Как делают пенопласт (технология изготовления, производство пенополистирола)
Рассмотрены все этапы технологии производства пенопласта. Перечислено оборудование, необходимое для изготовления этого материала. Даны рекомендации, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед покупкой.
Многие из нас не раз встречали пенополистирол, пробовали его на ощупь, что-то изготавливали из него, использовали его в строительстве, для обустройства дома. Однако далеко не все знают, какова технология изготовления пенопласта, каковы ее особенности.
Как ни странно, но в производстве этого материала нет ничего сверхсложного. И примечательно то, что сейчас на рынке появилось довольно много некачественного пенополистирола, который изготовлен без учета соответствующих норм и правил.
Некоторые умельцы умудряются создать небольшую производственную линию даже в обычном гараже. Да, не удивляйтесь.
И это нужно обязательно учитывать при покупке — не все Васи Пупкины строго придерживаются предписанных технологических норм.
Итак…
Как изготавливают пенопласт
Ранее мы рассказывали, что такое пенополистирол. Помним, что этот материал состоит из многочисленных ячеек, заполненных воздухом. Значит — процесс изготовления должен включать вспенивание материала.
Так и есть: процесс вспенивания — один из важных в производстве пенополистирола.
Однако это еще не всё.
Рассмотрим:
Этапы технологии изготовления пенопласта
Обычно процесс включает в себя:
Теперь детальнее:
1. Вспенивание. В ходе выполнения этого процесса сырье помещают в специальную емкость (пенообразователь), где под действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Операция выполняется в течение 5 минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор выключает парогенератор и выгружает вспененный материал из емкости.
2. Сушка полученных гранул..png)
На данном этапе главная цель — удаление лишней влаги, оставшейся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. При этом для лучшего просушивания гранулы встряхиваются. Этот процесс также длится недолго — около 5 минут.
3. Стабилизация (отлеживание). Гранулы помещают в бункеры, где и проходит процесс вылеживания. Продолжительность процесса — 4…12 часов (зависит от температуры окружающего воздуха, величины гранул).
Важное примечание: технология изготовления пенополистирола может исключать 2-й этап (сушку). В таком случае стабилизация (отлеживание) будет длиться дольше — до 24 часов.
4. Выпекание. Этот этап производства пенопласта часто называют формованием. Суть заключается в том, чтобы соединить между собой полученные ранее гранулы. Для этого они помещаются в специальную форму, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул.
5. Созревание (вылеживание). Цель — избавить полученные листы пенополистирола от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. Для этого листы располагают в свободном месте производственного цеха на несколько суток. В ряде случаев созревание может проходить до 30 суток.
6. Резка. Изготовленные блоки пенопласта кладут на спецстанок, на котором блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины, ширины. Этот производственный процесс выполняется с помощью нихромовых струн, нагретых до определенной температуры. Соответственно, проводят как горизонтальную, так и вертикальную резку блоков.
Вот так делают пенопласт.
Разумеется, после перечисленных 6-ти этапов может выполняться 7-й этап — переработка оставшихся обрезков. В результате чего они смешиваются с другими гранулами, которые потом будут подвергаться тем же процессам — спеканию, вылеживанию…
Оборудование, которое используется в ходе производства пенополистирола, показано в виде таблицы:
Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество
Как мы говорили выше, сейчас рынок наполнен немалым количеством низкокачественного материала.
Его могут производить в гаражах, каких-то складских помещениях.
Но основная проблема заключается не в том, где изготавливают материал (хотя окружающая среда также влияет на качество), главная проблема — не соблюдение всех правил изготовления пенопласта.
Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?
Самые различные — начиная от некачественной грануляции и заканчивая плохой, неточной нарезкой блоков пенопласта на листы.
Некоторые умники вообще не проводят как таковую стабилизацию, вылеживание. Для них важна исключительно скорость изготовления пенополистирола.
«Чем больше — тем лучше — больше денег заработаем!»
Из-за этого характеристики пенопласта сильно ухудшаются:
- он может получиться хрупким, непрочным,
- гранулы могут быть плохо соединены между собой,
- плотность может быть неравномерной.
Это может также происходить из-за низкокачественного, неисправного оборудования, которое использовалось при производстве — вспениватели, сушильные установки, компрессоры, парогенераторы и т.
д.
И еще немаловажный момент: при плохой технологии изготовления пенопласт может иметь резкий, неприятный запах. Возможна такая картина: привезли новенькие листы пенополистирола домой, уложили в гараж или другое помещение и… вскоре услышали, что помещение наполнилось каким-то едким, неприятным запахом.
Это очень плохо. Это значит, что пенопласт еще во всю «парит», выделяя вредные вещества. Особенно опасно, когда такой низкосортный материал складывается в жилых помещениях.
Выводы по изготовлению пенопласта
- Технология довольно проста, но требует обязательного соблюдения всех предписанных норм и правил.
- Материал (который внешне будет похож на качественный) можно получить даже при значительных отклонениях от правил производства. И этим пользуются «кустарные» фирмы (нехорошие люди).
Поэтому: покупайте только продукцию надежных, проверенных производителей (которые следят за качеством). Проверяйте наличие у продавцов соответствующих сертификатов качества.
Теперь вы знаете, как делают пенопласт, знаете основные особенности технологии изготовления и какому материалу нужно отдавать предпочтение. Успехов!
Производство полистирола
Главная → Статьи → Производство полистиролаСегодня производство пенопласта может порадовать многих потребителей на строительном рынке, поскольку данный материал широко используется в утеплении помещений и домов. Данный процесс обычно не слишком затратен финансово, поэтому востребован. Суть процесса заключается в том, что полистирол, служащий основой для пенопласта, постоянно вспенивается, поскольку подвергается термической обработке. Это превращает его из суспензии в пену, которая состоит из знакомых всем белых пузырьков. Стоит обратить внимание на то, что когда полистирол вспенивается, то трансформируется в пенополистирол.
Все предельно просто, ведь пенополистирол, по сути, и является пенопластом. Иными словами, производство полистирола предполагает производство пенопласта. Так что не стоит удивляться, когда на рынке вместо пенопласта предлагают полистирол.
Но чего же еще интересного есть в процессе производства пенопласта? Технология предполагает добавление в структуру материала специального вещества под названием антипирен, цель которого заключается в облагорожении пенопласта посредством придания исходному материалу огнезащитных качеств. Не то, чтобы пенопласт после этого вовсе не подвергался воздействию огня, но он хотя бы не будет самовоспламеняться. Кроме этого, конечный продукт под названием
Таким образом, человек получает современный и безопасный материал для осуществления задач утепления, цена которого является более чем доступной.
Стоит еще раз перечислить основные качества пенополистирола. К ним относится высокий уровень сбережения тепловой энергии, поскольку материал имеет низкую теплопроводность. Это делает процесс утепления пенопластом достаточно эффективным. Принимая во внимание то, что
Также нужно добавить к этому еще и низкие показатели впитываемости влаги, а также способность противостояния воздействию различных химических и биологических факторов. И долговечности не забыть, подтвержденной полувековой историей применения. Это один из самых лучших материалов, используемых для звукоизоляции, а стоимость его доступна практически каждому.Процедура утепления фасадов и кровель пенопластом является абсолютно безвредной, поскольку идущие производство пенопласта материалы ни для организма человека, ни для атмосферы или окружающей среды не представляют опасности. Продукция пенопласта не включает в свой состав фенола, а это в свою очередь сохраняет озоновый слой Земли. Можно отметить, что пенопласт является экологичным, недорогим и в тоже время эффективным материалом для утепления.
4390 просмотров.
Производство пенопласта | Производство пенополистирола цены
Среди современных материалов, предлагаемых строительным рынком, пенополистирол выделяется разнообразием форм и применений.
ООО «ВОЗЭТ» производит теплоизоляционные материалы из пенополистирола, которые применяются в строительстве.
Этапы производства:
- Все изделия из пенополистирола производятся из полистирола, который загружается в металлический бункер, далее порция сырья поступает в камеру для вспенивания. Вспениватель представляет собой герметичную камеру, в которой гранулы полистирола под давлением наполняются чистым углеводородом (пентаном). Затем газ подогревается паром, за счет чего углеводород расширяется, улетучивается и заменяется паром. В результате гранулы увеличиваются в объеме. Если разрезать одну гранулу и посмотреть на нее в микроскоп, станут видны многочисленные пористые ячейки, наполненные воздухом. Именно такое строение обеспечивает высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
- Вспененные гранулы поступают в силоса, где гранулы пенополистирола сушатся и стабилизируются. Для сушки подается воздух, нагретый до 45оС. Вентиляторы позволяют воздуху свободно циркулировать внутри силоса, что позволяет гранулам равномерно осушаться.
- На нашем производстве установлено несколько силосов, в каждом из них вылеживаются вспененные гранулы необходимой заказчику плотности строго определенное время – от одних суток до двух недель.
- Далее вспененные гранулы пенополистирола поступает в блок-форму, в которой они равномерно распределяются по форме и спекаются между собой. Склеивание гранул происходит благодаря воздействию пара при температуре 100-115 оС и под давлением 0,7-1,5 кг/см. В результате получаются пенополистирольные блоки с габаритами: 4080x1050x530мм и 6000х1200х600мм.
- Готовые блоки перевозят в специальное помещение-сушилку. Там они окончательно просушиваются и выстаиваются на срок до 3-х недель в зависимости от их плотности. И только после полной сушки блоки режут на плиты в соответствии с размерами заказчиков.
- Резка блоков на плиты разных размеров производится на специальных станках с горизонтальной и вертикальной резкой.
Характеристики пенополистирольных плит различаются по плотности материала.
Наше производство изготавливает блоки плотностью от 8 до 40 кг/м3 и режем из низ плиты различных размеров: длина 1000-6000мм, ширина до 1200мм и толщина до 600 мм (режем от 20мм с шагом 10мм).
Термоблоки
ООО «ВОЗЭТ» также производит термоблоки. Технический процесс их изготовления схож с производством плит из пенопласта и блоков, но блок-форма имеет особую форму. В ней гранулы пенополистирола под давлением взаимно деформируют друг друга, заполняя доступное пространство, и свариваются. Так формируется термоблок.
Обрезки, которые остаются после нарезки изделий не выбрасываются. Их измельчают, собирают в отдельном силосе и повторно используют для изготовления продукции, смешивая с первичным пенополистиролом. Содержание повторно использованного пенополистирола в изделии 5-10%, поэтому качество выпускаемой продукции даже с использование вторичного сырья очень высокое и не отличается от продукции, изготовленной только из первичного сырья. Вторичная переработка выгодна с экологической точки зрения, а также с финансовой.
ООО «Вологодский завод энергосберегающих технологий» гарантирует вам материалы и изделия высокого качества, произведенные квалифицированными работниками на ультрасовременном оборудовании.
#МурманскВместе: Производство пенополистирола «Пирамида»
Новости | 28 04 2020, 10:25 | СеверПостВы счастливый обладатель частного дома с земельным участком?
Надумали отремонтировать крышу или поставить новый красивый забор. Не знаете где это все найти. Тогда Вам к нам. Производственная компания Пирамида предлагает широкий выбор отделочных материалов. Вам не придется долго ждать. Производство в Мурманске.
Металлочерепица, профнастил, доборные элементы — все изготовим, по индивидуальным размерам, в короткие сроки.
Утепляете пол, стены, чердак? Вам так же не придется долго ждать. Производство пенополистирола «ПК» Пирамида» осуществляет в г.
Мурманске. Выезд на объект специалиста и полный расчет необходимых материалов бесплатно.
Заказ можно оформить по телефону +7(8152)70-80-80 или написать сообщение по ссылке https://vk.com/club193856623
Редакция СеверПост запустила в период пандемии и режима самоизоляции проект, способный помочь нашим заполярным предпринимателям. Мы готовы дать рекламу вашему бизнесу, товарам и услугам БЕСПЛАТНО.
Антимонопольная служба потребовала от нас, чтобы бы все равно указывали, что публикации размещаются НА ПРАВАХ РЕКЛАМЫ, хотя еще раз повторяем, что мы не берем ни с кого денег.
Читайте также: #МурманскВместе: Сервис доставки «Еда приехала»
Пенополистирол во Владимире — от Производство пенополистирола «ТЁПЛЫЙ СТАН» во Владимире на СКИДКОМ.
РФПенополистирол во Владимире
Нужна партия пенополистирола? Производство «ТЁПЛЫЙ СТАН» предлагает купить пенополистирол во Владимире оптом и в розницу. Мы предлагаем выбор среди огромного ассортимента продукции всех размеров и модификаций. Купить пенопласт во Владимире у нас можно по самой выгодной цене, это связано с тем, что мы являемся производителями и делаем минимальные наценки. Мы несем полную ответственность за качество предлагаемого к продаже товара, весь наш ассортимент имеет сертификаты качества и соответствия стандартам.
Пенополистирол ОПТОМ и В РОЗНИЦУ
Пенополистирол от производителя
Полистирольная изоляция инертна, долговечна и устойчива к повреждениям водой. А упаковка для пищевых продуктов из этого материала обычно лучше изолирует, дольше сохраняет пищу и стоит дешевле, чем альтернативные варианты.
К преимуществам утеплителей из пенополистирола можно отнести следующее:
- Малый вес, позволяет не нагружать конструкцию.
- Высокие характеристики прочности, причем это проявляется и в показателях на разрыв и на сжатие.
- Удобство в работе.
- Приемлемая цена пенопласта.
- Материал не гигроскопичный, поэтому подходит для установки в помещениях различного назначения.
Как сделать заказ?
Чтобы купить пенопласт во Владимире нашего производства, гранулы и дробленку в мешках, свяжитесь с нами любым удобным способом: позвоните по телефону, напишите в WhatsApp. Точная стоимость обсуждается в индивидуальном порядке и зависит от размера заказываемой партии.
Купить пенополистирол во Владимире вы можете в компании «ТЁПЛЫЙ СТАН» в любом объеме по очень выгодной цене. А крупным заказчикам и постоянным клиентам будут предоставлены дополнительные скидки. Обращайтесь, будем рады сотрудничеству!
Телефон: +7(980)046-5066Пожалуйста, скажите, что узнали номер на СКИДКОМ
Показать телефон
Информационно-справочный портал организаций и предприятий Калининграда.
Поиск услуг и товаров в Калининграде. Янтарные Страницы. Справки КалининградПродление действия пропусков на посещение территории НП «Куршская коса»
В соответствии с приказом директора национального парка «Куршская коса» действие абонементов (пропусков) на многократное посещение территории национального парка «Куршская коса» на 2021 год продлевается по 31 января 2022 года включительно Такое решение связано с модернизац…
Количество просмотров: 0
Объявляется конкурс на лучшую ёлочную игрушку, сделанную своими руками
Национальный парк «Куршская коса» в преддверии Нового года и Рождества с 26 ноября по 23 декабря 2021 года проводит открытый конкурс на лучшую ёлочную игрушку, сделанную своими руками.
Предлагается не покупать ёлочные игрушки, а сшить или смастерить их собственноручно из ставших ненужным…
Количество просмотров: 0
«Китай: мудрость приходит с Востока»
Морской выставочный центр Музея Мирового океана представит гостям обновлённую экспозицию раздела «Китай: мудрость приходит с Востока»». На основе имеющихся в коллекции предметов, отражающих древнейшие культурные традиции Поднебесной, а также специально собранных материалов музей ра…
Количество просмотров: 0
Открытие визит-центра и возобновление действия пропусков
С 9 ноября 2021 года после недельного перерыва национальный парк вновь можно посещать в составе туристических групп и по многоразовым абонементам (пропускам). 10 ноября возобновит работу Визит-центр «Музейный комплекс» – пять дней в неделю (среда-воскресенье) с 9:00 до 17:00.
О…
Количество просмотров: 0
Объявляется неделя Куршской косы
Накануне 6 ноября 2021 года – 34-й годовщины со дня образования национального парка «Куршская коса» – объявляется неделя Куршской косы в онлайн! — Так как мы вновь не можем пригласить вас на праздник, будем праздновать онлайн, делиться видеороликами и новостями на сайте и …
Количество просмотров: 0
Национальный парк вновь приостанавливает действие пропусков
С 00:00 часов 28 октября 2021 года и до момента нормализации ситуации с распространением новой коронавирусной инфекции отменяется действие абонементов на многоразовое посещение национального парка «Куршская коса» (пропусков). Данная мера принята на основании приказа директора нацпарка…
Количество просмотров: 32
Детский фестиваль «Острова»: счастье в музее!
Фестиваль «Острова» — это большая семейная игра-путешествие, которая проходит в Калининграде в дни осенних школьных каникул.
В этом году в фестивале участвуют сразу 11 музеев! Это значит, что ребят и их родителей ждут 11 приключений, 11 открытий и 11&n…
Количество просмотров: 40
НИС «Космонавт Виктор Пацаев» будет спасен!
6 октября на торжественном открытии Международной научно-практической конференции «Проблемы изучения и сохранения морского наследия» Генеральный директор Музея Мирового океана Светлана Сивкова сделала важное заявление: судно космической связи «Космонавт Виктор Пацаев» планиру…
Количество просмотров: 166
«Вместе» — выставка о том, как меняют жизнь к лучшему
В Музее Мирового океана торжественно открылась передвижная выставка «Вместе». Экспозиция рассказывает о программах приграничного сотрудничества Российской Федерации и Европейского Союза, которые уже четверть века содействуют социально-экономическому развитию территорий по обе стороны гра…
Количество просмотров: 158
Ассамблея «Другие берега.
Загадочная Индонезия»
Всех, кто мечтает побывать на экзотических островах, Музей Мирового океана приглашает совершить путешествие в Юго-Восточную Азию — регион исключительного разнообразия культурных, языковых и кулинарных традиций, великого множества животных и птиц, древних храмов и верований. 25 сентября с 16.00 до…
Количество просмотров: 289
Пенополистирол производство — Справочник химика 21
Разновидностью суспензионного метода полимеризации является блочно-суспензионная полимеризация, в которой совмещены преимущества блочной и суспензионной полимеризации. Он широко применяется для производства ударопрочного ПС и полимера, предназначенного для получения пенополистирола. Технологический процесс блочно-суспензионной полимеризации включает следующие стадии предварительная полимеризация стирола в массе (получение форполимера), окончательная полимеризация форполимера в суспензии, отделение, промывка и сушка гранул ПС.
[c.395]При производстве пенополистирола на 1. з изделий образуется 0,3 сточных вод от переливов из аппаратов вспенивания и конденсат от карусельных машин, а также 0,15 стоков от котельной, [c.272]
Разновидностью суспензионного метода полимеризации является блочно-суспензионная полимериза1щя стирола. Она широко применяется для производства ударопрочного полистирола и полимера, предназначенного для получения пенополистирола. [c.287]
Протекторные грунтовки и краски пока еще дефицитны, причем это обстоятельство обусловлено дефицитом как связующего, так и цинковой пыли. В некоторой степени преодолеть его можно за счет использования отходов пенополистирола, которые образуются сегодня в немалых количествах (остатки всевозможной упаковки, отходы от производства и применения теплоизоляционных плит). Эти отходы можно растворить в скипидаре или в сольвенте и получить полистироловый лак, который легко наполнить цинковой пылью.
[c.74]
Ведь некоторые побочные продукты нефтехимии и производства пластмасс пенополистирол, полиэлектролиты, битумные эмульсии — способны дать весомую прибавку урожаю. Каким образом Ну вот, например, битумные эмульсии, будучи распыленными по поверхности почвы, создают черную пленку, которая весьма эффективно поглощает солнечные лучи. Температура почвы под такой пленкой заметно повышается. Одновременно уменьшается испарение влаги из почвы — пленка препятствует этому. А значит, не происходит и вымывания питательных веществ. В итоге удается вырастить больший урожай, чем обычно. [c.143]
Переработка отходов пенополистирола отличается определенной спецификой. Сначала их нагревают в течение 7 мин до 110°С, т,е, выше температуры стеклования (105°С), уменьшая объем вспененного полимера на 40%, Затем материал вакуумируют до 1,3 кПа, сокращая его объем еще на 30%, После этого отходы измельчают на роторных дробилках и применяют для производства слегка вспененных изделий, так как полностью ликвидировать ячеистую структуру полистирола после описанных операций не удается.
[c.282]На рис. 190 показана технологическая схема по прессовому методу производства плит из пенополистирола на карусельном агрегате. Сырье из емкостей 1 поступает в вспениватель 2, откуда гранулы предварительно вспененного полистирола подаются в промежуточные бункера 3. Далее полистирол поступает в бункера-питатели 4 карусельных машин 5. Отходы, предварительно измельченные в дробилке 6, подаются в качестве добавки в промежуточные бункера. Все сырье транспортируется пневмотранспортом с помощью вентиляторов 7. Воздух нагревается в калорифере 8. [c.309]
Уменьшение выброса измельчаемого материала из загрузочного бункера (особенно при измельчении пенополистирола и отходов производства полых из-делий, получаемых методом раздува) [c.817]
Сточные воды производства теплоизоляционных изделий из пенополистирола [c.272]
Еще одним полимером, который подвергают вспениванию в форме листов и плит с помощью ССЬР, является полистирол.
Этот процесс несколько напоминает процесс вспенивания ПВХ дихлордифторметан смешивают под давлением с жидким полимером, а затем сбрасывают избыточное давление через головку экструдера. Полученный пенополистирол может иметь самую различную форму — от 70-миллиметровых плит, используемых в качестве конструкционного теплоизолирующего материала, до тонких листов толщиной несколько миллиметров, которые применяются в производстве упаковочных материалов методом термоформования. [c.677]
Согласно расчетам специалистов ФРГ, теплоизоляция кирпичной стены толщиной 24 см слоем пенополистирола в 5 см приводит к снижению потерь тепла за отопительный сезон, эквивалентному 8,7 кг нефти в расчете на 1 м поверхности стены. Такой же дополнительный слой кирпича дает экономию нефти лишь в 2,5 кг/м , причем на производство необходимого количества кирпича требуется втрое больше энергии, чем на производство пенополистирола (4,8 и 1,6 кг нефти). [c.227]
При радикальном инициировании и крупнотоннажном производстве полимеров способ П.
в р. экономически наименее выгоден по сравнению с полимеризацией в массе и в дисперсных водных системах. При средне- и малотоннажном производстве П. в р. используют там, где конечный продукт применяют в виде р-ра (лак, клей, связующее в производстве пластмасс) или в тех случаях, когда др. методы не позволяют получать продукты требуемой структуры (нек-рые полиакрилаты, поливинилацетат, пенополистирол, политетрафторэтилен и др.). [c.452]
Разработан также метод производства пенополистирола, состоящий во введении вспенивающего агента непосредственно в экструдер, где находится кристаллический полистирол 1[40, 123]. Производство пенополистирола этим способом в 1965 г. составило 1,8 тыс. г, а в 1970 г., по оценочным данным, достигло 18 тыс. т. [c.199]
Дело в том, что Кусковский завод особенный. Во-первых, ему 100 лет. Он был построен для получения керосина, а затем переделан в химический завод. Здесь выпускались полупродукты для производства пластмасс, здесь работали великие химики Менделеев и Зелинский.
Во-вторых, здесь было пущено первое в стране производство блочного полистирола, тот самый исторический башенный метод. Здесь же осваивали первые производства суспензионного, эмульсионного и пенополистирола, проводили опыты по получению сополимеров стирола. В общем этот завод-небольшой по современным меркам-был (и до настоящего времени остается) экспериментальной базой развития полистирольных пластиков. [c.211]
В производстве пенополистиролов применяют легколетучий жидкий газообразователь—изопентан, который вводят в полистирол в процессе его синтеза. [c.295]
Производство других изделий из пенополистирола — поплавков и т. п. — принципиально ничем не отличается от описанного прО цесса. [c.299]
Плиты из пенополивинилхлорида можно получать на оборудовании для производства плит из пенополистирола. [c.301]
Для характеристики пен в технологической практике кроме устойчивости часто используют такие показатели, как дисперсность (средний диаметр пузырьков газа) высота столба пены (определяется продуванием газа через жидкость в цилиндре стандартных размеров) продолжительность существования отдельного пузырька пены кратность пены и т.
д. Чаще всего для характеристики пен используют понятие кратность пены р, определяемое отношением объема пены к объему жидкости Ущ, из которой она образовалась Р = VJ Vш В зависимости от значения р пены относят к влажным (Р 1000). Пены имеют разнообразное применение. Их используют при обогащении полезных ископаемых флотацией, при стирке и мойке, при тушении пожаров, в производстве высокопористых строительных и изоляционных материалов (пенобетон, пеностекло), в производстве пенопластов (поролон, винипор, пенополиэфиры, пенополистирол, пенорезина, пеноэпоксиды, пенофенопласты) и т. п. [c.289]
В настоящее время разработан ряд конструкций теплоизоляционных покрытий, пригодных для эксплуатации в условиях химических производств. В качестве теплоизоляционного материала в этих конструкциях в основном применяют пенопласты (пенополиуретан, пенополистирол, фенольные). Эти материалы имеют низкую теплопроводность, малую объемную массу, необходимую механическую прочность и сравнительно низкую способность к влагопоглощению.
На рис. 2.20 изображен фильтр с пенополиуретановой теплоизоляцией толщиной 50 мм и с защитной оболочкой из листового стабилизованного полиэтилена толщиной 2 мм. [c.59]Подробная статья по технологии и оборудованию для производства пленок, листов и лент из пенополистирола. [c.293]
Сопоставительные обзоры по отдельным производствам химической промышленности. Состояние и перспективы развития производства пенополистирола в СССР и за рубежом. М., НИИТЭХИМ, 1968. Вып. 2. 43 с. [c.150]
Вторая не менее важная причина возрождения промышленности ФС связана с энергетическим кризисом. Хорошо известно, что сегодня одним из немногих реальных путей разрешения этого кризиса является экономия энергии за счет использования эффективных тепло- и хладоизоляционных материалов, имеющих низкий коэффициент теплопроводности. Оказалось, что ассортимент таких материалов, изготавливаемых на основе ФС, необычайно широк немаловажно при этом, что они обладают низкой стоимостью и высокой огнестойкостью.
Вот почему в последние годы столь интенсивно развивается индустрия пористых и волокнистых материалов, используемых буквально во всех отраслях промышленного и гражданского строительства пенофенопласты, стекломаты и сотопласты на фенольных связующих, древесностружечные н древесноволокнистые плиты и т. д. Например, в США с 1981 по 1985 гг. производство фенольных пенопластов увеличится в 8 раз — с 5 до 40 тыс. т, тогда как выпуск пенополистирола и жесткого пенополиуретана возрастет только в 2 и 3 раза соответственно. В СССР доля фенольных пенопластов в общем объеме всех типов пенопластов самая высокая — 23,6%, а среднегодовые темпы роста в X пятилетке были наибольшими — 387р в год, [c.10]
Полистирол, получаемый этими методами, атактичен. Он используется для производства предметов широкого потребления, игрушек, упаковочных материалов и других целей. Большие количества полистирола перерабатываются также на пенополистирол, который используется как упаковочный и термоизоляционный материал.
[c.722]
Фенолформальдегидные смолы применяются для получения самых разнообразных прессованных изделий. Так, в электротехнической промышленности из них делают изоляторы и корпуса электроприборов, в автомобилестроении — крышки распределителей зажигания, корпуса плавких предохранителей и другие детали, которые должны сочетать в себе электроизоляционные свойства с термостойкостью. Кроме того, фенолформальдегидные смолы используются в производстве слоистых пластиков, в которых армирующим материалом является, например, бумага или ткань. В последние годы все больший интерес привлекает получение фенопластовых пеноматериалов, поскольку они превосходят по огнестойкости пенополистирол. [c.274]
Примером самого простого периодического способа получения изделий из пенопластмасс может служить производство плит из пенополистирола. Плиты получают в разборных формах из перфорированного дюралюминия сборка и разборка производятся вручную. Процесс производства состоит в том, что гранулы предварительно вспененного полимера загружают в формы (заподлицо), которые устанавливают в 8—9 этажей на тележку и скрепляют болтами, затем тележку вкатывают в автоклав, куда подается острый пар под давлением 2,2—2,5 кгс1см .
Продолжительность вспенивания — 30—60 мин. [c.304]
Полиэтилен расходуют главным образом на производство труб и пленок, используемых при гидролизоляции различных сооружений. Полистирол и полиуретаны применяют в виде пенопластов для тепло- и звукоизоляции строительных объектов. В ФРГ пенополистирол занимает в строительстве второе место после поливинилхлорида, на его долю приходится почти. 85% всех пластмасс, применяемых в качестве тепло- и звукоизоляции. Ненасыщенные полиэфиры используют в основном в составе полимербетонов и степлопластиков. Последние идут для производства облицовочных материалов, санитарно-технических изделий, ванно-душевых кабин, прозрачных крыш, сточных желобов и других строительных элементов. [c.219]
В США на заполнение стеновых полостей расходуют 32% пенополистирола, потребляемого в строительстве (для наружной облицовки — 20%, изоляции крыш—12%, остальное — для изоляции зданий-холодильников и других целей). В 70-х годах для заполнения полостей довольно широко применяли мочеви-ноформальдегидные пенопласты, получаемые на месте путем введения реакционной смеси в полость.
В США этими пеносла-стами было изолировано более 500 тыс. зданий, большую популярность они приобрели и во многих других странах, однако в последние годы в связи с возникновением предположений о токсичности и даже канцерогенности формальдегида от их использования стали отказываться. Из 2100 установок по производству мочевиноформальдегидных пенопластов, находившихся в эксплуатации в США в 1980 г., в 1982 г. осталось 180, число поставщиков реакционных составов снизилось с 35 в 1977 г. до 6 в 1982 г. Перспективы применения мочевиноформальдегидных пенопластов до сих пор являются предметом дискуссий. [c.229]
Изготовленные с применением синтетических смол древесно-стружечные и древесно-волокнистые плиты эффективно используются в строительстве и в мебельной промышленности, высвобождая огромное количество деловой древесины. В процессе механической обработки теряется около 70% древесины, поэтому рациональное использование отходов является важным средством повышения коэффициента использования лесоматериалов.
Расширяющееся производство мебели целиком из пластмасс нозво-ляет экономить большое количество древесины, в том числе и ценных пород, уменьшать отходы производства. Так, изготовление стульев литьем под давлением из АБС-нластиков и полипропилена позволяет сгшзить трудоемкость в 1,5—2 раза, а каркасов кресел из пенополистирола дает B03M0HiH0 Tb повысить производительность труда в 25—27 раз. Одновременно значительно снижается себестоимость готовых изделий. [c.306]
Изоляционные характеристики пенополиуретанов на 60—100% выше, чем у стекловолокна, пенополистирола и других материалов. С ними могут конкурировать только пенопласты на основе эпоксидных и виниловых смол. Жесткие пенополиуретаны наиболее широко используются в строительстве, производстве транапортных средств, приборостроении и в мебельной промышленности. Крупнейшие области потребления мягких пенополиуретанов — мебельная промышленность и производство транспортных средств. [c.239]
В производстве пенополистирола из замедлителей горения применяют главным образом тетрабромэтилен.
Огнестойкий пенополистирол, выпускаемый фирмой Dow hemi al o., используют в качестве изоляционного материала и для декоративной отделки. [c.287]
Метод физического вспенивания. В качестве исходного сырья используют гранулы или бисер, внутри которых содержатся низкокипящие органические жидкости, выполняющие при нагревании функции газообразовате-ля. Наиболее распространен экструзионный метод производства пенополистирола из бисерного полистирола (материал типа стиропор ). Хотя этот процесс в литературе освещен крайне схематично, известно, что ряд фирм с успехом производит различные изделия из пенополистирола. При этом применяют червяки обычных конструкций 8, а режим работы экструдера в зависимости от конкретных условий может быть как политропи-ческим, так и адиабатическим. В цехе, где производится пенополистирол по этому методу, следует принимать меры для предотвращения воспламенения некоторой части газа, выделяющегося в окружающую среду. [c.147]
Такой метод производства впервые был осуществлен в послевоенные годы в Италии для получения листов из непластифицированного поливинилхлорида и в США для изготовления листов из пластмасс на основе целлюлозы.
Впоследствии для производства листов из пластмасс на основе целлюлозы стали применять щирокоще-левые голо В ки, а производство листов из непластифи-цированного поливинилхлорида до сих пор осуществляется в Италии по рукавному методу. Этот же метод используется в настоящее время для производства листов из пенополистирола. Преимущества рукавного способа— лучщие условия для создания равномерного течения расплава, более точная равнотолщинность листа по ширине и возможность получения листов большой ширины недостатки — наличие ослабленных швов от ребер дорнодержателя, а также нежелательных остаточных напряжений, возникающих при сплющивании. [c.182]
Производство листов из пепопластов методом экструзии может осуществляться различными путями в зависимости от материала. Например, для толстых листов из пенополистирола могут применяться стандартные плоскощелевые головки, хотя окончательная поверхность Изделия молсет быть неудовлетворительной из-за остаточного расширения, которое продолжается после того, как материал выйдет из профилирующей головки.
Другой, более распространенный метод, применяемый для производства тонких листов из того же материала, использует технику получеиия рукавной пленки, которая описана ниже. Здесь применяется круглощелевая головка с пневматической раздувкой рукава. Рукав затем сжимается роликами приемного оборудования, обрезаются кромки, и два полотна наматываются в рулоны . [c.221]
Газонаполненные пластмассы можно получать несколькими способами автоклавным, прессовым, беспрессовым, экструзионным, литьем под давлением и др. На рис. 187 показана схема производства пенополистирола автоклавным методом. Из бункера 1 полистирол пневмотранспортом 2 подается в приемный бункер с тарельчатым дозатором 3, откуда в червячную установку 4 для предварительного вспенивания. Установка состоит из приемного бункера 1 (рис. 188), тарельчатого дозатора 2, червяка 3 диаметром 205 мм, паровой рубашки 4, из которой пар через перфорацию попадает в трубу червяка, набора шестерен 5, редуктора 6 и электродвигателя 7.
Наличие двигателя постоянного тока позволяет менять в широком диапазоне число оборотов лопастного винта и тем самым регулировать скорость прохождения сырья через установку. Предварительно вспененный полистирол поступает в бункер с дозатором 5 (см. рис. 187), откуда подается в форму 6, установленную на формовочном рольганге 7. Форму с пенопо-20 307 [c.307]
Для производства пено- и поропластов применяют различные полимерные материалы поливинилхлориды (ПВХ-1, ПВХ-2, ПВХ-3 — дают жесткие пенополивинил-хлориды, ПВХЭ — эластичные), полистиролы (ПС-1, ПС-4 — пенополистиролы из эмульсионного полистирола, ПСБ, ПСБ-2 из суспензированного полистирола), полиэтилены (мелкопористый пенополиэтилен), полиэфир и изоцианаты (ППУ-ЭФ, ППУ-Э2), эластичные пенополиуретаны (ПУ-101, ППУ-36), жесткие пенополиуретаны фенолоформальдегидную смолу (с добавкой каучука ФК-20, ФК-40 и др.), мочевиноформальдегид-ные смолы (мипора), эпоксидные смолы (ПЭ-1, ПЭ-5 и др.). [c.153]
На рис.
77 представлена схема производства изделий из пенополистирола с использованием прессов. Композиция полистирола с пенообразователем и другими компонентами пневмотранспортом подается в расходную емкость 1, из которой струей воздуха эжек-тируется в вспениватель 2, где при обогреве водяным паром происходит предварительное вспенивание полимера. По мере завершения процесса вспенивания полимер эжектируется воздухом в промежуточные бункера 3. Емкости бункеров приняты такими, чтобы при периодической работе вспенивателя 2 обеспечивалась непрерывная работа дозатора 4 и пресс-форматора 6. Окончательное вспенивание полимера происходит в формах 5, обогреваемых паром. По мере созревания изделия формы раскрываются, и готовые изделия поступают на склад. [c.154]
Производство тонких и толстых листов из пенополив.инилхлори-да методом экструзии. Экструзия пенополистирола и покрытия из него. [c.306]
Изменилась и продукция, выпускаемая предприятием. Раньше это были пластмассы, полупродукты.
На Кусковском химзаводе впервые было организовано производство мочевино-формальдегидных смол, камфары, клея БФ, кремнийорганиче-ских полимеров, блочного и пенополистирола, ударопрочного полистирола (полимеризацией в массе), полиформальдегида, полупроницаемых мембран из поливинилтриметилсилана, по-либутилентерефталата и др. Но все эти новые продукты и технологические процессы были созданы в течение десятилетий параллельно с выпуском плановой продукции. [c.221]
Основы производства полистирола — Процесс и реакции — Статьи — Химическая технология — Главная страница
Полистирол является широко используемым полимером. После производства мономера в одном из нескольких процессов мономер поступает на дальнейшую обработку с образованием полистирола.
Энергия, необходимая для реакции, обеспечивается перегретым паром (приблизительно 720 °C), который впрыскивается в вертикально установленный каталитический реактор с неподвижным слоем с испаренным этилбензолом.
Катализатор основан на оксиде железа и содержит Cr 2 O 3 и соединение калия (KOH или K 2 CO 3 ), которые действуют как промоторы реакции.В
После реакции продукты быстро охлаждают (возможно, даже гасят) для предотвращения полимеризации.Поток продукта (содержащий стирол, толуол, бензол и непрореагировавший этилбензол) подвергается фракционной конденсации после мгновенного испарения водорода из потока. Водород реакции используется в качестве топлива для нагрева пара (топливо для котлов). После добавления ингибитор полимеризации (обычно фенол), стирол перегоняют в вакууме в серии из четырех колонн (часто колонны с насадкой) для достижения требуемой чистоты 99,8%.
Разделение затруднено из-за сходных температур кипения стирола и этилбензола. Типичная производительность завода составляет от 70 000 до 100 000 метрических тонн в год на каждый реактор, и большинство заводов содержат несколько реакторов или блоков.
В 1996 г. мировые производственные мощности по производству стирола составляли около 19,2 млн метрических тонн в год. Dow Chemical является крупнейшим в мире производителем с общей мощностью 1,8 млн метрических тонн в США, Канаде и Европе (данные за 1996 г.). . Основной путь производства стирола – прямое каталитическое дегидрирование этилбензола (см. выше).
Реакция, показанная выше, имеет теплоту реакции -121 кДж/моль (эндотермическая). Почти 65% всего стирола используется для производства полистирола.
Общая реакция, описывающая полимеризацию стирола:
Эта реакция проводится в среде инертного органического растворителя, который обеспечивает реакционную среду для этой реакции катионной полимеризации.
Наиболее распространенным растворителем, используемым для этой реакции, является 1,2 -дихлорэтан (EDC). Другие подходящие растворители могут включать четыреххлористый углерод, этилхлорид, метилендихлорид, бензол, толуол, этилбензол или хлорбензол. Предпочтительным инициатором является смесь трифторида бора и воды.
Раствор инициатора готовят путем включения 1,5% по весу газообразного трифторида бора в органический растворитель (ЭДХ), содержащий 280 частей на миллион воды. Этот раствор непрерывно готовят в удерживающем сосуде, а затем вводят в систему реактора.
Рисунок 1: Блок-схема процесса производства полистирола трифторид (в пересчете на массу стирола), остальное составляет органический растворитель. В ходе реакции полимеризации выделяется тепло, которое отводится от реакторов путем помещения их в рубашку с теплоносителем. Температура реагентов не должна изменяться более чем на 15 ° °С по всей серии реакторов. В этой реакции очень важен температурный контроль, поскольку по мере повышения температуры реакции средняя молекулярная масса полистирола уменьшается. Диапазон температур реакции составляет 40-70 ° C. Температуру также можно регулировать с помощью промежуточных кожухотрубных теплообменников.Реакционные сосуды обычно представляют собой удлиненные сосуды из нержавеющей стали. Инициатор вводится, как показано ниже:
|
Процесс производства полистирола загрязняет воздух и создает большое количество жидких и твердых отходов.
» 
Нейротоксические эффекты включают
усталость, нервозность, проблемы со сном, плохая память и реакция на раздражители
тесты и нарушения скорости нервной проводимости. Другие эффекты включают низкий уровень тромбоцитов и
значения гемоглобина, хромосомные и лимфатические аномалии при уровне ниже 50 ppm.[1]
[1]
защита.Авторы исследования пришли к выводу, что «стирол влияет на нервную систему
в большей степени, чем считалось ранее»[4].
21-25.
https://www.statista.com/statistics/1065889/global-polystyrene-production-capacity/
Химики ищут новые подходы к повышению качества производства полистирола, от повышения эффективности до снижения затрат и отходов, и полимеризация в непрерывном потоке вполне может стать решением.
Однако из-за появления новых недорогих конкурирующих материалов зависимость от легкого масштабирования больше не является осуществимой стратегией, что вызывает новые попытки повысить эффективность процесса производства полистирола.
Результаты показали, что оптимизация процесса полимеризации стирола является компромиссом, поскольку не все параметры дополняют друг друга.Например, улучшение молекулярно-массового распределения может привести к снижению конверсии стирольного мономера в полимер.
Он также смог установить значительно улучшенную реакцию полимеризации стирола с высокой молекулярной массой и узким молекулярно-массовым распределением, хорошей производительностью и хорошей конверсией мономера в полимер.
Для получения дополнительной информации о Flow Chemistry и о том, как она может улучшить ваши процессы, свяжитесь с нашим отделом продаж сегодня.
Эта реакция является экзотермической, с риском теплового разгона и взрыва.
дюйм (изб.) (3–7 бар изб.)
Он соответствует требованиям FDA, недорог, устойчив к рентгеновскому излучению, не имеет запаха и вкуса и прост в обработке.
EPS очень легкий вес (98% воздуха), низкая теплопроводность и влагопоглощение (хорошо для изоляции) и отличная амортизация. можно формовать или нарезать фигурками. Область применения варьируется от чашек для питья до упаковки и шлемов. EPS на 100 % подлежит вторичной переработке
Коллекция линий по производству пенополистирола на сайте очень впечатляет, предлагая продукты, которые являются лучшими в линейке. Посетите сейчас и убедитесь сами, как лучше всего извлечь выгоду из машин и увеличить производительность доставки.