Армирование армопояса: что это, зачем нужен, виды и стоимость. Армирование армопояса на газобетон, важные советы Как сделать армопояс под второй этаж

Какой диаметр арматуры нужен для армопояса. Какая арматура. ArmaturaSila.ru

Армопояс под мауэрлат.


Армопояс, что это такое – это непрерывная железобетонная конструкция укладываемая поверх стен, по всему периметру.

Зачем нужен армопояс.

Армопояс предназначен для лучшего сопротивления строительной конструкции постоянным деформирующим нагрузкам: ветровых, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, небольших сдвигов почвы, сезонных и суточных температурных колебаний, осадков и т.д.

Размеры армопояса.

Размеры армопояса для кровли могут быть следующими: высота в 200 мм, минимум 150 мм, но не более ширины стены (нет смысла), а ширина армопояса на внутренних стенах будет соответствовать ширине стены а на наружных тоже ширине стены но за минусом утеплителя, в некоторых случаях и за минусом опалубки.

Опалубка армопояса.

Доски опалубки можно расположить на стене.

Но в этом случае после снятия опалубки образуются ниши.

Или использовать вариант монтажа с выносом за стену.

Для изготовления опалубки лучше всего использовать специальную ламинированную фанеру а не доски, так как найти доску с идеальной геометрией не так просто. А фанера обеспечит заливку и последующее выравнивание ровно по её вершине, по уровню.

Утепление армопояса.

Коэффициент теплопроводности монолитного пояса должен быть не меньше чем коэффициент теплопередачи стены, на которой он находится.

В среднем это 100 мм снаружи и 30-50 мм на внутренней стороне стены.

Схема сетки армопояса.

Схема для изготовления сетки армопояса выглядит следующим образом: он состоит из четырех и более продольных, рабочих, стержней; промежуточных хомутов-перемычек и скрепляющей их вязальной проволоки. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат.

Арматура для армопояса.

Продольная арматура используется диаметром 10-12 мм. На стыках и углах стен, жёсткость сетки армопояса не должна прерываться и должна быть добавлена дополнительная. Для этого накладывается дополнительный загнутый прут арматуры и заводится на 30-40 см. на каждую сторону.

Также армирование можно, да пожалуй и лучше производить композитной арматурой которая дешевле, легче, с ней проще работать, не гниет, больше усилие на разрыв.

Через промежутки в 20-40 см продольные стержни скрепляются перемычками-хомутами, которые имеют конструктивный характер, в их качестве выступает арматура диаметром 6-8 мм. При черезмерно большом шаге размещение хомутов может привести к смещению продольных стержней арматуры при заливке, что в последствии приведёт к неправильной работе армопояса.

Для соединения элементов каркаса лучше применять вязальную проволоку а не сварку, так как сварка ослабляет арматуру и подвергает это место коррозии.

Что бы избежать коррозии арматуры, она должна отступать от краёв армопояса. Для этого используются пластиковые фиксаторы для арматуры с радиусом 2,5 см.

Шпилька для крепления мауэрлата.

Армопояс стены, для последующего крепления на него мауэрлата, оснащается шпильками, которые выступают за пределы на высоту мауэрлата и 3-4 см. Шпилька используется не менее 12 мм в диаметре и устанавливатся на расстоянии друг от друга в 1 метр и крепится к хомутам вязальной проволокой.

Марка бетона для армопояса.

Требования к бетонной смеси заключается в том, чтобы использовать марку не ниже М200. Можно также изготовить его самостоятельно придерживаясь соотношения: цемент – 1 часть, песок – 2,8 части, щебень – 4,8 части. Вода должна составлять 20% общего объёма.

Рассчитать пропорции бетона.

цемент #8212; 0;песок #8212; 0;щебня #8212; 0

Желательно брать промытый песок и щебень – это освобождает его от вредных добавок. Для повышения плотности вместо щебня используют гравий.

Заливка армопояса.

При заливке в смеси образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, проштыковав или провибрировав бетон. Провибрирование можно делать примерно через метр.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полная готовность наступит только через несколько недель

Добрый день! Какую арматуру лучше использовать для армопояса? Дом из газика, толщина 300

newestetic69 Ученик (200), на голосовании 4 года назад

Дополнен 4 года назад

И какую ширину и высоту делать, чтобы ещё поместить в него утеплитель?
А ещё вопрос — можно ли на армопояс использовать куски по 2.

5 метра в нахлёст? Размер дома 9 на 9. Спасибо!

Голосование за лучший ответ

Irina Dedushenko Мыслитель (6841) 4 года назад

Если армпояс делается под плиты перекрытия, то его высота примерно как высота блока, ширина 25 + 5см пенополистирола снаружи, армирование диаметр 10 — по два прута сверху и снизу. Если армпояс под кровлю (под мауэрлт). то можно в блоке сделать углубление (канавку) глубиной 10 -15 см и шириной 15 -20 и залить бетоном с двумя прутами арматуры диаметром 8 — 10, сверху выровнять раствором по уровню; если лень делать канавку, т о можно просто пояс толщиной 5 см с двумя прутами арматуры и утеплителем по наружной стороне. Куски внахлест использовать можно с напуском около 40 см и связкой в двух местах. Но лучше использовать целые прутки, загнутые по углам, тем более, что при ваших размерах как раз подойдут стандартные прутки. При сборных фундаментах делается также армпояс поверх цоколя. В этом случае лучше его сделать потолще и армировать арматурой 12 по три прутка сверху и снизу, так как стены из газоблоков хрупкие и боятся деформации основания.

Николай Сорокин Мыслитель (9865) 4 года назад

Используйте специальные блоки толщиной в 50мм (50х250х600мм ли какие у Вас стандартные) или режте основные, организуйте из них короб. Внутри к внешней стороне короба крепите пенополистирол в 50мм. Немного теряете на теплопроводности в области армопоясов ((( Стены моего дома из газобетона сделаны 375мм, поэтому использовал на внешнюю сторону короба блоки в 100мм, внутреннюю 50мм. Поэтому, возможно, Вам придется утеплять дом и снаружи. Монолитная ж/б балка получается только в этом случае достаточной по размерам и назначению. Внутри короба разместите каркас из арматуры 10мм по 4 нити в верху и внизу каркаса. Соединения в углах не делайте. Поперечные арматурины располагайте в блоках, высверлив сквозное отвестие во внутренней стенке короба, и 30мм во внешней стенке. Эти же прутки могут и прижимать пеноплекс. Для армопоясов лучше использовать длинномерные прутки, загибая их по углам. Жаль не могу показать фото своего стр-ва.

Описал, надеюсь, доходчиво.

Армопояс для газобетона своими руками

Армопояс для газобетона

Армопояс #8212; это железобетонная конструкция предназначенная для укрепления стен дома от различных нагрузок, которые возникают в результате деформации под воздействием, как внешних так и внутренних факторов. К внешним факторам можно отнести, воздействие ветра, плавающий грунт, дом установленный на наклонной местности или на холме и конечно же сейсмическая активность земли. К внутренним факторам относятся, установка в стену шпилек и других бытовых строительных приспособлений нужных при внутренней отделке дома. В результате этих явлений стены из газобетона могут не выдержать нагрузок и просто напросто разъехаться или треснуть. Для того, чтобы не случилось подобных неприятностей профессиональные строители делают армопояс, для увеличения прочности дома.

Армопояс устанавливают по всей площади дома если дом состоит из блочных элементов. Обычно его устанавливают между этажами и непосредственно перед установкой крыши, это делается для того, чтобы стены не разъехались под воздействием нагрузки на стены массы крыши. Таким образом крыша не оторвется от дома при правильной установке армопояса.

Установка армопояса своими руками

Армопояс можно установить с помощью деревянной обалубки, так и с помощью доборных блоков (около 10 см) толщиной. Давайте сначала разберем этап установки армопояса с помощью второго варианта. Итак: покупаем доборные блоки в нашем случае делаем с наружней стороны (со стороны улицы) блок 10см и приклеиваем его на клей, затем из минеральной ваты делаем тепловой контур, из-нутри дома делаем 5см блок и тоже укладываем на клей.

1. 10 сантиметровый блок уложенный на клей. 2.Слой минеральной ваты или утеплителя. 3. 5 см блок

Можно за место третьего 5 см блока использовать опалубку, это делается для того чтобы увеличить площадь бетона, но это зависит от конструкции стены.

Установка деревянной опалубки для армопояса

Деревянная опалубка для армопояса устанавливается очень просто. Сначала устанавливается опалубка из деревянных досок, высоты опалубки порядка 30 см буде вполне достаточно, затем присверливаем доски к стене и через каждые 60-70 см вбиваем дополнительные стяжки, это делается для того, чтобы деревянная опалубка не разъехалась под воздействием массы залитого бетона.

Деревянная опалубка для армопояса

Затем внутрь укладываем арматуру от 8 до 12 диаметра. Самым оптимальным является 12 диаметр, но это если ваш дом подвержен влиянию внешних факторов. Далее перевязываем арматуру и укладываем ее на специальные звездочки, таким образом делаем активный нижний слой. После этого бетон хорошенько разравниваем, уплотняем и получаем готовый армопояс.

Арматура укладывается на специальные звездочки

Следующим этапом будет установка шпилек, для крепления перекрытия. Шпильки устанавливаются через каждые 60 см по всему периметру стен. Шпильки нужны для того, чтобы закрепить перекрытие и соответственно крышу, чтобы она держалась ровно.

Шпильки лучше всего обернуть салафоном для того, чтобы не испортить их в процессе заливки бетона

Соответственно после заливки бетона сверлится брус и устанавливается на шпильки. Кстати шпильки можно взять любой длинны, мы брали 1,5 метровые шпильки резали пополам и вставляли в армопояс.

Заливка бетона в опалубку #8212; последний этап

Вы наверняка видели, когда бетон заливается из специального рукава, с помощью бетононасоса. Но в некоторых случаях заливка бетона из бетоно-насоса невозможна из-за того, что бетон будет падать с большой высоты под давлением в результате чего опалубка может просто-напросто не выдержать и сломаться, поэтому нужно либо хорошо крепить опалубку либо заливать бетон с помощью ручного труда. Лучше всего использовать бетон марки м200 или выше, кстати как выбрать марку для бетона мы описывали здесь. Кстати сделать бетон можно и самостоятельно, для этого нуобходимо смешать цемент, песок и щемень в пропорции 1:3:5 и тщательно перемешать добавляя воду.

Заливку бетона необходимо выполнять за 1 раз иначе, может нарушиться целостность конструкции!

Но если же заливку бетона не удалось выполнить за 1 раз, тогда отчаиваться не стоит. Необходимо при заливке установить газоблок #8212; деревянную опалубки, которая должна стать перекрытием и при следующей заливке бетона смочить край водой и продолжить заливать бетон.

Через 3-5 дней армопояс для газобетона готов остается лишь установить снять опалубки и продолжить возведение крыши.

Видео #8212; заливка армопояса дома из газоблоков
Читайте также:
  • Армопояс под мауэрлат
  • Строительство гаража из пеноблоков
  • Крыльцо из бетона своими руками
  • Лестница из бетона своими руками

Источники: http://vashakrovlja. ru/stropilnaja_sistema/armopojas/, http://otvet.mail.ru/question/78301373, http://stroy-shkola.ru/stenyi/armopoyas-dlya-gazobetona-delaem-armirovannyiy-poyas.html


Комментариев пока нет!

Зачем нужен армопояс. Применение армопояса

Армированным поясом (Армопоясом) называется железобетонный слой, который укладывается вдоль внешних стен постройки по всему периметру. Его предназначение – повысить прочность несущих внешних стен и сохранить целостность конструкции при проседании грунта и даже его сдвига. Другие названия армопояса: армированный пояс, железобетонный армирующий пояс, разгрузочный армированный пояс, сейсмопояс.

Этот пояс обязательно должен быть замкнутым и ни в коем случае не прерываться по длине.

Роль армопояса в конструкции здания.

Армопояс предназначен для лучшего сопротивления строительной конструкции постоянным деформирующим нагрузкам: ветровых, неравномерной усадки конструкции, неравномерной осадки почвы под конструкцией, небольших сдвигов почвы, сезонных и суточных температурных колебаний, осадков и т. д.

Особую актуальность армированный пояс приобретает при возведении конструкции из газосиликатных блоков, не обладающих большой устойчивостью к деформациям изгибающего типа, в этом случае армопояс берет на себя всю нагрузку, возникающую при деформации конструкции.

Очень часто при возведении крыши возникает необходимость в креплении бруса к верхушкам стен. Крепить брус болтами к газосиликатным блокам категорически запрещается — газобетон не выдерживает точечную нагрузку. Опять же не обойтись без устройства армированного пояса. Плюс ко всему стены из таких блоков под давлением крыши будут испытывать вертикальную нагрузку и могут разойтись. Чтобы это не произошло, необходимо не только придать жесткость всей конструкции строения, но и равномерно распределить нагрузку на каркас.

Подведем итоги: если вы планируете построить прочный дом -одноэтажный с крышей или мансардой, двухэтажный из газосиликатных блоков армопояс НЕОБХОДИМ!

В процессе строительства используются несколько таких поясов.

Первый армированный пояс заливается вместе с ленточным фундаментом. При его изготовлении бетон заливается в выкопанную под ленточный фундамент траншею на высоту 0,3-0,4 м. Ширина ростверка (так называется этот пояс) принимается в пределах 0,7-1,2 м. В отличие от остальных поясов, ростверк делается не только под внешними стенами, но и под капитальными внутренними. Этот пояс является основным залогом прочности будущего дома, поэтому его изготовление обязательно.

Второй армированный пояс его еще называют цокольным- укладывается поверх фундаментных блоков высотой 0,2-0,4 м. Он распределяет нагрузку на фундамент от всего дома. Считается, что цокольный пояс устраивают только по периметру внешних стен, но если используются плиты перекрытия, то второй пояс лучше делать его по всем несущим стенам. Если внешнее утепление стен не планируется, тогда ширина второго армопояса равна ширине стены. Если же утепление будет, тогда ширину армопояся надо делать с учётом утеплителя, или вставить подготовленные полосы пенополистирола под опалубку перед заливкой. Второй пояс желательно использовать при любом строительстве, но есть случаи, когда можно обойтись и без него.

Третий пояс укладывается поверх силикатных блоков, под плиты междуэтажных перекрытий. Этот пояс имеет особое назначение: Во-первых, он стягивает стены, не давая им разойтись, защищает от появления трещин; Во-вторых, распределяет нагрузку от плит перекрытия на стены; В-третьих, воспринимает и распределяет нагрузку над оконными и дверными проемами, давая возможность использовать простые перемычки, а не усиленные балки.

Четвертый армированный пояс (под мауэрлат) делается под балками кровли для крепления бруса крышной конструкции с помощью анкерных болтов. Он воспринимает всю нагрузку от крышной конструкции, а также принимает на себя усилие от воздействия ветров и снега.

Технология изготовления армопоясов.

Первый армопояс (ростверк). Первым делом рассчитывается глубина заложения фундамента. Она зависит от типа грунта, глубины его промерзания в зимний период и глубины залегания грунтовых вод. На расчетную глубину выкапывается траншея по периметру дома, после чего необходимо выровнять дно и стенки траншеи до уровня твердого грунта, при этом дно должно быть максимально ровным и твердым.

В траншею засыпается песок, для обустройства песчаной подушки. Высота песчаной подушки 50-100 мм. Если траншея имеет неровное дно, его можно выровнять песчаной подушкой толщиной 100 мм перемешанным с щебнем или дополнительным количеством бетона. После обустройства песчаной подушки, она тщательно выравнивается и утрамбовывается. Также желательно песок полить водой, что способствует лучшей трамбовке.

Далее улаживается арматура. При строительстве в нормальных условиях в качестве арматуры используется сетка из прутьев диаметром 10-12 мм, состоящая из 4-5 жил. Во время заливки бетоном арматура не должна соприкосаться с грунтом – арматура должна полностью погрузиться в бетон, который защитит металл от коррозии. Сетка при заливке должна опираться на половинки кирпича, немного приподнимаясь над поверхностью песчаной подушки.

Для изготовления арматурного каркаса и фиксации прутьев нужно использовать вязальную проволоку, не желательно соединять прутья сваркой.

Для заливки ростверка используется бетон марки 200.

Второй армопояс . Пояс заливается на бетонные блоки фундамента или на фундамент цокольного этажа перед началом возведения стен. Он укладывается по периметру постройки вдоль внешних стен, под внутренними несущими стенами его как правило не устанавливают. Его высота обычно составляет 0,2-0,4 м, бетон для него используется марки 200 и выше. В качестве арматуры для второго пояса используются двухжильные прутья ребристой арматуры диаметром 10-12 мм, арматурная сетка укладывается в один слой. Также можно использовать арматуру большего диаметра, для придания конструкции большей жесткости.

Для заливки второго пояса не обязательно монтировать деревянную опалубку – эту опалубку можно заменить кирпичной кладкой. Для этого с двух краев стены делаются кладки в полкирпича, а уже между этими кладками укладывается арматура и заливается раствор.

Важно! При отсутствии первого пояса – ростверка – второй делать бесполезно. Так как первый пояс является основным, а второй – дополнительным. Их совместная работа по защите фундамента сверху и снизу является гарантией надежного фундамента даже на проблемных грунтах.

Третий армопояс (Армопояс под плиты перекрытия)

Третий армированный пояс, прокладывается между стенами и плитами перекрытия, тоже является обязательным. Он делается вдоль внешних стен и имеет высоту 0,2-0,4 м. При использовании третьего пояса появляется возможность сэкономить на дверных и оконных перемычках, которые могут иметь небольшие размеры и минимум арматуры – все нагрузки воспринимаются поясом.

Очень часто строительный материал, из которого возводятся стены, имеет довольно низкую прочность (ракушняк, газобетон и др.) и на него нельзя опирать плиты перекрытия. Эти материалы плохо воспринимают нагрузки. Если же сделать армированный пояс, на него плиты будут опираться без проблем, а сам пояс равномерно распределит нагрузку.

Армирование третьего пояса проводится сеткой, выполненной из ребристых прутьев арматуры диаметром 10-12 мм в две жилы.

Если толщина стен в пределах 510-610 мм то в качестве опалубки можно использовать кирпичную кладку по обе стороны стены, как при изготовлении второго пояса. Для наружной кладки используется лицевой кирпич, для внутренней – забутовочный. При этом ширина армированного пояса будет составлять 260 мм.

Четвертый армопояс (Армопояс под мауэрлат)

Армопояс под мауэрлат имеет особенность крепления балки к армпоясу. На этапе создания арматурного каркаса, необходимо вывести над ним шпильки, диаметр которых не должен составлять меньше 12 мм, высоту части шпильки возвышающейся над армпоясом нужно рассчитывать, учитывая высоту мауэрлата и добавлять 3-4 см. После этого на конце прута делается резьба, а в мауэрлате высверливается соответствующее резьбе отверстие.

Далее заливается армпояс, и после того как он схватился и наберет прочность на него укладывается мауэрлат таким образом, чтобы отверстия в нем совпадали со шпильками армпояса и фиксируется болтами. Незабываем уложить поверх армопояса слой гидроизоляции. Мауэрлат установлен, пришло время крепить к нему стропила и уже, затем возводить остальную часть кровли.

Из соображений эстетики можно задекорировать армпояс. Нужно всего лишь взять распиленные вдоль блоки основного материала, шириной сантиметров десять и приклеить их с внешней стороны пояса. Теперь армпояс не испортит вид всего строения. Что касается внутренней стороны, то здесь вполне можно ограничиться простой опалубкой.

Особые требования предъявляются к качеству бетонной смеси. Цемент здесь следует использовать не ниже марки М200, можно также изготовить его самостоятельно придерживаясь соотношения 1:3:5, где соответственно цемент, песок, щебень.

Арматурный каркас (арматурная сетка)

Для изготовления каркаса, который состоит из четырех и более продольных стержней, берется арматура, диаметр которой 12 мм и более. На срезе такой каркас должен представлять собой прямоугольник либо квадрат. Через промежутки в 40-50 см продольные стержни скрепляются вертикальными или горизонтальными перемычками, в качестве которых выступает арматура диаметром 6-8 мм. Для соединения элементов каркаса применяется вязальная проволока.

Чтобы избежать коррозии арматуры, необходимо расположить каркас так, чтобы расстояние от него до внешнего края опалубки и фундамента было примерно 3-5 см.

Готовый арматурный каркас устанавливается в опалубку, теперь остается лишь залить ее бетонной смесью. Настоятельно рекомендуется производить заливку одним разом. Это позволит бетону лучше схватиться и застывать более равномерно, что в свою очередь придаст ему более высокую прочность.

При заливке случается в бетоне образуются пустоты, их можно удалить при помощи арматуры, «проштыковав» бетон.

Периодическое увлажнение бетона способствует повышению его прочности, поэтому лучше всего каждый день его увлажнять. Уже через 4-5 дней можно будет снимать опалубку, однако полностью готов будет армпояс лишь только через несколько недель.

Утепление армопояса

Армирующий пояс имеет плохую теплоизоляционную характеристику, так как в основном состоит из бетона. И через него в зимнее время года теряется значительное количество тепла. Из-за этого с внутренней стороны сооружения может образовываться конденсат, который приводит к образованию плесени. Бороться с этим можно и нужно. Чтобы избежать этого нежелательного эффекта, при строительстве армопояса его нужно утеплять с внешней стороны с помощью теплоизоляционных материалов.

Самым распространенным материалом является пенополистирол, но также еще можно использовать пенопласт и газобетон.

Главное,перед вязкой арматурного каркаса и заливкой бетона нужно учитывать и не забывать оставлять пространство (от внешнего края стены) для укладки утеплителя.

Армирование газобетона при укладке стен и проемов: подбор сечения арматуры

Армирование газобетона помогает предотвратить образование трещин при усадке здания. Повышение несущей способности материала не требуется, однако необходимо увеличение прочности на изгиб. Для этого применяется несколько способов усиления конструкции.

Армопояс и для чего он нужен

Необходимость горизонтального армирования стен из газобетона объясняется усадочными нагрузками на здание. Формирование армопояса исключает появление трещин при сдвигах фундамента, ветровом воздействии, перепадах температур. Для укрепления конструкции устанавливают металлические стержни в рядах блоков. Армирование кладки из газобетона подразумевает и обустройство железобетонного пояса между этажами, под мауэрлатом кровли. Такой способ помогает равномерно распределять нагрузки по стене.

Армирование проемов

Для выполнения этой процедуры предназначены специальные U-образные перемычки. Блоки, на которые опираются эти элементы, укрепляют металлическими прутьями. Для утепления конструкции в пустоты элементов кладки вводят минеральную вату, утеплитель помогает сохранить тепло. Для армирования проема требуется 4 прута толщиной 1 см, связываемых проволокой. Каркас устанавливают в перемычку, после чего бетонируют конструкцию.

Армирование газобетона арматурой (металлической)

Для укладки стальных прутьев в стенах толщиной более 20 см проделывают штробы 2,5 х 2,5 см. От них до краев блока должно оставаться не менее 6 см. Армирование газобетона арматурой выполняют так:

  1. Закругляют углы штроб. Освобождают каналы от пыли, обрызгивают водой.
  2. Заполняют штробы цементным раствором или клеем. Укладывают арматуру. Места соединений прутов заваривают. Иногда арматуру укладывают с нахлестом или загибают концы, связывая их проволокой.

Армирование газобетона арматурой (стеклопластиковой)

Этот вид укрепляющего материала представляет собой шнур, обмотанный нитью, которая обеспечивает адгезию с раствором. При армировании газобетона стеклопластиковой арматурой прутья скрепляют специальными гильзами. Образуется усиливающий пояс, характеризующийся низкой теплопроводностью, минимальным числом соединений, небольшим весом. Для армирования первого ряда газобетона применяют изделия диаметром более 5 мм. Материал не используется для усиления домов, строящихся в сейсмически опасных районах.

Армирование газобетона сеткой

Композитная сетка — современный материал, отличающийся от металлического аналога большей прочностью. Изделие не выделяет вредных веществ, не повреждается под воздействием агрессивных факторов, не проводит электричество. Армирование газоблока сеткой не способствует появлению мостиков холода, что объясняется низкой теплопроводностью стекловолокна. Базальтопластиковый материал имеет лучшие эксплуатационные характеристики. .

Армирование газобетона перфолентой

Материал представляет собой стальную полосу с равномерно расположенными отверстиями. Для армирования газобетона перфолентой приобретают изделия шириной 1,6 см. С их помощью можно укреплять стены без штробления. Ленты фиксируют саморезами. При необходимости их применяют попарно, соединяя проволокой. Этот метод усиления, в сравнении с армированием газоблока арматурой, считается более дешевым. Однако он не всегда дает стенам нужную прочность.

Заключение

Выбор схемы армирования газобетона зависит от назначения и габаритов здания, материальных возможностей владельца. Компания «ДСК ГРАС» поставляет базальтовую строительную сетку, считающуюся лучшим материалом для укрепления стен.

Расчет армопояса. | Построим свой дом

Под междуэтажным перекрытием (за исключением монолитного ж/б перекрытия) в блочном/кирпичном доме необходимо устраивать армированный пояс из железобетона — армопояс. 
Основное предназначение армопояса под междуэтажным перекрытием — равномерно распределить нагрузку на стены. В некоторых частных случаях, армопояс может быть расположен непосредственно над оконными проемами и выполнять функции перемычек. Размеры поперечного сечения армопояса и диаметр рабочей арматуры должен быть определен по расчету ж/б конструкций. Диаметр вспомогательной арматуры, не должен быть менее 6 мм. 
Для примера рассчитаем частный случай, где армопояс расположен непосредственно над оконным проемом и выполняет функцию ж/б перемычки. 

Пример расчёта армопояса.

Требуется рассчитать армопояс 250×200мм (высота×ширина) над оконным проемом шириной 2,1м; под облегченные плиты перекрытия ПНО размером 6280х990х160мм и весом 1500 кг.  
Расчёт. 
М = qL²/8, 
где q — распределенная нагрузка на каждый метр армопояса 
q = собственный вес армопояса + нагрузка от плит ПНО + эксплуатационная нагрузка 
q = 2500кг/м³×1м×0,2м×0,25м +1500кг/2 +400 кг/м²×6м/2 = 125 кг/м + 750кг/м + 1200 кг/м = 2075 кг/м 
h0 = 21см — расстояние от центра сечения арматуры до края сжатой зоны ж/б перекрытия 
Расчётное сопротивление сжатию для бетона класса В20 — Rпр (Rb) = 117 кгс/см2 (11,5 МПа). 


b = 0,2 м , тоже значение что и в моих предыдущих расчетах в группе построим свой дом //vk.com/wall-72891995_213 Расчетное сопротивление растяжению для арматуры класса А-III — Ra = 3600 кгс/см2 (355 МПа). 


М = 2075×2,1²/8= 1143,84 кг•м 
А0 = M/b×h0²×Rпр = 1143,84 /(0,2×0,21²×1150000) = 0,1127 
По вспомогательной таблице для расчёта изгибаемых элементов прямоугольного сечения, армированных одиночной арматурой (согласно «Пособия по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2. 03.01-84)») находим η = 0,94 и ξ = 0,12 (vk.com/postroim_svoi_dom ). 

Требуемая площадь сечения арматуры: 
Fa = M/η×h0×Ra = 1143,84 /(0,94×0,21×36000000) = 0,000165 м2 = 1,61 см2. 
Основная рабочая арматура армопояса: 2 стержня Аlll d12мм, центр сечения арматуры находится на расстоянии 4 см от низа армопояса. 

Fa(факт)= 2,26см² 
Fa ≤ Fa(факт) 
1,61 см² < 2,26см² 
Условие выполняется. 

Коэффициент армирования — 
μ = Fa/b×h, 
Процент армирования — μ% = 100×μ 
μ% = 100×2,26/25×20 = 0,452 % 
Проверка соблюдения граничных условий: 
ξ ≤ ξR 
ξR = ξ0/{1+σа/400(1+ξ0/1,1)} 
ξ0 = a — 0.008Rпр, 
где Rпр принимается в МПа; коэффициент а = 0.85 для тяжелого бетона и а = 0.8 для бетона на пористых заполнителях. 
ξ0 = 0.85 — 0.008•11,5 = 0,758 
ξR = ξ0/{1+σа/400(1+ξ0/1,1)} 
ξR = 0.758/(1 + 365/400(1 + 0.758/1.1)) = 0,2984 
0,12 < 0,2984 
Граничное условие выполнено. 

Проверка прочности по касательным напряжениям.

Так как арматуру в верхнем слое и поперечное армирование в армопоясе (хомуты или вертикальные стержни) мы не предусматривали, то следует проверить прочность армопояса по касательным напряжениям: 

Qmax ≤ 2.5×Rbt×b×ho , 
где Qmax — максимальное значение поперечной силы (определяется по эпюре поперечных сил). При нашей расчетной схеме Qmax = ql/2 = 2075•2,1/2 = 2178,75 кг; 
Rbt — расчетное сопротивление бетона растяжению //vk.com/wall-72891995_272, для класса бетона B20 Rbt = 9,18 кгс/см2; 
2178,75 кг < 2,5×9,18×20×21= 9639 кг 
Q ≤ 1.5Rbt×b×h0²/с 
или 
Qmax ≤ 0.5Rbt×b×ho + 3ho×q , 
где Q — поперечная сила в конце наклонного сечения, начинающегося от опоры; значение с принимается не более сmax = 3ho. При нашей расчетной схеме значение Q на расстоянии 3×21 = 63 см или 0,63м от опоры составит Q = ql/2 — 0,63q = 2178,75 — 2075•0,63= 871,5кг; 
871,5 кг < 1.5•9,18•20•21²/63 = 1927 кг 

Условия прочности по касательным напряжениям выполняется и в этом случае расчёта поперечной арматуры по сечениям, наклонным к продольной оси, не требуется. Однако это вовсе не означает, что арматура в верхней части ж/б армопояса
и поперечная арматура совсем не нужны. Арматура верхнего пояса и поперечная арматура перераспределяет внутренние напряжения, а потому использование арматуры в верхнем поясе и поперечной арматуры необходимо , так как все возможные нагрузки и их сочетания предусмотреть невозможно. Диаметр стержней арматуры верхнего пояса и поперечной арматуры можно выбрать меньше диаметра рабочей арматуры. 

#Расчет#армопояса

#Построим#свой#дом


Армопояс на фундамент


Как сделать армопояс

Как сделать армопояс возможно узнать изучив его технологию устройства. Устройство армирующего пояса из монолитного железобетона практически не отличается по технологии от бетонирования ленточного фундамента. Основные этапы создания армопояся:

  • установка и раскрепление армокаркаса;
  • Устройство опалубки и заливка бетонной смеси с уплотнением.

О том как сделать различные армопояса, подробно рассмотрим ниже.

Армопояса для фундамента

Фундаментный армопояс первого уровня под ленточный фундамент из бутобетона или блоков ФБС должен выступать за контур сечения в обе стороны минимум на 150-200 мм, для распределения и снижения давления от дома на грунты основания. Высота армопояса первого уровня зависит от веса здания (этажности) и может равняться 400-500 мм. Фундаментный армопояс проходит под всеми стенами здания, в том числе и под внутренними. Арматуру объединяют в каркас способом вязки, сварку применяют только для монтажных прихваток. Защитный слой делают 30-50 мм. Все углы и примыкания усиливают гнутыми деталями, армокаркас должен обеспечить работу пояса жесткости, как цельной рамы, так же, как и в случае монолитной ленты фундамента.

Рабочие продольные стержни назначаются по расчету, их диаметр может быть 16, 18, 20 мм. Поперечное армирование выполняют гнутыми деталями – хомутами из арматуры диаметром 8-10 мм с шагом не более 200 мм.

Второй уровень армопояса, устраиваемый по верхнему обрезу фундамента, как конструкция продолжает фундамент и связывает. Ширина пояса равна ширине фундамента, армирование такое же, как для пояса нижнего яруса. Диаметры рабочих арматурных стержней 16-18 мм, диаметр арматуры хомутов 6-8 мм. При кладке бутобетонного фундамента опалубку устанавливают из расчета на заливку армопояса высотой 200-300 мм.

Если фундамент сборный из блоков ФБС, то опалубку для пояса выполняют по последнему ряду блоков, используя для крепления щитов подкосы и распорки из бруска. Соединяют опалубочные щиты по верху поперечными брусками на гвоздях. Возможна установка щитов опалубки с применением резьбовых шпилек. Шаг шпилек 0,5 м, устанавливают их по две, одну над другой, после затяжки гайками получается устойчивая и прочная опалубка, без необходимости укрепления подкосами и поперечинами. Резьбовые шпильки применяются так же и для опалубки армопояса под междуэтажные перекрытия. Шпильки для опалубки применяются многократно, поэтому для того чтобы можно было извлечь их из схватившегося бетона, шпильки заворачивают в пленку или пергамин, и слегка обрабатывают смазкой для опалубки.

Армопояс под междуэтажное перекрытие

Ширина армопояса под плиты перекрытий зависит от вида отделки фасада. Бетон проводник тепла, и требуется дополнительный слой теплоизоляции для армопояса, в случае, если фасад не утепляется по всей площади плитами утеплителя, а оштукатуривается или отделывается сайдингом. Толщина теплоизоляции для наружной грани бетонного пояса минимально 50 мм, для закладки минераловатного утеплителя или пенополистирола. Теплоизоляция армопояса обязательна, иначе мосты холода по всему периметру здания станут причиной немалых теплопотерь в зимнее время.

Для стен из газобетона применяется другая схема, позволяющая выполнить одновременное утепление и опалубку для армопояса. Используют газоблоки коробчатого профиля, в полости устанавливают армокаркас и заливают бетонную смесь. Но возможно применить и блоки для перегородок, имеющие толщину 100 мм. Газоблоки легко режутся и обрабатываются, и при невозможности приобретения коробчатых или перегородочных блоков можно прорезать полости U- образного сечения в стандартных блоках вручную. Еще один возможный вариант — выставить с наружной стороны опалубку из листов пенополистирола, пенополиуретана или жестких минераловатных плит (из каменной или базальтовой ваты) с минимальной толщиной 100 мм. Ширина армопояса будет равна ширине стены минус толщина утеплителя. Высота сечения армопояса принимается по расчету и зависит от этажности и веса здания и несущей способности грунтов основания. Стена из ячеистобетонных блоков должна иметь не менее двух армопоясов.

Армопояс представляет собой монолитную бетонную балку с цельным контуром. Средние участки стен в уровне оконных и дверных проемов, и внутренние стены, где невозможно устройство сплошного контура, армируются конструктивно закладкой арматурных сеток и специальных каркасов для тонкого растворного слоя. Возможно утапливать арматурные стержни, прорезая газоблоки в виде штраб. Неразрезной контур при таком усилении не получится, но устойчивость блочной кладки на участках, где действуют локальные нагрузки, будет намного выше.

Армопояс под мауэрлат (подстропильную балку)

Мауэрлатный армопояс имеет отличие от поясов нижних ярусов, поскольку он создается с целью крепления балки, на которую опирается вся стропильная система. Крепление выполняется с применением анкерных болтов или шпилек, из расчета на ветровые нагрузки, стремящиеся вызвать сдвиг или отрыв подстропильной балки от стены. Брус мауэрлата должен быть надежно закреплен по верху стены.

Технология устройства армопояса под мауэрлат не отличается от других видов армопоясов. Обязательные условия – создание защитного слоя для арматурных стержней каркаса не менее 30-50 мм, применение вязки для соединения продольных стержней и поперечных хомутов каркаса, армирование углов, пересечений и примыканий с усилением гнутыми элементами без разрыва контура армирования. По длине рабочие стержни стыкуются с нахлестом не менее 150 мм и соединяются также вязальной проволокой. Бетонная смесь заливается в один прием, холодных швов в армопоясе следует избегать. Уплотнение бетона делают штыковкой, так как его высота ограничивает возможность применения вибратора.

В армопояс под мауэрлат устанавливают закладные анкерные детали для крепления бруса. Верхний обрез пояса тщательно выравнивают правилом или кельмой. Уход за бетоном проводят по стандартной технологии, защищают от механических воздействий, в жару поливают водой и укрывают полиэтиленовой пленкой. Опалубку армопояса снимают не раньше, чем через семь суток.

Аналогично выполняют монолитные перемычки для оконных и дверных проемов, применяя дополнительно нижние щиты опалубки.

Армопояс: что такое армопояс, в каких случаях требуется и как сделать

Снимите с деревянной бочки стальные обручи, и она развалится. Уберите в доме армированный пояс и здание долго не простоит. Это упрощенное, но весьма наглядное объяснение необходимости усиления стен. Всем, кто собирается построить крепкий дом будет полезна информация о назначении, разновидности и устройство армопояса.

Что такое армопояс

Что представляет собой эта конструкция и какие функции она выполняет? Армопояс — лента из монолитного железобетона, которую укладывают на нескольких уровнях строящегося дома.

Заливка армированного пояса выполняется в фундаменте, под плиты перекрытия и под мауэрлаты (опорные балки стропил).

Данный способ усиления выполняет четыре важные функции: 

  1. Повышает пространственную жесткость здания. 
  2. Защищает фундамент и стены от трещин, вызванных неравномерной осадкой и морозным обжатия грунта. 
  3. Не дает тяжелым плитам перекрытия продавить хрупкий газо и пенобетон. 
  4. Надежно соединяет стропильную систему крыши со стенами из легких блоков.
Армопояс

Основным материалом для повышения жесткости стен был и остается железобетон. Для небольших хозпостроек можно использовать менее мощный армопояс из кирпича. Он представляет собой 4-5 рядов кирпичной кладки, ширина которой равна ширине несущей стены. В шов каждого ряда на раствор укладывается сетка 30-40 мм из стальной проволоки диаметром 4-5 мм.

Усиление стен армированным поясом нужно не всегда. Поэтому не нужно зря тратить деньги на него в следующих случаях:

  • под подошвой фундамента залегает крепкий грунт (скальный, крупнообломочный или крупный песок не насыщен водой) стены возводятся из кирпича; 
  • строится одноэтажный дом, который перекрывается деревянными балками, а не железобетонными панелями.

Если же на участке залегают слабые грунты (пылевидный песок, суглинок, глина, торфяник), то ответ на вопрос нужен армирующий пояс, очевидна. Не обойтись без него и в том случае, когда стены строятся из керамзитобетонных или пористых блоков (пенобетонных или газобетонных).

Это хрупкие материалы. Они не выдерживают подвижек грунта и точечных нагрузок от межэтажных плит перекрытия. Армопояс исключает риск деформации стен и равномерно распределяет нагрузку от плит на блоки.

Для арболитовых блоков (толщина стены не менее 30 см, а марка прочности не ниже В2,5) армопояс не нужен.

Армопояс под мауэрлат

Деревянная балка, на которую опираются стропила, называется мауэрлат. Она не может продавить пеноблок, поэтому кому-то может показаться, что под нее армопояс не нужен. Однако, правильный ответ на данный вопрос зависит от материала, из которого построен дом. Крепления мауэрлата без армопояса допускается для кирпичных стен. Они надежно держат анкера, которыми мауэрлат крепится к ним.

Армопояс под мауэрлат

Если же мы имеем дело с легкими блоками, то армопояс залить придется. В газобетон, пенобетон и керамзитовые блоки анкерные крепления надежно зафиксировать невозможно. Поэтому очень сильный ветер может оторвать мауэрлат от стены вместе с крышей.

Армопояс для фундамента

Здесь подход к проблеме усиления не изменяется. Если фундамент будет смонтирован из блоков ФБС, то армопояс однозначно необходим. Причем его нужно делать в двух уровнях: на уровне подошвы фундамента и на его верхнем срезе. Такое решение защитит конструкцию от интенсивных нагрузок, возникающих при подъеме и осадке грунта.

Для бутобетонных ленточных фундаментов также требуется усиление армированным поясом, хотя бы на уровне подошвы. Бутобетон — экономический, но не устойчив к подвижек грунта материал, поэтому армирования ему необходимо. А вот монолитной «ленте» армопояс не нужен, поскольку ее основа — стальной объемный каркас.

Нет необходимости в устройстве данной конструкции и для сплошной фундаментной плиты, которую заливают под здания на слабых грунтах.

Армопояс под виды межэтажных перекрытий

В панели, опирающиеся на керамзитобетонные блоки , газо или пенобетон, армированный пояс нужно делать в обязательном порядке.

Во монолитное железобетонное перекрытие его можно не заливать, поскольку оно равномерно передает нагрузку на стены и прочно связывает их в единую пространственную конструкцию.

Армопояс под деревянное перекрытие, которое опирается на легкие блоки (газобетонные, керамзитовые, пенобетонные) не требуется. В этом случае под балки достаточно будет залить опорные площадки из бетона толщиной 4-6 см, чтобы исключить риск продавливания блоков.

Как правильно сделать армопояс

Технология устройства армированного пояса жесткости ничем не отличается от методики заливки монолитного фундамента.

Как правильно сделать армопояс

В общем случае она состоит из трех операций:

  • Изготовление арматурного каркаса;
  • Установка опалубки;
  • Заливка бетоном.

Определенные тонкости и нюансы в работе появляются в зависимости от зоны расположения армопояса.

Армированный пояс под фундамент

Отвечая на вопрос, как сделать армированный пояс под фундаментом (1 уровень), скажем, что его ширина должна быть на 30-40 см больше ширины опорной части основной бетонной «ленты». Это позволит существенно снизить давление здания на грунт. В зависимости от этажности дома толщина такого пояса жесткости может составлять от 40 до 50 см.

Армированный пояс первого уровня делают под все несущие стены здания, а не только во внешние. Каркас для него изготавливается методом вязки арматурных хомутов. Сварка применяется только для предварительного соединения (прихватки) основной арматуры в общую пространственную конструкцию.

Заливку такого пояса бетоном рекомендуется делать за один прием, чтобы исключить стыки, снижающих прочность. Диаметр основной арматуры может составлять от 16 до 20 мм. Диаметр поперечных хомутов 8-10 мм, а их шаг — не более 20 см.

Армояс второго уровня (на фундаменте)

Эта конструкция по сути является продолжением ленточного фундамента (бутобетонного, блочного). Для ее армирования достаточно использовать 4 стержня диаметром 14-18 мм, связав их хомутами диаметром 6-8 мм.

Если основной фундамент — бутобетонный, то проблем с установкой опалубки под армопояс не бывает. Для этого нужно оставить в ней свободное место (20-30 см) для установки арматурного каркаса с учетом защитного слоя бетона (3-4 см).

С блоками ФБС ситуация сложнее, поскольку опалубка для них не ставится. В этом случае следует применить деревянные бруски-распорки, которые снизу подпирают опалубочные щиты. Перед установкой на щиты набивают обрезки досок, которые выступают за габариты опалубки на 20-30 см и не дают конструкции сместиться вправо или влево. Для соединения опалубочных щитов по верху досок прибивают короткие бруски-поперечины.

Вариант крепления опалубки армопояса на фундаментных блоках

Упростить систему крепления можно за счет использования резьбовых шпилек. Их попарно ставят в щиты опалубки на расстоянии в 50-60 см. Затянув шпильки гайками, мы без деревянных опор и поперечин получаем достаточно прочную и устойчивую конструкцию для заливки бетона.

Данная система подходит и для опалубки, которая требует армопояс под плиты перекрытия.

Шпильки, которые будут залиты бетоном, нужно завернуть в пергамин или нанести на них немного машинного масла. Это облегчит задачу их изъятия из бетона после его затвердевания.

В идеале его ширина должна быть равной ширине стены. Это можно сделать в том случае, когда фасад будет полностью облицовываться плитным утеплителем. Если же для декорирования решено использовать только штукатурный раствор, то ширину армопояса придется уменьшить на 4-5 сантиметров, чтобы оставить место для пенопласта или минваты. В противном случае в зоне укладки пояса жесткости появится сквозной мостик холода очень солидных размеров.

Делая армопояс на газобетонные, можно использовать и другое решение. Оно заключается в установке по краям кладки двух тонких блоков. В пространство между ними содержится стальной каркас и заливается бетон. Блоки выполняют роль опалубки и утепляют пояс.

Если толщина газобетонной стенки 40 см, то для этой цели можно использовать перегородочные блоки толщиной 10 см.

При меньшей толщине стены можно своими руками вырезать в стандартном кладочному блоке полость для армопояса или купить готовый газобетонный U-блок.

Ширина и высота арматурного каркаса должны быть такими, чтобы после замоноличивания конструкции между металлом и внешней поверхностью пояса со всех сторон осталось не менее 3-4 см защитного слоя бетона.

Видео: Армопояс своими руками

Армирование армопояса на газобетон, важные советы

Арматура в армопоясе состоит из рабочей арматуры(10-12мм), и конструкционной арматуры меньшего диаметра (рамки — 6мм). Зачастую, армирование делают из 4 или 6 прутков. В данной статье мы подробно опишем и покажем схемы армирования, способы изгибания арматуры и прочие нюансы армопояса.

Арматурная рамка для армопояса

Арматурная рамка нужна для того, чтобы зафиксировать рабочую арматуру в правильном положении. То есть, два-три прутка арматуры внизу армопояса, и два прутка сверху.

Для рамки вполне подойдет арматура диаметром 6 мм, можно использовать даже толстую проволоку.

Размер рамки должен соответствовать толщине вашей стены, с учетом утеплителя и защитного слоя бетона. В качестве утеплителя лучше всего подойдет экструдированный пенополистирол толщиной от 30 до 50 мм.

Зачастую рамка имеет размеры граней примерно по 120-200 мм.

Такие квадратные рамки можно легко сделать следующим способом.

Берем доску (толщиной 20-50 мм. Шириной 200 мм.), рисуем квадрат, к примеру, 150 на 150 мм, в углах квадрата высверливаем по отверстию.

Отверстия должны быть около 9мм., чтобы туда плотно вошла арматура 10мм. Сами арматурные прутки должны быть длиной около полуметра.

Кладете доску на землю, забиваете молотком четыре арматурных прутка через отверстия доски в землю. Шаблон для сгибания рамок готов. Само сгибание арматуры по рамке удобней производить трубой. Для такой рамки арматурные заготовки должны быть около 600 мм длиной.

Рабочая арматура армопояса

Рабочая арматура представляет из себя толстую ребристую проволоку диаметром от 10мм, лучше 12 мм. Рабочее армирование в армопоясе работает на изгиб, создавая высокую жесткость конструкции. Армирование должно быть непрерывным(кольцевым), и проходить над всеми несущими стенами. Если в здании очень длинные проемы, то места армопояса над проемами нужно усилить дополнительным нижним прутком арматуры.

Рабочая арматура должна быть внутри рамки, и привязывается к рамкам обычной вязальной проволокой, сварка здесь не нужна.

  1. Высоту армопояса делают от 200 до 300 мм. 
  2. Расстояние между рамками должно составлять от 200 до 400мм.
  3. Нахлест арматурных прутков должен составлять 500 мм.
  4. Для меньшего расхода арматуры лучше использовать более длинные прутья, чтобы уменьшить количество нахлестов.
  5. Не забывайте о защитном слое бетона, который должен составлять 40 мм со всех сторон.

На углах обязательно загибайте рабочую арматуру и применяйте дополнительные арматурные хомуты, смотрите схему снизу. Загиб арматуры удобно выполнять при помощи длинной трубы.

Схемы армирования армопояса

Схема армопояса под мауэрлат

Также стоит отметить, что монтировать арматурный каркас лучше на месте его заливки, так как в собранном виде он будет очень много весить.

Опалубка должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать давление бетона. Особое внимание уделите выравниванию опалубки по всем плоскостям.

Для армопояса рекомендуется применять густой бетон марки М300, с последующим уплотнением вибратором. Заливка должна производится непрерывно, за один раз.

Если профессионального инструмента для вибрации бетона у вас нету, можно использовать следующий метод: берете перфоратор и в режиме отбойника стукаете по арматуре, бетон уплотняется и пузырьки воздуха выходят.

Очень советуем посмотреть видеоролик от самостройщика Константина, который в данной серии занимается армопоясом, приятного просмотра.



Армопояс. Что это такое и как сделать

Армированный пояс, он же монолитный пояс или сейсмопояс — это специальная конструкция, призванная решить две задачи. Во-первых, распределить нагрузку от того, что будет находиться сверху, на то, что будет находиться снизу. И, во-вторых, связать всю плоскость, на которой он находится, в единое целое. С распределением нагрузки справляется как монолитный, бетонный армопояс, так и армированный кирпичный.

Оба они прекрасно справляются с распределением нагрузки, скажем, от плит перекрытия на стены. Если же стоит задача еще и связать стены в единое целое, например, от распирающей нагрузки стропил крыши на стены дома, то здесь нужен бетонный армированный пояс.

Как сделать армопояс своими руками

С тем, что из себя представляет армопояс мы разобрались, давайте узнаем, как же его сделать своими руками. С кирпичным армопоясом все просто. Обычно, делается кладка из полнотелого красного кирпича минимальной марки М100 в несколько рядов с армированием кладочной сеткой. Можно также проармировать кладку арматурой диаметром 6-8 мм. С бетонным, монолитным армопоясом дело обстоит сложнее.

Сначала необходимо выставить опалубку. Это может быть как деревянная опалубка, так и «лоточная» или несъемная опалубка, если речь идет об армопоясе на газобетонных или пенобетонных блоках. Вы можете использовать заводские U-блоки или лотки сделанные самостоятельно. Для этого не обязательно выпиливать из обычного газоблока U-блок. Достаточно сделать кладку из тонкого газоблока с наружной и внутренней стороны. Пространство между этими блоками можно утеплить экструдированным полистиролом.


После того, как вы сделали опалубку, внутрь лотка помещается каркас из арматуры.

Достаточное армирование для армопояса размером 200 на 200 мм это каркас из 4-х ниток арматуры диаметром 12 мм (по две сверху и снизу), скрепленные поперечными хомутами диаметром 6-8 мм через каждые 30-50 см.

Стандартный перехлест арматуры должен составлять 30-40 диаметров. То есть, если вы кладете арматуру 12 мм, то наращивая ее, необходимо делать перехлест примерно в 40 см.

В углах арматуру необходимо загибать, чтобы угол связывала цельная арматура.

Каркас из арматуры желательно поставить на пластиковые фиксаторы толщины защитного слоя бетона. И надеть фиксаторы на вертикальные хомуты. Если заводских фиксаторов защитного слоя нет, можно воспользоваться кусочками камня, кирпича и т.п.

К арматурному каркасу крепятся шпильки под мауэрлат или куски арматуры для последующей фиксации плит перекрытия.


Теперь можно приступать непосредственно к заливке армопояса бетоном.

Если заливать будете покупным бетоном, выбирайте марку М200-М250. Такой марки прочности с головой хватает для частного строительства.

Если же вы планируете приготовить бетон для заливки армопояса самостоятельно, то воспользуйтесь универсальным рецептом пропорций бетона для армопояса: 1 часть цемента марки 500, 2 части песка, 4 части щебня.

Также вы можете воспользоваться одним из строительных калькуляторов для расчета состава бетона. Не забывайте добавлять в замес пластификатор для бетона. Это сделает заливку более удобной для вас, а получившийся армопояс более прочным.


После заливки, накройте армопояс пленкой, во избежание резкого высыхания. Для этой же цели смачивайте бетон первые 2-3 дня.

Армопояс будет готов к нагрузке через неделю. Полное же созревание бетона завершится через 28 дней после заливки.

Наиболее частые вопросы по теме армированного пояса.

В каких случаях нужен армопояс?

Монолитный железобетонный пояс необходим:

  • на блочном фундаменте
  • на стенах из газобетона, пеноблоков и т.п. под пустотные плиты и деревянные балки перекрытия (для исключения продавливания). Здесь армопояс может быть кирпичным
  • под мауэрлат на крыше, конструкция которой предполагает распорную нагрузку на этот самый мауэрлат

Можно ли заливать армопояс зимой, в мороз?

Заливка армопояса в зимнее время занятие сомнительное. Однако, если вам уж так необходимо залить его именно в холодное время года, примите все меры по защите бетона. Добавляйте специальные противоморозные добавки в бетон. Используйте как можно меньше воды для замеса бетона. После заливки, обязательно укройте армопояс для защиты от холода. Например, опилками. В минусовую температуру, воспользуйтесь специальным согревающим кабелем. Он продается в любом строительном супермаркете.

Какова минимальная толщина, высота, ширина, размер армопояса?

Минимальный размер армопояса 150 на 150 мм. Но не менее ширины опирания плит или балок перекрытия.

Промерзает армопояс, что делать?

Если вы или ваши работники забыли утеплить армопояс перед заливкой, тогда его придется утеплять сейчас. Утепляют армопояс снаружи.

Конденсат на армопоясе. Потеет армопояс. Что делать?

Утеплить. Еще варианты: повысить температуру в помещении, уменьшить влажность помещения.

Можно ли залить армопояс частями?

Можно. Для этого в месте примыкания сделайте скос. И бетон не должен быть гладким.

Монолитный пояс — обязательный элемент сборно-монолитного перекрытия МАРКО — Официальный сайт перекрытий МАРКО

Если по какой-то причине стены дома начнут двигаться, последним элементом конструкции здания, который может разрушиться при таком движении, должен стать монолитный пояс. 

Использование термина «двигаться» применительно к объектам недвижимости на первый взгляд кажется странным. Но это только на первый взгляд. На практике причин, по которым дом может начать движение достаточно много. Основные из них это: просадка фундамента здания, морозное пучение и ползучесть грунта. 

Самыми опасными для зданий являются подвижки оснований здания, вызванные сейсмической активностью. В сейсмоопасных районах в конструкции практически всех зданий используется армопояс — железобетонная  обвязка по каменным стенам, объединяющая их в пространственную конструкцию, способствующую совместной работе стен и перекрытий при сейсмических воздействиях. 

Если в этом определении слово «сейсмических» заменить на слово «силовых», то определение вполне можно отнести и к современным домам, которые строятся из слабонесущих материалов: газобетон, керамзитобетон, теплая керамика, пустотелый кирпич. Прочности таких «теплых» материалов не хватает для того,чтобы непосредственно на них укладывать пустотные плиты перекрытия или монтировать балки деревянного перекрытия. 

Под действием сосредоточенной (другой термин «точечной») нагрузки от плит или балок такие стены могут треснуть. Усилить стены в этом случае помогает бетонная балка, смонтированная по периметру стен Такая балка получила название монолитный пояс или армопояс. Монолитный пояс в данном случае перераспределят точечные нагрузки на соседние блоки, превращая нагрузки в распределенные.

Отметим для себя, что монолитный пояс и армопояс два равнозначных термина, обозначающих идентичные строительные конструкции. С моей точки зрения армопояс более точная формулировка, поскольку указывает на обязательное армирование важного элемента конструкции здания. У людей далеких от строительства может сложиться представление,  что монолитный пояс не обязательно армировать — достаточно «налить» на стену монолитный бетон.  К двум равнозначным терминам в сейсмоактивных регионах добавляется третий равнозначный — антисейсмический пояс или коротко сейсмопояс. 

Еще одна широко известная функция армопояса связана с креплением крыши здания к стенам. Для решения этой задачи используется так называемый мауэрлат — деревянный брус, который надежно закреплен на стенах здания. Надежность крепление в этом случае обеспечивают шпильки, забетонированные в монолитный пояс. 

На этом задачи, которые решает монолитный пояс в конструкции здания, далеко не исчерпываются. Польское представительство компании YTONG еще в конце прошлого века подготовило три технические тетради, отражающие принципы проектирования и строительства зданий из газобетона этой компании. В одной из этих тетрадей обобщены функции, которые возлагаются на армопояса в зданиях и сооружениях. 

Сознательно сохраняю терминологию, которую используют польские специалисты. Пользуясь возможностью. хочу поблагодарить  исполнительного  директора Ассоциации газобетонных заводов России Глеба Гринфельда, который предоставил мне эти тетради. 

Таких функция семь:

   а) соединение воедино всего здания;

   б) образование монолитного пояса по периметру перекрытия;

   в) выравнивание деформаций стен, возникающих от разности нагрузок на них;

  г) гашение растягивающих усилий , возникающих в стенах в результате неравномерного их нагрева;

  д) гашение растягивающих усилий, возникающих в стенах в результате неравномерного оседания здания. 

  е) гашение растягивающих усилий, возникающих в стенах в результате ослабления несущей способности колонн;

   ж) создание вторичной несущей системы здания. 

В рамках темы этой статьи нас прежде всего интересует функция, связанная с образованием монолитного армированного  пояса по периметру перекрытия. Сборно-монолитные перекрытия с бетонными балками, как польские так и наши российские, не предъявляли особых требований к конструкции армопояса. Балки укладывались прямо на стены.  Важно было, чтобы треугольный каркас балки надежно соединился с каркасом армопояса. На картинке слева представлена схема монтажа бетонных балок на стены из газобетона ИТОНГ, заимствованная из польских тетрадей. 

При больших пролетах (до 9м) требования к монтажу возрастали. Бетонный брусок балки необходимо было поднять над стенами на высоту 40-50 мм. В этом случае вся поверхность балки попадала внутрь  бетона монолитного пояса. Такой вариант конструкции армопояса в нашей компании получил собственное название — монолитный подъем балки. 

При первом знакомстве с польскими перекрытиями обращали на себя внимание особенности применения арматурных сеток, используемых для армирования бетонной диафрагмы перекрытия. Сетки польских перекрытий (на картинке слева обозначены красной линией) обязательно присутствовали по периметру перекрытия, и обязательно заводились в монолитный пояс перекрытия (поляки называют его железобетонным венцом). 

Обратите внимание на рекомендации из инструкции по проектированию польских перекрытий ТЕРИВА. Цитата. По  краям  перекрытий,  на  конструкционных  стенах  и  стенах,  параллельных  к  балкам следует  выполнить  на  уровне  перекрытия  железобетонные  венцы  высотой  не  меньше,  чем конструкционная высота перекрытия и шириной не меньше 100 мм. Арматура венцов должна состоять  по  крайней  мере  из  трех  стержней диаметром  не  меньше  10  мм.  Рекомендуется применение  четырех  стержней  диаметром  10  мм.  Хомуты  диаметром  4,5  мм  должны  быть расположены через 250 мм.

Многие рекомендации польской инструкции наши специалисты использовали при разработке собственной инструкции по монтажу перекрытий МАРКО. Требования к монолитным поясам стали еще жестче после создания балок МАРКО-АТЛАНТ с тонкостенным перфорированным стальным профилем в основании. Объясняется это тем, что для таких балок появилась возможность соединить прочное стальное основание балки с монолитным поясом. Соединенный с армопоясом стальной профиль стягивает (скрепляет) между собой стены здания. 

Конструкторы признают,что провести корректный расчет монолитного пояса с учетом всех особенностей несущих стен и перекрытия достаточно сложно. Рекомендации специалистов базируются преимущественно на обобщении практического опыта. 

В сети много сайтов, которые выдают рекомендации по устройству армопояса. Среди них встречаются и полезные. Обобщим рекомендации и добавим к ним свои, основанные на практике реального строительства. 

  1. Использование специальных U-образных газобетонных блоков для устройства армопоясов не дает никаких преимуществ, и приводит только к необоснованным дополнительным затратам. Такие блоки в полтора, а иногда и в два раза дороже обычных стеновых или перегородочных блоков, которые можно использовать для устройств опалубки монолитного пояса. 

   2. Вязанные каркасы (изготовленные с помощь вязки) не имеют преимуществ по сравнению со сварными каркасами. Но только при условии, что для сборки сварных каркасов используется точечная сварка. Электродуговая сварка меняет характеристики арматуры и ослабляет каркасы. 

3. Особое внимание следует уделять стыковке арматурный каркасов в углах здания. Качество стыковки в этих местах  во многом определят работоспособность монолитного пояса. В инструкции по монтажу перекрытий приведены требования к организации стыковки. Не игнорируйте эти требования. 

  4. Шпильки, которые предназначены для крепления мауэрлата к армопоясу, должны привариваться к арматуре каркаса или иметь специальное основание для надежной  фиксации шпильки в монолитном поясе. 

  5. В любом случае (даже если предусмотрено внешнее утепление дома) монолитный пояс полезно утеплить. Утепление армопояса  снижает расход бетона  и не приводит к повышению стоимости пояса. Для утепления используется пенопласт или минвата толщиной не менее 50 мм. Если  стены дома позволяют толщину утеплителя следует увеличить до 100 мм.   

6. Шаг хомутов в каркасах монолитного пояса не должен превышать 250-300 мм. Часто с целью сокращения трудозатрат рабочие этот шаг увеличивают. В интернете размещено множество фотографий каркасов, хомуты которых расположены на расстоянии 600-800 мм друг от друга. Такие хомуты не работают и служат в лучшем случает фиксаторами продольной арматуры. 

 7. Для армирования армопояса экономически целесообразно использовать готовые треугольные арматурные каркасы. Такие каркасы в сочетании с арматурными сетками позволяют быстро создать надежное армирование армопояса. Как правило, высота каркаса пояса совпадает с высотой каркаса балки. Это существенно упрощает комплектацию перекрытий. 

В настоящее время специалисты Центра сопровождения проектов МАРКО включают монолитный пояс во все проекты перекрытий. Армопояс во многом определяет несущую способность готового перекрытия. Еще в прошлом году, общаясь с заказчиками, мы говорили, что сборно-монолитное перекрытие МАРКО состоит из четырех элементов: балки, блоки, арматурная сетка и бетон. Сегодня к ним добавился пятый обязательный элемент — монолитный пояс (армопояс).    

Технология перекрытий МАРКО стремительно развивается и обогащается опытом конкретного строительства. Очень много в развитие технологии вносите Вы — наши заказчики. Благодарю Вас за совместное творчество. 

Валерий Мартынюк, автор технологии МАРКО, директор по развитию компании МАРКО. 

 

Номер серии

HABU-12, Armor Belt® HABU Series 1,32 дюйма OD 3000 PSI Шланг для очистки канализации на Kuriyama of America, Inc.

Armor Belt® Шланг для очистки канализации от Piranha® Hose Products, Inc. представляет собой инновационный процесс, который увеличивает стоимость покупки канализационного шланга за счет увеличения срока службы шланга. Шланг Armor Belt® незаменим в тех случаях, когда применение требует максимальной прочности при сохранении гибкости. Он также улучшает сопротивление порезам и истиранию.Это идеальный шланг для сложных и суровых условий очистки канализации.

Желтая полиолефиновая трубка, армированная двойной оплеткой из высокопрочного волокна, прочная полимерная лента и износостойкое синее полиэфир-уретановое покрытие.

Сделано в США.

Единица измерения ИмпериалМетрикаОба

Общие приложения

Общие приложения
N / A
  • Суровые условия окружающей среды — Условия очистки канализационных сетей, требующие дополнительной устойчивости к истиранию.
  • Высокое давление / истирание — Очистка канализационных сетей под высоким давлением.

Строительство

Материал внутренней трубки
N / A Желтая бесшовная термопластическая трубка.

Арматура
N / A Высокопрочные одно или два синтетических волокна.

Полимерный ремень
N / A Защищает арматуру.

Материал крышки
N / A Устойчивый к истиранию полиуретан, перфорированная конструкция — материалы химически связаны друг с другом.

Особенности и преимущества

Особенности и преимущества
N / A
  • Запатентованная конструкция броневого пояса — Повышает сопротивление истиранию и порезам шланга, увеличивая срок его службы.Значительно повышенное сопротивление раздавливанию. Обеспечивает прочный и надежный сервис.
  • Желтая бесшовная трубка из термопласта — Обеспечивает максимальное сопротивление гидролизу.
  • Армирование из синтетического волокна с высокой прочностью на разрыв — Способствует низкому объемному расширению и устраняет потерю прочности из-за поглощения влаги.
  • Полиуретановое покрытие — Обеспечивает устойчивость к грибку.
  • Уникальная конструкция — Все компоненты шланга химически связаны для увеличения срока службы шланга.
  • Дополнительная крышка Slither® Ultra Slick — также доступна конструкция ; уточняйте детали на заводе.
  • Концевые фитинги — Шланги собираются с наружной резьбой X Наружная резьба NPT в стандартной комплектации, но доступны и другие конфигурации резьбы.
  • Версия крышки Slither® — Полиуретан с низким коэффициентом трения. (Необязательно)
  • Самый прочный шланг на рынке.
  • Легкий
  • Чрезвычайно прочный против нормального износа
  • Высокоустойчивый к абразиву
  • Превосходная устойчивость к порезам
  • Значительно повышенная устойчивость к раздавливанию
  • Создан для большей прочности и долговечности
  • Испытания под давлением — Все канализационные шланги Piranha имеют 100 баллов % испытания под давлением.

Длина

Длина
N / A
  • Стандартные длины — Постоянно ведущие к созданию, внедрению и хранению на складе стандартных длин.
  • Нестандартная длина — Доступны и изготавливаются под заказ.

Диапазон рабочих температур

Диапазон рабочих температур [мин]
N / A -40 ºF-40 ºC

Диапазон рабочих температур [макс.]
N / A 150 ºF 66 ºC
Номинальные характеристики

ID
N / A 3/4 дюйма 19.4 мм

OD
N / A 1.32 дюйма 33,5 мм

Макс. Рабочее давление
N / A 3000 фунтов на кв. Дюйм 206.8 бар

Мин. Давление разрыва
N / A 7500 фунтов на кв. Дюйм 517.1 бар

Мин. Радиус изгиба
N / A 5.00 дюймов 127,0 мм

Масса
N / A 0.39 фунтов / фут

Технические характеристики

Код размера
N / A 12

Марка
N / A Piranha®, Armor Belt®

серии
N / A HABU

Тип
N / A Шланг для очистки канализации

Цвет крышки шланга
N / A Синий

Материал
N / A Желтая полиолефиновая трубка / крышка из полиэфир-уретана

Стиль
N / A Плетеный

Производительность
N / A Высокая прочность на растяжение

Amazon.com: Ремень для пистолета Magpul Tejas «El Original» 1,5 дюйма, скрытый для переноски, CCW, бычья кожа и усиленный полимерный ремень для пистолета: Sports & Outdoors

Ремень очень, очень толстый, такой толстый, что я не могу носить его с некоторыми кобурами, например, с моим Глоком. Если вы используете полимерную кобуру, выходящую за пределы пояса, которая рассчитана на ремень стандартной толщины, это НЕ тот ремень, который нужно покупать, поскольку они, скорее всего, не подойдут или их будет слишком сложно надеть. Кожаные кобуры и внутренние держатели для пояса с зажимами, вероятно, подойдут.Однако очень ограниченное использование из-за толщины. С другой стороны, это продлится долгое время.

Обновление 01.11.2017
Думал выложу обновление после снятия еще одной звезды. Ремень в порядке, но мне он не подходит. Проблемы (как частично упоминалось ранее): 1) он слишком толстый для некоторых моих кобур и 2) внутренний слой слишком цепкий. Для первого случая я всегда мог купить другую кобуру, но запасной ремень обычно дешевле или по той же цене. Основная проблема связана со вторым вопросом.

Я обычно ношу OWB просто потому, что так удобнее, и если я ношу весь день, мне нужен комфорт. Во-первых, липкость / сцепление внутреннего материала затрудняет прохождение через пару брюк, потому что где бы он ни схватился за ткань, он хочет остаться. Хорошо, с этим можно сработать. Когда проблемы с внутренним слоем действительно вступают в игру, так это регулировка моих брюк / ткани, кобуры и / или подсумков после того, как я «зафиксировал» ремень. Слой захвата не позволяет ничему двигаться / скользить для размещения.Сдвигать сбившуюся ткань — большая боль.

Точно так же установка кобуры в окончательное положение является большой проблемой. Обычно я ношу в положении на 3 или 4 часа, но, едя в машине, я немного сдвигаю кобуру вперед, чтобы она не врезалась в меня или сиденье. С этим ремнем невозможно сдвинуть кобуру. Это просто не стоит того.

Мне было проще просто заказать новый ремень, я выбрал ремень Blade-Tech Ultimate и должен сказать, что согласен с названием ремня.Мне нравится, что вы обрезаете ремень по размеру, он достаточно легко надвигается и снимается, позволяет мне регулировать кобуру по мере необходимости, и мне очень, очень нравится система храпового механизма с микронастройкой. Вместо того, чтобы затягивать / ослаблять на 1 дюйм за раз, вы регулируете на 1/4 дюйма за раз. Пока идеально.

Автомобильные компоненты

Повышение эффективности автомобильных компонентов

DuPont ™ Волокна Nomex® и Kevlar® сочетают в себе огнестойкость и термостойкость, прочность, армирование и другие свойства, которые могут помочь улучшить фильтры, ремни, прокладки и другие автомобильные компоненты.

Волокна марки

Kevlar® и Nomex® помогают повысить безопасность, производительность и долговечность автомобильных компонентов для самых разных транспортных средств, от легковых автомобилей и легких грузовиков до профессиональных гоночных автомобилей. Нередко в новом автомобиле есть несколько важных деталей, в которых используются изделия из арамидных волокон Kevlar® и огнестойких волокон Nomex®.

Nomex® для огнестойкости и высокотемпературных применений в автомобильных компонентах:

Листовые конструкции

Nomex® используются в качестве теплозащитных экранов, а также изоляционных экранов для выводов свечей зажигания.Другие внутренние применения, в которых Nomex® помогает обеспечить ценность, включают гибкие высокотемпературные шланги, такие как шланги для подачи горячего воздуха во впускные коллекторы, и шланги турбонагнетателя. В автомобилях Nomex® помогает защитить отсеки двигателя от перегрева, шланги радиатора — от разрыва, а дворники — от выхода из строя даже в неблагоприятных погодных условиях.

Прочность кевлара для сохранения формы и увеличения срока службы продукта:

Ремни
Высокий модуль упругости и стойкость к истиранию пряжи Kevlar® помогает ремням сохранять свою первоначальную форму и натяжение в течение миллионов оборотов, которые они совершают в течение срока службы транспортного средства.

Колодки тормозные
Силы трения, на которые рассчитаны тормозные колодки, снижают нагрузку на тормозные колодки, изготовленные из целлюлозы Kevlar®. Повышенная термическая стабильность и внутренняя стойкость к истиранию тормозных колодок, армированных целлюлозой Kevlar®, позволяют им прослужить долго и безопасно и бесшумно останавливать автомобиль.

Сцепления
Как и тормоза, сцепления подвергаются серьезным нагрузкам от трения, эффективное решение которых дает Кевлар®.Испытания показали, что футеровки сцепления, в которых используется пульпа Kevlar®, не требуют обслуживания или замены так часто, как стандартные накладки сцепления.

Прокладки
Химическая стабильность и термическая стабильность делают прокладки, армированные целлюлозой Kevlar®, прочными и долговечными.

Шланги
Использование связанного или плетеного волокна Kevlar® для усиления шлангов радиатора, трансмиссии и турбокомпрессора помогает сделать их прочными и легкими. Это связано с тем, что Кевлар® не только прочнее других материалов, обычно используемых в шлангах высокого давления; он также обладает превосходной термостойкостью и химической стойкостью.

Композиты
Кевлар® заменяет армированный стекловолокном пластик в кузовах гоночных автомобилей NASCAR и воздушных дамбах, поскольку он помогает предотвратить разрушение кузова автомобиля или попадание опасного мусора на трассу после аварии. Волокно Kevlar® используется в устройстве HANS — спасательном удерживающем рычаге, поддерживающем голову и шею водителя, — которое помогает поглощать силы удара, достаточно сильные, чтобы повредить шейные позвонки.

В автомобилях

Формулы-1 используются ремни из кевлара®, чтобы удерживать колеса, которые ломаются во время столкновений, что помогает предотвратить их отскакивание от трассы на трибуны.

Шины
В конструкции шин для легковых и грузовых автомобилей используется кевлар, поскольку он обеспечивает превосходную устойчивость к проколам, истиранию и разрыву. Другие преимущества шин, изготовленных из Kevlar®, включают более тихую езду и снижение вращательного веса, что может помочь снизить нагрузку на двигатель и, как правило, приводит к повышению топливной экономичности.

Бронетехника
Кевлар® представляет собой эффективное и легкое решение для брони для транспортных средств, которое помогает защитить от баллистических атак, позволяя легковым и легким грузовикам сохранять большую часть своих исходных характеристик управляемости при остановке нескольких снарядов.Правоохранительные органы, компании по обеспечению безопасности денежных средств и люди, которые живут или работают во враждебных условиях, используют броню Kevlar® для повышения безопасности в транспортных средствах, где вес имеет решающее значение.

Броня

Навигация по сайту

RPGClassics Main
• Свяжитесь с обслуживающим персоналом

Святилище Навигация
• Основной
• Характеристики персонажа
• Персонажи
• Оружие
• Броня
• Обновления
• Артикулы
• Магазины
• Мини-игры
• Карты
• Прохождение
• Ошибки и исправления

Информация о броне

Алфавитный список

Схема данных Body Armor выглядит следующим образом:

Название брони Базовая стоимость AC Макс. Бонус DEX
Бонусы, спецэффекты и другие примечания.
Информация об обновлении
AR — это усиление брони
MU — сетчатая подложка

Расположение данных о других аксессуарах выглядит следующим образом:

Название аксессуара Базовая стоимость
Бонусы, спецэффекты и другие примечания.

Бронежилет

Одежда и маскировка

Класс брони 4 (легкая броня)

Класс брони 5 (легкая броня)

Класс брони 6 (средняя броня)

Класс брони 7 (средняя броня)

Класс брони 8 (тяжелая броня)

Класс брони 9 (тяжелая броня)

Одеяния джедаев

Ремни

Ремни навыков и невидимости

Ремни регулятора

Защитные ленты

Повязки на голову

Головной убор агента

Нейронные полосы

Маски стабилизатора

Боевой головной убор

Разные головные уборы

Имплантаты

Имплант Уровень 1

Имплант 2 уровня

Имплантат 3-го уровня

Рукавицы

Силовые рукавицы

Перчатки агента

Ловкие перчатки

Повязки *

Все щиты действуют 200 секунд или до полного истощения.Все щиты начинаются с 5 зарядов.

Энергетический щит $ 140
Щиты: 20 баллов
Энергетический, электрический
Энергетический щит ситхов $ 350
Щиты: 30 очков
Энергия, звуковой, электрический
Арканианский энергетический щит $ 700
Щиты: 40 очков
Энергия, звуковой, холодный, тепловой, электрический
Эчани Щит $ 980
Щиты: 50 баллов
Энергия, звуковой сигнал, электричество
Мандалорский щит ближнего боя $ 1120
Щиты: 20 очков
Все физические
Мандалорский силовой щит $ 1400
Щиты: 30 очков
Энергия, физическая, электрическая
Эчани Дуэльный щит $ 1680
Щиты: 60 очков
Энергия, электричество
Дуэльный щит Юсаниса $ 1960
Щиты: 100 очков
Энергия, электричество
Verpine Prototype Shield $ 2240
Щиты: 70 ед.
Энергия, Звуковой, Холодный, Тепловой, Электрический
Повязка на руку Бреджика $ 1000
Снижение урона 5 / Рубящий удар

Броня и аксессуары для дроидов

Покрытие дроида

Компьютеры дроидов

Интерфейсы дроидов

Щиты дроидов

Все щиты действуют 200 секунд или до полного истощения.Все щиты начинаются с 10 зарядов, если не указано иное.


(c) 2006 RPGClassics.com. Авторские права на все материалы принадлежат их авторам. Все игры, упомянутые на этом сайте, защищены авторскими правами соответствующих производителей и издателей. Нарушение каких-либо существующих авторских прав не предполагается. Все права защищены.

Армирование монолитного пояса по газобетону.Армопояс

Как правило, под такие несущие элементы конструкции заливается сплошной железобетонный пояс. Однако некоторые строители-любители, видимо, из соображений экономии времени и материалов, пытаются найти способы крепления мауэрлата на газобетоне без армированного пояса. Посмотрим, как это возможно, и стоит ли вообще прибегать к такому решению.

Несколько слов о важности мауэрлата

Что такое мауэрлат и для чего он нужен? Человеку, не разбирающемуся в вопросах строительства, это каверзное слово часто вообще ничего не говорит.Между тем, речь идет об одной из важнейших несущих частей конструкции здания.

Наверное, все знают, что такое фундамент. Так что по своим функциональным возможностям мауэрлат вполне можно сравнить с фундаментной лентой. Правда, она отвечает за нагрузки, передаваемые от всего здания в целом, а мауэрлат отвечает только за те, которые образуются при эксплуатации всей конструкции кровли — стропильной системы, кровли, утеплителя «пирог», внутренней обшивки склонов (если есть) и т. д.


И нагрузки здесь могут быть значительными, и что наиболее опасно, так это иметь направление расширения, перпендикулярное поверхностям стен, то есть работать над их разрушением. Все дело в углах скатов крыши — вот что дает такая разложение векторов приложения сил, как от тяжести самой конструкции крыши, так и под действием внешних нагрузок — снега и ветра.

Такие разрывные точечные нагрузки, передаваемые от стропильных ног, особенно опасны для стен, облицованных штучным материалом — кирпичом или кладочными блоками (в том числе пенобетон).Это значит, что необходимо максимально равномерно распределить падающую нагрузку по всей длине стены. И, опять же, по аналогии с лентой фундамента, с этим справится мощная деревянная балка, плотно упирающаяся по всей своей длине в торец стены.


Второе замечательное качество мауэрлата — значительная простота монтажных работ при установке стропильной системы. Согласитесь, что прикрепить каждую стропильную ногу к основной стене намного сложнее, чем, как говорится, «дерево к дереву».При наличии мауэрлата очень широкие возможности использования различных схем подключения, от «глухих» до подвижных, с использованием самых разных креплений.


В качестве мауэрлата обычно используется деревянный брус сечением 100 × 100 мм и выше (как правило, в зависимости от массивности кровельной конструкции используется еще 100 × 150, 150 × 150, 150 × 200 мм. выбрано). Очень часто опираются на негласное в принципе, но действенное правило — толщина мауэрлата должна быть не менее двух толщин стропильных ног.

Ширина — в зависимости от толщины стены, на которой устанавливается. При этом балку стараются расположить так, чтобы она не падала заподлицо с поверхностью стены ни снаружи, ни внутри. Так будет проще защитить древесину от негативного воздействия внешней среды, утеплить этот агрегат, что довольно сложно с точки зрения обеспечения нормальной теплоизоляции. Это правило является необязательным, но если читать советы мастеров, то все они практически единогласно советуют оставлять не менее 50 мм от края с каждой стороны.


Сделать мауэрлат из бревна можно, но такое решение не кажется оптимальным — операции по креплению к стене, а затем вставке стропильных ног станут намного сложнее и, соответственно, потребуют повышенных навыков столярных работ.

Понятно, что ввиду высокой ответственности этого элемента кровельной конструкции для таких целей стараются выбирать высушенную древесину первого сорта, не имеющую кривизны, ярко выраженной сучковатости, трещин, признаков биологического разложения, и другие дефекты.


Для мауэрлата обычно рекомендуется выбирать твердую древесину. Но найти такой материал непросто, поэтому чаще всего используют качественную сосну, но лишь подвергая ее очень придирчивому выбору: экономия на качестве в этом случае совершенно недопустима.

Кстати, мауэрлат не может быть деревянным. Например, если вы планируете создать стропильную систему из сборных или сварных металлических ферм, то в роли мауэрлата также будет использоваться стальная балка — обычно швеллер или двутавр.Однако в практике частного строительства к таким решениям прибегают редко — «классикой» остается дерево.

Мауэрлат

нельзя использовать на стенах из бруса или бревна (его роль будет играть последний ряд — верхняя обвязка) и на каркасных домах — по той же причине. Иногда отказываются от мауэрлата, когда стены возводятся из прочного материала, устойчивого к точечным и расширяющимся нагрузкам (например, из бетона), при этом конструкция крыши подразумевает крепление стропил к внешней пристройке балок перекрытия.Для стен из штучных материалов без мауэрлата обойтись ни в коем случае не получится.

Понятно, что для того, чтобы мауэрлат полноценно выполнял свои функции, надежность его крепления на стене не должна вызывать никаких опасений. С бетонными, каменными, кирпичными стенами — проще, так как есть много способов надежно закрепить брус в торце стены. Например, при кладке керамического или силикатного кирпича закладки делают из деревянных брусков. Это дает возможность затем использовать для крепления мауэрлата обычные стальные скобы.Но делать такие закладки из газобетона — задача абсолютно безнадежная, даже пробовать не придется, так как никакой надежности не будет. Придется искать другие пути, о которых пойдет речь далее в статье.


На стенах из газобетона мауэрлат рекомендуется выполнять по «замкнутому контуру», то есть в виде каркаса, полностью опоясывающего весь периметр здания — так достигается максимальная надежность конструкции. Достигнут.Однако это не всегда возможно — например, в том случае, когда фронтоны выложены из тех же пеноблоков. Это значит, что более надежным должно быть крепление бруса к торцу стены.

Как рассчитывается стропильная система фронтона?

В ходе презентации мы уже один раз обращали внимание читателя на размер стропильной ноги — от этого в определенной степени зависит сечение мауэрлата. Но с учетом углов крутизны и всех выпадающих нагрузок — читайте в специальной публикации нашего портала.

Как без армированного ремня прикрепить балку мауэрлата к газосиликатной стене?

Прежде всего, строитель, столкнувшийся с подобной проблемой, должен четко ответить для себя на вопрос — «Неужели у меня нет возможности заливать железобетонный пояс, чтобы не было проблем в принципе?» Почему? — да, потому что любой из предложенных ниже вариантов не лишен определенных недостатков. К тому же сама возможность установки мауэрлата без бронепояса весьма сомнительна и принимается с множеством оговорок.


Сколько ни глядишь, вряд ли удастся найти внятные критерии, когда специалисты однозначно скажут — да, можно обойтись без бетонного армированного пояса на этой газосиликатной стене. Есть только масса всяких «если», в которых, вроде бы, можно надеяться на успех такой установки.

Газобетон цены

газобетон

  • Если дом или хозпостройка небольшая (увы, критериев оценки нет).
  • Если кровля имеет не слишком сложную и тяжелую конструкцию (допустим, речь идет о простых, например, профнастиле или металлочерепице — все остальные кровельные материалы вместе с их обрешеткой будут тяжелее).
  • Если климатические условия района строительства не предполагают большой снеговой нагрузки и ветрового давления (а где гарантия, что погодной аномалии не произойдет?).
  • Если конструкция стропильной системы позволит минимизировать разрывные нагрузки.Этого можно достичь:

— Применение подвесных штабелей, жестко стянутых горизонтальными стяжками.

— Использование многослойных стропил, с обязательной опорой в месте соединения конька, если в месте соединения стропильных ног между собой на коньке предусмотрено шарнирное соединение, а точка крепления к мауэрлату предполагает использование подвижные, скользящие соединения.


Словом, список условий для того, чтобы попытаться обойтись без армопояса (да и то без полной уверенности в успехе), достаточно велик.И вам, наверное, нужно десять раз подумать, прежде чем выбрать именно этот путь.

Тем не менее в Интернете предлагается несколько способов крепления бруса мауэрлата непосредственно на газосиликатной стене без заливки армированного пояса. Попробуем разобраться в них.

Крепление мауэрлата проволокой

Один из простейших способов, который часто используют при возведении кирпичных стен. В этом случае примерно за 4 ÷ 5 рядов до окончания кладки между рядами укладываются балки из стальной проволоки диаметром около 3 мм (3 ÷ 4 жилы в пучке) так, чтобы они смотрели как со стороны снаружи и изнутри стены.Длина выпуска этих «кос» подобрана таким образом, чтобы охватывала планка мауэрлата, установленная в конце кладки, и позволяла без проблем надежно закручивать и затягивать проволочную петлю. Шаг таких поводковых подушек обычно выбирается равным шагу стропил, чтобы точки крепления мауэрлата находились между соседними парами стропил.


Когда стена готова, ее кладут на торец. Затем сверху устанавливается брус, разравнивается, а затем создается и затягивается проволочная петля.Затяжку обычно проводят ломом (креплением), добиваясь максимально плотного прижатия планки к стене.


Казалось бы, это самое простое решение. Однако присмотритесь повнимательнее: все показанные примеры только на кирпичной стене. Пишут, что этот способ неплохо работает с газосиликатными блоками, только прокладку проволочных «кос» проводят примерно за два ряда до конца кладки.

Что-то пишут, но ни одного достоверного доказательства надежности такого метода с газосиликатными стенами в интернете найти не удалось.

По личным ощущениям — будет ли провод, при больших нагрузках, а тем более — при возможной вибрации, например при сильном ветре, работать как «ножовочное полотно», постепенно вгрызаясь в газосиликатный блок (который можно разрезать ножовкой)? Ведь это и нарушение целостности кладки, и ослабление фиксации мауэрлата на стене со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Короче не все так просто …

Крепление бруса анкерами или дюбелями

Казалось бы, это самый простой и надежный метод, проверенный практикой и временем.Все верно, но только если речь не идет о газосиликате. Повышенная хрупкость этого материала вполне может стать неожиданностью, когда при затягивании анкера или ввинчивании дюбеля образуется трещина или даже скол.

Безусловно, в наше время в продаже можно найти немалый ассортимент крепежа, разработанного специально для стен из газобетона. Но, видите ли, одно дело — закрепить мебель, предметы интерьера или даже каркас для утепления стен — и совсем другое мощное дело, которое станет основой всей конструкции крыши.


Учитывая, что удерживающие свойства газосиликата невысокие, необходимо будет закупить анкеры максимальной длины — порядка 300 ÷ 500 мм, чтобы с учетом толщины бруска мауэрлата можно было более-менее надежно «зацепить» стену. Но стоимость таких длинных мощных анкеров немалая, поэтому это тоже нужно иметь в виду.

Установка мауэрлата на анкеры производится примерно в следующей последовательности:

Иллюстрация
Прежде всего, необходимо обеспечить надежную гидроизоляцию между газосиликатом и уложенным брусом.В противном случае в месте соприкосновения древесины с другим строительным материалом неминуемо появится очаг сырости и, как следствие, биологическое разложение.
Для гидроизоляционного барьера вполне подойдет полоса качественного рубероида — ее укладывают так, чтобы она полностью закрывала весь торец стены.
Если ввести несколько по бокам, это не страшно, так как этот потом легко разрезать.
Ленту можно укладывать всухую, то есть без использования битумной мастики.
После этого на торец стены укладывается мауэрлат.
В данном примере для него используется качественная доска размером 50х150 мм, которая, кстати, выглядит немного маленькой по толщине. Но принцип крепления от этого не меняется.
Балка укладывается точно на свое место, предусмотренное проектом, и выравнивается.
Произведена необходимая разметка.
В принципе, в данном случае все сводится к разметке участков для установки стропильных ног — тогда между ними можно ставить анкеры мауэрлата — и взаимного натяжения не будет.
Намечается место для крепления стропильной ноги.
Анкеры можно расположить произвольно, повторяя шаг стропил.
Вот он, анкерный болт.
Сразу оговоримся — в данном примере сверху на газосиликатную стену все же насыпают армопояс, поэтому мастер использует относительно небольшие анкеры, диаметром 12 мм и длиной 150 мм. В зрелом бетоне такое крепление обеспечит требуемую надежность.
Но если нет армопояса, придется устанавливать максимально длинный крепеж — до полуметра.
Далее в сверло устанавливается перьевидное сверло по дереву (в данном случае диаметром 12 мм), и в стержне мауэрлата просверливаются сквозные отверстия до конца стены.
Рекомендуется сразу же подметать опилки, чтобы они не упали обратно в канал.
После этого используется перфоратор с 12-дюймовым сверлом.Канал для анкера просверливается прямо через отверстие в древесине в материале стены.
После того, как отверстие будет готово, в него вставляется анкер.
Далее анкер забивается молотком на всю длину до упора шайбы под гайкой в ​​древесину.
И последнее действие — затянуть все анкеры с помощью соответствующего ключа, тем самым плотно прижав балку мауэрлата к торцу стены.

Будет ли такое соединение надежным? С бетоном — однозначно да. С газосиликатом напрямую — вопрос сложный даже при большой длине анкера. В любом случае ни одного исследования или изучения опыта по этому вопросу в Интернете найти не удалось — ни положительного, ни отрицательного.

Акцентируем внимание еще на одном моменте. Часто длины бруска для того, чтобы уложить мауэрлат на стену цельным куском, не хватает, и приходится прибегать к сращиванию. Опытные плотники умеют делать очень интересные и надежные замки, но для непрофессионала будет достаточно сделать соединитель полудерево.Обязательное условие: в этом месте необходимо будет предусмотреть крепление — анкер или шпильку для затяжки соединения.

Цены на профнастил

террасная


Аналогичный подход и в углах стыковки балок соседних стен — замковое соединение с последующей затяжкой выбранным крепежом.

Кроме того, чтобы связать все стороны мауэрлата в максимально жесткий каркас, по углам практикуется усиление соединения стальными скобами.Одна из диаграмм выше это хорошо показывает.

Еще один совет — если вам нужно соединить две секции бруса на стене, то вы должны стремиться к тому, чтобы они были примерно одинаковой длины. Например, на стене длинной 8,5 метра лучше использовать брусья 6 + 2,5 , а, например, 4,2 + 4,3 г.

Технологические инновации — химические анкеры

Десяток лет назад мало кто слышал об этих инновационных методах крепления деталей из различных материалов.Сегодня химические анкеры широко доступны в продаже, однако пока нельзя назвать их общедоступными по цене.

Кстати, многие домашние мастера проводили подобные технологии крепления без специальных химических анкеров — речь идет о тех случаях, когда в отверстие заливалась смесь эпоксидной смолы с отвердителем, а затем вставлялась деталь — надежное соединение был получен через день.


Реклама, сопровождающая такие химические анкеры, придает им высочайшие прочностные характеристики.Правда, уже сейчас можно встретить жалобы потребителей, хотя, возможно, они связаны с тем, что на рынке много некачественных подделок такой химии. А если говорить об известных производителях подобных материалов, то следует ориентироваться на бренды Sormat, Hilti, Nobex, Fischer, Tox, Tecseal, Tecfix, Technox, KEW и некоторые другие.

Сами по себе химические анкеры могут различаться по принципу применения.

  • Итак, один вид имеет капсульное (ампульное) расположение.

В просверленное под анкер отверстие вставляется ампула, содержащая одно- или двухкомпонентный состав, который начинает быстро затвердевать после смешивания и контакта с воздухом.

После того, как ампула уложена, в отверстие вставляется сам якорь (шпилька) и забивается на нужную глубину. При забивании якорь разрушает ампулу, всасывая заполняет все пространство канала. В том числе между стенками и резьбой шпильки. При нормальной температуре воздуха через 25 ÷ 45 минут состав полностью полимеризуется, затвердевает, обеспечивает надежное удержание и неподвижность анкера даже при значительной нагрузке.

  • Другой вид химических анкеров предполагает использование картриджей (туб) с полимерным составом (обычно двухкомпонентным) и специального пистолета-дозатора. Пистолет похож по конструкции на тот, который мы обычно используем с силиконовыми герметиками или жидкими гвоздями. А некоторые типы химических анкеров предназначены именно для таких простых пистолетов.

Кроме того, в зависимости от материала стены можно использовать дополнительные устройства. Например, давайте посмотрим, как устанавливается химический анкер именно для ячеистого бетона.

Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
На иллюстрации показаны возможные компоненты набора химических анкеров Fisher — это сами картриджи с составами разной степени твердения, пистолеты-дозаторы.
Канал для любого химического анкера всегда нужно тщательно очищать от пыли — для этого есть специально разработанный насос для обдува и откачки, щетки разного диаметра.
Сверло со специальной насадкой позволяет делать конические отверстия (именно то, что нужно для пористого бетона).
И, наконец, различные переходники, направляющие переходники, сетчатые втулки для полых стен и сами анкеры-шпильки различной длины.
В данном случае нас интересует тема статьи, а именно газосиликатная стена — пористый бетон.
Начинается бурение анкерного канала.
Для этого используется специальная дрель с круглым упором и сферической насадкой.
Сначала просверливается прямое отверстие — до упора.
Упор упирается в стенку, и благодаря сферической форме сопла отверстие становится коническим, как показано на рисунке.
Когда канал готов, сверло кладут прямо и осторожно, чтобы не сломать случайно суженную вершину конуса, вынимают из отверстия.
После этого берут ручной насос — необходимо тщательно очистить канал от пыли.Продувка начинается с полного погружения зонда насоса в отверстие.
Затем зонд насоса постепенно вынимают из канала, не прерывая продувку.
При необходимости пустите в ход круглую щетку подходящего диаметра.
Эту операцию обдува необходимо повторить не менее четырех раз — наличие пыли резко снижает надежность химического анкера.
В идеале вы должны стремиться к тому, чтобы канал был полностью чистым.
После очистки в отверстие вставляется пластиковая втулка.
Он «облагородит» край отверстия и, самое главное, обеспечит положение вставленного анкера (шпильки) перпендикулярно поверхности стены.
Химия готовится к работе.
В пистолет вставлен картридж, навинчивается носик смесителя.
На любую поверхность производится небольшой выпуск состава — нужно следить за тем, чтобы все компоненты были полностью перемешаны — это покажет ровный цвет полученной смеси.
После этого носик вставляется в гильзу, ограничивающую отверстие, и полость заполняется композитным компаундом.
Обычно полость заполнена примерно на ее объема.
Далее берется анкер-шпилька необходимой длины и аккуратно ввинчивается (в прямом смысле слова) в пластиковую массу, заполняющую коническую полость — для этого на данном этапе усилие пальцев достаточно.
Важно следить за тем, чтобы шпилька занимала положение перпендикулярно стене — в этом поможет направляющая втулка, но все равно не мешает управлению.
Шпилька ввинчивается в стену до упора.
Осталось подождать всего 45 минут — и при нормальной температуре (около +20 ° С) анкер будет готов к нагрузочным испытаниям.

Что еще говорят о преимуществах химических анкеров:

  • Крепление считается высокопрочным, долговечным — срок службы оценивается в 50 лет.
  • Используемый полимерный композит полностью инертен к атмосферным, биологическим и химическим воздействиям.
  • При установке такого анкера внутри пористого бетона отсутствуют разрывные нагрузки, то есть риск появления трещин или сколов практически исключен.
  • В то же время проникновение композита в поры газобетона, прилегающие к просверленному каналу, обеспечивает максимальную степень сцепления химического дюбеля с материалом стены.

А теперь — о недостатках.Их немного, судите сами:

  • Стоимость химических дюбелей высока, а крепление мауэрлата обойдется в весьма внушительную сумму. К тому же для нашей задачи требуются очень глубокие каналы с их полным заполнением композитом — поэтому потребуется изрядное количество картриджей.
  • Химические анкеры не устойчивы к высоким температурам. Понятно, что на мауэрлат температуре выше 100 градусов в принципе некуда взяться, но тем не менее…
  • Достоверных данных о сроках и результатах срабатывания химических анкеров для крепления мауэрлата к газобетону без армированного ремня не выявлено. То есть есть предположения, что вроде должно получиться хорошо — но результатов тестов пока нет. Может ты хочешь быть первым?
Видео: Демонстрация работы с химическим анкером Hilti

Крепление мауэрлата на закладные шпильки

Если еще до крепления мауэрлата из торца стены на необходимом расстоянии друг от друга торчат шпильки, то процесс монтажа упрощается до предела.


  • На балку переносятся отметки расположения штифтов — для этого достаточно положить сверху мауэрлат и немного постучать — штифты оставят следы, которые станут центрами сверления отверстий.
  • Далее на эти штифты «протыкается» гидроизоляционная полоса.
  • Затем нанизывается брус с просверленными отверстиями.
  • На шпильки надеваются широкие шайбы, крепятся гайки — и происходит вполне понятная процедура прижатия мауэрлата к торцу стены.

Все очень просто, кроме одного — как врезать шпильки в стену из газобетона. Здесь начинаются трудности.

Есть такие подсказки — в газобетонной кладке просверливается глубокое отверстие, около 500 мм, отверстие диаметром примерно на 3-4 мм больше диаметра шпильки. Затем канал заполняется кладочным клеем или цементным молоком. После этого в него вставляют шпильку до упора — и в таком виде оставляют до полного застывания раствора.

Казалось бы, это несложно, но некоторые мастера, опробовавшие этот метод, явно не в восторге от него — решения могут усыхать, пустотных участков сложно избежать, да и качество такого агрегата все же не самое высокое. Некоторые крепления могут расшататься от динамической нагрузки или вибрации, а это чревато общим ослаблением конструкции, появлением трещин на газосиликатных блоках — со всеми вытекающими печальными последствиями.

Еще один вариант установки шпилек заранее.В этом случае их приваривают перпендикулярно металлическим пластинам, которые будут помещены в стык кладки перед установкой последнего ряда газосиликатных блоков. Форма тарелок не играет большой роли — например, они могут быть такими, как показано на рисунке.


Главное, чтобы пластины создавали опору для шпильки и одновременно работали против тянущей нагрузки. При таком подходе в блоках верхнего ряда заранее просверливаются отверстия, перед установкой их в кладку, затем туда вставляются штифты, при необходимости края блока «распрямляются», чтобы он не перекосился из-за к толщине плиты.После этого кладка сделана — и когда стена готова, сразу идет ряд закладных шпилек для крепления мауэрлата.


Пластины скрываются в швах кладки, а шпильки становятся удобным помощником для надежной фиксации мауэрлата.

И все же максимально надежная установка закладных шпилек обеспечивается только при заливке армированного ремня.

Разумно ли отказываться от заливки армопояса?

А теперь, наоборот, прямой вопрос к читателю — насколько серьезны ваши причины отказаться от этой простой, но очень надежной, проверенной операции по заливке армопояса, гарантирующей прочность создаваемой кровельной конструкции? Давайте еще раз посмотрим, насколько это просто и понятно, прежде чем принимать окончательное решение.

В процессе заливки армированного ремня ничего сложного!
Иллюстрация Краткое описание выполняемой операции
Если посмотреть всевозможные инструкции и руководства по строительству домов из газоблоков, то вопрос крепления бруса мауэрлата к торцу стен без железобетонного пояса даже не рассматривается.
И только где-то в тексте может быть скромное упоминание: в виде исключения, например, на небольших хозяйственных постройках, с крышами небольшой площади, если климатические условия региона не предполагают выраженной снеговой и ветровой нагрузки и т. Д. .
Короче практически на свой страх и риск.
Неужели так сложно набить армопояс, чтобы сразу уйти от этой зависимости — «если»?
Кстати, ничего особенно сложного в этом нет, то есть то, что не под силу даже начинающему строителю.
Производители строительных материалов из пенобетона представили в своем ассортименте особый вид блоков, предназначенный специально для последнего ряда кладки.Они имеют характерную форму, за что и получили название U-block (за сходство с этой буквой латинского алфавита).
По сути, это несъемная опалубка заводского изготовления из газобетона для заливки армированной ленты.
Взгляните на рисунок — он показывает различные размеры U-образных блоков AAC.
Самый маленький блок (толщиной 200 мм) имеет симметричную форму, у всех остальных одна стенка толще другой. Эта утолщенная стена должна смотреть в сторону улицы — она ​​сделана шире из соображений максимального сохранения теплоизоляционных качеств.
Размеры «швеллера» для самого армированного пояса не такие большие, то есть много бетона не требуется, да и сделать его для загородного дома средних размеров несложно будет прямо на место работы. Причем заливать ее все равно придется вручную, так как автобетононасос в этом случае не будет помощником — слишком узкая и неглубокая «лента».
Количество бетона для этой операции будет рассмотрено ниже.
Казалось бы, зачем думать о том, как обойтись без бронепояса — не лучше ли сразу начинать его заправлять?
Однако многих останавливает тот факт, что U-образные блоки, которые потребляют меньше материала во время производства, в то же время стоят значительно дороже, поскольку они обычно продаются поштучно.Но оказывается, что такие блоки можно изготовить самостоятельно, используя стандартные стеновые блоки, а можно вообще обойтись без них, применив другие технические решения.
Итак, П-образные блоки можно вырезать из стандартных стеновых блоков.
Для начала конечно же проводится разметка — ширина вырезанного фрагмента …
… и его глубина.
Проведены линии, по которым будут выполняться разрезы.
В данном случае мастер принял решение вырезать «швеллер» шириной 120 мм и глубиной 160 мм. Этого будет достаточно для усиленного ремня.
Если стены возводили из газосиликатных блоков, то наверняка у мастера есть инструмент для их распиловки.
Обычно это мощная ручная пила с большим зубом.
Начинают делать надрезы по намеченным линиям — на глубину создаваемого «канала».
Чтобы добиться равномерности пропила по глубине, брусок распиливают по очереди, добиваясь желаемого погружения пилы, сначала на одну…
… а потом с другой стороны.
Кстати, рисунка у нас нет, но, судя по заверениям мастеров, такие ровные и равные по глубине пропилы можно сделать циркулярной пилой.
Правда выпуск пилы может быть недостаточным (ну нужна минимум 100 мм глубины пропила) — наконец, можно работать ручной ножовкой. Разве это не вариант?
Снизу размещается блок с проделанными пазами.
Далее используется перфоратор. В его патрон вставляется сверло — диаметр не так важен (обычно достаточно 8 ÷ 12 мм), но лучше взять большую длину, около 400 мм, чтобы просверленное отверстие доходило примерно до середины блока. .
Ряд отверстий просверливается вдоль линии, определяющей дно создаваемого «канала», с расстоянием между их центрами около 15 мм.
Затем блок переворачивают, и аналогичная операция проводится с противоположной стороны.
После этого обычно достаточно легкого удара молотком — и осколок, разрезанный с трех сторон, выпадает из блока.
Кстати, эти фрагменты нельзя выбрасывать, если они не раскололись — они могут еще пригодиться при строительстве.
А для набивки армированного ремня остается вот такой самодельный П-образный блок.
При необходимости оставшиеся неровности можно подрезать стамеской…
… сметать крошки и пыль …
… и отправьте готовый блок на место хранения перед укладкой.
После того, как будет подготовлено достаточное количество самодельных П-образных блоков, приступайте к кладке последнего ряда стены.
Работа обычно начинается с угла.
Клей для газобетона готовится из сухой смеси.
Блоки раскладываются последовательно.
Все как при обычной укладке — сначала наносится клей слоем необходимой толщины …
… затем этот слой разглаживается и распределяется зубчатым шпателем …
… затем устанавливается еще один газосиликатный U-образный блок.
Работа продолжается так же, пока не будет выложен весь ряд — пока не образуется «канал» для заполнения армопояса.
Особое внимание уделяется углам и местам стыковки стен — тут придется подумать, как стыковать П-блоки, чтобы не прерывался «канал» для армопояса.
Один из вариантов показан на иллюстрации, но другие решения вполне приемлемы.
Некоторым такой подход может показаться чрезмерно трудоемким и, кроме того, сопряженным с большим количеством отходов.
Что ж, в какой-то мере это правда, и вполне возможно применить другие методы создания опалубки для бронепояса. Вот один из них.
Для создания стен такой несъемной опалубки в данном случае используются газосиликатные блоки меньшей толщины — их часто называют дополнительными.
Например, для создания внешней стены можно использовать блоки толщиной 100 мм.
Ряд этих блоков наклеивается по внешнему контуру стены (на рисунке показан только пример установки).
Любой бронепояс в силу специфических теплотехнических свойств бетона всегда превращается в мощный «мост холода». №
Чтобы уменьшить этот недостаток, целесообразно сразу предусмотреть слой утеплителя — уложить вдоль внешней стены несъемную опалубку (если это позволяет ширина стенового блока) экструдированный пенополистирол толщиной около 50 мм.
На противоположной стороне стенка нашей «опалубки» образована тонким блоком толщиной 50 или 75 мм.
Этот ряд также крепится на газосиликатном клее.
В итоге получаем примерно так — канал для дальнейшей заливки армированного ремня (показан на иллюстрации с уже уложенным арматурным каркасом).
Кстати, можно немного уменьшить глубину «канала», если он окажется слишком большим.Внизу также на клей можно уложить вырезанные из дополнительных блоков фрагменты, так, чтобы глубина была в районе 150 ÷ ​​180 мм — этого вполне достаточно.
Есть еще варианты.
Например, с одной стороны — тот же газосиликатный блок 100 мм и слой утеплителя, а с другой — просто деревянная (или OSB) опалубка, прижатая к поверхности или обнаженная ровно по торцу стены.
А вот вариант вообще без использования газосиликатных блоков.С двух сторон установлена ​​деревянная опалубка.
А снаружи по доскам опалубки укладывается полоса пенополистирола толщиной 100 мм и шириной, соответствующей высоте созданного «канала» для армопояса.
Вот такой вариант, так сказать живой — с утеплителем, проложенным по внешнему периметру опалубки.
Хотя изоляция в этом случае не требуется, пренебрегать ею не следует — об этом уже говорилось выше.
А вот на внутренних стенах он не нужен — если там еще планируется залить армированный пояс, то хватит только деревянной опалубки с двух сторон.
После того, как опалубка (в любом ее варианте) обнажена, приступаем к обвязке арматурного каркаса.
Как правило, бронепояса для мауэрлата не требуется слишком сильного армирования — достаточно четырех стержней периодического профиля (класс A-III) диаметром 10 мм.
Пространственное положение арматурных стержней может быть обеспечено различными способами.
«Классикой», конечно же, являются хомуты из гладкой или гофрированной арматуры, сечением 6 или 8 мм. — примерно так же, как на ленточном фундаменте.
Но нередко и эту схему упрощают — она ​​выглядит «тяжелой» для бронепояса по верху стены. Если посмотреть на представленные примеры, то многие мастера используют весьма нестандартные решения.
Этот, например, вырезает квадраты из готовой сварной арматурной сетки для стяжки и использует их как своего рода шаблоны зажимов.
Переплет осуществляется обычным способом — стальной вязальной проволокой.
А вот картинка после увязки — аккуратная пространственная конструкция из четырех стержней продольной арматуры.
А вот еще оригинальное решение.
Судя по всему, у собственника есть возможность недорого (а то и бесплатно) получить отходы производства металлических изделий. Такому творчеству можно только позавидовать!
Как бы то ни было, но правила привязки арматуры, особенно на участках арматуры (продольное соединение стержней, витки, участки примыкания), никто не отменял.Поэтому делаются соответствующие загибы, нахлёстки, зажимы и т. Д. — все по правилам ленточного фундамента.
Кстати, обратите внимание на чрезвычайно важный нюанс. Наличие армированного пояса практически не оставляет трудностей для последующего крепления мауэрлата — созревший бетон отлично удержит даже обычные дюбели. И все же перед заливкой бетона можно проделать еще одну операцию — предварительно установить шпильки, привязав их к армированному каркасу.
После того, как пояс застынет, у мастера сразу будет готовый надежный крепеж для бруса.
Также существует несколько вариантов установки шпилек.
Так, например, в нижней части канала под них просверливается направляющее отверстие, а сам штифт привязывается к перемычке усиливающей конструкции каркаса (как показано на рисунке).
Шпилька также может располагаться со смещением от осевой линии армопояса — все зависит от ее ширины и планируемого места укладки мауэрлата.
На рисунке показано, как закладная шпилька крепится к продольным стержням арматуры.
Здесь показано, как в целях экономии отрезки стержней с резьбой просто привариваются к зажимам поперечной арматуры. Правда, для этого уже необходимо очень хорошо владеть навыками электросварки.
Если в нижней части шпильки накрутить гайку и надеть широкую шайбу, надежность полученного крепления значительно повысится.
После полного созревания залитой бетонной ленты вытащить такую ​​шпильку будет практически невозможно.
Шаг установки шпилек обычно принимают таким же, как и шаг будущей установки стропильных ног.
В этом случае желательно, чтобы эти точки крепления мауэрлата приходились между стропилами — чтобы они не мешали дальнейшим монтажным работам.
После установки и завязывания шпилек рекомендуется верхнюю резьбовую часть вместе с гайкой с наживкой закрыть стрейч-пленкой — чтобы резьба не забивалась при заливке бетона.
Необходимо следить за тем, чтобы стержни арматуры располагались на определенном расстоянии от стен самодельной «опалубки» — чтобы создавался защитный слой бетона.
Для этих целей можно использовать специальные вкладыши — они обеспечат необходимые зазоры как снизу, так и по бокам.
Готовится бетонный раствор.
Как правило, для такого бронепояса достаточно марки бетона М200 (но совсем не ниже).
В доме средних размеров для этих целей не требуется большого количества бетона — вполне можно обойтись при самостоятельном изготовлении в бетономешалке.
Далее готовый раствор подается вверх (ведрами), и постепенно он заполняет «канал» армопояса.
Очень важно следить за тем, чтобы во время заливки не оставалось пустых пустот.
Для этого заливаемый бетон аккуратно «штыком», то есть протыкается по всей длине залитого участка куском арматуры или заточенной деревянной рейкой — это позволит выходить пузырькам воздуха.
После «байонетирования» раствор максимально уплотняют кельмой или шпателем, при этом выравнивая поверхность созданной ленты.
Так они последовательно движутся по всей длине созданного пояса.
Ремень залит и выровнен.
На этом рисунке показан вариант без шпилек — владелец предполагает использование обычных распорных анкеров для крепления мауэрлата.
Но вариант — с привязкой закладных кеглей.
После заливки пояса и его окончательного созревания для мастеров, которые займутся стропильной системой — готовые крепления.
В любом случае армопоясу нужно дать время для качественного созревания — запускать дальнейшие роботы желательно не ранее, чем через месяц после заливки.

Как и было обещано выше — несколько дополнительных материалов:

Армирование ленточного фундамента — как правильно сделать?

В таблице уже упоминалось, что принципы пространственного армирования осеннего пояса аналогичны фундаментной ленте — особенно в вопросах армирования на пересечении, примыкании и на углах.Подробности читайте в специальной публикации нашего портала. И в другой статье они приведены. Плюс в обеих статьях есть удобные калькуляторы для расчета материалов.

И, наконец, калькулятор, который поможет быстро и точно определить необходимое количество бетона М200 для заливки бронепояса и количество комплектующих для его изготовления.

При возведении блочных помещений важным этапом является устройство армированного пояса. Его кладут в конце каждого этажа, что необходимо для придания жесткости и укрепления здания.При отсутствии строительных навыков процедуру создания бронепояса в доме из газобетона лучше доверить опытным специалистам. А еще можно изучить основные тонкости работы и сделать самому.

Общие сведения и назначение

Основное назначение монолитного пояса для газобетона — обеспечение надежности и долговечности дома. Дело в том, что в процессе эксплуатации стеновых конструкций могут подвергаться самым разнообразным нагрузкам, в том числе:

  1. Ветер.
  2. Неравномерная усадка важных элементов.
  3. Скачки температуры, которые могут происходить при смене времен года и даже в течение дня.
  4. Проседание грунта под весом фундамента.

Армированный пояс (другое название — сейсмический пояс) способен принимать на себя часть нагрузок, тем самым продлевая срок службы конструкции и предотвращая ее разрушение. Как известно, бетон обладает способностью отлично выдерживать сжимающие нагрузки, а наличие встроенной арматуры сохраняет жесткость стен при растягивающих воздействиях.

Тандем двух материалов позволяет домам из газобетона не деформироваться при колоссальных нагрузках, превышающих норматив. В конструкции предусмотрено необходимое ребро жесткости в помещении из газосиликатных материалов, что значительно продлевает срок эксплуатации здания и предотвращает его разрушение. Необходимость обустройства сейсмопояса при строительстве дома из газобетона обусловлена ​​следующими причинами:

К армированным поясам одно основное требование — непрерывность и надежность.Это обеспечивается за счет круговой заливки участка железобетона.

Перед началом монтажных работ важно провести массу расчетов и правильно выбрать размер. Ширина будущей конструкции должна соответствовать ширине стены, на которой она будет установлена, а высота должна быть не менее 18 сантиметров. Именно точность по высоте играет ключевую роль в жесткости армопояса.

Подготовка опалубки

Большинство современных людей доверяют процедуру возведения сейсмического пояса опытным специалистам.При отсутствии строительных навыков такое решение может стать оптимальным, однако, если приложить немного усилий и разобраться с пошаговой инструкцией, то армированный пояс для дома из газоблока можно сделать своими руками. Руки.

Итак, весь процесс условно разделен на следующие этапы:

По сути, этот процесс мало чем отличается от расстановки перемычек в окнах.

После проведения расчетов можно приступать к подготовке опалубки.В большинстве случаев возводят такую ​​конструкцию из сборных деталей, например, больших досок из досок. А также вместо досок можно использовать мебельные щиты. Готовая опалубка крепится к конструкции стены:

  1. Сбоку с помощью кусков арматуры или проволоки.
  2. Сверху (для этого заранее сооружаются ребра жесткости из деревянных обрезков, которые прибивают к вершине параллельных панелей опалубки с шагом в полтора метра).

Чтобы конструкция не смещалась, самая тяжелая часть дополнительно закрепляется арматурой.Что касается толщины досок щита, то она определяется высотой, с которой будет подаваться бетонный раствор. Алгоритм прост: чем выше показатель высоты, тем толще должна быть опалубка.

Чтобы раствор не вытекал через всевозможные щели и щели, любые протекающие углы и повороты необходимо тщательно покрыть герметиком.

Далее необходимо провести монтаж каркаса из арматуры, который состоит из прочных стальных элементов толщиной 12 мм и вязальной проволоки.Конструкция устанавливается внутри опалубки непосредственно на специальные пластиковые опоры (их часто заменяют деревянными блоками шириной 3 сантиметра).

Важный совет: на этапе изготовления каркаса элементы лучше не сваривать. Дело в том, что такой подход нарушает прочность конструкции и становится причиной развития коррозионных процессов внутри бетона.

Затем каркас покрывается бетонным раствором, и через заданный промежуток времени опалубка демонтируется гвоздодером.Летом это 24 часа с момента установки, а зимой — 72 часа.

Не секрет, что бетон значительно превосходит газосиликат по теплопроводности, поэтому такой способ возведения опалубки можно применять только при условии тщательного утепления наружных стен. В противном случае стеновые конструкции промерзнут в зоне бронепояса. Однако следующая методика предотвращает такую ​​неприятность.

Во избежание значительных потерь тепла на стыке бетона и газосиликата применяется несъемная опалубка.Для его создания принято использовать заводские П-образные блоки стандартной коробчатой ​​формы. Сам процесс строительства состоит из следующих этапов:

Если использовать эту технику, то необходимость проводить монтаж и демонтаж опалубки просто отпадет, а скорость работ значительно увеличится. Однако блоки П-образной формы значительно дороже классических деревянных панелей. Кроме того, в этом случае необходимо дополнительно распилить газобетон для опалубки.

Помимо вышеперечисленных способов, для установки каркаса можно использовать комбинированный метод. Он заключается в выкладке блоков толщиной 150 миллиметров на внешние части стен, а также возведении внутри опалубки из деревянных панелей.

При устройстве армированного пояса на газобетон под деревянными перекрытиями важно уделить должное внимание утеплению будущей конструкции. Это требуется только в тех случаях, когда конструкция дома не предусматривает комплексного утепления внешней части стен.При выполнении таких работ используются всевозможные материалы с хорошими теплоизоляционными свойствами. Среди них:

Жители средних широт могут утеплить свои дома материалом толщиной 50 миллиметров. Ее необходимо разрезать на полосы, размер которых соответствует высоте армированного пояса, а затем установить внутрь опалубки со стороны внешней стены. К тому же фиксировать утеплитель не обязательно, так как он будет надежно придавливать раствором.

Будущий каркас создается на основе 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10-14 миллиметров (точные размеры зависят от проекта).Форма поперечного сечения конструкции должна быть квадратной или прямоугольной. После этого к основным элементам каркаса крепится арматура при помощи стальной проволоки диаметром 6-8 мм. Максимально допустимый шаг — 40-50 миллиметров.

Что касается расстояния между краем сейсмического пояса и арматурой, оно зависит от условий эксплуатации. Точные цифры приведены в соответствующей документации. Готовый каркас необходимо поместить в опалубку, а затем залить бетонной смесью.

Специалисты рекомендуют заранее рассчитать необходимое количество и размеры арматуры для бетонного пояса, чтобы купить его вместе с материалами для армирования фундамента и стен. Таким образом, вы можете сэкономить на доставке. Также лучше покупать товары на металлических складах, где они продаются намного дешевле, чем в строительных гипермаркетах и ​​официальных торговых точках.

Если речь идет о бронепоясе, который строили под мауэрлат, то перед работами по заливке необходимо установить штифты крепления.В противном случае в готовом каркасе необходимо будет проделать отверстия под шпильки, что потребует дополнительных затрат времени и сил. Перед заливкой бетона стойки накрывают полиэтиленом (можно заменить обычными полиэтиленовыми пакетами, например, из-под бутербродов, и закрепить скотчем). Это предотвратит попадание бетона на резьбу.

При выборе бетона нужно использовать изделия марки не ниже М200, а также щебень. И хотя марку определяет конструктор, чаще всего для заливных работ используют смесь под номером М250 с щебеночным наполнителем из гравия.

Конструкция заливается равномерно по всему объему опалубки с помощью бетононасоса со специальной воронкой, которая оснащена запорным механизмом. Если объемы небольшие, то можно использовать ручной метод заполнения армопояса. Для этого вам потребуется перелить раствор ведрами. По окончании работ смесь следует уплотнить штыком или вибрацией. Также можно использовать обычный строительный шпатель.

Часто вместо металлического армированного пояса для газобетона устанавливается кирпичный пояс под балки перекрытия … По сути, это обычная кирпичная кладка, которая дополнительно усилена арматурой между рядами. Такие конструкции использовать не рекомендуется, что объясняется невысокой прочностью и множеством других недостатков. Даже наличие армирования не сильно увеличивает прочность такого ремня.

Кроме того, два или три ряда кирпича не способны обеспечить стабильное распределение нагрузки на стену, что может вызвать всевозможные деформации и трещины.В худшем случае произойдет полное разрушение стены, поэтому допускать такой риск крайне не рекомендуется. Однако недобросовестные строители часто используют железобетонные конструкции, стараясь упростить себе работу и существенно сэкономить.

Важно понимать, что устройство армированного пояса для газобетонных стен — очень важный этап строительства, к которому нужно отнестись со всей ответственностью. Только качественный сейсмический пояс может обеспечить надежность и долговечность здания независимо от окружающих воздействий.

Во всех случаях необходимо строить армированный пояс для газосиликатных конструкций? Не совсем. Ведь если речь идет о строительстве небольшого загородного дома, то стены можно укрепить другим способом, дешевле и проще. Достаточно разместить в стене металлические шпильки и забетонировать их. Крепежные элементы устанавливаются в 2-3 ряда от верха кладки, при этом они должны полностью проходить сквозь брус.

При строительстве более сложных зданий наличие армированного пояса — обязательное условие и гарантия долгого срока службы дома.

В этой статье разберемся, зачем нужен бронепояс по газобетону. Подробно будут рассмотрены основные требования к этому элементу конструкции, а также вы узнаете, как самостоятельно правильно изготовить армированный пояс для газобетона.

Армопояс для газобетона — ленточная конструкция из монолитного бетона, повторяющая все контуры стены здания. В домах из газоблоков этот пояс — необходимый элемент, значительно улучшающий прочностные характеристики всей постройки.

Чтобы армирующий пояс не был слабым звеном дома с точки зрения теплоизоляции, технология предусматривает создание поясов не на всю ширину стены, а с отступом с ее внутренней стороны.

В этом случае минимальная ширина ленты должна составлять 25 сантиметров для кирпича и 20 сантиметров для бетона. Свободное пространство, образовавшееся после заливки армопояса, заполняется утеплителями, закрывается подгоняемым по размеру пеноблоком.

Вот отзывы строителей, специализирующихся на строительстве домов из пенобетона, которые помогут получить полное представление о необходимости обустройства арматурного каркаса под керамзитобетонные блоки:

Игорь, 49 лет, Москва:

Вот уже семь лет моя команда использует пенобетон в качестве основного строительного материала; Я слышал очень положительные отзывы клиентов о нашей работе.

Число поклонников этого материала с момента его появления на отечественном рынке значительно выросло. Устанавливаем армопояс на пенобетон в каждом построенном нами доме.

Считаю, что армированный каркас для пенобетона абсолютно необходим, и утверждения производителей о том, что прочности блоков уже достаточно для устройства любых полов, не соответствуют действительности. Как по мне, лучше еще раз перестраховаться и закрепить работу, чем потом кусать локти.
Олег, 45 лет, Ростов:

Строим дома из газоблоков. Арматурный каркас необходимо устанавливать в обязательном порядке, особенно для подвешивания стропил и для крепления бетонных плит. Недавно строила на дачном участке хозблок для птицы, в качестве строительного материала использовала шлакоблок.

Он устроил на ней каркас из кирпичной арматуры, потому что уверен, что «врач приказал» крепить его ко всем строениям из стройматериалов на пенобетоне.

2.3 Устройство армопояса своими руками (видео)

Если на конструкции создается армированный пояс, здание способно выдерживать различные нагрузки, которые обычно действуют во время эксплуатации. В период эксплуатации здания происходят различные процессы — оно должно столкнуться:

  • с перепадами температур,
  • с неравномерной усадкой почвы,
  • с учетом погодных условий,
  • с движением почвы.

И только армопояс на газобетоне способен нормализовать ситуацию. Серьезная нагрузка, которую он испытывает, становится причиной деформации стен и даже их частичного разрушения, поэтому нужно позаботиться о дополнительном армировании в виде армированного пояса.

Для чего нужен усиленный пояс?

Специалисты отмечают, что у газобетонных блоков есть одна отрицательная сторона — плохая переносимость точечных нагрузок, которые создают всевозможные крепежи.

Когда на анкерный болт крепится тяжелая конструкция, например крыша, газобетонные блоки не всегда выдерживают такие нагрузки и покрываются глубокими трещинами. Чтобы конструкция была жестче и прочнее, используется армированный пояс.

Таким образом, нагрузка распределяется равномерно по всей конструкции, и точечные эффекты повышенной силы не возникают. Без усиленного разгрузочного ремня они не просуществуют в обычном виде долго, поэтому эту проблему нужно быстро решать.

А в некоторых случаях используют даже два армированных пояса, особенно если из газобетонных блоков планируется построить два уровня.

Создание армированного ремня

Перед формированием армированного пояса на газобетоне необходимо предварительно выполнить опалубку. Самый распространенный способ создания опалубки — использование досок, из которых делается каркас по всей длине будущего армированного пояса.

Необходимо определить высоту армированного ремня, и обычно она составляет около 30 сантиметров.Такую толщину имеет просто стена из газоблоков.

Для крепления деревянной опалубки нужно использовать саморезы, которые вкручиваются в пенобетонную стену. Важно закрепить нижнюю часть рамы, а остальная часть рамы должна быть снабжена поперечными распорками для дополнительной прочности. Если конструкция опалубки окажется недостаточно прочной, она не выдержит давления бетонной смеси.

Причем, армопояс желательно размещать на газобетоне глубоко в стене, а если после высыхания остаются незаполненные щели, он укладывается в них.

Другой вид опалубки — арматурный каркас, обладающий высокой степенью прочности. В зависимости от веса бетонной смеси для каркаса необходимо использовать определенное количество стержней. Это могут быть два толстых стержня, между которыми приварены перемычки.

Эта конструкция опалубки будет напоминать металлическую лестницу. Для более мощных металлических каркасов используют больше стержней, выдерживающих большие нагрузки.

Усиленная конструкция ремня

Для того, чтобы армопояс на газобетоне был немного приподнят, достаточно использовать куски камня заданной толщины.Арматурный каркас следует обвязать проволокой по всей длине, чтобы бетонный раствор не просачивался через большие зазоры.

Также можно сделать сварной арматурный каркас. Для этого можно использовать электросварку, а можно использовать газовую сварку, которая работает на смеси кислорода и ацетилена. Подробнее о техническом ацетилене и его применении можно прочитать, например, здесь www.gaz-kom.ru/price/73/. Однако вы также можете купить там.

Не забываем про уровень, на котором должен монтироваться металлический каркас, чтобы армированный пояс получился ровным.

Чтобы армированная лента была прочной и быстро затвердевала, лучше всего использовать или даже использовать более высокие марки. Если вы планируете самостоятельно готовить бетонную смесь, нужно правильно соблюдать пропорции щебня, цемента и песка.

В процессе приготовления раствора нужно постепенно добавлять воду и добиваться оптимальной консистенции для заливки в опалубку.

Армированная лента требует большого количества бетонной смеси, поэтому рекомендуется использовать специальное оборудование, например, бетономешалку, чтобы ускорить процесс перемешивания.Причем максимальный эффект от армированного пояса на конструкции из газобетона достигается только при однократной заливке бетонной смеси.

Если бетон заливать несколько раз, прочность конструкции нарушается, и такой армированный пояс прослужит недолго.

Армопояс для газобетона под балки перекрытия


В строительной отрасли внедряются прогрессивные технологии, создаются новые материалы.Возросла популярность ячеистого бетона, применяемого в жилищном строительстве. Широко применяется газобетон, имеющий множество преимуществ. Однако материалу не хватает прочности, и для предотвращения растрескивания требуется усиление. Для устранения проблемы на газобетон устанавливают бронепояс. Это увеличивает устойчивость стен здания к нагрузкам и прочностные характеристики конструкции.

Возведение монолитной железобетонной конструкции по периметру здания позволяет укрепить участки, склонные к растрескиванию.Это основные стены, несущие нагрузки на пол, дверные и оконные проемы. Монолитный пояс предотвращает эффект деформации конструкции в результате ветровых нагрузок, сейсмической активности, реакции грунта, а также позволяет крепиться под балками перекрытия.

Самостоятельное строительство армированного пояса для газобетона требует некоторой подготовки, специальных знаний и использования качественных материалов. Остановимся на этой технологии подробно, рассмотрим.

Армопояс — сооружение по всему периметру верхних стен здания из железобетона

Характеристики материала

Решив использовать газобетон для возведения стен, следует ознакомиться со свойствами материала и его эксплуатационными характеристиками.Это позволит убедиться, что вы сделали правильный выбор для строительных работ. Технология изготовления предусматривает формирование воздушных ячеек в бетонном массиве.

Именно благодаря воздушным полостям, равномерно распределенным в бетонном монолите, материал имеет повышенные теплоизоляционные характеристики и используется для строительства зданий, не нуждающихся в специальной изоляции. Использование газобетона для возведения капитальных стен значительно снижает затраты на обогрев помещения.

Газобетон имеет множество положительных характеристик. Основные преимущества:

  • повышенный коэффициент теплоизоляции, что позволяет снизить затраты на поддержание комфортного температурного режима на 25%;
  • устойчивость к отрицательным температурам, позволяющая материалу сохранять целостность под воздействием многократных циклов замораживания;
  • с повышенными звукоизоляционными характеристиками, препятствующими проникновению посторонних шумов;
  • экологическая чистота материала, не оказывающего негативного воздействия на здоровье человека;
  • возможность ускоренной обработки и резки по газобетону без использования специального оборудования, что дает возможность придать материалу необходимую конфигурацию;
  • небольшой вес, за счет чего снижается нагрузка на фундамент и облегчается процесс транспортировки газобетонных изделий;
  • Невозможность образования плесени, грибка и гниения на поверхности и в глубине массива.

Если непосредственно перед возведением кровли был создан армированный пояс по газобетону, то поверх него укладывается мауэрлат

Армопояс для газобетона позволяет предотвратить растрескивание газобетонной массы из-за снижения прочностных характеристик. Армирование конструкции из газобетона арматурным каркасом и прочным бетонным раствором проводится в проблемных местах, нуждающихся в усилении.

Устройство и назначение

Как устроен армопояс для газобетона? Конструкция представляет собой замкнутый по периметру монолитный контур из бетона М300 и стальных арматурных каркасов.Чтобы обеспечить устойчивость здания к воздействию внешних и внутренних факторов, на разных уровнях здания устанавливаются прочные арматурные каркасы. Они предназначены для следующих целей:

  1. Компенсация сил, связанных с усадкой основания.
  2. Обеспечение устойчивости конструкции при вспучивании грунта.
  3. Формирование конструкции, устойчивой к порывам ветра.
  4. Армирование опорной поверхности стен, принимающих нагрузки от кровли.
  5. Обеспечение возможности строительства здания с наклонной поверхностью земли.
  6. Сохранение целостности здания, расположенного в районах с повышенной сейсмической активностью.

Перед тем, как сделать арматурный пояс по газобетону своими руками, нужно досконально разобраться, для чего именно он предназначен и какие важные функции выполняет

Воздействие этих факторов на стены из газобетона, не армированные контуром арматуры, может нарушить целостность здания.Имея простую конструкцию, монолитный пояс необходим для здания, возведенного из газобетонного композита.

Что вызвало необходимость усиления газобетона?

При возведении зданий существуют определенные конструктивные особенности, обуславливающие необходимость выполнения армированного пояса по газобетону. Остановимся на следующих факторах:

  • крепежные детали, используемые при установке стропильной конструкции, вызывают локальное воздействие на опорную поверхность, которая склонна к образованию трещин, нарушающих целостность массива;
  • несущая конструкция крыши, основанная на подвесных стропилах, создает расширяющиеся нагрузки, которые имеют тенденцию смещать основные стены.Монолитный пояс гасит силы тяги и пропорционально распределяет их по верхнему ярусу;
  • монолитный армирующий контур затрудняет усадку стен, которые по-разному воспринимают действующие силы.

Не приходится сомневаться, нужен ли армированный пояс для газонаполненного бетона? Он необходим, потому что выполняет важную функцию — компенсирует нагрузки, обеспечивая целостность конструкции.

Следует отметить, что он также способствует равномерному распределению всех возможных нагрузок по стене.

Проблемные зоны

Для усиления нагруженных участков на газобетоне формируется армированный пояс. Схема армирования выполняется на разных уровнях. Остановимся на областях, требующих армирования:

  1. Зона между фундаментом и первым рядом кладки из газобетона подвергается значительным нагрузкам со стороны стены и пола здания. Высота армопояса 40 см, что дает возможность пропорционально распределить нагрузку, передаваемую массой конструкции, на основание.
  2. каждый 4-й блок выполнен из стальной сетки или арматурных стержней.
  3. Опорная поверхность капитальных стен, являющаяся основанием балок перекрытия, принимает массу кровли. Для армирования используются стальные стержни диаметром 12 мм, объединенные в замкнутую арматурную петлю, распределяющую усилия от несущей конструкции крыши по периметру здания.
  4. Проемы для дверей и окон требуют сильного армирования. Их армируют стальными стержнями диаметром 10 мм, помещаемыми в пазы газобетонных блоков.После установки стержней пазы бетонируются, обеспечивая прочность проемов, впитывающих массу кладки.

результаты Голосовать

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Вернуться на

Где бы вы предпочли жить: в частном доме или квартире?

Вернуться на

Правильно выполненный армированный пояс по газобетону укрепляет проблемные места, увеличивает прочность и срок службы здания.

По своей конструкции он должен быть сплошным и монолитным, так как только благодаря ему повышается устойчивость стены к различным нагрузкам.

Необходимые инструменты

Для устройства армированного пояса по газобетону подготовить:

  • «Шлифовщик», необходимый для резки арматуры;
  • штроборез для изготовления швеллеров под укладку стержней;
  • рулетка, горизонтальный треугольник, используемый при измерениях;
  • инструмент для гибки стальных прутков;
  • крючок для вязания проволочной арматурой;
  • бетономешалка, позволяющая приготовить бетонный раствор для заливки арматурной ленты.

Применяемые материалы

Для армирования газобетона подготовить необходимые материалы:

  1. Сетка из стальных стержней диаметром 4 мм, образующая квадратные ячейки 5×5 см. Укрепление осуществляется путем закрепления сетки на поверхности из газобетона. Затем сетку цементируют, нанося слой раствора. Для предотвращения коррозии сетка должна полностью входить в цементный состав.
  2. Арматурные стержни диаметром 10–14 мм, сечение которых соответствует нагрузкам.Усиление осуществляется арматурой, расположенной в пазах, проделанных чеканкой. После помещения стержней в полости их цементируют. Угловые элементы армируются таким же образом, выполняя паз радиусной формы.

Также понадобится цементный раствор для заливки арматурных элементов, бетон для заливки ленты под балки перекрытия и вязальная проволока, используемая при изготовлении каркасов.

При заливке армопояса по газобетону важно помнить, что это нужно делать за один раз

Техника труда

Считай — опора под балки перекрытия.Для начала подготовим опалубку — деревянный каркас из досок, надежно прикрепленный к стенам. Размеры опалубки подбирайте так, чтобы высота армопояса составляла 30 см, а ширина соответствовала толщине стен.

Этапы работ по изготовлению опалубки:

  • подготовить и нарезать доски толщиной 3-4 см;
  • сбивают щиты необходимого размера;
  • закрепить боковые поверхности опалубки к стенам из газобетона;
  • установить поперечины в верхней части деревянной конструкции с интервалом 0.8–1 мес.

Приступить к изготовлению и установке каркаса арматуры в опалубку можно, выполнив работы в следующей последовательности:

  1. Подготовить арматуру диаметром 8–12 мм.
  2. Установите 2 стержня параллельно (по длине опалубки) на опоры.
  3. Соединить нижний уровень вязальной проволокой.
  4. Установите вертикально расположенные опорные балки для верхнего яруса, соблюдая расстояние 0,5 метра.
  5. Присоедините продольные стержни верхнего уровня, закрепив их поперечной арматурой так же, как и для нижнего уровня.
  6. Установите стержни с резьбой вертикально (на расстоянии 0,6 м), чтобы закрепить опоры пола.

Следует отметить, что армопояс является обязательной конструкцией при строительстве дома из газобетонных блоков.

Надежно закрепив опалубку и поставив на опоры усиленный каркас, приступаем к бетонированию. Выполните работы по бетонированию по следующему алгоритму:

  • приготовьте бетонный раствор марки М300 или выше, используя портландцемент, просеянный песок, мелкий гравий и воду.При перемешивании следить за концентрацией песчано-цементной смеси 3: 1;
  • заливать непрерывно, это обеспечит прочностные характеристики бетонного монолита;
  • уплотняют бетонную массу арматурой или, что позволит воздуху выйти и исключить образование полостей;
  • обеспечивают неподвижность бетонного состава, увлажняют поверхность при повышенной температуре;
  • прокладывают полиэтилен, затрудняющий испарение влаги;
  • демонтировать опалубку после окончательного затвердевания бетонной массы в течение четырех недель.

Соблюдение заданной последовательности технологических операций позволит сформировать армированный пояс по газобетону, который является надежной основой балок перекрытия. После того, как бетон приобрел эксплуатационную прочность, приступайте к монтажу элементов перекрытия, стропильной системы и устройству кровли.

Заключение

После ознакомления с материалом статьи не возникнет вопроса, нужен ли армированный пояс для повышения прочностных характеристик здания из газонаполненного бетона.Это проверенное временем дизайнерское решение, которое помогает строителям обеспечивать устойчивость и долговечность зданий. Важно придерживаться технологии, использовать качественные материалы, при необходимости проконсультироваться с профессиональными строителями.

Тисненый кожаный женский пояс Lendenier на продажу

Кожаный женский пояс на руку

Ленденье тисненое для женского тела

Когда люди видят фотографии наших прекрасных доспехов для ног, они часто очаровываются мечтой носить потрясающие латные ноги и не думают о том, как их подвесить, или о практической стороне ношения доспехов! Подвеска ремня безопасности для ног — это тема, которая широко обсуждалась как историками, так и реконструкторами, и много размышлений было вложено как в историческую сторону вооружения, так и в современный комфорт и практичность.Боец должен учитывать баланс между тем, чтобы оставаться верным своим источникам и носить что-то, что будет держать его в удобстве и держать свое снаряжение в правильном месте. Для женщины это становится еще более трудным, поскольку большинство компаний не учитывают женский тип тела при изготовлении одежды для вооружения. Создавая нашу новую коллекцию «Темная звезда», мы почувствовали, что это идеальное время для создания пояса для вооружения специально для женщин, чтобы носить доспехи стало проще, чем когда-либо прежде!

Исторически сложилось так, что в средние века было два основных предмета одежды: ленденье и дуплет.Вооружение дуплетом, или гамбезоном, — условный вариант, довольно популярный во многих средневековых субкультурах. В качестве альтернативы ленденье — это толстый пояс, сделанный из ткани, иногда с легкой подкладкой, без верхней половины, которая давила бы нагрузку на спину. Важная часть любой из этих вещей — убедиться, что она плотно прилегает к сердцевине, чтобы вес не приходился на вашу спину и верхнюю часть тела. Мы выбрали за основу наш пояс для оружия, так как после тестирования мы обнаружили, что он лучше подходит для женского тела, особенно когда наши клиенты делают онлайн-заказ, и его нелегко подогнать под обтягивающий дублет.Использование этого вида защитной одежды означает, что вы можете выдержать вес ремня безопасности с помощью самой сильной части вашего тела (кора), и не будете так быстро уставать или у вас не будет растяжения спины. Чтобы правильно надеть обвязку для ног, вам необходимо сохранять хорошую осанку, втягивать копчик и задействовать корпус, чтобы не напрягать нижнюю часть спины.

Когда дело доходит до общей формы и рисунка этого ремня, это не так уж и далеко от исторических примеров (хотя мы взяли на себя много вольностей, чтобы разработать что-то более креативное, а не репродукцию).Мы также приложили немало усилий, чтобы изменить его, чтобы он правильно учитывал форму женской талии и бедер. Есть две точки, где он зашнурован — спереди по центру и сзади, оба с вощеным шнуром. Спереди ремень спускается к бедрам, где крепится ремень для ног. В этих местах мы уложили кожу в два слоя, чтобы придать ей дополнительное усиление, чтобы выдержать вес. Оттуда он снова сужается к задней части талии. Мы решили сделать этот пояс из кожи, потому что хотели сделать что-то красивое с немного более фантастической эстетикой.Наша гибкая, но прочная кожа прочно прошита и усилена для изготовления каждой панели, и она украшена тиснением с двумя разными мотивами — ромбовидной формой и цветочным узором.

Чтобы узнать, как измерить себя, нажмите здесь.

Свяжитесь с нами, если у вас возникнут дополнительные вопросы.

Описание и значение ремня | Словарь английского языка Коллинза

Примеры ‘пояс’ в предложении

ремень

Эти примеры были выбраны автоматически и могут содержать конфиденциальный контент.Подробнее… Это последний настоящий кусок зеленого пояса в области любого масштаба.

Times, Sunday Times (2016)

Я всегда был более обеспеченным в семье, поэтому нам пришлось затянуть пояса.

Солнце (2016)

Когда его нет, он держится за ее куртку и привязан к ней ремнем на талии.

The Sun (2017)

Я зарабатывал много денег, и нам внезапно пришлось затянуть пояса », — сказал он.

Times, Sunday Times (2017)

Неподалеку также была обнаружена неразорвавшаяся бомба.

Times, Sunday Times (2016)

Они должны показывать пример того, как затягивать пояс в тяжелые времена.

Солнце (2010)

И не стеснялся ударить ниже пояса.

Ричард Инграмс Жизнь и приключения Уильяма Коббетта (2005)

Завяжите пояс вокруг талии, чтобы он мог поместиться где-то посередине.

Times, Sunday Times (2008)

Компании пришлось отказаться от автомобилей с ремнями безопасности и отказаться от этой идеи.

Питер Ф. Друкер ОСНОВНОЙ НАКАЗАТЕЛЬ (2001)

В награду они получили красно-золотой тканевый значок и медную, а не серебряную пряжку для ремня.

Times, Sunday Times (2015)

Подробнее …

Почему бы не разрешить строительство домов в зеленых зонах и озеленение этих заброшенных территорий? места?

Times, Sunday Times (2013)

Но конвейерная лента уже неумолима.

Times, Sunday Times (2009)

Тем, кто считает такие суммы морально оскорбительными, лучше пристегнуть ремни.

Times, Sunday Times (2006)

Футляр для переноски с замком можно прикрепить к ремню или рюкзаку.

Times, Sunday Times (2013)

Они слишком затянули пояса и чрезмерно осторожны с кредитованием.

The Sun (2009)

Что-то с поясом на талии подчеркивает силуэт.

Times, Sunday Times (2006)

Это гораздо больше применимо к некоторым северным районам зеленого пояса.

Times, Sunday Times (2007)

Позвольте движущемуся ремню переместить вашу левую ногу примерно на то же расстояние, на которое она двигалась бы во время движения. естественный шаг.

Пантано, Джеймс А. (доктор медицины), живущие со стенокардией (1991)

Кредиторы также затягивают свои пояса.

Times, Sunday Times (2008)

В качестве альтернативы, проблема может быть в ремне, приводящем в действие насос гидроусилителя рулевого управления.

Times, Sunday Times (2016)

Она вскидывает пятки на танцпол, пока кавер-группа Битлз исполняет еще одну классику.

Times, Sunday Times (2011)

Певица исполнила свой хит Burn, и к ней присоединились трое участников мужского пола.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.