Крепление пенополистирола к фундаменту: чем крепить экструдированный ППС, какой выбрать

Основа любого дома – это надежный фундамент. От его состояния напрямую зависит целостность, сохранность, долговечность здания, а в определенной степени – даже микроклимат внутри помещений. Именно поэтому для возведения фундамента необходимо применять самые надежные и качественные конструкции и материалы. Однако мало просто выстроить эту часть дома – она нуждается в особой защите от внешних воздействий.

В одной из публикаций нашего портала подробно изложены вопросы гидроизоляции фундамента. Обычно в комплексе с этими мерами при правильном подходе сразу предусматривается и его утепление. Для этого могут применяться различные строительные технологии, но наиболее распространенным, простым, доступным для самостоятельного проведения является утепление фундамента пеноплексом.

В настоящей статье будут рассмотрены причины необходимости термоизоляции фундамента, свойства утеплительного материала – пеноплекса, изложены последовательность процесса проведения подобных работ и применяемые технологические приемы.

Для чего утепляют фундамент?

Казалось бы – для чего утеплять фундамент? Может показаться, что достаточно его изолировать от проникновения влаги, и этим полностью обеспечится его сохранность. Все жилые помещения находятся выше, никак напрямую не взаимодействуют с цокольной частью и имеют собственную термоизоляцию. Это мнение достаточно широко распространено, и поэтому многие домовладельцы попросту сбрасывают со счетов необходимость подобных работ, даже не закладывая их в план строительных работ. Между тем, утепление фундамента необходимо сразу по нескольким причинам:

• Массивная конструкция фундамента и цоколя становится «магистральным путем» проникновения холода. Значительная часть тепло потерь дома всегда связана с плохо изолированным полом первого этажа. Но даже при, казалось бы, надежной термоизоляции  мост холода действует от фундаментного основания через стены. Это приводит и к существенным потерям в плане расходов на энергоносители, и в некомфортной обстановке в помещениях. А правильно проведенное утепление дает до 30% общей экономии тепла.
• Подошва фундамента расположена, как правило, ниже уровня промерзания почвы, и ее температура достаточно постоянна в связи с постоянным воздействием геотермального тепла. Верхняя же часть подвержена значительным температурным перепадам. Такая неравномерность вызывает внутренние напряжения железобетонной конструкции, связанные с разницей линейного расширения материала, что ведёт к быстрому ее «старению». Для того чтобы весь массив фундамента имел примерно одинаковый прогрев, независимо от времени года, потребуется надежная термоизоляция.
• Слой утеплителя на фундаментных стенках смещает точку росы наружу, и бетонные конструкции не будут отсыревать от образования конденсата, вызванного разницей внешних и внутренних температур.
• Хотя любая железобетонная конструкция имеет определённый запас морозоустойчивости, выражающейся в числе циклов полного промерзания и оттаивания, лучше этот «внутренний резерв» не расходовать понапрасну, минимизировав или полностью устранив воздействия отрицательных температур.
• Целесообразно вместе с утеплением стен фундамента проводить еще и термоизоляцию прилегающих слоёв грунтовой засыпки, разместив для этого горизонтальный термоизолирующий пояс на уровне подошвы (при мелкозаглубленных фундаментах) или под бетонной отмосткой. Этим можно достичь снижения риска пучения грунтов при промерзании, которое опасно появлением деформаций и нарушением целостности фундаментной основы.
• Слой утеплителя становится еще одной достаточно надежной преградой на пути почвенной влаги. Кроме того, он хорошо закрывает уязвимый к механическим воздействиям слой нанесенной гидроизоляции.

Утепление фундамента должно проводиться по наружной его стене. Термоизоляционный материал, размещенный внутри подвального (цокольного) помещения, лишь незначительно улучшит там микроклимат, но никак не решит главных проблем.

Пеноплекс – оптимальный материал для утепления фундамента

Из всех существующих термоизоляционных материалов именно пеноплекс, наверное, является наиболее оптимальным для утепления фундамента и цоколя. Применяются, конечно, и другие технологии, например, напыление пенополиуретана, но все же для самостоятельного проведения подобных работ лучше пеноплекса и по физическим и эксплуатационным качествам, и по цене пока еще найти сложно.

Пеноплекс представляет собой плиты экструдированного пенополистирола. Технология экструзии, то есть расплавление смеси из гранул полистирола со вспениванием ее специальными агентами и последующим продавливанием через формовочное сопло (экструзионную головку), позволяет получать материал высокой плотности с сохранением отличных термоизоляционных качеств.

• Плотность пеноплекса варьируется, в зависимости от марки, от 30 до 45 кг/м³. Это позволяет материалы выдерживать значительные механические нагрузки. Так, предел усилия на сжатие при объемной деформации до 10%, даже у самого «легкого» пеноплекса – не менее 20 т/м², а у наиболее плотного достигает и 50 т/м². Этих показателей вполне достаточно не только для утепления стен фундамента, но и для закладки термоизолятора под его подошвы или монтажа его в качестве основы для заливки плитного фундамента.

Видео: тестирование экструдированного пенополистирола на прочность

• У пеноплекса за счет его насыщенности воздухом – отличные показатели термического сопротивления. Так, коэффициент теплопроводности всего 0,030 Вт/м×Сº — один из самых низких среди всех современных термоизоляционных материалов.
• Вместе с тем, закрытая ячеистая структура материала хорошо противостоит проникновению влаги. Водопоглощение в первые сутки не превышает 0,2% от общего объема, в течение месяца – не более 0,4 — 0,5%, и в дальнейшем эта величина не меняется в течение всего срока эксплуатации.
• Диапазон температур, при которых пеноплекс не изменяет своих физических качеств – от —50 до + 75 ºС.
• Материал абсолютно безвреден с экологической точки зрения, с течением времени не разлагается, не выделяет вредных веществ, а срок его службы оценивается не менее, чем в 30 — 40 лет.

Пеноплекс выпускается в виде прямоугольных плит, обычно оранжевого цвета, размером 600 × 1200 мм, толщиной от 20 до 60 мм (с шагом 10 мм), 80 или 100 мм. Плиты имеют замковую пазо-гребневую часть, благодаря чему монтаж предельно упрощается и минимизируются «мостики холода» на стыках панелей.

Выпускается несколько видов пеноплекса, которые подразделяются на классы, от «Пеноплекс 31С» до «Пеноплекс 75». Основное отличие – уровень плотности материала, который достаточно наглядно выражен цифровым показателем. В состав «Пеноплекса 31» и «35» , кроме того, дополнительно внесены антипирены, существенно повышающие их огнестойкость. Впрочем, для наружного утепления фундамента этот показатель не является определяющим. Для подобных работ обычно приобретают материал класса «35С», «45С», а для установки под подошву или под плитный фундамент — «45».

Цены на теплоизоляционные материалы

Теплоизоляционные материалы

Схемы и расчет параметров утепления фундамента

Итак, чтобы достичь эффективности термоизоляции фундамента и толщи прилегающего к нему грунта, система утепления должна включать два участка:

• Вертикальный – слой утеплителя устанавливается непосредственно на стены фундамента снаружи, от самой подошвы и до верхнего обреза цоколя. Этим решается проблема ликвидации «мостов холода» через стены и цокольную часть здания.
• Горизонтальный – выкладывается сплошным слоем по периметру здания и предотвращает промерзание грунта вокруг стен фундамента, тем самым полностью устраняя или в максимальной степени снижая процессы пучения. В зависимости от глубины промерзания в конкретной местности, от типа фундамента и его заглубления этот слой может располагаться на уровне подошвы, или же выше, на глубине выше точки промерзания. На практике очень часто горизонтальный слой утеплителя располагают непосредственно под бетонной отмосткой.

При этом специалисты рекомендуют обязательно предусматривать утолщение горизонтального пояса утеплителя по углам здания, на определённое расстояние вдоль стен – об этом будет сказано чуть ниже.

Какова должна быть толщина пеноплекса, чтобы утепление было эффективным и в полном пере оправдывало свое предназначение? Существуют специальные методики подсчета, которыми пользуются специалисты. В некотором упрощении можно произвести подобный расчёт и самостоятельно.

Толщину пеноплекса для вертикального участка можно определить исходя из следующей формулы:

R = h1/λ1 + h2/λ2

R – это величина сопротивления теплопередаче, константа, установленная для конкретных регионов с учетом их климатических особенностей;

h1 – толщина стенок фундамента;

λ1 – коэффициент теплопроводности материала, из которого сделан фундамент;

h2 и λ2 – соответственно, требуемая толщина слоя пеноплекса и его коэффициент теплопроводности.

Значение R несложно уточнить в любой местной строительной организации – она установлена СНиП 23—02-2003. Для примера, в таблице ниже показана эта минимальная величина для некоторых регионов России:

Для примера, можно подсчитать какой толщины должен быть вертикальный слой пеноплекса на бетонном фундаменте толщиной 500 мм в Московской области:

R = 3,28

h1 = 0,5 м

λ1 для бетона —  Вт/м×°К

λ2 для пеноплекса – 0,032 Вт/м×°К

3,28 = 0,5 / 1,69 + h2/0,032

Несложные арифметические вычисления дают 0,0955 м. Округлять следует, конечно, в большую сторону, и в итоге получаем слой пеноплекса 100 мм.

Калькулятор для расчета толщины утепления фундамента

Чтобы облегчить читателям сайта работу, представляем специальный встроенный калькулятор, позволяющий быстро и точно рассчитать толщину термоизоляции для разных материалов и размеров фундамента, и для различных типов уместных в данном случае утеплителей.

Перейти к расчётам

Можно воспользоваться и другой методикой расчета. Она, в определенном смысле, даже удобнее, так как покажет не только толщину вертикального утепления, но и параметры горизонтального пояса пеноплекса – его толщину и необходимое усиление по углам здания.

Существует такое понятие, как «индекс мороза» (ИМ). Эта приведенный показатель выражает количество дней с отрицательной температурой воздуха и величину этих температур, характерных для конкретного региона. Выражается он в градусо-часах. На схеме линиями-изотермами показано распределение ИМ в европейской части России.

Выяснив ИМ для своей местности, несложно спроектировать вертикальное и горизонтальное утепление фундамента, основываясь на данных таблицы:

Полученные из таблицы значения округляются в большую сторону. Затем их необходимо привести к существующим стандартным толщинам пеноплекса. При утеплении вертикальной части рекомендуют предусмотреть два слоя плит – так надёжно перекроются все стыки и не останется «мостиков холода». Таким образом, если, к примеру, при «индексе мороза» 50000 градусо-часов требуется толщина пеноплекса 112 мм, то целесообразно будет применить два слоя утеплителя по 60 мм.

Зная высоту фундамента и его цокольной части, определив параметры утепления, несложно будет рассчитать и потребное количество материала, исходя их того, что площадь одной панели равна 0,72 м².

Видео: советы по утеплению фундамента пеноплексом

Как производится утепление фундамента пеноплексом

Вертикальное утепление стен фундамента

Ниже в таблице будет показана примерная последовательность работ по вертикальной термоизоляции подземной части фундамента. Понятно, что эта работа вплотную связана с гидроизоляцией бетонной основы, так что и эта тема будет вскользь затронута – как один из этапов процесса утепления.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для качественного утепления фундамента во всей высоте, вплоть до его подошвы, посте застывания и полного набора прочности производится распалубка, грунт убирается на всю глубину, по всему периметру здания – так, чтобы была свобода передвижения работникам.
	Чтобы обеспечить высокую адгезию бетона со слоем гидроизоляции, хорошее прилегание рулонных материалов и блоков утеплителя, его поверхность следует тщательно очистить от грязи, пыли, прилипшего мусора, мелких неровностей (наплывов), образовавшихся при заливке ленты и выявленных после распалубки.
	Такую зачистку проводят с использованием шлифовальной машинки-«болгарки», оснащенной специальным шлифовальным кругом для бетона. Операция – весьма пыльная и трудоемкая, поэтому часто многие ею пренебрегают. Однако, чтобы обеспечить действительно высокий уровень гидроизоляции и утепления, пропускать этот этап не рекомендуется.
	На очищенную поверхность наносится праймер – специальная битумная гидроизоляционная мастика. В продаже представлено немало их марок – российские строители часто выбирают продукцию отечественной компании «Технониколь», в частности, как показано на иллюстрации, «Праймер №01», отлично подходящий для предварительной грунтовки бетонных оснований.
	Праймер наносится на поверхность густым слоем, так, чтобы им были полностью закрыты все остающиеся неровности бетона. Особое внимание – мелким углублениям, которые нередко остаются «сухими». Наносить праймер можно на обширных площадях с помощью валика со средним ворсом, но по углам, в области переходных галтелей и на других сложных участках обязательно применяют кисть. Поверхность фундамента покрывается снаружи праймером полностью, от подошвы до верхнего края, и плюс к этому сразу же грунтуется и горизонтальная поверхность ленты, от которой пойдет возведение цоколя или стены здания.
	Далее, начинается этап основной гидроизоляции поверхности фундамента. В рассматриваемом примере мастера используют наплавляемый рулонный материал «Технониколь Линокром ОМ». Для работы потребуется газовая горелка и баллон с пропаном.
	Наплавление рулонной гидроизоляции проводят вдвоем. Один работник разогревает газовой горелкой участок рубероида – до проплавления защитной пленки. Второй – раскатывает рулон и прижимает разогретый участок к поверхности стены. Важно – рулон должен быть правильно сориентирован – на его поверхности есть обозначения, указывающие сторону, подлежащую расплавлению (в «штатной» намотке рулона она расположена сверху).   Работы начинают вести от подошвы фундамента. Закрывают слоем гидроизоляции внешнюю сторону подошвы, переходные галтели, и заходят на вертикальную стенку ленты.
	После проплавления внешнего слоя рулон раскатывается вверх, и рубероид отлично приклеивается с прогрунтованной поверхности.
	После приклеивания всего отмеренного куска рубероида доверху, необходимо вернуться вниз – там осталась непроклеенной «стартовая» полоса. Она также аккуратно снизу проплавляется пламенем горелки, затем прижимается и окончательно фиксируется на поверхности стены.
	Работу обычно проводят «поярусно», то есть вначале полностью проклеивают нижнюю часть фундаментной ленты с подошвой, по всему периметру. Этим создается своеобразный «пояс усиления» в этой сложной по конфигурации области фундамента. Соседние полосы рубероида должны заходить друг на друга как минимум на 100 мм.
	Особое внимание – внешним и внутренним углам фундамента. Полоса материала должна находить на соседствующую стенку как минимум на 150 мм. При необходимости делаются соответствующие надрезы.
	Затем весь этот «узел» закроется очередным листом, накаливаемым на соседней стене. По такому же принципу поступают и на внутренних углах.
	После того как нижний пояс гидроизоляции смонтирован по всему периметру, переходя выше – на вертикальную часть фундаментной ленты. Из рулонов нарезаются полосы с таким расчетом, чтобы они снизу перехлестнулись с уже наклеенными фрагментами на 100 мм…
	…а в верхней части – полностью перекрывали горизонтальную поверхность ленты фундамента.
	Работа ведется в том же порядке. Отмеренный и отрезанный рулон материала вначале, постепенно раскатывая, наплавляют снизу вверх на вертикальной поверхности ленты.
	Затем проклеивается горизонтальная поверхность фундамента.
	И, как и раньше, завершает монтаж отрезанного рулона рубероида – наплавление нижней полоски, от которой начиналась работа. Так продолжают, пока весь фундамент не будет покрыт первичным слоем гидроизоляции.
	Для надежности рекомендуется закрыть это первый слой наплавляемой гидроизоляции вторым, сплошным, от подошвы до верхнего края фундаментной ленты.
	Второй слой полностью скроет собой «пояс усиления», и такой гидроизоляции уже будет абсолютно не страшен никакой напор грунтовых, дождевых или паводковых вод. Процесс гидроизоляции показан недостаточно подробно потому, что на нашем портале этому вопросу посвящена отдельная публикация – «Гидроизоляция фундамента своими руками», в которой рассмотрены различные способы, в том числе и с применением самоклеющихся рулонных материалов.
	После полной готовности гидроизоляции можно переходить к монтажу утеплительных панелей «Пеноплэкса». Для этого применяется один из нескольких способов. Во-первых, блоки утеплителя часто монтируют на специальный клей, предназначенный именно для термоизоляционных работ. Он может реализовываться в виде сухой строительной смеси, и тогда потребуется его разведение замешивание до необходимой консистенции в соответствии с прилагаемой инструкцией. Пример такого клея показан на иллюстрации.
	Может клеевой состав продаваться и в готовой к применению форме, в пастообразном состоянии. Он поступает в продажу, расфасованным в банки или ведра.
	Для монтажа пеноплэкса можно воспользоваться и битумной мастикой, такой же, которая применялась для гидроизоляции стен фундамента. Единственное условие – мастика должна быть на водорастворимой основе, так как органические растворители (ацетон, бензол, спирты и другие подобные соединения) деструктивно влияют на экструдированный пенополистирол. Впрочем, выпускается специальная битумная мастика, предназначенная именно для монтажа пенополистирольных утеплительных плит – это будет оптимальным решением.
	Наклеивать плиты пеноплэкса начинают снизу. Если фундамент имеет сложную форму, например, выраженную ступенчатую подошву, то слой утеплителя, устанавливаемый на него, должен в точности ее повторять. При этом следует стремиться оставлять минимальные щели на внутренних и внешних углах, тщательно подгоняя вырезанные куски пеноплэкса.
	Клей наносят на панели точечно (горками), но с таким расчётом, чтобы после прижатия их к поверхности площадь контакта составляла не менее 40% от общей площади. Если поверхность стены после проведения гидроизоляции отличается высокой ровностью, то можно для нанесения клеевого состава использовать зубчатый шпатель с высотой гребня 12 – 15 мм. В любом случае, как бы ни наносился клей, необходимо это делать с таким расчётом, чтобы он при прижатии плиты к поверхности не выступил на швах и не мешал стыкованию очередных плит утеплителя.
	При монтаже пеноплэкса обязательно совмещают пазо-гребневое соединение, добиваясь максимально плотной подгонки панелей друг к другу.
	Вся подземная часть утеплителя монтируется исключительно на клеевой состав. Категорически недопустимо использование любых анкерных креплений по типу «грибков». «Гуляющие» по сети фотографии или видеосюжеты с подобным способом крепления пеноплэкса на подземной части фундамента говорят лишь о том, что публикующие это «мастера» недостаточно хорошо разбираются в этой технологии. Во-первых, сверление отверстий под «грибки» обаятельно нарушит герметичность созданного слоя гидроизоляции, и вся проделанная в этом плане работа пойдет насмарку. А во-вторых, в дополнительном механическом креплении и нет никакой нужды – грунтовая засыпка будет надежно фиксировать пеноплэкс на вертикальной поверхности фундаментной ленты.
	Участок же, расположенный в цокольной части, ВЫШЕ УРОВНЯ ЗЕМЛИ, дополнительно фиксируется к поверхности с помощью пластиковых дюбелей – «грибков». Прямо через утеплительную панель просверливается отверстие требуемого диаметра, с заглублением в слой бетона (кирпича) на 35 – 50 мм, вставляется «грибок» до упора, после чего забивается (вкручивается – в зависимости от модели) фиксирующий сердечник. Впоследствии шляпка «грибка» будет скрыта отделкой цоколя.
	Если для гидроизоляции стен фундамента применялась технология наплавления рулонного материала, то практикуют и еще один способ последующего крепления термоизоляционных плит. С помощью газовой горелки проводят поверхностное расплавление наклеенного рубероида, безусловно, очень аккуратно, чтобы не допустить сквозного прожига.
	Для целой панели пеноплэкса достаточно двух-трех таких расплавленных «пятен».
	После прижатия панели её удерживают в течение 10÷15 секунд – битумное заполнение застывает, и утеплитель достаточно надежно фиксируется на стене.
	После того как вся поверхность покрыта пеноплэксом, необходимо тщательно заделать швы между панелями. В случае больших щелей их можно закрыть обрезками материала, при небольших имеет смысл использовать монтажную пену. Однако, если применяется пена, то необходимо будет после ее застывания и срезания излишком промазать швы битумной мастикой, чтобы исключить попадание на нее влаги – от этого полиуретановая пена может начать со временем разлагаться. Для пеноплэкса лучше всего применять фирменную клей-пену, которая, кстати, хорошо подойдет и для наклеивания утеплительных плит на поверхность фундамента.
	Если принято решение размещать панели термоизоляции в два слоя, то укладку второго проводят со смещением, так, чтобы не совпадали ни вертикальные, ни горизонтальные швы. Так будет практически сведена к нулю вероятность образования «мостиков холода».
	Смонтированный утеплитель после уплотнения швов рекомендовано защитить от прямого химического воздействия грунта. Здесь можно поступить по-разному:
	Первый вариант – проложить на поверхности утеплителя армирующую сетку-серпянку и нанести тонкий оштукатуривающий слой, используя в качестве раствора тот же клеевой состав или специальную смесь для обмазочных гидроизоляционных работ.
	Второй вариант – закрыть пеноплэкс слоем недорогого рубероида или пергамина, уложенного на битумную мастику с перехлестом соседних листов в 100 мм. Это, помимо защиты, создаст еще один гидроизоляционный барьер. Но самый лучший вариант – это использование специальной профилированной мембраны типа «PLANTER – standard». Это современное покрытие становится непроходимой преградой для влаги, а рельефные выступы будут служить своеобразными «демпферными подушечками», предотвращающими повреждение утеплительного слоя при обратной засыпке фундамента грунтом.
	Гидроизоляция и утепление подземной части фундамента выполнены. Всё готово к началу обратной засыпки.
	При больших объёмах работ целесообразно привлечь специальную технику. Обратите внимание – для дополнительной страховки мастера установили временные деревянные подпорки. По мере засыпки фундамента грунтом их несложно удалять, а после заполнения котлована, термо- и гидроизоляции фундамента уже ничто не сможет повредить. Следует учесть, что при обратной засыпке грунта рекомендуется у стен разместить слой песка (песчано-гравийной смеси) – это поможет снизить нагрузку на стенки фундамента. Иногда в этих целях применяют и керамзит, что придаст утеплению еще большую эффективность.
	Обратная засыпка выполнена – ее потом необходимо будет лишь привести в порядок вручную. Это будет делаться на стадии создания утепленных отмостков.
	А сама лента фундамента стала основанием для дальнейших работ – выкладывания цоколя из клинкерного кирпича.

Видео: последовательность гидроизоляционных и утеплительных работ на фундаменте

Горизонтальный пояс утепления грунта вокруг фундамента

• При засыпке грунта последовательно проводят его трамбовку. Когда до уровня поверхности остается порядка 300 мм, грунт максимально уплотняют и устанавливают деревянную опалубку с таким расчетом, чтобы она поднималась над поверхностью земли на 100 – 150 мм. Ширина пояса утепления указана в таблице выше. Как правило, даже если ее табличное значение менее метра, все равно рекомендуется минимально выдерживать 0,7 — 1 метр.
• Укладывается песчаная подушка, толщиной не менее 100 мм, тщательно трамбуется. Затем простилается слой рулонного гидроизолятора – рубероида, с проклейкой нахлестов между листами битумной мастикой.

• Поверх рубероида укладываются плиты пеноплекса. Следует добиться максимального их прилегания к вертикальным панелям, чтобы не оставлять пути холоду. Стыки между плитами шпатлюются клеевым составом или монтажной пеной.
• Сверху плиты пеноплекса закрываются плотной полиэтиленовой плёнкой, оставляя небольшой нахлест на цокольную часть. Для усиления конструкции отмостки можно поверх пленки уложить армирующую металлическую сетку или несколько параллельных прутков арматуры.

• Выполняется заливка отмостки. В опалубку заливается бетон стандартного состава – 3 части песка к 1 – цемента. Раствор должен быть достаточно густой, чтобы выполнить уклон от стен здания к краю отмостки.

• После первичного схватывания залитого бетона можно выполнить его упрочнение по технологии железнения. Другой, более оптимальный вариант – предусмотреть облицовку отмостки тротуарной плиткой.

Видео: грамотно исполненная утепленная отмостка

Утепленная цокольная часть также подлежит обязательной отделке штукатуркой или облицовке плиткой, искусственным камнем или специальными панелями. Подробнее о технологиях облицовки цоколя можно узнать в соответствующей публикации портала.

Особенности утепления плитного фундамента

Если для какого-либо строения требуется плитный фундамент, то главная особенность заключается в том, что его утепление пеноплексом проводится сразу в процессе заливки.

• На размеченной площадке производят земляные работы – выбирают грунт на предусмотренную проектом глубину. Дно получившегося котлована по максимуму выравнивают вручную.
• Насыпается песчаная подушка толщиной не менее 100 мм. Одна должна быть тщательно утрамбована. Целесообразно поверх песчаной подушки простелить слой геотекстиля – дорнита.
• Следующим слоем идет так называемая бетонная подготовка – поверхность заливается тонким слоем бетона с щебеночным наполнением. Армирования в этом случае не предусматривается.
• После застывания бетонной подложки она должна быть закрыта гидроизолирующим рулонным материалом – рубероидом. Достаточно одного слоя, уложенного на мастику с тщательным приклеиванием перехлёстов соседних листов.
• Устанавливается по периметру опалубка на требуемую высоту заливки фундамента.
• По всей площади производится выкладка плит пеноплекса с тщательной подгонкой замковых пазо-гребневых соединений. Для подобных работ лучше использовать пенополистирол повышенной плотности – марки «Пеноплекс 45» толщиной от 50 до 100 мм. Все стыки, при необходимости, тщательно заделываются монтажной пеной.

• Поверх уложенных плит настилается полиэтиленовая пленка толщиной не менее 200 мм. Перехлест соседних полотен – не менее 150 мм, с обязательным проклеиванием этих мест строительных водостойким скотчем.
• Далее, выполняют необходимое армирование и заливку фундамента, в соответствии с проектом здания.
• После того, как фундамент окончательно наберет нужную прочность, опалубку снимают и проводят обязательное утепление пеноплексом вертикальных стенок получившейся плиты. Производят и обустройство утепленной отмостки – оно ничем не будет отличаться от того процесса, о котором было рассказано выше.

Итак, процесс утепления фундамента пеноплексом – достаточно объемный и трудоемкий. Тем не менее, игнорировать важность подобных работ будет непростительной ошибкой. Фундамент, получивший надежную защиту и от влаги, и от температурных перепадов, надежно прослужит без ремонта десятки лет, сохраняя тем самым целостность всей конструкции дома.

описание технологии крепления утепления и советы экспертов!Читайте также статью про клей для Пеноплэкса по ссылке.

Утепление подземной части фундамента способствует продлению его срока службы, улучшению микроклимата в подвальных помещениях. В качестве фундаментной теплоизоляции задействуется обыкновенный пенопласт. Его ресурс аналогичный сроку службы наружной фундаментной гидроизоляции. В процессе капитального ремонта обе системы обновляются одновременно. Как крепить утеплитель пеноплекс к фундаменту? Информация может стать полезной для домашних мастеров планирующих освоить объем теплоизоляционных работ своими силами

Почему для фундаментного утепления предпочтение отдается пенопласту?

Пенопласт, он же панельный пеноплекс для фундамента производится в виде панелей толщиной от 40 до 100 мм. В умеренном климате для утепления бетонного основания дома задействуется материал толщиной 60 мм. Допускается применение тонких панелей в двухслойном варианте с разбросом швов не менее чем на 250-300 мм. Более дорогой и долговечный пенополистирол для фундаментного утепления не рентабелен, поскольку при обновлении гидроизоляции часть покрытия получает существенные повреждения.

Работа с простыми пенопластовыми панелями не требует профессиональных навыков, качество выполненной работы определяется точным соблюдением монтажной технологии. Основная проблема — значительный объем земляных работ. При этом раскапывать фундамент по всему периметру нежелательно, лишенная опоры конструкция может дать усадку.

Как спланировать работу?

В зависимости от размера дома работа делиться на несколько этапов. Утепление фундамента производится на участке длиной от 4 до 6 метров. Следующий фрагмент основания вскрывается только после полного завершения цикла работ на предыдущем участке.

Если гидроизоляция находится в исправном состоянии, пенопластовые панели наклеиваются непосредственно на поверхность покрытия.

Внимание! Материал гидроизоляции должен быть полностью совместимым с пенопластом. Это же требование относится к клеевой мастике.

Базовая последовательность монтажа пенополистирольной облицовки

• Предусматривается очистка рабочей поверхности от следов грунта с последующей просушкой. Укладка начинается с угла здания. Для экономного расходования клея на изнанку панелей наноситься четыре фрагмента по углам и один посредине. При наличии пазо-гребневого соединения клеем промазываются вертикальные и горизонтальные стыки.
• Специальная герметизация межпанельных швов не требуется, но проклейка строительным скотчем или заделка влагостойкой шпаклевкой исключит попадания грунта в конструкцию при спонтанном подъеме уровня грунтовых вод. Пенопластовая облицовка служит фундаментной гидроизоляции надежной защитой от сезонных подвижек пучинистых грунтов.

Полностью устранить пучение поможет замена грунтовой отсыпки керамзитом или другим аналогичным материалом. Допускается применение смеси грунта и керамзита в пропорции 1:1.

Следующий вариант утепления фундамента — обустройство утепленной отмостки способной уменьшить глубину максимального промерзания прифундаментного грунта на 40-50%. Глубина расположенной по периметру дома выемки должна быть достаточной для укладки песчаной подушки толщиной от 50 мм. Уложенные панели служат основанием для бетонной стяжки и монтажа крупноформатной плиточной облицовки.

Какие экономические преимущества у фундаментного утепления?

• Пенополистирольная облицовка исключает промерзание бетонной конструкции, которая эксплуатируется в более комфортных условиях, поэтому имеет место увеличение межремонтного ресурса на 20 -30%.
• При незначительных температурных перепадах на внутренних стенах основания дома не образуется водный конденсат, который собственно является источником постоянной сырости.
• Доступная стоимость пенопластового утеплителя дополняется возможностью его самостоятельного монтажа.

Теплоизоляция фундамента способствует снижению расходов на оплате энергоносителей в среднем на 15-25%.

Заказывайте монтаж пенопластовой теплоизоляции в нашей компании и в вашем доме будет комфортно и тепло круглый год!

Styro Ltd | Экологически чистое полистирольное сырье, Огнезащитные материалы, Вторичное сырье, гидропонные фермы | Полистирол ОАЭ, Дубай, Катар, Оман

• 
• 

История вспененного полистирола (EPS)

Расширяемый полистирол (EPS)

имеет долгую историю развития. Мистер Эдуард Саймон выделил вещество из натуральной смолы, однако он не знал, что он обнаружил. Другой немецкий химик, г-н Герман Штаудингер, понял, что открытие Саймона, состоящее из длинных цепочек молекул стирола, было пластичным полимером.В 1930 году ученые BASF разработали способ коммерческого производства полистирола. Badische Anilin & Soda-Fabrik (BASF) была основана в 1861 году. В 1937 году компания Dow Chemical представила полистирол на рынке США.

Расширяемый и вспененный полистирол (EPS) — это общий термин, обозначающий сополимеры полистирола и стирола. Это жесткий ячеистый пенопласт, полученный из побочных продуктов нефти и природного газа. Сферические шарики из смолы подвергаются воздействию пара, что заставляет термопластичный полистирол размягчаться и расширяться до 40 раз по сравнению с его первоначальным объемом.Каждая маленькая бусина из полистирола полностью герметична.

Вспененный полистирол (EPS) производится в широком диапазоне плотностей от 8 до 48 кг / м3, обеспечивая различный диапазон физико-механических свойств. Они соответствуют различным применениям, где материал используется для оптимизации его производительности и прочности.

Особенности пенополистирола (EPS)

• EPS является хорошим примером эффективного использования природных ресурсов — это 95% воздуха.
• Имеет широкую температуру применения от — 110 градусов до + 110 градусов Макс.Градус Цельсия.
• Производство и использование EPS не создает никакого риска для здоровья или окружающей среды.
• EPS не повреждает озоновый слой, поскольку не использует ХФУ или ГХФУ в процессе производства.
• Процесс преобразования потребляет мало энергии и не создает отходов.
• Использование EPS для теплоизоляции в строительной отрасли способствует значительной экономии на отоплении и охлаждении зданий и резкому сокращению выбросов загрязняющих газов CO² и SO².
Упаковка
• EPS защищает продукцию, помогая уменьшить потери, а ее легкий вес помогает снизить расход топлива.
Упаковка
• EPS может вступать в непосредственный контакт с пищевыми продуктами, поскольку она соответствует всем действующим международным санитарным нормам.
• Грибки и бактерии не могут легко расти на EPS.
• EPS составляет лишь крошечную часть твердых бытовых отходов (0,1%)
• Поскольку EPS не биоразлагается, EPS не загрязняет воздух или воду газами или водорастворимыми веществами.
• ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ПРИРОДА: поскольку материал является инертным, неизменным и безвредным, он может вступать в непосредственный контакт с пищевыми продуктами при соблюдении установленных норм охраны труда и техники безопасности.
• ADAPTABILITY: его легко адаптировать к любому продукту или дизайну.
• EPS на 100% подлежит вторичной переработке

Процесс изготовления пенополистирола (EPS)

Вышеприведенные блок-схемы иллюстрируют процесс изготовления пенополистирола (EPS) из пенополистирольных шариков.Четыре этапа можно увидеть на рисунке-1. Сначала шарики подаются в вертикальный резервуар, содержащий мешалку и контролируемый ввод пара. Конечная плотность материала определяется на этом этапе.

Регулировка плотности осуществляется путем контроля продолжительности пребывания шариков в детандере и / или давления в детандере. Во-вторых, расширенные шарики хранятся в бункерах на открытом воздухе в течение нескольких часов в качестве стадии сушки. Во время хранения им позволяют достичь температуры окружающей среды.Этот процесс занимает три дня или всего несколько часов. Этот процесс называется процессом стабилизации, поскольку происходит конденсация вспенивающего агента и окружающего водяного пара.

Позже шарики разливаются в формы разных размеров, в зависимости от производителя. Пар впрыскивается со стенок кристаллизатора через продольные крошечные прорези, где происходит плавление. Основной продукт EPS белого цвета, хотя в противном случае он может быть окрашен.

Что такое класс STYRO A антипирен?

Это большое достижение — быть единственным производителем / поставщиком огнестойких EPS CLASS A в Объединенных Арабских Эмиратах.Наши выдающиеся EPS были протестированы в соответствии с международными стандартами (ASTM E84) в соответствии со стандартным методом испытаний для характеристик поверхностного горения строительных материалов, и результаты показывают, что мы действительно инвестировали в понимание потребностей наших клиентов и работать с ними, чтобы обеспечить высокое качество решения.
Когда EPS нагревается, он размягчается и при температуре около 150ºC начинает уменьшаться. Это продолжается до тех пор, пока оно не уменьшится до своей первоначальной плотности до расширения. Продолжение нагревания приведет к его плавлению и образованию горючего газа при температуре выше 200ºC.Этот газ может воспламениться при температуре от 360ºC до 380ºC и самовоспламеняться при температуре около 500ºC. При сжигании вырабатывает 40 — 45 МВт / кг тепла. Температуры такого масштаба обычно возникают только при хорошо развитых пожарах. Как и во многих строительных и упаковочных материалах, EPS следует считать горючим. Его огнестойкость зависит от типа материала и условий его применения. Важно различать две обычно используемые марки EPS. Все EPS, используемые в строительных и отделочных материалах, содержат антипирены, соответствующие AS 1366, часть 3 — 1992.Антипирен уменьшает воспламеняемость и распространение пламени на поверхности изделий из пенополистирола до такой степени, что согласно ASTM E84 он классифицируется как «антипирен». При воспламенении от пламени EPS гасит себя, как только пламя зажигания удаляется. Воспламеняемость строительных материалов EPS снижается благодаря поверхностным покрытиям, таким как штукатурка, и металлической облицовке, как в сэндвич-панелях. Не огнезащитный пенополистирол, обычно используемый в упаковке, будет поддерживать горение, и результирующий огонь распространяется со скоростью около 3 см в минуту по поверхности.Это сопоставимо с другими горючими твердыми материалами. EPS не воспламеняется самопроизвольно, и небольшие источники воспламенения не будут его зажигать.

ВЫБРОСЫ ДЛЯ ДЫМА И ОПАСНЫХ ГАЗОВ

Сжигание EPS менее вредно, чем сжигание древесины и многих других широко используемых строительных материалов. Газы, выделяющиеся при сгорании, представляют собой преимущественно диоксид углерода и оксид углерода. Испытания, проведенные в соответствии с ASTM E84, показывают, что уровни опасных газов значительно ниже, чем уровни, возникающие при сжигании древесины.

«STYRO» полностью привержена переработке пенополистирола (EPS), производственных отходов и преобразованию EPS в другие продукты. Наши предприятия по переработке служат конечным пользователям EPS, строительным площадкам и другим производителям XPS. EPS плавленые продукты являются химически нейтральными. Их можно утилизировать без проблем. EPS не реагирует с грунтовыми водами и не производит никаких газов при сбросе. Благодаря своей легкой ячеистой структуре он помогает проветривать санитарные свалки и полностью сжигает мусоросжигательные печи.

Самые известные СХЕМЫ РЕЦИКЛИНГА / УТИЛИЗАЦИИ EPS

• плавления
• путем гранулирования — переработка и переработка
• с помощью гранул Re-grind– для улучшения почвы;
• Re размол бисера — используется для восстановления энергии
• Заполнение земли (УТИЛИЗАЦИЯ)

Перерабатывая все отходы производства EPS, практически все отходы EPS, образующиеся в «STYRO», используются для производства побочных продуктов EPS, таких как комки, пеллеты, которые являются сырьем для производства XPS.

Переработка и переработка путем гранулирования

Наши машины для гранулирования сокращают количество среза EPS в измельченные гранулы, которые дозируются с 1% до 5% в зависимости от качества конечных продуктов.

Перемолотые бусины для улучшения почвы

«STYRO» EPS свободные или переработанные шарики также могут быть использованы для улучшения почвы для свободного слива, для улучшения аэрации почвы. Он может быть использован для горшечных растений и посадок или просто вокруг посадочных грядок. Бусины Prime или Recycled идеально подходят для различных сельскохозяйственных применений, так как они изготовлены на 95% из воздуха, поэтому они чрезвычайно безопасны и, прежде всего, не токсичны.Он предлагает экологические преимущества и имеет много полезных свойств, таких как легкость, теплоизоляция. «Styro» Рассыпчатые бусины УЛУЧШАЮТ ПОЛНУЮ ПОРИСТОСТЬ И ВЛАЖНОСТЬ УДЕРЖАНИЕ почвы до БОЛЬШОГО СТЕПЕНИ, которая способствует росту корней (росту растений).

Перемолотые шарики, используемые в качестве топлива для рекуперации энергии (применимо только для повторного шлифования NON FR GRADE EPS)

Теплотворная способность EPS NON FR GRADE на килограмм составляет 40 МДж / кг при типичной плотности использования 15-20 кг / м3. Тепловая энергия, генерируемая процессом сжигания EPS, может быть использована для выработки электроэнергии.

EPS с использованием свалок приносит свои преимущества. EPS-отходы инертны и нетоксичны, поэтому место захоронения отходов становится более стабильным. EPS проветривает почву, стимулируя рост растений или мелиорированные участки. EPS не разлагается и не вымывает какие-либо вещества в грунтовые воды.

Продукты

EPS имеют универсальное применение благодаря своей уникальной природе и физическим свойствам. Он может использоваться как ИЗОЛЯЦИЯ, СТРОИТЕЛЬНОЕ ЗАПОЛНЕНИЕ, ДЕКОРАЦИЯ, а также для различных видов упаковки и упаковки.

Хранение продуктов EPS обеспечивает адекватное противопожарное оборудование и достаточное количество пожарных выходов, которые всегда должны быть чистыми. В случае пожара позвоните в пожарную бригаду и немедленно сообщите им, что в этом участвует EPS (пенополистирол). Небольшой пожар можно легко потушить на ранних стадиях, если быстро бороться с водой, CO2, сухим порошком или огнетушителем BCF, при условии, что лицо, занимающееся пожаром на ранних стадиях, не несет чрезмерного риска.

Огнезащитный материал содержит равномерно распределенный антипирен., Однако такой материал не должен считаться невоспламеняющимся, и следует соблюдать надлежащие меры предосторожности. Хранение Храните изделие вдали от огня, высоких температур, электрического оборудования и легковоспламеняющихся материалов, таких как краски или аналогичные материалы,

Все продукты STYRO EPS могут быть окрашены красками на водной основе, однако масляные краски могут наноситься со специальным защитным покрытием. (Пожалуйста, обратитесь к странице специального покрытия CPA для получения дополнительной информации.)

Продукты

STYRO EPS нельзя подвергать воздействию прямых солнечных лучей во избежание ультрафиолетового (УФ) разложения.Желтоватая пудра будет образовываться на ЭПС при длительном воздействии прямых солнечных лучей. Ультрафиолет (УФ) оказывает воздействие на поверхность EPS, чего можно избежать, покрывая непрозрачным листовым материалом в течение длительных периодов хранения на открытом воздухе. Или хранить в затененной области. Все продукты STYRO EPS должны храниться в хорошо проветриваемом и затененном складе, вдали от источников сильного ветра, наводнений и пожаров.

Ящики

STYRO EPS изготовлены из горючих материалов EPS RM класса FOOD.Все места, где продукт используется или хранится, должны быть очень строго обозначены как «Не курить» и не иметь других потенциальных опасностей возгорания.

Огнестойкие EPS продукты должны использоваться для упаковки пищевых продуктов во избежание загрязнения пищевых продуктов. STYRO использует пищевой EPS EPS RM для упаковки.

Продукты

STYRO EPS имеют очень хорошую стойкость к нескольким химическим веществам. Тем не менее, он имеет нулевую стойкость к растворителям и смолам на нефтяной основе. Pls. обратитесь к таблице ниже для получения дополнительной информации.

гидропоники с использованием листов из полистирола

Устойчивость, безопасность пищевых продуктов, надежность, качество

Практически любое растение можно выращивать в гидропонной системе. Разработка гидропонного сада с учетом этого растения учитывает особые характеристики, такие как размер растения, пространство, необходимое для роста, размер корневой системы, который необходимо учитывать, и создание эффективного, безаварийного сада. Как описано на этой странице, салат, клубника и помидоры особенно подходят для гидропонного выращивания, хотя у каждого свои требования.Эти и другие растения можно выращивать в промышленных масштабах или в домашнем саду с использованием гидропоники

.

Для выращивания растений в жидком минеральном растворе, а не в почве, питательные вещества, обычно поступающие из почвы, поступают из общедоступного состава, который смешивается с водой. В водной культуре огромный лист полистирола может плавать на питательном растворе с вырезанными отверстиями для каждого растения и воздушным камнем в питательном растворе, используемом для аэрации воды. Поскольку растения расходуют питательные вещества и воду, растения остаются в контакте с питательным раствором, так как лист полистирола просто плавает.Очень эффективный, очень простой в настройке и очень простой в обслуживании.

Гидропонная клубника — пример

Клубника, с точки зрения гидропоники, очень похожа на салат по своей пригодности для определенных типов гидропонных садов. Они также имеют небольшую корневую систему и особенно подходят для выращивания с использованием полистирольных технологий. Как видно из рисунка, растения можно выращивать с очень высокой плотностью в трубах из ПВХ. Единственное, что нужно учитывать, это то, что земляника будет сдаваться, поэтому между каждым рядом должно быть достаточно места, чтобы это происходило свободно.Водную культуру также можно использовать для выращивания гидропонной клубники, где клубника с удовольствием останется на листе полистирола.

,

пенополистирол — испанский перевод — Linguee

A n пенополистирол ( E PS ) для изоляции, синий […] в цвете и с язычком и канавкой для легкой установки и разрушения теплового моста. grupovalero.com	га га де полиэфирно-расширительный (E PS) pa ra ai sl amiento, […] цветов для мужчин и женщин в колокацине и ротура. grupovalero.com
Само утепление […] состоит из листов g или e n пенополистирола ( E PS ) с наибольшим […] сопротивление давлению на […] Рынок для поддержки тяжелых нагрузок, а также с пазом и пазом или полукруглым соединением для легкой установки и разрушения теплового моста. grupovalero.com	El aislamiento en s […] coniste en p lanch as de polyiestireno expandido (EP S) de colo r verde, […] con la mayor resistencia a compresin […] del mercado, para soportar grandes cargas y machihembrado o media media, made in para susu colocacin y rotura de puentes trmicos. груповалеро.ком
Продукт выставлен на […] розничная продажа в 25 0 м л пенополистирол b o wl , который содержит […] лапша и маленький пакетик специй. eur-lex.europa.eu	El producto est acondicionado […] para la venta al por menor en […] ООН sc udil la d e polyiestireno expandido de 250 мл, qu e contiene […] с друзьями и друзьями. eur-lex.europa.eu
вспененный полистирол P e UTS и мятой бумаги не защитят […] Ваш груз эффективно, потому что оба материала разбиваются и сдвигаются под большими нагрузками. ups.com	L a s bol ита s d e полиэстеро расширитель e e l p apel a rrugado […] нет протекционистских формальностей по всему миру апелляций […] cuando estn bajo cargas pesadas. ups.com
Механизм соединения, уже сформированный до уровня, на котором керамическая плитка […] были исправлены, должны быть […] предварительно заполненный т ч пенополистирол o r o т материал для […] спроецировать его с крепежных и цементационных работ. www3.ipc.org.es	Хунта де мовимиенто, конформмада хаста ла кота колокацин де лас […] baldosas cermicas, se rellenar […] Provisio na lment e c on polyiestireno exteido u otr o mat er ial para […] документов по колокацинам и травам. ipc.org.es
Наружные стены были покрыты […] Водостойкий полиэтиленовый лист , […] штук 50 мм t hi c k пенополистирол i n за связь между […] стеновых панелей и войлочной бумаги. enap.cl	Los Muros exteriores se cubrieron con una capa de […] pelcula непроницаемый де […] полиэтилен o, piez as de polyiestireno exteido a isl ant e de 50 мм де […] espesor entre pies derechos y rellenos, papel fieltro. enap.cl
Один из самых популярных материалов для термообработки […] изоляция здания i с пенополистирол . netzsch-thermal-analysis.com	Uno de los materiales ms populares para el aislamiento trmico de […] потеря ди фицио сек е сек е л полиэстирол экспандо . netzsch-thermal-analysis.com
Аппарат должен содержать быстро вращающийся механически управляемый […] лезвие убийства с o r пенополистирол p r oj ections. eur-lex.europa.eu	El aparato dispondr de cuchillas trituradoras de rotacin rpida accionadas […] mecnicamente, o de prot ub eranc ias de полиэфирно . eur-lex.europa.eu
Пример показывает качество […] контрольный запуск на коммерческой основе ab l e пенополистирол м a т. риалов (EPS 040). netzsch-thermal-analysis.com	El ejemplo muestra un ensayo de control de […] Calidad d e un mater ial de polyiestireno (EP S 0 40) di sp ible mente 5000 netzsch-thermal-analysis.com
Теплоизоляция проду кт с : пенополистирол ( E PS ) appluscorp.com	Aislantes […] trmico s Manufacturer ados : polyiestireno exteido (E PS ) appluscorp.ком
Один из […] основное применение с o f пенополистирол i с т o облегчить вес […] бетонных плит в строительстве. mexichem.com	Уна де лас […] Principales APL CA CION ES D EL Полиэтирено расширитель ES AL Igera R EL PESO […] де лас лос эн ан ла конструн. mexichem.com
Termotcnica является крупнейшим в Южной Америке […] трансформатор EP S ( пенополистирол ) , , , известный как пенопласт, […] и один из секторов […] основных компаний в мировом масштабе. softtexpert.ком	Termotcnica es la главная индустрия […] трансформация до ра де ЕР S ( полиэстеро расширито ), мс коно до до комо […] изопор, де Амрика дель Сур, […] лет назад, в обязательном порядке. softexpert.com
США e o f пенополистирол i с r рекомендуется для рептилий, […] земноводных, рыб и беспозвоночных, так как этот материал имеет […] отличные теплоизоляционные свойства. cites.org	Рекомендуем а эль пл д е полиэстера или мин ado p ar рептилий, […] anfibios, peces e invertebrados, материал обыкновенный, тиен […] прославленных представителей. cites.org
Пользователь решения SoftExpert за качество […] Управление , Термотница — […] Крупнейший в Южной Америке трансформатор EP S ( пенополистирол ) — i теперь инвестируют в расширение своего проекта для […] ИТ-решения сосредоточены […] об эффективном управлении и упрощенном управлении жизненным циклом продукта с помощью решения SoftExpert PLM Suite. softexpert.com	Usuaria de la solucin de SoftExpert para la gestin de la calidad, Termotcnica, […] мэра Индустрии […] трансформация до ра де ЕР S ( полиэстера ex пандидо) de Am r ica del Sur, ahora le apues ta del p ro yecto […] растворов де энфокадо […] с полным набором полезных функций контроля над производством продуктов и решений SoftExpert PLM Suite. softexpert.com
Они состоят из […] сердцевина mo ld e d пенополистирол ( E PS ) изоляция […] с конструкционно-ориентированной стружечной плитой (OSB), ламинированной на верхнюю и нижнюю грани. aplust.net	Estn formados por dos capas de tablero de madera […] (OSB) c по nc leo de полиэстеро ex pand ido (E PS). aplust.net
Чтобы гарантировать, что образовавшиеся пустоты не впитывают воду в случае утечки, они должны быть […] заполнены вспененным EP S ( пенополистирол ) . leister.com	Para evitar que los espacios huecos se llenen de agua en caso de fugas, stos se rellenan con suma […] Precisi n используется и o полиэфирно расширяется e spu mad o . leister.com
С точки зрения элементов, составляющих эту систему, лучистый потолочный обогрев составляет […] состоит из листа гипсокартона, со встроенной трубой, через которую вода […] течет, а лист т o f пенополистирол . repsol.com	В полном объеме, пока не закончено, […] Планшетных школ, объединяющих в себе трудные отношения […] agua, y и a pl anch a depoliestireno expandido . repsol.com
Основные продукты до […] напрямую конкурируют с XPS за другие пенные продукты, такие как EP S ( пенополистирол ) a и PUR / PIR (polyurethane / polyisocyanurate)	EN и из XPS (полиэстеро extr uido ), 9986 y el PUR / P IR (полиуретано / полиизоцианурато). uralita.com
Должен быть внутренний […] Контейнер, построенный из высокого логова si т y пенополистирол , i n для обеспечения необходимого […] теплоизоляция. cites.org	Debera Existir UN […] получатель te inte rio rd e полиэстеро f ora min ado d e morea den si el […] necesario aislamiento trmico. cites.org
1 в c ч пенополистирол f o утра перегородка является […] защищен сверху и снизу черными гофрированными полипропиленовыми листами, которые […] дает преимущество теплоизоляции по сравнению с промышленным стандартом из пенопласта и пластиковых листов. munters.com.sg	Con 1 pul ga da de es pu ma de poli estireno envuelta […] en hojas de polypropileno corgado en su interior, brinda un excelente […] aislamiento del clima экстерьер, siendo una gran ventaja sobre el estndar comn de la industria. munters.com.mx
Не и с е пенополистирол , b ub оберточной пленки, волнистый картон […] и пластиковая пленка, содержащая пластифицирующие вещества. renneritalia.net	Evi te el u so de polyiestireno exteido, pl uri ball, c artn […] ondulado y pelculas de materiales plsticos que contengan sustancias plastificantes. renneritalia.net
В результате искра может воспламенить пары пентана […] освобожден от т ч е пенополистирол b л oc k путем резки […] операция. novachem.com	La chispa resultante puede incendiar el steam de pentano […] Либерадо де l blok ue d e polyiestireno expandido c om o co nsec ue ncia de […] la operacin de corte. novachem.com
Основным материалом, используемым для наружной поверхности стен, является термоглина, тип низкой плотности […] терракотовый кирпич с […] смесь cl ay s , пенополистирол s p он res и другие гранулированные […] материалов, которые газифицируют […] без каких-либо отходов. Обладает замечательными теплоизоляционными свойствами и способностью аккумулировать энергию. new-learn.info	Основной материал: внешний вид и внешний вид дома, термоярсика, типовое здание […] плотское здание по заказу […] arcill a, esfe ras de polyiestireno expandido y от ros m при эриал […] гранул, в том числе газифицированный и производный. new-learn.info
4) Теплоизоляция MARCOTHERM […] ИЗОЛАНТ: лист т o f пенополистирол i n за лития. sanmarcogroup.it	4) Aislante Trmico […] MARCOTHERM ISOLANTE : plan cha de полиэстеро ais lan te . sanmarcogroup.it
Изоляция […] использованные плиты a r e пенополистирол o r « EPS». notes.stocorp.com	Los Paneles de Aislamiento Que Se Utilizan […] son lo с панель эс де полиэфирно расширено о «E PS» . notes.stocorp.com
Один из примеров проекта, реализованного в рамках Многостороннего фонда, касался компании в году. […] Венесуэла, которая производит около […] 2600 тонн в год r o f пенополистирол с ч ee т, форма гибкого […] пенопласт, что составляет […] сделано в таких продуктах, как полистирольные плиты и упаковки. regency.org	Como un ejemplo de los proyectos puestos en prctica con arreglo al Fondo Многосторонний, частный цитат una empresa […] Венесолана, кв производят унс 2,600 […] Toneladas из гл. как из полиэстеро экспантидо, и типо из espuma […] plstica гибкая конфигурация […] сборочных материалов. regency.org
Внутренний шок […] изготовлена ​​стойкая оболочка из o м пенополистирол . store.ferrari.com	La Parte Интерьер […] amorti gu ador a es d e полиэфирно расширяется . store.ferrari.com
Так, fa r , пенополистирол ч a с не получили широкого распространения. intracen.org	Hasta el m oment o, el polyiestireno расширяемый n oh sid o ampliamente […] введение. intracen.org
3 T h e пенополистирол h o с нами может быть […] сокращен с 1130 мм до 980 мм, что обеспечивает гибкость и снижает затраты на хранение. viega.de	3 La caja EPS, aco rt в состоянии де 1130 мм и 980 […] мм, гарантия гибкости и уменьшения размеров. viega.de
Чтобы предотвратить образование таких пятен, делаются проставки, например, от o м пенополистирол — sh может быть вставлен между крышкой автомобиля и поверхностью автомобиля, чтобы обеспечить циркуляцию достаточного количества воздуха. кв.co.uk	В конце концов, он должен быть в полном порядке, в том числе, так называемый, colocar tacos distanciadores (por ejemplo, de icopor), являющийся действующей защитной организацией и действующим законодательством о вентиляции. fq101.co.uk

.