Что лучше пеноблок или газосиликатный блок: Пеноблоки или газосиликатные блоки — что лучше?

что лучше, газосиликат, газобетон и пенобетон, в чем разница, чем отличается, отличия

Строительство дома сопряжено с постоянным выбором: проекта, этажности, используемых материалов и т. д. От правильности решений будет зависеть надежность семейного очага. Холодный дом с вечно текущей крышей может стать постоянным раздором в семье. Избежать неприятных ситуаций поможет предварительная консультация на начальной стадии строительства с архитекторами и другими специалистами, которые помогут выбрать материал.

В последнее время все чаще стали использовать ячеистый бетон. Он подходит для тех, кто хочет в кратчайшие сроки построить теплосберегающее и надежное жилье. Среди разнообразия этого материала выделяют пеноблок и газосиликат, поэтому будет полезно узнать, в чем их сходство и отличие.

Различия

Чем газобетон отличается от пенобетона? Они отличаются внешне, так как отличие очевидно.  Сразу можно отметить, что пеноблок проигрывает, так как имеет серый цвет и неровные поверхности. Это связано с разными технологиями производства этих двух материалов и особенным составом каждого из них.

Газосиликат, наоборот, имеет четкие контуры и белый цвет.

Что лучше пеноблок или газоблок отзывы, а так же другие характеристики материала описаны в данной статье.

Это обусловлено тем, что материал не содержит бетон, который имеет свойство окрашивать раствор в серый оттенок.

Пенобетонные блоки состоят из цемента, заполнителя-песка, воды, пенообразователя и добавок. Последние используются для придания материалу необходимых характеристик, которые обозначены в ГОСТе.

Пеноблоки и газоблоки разница и особенности строительного материала указаны в статье.

Газосиликатные блоки включают в себя портландцемент, песок, кальцевую известь, воду, газообразователь – алюминиевую пудру и ПАВ – сульфонол С. Для получения этого продукта используются только производственные условия и высокотехнологичное оборудование.

Из приведенных компонентов формируется монолитный пласт заданной толщины, а затем он разрезается на блоки нужных размеров.

Что дешевле шлакоблок или пеноблок можно узнать в данной статье.

На видео рассказывается, что лучше: пеноблоки или газосиликатные блоки:

О том какая разница между пеноблоком и газосиликатным блоком можно узнать из данной статьи.

Пеноблок может производиться в домашних условиях.

Иногда его изготавливают прямо на строительных площадках, что исключает его транспортировку. Но при этом надо учитывать, что при кустарном методе не всегда соблюдаются стандартные размеры, да и качество получаемого материала оставляет желать лучшего. Приготовленный раствор заливают в специальные формы, в которых он отстаивается и застывает.

Отличительные черты

У каждого из них имеются сильные и слабые стороны. Для удобства сведем общие характеристики двух материалов в таблицу.

Клей для кладки газосиликатных блоков цена и другие данные можно найти в статье.

Свойства Пенобетонный блок Газосиликатный блок
Влагостойкость, для надежности каждый из этих материалов нуждается в наружной гидроизоляции Не впитывает воду, его показатель равен 10% от массы материала. Проявляет устойчивость, но при длительном воздействии влаги начинает ее поглощать. Он может впитать до 25% от своей массы.
Плотность Этот материал сразу после изготовления имеет низкий показатель всего 500 кг/м3, но со временем он только укрепляется и его прочность растет. А через определенный период может достигать 1100 кг/м3. Многие производители после изготовления пенобетона оставляют его выстаиваться и тогда, при продаже его значение плотность будет намного выше. Его величина находится в пределах 500-700 кг/м3.
Морозостойкость

Могут выдержать одинаковое количество циклов от 25 до 35.

Прочность Уступает своему газовому аналогу. Чтобы создать качественный продукт необходимо использовать дорогие пенообразователи, но фирмы-изготовители чаще всего экономят на них, чтобы понизить себестоимость изделия. Поэтому при выходе получаются низкие показатели, хотя в стандарте заложен показатель от 12 до 70 кгс/см2. Более надежный и крепкий. Имеет плотный состав, и одинаковое значение на всех поверхностях – 20-35 кгс/см2.
Теплоизоляция

Она практически одинакова, но пенобетон занимает более выигрышную позицию благодаря своей закрытой структуре. Внутри нее располагаются изолированные друг от друга пузырьки, а в газосиликатных блоках они сообщаются между собой и образуют плотную структуру.

Экологичность При его изготовлении добавляются специальные пенообразователи (белкового и искусственного происхождения), но они не оказывают на организм человека никакого воздействия. Образование пузырьков в газосиликате происходит за счет химической реакции между алюминиевой пудрой и негашеной известью. Выделяемый после нее водород полностью не уходит из получаемого продукта, его незначительная часть остается в блоках, даже после окончания строительства. При взаимодействии с влагой он начинает поступать внутрь здания. В большинстве случаев люди не реагируют на него, но если у кого-то ослабленный иммунитет, то это сразу же вызовет першение в горле и отдышку.
Пожароустойчивость Оба бетонных изделия отличаются высокой устойчивостью к огню. Газосиликатные блоки часто применяются для возведения пожаростойких стен.
Этажность домов Используется для возведения одно- и двухэтажных зданий, реже их количество может достигать трех. Применяется для строительства многоэтажных сооружений
Усадка Имеет большой ее показатель, поэтому на его плоскости могут образовываться трещины и сколы. Со временем они приводят к разрушению стен и перегородок. Чтобы избежать таких последствий лучше материал перед строительством «выдержать». Не подвержен ей.
Монтаж
Его кладку можно производить как на клеевой состав, так и на цементный. Если используется последний, то на выполнение работ потребуется больше времени.
Кладка выполняется на клей, проходит она быстро и легко.
Обработка Сложно поддается. Хотя при необходимости в нем можно просверлить аккуратные отверстия, но при небрежном отношении растрескиваний и крошения материала не избежать. С помощью обычного инструмента можно придавать абсолютно любые формы.
Стоимость Доступная. Высокая.
Размеры При производстве в домашних условиях и необорудованных цехах, их точность далека от заявленных в ГОСТе. Его параметры полностью соответствуют стандартным.
Внешний вид Имеют неровные края, требуется обязательная доводка наружной поверхности. Иногда их применяют без облицовочных работ.
Звукоизоляция Хуже из-за наличия пор больших размеров. Лучше, так как его структура более однородная.
Армирование Низкие прочностные характеристики требуют укрепления кладки, поэтому армируется каждый четвертый ряд. Не требуется.
Масса материала
Он тяжелее своего аналога.
Имеет малый вес.

Учитывая их характеристики, строители уже давно определили какой материал и для каких целей применять.

Газосиликатные блоки технические характеристики и остальные данные строительного материала указаны в статье.

Особенности использования

Оба материала применяются для возведения новых зданий как частных, так и промышленных.

Применение пенобетона

Используя свойство этого материала противостоять влаге, его часто устанавливают на стыках «холод-тепло» и в местах, где повышенная влага. Пенобетонные строительные блоки применяют для кладки несущих стен, простенков, перегородок. Из них строят дома, коттеджи, гаражи, дачи и разные хозяйственные постройки, высота которых не превышает двух этажей.

О том какие плюсы и минусы имеют газосиликатные блоки, а так же узнать мнение экспертов,можно из данной статьи.

На видео – применение пенобетона:

О том какие существуют плюсы и минусы бань из керамзитобетонных блоков, а так же об различиях с пеноблоком можно узнать из данной статьи.

Также из них нередко выполняются полы в частных домах и в квартирах. Для большей комфортности применяют пенобетон разной плотности, а между ними укладывают слой теплоизоляции. Они также используются для отделки зданий, которые были построены из кирпича.

Уникальные характеристики газобетонных блоков создали стеновой материал с пористостью в пределах 85%. У него есть твёрдость камня и пористость дерева.

Применение газосиликатного блока

В первую очередь их него возводятся жилые дома. Этот материал используют при строительстве наружных и внутренних стен помещений, где влажность воздуха не превышает 60%. Если же необходимо в построенном из него доме создать комнату, в которой будет повышенная влажность, то необходимо защитить такие стены дополнительным пароизоляционным слоем.

Какие бывают виды блоков для строительства дома можно узнать из данной статьи.

Несмотря на некоторую схожесть с пенобетоном газосиликат все же имеет высокие прочностные характеристики, которые применяются для теплоизоляции зданий и тепловых сетей.

Он хорошо крепится и зачастую с помощью него возводятся вентилируемые фасады.

На видео – применение газосиликата:

О том какое перекрытие использовать в доме из газобетона можно узнать из данной статьи.

Подводя итог, можно сказать, что газосиликат целесообразней применять при многоэтажном строительстве капитальных сооружений. А пенобетон лучше и экономичней использовать при кладке хозяйственных помещений и дач. Оба материала можно использовать для внутренних перегородок. Окончательное решение в пользу одного из них следует принимать, посоветовавшись со специалистами своего региона, которые подскажут, какие блоки лучше проявят себя в определенных климатических условиях.

«Какие отличия газосиликатных блоков от пеноблоков?» – Яндекс.Кью

Несмотря на то, что пеноблоки и газосиликат очень близкие по своей структуре материалы, они обладают целым спектром отличий:

1) Газосиликатные блоки на порядок лучше противостоят открытому пламени.

2) Обрабатывать гораздо проще пенобетон, хотя и газосиликат можно распиливать обычной ножовкой по дереву.

3) У газосиликатных блоков несколько лучше теплоизоляция.

4) Учитывая, что пенобетон заливается сразу в отдельные опалубки, а газосиликат одним блоком, с последующей резкой, последний обладает лучшими геометрическими формами.

5) Пенобетон можно производить самостоятельно, а газосиликат нет.

6) По цене, сфере применения и простоте в работе эти материалы не отличаются. Также они очень близки по показателям в области устойчивости к поглощению влаги и возможности использования в различных климатических условиях.

7) Отличие по внешнему виду этих материалов также, видно невооруженным взглядом. Газосиликатные блоки на порядок ровнее, как по всей площади, так и по краям. Газосиликат обладает однородным светлым тоном, а пенобетон может быть с небольшими разводами грязно серого цвета.

8) По структуре. У газосиликата, как и у пенобетона, она ячеистая, но закрытого типа, что позволяет существенно снизить влагопоглощение.

9) По прочности Газосиликат в несколько раз превосходит пенобетон, это обуславливается технологии его изготовления, в процессе которой он закаляется в автоклавах. Прочность отдельно взятых элементов обеспечивает и надежность всей конструкции в целом.

Риск того, что постройка пойдет трещинами уменьшается в несколько раз при использование газосиликата. Однако, пеноблоки и газосиликатные блоки рекомендуют использовать при строительстве в связке с плиточным фундаментом, который сам по себе способен компенсировать перекосы при усадке дома и не позволить ему деформироваться. 10) Пытаясь определить, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока в плане экологичности, с уверенностью можно сказать что ничем. Оба этих материала абсолютно безвредны и не выделяют вредных примесей даже под воздействием открытого пламени. Причина этого кроется в их составе, который на 90% состоит из природных, а значит и экологически чистых материалов. Процент химических добавок настолько мал, что его просто не принимают во внимание.

11) Необходимость укрепления конструкции. Опять же этот отличительный параметр опирается на разную плотность и прочность пенобетона и газосиликата. Пенобетон менее прочный материал и стены из него рекомендовано армировать каждые 3-4 уровня из блоков. Газосиликат не требует армирования, исключения составляют только оконные и дверные проемы, армирование которых обусловлено монтажом оконных рам и дверных конструкций, а также нарушением целостности кладки

Что лучше пенобетон или газосиликат: сравнение характеристик

Дата: 1 октября 2018

Просмотров: 2245

Коментариев: 0

За небольшое время резко возросла популярность ячеистых бетонов при выполнении строительства. Они зарекомендовали себя в качестве отличного материала. Здания, построенные на их основе, обладают прочностью, надежностью, хорошо удерживают тепло, экологичны. По сравнению с традиционным кирпичом блочное сырье более удобно в работе.

Перед заказчиками, столкнувшимися с постройкой собственного дома, стоит проблема выбора. Понятно желание жить в недорогом и экологически безопасном здании. Рынок строительных материалов перенасыщен. Важно принять правильное решение, не допустив ошибку.

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала

Производители сырья для строительства борются за каждого заказчика. Фирмы рекламируют выпускаемую продукцию. Они утверждают, что она дешевле и лучше. Мы поможем дать объективную оценку, оценить преимущества, проанализировать недостатки пенобетонных и газосиликатных изделий. Рассмотрим востребованные и популярные материалы, применяемые при строительстве загородных домов. Что из них лучше, пенобетон или газосиликат, вам предстоит решить самостоятельно, ознакомившись со статьей.

Специфика производства

Оба стеновых материала изготавливаются из ячеистого бетона с равномерно распределенными по массиву полостями. Технология и входящие в состав компоненты определяют свойства этих строительных композитов.

Технология создания легких бетонов предусматривает использование экологически чистых ингредиентов. В результате специальных методов изготовления блоки насыщаются порами.

Как же изготавливают пенобетонные блоки? Основные этапы:

  • в смесь ингредиентов вводятся пенообразующие компоненты;
  • механическим путем смешивается бетонный раствор с пеной;
  • естественным образом происходит твердение;

Очень часто путают газобетон и газосиликат

  • технология производства не требует специального дорогого оборудования, позволяет выпускать пеноблоки на малых предприятиях;
  • готовая продукция отличается шероховатой поверхностью и увеличенными допусками размеров, влияющих на процесс кладки.

Газобетон или газосиликатные блоки характеризуется следующим:

  • это пористая структура, полученная в результате химического взаимодействия компонентов;
  • благодаря автоклавному способу производства увеличивается прочность готового материала;
  • использованием высокотехнологичного процесса изготовления дорогостоящего оборудования, гарантирующего качество продукции;
  • точными геометрическими размерами, обеспечивающими монолитность и прочность кладки, сокращение времени строительства.

Характеристики

Какие компоненты формируют пенобетон? Это – цементный раствор на базе песка и воды с добавками для пенообразования. Они могут быть органическими или синтетическими. Производителями применяется сульфидный щелок, образующий пену. В ходе затвердевания раствор равномерно по объему насыщается воздушными полостями. При твердении смеси воздушные пузырьки образуют замкнутые ячейки, смесь приобретает пористость. Пенобетонные изделия извлекаются из специальных форм с перегородками, в которых они застывают. Процесс осуществляется естественным образом.

Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат

Основа газосиликата – следующие компоненты:

  • Кварцевый песок.
  • Цемент.
  • Известь.
  • Вода.
  • Алюминиевая пудра.

Вспенивание и приобретение газосиликатом необходимой твердости осуществляется автоклавным методом. В емкости материал обрабатывается водяным паром при давлении до 12 атмосфер и повышенной температуре. Автоклавная обработка обеспечивает стабильное производство готовой продукции, которая превышает по качеству пенобетонные изделия, процесс твердения которых не регулируется. Кроме того, композит превосходит пенобетон по прочности, является более легким, и на него проще наносить штукатурку. Материал является более теплым, обеспечивает надежную звукоизоляцию помещений.

Экологически чистые строительные материалы – оба вида ячеистых бетонов. Алюминиевая пудра, применяемая при производстве силикатных изделий, отсутствует в готовых изделиях и не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести

Визуальные отличия

Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:

  • гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
  • газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.

Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.

Особенности структуры

Композиты отличаются структурой, что сказывается на их свойствах и особенностях использования.

Благодаря закрытым порам пенистый бетон обладает высокими звукоизоляционными параметрами и теплосберегающими характеристиками. Он менее гигроскопичен по сравнению с газосиликатом. Материал нуждается в наружной отделке.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру с характерными микротрещинами и порами. В отличие от пенобетона он сильнее впитывает влагу, требует специального покрытия, защищающего поверхность.

Пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит

Прочностные параметры

Что прочнее: пенобетон или газосиликат? На показатель прочности влияет плотность. Пенобетонные изделия обладают плотностью от 650 до 700 кг/м³. У газосиликата меньшая плотность – 450 кг/м³. Создается впечатление, что пенобетон должен обладать большей прочностью. Но технологический процесс изготовления и особенности производства обеспечивают возможность применения силикатных блоков при тех же нагрузках, которые воспринимает пенобетон.

Газосиликат обладает большим запасом прочности. Материал является более качественным, долговечным. Это необходимо учитывать, планируя строительство. При его использовании расходы у заказчика возрастут.

Сфера применения

При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:

  • внутренних перегородок;
  • капитальных стен;
  • различных типов ограждающих конструкций.

Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.

Пенобетон является экологически чистым материалом

Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:

  • Возведения перегородок зданий.
  • Строительства капитальных стен.
  • Формирования монолитных конструкций.
  • Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.

Какой материал теплее?

Какой состав лучше удерживает тепло помещения? Пониженной морозостойкостью обладает газосиликат. Он уступает пенобетону. Однако благодаря идеальным геометрическим размерам газового силиката имеется возможность производить кладку с использованием клеевых составов. При качественной подгонке изделий уменьшаются мостики холода, достигается монолитность здания. Что же теплее:

  • Пенобетон обладает большим коэффициентом теплопроводности. Он составляет более 0,24 при плотности материала от D700.
  • Значение коэффициента теплопроводности газобетона плотностью D500 в 2 раза ниже и составляет 0,12.

Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблок хорошо аккумулирует тепло. Это позволяет уменьшить расходы на поддержание комфортной температуры помещения. Однако, для этого необходимо выполнять стены из пенобетона в 2 раза шире, чем для здания, построенного из газосиликата.

Более теплыми являются объекты из газосиликата. При равной толщине стен они в большей мере обеспечивают комфортный тепловой режим. Не лишним будет выполнить утепление здания. Это способствует комфортному микроклимату.

Экономические аспекты

Какие материалы дешевле? Что лучше пенобетон или изделия из силиката? Постараемся разобраться.

Газосиликатные изделия производятся на дорогостоящем оборудовании по промышленной технологии. Особенности процесса требуют существенных затрат, что сказывается на стоимости готовых изделий.

Условия малого предприятия или строительной площадки позволяют безболезненно изготавливать пеноблоки. Оборудование достаточно дешевое. Это влияет на качество продукции и геометрию готовых изделий, уступающих газосиликату.

Затраты на постройку с применением газосиликата, который дороже пенобетона, окупаются сроком эксплуатации здания. Кладка силикатных блоков, обладающих идеальной геометрией, требует небольшого количества специального клея. Строительство с использованием пеноблоков требует большого количества раствора цемента, применяемого для выравнивания погрешностей.

Вы приняли решение о строительстве собственного дома из ячеистого бетона? Для этой задачи в равной мере подойдет пенобетон или газосиликат. Важно учесть рекомендации профессионалов, сопоставить характеристики бетонов. Советуем приобретать только качественные блоки из ячеистого сырья. Долговечность и прочность вашего дома будут обеспечены! Выбор за вами!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Что лучше выбрать: газосиликатные блоки или пеноблоки

Многие люди задумываются о том, что лучше: газосиликатные блоки или пеноблоки. Сейчас на рынке строительной продукции большой выбор, так что легко можно перепутать и ошибиться. Прежде чем разобраться с тем, пенобетон или газосиликат выбрать для работы, необходимо сравнить оба материала.

Сходства и отличия в производстве

У пеноблоков и газосиликатов практически одинаковый состав. В обоих случаях используют такие ингредиенты, как вода, песок, цемент. Также общей чертой является наличие структуры ячеистого типа. Из-за этого оба материала отличаются резистентностью к огню, грибку, плесени, гниению, грызунам. Кроме того, в обоих случаях легко осуществлять монтажные работы. Если понятны все особенности работы с кладкой кирпича, то газосиликат или пенобетон не вызовет никаких проблем.

Оба материала обладают хорошими экологическими характеристиками. Для производства пеноблоков используется известь, цемент, вода и прочие специальные добавки. Кроме того, могут задействовать промышленные отходы (например, шлаки и пр.). Подмывной щелок является одним из главных компонентов. Он требуется для того, чтобы получилась ячеистая структура у этого вида бетона.

Для производства газобетона используют цемент, песок, воду и известь. В состав входит дополнительно алюминиевая паста. Такая пудра является химически активной, во время производства строительного материала осуществляется ее полное химическое связывание, так что она становится полностью безопасной для организма человека.

Кроме того, есть разница в процессе изготовления пеноблоков и газосиликатов. В первом случае используется пенообразователь, который добавляют в бетон. Только после этого полученную готовую массу высыпают в формы, где она становится крепкой и прочной.

Газосиликат делают в ходе химической реакции алюминия и непогашенной извести. В итоге наверх поднимается водород в газообразном состоянии, благодаря чему и образуется множество ячеек в структуре готового изделия. Материал выпускают в форме крупных блоков. Когда масса застывает, ее нарезают с учетом определенных габаритов.

У пеноблоков и газосиликатов отличаются еще и структурные характеристики. Несмотря на то что в обоих случаях структура является ячеистой, есть определенные особенности. У пенобетона поры замкнутого типа. Благодаря этому здание из такого материала отличается хорошей теплоизоляцией. Звукоизоляция тоже достаточно хорошая. Впитывать влагу продукт будет не так интенсивно, как газобетонный. Но в любом случае необходимо провести отделочные работы снаружи.

Что касается газобетона, то структура будет микроячеистая, то есть сами ячейки очень мелкие. Сам элемент отличается наличием микротрещин. Газобетон из-за этого сильно поглощает воду. Вот почему очень важно покрыть его защитными прослойками, чтобы предотвратить воздействие влаги.

Отличие газосиликатного блока от пеноблока заключается еще и в их использовании. Что касается последнего, то используя его способность противостоять воде, можно задействовать материал для оформления стыков «холод-тепло». Также отлично подходит для мест, где показатель влажности повышенный. Как правило, из пеноблоков делают стены несущего типа, простенки, различные перегородки. Из этого материала можно строить дома, гаражи, дачи и различные сооружения хозяйственного назначения. Но при этом их высота не должна быть более 2 этажей. Довольно часто такие блоки задействуют для создания пола в квартире или частном доме. Для удобства специалисты советуют использовать пенобетон так, чтобы плотность у материала была разной. Между такими слоями нужно установить теплоизоляционный.

Что касается газосиликатов, то их в первую очередь используют для строительства жилых домов. Материал задействуют для строительства не только наружных, но и внутренних стен, но при этом влажность воздуха в этой местности должна быть не более 60%. Если в комнате будет повышенный показатель влажности, то стены полагается защитить слоем пароизоляции. Несмотря на то что есть определенное сходство у газосиликатов с пенобетонами, первые отличаются очень высоким показателем прочности, благодаря чему их используют для создания тепловых сетей и теплоизоляционного слоя здания. Такой материал легко фиксируется. Часто из него делают вентилируемые фасады.

Сравнение технических характеристик

При выборе материала обязательно необходимо знать, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока. Для этого нужно сравнить их не только по применению, структуре и методу изготовления, но и по техническим характеристикам, так как они очень важны при выборе материала. В целом, несмотря на активное технологическое развитие, до сих пор так и не создан идеальный по всем параметрам и свойствам материал, так что приходится делать выбор между определенными материалами, учитывая их преимущества и недостатки.

Обязательно нужно обращать внимание на отличия в прочности продукции, ее показателях звуко- и теплоизоляции. Очень важна экологичность и безопасность для здоровья человека. Еще необходимо изучить способность к впитыванию воды, определить сложность монтажа, необходимо ли осуществлять дополнительно армирование, делать отделочные работы и декорирование. Но главное — это всегда смотреть на качество изготовленной продукции. Есть основные различия в материалах.

Например, прочность. Как правило, при строительстве какого-либо сооружения люди планируют, что оно простоит не один десяток лет. К тому же, учитывая цены на материал и строительные работы, неудивительно, что лучше, когда материал прочный. Что касается блоков, то газосиликатный намного прочнее, чем пенобетонный. Но такие блоки намного легче резать в нужных местах, в них проще сделать выступы либо отверстия.

Газосиликаты намного лучше оказывают сопротивление различным нагрузкам извне. Этот фактор является плюсом, так как помогает удержать первоначальную форму, а сам материал со временем не треснет, не раскрошится из-за нагрузок либо перевозок. Так что возведенное сооружение тоже будет более надежным.

Учитывая прочность газосиликата и пеноблоков, сложно сделать выбор. Необходимо опираться на то, для чего используется материал. Если нужно будет в дальнейшем осуществлять дополнительную обработку, то лучше всего использовать пеноблоки. Если стены должны быть прочными и ровными, то для этого отлично подойдет газосиликат.

Очень важно обращать внимание на звукоизоляционные способности. Благодаря тому, что пенобетон имеет пористую структуру, у него уровень звукоизоляции значительно выше, чем у газосиликатной продукции. Однако это не означает, что не нужно дополнительно устанавливать звукоизоляционный слой.

Все люди желают иметь удобный и теплый дом. Если в выбранной местности зимы достаточно холодные, то нет желания постоянно зависеть от системы отопления. Стены должны держать тепло в помещении как можно дольше. Использование газосиликатного и пенобетонного материала предполагает дополнительное утепление. Особенно важно осуществить это снаружи помещения. Газосиликат отличается лучшей теплоизоляцией, однако утеплить здание не помешает.

Здание обязательно должно быть сухим. Пеноблоки имеют хорошую способность не впитывать воду. Именно поэтому их чаще всего задействуют в строительстве домов в той местности, где повышенная влажность воздуха. Благодаря такой устойчивости к влаге специалисты советуют сделать гидроизоляцию только снаружи постройки. У газосиликатов есть отличие в плане впитывания влаги, однако оно незначительное.

Важно учитывать и другие параметры. Например, у обоих бетонных материалов хорошая устойчивость к морозам — они способны выдержать примерно 25-35 циклов. Оба продукта отличаются хорошей резистентностью к огню. Блоки из газосиликата даже используют для строительства пожаростойких стен.

Внешний вид у пенобетона тоже немного отличается от газосиликата. Первый имеет неровные края, так что нужно дополнительно доводить поверхность. Вес этого блока значительно больше, чем у аналога. А второй используется даже для облицовки. Его вес совсем небольшой.

Отличие в монтажных работах

Важным фактором является выполнение монтажных работ. Причем удобство в осуществлении кладки является большим плюсом. Пеноблок можно класть в любую погоду, независимо от того, дождливо либо морозно в этот день. К тому же такие экземпляры можно задействовать даже сразу после их производства, как только материал будет доставлен в положенное место.

Так как у газосиликатных блоков есть способность впитывать влагу, их не всегда можно использовать в строительстве. К тому же перед тем, как осуществлять монтажные работы, необходимо подождать, пока такой продукт высохнет. Но с ним лучше работает штукатурка, что удобно при отделочных работах и декорировании.

Что касается армирования, то эта процедура является обязательной, так как использование прутьев арматуры во время строительства дома либо другого здания из бетона ячеистого типа предотвратит появление трещин. Такой материал является не очень прочным, так что лучше всего воспользоваться армированием. Но если в постройке планируется только 1 этаж, то такая процедура не считается обязательной.

Что касается транспортировки, то пенобетон плохо переживает даже перевозку в одну сторону из-за того, что является очень хрупким. А вот газосиликатные блоки являются более прочными. Но при этом необходимо исключить попадание воды на материал, пока он находится в пути.

Пеноблоки используются для возведения 1- и 2-этажных домов. Только в некоторых случаях их задействуют для строительства 3-этажных зданий. Газосиликаты можно применять даже для строительства сооружений с большим количеством этажей.

Обязательно необходимо учитывать усадку. Газосиликатные блоки не подвергаются ей, а вот у пеноблоков показатель усадки довольно большой. Из-за этого на поверхности периодически появляются сколы и трещины. В дальнейшем это может привести к разрушению стен. Чтобы предотвратить это, необходимо действовать четко по инструкции и предварительно перед использованием материал «выдержать». Что касается цены, то у этой продукции она довольно низкая, а вот у газосиликатов — намного выше. Еще очень важно обращать внимание на качество, так как есть вероятность приобретения подделки.

Заключение

Многие люди задумываются: что лучше — пеноблок или газосиликатный блок. Прежде чем выбрать один вариант между ними, необходимо определиться с их преимуществами и недостатками, разобраться с характеристиками, которые имеют некоторые сходства и отличия. Сделать правильный выбор часто бывает сложно даже квалифицированным строителям, не то что обычным людям. Но окончательное решение необходимо принимать, опираясь не только на характеристики материала, но еще и на собственные нужды.

что лучше выбрать и в чем разница между газосиликатными блоками и газобетонными

Сравнение характеристик

Автоклавные газосиликатные блоки и автоклавные газобетонные блоки по своим характеристикам практически идентичны. Поэтому сравнивать будем автоклавные газосиликатные блоки и неавтоклавные газобетонные блоки.

Размеры

Газосиликатные блоки и газобетонные блоки отличия в размерах по ГОСТу не имеют. Значения следующие, в мм.:

250*250*600.

250*400*600.

500*200*300.

600*100*300.

600*200*300

Наиболее часто применяется 600*200*300.

Но, по факту, жёстких стандартов нет, и на практике можно встретить самые разные размеры. Особенно это касается газоблоков, произведённых на небольших производствах.

Прочность

Газосиликатный блок в разы прочнее. Это его основное преимущество перед газоблоком.

Что касается общего показателя прочности, она напрямую зависит от плотности материала. Чем выше плотность, тем меньше в блоках содержится пузырьков. Получается, каменная составляющая блоков будет более прочной за счет того, что перемычки между пузырьками толще. Разница небольшая — до 1 мм. Но за счет количества этих перемычек и получается эффект упрочнения конструкции.

Тут же необходимо сделать очень важное замечание. Прочность и тех и других блоков на разрыв крайне мала

На сжатие показатели лучше.

Теплопроводность

Сравнивать по теплопроводности газобетонные или газосиликатные блоки, что лучше и надёжнее, особого смысла нет. Оба отлично сохраняют тепло внутри дома.

Кстати, есть обратная зависимость теплопроводности от плотности стройматериала. Чем прочнее блок, тем он плотнее и тяжелее. И, соответственно, меньше в нём пустот. Это говорит о том, что чем выше марка блока, тем хуже он сохраняет тепло.

Огнестойкость

Газосиликатные и газобетонные блоки негорючие.

Производители нередко публикуют результаты многочисленных испытаний. Все они утверждают, что газосиликатная плита толщиной в 1 см может продержаться под воздействием огня в течение 2х часов. Это до разрушения материала, то есть до появления трещин. У неавтоклавного газобетона показатели хуже, но тоже достаточно хороши.

Кстати, за такой стеной вполне можно спрятаться от пожара. Полости внутри стены будут работать как стенки термоса, пропуская сквозь себя лишь незначительную часть жара.

Влагостойкость

Уровень водопоглощения повышенный. Оба материала впитывают влагу. Это приведёт к образованию плесени и грибка. Также снизится прочность. Обязательна качественная гидроизоляция.

Паропроницаемость

Присутствует. И это неплохо. Как утверждают, дом из ячеистых материалов “дышит”, что образует хороший микроклимат внутри.

Морозостойкость

Отличие газосиликата от газобетона здесь существенное.

У неавтоклавного газоблока морозостойкость весьма достойная, до 75 циклов.

Но у газосиликатного она достигает 150 циклов.

Показатель больше технический, не приземлённый.

Под морозостойкостью подразумевается, сколько циклов заморозки материал может безболезненно «пережить» и не начать разрушаться. Главным врагом материала является именно лед. Влага, кристаллизуясь, распирает бетон, из-за чего перегородки между пузырьками ломаются, тем самым ослабляя прочность конструкции. Но, по факту, полного намокания практически никогда не происходит. Только в случае наводнения, пожалуй.

Заметим, что чем выше марка блока, его плотность, тем выше и показатель морозоустойчивости.

Звукоизоляция

Газобетон и газосиликат- пористые структуры. И там и там звукоизоляция отличная. Правда, некоторые отличия есть, в этом зачете газосиликат несколько проигрывает газобетону. Второй имеет более мягкую структуру, из-за чего звуковые колебания гасятся лучше.

Подверженность усадке

Тут газоблок определенно проигрывает газосиликатному. Если для первого это около 0,5 мм на метр, то у второго- порядка 3 мм на метр.

Экологичность

Блоки изготавливаются из натуральных материалов, и после обработки они не выделяют никаких веществ в окружающий воздух. Дома, построенные из таких стройблоков, абсолютно экологичны.

Внешний вид

Различия в цвете. Газосиликат- белый, газобетон- серый. Но это не главное. Неавтоклавный газобетон почти наверняка более неровный. А это может иметь большое значение во время кладки, ведь неидеальная геометрия усложняет процесс и увеличивает расход клея.

Технология производства

Пенобетон и газобетон изготавливаются по разным технологиям. Рассмотрим их подробнее.

Газобетонные блоки производятся следующим образом:

  • Сначала подготавливаются необходимые материалы в нужных пропорциях (к ним относятся песок, известка и цемент). Будучи в сухом состоянии, они перемешиваются при помощи специальной техники на протяжении 4-5 минут. После этого в смешанный состав добавляют суспензию алюминиевой пудры, основой которой выступает вода.
  • По ходу смешивания известь вступает в реакцию с алюминием. Благодаря этому образуется водород. Из-за сильного газообразования в составе образовываются воздушные пузырьки. Они равномерно распределяются по всему раствору.
  • После этого уже готовый состав выливают в форму. Она должна быть предварительно подогрета до отметки в 40 градусов. Заливку делают на ¼ от объема емкости.
  • Когда состав будет отправлен в формы, их переносят в специальную камеру, где осуществляется дальнейшее порообразование материала. В результате объем получившейся массы начинает постепенно расти и обретает свойства прочности. Чтобы активировать нужные реакции в растворе, а также для оптимального распределения его в форме, обращаются к вибрационному воздействию.
  • Когда получившийся состав достигнет предварительного затвердевания, с его поверхности нужно убрать любые неровности. Делается это с помощью проволочных струн.
  • Далее состав достается из камеры и переходит на линию для резки.
  • Следующим шагом изготовления газоблоков станет их отправка в автоклав.

Зачастую газобетонные плиты маркируют обозначением АГБ (подразумевается автоклавный материал). При этом сам автоклав представляет собой своего рода «скороварку» внушительных габаритов. В ее условиях нагнетается, а потом выдерживается давление, составляющее 12 атм. Что касается температуры, то она должна составлять 85-190 градусов. В этой обстановке газобетонные плиты готовятся в течение 12 часов.

Когда блоки до конца приготовятся в автоклаве, их делят дополнительно, поскольку во время подготовки в каких-то местах они могут соединиться друг с другом. После этого данные материалы укладываются в специальный термоусадочный материал или полиэтилен.

Газобетон изготавливается и без применения автоклава. При этом затвердение состава проходит в естественных условиях – в таком случае специальное оборудование использовать не нужно.

Пенобетон изготавливается чуть проще и легче. Существует 2 способа его производства – кассетный и распилочный.

Кассетный метод предполагает заливку раствора в специальные формы.

Технология, именуемая распилочной, подразумевает заливку раствора в одну большую емкость, после чего выжидается его затвердение и осуществляется дальнейшая разрезка на отдельные элементы требуемых габаритов.

Для изготовления пенобетонных блоков используют цемент марок М400 и М500, чистый песок без глины, пенообразователь, хлористый калий и, конечно же, вода.

4 Пеноблоки или газосиликатные блоки – больше качества, меньше хлопот. Сравниваем характеристики

Чтобы определиться с выбором и принять правильное решение, необходимо сравнить основные характеристики пенобетона и газобетона. С одной стороны газосиликат имеет более высокую прочность. Он хорошо выдерживает внешние нагрузки. Поэтому, несомненно, здание из него будет крепче. Однако пеноблок легче поддается обработке. Блокам можно придать необходимую форму, что позволяет возводить сложные конструкции (например, арки). Поэтому в данной ситуации выбор стоит делать от типа постройки и предстоящей отделки.

Что касается звукоизоляции, то здесь, конечно, выигрывает пеноблок просто за счет свойств материала, несмотря на идентичную для обеих разновидностей пористую структуру. Но дополнительная изоляция все равно потребуется в обоих случаях. Поэтому это свойство вряд ли может оказать большое влияние на выбор. Впрочем, как и энергоэффективность. Ведь несмотря на то, что газосиликат обладает более высокой теплоизоляцией, дополнительное отопление для построек потребуется при использовании любого из них.

Сравнительные характеристики пеноблоков и газосиликатных блоков

К влаге не устойчивы оба материала. Они отличаются высокой гигроскопичностью и хорошо впитывают влагу. Спасением станет слой гидроизоляции снаружи и внутри дома. А вот воздействие отрицательной температуры легче переносит пенобетон, но утепление требуется опять же в обоих случаях.

Газосиликат, в отличие от пенобетона, относится к дышащим материалам. То есть в доме, построенном из него, всегда воздух будет более свежим. Постройка не требует какой-то особенной вентиляции. А вот здания из пенобетона обязательно должны быть оборудованы качественной и разветвленной вентиляционной системой. Окна должны быть оснащены специальными клапанами. Иначе в «закупоренном» пространстве быстро начнут развиваться грибки и разнообразные микробы.

Для многих перед началом строительства остается актуальным вопрос армирования. Поэтому сразу необходимо отметить, что при возведении сооружения необходимо использование армирующих прокладок. Для пеноблоков «шаг» при одноэтажной постройке составляет 2 ряда, а для газосиликата – три. Завершение этажа требует армопояса в обоих случаях.

Стоимость — не вполне корректная для сравнения величина, но при выборе она играет важную роль. В большинстве случаев газосиликат на 15-25% дороже пенобетона ввиду технологических особенностей его производства.

Оба материала имеют внушительные достоинства и недостатки. При совершенно небольшой разнице меж собой они станут практически идеальным вариантом бюджетного строительства. Будучи обшитые клинкерным кирпичом они создадут эффект полностью кирпичного дома, при этом окажутся гораздо более дешевыми, практичными, теплыми решениями. Что лучше – газосиликат или пенобетон – ответить на этот вопрос корректно можно только исходя из технических требований, которые будут предъявляться к объекту строительства.

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликату или пеноблоку, требуется изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, не смотря на быстрое технологическое развитие, все еще не существует идеального по всем показателям строительного материала. По этой причине приходится делать выбор, основываясь на анализе и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из данных материалов занимает первое место, нам понадобится провести сравнительный анализ по таким характеристикам:

  • крепость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • стоимость;
  • способность впитывать влагу;
  • нужно ли армирование;
  • необходимость в декорации либо отделке;
  • сложность монтажных работ;
  • качество изготовленных материалов.

Прочность

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, чтобы они простояли не один десяток лет. Если учитывать цены на строительные материалы, то становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Из-за этого становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для возведения стен. Нужно помнить о том, что крепость газосиликата гораздо лучше, чем у пенобетона. Однако из-за пониженной крепости, такие блоки легко режутся на необходимые части, в них легче сделать отверстие либо выступы.

Газосиликатные блоки гораздо лучше оказывают сопротивление против различных внешних нагрузок.
Это помогает им держать изначальную форму и не раскрашиваться при перевозке либо разгрузке. Из этого следует, что и возведенное здание выйдет гораздо более крепким.

Из данного сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно. Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут совершаться. Если его будет необходимо дополнительно обрабатывать, то лучше пенобетон. Если необходимо строение с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Звукоизоляция

Благодаря тому, что в пенобетоне особая пористая структура, то уровень звукоизоляции получается выше, чем у аналогичных блоков газосиликата. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция будет не нужна.

Теплоизоляция

Обладать теплым и комфортным домом хотят все люди

А если брать во внимание, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых применяют пеноблоки либо газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении

Особенно это относится к утеплению снаружи здания. Газосиликат обладает гораздо более высокой теплоизоляцией, однако утеплительные работы являются необходимыми.

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание обязано быть сухим. В данной ситуации именно , ведь они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Благодаря такой стойкости к влаге, специалисты советуют делать гидроизоляцию лишь снаружи дома, которое построено из ячеистых материалов. Отличия газосиликата в плане гигроскопичности имеются, но не слишком значительные. Однако и просушивание этого типа материала занимает больше времени.

Монтажные работы

Немаловажный фактор при строительстве — удобство выполнения главных технологических работ. Поэтому удобство кладки данными материалами является большим преимуществом. Пенобетон можно класть при любой погоде, хоть в дождь, хоть в снег, хоть в мороз.
К тому же их можно применять сразу же после производства. Можно начинать строительство сразу, как только материал доставили в необходимое место.

А так как газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, то его применяют для строительства лишь после того, как блоки полностью высохнут. Однако с ними больше работает штукатурка, а это благотворно сказывается на декорировании и отделке.

Даже специалисты не всегда могут сказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Все чаще эти строительные изделия используют в современных проектах для сокращения потерь тепла как материалы класса ячеистых теплоизоляционных бетонов.

Газобетон и газосиликат нередко путают из-за одинаковой сферы использования и общих свойств. По методу образования ячеек различают:

  • газобетон;
  • пенобетон;
  • газосиликат;
  • газопенобетон.

Как выбрать?

Чтобы понять, какой материал лучше, следует провести сравнение пеноблока и газоблока по нескольким параметрам:

  • Структура. Пеноблоки имеют большие и закрытые ячейки со слабым водопоглощением. Их поверхность серого цвета. Газосиликатные блоки имеют более маленькие поры. Они имеют более слабую теплоизоляцию и им требуется дополнительная отделка.
  • Прочностные характеристики. Газобетонные блоки являются менее плотными (200-600 кг/куб), нежели пенобетонные (300-1600 кг/куб). Несмотря на это, пенобетон уступает газобетону, так как его структура является неоднородной.
  • Морозостойкость. Автоклавные газобетонные блоки являются более морозостойкими и паропроницаемыми, нежели другие аналогичные материалы.
  • Особенности применения. Ячеистый пенобетон применяется в малоэтажном строительстве. Также его используют при возведении монолитных зданий (тут его применяют как дополнительный утепляющий слой). Газобетонные же материалы используют в качестве основных конструкционных и теплоизоляционных материалов. Из них строят дома самой разной сложности.

Производство. Нарваться на низкокачественный пенобетон гораздо проще, нежели на плохой газобетон. Это обусловлено тем, что первый часто изготавливают в кустарных условиях, а процесс создания газобетонных материалов является более высокотехнологичным и чаще осуществляется в заводских условиях.
Стоимость. Цена – это самая явная разница между пеноблоками и газоблоками. Последние обойдутся дороже, поскольку пенобетонные блоки изготавливаются из дешевого сырья.
Звукоизоляция. Пенобетонные блоки обладают более качественными звукоизоляционными характеристиками, нежели газобетонные варианты.
Срок службы. Пенобетон в среднем служит не больше 35 лет, а газобетон – более 60 лет

Это еще одно важное отличие, которое нужно учитывать, выбирая подходящий материал.
Усадка. Степень усадки пеноблоков больше, чем данный параметр газосиликатных материалов

Он составляет 2,4 (а газобетонные – 0,6).

Отличить газобетон от пенобетона не так трудно

Достаточно обратить внимание на их поверхности. Пеноблоки гладкие, а газоблоки – слегка шероховатые

Сказать с уверенностью, какой строительный материал лучше, уже сложнее, поскольку и тот, и другой имеют свои плюсы и минусы. Однако нужно учесть мнение специалистов, которые утверждают, что все-таки газоблоки прочнее, а их морозостойкие характеристики лучше. Что касается пеноблоков, то они теплее и дешевле.

Нельзя забывать и о том, что низкокачественный пенобетон встречается чаще, нежели второсортный газобетон, о чем свидетельствуют отзывы многих потребителей. Как бы то ни было, выбор остается за покупателем

Важно заранее решить для себя, какие именно качества вы ищете в этих строительных материалах, прежде чем отправиться за их покупкой

Сравнение газоблока с пеноблоком — в следующем видео.

Преимущества газобетона перед пенобетоном

Прочность – это основное преимущество газобетона. При одинаковой плотности газобетон намного прочнее пенобетонна. А если сравнивать блоки с одной и той же прочностью, то, естественно, газобетон будет иметь меньшую плотность, а, значит, будет легче и более удобным в строительстве. Кстати, считается, что пенобетон может давать усадку и микротрещины после окончания строительства, поэтому полезно выждать хотя бы год после строительства дома из пенобетонных блоков перед тем, как начинать дорогостоящий ремонт и отделку.

У газобетонных блоков лучшая паропроницаемость. Все дело, снова-таки, в структуре материала и способе производства. Так, у газобетона все поры соединены между собой, чего не скажешь про пенобетон, где они изолированы. Поэтому газобетонный блок лучше пропускает влагу и воздух, а микроклимат в таком доме будет намного лучше, чем, если использовать пенобетон, который пропускает воздух намного хуже. Именно поэтому, если вы надумаете утеплять стену из газобетонных блоков, то лучше использовать дышащие материалы, чтобы не свести на нет все преимущества газобетона. А пенобетонные блоки утеплять можно и пенопластом, чтобы удешевить работы.
Теперь о теплопроводности. Считается, что газобетон и пенобетон способны обеспечивать примерно равные теплоизоляционные показатели. Но если разобраться в некоторых деталях, можно понять, что не всегда теплоизоляция пенобетона отвечает заявленным производителями величинам. Дело в том, что поры в пенобетоне, как правило, разного размера: могут быть и 1 мм, а могут и 5 мм, в то время как в газобетоне величина пор, обычно, постоянная. Из этого следует, что величина теплопроводности может отличаться в разных местах блока. Но это не так страшно, как то, что в условиях повышенной влажности воздуха теплопроводность пенобетона может значительно увеличиваться, что приведет к тому, что стены просто не будут держать ту температуру, которая является комфортной для жителей. Да и на более мощное утепление стен придется также потратиться. Хотя есть много специалистов, которые могут поспорить с этим фактом.
Газобетонные блоки часто называют экологичным материалом – это действительно так, ведь при производстве не используют ничего, кроме натуральных материалов, о которых уже упоминалось выше. При производстве пенобетонных блоков могут использоваться синтетические вспениватели, которые экологичными уже никак назвать нельзя. Тут нельзя не упомянуть тот миф, что в газобетоне содержится алюминий, а он вреден для нашего здоровья. Спорить о вредности алюминия бессмысленно – он вреден, но вот есть ли он в наличии в готовых газобетоны блоках? Весь алюминий идет на реакцию с известью, в итоге выделяется кислород и образуется оксид алюминия: кислород нужен для формирования пор, а оксид алюминия безвредный и встречается в большинстве строительных материалов, даже в глине. Да и самого оксида алюминия в газобетоне получается меньше, чем в пенобетоне и в кирпиче. И тут не все однозначно: есть мнения, что алюминий все же остается в материале, не полностью расходуясь на реакцию, но все же остаемся при мнении, что газобетон экологичнее.

Форма газобетонных блоков практически идеальная, а погрешность составляет не более 2 мм, поэтому работать с ними очень легко, стены получаются ровными, а клея нужно немного. Пенобетонные блоки могут иметь настолько значительные отклонения в размере, что это будет заметно невооруженным взглядом, да и исправить такие неровности будут сложнее, понадобится намного больше раствора.

Монтаж газобетонных блоков обойдется вам сравнительно дешевле, чем пенобетонных. Это объясняется тем, что для укладки газобетона используется клей, а его толщина значительно меньше, чем толщина цементного раствора для пенобетона (2 мм против 1 см)

Даже принимая во внимание, что клей дороже цемента в 2-3 раза, а его расход будет примерно в 6 раз ниже, то получаем экономию, не говоря о том, что при использовании клея для газобетона практически отсутствуют мостики холода, что делает дом комфортнее и теплее.
Газобетонные блоки намного проще в последующей декоративной обработке, во многом это объясняется тем, что они имеют отличную геометрию.

Газосиликатные блоки: характеристики

Плотность газосиликатных блоков

Марка и плотность газосиликатных блоков указана в маркировке и определяет назначение блока:

  • конструкционные газосиликатные блоки – D1000-1200, имеют плотность от 1000 до 1200 кг/м.куб;
  • конструкционно-теплоизоляционные блоки – D500-900, имеют плотность 500-900 кг/м.куб;
  • теплоизоляционные D300-D500, плотность их материалов 300-500 кг/м.куб.

Блоки разной плотности легко отличить друг от друга визуально.

Существует несколько классификаций газосиликатных блоков с определенными техническими характеристиками. Сегодня при проведении строительных работ применяют следующие марки этого материала. Оптимальным вариантом для малоэтажного строительства — газосиликатный блок d500 и газосиликатный блок d600.

Цифровое обозначение марок, перечисленных ранее, показывает плотность материала. В частности, газосиликатный блок d500 имеет плотность 500 кг/м³.

Газосиликатный блок d600

Газосиликатный блок d600 применяется в строительстве несущих стен дома. Ее также рекомендуется применять при устройстве вентилируемых фасадов, которые хорошо крепятся к блокам такой плотности. Газосиликатный блок d600 отличаются прочностью в 2,5-4,5 Мпа и имеет показатель теплопроводности 0,14-0,15 Вт/(м°С)

Газосиликатный блок d500

Газосиликатный блок d500 наиболее популярен для малоэтажного (до 3-х этажей) строительства. Данную разновидность также используют в монолитном строительстве. Его параметры 2-3 МПа (прочность) и 0,12-0,13 Вт/(м°С) (теплопроводность).

При возведении дома выше трех этажей следует отдать предпочтение газосиликату с маркировкой выше D600 и дополнительно утеплить стены. Исходя из значения коэффициента теплопроводности, можно сделать вывод, что газосиликатный блок d500 теплее, чем газосиликатный блок d600 на 15-17%.

Газосиликатный блок d400

Данная разновидность применяется для обустройства утепления, для работ с проемами при строительстве многоэтажных зданий монолитным методом. Марка D400 также популярна в частном строительстве. При высокой прочности он обладает большими теплоизолирующими свойствами. Эти показатели находятся в пределах 1 МПа до 1,5 Мпа (прочность), 0,10-0,11 Вт/(м°С) (теплопроводность).

Газосиликатный блок d300

Марка D350 может быть использована только как утеплитель. На отечественном рынке это довольно редкая марка, что связано с ее хрупкостью. Прочность находится в пределах 0,7-1,0 Мпа. Зато отличается теплопроводностью, которая составляет 0,08-0,09 Вт/(м°С).

Теплопроводность газосиликатных блоков

В зависимости от пропорций исходных ингредиентов можно получить продукт с различными эксплуатационными характеристиками. Коэффициент теплопроводности газосиликатного блока  зависит от его плотности и определяется по маркировке: D300, D400, D500, D600, D700.

Теплопроводность газосиликата зависит от ряда факторов:

  1. Габариты строительного блока. Чем большую толщину имеет стеновой блок, тем выше его теплоизолирующие свойства.
  2. Влажность окружающей среды. Материал, впитавший влагу, снижает способность хранить тепло.
  3. Структура и количество пор. Блоки, имеющие в своей структуре большое количество крупных воздушных ячеек, имеют повышенные еплоизоляционные показатели.
  4. Плотность бетонных перегородок. Стройматериалы повышенной плотности хуже сохраняют тепло.

Таблица теплопроводности газосиликатных блоков

Состав материалов

Чтобы понять отличие газобетона от газосиликата, ниже рассмотрим, как они производятся:

  1. Главным веществом газобетона является портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входит кварцевый песок, доменные шлаки, а также отходы от обогащения различных руд. При этом использование автоклава для смешивания не является обязательным.
  1. Основой же для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества – известь либо цемент, которые соединяются при помощи мелкого кварцевого песка и воды. После смешивания этих компонентов при помощи алюминиевой пудры, которая создает газообразующий эффект, осуществляется процедура вспучивания.

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по всему объему смеси. Данная процедура осуществляется в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Аргументы в пользу газосиликата


Этот материал также может похвастаться целым рядом положительных качеств:

  • экологически безвреден;
  • обладает малым значением удельного веса;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • пожаробезопасность;
  • легко обрабатывается;
  • переносит низкие температуры.

  1. Для блоков из газобетона характерным является большой объем при относительно малом весе, что позволяет отказаться от использования тяжелой техники при монтаже.
  2. Высокие теплоизоляционные качества этого вида ячеистого бетона помогают снижать расходы на отопление
    . При этом необходимо помнить, что инструкция рекомендует использовать качестве материала для стен только блоки с большой плотностью (выше 400кг/м 3). Если данный параметр ниже, лучше применять их в качестве теплоизоляции.
  3. Благодаря хорошему показателю морозостойкости газобетон может использоваться в странах умеренного климата, ведь он способен выдержать до 100 циклов заморозки/разморозки, не утратив при этом свои характеристики.
  4. Еще одним преимуществом данного материала при использовании в странах с холодным климатом, является способ его монтажа
    . Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 либо М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. А вот при монтаже газобетонных блоков своими руками используется клеевая смесь, которая отличается стойкостью к морозам, что помогает избежать появления в швах т.н. «мостиков холода».

Обзор технологий

Газо- и пенобетоны в строительстве

В последние десятилетия при возведении частных домов широко используются пористые материалы на основе бетона. Они производятся по сходным технологиям, и лишь некоторые нюансы изготовления отличают их друг от друга (см.также статью «Саморезы по бетону: параметры выбора»).

Вот почему, прежде чем определять, что лучше  — газосиликат или пенобетон – нужно разобраться в деталях.

Схема технологического цикла для газобетона

  • Пено-и газоблоки производятся по одной схеме. В качестве сырья используется высокомарочный цемент, в который вводятся специальные пенообразующие реагенты.
  • В процессе «созревания» реагенты выделяют значительное количество пузырьков газа, которые равномерно распределяются в толще строительного блока.
  • Дальше начинаются те нюансы, о которых мы говорили выше. Пеноблок отвердевает при температуре около 15-25С и атмосферном давлении, потому он весьма чувствителен как к составу наполнителя, так и к режиму сушки.
  • Здесь часто кроется подвох: низкая цена материала может свидетельствовать о проблемах с отвердением, и как следствие — о малой прочности пенобетона. Вот почему не стоит экономить, приобретая блоки, изготовленные по «кустарным» технологиям.
  • В отличие от предыдущей разновидности, отвердение газобетона осуществляется в специальных автоклавах либо сушильных камерах при значительном нагреве. Именно поэтому материал стоит дороже, но и прочность у него куда выше.

И хоть преимущества газоблока в этом случае очевидны, оба материала активно применяются в строительстве. Они обладают хорошими теплоизоляционными качествами, сравнительно малой массой и невысокой плотностью. Последний фактор существенно облегчает монтаж: если резка железобетона алмазными кругами является весьма трудоемкой, то пористые модули можно пилить специальной ножовкой своими руками.

Алмазное бурение отверстий в бетоне, а также его резка – весьма трудоемкие процессы

Производство и характеристики силикатных блоков

Отличие газосиликата от пенобетона легко увидеть, если проанализировать технологию изготовления:

  • В качестве сырья используется смесь цемента, просеянного песка и извести.
  • В процессе замешивания в состав добавляют порообразователи, которые отвечают за формирование микроскопических полостей в толще блока.

Автоклавирование газосиликатных блоков при температуре до 20000С

В результате ответ на вопрос, что лучше — газосиликат или керамзитобетон (пенобетон, газобетон),  становится практически очевидным. За счет такой обработки строительные силикатные блоки приобретают абсолютно одинаковые свойства по всему объему, что положительно сказывается на их эксплуатационных характеристиках.

Технология монтажа и отделки практически не отличается от методики использования других пористых бетонов. Изделия достаточно легко режутся, хорошо контактируют как с раствором, так и со специальным клеем и обладают приемлемой адгезией со штукатурками и другими отделочными материалами.

Пилить материал можно вручную

На что обратить внимание при покупке

Перечислим основное.

Геометрия. Крайне важна для будущего строительства. Кладка ведётся на тонкий слой клея, толщины которого может не хватить для сглаживания неровностей. Прийдётся или увеличивать толщину клеевого состава, что не есть хорошо, или стёсывать выступающие части, что значительно усложнит и удлинит процесс строительства. Ну и косвенно, ровные блоки- признак солидного производства.
Плотность материала. Чем плотнее блоки, тем они прочнее. И дороже, кстати. Однако, не забываем, что увеличение прочности влечёт за собой снижение теплоизоляционных качеств. Поэтому, с ячеистыми строительными материалами правило, лучше перестраховаться, и выбрать максимально прочное, работает не очень. Нужна золотая середина: достаточно прочные и неплохо теплоизолирующие.
Размер и тип

Особенно важно, если кладку планируете вести сами, подобрать размер, комфортный вам. И определится, будут это обычные блоки или с пазогребневые.
Производитель

Крупные компании не халтурят. К малоизвестным маркам- более строгие проверки и контроль.

Как выбрать и применить?

Все это не означает, впрочем, что газобетон и газосиликат действительно совпадают между собой по всем показателям. При этом отличие проявляется уже в составе клеящих растворов, предлагаемых изготовителями тех или иных блоков. Клей является комбинацией песка и цемента, специфические свойства которого определяются дополнительными присадками. Только благодаря подобным добавкам удается компенсировать скорость укладки. Классический вяжущий раствор, даже очень хороший, не поможет в данном случае.

Сравнивая различные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения относительны. Усовершенствованные давлением газосиликатные блоки точно будут качественными, но за их достоинства придется заплатить немало дополнительных денег

Газовые конструкции малой плотности становятся хрупкими, но это «оправдывается» увеличенной защитой от потери тепла. Газобетон, получаемый без автоклава, довольно непрочен, зато его можно получать самостоятельно. Подобные блоки легко сделать непосредственно на строительной площадке, экономя деньги. Газосиликатный блок при идентичных режимах обработки отличается от газобетона в лучшую сторону почти по всем свойствам, кроме поглощения жидкости, поэтому газосиликат применяют только там, где влажность не превосходит 60%. В более жестких условиях материал деградирует слишком быстро.

Это означает, что фасады должны быть прикрыты от атмосферной влаги.

Для решения подобной задачи используют такие средства, как:

  • краска по фасаду;
  • штукатурка;
  • сайдинг;
  • штукатурка в виде тонкого слоя.

Еще может быть применен облицовочный кирпич с зазором для продувания воздухом (промежуток составляет 300–400 мм). Рекомендуется прикрывать стену снаружи удлиненным кровельным свесом. Чем он больше, тем менее опасны осадки. Все отделочные материалы, которые применяются поверх газобетона и газосиликата, должны иметь хороший уровень проницаемости для пара. Если это условие не обеспечивается, требуется подготовить отличную вентиляцию.

Прохождение пара через утеплитель, краску либо штукатурку должно быть более интенсивным, нежели через конструкционный материал. Рекомендованное дополнительное утепление с использованием минеральной ваты. Когда отделка или теплозащита выполняется в несколько слоев, проникновение пара в каждый следующий из них должно быть более активным, чем в предыдущий пласт. Несоблюдение этого требования грозит возникновением конденсата. Вскоре появятся и очаги плесени.

Если приходится крепить подвешиваемую мебель из газосиликата либо газобетона, применяют дюбеля. Газобетонные блоки дополнительно крепятся с использованием анкерных болтов. Под оба вида конструкций следует создавать фундаменты с основательно рассчитанными параметрами и габаритами. А также желательно подготовить гидроизоляцию. Упрочнение производится на первом и на каждом четвертом ряду. Целесообразно армировать еще дверные и оконные отверстия.

Газоблок или пеноблок — что лучше?

Бетонные блоки с ячеистой структурой используются для возведения объектов (дома, коммерческие здания, гаражи, производственные помещения, хозяйственные постройки). Материал востребован, поскольку обладает высоким показателем теплоизоляции, увеличенными габаритами, небольшой массой и позволяет оперативно возвести здание.

При проектировании здания, возникает вопрос: что лучше пеноблок или газоблок. В этой статье рассмотрим характеристики материалов и ответим на поставленный вопрос. О других преимуществах газобетона и блоков читайте в статье: «Преимущества газоблока».

Основные отличия пеноблока от газоблока

Эти виды блоков обладают схожими характеристиками, похожи внешне и входят в одну категорию стройматериалов – ячеистый бетон. Продукция имеет пористую структуру, благодаря чему обладают низким показателем теплопроводности, при этом отличаются прочностью, которой достаточно для возведения несущих стен.

Слова «пеноблок» и «газоблок» активно применяются в строительной отрасли. Первая часть названия означает заполнитель, соответственно приставки «пено-» и «газо-» – это обозначения метода порообразования. В одном случае используется пена, а во втором – газ.

Газобетон

Газобетон – строительный материал, созданный посредством вспенивания бетонной смеси. Производство выполняется по следующей технологии:

  1. Изначально создается состав, в который входит портландцемент, вода, газообразующее вещество, песок и известь. После смешивания происходит химическая реакция, сопровождающаяся выделением газа.
  2. Полученную смесь распределяют по формам, при этом заполняют частично.
  3. Оставляют на несколько часов, в течение которых раствор увеличивается в объеме. Излишки удаляются.
  4. Материал отправляют в автоклав, где происходит тепловлажностная обработка по определенному режиму, включающему плавный набор температуры и давления.

Такая производственная технология обеспечивает однородный по составу газосиликат с идеальной геометрией. Продукция не изготавливается кустарным способом, поскольку имеет сложности в процессе производства.

Газоблок обладает следующими характеристиками:

  • Небольшая масса – в три раза легче кирпича такого же размера.
  • Негорючесть материала – выдерживает до 7 часов прямого воздействия огня.
  • Высокий показатель теплоизоляции – содержащийся в пористой структуре воздух обеспечивает низкую теплопроводность. Материал способен аккумулировать тепло, что гарантирует снижение затрат втрое на отопление здания.
  • Морозостойкость – газосиликат рассчитан вплоть до 100 циклов (если соблюдены строительные технологии и правила эксплуатации).
  • Экологическая безопасность – они безвредны для здоровья, поскольку алюминиевая паста испаряется в процессе химической реакции.
  • Легкость обработки – модули можно пилить, сверлить и выполнять прочие действия.

Пенобетон

Технология производства пенобетона практически идентична созданию газобетона. Имеющиеся отличия определяют разницу в характеристиках.

Производство выполняется по следующей технологии:

  1. Используется бетономешалка с наклонными лопастями, в которой замешивается до однородной массы портландцемент, вода, фиброволокно и песок из
  2. В полученный раствор добавляется пенообразователь, при этом процесс смешивания не останавливается.
  3. Полученную смесь расфасовывают по формам.
  4. Высыхание происходит в естественных условиях.


Пенобетон обладает следующими характеристиками:

  • Малая масса – не нагружает фундамент и упрощает монтажные работы.
  • Стойкость к морозам – под воздействием низких температур не утрачивает своих первозданных характеристик.
  • Прочность – этот параметр зависит от степени плотности модуля, однако уступает бетону или кирпичу. Если требуется возвести здание в несколько этажей, то требуется дополнительное армирование.
  • Высокая теплоизоляция – модули стандартного размера по теплопроводности сравнимы с кирпичной стеной, толщиной 0,8 м.
  • Пожаробезопасность – не горят даже под действием открытого пламени, не выделяют токсичных веществ при нагреве.
  • Влагостойкость – пеноблок обладает закрытыми порами, в результате чего не впитывает влагу. Если опустить блок в воду, то он останется на плаву, при этом не впитает влагу на протяжении 7 суток.

Плотность изделий неоднородная, геометрия зависит от производителя. Продукция, изготовленная в кустарных условиях, имеет отклонения от стандарта, что усложняет строительные работы.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Чтобы определить, что лучше газоблок или пеноблок необходимо рассмотреть сильные и отрицательные стороны материалов.

Что прочнее?

По степени прочности газосиликат превосходит оппонента. Все зависит от того, что затвердевание модулей происходит в автоклаве под воздействием высоких температур, а высыхание пеноблока выполняется в естественных условиях.

Какой из материалов легче

Масса этих разновидностей ячеистого бетона практически одинакова. Все зависит от плотности блоков, поэтому сравнивать нужно при прочих параметрах. Небольшой вес позволяет увеличивать размеры модулей, что ускоряет монтаж.

Что теплее?

Теплопроводность – один из основных параметров при строительстве жилого, коммерческого или промышленного здания. Стены должны сдерживать тепло.

Коэффициент теплопроводности газобетона марки D500 — равен 0,12, а коэффициент пеноблока, к примеру марки, D700 — составляет уже 0.24. Из этого следует, что пеноблок обладает большим термическим сопротивлением, в отличии от газоблоков, следовательно, построенный дом из газобетонных блоков будет как минимум в 2 раза теплее, при равных условиях толщины стены.

Мы ж газоблок продаем, поэтому плюсов должно быть больше у него. Необходимо переписать с этим учетом.

Этот пункт про теплопроводность идет, другие плюсы описываются ниже по пунктам.

Пенобетон – материал, способный сдерживать тепло, однако показатель температурного сопротивления у газобетона значительно выше.

Влагостойкость материалов

Газосиликатный блок впитывает влагу и также ее отдает, поскольку структура пор открытая. Пенобетон отличается стойкость к воде, однако оба этих материалов нуждаются в дополнительной гидроизоляции. Если правильно выполнить обработку поверхностей, то не допустите разрушения из-за воздействия влаги и предотвратите образование плесени.

Что экологичнее?

Пено- и газобетон изготавливаются из экологически безопасных материалов. Однако в состав газосиликатного блока входит алюминиевая паста, но она безвредна. Этот компонент вреден в концентрированном состоянии, но в процессе химической реакции при производстве он улетучивается.

Какие размеры?

Рынок переполнен предложениями от производителей линейкой материалов из ячеистого бетона. Стандартный и востребованный модуль имеет размеры 625*250 мм, при этом толщина в зависимости от предназначения варьируется от 10 до 20 мм (утепление и перегородки), для строительства стен – от 250 до 400мм. Также в продаже представлены блоки нестандартных размеров, имеющих форму плит, используемых для возведения многоэтажных зданий.

Удобство в строительстве

Эти виды ячеистого блока отличаются удобством для выполнения строительных работ. У газоблока идеальная геометрия, за счет заводского производства. У пеноблока может хромать геометрия из-за особенностей производства.

Преимущества для строительства очевидны:

  • Нет необходимости сооружать капитальный фундамент с высокой прочностью, поскольку блоки имеют малый вес;
  • Не требуются трудоемкие отделочные работы, поскольку блоки имеют ровную поверхность;
  • Низкая теплопроводность обеспечивает экономию на отоплении.

Прочность пеноблока ниже, чем у газоблока, поэтому его не применяются для возведения строений выше двух этажей. Исключение – применение этого материала в качестве утеплителя для зданий из кирпича.

Геометрия

Значимым свойством, определяющим различия между газобетоном и пенобетоном, – это геометрические показатели, имеющие значение в процессе монтажных работ.

Геометрия – по размерам и форме практически отсутствует разница, производители изготавливают блоки различных форм в зависимости от используемой отрасли. Газобетону характерна ровность и точность линий, отклонение от стандарта составляет не больше 1 мм, поскольку нарезка модулей осуществляется на производстве. Пеноблок в этом плане уступает, погрешность размеров достигает 5 мм.  

Требования

Специалисты Торгового Дома «Пораблок» утверждают, что пенобетон имеет неоднородную структуру в сравнении с газосиликатом, соответственно его усадка составляет 1-3 м/мм, при этом показатель усадки газоблока 0,4 м/мм. Пеноблок рекомендуется использовать для возведения хозяйственных построек и строений, где тепловое сопротивление стен не имеет принципиальной роли.

Что лучше: пеноблок или газоблок

При строительстве дома возникает вопрос, какой материал использовать для возведения стен. Обязательно учитываются показатели прочности и теплопроводности конструкции. Популярными стали различные бетонные блоки, среди них пеноблок и газобетонные плиты. Что лучше, пеноблок или газоблок, нельзя ответить, не разобравшись с техническими показателями и свойствами каждого из материалов.

Основные отличия пеноблока от газоблока

Блоки широко применяют в строительстве малоэтажных и высотных зданий, а также производственных помещений. Это практичный материал, отвечающий всем стандартам возведения жилых домов. Газобетон и пенобетон обладают аналогичными техническими качествами. Однако отличие их определяется особенностями производства.

Как производят

Процесс изготовления пенобетона и газобетона несколько отличается, несмотря на их аналогичный состав. Пенистая структура присуща обоим материалам, но технология ее получения различна.

Итак, особенности производства пеноблока:

  • компоненты бетона смешивают с добавлением пенообразователя;
  • при помощи специального оборудования смесь перемешивается;
  • пенобетон заливают в форму и оставляют до полного естественного застывания.

Технология изготовления стройматериала проста, однако он имеет ряд недостатков. Из-за легкости процесса и дешевизны изделие часто изготавливается в кустарных условиях. Поэтому при покупке стоит обращать внимание на целостность и качество. Часто можно встретить блоки с дефектами.

Линия по производству пеноблоков.

Изготовление газоблока является более сложным процессом, что минимизирует производство некачественного материала. Особенности производства газобетона:

  1. Пористость достигается при помощи технологии, основанной на химической реакции компонентов — воды и алюминиевой пудры. Углекислый газ, выделяемый в процессе, превращается в мелкие пузырьки.
  2. Смесь бетона помещается в специальные автоклавные камеры.
  3. После этого газобетон разрезают при помощи оборудования.
  4. Сушка происходит под действием пара, направленного под высоким давлением.

При выборе изделия стоит обратить внимание на качество, по свойствам оба материала не уступают друг другу. Рекомендуется отдавать предпочтение газоблокам и пеноблокам от проверенного производителя.

Из чего производят

Пенобетон

изготавливается из извести, цементного порошка, переработанных строительных продуктов, а дополнительный вспенивающий элемент — это подмыльный щелок.

Газобетон

производится из кварцевого песка, извести, цемента, воды и алюминиевой крошки. По поводу токсичности последнего элемента возникают споры. Однако алюминий полностью нейтрализуется в результате реакции с водой.

Как отличить газобетон от пенобетона

Различия между материалами можно обнаружить невооруженным взглядом. Но некоторые строители испытывают сложности с определением вида блока. Чтобы определить, какой блок, необходимо отломить небольшой кусочек материала и поместить в воду. Пеноблок обязательно всплывет, он не впитывает влагу. А газоблок начнет поглощать воду и осядет на дне емкости.

Отличия газобетона от пенобетона.

Если нет возможности провести данный опыт, то рекомендуется изучить структуру блока. Газобетон имеет желтоватый оттенок, а поры в несколько раз меньше, чем у его аналога.

Рассмотрим достоинства и недостатки каждого из материалов

Каждый из блоков имеет свои особенности. Их анализ позволит осуществить правильный выбор материала, используемого при стеновом возведении для строительства необходимого объекта.

Что прочнее

Так как блоки имеют пористую структуру, то встает вопрос, что прочнее. Этот показатель напрямую зависит от плотности материала.

У пенобетона это 700 кг/м³, а у газобетонов — 450 кг/м³. Пенобетон является более прочным изделием, но при правильном монтаже прочность строений из газоблока и пеноблока примерно одинакова.

Что легче

Из-за пористого строения изделия легкие, что позволяет использовать их при строительстве любых объектов. Пеноблок имеет меньший вес за счет вспененной структуры. Мелкие поры не наполняются влагой. А его аналог меняет массу в зависимости от влажности среды вокруг.

Что теплее

Важный фактор при возведении дома — это теплые стены. Морозостойкость материалов практически одинакова при правильном монтаже с использованием специального клея и смесей. Но по техническим показателям пеноблок является более морозоустойчивым материалом. Здесь стоит учитывать производственные показатели: марку, толщину блока.

Пеноблок — теплый материал, он удерживает тепло. Однако температурное сопротивление газоблока намного выше.

Водопоглощение

Газосиликатный блок быстро впитывает в себя воду. Это обусловлено его структурой. Пенобетон влагоустойчив, но оба материала требуют дополнительной изоляции. Правильная обработка поверхности предотвращает угрозу разрушения за счет воздействия воды и образования плесени.

Строительство из газобетона.

Удобство в строительстве

Материалы удобны в процессе строительных работ. Их показатели примерно равны. Оба материала используют при возведении стен как мало-, так и многоэтажных конструкций. В чем их преимущества:

  • не требуется фундамент высокой прочности, так как материалы имеют небольшой вес;
  • высокий теплоизоляционный показатель позволяет экономить на отоплении;
  • ровная поверхность позволяет не осуществлять сложных отделочных работ.

Ячеистая структура пеноблока не позволяет использовать его для строительства зданий выше 2 этажей, за исключением использования его как утеплителя сооружений из кирпича.

Газоблок же крепче и имеет более широкую сферу применения. Он используется для кладки перегородок, несущих стен, ограждений, перекрытий.

Что натуральнее

В состав газо- и пенобетонов входят экологичные материалы. Несмотря на то, что в состав сырья для изготовления газосиликата входит алюминиевая паста, он безопасен. Раствор алюминия чрезвычайно вреден в концентрированном состоянии, однако при производстве бетона он улетучивается в процессе реакции.

Строительство из пенобетона.

Какие размеры

Производители представляют целую линейку материалов из бетона. Наиболее популярный блок имеет показатели 625х25 мм, толщина варьируется в зависимости от назначения: 10 мм, 15 мм, 20 мм — для перегородок и утепления, 25-60 мм — для возведения стен.

Существуют и нестандартные блоки в виде плит, например, для строительства многоэтажных конструкций.

Долговечность

Производители утверждают, что пено- и газобетоны имеют гарантию 50 лет, но она сохраняется только в том случае, если соблюдены все условия монтажа и эксплуатации.

Какая цена материалов

Из-за сложной технологии производства газосиликатный блок стоит намного дороже пеноблока. Однако при расчете сметы строительства стоит учесть и другие манипуляции. Так, например, чтобы достичь необходимого теплоизоляционного эффекта, понадобится большее количество пеноблока. К тому же неровная поверхность требует большего объема связующего раствора.

Строительство из газосиликатного блока обойдется дешевле в конечном результате, потому что ровные блоки монтируют на специальный клей, который накладывается тонким слоем.

Для строительства дома своими руками из легкого бетона подойдет как пеноблок, так и газосиликатный блок. Главное условие — подобрать качественный материал.

Газосиликатные газобетонные блоки, чем разница. Что выбрать

© 2014-2015 Сайт

Выбирая тот или иной материал для возведения стен, нельзя однозначно сказать, что кто-то лучше, а кто-то хуже. Не исключение составляют ячеистые бетоны, такие как газобетон и газобетон. У каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки, на которые может существенно повлиять выбор между ними.

Итак, чтобы ответить на вопрос — «Что лучше?», Необходимо понять, из чего состоит каждый из материалов, а затем внимательно изучить все основные сравнительные характеристики как газобетона, так и газосиликата как целиком, что мы и будем сейчас.

Во-первых, необходимо уточнить, что ни один из этих материалов практически не используется в строительстве в качестве монолитного бетона. Как правило, он изготавливается из готовых блоков разного размера, из которых возводятся стены разного назначения.

Структура и внешний вид бетона — первые сравнения

Как уже было сказано, газобетон и газосиликат относятся к классу ячеистых бетонов. А это значит, что их строение очень похоже, как внешнее, так и внутреннее.В большинстве случаев из-за этого часто путают, а иногда считают, что это одно и то же, но это не так, газосиликатный блок по техническим характеристикам немного отличается от газобетона.

Несмотря на такое сходство, внешние отличия газобетона от газосиликата все же есть, в первую очередь — цвет. Первому свойственен более белый цвет, а у газобетона — темно-серый оттенок.

Еще одно важное отличие — это их производство.В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным вяжущим является цемент, придающий ему серый оттенок, а в Газиликате — известь.

В отличие от газобетона изготовление газосиликата без твердения в автоклавах недопустимо. Производство газобетона, в свою очередь, позволяет материалу естественным образом застывать на свежем воздухе.

Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень схожа и состоит из множества воздушных ячеек, благодаря чему — стены очень хорошо сохраняют тепло.

Внимание! Винтажная прочность бетона напрямую зависит от количества и размера воздушных пор. Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизоляционные свойства в этом случае значительно снижаются.

Итак, мы рассмотрели внешние сходства и различия между бетоном, теперь давайте приступим к сравнению характеристик обоих материалов.

Сравнительная таблица газобетона и газосиликата

Для начала рассмотрим таблицу характеристик обоих бетонов, а затем проанализируем все параметры.

Так как у газобетона, как и у газосиликатного, много разных марок по прочности и плотности, мы сравним средние значения характеристик этих материалов не в цифрах, а по методу «лучше — хуже». «:

Характеристики Газовая кнопка Газиликат
Переменная плотность (кг / м 3) 350–700 350–700
Прочность (кг / см 2) меньше подробнее
Удельный вес подробнее меньше
Распределение пустот Больше униформы
Теплоизоляционные свойства хуже лучше
Морозостойкость лучше хуже
Водопоглощение меньше подробнее
Звукоизоляция хуже лучше
Геометрическая форма хуже лучше
Цвет серый белый
Огнестойкий лучше хуже
Прочность лучше хуже
Стоимость материала меньше подробнее

Стоит отметить, что все основные недостатки газосиликатных блоков очень похожи на отсутствие газобетона, поэтому мы не будем рассматривать их отдельно.

Как видно из таблицы, некоторые характеристики лучше у газосиликата, а некоторые у газобетона. Давайте рассмотрим их чуть позже:

  1. За счет более равномерного распределения пор (пустот) газиликат имеет несколько большую прочность по сравнению с газобетоном.
  2. Газобетонный блок весит немного больше своего собрата, что немного усложнит кладку и даст дополнительную нагрузку на фундамент под дом.
  3. Теплоизоляционные свойства газосиликата также немного лучше, чем у газобетона.
  4. По морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном из-за меньшего водопоглощения, так как вода и мороз — худшие друзья любого строительного материала.
  5. Благодаря такому же более равномерному распределению ячеек теплоизоляционные свойства газосиликата лучше.
  6. Геометрия в газосиликатных блоках более жесткая, что позволит снизить расход кладочного клея и штукатурного материала по сравнению с конкурентом.
  7. Цвет газосиликатных блоков приятнее, а дом из них выглядит эстетичнее (естественно, без внешней отделки).
  8. Огнестойкость — газобетон имеет несколько лучшие характеристики.
  9. Долговечность — вообще отдельная тема, потому что оба материала стали широко использоваться относительно недавно, и практических подтверждений долговечности нет. Думаю, что при правильном использовании с соблюдением техники показатели будут практически такими же.
  10. Ну, наконец, финансовая сторона вопроса. Блоки одного объема из газосиликата дороже, чем из газобетона. Это вызвано более сложным производственным процессом.

Кладка стен из газосиликатных блоков происходит аналогично кладке газобетона на клей, кому-то сложно отдать какое-то предпочтение, но все же из-за более правильной геометрии работать с газосиликатом немного приятнее . Хотя в стоимости самой кладки, как правило, разницы практически нет.

Какому строительному материалу отдать предпочтение?

Рассматривая все вышесказанное, можно сделать вывод, что газосиликат имеет чуть больше преимуществ перед газобетоном, и это неудивительно. Газиликат производится на высокотехнологичном оборудовании и является более современным строительным материалом. Но это не значит, что газобетон не подходит для строительства домов.

У газобетона есть свои преимущества, такие как водопоглощение, огнеупорность и цена, которая сегодня играет далеко не последнюю роль при выборе между ними.

Надеюсь, эта статья поможет определиться с тем, что вам лучше — пенобетон или газосиликат, в зависимости от ваших потребностей и возможностей. И выбор в пользу того или иного стройматериала будет правильным и логичным.

Из всех видов строительных блоков чаще всего путают газобетон и газосиликат, они имеют схожую структуру и характеристики, и на первый взгляд разницы между ними нет. Однозначно сказать, какой из этих материалов лучше, невозможно, они не универсальны и недостатков не обделены.Но у каждого из них есть оптимальная сфера применения.

Приставка «газ» означает, что эти марки бетона получают свою пористую структуру за счет добавления в раствор химикатов, отделяющих пузыри, как при термической обработке, так и в естественных условиях. Конечный диаметр ячеек варьируется от 1 до 3 мм, они имеют правильную круглую форму и равномерно распределены по объему, пористость зависит от марки и достигает 80%. Это позволяет материалам хорошо сохранять тепло и изолировать помещение от посторонних при минимальной нагрузке на фундамент.

Отличия сделаны в составе и технологии изготовления. В состав сырья входит около 24% извести и 62% молотого кварцевого песка, остальное приходится на алюминиевый порошок и щелочные добавки. Смесь разливается по формам и проходит обязательную автоклавную обработку, пористость газосиликата начинается в момент пропарки под избыточным давлением. Полученный кирпич разрезают на части нужными нитками, изделиям присуща высокая геометрическая точность. К лаймовым они чаще всего имеют белый цвет.

В состав смесей входит не менее 50% цемента, остальные компоненты помимо алюминиевой пудры разные: от природных и экологически чистых мелкозернистых песков и минералов (в том числе извести) до дешевых продуктов вторичной переработки (золы, шлака). Ячеистый бетон этой марки получают как путем автоклавной обработки, так и путем естественного твердения или электрического нагрева. При этом пропарка газобетона позволяет повысить его прочность и добиться требуемых характеристик, но сам процесс образования ячеек начинается раньше, в момент соединения компонентов.Гидравлические (неавтоклавные) виды замерзают под давлением равным атмосферному, такой способ изготовления дешевле, но сам процесс занимает не менее 28 дней (стандартный период гидратации цемента).

Сравнение характеристик

Помимо разной технологии изготовления, различия проявляются в процессе монтажа и эксплуатации: газосликат имеет более легкую и однородную структуру, по способности шумопоглощения превосходит блоки на цементной основе, но уступает по устойчивости к внешним воздействиям. воздействия и долговечность.Все виды, прошедшие автоклавную обработку, выигрывают, так как из-за равномерного распределения пустот именно их рекомендуется выбирать при возведении надежных конструкций, эксплуатируемых в условиях нормальной влажности. Разница между гасиликатом и газобетоном становится более наглядной при сравнении характеристик и свойств:

Название свидетельства Газиликат Газовая кнопка
Марки плотности от 400 до 800 от 350 до 700
Коэффициент теплопроводности, Вт / м · ° С 0,096-0,14 0,14-0,3
Класс прочности на сжатие От B1 до B5 Средний B2.5.
Парри проницаемость, мг / м · ч · па 0,17-0,25 0,2
Водопоглощение,% от общей массы 25-30 20-25
Морозостойкость, циклы 35 50
Усадка, мм / м 0,17-0,24 0,3
Способность к шумопоглощению Высокая Среднее значение
Класс культуры NG
Срок службы ориентировочный, лет 50 70

Оба материала относятся к пожаробезопасным, но под воздействием открытого пламени газобетон сохраняет форму и полезные свойства.Кроме того, несмотря на структуру с закрытыми ячейками, эти типы легкого бетона хорошо впитывают влагу и требуют соответствующей защиты от пара и атмосферных осадков. При риске риска специалисты советуют выбирать продукт на цементной основе, как более стойкий (в таких условиях разница в 5-10% может стать решающей). Ключевым отличием является прочность: благодаря термической обработке под давлением 12-14 атм газосиликат хорошо выдерживает высокие нагрузки и меньше подвержен растрескиванию.

К спорным характеристикам относятся морозостойкость и долговечность, заявленные производителями автоклавной продукции 100 циклов и 50 лет на практике еще не подтверждены.Строительные форумы утверждают, что обе разновидности не превышают 35 в обеих разновидностях и ориентироваться в ней необходимо. На практике газиликатные элементы в этом отношении уступают как из-за отсутствия цемента, так и из-за большего водопоглощения, но в целом разница несущественная.

Какие блоки лучше выбрать для строительства дома?

При сравнении этих материалов ориентируйтесь на:

  • Вес: При равном классе прочности бетонные блоки будут тверже, у них немного большая нагрузка на фундамент.
  • Необходимость обеспечения максимального энергосбережения: газосиликат лучше сохраняет тепло. Полезные качества обоих видов проявляются исключительно в сухом состоянии, при недостаточной защите от влаги между ними нет разницы.
  • Геометрическая точность, в этом плане выигрывает резка газиликатных элементов, их использование снижает затраты на клей и отделку. Для кладки на цементно-песчаном растворе лучше выбирать неавтоклациальный ячеистый бетон.
  • Разница в цене, наличие стройматериалов.При равных размерах изделия из газобетона дешевле, для хозяйственных и подобных построек блоки крепятся естественным, в том числе и самостоятельным производством.

Газосиликат оптимален при повышенных требованиях к прочности конструкций. Используются как обычные перегородки и перегородки, так и нестандартные изделия и пазлы, последние ценятся за хорошие энергосберегающие свойства и удобный захват. Возведение дома из газобетона выбирается при ограниченном строительном бюджете, его неавтоклавные разновидности рекомендуются при заливке монолитных стен и перекрытий.Эти блоки лучше отводят влагу и, в отличие от газосиликатного, не накапливают ее внутри.

Обе разновидности нуждаются в дополнительном армировании при кладке рядов в несущие конструкции.

Защита от влаги проводится сразу, сразу по окончании усадки, при внешней отделке стен предпочтение отдается паропроницаемым материалам или системе вентилируемых фасадов. Для этих целей хорошо подходит сайдинг, он недорогой и не покрывается трещинами.

Средняя стоимость газобетона и газосиликата

Тип продукции Производитель Марка по плотности Габаритные размеры, мм. Номер на Кубе, шт. Цена за 1 м3, рублей
Блоки оборудования автоклава из газосиликата
Раздел Bonolit. D500. 600 × 150 × 250 44,4 3600
Стеновая конструкционная изоляция D400. 600 × 400 × 250 16,7
Паз-гребенка настенная Ytong. D500. 625 × 250 × 250 25,64 4200
Гладкие стенки D600. 4900
Блоки из пенобетона неавтоклавные
перегородка Сибгазобетон D500. 598 × 295 × 98 55,56 2600
стенка 598 × 295 × 198 27,7 2700
D600. 560 × 295 × 198 29,76
Автоклав газобетон
Стеновые блоки Сибит D500; D600. 625 × 400 × 250 16 4400
625 × 300 × 250 21,4
Пазл для кладки на клей Betoches Д350- Д500. 600 × 400 × 250 16,7 3150
Гладкие стенки D600. 4000
D700. 4200

Газобетон по сравнению с газосиликатом в силу более простой технологии изготовления дешевле, но это касается только гидратных форм. Качественные автоклавные блоки с высокой геометрической точностью стоят не менее 3400 руб / м3. Лидерами среди производителей газосиликата считаются Hebel, Wehrhahn (ECO), Kostroma ZSM, газобетон, аэробель, газобетон.

Современный рынок стройматериалов настолько велик, что порой в этом ассортименте легко потеряться, а еще сложно сделать правильный выбор.Выбирайте, что еще лучше — пенобетон или газосиликат поможет сравнение их достоинств, недостатков. Основные условия очень маленькие, однако от них многое зависит от того, какое здание будет построено.

General

Основным преимуществом этих стройматериалов является их невысокая цена при небольшой массе. В этом преимущество всех ячеистых строительных материалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они принципиально отличаются друг от друга технологией изготовления.А это сказывается на свойствах и характеристиках.

Сходство и различие в изготовлении

У пенобетона и газосиликата практически одинаковый состав. В обоих материалах присутствуют компоненты: вода, цемент, песок. Поскольку эти ячеистые составы идентичны, они обладают следующими преимуществами:

  • огнестойкость;
  • устойчивость к плесени, грибку, гниению;
  • устойчивость к повреждению стен различными грызунами;
  • простота установки.

Производство пенобетона намного проще, чем газосиликата.

Если вам известны нюансы кирпичной кладки, то с кладкой из газиликата или пенобетона вы справитесь сами. Именно по этим причинам чаще всего стоит выбор — кирпич, газосиликат или пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов, так как газосиликатный:

  • Пеноблок получается благодаря технологии производства, в которую добавляется бетонный раствор.Только после этого получившаяся масса засыпается в специальных формах, где обретает крепость, а также силу.
  • При химической реакции извести вместе с алюминием образует газосиликат. В массу этого вещества входят мелкие частицы алюминиевой пудры. В ходе этой реакции водород поднимается вверх в виде газа, который образует ячеистую структуру. Этот материал выполнен в виде больших блоков. Gasilicat можно использовать только после того, как масса застынет, и она будет разрезана на нужные блоки.

Кроме того, эти различия в производстве влияют и на характеристики получаемых строительных материалов.

Сравнение характеристик

Чтобы знать, чему отдать предпочтение, газосиликатному или пеноблоку, необходимо изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, несмотря на стремительное технологическое развитие, до сих пор не существует идеального по всем показателям строительного материала. По этой причине приходится делать выбор на основе анализа и газиликата.

Чтобы выяснить, какой из этих материалов занимает первое место, нам потребуется провести сравнительный анализ по таким характеристикам:

  • крепость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • стоимость;
  • способность впитывать влагу;
  • нужно ли армирование;
  • необходимость в декорациях или отделке;
  • сложность монтажных работ;
  • качественных материалов.

Прочность


Газиликат лучше выдерживает нагрузку.

В нашей стране в нашей стране привыкли строить так, что топят не один десяток лет. Если принять во внимание цены на стройматериалы, становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Благодаря этому становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для возведения стен. Необходимо помнить, что газосиликатная крепость намного лучше пенобетона.Однако из-за уменьшенной крепости такие блоки легко разрезают на нужные части, легче проделать отверстие или выступы.

Газосиликатные блоки намного лучше выдерживают различные внешние нагрузки. Помогает им сохранять первоначальную форму и не красить при транспортировке или разгрузке. Из этого следует, что возведенное здание освободится намного прочнее.

Из этого сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно. Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут производиться.Если необходимо его дополнительно обработать, лучше пенобетон. Если требуется конструкция с прочными и гладкими стенами, лучшим выбором станет газосиликат.

Звукоизоляция

Благодаря тому, что у пенобетона особая пористая структура, уровень звукоизоляции получается выше, чем у аналогичных блоков из газосиликата. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция не понадобится.

Теплоизоляция

Все люди хотят иметь теплый и уютный дом.А если учесть, что зимой у нас не слишком тепло, то становится понятно, желание не зависит от отопительных приборов постоянно. Стены, при возведении которых пеноблоки либо газосиликатные, нуждаются в дополнительном утеплении. Это касается утепления снаружи здания. У Gasilicat гораздо более высокая теплоизоляция, но необходимо провести изоляционные работы.

Отличие блоков в способности впитывать влагу

Идеальное здание должно быть сухим. В данной ситуации это так, потому что они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу.Благодаря такой устойчивости к влаге специалисты советуют производить гидроизоляцию только снаружи дома, который построен из ячеистых материалов. Различия в газосиликате с точки зрения гигроскопичности имеются, но не слишком значительны. Однако сушка такого материала занимает больше времени.

Монтажные работы


Важным преимуществом газосиликата является отсутствие «усадки».

Важным фактором при строительстве является удобство проведения основных технологических работ.Поэтому простота укладки этими материалами — большое преимущество. Пенобетон можно укладывать в любую погоду, хоть под дождь, хоть на снег, хоть на мороз. Кроме того, их можно наносить сразу после изготовления. Приступать к строительству можно сразу, как только материал был доставлен в желаемое место.

А поскольку газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, его используют для строительства только после полного высыхания блоков. Однако с ними работает штукатурка, что благотворно сказывается на отделке и отделке.

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала. Каждому хочется иметь дешевый, прочный, экологически чистый коттедж. Производители предлагают большое количество стройматериалов, при выборе которых можно допустить ошибку. Рассмотрим два популярных материала, из которых сейчас строят наши частные дома, и сделайте свой выбор. Что лучше, пенобетон или газосиликат — такая непростая задача, которую нужно решить.

Сейчас большой популярностью пользуется строительство домов из газосиликатных блоков.Из этого недорогого материала можно быстро построить качественный и уютный дом.

Разница в производстве

Между производителями стройматериалов идет тихая война за потребителя. Реклама с телеэкранов утверждает, что это их продукт лучше и дешевле. Но люди, которые уже успели полюбоваться этим строительным материалом, могут дать объективную оценку. Чтобы узнать о недостатках и преимуществах газосиликата и пенобетона, рассмотрим способ их производства.

  • Оба этих материала относятся к ячеистому бетону — искусственному камню, который на 85% состоит из воздушных ячеек. Обеспечивает легкость и хорошую звуко- и теплоизоляцию;
  • очень часто путают газобетон и газосиликат. В чем разница между? Второй не содержит в своем составе цемента. Визуально они тоже отличаются. Гасиликат белый, цвет ему придает содержащийся в нем силикат;
  • : газосиликатный блок становится твердым, даже если он не помещен в автоклав, газобетон для придания ему нормальных характеристик должен быть помещен в систему автоклава.

Чумные бетонные блоки ниже по теплопроводности и шумоизоляции, а по прочности уступают блокам из газосиликата (газобетон). Цена на газобетонные блоки выше, чем у братьев-близнецов.

Производственный процесс

Газиликат

Устройство мокрого фасада с применением газосиликатного блока: 1 — газосиликатный блок; 2 — клеевой состав; 3 — крепление утеплителя фасада; 4 — утеплитель из минеральной ваты; 5 — Фасадная арматурная черепичная сетка; 6 — армирующая шпатлевка; 7 — Фасадная штукатурка трещиностойкая.

Состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести. В него добавляется алюминиевый порошок, который служит газообразователем.

  • всю массу тщательно перемешивают, разрезают на нити и укладывают в формы, которые помещают в автоклавную систему. В нем газосиликат подвергается длительной термической обработке. Давление в автоклаве поддерживается на уровне 8-13 атмосфер;
  • после всех этих операций получается хороший строительный материал, который не горит, прочный и прочный, хорошо обрабатывается простыми инструментами.
  • термообработка, повышенное давление и влажность дает газосиликату эксплуатационное преимущество перед пенобетоном.

Первый вариант выше по прочности и меньшей плотности, чем блоки из пенобетона.

Структура газосиликата с открытыми порами, и это позволяет дышать стенам из таких блоков. Еще одним преимуществом таких изделий перед другим вариантом является их практически идеальная форма. Их можно использовать для кладки внутренних и наружных стен, а также различных перегородок.

Пенобетон

Этот элемент можно изготовить прямо на стройплощадке. Для этого вам понадобится бетономешалка и все комплектующие для изготовления этого материала.

Основное отличие производства — это ингредиенты, которые добавляются в цемент. Они могут создавать пену как органического, так и химического происхождения.

Смешайте все компоненты, хорошо перемешайте и разлейте в формы, где материал замерзает в естественных условиях.

Кроме того:

  • пеноблок не отличается точными линейными размерами;
  • Пеноблок
  • имеет структуру с закрытыми порами, поэтому не впитывает влагу и не дышит.

Отличия пенобетона от газосиликата

Конструкция наружной стены из газосиликатных блоков: 1 — монолитный армирующий пояс; 2 — перекрытие плиты; 3 — газосиликатный блок; 4 — базальт-волокнистые соединения; 5 — кладка из лицевого кирпича.

Разница в производстве блоков теперь вам понятна. Теперь рассмотрим, чем отличаются их характеристики и свойства.

Блоки из газосиликата меньшей плотности, но это все же более плотный материал.Следовательно, дом из блоков, для изготовления которого использовался пенобетон, будет весить больше, чем конструкция из блоков из газобетона.

  • благодаря обжигу здания из газосиликатных блоков не деформируются. Имеют хорошую геометрию и не меняются со временем. Про пенобетон такого сказать нельзя, пеноблоки не имеют точной геометрии;
  • Кроме того, пеноблок подвержен усадке. Из-за этого уменьшаются ее размеры, а в конструкциях могут появиться трещины;
  • , но главное в характеристике элементов из пенобетона — это качество их изготовления.Если соблюдать правильные пропорции ингредиентов и пенообразователей, то у вас получатся хорошие пеноблоки с отличной геометрией;
  • сравнивая пенобетон и газостойкость, газостойкость и термализацию, вы увидите, что они примерно одинаковы для этих секундомеров;
  • водопоглощение пенобетона уникально, сравнение между ними даже не проводится;
  • при сравнении газиликата и пенобетона по цене первого проигрывает на 25%.Цена оборудования для производства газобетона намного выше, чем у первого.

Сравнить и выбрать лучший из этих двух ячеистых бетонов — очень непростая задача. Какие блоки самые лучшие, однозначно ответить нельзя.

Газосиликат
  • более прочен, не подвержен усадке, неплох по тепловым показателям. Но цена выше. Его нельзя использовать в жидком состоянии непосредственно на строительной площадке, в отличие от другого варианта. Часто используется для заливки прямо в опалубку.И при этом показатель водопоглощения намного выше.

На вопрос, что лучше выбрать, проводим сравнение

Расширенный ассортимент строительного сырья, предлагаемого предприятиями, затрудняет принятие заказчиком решения о выборе необходимого материала для возведения конструкции. Желая обеспечить долгую эксплуатацию, высокую прочность, экологию возводимого здания застройщик активно использует газобетон, газосиликат, а также керамзитобетон и пенокомпозиты.

Различные строительные изделия, применяемые при возведении жилых и производственных помещений, различаются способом изготовления, эксплуатационными характеристиками, внешним видом и, естественно, ценой.

Не владею особенностями строительной терминологии и характеристиками, прекрасно рассматриваю газобетон и газосиликат со словами-синонимами. Обсуждая особенности использования материалов, их часто называют просто блоками.

В настоящее время при возведении малоэтажных домов используются блоки из легких ячеистых типов бетона — газобетона и газосиликата —

Выбор неподходящего материала для решения строительных задач приводит к нарушению технологии строительства, снижает качество работ по перепланировке, непредвиденным финансовым затратам.Зная отличие газобетона от газосиликатного, можно избежать серьезных ошибок. Подробно рассмотрим, чем отличается газобетон от газосиликатного.

Визуальные отличия

С первого взгляда легко определить, что это за счетчик топливобетонный или газовый. Зная, что газосиликатный блок не содержит цемента, а пенобетон образован цементом, который является связующей основой, становится понятно, почему есть различия в цветовой гамме:

  • белый цвет газосиликатных блоков связан с высоким содержанием силиката (извести) и отсутствием цемента в композитном массиве, отверждающем автоклавный метод;
  • серый оттенок газобетона определяет цемент, который является основой массива, который естественным образом приобретает твердость.

В зависимости от концентрации цемента, из которого состоит газобетонный блок, и извести, входящей в состав газосиликата, изделия могут иметь незначительные различия в цветовой гамме. Есть светло-серая палитра газобетонных блоков, а также серо-белые оттенки газосиликатных изделий.

Разница между ними заключается в количественном составе сырья и в том, на какой стадии оно входит в производственный процесс

Структура массива

Газиликат и газобетон имеют еще одну отличительную особенность — это гигроскопичность.Повышенная гигроскопичность газосиликата способствует насыщению бетонного массива влагой, что способствует постепенному разрушению бетона под воздействием перепада температур. Газобетон обладает повышенной устойчивостью к впитыванию влаги, отличается более прочной структурой бетонного массива. Легко провести эксперимент, погрузив каждый из указанных материалов в воду.

Несмотря на разную степень гигроскопичности, блоки требуют защиты ячеистой поверхности штукатуркой.Помещения, построенные из ячеистого бетона, обеспечивают комфортную температуру, микроклимат, благоприятный для проживания.

Особенности ячеистого бетона

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Задний

Разберемся, в чем разница между материалами, каждый из которых относится к разновидностям ячеистых бетонов:


Особенности характеристик

Чтобы ответить на вопрос, какой материал лучше использовать для строительства, газиликатный или газобетон, остановимся на характеристиках этих ячеистых материалов, каждый из которых характеризуется свойствами, структура определяется эксплуатационными параметрами:

  • прочностные характеристики газосиликата превышают прочность газобетона, что связано с более равномерной концентрацией воздушных полостей в бетонном массиве;
  • Газоблоки
  • из силикатных композитов незначительно отличаются массой, что увеличивает силу тока на фундамент и немного усложняет выполнение работ, связанных с кладкой;

Гасиликат — разновидность ячеистого бетона

  • теплоизоляционные характеристики силикатного бетона выше, чем у изделий из газового композита, что связано с более равномерной концентрацией пор воздуха.Это позволяет использовать газосиликатные изделия для строительства зданий, отличающихся комфортным температурным режимом;
  • повышенная устойчивость к воздействию отрицательных температур и длительных циклов замерзания и оттаивания, газобетон имеет превосходный силикатный блок, склонный к интенсивному влагопоглощению;
  • в отличие от пенобетона, силикатные блоки имеют правильную геометрию, а также характеризуются уменьшенными размерами допусков. Это облегчает кладку, позволяет снизить расход клеевой смеси и состава для выполнения штукатурки;
  • эстетическое восприятие белых зданий, построенных из газосиликата, намного выше по сравнению со строительством из серого газонаполненного бетона;
  • более высокая стойкость к открытому огню у газобетона, хотя оба материала обладают хорошей огнестойкостью;
  • Срок службы строений, основу которых составляют газобетонные и газосиликатные блоки, достаточно велик.Оба материала используются в жилищном и промышленном строительстве непродолжительное время, поэтому сделать вывод о долговечности того или иного из них проблематично.

Перечислив эксплуатационные характеристики, стоит остановиться на финансовой стороне. При равных размерах изделий газосиликатные изделия характеризуются повышенной ценой по сравнению с газобетоном, что связано с особенностями технологии изготовления.

Проблема выбора

Изучив эксплуатационные характеристики блоков из ячеистого бетона, детально изучив газосиликатный и газобетон, можно сделать вывод о наличии серьезных эксплуатационных преимуществ силикатных изделий по сравнению с изделиями из пенобетона.

Использование для производства силикатных материалов специализированного оборудования, наличие лабораторного контроля, гарантирует высокое качество строительного материала. Естественно, что себестоимость продукции влияет на цену продукции. Этот фактор никоим образом не ограничивает использование газобетона в домостроении. Материал отличается доступной ценой, повышенной влагостойкостью и огнеупорностью.

Принятие решения зависит от конкретных задач, решаемых в процессе строительства, а также финансовых возможностей.Главное использовать материал по назначению, соблюдать технологию работ, внимательно изучить отличие газобетона от газосиликатного. Материал статьи поможет принять правильное решение.

Деревянный дом, бревенчатый дом, проектирование, строительство

Архитектурно-строительная компания «ArchiLine Wooden Houses — Houses for Health» специализируется на проектировании, производстве и строительстве деревянных домов, гостиниц, ресторанов и саун из оцилиндрованного бревна, бруса и клееного бруса.
ООО «АрчиЛайн» успешно работает на рынке деревянного строительства с 2004 года. Специалисты компании изготовили и построили сотни деревянных домов в разных странах — Австралии, Беларуси, Германии, Грузии, Испании, Казахстане, Кыргызстане, Ливане, Нидерландах, ОАЭ, Польша, Россия, Франция. более

В деревянном доме из клееного бруса «Белый дом» 5 спален, кухня-гостиная 58 м2 и 2 санузла. Этот дом подходит для большой семьи для круглогодичного проживания….

Деревянный дом из клееного бруса «Мираж» — компактный дом с 2 спальнями, гостиной и отдельной кухней и выходом на террасу. Это отличное решение для тех, кто ищет небольшой дом для круглогодичного проживания. …

Скандинавский деревянный дом из клееного бруса «Dina’s Morning» — большой дом с просторной гостиной, отдельной кухней, двумя спальнями и совмещенной ванной / душем. . Это отличное решение для тех, кто не любит небольшие замкнутые пространства….

Деревянный дом из клееного бруса и терраса «Евродом» — домик для круглогодичного проживания для небольшой семьи. Есть все самое главное: 2 спальни, санузел, просторная кухня-гостиная. …

Дом с террасой «IT House» состоит из: 3 спален с отдельными санузлами, просторной солнечной террасы и кухни-гостиной. Такой дом подойдет тем, кто любит принимать гостей и проводить деловые встречи дома….

Деревянный дом из клееного бруса с топкой и террасой «Маяк» имеет: 2 спальни по 17 м2 каждая, кухня-гостиная 50 м2 и 2 санузла 4,8 м2. . Это идеальное решение для тех, кто хочет жить круглый год семьей из …

человек.

Сауна из клееного бруса с бассейном и террасой «Посейдон» включает в себя: парилку 5 м2 со всеми важными помещениями и комнату отдыха, где будет комфортно большая, веселая тусовка….

«Шварцвальд» — стоимость системы отопления «тепловой насос» ниже стоимости прокладки газа на большие расстояния. Монтаж уникальной системы отопления для деревянного дома «Шварцвальд» может осуществляться параллельно с производством и …

сделать бетонные блоки

Сделайте бетонные блоки надежным способом заработать деньги

Вы заполняете формы бетонной смесью подходящего типа, затем вывертываете блоки для высыхания и отверждения.Бетонную смесь можно смешивать вручную на земле или в бетономешалке. Один человек за полный рабочий день может довольно легко изготовить 100 цементных блоков. Когда бизнес вырастет до точки, когда требуется больше блоков для выполнения более крупных заказов, бетонный блок

Подробнее
Изготовление бетонных блоков — прибыльный бизнес

Изготовление бетонных блоков — отличный бизнес, который вы можете начать на полставки, не выходя из дома. Используя формы ручной работы, вы можете делать 100 блоков в день.Вскоре вы построите свою собственную машину для производства бетонных блоков, которая будет производить сотни блоков в день. Затем вы можете выбрать полный рабочий день в

. Подробнее
Как сделать пенобетонные блоки: 11 шагов с изображениями

17 декабря 2020 г. · В зависимости от работы вы можете использовать пенобетон для таких применений, как перегородки, заполнитель пустот и теплоизоляция для стен и крыш. Следуя этим простым шагам, вы можете сделать свои собственные бетонные блоки для любых проектов дома на открытом воздухе, которые вам нужны.

Подробнее
Как сделать декоративные бетонные блоки Old House Journal

15 июня, 2021 · Марти выбрал предварительно смешанную высокопрочную бетонную смесь для своих отливок. Поскольку исходные блоки были полыми, он вставил в форму коробку с открытым концом, отцентрировал ее и прикрутил к основанию для фиксации. Чтобы обеспечить расширение новой бетонной отливки и облегчить снятие, он обернул эту коробку пенопластом с закрытыми порами 1/8 порога.

Подробнее
Как сделать легкие бетонные блоки

13 августа 2010 г. · Легкие бетонные блоки изготавливаются путем регулирования соотношения бетонной смеси с помощью легкого заполнителя, такого как перлит. Имея это в виду, объем совокупной замены зависит от типа проекта. Если вы используете бетон в помещении или в месте, не подверженном влиянию погодных условий, то вполне допустима легкая смесь.

Подробнее
Как построить фундамент из бетонных блоков

7 июня 2012 г. · Совет профессионала: размеры бетонных блоков 8 x 16, включая стык.Шаг 3. Чистый нижний колонтитул и зачеркните линию. После того, как ребята чистили нижний колонтитул щеткой для лисицкого хвоста, они наносили меловую линию. Шаг 4: Установите углы. Для каждой секции команда Victors начинала с углов и продвигалась к середине. По этой причине это действительно было

. Подробнее
Как сделать бетонные блоки Производство цементного кирпича

20 августа 2009 г. · Бетонный блок, иногда называемый цементным кирпичом или цементным кирпичом, широко используется в качестве строительного материала.Доступны автоматические или полуавтоматические машины для изготовления бетонных блоков, но их можно сделать на свободном доступном пространстве вашего дома.

Подробнее
Как построить стену из бетонных блоков своими руками

газобетонные блоки, шлакоблоки, пеноблоки, блоки из легкого заполнителя. Газобетонные блоки. Строительный блок из газосиликата — это современный материал для возведения стен со швами минимальной стоимости.Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей

. Подробнее
Как сделать бетонные блоки Производство цементных кирпичей

20 августа 2009 г. · Изготовление необработанного бетонного блока: вылейте бетонную смесь в форму и перемешайте или встряхните форму так, чтобы бетон оседал в форме и достигал предела. углы. Зачерпните лишнюю бетонную смесь, используя фанерную доску с открытой стороны формы.Выровняйте открытую поверхность, проведя по ней фанерной доской.

Подробнее
Как сделать формы для бетонных блоков Hunker

Шаг 3. Используя двуглавые гвозди, прикрепите детали в форме коробки. Это будет форма блока. Двуглавые гвозди снимаются легче, чем обычные гвозди, что значительно облегчит демонтаж формы после схватывания бетона.

Подробнее
20 умных самодельных сажалок по бетону Дочь разнорабочего

21 мая 2019 г. · Бетонная смесь быстрого схватывания уже содержит идеальный баланс цемента и мелкого песка, необходимый для изготовления сеялки для бетона.Просто добавь воды! Специальные продукты, такие как Sculptcrete, больше похожи на глину, поэтому их можно формовать и придавать им более интересный вид. Вместо твердого заполнителя в качестве связующего используются гибкие волокна.

Подробнее
как делать бетонные кирпичи и блоки ГЛАВНАЯ DZINE

5.2 Бетономешалка Небольшие блоки можно изготавливать без бетономешалки. Ручное смешивание имеет то преимущество, что снижает объем необходимого капитала и обеспечивает занятость, но может ограничивать объем производства и не всегда быть тщательным.Ручное перемешивание следует производить лопатой по бетону

. Подробнее
Как сделать кирпичи из бетона: 8 шагов с изображениями

28 марта 2021 г. · Сделайте формы, которые вам нужно использовать для бетонных кирпичей. Для этого требуются основные столярные инструменты и лист фанеры толщиной 0,75 дюйма 19 мм, а также пиломатериалы размером 2 x 4 дюйма 5,1 x 10,2 см на 8 футов 2,4 м. Используйте 9 x 4 x 3,5 дюйма, 22,9 x 10,2 x 8,9 см для размеров вашего кирпича.

Подробнее
Как сделать бетон и бетонные блоки

Для смешивания хорошего бетона необходимо, чтобы ингредиенты были смешаны в правильных пропорциях.Их необходимо точно отмерить и добавить нужное количество воды. В строительных магазинах можно найти несколько видов бетона. Вы также можете изготавливать бетонные блоки из ручных форм и даже начать свой бизнес с частичной занятостью. Для увеличения производства вы можете построить машину для производства бетонных блоков из

. Подробнее
Сырье для бетонных полых блоков BlockBrick

Введение различного сырья.Бетонный полый блок может быть произведен на машине для производства бетонных блоков, продукт в основном используется для заполнения каркаса высокого уровня здания из-за его легкого веса, звукоизоляции, хорошего теплоизоляционного эффекта, которому доверяют и предпочитают большинство пользователей. материалы как сильфон: Цемент. порошкообразный гидравлический вяжущий материал.

Подробнее
Как построить стену из бетонных блоков своими руками

газобетонные блоки, шлакоблоки, пеноблоки, блоки из легкого заполнителя.Газобетонные блоки. Строительный блок из газосиликата — это современный материал для возведения стен со швами минимальной стоимости. Этот ячеистый бетон состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды с добавлением алюминиевой пудры, служащей

. Подробнее
Сделайте бетонные блоки Создайте свой собственный бетонный блок

Сделайте бетонные блоки Создайте свою собственную машину для производства бетонных блоков. Изготовление бетонных блоков — высокорентабельное предприятие.На них существует постоянный высокий спрос. Это амодиты, которые используются в строительных проектах по всей Северной Америке и, фактически, по всему миру.

Подробнее
20 умных самодельных сажалок по бетону Дочь разнорабочего

21 мая 2019 г. · Бетонная смесь быстрого схватывания уже содержит идеальный баланс цемента и мелкого песка, необходимый для изготовления сеялки для бетона. Просто добавь воды! Специальные продукты, такие как Sculptcrete, больше похожи на глину, поэтому их можно формовать и придавать им более интересный вид.Вместо твердого заполнителя в качестве связующего используются гибкие волокна.

Подробнее
10 удивительных вещей, которые можно сделать с бетонными блоками

11 мая 2018 г. · Миниатюрные бетонные блоки. Эти мини-бетонные блоки в масштабе 1:12 и поддон можно разместить на вашем столе или комоде, и вы можете построить из них миниатюрные стены, мебель или что угодно. Детям постарше тоже понравится строить вместе с ними, и они станут отличным подарком.Вот еще несколько креативных идей подарков для детей, которые любят DIY.

Подробнее
Как построить бетонную подпорную стену Семейный разнорабочий своими руками

Подпорная стена из бетонных блоков — идеальное решение для борьбы с эрозией, устранения труднопроходимых склонов, добавления грядки для посадки растений или выравнивания идеального патио. Эти системы просты в установке, долговечны, доступны по разумной цене и доступны в различных цветах и ​​текстурах.В этой статье показано, как установить его на выходных.

Подробнее
бетонных блока продано на Bashaw Concrete

Bashaw Concrete производит бетонные блоки двух размеров. Основные большие блоки составляют 2,5 фута x 2,5 фута x 5 футов и весят приблизительно 4200 фунтов. Базовые маленькие блоки имеют размер 20 дюймов x 20 дюймов x 40 дюймов и весят приблизительно 1200 фунтов. Во всех наших блоках используется многожильный кабель ½ дюйма для подъемных петель. Арматура НИКОГДА не используется.

Подробнее
Concrete Block at

Стандартный бетонный основной блок используется для несущих стен. Блок патио можно использовать в качестве брусчатки, брусчатки или ступеньки во дворе или саду. Имеет гладкую текстуру, которую можно красить для декоративной отделки. Блоки для патио также используются для изготовления ненесущих стен или в качестве облицовки несущих стен.

Подробнее
Как сделать бетонные блоки своими руками WaysTo.Digital

28 ноября, 2019 · Цемент, используемый для изготовления бетонных кирпичей, должен иметь класс прочности 42,5N или выше, так как бетон должен затвердеть как можно быстрее. Песок и камни образуют заполнители для бетонных кирпичей. Вы можете использовать карьерный или мелкий речной песок, крупный песок размером до 5 мм или камни размером не более 10 мм для пустотелого кирпича или 13 мм для полнотелого кирпича.

Подробнее
Как построить грядку из бетонных блоков A

Построить грядку из бетонных блоков легко и недорого.Узнайте, как построить приподнятую грядку из бетонных блоков, также называемых шлакоблоками, с помощью этой супер простой конструкции подъемной грядки из бетонных блоков и простых пошаговых инструкций по созданию собственных садовых грядок своими руками.

Подробнее
Как сделать кирпичи из бетона: 8 шагов с изображениями

28 марта 2021 г. · Сделайте формы, которые вам нужно использовать для бетонных кирпичей. Для этого требуются основные плотницкие инструменты и лист.75-дюймовая 19-миллиметровая фанера вместе с пиломатериалом 2 x 4 дюйма 5,1 x 10,2 см на 8 футов 2,4 м. Используйте 9 x 4 x 3,5 дюйма, 22,9 x 10,2 x 8,9 см для размеров вашего кирпича.

Подробнее
Сделайте бетонные блоки надежным способом заработать деньги

Вы заполняете формы бетонной смесью подходящего типа, затем вывертываете блоки для высыхания и отверждения. Бетонную смесь можно смешивать вручную на земле или в бетономешалке. Один человек за полный рабочий день может довольно легко изготовить 100 цементных блоков.Когда бизнес вырастет до точки, когда требуется больше блоков для выполнения более крупных заказов, бетонный блок

Подробнее
Как сделать декоративные бетонные блоки Old House Journal

18 июня 2013 г. · Марти выбрал предварительно смешанную высокопрочную бетонную смесь для своих отливок. Поскольку исходные блоки были полыми, он вставил в форму коробку с открытым концом, отцентрировал ее и прикрутил к основанию для фиксации.Чтобы обеспечить расширение новой бетонной отливки и облегчить снятие, он обернул эту коробку пенопластом с закрытыми порами 1/8 порога.

Подробнее
Знаете ли вы, как делать бетонные блоки?

21 мая 2021 г. · Для изготовления бетонных блоков вам потребуется всего несколько ингредиентов. Если вы собираетесь построить дома небольшую конструкцию, знание того, как делать дома бетонные блоки, поможет вам на высоком уровне.Как сделать бетонные блоки? При изготовлении бетонных блоков необходимо учитывать некоторые вещи, такие как место, сырье, оборудование и

. Подробнее

Унитаз из газосиликатных блоков своими руками. Как сделать дачный унитаз и душ под одной крышей своими руками. Строительство деревянного дома

Посмотрим, возможно ли построить. И начнем с того, как правильно выбрать место.Насколько нам известно, туалеты следует строить не ближе 30 метров от открытого или закрытого источника воды. Желательно, чтобы постройка располагалась на возвышенности, чтобы талая вода не попадала в выгребную яму.

Возникает резонный вопрос, есть ли поблизости колодец или колодец и как это сделать, чтобы не заразил. Для этого ведем переговоры с соседями по участку, выясняем, есть ли у них поблизости действующие колодцы или колодцы.

Затем вам нужно снять измерения от предполагаемого места вашего туалета до соседних колодцев или колодцев.Еще раз хотим подчеркнуть, что расстояние между вашим туалетом и ближайшими колодцами или колодцами должно быть не менее 30 метров. Было бы неплохо, если бы вы могли взять квитанцию ​​у своих соседей по участку, что они не против построить уличный туалет в том районе, который вы укажете.

Приступая к возведению вашей конструкции, вам необходимо решить, какой тип туалета вы хотите построить в своем доме. Унитазы делятся на несколько типов: каменные и дощатые (каркасные).Как вы понимаете, кирпичный унитаз будет стоить дорого, а каркасный — вариант экономный. Под кирпичные унитазы нужен фундамент, а для деревянных унитазов как таковых фундамент не нужен, его можно строить на деревянных опорах.

Если рассматривать строительство туалета по важности, то самая важная часть — это выгребная яма. При его строительстве нужно учитывать его объем, который следует рассчитывать примерно 70 литров в месяц на человека.Он также должен быть герметичным и легко извлекаемым из ямы.

Герметичность котлована достигается изготовлением глиняного замка, толщина которого не должна быть 50 сантиметров. Для этой конструкции лучше всего может подойти обычная стальная или пластиковая бочка на 200 литров.

Для чего нужен пеноблок? Он легкий, прочный и хорошо сохраняет тепло. Под фундамент такого туалета пойдет старый шамотный кирпич, выкладываем в два ряда. Поверх кирпича укладываем гидроизоляцию, для которой может подойти обычный рубероид.

Туалет для дачи — вещь необходимая и первостепенная. Он должен располагаться на расстоянии не менее 30 м от водозабора.

выгребная яма должна быть герметичной, ее объем должен быть не менее 200 литров. Фундамент под дачный туалет лучше сделать столбчатым, каркас из кирпича, пеноблоков или дерева.

У себя на даче решил поставить унитаз из пеноблоков , а в качестве выгребной ямы использовал металлическую бочку от ГСМ объемом 200 литров.Он сделал вокруг бочки глиняный замок, а рядом с ним было дополнительное помещение с отдельным входом для хранения бытовой техники и дров.

Устройство фундамента под дачный туалет

Поскольку пеноблоки — достаточно легкий материал, конструкция фундамента будет упрощена. Выкладываю б / у кирпичи в два ряда. Для этого я защищаю основание от выкопанного грунта, и заливаю смесью крупного песка и цемента.

Утрамбовываю основание и начинаю кладку кирпича на бетонный раствор.Поверх фундамента кладу двойной слой рубероида в качестве утеплителя.

Ответственный момент — установка бочки под выгребную яму. Когда фундамент достаточно высохнет. Начинаю копать яму под бочку. Его диаметр составляет 60 см, а высота — 90 см. Яма нужна глубиной не менее 1,2 метра, считая от первого ряда кирпичей. Ширина ямы будет соответствовать диаметру ствола.

Когда яма выкопана, засыпаю ее дно на 30 см сухой глиной и хорошо утрамбовываю.Затем, где необходимо, добавляю еще. Далее устанавливаю ствол. Он должен быть таким, чтобы его верхушка переходила на один уровень с первым рядом фундаментных кирпичей. Горловина ствола должна быть горизонтальной, поэтому использую уровень. В дальнейшем на этом уровне сделаю стяжку пола унитаза для гидроизоляции из плотной строительной пленки.

Поместив бочку под выгребную яму , приступаем к изготовлению глиняного замка. То есть залить глиной боковые стенки между бочкой и землей, тщательно утрамбовывая ее.При этом ствол стараюсь не сдвигать. Доделываю глиняный замок на уровне верхнего ряда фундамента. Проведя эту операцию, перехожу к стяжке пола с гидроизоляцией. На просушку стяжки у меня уходят двое суток, и начинается кладка стен из пеноблоков.

Укладка стен туалета на дачу

Осуществлю по проекту кладку четырех внешних стен для дачного туалета и одной внутренней перегородки.Как я уже отмечал, помещение будет разделено на две части с отдельными входами для туалета и хозяйственной постройки. Высота стен составляет два метра по высоте стандартных дверных проемов.

Крыша унитаза для дачи Выполняю двускатную, да еще с небольшой мансардой над входом для хозяйственных нужд. Поверх кладки из пеноблоков вывожу два ряда кирпичей, чтобы закрепить мауэрлат под стропильную систему. Стропила делаю из досок 10х4 см, а обрешетку — из обрезных досок.В качестве рубероида использую профнастил, который удобно и экономично резать целиком от конька до свеса с наименьшим перекрытием. Прикрепляю профнастил к обрешетке саморезами под шестигранник с наконечниками сверл и уплотнительными шайбами.

Каркас сиденья изготовлен из сварного металлического цилиндра диаметром 65 см. Я покрываю его листовым металлом с порошковым покрытием с боков, а сверху покрываю водостойкой фанерой, в которую вставлено пластиковое подвесное ведро с вырезом. от дна встроен в размер.

Итак, туалет для дачи готов с минимальными затратами и дополнительным подсобным помещением.

Строительство блочного или кирпичного туалета

Подготовка выгребной ямы и фундамента

Прежде всего, давайте разберемся, как построить капитальный туалет из блоков и кирпичей. Работы следует начинать с выполнения выгребной ямы, которая в нашем случае послужит фундаментом. Инструкция по выполнению этой работы выглядит примерно так:

в первую очередь нужно отметить сайт.Яму желательно устроить так, чтобы она была длиннее будки минимум на 30-40 сантиметров. В этом случае за унитазом можно сделать люк для откачки отходов. В процессе разметки следует учитывать, что минимальная ширина между стенами должна составлять полтора метра. Те. ширину котлована необходимо указывать с учетом толщины стен;

  1. то нужно выкопать яму глубиной около полутора метров;
  2. , то дно засыпается песком и гравием, после чего его тщательно утрамбовывают.Если рядом есть грунтовые воды, дно следует укрепить и залить бетоном;

выгребная яма с кирпичными стенами

, то сделаны стенки карьера. Их можно строить из кирпича или заливать бетоном. Эта операция выполняется по тому же принципу, что и ленточный фундамент. На нашем портале вы можете найти подробную информацию о том, как это делается;
Когда стены готовы, необходимо залить из бетона пол толщиной не менее 5 см.В этом случае не забудьте выполнить люк над сиденьем унитаза, а также оставить открытой участок, который будет располагаться за унитазом.

Примечание!

После каждого этапа заливки, т.е. заливки дна, пола, стен и перекрытий, работы нужно останавливать, чтобы бетон набрал необходимую прочность.

На этом строительство выгребной ямы завершено. Теперь нужно дождаться, пока бетон наберет марочную прочность.

Возведение стен и кровли

Кладка стен туалета не имеет особых особенностей и выполняется в следующей последовательности:

по периметру бетонной плиты следует уложить несколько слоев рубероида для гидроизоляции стен;
то выполняется кладка кирпичей или блоков.В этой процедуре нет ничего особенно сложного. Единственное, нужно аккуратно класть каждый ряд, чтобы все кирпичи располагались в одной горизонтальной и вертикальной плоскости. Для этого нужно использовать уровень, а также натянуть веревки, которые будут служить маяками. Также старайтесь, чтобы все швы были одинаковой толщины (около 5 мм) и были полностью заполнены раствором;

  1. перемычки должны быть выполнены на дверных и оконных проемах. Для этих целей можно использовать два металлических уголка, расположенных так, чтобы на них мог стать кирпич или блок;
  2. , когда стены «подняты» на необходимую высоту, нужно сделать крышу.Для этого уложите доски, которые можно крепить к стенам дюбелями. Поверх досок укладывается гидроизоляционная пленка и выполняется обрешетка рейками.
  3. Поверх обрешетки крепится любой рубероид — шифер, профнастил, металл и др.

Примечание!

Задняя стенка унитаза должна быть на 15-20 сантиметров ниже передней, чтобы крыша была скатной.

На этом завершено строительство капитального туалета. Теперь нужно сделать из досок сиденье для унитаза, представляющее собой ящик с люком, а также установить дверцу и сделать из досок крышку для ямы.Ниже я более подробно расскажу, как выполняется дверь и сиденье унитаза.

Строим туалет из блоков в три этапа

Дачи в наши дни с каждым годом становятся все популярнее, ведь многие люди стремятся защитить свои семьи или на время защитить их от шумных городов и перенести в экологически чистый район. Когда вы покупаете участок, очень часто он не оборудован такими удобствами, как ванна и туалет в самом доме или даже на улице, поэтому в некоторых случаях вам придется построить туалет на улице самостоятельно.Для начала вам предстоит определиться, как будет происходить строительство и какой материал будет выбран. Обычно выбирают дерево, потому что тогда строительство будет максимально простым и быстрым. Если вы не знаете, как построить унитаз из блоков, то первым шагом будут подготовительные работы.

То есть для начала потребуется закупить необходимый материал. В случае строительства из бетонных блоков вам необходимо будет приобрести и доставить блоки. В случае деревянного унитаза вам нужно будет принести деревянные балки.Когда начнется само строительство, нужно будет продумать, куда подует ветер. Это необходимо для того, чтобы полностью избежать неприятного запаха, который через время просто неизбежен. Далее нужно обратить внимание на уровни грунтовых вод, ведь когда вы выкапываете сливную яму, она должна располагаться немного выше предполагаемого уровня. Выбирайте не более 1,5 метра, чтобы зимой не ощущать неприятных паров. Уберите унитаз из источников с питьевой водой и выберите на этом участке невысокое место, чтобы не загрязнять воду (почву) новостройкой.Обратите внимание на общие правила, в которых будет указано минимальное расстояние до ближайшего участка.

Итак, в своей работе вам придется использовать: цемент, пиломатериал, бетонное кольцо, гвоздь, шифер. Разделите свое строительство на три этапа, ведь сначала нужно будет выкопать выгребную яму, затем нужно будет закончить и утеплить яму, а уже на завершающем этапе построить сам дом. При отделке котлована проще всего использовать готовые железобетонные кольца, которые можно купить в любом строительном магазине.Вам предоставляется выбор, ведь кольца легко заменить облицовкой из кирпича. Придется бетонировать дно под некоторыми откосами в том направлении, где будет уклон в стороны будущей ямы (котлована).

Углы необходимо утопить минимум на 60 см; для этого обычно используют асбестоцементную трубу. На такую ​​трубу поставят столб, который нужно будет заранее пропитать битумными мастиками. И только после этого эту конструкцию нужно будет зацементировать.Нижняя обвязка должна быть на расстоянии не менее 50 см от общего основания. Обратите внимание на толщину досок, ведь она не должна превышать 4 сантиметра. После этого переходим ко второму этапу — настилу. Далее в дальних частях нужно будет вырезать отверстия, размеры которых не должны превышать 0,2 * 0,2 метра. Обшивайте каркас, для этого аккуратно используйте доски, ведь они должны плотно прилегать друг к другу. После этого нужно будет сделать дверь, которая должна быть распашной — 2-3 и прикрепить защелки внутри получившегося домика.

Далее нужно заняться сиденьем унитаза, которое обычно выбивается фанерой. Делается так называемый куб, не имеющий дна, и очень часто используются стандартные размеры, то есть 40 * 40 * 40 сантиметров, тогда нужно над ямой на земле такое сиденье унитаза жестко закрепить. , вырежьте отверстие в форме круга и прикрепите к получившемуся сиденью унитаза кольцо от унитаза … В любом случае, если возникнут вопросы в области, как построить унитаз из блоков, вам может помочь интуиция, ведь на самом деле выполнить эту работу в процессе работы несложно.

После проделанной работы переходим на крышу. Обычно выбирают обычный шифер, размеры которого составляют 175 * 125 сантиметров. Сверху шифер следует прибивать специальными гвоздями. Всю эту блочную конструкцию необходимо тщательно обработать фунгицидной пропиткой и некоторыми составами, которые не будут гнить вашу конструкцию. После отделки и обработки мы радуемся постройке — дом готов.

Дачные туалеты разные

Примечание: унитазы с металлическим каркасом из профилированного металла, откровенно говоря, неудобные — летом парк, в межсезонье холодно.Хорошие металлические кабины изготавливаются в основном промышленного производства с изоляцией и внутренней обшивкой. Тогда производственный цикл дешевле, чем столярный. Если вас все же интересует этот аспект, то самодельная верхняя часть будет идентична душевой кабине, а пол с сиденьем для унитаза описан ниже.

Давайте, наконец, посмотрим, как направить красоту. Для начала нужно определиться с конструкцией, а конструкция к ней уже привязана. Чтобы унитаз был уютным, чистым, гигиеничным и приятным для глаз, вы должны сначала решить другие задачи:

Выберите тип дренажа, дренажа и системы удаления отходов в зависимости от местных условий.
Определите расположение туалета на участке.
Выберите тип и конструкцию наземного сооружения; попросту — бытовки или будки.
Разберитесь с его декоративным оформлением: что из подходящего в данном случае окажется в пределах досягаемости.
Минимизируйте затраты на строительство.

Надо сказать, что эти проблемы тесно взаимосвязаны и с ними нужно возиться всем вместе. Только будка несколько отстранена; практически не взаимодействует с подземной частью и базой.Так что туалетную кабину можно сделать любым способом, а это самая простая и дешевая часть работы. Поэтому начнем с нее.

Стенд

Основным материалом конструкции, как уже было сказано выше, является дерево. То, что он недорогой, легко обрабатывается, хорошо сохраняет тепло, дышит и после несложной обработки (см. Ниже) остается безвредным для человека, но становится устойчивым к непогоде и становится непригодным для расселения всех видов инфекций, известно. Однако все же есть обстоятельства, благодаря которым деревянный унитаз — лучшее решение для дачи.

О фундаментах и ​​подпорках

Грунт считается пригодным для строительства, если его несущая способность без дополнительных мер по укреплению его и фундамента составляет не менее 1,7 кг кв. См. Перевести в квадратные метры; получаем 17 т (!). Площадь туалетной кабинки в плане редко превышает 2,5-3 кв. М; хозяйственный блок — 15-20 кв. м. Возможно ли, что они весят 40-50 и 250-350 тонн соответственно?

Двигайтесь дальше. Чрезмерно вздутая почва при промерзании на 12% считается пучинной.Толщину гумусового слоя, который набухает больше всего, берем в 50 см; это не дача, а эльдорадо. 50х0,12 = 6 см. На однородных рыхлых грунтах равномерно набухающей считается поверхность, горизонтальный размер которой равен 100 абсолютным значениям пучения; в данном случае — 600 см или 6 м.

Есть ли в плане туалеты или кабины размером более 6х6 м? Делаем вывод: туалет на дачном участке можно построить без фундамента. При сезонных колебаниях грунта он будет просто подниматься и опускаться менее чем на 10 см (а скорее всего на 3-4), совсем без перекоса, что совершенно незаметно.

Причем фундамент под туалет строить не обязательно: с учетом отвода земли под строительную площадку с выемкой грунта из хозяйственного оборота выводится не менее сотки. А если участок уже засажен, что делать? И с точки зрения строительства: незакопленный фундамент, закопанный в землю, может наклоняться и наклоняться больше, чем поверхность почвы. Причина — неравномерное и неравномерное промерзание его слоев. Фундаментная лента, сваи или столбы ощущают это, в отличие от поверхности, сразу «всем телом».

Примечание: поэтому строители стремятся покончить с фундаментом заранее, чтобы построить как можно больше стен до наступления холодов. Исключение составляют фундаменты большой глубины, они могут зимовать без ограничений.

Заключение «без фундамента» известно дачникам даже без расчетов со специальными знаниями. Туалетные кабинки ставят на кирпичи или готовые небольшие железобетонные монолиты. Тем не менее, уличный туалет лучше всего поставить на пару бетонных решетчатых столбов.Их продают не только в южных регионах под виноградники; в более холодных местах они уходят под хмель и другие вьющиеся культуры.

Стойки решетчатые выпускаются длиной 1,2-6 м с габаритными размерами в плане от 10х12 до 20х30 см. Поперечное сечение трапециевидное, с закругленными углами меньшей стороны. А на большем — проушины из катанки 6-12 мм. Разрезав их посередине болгаркой и аккуратно разогнув, получаем штифты для крепления кабины к основанию.

Примечание: если унитаз с выгребной ямой, то проблема задней опорной балки кабины (дерево в химически агрессивной среде) не только решается сама собой — ее просто не возникает.

В местах с сильным ветром под будкой все же желательно делать опорные стойки из бруса 80х80 или профтрубы 40х40х2. Металлобетон бетонируют примерно на 30 см глубже слоя перегноя, а деревянные на такую ​​же глубину закапывают, предварительно обработав очень горячим битумом и обмотав рубероидом с присыпкой (грубо).

Конструкции


Материалы и облицовка

Пиломатериалы для кабины в основном используются 4 вида:

  1. Балка 60х60 или 80х80 — для каркаса.
  2. Доска шпунтовая 40x (120-150) — для пола и сиденья унитаза.
  3. Доска обрезная или рифленая 20-30 мм для внешней облицовки.
  4. Доска обрезная или необрезная-двадцать или рейка 50х20 для обрешетки кровли.

Обшивочную доску можно заменить водостойкой фанерой толщиной 8-20 мм или OSB.В последнем случае ими можно распилить рейки для обрешетки. Так же со всех сторон будет только лучше и чуть дороже, если на кожух надеть рифленую сорок.

Обшивка рифленой доской покажет все свои преимущества, если кабину обшить горизонтальными ремнями. Но тогда, во что бы то ни стало, канавки гребня и канавки должны быть ориентированы вверх, а канавки — вниз, чтобы избежать скопления влаги в канавке. В любом случае дверь обшивается вертикально.

Обшивка для лодки

Криволинейные участки, вдруг такие потребуются по условиям проектирования, лучше морским способом обшить бортом лодки, см. Рис. Также такая обшивка дольше прослужит в местах с обильными дождями, но при сильном ветре выдерживает чуть хуже шпунта. Имея лобзик с поворотным башмаком, из обрезной доски легко сделать лодочную доску; угол наклона козырька доски около 30 градусов. Вершины досок должны быть ориентированы вниз по откосу, как на рис.

Массивные, т.е. из массива дерева, пиломатериалы после раскроя должны быть обработаны: все без исключения препаратами против гниения (биоцидами), а затем дважды пропитаны водно-полимерной эмульсией; этот недорогой материал защищает древесину от сырости на долгие годы. Замачивать нужно именно в такой последовательности, иначе пленка ПВА не пропустит биоцид в дерево! А если нужно, то это еще и предотвратит его улетучивание и вымывание. Детали, обращенные к земле или выгребной яме (для настила и облицовки сиденья унитаза — под досками), необходимо дополнительно обработать горячим битумом или битумной мастикой.

Виды кабин

Уличный деревянный туалет по типу и технологии строительства в целом выполнен в 4 архитектурных формах; см. рис .: изба, скворечник, домик, избушка.

Виды деревянных туалетных кабин

Разница между ними невелика, но все же есть:

Изба конструктивно простая, прочная, устойчивая к ветру и осадкам, наименее материалоемкая, но занимает больше земли и неудобна: шаг вправо, шаг влево — удар по голове.А для «без стука» нужно брать высоту конька до 3 м и более, чтобы исчезла экономия материалов. Дизайн самый подходящий, примитивистско-деревенский.

Скворечник даже проще шалаша, займет не больше дерева, занимает минимум земли. Но конструкция слабая, а вся конструкция плохо держит тепло и ее легче обдувает ветром, это общий недостаток всех построек с односкатной крышей. Не подходит для дизайна. Тем не менее, в качестве летнего туалета или участка хозблока на заднем дворе за густой растительностью унитаз-скворечник оптимален; тем более, что на его крыше без проблем ставится нагретая солнцем цистерна с водой под давлением.

Под нагрузкой кабина приобретает дополнительную прочность.
Дом теплее и немного прочнее скворечника. Столько же потребуется материалов и земли. Емкость для воды прикрепить сложнее, но приемлема практически любая отделка и отделка.
Хижина сложнее других, тратится больше материала. Благодаря граненой форме он очень прочен и выдерживает любые климатические условия. Эргономичность и функциональность — лучше не бывает: полочка и умывальник не занимают места на полу, еще можно прикрепить вешалку.По дизайну — делайте то, что подходит для туалета, и само по себе вписывается в любой ландшафт.

О размерах

Рекомендуемые размеры кабин для скворечника и домика на полу вместе с сиденьем для унитаза — от 1,2 м шириной и от 1,5 м глубиной. Для избы с избушкой глубина такая же, но ширина берется от 0,9 м — в избы на уровне плеч (это примерно 1,6 м от пола для человека среднего роста в обуви), и в хижина на полу. В блочных хрущевках туалетов 0.7х1,1 м, то в теплой верхней одежде и садовых бахилах туда не ходят.

Примечание: ширину туалета на даче выходного дня можно уменьшить до 1 м.

В любом случае от головы стоящего человека до ближайшей стены должно быть не менее 40 см, это важно при расчете угла наклона стен избы. Высота потолка над полом не ниже 2,1 м, над сиденьем унитаза — от 1,9 м. Также учитывается высота борта сиденья над полом для тяжелой обуви на 40 см больше стандартной для туфли. квартирный туалет на 5-6, до 10 см, т. д.е. 45-50 см, в зависимости от роста пользователей.

О дверных петлях

У бытовок, хижины, скворечника и домика есть общий недостаток: если вы забудете запереть дверь, ветер может открыть ее вместе с будкой буквально за 10-20 минут. Чтобы этого не произошло, желательно повесить дверь на петли сарая, как на поз. 1-3 рис. выше. Крепкая избушка этого не боится, ее дверь смело можно повесить на потайные петли.

Строим будку

Построение простейшей кабинки скворечника пошагово проиллюстрировано на рис. весь монтаж осуществляется на гвозди 100 мм (для бруса 60 мм) или 150 мм для бруса 80х80.Облицовка ведется на гвозди 60-70 мм.

Пенобетон

— отличный тепло- и звукоизоляционный материал, блоки из него легкие, податливые в обработке, легко укладываются. Внутренние перегородки в доме можно возвести из блоков своими руками без особых усилий и финансовых затрат.

Ванная и туалет из пеноблоков будут не хуже литой сантехнической кабины из асбестоцемента, перегородок из кирпича или гипсокартона, но показатели помещения по звукоизоляции будут намного превосходить показатели других материалов.

В статье мы расскажем о марках пеноблоков для внутренних работ, о технологии возведения перегородок и способах защиты стен в ванной от влаги.

Преимущества пеноблоков

В доме можно соорудить перегородки (см.), Отделить ванную комнату от жилой зоны, грамотно организовать пространство в квартире с использованием различных материалов. Но особым спросом пользуются пеноблоки благодаря своим уникальным техническим и эксплуатационным свойствам (см.).

Что так привлекает строителей в этом материале:

  • Легкий по сравнению с другими материалами, не оказывает большого давления на перекрытие.
  • Размеры блоков позволяют значительно сократить время строительства.
  • Благодаря простоте обработки пенобетона становится возможным выполнение архитектурных форм различной конфигурации (ниши, арки и т. Д.)).
  • Перегородки из пенобетона легко перепланировать.
  • Высокие звукоизоляционные качества.
  • Полная пожарная безопасность.
  • Доступная цена.

К недостаткам можно отнести:

  • Высокое влагопоглощение материала, в связи с этим в ванной придется принять ряд мер по защите стен от влаги.
  • Из-за пористости и мягкости пеноблоки имеют некоторые ограничения по нагрузке, то есть повесить на стены тяжелые шкафы довольно проблематично.Но этот вопрос легко решается с помощью специального.

Как правильно выбрать материал

Чтобы кладка пеноблока в квартире была качественной, ровной и надежной, нужно выбрать подходящий материал.

Для перегородок используются блоки следующих размеров (длина х высота х ширина):

  • 600 x 300 x 150 мм.
  • 600 x 300 x 100 мм.
  • 600 x 200 x 75 мм.
  • 600 x 200 x 50 мм.

Поскольку перегородка для ванной является самонесущей, то есть не подвергается никаким нагрузкам сверху (потолок, крыша и т. Д.) И выдерживает только собственное давление, то обычно пенобетон Д400 — Д500 с прочностью для таких конструкций используется класс B2.5.

Важно! Толщина блоков принимается равной или большей ширины дверной коробки, в дальнейшем будет проще получить откос двери, чем думать о том, как доработать выступающий из стены косяк.

Считается, что для внутренних перегородок наиболее оптимальным соотношением цены и качества является блок толщиной 100 мм, этого будет вполне достаточно, чтобы не было шума стиральной машины в ванной или звука льющейся воды. выйти из комнаты. Между ванной и туалетом можно разместить перегородку толщиной 75 мм.

Пеноблок должен соответствовать следующим характеристикам:

  • Точные геометрические и линейные размеры.
  • Однородная поверхность без темных пятен, различных включений и т. Д.
  • Без трещин и сколов, вмятин и вздутий.
  • Светло-серый цвет, частичная или полная смена которого свидетельствует о нарушениях в технологическом процессе.

Необходимо помнить, что чем ровнее поверхность и точнее размеры, тем легче будет отделывать стены (см.), Поэтому следует выбирать качественные блоки.

Клей для пеноблоков

Так как объем работ не велик, будет лучше, если кладка пеноблоков в квартире будет производиться не на цементно-песчаном растворе, а на специальных клеевых смесях (см.), В состав которых входят:

  • Цемент.
  • Песок мелкий.
  • Модификатор, предотвращающий преждевременное растрескивание смеси.
  • Пластификатор, глубоко проникающий в поры пенобетона и обеспечивающий надежное сцепление блоков между собой.

Состав смесей аналогичен структуре пенобетона, а после полного схватывания клея стена приобретает прочность и основательность.

Шов между блоками выполняется толщиной до 3 мм, не более, поэтому на 1 м2 кладки в зависимости от марки используемой смеси расход клея будет примерно от 2 до 6 кг, что в 4-6 раз меньше, чем при использовании цементно-песчаного раствора.

Важно! При замешивании клея необходимо строго соблюдать инструкцию по приготовлению, иначе будут нарушены адгезионные свойства раствора, что может привести к ослаблению прочности перегородки.

Основные особенности техники перегородок

Перед началом работ необходимо разметить расположение перегородки на полу и стене, затем по разметке проложить первый ряд, установить маячки, чтобы блоки не смещались во время работы.

В качестве ориентиров можно использовать металлический профиль для гипсокартона:

Если стена ставится на цементное основание, то достаточно покрыть ее грунтовкой и уложить слой раствора под блоки, если пол деревянный, то рекомендуется вкрутить анкеры или шпильки для надежной фиксации. первый ряд. Необходимо помнить, что насколько точно залегает первый ряд, настолько ровно и эстетично будет смотреться перегородка.

Так как толщина перегородки сравнительно невелика, кладку пеноблока в ванной через каждые 2-3 ряда следует армировать кладочной сеткой или отдельными прутьями (см.), Концы которых просверлить в несущую стену путем не менее 100 мм.Кроме того, крепление арматуры свяжет существующую стену и новую перегородку в единую конструкцию и исключит риск раскачивания, срезания или, в худшем случае, обрушения перегородки при возможном механическом воздействии.

Дверной проем также закрывают двумя стержнями арматуры или уголком, на который затем кладут блоки. По возможности можно использовать стандартную перемычку.

Если при подведении кладки к потолку остается небольшой зазор, то он монолитный пенополиуретаном.

  • Стык двух перегородок.

Если планируется раздельный санузел, то перегородка, разделяющая ванную и туалет, также армируется и концы стержней закладываются между блоками первой перегородки и просверливаются в несущей стене, создавая таким образом надежную связку.

Речь идет о технологическом процессе кладки перегородок. Но есть несколько тонкостей, которые нужно знать при работе с пенобетоном:

  • Кладку пеноблоков в ванной следует проводить с обязательной перевязкой швов, то есть швы каждого последующего ряда не должны совпадать с нижележащими, сдвиг производится примерно на полблока.
  • Пенобетон хорошо впитывает влагу, поэтому во избежание поглощения влаги и преждевременного высыхания клеевой смеси блоки перед укладкой необходимо смочить водой.
  • Из-за тонкости перегородки при укладке нескольких рядов в ряд может происходить смещение стены в плоскости, поэтому рекомендуется давать клею схватываться после каждого ряда.
  • После окончания работ нужно зашпаклевать швы, различные дефекты, возникшие в процессе кладки, очистить поверхности от излишков клея и дать перегородке хорошо просохнуть.После этого покрыть стену двумя слоями водостойкой грунтовки глубокого проникновения, дождаться полного высыхания и приступить к дальнейшим отделочным работам.
  • Все электромонтажные и сантехнические работы производятся после полного схватывания клея, время затвердевания должно быть указано на упаковке со смесью. Поскольку пенобетон хорошо поддается сверлению, пропустить через проводку трубы или провод не составит труда.

Защита пенобетона от влаги

Ванная комната считается самым влажным помещением в доме, поэтому кладка из пеноблоков должна быть надежно защищена от проникновения влаги в бетонный корпус.

Это делается несколькими способами:

  1. Штукатурка стен с нанесением гидроизоляционных составов (краска, лак и др.).

Поскольку пенобетон — довольно мягкий материал, перед нанесением штукатурного раствора рекомендуется закрепить на стенах армирующую стекловолоконную сетку. Это необходимо для лучшего сцепления раствора с поверхностью пеноблоков и получения лучшего покрытия.

  1. Обшивка влагостойкими декоративными панелями или плитами (сайдингом, панелями ПВХ и др.)).

Изготавливается рамным или безрамным способом. В первом случае под панели монтируется каркас, на который навешиваются панели, во втором варианте плиты приклеиваются непосредственно к стене.

При такой отделке кладка из пеноблоков в ванной будет особенно восприимчива к влаге, поэтому необходимо закрепить на стенах под каркас или облицовочный материал пароизоляционную мембрану, которая не позволит влаге проникать в кладка, но вынесем наружу.

В отдельном туалете принимать такие меры не стоит, но тем не менее специалисты рекомендуют прокладывать пароизоляцию хотя бы точечно, в проблемных местах — вокруг труб, вентиляционных отверстий, дверных проемов, где может появиться конденсат.

  1. Облицовка декоративной керамической плиткой.

В этом случае плитка отлично защитит пенобетон от сырости, только желательно сделать межплиточные швы максимально тонкими и заделать их специальной затиркой, содержащей влагостойкие компоненты.При использовании простой смеси может появиться плесень или грибок. Но для идеальной укладки плитки стены следует выровнять и пропитать специальными составами глубокого проникновения.

В заключение нужно сказать, что использование пеноблоков для укладки перегородок ванной и туалета — самый быстрый и выгодный вариант, с которым справится даже непрофессионал. А при должной защите от влаги пенобетонная ванная прослужит без ремонта не один год.

Если что-то останется непонятным, то предлагаем посмотреть фото и видео в этой статье, которые дадут более полное представление об этой теме.

Не стоит отказывать себе в комфорте даже на даче. Существует огромное количество проектов дачного туалета, которые может реализовать каждый человек. Но для начала нужно определиться с чертежом и по нему построить будущую конструкцию.

Огромное количество материалов и всевозможных проектов дачных туалетов приводит к тому, что люди просто теряются на фоне всего этого разнообразия. Вот почему так важна теоретическая часть. Исходя из данных, приведенных в этой статье, вы сможете выбрать лучший проект для своего дачного участка.

Типовые проекты дачных туалетов

В основном, для создания проекта дачного туалета используются следующие типы конструкций:

  1. туалетный домик с выгребной ямой,
  2. биотуалет,
  3. пороховой шкаф.

У каждой из этих конструкций есть свои преимущества. Именно поэтому так важно определиться с типом еще до начала строительства.

Дачный туалет с выгребной ямой

В проекте обязательно предусмотреть котлован под фундамент.Также нужно позаботиться о ее обустройстве. Для этого можно использовать пластиковую бочку или армированную арматурой кирпичную кладку.

В проекте необходимо предусмотреть необходимое количество кирпича и цемента, также не забудьте про армирование. Стены, которые вы создаете, впоследствии покрываются штукатуркой. Именно яма задает характер наземной конструкции. Обычно это небольшой деревянный домик из подручных материалов. Он может быть в виде избы, миниатюрного домика и даже терема.

Согласно этому проекту деревенских туалетов, все отходы будут скапливаться в яме. Для его дальнейшей очистки вам понадобится промыватель. Главный недостаток проекта — неприятный запах. Именно поэтому на этапе планирования очень важно предусмотреть вентиляцию.

Вентиляция может быть естественной или принудительной. В первом случае в конструкции делают два отверстия снизу и сверху. Их назначение предельно простое — создавать возмущения в воздухе. Таким образом, неприятный запах не задержится внутри надолго.

Принудительная вентиляция — это простой вентилятор, который выдувает все неприятные запахи из унитаза. При его установке нужно продумать расширительное отверстие, через которое внутрь будет проникать воздух. Его диаметр не должен быть меньше, чем у вентилятора. Все это написано в проекте.

Важно! Не забывайте про выгребную яму. Еще ей нужна циркуляция воздуха. Для этого устанавливается вентиляционная труба.

Порошковый шкаф

При создании данного проекта загородного дома выгребная яма не предусмотрена.Все отходы собираются в резервуар под сиденьем унитаза. Лучше всего включить в конструкцию две емкости разного размера. В меньшем нужно проделать несколько отверстий разного размера и вставить в большую емкость, сбоку которой будет круглый выход. К нему подключается сливной шланг.

По шлангу жидкость уходит в грунт или дренажную систему. Основную роль в этом проекте дачного туалета играет емкость для наполнителя. Торф чаще всего используется в виде смеси.Наполнитель помогает сдерживать неприятные запахи. Как только резервуар наполнится, его следует вынести в компостную кучу.

При составлении чертежа важно учитывать удобство снятия емкости. Есть два возможных решения этой проблемы. В первом резервуар снимается при поднятии сиденья. Во втором вырезается небольшая дверь в задней части здания. Это позволяет легко вынуть заполненную тару.

Биотуалет

Здесь даже не нужно ничего строить.По сути, вы покупаете готовый проект дачного туалета. Все, что вам нужно сделать, это установить продукт в удобном месте. В этом случае вы можете приобрести как готовую конструкцию, так и целую будку.

Совет! Готовую конструкцию легко установить даже в доме. Все, что вам нужно сделать, это позаботиться о дренаже.

Душ и туалет под одной крышей

В наше время очень популярны проекты дачного туалета, совмещенного с душем. Это особенно выгодно с финансовой точки зрения.К тому же такой проект позволяет существенно сэкономить свободное место на сайте.

В проекте унитаз и душ будут иметь одну общую стену. Результат — экономия строительных материалов. При этом санузел может работать как на основе емкости со смесью, так и на основе выгребной ямы.

Как создается чертеж

Основной задачей чертежа при создании проекта дачного туалета является детализация конструкции. Размер, форма и тип здания четко указаны на бумаге.В то же время существует ряд стандартов, которые необходимо соблюдать.

Во-первых, расстояние от дачного туалета до места водоснабжения не может быть меньше 30 метров. Это необходимо указать в проекте. Во-вторых, жилое или хозяйственное здание не должно быть ближе 15 метров. Конечно, есть исключения в виде того же септика с системой биологической очистки.

Размеры имеют особое значение на чертеже.Вы можете спросить их сами. Но есть определенные стандарты, позволяющие создать красивое и комфортное здание с высокой гарантией.

Высота будущего загородного дома не должна превышать двух с половиной метров. При этом минимальный показатель находится на уровне 2 метра. Длина постройки от 1,2 до 1,8 м. Ширина находится в пределах от 1 до 1,2 м.

Многие начинающие строители не придают достаточного значения параметрам выгребной ямы.Это неприемлемо. Ведь его тоже нужно включить в чертежи. Проектная глубина 1,5-2 м, диаметр от 2 до 2,5 м. Если грунтовые воды находятся близко к поверхности, то яму придется отказаться.

Проекты надстройки дачного туалета

При выборе подходящего проекта дачного туалета особое значение имеет выбор материала. Именно он в наибольшей степени задает параметры будущей постройки. Есть несколько типовых вариантов, о которых пойдет речь далее.

Кирпичный унитаз

Достоинства этого материала можно перечислять бесконечно. Он устойчив к атмосферным воздействиям, одинаково хорошо сохраняет тепло и прохладу, экологически безопасен. Более того, он позволяет придавать конструкции любую форму.

Фундаментом этого проекта является фундамент. Без него создание дачного туалета из кирпича просто невозможно. Отдельно необходимо упомянуть о качестве кладки. Это настоящее искусство кладки кирпича на века.Сверху конструкция накрывается кровлей, материалом для которой в большинстве случаев служит шифер.

На картинке вы видите пример родственного проекта. В одной конструкции совмещены унитаз и душ. Это не только практично, но и позволяет значительно сэкономить на стоимости стройматериалов.

Деревянный унитаз

Проект деревянного дачного туалета — классика. На его возведение уходит минимум времени, но чтобы конструкция служила вам верой и правдой, необходимо в процессе работы четко следовать намеченному плану.

На фото один из самых популярных вариантов у дачников — теремок. Как видите, у него небольшое внутреннее пространство и небольшие габариты. Это позволяет вам установить его где угодно. Также стоит отметить эстетичный внешний вид.

Металлический унитаз

Данная версия проекта понравится тем, кто хочет сэкономить время и деньги. При строительстве можно использовать листы металла, оставшиеся от постройки дома. Единственное, о чем нужно позаботиться, — это внутренняя облицовка.Без него, конечно, можно обойтись, но зимой оказаться в таком строении будет очень проблематично.

Главный плюс проекта — отсутствие необходимости в каких-либо знаниях. Построить такой дачный туалет под силу практически каждому. Это самый дешевый вариант, который можно себе представить. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это сиденье для унитаза. Лучше всего из дерева для комфортного сидения.

Виды деревянных будок

Именно деревянные будки пользуются наибольшей популярностью у дачников.Объяснение довольно простое. Брус стоит недорого, но обеспечивает хорошую теплоизоляцию и имеет приятный внешний вид. При строительстве чаще всего используются следующие проекты:


Итоги

Как видите, существует множество различных проектов дачных туалетов. При строительстве вы сами выбираете материал, вид постройки и внутреннее обустройство. Любой из вышеперечисленных вариантов имеет свои достоинства и недостатки. Поэтому очень важно взвесить все «за» и «против» каждого проекта и сделать выбор в пользу оптимального.

О необходимости постройки туалета на дачном участке не поспоришь. Установка летнего душа на даче — тоже не менее важная и необходимая составляющая комфорта. Но построенные отдельно конструкции занимают много места, и если дачный участок небольшой, то их стараются строить небольших размеров. Этот вариант неудобен и неудобен. Для решения этой проблемы можно своими руками соорудить совмещенный в одной постройке унитаз и душ.

Конструктивные и функциональные особенности

Основной конструктивной особенностью унитаза с душем является единое строение и общая перегородка.Каждая комната оборудована отдельной дверью.

В конструкции туалета, отделенного от душевой, имеется емкость для хранения и подачи воды. Этот резервуар подключен к пластиковым трубам, по которым идет вода. В душевой к трубке подключается лейка. Подача воды регулируется с помощью крана. Попадает в туалетную комнату по трубкам, которые подсоединены к умывальнику и бачку унитаза. В последнем случае он поставляется при установке соответствующей сантехники.

Такое строение экономит территорию коттеджа.

Помойка должна располагаться не ближе 15 м от колодца или колодца. Наиболее приемлемое расстояние — 25 м. Это необходимо для предотвращения попадания посторонних предметов в используемую воду.

При выборе места для возведения данного сооружения необходимо учитывать возможность выхода канализации для откачки сточных вод. Если поддон глубокий и широкий, заполнение займет больше времени.Нельзя забывать оборудовать его люком для слива содержимого.

Если котлован расположен ближе 15 м от колодца или водопровода, его стенки и дно необходимо тщательно загерметизировать.

Преимущества и недостатки перед отдельными конструкциями

К паре активов следует отнести следующие критерии:

  1. Строительство туалета и летнего душа целесообразнее проектировать в одном здании. Каждый метр земли на дачном участке — это плодородная почва, на которой можно выращивать овощи, посадить дерево или разбить клумбу.Возведение отдельных конструкций займет гораздо больше места, чем единый каркас.
  2. При возведении отдельных конструкций необходимо большее количество материала, так как для каждой из них нужен индивидуальный фундамент, крыша и возведение дополнительных стен (в комбинированном варианте нужна только перегородка). Это также повлияет на финансовые затраты.
  3. Строительство совмещенного туалета и душа сократит время строительства, так как в этом случае работы ведутся для обеих конструкций одновременно.
  4. Если строить все отдельно, то для обоих построек нужно оборудовать собственную сливную яму. Кроме того, стены каждого из них необходимо укрепить кирпичом, толью, шифером или бетоном, что дополнительно повлечет финансовые траты.

К недостаткам можно отнести следующие моменты:

  1. Неприятный запах из выгребной ямы, опасность загрязнения почвы и грунтовых вод сточными водами, а также дороговизна откачки ее содержимого.
  2. Если к бачку летнего душа не подключать насос, то для купания придется носить воду ведрами и руками наливать ее в емкость на крыше.
  3. При отсутствии солнечного света вода не всегда хорошо нагревается. А чтобы в жаркие дни он согрелся, его нужно приготовить заранее.

Подготовка проекта душевой комнаты, совмещенной с ванной

Конструкция совмещенного туалета с душем, прежде всего, должна быть функциональной и удобной. Она может быть любой формы, размера и цвета. Дом размером 2750х200х2520 мм станет комфортным в эксплуатации. В таких помещениях удобно устанавливать прямоугольные скамейки и полки. Построить каркас такой формы несложно. На схеме и чертеже ниже показаны оптимальные параметры для возведения данной конструкции.

Представлены оптимальные параметры

Здесь показан отдельный туалет с душем в этом же здании. Конструкция расположена на столбчатом фундаменте.Его габариты позволяют удобно использовать конструкцию по прямому назначению. Душевая и туалетная комнаты достаточно большие, чтобы разместить дополнительную мебель и сантехнику. Умывальник и полки можно разместить в унитазе, а в душевой — скамейку и ванну. При ширине 130 см и длине 200 см в каждой комнате не будет тесно. Высота 2,5 м позволяет использовать это сооружение даже очень высокому человеку.

Длина и ширина конструкции подбирается индивидуально.

Если дверь открывается, как показано на рисунке, то умывальник лучше всего расположить с правой стороны. В этом случае при входе и выходе из унитаза раковина не будет мешать. Так же можно установить скамейку в душевой.

Выбор материалов

Для постройки туалета с душем используются разные материалы. В нашем случае это будет каркасная конструкция на столбчатом фундаменте с двускатной крышей. Для каркасного здания глубокий фундамент не нужен, так как он имеет относительно небольшой вес. Благодаря столбам конструкция поднимется над землей.Это защитит нижнюю обвязку конструкции от сырости и грибка. Вода не задерживается под основанием. Двускатная крыша позволит оборудовать холодный чердак для хозяйственных нужд. Вода с такой крыши стекает быстрее, чем с скатной.

Приобретая балки и доски, нужно учитывать их влажность, степень которой не должна превышать 22%. Для определения этого используется игольчатый влагомер.

Для постройки дачного туалета с душем необходимо подготовить следующие материалы:

  • Для нижней и верхней обвязки: четыре балки длиной 2750 мм и одинакового количества по 2000 мм, все сечением 100х100 мм;
  • Для вертикальных опор необходимы балки сечением 50х100 мм, в количестве 24 шт., Длина каждой из которых составляет 200 см;
  • Доска обрезная деревянная сечением 10х100 мм для обрешетки;
  • Прутки сечением 50х100 мм, длиной 200 см, в количестве 12 шт.- для каркаса крыши;
  • Для настила полов (в туалете) требуются доски сечением 40х150 мм в количестве (не менее) 20 штук. Листы OSB используются как чистовой пол;
  • Если полы в душевой будут облицованы плиткой, то потребуется 2 м²;
  • Трубы пластиковые и канализационные;
  • Бетонная смесь (М-200) в объеме полтора кубометра;
  • Листы фанерные для изготовления опалубки;
  • Песок и гравий;
  • Металлочерепица.

Все деревянные элементы не должны иметь сучков, трещин, плесени и повреждений насекомыми.

  • В качестве чернового потолка используются листы фанеры, ДСП, ДВП или плиты OSB.
  • Для удобства крепления стержней используются металлические уголки и пластины.

Необходимые инструменты

При постройке дачного туалета с душем вам понадобятся следующие инструменты:

  1. Лопата штык и лопата;
  2. Лобзик или ножовка;
  3. Бетономешалка;
  4. Аппарат электросварочный;
  5. Большая емкость с водой;
  6. Ковши или тачка для перевозки бетонной смеси, щебня и песка;
  7. Плоскогубцы и кусачки.
  8. Отвертка или отвертка Phillips.
  9. Топор.
  10. Молоток.
  11. Строительный уровень.
  12. пл.
  13. Yardstick.
  14. Шнур.
  15. Саморезы и гвозди.
  16. Самолет.
  17. Карандаш.

Пошаговая инструкция постройки своими руками

Когда все необходимые материалы закуплены, а инструменты подготовлены к работе, можно приступать к постройке дачного туалета с душем:

  1. Для начала нужно правильно выбрать место для этой конструкции.Участок не должен находиться в низине или яме.
  2. Дом будет построен на столбчатом фундаменте. Для его установки нужно сделать разметку на земле с помощью рулетки и шнура.
  3. После этого нужно выкопать яму под выгребную яму. Его глубина должна быть от 1,5 до 2 метров и более. Ширина и длина ямы могут быть разными. Обычно это значения 100х150 см.

    выгребная яма может быть как круглой, так и квадратной.

  4. Когда яма выкапывается, ее необходимо укрепить.Для этого стены ямы выложите кирпичом. В качестве клея используем цементный раствор.
  5. Когда стены будут готовы, засыпьте дно котлована смесью песка и гравия, а затем забетонируйте его. В результате получается бетонный контейнер, не пропускающий содержимое через его стенки.

    Кирпичная кладка предотвратит загрязнение почвы и грунтовых вод

  6. Далее необходимо установить столбчатый фундамент. Для этого выкапываем ямы глубиной 80 см и диаметром 20 см.
  7. Их дно предварительно следует засыпать 10-сантиметровым слоем песка, который необходимо утрамбовать.
  8. Насыпьте слой гравия толщиной 10 см поверх песка, который также необходимо тщательно уплотнить.

    Правильный фундамент создаст прочный фундамент конструкции.

  9. После этого из листов фанеры или досок нужно сделать опалубку для столбов, которая должна возвышаться на 30 см над землей.
  10. В середине отверстия вставьте от 3 до 5 стержней арматуры для усиления бетона. Соедините элементы металлического каркаса проволокой.
  11. Смешайте бетон и залейте его в опалубку.В случае проведения строительных работ в жаркую погоду опалубку с неотвержденным бетоном необходимо чем-то накрыть. Если этого не сделать, бетон может потрескаться.
  12. Оставить будущий фундамент на пару дней, чтобы он застыл.
  13. По истечении указанного времени снимите опалубку.

    Опалубка придавала столбу квадратную форму, а металлическая армтура — прочности.

  14. Далее нужно установить сливную трубу под душ. Поместите слив в указанное место, а другой конец трубы выведите наружу.

    За счет отвода сточных вод под душем не будет скапливаться влага

  15. Для нижней обвязки использовать балки сечением 100х100 мм. Соедините деревянные элементы полудеревянным способом. Между деревом и бетонным столбом уложите два слоя рубероида. Соедините каркас с бетонным основанием на металлических шпильках с гайками.
  16. Используйте металлический желоб в качестве каркаса над выгребной ямой.
  17. Теперь можно переходить к возведению каркасных стен. Для этого нужно установить по углам балки сечением 50х100 мм.Их вертикальное положение проверяйте строительным уровнем. Используйте металлические уголки и пластины в качестве соединений, вертикальных опор и нижней обвязки.

    Концы балок соединяются наполовину деревом.

  18. Установите в раму две стойки высотой 1960 мм для замены дверей. Расстояние между ними сделайте 770 мм.
  19. После того, как будут установлены все вертикальные опоры, необходимо сделать верхнюю обвязку из балок сечением 100х100 мм. Прикрепите его к металлическим пластинам и уголкам саморезами.

    Деревянные укосины временно укрепят конструкцию.

  20. На верхней обвязке посередине установите три вертикальные стойки, поверх которых закрепите коньковую доску.

    По высоте столбов определим угол наклона крыши.

  21. Из досок сечением 10х40 мм сделать стропила для двускатной крыши с уклоном 65 см. Длина стропильных ног должна быть на 20 см больше краев стен конструкции. Закрепите все элементы саморезами.
  22. Затем из обрезной доски сделать обрешетку с шагом от 20 до 30 см. На элементе конька соедините его между собой. Длину досок нужно подбирать так, чтобы они выступали на 20 см.

    Выступающие части ящика будут служить козырьком для конструкции.

  23. Прибейте ветровые доски. Накройте крышу листами металлочерепицы, которые крепят к обрешетке саморезами. Слой пароизоляции для данной конструкции не предусмотрен, так как он не будет нагреваться.
  24. А теперь переходим к устройству пола в туалете. Из досок толщиной 40 мм вырежьте балки необходимой длины, которые крепят к нижней обвязке саморезами. Длина пола от входа до постамента с сиденьем — 100 см.
  25. Вырежьте 5 балок длиной 40 см и с помощью металлических уголков и саморезов прикрутите их к половице. Параллельно им на швелле также установите 5 вертикальных балок, соединив их такими же досками.Прикрепите одинаковые штанги к боковым опорам (будущей туалетной комнате) и задним. В результате у вас должна получиться рамка, похожая на большую ступеньку. Деревянная конструкция для цоколя.

    Указанная конструкция усилена металлическими уголками, которые делают ее более прочной.

  26. Обшить доской толщиной 20 мм. Затем необходимо утеплить стены туалета и душа. Для этого накройте внутреннюю сторону конструкции досками толщиной 20 мм.Затем плотно вставьте пенопласт толщиной 10 мм между каждой вертикальной опорой. Щели между ними заполните пенополиуританом. Также необходимо утеплить потолок.

    Пенопласт надежно защитит стены от холода и тепла.

  27. Затем нужно обшить внешние стены и внутреннюю сторону потолка досками толщиной 20 мм.
  28. Теперь можно приступить к сборке душа. Чтобы вода уходила в землю не под постройку, нужно сделать водосточную систему.Для этого выкопайте небольшую канаву, в которую нужно проложить обычную канализационную трубу диаметром 10 см. Один конец этой трубы должен вести к изгибу под прямым углом для соединения с канализационным стоком.
  29. Накройте его пластиком и прикрепите к трубе.
  30. В душевой засыпать полы слоем щебня. Это нужно для того, чтобы тратить меньше бетона. Уложите щебень так, чтобы его уровень по сливу был меньше, чем по периметру.
  31. Залить бетон и выровнять его. В результате поверхность по всему периметру будет иметь равномерный спуск к месту отвода воды. На этом основании не должно быть ям и выступов, чтобы он мог свободно стекать.

    Уклон пола к дренажу

  32. Дождитесь затвердевания бетонного основания, затем покройте его слоем битумно-резиновой мастики. Перед употреблением его необходимо разогреть до жидкой массы. Затем с помощью кисти нанесите на сухой беспыльный бетонный пол. Таким же образом необходимо обработать нижнюю отделку конструкции.
  33. Когда мастика застынет и остынет, можно переходить к устройству деревянного пола в душе. Для этого необходимо доски толщиной 40 мм разрезать на фрагменты длиной 137 см.
  34. Уложите указанные доски на обвязку и закрепите саморезами. Чтобы вода прошла через пол, необходимо оставлять между древесиной расстояние от 15 до 20 мм.

    Зазоры между досками способствуют лучшему оттоку воды.

  35. Покройте внутреннюю поверхность душевой доской толщиной 20 мм.Обработайте все влагостойким составом. Покройте всю душевую комнату яхтенным лаком в два слоя. После первого раза дайте ему высохнуть и только потом переходите ко второму нанесению. Этими же досками отбейте все внешние стены здания.
  36. Отшлифуйте деревянные поверхности душа и туалета шлифовальной машинкой.
  37. Тогда нужно защитить фундамент от водных потоков. Для этого необходимо установить водосливную систему. К краям стропил прикрепите водосточные каналы, к которым с каждой стороны следует установить водосточные трубы.

    Благодаря трубам и желобам вода не будет скапливаться у стен конструкции

  38. Теперь нужно обратить внимание на вентиляцию в туалете и его приямке. Для этого в крышке выгребной ямы нужно проделать отверстие диаметром 10 см, в которое вы вставляете пластиковую трубу. Его высота должна быть на 70–100 см выше коньковой части кровли.
  39. Для вентиляции в туалетной комнате необходимо просверлить в ее стене отверстие диаметром также 10 см.Вставьте в него пластиковую трубу и проведите параллельно предыдущей. Сверху на каждую трубу закрепите зонтики, чтобы не выпали осадки.

    Установка системы вентиляции создаст условия для выброса метана

  40. Для использования дачного душа и туалета в темноте необходимо провести электричество. Для этого в перегородке между унитазом и душем просверлите отверстие, в которое нужно вставить провода и подключить их к паяльному коробу. Прикрепите светильник к потолку и прикрутите плафон закрытого типа.Поднесите выключатель к стене. Сделайте это в обеих комнатах.

    Соединения проводки необходимо тщательно изолировать от влаги.

  41. Теперь нужно установить двери. Их необходимо обработать теми же составами и лаком, что и душевую.

Установка и нюансы использования на даче

Когда конструкция дачного туалета и душа возведена, можно переходить к непосредственному монтажу бочки для воды, прикрепив к ней трубку с душевой лейкой.Также необходимо установить сиденье в унитаз.

Плоская крыша больше всего подходит для установки бочки с водой. Так как в нашем случае он двускатный, то для этого контейнера необходимо соорудить подставку. Изготавливается из металлических труб, швеллера или уголка электросваркой. В нашем случае использовался металлический уголок со сторонами 50 мм и толщиной 3 мм. Для усиления конструкции нужно приваривать усилители перпендикулярно, через каждые 100 см. Общая длина каркаса 4 м. В результате должна получиться цельная штативная стойка. Затем у стены душевой просверлите три отверстия глубиной 1 м. В них опускаем треногу и заливаем бетон.

В целях экономии материала рама сделана из трех металлических уголков.

В качестве бочки для воды использовалась пластиковая емкость высотой 20 см, длиной 100 см и шириной 100 см. Из-за небольшой высоты вода в такой емкости довольно быстро нагревается от солнечных лучей. Под него нужно сделать деревянную рамку. В нашем случае он делается из балок сечением 50х50 см по 100 см.Их концы следует соединить наполовину деревом и закрепить саморезами.

Форма емкости удерживает много воды, которая быстро нагревается на солнце.

Деревянный каркас необходимо прикрепить к стойке с помощью саморезов.

Теперь можно переходить к монтажу душевых труб. Для этого лучше использовать пластик диаметром 25 мм. Аккуратно просверлите подобное отверстие в стволе, в которое с помощью контргаек и резиновых уплотнителей установите штуцер.К нему прикрепить трубу, в которую через 50-60 см подсоединить шаровой кран. При любых ремонтных или строительных работах необходимо перекрывать воду. Затем просверлите отверстие в потолке и вставьте в него трубу. Используя тройники и фурнитуру, расположите его в душевой. Установите лейку с краном в трубку под потолком.

Теперь нужно установить сиденье унитаза. Чтобы сделать прямое отверстие, нужно поставить ведро в середину плинтуса и обвести его карандашом.Используйте лобзик, чтобы вырезать отверстие в отмеченном месте.

Ведро скроет края отверстия

Вставьте в него ведро и закрепите на саморезах. В случае использования унитаза зимой необходимо приобрести сиденье из поролона. В любую погоду будет тепло, что немаловажно для здоровья.

Внешний вид готовой постройки удачно впишется в территорию дачного участка

Видео: этапы строительства дачного туалета с душем под одной крышей

С небольшими усилиями вы построите нужную и удобную постройку с своими руками.Отдыхать и жить на даче станет намного комфортнее. Чтобы купаться после работы в саду в жаркий день, не нужно нагревать воду или тратить электроэнергию. Благодаря различным материалам внешней отделки, совмещенные в одном здании туалет и душ не нарушат архитектурный ансамбль дачи.

Можно ли ставить баню на газосиликатные блоки. Стены из газобетона в ванной. Листовые гипсовые материалы

Большим спросом пользуются газобетонные блоки, применяемые при строительстве домов.Этот строительный материал, благодаря своей пористой структуре, обладает прекрасными тепло-, звукоизоляционными характеристиками … Легкие, но объемные блоки позволяют закладывать ленточный, столбчатый и даже неглубокий фундамент, в короткие сроки строить дома. Стоимость пеноблоков намного ниже стоимости кирпича, получается не только экономия на стройматериалах, но и снижаются трудозатраты.

Отделочные декоративные панели

Помимо положительных качеств у этих стройматериалов есть ряд недостатков.Основная из них — низкая влагостойкость. Пористая структура позволяет водяному пару легко проникать внутрь стен и оставаться внутри них. Происходящие в них химические реакции могут привести к усадке. Эта карбонизация приводит к ломкости и разрушению строительного материала. Поэтому внутренняя отделка не менее важна, чем внешняя отделка домов из пеноблоков. Важно сделать качественную пароизоляцию стен.

Низкая плотность газобетона из-за его высокой пористости не позволяет использовать традиционные штукатурки.Для усиления блочной конструкции используются специальные технологии.

Учитываю невысокую влагостойкость. Отделочные работы изнутри лучше проводить в теплое время года в сухую погоду. Прежде чем приступить к внутренней отделке, необходимо провести внешнюю отделку фасада. Наружные стены из газобетона можно оштукатурить или использовать навесную вентилируемую облицовку из композитных панелей с дополнительным утеплением … Перед облицовкой или оштукатуриванием необходимо провести гидроизоляционную обработку газобетонных блоков.

Варианты внутренней отделки

Существует несколько вариантов внутренней отделки стен из пеноблоков:

  1. Использование гипсокартона или панелей;
  2. Штукатурка;
  3. Заполнение стен финишной шпаклевкой;
  4. Кладка из блоков неоштукатуренная.

Гипсокартон

При установке конструкций из гипсокартона на деревянный каркас необходимо соблюдать следующие правила:

  • Для создания вентиляции конструкция устанавливается изнутри на расстоянии более 5 см от пеноблоков;
  • Сначала необходимо произвести пароизоляционные работы — покрыть пеноблоки грунтовочными эмульсиями, рассчитанными на глубокое проникновение.
  • Для крепления деревянного каркаса используются дюбеля для газобетона.

В некоторых случаях в суровых климатических условиях необходимо сделать внутреннюю теплоизоляцию под гипсокартон. Лучшим утеплителем здесь будут базальтовые или стеклопластиковые плиты с нанесенной пароизоляцией. Утеплитель плотно укладывается под алюминиевый каркас с фольгой внутри помещения. Для его фиксации на пеноблоки наносится клей.

К каркасу крепятся гипсокартонные плиты. Для внутренней отделки ванных комнат используется влагостойкий гипсокартон. … Вместо гипсокартона внутреннюю отделку можно выполнить деревянными панелями или вагонкой. Современные дизайнеры часто используют инновационные материалы, это панели из дерева, бамбукового шпона, кожи, объемное 3D.

Штукатурка

При выборе типа штукатурки необходимо учитывать характеристики строительного материала, на который она будет наноситься. Для внутренней отделки по газобетону лучше взять штукатурку на гипсовой основе.

Последовательность работ при оштукатуривании:

  1. Как и при отделке гипсокартоном, газобетон необходимо загрунтовать водоотталкивающей эмульсией;
  2. Следующий шаг — закрепить армирующую пленку на пеноблоках с помощью специально разработанных дюбелей. Сетка должна максимально плотно прилегать к поверхности. А значит, укрепит саму стену и облегчит оштукатуривание;
  3. Пеноблоки штукатурные;
  4. После полного застывания шпаклевывается и выравнивается.Подготовка к дальнейшей работе;

Заполнение стен

Перед заливкой пеноблоки также необходимо загрунтовать. Для заливки используется отделка. гипсовая штукатурка … Это покрытие будет не таким прочным, как штукатурка на армированной сетке.

В перспективе стены из газобетона можно красить. Сразу стоит отметить, что краски на акриловой основе лучше не брать. Подойдут краски с высокой паропроницаемостью, это силикатные и силиконовые.

Кирпичная кладка неоштукатуренная

В современном дизайне часто можно встретить блочную кладку.Применяется фрагментарно, как часть либо всей стены, либо всего помещения. Это нештукатуренная поверхность пеноблоков. Стены очищены изнутри от пыли цементно-клеевой смесью, тщательно отполированы.

После нанесения грунтовки и ее полного высыхания швы зашивают. Финишная отделка газобетонных блоков покрывается лаком. Также требуется гидрофобная пропитка. Также можно наклеить традиционные обои на оштукатуренные стены изнутри.На пеноблоки лучше всего выбирать воздухопроницаемый материал. Это флизелиновые, тканевые, бумажные обои.

Из множества вариантов внутренней отделки стен вы можете выбрать тот, который идеально впишется в интерьер и дизайн дома, построенного из газобетонных блоков.

Пенобетон

— отличный тепло- и звукоизоляционный материал, блоки из него легкие, податливые в обработке, легко укладываются. Внутренние перегородки в доме можно возвести из блоков своими руками без особых усилий и финансовых затрат.

Ванная и туалет из пеноблоков будут не хуже литой сантехнической кабины из асбестоцемента, перегородок из кирпича или гипсокартона, но показатели помещения по звукоизоляции будут намного превосходить показатели других материалов.

В статье мы расскажем вам о марках пеноблоков для внутренних работ, о технологии возведения перегородок и способах защиты стен в ванной от влаги.

Преимущества пеноблоков

В доме можно соорудить перегородки (см.), Отделить ванную комнату от жилой зоны, грамотно организовать пространство в квартире с использованием различных материалов… Но пеноблоки пользуются особым спросом благодаря своим уникальным техническим и эксплуатационным свойствам (см.).

Что так привлекает строителей в этом материале:

  • Легкий по сравнению с другими материалами, не оказывает большого давления на перекрытие.
  • Размеры блоков позволяют значительно сократить время строительства.
  • Благодаря простоте обработки пенобетона становится возможным выполнение архитектурных форм различной конфигурации (ниши, арки и т. Д.)).
  • Перегородки из пенобетона легко перепланировать.
  • Высокие звукоизоляционные качества.
  • Полная пожарная безопасность.
  • Доступная цена.

К недостаткам можно отнести:

  • Высокое влагопоглощение материала, в связи с этим в ванной придется принять ряд мер по защите стен от влаги.
  • Из-за пористости и мягкости пеноблоки имеют некоторые ограничения по нагрузке, то есть повесить на стены тяжелые шкафы довольно проблематично.Но этот вопрос легко решается с помощью специального.

Как правильно выбрать материал

Чтобы кладка пеноблока в квартире была качественной, ровной и надежной, нужно выбрать подходящий материал.

Для перегородок используются блоки следующих размеров (длина х высота х ширина):

  • 600 x 300 x 150 мм.
  • 600 x 300 x 100 мм.
  • 600 x 200 x 75 мм.
  • 600 x 200 x 50 мм.

Поскольку перегородка для ванной является самонесущей, то есть не подвергается никаким нагрузкам сверху (потолок, крыша и т. Д.) И выдерживает только собственное давление, то обычно для таких конструкций пенобетон Д400 — используется марка Д500 с классом прочности В2.5.

Важно! Толщина блоков принимается равной или большей ширины дверной коробки, в дальнейшем будет проще получить откос двери, чем думать о том, как доработать выступающий из стены косяк.

Считается, что для внутренних перегородок наиболее оптимальным соотношением цены и качества является блок толщиной 100 мм, этого будет вполне достаточно для того, чтобы шум стиральной машины в ванной или звук льющейся воды не исходил из помещения. Между ванной и туалетом можно разместить перегородку толщиной 75 мм.

Пеноблок должен соответствовать следующим характеристикам:

  • Точные геометрические и линейные размеры.
  • Однородная поверхность без темных пятен, различных включений и т. Д.
  • Отсутствие трещин и сколов, вмятин и вздутий.
  • Светло-серый цвет, частичная или полная смена которого свидетельствует о нарушениях в технологическом процессе.

Необходимо помнить, что чем ровнее поверхность и точнее размеры, тем легче будет отделывать стены (см.), Поэтому следует выбирать качественные блоки.

Клей для пеноблоков

Так как объем работ не велик, будет лучше, если кладка пеноблоков в квартире будет производиться не на цементно-песчаном растворе, а на специальных клеевых смесях (см.), В состав которых входят:

  • Цемент.
  • Песок мелкий.
  • Модификатор, предотвращающий преждевременное растрескивание смеси.
  • Пластификатор, глубоко проникающий в поры пенобетона и обеспечивающий надежное сцепление блоков между собой.

Состав смесей аналогичен структуре пенобетона, а после полного схватывания клея стена приобретает прочность и основательность.

Шов между блоками делают толщиной до 3 мм, не более, поэтому на 1 м2 кладки в зависимости от марки используемой смеси расход клея будет примерно от 2 до 6 кг, что составляет 4-6 раз меньше, чем при использовании цементно-песчаного раствора.

Важно! При замешивании клея необходимо строго соблюдать инструкцию по приготовлению, иначе будут нарушены адгезионные свойства раствора, что может привести к ослаблению прочности перегородки.

Основные особенности техники перегородок

Перед началом работ необходимо разметить расположение перегородки на полу и стене, затем по разметке проложить первый ряд, установить маячки, чтобы блоки не смещались во время работы.

Можно использовать в качестве направляющих металлический профиль для гипсокартона:

Если стена ставится на цементное основание, то достаточно покрыть ее грунтовкой и уложить слой раствора под блоки, если пол деревянный, то рекомендуется вкрутить анкеры или шпильки для надежной фиксации. первый ряд. Необходимо помнить, что насколько точно залегает первый ряд, настолько ровно и эстетично будет смотреться перегородка.

Так как толщина перегородки сравнительно невелика, кладку пеноблока в ванной через каждые 2-3 ряда следует армировать кладочной сеткой или отдельными прутьями (см.), Концы которых просверливать в несущей стене не менее 100 мм.Кроме того, крепление арматуры свяжет существующую стену и новую перегородку в единую конструкцию и исключит риск раскачивания, срезания или, в худшем случае, обрушения перегородки при возможном механическом воздействии.

Дверной проем также закрывают двумя стержнями арматуры или уголком, на который затем кладут блоки. По возможности можно использовать стандартную перемычку.

Если при подведении кладки к потолку остается небольшой зазор, то он монолитный пенополиуретаном.

  • Стык двух перегородок.

Если планируется раздельный санузел, то перегородка, разделяющая ванную и туалет, также укрепляется и концы стержней прокладываются между блоками первой перегородки и просверливаются в несущей стене, создавая надежную связку.

Вот и все, что касается технологического процесса кладки перегородки. Но есть несколько тонкостей, которые нужно знать при работе с пенобетоном:

  • Кладку пеноблоков в ванной следует проводить с обязательной перевязкой швов, то есть швы каждого последующего ряда не должны совпадать с нижележащими, сдвиг производится примерно на полблока.
  • Пенобетон хорошо впитывает влагу, поэтому во избежание поглощения влаги и преждевременного высыхания клеевой смеси блоки перед укладкой необходимо смочить водой.
  • Из-за тонкости перегородки при укладке нескольких рядов в ряд может происходить смещение стены в плоскости, поэтому рекомендуется давать клею схватываться после каждого ряда.
  • После окончания работ нужно зашпаклевать швы, различные дефекты, возникшие в процессе кладки, очистить поверхности от излишков клея и дать перегородке хорошо просохнуть.После этого покрыть стену двумя слоями водостойкой грунтовки глубокого проникновения, дождаться полного высыхания и приступить к дальнейшим отделочным работам.
  • Все электромонтажные и сантехнические работы производятся после полного схватывания клея, время затвердевания должно быть указано на упаковке со смесью. Поскольку пенобетон хорошо поддается сверлению, пропустить через проводку трубы или провод не составит труда.

Защита пенобетона от влаги

Ванная комната считается самым влажным помещением в доме, поэтому кладка из пеноблоков должна быть надежно защищена от проникновения влаги в бетонный корпус.

Это делается несколькими способами:

  1. Штукатурка стен с нанесением гидроизоляционных составов (краска, лак и др.).

Так как газобетон — достаточно мягкий материал, то перед нанесением штукатурного раствора рекомендуется закрепить стекловолоконную сетку на стенах. Это необходимо для лучшего сцепления раствора с поверхностью пеноблоков и получения лучшего покрытия.

  1. Обшивка влагостойкими декоративными панелями или плитами (сайдингом, панелями ПВХ и др.).

Изготавливается рамным или безрамным способом. В первом случае под панели монтируется каркас, на который навешиваются панели, во втором варианте плиты приклеиваются непосредственно к стене.

При такой отделке кладка из пеноблоков в ванной будет особенно восприимчива к влаге, поэтому необходимо под каркас или облицовочный материал закрепить на стенах пароизоляционную мембрану, которая не позволит влаге проникнуть в кладку, но выведет это.

В отдельном туалете принимать такие меры не нужно, но тем не менее специалисты рекомендуют прокладывать пароизоляцию хотя бы точечно, в проблемных местах — вокруг труб, форточок, дверных проемов, где может образовываться конденсат.

  1. Облицовка декоративной керамической плиткой.

В этом случае плитка отлично защитит пенобетон от сырости, только желательно сделать межплиточные швы максимально тонкими и заделать их специальной затиркой, содержащей влагостойкие компоненты.При использовании простой смеси может появиться плесень или грибок. Но для идеальной укладки плитки стены следует выровнять и пропитать специальными составами глубокого проникновения.

В заключение нужно сказать, что использование пеноблоков для укладки перегородок ванной и туалета — самый быстрый и выгодный вариант, с которым справится даже непрофессионал. А при должной защите от влаги пенобетонная ванная прослужит без ремонта не один год.

Если что-то останется непонятным, то предлагаем посмотреть фото и видео в этой статье, которые дадут более полное представление об этой теме.

К гидроизоляции ванных комнат и туалетов предъявляются особые требования из-за повышенной влажности и значительных колебаний температуры, особенно в душевой кабине. Последовательность работ напрямую зависит от используемого материала.

Если гидроизоляция выполнена с соблюдением технологических требований, сформированный слой прослужит достаточно долго.

Виды материалов

  • покрытия: мастики, лаки, пасты, прорезиненные составы;
  • проникающий;
  • жидкие или сыпучие: растворы или смеси;
  • рулон, предполагающий приклеивание или наплавку на защищаемую поверхность.

Для пола, как правило, выбирают облицовочные или клеящие материалы, основой которых является битум, полимер или резина.

Для помещения лучше приобретать проникающие. Рулонная гидроизоляция здесь применяется редко, так как требует особой осторожности при выполнении работ.

Какая гидроизоляция будет использована в конкретном случае, зависит от объема работ и области применения того или иного состава.

Обязательно учитывайте характеристики материала, который был использован при возведении здания.Для этого необходимо использовать негорючие составы. Кирпич отличается повышенной способностью вяжущих компонентов; газобетон отличается высокой шероховатостью.

Защитный гипсокартон

Гидроизоляцию потолка следует начинать с нанесения грунтовки на защищаемую поверхность. Состав должен быть разработан для обработки гипсокартона, который отличается повышенной впитываемостью. Затем наносится слой мастики или водоотталкивающей жидкости.

Гидроизоляционный материал должен быть не только на поверхности потолка, но и на стенах: там, где будет установлена ​​душевая кабина.

При использовании гипсокартона в ванной необходимо:

  • проверить наличие отметки гипсокартона на каждом листе;
  • обеспечивают дополнительную вентиляцию с помощью регулятора.

Последовательность работ

В самом общем случае гидроизоляция выполняется следующим образом:

  1. Подготовительный этап … Защищаемую поверхность очищают от имеющейся грязи, следов краски, пыли. Определяется реальное состояние потолка, пола, стен ванной комнаты.В зависимости от имеющихся дефектов определенный гидроизоляционный материал;
  2. Стыки в обеих плоскостях проклеены специальными герметизирующими лентами. Особое внимание уделено месту установки душевой кабины;
  3. Поверхность загрунтована. Для гипсокартона используется один состав, для газобетона — другой;
  4. Гидроизоляция применяется с учетом технологических требований. В зависимости от используемого материала потолок может потребоваться увлажнение или просушивание;
  5. Отделочные работы.

Гидроизоляционный напольный барьер

Все работы в ванной комнате начинаются с устройства водонепроницаемого поддона. Для этого тщательно проклеивают стыки в местах соприкосновения стен с полом, особенно там, где планируется установка душевой кабины. Высока вероятность прямого контакта с водой.

При желании можно сразу выполнить звукоизоляцию ванной комнаты. Это значительно снизит уровень шума, создаваемого водопроводом во время работы.

Перед началом работ необходимо:

  • удалить старый пол и всю грязь;
  • заделать существующие трещины. Для гипсокартона стоит использовать мастику, а также обработку антисептической пропиткой. Для газобетона потребуется цементно-песчаный раствор.

Для увеличения адгезии гидроизоляционного материала защищаемую поверхность грунтуют. После этого можно наносить гидроизоляционный материал с помощью подходящего инструмента:

Состав должен образовывать равномерный слой на поверхности пола и 15-20 см боковых стен.Там, где будет осуществляться установка душевой кабины, перекрытие может быть намного больше. Спустя сутки можно приступать к укладке декоративного напольного покрытия.

Стоит ли защищать потолок?

Необходимость выполнения гидроизоляционных работ в данном случае продиктована не только опасностью затопления ванной комнаты соседями наверху.

При отсутствии надежного напольного ограждения в квартире этажом выше предотвратить наводнение будет сложно.Защитив потолок, можно будет уберечь его от воздействия влажной среды.

Избыточная влажность может спровоцировать разрешение перекрытий ванной комнаты и ухудшить внешний вид отделочного материала.

Работа начинается с подготовки поверхности потолка путем удаления загрязнений и заделки имеющихся стыков. Делается это с помощью цементного раствора, если дом из газобетона.

Для гипсокартона стоит выбрать более подходящий состав, главное не допускать прямого контакта влажного воздуха с потолками здания, особенно над местом установки душевой кабины.

Такие дефекты могут привести к потере защитных свойств сформированного слоя, что существенно ухудшит эксплуатационные характеристики сформированного покрытия. На загрунтованную поверхность наносится гидроизоляционный материал.

Для защиты гипсокартонного потолка можно использовать натяжные конструкции, пластиковые панели, стекло, зеркала. Став надежным барьером для влаги, они часто выступают стилистическим решением, гармонично сочетающимся с отделкой душевой кабины.

Неважно, из какого материала сделаны стены и перегородка в доме: газобетон или гипсокартон, при качественном ремонте в ванной можно забыть о 10 годах.

Даже если из душевой кабины на пол выливается определенное количество воды каждый день, можно не беспокоиться о состоянии полов в здании.

Правильно уложенная плитка на пеноблок или газоблок позволяет повысить прочность и влагостойкость конструкции.Причем чаще всего такие работы выполняют на стенах ванных комнат и кухонь, обеспечивая еще и украшение своего интерьера.

Пеноблоки — строительный материал, отличающийся высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами, легкостью и сравнительно доступной ценой … Поэтому их все чаще используют в жилищном строительстве. Однако, помимо достоинств, у материала есть еще и небольшой недостаток — необходимость в отделке, способной сохранить его характеристики и увеличить срок эксплуатации.Внутренние поверхности блоков жилых комнат требуют штукатурки и покраски. И иногда возникает необходимость положить плитку на пеноблок — как для защиты ограждающих конструкций от повышенной влажности, так и для украшения интерьера.

Возможность штабелирования

У домовладельцев, производящих ремонт в доме из пеноблоков, часто возникает вопрос, можно ли класть плитку на пеноблок. Ответ на него положительный — однако из-за повышенной хрупкости такой основы куски материала со временем могут начать отваливаться вместе с плиткой.Предотвратить эту ситуацию, используя сначала грунтовку, а затем штукатурку или специальный клей для плитки.

Чаще всего необходимость укладки плитки на пеноблоки возникает при отделке ограждающих конструкций ванной и кухни. Ведь помимо того, что влажность здесь заметно выше, чем в других помещениях, существует вероятность попадания воды на пенобетон и, как следствие, разрушения блоков и появления плесени. Стоит отметить, что керамику в таких помещениях можно укладывать и на пол, однако работа с пеноблоками ведется только при отделке стен.

Выбор плитки

Важный нюанс при укладке плитки на пеноблоки в ванной или на кухне — правильный выбор отделочных материалов и площади отделки. Так, отдав предпочтение варианту с облицовкой керамикой до потолка, можно зрительно уменьшить комнату, создав иллюзию более низкого потолка … Поэтому в небольших ванных комнатах или кухнях желательно укладывать плитку, оставляя до потолка. плита не менее 30–40 см. И при этом выбирайте гладкие материалы в холодных тонах.Для большой ванной и кухни отличным вариантом облицовки пеноблоком будет плитка в теплых тонах.

Размеры плитки должны зависеть от наполнения помещения мебелью и другими предметами (бытовой техникой и сантехникой), их площади и высоты:

  • если элементов интерьера много, стоит выбрать плитку большого размера или однотонную светлую мозаику;
  • для маленькой ванны в стиле минимализм (с установкой только самого необходимого, без стиральной машины и навесных шкафов) идеальный вариант — небольшая квадратная плитка размером 100 х 100 мм;
  • для низких комнат, вертикальной подойдет прямоугольная плитка, для низких комнат — квадратные изделия.

Выбор клея

Перед покупкой плиточного клея стоит обратить внимание на его повышенную эластичность. А при выборе способа укладки плитки на пеноблоки в ванной обращают внимание на такую ​​характеристику, как устойчивость к повышенной влажности. Для рабочей стены перед кухонной плитой предпочтение следует отдавать плитке, эксплуатация которой возможна в условиях высоких температур.

В качестве материалов, которыми отделываются сухие помещения (коридоры, жилые комнаты или офисы), подходят составы на основе обычной цементно-песчаной смеси типа СМ9.А среди специальных вариантов плиточного клея отдельно выделяется мозаичный клей, предназначенный для наклеивания мозаики на стены. Благодаря наличию в составе белого цемента этот материал не имеет собственного оттенка и обеспечивает повышенную прочность облицовки.

Подготовка к укладке

Перед тем, как подготовить пеноблоки под плитку, следует оценить ровность поверхности стены. Если кладка пенобетона была произведена правильно, дополнительной отделки практически не требуется.При наличии значительных неровностей исполнителю предстоит серьезная работа по подготовке фундамента и.

Так как пеноблок обладает высокой впитывающей способностью, идеально для влажных помещений производить

Нанесение грунтовки под штукатурку.

Следующий этап — грунтовка блоков. Для этого используются специализированные материалы, представлен широкий ассортимент. При отделке ванных комнат стоит доделать дополнительно; на кухне такая работа не требуется. Закончив подготовку, переходят непосредственно к вопросу о том, нужно ли оштукатурить пеноблок под плитку — как правило, выбирают вариант со штукатуркой, более затратный, но и обеспечивающий повышенную прочность стен.Для этих целей вполне подойдет плиточный клей. , на который будет укладываться плитка, переходим к основной части работы.

Основные этапы работы

Первый этап укладки плитки на пеноблок или пеноблок (принцип приклеивания керамики к обоим материалам одинаковый) — приготовление раствора. Для этого в подготовленную емкость нужно добавить сухую емкость. клеевую смесь и воду, смешивая их с помощью перфоратора со специальной насадкой. Соотношение смешивания обычно указывается на упаковке клея.

Несмотря на инструкцию по приготовлению клеевой смеси, желательно самостоятельно контролировать процесс перемешивания. Готовая масса не должна быть слишком жидкой и без комков, но и не очень твердой, чтобы не ухудшить сцепление плитки и стены.

Продолжая работу, необходимо:

  1. Готовую клеевую смесь нанести зубчатым шпателем;
  2. Прикрепите первую плитку к стене и сильно прижмите;
  3. Проверить горизонтальность материала уровнем и при необходимости разровнять плитку.Выравнивание плитки дается не более чем через 10-15 минут после нанесения клея. Если это время закончилось, клей следует удалить и нанести повторно;
  4. Повторите те же шаги для следующих плиток. Для того, чтобы стыки плитки оставались одинаковой толщины, используйте пластиковые крестики;
  5. Если необходимо разрезать плитку, используйте плиткорез, удерживая режущую часть инструмента вдоль отмеченной поверхности плитки;
  6. В углах комнаты подходят пластиковые уголки, с помощью которых обеспечиваются ровные швы.А для обхода трубопроводов воды, газа и тепла их вырезают в плитке.

После укладки всей плитки и высыхания материала (около 24 часов) крестики снимаются, и. Материал для этих работ подбирается под плитку. Излишки затирки удаляются губкой. И через 2-3 часа облицовку снова протирают, удаляя следы затирочной смеси … На этом облицовка пеноблока плиткой заканчивается.

Решая, можно ли клеить плитку на пеноблоки, и отдавая предпочтение этому варианту, получают качественно отделанные стены, ремонт которых нельзя делать долгие годы.При этом поверхность ограждающих конструкций надежно защищена от внешних воздействий как с помощью штукатурки, так и благодаря плитке. И добиться такого результата можно только с помощью ответственного отношения к работе и неукоснительного соблюдения всех требований.

Геннадий Панков
ПОМОЩЬ Нужен грамотный совет по подготовке стены под плитку: Сосед наверное сантехник. Плитку кладут даже на гипсокартон. А гипс у тебя есть, да еще мертвый сидит.Раньше, когда не было плиточного клея, плитку укладывали на цементный раствор, у мамы такая плитка в ванной уже 25 лет. Смело кладите … Не люблю людей не знающих и лезущих с советами, кафель на штукатурку ложится. Вы только сами подумайте, что за х ня получится, если кто-то запустит плитку на кирпичную кладку полежать, особенно в наше время, когда …

Полина Сверлова
ПОМОГИТЕ! Нужен грамотный совет по подготовке стены под плитку: вы не знаете, какая у вас штукатурка, если ротбант, то не получится, потому что для влажных помещений требуются цементные составы, в дальнейшем могут возникнуть проблемы, если густой слой обязательно отбивается, если тонкий слой не более 2 мм… Отбить штукатурку стопудов (краску уже отбил, чтоб все было ясно потом можно топором ненужным (ну им проще

Мария Трофанова
Вопрос к мастерам штукатурки. Можно ли оштукатурить межкомнатные стены из газобетона обыкновенным раствором Да, можно конечно я это видел и ничего нормального все не потрескалось Просто если бы опытные мастера по кладке все сделали именно так, так и должно быть, чтобы можно было пройти сразу зашпаклевать! И лучше конечно… Можно и нужно использовать сетку для надежности

Татьяна Кузнецова
Можно ли установить гипсокартонную стену между кухней и ванной? Или лучше кирпич? Кирпич. Гипсокартон будет набухать, как и любой кирпич, гипсокартон будет набухать и расслаиваться. Кирпичный газобетон я бы не стал. Хотя есть влагостойкий гипсокартон, который можно класть в 2 слоя, дешевле и практичнее для вас будет построить стену из 8-сантиметрового перегородочного блока., из песчано-цементного, подойдет керамзитобетон или даже пенобетон. Стоимость материалов и …

Артем Пелявин
Нужно ли снимать слой штукатурки с газобетона? Просто грунтовка и поехали. Если штукатурка хорошо держится, то сбивать ее вообще нет смысла. На него лучше нанести слой, чтобы выровнять поверхность стен, если есть большие неровности (проще будет уложить плитку А потом — грунтовку, потом гидроизоляцию и только потом плитку… Либо грунтовку, либо на стене зазубрины и поехали.

Сергей Басаргин
Что построить из 2-х этажного дома? керамзитобетон или пеноблоки Сделайте каркас дома железобетонным. А материалы для заполнения стен выбирайте по теплотехническому расчету и по цене, и все! Постройте два дома — один такой, один такой и третий из газобетона. Еще варианты найти У нас есть дом из керамзитобетона! Бригадир отец сразу сказал, что мы разобьемся по облицовке (керамзит в порошок (пыль) превратится в порошок (пыль), а он боялся влаги (в бане уличная стена под воздействием влаги начала крошиться ( керамзит…

Лидия Ульянова
Приручили строптивых строителей? Day, а вы пишете всю книгу, в большинстве случаев мы (исполнители) правы, если я говорю, что это нельзя наклеить, значит, нельзя и это не моя прихоть, а технология — это просто клиенты в в большинстве случаев … для нас это бесполезно — это так для информации. На системных рынках клиентов заставляют и разводят, чтобы они тоже были здоровы. Но специалисту лучше знать, какой материал использовать и как сэкономить для заказчика.

Андрей Писляк
Можно ли использовать газоблоки как перегородку для ванной? ska Не вижу проблемы, если штукатурка не держится, тщательно прогрунтуйте. Делай из всего, что хочешь! Перегородки в старых домах были деревянными! Только не забывайте о повышенной влажности. Стены лучше обработать цементно-песчаной смесью и сделать гидроизоляцию. Дорого) Можно! В Африке он конкретен и конкретен. Газоблоки лучше не нужны, их даже наносят на специальный клей с очень тонкими швами, потому что он, как губка, забирает воду из раствора.Пишут сами продюсеры. «

Вячеслав Апокин
Перегородка в квартире Pazo, блоки коньковые, они тоже влагостойкие и прочные, во многих квартирах все так устраивало А вот почему гипсокартон не подходит? Есть дюбели под пенобетон, и относительно автономная перегородка из гипсокартона, где главное привязать к полу и к потолку. Красный кирпич Подходит ли ГВЛ? В ванной лучше из влагостойкого гипсоволокна. Влагостойкий гипсокартон, желательно в два слоя (с двух сторон) + звукоизоляция.Многие так делают

Демулин Виталий
Зачем делать вентиляционный зазор в стене частного дома? Проницаемость кирпича намного ниже газосиликатного, а теплопроводность выше. На их стыке будет скапливаться влага, уходящая из комнаты, и постепенно приведет к разрушению стены. Наверное, видели, как иней оседает на принесенном с мороза предмете … Паропроницаемость кирпича в несколько раз меньше, чем у газосиликатного, любой забор устроен так, чтобы в него из помещения попадало как можно меньше пара , но если он попадет в него, он должен быть легко удален.Следовательно, чтобы …

Антонина Голдобина
Делаем ванную комнату из комнаты и хотим сделать перегородки из гипсокартона. Можно ли положить на него плитку? Можно, но ненадолго. Сделайте это из газобетона! По стоимости выйдет такой же, но более надежный. Хотя если, как писал Волков, тоже правильно. Как только они его вставят, это станет возможным. Это логично? Спокойно делать перегородку так, как написано на сайте Knauf; в полных системах выбирайте подходящую толщину.Использовать гипсокартон, который является влагостойким, на пол сделать приклейку гидроизоляции, вынуть по 20 см на все стены одинаковыми листами …

Валерия Кондратьева
Через какое время после укладки напольной плитки можно устанавливать сантехнику и заливать раствор? Все зависит от производителя выбранной вами смеси. Например: Флизенклебер (клей для плитки и натурального камня), 25 кг-Сухая смесь для цементной основы с полимерными добавками … Используется для внутреннего и наружного применения.Разработано … Если горит, то буквально на следующий день можно ставить сантехнику, а вот с затиркой ждать не менее 4-5 дней. А с этим лучше подождать 12-15 дней. Затем клей (любой) равномерно сохнет, полимеризуется и забирает все …

Олеся Озеркова
Подскажите, пожалуйста, как лучше оформить стены в ванной? По мне нет ничего лучше плитки По мне лучше от пазогребня, монтируется быстро. легко гонится под трубы и коммуникации, звукоизоляция отличная, а стены практически ровные.Изготавливайте — из чего душе угодно — кирпич, шпунтованную воду, пеноблок, пенобетон, влагостойкий гипсокартон на каркас. Для плитки Kmfel существует множество вариантов. Блок керамический 30на60на12, дешевле, быстрее, надежнее, легче (внутри пустота) теплее.

Владимир Железов
Строительная площадка, ай, а ты где? Над чем ты работаешь? Как вы планируете Новый год? Как вы создаете новогоднее настроение на работе? Такая нормальная вретище (истинный немец), но мы зайцы и готовы с вами дружить Здравствуйте, ему еще понадобились мастерок и терка в руках, и лампочка на дереве, а то электричество роли нет отражается вообще, но ему еще до нового года дожить, а то можно рисовать.Панно на стену изготовлено из пробки. , настроение не новогоднее. числа до 15 декабря сделаю и это не ожидается до нового года работы (

Денис Седачев
Реально ли построить дом из 3-х комнатных комнат с ванной за 1 500 000 руб. Смотря где. Мой друг построил бревенчатый дом 6х8 и закончил его за 400 тысяч. Кроме коробки все делал сам. Да, денег хватит на дом побольше. Главнле что бы землю где строить.Поищите в интернете рекламу и тд. Таких фирм в Москве у нас очень много. Если у вас есть участок или вы не живете рядом с крупными городами, возможна постройка из газобетона, облицовка кирпичом.

Созонов Вячеслав
Какие блоки использовать для кладки стен? Газовый блок, Аэрок ведет себя хорошо. Габариты 300X200X600. Ложитесь ТОЛЬКО на клей, иначе можете натворить себе грязь. А во влажных помещениях (ванна, туалет) обязательно сделайте хорошую гидроизоляцию … Посмотрите aerock или H + H, у них одинаковые размеры на мой взгляд Любые бетонные блоки, например керамзитобетон, пенобетон, пескобетон, кирпич.Селикат не рекомендую, известь менее устойчива к внешним химическим воздействиям … Обычно блоки размером 20х20х40см. , но может быть …

Александр Губанин
Как и чем лучше заделать дырочки (фото) Можно попробовать ротбант. или выровнять все обычной шпаклевкой. Поясню вышесказанное более подробно: Knauf Rotband — это универсальная сухая штукатурная смесь на основе гипсового вяжущего с добавками, обеспечивающими повышенную адгезию. Предназначен для качественной ручной штукатурки потолков и стен… Пену можно срезать. Раствор битона. Чистая пыль, много влажной воды, НАБОР НЕМНОГО СУХИХ СМЕСЕЙ (ПЕСКО-ЦЕМЕНТ) СТОИМОСТЬ 95-120 РУБ, 25 КГ. СУМКА. И КРОВИ РАБОТУ В ТЕЧЕНИЕ 20 МИНУТ.

Валентина Звягина
Установлен санузел. Между стенами и задней частью ванной зазор 5 см. С широким пластиковым уголком на стене и ванне палка 8х8 и 10х10 — на ванне срезать лишнее Пеной, потом шпатлевать, Селикон со временем чернеет. Штамп и полка из плитки Посмотрите в доме или доме.В магазинах иногда продают пластиковые уголки с самоклеящейся одной стороной. Разная ширина угловой полки позволяет выбрать нужный вариант.

Константин Донков
Поделитесь, пожалуйста, вашим проектом небольшого дома размером 7х9 с мансардой. Советую продумать и построить на одном этаже. На чердак потребуется лестница — минус 3-4 кв.м на оба этажа. Пока делают 2 этаж, красивую лестницу убьют, вот временную избушку ставишь, будешь от нее уверен и так далее.И все тепло сразу уходит на 2 этаж, а летом … Проектов в интернете полно и бесплатно. Купить готовый бревенчатый дом. В инете есть разные варианты

Егоров Федор
Как утеплить пол в ванной — буду ли класть плитку? В Интернете полно информации по этой теме. У вас могут быть трубы, у вас может быть электричество. Есть специальные утеплители для пола, они выдерживают вес, не ломаясь, их делают в виде плиты, делают стяжку и будят теплый пол Поставьте систему теплого пола с электрическим подогревом и не потейте, поставьте слой пробки снизу, затем фольга, затем утеплитель укрепляют змейкой и засыпают плонитом, сверху сразу кладут плитку, толщина плитонита не менее 2 см на мой взгляд регулятор…

Пена EVA VS Пробковые блоки для йоги

Использование блоков для йоги — идеальное решение для занятий йогой. Но особенно новичкам сложно выбрать, когда вам нужен блок для йоги из пены EVA, а когда вам нужен блок для йоги из пробки. Мы провели для вас исследование и даем четкий обзор блоков для йоги из пеноматериала EVA и пробки. Когда нужно покупать какой?

Когда вы используете блок для йоги?

Блоки йоги всегда подойдут как новичкам, так и экспертам.Когда вы только начинаете заниматься йогой, блоки поддерживают вас в достижении ваших первых целей. Для достижения ваших первых целей, ваших первых постов о йоге, они оказывают вам поддержку, чтобы облегчить достижение вашей цели.

Конечно, есть бесконечные крутые посты по йоге. Вы никогда не разыгрываетесь. Это также означает, что мы всегда можем работать над достижением более высокой цели. Это делает йогу сложной задачей.

Блоки также предлагают поддержку для работы над продвинутыми упражнениями. Кроме того, для растяжки используются как пеноблоки EVA, так и блоки для пробковой йоги.

Но когда вы используете пену, а когда — пробковый блок для йоги? Давайте взглянем на блоки из пеноматериала EVA и пробковые блоки для йоги!

Когда вам нужен блок для йоги из пенки EVA?

Блоки для йоги из пеноматериала EVA легко брать с собой на занятия йогой. Пеноматериал EVA очень легкий. Кроме того, пеноблоки очень мягкие на ощупь. В большинстве случаев очень удобно иметь блок средней твердости.

Блоки для йоги A-FTNSS EVA Foam

Пена EVA в составе

  • Мягкий
  • Свет
  • Портативный
  • Бережно воздействует на суставы и мышцы
  • Легкие позы

Самые популярные виды йоги для пеноблоков

  • Восстановительная йога
  • Инь-йога
  • Силовая йога
  • Хатха-йога
  • Начальные классы
  • Спокойные занятия йогой

Когда вам понадобится пробковый блок для йоги?

Пробковые блоки для йоги дают вам больше поддержки в позе йоги, когда вам нужно много равновесия.Они служат более прочной основой для поз йоги. Пробковое вещество прочнее и тверже, чем пеноблок EVA.

A-FTNSS Блок для йоги из пробки

Пробковые блоки для йоги

  • Прочность
  • с твердой поверхностью
  • Тяжелее
  • Больше стабильности

Самые популярные виды йоги с пробковыми блоками для йоги

  • Виньяса
  • Айенгар
  • Горячая йога
  • Промежуточные классы
  • Продвинутые классы

Заключение EVA Foam VS Cork Yoga Blocks

Вопреки распространенному мнению, все блоки йоги не одинаковы.Они различаются по форме, материалу и размеру. Эти особенности обычно определяют, насколько тяжелые блоки, удобно ли носить их с собой до или после занятий йогой, и сможет ли блок выдержать ваш вес. В то же время определенные характеристики, такие как плотность или конструкция, могут определять основную функцию блока. Некоторые блоки лучше подходят для растяжки и развития гибкости, тогда как другие предназначены для практики перевернутых положений и позы для балансировки рук.

Оба блока йоги могут быть полезны, когда вы начинаете заниматься йогой и когда работаете над достижением вашей следующей цели.

Когда вы сравниваете блоки EVA Foam и Cork Yoga Blocks, вопрос не в том, какой из них лучше. Это о том, что мне делать с блоками. Оба блока йоги по-своему хороши. Но зависит ли от ваших навыков йоги и цели, какой из них вам подходит?

Наш совет дня

Выберите один, исходя из ваших предпочтений и потребностей. Пеноблок более мягкий, легкий и портативный. Пробковый блок кажется более прочным, но для некоторых тел может быть слишком твердым.Четко сформулируйте свою цель, и некоторым людям нравится чередовать эти две цели!

EVA Foam VS Cork Yoga Blocks

Пенобетон или газосиликат, что лучше. Что лучше газобетон или газосиликатные блоки. Превосходство газобетонных блоков над газосиликатом

Характеристики материалов, которые ранее использовались для строительства домов, в настоящее время не так привлекательны. Поэтому сейчас наступает эпоха новых, одна из которых — ячеистые бетоны.

Этот материал также имеет несколько разновидностей, самые популярные из которых — газосиликатные блоки и газобетонные блоки. Эта статья поможет вам разобраться в основных различиях между ними, а также поможет определиться с наиболее подходящим для вас вариантом.

Для начала хочу отметить, что между ними очень много различий, при этом их цена серьезно отличается друг от друга, например, газосиликат в полтора раза дороже газобетона.

Состав материала

Чтобы понять разницу между газобетоном и газосиликатом, ниже рассмотрим, как их делают:

  1. Основное вещество газобетона — портландцемент. Кроме того, в состав этого материала входят кварцевый песок, доменный шлак, а также отходы обогащения различных руд. Однако использование автоклава для смешивания необязательно.
  1. Основой для изготовления газосиликата являются вяжущие вещества — известь или цемент, которые комбинируются с помощью мелкодисперсного кварцевого песка и воды.После смешивания этих компонентов с алюминиевой пудрой, создающей газогенерирующий эффект, проводят процедуру расширения.

Это приводит к равномерному распределению пузырьков воздуха по объему смеси. Эта процедура проводится в автоклаве, после чего смесь затвердевает под воздействием высоких температур и давления.

Совет: используя газобетон или газосиликатные блоки для возведения стен, вы получите ровную конструкцию и аккуратные швы, ведь они выполняются в определенных размерах.

Аргументы в пользу газосиликата

Этот материал также может похвастаться рядом положительных качеств:

  • экологически чистый;
  • имеет низкий удельный вес;
  • низкий уровень теплопроводности;
  • пожарная безопасность;
  • легко поддается обработке;
  • хорошо переносит низкие температуры.

  1. Газобетонные блоки отличаются большим объемом при относительно небольшом весе, что исключает использование тяжелой техники при установке.
  2. Высокие теплоизоляционные свойства ячеистого бетона данного типа позволяют снизить затраты на отопление. . Следует помнить, что инструкция рекомендует использовать в качестве материала для стен только блоки с высокой плотностью (выше 400 кг / м 3). Если этот параметр ниже, их лучше использовать в качестве теплоизоляции.
  3. Благодаря хорошему показателю морозостойкости, газобетон можно использовать в странах с умеренным климатом, поскольку он способен выдерживать до 100 циклов замораживания / оттаивания, не теряя своих характеристик.
  4. Еще одно преимущество этого материала при использовании в странах с холодным климатом — способ его укладки. Дело в том, что использование водного раствора цемента марок М400 или М500 в условиях низких зимних температур недопустимо. Но при установке газобетонных блоков своими руками применяется клеевая смесь, устойчивая к морозам, что помогает предотвратить появление в стыках так называемого мыла. «Мосты холода».

Совет: такие блоки лучше всего использовать для возведения несущих стен при возведении малоэтажных домов, а также для создания межкомнатных стен и перегородок в зданиях любой высоты.

Внешние отличия

Рассмотрим, в чем может быть визуальная разница между газобетонными блоками и газосиликатом. В результате того, что портландцемент входит в состав газобетонных блоков, они приобретают сероватый оттенок, тогда как газосиликатные блоки имеют беловатый оттенок из-за наличия извести.

Кроме того, выбирая блоки из ячеистого бетона, следует обращать внимание на способ их изготовления — с автоклавной системой или без нее.

Выход

Из статьи стало ясно, что основное различие между двумя материалами заключается в их составе, где в одном случае используется портландцемент (газобетон), а в другом — цемент и известь (газосиликат). Кроме того, последний благодаря своей конструкции может использоваться не только в малоэтажном строительстве, но и в многоэтажных домах. Визуально материалы также отличаются друг от друга — газобетон выглядит темнее своего собрата ().

Видео в этой статье поможет вам найти дополнительную информацию по этой теме.

В настоящее время при строительстве малоэтажных домов используются блоки из легкого ячеистого бетона — газобетона и газосиликата. По составу эти блоки одинаковы: известь, цемент, алюминиевая пудра и кварцевый песок. Разница между ними заключается в количественном составе сырья и в том, на какой стадии оно поступает в производственный процесс. Посмотрим, чем отличаются эти блоки, а также их достоинства и недостатки.

Определение

Газобетон — один из видов ячеистого бетона, который представляет собой искусственно созданный камень, имеющий сферические поры (ячейки) диаметром 1-3 мм, которые равномерно распределены по всему материалу.Качество конечного продукта зависит от степени равномерности их распределения. Газобетон изготавливается на основе цемента путем естественного твердения (иногда путем автоклавного твердения).

Газосиликат — Тип ячеистого бетона. Основа газосиликата — известь, кроме того, в состав материала входят вода, песок и газообразующие добавки (обычно алюминиевый порошок). Газосиликатные блоки получают в результате автоклавной (печной) обработки.То есть смесь заливается в форму и отправляется в автоклав, после чего полученный в процессе термообработки блок разрезается на блоки с помощью веревки нужных размеров.

Сравнение

Основное различие между ними в том, что основу состава газобетона составляет цемент, а основу газосиликата — известь. Газосиликат содержит 24% извести и 62% кварцевого песка, а газобетон — 50-60% цемента. Визуально они различаются по цвету — газосиликат белый, а газобетон серый.

Газосиликат

Кроме того, эти материалы различаются по способу твердения: газосиликат образуется при термообработке в автоклаве, а газобетон часто получается в процессе естественного твердения и лишь иногда после обработки в печи. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую звукоизоляцию.


Газобетон

Также стоит обратить внимание на то, что газосиликат по своей структуре очень гигроскопичен: материал активно впитывает влагу, в результате чего может разрушиться.Однако пенобетон за счет своего состава не впитывает влагу, а пропускает ее. И в этом его преимущество перед газосиликатом. В здании, построенном из такого материала, всегда создается комфортный микроклимат.

Газосиликатные материалы, по сравнению с газобетоном, обладают большей прочностью, так как пузырьки воздуха в них распределяются более равномерно. Кстати, по стоимости эти материалы существенно различаются. Газосиликатные материалы, полученные автоклавным способом, значительно дороже газобетона.

Выводы с сайта

  1. Основа состава газобетона — цемент, а газосиликат — известь.
  2. Газосиликат затвердевает в автоклаве, газобетон — естественным путем.
  3. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую звукоизоляцию.
  4. Газобетон по сравнению с газосиликатом имеет более низкую теплопроводность, то есть более теплый.
  5. Газобетон имеет серый цвет, газосиликат — белый цвет.
  6. Газосиликат дороже газобетона.
  7. Показатель прочности (сжатие) газосиликата несколько выше, чем у газобетона.

Современный рынок строительных материалов настолько велик, что порой легко потеряться в этом ассортименте, а еще сложно сделать правильный выбор. Выбрать, что все же лучше — пенобетон или газосиликат, поможет сравнение их достоинств и недостатков.Основных условий очень мало, но от них во многом зависит, какого качества будет построенное здание.

Общая информация

Основным преимуществом этих стройматериалов является их невысокая цена при небольшой массе. В этом преимущество всех ячеистых строительных материалов. Хотя оба этих материала изготовлены из ячеистого бетона, они принципиально отличаются друг от друга технологией изготовления. А это сказывается на свойствах и характеристиках.

Сходства и различия в производстве

Пенобетон и газосиликат имеют практически одинаковый состав. В обоих материалах присутствуют компоненты — вода, цемент, песок. Поскольку эти сетки имеют идентичный состав, они имеют следующие преимущества:

  • огнестойкость;
  • устойчивость к плесени, грибку, гниению;
  • устойчивость к повреждению стен различными грызунами;
  • простота установки.

Производство пенобетона намного проще газосиликата.

Если вы знаете нюансы кладки, то с кладкой газосиликатом или пенобетоном вы справитесь самостоятельно. Именно по этим причинам большинство стоит перед выбором — кирпич, газосиликат или пенобетон?

Стоит остановиться на рассмотрении нюансов, а также газосиликата:

  • Пеноблок получается благодаря технологии производства, по которой они добавляются в бетонный раствор. Только после этого полученная масса переливается в специальные формы, где набирает силу и прочность.
  • Неремонтированная известь и газ-алюминий образуются в ходе химической реакции вместе с алюминием. В массу этого вещества входят мелкие частицы алюминиевой пудры. В ходе этой реакции водород поднимается вверх в виде газа, который образует ячеистую структуру. Этот материал выпускается в виде больших блоков. Газосиликат можно использовать только после того, как масса застынет, и она будет разрезана на нужные блоки.

Именно эти различия в производстве влияют на характеристики получаемых строительных материалов.

Сравнение характеристик

Чтобы узнать, чему отдать предпочтение, газосиликатному или пенобетонному блоку, необходимо изначально провести сравнительный анализ их технических свойств. К сожалению, несмотря на стремительное развитие технологий, идеального строительного материала по всем параметрам до сих пор не существует. По этой причине выбор приходится делать исходя из анализа и газосиликата.

Чтобы выяснить, какой из этих материалов занимает первое место, необходимо провести сравнительный анализ следующих характеристик:

  • крепость;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • экологическая чистота;
  • стоимость;
  • способность впитывать влагу;
  • необходимо ли армирование;
  • необходимость в отделке или декорировании;
  • сложность монтажных работ;
  • качество изготавливаемых материалов.

Прочность


Газосиликат лучше выдерживает нагрузки.

В условиях нашей страны дома привыкли строить так, что стоят не один десяток лет. Учитывая цены на стройматериалы, становится понятно, что это не только лучше, но и просто необходимо. Благодаря этому становится понятным желание выбрать наиболее прочный материал для стен. Необходимо помнить, что прочность газосиликата намного лучше, чем у пенобетона.Однако из-за пониженной прочности такие блоки легко разрезаются на нужные детали, в них проще проделать отверстие или выступы.

Газосиликатные блоки намного лучше выдерживают различные внешние нагрузки. Это помогает им сохранять свою первоначальную форму и не окрашиваться во время транспортировки или разгрузки. Отсюда следует, что возведенное здание выйдет намного прочнее.

Из этого сравнения становится ясно, что сделать выбор сложно.Все напрямую зависит от того, какие операции с блоком будут производиться. Если потребуется его дальнейшая обработка, то лучше пенобетон. Если вам нужна постройка с прочными и ровными стенами, то лучшим выбором будет газосиликат.

Звукоизоляция

Благодаря тому, что пенобетон имеет особую пористую структуру, уровень звукоизоляции выше, чем у аналогичных газосиликатных блоков. Но это не значит, что дополнительная звукоизоляция не понадобится.

Теплоизоляция

Все люди хотят иметь теплый и уютный дом. А если учесть, что зимы у нас не слишком теплые, то становится понятным желание не зависеть постоянно от отопительных приборов. Стены, в строительстве которых используются пеноблоки или газосиликат, нуждаются в дополнительном утеплении. Особенно это касается утепления снаружи здания. Газосиликат имеет гораздо более высокую теплоизоляцию, но работы по утеплению необходимы.

Разница между блоками в способности впитывать влагу

Идеальное здание должно быть сухим.В данной ситуации это так, потому что они обладают практически уникальной способностью не впитывать влагу. Из-за такой устойчивости к влаге специалисты советуют гидроизоляцию только снаружи дома, который построен из ячеистых материалов. У газосиликата есть различия по гигроскопичности, но не слишком существенные. Однако сушка такого материала занимает больше времени.

Монтажные работы


Важным преимуществом газосиликата является отсутствие «усадки».

Немаловажным фактором при строительстве является удобство выполнения основных технологических работ.Поэтому удобство укладки этими материалами — большое преимущество. Пенобетон можно класть в любую погоду, даже под дождем, даже в снегу, даже на морозе. Кроме того, их можно использовать сразу после производства. Вы можете приступить к строительству, как только материал будет доставлен в нужное место.

А поскольку газосиликат достаточно сильно впитывает влагу, его используют для строительства только после полного высыхания блоков. Однако с ними больше работает штукатурка, и это благотворно сказывается на отделке и декоре.

Даже специалисты не всегда могут подсказать покупателю, что лучше — газобетон или газосиликат. Эти строительные изделия все чаще используются в современных проектах для снижения теплопотерь в качестве материалов класса ячеистого теплоизоляционного бетона.

Газобетон и газосиликат часто путают из-за одинаковой области применения и общих свойств. По способу образования клеток различают:

  • газобетон;
  • пенобетон;
  • газосиликат;
  • пенобетон.

Отличия производства ячеистого бетона

При производстве газобетонных блоков основным компонентом является цемент, кроме него они содержат:

  • лайм;
  • песок;
  • вода;
  • Алюминиевая пудра
  • (именно она отвечает за пузырьки воздуха).

Газобетонный блок может замерзать в естественной среде, а также в специальных автоклавах. Во втором случае на выходе газобетонные блоки почти белые и приобретают большой размер

.
  • силы;
  • надежность;
  • теплоизоляция и др.

Для неавтоклавированных закаленных газоблоков характерно наличие серого цвета. Газосиликат тоже относится к ячеистым блокам, но имеет немного другой состав. Он содержит:

  • 62% — песок;
  • 24% — известь;
  • алюминиевый порошок.

Процесс затвердевания происходит исключительно принудительно — в автоклавах, поэтому на выходе газосиликатные блоки становятся белыми.

Пенобетон получают путем смешивания цементной основы со специальными пенообразователями, необходимыми для вспенивания смеси.Эти добавки могут быть на основе органических или синтетических веществ. Затем эта масса переходит в специальные формы для застывания в естественных условиях. Так они получают пену. Он не обладает стабильной прочностью по всей поверхности. Пенобетон — довольно хрупкий материал, что негативно сказывается на его транспортировке и кладке. Газосиликат и пенобетон имеют разный состав, характеристики.

Превосходство газобетонных блоков над газосиликатом

Когда возникает вопрос, что выбрать — газобетон или газосиликат, желательно ознакомиться с преимуществами каждого.Наличие большего количества пор во втором типе материала придает изделию положительные и отрицательные свойства. Газобетон отличается меньшим водопоглощением, хотя требует особой защиты. Газобетонный блок характеризуется большей устойчивостью к:

  • мороз;
  • температурных перепадов;
  • в огонь. Он способен не загореться 2 часа.

Отличие газобетона от газосиликата в том, что он не подвержен разрушению под воздействием воды, а также легко обрабатывается.Водопоглощение второго типа достигает 30%. К тому же он не отличается морозостойкостью.

Разница между газобетоном и газосиликатом заключается в стоимости. Первый вариант немного дешевле, поэтому его использование при строительстве дома будет более выгодным. К тому же дополнительных материалов потребуется чуть меньше, это касается клея.

Преимущества газосиликата перед газобетоном

Газосиликат или газобетон: что лучше? Этот вопрос нужно решать в зависимости от конкретной ситуации.Пузырьки воздуха в газосиликатных блоках более равномерно распределены по своему объему, поэтому они несколько прочнее. Таким образом, в результате строительства дома газосиликатные стены реже дают усадку и на них реже появляются трещины. Из этого блока строятся многоэтажные дома с перегородками. Газосиликатный блок за счет того, что в нем правильно расположены пузырьки воздуха, обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Если к зданию предъявляются повышенные требования по шуму, нужно выбирать газосиликатный.Обладает хорошими теплоизоляционными качествами.

Для строительства дома вместо обычного кирпича лучше брать газосиликатные изделия. Работа обойдется намного дешевле. Большие размеры и небольшой вес газосиликатных блоков способствуют более быстрому строительству.

Различия между двумя материалами

Отличия касаются основ композиции. Для газонаполненного бетона — цемент, для газосиликата — известь. В зависимости от их концентрации материал может немного отличаться по цвету.Еще одно отличие этих блоков — эстетическое восприятие. Белые здания выглядят намного красивее серых из газобетона.

Они немного отличаются по весу. Газосиликат имеет правильные геометрические параметры, в этом плане кладка легче, клеевая смесь и штукатурный состав меньше. Газосиликат отличается от газобетона теплопроводностью. Второй вид более теплый. Различия касаются гигроскопичности. Обладание газосиликатом повышенной способностью впитывать влагу приводит к тому, что он постепенно разрушается под воздействием перепадов температуры.Если конструкция предполагается эксплуатировать в условиях повышенной влажности, то требуется защита в виде надежной гидроизоляции. Это предотвратит разрушение постройки плесенью, грибком, а также замерзание в холодный период времени.

Цена на газосиликат выше, как и показатель прочности на сжатие. Что отличает этот строительный продукт, так это то, что он не вызывает трещин при обработке на своей поверхности. Газобетонный блок больше весит, что делает кладку сложной, и при этом необходимо возводить более прочный фундамент.Хорошую стену можно получить, используя газосиликатную кладку. В этом случае работа идет намного быстрее и проще.

Некоторые особенности работы с материалами

Газобетонные блоки характеризуются небольшой усадкой, а именно незначительно уменьшены их размеры. Однако следует учитывать, что эта способность отмечается сразу после ее изготовления или укладки. Поэтому не рекомендуется спешить со строительством, иначе на возведенных зданиях могут появиться изъяны, собственно перекосы и трещины.Это связано с тем, что исходный материал дает усадку.

Учитывая характер и необходимость того или иного строительства, необходимо приобретать газобетонные или газосиликатные блоки. Например, если вы хотите построить стены здания, которые должны издавать как можно меньше шума, использование газонаполненного бетона неприемлемо и неразумно. Дело в том, что этот строительный материал имеет невысокую шумопоглощающую способность и плохую теплоизоляцию.

Газосиликатные изделия — это современные строительные материалы, наделенные большой функциональностью.Для их производства используются лучшие технологии и высокотехнологичное оборудование. Однако из-за своей гидрофобности этот материал в основном используется при возведении внутренних перегородок, стен в малоэтажных домах и только в том случае, если влажность в помещении не превышает 60%. Срок службы этих разных стройматериалов при правильной эксплуатации довольно большой.

Оптимальным решением в сфере малоэтажного строительства является использование экономичных газосиликатных или газобетонных блоков. Каждый должен делать выбор в пользу того или другого на основании досконального изучения материала, анализа достоинств и недостатков.

Структура и внешний вид бетона

Газобетон и газосиликат относятся к ячеистым бетонам, поэтому оба продукта похожи по внешнему виду и конструкции. Оба материала состоят из большого количества пор, заполненных воздухом, благодаря чему стены обладают высокими теплоизоляционными свойствами. Количество ячеек определяет класс блоков в обоих случаях — чем меньше, тем прочнее блок. Однако более высокие марки теряют свою прочность в теплоизоляции.

Газосиликатный белый цвет, который придает ему известняк в качестве наполнителя. Газобетон имеет темно-серый оттенок из-за использования цемента в качестве вяжущего.

Производственные характеристики

Блоки из пенобетона производятся из смеси воды с цементом (50-60%), песком, известью и алюминиевым порошком, который действует как вспениватель. Блоки затвердевают естественным или принудительным образом. Второй способ увеличивает прочность, надежность, теплоизоляцию готового изделия.

Газосиликатные блоки получают из 62% песка, 24% извести с добавкой алюминиевой пудры во время автоклавного твердения.

Общие характеристики

Распределение пор в газосиликате более равномерное, чем в газобетоне, поэтому его прочностные и теплоизоляционные свойства несколько выше. Вес газобетонного блока больше, поэтому его укладка сложнее и требует более мощного фундамента. Автоклавный бетон имеет точную геометрию, поэтому считается более экономичным за счет снижения расхода клея на кладочные и отделочные материалы.Стены из газосиликатной кладки более гладкие, возводятся проще и быстрее.

Теплоизоляция газосиликата превосходная. По морозостойкости он уступает газобетону, так как последний имеет меньшую степень водопоглощения. Благодаря тому, что он пропускает воду, не впитывая ее, в доме создается благоприятный микроклимат. Газосиликат, напротив, способен впитывать влагу, от которой постепенно начинает разрушаться.

Белый цвет газосиликатных блоков выглядит эстетично, поэтому стены не нуждаются в дополнительной декоративной отделке.Огнестойкость у газобетона выше, хотя по звукоизоляции он уступает газосиликатному. Долговечность обоих материалов оценить сложно, так как их начали использовать относительно недавно. Один объем газосиликатных блоков при покупке будет стоить дороже газобетона, что связано с более сложной технологией изготовления. Хотя стоимость кладки из обоих материалов практически одинакова.

Сравнение материалов

Чтобы подробно сравнить оба строительных материала, вы должны ознакомиться с основными преимуществами и недостатками одного по сравнению с другим.

Преимущества газосиликата перед газобетоном


Важным преимуществом газосиликата является отсутствие «усадки».

Сырьевой состав блоков определяет их свойства, которые являются основными параметрами для сравнения. Равномерность распределения образующихся пузырьков воздуха зависит от взаимодействия компонентов сырья. В этом газобетонные изделия уступают газосиликатным блокам. За счет такой однородности повышается прочность автоклавного агрегата, поэтому стенки из него практически не дают усадки и не трескаются.Это качество определяет возможность использования газосиликатов при создании несущих перегородок, строительстве многоэтажных домов. Причем плотность материала 600 кг / м3 и выше. Из газобетона можно построить двух- или трехэтажный дом только при его плотности 800-900 кг / м3.

Более однородная структура газосиликатного изделия увеличивает его шумоизоляционные свойства, поэтому этот материал следует выбирать при строительстве зданий с хорошей шумозащитой.Благодаря автоклавированию газосиликатные блоки имеют более ровную и гладкую поверхность приятного белого цвета. Материал стен нельзя декорировать, что позволит сэкономить на отделке. По тепло- и звукоизоляционным характеристикам газосиликат немного превосходит второй продукт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *