Брус полукруглый: Профилированный брус, виды профилей бруса, рамзеры, плюсы и минусы.

[на главную]

Какой профиль бруса лучше?

Покупка бруса для строительства частного жилого дома – ответственное дело. От качества материала будет зависеть не только безопасность объекта, но и его практическая надежность – сохранение тепла без дополнительного расходного сырья. Рынок предлагает массу модификаций профилированного бруса. Популярны следующие – гребенка или шип-паз. Особенности каждой следует обязательно учитывать при выборе.

Скандинавский профиль – шип-паз

Поверхность бруса сформирована следующим образом – одна продольная грань имеет два шипа с широкой выборкой между ними, противоположная зеркально отображает первую. Укладка бруса довольно плотная, но не обходится без дополнительного материала – джута, пакли или герметика.

Преимущества профиля

• С профилем шип-паз легко перепланировать объект – венцы легко разбираются.
• Рубка чаши (замкового соединения) упрощена в отсутствии сложной конфигурации поверхности.

Недостатки профиля

Приходится использовать дополнительный уплотнитель. Это влечет дополнительные расходы, однако, необходимая мера способствует дополнительному утеплению.

Немецкий профиль – гребенка

Изготовление подобного профиля заключается в выпиливании продольных шипов и пазов на противоположных гранях бруса по всей его длине.

Преимущества профиля

• При укладке и последующей усадке, соединения становятся практически неразъемными. Таким образом, дополнительного уплотнения и утепления не требуется.
• Эстетически, такая конструкция выглядит привлекательнее. Не требуется конопатки и ее регулярного обновления.
• Простота и скорость сборки. С профилем-гребенкой достигается точная геометрия коробки дома.

Минусы

• Брус с гребенкой должен быть изначально качественным – с допустимой нормой влажности. Иначе, хранение приведет к усадке древесины еще до ее укладки в венцы. Отсюда несовпадение в пазах и образование мостов холода.
• Сам профиль может отличаться некачественной обработкой – непрострогом. Отчего в процессе укладки возникают неточности. Давление на профиль приведет к тому, что тонкие шипы ломаются.
• Невозможность использования уплотнителя в случае плохого качества бруса. Межвенцовые промежутки для этого слишком малы. Придется докупать древесину или использовать дополнительное утепление на стадии отделки.

Тот или иной профиль годится для строительства в зависимости от климата местности. Территории с постоянной влажностью не приемлют профиля-гребенки, особенно если строительство затягивается.

Чаши (замковые соединения) профилированного бруса

Не менее важно обращать внимание и правильно подобрать чаши профилированного бруса:

• В скандинавском (финском) брусе они полукруглые или классические прямые. Изготавливаются заводским методом. Уплотнитель в первом варианте укладывается на дно и в боковые пазы. Во втором – используется только для центральной части или по бокам.
• Немецкая гребенка в чашах, изготовленных на месте, уплотняется индивидуально, по зазорам. Используется наиболее тонкий материал. Сложная геометрия чаш позволяет считать соединения наиболее надежными и не продуваемыми.

На выбор профильного бруса влияют многие факторы, главный из которых – качество материала. Если изначально оно неудовлетворительно, все преимущества того или иного профиля сойдут на нет.

Другие статьи

Конденсат представляет собой капли воды на стенах каркасного дома и является реальной угрозой долговечности постройки. Гниение деревянных компонентов, входящих в состав конструкции, приводит к необходимости преждевременного ремонта и износу строения.

Читать полностью…

Точка росы в каркасном доме соответствует месту образования капель жидкости при соприкосновении холодных и теплых воздушных потоков. Отопление внутренней площади постройки предполагает нагрев воздуха, который через стены выводится наружу.

Читать полностью…

Пароизоляция позволяет продлить срок эксплуатации каркасного дома, так как защищает стены от негативного воздействия влаги и образования конденсата. Установка пароизолирующего покрытия необходима не только на стенах, но и на межэтажных перекрытиях.

Читать полностью…

Что такое гнутый клееный брус? Разбираем подробно историю, применение и производство

Сегодня клееный брус – распространенный материал для строительства домов, бань, декоративных сооружений на дачных и приусадебных участках. Но в продаже в основном классическая форма – прямой пиломатериал с профилем для соединения венцов между собой.

А ведь существует и такой вид клееного бруса, как гнутый. Изготовление его несколько сложнее, поэтому приобрести у компании-изготовителя 2-3 единицы не получится, заказ (особенно по собственному проекту) – от 1 куба. С помощью такого материала создают уникальные архитектурные сооружения – беседки и дома в форме шатра, закругленные эркеры и полукруглые лоджии.

Немного истории

Подобие клееного пиломатериала распространено в строительстве довольно давно, но окончательный вид изогнутый пиломатериал прессованный с применением клея принял к 1890 году – плотник Отто Хетцер из Германии использовал казеиновый клей и придал конструкциям пространственность путем выгибания элементов.

Широкое применение несущих клееных деревянных конструкций в Европе началось с середины XX века (1960-1970), именно тогда промышленность стала выпускать множество прочных и надежных клеев для скрепления ламелей в единый монолит.

Клееный брус применялся при реконструктивных работах в Троицком соборе в Санкт-Петербурге.

Интересный факт: первые составные несущие балки из ламелей соединялись при помощи клиньев и стяжек, без всякого клея. При этом их прочность позволяла выдерживать большие нагрузки. Идея соединения брусьев посредством клина принадлежит Ф. Делорну, он использовал эту технологию для строительства арочных частей дворцовых зданий.

На сегодняшний день клееный брус с изгибом используют в домостроении, возведении аквапарков и других крупных конструкций шатрового типа.

Изготовление балок и бруса изогнутой формы

В России такое производство слабо распространено, поэтому долгое время при необходимости использования гнутых балок или клееного бруса умельцы обходились собственными силами. До сих пор на строительных форумах находится минимум 3 технологии самостоятельного изготовления изогнутого клееного бруса различного сечения, причем каждый способ имеет модификации, продуманные любителями столярных и плотницких работ.

Ваймы

Простейшие столярные приспособления, выполняющие роль струбцин помогут удержать ламели в нужном положении до полного отвердения клея. Изготавливают их своими руками практически из подручных материалов. Хорошо подойдут для изготовления бруса или балок с небольшим изгибом без распаривания ламелей. Заготовки вырезаются сразу с нужным градусом искривления после чего собираются на клей и зажимаются ваймой.

Распаривание

В этом случае ламели выгибаются до нужного состояния после обработки кипятком или паром. Способ сложнее, чем предыдущий, ведь потребуется базовое оборудование и мастерская. Суть метода заключается в распаривании деревянных заготовок – ламелей, и дальнейшей их фиксации на шаблоне нужной формы. После высыхания и остывания древесина сохранит полученную форму. Тогда приступают к склейке бруса.

К плюсам метода относят возможность изгибания даже твердых пород дерева – дуба, лиственницы, карельской березы.

Изготовление гнутого бруса в заводских условиях

Удобное и простое решение – просто закажите необходимое количество изделий с выбранными параметрами у специалистов. Высокая точность оборудования, решение даже самых сложных задач и использование только сертифицированных безопасных клеевых систем – основные достоинства заказа изделий на заводе.

Применение изогнутого клееного бруса и балок в частной застройке

Если взглянуть на проекты, которые предлагает большинство строительных компаний, то становится ясно, что гнутые клееные элементы там вряд ли потребуются. А вот индивидуальные эскизы предполагают нестандартный подход.

Изогнутые опорные балки применяют:

• для сооружения несущих конструкций шатровых крыш;
• строительства беседок;
• возведения крупных сооружений шатрообразной формы – аквапарков, планетариев, развлекательных центров.

В частной застройке кроме шатровых крыш опорные балки мало где применимы, а брус изогнутой формы выбирают для сооружения полукруглых эркеров, лоджий и балконов, архитектурных элементов требующих плавных форм.

от кругляка до сложной геометрической конструкции

Изготовление изящных гнутых деревянных конструкций считается верхом столярного и плотничного мастерства. Гнутые балки и пространственные формы из древесины широко использовалась в средневековье при постройке деревянных судов и возведении куполов храмов. Расцвет применения фигурной обработки древесины в домостроении отмечен при застройке северной столицы в петровские времена. При первой – деревянной, застройке Санкт-Петербурга, искусно выделанные гнутые балки и фигурно изогнутые конструкции широко использовались при строительстве дворцов и домов знати.

От «кругляка» до гнутоклееной балки

В XIX деревянные конструкции и балки со сложной геометрией стали изготавливать промышленным способом, применяют различные технологии производства гнутых компонентов:

• Гнутье холодным способом,
• Пропаривание,
• Склеивание.

Помпиду-Мец

Фигурные деревянные балки различного вида используют в современном культурно-бытовом строительстве и при создании малых архитектурных форм. Примером деревянного зодчества с применением изогнутого клееного бруса может служить французский Национальный центр искусства и культуры имени Жоржа Помпиду в Меце, а в России – проект реконструкции Троице-Измайловского собора в Санкт-Петербурге. Гнутый брус используют частные застройщики при возведении элитного жилья и домов, из фигурных балок делают крыши под мансарды и веранды оригинальной конструкции.

Холодное гнутье

Холодное искривление выполняют с помощью нанесения надрезов на заготовках в местах изгиба, пропилы делают на глубину от 2/3 до 3/4 толщины заготовки. Радиус изгиба зависит от толщины пропилов и эластичности древесины. Для работы используют древесину естественной влажности, большей эластичностью обладают бук, дуб и береза, менее эластична ель и сосна. По этой причине пиломатериал из смолистых и мягких хвойных пород для гнутья используют реже.

Пропилы в доске различного сечения

Холодным гнутьем изготавливают несущие гнутые балки для мансард и веранд, с помощью гнутых конструкций возводят ажурные навесы и беседки.

Гнутые балки можно изготовить своими руками в домашних условиях. Пропилы в заготовке делают циркулярной пилой, главное условие – глубина пропилов должна быть одинаковой. Нужную конфигурацию можно задать с помощью струбцин, процесс сушки древесины естественным путем до влажности 18-22% займет до 30-40 суток. После завершения процесса заготовка устойчиво сохраняет форму.

Недостатком является частичная потеря прочности из-за нарушения целостности волокон в пропилах, конструкции надо делать более массивными.

Гнутье пропаренной древесины

При массовом изготовлении гнутых конструкций используют способ пропаривания, обработанное паром древо приобретает пластичность, легко принимает изогнутую форму и сохраняет ее после остывания. Пропаривание осуществляется в специальных камерах, если заготовку надо согнуть в одном месте, обработке подвергается только это участок. Некоторые производители вываривают детали в растворах, содержащих пластификаторы. Горячую заготовку загибают на шаблоне требуемого радиуса и сушат.

Для такого способа обработки пригодна древесина различных пород с прямолинейным расположением волокон, проводится предварительная отбраковка по наличию сучков, трещин и гнили. Заготовки, полученные из центральной – ядровой, части ствола более плотные и менее пригодны для обработки паром. Процесс вываривания и сушки определяется техническими условиями, нарушения могут привести к растрескиванию. Устойчивую форму заготовка принимает после 24 часов интенсивной сушки в сушильной камере. Высушенная деталь надежно сохраняет форму.

Пропаривание является эффективным методом смягчения и пластификации древесины, после обработки пиломатериал легко деформируется и используется для изготовления гнутых балок и изделий со сложной геометрией. Такой способ позволяет реализовать проекты арочных конструкций с использованием гнутых балок и фигурного бруса.

По такой технологии можно изготавливать мелкие детали самостоятельно, в Интернете приведены конструкции простейших парогенераторов и пропарочных камер. Специалисты предупреждают: клееный материал пропаривать нельзя, клеевой состав при нагревании разрушается.

Склеивание

Во второй половине прошлого века получила развитие технология производства большепролетных конструкций из клееного дерева, производство выделилось в самостоятельную отрасль деревообработки.

Технология основана на использовании ламелей толщиной 20 и 33 мм, деревянные полосы таких размеров эластичны и легко гнутся, могут принять любую геометрическую фигуру. Из полос-ламелей формируют пакет заготовок заданной формы, ламели изгибающим слоем укладывают на криволинейный шаблон, форма шаблона определяет вид готового изделия. Для склеивания применяют синтетический клей. Готовая гнутоклееная заготовка получается после 72-часовой выдержки под прессом в сушильной камере.

Расширение области применения материала из клееного дерева, связано с рядом преимуществ:

• По прочности и сопротивлению на изгиб превосходит цельную древесину, материал более долговечен,
• Обладает низкой теплопроводностью, после обработки антипиренами повышается огнестойкость,
• Клееная древесина не подвержена усадке,
• Пространственные формы из гнутых балок и фигурного бруса легко монтируются.

Примером использования клееных фигурных балок стал крытый ледовый каток в Кронштадте.

строганный сухой и другой брус 50х50 и 100х100, 150х150 и 200х200, 100х150х6000 и других размеров. Как отличить от бруса из сосны?

Лиственница — сибирское хвойное дерево, которое по своей прочности ничуть не уступает кедру. Лиственный брус нашел широкое применение в возведении домов, а также бань и хозяйственных построек. Строения из этого материала стоят по несколько десятилетий и привлекают своим стильным видом.

Достоинства и недостатки

Лиственница пользуется большой популярностью в строительстве благодаря повышенной прочности этого материала, стойкости к сколам, изгибу, сжатию и растяжению. По этому показателю лиственница превосходит все остальные хвойные породы, включая кедр, на 40-60% и приближается к дубу.

Для древесины характерны высокие параметры огнестойкости. Это один из немногих стройматериалов, который под действием влажности не гниет, не коробится, не набухает, не поражается плесенью и грибком. Более того, материал становится еще прочнее и долговечнее.

Лиственница экологична. Она не выделяет токсичных веществ, потому абсолютно безопасна для людей и домашних питомцев. Более того, благодаря смолам она оказывает положительное воздействие на микроклимат. Неслучайно именно лиственницу часто используют для возведения экодомов.

Материал имеет привлекательную текстуру, представлен в большом разнообразии древесных узоров и оттенков. На всех срезах (поперечных, радиальных и тангенциальных) четко видны годичные кольца. Здания, построенные из лиственницы, не боятся ни сильного ветра, ни морозов. Брусья из этого дерева технологичны, они могут иметь две или три грани. Готовое сооружение внешне ничем не отличается от классического бревенчатого, при этом внутренние стены остаются гладкими и приспособленными ко всем вариантам отделки.

Благодаря всем преимуществам, лиственницу можно использовать для строительства зданий в любых климатических регионах. Единственный минус материала — высокая цена. А так как лиственница растет не везде и в центральные районы России поставляется издалека, то к себестоимости добавляются внушительные расходы на транспортировку.

Кроме того, высокая плотность материала обуславливает использование специализированного инструмента, а это также увеличивает общую смету на строительство.

Как отличить от бруса из сосны?

Людям, не имеющим опыта работы с древесиной, бывает сложно внешне отличить лиственницу от обычной сосны. Эти породы выглядят похожими. Тем не менее, зная отличительные параметры каждого стройматериала, можно без труда определить породу.

• Запах. Сосна имеет более заметный хвойный аромат. У лиственницы он скорее тонкий, едва уловимый.
• Оттенок. Свежие брусья лиственницы обычно темные, под солнечными лучами древесина приобретает красноватый отлив. Сосна всегда светлая, под воздействием ультрафиолета становится желтоватой.
• Масса. Лиственница намного массивнее. Если взять заготовки одного размера — можно сразу же почувствовать различие в весе.
• Прочность. Если провести заостренным предметом по лиственнице — никаких отметин не останется. Сосна менее прочная, поэтому на ней тут же появляются царапины.
• Огнестойкость. Если сравнить оба типа материалов по параметру пожаростойкости, то сосна в меньшей степени пригодна для облицовки.

И лиственные, и сосновые брусья отличаются стойкостью к гниению, поэтому с успехом применяются для отделки помещений. Однако различия в технико-эксплуатационных параметрах определяют особенности их применения. Так, для наружной и напольной облицовки лучше приобрести прочную лиственницу.

Сосна более пластична, ее легче обрабатывать, поэтому она в основном используется для оформления стен и потолков.

Обзор видов

Профилированный

Профилированный брус лиственницы получают методом фрезеровки и дальнейшего строгания. Для производства используется исключительно цельное дерево, поэтому материал отличается высоким качеством и долговечностью. Распилить подобные брусья непросто. Возведение домов из профилированного бруса по цене обходится как конструкция премиум-класса.

Обрезной

Такой брус обычно используют, когда необходимо возвести особо крепкую конструкцию. Подобная разновидность стройматериала бывает сухой после искусственной сушки или имеет естественную влажность. Кроме того, в зависимости от варианта обработки, он подразделяется на строганный и нестроганный. Первый вариант дороже, но его использование полностью исключает появление трещин, да и смотрится намного аккуратнее.

Клееный

Технология изготовления клееного бруса предполагает принудительную сушку пиломатериала, благодаря чему он приобретает высокую устойчивость к УФ-излучению и воде. Подсушенные рейки скрепляются специальным клеем, не выделяющим токсичных паров. Готовые изделия обладают ровной поверхностью и своим внешним видом ничуть не уступают другим разновидностям бруса, так как здесь в полной мере сохраняется натуральный оттенок и фактура древесины. Благодаря специальной технологии производства, клееный брус имеет минимальный процент дефектов при эксплуатации в неблагоприятных условиях. Под действием высоких температур, морозов и осадков он сохраняет свою целостность, конструкция не подвергается ни растрескиванию, ни короблению.

Размеры

Типовая длина бруса — 6 метров, под индивидуальный заказ можно изготовить брусья длиной от 2 до 9 метров, размер клееного пиломатериала может доходить до 18 метров. Толщина обычно варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 м. Ширина составляет 100-275 мм. Большинство производителей предлагает брусья с параметрами 100х100, 200х200, 150х150, 100х150, 50х100, 80х80, 60х60, 50х70, 100х200.

В жилищном строительстве обычно используют изделия с сечением 150 мм. Такое здание обладает способностью удерживать тепло, но при этом не создает избыточной нагрузки на фундамент. К наиболее востребованным относят:

• 100х150х6000;
• 200х200х6000;
• 100х200х6000;
• 100х100х6000;
• 150х150х4000.

Изделия с сечением 50х50 мм называются полубрусья. Чаще всего пользователи покупают 50х50х3000 и 50х50х2000. В магазинах также можно встретить брусок — это разновидность бруса. Он представляет собой тонкие бревна, распиленные и со всех сторон обработанные. На срезе они могут иметь прямоугольную либо квадратную форму, реже фигурную.

Длина таких брусков варьируется от 3000 до 6000 мм. Различие между этими пиломатериалами сводится к размерам — бруски обычно изготавливают с толщиной меньше 100 мм. В соответствии с нормативами, их ширина должна превышать толщину не больше, чем в два раза. Наиболее востребованы изделия 50х50, 40х40, 30х70, 20х40.

Популярные производители

Для возведения домов следует выбирать только самый качественный брус, иначе строение будет недолговечным. Чтобы этого не случилось, следует отдавать предпочтение надежным производителям.

• Les Moroi. Компания специализируется на изготовлении строительных материалов, в том числе лиственного бруса. Пользователям предлагается несколько разновидностей — оцилиндрованный, клееный, лавочный и нестроганный брус. Клееный брус этой марки изготавливается с использованием нетоксичного и крепкого клеевого состава, это обеспечивает максимально плотное сцепление ламелей. В результате прочность конструкции ничуть не уступает профилированным изделиям.

Такие изделия служат по несколько десятилетий, им не страшны осадки и температурные перепады.

• «УфаСтройСнаб». Фирма предлагает брус высокого качества, прочность и плотность которого подтверждена сертификатами. После изготовления все брусья подвергаются скрупулезному осмотру, в ходе которого выявляются и устраняются недостатки и дефекты — в продажу поступают лишь натуральные материалы с красивой текстурой. Строение из подобного бруса обеспечивает максимальную тепловую защищенность и шумоизоляцию. Пиломатериалы этого производителя имеют длительный срок службы.

• «СнабГрупп». Предлагает брус, произведенный из цельного бревна. Материалы этой марки получили широкое распространение в строительной, отделочной и производственной сферах. Его использование позволяет добиться существенной экономии на ремонтно-отделочных работах.

• «Пиломаркет». Предприятие владеет собственным производственным цехом и продает товар «от изготовителя», поэтому имеет возможность предлагать товар по демократичным ценам. Особенностью работы «Пиломаркета» является оперативная доставка товара в любой регион России.

• «СтройПоставка». Фирма предлагает лиственный брус с сечением 150х150, 100х150 либо 150х200. При изготовлении используется технология распила, это позволяет обеспечить сохранность декоративного вида лиственницы.

Сферы применения

Технологии изготовления брусьев из лиственницы позволяют широко использовать материал в капстроительстве и внутренней облицовке помещений. Брус используют для монтажа:

• паркета;
• оконных рам и дверных проемов;
• ступеней;
• опорных конструкций;
• беседок;
• мебели.

Для каждой сферы подходят определенные разновидности бруса. Так, изделия из дерева 100х150 востребованы при обустройстве кровельных конструкций, террас и каркасных строений, а также перекрытий. Такая продукция получается прочной и жесткой, при этом служит долгое время.

Брус 150х150 подходит для устройства деревянных сооружений. Материал отличается хорошей шумоизоляцией, прочностью и долговечностью. Брус 150х200 незаменим для строительства бань и других хозпостроек из одного-двух этажей.

Внутри домов из подобного материала неизменно царит приятный хвойный аромат и уютная атмосфера.

Как выбрать брус из лиственницы, смотрите в видео.

Наш уникальный клееный брус

Почему клиенты отдают предпочтение нам — особенно, если сравнивают «Русский Запад» с другими компаниями? Подумайте — что лежит в основе дома из клееного бруса? Что самое главное? Естественно, сам КЛЕЕНЫЙ БРУС — первоклассный материал для строительства. И от качества клееного бруса зависит всё — и внешний вид дома, и его долговечность. Вот почему качество бруса у нас стоит на первом месте. И мы можем его гарантировать — в отличие от многих!

Клеевая система без фор­маль­де­ги­да

Имея собственный деревообрабатывающий завод, мы накопили огромный опыт производства клееного бруса. И можем сказать со всей уверенностью, как признанный производитель одного из лучших продуктов на рынке, что качество и надежность клееного бруса как минимум наполовину зависят от качества и надежности клея, которым он склеен!

За время работы нашей компании, мы опробовали клеевые системы практически всех типов и производителей. И уже несколько лет используем исключительно ЭПИ клеевые системы Prefere 6151 компании Dynea — это единственный конструкционный ЭПИ клей, сертифицированный в Европе. Если клееный брус изготовлен с его использованием, можно быть уверенным — расклеек не будет!

Начинали мы с небольших закупок данных клеевых систем. Потом стали одним из крупнейших их покупателей в России. А в настоящее время мы являемся эксклюзивным российским дистрибьютором. Причина очевидна — это лучший клей на рынке не только в России, но и в мире!

Для производителей клеевые системы Dynea интересен тем, что она создаёт максимально комфортные условия для работы — позволяет производить склеивание бруса при температуре от 10°C, обладает жизнеспособностью в течение 30-60 минут, имеет срок годности 12 месяцев, позволяет менее критично относится к гладкости и прямоте ламелей, одинаково хорошо работает с разными видами древесины, включая трудную.

Также ценится стабильность качества продукции Dynea — с ней не бывает сюрпризов. Поэтому производители могут быть уверены в стабильном качестве своего бруса.

Для конечных потребителей достоинства данного клея кроются в том, что это очень мощный клей — конструкционный. Он настолько сильный, что им можно склеивать не только стеновой брус, но и несущие конструкционные балки, к которым предъявляются повышенные требования по прочности.

Вторым ключевым достоинством клея Prefere 6151 является его экологичность. В отличие от продукции других производителей, в нём нет ни формальдегида, ни толуола. Это подтверждено результатами как российских, так и зарубежных исследований. И если другие производители утверждают, что формальдегид в их продукции есть, но он не превышает установленных норм, то в клеевых системах Dynea его нет в принципе. И вы можете не сомневаться, что будете жить в доме, безопасном для вашего здоровья.

К сожалению, под «видом» Dynea на нашем рынке иногда продаётся продукция сомнительного качества и неизвестного происхождения — от Dynea там только наклейка. Именно по этой причине концерн Dynea и назначил компанию «Русский Запад» эксклюзивным российским дистрибьютором, как надежного и проверенного партнёра, в котором можно быть уверенным и который сможет навести порядок на рынке.

Мы гарантируем подлинность продаваемых нами клеевых систем Dynea. Причём именно клеевых систем — не только самого клея, но и отвердителя, поскольку только при использовании оригинального отвердителя производитель гарантирует качественный конечный результат.

И вы можете быть уверены в том, что наш клееный брус изготовлен с использованием лучшего в Европе и в мире оригинального клея Dynea! Ведь именно мы поставляем его в Россию!

Собственное производство клееного бруса

Мы САМИ ПРОИЗВОДИМ клееный брус, на своём де­ре­во­пе­ре­ра­ба­ты­ва­ю­щем заводе. Мы делаем наш брус из отборной доски, с использованием лучших финских технологий и на хорошем оборудовании.

Почему наш брус более качественный, чем продукция иных компаний? Потому, что мы не экономим на четырёх главных составляющих: сырье, технологиях, оборудовании и клее.

Для изготовления нашего бруса идет только отборная доска, которая проходит контроль по 10 позициям. Доска должна быть только естественной влажности. Мы отбраковываем доски, имеющие пластовые и торцевые трещины, гниль, синеву и червоточины. Мы строго следим за тем, чтобы отклонение от прямолинейности было минимальным. После тщательного визуального осмотра мы удаляем поврежденные участки.

Доска подвергаются сушке и обрабатываются огнезащитными веществами и антисептиками. Затем эти отборные доски на специальных прессах склеиваются в брус высокого качества. Наш, собственный клееный брус!

Наш брус правильно сушится. Тщательно хранится. И бережно транспортируется.

Все сырье тщательно сортируется; лучшее используется для внешней поверхности. Вот почему наш брус смотрится более эстетично. Для изготовления нашего бруса идет только отборная доска, которая проходит контроль по 10 позициям. Доска должна быть только естественной влажности.

Мы отбраковываем доски, имеющие пластовые и торцевые трещины, гниль, синеву и червоточины. Мы строго следим за тем, чтобы отклонение от прямолинейности было минимальным. После тщательного визуального осмотра мы удаляем поврежденные участки.

Neweek Timber Processing Log Циркулярная пила для резки дерева

NEWEEK деревообрабатывающий бревенчатый станок для резки древесины

Описание продукта

1. Полуавтоматический станок для распиловки круглого леса s — это производственное и обрабатывающее оборудование, предназначенное для резки журналы. Это новая технология круглой резки, разработанная отделом исследований и разработок компании, в сочетании с фактическим производственным опытом деревообрабатывающих предприятий для повышения эффективности производства и снижения затрат на рабочую силу.машина.

2. Деревообрабатывающий станок подходит для обработки любой древесины в пределах 50-450 мм и длиной от 1000 мм и более.

3. Циркулярная пила обладает характеристиками высокой эффективности, высокой стабильности, простоты эксплуатации, легкости обслуживания, безопасности и надежности, а также низкого уровня шума.

Технические параметры

Подробные изображения

Структура деревообрабатывающего бревенчатого станка для резки древесины

Основная особенность деревообрабатывающего бревна циркулярная пила деревообрабатывающая машина

1.Эта пила для резки бревен Станок оснащен пилой с боковым смещением, безопасной, эффективной, высокой степенью автоматизации, свободно регулируемой усеченной скоростью туда и обратно, высокой степенью автоматизации, является идеальным помощником для оборудования для обработки бревен!

2. Циркулярная пила , отрезная машина наука о безопасности, простота в эксплуатации и обслуживании, быстрое и легкое пиление, полуавтоматическое обрезание.

3. Этот деревообрабатывающий станок имеет сенсорную конструкцию, после того, как бревно коснется переключателя, материал будет ломаться автоматически, или древесину можно контролировать вручную.

Упаковка и доставка

Упаковка:

Эта машина упакована в стандартные деревянные ящики для экспорта.Обернем машину полиэтиленовой пленкой, чтобы не поцарапать. Затем используйте деревянный ящик для фиксации фюзеляжа, чтобы предотвратить повреждение машины из-за ударов во время транспортировки. Что касается упаковки, мы также поддерживаем настройку. Если у вас есть особые требования, свяжитесь с нами для получения инструкций.

Поставка:

Об этой машине у нас есть два способа транспортировки по морю и по воздуху. Пожалуйста, сообщите нам свой адрес, чтобы мы могли выбрать для вас более подходящий способ перевозки.Мы также можем доставить машину вашему агенту в Китае, если у вас есть.

О нас

Zhengzhou New Week Trading Co., Ltd. была основана в 2010 году. С 2010 года NEWEEK стремится стать одним из самых профессиональных производителей и поставщиков деревообрабатывающих станков. Практически за 10 лет работы мы экспортировали тысячи экономичных и высококачественных продуктов нашим клиентам по всему миру, а также накопили ценный опыт в области технологий, доставки, сертификации, послепродажного обслуживания и т. Д.

Сертификаты

Как компания, которая много лет занимается деревообрабатывающей промышленностью, мы можем гарантировать качество машины, от выбора материала до обработки, производства, формования и после повторных испытаний, мы производим продукты со строгим и научным подходом.

Наши услуги

1. Гарантийный срок на дисковую пилу составляет 12 месяцев.В течение гарантийного срока детали машины, кроме быстроизнашивающихся, повреждаются нечеловеческим фактором, мы бесплатно предоставляем новые детали для замены.
2. Мы можем гарантировать качество деревообрабатывающего станка , от выбора материала до обработки, производства, формования и после многократных испытаний, мы производим продукцию со строгим и научным подходом.
3. Мы предоставляем инженерам услуги за рубежом. Если вам это нужно, наши инженеры могут прийти к вам, чтобы провести вас через установку и использование пилы для резки древесины .

4. У нас есть эксклюзивный персонал по обслуживанию клиентов один на один, 24 часа онлайн. Чтобы лучше понять эту машину, у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим вам профессиональные ответы.

Если у вас есть вопросы по продукту, свяжитесь с нами. Мы дадим вам профессиональные ответы.

Хорошая бетонная отделка Деревянная круглая опалубка колонн

Спецификация

WBP меламин