Чем резать мдф панели: Чем и как резать мдф?

Разное

Как сделать торец панелей мдф ровным?

Возможно, имеется в виду: как обрезать, чтобы был ровный торец? Если не брать в расчет станки или прочее серьезное оборудование, а только возможность сделать это в домашних условиях, то я это делаю так.

Не буду рассматривать случаи, когда торец панели закрывается уголком. Тогда ведь кривизна торца не имеет значения. Допустим резку надо осуществить, чтобы торец получился как можно более ровным.

Первым дело надо не повредить декоративное покрытие – пленку. Каким бы инструментом далее я не резал панель, начинаю острым канцелярским ножом – под линейку. В панелях МДФ пленка – тонкая, так что никаких проблем. Первый раз – с легким нажимом, чтобы только наметить линию. Второй и последующие разы мне помогает уже образующийся паз, который сам становится линейкой. Так что, проведя ножом с линейкой несколько раз, уже можно линейку убрать. И углублять паз далее. При этом – изначально – уже после второго — третьего раза, когда пленка прорезана, нож поворачиваю и провожу тыльной стороной.

Так канавка получается шире. Дальше резать ножом станет трудней, если ширина паза останется той же. – Нож будет застревать. Чтобы облегчить дальнейший процесс резания, можно дополнительно расширить паз – за счет той стороны панели, которая пойдет в отход. Для это ставим нож под 45град, и расширяем паз, делая по сути фаску.

Простейший инструмент для получения ровного реза панели МДФ

После того как глубина паза становится равной не менее 2мм, можно панель уже просто обломать. И затем подчистить торец наждачкой на терке с зажимом (чтобы была плоскость и четкая прямая линия).

Но если мне нужно получить идеальный рез, то работаю ножом до самого конца. Это, конечно, трудоемко, но результат того стоит.

Для облегчения процесса можно после того, как паз уже стал достаточно глубоким, далее обрезать ножовкой – по дереву или по металлу, или электролобзиком, или болгаркой…

Нормальные результаты получаются и, если сразу резать ножовкой. При этом ножовка по металлу дает неплохое качество в любом случае, а ножовка по дереву должна быть хорошо заточена. И держать ее надо как можно более полого — под меньшим углом. Однако прорезать пленку ножом – с линейкой однозначно не помешает. – Так подстрахуетесь от возможного рваного края, и верхняя линия реза выйдет ровной идеально..

Уверяю Вас,что способ с ножом и линейкой Вам настолько понравится, что Вы и другие материалы будете пытаться резать также — когда это будет возможно. — «Просто и сердито». — Надрезал и обломал. Да и трудоемкость будет или не сильно выше — чем, например, с ножовкой, а то и вовсе значительно меньше! Если, скажем, нужно обрезать 2-метровую панель по длине.. Это как будет с ножовкой? Вот гипсокартон все уже только так и режут — за исключением особых случаев, когда нужна особая форма…

Чем резать панели, без усилий!

ПВХ панели хорошо поддаются резке. Но в этом деле есть свои тонкости. В статье мы расскажем, как и чем резать пластиковые (стеновые) изделия.

Начнем с основного момента — пластиковые панели можно порезать вдоль и поперек. От этого зависит чем в конкретном случае лучше порезать панель. Сделать это можно следующими инструментами.

Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего.

Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне — рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка.

Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе «соплей».

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару — используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус — болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую — 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Чем пилить МДФ панели? — Всё о строительстве и ремонте

МДФ представляет собой древесно-стружечную плиту. Такая плита отличается экологичностью, ведь в ней отсутствуют соединения фенола и парафина. В составе панели древесная пыль, которая была получена из опилок. Их предварительно измельчают, потом просушивают и отправляют в печь на термообработку.

При нагревании опилки выделяют лигнин.

Именно он порошкообразную массу и склеивает. Далее смесь отправляется на опрессовку. Когда продукция остывает, ее снова поддают обработке и режут на определенные куски. Далее оклеивают меламиновой пленкой, которая имитирует рисунок древесины.

Полученные панели имеют хорошую теплопроводность. Единственный их недостаток — легко повреждается меламиновая пленка. На ней часто остаются царапины и пятна. Но это легко исправить краской. С этим материалом легко работать. Отметим, панели отличаются по размерам, а также дизайну, хотя выполняются по одинаковой технологии.

Так, в продаже можно встретить панели шпонированные, в которых верхний слой — это натуральный древесный шпон. Такое изделие смотрится естественно и дорого. Спросом пользуются панели ламинированные. Они применяются часто для облицовки стен. Также есть панели окрашенные краской (фото 1).

Инструменты, которыми можно пилить панели

Как уже сказано, панели МДФ — это отличный облицовочный материал. Чаще всего они используются для отделки офиса, лоджии, прихожей, коридора. Из них можно монтировать не только стены, но и потолок.

Они хорошо сочетаются с деревянной или пластиковой вагонкой, кафельной плиткой. Эксперты не советуют использовать такие плиты во влажных помещениях, поскольку от влаги древесина разбухнет. Для разрезки плит МДФ используется разнообразное оборудование.

Многие рекомендуют пилить плиты электролобзиком. Такой инструмент подходит тогда, когда резка будет осуществляться в помещении. Тогда к нему можно будет подсоединить пылесос. В результате получается ровный разрез. В случае чего его подровнять можно наждачной бумагой или же нулевкой.

Главное перед распиливанием плиты наметить аккуратную разметку. Для этого используются уголок, линейка, рулетка, лазерный нивелир или обычный уровень (фото 2).

Также резать МДФ можно ножовкой по металлу. Такой инструмент режет осторожно и точно, но очень медленно. Поэтому ножовкой рекомендуют пользоваться тогда, когда нужно что-то подогнать. Намного быстрее порежет плиту болгарка.

Разрез получается точный, только вот во время работы инструмент образует много пыли. Работать болгаркой лучше всего на улице, или же когда в доме проводится капитальный ремонт (фото 3).

Монтаж плит

На первый взгляд монтаж МДФ плит кажется очень сложным. Но конструкцию также легко собрать, как и обычный детский пазл. Соединение панелей такое же, как и у ПВХ: с помощью шипов и пазов. Одна сторона панели будет заострена, а другая раздвоена. Поэтому, заведя в паз острие панели, вы получите сборную конструкцию.

Если панель будет крепиться к стене, то обязательно нужно обустроить обрешетку. МДФ не любит влагу. Воздушный промежуток будет обеспечивать циркуляцию воздуха. Причем обрешетку делать лучше всего из деревянных планок. На них крепить панели клеем или же механическим крепежом (фото 4).

Как уже отмечено, панели можно устанавливать на клей. Это самый распространенный и простой вариант. Используются «жидкие гвозди», которые необходимо жирным слоем нанести с изнаночной стороны на плиту МДФ.

Такой способ подходит для ровных поверхностей. Причем расход клея идет очень большой. В качестве крепежа еще можно использовать скобы. Также нетруднозатратный вариант. Применяется в этом случае строительный степлер (фото 5).

Как резать ДСП в домашних условиях без сколов и задиров

Огромной популярностью пользуется древесно-стружечная плита у мастеров и умельцев из разных сфер деятельности. Этот универсальный материал применяется во всевозможных областях: от строительства домов до производства мебели. Вам, конечно же, известно, что подготовка комплектующих для мебели из ДСП требует навыков и определенных знаний при проведении раскроя и распила ДСП. Распилить плиту правильно без сколов и задиров можно придерживаясь нашим рекомендациям.

Подготовка к работе. С чего начать и на что стоит обратить внимание

Прежде всего важно выбрать материал, который вы собираетесь обрабатывать. Сейчас на рынке огромное количество предложений и продукция далеко не всегда может похвалиться высоким качеством. Из-за плохого качества материала, на линии пореза, могут образоваться сколы и задиры. Чтобы такого не случилось рекомендуем вам применять только бренды, проверенные годами и мебельщиками. Список популярных и надежных брендов можно посмотреть на нашем сайте в разделе продукция. 

Каждый мастер знает, что распил ДСП представляет собой трудоемкий процесс и сопровождается огромным количеством пыли, которая возникает при порезке древесно-стружечной плиты. На больших производствах эти нюансы решаются с помощью промышленных вытяжек, а вот при порезке материала в условиях не приспособленных для этого очень хлопотно выполнить точную разметку и порезку ДСП без сколов, а потом еще и убрать гору мусора и микропыль, которая проникает во все щели.

Распилить дсп в домашних условиях

Если вы все-таки решили распилить ДСП самостоятельно, подготовьте ножовку с очень мелкими зубцами или, что еще лучше, подготовьте электро-лобзик. Полотно с мелким зубцом позволит вам получить максимально ровный и точный распил ДСП. При порезке, полотно ножовки нужно держать под острым углом относительно к рабочей поверхности вашей заготовки. Такие нехитрые правила, с большой вероятностью, увеличивают шансы распилить ДСП без видимых сколов и ненужных задиров.

 

Для того чтобы дополнительно защитить ДСП от сколов на декоративной поверхности, нужно наклеить монтажную ленту это поможет сохранить целостность лицевой стороны обрабатываемой детали. Особенно актуален этот совет при распиле ламинированной ДСП.

Поспешишь один раз и все придется переделывать. Делайте все размеренно и не спеша. Но если уж вы и сделали неровность ее можно устранить с помощью напильника.

После распила ДСП необходимо защитить торец заготовки специальной кромкой. Поклейка кромки на ДСП производится специальным водоотталкивающим клеем.

Творите красивую мебель себе в удовольствие, радуйте себя и своих близких создавая уют и красоту в вашем доме!

Мы рассказали вам о хитростях обработки ДСП, однако, если вы привыкли к профессиональному подходу любом деле, в этом случаи мы рекомендуем воспользоваться услугами по порезке тех компаний, которые занимаются порезкой древесно-стружечной плиты на профессиональном уровне и имеют большой опыт в такого рода задачах.

Компания Браво предлагает свои услуги по распилу, порезке и раскрою ДСП. Подробно об услуге можно узнать на сайте компании в разделе  обработка дсп. Этим предложением могут воспользоваться как компании которым нужна порезка ДСП в больших объемах, так и мелкие заказчики. Распил материала будет выполнен на профессиональном немецком оборудовании для раскроя ДСП с высокой точностью и полным отсутствием дефектов. 

Ознакомиться с перечнем предоставляемых товаров, вы можете в разделе Продукция

Чем резать МДФ панель в домашних условиях?


Молярный нож

Самый простой инструмент для резки ПВХ. Но необычный кухонный или сапожный, здесь нужен только молярный нож.

Его лезвие, пока новое, очень тонкое и острое. А когда тупится, лезвие можно в момент заменить. Откусив часть или вставив новое. Обычный нож неудобен, его нельзя быстро заточить. А еще, он не будет таким тонким.

Молярный нож ограничен в возможностях. Порезать им панель можно только вдоль. Конечно, можно попытаться сделать рез и поперек. Но ничего хорошего из этого не получиться.

Как резать панельки вдоль? В рамках статьи это сложно объяснить. Однако, основной принцип описать получится.

Лезвие выдвигается на небольшое расстояние 3 мм.

С тыльной стороны панели выбираем место, где будет сделан прорез.

Затем вырезаем полоску, от ребра до ребра (речь идет о внутренних ребрах панели). Делается прорезь возле ребра, потом делается еще порез возле соседнего. Разрезы делаем по всей длине.

Полоска пластика выпадает, образуется канавка.

Затем с той же тыльной стороны нужно сделать неглубокий надрез возле желаемого ребра. И по нему сломать тело.

У молярного ножа есть достоинства: быстрота, бесшумность и простота. А недостатки его в том, что панели можно резать только вдоль.

Лобзик

Этот инструмент можно назвать основным. Лобзик всем хорош имеет минимум недостатков. Резать панели можно вдоль и поперек. Можно резать фигуры с овалами и прочие ломанные вещи.

У лобзика есть особенность. Он рвет край панели в местах, где остается прорезать совсем немного. В это время очень часто панели лопаются (особенно в холода).

Поэтому стоит применять пилку с минимальным зубом. Для себя, мы выбрали полотно по металлу Bosch с зубом 0,8 мм. Эта пилка максимально убережет вас от рваного разреза.

Если лобзик работает на больших оборотах, резать такой пилкой можно очень быстро. Эта пилка по металлу, от резки пластиковых изделий она не тупится.

Основным плюсом лобзика является универсальность. Порезать панели ПВХ, можно и вдоль и поперек. В любом пространственном положении.

Минусом лобзика является вес, наличие провода. При неправильно выбранном полотне – рваный рез.

Есть один секрет

Когда приходится заготавливать много палок, рамного размера. Например, необходимо отрезать сразу 20-30 штук.

И чтобы не резать каждый раз по одной штучке, а увеличить скорость. Можно прибегнуть к одному секрету.

Вам понадобятся зажимы (жимки) как у нас на фото. Берете сразу несколько, как правило, 5 штук. Подгоняете, чтобы они не торчали друг-задруга и зажимаете их жимками. По два штуки с каждой стороны панели.

И спокойно пилите. Таким способом можно отрезать до 5 панелек зараз. Можно отрезать и больше, но пилка Bosch не дает такой возможности.

Вы в пять раз ускорите процесс нарезки и сделать свою работу более простой.

Болгарка (УШМ)

Для раскроя панелек подходит не каждая болгарка. Она должны быть маленькая, чтобы вы легко держали ее одной рукой. Большую болгарку использовать не получится.

В болгарку устанавливают самый тонкий диск 0,8 мм, 1 мм либо максимум 1,2 мм. Диск используется обычный по металлу.

Болгарка дает поразительно ровный рез, без зазубрин и, как говорят, в народе “соплей”.

Болгарка не рвет пластик. Неважно какую часть панели вы режете и при какой погоде. И в мороз, и в жару – используя болгарку, вы получите ровный рез.

С помощью болгарки со стеновой панели можно срезать буквально миллиметры.

К минусам относится, то что она тяжелее лобзика и тем более ножа. Но самый большой минус – болгарка дает множество мелкой пыли. Она попадает во все места.

Необходимые инструменты

Чтобы правильно и аккуратно провести эту процедуру, понадобятся:

  1. Стусло. Не знаете, как отрезать наличник под углом 45 градусов — с его помощью. Оно помогает разрезать изделие под нужным углом. Может быть деревянным, пластиковым, металлическим. Внешне напоминает коробку.
  2. Ножовка. Для металла, пластика подойдет ножовка по металлу, для дерева — только по дереву. Нужно грамотно заточить ее, чтобы срез получился ровным.
  3. Гвозди/жидкие гвозди.

Если нельзя использовать стусло, то можно обойтись подручными материалами: карандашом, линейкой, картоном, ножовкой.

Универсальный резак

Универсальный резак называют по-разному. У него много производителей. Когда мы покупали свой инструмент одним из ведущих производителей был Bosch.

Инструмент недешевый. Но купив его, обходиться чем-то другим, вы уже не сможете.

Резак, в отличие от всех других инструментов, совершает колебательные движения.

Мы используем в основном два основных вида пилок : широкую – 25мм*40мм и узкую 10мм*20мм.

Очень часто при монтаже, нужно подрезать ПВХ панель по месту. Часто сделать это можно только бошевским резаком. Никаким другим инструментом подлезть в сложные места нельзя.

Резак очень упрощает работу и ускоряет ее. Резать стеновые изделия можно вдоль и поперек. Можно даже срезать верхний или нижний слой панели.

Поговорим о минусах. Цена инструмента и расходников к нему зашкаливает. Например, пилка для лобзика обойдется в 100р, а пилка для резака в 800р. Пилки быстро приходят в негодность.

Сообщества › Сделай Сам › Форум › Раскрой ЛДСП в домашних условиях

Всем доброго дня. Много тем в блоге ро мебель. Кто чем раскраивает ЛДСП в домашних условиях? С наименьшими сколами

электролобзик + пилка с наименьшим зубом

от лобзика будут сколы ламината, лучше отрезать лобзиком а потом отфрезеровать деталь, чтобы убрать сколы

Ручной циркуляркой, сколы только на одной из сторон. Полностью убираются фрезой.

от лобзика тоже с одной

Festool TS55 по направляющей, либо, как писали выше, лобзиком и отфрезеровать

У фестула ценник конский + еще направляющая. Хотя, однозначно, штука отличная. Для разового использования меганевыгодно. Ко мне приезжали установщики встраиваемых шкафов — вот им нужна.

Ну я занимаюсь столешками из искусственного камня, мне тоже необходимо

как закрепить и установить своими руками

МДФ повсеместно используют в качестве материала для оформления интерьеров. Многие путают МДФ и ДВП, но это два разных по свойствам материала.

Преимущества использования МДФ для фартука кухни

Кухонный фартук из МДФ пользуется популярностью благодаря физическим свойствам материала. Из преимуществ материала можно выделить следующие свойства:

  • МДФ переносит повышенную влажность;
  • Имеет гладкую поверхность, которую легко мыть;
  • Не деформируется при перепадах температуры;
  • Не выделяет вредных веществ;
  • Легок в монтаже и прост в эксплуатации.

Но выбрав фартук из МДФ, нужно помнить и о недостатках этого материала:

  • МДФ достаточно легко воспламеняется;
  • Со временем панели могут вбирать в себя запахи;
  • Если сразу не протирать жирные капли с панелей, то потом их очень трудно оттереть;
  • При горении материал очень токсичен.

Если сравнить МДФ и такой популярный вариант, как фартук из кафельной плитки или из стекла, то в пользу МДФ можно отнести следующие факторы:

  • Скорость монтажа;
  • Бюджетность;
  • Возможность быстрой замены;
  • Монтаж можно провести без помощи профессионалов, своими руками.

Если сравнивать с фартуком из пластика, то при примерно одинаковой стоимости фартук из МДФ будет обладать следующими плюсами:

  • Термостойкость;
  • Жесткость;

Дизайн фартуков из МДФ

Фартук из МДФ «под дерево»

Одно из самых неоспоримых преимуществ – это выбор любого дизайна для фартука. Основная тенденция производителей кухонной мебели – это выбор цвета фартука в цвет столешницы. Такой прием действительно отлично зарекомендовал себя в кухонном интерьере. Но фартуки из МДФ могут быть выполнены в любом стиле.

Виды дизайна:

  • Одноцветный, в цвет со столешницей;
  • Фактурный, выполненный с рисунком фактуры дерева, камня или другого материала;
  • Фартук с применением фотопечати.

Фартук с применением фотопечати – это одно из самых оригинальных решений. Так как панель не будет во всю стену, и стыки все равно будут оставаться, у нужно быть внимательным при выборе фартука из МДФ с фотопечатью.

Совет! При выборе фартука с фотопечатью остановитесь на фото хорошего качества и высокого разрешения. Выбирайте несколько вариантов и прислушайтесь к мнению профессионала.

Замеры

Замерить, сколько нужно панелей совсем не сложно. Фартук крепиться на неприкрытые шкафами участки стены. Единственное ограничение в размере панели – это ее ширина, обычно она составляет 60 сантиметров. Замерив, площадь открытых участков, получится необходимый размер панели.

Для фартука нужны комплектующие:

  • Угловые соединительные элементы, необходимы при заведении панели на угол стены;
  • П-образные соединительные элементы, необходимы для соединения нескольких панелей в высоту или длину;
  • Плинтус, необходим для герметичного и плавного перехода от панели к столешнице.

Важно! Если планируется выполнение панели фотопечатью, то перед заказом необходимо замерять полностью подготовленную кухню, где все стены зашпатлеваны и выровнены. Только так фото на панели будет смотреться красиво, четко и без смещений.

Подготовка к монтажу

Подготовка стены – это первое, что необходимо выполнить до начала монтажа панели. Все провода под розетки, под скрытую подсветку, выключатели должны быть выведены. Штробы должны быть отмечены на плане стены, и тщательно заштукатурены. Стена должна быть ровной, хотя шкурить ее совсем необязательно.

Для проведения монтажа понадобиться несколько самых простых инструментов:

  • Молоток;
  • Шуруповерт;
  • Дрель или перфоратор;
  • Малярный скотч;
  • Саморезы или дюбель-гвоздь с пробкой;
  • Ножовка с мелким зубом, можно по металлу;
  • Крепление, или комплект креплений, если это предусмотрено производителем.
  • Рулетка.

Монтаж панели можно провести своими руками. Установка навесных и напольных шкафов проводиться в тот же день, что и установка панели, это важно для того, что бы правильно соблюсти размеры панели.

Правильный монтаж начинается с измерения и раскроя. Размер фронтальной панели нужно принимать с учетом толщины боковых панелей и наоборот. Размер также варьируется от применения соединительных элементов. Соединительные планки как боковые, так и П-образные могут скрадывать размер до 2-х миллиметров.

Нужно сначала нарезать материал по размерам, затем разметить и выполнить все технологические отверстия, только потом – закрепить все панели.

Совет! Необходимо несколько раз проверить размеры, и лишь потом резать МДФ фартук по ним.

Можно воспользоваться разными способами крепления фартука из МДФ.

Крепление на жидкие гвозди:

  1. 1Когда закреплены все соединительные элементы, нужно нанести жидкие гвозди на заднюю часть панели и приклеить ее на стену;
  2. 2Временно зафиксировать панель на стене с помощью распорок или саморезов, которые закроются шкафами;
  3. 3После того как первая панель схватиться, монтировать остальные по тому же принципу.

Крепление на саморезы:

  1. 1Крепление саморезами к стене.
  2. 2Установка декоративных заглушек на шляпки саморезов.

Крепление на штатный крепеж:

Самый распространенный штатный крепеж –  это подвесные петли, которые защелкиваются в штатные крепления на задней стороне фартука. Необходимо разметить отверстия и подвесить фартук на петли. В итоге петли прикрываются шкафами.

Советы по эксплуатации

Чтобы фартук долго прослужил, его нужно протирать влажной тряпкой ежедневно после готовки, не допускать долгого воздействия воды и перегрева от газовой плиты, а также стараться исключить сильные физические воздействия.

Панель МДФ с тиснением Акватон Кирпич Белый в Красноярске за 1 336.65 руб. в наличии

Цвет панелей может отличаться от партии к партии.

Панель МДФ с тиснением Акватон Кирпич Белый — это листовая панель для отделки стен и потолков. МДФ — это древесноволокнистый материал средней плотности. Изготавливается из высушенных древесных волокон, которые прессуются под большим давлением и высокой температурой с использованием синтетических связующих. Основным связующим веществом является лигнин, который выделяется при нагревании древесины.

Поверхность панели имеет тиснение, полностью соответствующее контурам кирпича, что достигается в результате применения технологии горячего прессования, что также делает покрытие устойчивым к механическим повреждениям. Также панель обладает шумопоглощающими и теплоизоляционными свойствами.

МДФ — плотный, гладкий, легкий в обработке и не имеющий сучков и других дефектов древесины материал. Так как плита состоит из мелких древесных частиц, она имеет однородную плотность, что позволяет резать, сверлить, фрезеровать ее, получая интересные декоративные эффекты.  При обработке материал выделяет не стружку, а пыль, поэтому идеален для фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм.

Монтаж

Панель МДФ с тиснением Акватон Кирпич Белый устанавливается самостоятельно, без применение каких-либо специальных инструментов, без выравнивания стен и потолков. Состояние стен до отделки не влияет на качество и сложность выполнения ремонта. Листовые панели крепят к основанию с помощью любого монтажного клея высокой прочности. Клей наносится зигзагообразной линией по всей поверхности панели. Монтировать следует, начиная с любого верхнего угла, при этом, одновременно следует прижимать панель к потолку и углу. Противоположный от угла край панели необходимо тщательно выровнять по вертикали. Для того чтоб панель не сползала, под нее нужно поставить временную опору, например, деревянный брусок. Зазоры, образовавшиеся между полом и панелью, заклеивают полосой необходимой ширины. Стыки, образовавшиеся между панелями, заделывают герметиком или закрывают различными погонажными изделиями.

 

Преимущества:

  • экологичность;
  • антиаллергенность;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • легкость во время механической обработки;
  • прочность, не боятся царапин и каблуков;
  • легкость в монтаже;
  • низкая стоимость.

 

Основные характеристики

Типстеновая МДФ панель
ПроизводительАкватон
КоллекцияКирпич
Длина2440 мм
Ширина
1220 мм
Толщина6 мм
МатериалМДФ
Декоркирпич
Цветбежевый
Страна производстваРоссия

Вырезать деревянные панели универсальным ножом ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Деревянная обшивка может добавить приятный штрих комнатам в вашем доме, будь то обшивка или покрытие всей стены. Независимо от того, хотите ли вы создать элегантный стиль или что-то повседневное и домашнее, правильные деревянные панели могут иметь огромное значение, создавая ощущение тепла и комфорта в вашей семье.

Деревянные панели обычно устанавливаются поверх существующего гипсокартона, даже в новом строительстве. Это потому, что средняя деревянная панель имеет толщину всего дюйма, поэтому она не обладает такой жесткостью и структурной прочностью, чтобы стоять в одиночестве.Скорее, он сделан с мыслью, что он будет использоваться поверх другого субстрата для его поддержки.

Одна из проблем при работе с вагонкой — ее очень легко расколоть при резке. Это привело к тому, что были выброшены более чем одна часть обшивки, или были выполнены некоторые довольно странно выглядящие работы по отделке обшитых панелями стен, чтобы скрыть ошибки, допущенные при разрезании обшивки. Вопрос в том, как разрезать панели таким образом, чтобы готовый продукт выглядел так, как будто его сделали профессионалы, а не ваши дети.

Универсальный нож, Hunting Mark

Как вырезать деревянные панели универсальным ножом

На самом деле существует несколько различных способов резки вагонки; но лучший способ резать, чтобы не было сколов, — это разрезать панели ножом, в частности, используя универсальный нож, чтобы надрезать, а затем защелкнуть доски. Для этого вам понадобится универсальный нож с острым лезвием, карандаш для разметки досок и металлическая линейка.

Конечно, первым шагом всегда является разметка разрезов, следуя старой поговорке: «отмерь дважды, отрежь один раз».Последнее, что нужно кому-либо из нас, — это покупать больше материала, потому что мы обнаружили, что мы отрезали его дважды, а он все еще слишком короткий.

Отметив разрез, установите линейку на отметки, крепко придерживая ее одной рукой. Позвольте мне повторить это — крепко удерживая. Вы обнаружите, что прямая кромка будет иметь тенденцию смещаться во время стрижки, особенно при длинных стрижках, если вы не будете крепко держать ее и на нее будет давить большой вес. Это имеет тенденцию испортить монтаж и отправить вас обратно в поисках большего количества материала.

На самом деле вы собираетесь разрезать обшивку ножом, но вы не собираетесь прорезать ее полностью. Лучше забить панель с обеих сторон. Итак, для начала установите острие универсального ножа на дальнем конце разреза под углом к ​​прямому краю, а также слегка закрученным по направлению к прямому краю. Другими словами, вам нужно, чтобы лезвие ножа было направлено к прямой кромке как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях.

Слегка надавив на нож, проведите им по обрабатываемой детали одним плавным непрерывным движением, проходя мимо края доски.Затем повторите процесс, на этот раз с большим давлением, чтобы получилась хорошая глубокая линия надреза.

Завершив второй пропил, вы можете удалить прямую кромку и продолжить надрезание древесины еще четыре или пять раз, чего должно быть достаточно, чтобы прорезать весь внешний слой панели и глубоко проникнуть в сердцевину.

Теперь вам нужно перенести размеры со стороны панели, над которой вы работали, и поместить их на другую сторону панели. Вместо того, чтобы снова измерять ее на другой стороне, лучше карандашом протянуть линию разреза по краю панели, а затем отметить ее на другой стороне.Это гарантирует, что у вас будет точно такая же точка.

Теперь переверните панель и сделайте надрез с другой стороны таким же образом, начиная с легкого разреза, используя прямой край, затем удаляя прямой край и делая более тяжелые разрезы. Ваша линия надреза на этой стороне должна иметь примерно такую ​​же глубину, как и на первой стороне.

Сделав надрез с обеих сторон, поднимите один конец элемента обшивки, удерживая его на рабочей поверхности другой рукой, которая должна находиться с другой стороны от разреза.Изгиб панели таким образом приведет к разрыву волокон во внутренней сердцевине панели, что даст вам красивый, чистый срез без сколов.

Как распилить панели без сколов

Хотя метод подсечки и защелкивания досок идеален для многих ситуаций, бывают случаи, когда вы не можете его использовать, например, при резке кривой. В таких случаях, даже если бы вы использовали шаблон вместо прямой кромки, вам было бы трудно щелкнуть панель. Поэтому нам нужно найти более традиционный способ резать вагонку, не раскалывая ее.

Секрет по-прежнему заключается в использовании универсального ножа, а вам все еще понадобится острое лезвие. Вы также захотите работать с задней стороной панели, так как это та сторона, которую пила естественным образом раскалывает. Если вы ошиблись, лучше оставить скол там, где он не будет так заметен.

Для этого начните разметку, а затем надрезать линию разреза, как вы делали раньше, на обратной стороне панели. Вы сделаете разрез на обрезной стороне этой линии разреза.Чтобы уменьшить вероятность раскола этой части панели, чтобы вы могли использовать ее для других целей, плотно прижмите слой малярной ленты к поверхности панели вплотную к линии. Помните, что вы будете резать с этой стороны линии, так что на самом деле вы будете прорезать и эту ленту.

В зависимости от разреза, который вам нужно сделать, вы можете использовать циркулярную пилу или лобзик. Лучше всего работать с лезвиями с мелкими зубьями, а лезвия из твердого сплава обеспечат лучшую отделку, так как они не затупятся.

Выполнение прямых резов лобзиком
Лобзик

отлично подходит для резки фанеры или вагонки; но с ними бывает сложно сделать прямой разрез. Секрет в том, чтобы использовать линейку, которая крепится к панели, которую вы режете. В этом случае вам понадобится что-то вроде очень прямого 1 x 4 дюйма, которое можно зажать с обоих краев панели с помощью зажимов для коротких стержней.

Как безопасно резать древесноволокнистые плиты средней плотности

Древесноволокнистая плита средней плотности известна в строительной отрасли как МДФ.Древесноволокнистая плита средней плотности — это искусственное вещество, которое обычно используется в производстве корпусов. Вы также увидите ДВП средней плотности, используемую в качестве полок или стен. Материал очень прочный и легко обрабатывается.

В нем нет текстуры, так как ДВП средней плотности представляет собой совокупность переработанной древесины, спрессованной вместе, а затем покрытой панелью из меламина, которая ламинирована на нее. ДВП средней плотности бывает нескольких размеров и толщин. Проблема, с которой сталкиваются люди с ДВП средней плотности, заключается в ее резке.Неправильное выполнение этого приведет к растрескиванию ламината. Эти методы помогут вам разрезать ДВП средней плотности.

Метод 1 — Используйте настольную пилу

Убедитесь, что вы используете лезвие для ламината на настольной пиле. Измерьте толщину ДВП средней плотности и установите высоту лезвия на ½ дюйма выше. Перед тем как приступить к резке ДВП средней плотности, вы всегда должны очищать поверхность настольной пилы. Любой мусор может стать причиной плохого пореза или повредить ламинат. Соблюдайте все меры предосторожности при использовании настольной пилы и убедитесь, что древесноволокнистая плита средней плотности имеет надлежащую опору.

При резке ДВП средней плотности образуются мелкие частицы, поэтому используйте защитные очки и маску для лица. Включите настольную пилу и медленно вставьте ДВП средней плотности во вращающееся полотно. Важно двигаться медленно, с одинаковой скоростью и плавным движением. Подавайте древесноволокнистую плиту средней плотности до тех пор, пока не закончите прорезать ее.

Метод 2 — Использование фрезерного станка