Экструдированный пенополистирол технические характеристики: Экструдированный пенополистирол: характеристики

что это, где применяется, технические характеристики ЭПП, размеры, плотность

Экструдированный пенополистирол имеет ряд положительных характеристик, поэтому сейчас используется для выполнения многих строительных задач. Прежде всего ЭППС – утеплитель. Простота монтажа и длительный срок службы сделали материал незаменимым при обустройстве утеплительных пирогов на фундаментах, стенах и чердаках зданий разного назначения.

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола и пенопласта

ЭПП, пенопласт и пенополистирол относятся к категории синтетических полимеров. Технология их производства обеспечивает высокие качественные характеристики. Пенопласт изготавливается из полимерного состава. Получающиеся гранулы достигают 3-5 мм в диаметре. После этого они спрессовываются с использованием клеевого состава.

Рассматривая, что такое пенополистирол, следует учесть, что это материал, который имеет равномерную структуру, включающую зернистые ячейки не более 0,1-0,2 мм. Для получения материала смешиваются гранулы полистирола со специальными вспенивающими агентами (ими могут выступать двуокись углерода или смесь фреонов). После этого под давлением формируются листы. После просушки они могут быть использованы в строительстве.

Пенопласт и полистирол имеют немало общего с экструдированным пенополистиролом, но последний отличается более сложной технологией производства. При изготовлении материала сначала гранулы оплавляются до состояния однородной массы. После этого в состав вводятся специальные присадки и дополнительные компоненты, благодаря чему вещество приобретает вязко-текучее состояние. Благодаря этому получается материал, имеющий неразрывные межмолекулярные связи.

Поры в готовых плитах отсутствуют, а ячейки, присутствующие в этом материале, заполнены газом. Благодаря такой структуре паропроницаемость материала крайне низка. Плотность экструдированного пенополистирола намного больше, чем у пенопласта и полистирола, поэтому он отличается лучшими эксплуатационными характеристиками.

Достоинства и недостатки

Плиты ЭППС имеют массу преимуществ, но данному материалу свойственны и некоторые недостатки. К плюсам относятся:

• низкая теплопроводность;
• водонепроницаемость;
• способность выдерживать деформационные нагрузки;
• повышенная жесткость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• длительный срок использования;
• небольшой вес;
• экологичность.

Толщина экструдированного пенополистирола небольшая, что упрощает формирование утеплительных пирогов. У данного утеплителя есть и ряд недостатков. Нужно учитывать, что ЭПП стоит намного дороже, чем многие другие материалы, предназначенные для утепления поверхностей. Кроме того, температура горения данного материала крайне высока. Плиты требуют покрытия штукатуркой, т. к. ЭПП может разрушаться под воздействием прямых солнечных лучей. Также следует учитывать, что плиты могут разрушаться под действием некоторых растворителей.

Этот утеплитель достаточно жесткий, поэтому грызуны редко повреждают его. В то же время мыши могут проделывать ходы в плитах. Водонепроницаемость плит ЭПП в некоторых случаях может быть большим минусом. При использовании материала для утепления стен деревянного дома под сформированным пирогом может возникать плесень.

Задержка паров возле стен может поспособствовать появлению сырости и затхлого запаха. Кроме того, плиты при разогреве до температуры выше 75°C могут выделять вещества, способные негативным образом отражаться на состоянии здоровья человека.

Область применения

Этот строительный материал может использоваться при выполнении многих строительных задач. Есть специальный ЭПП для пола (укладывается под ламинат, линолеум и паркет). Применение данных плит допустимо даже при обустройстве систем теплого пола. Кроме того, ЭПП благодаря своей низкой теплопроводности часто используется при производстве сэндвич-панелей.

Применение этого материала допустимо при утеплении стен и крыш, для формирования отмостки. Плиты часто используются для гидроизоляции фундамента.

Этот материал может применяться в качестве наполнителя, когда требуется возведение кольцевидной кирпичной кладки, отличающейся высокими теплоизоляционными свойствами. Ограничено эти плиты можно использовать для формирования теплоизоляционного пирога, защищающего канализационные и водопроводные коммуникации от перемерзания.

Правила выбора материала

Для того чтобы приобрести плиты пенополистирола, которые будут отличаться длительным сроком службы и безопасностью для людей, нужно обратить внимание на ряд характеристик. При выборе утеплителя в первую очередь следует посмотреть на индекс, указанный на упаковке. Если данный показатель меньше 28, лучше отказаться от приобретения такого товара. Лучше всего приобретать ЭПП с индексом выше 40.

Кроме того, на упаковке обязательно должна быть представлена информация о том, подходит ли материал для утепления фасада дома, или он может быть использован только для внутренней отделки.

Кроме того, желательно выбирать материал, из самозатухающих полимеров.

При приобретении ЭПП нужно обратить внимание на соответствие изделий ГОСТам, т.к. некоторые производители отмечают только технические условия. Отсутствие указания о соответствии ГОСТам может свидетельствовать о том, что материал отличается низкой плотностью, т.е. с худшими эксплуатационными характеристиками.

Для того чтобы проверить качество продукции, следует отломить небольшой кусочек плиты и тщательно осмотреть место излома. Если на нем видны небольшие шарики, это свидетельствует, что продукт произведен с нарушением технологии. У качественных плит на изломе будут видны многогранники правильной формы.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Перед тем как приобрести такой материал, как экструдированный пенополистирол, технические характеристики следует изучить тщательно. Это позволит приобрести наиболее качественный материал. Изготовленный с соблюдением технологии строительный материал отличается универсальными характеристиками, что расширяет сферу его применения.

Маркировка. Марки производителя

При покупке плит обязательно нужно обращать внимание на маркировку. Должны быть указаны технические характеристики, размеры и габариты плит, а также особые сведения, касающиеся эксплуатации. Кроме того, обязательно должна быть представлена информация о производителе. Наиболее часто на рынке встречаются следующие марки экструдированного пенополистирола:

1. Крауф.
2. Европлекс.
3. Стирекс.
4. Пеноплекс.
5. Техноплекс.
6. УРСА.
7. Технониколь.
8. Примаплекс.

Многие производители выпускают не только стандартные панели, но и ЭПП со специфическими характеристиками, позволяющими использовать материал в тех или иных экстремальных условиях.

Форма выпуска.

Размеры

Данный строительный материал выпускается в форме листов. Стандартные размеры листа составляют 600х1200 мм, 600х1250мм, 600х2400мм. Толщина может быть от 20 до 150 мм. Некоторые производители выпускают плиты ЭПП, отличающиеся нестандартными размерами.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,032 Вт/мС. Данные показатели указывают на то, что этот материал отличается низкой способностью проводить тепло. Благодаря этому все тепло в помещении сохраняется, что позволяет снизить расходы на отопление в зимний период.

Низкая теплопроводность позволяет снизить степень нагрева поверхностей в зной. Низкая теплопроводность экструдированного полистирола позволяет эффективно применять его для обустройства теплоизоляционных пирогов.

Паропроницаемость и поглощение влаги

Чем меньше способность материала впитывать влагу и пары, тем выше его долговечность и ниже теплопроводность. Коэффициент водопоглощения этого материалов составляет от 0,2 до 0,5%. Эти показатели значат, что при контакте с парами и жидкостью впитывания влаги не происходит.

Прочности

Плиты пенополистирола могут иметь показатель прочности от 0,15 до 0,45 МПа. Это достаточно высокий показатель, позволяющий использовать плиты для формирования утеплительного пирога на крыше, полах и фасадах домов, где на материал будет оказываться большое давление и механическое воздействие. Использование плит ЭПП способствует повышению прочности поверхностей. Жесткий утеплительный пирог позволяет снизить риск сильной усадки стен.

Способность поглощать звуки

Плиты пенополистирола отличаются высокой способностью к поглощению звуковых загрязнителей. При правильном обустройстве утеплительного пирога уровень шума в помещении снижается в среднем на 30-45%.

Биологическая устойчивость

В этом материале почти нет пор, через которые внутрь могут проникать кислород и вода, поэтому его поражение грибком и болезнетворными бактериями невозможно.

Кроме того, эти плиты не могут служить питательной средой для микроорганизмов.

Экологичность

При использовании вне помещения данный стройматериал не может нанести людям никакого вреда (за исключением случаев воспламенения). При использовании пенополистирола в качестве утеплителя внутри дома люди находятся в непосредственном контакте с материалом, сразу возникает вопрос, может ли быть нанесен вред здоровью в данном случае.

Полностью разобраться в данном вопросе нелегко, так как не было проведено длительных исследований, позволяющих точно сказать, что через 5-10 лет из плит начнут выделяться вредные испарения. Утеплитель может вступать в контакт с некоторыми реагентами бытовой химии.

Есть также данные, что при воздействии температур выше 75°C материал может начать выделять вредные пары. Химикаты, попавшие в воздух из пенополистирола, являются жирорастворимыми.

Степень огнестойкости

Температура плавления данного утеплителя составляет около 80°C. Большинство разновидностей этого утеплителя чрезвычайно пожароопасны. Температура горения этого вещества превышает 1100°C. Помимо всего прочего, нужно учитывать длительность горения пенополистирола. Отделанная этим утеплителем поверхность может гореть более 40 минут.

Во время горения плит выделяется много ядовитых газов, в т.ч. метанол, аммиак, окись углерода, оксид азота, формальдегид, стирол, оксид углерода и др.

Высокая горючесть и выделение смеси ядовитых газов, выбрасываемых при воспламенении данного утеплителя, не оставляет шансов на спасение людям, находящимся в непосредственной близости от очага возгорания.

Чего боится пенополистирол?

Этот стройматериал может быстро разрушиться под воздействием прямых солнечных лучей. Нужно учитывать, что он не отличается высокой устойчивостью к действию агрессивных химических реагентов и моющих веществ. При таких контактах может не только происходить разрушение утеплителя, но и выделение вредных паров. Материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Экструдированный пенополистирол: технические характеристики

Введите ваш запрос для начала поиска.

В данной статье мы поговорим о экструдированном пенополистироле, рассмотрим технические характеристики, преимущества и недостатки этого популярного утеплителя.

Согласно рекомендациям опытных мастеров-строителей для утепления сложных фундаментов, стен домов, теплоизоляции крыш и полов следует использовать экструдированный пенополистирол или сокращенно ЭППС. О превосходных технических характеристиках данного изоляционного материала свидетельствует факт его активного использования при строительстве ледовых дворцов и холодильных установок. Бетонное перекрытие, изолированное листами ЭППС, служит превосходным основанием для устройства так называемых «теплых полов».

ЭППС изготавливается путем экструзии пенополистирола, благодаря чему его структура приобретает однородный характер, а размер закрытых ячеек не превышает 0,2 миллиметра. Такая структура материала обуславливает минимальный коэффициент гигроскопичности, так как совершенно исключает проникновение воды внутрь.

Кроме минимальной гигроскопичности экструдированный пенополистирол отличается отличными теплоизоляционными свойствами, а также повышенной прочностью на сжатие. Даже после длительного нахождения под давлением материал всегда восстанавливает свою первоначальную форму.

ЭППС прекрасно переносит низкие температуры, что значительно расширяет область его применения.

Листы ЭППС очень легко разрезать обычным кухонным ножом, что упрощает процесс их монтажа. Также помогает строителю и малый вес листов данного вида пенополистирола, так как один кубический метр материала весит от 20 до 45 кг.

Несмотря на легкость листов ЭППС, прочностные характеристики экструдированного пенополистирола допускают его использование в качестве основного материала для возведения стен и перегородок при условии небольших нагрузок.

Незначительная гигроскопичность и высокая прочность ЭППС обуславливают его долговечность. Материал способен около 40 лет не терять своих функциональных свойств.

Еще один положительный момент – относительно невысокая цена ЭППС, благодаря которой материал является доступным для всех социальных категорий населения и позволяет проводить строительные работы в режиме максимальной экономии средств.

К сожалению, материал не лишен недостатков.

Главным из них является низкая паропроницаемость. При использовании ЭППС в качестве утеплителя фасадов без воздушной прослойки для вентиляции можно получить отрицательный результат: за слоем облицовочного материала, на поверхности утеплителя, скапливается большое количество влаги, что почти всегда приводит к расслоению фасадов.

Еще одним отрицательным качеством ЭППС является его высокая горючесть. На данный момент этот вопрос еще находится в стадии решения, так как производители материала только подбирают необходимые добавки для увеличения огнестойкости. По токсичности продуктов горения ЭППС сравним с древесными строительными материалами.

Чаще всего купить ЭППС можно в виде листов толщиной 30,40, 50 и 60 мм. Длина и ширина их соответственно равны 1200 и 600 мм. Такая форма очень удобна для транспортировки материала и последующего его монтажа.

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) | Утепление дома

В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

• Пеноплекс;
• Техноплекс;
• Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

• экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
• размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
• теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
• прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
• водопоглощение не более 0,4%;
• группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

• теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
• прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
• впитывание влаги 0,3%;
• группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

 

О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.

Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.

Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.

Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт.  Утеплитель эппс подходит для утепления:

• бетонного и деревянного пола;
• стен из любого материала снаружи и изнутри;
• колодцев из бетонных колец;
• отмостки;
• открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.

Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.

 

С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

• материал горит;
• при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
• боится ИК лучей;
• несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше

Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.

Экструдированный пенополистирол — отзывы и технические характеристики

Экструдированный пенополистирол является очень популярной продукцией на рынке строительных материалов. Качества и свойства данного материала признаны действительно уникальными, так как они позволяют облегчить строительную конструкцию и снизить расход дополнительных материалов. К примеру, экструдированный пенополистирол отзывы имеет в основном только положительные, так как с его помощью стоимость работ по объекту существенно снижается.

Производится ПЕНОПЛЕКС с помощью экструзионной установки, которая в процессе работы подвергает воздействию высокой температуры и давления гранулы полистирола. Катализатором выступает специальное сырьё (как правило, это двуокись легкого фреона и углерода), которое помогает вспенивать вещество.

Вспененное вещество выдавливается наружу, после чего молекулы фреона улетучиваются, а его место заполняется воздухом. Благодаря этому материал приобретает мелкопористую структуру, в которой каждая ячейка изолирована. Из-за того, что размер ячейки составляет всего лишь 0,1-0,2 мм внутри материала они располагаются равномерно. Благодаря такому расположению утеплитель ПЕНОПЛЕКС (отзывы об этом и говорят) делается тёплым и крепким.

Основные свойства экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол в силу своего разнообразия применения обладает разными свойствами. Утеплитель ПЕНОПЛЕКС – технические характеристики:

• Поглощение воды минимальное

Для теплоизоляционных материалов данный показатель очень важный. В ПЕНОПЛЕКС вода может заходить только во внешние ячейки, которые образуются в результате разрезания или разрушения. Внутренние же ячейки остаются недоступными для воды.

• Паропроницаемость

Любой из видов пенополистирола экструзионного типа, в том числе и ПЕНОПЛЕКС, характеризуется повышенным уровнем сопротивляемости к испарению влаги. К примеру, 2-сантиметровый слой пенополистирола обладает такой же паропроницаемостью, что и слой рубероида.

• Теплопроводность

Если сравнивать с другими теплоизоляционными материалами теплопроводность у ПЕНОПЛЕКСА несколько хуже. Благодаря тому, что материал практически не впитывает влагу, его можно использовать в тех местах, где наблюдается повышенная влажность (крыши, чердаки, подвалы, полы и т. п.).

• Длительный срок службы

Все характеристики утеплителя ПЕНОПЛЕКСА при постоянном замораживании, оттаивании и воздействии атмосферных явлений никак не изменяются. Благодаря этому свойству использовать материал можно на протяжении 50 лет.

• Простая и удобная обработка и монтаж

Утеплителем ПЕНОПЛЕКС можно быстро обтянуть стены, при этом, не применяя особых усилий. Материал очень легко разрезается с помощью обычного ножа. При монтаже можно не бояться, что пойдёт снег или дождь, его основа не позволит материалу впитать в себя влагу.

• Стойкость к сжатию

Благодаря тому, что утеплитель ПЕНОПЛЕКС (отзывы о материале можно прочесть у нас на сайте) имеет однородную структуру, даже при больших нагрузках он не изменяет свои размеры и форму.

• Низкий уровень химической активности

Материал не вступает в реакцию ни с одним химическим веществом, которое используется в строительстве. Экструдированный пенополистирол, отзывы которого говорят, что он вообще не ядовит и не воспламеняется, может применяться в строительстве в зонах с повышенной температурой.

Фреоны, которые имеются в составе материала, не разрушают озоновый слой, поэтому утеплитель является также экологически безвредным.

Область применения материала ПЕНОПЛЕКС

Теплоизоляционный материал применяется в холодильной промышленности, промышленном и гражданском строительстве, прокладке автомагистралей и железнодорожных дорог.

Утеплитель ПЕНОПЛЕКС, технические характеристики которого подразумевают, что материал имеет уникальные свойства и показатели, создаёт комфортные условия в помещении, способствует долговечности конструкций и защищает их от различных температурных скачков и атмосферных явлений.

Экструдированный пенополистирол значительно снижает затраты при возведении новых жилищных зданий, а также ускоряет сам процесс строительства.

Его применение в дорожном строительстве помогает достичь стойкости к деформации, спасает грунт от промерзания и образования ледяных слоёв.

Благодаря тому, что экструдированный пенополистирол (отзывы в соответствующем разделе) используется не только в процессе строительства зданий, но и тогда, когда необходимо просто сделать дополнительное утепление уже возведённых стен, отмечают его основные преимущества:

• нулевое поглощение влаги;
• небольшой вес;
• низкий коэффициент теплопроводности;
• экологичность и долговечность;
• высокая прочность.

---

характеристики, толщина, цена и отзывы

Одним из самых современных теплоизоляционных материалов является экструдированный пенополистирол. Внешне он напоминает плотный пенопласт.

Данный материал широко используется для теплоизоляции фундаментов, цоколей зданий и полов первого этажа. Может применяться в штукатурном фасаде и слоистой кладке.

Кроме строительства зданий экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого будут рассмотрены ниже, используется при сооружении разного вида дорог, так как препятствует промерзанию грунта и, следовательно, разрушениям от явлений морозного пучения. Специалисты в области сельского хозяйства включают материал в конструкцию парников, теплиц и овощехранилищ.

Технология производства экструдированного пенополистирола

Сырьем для выпуска материала служат гранулы полистирола. В ходе автоматизированного процесса производства они вспениваются под высоким давлением. Во время перемешивания гранул к ним добавляются различные вещества, например, фреоны или безфреоновые системы с углеродными диоксидами.

Получившаяся однородная масса выходит через фильеру. После охлаждения экструдированный пенополистирол, технические характеристики водопоглощения которого в это время уже практически равны нулю, нарезается на равные плиты.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Прочностное сжатие материала составляет 200-700 кПа в зависимости от сферы применения. Самые крепкие плиты используются в промышленном строительстве.

Низкая водопоглощаемость позволяет использовать экструдированный пенополистирол, толщина которого может быть различной, во влажных местах. Множество замкнутых ячеек внутри материала не дают проникать внутрь жидкостям. Это свойство также не позволяет плитам пропускать пар.

Экструдированный пенополистирол устойчив к воздействию низких температур, что делает его еще популярнее среди российских строителей. Упругость плит позволяет длительное время выдерживать нагрузки и сопротивляться деформациям. После окончания воздействия материал быстро восстанавливает изначальную форму.

Плиты легко монтировать, так как экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого позволяют быстро приклеить его практически к любой поверхности, может эксплуатироваться до -50°С.

Размеры экструдированного пенополистирола

На строительном рынке материал представлен в виде плит размерами 600х1200 мм или 600х2400 мм. Толщина материала может быть от 20 до 100 мм.

Экструдированный пенополистирол продается в строительных магазинах упаковками. Количество плит в каждой из них зависит от толщины. Например, экструдированный пенополистирол 50 мм продается по 8 штук в упаковке, его аналог толщиной 100 мм — по 4. Разные производители иногда могут менять размеры плит и выпускать их не 600 мм, а 580.

Достоинства экструдированного пенополистирола

1. Отсутствие водопоглощения.

2. Низкая теплопроводность. Это свойство и делает экструдированный пенополистирол отличным изоляторным материалом.

3. Плиты безопасны для окружающей среды и человека.

4. Материал биоустойчив, то есть не подвергается процессу разложения.

5. Низкая паропроницаемость.

6. Сохраняет свойства в диапазоне температур от -50 до +75 °С. Продукция от некоторых производителей может использоваться до -75°С.

7. Не подвержен воздействию микроорганизмов, грибков и бактерий.

8. Материал не подвергается горению если в нем содержатся определенные добавки. Он также может предотвращать распространение пламени.

9. Отличная адгезия с соседствующими строительными материалами позволяет экструдированному пенополистиролу избегать повреждений и коррозии.

10. Свойства плит остаются неизменными после заморозки и разморозки их больше 1000 раз.

11. Экструдированный пенополистирол 100 мм может использоваться на крупных промышленных объектах, что говорит о его исключительных свойствах.

12. Процесс монтажа прост: плиты крепятся к стене специальным клеем, уголками и планками.

13. Срок службы материала составляет более 50 лет.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Несмотря на большое количество достоинств, материал имеет некоторые недостатки, которые могут быть незаметны при определенных условиях эксплуатации.

1. Низкая паропроницаемость материала может привести к тому, что в жилом помещении будет постоянно душно, так как стены не будут «дышать».

2. Пенополистирол экструдированный, цена на который выше, чем на другие теплоизоляционные материалы, по мнению некоторых специалистов, обладает низким уровнем звукоизоляции. Чаще всего это замечание относится к плитам толщиной 20-30 мм.

3. Материал разрушается при длительном контакте с поливинилхлоридом.

4. Плиты нельзя использовать в открытых местах, так как устойчивость к ультрафиолетовому излучению низкая.

5. При монтаже материала для теплоизоляции крыш в банях и саунах не рекомендуется достижение плиты воздухом, нагретым выше 75°С.

Стоимость экструдированного пенополистирола и условия хранения

На цену материала влияет его толщина и размер плит. Например, пенополистирол экструдированный, цена на который отличается примерно на 10%, имеет маркировку 1200х600х20 и 1200х600х30. Это говорит о том, что две упаковки отличаются только толщиной.

На предприятии плиты заворачивают в полиэтиленовую термоусадочную пленку. Производители рекомендуют хранить их после покупки в закрытом помещении. Важным условием является отсутствие попадания прямых солнечных лучей. Перед самым началом монтажа материала его можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке.

Экструдированный пенополистирол: отзывы и рекомендации

Некоторые строители отговаривают хозяев частных домов от утепления стен плитами пенополистирола. Они объясняют это плохой паропроницаемостью материала. Говорят, что в таком помещении будет всегда душно. Но хозяева домов, утепленных таким образом, не видят в этом недостатка. Они просто сделали грамотную принудительную вентиляцию и внутри помещений у них всегда циркулирует свежий воздух, хотя снаружи находится экструдированный пенополистирол. Отзывы о нем, как об утеплителе для полов, различные. Некоторые хозяева отмечают, что плиты быстро загораются и выделяют много дыма. В случае пожара эвакуация из такого здания может быть сильно затруднена. Это говорит о необходимости дополнительной противопожарной обработки.

Таким образом, перед тем как купить пенополистирол экструдированный, цена на который довольно высокая, нужно точно рассчитать его необходимое количество. Также сразу необходимо приобрести все элементы для крепления плит.

Экструдированный пенополистирол, технические характеристики которого были рассмотрены в статье, является современным высокотехнологичным материалом, он будет популярен среди строителей еще долгое время.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол. Технические характеристики внесут существенную ясность. Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы. Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики. Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру.

Что влияет на теплопроводность экструдированного пенополистирола?

Для любого утеплителя плотность напрямую влияет на теплопроводность. Экструдированный пенополистирол также не является исключением. Плотность отражает содержание воздуха в материалах, и чем она выше, тем ниже коэффициент теплопроводности. В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.

Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол. Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.

Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?

Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение. Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол). Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.

Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм. Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.

Какая у ЭПП горючесть?

Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол. Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.

Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75^оС не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.

Какой плотности ЭПП лучше выбрать?

Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол. Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки. Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.

Долго ли прослужит ЭПП?

Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.

Какие недостатки есть у ЭПП?

Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:

• разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
• горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
• низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
• применение при температуре не выше 75^оС.

Понравился материал статьи? Расскажите о нём:

Похожие статьи и вопросы

Пенополистирол технические характеристики Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах. Коэффициенты теплопроводности и диапазон показателей плотности, что такое самозатухающий пенополистирол и насколько он безопасен, какие дома можно утеплять с помощью ПСБ, а какие нельзя Читать далее Все статьи этой тематики

технические характеристики, методы монтажа, цена XPS за м2

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол – материал не новый. Появился он больше полувека назад как более экологичный и надежный аналог пенопласта и вполне успешно заменил его в сфере теплоизоляции зданий и оборудования.

Оглавление:

1. Характеристики XPS
2. Применение в сфере строительства
3. Технология монтажа
4. Основные преимущества и недостатки
5. Цена за упаковку

Пенополистирол (он же XPS) – это полимер с пористой структурой, которую он обретает после введения специального пенообразователя и выдавливания готовой массы через экструдер. Хотя по своему химическому составу ЭПС практически не отличается от пенопласта, такая технология производства обеспечивает ему совершенно уникальные характеристики. Дело в том, что гранулы полистирола не скрепляются друг с другом – они расплавляются, объединяясь в сплошную пенящуюся массу. А все воздушные камеры размером до 0,2 мм приобретают замкнутый контур.

Готовые плиты на производстве маркируются в соответствии с разделением полистирола на типы. Классификация основана на жесткости материала, то есть на упаковке должна указываться его средняя плотность. Для применения в строительстве годятся плиты трех видов: 30, 35 и 45 кг/м3. Все, что легче 30 кг/м3, можно использовать разве что в ненагружаемых конструкциях.

Особенности и характеристики ЭПС

Поскольку экструдированный пенополистирол практически полностью состоит из воздушных камер, он обладает высокими изоляционными свойствами. А их закрытые оболочки обеспечивают утеплителю еще и влагонепроницаемость. Как результат, полимерный материал приобретает устойчивость к отрицательным температурам – раз уж вода не может проникнуть в его толщу, то и ее расширения с наступлением холодов там не происходит.

Еще одно полезное во всех отношениях свойство полистирола – химическая стойкость. Он одинаково нейтрален к кислотам и щелочам, маслам и большинству органических растворителей. Разрушить верхний слой полимера могут только вещества на основе ацетона, креозот и продукты нефтепереработки. Также негативное влияние на него оказывает солнечное излучение, но оно не столько изменяет структуру, сколько заставляет экструзионный пенополистирол просто желтеть.

Основные характеристики XPS:

• Теплопроводность: на уровне 0,028-0,050 Вт/м×К.
• Рабочий диапазон: t -50 – +75 °C.
• Водопоглощение по массе не превышает 0,2-0,5 % при условии, что на поверхности полимерной плиты есть разрушенные ячейки.
• Вес: 20-48 кг/м3.
• Прочность на изгиб: 250-500 кПа.

Не последняя по важности характеристика для любого утеплителя, определяющая сферу его применения – прочность на сжатие. У плит XPS она составляет 200-700 кПа, и чем больше толщина изделия, тем выше этот показатель. От размеров плиты, а также ее плотности зависят и теплоизоляционные свойства ЭПС. Для сравнения – при объемном весе 30 кг/м3 пенополистирол 100 мм вполне справится с утеплением дома в средней полосе России.

Использование в строительстве

Все перечисленные выше свойства, а также отличные эксплуатационные характеристики плит из экструдированного пенополистирола обеспечили ему популярность и очень широкую сферу применения. Основное назначение пенопластов – теплоизоляция зданий и оборудования. Но с учетом приближающейся к нулю влагопроницаемости XPS можно сказать, что одновременно он работает и как гидробарьер. Такой строительный материал – отличное решение для комплексной защиты фундаментов домов, подвальных помещений и плоских крыш.

Биологическая и атмосферная стойкость обеспечивают возможность применять экструдированный пенополистирол в наружном утеплении домов, трубопроводов и даже дорожных покрытий. Для последних он, конечно, дороговат, но в устройстве дорожек с подогревом или при необходимости защиты полотна от пучения лучше XPS не найти.

В сантехническом оборудовании и различного рода климатической технике пенополистирол используется как надежный теплоизолятор, которому можно придать любую форму и обрезать в размер. При этом вес изделия практически не меняется, так что и здесь ЭПС со своими характеристиками пришелся кстати.

Нюансы укладки

В зависимости от особенностей утепляемой поверхности экструзионный пенополистирол может крепиться разными способами:

1. На горизонтальных площадках (основание под фундамент, межэтажные перекрытия, плоские крыши) плиты просто укладывают плотными рядами со смещением швов.

2. На сплошных вертикальных и наклонных поверхностях (стены, цоколь) пенополистирол приклеивают к подготовленному основанию или крепят дюбель-грибками.

Поскольку самое слабое место любого утеплителя – стыки между плитами, лучше сделать двойную укладку, перекрывая швы нижних рядов. Если по расчету изоляция должна быть около 100 мм, можно просто купить пенополистирол 50 мм и сформировать из тонких плит слой нужной толщины. По цене это выйдет дороже, зато гарантированно снизит теплопроводность строительной конструкции и позволит избежать потерь.

После этого пенополистирол облицовывается любыми материалами: стелится кровля, закрывается сайдингом по обрешетке или просто штукатурится. Этот утеплитель не привередлив, когда дело касается облицовки. Для теплоизоляции полов поверх тонких панелей толщиной в 30 мм можно даже наливать бетонную стяжку – ЭПС выдержит и ее.

Плюсы и минусы

Технические характеристики пенополистирола говорят о том, что это действительно уникальный изоляционный материал с приличным перечнем достоинств. К основным плюсам относятся:

• Низкая проницаемость для жидких и газообразных сред.
• Химическая инертность и стойкость к биологической коррозии.
• Достаточная жесткость плит, позволяющая им выдерживать сжимающие нагрузки.
• Небольшой вес.

Стоит дополнить список долговечностью ЭПС в сравнении с тем же пенопластом и другими утеплителями – он прослужит лет 50 в любых тяжелых условиях. Так что более высокие расценки на этот материал вполне оправданы. Но главным достоинством остается низкая теплопроводность экструдированного пенополистирола.

К недостаткам в какой-то мере относится воздухонепроницаемость XPS, что несколько ограничивает его применение в строительстве. Создавать из такого материала объемный утепляющий контур всего дома крайне нежелательно, если нет возможности организовать эффективную вентиляцию.

Куда серьезнее другая проблема полистирола – огнеопасность. Введение в его состав антипиренов только замедляет распространение пламени. Но в процессе тления выделяется огромное количество ядовитых веществ, которые для людей не менее опасны, чем открытый огонь.

Стоимость плит

Пенополистирол хоть и считается относительно недорогим, все-таки стоит больше, чем пенопласт. Чтобы быть уверенным в приобретаемом материале, лучше сделать выбор в пользу марок, которые на слуху у всех. Качественный полимерный утеплитель предлагают производители теплоизоляции УРСА, ТехноНиколь, Пеноплекс. Цены на их продукцию примерно одинаковы.

В продаже можно найти пенополистирол толщиной 30 мм и более – вплоть до 12-сантиметровых панелей. Но самыми ходовыми размерами остаются 50 и 100 мм. Для плотной укладки в один слой лучше купить плиты с пазовыми замками на кромках. Расценки на них немного выше, чем на обычные панели, зато швы получаются плотными и предотвращают размыкание рядов утеплителя.

Марка	Толщина, мм	Плит в упаковке, шт	Стоимость, руб/уп
Пеноплэкс	50	7	1150
ТехноНиколь	50	8	1300
Ursa	30	12	1270
Styrofoam	60	7	1150

Дата: 15 апреля 2016

Что такое экструдированный полистирол (XPS)?

Пенопласт

XPS — это жесткий термопластический материал, изготовленный из полистирола. Полистирол — это синтетический углеводородный полимер, полученный из бензола и этилена, двух нефтепродуктов.

Пенопласт

XPS часто используется для теплоизоляции над уровнем земли, например, стен, потолков, чердаков и крыш, а также для элементов ниже уровня, таких как фундаменты и подвалы. При использовании более высокого класса он может уменьшить тепловые мосты и повысить энергоэффективность.

Как производится пенопласт XPS?

Процесс производства изделий из пенополистирола (XPS) аналогичен процессу производства изделий из пенополистирола (EPS). Оба начинаются с одного и того же основного сырья. Но в случае экструдированного полистирола шарики или гранулы полистирольной смолы загружаются в экструдер, где они нагреваются при очень высоких температурах до расплавления. В этот момент к расплавленной смеси добавляют различные добавки.Одной из таких добавок может быть краситель. Пенопласт XPS обычно окрашивается в различные цвета, чтобы идентифицировать его как конкретную марку. Например, пенопласт Owens Corning XPS обычно розового цвета, а пенопласт Dow XPS — синего цвета. Также добавляется вспенивающий агент, позволяющий продукту расширяться после процесса экструзии. Используя тщательно контролируемые нагрев и давление, пластиковая смесь продавливается через фильеру (экструдируется), затем ей дают остыть и расширяться до желаемой формы. Затем полученный пенопласт обрезается до размеров конечного продукта.Поскольку пенопласт экструдируется, а не заливается в формы, такие как пенопластовый картон EPS, толщина изделия XPS ограничена.

Тепловые свойства

R-value — это показатель сопротивления материала теплопередаче. Это зависит от толщины и плотности строительного материала. Чем выше значение R, тем выше способность материала противостоять кондуктивной теплопередаче и тем лучше его характеристики в качестве изоляционного материала. Пенопласт XPS имеет равномерно распределенную структуру с закрытыми порами, что помогает достичь начального значения R около R-5 на один дюйм (25 мм).По данным Министерства энергетики США, пенопласт XPS обеспечивает в два раза большее тепловое сопротивление, чем большинство других изоляционных материалов той же толщины,

.

Непрерывный процесс экструзии, используемый для производства пенопласта XPS, дает однородное поперечное сечение с закрытыми ячейками, каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, не оставляя пустот. Это помогает R-value пенопласта XPS сохранять однородный и надежный термический рейтинг R-5 в течение длительного времени, независимо от его плотности.

Тем не менее, элементы XPS содержат изолирующие газы или пенообразователи в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек. Этот процесс называется «старением». Фактически, процесс старения может со временем ухудшить изоляционные свойства пенопласта XPS, делая его долгосрочное термическое сопротивление меньше заявленного начального значения R.

Благодаря своим высоким тепловым свойствам использование пенопласта XPS в строительстве может помочь снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания.Изоляция из жестких плит, таких как пенопласт XPS, потенциально может помочь домовладельцам сэкономить до 40 БТЕ энергии на каждую БТЕ энергии, потребляемой системами отопления и охлаждения дома. В старых домах это может повысить энергоэффективность дома до 70%.

Сопротивление влагопоглощению

Проницаемость или «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости для водяного пара материала. В отличие от значения R, в котором чем выше число, тем лучше, материал с более низким рейтингом проницаемости лучше задерживает движение водяного пара.Устойчивость к влагопоглощению важна, потому что вода является отличным проводником тепла.

Очень мало воды может проникнуть в структуру пенопласта XPS с закрытыми порами, что позволяет пенопласту XPS обеспечивать довольно постоянное тепловое сопротивление. Как правило, пенопласт XPS обладает достаточной водостойкостью, чтобы справляться с нормальным уровнем влажности подвала и фундамента, если дом не расположен в зоне затопления.

Необлицованный пенопласт XPS толщиной один дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1.0, что делает его полупроницаемым замедлителем пара Класса II. Но настоящим испытанием изоляции является ее способность не только противостоять влаге, но и легко выделять любую влагу, которую она действительно поглощает, что называется «высыхающим потенциалом». Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания теплового сопротивления конструкции. Некоторые тесты показали, что с течением времени пенопласт XPS может впитывать больше влаги при работе с низкокачественными материалами и удерживать эту влагу в течение более длительных периодов времени, чем изделия из пенополистирола.Потенциал удержания влаги может со временем ухудшить начальное значение R пенопласта XPS, снижая его долгосрочное значение R и эффективность в качестве изоляционного материала.

Другая недвижимость

Прочность на сжатие. Пенопласт XPS — это жесткий материал с очень высокой прочностью на сжатие. Однородное поперечное сечение продукта с закрытыми ячейками, без пустот, и каждая ячейка полностью закрыта стенками из полистирола, способствует его впечатляющей прочности.Доступны продукты с различной прочностью на сжатие для различных областей применения. Пенопласт XPS может изготавливаться с давлением до 100 фунтов на квадратный дюйм и более.

Способность подавлять рост биологических загрязнителей воздуха. Влага способствует росту многих организмов, таких как плесень, грибок и другие бактерии. Пенопласт XPS является водостойким и может препятствовать росту этих организмов.

Прочность . Поскольку пенопласт XPS является термопластичным материалом, он не гниет и не разлагается со временем.Он также устойчив к микроорганизмам в почве. К тому же он непривлекателен для крыс и других паразитов в качестве источника пищи. Срок службы до 50 лет.

Химическая инертность. Пенопласт XPS считается химически довольно инертным материалом. Он устойчив к большинству кислот, щелочей и водных растворов солей и щелочей. Однако многие органические растворители, такие как ацетон, хлорированные растворители и ароматические углеводородные растворители, могут разрушать пену и вызывать ее растворение.

Размер и плотность. Пенопласт XPS может изготавливаться как с пластиковым покрытием, так и без него. Из-за ограничений экструдированного производственного процесса он чаще всего доступен только в стандартных размерах и в форме листа (доски), при этом пенопласт обычно изготавливается в виде листов размером 4 на 8 футов. Пенопласт XPS довольно плотный — в среднем 2,18 фунта на кубический фут. Это делает его очень прочным.

Стоимость. Пенопласт XPS — один из наиболее экономичных вариантов жесткого пенопласта на рынке.Пенопласт XPS толщиной в один дюйм стоит около 0,47 доллара за квадратный фут.

Энергоэффективность. Пенопласт XPS — это энергоэффективный строительный материал. В течение всего срока службы здания, изолированного пенопластом XPS, экономится гораздо больше энергии, чем в процессе производства продукта. Исследование, проведенное Franklin Associates, показало это в течение 50-летнего срока службы дома, в котором использовалась изоляция из пенополистирола XPS.

Стабильность размеров. Пенопласт XPS значительно расширяется и коробится при более высоких температурах.

Устойчивое развитие. Было доказано, что пенопласт XPS, используемый в качестве изоляции для дома или здания, снижает количество энергии, необходимое для поддержания его обогрева и охлаждения, тем самым снижая потребление наших и без того истощенных природных ресурсов. А поскольку полистирол, термопластический материал, используется при производстве пенопласта XPS, пенопласт можно расплавить и повторно использовать для производства новой изоляции XPS. Что еще более важно, сегодня это обычная практика. По данным Ассоциации по производству экструдированного полистирола, заводы по производству XPS не создают «лома» или отходов, потому что 100% промышленных отходов вспененные плиты XPS восстанавливаются, разлагаются на полимерный материал и повторно используются в процессе производства пенополистирола.

Воздействие на окружающую среду

Как мы видели, пенопласт XPS — это экологически чистый продукт, который можно переплавить и повторно использовать для производства большего количества продукции. Это также энергоэффективный продукт, позволяющий сэкономить гораздо больше энергии, чем было использовано при его производстве. А с исходным значением R 5 на дюйм использование пенопласта XPS может значительно снизить количество энергии, необходимой для обогрева и охлаждения здания. Это помогает сохранить наши природные ресурсы. Фактически, пенопласт XPS получил квалификацию Energy Star®.

Пенопласт

XPS обладает большинством основных атрибутов «зеленого» строительного материала. Он энергоэффективен, экологичен, обладает хорошей термостойкостью и устойчивостью к водопоглощению, а также долговечен и долговечен — до 50 лет. А поскольку это искусственный материал, он сокращает использование природных ресурсов.

Но не все аспекты изделий из пенопласта XPS столь же безвредны для окружающей среды. Во-первых, пена XPS обычно содержит красители для окраски продукта, чтобы дифференцировать его по марке.В зависимости от типа используемого красителя он может нанести вред окружающей среде.

Вспенивающие агенты, используемые в процессе производства экструдированных материалов, также могут разрушать озоновый слой и способствовать глобальному потеплению. Пенопласт XPS часто использует гидрохлорфторуглероды (ГХФУ) в качестве вспенивателя. Вспенивающий агент проникает в ячейки XPS во время производственного процесса. В конце концов, в процессе, называемом «старением», вспениватель диффундирует из клеток в окружающую среду. Некоторые производители начинают использовать вспениватели, не наносящие вреда окружающей среде, но это еще не стандартная практика.

Теплопроводность пенополистирола XPS

Пенополистирол является хорошими теплоизоляционными материалами и поэтому часто используется в качестве строительных изоляционных материалов. Экструдированный пенополистирол (XPS) состоит из закрытых ячеек и обеспечивает улучшенную шероховатость поверхности, большую жесткость и пониженную теплопроводность. На изображении ниже показано применение изоляционного материала в типичной домашней конструкции. XPS применяется в этом случае для улучшения характеристик изоляционной системы для каркасного потолка.

Поскольку теплопроводность материала XPS является ключевым показателем качества, производители и заказчики постоянно ищут простые способы получения данных о характеристиках теплопроводности материала. Недавно европейский производитель материала XPS отправил в нашу лабораторию несколько образцов для определения характеристик с помощью датчика C-Therm Modified Transient Plane Source. Производитель отправил несколько образцов купонов.

Хотя производитель образцов XPS вырезал образцы до меньших размеров, чем типичные размеры платы XPS — это НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО — датчик MTPS может легко обрабатывать образцы большего формата — в конечном итоге образцы были определены по размеру из-за соображений доставки.

Тестовая установка MTPS

Испытательная установка соответствовала довольно типичной схеме размещения образца на датчике, как показано на рисунке ниже. Для лучшей поддержки образца на датчике использовалась удлинительная пластина. Для образцов большего размера датчик на тестовом образце был бы перевернут. Образец тестировали как сверху, так и снизу для оценки однородности / консистенции образца.

Результаты эксперимента

Результаты тестирования образца были доступны в течение 10 минут при тестировании как верхней, так и нижней части образца и обобщены в таблице ниже:

Образец	Верх	Низ
1	0.0334	0,0341
2	0,0344	0,0342
3	0,0341	0,0342
4	0,011 0,07	9010	0,0106		0,01
Среднее значение	0,0341	0,0341

Результаты испытаний на теплопроводность XPS (Вт / мК)

Результаты испытаний показали, что материал имеет превосходную консистенцию и полностью соответствует ожидаемому диапазону теплопроводности. материала.Все испытания проводились в условиях окружающей среды (приблизительно 24 ° C). Технические характеристики датчика MTPS предлагают точность <5% и точность <1%.

Harbour Foam EPS — это легкий и эластичный пенопласт с закрытыми ячейками, состоящий из атомов водорода и углерода. Механическая прочность пенополистирола зависит от его плотности. Наиболее важным механическим свойством изоляционных материалов и строительных материалов из пенополистирола является их устойчивость к сжимающим напряжениям, которые возрастают с увеличением плотности.EPS имеет сопротивление сжатию от 10 до 60 фунтов на квадратный дюйм для большинства строительных приложений. В этом диапазоне можно производить пенополистирол, отвечающий определенным требованиям к прочности.

ASTM C578, Стандартные спецификации для жесткой теплоизоляции из ячеистого полистирола — это основанный на консенсусе стандарт производительности, разработанный производителями пенополистирола, сторонними испытательными лабораториями, регулирующими органами и специалистами в области строительства в Североамериканском регионе. Он охватывает типы, физические свойства и размеры пенополистирола, используемого в качестве теплоизоляции для температур от -65 до 165 ° F.ASTM C578 охватывает типы теплоизоляции из пенополистирола, доступные в настоящее время, и минимальные требования к свойствам, которые считаются наиболее важными. Включены значения прочности на изгиб и сопротивления сжатию. Эти значения были определены на основе ASTM C203, Метод испытаний на разрывную нагрузку и свойства изгиба блочной теплоизоляции, и C165, Метод испытаний для измерения характеристик сжатия теплоизоляции и / или D1621 для метода испытания свойств жестких ячеистых пластиков на сжатие.

Для соответствия требованиям сопротивления сжатию, указанным в стандарте ASTM C578, теплоизоляционная плита из полистирола должна обеспечивать следующие значения прочности на сжатие при 10% деформации при испытании в соответствии с ASTM D 1621.

Типичные прочностные характеристики — теплоизоляционная плита EPS

Имущество	Шт.	Тест ASTM	ASTM C 578 Тип
			I	VIII	II	IX
Диапазон плотности	pcf	C303	0.90	1,15	1,35	1,80
Прочность на изгиб	фунтов на кв. Дюйм	C203	25	30	35	50
Сопротивление сжатию — при текучести или 10% деформации	фунтов на кв. Дюйм	C165 или D1621	10	13	15	25

Фундамент и стены

Для фундаментов и стен, в которых изоляция из пенопласта выдерживает минимальную нагрузку, ASTM C 578 Type I (номинальная плотность 0.9 фунтов на кубический фут) материала вполне достаточно. Картон EPS, произведенный в соответствии с требованиями EPS типа I, был протестирован, и было обнаружено, что его давление составляет от 10 до 14 фунтов на квадратный дюйм. Упругость изоляционной плиты EPS обеспечивает разумное поглощение движений здания без передачи нагрузки на внутреннюю или внешнюю отделку в местах стыков.

Кровля

В кровельных покрытиях материал EPS типа I обеспечивает стабильность размеров и прочность на сжатие, необходимые для того, чтобы выдерживать легкое движение по крыше и вес оборудования при достаточно высоких температурах поверхности.Изоляция из пенополистирола может претерпевать изменения размеров и свойств при воздействии температур выше 167 ° F. Тем не менее, EPS с низкой плотностью, не подвергнутый нагрузке, не будет демонстрировать заметной потери стабильности размеров при температурах до 184 ° F. Продолжительность температуры, условия внешней нагрузки и плотность являются переменными, влияющими на изоляцию из пенопласта при повышенных температурах. EPS должен быть надлежащим образом защищен от температур выше 165 ° F во время установки и может потребовать использования защитных панелей, отражающего балласта или светлой мембраны в зависимости от задействованной системы кровельного покрытия.

Оптимальные характеристики несущей изоляции часто связаны как с прочностными характеристиками, так и с упругостью. Под эластичностью понимается способность материала восстанавливать свою прочность после деформации, вызванной напряжением. Если требуется большая прочность и жесткость, можно получить сопротивление сжатию до 60 фунтов на квадратный дюйм за счет увеличения плотности изоляции EPS, чтобы удовлетворить практически любые требования к прочности на сжатие.

В связи с высокими характеристиками упругости и прочности пенополистирольный утеплитель предлагает:

• Поглощение основы и движения облицовки, вызванные изменениями температуры и деформациями конструкции.
• Поглощение неровностей основания.
• Восстановление толщины после чрезмерных строительных нагрузок.
• Подходящая реакция грунтового основания для эффективного распределения нагрузки.

Рекомендации по проектированию

Значения прочности на сжатие и изгиб для пенополистирола основаны на условиях кратковременной нагрузки в соответствии с типичными стандартами испытаний ASTM. Как и большинство несущих строительных материалов, изоляционные материалы из пенополистирола обладают ползучестью в условиях длительной постоянной нагрузки, и в критических случаях эта характеристика должна учитываться при расчетах конструкции.Специалисты по дизайну должны помнить, что пенополистирол обеспечивает более высокие прочностные характеристики за счет увеличения плотности. Доступны данные, отражающие прогиб в результате непрерывного воздействия сжимающей нагрузки для изоляции из пенополистирола.

Воздействие на пенополистирол влаги в результате таких факторов, как периодическая внутренняя конденсация или влажные почвенные условия при укладке фундамента, не влияет на характеристики механической прочности теплоизоляционной плиты из пенополистирола.

Источник: EPS Industry Alliance, 2020, www.epsindustry.org/.

ИНФОРМАЦИЯ — ИЗОЛЯЦИОННЫЕ ПЛАТЫ XPS

«INFOAM» — жесткая плита из экструдированного полистирола (XPS), используемая для теплоизоляции. Производится из полистирола общего назначения методом экструзии. Эти экструдированные листы имеют структуру с закрытыми ячейками и практически не имеют воздушных пустот между ячейками. Во всем мире XPS широко используется для теплоизоляции за последние 40 лет. Он признан одним из лучших теплоизоляционных материалов с хорошим соотношением цены и качества.
Изоляция из экструдированного полистирола (XPS) представляет собой влагостойкую плиту из жесткого пенопласта с закрытыми порами, которая хорошо подходит для различных применений в строительстве.
Изоляция INFOAM отлично подходит для многих применений в жилищном и коммерческом строительстве, таких как облицовка стен, периметр / фундамент и полые стены, сборный бетон, под перекрытиями, пространства для подполья, обшивка и другие области применения.
INFOAM — это экологически чистый изоляционный материал, не содержащий ХФУ и ГХФУ, с нулевым ОРП и очень низким ПГП.
Изоляционные плиты INFOAM играют важную роль в достижении «зеленых» или «устойчивых» целей, независимо от того, как эти термины могут быть определены.

Готовые плиты для теплоизоляции в основном используются в холодильных установках и строительстве в диапазоне температур от 150 ° C до 80 ° C.

Насыпная плотность —
Насыпная плотность материала, рассчитанная при номинальной толщине, без учета облицовки, должна составлять 32 кг / м3, допускается отклонение 5% для насыпной плотности.

Размеры :
Размер — В случае готовых плит размер должен составлять 1,25 м x 0,6 м или по согласованию между покупателем и поставщиком.

Толщина —
Материал должен поставляться толщиной 25, 40, 50, 60 и 75 мм, если иное не согласовано между покупателем и поставщиком.

Допуск —
Допуск на размеры готовых плит, блоков и секций / сегментов труб должен соответствовать приведенным ниже.Для других форм они должны быть согласованы между покупателем и поставщиком.
Готовые плиты и блоки Допуск по длине, ширине и толщине +/- 2 мм

Теплопроводность — Теплопроводность материала при 0 и 10 ° C, соответственно, не должна превышать значений, приведенных ниже, при определении в соответствии с методом, предписанным в IS: 3346 / IS 9489 / ASTM C 518 / ISO 8301.

СПЕЦИФИКАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ

МАТЕРИАЛ	ЖЕСТКАЯ ДОСКА ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА (XPS)
МАРКА	ИНФОРМАЦИЯ
ТОЛЩИНА	25, 30, 40, 50… & 75 мм
ЦВЕТ	СВЕТЛО-СИНИЙ ЗЕЛЕНЫЙ
РАЗМЕР	600X1250 ММ * (ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ РАЗМЕР, ДОСТУПНЫЙ ПО ЗАПРОСУ)
КРАЙНЫЙ ПРОФИЛЬ	КВАДРАТНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ И ШАРНИРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ
ФОРМА	ПРЯМОУГОЛЬНЫЙ
ТИП УПАКОВКИ	ПЛЕНКА LDPE / термоупакованная
ВОДОСТОЙКИЙ	ДА
МНОГОРАЗОВЫЕ	ДА
ОТДЕЛКА ПОВЕРХНОСТИ	ГЛАДКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОБЪЕМНАЯ ПЛОТНОСТЬ (кг / м3)	34 ± 2
ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ ПРИ 0 И 10 ° C (Вт / м.К)	0,028 и 0,031
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ± 10 ° C ДЕФОРМАЦИЯ	МИНИМУМ 172 кПа (ТОЛЩИНА 25 ММ)
ГИБКАЯ ПРОЧНОСТЬ	МИНИМУМ 345 кПа (ТОЛЩИНА 25ММ)
РАЗМЕРНАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ	2% МАКС.
ВОДООПАСНОСТЬ (нг / па.с.м2)	86 МАКС
ПОГЛОЩЕНИЕ ВОДЫ ПО ОБЪЕМУ	0.5% МАКС
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОВЕРХНОСТНОГО ГОРЕНИЯ	КЛАСС A
ТЕМПЕРАТУРА ОБСЛУЖИВАНИЯ (° C)	74 МАКС

Физические свойства пенополистирола | Sciencing

Пенополистирол (также известный под общим термином «экструдированный пенополистирол») — один из наиболее широко используемых сегодня типов пластика. Торговая марка «Пенополистирол» принадлежит Dow Chemical. Он был изобретен Рэем Макинтайром во время Второй мировой войны.Макинтайр пытался найти гибкий электрический изолятор, когда сделал случайное открытие. Пенополистирол был представлен в Соединенных Штатах в 1954 году. Другие менее известные торговые марки экструдированного пенополистирола включают «Foamular», «Greenguard» и «Foamcore». Этот универсальный материал, поставляемый производителям в виде маленьких шариков из пеноматериала, можно обрабатывать и формовать для различных целей. Полистирол применяется не только для таких целей, как пенополистирол, но и является ключевым компонентом напалма, футляров для компакт-дисков и многих одноразовых пластиковых контейнеров.

Термопласт

Одним из основных физических свойств пенополистирола является то, что он является термопластом. Это означает, что материал твердый при комнатной температуре, но течет как жидкость при нагревании до определенной точки. В жидком виде пенополистирол можно формовать до мельчайших деталей. Это свойство позволяет легко использовать его во многих отраслях и приложениях. Основное применение этого материала сегодня — изоляция, упаковочный материал и ремесленный материал.

Легкость и амортизатор

Пенополистирол — это то, что он чрезвычайно легкий.К тому же это отличный амортизатор. Это связано с тем, что пенополистирол примерно на 90 процентов состоит из воздуха. Это делает вещество идеальным для использования в качестве упаковочного материала. Легкий материал легко транспортировать, но он эффективно поглощает травмы, защищая продукт от повреждений.

Изолятор

Пенополистирол — отличный изолятор. Материал ограничивает теплопередачу. Таким образом, конструкция, утепленная пенополистиролом, будет поддерживать комфортную температуру внутри, независимо от внешних условий.

Сравнение пенопласта | KPS Global®

Для понимания различных видов пенопластовой изоляции и их правильного применения требуется PHD! Ниже приводится разбивка двух основных типов изоляционной пены, используемых в нашей отрасли: полиуретан и экструдированный полистирол (XPS), а также подробная информация об их тепловых характеристиках с течением времени.

KPS Global® использует изоляцию из пенополиуретана с закрытыми порами в своих панелях. Полиуретановая изоляция образует легкую структурную амальгамированную панель.Объединить означает объединить или объединить в одну структуру, поэтому это идеальное решение для строительных конструкций, поскольку пена обладает адгезионными свойствами, которые связывают металлические оболочки и каркас вместе в процессе отверждения.

Многие задаются вопросом, почему полиуретановую изоляцию с закрытыми ячейками рекомендуется использовать в конструкциях холодильных складов. Во-первых, он имеет наивысшее значение R-Value среди всех изоляционных материалов, используемых в отрасли, до R-8,06 на дюйм толщины, и это причина, по которой KPS Global использует этот тип изоляции.Это сопоставимо с изоляционным значением R-5 на дюйм толщины для экструдированного полистирола ближайшего конкурента (XPS). См. Рис. 1.

Во-вторых, он сохраняет эти высокие тепловые характеристики лучше, чем любая другая изоляция. И полиуретан, и пенопласт XPS со временем могут потерять часть своих изоляционных свойств из-за диффузии хладагента с атмосферными газами. Однако недавнее исследование, в котором образцы полиуретановой изоляции были извлечены из выведенных из эксплуатации холодильных складов, показало, что средний срок их использования составляет 11 штук.За 78 лет полиуретановая пена потеряла в среднем лишь 1,55% своих тепловых характеристик в морозильных камерах и 5,86% в холодильных панелях. ¹ Распространение в панелях KPS Global было ограничено, поскольку полиуретановая изоляция прикреплена к металлической обшивке и каркасу панелей, где атмосферные газы не могут взаимодействовать с изоляцией. ¹

Долгосрочное исследование тепловых характеристик экструдированного полистирола, проведенное производителем DOW, показало, что изоляция из XPS теряет в среднем 21% своей теплоизоляции за 12-летний период, снижаясь до чистого значения R, равного 3.95 на дюйм. ² Среднее значение долговременной теплоизоляции морозильных панелей KPS Global составляет R-7,93. Это означает, что полиуретан KPS Global может обеспечить долгосрочную изоляцию на 100% лучше, чем изоляция из экструдированного полистирола (XPS) (Рисунки 2 и 3).

В-третьих, полиуретановая изоляция связывает все компоненты панели вместе, создавая структурную изолированную панель. Это может устранить необходимость в опорах из конструкционной стали в больших холодильных камерах.

Хотя аэрогелевые и вакуумные панели обеспечивают отличные изоляционные свойства в определенных областях применения, например, в ящиках для льда и термосах, их изоляция не предназначена для использования в конструкциях. Полиуретан с закрытыми порами фактически является самой эффективной изоляцией, используемой при строительстве структурных изолированных панелей для холодильных и морозильных камер. Поскольку полиуретан может обеспечивать изоляционное значение до R-8,06 на дюйм толщины, морозильная панель KPS Global толщиной 5 дюймов может обеспечить изоляционное значение до R-40.Ниже (рис. 4) приводится сравнение исходной и выдержанной R-значений полиуретановой (используемой KPS Global) изоляции для морозильных и холодильных камер.

Пенополиуретан лучше противостоит физическим воздействиям и нагрузкам, чем полистирол, а также лучше справляется с нагрузкой и терморегулированием. Это также экономичное решение, которое является одной из причин, почему полиуретан является наиболее предпочтительной изоляцией для холодильных складов.

¹ Костанца, Дж.(2015). Экологическая и экономическая оценка регенерированных полиуретановых панелей: случай вывода списанных из эксплуатации панелей холодильных складов со свалок и переработки в три вида изоляционных строительных материалов.

² Чау В., Паке А. (2004). Оценка теплопроводности экструдированного пенополистирола, выдутого с использованием HFC-134a или HCFC-142b. Компания Dow Chemical, Мидленд, Мичиган 48674

³ BASF. (2010). Технические данные продукта. Elastopor P 19080R Resin / Elastopor P 1001U Изоцианатная система жесткой уретановой пены.