Что это газоблоки: 404 страница не найдена - Стройматериалы в Иркутске

Что такое газоблоки?

Газоблок представляет собой строй материал для стен, схожий по структуре и свойствам с искусственным камнем. Изготавливаются такие блоки из ячеистого бетона.

В современном строительстве газоблоки находятся на топовых позициях по популярности среди применяемых материалов. Такие блоки подойдут при строительстве частных домов, зданий для тяжёлой и лёгкой промышленности.

Блоки отличаются легкостью и, в тоже время, крупными габаритами. По размеру такой блок эквивалентен пяти стандартным кирпичам. Блоки геометрически идеальны и приятные на ощупь. Монтаж блоков проходит быстро и без особых проблем.

Материал обладает высокой звукоизоляцией. Так как подобный бетон пористый – он прекрасно пропускает воздух. Благодаря этому создаётся необходимый климат и атмосфера внутри здания. В этом блоки очень схожи с древесиной, но в отличии от неё не гниют, не разрушаются грибком или насекомыми.

Данные блоки полностью отвечают все запросам экологии, в их состав входят только природные компоненты. Газовые блоки отличаются высокой прочностью, разломать блок пополам физически нереально. У такого бетона плотность составляет 500 кг на квадратный метр. Газоблоки обладают устойчивостью к внешнему воздействию температуры.
Как газоблоки производятся?

Процесс изготовления везде одинаков. Разница может быть лишь в конечных габаритах и внешнем виде продукта. Для правильного соблюдения технологии нужно обеспечивать определённую поэтапность приготовления такого блока.

Газобетон приготавливается из смеси цемента, гипса, извести, кварца цельного и измельчённого в виде песка. Все компоненты перемалываются в порошок и перемешивают специальным устройством. После соединения всех составляющих происходит химическая реакция, заставляющая из смеси выделяться газ, который в последствии образует поры внутри структуры бетона.

Как газоблоки классифицируют?

1. Блоки для стен. Они наиболее толстые. Применяются исключительно в процессе укладки стен здания.
2. Блоки для перегородок. Монтируются только в случае необходимости установки между комнатами перегородки.
3. Блоки в форме английской буквы V. С помощью таких ставят перемычки.

Как правильно выбрать газоблок?

Перед приобретением такого материала у продавцов, тщательно осмотрите его. Все поры равные между собой и равномерно распределены по всей структуре блока. Так же ознакомтесь с сертификатами и паспартами качества газобетонного блока.

Газоблок, его тех характеристика и виды. Плюсы и минусы стен из газоблока.

Что такое газоблок

Газоблок — это искусственный пористый камень, разновидность ячеистого бетона который изготавливается из цементного раствора, кварцевого песка, газообразователя, иногда с добавлением промышленных отходов и других строительных сыпучих смесей.

В современном строительстве газобетон один из самых востребованных стеновых материалов, который используется как для возведения коробок домов, так и для организации внутреннего пространства зданий. Находит применение в разных сферах строительства, так в малоэтажном, частном строительстве из таких блоков полностью возводят дома, а в многоэтажной застройке газоблок, зачастую, служит базовым стеновым материалом, который заполняет монолитный каркас конструкции как внутри таки снаружи. Кроме реализации конструктивных решений, материал точечно используется как способ дополнительной шумоизоляции и теплоизоляции.

кладка стены из газоблока

Газобетон относительно не молодой материал, однако широкое применение в развивающихся странах получил недавно. Корни создания газобетона уходят в 1889 год, в котором чешские химики – изобретатели, определили, что добавив в бетон соли и углекислый газ, получится эффект образования воздушных полостей в процессе высыхания материала. Такая структура значительно облегчила бетон и положительно отразилась на его теплопроводности. Доработали данную технологию уже в 1914 году американские ученые-химики, решив добавить в раствор бетонного блока порошки алюминия и цинка, это позволило увеличить объемы воздушных полостей, появляющихся в блоке в момент застывания.

Современный состав и вид газоблок, получил в 1929 году, в результате работы шведского ученого Ю. Эрикссона, которому удалось увеличить предел прочности и теплопроводности, а так же существенно снизить вес блока. В странах СНГ или бывшего СССР, газоблоки нашли свое применение лишь в 80 – х годах, и позволили решить задачи сокращения сроков ускоренного строительства и снизить финансовые затраты. Множество универсальных свойств газобетона, о которых мы рассказываем в настоящей статье, сохраняют и увеличивают потребности, как частного так и массового застройщика в данном материале.

уже в середине 20 век, газобетон стал широко использоваться на территории бывшего Советского Союза

Техническая характеристика газобетонных блоков

Размеры блоков

Габариты газоблоков могут самыми разнообразными и выполняться даже по заказу, под каждого конкретного застройщика. В масштабном строительстве (промышленном и многоэтажном) имеются определенные стандартные размеры блоков. Однако каждый характеризуются точностью геометрии и формы. Вот почему материал монтируют на клей, а не на цементный раствор.

Плотность блока

В отличие от других искусственных камней, таких как кирпич и шлакоблок газоблок не отличается высокой плотностью, существенно уступает в данном свойстве из-за своей пористости. Поэтому зачастую используется как стеновой материал и только отдельные виды могут использоваться в малоэтажном строительстве для возведения несущих конструкций. На плотности блока отражается высокая ячеистость структуры, более пористые блоки, соответственно мене плотные и меньше весят. Таким образом, уровень плотности можно определить по весу кубометра.

Вес газоблока

Как отмечалось выше, вес блока напрямую зависит от плотности ячеек, блоки с малой пористостью меньше весят и менее прочны. Весовой показатель маркируется заглавной буквой D с указанием веса 1 ( одного) кубического метра материала. Например, маркировка D400 сообщает, что вес одного кубометра газобетона составляет 400 килограмм. Самые практичные блоки производится весом от 400 до 600 кг.

Вес разных видов газоблока в зависимости от размеров и марки прочности

Теплопроводность

Весь газобетон благодаря ячеистой структуре характеризуется повышенной шумоизоляцией и низким коэффициентом теплопроводности. Чем более пористый материал, тем эффективней отмеченные показатели. Таким образом, блоки марки D300 и 400 лучше сохранят тепло и оградят от шума в сравнении с блоками D 500.

Средний коэффициент теплопроводности блоков разной марки колеблется от 0,072 Вт/м*К до 0,140 Вт/м*К. Такие свойства значительно превосходят кирпич, бетон и иные популярные виды строительного камня.

Звукоизоляция

Индекс шумоизоляции газобетона зависит от нескольких параметров, потому один общий для всего материала коэффициент вывести нельзя. На способность защиты от шума виляет пористость материала то есть его плотность и толщина самого блока. Дополнительно усиливается данное свойство отделочными материалами такими как штукатурка и прочие. Ниже приведена таблица индексов звукопоглощения разных марок:

Паропроницаемость

Представляет собой способность материала накапливать и отдавать влажность в окружающую среду. Газобетон как пористый материал с однородной структурой, имеет один из самых высоких показателей поглощения влажности и такой же высокий показатель ее отдачи, при условии прямого взаимодействия с внешней средой (без отделочных материалов сверху).

Коэффициент паропроницаемости варьируется от 0,18 мг/м – ч-Па до 0,23 мг/м – ч-Па. Данный коэффициент показывает объем жидкости в виде пара в миллиграммах, которую поглощает 1 метр кубический материала за 1 час

Сравнительная таблица паропроницаемости газоблока и других стеновых материалов

Прочность

Имеет один из самых слабых показателей на прочность и сжатие, что так же обусловлено пористостью. Показатель прочности на сжатие блока обозначается буквой «В» и цифровым значением. Например В2,4 говорит о том, что материал выдерживает нагрузку в 2,4 Ньютона, то есть 24 кг на один сантиметр квадратный.

Морозостойкость

Количество циклов замерзания и оттаивания газоблока от 15 до 25, в зависимости от толщины и марки по плотности. Более морозостойкие используются для кладки внешних стен зданий, с низкой морозостойкостью в качестве стеновых перегородок. Маркируется показатель морозостойкости буковой «F» и цифровым указанием количества циклов замерзания, например F20.

Пожаростойкость

Газоблоки изготавливаются из негорючего сырья и потому не поддерживает горение и не воспламеняется. При длительном воздействии открытого огня начинает терять прочность структуры через 2 часа.

Усадка

Имеет незначительный показатель усадки от 0,5 мм до 2 мм в зависимости от вида, с абсолютным сохранением геометрии. По такому показателю можно практически исключить возможность возникновения усадки блоков.

Водопоглощение

Является достаточно гигроскопичным материалом из-за своей пористости. При прямом и длительном воздействии жидкости газоблок пропитывается до 2-3 см в глубину, быстро накапливает влажность, но и также быстро отдает ее при благоприятных погодных условиях. Это одна из причин, того что при кладке блоков не используется цементный раствор на водной основе.

Уровень микрокапиллярного подсоса влажности у газобетона низкий. Намокает непосредственно зона прямого воздействия жидкости на отмеченную выше глубину и не более. Строительные камни, с высокой плотностью, такие как кирпич и шлакоблок не могут похвастаться такими показателями и втягивают в себя жидкость на значительно большую глубину, а иногда и полностью пропитывается.

Сравнительная таблица тех свойств газоблока с другими стеновыми материалами

Виды газоблоков

Существует несколько практических классификаций газобетона, каждая из которых основывается на определенном свойстве материала, рассмотрим основные из них.

По марке плотности блока

Самая популярная классификация, которая обозначает уровень плотности воздушных пор в блоке и соответственно вес и прочность. Наиболее прочные используются для кладки внешних стен, а иногда и для монтажа части несущих конструкции дома.

По плотности производят марки от D200 до D1200, однако самый популярные которые производятся в промышленных масштабах это марки D300, D400, D500 и D600. Цифровой показатель сообщает нагрузку в килограммах, которую способна выдержать площадь блока в 1 см кв.. Марка с более высоким цифровым показателем самая плотная и менее пористая, имеет больший вес.

По назначению газоблоки можно классифицировать на:

Теплоизоляционные – с наибольшей пористостью и классом прочностью до D 300 -400 соответственно. Их рекомендуется использовать только для кладки межкомнатных перегородок, в целях утепления, а так же для монтажа внешних стен в доме с отдельным монолитным каркасом.

Конструкционно-теплоизоляционные – имеют большую плотность и прочность. Это уже блоки марки от D500 до D800, которые могут использоваться для формирования опорного конструктива небольших придомовых строений, хозяйственных построек с малой нагрузкой на стены. Такой материал одновременно выполняет функцию сохранения температуры внутри помещения и несущую функцию.

Конструкционные – марка плотности таких блоков от D900 до D1200. Как правило, в промышленных масштабах не производятся, а только под крупные заказы для крупного застройщика. Основным назначением материала является кладка опорного конструктива здания, теплоизоляционные свойства такого бетона не существенны. В сравнении с иными видами стенового искусственного камня имеет меньший вес, что является его существенным преимуществом.

Виды газоблоков по размеру и назначению

Блоки производятся различной длины, ширины и формы. Размеры определяются целями, в которых будет использоваться пористый бетон. Имеются размеры определенные нормами ГОСТа, но это не исключает возможность изготовления блоков под конкретный строительный проект.

Классические стеновые — используются для кладки несущих стен, со стандартными размерами 600х250 мм по длине и высоте соответственно, ширина варьируется от 200 мм до 500 мм.
Перегородочные блоки — применяются как материал для стеновых перегородок, также по длине и высоте имеет размеры 600х250, с меньшей толщиной до 150 мм.
Каркасные блоки. Изготавливаются в форме буквы U, с пустотностью внутри для закладки бетонного аромопояса и оконных перемычек. Длина таких изделий отличается и составляет от 1500 до 2000 мм, стандартной высотой 250 мм и шириной до 150 мм. Подобная разновидность блоков может изготавливаться по замковому типу «шип-паз», однако такое соединение не зарекомендовало себя с положительной стороны при эксплуатации здания, а также увеличивает стоимость конструкции и не пользуются популярностью. Потому рекомендуется выполнять классическую кладку блоков.

Плюсы стен из газоблока

Дополнительная звукоизоляция

Пустотная ячеистость структуры, является основной большинства шумоизоляционных материалов. Блоки с низкой плотностью особенно хорошо оградят от внешних звуков помещение, поглотят или существенно снизят звуки исходящие изнутри комнаты. В настоящее время, газоблок широко используется как основной материал для кладки межквартирных стен в новостройках. Таким образом, удается получить более качественную шумоизоляцию между изолированными жилым помещении, где ее уровень не должен быть ниже 52 Гц, если сравнивать кирпичные или даже гипсовые кладки старых домов. Оштукатуривание таких стен еще более усилит шумоизоляцию.

Газоблок дополнительно сдерживает шум за стеной

Высокая влагоотдача и паропроницаемость

Находящийся в условия большой влажности газоблок достаточно хорошо впитывает жидкость, однако также быстро ее и отдает. Высыхает с сохранением своей прочности, такое свойство проявляется благодаря все той же пористости. Это говорит и о том что материал «дышащий», не создает вакуумного эффекта и влажность в нем не застаивается. В сравнении с такими стеновыми материалами как дерево или герметичные сип- панели

газобетон не пропитывается водой полностью, в отличие от аналогичных строительных камней

Огнестойкость

Имеет один из самых высоких пределов огнестойкости среди стеновых материалов. Не возгорается и не поддерживает огонь при прямом его воздействии. Без изменения технических свойств выдерживает температуру до 700 Сº, после 900 Сº появляются микротрещины и повторное использование блоков не рекомендуется. Структура начинает терять свою целостность после 3 часов непрерывного воздействия открытого пламени.

Морозостойкость

Среднее количество раз заморозки и оттаивания составляет 35. Такая морозостойкость является оптимальной и является признаком долговечного материала для внешней стены. Данный срок рассчитан при условии прямого воздействия низких температур на влажный газоблок и без защитно-облицовочного материала. Данный коэффициент морозостойкости значительно увеличивается, когда наружные стены утепляются пенополистиролом или минеральной ватой с облицовочной кирпичной кладкой. При этом, смещается место образования конденсата – точка росы, в сторону улицы, в прослойку утеплителя между газоблоком и кирпичом, что исключает вероятность замерзания жидкости в самом газоблоке. Что бы получить такой эффект необходимо грамотно спланировать пирог внешней стены. Подробнее про точку росы и ее расчет в статье: (ССЫЛКА) « Точка росы в строительстве. Расчет точки росы и ее вред для стены дома»»

в доме из газобетона хорошо сохраняется тепло

Теплопроводность

Заполненные воздухом поры, существенно увеличивают теплоизоляционные свойства бетона. Газоблок хорошо сохраняет тепло внутри помещения и ограждает его от холодного воздуха снаружи. Средний коэффициент теплопроводности составляет 0,14 Вт/м*С, и меняется в зависимости от марки. На теплопроводность газобетона может влиять влажность климата, в стабильно влажных условиях это показатель приближается к нулю и требует увеличение толщины стены, согласно техническим расчетам. Для создания теплоэффективного климата внутри помещения достаточной толщиной блока является от 20 до 30 см.

сравнение толщины стеновых материалов при одинаковом уровне теплопроводности

Полностью не пропитывается жидкостью

При постоянном воздействии жидкости на поверхность промокает максимум на глубину 15 см и не втягивает жидкость во все тело. В отличие от кирпича, который втягивает жидкость на толщину всей стены вплоть до нескольких метров.

стены остаются сухими внутри даже при длительных осадках

Прост в раскройке и монтаже

Легко режется обычной пилой, благодаря легкому весу кладка и передвижение материала на объекте может выполняться самостоятельно, что снижает затраты на работу. Имеет ровную геометрию, что упрощает кладку в единой плоскости. Сроки возведения стен, так же существенно снижаются из-за больших размеров блоков.

Демонтаж газоблочной стены, с целью перепланировки, так же выполняется намного легче в отличие от любых других стеновых материалов. С помощью специальной пилы и молотка, кладка сравнительно быстро демонтируется, без лишнего мусора. А благодаря легкому весу и большим объемам блоков, легче и быстрее транспортируется с объекта.

Совместим со всеми видами материалами внутренней отделки стен.

газоблок достаточно легко режется

Стоимость

Один кубометр газоблока в ценовой категории, вместе с затратами на дополнительные кладочные материалы обходится в несколько раз дешевле монтажа той же квадратуры из кирпича, дерева и даже шлакоблока с керамзитобетоном. Подробнее про керамзитобетон в статье : « Керамзитобетон, свойства и виды. Как выбрать »

Долговечность

При использовании для монтажа наружных стен, срок эксплуатации газобетона заявляется производителем от 60 лет. При использовании в качестве внутридомовых перегородок, газобетонная стена прослужит несколько поколений, так как не подвержена сезонным изменениям окружающей среды.

старый дом из газобетона

Легкий вес и незначительная усадка

Такое достоинство особенно актуально для малоэтажного частного строительства, где от общего веса коробки дома зависит массивность фундамента и соответственно затраты на него. Если же планируется монтаж дополнительных стеновых перегородок, весовая нагрузка которых не была учтена при планировании фундамента дома, то такие стены не будут создавать критичного воздействия на конструкцию, как частном так и в многоквартирном домах.

Важным свойством является минимальная усадка или практически ее отсутствие. Усадка свежего и не полностью просохшего блока может составлять 0,5 мм на 1 метр, это крайне незначительны показатель для каменной стены. Но все же после кладки рекомендуется сразу не проводить отделочные работы, а дать в течении 2-6 месяцев, испариться лишней влажности из пористого газобетона. В ином случае, может возникнуть риск появления мелких трещин на поверхности материала, они не разрушают структуру стены, но их придется дополнительно устранять.

дом из газобетона практически не дает усадку

Устойчивость к плесени и грибку

Стены не накапливают сырость, на время достаточное для образования разного рода паразитических организмов на стене. Кроме того, для плесени и бытовых грибков сырье материала – неблагоприятная среда.

Безопасен для здоровья

При температурных изменениях газоблок не выделяет токсичных веществ и каких-либо запахов. Материал спокойно переносят люди с любыми видам аллергии. Сырье из которого изготавливаются блоки – это производные горных пород ( известь, песок , цемент, вода) В состав так же входят, алюминиевая паста, зола и шлак, однако их содержание на столько минимально, что не приходится говорить о возможности возникновения радиационного фона, накопления радиации и прочих негативных воздействий.

Минусы стен из газоблока

Низкая прочность на сжатие и ее риски

Это отрицательная сторона высокой пористости материала, которая в свою очередь нивелируются такими положительными характеристиками как малый вес, хорошая шумо- и теплоизоляция, а так же легкость в работе. Имеющейся плотности достаточно для монтажа практичных стеновых перегородок и внешних стен здания с монолитным каркасом, но не достаточно для возведения несущих конструкций.

Некоторые частные строители «для себя» а иногда и для «других» используют газоблок, как несущий материал. Возводят из него капитальные придомовые строения и даже жилые помещения. При этом, закладывают только межэтажный или предчердачный армопояс, чем только создают дополнительную нагрузку на, и без того, слабые блоки. Для таких домов обязательно следует закладывать полноценный монолитный каркас, состоящий из вертикальных балок, которые берут на себя несущую нагрузку и стягиваются ж/б поясом в верхней части и фундаментом у основания. В ином случае, такие конструкции представляют опасность для жизни и здоровья их владельцев в виду слабой прочности.

трещина в стене из газоблокаправильный монолитный каркас дома из газоблока

Впитывает влагу

Как отмечалось выше в статье, поверхность блока способна хорошо впитывать влажность при длительном и обильном ее воздействии, но глубоко ее не втягивает, а лишь до 2- максимум 3 см. После чего, сравнительно за коротки срок, газобетон отдает влажность наружу и не накапливает ее. Поэтому, после кладки стен из свежего газоблока, рекомендуется их просушить в течении 2 месяцев, и затем уже закрывать структуру стены отделочными материалами.

Наличие избыточной влаги в блоке может вызвать ее замерзание при отрицательных температурах воздуха, увеличение объемов и соответственно растрескивание.

Кроме того, высокая гигроскопичность создает некоторые трудности в оштукатуривании стены, так как блок быстро впитывает жидкость и гипсовая смесь на стене может не успеть набрать прочность и отслоится. Чтобы избежать таких последствий, рекомендуется не мене двух раз прогрунтовать поверхность блоков и уже после полного высыхания, смонтировать армировочную сетку, приступать к штукатурным работам.

высокая гигроскопичность создает трудности при оштукатуривании

Риск возникновения трещин при усадке основания ( фундамента)

Сам блок практически не подвержен усадке, однако нестабильный, не осевший до конца фундамент, который еще находится и на пучинистом грунте. Может спровоцировать появление как мелких, так и крупных сквозных трещин в слабом на сжатие газоблоке.

Мягкость и хрупкость

Мягкость проявляется при ударном воздействии твердых предметов, при этом блок находящейся в структуре стены не трескается, а в нем образуется вмятина, которая устраняется гипсовой смесью. Если, таким же ударным способом воздействовать на отдельный блок, то он расколется. Поэтому важно аккуратно транспортировать хрупкий газоблок и проверять его на сколы перед получением у продавца.

Мягкость материала позволяет осуществлять раскройку с помощью специальной пилы, однако это не значит, что с улицы можно проникнуть в помещение путем легкого демонтажа части стены. Для этого необходимо выполнить значительный объем трудоемких и шумных работ, сопоставимый с разрушением кирпичной кладки, кроме того внешняя часть стены всегда отделана облицовочным материалом. Потому можно быть уверенным в безопасности своего имущества в газобетонном доме.

блоки хрупкие при неосторожном обращении , могут появляться сколы и трещины

Использование специальных крепежей для стены

Твердость структуры любой каменной или бетонной стены предполагает использование специальных пробок и крепежей, не исключением является и газбоетон. Даже не имея такую прочность как кирпич, чтобы закрепить на блочной стене тяжелый предмет мебели необходимо использовать специальные дюбеля, которые в настоящее время можно приобрести в любом строительном магазине по доступной стоимости. На таком крепеже стена выдерживает статическую нагрузку до 400 кг.

крепежи для стен из газобетона

Технические характеристики современных газобетонных блоков, все их достоинства и недостатки позволяют сделать вывод, что материал имеет гараздо больше преимуществ, как в капитальном строительстве так и эффективно используется при организации внутреннего пространства для последующей отделки помещений. Доступная стоимость, практичность и долговечность газобетона, с соблюдением простой технологии монтажа, позволяют построить собственное, надежное жилье, высокого качества, с гараздо меньшими затратами, за сравнительно короткие сроки.

дом из газоблокадом из газоблока

Вас интересуют газоблоки или газосиликатные блоки, Вам это надо знать!

В настоящее время много разной информации по газоблоки и газосиликатные блоки, какие у них плюсы и минусы. Многие покупатели не задумываются какой материал они покупают.

Предоставим вам полезную информацию, чтобы Вы могли сделать правильный выбор при выборе из какого материала будут стены вашего дома или квартиры или здания где будут жить достаточно долго жильцы.

7 факты о которых надо знать перед покупкой газоблока

1. Из-за невысокой прочности на сжатие и низкой стойкости на изгиб газобетон является хрупким материалом. Прочность газобетонных стен напрямую зависит от правильного устройства фундамента. Следует возводить фундамент, который даёт минимальную усадку. В противном случае газоблоки начнут трескаться уже через пару лет после постройки. Рекомендован ленточный монолитный фундамент и армирование кладки блоков, сеткой через каждые 2-3 ряда.

2. Высокое водопоглощение газобетона является отличным поводом

для появления плесени и грибка на стене дома и квартиры. Для снижения водопоглощаемости газобетонных стен, их обрабатывают глубокопроникающими грунтовками, но это правда не всегда помогает.

3. Газоблоки являются слабой основой для крепежа. Закреплять в газобетонных стенах массивные предметы довольно проблематично. Не всегда приходят на помощь и пластиковые дюбеля-бабочки, в отличие от саморезов, которые хорошо закручиваются и отлично держатся в стенах. Но существует опасность их окисления, после чего они могут поржаветь и стать непригодными.

Заявленная морозостойкость газобетона – рекламный трюк. Оптимальной плотностью используемых конструкционно-теплоизоляционных материалов считается плотность марки D500. Её показатели морозостойкости не превышают 25 циклов. Хотя для фасадной отделки требуется 50 циклов. Продавцы газобетона (газосиликатного блока) явно завышают параметры морозостойкости, которые присущи изделиям с более высокой плотностью.

5. У газобетона достаточно высокие показатели свободной извести, что способствует активизации коррозионных процессов металлических включений: арматуры, трубопровода, каркаса, перемычек.

6. Низкая

стоимость газобетонных блоков, заявленная производителями, с учётом гарантированной долговечности материала оказывается несколько преувеличенной.

7. Долговечность газоблока вызывает сомнения по причине того, что массовые застройки из газосиликатных блоков начались сравнительно недавно, и прогнозы их фундаментальности ничем не подтверждены.

Конечно не все так плохо, и всегда есть альтернатива при выборе, наша компания готова его Вам предложить. Стеновой материал который отлично себя зарекомендовал в любом климате и регионе России и за рубежом —

полистиролбетонные блоки (полистиролблоки) и пенобетонные блоки (пеноблоки). Оба эти материала выпускает наша компания на протяжении многих лет — сотни довольных клиентов, сотни построенных домов, квартир и квартир!

Сделайте свой правильный выбор!

Звоните в компанию Профи-Строй по тел. 8-800-551-94-41 (бесплатно по России) или отправляйте заявку на [email protected] наши квалифицированные специалисты проконсультируют Вам по стеновым блокам и предоставят Вам исчерпывающую информацию.

Мы готовы сделать вашу жизнь более спокойной!

Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это

От чего зависит плотность газоблоков

Газоблоки, производят в процессе соединения бетона, воды, кремнеземистого материала, извести и алюминиевой пудры. На выходе получают фрагменты с воздушными вкраплениями диаметром 1 – 3 мм. От размеров и количества пузырьков зависит теплопроводность материала, прочность и вес.
Основной технической характеристикой газобетона является плотность. Материал маркируется в зависимости от этого показателя и обозначается буквой D.

На Украине наиболее часто используются газобетонные блоки плотностью D300, D400, D500.


ВАЖНО: AEROC (АЕРОК) производит газобетон-D300, D400, D500. UDK (УДК) только D400. ХСМ (ХЕТТЕН) только D500.

При производстве происходит химическая реакция между алюминиевой пудрой и известью. В результате взаимодействия компонентов выделяется водород. При
сушке блоки застывают, в их структуре сохраняются пузырьки неправильной формы, при этом равномерно распределенные в каждом фрагменте. На выходе получается пористый материал с малым весом и низкой теплопроводностью.
От соотношения ингредиентов, закладываемых при производстве газобетона, зависит количество и размеры пузырьков, то есть пористость. Это же является основным моментом, влияющим на плотность газобетона(пенобетона). Чем больше в составе газобетона цемента и песка, тем выше прочность и способность удерживать большую нагрузку. Добавляя или снижая количество этих ингредиентов, корректируют их свойства.

Пузырьки в газобетонных блоках нужны для задержки теплого воздуха в стене и снижения веса газосиликатных блоков. Попадая в ячейки, воздух нагревается медленнее, чем в бетоне, препятствуя потере тепла. Чем больше пузырьков образовывается, тем теплее газоблок, но прочность его снижается. То есть газоблок плотностью d300 теплее газоблока d400 и d500.

На характеристики газобетона влияет влажность. Он гигроскопичен и легко поглощает воду, после чего его плотность и изоляционные качества ухудшаются. Наружные стены постройки из газобетонных блоков сразу штукатурят, чтобы избежать утраты плотности. Если газоблок( пеноблок) хранится под открытым небом, его обязательно накрывают.
В маркировке газобетона указывается плотность в сухом состоянии, либо при определенной влажности. Выбирая блоки, учитывайте влажность воздуха и особенности климата.
Цена 1 м3 газоблока зависит от производителя и плотности газобетона.


Совет: При выборе газобетона обращайте внимание не только на его плотность, но и на его прочность !

Газоблок d300 (Д300)

Преимущество газоблоков плотностью d300 (Д300) в низкой теплопроводности и малом весе. Здание из газоблока этой марки оказывает на фундамент и грунт нагрузку в 3 – 4 раза меньшую, чем кирпич. При этом удерживает тепло в помещении в 2 – 3 раза лучше. Такие теплоизоляционные блоки хрупкие, при работе с ними соблюдают осторожность. Газобетон с малым весом и плотностью хорошо удерживает тепло, стены из такого материала не нуждаются в дополнительном утеплении, но такой газоблок имеет более низкие показатели в прочности.

Газобетонные блоки с маркировкой д300 используются при возведении двух и трехэтажных зданий. Но достаточно часто люди комбинируют плотность газоблока в разных этажах здания и D300 используют для строительства второго этажа.

Производители Украины газобетона D300 (д300)- Aeroc (Аерок) Киев
Нормируемая объемная плотность- 300 кг/м3
Класс прочности на сжатие- В1,5-В2
Коэффициент теплопроводности-0,08 Вт/(мК)
Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d300 (д300) — 800 кг


Рекомендации: Если Вы строите гараж, сарай или иную хозяйственную постройку своими руками рекомендуем выбрать газоблок d500 (д500). Цена такого газоблока ниже, а прочность выше

Газоблок d400 (Д400)

Такой газобетон используют в строительстве одно и двухэтажных зданий. Это наиболее популярная плотность газобетона. Он хорошо удерживает тепло благодаря низкой теплопроводности и при этом обладает большей прочностью, чем газобетон д300, но меньшей прочностью, чем d500. Прекрасно подходит для строительства жилого дома.

Производители Украины газобетона D400 (д400)- AEROC (аерок), UDK (ЮДК) Днепр
Нормируемая объемная плотность- 400 кг/м3
Класс прочности на сжатие- В2-В2,5
Коэффициент теплопроводности-0,10 Вт/(мК)
Вес 1 паллеты (поддона) газоблока d400 (д400) — 1000 кг


Рекомендации: При строительстве жилого дома - рекомендуем выбрать газобетон d400 (д400), стоимость его выше, но он теплее и имеет среднюю прочность.

Газоблок d500 (Д500)

Газоблок d500 (Д500) изготовляется в Харькове производителем ХСМ (ХЕТТЕН) и Киеве производителем AEROC (АЕРОК). Прочность блоков марки D500 (д500) – 2 – 3 МПа, теплопроводность – 0,12 – 0,13 Вт/(мК). Такие блоки прочные, легко справляются с высокой нагрузкой на 1 м3. Но этот газобетон уступает в теплопроводности маркам д300 и д400, но превосходит их про прочности, так как хорошо справляется с нагрузкой. Блоки с плотностью 500 используют для строительства гаражей, сараев, летних кухонь и других хоз построек и домов не выше 3 этажей.

Газобетонные блоки — купите газобетон по низкой цене в Ярославле, Иваново, Владимире

Газобетонные блоки Thermocube® производятся на современной технологической линии, созданной совместно с германской фирмой «MASA- HENKE». Данное оборудование позволяет производить газобетонные блоки автоклавного твердения, которые отвечают всем современным требованиям строительного рынка, в соответствии всем ГОСТам, санитарно-гигиеническим и экологическим нормам. Линейка продукции включает в себя блоки c маркой плотности D400, D500 и D600 и классом прочности до B

Работая с нами, Вы получаете полный спектр сервисных услуг:

высокая производительность
идеальная геометрия (допустимые отклонения по граням 1-2 мм)
универсальный строительный материал
высокие энерго- и теплоизоляционные свойства
высокий уровень звукоизоляции
высокая прочность материала
высокая огнестойкость
высокая скорость кладки и легкость обработки
экологичность материала
воздухопроницаемость материала

Размерный ряд:

Длина блоков: 600 мм
Высота блоков: 200/250 мм
Ширина блоков: от 75 мм до 500 мм

Работая с нами, Вы получаете полный спектр сервисных услуг:

расчет количества газобетона
консультации по технологии строительства
выезд мастера-демонстратора на объект
мастер-классы по строительству из газобетонных блоков
типовые проекты домов
доставка в любой регион России без простоев и очередей на заводе.

Купить газобетонные блоки Thermocube® можно у наших дилеров и партнеров. Газобетонные блоки Thermocube® продаются в городах: Кострома, Ярославль, Владимир, Иваново, Киров, Вологда, Москва, Муром, Череповец, Нижний-Новгород, а так же в республике Коми.

Производство газобетона Thermocube® находится в Костроме.

Если в вашем городе нет представительства Thermocube®, Вы можете оставить заявку по телефону или на сайте, и наши менеджеры свяжутся с Вами. Доставка будет осуществлена на склад вашей компании или прямо на объект в любой регион России.

Отличие газоблока от пеноблока | Строитель 174, Челябинск

Далекие от строительной сферы люди часто полагают, что газобетонные блоки и пеноблоки – это вариативные названия одного материала, либо что это разные изделия с аналогичными свойствами. На самом деле оба утверждения ошибочны, что доказывает сопоставление их основных характеристик.

1. Технология изготовления

Базовые компоненты обоих материалов – портландцемент, мелкофракционный песок и вода.

при добавлении пенообразователя смесь насыщается пузырьками воздуха и становится пенистой в процессе взбивания. После заполнения опалубки составом происходит его гидратационное твердение – так получают изделия из пенобетона. При строительстве домов из пеноблоков возможно их производство в кустарных условиях, поскольку технология допускает отсутствие жесткого контроля качественных параметров сырья и не требует применения специального оборудования.
газобетон создают путем введения в смесь алюминиевой пудры. После ее реакции с известью, заключающейся в выделении водорода, структура материала насыщается мельчайшими пустотными ячейками. Для застывания используют автоклавную технологию с последующей высокоточной нарезкой в требуемый размер.

2. Плюсы и преимущества газобетонных блоков

прочность;
малая собственная масса;
низкая стоимость;
превосходные тепло- и звукоизоляционные свойства;
точность геометрии и размеров;
универсальные возможности применения;
экологичность;
изготовление только в заводских условиях с соблюдением требований ГОСТ.

3. Визуальные характеристики

Газоблоки обладают более ровной, гладкой и светлой поверхностью, чем изделия из пенобетона.

4. Экономические показатели

Стоимость пеноблоков ниже, но это достоинство в дальнейшем нивелируется:

кладка газоблока выполняется на клей, расход которого намного ниже, благодаря хорошей геометрии элементов;
в процессе транспортировки и кладки велик процент боя хрупких пенобетонных блоков;
усадка пеноблоков составляет 1-3 мм/м, изделий из газобетона – не более 0,5 мм/м;
пенобетон – более «рыхлый» материал, из-за чего в нем плохо фиксируются необходимые для монтажа мебели или декоративной обшивки крепежные элементы;
дома из газобетонных блоков рассчитаны на 50-70 лет беспроблемной службы, из пенобетонных аналогов – на 30 лет.

Компания «Строитель» предлагает по выгодной цене приобрести оптом, с доставкой или на условиях самовывоза газоблоки ТМ ИНСИ, «Поревит», «Сибит», «Пораблок». Бесплатные консультации наших опытных менеджеров помогут решить – какие газобетонные блоки предпочтительнее выбрать для решения конкретных задач.

Товары, которые будут интересны

Может быть интересно

кто кого » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Идеальный материал создать сложно. Если вообще возможно. У каждого из ныне существующих есть свои достоинства и недостатки. Но при умелом использовании, можно недостатки смикшировать, а достоинства в полном объеме обратить себе на пользу.

Сегодня в нашем обзоре такие популярные материалы, как кирпич и газобетон. Посмотрим — кто кого!

Кирпич и газобетон: проблема выбора

Кирпич – старейший строительный материал, который до сих пор популярен во всем мире. В начале XIX века кирпич производили из обожженной глины – сначала в дровяных, потом угольных, а сегодня производят в газовых печах. Однако до сих пор угольная кольцевая печь Гофмана — одного из старейших производителей кирпича, компании Wienerberger — обжигает облицовочный кирпич ручной формовки. Между прочим, подход такой же, как 108 лет назад.

Не откроем Америк, перечисляя безусловные достоинства керамических строительных материалов: они прочные, морозостойкие, устойчивы к влаге и ветрам и, как следствие, особенно долговечны. Их срок службы составляет от 100 лет и более.

— У кирпича огромное количество плюсов. Во-первых кирпичный фасад – это респектабельно, основательно и надолго. Во-вторых, кирпич устойчив к атмосферным осадкам и прочим неблагоприятным факторам. И, наконец, рассчитан на длительную бездефектную эксплуатацию, — подчеркнули нам в компании Braer, выпускающей керамику европейского качества.

Газобетон – по сравнению с кирпичом, достаточно молодой материал. Это искусственно созданный известняк. Технология его производства известна всего восемь десятков лет. Зародилась она сначала в Швеции. Потом ее перехватили немецкие производители. В России газобетон начинают выпускать уже после Второй мировой войны. Правда, в советские годы ему не удалось всерьез освоить строительный рынок. Настоящее признание пришло к нему лишь в последние десятилетия.

На сегодняшний момент технология производства газобетона ушла далеко вперед. Его характеристики значительно улучшены. Теперь он производится на специализированных линиях с очень высокой геометрической точностью блоков. На наиболее продвинутых заводах – таких, например, как производитель с многолетним стажем, компания XELLA (бренд YTONG) — точность изготовления изделий: +- 1-2 мм. Это позволяет монтировать газобетонные блоки не на цементно-песчаный раствор, а на специализированный клей.

Укладка: компромисс между теплом и прочностью

Газобетон – это, по сути, конструктор ЛЕГО. Ровные геометрические поверхности позволяют монтировать газобетонные блоки вручную, даже без применения строительной техники. Есть специальная технология укладки – так называемая тонкошовная, которая обеспечивает минимизацию «мостиков холода» за счет минимальных швов.

Из-за высокой геометрической точности газобетонных блоков стены получаются очень ровными.

— И здесь начинается второй экономический эффект — минимизация расходов на отделку, — рассказывает руководитель направления по поддержке дистрибьюторов ЗАО «Кселла-Аэроблок-Ценр» Виталий Быков. – На заведомо ровные поверхности вы можете наносить штукатурные составы более тонким слоем.

Нельзя не отметить высокие теплоизоляционные свойства этого материала. За счет того, что газобетон вспенен (в нем содержится большое количество пор), он получается более теплым.

Правда, плюс в данном случае рискует стать минусом. И здесь газобетон передает эстафету кирпичу.

Рассмотрим проблему подробнее. Газобетон – очень легкий и теплый материал. Две трети газобетона заполнены порами. Если мы возьмем камень и две трети его объема заместим воздухом, это улучшит теплотехнику камня. Но параллельно, увы, упадет и прочность. Именно поэтому при возведении несущих стен из газобетона используются так называемые армо-пояса – специальные узлы-компенсаторы. Как говорят специалисты, потеря в прочности – это плата за теплотехнику (высокие теплоизоляционные свойства газобетона).

Кирпич в плане прочности – как раз материал, проверенный веками. В последние десятилетия многие крупные производители начали выпускать не просто кирпич, а керамические блоки. Керамический блок обладает высокой прочностью (М75-100), что позволяет опирать плиты перекрытия прямо на армированную растворную постель на кладке. Например, один метр стены из Porotherm 38 Thermo – продукции, которую выпускает компания Wienerberger — может выдержать нагрузку в 70 тонн. Срок службы стен из керамики – более 100 лет, но главное – керамический черепок не меняет своих свойств со временем, значит все заявленные характеристики будут такими же и через 10, и через 100 лет.

Стоимость строительства: дорого – богато или дешево-бюджетно?

При всех плюсах керамики, нужно признать, что строительство из кирпича обычно обходится дороже. Объясним, почему

Кирпич различается по многим параметрам, среди которых, такие как: способ изготовления, состав и форма. Каждый может иметь свое функциональное предназначение. На сегодняшний день наиболее востребованным остается лицевой, рядовой кирпич различного формата и керамический камень.

— Ранее невысокие расходы на отопление дома позволяли возводить стену толщиной в полтора или два кирпич, — размышляет руководитель направления развития компании-производителя газобетона Bonolit Group, кандидат технических наук Антон Шеболдасов. — С течением времени тарифы на газ и электроэнергию выросли, и требования по теплотехнике стали жестче. Теперь для комфортного проживания стена из кирпича должна составлять более 1,5 м. А стена из автоклавного ячеистого бетона (АЯБ) толщиной 30 см, в свою очередь, не нуждается в утеплении. Понятно, что такие массивные кирпичные стены возводить невыгодно. В тоже время высокая теплопроводность кирпича всегда делает стены холодными на ощупь и снижает комфорт проживания. Поэтому приходится прибегать к дополнительному утеплению. Все это выливается в солидные суммы.

Газобетону дополнительное утепление, по сути, не требуется. Он большего формата, чем кирпич, быстрее монтируется. Вес стен меньше, а значит нагрузка на фундамент меньше – при грамотном проектировании можно сэкономить не только на отделке, но еще и на фундаменте.

Правда, справедливости ради, заметим: появившиеся в последние годы керамические блоки решили ряд проблем, связанных с доступностью керамики, в принципе.

— Раньше считалось, что керамика только премиальный материал и такой дом будет стоить значительно дороже газобетонного, — говорит PR-менеджер отдела маркетинга компании Wienerberger Дарья Епишева. — Но сегодня ситуация меняется, дома из керамических материалов стали намного ближе к потребителю. В категории каменных домов конструктив из керамических блоков стоит почти так же, как конструктив из газобетона (разница 1-5% или ее вообще нет).

Сроки строительства: у газобетона в разы меньше, зато кирпич дольше прослужит

Кирпич, как уже упоминалось выше – тяжелый строительный материал. Вес квадратного метра стены толщиной 380 мм в 3-5 раз превышает вес аналогичной стены из автоклавного газобетона. Тяжелые стены значительно увеличивают фактическую стоимость здания — чаще всего это связано с дополнительными затратами на транспортировку, земельными и фундаментными работами.

В настоящее время построить кирпичный дом под силу лишь квалифицированным специалистам, а дом из ячеисто бетонных блоков может возвести каждый. В связи с малым размером и применением раствора необходимо выравнивать практически каждый кирпич, что очень затягивает процесс строительства.

И тут «мяч» снова переходит к газобетону.

С крупными и ровными блоками из газобетона, при использовании простого инструмента и доступной клеевой смеси, на возведение одного этажа уходит не более пяти дней.

— Процесс кладки газобетонных блоков на клей довольно прост, его расход составляет около 25 кг на м3 кладки, — вводит в курс дела Антон Шеболдасов (Bonolit). — Не вызывает проблем и замес смеси дрелью с миксером, а также подъем и перемещение клея. Кладка керамики (ТК) в современных реалиях может осуществляться только на раствор, тут важно понимать, что применение любого вида раствора влечет за собой большую трудоемкость в приготовлении и последующем перемещении его по периметру строящегося дома. И тепловые характеристики возведенных стен очень сильно зависят от вида применяемого кладочного раствора и толщины шва. Только из-за некачественного выполнения кладочных швов теплопотери через швы могут быть более 30%.

Обработка керамики также затруднительна. Штробление практически невозможно. Для резки приходится покупать дорогостоящие инструменты и расходные материалы, которые быстро изнашиваются. Блоки часто раскалываются при распиле, формирование проемов и доборных элементов очень затруднено.

Перечисленные моменты удлиняют сроки строительства из керамики.

В случае с газобетоном все делается намного проще и практичнее, резка осуществляется долговечной ножовкой без брака и отходов.

Экологичность: керамика не «пылит» и не содержит примесей и вредных шлаков, газобетон очень старается быть безопасным

Правда, керамике нет равных в экологичности – недаром ее применяли веками. И тут «пас» снова принимает керамика.

В керамических (как и в деревянных) домах дышится особенно хорошо – это факт. Во-первых, это материал абсолютно натуральный (глина+вода+ древесные опилки), а во-вторых, у поризованных керамических блоков, например, оптимальная паропроницаемость – стены «дышат», поглощая излишки влаги и отдавая ее при низкой влажности в помещении. Таким образом в доме всегда поддерживается комфортная влажность для человека. Стены из керамики не накапливают влагу, поэтому отсутствует риск образования грибка и плесени на стенах.

Дополнительным преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят», не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных летучих органических соединений.

Керамика обладает высоким индексом звукоизоляции. Этот показатель зависит от массивности стен и поверхностной плотности слоев кладки. У керамических блоков высокая плотность – 700-1000кг/м3 и высокая поверхностная плотность керамического черепка – 1600 кг/м3. А растворные швы и штукатурка увеличивают поверхностную плотность кладки. Эти факторы позволяют соответствовать самым высоким требованиям по звукоизоляции стен в помещениях.

Производители выпускающие газобетон, в последние годы также стараются соответствовать экологическим нормативам.

— Мы свою продукцию, помимо обязательной сертификации, подвергаем еще и добровольной сертификации,- рассказали нам в компании «Кселла-Аэроблок-Центр». – Мы ведь входим в немецкий концерн XELLA. А немецкая сторона очень требовательна к экологической составляющей. Нами получены экологические сертификаты высокого уровня: «Российский экоматерил», экологические сертификации BREЕAM и LEED. Уделяем этому колоссальное значение. Подвергается проверке не только сам материал, но и само производство.

В компании работают над уменьшением углеродного следа – оборудование снабжено специальными улавливающими фильтрами. Также перед переработкой тестируется само сырье.

Любой материал хорош, если знать его особенности

У каждого материала есть свои плюсы и свои минусы.

Не все, например, знают, что популярный сегодня газобетон не работает «на излом».

-…Грубо говоря, если по весне у нас фундамент «сыграет» (его изогнет), то стена из газобетона может затрещать,- объясняет Виталий Быков. — Это минус этого материала. Газобетон не работает на изгиб. Это связано с его пористой структурой. Но это не значит, что мы имеем дело с плохим материалом. Просто нужно понимать его особенности и правильно их использовать. Решение здесь простое: газобетон всегда должен устанавливаться на расчетные фундаменты. Если фундамент расчетный (а сейчас технологий достаточно много), то никаких проблем не возникает. Проектировщик должен понимать, на каком типе грунта, с учетом данной конструкции, этот фундамент будет закладываться.

— Что тут греха таить, у нас 90% малоэтажных зданий строится вообще без проекта, практически на коленке! – сетует Виталий. – В этом большая проблема нашей отечественной малоэтажки. А потом, когда что-то происходит со стенами, мы начинаем жаловаться на негодность материалов – и это вместо того, чтобы правильно применять эти самые материалы, строго соблюдать технологию.

Кирпич выигрывает у газобетона в прочности, но проигрывает в легкости обработки и сложности работы с ним на строительной площадке. Но и тут, зная «слабые места» можно к ним подготовиться.

Несмотря на ее прочность, с керамикой нужно обращаться аккуратно, а не все это умеют. Есть определенные требования к разгрузке поддонов. Для резки и штробления нужен профессиональный инструмент, который можно купить в специализированном магазине или заказать в интернете.

Нужно хорошо понимать и то, где и какой материал лучше применять.

— Газобетон лучше применять на внешнем контуре здания, как более теплый, а кирпич, за счет того, что он более плотный – лучше использовать для создания внутренних перегородок,- считает Виталий Быков. — Если говорить по высотности, то и кирпич, и газобетон могут абсолютно спокойно применяться для двух-трехэтажного строительства.

Керамические блоки – рядовой материал для возведения стен дома. Их можно применять в качестве: внешних несущих стен в домах до 10 этажей; внутренних несущих и ненесущих стен; внутренних межкомнатных перегородок; заполнения монолитных бетонных каркасов в многоэтажных домах, — резюмирует Дарья Епишева.

Правда, так сложилось,- уточняет Виталий, — что кирпичные дома у нас дороже ценятся. Поэтому если девелопер строит дом для более элитной публики, то там, конечно, кирпич идет на «ура». Если это обычные люди, то там на «ура» идет газобетон.

Резюмируем, зная достоинства и сильные стороны каждого материала, можно выбрать то, что будет идеальным именно для вас.

Подготовила Елена МАЦЕЙКО

Понимание газовой системы AR-15 |

Система прямого газового удара AR-15 довольно проста для понимания. Когда оружие стреляет, газ проходит по стволу позади пули. Когда он проходит через газовый порт, он направляется в основание переднего визира (FSB) или газовый блок в газовую трубку, которая несет его в ключ держателя затвора. Как только
газ достигает ключа, он сбрасывает газ в камеру, заставляя затворную раму двигаться назад.

( Элементы газовой системы )

В патроннике с боеприпасами начинается газообразование.Это означает, что выбор боеприпасов важен. Боеприпасы могут быть загружены либо по спецификации .223, либо по спецификации НАТО 5.56. Боеприпасы, произведенные с некачественным контролем, могут повлиять на работу оружия.

Отсюда переезжаем в газовый порт. Газовый порт очень важен для общей функции винтовки. В военном мире это практически не проблема, поскольку газовые порты стандартизированы. В коммерческом / гражданском мире производитель может газировать свой ствол так, как ему заблагорассудится. Первое, что я делаю, когда собираю верх или занимаюсь поиском неисправностей, — это измеряю размер порта.Если кто-то знает правильный размер, это может сэкономить массу хлопот.

( Использование калибратора для определения правильного размера порта )

Самый прочный газовый блок, который может быть у человека, — это прикрепленная мушка (FSB), которая есть почти на всех M16 / M4 и вариантах военного стиля. ФСБ действует как газоблок и мушка.

( MILSPEC F-Marked FSB, прикрепленный к стволу )

С распространением рельсовых систем возникла потребность в низкопрофильных газоблоках (LPGB).К сожалению, эти модификации и распространение AR в коммерческую среду (не военный стандарт) привели к проблемам. Использование некачественных компонентов в сочетании с неаккуратным исполнением может привести к нарушению работы газовой системы (утечке), что приведет к неисправности.
Одним из таких нестандартных компонентов является алюминиевый газовый блок. Многие производители нижнего уровня будут использовать их, потому что они очень дешевы. Алюминиевый газовый блок страдает двумя основными проблемами. Первый — это тепловое расширение, а второй — эрозия газового блока горячими газами.

( Эрозия алюминиевого газоблока )

Эти две проблемы создают утечку в газовой системе, что приводит к неисправности, известной как «короткое замыкание». Чаще всего, когда эти газовые блоки устанавливаются на ствол, производитель также не делает ямочки на стволе, что приводит к смещению газового блока. Это тоже в какой-то момент вызовет неисправность.
Переходя к правильно сделанным газоблокам стального типа, мы видим, что есть и отличия.Не только по общей длине и конструкции блока, но и по расстоянию между отверстиями для установочных винтов. Это важно знать, и это одна из причин, по которой большинство производителей, использующих такие блоки, делают углубления на стволе только под отверстием для установочного винта под отверстием для газа.

( Л-П: неизвестный блок, блок BCM, Geissele SGB, блок Centurion Arms MK12 )

Это, в свою очередь, приводит к другой проблеме с использованием газоблоков низкопрофильного типа, а именно к правильной установке.Первостепенное значение имеет то, что при установке газового блока он не загораживает газовый порт. У большинства правильно сделанных бочек есть газовый порт, который составляет прибл. 0,295 дюйма от плеча до центра газового порта. Здесь почти всегда будет небольшой допустимый допуск из-за размера отверстия газового порта. В общем, нам нужно максимально плотное прилегание между стволом и газовым блоком.

( Расположение газового порта )

Что касается отверстия для газового порта, я обычно видел, что размер порта обычно около.154-160 дюймов в диаметре у самых разных производителей. Это означает, что во многих случаях отверстие газового порта примерно в 2-2,5 раза больше, чем само отверстие для газа.

( Centurion Arms MK12, размер отверстия 0,158 дюйма )

Теперь, когда мы рассмотрели газовый порт, ФСБ и газовые блоки, перейдем к газовой трубе. Обычно, когда мы устанавливаем газовую трубку в ФСБ или газовый блок, мы хотим, чтобы она плотно прилегала. Трубки из-за несоответствия спецификациям или неправильная установка могут привести к утечке газа.Важно отметить, что почти всегда происходит небольшая утечка газа. Обычно небольшой утечки недостаточно, чтобы остановить цикл. Но если мы объединим утечку газа в блоке с выходом из строя газового порта и некоторые другие проблемы (например, плохие газовые кольца), то у нас будет рецепт катастрофы.

( Пример типичной утечки газа )

Следующая область, вызывающая беспокойство в отношении газовой трубки, — это место, где газовая трубка встречается с ключом держателя затвора. Правильно изготовленная газовая трубка будет иметь фланец вверху в месте соединения с ключом и обеспечивать уплотнение.Если эта область изнашивается, газ выйдет наружу. Причина чрезмерного износа — несовпадение газовой трубки с несущей шпонкой. Это также напрямую связано с правильной установкой, включая выравнивание газового блока.

(Новая газовая трубка и отверстие под ключ на держателе болта)

( Верхняя газовая трубка изношена. Нижняя газовая трубка новая )

Ну, теперь идет pièce de résistance , Bolt Carrier Group или BCG. Этот предмет неоднозначен.Есть лишь несколько компаний / производителей, которые понимают это правильно. За 30 лет работы с семейством оружия AR-15 я видел столько плохих стейкинговых работ, что это не смешно.

Итак, давайте обсудим несколько фактов. Ставки изменились с годами. Оригинальные держатели, которые были жестко хромированы, имели другое крепление, которое делалось с помощью керна в верхней части держателя. Позже это было изменено на (2) точки крепления на каждом винте. Кроме того, как упоминалось в старой печати, Permatex # 3D был нанесен в области под ключом-носителем.Я не видел, чтобы это делалось несколько лет, и я не могу быть уверен, что это все еще требуется.

( Original Colt Model 601 Болтодержатель )

Величина крутящего момента шпоночных винтов держателя очень минимальна (58 дюймов / фунт), что делает разбивку еще более важной. Не менее важны и правильные винты. Вот подсказка. Если вы видите YFS на головке винта, это неверно.

( винтов MILSPEC с правильной разметкой )

Есть те, кто отказывается верить, что эти винты могут и со временем ослабнут по мере использования.Я видел это столько раз, что сбился со счета. К сожалению, многие не могут сделать это правильно. Если несущая шпонка установлена неправильно, винты не затянуты и не закреплены должным образом, они могут и будут ослаблены. Это приводит к массивной утечке газа, а также к повреждению газовой трубки.

( Неправильная установка ключей носителя )

( Неправильные винты и стойки держателя ключа )

И, наконец, что не менее важно, у нас есть газовые кольца для болтов.Газовые кольца — это, по сути, самая дешевая часть газовой системы и, вероятно, самая недооцененная. Средняя цена набора газовых колец (они бывают трехкомпонентными) ниже, чем цена латте Venti mochacchino, сбрызнутого карамелью.

( Кольца газовые )

Часто возникает вопрос: «Как узнать, плохие ли они»? Используются два теста. Самый простой и распространенный следующий: с чистым затвором и затворной рамой вставьте затвор в отверстие держателя.Вытяните болт в разблокированное положение (без кулачкового штифта) и поставьте его лицевой стороной. Если водило рухнет на болт под собственным весом, вам следует заменить кольца. Стандартное правило — заменять все три одновременно. Еще одно небольшое замечание о газовых кольцах. Миф о том, что газовые кольца необходимо расположить в шахматном порядке, чтобы трещины не совпадали и не вызывала утечку газа, всего-навсего — MYTH . Для этого нет никаких причин.

( Тест газового кольца )

Я надеюсь, что все владельцы и пользователи AR-15 сочтут эту информацию полезной при покупке оружия, запчастей или проведении технического обслуживания в будущем.

Уилл Ларсон — ветеран пехоты и береговой охраны США, где он служил помощником наводчика. После ухода из армии, проработавшего в армии почти 10 лет, он начал работать по контракту, работая в основном в Ираке и Афганистане в течение 6 лет. Он является владельцем / инструктором компании Semper Paratus Arms, LLC, которая преподает курсы оружейников и строителей на базе AR-15, и он является главным оружейником в SIONICS Weapon Systems в Тусоне, штат Аризона. Он прошел многочисленные курсы заводского и полевого оружейника, а также курсы разнообразной стрельбы и имеет почти 30-летний опыт работы с семейством оружия AR-15.

JP — Регулируемые газовые системы

Наша регулируемая газовая система является неотъемлемой частью нашей системы «управления отдачей». Большинство винтовок перегружено газом, и возникающий в результате эффект захлопывания затвора является очень значительной частью ощущаемого импульса отдачи, который препятствует восстановлению прицела. Мы обнаружили, что управление скоростью затвора делает стрельбу из винтовки более плавной. Этот простой в установке газовый коллектор позволяет настраивать скорость затвора под конкретную нагрузку и оптимизировать ощущения от винтовки.Если вы увеличите газовый порт, его можно будет настроить вверх или вниз, если вы хотите использовать уменьшенные нагрузки или в случае некоторых версий AR-15 с очень коротким стволом, которые несколько чувствительны к боеприпасам. Вы также можете отключить систему, если не хотите гоняться за латунью или обливать горячим латунным душем своего соседа на огневом рубеже на стрельбище.

Наш газовый блок также дает очень профессиональный способ устранения мушки на винтовках с плоским верхом, в отличие от отрезания существующей мушки в качестве временного решения этой проблемы.Нашей целью было сделать планку сверху, чтобы можно было быстро снимать мушку, но это также позволяет использовать фонарики, лазеры или любые другие аксессуары, которые могут вам понадобиться. Пусть вас не смущают дешевые подражатели. В настоящее время выпущено несколько копий нашего продукта, которые не так хорошо изготовлены или не подлежат регулировке. Если на стороне не написано JP, забудьте об этом.

Перед покупкой обратите внимание на размеры, которые мы публикуем для каждого газового блока, чтобы гарантировать, что данная деталь будет совместима с другими компонентами вашей винтовки.В редких случаях вы можете столкнуться с трудностями при установке низкопрофильного газового блока под ручную защиту стороннего производителя, и мы можем гарантировать совместимость только наших собственных компонентов. У нас есть возможность протестировать многие продукты на рынке, но мы не уведомляем и тем более не контролируем любые изменения конструкции, размеров или допусков, внесенные другими производителями. Поэтому нам сложно давать комментарии по телефону или электронной почте относительно совместимости наших компонентов с компонентами других производителей.В конце концов, обеспечение совместимости деталей лежит на вас, а некоторые быстрые измерения перед покупкой могут сэкономить много неудобств в будущем.

Есть ли у ваших газовых блоков способ сохранить настройку газа или предотвратить выход регулировочного винта?

Да, хотя у нас никогда не было проблем с миграцией, у всех может быть разное использование. Модели в нашем текущем поколении регулируемых газовых систем JP включают в себя натяжной винт, предотвращающий миграцию, который можно затянуть до регулировочного винта, чтобы надежно удерживать его положение.Хотя это, вероятно, и не нужно, но можно нанести каплю Loctite 243 на регулировочный винт.

Подходит ли ваш газовый блок к моему стволу и / или защите руки?

Нам очень сложно комментировать каждую возможную комбинацию наших деталей с деталями других производителей, особенно с постоянными изменениями и модификациями существующих деталей. Мы можем гарантировать только то, что наши газоблоки будут работать с нашими стволами и защитными устройствами для рук. Каждая модель газового блока включает в себя соответствующие измерения в своем описании, чтобы помочь вам определить совместимость.

Понимание Ethereum Gas, блоков и комиссионного рынка | Эрик Коннер

Gas — одна из самых фундаментальных концепций Ethereum, но она также кажется одной из наиболее неправильно понимаемых. В этом нет ничего удивительного, потому что, хотя на поверхности концепция проста для понимания, существует множество слоев. Цель этой статьи — охватить основные концепции, связанные с газом, блоками и рынком комиссий.

Прежде всего важно понять важную терминологию транзакций.

EVM — виртуальная машина Ethereum (EVM), работающая на каждом узле Ethereum, — это эмуляция компьютерной системы. Одним из примеров обычной виртуальной машины без блокчейна является программное обеспечение VirtualBox, которое позволяет эмулировать компьютерные системы (гостевые системы) на вашем физическом оборудовании (хостах). Любая операция в EVM требует циклов ЦП, доступа к диску или памяти на хост-машине. Надо как-то измерить эту работу и она называется , газ .

Каждая операция в EVM потребляет определенное количество газа, и не все транзакции создаются одинаково.Доступ к памяти или запись на диск имеют разные затраты для каждого EVM во время выполнения контракта. По сути, чем сложнее контракт и чем больше операций он выполняет, тем дороже его выполнение. Например, простая отправка ETH составляет 21000 единиц газа, но ставка на Augur может стоить 1000000 единиц газа. Чтобы покрыть эти расходы, отправитель транзакции указывает, сколько они готовы платить за единицу газа, называемую ценой на газ , которая выражается в gwei ( 1 gwei = 0.000000001 ETH). Теперь мы можем рассчитать транзакционную стоимость , которая представляет собой «потребленный газ x цена газа».

Если злоумышленник создал смарт-контракт, который перешел в бесконечный цикл, каждый цикл потреблял бы некоторое количество газа и имел бесконечную стоимость для пользователя. Таким образом, для каждой транзакции существует лимит газа , и в этот момент EVM прервет выполнение этого контракта при срабатывании, но по-прежнему взимает полную комиссию с злонамеренной транзакции.

В конце концов, транзакции объединяются и объединяются майнерами в блоки.Каждая происходящая транзакция изменяет состояние Ethereum и занимает небольшой объем пространства в блоке, что способствует как размеру состояния , так и размеру блока .

Полный размер узла с течением времени

Еще один фактор, который следует учитывать при размышлении о блоках, — это коэффициент дяди . Блоки Uncle — это отдельная статья, но, если коротко, если два блока обнаруживаются одновременно майнерами, они гоняются по сети, чтобы увидеть, какой из них распространится первым. «Победитель» получает основной блок с вознаграждением в 2 ETH, а проигравший получает блок дяди с меньшим вознаграждением.Из-за недавних оптимизаций в клиентах Geth и Parity, процентные ставки упали и стабильно составляют около 7%.

Число дядей с течением времени

Чтобы контролировать размер штата и частоту дядей, Ethereum имеет концепцию ограничения газа на блок . Поскольку каждая транзакция связана с общим потребленным газом, этот лимит определяет, сколько вычислений может быть выполнено в сети Ethereum на каждый блок.

Лимит газа на блок с течением времени

Резюме вышесказанного:

Теперь, когда мы понимаем ключевые концепции транзакций и блоков, пришло время обсудить рынок газа Ethereum.Поскольку у нас есть ограничение на количество вычислений, которое может быть выполнено на блок, у нас есть ограничение на «предложение», доступное для транзакций Ethereum в день. Это означает, что те, кто находится на стороне спроса, создают рынок для включения своих транзакций в блоки.

На этом этапе пользователи определяют, сколько они готовы платить за единицу газа (цену на газ). Это будет колебаться в зависимости от текущего спроса в сети, и есть планы по капитальному ремонту существующей системы с помощью EIP-1559. Из-за ограничения на блокировку газа рынок комиссий почти всегда определяет, какие транзакции ордеров будут добыты, потому что майнеры, стремящиеся получить прибыль, будут выбирать транзакции с самыми высокими комиссиями.

После того, как майнеры на Ethereum более года сидели на ограничении по блоку газа в 8000000, недавно проголосовали за него до 10000000, что дало сети на 25% больше пропускной способности. Что интересно в этом, так это то, что до сих пор размер блока не соответствовал этому. Одно объяснение относится к тому, что обсуждалось ранее, в том, что каждый код операции в EVM имеет стоимость попутного газа для сложности. Выполнение более сложной транзакции может стоить дороже, но это не значит, что ее хранение в блоке стоит дороже.

Корреляция между размером блока и лимитом газа

Транзакций в день — не лучший способ измерить использование сети Ethereum.Подходящим показателем будет общее количество потраченного газа за день. Со временем, по мере того, как использование смарт-контрактов стало более популярным, газ / транзакции в сети выросли. Таким образом, хотя количество транзакций не всегда велико, расход газа высок.

Газ, использованный с течением времени

Надеюсь, этот учебник помог вам понять, как работает сеть Ethereum.

Чемодан для использования газоблоков водолазами общественной безопасности

Я хочу начать это обсуждение с рассмотрения преимуществ и общих особенностей, которые следует учитывать при использовании газового блока.

На случай, если кто-то не знаком с газовым блоком, это воздушный коллектор, который обеспечивает возможность ввода выходных сигналов 2 или более регуляторов первой ступени и позволяет осуществлять принудительное выключение / включение по крайней мере одного из источников питания. источников, предотвращая обратный поток к другим источникам воздуха. В качестве примера входами обычно являются подача первичного и аварийного воздуха для дайвера. В рамках этого обсуждения обсуждаемый газовый блок будет в стиле Кирби Моргана из-за нескольких конструктивных особенностей, которые, кажется, хорошо адаптируют его к использованию PSD.Я знаю Omni Swivel, а также другие на протяжении многих лет, и в прошлом я использовал несколько разных моделей.

Как для команд, так и для агентств, которые запрещают предоставление бутылки с пони для пожертвования другому дайверу, я не согласен с тем, чтобы моя основная резервная копия оставалась для другого дайвера, по причинам, которые вскоре будут раскрыты.

1. Каждый PSD должен быть оборудован системой подачи первичного воздуха, состоящей из не менее 20 минут годного к употреблению воздуха с 15-минутным запасом на рабочей глубине.Ради аргумента, резервуара объемом 80 кубических футов должно хватить для большинства опытных дайверов на глубину 60 футов.

2. Каждый PSD должен быть оборудован вторичным источником воздуха, обеспечивающим 15 минут аварийной подачи воздуха на рабочую глубину, для большинства дайверов это будет резервуар объемом 30-40 кубических футов на глубину 60 футов.

3. Если дайвер использует полнолицевую маску, которая не может быть настроена на свободный поток в случае сбоя подачи воздуха, например EXO-26BR, использующий ручку дыхания или промышленную маску-полосу, такую как KMB- 18 или KMB-28 с клапаном свободного потока, то вторичный источник воздуха должен быть оборудован регулятором второй ступени, позволяющим дайверу выпрыгивать из полнолицевой маски.

4. Газовый блок должен быть сконфигурирован или сконструирован в поместье, которое позволяет воздуху свободно течь от источника первичного воздуха к первичному регулятору водолазов или FFM, но не допускает обратного потока или потери газа обратно в первичный источник воздуха. в случае выхода из строя шланга или другой потери газа между первой ступенью и газовым блоком. Обычно это требует использования одностороннего клапана AKA BACK CHECK.

5. Вход подачи вторичного воздуха (EGS) в газовый блок должен быть оборудован многооборотным (игольчатым клапаном), позволяющим измерять запасную подачу воздуха (EGS) с помощью резервного регулятора первой ступени, оснащенного клапаном избыточного давления. или регулятор второй ступени, который будет действовать как OPV.

6. Газовый блок ни в коем случае не должен пропускать поток воздуха к водолазу PSD, это означает, что активация переключателя / клапана никогда не должна нарушать подачу потока воздуха от первичного источника газа к водолазу.

Конфигурация системы перед погружением перед началом погружения требует, чтобы сначала была включена резервная система (EGS), подтверждено давление воздуха и чтобы был открыт клапан на газовом блоке, дайвер или тендер будут дышать от первичного регулятора или FFM, подтверждающего работу, а затем клапан EGS будет закрыт, а регулятор или FFM вдохнут воздух или произведут продувку, оставив включенную резервную систему на резервуаре и выключенную на клапане EGS.На этом этапе основная система включается и проверяется на работу и подтверждение давления воздуха.

Установка газового блока обычно должна производиться в так называемом золотом треугольнике, я лично предпочитаю правую сторону нагрудного ремня водолаза, со всеми шлангами, проложенными под правой рукой и обратно к регуляторам первой ступени, со второй ступенью. следуйте по тому же пути или закрепите правым передним ремнем, чтобы обеспечить надлежащую длину шланга для регулятора второй ступени или FFM.

Предполагая, что каждый дайвер оснащен полностью резервированной системой, рассмотрим несколько режимов отказа.

A. Дайвер не смог должным образом контролировать давление воздуха, и у него заканчивается воздух. Действия: активировать вентиль на газовом блоке, прекратить погружение и всплыть на поверхность.

B. У дайвера возникла неисправность сиденья первой ступени, и он начинает свободно течь на подаче первичного воздуха. Действия: прекратите погружение и начните акцент, как только подача первичного воздуха закончится, активируйте клапан на газовом блоке и продолжите акцент.

C. Отказ второй ступени, свободный поток. Действия: прекратите погружение и начните акцентировать внимание, как только подача первичного воздуха закончится, активируйте клапан на газовом блоке, измеряющий поток по мере необходимости для облегчения дыхания.

D. Неисправность второй ступени, воздух не доставляется. Действия: прекратить погружение, открыть байпас регулятора или в FFM, не оборудованном возможностью байпаса или позволять дайверу свободно проходить воздух, например, Guardian, AGA, Poseidon, Ocean Reef. Найдите альтернативный регулятор второй ступени, удалите FFM и используйте альтернативную вторую ступень.

Что касается захваченного или запутавшегося дайвера, донорский баллон должен использоваться вместе с любым дежурным дайвером, который отвечает. Размер баллонов должен определяться глубиной и максимальной скоростью SAC водолазов команды. Пожалуйста, помните как минимум 15 минут аварийной вентиляции на глубине. Если баллон не нужен, его можно уронить в сторону, если это необходимо для безопасности дайвера, и забрать его позже.

Ни в коем случае резервный дайвер не должен быть снабжен донорской системой аварийной подачи воздуха, а также собственной аварийной подачей воздуха.

E. Считаю это самой важной частью использования аварийного приточного воздуха. Практикуйте каждый сценарий, пока он не станет рефлексивным. Затем сделайте аварийные воздушные учения частью своего ежегодного обучения в начале года. Используйте своих опытных дайверов, чтобы обучать новых дайверов, помогая им укрепить доверие к своему снаряжению и товарищам по команде.

Если вы не согласны со мной, все в порядке, опубликуйте свою точку зрения, приводя веские аргументы по каждой из вышеперечисленных проблем. Таким образом, каждый может учиться и принимать обоснованные решения.

Заранее благодарю вас за то, что вы непредвзято прочитали этот пост.

С уважением,

Боб Киндер

Зажим на регулируемом газовом блоке

Зажим регулируемого газового блока от ODIN Works действительно регулируется и имеет множество функций.Наш зажим на регулируемом газовом блоке изготовлен из стали и азотирован черным азотом для долговечности. Он оснащен передним регулировочным винтом и пружиной из нержавеющей стали для работы при высоких температурах. Регулировка фиксатора шарика за 20 щелчков, установочные винты не требуются, просто отрегулируйте винт из нержавеющей стали в нужном месте, и готово. Регулируемый газовый блок может уменьшить отдачу, уменьшить износ и позволить использовать множество различных опций для вашей винтовки. Почему бы вам выбрать фиксатор на регулируемом газовом блоке вместо штатного регулируемого газового блока? Две основные причины заключаются в том, что он не оставляет следов на вашем стволе, как обычные установочные винты, и вы лучше контролируете давление, которое прикладывается к стволу от затягивания газового блока, обеспечивая его равномерное распределение.

Традиционный фиксированный газовый блок позволяет фиксированному количеству газа проходить через систему. Это универсальное решение для винтовок с газовой системой. Фиксированный газовый блок почти всегда будет перегружен газом, так что он может переключать винтовку с различными боеприпасами и другими переменными, которые влияют на цикличность винтовки. Тем не менее, у винтовки с избыточным газом есть много недостатков. К этим недостаткам относятся чрезмерная отдача, больший износ, более высокая температура и грязь, а также меньшая надежность, и это лишь некоторые из них.

Решение всего этого? Войдите в регулируемый газовый блок. С регулируемым газовым блоком ODIN Works у вас будет 20 предустановленных микрорегулировок для уменьшения или увеличения потока газа на вашей винтовке. Это позволяет вам использовать только необходимое количество газа для идеального цикла вашей винтовки, имея минимальную отдачу (повышение точности), работать более эффективно и холоднее, меньше изнашивать вашу винтовку и позволяя настраивать такие параметры, как запуск разных групп затворных держателей, разных буферные грузы, добавление глушителя или запуск других боеприпасов.

Проще говоря, регулируемый газовый блок — это один из, если не самый эффективный способ улучшить работу вашей винтовки с минимальными затратами.

Зажим ODIN Works на регулируемом газовом блоке подходит для любого ствола диаметром 0,750 дюйма и работает с любым калибром.

Регулируемые газовые блоки AR — журнал стрелка

На прошлых выходных я представил приятелю параллельное сравнение его стандартного AR и одного из моих AR-15 с регулируемым газовым блоком.Его настоящая цитата была: «Святое дерьмо! Когда ты сможешь сделать то же самое с моим? » Ваш первый опыт работы с регулируемым газовым блоком будет поучительным. Практически полное отсутствие отдачи и практически неподвижное изображение прицела в песне «Святое дерьмо!», Мягко говоря, ошеломляют. Почему я не сделал этого раньше? » своего рода способ. Я утверждаю, что регулируемый газовый блок — это самое значительное улучшение характеристик, которое каждый может сделать для своей винтовки формата AR.

По крупной пандемии

На всякий случай нужно спрятать регулировочный винт? Спрячьте один в отверстиях для гайки ствола handgaurd с помощью высокотемпературной трубки и шестигранного ключа.

После моего самого первого регулируемого газового блока JP, я был продан за возможность настраивать давление газа в стандартной системе AR-15 с прямым столкновением. Преимущества: значительное уменьшение отдачи, более быстрое восстановление отдачи, более быстрое получение изображения прицела между выстрелами, уменьшение нагрева затвора и немного более чистый ход — все это основные преимущества.

История и зачем нужны регулируемые газовые блоки на винтовках AR-15

Все элементы в газовой системе должны находиться в состоянии дзэн-баланса, и, как правило, в системе прямого столкновения AR-15 они довольно неуравновешены — ненасытно опрокидываются в пользу гарантии надежности, принося в жертву более тяжелую отдачу в процесс.

Система прямого удара работает довольно просто: стреляет пуля, пуля проходит вниз по стволу, давление выщелачивается через газовый порт (небольшое отверстие) в стволе, которое выталкивает газ в газовый блок, газовый блок перенаправляет подайте газ обратно в газовую трубку и обратно в BCG (группу держателя затвора), это давление оказывает давление на уплотнительные кольца болта внутри держателя, которые разблокируют затвор и циклически повторяют действие. Повторяйте, пока магазин не опустеет. Длина и внутренние размеры газовой трубки, размер газового порта в стволе, внутренние размеры газового блока, размещение газового блока на газовом порте ствола (правильно или неправильно), длина ствола, тип компенсатора или глушителя, размещение газового канала ствола вперед или назад, трение БЦГ, положение и состояние уплотнительных колец на затворе, вес буфера, скорость амортизирующей пружины, вес винтовки, скорость горения пороха патроны, количество пороха, насколько горячий капсюль, вес пули, отскочила ли BCG во время последнего цикла и почти полностью разрядилась батарея, стиль стрельбы стрелка и многое другое — все это играет роли, которые очень неуместны. балансируется в стиле дзен для работы в оптимальной точке настройки винтовки.Как правило, производители ошибались, прибегая к неприлично избыточному количеству газа, чтобы гарантировать надежность… даже если это действительно приведет к поломке стрелка и компонентов.

Регулируемые газовые блоки могут помочь оптимизировать любую легкую или стандартную группу затворных узлов.

Для многих из нас ладонь ко лбу / момент освещения наступает, когда мы пробуем газовую систему средней длины или длины винтовки с меньшей отдачей, которая, казалось, работает дольше, чище и в какой-то степени холоднее — все при этом будучи более надежным. Мда, меньше давления газа.

Регулируемый газовый блок только регулирует давление газа, как кран с водой. Даже при значительном снижении давления газа большая часть газовых систем перегружена настолько, что может сохраняться полная надежность, обеспечивая при этом огромные преимущества для стрелка. Сегодня мы можем контролировать давление газа с помощью регулируемых газовых блоков, таких как Superlative Arms. Используя более легкие болтовые несущие группы от Young или JP и маломощные буферы и пружины, мы можем снизить газ еще больше для удивительно легкой отдачи AR-15.

Как работают регулируемые газовые блоки AR

Большинство людей рассматривают регулируемый газовый блок как причуду вроде Shake Weights или Chia Pets, а не как новшество. Как ни странно, многие из этих сомневающихся, с которыми я разговаривал, кажется, принимают регулируемые поршневые системы, которые [кашель] по сути являются регулируемыми газовыми системами [кашель], но они думают, что регулируемые системы прямого удара каким-то образом имеют меньшие достоинства. Я верю в регулируемые газовые системы, я шокировал и внушал страх себе и другим во время испытаний драматической метаморфозой, которая происходит при трансформации пробивного 5.56 AR-15 в плоское, мягкое и быстро стреляющее огнестрельное оружие, просто уменьшив давление газа.

Сверху установлен регулируемый газовый блок JP.

В целом все «регулируемые» газоблоки работают одинаково. Винт просто зажимает зазор между отверстием для газа в стволе и газовой трубкой, как кран, контролирующий поток воды.

Сейчас на рынке есть тонна регулируемых газовых блоков, которые предлагают винт, застрявший в газовом блоке. Идея настолько проста, что даже такой немного опытный человек, как я, преобразовал многие стандартные газовые блоки в регулируемые версии.Наиболее серьезной проблемой становится блокировка регулировки. Здесь лучшим вариантом являются запатентованные регулируемые газовые блоки Superative Arms и SLR. Он фиксируется в нужном положении с фиксатором, поэтому регулировка никогда не переместится на вас.

Как настроить регулируемый газовый блок для повышения производительности и надежности

Убедитесь, что ружье разряжено, а патронник свободен. (Syrac рекомендует настраивать винтовку, не смазанную маслом, с самым легким зарядом, который вы будете использовать.)
Осторожно поверните регулировочный винт до упора по часовой стрелке до упора, примерно на три полных оборота, а затем снова поверните на один полный оборот.
Загрузите один патрон в магазин и вставьте магазин.
Стреляйте из пистолета из пистолета с левой стороны. Болт должен фиксироваться назад
Если BCG блокируется, заполните 6, если не завершите 7.
Если BCG блокируется, поверните винт по часовой стрелке с шагом оборота, повторяя шаги 4-5, пока болт не перестанет удерживаться, затем поверните назад против часовой стрелки на ¼ оборота и перейдите к шагу 8.
Если BCG не фиксируется, поверните винт против часовой стрелки с шагом оборота, повторяя шаги 4–5, пока болт не зафиксируется, и переходите к шагу 7.
Увеличивайте с шагом ¼ оборота против часовой стрелки по мере необходимости, пока затвор успешно не сдержит три последовательных однозарядных выстрела.
В случае успеха ваш AR-15 оптимально настроен для этих боеприпасов.
Если вы хотите обеспечить надежность с более широким диапазоном боеприпасов, добавьте-или 1/2 поворота против часовой стрелки. Вы получите немного больше отдачи, однако ваша надежность возрастет, если вы будете часто менять патроны. Я обычно добавляю 1/2 оборота и редко испытываю проблемы с боеприпасами.
Примечание: Если вы перемещаете верхнюю часть на другую нижнюю, убедитесь, что вы используете амортизатор и буферную пружину из нижнего, которые используются для настройки верхнего, в противном случае газовый блок необходимо перенастроить.

Наблюдения за настройкой

После того, как вы все настроите и настроите, плюс еще 1/4 или 1/2 дополнительного поворота против часовой стрелки, у вас редко, если вообще когда-либо, будут проблемы с надежностью, при этом наслаждаясь улучшенной съемкой AR.

Этот регулируемый газовый блок DIY работает так же хорошо, как и коммерческие версии.

С регулируемым газовым блоком, стандартный AR-15 BCG, буфер и буферная пружина фактически предпочтительнее более тяжелых вариантов h2, h3, они позволят установить более низкое давление газа и принесут вам наибольшее преимущество в виде уменьшения отдачи. В конце концов, более легкая BCG, буферная пружина и буферная пружина требуют меньшего давления газа для перемещения.

Если вы перемещаете верхнюю часть на другую нижнюю, убедитесь, что вы используете амортизатор и буферную пружину из нижнего, которые используются для настройки верхнего, в противном случае газовый блок необходимо перенастроить.Дополнительные изменения в дульных тормозах или защитных кожухах, изменения буфера, буферной пружины, держателя, затвора и ручных заряжаний или низкоскоростных снарядов могут потребовать перенастройки для обеспечения оптимальной надежности.

Последние мысли

Регулируемые газовые блоки обеспечивают огромное преимущество для владельцев AR и, на мой взгляд, являются наиболее значительными улучшениями производительности, которые вы можете сделать, чтобы стрелять быстрее, снизить утомляемость вас и вашего огнестрельного оружия и, возможно, увеличить продолжительность стрельбы из AR-15 без необходимости. для чистки.Отрегулируйте прочь!

Major Pandemic — редактор, который любит все, что касается стрельбы, охоты, природы на открытом воздухе и всех этих небольших продуктов, связанных с выживанием. Его цель проста: рассказать хорошую историю в форме правдивого отзыва и при этом весело провести время. Он вносит контент в широкий спектр печатных и цифровых журналов и информационных бюллетеней для компаний и производителей во всей отрасли, ежемесячно просматривая контент более 2 миллионов читателей. www.MajorPandemic.com

Индонезия выдала первые нефтегазовые блоки за 2 года

ДЖАКАРТА (Рейтер) — Индонезия передала нефтегазовые блоки местной добывающей энергетической компании Energi Mega Persada и канадской Husky Energy Inc, сообщил в пятницу высокопоставленный чиновник. такой тендер почти через два года.

ФОТО ИЗ ФАЙЛА: Рабочий готовится маркировать бочки со смазочным маслом на предприятии по производству смазочных материалов государственной нефтяной компании Pertamina в Чилакапе, Центральная Ява, Индонезия, 6 ноября 2017 года на этой фотографии, сделанной Antara Foto.Снимок сделан 6 ноября 2017 года. Antara Foto / Rosa Panggabean / через REUTERS / File Photo

Energi Mega Persada получила право собственности на блок Южный ЦПН, расположенный на острове Суматра, который, по оценкам, извлекает 49,1 миллиона баррелей нефти и 87,09 миллиарда стандартных кубических метров. футов газа, показали данные Минэнерго.

Husky Energy Inc тем временем выиграла блок Лиман на острове Ява, на котором, по оценкам, добывается 316 млрд куб. Футов газа, заявил на виртуальной конференции Тутука Ариаджи, директор по нефти и газу министерства энергетики.

Государственная нефтяная компания PT Pertamina предложит 15% долю участия в двух блоках, добавил Ариаджи.

Energi Mega Persada выиграла тендер с подписным бонусом в размере 500 000 долларов США или единовременным взносом за получение лицензии и трехлетним обязательством в размере 13,6 млн долларов США на геологические, геофизические и сейсмические исследования и разведочную скважину.

Husky выиграла тендер на рабочую площадку в Лимане с подписным бонусом в размере 200 000 долларов США и трехлетним обязательством на проведение исследований в размере 6,7 миллиона долларов США.

Это были первые тендеры, которые Индонезия объявила с 2019 года после того, как отложила их из-за пандемии коронавируса.

Что такое газоблоки?

Что такое газоблоки?

Как газоблоки классифицируют?

Как правильно выбрать газоблок?

Газоблок, его тех характеристика и виды. Плюсы и минусы стен из газоблока.

Вас интересуют газоблоки или газосиликатные блоки, Вам это надо знать!

7 факты о которых надо знать перед покупкой газоблока

Плотность газоблока (газобетона), d300, d400, d500 что это

От чего зависит плотность газоблоков

Газоблок d300 (Д300)

Газоблок d400 (Д400)

Газоблок d500 (Д500)

Газобетонные блоки — купите газобетон по низкой цене в Ярославле, Иваново, Владимире

Отличие газоблока от пеноблока | Строитель 174, Челябинск

2. Плюсы и преимущества газобетонных блоков

кто кого » Вcероссийский отраслевой интернет-журнал «Строительство.RU»

Понимание газовой системы AR-15 |

JP — Регулируемые газовые системы

Есть ли у ваших газовых блоков способ сохранить настройку газа или предотвратить выход регулировочного винта?

Подходит ли ваш газовый блок к моему стволу и / или защите руки?

Понимание Ethereum Gas, блоков и комиссионного рынка | Эрик Коннер

Чемодан для использования газоблоков водолазами общественной безопасности

Зажим на регулируемом газовом блоке

Регулируемые газовые блоки AR — журнал стрелка

История и зачем нужны регулируемые газовые блоки на винтовках AR-15

Как работают регулируемые газовые блоки AR

Как настроить регулируемый газовый блок для повышения производительности и надежности

Наблюдения за настройкой

Последние мысли

Индонезия выдала первые нефтегазовые блоки за 2 года

Добавить комментарий Отменить ответ