Блоки ячеистые размеры: ГОСТ, размеры, вес, плотность, теплопроводность - Стройматериалы в Иркутске

Ячеистый бетон YTONG. Блоки из ячеистого бетона по цене производителя

Немецкое качество для российских потребителей

В прошлом году в г. Можайске (Московская обл.) был введен в строй новый завод по производству автоклавного газобетона марки YTONG® — самое крупное и современное предприятие по производству материалов этого типа в РФ.

Ячеистый бетон давно известен в нашей стране и пользуется заслуженной популярностью у российских строителей и
проектировщиков. Но мало кто знает, что этот замечательный материал был изобретен в начале прошлого века шведским архитектором Акселем Эрикссоном, а бренд YTONG® («Итонг») стал родоначальником промышленного производства газобетона автоклавного твердения. Впоследствии
эта марка вошла в состав корпорации Xella (Германия) — одной из ведущих компаний в мире в области производства и поставок строительных материалов.
О масштабах деятельности корпорации красноречиво говорит тот факт, что около 7 тыс.

сотрудников Xella работают более чем в 30 странах мира, а объем продаж компании в 2007 году превысил 1,3 млрд евро. На всех континентах имя компании ассоциируется с инновационными технологиями и компетентностью, а также продуктами и услугами высочайшего качества, чему в немалой степени способствует наличие собственного Центра технологий и исследований, одного из самых современных в мире.

Бренд YTONG® занимает лидирующие позиции на мировом рынке автоклавного
газобетона, что обусловлено почти 80-летним опытом успешного применения материала этой марки.

Блоки YTONG® производятся на заводах концерна Xella по самым передовым технологиям на современном оборудовании, что обеспечивает неизменно высокое качество продукции и постоянство технических характеристик от партии к партии.

Динамично развивающийся строительный рынок России представляет огромный интерес для всех, без исключения, производителей строительных материалов, поэтому нет ничего удивительного в том, что руководством концерна было принято решение об организации производства ячеистого бетона в нашей стране.

Производственная мощность Можайского завода, первого предприятия Xella в РФ, в настоящее время составляет около 400 тыс. м³ газобетонных блоков в год, а к 2009 году будет увеличена до 500 тыс. м³.
Немецкая основательность и, безусловно, высокое качество выпускаемой продукции давно уже стали «визитной карточкой» компании Xella, поэтому совершенно не важно в какой стране произведен тот или иной продукт. Подход к организации технологического процесса и контролю качества
одинаков на всех предприятиях концерна, и ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр», а именно так официально именуется Можайский завод, — не является исключением.
Блоки YTONG® выпускаются в соответствии с собственным заводским стандартом СТО 73045594-001-2008, требования которого превосходят требования к качеству действующего в нашей стране ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов стеновые мелкие» (табл. 1). Компания Xella
всегда стремится к тому, чтобы ее продукты в полной мере соответствовали климатическим условиям страны-потребителя, поэтому в разработке заводского стандарта принимали участие не только немецкие инженеры, но и специалисты НИИЖБ.

Качество продукции марки YTONG®
находится на неизменно высоком уровне, что обеспечивается жестким пооперационным контролем и периодическими испытаниями в Центре технологий и исследований Xella.

Преимущества YTONG®
Низкая теплопроводность ячеистого бетона позволяет возводить из блоков YTONG® однослойные (без дополнительного утепления) стены, полностью отвечающие современным требованиям, предъявляемым к теплоизоляционным характеристикам ограждающих конструкций жилых и общественных зданий. При равных тепловых параметрах масса стен из ячеистого бетона в несколько раз меньше, чем у стен из традиционных материалов, что позволяет существенно сократить расходы на устройство фундамента и несущих конструкций.

Кроме того, ограждающие конструкции из блоков YTONG® удовлетворяют требованиям по энергосбережению при существенно
меньшей толщине, что обеспечивает экономию строительных материалов и позволяет увеличить полезную площадь внутренних помещений.

Сравнительно большие габариты газобетонных блоков и их малый вес способствуют сокращению сроков строительных работ (до 4 раз), снижают
уровень трудозатрат и позволяют отказаться от использования тяжелой подъемной техники.
Из приведенной таблицы видно, что геометрические размеры изделий YTONG® выдерживаются с очень большой точностью.
Это дает возможность укладывать блоки не на обычные кладочные растворы, а на тонкослойные клеевые составы, обеспечивающие толщину швов 1–3 мм, и, как следствие, максимально возможное термическое сопротивление ограждающей конструкции. Проведенные исследования показывают, что при кладке стеновых ограждений из ячеистых блоков увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции приблизительно на 20%, а устройство швов толщиной 20 мм снижает этот показатель более чем на 30%.

Высокая точность геометрии блоков позволяет без особых трудозатрат получать очень ровную поверхность, что обеспечивает значительную экономию штукатурных смесей, как фасадных, так и внутренних.

Следует отметить, что, приобретая продукцию под маркой YTONG®, строитель получает КОМПЛЕКСНЫЕ РЕШЕНИЯ в виде марочных инструментов, раствора YTONG® для тонкошовной кладки, а также решения

в области логистики и консультации специалистов компании, что гарантирует максимально высокое качество строительства. Несмотря на принадлежность к категории бетона, YTONG® легко обрабатывается при помощи обычного ручного инструмента. Его можно пилить, сверлить и штробить, вырезать элементы сложной формы и т.п., что позволяет реализовывать самые
сложные архитектурные проекты, к числу которых относится, например, знаменитый «Кривой дом» (Польша, г. Сопот).
Ячеистый бетон производится из натуральных ингредиентов (песок, известь
и вода) с добавкой небольшого количества цемента, поэтому блоки YTONG®
во всем мире признаны экологически чистым строительным материалом. В сравнении с неавтоклавным газобетоном автоклавная технология YTONG®
не только ускоряет процесс твердения смеси и в несколько раз уменьшает усадку, но и значительно увеличивает прочность материала, что позволяет возводить из него несущие стены зданий высотой до 3 этажей.

Малый вес и
высокие тепло- и звукоизоляционные свойства блоков YTONG® делают их идеальным материалом для устройства внутренних перегородок и заполнения стеновых проемов многоэтажных зданий каркасной конструкции.
Популярность ячеистого бетона в коттеджном строительстве также легко объяснима. Дело в том, что система YTONG® позволяет строить однослойные стены, полностью отвечающие требованиям СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника», без дополнительного утепления. Однородные
ограждающие конструкции из этого материала, покрытые тонким слоем минеральной штукатурки, обладают высокой
паропроницаемостью (способностью «дышать»), легкостью и прочностью. По совокупности этих параметров, а также с точки зрения комфорта проживания дома из блоков YTONG® можно сравнивать только
с традиционными деревянными домами из бревна или бруса. При этом YTONG® превосходит дерево по следующим показателям: быстрота возведения, более длительный срок службы (бетон не разрушается под воздействием влаги, УФ-излучения и биологических факторов), пожаробезопасность и, что немаловажно, сравнительно низкая стоимость.

виды, характеристики, технология укладки, цены

Строительные блоки из ячеистого бетона ценятся за высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, малый вес и быстроту кладки. Уникальная пористая структура поддерживает нужную температуру внутри помещения, материал легко поддается обработке. Для изготовления используются особые технологии, благодаря которым блоки имеют правильную геометрию с четко заданными размерами, ровные стенки и достаточно высокую прочность. Это доступный материал, его можно купить в любом строительном супермаркете или заказать в интернет-магазине.

Оглавление:

Отличия от других видов
Разновидности и их технические параметры
Где используются?
Достоинства и недостатки
Особенности монтажа
Цены

Особенности и свойства

Данная разновидность легкого бетона имеет минеральную основу, наполнителем служат кремнеземистые порообразующие порошки. В качестве вяжущих компонентов выступают цемент и известь (редко — гипс), также в состав вводятся: зола, отходы металлургического производства, кварцевый песок. Для образования закрытых ячеек применяют различные технологии, благодаря которым общая пористость материала достигает 85–90 % при надежной базе.

Закрытая структура защищает ячеистый бетон от влаги и агрессивных внешних воздействий, а минеральная основа делает его стойким к грибку и плесени. Такой стройматериал имеет малую плотность и вес и характеризуется уникальными тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Виды, размеры и характеристики

Классификация и нюансы эксплуатации определяются по ГОСТ 25485-89 «Бетоны ячеистые. Технические условия». Основное различие касается способа поризации, выделяют газобетон, аэрированный ячеистый силикат и пенобетон, последний получают путем введения в смесь специальной пены. Изготовленные с помощью газообразования стеновые блоки имеют самую высокую прочность, их физико-механические свойства одинаковы по всему объему. Структура пенобетона более рыхлая, отклонения в размерах достигают 5 мм, ячейки, расположенные на поверхности недостаточно закрыты и подвержены внешним воздействиям. Газосиликатные блоки характеризуются высокой точностью форм, погрешность в линейных размерах лежит в пределах 1–2 мм. В зависимости от способа застывания различают: пропариваемые, прогреваемые и изделия автоклавного твердения, последние ценятся за гладкую и защищенную поверхность.

Функциональное назначение определяется плотностью объемной массы: для теплоизоляции хватает 300–500 кг/м³, для возведения строительных конструкций — от 500 до 900 (при условии обязательного армирования), для многоэтажных жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов — 1000–1200 и более. Последняя разновидность может использоваться в качестве перекрытия, размер обычно стандартный (600×200×250 мм). Существует прямо пропорциональная связь между плотностью и прочностью на сжатие, теплопроводностью и морозостойкостью (чем она выше, тем качественнее бетон).

По целевому назначению различают стеновые ячеистые изделия, перегородки, перекрытия и перемычки. Их габариты обычно стандартные, эксплуатационные характеристики также определяются ГОСТ 25485-89. В основном они отличаются по длине, минимальные размеры стеновых мелких блоков составляют 400×200×200 мм, перегородочных 300×400×120. В свою очередь максимальные: 600×500×250 мм и 600×400×150, соответственно. Предлагаемый ассортимент весьма широк, в продаже есть элементы с нестандартной длиной (625 мм) или шириной (375, 288).

Сфера применения

Согласно ГОСТ 25485-89, стеновые блоки из ячеистого бетона рекомендуется выбрать для возведения наружных утепляющих панелей жилых домов и общественных комплексов или внутренних несущих конструкций и перегородок. Также они пригодны для теплоизоляции чердачных перекрытий, промышленного оборудования с температурой поверхности до 700 °C, трубопроводов — до 400.

Простота обработки и правильная геометрия блоков делают их незаменимыми при необходимости быстрого возведения загородных многоэтажных коттеджей, возможна реализация сложных архитектурных решений. Допускается ведение строительства на грунтах с малой несущей способностью, нагрузка на фундамент снижается, по сравнению с другими видами стройматериалов. Альтернативой варианту использования ячеистого бетона является изготовление плит и сэндвич-панелей.

Плюсы и минусы

К преимуществам относят:

1. Огнестойкость и пожаробезопасность: стена толщиной в 10 см выдерживает прямое воздействие пламени в течение 2 часов, без потери своих полезных характеристик.

2. Низкую теплопроводность, по утепляющим свойствам ячеистая структура не уступает древесине или кирпичу и даже превосходит их.

3. Экономичность: стеновые блоки не нуждаются в дополнительной теплоизоляции при условии использования специальных клеевых составов при укладке. Расход смеси при этом минимальный, благодаря правильной геометрии и гладкой поверхности, отклонения не превышают 2–3 мм, как следствие — нет необходимости в толстом кладочном шве.

4. Малый вес крупногабаритных блоков.

5. Обрабатываемость: ячеистый бетон легко распилить на части или просверлить.

6. Устойчивость к биологическим воздействиям.

7. Отсутствие мостиков холода между блоками, при условии использования специальных вяжущих строительных смесей.

8. Высокую паропроницаемость, поддержание влажности в помещении на комфортном уровне.

9. Доступную стоимость блока.

10. Долговечность кладки (до 75 лет).

Недостатком является относительная хрупкость (малая прочность на излом), и, как следствие — необходимость в надежном основании. Для пеноблока огромное значение имеет подвижность грунта, рекомендуемый тип фундамента — столбовой или монолитный ленточный. При малом весе блоков обязательна организация цоколя из более тяжелого и плотного бетона, что сказывается на стоимости проекта, исключение касается лишь одноэтажных построек на устойчивых почвах. Требования к фундаменту при выборе газосиликатного бетона менее строгие.

Также материал нуждается в определенной защите от воздействий окружающей среды, обязательно грунтование и обработка специальными химреагентами. Даже ячеистый бетон автоклавного твердения разрушается в процессе эксплуатации без проведения облицовки (несмотря на заявления производителей об обратном). Хорошие отзывы о качестве защиты имеет фасадная краска или легкие наружные штукатурные смеси. Материал рассчитывается и закупается заранее, соблюдаются вентиляционные и влажностные нормативы: при длительном хранении полиэтиленовая пленка прорезается по бокам, блоки из бетона располагают на поддонах и увлажняются при пересушивании.

Нюансы кладки

Строительство начинается с размещения первого ряда на фундамент, рекомендуется вести кладку с угла, рядами по всему периметру будущего здания. Строго отслеживается уровень: допустимое отклонение составляет 30 мм, для контроля натягивается шнур, применяются отвесы и лазерные координаторы. Проверяется жесткость фундамента, обеспечивается максимально качественная гидроизоляция (при попадании влаги внутрь и последующем промерзании грунта возрастает риск смещения кладки и растрескивания стеновых блоков). Рулонные материалы размещаются с обязательным нахлестом, основание обрабатывается гидрофобными битумными мастиками.

Перед началом кладки блоки проверяются на целостность, поврежденные используются для распила. Размеры швов имеют значение: при выборе цементного раствора их толщина варьируется по горизонтали от 10 до 15 мм, по вертикали — от 8 до 15, оптимальными считаются средние показатели. Во избежание образования мостиков холода все возможные пустоты заполняются, более экономным вариантом является монтаж на клей, толщина швов составляет 2±1 мм. Для обеспечения надежности постройки проводится укладка металлических стержней на раствор между стеновыми блоками. Обязательно армируется нижний ряд, каждый четвертый, зоны оконных проемов и перемычек, участки с высокой нагрузкой. Для увеличения полезной площади дома допускается смещение возводимой конструкции, но не более чем на треть от общей величины.

Стоимость

Наименование марки ячеистого бетона, производитель	Назначение блоков	Класс прочности	Плотность, кг/м3	Тепло- проводность, Вт/м∙С	Размеры, мм	Цена за 1 м3, рубли
Poritep, Рязань	стеновые	В3,5	500	0,11	625×250×200	3 500
Poritep, Рязань				0,11	625×250×175	3 600
Ytong D500, Xella, Германия				0,099	625×500×250	4 770
Ytong D500, Xella, Германия	U-образные, перемычка			0,099	500×300×250	380 за 1 шт
Драубер, Электросталь	перегородка	В2,5		0,12	600×200×400	3 670
ДСК Грас, Калуга	стеновые	В3,5	600	0,14	625×300×250	3 800
ДСК Грас, Калуга	перегородка	В3,5	500	0,12	625×200×250	3 720
КЗСМ, Кострома	стеновые	В2,5	400	0,11	600×500×250	3 550
КЗСМ, Кострома	стеновые	В3,5	500	0,13	600×450×250	3 600

виды и характеристики, размеры, цена за м3

Строительные блоки из ячеистого бетона ценят за быстроту кладки, они составляют серьезную конкуренцию традиционному кирпичу. Их главной особенностью является пористая структура, благодаря которой в помещениях всегда стабильная температура. Микроскопические ячейки заполняют воздухом или газом, поэтому элементы имеют малый вес и легко поддаются обработке. Они отличаются правильной геометрией форм с четко заданными размерами, гладкими поверхностями и хорошей прочностью. Купить их можно в любом супермаркете или интернет-магазине по доступной цене.

Оглавление:

Описание и разновидности блоков
Преимущества и недостатки
Особенности применения и монтажа
Цены

Что такое ячеистый бетон?

По физико-механическим свойствам и эксплуатационным характеристикам это обычный бетон, только во вспененном состоянии. Он имеет минеральную основу, вяжущим компонентом служит цемент, известь, гипс. В качестве наполнителей используют кремнеземистые вещества: молотые кварцевые пески, горелые породы, маршалит, золу, вулканический пепел.

Закрытая структура надежно защищает от проникновения влаги, а минеральная основа обеспечивает устойчивость к грибку и плесени. Этот материал имеет низкую плотность и отличные тепло- и звукоизоляционные качества. Относится к категории легких и особо легких бетонов.

Классификация и характеристики

1. По методу поризации.

Для образования ячеистой структуры используют разные способы:

Газообразование – процесс набухания проходит в вакууме. Его обеспечивает химическая реакция между известью и алюминиевой пудрой. В результате получают строительный материал высокой прочности – газобетон (газосиликат). Его физические и механические свойства одинаковы по всему объему.
Аэрирование под давлением – обработка сырьевой смеси производится сжатым воздухом. На выходе получается ячеистый аэрированный силикат.
Вспенивание – в песчано-цементный раствор вводят синтетические или органические пенообразователи. Их применение приводит к появлению закрытых воздушных ячеек. Готовые блоки называют пенобетоном или пеносиликатом. Отличаются отсутствием стабильных характеристик по всему объему.

Производители также применяют модифицированные технологии, например, комбинацию газообразования и аэрирования. В зависимости от метода изготовления общая пористость материалов достигает 85-90 %.

2. По способу твердения.

Автоклавные – ячеистые бетоны, созревающие в искусственной среде под воздействием горячего пара и высокого давления.
Неавтоклавные – застывающие в естественных условиях. Для ускорения отвердения может использоваться электропрогревание или пропаривание.

3. По целевому назначению.

стеновые мелкие блоки;
модули для перегородок и перемычек;
плиты перекрытий и покрытия;
перегородки утепленные;
кровельные плиты;
U-образные и арочные элементы.

Стандартные размеры и эксплуатационные характеристики определяются по ГОСТ 25485-89. Элементы в основном различаются по длине. Минимальные размеры стеновых блоков из ячеистого бетона – 400×200×200 мм, максимальные – 600×500×250. Перегородочные модули – соответственно 300×400×120 и 600×400×150 мм.

В стремлении расширить ассортимент многие производители выпускают блоки нестандартных размеров. Например, в торговой сети можно приобрести модули с длиной 625 мм и шириной 375 или 290 мм.

4. По функциональности.

Назначение ячеистого бетона определяется объемной массой

300-500 кг/м³ – для теплоизоляции;
500-900 кг/м³ – используется при изготовлении железобетонных конструкций и возведении ненагружаемых построек;
1000-1200 кг/м³ – рекомендуется для сооружения жилых, промышленных и сельскохозяйственных объектов, а также производства плит перекрытия.

Плюсы и минусы блоков

Достоинства:

Низкая теплопроводность – дома из ячеистых блоков намного теплее и комфортнее чем из кирпича или дерева.
Шумоизоляция – пористая структура гасит акустические колебания.
Пожаробезопасность – пористая стена толщиной 100 мм выдерживает прямое воздействие огня в течение 2-х часов. Полезные качества при этом не утрачиваются.
Простота обработки – легко распилить ножовкой или просверлить буром.
Биологическая устойчивость – перегородки из газо- и пеноблоков не покрываются плесенью, грибком, не боятся грызунов и насекомых.
Низкая масса в сочетании с большими размерами – не требуют привлечения грузоподъемной техники.
Экономичность – стены из ячеистого бетона с применением клеевой основы не требуют затрат на утепление. Высокая стоимость специализированных смесей компенсируется незначительным расходом.
Долговечность – срок эксплуатации сооружений составляет минимум 75 лет.
Выгодная цена.

Недостатки:

Хрупкость – при транспортировке и складировании края легко скалываются. Поэтому стройматериала нужно купить на 10-15 % больше расчетного количества.
Гигроскопичность – пористые стены впитывают влагу и нуждаются в обязательной гидрозащите.
Усадка – чтобы не допустить растрескивания при эксплуатации, к отделке приступают не раньше чем через 6-8 месяцев после кладки.
Требовательность к основанию – пористый материал обладает низкой прочностью на излом и сжатие. В проектах домов (особенно из пеноблоков) рекомендуется устройство столбового или ленточного фундамента с цоколем из тяжелого плотного бетона.

Целесообразность применения

Многочисленные достоинства ячеистых бетонов складываются в экономию расходных материалов, рабочего времени, трудовых и транспортных затрат. Минусы можно нивелировать, прилагая небольшие усилия. В сумме все факторы способствуют снижению стоимости 1 м² кладки.

Большая часть застройщиков не жалеет о своем выборе: если провести качественную гидроизоляцию, то жить в доме будет сухо и комфортно. Легко проделывать отверстия, пробивать штробы и каналы для инженерных сетей.

Технология укладки блоков

1. Гидроизоляция.

Перед возведением стен поверхность фундамента нужно покрыть водонепроницаемой изоляцией. Многие проекты рекомендуют использовать недорогой двухслойный рубероид. Его размещают на цементно-песчаный раствор, замешанный в пропорции 1:3.

2. Первый ряд.

Это основа будущей стены, поэтому начинают с угловых блоков. Сначала тщательно выровнять их по направляющим, затем выложить вплотную друг к другу горизонтальный ряд элементов на цементно-песчаную основу. Ее толщина не должна превышать 20 мм. В жаркую сухую погоду пористые поверхности смачивать водой для лучшего сцепления материалов.

Боковые грани модулей соединить при помощи специального клея. Кладку проверять строительным уровнем, выравнивать резиновым молотком. Избыточный раствор сразу удалить, неровности сгладить теркой или рубанком, пыль и мусор смести мягкой щеткой.

3. Следующие ряды.

Горизонтальную поверхность первого ряда покрыть тонким слоем клея, во время работы удобно пользоваться мастерком. Последовательно размещать блоки, смазывая боковые стороны клеевым составом. Кладку начинать от угла, в каждом ряду элементы смещать относительно друг друга на 80-100 мм. Такое чередование делает конструкцию более прочной. Ровность стен проверять лазерным уровнем.

4. Армирование.

Для надежности сооружения в первом и через каждые 3-4 ряда размещать металлические стержни на раствор, располагая их между блоками. В армировании также нуждаются оконные проемы, перемычки и участки с высокой нагрузкой.

5. Усиление верхнего ряда.

Последний слой, на который укладывают плиту перекрытия, укрепить кольцом жесткости. Для этого по периметру залить бетонный пояс, армированный стальными штырями и проволочной скруткой.

Стоимость

Марка	Назначение	Плотность	Размеры, мм длина/высота/ширина	Цена, руб/м³
Poriter	Стеновой	D500	625×250×200	3500-3720
Poriter	Стеновой	D500	625×250×175	3600-3800
Ytong Xella	Стеновой	D600	625×500×200	4770-4920
Ytong Xella	U-образный, перемычка	D500	500×300×250	380 за шт
Drauber	Перегородка	D500	600×200×400	3670-3840
ДСК Гратс	Стеновой	D600	625×300×250	3800-3900
ДСК Гратс	Перегородка	D500	625×200×250	3720-3890
ЕЗСМ	Стеновой	D400	600×500×250	3550-3730
		D500	600×450×250	3600-3800
		D600	600×450×250	3750-3900

виды, размеры и вес, недостатки и достоинства, область применения блоков

Главная / Статьи / Газосиликатные блоки

Блоки из газосиликата пользуются широким спросом в жилом и промышленном строительстве. Этот стройматериал по многим параметрам превосходит бетон, кирпич, натуральную древесину и др. Он изготавливается из экологически чистого сырья, отличается легкостью, огнеупорностью, простотой в эксплуатации и транспортировке. Применение этого легкого материала позволяет сократить расходы на обустройство тяжелого усиленного фундамента и тем самым удешевить строительство здания.

1. Что такое газосиликатные блоки
2. Как производятся газосиликатные блоки
3. Виды блоков
4. Типоразмеры и вес
5. Состав газосиликатных блоков
6. Характеристики материала
7. Преимущества и недостатки газосиликатных блоков
8. На сколько критичны недостатки
9. Где применяют газосиликатные блоки

Что такое газосиликатные блоки

Газосиликатный блок представляет собой легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из ячеистого бетона. Изделия имеют пористую внутреннюю структуру, что положительно сказывается на их тепло- и шумоизоляционных свойствах. Такой стройматериал может применяться в различных сферах строительной индустрии – для возведения дачных и загородных домов, автомобильных гаражей, хозяйственных сооружений, складских комплексов и др.

Как производятся газосиликатные блоки

Существуют две основные технологии производства газосиликатных строительных блоков.

Неавтоклавная. При таком методе производства застывание рабочей смеси происходит в естественных условиях. Неавтоклавные газосиликатные блоки выделяются более низкой стоимостью, но имеют некоторые важные отличия от автоклавных. Во-первых, они менее прочны. Во-вторых, при их высыхании усадка происходит почти в 5 раз интенсивнее, чем в случае с автоклавными изделиями.
Автоклавная. Для автоклавного производства газосиликата требуется больше энергетических и материальных ресурсов, из-за чего повышается конечная стоимость изделий. Изготовление осуществляется при определенном давлении (0,8–1,2 МПа) и температуре (до 200 градусов Цельсия). Готовые изделия получаются более прочными и устойчивыми к усадке.

Виды блоков

В зависимости от плотности, состава и функционального назначения блоки из газосиликата делятся на три основные категории.

Конструкционные. Обладают высокими прочностными характеристиками. Плотность изделий составляет не менее 700 кг/м³. Применяются при строительстве высотных сооружений (до трех этажей). Способны выдерживать большие механические нагрузки. Теплопроводность составляет 0,18–0,2 Вт/(м·°С).
Конструкционно-теплоизоляционные. Блоки с плотностью 500–700 кг/м³ используются при обустройстве несущих стен в малоэтажных зданиях. Отличаются сбалансированным соотношением прочностных и теплоизоляционных характеристик [(0,12–0,18 Вт/(м·°С)].
Теплоизоляционные. Отличаются повышенными теплоизолирующими свойствами [(0,08–0,1 Вт/(м·°С)]. Из-за низкой плотности (менее 400 кг/м³) не подходят для создания несущих стен, поэтому применяются исключительно для утепления.

Типоразмеры и вес

Стеновые блоки из газосиликата имеют стандартные размеры 600 х 200 х 300 мм. Габаритные характеристики полублоков составляют 600 х 100 х 300 мм. В зависимости от компании-производителя типоразмеры изделий могут несколько различаться: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм и др.

Масса одного блока зависит от его плотности:

конструкционные блоки весят 20–40 кг, полублоки — 10–16 кг;
конструкционно-теплоизоляционные блоки и полублоки — 17–30 кг и 9–13 кг соответственно;
теплоизоляционные блоки весят 14–21 кг, полублоки — 5–10 кг.

Состав газосиликатных блоков

Газосиликат — это экологически безопасный стройматериал, который изготавливается из нетоксичного сырья натурального происхождения. В состав блоков входит цемент, песок, известь и вода. В качестве пенообразователя применяется алюминиевая крошка, которая способствует увеличению коэффициента пустотности блоков. Также при производстве материала применяется поверхностно-активное вещество – сульфонол С.

Характеристики материала

Строительные блоки из газосиликата обладают следующими характеристиками.

Теплоемкость. Изделия, изготовленные по автоклавной технологии, имеют коэффициент теплопроводности 1 кДж/(кг·°С).
Теплопроводность. Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат имеет среднюю теплопроводность около 0,14 Вт/(м·°С), тогда как для железобетона этот параметр достигает отметки 2,04.
Звукопоглощение. Газосиликатные блоки значительно уменьшают амплитуду внешних шумов, индекс звукопоглощения для этого материала равен 0,2.
Морозостойкость. Материал с плотностью 600 кг/м³ выдерживает до 35 циклов замораживания и оттаивания (что соответствует индексу F35). Изделиям с более высокой плотностью присвоен класс морозостойкости F50.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Основными достоинствами газосиликата являются следующие.

Легкость. Блоки из газосиликата весят почти в 5 раз меньше, чем бетонные изделия тех же размеров. Это облегчает строительные работы и позволяет сократить расходы на транспортировку стройматериала.
Эффективная тепло- и звукоизоляция. За счет наличия внутренних микропор достигаются высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики газосиликата. Это позволяет создать комфортный микроклимат внутри помещений.
Экологичность. В составе стройматериала не содержатся опасные токсины и канцерогены, которые могут причинить вред окружающей среде и человеческому здоровью.
Огнеупорность. Газосиликат производится из негорючего сырья, поэтому не разрушается при интенсивном нагревании и не способствует распространению пламени при пожаре.

Насколько критичны недостатки

Как и любой другой стройматериал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

Низкий запас прочности. Материал с низкой плотностью (300–400 кг/м³) имеет сравнительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо в обязательном порядке выполнять работы по армированию стен.
Гладкие поверхности. Лицевые части газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким коэффициентом шероховатости. Из-за этого ухудшается адгезия с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
Низкая влагостойкость. Из-за увеличенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата нуждаются в дополнительной гидроизоляции.

Где применяют газосиликатные блоки

Газосиликатные блоки используются в жилом и промышленном строительстве. Этот материал применяется не только для постройки несущих элементов зданий, но и для повышения теплоизоляции, а также для защиты инженерных сетей (в частности, отопительных).

Область применения газосиликата определяется его характеристиками, в первую очередь плотностью.

Изделия, плотность которых составляет 300–400 кг/м³, имеют низкий запас прочности, поэтому они используются преимущественно для утепления стен.
Газосиликат с плотностью 400 кг/м³ пригоден для возведения одноэтажных домов, гаражей, служебных и хозяйственных пристроек. За счет более высокой прочности материал способен выдерживать значительные нагрузки.
Блоки с плотностью 500 кг/м³ оптимальны в соотношении прочностных и теплоизоляционных свойств. Их часто используют для строительства коттеджей, дачных домов и других построек высотой до 3 этажей.

Наиболее прочными являются газосиликатные блоки с плотностью 700 кг/м³. Их применяют для возведения высотных объектов жилого и промышленного значения. Но из-за увеличенной плотности уменьшается коэффициент пористости материала и, следовательно, его теплоизоляционные свойства. Поэтому стены, построенные из таких блоков, требуют дополнительного утепления.

Процесс строительства и испытания блоков

Размеры газосиликатных блоков — информация на сайте Кирпич.ру

Размеры газосиликатного блока намного больше, чем у кирпича и других традиционных материалов. Пористая структура делает их настолько легкими, что стандартный блок размером 60×25×30 см может весить 15–20 кг. Это современный строительный материал, который с каждым годом становится все популярнее и в частном малоэтажном строительстве, и в промышленном, и в жилом многоэтажном.

Российские и европейские производители газобетона выпускают широкое разнообразие блоков по размеру и форме, чтобы строители с их помощью могли воплощать любые архитектурные решения. Если до сих пор вы видели газосиликатные блоки только на фото, рассчитать и выбрать подходящий для вашего проекта размер будет очень сложно. Поручите этот вопрос профессионалам, чтобы не совершить непоправимых ошибок. Данная статья поможет вам лучше ориентироваться в разнообразии строительных газоблоков.

Что такое газосиликат?

Это строительный материал ХХ века, для производства которого используется известь, кварцевый песок, цемент, вода и образователь пузырьков — алюминиевый порошок. Смесь этих компонентов похожа на бетонный раствор, сразу после приготовления ее заливают в формы. Алюминий при смешивании с гидроокисью кальция выделяет водород, который в густой массе смеси образует множество ячеек диаметром 1–3 мм. После того, как смесь вспенивается и густеет, блоки извлекают из форм и обжигают в автоклавной печи при высоких температурах и под давлением 12 атм. В печи гидроокись калия и кварц взаимодействуют, делая блоки прочными и долговечными.

Основным вяжущим компонентом смеси является известь, поэтому материал называется «газосиликат», блоки, основным компонентом которых является цемент, называются газобетонными и пенобетонными. Промышленное производство газосиликата на высокотехнологичном оборудовании делает габариты блоков очень точными. Изделия 1 категории точности не могут отличаться от указанных производителем габаритов более, чем на 1,5 мм в любую сторону.

Основные размеры

Базовыми габаритами прямоугольных стеновых блоков с гладкими гранями является 600–625 мм по длине, 300–40 мм по ширине и 250 мм по высоте. Перегородочные блоки имеют ту же длину и высоту, а в ширину обычно гораздо меньше — от 50 до 300 мм. Строительные нормы допускают максимальный размер блоков длиной 1,5 м, высотой 1 м и шириной 60 см.

Размер блоков может варьироваться в зависимости от производителя:

Стандартная длина блоков марки Ytong — 625 мм. Также блоки такой длины можно найти среди продукции ЕЗСМ, Poritep, Bonolit-Калуга, Aerostone.
Bonolit выпускает U-образные блоки длиной 500 мм.
Блоки длиной 600 мм можно найти у большинства производителей.

Как рассчитать количество блоков для дома?

Для этого необходимо знать площадь стен здания и размеры блоков. После этого габариты блоков нужно перевести в их кубатуру в м³ и высчитать количество блоков в 1 м³. Это необходимо сделать потому, что газосиликат продается кубическими метрами, а не поштучно, и отгружается упаковками на деревянных палетах.

Например, мы решили использовать блоки размером 60×25×30 см.

Объем одного такого блока составит 0,045 м³ (0,6*0,25*0,3).

В одном кубическом метре 22,2 блока (1/0,045).

Для 1 м² стены при кладке шириной 25 см потребуется 5,6 блоков (1/0,3*0,6).

Необходимый объем газосиликата для стен площадью 150 м² составит 150*5,6 = 840 блоков, или 840*0,045 = 37,8 м³. С учетом боя и прирезки блоков для дома потребуется купить на 3–5% больше — около 40 м³ газосиликата.

Газосиликатные блоки: размеры, ширина, вес

Блоки, выполненные из ячеистого бетона, являются разновидностью стенового материала. Они отличаются минимальной массой, упрощают возведение стен, обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещений. Газосиликатные блоки размеры которых установлены нормами ГОСТа, используются для возведения подсобных объектов и жилых домов.

Достоинства и недостатки

Основными преимуществами материала являются:

Незначительный вес снижает трудоёмкость при укладке.
Высокая прочность позволяет возводить несущие стены.
Отличные теплоизоляционные характеристики.
Звукоизоляция почти в 10 раз выше, чем у кирпича.
Возможность теплового аккумулирования помогает снизить расходы на отопление.
Паропроницаемость помогает создать внутри объекта комфортный микроклимат.
Не опасен для здоровья человека.
Высокая сопротивляемость огню.

Любой строительный материал имеет недостатки. У газосиликатных блоков выделяют следующие отрицательные моменты:

чрезмерное влагопоглощение;
невысокая прочность и морозостойкость;
усадка, приводящая к образованию трещин и расколов;
образование грибка в условиях намокания.

Разновидность газосиликата

По назначению блоки условно разделяют на несколько видов:

Стеновые. Камень используется для выкладывания наружных стен.
Перегородочные. Кирпич применяется для монтирования стен внутри объекта.

Газосиликатные блоки условных групп различаются габаритами. С технической позиции для монтирования перегородок в помещении выгодно использовать изделия меньших размеров. Ведь это ещё и экономия финансовых вложений.

По форме газосиликатные блоки производят следующих видов:

прямоугольные, используются для выкладывания несущих стен;
пазогребневые – с двух сторон выполнены два выступа, при соединении между блоками не образовывается мостик холода;
U-образные, применяются для выполнения армирующего пояса в верхней части стен и возведения перемычки.

К тому же производители выпускают блоки произвольной формы, со специальными ручками для захвата.

Размеры блоков

Размеры газосиликатных блоков установлены согласно, стандартам. Для строительства дома и других объектов производят изделия следующих габаритов:

Ширина стенового камня: 200, 250, 300, 350, 375, 400, 500 миллиметров, перегородочного – 100-150 миллиметров.
Длина – 600, 625 миллиметров.
Высота газосиликата: 200, 250, 300 мм.

Согласно ГОСТ допускаются отклонения размеров готовых изделий. Они различаются по 1 и 2 категории. При выборе продукции стоит обращать внимание на габариты, вес и плотность. От этих показателей зависит сложность кладки, прочность и теплосохраняющие свойства. Благодаря разным размерам каждый покупатель может выбрать подходящий вариант.

Плотность

Готовые изделия различают по составу, который влияет на эксплуатационные характеристики. Плотность влияет на теплопроводность и прочность газосиликатных блоков.

Чем ниже плотность материала, тем выше морозостойкость и теплопроводность. Оптимальной показателем плотности газосиликата является 500 килограмм на кубический метр. Марка D500 хорошо подойдёт для возведения наружных и внутренних стен.

Следует учитывать: низкая плотность – низкая прочность на сжатие. В таблице приведены технические показатели в зависимости от плотности материала.

Вид газосиликатных блоков	Плотность, кг/м³	Теплоизоляционные свойства	Применение
Конструкционные	от 1000 до 1200	Необходимо дополнительное утепление	Первые этажи
Конструкционно-теплоизоляционные	от 500 до 900	Среднее	Широкая сфера использования
Теплоизоляционные	от 300 до 500	Отличное	Не выдерживает большого давления

Вес блоков

Газосиликатные блоки размером 600х300х200 мм отличаются плотностью. Для возведения строительных объектов используют марки D500, D600, D700, а D300, D400 – для утепления. Вес газосиликатного блока 600х300х200 прямо пропорционально зависит от плотности. В таблице приведены показатели для материала маркировки D500 в зависимости от разных габаритов.

Размеры блока (длинна х толщина х высота), мм	Количество блоков на поддоне, штук	Вес 1 газосиликатного блока марки D500, кг
600х200х150	100	11,7
600х200х250	60	19,5
6600х200х300	50	23,4
600х200х400	30	31,2
600х250х100	120	9,8
600х250х150	80	14,6
600х250х250	48	24,4
600х250х300	40	29,3
600х250х375	32	36,5
600х250х400	24	39
600250х500	24	48,7

На вес газосиликата влияет влажность воздуха. В сырую погоду удельный вес газосиликатных блоков увеличивается, один из недостатков материала – сильно впитывает влагу. Для строительства объекта расчёт веса ведётся в 1 кубическом метре.

Другие параметры

На рынке строительных материалов представлен большой выбор газосиликатных кирпичей. Популярностью пользуется продукция из ячеистого бетона «Забудова» страна производитель Республика Беларусь, «Бонолит» производитель Россия.

При выборе газосиликатного камня следует учитывать прочность. Наиболее востребован материал с показателем прочности: B 1,5, B 2,5, B 3,5. Например, для строительства несущих конструкций пяти этажного дома используются блоки В 3,5, выдерживающие нагрузку 600 килограмм на кубический метр.

Морозоустойчивость — немаловажный показатель для строительного камня. Перепады температур приводят к изнашиванию материала. Необходимо учитывать климатическую зону, в которой будет производиться строительство объекта.

В таблице приведены технические характеристики газосиликата «Забудова».

Марка газосиликатных блоков	Класс бетона по прочности на сжатие	Удельная теплоёмкость, кДж/кг^оС	Марка по морозостойкости	Коэффициент теплопроводности, Вт/м^оС
D350	B 1,0	0,84	F 25	0,09
D400	B 1,0-1,5	0,84	F 25	0,1
D450	B 1,5	0,84	F 35	0,11
D500	B 2,0-2,5	0,84	F 35	0,12
D600	B 2,5-3,5	0,84	F 35	0,14
D700	B 3,5	0,84	F 50	0,18

Газосиликатные блоки являются востребованным материалом на строительных площадках. Популярность вызвана высокими эксплуатационными характеристиками.

Стеновые блоки из ячеистого бетона: размеры и кладка

Легкие блоки из ячеистого бетона пользуются особой популярностью в современном строительстве. Пористая структура такого материала позволяет быстро сооружать невысокие здания различного типа. Широкое распространение ячеистый бетон заслужил благодаря своим многочисленным положительным свойствам и несложной технологии монтажа.

Общая характеристика свойств материала

Блоки из ячеистого бетона представляют собой достаточно легкий строительный материал, состоящий из затвердевающих вяжущих веществ. Его структурной особенностью являются воздушные ячейки, которые обеспечивают механические и физические свойства.

По способу изготовления пористые бетоны разделяют на два основных типа – пенобетон и газобетон. Все виды ячеистых блоков характеризуются общими свойствами:

Теплоизоляция. За счет наличия пор в бетонных блоках значительно снижается передача тепла. Теплоизоляционные качества ячеистого материала в шесть раз выше от кирпича или простого бетона. Чем плотней структура блоков, тем ниже изоляционные свойства.
Огнестойкость. Материал из ячеистого бетона негорючий. Блоки выдерживают температуру свыше 400 градусов без потери прочности.
Звукоизоляция. Бетонный пористый материал обеспечивает высокую звуконепроницаемость помещений. Ячеистые панели применяют для звукоизоляции внутренних перегородок и потолка в здании.
Точность размера блока. Геометрически точные параметры материала очень важны при кладке. Правильными одинаковыми размерами обладают газобетонные блоки.
Простота обработки. Пористый бетон несложно разрезать с помощью пилы. Материал можно подручными средствами придать любую форму. В стенах из ячеистых блоков без особых усилий можно просверлить отверстия, что намного облегчает установку электрической проводки и других инженерных систем.
Легкость материала. Бетонные ячеистые блоки обладают достаточной прочностью и при этом имеют невысокую плотность. Это позволяет значительно сократить срок строительства, а также материал не дает высокую нагрузку на фундамент.
Экологичность. В состав пористого бетона не входят токсичные вещества. Сооружения из пористых блоков в несколько раз превышают экологические свойства других строительных материалов, таких как керамзит или керамический кирпич.

Теплоизоляционные качества ячеистого материала в шесть раз выше от кирпича или простого бетона

Размер одного ячеистого блока во много раз превышает габариты кирпича. Поэтому кладку выполнить намного быстрей и легче.

Классификация пористого бетона

На сегодняшний день ассортимент выпускаемых изделий из ячеистого бетона достаточно обширный. Разница между технической характеристикой материала зависит от типа вяжущих элементов, вида пластификатора, длительности отвердения и методу парообразования. Технология изготовления ячеистого бетона в свою очередь определяет дальнейшие его свойства.

По способу твердения

Легкий пористый бетон классифицируют согласно методу отведения на два типа:

Автоклавный. Материал затвердевает под воздействием высокого температурного режима более 100 градусов и давления свыше 1 атмосфер.
Неавтоклавный. Отвердение бетонных изделий происходит естественным путем. При этом создаются все условия для успешного процесса – высокая влажность и температура воздуха до 100 градусов.

Газобетонные изделия изготавливаются только автоклавным способом. При изготовлении других разновидностей ячеистого бетона в основном применяется естественное отвердевание.

По способу парообразования

Отличительной чертой легкого бетона является его пористая консистенция. Для изготовления ячеистой структуры на производствах используют несколько технологических методов:

Пенопоризация. Готовый раствор совмещается со специально изготовленной пеной. Иногда в пенообразную массу вводят мелкофракционные сухие компоненты бетона. Раствор наполняется воздушной массой и значительно увеличивается в размере. Наиболее распространенным материалом изготовленным таким способом является пенобетонный блок.
Газопоризация. Воздушные поры образуются в результате химического процесса, который происходит между основным раствором и вводимым газообразным веществом. Газ, заполняя бетонную смесь, образует характерные поры. Такой вариант производства бетона распространен для различного типа газобетонных блоков.
Аэрирование. Через бетонный состав пропускается сжатый воздух. При этом раствор быстро перемешивается. Ячеистая структура получается за счет принудительного привлечения воздушных масс.

Некоторые производители используют смешанный вариант создания пористой консистенции – газопоризация и аэрирование. Современные технологии также включают поризацию основного состава в вакуумном состоянии или пропускание через бетонную смесь сжатого воздуха под давлением, которое снижают во время заливки в специальные формы.

По вяжущим свойствам

Отличительной характеристикой разновидностей изделий из бетона с ячеистой структурой является тип вяжущего наполнителя. В смесь чаще всего добавляют гипс, цемент или глину. Иногда в качестве вяжущего компонента используется измельченный шлак.

При автоклавном производстве ячеистых блоков добавляют отходы промышленности и некоторые горные породы, в состав которых входит, железо, кальций, натрий или кремний. Такие добавки оправданы повышенной степенью прочности при небольших затратах.

Благодаря определенному виду вяжущего компонента получаются различные виды ячеистых бетонов с определенными характеристиками:

строительный гипс – газогипс и пеногипс;
портландцемент – газобетонные и пенобетонные блоки;
смесь цемента и извести – газосиликат и пеносиликат;
цемент магнезиальный – газомагнезит и пеномагнезит.

Группировка бетонных ячеистых материалов по виду вяжущей добавки в полной мере связана с типом поризации. Если материал производится помощью пенообразования и добавления в качестве вяжущего компонента цементной смеси, то образовываются замкнутые ячейки, которые обладают небольшим влагопоглощением. Такое свойство наделяет блоки высокой морозостойкостью. При открытых порах материал во время морозов разрывается изнутри. Это происходит за счет высокой степени поглощения воды, которая при пониженных температурах преобразовывается лед.

По заполнителю

В качестве заполняющего компонента в пористый бетон вносят кварцевый песок, который в своем составе имеет более 80 процентов диоксида кремния. В виде кармазинного наполнителя также применяется зола и вторичные кремнеземистые продукты промышленности.

В качестве заполняющего компонента в пористый бетон вносят кварцевый песок

Бетон, в который вводят крупного размера заполнитель, такой как перлит, керамзит или вермикулит называют ячеистолегким.

Область применения

Благодаря легкости и несложной обработке блоки, изготовленные из ячеистого бетона, используются для строительства любого вида зданий. Материал хорошо подходит для сооружения различных архитектурных элементов.

Пористые бетонные блоки разделяют согласно назначению на несколько видов – конструкционные, теплоизоляционные и конструктивно-теплоизоляционные. При строительстве в расчет берется марка плотности материала.

В основном применяются пористые блоки из бетона для строительства таких элементов:

несущие стены;
напольные перекрытия;
стяжка полов;
установка несущих опор.

Широко распространен ячеистый бетон в промышленном строительстве.

Технология кладки блоков из ячеистого бетона

Монтаж бетонных пористых блоков проводится на специальный клеевой раствор, который замешивается непосредственно перед укладкой материала. Чтобы избежать образования трещин используется терка для шлифовки, с помощью которой заглаживаются все неровные поверхности.

Блоки для кладки приобретаются одного вида, размера и марки плотности. Монтаж ячеистого бетонного материала имеет несколько особенностей:

изначально укладываются угловые элементы, которые постепенно расходятся по периметру;
чтобы избежать образования трещин каждый четвертый ряд кладки армируется;
если строительные работы проводятся при температуре меньше пяти градусов ниже нуля, то в клей добавляются противоморозные вещества, которые способствуют сцеплению бетона при низком температурном режиме.

От правильного монтажа первого ряда блоков зависит дальнейшая точность всей кладки. Поэтому перед установкой следует тщательно измерить вертикальность и горизонтальность граней. Начиная со второго ряда, кладка проводится с перевязкой предыдущих швов.

Особое внимание следует уделить транспортировке и хранению ячеистого материала. Упаковка должна надежно защищать изделия от проникновения влаги и во время перевозки блоки правильно фиксироваться, чтобы не допустить трещин и отколов.

Преимущества и недостатки

Блоки ячеистого бетона – это достаточно популярный и широко применяемый строительный материал. Такую актуальность они заслужили благодаря многочисленным достоинствам применения:

Быстрота возведения сооружений. За счет больших размеров и легкости материала значительно уменьшаются трудозатраты и время кладки.
Несложность монтажа. За счет небольшого веса блоков снижаются требования к фундаменту. Использование специального клея намного облегчает установку пористого материала.
Невысокая степень теплопроводности. Хорошие теплоизоляционные свойства изделия помогает сэкономить на обогреве здания. В отличие от кирпичных сооружений прогревание дома из ячеистых блоков осуществляется в несколько раз быстрей.
Возможность быстрой обработки блоков. Материал хорошо поддается резке, поэтому из ячеистого бетона можно сделать любое фигурное изделие.
Совместимость с любыми видами отделки. Оформить внутренние стены из пористых блоков можно без предварительной подготовки поверхности.
Пожаробезопасность. В сравнении с деревянными домами в строениях из ячеистого бетона можно устанавливать отопительные приборы близко от стен.
Невысокая стоимость. Цена на легкие блоки на 30 процентов дешевле от кирпича.
Долговечность. Материал устойчив к грибкам и плесени. Некоторые виды ячеистых блоков способны выдерживать более пятидесяти лет без разрушений.

За счет больших размеров и легкости материала значительно уменьшаются трудозатраты и время кладки

Среди основных преимуществ пористых бетонных изделий выделяют экологичность и высокие звукоизоляционные качества. По воздухопроницаемости многие типы ячеистых блоков приравнивают к деревянным изделиям.

К недостаткам ячеистого бетона относят:

сравнительно невысокая прочность материала;
необходимость применения при укладке специального крепежного анкера;
необходимость защиты от влаги.

Бетон с ячеистыми порами – это высокоэффективный материал, который обладает отличными техническими характеристиками. С помощью пористых блоков можно сооружать самые различные конструкции малоэтажных зданий независимо от климатических условий.

Руководство по медовым блокам Minecraft: вот как работает новое сладкое предложение Minecraft

Minecraft стал намного слаще с добавлением медовых блоков Minecraft в Java. Блочное дополнение входит в самый последний снимок предстоящего обновления Java 1.15 и уже имеет множество удобных применений, включая снижение урона при падении и создание массивной конвейерной ленты с золотой липкостью.

В новом обновлении вы также можете создать декоративный сотовый блок, не путать с самим медовым блоком.Это стильное сладкое угощение можно создать, объединив четыре соты в меню крафта. Так что, если пряничный домик вашей мечты не совсем доступен, вы можете создать домик Minecraft, построенный из сотовых блоков — вам уже не остановить. Если вам интересно, откуда берется весь этот мед, наше руководство по пчелам Minecraft расскажет вам все, что вам нужно знать о создании меда, чтобы вы могли использовать мед во благо или во зло.

Другие мобы Minecraft не любят ходить по медовым блокам, поэтому они будут избегать их, если это возможно — включая животных, монстров-мобов и жителей деревень Minecraft.Вот наше руководство о том, как создавать медовые блоки в Minecraft, и обо всех возможностях, которые вы получите от последних строительных блоков.

Как крафтить медовые блоки Minecraft

В Майнкрафте вы можете создавать медовые блоки, используя четыре бутылки с медом. Вы можете получить бутылки с медом, установив пустую бутылку на улей или пчелиное гнездо.

Как использовать медовые блоки minecraft

медовых блоков в Minecraft имеют широкий спектр применения. Вот наш список всего, что мы знаем о медовых блоках в Minecraft:

Снижает урон от падения: Медовые блоки значительно снижают урон от падения (80%)
Снижает скорость: Бег по медовым блокам значительно снижает скорость, не только для вас, но и для предметов, скользящих по стенке медовых блоков
Прилипает к другим блокам: Медовые блоки прилипают ко всем другим блокам, даже к блокам слизи Minecraft
Уменьшает высоту прыжка: Вы по-прежнему сможете украсить воздух, только не так высоко — вы не сможете прыгнуть на стандартный блок
Транспортировка: Да, верно, вы можете использовать медовые блоки для создания рабочей конвейерной ленты.Если поршень толкает медовый блок, вы прилипнете к блоку. Это касается и мобов.

Если вы поместите медовый блок в отверстие 1 × 1, любой ничего не подозревающий моб, который упадет в него, не сможет выпрыгнуть из-за липкой субстанции у их ног — даже если медовый блок скрыт ковром или ловушкой. дверь. Мы можем придумать несколько потенциальных способов обмануть наших друзей с помощью этой ловушки, но это также отличный способ не дать мобам, таким как сельские жители и домашний скот, убежать и бродить, когда нам нужно держать их в одном месте.

Больше блоков Minecraft: Руководство по Minecraft Netherite

Развлечения с медом на этом не заканчиваются — несколько творческих игроков создали карты паркура Minecraft с медовыми блоками, используя липкие свойства блоков, чтобы ловко скользить по стенам из липкого янтаря на высоких скоростях.

Сделал небольшой паркур с новой медовой механикой из Майнкрафт

Медовые блоки и сотовые блоки также полезны для косметологов — их можно использовать для маскировки под абажуры, фары, тлеющие угли и пиво, а также для активации секретного входа на вашу базу, как продемонстрировал Minecraft YouTuber Grian.

Медовые блоки также отлично работают вместе со слизистыми блоками для создания машин, которые благодаря смешанным материалам могут обходить обычный предел толкания поршней в 12 блоков. Вы можете найти витрину творений на основе меда в блоге Minecraft. Чтобы узнать о других интересных вещах, которые вы можете построить в Minecraft, см. Наше руководство по лучшим сборкам Minecraft.

Подробнее: Ознакомьтесь с этими идеями фермы Minecraft

Это все, что мы знаем о медовых блоках в Minecraft.Эти блоки присутствуют в Java Edition и Bedrock Edition Minecraft. Если вы ищете лучшие семена Minecraft, чтобы дополнить свои медовые сборки, поэкспериментировать с медом в некоторых модах Minecraft или похвастаться своим ульем шикарным набором незеритовых доспехов, мы вам поможем.

{«schema»: {«page»: {«content»: {«headline»: «Руководство по блокам Minecraft: вот как работает новое предложение Minecraft», «type»: «guide», «category»: «minecraft «},» user «: {» loginstatus «: false},» game «: {» publisher «:» Mojang «,» genre «:» Survival «,» title «:» Minecraft «,» genres «: [» Выживание »,« ММО »]}}}}

Как сделать сотовый блок в Майнкрафт

В этом руководстве Minecraft объясняется, как создать сотовый блок со снимками экрана и пошаговыми инструкциями.

В Minecraft соты — это один из многих строительных блоков, которые вы можете сделать.

Давайте разберемся, как сделать сотовый блок.

Поддерживаемые платформы

Сотовый блок доступен в следующих версиях Майнкрафт:

* Версия, в которой он был добавлен или удален, если применимо.
ПРИМЕЧАНИЕ. Pocket Edition (PE), Xbox One, PS4, Nintendo Switch и Windows 10 Edition теперь называются Bedrock Edition. Мы продолжим показывать их индивидуально для истории версий.

Где найти сотовый блок в творческом режиме

Определения

Платформа — это подходящая платформа.
Версия (и) — это номера версий Minecraft, в которых элемент можно найти в указанном месте меню ( мы протестировали и подтвердили этот номер версии ).
Расположение меню «Креатив» — это расположение элемента в меню «Креатив».

Материалы, необходимые для изготовления сотового блока

В Minecraft это материалы, из которых вы можете создать сотовый блок:

Как создать сотовый блок в режиме выживания

1.Откройте меню крафта

Во-первых, откройте свой верстак, чтобы у вас была крафтовая сетка 3×3, которая выглядела так:

2. Добавьте элементы, чтобы сделать сотовый блок

В меню крафта вы должны увидеть область крафта, состоящую из сетки крафта 3×3. Чтобы сделать сотовый блок, поместите 4 соты в сетку крафта 3×3.

При изготовлении сотового блока важно, чтобы соты располагались в точном соответствии с рисунком ниже.В первом ряду должно быть 1 соты в первом боксе и 1 соты во втором боксе. Во втором ряду должно быть 1 соты в первом боксе и 1 соты во втором боксе. Это рецепт изготовления сотового блока в Minecraft.

Теперь, когда вы заполнили область крафта правильным узором, в поле справа появится сотовый блок.

3. Переместите сотовый блок в инвентарь

После того, как вы создали сотовый блок, вам нужно переместить новый предмет в свой инвентарь.

Поздравляю, вы сделали в Майнкрафте сотовый блок!