Сравнение пенополистирол и экструдированный пенополистирол: Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта — Утеплитель фундамента ТЕПЛЕКС TEPLEX — ЭВЕГА

Что выбрать пенопласт или экструдированный пенополистирол – сравним

На основе полистирола изготавливаются различные по своей технологии и аналогичные по сфере применения материалы. Специалисты дискутируют о том, что лучше — пенопласт или экструдированный пенополистирол. Рассмотрим, насколько уместно сравнение этих двух материалов между собой.

Сходства материалов

Материалы производятся на основе полистирола. Используются при осуществлении звукоизоляционных работ на различных поверхностях. Этими свойствами материалы похожи между собой, но они и имеют различные технические характеристики, позволяющие их идентифицировать.

Рис.1 Пенопласт

Различия материалов

Технология производства пенопласта и экструдированного пенополистирола различается между собой. Пенопласт — это материал, который производится сухой обработкой гранул исходного сырья.

Тепловое расширение гранул приводит к тому, что они намертво цепляются друг к другу. Происходит образование микропор.

Пенополистирол – это материал, производимый при помощи экструзии. В процессе производства происходит расплавление гранул на уровне молекул, что приводит к образованию цельной структуры.

Параметры, отличающие материалы друг от друга

Сравнение материалов может быть обусловлено наличием следующих отличительных особенностей.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола по некоторым показателям превосходят пенопласт:

• прочность – технология изготовления пенополистирола позволяет производить его в единой массе вещества, а пенопласт – это отдельные частицы, которые легко крошатся;
• проницаемость – пенополистирол имеет лучшие показатели поглощения влаги;
• плотность – это свойство выше у пенополистирола в несколько раз но, несмотря на размеры, эти материалы имеют маленький вес.

Можно сделать однозначный вывод на основе перечисленных показателей. Для утепления экструдированный материал подходит больше при небольших финансовых затратах на него. Но в тех зонах утепления, где не планируются большие механические нагрузки, можно использовать и пенопласт.

Рис.2 Стена с экструдированным пенополистиролом

Это обусловлено следующими факторами:

• маловесностью материала;
• оптимальными размерами.

Это способствуют эффективному применению пенопласта в качестве изоляции. В процессе работы с материалами используется клей. Универсальным составом для названных целей служит полиуретановый клей, который с эффективностью используется в отношении пенополистирола.

Применяется для наружной теплоизоляции зданий и сооружений. На сегодня производители способны предоставить потребителям множество видов клеевых составов, которые подойдут для этих материалов. Клеи используются в различных климатических условиях, они удобны и просты в применении. Различаются ценой и функциями.

Требования экологической безопасности

К материалам, применяемым в процессе строительства и ремонта сооружений, предъявляются строгие требования по экологической безопасности. Она определяется входящими в пенопласт или в пенополистирол вредными примесями, способными негативно отразиться на здоровье человека.

Если в производстве были применены антипирены, то материалы нельзя считать безопасными в абсолютном показателе. На сайте «Технониколь» можно найти качественные изоляционные материалы, различных размеров.

Там же произвести сравнение входящих компонентов и оценить их безопасность. Дым, который выделяется в процессе возгорания экструдированного пенополистирола или пенопласта, может представлять опасность для людей, страдающих аллергическими заболеваниями.

С этой статьей также читают:

Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта

Экструдированный пенополистирол и пенопласт имеют родственный химический состав, т.к. оба «произошли» от полистирола. Однако эксплуатационные характеристики экструзионного пенополистирола при использовании его в качестве утеплителя несравнимы с характеристиками пенопласта. Причина этого – принципиальные отличия в технологиях производства материалов.

 

Процесс производства пенопласта — это несколько циклов «пропаривания» водяным паром сырья — полистирола, помещенного в блок-форму. В процессе этого происходит многократное увеличение исходных гранул в объеме, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что в процессе «роста» каждой гранулы, вместе с увеличением ее поверхности увеличиваются и микропоры.

С течением времени и под воздействием окружающей среды связи ослабевают, и происходит их разрыв, т.е. материал «рассыпается» на гранулы. Слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой объясняется и низкая прочность (например, на изгиб) пенопласта в сравнении с экструдированным пенополистиролом.

Экструдированный пенополистирол производится методом экструзии.

Внутри самого экструдера созданы специфичные условия для начала активации процесса преобразования полистирола. Экструзия заставляет полимер преобразовываться по другим механизмам и задает ему, таким образом, иные свойства и строение структуры. В частности, сначала происходит плавление гранул, и образуется однородная вязкая масса – сырье из твердого состояния переходит в вязко-текучее. Таким образом, дальнейшему преобразованию подвергаются уже не отдельные «тела»-гранулы, как при получении пенопласта, а единое жидкофазное вещество, с неразрывными межмолекулярными связями.

Экструдированный пенополистирол имеет прочную, цельную микроструктуру, представляющую собой массу закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Экструзионный пенополистирол — это единое химическое вещество, с межмолекулярными химическими связями, которые на порядок прочнее, чем в пенопласте. Ячейки экструдированного пенополистирола непроницаемы, потому что, в отличие от пенопласта, не имеют микропор, следовательно, проникновение газа и воды из одной ячейки в другую невозможно. Стенки ячеек — это сплошная масса вещества. Доступ веществ окружающей среды возможен только в открытые ячейки, находящиеся на боковых поверхностях и срезах куска экструзионного пенополистирола. Т.е. весь кусок материала не поглощает влагу, пар, и т.п. извне.

Постепенная замена пенопласта на экструдированный пенополистирол стала мировой тенденцией. В частности, в США — стране, в которой и был изобретен метод производства экструзионного пенополистирола, — применение пенопласта уже запрещено.

Сравнение характеристик экструдированного пенополистирола и пенопласта

Характеристика	Экструдированный (экструзионный) пенополистирол	Пенопласт
Водопоглощение, % по объему за 30 суток, не более	0,4	4,0
Водопоглощение, % по объему за 24 часа, не более	0,2	2,0
Паропроницаемость, мг/м.ч.Па	0,018	—
Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (25+-5) С, Вт/(м*C), не более	0,028	0,036 — 0,050
Предел прочности при статистическом изгибе, (кгс/м2) Мпа	0.4 – 1.0	0,07 — 0,20
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, Мпа, Н/мм2, не менее	0,25 – 0,50	0,05 — 0,20
Плотность, кг/м3, в пределах	28 — 45	15 — 35
Диапазон рабочих температур, 0С	от -50 до +75	от -50 до +70

 

Перейти для заказа экструдированного пенополистирола

Сравнение утеплителей: базальт и пенополистирол, статья, обзор, совет на строительном портале ДивоСтрой

В современном строительстве особой популярностью пользуются два типа теплоизоляционных материалов: минеральная (базальтовая) вата в виде матов и плит, и вспененные полимеры в виде плит из пенополистирола и заливочного или напыляемого пенополиуретана. При этом на рынке представлен огромнейший ассортимент этих утеплителей от разных производителей.

Не сложно догадаться, что каждый из указанных выше теплоизоляционных материалов имеет как достоинства, так и недостатки. При этом конечный потребитель особо пристальное внимание обращает на такие показатели как цена и долговечность, забывая про не менее важные технические характеристики утеплителя. А ведь именно от них в основном и зависит комфорт и уют в доме.

В этой статье мы рассмотрим основные преимущества и недостатки с точки зрения их использования в строительстве, что поможет Вам сделать правильный выбор, основанный на самых важных для утеплителя показателях.

Особенности производства базальтовой ваты и пенополистирола

Производство базальтовой ваты основано на расплаве горных пород габбро-базальтовой группы. Расплав происходит в печах при температурах свыше 1500 градусов. Получившийся расплав преобразовывается в тонкие волокна, из которых формируется минераловатный ковер. Затем минераловатный ковер обрабатываются связующими веществами и проводят термическую обработку в полимеризационной камере, в результате чего получаются готовые изделия — маты и плиты.

Пенополистирол представляет собой легкий газонаполненный материал на основе полистирола, который характеризуется равномерной структурой, состоящей из маленьких (0,1-0,2 мм) полностью закрытых ячеек. На сегодняшний день строительный рынок предлагает два вида этого материала: обычный и экструдированный пенополистирол. Основное различие этих двух видов пенополистирола состоит в технологии производства, и, как следствии, свойствах готовой продукции.

Обычный пенополистирол формируется методом спекания гранул под воздействием высоких температур.

Экструдированный пенополистирол изготавливается методом вспучивания и сваривания гранул под воздействие горячего пара или воды (температура 80-100 градусов) и последующим выдавливанием через экструдер.

Основное отличие эсктрудированного пенополистирола от обычного заключается в более высоких показателях жесткости и меньшем водопоглащении. Еще одно различие обусловлено технологией производства — ограничение толщины плит (максимум 100 мм), изготавливаемых из экструдированного пенополистирола.

Сравнительный анализ основных технических характеристик базальтовой ваты и пенополистирола

Огнестойкость

По сравнению с пенополистиролом базальтовая вата обладает более высокой огнестойкостью. Волокна базальтовой ваты спекаются при температуре около 1500 градусов. Однако максимально допустимая температура использования этого теплоизоляционного материала в виде матов и плит ограничивается из-за связующих веществ, которые были использованы при формировании готовых изделий. При температуре около 600 градусов связующие вещества разрушаются, а базальтовая плита или мат теряет свою целостность. Необходимо отметить, что пенопостирол без каких-либо последствий может выдержать температуру, которая не превышает 75 градусов.

Горючесть

Не меньшее значение имеют и такой показатель, как горючесть — способность материала к горению. Современные строительные материалы принято подразделять на:
негорючие (НГ) — способны выдержать воздействие очень высоких температур без воспламенения, потери прочности, деформации структуры и изменения других свойств.
горючие (Г) — степень горючести определяется по таким показателям, как воспламеняемость, дымообразующая способность, распространение пламени, токсичность.
При этом важно отметить, что если материалы класса НГ являются не только полностью пожаробезопасными, но и препятствуют распространению огня, то материалы класс Г представляют пожарную опасность всегда.

Горючесть базальтовой ваты, в основе которой лежат неорганические материалы, которые по своей природе не могут гореть, определяется в зависимости от количества используемых при производстве утеплителя органических связующих веществ. Качественная базальтовая вата (например, торговой марки «Teplit ПТЭ») содержит не более 4,5% связующих веществ, поэтому ей присваивается группа НГ. В случае более высокого содержания органических веществ группа горючесть базальтовой ваты меняется до группы Г1 (слабо горючие материалы) или Г2 (умеренно горючие материалы).

Пенополистирол, независимо от вида материала, всегда относится к классу Г. При этом группа горючести этого теплоизоляционного материала может меняться от Г1 (слабо горючий материал) до Г4 (сильно горючий материал).

Водопоглощение

Базальтовая вата обладает открытой пористостью, поэтому способна впитывать влагу (до 2% по объему, и до 20% по массе). А поскольку вода является превосходным проводником тепла, при попадании влаги теплоизоляционные характеристики базальтовой ваты значительно ухудшаются (вплоть до полной непригодности). И хотя производители обрабатывают базальтовую вату гидрофобизирующими добавками, которые препятствуют впитыванию влаги, специалисты рекомендуют надежно защищать этот теплоизоляционный материал от воздействия влаги паро- и гидроизоляционными барьерами.

В отличие от базальтовой ваты пенополистирол обладает закрытой замкнутой пористостью, поэтому характеризуется высоким сопротивлением капиллярному водопоглощению (до 0,4% по объему) и диффузии водяных паров.

Прочность

Под прочностными характеристиками подразумеваются такие показатели, как прочность материала на отрыв слоев, сжатие при 10% деформации, сдвиг/срез, изгиб и т.д.

У базальтовой ваты прочностные характеристики зависят от плотности материала и количества связующих веществ. У пенополистирола эти показатели зависят исключительно от плотности материала. При этом пенополистирол характеризуется более высокими показателями прочности на сжатие при 10% деформации, чем базальтовая вата с меньшей плотностью (например, прочность на сжатие при 10% деформации пенополистирола плотностью 35-45 кг/м3 составляет около 0,25-0,50 МПа, в то время как у базальтовой ваты плотностью 80-190 кг/м3 этот показатель колеблется в пределах 0,15-0,70 МПа). Отметим, что у базальтовой ваты плотностью 11-70 кг/м3 измеряются не прочностные характеристики, а значение сжимаемости под нагрузкой 2000 Па.

Теплопроводность

Одним из важнейших показателей любого теплоизоляционного материала является его теплопроводность. Исследования показали, что оба рассматриваемых нами материала имеют практически одинаковые показатели теплопроводности: у базальтовой ваты — 0,033-0,043 Вт/м•°C, у пенополистирола — 0,028-0,040 Вт/м•°C. Отметим, притом, что наименьший показатель теплопроводности имеет воздух (0,026 Вт/м•°C), и один, и второй теплоизоляционный материал является эффективным утеплителем.

EPS против полиуретановой изоляции | Стоимость, R-значение, влажность

Существует давняя дискуссия о том, является ли изоляция из пенополистирола (EPS) или полиуретана (PUR) лучшим материалом для изоляции. Это сложная дискуссия, требующая знания нескольких различных факторов. Итак, начнем с самого начала.

Типы изоляции

Изоляция из пенополистирола (EPS)

представляет собой жесткий пенопласт с закрытыми порами, который состоит из полых сферических шариков, которые сплавлены вместе с помощью пара.Поскольку изоляция EPS на 98% состоит из воздуха, она химически инертна. [i] [ii]

Полиуретановая изоляция — это «… пенопластовый изоляционный материал, в ячейках которого содержится газ с низкой проводимостью». [iii] Он «… образуется в результате реакции полиола (спирта с более чем двумя реактивными гидроксильными группами на молекулу) с диизоцианатом или полимерным изоцианатом в присутствии подходящих катализаторов и добавок». [iv]

Конструкционные изолированные панели (СИП) производятся с использованием обоих типов изоляционных материалов.Итак, как они сравниваются?

Сравнение значений R

Полиуретановая изоляция имеет один из самых высоких начальных (на момент установки) значений R на дюйм в отрасли; по эквивалентной толщине выше, чем изоляция из пенополистирола. Однако, в отличие от полиуретана, изоляция из пенополистирола сохранит свое первоначальное значение R еще долгое время после первой установки.

Полиуретановая изоляция использует термическое сопротивление вспенивающего агента для достижения более высоких начальных значений R. Однако полиуретановая изоляция со временем теряет R-ценность из-за теплового дрейфа.По данным Building Science Corporation, термический дрейф — это «потеря R-ценности с течением времени в пенопластовой изоляции, содержащей задержанные пенообразователи. Воздух попадает в ячейки пены, разбавляя или заменяя порообразователь с более низкой проводимостью… »

По данным Министерства энергетики США, наибольший тепловой дрейф полиуретановой изоляции происходит в течение первых двух лет. Национальная лаборатория Окриджа решила изучить влияние теплового дрейфа на «старое» значение R или долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) после пятилетнего периода.Они обнаружили, что всего через 2–5 лет термическое сопротивление изоляции EPS и полиуретановой изоляции будет почти равноценным.

Сравнение затрат

Полиуретановая изоляция дороже, чем изоляция из пенополистирола. Эта стоимость связана с более высоким начальным значением R. Однако, как показывают исследования Национальной лаборатории Ок-Ридж, это значение R со временем ухудшается из-за теплового дрейфа. И, по прошествии пяти лет, долгосрочное термическое сопротивление будет таким же. В конце концов, вы должны спросить себя, почему вы должны платить больше за продукт, который потеряет свое основное преимущество через пять лет.

А как насчет огнестойкости и влагостойкости?

Система Insulspan SIP прошла независимые испытания и получила оценку огнестойкости в течение одного часа, см. Технический бюллетень 108. Хотя изоляция из пенополистирола считается горючей, это не означает, что она воспламенится. Это просто означает, что он ведет себя аналогично другим материалам, таким как дерево или бумага. Нормы пожарной безопасности обычно требуют наличия противопожарного барьера на внутренней стороне любой стены (независимо от типа изоляции), что легко сделать с помощью гипсокартона.

При упоминании влажности следует учитывать несколько факторов, включая поглощение, распределение и рост плесени.

Поглощение / выдача влаги

EPS Industry Alliance поручила Intertek Testing Services NA Ltd., независимой испытательной лаборатории, провести испытания нескольких типов пенополистирола. Их результаты ». . . показали, что утеплитель EPS, установленный на хорошо построенных крышах, не впитывает заметную влагу, хорошо в условиях, характерных для продолжительных, холодных, влажных зим.Такое же количество поглощенной влаги (в среднем 0,2% по весу) практически не влияет на его прочность на сжатие или изгиб, а изоляция из пенополистирола сохраняет от 95% до 97% своего теплового КПД ».

Полиуретановая изоляция также имеет низкую влагопроницаемость.

Рост формы

Поскольку полиуретановая изоляция и изоляция из пенополистирола представляют собой структуры с закрытыми порами, которые сопротивляются влагопоглощению, оба продукта в равной степени способны противостоять росту плесени.

Теперь, когда вы лучше понимаете различия между изоляцией из пенополистирола и полиуретановой изоляцией, свяжитесь с нами сегодня, чтобы начать свой новый проект дома или задать дополнительные вопросы.
___

[ i ] «Пенополистирол (EPS): легкая изоляция с закрытыми порами для бесконечных областей применения», Insulation Corporation of America, https://insulationcorp.com/eps/

[ ii ] «Свойства пенополистирола», Пенополистирол, Австралия, http: // epsa.org.au/about-eps/what-is-eps/properties-of-eps/

[ iii ] «Изоляционные материалы: полиуретановые изоляционные материалы», Energy Saver, Управление Министерства энергетики США, https://www.energy.gov/energysaver/weatherize/insulation/insulation-materials#polyurethane

[ iv ] «Введение в полиуретаны: как производится полиуретан», Американский химический совет, https://polyurethane.americanchemistry.com/How-Polyurethane-is-Made/

Пенополистирол — это то же самое, что пенополистирол? — MVOrganizing

Пенополистирол — это то же самое, что пенополистирол?

Слово «пенополистирол ™» часто используется для описания пенополистирола (EPS); однако «пенополистирол» на самом деле является зарегистрированным термином для экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками, предназначенного для теплоизоляции и ремесленных применений.Пенополистирол — это правильный термин для обозначения любой формы пенополистирола.

В чем разница между пенополистиролом и экструдированным полистиролом?

Изоляция из экструдированного полистирола или изоляция XPS производится методом экструзии. Таким образом получается жесткая изоляция с закрытыми ячейками. Изоляция из вспененного полистирола или изоляция из пенополистирола изготавливается с использованием формы, содержащей небольшие шарики пенопласта.

Пенополистирол с открытыми или закрытыми ячейками?

Пенополистирол

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий.

Поглощает ли пенополистирол воду?

A: EPS негигроскопичен и плохо впитывает влагу из атмосферы. Его структура с закрытыми ячейками снижает поглощение и / или миграцию влаги в изоляционный материал.

Устойчив ли полистирол к влаге?

Водопоглощение пенополистирола Хотя это пенополистирол с закрытыми порами, как пенополистирол, так и экструдированный полистирол не являются полностью водонепроницаемыми или паронепроницаемыми.

Можно ли сжигать полистирол?

Горящий пенополистирол или полистирол — наименее подходящий способ избавиться от него как для людей, так и для окружающей среды.Исследования показали, что при сжигании пенополистирола выделяются токсичные химические вещества и дым, которые могут повредить нервную систему и легкие.

Можно до кончика пенополистирола?

Полистирол — это тип пластика, который обычно не перерабатывается. Пенополистирол следует выбросить в мусорное ведро. Полистирол также иногда используется для другой упаковки пищевых продуктов, например, для многопакетных йогуртов. Некоторые местные власти принимают его в сборники для утилизации, хотя на самом деле переработка маловероятна.

Можно ли нагревать полистирол в микроволновой печи?

Вы можете готовить в микроволновой печи продукты и напитки в контейнерах из полистирола, которые имеют маркировку «безопасны для использования в микроволновой печи». И наоборот, не ставьте в микроволновую печь контейнеры из полистирола без этикеток, пригодных для использования в микроволновой печи.

Что будет, если полистирол разогреть в микроволновой печи?

Этот самый распространенный вид пенополистирола небезопасно использовать в микроволновой печи. При нормальном использовании материал остается стабильным. Но при высоких температурах он начинает плавиться или разрушаться. Даже если на пене нет видимых повреждений, микроволновая печь может вызвать попадание токсичного химического вещества стирола (среди других химикатов) в вашу пищу.

Будет ли пенополистирол плавиться при 170 градусах?

3. Будет ли пенополистирол плавиться при 170 градусах? Пенополистирол начинает размягчаться при 212 градусах по Фаренгейту и плавиться при 464 градусах по Фаренгейту, но это не значит, что вы должны использовать его в духовке, независимо от температуры. Пенополистирол изготавливается из пенополистирола, что означает, что он не выдерживает экстремальных температур.

Токсичен ли расплавленный полистирол?

При сжигании полистирола в кострах выделяются в окружающую среду окись углерода и мономеры стирола, которые могут быть чрезвычайно опасными для нашего здоровья.

Почему полистирол подходит для одноразовых стаканчиков?

Стаканы из пенополистирола, сделанные из нефти, используются для горячих и холодных напитков. Их обычно выбирают, потому что полистирол делает чашку прочной и легкой, обеспечивая при этом высокий уровень изоляции.

Чашки из пенополистирола лучше пластиковых?

Пенополистирол изолирует намного более эффективно, чем пластик, что означает, что ваши холодные напитки дольше остаются холодными, а горячие — более горячими. Не рекомендуется использовать пластиковые стаканчики для горячих напитков, и они не обладают изоляционными свойствами пенополистирола.

Что лучше пенополистирола или бумажных стаканчиков?

Бумажные стаканчики разлагаются быстрее и их легче перерабатывать, чем поролоновые, что делает их лучшим вариантом, если учесть, что происходит после использования стаканчиков. Стаканы из полистирола могут выщелачивать вредные химические вещества, такие как бензол, особенно когда их нагревают в микроволновой печи, и животные иногда принимают их за еду и потребляют их.

Разлагается ли пенополистирол быстрее, чем пластик?

пенополистирольных контейнера — 50+ лет. алюминиевая банка — 80+ лет.пластиковые бутылки и кадки — 400+ лет. биоразлагаемые контейнеры для пищевых продуктов — от двух до 12 недель.

Экологичный ли полистирол?

Несмотря на то, что вы, возможно, слышали, пенополистирол (EPS) безвреден для окружающей среды. Изготовленный на 98% из воздуха, при производстве пенополистирола не используются токсичные вещества, и он на 100% пригоден для вторичной переработки.

Eps против изоляции xps

Многоуровневое меню css vertical

21 августа 2019 г. · GPS — новый продукт в Северной Америке, но он быстро становится «новым стандартом теплоизоляции».Графит имеет более высокое значение R, чем обычный пенополистирол (R-5 на номинальный дюйм), но в более тонком продукте. По сравнению с XPS, GPS намного более «дышащий». И это дешевле. EPS против XPS; XPS (изоляция из экструдированного полистирола) требует процесса экструзии. Материал XPS с закрытыми порами имеет преимущества в предотвращении проникновения воды в изоляционную плиту, а также обеспечивает долговечность и прочность. Из-за способа производства плит XPS они обладают следующими преимуществами по сравнению с EPS: EXPOL ThermaSlab (EPS — стандартный пенополистирольный лист) — это легкая полистирольная плита, которая не ухудшает изоляционные характеристики.При толщине 50 мм R-значение EXPOL ThermaSlab S составляет 1,32, а ThermaSlab H обеспечивает R-значение 1,39 процента от минимальной прочности на сжатие утеплителя Foamular®. (См. Таблицу рекомендуемых пределов напряжений на странице 4.) Примечания: Для многослойных изоляционных систем, предполагая, что слои идентичны, модуль упругости основания для системы (KT) равен модулю основания для одного (1) обработанного материала 1x6x8. пиломатериал 26 окт.2020 г. · XPS — R-5 на дюйм. EPS — R-3,8 за дюйм.Батовый утеплитель. Источник изображения: Buildipedia. Пожалуй, самый распространенный тип утепления крыш и чердаков — это утеплитель из войлока. Хотя изоляционные войлоки из минеральной ваты возвращаются, эти рулоны обычно изготавливаются из стекловолокна и являются одним из наименее дорогих изоляционных материалов. Доступен в … EPS в основном используется для применений, где он является основной изоляцией в сборке здания. XPS и полиизоцианурат доминируют на рынке изоляционных оболочек для надземных стен, где у вас также есть изоляция в полостях каркасных сборок, но EPS является изоляцией выбора для SIP и ICF, а также для многих настилов крыш.

• Экструдированный полистирол (XPS) XPS — это теплоизоляционная плита, произведенная из полистирола в процессе экструзии. Благодаря своим особым характеристикам, он является идеальным решением для систем с перевернутым балластом и настилов на крыше вспомогательного оборудования. XPS также можно использовать в открытых кровельных системах.
• 33 * Изоляционная плита из полистирола Jablite EPS70, изолирующая плита из полистирола для внешних стен Jablite, теплоизоляционная плита из ламината Knauf EPS. 34 * Гипсокартон Gyproc Thermaline Basic.35 * Белый пенополистирол. 36 * Гибкая плита Thermafleece UltraWool. 37 * Гибкая плита ThermaFleece CosyWool. 38 * ThermaFleece CosyWool RollOwens Corning FOAMULAR C-300 XPS Изоляция 24 дюйма x 96 дюймов x 1 дюйм Корабельная кромка внахлестку. Жесткая изоляция из экструдированного полистирола (XPS) FOAMULAR производится в Канаде и предлагает комбинацию характеристик, которые приводят к долгосрочным тепловым характеристикам R-5 на дюйм, прочности на сжатие 20 100 фунтов на квадратный дюйм и исключительной влагостойкости.
• Доступны плиты различной толщины и R-значений; Обычно используется толщина 1 дюйм и 2 дюйма.Жесткая изоляция обеспечивает тепловую защиту, а также может служить барьером для воздуха и влаги. Существует три основных типа жесткой изоляции: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (полиизо). Не все пенопластовые изоляционные материалы состариваются в соответствии с одними и теми же стандартами, полезно опубликовать сравнение R- данные значения. Значение R для FOAMULAR ® XPS получено в результате испытаний при двух средних температурах, 40 ° F и 75 ° F, и двух методов старения (кондиционирования), 180-дневного старения в реальном времени (в соответствии с требованиями стандарта ASTM C
• между EPS и XPS, результаты показали, что изоляция SEP превосходит изоляцию XPS с лучшим удержанием R-значения и более низким влагопоглощением.В 2013 году независимая испытательная лаборатория снова получила заказ на оценку R-value и водопоглощения из образцов изоляции XPS, взятых из нескольких мест и …

Renault Megane RS Check Injection Данные о перезарядке пули для дробовика Pubg

• Независимо сертифицированные EPD позволяют напрямую сравнивать воздействие продукции на окружающую среду в течение жизненного цикла, как показано в таблице 1. «Соотношение XPS / EPS» указывает, например, что озоноразрушающий потенциал (ODP) изоляции EPS в 41938 раз ниже. чем у ведущих продуктов XPS, а потенциал глобального потепления (GWP) EPS в 34 раза ниже.EPS в основном используется в тех случаях, когда он является основной изоляцией при сборке здания. XPS и полиизоцианурат доминируют на рынке изоляционных обшивок для надземных стен, где у вас также есть изоляция в полостях каркасных сборок, но EPS является изоляцией выбора для SIP и ICF, а также для многих настилов крыши. с фольгой и пластиковой облицовкой, чтобы он был водостойким и мог использоваться под землей. Экструдированный пенополистирол (XPS или blueboard) имеет немного более высокое значение R, чем EPS, и более устойчив к влаге.Плита из полиизоцианурата («полиизо») предлагает даже лучшие изоляционные свойства, достигающие от R-6,5 до массивного R-8 на дюйм. Изоляция из жесткого пенопласта бывает трех распространенных форм: пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (PIR). Разделяя фамилию полистирола, EPS и XPS оба производятся из смолы на нефтяной основе, термопласта на основе несшитых полимеров. Полимеры этого типа будут размягчаться и плавиться при 212 F, и …
• Изготовленные из синтетических полимеров, продукты из пенополистирола (EPS) или экструдированного полистирола (XPS) используются для изоляции каркаса подъемно-секционных гаражных ворот.В качестве изоляционного материала полистирол действительно обладает тепловыми преимуществами, но в последние годы его превзошел новый и более эффективный вариант: полиуретановая изоляционная пена.
• Традиционный метод установки изоляции по периметру из пенополистирола сочетался с засыпкой дренажным материалом, полиэтиленом для защиты пены и сливом под изоляцией. В XPS используется только полиэтиленовая мембрана. И EPS, и XPS со временем эволюционировали. Вспениватели изменились, а в случае пенополистирола — вспениватели…как производятся пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) o Узнайте об экологических характеристиках и преимуществах полистирольной изоляции, включая возможность вторичной переработки, LEED, тепловые характеристики, энергоэффективность, снижение глобального потепления и устойчивость к плесени o Понимание ASTM C578: Стандарт Спецификация на жесткую пенополистирол
• очень мало известно о различиях между пенополистиролом (EPS) и экструдированным полистиролом (XPS). Некоторые даже могут подумать, что это одно и то же.Дело в том, что различия существенные. ИСТОРИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ EPS и XPS — это жесткие вспененные термопласты. EPS изготавливается из твердых бусин полистирола. В заключение — сравнение минеральной ваты, пенополистирола, Kingspan K5 и древесного волокна в системах утепления сплошных стен. Если вы ищете теплоизоляционный продукт с хорошим соотношением цены и качества, мы рекомендуем не искать ничего, кроме EPS. Это то, что будет использовать большинство людей (хотя это ограничено зданиями высотой 18 м).
• Промышленность EPS утверждает обратное, сравнивая гарантию Owens Corning FOAMULAR ® XPS, равную 90% ее R-значения, с гарантией 100% R-ценности для EPS.Тем не менее, 90% значения R-5 для FOAMULAR составляет … Пенополистирол марки Dupont (ранее Dow Chemical), обычно называемый «синим картоном», является наиболее известной изоляцией из экструдированного полистирола, представленной сегодня на рынке. Пенополистирол, производимый компанией Dupont, доступен в различных вариантах толщины: 24 x 96 и 48 x 96 дюймов. EPS — высококачественный полистирол. Наши изделия из пенополистирола состоят из жестких пенополистирольных плит, вырезанных из формованных блоков стандартного пенополистирола (Warm-R) или с добавлением графита (Warm-R Premium).Плиты изготавливаются с квадратным краем, T&G и стыковкой внахлест. Стены из XPS работают лучше, чем из полиизо. Ежегодно результаты измерения теплового потока показывают, что 2 дюйма XPS на 21% эффективнее полиизо. Водопоглощение Стандарт материала, определяющий свойства для всех XPS и EPS, — ASTM C5784. Требуется, чтобы изоляция из полистирола была проверена на соответствие
• EPS и XPS. Как правило, изоляция из жесткого пенопласта является наиболее распространенным способом изоляции. Цель утепления — сделать дом более комфортным и энергоэффективным.Существует два популярных типа изоляции из жесткого пенопласта: Пенополистирол (EPS) Экструдированный полистирол (XPS) для прокладки трубы PEX поверх обычных плоских изоляционных панелей XPS. Это то, что нравится подрядчикам. Но это не тема сегодняшнего сообщения в блоге. В этой статье вы увидите, как Heat-Sheet, изготовленный из пенополистирола (EPS), также содержит крошечную долю углерода, заключенного в изделиях из экструдированного полистирола (XPS). Для … 6 декабря 2017 г. · Michelin XPS RIB против LTX M / S2: Echelon73: Шины: 103: 29.02.2016 18:55: Изоляция — Prodex или пенопласт? Danny Z: Общие темы интерьера: 7: 08-26-2015 20:21: Ремонт трещин в пластиковых компонентах ванной комнаты с помощью полужесткого пластикового ремонтного набора 3M 4240: Lance M: Обивка, жалюзи, стены и внутренняя отделка: 1: 05- 09-2011 07:11 PM

Увеличитель для темной комнаты 4×5

Изоляция EPS превосходит XPS как по долговременному термическому сопротивлению, так и по долговременному поглощению влаги, а EPS имеет различные значения прочности на сжатие, подходящие почти для всех строительные проекты.ППС с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом. Qcaa maths general psmtexplar Изоляция из пенополистирола превосходит XPS как по долговременному термическому сопротивлению, так и по долговременному поглощению влаги, а пенополистирол имеет различные значения прочности на сжатие, подходящие почти для всех строительных проектов. ППС с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом. Бангладеш, Бангладеш, письменный вопрос, 2017 г. Вопросы экструзии: XPS против EPS. Описание: Экструдированный полистирол (XPS) и пенополистирол (EPS) являются типами изоляции из жесткого пенопласта; их различные производственные процессы обеспечивают широкий диапазон эксплуатационных характеристик, особенно в отношении водопоглощения и показателя R.В этом курсе обсуждается негативное влияние водопоглощения на … 31 июля 2017 г. · Выбор между XPS и EPS дает сравнительную оценку выбора изоляционного материала, поскольку мы собираемся сравнить их свойства и моделирование реальной жизни. для обзора … Пена EPS, как известно, лучше отводит влагу и меньше удерживает воду с течением времени, чем пена XPS (синяя или розовая плита), что делает ее идеальной заменой пены XPS. МФУ Signage может создавать различные формы, буквы, логотипы, графику для рекламных щитов, 2D и 3D графику, дисплеи для выставок и уличные знаки над вашим зданием, чтобы ориентироваться на ваших клиентов…

МАСТЕРЫ ИЗОЛЯЦИИ EPS & XPS. Energiatehokkaat ja ympäristöystävälliset EPS- ja XPS-eristeet Tarjoamme asiakkaillemme luotettavia, kotimaisia ​​ja kustannustehokkaita eristeratkaisuja kaikkiin olosuhteisiin. Eristelevyjen asentaminen on helppoa ja oikein Nordvpn account throwbin Изоляция EPS превосходит XPS как по долгосрочному термическому сопротивлению, так и по долгосрочному поглощению влаги, а EPS имеет различные значения прочности на сжатие, подходящие почти для всех строительных проектов.Изоляция из пенополистирола с самым высоким значением R на доллар является экономически эффективным изоляционным материалом. Стоимость на значение R — EPS по сравнению с изоляцией XPS. R-значение продукта относится к сопротивлению материала теплопередаче. Чем выше показатель R материала, тем лучше он изолирует. Чтобы проверить коэффициент сопротивления изоляции из жесткого пенопласта, компании используют стандартный метод испытаний ASTM C518. Этот метод тестирования требует, чтобы технический специалист …

Lovebirds for sale boksburg

Результаты показывают, что EPS типа I превосходит XPS типа X как по сохранению значения R, так и по снижению водопоглощения.Кроме того, в то время как значение R при эксплуатации изоляции XPS снижается вдвое, пенополистирол по-прежнему обеспечивает 94% от указанного значения R 3,6 на дюйм через 15 лет.

• С Thermocore все начинается с пены. Большинство конструкционных теплоизоляционных панелей (СИП), представленных сегодня на рынке, используют два типа пенопласта — полиуретан или пенополистирол (EPS). Из-за преимуществ полиуретана над пенополистиролом — особенно когда речь идет о самом высоком R-значении, пожаробезопасности и влагопоглощении, Thermocore предпочитает производить только внутренние панели из пенополиуретана.
• StoTherm ® ci XPS Essence — это полностью протестированная система EIFS, обеспечивающая воздухонепроницаемость и атмосферостойкость, а также длительные тепловые характеристики и долговечность. Он включает в себя барьер для воздуха и влаги StoGuard ® и изоляцию Core 20 панели Owens Corning Foamular CI-C или Dow STYROFOAM ™. Эта система доступна со стандартной текстурированной отделкой Sto Essence, а также с широким спектром специальных покрытий …

Самостоятельная сборка кемперов Nissan nv200

XPS и Polyiso Long-Term Thermal R Value — EPS Industry Alliance Building Products : Cellofoam EPS-заполнитель для кровельных строительных материалов: Cellofoam EPS-изоляция — типичные физические свойства Строительные материалы: EPS против XPS-изоляции Ниже класса — EPS Industry Alliance Строительные изделия: EPS изоляция Сопротивление плесени — EPS Industry Alliance1 ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА † См. Таблицу типичных физических свойств на стр.3.1 CAN / ULC-S770-00 Стандартный метод испытаний для определения длительного термического сопротивления термоизоляционных пен с закрытыми ячейками. ЗНАЧЕНИЕ RSI / 25 мм 0,87 Средняя темп. CAN / ULC-S701-01, ASTM C518 0,95 Средняя температура 4ºC. CAN / ULC -S701 01, ASTM C518, средняя температура 0,99 -4 ° C. EPS составляет около R-3,6. XPS — это примерно R-5. 2-дюймовая плита XPS довольно близка к 3-дюймовой плите EPS по величине изоляции. XPS менее подвержен повреждениям при установке, чем EPS. XPS пропускает меньше водяного пара, чем EPS. Может быть полезно, если вам нужен сухой подвал и вы не можете заделать бетон снаружи.Wvaggfx.phpijmr Жесткие изоляционные плиты доступны в количествах, начиная от отдельных пенопластов и заканчивая связками и блоками. Здесь вы можете найти избыточный запас, снятые с производства, нестандартные размеры и многое другое. Вся жесткая изоляция соответствует требованиям ASTM C578 и предлагается со скидкой! Завершите свою следующую работу в рамках бюджета, сэкономив с нами много.

Настольные весы из титана

Выбор между XPS и EPS дает сравнительную оценку выбора изоляционного материала, поскольку мы собираемся сравнить его со свойствами оба и симуляция реальной жизни для обзора…StoTherm ® ci XPS Essence — это полностью протестированная система EIFS, обеспечивающая воздухонепроницаемость и атмосферостойкость, а также длительные тепловые характеристики и долговечность. Он включает в себя барьер для воздуха и влаги StoGuard ® и изоляцию Core 20 панели Owens Corning Foamular CI-C или Dow STYROFOAM ™. Эта система доступна со стандартной текстурированной отделкой Sto Essence, а также с широким спектром специальных отделок … Известно, что пенополистирол лучше отводит влагу и меньше удерживает воду с течением времени, чем пена XPS (синяя или розовая плита). , что делает его идеальной заменой пенопласта XPS.МФУ Signage может создавать различные формы, буквы, логотипы, графику для рекламных щитов, 2D и 3D графику, дисплеи для выставок и уличные знаки над вашим зданием, чтобы ориентироваться на ваших клиентов … 8 июня 2009 г. · EPS и XPS устойчивы к влаге; тем не менее, XPS более распространен для гидроизоляции ниже уровня и кровельных систем, где изоляция размещается поверх кровельной мембраны (IRMA или сборка перевернутой кровельной мембраны).

• EPS можно купить с фольгой и пластиковой облицовкой, так что он водостойкий и может использоваться под землей.Экструдированный пенополистирол (XPS или blueboard) имеет немного более высокое значение R, чем EPS, и более устойчив к влаге. Плита из полиизоцианурата («полиизо») предлагает даже лучшие изоляционные свойства, достигающие от R-6,5 до массивного R-8 на дюйм.

  EPS — Изоляционные плиты из вспененного полистирола: R4 на дюйм; Изоляционные плиты из пенополистирола более проницаемы для воздуха и влаги, чем XPS, но они не удерживают влагу в такой же степени из-за более закрытой структуры ячеек и воздухопроницаемости, которая позволяет им высыхать.Два дюйма пенополистирола EPS обладают влагопроницаемостью …

  • Также доступны изоляционные решения из пенополистирола (EPS) и экструдированного полистирола (XPS). Кроме того, решения по подкладке от Duro-Last предназначены для создания барьера между поверхностью настила и кровельной мембраной. Варианты подкладки Duro-Last состоят из различных прокладок, включая вариант геотекстиля …
  • R-value (изоляция) — Wikipedia Пенополистирол (EPS) имеет значение k около 0.033 Вт / (м⋅K). Для сравнения, изоляция из пенопласта имеет коэффициент k около 0,018 Вт / (м⋅К), в то время как. EPS против XPS против GPS Сравнение различных типов изоляции
  • процент от минимальной прочности на сжатие изоляции Foamular®. (См. Таблицу рекомендуемых пределов напряжений на странице 4.) Примечания: Для многослойных систем изоляции, предполагая, что слои идентичны, модуль упругости основания для системы (KT) равен модулю основания для одного (1) из
  • EPS и изоляция из XPS. Производители полистирольных изоляционных материалов конкурируют на рынке изоляционных материалов для низкопробных, подплитных и пустотелых стен.Заявления производителей ЭПС (экструдированного полистирола) противоречат заявлениям производителей ППС (пенополистирола). Обоснованность некоторых утверждений спорна. Специалисты, архитекторы и …
• Ответ (1 из 2): Экструдированный полистирол (EPS или XPS) отлично подходит для изоляции под бетонным полом, если вы все делаете правильно. Eps / xps бывает разной силы, и ваш выбор eps / xps должен соответствовать приложению. Пенополистирол

  (EPS) — один из самых экономичных и экономичных вариантов утепления вашего дома.Для системы штукатурки из силикатного силиката с EPS толщиной 100 мм стоимость упаковки из 6 листов (размер: 1000 мм x 500 мм) составляет 8,33 фунтов стерлингов, а для минеральной ваты толщиной 100 мм стоимость упаковки из 2 листов (размер: 1200 мм x 600 мм) составляет £. 14.58.Экструдированный полистирол (XPS) • Легко узнать по синему, зеленому или розовому цвету. • Попадает в середину трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению. • Чаще всего используется для установки в стенах или под землей. • Подходит для вторичной переработки и стоит примерно 5 R-5 за дюйм, стоит около 42 ¢ за кв.футов для панели 4 × 8 толщиной 1 дюйм.

  • В жесткой изоляции XPS используется процесс экструзии полистирола, вспенивающего агента и других материалов. XPS является отличным изолятором, препятствует росту плесени / грибка, может использоваться при низких температурах и во многих коммерческих и жилых зданиях.
  • 26 октября 2020 г. · XPS — R-5 на дюйм. EPS — R-3,8 за дюйм. Батовый утеплитель. Источник изображения: Buildipedia. Пожалуй, самый распространенный тип утепления крыш и чердаков — это утеплитель из войлока.Хотя изоляционные войлоки из минеральной ваты возвращаются, эти рулоны обычно изготавливаются из стекловолокна и являются одним из наименее дорогих изоляционных материалов. Доступен в …
  • Ответ (1 из 2): Экструдированный полистирол (EPS или XPS) отлично подходит для изоляции под бетонным полом, если вы все делаете правильно. Eps / xps бывает разной силы, и ваш выбор eps / xps должен соответствовать приложению. ACH Foam Technologies — крупный производитель кровельной изоляции из пенополистирола (EPS).По словам Тома Хюмпфнера, вице-президента, существовала путаница в отношении фактического значения R при эксплуатации …
  • Polyiso против XPS Thermoset против Thermoplastic. XPS — это термопластический материал, который при нагревании размягчается или превращается в жидкость. Полиизо — это термореактивный материал, что означает, что он постоянно жесткий и не может быть расплавлен до жидкой формы.

Formare in psihologie Clinica

Изоляция XPS через 15 лет некачественного обслуживания EPS… При отсутствии гидростатического давления на фундамент поглощение влаги в пенопластовых изоляциях с закрытыми порами, таких как EPS и XPS, может происходить только за счет пара PIB 268 — изоляция из пенополистирола R – Сохранение ценности после 15 лет эксплуатации ниже установленного уровня_2003 PlastiSpan TB.qxd… В жесткой изоляции Fetch Full Source XPS используется процесс экструзии с использованием полистирола, вспенивающего агента и других материалов. XPS является отличным изолятором, препятствует росту плесени / грибка, может использоваться при низких температурах и во многих коммерческих и жилых зданиях.

• Непрерывная изоляция из полиизо может устранить тепловые мосты на шпильках. Более высокие значения R, чем у XPS, EPS и минерального волокна той же толщины, значение R для полиизо увеличивается экспоненциально с увеличением толщины.Меньшая по размеру и более стабильная ячеистая структура, чем у конкурирующих пеноматериалов, помогает обеспечить долгосрочное высокое значение R. 4.2 Рынок пеноматериалов EPS в разбивке по типу и отраслям конечного использования, 2020 г. Объем рынка пенопластов на 4,3 EPS, развитые и развивающиеся страны Привлекательность рынка пенопластов 4,4 xps . 5 обзор рынка (стр. — 43) 5.1 введение 5.2 анализ цепочки создания стоимости 5.2.1 рынок пенополистирола: экосистема цепочки поставок 5.2.2 влияние covid-19 на цепочку создания стоимости 5.3 динамика рынка
• полистирол (PS) / ˌ p ɒ li ˈ st aɪ r iː n / представляет собой синтетический ароматический углеводородный полимер, полученный из мономера, известного как стирол.Полистирол бывает твердым или вспененным. Полистирол общего назначения прозрачный, твердый и хрупкий. Это недорогая смола на единицу веса. EPS EPS EPS Foamular 150, XPS EPS Foamular 250, XPS EPS Foamular 400, XPS EPS Foamular 600, XPS Foamular 1000, XPS ASTM C578 Классификация Тип XI Тип XI Тип VIII Тип X Тип II Тип IV Тип IX Тип VI Тип XIV Тип VII Тип V Сопротивление сжатию при текучести или 10% деформации, в зависимости от того, что произойдет раньше EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) — это жесткая изоляция с закрытыми порами, изготовленная из одних и тех же основных полистирольных смол и изготовленная по-разному, EPS — это жесткая изоляция. бусины, которые формуются или нарезаются различных размеров и форм, в то время как XPS — это экструдированные листы.Во время производства вспениватель EPS довольно быстро покидает шарики, образуя тысячи крошечных …

Styrofoam ™ Square Edge Insulation * — изоляционная плита из экструдированного пенополистирола (XPS), которая отвечает потребностям коммерческих фундаментов и плит перекрытия зданий. рынок, а также может использоваться для чердаков, фундаментов / плит и подползников в жилых помещениях. Обладая более чем 60-летним опытом работы во влажных средах, ….

Voegmiddel voor buiten

• EPS (вспененный полистирол) является ключевым компонентом большинства систем Dryvit Outsulation®.Он является неотъемлемой частью системы и обеспечивает непрерывную изоляцию (CI), необходимую для соответствия строгим нормам энергопотребления, существующим в современном строительном мире. EPS доступен в различной толщине, от 1 дюйма до 13 дюймов (см. …

Сравнение изоляции EPS и XPS | Concrete Construction Magazine

Между производителями полистирольных изоляционных материалов существует большая конкуренция на рынке изоляционных материалов для низкопробных, подкладных и пустотелых стен. Заявления производителей ЭПС (экструдированного полистирола) противоречат заявлениям производителей ППС (пенополистирола).Обоснованность некоторых утверждений спорна. Специалисты, архитекторы и подрядчики должны принимать хорошо информированные решения.

Чтобы полностью понять разницу между изоляцией EPS и XPS, полезно начать с рассмотрения их сходства:

• Оба состоят из полистирольной смолы;
• Оба используют захваченный воздух в качестве долговременной изолирующей среды;
• Оба имеют структуру с закрытыми ячейками;
• И оба подпадают под один и тот же производственный стандарт: Стандартные технические условия ASTM C578 для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола.Стандарт ASTM C578 включает 14 различных типов полистирола. Различные классификации относятся непосредственно к физическим характеристикам каждого типа, в первую очередь к плотности, сопротивлению сжатию и R-значению.

Что отличает EPS и XPS, так это их производственные процессы. EPS использует пар и вспенивающий агент пентан для расширения шариков полистирольной смолы и последующего формования их в блоки, которые впоследствии можно разрезать по размеру. XPS, с другой стороны, обрабатывает расплавленную полистирольную смолу через экструдер и расширяет ее с помощью вспенивателей.

Между пенополистиролом и XPS есть ключевые различия — наиболее важные из них — влагостойкость, воздействие на окружающую среду, долгосрочное значение R, прочность на сжатие, размеры панелей и стоимость из расчета на коэффициент R.

Влагостойкость

Влагостойкость — важный вопрос, который необходимо учитывать архитекторам, подрядчикам и разработчикам при выборе изоляции для грунтовых, полых стен и перекрытий. Заявления производителей ЭПС относительно влагостойкости противоречат заявлениям производителей пенополистирола, поскольку один источник использует контролируемые лабораторные испытания, а другой — реальные полевые испытания.

Промышленность XPS предпочитает контролируемое подводное испытание, при котором XPS погружается на относительно короткий период времени, в зависимости от типа испытываемого XPS и параметров испытания. Обычно время погружения составляет от 2 до 24 часов. В этом сценарии XPS, кажется, выигрывает у EPS, потому что он довольно хорошо сопротивляется водопоглощению в краткосрочной перспективе. Однако, поскольку XPS впитывает влагу медленнее, чем EPS, он также очень медленно выделяет ее.

«Мы считаем, что нет ничего более реального, чем реальная установка, выкопанная и испытанная после 15 лет в земле», — говорит Франк Кизекер, вице-президент ACH Foam по архитектурным изделиям.«15-летнее полевое исследование демонстрирует фактическую производительность в земле через 15 лет. Результаты показывают резкие различия в характеристиках двух типов изоляции ».

Воздействие на окружающую среду

EPS никогда не содержал ГХФУ. Защитникам окружающей среды также нравится, что в EPS не используются красители и он может содержать до 15% переработанных материалов. Индустрия XPS с высококонкурентными подгруппами использовала розовый, синий и зеленый красители в качестве элементов брендинга. Кроме того, ограниченное количество переработанного содержимого в XPS сильно различается в зависимости от продукта и компании.

Long Term R-Value зависит от выделения газов. Газовыделение происходит, когда пенообразователи, присутствующие в XPS, высвобождаются в течение срока службы продукта и медленно заменяются воздухом, который затем становится изолирующей средой. Когда происходит выделение газа, происходит потеря R-Value. Это различие очевидно в разрозненных отраслевых гарантиях EPS / XPS: отрасль XPS предлагает гарантию 90% R-value из-за выделения в продукте газов. С другой стороны, отрасль EPS предлагает 100% гарантию R-стоимости.

Прочность на сжатие и размеры панелей

Хотя и XPS, и EPS доступны с пределом прочности на сжатие 15, 25, 40 и 60 фунтов на квадратный дюйм, XPS также имеет значение 100 фунтов на квадратный дюйм. Если для работы требуется прочность на сжатие 100 фунтов на кв. Дюйм, потребуется XPS. Из-за доминирования на рынке XPS более широко доступен у дистрибьюторов и на рынке изоляционных материалов в целом.

Foam-Control Plus + является первым на рынке пенополистиролом, который обеспечивает лицевую маркировку. Это выгодно разработчикам, подрядчикам и дистрибьюторам.«Хотя XPS предлагал тиснение на лицевую поверхность практически с момента создания изоляции, EPS не предлагал этого до сих пор», — объясняет Кизекер. «Лицевая этикетка на изоляционном материале архитектурного класса ACH помогает дистрибьюторам идентифицировать продукт, а подрядчикам — узнать, за что они платят. Это, в свою очередь, обеспечивает уверенность в том, что на стройплощадку был доставлен правильный продукт ».

Стоимость за R-стоимость

EPS

стоит на 10–30% меньше, чем XPS, в расчете на эквивалентное R-значение и прочность на сжатие.ACH Foam Technologies упростила для подрядчиков и специалистов по спецификациям возможность увидеть это с аналогичными функциями, недоступными до сих пор.

Фрэнк Кизекер работал вице-президентом по продажам и маркетингу в отделе архитектурных изделий ACH Foam Technologies с 2005 года. Его опыт работы в отрасли пенополистирола насчитывает 38 лет. ACH Foam Technologies — ведущий производитель изделий из пенополистирола для строительства, геотехники, упаковки и промышленного применения. Для получения дополнительной информации посетите www.achfoam.com.

Образцы изоляции EPS и XPS были введены в эксплуатацию в 1993 году и в течение 15 лет использовались в качестве изоляции вертикальных стен, отделяющих обогреваемый фундамент здания от почвы на внешнем фундаменте здания в Сент-Поле, Миннесота. Летом 2008 года образцы были извлечены, очищены щеткой и протестированы сразу после раскопок на R-ценность. Образцы EPS и XPS находились в непосредственной близости друг от друга и находились на фундаменте в течение 15 лет. Во время земляных работ почва, контактирующая с изоляцией, была сухой, и никаких аномальных условий не наблюдалось.Оба набора образцов впоследствии были кондиционированы в лаборатории (72 ° F, относительная влажность 50%) в течение четырех недель для определения условного значения R. Кроме того, было измерено содержание влаги в образцах.

Подробнее о ACH Foam Technologies

Найдите продукты, контактную информацию и статьи о ACH Foam Technologies

Подробнее об ASTM International

Найдите продукты, контактную информацию и статьи об ASTM International

Испытания экструдированного полистирола с помощью теплового расходомера

Рисунок 1. Акриловая штукатурка на изоляционных плитах EPS, на фасаде многоквартирного дома. ¹

Экструдированный полистирол — это конструкционный материал с высокими изоляционными свойствами, обычно устанавливаемый снаружи на стены с карнизами выше уровня земли или внутри стен фундамента. Таким образом, знание значений теплопроводности экструдированного полистирола важно при определении изоляционного потенциала здания. Его цель — служить механизмом защиты от теплопотерь в зданиях с целью снижения эксплуатационных расходов.Экструдированный пенополистирол часто путают с пенополистиролом. Хотя эти два изоляционных материала схожи в некоторых аспектах, таких как их состав (полимеризованный полистирол), они сильно отличаются. Экструдированный полистирол создается методом экструзии, отсюда и название. Во время этого процесса полистирол выдавливается через фильеру, в результате чего материал расширяется в однородную изоляционную плиту с закрытыми порами (рис. 2). Пенополистирол, с другой стороны, создается путем помещения небольших шариков пенопласта в форму и применения пара для расширения шариков с образованием изоляционной плиты (рис. 2).В процессе производства пенополистирола между шариками пенопласта образуются пустоты, создавая пути для проникновения влаги.

Рисунок 2 . Микроскопические различия между составом утеплителей из экструдированного (слева) и пенополистирола (справа). ²

Экструдированный полистирол по теплопроводности

Thermtest Heat Flow Meter (HFM) — это стационарная система теплопередачи, измеряющая теплопроводность и тепловое сопротивление плоских изоляционных материалов, таких как пенопласт, твердые тела и текстиль (рис. 3).HFM измеряет теплопроводность в диапазоне от 0,005 до 0,5 Вт / м · К и в диапазоне температур от -20 ° C до 70 ° C в соответствии со стандартом ASTM C518-15 — Стандартный метод испытаний устойчивых свойств теплопередачи. средствами теплового расходомера. Пользователи могут рассчитывать на высокую степень точности (3%) и прецизионности (0,5%) с этим прослеживаемым методом измерения ASTM.

Рис. 3. Измеритель теплового потока Thermtest (слева) и образцы различной толщины для проверки теплопроводности экструдированного полистирола (справа).

В соответствии со стандартом ASTM C518-15, чтобы гарантировать надлежащие характеристики HFM, прибор должен быть откалиброван с использованием материалов, имеющих такую ​​же теплопроводность и толщину, что и оцениваемые материалы. Если калибровочный эталон испытывается на одной толщине, прибор теплового расходомера может быть откалиброван для этой толщины. Однако, если испытания должны проводиться при различных толщинах, отличных от калиброванной, необходимо провести тщательное изучение погрешности HFM при других толщинах.Для этого эксперимента исследователи Thermtest намеревались проверить границы точности HFM путем тестирования нескольких толщин образцов на основе только одной калибровочной толщины.

Для начала калибровочный образец (NIST SRM 1450d — 1 ″) был помещен между двумя параллельными пластинами внутри HFM (рис. 4). Заданный температурный градиент (10–30 ° C) по пластинам был установлен для имитации потери тепла из внутренней среды здания в более холодную внешнюю среду. Затем устанавливали верхнюю пластину так, чтобы она прижималась к образцу до автоматической толщины образца.HFM автоматически определяет толщину образца с помощью четырех цифровых энкодеров, расположенных в каждом углу верхней пластины. Каждый цифровой энкодер измеряет толщину на своем посту, а затем вычисляет среднее значение. Затем верхняя пластина автоматически регулируется до средней высоты, прикладывая усилие примерно 5 фунтов на квадратный дюйм к исследуемому образцу. Этот автоматический толщиномер имеет прецизионную точность ~ 0,1 м. Если испытуемый образец обладает высокой сжимаемостью и известна приблизительная сила сжатия, ручная установка толщины может быть более подходящим вариантом для получения точных и точных результатов теплопроводности.

Рис. 4. Вид изнутри дверцы HFM. Параллельные пластины (красный и синий) создают одномерный тепловой поток через испытуемый образец, моделируя потерю тепла изнутри здания во внешнюю среду.

При постоянных, но различных температурах параллельные пластины устанавливали устойчивый одномерный тепловой поток через испытуемый образец, а термопары, встроенные в каждую пластину, измеряли температуру по обе стороны от калибровочного образца.Преобразователи теплового потока, контактирующие с верхней и нижней пластинами, собирали данные о результирующем тепловом потоке испытуемого образца (рис. 4). Путем соответствующей калибровки преобразователя (ов) теплового потока со стандартами, а также путем измерения температуры пластин и расстояния между пластинами закон теплопроводности Фурье используется для расчета теплопроводности (λ):

После выполнения калибровки, как указано выше, каждую толщину образца экструдированного полистирола испытывали в соответствии с этапами, описанными выше.

Целью этого эксперимента было определение точности Thermtest HFM для проверки теплопроводности экструдированного полистирола различной толщины при 20 ° C на одном калибровочном образце. Показания теплопроводности, полученные в результате испытаний, проведенных на толщинах от 10,1 мм до 40,4 мм, были в пределах значения теплопроводности контрольного испытания 25,2 мм (менее 3%) (Рисунок 5). Достигнутые результаты коррелируют с результатами, полученными в эксперименте, проведенном Аль-Аджланом в 2006 году, а также с данными, предоставленными производителем.

Рис. 5. Значения теплопроводности и термического сопротивления экструдированного полистирола различной толщины, калиброванные по одному слою NIST SRM 1450d и полученные при средней температуре 20 ° C с использованием Thermtest HFM.

Al-Ajlan (2006) сообщает, что производитель обеспечил теплопроводность пенополистирола 0,034 Вт / мК. Эта теплопроводность немного выше, чем предусмотренная производителем теплопроводность экструдированного полистирола (0.032). Хотя экструдированный полистирол имеет более низкую теплопроводность, что означает, что он с большей вероятностью защищает вашу внутреннюю среду от нежелательных изменений температуры, он имеет значительно более высокую стоимость, чем пенополистирол. При выборе подходящей изоляционной плиты из пенопласта для ваших строительных нужд необходимо принять во внимание особую осторожность.

Thermtest HFM — это быстрый, надежный и гибкий метод проверки теплопроводности твердых тел, пенопласта и текстиля. Хотя это исследование не предназначено для использования тестирования образцов различной толщины с одной калибровочной толщиной, это исследование доказывает способность HFM тестировать теплопроводность образцов с небольшими вариациями толщины по сравнению с калибровочным образцом.

Owens Corning Foam Insulation сравнивает экструдированный полистирол (XPS) с пенополистиролом (EPS), чтобы продемонстрировать повышенную производительность и надежность XPS

ТОЛЕДО, Огайо, 2 апреля 2014 г. / PRNewswire / — Для пенопласта Owens Corning («Owens Corning») (NYSE: OC) «Наука не лжет», когда речь идет о двух изоляционных материалах из жесткого пенопласта: экструдированный полистирол (XPS) изоляция и изоляция из пенополистирола (EPS). Компания использует научные данные, видео и личные демонстрации для обучения архитекторов, строителей и подрядчиков доказанным рабочим характеристикам, надежности и производственным характеристикам XPS по сравнению с EPS.

«При сравнении XPS и EPS больше всего важна влажность, — сказал Герберт Слоун, Р.А., менеджер по коммерческим строительным системам компании Owens Corning. «Независимые исследования ясно показывают, что XPS более влагостойкий, чем EPS, и что XPS лучше сохраняет R-значение. Устойчивость к водопоглощению и поддержание R-значения имеют решающее значение для высокоэффективной изоляции.

«Благодаря этой кампании объективные данные из надежных сторонних источников будут доступны нашим клиентам, архитекторам, строителям и подрядчикам, чтобы они могли лучше понять доказанные преимущества изоляции XPS», — добавил Слоун.

Чтобы помочь отделить факты от вымысла, Owens Corning проводит углубленное исследование XPS и EPS по нескольким категориям:

• Влагостойкость — EPS поглощает больше воды, чем XPS, в лабораторных испытаниях и при применении, что приводит к снижению производительности и потере изоляционной способности (значение R). Эксперты проанализировали многочисленные независимые технические исследования, и их выводы подтверждают, что XPS работает лучше, чем EPS в приложениях ниже уровня. Таким образом, использование пенополистирола ниже класса ограничено в некоторых критических областях, например, для изоляции неглубоких фундаментов с защитой от замерзания (FPSF), как указано в стандартах проектирования, опубликованных Международным строительным кодексом (IBC) и Международным жилищным кодексом (IRC). , среди прочего.«Большинство зданий не относятся к категории FPSF, но, что однозначно подтверждают эти согласованные исследования, так это то, что XPS устойчив к воде и сохраняет R-ценность лучше, чем EPS», — сказал Слоун.
  
• R-Value — XPS поддерживает R-value лучше, чем EPS. Промышленность EPS заявляет иное, сравнивая гарантию Owens Corning FOAMULAR <sup>® XPS, равную 90% ее R-значения, с гарантией 100% R-значения для EPS. Однако 90% значения R-5 для FOAMULAR всегда больше, чем 100% продуктов из пенополистирола, которые обычно варьируются от R-3.С 6 по 4.3. «Гарантия на FOAMULAR ® действует на весь срок службы продукта», — сказал Слоун.
  
  EPS также утверждает, что их R-значение выше при испытании при более низких температурах. Известно, что это верно как для EPS, так и для XPS. Что не упоминается, так это то, что когда EPS поглощает воду, его значение R становится ниже — даже при испытании при более низкой средней температуре — в то время как XPS продолжает иметь более высокое значение R при более низких средних температурах, даже при воздействии воды.
  
  «Цель изоляции состоит в том, чтобы изолировать и сохранить значение R даже при длительном воздействии воды», — сказал Слоун.«В реальных приложениях изоляция подвергается воздействию воды. При оценке характеристик важно учитывать условия« реального мира »».</sup>
  
• Производственный процесс — XPS производится в процессе непрерывной экструзии, при котором образуется однородная матрица с «закрытыми ячейками», каждая ячейка которой полностью закрыта стенками из полистирола. Из-за однородного поперечного сечения XPS очень мало воды поглощается клеточной структурой. EPS производится путем расширения сферических шариков в пресс-форме с использованием тепла и давления для сплавления шариков вместе.Хотя каждая отдельная гранула представляет собой среду с закрытыми ячейками, между каждой гранулой есть значительные открытые пространства, куда проникает вода.
  
• Структурная целостность — XPS сохраняет целостность продукта благодаря своей влагостойкости — вода не проникает и не разрушает материал во время циклов замораживания / оттаивания. EPS, с другой стороны, способен впитывать воду и замерзать даже с облицовкой, которая со временем разрушит материал.

«На рынке много путаницы и дезинформации о том, как EPS используется в различных областях применения изоляции коммерческих и жилых помещений», — добавил Слоун.«Правда в том, что EPS просто не сравнится с влагостойкостью и долговременными преимуществами XPS».

Owens Corning ™ FOAMULAR ^® XPS Изоляция хорошо подходит для различных коммерческих и жилых помещений. Среди его ключевых особенностей можно выделить следующие устойчивые преимущества: единственный XPS, получивший сертификат GREENGUARD Gold со строгой сертификацией для пассажиров с повышенной чувствительностью, и единственный XPS, сертифицированный сторонней организацией Scientific Certification Systems (SCS) с минимум 20-процентной переработкой. содержание.

Для получения дополнительной информации о различиях между XPS и EPS посетите сайт www.owenscorning.com/sciencedoesntlie. Для получения дополнительной информации о продуктах и ​​программах Owens Corning посетите сайт www.OwensCorning.com или позвоните по телефону 1-800-GET-PINK ^® .

О компании Owens Corning
Owens Corning (NYSE: OC) — ведущий мировой производитель строительных материалов для жилых и коммерческих зданий, армирования стекловолокном и материалов для композитных систем. Компания Owens Corning, входящая в список Fortune 500® вот уже 59 лет подряд, стремится к обеспечению устойчивости, предлагая решения, трансформируя рынки и улучшая качество жизни.Компания Owens Corning работает более 75 лет и является ведущим новатором на рынке стекловолоконных технологий. Объем продаж в 2013 году составил 5,3 миллиарда долларов США. В компании работает около 15 000 сотрудников в 27 странах. Дополнительная информация доступна на сайте www.owenscorning.com.

ИСТОЧНИК Owens Corning

Центр CE — изоляция становится более эффективной

Системы пенопластов

Намного предпочтительнее по ряду параметров стеновые системы из пенопласта. Жесткая пена была ключевым фактором энергоэффективного строительства за последние несколько десятилетий, поскольку она значительно повышает R-значения стен и крыш с минимальным увеличением толщины.Кроме того, он закрывает элементы каркаса, уменьшая, а иногда и устраняя тепловые мосты, характерные для изоляции полости. Жесткая изоляция из пенопласта может быть воздухонепроницаемой, если ее правильно герметизировать и проклеить лентой по швам; воздух может проходить, но не через эту изоляцию.

Виды пен

Соответствующие нормам

и ASTM обшивочные материалы из пенопласта CI доступны с различными характеристиками и профилями для удовлетворения конкретных требований проекта, основными типами являются пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и пенополиизоцианурат (полиизо), все выпускаются под разными торговыми марками.Каждый тип продукта имеет различные термические свойства и, соответственно, влияет на требуемую толщину и стоимость.

Пенополистирол (EPS) ASTM C578 является наиболее экономичным типом жесткого пенопласта и имеет R-значение около R-4,0 на дюйм. Подобно пене, используемой для ударопрочной упаковки, несущих блоков грунтового основания и увеличения плавучести для лодок и плавания, EPS является одним из наиболее широко используемых типов жесткого пенопласта. При успешном использовании в течение многих лет в областях, где влажность является проблемой, EPS «дышит», поэтому влага рассеивается.Было обнаружено, что он сопротивляется росту грибков и бактерий и сохраняет рабочие характеристики при воздействии влаги и / или воды. Изоляция из пенополистирола доступна с различной плотностью в соответствии с потребностями проекта и часто используется в коммерческих зданиях для изоляции крыш и стеновых панелей. ASTM C578 обеспечивает эксплуатационные свойства пенопласта этого типа.

Экструдированный пенополистирол (XPS), жесткий пенопласт обычно синего или розового цвета, с гладкой пластиковой поверхностью и доступен в широком диапазоне толщин и профилей кромок.Значение R составляет около 5 на дюйм. Этот тип жесткого пенопласта, широко применяемого в жилищном строительстве, не впитывает воду, как полиизо, и более прочен и долговечен, чем пенополистирол, что делает его универсальным типом жесткого пенопласта. По цене XPS находится между полиизо и пенополистиролом.

Полиизоцианурат , или пенополиизо, имеет наивысшее значение R на дюйм (от R-6,5 до R-6,8) среди всех жестких изоляционных материалов и является самым дорогим. Этот тип жесткого пенопласта обычно поставляется с отражающей фольгой, обращенной с обеих сторон, поэтому в некоторых случаях он также может служить в качестве барьера для излучения.Он широко используется в коммерческих целях и все чаще в жилых домах.

Сами по себе пеноматериалы

могут быть одного из двух типов: с открытыми или закрытыми порами. В общем, ключевое различие между этими двумя типами заключается в плотности, которая имеет значение при использовании в изоляции. Поскольку пенопласт с закрытыми порами является более плотным из двух материалов, он обеспечивает повышенное значение R на объем, повышенное сопротивление пропусканию водяного пара и повышенную жесткость, обеспечивая превосходную структурную целостность.1-дюймовый слой пенопласта с закрытыми порами обеспечивает примерно такой же коэффициент изоляции, как 2-дюймовый слой пенопласта с открытыми порами, что делает первый особенно выгодным в ограниченном пространстве, поскольку можно использовать более тонкие слои изоляции. Пенопласты с закрытыми порами являются лучшими изоляторами: они прочны и действуют как структурное усиление для изолируемой поверхности, тогда как пенопласты с открытыми порами имеют небольшую структурную прочность. Пенопласты с открытыми ячейками обычно имеют R-значения от 3 до 4 на дюйм по сравнению с R-значениями пен с закрытыми ячейками от 5 до 8 на дюйм.Еще одно ключевое отличие — пористость. Пенопласт с открытыми порами является пористым, что означает, что влага, как водяной пар, так и жидкая вода, может проникать через изоляцию. Пенопласт с закрытыми порами, с другой стороны, непористый и, следовательно, непроницаемый для влаги.

Система панелей из пеноматериала

Системы панелей из пенопласта, относительно новые на рынке, обеспечивают CI; они состоят из пенопластов, винтов или анкеров из нержавеющей стали, кирпичных блоков и раствора. Можно использовать строительный раствор типа S, который обладает преимуществом добавок для облегчения перекачивания, лучшего связывания, гибкости и стабильности размеров.Доступны различные каменные блоки, включая прочный камень, глину и бетонный кирпич, а также другие, находящиеся в стадии разработки. Блоки каменной кладки вставляются в пену с трением, при этом разные типы блоков имеют разные панели из пенопласта.

Изображение любезно предоставлено Oldcastle ^® Architectural

В системе пенопластов пену наносят поверх обшивки, гидроизоляции и одного-двух слоев атмосферостойкого барьера. Панели из пеноматериала обладают преимуществом ХИ, контроля воды и множества рисунков лицевого материала.

Пена является ключом к эффективности устройства, обеспечивая хорошее управление водными ресурсами с дренажем с обеих сторон, чтобы отвести любую воду, которая может проникнуть в стену, и защитить конструкцию от повреждений в течение срока ее службы при воздействии высокой влажности. Значения R также высоки — 9,1 в устойчивом состоянии и 13,6, включая тепловую массу. Рейтинг звукопередачи STC 51 и NCMA TEK 13-1B для бетонных стен означает, что громкие звуки слышны только слабо, и жители могут спокойно наслаждаться своим пространством. и тихо.Доказано, что некоторые системы из пеноматериала противостоят ветру со скоростью более 110 миль в час в соответствии с ASTM E330 без длительной деформации, что по существу устраняет структурный риск повреждения, возникающий при использовании более легкого шпона. Критерии огнестойкости, в частности NFPA 285 и ASTM E119, гарантируют, что испытанные стены из пенопласта успешно выдержали один час воздействия температур более 1700 ° F. Системы пенопласта должны соответствовать вышеупомянутым критериям.

Для установки панелей пену наносят поверх обшивки, гидроизоляции и одного-двух слоев атмосферостойкого барьера.Анкеры из нержавеющей стали используются для деревянных, стальных или бетонных конструкций. Шурупы используются для деревянных шпилек, саморезы для металлических шпилек и ответвления для бетона или КМУ. Выступы вдоль верхней части панели помогают камням плотно вписаться в пену. В некоторых узорах есть 10 различных типов камней. Бетонный кирпич обычно бывает длиной 4 на 5 дюймов с +/- 3,25 кирпича на квадратный фут. Некоторые производители допускают установку с помощью простого шаблона «раскраска по номерам». Затем с помощью пистолета-распылителя наносится строительный раствор.Архитекторам следует знать, что производители постоянно выпускают новые блоки для каменной кладки и улучшенные характеристики стеновых панелей из пенопласта. Новые возможности включают в себя каменные блоки большего размера на 40 процентов; сложенный камень; аппликации из тонкого кирпича размером 4 x 8 x 16; блоки большего размера до 12 на 24 дюйма; пенопластовые панели большего размера до 4 на 4; и переработанные якоря.

Пенные системы достигли энергоэффективных результатов. В Бивер-Дам, штат Висконсин, пенная система использовалась для восстановления жилого комплекса, что потребовало как эстетических улучшений, так и повышения энергоэффективности.Достигнутый уровень энергоэффективности позволил проекту получить финансирование в рамках Программы экологической модернизации жилищного и городского хозяйства США (HUD). После установки инженеры, работающие в программе Focus on Energy штата Висконсин, обнаружили, что произошло снижение инфильтрации воздуха на 20 процентов по сравнению с предыдущими измерениями. Система вспененных панелей также использовалась в ReVISION House Orlando 2011. До ремонта ReVISION House был типичным домом из бетонных блоков Флориды; в то время как у него была прочная система стен, способная противостоять термитам и ураганам, конструкции не хватало качественной изоляции.До ремонта стены из R-2,5 были основным источником тепловых и охлаждающих нагрузок. «До» стены приводили к загрузке 6,8 МБТЕ на отопление и 14 МБТЕ на охлаждение в год. После ремонта годовая нагрузка упала до 1,9 МБТЕ / ч для отопления и 2,5 МБТЕ / ч для охлаждения: сокращение почти на 80%.

Следует отметить, однако, что эти пенопласты не являются традиционными каменными блоками. Скорее, они представляют собой систему изолированных панелей, которые могут быть прикреплены к внешней стороне различных подконструкций здания.Изолированные панели имеют дренажные плоскости, встроенные как в переднюю, так и в заднюю часть, а также формованные карманы или профили, которые позволяют удерживать блоки шпона на месте, пока стыки заделываются и удаляются, и поэтому могут предложить эстетику традиционной каменной кладки.

Изолированные бетонные блоки для каменной кладки

Другой, недавно разработанный вариант — система теплоизоляционных бетонных блоков (ICMS). В отличие от вышеупомянутых вариантов, ICMS представляет собой систему кладки, которая состоит из предварительно собранной структурной единицы кладки, формованной изоляционной вставки из пенополистирола и тонкой облицовки, которая устанавливается как единый узел.Другими словами, ICMS — это сама стена, и она на 100 процентов термически разрушена, обеспечивая настоящую тепловую защиту, а не то, что выражается номинальным значением R. Блоки обычно имеют несущую способность 8-дюймового структурного блока. Блоки и торцевые элементы из тонкого шпона, изготовленные из профилей со шпоночными пазами, повышают стабильность сборки.

Изображение любезно предоставлено Oldcastle ^® Architectural

Изолированные системы кирпичных блоков образуют стену и были специально разработаны с учетом требований норм и энергоэффективности.

Системы «все-в-одном» были разработаны специально для соответствия нормам и, как таковые, усиливают привлекательность каменной кладки на нескольких уровнях. Более продвинутая система ICMS предлагает непрерывную изоляцию на уровне R-15, таким образом удовлетворяя или превосходя требования 2012 IECC для климатических зон с 1 по 7, которые охватывают континентальную часть США. . Некоторые ICMS используют запатентованный изоляционный материал из пенополистирола, который сделан из графита высокой чистоты, интегрированного в полимерную матрицу — формула, которая показала превосходные изоляционные характеристики по сравнению с обычным пенополистиролом.