Экструдированный пенополистирол размеры листа: характеристики, размеры листа, экструзия утеплителя, плотность плиты ЭППС, толщина экструзионного

Этот синтетический теплоизоляционный материал был создан американскими специалистами в 1941 году.

Как только его не называют: экструзионный или экструдированный пенополистирол, ЭПС, ЭППС, XPS. Но суть от этого не меняется, как и широчайшие возможности искусственного утеплителя: от декорирования дверных коробок и потолков до теплоизоляции железных дорог, автомагистралей, спортивных площадок и ледовых арен.

Что и не удивительно, поскольку экструзионный пенополистирол имеет превосходные характеристики (см. ниже).

Производство

XPS получают методом экструзии. В гранулы полистирола добавляют специальный реагент, который вспенивает всю массу. Затем ее прогоняют через шприц-машину и придают форму с помощью профилирующей головки.

В продаже сегодня можно приобрести XPS плиты разных марок: 200, 250, 300, 500 и 700 кПа. Основное их отличие – показатель прочности на сжатие. Наиболее крепкие (700 кПа) используют в больших промышленных объектах. А при строительстве частных домов самыми ходовыми считаются плиты с показателями прочности не более 300 кПа. Лишь в отдельных случаях специалисты рекомендуют использовать ЭППС в 500 кПа.

Плиты XPS, в зависимости от марки, весят от 28 до 45 килограммов.

Чтобы ЭППС легко было отличить от обычного полистирола, компании окрашивают свою продукцию в разные цвета: розовый, бежевый, голубой, зеленый, желтый, серый.

По цвету можно идентифицировать и производителя:

STYROFOAM™ — голубой

TEPLEX — светло зеленый

Primaplex — светло синий

Ursa — белый или бежевый

Пеноплэкс — оранжевый. Самый раскрученный.

Немецкий BASF — зеленый

Греческий — бирюзовый

Польский — розовый

Финский — синий

Теплоизоляция стен. Утепление экструдированным пенополистиролом.

Несмотря на широкое применение ЭППС, большинство людей приобретают его для утепления стен, которые являются основным источником потерь тепла (до 45%). Вот несколько полезных рекомендаций тем, кто планирует утеплить стены дома экструзионным пенополистиролом.

1. Работы лучше производить в сухую погоду. Температура воздуха — не ниже +5°С.
2. Наклеивать плиты необходимо снизу, строго горизонтальными рядами.
3. Каждый верхний ряд приклеивается встык к нижнему. Старайтесь правильно устанавливать плиту с первого раза, поскольку через пару минут демонтировать ее будет сложно.
4. Если стена старая, с шелушащейся и отваливающейся штукатуркой, то плиты необходимо зафиксировать с помощью дюбелей.
5. В течение первых трех дней после укладки необходимо защищать стену от прямого попадания солнечных лучей. Затем можно устанавливать на нее армирующую сетку.
6. После установки сетки рекомендуем подождать еще 3 дня, после — заняться штукатуркой. Работы следует производить в температурном режиме от +5 до +25°С в ясную и безветренную погоду. Штукатурку наносите методом «мокрый на мокрый». Это значит, что пока не высох нижний слой, укладывайте верхний.

Клей для экструдированного пенополистирола

Автор статьи при решении этого вопроса выбрал Ceresit CT 84 (не реклама) — этот клей посоветовали трижды: на строительном форуме, в магазине менеджер которому доверяю и начальник монтажного отдела о церезит очень хорошо отзывался. Клей очень быстро и надежно схватывает — даже при высокой влажности и довольно экономичен. Наносил вот этой штукой с отступом 20 мм от торца, а затем по центру вдоль плиты. Перезимовали первую зиму — полет нормальный.

Технические характеристики

Низкая теплопроводность. Очень важная величина, которая влияет на температуру в помещении. Теплопроводность XPS не превышает 0,03 Вт/Мк.

Гигроскопичность. Этот показатель у экструдированного пенополистирола также находится в нижних пределах, благодаря чему материал устойчив во внешней среде, долго сохраняет свои уникальные характеристики.

Химическая инертность. ЭППС практически не вступает в реакции с прочими химическими соединениями.

Пожаробезопасность. Экструдированный пенополистирол нетоксичен и не выделяет при горении вредных веществ. Его тотальное возгорание возможно лишь при высоких температурах. От спички или окурка ЭППС не воспламеняется.

Размеры. Толщина. Длина. Ширина

Особое мнение

Некоторые специалисты считают, что экструдированный пенополистирол не стоит применять в качестве утеплителя стен. Они указывают на низкую паропроницаемость XPS, мол, стены должны дышать, а не укутываться, словно в целлофановый пакет, что приводит к грибкам и плесени. Чтобы избавиться от таких неприятных эффектов, придется потом устанавливать приточно-вытяжную вентиляцию или модернизировать систему утепления. А это дополнительные моральные и материальные издержки.

Безусловно, каждый специалист имеет право на свое мнение, поэтому не будем в формате этой статьи выяснять кто больше прав. Но справедливости ради отметим, что существует несколько популярных мифов об экструзионном пенополистироле, которые несколько отпугивают новичков. Попробуем их развеять.

Мифы и реалии

1. Во-первых, не выдерживает никакой критики утверждение, что плиты ЭППС недолговечны. В результате официальных лабораторных исследований установлено, что они прекрасно выдерживают перепады температур с амплитудой в 40 градусов. Экструзионный пенополистирол не любит только прямых ультрафиолетовых лучей, поэтому нужно прикрывать всю конструкцию материалами, которые хорошо защищают его поверхность.

2. Миф второй – стирол, который используется при производстве XPS, является очень вредным компонентом. Но на самом деле эта бесцветная жидкость имеет второй класс вредности и стоит в одном ряду с моющими средствами и стиральными порошками, которыми мы пользуемся ежедневно.

Не происходит выделение ядовитых компонентов и при сгорании ЭППС, поскольку он на 95% состоит из воздуха. Даже после пятидесяти лет эксплуатации в плитах нельзя обнаружить следы разложения стирола.

3. И, наконец, миф третий о высокой горючести ЭППС. Мы уже писали о том, что от окурка или спички экструдированный пенополистирол не возгорается. В каждой квартире есть много других предметов, которые готовы вспыхнуть даже от небольшого источника огня: пластик, ковры, мебель, бытовая техника и т. д. Конечно, если огонь уже распространится на стены, то ЭППС тоже начнет гореть. Но только в последнюю очередь. Ведь его температура воспламенения почти 500°С. Для сравнения, температура возгорания обычного хлопка – 253°С.

К тому же, ЭППС в большинстве конструкций прикрыт сверху другими материалами. Попадание искры на его поверхность практически исключено.

ЭППС или пенопласт?

Какой же из материалов лучше подходит для утепления стен: экструдированный пенополистирол или пенопласт. Однозначно ответить на этот вопрос не могут и специалисты.

Технология производства этих материалов различная, что влияет на их физические характеристики. Так, прочность экструдированного пенополистирола выше вспененного, но он в разы дороже.

Прочность и жесткость, одинакового по плотности материала, у разных производителей отличается. Здесь нужно сравнивать и принимать решение исходя из конкретной задачи.

Для справки: постепенный переход от пенопласта к XPS можно считать мировой тенденцией. Например, на родине ЭППС в США применение пенопласта в некоторых сферах строительства уже запрещено.

Распродажа (-53%):

размеры листа, виды, применение, характеристики

Вспененные материалы, т.е. вспениваемый полистирол (популярный пенополистирол) и экструдированный полистирол, обладают хорошими теплоизоляционными свойствами (0,032-0,045 Вт / (мК)). Оба они образуются в результате вспенивания гранул полистирола, в результате чего процесс производства экструдированного полистирола сопровождается экструзией расплавленной массы и прокатки ее до требуемой толщины.

Эти материалы отличаются универсальностью; малый вес (закрыт в порах, воздух составляет более 90% от их объема) и высокую жесткость и сопротивление к сжатию. Эти особенности означают, что вспененные материалы могут нести значительные нагрузки.

Другим преимуществом является их низкая поглощаемость – они могут использоваться без каких-либо проблем в тех местах, где наиболее подвержены к воздействию влаги. При контакте с водой они сохраняют свои размеры (не деформируются) и физические свойства.

Там, где влияние влаги является непрерывным – экструдированный полистирол является совершенным. Его поверхность покрыта своего рода прокатанным эпидермисом, что значительно снижает водопоглощение.

Пенополистирол размеры листа

Таблица размеров пенополистирола

Характеристики пенополистирола

С точки зрения огнестойкости полистирол классифицируется как самозатухающий (огнезащитный). Некоторым недостатком этого материала является чувствительность к определенным химическим веществам. При контакте с ними или с их парами материал растворяется.

Низкая паропроницаемость полистирола, которая, по общему мнению, считается недостатком, в некоторых ситуациях может быть преимуществом. Все зависит от требований, установленными инвестором.

Оба типа полистирола характеризуются простотой обработки. Работа с материалом не требует защитной одежды и может быть разрезана обычным ножом.

Пенопласт доступен в виде досок различной плотности, толщины и размеров. Индивидуальные сорта имеют несколько иные теплоизоляционные свойства, физические особенности и назначение. Уже самые дешевые базовые доски с гладкими или профилированными краями (для языка, канавки или установки) имеют разную теплоизоляцию. Низкий коэффициент теплопроводности на уровне 0,032-0,033 Вт / (мК) характеризуется черными пластинами с содержанием графита.

Пенополистирол

Пластинчатые пластины защищают изолированную поверхность от влаги благодаря параллельным канавкам на поверхности, которые сливают воду. Этот материал можно использовать для изоляции: стены, террасы над отапливаемыми помещениями, подвальные стены и перевернутые крыши. Рифленые пластины могут быть покрыты геотекстилем, защищая от блокировки канавок почвой.

Для изоляции керамических стен лучше всего использовать перфорированные пластины. Благодаря отверстиям их коэффициент диффузионного сопротивления аналогичен коэффициенту сопротивления материала стенки. Это позволяет избежать явления конденсации водяного пара на границе раздела между несущим слоем и изоляцией. В продажу также входят водонепроницаемые панели с минимальным водопоглощением (1-2%) даже в условиях длительного контакта с водой.

Вы также можете купить тонкие гибкие пластины с повышенной акустической изоляцией, с помощью которых вы можете изолировать деревянные конструкции.

Также доступен гранулят из пенополистирола, который используется в качестве теплоизоляции плоских крыш. Поскольку теплоизоляция гранулята ниже, чем пластины, ее слой должен быть толще.

Экструдированный пенополистирол — размеры листа

Экструдированный пенополистирол считается одним из самых востребованных строительных материалов на рынке. Это экологически чистый продукт, имеющий уникальные теплоизоляционные свойства. Мало того, малый вес материала позволяет в значительной мере облегчить общую массу строительной конструкции.

Если же говорить про размеры листа экструдированного пенополистирола, то они зависят от наличия кромки:

• пенополистирол без кромки — 1200х600 мм;
• пенополистирол с кромкой —1240х640 мм.

Рис.1 Пример использования в жилых домах

Материал способен выдержать 1000 циклов оттаивания и замерзания. Срок эксплуатации составляет 100 лет. Плотность одного листа варьируется в диапазоне от 35 до 45 кг/м3. Материал также имеет высокий коэффициент теплопроводности и хорошую звуко- и гидроизоляцию. Пенополистирол не подвержен влиянию грибка.

История возникновения

Современная строительная отрасль обязана появлением пенополистирола древним египтянам, которые ещё 3000 лет назад открыли для себя удивительные свойства дерева стиракс. Наибольшее применение получила коричная смола, ванилин и стирол.

Именно последний является основным элементом в составе пенополистирола. Тем не менее драгоценную находку египтяне задействовали преимущественно в бальзамировании, парфюмерии и фармацевтике.

Дальнейшая история пенополистирола выглядела следующим образом:

• Впервые искусственно синтезировать стирол удалось лишь в 1929 году учёными из компании DOW.
• Технологию создания вспенивающегося пенополистирола создал шведский изобретатель в 1933.
• В 1950 году технология была улучшена в Германии учёными из компании BASF.

Именно в 50-х годах началась экспансия пенополистирола на строительный рынок. Материал применялся не только в качестве утеплителя, но и как упаковка. Для того чтобы добиться большей огнеупорности в состав стали добавлять антипирены. В СССР производство пенополистирола началось только в 1965 году.

Рис.2 Внешний вид Теплекса

Сферы использования экструдированного пенополистирола

• Изоляция подкровельного пространства на крышах зданий.
• Теплозащита фасадов. Экструдированный пенополистирол укладывается как основание.
• Материал хорошо подходит для выравнивания поверхностей в лоджиях, верандах и балконах. Он отлично поглощает шум, обеспечивает надёжную гидроизоляцию и защищает от тепловых потерь.
• Возможно использование в качестве отделочного материала для помещений.
• Ещё один способ применения — декорирование потолков.
• При создании турецких бань, строители часто используют пенополистирол.
• Материал может служить отличным подиумом для ванн.

Теплекс

Это один из самых востребованных пенополистиролов на рынке. Существует два типа: Теплекс 35 и Теплекс 45. Главное отличие заключается в плотности структуры материала на один квадратный метр.

Если же речь заходит про размер листа Теплекс, то он такой же, как и у обычного экструдированного пенополистирола. Материал не подвержен гниению. Толщина одной плиты от 5 до 120 миллиметров, модуль упругости равен 12 МПа.

С этой статьей также читают:

толщина листа утеплителя, 10 и 50 мм

Способ производства пенополистирола был запатентован в конце 20-х годов прошлого столетия, претерпевая с тех пор многократные модернизации. Пенополистирол, отличающийся низкой теплопроводностью и легким весом, нашел самое широкое применение во многих сферах производственной деятельности, в повседневном быту и как отделочный строительный материал.

Чем пенополистирол отличается от пенопласта?

Пенополистирол является продуктом вдувания газа в массу полистирола. Эта масса полимера при дальнейшем нагревании существенно увеличивается в своем объеме и заполняет всю пресс-форму. Для создания необходимого объема может применяться различный газ, что зависит от сорта производимого пенополистирола. Для простых утеплителей со стандартными свойствами используют воздух, закачиваемый для заполнения полостей в массе полистирола, а для придания пожаростойкости определенным сортам ППС применяется углекислый газ.

При создании данного полимера могут быть задействованы также разного рода дополнительные компоненты в виде антипиренов, пластифицирующих соединений и красителей.

Начало технологического процесса получения теплоизолятора наступает с момента заполнения газом отдельных гранул стирола с последующим растворением этой смеси в массе полимера. Затем эту массу подвергают нагреванию с помощью пара низкокипящей жидкости. В итоге размер гранул стирола увеличивается, они заполняют собой пространство, спекаясь в единое целое. В результате остается нарезать на плиты потребного размера полученный таким образом материал, и их можно использовать в строительстве.

Пенополистирол принято путать с пенопластом, однако это совершенно разные материалы. Дело в том, что пенополистирол является продуктом экструзии, заключающейся в расплавлении гранул полистирола и связывания этих гранул на молекулярном уровне. Суть процесса изготовления пенопласта заключается в соединении гранул полистирола между собой в результате обработки полимера сухим паром.

Технологические методики и форма выпуска

Принято различать три разновидности пенополистирола со своими уникальными свойствами, которые обусловлены методикой изготовления конкретного утеплителя.

К первой относится полимер, произведенный беспрессовым методом. Структура такого материала изобилует порами и гранулами размером 5 мм – 10 мм. Такой вид утеплителя отличается высоким уровнем влагопоглощения. В продаже присутствует материал марок: С-15, С-25 и так далее. Цифра, указанная в маркировке материала, обозначает его плотность.

Пенополистирол, полученный путем изготовления под прессом, является материалом с герметично закупоренными внутренними порами. Благодаря этому такой прессованный теплоизолятор отличается хорошими теплоизоляционными качествами, высокой плотностью и механической прочностью. Марка обозначается буквами ПС.

Экструдированный пенополистирол является третьей разновидностью данного полимера. Имея обозначение ЭППС, он структурно схож с прессованными материалами, но его поры имеют значительно меньший размер, не превышающий 0,2 мм. Этот утеплитель наиболее часто применяется в строительстве. Материал отличается разной плотностью, которая указывается на упаковке, например, ЭППС 25, ЭППС 30 и так далее.

Известны также зарубежные автоклавная и автоклавно-экструзионная разновидности утеплителя. По причине весьма дорогого производства они редко задействуются в отечественном строительстве.

Размеры листа данного материала, толщина которого бывает порядка 20 мм, 50 мм, 100 мм, а также 30 и 40 мм, составляют 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000 и 2000х1200 миллиметров. Исходя из этих показателей, потребитель может выбрать блок из листов ППС как для утепления довольно больших поверхностей, например, в качестве подложки под ламинат для теплого пола, так и для относительно малых утепляемых площадей.

Свойства пенополистирола

Плотность и иные технические параметры этого материала обусловлены технологией его производства.

Среди них на первом месте стоит его теплопроводность, благодаря которой пенополистирол является столь популярным утепляющим материалом. Наличие пузырьков газа в его структуре служит фактором сохранности микроклимата внутри помещений. Коэффициент теплопроводности этого материала равен 0,028 – 0,034 Вт/ (м. К). Показатель теплопроводности этого утеплителя будет тем выше, чем больше его плотность.

Другим полезным свойством ППС служит его паропроницаемость, показатель которой для его разных марок колеблется между 0,019 и 0,015 мг/м•ч•Па. Этот параметр выше нуля, потому что листы утеплителя подвергаются нарезке, следовательно, воздух может проникать через разрезы в толщу материала.

Влагопроницаемость у пенополистирола практически нулевая, то есть влагу он не пропускает. При погружении в воду фрагмента ППС он поглощает не более 0,4% влаги в отличие от ПБС, который может впитать в себя до 4% воды. Поэтому материал устойчив к воздействию влажной среды.

Прочность этого материала, равная 0,4 – 1 кг/см2 обусловлена крепостью связей между отдельными гранулами полимера.

Материал этот также химически устойчив к влиянию цемента, минеральных удобрений, мыла, соды и других соединений, но может повреждаться под действием растворителей типа уайт-спирита или скипидара.

Зато к солнечному свету и к горению этот полимер крайне неустойчив. Под действием ультрафиолетового излучения пенополистирол теряет свою упругость и механическую прочность и со временем полностью разрушается, а под действием пламени он быстро сгорает с выделением едкого дыма.

В отношении звукопоглощения данный утеплитель способен гасить ударные шумы только при прокладке его толстым слоем, а волновой шум он погасить не в состоянии.

Показатель экологической чистоты ППС, равно как и его биологической устойчивости весьма незначителен. Материал не влияет на состояние окружающей среды только при наличии на нем какого-либо защитного покрытия, а при горении выделяет множество вредных летучих соединений типа метанола, бензола или толуола. В нем не размножаются грибок и плесень, но могут селиться насекомые и грызуны. Мыши и крысы вполне могут создавать в толще пенополистирольных плит свои жилища и прогрызать ходы, особенно если им покрыта половая доска.

В целом же этот полимер весьма долговечен и надежен в процессе эксплуатации. Наличие качественной облицовки для защиты от различных неблагоприятных факторов и правильная, технически грамотная установка этого материала является залогом его длительной службы, срок которой может превышать 30 лет.

Плюсы и минусы применения ППС

Пенополистирол, как и любой другой материал, имеет ряд как положительных, так и отрицательных особенностей, которые следует принимать во внимание при его выборе для дальнейшего применения. Все они находятся в непосредственной зависимости от структуры конкретного сорта этого материала, полученной в процессе его производства. Как уже говорилось выше, основным положительным качеством этого теплоизолятора выступает низкий уровень его теплопроводности, позволяющий осуществить утепление любого строительного объекта с достаточной надежностью и высокой эффективностью.

Кроме устойчивости материала к высоким положительным и низким отрицательным температурам, существенным плюсом данного материала является также его весьма малый вес. Он без труда может выдержать нагрев до температуры порядка 80 градусов и устоять даже при сильных морозах.

Размягчение и нарушение структуры материала начинается только в случае длительного воздействия высокой температуры свыше 90 градусов Цельсия.

Легкие плиты такого теплоизолятора легко транспортируются и устанавливаются, не создавая после установки значительной нагрузки на элементы строительных конструкций объекта. Не пропуская и не впитывая воду, этот влагостойкий утеплитель не только сохраняет внутри здания его микроклимат, но и служит для защиты его стен от неблагоприятного влияния атмосферной влаги.

Высокую оценку потребителей пенополистирол получил также благодаря своей низкой стоимости, которая значительно ниже цены большинства теплоизоляторов других типов на современном российском рынке строительных материалов.

Благодаря применению ППС существенно возрастает показатель энергоэффективности утепленного им дома, снижая в несколько раз затраты по отоплению и кондиционированию здания после установки этого утеплителя.

Что касается недостатков пенополистирольного теплоизолятора, то главными из них выступают его горючесть и экологическая небезопасность. Материал начинает активно гореть при температурах от 210 градусов Цельсия, хотя некоторые его марки способны выдержать нагрев до 440 градусов. При сгорании ППС в окружающую среду поступают весьма опасные вещества, способные нанести вред как и этой среде, так и жильцам утепленного этим материалом дома.

Пенополистирол неустойчив к воздействию ультрафиолета и химических растворителей, под действием которых он весьма быстро повреждается, теряя свои основные технические характеристики. Мягкость материала и его способность хранить тепло привлекает вредителей, обустраивающих в нем свои жилища. Защита от насекомых и грызунов требует применения специальных составов, расходы на которые существенно повышают стоимость монтажа теплоизолятора и затраты на его эксплуатацию.

По причине относительно низкой плотности данного утеплителя в него может проникать пар, конденсирующийся в его структуре. При температурах до нуля градусов и ниже такой конденсат замерзает, повреждая структуру теплоизолятора и вызывая понижение теплоизоляционного эффекта для всего дома.

Являясь материалом, в целом способным обеспечить довольно качественную степень теплозащиты строения, пенополистирол сам нуждается в постоянной защите от различных неблагоприятных факторов.

Если забота о такой защите не будет проявлена заранее, то утеплитель, быстро потерявший свои положительные эксплуатационные качества, явится причиной множества проблем для собственников.

О том, как утеплить пол с помощью экструдированного пенополистирола, смотрите в следующем видео.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

В прошлый раз мы рассказывали о методике утепления Изолоном. Сегодня речь пойдет про экструдированный пенополистирол: технические характеристики, размеры, достоинства и недостатки этого материала. Эго можно использовать практически везде, где нет высоких температур и необходимости в том, чтобы теплоизоляция пропускала пар. Из-за высокой стоимости утеплителя по возможности все стараются использовать более дешевый пенопласт, а экструдированный только при технической необходимости. Например, при внутреннем утеплении, когда дорог каждый сантиметр или для укладки теплоизоляции в землю.

Виды и технические характеристики экструдированного пенополистирола

Пеноплекс – морковного цвета.

Экструдированный пенополистирол и его технические характеристики у разных производителей несколько отличаются. На отечественном рынке есть три бренда, которые продаются больше всего:

• Пеноплекс;
• Техноплекс;
• Урса.

Все они похожи, за исключением некоторых нюансов. Например, в Техноплекс добавляют графит, благодаря которому материал становится более прочным. Из-за графита утеплитель становится серым, в отличие от Пеноплекса, который морковного цвета, или Урсы, бледно-бежевого оттенка. Рассмотрим каждую из марок отдельно.

Нельзя допускать попадания прямых солнечных лучей и растворителя на экструдированный пенополистирол.

Пеноплекс – отечественный продукт, который применяется для гражданского и промышленного строительства. Линейка утеплителя представлена десятью позициями. Основные характеристики:

• экструдированный пенополистирол толщина: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 15 см;
• размеры листа: 60х120 см, 60х240 см;
• теплопроводность экструдированного пенополистирола 0,03-0,032 Вт/м*С;
• прочность на сжатие 0,2-0,5 Мпа;
• водопоглощение не более 0,4%;
• группа горючести Г4.

Также есть клиновидный утеплитель, который используется для скатных крыш. Уклон может быть1,7%, 3,4% и 8,3%. Техноплекс выпускается толщиной 3, 4, 5 и 10 см, стандартные размеры листов 60х120 см и 58х118 см. Отличие от Пеноплекса заключается в более высоком коэффициенте теплопроводности, он на 0,002 Вт/м*С лучше пропускает тепло. Он на 0,2% хуже впитывает влагу и за счет графита в своем составе более прочный на сжатие. Соответственно, материал лучше себя показывает при утеплении фундамента или стен цокольного этажа.

Урса – международная компания, у которой также есть представительства в России. Это один из ведущих производителей строительных материалов. Экструдированный пенополистирол выпускает трех видов. Общие характеристики:

• теплопроводность 0,032-0,034 Вт/м*С;
• прочность на сжатие 0,25-0,5 Мпа;
• впитывание влаги 0,3%;
• группа горючести Г4, кроме Ursa XPS N-III, у которой группа горючести Г3.

Экструдированный пенополистирол Урса размеры: толщина 3, 4, 5, 6, 8 и 10 см, длина и ширина у всех стандартно 60х125 см.

Качественное утепление бревенчатого дома начинается с конопатки межвенцовых щелей и углов. Для стен можно использовать только дышащие утеплители.

 

О том, как утеплить колодец на зиму читайте тут.

Применение экструдированного пенополистирола

Техноплекс из -за графита в составе имеет серый цвет.

Экструдированный пенополистирол, по отзывам, может быть использован для любых утеплительных работ, ограничения связаны только с температурным режимом эксплуатации. Его нельзя применять там, где температура превышает 75 градусов. Это универсальный материал, который не боится ни влаги, ни нагрузок, его можно класть прямо в землю. Экструдированный пенополистирол, плотность которого 25 кг/м. куб выдерживает намного большие нагрузки, чем обычный пенопласт с большей плотностью.

Зачастую, область применения этого утеплителя ограничивается только финансовыми возможностями, то есть сметой. Дело в том, что он дорогой и там, где нет реальной нужды в повышенных технических характеристиках, используют обычный пенопласт. Утеплитель эппс подходит для утепления:

• бетонного и деревянного пола;
• стен из любого материала снаружи и изнутри;
• колодцев из бетонных колец;
• отмостки;
• открытого грунта.

Есть и ограничения, где не может использоваться экструдированный пенополистирол. Применение материала невозможно на солнце, так как при попадании на него ИК лучей он разрушается. Даже тонкий слой краски защищает от ультрафиолета.

Профессиональная проверка дома тепловизором покажет недостаточно утепленные места, через которые выходит тепло. Этот способ подходит и для поиска утечек в коммуникациях.

 

С информацией о том, как утеплить дом из шлакоблока снаружи вы можете ознакомиться в этой статье.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Урса – европейский бренд в России.

Несмотря на все полезные свойства экструдированного пенополистирола, этот материал не лишен недостатков. Первый камень преткновения – это цена, которая сильно бьет по карману. Кроме финансовой составляющей, есть и конкретные технические недочеты:

• материал горит;
• при нагревании выше 75 градусов начинает выделять вредные вещества;
• боится ИК лучей;
• несмотря на заверения производителей, в нем все же заводятся мыши.

Кроме этого, как и любой полимер, экструдированный пенополистирол (все виды и бренды) разрушается при взаимодействии с растворителями. Иногда эта проблема возникает при утеплении цокольного этажа, которое должно сопровождаться нанесением гидроизоляции. В этом качестве обычно выступают битумные рулоны, которые крепятся на подготовленную стену. Подготовительные работы подразумевают нанесение битумной мастики, некоторые виды которой с высоким содержанием растворителя.

Способность задерживать воду и пар можно зачислить экструдированному пенополистиролу как в недостатки, так и в преимущества, все зависит от сферы применения. Например, для деревянных домов это качество может стать причиной появления плесени и гниения древесины. В результате этого в доме будет затхлый запах, споры грибка в воздухе и он быстро разрушится. Концепция экологичного, дышащего дома в корне нарушается.

Какой бренд экструдированного пенополистирола лучше

Как вы уже смогли убедиться, характеристики экструдированного пенополистирола приблизительно одинаковые. Однозначно определить среди производителей экструдированного пенополистирола, какой лучше сложно, они все равные. Поэтому по поводу этого особо переживать не стоит, лучше больше внимания уделить плотности. Знающие рекомендуют брать утеплитель с плотностью от 35 кг/м. куб, а в остальном все упирается в финансы.

что это, где применяется, технические характеристики ЭПП, размеры, плотность

Экструдированный пенополистирол имеет ряд положительных характеристик, поэтому сейчас используется для выполнения многих строительных задач. Прежде всего ЭППС – утеплитель. Простота монтажа и длительный срок службы сделали материал незаменимым при обустройстве утеплительных пирогов на фундаментах, стенах и чердаках зданий разного назначения.

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола и пенопласта

ЭПП, пенопласт и пенополистирол относятся к категории синтетических полимеров. Технология их производства обеспечивает высокие качественные характеристики. Пенопласт изготавливается из полимерного состава. Получающиеся гранулы достигают 3-5 мм в диаметре. После этого они спрессовываются с использованием клеевого состава.

Рассматривая, что такое пенополистирол, следует учесть, что это материал, который имеет равномерную структуру, включающую зернистые ячейки не более 0,1-0,2 мм. Для получения материала смешиваются гранулы полистирола со специальными вспенивающими агентами (ими могут выступать двуокись углерода или смесь фреонов). После этого под давлением формируются листы. После просушки они могут быть использованы в строительстве.

Пенопласт и полистирол имеют немало общего с экструдированным пенополистиролом, но последний отличается более сложной технологией производства. При изготовлении материала сначала гранулы оплавляются до состояния однородной массы. После этого в состав вводятся специальные присадки и дополнительные компоненты, благодаря чему вещество приобретает вязко-текучее состояние. Благодаря этому получается материал, имеющий неразрывные межмолекулярные связи.

Поры в готовых плитах отсутствуют, а ячейки, присутствующие в этом материале, заполнены газом. Благодаря такой структуре паропроницаемость материала крайне низка. Плотность экструдированного пенополистирола намного больше, чем у пенопласта и полистирола, поэтому он отличается лучшими эксплуатационными характеристиками.

Достоинства и недостатки

Плиты ЭППС имеют массу преимуществ, но данному материалу свойственны и некоторые недостатки. К плюсам относятся:

• низкая теплопроводность;
• водонепроницаемость;
• способность выдерживать деформационные нагрузки;
• повышенная жесткость;
• устойчивость к перепадам температуры;
• длительный срок использования;
• небольшой вес;
• экологичность.

Толщина экструдированного пенополистирола небольшая, что упрощает формирование утеплительных пирогов. У данного утеплителя есть и ряд недостатков. Нужно учитывать, что ЭПП стоит намного дороже, чем многие другие материалы, предназначенные для утепления поверхностей. Кроме того, температура горения данного материала крайне высока. Плиты требуют покрытия штукатуркой, т. к. ЭПП может разрушаться под воздействием прямых солнечных лучей. Также следует учитывать, что плиты могут разрушаться под действием некоторых растворителей.

Этот утеплитель достаточно жесткий, поэтому грызуны редко повреждают его. В то же время мыши могут проделывать ходы в плитах. Водонепроницаемость плит ЭПП в некоторых случаях может быть большим минусом. При использовании материала для утепления стен деревянного дома под сформированным пирогом может возникать плесень.

Задержка паров возле стен может поспособствовать появлению сырости и затхлого запаха. Кроме того, плиты при разогреве до температуры выше 75°C могут выделять вещества, способные негативным образом отражаться на состоянии здоровья человека.

Область применения

Этот строительный материал может использоваться при выполнении многих строительных задач. Есть специальный ЭПП для пола (укладывается под ламинат, линолеум и паркет). Применение данных плит допустимо даже при обустройстве систем теплого пола. Кроме того, ЭПП благодаря своей низкой теплопроводности часто используется при производстве сэндвич-панелей.

Применение этого материала допустимо при утеплении стен и крыш, для формирования отмостки. Плиты часто используются для гидроизоляции фундамента.

Этот материал может применяться в качестве наполнителя, когда требуется возведение кольцевидной кирпичной кладки, отличающейся высокими теплоизоляционными свойствами. Ограничено эти плиты можно использовать для формирования теплоизоляционного пирога, защищающего канализационные и водопроводные коммуникации от перемерзания.

Правила выбора материала

Для того чтобы приобрести плиты пенополистирола, которые будут отличаться длительным сроком службы и безопасностью для людей, нужно обратить внимание на ряд характеристик. При выборе утеплителя в первую очередь следует посмотреть на индекс, указанный на упаковке. Если данный показатель меньше 28, лучше отказаться от приобретения такого товара. Лучше всего приобретать ЭПП с индексом выше 40.

Кроме того, на упаковке обязательно должна быть представлена информация о том, подходит ли материал для утепления фасада дома, или он может быть использован только для внутренней отделки. Кроме того, желательно выбирать материал, из самозатухающих полимеров.

При приобретении ЭПП нужно обратить внимание на соответствие изделий ГОСТам, т.к. некоторые производители отмечают только технические условия. Отсутствие указания о соответствии ГОСТам может свидетельствовать о том, что материал отличается низкой плотностью, т.е. с худшими эксплуатационными характеристиками.

Для того чтобы проверить качество продукции, следует отломить небольшой кусочек плиты и тщательно осмотреть место излома. Если на нем видны небольшие шарики, это свидетельствует, что продукт произведен с нарушением технологии. У качественных плит на изломе будут видны многогранники правильной формы.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Перед тем как приобрести такой материал, как экструдированный пенополистирол, технические характеристики следует изучить тщательно. Это позволит приобрести наиболее качественный материал. Изготовленный с соблюдением технологии строительный материал отличается универсальными характеристиками, что расширяет сферу его применения.

Маркировка. Марки производителя

При покупке плит обязательно нужно обращать внимание на маркировку. Должны быть указаны технические характеристики, размеры и габариты плит, а также особые сведения, касающиеся эксплуатации. Кроме того, обязательно должна быть представлена информация о производителе. Наиболее часто на рынке встречаются следующие марки экструдированного пенополистирола:

1. Крауф.
2. Европлекс.
3. Стирекс.
4. Пеноплекс.
5. Техноплекс.
6. УРСА.
7. Технониколь.
8. Примаплекс.

Многие производители выпускают не только стандартные панели, но и ЭПП со специфическими характеристиками, позволяющими использовать материал в тех или иных экстремальных условиях.

Форма выпуска. Размеры

Данный строительный материал выпускается в форме листов. Стандартные размеры листа составляют 600х1200 мм, 600х1250мм, 600х2400мм. Толщина может быть от 20 до 150 мм. Некоторые производители выпускают плиты ЭПП, отличающиеся нестандартными размерами.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола составляет от 0,03 до 0,032 Вт/мС. Данные показатели указывают на то, что этот материал отличается низкой способностью проводить тепло. Благодаря этому все тепло в помещении сохраняется, что позволяет снизить расходы на отопление в зимний период.

Низкая теплопроводность позволяет снизить степень нагрева поверхностей в зной. Низкая теплопроводность экструдированного полистирола позволяет эффективно применять его для обустройства теплоизоляционных пирогов.

Паропроницаемость и поглощение влаги

Чем меньше способность материала впитывать влагу и пары, тем выше его долговечность и ниже теплопроводность. Коэффициент водопоглощения этого материалов составляет от 0,2 до 0,5%. Эти показатели значат, что при контакте с парами и жидкостью впитывания влаги не происходит.

Прочности

Плиты пенополистирола могут иметь показатель прочности от 0,15 до 0,45 МПа. Это достаточно высокий показатель, позволяющий использовать плиты для формирования утеплительного пирога на крыше, полах и фасадах домов, где на материал будет оказываться большое давление и механическое воздействие. Использование плит ЭПП способствует повышению прочности поверхностей. Жесткий утеплительный пирог позволяет снизить риск сильной усадки стен.

Способность поглощать звуки

Плиты пенополистирола отличаются высокой способностью к поглощению звуковых загрязнителей. При правильном обустройстве утеплительного пирога уровень шума в помещении снижается в среднем на 30-45%.

Биологическая устойчивость

В этом материале почти нет пор, через которые внутрь могут проникать кислород и вода, поэтому его поражение грибком и болезнетворными бактериями невозможно. Кроме того, эти плиты не могут служить питательной средой для микроорганизмов.

Экологичность

При использовании вне помещения данный стройматериал не может нанести людям никакого вреда (за исключением случаев воспламенения). При использовании пенополистирола в качестве утеплителя внутри дома люди находятся в непосредственном контакте с материалом, сразу возникает вопрос, может ли быть нанесен вред здоровью в данном случае.

Полностью разобраться в данном вопросе нелегко, так как не было проведено длительных исследований, позволяющих точно сказать, что через 5-10 лет из плит начнут выделяться вредные испарения. Утеплитель может вступать в контакт с некоторыми реагентами бытовой химии.

Есть также данные, что при воздействии температур выше 75°C материал может начать выделять вредные пары. Химикаты, попавшие в воздух из пенополистирола, являются жирорастворимыми.

Степень огнестойкости

Температура плавления данного утеплителя составляет около 80°C. Большинство разновидностей этого утеплителя чрезвычайно пожароопасны. Температура горения этого вещества превышает 1100°C. Помимо всего прочего, нужно учитывать длительность горения пенополистирола. Отделанная этим утеплителем поверхность может гореть более 40 минут.

Во время горения плит выделяется много ядовитых газов, в т.ч. метанол, аммиак, окись углерода, оксид азота, формальдегид, стирол, оксид углерода и др.

Высокая горючесть и выделение смеси ядовитых газов, выбрасываемых при воспламенении данного утеплителя, не оставляет шансов на спасение людям, находящимся в непосредственной близости от очага возгорания.

Чего боится пенополистирол?

Этот стройматериал может быстро разрушиться под воздействием прямых солнечных лучей. Нужно учитывать, что он не отличается высокой устойчивостью к действию агрессивных химических реагентов и моющих веществ. При таких контактах может не только происходить разрушение утеплителя, но и выделение вредных паров. Материал не отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

плотность и размеры материала, способы монтажа

Содержание статьи:

В продаже много полимерных листовых утеплительных материалов для строительных работ. Каждый вид полистирола предназначен для определенных теплоизоляционных целей. Неправильно подобранный продукт может принести нежелательные последствия после его монтажа: слабый эффект утепления, сырость на стенах и даже разрушение несущих конструкций. Во избежание проблем необходимо изучать характеристики продукции и знать необходимую плотность экструдированного пенополистирола.

Что представляет собой материал

Прочность и низкая теплопроводность обусловлены мелкоячеистой структурой материала

Среди всех пенополистиролов экструзионный является самым прочным. Этот полимер выпускают в виде листов определенного размера. Саму структуру получают путем вспенивания полистирола, при этом он проходит этап разогрева в экструдере до состояния расплавления. Далее его выдавливают в определенную форму и после остывания разрезают.

Высокая прочность такого теплоизолятора обусловлена его мелкоячеистой структурой, получаемой в момент спекания. Поры внутри полимера имеют замкнутую округлую форму, благодаря чему экструзионный пластик (ЭППС) не пропускает через себя пар и влагу.

Характеристики классов

ЭППС разных видов имеет разные характеристики. Все известные экструдированные изделия можно разделить на три большие группы:

• Класс 30. Продукт применяется для теплоизоляции конструкций, которые не подвергаются механическим нагрузкам: коммуникации под землей, вертикальные части фундаментов, кровельные плоскости.
• Класс 35. Изделие может применяться как снаружи, так и внутри помещения при утеплении стен, потолков и полов. Плиты отличаются содержанием в структуре антипиреновых добавок для лучшей пожарной устойчивости.
• Класс 45. Экструзионные пластики этой категории самые прочные в плане оказываемого на них сжатия. Они могут выдерживать нагрузки до 0.5 мПа. Основное применение такой продукт нашел в строительной отрасли при возведении трасс, полос для взлета авиатранспорта, при утеплении монолитных плит.

Технические показатели экструдированного пенополистирола

Характеристики доступного на отечественном рынке Пеноплекса:

• Листы имеют толщину 15,12, 10, 8, 6, 5, 4, 3 и 2 см.
• Размер полотна: 120х60 см и 240х60 см.
• Показатель теплопроводности 0.032-0.030 Вт/м*С.
• Показатель крепости при сжатии 0.5-0.2 мПа.
• Поглощение влаги около 0.40%.
• Горючесть с индексом Г4.

Пеноплекс является отечественным продуктом, выпускается морковного цвета. Предназначен полимер для промышленного использования и в бытовых целях.

Техноплекс – экструзионный пенополистирол, который имеет меньшее количество разновидностей в плане толщины полотна, представлен 10, 5, 4 и 3 сантиметрами. Стандарты по габаритам листа для этой продукции: 118х58 см и 120х60 см. Теплоизоляционные характеристики материала хуже примерно на 0.002 Вт/м*С, чем у Пеноплекса, зато влагопоглощение на 0.2% меньше. По причине присутствия в структуре полимера графитовых включений теплоизолятор имеет повышенную прочность. Его можно применять под тяжелые строительные конструкции.

Экструдированный пластик URSA выпускается импортным производителем. Фирма делает полимерные утеплители со стандартным размером листов 125х60 см и толщиной от 10 до 3 см. По прочности и горючести продукт схож с Техноплексом.

Сильные и слабые стороны экструзионного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под прямыми лучами солнца – он утрачивает свои характеристики

Среди плюсов XPS можно выделить отличные теплоизоляционные характеристики, прочность, влагонепроницаемость и легкость листов.

С материалом легко и удобно работать, не требуется мощной подъемной техники, чтобы подавать утеплитель на верхние этажи стройки.

Из недостатков продукта на первом месте выступает горючесть. При температуре окружающей среды более 75 градусов по Цельсию из структуры начинают выделяться вредные пары. Также нельзя оставлять теплоизолятор под прямыми лучами солнца, которые его разрушают. В толще могут поселиться грызуны.

Сравнение с пенопластовым материалом

По сравнению с экструдированным утеплителем пенопласт (ПС) имеет совсем другую технологию изготовления, что в конечном итоге вносит различия в эти два изделия:

• По прочности пенопласт любой марки очень хрупок и выдерживает максимальное давление всего в 0.2 мПа.
• Структура состоит из отдельных сфер разного размера, скрепленных методом спекания на прессе.
• Ячейки между собой имеют микрощели, что способствует частичному впитыванию пенопластом воды.

ПС никогда не используется для утепления конструкций, которые могут быть подвергнуты каким-либо механическим нагрузкам. Цвет пенопласта всегда снежно-белый.

Если сравнить ЭППС с обыкновенным пластиком ППС, преимуществом последнего можно считать более дешевую технологию изготовления и паропроницаемость, которая также у него выше, благодаря чему утепленные здания имеют возможность газообмена с окружающей средой. Во всем остальном материал уступает экструзионному утеплителю.

Применение изделия

Материал применяют для внутренних работ

Экструдированный утеплитель применяют в основном в строительной сфере для утепления разных объектов и коммуникаций. В качестве теплоизолятора XPS пригоден для обустройства:

• стен здания снаружи и внутри комнат, кроме помещений, где температура превышает 60 градусов по Цельсию;
• фундаментов, цокольных этажей и монолитных плит различной конструкции как с торцов, так и под ними;
• теплой отмостки вокруг дома;
• тепловых магистралей и теплотрасс;
• любых подземных объектов и коммуникаций.

Кроме всего перечисленного ЭППС могут укладывать в основание обогреваемых дорог и трасс. Также есть такое понятие, как сэндвич панели, внутреннее пространство которых заполнено пенистым полимером.

Изготовление в домашних условиях

Экструдированный пенополистирол получают из гранул пенопласта

Получить в домашних условиях XPS невозможно, для этого требуется дорогостоящее оборудование – экструдер и производственная линия. Можно изготовить обыкновенный вспененный пластик из гранул полистирола. При этом не следует направлять внимание на самостоятельное производство плит – оно будет нерентабельным. Подойдет такая затея для получения причудливых форм в целях занятия Хэнд Мэйдом. Технологический процесс следующий:

• На пятую часть ведра засыпают гранулы и направляют в них шланг парогенератора.
• Сырье обдают паром и одновременно перемешивают до увеличения его в размерах.
• В заранее приготовленную форму выкладывают шарики и продолжают уже в ней греть горячей струей до момента спекания.

В конце процесса массе дают остыть. Форму раскрывают или разбивают, чтобы достать готовое изделие. Чем изящнее будет вещь, тем меньшими по диаметру должны быть исходные шарики.

Монтаж теплоизолятора

На стены пенополистирол крепят с помощью дюбелей с широкими шляпками

Фиксацию листов экструдированного утеплителя к горизонтальным поверхностям осуществляют при помощи клея на цементно-полимерной основе. Для выдерживания ветровых и других нагрузок в обязательном порядке необходимо усиливать крепление каждой плиты при помощи пластиковых дюбелей со шляпками зонтичной формы.

Если ЭППС укладывают на горизонтальные бетонные основания, лучшим способом будет укладка на битумную мастику.

Нужно внимательно изучить характеристики битумного клея перед применением. Не все марки этого вещества подходят для рассматриваемых полимеров. Результатом неправильного подбора может стать растворение поверхности утеплителя.

Все листы ЭППС имеют гладкие поверхности, в результате чего плохо клеятся к бетонным и оштукатуренным плоскостям, расположенным вертикально. Не имеет разницы, какая сторона плиты будет внутренней или наружной – они одинаковы по структуре. Рекомендуется для лучшей адгезии с несущей конструкцией обработать одну из сторон пеноплекса щеткой по металлу, чтобы достигнуть шероховатости.

В процессе монтажа утеплителя одной из операций является раскрой деталей в размер в тех местах, где габариты изделия выходят за пределы ограждаемой конструкции. Чтобы разрезать XPS, достаточно воспользоваться строительным ножом со сменными лезвиями. Раскрой удобно проводить на ровной поверхности типа ДСП или ОСБ.

Производители популярной продукции

Пенополистирол обладает массой преимуществ, поэтому многие зарубежные и отечественные производители включили этот строительный утеплитель в линейку своих изделий.

Thermit – красноярский завод по выпуску эффективной теплоизоляции. Изготавливает XPS для различных задач утепления. Продукция выполнена по ГОСТ 32310-2012 и заслужила множество медалей на выставках.

Comfort – это XPS, который является одной из марок Пеноплекса. Он бывает разной толщины с размерами листа 585х1185 мм. В поставку идет упакованный специальной пленкой, защищающей от воздействия УФ излучения.

Пенополистирол Экструдированный пол Изоляция из пенополистирола Крыша с бороздками из пенополистирола Листы из пенополистирола

Из пенополистирола Экструдированный пол Из пенополистирола Крыша из вспененного пенополистирола Изоляционные листы из вспененного полистирола

0

000000000000000000000

00011 9007

Модель	Пенопласт XPS
Толщина	6мм-100мм
Длина	По желанию заказчика
Цвет	Синий / Розовый / Желтый / Белый / Индивидуальные
Плотность	30 ~ 55 кг / М3	250 ~ 800 кПа
Применение	Обогрев пола / Изоляция пола / Изоляция кровли / Стена
Поверхность	Кожа / без кожи / Рифленая

10002Легкая текстура. Простота в использовании: полностью пенистая химическая структура с закрытыми порами и физическая сотовая структура

. Экструдированная доска имеет легкий вес и высокую прочность. Легко режется, транспортируется и не легко ломается. Прост в установке.
2. Экструдированный картон имеет высокое тепловое сопротивление и низкий коэффициент расширения. Это эффективно обеспечивает стабильную, длительную стабильность. Эта особенность также является наиболее заметной особенностью экструдированной доски.
3. Качественная вода.Влагоотталкивающий. Стабильно: не легко стареть. Не разлагается. Не производит вредных веществ. Его химическая энергия чрезвычайно стабильна. Он не разлагается из-за поглощения воды и коррозии, поэтому его можно уменьшить.
4. Высокопрочное сжатие: благодаря особой структуре экструдированной плиты, прочность на сжатие чрезвычайно высока. Ударопрочность очень сильная. Это специальное приложение делает его широко используемым в геотермальной инженерии, автомобильных дорогах, взлетно-посадочных полосах аэропортов и других областях.

9000 9000 8000 8000 8000 8000 8000 8000 9000 8000 9000 9000 9000 7000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 7000 9000 9000 8000 9000 9000 8000 9000 7000 9000 9000 8000 9000 7000 9000 9000 8000 9000 9000 9000 9000 9000 8000 9000 8000 9000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000 8000 9000

9000 8000

9000 необходимо следует добавить B1 ГБ / T8624-1997 Кислородный индекс% ≥32 ГБ / T2406 SDR 000 000 000

Коэффициент проводимости

Средняя температура

-20 ℃

0 ℃

40 ℃

Вт / (м.41 GB / T17146 Коэффициент проницаемости для водяного пара ≥7.0X10³ GB / T17794 коэффициент поглощения воды в вакууме% 000 000000 Стабильность размеров 105 ± 3 ℃, 7d% ≤10 GB8811 Сопротивление растрескиванию Н / см ≥2 9 ГБ / T10808 Коэффициент сжатия Сжатие 9 0006 Время сжатия 72h% ≥70 ГБ / T6669 Антиозоновое озоновое давление 202 мПа 200 ч Не растрескивается ГБ / T7762000000 S0007 без трещин ГБ / T16259 Температура ℃ -40-110 ℃ ГБ / T17794

,

Китай Поставщик Водонепроницаемый Жесткая Пена Xps Экструдированный Лист Полистирола Сжатый Блок Пены Для Бетона

Жаростойкая изоляция Экструдированная полистирольная плита 30-100 мм

Описание продукта

1, В основном мы производим лист из 5 экструдированного полистирола:

1) Негорючая плита из экструдированного полистирола класса B1 X1 (изоляция из полистирола X ( ) с гладкой поверхностью

2) Экструдированный полистирольный лист с нанесенным рисунком

3) Экструдированный полистирольный лист с оштукатуренным покрытием

4) Экструдированный двухслойный лист полистирола

5) Центральный воздуховод

2.Физические характеристики наших экструзионных полистирольных (XPS) теплоизоляционных плит:

Изделие	Агрегат	(Спецификация)	(Метод испытания)
Прочность при сжатии	кПа	≥150	ГБ / т 8813-1988
Водопоглощение (96 ч)	% (об. / Об.)	≤.0	ГБ / т 8810-1988
(коэффициент) (23 ° C ± 1 ° C) (относительная влажность 50% ± 5%)	нг / (м · с) · Па)	≤3.0	QB / T 2411-1998
(коэффициент проводимости) (температура Avaerage) 10 ° C 25 ° C	W / (м · К)	≤0,028 ≤0,030	ГБ / т 10294-198
(стабильность размеров) 70 ° C ± 2 ° C, 48 ч	%	≤1.5	ГБ / Т 8811-198
(Кислородный индекс)		≥26	ГБ / Т 8626-1988

3 979 8 9 000 9 .Продукт / Спецификация:

0

0

Изделие	Единица	Размер
Длина	мм	1800,100 0
мм	600,900,1200
Толстый	мм	20,25,30,40,50,60,70,80,90,100

Мы в основном производим и экспортируем стекловолокнистую изоляцию, резиновый пластик, листы из экструдированного полистирола и алюминиевую фольгу в Европу, Америку Африка, Россия, Австралия, Япония, Юго-Восточная Азия и другие страны уделяют особое внимание своевременным поставкам, конкурентоспособным ценам и высококачественным продуктам, чтобы удовлетворять потребности клиентов нашим лучшим сервисом.

Мы находимся в этой области более 20 лет, имея два больших склада в Пекине и городе Тяньцзинь. Мы получили сертификаты на «огнезащитные марки продукции», «огнестойкие строительные материалы, экологичные марки» и «разрешения на экологически чистые маркировки строительных материалов», EU CE FM SGS ISO сертификат и получили звание «Китай хорошо «Известный товарный знак», также прошедший тест британского BS476-1997.

Опираясь на профессиональные производственные технологии, строгий менеджмент, современное оборудование и наш заводской принцип «ставить людей на первое место, честно обращаться с людьми», мы гордимся тем, что все больше и больше клиентов пользуются поддержкой, доверием и сотрудничество.

,Экструдер листа высокой точности Ps

пенясь / прессованный пенополистирол

1,00 — 200 долларов США.000,00 / Ед. изм | 1 шт. (Мин. Заказ)

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки

,Экструдер из пенополистирола с высокой пеной

Описание продукта

Экструдер из пенополистирола с высокой пеной

Основные технические параметры:

Продукт	PS Пена для экструзионной линии
HOT 7516 900Y Модель / 90
Выход	70-90 кг / ч
Сырой метариал	Гранулированный материал
Ширина листа	480-1080 мм
Толщина листа	0.8-4мм
Скорость пенообразования	10-22
Способ охлаждения	Охлаждение ветром и водой
Способ резки	односторонняя и двойная резка
Давление Butagas	1,5 МПа
Размеры установки	22 * ​​4 * 3 M
Вес машины	10 T

Основная информация

Тип:	Производитель, Торговая Компания
	Основные продукты:	Машина для производства листового пенополиэтилена, PE Профиль для производства пены, Машина для фаст-фуда PS, KT Board Machine, Машина для производства пенополистирола EPS
	Количество работников:	51 — 100 человек

901 02 Торговля и Рынок

	Основные рынки:	Внутренний рынок Юго-Восточная Азия Средний Восток Африка Центральная Америка Южная Америка Восточная Европа
	Общий годовой объем продаж:	USD 915000

Информация о фабрике

	Размер фабрики (кв.метров):	10 000-30 000 квадратных метров
	Расположение завода:	Промышленная зона Fuwan, город Фуань, район Гаоминг, город Фошань, провинция Гуандун, Китай
	Количество производственных линий :	Свыше 10
	Количество сотрудников отдела исследований и разработок:	Менее 5 человек
	Количество сотрудников отдела контроля качества:	Менее 5 человек
	Контрактное производство:	Предлагаемое обслуживание OEM

Упаковка и отгрузка

стандартная упаковка для экспорта

,