Фото пенополистирол экструзионный – преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

преимущества и недостатки ЭППС, сферы применения

Экструдированный пенополистирол представляет собой высококачественный теплоизоляционный материал. При его производстве происходит смешивание гранулированного полистирола и вспенивающегося агента. Благодаря подобной технологии материал становится действительно прочным. В отличие от пенопласта, он выдерживает значительные механические нагрузки.

Особенности экструдированного пенополистирола

Этот материал появился не так давно. По сути, речь идет о пластике с равномерной структурой, представленной мелкими закрытыми ячейками размером в 0,1–0,2 мм.

Для получения листа утеплителя необходимо в условиях повышенной температуры и давления соединить гранулы полистирола с вспенивающимся агентом. После этого смесь выдавливают через специальное оборудование. Когда готовые листы высохнут, их можно использовать.

Экструдированный пенополистирол представляет собой листовой пластик. Он отличается замечательными теплоизоляционными характеристиками, прочностью и однородной структурой. Состав данного материала идентичен составу пенопласта, ведь при создании обоих материалов используется полистирол. Первая разновидность считается более эффективной и функциональной. Это объясняется тем, что пенопласт не пропускают через экструдер. Именно такая обработка позволяет экструдированному пенополистиролу получить структуру с ячейками одинакового размера, наполненными воздухом.

Основные характеристики и преимущества

На современном строительном рынке экструдированный пенополистирол пользуется огромной популярностью, что объясняется его эксплуатационными свойствами.

• Невысокая теплопроводность, благодаря которой материал существенно выделяется среди прочих утеплителей.
• Низкое водопоглощение, объясняющееся невысокой капиллярностью материала. Благодаря этому теплопроводность утеплителя всегда остается прежней. Соответственно, экструдированный пенополистирол можно смело использовать для теплоизоляции фундаментов, кровельных систем или цокольных помещений без обустройства гидроизоляции.
• Минимальное водопоглощение, возможное только из-за наличия на поверхности разрушенных ячеек небольшого размера.
• Низкая паропроницаемость.
• Повышенная прочность на сжатие. Естественно, такой параметр зависит от плотности материала и его размеров.
• Низкая горючесть, возможная благодаря наличию в составе антипиренов. Именно они делают материал трудногорючим.
• Широкий диапазон температур, при которых параметры и свойства листов материала остаются прежними. Так, утеплитель можно использовать от -50˚С до +75˚С.
• Биологическая устойчивость, благодаря которой можно не бояться образования плесени и грибка.
• Экологичность. Хотя материал создается с использованием химических компонентов, он не представляет опасности для человеческого здоровья.
• Простота применения. Утеплитель можно монтировать при различных погодных условиях, а для его нарезания подойдет обычный нож.
• Химическая устойчивость. В данном случае исключением является только бензин, а также некоторые безводные кислоты и органические растворители.

Недостатки

Естественно, у экструдированного пенополистирола, как и у других утеплителей, есть несколько недостатков.

• Низкая пароизоляция, из-за которой необходимо позаботиться о наличии приточно-вытяжной вентиляции. Естественно, в таком случае стоимость выполнения строительных работ вырастет, а без вентиляции не удастся обеспечить оптимальный микроклимат.
• Стоимость. Плиты стоят довольно дорого, однако лучше переплатить за этот качественный материал, чем столкнуться с недостатками других более доступных утеплителей.
• Необходимость установки каркаса или применения специальных клеевых составов. Оба варианта делают строительство более дорогим. Чтобы избежать таких трат, можно приобрести листы, поверхность которых тисненая, благодаря чему улучшается адгезия. Соответственно, удастся применять различные клеи.
• Низкая устойчивость к УФ-лучам, из-за чего поверхность необходимо дополнительно обрабатывать.

Сферы применения

Пенополистирол широко используется в различных отраслях:

• дорожное строительство, а именно теплоизолирующие основания для аэродромов, а также автотрасс и железнодорожных путей;
• производство холодильных установок, включая изотермические контейнеры и устройства для промышленности;
• сельское хозяйство, а именно утеплители для парниковых конструкций, зернохранилищ и ферм;
• промышленное, индивидуальное и гражданское строительство, а также производство сэндвич-панелей.

Применение утеплителя в строительстве

Материал очень часто задействуется при сооружении кровли.

• Инверсионная кровля. В данном случае перед началом теплоизоляционных работ необходимо организовать слой гидроизоляции, благодаря чему можно избежать негативных последствий перепадов температуры и механических повреждений.
• Реконструкция плоских кровель. Использование экструдированного пенополистирола поможет избежать значительных затрат. При этом можно оставить старый слой утеплителя.
• Утепление скатной кровли. В данном случае монтаж пенополистирола осуществляется поверх стропил.

Благодаря отменным характеристикам материал часто используется в процессе устройства фундаментов. Помимо этого, применение плит показано при наличии давления подземных вод. Однако в таком случае необходимо выполнить несколько пропилов, чтобы фундамент не был поврежден.

Применение такого утеплителя – оптимальный вариант во время отделки пола.

• Деревянное покрытие. В данном случае плиты утеплителя располагаются между черновым полом и чистовым слоем. При этом листы закрепляются непосредственно между лагами. Это поможет уменьшить теплопотери и сохранить экологичность деревянного покрытия.
• Пол на первом этаже. Экструдированный полистирол укладывают в 2 слоя с небольшим сдвигом, что поможет перекрыть стыки. При этом материал располагается между стяжкой и гидроизоляционной мембраной. Благодаря такой технологии удастся избежать проникновения воды из подвала.
• Пол с подогревом. При обустройстве подобной системы можно смело использовать пенополистирол. Его укладывают непосредственно на межэтажное перекрытие, а сверху организовывают стяжку, после чего приступают к монтажу теплого пола.

Утеплитель часто используется при теплоизоляции стен. Для фиксации плит к внешней поверхности подойдут дюбели. Сверху необходимо закрепить полимерную сетку, куда позже наносят штукатурку и отделку. Естественно, пенополистирол подойдет и для внутреннего утепления. В таком случае необходимо предварительно соорудить каркас из гипсокартона.

Экструдированный пенополистирол станет лучшим вариантом для теплоизоляции лоджии или балкона. Это объясняется тем, что тонкие плиты материала имеют отличные эксплуатационные характеристики, а значит, удастся сохранить свободное пространство, избежать образования конденсата и теплопотерь.

Экструдированный пенополистирол считается действительно высококачественным утеплителем. Чтобы убедиться в его отменных характеристиках, необходимо обратить внимание на прочность, а также плотность. Эти показатели будут отличными при условии использования качественного сырья и соблюдения технологии во время производства.

Экструдированный пенополистирол

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

120 фото установки изоляционных панелей

Зимний сезон требует дополнительных затрат на обогрев жилого помещения, причем стоимость коммунальных услуг и дополнительных обогревателей постоянно повышается. Немаловажную роль при этом играют потери тепла, которые происходят из-за недостаточной изолированности помещения.

 

Сохранить тепло в доме можно, обшив стены снаружи пенопластом. Этот материал, как известно, является хорошим теплоизолятором. К тому же, внешний вид полистирола довольно неплох. В этом можно убедиться, посмотрев фото экструзионного пенополиэтерола. Изучим его поподробнее.

Возможность проводить тепло

Пенопласт состоит из множества наполненных воздухом полистироловых пузырьков в соотношении 2% пленки на 98% воздуха. Общий вид этого материала напоминает пену, поэтому его называют пенополистиролом.

Воздух внутри полистироловых пузырьков превосходно сохраняет температуру, поэтому пенополистирол — лучший теплоизолирующий материал.

Большей теплопроводностью обладает минеральная вата. Для того, чтобы улучшить характеристики экструзионного пенополистирола в плане сохранения тепла, нужно повышать его плотность. Например, обшить стены в несколько слоёв.

Паропроницаемость, возможность поглощать влагу

Как правило, пенополистирол непроницаем для пара. Однако, экструдированный пенополистирол создаётся при помощи определённой технологии, поэтому способен пропускать пар. Этот показатель равен 0,019-0,015 кг/метр-час-Паскаль.

При этом возможность пропускать пар у материала появляется благодаря тому, что нужную форму он приобретает после того, как его режут. Именно через такие разрезы плиты экструзионного пенополистирола и могут пропускать пар.

Водопроницаемость пенополистирола составляет порядка 4 %. Экструдированный материал способен впитать около 0,4 %.

Характеристика прочности

Наиболее прочным пенопластом является экструзионный. Такой эффект достигается за счёт крепости молекулярных связей, статический изгиб обладает плотностью выше четырех десятых.

Метод изготовления создаёт пенополистироловый материал, характеризующийся повышенной изоляцией, прочностью и влагостойкостью.

Уязвимость полистирола

Пенополистироловый изоляционный материал устойчив к воздействию ряда солей, щелочей и т.п. Однако лаком, олифой, скипидаром, ацетоном и т.п. материалу можно нанести повреждения.

Воздействие этих веществ может привести к растворению экструзионного пенополистирола. Аналогичный эффект может быть и при воздействии спирта или некоторых нефтепродуктов.

Отрицательно на любой пенопластовый материал будут влиять прямые лучи солнца. Ультрафиолетовое облучение уменьшает характеристики прочности и упругости, материал становится уязвимым к воздействию погоды и осадков. Его структура полностью разрушается ветром, дождём или снегом.

Шумоизоляция

Лишний шум невозможно убрать при помощи пенополистирола. Очень толстый слой этого материала немного приглушит некоторые звуки, однако большинство шумов останутся. Поэтому для избавления от шума лучше применить другие изоляторы.

Устойчивость к биологическим разрушениям

Воздействие, например, плесени на пенопластовый материал безвредно. Американские ученые путём лабораторного исследования выяснили, что плесень просто не может распространяться на пенопласт. Исследования были выполнены по заказу американской фирмы.

Экологичность

Воздействие воздуха на пенопласт вызывает его окисление. Пенопласт, произведённый при помощи экструзионного метода, менее подвержен влиянию кислорода. Тем не менее с течением времени также окисляется.

Аналогичное влияние имеет и превышение тридцатиградусной температуры вокруг. Во время разложения пенопласта происходит выделение бензоловых веществ, этилбензола и других вредных для окружающей среды веществ.

Часто этот факт оспаривается производителями, которые утверждают, что дерево при сгорании выделяет гораздо больше вредоносных элементов.

Однако, это не так, пенопласт при разложении наполняет воздух вокруг фосгеном, гидроцианидом и гидробромидом.

Насколько материал горюч

Все виды пенополистерола обладают горючестью. Этот факт часто скрывается производителями, несмотря на то, что в соответствии с государственными стандартами РФ пенопласт относится к группе с наибольшей опасностью возгорания. Стандарты Европы в этом плане отличаются.

Для определения горючести там используют другие свойства материала — химические и биологические. Этим часто пользуются российские фирмы, пытаясь показать, что производимое ими сырьё негорючее.

Чтобы сделать экструзионный пенополистирол более безопасным, производители одним из его компонентов сделали антипирен. По своей сути, это вещество должно способствовать самозатуханию.

Однако, единственный плюс полистирола с антипиренами – возгорание при более высоких температурах. К тому же, со временем антипирен свои свойства утрачивает.

Фото экструзионного пенополистирола

Также рекомендуем посетить:

strojka-gid.ru

Экструдированный пенополистирол (XPS) — фото и описание в каталоге Grand Line на официальном сайте

Как к вам обращаться? *

Ваш город *

Контактный телефон *

E-mail

Суть запроса

Удобное время для звонка (Пн-Пт)

Уточнить офис Выберите адрес»Интернет-магазин Grand Line», «Интернет-магазин Grand Line», «Интернет-магазин Grand Line», «Интернет-магазин Grand Line», «Интернет-магазин Grand Line», Адыгея республика, Майкоп, ул. Хакурате, д. 339Беларусь, Минск, Логойский тракт 37, каб. 13 . БЦ «Норд Сити».Беларусь, Минск, Логойский тракт, 50, офис 338, БЦ «Аквабел»Беларусь, Минск, ул. Уборевича 103, оф. 101-10, БЦ «Золотой Вавилон»Беларусь, Михановичи, пос. Михановичи, Михановичский логистический центр Белгородская область, Белгород, ул. Корочанская, д. 39 дБелгородская область, Старый Оскол, мкр-н Надежда 3 «Стройгигант», павильон №1,от главного. входа первый слеваБрянская область, Брянск, ул. Калинина, д. 12Брянская область, Брянск, ул. Шоссейная 22аВладимирская область, Владимир, ул. Куйбышева, д 22ВВладимирская область, Владимир, ул. Куйбышева, д 28иВладимирская область, Гусь-Хрустальный, ул. Революции, д. 1Владимирская область, Ковров, ул. Комсомольская, д. 96Владимирская область, Муром, ул. Льва Толстого, д. 82Волгоградская область, Волгоград, Волгоградская область, Волгоград, ул. 25-летия Октября, д. 1, стр. 80Волгоградская область, Волгоград, ул. Ополченская, д. 6Воронежская область, Богучар, ул. Ленина 34Воронежская область, Воронеж, Новоусманский р-он, пос. Масловский, Индустриальный парк «Масловский» ул. 6 Парковая, стр.4Воронежская область, Воронеж, Новоусманский район, Индустриальный парк «Масловский»,6 Паркова улица, стр. 4, з-д Grand LineВоронежская область, Воронеж, ул. Димитрова, д. 120Воронежская область, Воронеж, ул. Холмистая, д. 68 Центральное здание, 2 эт, в.п.264.Ивановская область, Иваново, пр-т Текстильщиков, д. 80 Калужская область, д. Верховье, д. 126Калужская область, Калуга, ул. академика Королева, д. 47Калужская область, Калуга, ул. Гагарина, д. 8, в здании магазина «Русские Гвозди» Калужская область, Калуга, ул. Грабцевское шоссе, д.18Калужская область, Калуга, ул. Московская, д. 310, павильон 1А Строительная база «Три бобра»Калужская область, Малоярославец, ул. Московская, д. 72, корп. БКалужская область, Обнинск, Киевское шоссе, д. 35Калужская область, пос. Льва Толстого, ул. Пушкина, д. 36Калужская область, село Ворсино, Индустриальный парк Ворсино, д. Добрино, 2-й Восточный проездКировская область, Киров, Луганский проезд 20Кировская область, Киров, ул. Луганская, д. 57АКировская область, Киров, ул. Производственная д. 48Костромская область, Кострома, 2-ая Волжская, д. 3 Краснодарский край, Горячий ключ, ул.Ярославского, д.136 БКраснодарский край, Ильский, территория кирпичного заводаКраснодарский край, Калининская, пл. ПривокзальнаяКраснодарский край, Краснодар, ул. Дзержинского, д. 112Краснодарский край, Краснодар, ул. Красных Партизан, д. 299Краснодарский край, Краснодар, ул. Пригородная 36Краснодарский край, Краснодар, ул. Российская, д. 351/1 Краснодарский край, Сочи, ул. Донская, д. 5/1 Краснодарский край, Тимашевск, ул. Новаторов, д. 8Курская область, Курск, ул Энгельса, д. 115, Парковка ТК «Лента»Ленинградская область, Коммунар, Гатчинский район, г. Коммунар, промзона №3, участок №3Ленинградская область, Коммунар, Промзона №3, Участок №3 Липецкая область, Елец, Московское шоссе, д. 12аЛипецкая область, Липецк, Трубный проезд 6Москва, 22-ой км. Киевского шоссе, Бизнес Парк Румянцево, Корпус А, 8 офисный подъезд, седьмой этаж, кабинет 731 АМосква, Авангардная 3, БЦ «Сатурн», офис 1404Москва, Алтуфьевское ш., д. 2 АМосква, Варшавское шоссе д. 138, 4 этаж, кабинет №1Москва, ул. Кулакова 20, Технопарк Орбита Москва, ул. Люблинская, д. 141, каб. 102Москва, ул. Марксистская, д.10/1, 4 этаж, офис 405Москва, Ярославское шоссе 146, корп. 2, офис 313, здание многофункционального комплекса «Ханой-Москва» 3 этажМосковская область, Воскресенск , ул. Первостроителей, ТЦ «Воскресеночка» павильон 52Московская область, Наро-Фоминск, 73 км Киевского шоссе, ТЦ «Перекресток», 2-ой этажМосковская область, Подольск, ул. Кирова, д. 82Московская область, Реутов, пр. Мира, вл. 85, склад №2 Московская область, Серпухов, Северный проезд, д. 11Московская область, Ступино, ул. Пристанционная, д.7, вл.2Московская область, Чехов, Симферопольское шоссе, д. 4, ТК «Губернский», 2 этажНижегородская область, Арзамас, ул. Калинина, д. 2, корп. В, цокольный этажНижегородская область, Балахна, пл. Советская, д. 12 Нижегородская область, Богородск, ул. Ленина, д. 374, Стройцентр «Приокский»Нижегородская область, Бор, Стеклозаводское шоссе, д. 1Нижегородская область, Выкса, ул. Братьев Баташевых, д. 40/2 Нижегородская область, Дзержинск, ул. Гайдара, д. 37Нижегородская область, Кстово, ул. Чванова, д. 20 Нижегородская область, Нижний Новгород, Богородский район, п.Кудьма, улица Кудьминская промышленная зона №1Нижегородская область, Нижний Новгород, Московское шоссе, д.146Нижегородская область, Нижний Новгород, пос. Дружный, Кудьминская промзона № 1, здание 105 гНижегородская область, Нижний Новгород, ул. Коминтерна, д. 221Нижегородская область, Нижний Новгород, ул. Родионова, д. 134 Нижегородская область, Нижний Новгород, ул.Минеева, д. 29 Нижегородская область, Павлово, ул. Коммунистическая, д. 10Ростовская область, Ростов-на-Дону, пер. Нефтяной 1Ростовская область, Ростов-на-Дону, пр. Аксайский, д. 21, павильон 9 в здании ТЦ Мир ремонта ХДМ-ЮгРязанская область, Рязань, 185 км , 6 , рынок СтройкаСанкт-Петербург, Мурманское ш . 12-й км. Территория выставки ЭкспоДом, павильон 31. рядом с Мега ДыбенкоСанкт-Петербург, пр Народного Ополчения, д. 22, ТЦ Русская Деревня» секция 114Санкт-Петербург, ул. Есенина, д. 30 Санкт-Петербург, ул. Ланское ш., д. 69 Санкт-Петербург, Юг. Ул. Цветочная, д. 25, БЦ «Мануфактура», офис 204 Санкт-Петербург, Южное ш., д. 37 кор. 1, 2 зал. секция №14, Строительная ярмарка «Мультимекс»Саратовская область, Саратов, Песчано-Уметский тракт 2кмСвердловская область, Екатеринбург, ул. Бахчиванджи 2Свердловская область, Екатеринбург, ул. Бахчиванджи, д. 2 Ставропольский край, Ставрополь, ул. Кулакова 18 или 4-я промышленная 1А Татарстан республика, Казань, Горьковское шоссе, д. 15Татарстан республика, Казань, ул. Владимира Кулагина, дом 9БТатарстан республика, Казань, ул. Журналистов, д. 62 Татарстан республика, Казань, ул.Владимира Кулагина,9БТатарстан республика, Набережные Челны, Индустриальный проезд д.17Тульская область, Алексин, ул. Болотова, д. 2, корп. ГТульская область, Тула, ул. Первомайская, д. 35, офис 1.5 Тульская область, Тула, ул. Староникитская, 37Чувашия Республика, Чебоксары, Лапсарский проезд 15Чувашия Республика, Чебоксары, Лапсарский проезд д. 2 Чувашия Республика, Чебоксары, ул. Хозяйственный проезд д.11вЯрославская область, Ярославль, д. Кузнечиха, ул. Промышленная, д. 3Ярославская область, Ярославль, Полушкина роща 9, стр 14, модуль А4-24 Ярославская область, Ярославль, поселок Кузнечиха, ул. Промышленная 3 склад №1

www.grandline.ru

Пенополистирол экструдированный или экструзионный — Характеристики — Фото и виды: потолочный и фасадный

Содержание:

Пенополистирол экструдированный — внешне представляет собой плиту с гладкой поверхностью голубого, оранжевого или зелёного цвета.

Этот материал химически устойчив, долговечен, не подвержен гниению, морозостоек, чрезвычайно прочен, а главное, его теплоизоляционные характеристики в среднем выше, чем у других подобных материалов.

Так, теплопроводность последнего примерно в полтора раза ниже, чем у пенопласта – одного из наиболее популярных теплоизоляционных материалов на сегодняшний день.

Благодаря закрытой ячеистой структуре пенополистирол экструзионный во влажных условиях практически не изменяет свои теплоизолирующие свойства, поэтому его можно использовать в качестве наружной теплоизоляции фундаментов, крыш, подвальных помещений без использования гидроизоляции. Более того, даже несколько сотен циклов замораживания/размораживания также практически не отражаются на его свойствах.

Пенополистирол экструдированный – универсальный отделочный и теплоизоляционный материал

Это универсальный отделочный материал, который используется как для внутренней, так и для фасадной отделки стен и потолка.

Пенополистирол потолочный является одним из самых недорогих вариантов отделки потолка. Плитки из этого материала легко приклеиваются к основанию, которое перед этим практически не требует никакой специальной обработки. При этом цветная, ламинированная или простая белая потолочная плитка из пенополистирола скрывает все имеющиеся неровности, придавая потолку привлекательный вид.

Пенополистирол, характеристики которого, такие как прочность при сжатии и теплопроводность целиком зависят от его толщины и плотности, определяющихся принадлежностью его к одной из стандартных марок. При необходимости можно выбрать материал какой-либо специальной марки, например, с тиснёной поверхностью. Такие теплоизоляционные плиты хорошо подходят для нанесения штукатурных или клеевых составов.

Пенополистирол фасадный для предотвращения образования мостиков холода и облегчения укладки может изготавливаться с различными кромками, начиная от прямоугольных и заканчивая монтажными пазами разнообразных конфигураций.

Пенополистирол может использоваться в качестве элемента декора.

Новые виды экструдированного пенополистирола получили и новые свойства, самым важным среди которых является пониженная горючесть, что достигается добавлением антипиренов в процессе производства. При нагревании такая изоляция не воспламеняется, а просто плавится, не выделяя в атмосферу вредные вещества.

Отличительной чертой экструдированного пенополистирола является лёгкость обработки, монтажа и подгонки – он без труда режется ножовкой или ножом, а укладывать его можно при любых погодных условиях. Данный теплоизоляционный материал гораздо легче, чем пенопласт, но при этом он и несравненно более прочен.

Пенополистирол экструзионный – незаменимый материал при наружном утеплении стен

Утепление пола пенополистиролом вследствие его исключительно высоких прочностных и теплоизоляционных характеристик часто используется при возведении загородных домов или дач. Особенности таких строений предусматривают расположение полов в непосредственной близости от земли, и только данный теплоизоляционный материал может обеспечить как необходимую прочность, так и долговечность конструкции.

Широкое использование пенополистирола обуславливается его устойчивостью к воздействию влаги.

Пенополистирол при условии грамотно выполненного монтажа не утратит свои свойства как минимум на протяжении 50 лет.

Пенополистирол, фото которого вы могли уже видеть выше, незаменим и при утеплении кровли. Дело опять-таки в его чрезвычайно высоких гидрофобных качествах в отличие, например, от другого широко применяемого утеплителя – минеральной ваты, которая в процессе эксплуатации может намокать, деформироваться и просто распадаться.

Таким образом, утепление пенополистиролом не требует ни гидроизоляции сверху, ни пароизоляции снизу, так как ни одно из его важных свойств не изменяется при воздействии влаги. Поэтому возможные протечки в крыше на него никак не влияют. Есть у данной теплоизоляции и недостатки, главный из которых – выделение при нагревании вредных веществ, в частности стирола.

Пенополистирол не требует гидроизоляции и пароизоляции.

По этой причине утепление стен пенополистиролом чаще производится снаружи помещений. Хотя действующие нормы не запрещают производить внутреннюю теплоизоляцию домов данным материалом, требования выдвигаются достаточно жёсткие. Основное из них – теплоизоляционный материал должен быть покрыт слоем защитной штукатурки толщиной 25-30 мм для обеспечения нужной степени пожарной безопасности. При этом облицовка теплоизоляции простым листом гипсокартона категорически запрещена.

Итак, пенополистирол используется в основном для наружной теплоизоляции помещений. Утепление экструдированным пенополистиролом кровли также безопасно, так как все вредные вещества, безусловно образующиеся в пространстве между утеплителем и кровельным покрытием при его нагревании просто улетучиваются через вентиляционный продух, который обязательно должен быть предусмотрен в конструкции крыши.

Правила выполнения работ по утеплению пенополистиролом

Утепление стен пенополистиролом требует предварительной обработки.

Утепление фасада пенополистиролом – одна из основных сфер применения материала. Работа включает несколько основных этапов:

1. Очистка и устранение неровностей рабочей поверхности.
2. Составление т.н. «карты стен», представляющей собой обычные подвесы с шагом около полуметра, в качестве которых могут выступать обыкновенные капроновые шнуры. По такой карте впоследствии при нанесении клея удобно будет ориентироваться, куда нужно добавить больше смеси для получения гладкой и ровной поверхности.
3. Укладку плитки из экструдированного пенополистирола, первый ряд которой необходимо клеить на алюминиевый профиль, заранее закрепляемый в нижней кромке стены.
4. Армирование утеплителя и оштукатуривание фасада.

Хотя теплоизоляция с использованием экструдированного пенополистирола обходится недёшево, но зато уже через довольно непродолжительное время она полностью себя окупает, так как на отопление утеплённого жилища затрачивается уже гораздо меньшее количество энергии.

Экструдированный пенополистирол. Видео:

uteplitel-ok.ru

что это такое и как использовать

Одна из современных технологий сохранения тепла в доме – утепление экструдированным пенополистиролом наружных и/или внутренних поверхностей. Общепринятая аббревиатура материала – ЭПП или ЭППС (он же – пеноплекс). Технология изготовления этого синтетического утеплителя состоит в смешивании полистирольных зерен со вспенивателем, в состав которого входят фреоны и углекислый газ. Смесь нагревается и продавливается через специальную форму (экструдер), после которой получаются листы ЭПП.Фото производства пенополистирола

Монтаж пенополистирола на стены – процесс быстрый и несложный, выполняемый одним человеком без применения специальных инструментов и приспособлений, так как материал легко режется. Маркировка ЭППС отражает его плотность и теплопроводность – чем выше марка, тем ниже теплопроводность материала и выше его прочность на излом, что не влияет на цену утеплителя.

Универсальность характеристик и простота применения позволяют проводить утепление экструдированным пенополистиролом любых зданий – промышленных, производственных, жилых и общественных. В самом здании данным материалом можно утеплить наружные и/или внутренние поверхности стен, перекрытий, пола, оконных или дверных откосов, подвалы, чердаки, мансарды, любые несущие конструкции и т.д. Кроме того, плиты пенополистирола на стену, который экструдируют на промышленном оборудовании, используются при изготовлении и применении сэндвич-панелей.

На видео показан подробный процесс изготовления ЭПП:

Параметры и особенности пенополистирола

Экструдированный пенополистирол изготавливается из полистирола, как и обычный пенопласт, но его теплоизоляционные и технические характеристики намного выше.Характеристики ЭППС

ЭПП обладает такими положительными свойствами и качествами:

1. Высокая прочность материала позволяет ему без деформаций испытывать нагрузки до 35 тонн на 1 м²;
2. Теплопроводность – 0,027-0,033 Вт/м•К, прочность по сжатию и нулевой коэффициент капиллярности.
3. Процентная водонепроницаемость ≤ 4%, паропроницаемость – 0,019-0,015 кг/м•ч•Па.
4. Пенополистирол устойчив к перепадам температуры в широком диапазоне, к УФ излучению, влажности и ветровым нагрузкам.
5. Биологически пассивен, утеплитель пеноплекс не повреждают грызуны и вредные насекомые.
6. ЭПП не горит, так как в его составе имеются вещества-антипирены, но при горении выделяет токсичные вещества.
7. Экологичен.
8. Длительный срок эксплуатации – до 50 лет.

Такие высокие эксплуатационные показатели автоматически увеличивают стоимость утеплителя, но они же привлекают потребителей к использованию ЭПП для надежного и длительного результата утепления здания.Схема утепления стен ЭППС снаружи или изнутри

Использование ЭПП в индивидуальном строительстве

Утеплить дом пенополистиролом снаружи несложно – технологические процессы утепления упрощены до минимума. По утверждению профессиональных строителей, наружное утепление здания более эффективно, чем внутреннее, по многим причинам: точка росы сдвигается наружу, внутренняя площадь утепляемого помещения остается такой же, стены продолжают дышать, возможность образования конденсата сводится к минимуму. Внутреннее утепление и монтаж экструдированного пенополистирола делают только в том случае, если наружные работы невозможны по каким-то причинам.

Инновационные технологии предлагают способ строительства с возведением стен, полых внутри. Такие полости заполняются утеплителем, одновременно экономя основной стройматериал, и этим утеплителем предлагается брать именно пенополистирольные плиты. Этот метод утепления конструкции обеспечивает более длительный срок службы стройматериалов, так как данный утеплитель не контактирует с атмосферой и не подвержен влиянию внешних природных факторов.Наружный утеплитель ЭППС

Внутреннее утепление стен ЭПП

Как при возведении жилого дома с нуля, так и при проведении ремонтно-восстановительных работ в старых зданиях теплоизоляция пенопластом или укладка ЭПП используется широко и повсеместно, независимо от климатического региона проживания застройщика. Сочетание таких качеств, как быстрый и легкий монтаж, высокая степень теплоизоляции, длительность эксплуатации и прочность слоя утепления позволяет укладывать пеноплекс своими руками, что значительно экономит семейный бюджет.

Для самостоятельного осуществления работ необходимо ознакомиться с технологией укладки материала. Так, по уложенному на пол или на стены слою утепления из пенополистирола рекомендуется сохранять пространство для вентиляции между утеплителем и стройматериалом дома, чтобы поверхности не переувлажнялись при попадании влаги снаружи. Рекомендуемая толщина одного слоя, которую должен иметь при этом утеплитель, – 20-40 мм.

В видео показана технология внутреннего утепления стен жилого дома:

Утепление стен изнутри

Укладка плит или листов утеплителя проходит в следующей последовательности:

1. Снимается старый декоративный слой (отвалившаяся штукатурка, обои, побелка, краска), снимаются плинтуса (нижние и верхние, если есть), с поверхности стен убирается грязь и пыль.
2. Все утепляемые поверхности следует пропитать антигрибковыми растворами для предотвращения появления плесени, а также нанести слой грунтовки глубокого проникновения.
3. После полной просушки стен монтируют плиты или листы теплоизоляции, начиная с нижнего ряда. Утеплитель крепится на строительный клей и дополнительно зонтичными пластмассовыми дюбелями.
4. На утеплитель крепят армирующую стекловолоконную сетку и штукатурят поверхность слоем раствора толщиной до 4 мм.

Отделочные финишные работы можно начинать через 2-3 суток – после полного высыхания слоя штукатурки. В качестве декоративных материалов, которые можно крепить или наносить поверх ЭПП, используют любые – кафель, обои, МДФ, краску, вагонку и т.д.Фото нанесения клея на плиту пеноплекса

Преимущества технологии внутреннего утепления помещений ЭПП:

1. Утепление стен жилого дома изнутри – это сохранение тепла в зимний сезон плюс обеспечение прохлады в помещениях в летнее время.
2. Теплоизоляцию внутренних поверхностей можно проводить вне зависимости от внешних факторов – погоды, условий хранения плит ЭПП и т.д.
3. Внутреннее утепление сопровождается только последующими отделочными работами – менять устройство фасада, как при наружном, нужды нет.

Утепление стен и установка плит ЭПП внутри дома не проводится в небольших по площади помещениях, чтобы не уменьшить и без того маленькое пространство еще как минимум на 20 мм с каждой стороны. Такое утепление – это крайняя мера, если нельзя сделать его снаружи, например, из-за желания сохранить архитектурный вид фасада, имеющего исторически важное значение.Схема внутреннего и наружного монтажа плит

Наружные работы по теплоизоляции стен пенополистиролом

Наружные утеплительные работы проводятся с использованием толстых плит пенополистирола – до 100 мм толщиной. Если в распоряжении имеются более тонкие плиты ЭППС (20-30-40-50 мм), то их необходимо монтировать в два или три слоя со смещением в шахматном порядке, чтобы минимизировать возможность появления таких «мостиков холода» на длинных клеевых швах. Процесс монтажа теплоизоляции на наружные поверхности дома состоит из следующих операций:

1. С поверхности удаляют старые отделочные слои, очищают от грязи и выравнивают новым слоем штукатурки.
2. Плиты пеноплекса клеятся впритык друг к другу, для более надежной фиксации каждую такую плиту закрепляют еще на пять дюбелей-зонтиков – один по центру, остальные – по углам плиты.
3. На закрепленные плиты (листы) накладывается армирующая сетка – для этого используют тот же клеевой раствор, что и для приклеивания.
4. Сверху на армосетку наносится штукатурный слой, который покрывается грунтовкой глубокого проникновения.
5. После высыхания всех слоев фасад можно декорировать.

Наружная теплоизоляция стен показывает реальный результат зимой, когда все тепло от отопительной системы дома остается внутри помещений, в том числе и на чердаке или в мансарде.Декорирование фасад по слою утепления ЭППС

Основные принципы создания наружного слоя теплоизоляции:

1. Нельзя, чтобы клей попадал на стыки плит.
2. ЭПП рекомендуется крепить только в сухую погоду при температуре не менее +5°С.
3. Монтаж ЭПП ведется снизу вверх.
4. Плиты приклеиваются на специальный строительный клей, который производится именно для этих целей. Заменять такой клей другими смесями недопустимо.
5. Первый ряд плит монтируется на заранее установленный на стену цокольный профиль шириной не шире толщины ЭПП.

Крепление цокольного профиля

Утепление поверхностей жилого дома ЭППС – эффективная технология для любых несущих конструкций в индивидуальном строительстве. Использование пеноплекса для наружного или внутреннего утепления – это комфорт и уют не только зимой, но и летом. Крепление слоев теплоизоляции из ЭПП на наружные поверхности несущих стен не нагружает фундамент дополнительным весом и не нарушает расчетных нагрузок на здание.

jsnip.ru

Какими техническими характеристиками обладает экструдированный пенополистирол: отличия, цена, применение

Многие из нас наверняка хотя бы раз слышали про такой материал, как экструдированный полистирол. Однако не всем известно про его характеристики, которые придают ему особую уникальность. Именно они способствовали его распространению в самых различных сферах, включая строительство, производство сантехнических изделий, дизайн интерьера, сооружение дорог и пр. Попытаемся выяснить, что представляет собой этот материал и чем отличается от конкурентов.

Что такое экструдированный полистирол

Этот материал известен достаточно давно, ведь его изобрели более 60 лет назад. Экструдированный пенополистирол стал продолжением совершенствования строительных и изолирующих материалов. По сути, это пластик, отличие которого заключается в наличии равномерной ячеистой структуры. Технология изготовления листов ЭПП заключается в смешивании гранул полистирола, осуществляемом в условиях высокого давления и температуры, что сопровождается добавлением в состав вспенивающего компонента.

В качестве последнего может использоваться смесь легких фреонов и двуокись углерода. Далее полученный состав начинают выдавливать из экструдера. В результате получается готовый продукт, представленный в виде прозрачных или цветных листов. Прежде чем использовать его для решения тех или иных задач, плиты обязательно просушивают. Экструдированный полистирол предлагается к продаже в виде листов пластмассы, которые постоянно подвергаются воздействию ультрафиолетовых лучей. Уникальность этого продукта во многом связано с его великолепными теплоизоляционными и прочностными качествами, добиться чего удается за счет использования специальной технологии, а также однородного состава и структуры, представленной в виде мелких ячеек.

Особенности ЭПП

Если попытаться выяснить, какие химические вещества входят в состав экструдированного пенополистирола, то можно заметить, что в этом плане он очень схож с пенопластом. Но это неудивительно, учитывая что и тот, и другой создавались на базе полистирола. В то же время пенопласт не в состоянии на равных конкурировать с экструзионным пенополистиролом по его возможностям. Широкая функциональность этого материала связана с особенностями используемым методом его производства. Главным отличием от пенопласта следует назвать то, что при изготовлении последнего не используется экструдер. Однако именно благодаря экструзии полимер и получает возможность приобрести совершенно новые свойства.

По мере плавления гранулы соединяются друг с другом, формируя однородную вязкую массу, в результате чего сырье начинает постепенно приобретать вязкотекучую консистенцию. При прохождении последующих этапов производства этот материал не меняется своего состояния, стабильность которого обеспечивают неразрывные межмолекулярные связи. Если проанализировать микроструктуру экструдированного пенополистирола, то она является полностью дискретной и представлена в виде ячеек, содержащих внутри себя газ. Ввиду того, что этот материал имеет поры, он устойчив к впитыванию пара и влаги. Как раз этими качествами и не обладает пористый пенопласт.

Свойства ЭПП

С появлением этого материала люди получили уникальную возможность создавать конструкции, обладающие ранее недоступными свойствами. Такой эффект обеспечили экструдированному пенополистиролу характеристики, среди которых необходимо выделить следующие:

• Этот материал не способен впитывать влагу, поэтому, если положить одну такую плиту в воду, то уже по прошествии первых 10 суток материал прекратит поглощать ее. Герметичность вещества исключает проникновение воды внутрь структуры материала. Она способна лишь заполнить ячейки, расположенные по бокам.
• Среди всех доступных изолирующих материалов ЭПП обладает самым низким коэффициентом теплопроводности.
• Этот материал отличается от обычного полистирола тем, что является более хрупким и в то же время менее пластичным.
• Для ЭПП характерно свойство пропускать сквозь себя свет.
• Материал демонстрирует прекрасные характеристики прочности на сжатие.
• ЭПП не только устойчив к критически низким температурам, но и защищен от процессов гниения.
• Материал демонстрирует нейтральность по отношению ко многим химическим веществам, включая кислоты, масло, едкие щёлочи, солевые растворы, спирт и его содержащие красители, цемент, аммиак, бутан, парафин и прочее.
• Немаловажным качеством ЭПП является его экологичность.

Для чего нужен экструдированный полистирол?

Характеристики, присущие экструдированному полистиролу, и определяют, для решения каких задач он может применяться. Можно выделить следующие сферы, в которых могут использоваться плиты из экструдированного пенополистирола:

• При помощи этого материала можно создавать гидроизоляцию и выполнять ряд строительных работ. Также он применим для сооружения подвальных помещений, фундаментов, кровель и полов;
• Достаточно эффективно решает проблемы создания теплоизоляции;
• Может применяться при строительстве ограждающих конструкций;
• Одним из назначений материала является использование для утепления. Выполняя работу по строительству дорог и магистральных путей, применение подобного материала позволяет сделать покрытие менее восприимчивым к деформациям, защитить грунт от промерзания, предотвратить возникновение «ледяных линз».
• Довольно эффективно может справляться с ролью стекла: в подобном назначении его можно использовать для окон, сантехнических изделий, а также в сельскохозяйственной отрасли и торговле.
• Достаточно эффективно можно решать задачи с применением плит ЭПП в таких областях, как сооружение объектов гражданского и промышленного назначения, частное строительство, холодильная промышленность, строительство магистралей и различных инженерных сетей.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Технические характеристики, которыми обладает этот материал, в большей степени проявляются в виде преимуществ, главными из которых можно назвать следующие:

• Стойкость к критически низким температурам и нейтральность к процессам гниения позволяют ЭПП выдерживать непростые условия эксплуатации российского климата.
• По причине невосприимчивости к температурным колебаниям экструдированный пенополистирол может быть размещен для хранения на улице без защитных укрытий.
• ЭПП отличается продолжительным сроком службы, благодаря которому он может не терять своих свойств на протяжении 50 лет.
• Плиты этого материала отличаются отсутствием сложностей в установке.
• Материал обладает доступной ценой, что позволяет использовать его для решения различных задач подавляющим большинством населения нашей страны.
• В этом материале нашли проявления уникальные свойства, которые обуславливают его популярность. Подобный пластик способен заменить обычную гидро- и теплоизоляцию, а также различные объекты и конструкции.
• ЭПП не оказывает вреда здоровью, что также положительно сказывается на его применении.
• Плиты этого материала имеют весьма незначительную толщину (около 20 мм), чем выгодно отличаются от пенопласта и минеральной ваты, чьи показатели составляют 30 м и 40 мм соответственно.

Особенности использования и выбора материала

Хотя экструзионный пенополистирол обладает множеством положительных качеств, все же для эффективного его использования рекомендуется учитывать некоторые важные моменты, касающиеся его эксплуатации.

• Плиты ЭПП способны демонстрировать высокую долговечность в диапазоне температур от — 50 градусов до + 75 градусов. Ведь только в подобном промежутке температур пенополистирол сохраняет неизменными свои физические и теплотехнические характеристики.
• Листы материала могут устанавливаться сразу на этапе строительства объекта или же на его основе может быть создан дополнительный слой теплоизоляции во время проведения отделочных работ.
• Свои особенности имеются и относительно хранения: при размещении на открытом воздухе желательно не извлекать его из «родной» упаковки, а держать его следует в тех местах, где на него не будут падать прямые солнечные лучи.
• Внимательно следует подойти к выбору клеящего состава. Важно убедиться, чтобы последний не нанес вреда пластику.

Каждый владелец должен неукоснительно соблюдать правила пользования ЭПП. Если пренебречь ими, то, выбрав неподходящий тип клея, можно столкнуться с таким неприятным явлением, как усадка плит. Следует избегать совместного использования экструдированного пенополистирола со следующими материалами:

• Разбавители красок;
• Каменноугольная смола;
• Ацетон;
• Нефтяной толуол;
• Этилацетат;
• Материалы на водной основе, которыми обрабатывается древесина в целях ее защиты, а также содержащие растворители.

Чтобы не ошибиться с выбором экструдированного пенополистирола, вначале необходимо смотреть не на цену, а ознакомиться с сертификатами качества изделия. В случае отсутствия документов есть вероятность, что вам предлагают дешевые аналоги, использование которых не только может отрицательно сказаться на эксплуатационных качествах конструкции или объекта, но и навредить здоровью.

Вот уже на протяжении нескольких лет в США не прибегают к пенопласту при проведении работ, которые ранее выполнялись с его использованием. Все больше стран отказывается от применения малоэффективных материалов, отдавая предпочтение экструдированному пенополистиролу. Это тенденция постепенно наблюдается и в нашей стране.

Заключение

Экструдированный пенополистирол является высокоэффективным материалом для выполнения различных работ. Несмотря на его универсальность, при выборе необходимо обращать внимание на его характеристики и их соответствие требованиям. При этом не стоит спешить искать ему замену, так как по большинству параметров он превосходит все остальные материалы аналогичного типа.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

Экструдированный пенополистирол | fotostroy.ru

Использование вспененных полимеров — это реалии сегодняшней жизни. Пенопласт и экструдированный пенополистирол доказали свою эффективность в качестве теплоизоляторов, поэтому современное строительство вряд ли откажется от его использования в ближайшие десятилетия. Сегодня практически нет материала, равноценного экструдированным вспененным полистиролам по техническим характеристикам и стоимости производства.

Схема производства экструдированных пенополистиролов

Уже из одного названия становится ясно, что полистирол экструдированный является формой более глубокой переработки вспененного полимера, полученного конденсацией стирола под действием катализаторов в органическом растворителе.

Описание процесса экструзионного производства во многом объясняет преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола, сокращенно ЭППС:

• Исходное сырье — мельчайшие гранулы помещаются в реактор, где при высокой температуре и давлении они насыщаются газообразующим агентом;
• При сбрасывании давления масса резко начинает расширяться, подобно пене, и одновременно охлаждаться, приобретая свойства твердого тела;
• Горячую и вязкую массу продавливают через экструдеры, в результате чего пенополистирол уплотняется и одновременно становится более похожим на слоистый пластик.

В результате получается экструдированный материал, в объемной структуре которого полистирол занимает 1-2%, остальное — это воздух, очищенный от водяных паров, а значит, обладающий минимальной теплопроводностью. У ЭППС он всего лишь на несколько долей процента выше, чем у пенопласта.

К сведению! Если сравнить поверхность экструдированного пенополистирола и его ближайшего родственника – пенопласта, то становится очевидным, что при наличии сплошной заплавленной поверхности ЭППС не может пропускать не то что воду, но даже водяные пары.

Среди особенностей экструдированного пенополистирола можно отметить нулевое пропускание влаги и газов. ЭППС, в отличие от минеральной ваты, не пропускает водяной пар, не обводняется и не теряет теплоизоляционных свойств, даже в случаях, когда из-за неграмотного проектирования теплоизоляции точка росы и выпадения конденсата приходится на поверхность утеплителя. Для минеральной ваты дождь или выпавший внутри волоконного мата конденсат практически означает выход утепления из строя.

По сути, ЭППС нельзя называть экструдированным пенопластом из-за разницы в удельном весе и механической прочности материала. Плотность экструдированного вспененного полистирола достигает 45-50 кг/м3, тогда как для пенопластов удельный вес находится в интервале 10-35 кг/м3.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Принято считать, что экструдированный пенополистирол и пенопласт при нагреве способны разлагаться с выделением большого количества ядовитых и токсичных газов. В реальности вспененные полимеры могут разлагаться с выделением газов только в случае скрытого тления, когда к поверхности полимера при высокой температуре идет небольшой приток воздуха. Этого объема не хватает для горения, но достаточно для саморазогрева пенополистирола с выделением полупродуктов термолиза.

Точно так же ведут себя при пожаре древесина, полихлорвинилы, лакокрасочные покрытия, если в состав пластика не добавлены специальные соли или добавки, препятствующие горению. Сегодня, после многочисленных случаев возгорания утеплителей из ЭППС и пенопласта, все сертифицированные облицовочные марки экструдированных пенополистиролов и пенопластов выпускаются с антипиреновыми добавками.

Важно! Единственное ограничение использования экструдированного материала, на котором настаивают специалисты, заключается в неприменении пенополистирола в качестве утеплителя деревянных полов на цокольных и первых этажах, без выполнения бетонной стяжки поверх утеплителя.

Существует более серьезная угроза, чем пожар. Это загрязненность исходного сырья для ЭППС остатками непрореагировавшего стирола и толуола. Практически все производители пенопластов и экструдированных пенополистиролов знают об этом, но очистить полимер, особенно китайского производства, очень дорого и сложно. Следует признать, что в этом отношении экструдированный пенополистирол намного безопаснее пенопластов.

Справочные данные на экструдированный пенополистирол говорят, что ЭППС под большой нагрузкой способен поглотить до 0,4% воды, при паропроницаемости в 15 г на метр квадратный в час. Более пористый пенопласт способен поглотить почти на порядок больше, для отдельных марок водопоглощение достигает 3-4%, при паропроницаемости до 28 г на квадрат.

Если пенопласт или экструдированный пенополистирол будет долго находиться в воде или влажной среде, то влага, как более плотное вещество, будет просачиваться по порам и выдавливать все остатки химических веществ, застрявших во вспененной массе. Если для плиты из ЭППС толщиной в 50мм и площадью в 1 м2 максимальное выделение остатков растворителей и газообразующих агентов составит всего 4-7 г, то для пенопласта 40-70 г. На одну комнату в 20 м2 выделения из пенополистирола и обычного пенопласта могут составить соответственно 80 г и 800 г.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Несмотря на запрещение в США и отдельных странах Европы использования пенополистирола, объемы производства и потребления ЭППС растут с каждым годом на 3-4%. Запрет в большей части касался производства ЭППС, а не его использования, и прежде всего из-за применения фреонов. Сегодня фреон и углекислый газ используют в производстве экструдированных материалов только Китай и Россия.

Экструдированный пенополистирол является материалом номер один для утепления построек малой и средней этажности и практически всех коммуникаций и подземных строений.

Причины массового использования ЭППС связаны с его техническими и эксплуатационными характеристиками:

1. Высокие теплоизолирующие качества ЭППС, лист пеноплекса, толщиной в 20 мм, эквивалентен 40 мм минерального волоконного мата и 200 мм деревянного бруса. Средняя теплопроводность ЭППС составляет 0.03 Вт/м∙К;
2. Благодаря повышенной плотности и частичной упорядоченности структуры ячеек экструдированный материал способен выдерживать серьезные контактные и изгибающие нагрузки, в пределах 0,4-1,0 кг/см2. Для пенопласта данный показатель в 20 раз меньше;
3. Устойчивость экструдированного пенополистирола к разрушительному действию грибковой и бактериальной микрофлоры, повышенной кислотности, загрязнению, перепадам температур.

Важно! Единственное, чего боится любой пенополистирол, – это воздействия ультрафиолетового излучения и органических полярных растворителей — спирта, ацетона, дихлорэтана, а также жидких непредельных и ароматических углеводородов.

Ведущие производители знают о недостатках ЭППС и постоянно работают над их устранением. Например, вместо «чистых» листов экструдированного пенополистирола, все больше материалов для утепления жилых построек выпускают в виде сэндвичей. Это тот же ЭППС, но обклеенный листами из водостойкого и негорючего материала.

Использование экструдированного ППС в домашнем и промышленном строительстве

Прежде всего, стоит отметить, что с появлением ЭППС в строительной сфере была кардинально решена проблема утепления фундаментов, цокольных этажей и оснований дорожного полотна. Использование керамзитовой отсыпки, гранулированной глины, пеностекла не позволяло достичь нужного эффекта. Кроме того, благодаря высокой контактной прочности экструдированный материал выдерживал самые экстремальные формы пучения грунта и осадки зданий. Сегодня практически все подземные и цокольные сооружения изолируются экструдированным пенополистиролом.

Но по-настоящему качества экструдированного полистирола проявились при утеплении стен и коммуникаций. Традиционные стекловата и минеральные волокна всегда страдали одним существенным изъяном. При использовании слабых пароизоляционных мембран волоконные маты быстро поглощали дождевую влагу и конденсат, вес базальтового волокна из-за поглощенной воды мог увеличиться почти вдвое, что нередко приводило к обрыву утеплителя.

Даже большинство индивидуальных застройщиков давно сообразили, что проще обклеить стены дома листами легкого экструдированного пенополистирола и закрыть слой утеплителя цементной штукатуркой, чем морочить голову с капризной и непредсказуемой базальтовой ватой.

Заключение

Более чем двадцатилетняя практика практического применения экструдированных пенополистиролов показала, что большинство проблем и претензий к ЭППС легко устраняются укладкой защитного слоя, можно использовать бетонные стяжки, цементные и гипсовые штукатурки, облицовку из листового материала. Стоимость утепления пенополистиролом все равно будет меньше, при более высокой эффективности и надежности.

fotostroy.ru