Баня из газосиликатных блоков своими руками проекты фото: Баня из газоблока своими руками - Стройматериалы в Иркутске

Баня из газосиликата своими руками (+ фото)

Баня строится не только из дерева. Сегодня часто применяют кирпичи, шлакобетонные или пенобетонные блоки. Прекрасным спросом пользуется и еще один вид ячеистых бетонов – газосиликат. Легкий и прочный искусственный камень настолько хорош в работе, что построить баню из газосиликата сможет любой желающий. Перед началом работ, рекомендуем ознакомиться с данной статьёй.

Газосиликатные блоки

Газосиликатные стройблоки изготавливают из смеси гипса, извести, алюминиевого порошка и цемента с водой. Все это затвердевает при температуре 180°C и высоком давлении.

В результате получается материал, который одновременно может быть использован для постройки зданий до трех этажей и в качестве утеплителя. Его предназначение зависит от плотности готового изделия. Универсальными считаются марки D500, то есть с плотностью 500 кг/м³, пригодные и для теплоизоляции, и для возведения стен.

Газосиликат для бани хорош тем, что пожаробезопасен, не подвергается гниению и не создает среду для развития плесени и грибка.

Какой фундамент нужен

Для постройки из газобетонных блоков понадобится ленточный фундамент. И не важно, что само сооружение будет легким, на другом основании баня не простоит и нескольких лет. Это обусловлено самой структурой материала. Камни хоть и достаточно прочны, чтобы применяться в сооружении несущих стен, но плохо переносят нагрузки на изгиб. Именно поэтому не бывает зданий из газосиликата выше, чем в три этажа, да и трехэтажных строений немного.

Плитный фундамент

Достоинство сплошной монолитной плиты в том, что она не меняет свою конфигурацию при пучениях грунта. Подвижный фундамент приведет либо к постоянным мелким ремонтам стен, либо вообще к разрушению самой бани.

Как вариант, можно воспользоваться и свайной конструкцией, но непременно на нее сверху должны быть установлены железобетонные балки или монолитный сплошной армированный пояс.

Обратите внимание! Какой бы фундамент вы ни выбрали, цоколь должен быть гидроизолирован и возвышаться над землей не менее чем на 50 см. Поскольку газосиликатные блоки пористые и хорошо впитывают влагу, они будут разрушаться при чередовании циклов размораживания и замораживания воды внутри.

Строим стены

Кладка стен из газосиликата

Стены из крупных ячеистых блоков возводятся быстро и просто. Главное, соблюдать некоторые правила:

Несущей способности газобетонных элементов для одноэтажной бани вполне достаточно при толщине уже в 38 см. Но нормы для данного типа построек говорят, что ширина стен для наших широт не должна быть меньше 53,5 см. И это при условии использования цементного раствора. Однако производители настаивают, что кладку газосиликата надо фиксировать специальным клеящим составом. Только так можно сохранить теплосберегающие свойства материала. Толщина шва при применении клея меньше, около 2–3 мм, поэтому оптимальная ширина стен для бани из блоков будет составлять от 59 см и больше.

Чтобы повысить прочность кладки, через каждые 3–4 ряда надо закладывать арматурную металлическую сетку или стальные прутья сечением 8 мм. Усиление также выполняется над и под оконными и дверными проемами. А под крышей сооружается монолитный пояс на анкерах. Он обеспечит противоветровую устойчивость кровли.

Схема правильной кладки

Чтобы газосиликатные блоки не теряли свою прочность под воздействием факторов внешней среды, коробку бани нужно дополнительно снаружи обшить паро- и гидроизоляцией. Усиленная теплоизоляция также необходима, особенно в парилке. Стены имеют пористую структуру, поэтому без прослойки утеплителя будет невозможно протопить помещение.
Все изолирующие слои крепятся на обрешетку из деревянного бруса, поскольку ячеистый бетон не держит обычный крепеж. Сами рейки фиксируются специальными дюбелями для газобетона.

Утепление газосиликата

Последний этап отделки стен – облицовка. Выбирая материал, обращайте внимание на его паропроницаемость. Если она будет меньше, чем у газосиликата, внутри многослойного пирога начнет скапливаться вода. Это приведет к потере всех преимуществ камня и усилит теплопотери.
Используйте особые минеральные штукатурки для газобетона, не препятствующие прохождению влаги. Если вы решили применить блокхаус или декоративный кирпич, не забудьте оставить вентиляционный зазор в 5–10 см с отверстиями между фасадом и утеплителем.

Баня из газосиликата, сделанная с соблюдением всех технологических норм, обойдется вам не так дешево, как можно было бы предположить, глядя на дешевизну основного строительного материала. Однако возможность сделать это собственными руками и не платить шабашникам, а также абсолютная экологичность постройки, должны вас порадовать.

Видео

Посмотрите про особенности ячеистых бетонов:

Фото

Проект бани План Монолитный ленточный фундамент под баню Свайно-ленточный Изготовление оконной перемычки Толщина шва при кладке из газосиликата Схема устройства облицовки Наружное утепление

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Современные проекты бань из блоков газосиликата составляют достойную конкуренцию традиционным постройкам из кирпича или древесины, несмотря на его высокую гигроскопичность (способность впитывать влагу). Еще несколько лет назад проекты бань из газосиликатных блоков были невозможны из-за этого отрицательного параметра газосиликата, но сегодня рынок насыщен специальными пропитками, в несколько раз уменьшающими влагопроницаемость этого стройматериала. А если добавить к пропиткам современные гидроизолирующие материалы, то результат превзойдет самые смелые ожидания строителей – все характеристики, связанные с теплопроводностью и влагопроницаемостью, окажутся намного выше, чем у дерева или кирпича. Готовая газосиликатная баня

Газобетон, пенобетон и газосиликат в типовых и индивидуальных проектах

Газоблоки изготавливаются по двум методикам – автоклавной (газобетон и газосиликатные кирпичи), и пенообразованием (пенобетон). Автоклавная технология считается более эффективной, но и более дорогостоящей из-за применения специального оборудования – автоклава. Кроме того, геометрия и размеры газоблока намного лучше и точнее, чем у пеноблоков, что позволяет сэкономить значительную часть сметы на клеевом составе. Тонкие шов строительного клея также способствует минимизации «мостиков холода», через которые возможны утечки тепла.

Визуально отличия между газосиликатом и пенобетоном видны сразу: известь в газобетонных блоках делает их белыми, а пенобетонные блоки имеют серый цвет по цвету пенообразователя и цемента.

Типовой проект бани из блоков – практически идеальное решение для бюджетных строительных операций, но такие проекты можно дополнить, изменить, или заказать свой проект, который будет называться индивидуальным. Небольшая баня из газосиликата обычно состоит из 2-3 помещений (комната отдыха, совмещенная с раздевалкой, душевая и парное помещение), и вносить изменения в типовой проект нет смысла. Проект планировки типовой бани 4 х 4 метра из ячеистых газоблоков

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:inline-block;width:300px;height:600px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4908081011"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Баня дополнена функциональными помещениями – гардеробной, тамбуром или холлом. Предбанник (он же тамбур) крайне рекомендуются при строительстве бани, так как при морозах любое открывание входной двери влечет за собой мгновенное понижение температуры в прилегающих помещениях. Потому даже в проектах маленьких бань тамбур можно просто пристроить, утеплить и сделать его закрытым.

Раздевалку тоже можно организовать в тамбуре или выделить для нее отдельное помещение, что куда более удобно. Дверь из гардеробной при этом решении может открываться или в душевую, или в комнату отдыха, что не очень удобно с точки зрения попадания в парилку. Если сделать дверь, открывающуюся в парное помещение, то не придется раздетым проходить через другие комнаты, а можно сразу попасть в парилку. Но, реализуя такие проекты бани, в раздевалке придется делать хорошую принудительную вентиляцию, чтобы одежда не отсыревала при постоянно открывающейся двери в парилку. Планировка бани 6 х 6 метров

Большая баня из газосиликатных блоков, проект которой представлен выше (6 х 6 м), имеет пристроенную террасу, а сама баня имеет два этажа, второй этаж – мансардный. Кроме террасы, на первом этаже имеется три помещения и два помещения – на втором этаже:

Комната отдыха 16,79 м²;
Душевая комната 3,44 м²;
Парилка 4,37 м²;
Терраса 9 м²;
Комната отдыха 18,97 м²;
Балкон 6,75 м².

Для раздевалки выделяется место в комнате отдыха или в углу террасы. Баня 7 х 7 метров с террасой

Большие бани из газосиликатных блоков проекты которых чаще всего разрабатывают по индивидуальному заказу, могут иметь самый разнообразный дополнительный функционал – и игровую комнату, и бассейн, и спальни. Такие постройки часто делаются двух- и даже трехэтажными, подразумевая, что в перерывах между прямым назначением баня может использоваться, как домик для гостей или как жилой дом для хозяев участка.

Одноэтажная баня из газосиликатных блоков своими руками на проекте выше имеет террасу площадью 8,4 м², довольно большое парное помещение – 5 м², в котором могут одновременно находиться до 4-х человек, комнату отдыха площадью 11 м², моечную с санузлом и входной тамбур. Печь-каменка установлена в комнате отдыха, поэтому самые теплые помещения в проекте этой бани – парилка и комната отдыха.

Типовой проект бани из газосиликата 6 х 4 метра

Помещения:

Комната отдыха, совмещенная с раздевалкой;
Парное помещение;
Душевая (моечная).

На примере этого проекта видно, что вариантов для добавления или изменения существующих помещений не существует, кроме отдельной пристройки террасы или веранды. Печь установлена в парилке, но дымоход проходит и по стене комнаты отдыха, что делает ее теплой и комфортной.

В следующем проекте бани средних размеров (6 х 6 метров) добавлена терраса, что делает пользование более удобным: Баня с террасой

Размеры помещений в проекте бани 6 х 6 метров:

комната отдыха имеет площадь 16,2 м²;
Душевая комната – площадь 5,5 м²;
Парное помещение – площадь 5,2 м²;
Холл (гостиная) – площадь 3,2 м²;
Терраса площадью 12,3 м².

Особенности возведения газосиликатных построек

Возведение фундамента и стен, как того требует строительство бани из газосиликатных блоков, проходит по тому же алгоритму, что и при строительстве других зданий и сооружений. Основание может быть ленточным – это универсальное решение для любых типов грунта – или столбчатым. Но газобетонные блоки имеют небольшой вес, поэтому проще построить мелкозаглубленный ленточный фундамент, на котором плотно и ровно улягутся ряды блоков. Клеевой раствор для блоков из газосиликата следует разводить чистой водой согласно инструкции. Фундамент под баню и печь

Фундамент под баню и печь

Как видно из рисунка выше, фундамент необходимо гидроизолировать двумя-тремя слоями рубероида, которые настилаются сверху на ленту. Таким образом, газобетон не будет тянуть влагу из почвы. Кроме рубероида, можно применить стеклохолст, срок службы которого в несколько раз больше.

Нижний ряд блоков укладывается на обычный песчано-цементный раствор (3:1), остальные ряды – на клей с толщиной слоя не более 5 мм, при помощи специальной каретки или зубчатого шпателя. Через 4-5 рядов на поверхность блока укладывается арматура или металлическая сетка. Под арматуру блоки штробятся, сетка укладывается всплошную. Укладывается газобетон в шахматном порядке, каждый блок выверяется уровнем и отвесом.

Газосиликатные банные блоки имеют довольно рыхлую структуру, поэтому нагружать их тяжелыми перекрытиями или стропильными балками напрямую нельзя – необходимо создать обвязку и для пола, и для кровельной системы. Лаги при обустройстве пола должны укладываться на основание бани, которое должно быть немного шире толщины стен. Иногда при проектировании газоблоки выдвигают на 10-12 см за фундамент, чтобы стена нависала над основанием, не позволяя талым и дождевым водам мочить его. Разница в толщине закладывается пенополистиролом и гидроизолируется. Кроме защиты от влаги, этот прием позволяет увеличить внутреннюю полезную площадь помещений бани. Соединение стен и фундамента бани

При возведении кровли на верхний ряд блоков укладывается брус (мауэрлат) сечением 150 х 150 мм, а на нем строится стропильная система. Еще одно решение – по периметру верхних блоков залить армирующий пояс. Для этого на верхнем ряду укладывают U-образные газосиликатные блоки, выемки которых заполняют четырьмя связанными между собой арматурными стержнями толщиной 10-12 мм. Рекомендуемая толщина стены из газоблоков – 25-35 см, плотность блоков – D 400 или D 500.

Устройство вентиляции и утепление

Главный недостаток всех банных помещений – повышенная влажность, поэтому и естественная, и принудительная вентиляция необходимы для всех комнат. Эта мера не только приведет влажность в норму, но и предохранит все поверхности от появления грибковых заболеваний и плесени. Основа для вентиляции закладывается пир возведении стен – это небольшие вентиляционные отдушины в каждом помещении, которые делают и вверху, и внизу. Чтобы при нахождении в парилке не возникал сквозняк, вентиляционные отверстия закрывают. Вентиляция

Наружное утепление стен бани оформляется, исходя из климатических условий в регионе. Так, для средней полосы России толщины базальтовой ваты в 100 мм будет вполне достаточно. Севернее утеплитель делают толще, южнее – тоньше. Недостаток минваты – высокая гигроскопичность, поэтому ее обрабатывают специальными составами типа «Пенетрон» или «Кальматрон». Это же относится и к стенам из пеноблока.

Чтобы не покупать пропитки и не делать строительство дороже, вместо минваты можно использовать экструдированный пенополистирол (ЭППС), который не впитывает и не пропускает влагу, обладает низким коэффициентом теплопроводности, им не интересуются грызуны и насекомые-вредители. Экструдированный пенополистирол выполняет сразу две функции – гидро- и теплоизоляции. Сверху на нем конструируют каркас для будущей декоративной обшивки из вагонки. Кроме вагонки, ЭППС можно оштукатурить, предварительно закрепив на нем малярную стекловолоконную сетку.

Внутреннее утепление парного помещения проводят следующим образом:

Стены пропитывают составом на цементе;
Набивают брус сечением 50 х 40 мм;
Внутрь каркаса укладывают теплоизоляцию;
Сверху на каркас крепят паро- и гидроизоляцию;
Собирают второй каркас из бруса сечением 25 мм;
На этот каркас крепят вагонку.

В остальных помещениях слой теплоизоляции можно не монтировать. Если душевое помещение тоже будет оббиваться вагонкой, то предварительно необходимо уложить слой фольгированной пароизоляции, а стены пропитать гидрофобными составами. В более сухих помещениях стены также пропитываются гидрофобными жидкостями, но без пароизоляции. После этого монтируется каркас для крепления вагонки. Внутренняя отделка в бане

Утеплять потолок в парном помещении следует снизу-вверх. Слои стройматериалов при утеплении снаружи внутрь:

вагонка;
Фольгированная пароизоляция;
Поверхность чернового потолка;
Слой теплоизоляции от чердака.

Между слоями вагонки и пароизоляционной фольги следует оставить вентзазор, для чего собирается специальная тонкая обрешетка (каркас).

Декоративная отделка

Для минимизации скопления конденсата в душевой пол рекомендуется отделать керамической неглазурованной плиткой. Чтобы по такому полу было не холодно ходить, на него укладывают деревянную решетку. Кроме этого решения, можно реализовать и более дорогостоящее – теплые полы с запиткой теплоносителя от печки-каменки. В парном помещении пол и стены на высоту 10-15 см выкладывается керамической плиткой, чтобы не допустить активного переувлажнения стен.

Баня из газосиликатных блоков своими руками

Дата: 24 апреля 2017

Коментариев: 0

Многие владельцы частных домов и дачных участков мечтают построить собственную баню. Приятно после тяжелого трудового дня, работ на приусадебном участке принять водные процедуры и с удовольствием попариться в собственной баньке. Люди воспринимают частную баню как помещение, возведенное из деревянного сруба. Однако необязательно использовать бревна, приобретение которых требует повышенных затрат, а возведение постройки – профессиональных навыков. Ведь имеется проверенное альтернативное решение – баня из газосиликатных блоков своими руками. Её возведение вполне возможно без привлечения наемных рабочих.

Самостоятельно осуществить постройку не представляет значительной сложности. Это бюджетная затея, которая быстро может быть реализована собственными силами. Приемлемая цена газосиликата и возможность быстро осуществить строительство привлекают собственников частных владений с ограниченным доходом.

Этапы работ по возведению собственной бани из газосиликата можно легко освоить. Соблюдение технологической последовательности операций и применение качественных материалов позволит возвести теплое помещение, в котором комфортно принимать водные процедуры. Итак, рассмотрим, как возводится баня из газосиликата своими руками. Остановимся вначале на свойствах материала и оценим его характеристики.

Строительство бани из газосиликатных блоков легко осуществить своими руками

При правильном подходе построить баню из газосиликатных блоков можно своими руками, тем более материал легкий и справиться с работами можно без дополнительной помощи

Состав материала

Среди строительных материалов, пригодных для строительства бани, выделяются блоки, произведенные из газосиликата. Материал – разновидность ячеистого бетона, твердеющего в специальных емкостях – автоклавах. Газосиликат изготавливается на основе смеси, включающей:

Портландцемент
Кварцевый песок.
Алюминиевую пудру.
Известь.
Воду.

Качество газосиликата обусловлено особенностями изготовления изделий в производственных условиях, где изготовленная продукция контролируется лабораторным методом.

Достоинства газосиликата

Остановимся детально на особенностях газосиликата, обеспечивающих возможность его применения в качестве строительного материала для возведения бани.

Для строительства своими руками выбирается небольшая баня, правильной формы, например 3х3 или 4х4 м

Еще на этапе планирования продумывается отделка бани, так как выполнять ее придется с двух сторон, денег потребуется не мало

Главные достоинства:

доступная, по сравнению с деревянными бревнами и традиционным кирпичом, цена, снижающая затраты на строительство бани;
удобство кладки, связанное с четкой геометрией и увеличенными габаритами изделий, обладающих небольшим весом;
стойкость к возникновению плесени, грибка, невозможность уменьшения прочностных характеристик в результате гниения экологически чистого строительного материала;
устойчивость, в отличие от древесины, к воздействию открытого огня, повышенной температуры, которая достигается внутри помещения в результате прогрева;
повышенные прочностные характеристики, устойчивость к воздействию многократных циклов замораживания с последующим оттаиванием, позволяет обеспечить устойчивость и длительный ресурс эксплуатации возводимой бани, эпизодически подвергающейся резким перепадам температуры при прогреве помещения;
повышенный уровень звукоизоляции, затрудняющий проникновение посторонних шумов в помещение;
незначительная масса блоков, позволяющая быстро осуществлять кладку и сформировать облегченный фундамент;
повышенные теплоизоляционные характеристики, связанные с ячеистой структурой пористого композита. Расположенные внутри бетонного массива воздушные полости – это теплоизолятор, позволяющий стенам лучше сохранять тепло внутри помещения и быстрее прогреваться.

Так как частицы газа остаются в материале он имеет высокие теплоизоляционные показатели

Производят газосиликатные блоки из смеси материалов: извести, гипса, цемента и алюминиевого порошка

Недостатки

Наряду с достоинствами, газосиликат имеет один недостаток – повышенную гигроскопичность. Поэтому он легко поглощает влагу и требует надежной гидроизоляции. Проблема решается довольно несложно:

Осуществляйте строительство здания бани на фундаменте, расположенном на 50 сантиметров выше нулевой отметки.
Применяйте специальные отделочные смеси, надежно защищающие газосиликат от повышенной влажности.

Перечень работ

Общий комплекс мероприятий, в соответствии с которым строится баня из газосиликатных блоков своими руками, включает следующие этапы работ:

подготовительный этап, предусматривающий выполнение расчётов, подготовку необходимых материалов и инструмента, определение требуемого типа фундамента, а также подготовку площадки;
возведение фундамента, правильное изготовление которого обеспечивает устойчивость возводимой бани;
строительство стен, являющихся несущей частью возводимой конструкции, а также устройство крыши;
утепление помещения, выполнение гидроизоляционных мероприятий, обеспечивающих комфортный температурный режим помещения и надежную защиту газосиликата от влаги.

Отдельно рассмотрим главные этапы мероприятий.

Фундамент под баню из блоков подойдет ленточный или монолитный

Для монтажа ленточного фундамента необходимо сделать разметку и прокопать траншею на глубину ниже промерзания грунта

Проектирование

До начала строительных мероприятий следует разработать проект, регламентирующий особенности конструкции и размеры будущей бани. Осуществляя проектирование, обратите особое внимание на следующие моменты:

Подключение необходимых коммуникаций, обеспечивающих высокую степень функциональности и комфортные условия эксплуатации.
Конфигурацию строения и вид отделки, гармонично вписывающийся в экстерьер участка.
Размеры постройки, учитывающие количество людей, одновременно принимающих водные процедуры. Для семейного отдыха достаточно небольшой баньки размерами 4,5х5,5 метра.
Высоту помещения 2–2,2 м, позволяющую расположить 3 полки в парной, комфортно передвигаться и принимать душ.
Разбивку общего контура на отдельные помещения, позволяющие расположить комнаты отдыха, парную, душевую кабину.
Тип фундамента, обеспечивающий устойчивость возводимой бани и учитывающий особенности грунта.

Баня из газосиликатных блоков своими руками будет возведена быстро, если ответственно подойти к разработке проекта, продумать все мелочи.

Когда баня распланирована можно приступать к закупке материалов и монтажу фундамента

Планировать баню из газосиликата нужно точно также, как и любую другую

Что необходимо для работы?

Для самостоятельного выполнения работ подготовьте следующие материалы и инструменты:

ингредиенты для приготовления бетонного раствора (цемент, щебень, песок, вода), необходимого для фундамента;
газосиликатные блоки, количество которых определяется на проектной стадии;
бетономешалку, необходимую для приготовления раствора;
лопаты и ведра, применяемые в процессе строительства;
арматурные прутки для укрепления бетонного основания;
колышки и шнур для разметки площадки.

После разметки площадки, удаления растительности, планирования поверхности, приступайте к дальнейшим работам.

Фундамент

В качестве основания будущей бани могут использоваться различные виды фундамента:

Ленточный, повторяющий периметр строения. Формирование основы производится в деревянную опалубку с арматурным каркасом путём заливки её бетонным раствором. Готовый фундамент бани погружен на 0,5 м в грунт и располагается на уплотненной песчано-гравийной подсыпке.
Монолитный фундамент заливают единой армированной конструкцией
Столбчатый, представляющий бетонные опоры, установленные в угловых точках строения и в зонах примыкания стен. Обратите внимание на горизонтальные поверхности опорных элементов, которые должны располагаться на одном уровне. Заливка бетоном осуществляется в приямки с предварительно установленной арматурой.

Обязательно производится гидроизоляция любой фундаментной основы битумом или двухслойным рубероидом, так как газосиликатные блоки нуждаются в усиленной гидроизоляции.

Строительные работы

Баня из газосиликата своими руками строится довольно быстро. Используйте силикатные блоки размером 20х30х60 см. Установка их «на ребро» позволяет обеспечить толщину стен помещения 20 см. Для кладки можно использовать:

самостоятельно приготовленный песчано-цементный раствор, содержание цемента и песка в котором составляет 1:3;
готовую покупную смесь, наносимую тонким слоем, уменьшающим толщину мостиков холода.

Для повышения прочности конструкции через каждые 2-3 ряда прокладывается армированная кладочная сетка или прутья из стали сечением не меньше 8 мм

Блоки кладут в шахматном порядке все время проверяя уровнем ровность кладки

Этапы работ:

Установка нижнего ряда газосиликатных блоков на поверхность фундамента. Производите укладку первого ряда начиная с угла, нанося на поверхности раствор, плотно прижимая блоки.
Выполнение кладки стен. Контролируйте горизонтальность рядов с помощью уровня, смещайте швы между блоками на 15 см. С интервалом в три ряда выполняйте армирование стальными прутками диаметром 8 мм, установленными в предварительно просверленные в блоках отверстия. Фиксируйте арматуру клеевой смесью. При формировании оконных и дверных проемов применяйте U-образные блоки, располагая их на балках.
Возведение фронтонов, высота которых соответствует конфигурации будущей крыши.

Конструкция крыши может быть различной, соответствующей требованиям проекта.

Утепление и гидроизоляция

Помещение бани из газосиликатных блоков, нуждается в гидроизоляционной защите и утеплении. Очередность работ:

набейте к стенам внутри помещения рейки размером 5х5 см и положите между ними утеплитель;
закрепите к рейкам пароизоляционную пленку и алюминиевую фольгу;
прибейте планки, являющиеся основой для крепления обшивки;
закрепите «вагонку».

Душевое помещение облицуйте кафельной плиткой, цвет зависит от вкусов владельца. Отделка бани из газосиликата с внешней стороны выполняется согласно требованиям проекта, предусматривающего гидроизоляцию. Окончив строительство и гидроизоляционные мероприятия, приступайте к оснащению бани необходимым сантехническим оборудованием и предметами интерьера.

Заключение

Применение газосиликатных блоков позволит легко воплотить в жизнь мечту о собственной бане. Согласитесь, баня из газосиликата своими руками – реальная и бюджетная затея!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Проекты бань из газобетона — как построить своими руками

Проекты бань из газобетона сегодня можно найти в Интернете в большом разнообразии и это неудивительно, ведь все чаще для строительства зданий специфического назначения используют легкие пористые бетоны. Газоблок традиционно считается материалом для строительства малоэтажных зданий, но многие опасаются его использовать в возведении бани ввиду гигроскопичности и паропроницаемости.

Газобетон действительно обладает некоторыми особенностями, но благодаря использованию правильных отделочных материалов и реализации технологических решений устранить недостатки материала удается легко, оставив лишь преимущества, как нельзя лучше соответствующие требованиям бани. Правильно построенная баня из газобетона простоит до 85-90 лет, получится экономичной и теплой.

Основными конкурентными преимуществами газоблока в строительстве любого малоэтажного здания являются низкий вес, большие размеры и хороший уровень теплосбережения блоков. Процесс строительства идет легко и быстро, без привлечения спецтехники (справиться может даже один человек), что существенно уменьшает суммы в смете. В итоге здание получается идеально ровным, теплосберегающим, прочным и морозостойким.

Газоблок при строительстве бани

Проекты бани из газобетона обязательно учитывают определенные особенности материала. Ведь традиционная баня строится из натуральной древесины, которая не отличается длительным сроком эксплуатации, может гнить и покрываться грибком, требует тщательного ухода, легко воспламеняется. Всех этих недостатков газобетон лишен, но и у него есть определенные особенности.

Газобетон обладает пористой структурой, большими размерами, идеальной формой, малым весом. Благодаря порам внутри бетона удается обеспечить высокие тепло/звукоизолирующие свойства, но они же могут стать причиной разрушения здания. Газобетон гигроскопичен, поры впитывают воду, под воздействием которой разрушаются. Поэтому баня из газоблока требует правильной отделки внутри и снаружи.

С другой же стороны, именно благодаря порам внутри здания сохраняется тепло – газобетон демонстрирует великолепные показатели теплосбережения, позволяющие экономить на отоплении зимой и создающие оптимальный микроклимат летом.
Преимущества
Проект бани из газобетона может включать самые разные помещения и элементы, предполагать строительство маленького здания 5 на 4 или огромного строения на два этажа. Независимо от особенностей проекта и масштабов бани до начала работ важно изучить все достоинства и недостатки материала.
Ключевые плюсы газобетона:
Отсутствие усадки и, как следствие, риска распространения трещин, деформаций.
Скорость строительства – за счет блоков большой величины и малого веса кладка идет быстро.
Понижение стоимости монтажа за счет отсутствия необходимости арендовать спецтехнику и возможности выполнить все работы своими руками.
Разумная стоимость – итоговая смета обычно предполагает сумму, в 2-3 раза меньшую в сравнении с деревянной баней.
Полная безопасность для здоровья и экологичность газоблока – материал производят из натурального сырья, он не выделяет токсинов и других вредных веществ.
Фундамент может быть облегченным ввиду малого веса газобетона и, как следствие, понижения общей массы здания.
Низкий уровень горючести – очень важный параметр при выборе материала для строительства бани, где отмечен повышенный риск возгорания.
Неподверженность гниению, распространению опасных микроорганизмов.
Простой уход – при условии выполнения правильной отделки газоблоки не нужно ничем обрабатывать, покрывать и т.д.
Паропропускная способность у газобетона отличная, благодаря чему внутри не будет скапливаться конденсат и в бане всегда будет оптимальный микроклимат.
Высокие тепло/звукоизоляционные свойства, что очень важно для бани.
Долговечность – правильно построенное здание из газоблока способно прослужить до 100 лет.
Материал прекрасно поддается обработке, поэтому проект можно реализовать самый необычный и оригинальный (в плане архитектуры).
Недостатки
Есть у газобетонных блоков и определенные минусы. Их не так много и влияние на эксплуатацию большинства из них можно минимизировать отделкой, технологическими решениями, но не учитывать эти особенности нельзя.
Некоторые минусы газобетонных блоков:
Гигроскопичность – способность впитывать влагу высокая, поэтому важно верно выбрать материалы для внутренней/наружной отделки, обеспечить качественную гидроизоляцию.
Необходимость в пароизоляции – чтобы избежать накопления конденсата внутри стен.
Не очень высокая прочность – чтобы здание было надежным, важно сделать армопояс и упрочнить арматурой кладку стен.
Наличие в составе извести и алюминиевой пудры – при соблюдении технологического процесса производства эти компоненты не представляют опасности, но если производство кустарное, блоки могут быть не очень экологичными.
Отсутствие особого древесного аромата и «духа» в бане – газоблок никогда не сможет создать эту особую атмосферу, как натуральный брус.
Проекты бань из газоблока
Самый важный этап в строительстве бани из газоблока – создание проекта, который точно соответствовал бы ожиданиям и требованиям, обеспечил максимум комфорта в эксплуатации.
Что обязательно учитывают в проекте:
Общая площадь здания, высота потолков, наличие и расположение главных и дополнительных помещений, их величина (метраж), расположение дверей и окон.
Расположение, места входа/выхода всех коммуникаций (вода, канализация, электроэнергия).
Предварительное расположение котла, сантехники, дымовых/вентиляционных каналов.
Места расположения всех элементов в каждом помещении.
После того, как создан проект, по нему можно просчитать объем материалов, составить смету. Баня из газоблока может быть выполнена в самых разных вариантах – от небольшой постройки с минимумом помещений до двухэтажного особняка, выступающего больше центром досуга.
Небольшая баня до 20 м²
Бани небольшого размера идеальны на территориях, где нет возможности разместить слишком грандиозную постройку. Проект обязательно включает все необходимые помещения – парная, моечная (душевая), прихожая (она же может быть комнатой отдыха). Парную обычно делают небольшой, поэтому баня быстро греется до оптимальной температуры, что существенно экономит топливо.
Душевая может предполагать кабину или ванну, а комната отдыха вмещать компактный диван, небольшую раздевалку, журнальный столик и т.д. Одновременно такая баня может вмещать до 5 человек. Если же париться будут один-двое, то помещения и того могут быть меньше.
Это самый простой вариант бани из газобетона, который предполагает небольшие финансовые вложения, быстрое и простое возведение, минимум расходов на обслуживание и эксплуатацию. Идеально для небольших семей при условии, что не планируется париться большой компанией. Оптимальный вариант – 3 на 4, 4 на 4, 4 на 5, 4 на 6 метров.
Свыше 30 м²
Проект такой бани требует большой площади, так как тут может быть предусмотрено, кроме стандартных помещений, множество дополнительных – терраса, бильярдная, зона досуга и т.д. Кроме того, тут можно не экономить на величине помещений – баня рассчитана на одновременное нахождение в ней 8-10 человек, поэтому места должно быть достаточно.
Обычно парную делают среднего размера (исходя из числа людей, которые будут находиться одновременно тут), моечную (она же душевая) оборудуют купелью, компактной джакузи. Может быть установлен небольшой бассейн, проектируют большую зону комфорта, обустройство которой выполняется в соответствии с предпочтениями и пожеланиями хозяина.
Проект двухэтажной бани свыше 90 м²
Это самый дорогой и шикарный вариант проекта бани. Двухэтажная баня предполагает наличие больших помещений, где можно комфортно разместиться компанией. Большое внимание уделяют обустройству зон развлечений и отдыха. Здание может предполагать полноценный второй этаж или предусматривать мансарду, часто пристраивают большие террасы.
На первом этаже всегда размещают саму баню с душевой, парилкой, раздевалкой, санузлом. Терраса может предполагать собственный навес либо общую кровлю. Ограждающие перегородки террасы строят из газоблоков, с деревянным либо металлическим каркасом.
На втором этаже проектируют зону отдыха – тут может быть все, что хочется хозяевам: чаще всего размещают бильярдную, кальянную, настольный теннис, тренажерный зал, игровую зону, спальню и т.д. Желательно спроектировать еще один санузел, чтобы не спускаться на первый этаж.
Схема разводки отопительного и сантехнического оборудования бани проектироваться может по-разному, все зависит от планировки бани, особенностей и назначения помещений, устанавливаемого оборудования и т.д.
Этапы строительства своими руками
Построить баню из газоблока можно своими руками – все этапы вполне реально выполнить самостоятельно, при условии наличия определенных знаний и готовности соблюдать все технические требования и стандарты.
Фундамент
Фундамент обычно делают монолитным или ленточным. Ленточный обходится дешевле и считается более надежным.
Как правильно выполнить фундамент ленточного типа:
Очистка и выравнивание участка, удаление растительности.
Выполнение разметки колышками и шнуром.
Рытье траншеи шириной в 30 сантиметров, глубиной в 50-80 сантиметров.
Засыпка щебня и песка на дно траншеи слоем толщиной в 20-25 сантиметров.
Создание деревянной опалубки по всему периметру высотой в 75-80 сантиметров.
Монтаж армировочного пояса внутри опалубки, соединение прутьев вязальной проволокой.
Выполнение в конструкции отверстий для коммуникаций, отводных труб и т.д.
Заливка опалубочной конструкции бетонным раствором, выжидание времени высыхания.
Гидроизоляционные работы – обычно кладут рулонный рубероид, пропитанный легкоплавким битумом.
Создание монолитного основания под баню:
Выравнивание, очистка и разметка территории.
Рытье котлована глубиной 80 сантиметров.
Засыпка котлована песком слоем в 15 сантиметров, тщательная трамбовка.
Засыпка сверху щебня слоем в 15 сантиметров, тщательная трамбовка.
Монтаж деревянной опалубки по всему периметру.
Монтаж арматурной сетки по всей площади фундамента.
Заливка бетонным раствором опалубки, выжидание времени полного набора прочности (28 дней).
Гидроизоляция битумным рубероидом после полной просушки.
Стены
Кладка стен осуществляется с углом, начинают с выверения размеров готовой коробки. Потом между угловыми блоками натягивают шнур, чтобы сделать максимально ровным первый ряд стены. Первый ряд блоков кладут на цементный раствор, размеры и высоту подгоняют с использованием резинового молотка и строительного уровня.
Когда первый ряд готов, раствору дают время высохнуть, затем продолжают кладку на специальный клей, накладывая его шпателем, ковшом или кареткой. Блоки кладут с перевязкой в половину камня, шов клея должен быть максимум 7-8 миллиметров толщиной, но лучше 2-3 миллиметра.
Обязательно упрочняют арматурой каждый четвертый ряд кладки: в верхней части газоблока по периметру делают двойную штробу, в нее помещают стальной стержень, заливают раствором. Лучше использовать штроборез – так работа идет быстрее.
Монтаж дверных и оконных проемов выполняют со специальными блоками U-образной конфигурации. Под проемы нужно установить временную опору, а блок с лотком наполняют арматурой, заливают бетоном. Также в монтаже проемов применяют стальные уголки-перемычки. Уголки устанавливают на место проема, за край заходя минимум на 10 сантиметров по обеим сторонам. Металлический уголок врезают в блок таким образом, чтобы оставшаяся его часть была равна трети общей ширины блока.
Верхний последний ряд блоков упрочняют армопоясом, стягивая кладку сверху и делая опору для стропильной системы кровли. При монтаже армопояса монтируют специальные закладные (шпильки), а также проволочные скрутки на анкерах с целью надежной фиксации мауэрлата. Так можно защитить кровлю от воздействия сильного ветра и уменьшить «парусность» крыши.
Кровля
Для газобетонного дома хорошо подходит двускатная крыша. Сделать ее сравнительно несложно, соблюдая все правила монтажа.
Как смонтировать двускатную крышу:
Установка стропильной системы (основы, стропильной ноги, ригеля).
Монтаж фронтовых треугольников.
Создание интервальной или сплошной обрешетки.
Выполнение настила пола чердака с выходными отверстиями для вентиляции.
Обшивка фронтона (если в кладке он не был заложен).
Покрытие каркаса гидроизоляцией.
Выполнение слоя любого кровельного материала.
Внешняя отделка
Качественная внешняя отделка здания из газобетона предполагает соблюдение определенных правил. Главная задача внешней отделки – защита материала от влаги и резких перепадов температур, а также придание зданию эстетичного вида. Сначала внешние стены обрабатывают гидрофобной грунтовкой, потом выполняют отделку в соответствии с инструкцией по материалу.
Основные виды внешней отделки для газобетона:
Вагонка – деревянная, пластиковая.
Кирпичная кладка – используется лицевой кирпич.
Вентилируемый фасад – панели, сайдинг, фасадная плитка.
Штукатурка с применением специальных смесей.
Блок-хаус – деревянный, виниловый, металлический.
Фасадная шпаклевка.
Отделка внутри
Внутренняя отделка бани должна выдерживать повышенный уровень влажности, воздействие пара, быть способной сохранять тепло. Для этого потолок обязательно накрывают пароизоляционной пленкой. До начала отделки потолка и стен все поверхности покрывают гидроизоляцией – жидким стеклом или фольгированной пленкой.
Какие материалы используют для внутренней отделки:
Сайдинг – подходит для всех помещений, кроме парилки.
Деревянная вагонка – из ольхи, липы, лиственницы.
Пластовые панели – везде, кроме парилки.
Керамическая облицовочная плитка – подходит для всех помещений.
Сначала отделывают полы, для чего можно использовать напольную плитку или дерево. Хорошим вариантом станут теплые водяные полы.
До финишной отделки потолка, стен, полов нужно сделать каркас со специальной гидроизолирующей подушкой. Далее все поверхности отделывают выбранным материалом.
Заключение
Проекты бань из газобетона в большом разнообразии представлены в сети. И пусть такой вариант пока еще не относится к числу традиционных, но материал уже успел зарекомендовать себя как прочный, надежный, долговечный и прекрасно подходящий для выполнения поставленной задачи.
Прежде, чем строить баню из газоблока, необходимо выбрать или создать подходящий проект, в который будут включены все помещения, коммуникации, отмечены отделочные материалы и т.д. Далее выполняют тщательные расчеты, создают смету и план работ. После можно приступать к строительству, которое по силам реализовать даже одному человеку самостоятельно.
Самое главное в возведении бани из газобетона – соблюдение технологии строительства (прочный фундамент, армирование кладки, конструкция кровли и т.д.), а также верный выбор материалов, способных устранить недостатки легкого бетона, сделав здание долговечным и надежным.
Баня из газобетона своими руками от фундамента до крыши
Строительство бани из газобетона становится все более популярным и распространенным в частном секторе. Такой выбор делается благодаря многочисленным достоинствам как самого материала, так и процесса обращения с ним. Легкие блоки являются отличной альтернативой кирпичу и массиву древесины, превосходя их по многим параметрам.
Газоблоки: размеры и характеристики
Пенобетон представляет собой изделия прямоугольной формы с внутренней пористой структурой. Такой эффект достигается добавлением в цементный раствор вулканизатора, обладающего свойством его вспенивать, образуя множество пузырьков. После застывания материал отличается достаточной прочностью при небольшом удельном весе. Чтобы построить баню из газобетонных блоков, необходимо грамотно подойти к выбору материала.
Он отличается такими характеристиками:
Плотность. В зависимости от марки она варьируется в пределах 350-750 кг/м³. Исходя из этого показателя определяется прочность и несущая способность материала.
Форма. Для возведения стен применяются монолитные изделия прямоугольной формы. Оконные и дверные проемы оформляются П-образными перемычками с последующим армированием.
Размеры. Длина камней составляет 500-625 мм, высота — 200-500 мм, толщина — 200-400 мм.
В зависимости от климатических условий толщина внешних стен может составлять от 20 до 60 см. Наиболее популярные проекты бань в Москве предполагают возведение зданий с толщиной стен 30-40 см. Этого достаточно для хорошей теплоизоляции даже в суровые зимы.
Плюсы и минусы
Принимая решение о строительстве сауны из пористых блоков, следует ознакомиться с их достоинствами и недостатками.
Плюсы у материала такие:
Небольшой вес при крупных размерах. С камнями легко работать, при минимальных физических усилиях достигается высокая производительность труда. Нет необходимости обустраивать тяжелый и дорогой фундамент.
Низкая теплопроводность. По этому показателю газосиликатные профили не уступают массиву древесины.
Твердость и прочность. Несущие стены гарантированно выдерживают внешние нагрузки и вес железобетонной плиты перекрытия.
Экологическая чистота. Отсутствуют вредные выделения в окружающую среду, в том числе и при нагревании.
Пожарная безопасность. Материал не горюч, рядом с ним можно вплотную ставить самые мощные печи без защитного кожуха.
Биологическая инертность. В пористом составе не заводится грибок и плесень, его избегают насекомые и грызуны.
Постоянство формы. Блоки сохраняют размеры при высокой и низкой температуре, у них практически отсутствует усадка.
Когда спроектирована баня из газобетона, плюсы и минусы должны быть рассмотрены полностью и объективно.
Минусы пеноблоков такие:
Высокое поглощение влаги. Отсыревшие стены крайне трудно высушить, а это сказывается на теплоизоляционных характеристиках.
Требуется качественная гидроизоляция снизу внутри и снаружи. Использование герметиков приводит к потере паропроницаемости, необходима качественная принудительная вентиляция.
Требуется дорогая внутренняя и внешняя отделка здания, так как внешний вид стен не отличается презентабельностью.
Срок службы сауны рассчитать невозможно, так как в строительстве этот материал появился недавно и не проверен временем.
Строим своими руками
Ответив на вопрос, можно ли строить баню из газобетона, следует переходить к процессу возведения здания.
Он состоит из следующих этапов:
Проектирование.
Расчет потребности в материалах.
Закупка всего необходимого, подготовка инструментов.
Разметка, рытье котлована, обустройство фундамента.
Гидроизоляция основания.
Кладка стен
Установка перегородок.
Армирование кладки.
Армирование под оконными проемами.
Заливка армопояса между этажами
Монтаж межэтажного перекрытия
Изоляция изнутри
Финишная облицовка.
Кроме того, следует заранее предусмотреть этапы установки коммуникаций.
Способы кладки блоков
Баня из газобетона своими руками может выкладываться различными способами. Выбор в пользу укладки блоков плашмя или на ребро определяется климатическими условиями местности, где ведется строительство.
В средней полосе и в южных районах страны целесообразно укладывать камни в вертикальной ориентации, создавая поверхности толщиной 20 см. При этом дополнительное утепление не требуется, так как такая конструкция обладает изоляционными качествами, как у 100 см кирпича.
Другим решением является кладка на широкую сторону изделий. Это позволяет делать однослойные стены шириной 40 см и 60 см. Такой подход используется в районах с продолжительными и холодными зимами, где необходима хорошая теплоизоляция.
Еще 1 способ представляет собой возведение параллельных стен, между которыми укладывается паропроницаемый утеплитель. Сами поверхности соединяются стяжками, анкерами или арматурой. Сверху делается сплошная обвязка.
Гидроизоляция основания под кладку стен
От качества проведения этого этапа зависит теплопроводность, долговечность и прочность несущих стен.
Выполняют гидроизоляцию в следующей последовательности:
Очистка поверхности фундамента от пыли и грязи.
Нанесение слоя мастики.
Укладка 3-х слоев рубероида.
После того как будет уложен первый ряд камней, рубероид следует повернуть вверх и приклеить к их поверхности. Это защитит материал от снега, ливневых и талых вод.
Технология и особенности кладки стен
Чтобы баня из газоблока своими руками, была прочной и красивой, следует соблюдать правила укладки блоков.
Их немного:
Начало укладки — от углов, после предварительного измерения ровности основания.
Перевязка каждого ряда со смещением на половину камня.
Армирование стен через каждые 2 ряда.
Использование полых перемычек для изготовления проемов.
Изделия имеют ровные грани. При кладке используется специальный полимерный клей, имеющий низкую теплопроводность. Наносят его слоем толщиной 3 мм.
Первый ряд
Качество выкладки первого ряда напрямую влияет на ход дальнейших работ, расход раствора и конечный результат.
Выполняется этот этап в следующей последовательности:
Определяется самый высокий угол основания.
Изготавливается цементный раствор. Его задача — связывание блоков и их выравнивание.
На верхнем углу основания укладываются 2 камня, образующих угол. Проводится их выравнивание по вертикали и горизонтали.
Изготавливаются остальные углы.
Между ними натягивается шнур.
Проводится укладка по направлению сверху вниз.
Если остались промежутки между камнями, то они заполняются отпиленными фрагментами, смазанными в клее на стыках.
Второй и последующий ряд
К продолжению работы можно возвращаться не ранее чем через 2 часа после обустройства первого ряда, чтобы цемент успел застыть. Начинать кладку следует от одного из углов, каждый раз перекрывая камни. Перед нанесением клея поверхности шлифуются теркой и очищаются от пыли мокрой щеткой. Вертикаль стен постоянно проверяется уровнем и отвесом. Коррекция положения фрагментов проводится резиновой киянкой.
Перегородки
Простенки устанавливаются после того, как стены будут возведены полностью. Предварительно обустраиваются полы. В стеновых блоках через 1 ряд делают пропилы для перпендикулярного размещения блоков перегородок. Перевязка делается на половину камня. Предварительно они напиливаются на заготовки, чтобы не отвлекаться по время кладки, так как время живучести раствора ограничено.
Исходя из особенностей проекта, перегородками могут отгораживаться парная, душевая, раздевалка и комната отдыха. Чтобы в помещении было комфортно, целесообразно делать тамбур для компенсации перепада температуры в сауне и на улице.
Армирование кладки
Каждые 2 ряда делается армирование поднимаемой стены из газоблоков. Для этого используется арматура 10-16 мм. Металл укладывается в штробы, которые изготавливаются болгаркой или специальным инструментом. Сечение штроб выбирается прямоугольное или треугольное.
Во втором случае потребуется намного меньше работы, так как делается всего 2 косых разреза, соединяющихся посередине стен. На углах делаются радиусные изгибы, изготавливаемые вручную или трубогибом. После размещения в канавках арматура заливается цементным раствором вровень с поверхностью камней.
Армирование под оконными проемами
Армирование под оконными проемами проводится для укрепления участка, который будет подвергаться давлению массивного стеклопакета. Сначала на стене отмечается ширина окна, на ней делаются 2 канавки, которые на 20-30 см с каждой стороны превышают раму.
Потом канавки очищаются от пыли и крошки, в них заливается цементный раствор, и погружаются стальные штыри. Излишки материала удаляются, поверхность выравнивается.
Перемычки над оконными и дверными проемами
Перемычки принимают на себя нагрузку от находящихся сверху блоков. Изготавливают эти детали в виде П-образных профилей. Полость внутри предназначена для монтажа железобетонной сердцевины, обладающей высокой прочностью и небольшой гибкостью.
Монтаж проводится следующим образом:
Деталь подрезается так, чтобы ее края опирались на стену по 40 см с каждой стороны.
Проводится приклеивание фрагмента к камням по краям проема.
Под перемычку устанавливается Т-образная опора, поддерживающая ее по всей длине.
Из арматуры изготавливается объемный каркас квадратного сечения.
Металлическая деталь укладывается в полость и жестко фиксируется в ней. Для этого используются скобы или саморезы.
По бокам от перемычки приклеиваются полнотелые блоки.
Замешивается бетон. Раствор заливается в канавку и распределяется в ней равномерно по всему объему.
Проводится удаление пузырьков воздуха с помощью стального прутка.
Излишки бетона снимаются шпателем, поверхность выравнивается.
Подпорку можно убирать не ранее чем через 14 дней, когда смесь окончательно затвердеет. Продолжать кладку допускается уже через 3-4 часа.
Заливка армопояса между этажами — способы
Для установки на стены плиты перекрытия их поверхность укрепляется железобетонным армопоясом.
Существуют такие способы изготовления этой конструкции:
С использованием П-образных профилей. Технология, аналогичная монтажу оконных перемычек. Прочности такого периметра достаточно для облегченной железобетонной плиты.
Изготовление короба из тонких блоков толщиной 5 см и высотой 20 см. Они приклеиваются по краям стены, после чего между ними укладывается арматура, и заливается цементный раствор.
Монолитный железобетон. Используется опалубка, в которую заливается бетон. Она прокручивается к стене или устанавливается на забитые в нее штыри.
Для достижения нужной прочности конструкции армирование следует проводить прутами 16 мм.
Перекрытие межэтажное
После выведения первого уровня здания проводится возведение межэтажного перекрытия. Для его строительства используются брус из массива древесины, пустотелые бетонные плиты или ЖБИ в форме столбиков. Учитывая специфику здания (высокие температура и риск возгорания), рекомендуется использовать негорючие материалы с последующей декоративной отделкой.
Если принято решение в пользу бруса, то перед укладкой его нужно обработать антисептиком, антипиреном и гидрофобным составом. Монтаж проводится на слой гидроизоляции, в качестве которой выступает рубероид.
Изоляция изнутри
Изоляция бани из газобетона проводится после установки крыши во избежание повреждения утеплителя осадками. Лучшим вариантом для этого считается базальтовая вата, обладающая отличной гидрофобностью, паропроницаемостью и низкой теплопроводностью.
Материал укладывается в каркас из стального профиля, после чего покрывается мембранной тканью и обшивается водостойким гипсокартоном. Затем выполняется финишная отделка. Используется штукатурка, вагонка, керамическая плитка и акриловая краска.
Проекты бань из газосиликатных блоков
Проекты бань из газосиликатных блоков: особенности и реализация
Иметь собственную баню или сауну – мечта многих. Но кое-что очень часто становится на пути, это цена. Классическая постройка из сруба потребует покупки дорогих строительных материалов и, возможно, найма специалистов из-за сложности строительных работ.
Но технологии не стоят на месте, и на сегодняшний день можно найти более дешёвую замену дереву и даже кирпичу. Одним из таких чудо заменителей является газосиликат. Проекты бани из газосиликатных блоков позволят воплотить вашу мечту в реальность с весьма ограниченным бюджетом.
Фото газосиликатной бани
Характеристика
Газосиликатный блок
Изготовление происходит так:
С помощью специального оборудования соединяют пудру на основе алюминия и портландцемент.
Далее добавляют воду, обычный цемент и кварцевый песок.
Получившиеся образцы имеют следующие достоинства:
Преимущества
Низкая стоимость. Отсутствие дорогих компонентов и дополнительных процессов обработки, которые требуют кирпич и дерево, делают себестоимость данного материала минимальной.
Высокая теплоизоляция. Для бани это очень ощутимый показатель, позволяющий сэкономить ещё и на утеплителе для бани.
Маленький вес. Этот показатель позволяет проводить все работы одному человеку.
Совет: под здание из газосиликатных блоков допускается заливка лёгкого бетона.
Большого давления на основание всё равно не предвидится, зато предоставит очередную возможность для экономии семейного бюджета.
Проекты бань из газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки на данный момент очень востребованы в возведении различных видов конструкций, в том числе и бань. Их широко используют в своих проектах как строительные фирмы, так и частные застройщики. Газосиликат относят к классу материалов нового поколения, которые изготавливаются по современной технологии, поэтому обладает универсальными свойствами. Баня, построенная из блоков газосиликата, будет надежным и долговечным строением, к тому же в плане безопасности, комфорта и дизайна, не уступает другим видам банных сооружений.
Современные проекты бань из газосиликатных блоков
Проекты современных бань предусматривают много полезных функций будущего помещения: мансарда, хозблок, веранда, комната для отдыха, могут также быть с бассейном. По желанию можно разработать проекты бань из газосиликатных блоков комбинированными, не ограничиваясь только одной функцией.
Современное проектирование бань своими руками включает в себя не только строительство самой постройки, но и благоустройство прилегающей к ней территории. В качестве таких дополнений можно назвать открытый бассейн, фонтаны, декоративные заграждения и многое другое.
Строительство бани из блоков газосиликатного материала, является прогрессивным решением, которое существенно сэкономит денежные средства и способствует выполнить работы в максимально короткие сроки с высокими показателями качества.
Особенности проектирования построек из газосиликатных блоков
Газосиликатные блоки – это очень легкий строительный материал. Если сравнивать его с другими стройматериалами, он не дает большую нагрузку на фундамент. Такие характеристики позволяют реализовывать проекты бань из газосиликатных блоков на проблемных болотистых грунтах. В плане экономии — это тоже очень выгодно. Легкость блоков из газосиликата разрешают возводить фундамент облегченного варианта. Для сравнения: на массивные фундаменты придется выделить 1/3 от общей стоимости строительства.
Резерв морозостойкости данного материала имеет 200 циклов. И если правильно соблюдать всю технологию гидроизоляции, баню из газосиликатных блоков своими руками можно построить даже в критических северных условиях.
Следующая причина, которая тоже является немаловажной в проекте бань – блочное изделие хорошо поддается обработке. Его можно распиливать на блоки нужных размеров, сверлить, колоть, использовать в качестве декоративных элементов и т. д.
Стоимость проектов бани из блоков газосиликатного материала, включая весь строительный процесс и другие необходимые работы, на порядок ниже, чем возведение такой постройки из дерева или кирпича. Поэтому осуществить свои планы по строительству бани из газосиликатного блока стало великолепной возможностью для тех людей, которым такое строительство раньше было не по карману.
Что необходимо учитывать в проекте мансардной бани
Баня из газосиликатных блоков с мансардой имеет отличительную особенность в том, что ее крыша не делается холодной, как в обычных проектах, а специально подготавливается для отдыха и в зимний период. Можно без рисков использовать данный материал для строительства мансарды, так как благодаря своей легкости, как уже отмечалось выше, им выкладывают что угодно.
Во время самостоятельного проектирования мансарды бани из газосиликатного блочного материала, следует учитывать то, что после укладки плит перекрытия остаются не закрытые участки. Их можно закрыть с одной стороны силикатным кирпичом, а с другой уложить узкий газосиликатный блок. Между кирпичом и плитами следует применить теплоизоляционный материал.
Оптимальная высота боковых стен составляет 1,5 м или 6 рядов блоков. Высота будущего фронтона должна обязательно быть отмечена в проекте. Для окон подойдет высота 90 см. от уровня пола.
Кроме окон, должен быть проем для дверей и лестницы.
Для мансарды второй фронтон делают в форме эркера с дополнительным выступом.
Мансарда может иметь различную геометрическую форму: ломанный силуэт, треугольную, симметричную и т. д.
Если планируется большой вынос, следует добавить дополнительные опоры.
В проектировании крыши, нужно учитывать следующее: при ломанной форме, нижние части должны иметь крутой уклон, пологим будет вверх.
На кровельном материале экономить не рекомендуется. Он должен обладать высокими гидро- и пароизоляционными свойствами.
Проект бани с верандой
Веранда с баней также относятся к очень выгодным проектам. В первую очередь — хороший способ получить дополнительное помещение, которое можно использовать для различных нужд. Но в большинстве случаев – это комната отдыха после принятия банных процедур и парилки.
Основные моменты для проекта:
Закрытого типа веранда для бани из материалов газосиликатного блока проектируется только вместе с основной конструкцией, так как по техническим причинам их надо возводить одновременно.
Открытую веранду можно пристроить до или после строительства бани.
Подошвы веранды и бани не должны быть крепко связаны между собой.
Учитывать и тот факт, что уровень пола веранды должен быть на 4-5 см. ниже бани пола.
Обязательно в проекте отметить зазор между газосиликатными блоками тела бани и веранды. Он в последствии будет закрыт упругим материалом или плинтусом.
Стыки примыкающей крыши веранды к стене бани из газосиликатных блоков, не должны жестко крепиться.
Закрытую веранду для бани из газосиликатно-блочного материала можно использовать и как хозблок.
Проект бани 3х4
Баня из газосиликатного блока размером 3х4 во время разработки проекта не дает особых вариантов для внутренней планировки и внешней отделки. И при этом, следует разместить отделение для парилки, промывочную и место отдыха:
Для парного помещения отводится примерно 2х1,8 м.
Под парилку в данном случае выбирается одна из сторон, где будет установлен лежак в длину человеческого роста, примерно 190 см. для свободного лежания.
Расстояние между уровнями лавок считается оптимальным 30 см. до 60 см.
Для печки необходимо оставить не менее 1 м.
Остальную площадь можно разделить на две части парную и промывочную.
На что обращать внимание при выборе проекта
Первое, что необходимо решить – это уникальность проекта и его размеры. Чем больше площадь, тем больше людей сможет разместиться в бане. Средний размер бань варьируется от 5х5 м и 6х9 м, но все зависит от функциональности конструкции внутри.
Второе, что нужно определить – тип грунта в том месте, где будет строиться баня. Если грунт имеет большую плотность, то фундамент из газосиликатных блоков должен быть облегченный.
В-третьих, хоть постройка бани не занимает много времени, но для удобства работы, лучше воспользоваться дополнительной рабочей силой из 1-2 человек.
В-четвертых, экономить на качестве газосиликатных блоков не стоит. Хоть постройка и относится к классу долговечных, для длительной эксплуатации лучше покупать материалы у зарекомендовавших себя фирм.
В-пятых, если используются газосиликатные блоки, для обеспечения внутри бани нормального уровня влажности и сохранения нужного температурного режима, во время проектирования надо добавлять размеры для стен. Этот момент очень важен, так как при использовании гидро-и теплоизоляционных материалов, площадь конструкции внутри может уменьшиться до 10-20 см.
И в заключении, следует подумать о том, что в процессе работ, некоторые материалы вы можете испортить, поэтому лучше их приобрести с небольшим запасом.
Читайте также: Проект бани из газобетона, Проект бани из пеноблоков — Фото, Баня из блоков — Проект, Проект бани из шлакоблока
Баня своими руками на даче (фото) | Своими руками
На примере реорганизации экономического блока на сайте хочу поделиться небольшим опытом, чтобы сделать мини-ванну удобной в эксплуатации.
В моей работе — будь то новое строительство или, как в данном случае, реконструкция — всегда нужно искать оптимальное решение проблемы, минимизировать затраты труда, времени и строительных материалов. Я сравнил результаты своей реконструкции фермы с результатами, полученными моим другом, который установил на месте небольшую отдельно стоящую сауну.Рассчитав расходы, я пришел к выводу, что мои затраты (на материалы и время) были на порядок ниже, чем на него. И это естественно, потому что для обустройства бань мне удалось максимально использовать конструкции соседних помещений.
Есть, конечно, и минус — высокая трудоемкость, особенно если приходится работать одному. Но есть возможности минимизировать это: тщательное изучение всех этапов работы, нестандартное решение различных структурных единиц, использование дешевых и неликвидных материалов, максимальное использование простых устройств.
Что у меня было в начале? Во-первых, у меня был общий план развития сайта в целом. Частью этого плана была реконструкция дачного хозяйства, включая строительство бани. И к началу этого этапа уже многое было сделано, например, были налажены коммуникации. Так, на летней кухне на стене, которая теперь стала перегородкой, была установлена распределительная коробка для проводки, была установлена система водоснабжения, в компостной яме с кухни и душа была установлена слива.Уже построена просторная веранда для отдыха, рядом — душ, рядом бассейн. Все это вместе стало основой для завершающего этапа реконструкции бытового блока, который предполагает объединение всех его компонентов (включая баню) под одной крышей.
Для меня было очень важно, чтобы ванна была встроенной, то есть она находилась под одной крышей с остальными помещениями бытового блока и была сделана на месте существующей душевой комнаты и ее тамбура.Смежные конструкции — кухонная стена, кирпичный забор, стены душевой комнаты — практически стали основой каркаса бани. Существующее водоснабжение с душем осталось без существенных изменений, и не было необходимости переделывать канализационную систему с приемным септиком. Исходя из этого и нужно было решить проблемы монтажа стен и их отделки, монтажа печи и дымохода.
Прежде всего, я определился с типом парной — это что-то между финской сауной и русской баней.Баня состоит из двух комнат: гардеробной (комната для раздевания) и парилки (которая также является прачечной), в которой установлен душ. Гардеробная немного сужается к входу. В углу парилки есть печка-обогреватель.
В зале ожидания есть скамья для переодевания и временного отдыха после парилки, зеркало, герметичная лампа, окно с широким подоконником, служащее полкой для хранения туалетных принадлежностей.
В паровой комнате с небольшой разницей в высоте установлены две скамьи вдоль стен, прикреплена сетка для душа, подвесные полки для туалетных принадлежностей и крючки для подвешивания резервуаров и веников.
После того, как я набросал конструкцию и составил план работ, я начал строительство. Разобрали внешнюю мойку для мытья овощей и пододвинули ее ближе к компостной яме. После этого я снял легкий старый навес над душем и передней кирпичной стеной. Кирпич, полученный при разборке стены, был очищен от раствора и свернут в непосредственной близости для последующего использования. Надо было поднять несколько рядов кирпичного забора (под потолком), уложить несколько осколков между забором и кухней и выложить часть наружной стены от входа в зал ожидания.
Я сделал внешнюю стену каркаса гардеробной. Дни столбов бетонируются в предварительно вырытые отверстия, предварительно пропитанные при обработке моторного масла для предотвращения гниения древесины.
Все соединения элементов деревянного каркаса сделаны максимально простыми, с помощью металлических кронштейнов, стальных уголков и деревянных накладок. Это позволило мне буквально через несколько дней возвести и подготовиться к чистому покрытию стен и потолка. Правда, перед отделкой необходимо было выполнить работы по устройству полов в раздевалке и парилке, подготовить место для печи и дымохода.
Смотрите также: Ванна своими руками — варианты строительства
Хочу отметить, что все деревянные элементы, использованные при строительстве бани, являются остатками реконструкции летней кухни и частично от переоборудования дачи, в основном неликвидного, нестандартного и низкоразмерного материала. Некоторые элементы, выполненные на деревообрабатывающем станке — отдельные балки, неровные брусья, обрезные доски для полов, полки и полки, отделка дверей и т. Д.).
Проверка горизонтального выравнивания балок, правильная установка дверей, наличие гидроизоляции стен и потолков, приступили к устройству полов. Первым этапом была подготовка черного пола — бетонное основание под деревянным ларем в раздевалке.
Основание под печку и дымовую трубу я сделал в виде бетонной плиты. Поскольку нагрузка на это основание незначительна, размеры плиты были взяты, исходя из размеров печи и сечения дымохода.Чтобы сэкономить на материалах и облегчить работу, при укладке бетона в качестве наполнителя интереса для семидесяти использовались кирпичные битвы, камень, битое стекло, ржавые гвозди и отделка арматуры. Затем на бетонной плите он установил цементную стяжку, поверх которой затем положил чистый пол из керамической плитки.
Керамическая плитка для пола укладывалась на клеевой раствор с помощью зубчатого шпателя и только после того, как цементная стяжка приобрела необходимую прочность.
Существующую керамическую плитку, которая была покрыта стенами и полом в терме, я не снимал.На стенах поверх плиток выложена гидроизоляция из пергамина, а затем закреплены стойки рамы, прикрепив их к стенам и балкам потолка. Затем он прибил доски тележки к столбам.
Перед отделкой стен и потолков я проложил кабель под лампой.
Маршрут оказался небольшим, поскольку кабель нужно было прокладывать через распределительную коробку, расположенную на кухонной стене рядом с ванной.
Выпекать. Очень важным является выбор печи, ее рациональная установка в помещении, а также оснащение помещений вентиляционными поддонами — это помогает создать оптимальный микроклимат в парной.При установке печи желательно, чтобы ее печь была как можно ближе к выходу, чтобы не было необходимости ввозить дрова через проходные помещения. Кроме того, желательно, чтобы горячая вода из резервуара, встроенного в печь, направлялась непосредственно в зону стирки.
Печь должна быть выбрана достаточно мощной, со встроенным баком для нагрева воды (у меня емкость около 24 л) и способной работать в разных режимах, в том числе и экономичных. И конечно, в духовке должно быть место для укладки раскаленных камней.
Микроклимат в моей бане я спрашиваю, открывая и закрывая в нужный момент окна и двери, не выходя из парилки.
Сначала я установил в парной обычную чугунную печь с тонкостенной трубкой из оцинкованного листового металла, но недостатки сразу дали о себе знать. Это большой расход дров, которые быстро сгорают, и необходимость постоянного контроля за процессом сгорания, а также неудобства, связанные с получением горячей воды (необходимо было использовать электрические водонагреватели), а также невозможность эффективно готовить пар.
После некоторых испытаний я решил заменить духовку и закончить ванну — я сделал отдельный дымоход, печную печь привели в зал ожидания, выпив за это окно в двери. В то же время он провел необходимые противопожарные мероприятия — двери и стены в зоне топки были облицованы асбестом и кровельным железом. Кроме того, в разных режимах работы духовки всегда можно открыть или закрыть не только окно, но и дверь, так что сухой воздух остается в раздевалке с высокой влажностью в парной.Чтобы обеспечить желаемую микроизображение в помещении, желательно установить достаточно высокий дверной проем в дверях между парилкой и гардеробной, а само отверстие должно быть как можно меньше. Дымовая труба. Учитывая, что общая высота дымохода довольно велика (для тяги), он уделил особое внимание его общей устойчивости и прочности, а также безопасности работы печи.
Деятельность проста. Я сделал комбинированный дымоход: нижняя часть (площадь от пола до пола) выполнена из металлической трубы, заключенной в бетонный корпус (см. Рисунок).При смешивании бутобетона, помимо воды и цемента, в качестве наполнителя используется кора красного кирпича, песок и глина. Консистенция бетона — густая, поэтому при его укладке требовалось тщательное послойное уплотнение.
Ссылка по теме: Баня в черном — как построить?
Такая смесь быстро накапливает прочность и имеет минимальное растрескивание из-за нагрева металлической трубы при нагреве печи. Асбестоцементная труба является продолжением металлической трубы. После установки я накрыл его красным кирпичом в мансардной зоне.При строительстве такой конструкции дымохода особое внимание уделялось противопожарным мерам — это соблюдение необходимого расстояния от деревянных конструкций и их дополнительная защита. Я уже писал об этом ранее2, поэтому я не буду повторяться. Хочу только отметить, что устройство корпуса для дымохода фактически решает все вопросы пожарной безопасности.
Примыкание шифера и трубы было разделено следующим образом: шов был смазан смесью глины и алебастра с добавлением клея ПВА.Затем герметичный шов был склеен стекловолокном, а сверху положили плиту из оцинкованного листа, пропустив соединение с клеевым раствором (смесь для укладки плитки с добавлением клея ПВА).
Перед установкой пластины необходимо вырезать отверстие для трубы дымохода. В качестве тарелки я использовал куриный кормушку. Наконец он установил защитный зонт.
Украшение парилки. Проверив техническое состояние всех мощеных коммуникаций и узлов, он выполнил всю грубую работу: он подготовил обшивку для покрытия стен, перегородок и потолка, установил двери и окна, а также подготовил лаги для укладки пола.После этого он начал заканчивать. Стены я рекомендую обшивать вертикально.
Полы в терме и раздевалке — строганные полированные доски толщиной 32-40 мм, уложенные с зазором около 5-10 мм. Облицовка стен обработана специальной композицией для дерева. После этого стало возможным приступить к окончательной установке печи и подключению дымоходов. Необходимо также проводить и сопутствующих мероприятий: изоляция прилегающих к печи деревянных стен и дверей, покраска баночку с огнеупорной краской.
В заключение остается подключить светильники, установить розетку и выключатель, повесить полки, зеркало, вешалки для одежды, крючки и аксессуары для метлы, шторку на проеме между парной и гардеробной. После этого я провел пробные испытания, отобрав микроклимат в парилке.
Конечно, баня оказалась маленькой, но она нас устраивает и работает уже несколько лет без перерывов и профилактических мероприятий.
Баня своими руками: на фото и рисунках
Вход в мини-баню. Дверь с окном для печи видна дверь отопителя.
В гардеробной есть зеркало и дополнительные полки.
Дверь из бани в коридор.
Киоски в парилке.
Стены и потолок облицованы вагонкой. На полу доски укладываются с зазором.
В двери парной, которая открывает доступ к духовке, она также защищена от перегрева.
Печная труба направляется к дымоходу, расположенному отдельно.
Примыкание крыши к трубе требовало повышенного внимания.
В мансардном пространстве для пожарной безопасности труба кирпичная.
Ванна своими руками — рисунки
Размещение зданий до реконструкции.
Размещение зданий после строительства бани и после реконструкции.
Устройство мини-бани.
Участки и узлы строительства мини-бань.
На заметку:
Для гардеробной можно использовать любой вид дерева, но для парной желательно использовать материалы из лиственных пород дерева (осина, липа, береза) — они не прогибаются во время работы, имеют более низкую теплопроводность и, в отличие от хвойных , не выделяйте смолы при нагревании, которые могут обжечься. Я советую вам использовать паровую изоляцию из алюминиевой фольги, но я не рекомендую ее из толпы и кровельного войлока — при нагревании они выделяют неприятный запах.
Автор: И.Столетов
ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ДОМАШНЕГО ТОВАРА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЛЕ. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОБЗОРЫ.
Ниже других записей на тему «Как сделать своими руками — домохозяин!»
Мини-ванна своими руками — фотографии и рисунки Как построить мини-ванну Хочу сказать …
Ванна из кунги своими руками (фото) Как сделать ванну из кунга …
Бочка Баня — дизайн и чертёж Как построить «бочку-баню» Многие владельцы загородной.
Печь для бани с отражателем — чертеж Чертеж печи-обогревателя с отражателем …
Домик над дырой для моих рук для купания Хижина над дырой Наш коттедж с …
Терраса для сауны своими руками за копейки Эконом-вариант террасы-пристройки к ванне …
Мини-печь «сделай сам» для казана МИНИ-ПЕЧЬ С УДАРОМ ДЛЯ КАЗАНИ НЕДАВНО …
Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.
Давайте дружить!
Коробка коттеджей из газобетона своими руками на 2 недели — фото и описание конструкции
Строительство дачи из газобетонных блоков очень быстрое и, между прочим, относительно недорогое.
Так что цена дома до 100 квадратов «под ключ» составит около 2000000 рублей. Но поскольку укладка газобетонных блоков на плече даже неопытна для начинающего строителя, то на этом можно в значительной степени сэкономить, «откусив» почти половину стоимости готового дома, и уже, если опыта нет или желание подключить команду шабашник только на этапе общения и т. д.
В газобетонных блоках, в отличие от своих двоюродных братьев из шлакоблока, существует четкая геометрия, поэтому строить дом из них одно удовольствие. Крепежи, специальные устройства тоже не нужны — они соединены специальным клеем. Достаточно следовать инструкциям и иметь минимальный багаж знаний в области строительства и все, что вам нужно получить.
Для начала несколько слов о самом материале «газобетон» и его характеристиках, а также об очевидных плюсах и минусах.
Газобетон является одним из разновидностей и типов ячеистого бетона , в котором сферические воздушные поры диаметром 1-3 мм равномерно распределены.
Технология газобетонной подготовки
Для его производства используются известь, вода, цемент и кварцевый песок. Все это тщательно перемешивается в течение нескольких минут (обычно пять).
На следующем этапе к этому раствору добавляется небольшая водная суспензия алюминиевого порошка, которая сразу же реагирует с известью, образуя водород, который, в свою очередь, создает в растворе массовые поры, занимающие 84-85 процентов от общего объема этого строительного материала.Именно эти пузырьковые поры делают газобетон и его блоки замечательными и изолируют его от ряда других каменных строительных материалов с теплоизоляционными свойствами.
Чтобы создать «рецепт» газобетона, несколько ученых сразу приложили руку. Во-первых, чешский изобретатель Гоффман, желая придать бетону пористую структуру, добавил в раствор гипса и цемента различные кислоты и соли.
В результате химической реакции газ был выпущен, делая бетон пористым.Изобретатель получил технологию, запатентованную еще в 1889 году.
Но применять полученный запатентованный продукт на практике строители не спешили. И только через 25 лет американцы Олсворт и Дайер подхватили эту идею, используя порошкообразный алюминий и цинк в качестве газификатора.
В результате химической реакции с известью, водород был получен, в свою очередь, из-за образования пузырьков и сделал бетонный раствор пористым.
Тем не менее, изобретателем газобетона является архитектор из Швеции Эрикссон.
Это вызвало образование пузырьков в бетоне с помощью алюминиевого порошка, когда он реагирует с цементом, гашеным раствором извести и другими компонентами растворов.
Промышленное производство газобетона было налажено в 1929 году — то есть ровно после сорока лет работы над этой технологией, это произошло в городе Икшулт в Швеции.
Ссылка по теме: Обустройство блок-хауса
Строительство дома отдыха своими руками — этапы и пошаговое описание к фото
1.В этом случае мы предпочли столбчатый ленточный фундамент для сверления валков с монолитной железобетонной плитой. Обычно это устраивается в местах, где верхние слои почвы слабы.
Удалите верхний слой почвы. Согласно разметке, сделать углубления в земле на глубину до 2 м и залить сваи сечением 175 × 175 мм с армированием. Количество свай рассчитывается исходя из характеристик почвы. Арматура на расстоянии 014 мм от рамы высвобождается на 700 мм выше уровня свай, чтобы соединить ее с рамой рамы.Построить опалубку из обрезной доски для заливки ленты 400 × 400 мм.
2. По всей длине ленты устанавливается бронированная рама и заливается бетон B25. Когда лента готова, внутренняя опалубка удаляется, лента изолируется изнутри, а подложка изготавливается из уплотненного песка до высоты 100 мм, на который укладывается слой песчано-гравийной смеси толщиной 240 мм. и покрыт слоем гидроизоляционного материала. Установите арматурную раму, связав ее с ворсовым армированием, и залейте бетоном B25 в один комплект, чтобы получить монолитную плиту толщиной 160 мм.Когда фундамент будет готов, приступайте к кладке стен.
3. Сначала подготовьте основание для укладки первого ряда блоков, устроив горизонтальную гидроизоляцию. Он должен быть немного шире стен.
Вы можете использовать различные виды гидроизоляции, которые есть под рукой: самый дешевый, конечно, рубероид, но вы можете использовать его для строительных и других рулонных материалов.
Гидроизоляция будет выполнена правильно, если полосы будут перекрываться с «запасом» в 10-12 сантиметров.
Для выравнивания поверхности по гидроизоляционному слою шпателем или гребенкой наносите обычный цементный раствор от 1 до 3. Зимой для кладки первого ряда блоков в качестве выравнивающего слоя используется кладочный раствор с антифризными добавками. И уже на нем установлен первый ряд блоков, точность укладки которых контролируется с помощью уровня.
Блоки обязательно укладывают шов в стыке, не допуская даже мельчайших трещин и пустых пространств (сводят на нет все теплоизоляционные характеристики газобетона), и скрепляют друг с другом с помощью газобетона (это должна быть консистенция густой толщины). сметана), которая быстро садится, поэтому ошибок быть не должно.В случае неточности выровнять кладку горизонтально с помощью резинового молотка. Если вы не сделаете это вовремя, вам придется разрушить всю стену. Выбор клея для газобетона производится либо в соответствии с инструкциями производителя блока (обычно они рекомендуют клей определенной марки газобетона для своей продукции), либо взять небольшой кусок блока и проконсультироваться с продавцом в строительном цехе. — несмотря на довольно широкий выбор для конкретной единицы, продавец-консультант сразу же посоветовал клей определенной марки — я не буду его рекламировать.
4. Последующий ряд кладки укладывают из угла, смещая его относительный нижний ряд, а также обычные шлакоблоки, обеспечивая повязку. Раствор клея наносится на вертикальные и горизонтальные поверхности соседних, уже уложенных пеноблоков с помощью зубчатого шпателя.
Толщина клеевого слоя не должна превышать 3 мм. Излишки должны быть удалены шпателем. Ряды также контролируются специальными рельсами. Распакуйте блоки по мере необходимости, так как при всех плюсах материала в нем есть небольшой минус — газобетон впитывает влагу, поэтому лучше не держать его под дождем, а готовый дом следует немедленно «одеть» в облицовочный материал.
Смотрите также: Беседка на даче своими руками (фото и описание работ по этапам)
5. Для формирования перемычек окон и дверных проемов используйте газобетонные U-образные блоки.
В полости, образованной серией U-образных блоков, установлена арматурная рама A-III 08 мм, а конструкция заполнена мелкозернистым бетоном, который впоследствии выравнивается по краю каменной кладки.
6. Укладывая стены на требуемую высоту, как показано на фото, укрепляющий кольцевой пояс по периметру здания устанавливается для усиления конструкции, подготовив основание для ферменной системы.
Armopoyas делают, заливая бетон либо в установленную опалубку из армированных досок, либо в полость, образованную цепью U-образных блоков, по аналогии с образованием перемычек оконных и дверных проемов.
Бронированный пояс необходим, даже если речь идет о строительстве своими руками очень маленького загородного дома и в один этаж. Одним из недостатков газобетонных блоков (однако, как и у многих других материалов для кладки, является его плохая устойчивость к деформации из-за изгибов, то есть он не терпит такой же тяги здания, которая обычно бывает почти всегда), и Ремень из арматуры примет на себя все изгибающие деформации на себя и тем самым защитит стены от трещин.
7. В каждой комнате делают цементно-песчаное цементное напольное покрытие.
8. Внутренняя отделка стен начинается с устранения неровностей. Затем поверхность очищается от пыли и обрабатывается грунтовкой для строительных материалов с повышенной гигроскопичностью (влагопоглощением), поскольку газобетонные блоки гигроскопичны. Через 2-3 часа после нанесения грунтовки стены можно оштукатурить.
9. Для отделки фасада виллы из газобетонных блоков можно применять любой отделочный фасадный материал.
Лучше, если это сайдинг, декоративный клинкер или декоративная облицовочная плитка, в общем, фасадные материалы вентилируемой планировки. Очень хорошо проявляется в отделке термо-фасадных панелей ( Детали )
Нет необходимости при отделке загородного дома из газобетона, использовать пенопласт, красить воздухонепроницаемой краской, использовать пеностекло.
При работе над штукатуркой на даче используются специальные штукатурные смеси для газобетона: поскольку этот материал способен пропускать пары, штукатурка должна обладать такими же свойствами.Штукатурка с растворами полимеров приведет к тому, что подкладка со временем начнет разрушаться.
Итого: «Коробка» здания была построена за 2 месяца, точнее за 64 дня.
Подготовка к внутренней отделке дома с прокладкой всех инженерных коммуникаций занимает 3-4 месяца, а строительство под названием «под ключ» выполняется за 4-6 месяцев!
Ссылка по теме: Дача из бруса своими руками (фото)
Автоклавный газобетон — плюсы и минусы его в качестве материала для изготовления дачного домика.
Надежность: не может гореть (степень противодействия открытому пламени не менее 3 часов), нейтральна к воде — не реагирует с ней. Насекомые, мыши и крысы не страшны. Срок службы даже при интенсивном использовании дома более 100 лет, по крайней мере, так считают практически все производители газобетонных блоков.
Простота конструкции и монтажа при работе с газобетоном: в технологии строительства отсутствуют крепления и т. Д.Так как используются блоки толщиной 300-375 мм, уложенные в один слой, что-то напутать просто невозможно.
Простота в обращении: распиливается, сверлится без затруднений.
Скорость работ по укладке газобетонных блоков своими руками , а значит и строительство дачи: ведь только один блок из автоклавного газобетона сравним с 17 обычными кирпичами по объему и размеру.
Экономичный: теплоизоляционные свойства газобетона позволят вам значительно сэкономить на отоплении коттеджей зимой, вы можете просто поддерживать не очень высокую температуру зимой, когда дача не используется.
Низкий коэффициент теплопроводности: ведь пористые газоблоки плотностью 400 — 600 кг / м3 являются как строительным, так и теплоизоляционным материалом.
Качество: обладает высокими звукоизоляционными свойствами, не подвержен разрушению и усадке, состоит исключительно из натуральных компонентов, поэтому при пожаре нет опасности появления токсичных паров при горении синтетических изоляционных материалов.
Фото постройки ящиков будущего загородного дома
^{Дача из газобетона своими руками — фото}
На заметку: из каких блоков уложить стены
Для укладки наружных стен вам понадобятся блоки от 375 до 400 миллиметров
Для укладки внутренних 250 миллиметров и выше
Для перегородок и декоративных конструкций — 100.
ЗАКАЗАТЬ КАЧЕСТВЕННЫЕ И НЕДОРОГОЕ СЕМЕНА И ДРУГИЕ ХОЗЯЙСТВЕННЫЕ И КОТТЕДЖНЫЕ ТОВАРЫ. ЦЕНЫ НА ПЕЧЕНЬЕ. ПРОВЕРЕНО! ПРОСТО СМОТРЕТЬ СЕБЯ И УДИВИТЬСЯ. ЕСТЬ ОБЗОРЫ. GO >>>
Ниже другие записи на тему «Дача и огород — своими руками»
Декоративная подушка клумбы своими руками: Как сделать собственную декоративную …
Пристройка террасы к коттеджному домику своими руками : Как я построил террасу на..
Как сделать детский дачный павильон своими руками из простых брусьев: ДЕТСКАЯ ГАЛЕРЕЯ ДЛЯ ОТДЫХА …
Летний домик на даче своими руками: Как построить дом для гостей …
Патио на даче — тротуарная плитка из клинкера вместо покрытия деревом: сделай сам патио за городом …
Садовая фигура своими руками — мастер-класс (фото): Как сделать палку разберись в себе …
Печь для небольшого загородного дома своими руками — фотообработка и заказ: Как сложить кирпичную печь для…
Подписаться на обновления в наших группах и поделиться.
Давайте дружить!