Что нужно знать сварщику: Сварка для начинающих: правила и основные моменты

Сварка для начинающих: правила и основные моменты

Сварочные работы являются популярным ремеслом в сфере промышленности. Сложно представить данную область, где не требовались бы услуги сварщика. Сварка для начинающих, в первую очередь, должна начинаться с техники безопасности. Для этого следует запастись несколькими комплектами защитных костюмов: летним и зимним. Далее, чтобы стать настоящим профессионалом в данном деле, следует полностью освоить сварочный аппарат и особенности работы на нем.

Основные правила опытного сварщика

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо удостовериться, что все нижеперечисленные правила выполнены беспрекословно.

  1. Сварщик должен владеть техникой сварочного процесса, который включает в себя подготовку свариваемых частей и обработку торцевых краев, а также уметь определить качественный шов от некачественного.

  2. Сварщик обязан знать правила сварочных действий при работе с электродуговой сваркой, уметь выставить оптимальный рабочий режим в процессе использования разного рода металлоконструкций, и подобрать соответствующий силовой импульс.

  3. Сварка для новичков может вызвать трудности в работе с использованием газового инвертора, которые заключаются в том, что в момент спайки неверно выставленный режим может негативно сказаться на качестве свариваемых деталей.

Поэтому особенно важным на первых этапах является грамотный подход к выбору сварочной скорости.

Основы электросварки

Первым делом, чтобы освоить технику сварочного дела, необходимо приобрести инвертор и несколько марок электродов. Для сварки ручным способом потребуется приобрести электроды размером 3 мм. Для самостоятельного освоения навыков они наиболее пригодны, так как тонкие предназначены для тонкостенных металлов, соединение которых подвластно только квалифицированным специалистам. Толстостенный металл способен к высокой нагрузке на электросеть инвертора.

Электросварка самостоятельно

Ручная дуговая спайка для новичков — дело нелегкое, но вполне допустимое. Чтобы освоить информацию, как сваривать металлические изделия, стоит взять в качестве тренировочного материала небольшой отрезок металлического листа. Также при тренировках потребуется ведро воды на случай внезапного возгорания. Запрещено проводить работы на деревянных поверхностях, так как небольшой осколок стержня может спровоцировать возгорание.

  1. Перед началом работы закрепите провод заземления к заготовке. Провод должен иметь надежное изолирование и крепко крепиться в держателе аппарата.

  2. Далее выставляются показатели силового импульса на панели инвертора. Значения должны соответствовать размерам электродов.

  3. Далее можно приступить к розжигу дуги. Для этого электрод устанавливается под наклоном в 60С в соответствии с исходным изделием.

  4. Не спеша проведите по верхушке электрода. После искры дотроньтесь электродом к частям заготовки и подымите горелку на высоту 5 мм. Если процесс начался верно, дуга разгорится.

Расстояние должно соблюдаться на протяжении всего рабочего процесса, пока электрод не выгорит до конца. В ходе передвижения по участку деталей может произойти залипание электрода, в таком случае его нужно сдвинуть в сторону. Если дуга в 3 мм не подала искры, стоит прибавить силовой импульс на инвертор. Потребуется старательность для того, чтобы получить стойкую дугу в 5 мм, проходимую между двумя соединительными частями и краями электрода.

Если процесс идет гладко, стоит перейти к дальнейшим действиям наплавления валика.

Для этого разжигается дуга и медленно передвигается электродный стержень по вертикали, совершая движущие направления в обе стороны. Металл в жидком состоянии сдвигайте в центр соединительной зоны, замещая пространство. По завершению должен получиться равномерный шов с наличием небольших пузырьков из наплавки металла.

Процесс сварочного действия

Для получения электродуги с дальнейшим ее удержанием на поверхности заготовки, от горелки инвертора подается сварочный импульс постоянного и переменного действия. При подаче постоянного тока к заготовке проводится ручная сварка с положительной полярностью. Если подается переменный импульс, проводится сварка, именуемая отрицательной полярностью.

Под силовым давлением на металл он плавится в равной степени с электродом, постепенно заполняя все деформируемые участки. Электродный шлак, стекающий обратно в ванну, в ходе процесса соединяется с исходным металлом, при этом плавленые отходы выступают на лицевой участок.

Правила выполнения работ

Главное правило в сварке — равномерное перемещение электродуги. Если дуга имеет длину, не соответствующую технологии, это может вызвать появление на свариваемом участке азота и окиси, что приведет к пористости шва.

Перемещение дуги должно осуществляться вертикально электродной оси. Это поможет сохранить необходимое расстояние передвижения по соединительному участку. При этом главным является поддержание синхронного плавления электрода с дальнейшим перемещением к сварочной ванне. В совокупности все передвижения накладывают опечаток друг на друга, образуя сложное строение воздействия электрода на зону соединения.

Угол направления электродуги должен быть подобран с учетом проплавки торцевых краев исходного элемента. Также действие должно состоять из образования наплавки металла с переходом в заданную форму стыков.

Похожие статьи

Простые правила сварщика

Сварочный инвертор — незаменимая вещь как в бытовых, так и в производственно-промышленных условиях. Легкие, энергосберегающие сварочные аппараты  инверторного типа набирают всё большую и большую популярность. Чтобы пользоваться таким аппаратом с максимальным для себя КПД и получать желаемые результаты нужно знать некоторые хитрости. НСК Прокат решил поделиться секретами качественной сварки.

Самое важное правильно подобрать электрод. Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электродного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Так же, чтобы шов получился аккуратным, нужно корректно подобрать диаметр электрода к толщине металла.

Ниже представлена табличка, которая поможет Вам при выборе электродов:

Толщина металла, мм

Диаметр электрода, мм

2-3

1,6; 2,0

3-5

2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

5-8

3,0; 3,2; 4,0; 5,0

 

Ещё одно значимое правило качественной сварки: правильный выбор сварочного тока.

Диаметр электрода, мм

Сварочный ток, А

1,6

35-60

2,0

30-80

2,5

50-110

3,0

70-130

3,2

80-140

4,0

110-170

5,0

150-220

 

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода, как мы уже разобрались, во многом зависит от толщины свариваемого изделия.  НСК Прокат рекомендует следующие соотношения:

При выборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножить на 35-40 А сварочного тока. Например, диаметр выбранного электрода 2. Получается следующая формула: 2 х (35…40) = 70 – 80. Таким образом, источник тока должен иметь максимальный ток не менее 80 А.

Так же необходимо помнить, что для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10 – 20 %. Соблюдая эти простые постулаты сварочного дела, Вы сможете легко работать и получать желаемые результаты. НСК Прокат надеется, что эта заметка помогла Вам разобраться в тонкостях работы со сварочными инверторами. Хорошей работы! Ждем Вас в НСК Прокат!

7 советов начинающему сварщику.

| ИТЦ ГЕЛЛИОС

СОВЕТ №1

Используйте современный сварочный инвертор, так как он проще в использование чем обычный трансформатор. К тому же трансформатор сильно перегружает сеть, особенно в момент залипаниия электрода, имеет большой вес и габариты. Поэтому не экономьте, купите сварочный инвертор.

СОВЕТ № 2

купите электроды с рутиловым покрытием (например, марки МР-3С, R143, Е6013), такие электроды в сварке менее капризны и легче поджигаются.

Если вы новичок, не покупайте и не используйте электроды типа УОНИ (с основным покрытием).

По диаметру электродов — самые универсальные диам. 3мм, но если вы будете сваривать металл меньше 3 миллиметров, постарайтесь купить электроды диам. 2мм.

СОВЕТ № 3

Выставьте ток на сварочном аппарате 100-110А, подсоедените кабель заземления к аппарату, начинайте варить: наклоните электрод под углом 45 градусов к поверхности, прикоснитесь кончиком электрода к детали.

СОВЕТ № 4

После поджига дуги старайтесь сохранять такой же угол 45 град, прижимая электрод к детали. Это позволит «держать» дугу, т. к при большом зазоре дуга быстро рвется и шов будет плохим. Управляющая электроника инвертора не даст электроду прилипнуть, поэтому можно не держать зазор , а просто водить электродом прямо по поверхности детали. Не спешите, двигайте электродом медленно , со скоростью медленно ползущего муравья)

СОВЕТ № 5

В случае прожига дырки, уменьшите ток и/или используйте электродов поменьше диаметром.

СОВЕТ № 6

закончили сварку- подождите немного, после этого молоточком отбейте шлак, и если нужно, еще раз сварите те места, где шов не получился.

СОВЕТ № 7

Используйте маску- хамелеон. С обычной маской вы НЕ ВИДИТЕ место сварки, поэтому приходится либо работать в слепую (не всегда возможно,)либо начинать сварку с поднятой маской, быстро ее опуская. Даже профессионалы при этом могут пропустить начало сварки и поймать «зайчика», а что говорить про человека без опыта. Поэтому особенно для любителей и начинающих маска сварщика нужна,чтобы не повредить глаза!

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сколько разрядов и как их повысить

Сварочные технологии заняли значительное место в большинстве промышленных производств, строительстве, судостроении, самолетостроении и т.д. В этой связи профессия сварщика стала одной из основных рабочих профессий. Профессия эта достаточно наукоёмкая и требует немалых знаний. Сварщику приходится постоянно изучать новые виды сварки и осваивать новые приёмы ведения сварочных работ. Для стимулирования овладения профессией, сварщикам присваивают разряды от первого до шестого.

1 / 1

Виды сварки

Видов сварки настолько много, что даже упомянуть их в короткой статье не представляется возможным. Мы покажем вам основные виды сварки в виде схемы и кратко расскажем о наиболее интересных.

Прессовая сварка

Этот, редко встречающийся, процесс проходит при предварительном нагреве свариваемых деталей до температуры равной 0,8 от температуры плавления. Способ нагрева не имеет значения, но чаще всего используют электрические спирали. Далее детали сдавливают штампами. Экономически целесообразен для сварки алюминия и его сплавов.

Диффузионная

Комбинированное воздействие нагрева и давления позволяет получать в вакууме очень качественное и аккуратное соединение плоских поверхностей. Температура нагрева здесь несколько ниже, чем в предыдущем методе: 0,7 температуры плавления. Сваривание облегчается высокой степенью подготовки поверхности (шестой класс по шероховатости) и применению специфических припоев в виде фольги или порошка.

Способов нагрева больше, чем у прессовой сварки:

·         радиационный;

·         электронно – лучевой;

·         индукционный;

·         прямым прохождением тока;

·         расплавом солей;

·         тлеющим разрядом.

Различают две стадии такого процесса. В первой стадии происходит сжатие деталей до расстояния междуатомного взаимодействия. На второй стадии формируется структура самого соединения. К недостаткам процесса относят необходимость тщательной подготовки поверхностей и создание вакуума в сварочной зоне.

Преимуществ гораздо больше и вес их значимее: отсутствие механической обработки сваренных деталей, отличное качество шва, малый расход энергии.

Электронно – лучевая

Этим видом можно сваривать металлы толщиной от 0,1 мм до 200 мм. Понятно, что основное её назначение – приборостроение и космическая отрасль. Сваривание происходит в вакуумных камерах (идеальная защита шва от кислорода воздуха) путем воздействия на шов потоком электронов, созданным в электронно – лучевой пушке.

Поток может быть как постоянным, так и импульсным. Импульсным потоком варят легкоиспаряющиеся металлы: магний и алюминий. Высокая концентрация энергии позволяет проводить сварку при потреблении энергии в 10 – 15 раз ниже, чем другими видами сваривания.

Термитная

Алюминиевая пудра, магниевая пудра, металлическая окалина – вот и все, что нужно для термитной сварки. Это один из самых древних видов сварки, начинающийся еще из кузнечного производства.  Не требует никакого оборудования, но позволяет творить чудеса. Например, варить рельсы в открытом поле.

Перечисленные выше ингредиенты смешиваются в различных пропорциях и поджигаются, в зависимости от способа проведения термитной сварки. Алюминиевая пудра используется в термитах для наплавки металла на детали и для сваривания чугуна. Магниевая пудра используется при сваривании цветных металлов в электрических сетях.

Газовая

Эта технология перешагнула свой 100-летний юбилей, но и сегодня остаётся одной из самых доступных и самых распространенных. Суть процесса состоит в разогреве свариваемых металлов газом вплоть до расплавления с последующим остыванием. Для получения качественного шва в зону сваривания вводится присадочная проволока и флюс. В качестве флюса используют буру или борную кислоту.

Горючим газом служит ацетилен либо его заменители: метан, водород, пропан. Катализатором плавления металла выступает кислород.

Метод не дорогой, но малопроизводительный, поэтому применяется при неинтенсивном производстве и ремонтах. Широко используется в полевых условиях.

Электрическая

Основной отличительный признак электросварки, это использование электрической дуги в качестве источника энергии для плавления соединяемых деталей.  Самый удобный и самый распространенный вид сварки, постоянно усовершенствуется. Появляются новые виды и новое оборудование. Уже становится сложно следить, не то чтобы за отдельными видами, но даже за их классификацией. Вот основные признаки, по которым классифицируют отдельные виды электросварки:

·         по степени механизации;

·         по роду тока;

·         по типу дуги;

·         по типу сварочного электрода;

·         по условиям наблюдения за дугой;

·         по роду защиты от воздействия окружающей среды

НАКС

Сварка требует от исполнителя высокой ответственности и специальных знаний. Для проверки этих качеств создано НАКС (Национальное Агентство Контроля сварки). После прохождения проверки, аттестованные лица получают удостоверения соответствующего образца. Аттестации подлежат следующие специалисты:

·         сварщики;

·         мастера производственных участков, на которых ведутся сварочные работы;

·         инженеры – технологи, обеспечивающие сварочные процессы технической документацией;

·         главные сварщики – руководители отделов сварки предприятий.

Как повысить разряд сварщика

Уровень зарплаты определяется мастерством работника. А его мастерство подтверждается разрядом. У сварщиков существует шесть разрядов. Как правило, выпускник ПТУ имеет 3-й разряд. Дальнейшее повышение разрядов обеспечено трудовым кодексом. Естественно, что чем выше разряд, тем более сложные работы должен уметь выполнять сварщик. С перечнем работ можно ознакомиться в должностной инструкции к каждому разряду.

Самый постой способ повышения разряда предлагают по месту работу. Если сварщик чувствует, что может выполнить работы, предусмотрены разрядом, на который он претендует, то подает заявку на повышение разряда. Теперь ему остается сдать экзамен по теории и выполнить практическое задание.

Несколько советов начинающему сварщику. О сварке и сварочном оборудовании.

С чего начинать учиться варить?

Учиться варить электродами проще всего на практике, разумеется, после изучения теории и техники безопасности. Электроды необходимо подбирать, в зависимости от толщины металла и величины сварочного тока. Оптимальный сварочный ток производители обычно всегда наносят на упаковку от электродов. Неопытному начинающему сварщику можно выставить сварочный ток немого ниже, чем рекомендует производитель электродов, в таком случае варить можно медленнее и шов будет получаться ровнее. Следует также учитывать, что производители электродов рекомендуют сварочный ток при условии, что сваривание деталей вместе происходит на горизонтальной поверхности. Если сварной шов необходимо выполнить на вертикальной поверхности, то при выполнении сварки сверху вниз, сварочный ток необходимо ставить немного выше. Когда электрод по свариваемым деталям ведут снизу вверх, то сварочный ток можно уменьшить. Прежде чем приступить к изготовлению готового изделия, желательно сначала потренироваться на обрезках металла той же марки и толщины. Чтобы получить ровный сварной шов необходимо сначала научиться равномерно вести электрод на расстоянии нескольких миллиметров от детали. Причем, по мере того, как электрод сгорает, необходимо поддерживать расстояние между ним и деталью. После того как шов закончен, с него необходимо удалить окалину и зачистить поверхность щеткой по металлу. Если металл проварился не везде, то поверх первого шва можно наложить второй. Свариваемые детали желательно зажимать в тиски или струбцины, иначе полученное изделие не будет обладать правильной геометрической формой.

Чем правильно сваривать тонкий и толстый металл

Когда необходимо соединить тонкий листовой металл, обычный сварочный аппарат, который варит электродами, уже не подходит. При сварке тонкого металла используют сварочные полуавтоматы и аппараты точечной сварки. Сварка точечной сваркой происходит путем локального нагрева двух соединенных деталей. Такой тип сварки не всегда удобен и может в основном применяться в автомобильном производстве. Сварочный полуавтомат же может варить и соединять металл не только точечно, но и швом. В сварочном полуавтомате через специальную горелку подается сварная проволока, что облегчает работу, потому как нет необходимости постоянно вставлять новый электрод взамен сгоревшего. Большинство сварочных полуавтоматов могут варить флюсовой проволокой и обычной сварной проволокой, с который необходимо использовать газ. Флюсовая проволока более дорогая, поэтому, если необходимо постоянно выполнять большие объемы сварных работ, то имеет смысл перейти на сварку в среде защитного газа.

Техника безопасности при проведении сварочных работ

При выполнении сварочных работ необходимо неукоснительно соблюдать технику безопасности. Всегда необходимо пользоваться специальной сварочной маской для защиты глаз от яркого пламени сварки. Нельзя допускать превышение непрерывной работы сварочного аппарата, иначе он может перегреться. Изоляция на проводах не должна быть нарушена. Одежда для выполнения сварочных работ должна быть изготовлена из толстого материала, для предотвращения ожогов от летящих искр. Для защиты рук всегда необходимо надевать толстые перчатки, так как свариваемые детали и сам сварочный аппарат очень сильно нагреваются в процессе работы. Сварочный аппарат, как и любая техника, требует ухода — необходимо периодически прочищать корпус снаружи и внутри. Особенно восприимчивы к загрязнению сварочные инверторы. Нельзя допускать, чтобы внутрь их корпуса попадала влага и грязь.

shabashka-pro.ru

Электроды

Электрод служит очень важную роль – он состоит из стержня (определённого металла), а на его поверхности располагается специальный порошковый состав. 

Назначения общепромышленных электродов:

Электроды АНО-6 — для неответственных металлических конструкций (забор, ограждения и т. д.).

Электроды АНО-4, МР-3, АНО-21 — для ответственных металлических конструкций (металлоконструкции, тавровые соединения).

Электроды УОНИ-13/55, УОНИ-13/45 — для особо ответственных конструкций, работающих при пониженных температурах (газовые трубы низкого давления, промышленное оборудование, станки, машиностроение).

Электроды АНО-36 и VISWELD Е6013 (с улучшенными сварочными свойствами, «мягче варят») — для ответственных конструкций. Рекомендуются начинающим сварщикам.

10. Назначение электродов специального назначения:

— для сварки высоколегированных сталей:

Электроды марки ОЗЛ-6 — для сварки ответственного оборудования из литья и проката жаростойких сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С.

Электроды марки ОЗЛ-8 — для сварки высоколегированных коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляются жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

Электроды марки ЦЛ-11 — для сварки ответственных изделий из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.

— для ручной дуговой наплавки:

Электроды марки Т-620 — для наплавки быстроизнашивающихся деталей машин из стали и чугуна, работающих в условиях абразивного изнашивания при наличии ударных нагрузок.

— для сварки чугуна:

Электроды марки АНЧ-В — для холодной сварки конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного серого чугуна и предварительной наплавки первых слоев на изношенные чугунные детали.

 

Каждый вид электродов предназначен для решения определенных задач. Но важно еще и то, что они должны быть сухими — это обязательно. Очень облегчает процесс сварки даже для опытных мастеров, не говоря уже о начинающих сварщиках, использование универсальных электродов. Есть такие, к счастью. С их помощью можно вести сварку как на переменном, так и на постоянном токе. Это импортные электроды, например, ОК-46.00. Как говорится, с такими электродами и сварщик не очень-то нужен — сами варят.

Если сварка завершена, то при обрыве дуги не стоит резко уводить электрод от изделия. Если у вас небольшой опыт в сварке, то именно сварочный инвертор позволит сгладить все ошибки новичка.

О скорости плавления электродов. Часто требуется разная скорость для получения необходимого результата. Если, например, сваривать стыки, то важно знать, что расплавленный электрод образует своего рода выпуклость шва. Чтобы достичь 100%-ного проплавления, нужно повышать силу тока дуги.

От скорости сварки зависит ширина шва. Увеличение скорости сварки уменьшает ширину шва, а уменьшение скорости сварки приводит к увеличению ширины шва.

При наложении валика шва электрод следует держать наклонно в сторону направления сварки.

Рекомендуемые режимы тока для электродов указаны на упаковке электродов.

Если вы новичок, не покупайте и не используйте электроды типа УОНИ (с основным покрытием).  По диаметру электродов — самые универсальные диам. 3мм, но если вы будете сваривать металл меньше 3 миллиметров, постарайтесь купить электроды диам. 2мм.

Купите электроды с рутиловым покрытием (например, марки МР-3С, R143, Е6013), такие электроды в сварке менее капризны и легче поджигаются. 

 

Еще несколько советов

Режим сварки (тип и марку электрода, диаметр его стержня, род тока, полярность, напряжение, величину тока) выбирают в зависимости от вида, толщины свариваемого металла и конструкции сварного соединения. Определив условия сварки, выбираем диаметр электрода и величину сварочного тока.

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода и марки электродного покрытия.

Приблизительным признаком нормального тока в сети можно отметить то, что дуга горит с типичным сухим треском без посторонних звуков. Если планируется, что аппарат будет работать от городской электросети, лучше покупать машину, рассчитанную на напряжение 220 В ±10-15%, для работы от дачных (сельских) сетей — 220 В ±20%.

 

Выставьте ток на сварочном аппарате 100-110А, подсоедените кабель заземления к аппарату, начинайте варить: наклоните электрод под углом 45 градусов к поверхности, прикоснитесь кончиком электрода к детали. 

После поджига дуги старайтесь сохранять такой же угол 45 град, прижимая электрод к детали. Это позволит «держать» дугу, т. к при большом зазоре дуга быстро рвется и шов будет плохим. Управляющая электроника инвертора не даст электроду прилипнуть, поэтому можно не держать зазор , а просто водить электродом прямо по поверхности детали. Не спешите, двигайте электродом медленно , со скоростью медленно ползущего муравья) 

В случае прожига дырки, уменьшите ток и/или используйте электродов поменьше диаметром.  

Ззакончили сварку- подождите немного, после этого молоточком отбейте шлак, и если нужно, еще раз сварите те места, где шов не получился.

hellios.ru

Кроме световой нагрузки сварка опасна ожогами и термическими поражениями, так как соединение металлических кромок достигается путем их оплавления.

Следует регулярно осматривать сам сварочный аппарат и принадлежности к электросварке.

Кроме того многие модели боятся отрицательных температур, эксплуатация при значительных морозах может стать проблематичной. Какие есть виды электродов и как выбрать подходящий электрод смотрите здесь. Поэтому, заниматься сваркой можно исключительно в соответствующей перчатки.

Никогда не пытайтесь зажечь дугу, не глядя через светофильтр. Но не нужно спешить, электрод надо двигать медленно, так, словно это ползет муравей.

Очень хорошо для работ с электросваркой подойдёт костюм из брезента ОП (огнестойкая пропитка) или брезентовый фартук. Читайте тут статью о том, как пройти аттестацию на сварщика.

Большое линейное расширение: эта особенность приводит к тому, что в процессе сварки (из-за термического воздействия) соединяемые элементы могут деформироваться.

Чиркать необходимо по тому направлению, по которому будет идти шов.

В труднодоступных местах можно использовать гнутый электрод.

Не скупитесь на новый сварочный инвертор. К тому же, стоимость данных сварочных аппаратов невысока.

Сварка аргоном — это метод сварки, который технологически отличается от электрической дуговой сварки. Большинство сварочных полуавтоматов могут варить флюсовой проволокой и обычной сварной проволокой, с который необходимо использовать газ. Флюсовая проволока более дорогая, поэтому, если необходимо постоянно выполнять большие объемы сварных работ, то имеет смысл перейти на сварку в среде защитного газа. Если конечно вам не всё равно, какого качества будет сварочный шов.

Полезны и знания сложности сварки таких металлов, как молибден и титан. Эти металлы при нагревании очень активно взаимодействуют с газами. А свойства сварных соединений после поглощения атмосферных газов очень ухудшаются.

Работа сварщика: обязанности и предостережения

Представители рабочих профессий уже несколько лет входят в перечень самых востребованных соискателей на рынке труда Украины. Профессия сварщика находится на особом счету, ведь сварочные работы являются неотъемлемой частью любых промышленных работ. Сварщики нужны повсюду, где изготовляются или применяются изделия из металла. Работодатели предлагают соискателям на эту специальность хороший заработок. Но стоить отметить, что сварочные работы признаны одними из самых вредных для человека технологических процессов. Они плохо воздействуют на глаза и здоровье рабочего в целом. Рассмотрим особенности профессии, опасности, которым подвергается сварщик, рекомендации, как их избежать или уменьшить.

Как и большинство рабочих специальностей, обязанности и требования к квалификации сварщика отличаются в зависимости от разряда. Всего их существует шесть, при этом выпускники училищ получают третий разряд, а специалисты самого высокого класса имеют шестой разряд.

Обязанности электрогазосварщика сводятся к выполнению подобных функций:

  • сварка аппаратуры, арматуры, балок и блоков в различных условиях, в том числе во время проведения ремонта и в цехах;
  • наплавка раковин и трещин, наплавление дефектов оборудования, пайка деталей;
  • вырезка косых отверстий;
  • подварка в труднодоступных местах сложных форм

Чтобы справляться с возложенными обязанностями, специалист должен знать:

  • электрические схемы, конструкции разнообразных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов, источников питания;
  • свойства металлов, которые подлежат обработке;
  • принципы действия, устройство электросварочных машин, аппаратов для дуговой сварки, газосварочной аппаратуры, прочего оборудования, а также правила пользования;
  • виды сварных соединений, типы швов, построение сварочного шва;
  • нормы техники безопасности, охраны труда, противопожарной защиты.

Сварщики высокого разряда с хорошим опытом ценятся работодателями очень высоко. Оклад, в основном, зависит от профессиональной сферы и сложности выполняемой работы. Если новички отрасли, разместившие свои резюме на кадровом онлайн-портале, готовы согласиться на зарплату около 5 тыс. грн, то сварщики с опытом работы более 6 лет претендуют на минимальную оплату труда от 10 тыс. грн. Максимальная ожидаемая зарплата составляет 5 тыс. EUR.

Работа сварщика — это преимущественно специальность для мужчин. Количество резюме сварщиков значительно меньше количества открываемых вакансий. Работа для сварщиков предлагается в профессиональной сфере «Рабочий персонал», в производственной отрасли и машиностроении. Часто названия вакансий сформулированы так, чтобы соискатель сразу сориентировался в специфике предлагаемой работы. Например, «Сварщик-сборщик», «Сварщик-слесарь», «Сварщик ручной дуговой сварки», «Сварщик-рихтовщик». Немало предложений открывают для желающих работать за рубежом.

Как и многие другие профессии, связанные с действием небезопасных веществ, эта специальность имеет вредность — сварщика могут поджидать неприятные последствия выполнения обязанностей. Конечно, компании, где задействованы эти специалисты, пристально следят за соблюдение всех правил и норм. Тем не менее, сварщик остается одной из наиболее вредных профессий.

Во время процесса сварки на работника действует ряд факторов, которые могут навредить здоровью. Среди них — искры, дым, расплавленный металл, яркий свет, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, испарения, которое выделяется во время сварки.

Сварка небезопасна тем, что может привести к травмам глаза — длительное воздействие ультрафиолета вызывает повреждение сетчатки глаза, роговицы и хрусталика. Поскольку любые сварочные работы подразумевают яркий свет очень высокой интенсивности, длительное наблюдение за процессом может привести к ожогам.

Когда сварщик работает, неизбежно вылетают капли металла и искры. Поэтому профессия связана с опасностью получения ожогов. Дым, испарения негативно влияют на глаза и дыхательные органы. При сварке различных металлов образуются пары. К примеру, при работе с алюминием выделяются пары марганца и кремния, а при сварке оцинкованных изделий — пары цинка. Все они, попадая в дыхательные пути человека, могут вызвать тяжёлые заболевания.

Существует ряд профессиональных заболеваний, которым подвержены сварщики. Они возникают из-за постоянного присутствия негативных факторов. Чем больше стаж работы, тем больше оснований включить работника в группу риска.

Чтобы рабочие меньше подвергались болезням, предприятия должны уделять достаточное внимание профилактике. Прежде всего, это внедрение новых безопасных способов и технологий, направленных на защиту рабочего. Также следует придерживаться правила о постоянном применении средств защиты сварщиком. Не менее важны коллективные средства защиты — в том числе, вентиляция, поддержка влажности и норм чистоты. Среди мер профилактики следует упомянуть также качественное проведение профосмотров.

Простые правила сварщика или что нужно знать о сварке? | ММА сварка для начинающих

Простые правила сварщика или что нужно знать о сварке?

Инвертор для сварки — незаменимый инструмент, как в быту, так и на производстве, там, где нужно варить в промышленных объёмах. Лёгкий и энергосберегающий сварочный инвертор, завоёвывает все большую популярность среди сварщиков.

Пользоваться таким аппаратом для сварки — это значит увеличить на максимум КПД, а также получить желаемое качество сварного соединения. Причём для сварки инвертором нет необходимости долго учиться, достаточно понять основы сварки и выбрать правильно электроды.

Сварочные электроды изготавливаются из металлической проволоки. В процессе изготовления проволока нарезается на куски, после чего на неё наносится обмазка. Электродная обмазка состоит из различных компонентов, при сгорании она образует газ вокруг шва.

Важное правило при выборе электродов заключается в том, что металл, из которого изготовлен их стержень, должен быть схожим по своим характеристикам со свариваемым металлом. Кроме того, при выборе электродов нужно аккуратно подходить к подбору диаметра. Чем толще металл будет свариваться, тем больше диаметр электродов должен быть.

Как определить нужный диаметр электродов для сварки

Диаметр электродов к толщине металла можно определить следующим образом:

  • Толщина металла 2-3 мм — для сварки используются тонкие электроды, диаметром 1,6-2 мм. Варить лучше всего на обратной полярности, это позволит исключить образование прожогов;
  • Толщина металла 3-5 мм — для сварки подходят электроды следующего диаметра: 2 мм, 2,5-3 мм, 3,2-4 мм;
  • Толщина металла 5-8 мм — выбираются электроды диаметром 3-3,2 мм, 4 и 5 мм.
Простые правила сварщика или что нужно знать о сварке?

Толстый металл, обязательно нужно варить на прямой полярности, благо, инвертор для сварки позволяет легко менять режимы. Также нужно использовать несколько проходов, чтобы получить качественное и надежное соединение металлов.

Как подобрать силу тока на инверторе

Второе не менее важное правило заключается в правильно подобранном токе для сварки:

  • Диаметр электрода 1,6 мм — сварочный ток 30-60А;
  • Диаметр электрода 2-2,5 мм — сварочный ток 60-90А;
  • Диаметр электрода 3-4 мм — сварочный ток 90-150А;
  • Диаметр электрода 5 мм — сварочный ток 150-200А.
Простые правила сварщика или что нужно знать о сварке?

Выбор величины сварочного тока необходимо всегда осуществлять в зависимости от диаметра используемых электродов. В свою очередь, диаметр электродов подбирается исходя от толщины свариваемого металла.

Простые правила сварщика или что нужно знать о сварке?

Также для расчета силы тока можно брать во внимание упрощённую формулу, согласно которой на 1 мм электрода приходятся порядка 30-40А сварочного тока. К примеру, если диаметр электрода составляет 2 мм, то нужно 2 умножить на 30. В итоге для сварки электродом «двойкой» необходим будет сварочный ток 60А.

При этом всегда стоит помнить о том, что для варки горизонтальных и вертикальных швов действуют разные правила подбора сила тока. Так, например, при сварке потолочных и вертикальных швов, силу сварочного тока уменьшают примерно на 20%.

Простые правила сварщика или что нужно знать о сварке?

Эти простые правила для сварщиков позволят не забывать основные требования, чтобы получить надежный, а главное, долговечный шов.

Еще статьи:

Что следует знать о сварке — Руководство для начинающих от Besttacticalreview.com Кристофер Джозеф

Сварка — это вид деятельности, которая существует уже очень давно. Хотя пластиковые трубы устанавливаются чаще, чем металлические, многие трубы сделаны из металла и нуждаются в сварке. Собственно говоря, Сварка — непростая задача, которую Том, Дик и Гарри могут выполнить без обучение. Искусство сварки требует терпения, достаточной практики и приобретут необходимые знания, чтобы они могли выполнять это безупречно.Если вы новичок в сварке, важно с самого начала усвоить положительные качества сварки. чтобы потом не ошибиться.

Начинающим сварщикам необходим надлежащий инструктаж, чтобы они могут избежать вреда себе на практике. С правильным настроем, энергией, сварочные инструменты и процедуры, сварка может оказаться более легкой практикой, чем думает большинство. Ниже приведены восемь вещей, которые следует соблюдать новичку в сварке. узнайте о них, чтобы они стали успешными сварщиками в будущем.

1) Безопасность — в первую очередь

Любой сварщик должен думать о своей безопасности сначала еще до начала сварки. Прежде всего, новичок в сварщик должен приобрести правильное снаряжение, такое как сертифицированный сварочный шлем, пожарный прочная куртка, сварочные перчатки, идеальный сварщик, защитные очки и сварка плоскогубцы. Убедитесь, что в сварочном помещении достаточно вентиляции, чтобы не задохнись. Как вариант, вы можете применить систему удаления дыма.Брать меры предосторожности при сварке и избегайте сварки вблизи легковоспламеняющихся материалов. Выбирать помещение с достаточным пространством, в котором могут свободно летать искры. Тренироваться начинающим сварщикам следует держать голову подальше от дыма.

2) Подъемник для расходных материалов

Для плавной работы во время сварки сварщик должен правильно установить расходные материалы. Чтобы добиться отличного качества сварки, Сварщик должен обеспечить хорошую проводимость. Сварщик должен установить плотно закройте свои расходные материалы и в соответствии с рекомендациями производителя.Есть различные расходные материалы, используемые при сварке, такие как; насадки, цанговые патроны, диффузоры и контактные наконечники, среди прочего. Безопасное соединение расходные материалы позволят избежать любых утечек и, таким образом, предотвратить несчастные случаи из-за происходит. Поэтому при обучении новичка, показывая им, как подключить Правильный выбор расходных материалов — одна из важнейших составляющих процесса сварки. быть успешным.

3) Чистота важна

Поддержание чистоты сварочной поверхности в чистоте важный.Это потому, что чистая сварочная поверхность устранит любые ошибки. которые могут быть сделаны при сварке. Свариваемую поверхность следует очистить. также. Это важно, потому что грязь, жир, масло и т. Д. мусор может попасть в сварочную ванну, что приведет к загрязнению, которое может привести к плохое качество сварки. Каждому новому сварщику необходимо хорошо обучать правильные процессы очистки для различных материальных основ. Это упростит для сварщика и результат — качественные сварные швы.

4) Различные сварочные процессы

Когда вы отправляетесь на сварку, вы должны знать существуют различные сварочные процессы, о которых следует знать. Три основных процесса сварки включают процессы TIG, MIG и Stick с порошковой порошковой напылением. Эти процессы различаются друг от друга, некоторые из них просты в использовании и подходят для начинающих, в то время как другие методы отлично подходят для профессиональных сварщиков. Например, МИГ и порошковые под сварку проволокой.Все эти три вида сварки отличаются от друг друга. MIG и порошковая сварка проще всего использовать, в то время как TIG немного сложнее. технические, поскольку они связаны с автомобильными и архитектурными работами. Кроме того, TIG — это считается самым трудным для изучения, и нужно очень внимательно относиться к применяя это. Новичок должен иметь возможность изучить эти различные виды сварки. процессы, если они хотят стать профи в будущем. Если вы очень хотите изучая, вы также можете узнать о плазме резак тоже.

5) Знать входное напряжение

Перед тем, как приступить к сварке, вы должны знать два наиболее важных напряжения для использования. Это 110 В и 230 В. Кроме того, они присутствуют в большом количестве домов. В общем, чем выше входное напряжение позволит вам проникать в более толстые материалы, в то время как более низкое входное напряжение позволит вам проникать в более тонкие материалы. Если вы новичок, это будет отлично подходит для начала работы со сварочным аппаратом с двойным напряжением, который обеспечивает как низкое, так и низкое напряжение. более толстые напряжения.Это поможет новичкам обрести уверенность и научиться полностью использовать сварщика.

6) Пользовательский интерфейс

Не все сварочные аппараты просты в использовании. Таким образом, новичку следует выбрать сварщика с простыми в использовании настройками. Приходят некоторые сварщики с сложным в использовании регулятором настроек сварки. Замечательная машина должна быть возможность установить набор номера с логической прогрессией, которая позволяет вам выбрать процесс, толщину и тип материала, который вы собираетесь сваривать и форма сварочного материала, который вы собираетесь сваривать. Качественные машины будут автоматически распознает, к какому входному напряжению вы подключены, и будет при необходимости измените настройки. Такой сварщик облегчит жизнь новичку. пользоваться аппаратом и привыкать к сварке.

7) Материал

В некоторых случаях процессы и расходные материалы лучше подходят для сварки определенных материалов, и в некоторых ситуациях может потребоваться дополнительные инструменты. Перед покупкой сварочного аппарата ознакомьтесь с инструкциями производителя и подумайте о проектах, которые вы имеете в виду, прежде чем выбирать Это.Подумайте, хотите ли вы использовать другие материалы, такие как нержавеющая сталь, алюминий. или низкоуглеродистой стали различной толщины. Например, вы можете сварить алюминий применяя процесс MIG, но вы получите отличные результаты, используя катушку пистолет для подачи расходных материалов. Купите идеальную машину, если хотите получить качество полученные результаты.

8) Сохраняйте комфорт во время сварки

Один из лучших способов для новичка стать профессиональным сварщиком и хорошо овладеть этим искусством — это убедиться, что они удобны в своей рабочей зоне.Когда рабочая зона эргономична организованный, сварщику будет легко и комфортно работать в таком площадь. К тому же сварщик останется прохладным и комфортным во время весь процесс сварки. Когда рабочая зона организована и находится в хорошем состоянии, такие вещи, как травмы и несчастные случаи, можно избежать с большим отрывом. Следовательно, убедитесь, что у вас есть удобная рабочая зона как у новичка, чтобы выполнять лучше.

9) Техническое обслуживание крайне важно

После сохранения рабочей зоны и машин чистым, пришло время узнать, как поддерживать различные инструменты, которые вы используете во время сварки, чтобы вы могли продлить срок их службы и повысить эффективность.Гарантировать чтобы вы узнали, как поддерживать каждый сварочный инструмент и детали в хорошем состоянии, чтобы что они могут продолжать выступать на высоком уровне. Время от времени пересматривайте соединения, источник питания, газовые баллоны и первичная линия электропередачи. Проверка вся сварочная система часто обеспечивает качественные результаты любому сварщику.

Bottom Line

Когда дело доходит до сварки, нужно многому научиться, прежде чем человек выходит, чтобы выполнить работу. Сварка выходит за рамки обычного понимание того, как держать пистолет и располагать его под прямым углом.Это влечет за собой привитие положительных качеств новичку, чтобы они следовали им во всем свою сварочную карьеру. Кроме того, сварщик должен научиться хранить рабочие поверхности чистые, остаются удобными, разбираются в различных сварках процессы и понять, как правильно обслуживать сварочные инструменты для повышения эффективности и долговечность.

О писателе

Кристофер Джозеф по профессии инженер-механик, но он тоже любит вести блог.Он занимается онлайн и офлайн бизнесом. Он также любит делиться своими знаниями. Вы можете найти его блог здесь: https://besttacticalreviews.com/

6 вещей, которые нужно знать, чтобы начать сварку

Джош Заллер — менеджер по продукции новейшего сварочного аппарата Lincoln Electric — Power MIG 210 MP. Развитие сварочной отрасли означает поощрение большего числа людей к работе и сварке! Чтобы помочь в достижении этой цели, Джош предоставил 6 вещей, которые вам абсолютно необходимо знать, чтобы начать сварку.


Что может быть страшнее инструмента, который использует достаточно энергии для сплавления металла и при неправильном использовании может поранить вас? Хотя это правда, что сварка может быть пугающей, как и все остальное, с небольшими усилиями, временем и подходящими инструментами, вы можете стать достаточно хорошими, чтобы справиться с любым проектом, и чем больше вы будете практиковаться, тем лучше будет.

1. Безопасность: Абсолютно НЕ необязательно.

Прежде чем вы даже подумаете о сварке, убедитесь, что у вас есть подходящее снаряжение, в том числе огнестойкая куртка, защитные очки, сварочные перчатки и утвержденный сварочный шлем.Шлемы прошли долгий путь за последние годы. Чтобы упростить задачу, поищите шлем с автоматическим затемнением, как эти шлемы Viking от Lincoln Electric. Убедитесь, что у вас есть соответствующая вентиляция или вы используете систему удаления дыма. Кроме того, не выполняйте сварку на легковоспламеняющихся материалах или рядом с ними; выберите место, где у вас будет достаточно места, чтобы искры полетели.

2. Процессы сварки: MIG, порошковая сварка и TIG.

Не будьте буйными по этим условиям. Они описаны ниже, от самых простых для начала до тех, для освоения которых потребуется больше навыков и опыта.

При сварке проволокой

используются катушки с проволокой, подаваемой через пистолет, а постоянная подача проволоки сводит к минимуму количество запусков и остановок, что позволяет относительно неопытным сварщикам создавать красивые стыки. Кроме того, он быстрее, экономичнее и лучше подходит для сварки тонколистового металла.

Существует два типа сварки проволокой: MIG (металлический инертный газ) и порошковая. Сварка MIG требует постоянного потока защитного газа для защиты сварного шва от загрязнения. Газ подается в сварочную горелку из газового баллона.Ограничения сварки MIG состоят в том, что ее сложно использовать на открытом воздухе (ветер может унести защитный газ), и вам придется возить газовый баллон с собой. Для порошковой сварки используется проволока, специально разработанная для использования с защитным газом или без него, в зависимости от используемой проволоки. Те, которые предназначены для использования без газа (самозащитные), часто рекомендуются для работы на открытом воздухе.

Ручная сварка (также называемая SMAW) Ручная сварка часто является лучшим выбором для быстрого ремонта и часто является первым процессом, который усваивается большинством новичков.Его легко настроить, и, как следует из названия, в нем используется стержневой электрод, такой как Excalibur 7018, поэтому вам не нужен механизм подачи проволоки. Прилипание происходит медленнее, чем при сварке MIG, но при работе с грязным или ржавым металлом оно более щадящее. При этой сварке листового металла прилипание не рекомендуется.

Сварка TIG (вольфрамовый инертный газ) предпочтительна для архитектурных или автомобильных работ, где сварной шов должен хорошо выглядеть. Это также хороший способ сваривать тонкий и листовой металл и добиваться бесшовного вида. По шкале сложности TIG обычно считается самым сложным для изучения, но если вы приложите к нему усилия, это не станет для вас недоступным.

3. Входное напряжение: На самом деле здесь всего два варианта — 110 В или 230 В — оба доступны в большинстве домов или гаражей.

Как правило, для более тонких материалов достаточно более низких входных напряжений; более высокое входное напряжение позволит вам проникать в более толстые материалы. Большинству начинающих сварщиков будет полезна машина с двойным напряжением (как 110 В, так и 230 В), в которую они могут «врасти», так что по мере того, как они станут более уверенными, они не будут ограничены.

4. Пользовательский интерфейс: Ищите интуитивно понятный и простой в использовании.

Для новичка может быть сложно «набрать» параметры сварки, поэтому ищите аппарат, который сделает это за вас с логической последовательностью, которая позволит вам выбрать свой процесс, толщину и тип материала, который вы собираетесь сваривать, и тип расходного материала (проволока или электрод), которым вы собираетесь сваривать. Хорошие машины автоматически узнают, к какому входному напряжению вы подключены, и соответствующим образом отрегулируют настройки (или сообщат вам, что ваш выбор выходит за пределы допустимого диапазона).

5.Материал: Некоторые процессы и расходные материалы лучше подходят для сварки определенных материалов, и иногда могут потребоваться дополнительные инструменты.

Например, вы можете сваривать алюминий с помощью процесса MIG, но вы получите лучшие результаты, используя катушечный пистолет для подачи расходных материалов (алюминий плохо проходит через механизм подачи проволоки и длинный кабель). Обратитесь за советом к производителю сварочного аппарата, который вы собираетесь приобрести, и подумайте о проектах, которые вы планируете. Можете ли вы сваривать различные материалы, такие как алюминий, низкоуглеродистую сталь и нержавеющую сталь, различной толщины? Если да, то можете быть уверены, что получаете машину, которая будет расти вместе с вами.

6. Расходные материалы: «Расходные материалы» — это промышленный термин для обозначения проволоки, электрода или присадочного материала, используемых при сварке.

Расходные материалы должны соответствовать процессу сварки (см. Выше), а также материалу, на котором вы свариваете. По мере того, как вы станете более опытным, вы начнете распознавать нюансы среди расходных материалов и, скорее всего, будете тяготеть к определенному бренду. Lincoln Electric предлагает расходные материалы практически для всех материалов и сплавов, поэтому они всегда являются отличным началом.

Вот и все; ничто не сдерживает вас сейчас. А теперь иди и приступай к сварке!

10 лучших вещей, которым нужно научить начинающих сварщиков

Научиться сваривать — непростая задача. Требуются терпение, практика и прочный фундамент знаний. Компаниям, которые сталкиваются с проблемой обучения начинающих сварщиков, важно привить хорошие привычки на ранних этапах учебного процесса. Это помогает гарантировать, что эти люди хорошо подготовлены не только для создания качественных сварных швов, но и для внесения положительного вклада в общую сварочную операцию.Это также может помочь сварщикам обрести уверенность, необходимую для повышения квалификации. Ниже приведены 10 важных вещей, которым следует научить начинающих сварщиков, чтобы помочь им улучшить свои навыки и оставаться в безопасности в процессе.

1. Сделайте безопасность своим главным приоритетом: Сварщики должны защищать себя от тепла и электричества, генерируемого в процессе сварки. Дуга опасна как для глаз, так и для кожи, и сварщики должны постоянно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).Эти предметы включают: огнестойкие перчатки, защитные очки, сварочный шлем и сварочную куртку с длинными рукавами. Также рекомендуется использовать огнестойкую одежду и обувь со стальным носком. И Американское общество сварки (AWS), и OSHA предлагают рекомендации по СИЗ для конкретных условий.

Для сварщиков также важно использовать достаточную вентиляцию, локальную вытяжку на дуге или и то, и другое, чтобы дым и газы оставались ниже допустимого предела воздействия (PEL) / порогового значения (TLV) / пределов профессионального воздействия (OEL) в их зона дыхания и общая площадь.Всегда обучайте новых сварщиков держать голову подальше от дыма. Кроме того, объясните начинающим сварщикам важность чтения и понимания инструкций производителя к оборудованию, правил техники безопасности вашей компании, а также инструкций по безопасности на этикетке и в паспорте безопасности материалов для используемых присадочных металлов. Короче говоря, напомните начинающим сварщикам о необходимости принять все необходимые меры для защиты себя и других.

Регулярная проверка правильности заземления и нахождение на сухом резиновом коврике (в помещении) или на сухой доске (на открытом воздухе) во время сварки может дополнительно защитить сварщиков, сводя к минимуму возможность поражения электрическим током.

2. Правильно установите расходные детали: Хорошая проводимость (способность электрического тока течь по сварочной цепи) является важным фактором для достижения хорошего качества сварки. Новые сварщики всегда должны устанавливать свои расходные детали — диффузоры, сопла, контактные наконечники, корпуса цанговых патронов и т. Д. — в соответствии с рекомендациями производителя, следя за тем, чтобы каждый компонент был надежно затянут. Например, при газовой дуговой сварке (GMAW) соединение между шейкой горелки GMAW и диффузором должно быть надежным, чтобы предотвратить утечку защитного газа.Надежные соединения также обеспечивают площадь поверхности, необходимую для прохождения электрического тока через горелку GMAW (или сварку газовой вольфрамовой сваркой — горелка GTAW) для создания стабильной дуги. Хорошие соединения также помогают предотвратить дефекты сварных швов, поддерживают стабильную производительность и снижают риск преждевременного выхода из строя расходных деталей из-за перегрева.

3. Чистота имеет решающее значение: Очистка основного материала перед сваркой и по мере необходимости между сварочными проходами абсолютно необходима. Грязь, масло, жир и другой мусор могут легко попасть в сварочную ванну, вызывая загрязнение, которое приводит к низкому качеству сварки и дорогостоящим доработкам.Чрезмерное окисление и влажность также могут ухудшить качество сварки. Новых сварщиков необходимо обучить правильной процедуре очистки конкретного основного материала, который они сваривают. В некоторых случаях достаточно протереть основной материал чистой сухой тканью. Однако, например, сварка алюминия требует больших мер предосторожности. Сварщику необходимо будет использовать проволочную щетку из нержавеющей стали, предназначенную для алюминия, чтобы очистить стык перед сваркой. Металлическая щетка удаляет грязь и любые оксиды, которые все еще могут оставаться на поверхности алюминия.

Независимо от материала, важно дать сварщику надлежащие инструкции по очистке перед началом сварки.

4. Всегда соблюдайте процедуры сварки: Процедуры сварки — это «рецепт», необходимый для создания однородных сварных швов. Как начинающим, так и опытным сварщикам необходимо понимать важность этих процедур и всегда им следовать. Процедуры для данного приложения были тщательно определены и квалифицированы экспертами, чтобы гарантировать, что рекомендуемые параметры способны дать желаемые результаты.Процедуры сварки включают такие детали, как требуемая смесь защитного газа, рекомендуемый расход газа, а также диапазоны напряжения и силы тока. Эти процедуры также предоставляют информацию о типе и диаметре используемого присадочного металла, а также о надлежащей скорости подачи проволоки в случае сварки GMAW или дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW).

5. Понимание важности присадочных металлов: Присадочные металлы являются важным, но иногда сбивающим с толку компонентом сварочной системы. Начинающим сварщикам будет полезно ознакомиться с характеристиками различных типов проволоки, в том числе порошковой и металлопорошковой, а также с методами сварки каждого типа.Например, они должны узнать, требует ли их конкретный присадочный металл техники «выталкивания» или «вытягивания». Следование старым пословицам вроде «Если есть шлак, тащи», может помочь; он указывает на то, что порошковые проволоки, образующие шлак, должны эксплуатироваться методом вытягивания. Новым сварщикам также следует выработать привычку консультироваться со спецификациями производителя для получения дополнительных рекомендаций по эксплуатации.

Умение правильно обращаться и хранить присадочный металл также имеет решающее значение для обучения начинающих сварщиков.При обращении с присадочным металлом они всегда должны носить чистые перчатки, а если они ответственны за их хранение, то должны делать это в чистом и сухом месте.

6. Сохраняйте удобство: Сохранение прохлады и комфорта во время процесса сварки может помочь сварщикам снизить вероятность травм, связанных с повторяющимися движениями, и снизить общую усталость. По возможности сварщики должны научиться сводить к минимуму смещения кумулятивной силы, манипуляции с материалами или постоянные движения. Им также следует использовать пистолет GMAW или резак для GTAW с удобной ручкой и кабелем, поскольку оба этих фактора влияют на вес и маневренность оборудования.Новых сварщиков следует поощрять к тому, чтобы они играли активную роль в улучшении эргономики своего сварочного рабочего места. Как правило, чем больше сварщик вовлечен в процесс предоставления информации о работе, тем больше он будет удовлетворен. Кроме того, такое активное участие может помочь обеспечить более строгое соблюдение правил техники безопасности и снизить затраты работников на компенсацию за травмы.

7. Знайте свойства материала: Каждый материал имеет разные механические и химические свойства. Помощь начинающим сварщикам в понимании разницы между материалами, особенно в том, как они реагируют на нагрев и охлаждение, является ключевым компонентом обучения.Например, аустенитная нержавеющая сталь проводит тепло примерно вдвое меньше, чем низкоуглеродистая сталь, но имеет гораздо более высокую скорость теплового расширения при сварке; он также имеет более локализованную зону термического влияния (HAZ), которая может привести к короблению при остывании сварного шва. Сварщики, осведомленные о таких свойствах, могут принять меры предосторожности, например зажать, чтобы предотвратить деформацию. Точно так же многие материалы требуют термообработки до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвращать растрескивание. Когда сварщики знакомы с такими характеристиками материала, они лучше подготовлены к внесению необходимых корректировок в процессе сварки.

8. Визуальный осмотр сварных швов: Знание того, как провести точный визуальный контроль готового сварного шва, является первым шагом в контроле качества. Это также самый быстрый и наименее затратный метод проверки. Новым сварщикам следует научиться определять дефекты сварного шва с пористостью, например, поскольку наличие этого дефекта сварного шва на поверхности часто указывает на аналогичную проблему на всем протяжении сварного шва. Выявление дефекта на ранней стадии помогает избежать затрат времени и средств, связанных с другими методами тестирования, включая рентгеновский контроль или неразрушающий контроль (неразрушающий контроль).К другим дефектам, которые сварщики должны научиться выявлять, относятся отсутствие проплавления (высокие, канатные сварные швы), чрезмерное проплавление (затонувшие сварные швы) и подрезы (характеризующиеся насечкой в ​​основном материале). Также важно, чтобы сварщики проверяли наличие трещин сварных швов, которые являются одними из наиболее распространенных дефектов сварки, возникающих при сварке.

9. Научитесь устранять неполадки: Умение быстро выявлять и устранять проблемы при сварке — ключевой навык для начинающих сварщиков.Хорошие навыки поиска и устранения неисправностей не только помогают сократить время простоя, но также способствуют хорошему качеству сварки и производительности. Такие навыки также могут помочь снизить затраты, связанные с переделкой. Новые сварщики могут извлечь выгоду из того, что научатся правильно регулировать расход газа и / или определять утечки газа, чтобы устранить случаи пористости. Они также должны знать, как регулировать параметры силы тока и напряжения, если они сталкиваются с такими проблемами, как недостаточное проникновение, чрезмерное проникновение или подрезание.Выявление сварочных проблем, связанных с изношенными расходными материалами, также важно, поскольку плохая проводимость может привести к нестабильной дуге и привести к различным дефектам сварного шва.

10. Техническое обслуживание имеет значение: От источника питания до горелки GMAW или горелки GTAW и расходных материалов каждая часть сварочной системы требует технического обслуживания для обеспечения ее эффективной и действенной работы. Новые сварщики должны ознакомиться с надлежащими процедурами технического обслуживания — предпочтительно профилактическими — для того, чтобы играть активную роль в постоянном техническом обслуживании всей сварочной системы.Важна регулярная проверка затяжки соединений по всей длине пистолета или резака, а также визуальный осмотр расходных деталей передней части на предмет признаков износа. В случае пистолета GMAW сварщик должен заменить сопла или контактные наконечники, на которых скопились брызги, чтобы предотвратить такие проблемы, как недостаточное газовое покрытие или нестабильная дуга, которая может привести к дефектам сварки. Сварщики также должны регулярно проверять источник питания, первичную линию электропередачи, газовые баллоны и газораспределительную систему, чтобы убедиться, что они работают должным образом.Им также необходимо заменить неисправные газовые регуляторы или кабели и шланги с признаками износа, трещин или повреждений.

Обучение начинающего сварщика — это нечто большее, чем просто показ ему или ей, как установить источник питания или держать пистолет или горелку под правильным углом. Лучший подход к обучению — это привить хорошие привычки, которые обеспечат безопасность и комфорт сварщика, а также предоставят знания для решения любых вопросов, от технического обслуживания до материалов. Время, необходимое для перехода начинающего сварщика в квалифицированного, конечно, потребует времени.Тем не менее, долгосрочные выгоды того стоят.

Узнайте, как стать сварщиком

Чем занимается сварщик?

Сварщик соединяет металлические детали с помощью инструмента, выделяющего сильное тепло. Сварщик также может полировать и сглаживать металлические поверхности, которые они сваривают. Они будут использовать компьютер для дистанционного управления оборудованием или ручное оборудование для резки или соединения металлических деталей, заполнения отверстий или исправления швов в металле. Сварщик должен уметь:

  • Изучать чертежи и рассчитывать размеры металла, необходимого для сварки
  • Проверять материалы или конструкции перед сваркой
  • Контролировать металл, чтобы убедиться, что он не перегревается
  • Поддерживать оборудование, которым они являются работа с
  • Контроль и мониторинг пламени и материалов
  • Работа на различных должностях для объединения частей инфраструктуры

Средняя зарплата

Сварщики обычно являются штатными сотрудниками, которые работают в одной компании.Некоторые сварщики могут найти работу по совместительству или по контракту. Заработная плата может варьироваться в зависимости от размера, типа и географического положения компании. Опыт, образование и вид сварщика также могут повлиять на заработную плату. Чтобы получить самую свежую информацию о заработной плате от Indeed, нажмите на ссылку о зарплате.

  • Обычная зарплата в США: 20,80 долларов в час
  • Некоторые зарплаты варьируются от 8,30 до 44,60 долларов в час.

Требования к сварщикам

Сварщикам необходимо сочетание образования, обучения и сертификации для развития навыков, необходимых для успешной работы в должности.

Образование

Чтобы стать сварщиком, вам необходимо иметь как минимум диплом GED или среднее образование, и на этом этапе вы можете пройти программу сертификации сварщика. Эти программы могут длиться от шести до восемнадцати месяцев. Методы и методы, которым будут обучать классы, могут включать пайку, пайку, сварку, бронзирование и литье. Дуговая сварка защищенным металлом, газовым вольфрамом или газовым металлом также может быть частью программы сварки.

Некоторые сварщики выбирают программу стажировки, чтобы изучить сварочные технологии, зарабатывая при этом заработную плату.Во время стажировки студент получит углубленное обучение сварке в течение одного-трех лет. Стажировка также дает студентам возможность работать над получением сертификата сварщика.

Те, кто хочет стать сварщиком, также могут получить степень научного сотрудника в области технологии сварки. В течение этой двухлетней программы на получение степени студенты будут изучать навыки более высокого уровня и получат больше знаний, чем они могли бы получить в рамках программы сертификации. Они также могут узнать о различных сварочных специальностях, таких как атомная энергетика, военное дело и трубопроводы.

Обучение

Большая часть обучения сварщика проходит во время сертификации или образовательной программы. Во время этих программ они изучат все необходимые методы и инструменты, используемые для выполнения сварочных работ. Они также получат инструкции по протоколам безопасности, что важно для сварщиков, работающих в опасной среде.

Когда сварщики начинают работать в компании, они проходят обучение без отрыва от производства, которое будет включать больше информации о конкретных мерах и процедурах безопасности.Сварщики также могут узнать о любых конкретных процессах и технологиях, которые использует компания.

Сертификаты

Типы популярных сварочных сертификатов включают:

  • Сертифицированный сварщик (CW): Минимальных требований для данной сертификации нет.

  • Сертифицированный инспектор по сварке (CWI): Для получения сертификата CWI вам потребуется соответствующий опыт работы, образование и действующий тест на зрение.

  • Старший сертифицированный инспектор по сварке (SCWI): Перед тестированием вам необходимо иметь действующий сертификат CWI не менее шести лет, иметь как минимум 15-летний опыт работы и занимать управленческую или контролирующую роль.

  • Сертифицированный преподаватель по сварке (CWE): Сертификат имеет те же требования, что и CWI. Если у вас есть CWI, вы автоматически получаете право на CWE, заполнив заявку; быть действующим учителем; иметь действующий / действующий сертификат; получить письменную рекомендацию, подтверждающую ваши педагогические способности.

  • Сертифицированный торговый представитель по сварке (CWSR): Для получения квалификации вам потребуется пятилетний опыт работы в сфере продаж сварочного оборудования или два года и сертификат обучения.

  • Сертифицированный младший инспектор по сварке (CAWI): Вам необходимо пройти проверку зрения и иметь минимальный опыт работы и образование, чтобы иметь право на получение этого сертификата.

  • Сертифицированный радиографический переводчик (CRI): Вам потребуется как минимум GED или диплом; 40 часов рентгенологического обучения; проверка зрения; и не менее одного года опыта работы переводчиком по рентгенографии или работы на него.

  • Сертифицированная роботизированная дуговая сварка (CRAW): Вам нужен действующий GED, диплом или военное образование; не менее шести месяцев в качестве сварщика ручной или полуавтоматической дуговой сварки; минимум 12 месяцев в качестве оператора или 18 месяцев в качестве специалиста по дуговой сварке; не менее трех лет в качестве оператора или пять лет в качестве техника-сварщика с робототехникой; активная сертификация CWI; или сочетание образования и опыта.

  • Сертифицированный супервайзер по сварке (CWS): Те же требования, что и CWI, плюс активный CW.

  • Сертифицированный инженер по сварке (CWE): Этот экзамен, состоящий из четырех частей, проверяет ваши знания кодексов, стандартов и других аспектов производства металлов. Вам понадобится действующий CW.

Навыки

Как сварщик, вы можете построить мост, здание, автомобиль, подземную трубу или что-то еще или работать с ними.Некоторые навыки, которые могут вам понадобиться, включают:

  • Физическая форма
  • Внимание к деталям
  • Хорошая пространственная ориентация
  • Ручная ловкость
  • Наслаждайтесь работой руками
  • Отличное зрение
  • Хорошее общение
  • Способность решать проблемы
  • Чертеж чтение
  • Механики цехов

Условия работы сварщика

Сварка — это тяжелая физическая работа, и сверхурочная работа в этой области обычна.Общие требования к униформе сварщика включают:

  • Защитная одежда
  • Очки
  • Защитная обувь
  • Капюшон или каска

Сварщик будет работать в хорошо вентилируемом помещении и может находиться на открытом воздухе, под водой, в завод или специальный объект. В зависимости от карьерной специализации сварщика его рабочая среда и график могут различаться. Большинство сварщиков работают под руководством супервайзера.

Как стать сварщиком

Вот общее руководство о том, как стать сварщиком:

1.Образование

Вам следует изучить объявления о вакансиях в вашем регионе, чтобы узнать, какой уровень образования требуется для того, чтобы стать сварщиком. Как минимум, для большинства должностей потребуется GED и некоторая форма сертификации, в то время как для других может потребоваться степень младшего специалиста. Многие технические школы и профессиональные училища предлагают программы, которые предоставляют студентам как практическую подготовку, так и необходимые сертификаты.

2. Опыт работы

Если вы решите пойти по школьному пути, постарайтесь найти техникум или профессионально-техническое училище, где можно получить практический опыт.Многие студенты считают, что стажировки и производственное обучение являются наиболее эффективным способом получить как сварочное образование, так и практический опыт работы.

3. Технические сертификаты

В зависимости от требований, предъявляемых к местным работодателям, вам потребуется хотя бы один, если не несколько, сертификатов, перечисленных в разделе «Сертификация» выше. Минимальным требованием для большинства работодателей является наличие сертификата CW Американского общества сварщиков.

4.Резюме

Технические свидетельства и соответствующая история работы должны быть выделены в вашем резюме. Убедитесь, что у вашего сертификата хорошая репутация, и укажите дату его продления. Ваш опыт работы должен включать в себя работодателя и задачи, которые вы выполняли в течение этого периода времени. Хорошо составленное резюме поможет вам найти подходящую сварочную работу.

5. Приложения

В зависимости от вашего опыта ваше приложение должно быть адаптировано к вашему географическому положению.Используйте фильтры, подобные тем, которые доступны на Indeed, чтобы сузить круг компаний, требования которых соответствуют вашему образованию и уровню опыта.

Пример описания должности сварщика

Sage Marine, специализированное подразделение компании Sage Materials, ищет квалифицированных кандидатов на несколько должностей сварщика на нашем предприятии по строительству барж и платформ. В обязанности сварщика могут входить сварка, резка, изготовление, шлифовка, разводка, мостовой кран, монтаж, работы с вилочным погрузчиком и другие практические производственные работы.Вам может потребоваться работать в вертикальном, горизонтальном или верхнем положении.

Требования включают действующий сертификат CW, как минимум пятилетний опыт работы, опыт работы с резаками для воздушной дуги и опыт работы с кислородным резаком. Вам нужно будет уметь читать и понимать чертежи и читать рулетку. Предпочтение опыту эксплуатации мостового крана и умению хорошо работать с командой.

Это постоянная работа с льготами.

Смежные вакансии

Основы: Сварка для начинающих

Сварщики повсюду, и они делают удивительные вещи. От погружения на несколько сотен футов под водой до ремонта нескольких дыр, образовавшихся в стальном корабле в открытом море, до выхода в холодный космический вакуум, сварки на космическом корабле, который требует ремонта … Или даже (что не менее практично) вы можете просто найти старый парень, который просто хочет сварить красивый новый стальной стол для своей мастерской.

В любом случае, если вы хотите самостоятельно заняться сваркой, лучше всего будет пройти специализированное обучение, соответствующее вашим целям.Если вы любите делать все своими руками и наслаждаетесь небольшими пробами и ошибками, эта статья может помочь вам понять некоторые из основных процессов и правил, когда дело доходит до техники сварки для начинающих.

Безопасность

Прежде всего, как и при любой работе в машиностроении или сталелитейной промышленности, необходимо поговорить о безопасности. Для новичков понимание опасностей и мер предосторожности, необходимых на рабочем месте, является фундаментальным шагом на пути к тому, чтобы стать хорошим сварщиком.

Чтобы эта статья не превратилась в руководство по безопасности на рабочем месте, мы настоятельно рекомендуем прочитать Типовой свод правил Safe Work Australia по сварочным процессам .В нем изложено все, что вам нужно знать о стандартах безопасности, обсуждаются все темы, от выявления возможных опасностей до надлежащей вентиляции и защитного оборудования.


Понимание процесса

Базовая сварка — это больше, чем просто сплавление двух кусков металла вместе. Сначала вы должны определить тип сварочного аппарата, который вы будете использовать, и для какой работы вы будете его использовать. Самый простой способ сварки и отличный старт для начинающих — это дуговая сварка.

В настоящее время существует множество различных методов дуговой сварки, хотя наиболее распространенными процессами являются сварка металла в среде инертного газа (MIG), сварка вольфрамовым газом (TIG) и сварка палкой.

Сварка МИГ

Сварка

MIG считается самым простым для освоения видом сварки. Для ее работы используется проволочный сварочный электрод на катушке, которая автоматически подается с постоянной скоростью во время работы. Дуга плавит проволоку и соединяет ее у основания, в результате получается прочный и чистый сварной шов.

Причина, по которой в этой технике сварки используется газ, заключается в том, что он обеспечивает защиту от тумана, окружающего лужу горячего жидкого металла, образующегося при сварке при высоких температурах.Этот газовый экран защищает сварочную ванну от любых загрязнений и помогает обеспечить прочный сварной шов с низкой пористостью (пустоты в материале). Этот процесс полезен при сварке различных материалов, таких как низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий.

Явным недостатком этого метода является то, что для использования газа требуется окружающая среда, обычно в помещении, вдали от любого ветра или элементов, которые могут унести газ. Это можно исправить с помощью безгазовой сварки MIG, в которой используется проволока с флюсовым сердечником.Проволока с флюсовым сердечником также подается автоматически и имеет покрытие, которое создает газ во время сварки. Этот вариант обеспечивает более грязную отделку, сварные швы требуют большей очистки, а проволока с флюсовым сердечником может быть дорогостоящей.

СВАРКА TIG

С другой стороны, сварка

TIG, сложнее выучить и требует некоторой практики, прежде чем вы сможете ее освоить.

Сварка

TIG более сложна физически, так как для нее требуется вручную подавать большой сварочный пруток в сварочную ванну, а также использовать защитный газ для защиты сварочной ванны.При сварке TIG необходимо одновременно: управлять горелкой, подавать проволоку, двигаться с правильной скоростью, а также использовать правильный ток. Это обычно используется для более тонких металлов и может применяться, например, при работе с ящиками для инструментов или кухонными мойками.

СТАЛЬНАЯ СВАРКА

Подобно TIG, сварка штангой включает использование электрода фиксированной длины для соединения металлов, при этом электрод фиксированной длины подается сварщиком вручную. Большинство сварщиков своими руками используют сварку палкой как основу для обучения сварке.

Этот способ сварки — один из самых универсальных, недорогих и щадящих способов сварки. Это можно сделать практически в любых условиях, и это хороший выбор, если требуется базовое соединение или приспособление.

Обратной стороной сварки приклеиванием является то, что она часто дает грязную поверхность и не является жизнеспособным вариантом там, где требуется гладкая, чистая поверхность (например, при обработке листового металла для автомобилей).

Miller Electric предлагает отличное прочтение по совершенствованию техники сварки штангой в своем руководстве CLAMS, в котором представлены все информативные и необходимые шаги, которые следует учитывать при начале сварки штангой.

Это следующие точки:

  • C Текущая настройка
  • L длина дуги
  • A игла электрода
  • M Анипуляция электрода
  • S peed of travel

Более того, понимание настроек для сварки Stick, MIG и TIG может помочь вам понять концепции, лежащие в основе различных других методов сварки.


Советы по передовой практике

Теперь, когда вы лучше понимаете некоторые базовые методы сварки и лежащий в их основе процесс, вот несколько быстрых советов, которые мы в Machines4U можем порекомендовать любому начинающему сварщику:

  • Что такое переменный и постоянный ток. Изучение того, какой ток использовать в вашей работе, является необходимым шагом для получения прочного сварного шва. В зависимости от работы и инструментов, которые вы используете, это может варьироваться.
  • Очистите материал перед запуском. Хорошая очистка проволочной щеткой, шлифовальной машиной или наждачной бумагой удалит большую часть грязи и ржавчины с материала, это поможет получить более прочный сварной шов и лучшую пористость.
  • Не забудьте положить шлем. Известно, что даже некоторые из самых опытных сварщиков забывают об этом этапе, большую часть времени потому, что их руки заняты или они просто забывают в процессе работы.Помните, что без рабочих глаз не сваришь!
  • Прихватывание — это необходимый шаг, так как он обеспечивает надежную фиксацию материала перед сваркой. Прихваточная сварка — это выполнение коротких сварных швов, которые скрепляют края и которые легко исправить, если деталь необходимо разобрать и закрепить перед сваркой.
  • Держите голову в сторону. , вдали от дыма, также является лучшей практикой, чтобы иметь полный обзор стыка во время сварки.
  • Вот некоторые основные и полезные сварочные швы , которые отлично подойдут новичкам:
  • Болгарка скоро станет вашим лучшим другом. Можно с уверенностью сказать, что если вы новичок в сварке, первая, две или 30 попыток сварить что-то конкретное не увенчаются успехом, как планировалось. Но не бойтесь! шлифовальный станок может отрезать этого плохого парня, как будто ничего не случилось. Терпение тоже помогает.
  • Чертежи . Если вы не проходите специализированный курс, то потратите время на изучение чертежей, чтобы помочь вам понять причину и способы использования сварных швов в практических приложениях.
  • Попкорн или бекон? Многие могут сказать вам, что если ваша сварка звучит так, как будто в микроволновой печи лопается попкорн, ваши настройки либо слишком горячие, либо слишком слабые для работы.Учителя часто советуют прислушиваться к этому сладкому звуку, похожему на жареный бекон на сковороде, чтобы знать, хорошо ли закреплен шов.

Кредит изображения: millerwelds.comt

Эта статья лишь царапает поверхность корабля, и если вы оставите только одну информацию перед запуском, пусть будет так, что безопасность всегда на первом месте!


На рынке сварочных материалов? Здесь можно найти все, от шлемов до мониторов продувки.

навыков, необходимых для хорошего сварщика — есть ли у вас, что для этого нужно?

Если вы собираетесь пройти обучение в сварочном или профессиональном сварочном училище, вам может быть интересно, какие навыки необходимы, чтобы овладеть сварочными технологиями и начать свою карьеру в качестве специалиста по сварке. В этом блоге Vern Lewis Welding Supply мы рассмотрим несколько основных навыков, которые вам понадобятся, чтобы стать хорошим сварщиком!

1. Математические навыки

Чтобы стать отличным сварщиком, нужны относительно хорошие математические навыки.Если вы хорошо умеете рассчитывать размеры, читать чертежи и понимать 2D- и 3D-диаграммы, ваша роль будет намного эффективнее.

Математические навыки особенно полезны, если в процессе сварки часто приходится обрезать металлические предметы и компоненты до точных размеров. В целом, способность легко понимать математические концепции, безусловно, поможет вам в ваших обязанностях.

2. Внимание к деталям

Хорошие сварщики всегда должны обращать внимание на мелочи — например, очищать детали от жира и коррозии, дважды проверять оборудование перед использованием, всегда помнить о надлежащих СИЗ и следовать передовым методам сварки для обеспечения прочного соединения.

Сварка — это работа, где допустимы минимальные дефекты, и вам нужно всегда обращать внимание на то, что вы делаете. Если вы умеете обращать внимание на детали, вам будет намного легче стать хорошим сварщиком.

3. Твердые руки и хорошая координация рук и глаз

Сварка может быть технически сложной задачей. Для получения высококачественных сварных швов вам нужны устойчивые руки и хорошая зрительно-моторная координация. Это один из навыков, на развитие которого уходит больше всего времени, когда вы поступаете в профессиональное училище сварщика.

Потребуется время, чтобы понять, как работают разные сварные швы, управлять сварочными бассейнами, научиться удерживать инструменты в устойчивом положении и как добиться гладких и надежных результатов. Сначала будьте готовы сделать слабые сварные швы и серьезные ошибки — это нормально.

Но пока вы упорствуете и продолжаете развивать свою ловкость как сварщик, вы должны начать видеть, как ваши сварные швы быстро улучшаются — и вы начнете приобретать навыки, необходимые для овладения своим ремеслом.

4.Физическая сила и выносливость

Сварка может быть физически утомительной работой, поэтому быть сильным и способным выдержать трудные условия работы — отличный навык. В зависимости от вашей работы вам может потребоваться поднимать значительный вес и поднимать предметы, которые могут весить от 50 до 100 фунтов или даже больше.

Вам также может потребоваться оставаться в одном положении в течение длительного периода времени во время сварки, и вам, возможно, придется работать даже в неблагоприятных условиях, таких как дождь, снег или другие плохие условия, в зависимости от погоды, поэтому как умственная, так и физическая выносливость будут быть очень полезным в вашей карьере.

5. Способность всегда учиться новому

Прежде всего, для сварщика важны желание и способность учиться, особенно когда вы начинаете как ученик сварщика или в профессиональном училище.

За эти годы вы узнаете много нового о различных типах сварки, таких как TIG, MIG и сварка штучной сваркой, информацию о различных типах сварки и защитных газах, основных методах выполнения различных типов сварных соединений и многом другом.

Сварочная технология постоянно меняется, и передовые методы сварки тоже часто меняются. Чтобы стать отличным сварщиком, вам нужно быть готовым узнавать что-то новое, когда вы только начинаете, и также лучше продолжать обучение и узнавать больше на курсах повышения квалификации и позже в своей карьере.

6. Хорошее общение и умение работать в команде

В то время как сварщики могут работать с отдельными деталями в одиночку, большинство сварочных проектов являются частью большего целого, и очень важно быть командным игроком и иметь возможность правильно общаться с другими членами вашей команды, вашими руководителями и кем-либо еще. на заводе или на стройплощадке.

Важно быть надежным сотрудником, общаться, когда у вас есть вопросы, помогать другим людям в вашей команде, разумно распоряжаться своим временем и хорошо работать с другими. Развитие этих навыков обязательно сделает вас ценным активом для любой сварочной бригады.

Развивайте эти навыки — и станьте лучшим сварщиком!

Независимо от того, являетесь ли вы начинающим сварщиком, только начинающим работать в этой отрасли, или вы много лет работаете в сварке, всегда полезно убедиться, что вы работаете над своими навыками, и развитие этих навыков обязательно сделает вас более привлекательный кандидат для любых сварочных работ.

Если вы заинтересованы в улучшении своих способностей как сварщика, Vern Lewis Welding Supply предлагает различные тренинги и классы, которые могут вам помочь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию.

Различные виды сварки и для чего они применяются

Помните фильм 80-х Flashdance? Главная женщина, Дженнифер Билс, днем ​​работала сварщиком на сталелитейном заводе в Питтсбурге, и для многих людей это было их первое представление о том, чем сварщик зарабатывает себе на жизнь.

Дженнифер, безусловно, сделала сварку гламурной, хотя фильм, не говоря уже о навыках Джен как сварщика, был раскритикован критиками.

Джен, как сообщается, впоследствии сказала, что она изучала сварку в течение двух месяцев до начала съемок, но, поскольку режиссер хотел, чтобы на камеру было больше искр, она была вынуждена сделать ужасную работу. Возможно, мы сможем позволить ей сорваться с крючка.

Несмотря на то, что изображают в фильмах, сварка — это, конечно, серьезная работа.Он используется для соединения кусков металла вместе и является очень умелым делом. Итак, какие бывают типы сварки и для чего они используются в промышленности?

Сварка МИГ

Сварка

MIG — один из самых простых видов сварки для начинающих. Сварка MIG — это на самом деле два разных типа сварки. В первом используется неизолированный провод, а во втором — флюсовый сердечник.

Сварку MIG неизолированной проволокой можно использовать для соединения тонких металлических деталей. Сварку MIG с флюсовым сердечником можно использовать на открытом воздухе, поскольку для нее не требуется расходомер или подача газа.Сварка MIG обычно выбирают энтузиасты-любители и сварщики-любители, у которых нет денег на приобретение дорогостоящего оборудования.

Ручная сварка

Ручная сварка, также известная как дуговая сварка, выполняется по старинке. Сварку штучной сваркой немного сложнее освоить, чем сварку MIG, но вы можете купить оборудование для сварки штангой за очень небольшую сумму, если хотите попробовать себя дома. Для сварки штангой используется сварочный стержень с электродом.

Видео ниже объясняет разницу между сваркой с подачей проволоки и сваркой палкой.

Сварка TIG

Сварка

TIG чрезвычайно универсальна, но также является одним из наиболее сложных методов сварки, и сварщики Lincoln Electric TIG являются квалифицированными специалистами.

Для сварки TIG требуются две руки. Одна рука подает стержень, а другая держит горелку TIG. Эта горелка создает тепло и дугу, которые используются для сварки большинства обычных металлов, включая алюминий, сталь, никелевые сплавы, медные сплавы, кобальт и титан.

Сварочные аппараты

TIG можно использовать для сварки стали, нержавеющей стали, хрома, алюминия, никелевых сплавов, магния, меди, латуни, бронзы и даже золота. TIG — это полезный процесс сварки рам велосипедов, газонокосилок, дверных ручек, крыльев и т. Д.

Плазменно-дуговая сварка

Плазменная дуговая сварка — это прецизионный метод, который обычно используется в аэрокосмической отрасли, где толщина металла составляет 0,015 дюйма. Одним из примеров такого применения может быть лопасть двигателя или воздушное уплотнение.Плазменная дуговая сварка очень похожа по технике на сварку TIG, но электрод утоплен, а ионизирующие газы внутри дуги используются для создания тепла.

Обычная комбинация газов — это аргон для плазменного газа с аргоном и 2–5% водорода в качестве защитного газа. Гелий можно использовать в качестве плазменного газа, но из-за того, что он более горячий, снижается номинальный ток сопла.

Хотите узнать больше о плазменной сварке? Прочтите эту статью.

Электронно-лучевая и лазерная сварка

Электронно-лучевая и лазерная сварка — это чрезвычайно точные методы сварки с использованием высоких энергий.Электронные лучи и лазеры могут быть сфокусированы и нацелены с исключительной точностью, необходимой для сварки самых маленьких имплантируемых медицинских устройств, и в то же время обеспечить огромную мощность, необходимую для сварки больших частей космического корабля. Электронно-лучевая и лазерная сварка — это универсальные, мощные, автоматизированные процессы. Оба могут создавать красивые сварные швы с металлургической и эстетической точек зрения. И то, и другое может быть рентабельным.

Посмотрите видео ниже, демонстрирующее некоторые преимущества и недостатки электронно-лучевой сварки по сравнению с лазерной сваркой.

Газовая сварка

Газовая сварка уже редко используется, и ее в значительной степени вытеснили сваркой TIG.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.