Экструдированный пенополистирол недостатки: Пенополистирол — основные характеристики, область применения, достоинства и недостатки

Главные преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола

Экструдированный (экструзионный) пенополистирол — является одним из наиболее применимых ныне синтетических теплоизоляционных материалов. Материал был разработкой одной из американских строительных компаний еще в 50-х годах 20, когда вспенивающими агентами еще было дозволено пользоваться фреоном или углекислым газом. Но, ввиду того, что фриону свойственно разрушать озоновые земные слои слой Земли, с 1999 г. продукцию всего мира разрешено было выпускать исключительно при условии использования бесфреоновой технологии производства экстапенополистирола.

Положительные характеристики экструдированного пенополистирола

К отличительным положительным качествам пенополистирола причисляют в первую очередь его водонепроницаемые характеристики, низкую теплопроводность, а также превосходные  характеристики стойкости к деформациям. Материалу не страшны неорганические растворители, а также различные значительные температурные перепады в значениях от -500С до +700С.

Также экструдированный пенополистирол отличают благодаря его долгому сроку эксплуатации, легкости и малой толщины. Где применяют пенополистирол

Области применения материала достаточно широки в строительной сфере , это может быть отделка теплоизоляционным материалом внутренней и внешней области строений или же материал выступает в качестве  панели термоизоляции между этими областями. Пенополистирол применяют как колодцевую кладку или как материал для утепления конструкции крыши.

Разновидности пенополистироловых плит

У экструдированного пенополистирола представленного на сайте ts-krovizol.ru также имеются свои различные виды, в качестве Примаплекса, Теплекса, Батэплекса, ТеноНиколя, и др. Наиболее востребованными для реконструированных работ являются первые три, о которые далее будут рассмотрены подробнее.

Пормалекс

Одним из видов материала считаются  плиты Примаплекса для облицовки, которые зачастую применимы при реконструированных строительных работах. Так как плиты Примаплекса способны противостоять сильной и постоянной влаге, данным типом пользуются для восстановления чердаков и подвалов. В гражданских строительных работах Примаплекс могут использовать в таких специфических постройках, как аквапарки или взлетные полосы в аэропортах. Многим маркам Примаплекса, свойственна устойчивость к значительным (до 40 тонн/м2) механическим нагрузкам, ввиду этого им пользуются в качестве утеплителя при плоских и скатных видах кровли бетонных конструкций. К тому же, монтажные работы с такими плитами не требуют значительных дополнительных усилий или навыков, плиты достаточно просто устанавливаются с помощью клея или грибовидных дюбелей.

Теплекс

Таким экструдированным пенополистирол как Теплекс, наиболее распространённо пользуются в сферах производства продукции более устойчивой именно к температурным перепадам. К примеру, для различных устройств холодильных и морозильных установок пенополистирол используют в качестве термоизоляционного слоя, также материал применим в строительстве ледовых катков или при конструировании фургонов с изотермическими функциями.

Теплексом, проявлены положительные характеристики даже при подземных работах, с учетом резкого падения температуры или наличия грунтовых вод. Ввиду этого, Теплекс применим в качестве теплоизоляционного материала в возведении фундаментов, автотрасс или железных дорог.

Батэплекс

Благодаря отличным характеристикам Батэплекса при строительных работах, материалом обеспечивают качественную теплоизоляцию, а также превосходную звукоизоляцию. Ввиду того, что биогенные вредители не страшны Батэплексу, он применим в качестве теплоизолятора для балконных конструкций, а также конструкций крыши или стен помещений жилого или промышленного предназначения.

Каковы преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола

10.07.2020

Современные теплоизоляционные материалы настолько разнообразны, что большинству владельцев сделать выбор в пользу одного из них оказывается довольно сложно. Среди наиболее интересных вариантов можно отметить экструдированный пенополистирол. Не стоит путать его с обычным пенопластом. Материал наделен множеством положительных характеристик. Правда, его минусы тоже стоит заранее узнать.

Каковы преимущества экструдированного пенополистирола

1. Высокие изоляционные параметры. Вполне естественно, что наиболее важным преимуществом изделия являются его прекрасные изоляционные качества. Причем они гораздо выше, чем у уже названного пенопласта. Этот показатель у рассматриваемого продукта в два раза выше.

2. Высокая прочность. Также серьезным плюсом экструдированного называют его отличные прочностные возможности. В отличие от пенопласта, этот утеплитель не может раскрошится или треснуть даже при сильных механических нагрузках.

3. Абсолютная влагостойкость. Экструдированный пенополистирол нередко сравнивают и с минеральной ватой. Хотя у последнего материала тоже есть свои сильные особенности, по уровню влагостойкости он явно проигрывает экструдированному пенополистиролу. Ведь рассматриваемое изделие не портится даже при постоянном контакте с жидкостями или влажным воздухом.

4. Универсальность. Изделие подходит для выполнения теплоизоляционных работ разного характера. Его укладывают на стены, фасад, потолок. Применяют для утепления чердака, мансарды, подвала и так далее.

5. Простота укладки. Справиться с закреплением экструдированного пенополистирола на поверхности предельно просто. Его можно крепить дюбелями, саморезами, клеевым составом. Укладывают материал как сразу на рабочее основание, так и на заранее собранную обрешетку.

Каковы недостатки экструдированного пенополистирола

Среди минусов следует отметить пожароопасность изделия. Да, существует и трудногорючий экструдированный пенополистирол, но преимущественно образцы, предлагаемые рынком, все-таки стойкостью к воздействию огня не отличаются. Также следует помнить о низкой воздухопроницаемости материала. Желательно укладывать его не непосредственно на черновое основание, а оставлять хотя бы небольшой вентиляционный зазор.

Если эти проблемы при эксплуатации экструдированного пенополистирола учтены в полной мере, он замечательно себя проявит.

---

Недостатки теплоизоляционных материалов — это нужно знать

Среди широкого ассортимента строительных материалов, используемых в качестве утеплителя, можно растеряться. Рассмотрим наиболее популярные виды утеплителей и их отрицательные стороны.

Недостатки обычного пенопласта

Пенопласт является одним из самых старых теплоизоляционных материалов, изготовленных из искусственных компонентов.

При своем небольшом весе и невысокой стоимости он обладает серьезными минусами. Наиболее важный из них – горючесть. Пенопласт, даже довольно качественный, легко поддается горению.

Основными минусами пенопласта является:

1. Минимальная звукоизоляция;
2. Выделение вредных веществ при горении;
3. Горючесть;
4. Хрупкость;
5. Конденсирование;
6. Возможность уничтожения грызунами.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Этот теплоизоляционный материал пришел на смену обычному пенопласту. Он намного надежнее, поскольку не крошится, как тот же пенопластовый утеплитель. И при толщине только в 5 см экструдированный пенополистирол обеспечивает достойную теплоизоляцию. Проблема горения и в этом случае не была решена.

Другой проблемой пенополистирола является его практически полная воздухонепроницаемость. То есть при использовании утеплителя ухудшается естественная вентиляция, что приводит к увеличению риска возникновения плесени на рабочей поверхности.

А еще — экструдированный пенополистирол практически не защищает от шума, подвержен конденсированию.

Недостатки минераловатных утеплителей

Воздухопроницаемость, огнестойкость и экологическая чистота сделали минеральную вату тоже весьма популярной. Но владелец, желающий использовать это изделие, должен помнить о его низкой влагостойкости.

Применение минеральной ваты требует устройства дополнительного гидроизоляционного слоя. Образцы материала, изготовленные по старым технологиям, еще и выделяют опасную мелкую крошку.

Безусловно, каждый названный утеплитель отличается хорошими практическими показателями. Но проблем с применением этих изделий немало. Выбирая теплоизолятор, владелец жилья обязательно должен учитывать названные негативные аспекты.

Обратите внимание!

Экструзионный пенополистирол. Характеристики, недостатки.

Экструзионный пенополистирол не имеет аналогов среди строительных материалов и уже не раз использовался мной при ремонте квартиры своими руками. Если кто-то упустил эти моменты, то напомню:

Плавающая стяжка пола, но основе стяжки из ЦПС и разделительного слоя
Сухая стяжка пола Кнауф без использования сухой засыпки
Утепление пола на балконе

Также готовится мастер-класс по утепление балкона до состояния жилого помещения или с возможностью присоединения к комнате. Опять же с применением пенополистирола. Но перед этим предлагаю познакомится с материалами для утепления поближе.

Экструзионный или экструдированный пенополистирол

Все это названия одного и того же синтетического материала для теплоизоляции, впервые произведенного аж в 1941 году, в CША.  Поэтому в обозначениях встречается иногда и английская аббревиатура XPS (Extruded Polystyrene). Пример: URSA XPS.

В отличии от беспрессованного пенопласта, эппс производится методом экструзии, при повышенной температуре и давлении, с применением специальных вспенивающих агентов. Качественный экструдированный пенополистирол имеет равномерную закрытопористую структуру с очень маленьким диаметром ячеек, не более 0,2мм.

Экструдированный пенополистирол характеристики

Главное его преимущество-высокая прочность, благодаря этому качеству допускается применение пенополистирола в вспомогательных
и несущих конструкциях.

Высокая плотность,  до 45кг/м3 позволяет использовать его даже при строительстве дорог и взлетно-посадочных полос для исключения промерзания земляного полотна.

А уж с нагрузкой от стяжки пола, ЭППС и вовсе справится без проблем.

В строительных магазинах в основном можно купить экструзионный пенополистирол средней плотности 35 кг/м3, в виде плит размером 600*1200мм и толщиной от 2 до 10см. Лучше, если плиты будут иметь ступенчатую кромку, что позволит исключить сквозные щели при монтаже.

Экструзионный пенополистирол имеет лучшие теплоизоляционные характеристики в сравнении с обычным (низкой плотности).

• Теплопроводность 0,033 Вт/мК
• Водопоглощение 0.2-0.4% по объему за 24 часа
• Удельный вес 25-45 кг/м3

Недостатки экструзионного пенополистирола

Основные недостатки, это худшая в сравнении с пенопластом паропроницаемость и высокая горючесть.

За счет специальных добавок производители обычного пенопласта добились характеристик практически негорючих материалов, классы
Г1 и В1. Но пенополистирол относится к горючим материалам (Г3-Г4), радует лишь то, что у качественного материала очень низкий
показатель токсичности горения (не более Т2), что сопоставимо с изделиями из дерева. Поэтому, если предъявляются повышенные
требования к пожарной безопасности, то следует купить экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3 (нормальногорючие) или лучше.   А пенополистирол с Г4 (сильногорючий) не применять.

Стройка: Экструдированный пенополистирол (XPS).Плюсы,минусы полистирола и несъемной опалубки из него: athunder — LiveJournal

Утеплитель пенополистирол стал очень часто использоваться строителями в последнее время. Поэтому не удивительно, что часто возникают следующие вопросы:

• Что такое пенополистирол


• Что такое экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS)


• Из чего сделан пенополистирол


• Чем отличается пенопласт от пенополистирола


• Как утеплять пенополистиролом полы, стены, фундамент, потолок, кровлю, подкровельное пространство, фасад


• Вреден ли пенополистирол для человека, выделяет ли он ядовитые вещества


• Какие достоинства и недостатки (плюсы и минусы) у пенополистирола


• Стоит ли использовать несъемную опалубку из пенополистирола


• Основные характеристики экструдированного пенополистирола (экструзионного пенополистирола, ЭПС, XPS)


• При какой температуре разрешено использовать и при какой деградирует пенополистирол


• Грамотный монтаж пенополистирола


• Применение пенополистирола

В программе «Стройка» Андрей Курышев ответит на большую часть вопросов, так что можно будет не читать бесчисленные отзывы по данному утеплителю. Не остановится он, пожалуй, только на вопросе о том, как построить ульи из пенополистирола.

Компании, предлагающие теплоизоляционные материалы, такие как Rockwool (Роквул), URSA (Урса), Isover (Исовер), Tehnonikol (Технониколь) имеют огромные маркетинговые бюджеты. Поэтому не удивительно, что на форумах и в блогах можно встретить не отзывы реальных строителей, а результаты работы маркетологов. Независимо от того, планируете ли вы приобрести экструдированный пенополистирол Penoplex (Пенопэкс, Пеноплекс), Tehnoplex (Техноплекс), URSA (Урса) или Carbon (Карбон) или какой-то другой, эксперт Андрей Курышев поделится в данной программе очень полезными советами.

Помимо данной программы, обратите внимание на полезные ссылки о пенополистироле и других утеплителях (в том числе экологически чистых) в конце данного материала, особенно если утепление будете выполнять своими руками. Очень рекомендую сравнить экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол, ЭППС, ЭПС, XPS) с другими теплоизоляционными материалами.

В передаче «Стройка» на Телеканале «Загородная Жизнь» вы узнаете всё о пенополистироле. Обычный и экструдированный (экструзионный). Какими свойствами обладает этот материал и можно ли его использовать при строительстве загородного дома. Все плюсы и минусы.

Что такое пенопласт и пенополистирол. Термодом: Хороша ли несъемная опалубка из пенополистирола. Стоит ли утеплять крышу пенополистиролом. Вреден ли пенополистирол для человека. Пожаробезопасность пенополистирола.

Форумы набирают популярность и становятся источником знаний для многих строителей. Форум нашего канала не стал исключением. На нем разгорелись споры по поводу пенопластов, пенополистиролов, в том числе экструдированных (экструзионных).

Справка из энциклопедии Википедия
[Пенопласт и пенополистирол]Пенопласт  — класс материалов, представляющий собой вспененные ячеистые пластические массы. Поскольку основной объем пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходящего сырья — полимера. Это обуславливает высокие:
— теплоизоляционные свойства (в отдельно взятой ячейки практически невозможны воздушные потоки),
— звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек — плохой проводник звуковых колебаний).

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как пенополистирол. Он был изобретен компанией БАСФ в 1951 году. Его получают путем полимерной обработки стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества пентана. Пенопласт ПСБС (ПСБ-С), пенополистирол стиропор — широко известный теплоизоляционный материал, на 98% состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Критерии защитников пенополистирола и смежных с ним систем, например, несъемной опалубки.
В первую очередь — это тот факт, что такой дом является домом-термосом (не выпускает драгоценное тепло из дома и не пускает холод внутрь). Но всегда ли жить в термосе комфортно? В одной из программ Курышев наглядно доказал обратное:

Когда говорят, что термодом — дом термос, замечательный, потому что теплый, а теплый, потому что не пропускает тепло с улицы и не выпускает его на улицу, то нужно понимать, что мы не выпускаем и что мы имеем. Посмотрим на походный старый советский термос, из нержавейки снаружи. Термос — это система, состоящая из контейнера, который может быть сделан по разным конструкциям, и содержимого этого контейнера. Контейнер сохраняет температуру содержимого.

Рассмотрим дом-термос из опалубки из полистирола. Возьмем обычный каменный дом, утепленный снаружи. Имеем внутри кирпич, а сверху утепление. Если убрать изнутри камень или сделать так, что камень не будет соприкасаться с внутренней поверхностью стен, то есть этот камень закроем внутри теплоизоляционным материалом также, как снаружи, то получается, что камень похоронили внутри теплоизоляционного материала. А камень является тем элементом, который сохраняет тепло или холод, которые и обеспечивают стабильность температуры в помещении (прим. благодаря теплоемкости). Если вылить воду из термоса, то получим аналог того, что из дома убрали камень. Будет ли внутри стабильная температура? Не будет. Потому что внутри пусто. Если там теплый воздух, то будет тепло. А если запустим холодный, то будет холодно. Получается, что у нас в термодоме отсутствует самый главный элемент термоса — теплоинерционный теплостабильный элемент, температура которого и призвана сохранять пенополистирольную опалубка (наружный слой утепления).

К сожалению, дома из несъемной пенополистирольной опалубки нуждаются в обязательной вентиляции, причем естественно принудительной. Без нее жить в таких домах невозможно.
Помимо теплоизоляционных свойств, пенополистирол обладает и не полезными характеристиками. Любые пенополистиролы выделяют вредные вещества при распаде. А распад пенополистирола начинается при 60 градусах и выше. К сожалению, защититься от стирола практически невозможно.

Курышев: В формуле термодома действительно имеем внутренний стержень в виде прочной бетонной стены, наружный слой утепления в виде внешнего слоя полистирола и, к сожалению, внутренний слой пенополистирола. Наружный слой пенополистирола выполняет правильную функцию (прим. удерживает тепло зимой и прохладу летом). Оставим сейчас вопрос безвредности в стороне. А внутренняя стенка лишает связи теплоинерционного материала с нами. Ее температура может резко повышаться до 28-30 градусов. Таким образом, мы портим наш идеальный дом. Сердечник внутри теплостабилен, но мы от него изолированы слоем полистирола. Чтобы привести дом из пенополистирольной опалубки к нормальному теплофизическому виду, нужно удалить внутренний слой пенополистирола. Он все равно выполняет только технологическую функцию при строительстве, служит опалубкой.
Есть производители опалубки, блоки которых снаружи состоят из пенополистирола, а внутренняя часть из другого материала. Такие блоки использовать целесообразнее.

Где и как можно и нужно использовать пенополистирол.
Пенополистирол является одним из самых лучших утеплителей кровельных пространств. Именно в кровле он просто незаменим, поскольку обладает прекрасными гидрофобными свойствами (в отличии от намокающей, деформирующейся и распадающейся на части минеральной ваты). Пенополистирол не теряет свои свойства при намокании (в отличии от мин.ваты).

А как же вредные свойства этого материала? Они просто улетучиваются.
Курышев: Главное достоинство полистирола — его свойства не зависят от влаги. В кровле он не требует пароизоляции снизу, защиты от воды сверху. Если вода сверху попадет, то она будет стекать вниз по нему. Он защищает от холода, есть ли протечки в крыше или нет. Даже если сорвет кровлю, пенополистирол будет защищать от дождя и снега (прим. нужно учитывать, что прямое воздействие солнечных лучей губительно для данного материала). Т.е. полистирол — надежный, не зависящий от влажности, долговечный (более 50-60 лет) материал.

Данный материал источает стиролы после 60-70 градусов, а кровля может нагреваться до 100 и более градусов.
Устройство правильной кровли: Стропильная доска с уложенным внутри утеплителем. Сверху кровельное покрытие, такое как металлочерепица. Внутри отделочное покрытие. Снизу под металлочерепицей обязательно должен быть продух, чтобы воздух снизу заходил, а сверху выходил. Металлочерепица безусловно сильно нагревается, в вентиляционном продухе естественно тоже высокая температура. Полистирол деградирует после 60-70 градусов, источает стиролы и соответствующие им продукты. Но он источает их не вовнутрь помещения, поскольку внутренняя часть не нагревается, а в вентиляционный продух. Т.е. вредные пары уходят в атмосферу, не мешая жильцам внутри. Теплый воздух всегда поднимается вверх. Теплый воздух снизу подпирает еще более теплый, давление избыточное, поэтому вредный вещества с теплых воздухом поднимаются вверх.

Пожаробезопасность пенополистирола.
Пенополистирол, экструдированный (экструзионный, ЭПС, XPS) или обычный, чрезвычайно опасен, причем не столько огнем, сколько излучаемым жаром. Температура излучения горящего пенополистирола в 3 раза выше, чем при горении обычной древесины.

Разожжем костер из дров. Температура костра около 400 градусов. Положим полистирол на костер. Дыма он выделяет прилично (прим. причем сильно ядовитого). Пирометр, измеряющий температуру, сразу зашкаливает (измеряет до 550 градусов). Т.е. условия пожара данный материал ухудшит очень сильно. В закрытом помещении человек может умереть от такого дымы (как в Хромой лошади).
Отделочные плитки, которыми отделывали потолки, сгорают мгновенно. А отделанный гипсокартоном или бетонный пол не горит. При этом можем заметить, что плиток положили в костер меньше, а дыма получилось больше. В отличии от дерева килограмм пенополистирола образует дыма в 4’000 раз больше!
Подожжем вспененный полиэтилен. Многие используют его для подложки, но лучше для этого применять пробку. Он практически не горел. Понадобилось время, что огонь взялся за него. Дыма выделялось меньше. Температура примерно такая же, как и у костра из дров.
Еще положим кусок пенополистирола. Загорается очень быстро, выделяет много дыма, жар от костра чувствуется намного сильнее.

До этого сказали, что экструдированный (экструзионный) полистирол можно использовать в мансардной кровле. Но при этом горит очень сильно с выделением большого количества дыма (прим. и ядовитых веществ). Идеальных решений не бывает.

А вы согласны с Андреем Курышевым? Оставляйте свои отзывы по использованию экструдированного полистирола (экструзионного пенополистирола, ЭППС, ЭПС, XPS) в комментариях.

Неофициальные текстовые заметки по материалам программы «Стройка» (Строй!ка)

Смотрите также:

Какой пенополистирол лучше. Что такое пенополистирол – важнейшие характеристики, достоинства и недостатки. Области применения пенополистирола

Теплоизолятор пенополистирол на 98% состоит из воздуха, находящегося в тонкостенных клетках вспененного полистирола. Подобная структура обеспечивает утеплительному материалу его отличные технические свойства и возможность применения в разных сферах бытового и промышленного строительства.

Особенности производства и виды пенополистирола

Чаще всего для изготовления пенополистирола используют полистирол, хотя исходным сырьем могут выступать также полихлоридстирол, бутадиен, полимонохлоридстирол и акрилонитрил. Путем вспенивания внутрь материала попадает газ, обеспечивающий полистиролу легкость и другие полезные свойства. Для вспенивания чаще всего используют такие углеводороды, как пентан, дихлорметан и петролейный эфир.

Для производства стандартных утеплительных материалов используют воздух, которым заполняются полости в полистироле. Для изготовления утеплителей, характеризующихся стойкостью к высоким температурам и горению, применяют углекислый газ. Для создания пенополистирола могут использоваться и различные дополнительные материалы, к примеру, антипирены, пластификаторы и красители.

Сам процесс изготовления теплоизолятора начинается с наполнения газом гранул стирола и растворения смеси в полимерной массе. Далее будущий материал нагревают паром низкокипящей жидкости, вследствие чего гранулы стирола увеличиваются в размере, заполняют все окружающее их пространство и спекаются в единое изделие. После этого остается только нарезать полученный материал на плиты нужного размера и их можно использовать в строительстве.

Пенополистирол иногда путают с пенопластом, но эти материалы совсем не одно и то же. В отличие от пенопласта, пенополистирол получают в результате экструзии – процедуры плавления гранул полистирола и их связывания на уровне молекул. В процессе изготовления пенопласта гранулы полистирола соединяются в процессе обработки сухим паром.

В зависимости от способа изготовления выделяют три вида пенополистирола, каждый из которых имеет свои уникальные свойства. Три методики изготовления утеплителя:

1. 1. Беспрессовое производство. В составе такого пенополистирола множество пор и гранул разного размера (5-10 мм). Такой утеплитель отличается высокими характеристиками влагопоглощения. На рынке представлен ПБС разных марок: С-15, С-25 и т. д. Цифра в маркировке означает плотность материала.
2. 2. Прессовое производство. При изготовлении под прессом получается материал с герметично закупоренными порами, которые обеспечивают ему хорошие теплоизоляционные качества, высокую плотность и прочность. Маркируется буквами ПС.
3. 3. Экструдирование. Экструдированный пенополистирол (ЭППС) имеет схожую структуру с прессованными материалами, однако отличается порами существенно меньшего размера (не более 0,2 мм). Это наиболее часто используемый в строительстве утеплитель, который бывает разной плотности. Плотность указывают на упаковке (ЭППС 25, ЭППС 30 и т. д.).

Существует также автоклавный и автоклавно-экстрезионный утеплитель. Они встречаются только за рубежом и редко используются в строительстве из-за очень дорогостоящего производства.

Основные характеристики пенополистирола

Свойства пенополистирола, его плотность и другие технические характеристики напрямую зависят от технологии производства. Для определения эксплуатационных качеств материала нужно обращать внимание на следующие параметры.

Одним из достоинств является экологическая чистота

Теплопроводность. Характеристика, сделавшая пенополистирол очень популярным утеплителем. Благодаря пузырькам газа в структуре он позволяет сохранять температурный режим внутри помещений. Коэффициент теплопроводности у материала составляет от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем больше плотность утеплителя, тем будет выше и показатель теплопроводности.

Паропроницаемость. Показатель паропроницаемости у разных марок утеплителя колеблется в пределах от 0,019 до 0,015 мг/(м·ч·Па). Паропроницаемость не нулевая, так как листы утеплителя нарезают, а значит, воздух может попадать в его структуру через эти разрезы.

Влагопроницаемость. Пенополистирол практически не пропускает влагу. При погружении ЭППС в воду он вбирает в себя около 0,4% влаги, тогда как ПБС может впитывать до 4% воды. Материал отличается устойчивостью к воздействию среды повышенной влажности и не повреждается.

Прочность. Пенополистирол отличается крепкой связью между отдельными молекулами, прочность изгиба у него составляет от 0,4 до 1 кг/см 2 .

Химическая стойкость. Утеплитель не вступает в реакцию с минеральными удобрениями, цементом, мылом, содой и другими химическими веществами. Повредить его могут только мощные растворители, к примеру, ацетон или скипидар.

Стойкость к солнечному свету. Ультрафиолетовые лучи оказывают крайне неблагоприятное воздействие на пенополистирол, они снижают его прочность и упругость, а со временем полностью разрушают его структуру.

Звукопоглощение. Утеплитель может гасить только ударный шум и лишь в случае прокладки толстым слоем. Волновые шумы полистирол не гасит.

Биологическая устойчивость. Утеплитель непригоден для размножения грибка и плесени, но может легко повреждаться насекомыми и грызунами.

Экологическая чистота. Не оказывает негативного воздействия на окружающую среду только в том случае, если защищен от вредных влияний. На открытом воздухе и при горении выделяет много вредных веществ для человека, включая метанол, бензол и толуол.

Стойкость к горению. Утеплитель является высокогорючим материалом и при горении выделяет едкий дым, потому требует качественной защиты.

Долговечность. Правильная установка и использование материала обеспечивает его долгую службу – от 30 лет и более.

Чтобы обеспечить долговечность и безопасность эксплуатации утеплителя, его нужно качественно защитить облицовкой от любых неблагоприятных воздействий.

Достоинства и недостатки теплоизолятора

Пенополистирол, как и другие материалы, имеет положительные и отрицательные особенности, которые следует учитывать перед его приобретением и применением. Все эти особенности теплоизолятора напрямую зависят от его структуры и используемых при производстве технических средств. Важнейшим его положительным качеством является низкая теплопроводность. С его помощью можно надежно и эффективно утеплить практически любое строение своими руками.

Популярность объясняется его стойкостью к высоким и низким температурам

Положительно на возможностях использования утеплителя влияет и его малый вес. Легкие плиты теплоизолятора легко транспортировать и устанавливать, при этом они не создают большой нагрузки на строительные конструкции объекта. Материал не пропускает и не впитывает воду, а потому утеплитель не только обеспечивает зданию сохранение внутреннего микроклимата, но еще и защищает стены дома от неблагоприятного воздействия влаги.

Широкое применение теплоизолятора во многом объясняется его стойкостью к высоким и низким температурам, он легко выдерживает нагрев до 80 градусов и не повреждается даже сильными морозами. Размягчаться и портиться материал начинает только при длительном воздействии температуры выше 90 градусов. Собственники ценят материал за его низкую стоимость. Он намного дешевле большинства других теплоизоляторов на современном рынке.

Пенополистирол повышает энергоэффективность утепленного дома. Сразу после монтажа утеплителя затраты на отопление и кондиционирование здания могут снизиться в несколько раз.

На этом достоинства теплоизолятора завершаются и начинаются недостатки, главным из которых является его экологическая небезопасность. Материал хорошо горит при температуре от 210 градусов (некоторые марки выдерживают температуру до 440 градусов). При горении в воздух выделяются очень опасные вещества, способные навредить как жильцам утепленного дома, так и окружающей среде в целом.

Пенополистирол не отличается стойкостью к воздействию солнца и многих химических веществ, быстро повреждается и теряет свои полезные технические характеристики. Мягкость и теплота материала нравится не только людям, но и вредителям, которые могут достаточно легко сделать в утеплителе норы и ходы. Защититься от грызунов и насекомых можно только за счет использования специальных составов, которые увеличивают стоимость монтажа и эксплуатации теплоизолятора.

Из-за низкой плотности в утеплитель может попадать пар и конденсироваться в структуре. При снижении температуры до нуля и ниже, конденсат может замерзнуть и повредить структуру теплоизолятора, вследствие чего снизится теплоизоляция всего дома.

В целом, пенополистерол позволяет обеспечить дому качественную теплоизоляцию, но ему самому требуется постоянная защита от многих неблагоприятных воздействий. Если о такой защите не позаботиться заранее, утеплитель быстро потеряет свои положительные качества и может стать причиной многих проблем для собственников.

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем ) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем .

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем , чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0. 4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

• Г2 (нормально горючие), как ;
• Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у ;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего или .

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Экструдированный пенополистирол что это такое? — не что иное, как некий специальный плотный пенопласт. В нашем веке этот синтетический теплоизоляционный материал, чаще всего оранжевого цвета, стремительно завоевал всеобщую популярность.

Разработанный в далекие 50-е годы прошлого столетия американской компанией «The Dow Chemical Company» экструдированный пенополистирол нашел широкое применение в качестве теплоизоляции фундаментов, цоколей, и вероятно не хватит бумаги для перечисления всех мест, где может быть уложен этот яркий современный материал.

Изготовляется материал по совершенной методике вспенивания полимерных составов в процессе экструзии. Именно поэтому мы можем услышать название материала как экструзионный пенополистирол. После продавливания материала через специальную высокопрочную форму получается очень прочный надежный материал с практически уникальными теплоизоляционными свойствами.

До того, как было установлено, что газ фреон разрушительным образом воздействует на озоновый слой планеты, он применялся в качестве вспенивающего агента.

Начиная с текущего 21 столетия по всем миру применяется так называемый “бесфреоновый” метод изготовления теплоизоляционного материала.

Экструдированный пенополистирол, а точнее технические характеристики которыми он обладает, не одинаковые и отличаются в зависимости от производителей. На Российском рынке на слуху бренды, у которых наибольший объем продаж:

Если на рынке отсутствуют выше обозначенные бренды, пристально изучите техническую инструкцию.Обозначение ЭПП начинается с двух цифр. Откажитесь от покупки, если значение маркировки меньше индекса 28, такой полимер не подойдет для строительных и изоляционных работ. Продавцу об этом не выгодно упоминать, и скорее всего, он об этом скромно промалчит. При фасадных работах по тепловой изоляции отлично подойдет марка ПСБ-С-40, кроме того, это само- затухающий материал.

Быструю проверку качества можно провести надломив небольшой кусочек пенополистирола. Ровный разлом указывает, что перед вами ЭПП. В противном случае, если линия излома неровная, присутствует много мелких шариков, то скорее всего, в ваших руках обычный пенопласт, который годится только в качестве упаковки домашней утвари.

Надо понимать, что изготовление ЭПП сложный процесс, и разные производители делают это по разным технологиям. Некоторые из них полностью безопасны для здоровья, другие непоправимо наносят вред человеку.

Останавливая выбор на экструдированном пенополистироле смотрите на крупные фирмы, давно зарекомендовавшие себя, как порядочных производителей. В таком случае можно с уверенностью говорить о несомненно, качественном продукте. Не известные марки с громкими названиями возможно и будут первоначально более выгодны, но риски связанные с последующей переделкой обойдутся вам гораздо дороже!

Помните, что слабое качество пенополистирола не только не послужит хорошим теплоизолятором, но и повлияет не в лучшую сторону на здоровье ваших близких.

Теплоизолирующие плиты из экструдированного пенополистирола

При строительстве и ремонте здания обязательно возникает вопрос о его утеплении. Теплый дом – это залог здоровья вашей семьи, а также возможность сэкономить на коммунальных платежах. Как только вы задались этим вопросом, появляется необходимость решения: а какой материал лучше выбрать в качестве утеплителя? В настоящее время рынок предлагает несколько вариантов утеплителей: стекловата, каменная вата, экструдированный пенополистирол или пенопласт.

Вам нужно выбрать один из этих материалов в зависимости от особенностей вашего жилища и конкретного участка работы: пол, балкон, стены и т.д. Есть определенные правила, которым нужно следовать при выборе утеплителя.

Практически универсальным материалом для утепления помещения и здания снаружи являются плиты из экструдированного пенополистирола. Он обладает следующими положительными качествами: влагостойкостью, прочностью, высокой теплозащитой, долговечностью и безопасностью для здоровья жильцов дома. Почему важны эти свойства материала, разберемся подробнее.

ВЛАГОСТОЙКОСТЬ.

Материал для утепления здания должен быть устойчив к поступлению влаги из окружающей среды, а также препятствовать накоплению конденсата внутри утепляемой поверхности. Если в процессе эксплуатации утеплитель будет скапливать воду, он потеряет свои теплозащитные свойства, и ваш дом будет холодным зимой и жарким летом.

Кроме того, во влажном утеплителе начнет накапливаться плесень; она постепенно разрушит его и принесёт вред здоровью жильцов, которым придётся вдыхать споры плесневого грибка. Пенополистирол устойчив к влаге и идеально подходит для утепления стен, фундамента, кровли, пола.

ПРОЧНОСТЬ.

При утеплении пола, фундамента или цоколя необходим особо прочный материал, способный выдержать большое давление. Таким материалом и являются плиты из экструдированного пенополистирола, т.к. они не оседают со временем, долго не разрушаются, не проминаются. Эти же качества полезны и при утеплении стен, что повысит их прочность и предотвратит усадку.

ТЕПЛОЗАЩИТА.

Теплозащита – это основное свойство, которое мы и хотели получить при выборе материала. Теплозащита определяется коэффициентом теплопроводности. Эта составляющая всегда указывается заводом-производителем в сопроводительных документах к продукту. Чем ниже коэффициент теплопроводности, тем выше теплоизолирующие свойства утеплителя. Коэффициент теплопроводности у пенополистирола колеблется в пределах 0,030. Это хороший показатель, который позволит вам сэкономить на количестве материала при расчете толщины теплоизолирующего слоя.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ.

Расчётный срок эксплуатации плит из экструдированного пенополистирола составляет от 40 до 50 лет.

БЗОПАСНОСТЬ ДЛЯ ЗДОРОВЬЯ.

Экструдированный пенополистирол для теплоизолирующих плит используется в основном тех же марок, что и детские игрушки, одноразовая посуда, медицинские принадлежности. При перепаде температур этот утеплитель не выделяет во внешнюю среду никаких опасных для здоровья веществ.

Но есть у пенополистироловых плит и свои недостатки. Некоторые считают таким недостатком низкую паропроницаемость, так как стены не дышат. Но этот же “недостаток” является большим достоинством при утеплении фундамента и пола, так как обеспечивает надёжную гидроизоляцию. А вот горючесть экструзионного пенополистирола действительно несколько ограничивает сферу его применения.

И хотя некоторые производители научились добавлять специальные вещества, которые повышают сопротивление материала воздействию огня, но это пока редкость. Чаще в продаже встречаются экструдированный пенополистирол в виде плиты группы горючести Г3-Г4. В любом случае вы не будете использовать такие плиты без защитного покрытия, они будут находиться внутри конструкции. При высоких требованиях к пожаробезопасности разрешается использовать теплоизолирующий материал группы горючести не ниже Г3.

Самым крупным производителем плит из экструдированного пенополистирола в России является компания “ПЕНОПЛЭКС”. Заводы компании оснащены современным европейским оборудованием и производят материалы высокого качества. Выбор товара по назначению тоже велик. Вы можете подобрать плиты: для кровли, для стен, для фундамента и т.д.

Когда будете выбирать утеплитель, обращайте внимание на его назначение, технические характеристики, внешний вид. Если утеплитель качественный, то он будет иметь однородную структуру, ровный и гладкий край и устойчивость к механическому давлению.

Пенополистирол представляет собой достаточно интересный материал. Способ получения был запатентован еще в 1928 году, и с тех пор многократно модернизировался. Главное преимущество состоит в низкой теплопроводности, и уже потом в легком весе. Пенополистирол широко применяется в различных отраслях производства и строительства, и каждый человек так или иначе, сталкивался с изделиями из него в повседневном быту. Кроме того, пенополистирол, цена на изделия из которого находится на низком уровне — станет хорошим вариантом при желании утеплить свой дом.

Что такое пенополистирол и в чем его отличие от пенопласта?

Пенополистирол производится путем добавления газа в полимерную массу полистирола, которая при последующем нагреве значительно увеличивается в объеме, заполняя собой всю форму. В зависимости от разновидности материала используется разный газ для создания объема: для простых вариаций природный газ, пожаростойкие сорта пенополистирола заполняют углекислым газом.

Довольно часто любителям свойственно называть пенополистирол и пенопласт одним и тем же материалом. Однако это не совсем верно. Они имеют общую основу, но различия и характеристики вполне существенны. Если не вдаваться в длинные пространственные рассуждения, то основные отличительные черты таковы:

• плотность пенопласта существенно ниже, 10 кг на м3, в то время, как показатели пенополистирола 40 кг на м3,
• пенополистирол не впитывает пар и влагу,
• внешний вид различен. Пенопласт — имеет внутренние гранулы, пенополистирол более однородный,
• пенопласт характеризуется более низкой стоимостью, что заметно при использовании его в качестве теплоизоляционного материала для наружной обшивки стен здания,
• пенополистирол обладает лучшей механической прочностью.

Пенопласт производят из полимерного сырья, которое подвергается обработке водяным паром, в результате чего объем гранул значительно увеличивается. Но одновременно это приводит и к тому, что микропоры так же увеличиваются в размерах, в результате чего связь между гранулами ухудшается и постепенно, при воздействии атмосферных осадков и климатических условий это приводит к тому, что материал ослабевает. Грубо говоря, если переломить лист пенопласта пополам — образуется большое количество гранул. Пенополистиролу это не свойственно, поскольку изначально он состоит из закрытых ячеек, которые обеспечивают влаго- и паронепроницаемость материала. В начале производства его гранулы под воздействием высоких температур плавятся, образуя собой равномерную текучую массу, которую и заполняют газом.

Сам по себе материал так же имеет несколько разновидностей:

• Экструдированный пенополистирол представляет собой практически тот же материал, что и беспрессовый, разница состоит в использовании такого оборудования, как экструдер, поэтому часто экструдированный и экструзионный пенополистиролы называют одним и тем же материалом.
• Экструзионный так же получается путем обработки конечной массы полимерного материала, и так же представляет собой однородную массу. Разновидность используется для изготовления одноразовой упаковки и посуды. Грубо говоря, мясные продукты в супермаркетах фасованы именно в упаковку из экструзионного пенополистирола.

• Прессовый метод получения материала более дорогой, поскольку предусматривает последующую прессовку вспененной газом смеси. В таком случае она приобретает дополнительную прочность.
• Автоклавный пенополистирол упоминается редко, и по сути, это экструзионная разновидность, в которой вспенивание и вспекание материала производится в помощью автоклава.
• Беспрессовый — одна из самых популярных разновидностей. Из гранул полистрирола вначале удаляют влагу путем сушки, затем вспенивают при температуре 80°С, после чего вновь подвергают высушиванию и далее снова нагревают. Полученной смесью заполняют форму, где она уже самоуплотняется в момент остывания. Данный вид пенополистирола более хрупок, но требует вдвое меньше изопетана для своего получения, что сказывается на конечной стоимости.

Пенополистирол, характеристики и свойства

Пенополистирол представляет собой неоднозначный материал: кто-то превозносит его свойства до небес, кто-то наоборот, с пеной у рта требует немедленного и полного запрета его использования на основании «разоблачительных работ одного академика». Правда, повсеместное распространение пенополистирола и его высокая популярность склоняет выводы в сторону того, что этот материал действительно хорош и обладает следующими преимуществами:

• Низкая теплопроводность позволяет достичь значительного эффекта утепления. По сути, 11 см пенополистирола способны обеспечить такую же теплоизоляцию, как и стена из силикатного кирпича толщиной более двух метров. Показатель теплопроводности материала — 0,027 Вт/мК, что значительно ниже, чем у бетона или кирпича,
• Влагостойкость материала. Даже при длительном воздействии влаги, впитываемость составит не более 6%, поэтому нет необходимости опасаться деформации структуры пенополистирола.
• Пенополистирол долговечен и способен выдерживать до 60 циклов воздействия температуры от -40 до +40°С. Каждый цикл составляет расчетный климатический год.
• Нечувствительность к образования биологических сред. Пенополистирол не станет местом размножения грибковых и плесени.

• Безвредность материала. При его производстве используют нетоксичные компоненты, поэтому изделия из пенополистирола применяют и в пищевой промышленности. К примеру, для хранения продуктов.
• Благодаря легкому весу утепление пенополистиролом фасадов здания занимает гораздо меньше времени и сил, нежели при использовании других средств.
• Огнестойкие сорта материала при воздействии открытого пламени имеют свойство самозатухать и оплавляться, не распространяя горение. Температура самовозгорания пенополистирола составляет показатель в +490°С, что практически в два раза выше, нежели у древесины. При отсутствии воздействия более четырех секунд открытого источника пламени на материал, пенополистирол затухает. Тепловой энергии при горени материал выделяется в 7 раз меньше чем у дерева. Поэтому пенополистирол не способен поддерживать очаг пожара.
• Обеспечение шумоизоляции. Данное качество особенно актуально для жильцов типовых квартир. Слоя изоляционного материала толщиной в 3 см хватит для снижения уровня проникновения шума на 25 дБ.
• Паронепроницаемость материала стоит на низкой отметке в 0.05 Мг/м*ч*Па, независимо от степени вспененности и плотности сорта. По сути, показатели паропроницаемости аналогичны древесному срубу сосны или дуба.
• Устойчив к воздействию спиртов и эфиров, но легко подвержен разрушению при попадании на поверхность материала растворителей.
• Механическая прочность при растяжении составляет не менее 20 МПа.

Как видно из вышеперечисленного, пенополистирол представляет собой эффективное средство для решения многих задач: от использования его некоторых сортов в качестве упаковки до осуществления тепло- и гидроизоляции фасадов зданий. Кроме того, материал применяют и для других целей в строительстве, речь о которых пойдет далее.

Область применения

Пенополистирол в строительстве используют в первую очередь для утепления следующих элементов:

• водопроводных труб,
• кровли,
• полов,
• дверных и оконных откосов,
• стен.

К примеру, потребление пенополистирола для изоляции труб экономически оправданно и целесообразно благодаря его возможностям. Более того, для этих целей используют отформованный блочный пенополистирол, который позволяет в случае возникновения повреждения трубы легко получить к ней доступ, сняв нужный участок защитного покрытия.

Пенополистирол активно применяется при прокладке транспортных путей. Он снижает воздействие вертикальной нагрузки на покрытие при строительстве зданий. Распространен в производстве .

Сфера применения пенополистирола, характеристики которого в сочетании с низкой ценой делают его крайне привлекательным для использовании в любой промышленности, практически ничем не ограничена. Единственно, что следует учитывать, материал имеет невысокую плотность, следовательно, подвержен любым механическим повреждениям.

Недостатки пенополистирола: обзор мифов

Помимо букета достоинств, найдутся и недостатки. Более того, с пенополистиролом связано большое количество разнообразных мифов, рассмотреть которые необходимо подробнее:

• Многие производители утверждают, что экструзионный вспененный пенополистирол значительно превосходит остальные разновидности, в доказательство чего нередко выставляют таблицу сравнительных характеристик указанной разновидности по сравнению с обычным пенопластом. Тем не менее, разница в теплопроводности между экструзионным и прессованным пенополистиролом практически не заметна и составляет 0.002 единицы, в то же время как за счет рекламы стоимость экструзионных плит для утепления выше.
• Максимальная плотность пенополистирола дает такие же высокие показатели при утеплении. Как утверждают специалисты, подобное заявление имеет некоторые расхождения с реальностью, поскольку чем плотнее прилегают к друг другу молекулы — тем выше становится теплопроводность и холоду проще проникнуть в помещение. Выходом из этой ситуации станет применение плит пенополистирола с малой плотностью, которые необходимо покрыть армирующей сеткой и защитным слоем грунтовки, чтобы повысить их механическую прочность.

• Пожаростойкий пенополистирол абсолютно негорюч и безвреден для организма человека. Любой строительный материал при воздействии на него открытого пламени станет проявлять свойства горения, более или менее. Однако температура самовозгорания у пенополистирола выше, чем у древесины и вдобавок он при горении выделяет значительно меньшее количество тепловой энергии. Важно помнить, что пожаростойкие сорта, несмотря на громкое название, отнюдь не способны остановить пламя, лишь снизить его воздействие. Серьезным недостатком пожаростойкого сорта по сравнению с обычным станет углекислый газ, который используется в его производстве. Вследствие этого при оплавлении материал начнет выделять значительно большое количество вредных веществ. Некоторые продавцы говорят о негорючести на основании демонстративного опыта: когда основу с закрепленной на ней плитой утеплителя начинают прогревать с обратной стороны. При воздействии высокой температуры пенополистирол начинает оплавляться и деформироваться, при этом возгорания нет. Тем не менее, пока на него воздействует пламя — материал продолжит гореть.
• Антипирены, добавляемые в пенополистирол для его пожаростойкости — «в любом случае чистый яд». Еще одно спорное утверждение. Антипирен представляет собой компонент, содержащий в своей структуре вещества, замедляющие процесс горения. Они отличаются составом и содержат различные компоненты, начиная от формальдегидов, действительно представляющих собой опасность для человека до солей магния, которые вполне экологичны и безопасны. В последнее время все чаще используются растворы на основе неорганической соли, поэтому они не способны нанести вред здоровью. Антипирены часто используют для пропитки и нанесения защитного слоя на древесину для повышения ее огнестойкости.
• Монтаж пенополистироловых теплоизоляционных материалов не способен обеспечить тепло. По сути, задача утеплителя — не приносить тепло, а сохранять его внутри помещения. Грубо говоря, применение утепляющих плит позволит значительно сократить выход тепла за пределы помещения, тем самым, не придется отапливать улицу за свой счет.
• «Пенополистирол опасен для здоровья». Современное производство позволяет создавать материал из экологичных компонентов, поэтому угрозы здоровью нет. Более того, повсеместное использование изделий для хранения полуфабрикатов и применения в быту говорят, как раз, о безопасности материала.

Чаще проблемы возникают при желании купить пенополистирол более дешевых и низкокачественных сортов. Утеплительные плиты из такого материала действительно обладают меньшей прочностью и способны начинать деформироваться уже при температуре выше 40°С. Главным правилом при использовании материалов из пенополистирола в любой отрасли работы станет обеспечение качества и надежности, за которое нужно платить. И тогда в ходе эксплуатации станут проявляться только достоинства.

Отличия экструдированного пенополистерола и пенопласта

И пенопласт, и экструдированный пенополистирол имеют похожий химический состав, поскольку и тот и другой «произошли» от полистирола. Но из-за принципиальных отличий в технологиях производства данных материалов их эксплуатационные характеристики при использовании в качестве утеплителя практически несравнимы.

Пенопласт производится в несколько циклов «пропаривания» водяным паром помещенного в блок-форму полистирола. В течение этих циклов происходит значительное увеличение в объеме исходных гранул, в результате чего они спекаются между собой. Очевидно, что по мере подобного увеличения каждой гранулы в размерах увеличивается ее поверхность, а значит и микропоры. Это обеспечивает чрезвычайную легкость пенопласта, а значит простоту и удобство его монтажа. Пенопласт, также, легок в обработке и может быть склеен с различными строительными материалами.

Под воздействием окружающей среды, через определенное время связи ослабевают, и происходит разрыв, то есть материал «распадается» на гранулы. Низкая прочность пенопласта (например, на изгиб) в сравнении с прочностью экструдированного пенополистирола, представляющего из себя равномерный по структуре, однородный материал, как раз и объясняется подобной слабостью физико-химического взаимодействия гранул между собой. В итоге пенопласт имеет значительно меньший срок службы, нежели экструдированный пенополистирол и требует дополнительных слоев защиты. Еще одним важным недостатком пенопласта является его высокая пожароопасность. Более того, продукты сгорания пенопласта чрезвычайно токсичны.

Преимуществом экструдированного пенополистирола является еще и влагостойкость. Пенополистирол экструдированный лист затрудняет просачивание воды за счет своей особенной закрытой ячейкоподобной структуре. Экструдированный пенополистирол отличается еще и длительностью своего срока службы. Как и значительная часть пластических материалов экструдированный пенополистирол не подвержен биологической диссоциации, поэтому, изготовленные из него утеплительные плиты имеют практически неограниченный срок службы, в отличие от пенопласта и минеральной ваты. В дополнение к этому пенополистирольные экструзионные плиты не в состоянии прогрызть различные грызуны.

Кстати говоря, высокая прочность относится не только к защите от грызунов. Плиты из экструдированного пенополистирола торговой марки Пеноплэкс демонстрируют высокий уровень прочности при строительстве дорог, закладках фундамента, а так же при монтаже эксплуатируемых кровель. Чрезвычайно мощное давление которое ежесекундно и в течении довольно продолжительного времени оказывается на дорожное полотно компенсируется как раз таки высокой прочностью армированного пенополистирола.

Немаловажным преимуществом экструдированного пенополистирола является его стойкость к горению. Экструдированный пенополистирол имеет группы горючести Г2 и Г3 по категории огнестойкости благодаря тому, что специальные вещества-антипирены, которые дополнительно подмешивают в расплавленный пенополистирол при его производстве, препятствуют его возгоранию.

Отличается экструдированный пенополистирол еще и своей простотой в использовании. Он не крошится, совершенно не намокает и не склонен к деформациям, при помощи специальных дюбелей- «грибков» его легко монтировать на любые поверхности. Помимо этого, экструдированный пенополистирол, например, торговой марки Пеноплэкс обладает специальной рифленой поверхностью, благодаря которой можно легко наносить строительные смеси.

Экологическая безопасность экструдированного пенополистирола подтверждена фактами, так как вспенивание полистирола проводят не разрушающим озоновый слой нашей планеты углекислым газом.

Тем не менее, у экструдированного пенополистирола есть и свои недостатки. Одним из главных таких недостатков является то, что он на порядок дороже других аналогичных материалов, в том числе пенопласта. Экструдированный пенополистирол, как и любые органические утеплители, «боится» органических растворителей. Еще одним недостатком является то, что его труднее «нарезать и подогнать». Паропроницаемость экструдированного пенополистирола, в зависимости от случая, может выступать как недостатком, так и преимуществом.

В итоге можно заключить, что, несмотря на недостатки, экструдированный пенополистирол, на сегодняшний день, является самым передовым и самым лучшим из новых теплоизоляционных материалов, и обладающий неопровержимыми преимуществами перед своими конкурентами, в том числе перед пенопластом. Купить экструдированный пенополистирол сейчас не составляет труда, его цена же постоянно меняется в зависимости от сезона.

Объяснение процесса формования вспененного пенопласта; Преимущества и недостатки

Так же, как литье в песчаные формы, вакуумное формование и формование корпуса, литье металла также выполняется методом формовки из вспененного материала. Он имеет очень простую прикладную логику, и эта логика дает процессу формовки из вспененного материала некоторые преимущества и недостатки по сравнению с другими процессами. Здесь мы объясним параметры процесса расширенного процесса формования и преимущества / недостатки этого процесса литья.

Описание процесса формования вспененного пенопласта.

Что такое расширенный процесс формования?

В большинстве случаев пенополистирол используется в выкройке для процесса формования вспененного материала. Этот рисунок из пенополистирола помещается в формовочную коробку, и песок заполняет пространство между рисунком и стенками формовочной коробки. Используемый песок может быть зеленым увлажненным песком или сухим песком. Итак, по этой выкройке получается формовочная полость.

Перед размещением шаблона внутри пресс-формы на него наносят огнеупорное покрытие для получения лучших характеристик поверхности изготовленной детали.Когда узор из полистирола и песок помещаются в формовочную коробку, жидкий металл заливается на этот узор из полистирола. Рисунок из полистирола сразу переходит в газовую фазу под воздействием сильного тепла жидкого металла. Эти газы, образующиеся в результате плавления рисунка пенополистирола, выходят из полости формы. А полость формы заполнена жидким металлом.

Каковы преимущества и недостатки процесса формования вспененного пенопласта?

Самое важное преимущество процесса формования пенопласта, стояков, ворот и стержней можно получить с пенополистиролом, что позволяет сэкономить отдельную рабочую силу для разных вещей.

Нет необходимости в линии разъема для извлечения рисунка из полости пресс-формы формовочной системы из вспененного пенопласта. Это также дает очень хорошую экономию времени.

Самым большим недостатком процесса формования пенопласта является необходимость создания отдельных рисунков из пенополистирола для каждого продукта, что приводит к дополнительным затратам. Но в целом пенопласт может быть очень дешевым по сравнению с работой, выполняемой в процессе формования пенопласта.

Это общие характеристики процесса формования пенопласта.Не забывайте оставлять ниже свои комментарии и вопросы о процессе формовки пенопласта.

Ваши ценные отзывы очень важны для нас.

Литье CH 11 Часть 2

A	B
Вакуумное формование	Использует песчаную форму, удерживаемую вместе с помощью вакуумного давления, а не химического связующего. Термин «вакуум» относится к изготовлению форм, а не к операции литья сам
Преимущества и недостатки вакуумного формования	Преимущества вакуумного формования: Легкое извлечение песка, так как нет связующих веществ.При использовании вяжущих песок не требует механического восстановления. Поскольку вода не смешивается с песком, дефекты, связанные с влажностью, отсутствуют. Недостатки: медленный процесс. Трудно приспособиться к механизации.
Процесс производства пенополистирола	Использует форму из песка, набитую вокруг рисунка пенополистирола, который испаряется при заливке расплавленного металла в форму. Форму не нужно открывать в секции для загиба и перетаскивания,
Процесс вспененного полистирола Другие названия	Процесс потери пены, процесс потерянного рисунка, процесс испарительной пены и процесс полной формы,
Пенополистирол Модель включает (4)	литник, стояки, литниковую систему и внутренние стержни (при необходимости)
Недостатки процесса пенополистирола	Для каждой отливки требуется новый узор.Экономическое обоснование процесса во многом зависит от стоимости изготовления моделей.
Преимущества процесса пенополистирола	Шаблон не нужно удалять из формы. Упрощает и ускоряет изготовление форм, поскольку не требуются две половины формы, как в обычной форме из сырого песка.
Литье по выплавляемым моделям (процесс по выплавляемым моделям)	Образец, сделанный из воска, покрывается огнеупорным материалом для изготовления формы, после чего воск плавится перед заливкой расплавленного металла. Это процесс прецизионного литья, позволяющий изготавливать отливки высокой точности и сложных деталей. узорчатое дерево (3) узорное дерево покрыто тонким слоем огнеупорного материала, (4) полная форма формируется путем покрытия покрытого дерева достаточным количеством огнеупорного материала, чтобы сделать его жестким (5) форма удерживается в перевернутом положении и нагревают, чтобы расплавить воск и дать ему возможность вытечь из полости, (6) форма предварительно нагревается до высокой температуры, расплавленный металл разливается, и он затвердевает (7) форма отделяется от готовой отливки и детали отделены от литника,
Преимущества литья по выплавляемым моделям:	Можно отливать детали большой сложности и замысловатости.Тщательный контроль размеров и хорошее качество поверхности. Воск обычно можно восстановить для повторного использования. Дополнительная обработка обычно не требуется — это процесс формирования сетки.
Недостатки литья по выплавляемым моделям:	Требуется много этапов обработки. Относительно дорогой процесс.
Литье по гипсовой форме	Аналогично литью в песчаные формы, за исключением формы, изготавливается из гипса (гипс — CaSO4‑2h3O). При изготовлении форм смесью штукатурки и воды заливается пластиковый или металлический узор и дается затвердеть.Штукатурная смесь легко обтекает рисунок, улавливая его мелкие детали и хорошее качество поверхности.
Преимущества литья в гипсовые формы:	Хорошая точность и чистота поверхности Возможность изготавливать тонкие поперечные сечения
Недостатки литья в гипсовые формы:	Форма должна быть запечена для удаления влаги, что может вызвать проблемы при литье Прочность формы теряется, если переобожженные гипсовые формы не выдерживают высоких температур, поэтому ограничиваются сплавами с более низкой температурой плавления. чем штукатурка.Может использоваться для литья стали, чугуна и других жаропрочных сплавов
Преимущества литья в керамические формы	Преимущества (хорошая точность и чистовая обработка) также аналогичны
Процессы литья в постоянные формы (определение)	Экономичность Недостаток отливки одноразовой формы: для каждой отливки требуется новая форма. При литье в неразъемную форму форма используется много раз
Процессы (типы) литья постоянной формы	Эти процессы включают в себя: Базовое литье в постоянную форму Литье под давлением Центробежное литье
Базовый процесс постоянной формы	Использует металл Форма, состоящая из двух секций, предназначена для легкого и точного открывания и закрывания.Формы, используемые для литья сплавов с более низкой температурой плавления, обычно изготавливают из стали или чугуна. Формы, используемые для разливки стали, должны быть из огнеупорного материала из-за очень высоких температур разливки.,
Преимущества непрерывного литья в формы	Хороший контроль размеров и чистота поверхности. Более быстрое затвердевание, вызванное холодной металлической формой, приводит к более мелкозернистой структуре, поэтому отливки становятся прочнее

Недостатки домов из пенополистирольных панелей

Стены из пенополистирола — Новый дом
Пенополистирол EPS — Хорошие тепловые характеристики, но ограниченная ударопрочность / структурная прочность.Экструдированный полистирол XPS — аналогичные тепловые характеристики и внешний вид, но метод производства отличается, что приводит к увеличению 【Получить цену】

Полистирол Дома Индия — Найдите преимущества.
Пенополистирол состоит из миниатюрных сферических частиц, содержащих около 98 процентов воздуха; Этот пенополистирол вставлен между двумя блоками стальной проволочной сетки; Затем они соединяются вместе, образуя прочную структуру; И, наконец, покрыли цементом, чтобы 【Получить цену】

Thermocretepanel — мы построили вашу мечту
Thermocrete Panels — это железобетонная сэндвич-панель, используемая для многочисленных строительных приложений. Панель Thermocrete состоит из сверхизолированного сердечника из жесткого пенополистирола EPS, зажатого между двумя листами из стальной сварной проволочной сетки 【Получить цену】

Технология EPS — преимущества и недостатки EPS.
Технология EPS — преимущества и недостатки технологии EPS. Технология пенополистирола предполагает строительство домов путем сборки готового пенополистирола, зажатого между оцинкованной стальной проволочной сеткой, оштукатуренной с обеих сторон 【Получить цену】

Расширяющаяся роль пенополистирола в строительстве — экологичное строительство.
Панели структурные утепленные. Структурная изолированная панель SIP сплавляет сердцевину из пенопласта, например, из пенополистирола, между двумя внешними слоями OSB с ориентированной стружечной плитой для создания прочной строительной панели, используемой для строительства наружных стен, крыш, потолков и полов. 【Получить цену】

Преимущества и недостатки пенополистирола.
Изоляционная плита из пенополистирола, также известная как панель из пенополистирола, представляет собой белый объект из шариков полистирола, содержащий летучий жидкий вспениватель после нагрева, предварительно нагретый в форме и формовании. . Доска EPS обеспечивает R-значение 4 на дюйм 【Get Price】

Термопанель EPS FR Изолированные панели — Metalcraft NZ
Thermopanel представляет собой многослойную панель с напряженной обшивкой, состоящую из предварительно окрашенных стальных оболочек, непрерывно ламинированных поверх огнестойкого сердечника из полистирола EPS. . Сердечник из пенополистирола содержит огнестойкую добавку. ThermoPanel доступен в цветовой гамме с разнообразием 【Получить цену】

Сравнение преимуществ и недостатков.
Сравнение преимуществ и недостатков пенополистирольных плит для утепления внутренних стен.0 20 июля 5. Пенополистирол — один из трех распространенных видов теплозащитных материалов для внутренних стен. Также известен как пенополистирол, пенополистирол, пенополистирол. Цена

Купола Сборные. Кроме того, благодаря своей куполообразной форме, Купольный дом позволяет воздуху циркулировать за счет конвекции, не накапливая его по углам. Для этих Получить цену】

Преимущества — Thermocretepanel
Экологически разумные: Thermocrete Panel изготовлена ​​из пенополистирола и оцинкованного стального каркаса, поэтому система не истощает продукты лесного хозяйства. Кроме того, теплоизоляционный сердечник из вспененного пенополистирола высокой плотности, используемый в панелях, не содержит озона 【Получить цену】

EPS в строительстве — Пенополистирол Австралия
Строительство и строительство EPS широко используется в строительстве. не гниет и не обеспечивает питательной ценности для червей, поэтому не привлекает таких вредителей, как крысы или термиты. Его прочность, долговечность и 【Получить цену】

Купол из пенополистирола Freshome.com
Иннуиты, живущие на севере Канады, когда-то строили дома из ледяных глыб. Теперь производитель модульных домов Japan Dome House Co. Ltd разработал купольные дома из пенополистирола. Эти дома производятся секциями и спроектированы так, чтобы их можно было легко и быстро собрать с помощью 【Получить цену】

Пенополистиролбетон — описание.
Пенополистиролбетон EPScrete EPScrete или легкий бетон — это особо легкий бетон с пористой структурой, произведенный на основе цементного связующего с пористым гранулированным заполнителем пенополистирола. Приемлемая Получить цену】

Строительная технология на основе пенополистирола в Кении
Компания делает ставку на современную строительную технологию, в которой вместо обычных камней используются пенополистирольные пенополистирольные панели с цементным покрытием. Дешевая строительная технология позволяет строить дома путем сборки готового пенополистирола, зажатого между проволочной сеткой 【Получить цену】

Купольный дом из пенополистирола Atcsagacity.com
Купольный дом из пенополистирола. И просто попробуйте международный купольный дом, устойчивый к землетрясениям, пенополистирол.Купольный дом. Купольные дома Сделано 【Узнать цену】

Панели утепленные для стен Плюсы и минусы. — Дом Energy
Бокси-дома будет проще построить и дешевле. Также примите во внимание стандартные размеры панелей шириной 4 фута и высотой от 8 до 24 футов при планировании расположения окон и дверей и размера вашего дома. Это также может быть важно 【Получить цену】

Стоит ли строить дом с панелями M2? — Преимущества и недостатки строительных панелей
M2 заключаются в простоте строительства и экономии средств. Andone огромный ущерб окружающей среде. Насчет М2. М2 — популярный строительный материал. Он изготовлен из пенополистирольной плиты EPS, на короткое время заключенной в проволоку 【Получить цену】

Hefty Homes
В основе отдельной панели лежит сверхизолированная энергоэффективная сердцевина из жесткого пенополистирола EPS, зажатая между двухслойными листами Лицевые панели из стальной проволоки с сеткой одиннадцатого калибра, которые сварены вместе с помощью поперечных проволок 9 калибра, которые 【Получить цену】

Что такое панель CIP.com
Отличная звукоизоляция. Несмотря на толщину панели пенополистирол хорошо препятствует проникновению шума с улицы. Легкая общая конструкция. м2 панели имеет средний вес 5-20 кг в зависимости от толщины. Например, 【Получить цену】

Обзор строительной продукции: структурные изолированные панели.
К настоящему времени знакомые большинству строителей SIP изготавливаются из пенополистирола EPS или жесткого пенопласта из полиизоцианурата, помещенного между двумя структурными листами ориентированной стружечной плиты. Около 2000 домов было построено с использованием SIP в 2002 году в соответствии с Get Price】

Сэндвич-панели Isowall Group South Africa
Сэндвич-панели Isowall — это структурные изолированные панели, используемые при строительстве изолированных конструкций, таких как холодильные комнаты, классные комнаты, распределительные центры, морозильные камеры и скотобойни. Группа является крупнейшим производителем теплоизоляционных панелей в Южной Африке. Получить цену

Как пенополистирол используется в строительстве экологичных пассивных солнечных батарей.
Тип полистирола или полиуретана также широко используется в структурированных изолированных панельных системах, часто называемых SIPS.Поставщики и производители SIPS обычно позиционируют себя как экологически чистые, потому что панели, из которых состоят стены или крыша зданий 【Получить цену】

Изоляция из полистирола BUILD
Что касается изоляции, это относится к вспененному полистиролу либо как пенополистирол EPS, тип, используемый в упаковочной пене. гранулы или экструдированный полистирол XPS — более жесткая пена, которая часто используется для таких вещей, как архитектурные модели. Вспененный 【Узнать цену】

Доступный безопасный корпус на основе пенополистирола.
В этом документе описывается текущий проект по демонстрации доступной, безопасной и энергоэффективной технологии жилищного строительства на основе пенополистирольных панелей EPS с цементирующим покрытием. 【Узнать цену】

О наших наборах для дома — VALUBUILD Panel Homes
О EPS Пенополистирол EPS доказал свою эффективность быть наиболее экономичным доступным материалом для изоляции сердцевины панелей. EPS имеет самую высокую R-стоимость на вложенный доллар. Его коэффициент R на дюйм намного выше, чем у стекловолоконной или целлюлозной изоляции.【Узнать цену】

Каков ожидаемый срок службы пенополистирола.
Пенополистирол EPS по существу инертен. Было проведено множество исследований EPS в почве в течение 5–30 лет, демонстрирующих лишь незначительное разрушение пенополистирола. Пенополистирол расширяется с помощью пара. Именно увлеченный воздух обеспечивает изоляционную ценность 【Стоимость

Панели EPS 3D
Панели EPS 3D Мы являемся ведущими производителями качественных пенополистирольных панелей EPS, которые представляют собой строительные материалы, изготовленные на заводе из пенополистирола, помещенного между двумя высокопрочными стальными сетками.Мы являемся лицензированными производителями качественного KEBS 【Получить цену】

полистирольный дом Поставщики полистирольных домов и.
4 0 изделий из полистирола для дома выставлены на продажу поставщиками на Alibaba.com, из которых на сэндвич-панели приходится 42%. Вам доступны самые разные варианты домов из полистирола, например, из смолы. Есть 334 поставщика, которые продают дома из полистирола на 【Get Price】

Проблемы с изолированными бетонными стенами.
Анатомия ICF. Стены из изоляционного бетона строятся путем заливки бетона в пустотелые предварительно сформированные панели, которые чаще всего изготавливаются из пенополистирола или экструдированного пенополистирола. 【Узнать цену】

Дома, построенные из пенопластов, предлагают доступную энергию.
Дома построены из панелей, сделанных из стальных шпилек и пенополистирола, соединенных с помощью клея для старения, чтобы сформировать панель, которую можно предварительно разрезать для проекта строительства с использованием экологически чистых технологий. Это упрощает объединение электрических и механических цепей изоляции в один корпус 【Узнать цену】

Строительные панели из пенопласта — Панели из пенополистирола EPS
Строительные панели из пенополистирола. Строительные панели из пенопласта — ключевой компонент «панельного дома», где на заводе происходит конкретная фабрика.Строителю остается только собрать детали на месте. Это займет всего Получить цену】

RASTRA ICCF против пенопласта ICF
RASTRA ICCF против пенопласта ICF Изолирующие бетонные формы ICF традиционно изготавливаются из пенополистирола EPS. Так же и RASTRA начинала свой путь в конце 960-х годов. Однако некоторые недостатки стали очевидными, и очень скоро компания RASTRA начала искать решения. 【Узнать цену】

PDF Использование технологии и материалов из вспененного полистирола.
панели пенополистирольные одинарные и двойные 5.Результаты показали, что 56% респондентов жили в кирпичных домах, в то время как 4% жили в каменных домах, а остальные 40% жили в домах из глины 【Узнать цену】

Технология панельного строительства EPS в Кении — Janeson Homes Кения, позвольте нам начать с того, чтобы вы ознакомились со всем, что вам нужно знать о технологии и конструкции EPS. EPS — это аббревиатура от Expanded Polystyrene, которая привела к производству панелей EPS. 【Получить цену】

МАЙК ХОЛМС: Плюсы и минусы нового.- Виннипег Недвижимость
ICF построены иначе. Вместо этого у них есть слой бетона, зажатый между двумя слоями пенопласта, обычно пенополистирола EPS. Эти две панели соединены друг с другом пластиковыми соединителями или стальными стяжками, которые удерживают 【Get Price】

Итальянская технология EPS начинает применяться в Кении
Несмотря на небольшой вес, модульные дома достаточно прочны, чтобы противостоять стихийным бедствиям лучше, чем дома, построенные с использованием обычного здания. материалы.Панели EPS можно использовать для строительства до 20 этажей. Массовое производство заводских домов с использованием панелей EPS составляет 【Узнать цену】

Что такое EPS Foam Trim?

«Пенополистирол» обычно первое слово, которое приходит на ум при мысли о пенопласте, но пенополистирол — это товарный знак для обозначения экструдированного пенополистирола (XPS) , производимого для ремесленных проектов и теплоизоляции. Вспененный пенополистирол (EPS) — это не пенополистирол, а жесткий пенопласт с закрытыми порами, предназначенный для использования в ненесущих архитектурных и художественных проектах.Природа пенополистирола с закрытыми порами обеспечивает минимальное водопоглощение и паростойкость.

Шарики из предварительно вспененного полистирола . Пена EPS

создается в два этапа. Предварительно вспученные шарики из полистирола создаются путем пропаривания сырых шариков из полистирола, которые затем отверждаются в больших мешках. После отверждения гранулы перед затяжкой затем помещаются в блочную форму и обрабатываются паром во второй раз, в результате чего получается сырой пенополистирол. После завершения процесса формования вновь созданные блоки пенополистирола перемещаются в складское помещение, где им дают возможность стареть в течение соответствующего периода времени.

Шарики из сырого полистирола.

Преимущества использования пенополистирола огромны и многочисленны. Пенополистирол устойчив к плесени и влаге, что означает, что он не разлагается со временем, как другие строительные материалы; он обеспечивает постоянное тепловое сопротивление, что делает его энергоэффективным выбором для изоляции. Долговременная термостойкость делает пенополистирол идеальным архитектурным материалом для более теплого климата.

Кессонный потолочный материал, прецизионная резка на нашей машине для горячей проволоки из вспененного материала.

Как только мы получим состаренный и затвердевший блочно-формованный пенополистирол, известный как заготовка, мы готовы приступить к созданию. Будь то лепка короны для реконструкции собственности или художественный медальон ручной работы, у нас под рукой есть все необходимое для выполнения этой работы. Наша машина для горячей проволоки с компьютерным управлением выполняет точные разрезы и углы на молдингах, планках, подоконниках и т. Д. У нас также есть станки с ЧПУ с компьютерным управлением, которые позволяют нам создавать индивидуальные трехмерные объекты, такие как декоративные медальоны и художественные скульптуры.

Фотография дома «до» до получения архитектурной отделки Фотография «после» дома после реконструкции с внешней архитектурной отделкой. Крупный план внешней архитектурной отделки.

Позвоните в наш офис или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о пенополистироле и продукции, которую мы предлагаем.

Преимущества и использование листов полистирола

Вряд ли найдется такой универсальный, прочный или многоразовый продукт, как полистирол.

Полистирол можно использовать для множества вещей, от теплоизоляции холодильников и холодильных камер, реквизита для тематических парков и съемочных площадок, плавания для понтонов и причалов, список можно продолжить.

Даже когда полистирол формуют в лист, его универсальность по-прежнему достаточно высока, особенно в строительной промышленности. Вот почему пенополистирол из пенополистирола от Foamex — идеальное решение для ваших строительных и строительных нужд.

Стиропон EPS, широко применяемый в строительстве, является универсальным и хорошо зарекомендовавшим себя строительным материалом.Легкий, прочный, чистый и простой в обращении, пенополистирол из пенополистирола обеспечивает изоляцию от температуры и шума и может использоваться в качестве основы для штукатурных панелей.

Styroboard EPS идеально подходит для использования как в коммерческих, так и в жилых помещениях, включая склады, фабрики, магазины, офисные здания, дома и многоквартирные дома, навесы, патио и гаражи.

Устойчивый к атмосферным воздействиям, обладающий превосходными теплоизоляционными свойствами и низкой влагопоглощающей способностью, пенополистирол из пенополистирола является идеальным материалом для изоляции прохладных помещений, потолков, пустот под плитами, стенами и крышами.

Тепловые свойства

Листы из пенополистирола из пенополистирола, пригодные для использования в стальных шпильках, деревянных шпильках, бетонных и каменных зданиях, представляют собой эффективное и экономичное решение для изоляции. Часто используемые снаружи каркаса стены поддерживают температуру в полостях, близких к комнатной, что снижает риск конденсации на поверхности и в полостях. Также улучшаются преимущества теплоемкости бетонных и кирпичных стен.

пенополистирол и влияние влаги

Рекомендуется обеспечить эффективную пароизоляцию в ситуациях, когда вероятно значительное увеличение содержания влаги.Пенополистирол из пенополистирола обычно устойчив к влаге; однако содержание влаги влияет на его тепловые характеристики, как и на все изоляционные материалы.

Существует линейная зависимость между потерей термического сопротивления (значение R) и увеличением содержания влаги по объему. Потеря R-значения составляет примерно 2,5% на 1% содержания влаги при увеличении объема (до 20% м. к. по объему). У пенополистирола с содержанием влаги 2% по объему будет 95% своего сухого R-значения.

Наша среда

При производстве пенополистирола из пенополистирола не образуются озоноразрушающие газы и не используются хлорфторуглероды (CFC).

На каждый килограмм масла, использованного при производстве теплоизоляции из пенополистирола, можно сэкономить до 200 кг топлива для отопления в течение среднего срока службы дома. В свою очередь, это играет положительную роль в сокращении выбросов углекислого газа и последствий глобального потепления.

Styroboard EPS от Foamex не разлагается до вредных веществ и не загрязняет грунтовые воды. Также не было сообщений о каких-либо вредных последствиях для здоровья, которые могли быть вызваны причинно-следственной связью со стиробордом.

Кроме того, листы полистирола на 100% пригодны для вторичной переработки. Таким образом, любые оставшиеся листы или те, которые были обнаружены во время сноса, можно разбить и перепрофилировать для использования в будущем.

Преимущества и возможности применения листов пенополистирола Foamex широки и разнообразны, что делает их одним из самых универсальных строительных материалов на рынке.

Для получения дополнительной информации или запроса ценового предложения, пожалуйста, свяжитесь с одним из наших государственных офисов или заполните нашу онлайн-форму запроса, и мы свяжемся с вами в ближайшее время.

Сколько стоит производство полистирола? — MVOrganizing

Сколько стоит производство полистирола?

Наша модель оценивает общие скрытые затраты на пенополистирол (для текущего объема производства в 3 миллиона тонн) в 7 миллиардов долларов в год. Это представляет собой предполагаемую скрытую стоимость, эквивалентную 1,2 цента за произведенную чашку из пенополистирола.

Какое более распространенное название полистирола?

Среди различных типов пенополистирола — пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS).EPS включает наиболее известные и распространенные типы полистирола, включая пенополистирол и упаковочный арахис. XPS — это пенопласт с более высокой плотностью, обычно используемый в таких областях, как архитектурные модели зданий.

Какие недостатки у пенополистирола?

К недостаткам полистирола можно отнести:

• Хрупкий, плохая химическая стойкость, особенно к органическим соединениям.
• Восприимчив к УФ-излучению.
• Легковоспламеняющийся.

Как утилизировать полистирол?

Полистирол — это пластик 6-го типа, который может быть жестким или вспененным, каждый из которых имеет множество применений.Из жесткого полистирола делают емкости для йогурта, пластиковые столовые приборы и футляры для компакт-дисков. Большинство из них можно переработать в мусорном ведре на тротуаре — просто убедитесь, что они сухие и не содержат пищевых продуктов и жидкостей, прежде чем помещать их.

Что можно сделать с упаковкой из полистирола?

Большинство людей легко узнают пенополистирол, который иногда используется для изготовления контейнеров для еды на вынос и для упаковки бытовой техники, например, микроволновых печей. Пенополистирол следует выбросить в мусорное ведро. Полистирол также иногда используется для другой упаковки пищевых продуктов, например, для многопакетных йогуртов.

Кто перерабатывает полистирол?

Примет ли компания SUEZ мой полистирол? В Австралии SUEZ перерабатывает полистирол и предоставляет пластиковые коллекции, пригодные для вторичной переработки. Более подробную информацию об услугах SUEZ по переработке пластика можно найти здесь.

Можно ли использовать полистирол в желтом контейнере?

«Ответ -« НЕТ », пенополистирол (или пенополистирол) не может попасть в мусорный бак, установленный на стороне тротуара. Помещение пенополистирола в мусорную корзину приведет к загрязнению всего мусорного ведра, поэтому важно, чтобы весь пенополистирол был помещен в мусорную корзину общего назначения (Landfill).

Можно ли утилизировать пенополистирол?

Как и многие пластмассы, полистирол медленно разлагается. Однако пенополистирол (EPS) на 100% пригоден для вторичной переработки.

Почему полистирол вреден для окружающей среды?

Полистирол медленно разлагается, и при неправильной утилизации пена может выщелачивать химические вещества в окружающую среду, нанося вред источникам воды. Производство полистирола является огромным источником опасных отходов. Кроме того, производство полистирола вносит большой вклад в глобальное потепление.

Сколько времени разлагается полистирол?

500 лет

Водостойкий полистирол?

Экструдированный полистирол получают путем смешивания гранул полистирола с различными ингредиентами для их разжижения. Затем в смесь вводят вспенивающий агент для образования пузырьков газа. Вспенивающая жидкость проталкивается через формовочную головку и при охлаждении образует пену с закрытыми порами, которая является жесткой и водостойкой.

В чем разница между полистиролом и пенополистиролом?

Основное различие между пенополистиролом и полистиролом состоит в том, что пенополистирол является товарным знаком пенополистирола, а полистирол — полимером. Полистирол (ПС) — это синтетический ароматический углеводородный полимер, изготовленный из мономера стирола. Полистирол бывает твердым или вспененным.

Какой клей лучше всего подходит для полистирола?

Цианоакрилаты — все цианоакрилаты Permabond хорошо связываются с полистиролом. Используйте достаточно клея, чтобы покрыть стык, а затем соберите, как только это будет возможно. Для наилучшего внешнего вида используйте марку со слабым запахом, такую ​​как Permabond 940. Двухкомпонентные эпоксидные смолы хорошо связываются с полистиролом.

Почему полистирол подходит для упаковки?

Почему полистирол — хороший изолятор? Пенополистирол (EPS) — эффективный изолятор, потому что он заполнен крошечными воздушными карманами.Стенки ячеек обеспечивают жесткость материала и задерживают воздух внутри.

Полистирол — это то же самое, что ПВХ?

ПЭТ — это термопласт, который можно растягивать в волокна (например, дакрон) и пленки (например, майлар). Это основной пластик в пакетах для хранения продуктов с застежкой-молнией. Полистирол (пенополистирол): полистирол образован молекулами стирола. Поливинилхлорид (ПВХ): ПВХ представляет собой термопласт, который образуется при полимеризации винилхлорида (Ch3 = CH-Cl).

В чем проблема полистирола?

С полистиролом связано немало проблем, начиная с того факта, что он сделан из нефти, которая является невозобновляемым и сильно загрязняющим веществом.Это также энергоемкий продукт, который приводит к загрязнению воздуха и воды, а также к образованию опасных отходов.

Полистирол — обзор | Темы ScienceDirect

7.13 Выводы и рекомендации

EPS в основном используется в качестве упаковочного или изоляционного материала в строительной промышленности и других отраслях. Он имеет низкую теплопроводность, что делает его хорошим изоляционным материалом, который легко транспортировать. EPS имеет низкую плотность и почти нулевую прочность на сжатие.Большое количество пенополистирола образуется и попадает в отходы. Существует множество технических, экологических и экономических стимулов для переработки отходов EPS. Отходы EPS можно измельчить и отсортировать, чтобы использовать их в качестве LWA для производства LWAC; таким образом, способствуя устойчивому развитию. Однако использование не только экологически чистых материалов, но и экологически чистых технологий имеет важное значение для устойчивого развития.

Наиболее экономичным способом использования отходов EPS в бетоне, по-видимому, является использование немодифицированных измельченных отходов EPS непосредственно в бетоне или растворе в качестве LWA.Это будет очень полезно, поскольку сократит количество отходов, отправляемых на свалки, и утилизирует их для частичной замены первичных материалов, добытых в карьерах. Заполнители EPS легкие и могут вызывать расслоение при смешивании с бетоном. Следовательно, обработка заполнителя EPS различными методами должна обеспечить получение легкого бетона с меньшей сегрегацией. Обработка может включать добавление связующего, термообработку и покрытие. Следует учитывать преимущества и недостатки каждого лечения.Некоторые из этих методов могут быть неэкономичными, эффективными, простыми в применении, доступными в развивающихся странах и экологически безопасными, поскольку утилизация отходов в этих странах все еще находится в стадии разработки.

Согласно исследовательской работе, представленной в этой главе, большинство проведенных экспериментов касалось механических свойств бетона, содержащего модифицированные и немодифицированные частицы EPS. Прогнозирование свойств бетона, содержащего различные формы пенополистирола, должно быть исследовано.Также следует рассмотреть возможность использования пенополистирола в самоуплотняющемся легком бетоне.

Согласно предыдущим исследованиям, проведенным на бетоне EPS, представленным в Таблице 7.2, тенденция всех этих исследований заключается в том, что увеличение содержания заполнителя EPS приведет к более слабому бетону; это происходит из-за того, что частицы EPS довольно слабы. Было обнаружено, что прочность на сжатие бетонов из пенополистирола прямо пропорциональна плотности бетона. Это означает, что прочность на сжатие пенополистирола увеличивается с увеличением плотности бетона.Прочность на сжатие пенополистирола увеличивалась при уменьшении размера валика пенополистирола и увеличивалась при увеличении естественного крупного заполнителя. Было показано, что для бетона с более низкой плотностью (менее 1000 кг / м ³ ) меньший размер валика из пенополистирола практически не влияет на прочность бетона на сжатие. Однако, в отличие от этих наблюдений, именно в бетоне с более низкой плотностью меньшие шарики EPS оказали наибольшее влияние на прочность на сжатие. Также было показано, что из-за микротрещин усадочного действия в пенополистироле-бетоне водопоглощение бетона общим и капиллярным действием увеличивается с увеличением объема пенополистирола в бетоне.Исследования LWAC, содержащих EPS, активизировались в последнее десятилетие. Однако в наших знаниях о свойствах и поведении пенополистирола все еще есть пробелы. Одна из причин заключается в том, что свойства бетона из пенополистирола могут значительно различаться в зависимости от типа пенополистирола и технологии переработки использованного пенополистирола, поэтому любые выводы могут быть верными только для конкретных изученных случаев и используемых приложений.