Баня из газосиликатных блоков своими руками проекты фото – проекты из газобетона и газоблока своими руками, плюсы и минусы газосиликатных блоков

Баня из газосиликата своими руками (+ фото)

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м3, пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Какой фундамент нужен

Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент. И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

Плитный фундамент

Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

Обратите внимание! Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

Строим стены

Кладка стен из газосиликата

Стены из крупных ячеистых блоков возводятся быстро и просто. Главное, соблюдать некоторые правила:

  • Несущей способности газобетонных элементов для одноэтажной бани вполне достаточно при толщине уже в 38 см. Но нормы для данного типа построек говорят, что ширина стен для наших широт не должна быть меньше 53,5 см. И это при условии использования цементного раствора. Однако производители настаивают, что кладку газосиликата надо фиксировать специальным клеящим составом. Только так можно сохранить теплосберегающие свойства материала. Толщина шва при применении клея меньше, около 2–3 мм, поэтому оптимальная ширина стен для бани из блоков будет составлять от 59 см и больше.
  • Чтобы повысить прочность кладки, через каждые 3–4 ряда надо закладывать арматурную металлическую сетку или стальные прутья сечением 8 мм. Усиление также выполняется над и под оконными и дверными проемами. А под крышей сооружается монолитный пояс на анкерах. Он обеспечит противоветровую устойчивость кровли.
Схема правильной кладки
  • Чтобы газосиликатные блоки не теряли свою прочность под воздействием факторов внешней среды, коробку бани нужно дополнительно снаружи обшить паро- и гидроизоляцией. Усиленная теплоизоляция также необходима, особенно в парилке. Стены имеют пористую структуру, поэтому без прослойки утеплителя будет невозможно протопить помещение.
  • Все изолирующие слои крепятся на обрешетку из деревянного бруса, поскольку ячеистый бетон не держит обычный крепеж. Сами рейки фиксируются специальными дюбелями для газобетона.
Утепление газосиликата
  • Последний этап отделки стен – облицовка. Выбирая материал, обращайте внимание на его паропроницаемость. Если она будет меньше, чем у газосиликата, внутри многослойного пирога начнет скапливаться вода. Это приведет к потере всех преимуществ камня и усилит теплопотери.
  • Используйте особые минеральные штукатурки для газобетона, не препятствующие прохождению влаги. Если вы решили применить блокхаус или декоративный кирпич, не забудьте оставить вентиляционный зазор в 5–10 см с отверстиями между фасадом и утеплителем.

Баня из газосиликата, сделанная с соблюдением всех технологических норм, обойдется вам не так дешево, как можно было бы предположить, глядя на дешевизну основного строительного материала. Однако возможность сделать это собственными руками и не платить шабашникам, а также абсолютная экологичность постройки, должны вас порадовать.

Видео

Посмотрите про особенности ячеистых бетонов:

Фото

Проект бани
План Монолитный ленточный фундамент под баню Свайно-ленточный Изготовление оконной перемычки Толщина шва при кладке из газосиликата Схема устройства облицовки Наружное утепление

stroysvoimirukami.ru

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Современные проекты бань из блоков газосиликата составляют достойную конкуренцию традиционным постройкам из кирпича или древесины, несмотря на его высокую гигроскопичность (способность впитывать влагу). Еще несколько лет назад проекты бань из газосиликатных блоков были невозможны из-за этого отрицательного параметра газосиликата, но сегодня рынок насыщен специальными пропитками, в несколько раз уменьшающими влагопроницаемость этого стройматериала. А если добавить к пропиткам современные гидроизолирующие материалы, то результат превзойдет самые смелые ожидания строителей – все характеристики, связанные с теплопроводностью и влагопроницаемостью, окажутся намного выше, чем у дерева или кирпича.Готовая газосиликатная баня

 

Газобетон, пенобетон и газосиликат в типовых и индивидуальных проектах

Газоблоки изготавливаются по двум методикам – автоклавной (газобетон и газосиликатные кирпичи), и пенообразованием (пенобетон). Автоклавная технология считается более эффективной, но и более дорогостоящей из-за применения специального оборудования – автоклава. Кроме того, геометрия и размеры газоблока намного лучше и точнее, чем у пеноблоков, что позволяет сэкономить значительную часть сметы на клеевом составе. Тонкие шов строительного клея также способствует минимизации «мостиков холода», через которые возможны утечки тепла.

Визуально отличия между газосиликатом и пенобетоном видны сразу: известь в газобетонных блоках делает их белыми, а пенобетонные блоки имеют серый цвет по цвету пенообразователя и цемента.

Типовой проект бани из блоков – практически идеальное решение для бюджетных строительных операций, но такие проекты можно дополнить, изменить, или заказать свой проект, который будет называться индивидуальным. Небольшая баня из газосиликата обычно состоит из 2-3 помещений (комната отдыха, совмещенная с раздевалкой, душевая и парное помещение), и вносить изменения в типовой проект нет смысла.

Проект планировки типовой бани 4 х 4 метра из ячеистых газоблоков

Баня дополнена функциональными помещениями – гардеробной, тамбуром или холлом. Предбанник (он же тамбур) крайне рекомендуются при строительстве бани, так как при морозах любое открывание входной двери влечет за собой мгновенное понижение температуры в прилегающих помещениях. Потому даже в проектах маленьких бань тамбур можно просто пристроить, утеплить и сделать его закрытым.

Раздевалку тоже можно организовать в тамбуре или выделить для нее отдельное помещение, что куда более удобно. Дверь из гардеробной при этом решении может открываться или в душевую, или в комнату отдыха, что не очень удобно с точки зрения попадания в парилку. Если сделать дверь, открывающуюся в парное помещение, то не придется раздетым проходить через другие комнаты, а можно сразу попасть в парилку. Но, реализуя такие проекты бани, в раздевалке придется делать хорошую принудительную вентиляцию, чтобы одежда не отсыревала при постоянно открывающейся двери в парилку.Планировка бани 6 х 6 метров

 

Большая баня из газосиликатных блоков, проект которой представлен выше (6 х 6 м), имеет пристроенную террасу, а сама баня имеет два этажа, второй этаж – мансардный. Кроме террасы, на первом этаже имеется три помещения и два помещения – на втором этаже:

  1. Комната отдыха 16,79 м2;
  2. Душевая комната 3,44 м2;
  3. Парилка 4,37 м2;
  4. Терраса 9 м2;
  5. Комната отдыха 18,97 м2;
  6. Балкон 6,75 м2.

Для раздевалки выделяется место в комнате отдыха или в углу террасы.Баня 7 х 7 метров с террасой

Большие бани из газосиликатных блоков проекты которых чаще всего разрабатывают по индивидуальному заказу, могут иметь самый разнообразный дополнительный функционал – и игровую комнату, и бассейн, и спальни. Такие постройки часто делаются двух- и даже трехэтажными, подразумевая, что в перерывах между прямым назначением баня может использоваться, как домик для гостей или как жилой дом для хозяев участка.

Одноэтажная баня из газосиликатных блоков своими руками на проекте выше имеет террасу площадью 8,4 м2, довольно большое парное помещение – 5 м2, в котором могут одновременно находиться до 4-х человек, комнату отдыха площадью 11 м2, моечную с санузлом и входной тамбур. Печь-каменка установлена в комнате отдыха, поэтому самые теплые помещения в проекте этой бани – парилка и комната отдыха.

Типовой проект бани из газосиликата 6 х 4 метра

 

Помещения:

  1. Комната отдыха, совмещенная с раздевалкой;
  2. Парное помещение;
  3. Душевая (моечная).

На примере этого проекта видно, что вариантов для добавления или изменения существующих помещений не существует, кроме отдельной пристройки террасы или веранды. Печь установлена в парилке, но дымоход проходит и по стене комнаты отдыха, что делает ее теплой и комфортной.

В следующем проекте бани средних размеров (6 х 6 метров) добавлена терраса, что делает пользование более удобным:Баня с террасой

 

Размеры помещений в проекте бани 6 х 6 метров:

  1. комната отдыха имеет площадь 16,2 м2;
  2. Душевая комната – площадь 5,5 м2;
  3. Парное помещение – площадь 5,2 м2;
  4. Холл (гостиная) – площадь 3,2 м2;
  5. Терраса площадью 12,3 м2.

Особенности возведения газосиликатных построек

Возведение фундамента и стен, как того требует строительство бани из газосиликатных блоков, проходит по тому же алгоритму, что и при строительстве других зданий и сооружений. Основание может быть ленточным – это универсальное решение для любых типов грунта – или столбчатым. Но газобетонные блоки имеют небольшой вес, поэтому проще построить мелкозаглубленный ленточный фундамент, на котором плотно и ровно улягутся ряды блоков. Клеевой раствор для блоков из газосиликата следует разводить чистой водой согласно инструкции.Фундамент под баню и печь

Фундамент под баню и печь

Как видно из рисунка выше, фундамент необходимо гидроизолировать двумя-тремя слоями рубероида, которые настилаются сверху на ленту. Таким образом, газобетон не будет тянуть влагу из почвы. Кроме рубероида, можно применить стеклохолст, срок службы которого в несколько раз больше.

Нижний ряд блоков укладывается на обычный песчано-цементный раствор (3:1), остальные ряды – на клей с толщиной слоя не более 5 мм, при помощи специальной каретки или зубчатого шпателя. Через 4-5 рядов на поверхность блока укладывается арматура или металлическая сетка. Под арматуру блоки штробятся, сетка укладывается всплошную. Укладывается газобетон в шахматном порядке, каждый блок выверяется уровнем и отвесом.

Газосиликатные банные блоки имеют довольно рыхлую структуру, поэтому нагружать их тяжелыми перекрытиями или стропильными балками напрямую нельзя – необходимо создать обвязку и для пола, и для кровельной системы. Лаги при обустройстве пола должны укладываться на основание бани, которое должно быть немного шире толщины стен. Иногда при проектировании газоблоки выдвигают на 10-12 см за фундамент, чтобы стена нависала над основанием, не позволяя талым и дождевым водам мочить его. Разница в толщине закладывается пенополистиролом и гидроизолируется. Кроме защиты от влаги, этот прием позволяет увеличить внутреннюю полезную площадь помещений бани.Соединение стен и фундамента бани

 

 

При возведении кровли на верхний ряд блоков укладывается брус (мауэрлат) сечением 150 х 150 мм, а на нем строится стропильная система. Еще одно решение – по периметру верхних блоков залить армирующий пояс. Для этого на верхнем ряду укладывают U-образные газосиликатные блоки, выемки которых заполняют четырьмя связанными между собой арматурными стержнями толщиной 10-12 мм. Рекомендуемая толщина стены из газоблоков – 25-35 см, плотность блоков – D 400 или D 500.

Устройство вентиляции и утепление

Главный недостаток всех банных помещений – повышенная влажность, поэтому и естественная, и принудительная вентиляция необходимы для всех комнат. Эта мера не только приведет влажность в норму, но и предохранит все поверхности от появления грибковых заболеваний и плесени. Основа для вентиляции закладывается пир возведении стен – это небольшие вентиляционные отдушины в каждом помещении, которые делают и вверху, и внизу. Чтобы при нахождении в парилке не возникал сквозняк, вентиляционные отверстия закрывают.Вентиляция

 

Наружное утепление стен бани оформляется, исходя из климатических условий в регионе. Так, для средней полосы России толщины базальтовой ваты в 100 мм будет вполне достаточно. Севернее утеплитель делают толще, южнее – тоньше. Недостаток минваты – высокая гигроскопичность, поэтому ее обрабатывают специальными составами типа «Пенетрон» или «Кальматрон». Это же относится и к стенам из пеноблока.

Чтобы не покупать пропитки и не делать строительство дороже, вместо минваты можно использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС), который не впитывает и не пропускает влагу, обладает низким коэффициентом теплопроводности, им не интересуются грызуны и насекомые-вредители. Экструдированный пенополистирол выполняет сразу две функции – гидро- и теплоизоляции. Сверху на нем конструируют каркас для будущей декоративной обшивки из вагонки. Кроме вагонки, ЭППС можно оштукатурить, предварительно закрепив на нем малярную стекловолоконную сетку.

Внутреннее утепление парного помещения проводят следующим образом:

  1. Стены пропитывают составом на цементе;
  2. Набивают брус сечением 50 х 40 мм;
  3. Внутрь каркаса укладывают теплоизоляцию;
  4. Сверху на каркас крепят паро- и гидроизоляцию;
  5. Собирают второй каркас из бруса сечением 25 мм;
  6. На этот каркас крепят вагонку.

В остальных помещениях слой теплоизоляции можно не монтировать. Если душевое помещение тоже будет оббиваться вагонкой, то предварительно необходимо уложить слой фольгированной пароизоляции, а стены пропитать гидрофобными составами. В более сухих помещениях стены также пропитываются гидрофобными жидкостями, но без пароизоляции. После этого монтируется каркас для крепления вагонки.Внутренняя отделка в бане

 

Утеплять потолок в парном помещении следует снизу-вверх. Слои стройматериалов при утеплении снаружи внутрь:

  1. вагонка;
  2. Фольгированная пароизоляция;
  3. Поверхность чернового потолка;
  4. Слой теплоизоляции от чердака.

Между слоями вагонки и пароизоляционной фольги следует оставить вентзазор, для чего собирается специальная тонкая обрешетка (каркас).

Декоративная отделка

Для минимизации скопления конденсата в душевой пол рекомендуется отделать керамической неглазурованной плиткой. Чтобы по такому полу было не холодно ходить, на него укладывают деревянную решетку. Кроме этого решения, можно реализовать и более дорогостоящее – теплые полы с запиткой теплоносителя от печки-каменки. В парном помещении пол и стены на высоту 10-15 см выкладывается керамической плиткой, чтобы не допустить активного переувлажнения стен.

 

jsnip.ru

личный опыт строительства + полезные советы

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

  • Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
  • Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
  • Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
  • Невозможность гниения.
  • Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 — укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Первые ряды газосиликатных блоков

Этап #2 — возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 — возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая вагонка!

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 — набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 — устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 — выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Брусок между фольгой и обрешеткой

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 — обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Укладка плитки на газосиликатные блоки

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Иван К.

stroy-banya.com

Баня своими руками из газоблока: проекты, фото, видео

Если раньше бани строились из древесины – самого популярного на тот момент материала для строительства, то сейчас существует огромное количество не менее прочных, но более бюджетных материалов, из которых получится замечательная баня. При этом она может быть гораздо долговечнее, а визуально будет такой же, как и деревянная.

Преимущества использования газобетона как стройматериала

  • Газобетон более пригоден в эксплуатации, чем другие, подобные ему, материалы.
  • Постройка из газобетона быстрее строится.
  • Этот материал отлично сохраняет тепло, потому баня, построенная из газобетона, прогреется быстрее и сэкономит топливо для обогрева.
  • Газобетон не подвержен влиянию вредителей, плесени и возгоранию – идеальные условия для постройки бани.
  • Баня из газобетона не просядет, так как стены из газобетона очень прочны и прекрасно подойдут для отделочных работ.
  • Не потребуется дополнительная установка шара фундамента, так как газобетон – лёгкий материал и не создаст давления на поверхность.
  • Блоки очень легки в использовании – их просто просверлить или распилить.
  • И одно из главнейших преимуществ – цена. Стоимость блоков из газобетона гораздо ниже, чем цены на древесину или кирпич примерно в 1,5-2 раза.

Однако стоит помнить о том, что отделывать газобетонные блоки лучше деревянной вагонкой, потому как она не будет способствовать накоплению влаги, что может привести к разложению газобетона. Поэтому если вы решили использовать для отделки штукатурку или подобные ей материалы, не стоит, потому как они будут как раз-таки накапливать влагу и способствовать процессу эрозии. А также между самим материалом и вагонкой должны оставаться зазоры для вентиляции. Как наружная отделка подойдёт облицовочный кирпич, который по влагоустойчивым характеристикам не уступает деревянной вагонке.

Обязательно принимайте во внимание этот момент, потому как несмотря на стоимость и прочность газобетона, он хорошо умеет накапливать и впитывать влагу, а вот самостоятельно испарять – очень медленно, поэтому важно не забыть о таком нюансе и вовремя позаботиться о качественном облицовочном материале.

Особенности газобетонных блоков

Зачастую газоблоки изготавливаются из таких компонентов: бетон, песок, вода и газ, потому блоки приобретают ячеистый вид. Для строительства бани подойдут блоки прямоугольной формы автоклавного типа бетона (существует как автоклавный, так и не автоклавный вид газобетона). Для укладки зазоров в окнах, дверях или фиксировании перекрывочных плит обычно применяются П-образные блоки.

Для внутренних перегородок, где необходима кладка, используются блоки шириной до полутора см, если же это наружные стены – блоки берутся шириной от двух см. Высота блоков варьируется от высоты желаемой постройки. Стандартные размеры газоблоков для строительства бани – 600:300:250 мм. При этом самостоятельно передвигать огромные блоки будет сложно и тяжело, потому выбирайте их оптимальных размеров для своей постройки. Толщина блоков выбирается в зависимости от самой необходимости постройки бани: насколько часто она будет посещаться, в местности с каким климатом она строится, какое количество комнат планируется в ней разместить. Особенно важно учесть климат, поскольку именно от типичной температуры воздуха будет выбираться нужная толщина. Например, в странах со средним климатом толщина стен подойдёт 60-70 см. Но если это местность с северным климатом, то здесь толщина должна быть не менее 250 мм, а лучше брать и вовсе 300 мм, чтобы полностью обеспечить комфортный отдых в будущей бане.

Кроме размеров блоков, не забывайте при покупке проверять их морозостойкость. Особенно важно это будет для таких построек, где не будет проводиться наружная отделка. Стандартный же показатель отмечен маркировкой F35.

Проверив указанные параметры, обратите внимание на следующие факторы: аккуратны и ровны ли грани блоков? А также сравните их цвет – он должен быть однородным. Однородной должна быть и их структура, и плотность. Важно также, чтобы каждый блок был одинаковый по размеру и соответствовал весу других объектов.

Баня своими руками из газоблока

Перед самым началом строительства обязательно нужно подготовить всю нужную документацию. Для того чтобы узнать нужные документы, обратитесь в регистрационную палату, где вам подробно огласят весь список документов. Помните, что если баня будет пристроена рядом с домом, тогда нужен будет новый техпаспорт для дома.

После сбора нужных документов определите место, где будете строить свою баню.

Где желательно строить баню:

  • На какой-либо возвышенности, это поможет организовать упрощённую систему канализации.
  • Так, чтобы дорожки, которые ведут к бане и из неё, были окружены растительностью: кустами, деревьями с густой кроной.
  • Так, чтобы постройка была не дальше от ближайшего водоёма на 20-30 м.
  • Желательно, чтобы двери выходили на южную сторону, а окна – на западную.

Где нежелательно строить баню:

  • Далее, чем на 8 м от вашего дома.
  • Не стоит строить слишком далеко от самого жилого дома, будет лучше, если баню будет видно из окон.
  • Нельзя строить так, чтобы стоки канализации попадали в водоём, потому что канализацию необходимо тщательно проработать.
  • Баня должна строиться не вблизи от соседских заборов, важно, чтобы она была построена как минимум на 300 м от забора.

Как класть блоки из газобетона

Классический способ кладки стен и перегородок совершается «одним блоком» с одинаковой перевязкой. Однако там, где неровные грунты и могут проседать стены, необходимо армирование для кладок или производиться усиление монолитными поясами.

Как выполняется кладка:

  • Происходит чередование укладки двух блоков ложком.
  • Выполняется вертикальная перевязка блоков. При этом перевязка должна быть больше чем 1/5 от толщины самих блоков.
  • Между слоями блоков стелется водонепроницаемый утеплитель, слои блоков скрепляются дюбелями и здесь нет необходимости для вертикальной перевязки. Ряды перевязываются стальными прутками или стекольной арматурой.

Шаг 1. Как провести гидроизоляцию под кладку

Для начала перед укладкой начального ряда обязательно провести гидроизоляцию основания бани. Отсечная изоляция горизонтального типа совершается любым рулонным материалом, к примеру, подойдёт рубероид или мастика. А также подойдёт раствор с использованием сухих смесей.

Шаг 2. Особенность кладки газоблочных стен

Кладка обычно совершается с углов будущей бани. К примеру, для блоков фирмы Ytong фундамент будет достаточен шириной не более 25 см, но не забывайте о том, чтобы блок не провисал над основанием более чем на треть ширины.

Шаг 3. Как сделать кладку первого ряда

Для кладки начального ряда важно наблюдать: как за горизонтальной, так и вертикальной поверхностями. Не забывайте про положение первого ряда, ведь именно он определит ровность стен. Прежде всего, нужно разбить оси положения и выяснить самый высокий угол при помощи такого инструмента, как лазерный нивелир. Это важно, поскольку именно с точки этого угла начнётся строиться вся баня, а точнее, кладка первого ряда. Если нивелиром не получится точно вымерять углы, то может помочь шланговый уровень.

Для установки блоков первого ряда нужен цементный раствор, которым и будут крепиться блоки. Цемент с песком должен соотноситься к пропорциям 1:3. Сам раствор лучше наносить кельмой. Блоки должны ставиться шпунтами наружу, так будет легче совершить отделку здания. Вначале первый блок ставится на раствор, потом проверяется на прочность специальным молотком, а ровность — уровнем. После этого ставятся последующие блоки на других уровнях.

Чтобы ровно поставить горизонтальный ряд блоков нужно протянуть верёвку – она послужит специальным уровнем. Блоки важно укладывать начиная с верхнего угла. Если не получается поставить последний блок в ряду из-за расстояния между блоками, попробуйте распилить газоблок угольником или ножовкой. После распила сделайте вертикальную насечку на ребре блока. На эту насечку нанесите кельмой клеевой раствор и вставьте блок в ряд. После этого снова подровняйте блоки уровнем или правилом.

Шаг 4. Как сделать кладку второго и следующих рядов

Уложив первый ряд, подождите минимум 1-2 часа, это нужно для связки цементного раствора. После истечения времени необходимо отшлифовать поверхность блоков до отличной гладкости. Образовавшуюся пыль убрать щёткой, чтобы обеспечить нормальное сцепление блоков и клея. Сам клей можно приготовить и самостоятельно, и купить готовый. Готовится он просто: сухая смесь засыпается в ёмкость, заливается вода и все смешивается дрелью до однородности. Обычно пропорции смеси и жидкости пишутся на упаковке изделия. Силикатный клей примерно расходуется 5-10 кг на квадратный метр клеевого шва. Важно готовить не слишком много клея, так как такой раствор рекомендуется использовать в течение получаса после момента приготовления. Сам клей стынет около четырёх часов и важно ждать, чтобы наносить следующий слой.

В отличие от силикатного, полимерцементный клей, застывает гораздо быстрее. В то же время этот клей нужно наносить на максимум три блока, чтобы он не успел высохнуть. Второй ряд делается точно так же, но не забывайте проверять ровность уровнем и выравнивать резиновым молотком. Деревянный может не подойти, поскольку газобетон – хрупкий материал и может раскрошиться под его действием. Далее, снова распиливается на торце вертикальная насечка и наносится клей, нельзя укладывать блоки, которые короче 12 см. Не стоит забывать про перевязку швов – блоки должны смещаться на 7-9 см при насечках нижних рядов. Углы блоков кладутся поочерёдно горизонтально и вертикально, шпунты обязательно должны быть наружу, при этом их надо шлифовать рубанком.

Если стройка происходит в зимний период, то при кладке важно разбавлять клей тёплой водой. Но если температура воздуха ниже 15 градусов – стройку желательно вовсе прекратить.

Шаг 5. Как сделать кладку перегородок

Одновременно с постройкой стен бани важно вовремя совершить кладку перегородок. Через ряд нужно сделать выпилы в стеновых блоках, чтобы разместить в них блоки перегородок. Перевязка должна быть не глубже чем на 13-14 мм. Если кладка происходит в дождливое время года, важно прикрыть часть кладущихся блоков плёнкой.

Шаг 6. Как армировать кладку

Армирование стен

При строительстве стен важно армировать каждый третий ряд блоков. Для этого кладут под прутки пазы или канавки. Чтобы их туда проштробить необходимо иметь штроборез. Для удобства нарезки пазов можно взять обычную доску. Эта доска кладётся на блоки, причём доска должна быть равна расстоянию между прутьями канавок, потом строитель становится на доску и проводит штроборезом по блокам.

Армирование перегородок

Для армирования внутренних перегородок используется один пруток по центру блоков. Для угловых стен штробы кладутся под тем же углом, что и для обычных стен. Пруты арматуры кладутся в уже свободные штробы. Важно загнуть на концах пруты, чтобы образовались углы для вмещения в штробы. При этом нельзя соединять концы прутьев на углах или стыках, только в середине. Стыковка насечек прутьев должна происходить с расстоянием не больше 5 см. После полной подготовки штробов и прутьев, арматуру можно извлечь из канавок и начать делать клей, который потом надо залить в штробы, туда положить арматуру, а остатки убрать кельмой.

Кладка оконных проёмов

Для оконных проёмов также очень необходимо армирование, даже больше, чем в рядах блоков. Здесь подойдут стальные пруты шириной 8 мм около 2-3 шт. или специальная оцинкованная арматура. Итак, необходимо обозначить ширину желанного проёма, после чего отрезать столько же арматуры, но немного больше на 50 см.

Если вы используете арматуру фирмы Murfor, то здесь нет нужды нарезать пазы – нужно просто нанести клей на блоки и уложить пруты так, чтобы обе стороны были в одной части. После нанесения арматуры на блоки нужно нанести клей и повторить действия снова.

Если же это арматура других марок, здесь важно не забыть нарезать канавки на блоках, эти канавки должны быть по длине такими же, как и пруты. После нарезки канавок нужно убрать пыль щёткой и заполнить пазы цементом. Сами прутья обмакнуть также в цементе, его избыток убрать шпателем, блоки очистить кельмой. Сверху на это нанести клеевой раствор и уложить ряд блоков.

Шаг 7. Перемычки проёмов

Для производства стандартных перемычек используются перевёрнутые П-образные формы. Проём должен перекрываться несколькими состыкованными блоками, поскольку ширина проёма больше длины проёма. Под блоки ставится Т-образная перегородка из досок, которые скреплены между собой и внутренними проёмами для саморезов. Это нужно для опоры П-образных блоков на стенах. При этом верхушка подпорки должна быть аккуратно сложена напротив горизонтального шва блоков.

В блоки кладётся специальный каркас, сделанный из стальных прутьев размерами 8 и 10 мм. Для приготовления такого каркаса нужно разрезать арматуру на 4 одинаковых куска шириной с желаемый проём. Из тех прутков, что шириной 8 мм, нарезать «перемычки». Сам каркас имеет форму квадрата и изготовляется при помощи сварки. Прутья, которые диаметром 10 мм, соединяются с насечек, и после по центру.

Далее, каркас укладывается в специальные блоки и заливается цементом, который необходимо продавить для отсутствия появления воздушных пустот. Уплотнить бетон можно с помощью протыканий деревянной палкой. После всех манипуляций поверхность нужно подровнять шпателем. При этом поверхность не должна быть выше самих газоблоков. Уже по прошествии суток можно продолжать укладку блоков, после залития бетона. Это гораздо быстрее и лучше, чем использование стальных «перемычек», которые делались путём заливания бетона в опалубку, – здесь строить можно сразу спустя две или даже одну неделю, что является немалым плюсом в строительстве.

Не стоит поспешно убирать подпорки перемычек. Это лучше сделать, когда дом будет достроен полностью, так бетон лучше затвердеет, а подпорки будут крепче. Над оконными проёмами важно выложить ещё пару рядов газоблоков. После этого нужно сделать перегородку между этажами, если баня будет двухэтажной, или армопояс, и только потом можно ставить крышу.

Шаг 8. Как залить армопояс между этажами

  1. Самым простым вариантом будет просто применить перевёрнутые П-образные блоки, то есть принцип будет таким же, как и при изготовлении перемычек для проёмов. Итак, наверх ряда блоков кладутся П-образные блоки, потом делается армокаркас и заливается бетонный раствор. Это и будет армопояс, который делается по всей длине стены.

Важно заметить соединение арматуры и угловых концов на торцах перегородок и стен. Прутья нужно загнуть на углах, при этом заводя конец прута не меньше, чем на 30 см за крайнюю точку. Потом изогнутые пруты нужно привязать проволокой к обычным прутьям каркаса. Два каркаса соединить перпендикулярно будет невозможно.

Нельзя допустить, чтобы каркас прикасался к блокам любой стороной: как снизу, так и с боков. Прутки должны быть окружены бетоном полностью. Для укладки каркаса нужны специальные фиксаторы для прутьев. Они выглядят как пластиковые банки круглой формы, чтобы поддерживать положение каркаса над блоками. Такие фиксаторы обычно зацепляют на прутьях и потому каркас может быть от опалубки и блоков не меньше, чем на 2,5 см.

  1. На ряд ставятся блоки объёмом 10 см. Они фиксируются клеем, на внутреннюю сторону ставятся блоки толщиной 5 см. Так получается определённый квадрат, в котором ставится каркас и делается заливка бетона. Квадрат утепляется пенополистиролом, его крепят к блоку, который объёмом 10 см. Между самим утеплителем и блоком снова ставится каркас и заливается бетон. Этот способ удобен благодаря выполнению отделки. Как снаружи, так и внутри стена будет выглядеть однородной и визуально привлекательной.
  2. Берутся газоблоки объёмом 10 см и ставятся на клеевой раствор по внешнему шву стены. После закрепления блоков крепятся полосы утеплителя толщиной около 0,5 см. Потом из досок или фанеры готовится опалубка, длина которой должна быть равна периметру стен. Её ставят к блокам во внутренней стороне. Делаются торцы и к щитам торцов приделываются отрезки бруса длиной 50 см. Верхние и нижние концы отрезков приделываются к стене, вследствие чего опалубка находится в «стоячем» положении. Между утеплителем и опалубкой ставится арматурный каркас, высота которого 15 см. Для перемычек между арматурой берутся прутья диаметром 7 мм и гнутся в прямоугольник, длина которого 15 см, а ширина зависит от толщины каркаса и расстоянием между утеплителем и опалубкой. Для фиксации будет хорошо использовать прочную верёвку. После этого каркас заливается бетоном и одновременно трамбуется – это самый сложный и долгий процесс. После залития поверхность бетона выравнивается. После застывания бетона опалубку можно разобрать. Чем хорош этот способ, тем, что армопояс неощутим и хорошо уплотняется бетон.
  3. Опалубка крепится с разных боков ряда блоков, однако, щиты торцов ставятся не на краях, а на блоках саморезами. После заливки бетона стена будет ровной, без углублений по краям. По внутренней стороне опалубки ставятся листы утеплителя толщиной 1 см. в излишки пространства ставится каркас и заливается бетон. После его застывания (как минимум 7 дней) опалубка разбирается, а лист утеплителя – штукарится по сетке и кроется другим способом. Сам армопояс делается на внутренних перегородках точно так же, но без слоя утеплителя.

Опалубку нужно ставить точно горизонтально, тогда будет проще дальше строить и не нужно будет выравнивать залитый армопояс. А если сравнить параметр равномерности нагрузки армопоясов, то каждый из них будет справляться одинаково хорошо.

Шаг 9. Как перекрыть межэтажное

Для этого необходимо иметь пиломатериал – доски обрезного типа хорошего влажности, которые нужно продезинфицировать. Обычно нужны будут такие материалы:

  • Дюймовка для обрешётки.
  • Доска 200х50 для крыши.
  • Брусок 200х100 для межэтажного перекрытия.

Брус нужен для укладки армопояса через шар гидроизоляции рубероидом. Балки выполняются перегородками и фиксируются монтажными пластинами или перфорированными углами. Насечки брусков хорошо обработать гидроизоляцией битумного типа. После разреза газобетонных блоков их нужно будет подгонять горизонтально и класть между брусьями на бетонный раствор. Если возникают ниши между блоками и брусами – нужно заполнять утеплителем, а соединения – запенить. Из-за низости балки на неё кладётся пенополистирол для уравнения с блоком.

Дюймовка кладётся рядами на брус и фиксируется гвоздями или болтами. Второй этаж строится так же, как и первый. Кладка совершается с углов при перевязке швов. Утепление и отделка будет после установки крыши и оконных, дверных блоков, а также заливки пола, прокладки канализации и пр.

Шаг 10. Как изолировать баню из газобетона внутри

Утеплить баню можно при укладке теплоизолирующего слоя между рядами блоков. Сам каркас должен крепиться к стенам уголками и саморезами. Для гидроизоляции применяется жидкое стекло или плёнка. Лучше использовать плёнку, так как она имеет более долгий срок эксплуатации и защищает утеплитель от пара.

Рассмотрим пример изоляции бани плёнкой «Ондутис R Термо». Это плёночный двухслойный материал с алюминиевым покрытием, который защищает стены от влаги и сохраняет тепло в бане. Итак:

  1. Нужно вымерять ширину стен и полотно изоляции.
  2. К стене прикрепить ленту «Ондутис».
  3. Взять полотно и прикрепить его горизонтально, натянуть так, чтобы не было провисаний. Зафиксировать скобами или скотчем.
  4. Снять защитный слой с ленты и приклеить к ней нижнюю часть изолирующего полотна.
  5. Взять ещё кусок ленты и приклеить на верх полотна.
  6. Взять второе полотно и натянуть его так же. Не забывать про расстояние полотен в длине и ширине. Стыки зафиксировать липкой лентой.
  7. Полотно гидроизоляции прикрепить на потолке, не забыть про нахлесты по длине и ширине. Сами стыки прикрепить монтажной лентой.
  8. Сверху набить саморезы стальными гвоздями, проверить вертикальность уровнем или уголком.

Выводы

Что ж, мы научились постройке бани из газобетона. Было выяснено, что это лёгкий и достаточно бюджетный материал, но при этом невлагостойкий. А также мы определились с размером и характеристиками при покупке газобетонных блоков и поняли то, как делать кладку уровней этих блоков и армирование. Научились также делать перегородки для оконных и дверных проёмов, армокаркасы, узнали способы заливки армопояса и межэтажного перекрытия. Надеемся, что эти знания будут вам полезны при постройке вашей будущей дачи из газобетона.

Загрузка…

pochtidoma.ru

плюсы и минусы, проекты, фото + видео

Традиционная баня на приусадебном участке – это надежная конструкция, возведенная из натуральной древесины.

Впрочем, более дешевой и практичной альтернативой деревянному строению может стать баня из газобетона.

Благодаря своей доступности, долговечности и простоте возведения газобетон становится все более востребованным строительным материалом.

Содержание статьи

Почему стоит выбирать газобетон

Газобетонные блоки представляют собой особый модифицированный бетон с пористой структурой, которая обеспечивает высокую энергоемкость материала. Благодаря своим уникальным эксплуатационным характеристикам газобетон успешно применяется в современном строительстве.

Использование газоблока для возведения бани – рациональное решение для частных застройщиков при минимальных капиталовложениях. На видео представлены примеры таких бань.

Имеет ли баня из газобетона плюсы и минусы? Эксплуатационные характеристики будущего здания определяются многими факторами, к которым относится и правильный выбор строительного материала.

Достоинства материала

  1. Доступность и простота укладки блоков. Газоблок подходит для возведения частной бани самостоятельно, поэтому монтажные работы под силу даже начинающему мастеру.
  2. Небольшой вес. Для укладки блоков не требуется использовать специализированную технику, все работы можно выполнять вручную.
  3. Доступная стоимость. Строительство бани из газобетона обойдется гораздо дешевле, чем возведение аналогичного строения из древесины.
  4. Огнестойкость. Газобетон устойчив к горению и перегревам даже при непосредственном контакте с огнем.
  5. Высокая теплоизоляция. Баня из газобетонных блоков надежно аккумулирует и удерживает тепло на протяжении длительного периода времени.
  6. Прочность и износостойкость. Газобетонные блоки не восприимчивы к механическим повреждениям и негативному воздействию окружающей среды.
  7. Длительный срок эксплуатации. При соблюдении технологии возведения можно гарантировать, что здание из газобетона прослужит не менее 25 лет.
  8. Стойкость к биологическому воздействию. Этот материал абсолютно инертен к образованию грибков, плесени, поражению болезнетворными микроорганизмами.
  9. Отсутствие усадки. В отличие от древесины, газобетон не дает усадки, что позволяет сразу после окончания строительства приступать к отделочным работам внутри помещения.

Недостатки газобетона

Но даже имея неоспоримые преимущества, материал обладает серьезными недостатками:

  1. Восприимчивость к повышенной влаге. Газобетонные блоки быстро впитывают излишки влаги снаружи и внутри помещений, что может привести к деформациям и разрушению готовой конструкции. Предотвратить негативные последствия поможет качественная внутренняя отделка бани из газобетона, а также своевременное утепление фасада.
  2. Требует качественного фундаментного основания. Любое нарушение технологии возведения основания способно привести к появлению серьезных деформаций готового строения.

Разработка типового проекта

Рабочий проект бани из газобетона – это первый этап возведения строения, который учитывает все основные технические и эксплуатационные характеристики газобетонных блоков.

Проектирование предполагает подготовку необходимой документации по работам, связанным с гидроизоляцией, пароизоляцией бани, а также обустройством сухой парилки.

Различные проекты бань из газобетона включают основные данные:

  1. Общие габариты строительного объекта.
  2. Тип фундаментного основания.
  3. Габариты и планировка основных помещений: парной, предбанника, комнаты отдыха, санитарного узла и прочих.
  4. Вид отопительного оборудования – местоположение и способ установки, эксплуатационные характеристики.
  5. Обустройство инженерных коммуникаций – вентиляционные каналы, дымоотвод, холодное и горячее водоснабжение, водоотвод и канализация.
  6. Габариты проемов для дверей и окон.

Готовая баня из газобетона, проект которой был разработан на профессиональном уровне с учетом основных характеристик, прослужит долгие годы без необходимости проведения капитального ремонта.

Возведение газобетонной бани проводится поэтапно и предусматривает:

  1. Закладку фундаментного основания. Лучшее решение для строений из газобетона – мелкозаглубленный фундамент ленточного типа.
  2. Возведение стеновых конструкций с обустройством армирующего каркаса через каждые 4 ряда.
  3. Монтаж стропильной системы для крыши, настил кровельного материала.

На фото представлены подобные проекты.

Закладка фундамента

Начальный этап возведения строений любого типа и сложности – закладка фундаментного основания. Все работы проводятся в следующем порядке:

  1. Выбор подходящего типа фундаментного основания. Специалисты рекомендуют для строительства частной бани из газобетонных блоков выбирать ленточное мелкозаглубленное основание. Для пучинистых грунтов подойдет свайный фундамент с ростверком.
  2. Подготовка строительной площадки под основание, выравнивание верхнего слоя грунта.
  3. Нанесение разметки в соответствии с готовым проектом.
  4. Обустройство котлована глубиной до 65 см.
  5. Закладка гидроизоляционной подушки из гравия и песка высотой до 16 см.
  6. Установка деревянной опалубки из ДСП, фанерных листов или шифера. Выполнение обязательной проверки вертикальности готовой конструкции с использованием строительного уровня.
  7. Установка армопояса.
  8. Заливка опалубки бетоном. Для приготовления бетонной смеси рекомендуется использовать бетон М200 или М300.
  9. Обустройство гидроизоляционного слоя после застывания бетонного основания. В качестве гидроизоляции допускается использование листового рубероида.

Возведение стен

Следующий этап строительства – кладка стен. Он предполагает выполнение следующих работ:

  1. Для газобетонной бани рекомендуется соблюдать оптимальную толщину стен в 25–50 см.
  2. Расчет высокого угла фундаментного основания для укладки первого блока.
  3. Укладка блоков на цементный состав по уровню в 3 углах.
  4. Затирка поверхности после застывания раствора.
  5. Установка угловых реек и протягивание шнура для правильной кладки блоков.
  6. Подготовка клеевой смеси согласно инструкции.
  7. Монтаж блоков на клей с соблюдением толщины шва в 70 мм.
  8. Установка армирующего каркаса каждые 4 ряда блоков. Обустройство пазов с небольшим отступом от наружного края в 60 мм по всему периметру строения при помощи фрезы. Заливка клеевой смеси в пазы, вставка прутьев до упора, заливка бетонной смесью.
  9. Блочная кладка перевязкой в 0,5 блока. Для распилки блоков используется ножовка.
  10. Установка перемычек и поясов прочности при помощи U-образных блоков. Заливка арматуры бетоном М200.
  11. Укладка верхнего ряда с дополнительным обустройством пояса прочности.
  12. Установка гидроизоляционного материала на водостойкий клей для плитки.

Монтаж стропильной системы для крыши

Следующий этап – обустройство стропильной системы для двускатной крыши. Комплекс работ предусматривает следующее:

  1. Установка основания, стропильной ноги и ригеля для готовой конструкции. Для стропильной системы используется обрезная доска (размеры 100 × 40 мм).
  2. Монтаж треугольников для фронтонов.
  3. Установка деревянной обрешетки из брусьев с шириной шага от 60 до 100 см.
  4. Обустройство чердачного напольного основания с соблюдением технологических зазоров для вентиляции.
  5. Обшивка фронтона.
  6. Установка материала для гидроизоляции на деревянную обрешетку.
  7. Укладка кровельного материала.

Внутренняя и наружная отделка

Отличительной характеристикой газобетона является его пористая структура, которая хорошо поддается облицовке.

Для внутренней отделки напольного основания рекомендуется использовать керамическую плитку, керамогранит и деревянную вагонку.

До начала работ по чистовой отделке в обязательном порядке выполняется гидроизоляция потолочной и стеновых поверхностей. Это обеспечит дополнительную защиту декоративных материалов от негативного воздействия повышенной влаги и высоких температурных режимов.

Лучший материал для отделки стен парной – вагонка из лиственных пород деревьев. Для этого подходит липа, ольха, дуб и осина. Такая древесина максимально устойчива к горячему пару и влажности, при этом обеспечивает быструю аккумуляцию тепла.

Следует отметить, что для качественной облицовки фасада бани из газобетонных блоков подойдут такие современные материалы: кирпич, декоративная штукатурка, плиты, сайдинг, вентилируемые фасады и блок-хаус.

Учитывая все эксплуатационные характеристики и преимущества материала, можно смело утверждать, что баня из газобетона – это надежное и практичное строение. При этом соблюдение правил выполнения работ на каждом этапе строительства позволит получить достойный результат при минимальных финансовых и временных вложениях.

sdelatbanyu.ru

проекты, фото, плюсы и минусы

Собственная баня во дворе: посиделки с друзьями, последующие воспоминания и фото в альбоме – мечта многих хозяев. Чаще всего те, кто собрался обзавестись такой постройкой, ориентируются на свои голову и руки в составлении проекта и строительстве. Перед человеком встает задание выбрать материал для бани, взвесив его плюсы и минусы. Существует кирпич, дерево, но дешевле и быстрее строить из газосиликатных бетонных блоков.

Плюсы и минусы газосиликатных блоков

Газосиликатный блок – это застывший в автоклаве ячеистый бетон. Самостоятельно изготовить его нельзя – только на заводском оборудовании. В состав материала входят:

  • цемент;
  • алюминиевый порошок;
  • известь;
  • гипс;
  • вода;
  • специальные добавки для придания блоку различных качеств, например, декоративных.

Газосиликатные блоки – отличная альтернатива традиционным кирпичу и дереву. Как по стоимости, так и по удобству строительства. Преимущества материала:

Газосиликатный блок

  1. Относительно небольшая масса и, как следствие, быстрый монтаж. Увеличенный размер по сравнению с кирпичом также упрощает процесс строительства.
  2. Повышенная теплоизоляция, как у древесины. Газосиликат имеет ячеистую структуру. Воздушные ячейки препятствуют потере тепла. Это приводит к более быстрому (в сравнении с кирпичной баней) прогреву помещения и длительному удержанию этого тепла.
  3. Огнестойкость, как у кирпича. Блоки не горят.
  4. Устойчивость к гниению, плесени и грибку.
  5. Цена стройматериала ниже, чем у кирпича, бруса или бревен.
  6. Высокая звукоизоляция.
  7. Морозостойкость.
  8. Экологичность.

В числе ощутимых минусов баньки из газосиликата будет повышенная влагопроницаемость. Ей потребуется дополнительная защита по статье гидроизоляция. Даже при строительстве укрывайте блоки от попадания воды.

Начало строительства

Выбрав место для размещения бани, займитесь чертежом и составлением проекта. Это – основной документ при получении разрешения на строительство. После этого можно начинать монтаж фундамента. Есть два варианта для этого:

Столбчатый фундамент – кирпичные или бетонные столбцы, которые как колоны будут поддерживать постройку. Простейший способ – вкопанные и залитые бетоном асбестоцементные трубы. Фундамент такого типа лучше армировать после закладки. Процесс монтажа столбчатого фундамента относительно прост и недолог. Уровень всех столбцов должен быть строго в единой плоскости. Это требует тщательной проверки – иначе пострадает долговечность вашей бани.

Ленточный фундамент для строительства бани

Ленточный фундамент потребует больше усилий и времени. Нужно выкопать 0,5-метровую траншею по периметру, засыпать ее слоем песка, собрать деревянный опалубок для фиксации раствора и вмонтировать в него армировочный каркас. После этого траншею необходимо доверху залить бетоном. Независимо от выбора способа заливки не забывайте об усилении влагозащиты газосиликатных блоков. Для этого на фундамент кладут 1-2 слоя битумного или гидроизолирующего материала.

Внимание! Из-за низкой влагоустойчивости газосиликата, фундамент у бани должен быть не ниже 0,5 метра над землей.

Строительство стен и крыши

Строить баню из газосиликата нельзя в условиях повышенной влажности. Из-за свойств материала, после того как солнце высушит землю, ваша постройка начнет разрушаться.

После затвердевания и гидроизоляции фундамента начинается возведение стен. Отзывы людей, которые уже складывали баню из газосиликатных блоков, утверждают, что делать это несложно. Причем, даже если вы ранее не строили. Марка прочности газосиликата М400 лучше всего подойдет для бани: блоки легкие и, разумеется, ровные.

Очень важно на этом этапе выложить идеально ровный первый ряд. Начинают кладку с углов, затем выравнивают ряд цементно-песчаным раствором посредством резинового молотка, постоянно контролируя уровень. Перевязка остальных рядов осуществляется специальным строительным клеем – для тонкости и аккуратности.

Совет. Перед началом работ для улучшения сцепления материалов немного смочите его при помощи мокрой ветоши или распылителя.

Вертикальные швы от ряда к ряду необходимо смещать примерно на 15 см. Для придания стене жесткости, в кладке каждый 3-4-й ряд укрепляют арматурной сеткой толщиной от 8 мм. В балке необходимо просверлить отверстие, заполнить клеем и вставить туда арматуру. В оконных и дверных проемах нужно смонтировать бетонные балки, которые длиннее ширины проема не менее чем на 60 см. После завершения возведения стен, дайте им несколько дней просохнуть, чтобы затвердел клей.

Поскольку баня – строение небольшое, любая крыша на нем не будет тяжелой для фундамента и стен. Подойдет как двухскатная, так и односкатная – выбирайте на свой вкус и карман. Монтаж осуществляется стандартно и в соответствии с вашим проектом.

Возведение стен бани из газосиликатных блоков

Обшивка и утепление

Обычно парилку изнутри необходимо обшить деревом, например, вагонкой. Разумеется, между ней и бетоном нужно еще утепление – все-таки это помещение должно быть готово к большой разнице температур и высокой влажности. Без этого по стенам потекут потоки конденсата, дерево деформируется и начнет гнить.

Хорошо при строительстве бань зарекомендовал себя «пирог» из утеплителя и пароизоляции. На стены набиваются деревянные рейки, и на них закрепляется утеплитель. Сверху материала нужно уложить слой из листов фольги, который тщательно герметизируется специальным скотчем на их стыках. Если планируете пользоваться баней круглогодично, также советуют утеплить ее облицовочными материалами и слоем гидроизоляции еще и снаружи.

Правильный алгоритм и строгое следование проекту в строительстве бани поможет вам достаточно быстро возвести постройку и пригласить семью и друзей на «новоселье».

Строительство из газосиликатных блоков: видео

Баня из газосиликатных блоков: фото



sad24.ru

Проекты бань из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки на данный момент очень востребованы в возведении различных видов конструкций, в том числе и бань. Их широко используют в своих проектах как строительные фирмы, так и частные застройщики. Газосиликат относят к классу материалов нового поколения, которые изготавливаются по современной технологии, поэтому обладает универсальными свойствами. Баня, построенная из блоков газосиликата, будет надежным и долговечным строением, к тому же в плане безопасности, комфорта и дизайна, не уступает другим видам банных сооружений.

Современные проекты бань из газосиликатных блоков

Проекты современных бань предусматривают много полезных функций будущего помещения: мансарда, хозблок, веранда, комната для отдыха, могут также быть с бассейном. По желанию можно разработать проекты бань из газосиликатных блоков комбинированными, не ограничиваясь только одной функцией.

Современное проектирование бань своими руками включает в себя не только строительство самой постройки, но и благоустройство прилегающей к ней территории. В качестве таких дополнений можно назвать открытый бассейн, фонтаны, декоративные заграждения и многое другое.

Строительство бани из блоков газосиликатного материала, является прогрессивным решением, которое существенно сэкономит денежные средства и способствует выполнить работы в максимально короткие сроки с высокими показателями качества.

Особенности проектирования построек из газосиликатных блоков

Газосиликатные блоки – это очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими стройматериалами, он не дает большую нагрузку на фундамент. Такие характеристики позволяют реализовывать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных болотистых грунтах. В плане экономии — это тоже очень выгодно. Легкость блоков из газосиликата разрешают возводить фундамент облегченного варианта. Для сравнения: на массивные фундаменты придется выделить 1/3 от общей стоимости строительства.

Резерв морозостойкости данного материала имеет 200 циклов. И если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, баню из газосиликатных блоков своими руками можно построить даже в критических северных условиях.

Следующая причина, которая тоже является немаловажной в проекте бань – блочное изделие хорошо поддается обработке. Его можно распиливать на блоки нужных размеров, сверлить, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. д.

Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь строительный процесс и другие необходимые работы, на порядок ниже, чем возведение такой постройки из дерева или кирпича. Поэтому осуществить свои планы по строительству бани из газосиликатного блока стало великолепной возможностью для тех людей, которым такое строительство раньше было не по карману.

Что необходимо учитывать в проекте мансардной бани

  • Баня из газосиликатных блоков с мансардой имеет отличительную особенность в том, что ее крыша не делается холодной, как в обычных проектах, а специально подготавливается для отдыха и в зимний период. Можно без рисков использовать данный материал для строительства мансарды, так как благодаря своей легкости, как уже отмечалось выше, им выкладывают что угодно.
  • Во время самостоятельного проектирования мансарды бани из газосиликатного блочного материала, следует учитывать то, что после укладки плит перекрытия остаются не закрытые участки. Их можно закрыть с одной стороны силикатным кирпичом, а с другой уложить узкий газосиликатный блок. Между кирпичом и плитами следует применить теплоизоляционный материал.
  • Оптимальная высота боковых стен составляет 1,5 м или 6 рядов блоков. Высота будущего фронтона должна обязательно быть отмечена в проекте. Для окон подойдет высота 90 см. от уровня пола.
  • Кроме окон, должен быть проем для дверей и лестницы.
  • Для мансарды второй фронтон делают в форме эркера с дополнительным выступом.
  • Мансарда может иметь различную геометрическую форму: ломанный силуэт, треугольную, симметричную и т. д.
  • Если планируется большой вынос, следует добавить дополнительные опоры.
  • В проектировании крыши, нужно учитывать следующее: при ломанной форме, нижние части должны иметь крутой уклон, пологим будет вверх.
  • На кровельном материале экономить не рекомендуется. Он должен обладать высокими гидро- и пароизоляционными свойствами.

Проект бани с верандой

Веранда с баней также относятся к очень выгодным проектам. В первую очередь — хороший способ получить дополнительное помещение, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев – это комната отдыха после принятия банных процедур и парилки.

Основные моменты для проекта:

  • Закрытого типа веранда для бани из материалов газосиликатного блока проектируется только вместе с основной конструкцией, так как по техническим причинам их надо возводить одновременно.
  • Открытую веранду можно пристроить до или после строительства бани.
  • Подошвы веранды и бани не должны быть крепко связаны между собой.
  • Учитывать и тот факт, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см. ниже бани пола.
  • Обязательно в проекте отметить зазор между газосиликатными блоками тела бани и веранды. Он в последствии будет закрыт упругим материалом или плинтусом.
  • Стыки примыкающей крыши веранды к стене бани из газосиликатных блоков, не должны жестко крепиться.

Закрытую веранду для бани из газосиликатно-блочного материала можно использовать и как хозблок.

Проект бани 3х4

Баня из газосиликатного блока размером 3х4 во время разработки проекта не дает особых вариантов для внутренней планировки и внешней отделки. И при этом, следует разместить отделение для парилки, промывочную и место отдыха:

  • Для парного помещения отводится примерно 2х1,8 м.
  • Под парилку в данном случае выбирается одна из сторон, где будет установлен лежак в длину человеческого роста, примерно 190 см. для свободного лежания.
  • Расстояние между уровнями лавок считается оптимальным 30 см. до 60 см.
  • Для печки необходимо оставить не менее 1 м.
  • Остальную площадь можно разделить на две части парную и промывочную.

На что обращать внимание при выборе проекта

Первое, что необходимо решить – это уникальность проекта и его размеры. Чем больше площадь, тем больше людей сможет разместиться в бане. Средний размер бань варьируется от 5х5 м и 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.

Второе, что нужно определить – тип грунта в том месте, где будет строиться баня. Если грунт имеет большую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть облегченный.

В-третьих, хоть постройка бани не занимает много времени, но для удобства работы, лучше воспользоваться дополнительной рабочей силой из 1-2 человек.

В-четвертых, экономить на качестве газосиликатных блоков не стоит. Хоть постройка и относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы у зарекомендовавших себя фирм.

В-пятых, если используются газосиликатные блоки, для обеспечения внутри бани нормального уровня влажности и сохранения нужного температурного режима, во время проектирования надо добавлять размеры для стен. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро-и теплоизоляционных материалов, площадь конструкции внутри может уменьшиться до 10-20 см.

И в заключении, следует подумать о том, что в процессе работ, некоторые материалы вы можете испортить, поэтому лучше их приобрести с небольшим запасом.

Читайте также: Проект бани из газобетона, Проект бани из пеноблоков — Фото, Баня из блоков — Проект, Проект бани из шлакоблока

banyagid.com

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о