Блоки своими руками: Изготовление строительных бетонных блоков своими руками в домашних условиях

Фундаментные блоки своими руками | Фундамент для Дома

Первый вопрос, который задает себе каждый человек решивший сделать фундаментальные блоки сам — это из чего же их делать. Технология производства фундаментальных блоков подразумевает строительство небольшого здания, будь то гараж или небольшой дачный домик. Чтобы сделать фундаментальные блоки своими руками вам понадобится:

  • Форма для отливки блоков:
  • Гранитный щебень;
  • Портландцемент высокого качества;
  • Песок кварцевый;
  • Оборудование для производства фундаментальных блоков – виброустановка погружная.

Изготовление формы для блоков ФБС своими руками

Самым затратным из всех этапов является возведение фундамента и именно на этом этапе можно приложить руку и изготовить фундаментальные блоки своими руками.
Чтобы производство фундаментальных блоков прошло правильно необходимо соблюдать порядок действий. Первое что нужно сделать — это определиться с размерами.

Можно смастерить опалубку, которая имеет размер стандартного блока (2,4х0,6х0,4м).

Заливать фундаментальные блоки в форму из опалубки и переставлять ее дальше, таким образом действовать до конца заливки фундамента.

Опалубка получается многоразовая и чтобы не использовать автокран для доставки и монтажа, производство блоков ФБС нужно проводить непосредственно на месте размеченного фундамента.

Из чего сделать блоки ФБС?

Для изготовления формы для фундаментальных блоков нужно взять многослойную фанеру OSB. Ее ширина должна соответствовать высоте блоков, а длина должна составлять более чем 20 см, чем длина блоков. Изготавливая формы для фундаментальных блоков фанеру необходимо зачистить и окрасить водостойкой краской. Производство фундаментальных блоков подразумевает использование влагоустойчивой фанеры, которая не деформируется при попадании на нее воды.

Фанеру окрашивают с обеих сторон и после ее высыхания от краев делают поперечные прорези глубиной около 5 мм с помощью ножовки. Далее между краев фанеры и прорезью нужно просверлить отверстие для болтов, стяжки диаметром 14 мм.

Из подготовленного стального листа вырезаем две прямоугольные части, стороны которых соответствуют длине и ширине блоков ФБС.

После всех подготовительных работ можно приступать к сборке формы для фундаментальных блоков. Для этого все части склыдываются на ровную поверхность, фанера покрашенными сторонами укладывается вовнутрь. В пропилы нужно вставить металлические листы, а в отверстия стержни. Рядом со стяжкой на внутренней стороне фанеры фиксируем деревянные вставки для установки ширины блока. Затем затягиваем гайки и наша форма готова. Помните, что форма для фундаментальных блоков должна быть разборная, иначе вы можете повредить изделие при вынимании его из опалубки.

Готовим раствор для блоков

Изготовление блоков ФБС требует приготовление раствора. Для этого берем щебенку (4 части), крупный песок (2 части), цемент (1 часть) и воду.

Чтобы фундаментальные блоки своими руками получились прочными, раствор после перемешивания должен остаться вязким. Консистенция регулируется с помощью воды.

Перед заливкой блоков в форму можно поставить деревянные бруски, которые при застывании образуют пазы для последующей укладки. Это поможет сделать сцепку между ними прочнее. Что упростит укладывание блоков в фундамент. Заливку смеси в форму осуществляем на ровной поверхности с применением строительного уровня.

Для того чтобы изделие не потрескалось во время высыхания его накрывают пленкой и в течение двух дней поливают водой. Перед применением блоки должны хорошо просохнуть в течение трех недель. За это время они, достигнут нужной прочности и твердости. Обязательно следите, чтобы на блоки не попадали солнечные лучи.

После полного застывания опалубку можно разбирать. Как видим, изготовление блоков ФБС процесс длительный и трудоемкий, но не сложный.

Уплотнение фундаментальных блоков своими руками

Укладывать бетон в форму нужно так чтобы не было пустот, а углы были заполнены равномерно. После заливки бетон нужно хорошо уплотнить. Для этого берем небольшую лопаточку и втыкаем ее в раствор. Таким образом, бетон утрамбуется и усядется в форме. Чтобы процесс производства пошел быстрее можно сделать несколько форм.

У (U) блоки газобетон своими руками, размеры

При проведении строительных работ нередко возникает необходимость соединения конструкций с нестандартной формой и геометрией. Это могут быть оконные или дверные проемы и армированные пояса. Чтобы упростить задачу, строители используют у-блоки (газобетон).

Область применения

Сферы применения этого строительного материала достаточно обширные. На его основе возводится прочная опалубка, подготавливаются перемычки в проемах, обустраиваются армопояса и опоры для крепления стропильной системы.

В разрезе блок похож на своеобразный лоток. После закрепления в нише желоба прутьев происходит заливка бетонного раствора. По мере его затвердевания увеличиваются прочностные свойства конструкции.

Силовые пояса эффективны при равномерном распределении нагрузок, которые оказываются на проемы и стены. Правильно обустроенный пояс придает помещению дополнительную жесткость.

Еще u-образные блоки из газобетона позволяют сооружать стационарную опалубку или создавать опорные элементы кровли.

Технические характеристики и размеры

Современные блоки U-образной формы, которые доступны на рынке, обладают одной длиной, независимо от типоразмеров. Их строением предусмотрено наличие продольной полости. Внешне они напоминают лоток, где одна стенка обладает небольшим утолщением для крепления с наружной стороны.

В Москве можно приобрести газобетонные U-блоки со следующими габаритами:
  1. Блоки могут иметь ширину 20, 25, 28,8, 30, 36,5 и 40 см.
  2. Высота составляет 20 и 25 см.
  3. Показатели толщины варьируются от 7 до 14,5 см.

Существуют некоторые стандарты, по которым определяются типоразмеры изделий.

Особенности установки

У-образные газобетонные блоки укладываются с помощью специальной клеевой основы. При этом конструкцию предварительно оснащают армированными элементами, размещая их внутри желоба и заливая бетоном. Марка раствора и величина прутьев определяется степенью нагрузок. После этого полость блоков заполняется до верхнего края.

Как перемычки

При необходимости обустроить перемычку с применением газосиликатных блоков можно воспользоваться одним из двух методов:

  1. Закрепить блок горизонтальным образом и залить бетоном. После застывания раствора перемычку нужно поднять на прежнее место с помощью спецтехники.
  2. U-образные блоки из газобетона можно поместить в опалубку из древесины, закрепленную над проемом. Для усиления конструкции используется металлическая арматура, которая заливается бетонной смесью. После набора требуемых прочностных свойств опалубка демонтируется.

Выполняя работы, необходимо следить за правильностью размещения основания, где заливается перемычка.

Армопояс

U-блоки из газобетона нашли свое применение в строительстве мансардных перекрытий. Они позволяют снять нагрузку от плит перекрытия или мансарды с несущих стен.

Для монтажа последнего ряда нужно придерживаться такого руководства:
  1. Блоки фиксируются с помощью клея или цементной смеси. При этом необходимо проклеивать стыки и обеспечивать ровность поверхности.
  2. Для обустройства усиливающего каркаса следует применить прутья из стали и продольно закрепить их вязальной проволокой.
  3. После этого можно переходить к закладыванию каркасной основы в полость желоба. Основная часть прутьев должна размещаться снизу каркаса.
  4. Для фиксации каркаса применяются распорки. Внутренние стенки нужно увлажнить.
  5. Дальше производится заливка конструкции бетоном с последующим удалением пузырьков воздуха.
  6. Поверхность выравнивается по уровню блочной плоскости.

Как сделать своими руками

Нередко народные умельцы создают газобетонные блоки u-образные своими руками. Это позволяет не только сократить расходы, но и получить полезный опыт, который пригодится при реализации будущих строительных работ. Существует два варианта изготовления таких конструкций: формирование классического рядового блока и сборка газобетонных U-блоков из нескольких элементов.

Формование классического рядового блока

Первый вариант требует некоторых усилий и навыков. Еще понадобится подготовить профессиональный инструмент, составить чертежи и придерживаться последовательности действий:

  1. В первую очередь стоит нанести разметки, учитывая размеры и толщину стены.
  2. Дальше делается 2 ключевых пропила, от которых будет зависеть толщина стенок.
  3. На следующем этапе можно выполнить вспомогательные пропилы или отверстия для более удобной обработки конструкции.
  4. В завершении внутренняя часть блока достается с помощью молотка каменщика и производится окончательный этап формовки.

С помощью этой технологии можно сделать качественные блоки с любыми типоразмерами. Так, например, вы сможете изменить ширину наружной стенки, чтобы улучшить теплопроводность.

Из минусов данного варианта выделяют большие затраты материалов. Еще обработка хрупкого газосиликата требует некоторых навыков.

Сборка u формы из нескольких блоков различной толщины

В отличие от предыдущего метода, сборка У-образных блоков из нескольких конструкций требует меньших физических усилий и денежных затрат. Строителям достаточно выложить по размеченному периметру блоки с небольшой толщиной, руководствуясь некоторыми принципами и рекомендациями.

Так, при производстве изделий толщиной 375 мм понадобятся простые изделия с параметрами 150 мм, 75 мм и 50 мм.

Монтаж выполняется непосредственно на стройплощадке по такой инструкции:
  1. На внешней стороне с помощью клеевой основы фиксируются блоки толщиной 150 мм.
  2. После этого закрепляются конструкции толщиной 75 мм. Их нужно отпилить на 175 мм по высоте и закрепить в лежачем положении на клеевой состав. Это необходимо для создания дна U-образной конструкции.
  3. В завершении остается зафиксировать изделия на 50 мм.

После схватывания клея прочностные свойства конструкции будут увеличены до уровня заводских.

Ключевыми достоинствами метода являются доступность и простота производства, поскольку строителям нужно провести 1 пропил ножовкой по газобетону, но не прибегать к мероприятиям по формовке.

Применение самодельных конструкций оправдывает себя в разных условиях. С их помощью можно создавать ограждения, несъемную опалубку и другие строительные конструкции.

Преимущества и недостатки

Несмотря на нестандартную форму, U-газоблок обладает массой преимуществ. Среди них выделяют:

  1. Улучшенные прочностные свойства и большой срок службы. Эти показатели достигаются за счет автоклавной обработки.
  2. Небольшой вес. Преимущество обусловлено наличием сотен тысяч ячеек по всей структуре.
  3. Устойчивость к воспламенениям и отсутствие проблемы выделения токсических веществ при воздействии экстремальных температур.
  4. Отличные теплоизоляционные свойства. Они обеспечиваются ячеистой структурой материала.
  5. Соответствие всем стандартам экологической безопасности. В составе блоков присутствуют безопасные компоненты природного происхождения. В их числе: вода, цемент, известь и песок.
  6. Правильная геометрия, уменьшающая величину стыков между каждым изделием.
  7. Повышенные звукоизоляционные свойства, поскольку пористый материал поглощает энергию звуковой волны.
  8. Небольшая водопроницаемость из-за замкнутости ячеек.

Из-за множества плюсов такие изделия занимают лидирующие позиции в списке самых популярных строительных материалов.

Кроме плюсов, конструкции обладают и минусами. В первую очередь, стены из газоблоков с У-формой требуют двукратной обработки грунтовкой, поскольку такая смесь плохо удерживается на поверхности. При этом применять простую штукатурку для отделки нельзя, т.к. она быстро отвалится. Ее заменяют грунтовкой глубокого проникновения.

Еще материал не может обеспечить хорошую степень фиксации крепежных элементов. В пористой структуре может накапливаться конденсат, что влечет за собой появление трещин и деформаций.

При фиксации бытовой техники (телевизоров и кондиционеров) могут возникнуть различные сложности, что обусловлено специфической формой и строением материала.

Если при производстве камня не были соблюдены основные правила, создать на его основе качественный материал будет проблематично.

Производство и приобретение блоков

Чтобы реализовать самостоятельное производство У-блоков, необходимо придерживаться пошаговых инструкций и не отклоняться от технологии. Если есть желание приобрести магазинное изделие, необходимо обращать внимание на:

  1. Оттенок материала. Качественный камень обладает белым цветом, что указывает на применение автоклавной технологии изготовления. Серый оттенок демонстрирует укладку в кустарных условиях.
  2. Документацию и сертификаты качества. Ведущие производители предоставляют клиентам все документы, подтверждающие хорошее качество предлагаемой продукции.

Выбирая материал, нужно учитывать все нюансы и критерии, поскольку они определяют правильность покупки.

Бетонные блоки своими руками — Всё о бетоне

Размер зерен гравия может достигать 1 см.

Количество материалов зависит от требуемого количества готовых блоков. Цемент, песок и гравий берут в пропорции 1:3:5.

Блоки делают из бетона на основе смеси гравия с песком. В металлический таз засыпают мелкий гравий, песок, известь (маленькими порциями), цемент. Тщательно перемешивают составляющие элементы, а затем добавляют воду. Воды должно быть ровно столько, чтобы в процессе укладки в опалубку не возникало проблем (масса не должна быть жидкой).

Марка прочности такого материала будет равна примерно 135 кгс/кв.см. Размер зерен заполнителя может достигать 1 см.

Ядра-вкладыши для образования пустот закладывают в форму тогда, когда уже будет залит и уплотнен раствор толщиной в 2 см. Для фиксации расстояния ядра рекомендуется между стенкой формы и ядром установить специальные рейки, шириной около 4 см. Эти рейки можно будет снять только после того, как бетон будет загружен и уплотнен до уровня в треть высоты формы.

Дно формы можно застелить старыми газетами, что будет препятствовать блоку схватываться с прежним основанием. Смесь во время укладывания должна быть полусухой. То есть взятая в кулак, сжатая в комок и потом расположенная на ровной поверхности (например, на доске) масса не должна растечься.

Каждый отсек опалубки заполняется раствором максимум на половину, после чего прокладывается армирующая жесткая проволока.

Для приготовления раствора в домашних условиях можно использовать стационарную бетономешалку.

Некоторые мастера делают блоки, используя в качестве теплоизолирующих воздушных камер шлакоблока стеклянные бутылки. Для этого следует заткнуть бутылки пробками и установить их в середине блока. После этого формы заполняются до верха, раствор утрамбовывается, а затем заглаживается мастерком.

Застывают самодельные блоки довольно быстро – в течение 3-4 дней, после чего их можно смело вынимать из опалубки. Однако это совсем не означает, что они полностью высохли. Использовать их можно в строительстве не раньше, чем через две недели.

Арболитовые блоки своими руками: пропорции для производства

В условиях, когда цены на все растут, люди все чаще прибегают к старым проверенным «дедовским» методам. Не обошла эта тенденция и строительство.

Стоимость теплоизоляции растет вместе с ценой и на другие стройматериалы. Поэтому в последние два-три года былая популярность возвращается к арболиту, который также еще называют древобетоном. Причина не только в его изоляционных качествах, но и в относительной дешевизне. И, конечно же, в том, что изготовить арболитовые блоки можно своими руками.

Арболитовые блоки своими руками

Содержание статьи:

Арболит: достоинства и недостатки

Арболит – это легкие стеновые блоки, сделанные из смеси деревянной щепы, цемента и химических смесей-уплотнителей.

Арболит использовался в СССР еще в 60-х годах прошлого века и ценился советскими строителями за легкость и неприхотливость. Но рынок диктует свои условия: со временем древобетон заменили более современные виды теплоизоляционных блочных материалов. Сейчас технология изготовления реанимируется, и арболит стал снова появляться в магазинах. Однако не всегда получается найти его в свободной продаже. Поэтому актуальна тема, как делать арболитовые блоки своими руками.

В состав древобетона входит четыре основных компонента:

  • Цемент.
  • Древесная щепа.
  • Вода.
  • Химические связывающие присадки.

ВАЖНО: не надо путать арболит с опилкобетоном. Это разные материалы с различными параметрами и областями применения. В опилкобетоне основным заполнителем являются, как понятно из названия, опилки. В арболит тоже входят отходы древообработки. Но это древесная щепа строго определенных размеров – не более 40х10х5 см. Такие параметры прописаны в ГОСТ 19222-84.

Разберемся с несколькими основными параметрами арболита:

  1. Теплопроводность. В зависимости от плотности блока, теплопроводность материала варьируется от 0,08 до 0,14 Вт/м°C (чем выше плотность – тем выше теплопроводность). Эта характеристика значительно превосходит теплопроводность керамического кирпича (0,06-0,09 Вт/м°C). Поэтому дом, утепленный арбоблоками, будет теплым. Для зон с умеренным климатом вполне хватит толщины кладки в 30-35 см.
  2. Водопоглощение. Оно находится в пределах 40-85% (опять же в зависимости от марки и плотности арболита). Это очень высокий показатель: блок помещенный в воду способен впитать в себя несколько литров влаги.
    Соответственно при строительстве необходимо продумывать гидроизоляцию. Кладку нужно отсекать как от фундамента, так и от внешней среды с помощью наружной отделки.
  3. Гидроскопичность (способность накапливать водяной пар из воздуха). За счет высокой пропускающей способности (вентилируемости) древобетон практически не скапливает водяной пар. Поэтому арболит отлично подходит для утепления домов при влажном климате – теплоизоляционный материал не будет сыреть.
  4. Морозостойкость. Она составляет от 25 до 45 циклов. Существуют особо плотные марки арболита с морозостойскостью до 50 циклов. Для частных домов, в которых живут круглый год этот показатель не играет особой роли. А вот для дачных и других сезонных строений подобный показатель морозостойкости означает, что блоки выдержат минимум 25-кратное замерзание и оттаивание. Что говорит о довольно высоких сроках эксплуатации зданий.
  5. Усадка. У древобетона она одна из самых низких – не более 0,5%. Геометрия арболитовых стен практически не изменяется со временем от нагрузок.
  6. Прочность при сжатии. Диапазон здесь большой – от 0,5 до 5 МПа. То есть, если вы уроните арболитовый блок, и на нем образуется глубокая вмятина, то спустя какое-то время она исчезнет – блок примет первоначальный вид. Таким образом, арболит крайне тяжело разрушить.
  7. Прочность на изгиб – 0,7-1 МПа. В принципе, этот показатель считается выше среднего. Арболит прощает множество ошибок при заливке фундамента – если он будет садиться, то кладка не лопнет и скроет перекос конструкции.
  8. Огнестойкость класса Г1. Древобетон не поддерживает горение, что делает его одним из наиболее безопасных материалом среди конкурентов.

Все вышеперечисленное позволяет судить о плюсах и минусах арболита. Начнем с недостатков. По сути, их только два:

  • Высокая степень водопоглощения. Эта проблема решается отсечной гидроизоляцией, а также водоустойчивой наружной отделкой.
  • Арболит любим грызунами за натуральность и способность удерживать тепло. Избавиться от этого эксплуатационного недостатка поможет цоколь высотой от полуметра и более.

А теперь перейдем к преимуществам древобетона:

  1. Высокие технические показатели, перечисленные выше.
  2. Низкая стоимость.
  3. За счет пористой органической структуры арболит практически не пропускает внешние шумы. То есть, со звукоизоляцией проблем тоже не будет.
  4. Легкость материала – от 400 до 900 кг на кубический метр. Это достоинство позволяет сэкономить не только на транспортировке к месту строительства, но и на фундаменте. Арболитовому дому попросту не нужно тяжелое основание из-за небольшого веса несущей коробки.
  5. Арболит отлично подходит для возведения зданий в зонах повышенной сейсмической активности. Из-за пластичности и высоких амортизационных свойств нагрузки нагрузки не вызовут разрушение здания.
  6. Экологичность. За счет состава и паропроницаемости в древобетоне на образуются грибок или плесень. Как уже отмечалось, единственной проблемой могут стать грызуны. К тому же арболит аморфен – он не вступает в реакцию с атмосферой или декоративными строительными смесями, не выделяет токсичные вещества.
  7. Высокая степень адгезии – стена из арболита не требует дополнительного армирования и отлично подходит практически для всех видов наружной отделки.
  8. Простота обработки арболитовых блоков – он отлично пилится без специальных средств (обычной ножовкой), не крошится при сверлении, держит саморезы и гвозди.
  9. Если вы делаете арболитовые блоки своими руками, то благодаря пластичности исходной массы можете сформировать элементы практически любой формы и размера. Что дает простор для дизайна геометрии помещений.

Видео — изготовление арболитовых блоков своими руками

Делаем древобетон сами: инструкция для начинающих

Перед тем, как перейти непосредственно к пошаговому изготовлению арбоблоков, стоит оговорить несколько нюансов:

  • Для арболита НЕЛЬЗЯ использовать опилки. Только щепу.
  • Для получения заполнителя подойдут практически любые отходы деревообработки – горбыль, сучья, обрезки бруса, верхушки деревьев.
  • Если вы планируете использовать в конструкции здания крупногабаритные арболитовые блоки (например, длинные поперечные балки), то стоит позаботиться об их дополнительном армировании. Речь идет не только о каркасе прочности, но и о такелажных петлях для облегчения транспортировки.

Обратите внимание: лучшей древесиной для арболитовых блоков считаются хвойные породы: сосна, ель. Из лиственных подойдут береза, тополь, осина. Категорически не рекомендуется использовать для изготовления древобетона отходы из лиственницы, бука, карагача.

Состав

Для арболита используют цемент высоких марок – М-400 и М-500. Обязательно следите за свежестью и сухостью цемента.

Щепа, как уже упоминалось, должна быть измельчена до определенных размеров – 25х8х5 мм (оптимум) или 40х10х5 (максимум) мм. Старайтесь избегать высокой концентрации пересорта – из-за него конечная прочность арбоблока будет снижаться.

В качестве химических добавок используются:

  • Пищевая добавка Е509 – хлорид и нитрат кальция.
  • Сернокислый алюминий.
  • Жидкое стекло.
  • Вода используется питьевая (из-под крана). Не стоит делать арболитовую смесь, используя воду из водоемов – грязь и другие примеси дестабилизируют соединительные связи между компонентами блока, что вызовет его преждевременное разрушение.

ВАЖНО: Соблюдайте порядок действий при смешивании ингридиентов. Крепко запомните: сначала смешиваем воду и химические примеси, потом добавляем туда щепу и только после ее равномерного намокания добавляем цемент.

Размерность арболитовых блоков

Арбоблоки классифицируют по плотности на:

  1. Конструкционные – от 500 до 850 кг/м3.
  2. Теплоизоляционные – до 500 кг/м3.

Какие блоки вы будете применять, напрямую зависит от возводимого здания. Для здания в два этажа или же одноэтажного дома с цоколем или мансардой следует использовать конструкционные блоки плотностью от 600 кг/м?. Для обычного одноэтажного строения без дополнительных уровней подойдут самые легкие конструкционные блоки – 500 кг/м3. Теплоизоляционные блоки обычно не используют для возведения стен. Их используют в качестве дополнительной защиты от холода, обкладывая стены из других материалов.

Стандартный размер арболитового блока – 50х20 см. А вот толщина варьируется от 10 до 50 см. Но вы сами можете предусмотреть другие габариты, которые подойдут непосредственно для вас.

С типовыми габаритными параметрами блоков из древобетона вы можете из приведенной ниже таблицы:

Также стоит учитывать прочность арболитовых блоков сделанных своими силами. Она делится на классы. Если вы планируете своими руками возводить из арболита жилой дом, то вам нужен максимальный класс прочности В2,5:

Видео изготовление арболитовых блоков

Пошаговая инструкция

Итак, приступаем к производству арболитовых блоков своими руками.

Пропорции для смешивания компонентов берем из данной таблицы:

Обратите внимание: древесная стружка (щепа) должна быть избавлена от сахара, иначе он начнет бродить и вызовет разрушение блока. Его, конечно, можно вывести химическим путем. Но обычно щепе просто дают три месяца полежать на воздухе. Помните это при подготовке сырья для арболитовой смеси.

  1. Вам понадобиться бетономешалка принудительного типа. Можно использовать обычную «грушу», но качество перемешивания будет ниже.
  2. Добавьте химические присадки в воду в необходимой пропорции. Тщательно перемешайте.
  3. Высыпайте опилки. Немного перемешайте. Дождитесь, чтобы они полностью намокли, не оставалось сухих «островков».
  4. Начинайте порционно добавлять цемент. Ни в коем случае не засыпайте весь объем сразу – будет очень сложно справиться с комкованием.
  5. Чередуя перемешивание и добавление цемента, добиваемся равномерного обволакивания опилок получаемой смесью. Это возможно только в том случае, когда опилки достаточно намокли.
  6. Когда у вас получится однородная смесь, ее можно начинать раскладывать в формы.
  7. Если у вас есть формовочный станок с вибромотором, то процесс значительно упрощается. Вам остается только загружать сырье, ждать и извлекать готовый блок.
  8. Но в кустарных условиях чаще всего пользуются самодельными формами и ручным прессованием (в лучшим случае — вибростолом).
  9. Форма представляет собой металлический ящик без дна. Его ставят на ровную поверхность (доску, к примеру) и начинают заливать смесь. Если вы используете ручное прессование, то делать это следует слоями. Количество слоев зависит от высоты формы. Обычно делают не меньше четырех-пяти слоев.
  10. Каждый слой трамбуют металлической площадкой с ручкой (желательно, чтобы она совпадала по площади с сечением формы). Чтобы из смеси лучше выходил воздух его протыкают в нескольких местах арматурой, после чего снова трамбуют.
  11. Мы советуем вам сделать (или приобрести) рычажный механизм для прессования. Тогда вы сможете лучше регулировать плотность получаемого на выходе блока. К тому же в этом случае можно заливать сразу весь объем смеси в форму. Это значительно ускорит процесс изготовления.
  12. Если вам необходимы блоки высокой плотности, то в процессе трамбовки чередуйте слабый и сильный нажим. При такой методике распрессовка (изменение формы из-за упругости раствора) проявляется слабее, блоки получаются более прочными.
  13. После окончания трамбовки уберите излишки раствора металлическим скребком.
  14. Вибрация еще больше способствует прочности готового строительного материала. Если у вас есть вибростол, то рычажный механизм не нужен. Просто ставите на поверхность стола форму, загружаете арболитовую смесь, помещаете сверху груз и включаете вибрацию.
  15. После окончания формирования блока, его переносят к месту сушки. Когда у вас достаточно плотная смесь, с сырого блока можно снять форму. Но при изготовления низкоплотных блоков из древобетона раствор слишком жидкий и теряет свою геометрию. В этом случае озаботьтесь созданием достаточного количества форм для того, чтобы не терять время.
  16. Летом сушить арбоблоки можно и на улице на протяжении 15-20 дней. Но по технологии им положено двухсуточное выдерживание в помещении с температурой 60 °C.

После всего этого блоки, в принципе, готовы к использованию в строительных работах. При необходимости их можно подвергнуть механической обработке для придания нужной формы.

Вместо послесловия

В завершение мы подготовили вам небольшой дайджест из нюансов, которые помогут вам сделать арболитовые блоки своими руками:

  • Щепу для арболитовых блоков можно произвести самостоятельно при наличии необходимых станков – рубительной машины и дробилки. Но можно ее приобрести на близлежащих деревообрабатывающих предприятиях или в цехах по производству арбоблоков.
  • Для того, чтобы легче вынимать блоки, обейте внутренние стенки формы линолеумом или другим гладким и тонким материалом.
  • Когда нужно изготовить конструкционный арболит максимальной прочности, следует провести гидратацию. Для этого положите готовый блок под пленку на 10 дней при 15 C.
  • Если вы используете арболит не для возведения стен, а для утепления уже построенного здания, некоторыми точностями в технологии изготовлении смеси и блоков можно пренебречь. Но не переусердсвуйте.
  • Если вы избавляетесь от сахара в стружке посредством выдерживании на воздухе, не забывайте ее перемешивать.
  • Существует способ сразу же подготовить арболитовые блоки к наружной отделки. Для этого после трамбовки на верхнюю часть блока наносят слой штукатурки и равняют шпателем.
  • Если у вас нет специального помещения для сушки с нужным температурным режимом, то высыхание блоков на открытом воздухе займет не менее двух недель.

Газобетонные блоки своими руками

«Как сделать газобетон своими руками и возможно ли это вообще?», — таким вопросом задаются многие дачники. Технология изготовления неавтоклавного пористого (его ещё называют ячеистым) бетона в домашних условиях не представляет собой сложного процесса. Смесь состоит из материалов, которые широко представлены в продаже, а условия созревания смеси нормальные и не требуют специального оборудования. Использование в строительстве самодельных изделий из ячеистого бетона позволяет ощутимо сэкономить на стройматериалах, они обходятся примерно на 30% дешевле заводских, но требуют дополнительных затрат времени на их изготовление. Газобетон имеет свои плюсы и минусы, к плюсам относятся низкая теплопроводность, малая плотность, высокая огнестойкость и хорошая звукоизоляция. К недостаткам можно отнести высокую гигроскопичность (способность к поглощению влаги), хрупкость и недекоративный внешний вид, что требует дополнительной отделки стен.

Материалы, необходимые для изготовления в домашних условия газобетонных блоков:

  • Портландцемент марки М400 – М500.
  • Негашёная известь.
  • Алюминиевая пудра.
  • Мелкий, мытый и тщательно просеянный речной песок.
  • Эмульсия для смазки форм или отработанное машинное масло, разведённое водой в пропорции 1:3, эмульсию следует приготавливать каждый раз непосредственно перед каждой заливкой блоков.

Также потребуется следующий инструмент и оборудование для производства газобетона:

  • Бетономешалка или миксер с электродрелью, так как вручную невозможно добиться однородности смеси.
  • Стальная струна или проволока для срезания излишков смеси.
  • Мастерок.
  • Молоток.
  • Металлические инвентарные (они имеются в продаже) или сделанные самостоятельно формы для заливки блоков.
  • Мерное ведро.
  • Гладилка.
  • Кисть для нанесения эмульсии.

Самостоятельно изготовленные формы для заливки представляют собой сделанный из металлического листа или досок короб, разбитый перегородками на ячейки в размер будущих газобетонных блоков. Сверху необходимо предусмотреть крепящуюся к стенкам короба на зажимах или болтах крышку. Обычный (заводской) размер изделий из газобетона: длина – 600 мм., высота – 250 мм., ширина – 200/250/300/350/400/500 мм. Толщина стенок короба, в случае изготовления его из досок, должна иметь толщину не менее 30–40 мм., так как в процессе схватывания смесь имеет свойство значительно увеличиваться в объёме. Внутренние перегородки возможно изготовить из фанеры (желательно влагостойкой) толщиной 12–16 мм. Лучше всего сделать короб разборным, на болтах, для удобства извлечения готовых изделий. Практика показывает, что оптимальный размер короба должен позволять заливку одновременно не более 6–9 блоков, иначе он получится слишком габаритными и тяжёлыми. Таких коробов следует изготовить несколько для непрерывности процесса заливки изделий. Технология производства газобетона по своей сути основана на реакции окисления алюминиевой пудры при контакте с водой в результате которой происходит бурное выделение углекислого газа. Если эта реакция проходит внутри закрытой формы в среде вязкой массы, то газ образует поры в смеси по всей её толще. После схватывания такой смеси в нормальных условиях получают бетон с закрытыми круглыми порами размером 1–3 мм.

Для начала в подготовленной ёмкости тщательно смешивают сухие компоненты, добиваясь того, чтобы пудра равномерно распределилась по всему объёму. Предварительно нужно немного поэкспериментировать с пропорциями компонентов смеси для получения наиболее качественных изделий.

Рекомендуемые объёмные пропорции смеси таковы:

  • Цемент М400 (М500): 20%.
  • Негашёная известь: 20%.
  • Песок: 59%.
  • Алюминиевая пудра: 1%.

Вода – в количестве, достаточном для получения раствора в консистенции негустой сметаны Воду, предварительно разогретую до температуры 40 градусов Цельсия, заливают во вращающуюся бетономешалку, следом высыпают приготовленную смесь. После тщательного перемешивания до получения однородной смеси, по консистенции похожей на негустую сметану, производят заливку горизонтально установленных форм до половины. Это обусловлено тем, что в процессе застывания, из-за протекающих химических реакций, смесь будет увеличиваться в объёме. Для облегчения извлечения готовых блоков, внутреннюю поверхность формы предварительно смазывают эмульсией, получаемой методом смешивания машинного масла с водой в пропорции 1:3. Процесс увеличения объёма протекает в течение 10–15 минут, через некоторое время смесь начнёт опускаться вниз. После прекращения «брожения», это занимает около 5–6 часов, выступающие излишки материала срезаются стальной струной, сверху формы накрываются крышкой и укрываются теплоизоляционным материалом. В таком состоянии раствор оставляют на сутки для полного затвердевания. По прошествии указанного времени газобетон извлекается из формы и укладывается на деревянные поддоны для полного затвердевания (набора марочной прочности), данный процесс занимает 28 суток. После этого блоки готовы к применению их в строительстве.

http://www.youtube.com/watch?v=7r8S4mOvg7M

Дополнительно, для обеспечения качества изделий, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Формы должны устанавливаться на твёрдую горизонтальную поверхность, для выдерживания геометрических размеров блоков.
  • Помещение, где производятся работы по заливке, должно быть тёплым.
  • Важно исключить любую возможность сквозняков.

Если в домашних условиях изготовить дополнительные вкладки, то можно отливать изделия разных размеров и конфигураций, необходимых для именно данного строения. Это позволит впоследствии уменьшить затраты времени на подгонку одинаковых газобетонных блоков по месту.

Лотковые блоки своими руками |

Возводя строение из газосиликатного блока, вы обязательно столкнетесь с необходимостью поиска решения,  чем заполнить надпроемное пространство и как соорудить связывающий армирующий пояс. У производителя есть готовое решение   — это газосиликатные брусковые перемычки и лотковые блоки, но стоимость их на порядок выше обычного газосиликатного блока. Если у Вас есть свободное время и желание сэкономить, рассмотрим варианты, как сделать  U-образный лотковый блок  своими руками:

 

  1. Разметка блока. Отмечаем на обычном газосиликатном блоке линии, по которым будет производиться резка. Размеры лотка можно подсмотреть здесь — как режут блоки на заводе производителе:

 

Заводские размеры паза лотковых блоков Забудова:

 

 2 Резка блока.  Исходя из изученной нами информации вариантов этого действа – великое множество. Вкратце рассмотрим основные из них, возможные в полевых условиях:

а) Самый проверенный и трудозатратный —  резка ручной пилой.

 

б) Нанотехнологии!  Усовершенствованный способ — резка сабельной пилой.

в) Если Вы эстет. Самая ровная резка — дисковая пила.

Однако вышеуказанными способами у Вас не получится сделать горизонтальный пропил, тут необходимо действовать другим путем:

 

г) сверлить перфоратором отверстия по дну паза

либо

д) отбивать дно наставкой типа такой:

Здесь кроются  нюансы:

Во–первых, блок можно запросто поломать,

Во-вторых, дно паза получается кривое – его надо дополнительно вычищать, а это опять время и трудозатраты.

В-третьих, вы обрастаете кучей мусора.

 

Победителем же в нашем обзоре является следующий способ:

е) Резка цепной электропилой:

 

Исходя из наших наблюдений — это самый эффективный способ самостоятельного изготовления лотковых блоков по следующим параметрам:

  • Скорость работы.
  •  Возможность выполнения горизонтальных и вертикальных пропилов.
  •  Безотходное производство. Вырезанную часть блока можно использовать для закладки ниш, проемов.

 

 

Минусом данного способа является износ электропилы,  но если Вас это тревожит, тогда следует вернуться к способу а).

 

В общем, что выбрать – решать только вам! Мы – за проявление творчества во всех сферах!

Хотим Вам напомнить, что в нашем каталоге Вы найдете как обычные газосиликатные блоки, так и лотковые блоки, а также арматуру, цемент и много всего прочего…

 

Керамзитобетонные блоки своими руками: состав и технология изготовления

Возвести дом своими руками – одна из важных целей жизни настоящего мужчины. Если бюджет не ограничен, можно нанять строительную бригаду, а если хочется сэкономить – даже производство материала придется взять в свои руки. В последнее время в строительстве нередко применяются керамзитобетонные блоки, имеющие высокие звуко- и теплоизоляционные свойства, абсолютно экологичный состав.


Изготовить керамзитобетонные блоки своими руками совсем несложно, главное – соблюдать технологию производства, купить нужное количество компонентов. Вы будете приятно удивлены полученным результатом, а еще сохраните свои деньги.

Технология изготовления

Цемент, песок и вода являются связующими веществами, а главные качества готовому материалу придает керамзит. Цемент нужен марки М400 и выше, песок должен быть чистым и мелким. Можно добавить в состав обычный стиральный порошок, он способен увеличить пластичные свойства замеси. В домашних условиях также можно использовать средство для мытья посуды или жидкое мыло на замену ПАВ, которые образуют воздушные поры, повышают морозо- и влагоустойчивость материала. Бетон лучше готовить в бетономешалке (ее можно арендовать) или же вручную, когда требуется малое количество стройматериала. С помощью совковой лопаты или мастерка следует аккуратно всыпать сначала сухие компоненты, а затем, помешивая, добавить воду.

Керамзитобетонная смесь должна некоторое время постоять, затем нужно тщательно перемешать все до однородной массы, напоминающей пластилин.

Вернуться к оглавлению

Подготовка материалов и инструментов

Для того, чтобы сделать керамзитобетон своими руками вам понадобятся:

  • керамзит;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • доски;
  • металлический лист;
  • мастерок;
  • лопата;
  • бетономешалка.
Вернуться к оглавлению

Подготовка опалубки

Внутренние стены необходимо смазать отработанным моторным маслом.

Чтобы придать форму будущему изделию, понадобятся деревянные доски толщиной не менее 2-х см, тонкий металлический лист, ножовка, рулетка, карандаш. Что касается размеров, то обычно выбирают стандартные, например, кирпича или шлакоблока. Определившись с размером, можно приступать к разметке, а затем ножовкой вырезать из досок 3 части: поддон и 2 половины в виде буквы “Г”, далее соединить все металлическими уголками. Чтобы блоки было легче вытягивать, к доскам с внутренней стороны прибивается лист металла, а если его не нашлось, форма изнутри тщательно обрабатывается машинным маслом. А чтобы форма не меняла своих размеры, на торцах половинок делаются специальные затворы.

Вернуться к оглавлению

Выбор пропорции керамзитобетона для раствора

  • Портландцемент М400 -одна часть.
  • Керамзит – 6-8 частей или 350-500 кг на 1м3. Отмерять можно ведрами, учитывая, что в такой десятилитровой емкости поместится 3-5 кг керамзита.
  • Песок фракцией менее 5 мм – две части.
  • Вода – 0,8-1 часть; количество воды на 1м3 для фактурного слоя нужно определять по консистенции на месте.
  • Стиральный порошок – одна часть.
Вернуться к оглавлению

Формовка

Отливать блоки нужно в большом помещении с максимально ровными полами. Внутри не должно быть сыро, а рекомендуемая температура воздуха составляет около 15-18°С. Теперь нужно поставить готовую опалубку для керамзитобетонных блоков на ровную твердую металлическую поверхность и желательно под навесом, обеспечивая защиту от попадания прямых солнечных лучей и дождя.

Стены формы перед тем, как заливать керамзитобетон, надо смазать обычным машинным маслом изнутри, а основание слегка посыпать песком и только тогда залить смесь. Чтобы в дальнейшем облегчить кладку керамзитоблоков, следует класть небольшое количество керамзитобетона. Керамзитобетонный блок, как правило, формуется лицевой стороной вниз и выкладывается на поддон.

Вернуться к оглавлению

Уплотняем раствор

Так как керамзит обладает большим количеством воздушных пор, он легче, чем состав бетона, и будет всплывать на поверхность, делая блоки неровными, поэтому в самом начале затвердевания керамзит нужно утрамбовать внутрь блока. По ГОСТу керамзитоблоки сначала нужно подвергнуть вибрационному прессованию, используя специальный станок, а затем высушить в печи. В домашних условиях станок можно заменить похожими движениями лопаты, а затем трамбовать деревянным бруском до тех пор, пока на поверхности не появится “цементное молоко”. Верхнюю часть блока в форме можно выравнять при помощи мастерка.

Вернуться к оглавлению

Демонтаж опалубки

Через 24 часа можно разобрать форму, расцепив затворы, и вытащить утрамбованный блок. Если это не удается сделать с первого раза, на дне формы можно просверлить небольшое отверстие, чтобы к блоку поступал воздух и он быстрее вышел.

Вернуться к оглавлению

Сушка

Время высыхания составляет примерно двое суток, но чтобы придать нужную прочность, блокам лучше дать постоять еще 28 дней, накрыв полиэтиленом, чтобы избежать испарения жидкости. Через месяц затвердевания блоки будут полностью готовы для кладки стен. Из 100 кг керамзитобетонной смеси получится 9-10 пустотелых блоков стандартного размера (190*190*390 мм) весом по 16-17 кг, но если их размер уменьшить, количество, соответственно, увеличится.

Вернуться к оглавлению

Специальное оборудование

Если вам не жалко своих денег, для качественного материала не лишней будет покупка специального оборудования. Оно облегчит изготовление керамзитоблоков своими руками, повысит их качество, уменьшит время сушки. Прежде всего надо выбрать ровное, желательно бетонное основание, которое уменьшит вибрацию, способную разрушить готовые блоки. Специальную площадку можно заменить поддонами.

Бетономешалка – незаменимая вещь при замесе бетонного раствора, она сделает его идеально однородным. Лучше покупать механизм объемом не менее 130 литров. Станок для вибропрессования. Состоит из корпуса, в котором уже имеются емкости с пустотами, и вибратора. Процесс производства одного блока занимает не более 3 минут. Используя такой станок, возможно изготовить тротуарную плитку, бордюры, стеновые блоки с минимальными затратами

Имея хотя бы этот перечень оборудования, за один день можно здорово набить руку и приготовить около 150 керамзитоблоков своим трудом. Если пригласить бригаду, результативность увеличится вдвое, а то и втрое.

Лучшие блоки DIY для детей

Блоки DIY детям понравятся!

У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор строительных кубиков. Блочная игра стимулирует обучение во всех областях и, как ведутся исследования, ведет к успеху в учебе. Этих блоков DIY для детей легко хватит на всех!

Дети любят играть с кубиками и куклами-радужными колышками. Нажмите на ссылку, чтобы узнать, как сделать свой собственный!

Я разделил эту удивительную коллекцию поделок для детей и взрослых по категориям, чтобы вы могли легко найти то, что ищете.

Есть блоки с буквами алфавита, переработанные блоки, базовые деревянные блоки, взаимосвязанные блоки, цветные блоки, окрашенные блоки, дома, города и блоки людей, природные блоки, наружные блоки и блоки-головоломки — уф!

Получите удовольствие от изготовления одного из этих наборов или найдите вдохновение для создания своего собственного! Щелкните ссылку, чтобы просмотреть руководство для каждого набора.

Лучшие детские блоки своими руками: для малышей

Лучшие блоки для детей своими руками: блоки с алфавитом

Лучшие детские блоки своими руками: переработанные блоки

Лучшие детские блоки своими руками: простая древесина

Лучшие детские кубики своими руками: специальность

Детские кубики DIY: цветные и раскрашенные

Строительные блоки для детей: дома, города и люди

Детские кубики своими руками: натуральные и для улицы

Лучшие блоки для детей: головоломки и игры

Эти головоломки, сделанные своими руками, состоят из блоков, которые можно добавлять в игру, чтобы получить еще больше удовольствия!

У каждого ребенка должен быть хотя бы один хороший набор кубиков.Этих блоков DIY для детей легко хватит на всех. Получите удовольствие от изготовления одного из этих наборов или найдите вдохновение для создания своего собственного!

Вашим детям также может понравиться иметь собственный стол из песка и воды, классную доску, грязевую кухню или песочницу… нажмите на ссылки, чтобы узнать, как еще!

деревянных блоков своими руками для детей (с шаблоном!) — The Created Home

Мои дети любят строить. В прошлом году я купил им деревянные бруски.

Им нравится строить больше, чем делиться.

Итак, я заработал больше. Они получают их на Рождество, так что, увы, сейчас я не могу показать вам фото наполненных ликованием малышей, счастливо играющих вместе, с херувимскими улыбками на их лицах, когда они вместе работают над созданием.

Я покажу вам это фото, как только оно появится…

Но я могу показать вам это:

Это набор из 100 штук, ребята.

Давайте поговорим о том, стоит ли делать деревянные бруски своими руками. Это рентабельно? Может быть. Некоторые наборы блоков действительно очень дорогие. Других не так уж и много. Я подсчитал стоимость, если у вас не было под рукой этой древесины… а затем потерял бумагу, на которой я писал расчеты. Но это довольно хорошо свелось к тому, что для качественных блоков это было хорошей сделкой, и я обязательно сделаю это снова.

Материалы

* Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства. Вы можете прочитать о том, что это значит, и прочее здесь.

Я использовал болиголов и пихту для изготовления блоков.Вы действительно можете использовать что угодно. Вы сможете сделать такой большой набор с:

1 — 1 × 2 @ 6 ′

3 — 2 × 2 @ 8 ′

Штанга для шкафа диаметром 1–1 1/4 ″ @ 6 футов

Время

Могу я сделать это к Рождеству ?! Конечно, просто дайте себе пару часов.

Инструменты

Их можно изготовить с помощью торцовочной и настольной пил. Вы также можете пропустить пару вещей и использовать только торцовочную пилу.

Шаблон

Знаешь, что я собираюсь делать? Я дам вам бесплатный шаблон, чтобы вы могли сами сделать все эти шаблоны.Шутки в сторону. Нет строки. Я такая милая.

Нажмите здесь, чтобы загрузить:

Шаблон деревянного блока своими руками

** ОБНОВЛЕНИЕ: шаблон номер 10 (4,25 ″ 2 × 2) неправильно обозначен как угол 45 градусов. Должно быть указано 22,5 градуса. Один из способов сделать эти разрезы более безопасными — отрезать угол, а затем разрезать его до нужной длины. Как всегда, не забывайте соблюдать все меры безопасности при использовании пил. **

Как распиливать деревянные бруски

Хорошо, у вас есть шаблон, который сообщает вам большую часть того, что вам нужно знать.Я собираюсь сравняться с вами здесь. Количество блоков каждого типа, которые я сделал, совершенно произвольно. Включите его, если хотите. Некоторые блоки режутся очень быстро, некоторые требуют больше работы. Надрезанные блоки (# 9) требуют некоторой работы. Я сделал их, несколько раз пропуская их через настольную пилу, а затем вырубая их. Если это похоже на большой объем работы, пропустите этот шаблон. Ваш ребенок никогда не узнает.

Остальные блоки были изготовлены с помощью торцовочной пилы, за исключением двух последних шаблонов, №14 и №15.Чтобы сделать их, я установил настольную пилу под углом 45 градусов, а затем прогнал длинный кусок 2 × 2. Для дополнительной безопасности я использовал 6-дюймовую деталь и пробежал только первые пару футов, так что мои пальцы были далеко от лезвия. После этого я использовал торцовочную пилу, чтобы разрезать кусочки, создавая треугольник большего и меньшего размера для каждого пропила, потому что настольная пила не была точно установлена ​​посередине. Скорее всего, у вас тоже не будет, поэтому вы получите большой и маленький треугольник.

Для круглых блоков я использовал штанги для шкафов, которые лежали у меня в магазине.Эти блоки — потрясающий проект из древесных отходов, если у вас есть такие вещи. Отметьте также «Восстановить», и вы часто можете столкнуться с серьезными проблемами.

Чистовая

Я отшлифовал края каждой детали с помощью канцелярской ленточной шлифовальной машины. Скруглите все края. Кусочки с насечками вам придется немного отшлифовать, как бы мне ни было больно это говорить. Ненавижу ручное шлифование.

Обработайте деревянные блоки минеральным маслом пищевого качества. Потому что дети засовывают вещи в рот. И под вещами я подразумеваю все.

Сложите их целиком в большой холщовый мешок, повесьте на него лук и наслаждайтесь волшебством, когда ваши дети мирно играют весь день. Или как бы то ни было — результаты могут отличаться.

Как всегда, напишите мне, если у вас возникнут вопросы, и удачного строительства!

Как сделать природные блоки в духе Уолдорфа: Урок DIY

Хотите добавить в свою игровую комнату нотку природы? Вот наш урок своими руками о том, как сделать набор природных кубиков в стиле Уолдорфа, которые отлично подходят для творческой игры с животными!

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства.

В нашем доме мы не следуем какой-то одной образовательной философии, но мы очень любим игрушки Waldorf, делая их для наших детей и на продажу. Еще до рождения моего сына я восхищался деревенским и естественным видом строительных блоков, сделанных из веток деревьев и кусочков коры. Просто взгляд на них, казалось, пробуждал образы и воспоминания о прогулке по лесной тропинке в ясный осенний день.

Учебник

На этот раз я не буду воспевать пилу для свитков.Он не годится для резки чего-либо толщиной более 1 дюйма. Но вы знаете, что? Простая ручная пила отлично справится с этой задачей! Это моя любимая ручная пила — это пила в японском стиле, и она очень хорошо справляется со своей работой. Но подойдет любая ручная пила. Вам также понадобятся тиски, чтобы удерживать ветки во время их обрезки. А если у вас есть ленточная пила, то вам повезло! Можно приступить к изготовлению наборов для племянниц и племянников.

Тогда, конечно, вам понадобятся ветки. Соберите две-три ветки разного диаметра (1-2 дюйма должно хватить).Если вы найдете ветви с разных деревьев, получится интересное разнообразие. Здесь есть ветки грецкого ореха и ветки березы. Год назад во дворе наших соседей срубили большое старое ореховое дерево, и с тех пор мы извлекаем из него выгоду, создавая сказочный домик и сказочную мебель. Но если вы отправитесь гулять в лес, то обязательно найдете много упавших веток!

Если ваши ветки выросли из живого дерева, не рекомендуется сразу начинать работу над ними — нужно положить их в сухое место и оставить на несколько недель.Перед тем, как приступить к обрезке, ветки необходимо просушить, иначе в блоках возникнут небольшие трещины. Это небольшой косметический дефект, поэтому, если вы не возражаете, поскольку вашим детям, вероятно, будет все равно, вы можете пропустить этот шаг. Если вы все же подождете, то заметите трещины, образующиеся на концах ветвей. Однако они не пойдут очень глубоко: после того, как ветка высохнет, вы просто отрежете ее концы.

Когда все будет готово, зажмите ветки в тисках и начните резать.

Вы будете стремиться изготавливать множество блоков разной толщины и диаметра .

Некоторые из них можно дополнительно разрезать пополам. Будет весело потом превратить их в мебель!

У некоторых палочек своеобразная форма, и вы тоже можете включить их в свой набор: детям наверняка пригодятся интересные штуки! Мне больше всего нравится кусок коры, который я разрезал на четыре маленькие арки.

После резки вы можете отшлифовать неровности, если они есть.

Что делать с природными блоками?

1.Когда мы играем с природными блоками, нам нравится создавать сцены для наших животных, вдохновленные лесом (со временем мы собрали несколько очень реалистичных животных Шляйха: здесь вы можете увидеть медведя, лису и енота). Кажется, что они принадлежат этому окружению, как никому другому.

2, Еще одним фаворитом является создание мебели для кукольного домика в деревенском стиле. Опять же, обитателями такого дома могут стать животные, а можно пригласить в гости фей и гномов.Вот пара наших деревянных фей, обедающих на циновке из леса.

3. Просто складывать блоки так, как детям нравится, — это тоже весело!

4. И, конечно же, эти блоки дополнят любой природный сенсорный ящик!

Какие игрушки, вдохновленные природой, вы собираетесь сделать этой осенью? Или в прошлом? Мы будем рады их видеть. Пожалуйста, примите участие в нашем творческом вызове!

Супер ЛЕГКО (и дешево!) Строительные блоки для замка своими руками

Создайте свой собственный набор строительных блоков для замка! Это такая забавная самодельная игрушка открытого типа, с которой дети будут проводить часы.Кроме того, его очень легко (даже если вы не хитрые!) И дешево сделать. Было бы весело построить набор кубиков с помощью ваших детей или вы можете собрать его в подарок.

Этот набор строительных блоков не сложен и не требует высоких навыков работы с деревом, но есть много способов поиграть с ним!

Чтобы сделать блоки замка, я объединил некоторые деревянные части из Hobby Lobby с блоками, вырезанными из одной доски 2 x 2 дюйма. Это оно!

Этот пост содержит партнерские ссылки Amazon.

Я добавил Safari Knights & Dragon Toob, и фигурки идеального размера. У меня также был небольшой ящик IKEA, поэтому я покрасил его в серебристый цвет и использовал для хранения всего набора. Такой милый, и дети могут легко все убрать и хранить на полке.

Готовы сделать свой собственный набор строительных блоков замка?

Я использовал две упаковки деревянных профилей (см. Ниже), одну упаковку деревянных дисков диаметром 1,5 дюйма и сосновую доску 2 x 2.В остальном я просто использовал дровяной инструмент, наждачную бумагу и немного краски. Это все!

Я нашел эту упаковку деревянных фигурок в лобби Хобби за 2,99 доллара. Я купил две упаковки, которые дали мне 8 конусов, 8 цилиндров и 8 маленьких квадратов.

Чтобы дополнить эти забавные формы, я добавил набор деревянных дисков диаметром 1,5 дюйма. Потом я нашел в гараже доску 2х2, и мой старший сын помог мне ее разрезать. У нас есть торцовочная пила, но подойдет и ручная пила. Я пометил доску, и Эйдан отрезал мне отрезки длиной 1 дюйм, 2 дюйма, 3 дюйма и 4 дюйма.

Мы сделали 6–4 ″

10–3 ″

3–2 ″

6–1 ″

Я действительно понятия не имею, как я пришел к этим числам. Но вы можете сделать столько блоков, сколько захотите! После резки блоки следует тщательно отшлифовать. Детям понравилось помогать мне шлифовать!

Я использовал свой инструмент для выжигания дерева, чтобы создать на блоках детали, похожие на замок. Я сделал кирпичные линии на секциях размером 1 дюйм и арочные окна на половине цилиндров.

Я также поставил арки на некоторые квадратные блоки, которые поставлялись в пакете из Hobby Lobby.Затем я сделал два конуса крышей соломенного типа.

Соломенная крыша долго обрабатывалась дровяным инструментом, поэтому после завершения двух из них я решил покрасить остальные конусы. Я сделал пальто красного цвета, а затем пальто «крайнего блеска». Блеск не добавляет цвета, а только блестит. Наносит бледно-белый цвет, но при высыхании становится прозрачным. (Конус справа был ошибкой — я использовала не ту блестящую краску. Так что просто игнорируйте ее!)

Когда клей высохнет, пора играть!

Если вам понравился этот проект, вы можете попробовать другие наши идеи самодельных игрушек!

Строительные блоки Easy Outdoor для детей

Ничто так не привлекает детей, как создание игрушек из предметов, которые им не принадлежат.Особенно, если это даже не игрушки! Каждый раз, когда я работаю над строительным проектом на улице, мой дошкольник хочет взять и переставить мои деревянные куски для своих собственных блоков. И мне всегда нравился внешний вид этих гигантских подвижных игр с блоками Jenga. Поэтому я подумал, что несколько деревянных блоков из его собственного могут быть для него забавным проектом. Прошлым летом переделав нашу колоду и построив грязевую кухню из более крупных деревянных обрезков, у меня было еще дополнительных небольших деревянных обрезков странного размера. Особенно с учетом всех оставшихся коротких досок и интересных разрезов, он казался идеальным для строительных блоков на открытом воздухе для моего малыша.

В то время как раз приближались сезон дождей и зима, а ему было всего два года. Зимой я хранил кедровые кусочки, а весной вернулся к проекту. В один из выходных я потратил час на шлифовку большей части шероховатостей на небольших досках. К этому времени ему тоже было два с половиной года. И мне показалось, что он немного лучше справляется с не идеально сглаженными досками.

Так что я сделал все, что мог, отшлифовал, отряхнул их, а затем построил небольшой блок-хаус в качестве «приглашения поиграть». Он, конечно, был в восторге от строительных блоков на открытом воздухе. Он провел бесчисленное количество часов, используя их в своей игре на открытом воздухе. В большинстве случаев задействован какой-либо грузовик или транспортное средство. Но иногда он строит ради здания и пытается построить самую высокую башню в мире.

Сначала везде были просто деревяшки! Я вытащил старый ящик, и теперь мы храним их в нем.По крайней мере, у них есть дом, в который можно вернуться, когда мы пытаемся занять игровое пространство на заднем дворе.

Я не красил и не покрывал блоки какой-либо отделкой. Таким образом, они не полностью устойчивы к погодным условиям, чтобы сидеть на улице всю зиму годами. Но большая часть древесины — кедр, поэтому он выдерживает некоторые погодные условия. Большую часть из них, наверное, будем хранить зимой в сарае, а следующей весной вывезем.

Комплектующие для блоков DIY и инструкции

Принадлежности:

  • обрезки дерева любого размера — это были 2 × 6, 2 × 4, 1 × 4 (и много странных форм от вырезанных кругов для грязевых кухонных раковин)
  • шлифовальный станок или наждачная бумага легко держать в одной руке, а блоки — в другой.Все прошло быстро. Вы также можете просто использовать наждачную бумагу или оставить их неотшлифованными.
  • краску или герметик — необязательно

Для этого нет никакого реального способа. 🙂 Возьмите свои деревянные части, отшлифуйте, если хотите, покрасьте или заклейте, если хотите, и готово! В зависимости от того, какие проекты вы выполняете, у вас может не быть большого количества маленьких фигур и деталей. Таким образом, вы могли затем изготавливать и измерять определенные формы или размеры. Или просто подождите, пока вы в следующий раз будете работать над проектом, и постарайтесь собрать все маленькие записки и сохранить их.

Это тоже хороший проект, о котором стоит спросить соседей или друзей. Никогда не угадаешь, когда кто-то только что закончил деревянный проект и у него есть небольшие обрезки, которые можно пожертвовать на ваши деревянные блоки своими руками.

А детям постарше даже не нужно шлифовать много дерева.

Идеи для игр на открытом воздухе из блоков DIY:

  • создавать автомобили, грузовики или автовозы с блоками и камнями
  • подсчитывать блоки
  • создавать башни
  • строить мосты и пандусы
  • строить деревянный блочный дом

И точно так же, как наш пандус «качели», сделанный своими руками, он был одним из самые простые домашние игрушки для игр на открытом воздухе в зависимости от того, сколько их можно использовать. Надеюсь, это вдохновило вас на создание простого DIY из строительных блоков для улицы. Дайте знать, если у вас появятся вопросы!

Amazon.com: iPlay, набор деревянных строительных блоков iLearn, 72 шт. Игрушки из натурального дерева, набор деревянных блоков своими руками, обучающие подарки на день рождения Монтессори для детей 2, 3, 4, 5 лет, малышей, детей, мальчиков, девочек, детей: игрушки и игры

Пора искать рождественские подарки для нашей новой внучки и нашего первого правнука, поэтому мы заказали первый набор, чтобы проверить качество.Давайте сразу разберемся с парочкой деталей:

Во-первых, мы заметили, что несколько рецензентов заявили, что это опасность удушья. Итак, мы провели некоторую проверку. Оказывается, на самом деле существуют правила, позволяющие определить, является ли что-то опасным для удушья — по сути, игрушка должна иметь размер не менее 3 сантиметров, чтобы не считаться опасностью удушья. Каждый блок в наборе имеет размер не менее 3 сантиметров, что соответствует минимальным требованиям. Верно, что полублоки и полуцилиндры имеют один размер менее 3 сантиметров, но их другие размеры составляют 3 сантиметра или более, поэтому они не будут считаться опасными для удушья, поскольку они не помещаются в «штуцер» — устройство используется для определения удушающего потенциала игрушки.Так что давайте оставим это в покое — согласно официальным инструкциям, используемым комиссиями по безопасности продукции, ни один из этих блоков не представляет опасности удушья.

Следующая деталь — к сожалению, кажется, что описание продукта на самом деле не дает вам очень полного описания того, что вы получаете в этом наборе, поэтому я составил список того, что есть в наборе, вместе с достаточно точными размерами для каждый кусок. Вот:
20 кубиков — 1 3/16 дюйма (3 см) с каждой стороны
10 прямоугольников — 1 3/16 дюйма (3 см) x 2 3/8 дюйма (6 см)
2 полукуба — 9/16 дюйма ( 1. 5 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
4 цилиндра — 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
2 высоких цилиндра — 3 1/2 дюйма (9 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
4 средних цилиндра — 2 3/8 дюйма (6 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
6 полуколонок 3 1/2 дюйма (9 см) x 1 3 / 16 дюймов (3 см) x 9/16 дюйма (1,5 см)
8 прямоугольных треугольников — 2 3/8 дюйма (6 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 3/16 дюйма (3 см)
4 маленьких прямоугольных треугольника — 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) x 1 9/16 дюйма (4 см)
2 средних прямоугольных треугольника — 1 9/16 дюйма (4 см) x 1 9/16 дюйма (4 см) x 2 1/4 дюйма (5.5 см)
4 полуцилиндра диаметром 1 3/8 дюйма (3,5 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) в высоту
4 дуги — 2 3/8 дюйма (6 см) x 1 3/16 дюйма (3 см) ) с вырезами для полуцилиндров
Получается 70 штук, и мы предполагаем, что они считают деревянный поднос и картонную коробку, чтобы получилось 72 штуки.

Теперь о субъективной части: нам очень нравится этот набор блоков! Мы думаем, что они идеального размера для ребенка — недостаточно маленькие, чтобы можно было подавиться, и не такие большие, чтобы они были неудобными для маленьких рук. Каждая деталь обрабатывается до одинакового размера, поэтому они прекрасно складываются и сочетаются друг с другом. Теплое и гладкое дерево приятно на ощупь, все края плавно закруглены. Мы действительно не можем сказать достаточно об этой особенности — в тактильных ощущениях от такой хорошо обработанной древесины есть что-то такое, чего ребенок просто не получит от пластиковых игрушек — это действительно стоящий опыт сам по себе. Их достаточно — и достаточно разнообразия, — чтобы пробудить интерес и воображение любого ребенка.Это такая игрушка, которая прослужит долгие годы и наполнит многих. много часов творческой игры. У меня довольно приличная коллекция инструментов для обработки дерева, и я мог бы сделать такой подарок сам, но я бы вложил больше денег и целую лодку времени, чтобы сделать это, и не смог бы произвести ничего лучше, чем этот набор блоков. Другой рецензент предположил — и мы согласны, — что вы можете подумать о том, чтобы сделать сумку, чтобы хранить их всех, а не поощрять тенденции ОКР ваших маленьких ковриков, ожидая, что они поместят их всех обратно в лоток, когда они закончат их. Моя жена сделает для них холщовую сумку на шнурке. К тому времени, когда вы прочтете это, мы закажем второй набор, и — недавно узнав, что у нас есть еще один дедушка, — я уверен, что в следующем году мы выпустим еще один набор. Большой продукт. Выдающаяся ценность. Наша высшая рекомендация.

Как сделать блокирующие строительные блоки своими руками ~ Mama Smiles

Эти самодельные блокирующие кирпичи s невероятно универсальны и удивительно просты в изготовлении.Создано Биллом Аткинсоном; инструкции предоставлены с разрешения. Найдите еще больше классных подарков для детей от 0 до 7 лет.

Некоторые ссылки на этом сайте являются партнерскими, и я могу получить небольшую комиссию бесплатно для вас. Щелкните изображения и синий текст, чтобы перейти по ссылкам. Спасибо! Учить больше.

В этом году мы открыли для себя эти самодельные взаимосвязанные строительные блоки на Maker Faire, и мои дети с удовольствием провели бы с ними весь день, играя. Блоки, созданные Биллом Аткинсоном, очень приятны на ощупь, и из них можно построить что угодно! Даже модные арки, вроде этой:

Детали соединяются так хорошо, что вы можете взять готовый продукт и переместить его с одного места на другое.Билл раздавал инструкции по их изготовлению на Maker Faire в этом году, и он любезно предложил вам цифровую копию инструкций для загрузки здесь.

Что вы найдете на этой странице

Эти блоки невероятно просты в изготовлении. Я ищу настольную и торцовочную пилу, чтобы мы могли сделать свой собственный набор. Если есть бренд, который вы рекомендуете, дайте мне знать! Билл использовал ДВП средней плотности для своих блоков. С ним легко работать, толщина одинаковая (важно для блокировки игрушечных блоков), и вам не нужно ничего шлифовать!

Загрузите инструкции для этих самодельных блокировочных блоков

Я знал, что моим читателям понравятся эти самодельные блокирующие блоки, как только я увидел их на Maker Faire. Билл Аткинсон любезно предложил инструкции о том, как сделать свои собственные блокирующие игрушечные блоки, в формате PDF, загружаемом здесь, в моем блоге. Если вы сделаете набор, сообщите нам об этом! Щелкните изображение ниже, чтобы загрузить PDF-файл.

Вы когда-нибудь видели такие блоки? У нас не было, но сейчас мы большие поклонники. Мне просто нужно самому сделать набор! Мне бы очень хотелось увидеть фотографии, если вы сделаете их для своих детей (или поиграете сами с собой — они тоже очень интересны для взрослых!)

МэриЭнн живет в Кремниевой долине со своим мужем-профессором Стэнфордского университета Майком и их четырьмя детьми.Она пишет о воспитании детей через образование, творчество и игру. Mama Smiles — Joyful Parenting — это место для обмена ремеслами, практических занятий и семейных прогулок, которые обогащают жизнь и объединяют семьи.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *