Чем резать поликарбонат в домашних условиях видео: Чем резать поликарбонат в домашних условиях: сотовый, монолитный, видео

Чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях — видео и фото

В последнее время во многих строительных операция поликарбонат заменил тяжелое, хрупкое и сравнительно дорогое силикатное стекло. Этот практичный и доступный материал используется для декоративного остекления, строительства элементов городской инфраструктуры, сооружения оранжерей и теплиц, возведения кровли беседок, навесов или террас. Долговечность и надежность конструкции из него зависят от соблюдения технологии обработки и правильности монтажа. Частой причиной выбраковки материала во время работы является неправильная резка листов, поэтому неопытные мастера часть задаются вопросом, как и чем резать поликарбонат, чтобы не повредить панели. В этой статье мы расскажем, какими инструментами можно пользоваться для обработки, и как ими правильно пользоваться.

Содержание статьи

Болгарка

Наиболее эффективным инструментом, с помощью которого можно разрезать лист поликарбонатного пластика – обычная болгарка. Так как этот материал, особенно сотовый, достаточно легко обрабатывается, с резкой справятся даже самые дешевые китайские модели.

Опытные мастера отмечают, что лучше выполнять болгаркой прямые разрезы большой длины. Резать поликарбонат с помощью этого инструмента по кривой можно, но для этого требуется большой опыт. Чтобы не испортить материал при резке, необходимо соблюдать следующие правила:

  • Для резки листов этого материала используют болгарку с режущим кругом для металла с острыми, частыми зубьями.
  • При резке листов поликарбонатного пластика лучше использовать болгарку на низких оборотах, чтобы разрез получился ровным, а края материала без заусениц.
  • Если необходимо разрезать сотовый поликарбонат, режущий круг болгарки можно размещать строго между ребрами жесткости.

Обратите внимание! Болгарка относится к высооборотистым инструментам, работать с ней без опыта достаточно сложно. Чтобы правильно выполнить разрез и не повредить материал, можно потренироваться на остатках поликарбоната.

Богарка

Технология резкой болгарой

Электролобзик

Еще одним инструментом, который можно использовать, чтобы разрезать поликарбонат, является бытовой электрический лобзик. Он считается универсальным приспособлением для распиливания материалов разной плотности и толщины. Режущая пилка лобзика закрепляется только с одной стороны, поэтому им можно пользоваться для выпиливания отверстий и криволинейных разрезов в поликарбонате. Чтобы использовать это инструмент, необходимо соблюдать несколько правил:

  1. Для обработки листов поликарбонатного пластика используют лобзик, режущие полотна которого имеют мелкие зубчики.
  2. Чтобы края поликарбоната после распиливания были ровными, необходимо использовать новое, острое режущее полотно.
  3. Для получения ровного, аккуратного разреза можно использовать режущее полотно для металла, которое не рвет поликарбонат, а разрезает.
  4. При обработке монолитного пластика большой толщины электролобзиком образуется большой количество стружки, которую необходимо оперативно удалять, чтобы они не мешали распиливанию.

Электрический лобзик

Резка электрическим лобзиком

Важно! Профессиональные мастера с помощью электролобзика выполняют только фигурные, криволинейные разрезы, так как распиливать им по прямой значительно дольше, чем болгаркой.

Канцелярский нож

В домашних условиях поликарбонат можно разрезать обычным канцелярским ножом.

С помощью этого инструмента чаще обрабатывают сотовый пластик, обладающий ячеистой структурой. Монолитный поликарбонат не режут с помощью ножа, так как он слишком твердый. Чтобы разрез получился ровным, лучше придерживаться следующей технологии:

  • Чтобы разрезать лист поликарбонатного пластика, потребуется высококачественный, острый канцелярский нож.
  • Поликарбонат с помощью канцелярского разрезают в 2 этапа: сначала выполняют небольшой надрез, чтобы инструмент не соскальзывал, а затем аккуратно дорезают материал.
  • Канцелярский нож используют, чтобы резать сотовый поликарбонат толщиной не более 4-6 мм.

Учтите, что с помощью канцелярского ножа выполняют мелкую подрезку и подгонку листов пластика, так как изготавливать им разрезы большой длины долго и неудобно. Обычный канцелярский нож при этом может быстро затупиться или сломаться.

Канцелярский нож

Резка с помощью канцелярского ножа

Технология резки

Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:

  1. В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
  2. Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
  3. Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
  4. Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
  5. После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.

Обратите внимание! Сотовый пластик толщиной до 6 мм можно резать стопкой, сложив несколько листов друг на друга и подложив под них фанеру. В промышленных условиях этот материал обрабатывают с помощью лазера, что гораздо быстрее и проще, чем ручным инструментом.

Видео-инструкция

Чем Резать Поликарбонат 10 Мм

Полимерные пластиковые ткани, более известные как поликарбонат, с каждым днем ​​становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и отличные свойства материала ставят его в одно из первых мест в продаже.

Большое значение имеет тот факт, что почти каждый может работать с ним, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не все знают, как и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный разрез и не испортить материал.

инструменты

болгарский

Самый первый инструмент, который почти каждый может использовать с поликарбонатом. это шлифовальный станок. Более того, вы не должны использовать дорогой инструмент: даже дешевый и маленький шлифовальный станок отлично справится с этой задачей. Чтобы сделать ровные надрезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что следует обратить внимание. это опыт, поскольку инструмент имеет высокие скорости, и если вы никогда не работали с ним раньше, рекомендуется вырезать поликарбонатный материал перед резкой. Где их взять? Проконсультируйтесь с мастерами, которые делают поликарбонатные конструкции.

Канцелярский нож

Прекрасно режет пластиковый пластиковый холст и канцелярский нож. Более того, даже новички справятся с этим. Главное, чтобы нож был хорошего качества, а работа выполнена не спеша. лезвие таких инструментов очень острое, и вы можете не только сделать неправильный надрез, но и получить травму. Канцелярский нож подходит для ячеистых листов толщиной 4-6 мм, но работать с листами 8 мм уже сложно. Поликарбонат практически невозможно разрезать на более толстых листах, поэтому специалисты рекомендуют использовать его не только там, где требуется резать материал, и даже тогда, на листах толщиной до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовая, самая обычная электрическая лобзик, также вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, для этого нужно просто установить для нее пилочку с мелкими зубцами, иначе материал порвется, а не порежется. Этот инструмент, как шлифовальный станок, довольно прост в использовании, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно потренироваться заранее. Электрический лобзик очень популярен, особенно когда необходимо выполнить резку монолитного поликарбоната сложной декоративной формы или выполнить закругление.

Замечания: Если вам приходится резать тонкие листы, то специалисты рекомендуют изготавливать листы по 10–12 штук, а под ними укладывают слой картона, а затем все режут одновременно.

Видео: Чем Резать Поликарбонат 10 Мм


Когда нужно разрезать только один лист. риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы предотвратить повреждение материала, используйте только очень заостренный инструмент. Есть мастера, которые используют ножницы при работе с поликарбонатом. Это тоже вполне приемлемо. Главное, чтобы используемый инструмент не нарушал структуру картин.

Рваная пила

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой или ручной пилой? При отсутствии опыта рекомендуется не использовать эти инструменты: лезвия вдоль разрезов могут треснуть. Лучше всего работать с электроинструментами. Но для начинающих и опытных профессионалов крайне важно обезопасить листы поликарбоната, чтобы предотвратить вибрацию и деформацию материала, что также чревато плохими последствиями.

Лазерная резка

В дополнение к вышеупомянутым методам, вы можете резать лазером. Но чтобы работать с лазерной установкой, вам необходимо обладать соответствующими навыками. Кроме того, не у каждого мастера есть такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто профессионально обрабатывает поликарбонат. Но если лазерная работа возможна, вы обязательно должны использовать ее, поскольку она гарантирует:

  • высокая скорость работы;
  • отсутствие дефектов;
  • отличное качество резки;
  • точность резки: при работе с лазером соблюдается точность размеров до 0,05 мм;
  • нет необходимости фиксировать листы во время работы.

На монолитные поликарбонатные полотна можно наносить любой материал для резки металла или дерева, даже стандартный резак по металлу.

Как резать?

Прежде чем вырезать поликарбонат, специалисты сначала хорошо подготовят рабочее место. Необходимые:

  1. Удалите с сайта все посторонние предметы: ветки, куски досок и досок, даже мелкую гальку. В идеале место должно быть чистым. Это необходимо для предотвращения вмятин, царапин и других повреждений на поликарбонатных листах. Лучше всего приклеить рабочую зону листами ДСП, ДВП или другого материала, подходящего для этой цели.
  2. Используя маркер и длинную линейку или другой предмет на панелях, вам нужно пометить. Если во время этого вам придется передвигаться по холстам, вам нужно положить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не было вмятин.
  3. Перед нарезкой поликарбоната по размеру необходимо разместить доски с обеих сторон маркировки, помеченной маркером, размер которого должен быть не менее 4 × 10 × 220 см. Доски снова размещаются на холсте в тех же местах и ​​только после этого они будут двигаться по ним.
  4. Если резание является прямым, вы можете управлять шлифовальным станком, закругленные части проходят с помощью электрической лобзика, а если вам необходимо выполнить небольшую регулировку, подойдет также канцелярский нож.
  5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть перевернуто. Как лучше всего увидеть этот тип поликарбоната? При использовании тех же инструментов, что и для других типов материалов, но использование ножовки не приемлемо: зеркальные или ламинированные слои могут отслаиваться.
  6. При работе с полотнами из полимерного ячеистого пластика, если разрез производится по длине листа, маркировка может быть опущена: сами соты будут служить ориентиром. Благодаря этому он даже не будет ходить по поверхности материала.
  7. После завершения распылительной работы сотовых полотен необходимо продуть все швы сжатым воздухом, чтобы удалить пыль и материал проникших внутрь частиц.

И самое главное, прежде чем резать поликарбонат электрической лобзиком или шлифовальной машиной, вам нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одна вещь. вам всегда нужно помнить мудрость людей, которая говорит, что, прежде чем резать ее, вам нужно измерить ее семь раз. это сэкономит и деньги, и время.

канцелярский нож, электрический лобзик и другие средства, видео и фото

Поликарбонат режется достаточно просто, для этого можно использовать разный инструмент

Не знаете, чем резать поликарбонат в домашних условиях? Боитесь испортить материал? Я расскажу об известных мне способах резки, все они подходят для неопытных мастеров и обеспечивают высокое качество работы. Главное — соблюдать все рекомендации, изложенные ниже.

Для резки поликарбоната подходят даже обычные строительные ножи

Основные варианты проведения работ

Разберемся, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Чаще всего используются следующие виды инструмента:

  • Строительный нож. Можно использовать и обычные варианты, но они должны быть очень острыми;
  • Ножницы большого размера;
  • Болгарка или дисковая пила;
  • Электролобзик;
  • Ножовка по дереву.

Разберем каждый из вариантов отдельно.

Вариант 1: резка строительным ножом

Это самый простой и популярный вариант проведения работ. Вам понадобится строительный нож с лезвиями шириной 25 мм.

Лезвие ножа для резки поликарбоната должно хорошо фиксироваться в конструкции

Можно использовать конструкции с трапециевидным лезвием. Этот вариант более прочен, а значит, им удобнее работать.

Трапециевидные лезвия отличаются высокой жесткостью и хорошо подходят для резки поликарбоната

Не забудьте приобрести запасные лезвия, так как они имеют обыкновение ломаться под нагрузками.

Рабочий процесс выглядит так:

Иллюстрация Описание этапа
Материал размечается. Для этого используется рулетка и ровная рейка или длинный уровень. Вначале на лист наносятся метки, после чего с помощью карандаша или фломастера прочерчивается линия для создания четкого ориентира по всей длине разреза.

Очень важно не ошибиться на этом этапе, так неправильная разметка приведет к порче поликарбоната.

Производится первичная резка материала. Для этого вдоль линии прикладывается ориентир (лучше всего для этих целей подходит металлическая линейка). Нож ставится на край и ведется с усилием по поверхности. Лезвие должно входить в материал на 2-3 мм, чтобы полностью прорезать верхний слой по всей длине.

Очень важно надежно держать линейку. Чаще всего поликарбонат портится при резке в случаях, когда линейка соскальзывает и лезвие уходит в сторону.

При использовании обычного ножа можно нажимать на поверхность сильно. В нем лезвие прочное, и вы не сломаете его даже при большом усилии. Для ориентира удобнее всего использовать деревянный брусок.
Материал перегибается по линии надреза. Гнуть его нужно на обратную сторону, пластик ломается очень ровно, если вы хорошо прорезали наружный слой. Небольшие куски можно гнуть и самостоятельно, целые листы лучше перегибать с помощником, чтобы не повредить материал.

Если материал не переломился, то с обратной стороны он подрезается ножом по линии изгиба.

Особенно хорошо нож режет вдоль пустот. Если вам нужно резать материал вдоль, то ориентиром будут служить соты, по ним нож режет очень быстро. Если торец получился не очень ровным, его можно подправить ножом, аккуратно срезая все лишнее.

Нож хорошо подходит для материала толщиной 6 мм. Более толстые листы резать таким способом очень сложно, да и качество работы получается не очень хорошим. Помните о том, что обычный канцелярский нож с узким лезвием не подходит, нужен вариант шириной 25 мм.

Главное преимущество этого способа — невысокая цена инструмента.

Вариант 2: резка ножницами

Этот способ используется для поликарбоната толщиной не более 6 мм. Для работы вам нужны портновские ножницы или ножницы по металлу. Главное чтобы инструмент был острым, в противном случае будут повреждаться торцы.

Перед тем как резать поликарбонат, найдите большие ножницы

Инструкция по проведению работ проста:

Иллюстрация Описание этапа
Производится разметка. Рулеткой или метром откладываются все требуемые размеры, после чего отчерчивается сплошная хорошо видимая линия по всей длине резки.
Материал разрезается по линии. Одной рукой нужно аккуратно резать поликарбонат, а другой отгибать один край для того, чтобы вам было удобно проводить работу.

Нажимать на ножницы стоит сильно, чтобы они четко резали пластик, а не заминали его.

Резка ножницами по металлу производится так же. Если после окончания работ на торцах есть небольшие огрехи, то они убираются строительным или обычным ножом.

Вариант 3: резка болгаркой

Рассматривая вопрос, чем режут поликарбонат, нельзя не рассказать о варианте с болгаркой. Он отличается высокой скоростью проведения работ и неплохим качеством резки.

Понадобится шлифмашинка небольшого размера (под диск 115-125 мм). Она небольшая и ее удобно держать, в отличие от более крупных вариантов, которые весят много и поэтому не очень удобны в нашем случае.

Болгарка отлично справляется не только с металлом, но и с сотовым поликарбонатом

Для резки используйте отрезные диски по металлу толщиной 0,8-1,0 мм. Они намного ровнее режут материал, и в соты попадает меньше мусора, что тоже немаловажно.

Резка своими руками производится так:

Запомните одно простое правило: защитная пленка всегда снимается после резки поликарбоната непосредственно перед его монтажом. Неважно, чем вы режете материал, снимать защитный слой стоит только после окончания работы.

Резка дисковой пилой проводится так же, как и болгаркой. Отличие состоит в том, что резка производится с помощью диска с мелкими зубьями, а сам инструмент удобнее в работе за счет конструкции, которая плотно прилегает к поверхности. В некоторых вариантах инструмента есть специальная направляющая и пылесос, который сразу убирает весь мусор, что очень удобно.

Этот электроинструмент хорош тем, что с его помощью можно делать ровные разрезы

Вариант 4: резка электролобзиком

Электрический лобзик отлично подходит для резки поликарбоната любой толщины. Вы быстро и качественно сможете вырезать фрагмент любой формы.

Электролобзик позволяет резать поликарбонат на куски любой формы

Для работы приобретите полотна с мелким размером зуба. От этого зависит качество резки.

Полотна для электрического лобзика должны иметь мелкий зуб для чистой резки поликарбоната

Рабочий процесс в этом случае выглядит так:

  • Листы поликарбоната размечаются. Если у вас изогнутые линии, то проще всего при разметке приложить тот элемент, на который режется материал, и по нему провести разметку. Так вы точно не ошибетесь и идеально разметите поликарбонат;
Проще всего приложить элемент конструкции и по нему разметить линию резки поликарбоната
  • Лист поликарбоната выкладывается на поверхности и фиксируется. При этом очень важно располагать его так, чтобы под линией распила было пустое место, так как при резке полотно электролобзика опускается вниз на 5-7 см. Лист можно зафиксировать грузом, но не очень тяжелым, чтобы он не деформировал материал;
Материал кладется так, чтобы под линией резки было пустое пространство для движения полотна электрического лобзика
  • Электролобзик устанавливается на край листа. Нужно расположить его в точке начала распиловки, после чего инструмент включается. Выставьте самые высокие обороты — чем быстрее двигается режущее полотно, тем выше будет качество резки;
Электролобзик аккуратно располагается на линии и включается на самых высоких оборотах
  • Распиловка производится с умеренным нажимом. Просто ведите инструмент по линии, поворачивая в нужных местах. Самое главное — не отклоняться от линии и внимательно следить за меткой на платформе электролобзика, которая определяет линию резки поликарбоната;
Резать поликарбонат стоит не спеша, постоянно контролируя линию распиловки
  • После резки торцы очищаются пылесосом. На снимке ниже видно, что в пустоты попадает стружка, которую нужно убрать сразу после проведения работ.
В торцы попадает стружка, которую нужно убрать с помощью пылесоса

Вариант 5: резка ножовкой

Для работы можно использовать и обычную ножовку по дереву. Лучше всего подходят варианты с мелким размером зубьев, они намного меньше повреждают торцы и лучше входят в пластик. Ножовка должна быть острой.

Чем мельче зуб на ножовке, тем она лучше будет резать поликарбонат

Рабочий процесс прост:

Иллюстрация Описание этапа
Лист размечается и укладывается на поверхность. Под линией распиловки должна быть пустота, чтобы вы могли резать материал ножовкой.

Также нужно зафиксировать элемент, насколько это возможно. Если лист большой, то его может придерживать помощник.

Ножовка устанавливается по линии резки. Можно слегка провести ей 1-2 раза, чтобы наметить распил и не сойти с намеченной линии.

Со второй стороны поликарбонат прижимается рукой, чтобы он двигался как можно меньше. Чем лучше вы прижмете лист, тем качественнее будет резка.

Резать нужно аккуратными четкими движениями. Не нажимайте на поликарбонат очень сильно, прилагайте умеренное усилие.

Скорость распиловки должна быть как можно выше, так резка происходит намного быстрее и проще.

В конце нужно работать особенно аккуратно. На фото видно, как зубья ножовки поднимают поликарбонат. Лучше передвинуть руку и прижать его ближе к месту резки.
Качество резки получается не очень высоким. На фото хорошо видны заусенцы, которые желательно убирать ножом. После окончания работы соты очищаются пылесосом.

Вывод

Теперь вы знаете, чем резать поликарбонат в домашних условиях. Выбирайте один из пяти способов и проводите работу в соответствии с рекомендациями. Видео в этой статье поможет еще лучше разобраться в теме, а если вам что-то непонятно — спрашивайте в комментариях.

Как и чем резать поликарбонат, правильная нарезка монолитного и сотового материала, фотографии и видео

Сотовый карбонат появился уже достаточно давно, однако, по сравнению с традиционными строительными материалами, вроде кирпича, стекла или черепицы, он все равно является чрезвычайно молодым. Он находит применение при сооружении кровель, козырьков, навесов, а в последнее время его активно используют в тепличном строительстве. 

Среди других прозрачных строительных материалов он выделяется:

  • легкостью, благодаря чему каркас может быть сооружен из более дешевых материалов;
  • прочностью, которая практически исключает обрушение кровли при больших снеговых нагрузках;
  • простотой монтажа и легкостью обрезки сотового поликарбоната;
  • отличной термостойкостью;
  • высоким уровнем шумо- и теплоизоляционных показателей;
  • пожаробезопасностью;
  • превосходной светопроницаемостью;
  • свойством вязкости – чем резать сотовый поликарбонат на отдельные элементы и осуществлять их крепление к каркасу поодиночке, усложняя себе работу, лучше использовать данное свойство материала, позволяющее ему принимать какую угодно конфигурацию. Также необходимо учитывать то, как согнуть поликарбонат безопасно;
  • устойчивостью к колебаниям температуры и давления атмосферы. 

Распространенные вопросы, касающиеся обработки и монтажа поликарбоната

Данный материал отлично поддается обработке различного рода, однако прежде, чем разрезать поликарбонат или просверлить его, следует проверить, все ли инструменты являются исправными и качественно заточенными. Это необходимо, чтобы не повредить листовой поликарбонат и не нарушить целостность его защитного покрытия. 

Можно ли сверлить поликарбонат?

В процессе монтажа может возникнуть понадобиться не только резка монолитного поликарбоната, но и его сверление. Для этого вполне можно воспользоваться традиционными винтовыми сверлами. Единственное условие, которое при этом требуется соблюдать, — лист должен быть плотно прижат к твердой горизонтальной поверхности. 


Чем осуществлять резку поликарбоната?

Многих людей интересует, как резать поликарбонат и чем это лучше делать. На самом деле здесь нет ничего сложного, данная операция с успехом может быть проведена с применением стандартной механической пилы. Как и в случае сверления, нужно плотно прижать поликарбонат к поверхности, не допуская напряжения и вибрации.

Как крепится поликарбонат?

Когда крепятся поликарбонат обрезки либо целые листы, необходимо следить за тем, чтобы они были правильно ориентированы – в соответствии с направлением наклона или ребер крыши. Это необходимо для предотвращения скапливания воды-конденсата. Для крепежа применяются исключительно термошайбы, иначе может произойти деформация. Крепление осуществляется с отступом от края минимум на 4 миллиметра, чтобы не допустить образования сколов (подробнее: «Как крепить поликарбонат»). 

Раскрой сотового поликарбоната, подробнее на видео:

Как хранится поликарбонат?

В том случае, если материал приобретен задолго до того, как поликарбонат монолитный нарезка будет производиться с последующим монтажом (детальнее: «Монолитный и сотовый поликарбонат: инструкция по монтажу»), необходимо позаботиться о его правильном хранении. В первую очередь нужно следить за тем, чтобы листы лежали вверх стороной, на которую нанесен слой защиты от ультрафиолета. Кроме того, периодически необходимо протирать материал водным раствором какого-нибудь моющего средства, используя для этого кусочек мягкой ткани или губки. Узнайте также как и чем склеить поликарбонатправильно.

Чем Резать Пластик В Домашних Условиях • AURAMM.RU

Сегодня поликарбонат является востребованным материалом, который часто используется при строительстве / строительстве различных объектов:

  • Главная Недвижимость.
  • Теплицы с теплицами.
  • Частные домохозяйства

Любое событие начинается с решения более насущной проблемы, чем резка поликарбоната в домашних условиях. Внешний вид и прочность готовой конструкции зависят от общего количества правильных манипуляций.

В связи с этим садоводы и домовладельцы интересуются представителями Polygal, которым нужен хороший режущий инструмент.

Кратко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность с каждым днем. Это легко объясняется совокупностью его характеристик:

  • Скатерти недорогие
  • Большая сила
  • Простая обработка. вы можете вырезать его без специальных навыков
  • Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это довольно инновационный продукт на рынке, поэтому не у всех есть информация, чтобы вырезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Вы должны получить качественный правильный точный срез на выходе, не повреждая полимерный материал.

Каковы основные виды материалов?

Прежде чем сказать, как резать поликарбонат, давайте выясним, какие виды строительных материалов продаются? Это пластик (прозрачный или полупрозрачный). Он имеет не только высокую прочность, но и меньший вес по сравнению со стеклом.

Есть 2 основных типа для продажи:

  1. Монолит представляет собой сплошной лист, как следует из названия.
  2. Сотовый (они также говорят «сотовый») поликарбонат.

Он имеет особенность: между сплошными слоями имеются полые ячейки с перегородками. Лист может иметь разное количество рядов ячеек (1-3 и даже больше). Клеточные стенки играют роль жесткости. Для обоих типов вы можете найти более удобный способ, чем распыление поликарбоната.

Выберите инструмент.

Болгарский: просто, быстро и удобно!

Давайте начнем с самых простых инструментов, которыми владеет каждый домовладелец. Поликарбонат можно разрезать с помощью традиционной циркулярной пилы. Не стоит искать дорогие модели. Демократичная и компактная кофемолка хорошо подходит для точной и продуктивной работы.

Секрет в том, чтобы установить круг 125 на инструмент. Используется только для металлообработки. Тогда ломтики будут максимально гладкими. Важно обратить внимание на опыт шлифовальных машин, так как они имеют достаточно высокую скорость. Если вы занимаетесь редко, то тренируйтесь с полипропиленовыми тренировочными площадками и избегайте непредвиденных ситуаций.

Актуальная рекомендация: Шлифовальный станок является хорошим резцом для поликарбоната, но для безопасности лучше всего использовать угловые шлифовальные машины с кожухом. Нельзя использовать режущие диски неправильного диаметра, как основные, так и посадочные. Не используйте дисковые пилы!

Вот хорошая идея о том, как вырезать видео из поликарбоната:

Нож. это голова всего.

Еще более простой инструмент, чем резка поликарбоната. самый обычный. офисный нож! Его можно обрабатывать пластиковыми полотнами даже для начинающих.

Рассмотрим несколько аспектов, и это сработает:

  1. Инструмент должен иметь превосходный уровень производительности, чтобы легко резать поликарбонат.
  2. Предупреждение! Мы режем поликарбонат без спешки, потому что лезвие острое. В связи с этим можно не только испортить поликарбонат, но и получить неприятный порез.

Есть аспект! Канцелярские ножи следует рассмотреть, если у вас есть листы толщиной 4-6 мм. Трудно будет работать с более толстыми. Нож хорошо работал в ситуациях, когда нужно быстро обрезать края.

Головоломка: порезы совести!

Разрешается брать традиционную мозаику. Он часто используется для резки листов поликарбоната, но это является обязательным условием для установки файла с самыми маленькими зубьями на нем. Если вы не позаботитесь об этом, то карбонат не рубится, а ломается.

Преимущество инструмента для резки поликарбоната заключается в том, что им легко управлять, но предварительная подготовка не запрещена. Идеально, когда вы ищете способ резать монолитный поликарбонат, вырезать его путем реализации сложных и декоративных форм и воспроизводить плавные изгибы.

Эксперты рекомендуют: если вам нужно разрезать тонкие листы, лучше заранее сложить полотно «пачкой» из 10-12 штук, положив слой картона на дно. Только после этой подготовки начните резать весь этот «бутерброд», и вы получите отличный результат.

Если работа заключается в резке поликарбоната только одним листом, существует риск растрескивания. Исправляет ситуацию с 5 заточенными инструментами. Будьте осторожны, убедитесь, что структура шаблона не нарушена.

Ножовка по металлу: умная «горячая».

Непрофессионалы и новички часто спрашивают, как резать поликарбонат ножовкой из-за его наличия (ножовку). Да, ты можешь! Примитивная ручная пила также подходит. Нюанс в том, что человек без опыта может добиться появления трещин вдоль линии разреза.

Видео: Чем Резать Пластик В Домашних Условиях


Ключом к успеху является то, что листы крепятся как можно прочнее, устраняя любые вибрации и связанные напряжения. Тогда ножовка потерпит неудачу.

Быстро разрезать листы с помощью лазера.

Говоря о том, как режется сотовый поликарбонат, нельзя не упомянуть о прогрессивной версии лазера. Конечно, не у всех есть такая установка, плюс, для этого требуется набор навыков, но если у вас есть похожий инструмент, вы можете спокойно приступить к решению проблемы.

Обычно это метод выбора для людей, занимающихся поликарбонатом на профессиональном уровне. Они точно знают, как резать и чинить поликарбонат, любые ошибки устраняются.

  • Максимальная скорость манипуляции. Экономьте время и энергию.
  • Этот вариант, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, гарантирует отсутствие сбоев и дефектов.
  • Точность резки гарантируется, так как лазер «контролирует» размеры до 0,05 мм.
  • При распиливании буквы не нужно скреплять, чтобы облегчить задачу.

Давайте сделаем небольшую заметку: Говоря о том, как резать монолитный поликарбонат, мы можем порекомендовать резать материалы, которые практикуются в металлообработке! Даже резак подходит, чем резка поликарбоната для теплиц.

Краткое описание инструментов.

Огромный плюс строительного материала, который вы можете найти даже у инвалидов. это как резать поликарбонат в домашних условиях. Инструменты будут найдены в каждом гараже / мастерской.

Подводя промежуточные итоги, мы заключаем, что вы можете использовать этих «помощников» для маркировки и дальнейшей резки:

  1. Строительный нож для поликарбоната или его «сестры». канцтовары.
  2. Головоломка.
  3. Измельчители, точнее угловые. их в народе называют «измельчителями».
  4. Ножовка (только по металлу).
  5. Циркулярная пила.

Если у вас есть доступ к промышленному оборудованию, задача резки монолитного поликарбоната проста:

  1. Фрезерные установки. они должны иметь программное управление.
  2. Лазеры

Говоря о лучшем способе вырезания поликарбонатных ячеек и, конечно же, о монолитном, стоит упомянуть, что его никак нельзя использовать. В противном случае вы просто повредите лист и работа будет низкого качества:

  • Мы говорили о ножовке по металлу, но ее «брат» по дереву никак не подходит. Зубы очень большие, поэтому пластик не режется, а рвется. В результате получается «рисунок» с трещинами, разрывами и трещинами по краям.
  • В продолжение разговора о том, как вырезать сотовый поликарбонат, упомянем ножницы (конечно, дизайн). Их часто называют пластиковыми ножницами. Да, вы можете взять их, когда речь идет о тонких монолитных листах материала. Если ситуация иная, то в процессе сжатия начинается сдвиговая деформация.
  • Еще одно табу, кроме резки сотового поликарбоната, это ножовка по дереву (помните, что это возможно и даже необходимо для металла).

Секреты правильной резки.

Пришло время разобраться, как порезать сотовый поликарбонат в домашних условиях поэтапно. Мы предлагаем ряд соответствующих советов и рекомендаций по применению от нашего завода.

  1. Перед распылением сотового поликарбоната подготовьте пятно, удалив с него все посторонние предметы. Недопустимо, чтобы были ветви, некоторые украшения, даже самая маленькая галька. Чистота сайта. это гарантия того, что на холсте не будет «незваных гостей». случайные царапины и другие дефекты. В идеале, склеить все листы ДВП или ДСП, чтобы резать без проблем и хлопот. А пока по монтажу предлагаем посмотреть, как резать поликарбонат для теплиц, видео:
  1. Маркер с достаточно длинной линейкой. настоящий помощник для всех, кому небезразлично, как вырезать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Пошаговая раскладка исходя из ваших проблем. Если вам нужно двигаться прямо по полотнам, избегайте резких движений, ставьте доску, идите строго по ней.
  2. Перед резкой монолитного поликарбоната снова замените доски по бокам маркировки (желательно, чтобы их размер был не менее 4x10x102 см). Опять доски сверху. только тогда вы сможете двигаться без риска повреждения.
  3. При принятии решения о том, как резать монолитный поликарбонат в домашних условиях, если материал имеет блестящую зеркальную поверхность (их также называют «ламинированной»), убедитесь, что крышка перевернута. С этим развитием верните ножовку в лучшие времена, потому что в 90% случаев начинается отслаивание.
  4. Важно помнить, что когда вы работаете с листами ячеистого пластика, вы не можете пометить. Это верно, когда разрез делается продольно. В этой ситуации клетки выступают в качестве руководства.
  5. Решив все неотложные вопросы о том, как резать поликарбонат в домашних мастерских, пусть воздух проходит по швам. Так вы хорошо удалите скопившуюся пыль и остатки материала, сколы, которые проникли внутрь. Полезный совет: Помните, что поликарбонат лучше резать с соблюдением мер безопасности! Носите специальные защитные очки, чтобы защитить ваши глаза от остаточных микроскопических частиц во время активности. И здесь мы включаем старую старую пословицу: отмерь 7 раз. отрежь 1! Этот подход важен для экономии времени и денег.

Как результат.

Сегодня в Интернете много информации. Вы можете узнать, как вырезать видео из поликарбоната, в котором подробно описываются все процессы. Важно «отфильтровать» данные, уделить время изучению проблемы. Если у вас нет доступных инструментов для нужного типа материала, имеет смысл отправиться в место, где профессионально режут поликарбонат. Как правило, лучше резать поликарбонат для теплицы и других предметов, вы сможете быстро его найти. Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другое дело, что к этому вопросу, как и к любому другому, следует подходить ответственно, тщательно подготовиться. При необходимости установите крепления и т. Д. Если все сделано правильно, посоветовав Polygol о том, как резать поликарбонат в домашних условиях, вы получите ожидаемый результат. отдельные листы, которые режутся равномерно, без малейших дефектов, с учетом мер по маркировке.

POLIGAL Сотовый поликарбонат производства Polygal East Company прошел все проверки и испытания в ORGAN ON.

Оргстекло является распространенным синтетическим материалом. Изготовлен из эфира метакриловой кислоты. В повседневной жизни часто.

В декабре 2018 года завод «Полигал Восток» прошел все испытания, чтобы подтвердить соответствие требованиям Технического регламента. «ОКОЛО.

Сотовый поликарбонат. эффективное решение для создания светопрозрачных конструкций С момента своего создания, сотовый поликарбонат.

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше и больше практических инноваций, которые позволяют полностью трансформировать внешние.

Поликарбонат используется для самых разных целей. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственной.

Полигил является лучшим поликарбонатом для теплиц и теплиц. Высококачественный поликарбонат для теплиц делает его.

Каждый владелец частного дома и коттеджа старается обустроить дом с максимальным комфортом и уютом. Когда.

Установка поликарбонатных навесов возле вашего дома своими руками. простая задача для опытных строителей.

Завод Polygol East зарегистрировал свои права на торговую марку COLIBRI. Травяные продукты в линии колибри.

Чем резать поликарбонат в домашних условиях и почему

Жизнь порой заставляет искать ответы на многие вопросы. Например, на такой: чем резать поликарбонат в домашних условиях или на любимой фазенде? Оно вроде и вопрос несложный, но правильное решение приходит только с опытом.

Но мы сэкономим время и воспользуемся чужим.

Некоторые ограничения на способ резки поликарбоната накладывают именно домашние условия. В промышленных цехах широко используется лазерная резка, применяется фрезерная обработка и т.д. Увы, на даче всего этого удовольствия мы лишены.

Нам бы что-нибудь попроще. Приступим.

Самый простой метод резки – канцелярским ножом. Примерно вот так это делается:

Но здесь требуется оговорка. Так можно резать относительно тонкие листы, толщиной до 6 мм. С некоторой натяжкой и при наличии известных навыком можно работать с материалом толщиной 8 мм. Но не толще. Дальше нужно включать соображалку.

А она говорит нам следующее: коль скоро мы имеем дело с хрупким материалом, его рациональнее будет обрабатывать электроинструментом. Действительно, болгарка и ручная дисковая пила справляются с задачей на ура. Особенно на прямолинейных резах при наличии упора на инструменте или ограничителя на рабочем поле. Правда, есть некоторые нюансы, о них необходимо помнить.

  1. Болгарка может использоваться даже самая маленькая и дешевая, но обязательно с диском 125 под металл.
  2. Перед рабочим резом желательно потренироваться на отходах, «набить руку».
  3. Дисковая пила должна иметь мелкие и не тонкие зубчики. Приветствуется твердый сплав.

А чем резать поликарбонат в домашних условиях, если имеем дело с криволинейным контуром? Конечно же, лобзиком. Необходимо только поставить пилку тоже с мелкими зубчиками. Тонкий лист умельцы ухитряются резать садовыми ножницами.

Безусловно, нужно работать очень аккуратно и внимательно. Ниже дан ряд советов при резке поликарбоната.
    • В домашних условиях, работая с электроинструментом, нужно обязательно заботиться о защите глаз.

 

    • При работе с сотовым поликарбонатом продольный рез производится по соте. Поперечный рез следует делать в 2 приема: надрезать верхний слой, после чего надломить материал по толщине.

 

    • Во время работы обрабатываемый лист необходимо надежно зафиксировать. Его вибрации недопустимы, в противном случае неизбежны сколы и растрескивания.

 

    • Если приходится иметь дело с несколькими тонкими листами одинаковой геометрии, их нужно спакетировать, подложить под низ картонную прокладку и обрабатывать все в пакете.

 

  • По окончании процесса резы желательно обдуть воздухом (вентилятором, пылесосом), очистив их от пыли.

Таковы ответы на вопрос — чем резать поликарбонат в домашних условиях. Работа эта нетрудная, требующая аккуратности и внимания.

Александр

Чем и как резать оргстекло

Резка оргстекла в быту требуется крайне редко, и этой работой занимаются некоторые мастера в специализированных магазинах и мастерских. Но иногда этот полезный навык может потребоваться в домашних условиях: при изготовлении, например аквариума, вазы, светильника, перегородок, полок, витражей в интерьере или декоративных аксессуаров своими руками.

Оргстекло сочетает в себе эксплуатационные характеристики пластика и внешний вид (прозрачность) стекла. В отличие от стекла, этот материал не бьется, что делает его крайне популярным для решения специфических задач. Прочность открывает такие сферы применения, в которых обычное стекло использовать проблематично и опасно. Этот материал также называют акрилексом, акрилайтом или плексиглазом. Это не разновидности изделия, а торговые марки производителей.

Оргстекло может обрабатываться практически всеми доступными методами: строганием, пилением, точением и лазерной резкой. Из этого материала изготавливают как крупные емкости (аквариумы), так и изящные предметы небольшого размера.

Производственные способы резки оргстекла

1. Лазерная резка – самый удобный метод, но невозможный в домашних условиях. Лазерный луч обеспечивает максимальную точность порезки, гладкость срезов и небольшой объем отходов. В этом методе обработки есть ограничение: лазер создает высокое напряжение материала, поэтому дальнейшее склеивание оргстекла не представляется возможным.

Данную услугу предлагают многие компании, и если вы остановились на этом способе, заранее приготовьте чертеж изделия и выберите грамотного мастера. Часто в таких мастерских можно самостоятельно выбрать материал нужной толщины, прежде чем резать оргстекло.

2. В производственных условиях (иногда и в быту) используется дисковая и ленточная пила. Первый инструмент предназначен для прямолинейного разреза с четким срезом. Ленточная пила больше подойдет для вырезания заготовок, так как ровные и гладкие линии этот инструмент не обеспечивает. Чтобы получить гладкую поверхность, необходимо воспользоваться фрезой.

3. Для получения качественного и ровного среза применяются высокоскоростные инструменты со скоростью вращения рабочей части до 4000 оборотов в минуту. Оргстекло поддается механической обработке, но не стоит забывать о небольшой теплопроводности этого материала, из-за чего зоны реза быстро нагреваются. По этой причине обработка производится с высокой скоростью вращения.

Резка оргстекла в домашних условиях

1. Ножовка по металлу – самый доступный инструмент для резки оргстекла в домашних условиях. Полученный срез будет шероховатым и грубым, поэтому для его шлифовки понадобится напильник или надфиль (наждачная бумага). Также по окончанию резки можно оргстекло отполировать, данный процесс предаст детали окончательный вид.

2. Также можно воспользоваться резаком, который, по сути, представляет собой пилу с одним зубцом. Перед тем, как резать оргстекло резаком, приготовьте металлическую линейку необходимой длины. Линейку размещают на листе оргстекла по линии предполагаемого среза и несколько раз проводят по оргстеклу инструментом.

Когда лист будет прорезан наполовину по толщине, необходимо осторожно доломать его, а затем зачистить шероховатости надфилем или столярным фуганком. В качестве резака подойдет нож-резак, который продается в любом строительном магазине или изготавливается самостоятельно из куска ножовочного полотна. Некоторые мастера берут для резки обычное заостренное стекло, при этом надежно защищая руки от случайных травм.

3. Для резки оргстекла в домашних условиях используется циркулярная пила или фреза по металлу до 1 мм толщиной. Во время работы фреза срабатывается очень быстро, резка происходит с выделением дыма, а оргстекло в зоне реза иногда вспенивается от высокой температуры, возникающей из-за трения.

Чтобы этого избежать, необходимо постоянно охлаждать рабочую поверхность пилы. Для этого можно взять бутылку с водой, зафиксировать с одной стороны фрезы и подавать на нее воду через пластиковый шланг. При диаметре шланга 2,5 мм расходуется до 1 литра воды за час. С таким способом охлаждения срез получается прозрачным и ровным.

4. Также для резки, как и для гнутья оргстекла применяют нихромовую нить, которая нагревается, от подключенного трансформатора мощностью до 24 В. Разогретая нить режет оргстекло путем его плавления. Такая особенность позволяет получать не только прямые, но и фигурные срезы.

5. Некоторые мастера успешно применяют в домашних условиях и другие инструменты, иногда совсем простые, например, шлицевую отвертку. К листу оргстекла прижимают отвертку торцом, удерживая ее за самый край ручки. Лезвие отвертки нагревается 25-ваттным паяльником.

Когда оргстекло начнет слегка оплавляться, жалом отвертки проводится прямая линия предполагаемого среза. Для построения прямой линии берется металлическая линейка, полотно ножовки (естественно, сторона без зубьев) или другой подобный инструмент. После проведения линии разогретой отверткой оргстекло легко и быстро ломается.

Как разрезать фигурно оргстекло?

Что делать если, например, появилась потребность накрыть столешницу кухонного (деревянного) или компьютерного стола таким видом стекла? Мы уже описывали выше как резать прямые линии оргстекла резаком, без особых затруднений так вот с фигурным резом и закруглёнными углами он также отлично справляется. Опытные мастера используют в домашних условиях для этого дела всем известный штангенциркуль.

Также можно потерять немного времени и вырезать закругления по шаблону с помощью нихромовой нити. Для этого просто вырежьте из картона необходимую Вам форму, приложите/закрепите к стеклу и понемногу обрезаете.

Для того чтобы порезать круг с помощь резака отметьте центр круга в который необходимо прикрепить хорошую присоску. Затем при помощи рейки и саморезов зафиксируйте резак (крепим с одной стороны к присоске, а с другой непосредственно к стеклорезу). Режем пока не останется выемка, после чего отбиваем лишние куски.

Видео: ЧЕМ РЕЗАТЬ ОРГСТЕКЛО В ДОМАШНИХ УСЛОВИЯХ

Как резать поликарбонат? | Plasticsheetsshop.co.uk

Резка поликарбоната проще, чем резка акрилового листа, и это задача, с которой может справиться даже новичок в домашнем хозяйстве. Это потому, что лист поликарбоната очень прочный, а также термостойкий. Для начала мы создали руководство с советами по резке листа поликарбоната. Для лучшего реза используйте циркулярную пилу или лобзик.

Требования к резке поликарбоната:

  • Циркулярная пила или настольная пила с регулируемой скоростью
  • Пильный диск с мелкими зубьями
  • Листовой материал или деревянные планки для поддержки
  • Лобзик с регулируемой скоростью
  • Пильный диск по цветному металлу

Раскрой листа поликарбоната циркулярной пилой или лобзиком

Листы поликарбоната можно разрезать как циркулярной пилой, так и лобзиком.Дисковая пила — лучший инструмент для резки поликарбоната большой длины. Благодаря свойствам этого материала поликарбонат не трескается и не раскалывается вокруг разреза. Поликарбонат также относительно нечувствителен к теплу, выделяемому во время процесса резки, независимо от скорости резки или скорости, на которую установлена ​​пила. Но для получения наилучшего пропила важно выбрать правильную циркулярную пилу и обратить особое внимание на производительность и скорость.

Если вы используете лобзик для резки листов поликарбоната, очень важно, чтобы листы прочно удерживались на месте во время пиления, чтобы добиться хорошего реза.Лист не должен двигаться вверх и вниз, как вы видели, поэтому поместите клеевые зажимы вдоль линии разреза.

Шаг 1: Подготовка к резке поликарбоната

Перед резкой поликарбоната подготовьте некоторые расходные материалы. Убедитесь, что вы используете пилу с регулируемой скоростью. Также важно иметь доску, которая сможет поддерживать лист поликарбоната во время распиловки. Мы также рекомендуем вам надевать защитные очки при резке, чтобы мелкие осколки поликарбоната не попали вам в глаза.

Шаг 2: Отметьте линию отреза на поликарбонате

Мы не можем рекомендовать это слишком сильно: при резке поликарбоната оставьте защитную пленку на месте и приклейте малярный скотч там, где будет линия реза. Отметьте на нем линию отреза. Эти советы помогут избежать царапин. Если вы собираетесь резать поликарбонат циркулярной пилой, переходите к шагу 3. Если вы предпочитаете резать поликарбонат лобзиком, переходите к шагу 4.

Шаг 3: Распиловка листа поликарбоната дисковой пилой

Когда все будет подготовлено, установите пилу.Для циркулярной пилы возьмите полотно с мелкими зубьями. При использовании пильного полотна стандартного размера (250–300 миллиметров) мы рекомендуем скорость 4000 оборотов в минуту. Эта комбинация даст вам красивый гладкий срез. Пила определяет скорость резки и, следовательно, пропускную способность — это около 8 м в минуту или от 10 до 15 см в секунду.

Шаг 4: Раскрой листа поликарбоната лобзиком

Если вы используете лобзик, используйте пильное полотно с мелким зубом, например, пильное полотно для цветных металлов.Запустите пилу на средней скорости и позвольте пиле плавно двигаться через лист поликарбоната. Не давите на пилу слишком сильно, а позвольте пиле делать свою работу и контролировать производительность. Следите за тем, чтобы подошва лобзика оставалась ровной на листе поликарбоната.

Проиграть видео

Как самому вырезать поликарбонат

Хотя мы будем распиливать ваши поликарбонатные листы бесплатно, иногда вы можете захотеть разрезать поликарбонатные листы самостоятельно.Например, чтобы сократить длину или если вы хотите обрезать поликарбонат под углом для крыши патио или теплицы. Следуйте советам в этом блоге, чтобы быть уверенным в том, что получите лучшую стрижку.

Работа с поликарбонатом

Планируете ли вы другие операции, кроме пиления? Читайте наши блоги о сверлении поликарбоната, фрезеровании поликарбоната и приклеивании поликарбоната.

Пластиковые листы нарезанные на заказ

Мы бесплатно нарежем любые пластиковые листы, имеющиеся в нашем интернет-магазине.Конечно, вы тоже можете их увидеть сами. За советами и советами обращайтесь к нашим блогам о распиловке акрила, распиловке Trespa®, распиловке Dibond® и резке и распиловке ПВХ. Если вам нужна дополнительная информация или у вас есть какие-либо вопросы о резке поликарбоната, позвоните нам по телефону 0122 39 76 701 или отправьте нам электронное письмо, мы всегда будем рады помочь.

Другие блоги, которые могут вас заинтересовать

Как резать многостенные панели из поликарбоната

Дом из поликарбоната 101.pdf


Материалы класса, выдаваемые ученикам в Здании с поликарбонатом 101 класса в Магазине поликарбоната / оранжерее Чарли.

Поликарбонат 4 мм, 6 мм, 8 мм и 10 мм

Вы можете разрезать небольшие объемы панелей из поликарбоната коробчатым ножом. Большие работы следует выполнять циркулярной пилой, настольной пилой или сабельной пилой. Во всех случаях требуется лезвие с мелкими зубьями. (Фанерный / чистовой диск для циркулярной пилы / настольной пилы и лезвие для резки металла для сабельной пилы.


Циркулярная пила / сабельная пила: Закрепите линейку на листе поликарбоната, чтобы направить пилу. Правильная скорость резки важна … Если слишком медленно, то пластик расплавится, слишком быстро — могут образоваться большие стружки.


Настольная пила: Протолкните листы поликарбоната через пилу, как кусок фанеры.

Коробчатый нож: Не рекомендуется, но может использоваться для небольших и коротких стрижек . Всегда убирайте нож от руки, держащей поликарбонатный лист.Коробочный нож имеет тенденцию тащиться и прыгать, что делает его опасным в использовании. Слегка потяните нож, чтобы начать разрез, затем повторите с большим давлением. Когда разрез будет почти завершен, вы можете согнуть и щелкнуть кусочки, чтобы закончить разделение.

Резка поликарбоната 16 мм: Настольная пила и циркулярная пила — лучшие режущие инструменты. Сабельная пила может быть полезна для вырезания отверстий или закругления углов.

При обрезке поликарбонатных панелей до нужного размера в каналы канавок могли попасть мелкие частицы.Магазин поликарбоната использует сжатый воздух для очистки канавок. Снимите защитную пленку с внутренней стороны панели и внимательно осмотрите панель. Удалите оставшиеся частицы с помощью вакуума или сжатого воздуха. Не промывайте канавки водой, так как она может долго высыхать.

Как разрезать лист поликарбоната Youtube

Вам доступны самые разные варианты резки листового поликарбоната, в том числе возможности проектного решения, стиль дизайна и материал.Резать поликарбонат проще, чем резать акриловый лист, и это задача, с которой может справиться даже новичок.

Плоское шарнирное соединение Поделки из бумаги, Соединение, Бумага

Вы можете вырезать любую форму?

Как вырезать лист поликарбоната youtube . Если вам нужен прямой разрез тонкого акрилового или поликарбонатного пластикового листа (толщиной до дюйма), возьмите простой универсальный нож и выполните следующие действия. Вскоре мы сможем вырезать любую форму из поликарбоната.Поликарбонат можно разрезать с помощью множества обычных ручных и настольных пил.

20 мм, но мы можем вырезать по вашим требованиям. Самый длинный лист — 48 футов. Услуги по изготовлению листов из поликарбоната для крыш из поликарбоната в супермаркете Roofing Superstore, когда каждый лист разрезается специально под требуемый размер, имеет ряд преимуществ.

Это связано с тем, что лист поликарбоната очень прочный, а также термостойкий. Убедившись, что зажим надежно закреплен, надавите на кусок листа, который свисает со стола, пока он не сломается.Безопасность — это первоочередная задача при использовании режущих инструментов.

Для этого вы можете обратиться к инструкции производителя пилы. Более толстый листовой материал придется разрезать с помощью механической пилы. Какой самый длинный лист в наличии?

Обрежьте по линии, ранее нанесенной тонким пером. Когда поликарбонатные панели разрезаются по размеру, в каналы канавок могут попасть мелкие частицы. Сабельная пила может быть полезна для вырезания отверстий или закругления углов.

Приложите давление, достаточное для предотвращения вибраций, которые могут вызвать растрескивание поликарбонатного листа. Сколько отверстий мне нужно в акриле? Настольная пила и циркулярная пила — лучшие режущие инструменты.

Листы поликарбоната легко обрезать до нужного размера для вашего тепличного проекта. Чтобы разрезать тонкий лист поликарбоната канцелярским ножом, сначала приклейте его изолентой к плоской поверхности, не растягивая ее. Для лучшего реза используйте циркулярную пилу или лобзик.

Прямые пропилы можно выполнять с помощью циркулярной пилы. Листы поликарбоната можно приобрести различной толщины в соответствии с вашим проектом, а также их легко разрезать практически до любого размера и формы. При сверлении акрилового или поликарбонатного листа следует закрепить его на рабочей поверхности, чтобы предотвратить скольжение.

Какие цвета доступны для специального заказа? По одной на угол достаточно для небольших деталей. Начинайте резку поликарбонатного листа медленно и контролируемо.

Каждый заказ изготавливается по индивидуальному заказу. Также возможно термоформовать лексан и изготавливать мебель, посуду и другие предметы домашнего обихода. Чтобы разрезать тонкий лист поликарбоната канцелярским ножом, сначала приклейте его изолентой к плоской поверхности, не растягивая ее.

Для начала мы создали руководство с советами по резке листа поликарбоната. Начните с того, что закрепите его на верстаке или крепко удерживайте, чтобы он не двигался. Используйте лезвие на всю длину и перемещайте пилу быстрыми плавными движениями.

Режущий инструмент для домашнего использования зависит от его толщины, твердости и назначения. Когда вам нужно разрезать лексан, вы можете рассматривать его как лист фанеры и разрезать любой бензопилой, которую вы использовали бы для этого материала. Листы кровли из поликарбоната можно разрезать по вашим индивидуальным размерам, что сокращает рабочее время, необходимое для завершения вашего проекта.

Панели из поликарбоната можно разрезать с помощью электроинструментов, но при их использовании любая допущенная вами ошибка может быть преувеличена и быстро испортить лист.Дисплеи для бизнеса и дома, корпоративная печать и персонализированная печать, вывески для бизнеса и дома, оборудование для общественного питания, костровые ямы, складские товары, обрезанные по размеру материалы и защитные товары для поддержки социального дистанцирования. Alibaba.com предлагает 2391 разрезанный листовой поликарбонат.

Для резки тонких листов используйте острый универсальный нож и прямую кромку. Как режут панели из фиберлайта? Резка тонких листов пластика.

Какой у вас стандартный радиусный угол? Displaypro — ведущий производитель и поставщик в Великобритании различных продуктов, в том числе; Выполняйте прямые пропилы циркулярной или настольной пилой, а изогнутые — ленточной пилой или лобзиком.

Как только лист закрепится, используйте изоленту, чтобы обозначить место, где вы хотите разрезать, а затем прорежьте по этим линиям ножом. Когда разрез будет почти завершен, вы можете согнуть и щелкнуть кусочки, чтобы закончить разделение. Отшлифуйте края тонкой шлифовкой.

Поликарбонатную пленку можно разрезать с помощью пары основных ручных ножниц, если толщина листа менее 0,125 дюйма (1/8 дюйма). Мы бы порекомендовали вам использовать пилу с мелкими зубьями, такую ​​как показанная ниже, с плотностью 14 пикселей на дюйм и предназначенной для пластика.Надевайте защитные очки для защиты глаз и ушей при работе с шумными электроинструментами.

Используйте абразивное полотно по камню. Вы также должны подкрепить пластиковую деталь куском фанеры или MDO. Чтобы получить дополнительную помощь, например, как использовать лобзик для вырезания кривых на поликарбонате, прокрутите вниз.

Во-первых, услуга по раскрою по размеру означает, что вы не тратите время на резку больших кусков поликарбоната для создания листов поликарбоната необходимых размеров. Совместите линейку с отметками, которые вы сделали на кровельном листе.Если вы хотите большей конфиденциальности при использовании поликарбоната в качестве замены стекла в окнах или дверях, мы также поставляем бронзовые или опаловые листы, которые обеспечивают меньшую прозрачность, но при этом пропускают свет.

Если разрез в листе был достаточно глубоким, край будет чистым. После того, как лист будет надрезан, прижмите акрил к краю стола так, чтобы край стола совпадал с надрезанной линией листа. Заказывая листы поликарбоната, обрезанные по размеру, вы можете указать желаемую длину и ширину листов, чтобы избежать этого.

Хотя вы можете заказать листы стандартных размеров, резка листов поликарбоната на месте требует дополнительного оборудования и времени.

Прикрепите к файлам Silhouette и полезным советам и видео

Объявление победителей по технологиям Pour / Pull Through

Значок на автофургоне идеи

Пин на доске Дивали

Штифт на машинах для резки пенопласта EPE / XPE

Красивый органайзер для украшений из старой пластиковой бутылки Easy

관련

Как сделать мощный мини-настольный резак для пены с горячей проволокой

गुलदस्ता / (DIY) НОВЫЙ ДИЗАЙН ШЕРСТЯНАЯ ГУЛЬДАСТА / ПЕНА

Поделки своими руками Как сделать УНИКАЛЬНОЕ птичье гнездо из пластика

Значок на доске Sweet Child of Mine

SandIt обеспечивает прецизионную отделку мелких деталей SandIt

Небольшая форма крыла из пенопласта, которую можно добавить к

Как легко согнуть оргстекло своими руками.Оргстекло — отличный

Нужны дешевые блоки base 10? Листы пластикового полотна

Набор ювелирных штампов, набор для штамповки металла, повседневная рука

мизинец, смоляная форма, красиво сделанное 20-минутное видео, показывающее

Гильотинный триммер для бумаги 85 дюймов Dmct4449 Бумага

Материалы, которые я использовал для изготовления матраса Кена, я вырезал кусок

Связанные

Как разрезать акриловый лист из плексигласа

Как разрезать акриловый лист Обучающее видео

Инструмент для разметки, ленточная пила, настольная пила

Как разрезать и изготовить лист из плексигласа

Для получения всей информации о производстве, пожалуйста скачать полную брошюру.Брошюра об авторизованном производстве оргстекла. Загрузите также — отличную статью, написанную производителями оргстекла — Распил акрилового листа — как опубликовано в журнале IAPD. Акриловый лист из оргстекла можно разрезать путем пиления или фрезерования с помощью пил для электрооборудования или путем разметки и разламывания. Разметка ограничивается прямыми надрезами тонких кусков акрилового листа Plexiglas®, толщиной 0,236 дюйма или меньше, и практична для использования мастером, у которого нет электроинструмента, при резке небольших количеств листового материала. Распиловка и фрезерование могут использоваться для прямых и криволинейных пропилов материала любой толщины.Сохраняйте маску нетронутой во время изготовления, чтобы защитить поверхности и обеспечить смазку. Акриловый лист из оргстекла — это горючий термопластический материал. Соблюдайте меры пожарной безопасности, подходящие для сопоставимых форм изделий из дерева и бумаги.

Вид резки акрилового листа Plexiglas® должен определять тип используемого пильного оборудования. Дисковые пилы ограничиваются прямыми пропилами; спиральные и сабельные пилы для черновой резки кривых малого радиуса из тонкого акрилового листа Plexiglas®; ленточные пилы для черновой резки кривых с большим радиусом или для грубых прямых пропилов толстого акрилового листа из оргстекла.Фрезерные станки и станки для обработки дерева используются для резки и обрезки кромок плоских и фасонных деталей любой конфигурации и обеспечивают наилучшее качество обработки кромок в целом.

Дисковые пилы

Существует несколько типов дисковых пил, подходящих для резки акрилового листа Plexiglas®. Настольные пилы различаются по размеру от небольших моделей для легких режимов работы до больших моделей для тяжелых условий эксплуатации и обычно используются для резки акрилового листа Plexiglas® до минимальных размеров. Чаще всего используется настольная пила для средних нагрузок с оправкой диаметром от 5/8 до 1 дюйма и приводом от 1.Двигатель от 5 до 5 л.с. Специальные приспособления часто используются, чтобы удерживать работу устойчиво для точной резки. Радиальные пилы и поворотные пилы перемещаются, когда работа остается неподвижной, и обычно используются для выполнения угловых и поперечных разрезов в узких кусках акрилового листа Plexiglas®. Длина реза радиальной пилы ограничена примерно 24 дюймами. Форматно-раскроечные машины бывают двух типов. На первом пильный диск и двигатель установлены над разрезаемым материалом. Изделие кладется на стол у ограждения, и пила проходит сквозь изделие.У второго типа пильный диск и двигатель установлены под разрезаемым материалом с комбинированной защитой пилы и прижимной планкой. Лезвие проходит через стол достаточно высоко, чтобы прорезать материал. Этот тип форматно-раскроечного станка обычно настраивается таким образом, чтобы полотно пилы нужно было втянуть, прежде чем можно будет освободить защитный кожух пилы и прижимную планку.

Эти пилы доступны с горизонтальными или вертикальными столами. Преимущества вертикальных пил в том, что они занимают меньше места на полу; большие листы акрилового листа Plexiglas® легче укладываются на пилу; и уменьшается опасность поцарапать немаскированные листы акрилового листа Plexiglas®.Циркулярные пилы должны иметь моторы с достаточной мощностью. Пила диаметром 10 дюймов должна приводиться в движение двигателем мощностью примерно 2 л.с. пила диаметром 14 дюймов с двигателем мощностью примерно 5 л.с. Лезвия обычно имеют прямой привод и вращаются со скоростью двигателя 3450 об / мин. Пилы должны быть оборудованы прочными ограждениями производственного типа, иметь хорошую охрану и системы удаления опилок. В целях безопасности должны быть предусмотрены выключатели с нажимной пластиной и электромеханический или электронный тормоз двигателя без трения. Программируемые горизонтальные и вертикальные форматно-раскроечные станки с подвижным упором можно использовать для резки акрилового листа Plexiglas® по размеру при выполнении высокопроизводительных операций.Пильные полотна должны быть оснащены твердосплавными зубьями с тройным стружком. Этот тип зуба также называется квадратным и выдвинутым и показан на рисунке 1. Зубья с тройной стружкой сконструированы таким образом, что чередующиеся зубья начинают и заканчивают резку. Небольшая фаска на углах квадратного зуба сводит к минимуму скалывание. Лезвия с твердосплавными напайками обеспечивают превосходное качество резки, быстрее режут и требуют меньшего количества замен из-за затупления. Однако такие лезвия необходимо вернуть на завод для переточки.

Для достижения наилучших результатов с акриловым листом Plexiglas® MC, полотна циркулярной пилы должны быть максимально большого диаметра и содержать 60 зубьев с твердосплавными напайками и зубцами с тройной стружкой. Зубья должны иметь форму с положительным передним углом от 5 ° до 10 ° и иметь острые режущие кромки с достаточным зазором. Для получения оптимального пропила от лезвий с твердосплавными напайками диски пилы и стабилизатора должны плотно прилегать к оправке с зазором около 0,001 дюйма и должны двигаться точно. Ослабленные подшипники, изогнутые оправки или смещенные стабилизаторы или стабилизаторы с заусенцами будут вибрировать и вызывать некачественные порезы и сокращать срок службы полотна.Для максимального срока службы лезвия с твердосплавными наконечниками, используемые для резки акрилового листа Plexiglas®, не следует использовать для резки разнородных материалов. Чтобы свести к минимуму раскачивание полотна, которое приводит к выделению тепла и возможному расплавлению пластика, следует использовать одно- или двухстороннее ребро жесткости из закаленной стали с точной шлифовкой диаметром на 4 дюйма меньше, чем у полотна пилы, и Настоятельно рекомендуется лезвие с дополнительным радиальным / боковым зазором между зубьями. В Таблице 1А перечислены рекомендуемые полотна для циркулярных пил с твердосплавными напайками.Если количество разрезаемого акрилового листа Plexiglas® не гарантирует покупку лезвий с твердосплавными напайками, вместо них можно использовать лезвия из быстрорежущей стали, предназначенные для резки акрилового листа Plexiglas®. Эти лезвия изготовлены из легированной стали и закалены для обеспечения опиливания. Зубцы должны иметь положительный передний угол от 0 ° до 10 ° и иметь одинаковую высоту и форму. При резке листа толщиной 0,150 дюйма или более лезвие следует шлифовать полым, а не устанавливать. Неровная высота зубьев вызовет скалывание акрилового листа Plexiglas® и приведет к чрезмерным деформациям при резке на некоторых зубах.Это может привести к растрескиванию полотна пилы. Пильные полотна следует отшлифовать или отшлифовать. Для резки очень небольшого количества акрилового листа Plexiglas® могут использоваться стандартные полые шлифованные полотна с мелкими зубьями, используемые для поперечной резки дерева, или полотна со слоистыми зубьями. В Таблице 1B приведена информация о рекомендуемых дисках для циркулярной пилы из быстрорежущей стали для резки акрилового листа Plexiglas® различной толщины.

Работа дисковой пилы

Чтобы свести к минимуму склонность к скалыванию и перегреву, полотна циркулярной пилы должны выступать примерно на 1⁄2 дюйма больше, чем толщина акрилового листа Plexiglas®.Работу необходимо плотно прижимать к упору, который должен располагаться параллельно пильному полотну. Несколько листов акрила Plexiglas® можно разрезать за один раз, укладывая один поверх другого. При резке стопки листов с жесткими допусками необходимо использовать приспособления соответствующей конструкции. При разрезании немаскированных листов акрилового листа Plexiglas® необходимо соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать поверхность листа. Рабочие поверхности должны быть покрыты мягким материалом, например, войлоком средней плотности.На поверхности не должно быть грязи и сколов. Опилки и стружка, оставшиеся на поверхности акрилового листа Plexiglas® после резки, могут быть удалены продувкой сжатым воздухом. Протирание поверхности листа влажной тканью удалит опилки, которые прилипают к материалу из-за статического электричества. Влажная ткань также рассеивает статический заряд.

При резке акрилового листа Plexiglas® на настольной пиле следует использовать разделочную доску для резки сложенного / зажатого материала или выполнения пропила, не параллельного другому краю (резка под углом).На рисунке 2 показана подходящая разделочная доска. Акриловый лист Plexiglas® неподвижно лежит на доске, в то время как доска перемещается по столу пилы. При резке многослойного акрилового листа Plexiglas® по окончательным размерам с помощью панельной пилы по возможности следует использовать прижимные зажимы. Эта процедура также поможет уменьшить сколы. Скорость ручной подачи должна составлять от 3 до 4 дюймов в секунду (от 15 до 20 футов в минуту) и быть равномерной. Пила должна иметь возможность свободно резать при сохранении номинальной скорости двигателя.Для большинства операций распиловки охлаждающая жидкость не требуется, хотя, если требуются исключительно гладкие пропилы на толстом листе, можно направить мелкодисперсный туман моющего средства в воде или 10-процентном растворимом масле, совместимом с акриловым листом Plexiglas®, в воде. лезвие. Для акрилового листа Plexiglas® MC дисковые пилы должны работать со скоростью около 3450 об / мин, а скорость подачи материала должна составлять около 4 дюймов в секунду. Пильный диск должен быть установлен на высоте, лишь немного превышающей толщину разрезаемого материала, чтобы обеспечить гладкую кромку без стружки при одиночном или групповом резании листов.Устранение слипания или сварки листов во время резки стопкой можно уменьшить, применив сжатый воздух или одобренную жидкую охлаждающую жидкость к пильному полотну и материалу для уменьшения тепловыделения. Если возможно, зажмите стопку. Убедитесь, что оправка пилы находится в правильном положении, а пластина полотна плоская, чтобы предотвратить трение. Некоторые производители, у которых есть особые проблемы с резкой, сочли полезным приобрести диск для циркулярной пилы с дополнительным зазором за зубьями, например, лезвие без плавления от Forrest Manufacturing Co., Inc., в Клифтоне, штат Нью-Джерси (1-800-733-7111). С помощью этого лезвия увеличьте скорость подачи до 6 дюймов в секунду и увеличьте высоту лезвия над пластиковым листом, за исключением того, что на листе появятся сколы. Рекомендуется использовать стабилизирующие диски, чтобы минимизировать раскачивание полотна пилы и нагревание. В Таблице 2 (показанной на странице 6) приведены некоторые проблемы, возникающие при распиловке циркулярной пилой, с некоторыми возможными исправлениями.

Ленточные пилы

Ленточные пилы следует использовать при резке кривых на плоских листах или при грубой обрезке формованных деталей.Они также используются для выполнения прямых разрезов толстых кусков акрилового листа Plexiglas®. Для производственных работ лучше всего подходят большие пилы с зевом от 30 до 36 дюймов, хотя ленточные пилы меньшего размера подходят для небольших работ. Лезвие должно работать со скоростью от 2300 до 7500 футов в минуту. Как правило, по мере увеличения толщины акрилового листа Plexiglas® количество зубцов на дюйм на лезвии должно уменьшаться. См. Рекомендации в таблице 3. Лезвия для резки металла и, в частности, биметаллические лезвия остаются острыми дольше, чем лезвия, предназначенные для резки дерева, и их лучше использовать на акриловых листах Plexiglas®.Они поставляются несколькими производителями в пределах 100 футов. катушки и могут быть отрезаны до нужной длины, припаяны или сварены. Сварной шов необходимо отжечь и зачистить. Толщина, ширина, количество и тип зубьев зависят от размера ленточной пилы, толщины разрезаемого материала и минимального радиуса разреза. Для резки кривых следует использовать полотна ленточной пилы шириной от 0,250 дюйма до 0,375 дюйма; Для прямой продольной продольной резки или резки кривых большого радиуса следует использовать полотна шириной от 0,50 до 0,75 дюйма.Диаметр колес ленточной пилы определяет максимальную толщину полотна. Толщина лезвия увеличивается с увеличением диаметра колес. Специальные полотна для ленточных пил, называемые «пропущенными зубьями» или «контрфорсами», были разработаны для мягких материалов, таких как пластмассы, и доступны с 2, 3, 4 или 6 зубьями на дюйм. Эти лезвия следует использовать при резке толщиной более 0,472 дюйма. Эти лезвия закалены и сохранят свою остроту в течение длительного времени при использовании только для резки акрилового листа Plexiglas®.Лезвия с переменным шагом (число зубьев на дюйм) хорошо работают для уменьшения сколов при резке листа толщиной 0,472 дюйма или меньше.

Работа с ленточной пилой

Натяжение пильного полотна должно быть достаточным для предотвращения скольжения колес, но недостаточным для растяжения полотна и нарушения соосности. Направляющие ролики или блоки должны быть установлены так, чтобы они не попадали в зубья, но поддерживали остальную ширину полотна. Они должны быть установлены таким образом, чтобы их вращение можно было остановить нажатием большого и указательного пальцев при повороте пилы вручную.Опорный валок должен быть отрегулирован так, чтобы он не вращался при работе пилы на холостом ходу, но обеспечивал поддержку во время резки. При резке фасонных профилей может потребоваться поднять верхнюю направляющую. Когда это будет сделано, необходимо проявить особую осторожность, чтобы обеспечить правильное выравнивание. Для дополнительной безопасности верхняя направляющая должна быть как можно ниже (в пределах 1⁄2 дюйма от акрилового листа Plexiglas®). Пила переносит опилки с акрилового листа Plexiglas® и малярную бумагу на колеса.Пыль скапливается на колесах и может соскочить с полотна. Следовательно, это скопление пыли необходимо удалить. Щетки с жесткой щетиной можно разместить так, чтобы они касались шин и очищали их при вращении. Щетки следует удерживать с легким натяжением пружины, чтобы они соприкасались, но не вызывали чрезмерного износа шин. Внутренние разрезы можно сделать, просверлив отверстие в акриловом листе Plexiglas® и вырезав и приварив лезвие внутри отверстия. Как только внутренний разрез будет завершен, лезвие необходимо повторно разрезать, вынуть из отверстия и снова сварить.Этот метод может быть полезен для специальных работ, но требует слишком много времени для производственного использования. При резке немаскированного акрилового листа Plexiglas® на ленточной пиле необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы не поцарапать. Пильный стол должен быть чистым, на нем не должно быть зазубрин и заусенцев.

Крафт-бумага или картон кладут на стол под немаскированный лист. Ленту или резиновый клей можно использовать для удержания бумаги и акрилового листа Plexiglas® вместе, чтобы обеспечить их совместное прохождение через пилу.При обрезке фланцев на фасонных деталях фланец будет скользить по столу пилы, поэтому царапины не будут нежелательными для большинства применений. Для других изогнутых работ кусок дерева толщиной около 1⁄2 дюйма и шириной 1,0 дюйма можно частично пропустить через пилу и прижать к столу пилы на концах. Основная часть акриловой части будет немного приподнята над столом пилы, а пропил поддерживается деревянной полосой. Для акрилового листа Plexiglas® MC полотна ленточных пил должны быть закаленными по металлу с режущими кромками или зубьями протяжного типа.Лезвия должны иметь от 10 до 14 зубьев на дюйм. Скорость должна быть от 2300 до 5000 футов в минуту. Как правило, чем толще стопка материала, тем медленнее должна быть скорость лезвия, чтобы избежать перегрева. Скорость полотна, подача материала и толщина должны быть такими, чтобы каждый зуб пилы резал чистую стружку. Сварное соединение лезвия должно быть гладким и тщательно выровненным, чтобы предотвратить скалывание или растрескивание материала во время резки. Распил ленточной пилы не следует рассматривать как законченную кромку, и, если это не черновой пропил, его следует обработать соскабливанием.

Спиральные пилы

Спиральные пилы можно использовать для резки острых радиусов и закрытых отверстий в тонких кусках акрилового листа Plexiglas®, но они менее подходят для резки толстых секций или нескольких листов. Из-за короткого хода полотна спиральной пилы не удаляют стружку и имеют тенденцию к склеиванию. Когда это происходит, пластик размягчается и сваривается вокруг лезвия. Спиральные пилы необходимо использовать с небольшой подачей и без усилия. Зубы следует чистить часто. Как только лезвие перестает резать чисто, его следует вынуть назад, удалить стружку и остудить лист.Сварку пластика за лезвием можно облегчить, используя два лезвия, установленных бок о бок, или используя струю воздуха для удаления стружки и охлаждения акрилового листа Plexiglas®. Также можно использовать охлаждающую жидкость. Маскирующий материал всегда следует оставлять нетронутым, чтобы обеспечить смазку в дополнение к защите листа. Лезвия должны быть острыми, от 10 до 14 зубьев на дюйм. Прижимы необходимы для предотвращения вибрации.

Saber Saws

Портативные сабельные пилы также могут использоваться для выполнения прямых или изогнутых пропилов в акриловом листе Plexiglas®.Однако при использовании пилы этого типа необходимо обеспечить соответствующую опору для акрилового листа Plexiglas®, поскольку вибрация, вызванная возвратно-поступательным действием пильного полотна, может расколоть или растрескать лист. Сабельные пилы должны быть отрегулированы так, чтобы ход режущего долота был примерно на 3⁄16 дюйма больше, чем толщина обрабатываемой детали. На рабочую поверхность под акриловый лист Plexiglas® следует положить гофрированный картон двух толщин. Ход стамески должен очистить верхнюю поверхность листа примерно на 1⁄16 дюйма и проникнуть в гофрированный картон примерно на 1⁄8 дюйма, таким образом вбивая пластиковую стружку в картон.Лезвие должно быть того же типа, что и спиральные пилы.

Пилы для шпона

Пилы для шпона — это небольшие циркулярные пилы, устанавливаемые на оправке и приводимые в действие высокоскоростными электрическими или пневматическими двигателями. Доступны как стационарные, так и переносные модели. Пильные полотна изготавливаются диаметром 3 и 4 дюйма с несколькими зубьями на дюйм и имеют значительный набор. Их следует приводить в движение со скоростью от 10 000 до 15 000 об / мин, чтобы обеспечить надводную скорость от 8 000 до 15 000 футов в минуту. Пилы для шпона нелегко защитить, и их нужно использовать с большой осторожностью.Лезвия с твердосплавными напайками не должны использоваться, если они не предназначены для высокоскоростных операций. Переносные пилы для шпона чаще всего используются для обрезки больших формованных частей акрилового листа Plexiglas®, удерживаемых в приспособлениях для обрезки. (См. Обработка акрилового листа Plexiglas®, стр. 11.) Стационарные пилы для фанеры могут использоваться в деревообрабатывающих станках или фрезерных станках для обрезки фланцев составных формованных деталей, когда фланец находится на одной плоскости. Высота пилы отрегулирована на нужное расстояние над столом, и работа продвигается мимо вращающегося полотна.

Кольцевые пилы

Кольцевые пилы — это трубчатый инструмент с напильником на нижнем крае трубы. Зубья установлены таким образом, чтобы вырезать канавку шире, чем толщина стенки инструмента. К верхней части трубы прикреплен вал, чтобы его можно было установить в сверлильный станок для привода пилы. Обычно для определения местоположения и центрирования кольцевой пилы предоставляются пилотное сверло и направляющая. Выбивные отверстия расположены в верхней части пилы для снятия дисков. На складе имеются кольцевые пилы диаметром от 5⁄16 дюйма до 4 дюймов.Кольцевые пилы большого диаметра можно изготовить, вставив кусок полотна ленточной пилы в паз на стальном диске и удерживая его установочными винтами. Для резки акрилового листа Plexiglas® следует использовать пилы с крупными зубьями. Акриловый лист Plexiglas® следует разрезать наполовину, перевернуть, а завершающий разрез сделать с другой стороны. При резке листа толщиной более 0,236 дюйма следует использовать моющее средство / водную смазку и охлаждающую жидкость. Просеченное отверстие обычно грубое и часто оплавляется, что требует дополнительной обработки.Отверстия лучшего качества можно получить, обрабатывая фрезой или круговой фрезой. Для получения дополнительной информации загрузите брошюру полностью. Брошюра об авторизованном производстве оргстекла Загрузить

ССЫЛКИ:



Акриловые листы из оргстекла
Lucite Lux
Справочник по материалам
Возможности и скорости резки / отделки
Изготовление на заказ

Как резать оргстекло | Узнайте, как вырезать тонкий акриловый лист вручную

Оргстекло, общее название акрилового листа, представляет собой невероятно прочный материал с практически безграничным применением.Пластиковая пленка этого типа отличается исключительной прочностью и гибкостью, а также универсальностью для повседневного использования. Учитывая прочность оргстекла, было бы разумно только то, что вам потребуется специализированное оборудование для его резки. На самом деле, однако, это не совсем так. С помощью правильных бытовых инструментов можно разрезать тонкое оргстекло, чтобы удовлетворить потребности всех видов проектов DIY. Вот несколько вещей, о которых следует помнить, если вы хотите работать с этим замечательным материалом.

Толщина

Метод резки оргстекла будет зависеть от его толщины. Более толстые плиты лучше всего обрабатывать путем надрезания; те, что средней толщины, хорошо режутся спиральной пилой; самые тонкие обычно обрабатываются ручным роторным инструментом.

Подсчет очков

Более толстое оргстекло, как ни странно, обеспечивает самый простой процесс резки. Сначала возьмите металлическую линейку и универсальный нож (желательно с новым лезвием).Измерьте линейку по линии реза и затем несколько раз проводите ножом по его краю, постепенно увеличивая давление с каждым проходом. Продолжайте до тех пор, пока на оргстекле не появится глубокая линия (это может занять от десяти до двенадцати баллов), затем переверните плиту и повторите процесс. Наконец, расположите оргстекло над краем рабочей поверхности так, чтобы вырезанные вами канавки были параллельны этому краю. Плотно прижмите край материала на рабочей поверхности (вы можете закрепить его зажимом, если он у вас есть, или утяжелить), а затем резко надавите вниз на сторону, расположенную над краем.Оргстекло аккуратно сломается; убедитесь, что у него есть что-то мягкое, чтобы он мог приземлиться, чтобы не поцарапать.

Распиловка

Несмотря на то, что оргстекло средней толщины можно разрезать любой пилой, лучше всего подходит для этой работы разновидность спирального стекла. Это связано с тем, что спиральные пилы выделяют гораздо меньше тепла, чем их собратья, что снижает риск плавления оргстекла во время резки. Настольная пила также может справиться с этой задачей, если вы работаете с большим листом оргстекла и вам нужно дополнительное пространство для работы.В любом случае крайне важно, чтобы лезвие, которое вы используете, соответствовало поставленной задаче; обязательно выберите тот, у которого есть мелкие зубы, по крайней мере, десять на дюйм. Как и при пилении чего-либо еще, не следует даже включать инструмент, пока на вас не будут защитные очки, перчатки и рубашка с длинными рукавами. Когда вы будете готовы, расположите лист оргстекла так, чтобы лезвие начиналось с самого дальнего конца и приближалось к вам. Хотя при использовании правильной пилы риск расплавления меньше, он все же возможен. Однако если вы держите под рукой распылитель с водой, вы сможете остановиться и распылить материал, если опасаетесь, что он станет слишком горячим.

Раскрой

Тончайшее оргстекло слишком гибкое — слишком уязвимое для плавления или сколов — для чего-либо, кроме ручного вращающегося инструмента. Как и в случае с надрезом, вам нужно расположить оргстекло так, чтобы отрезок, который вы хотите вырезать, находился над краем вашей рабочей поверхности. Вы также должны, как и в случае надрезания, убедиться, что часть оргстекла на рабочей поверхности очень хорошо закреплена. Предварительная маркировка линии реза карандашом или аналогичным стираемым инструментом перед началом работы поможет обеспечить чистый срез, а также обеспечит скорость вращения режущего инструмента от 10 000 до 15 000 об / мин.Когда вы закончите, отрезанная часть упадет с остальной части листа. Как и в случае с подсечкой — опять же — убедитесь, что есть мягкое место, чтобы срезанная часть могла приземлиться.

Чистовая обработка

Независимо от того, какой метод вы используете, полученный вырез потребует некоторой сглаживания и полировки (то есть, если вас беспокоит эстетика вашего проекта). Для этого вам понадобятся следующие…

  • Несколько кусочков наждачной бумаги, пригодной для влажного шлифования, с зернистостью от 120 до 600
  • Шлифовальный блок по дереву или резине
  • Электродрель с насадкой для полировальной тарелки
  • Состав для полировки пластика

Замочите наждачную бумагу в воде не менее пятнадцати минут; вы даже можете замочить его на ночь, если у вас есть на это время.В любом случае, вы захотите начать шлифование наждачной бумагой с зернистостью 120, продвигаясь вверх через уровни зернистости по мере того, как кромка становится более гладкой. Продолжайте до тех пор, пока не дойдете до бумаги с зернистостью 600, которая обеспечит последнюю часть шлифовки кромки, чтобы она была исключительно гладкой. Затем установите насадку для полировки на сверло и нанесите полировальный состав на оргстекло. Отполируйте до идеального блеска.

Заключение

Работа с оргстеклом может быть немного пугающей, если вы никогда не делали этого раньше.В зависимости от толщины материал может казаться непробиваемым или ужасно хрупким. Однако — при небольшом правильном планировании и правильных инструментах — вы скоро обнаружите, что небольшие дополнительные усилия, необходимые для правильной резки оргстекла, — это небольшая плата за прочность и гибкость, которые предлагает материал. Хотите узнать больше о работе с пластиком? Посетите наш информационный центр по пластику или позвоните одному из наших знающих представителей службы поддержки клиентов сегодня.

Резка кровли из поликарбоната | Сделай это сам.com

Кровля из поликарбоната в наши дни набирает популярность среди строителей. Одна из основных причин — то, что это намного более экономично, чем другие варианты кровли. Обычные кровельные материалы также тяжелее, чем кровля из поликарбоната, поэтому вам придется нанять больше людей для его установки, а это приведет к дополнительным расходам. Кровля из поликарбоната бывает разных размеров и довольно привлекательных цветов, поэтому она также улучшит общий вид дома, в котором она будет установлена.Его эстетическая ценность также может быть средством сокращения затрат на благоустройство дома. Вот шаги, как резать кровлю из поликарбоната.

Шаг 1. Найдите идеальное рабочее место

Используйте листовой поликарбонат на Amazon.

Используйте плоскую рабочую поверхность, на которой вы можете легко перемещать панель и обрезать ее до нужной длины и дизайна. Это не только упрощает работу, но и сокращает ваше рабочее время. Чтобы не поцарапать панель, положите плоскую деревянную поверхность, например лист фанеры, поверх рабочего стола, прежде чем размещать кровельный поликарбонатный лист.Даже во время раскроя панели из поликарбоната нельзя снимать размещенную снизу фанеру. Помимо предотвращения царапин, это также поможет предотвратить прилипание к листу другого мусора.

Шаг 2 — Измерьте длину, которую нужно отрезать

Исходя из ранее определенной длины, необходимой для вашей крыши, измерьте необходимую длину на панели из поликарбоната с помощью рулетки. Отметьте измерения, используя ручку с тонким кончиком. Используйте уровень, чтобы обеспечить правильное выравнивание.Для длинных разрезов рекомендуется сделать отметку по всей длине предполагаемого разреза, которая будет служить ориентиром.

Шаг 3 — Вырежьте поликарбонатный лист

После того, как размеры установлены, подготовьте электрическую пилу, которую вы будете использовать. Для этого типа материала используйте лезвие с 90 зубьями для чистовой обработки. Отрегулируйте глубину стола пилы, чтобы обрезать только лист поликарбоната. Носите защитное снаряжение, такое как беруши, лицевую маску, защитные очки и рубашку с длинными рукавами.Это сделано для того, чтобы даже самые крошечные осколки поликарбоната не причинили вам вреда. Начинайте резку поликарбонатного листа медленно и контролируемо.

Для этого вы можете обратиться к инструкции производителя пилы. Обрежьте по линии, ранее нанесенной тонким пером. Прикладывайте давление, достаточное для предотвращения вибраций, которые могут вызвать растрескивание поликарбонатного листа. После этого вытрите весь мусор, попавший на лист. При необходимости вы также можете сделать дополнительные мелкие надрезы.

Когда вы совершаете покупки по ссылкам на нашем сайте, мы можем получать комиссионные бесплатно для вас.

Amazon.com: Поликарбонатный пластиковый лист 24 «X 48 X 0,118» (1/8 «) Exact с пленкой EasyRuler, устойчивый к растрескиванию, легче резать, гнуть, плесневеть, чем оргстекло. Для команд робототехники, хобби, дома, DIY, промышленного , Ремесла: Промышленное и научное

Поликарбонат — это превосходный прозрачный пластиковый лист по сравнению с оргстеклом / акрилом
Листы можно легко разрезать, фрезеровать и просверливать любыми стандартными инструментами (ножовкой, лобзиком, ножницами для тонких листов, стандартным сверлом и т. Д.)) без трещин или трещин, которые вы найдете в оргстекле. Дополнительно поликарбонат можно аккуратно согнуть. Тонкие листы можно сгибать в холодном состоянии с помощью листового металла, а более толстые легко формовать с помощью тепловой пушки. Он также идеально подходит для термоформования или вакуумного формования. Это делает Polycarb идеальным как для домашних, так и для профессиональных проектов дома, в магазине или на производстве.

ТОЧНЫЕ размеры
В отличие от большинства листов поликарбоната, продаваемых другими и обрезанных до номинального размера на 1/4 дюйма меньше указанного, листы Robosource изготавливаются на заказ с точными размерами, поэтому вы всегда получаете тот же размер, который вы заказали.

Устойчивый к ударам и прочный
Поликарбонат обладает отличными механическими свойствами, поэтому его часто считают более безопасным вариантом, чем листы стекла или акрила. Растягивающее напряжение: 63 МПа. Напряжение при изгибе: 90 МПа. Твердость по Роквеллу, R: 120

Фирменное наименование Качество
Все листы поликарбоната Robosource изготавливаются по индивидуальному заказу из 100% натуральной смолы марки SABIC (SABIC является производителем листов Lexan).

Высокая оптическая четкость
Светопропускание 88-90%, проверено на 2.Толщина 54 мм согласно ASTM D1003

Электрическое сопротивление
Объемное сопротивление:> 1.0E15 Ом-см

Защитная пленка на ОБЕИХ СТОРОНАХ
Этот продукт поставляется с тонкой защитной пленкой с обеих сторон. Снимите это, чтобы открыть прозрачный лист. Вы можете сделать отметку на этой пленке во время работы с материалом, а затем удалить ее, чтобы обнажить нетронутую поверхность.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *