Блок силикатный размеры: размеры, технические характеристики, плюсы и минусы

Газосиликатные блоки: характеристики и особенности

В строительной сфере применяются изделия из газосиликата. Процесс производства блоков осуществляется при высоком давлении, а также в естественных условиях. Благодаря пористой структуре они хорошо удерживают тепло. Популярен газосиликатный блок D500, характеристики которого обеспечивают возможность использования данного материала при возведении домов. В результате применения блоков увеличенных размеров сокращается цикл постройки здания. Рассмотрим основные технические характеристики, которые нужно учитывать при выборе материала.

Что представляют собой блоки газосиликатные

Блочные изделия из газосиликата – современный строительный материал, изготовленный из следующего сырья:

• портландцемента, являющегося вяжущим ингредиентом;
• кварцевого песка, вводимого в состав в качестве заполнителя;
• извести, участвующей в реакции газообразования;
• порошкообразного алюминия, добавляемого для вспенивания массы.

При смешивании компонентов рабочая смесь увеличивается в объеме в результате активно протекающей химической реакции.

Газосиликатные блоки широко применяются в сфере строительства

Формовочные емкости, заполненные силикатной смесью, застывают в различных условиях:

• естественным образом при температуре окружающей среды. Процесс отвердевания длится 15-30 суток. Полученная продукция отличается уменьшенной стоимостью, однако имеет недостаточно высокую прочность;
• в автоклавах, где изделия подвергаются нагреву при повышенном давлении. Пропаривание позволяет повысить прочностные характеристики и удельный вес газосиликатной продукции.

Изменяются показатели плотности и прочности в зависимости от способа изготовления. Указанные характеристики материалов определяют область использования.

Блоки делятся на следующие типы:

• изделия конструкционного назначения. Они обозначаются маркировкой D700 и востребованы для строительства капитальных стен, высота которых составляет не более трех этажей;
• теплоизоляционно-конструкционную продукцию. Марка D500 соответствует данным блокам. Они применяются для сооружения внутренних перегородок и строительства несущих стен небольших зданий;
• теплоизоляционные изделия. Для них характерна повышенная пористость и уменьшенная до D400 плотность. Это позволяет использовать газосиликатный материал для надежной теплоизоляции стен.

Цифровой индекс в маркировке блоков соответствует массе одного кубического метра газосиликата, указанной в килограммах. С возрастанием плотности материала снижаются его теплоизоляционные свойства. Изделия марки D700 постепенно вытесняют традиционный кирпич, а продукция с плотностью D400 не уступает по теплоизоляционным свойствам современным утеплителям.

Газосиликатные блоки превосходят по механической прочности пенобетон

Блоки газосиликатные – плюсы и минусы материала

Изделия из газосиликата обладают комплексом серьезных достоинств. Главные плюсы газосиликатных блоков:

• уменьшенная масса при увеличенных объемах. Плотность газосиликатного материала в 3 раза меньше по сравнению с кирпичом и примерно в 5 раз ниже, если сравнивать с бетоном;
• увеличенный запас прочности, позволяющий воспринимать сжимающие нагрузки. Показатель прочности для газосиликатного блока с маркировкой D500 составляет 0,04 т/см³;
• повышенные теплоизоляционные свойства. Материал успешно конкурирует с отожженным кирпичом, теплопроводность которого трехкратно превышает аналогичный показатель газосиликата;
• правильная форма блоков. Благодаря уменьшенным допускам на габаритные размеры и четкой геометрии, кладка блоков осуществляется на тонкий слой клеевого раствора;
• увеличенные габариты. Использование для возведения стен зданий крупногабаритных силикатных блоков с небольшим весом позволяет сократить продолжительность строительства;
• хорошая обрабатываемость. При необходимости несложно придать газосиликатному блоку заданную форму или нарезать блочный материал на отдельные заготовки;
• приемлемая цена. Используя блочный газосиликат для возведения коттеджа, частного дома или дачи, несложно существенно снизить сметную стоимость строительных мероприятий;
• пожаробезопасность. Блоки не воспламеняются при нагреве и воздействии открытого огня. Они относятся к слабогорючим строительным материалам, входящим в группу горючести Г1;
• высокие звукоизоляционные свойства. Они обеспечиваются за счет пористой структуры. По способности поглощать внешние шумы блоки десятикратно превосходят керамический кирпич;
• экологичность. При изготовлении газосиликатной смеси не используются токсичные ингредиенты и в процессе эксплуатации не выделяются вредные для здоровья компоненты;
• паропроницаемость. Через находящиеся внутри газосиликатного массива воздушные ячейки происходит воздухообмен, создающий благоприятный микроклимат внутри строения;
• морозостойкость. Газосиликатные блоки сохраняют структуру массива и эксплуатационные характеристики, выдерживая более двухсот циклов продолжительного замораживания с последующим оттаиванием;
• теплоаккумулирующие свойства. Газосиликатные блоки – энергосберегающий материал, который способен накапливать тепловую энергию и постепенно отдавать ее для повышения температуры помещения.

Область применения зависит от плотности материала

Несмотря на множество достоинств, газосиликатные блоки имеют слабые стороны. Главные недостатки материала:

• повышенная гигроскопичность. Пористые газосиликатные блоки через незащищенную поверхность постепенно поглощают влагу, что разрушает структуру и снижает прочность;
• необходимость использования специального крепежа для фиксации навесной мебели и оборудования. Стандартные крепежные элементы не обеспечивают надежной фиксации из-за ячеистой структуры блоков;
• недостаточно высокая механическая прочность. Блочный материал крошится под нагрузкой, поэтому требует аккуратного обращения при транспортировке и кладке;
• образование плесени и развитие грибковых колоний внутри и на поверхности блоков. Из-за повышенного влагопоглощения создаются благоприятные условия для роста микроорганизмов;
• увеличенная величина усадки. В реальных условиях эксплуатации под воздействием нагрузок блоки постепенно усаживаются, что вызывает через некоторое время образование трещин;
• пониженная адгезия с песчано-цементными штукатурками. Необходимо использовать специальные отделочные составы для оштукатуривания газосиликата.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газосиликатные блоки активно используются для сооружения капитальных стен в области малоэтажного строительства, а также для возведения теплоизолированных стен многоэтажных строений и для теплоизоляции различных конструкций. Профессиональные строители и частные застройщики отдают предпочтение газосиликатным блокам благодаря весомым преимуществам материала.

Газосиликатный блок D500 – характеристики стройматериала

Конструкционно-теплоизоляционный блок марки D500 используется для различных целей:

• сооружения коробок малоэтажных строений;
• обустройства межкомнатных перегородок;
• усиления дверных и оконных проемов.

Газосиликатные блоки обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещения

Приняв решение приобрести блочный силикат с маркировкой D500, следует детально ознакомиться с эксплуатационными свойствами популярного строительного материала. Остановимся на главных характеристиках.

Прочностные свойства

Класс прочности материала на сжатие изменяется в зависимости от метода изготовления блоков:

• газосиликат марки D500, полученный автоклавный методом, характеризуется показателем прочности B2,5-B3;
• класс прочности на сжатие для аналогичных блоков, произведенных по неавтоклавной технологии, составляет B1,5.

Прочность блоков D500 достигает 4 МПа, что является недостаточно высоким показателем. Для предотвращения растрескивания газосиликатного материала выполняется усиление кладки сеткой или арматурой. Относительно невысокий запас прочности позволяет использовать блочный стройматериал в сфере малоэтажного строительства. При возведении многоэтажных зданий газосиликатные блоки применяются совместно с кирпичом для теплоизоляции возводимых стен.

Удельный вес

Плотность газосиликатных блоков – важный эксплуатационный показатель, характеризующий пористость блочного массива. Плотность обозначается маркировкой в виде латинской буквы D и цифрового индекса. Цифра в маркировке характеризует массу одного кубометра газосиликата. Так, один кубический метр газосиликата с маркировкой D500 весит 500 кг. Зная маркировку изделий по плотности, размеры блоков и их количество, несложно рассчитать нагрузку на фундаментную основу.

Газосиликатные блоки — экологичный материал

Теплопроводные характеристики

Теплопроводность газосиликатных блоков – это способность передавать тепловую энергию. Значение показателя характеризует коэффициент теплопроводности газосиликатных блоков.

Величина коэффициента изменяется в зависимости от концентрации влаги в материале:

• коэффициент теплопроводности сухого газосиликатного материала марки D500 составляет 0,12 Вт/м⁰С;
• при увеличении влажности до 5% теплопроводность блоков D500 увеличивается до 0,47 Вт/м⁰С.

В строениях, построенных из газосиликатных блоков, благодаря пониженной теплопроводности материала, круглогодично поддерживается благоприятный микроклимат.

Морозоустойчивость

Способность газосиликатных блоков воспринимать температурные перепады, связанные с глубоким замораживанием и оттаиванием, характеризует маркировка. Показатель морозоустойчивости для изделий D500 составляет F50. По сравнению с другими видами композитного бетона это достаточно неплохой показатель. На морозостойкость влияет концентрация влаги в блоках. С уменьшением влажности материала морозоустойчивость блоков возрастает.

Срок эксплуатации

Газосиликат отличается продолжительным периодом использования. Структура газосиликатного массива сохраняет целостность на протяжении более полувека. Изготовители блоков гарантируют срок службы изделий в течение 60-80 лет при условии защиты блоков от впитывания влаги. Оштукатуривание материала позволяет продлить срок службы.

Пожарная безопасность

Газосиликатные блоки – пожаробезопасный стройматериал с огнестойкостью до 400 ⁰С. Испытания подтверждают, что покрытая штукатуркой газосиликатная стена способна выдержать воздействие открытого огня на протяжении трех-четырех часов. Блоки подходят для сооружения пожароустойчивых стен, перегородок и дымоходов.

Заключение

Блочный газосиликат – проверенный материал для строительства малоэтажных зданий. Характеристики блоков позволяют обеспечивать устойчивость возводимых строений и поддерживать внутри зданий комфортный микроклимат.

90000 Concrete Block (CMU) Sizes, Shapes, and Finishes 90001 90002 Concrete blocks, also known as Concrete Masonry Units or CMUs, provide very durable structural and non-structural partitions. They are generally used as a backup wall that gets covered with a finish material or exposed in utilitarian spaces like mechanical rooms or basements. They can be painted to provide a cleaner finish, but they are also manufactured with different finishes that help improve the aesthetic quality over the traditional gray CMU.90003 90004 Nominal vs. Actual Dimensions 90005 90002 As with brick, CMUs have actual dimensions and nominal dimensions. The 90007 nominal dimension 90008 of a CMU is the 90007 actual dimension 90008 plus the width of the mortar joint. Typical CMU mortar joints are 3/8 «. The nominal dimension works within the 4» grid that other construction materials follow. The graphic below shows the difference between nominal and actual sizes. 90003 90012 Concrete Block — Nominal vs Actual Dimensions 90004 Concrete Block (CMU) Sizes 90005 90002 Concrete Masonry Units (CMUs) are manufactured in a variety of sizes.They are identified by their depth — i.e. the thickness of the wall they create. For instance, a 6 «CMU is nominally 6» deep while a 10 «CMU is nominally 10» deep. 90003 90002 Concrete blocks also come in half-sizes, which are helpful in reducing the need to cut blocks in the field at corners or the end of walls. The architect should always attempt to design buildings using the nominal dimensions to the nearest half-block size to reduce waste and labor due to cut blocks. 90003 90002 The following table provides concrete block sizes in both nominal and actual dimensions.While 4 «, 6», 8 «, 10», and 12 «are the standard sizes, some manufacturers offer other sizes not listed below. 90003 90021 90022 90023 90024 CMU Size 90025 90024 Nominal Dimensions 90027 D x H x L 90025 90024 Actual Dimensions 90027 D x H x L 90025 90032 90033 90034 90023 90036 4 «CMU Full Block 90037 90036 4 «x 8» x 16 «90037 90036 3 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «90037 90032 90023 90036 4 «CMU Half-Block 90037 90036 4 «x 8» x 8 «90037 90036 3 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «90037 90032 90023 90036 6 «CMU Full Block 90037 90036 6 «x 8» x 16 «90037 90036 5 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «90037 90032 90023 90036 6 «CMU Half-Block 90037 90036 6 «x 8» x 8 «90037 90036 5 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «90037 90032 90023 90036 8 «CMU Full Block 90037 90036 8 «x 8» x 16 «90037 90036 7 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «90037 90032 90023 90036 8 «CMU Half-Block 90037 90036 8 «x 8» x 8 «90037 90036 7 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «90037 90032 90023 90036 10 «CMU Full Block 90037 90036 10 «x 8» x 16 «90037 90036 9 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «90037 90032 90023 90036 10 «CMU Half-Block 90037 90036 10 «x 8» x 8 «90037 90036 9 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «90037 90032 90023 90036 12 «CMU Full Block 90037 90036 12 «x 8» x 16 «90037 90036 11 5/8 «x 7 5/8» x 15 5/8 «90037 90032 90023 90036 12 «CMU Half-Block 90037 90036 12 «x 8» x 8 «90037 90036 11 5/8 «x 7 5/8» x 7 5/8 «90037 90032 90115 90116 90004 Concrete Masonry Unit (CMU) Specifications 90005 90002 CMU manufacturers must conform to ASTM standards when fabricating concrete blocks.The standards identify appropriate materials, compressive strength, dimensional tolerance, moisture absorption, and other performance characteristics. 90003 90002 Concrete brick is made from concrete similar to concrete block, but concrete bricks are fabricated in sizes that match traditional clay bricks (i.e. 2 2/3 «tall). 90003 90002 The weight of concrete masonry units varies depending on the density of concrete mix used. There are three classifications of CMU: lightweight (less than 105 lb / ft 90124 3 90125), medium weight (between 105 lb / ft 90124 3 90125 and 125 lb / ft, and normal weight (more than 125 lb / ft 90124 3 90125 .Lighter CMUs are less expensive, require less labor to install, and tend to have better fire resistance properties. Heavier units tend to reduce sound transmission, have much higher compressive strengths, and have greater thermal storage capacity; however, they are more expensive and cost more to install. Architects must specify the CMU weight if a particular weight is required. 90003 90002 The following table provides the ASTM standards that apply to concrete masonry units. ASTM C90 covers most conventional CMU construction and is the standard referenced by the ICC codes.90003 90021 90022 90023 90024 ASTM Designtaion 90025 90024 Type of CMU 90025 90032 90033 90034 90023 90036 ATSM C55 90037 90036 Concrete Brick 90037 90032 90023 90036 ASTM C73 90037 90036 Calcium Silicate Face Brick 90037 90032 90023 90036 ASTM C90 90037 90036 Load Bearing Concrete Masonry Units 90037 90032 90023 90036 ASTM C139 90037 90036 CMUs for construction of Catch Basins and Manholes 90037 90032 90023 90036 ASTM C744 90037 90036 Prefaced Concrete and Calcium Silicate Masonry Units 90037 90032 90023 90036 ASTM C936 90037 90036 Solid Interlocking Concrete Paving Units 90037 90032 90023 90036 ASTM C1372 90037 90036 Segmental Retaining Wall Units 90037 90032 90115 90116 90004 Concrete Masonry Unit (CMU) Shapes 90005 90002 There are an almost infinite number of CMU shapes available.The images below cover the most common shapes, but you should check with your local CMU manufacturer if you need special shapes or finishes. 90003 90004 Concrete Masonry Unit (CMU) Surface Finishes 90005 90002 As with shapes, there are a large number of finish options so you can make the utilitarian gray concrete block look much more aesthetically pleasing. Be sure to meet with your local CMU representative to learn about what types of finishes they offer and at what cost premium. 90003 90195 Colored CMU 90196 90002 Pigments can be added to both the concrete block as well as the mortar.The allows for the block and mortar to blend together or to have a sharp contrast. Keep in mind that there will be a natural variation in the color of the CMUs, even if they come from the same manufacturing batch. Therefore, it is important that the architect review at least 3 sample blocks that demonstrate the expected color variation. 90003 90002 If the color needs to be consistent or exact, you may consider painting the block and mortar. Painting is generally done on the interior, but can also be accomplished on exterior surfaces.Be sure to work with your CMU manufacturer and paint supplier to select the right paint for your situation. 90003 90195 Glazed CMU 90196 90002 Glazed CMU has a tile-like glazed finish made from a resin-based coating. The coating offers a wide variety of color as well as some faux material patterns. These surfaces may offer improved resistance to graffiti and chemicals. Glazed CMU is covered via ASTM C744, but the blocks still need to adhere to the ASTM C90 standard for load bearing CMU.90003 90195 Split Faced CMU 90196 90002 Split faced CMU is manufactured by molding two units side-by-side and then mechanically splitting them apart after firing. This creates a very rough texture that some people think looks like stone, especially since the aggregates in the block are also split or exposed. 90003 90002 Ribbed or scored units (graphics above in the Shapes section) can also have a split faced finish to add more texture. 90003 90211 Split faced CMU below, smooth CMU above 90195 Soft-Split CMU 90196 90002 Soft-Split CMU is made with special molds that create a split-faced appearance instead of mechanically splitting the blocks.The effect is a bit less rough than split faced. In addition, the mold means that aggregates are not exposed. 90003 90195 Burnished or Polished CMU 90196 90002 Also referred to as Ground Face CMU, concrete blocks can be burnished or polished to expose the natural aggregates in the concrete mix. It is important to work with the manufacturer to select appealing aggregate and to test the polishing process to ensure you get the aesthetic you are looking for. 90003 90195 Sandblasted CMU 90196 90002 Sandblasting concrete masonry units also exposes the aggregate, but also blasts away some of the sand and cement to create a rougher appearance.Some people believe this creates a natural weathered look instead of the smoother look of burnished or polished CMU. 90003 90195 Raked CMU 90196 90002 Raked (or Striated) units have vertical rake marks introduced during the molding process. The rake marks are not as deep as the scored or ribbed blocks identified above in the Shapes section, but they do add an appealing texture to the block. You can also specify that scored or ribbed blocks have an additional raked pattern applied for more texture.90003 .90000 Fireproof, Thermal Insulation Calcium Silicate Block 90001 90002 Specifications 90003 90004 calcium silicate boards 90005 1.Density: 220KG / M3 90005 2.Service Temp 1000 Deg C 90005 3.Size: 1000 * 500,600 * 150,900 * 600mm 90005 4.ISO9001: 2008 90009 90004 90011 Calcium Silicate Boards 90012 90009 90004 90011 90012 90009 90004 90011 Company website: 90012 http://mingguang.en.alibaba.com 90009 90004 90009 90004 Product characteristics: 90009 90004> good durability, can bear high temperature within the limit of continuous heat load, 90009 90004> low thermal conductivity, in the whole range are used with unmatched adiabatic performance.90009 90004> light weight, high strength. It is the highest in these hard thermal insulation products. 90009 90004> better durability, use for a long time without powder. 90009 90004> construction with ordinary carpenter applicability, tools can be optional cut products. 90009 90004> used safety, hygiene. Excluding asbestos, sulfur, chlorine such poisonous substances. 90009 90004> fear water, but after drying also can be used. 90009 90040 HCS physical performance index 90009 90042 90043 90044 90045 90040 Items 90009 90048 90045 90040 Unit 90009 90048 90045 90040 HCS-170 90009 90048 90045 90040 HCS-220 90009 90048 90045 90040 HCS-270 90009 90048 90065 90044 90045 90040 Bulk density 90009 90048 90045 90040 Kg / m 90073 3 90074 90009 90048 90045 90040 170 ± 10% 90009 90048 90045 90040 220 ± 10% 90009 90048 90045 90040 270 ± 10% 90009 90048 90065 90044 90045 90040 Pressure strength 90009 90048 90045 90040 MPa 90009 90048 90045 90040 ≥0 .40 90009 90048 90045 90040 ≥0.50 90009 90048 90045 90040 ≥0.60 90009 90048 90065 90044 90045 90040 Flexural strength 90009 90048 90045 90040 MPa 90009 90048 90045 90040 ≥0.30 90009 90048 90045 90040 ≥0.35 90009 90048 90045 90040 ≥0.40 90009 90048 90065 90044 90045 90040 Thermal conductive 90009 90048 90045 90040 W / mk 90009 90048 90045 90040 ≤0.048 90009 90040 + 0.00011t 90009 90048 90045 90040 ≤0.050 90009 90040 + 0.00011t 90009 90048 90045 90040 ≤0.056 90009 90040 +0.00011t 90009 90048 90065 90044 90045 90040 Temp.limit 90009 90048 90045 90040 ° C 90009 90048 90045 90040 1050 90009 90048 90045 90040 1050 90009 90048 90045 90040 1050 90009 90048 90065 90044 90045 90040 Linear shrinkage 90009 90048 90045 90040% 90009 90048 90045 90040 ≤1.50 90009 90040 (1000,3hrs) 90009 90048 90045 90040 ≤1.50 90009 90040 (1000,3hrs) 90009 90048 90045 90040 ≤1.50 90009 90040 (1000,3hrs) 90009 90048 90065 90212 90213 90004 We also supply limit 850 degree products.90009 90004 90009 90004 Block Sizes and Dimensional Tolerances 90009 90042 90043 90044 90045 90004 Length ± 3mm 90009 90048 90045 90004 Width ± 3mm 90009 90048 90045 90004 thickness + 2mm, 1.5mm 90009 90048 90065 90044 90045 90004 610 90009 90048 90045 90004 303,300,150 90009 90048 90045 90004 25-140 90009 90048 90065 90044 90045 90004 600 90009 90048 90045 90004 300 90009 90048 90045 90004 25-140 90009 90048 90065 90044 90045 90004 400 90009 90048 90045 90004 250 90009 90048 90045 90004 25-140 90009 90048 90065 90044 90045 90004 1000 90009 90048 90045 90004 500 90009 90048 90045 90004 25-140 90009 90048 90065 90044 90045 90004 1200 90009 90048 90045 90004 600 90009 90048 90045 90004 25-140 90009 90048 90065 90212 90213 90004 We also supply special size and type 90009 90004 Company Information 90009 90312 We have own factory to produce the boards, and we are not the trading company, so we would have the directly c ustomer service and the warranty of our boards is very good! Our engineer Mr.Zang is very famous in this area, he has nearly 50 years working experience. and he has many patents in the calcium silicate board. i can promise the quality of our product is better than other factory. 90009 90312 My boss now is desired to open the oversea market, and he really want to build a long corporate relationship with the oversea company, so our factory now have a very good policy to give the oversea customer the lowest price. 90009 90312 90009 90312 90009 90312 90009 90312 90009 90312 1).Good durability and can withstand high-temperature limit of the continuous thermal load 90009 90004 2) .Low thermal conductivity, in the whole scope of use is unmatched within the adiabatic Performance 90009 90004 3) .Light weight, high stength, its strength is rigid insulation products in the highest 90009 90004 4) .Durability, long-term use of ceramic fiber felt no similar powder 90009 90004 5) .Construction practical, with ordinary tools can be arbitrarily cutting products 90009 90004 6) .Used safety, hygiene, asbestos -free, sulfur, chlorine such poisonous substances 90009 90004 Thanks for your attention to our calcium silicate block.90009 90004 90009 90004 Please send us its size and service temperature. 90009 90004 90009 90004 We’re willing to quote as your request. 90009 90004 90009 90004 You can add my alibaba trade manager: cn1510684132 my cell phone: 0086 15953560558 sonia gao 90009 90004 Any questions, feel free to let me know! 90351 90351 90005 90009 .90000 Calcium Silicate Block — Buy Calcium Silicate Block, Heat Insulation, Insulation Block Product on Alibaba.com 90001 90002 90003 Calcium Silicate Block 90004 90005 90002 90003 90004 90005 90002 90003 Company website: 90004 http://mingguang.en.alibaba.com 90005 90002 90005 90002 Product characteristics: 90005 90002> good durability, can bear high temperature within the limit of continuous heat load, 90005 90002> low thermal conductivity, in the whole range are used with unmatched adiabatic performance.90005 90002> light weight, high strength. It is the highest in these hard thermal insulation products. 90005 90002> better durability, use for a long time without powder. 90005 90002> construction with ordinary carpenter applicability, tools can be optional cut products. 90005 90002> used safety, hygiene. Excluding asbestos, sulfur, chlorine such poisonous substances. 90005 90002> fear water, but after drying also can be used. 90005 90032 HCS physical performance index 90005 90034 90035 90036 90037 90032 Items 90005 90040 90037 90032 Unit 90005 90040 90037 90032 HCS-170 90005 90040 90037 90032 HCS-220 90005 90040 90037 90032 HCS-270 90005 90040 90057 90036 90037 90032 Bulk density 90005 90040 90037 90032 Kg / m 90065 3 90066 90005 90040 90037 90032 170 ± 10% 90005 90040 90037 90032 220 ± 10% 90005 90040 90037 90032 270 ± 10% 90005 90040 90057 90036 90037 90032 Pressure strength 90005 90040 90037 90032 MPa 90005 90040 90037 90032 ≥0 .40 90005 90040 90037 90032 ≥0.50 90005 90040 90037 90032 ≥0.60 90005 90040 90057 90036 90037 90032 Flexural strength 90005 90040 90037 90032 MPa 90005 90040 90037 90032 ≥0.30 90005 90040 90037 90032 ≥0.35 90005 90040 90037 90032 ≥0.40 90005 90040 90057 90036 90037 90032 Thermal conductive 90005 90040 90037 90032 W / mk 90005 90040 90037 90032 ≤0.048 90005 90032 + 0.00011t 90005 90040 90037 90032 ≤0.050 90005 90032 + 0.00011t 90005 90040 90037 90032 ≤0.056 90005 90032 +0.00011t 90005 90040 90057 90036 90037 90032 Temp.limit 90005 90040 90037 90032 90005 90040 90037 90032 1000 90005 90040 90037 90032 1050 90005 90040 90037 90032 1050 90005 90040 90057 90036 90037 90032 Linear shrinkage 90005 90040 90037 90032% 90005 90040 90037 90032 ≤1.50 90005 90032 (1000,3hrs) 90005 90040 90037 90032 ≤1.50 90005 90032 (1000,3hrs) 90005 90040 90037 90032 ≤1.50 90005 90032 (1000,3hrs) 90005 90040 90057 90204 90205 90002 We also supply limit 850 degree products.90005 90002 90005 90002 Block Sizes and Dimensional Tolerances 90005 90034 90035 90036 90037 90002 Length ± 3mm 90005 90040 90037 90002 Width ± 3mm 90005 90040 90037 90002 thickness + 2mm, 1.5mm 90005 90040 90057 90036 90037 90002 610 90005 90040 90037 90002 303,300,150 90005 90040 90037 90002 25-140 90005 90040 90057 90036 90037 90002 600 90005 90040 90037 90002 300 90005 90040 90037 90002 25-140 90005 90040 90057 90036 90037 90002 400 90005 90040 90037 90002 250 90005 90040 90037 90002 25-140 90005 90040 90057 90036 90037 90002 1000 90005 90040 90037 90002 500 90005 90040 90037 90002 25-140 90005 90040 90057 90036 90037 90002 1200 90005 90040 90037 90002 600 90005 90040 90037 90002 25-140 90005 90040 90057 90204 90205 90002 We also supply special size and type 90005 90002 90005 .90000 Lightweight Fireproof Material Calcium Silicate Board Block Insulation 90001 90002 90003 Why choose us? 90004 90005 90002 90003 1 90004 90003 .Speciality 90004 90005 90002 90005 90002 Peakon is Top 3 of fastest-growing manufacturers in China and specialized in 100% non- asbestos reinforced fire resistant calcium silicate board & Calcium Silicate Board for 8 years. 90005 90002 90017 90003 2.Solution 90004 90020 90005 90002 Peakon provides fire & thermal insulation solution for more than 5,000 customers: 90005 90002 Architects, specifiers, site managers, agent, wholesaler, contractors, subcontractors and even domestic end-users.90005 90002 90005 90002 90003 3.Reliability: 90004 90005 90002 Through ISO14001, ISO9001, OHSAS 18001, SGS & CE certified. CE test is generally considered to be more onerous than other testing regimes, it’s testing for resistance to fire, impact, noise, moisture, frost humidity, formaldehyde …… 90005 90002 90005 90002 90003 Lightweight fireproof material calcium silicate board block insulation 90004 90005 90002 90003 Calcium Silicate Board is a composite material made of quartz sand, cement and cellulose fibers.This product adopts imported pure paper pule from Canada, not included waste paper pulp. Calcium Silicate Board is manufactured in a sheet form and they are used for interior and exterior suspension, partition and flooring application.The normal size is 1220 × 2440mm, thickness from 3 ~ 30mm, and density is 0.95 ~ 1.30g / cm3. There are low-density, middle-density and high-density. 90004 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Product features: 90004 90005 90002 1.Structurally Strong 90053 2.Fire Resistance (Class A) 90053 3.Excellent Thermal Insulation 90053 4.100% Non-Asbestos 90053 5.Excellent Sound Insulation Propertiyes 90053 6.Moisture Proof 90053 7.Lightweight 90053 8.Fungus and Termite Resistant 90053 9.Resistant to Vermin Attach 90053 10 .User-Friendly and Easy to Install 90053 11.Safe and Environmental 90053 12.Cost-Effective 90005 90002 90003 Parameters of 50mm thickness calcium silicate board: 90004 90005 90002 90005 90071 90072 90073 90074 Specification 90075 90074 2440 * 1220/2400 * 1200mm Thickness : 3-30mm 90075 90078 90073 90074 Width 90075 90074 1200-1220mm 90075 90078 90073 90074 Length 90075 90074 2440mm 90075 90078 90073 90074 Color 90075 90074 as pictures or customized 90075 90078 90073 90074 Density 90075 90074 0.95 ~ 1.3g / cm3 90075 90078 90073 90074 Water Content 90075 90074 ≤10 90075 90078 90073 90074 Fire Resistance 90075 90074 Incombustibility A-Class 90075 90078 90073 90074 Thermal Conductivity 90075 90074 <0.3W / mk 90075 90078 90073 90074 Bending Strength 90075 90074 Grade 4 (> 10Mpa) 90075 90078 90073 90074 Radioactivity 90075 90074 GB8624-2006 A-Class 90075 90078 90073 90074 Asbestos 90075 90074 100% Non-Asbestos 90075 90078 90073 90074 Certification 90075 90074 ISO / CE / SGS 90075 90078 90145 90146 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Applications 90005 90002 90005 90002 90003 Applications of calcium silicate board: 90004 90005 90002 Widely used in steel industry, cement industry, no ferrous metallurgy and carbon industry, glass industry, ceramic industry, electric power plants, electric heating equipment.Steel structure cladding, fireproof partition, fire door core, fire door components, elevator doors, fire places and stoves, etc. 90005 90002 90005 90071 90072 90073 90074 90003 Thickness 90004 90075 90074 90003 Weight 90004 90075 90074 90003 Edge Profile 90004 90075 90074 90003 Application 90004 90075 90078 90073 90074 6mm 90075 90074 24kg 90075 90074 square-cut edge / tapered edge 90075 90074 internal cladding 90075 90078 90073 90074 8mm 90075 90074 32kg 90075 90074 square-cut edge / tapered edge 90075 90074 internal / external ceiling 90075 90078 90073 90074 9mm 90075 90074 36kg 90075 90074 beveled edge / tapered edge 90075 90074 internal partition / external wall cladding / wet area and tile backing / floor underlay 90075 90078 90073 90074 10mm 90075 90074 40kg 90075 90074 square-cut edge / tapered edge 90075 90074 internal partition / external wall cladding / wet area and tile backing / floor underlay 90075 90078 90073 90074 12mm 90075 90074 48kg 90075 90074 square-cut edge / tapered edge 90075 90074 external wall cladding / wet area and tile backing / floor underlay 90075 90078 90073 90074 15mm 90075 90074 60kg 90075 90074 square-cut edge / tapered edge 90075 90074 internal partitions with special requirements / elevated floor 90075 90078 90073 90074 18mm 90075 90074 72kg 90075 90074 square-cut edge 90075 90074 internal partitions with special requirements / elevated floor 90075 90078 90073 90074 20mm 90075 90074 80kg 90075 90074 square-cut edge 90075 90074 internal partitions with special requirements / elevated floor 90075 90078 90145 90146 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90003 Our project case: 90004 90005 90002 90005 90002 Packaging & Shipping 90005 90002 90005 90002 90003 Packaging: 90004 wooden pallet + PE covering + corner protector + strong tape 90005 90071 90072 90073 90290 90003 20GP 90004 90075 90290 90003 Peakon Calcium Silicate Board 90004 90075 90074 90003 SIZE 90004 90075 90074 90003 QUANTITY 90004 90075 90074 90003 WEIGHT 90004 90075 90074 90003 VOLUME 90004 90075 90078 90073 90074 122 0 * 2440 * 6mm 90075 90074 900PCS 90075 90074 21600KGS 90075 90074 25CBM 90075 90078 90073 90074 1220 * 2440 * 9mm 90075 90074 600PCS 90075 90074 21600KGS 90075 90074 25CBM 90075 90078 90073 90074 1220 * 2440 * 12mm 90075 90074 450PCS 90075 90074 21600KGS 90075 90074 25CBM 90075 90078 90073 90074 1200 * 2440 * 20mm 90075 90074 270PCS 90075 90074 21600KGS 90075 90074 25CBM 90075 90078 90145 90146 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Company Information 90005 90002 90005 90002 90003 About us: 90004 90005 90002 Peakon is a privately held Chinese company founded in 2011 in Dongxing, China.CEO purchased German advanced equipment & technology and quickly recognized Peakon to be an innovative material for passive fire protection in the Heating, Ventilation, Air Conditioning & Building industry and envisioned how this unique product could solve many fire protection issues in other industries in China. The main product is 100% non-asbestos fire prevention board, low density & medium density fiber cement board, calcium silicate board, other high-tech energy-saving environmental protection board.90005 90002 Peakon has since matured into a globally recognized ISO 9001, ISO 14001, CE & SGS certified provider of passive fire protection systems with tested and listed designs to solve most fire protection issues. Peakon has developed many fire protection solutions and now holds Chinese patents for a wide range of systems for use in the fire protection industry. 90005 90002 Peakon has developed many unique passive fire protection systems for some of the world’s most valuable assets. Through our commitment to research and development and to continuous improvement, Peakon has gained the trust of our clients for protecting people and property worldwide.Peakon boards are widely exported to USA, Southeast Asia, UAE, Middle East and African. 90005 90002 90005 90002 FAQ 90005 90002 90005 90002 90003 Q1.What is your MOQ, Can we order mixing different sizes? 90004 90053 A: Sure, normally the MOQ of each size is 1 × 20ft con 90005.