Арматура в газоблоке: Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетона (кладки из газобетонных блоков)

Армирование газобетона необходимо для снижения риска возникновения трещин и обеспечения защиты блоков. При этом стоит понимать, что армирование газобетонных блоков не повышает несущую способность кладки.

Так, к примеру, если не производить армирование оконных проемов, в результате возникновения в стенах предварительного напряжения, на хрупких газобетонных блоках при неравномерной усадке могут появиться микротрещины.

Допустим, планируется окно высотой 2 м. Нагрузка с верхних этажей идет на зоны опирания, то есть на блоки по кроям оконного проема. В середине же нагрузки нет. Таким образом, получается, что окно является самым слабым местом в зоне напряжения, в результате чего именно здесь наибольшая вероятность появления микротрещин.

Армирование газобетонных блоков может уберечь ваш дом от появления микротрещин, которые, к тому же, со временем будут увеличиваться.

Если это произойдет, допустим, через год, когда ваш дом уже будет оштукатурен, микротрещины могут существенно ухудшить внешний вид вашего дома.

Рекомендации заводов – изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

Чтобы получить ровные штробы, советуем использовать подходящий по ширине брус в качестве разметки.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать.

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой.

Армирование газобетона сварной сеткой

Армировать газобетонные блоки сеткой ни в коем случае не стоит.

Во-первых, потому что тем самым вы в разы увеличите толщину шва, ведь сварная сетка имеет диаметр 3-4 мм в 2 стержня, таким образом, занимая в шве 6-8 мм. В результате получаем мостики холода. Во-вторых, в разы увеличивается и расход клея. Ну и главное, что сетка не выполняет роль армирования.

Поэтому использовать для армирования сетку запрещено. Даже при связке с облицовочным кирпичом ее применять нельзя.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой

При армировании газобетона можно использовать стеклопластиковую арматуру. На растяжении она работает лучше, поэтому вместо арматуры 8 мм А III можно применять стеклопластиковую диаметром 6 мм. Однако в углах придется использовать металлическую арматуру, так как стеклопластик не гнется и доборных элементов у стеклопластиковой арматуры нет.

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

 

В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются армирования газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63.ру». Приглашаю Вас!

 

Виталий Марков
Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

Как армировать газобетон — зоны армирования

Газобетон является теплым, но довольно хрупким материалом, который обладает низкой прочностью на изгиб, а это стает причиной трещин. Правильное армирование усиливает кладку, добавляя стенам жесткости и стойкости к возникновению трещин.

В данной статье мы полностью рассмотрим все этапы армирования газобетонного дома, начиная от первого ряда, и заканчивая армированием фронтона.

Этапы строительства с применением арматуры:

  1. Армирование первого и каждого четвертого ряда газобетона.
  2. Армирование подоконных рядов.
  3. Армирование блоков под перемычками
  4. Армирование самих перемычек.
  5. Армопояс под перекрытия.
  6. Армирование под мауэрлат.
  7. Армирование фронтона.
  8. Армирование перегородок.

Армирование первого и последующих рядов газобетона

Предварительно, на фундамент уложена гидроизоляция, первый ряд газоблока уложен на раствор, а плоскость блоков выравнена теркой.

Далее необходимо сделать следующее:

  1. Сделать в ряде блоков две штробы.
  2. Очистить ряд от газобетонной крошки и пыли.
  3. Выгнуть арматуру под штробы.
  4. Заполнить штробы цементным клеем по газобетону.
  5. Уложить в штробы арматуру и загладить плоскость блоков.

Для армирования рядов кладки обычно используют арматуру диаметром 8мм. На углах обязателен загиб арматуры. Нахлест арматуры должен составлять минимум 300 мм. Рациональней будет применять более длинные прутки арматуры, ведь так получится меньше нахлестов и более экономный расход арматуры.

Армирование подоконных рядов газобетона

Процесс армирования под оконными проемами аналогичен тому, что мы написали выше. Отличие лишь в том, что армирование под окнами должно заходить минимум на 900 мм от краев проема.

Армирование блоков под перемычками

Перемычки должны опираться на блоки минимум на 250 мм с каждой стороны. Так как перемычка собирает на себе вес от вышестоящих блоков, то повышенная нагрузка от перемычки передается на те блоки, на которых она стоит.

Потому эти блоки нужно армировать двумя прутками арматуры по 8 мм. Длина армирования должна составлять 900 мм, но для перестраховки можно и больше.

Армирование перемычек

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить в готовом виде. Готовые газобетонные перемычки продаются различных размеров, как по длине, ширине и высоте. Более подробно про перемычки смотрите в нашей предыдущей статье, там полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самым популярным и простым способом создания перемычки является заливка бетона в готовые U-блоки.

Процесс выглядит следующим образом:

  1. Выставляется деревянная подпорка под перемычку.
  2. Укладываются на клей U-блоки.
  3. С внешней стороны перемычки вкладывается утеплитель.
  4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 прутков арматуры.
  5. Заливается бетоном М300-М350.
  6. Перемычка должна опираться на блоки минимум на 250 мм. 
  7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
  8. Поперечная арматура(рамка) – 6 мм.
  9. Шаг между рамками – 250 мм.
  10. Основную нагрузку воспринимает нижняя арматуры.
  11. Для арматурного каркаса защитный слой бетона минимум 40мм.

Армирование армопояса под перекрытия

Армопояс является обязательным элементом дома из газобетона. Задача армопояса – создать по всему периметру стен жесткую неразрывную конструкцию, а также равномерно распределить нагрузку от перекрытий и вышестоящих блоков.

Арматуру в армопоясе применяют диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов, применяют схему армирования с четырьмя или шестью прутками продольной арматуры. Рамку делают из 6мм арматуры, расстояние между рамками около 250-300 мм.

На углах армопояса применяются специальные хомуты для усиления арматуры, смотрите схему снизу.

Нахлест арматуры минимум 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса – 200-300 мм.  Не забывайте про утеплитель с внешней стороны – 50 мм ЭППС.

Схемы армирования армопояса на углах

 

Армопояс под мауэрлат

Армопояс под мауэрлат является менее нагруженным, от чего и требования к нему меньше чем к армопоясу под перекрытия. Обычно применяется квадратная схема армирования с 10 мм арматурой. В качестве опалубки применяют U-блоки.

  • Шпильки должны быть 12 диаметра.
  • Расстояние между шпильками около 100 см.
  • Шпилька фиксируется проволокой к армокаркасу строго вертикально.
  • Перед заливкой бетона, обмотайте шпильки пленкой или изолентой, чтобы бетон на попал на резьбу.

Армирование газобетонного фронтона

На фронтоне нужно армировать:

  1. Подоконный ряд.
  2. Ряд над окном.
  3. Армирование ряда под мауэрлат(армопояс). 
  4. Верхний обрез кладки.

Армирование перегородок

Про перегородки мы написали большую подробную статью – перегородки из газобетона, там вы узнаете про армирование, анкеровку со стенами и прочие нюансы.

Армирование газобетонной кладки: схема армирующего каркаса

Армирование газобетонной кладки является необходимым этапом, который предотвращает возникновение температурно-усадочных трещин. Для армирования рядов обычно применяют металлическую или стеклопластиковую арматуру диаметром от 8мм.

Стоит отметить, что армирование кладки не повышает несущую способность самого газобетона, ведь арматура работает на растяжение, а для несущей способности нужна работа на сжатие.

Теперь рассмотрим, что именно нужно армировать в доме из газобетона. 

  1. первый ряд кладки;
  2. каждый четвертый ряд на стенах длиной более 6 м;
  3. места опирания перемычек, по 90 см от краев проемов;
  4. зоны под оконными проемами;
  5. армопояс под перекрытия и под стропильную систему;
  6. прочие участки стены с повышенной нагрузкой.

Для большей наглядности, смотрите схему армирования газобетона.

Армирование рядов газобетона

Чтобы заложить арматуру в ряд газоблока, необходимо проделать две штробы, глубиной и шириной по 20-30 мм. Расстояние от штроб до края блоков должно составлять минимум 60 мм. Для более ровной штробы можно прибить деревянный брусок, который будет выступать как направляющая.

Для штробления применяют специальные ручные штроборезы.

Далее необходимо: 

  1. Очистить канавки от пыли щеткой;
  2. заполнить их клеем по газобетону;
  3. утопить арматуру в середину штробы;
  4. выровнять шпатылем плоскость блоков.

Важно: нахлест арматуры должен составлять минимум 200 мм, а на углах обязательно должен быть загиб арматуры.

Технология армирования газобетона (видео)

Армирование газобетонных перегородок

Для перегородок выпускаются специальные газобетонные блоки меньшей толщины.   Стандартная толщина таких блоков 100-150 мм, но есть и 75 мм. Для армирования рядов применяются арматурные прутки диаметром 8 мм, или плоская перфополоса.

Обычно, армируется каждый четвертый ряд кладки, но в зонах с повышенной сейсмической активностью, армируется каждый второй ряд.

Зазор между перегородкой и потолком должен составлять 15-20 мм., а заполняться он должен демпфирующими материалами, к примеру, пеной или пенополистиролом.

Для связи перегородки с примыкающими стенами, применяют гибкие металлические связи или Т-образные анкера, которые крепят в каждом 3-м ряду кладки.

Армирование оконных и дверных перемычек

Перемычки также являются неотъемлемой частью технологии. Задача перемычек – выдерживать нагрузки, которые передаются от вышестоящих элементов стены.

Обычно, для создания перемычки применяют U-образные блоки, в которые устанавливают армирование и заполняют прочным бетоном марки М300. Арматура в перемычках применяется диаметром 8-12 мм. А сам каркас состоит из четырех-шести прутков, соединенных в форме квадрата.

U-блоки должны опираться на прочную опалубку, которая не должна прогнуться под весом бетона перемычки. Перемычка должна опираться на стену минимум по 300 мм с каждой стороны. Через неделю, после заливки бетона, опалубку можно демонтировать.

Блоки следует устанавливать утолщенной стороной наружу. И еще лучше утеплить перемычку пенополистиролом толщиной 30мм.

Газоблоки, на которые будут опираться перемычки, также нужно армировать на 900 миллиметров с обеих сторон.

Отметим, что в продаже можно найти уже готовые перемычки из газобетона, такие изделия предоставляет компания Aeroc.

Армирование армопояса

Обязательно условие армопояса – он должен быть неразрывным, ведь его задача – значительное повышение сопротивляемости стен нагрузкам и предотвращение трещин.

Есть два вида армопояса, первый из которых —  межэтажный, второй —  подкрышный. Межэтажный укрепляет стены и распределить нагрузку от перекрытий. 

Подкрышный пояс распределяет нагрузки от всей крыши по коробке дома, а также позволяет выровнять плоскость и закрепить мауэрлат.

Схема армирования армопояся состоит из четырех рабочих стержней металлической арматуры диаметром 10-12 мм. Рабочая арматура фиксируется квадратом конструкционной арматуры. Шаг установки квадрата должен составлять 300 мм.

Не забывайте, что арматурный каркас должен иметь защитный слой из бетона минимум 40 мм. Нахлест прутьев арматуры должен быть минимум 50 см. Обязателен загиб арматуры на углах. Также помните про утепление армопояса пенополистиролом. Для армопояса рекомендуется использовать бетон марки М300, который должен заливаться за один раз.

Подробный процесс армирования армопояса со всеми картинками и схемами мы описали в нашей предыдущей статье – армопояс для газобетона.

Инструменты для армирования газобетона

  1. Щетка-сметка;
  2. кисть;
  3. штроборез;
  4. каретка или ковш;
  5. молоток;
  6. болгарка;
  7. шнурка;
  8. опалубка;
  9. измерительная рулетка;
  10. строительный уровень.

 

Армирование газобетонной кладки и перемычки.


   Армирующие материалы в кладке стен из газоблоков используются для увеличения их несущей способности. Армирование производится горизонтальное и вертикальное.

● Шаг армирования для газобетонных стен составляет один метр или каждый 4-й ряд при высоте блока 250 мм и каждый 3-й ряд при высоте блока 300-350 мм.

● Укладка арматуры производится в специально сделанное углубление — в штробу, которая подготавливается при помощи ручного электрического штробореза или угловой отрезной машинки. На расстоянии 5-6 см от наружного края газоблока делается два углубления шириной и глубиной 2,5 см. В газоблоке толщиной менее 250 мм достаточно будет сделать одно углубление под один прут арматуры. Для блоков толщиной от 250 до 500 мм необходимо уложить два прута арматуры, а блоки более 500 мм необходимо армировать тремя прутами.

● Сечение арматуры для газобетонной стены должно быть 0,02% от площади кладки. Наиболее подходящий диаметр арматурных прутьев от 6 до 8 мм. Используется арматура А400-А500. Перед укладкой арматуры подготовленное углубление необходимо обеспылить и увлажнить для лучшей адгезии клея. После этого штроба заливается смесью, укладываются арматурные прутья, а остатки смеси удаляются.

● Так как арматура укладывается с нахлёстом в 30-40 мм, то потребуется сделать дополнительные, расширяющие основную штробу канавки. Концы укладываемых арматурных прутьев утапливаются в газоблоки. Такое монолитное армирование не позволит стенам из газобетонных блоков разрушиться.

Современные тенденции газоблочного строительства предусматривают использование вместо металлических прутьев перфорированную полосу — армирующую ленту. При этом отпадает необходимость в штроблении стен, что уменьшает пыльность и увеличивает общую скорость строительства.


Армирующая полоса для газоблоков производится из оцинкованной стали длиной три и шесть метров, а также в рулонах по 50 кг. Толщина ленты от 4 до 8 мм, ширина — от 25 до 100 мм. Армолента укладывается непосредственно на газоблок, а сверху наносится клей толщиной, равной толщине самой полосы. Блоки укладываются согласно принципу перевязки швов, минимальное смещение блоков относительно друг друга составляет 80 мм, а идеальное — 50%. Укладка каждого блока проверяется уровнем. После укладки первого ряда газоблоков второй и последующий ряды также начинают выкладывать с углов. Также после укладки каждого ряда удаляются излишки клеевого раствора и делается обработка уложенных газоблоков.

Наклонные ряды из газоблоков можно выполнить двумя способами:

1. Сначала выложить ряды, затем подрезать выступающие части.
2. Перед укладкой подпиливать блок под нужный размер.

● Возведение внутренних стен одновременно с кладкой несущих стен можно делать тремя способами:

1. Перевязка выполняется на всю ширину блока.
2. Перевязка делается на 150 мм вглубь наружной стены.
3. Возведение внутренних стен выполняется после того, как закончено строительство несущих стен.

Перегородки между различными помещениями в доме выкладываются перегородочными газоблоками толщиной 100-200 мм. Блоки толщиной в 100 мм используются для кладки внутренних перегородок высотой до трёх метров, а блоками толщиной до 200 мм можно выполнить кладку перегородки высотой до пяти метров. Если газоблочные перегородки выполнены без перевязки с несущими стенами, то для связки стен используются Т-образные анкера.

● Установка оконных блоков подразумевает армирование подоконного ряда из газоблоков. Внутренние стены не подвержены воздействию внешних факторов, но несмотря на это их строительство также необходимо производить с армированием. Армирование газоблоков придаёт кладке устойчивость к переменным нагрузкам.


● Оконные и дверные проёмы необходимо усиливать, но во избежание создания дополнительного мостика холода усиливать их металлическим уголком не считается целесообразным. Более правильным будет выполнить усиление при помощи U-блоков. Лотковые газоблоки монтируются в проёмах, а также используются для создания опалубки под монолитные балки и монолитные перемычки. В процессе монтажа под U-блоки ставятся подпорки, которые нельзя будет убирать до полного схватывания клеевого раствора. Полость перемычки заполняется арматурой и смесью и поэтому подпорки лучше оставлять до полного застывания смесью.

• Армопояс для газобетона. Особенности возведения стен из газоблоков.

● Установка U-блоков производится широкой частью наружу. В полость помещается 5-6 рядный арматурный каркас. Армирование кладки из газоблоков не поможет полностью защитить строение от появления трещин. Металлическая арматура помогает перераспределять нагрузку. В целях более надёжной защиты дома от появления трещин необходимо устройство деформационных швов. Эти температурные швы необходимо подвергнуть дополнительному утеплению — можно минватой. Снаружи швы обрабатываются герметиком для наружных работ и устанавливается нащельник. Изнутри швы можно заделать любым паронепроницаемым эластичным материалом. В том месте, где устроен деформационный шов, армирование кладки не делается.

● Во время строительных работ незадействованные газобетонные блоки должны находиться в упакованном состоянии. Также после окончания строительства определённой части свежеуложенная кладка из газоблоков должна быть защищена укрывным материалом. Данные манипуляции производятся для защиты газоблоков от внезапных атмосферных осадков, утренней росы и для обеспечения равномерного высыхания клеевой смеси.

Нюансы использования – ТПК Нано-СК

Стеклопластиковая арматура в стенах из газобетона

Газобетон считается самым широко используемым материалом в частном домостроении. При этом многие застройщики интересуются, а можно ли в этом случае использовать стеклопластиковую арматуру? И, отвечая на этот вопрос, эксперты акцентируют, что данный инструмент усиления строительной конструкции не то что можно, но и нужно использовать. Правда, здесь существуют определённые нюансы, которые необходимо соблюдать, дабы строение приобрело максимальную надёжность.

Прежде, чем отдавать предпочтение какому-либо армирующему материалу, важно понять, что собой представляет армирование, и в каких случаях его применяют. Так, согласно экспертному мнению, под армированием подразумевается целый комплекс мероприятий, направленных на придание несущим стенам требуемых прочностных характеристик. А вот используется армирование в том случае, когда постройка конструктивно предполагает наличие более двух этажей. Ведь даже, несмотря на тот факт, что газобетон довольно лёгкий и прочный материал, давление верхних этажей способно привести к деформации несущих конструкций.

Армирование стен стеклопластиком

Строительство домов из газобетона предполагает использование специального клея, особенно если используемые блоки наделены хорошей геометрией. В таком случае, на расстоянии в 6 см вдоль внутреннего и внешнего края блока проделываются две штробы. В итоге должен получиться целый ряд с проделанными канавками, в которые и укладывается стеклопластиковая арматура диаметром порядка 4 см. При этом отдельное внимание нужно уделить угловым блокам, сделав штробление с закруглением.

Чтобы строение в итоге приобрело требуемую прочность, армирование стеклопластиковой арматурой проводится в следующих случаях:

  1. В самом первом ряде от фундамента.
  2. В каждом третьем ряде кладки.
  3. В рядах под оконными проемами с запасом в 90 см с каждого края.
  4. В местах опоры дверных и оконных перемычек.
  5. Обязательно армируются стены большой длины.
  6. Полностью армируются первые этажи в двух- и трёхэтажных зданиях.
  7. В конструкциях, испытывающих большие нагрузки.
          Стеклопластиковая арматура в стенах из газобетона

Если ширина стен возводимого сооружения не превышает показателя в 25 см, то рекомендуется сделать одинарное штробление по центру блока. Если же стены имеют большую толщину, то потребуется двойное штробление.

Тонкости армирования при использовании цементного раствора

Когда блоки из газобетона отличаются плохой геометрией, то вместо клея эксперты рекомендуют использовать традиционный цементный раствор. При этом наибольшей актуальностью будет пользоваться стеклопластиковая арматура, диаметр которой превышает показатель в 4 см. Но что важно, в данном случае не нужно проводить штробление газобетонных блоков, поскольку армирующие элементы укладываются непосредственно в цементный раствор.

Наравне с основной функцией, арматура здесь ещё выступает и в качестве ориентира, который гарантирует строителям точное соблюдение толщины горизонтального шва между рядами. И, как и при использовании клея, здесь также придётся особое внимание уделять ключевым местам строительной конструкции. А вот в качестве отличительной характеристики здесь выступает тот факт, что армировать придётся буквально каждый горизонтальный ряд кладки.

 

Армирование газобетона стеклопластиковой арматурой


Для чего армировать газобетон?

После такой операции стены становятся более прочными. Кроме всего прочего, уменьшается вероятность появления трещин с быстрым разрушением здания. В специальной проектной документации при строительстве здания, указывается армирование кладки и расположения арматуры. Если условия по армированию газобетонной кладки не указаны в документации, приходится самостоятельно определять расположение арматурного пояса.


Армирование газобетона виды

Чаще всего армирование проводят для:


— стен глухого типа
— при первом ряде кладки
— опорных зон перемычек
— стен, когда расстояние между перекрытиями составляет более, чем три метра
— при уровне расположения перекрытий

В дополнительном порядке необходимо прибегать к армированию зоны расположения подоконников. Укладка стеклопластиковой арматуры выполняется предварительно на места расположения подоконников (есть заранее подготовленные пазы). Для фиксации необходимо наличие специального клея. Также используют цементно-песочный раствор, чтобы улучшить герметизацию и фиксацию.

При возведении здания из газобетонных блоков, процесс укладки арматуры происходит в специально подготовленных штробах. Чтобы выполнить качественное армирование стен, размер должен совпадать с диаметром арматуры, а также необходимо наличие небольшого запаса, который будет создавать препятствие для выступания арматуры при заливании клеем либо раствором. Чтобы не столкнуться с проблемами и не повредить строительный блок, когда вырезают штробы, от края блока надо придерживаться расстояния не менее 60 мм. Относительно периметра стержни арматуры стен сваривают, прибегая к контактной либо газовой сварке.

Самый подходящий режим температуры, когда можно выполнять армирование газобетонных стен – это +5 до +25 градусов Цельсия. При увеличении температуры, блоки в обязательном порядке надо увлажнить водой. Если градусы ниже, тогда надо воспользоваться клеем, в состав которого входит специальная противоморозная добавка. В результате можно будет работать даже при температуре ниже чем -15 градусов.


Инструменты при армировании газобетонной кладки

При армировании газобетона понадобится иметь следующий перечень инструментов:


— ручную пилу
— штроборез (ручной либо электрический)
— строительный уровень и угольник
— миксер строительный, который нужен для приготовления клеевого состава
— фен строительный
— резиновую киянку
— цементно-песчаный раствор либо специальный клей

Если есть желание, композитную арматуру можно заменить специальным арматурным каркасом (сеткой), который изготавливается из стеклопластиковой арматуры.


Технологический процесс армирование газобетона

Процесс армирования газобетона с участием стеклопластиковой арматуры проводят таким образом. С самого начала на место строительства перевозятся стержни арматуры с газобетоном в поддонах, которые закрывают пленкой. Лучше всего сразу не распаковывать поддоны, потому что любой строительный материал при воздействии влаги может испортиться. Распаковывают то количество, которое понадобится для работы на один день (рабочее время). Если используется стандартный газобетонный блок (размеры составляют 600х300х200 мм), тогда расход на 1 куб. м равен приблизительно 28 штук.

На раствор цемента укладывается первый ряд. В процессе укладки надо тщательным образом смотреть за ровностью. От этого в последующем зависит и ровность других рядов с армированием стен. Будущую кладку и фундамент разделяют изоляционным слоем.

Лучше всего по углам сооружения выставить рейки с рисками. По ним можно узнать высоту кладки. С этой целью относительно высоты блока надо натянуть веревку, которая даст возможность для контролирования равномерности кладки всей длины стен.

Для осуществления герметизации арматуры при проведении армирования стен, нужно заранее приготовить клеевой состав. Для получения однородной консистенции, необходимо производить его размешивание. Говоря о расходе, он составит примерно 5-15 кг на 1 куб. метр. Если используется цементно-песчаный раствор, его расход составит где-то в 2 раза больше.


Используя уровень и резиновую киянку, надо осуществить корректировку кладки. Если блок будет большим, тогда придется его распилить по нужному размеру, взяв в руки ручную пилу. Понадобится угольник для выдержки прямого угла. Лучше всего готовый блок смазать составом клея по всем швам.
Следующий этап – армирование первого ряда кладки. Профессионалы советуют проводить армирование каждого четвертого ряда. Чтобы прорезать штробы, пользуются ручным инструментом либо электрическим штроборезом. При толщине стен более 400 мм надо прорезать 2 параллельные штробы.

Для удаления пыли с поверхности блоков можно воспользоваться электрофеном из штробы. После чего поверхность штробы необходимо увлажнить тщательным образом и залить клеем приблизительно до половины глубины. Затем придется увлажнить стержни самой арматуры. Когда кладка будет закончена, арматуры вдавливается в клеевой состав и герметизируется цементно-песчаным раствором. Используя шпатель, происходит тщательное выравнивание верхней поверхности. Аналогичным образом проводят армирование других рядов.

Внимание! В процессе укладки блоков возможно появление вертикальных швов, которые придется заполнять раствором. Очень важно следить за местами срезов. Они образуются тогда, когда вставляется отрезанный блок.

После завершения всех работ по армированию стен, внешняя сторона стен облицовывается с помощью кирпича, сайдинга, вагонки и штукатурки, металлических либо керамических листов. Если работают с кирпичом, тогда между ним и слоем газобетона оставляется зазор небольшого размера.

Армирование кладки из газобетонных блоков: виды, принципы, схема

Армирование стен, сложенных из газобетонных блоков является обязательным условием. Это правило диктуется определенными эксплуатационными характеристиками газобетона. В случае, если стены из этого материла не усилены, срок службы строения значительно понижается.

Чем обусловлена необходимость армирования газобетона

Несмотря на то, что газобетон обладает высокой степенью прочности относительно сжатия, он имеет низкою сопротивляемость к воздействию растяжения и изгиба. Дом после возведения подвергается ряду негативных факторов, таких как усадка здания и перепады температур. Данные факторы приводят к возникновению риска появления усадочных и температурных деформаций.

При усадке здания напряжение горизонтальной направленности может привести к возникновению трещин и разрывов в стене, несовместимых с дальнейшей его эксплуатацией. Такие нарушения называются усадочными деформациями. Кроме того, имеют место деформации температурные. Практически все материалы имеют свойство сжиматься при понижении температуры и расширяться при ее повышении. Такие колебания могут привести к нарушению конструктивной целостности стен.

Именно для предотвращения подобного рода проблем и производится армирование стен, сложенных из газобетонных блоков. Армируемые ряды защищают всю конструкцию от нагрузок горизонтальной направленности, вызванных перепадом температур или усадкой здания. Речь идет о защите от горизонтальных деформаций потому, что вертикальные нагрузки гасятся воздействием силы тяжести. Однако она же создает дополнительное напряжение в зоне проемов, так что защита от вертикальных нагрузок тоже предусмотрена.

Отдельно стоит отметить, что армирование не повышает несущую способность стен.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

  1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.
Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

  • Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
  • Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
  • Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
  • Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
  • Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

    1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.
Металлическая сеть
  1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.
Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1. 6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Схема армирования газобетона

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены. По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки.

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

  • Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
  • Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
  • Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

ВЫСОКОПРОХОДНОЕ КИСЛОРОДНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, МЕДИЦИНСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


Дом > Оборудование с высоким расходом и кислородом > Медицинское оборудование

INSTRUMENTATION INDUSTRIES
Клапан мгновенного расхода кислорода, вилочный рычаг, крепление для расходомера, двухпозиционное действие, анодированный алюминий
подробнее
Артикул: 42-BE3000-FA
382,12 долл. США

EASTERN RAIL
Газовый блок, крепление на рейку, двойной, кислород, 2 выходных отверстия DISS, 2 обратных клапана, установка слева или справа
подробнее
Артикул: 31-9800
388 долларов США.06

EASTERN RAIL
Газовый блок, крепление на рейку, двойной, воздушный, 2 штуцера DISS с наружной резьбой, установка слева или справа
подробнее
Артикул: 31-9801
388,06 долл. США

EASTERN RAIL
Газовый блок, монтаж на рейку, одинарный, вакуумный, соединитель типа Ohmeda
подробнее
Артикул: 31-9799
388 долларов США.06

EASTERN RAIL
Газовый блок, монтаж на рейку, одинарный, кислород, 2 муфты типа Ohmeda, звезда-тройка, зажим Fairfield
подробнее
Артикул: 31-9794-YF
393,37 долл. США

BAY CORPORATION
Сборка, звезда, воздух, двойной выход, Schrader, вход для быстрого соединения с наружной резьбой, выходы с внутренней муфтой
подробнее
Артикул: 13-TRA-300
393 долл. США.39

PRECISION MEDICAL INC.
Digital Vac Check, 0-760 мм рт.
подробнее
Артикул: 715-PM760
$ 395.98

SMITHS MEDICAL ASD INC
Нейлоновый эпидуральный катетер, Portex, для иглы 16 г и 17 г, многопортовый с закрытым концом, стилетированный, стерильный
подробнее
Артикул: 70-4918-16 / 17
395 долларов США.98

WESTERN MEDICA
Быстроразъемная соединительная муфта или Y-образная муфта, 2 муфты, Ohmeda, вакуум, всасывание, адаптер Ohmeda
подробнее
Артикул: 96-OR204-77
401,92 долл. США

EASTERN RAIL
Газовый блок, монтаж на рейке, одинарный, вакуумный, 2 обратных клапана, вход DISS снизу
подробнее
Артикул: 31-9803VAC
407 долларов США.86

ALLIED HEALTHCARE INC.
Муфта, быстрое соединение, Oxequip Medstar Style, быстрое соединение с двойной муфтой Y-образного типа, вакуум
подробнее
Артикул: 21-11-03-0018
429,64 долл. США

Пред. 60 61 62 63 [64] 65 66 Следующий

Руководство по установке ствола и газового блока AR-15

В этом руководстве описаны этапы и характеристики крутящего момента, необходимые для установки ствола AR-15.Мы также расскажем, как установить газовый блок и трубку, чтобы ваша верхняя часть ствола работала, как только вы установите BCG и бросите ее на нижний ресивер. Общее время установки составляет от 30 до 60 минут. Мне важно иметь специальные инструменты для этого процесса, поэтому давайте посмотрим, что потребуется.


Установка ствола: возьмите эти инструменты

Необходимые инструменты

Тиски (без изображения). Для фиксации верхней ствольной коробки во время затяжки ствола требуются тиски.

Динамометрический ключ. Динамометрический ключ необходим для достижения надлежащего крутящего момента гайки.

Отбойник / трещотка. Вам нужно будет трижды ослабить и снова затянуть гайку цилиндра. Никогда не используйте динамометрический ключ для ослабления цилиндрической гайки. Вместо этого используйте прерыватель или гаечный ключ с трещоткой.

Ключ для цилиндрической гайки. Ключ для цилиндрической гайки устанавливается на динамометрический ключ и фиксируется на цилиндрической гайке для приложения соответствующего крутящего момента.

Пуансоны 3/32 «, 5/32». Большинство газоблоков, особенно низкопрофильных газоблоков, используют штифты диаметром 3/32 дюйма и 5/32 дюйма для крепления блока к стволу и газовой трубки к блоку. Для установки этих роликовых штифтов обычно требуются штампы.

Смазка. Чтобы не повредить резьбу ствольной коробки и гайку ствольной коробки, при затяжке и ослаблении гайки ствола требуется смазка. Достаточно простой смазки Tetra Gun Grease или любой другой смазки для огнестрельного оружия.Не используйте консистентную смазку, содержащую металлические добавки, такие как графит или медь, так как это со временем повредит ресивер и ослабит резьбу. Военные спецификации говорят об использовании Aeroshell 33MS, хотя в этом нет необходимости.

В Комплект Armorers Essentials включает динамометрический ключ, гаечный ключ Armorer с креплением цилиндрической гайки и блок тисков.

Рекомендуемые инструменты

Зажим тисков приемника / реактивный стержень (без изображения) . Ствольная коробка может поцарапаться или деформироваться под высоким давлением при зажатии в тисках.Зажим ствольной коробки или реактивный стержень (который устанавливается на удлинителе ствола и зажимается в тисках) не требуется, но настоятельно рекомендуется для защиты ствольной коробки от повреждений.

Оружейный молот. Чтобы упростить установку газового блока и роликовых штифтов газовой трубки с помощью пробойников, рекомендуется приобрести небольшой латунный оружейный молоток.

шестигранные ключи. В большинстве газовых блоков используется набор держателей с внутренним шестигранником, чтобы удерживать блок на месте, пока вы вставляете роликовые штифты.Для затяжки этих винтов может потребоваться набор шестигранных ключей.

Инструмент для выравнивания газовой трубки. Это помогает обеспечить выравнивание газовой трубки внутри верхнего ресивера для взаимодействия с газовым ключом на группе затворной рамы во время работы. Вы можете просто установить болтодержатель и при необходимости использовать его для выравнивания трубы.


Установка ствола: необходимые детали

Ствол и удлинитель ствола. Ду. Практически все стволы поставляются с установленным удлинителем.Мы не рекомендуем пытаться установить расширение самостоятельно. Это требует чрезмерного крутящего момента, и обычно используется промышленное оборудование.

Гайка ствола. Гайка ствола крепит ствол к ствольной коробке, зажимая конец удлинителя ствола.

Газовый блок и трубка. Убедитесь, что у вас есть газовая трубка, соответствующая длине порта газовой системы вашего ствола (пистолет, карабин, средней длины или длины винтовки).

Газовый блок и трубчатые штифты. Убедитесь, что газовый блок и роликовые штифты трубки присутствуют.

Установочные винты газового блока. Если в вашем газовом блоке для крепления к стволу используются винты с внутренним шестигранником, убедитесь, что они присутствуют.

Цевье и гайка цевья. Ваше цевье можно закрепить на AR-15 с помощью гайки, которая находится между гайкой ствола и ствольной коробкой. Это означает, что вам может потребоваться ваше цевье и его оборудование для этой установки. Мы проиллюстрируем это в этом руководстве.


Установка ствола AR-15

Во-первых, убедитесь, что приемник надежно закреплен в тисках, желательно с помощью блока тисков или реактивного стержня.

Шаг 1. Вставьте удлинитель ствола в приемник

Нанесите смазку на удлинитель ствола и резьбу ствольной коробки. Затем вставьте удлинитель ствола в ствольную коробку и убедитесь, что штифт на удлинителе полностью вошел в паз резьбы.


Шаг 2: Гайка ствола с ручной резьбой

Ознакомьтесь с инструкциями к вашему цевью, чтобы подтвердить, нужно ли сначала установить крепеж для цевья перед установкой цилиндрической гайки.Если требуется крепление цевья, убедитесь, что оно сориентировано так, чтобы проходное отверстие для газовой трубки совпадало с отверстием для газовой трубки в ресивере. Затем сориентируйте цилиндрическую гайку так, чтобы штуцеры под ключ были обращены к дульной части, и затяните гайку вручную. Вам может потребоваться снять газовый блок, если он был установлен на стволе с помощью установочных винтов.

После навинчивания вручную проверьте внутреннюю часть приемника, чтобы убедиться, что пандусы подачи на приемнике и удлинителе идеально выровнены. Если они не выровнены, у вас могут возникнуть проблемы с подачей патронов из магазина.


Шаг 3: трижды затяните гайку цилиндра

Гайку ствола необходимо затянуть, ослабить, а затем повторно затянуть три раза. Это «приправляет» более мягкую алюминиевую резьбу на ствольной коробке и обеспечивает надежную фиксацию ствола для обеспечения точности и устойчивости.

Характеристики крутящего момента гайки ствола

Большинство стволов или рукояток, в которых используются крепежные элементы цилиндрической гайки, поставляются с заявленными характеристиками крутящего момента. Если ваш ствол или цевье не обеспечивает требуемый крутящий момент, затяните цилиндрическую гайку с усилием от 40 до 50 фунт-футов. Армия США заявляет, что допустимый крутящий момент составляет от 30 до 80 фунт-футов. (стр. 3-43 руководства mil-spec).

Как правильно затянуть и ослабить гайку

Большинство гаечных ключей и адаптеров для цилиндрических гаек имеют открытый наконечник. Они могут выгнуться наружу под действием крутящего момента, что сделает их неработоспособными при неправильном использовании. Чтобы правильно затянуть цилиндрическую гайку, установите гаечный ключ так, чтобы его зубцы вошли в фитинги на гайке. См. Ниже правильную настройку:

  • Затяните гайку с левой стороны ствольной коробки, потянув ключи вниз.
  • Держите ключ для цилиндрической гайки и динамометрический ключ параллельно друг другу, чтобы обеспечить надлежащий момент затяжки.
  • Используйте цилиндрическую гайку с храповым ключом или большим отбойным молотком. Не ослабляйте динамометрический ключ.
  • Чтобы ослабить гайку, закрепите ключ для цилиндрической гайки под стволом и потяните вверх с левой стороны.

Повторите эти шаги трижды, пока не затяните цилиндрическую гайку в последний и третий раз. Опять же, затяните с усилием от 40 до 50 фунт-футов.если характеристики крутящего момента не указаны производителем вашего ствола или цевья.


Шаг 4: Установите газовую трубку и газовый блок

Сначала вставьте газовую трубку в газовый блок. Убедитесь, что конец газовой трубки с маленьким отверстием для штифта ролика вставлен в блок.

Теперь наденьте газовый блок на ствол, совместив газовую трубку со сквозным отверстием в ствольной коробке и застежкой цевья, если применимо.


Шаг 5: Установите винты газового блока

Возьмитесь за роликовые штифты и все установочные винты для крепления газового блока к стволу.Визуально совместите отверстие под роликовый штифт в газовом блоке с выемкой в ​​цилиндре и затяните установочные винты. Их не нужно сильно затягивать.


Шаг 6: Выровняйте газовую трубку, установите роликовый штифт газового блока

Вы можете выровнять газовую трубку внутри ствольной коробки с помощью приспособления для выравнивания или держателя затвора. Возьмите больший роликовый штифт и соответствующий перфоратор (обычно 5/32 дюйма), чтобы установить штифт в блок и ствол.

Установить роликовый штифт на место может быть сложно, так как у большинства газоблоков закругленные края.Это может помочь переориентировать верхний ресивер так, чтобы отверстие под роликовый штифт газового блока было вертикальным. Осторожно вставьте штифт на место. Вы можете попробовать запустить штифт только с помощью головки молотка, а затем использовать керн, чтобы полностью вставить штифт.

Большинство штифтов газового блока длиннее самого блока. Убедитесь, что штифт одинаково выступает из блока с обеих сторон.


Шаг 7: Установите роликовый штифт газовой трубки

Таким же образом установите роликовый штифт для газовой трубки.Было бы полезно иметь плоскогубцы, чтобы удерживать штифт в отверстии, пока вы прикрепляете его к блоку и трубке. Как и в случае с штифтом газового блока, лучше всего подать удары по штифту молотком, чтобы запустить его, а затем использовать пуансон (обычно 3/32 дюйма).

После установки роликовый штифт газовой трубки должен быть заподлицо с обеих сторон блока. С помощью инструмента для выравнивания проверьте правильность центровки трубки внутри приемника. Если вы оставили затворную раму полностью вставленной, выравнивание должно быть нормальным.


Установка ствола AR завершена

Установка нового ствола и газовой системы вашего AR-15 завершена!

Теперь вы можете обратиться к инструкциям к своему цевьему, чтобы закрепить цевье или систему рельсов на винтовке или пистолете.

ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Если вы новичок в мире изготовления оружия своими руками, у вас, вероятно, возникнет много вопросов, и это правильно. Это область, в которой возникает множество вопросов, которые без правильных ответов могут иметь серьезные последствия.На 80-lower.com мы ни в коем случае не размещаем этот контент на нашем веб-сайте в качестве юридической консультации или юридического консультанта. Мы призываем каждого строителя проводить собственное исследование законов своего штата, а также изучать федеральные законы. При проведении собственного исследования убедитесь, что вы получаете информацию из надежного источника.

Лабораторное оборудование и принадлежности | Газовые клапаны | Дорожки качения

Услуги по распределению сердечно-сосудистой системы лаборатории

Надлежащее распределение газов, энергии и данных по вашему оборудованию должно быть продумано с особой тщательностью.

Мы установили тысячи лабораторий, и очень редко потребности в услугах не меняются каким-либо образом с момента планирования объекта до момента его готовности к работе, не говоря уже о год от года.

Ваш выбор в подходе и продуктах, которые вы устанавливаете, может сделать эти изменения относительно простыми или дорогостоящими решениями, которые не предусматривают изменений.

Сегодняшние лаборатории имеют очень разнообразный выбор, предлагая множество высококачественных и гибких решений.

A.T. Вилла отличается тем, что предоставляет наиболее гибкие и адаптируемые решения по доставке услуг. Мы стремимся продлить срок службы вашей новой лаборатории.

Мы сотрудничаем с лучшими в отрасли поставщиками электроэнергии, газа и данных, включая такие компании, как WaterSaver, Post Glover LabLink, Geist, Swadelok, Panduit и Wiremold, чтобы предоставлять решения, которые без проблем работают с нашими продуктами.

Мы никогда не будем поставлять детали клапанов и газопроводов от поставщиков более низкого качества. Мы продаем газовые компоненты, сертифицированные CSA, только от WaterSaver или Swagelok.

Обзор светильников

WaterSaver

Оборудование для лабораторного обслуживания

A.T. Вилла с гордостью предлагает Watersaver полный ассортимент лабораторных смесителей, клапанов, предохранительного оборудования и сопутствующих товаров. В. Инженеры по продукции Villa работают рука об руку с сотрудниками Watersaver, постоянно разрабатывая современные решения для разработки и установления стандартов в области проектирования лабораторных услуг.

Пост Гловера LabLink

Крепления Raceway Power

Модульные кабельные каналы для лабораторий от Post Glover LabLink, разработанные для интеграции в наши мебельные системы. Работая напрямую с Post Golver, мы разработали высококачественные и привлекательные кабельные каналы, которые обеспечивают ваши потребности в электропитании и данных, сохраняя при этом возможность их быстрого перемещения, регулировки или перемещения.

Сила призрака

Разветвители питания и защита от перенапряжения

Geist предлагает простой и экономичный удлинитель, который можно установить на лабораторный стол и продукты, которые мы производим.Предлагая только черную отделку, они обеспечивают качественные компоненты и прочный корпус.

Swagelok

Трубки и фитинги из нержавеющей стали

Уникальные фитинги для газораспределения в лаборатории. Компания Swagelok уже много лет разрабатывает продукт, который обеспечивает гибкие решения для газов, требующих очень высокого уровня чистоты. Они предоставляют продукты высочайшего качества, которые выглядят как драгоценности в лаборатории.

Сервисные потолочные панели

Самый экономичный и здравый подход к распределению лабораторных услуг.

«Каждый может сделать простое сложным. Творчество делает сложное простым». (Чарльз Мингус)

Satellite во много раз экономичнее и функциональнее крупных подвесных подвесных систем связи (подробнее о них внизу этой страницы). Для их строительства требуются обширные опорные конструкции, труд и время. Satellite позволяет трейдерам подключаться к CSP до того, как рабочие места прибудут на место работы.Когда скамейки оказываются на месте, их просто подключают к панелям Satellite .

В основе всего этого — A.T. Панели обслуживания потолка виллы (CSP). Под торговой маркой A.T. Система Villa Satellite , эти панели доступны в любом количестве стандартных и индивидуальных размеров. Satellite вмещает электрические розетки, информационные розетки, быстро подключаемые сантехнические приборы и проходы практически для любого типа обслуживания.

Решение Home Run

Простая гибкая система шлангов с меньшей вероятностью утечек
Непрерывный переход от потолка к рабочему столу, что упрощает перемещение газов и источников питания
Продукция, внесенная в списки UL и сертифицированная CSA

А.T. Villa была первой, кто предложил «домашнее» решение по обслуживанию газа, которое устранило необходимость во вторичной компрессии или быстроразъемных соединениях наверху наших рабочих мест. Многие архитекторы и проектировщики лабораторий обратили на это внимание, и другие производители сейчас адаптируют эту концепцию.

Другие производители используют систему установки медных трубок внутри стойки с медным ограничителем вверху, а там она переключается на гибкий шланг. Минусами этого метода являются увеличение количества арматуры; обычно в 2–3 раза больше, чем у нас, отсутствие гибкости при внесении изменений и, наконец, они гораздо более подвержены утечкам, а когда они протекают, их очень трудно заменить.

В случае решения типа Home Run вы тестируете систему сверху вниз на заводе, и в ней гораздо меньше соединений. На самом деле есть только два соединения: фитинг Quick-Connect к шлангу и на противоположном конце шланга у вас есть соединение с муфтой углового блока. Вот и все, и оба они собраны и протестированы на заводе WaterSaver. Единственное соединение, выполняемое в процессе установки, — это сами клапаны, которые находятся на внешней стороне стойки и полностью доступны.

Наше «домашнее» решение обеспечивает максимальную гибкость, а также упрощает систему. Газовые шланги собираются с быстроразъемными соединениями и муфтами на заводе, где они также проходят полную проверку. Меньше деталей, которые могут выйти из строя или протечь. Системы, в которых используются компрессионные соединения в верхней части уступов, а затем спускаются на конструкции, в два, три, а иногда и в четыре раза больше соединений, чем в нашей системе. Когда приходит время удалять или добавлять газы в системы такого типа, это требует значительных усилий, затрат и времени.

  • Упрощает соединения с меньшим количеством стыков
  • Заводская сборка и испытания
  • 100% гибкость вплоть до газового клапана или сетевых вилок
  • Лучшая цена, когда приходит время перемен
  • Быстрая установка — более быстрое перемещение

Полный ассортимент лабораторного оборудования для воды, газов и безопасности.

  • Лабораторные водяные клапаны
  • Смесители одиночные лабораторные
  • Смесители для лабораторий
  • Комбинированные светильники
  • Смесители общего назначения и для больниц
  • Смесители с ножным приводом
  • Смесители электронные
  • Смесители для предварительного ополаскивания
  • Приспособления для чистой воды
  • Игольчатые клапаны
  • Регуляторы давления
  • Игольчатые клапаны тонкой регулировки
  • Лабораторные шаровые краны
  • Паровые клапаны
  • Фитинги вытяжного шкафа
  • Светильники антивандальные
  • Гибкие лабораторные шланги из ПВХ
  • Гибкие лабораторные шланги для горючего газа
  • Встраиваемые лабораторные блоки
  • Аварийный душ
  • Средство для мытья глаз / лица
  • Ресницы
  • Шланги для промывки глаз
  • Дренажные шланги
  • Станции безопасности
  • Безбарьерные блоки
  • Блоки вандалозащищенные

А.T. Villa с гордостью предлагает Watersaver полный ассортимент смесителей, клапанов, защитного оборудования и сопутствующих товаров.

A.T. Инженеры по продукции Villa работают рука об руку с сотрудниками Watersaver, постоянно разрабатывая современные решения для разработки и установления стандартов в области проектирования лабораторных услуг.

Лабораторные соединительные элементы и алюминиевые дорожки качения — VERSA-DUCT

Вертикальные или горизонтальные дорожки качения, которые имеют модульную конструкцию и могут быть перемещены в любое время, сохраняя при этом внешний вид конструкции.

PG LifeLink специализируется на предоставлении внесенных в список UL гибких вариантов дизайна, отвечающих вашим требованиям. Продукты LabLink полностью настраиваются, предварительно смонтированы и собраны. Это экономит ваше драгоценное время на установку, предлагая значительную экономию труда и устраняя отходы материала на месте.

Продукты LabLink Connection используются для сдерживания и подключения источников питания, связи, данных, воздуха, газа и вакуума. Эти продукты предоставляют универсальные и функциональные решения для многих рынков и приложений, чаще всего для исследовательских, частных и образовательных лабораторий.Продукты LabLink Connection также устанавливаются везде, где требуется настраиваемое подключение к кабельным каналам.

LabLink Характеристики продукта:

  • Универсальное решение для объединения нескольких сервисов в одну систему
  • Полностью настраивается в соответствии со спецификациями вашего проекта
  • Зарегистрировано в UL
  • Предварительно нарезанные, смонтированные и собранные для экономии затрат на установку и отходов материала
  • Изготовлен из прочного и устойчивого к коррозии алюминиевого сплава
  • Прозрачное сатинированное анодирование и порошковое покрытие соответствующего цвета

Swagelok предлагает фитинги высокой чистоты, предназначенные для минимизации образования и захвата частиц высокопрочными фитингами, предназначенными для выдерживания высокого давления. Продукция Swagelok обеспечивает надежные и герметичные характеристики.

Swagelok производит множество специальных компонентов для систем подачи газа и воздуха, используемых в лабораториях, включая переборки и диэлектрические фитинги. Как и лабораторные украшения, их ассортимент обширен и соответствует удивительным стандартам качества.

Если вам нужны фитинги для агрессивных сред или экстремальных температур, фитинги для поддержания вакуума или выдерживания высокого давления или проверенный партнер, который разбирается в вашей отрасли, вы всегда будете на связи с Swagelok.

Geist разрабатывает и производит передовые технологии и программное обеспечение для питания, мониторинга, охлаждения и управления критически важной инфраструктурой центра обработки данных.Они производят доступную качественную продукцию.

Мы сотрудничаем с Geist в области создания высококачественных и экономичных удлинителей более 15 лет. Один из наших крупнейших клиентов, M.D. Anderson, как и многие клиенты, предпочитает эти простые удлинители на своих объектах. Мы предоставляем кронштейны для многих конфигураций; удлинители могут быть установлены вертикально или горизонтально на наших скамьях и столах.

  • Доступно много вариантов ширины 17–84 дюйма
  • Поворотный фиксатор или заглушки для правого лезвия
  • Разнообразие конфигураций розеток и напряжений
  • Опции защиты от перенапряжения
  • Опции контроля мощности
  • Цвет: черный Да…… только черный

Подвесные тележки — OHSC

А.Т. Вилла была пионером в разработке подвесных и мостовых подвесных систем несколько десятилетий назад. Может показаться странным, что сейчас мы часто пытаемся отговорить клиентов установить их. У них есть свое место в лаборатории, особенно при использовании мобильных настольных систем.

После многих лет работы с этими системами мы воочию убедились в стоимости и сложности их установки.Работаем по механике. сантехника и электричество в сложной лаборатории создают множество проблем, связанных с их безопасностью.

A.T. Вилла — установка подвесного подвесного подвесного шасси около 1998 г.

A.T. Вилла — Установлен мостовой подвесной транспортный узел около 1998 г.

Помимо того, что они являются дорогим решением, клиенты, которые их устанавливают, обнаружили, что они не очень гибкие. Перемещение оператора связи — очень сложный процесс, и перемещение внутри него служб также является очень сложным процессом.Итак, после многих лет их продвижения, отчасти из-за того, что они выглядят так впечатляюще, мы поняли, что они не очень практичны. Панель обслуживания потолка, возможно, не так впечатляет, но она, несомненно, практична, доступна по цене и проста.

Расходные материалы для управления газом для лабораторий ГХ

Поток чистого газа имеет решающее значение для качества анализа ГХ и надежности результатов анализа. Газ-носитель должен содержать менее 1 ppm кислорода, водяного пара и других микропримесей для стабильных базовых линий на всех детекторах и предотвращения деградации колонки, сокращения срока службы колонки и увеличения утечки из стационарной фазы.Чистые топливные газы и подпиточные газы также необходимы для стабильной базовой линии детектора. Ваша система управления газом должна подавать поток газа высокой чистоты от источника к приборам без попадания загрязняющих веществ. Restek предлагает продукты, необходимые для обеспечения чистой и герметичной системы управления газом. Если вам нужна помощь в настройке вашей системы, свяжитесь с вашим представителем Restek, чтобы обсудить требования к вашему приложению.

Вопросы, которые следует учитывать при построении системы управления газом:

  1. Какие газы вам нужны и какой чистоты?
  2. Какие значения расхода и / или давления требуются?
  3. Вы используете газогенераторы или баллоны высокого давления?
  4. Какие типы трубок и фитингов необходимы для построения вашей системы?
  5. Газоочистители какого типа следует установить в вашей системе?

После того, как компоненты, необходимые для вашей системы, установлены, вам нужно будет определить наиболее подходящий способ настройки вашей системы управления газом.На рисунках 1 и 2 показаны типичные конфигурации: на рисунке 1 показана система, в которой используются газовые генераторы, а на рисунке 2 показана система, сконфигурированная для использования с баллонами высокого давления.

Рисунок 1: Конфигурация системы управления газом с использованием газогенераторов.

* Влагоуловители рекомендуются для всех типов генераторов. Кислородные ловушки также могут использоваться с генераторами водорода, очищенными палладием (h3PEMPD). Однако кислородные ловушки (включая тройные фильтры) не должны использоваться с генераторами водорода PEM, потому что они не очищены палладием, что приводит к относительно высокому уровню влаги, которая может вступить в реакцию с улавливающей и индикаторной средой, повреждая фильтр.

Рисунок 2: Конфигурация системы управления газом с использованием газовых баллонов.

  • Надежное газоснабжение
  • Постоянная чистота газа
  • Надежно и экономично

Газогенераторы

исключают простои, постоянный мониторинг и текущее обслуживание, связанные с использованием баллонов. Газогенераторы производят газ непрерывно и надежно, без перебоев, которые могут возникнуть при замене баллонов или задержек в доставке при использовании газовых баллонов.

Для воспроизводимых аналитических результатов необходима чистая и постоянная подача газа, но чистота газа может варьироваться от баллона к баллону, что трудно контролировать. Грязные или ржавые баллоны также могут привести к попаданию загрязняющих веществ и твердых частиц в ваш газовый поток. Газогенераторы устраняют эти проблемы, непрерывно производя чистый и чистый газ.

Газогенераторы

— это безопасный, компактный и практически не требующий обслуживания источник газа высокой чистоты. Регулярное обслуживание минимально, а поскольку генераторы не хранят газ под высоким давлением, они не так опасны, как газовые баллоны.Генераторы газа могут быть размещены в вашей лаборатории в непосредственной близости от ваших инструментов, что устраняет необходимость в удаленном изолированном месте для хранения. В зависимости от ваших конкретных требований к аналитическому потоку большинство газогенераторов могут подавать газ в несколько ГХ в вашей лаборатории.

Газогенераторы в долгосрочной перспективе обычно дешевле, чем газовые баллоны. Газогенераторы предлагают неограниченный источник газа высокой чистоты, доступный по запросу. Поначалу цилиндры кажутся менее дорогими, но при постоянном использовании требуют значительных затрат на замену и пополнение запасов.

Генераторы водородного газа

Генераторы газообразного водорода производят водород путем электролиза воды. Для работы этим генераторам требуется электрическая розетка и источник деионизированной воды. Restek предлагает ряд генераторов водорода Parker Balston, которые могут обеспечивать расход от 100 мл / мин до 1300 мл / мин при максимальном давлении 175 фунтов на квадратный дюйм.

Генераторы газа с нулевым воздухом

Воздух высокой чистоты необходим в качестве топливного газа для пламенно-ионизационных детекторов (FID) для получения стабильных базовых линий низкого уровня.Генераторы газа с нулевым воздухом от Parker Balston могут превращать сжатый воздух в помещении в сверхчистый воздух с содержанием углеводородов менее 0,1 ppm. Доступны различные модели с расходом от 1000 мл / мин до 30 000 мл / мин при давлении от 40 до 125 фунтов на квадратный дюйм.

Заправочные станции FID

АЗС FID объединяют в одном блоке генератор водорода и генератор нулевого воздуха. Заправочные станции Parker Balston FID обеспечивают как газообразный водород сверхвысокой чистоты, так и нулевой воздух для пламенно-ионизационных детекторов.Доступны различные модели, которые могут подавать горючие газы для шести ПИД.

Генераторы азотного газа

Генераторы газообразного азота производят чистый азот из сжатого воздуха. Генераторы азота Parker Balston производят сверхчистый азот для использования в качестве газов-носителей для ГХ, подпиточных газов и концентраторов проб с низким расходом. Доступны модели для подачи азота с расходом от 1 до 75 литров в минуту.

Принадлежности для газовых баллонов

Обращение с газовыми баллонами

При использовании газовых баллонов высокого давления необходимо использовать ряд дополнительных принадлежностей для безопасного обращения с баллонами и их установки в вашей системе управления газом.Упавшие газовые баллоны очень опасны и могут стать летящими снарядами при повреждении клапана баллона. Держатель баллона надежно прикрепит баллон к стене в лаборатории, предотвращая его случайное опрокидывание и выход содержимого. Restek также предлагает настенные крепления для газовых регуляторов, инструментов и пламегасителей.

Коллекторы и системы переключения

Системы автоматического переключения высокой чистоты обеспечивают непрерывную подачу газа высокой чистоты в вашу систему управления газом.Непрерывная подача газа достигается за счет установки двух регуляторов на несколько разное давление и одновременного выпуска газа с одной стороны системы. Это позволяет заменять израсходованный газовый баллон без прерывания подачи газа.

Регуляторы давления

Работа регулятора давления проста: он снижает давление источника газа до безопасного рабочего давления. Однако существует множество переменных, которые необходимо учитывать при выборе регулятора давления. Требуется ли для вашей области применения регулятор из нержавеющей стали или латуни? Вам нужен одноступенчатый или двухступенчатый регулятор? Какой тип газа вы регулируете и каково желаемое давление подачи? Ваш выбор регулятора давления будет зависеть от вашего применения и места расположения регулятора в вашей системе управления газом.

Регуляторы сверхвысокой чистоты

Restek предлагает регуляторы давления сверхвысокой чистоты (UHP) в корпусах из хромированной латуни и нержавеющей стали. Оба идеальны для применений, требующих чистоты газа 99,995% или выше, например, используемых в системах подачи газа-носителя и топливного газа. Эти регуляторы давления изготовлены из холоднотянутого прутка, что обеспечивает плавные, уменьшенные внутренние мертвые объемы, что делает их идеальными для применений с высокой степенью чистоты. В ситуациях, когда используются агрессивные газы или когда регулятор находится в агрессивной среде, требуются корпуса из нержавеющей стали.

Двухступенчатые регуляторы давления

Двухступенчатый регулятор давления обеспечивает более точное регулирование давления за счет снижения давления источника газа до желаемого давления подачи в два этапа. Они рекомендуются для подачи газа в тех случаях, когда критически важно постоянное давление подачи, особенно если вашим источником газа является баллон высокого давления. По мере использования баллонного газа давление на входе в регулятор из баллона снижается. Двухступенчатый регулятор компенсирует снижение и поддерживает постоянное давление подачи; тогда как одноступенчатый регулятор этого не делает.

Одноступенчатые регуляторы давления

Одноступенчатый регулятор давления снижает давление источника газа до желаемого давления подачи за одну операцию. Он не обеспечивает точного контроля давления нагнетания, которого можно достичь с помощью двухступенчатого регулятора давления. Одноступенчатые регуляторы давления следует использовать в тех случаях, когда вы можете контролировать и регулировать давление на выходе.

Линейные регуляторы

Линейные регуляторы

— это одноступенчатые регуляторы давления, которые используются для контроля и управления давлением в точке использования.Эти регуляторы давления устанавливаются непосредственно в газовые линии, непосредственно перед приборами, чтобы обеспечить подачу соответствующего давления газа на ваш прибор. Перед встроенным регулятором всегда следует устанавливать двухступенчатый или одноступенчатый регулятор давления, чтобы обеспечить надлежащий контроль давления.

Соединения регулятора давления

Регуляторы сверхвысокой чистоты

Restek поставляются с множеством различных соединительных фитингов для присоединения к различным газовым баллонам высокого давления.В Соединенных Штатах используются фитинги Ассоциации сжатого газа (CGA), предназначенные для различных газовых систем. В Европейском союзе для выполнения этих соединений используются фитинги Немецкого института стандартизации (DIN), а в Великобритании — фитинги Британского стандарта (BS). В таблице I указаны соответствующие фитинги для каждого типа газа, обычно используемого при настройке вашей системы управления газом. Мы рекомендуем вам согласовать необходимый фитинг с поставщиком газовых баллонов перед заказом фитингов.

Таблица I: Выберите фитинги для регулятора давления в зависимости от типа газа.

CGA

DIN 477

BS341

Гелий

580

# 6

# 3

Водород

350

# 1

# 4

Азот

580

# 10

# 3

Воздух

590

# 9

# 3

Аргон

580

# 6

# 3

P5 (аргон: метан)

350

# 1

# 4

Трубы и фитинги

Предварительно очищенные трубки от Restek

Целостность системы управления газом может быть нарушена из-за использования трубок, которые не были предварительно очищены.Остаточная грязь, машинное масло и полициклические ароматические углеводороды в процессе производства, которые часто встречаются в различных типах труб, позже приведут к проблемам. Restek использует запатентованные методы очистки для предварительной очистки труб из меди и нержавеющей стали для водопровода вашей системы управления газом.

Трубки

Restek предлагает трубы из нержавеющей стали и меди, предварительно очищенные и готовые к использованию. Лучшим выбором для прокладки вашей системы управления газом являются трубы из нержавеющей стали, которые всегда следует использовать для трубопроводов газообразного водорода.Трубы из нержавеющей стали марки 304 являются наиболее часто используемой разновидностью. Также доступны медные трубки, которые являются наиболее экономичным выбором для прокладки вашей системы управления газом.

Фитинги

При сборке вашей системы управления газом все соединения должны быть металлическими. Это обеспечивает герметичное соединение, что важно для предотвращения попадания загрязняющих веществ в газовый поток. При прокладке системы по водопроводу следует избегать использования уплотнительных колец, прокладок и уплотнительных реагентов, чтобы избежать загрязнения трубок и газового хроматографа.Компрессионные фитинги Swagelok идеально подходят для выполнения ваших соединений. Фитинги из нержавеющей стали и латуни предлагаются в размерах ¹⁄₄ «, ¹⁄₈» и 1⁄₁₆ «.

Настройка расхода газа и проверка на утечки

После сборки системы управления газом необходимо проверить ее на герметичность. Утечки позволяют влаге, кислороду и другим загрязняющим веществам из воздуха попадать в вашу систему, а также ускоряют потребление газа. Следует избегать обнаружения утечек с помощью жидкостей на основе мыла, поскольку они могут загрязнить ваш газовый поток и газовый хроматограф.Электронный течеискатель Restek — идеальный аксессуар для проверки вашей системы управления газом на предмет утечек. Детектор утечки Restek можно использовать для определения утечки в вашей системе гелия, водорода, аргона, азота и углекислого газа.

После того, как вы определили, что ваша система герметична, вы можете настроить потоки газа с помощью электронного расходомера Restek ProFLOW 6000. Этот расходомер измеряет расход от 0,5 мл / мин до 500 мл / мин с точностью ± 2% или ± 0,2 мл / мин, в зависимости от того, что больше.Расходомер ProFLOW 6000 имеет даже Ex-класс, поэтому его можно использовать для измерения расхода горючих газов, таких как водород.

Очистители газа

Очистка газа необходима в вашей системе управления газом. Газы-носители должны содержать менее 1 ppm кислорода, водяного пара или любых других микропримесей для предотвращения деградации колонки, сокращения срока службы колонки и увеличения утечки из неподвижной фазы. Загрязняющие вещества вызывают появление паразитных пиков во время программирования температуры и ухудшают качество аналитических данных.Расходы на использование газов высокой чистоты в сочетании с очистителями газа-носителя будут компенсированы более длительным сроком службы колонки и меньшими затратами на обслуживание прибора, а также улучшенной чувствительностью прибора. Газоочистители доступны для определенных типов загрязнений (влага, углеводороды или кислород) или в виде комбинации фильтров, обеспечивающих более широкую защиту. Эти очистители могут быть установлены в линию или с помощью системы опорной плиты быстрого монтажа.

Удаление влаги

Влага в линиях газа-носителя преждевременно разрушает ловушки кислорода и углеводородов и увеличивает шум детектора (особенно с ECD).В качестве меры предосторожности следует установить влагоуловитель перед ловушками для углеводородов и кислорода на всех линиях газа-носителя. Влагоотделители также должны быть установлены на линиях топливного газа, особенно при использовании газогенератора.

Удаление углеводородов

Используйте ловушку для углеводородов, если в вашем газе есть потенциальный источник углеводородных загрязнителей (например, масляный насос в воздушном компрессоре) или если вы подозреваете, что наблюдаете паразитные пики газа-носителя. Устанавливайте ловушку для углеводородов после ловушки для влаги, чтобы влага не ухудшала способность активированного угля улавливать углеводороды в ловушке для углеводородов.

Удаление кислорода

Oxygen является убийцей колонки для ГХ и может попасть в систему через любое протекающее соединение. Поскольку кислород может поступать в газовую линию через любой фитинг, кислородная ловушка должна быть последним соединением перед входом газовой линии в хроматограф. Кислородные ловушки следует использовать только для очистки потоков топлива и газа-носителя с очень низким содержанием влаги, поскольку вода может вступать в реакцию с улавливающими кислород и показывающими средами. Они рекомендуются для использования с газовыми баллонами высокой чистоты и генераторами водорода, очищенного палладием (h3PEMPD).Очистка палладия снижает концентрацию кислорода и влаги в газообразном водороде до уровней, совместимых с кислородными ловушками. Кислородные ловушки не должны использоваться с генераторами водорода PEM, поскольку они не очищены палладием, и, таким образом, водород, производимый ими при электролизе воды, может содержать высокую концентрацию (процентные уровни) воды. Кислородные ловушки (включая тройные фильтры) не подходят для газовых потоков с концентрацией влаги выше миллионных уровней, и их использование в условиях высокой влажности может привести к повреждению.Кроме того, никогда не следует использовать кислородные ловушки на линиях газообразного воздуха.

Проверка герметичности

Чтобы предотвратить деградацию колонки, увеличить срок службы колонки и уменьшить утечку стационарной фазы, линии подачи газа-носителя должны быть герметичными, чтобы предотвратить попадание кислорода. Это можно контролировать путем частой проверки на утечки всех соединений системы газа-носителя с помощью электронного течеискателя Restek.

Положитесь на Restek в управлении газом

Эффективная система управления газом необходима для получения точных и надежных результатов ГХ.Restek предлагает продукты и опыт, которые помогут вам настроить и поддерживать правильную систему для вашей лаборатории. Независимо от того, используете ли вы газовые генераторы или отдельно стоящие баллоны, у нас есть оборудование, необходимое для обеспечения надежного потока газа высокой чистоты к вашим приборам для ГХ.

Фитинги и клапаны для сжатия газа Superlok

Продукция Superlok для трубопроводной промышленности

Если вы работаете в нефтяном месторождении, добывая или транспортируя нефть и / или газ, вы знаете, насколько важны могут быть надежные фитинги для масла и газовых клапанов.Независимо от того, насколько хорошее качество ваших труб или насколько хорошо организована ваша инфраструктура, если ваши компрессионные фитинги для нефти или газа не на должном уровне, вся ваша операция может пострадать.

Вот почему это хорошая новость, что Mako Products предлагает продукцию Superlok для нефтяной промышленности. Мы являемся вашим лучшим поставщиком фитингов для нефти и газа в США, потому что мы понимаем, что для успешной работы вам необходимо, чтобы ваша нефть или газ поступали прямо с земли в вашу герметичную камеру.

Одна из самых больших проблем — предотвращение утечек в трубопроводе, которые не только приводят к потере ценных топливных продуктов, но и наносят ущерб окружающей среде.Наши продукты Superlok разработаны для нефтяной промышленности, чтобы этого не происходило.

Как продукты Superlok для нефтяной промышленности экономят ваши деньги и помогают защитить окружающую среду?

Вам понадобятся продукты Superlok для нефтедобычи из-за их большого разнообразия и высокого качества изготовления. Здесь вы найдете все необходимое для комплектации вашего трубопровода клапанами и фитингами — от угловых соединителей, которые помогут вам обходить углы, и игольчатых клапанов для точного управления потоком, до традиционных обратных клапанов, шаровых кранов и ответвлений.Наши соединители из нержавеющей стали выдерживают жесткие условия эксплуатации, и мы придерживаемся самых высоких стандартов качества.

При всем этом, что может сделать наши масляные фитинги и фитинги для газовых клапанов столь важными для трубопроводной промышленности, так это наша запатентованная система измерения зазоров i-Fitting. Эта система «красного кольца» — простой и элегантный способ убедиться, что ваши клапаны и фитинги герметично закрыты. Просто затяните клапан, пока не откроется красное кольцо. Они специально откалиброваны для идеального соединения и герметичного уплотнения.Вы будете знать, что для вашего клапана или фитинга нет угрозы утечки, что является одной из самых больших проблем, с которыми обычно сталкиваются.

Представьте, что вам больше не нужно иметь дело с протекающими трубами в вашей нефтяной промышленности. Лучший способ попасть туда — это наши клапаны и фитинги, которые, как вы всегда будете знать, затянуты правильно, независимо от того, кто их устанавливает. Дополнительным преимуществом является то, что вам не грозит чрезмерная затяжка. Это помогает избежать риска утечки, что означает меньшую нагрузку на вашу систему, а также уменьшение износа и увеличение срока службы.

Свяжитесь с Mako Products для получения дополнительной информации о продуктах Superlok для трубопроводной промышленности

Являясь поставщиком номер один в Северной Америке для продукции Superlok, мы готовы помочь вам переоборудовать вашу систему трубопроводов с помощью высококачественных герметичных клапанов и фитингов прямо сейчас. Не переживайте из-за возможных ослабленных клапанов и фитингов ни на секунду. Позвоните нам или свяжитесь с нами через Интернет сегодня, чтобы узнать, какие клапаны и фитинги подходят для вашей системы, и разместить заказ. Мы с нетерпением ждем вашего ответа!

Black vs.Фитинги из оцинкованной стали

Фитинги из черной стали и фитинги из оцинкованной стали — два наиболее распространенных типа труб, применяемых для транспортировки жидкости и газа. И черная стальная труба, и оцинкованная труба изготовлены из стали, однако оцинкованная труба имеет цинковое покрытие, а черная труба — нет. В результате оцинкованная труба более долговечна. При транспортировке черная стальная труба имеет тенденцию к эрозии легче, чем оцинкованная труба, и поэтому она больше подходит для транспортировки газа, а оцинкованная труба подходит для транспортировки воды вместо газа.

Оцинкованные фитинги для труб покрыты слоем цинка, благодаря чему эти фитинги обладают повышенной защитой от коррозии и помогают предотвратить накопление минеральных отложений, которые могут заблокировать трубу. Оцинкованные трубы в основном используются для подачи воды в дома и коммерческие здания; он также может служить каркасом строительных лесов из-за его защиты от ржавчины.

Оцинкованные фитинги для труб используются в бесчисленном множестве наружных и промышленных применений из-за способности материала защищать от коррозии и соли.Оцинкованные трубы и фитинги могут использоваться в большинстве приложений, за исключением подземных коммуникаций. Хотя они лучше всего работают с линиями холодной воды, их можно использовать и с горячей водой. Основным преимуществом использования оцинкованных фитингов является их превосходная устойчивость к ржавчине по сравнению с черными и медными фитингами. Фитинги из оцинкованных труб не должны использоваться с газом.

Фитинги для труб из черного железа (фитинги из черного ковкого чугуна) используются для соединения с трубами из черного чугуна.Труба из черного чугуна используется для транспортировки природного и пропанового газа в жилых домах.

Черная стальная труба изготавливается как бесшовная, что делает ее лучшим типом для газотранспортных и пожарных спринклерных систем, поскольку она предотвращает возгорание лучше, чем оцинкованная труба. Труба из черного чугуна также чаще всего используется в системах пожаротушения из-за ее высокой термостойкости и для линий водоснабжения из-за ее устойчивости к повреждению водой. Поскольку она имеет темную поверхность, образованную оксидом железа в процессе производства, она называется черной стальной трубой.

Основное различие между стальной трубой и оцинкованной трубой заключается в поверхности. Черная стальная труба не имеет покрытия и изготавливается без пара, поэтому она широко используется для транспортировки газа, такого как пропан и природный газ, в жилые и коммерческие здания.

Оцинкованная труба имеет цинковую поверхность на поверхности, поэтому минерал со временем отслаивается и блокирует трубу. Это приведет к взрыву. Ввиду этого транспортировка газа по оцинкованным трубам опасна, поэтому его часто используют для транспортировки воды.

Черная стальная труба, напротив, не подходит для водного транспорта. Черные стальные трубы имеют тенденцию к коррозии в воде, а минералы трубы растворяются в воде и также забивают линию.

Фитинги для КИПиА для нефти и газа

Решения для переработки нефти и газа

Hy-Lok USA, Inc. производит нефтегазовую арматуру, широко используемую как при разведке и добыче, так и при переработке и распределении продуктов нефти и природного газа.Наши трубные фитинги , инструментальные клапаны , металлические шланги, запорные клапаны, спускные клапаны , приборные коллекторы, обратные клапаны, шаровые краны , компоненты КПГ, предохранительные клапаны, компрессионные фитинги и игольчатые клапаны можно найти на плавучих платформах, береговые буровые установки, оборудование для КПГ и оборудование для СПГ.

Фитинги

Hy-Lok широко используются в переработке и переработке нефти и газа, особенно в таких процессах, как флюид-каталитический крекинг, реакции газ / жидкость, гетерогенное окисление, применение водорода, обогащение кислородом и частичное окисление.

Для получения дополнительной информации о наших фитингах для нефти и газа, см. Таблицу ниже или найдите дистрибьютора Hy-Lok в вашем регионе .

Работа с материалами и газами

Наши продукты способны работать с широким спектром материалов и газов, создавая такие продукты, как газовая фракция и жидкая фракция. Мы также помогаем в безопасном и эффективном обращении с такими промышленными газами, как водород, кислород, монооксид углерода и диоксид углерода, которые используются в синтетических процессах в различных областях переработки нефти и газа.

Фитинги

Hy-Lok также могут использоваться в процессах окисления. Эти процессы полезны для увеличения производительности установки, резервного сжатия воздуха, облегчения очистки отходящих газов и повышения гибкости в эксплуатации установки или объекта.

Мы производим фитинги из стандартной углеродистой стали, нержавеющей стали и латуни, а также из специальных материалов, предназначенных для тяжелых условий эксплуатации в нефтегазовой отрасли, таких как инконель, монель, хастеллой и титан.

Мы сертифицированы в соответствии со спецификациями системы качества ISO 9001, ASME, PVD, и API , и все наши фитинги соответствуют стандартам пожарной безопасности API 607 ​​/ 6FA и BS 6755 . Кроме того, мы соблюдаем стандарты ISO 14001 и OSHAS 18001 по безопасности и охране окружающей среды.

Мы гордимся тем, что обеспечиваем высочайшее качество и обслуживание клиентов по самым низким ценам в отрасли.

Основные характеристики нашей арматуры для нефти и газа

Промышленность Нефть и газ, наземные, переработка, добыча, разведка
Приложения Плавучие платформы, плавучие производственные хранилища и разгрузка (FPSO), морская и технологическая переработка, хранение, сжатый природный газ (СПГ), сжиженный природный газ (СПГ), закачка химикатов, аналитическое оборудование
Продукты Технологические КИПиА, фитинги, измерительные клапаны, металлические шланги, одинарные и двойные запорные и спускные клапаны, измерительные коллекторы, обратные клапаны, шаровые краны, игольчатые клапаны, предохранительные клапаны, фитинги для компрессионных клубней, детали для сжатого природного газа
Марка Hy-Lok
Материалы Нержавеющая сталь (316, 304)
Латунь
Углеродистая сталь
Специальные сплавы Инконель (600, 625, 825)
Хастеллой (C)
Монель
Титан
Давление до 10 000 фунтов на кв.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.