Π€ΠΎΡ‚ΠΎ пСнополистирол экструзионный: экструзионный «ПСноплэкс», характСристики ΠΈ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ примСнСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 50 ΠΈ 100 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ листа, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ XPS

120 Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ установки изоляционных ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ

Π—ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ сСзон Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ помСщСния, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… услуг ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ постоянно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠΠ΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ происходят ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточной изолированности помСщСния.

Β 

Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, обшив стСны снаруТи пСнопластом. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ извСстно, являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ тСплоизолятором. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, внСшний Π²ΠΈΠ΄ полистирола довольно Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…. Π’ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, посмотрСв Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ экструзионного пСнополиэтСрола. Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ состоит ΠΈΠ· мноТСства Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ полистироловых ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 2% ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ Π½Π° 98% Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ Π²ΠΈΠ΄ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСнополистиролом.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ полистироловых ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² прСвосходно сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, поэтому пСнополистирол – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°. Для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ характСристики экструзионного пСнополистирола Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ сохранСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НапримСр, ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π² нСсколько слоёв.

ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, пСнополистирол Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ для ΠΏΠ°Ρ€Π°. Однако, экструдированный пСнополистирол создаётся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ, поэтому способСн ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,019-0,015 ΠΊΠ³/ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€-час-Паскаль.

ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° появляСтся благодаря Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚. ИмСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ экструзионного пСнополистирола ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола составляСт порядка 4 %. Экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,4 %.

Π₯арактСристика прочности

НаиболСС ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом являСтся экструзионный. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ эффСкт достигаСтся Π·Π° счёт крСпости молСкулярных связСй, статичСский ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ… дСсятых.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ изготовлСния создаёт пСнополистироловый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ изоляциСй, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Π£ΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ полистирола

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ряда солСй, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. Однако Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ, ΠΎΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠΉ, скипидаром, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‚.ΠΏ. ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нанСсти поврСТдСния.

ВоздСйствиС этих вСщСств ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ экструзионного пСнополистирола. Аналогичный эффСкт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии спирта ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠžΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° любой пСнопластовый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ прямыС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ солнца. Π£Π»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ характСристики прочности ΠΈ упругости, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится уязвимым ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ осадков. Π•Π³ΠΎ структура ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, Π΄ΠΎΠΆΠ΄Ρ‘ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ снСгом.

Шумоизоляция

Π›ΠΈΡˆΠ½ΠΈΠΉ ΡˆΡƒΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ пСнополистирола. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ толстый слой этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠ² останутся. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для избавлСния ΠΎΡ‚ ΡˆΡƒΠΌΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ изоляторы.

Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ биологичСским Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌ

ВоздСйствиС, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, плСсСни Π½Π° пСнопластовый ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π·Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ. АмСриканскиС ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ исслСдования выяснили, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плСсСнь просто Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° пСнопласт. ИсслСдования Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ амСриканской Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹.

Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ВоздСйствиС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° пСнопласт Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ окислСниС. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²Π΅Π΄Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструзионного ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ влиянию кислорода. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ окисляСтся.

АналогичноС влияниС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тридцатиградусной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³. Π’ΠΎ врСмя разлоТСния пСнопласта происходит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вСщСств, этилбСнзола ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды вСщСств.

Часто этот Ρ„Π°ΠΊΡ‚ оспариваСтся производитСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ сгорании выдСляСт Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ большС врСдоносных элСмСнтов.

Однако, это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ наполняСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ фосгСном, Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ°Π½ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Ρ€ΠΎΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠΌ.

Насколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡

ВсС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистСрола ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ часто скрываСтся производитСлями, нСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² соотвСтствии с государствСнными стандартами Π Π€ пСнопласт относится ΠΊ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ΅ с наибольшСй ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ возгорания. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Ρ‹ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Для опрСдСлСния Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – химичСскиС ΠΈ биологичСскиС. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ часто ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ российскиС Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ ΠΈΠΌΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ‘ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π΅.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ экструзионный пСнополистирол Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ бСзопасным, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сдСлали Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½. По своСй сути, это вСщСство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΠ·Π°Ρ‚ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ.

Однако, СдинствСнный плюс полистирола с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ – Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. К Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ свои свойства ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ экструзионного пСнополистирола

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ:

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный

ИспользованиС вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² β€” это Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠΈ сСгодняшнСй ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ экструдированный пСнополистирол Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»ΠΈ свою ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² качСствС тСплоизоляторов, поэтому соврСмСнноС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ вряд Π»ΠΈ откаТСтся ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ использования Π² блиТайшиС дСсятилСтия. БСгодня практичСски Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ экструдированным вспСнСнным полистиролам ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам ΠΈ стоимости производства.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° производства экструдированных пСнополистиролов

Π£ΠΆΠ΅ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ названия становится ясно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полистирол экструдированный являСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ вспСнСнного ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ кондСнсациСй стирола ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² органичСском растворитСлС.

ОписаниС процСсса экструзионного производства Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ прСимущСства ΠΈ нСдостатки экструдированного пСнополистирола, сокращСнно ЭППБ:

  • Π˜ΡΡ…ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ β€” ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ;
  • ΠŸΡ€ΠΈ сбрасывании давлСния масса Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Π½Π΅, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, приобрСтая свойства Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅Π»Π°;
  • Π“ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ массу ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСры, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ пСнополистирол уплотняСтся ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠΌ Π½Π° слоистый пластик.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ получаСтся экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π² объСмной структурС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ полистирол Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ 1-2%, ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ β€” это Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ минимальной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π£ ЭППБ ΠΎΠ½ всСго лишь Π½Π° нСсколько Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопласта.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ особСнностСй экструдированного пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠ΅ пропусканиС Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ². ЭППБ, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, Π½Π΅ пропускаСт водяной ΠΏΠ°Ρ€, Π½Π΅ обводняСтся ΠΈ Π½Π΅ тСряСт тСплоизоляционных свойств, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования тСплоизоляции Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы ΠΈ выпадСния кондСнсата приходится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля. Для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ доТдь ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠΈΠΉ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π° кондСнсат практичСски ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ утСплСния ΠΈΠ· строя.

По сути, ЭППБ нСльзя Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ экструдированным пСнопластом ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Π² ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ вСсС ΠΈ мСханичСской прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного вспСнСнного полистирола достигаСт 45-50 ΠΊΠ³/ΠΌ3, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для пСнопластов ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс находится Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ 10-35 ΠΊΠ³/ΠΌ3.

НСдостатки экструдированного пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированный пСнополистирол ΠΈ пСнопласт ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ способны Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства ядовитых ΠΈ токсичных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ вспСнСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² случаС скрытого тлСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ нСбольшой ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π½Π΅ Ρ…Π²Π°Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ для горСния, Π½ΠΎ достаточно для саморазогрСва пСнополистирола с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ·Π°.

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ сСбя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ дрСвСсина, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ…Π»ΠΎΡ€Π²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ‹, лакокрасочныС покрытия, Ссли Π² состав пластика Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ соли ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. БСгодня, послС многочислСнных случаСв возгорания ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· ЭППБ ΠΈ пСнопласта, всС сСртифицированныС ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ экструдированных пСнополистиролов ΠΈ пСнопластов Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ЕдинствСнноС ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ использования экструдированного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π°ΡΡ‚Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ спСциалисты, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнополистирола Π² качСствС утСплитСля дСрСвянных ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π° Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… этаТах, Π±Π΅Π· выполнСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стяТки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.

БущСствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Π°Ρ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ для ЭППБ остатками Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ стирола ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ пСнопластов ΠΈ экструдированных пСнополистиролов Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ± этом, Π½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, особСнно китайского производства, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ слоТно. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² этом ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ экструдированный пСнополистирол Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ бСзопаснСС пСнопластов.

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π° экструдированный пСнополистирол говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ЭППБ ΠΏΠΎΠ΄ большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 0,4% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ паропроницаСмости Π² 15 Π³ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π² час. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ пористый пСнопласт способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π° порядок большС, для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт 3-4%, ΠΏΡ€ΠΈ паропроницаСмости Π΄ΠΎ 28 Π³ Π½Π° ΠΊΠ²Π°Π΄Ρ€Π°Ρ‚.

Если пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ экструдированный пСнополистирол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС, Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π°Π³Π°, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ вСщСство, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС остатки химичСских вСщСств, Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΡ… Π²ΠΎ вспСнСнной массС. Если для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ЭППБ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 50ΠΌΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒΡŽ Π² 1 ΠΌ2 максимальноС Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ остатков растворитСлСй ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² составит всСго 4-7 Π³, Ρ‚ΠΎ для пСнопласта 40-70 Π³. На ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρƒ Π² 20 ΠΌ2 выдСлСния ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ соотвСтствСнно 80 Π³ ΠΈ 800 Π³.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния экструдированного пСнополистирола

НСсмотря Π½Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² БША ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… странах Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹ использования пСнополистирола, ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ производства ΠΈ потрСблСния ЭППБ растут с ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° 3-4%. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ Π² большСй части касался производства ЭППБ, Π° Π½Π΅ Π΅Π³ΠΎ использования, ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго ΠΈΠ·-Π·Π° примСнСния Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ΠΎΠ². БСгодня Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½ ΠΈ углСкислый Π³Π°Π· ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² производствС экструдированных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ ΠΈ Россия.

Экструдированный пСнополистирол являСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ для утСплСния построСк ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΈ срСднСй этаТности ΠΈ практичСски всСх ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… строСний.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ массового использования ЭППБ связаны с Π΅Π³ΠΎ тСхничСскими ΠΈ эксплуатационными характСристиками:

  1. ВысокиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСства ЭППБ, лист пСноплСкса, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² 20 ΠΌΠΌ, эквивалСнтСн 40 ΠΌΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π° ΠΈ 200 ΠΌΠΌ дСрСвянного бруса. БрСдняя Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ЭППБ составляСт 0.03 Π’Ρ‚/ΠΌβˆ™Πš;
  2. Благодаря ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности ΠΈ частичной упорядочСнности структуры ячССк экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,4-1,0 ΠΊΠ³/см2. Для пСнопласта Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² 20 Ρ€Π°Π· мСньшС;
  3. Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ экструдированного пСнополистирола ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ Π±Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ„Π»ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ кислотности, Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! ЕдинствСнноС, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ боится любой пСнополистирол, – это воздСйствия ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния ΠΈ органичСских полярных растворитСлСй β€” спирта, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, дихлорэтана, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π’Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚ ΠΎ нСдостатках ЭППБ ΠΈ постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ ΠΈΡ… устранСниСм. НапримСр, вмСсто «чистых» листов экструдированного пСнополистирола, всС большС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для утСплСния ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… построСк Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сэндвичСй. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ ЭППБ, Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ листами ΠΈΠ· водостойкого ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ИспользованиС экструдированного ППБ Π² домашнСм ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ с появлСниСм ЭППБ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС Π±Ρ‹Π»Π° ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этаТСй ΠΈ оснований Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π°. ИспользованиС ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ отсыпки, Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, пСностСкла Π½Π΅ позволяло Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСкта. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, благодаря высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ прочности экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π» самыС ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ пучСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈ осадки Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. БСгодня практичСски всС ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сооруТСния ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ экструдированным пСнополистиролом.

Но ΠΏΠΎ-настоящСму качСства экструдированного полистирола ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стСкловата ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° всСгда страдали ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ сущСствСнным изъяном. ΠŸΡ€ΠΈ использовании слабых пароизоляционных ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹ быстро ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ кондСнсат, вСс Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ утСплитСля.

Π”Π°ΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… застройщиков Π΄Π°Π²Π½ΠΎ сообразили, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΎΠ±ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ стСны Π΄ΠΎΠΌΠ° листами Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ экструдированного пСнополистирола ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ слой утСплитСля Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ с ΠΊΠ°ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½ΠΎΠΉ ΠΈ нСпрСдсказуСмой Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ двадцатилСтняя ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° практичСского примСнСния экструдированных пСнополистиролов ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Π½Π·ΠΈΠΉ ΠΊ ЭППБ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ стяТки, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ гипсовыС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ· листового ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплСния пСнополистиролом всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ мСньшС, ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой эффСктивности ΠΈ надСТности.

прСимущСства ΠΈ нСдостатки ЭППБ, сфСры примСнСния

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ матСриалЭкструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой высококачСствСнный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ΠŸΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ производствС происходит смСшиваниС Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола ΠΈ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°. Благодаря ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ пСнопласта, ΠΎΠ½ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ экструдированного пСнополистирола

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» появился Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ. По сути, Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ пластикС с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ структурой, прСдставлСнной ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ячСйками Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² 0,1–0,2 ΠΌΠΌ.

Для получСния листа утСплитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ полистирола с Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ПослС этого смСсь Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Когда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы высохнут, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Экструдированный пСнополистирол прСдставляСт собой листовой пластик. Он отличаСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными характСристиками, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой. Бостав Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ составу пСнопласта, вСдь ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΎΠ±ΠΎΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ полистирол. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивной ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· экструдСр. ИмСнно такая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° позволяСт экструдированному пСнополистиролу ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ структуру с ячСйками ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики ΠΈ прСимущСства

На соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π΅Π³ΠΎ эксплуатационными свойствами.

  • Π₯арактСристика пСнополистиролаΠ₯арактСристика пСнополистиролаНСвысокая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сущСствСнно выдСляСтся срСди ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • НизкоС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ΡΡ нСвысокой ΠΊΠ°ΠΏΠΈΠ»Π»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Благодаря этому Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ утСплитСля всСгда остаСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ. БоотвСтствСнно, экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для тСплоизоляции Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· обустройства гидроизоляции.
  • МинимальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° наличия Π½Π° повСрхности Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ячССк нСбольшого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.
  • Низкая ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. ЕстСствСнно, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ зависит ΠΎΡ‚ плотности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².
  • Низкая Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, возмоТная благодаря Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡŽ Π² составС Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ². ИмСнно ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ.
  • Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ свойства листов ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ -50˚Б Π΄ΠΎ +75˚Б.
  • БиологичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ образования плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°.
  • Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π₯отя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» создаСтся с использованиСм химичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΎΠ½ Π½Π΅ прСдставляСт опасности для чСловСчСского Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° примСнСния. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… условиях, Π° для Π΅Π³ΠΎ нарСзания ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΆ.
  • Π₯имичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π΅Π·Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ кислоты ΠΈ органичСскиС растворитСли.

НСдостатки

ЕстСствСнно, Ρƒ экструдированного пСнополистирола, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько нСдостатков.

  • Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСдостатки пСнополистиролВ Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСдостатки пСнополистиролНизкая пароизоляция, ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-вытяТной вСнтиляции. ЕстСствСнно, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ выполнСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ вырастСт, Π° Π±Π΅Π· вСнтиляции Π½Π΅ удастся ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚.
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ стоят довольно Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° этот качСствСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒΡΡ с нСдостатками Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступных ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.
  • ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ установки каркаса ΠΈΠ»ΠΈ примСнСния ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов. Оба Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π° Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ приобрСсти листы, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… тиснСная, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ адгСзия. БоотвСтствСнно, удастся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ.
  • Низкая ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π£Π€-Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌ, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях:

  • Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ основания для аэродромов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ автотрасс ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ;
  • производство Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ изотСрмичСскиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ устройства для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ;
  • сСльскоС хозяйство, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ для ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… конструкций, Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰ ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€ΠΌ;
  • ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅, ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈ граТданскоС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производство сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ утСплитСля Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто задСйствуСтся ΠΏΡ€ΠΈ сооруТСнии ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ.

  • Π˜Π½Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ кровля. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ тСплоизоляционных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слой гидроизоляции, благодаря Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ мСханичСских ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • РСконструкция плоских ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. ИспользованиС экструдированного пСнополистирола ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ старый слой утСплитСля.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ скатной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола осущСствляСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… стропил.

Благодаря ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссС устройства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Помимо этого, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ давлСния ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. Однако Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля – ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°.

  • Как примСняСтся ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠšΠ°ΠΊ примСняСтся пСнополистиролДСрСвянноС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ утСплитСля Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ ΠΈ чистовым слоСм. ΠŸΡ€ΠΈ этом листы Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π°Π³Π°ΠΌΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСрСвянного покрытия.
  • Пол Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС. Экструдированный полистирол ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² 2 слоя с нСбольшим сдвигом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ стыки. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» располагаСтся ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стяТкой ΠΈ гидроизоляционной ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½ΠΎΠΉ. Благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ удастся ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ проникновСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°.
  • Пол с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ обустройствС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ систСмы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ смСло ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнно Π½Π° мСТэтаТноС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Π° свСрху ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ стяТку, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ тСплоизоляции стСн. Для фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊ внСшнСй повСрхности ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ дюбСли. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ сСтку, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ наносят ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. ЕстСствСнно, пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ каркас ΠΈΠ· гипсокартона.

Экструдированный пСнополистирол станСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для тСплоизоляции Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ эксплуатационныС характСристики, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, удастся ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ свободноС пространство, ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования кондСнсата ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.

Экструдированный пСнополистирол считаСтся Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ высококачСствСнным ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристиках, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ условии использования качСствСнного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя производства.

Экструдированный пСнополистирол

ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡŽ: ΠŸΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ!
Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ с ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ находят ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅, производствС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ – Π΄Π° практичСски Π²ΠΎ всСх сфСрах ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ. Одним ΠΈΠ· соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с массой ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ спСктром примСнСния являСтся экструзионный пСнополистирол.

Π§Ρ‚ΠΎ это, ΠΈ с Ρ‡Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ Сдят? Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, какая ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ польза, ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ производят – ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ Π½Π° эти вопросы Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π½Ρ‹ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ экструзионного полистирола.

ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ΅ содСрТимоС ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ЭПП ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ отличаСтся ΠΎΡ‚ пСнопласта

Π‘Π°ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» появился Π½Π΅ сСгодня – Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π»ΠΈ Π² ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ΄Π΅ΡΡΡ‚Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ΄Π°Ρ… Π₯Π₯ Π²Π΅ΠΊΠ°. НаиболСС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ экструдированный пСнополистирол Π² области тСплоизоляции. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой структурированный ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ, зСрнистыми ячСйками, пластик.

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ЭПП ΠΏΡ€ΠΈ высоких значСниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшСния Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» полистирола со Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, смСсью Ρ„Ρ€Π΅ΠΎΠ½Π° ΠΈ углСкислоты. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠ· экструдСра Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ бСсцвСтных Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΎΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… листов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ.

Экструзионный пСнополистирол схоТ ΠΏΠΎ составу с пСнопластом, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π° производятся ΠΈΠ· полистирола. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ производства – ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пСнопласта экструзии Π½Π΅ происходит.

Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ пСнопласт способСн ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ЭПП ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами.

Π₯арактСристики экструзионного пСнополистирола

НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ прСвосходят ЭПП ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌΡƒ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ Π² совокупности ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅Ρ‚. ЭПП Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚:

  • ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Π·Π° счСт изоляции Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π° ячССк вСщСства, Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшниС слои;
  • ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ малая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ;
  • ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пропускаСт свСт;
  • Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ боится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • химичСская ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ БО2, маслам, кислотам, Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, Π²ΠΎΠ΄Π΅;
  • Π½Π΅ токсичСн для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния ЭПП обусловлСна Π΅Π³ΠΎ физичСскими ΠΈ химичСскими свойствами:

  • для гидроизоляции ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»ΠΎΠ², Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² качСствС ΠΈ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ, ΠΈ стройматСриала;
  • для возвСдСния ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ снаруТи ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅ чувствитСлСн ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΌ, ΠΈ Π² Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ – Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈ;
  • ΠΊΠ°ΠΊ оргстСкло Π² Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π±ΠΈΠ½Π°Ρ…, Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для Π²ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ….

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

Одним ΠΈΠ· основных плюсов ЭПП являСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π² арктичСских условиях, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅ Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ морозостойкости ΠΈ устойчивости ΠΊ загниванию. Экструзионный пСнополистирол ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½ – Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ пятидСсяти Π»Π΅Ρ‚. ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ЭПП Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпятся.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ относится ΠΊ дорогостоящим ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ². ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ производятся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ, это Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ пСнопласта ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ обСспСчиваСмой тСплоизоляции.

Π”Π°, плюсов Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ, Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минусы. Π’ΠΎ-ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ…, ЭПП боится ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° со слоТными ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠŸΠ’Π₯. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, хотя ΠΈ со свойством самозатухания.

ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎ пСрСносит ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. НС ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для утСплСния бань ΠΈ саун Π²Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π² 75 градусов.

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования

Π’ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» рСкомСндуСтся, избСгая попадания Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ прямых солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ составляСт -50..+75 Β° Π‘. Π’ составС клСя Π½Π΅ рСкомСндуСтся использованиС с ЭПП Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π°, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирита ΠΈ синтСтичСских растворитСлСй, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сСртификата качСства. Π’ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ вСроятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сэкономив ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ-Ρ‚ΠΎ сумму ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠ°Π»ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства, Ρ‚Π°ΠΊ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΈ опасный для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ.

МСдлСнно, Π½ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ ЭПП вытСсняСт с Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° пСнопласт Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ спСктра примСнСния ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокого качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ экструзионного пСнополистирола


Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ:

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠ³ΠΈΡ‚Π΅ сайту, ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² соцсСтях πŸ˜‰

прСимущСства экструзионного XPS ΠΈ тСхнология утСплСния фасада

ВСплоизоляция являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ±ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. Π‘ Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия проТивания. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ систСмы являСтся тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ мСстом использования ΠΈ тСхничСскими ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π°ΠΊ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ: достоинства ΠΈ нСдостатки

Экструдированный пСнополистирол Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒΒ» прСдставляСт Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ вспСниваниС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ сквозь ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ воздСйствии вСщСство становится пористым.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΡ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ 0,1 Π΄ΠΎ 0,2 ΠΌΠΌ.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для утСплСния фасадов ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Высокая ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСплоизоляции обусловлСна нСсколькими Π΅Π΅ прСимущСствами:

  • Высокая ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈ плСсСни. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. ВСщСство способно ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π½Π° протяТСнии Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. ЀиксируСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΊ основанию с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ клСя ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ². Π‘Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ имСя ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.
  • Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок слуТбы. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» сохраняСт свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики Π½Π° протяТСнии ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π»Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ качСствСнныС тСплоизоляционныС систСмы.
  • ЭкологичСская чистота. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ выдСляСт Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. Но всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ вСщСство являСтся искусствСнным, поэтому Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° Π΅Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½Π°.
  • Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ эксплуатационных Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ВСплоизолятор ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях ΠΎΡ‚ -75 Π΄ΠΎ + 75 градусов.
  • ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСплопроводности.

ЕдинствСнным нСдостатком пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ воспламСняСтся ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ практичСски Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρƒ пСнопласта. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ тСплоизолятор выдСляСт токсичныС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ добавляСт Π² состав ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π‘ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сниТаСтся качСство горСния ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ характСристика самозатухания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВСхничСскиС характСристики

ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ пСнополистирола распространСны довольно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ. Π₯арактСризуСтся эта продукция нСсколькими ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями:

  • ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплопроводности. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° пСнополистирола. Π’ срСднСм, ΠΎΠ½ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 0,032-0,036 Π’Ρ‚/мК.
  • ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ 0,01 ΠΌΠ³/ΠΌ Ρ‡ Па.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 26-35 ΠΊΠ³/ΠΌ.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ коэффициСнт Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2% ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ объСма, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ упругости достигаСт 17 МПа.
  • Π₯арактСристики прочности ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 0,35 МПа (ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±).
  • Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° 10%, ΠΏΡ€ΠΈ сТатии слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ усилиС ΠΎΡ‚ 200 Π΄ΠΎ 400 кПа.
  • ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ слуТбы составляСт Π΄ΠΎ 50 Π»Π΅Ρ‚.

Π’Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ пСнополистирол Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ΅. БСгодня Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ прСдставлСно мноТСство ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ВСплоизоляционныС характСристики вСщСства Π² Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв зависят ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚:

  • 20 ΠΌΠΌ;
  • 50 ΠΌΠΌ;
  • 100 ΠΌΠΌ.

Π§Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ лист, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ½ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎ касаСтся Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎ здСсь Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСсколько стандартных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ:

  • 50x580x1180 ΠΌΠΌ;
  • 1180Ρ…580Ρ…50 ΠΌΠΌ;
  • 100x580x1180 ΠΌΠΌ;
  • 1200Ρ…600Ρ…20 ΠΌΠΌ;
  • 2380Ρ…600Ρ…50 ΠΌΠΌ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ издСлия с ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° измСняСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ стороны конструкции. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ΅ Π³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΠ² позволяСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Разновидности

Экструдированный пСнополистирол Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ срСди строитСлСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΎ ΠΊ появлСнию мноТСства разновидностСй ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, которая отличаСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями.

БСгодня срСди всСго этого разнообразия ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²:

  • Β«Carbon ProfΒ». Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ качСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ «ВСхноплСкс XPSΒ» с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ тСплоизоляции составляСт всСго 0,028 Π’Ρ‚/мК. Π•Ρ‰Π΅ слСдуСт Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ этот экструзионный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ стСн, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, складских ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто Π½Π° ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠΊΠ»ΠΎΠ½Π° ската. Π”Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Ρ‰Π΅ дСлят Π½Π° нСсколько разновидностСй с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками.
  • Β«Carbon SolidΒ». ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° являСтся высокий коэффициСнт прочности Π½Π° сТатиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ достигаСт 500-1000 кПа. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» вострСбован ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ½ΠΎΠ², Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.
  • Β«Carbon SandΒ». Один ΠΈΠ· самых простых ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… тСплоизоляционных слоСв ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ² Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ.
  • Β«Carbon EcoΒ». ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ характСризуСтся ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΈ прочностными ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для измСнСния свойств добавляСт Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ количСство ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… частиц. Данная катСгория тСплоизоляторов Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ разновидности. Π’ ΠΈΡ… структурС присутствуСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Π½Π°Π². Π­Ρ‚ΠΎ способствуСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнному ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ для обустройства Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ утСплСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… мСст.
  • «ВСхноплСкс». Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ прСдназначСния. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ этим тСплоизолятором ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, стСны ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ.
  • Β«Carbon FasΒ». ИздСлия ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Вакая структура позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ адгСзию ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ оснований. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасадов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС этого планируСтся ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΊ.

НазначСниС

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Β«Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠΠ˜Π˜ΠšΠžΠ›Π¬Β» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто. БСгодня с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ нСсколько основных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡:

  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСн. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ тСплоизолятор ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… повСрхностях Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠ΄ΠΆΠΈΠΉ. Иногда Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π² качСствС основного утСплитСля фасадов Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ².
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляторы прСкрасно подходят для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π»Π°ΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ покрытия. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ условия для пСрСмСщСния Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°.
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρƒ, Π³Π΄Π΅ проводятся всС основныС расчСты. Но для ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизоляторов, способных Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС срСды.
  • ВСплоизоляция ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… слоСв, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ слоСм гидроизоляторов. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ использования ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π² этом Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ вСщСство способно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ высокиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, сохранив ΠΏΡ€ΠΈ этом свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства.
  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρ‹, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… планируСтся располоТСниС Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… полос ΠΈ Ρ‚. Π΄.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся довольно вострСбованным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°ΠΊ стандартных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ спСциализированных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° нСсколько ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  1. ВСхничСскиС характСристики. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» соотвСтствовал мСсту, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. К ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, Ссли вСщСство Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ большим Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Когда ΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСплоизоляции, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ.
  2. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ довольно просто. Для этого просто отламываСтся нСбольшой кусок ΠΈ анализируСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°. Когда ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ровная, Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ высоком качСствС. Если структура отличаСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ², Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° пСнополистирол ΠΏΠΎ своСму составу Π±Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΊ ΠΊ пСнопласту ΠΈ Π½Π΅ являСтся качСствСнным.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ планируСтся ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизолятор. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π½Π΅ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ химичСскиС воздСйствия. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ всС вСщСства для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ вСщСства:

  • Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ;
  • этилацСтат;
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ органичСскиС растворитСли;
  • ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ смолу.

ВСхнология утСплСния фасада

Экструдированный пСнополистирол отличаСтся высокой ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями прочности. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ – довольно простая опСрация, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Π· наличия ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° фасады, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

Рассмотрим Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ стСн Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Бостоит этот процСсс ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шагов:

  • ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ фасад, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ основаниС. ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° стСн ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ грязи, устранСниС Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхности. ПослСдний шаг Π½Π΅ всСгда являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅ пСнополистирола. ПослС очистки фасады Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ растворами. Вакая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΡ‚Ρ‹ΠΊΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
  • Ѐиксация ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ листы ΠΊ стСнС ΠΈ сквозь Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ дюбСли. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ располоТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° вдоль всСх плоскостСй. ПослС этого Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ наносят ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ ΠΊ стСнС. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ сразу ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ состав впитался Π² структуру ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дюбСлСй.
  • ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°. Когда ΠΊΠ»Π΅ΠΉ высохнСт, Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв здСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ. ВсС это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ экструдированный пСнополистирол Π² нСсколько ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… этапов:

  1. Π˜Π·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ суспСнзионный полистирол ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ физичСскиС характСристики. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, освСтлитСли ΠΈ краситСли. Когда состав Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ², Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π² экструдСр.
  2. На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ шагС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ поддаСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ вспСниванию. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° насыщаСтся большим количСством Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  3. Когда ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π°, массу ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π°ΡŽΡ‚ спСканию ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ПослС этого смСсь ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΏΠ΅Π½Π° стынСт СстСствСнным ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. На Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ этапС состав Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚.
  4. Π—Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° экструзиСй ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π΅Π³ΠΎ стабилизациСй ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхности. Π’ самом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ вСщСство Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Экструдированный пСнополистирол – это ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ тСплоизолятор, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ быстро ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ тСпоризоляции с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

О Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ экструдированного пСнополистСрола, смотритС Π΄Π°Π»Π΅Π΅.

Экструзионный пСнополистирол (XPS)Β — Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΈ описаниС Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³Π΅ Grand Line Π½Π° ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ сайтС
НаимСнованиС показатСляЕд. ΠΈΠ·ΠΌ.ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10% Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ*:
30 – 39 ΠΌΠΌ
> 40 ΠΌΠΌ
кПанС мСнСС
150
200
Π“ΠžΠ‘Π’ 17177β€”94
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π΅ >30 ммкПанС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅200Π“ΠžΠ‘Π’ 17177β€”94
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ (25Β±5) C**
40 β€” 79 ΠΌΠΌ
> 80 ΠΌΠΌ
Π’Ρ‚/(ΠΌβ€’Πš)Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅
0,030
0,032
0,033
Π“ΠžΠ‘Π’ 7076β€”99
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² условиях эксплуатации «Π» ΠΈ «Π‘»Π’Ρ‚/(ΠΌβ€’Πš)Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,034Π“ΠžΠ‘Π’ 7076β€”99
Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ%Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅0,4Π“ΠžΠ‘Π’ 15588β€”2014
ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ паропроницаСмостимг/(ΠΌβ€’Ρ‡β€’ΠŸΠ°)0,014Π“ΠžΠ‘Π’ 25898β€”2012
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ***Π“4/Π“3Π“ΠžΠ‘Π’ 30244β€”94
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° воспламСняСмостиВ2Π“ΠžΠ‘Π’ 30402β€”96
Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π΄Ρ‹ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ способности/Ρ‚ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ”3/Π’2Π“ΠžΠ‘Π’ 12.1.044β€”89
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатацииCΒ°Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +75БВО 72746455β€”3.3.1β€”2012

ГСомСтричСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

НаимСнованиС показатСляЕд. ΠΈΠ·ΠΌ.ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΉΠ—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…10 – 100****Π“ΠžΠ‘Π’ 17177β€”94
Π”Π»ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…1180, 1200*****Π“ΠžΠ‘Π’ 17177β€”94
Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΌΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…580, 600*****Π“ΠžΠ‘Π’ 17177β€”94

* — ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 10 %-Π½ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² этом случаС продукция маркируСтся ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ числовым Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ прочности ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° сТатиС Π² кПа (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 200, 250, 300, 400). ΠŸΡ€ΠΈ этом значСния всСх ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ значСниям, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅;

** — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, измСрСнная Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 24 часов с ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° выпуска ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ;

*** — ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“3 Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ индСксом RF;

**** — ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 80 ΠΌΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ThermoBonding;

***** — ΠΏΠΎ согласованию с ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ°: Экструдированный пСнополистирол (XPS).ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹,минусы полистирола ΠΈ нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· Π½Π΅Π³ΠΎ: athunder β€” LiveJournal Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСнополистирол стал ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ строитСлями Π² послСднСС врСмя. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы:

  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнополистирол

  • Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ экструдированный пСнополистирол (экструзионный пСнополистирол, ЭППБ, ЭПБ, XPS)

  • Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сдСлан пСнополистирол

  • Π§Π΅ΠΌ отличаСтся пСнопласт ΠΎΡ‚ пСнополистирола

  • Как ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ пСнополистиролом ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, стСны, Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΠΊ, ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пространство, фасад

  • Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°, выдСляСт Π»ΠΈ ΠΎΠ½ ядовитыС вСщСства

  • КакиС достоинства ΠΈ нСдостатки (ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы) Ρƒ пСнополистирола

  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΡƒ ΠΈΠ· пСнополистирола

  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ характСристики экструдированного пСнополистирола (экструзионного пСнополистирола, ЭПБ, XPS)

  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ пСнополистирол

  • Π“Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола

  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнополистирола

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ «Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ°» АндрСй ΠšΡƒΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ вопросов, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ бСсчислСнныС ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠΎ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ. НС остановится ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° вопросС ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ»ΡŒΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола.

Компании, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ тСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Rockwool (Π ΠΎΠΊΠ²ΡƒΠ»), URSA (Урса), Isover (Π˜ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€), Tehnonikol (Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΠ°Ρ… ΠΈ Π² Π±Π»ΠΎΠ³Π°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… строитСлСй, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ². НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ приобрСсти экструдированный пСнополистирол Penoplex (ПСнопэкс, ПСноплСкс), Tehnoplex (ВСхноплСкс), URSA (Урса) ΠΈΠ»ΠΈ Carbon (ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, экспСрт АндрСй ΠšΡƒΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Π² подСлится Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ совСтами.

Помимо Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ссылки ΠΎ пСнополистиролС ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… утСплитСлях (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС экологичСски чистых) Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, особСнно Ссли ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ экструдированный пСнополистирол (экструзионный пСнополистирол, ЭППБ, ЭПБ, XPS) с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ тСплоизоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ «Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ°» Π½Π° Π’Π΅Π»Π΅ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ «Π—агородная Π–ΠΈΠ·Π½ΡŒ» Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ всё ΠΎ пСнополистиролС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ экструдированный (экструзионный). Какими свойствами ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ°. ВсС ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт ΠΈ пСнополистирол. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΎΠΌ: Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ° Π»ΠΈ нСсъСмная ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° ΠΈΠ· пСнополистирола. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ Π»ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΡƒ пСнополистиролом. Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ пСнополистирол для Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола.

Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌΡ‹ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ становятся источником Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… строитСлСй. Π€ΠΎΡ€ΡƒΠΌ нашСго ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π° Π½Π΅ стал ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. На Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΈΡΡŒ споры ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ пСнопластов, пСнополистиролов, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС экструдированных (экструзионных).

Π‘ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ° ΠΈΠ· энциклопСдии ВикипСдия
[ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈ пСнополистирол]ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Β — класс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой вспСнСнныС ячСистыС пластичСскиС массы. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ основной объСм пСнопласта Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π°Π·, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта сущСствСнно Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ исходящСго ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ — ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎ обуславливаСт высокиС:
тСплоизоляционныС свойства (Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ взятой ячСйки практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ),
звукоизоляционныС свойства (Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ эластичныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ячССк — ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ).

Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго сталкиваСтся с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ пСнопласта, ΠΊΠ°ΠΊ пСнополистирол. Он Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ БАБЀ Π² 1951 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стирола ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства ΠΏΠ΅Π½Ρ‚Π°Π½Π°. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠŸΠ‘Π‘Π‘ (ΠŸΠ‘Π‘-Π‘), пСнополистирол стиропор — ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ извСстный тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½Π° 98% состоящий ΠΈΠ· Π³Π°Π·Π°, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² микроскопичСских тонкостСнных ячСйках ΠΈΠ· полистирола.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² пСнополистирола ΠΈ смСТных с Π½ΠΈΠΌ систСм, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, нСсъСмной ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ.
Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ — это Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΌ являСтся Π΄ΠΎΠΌΠΎΠΌ-тСрмосом (Π½Π΅ выпускаСт Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π½Π΅ пускаСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ). Но всСгда Π»ΠΈ ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² тСрмосС ΠΊΠΎΠΌΡ„ΠΎΡ€Ρ‚Π½ΠΎ? Π’ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠšΡƒΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Π² наглядно Π΄ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π» ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ΅:

Когда говорят, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΎΠΌ — Π΄ΠΎΠΌ тСрмос, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ пропускаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ с ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ выпускаСт Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ выпускаСм ΠΈ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌ Π½Π° ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ старый совСтский тСрмос, ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ снаруТи. ВСрмос — это систСма, состоящая ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сдСлан ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ конструкциям, ΠΈ содСрТимого этого ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ содСрТимого.

Рассмотрим Π΄ΠΎΠΌ-тСрмос ΠΈΠ· ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈΠ· полистирола. Π’ΠΎΠ·ΡŒΠΌΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ, ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ снаруТи. ИмССм Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡, Π° свСрху ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Если ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ камСнь ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ камСнь Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ стСн, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ этот камСнь Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠ΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ тСплоизоляционным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ снаруТи, Ρ‚ΠΎ получаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ камСнь ΠΏΠΎΡ…ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. А камСнь являСтся Ρ‚Π΅ΠΌ элСмСнтом, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌ. благодаря тСплоСмкости). Если Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· тСрмоса, Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· Π΄ΠΎΠΌΠ° ΡƒΠ±Ρ€Π°Π»ΠΈ камСнь. Π‘ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°? НС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ пусто. Если Ρ‚Π°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. А Ссли запустим Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ нас Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ΅ отсутствуСт самый Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ элСмСнт тСрмоса — Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСмСнт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π²Π°Π½Π° ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ° (Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой утСплСния).

К соТалСнию, Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· нСсъСмной ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ вСнтиляции, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ СстСствСнно ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π‘Π΅Π· Π½Π΅Π΅ ΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.
Помимо тСплоизоляционных свойств, пСнополистирол ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ пСнополистиролы Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈ распадС. А распад пСнополистирола начинаСтся ΠΏΡ€ΠΈ 60 градусах ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. К соТалСнию, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ стирола практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠšΡƒΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Π²: Π’ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΎΠΌΠ° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ ΡΡ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΡŒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стСны, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ слой утСплСния Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ внСшнСго слоя полистирола ΠΈ, ΠΊ соТалСнию, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой пСнополистирола. НаруТный слой пСнополистирола выполняСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌ. ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…Π»Π°Π΄Ρƒ Π»Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ). ΠžΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ сСйчас вопрос бСзврСдности Π² сторонС. А внутрСнняя стСнка Π»ΠΈΡˆΠ°Π΅Ρ‚ связи Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Π½Π°ΠΌΠΈ. Π•Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 28-30 градусов. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠΌ наш ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌ. Π‘Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ тСплостабилСн, Π½ΠΎ ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ слоСм полистирола. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ привСсти Π΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ тСплофизичСскому Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠΉ слой пСнополистирола. Он всС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎ выполняСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, слуТит ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ.
Π•ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… снаруТи состоят ΠΈΠ· пСнополистирола, Π° внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ цСлСсообразнСС.

Π“Π΄Π΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнополистирол.
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пространств. ИмСнно Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ ΠΎΠ½ просто Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ прСкрасными Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ ΠΈ Ρ€Π°ΡΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ Π½Π° части ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹). ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π½Π΅ тСряСт свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ (Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΌΠΈΠ½.Π²Π°Ρ‚Ρ‹).

А ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ свойства этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°? Они просто ΡƒΠ»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.
ΠšΡƒΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Π²: Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ достоинство полистирола — Π΅Π³ΠΎ свойства Π½Π΅ зависят ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π’ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пароизоляции снизу, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ свСрху. Если Π²ΠΎΠ΄Π° свСрху ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠ· ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ. Он Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли сорвСт ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΡŽ, пСнополистирол Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ доТдя ΠΈ снСга (ΠΏΡ€ΠΈΠΌ. Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ прямоС воздСйствиС солнСчных Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°). Π’.Π΅. полистирол — Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ зависящий ΠΎΡ‚ влаТности, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50-60 Π»Π΅Ρ‚) ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» источаСт стиролы послС 60-70 градусов, Π° кровля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ 100 ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ градусов.
Устройство ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ: Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ доска с ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π°. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π‘Π½ΠΈΠ·Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… снизу Π·Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ», Π° свСрху Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ». ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅ΠΏΠΈΡ†Π° бСзусловно сильно нагрСваСтся, Π² вСнтиляционном ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…Π΅ СстСствСнно Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ послС 60-70 градусов, источаСт стиролы ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. Но ΠΎΠ½ источаСт ΠΈΡ… Π½Π΅ Π²ΠΎΠ²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ помСщСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ нагрСваСтся, Π° Π² вСнтиляционный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ…. Π’.Π΅. Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹ уходят Π² атмосфСру, Π½Π΅ мСшая ΠΆΠΈΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… всСгда поднимаСтся Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…. Π’Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… снизу ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, поэтому Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉ вСщСства с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ….

ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнополистирола.
ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ», экструдированный (экструзионный, ЭПБ, XPS) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ опасСн, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ, сколько ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° излучСния горящСго пСнополистирола Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ дрСвСсины.

Π Π°Π·ΠΎΠΆΠΆΠ΅ΠΌ костСр ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° костра ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 400 градусов. ПолоТим полистирол Π½Π° костСр. Π”Ρ‹ΠΌΠ° ΠΎΠ½ выдСляСт ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΈΠΌ. ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ сильно ядовитого). ΠŸΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ, сразу Π·Π°ΡˆΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ (измСряСт Π΄ΠΎ 550 градусов). Π’.Π΅. условия ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно. Π’ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΡ‹ (ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠΉ лошади).
ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΈ, ΡΠ³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ. А ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ гипсокартоном ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ» Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π² костСр мСньшС, Π° Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ большС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌ пСнополистирола ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄Ρ‹ΠΌΠ° Π² 4’000 Ρ€Π°Π· большС!
ПодоТТСм вспСнСнный полиэтилСн. МногиС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ для ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΎΠΆΠΊΠΈ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ для этого ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ. Он практичСски Π½Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π». Понадобилось врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ огонь взялся Π·Π° Π½Π΅Π³ΠΎ. Π”Ρ‹ΠΌΠ° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΠ»ΠΎΡΡŒ мСньшС. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ такая ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ Ρƒ костра ΠΈΠ· Π΄Ρ€ΠΎΠ².
Π•Ρ‰Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠΌ кусок пСнополистирола. ЗагораСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро, выдСляСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ‹ΠΌΠ°, ΠΆΠ°Ρ€ ΠΎΡ‚ костра чувствуСтся Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сильнСС.

Π”ΠΎ этого сказали, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированный (экструзионный) полистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² мансардной ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»Π΅. Но ΠΏΡ€ΠΈ этом Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сильно с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства Π΄Ρ‹ΠΌΠ° (ΠΏΡ€ΠΈΠΌ. ΠΈ ядовитых вСщСств). Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚.

А Π²Ρ‹ согласны с АндрССм ΠšΡƒΡ€Ρ‹ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ? ΠžΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ свои ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΏΠΎ использованию экструдированного полистирола (экструзионного пСнополистирола, ЭППБ, ЭПБ, XPS) Π² коммСнтариях.

ΠΠ΅ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСкстовыС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ «Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΊΠ°» (Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉ!ΠΊΠ°)

Π‘ΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅:

Expanded Polystyrene ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ, стоковыС Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ & Π²Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ²

Π’Ρ‹ Π² настоящСС врСмя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ старый Π±Ρ€Π°ΡƒΠ·Π΅Ρ€, ΠΈ ваш ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, рассмотритС Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обновлСния. Π’Ρ‹ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ большС. ImagesImages homeCurated collectionsPhotosVectorsOffset ImagesCategoriesAbstractAnimals / WildlifeThe ArtsBackgrounds / TexturesBeauty / FashionBuildings / LandmarksBusiness / FinanceCelebritiesEditorialEducationFood ΠΈ DrinkHealthcare / MedicalHolidaysIllustrations / Clip-ArtIndustrialInteriorsMiscellaneousNatureObjectsParks / OutdoorPeopleReligionScienceSigns / SymbolsSports / RecreationTechnologyTransportationVectorsVintageAll categoriesFootageFootage homeCurated collectionsShutterstock SelectShutterstock ElementsCategoriesAnimals / WildlifeBuildings / LandmarksBackgrounds / TexturesBusiness / FinanceEducationFood ΠΈ DrinkHealth CareHolidaysObjectsIndustrialArtNaturePeopleReligionScienceTechnologySigns / SymbolsSports / RecreationTransportationEditorialAll categoriesEditorialEditorial Π“Π»Π°Π²Π½Π°ΡΠ Π°Π·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡΠΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ ΠΎΡΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ‘ΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠœΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°ΠœΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠŸΡ€Π΅ΠΌΠΈΡƒΠΌΠ‘ΠΈΡ‚Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΡˆΠ°Ρ‚Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠœΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡΠŸΠ»Π°Π³ΠΈΠ½Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ измСнСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°Π€Π°ΠΉΠ»-ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Π‘Π»ΠΎΠ³Π‘Π»ΠΎΠ³ Π“Π»Π°Π²Π½Π°ΡΠ”ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΠΎΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΈ
PremiumBeat blogEnterprisePric

Π’ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ

Π—Π°Ρ€Π΅Π³ΠΈΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ

МСню

Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹Π’ΡΠ΅ изобраТСния
  • ВсС изобраТСния
  • Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ
  • Π’Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹
  • Π˜Π»Π»ΡŽΡΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ
  • РСдакция
  • ΠšΠ°Π΄Ρ€Ρ‹
  • ΠœΡƒΠ·Ρ‹ΠΊΠ°

  • Поиск ΠΏΠΎ ΠΈΠ·ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ

пСнополистирол

.Машина ΡˆΡ‚Ρ€Π°Π½Π³-прСссования Ce

стандартная для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ полистирола

CE Бтандартная экструзионная машина для вспСнСнного полистирола

ОписаниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°

I.Overview

Линия ΠΏΠΎ производству Π»ΠΎΠΌΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² с высоким ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ прСдставляСт собой одностадийноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для экструзии ΠΈ вспСнивания с большим L / D. Он ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смолу с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² качСствС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, посрСдством пластификации шнСка ΠΈ смСшивания послС добавлСния нСбольшого количСства Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, смСшанного с усадочным вСщСством (впрыскиваСмым высокоточным ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ насосом высокого давлСния), смСшанного с ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (впрыскиваСмого высокоточным насос для измСрСния давлСния), выдавливаСтся ΠΈΠ· ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ² послС Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, охлаТдСния ΠΈ смСшивания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСрСтаскивания ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ листы с высоким ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² области тСплоизоляции, звукоизоляции, дСмпфирования ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚Π° производствСнная линия, разработанная ΠΈ произвСдСнная ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ΠΉ CissCo, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 20-Π»Π΅Ρ‚Π½ΡŽΡŽ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ, поэтому Ρƒ нас большой ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ.

Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ, простоту Π² эксплуатации, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ΅ энСргопотрСблСниС ΠΈ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

II.ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

180/58

9 0033

1600

2 91

III.Π€ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ

Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ

Наша компания основана Π² 1988 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, спСциализируСтся Π½Π° производствС экструзионного оборудования, оборудования для тСрмоформования ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ компания с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая занимаСтся Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, производством, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ΠΉ ΠΈ сСрвис Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ.

ΠœΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅ΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ возмоТностями Π² области исслСдований, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈ производства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Ρƒ, ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сотрудников ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… областСй Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.Наш Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ находится Π² китайской ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΈ ЧТэцзян. Π£ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠ°Π½Π΄Π° ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 100 empolyees.

Наша машина ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΠΈ, Π° Π΅Π΅ экономичСская ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сСбС Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎ всСм ΠΌΠΈΡ€Π΅. Компания поставляСт Π±Π»ΠΎΠΊΠΈ для вспСнивания листов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ листы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· вспСнСнного полиэтилСна ΠΈ полистирола ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ для пСнообразования Π² Ρ‚Π°Π½Π΄Π΅ΠΌΠ΅ Π² основном производят вспСнСнный лист ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠ½ PS; Благодаря Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ тСхнологиям ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°, Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹. Π‘Π»ΠΎΠΊ с ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² основном ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для листового полиэтилСна, ΠΈ ΠΎΠ½ просто структурирован, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Π΅.

ΠœΡ‹ являСмся Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ индустрии Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования. Π•Π³ΠΎ двухстадийный элСктричСский Π±Π»ΠΎΠΊ тСрмоформования ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ оснащСн 6-7 сСрводвигатСлями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ скорости. Π•Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ формования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 40 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, обрСзая 160 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ, ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

. ΠžΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ тСрмоформовочная машина ΠΎΠ±ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, которая оснащСна ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 16 сСрводвигатСлями, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ формирования ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 50 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. И это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΊ нСскольким Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ части ΠΈ прСсс-Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ услуги ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Ρƒ Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Β».

Наши услуги

β€’ ΠœΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΈ настраиваСм ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ линию для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
β€’ Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ: Π’ производствС пластмасс процСсс — это всС. ΠœΡ‹ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ трСбования ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, взвСшиваСм Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
β€’ ΠžΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅: ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ запускС, всСстороннСС ΠΎΠ±ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. А Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ для обучСния ΠΈ установки Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ нашСго ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°.
β€’ ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°: ΠœΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° всСх этапах ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСм ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ поставку запасных частСй Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Π°Ρ информация

Michael Huang

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆ

CissCo Machinery Co., LTD

Моб: +86 18918321292 (WhatsApp, Wechat, Telegram)
ΠžΡ„ΠΈΡ: +86 2138726398/99
ЭлСктронная ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π°: [email protected]
Skype: cisscomachinery02
Π’Π΅Π±: www.cisscomachinery.com
Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ: 30B, No.58 Новая Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° Jinqiao, ΠŸΡƒΠ΄ΡƒΠ½, Π¨Π°Π½Ρ…Π°ΠΉ, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ

,
Экструзионная линия ΠΏΠΎ производству полистирола, ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ экструзионной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ производству полистирола OEM / ODM ВсСго Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ΠΎ 109 Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ производству ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… экструзионных Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ с 327 ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Линия ΠΏΠΎ производству высококачСствСнной ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ экструзии ΠΈΠ· нашСго большого ассортимСнта Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… экструзионных Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ участник

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ

Π‘Π»ΠΎΠΊ

90/50

105/50

120/53

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ³ / Ρ‡

60-100

80-130

100-160

230-330

350 -500

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°

ΠΌΠΌ

90

105

120

150

180

0

Π΄Π»ΠΈΠ½Π°

0

0

Π΄Π»ΠΈΠ½Π°

L / D

50

50

53

55

58

ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ вспСнивания

Ρ€Π°Π·

30-50

30-50

30-50

30-50

30-50

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ³ / ΠΌ3

18-30

18-30

18-30

18-30

18-30

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ волочСния

ΠΌ / ΠΌΠΈΠ½

20-80

20-80

20-80

30-100

30-120

Π¨ΠΈΡ€ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° срСза

ΠΌΠΌ

1600

1600

1600

1600

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° срСза

ΠΌΠΌ

0.5-5

0,5-6

0,5-8

1,5-12

3-20

Высота Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°

ΠΌΠΌ

1100

1100

1100

1100

1100

УстановлСнная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠΊΠ’Ρ‚

90

110

150

200

350

Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

МПа

> = 0.2

> = 0,2

> = 0,2

> = 0,2

> = 0,2

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Ρ‚ / Ρ‡

8

10

12

18

20

Установочный Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ (Π” * Π¨ * Π’)

ΠΌ

21 * 5 * 3

22 * ​​5 * 3

23 * 5 * 3

26 * 5 * 3

30 * 5 * 3

ВСс всСй ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

T

11

12

13

18

2 90 9032
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания
Основная продукция: Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ производство Линия , ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ производство Линия , ЭкструдСр для пластика, ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ машина, Линия гранулирования.
Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ODM, OEM
РасполоТСниС: Π‘ΡƒΡ‡ΠΆΠΎΡƒ, Цзянсу
Π›ΠΈΠ½ΠΈΠΈ производства: Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 10
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory
Основная продукция: PS Foam Machine, EPE Foam Machine, Themocol Plate Machine
Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: БобствСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ODM, OEM
РасполоТСниС: Π―Π½ΡŒΡ‚Π°ΠΉ, Π¨Π°Π½ΡŒΠ΄ΡƒΠ½
Π›ΠΈΠ½ΠΈΠΈ производства: Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 10
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ участник
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory
Основная продукция: Plastic Extrusion ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ЭкструдСры для производства пластмасс, ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для производства Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Extrusion Линия
Mgmt.БСртификация:

ISO 9001

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: OEM
РасполоТСниС: Π¦ΠΈΠ½Π΄Π°ΠΎ, Π¨Π°Π½ΡŒΠ΄ΡƒΠ½
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания
Основная продукция: ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ экструдСр, пластиковый ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒ Экструзия линия , пластиковая Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° Экструзия линия
Mgmt.БСртификация:

ISO 9001, ISO 9000

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ODM, OEM
РасполоТСниС: Π‘ΡƒΡ‡ΠΆΠΎΡƒ, Цзянсу
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory
Основная продукция: ЭкструдСр, ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для производства пластмасс, Машина WPC, Машина для гранулирования
Mgmt.БСртификация:

ISO9001: 2008

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: БобствСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ODM, OEM
РасполоТСниС: Π¦ΠΈΠ½Π΄Π°ΠΎ, Π¨Π°Π½ΡŒΠ΄ΡƒΠ½
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory
Основная продукция: ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ машина, ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ экструдСр, Барабанная машина, Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ экструдСр, Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ экструдСр
Mgmt.БСртификация:

ISO 9001, ISO 20000, GMP

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ODM
РасполоТСниС: Нинбо, ЧТэцзян
,
Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎ производству вспСнСнного полистирола, изготовлСнная Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ· полистирола OEM / ODM, производствСнная компания ВсСго Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Π½ΠΎ 47 Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ производству пСнополистирола ΠΈ 141 Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΊΠ° высококачСствСнной ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈΠ· нашСго большого ассортимСнта Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎ производству ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· пСнополистирола.
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания ΠšΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏ
Основная продукция: EPS ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, EPS ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π°, EPS Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, EPS Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ, EPS Pre Expander Machine
Mgmt.БСртификация:

ISO 14000, ISO 14001, ISO 14064, ISO 9000, ISO 9001

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: Частный Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ†
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: OEM, ODM, собствСнный Π±Ρ€Π΅Π½Π΄
РасполоТСниС: Уси, Цзянсу
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ участник
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания
Основная продукция: Линия ΠΏΠΎ производству Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, Линия ΠΏΠΎ производству ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, ЭкструдСр для пластика, Машина для производства пластиков, Линия гранулирования.
Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ODM, OEM
РасполоТСниС: Π‘ΡƒΡ‡ΠΆΠΎΡƒ, Цзянсу
Π›ΠΈΠ½ΠΈΠΈ производства: Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ 10
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания
Основная продукция: PU сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, EPS сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ· стСкловаты, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ конструкция
Mgmt.БСртификация:

ISO 9001, ISO 14001

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: БобствСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ODM, OEM
РасполоТСниС: Π‘ΠΈΠ½ΡŒΡ‡ΠΆΠΎΡƒ, Π¨Π°Π½ΡŒΠ΄ΡƒΠ½
Π—ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΎΠΉ участник
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания
Основная продукция: Машина для наполнСния ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Машина для открывания Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½, Машина для наполнСния ΠΏΠ»ΡŽΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈΠ³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Машина для сборки ΠΌΠ΅Π΄Π²Π΅Π΄Π΅ΠΉ, Машина для производства ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½
Mgmt.БСртификация:

ISO 9001

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: OEM, ODM, собствСнный Π±Ρ€Π΅Π½Π΄
РасполоТСниС: Π¦ΠΈΠ½Π΄Π°ΠΎ, Π¨Π°Π½ΡŒΠ΄ΡƒΠ½
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: Ворговая компания
Основная продукция: Π“ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, EPS сэндвич-панСль, панСль Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ стСны, настил ΠΏΠΎΠ»Π°, PU сэндвич-панСль
Mgmt.БСртификация:

ISO 9001, QC 080000, GMP, BSCI

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: OEM
РасполоТСниС: Π₯Π°Π½Ρ‡ΠΆΠΎΡƒ, ЧТэцзян
Diamond Member
Π’ΠΈΠΏ бизнСса: ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ / Factory , Ворговая компания
Основная продукция: Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° с Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ стали, ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ лист, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, конструкционная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
Mgmt.БСртификация:

ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007

Π²Π»Π°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠΎΠΉ: ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ с ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
R & D Π•ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: БобствСнная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ODM, OEM
РасполоТСниС: Π‘ΠΈΠ½ΡŒΡ‡ΠΆΠΎΡƒ, Π¨Π°Π½ΡŒΠ΄ΡƒΠ½
,

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *