Применение экструдированный пенополистирол – характеристики, толщина листов, 50-100 мм, стандарт - Стройматериалы в Иркутске

Сферы применения экструдированного пенополистирола — Блог о строительстве

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Содержание

1 Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор
2 Пароизоляционные свойства
3 Не поглощает воду
4 Высокая механическая прочность
5 Еще о свойствах экструдированного пенополистирола
6 Утеплитель для нагреваемого фундамента

7 Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя
8 Для бетонных полов
9 Утепление комнат изнутри
10 Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой
11 Где не рекомендуется применять пенополистирол
12 Что такое экструдированный пенополистирол?
13 Преимущества и недостатки
14 Сферы применения продукта
15 Экструдированный пенополистирол – один из видов современных пенопластов, созданный по технологии экструзии полистирола. Благодаря такой методу производства гранулы полистирола плотно прикипают друг к другу, образовывая прочную, стабильную структуру материала.
16 Основные преимущества

17 Схема производства экструдированных пенополистиролов
18 Недостатки экструдированного пенополистирола
19 Сфера применения экструдированного пенополистирола
20 Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.
21 Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве
22 Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя. Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

23 Заключение

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану. Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший. Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2ч Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2ч Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2ч Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени.

Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества.

Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т. п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

27.10.2017

Экструдированный пенополистиролуже давно используется во многих видах строительных работ. Это объясняется тем, что данный материал обладает высокой влагостойкостью, достаточной жесткостью и склонностью сохранять тепло. К тому же он не поддается разнообразным химическим воздействиям, благодаря чему имеет высокий срок эксплуатации.

Сфера его применения достаточно широка, но основная его функция остается неизменной – теплоизоляция. Современные магазины стройматериалов предлагают покупателям широкий ассортимент экструдированного пенополистирола, поэтому перед покупкой желательно изучить все его преимущества и недостатки.

Что такое экструдированный пенополистирол?

По другому такой продукт называют еще экструзионным пенополистиролом. На рынке строительных материалов он известен уже более пятидесяти лет.

Аналогов данному пенопласту так и не получили, поэтому многие мастера продолжают использовать его для утепления зданий. Этот продукт обладает достаточно однородной структурой и состоит из небольших ячеек закрытого типа. Он имеет некоторые особенности в производстве – для того, чтобы его получить, необходимо смешать гранулированный полистирол со вспенивающимися веществами, например, двуокисью углерода.

Благодаря такому производству получаемый продукт обладает большой устойчивостью ко всевозможным химическим соединениям, которые чаще всего используются в строительных работах.

Экструдированный пенопласт не теряет свои функциональные показатели в процессе взаимодействия с солями, кислотами, спиртами, красителями различных видов, цементом и т. д. Однако стоит быть осторожным с бензином, солярной кислотой или керосином – эти вещества могут существенно навредить целостности экструзионного пенополистирола.

Преимущества и недостатки

Конечно же, отсутствие аналогов для экструдированного пенопласта делает его довольно незаменимым стройматериалом. Однако, не стоит забывать, что он подходит далеко не всем. Фирмы-производители сегодня пытаются убедить целевую аудиторию, что эта продукция является универсальной, но это далеко не так.

Среди преимуществ материала можно выделить следующие:

высокая степень теплоизоляции;устойчивость к сильным порывам ветра;гидроизоляция (в большинстве случаев не пропускает влагу).

Все эти особенности ставят экструдированный пенополистирол на ступень выше таких утеплителей, как минеральная или базальтовая вата.

Но, не стоит забывать про его минусы. Самым главным из них можно отметить то, что такой стройматериал не позволяет помещению «дышать», то есть закупоривает его и может превратить в душное пространство. Поэтому купить экструдированный пенополистирол следует тем, кто уверен в том, что помещение нуждается в настолько сильном утеплении.

Сферы применения продукта

Экструдированный пенополистирол используют во многих видах стройработ, исходя из его главного предназначения:

Укладывание дороги. Многим асфальтированным поверхностям тяжело пережить слишком холодную зиму. Экструзионный пенопласт намного облегчил эту задачу – он не просто утепляет дороги, не позволяя грунту разрушаться от сильных морозов, но и способен выдержать большие нагрузки от разного вида транспорта.

Это позволяет существенно увеличить сроки эксплуатации дороги.Утепление кровли. Благодаря простому монтажу экструдированных плит многие люди сегодня выбирают именно их в качестве утеплителя для крыши зданий. А устойчивость к влаге поможет предотвратить появление плесени или грибка.Теплоизоляция фасада и фундамента.Утепление складских помещений.

Как вы видите, область использования экструдированного пенопласта достаточно широка. Благодаря своей износостойкости и качеству этот материал завоевал большую популярность строителей. Приобрести экструдированные плиты можно в различных интернет-магазинах стройматериалов, например, в магазине Строймаг (www.strojmag.ua)цена на пенополистирол одна из самых низких на рынке Украины.

Экструдированный пенополистирол – один из видов современных пенопластов, созданный по технологии экструзии полистирола. Благодаря такой методу производства гранулы полистирола плотно прикипают друг к другу, образовывая прочную, стабильную структуру материала.

Основные преимущества

высокая степень водонепроницаемости;очень низкая степень теплопроводности;высокий уровень устойчивости к механическому воздействию;высокая устойчивость к растворителям;способность выдерживать высокие температуры;долговечность материала;небольшой вес изделия.

Благодаря высокому уровню водонепроницаемости экструдированный пенополистирол очень часто применяют при проведении работ по восстановлению и утеплению помещений с высокой степенью влажности.

Его также используют в кровельных работах и для теплоизоляции чердачных помещений. Популярен утеплитель и в холодильной сфере. Его часто устанавливают в качестве теплового изолятора в морозильных и холодильных установках, для изоляции стен термических фургонов и других помещений для хранения продуктов.

За счет большого содержания воздушных фракций в составе, утеплитель имеет превосходные звукопоглощающие качества. Его часто устанавливают на балконах и лоджиях в качестве утеплителя с нулевым восприятием к воздействию биологических организмов. Грибок, плесень и другие патогенны ему не страшны.

Читайте также: Как выбрать бензиновый генератор

Одним и, наверное, главным недостатком утеплителя является его подверженность к воспламенению. Из-за слабой огнестойкости материала его иногда пытаются заменить на более безопасные в этом плане утеплители.

тепловая изоляция полов промышленных зданий и сооружений;теплоизоляция подвальных и чердачных помещений с высокой степенью влажности;теплоизоляция наружных и внутренних стен и перегородок помещений;использование при сооружении инверсионных и наклонных кровель;использование при заливке несъемной опалубки;применение при дорожном строительстве;использование для производства тротуаров с подогревом.

Для теплоизоляции полов больших промышленных сооружений и торговых комплексов утеплитель не требует особых подготовительных работ.

Он может устанавливаться, как на предварительно подготовленную поверхность, так и прямо на выровненную грунтовую площадку. Его высокая устойчивость к воздействию влаги, температуры и химических элементов позволяет использовать материал в довольно экстремальных условиях. Высокие прочностные показатели позволяют использовать утеплитель в бытовом строительстве еще и в качестве грунтового теплоизолятора для фундаментов и заглубленных в грунт сооружений и конструкций.

В производстве современных комплектующих материалов для строительства также широко применяется полистирол подверженный экструзии. Его используют в качестве высокопрочного и теплоизолирующего наполнителя в сэндвич панелях.

Читайте также: Полиуретановый настил: преимущества и недостатки

Для отделочных работ при строительстве утеплитель прекрасно подходит, так как имеет ровную и гладкую поверхность, а теплоизолирующие свойства только придают конструкции долговечности и надежности. Благодаря прикреплению утеплителя к внешней стороне зданий, он не только усиливает температурные показатели внутри, но и полностью меняет облик снаружи.

Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов.

ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м3, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м3.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению.

Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.Важно!Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.Существует более серьезная угроза, чем пожар.Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час.

Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м2максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м2выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см2. Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Важно!Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна.

Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.
Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

Источники:

teplodom1.ru
www.e-joe.ru
sxteh.ru
bouw.ru

blog-potolok.ru

Применение экструдированного пенополистирола при теплоизоляции.

Экструдированный пенополистирол характеризуется отличными показателями в условиях повышенной влажности и воздействия высоких механических нагрузок, поэтому его охотно используют на различных этапах строительства зданий и сооружений.

Теплоизоляция фундаментов

Те части зданий, которые находятся под землей, подвергаются постоянному воздействию влажности, низких температур, высоких механических нагрузок. Поэтому в качестве теплоизоляционного материала при утеплении фундаментов используют экструдированный пенополистирол, который обладает такими положительными качествами, как прочность, биологическая стойкость, неизменность теплотехнических показателей, долговечность.

При использовании экструдированного пенополистирола значительно увеличивается срок службы фундамента и стен подвальных помещений, внутри них поддерживается оптимальный микроклимат, который позволяет снизить потери тепла через подземную часть строения.

Экструдированный пенополистирол используется также с целью предотвращения промерзания грунта, а это снижает стоимость и сроки закладки фундамента, а, значит, и всего строительства. К тому же исключается возможность неравномерной деформации здания вследствие морозного пучения. В результате уровень комфортности подвальных помещений практически не отличается от комфортности остальной части здания, и они могут эксплуатироваться как полноценное жилье.

Теплоизоляция полов

Как известно, без теплоизоляции потери тепла через пол могут достичь 20% от всего объема теплопотерь в доме. Экструдированным пенополистиролом утепляют полы над холодными подвалами, полы по грунту, полы с подогревом. На данном строительном этапе к теплоизоляционному материалу предъявляются следующие требования:

способность выдерживать как можно дольше статические и динамические нагрузки,
сопротивление проникновению влаги,
сохранность тепла.

Экструдированный пенополистирол укладывают на бетонные перекрытия, что исключает необходимость укладки гидроизоляционного слоя при выполнении теплоизоляции полов над подпольями и холодными подвалами. Это снижает затраты и объем строительных работ. Для увеличения теплоизолирующих свойств материала при этом необходимо проследить, чтобы стыки теплоизоляционных и бетонных плит не совпадали.

В случае утепления полов по грунту экструдированным пенополистиролом необходима гидроизоляция. Теплоизолирующие плиты укладывают как на бетонное основание, так и на песчаную подготовку.

Применение экструдированного пенополистирола в качестве теплоизолирующего материала при устройстве пола с подогревом необходимо для того, чтобы исключить передачу тепла в подпольное пространство. При этом чтобы защитить нагревательные элементы в помещениях с повышенной влажностью, необходим гидроизоляционный слой.

Теплоизоляция фасадов зданий и стен

Теплоизоляция фасадов зданий и стен, так же как и теплоизоляция полов, предназначена для снижения теплопотерь, а, значит, и издержек по отоплению помещений. Теплоизоляцию фасадов проводят при строительстве новых домов.

В данном случае оправдано применение экструдированного пенополистирола, который гарантирует длительный срок службы конструкции, потому что является устойчивым к деформациям и влагостойким теплоизоляционным материалом.

Если стены штукатурят или облицовывают плиткой, то для лучшего сцепления используется экструдированный пенополистирол с рельефной поверхностью.

Теплоизоляция кровель

При возведении кровель также используется экструдированный пенополистирол, поскольку он обладает огромными преимуществами по сравнению с другими теплоизоляционными материалами. Он облегчает вес конструкции, уменьшает количество конструкционных слоев, прекрасно защищает другие материалы от неблагоприятных воздействий. Плиты экструдированного пенополистирола обладают гораздо меньшим коэффициентом теплопроводности, чем традиционно применяемые минераловатные плиты. Их высокая жесткость и прочность позволяет не применять сборные и монолитные стяжки при возведении кровельных покрытий.

Рекомендуется применение экструдированного пенополистирола и при устройстве инверсионных кровель, дающие возможность эксплуатировать поверхность крыши (устройство газонов, пешеходных зон, парковок). Такие свойства экструдированного пенополистирола, как высокая морозостойкость, низкая теплопроводность, прочность на деформации и сжатие, а также биологическая стойкость и водопоглощение обеспечивают длительный срок эксплуатации инверсионных кровель.

Применение экструдированного пенополистирола дает возможность уменьшить вес конструкции, сократить сроки строительства и сэкономить средства на сопутствующих материалах.

udobnovdome.ru

Экструдированный пенополистирол: свойства, особенности применения

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный) — это материал нового поколения в сфере теплоизоляционных технологий. Представляет собой листы с равномерной структурой, которые состоят из мелких (до 0,2 мм) ячеек. Используется в особенности для теплоизоляции конструкций, которые постоянно испытывают нагрузки на сжатие, т.к. не изменяет своих геометрических размеров под действием больших нагрузок. Применяется в дорожном строительстве, теплоизоляции инверсионных кровель, балконов, лоджий, подземной части зданий и полов по грунту, а также в холодильных установках и теплицах.

Экструдированный пенополистирол

Особенности производства

Экструдированный пенополистирол обладает рядом важных отличительных свойств, что объясняется особенностями технологии его производства. Она в корне отличается от методики изготовления обычного вспененного пенополистирола.

Для получения этого особенного материала гранулы полистирола перемешиваются со вспенивающим веществом (двуокись углерода + смесь легких фреонов) при очень высоких температуре и давлении. Затем полученная масса выдавливается под напором из экструдера. После остывания этой спрессованной пено-смеси образуется плита с замкнуто-ячеистой структурой, названная по способу получения «экструдированной».

Производство экструдированного пенополистирола

Свойства

Возможности, которыми наделен экструдированный пенополистирол, совершили революцию в существовавших представлениях о теплоизоляции. Они поистине безграничны:

Очень низкая теплопроводность — это основное свойство, за которое так ценится утеплитель ЭПП. Это позволяет использовать его в различных утепляющих целях.
Минимальные показатели водопоглощения и паропроницаемости, что происходит благодаря его низкой капиллярности. Экспериментально доказано, что небольшое поглощение воды происходит лишь на поверхности материала из-за наличия некоторого количества разрушенных ячеек, и составляет всего 0,2% всего объема за месяц полного погружения в жидкость. Внутрь же влага не попадает. Именно поэтому экструдированный пенополистирол применяется для теплоизоляции кровель, полов и фундаментов, не имеющих дополнительной гидроизоляции.
Высокая прочность при механическом сжатии. Причем чем толще лист, тем этот показатель выше. Предел прочности листа при статическом сгибе составляет примерно 0,5-0,7 МПа.
Широкий температурный диапазон использования материала. При температуре от -50° до + 75° С он не изменяет своих технических и физических свойств.
Обладает очень низкой горючестью. Антипреновые добавки, определяющие это свойство, позволяют использовать экструдированный пенополистирол в утеплении инверсионных кровель, фасадов и зон риска.
Устойчивость к проникновению плесени и грибковых образований.
Химическая стойкость (кроме органических растворителей, бензина и безводных кислот).
Экологичность, благодаря неподверженности биологическому разложению.
Простота строительных работ: он легко режется ножом и монтируется при любых погодных условиях. Геометрическая точность размеров плит дает возможность точного расчета требуемого количества материала и упрощает отделочные работы.

Внимание! Экструдированный пенополистирол от разных производителей может иметь некоторые качественные отличия, что зависит от соблюдения технологии производства и качества начального сырья. Определить это просто — качественный материал обычно имеет достаточно ровную поверхность, высокую плотность и прочность сжатия.

Особенности применения

ЭПП находит широкое применение в строительстве и быту. Благодаря легкости, прочности и отличной теплоизоляции стало возможным изготовление из него контейнеров для хранения и транспортировки продуктов и других веществ, одноразовой посуды, а также ставших привычными визиток и даже игрушек. Тем не менее, основным назначением его по-прежнему является строительная теплоизоляция для условий повышенной влажности и механической нагрузки. В таком применении ему нет равных.

Несмотря на легкость монтажа, применение ЭПП для утепления различных строительных участков имеет свои особенности.

Применение для утепления крыши

Утепление крыши экструдированным пенополистиролом

Теплоизоляция кровли зависит от ее вида и стропильной системы:

Для инверсионной кровли плиты утеплителя прокладываются над гидроизоляцией, чтобы ее слой получил механическую и температурную защиту. Это позволит сэкономить на дополнительной паровой защите и проводить работы в любую погоду.
Для плоских кровель экструдированный пенополистирол может наслаиваться на старый и пришедший в негодность утеплитель. Это не только не помешает, но даст вторичную защиту и укрепит вашу крышу надолго.
Для скатной кровли плиты утеплителя накладываются поверх стропил, прямо под кровельное покрытие.

Применение для теплоизоляции стен

Утепление стен лоджии экструдированным пенополистиролом

Для стен каркасных, деревянных, блочных и других домов также может потребоваться теплоизоляция:

Для внешних стен пенополистирол крепится при помощи дюбелей под последующее нанесение слоя штукатурки и окончательной отделки.
Для внутренних стен плиты утеплителя помещаются между реек, к которым затем будет крепиться гипсокартон.

Применение для утепления пола

Утепление пола экструдированным пенополистиролом

Утепление пола с помощью ЭПП предотвращает возможную конденсацию влаги на стенах внутри дома и подвала:

Для теплоизоляции деревянных полов плоты утеплителя прокладываются между их слоями – черновым и чистовым, закрепляясь между лагами.
Полы первого этажа часто утепляются двойным наложением, когда плиты пенополистирола верхнего слоя перекрывают стыки плит нижнего слоя.
При изоляции пола с подогревом плиты кладут на междуэтажные перекрытия.

Применение для фундамента

Утепление фундамента экструдированным пенополистиролом

Экструдированный пенополистирол незаменим в теплоизоляции фундамента благодаря высоким техническим характеристикам:

Для наружного изоляционного слоя плиты ЭПП используются без спецзащиты.
При давлении грунтовых вод в плитах делаются отверстия для свободного отхода влаги.

Экструдированный пенополистирол — отличный изолирующий материал для любых работ на стройплощадке как промышленного, так и гражданского строительства. Важно то, что он может применяться на любом этапе строительства, при любой эксплуатации утепляемых помещений. Для вашего удобства современный ЭПП производится в различных конфигурациях: пазов и шипов, выбранной четверти, прямоугольника и т.п.

Чтобы его использование не вызвало проблем, нужно придерживаться некоторых правил по применению. В частности, большую роль играет правильный выбор клея, так как некоторые вещества способствуют размягчению и усадке плит.

Запомните! Экструдированный пенополистирол нельзя совмещать с такими веществами, как ацетон, креозол и различные растворители. Это может отрицательно сказаться на структуре материала.

Хранить этот материал можно даже на улице, только в первоначальной упаковке. Он не боится ни жары, ни многократных замораживаний. Испытания показывают, что срок его службы даже в жестких условиях достигает 50-ти лет.

plusteplo.ru

характеристики, производство, применение ⋆ Прорабофф.рф

Экструдированный или экструзионный пенополистирол (ЭПС, XPS) – материал, который впервые был получен ещё в 1941 году в США. Он является близким родственником пенопласта, но отличается от него технологией изготовления и техническими характеристиками.

ЭПС широко используется в строительстве благодаря своей высокой теплоизоляционной способности, небольшим весом, неспособностью впитывать воду. Существуют различные виды пенополистиролов, различающиеся по своим характеристикам, некоторые из них используются при строительстве аэродромов, железных дорог и автотрасс. Да и в частном и промышленном строительстве всё чаще применяется экструдированный пенополистирол, характеристики которого позволяют возводить тёплые здания невысокой этажности без применения дополнительных утепляющих материалов.

Основные характеристики экструдированного пенополистирола.

– Практически полное отсутствие водопоглощения. Обратная сторона этого качества – низкая паропроводность потребует наличия в зданиях из этого материала дополнительной вентиляции. Водопоглощение ЭПС составляет не более 0,2% по объёму за 30 суток эксплуатации, а паропроницаемость – 0,018 мг/м.ч. Па. Это служит причиной применения пенополистирола экструдированного для строительства чаш бассейнов, создания накопительных резервуаров, колодцев.

– Низкая теплопроводность. Является основной характеристикой, которая позволяет использовать экструзионный пенополистирол в качестве универсального утеплителя. Для сухого ЭПС при температуре около 25 градусов она составляет не более 0,028 Вт/с*С.

– Низкий удельный вес. Позволяет возводить здания на облегчённых фундаментах, снижает стоимость доставки и трудоёмкость монтажа зданий из этого материала. Плотность его составляет 28-45 кг/м³.

– Высокая устойчивость к сжатиям и другим деформациям. Это свойство полимерных материалов позволяет использовать ЭПС при строительстве железных дорог, автомобильных трасс и взлётных полос. Предел прочности плит из пенополистирола на статический изгиб составляет от 0,4 до 1(кгс/м²)МПа, а на сжатие (линейная деформация) – не менее 0,25-0,5Н/мм².

– Чувствительность к органическим растворителям и клеям. Этот недостаток данного материала нужно обязательно учитывать, подбирая составы растворов, на которые собираются блоки или плиты из ЭПС. Полистирол растворим в органических спиртах, кислотах, эфирах и других гидрофобных растворителях, поэтому эти вещества не должны контактировать с ЭПС в процессе строительства, так как могут вызвать размягчение или усадку блоков из ЭПС.

– Устойчивость к неорганическим растворителям. При этом ЭПС не реагирует с неорганическими кислотами, щелочами и солями, плиты экструдированного пенополистирола хорошо окрашиваются красками на водной основе.

– Устойчивость к воздействиям высоких и низких температур, а также резким перепадам температуры. Допустимая температура эксплуатации материала от -50⁰С до +75⁰С.

– Долговечность. Минимальный срок службы пенополистироловых блоков – 50 лет. Безусловно, этот материал уступает по износостойкости природному камню, но вполне сравним по этому параметру с другими строительными материалами – кирпичом, шлакоблоком.

– Устойчивость к возгоранию. В этой области находится один из главных недостатков ЭПС. Утепление стен экструдированным пенополистиролом существенно снижает пожаропрочность утепляемого здания. В неизменном виде ЭПС весьма горюч и не соответствует требованиям, которые предъявляются к строительным материалам для жилых и производственных помещений. Видео о пенополистироле – высокая пожароопасность.

– Токсичность. Качественный пенополистирол нетоксичен и относится к тому же классу строительных материалов, что и паркет или ламинат. Состоит он из углерода и водорода, а полистирол является веществом, которое не загрязняет воздух помещений. Поэтому здания из ЭПС являются не только тёплыми и энергосберегающими, но и экологически чистыми.

В зависимости от того, в каких областях применяется экструдированный пенополистирол, характеристики его могут несколько отличаться за счёт различных добавок, которые позволяют улучшить отдельные свойства данного материала.

Плиты экструдированного пенополистирола – универсальный утеплитель.

Кроме строительства зданий различного назначения, применяется утепление экструдированным пенополистиролом существующих зданий и сооружений. Данный материал применяется для утепления фундаментов, стен и кровель, как в виде раствора, так и в виде плит или блоков. Применение ЭПС существенно улучшает теплоизоляционные свойства бетонных и кирпичных фундаментов и цоколей, а также защищает их от разрушительного воздействия воды.

Для утепления могут использоваться как плиты экструдированного пенополистирола, так и блоки или готовый раствор.

Широко применяется ЭПС и для создания тёплых полов в качестве подложки под нагревательные элементы, которая предотвращает теплопотери и служит дополнительной защитой пола от влаги.

Ещё одной областью применения этого материала является теплоизоляция систем водоснабжения и канализации, которые по каким-либо причинам оказались проложены выше глубины промерзания грунта.

Утепление крыши экструдированным пенополистиролом видео

Утепление экструдированным пенополистиролом зданий, строений и коммуникаций позволяет существенно снизить теплопотери, добиться высокой защиты от повышенной влажности, перепадов температур, улучшить надёжность эксплуатации, как зданий, так и коммуникаций.

Производство экструдированного пенополистирола.

Сырьём для производства ЭПС является полистирол, который производится из нефти. Однако производство полимеров из этого сырья, количество которого постоянно уменьшается, является незначительной статьёй их расхода. Гораздо больше нефти сжигается в топках и двигателях внутреннего сгорания. Из этого же сырья производится и пенопласт, однако технология его производства существенно отличается. Для получения пенопластовых плит пенополистирол засыпается в формы, и обрабатываются водяным паром под давлением. Гранулы полистирола увеличиваются в размере, склеиваются между собой и получается пенопластовый лист. Именно из-за такого способа производства, который не обеспечивает прочного сцепления гранул, пенопласт со временем рассыпается, а его прочность при деформации на изгиб весьма невысока.

При производстве ЭПС используется экструдер, в котором гранулы полностью расплавляются и превращаются в однородный раствор. Для того чтобы добиться равномерной мелкоячеистой структуры, гранулы полистирола-сырца при высокой температуре и давлении вмешивают со специальными добавками, которые вспенивают полимер. В качестве пенообразователей используются двуокись углерода, а также фреоны лёгких фракций. Перед введением пенообразователей в расплав добавляют добавки, обеспечивающие различным маркам ЭПС различные эксплуатационные свойства. Именно эти добавки являются причиной того, что пенополистирол экструдированный применяется в различных сферах строительства и теплотехники. Поскольку готовый ЭПС представляет собой цельное монолитное вещество, в котором нет отдельных гранул, а ячейки внутри него являются закрытыми, он существенно превосходит пенопласт по своим физико-химическим свойствам.

Кроме того, технология производства этого строительного материала позволяет вводить в его состав различные добавки, которые позволяют более широко использовать его в строительстве и энергетике. Введение таких добавок в пенопласт невозможно.

После завершения химической реакции производится разливка в различные формы – так получаются плиты из экструдированного пенополистирола или ЭПС-блоки. При разливке в специальные формы возможно получение декоративных элементов из данного материала.

Технология производства экструдированного пенополистирола может изменяться в случае, если необходимо получить материал с особыми свойствами. Применение специальных добавок позволяет улучшить пожаропрочность и стойкость к деформациям ЭПС. Так, добавление антипирена в сырьё позволяет проводить утепление стен экструдированным пенополистиролом без повышения пожароопасности.

Утепление стен, фундаментов и крыш экструдированным пенополистиролом.

Существуют различные способы применения пенополистирола экструдированного для улучшения теплоизоляционной способности стен. Наиболее простой, но трудоёмкий – это обшивка стен плитами из ЭПС. Этот способ является единственным в случае необходимости выполнения работ в многоэтажных жилых и промышленных зданиях. Учитывая низкую водо – и паропроницаемость пенополистирола экструдированного применение его для этих целей должно сочетаться с обработкой стен специальными грунтовками, которые защищают стены от воздействия грибка, который охотно размножается в условиях высокой влажности. Поэтому вся процедура занимает обычно 3-4 дня, особенно если выполняется в сырую и холодную погоду.

Для гаражей, фундаментов и одноэтажных строений применяется другой способ – в смонтированную опалубку заливается раствор ЭПС и оставляется до полной полимеризации. Десятисантиметровый слой этого материала заменяет три ряда обычных кирпичей, и кроме того, ещё и не даёт воде проникать в фундамент и стены. Перед заливкой наружные поверхности необходимо обработать фунгицидными средствами.

Для утепления крыш используется европейский «обратный» метод, когда плиты из ЭПС располагаются под гидроизоляционным ковром. Такое его расположение позволяет защищать гидроизоляцию.

xn--80ac1bcbgb9aa.xn--p1ai

технические характеристики, применение и производители

Экструдированный пенополистирол стал использоваться в строительстве около 60 лет назад в США. С тех этот материал прекрасно зарекомендовал себя как очень эффективный и удобный утеплитель, имеющий прекрасные характеристики, с помощью которого можно теплоизолировать самые разные здания, фундаменты, кровли и тому подобное.

Утеплитель из экструдированного пенополистирола (ЭПП) можно назвать родственником хорошо всем известного пенопласта. Однако ЭПП давно уже обогнал по популярности пенопласт, благодаря своим качествам.

Экструдированный пенополистирол: описание

ЭПП производится из того же сырья, что и пенопласт — полистирольных гранул. В процессе при высоком давлении и температуре гранулы смешиваются со вспенивающими веществами: фреонами и двуокисью углерода. Полученную массу выдавливают из экструдера. Получается лента затвердевшего пластика, которую потом нарезают на отдельные плиты.

Материал может иметь разнообразные цвета или даже быть белым и прозрачным. В процессе производства могут быть добавлены антипирены, чтобы снизить горючесть ЭПП.

В хозяйственных магазинах как оптовых, так и розничных, можно увидеть упаковки с экструдированным (экструзионным) пенополистиролом. В упаковке уложены листы. Их количество зависит от толщины утеплителя. Так, если толщина экструдированного пенополистирола 50 миллиметров, то в упаковке таких листов должно насчитываться 8 штук. Если же утеплитель в два раза толще, то покупатель приобретает 4 листа.

Габариты у материала стандартные, у плит из экструдированного пенополистирола размеры составляют 600 на 1200 или 2400 миллиметров. Однако существуют фирмы, которые выпускают плиты несколько иных размеров. Так, вместо 600 может быть 580 миллиметров. Чтобы избежать неприятностей во время строительных работ, лучше получить полную информацию во время покупки экструдированного пенополистирола.

Характеристики материала

ЭПП считается одним из лучших утеплителей. Его теплопроводность в два раза ниже, чем у пенопласта или минеральной ваты. Плита толщиной в 20-30 миллиметров способна заменить 50 миллиметров пенопласта. Этот показатель достигается за счет особой структуры материала.

Экструзивный пенополистирол обладает низкой капиллярностью. Он имеет ячеистую структуру, его поры хорошо закрыты, что и обеспечивает такую малую теплопроводность.

Технические характеристики говорят в пользу материала. ЭПП имеет достаточно большую плотность. 1 кубический метр весит от 15 до 36 килограмм, в зависимости от типа утеплителя. Он не такой ломкий, как пенопласт, выдерживает 2-3,6 кгс на квадратный сантиметр. Материал практически не дает усадку.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать температуры от минус 50 до плюс 75 градусов по Цельсию. После 1000 заморозки и оттаивания ЭПП теряет только 5 процентов термического сопротивления.

ЭПП не боится воды и гниения. При многодневном контакте с влагой заполняются только наружные поры. То же касается и паропроницаемости. Достаточно сказать, что лист толщиной 20 миллиметров сходен по своим качествам с рубероидом.

Этот утеплитель достаточно горюч, имеет класс Г2-Г4. Однако при производстве могут быть добавлены специальные вещества, которые будут препятствовать возгоранию.

Это недорогой и достаточно экологичный материал, который при правильной эксплуатации прослужит больше 40 лет.

Плюсы и минусы экструдированного пенополистирола

Таким образом, можно назвать ключевые характеристики ЭПП, из-за которых он стал так популярен:

Низкая теплопроводность;
Химическая стойкость к кислотам, аммиаку, парафину, воде и так далее;
Плотность;
Влагостойкость;
Большая прочность к сжатию;
Долговечность;
Простота монтажа;
Морозостойкость;
Невысокая цена.

К сожалению, у такого замечательного материала есть свои недостатки, о которых надо помнить при работе с ним. Из них можно назвать:

Горючесть;
Есть температурные ограничения;
Необходимо укрывать от попадания ультрафиолетовых лучей;
ЭПП могут повредить растворители, деготь, бензин, олифа, метан и так далее;
Мыши хоть и не едят пенополистирол, но вполне могут его прогрызть и поселиться в нем.

ЭПП, как и пенопласт, горюч и выделяет при пожаре ядовитые газы, которые могут причинить ущерб здоровью человека. Не стоит использовать данный материал при строительстве бани. Также контакт ЭПП с сайдингом может привести к разрушению утеплителя. Лучше всего покрывать плиты после монтажа штукатуркой.

Область применения

Экструзивный пенополистирол применяется при самых разных строительных работах. В зависимости от назначения материал делится на три типа: 30, 35 и 45.

Тип 30 предназначен для утепления подземных коммуникаций, бассейнов, скважин, полов, цоколя. 35-й ЭПП имеет особые добавки, препятствующие возгоранию, и годится для работ в доме, утепления стен, потолков, кровель и так далее.

Тип 45 имеет повышенную прочность на сжатие. Его используют при строительстве дорог, аэродромов, он находит свое применение при утеплении фундамента или мансардного этажа.

Несмотря на свои замечательные качества, экструдированный пенополистирол не стоит использовать везде. Особенно при строительстве жилых домов. Если стены, пол и потолок будут обклеены плитами ЭПП, это создаст в помещениях эффект термоса. Стены перестанут пропускать воздух и понадобится устанавливать принудительную вентиляцию.

Еще одно направление, в котором можно использовать ЭПП — декорирование помещений. Из пенополистирола можно изготавливать карнизы, лепнину на потолках, пилястры, колонны. Этот материал безопасен для детей и животных, поэтому с его помощью вполне можно украшать жилище.

Особенности монтажа

Монтаж плит ЭПП чрезвычайно прост. Благодаря высокой плотности, его легко резать. Перед началом работ необходимо выровнять и очистить поверхность, к которой будет прикреплен утеплитель. После этого следует нанести специальный клей на поверхность листа и прижать его к месту установки. Для большей прочности утеплитель прикрепляется пластиковыми дюбелями. Можно это сделать двумя способами: четырьмя по углам плиты или одним дюбелем в центре.

Чтобы защитить ЭПП от внешних воздействий и грызунов, необходимо установить на него специальную сетку, после чего можно начинать отделочные работы.

Успешность строительных работ зависит от качества приобретенного материала. Необходимо самостоятельно изучить упаковку, посмотреть маркировку, ознакомиться с размерами, чтобы купить пенополистирол нужного уровня и прочности. Сегодня на рынке представлено много производителей, которые выпускают экструдированный пенополистирол: Технониколь, Penoplex, Басф и другие. Покупать лучше проверенные марки, чтобы потом не пришлось сожалеть о выброшенных на ветер деньгах.

remontoni.guru

Обзор полимерных утеплителей: экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол — это достаточно новый материал в области теплоизоляционных технологий. Он представляет собой плиты с равномерной структурой из мелких изолированных друг от друга ячеек.

Потолочные обогреватели встраиваемые и подвесные для потолков всех типов

Подвесные потолочные обогреватели (П профиль)

Встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Прочный, устойчивый к погодным колебаниям, экологичный и обладающий рекордной долговечностью утеплитель имеет чрезвычайно широкую область применения. С его появлением в строительном деле и дорожных работах настала новая эра. Попробуем разобраться, что это за универсальный полимер и какими свойствами он обладает.

Состав и характеристики экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) изготавливается методом экструзии. Гранулы полистирола под давлением и при высокой температуре соединяют со вспенивающим агентом, а затем пропускаются через экструдер. В итоге получается материал с закрытыми порами, диаметр которых не превышает 0,2 мм.

ЭПП — прямой родственник пенопласта, так как их общим родителем является полистирол. Но этот теплоизолятор обладает усовершенствованными свойствами: он не крошится, практически не впитывает влагу, выдерживает сильные морозы и внушительные грузы, благодаря чему активно используется при строительстве автомобильных и железных дорог, взлетных полос и применяется в северных широтах и во влажной среде.

Свойства ЭПП:

Крайне низкое водопоглощение — эксперименты показали, что за 24 часа материал впитывает не более 0,4% влаги по объему, дальнейшее водопоглощение длится в среднем десять дней и не превышает 0,5 %, затем прекращается вовсе. Это связанно со структурой материала: вода попадает лишь в открытые промежутки, но не имеет возможности заполнить изолированные полости.
Низкая теплопроводность — коэффициент теплопроводности ЭПП при 25°С равен 0,030 Вт/м*°С, что лучше показателя пенопласта, минеральной ваты и других популярных утеплителей.
Высокая прочность: на сжатие — 0,20 Мпа; на изгиб — 0,25 Мпа.
Устойчивость к атмосферным явлениям и перепадам температур: ЭПП не разрушается под воздействием УФ-лучей, может использоваться в диапазоне температур от -50…75°С, не подвержен гниению.
Хорошая звукоизоляция — изолированные ячейки ЭПП прекрасно скрадывают шумы, защищая дом от посторонних звуков. Звукоизоляция 50-миллиметровой перегородки равна 41 дБ.
Устойчивость к действию агрессивных веществ: материалу не страшны кислоты, щелочи, спиртовые растворы, масла и красители.
Экологичность — технология производства ЭПП не вредит окружающей природе, материал полностью безопасен для человека.

Рекордная долговечность — период службы материала превышает 80 лет, что по праву делает его долгожителем среди утеплителей.
Универсальность — ЭПП предлагается в виде плит разной толщины, его монтаж не требует использования специального оборудования, что существенно расширяет его применяемость.

К недостаткам утеплителя относятся горючесть и низкая паропроницаемость, другими словами, он плохо «дышит» и нуждается в облицовке, защищающей его от открытого огня. Но в целом эксплуатационные характеристики ЭПП значительно лучше, чем у более дешевых теплоизоляционных материалов.

История появления экструдированного пенополистирола

Технология производства ЭПП появилась в начале прошлого века. Первооткрывателем этого материала стала американская компания The Dow Chemical. В результате экструзии специалисты компании смогли получить из полистирола пористый материал с изолированными ячейками, низким водопоглощением и высокой удельной прочностью.

Уже первые эксперименты с новым продуктом показали, что его можно использовать как термоизоляционный материал во влажной среде. Инновационный продукт впервые был применен в 1942 году для создания плотов береговой охраны. В дальнейшем ЭПП стал использоваться на военных объектах, а с развитием его производства — в строительном деле.

Сегодня этот теплоизоляционный материал считается одним из самых перспективных. Экструзия позволила усовершенствовать обычный пенопласт и получить качественно новый продукт с внушительным списком преимуществ.

Во всем мире наблюдается постепенная замена пенопласта экструдированным пенополистиролом, в производстве которого используются исключительно экологически чистые хладоны. В Соединенных штатах, где особенно тщательно следят за экологичностью производств, применение обычного пенопласта уже запретили, отдав предпочтение ЭПП.

Сферы и способы применения экструдированного пенополистирола

Этот утеплительный материала применяется в разных областях народного хозяйства: индивидуальном, гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве, при сооружении автомагистралей и железных дорог и прокладке трубопроводов, строительстве аэродромов и термоизоляции холодильного оборудования.

Приоритетные направления использования экструдированного пенополистирола в строительном деле:

утепление пола, в том числе если речь идет об обустройстве «теплого пола»;
теплоизоляция наружных стен зданий и сооружений (осуществляется как при строительстве новых, так и при реконструкции старых построек;
утепление стен изнутри;
теплоизоляция кровель разных видов;
утепление балконов и лоджий;
теплоизоляция фундаментов зданий, а также подвальных помещений и подполий;
изоляция трубопроводов;
утепление транспортных полотен, укладываемых на промерзающих грунтах;

Использование теплоизоляции из ЭПП при строительстве домов дает возможность ускорить и усовершенствовать этот процесс, а также существенно сократить затраты при возведении зданий в соответствии с требованиями новых строительных норм.

В индивидуальном строительстве применение этого утеплителя оправдано ввиду простоты его использования. Умелый хозяин самостоятельно сможет выполнить утепление сооружения экструдированным пенополистиролом. В результате чего в доме всегда будет тепло и комфортно, а здание будет надежно защищено от перепадов температур, что в значительной мере продлит срок его службы.

Большие встраиваемые потолочные нагреватели для подвесных потолков Армстронг

Инфракрасные потолочные обогреватели для потолков любого типа под заказ

blog.flexyheat.ru

Экструзионный пенополистирол (ЭППС): свойства, характеристики, сфера применения

Экструзионный пенополистирол (он же экструдированный пенополистирол или ЭППС) это сравнительно новый теплоизоляционный материал, нашедший широкое применение в теплоизоляции строений, трубопроводов, фундаментов, автомобильных дорог, железнодорожных путей и даже взлетно-посадочных полос аэродромов.

Столь широкое применение экструдированного пенополистирола объясняется его свойствами:

низкой теплопроводностью
высокой прочностью
низкой плотностью, что определяет его малый вес
износостойкостью
долговечностью: срок эксплуатации не менее 50 лет
устойчивостью к воздействию влаги
устойчивостью к воздействию грибковых микроорганизмов: ЭПС не гниет и на его поверхности не развивается плесень
простотой обработки
низкой стоимостью

Пенопласт и пенополистирол: сходство и отличие

По своим свойствам экструзионный пенополистирол намного превосходит другие синтетические теплоизоляционные материалы. Между тем исходным сырьем для его получения являются те же полимерные гранулы, из которых получают пенопласт. Различие состоит в технологическом процессе.

При производстве пенопласта гранулы помещают в форму и обрабатывают горячим паром, под воздействием которого они увеличиваются в объеме, заполняя все свободное пространство. Полученный материал затем нарезают на панели и используют по назначению.

При разломе пенопласта или при рассмотрении его среза хорошо видна его зернистая структура. При этом отдельные зерна-гранулы имеют низкую плотность и просто соприкасаются друг с другом без дополнительной связки. Именно по этой причине пенопласт характеризуется низкой теплопроводностью и еще более низкой прочностью. Разломить его можно без труда: при малейшем усилии пенопласт просто крошится. Обработка пенопласта требует применения специального оборудования. К примеру, для ровной нарезки необходимо использовать нагретую металлическую нить.

Способ получения ЭППС

Для получения экструзионного пенополистирола гранулы смешивают со специальным реагентом, при взаимодействии с которым исходное вещество вспенивается. Процесс вспенивания стимулируют постоянным перемешиванием исходных компонентов. Следует отметить, что технологический процесс ведется под давлением, препятствующим чрезмерному увеличению в объеме исходной гранулы, как это происходит при получении пенопласта.

Полученную вспененную массу продавливают через узкую щель экструдера, как бы прессуя ее, и получая при этом панели с уникальными свойствами, главное из которых высокая прочность.

Даже внешне панели из экструдированного пенополистирола невозможно спутать с пенопластом. ЭППС имеет плотную структуру и гладкую поверхность. Его можно нарезать ножовкой, электрическим лобзиком и даже простым острым ножом, но разломить панель из пенополистирола так же трудно, как доску из хорошей древесины: можно, но придется приложить немало усилий.

Благодаря высокой прочности экстудированный пенополистирол нашел широкое применение во многих сферах народного хозяйства. Как уже было сказано выше, панели из экструзионного пенополистирола используют для тепловой изоляции дорожного полотна, укладывая их на грунт под дорожное покрытие. Особенно широко ЭППС нашел свое применение в отделке и строительстве.

Разумеется, в дорожном покрытии и в отделочных работах в квартире и в офисе используют панели из экструзионного пенополистирола различной плотности и прочности, но, по сути, речь идет об одном и том же теплоизоляционном материале: легком, прочном, износостойком, и недорогом.

Строительные и отделочные материалы их экструзионного пенополистирола

На сегодняшний день отделочные материалы из экструзионного пенополистирола выпускают многие компании, как за рубежом, так и в нашей стране. По сути, основное различие между импортной и отечественной продукцией состоит лишь в стоимости и в цвете изделий. Дело в том, что многие производители добавляют в массу красящие пигменты, получая продукцию различного цвета. Эксплуатационные характеристики изделий из ЭППС не отличаются, но среди самих отделочных материалов немало различий, рассмотреть которые удобнее на примере продукции российской компании РусПанельГрупп или РПГ.

Недостатки

Но прежде, чем перейти к обзору отделочных и строительных материалов на основе ЭППС, несколько слов о недостатках экструзионного пенополистирола. Их два:

высокая горючесть класс Г3-Г4
отсутствие паропроницательности.

Иными словами, пенополистирол хорошо горит и не пропускает воздух. Следует отметить, что при горении пенополиситирол выделяет токсичные вещества по классу Т2, что сопоставимо с горением таких материалов, как паркет и половая доска.

В соответствии с федеральным законодательством теплоизоляционные материалы с классом горючести Г4 разрешено применять для утепления зданий и сооружений, а для теплоизоляции объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности рекомендуется использовать материалы с классом горючести Г3. Экструзионный пенополистирол этим требованиям соответствует и может использоваться в строительстве, отделке и теплоизоляции любых объектов.

Однако производители строительных материалов на основе пенополистирола постоянно работают над совершенствованием своей продукции, придавая ей не только эстетичный вид, но и повышая устойчивость к горению даже при прямом контакте с пламенем.

Так, к примеру, компания РПГ широко использует многослойность в отделочных материалах на основе экструзионного пенополистирола, нанося на поверхность панелей из основного вещества защитное покрытие, устойчивое к возгоранию даже при прямом контакте с открытым огнем.

Для расширения спектра применения отделочных материалов и для упрощения работы с панелями на основе экструдированного пенополистирола на одну из его сторон наносят специальный слой из различных веществ, позволяющий без проблем выполнить укладку облицовочной, нанесение штукатурного слоя или декоративного покрытия. При этом размах фантазии производителей и ассортимент предлагаемой продукции на основе экструзионного пенополистирола может впечатлить даже скептически настроенного потребителя.

Примеры продукции компании РПГ

Российская компания РусПанель Групп широкий спектр отделочных материалов на основе ЭППС, отличающихся чрезвычайно легким весом, прочностью и надежностью:

Панели РПГ

Панели РПГ представляют собой листы из экструдированного пенополистирола толщиной от 10 до 100 мм. Для удобства монтажа их выпускают с замком «шип-паз»

Панели широко используются:

для теплоизоляции строений, утепления цоколей и фундаментов, кровли и пола. Лучшим способом утепления дома с применением панелей РПГ считается устройство вентилируемого фасада. Что обеспечит не только снижение тепловых потерь, но и станет отличной защитой от воздействия атмосферы, не влияя при этом на паропроницаемость стен.
для выравнивания стен и последующей отделке непосредственно по поверхности панели
для отделки влажных помещений, таких как бассейны и ванные комнаты
для утепления балконов и лоджий
для утепления пола. Чистовая отделка может укладываться непосредственно поверх панели РПГ: ее прочность позволяет быть уверенным в высоком качестве пола.
для устройства межкомнатных перегородок

РПГ фольгированная

На одну из сторон панели нанесен слой фольги, обеспечивающий отражение теплового потока. Такие панели используют для теплоизоляции фургонов, утепления хозяйственных построек и балконов

РПГ комфорт

На одну из сторон панели нанесен полимерно-цементный состав, позволяющий проводить финишные отделочные работы без использования дополнительной отделки. РПГ комфорт широко используются для звукоизоляции помещений, что особенно важно в современных многоэтажках.

Блок Кремлевский

Строительные блоки из ЭППС с наружной поверхностью из прессованного картона. Блоки собираются по принципу детского конструктора, образуя прочные, легкие и шумонипроницаемые стены. С их помощью можно возводить любые межкомнатные перегородки, даже не имея специальных строительных навыков.

РПГ с фанерой

РПГ с фанерой это удачное совмещение ЭППС с древесиной, упрощающее любые отделочные работы

РПГ градиент

Панели из экструдированного пенополистирола, образующие угол наклона, что позволяет делать стоки в помещениях душевых, бассейнов и ванных комнат

РПГ сэндвич

Уникальные панели из полимерно-цементного состава, эппс и стекломагниевого листа, могут использоваться в качестве отделочного, теплоизоляционного, влагозащитного и шумоизолирующего материала в диапазоне температур от -50 до +75 С.

РПГ реал

Панели в форме спирали представляют собой готовую конструкцию душевой кабины.

3д пенополистирол

3-д пенополистирол это изделия из экструдированного пенополистирола: массажные столы, скамьи и купола для хамама, отличающиеся абсолютной устойчивостью к воздействию влаги. Благодаря 3-д пенополистиролу хамамы с круглыми куполами стали доступны практическт каждому, ведь весит эта конструкция мало, монтируется легко, а по внешнему виду ничем не уступает классическому куполу из камня.

Подведем итоги

Экструдированны пенополистирол уникальный отделочный материал, применение которого позволяет выполнять ремонт своими руками не уступая при этом в качеств е отделочных работ профессиональным строителям.

aquagroup.ru