Экструдированный пенополистирол горит ли: Горючесть экструдированного пенополистирола, негорючий экструдированный пенополистирол, экструдированный пенополистирол при горении

Насколько горюч пенопласт и горит ли он?

Основным доводом тех, кто считает, что пенопласт — материал вредный для здоровья и опасный для окружающей среды, является то, что при его производстве применяют токсичные вещества, необходимые для вспенивания полистирола. Это действительно так, но верно и другое: полученный в результате вспенивания полимер не представляет опасности для людей, поскольку его химическая структура совершенно иная. Мы же не считаем токсичной поваренную соль, хотя в её составе есть хлор. Всё потому, что хлор находится в связанном состоянии. А в пенопласте хлора нет вовсе: молекулы этого вещества состоят только из водорода и углерода, образующих сложные цепочки. Следовательно, при горении никаких вредных веществ обычный пенопласт в воздух бы не выбросил. Но здесь нужно задать вопрос: а горюч ли пенопласт?

Какой пенопласт не горит

Итак, горит пенопласт или нет? Как обычный пенополистирол, так и экструдированный (его также называют пеноплекс) — негорючие материалы, поскольку на 90% состоят из воздуха.

Тем не менее, при пожаре пенопласт любого типа начинает плавиться, поэтому для обеспечения безопасности при строительстве дома важно соблюдать инструкцию по монтажу утеплителя. Дело в том, что, хотя сам пенополистирол не токсичен, процесс полимеризации никогда не проходит полностью, поэтому в материале могут оставаться вещества — катализаторы реакции, в том числе и хлорсодержащие. Конечно, вред плавящегося пенополистирола сильно преувеличен, поскольку доля не полимеризованного материала не превышает 0,1%, но чтобы быть полностью уверенным в безопасности, следует беречь изоляционный материал от воздействия солнечного света и высокой температуры. То есть без необходимости нагревать пенопластовое утепление не следует.

Пожаробезопасность и другие причины популярности пенопласта

Относительно пожароопасности пенопласта нужно сказать следующее. Экструдированный пенополистирол пеноплекс, а также материал марки ПСБ-С («пенополистирол суспезионный беспрессовый — самозатухающий»), разработанный отечественными учёными, не поддерживают горения, поэтому их можно считать пожаробезопасными материалами. Таким образом, пожароопасность пенопласта не более чем миф. К тому же, если бы пенополистирол был горючим, то международными стандартами его было бы запрещено применять для утепления помещений. А между тем использование теплоизоляционных пенопластовых панелей в развитых странах Европы, а также в Северной Америке с каждым годом только растёт. Это объясняется тем, что пенополистирол — лучший на сегодняшний день теплоизоляционный материал, который отличается минимальным влагопоглощением, высокой экономичностью (даже в сравнении с минеральной ватой), а также экологической безопасностью (из пенопласта изготавливают даже детские игрушки и пищевую упаковку).

вреден ли или нет для здоровья, экологичность

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом. Это связано с большим количеством преимуществ материала. Возникает логичный вопрос: вреден ли пеноплекс для здоровья. Особенности утеплителя обусловлены особым способом производства экструдированного пенополистирола, поэтому изучение нюансов помогает решить, использовать ли утеплитель при теплоизоляции.

Горючесть пеноплекса

Популярность пеноплекса для утепления возрастает с каждым годом.

Главным вопросом остается: горит ли пеноплекс. При изготовлении в качестве основного сырья используют пенопласт, который повержен влиянию огня. Это отразилось на характеристиках пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс

Производитель выпускает несколько линеек утеплителя, каждая из которых обладает разной огнестойкостью. На упаковке материала указывают класс горючести. Пэноплекс можно найти с характеристикой Г1-Г4.Большинство видов пеноплекса относятся к классу Г3-Г4. Путем добавления антипренов производителю удалось снизить горючесть.

Опасен ли пеноплекс при пожаре

Раньше экструдированный пенополистирол во время горения испускал вредный дым, который оказывал негативное влияние на здоровье.

Современные технологии производства позволили усовершенствовать структуру теплоизоляционного материала, благодаря чему при воздействии огня он выделяет только гарный газ и углекислый, как например, древесина.

Поддается пеноплекс горению или нет

Как и другие утеплители, имеет пеноплекс плюсы и минусы, одним из которых считается подверженность материала воздействию огня. Между экспертами и производителями точатся споры по этому поводу. Горит утеплитель при прямом воздействии пламени. Он не способствует распространению огня, поскольку при косвенном влиянии не горит, а тлеет. Воспламенение пеноплекса происходит крайне редко, а при незначительных пожарах возможно самозатухание.

Вреден ли пеноплекс для здоровья

Чтобы определить, пеноплекс вреден или нет, следует ознакомиться с технологией производства. Метод экструзии позволяет уничтожить вредные элементы, входящие в состав материала, при переплавке. В результате получается утеплитель, который используется внутри помещений, не принося вреда владельцу. Дополнительная обработка плит дает возможность исключить выделения, негативно сказывающие на самочувствии человека. Профессионалы утверждают, что отрицательно сказывается на атмосфере внутри помещения низкая паропроницаемость, поскольку может привести к появлению конденсата, следовательно, повысить риск образования плесени, грибка.

Данная характеристика присуща всем полимерным утеплителям, поэтому в этом аспекте вред незначителен.

Экологичность материала

Производители утверждают, что пеноплекс – экологичный утеплитель. Это объясняется следующими факторами:

1. Материал не впитывает влагу, не вступает во взаимодействие с водой, благодаря чему не изменяет структуру, сохраняет эксплуатационные характеристики.
2. Не окисляется на воздухе, что позволяет утилизировать материал в обычных условиях, не прибегая к использованию химикатов.
3. Утилизируется на бытовых свалках, поскольку не вступает в химические реакции с находящимися там предметами, веществами.
4. Разрушается лишь при воздействии экстремально высокой температуры: при нагревании до 300°С, при воздействии открытого пламени разрушении происходит при t 210°С.

https://www.youtube.com/watch?v=E-vC3frww5Q

Несмотря на то что теплоизоляционный материал не вредит окружающей среде, период разложения пенополистирола продолжительный.

Рациональней перерабатывать пеноплекс. В результате переработки возможно получить полистирол, но процесс довольно затратный, по стоимости соразмерен с производством полимера из первичного сырья, но считается более трудоемким и сложным.

Как правильно выбрать пеноплекс

Вреден или нет экструдированный пенополистирол зависит от его качества. Приобретение утеплителя у непроверенных производителей сопряжено с рядом рисков. Использование некачественного теплоизолятора приведет к плохому теплосберегающему эффекту, может навредить здоровью людей. Чтобы утепление стен, балконов, полов, кровли было надежным и эффективным, следует:

1. Подобрать правильную толщину. На рынке представлен пенополистирол от 20 до 50 мм.
2. Определиться с видом утеплителя. Производитель предлагает отдельные линейки продукции для кровли, фундамента, стен.
3. Выбрать надежного поставщика. Встречаются реализаторы, предлагающие подделки, пенополистирол, пенопласт во Владимире и других городах, которые не обладают заявленными качествами. Следует потребовать соответствующую документацию.

При покупке важное значение имеет стоимость. Слишком заманчивые предложения могут быть свидетельством недобросовестности продавца. Особенно это актуально для больших городов, к примеру, множество предложений полистирола в Омске. Где лучше покупать, следует поинтересоваться у знающих людей, изучить отзывы и обратиться к ответственному поставщику.

Все за и против материала

Выбирают пеноплекс из-за большого количества плюсов.

Но перед решением об утеплении экструдированным пенополстиролом стоит изучить и недостатки материала, чтобы определить рациональность его использования.

Преимущества

Недостатки

ü  возможность монтажа в помещениях с повышенным уровнем влажности благодаря низкому влагопоглощению; ü  малый вес, что позволяет без проблем производить утепление самостоятельно; ü  высокая прочность, неподверженность крошению даже после длительной эксплуатации; ü  отличные характеристики теплосбережения; ü  продолжительный период использования без потери теплосберегающих характеристик; ü  непривлекательность для грызунов; ü  безопасность для здоровья человека; ü  привлекательная стоимость.

ü  при воздействии огня тлеет, выделяя токсичный дым; ü  требует быстрой облицовки, поскольку теряет свои качества под влиянием УФ-лучей; ü  невысокие звукоизоляционные способности.

Современные методы производства экструдированного пенополистирола позволили исключить вред на здоровье человека. При этом безвредным считается только качественный материал, изготовленный с соблюдением всех требований. Приобретение утеплителя высокого качества, монтаж по правилам – нюансы, влияющие на пользу и вред от использования пеноплекса.

Пенополистирол и пожар — Покажите свою мастерскую!

Всюду читаю типа утеплил пенопластом мастерскую…

Чтоб не писать много букофф приведу несколько цытат.

Легковоспламеняющийся материал. Температура воспламенения 310 °C; температура самовоспламенения 440 °C Для сравнения — температура самовоспламенения автомобильных бензинов — 255 — 370 °C)Загорается от пламени спички, искры от сварки, горячей стружки. .. (температура пламени спичек — 650—835оС).

Горит в расплавленном состоянии с выделением большого количества теплоты. Удельная теплота сгорания пенополистирола 39,4 — 41,6 МДж/кг, что в 4,3 раза выше чем у сосновой древесины естественной влажности и примерно соответствует теплоте сгорания бензина.

Линейная скорость распространения огня по поверхности пенополистирола 1 см/сек, в 1,5 — 2 раза превышающая скорость распространения огня по сухой древесине.

Удельная массовая скорость выгорания пенополистирола марки ПСБ — 2.19 кг/мин м²что примерно соответствует показателям свободно горящей сырой нефти.

Горение пенополистирола сопровождается обильным выделением (267 м³/м³) густого черного дыма. Продукты горения токсичны.

Горение пенополистирола близко к горению напалма (скорость горения около 10,5 м/мин).

Полная версия http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%B5%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D1%80%D0%BE%D0%BB

 

Советую изготовить напалм и поджечь для впечатлений. Подумайте во что может превратится пенопласт утепленного изнутри гаража после нескольких лет контактирования с постоянно присутствующими парами и лужами ГСМ.

 

Это не значает что «выхода нет». Есть например минеральная вата, фенол-резольный пенопласт (ФРП), пенополиуретан (ППУ). В порядке убывания пожарной безопасности. Єсть также теплая штукатурка с такими утеплителями как вермикулит или перлит.

 

Не надо думать «моя хата скраю». Любой может пять лет писать на форуме типа я уже сколько лет так жыву и все хорошо. А в один прекрасный момент пенопласт забастует и начнет тлеть от окурка или искры от сварки или стружкы от станка. И больше никто не напишет на форум что да, я был не прав.

 

Особенно ето относится к внутренней теплоизоляции в гараже. Вы же работаете там с закрытыми дверями!

В чем сила пенопласта. Статья о пенопласте и экструдированном пенополистироле — строительный блог

Автор статьи: itemprop=»author»>Екатерина Шмаленюк

21. 07.2020

Пример удачного использования пенопласта. Суперлёгкий и удобный в обработке, пенопласт часто используют современные скульпторы для создания барельефов или мобильных статуй

 Универсального утеплителя не существует, каждый подбирается под задачу. С пенопластом такая же история. Если применять его в определенных случаях и по технологии, то он проявит все свои преимущества и результат будет на высоте. 

Современный пенопласт: ППС и ЭППС

Возьмем из статьи про сравнение утеплителей цифры для сопоставления:

ППС – это обычный пенопласт (пенополистирол), а ЭППС – экструдированный, его еще называют экструдер, техноплекс или XPS

Теплопроводность

 ППС и ЭППС имеют низкие, а значит хорошие показатели теплопроводнодности. Экструдер за счет своей более плотной структуры чуть выходит вперёд по этому параметру. Лист 50 мм теплоизолирует помещение лучше, чем стена бетона толщиной в полметра. Это эффективный материал, в уровень с минватой.

---

Примечание: защита от ультрафиолета и адгезия

Пенопласт боится ультрафиолета. Его надо обязательно покрывать другим материалом сверху: штукатуркой, если идет речь о фасаде, или кровельным покрытием вместе с гидроизоляционной мембраной, если утепляется крыша.   

---

ППС и ЭППС очень гладкие, поэтому, чтобы улучшить поверхность с точки зрения адгезии, перед нанесением клея нужно повредить верхний слой с помощью очень грубой шкурки или процарапать ножовкой. Иначе со временем штукатурка будет сползать и отваливаться.

Есть еще надежный вариант приклеить щелочным клеем на утеплитель армированную сетку, а на нее уже наносить штукатурку. 

Класс горючести и токсичность при горении

 Противники пенопластов в строительстве, в первую очередь, говорят об их горючести и ядовитости. Давайте разберемся, насколько это опасно.

Если минвата не горит совсем (класс НГ), то пенопласт и экструдер горят. ППС и ЭППС могут быть 4 класса горючести:

• Г1 — низкая
• Г2 — умеренная
• Г3 — средняя
• Г4 — повышенная

Первый и второй класс затухает в течение нескольких секунд, как только исчезает прямой источник огня. Дополнительно против образования горючих капель используют специальные добавки — антипирены, они уменьшают доступ кислорода во время горения. ППС вспыхивает, но не поддерживает горение, а вот ЭППС горит, поэтому его класс — это третий и четвертый.

Получается, что пенопласт с маркировкой Г1 и Г2 можно использовать для утепления жилых домов, квартир, а как же экструдер со своими Г3 и Г4?

Экструдер отлично подойдет:

• для утепления влажных и холодных помещений,
• пола и труб,
• подвала и цоколя,
• фундамента и отмостки,
• садовых дорожек,
• плоской инверсионной кровли,
• стилобата и паркинга,
• балкона и лоджии,
• автомобильных дорог,
• и даже взлетной полосы.

ЭППС можно использовать в контакт с грунтом, он выдерживает большие перепады температур, не дает промерзнуть бетону.

Водопоглощение и паропроницаемость

Водопоглощение ППС хуже, чем у ЭППС. Это значит, что пенопласту потребуется дополнительная гидроизоляционная мембрана, чтобы материал не набрал воду. 

Паропроницаемость у ППС выше, чем у ЭППС. В этом смысле, материал «дышит», хоть и не так хорошо, как минвата, но его часто используют в дачном строительстве.

Показатели экструдера и там, и там стремятся к нулю.

Отсутствие паропроницаемости будет минусом только в том случае, если утеплить стены или крышу и не сделать систему вентиляции в доме. Плесень и грибок не следствие плохого материала, а результат неправильной установки утеплителя.

Отсутствие водопоглощения – это безусловный плюс, если учитывать области применения материала: влажный грунт, трубы, подвальные помещения.  

Монтаж и хранение

Каменная и стекловата требуют строгого соблюдения мер безопасности: очки, перчатки, маска. В работе с пенопластом ничего специально надевать не нужно, материал безопасен. Правда, есть люди, которые не могут выносить скрип ножа по пенопласту. Чтобы решить эту проблему, можно надеть наушники или попросить напарника перекрыть неприятный скрип визгом болгарки. 🙂

 

Хранить материал лучше всего в помещении, чтобы не было прямого контакта с солнечным светом.

Применение по назначению

Крупные производители ППС и ЭППС, такие как URSA, KNAUF и Технониколь, помимо сертификатов, сопровождают свои материалы подробными инструкциями, как и где их правильно использовать.

Экструдированный пенополистирол URSA XPS

Технониколь XPS carbon

Без стереотипов

У каждого утеплителя свои преимущества и недостатки, пенопласт и экструдер не универсальны, но в своей специализации полностью решают задачу теплоизоляции.

Следим за новостями.

Пеноплекс горючий?

Исследуем горючесть пеноплекса

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол.
Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы.
Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.
Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.
Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.
После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Испытано на себе: горючесть пенопласта

Рынок теплоизоляционных материалов невелик, а потому конкуренция внутри него огромна. Казалось бы, всего два утеплителя могли бы мирно сосуществовать, но нет. «ЕГО» обвиняют едва ли не во всех смертных грехах, однако главный довод — «ОН» горит и, случись беда, «ОН» непременно выжжет все и вся, ведь «ЕГО» используют в изготовлении напалма! Вы догадались — речь о пенопласте. Как обстоят дела вокруг его горючести, мы проверили на практике.

Подопытные

Для первых собственных экспериментов с пенопластами мы выбрали по представителю от каждого из видов, наиболее распространенных в Беларуси. В число «подопытных» попали:

В пику всем их главный конкурент — минвата (образец № 10).

 

Программа испытаний

Пенопласт обвиняют в высокой горючести и неспособности противостоять открытому огню. Скептики утверждают, что, попади на поверхность материала искра, утеплитель непременно сгорит. Мы смоделируем мини-пожар — разольем по поверхности бензин, подожжем и проследим, что станет с материалом. Если доводы конкурентов верны, то утеплитель попросту сгорит. Если же правы производители, то пенопласт должен будет погаснуть. Все просто — или пан, или пропал.

Итак, у нас есть десять образцов, примерно одинаковой плотности и размеров, канистра бензина, мерный сосуд, с помощью которого мы будем дозировать всем участникам равное количество воспламеняющейся жидкости (по 5 мл), источник огня (он же — спички) и лазерный термометр, при помощи которого мы будем замерять температуру на поверхности. Продолжительность горения будем оценивать при помощи хронометра, а степень повреждения — визуально и при помощи линейки. До испытаний мы выдержали каждый образец в одинаковых условиях равное количество времени.

 

Вспененная изоляция

Горение всех представителей класса пенополистиролов характеризуется общими признаками — это быстрая потеря в объеме, достаточно высокая дымность и оплавление. Все образцы обладают свойством самозатухания и самостоятельного горения не поддерживали. Так, рано или поздно «испытуемые» угасали, а, стало быть, в отсутствие внешнего источника огня, материал условно может считаться безопасным.

Образец материала, изготовленного методом беспрессового формования, прогорел насквозь, образовав дыру, пусть и небольшую по площади. По поверхности образец деформировался лишь в той части, на которой происходило горение легко воспламеняющейся жидкости, не распространяя горение по всей поверхности. Подверженные огню участки оплавлялись, однако собственного горения в расплавленном состоянии не происходило. Продолжительность горения составила 44 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 306 °С.

 
 

 

Формованный пенополистирол охарактеризовался более интенсивным горением, большей высотой пламени, но меньшими потерей в объеме и оплавлением. Образец насквозь не прогорел, отметившись чуть более оперативным затуханием. Продолжительность горения — 35 секунд. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 256 °С.

 
 

 

Пенополистирол с поверхностной обработкой гранул отличился высокой дымностью и большим количеством оплавов на поверхности. Площадь повреждения оказалась больше площади, по которой растекалась воспламеняющаяся жидкость — воздействию огня подверженными оказались и участки, на которых не было бензина. Образец прогорел насквозь, при этом около 1/5 его нижней поверхности оказалась оплавленной. Общие потери по объему — максимальные среди конкурентов. Продолжительность горения — 52 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 297 °С.

 
 

 

Пенополистиролу из сырья Neopor свойственно равномерное затухание по поверхности, чуть большей поверхности растекания бензина. При горении происходит оплавление материала, а сам расплав не горит. Продолжительность горения — 37 секунд. Максимум температуры на поверхности 262 °С. Лучший среди вспененных полистиролов результат.

 
 

 

Экструзия

В группе экструдированных пенополистиролов в рамках нашего эксперимента «конкуренция» была обусловлена лишь производителем. Два представителя на испытании с российскими корнями (при этом один из них весьма известной марки), но главный образец — пока единственного белорусского производителя.

«Белорус» отметился большей площадью поверхности, по которой растеклась жидкость, что обусловлено низким водопоглощением материала. При горении материал издавал шипение и быстро угасал. Возможно, это характерная работа антипиренов, которые обязательно должны использоваться при производстве строительного пенопласта. Общая продолжительность горения составила 50 секунд, однако уже через 26 секунд после того, как мы подожгли на поверхности материала бензин, горение практически прекратилось — догорала лишь малая часть на краю изделия. Повреждений минимум и все они лишь по поверхности, на которой была воспламеняющаяся жидкость. Зафиксированный максимум температуры — 240 °С.

 
 

Образец экструзионного пенополистирола неименитого российского производителя также подтвердил низкое водопоглощение — жидкость растеклась почти по всей поверхности. Данный представитель пенопластов«отличился» большей дымностью и быстрым затуханием — горение прекратилось через 23 секунды. Повреждения образца оказались минимальными. Потери в объеме — не более 1/5 от первоначального. Зафиксированный максимум температуры — 329 °С.

 
 

Брендированный экструзионный пенополистирол известного российского производителя нас крайне неприятно удивил. Как только на поверхности оказался бензин, утеплитель вступил с ним в бурную химическую реакцию, которая сопровождалась шипением и образованием пузырей. Очевидно, что стойкость к химическим воздействиям растворителей у данного экземпляра — лишь миф. Ни один из испытанных образцов столь бурной реакцией не отмечался.

Горение «именитого» образчика продолжило нас неприятно поражать. О каком-либо свойстве самозатухания речи нет. Образец загорелся «синим пламенем» и даже после того, как выгорел катализатор (воспламеняющаяся жидкость), горение продолжалось с не меньшим успехом. Горели как расплавленные части утеплителя, образовавшие на нашем «испытательном стенде» пылающие черные лужицы, так и не оплавленные под действием горящего бензина части утеплителя. Горение продлилось 4 минуты 40 секунд и было остановлено искусственно. Расплавившийся почти полностью пенопласт продолжал гореть, существенно воздействуя на основание, на котором он был уложен. Факт — если бы основание оказалось изготовленным из горючего материала, пенопласт непременно поджег бы его. Зафиксированный максимум температуры — 334 °С. Горение сопровождалось повышенной дымностью, а в воздух поднимались маленькие черные «хлопья». Попадание таких в дыхательные пути вряд ли оказалось бы безвредным. Потеря в объеме — максимальная. Образец сгорел бы полностью, не вмешайся мы в процесс горения.

 
 

Именитый экструдированный пенопласт — наихудший результат.

 

Экзотика и конкуренты

Карбамидоформальдегидный пенопласт и пенополиуретан, на взгляд экспертов, являются недооцененными на нашем рынке материалами. И если пеноизол (карбамидный пенопласт, который мы привыкли называть по наименованию российского производителя) находит лишь ограниченное применение в строительстве, то пенополиуретан, по мнению строителей, мог бы получить гораздо большее распространение. Как бы там ни было, оба этих материала для нашего рынка — экзотика.

Горение пеноизола протекало лишь в той области, на которую попала жидкость. Материал характеризовался минимальной потерей в объеме. Несмотря на продолжительное (55 секунд) время горения, сам процесс протекал «неохотно». Повышенной дымностью горение не сопровождалось, а вот специфический и неприятных запах был. Максимальная температура на поверхности — 356 °С.

 
 

Пенополиуретан оказался лидером по температуре горения среди всех испытанных образцов. На протяжении всего эксперимента температура пламени не опускалась ниже 300 °С. Максимум и вовсе превышал четыре сотни. При горении выделяется большое количество дыма и копоти. Утеплитель отметился малой усадкой в объеме, но большей площадью поверхности, на которой происходила деформация. К слову, повреждения оказались лишь поверхностными — материал потемнел, но существенно в объеме не потерял. Оплавов, свойственных вспененному полистиролу, не наблюдалось. Зато дым оказался на редкость едким. В закрытом помещении — это гарантированное удушье за считанные секунды. Осмелимся предположить, что содержание отравляющих веществ в таком угарном «коктейле» зашкалит. Продолжительность горения — 39 секунд.

 
 

Конкурирующая минвата сразу же отметилась высоким поглощением жидкости, а в нашем случае — легко воспламеняющейся. Бензин не растекся по поверхности, а полностью впитался в материал. Горение продолжалось 2 минуты и 1 секунду, при этом происходило не столько по поверхности, сколь «вглубь». Угасание — равномерное. Видимых повреждений нет. Поверхность почернела, при горении было заметно искрение раскаленных минеральных волокон. В то же время каменная вата «отметилась» высокой дымностью, причиной которой был явно не бензин. Мы предположили, что выгорало связующее вещество, в качестве которого зачастую используют фенолоформальдегидные смолы. Максимум температуры на поверхности — 388 °С, при этом основной диапазон температур — от 250 и выше.

 
 

 

Образец / материал	Продолжи­тельность горения, с	Температура горения, °С	Дымность	Самостоя­тельное горение	Характер повреждений, примечания
1. Пенополистирол беспрессового формования	44	306	умеренная	нет	По площади растекания воспламенителя, насквозь
2. Пенополистирол формованный	35	256	умеренная	нет	По площади растекания воспламенителя
3. Пенополистирол беспрессового формования пониженной теплопроводности (поверхностная обработка гранул)	52	297	повышенная	нет	На площади, большей площади растекания воспламенителя
4. Пенополистирол беспрессового формования пониженной теплопро­водности (из сырья Neopor)	37	262	умеренная	нет	По площади растекания воспламенителя
5. Пенополистирол экструдированный (производитель Беларусь)	50	240	умеренная	нет	По площади растекания воспламенителя
6. Пенополистирол экструдированный (производитель Россия)	23	329	повышенная	нет	По площади растекания воспламенителя
7. Пенополистирол экструдированный (производитель Россия, бренд)	280	334	высокая	да	По всей поверхности, образец сгорел. Бурная химическая реакция на поверхности под действием бензина
8. Пенопласти на основе карбамидоформаль­дегидной смолы	55	356	низкая	нет	По площади растекания воспламенителя
9. Пенополиуретан	39	>400	высокая	нет	Больше площади растекания воспламенителя, едкий дым
10. Минеральная вата	121	388	высокая	нет	По площади растекания воспламенителя

 

Итог

Все виды пенопластов подвержены воздействию огня. Вспененные полистиролы существенно теряют в объеме (регламентированная по СТБ степень повреждения образца — не более 80 %), обильно дымят и оплавляются. Расплав гранул некоторое время горит, однако ввиду очевидного свойства самозатухания достаточно быстро угасает. При этом распространения пламени по поверхности или объему нет. Наиболее подвержен деформациям пенополистирол, изготовленный методом беспрессового формования, и его коллега с поверхностной обработкой гранул углеродсодержащими добавками. Формованный показал лучший результат. «Серебро» — у пенопласта из сырья Neopor.

Не принимая во внимание явно провальный образец именитого российского производителя, можно сделать вывод, что экструдированный пенопласт отличается минимальной продолжительностью горения и явным свойством самозатухания. Как только воспламеняющаяся жидкость на поверхности материала выгорала, горение прекращалось. Материал стоек к деформациям и усадкам под воздействием огня, почти не оплавляется и не грешит излишней копотью.

Российский именитый пенопласт сгорел бы полностью, не вмешайся мы. Очевидно, что о применении антипиренов при его изготовлении и речи быть не может. Он горит не только в расплавленном состоянии, но и в своем первоначальном виде под воздействием даже минимального источника огня. Вероятно, такой пенопласт может воспламениться и от искр. Абсолютный незачет.

Экзотические виды пенопласта и минвата горение поддерживают минимально. Несмотря на отсутствие значительных повреждений и деформаций, образцы отметились существенными недостатками — продолжительным горением (минвата), максимальной температурой (пенополиуретан) и неприятным запахом (пеноизол).

Вместо резюме

Каждый наш читатель способен сам проанализировать представленную информацию и сделать вывод. Ну а мы продолжим наши эксперименты. Следите за анонсами! 

Остались вопросы? С чем-то не согласны? Есть что рассказать? 
Звоните, телефон редакции: (017) 268-11-65.
Пишите, e-mail редакции: [email protected].

 

Автор: Алексей Стаховский, Дмитрий Макарчук, Стройка.

Пенополистирол экструдированный негорючий. Характеристика и особенности пенопласта и экструдированного пенополистирола

ГлавнаяПолПенополистирол экструдированный негорючий

Горючесть экструдированного пенополистирола, читать на penoboard.com

Пожарная безопасность при использовании пенополистирола

Сегодня в строительной сфере широко используется пенополистирол. Потенциальных покупателей достаточно часто интересует уровень его огнестойкости. Мнения здесь разные ― некоторые считают такой материал слабогорючим, а другие уверяют, что он легко воспламеняется. Какова же группа горючести пенополистирола на самом деле?

Классификация утеплителей

Все строительные материалы подразделяются на несколько классов:

• НГ ― поверхности не воспламеняются даже под воздействием открытого огня;
• Г1 ― горят очень слабо;
• Г2 ― варианты с умеренным уровнем горючести;
• Г3 ― с нормальным;
• Г4 ― вещества, которые сильно горят во время пожара.

В большинстве случаев группа горючести экструдированного пенополистирола ― это Г3 и Г4. Получается, что обычно он принадлежит к нормально и сильно горючим веществам. Стоит отметить, что некоторые производители намеренно вводят покупателей в заблуждения утверждениями, что класс горения пенополистирола ― Г1 (слабогорючий). В этом случае речь может идти не об экструдированном варианте, а об обычном пенопласте. Однако большинство специалистов придерживается мнения, что группа горючести пенополистирола не может быть ниже Г3.

В то же время на рынке постоянно появляются новые материалы. Фирмы-производители активно работают над тем, чтобы уменьшить класс горючести пенополистирола. Компания ООО «Элит-Пласт» сравнительно недавно выпустила продукцию под брендом Penoboard. В состав такого материала была включена антипиреновая добавка. За счёт таких изменений класс пожарной опасности пенополистирола уменьшили до Г1. Новая продукция (Penoboard) получила соответствующий сертификат.

Следует отметить, что инновационные решения компании не только уменьшили горючесть экструдированного пенополистирола. Они также повысили степень его экологической безопасности. Penoboard в процессе горения не выделяет токсических веществ ― лишь угарный и углекислый газ.

Несколько правил безопасности

Опытные строители рекомендуют использовать конструкции, в которых у пенополистирола минимум шансов для прямого контакта с открытым пламенем. Утеплитель с добавлением антипиренов считается самозатухающим. На упаковке имеется специальная маркировка, которая об этом свидетельствует. Если прямой контакт с огнём прекращается, материал через некоторое время перестаёт гореть. Утеплитель ни в коем случае нельзя применять для теплоизоляции саун, бань, а также теплотрасс. Температура горения пенополистирола ― от 80 градусов.

Как показывает практика, в случае пожара конструкции, для утепления которых был использован такой материал, выдерживают как минимум пятнадцать минут действия пламени (без прямой угрозы быть разрушенными). Этого времени вполне хватает для безопасной эвакуации людей. Самозатухающий вариант в процессе горения теряет свою форму и буквально стекает с поверхности конструкции. При этом его капли не способны поджечь даже легковоспламеняющиеся материалы ― например, бумагу.

Уникальное предложение

Сегодня для утепления различных помещений всё чаще применяется экструдированный пенополистирол. Класс горючести этого материала напрямую зависит от его состава. Если он содержит антипиреновые добавки, то уровень пожарной безопасности значительно увеличивается. В большинстве случаев горение экструдированного пенополистирола сопровождается выбросом углекислого газа, водяных паров, а также хлороводорода. Эти вещества весьма опасны для человека, поскольку они вызывают удушье и отёк легких. Вариант с антипиреновыми добавками намного безопаснее.

Степень горючести пенополистирола напрямую зависит от присвоенного ему класса. Группа Г1 очень устойчива перед возгоранием, тогда как материалы Г4 относятся к высокогорючим и достаточно легко воспламеняются. Пожарная опасность пенополистирола несколько ограничивает сферу его применения. Многие такие материалы используются исключительно для утепления цоколя, фундамента и пола. Пенополистирол Penoboard (в отличие от своих конкурентов) можно применять для обработки стен и фасада.

Купить экструдированный полистирол от компании ООО «Элит-Пласт» ― очень практичное решение. Материал гарантирует безопасность конструкции и человека.

penoboard.com

Вреден ли пеноплекс для здоровья, горюч ли он и грызут ли его мыши

Всё больше людей используют пеноплэкс в качестве утеплителя в самых разных сферах строительства и ремонта и всё больше людей задаются вопросами:

• есть ли от пеноплэкса вред для здоровья?
• пожароопасен ли он?
• грызут ли его мыши?

Статья ответит на эти и другие нюансы относительно одного из лучших утеплителей в мире.

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол) – прочный современный утеплитель, отличающийся высочайшими теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами, а также крайне низким водопоглощением. От прочих утеплителей он выгодно отличается умеренной стоимостью и легкостью в монтаже. Его главным недостатком является повышенная огнеопасность, присущая и всем остальным видам пенопластов.

Горит пеноплэкс или нет?

Пеноплэкс относится к слабогорючим материалам

Согласно классификации строительных материалов по пожарной опасности, пеноплэксу присвоены классы горючести Г3-Г4 (сильно горючие и нормально горючие материалы). Однако современные теплоизоляционные плиты выпускаются с добавлением специальных веществ, препятствующих горению – антипиренов, что повышает класс сопротивляемости пеноплэкса огню до Г1 (слабо горючие материалы).

Хотя он отличается повышенным дымообразованием, при горении он не выделяет таких ядовитых веществ, как синильная кислота и фосген. Выделяющиеся с дымом углекислая кислота и угарный газ образуются и при горении прочих материалов – например, дерева или минваты.

Максимально снизить пожароопасность пеноплэкса возможно, соблюдая элементарные меры безопасности. При работах с ним поблизости не должны находиться источники открытого огня. Пеноплэкс без антипиренов может использоваться для утепления фундаментов, полов, цоколя, но при утеплении фасадов и стен строго рекомендуется использовать теплоизолятор с антигорючими добавками. Нежелательно утеплять пеноплексом бани, сауны и деревянные строения – здесь лучше подойдет минеральная вата, керамзит и другие теплоизоляторы.

Грызут ли пеноплекс мыши

Пеноплэкс не представляет для мышей пищевой ценностиРасхожее заблуждение, будто пенопласты – любимая пища грызунов, является неверным. Пеноплэкс не содержит биологически активных веществ, поэтому не может представлять для грызунов пищевой ценности, но они способны прогрызать теплоизоляцию, обустраивая гнезда, выискивая воду и пищу. В целях защиты от грызунов плиты теплоизолятора закрываются металлической сеткой. Если мыши чрезмерно расплодились, потребуется провести дератизацию.

Так как пеноплэкс биологически нейтрален, он не представляет интереса и для вредных насекомых, не подвержен заражению плесневыми грибками, не гниет, не разлагается.

Теряет ли пеноплэкс со временем свои теплоизоляционные свойства?

Так как это весьма долговечный материал, при правильной эксплуатации он сохраняет свои свойства до 50-70 лет. Однако его теплоизоляционные качества резко ухудшаются при хранении на открытом воздухе, а также при продолжительном воздействии прямых солнечных лучей.

Общие рекомендации

Чтобы работа с пеноплэксом была легкой, приятной и безопасной, нужно соблюдать несколько элементарных правил:

1. Работы с пеноплэксом следует проводить при плюсовых температурах в пределах 5-30 по Цельсию. Нарушение температурного режима может сказаться на качестве теплоизоляции.
2. Пеноплэкс плохо переносит воздействие некоторых органических веществ и растворителей – уайт-спирита, креозота, ацетона, которые попросту разъедают его. Поэтому при работе нужно использовать специальные клеевые составы или монтажную клей-пену без толуола.
3. Для удобства лучше выбирать рифленые шероховатые плиты, которые обеспечивают повышенную адгезию с утепляемыми поверхностями. Это особенно важно, когда речь идет об утеплении строений из гладких пено- и газоблоков.
4. При покупке следует обратить внимание на качество теплоизоляционной плиты. Она должна быть ровной, плотной, без трещин и сколов. Она не должна пахнуть. Запахи химии свидетельствуют, что теплоизолятор был произведен с грубыми нарушениями технологических норм. Продукция должна храниться на закрытом складе, обладать всеми необходимыми санитарно-гигиеническими, экологическими и пожарными сертификатами. Маркировка должна содержать полную информацию о производителе, а также подробное описание теплотехнических и физико-механических свойств продукции. Лучше выбирать пеноплэкс, обогащенный антипиренами – на нем имеется литера С.

orcmaster.com

Пеноплекс технические характеристики: применения и свойства

Среди обширной линейки теплоизолирующих материалов одно из первых мест занимает пеноплекс. Большинство любителей что-нибудь сделать своими руками, привлекает невысокая цена на плиты этого утеплителя и возможность смонтировать их самостоятельно, не прибегая к помощи рабочих.

Это позволяет существенно сэкономить на утеплении частных и дачных домов. Благодаря низкой теплопроводности пеноплекса, готовые конструкции получаются достаточно тёплыми.

Что такое экструдированный пенополистирол

Сложное техническое название утеплителя настораживает многих, кто предпочитает использовать в утеплении своих домов только экологически чистые, малогорючие материалы. Современные технологии позволяют не использовать в качестве вспенивателя фреоны. Поэтому для пенополистирольных гранул сейчас применяют только СО2 или хладоны. Так что мы вполне можем назвать его экологически чистым.

Материал имеет ряд характеристик, которые делают его очень привлекательным для частного и малоэтажного строительства, а также для использования в промышленных масштабах.

• Утеплитель не имеет биологической составляющей, поэтому не гниёт и не разлагается. Такие свойства делают его долговечным (срок службы ≥ 50 лет).
• Экологичный утеплитель. Причём можно говорить даже об экологичности его производства.
• Прекрасно зарекомендовал себя в системах «тёплый пол». Поверх пеноплекса 35 монтируется вся конструкция «тёплого пола». Низкий коэффициент теплопроводности будет эффективно сберегать тепло, благодаря чему затраты на отопление дома или квартиры существенно снижаются.
• Широкий круг применения. Утеплитель может использоваться как в дачном доме, так и на аэродроме.

Технические характеристики пеноплекс представлены в таблице ниже.

Где можно применять пеноплекс

Экструдированный пенополистирол нашёл своё применение в различных сферах как в жилом строительстве и ремонте, так и в промышленном.

Его технические характеристики имеют большой разброс по таким показателям, как толщина плиты, горючесть, по прочности, что позволяет утеплять им как взлётные полосы на аэродромах (плиты толщиной 100 мм), так и стены домов, фундаменты и прочее.

Маркировки пеноплекс

Маркировка пеноплекса

Существует несколько маркировок пеноплекс, такие как М35, М45 и другие. Стоит заметить, что это старая маркировка. В настоящее время они не выпускаются.

• Современные маркировки – 31С, 35, 45. Пеноплекс 31С имеет слабые технические характеристики на сжатие, поэтому применяют его в основном для утепления труб или ёмкостей.
• Пеноплекс 35 универсален, довольно прочен, поэтому им можно утеплять как трубы, так и стены зданий, фундаменты, использовать в стяжке на полу. Характеристики этой марки имеют отличные теплоизоляционные качества.
• Пеноплекс 45 с успехом можно использовать для утепления взлётных полос на аэродромах, для изоляции глубоких фундаментов, полов в производственных помещениях. Незаменим он и при обустройстве дорожного покрытия. Его более высокая, чем у 35, плотность отлично выдерживает нагрузки, а почти полное отсутствие водопоглощения не дают полотну вспучиваться после сильных ливней и последующих морозов. Для 45 нет никаких запретов для применения в производственных масштабах.

Чем хорош пеноплекс

Свойства пеноплекса разнообразны, что очень удобно для работ своими руками, на даче или в частном доме.

1. Лёгкость монтажа и малый вес позволяют легко смонтировать этот утеплитель, не прибегая к помощи специалистов.
2. Такие характеристики пеноплекса как низкий коэффициент теплопроводности, плотность и другие позволяют его использовать не только для наружного утепления, но и для теплоизоляции полов на стадии строительства. Плиты плотностью 45, толщиной от 50 мм, легко выдержат бетонную стяжку, сослужив в дальнейшем отличную службу. У вас всегда будет относительно тёплый пол.
3. Плиты пеноплекса, толщиной 20 мм, 30 мм, 50 мм и выше сделают стены, пол и кровлю более тёплыми. Теперь не придётся заботиться о том, чтобы купить тёплые тапочки или свитер. Пеноплекс надёжно защитит вас от непогоды.
4. Такое качество пеноплекса, как паронепроницаемость, многих ставит в тупик. Ведь мы привыкли считать и слышать от продавцов в строительных магазинах, что стены (пол, кровля) должны дышать. Но задумайтесь. Через эти микропоры наш дом (деревянный или кирпичный) не только дышит, но и теряет тепло. Используя утеплитель пеноплекс, просто организуйте качественную вентиляцию в своём помещении, обустроив, например, систему микропроветривания и поставьте вытяжку. Таким образом вы создадите здоровый микроклимат в своём жилище.

Лёгкость материала Хорошо держит тепло Крепость материала

Немного о горючести пеноплекса

Большинство доморощенных строителей считают, что пеноплекс ничем не отличается от пенопласта, разве что своей структурой. Такие его свойства как горючесть и водопоглощение приравниваются к свойствам пенопласта. Это неверно.Сейчас выпускается как негорючий пенопласт, так и вполне горючий пеноплекс. Поэтому доверять слухам, что пеноплекс сильно горит, или нет – ваше решение. Однако заметим, что пеноплекс лишён возможности самовозгорания. При наличии источника постоянного огня он лишь плавится, с выделением угарного (СО) и углекислого (СО2) газов. Если огонь сразу потушить, не будет наблюдаться даже тления. Поэтому выбирая между современным пенопластом и пеноплексом, отдайте предпочтение второму материалу.

Важно. Отлично горит обычный пенопласт, который вы легко найдёте в коробке с какой-нибудь бытовой техникой. Но глупо считать, что между ним и строительным пеноплексом нет никакой разницы. Ни одна из разновидностей пеноплекса не горит, а только плавится при наличии источника открытого огня.

Российские марки пеноплекса

Российские умельцы не обошли стороной производство столь востребованного утеплителя как пеноплекс. На нашем рынке есть такие марки как «Техноплекс» от корпорации «Технониколь» и «Полиспен». Рассмотрим подробно каждую из них.

Техноплекс

Техноплекс разработан специально для частного строительства, а также для обустройства системы тёплый пол. В производстве используются нанотехнологии – частицы графита, усиливающие эффект низкой теплопроводности и ещё более повышающие прочность плит материала. Плиты этого утеплителя светло-серебристые и отвечают всем нормам производства пеноплекса.

Утеплитель Техноплекс производится плитами с различными параметрами. Возможны даже индивидуальные размеры, если этого просит заказчик. Толщина плит различна – 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Все плиты, кроме 20-ки, имеют специальную кромку, которая при монтаже исключает появление мостиков холода. Плиты Техноплекс могут храниться как в помещении, так и на открытом воздухе при условии целостности заводской упаковки.После монтажа поверхность утеплителя Техноплекс необходимо изолировать от атмосферных воздействий.

Полиспен

ООО «Полиспен» с успехом выпускает экструдированный пенополистирол под одноимённой маркой. В производстве находятся три типа пеноплексовых плит, отличающихся друг от друга характеристиками – плотностью сжатия, коэффициентом теплопроводности и горючестью. Это марки:

• «Полиспен Стандарт»
• «Полиспен 35»
• «Полиспен 45»

Цифры 35 и 45 означают плотность материала, соответственно 35 кг/м3 и 45 кг/м3. При производстве используются специальные вещества, снижающие горючесть – антипирены.

Плиты «Полиспен Стандарт» применяются там, где их горючая составляющая наименее важна – при внутреннем утеплении пола, в фундаментах. Плиты плотностью 35 применяются для утепления ограждений и несущих конструкций зданий. Плиты «Полиспен» плотностью 45 применяются в обустройстве дорожных покрытий, а также конструкций, несущих избыточную нагрузку.

Итак, мы имеем отличный теплоизоляционный материал, выполненный в виде плит различной толщины – 20, 30, 40, 50, 60, 80 и 100 мм (в зависимости от производителя линейка толщин может меняться, стандартная линейка – 20/30/40/50/100), пропитанный в разной степени антипиренами (цена негорючего материала дороже), различной плотности и прочности на сжатие, применяемый как в частном домостроении, так и в промышленности. Российские марки пеноплекса, такие как Теноплекс и Полиспен, отлично зарекомендовали себя на российском рынке.

Нравится?

Посмотрите похожие статьи:

izollab.ru

Утеплитель пенополистирол: состав, огнеупорные свойства, виды

Сегодня мало кого можно удивить современными строительными материалами, произведенными по уникальным технологиям и отвечающими всем необходимым требованиям:

• ценовой доступностью,
• экологичность,
• высокими эксплуатационными характеристиками,
• простотой и удобством в применении.

Одним из таких материалов, высоко зарекомендовавших себя, в первую очередь, в качестве тепло- и гидроизолятора, является пенополистирол.

Состав материала

Он на 98% состоит из воздуха и представляет собой плотную твердую структуру из вспененных микроскопических ячеек, заполненных воздухом.

Это одни из самых экологически безопасных изоляционных материалов, изготовленных на основе пластмасс.

Для здоровья материал безопасен, он не выделяет волокон и пыли, что присуще минеральной вате, а также обрабатывается без  средств защиты.

Для тепло и гидроизоляции стен и кровли домов используют пенополистирол марки ПСБ-С, который имеет самый широкий спектр применения.

Видео:

Технические и эксплуатационные свойства

• Низкая теплопроводность. Известно, что воздух является прекрасным теплоизолятором, а пенополистирол состоит из воздуха, следовательно обладает исключительными теплоизоляционными свойствами.
• Низкая гигроскопичность. Этот материал практически не впитывает воду, но при этом обладает способностью пропускать водяные пары.
• Долговечность. При правильной эксплуатации и монтаже срок годности материала практически неограничен. Пенополистирол не подвержен практически никаким атмосферным воздействиям, перепадам температуры, влиянию химических и биологических сред.

Видео:

Огнеупорные свойства

Одной из важных характеристик любого строительного материала является его устойчивость к возгоранию.

При производстве пенополистирола используют специальные огнеупорные добавки (антипрены), которые придают ему свойство самозатухания.

Пенополистирол хорошо работает при температуре от -50 до +75°С. И это стоит учитывать, ведь летом солнечная сторона стены дома может нагреться до 110°С и это может послужить причиной разрушения данного материала.

Для того чтобы защитить полистирольные плиты изоляции от огня и высокой температуры, при монтаже их сверху обязательно покрывают негорючими материалами – гипсокартонном, стекломагнезитом, алюминиевой фольгой, штукатуркой.

Единственной отрицательной характеристикой в огнеупорных свойствах полистирола является то, что при горении выделяются вредные химические вещества. Именно поэтому, применять пенополистирол для изоляции внутри помещений не рекомендуется.

Виды материала

На строительном рынке присутствует два вида пенополистирола — это блочный (ПБС), а также экструзионный (ЭППС).

1. Пенополистирол блочный получается вспениванием  в специальной форме. Из которой выходят большие блоки и они впоследствии разделываются на плиты.
2. Экструзионный появляется на свет путем продавливания сквозь определённую щель и плита уже готова к применению.

Блочный пенополистирол поглащает влаги в 6-9 раз больше, чем экструзионный. Но блочный пенополистирол в несколько раз дешевле своего брата.

Как тепло и гидроизолятор для стен и кровли дома пенополистирол прекрасно себя зарекомендовал. При соблюдении необходимых правил монтажа и пожаробезопасности он может прослужить очень долго, не теряя со временем своих свойств.

Видео:

P.S. Когда покупаете материал, то обратите своё внимание на внешний вид. Пенополистирол обычно однородного цвета, на нём не должно быть сколов. Его гранулы должны быть одинакового размера.

Подделку легко опознать по запаху, материал не может иметь химического или постороннего запаха.

dachadoma.ru

Вреден ли пенополистирол экструдированный для здоровья

Все мы с детства знакомы с таким строительным материалом, как пенопласт. А вот второе его название — пенополистирол, знает не каждый.

Схема утепления фундамента экструдированным пенополистиролом.

Это очень распространенный в строительстве материал. Используется он уже очень давно. За это время учеными были выявлены все его свойства. Первозданный вид пенополистирола претерпел изменения. Это было сделано для того, чтобы увеличились его положительные характеристики. Структура материала стала более равномерной. Так появился экструдированный пенополистирол. Так как этот материал можно встретить практически везде, то некоторых людей, тщательно следящих за своим здоровьем, может интересовать, опасен ли пенополистирол.

Способ производства этого стройматериала не очень сложен. Гранулы вещества перемешиваются и склеиваются между собой под действием высокой температуры и давления. Конечно, для этого нужна специальная аппаратура. Способ производства также претерпевал изменения. Раньше в процессе изготовления использовался фреоновый вспениватель. Но это вещество оказывает пагубное влияние на состояние озонового слоя. Поэтому производителям пришлось отказаться от его использования.

Характеристики и свойства пенополистирола

Схема утепления пола экструдированным пенополистиролом.

Внешне пенополистерол выглядит как небольшая, очень гладкая плита. Он может быть разного цвета: зеленый, оранжевый, голубой и т.д. Если разрезать эту плиту, то можно посмотреть, как он выглядит изнутри — немного напоминает поролон своими мелкими порами.

Это очень прочный строительный материал. Он не поглощает жидкости, обладает хорошей теплоизоляцией. Если сравнивать его с другими подобными материалами, то он превзойдет многие из них своими качественными характеристиками. Экструдированный пенополистирол может выдерживать очень низкие и очень высокие температуры, не гниет и не вступает в химические реакции с другими веществами (за исключением органических растворителей, бензина и безводных кислот).

Так как ячейки этого стройматериала очень плотно прижаты друг к другу, то повышенная влажность никак не может повлиять на теплопроводность вещества. Именно поэтому пенополистирол так популярен. Его можно применить даже в отделке очень сырого подвала без какой-либо дополнительной гидроизоляции.

Прочность материала будет зависеть от его толщины. Такие процессы как оттаивание и замораживание не оказывают на него никакого влияния. Были проведены исследования, в ходе которых пенополистиролу пришлось выдержать около тысячи оттаиваний и замораживаний. Он достойно прошел это испытание. Изменения внутри материала произошли, но они были настолько незначительными, что их даже не стоит брать в расчет.

Строительные материалы постоянно исследуются и улучшаются. Так и с пенополистиролом. Сравнительно недавно был разработан совершенно новый тип негорючего пенопласта. Эти свойства были достигнуты при помощи нового метода добавления в вещество антипиренов. Таким образом, можно заказать экструдированный пенополистирол с выбранными характеристиками, любого цвета, формы и размера.

Обрабатывать экструдированный пенополистирол очень легко. Он разрезается обычным кухонным ножом. Монтаж тоже несложный. Для работы не нужны определенные погодные условия, можно делать это и в жару и под дождем. Чтобы прикрепить экструдированный пенополистирол, понадобится специальный клей. Выбирать его нужно очень осторожно, потому что содержащиеся в некоторых клеящих составах вещества способны размягчить материал или даже растворить его. К таким вредным веществам можно отнести: ацетон, уайт-спирт, толуол и т.п.

Таблица характеристик экструдированного пенополистирола.

Преимущества пенополистирола:

• обладает высокой прочностью;
• легко разрезается на части;
• несложный монтаж;
• не требует особых условий работы;
• представлен на рынке в огромном ассортименте;
• не впитывает и не пропускает воду;
• способен выдержать очень низкие и очень высокие температуры;
• не возгорается;
• обладает хорошей теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Основное предназначение экструдированного пенополистирола — это утепление. Им можно утеплять не только фундамент, но и почву. Он совершенно не боится агрессивного воздействия грунтовых вод, в отличие от большинства строительных материалов. Особенно хорош пенополистирол для утепления и гидроизоляции первых этажей зданий. Им можно утеплять также верхние этажи и перекрытия. Особенно незаменим этот стройматериал тогда, когда нужно сделать пол с подогревом. Он помогает не только сохранить тепло, но и удержать его на месте. Можно быть точно уверенным, что тепло не улетучится в разные стороны. Уложенный между перегородками пенополистирол обеспечит хорошую теплоизоляцию стен.

Вернуться к оглавлению

В чем вред экструдированного пенополистирола

Схема утепления стены экструдированным пенополистиролом.

Есть множество доводов против пенополистирола. Многие утверждают, что этот материал очень вреден для здоровья. Но производители данного строительного материала заявляют обратное — что это полностью безопасный, экологически чистый материал. Нельзя отрицать, что пенополистирол очень популярен в строительстве и пока еще никто не отказался от его использования.

По мнению ученых, пенополистирол очень вреден. Этот вред заключается, во-первых, в его горючести. В действительности он обладает слабым горением, но этот факт никак не может самостоятельно повлиять на пожарную безопасность. От того, что этот материал будет присутствовать в здании, нельзя гарантировать, что оно не загорится. То же самое можно говорить, например, про деревянную отделку помещений. Дерево воспламеняется намного легче.

Второй довод против пенополистирола — при возгорании он может выделять ядовитые вещества. Совершенно верно. Дым, который образуется в результате горения этого стройматериала, очень токсичен и может быстро преодолевать препятствия в виде межстенных перегородок. Таким образом можно отравить не только себя, но и всех соседей. Но так как загорается материал довольно медленно, то обнаружить и потушить пожар вовремя не составит труда.

Была выявлена еще одна негативная способность пенополистирола. Под действием кислорода при любой температуре он может окисляться и выделять вредные вещества. А также начинает разлагаться примерно через пять лет после установки. Это приводит к выбросу в атмосферу вредных веществ. В общем, к экологически чистым материалам отнести его никак нельзя. Таким образом, единственный крупный недостаток примерно уравновешивает все его достоинства. Но никак нельзя отрицать то, что утеплителя лучше, чем экструдированный пенополистирол пока еще не существует.

1poteply.ru

Экструзионный пенополистирол. Характеристики, недостатки.

Экструзионный пенополистирол не имеет аналогов среди строительных материалов и уже не раз использовался мной при ремонте квартиры своими руками. Если кто-то упустил эти моменты, то напомню:

Плавающая стяжка пола, но основе стяжки из ЦПС и разделительного слояСухая стяжка пола Кнауф без использования сухой засыпкиУтепление пола на балконеТакже готовится мастер-класс по утепление балкона до состояния жилого помещения или с возможностью присоединения к комнате. Опять же с применением пенополистирола. Но перед этим предлагаю познакомится с материалами для утепления поближе.

Экструзионный или экструдированный пенополистирол

Все это названия одного и того же синтетического материала для теплоизоляции, впервые произведенного аж в 1941 году, в CША. Поэтому в обозначениях встречается иногда и английская аббревиатура XPS (Extruded Polystyrene). Пример: URSA XPS.

В отличии от беспрессованного пенопласта, эппс производится методом экструзии, при повышенной температуре и давлении, с применением специальных вспенивающих агентов. Качественный экструдированный пенополистирол имеет равномерную закрытопористую структуру с очень маленьким диаметром ячеек, не более 0,2мм.

Экструдированный пенополистирол характеристики

Главное его преимущество-высокая прочность, благодаря этому качеству допускается применение пенополистирола в вспомогательныхи несущих конструкциях.

Высокая плотность,  до 45кг/м3 позволяет использовать его даже при строительстве дорог и взлетно-посадочных полос для исключения промерзания земляного полотна.

А уж с нагрузкой от стяжки пола, ЭППС и вовсе справится без проблем.

В строительных магазинах в основном можно купить экструзионный пенополистирол средней плотности 35 кг/м3, в виде плит размером 600*1200мм и толщиной от 2 до 10см. Лучше, если плиты будут иметь ступенчатую кромку, что позволит исключить сквозные щели при монтаже.

Экструзионный пенополистирол имеет лучшие теплоизоляционные характеристики в сравнении с обычным (низкой плотности).

• Теплопроводность 0,033 Вт/мК
• Водопоглощение 0.2-0.4% по объему за 24 часа
• Удельный вес 25-45 кг/м3

Недостатки экструзионного пенополистирола

Основные недостатки, это худшая в сравнении с пенопластом паропроницаемость и высокая горючесть.

За счет специальных добавок производители обычного пенопласта добились характеристик практически негорючих материалов, классыГ1 и В1. Но пенополистирол относится к горючим материалам (Г3-Г4), радует лишь то, что у качественного материала очень низкийпоказатель токсичности горения (не более Т2), что сопоставимо с изделиями из дерева. Поэтому, если предъявляются повышенныетребования к пожарной безопасности, то следует купить экструзионный пенополистирол с группой горючести Г3 (нормальногорючие) или лучше.  А пенополистирол с Г4 (сильногорючий) не применять.

remontofil.ru

Характеристики экструдированного пенополистирола

Сентябрь 26, 2016

Отопить квартиру к зиме — весьма недешевая задача, энергоносители дорожают с каждым годом в отличие от финансовых возможностей. И действительно жалко, когда тепло, добытое таким трудом, просто уходит наружу из нашего жилища. Потери в пересчете способны поражать воображение. Но, конечно, есть способ их существенно снизить, поможет нам в этом пенополистирол, с помощью которого мы произведем обшивание домашних стен. Чтобы узнать, насколько он эффективен, разберем характеристики пенополистирола.

Достоинства и недостатки пенополистирола

Пенопласт — это огромное количество пузырьков воздуха, объединенные в оболочки из пенополистирола. Давайте поговорим о наиболее важном аспекте этого материала теплопроводности.

Теплопроводность

В соотношении получается: 2% полистирола и 98% воздуха. Что на выходе обеспечивает нам твердую пену, которая и названа — «пенополистирол». Воздух, запаянный внутри пузырьков, превосходно сохраняет тепло, так как прослойка воздуха, движение в которой ограничено, служит отличным утеплителем. Значение коэффициента теплопроводности зависит напрямую от плотности пенопласта.

Поглощение влаги (паропроницаемость)

Пенопласт, не смешанный ни с чем другим, имеет 0 проницаемости, а вот экструдированный пенополистирол — иное дело. В системе исчисления метр-час-Паскаль значение проницаемости составило от 0,019 до 0,015 килограмма. И это заставляет задуматься, ведь в теории этот материал не должен пропускать пары. Но если мы обратим внимание, как происходит его формовка, а происходит она путем резания, то поймем, что через эти разрезы и проникает пар. Пенопласт стандартный не подлежит никаким порезам, вот он и не пускает никаких паров.

Если мы будем сравнивать материалы по параметрам водостойкости, то картина станет обратной — 4% впитает простой пенопласт, если погрузить его в воду, а пенополистирол лишь 0,4%.

Прочность

Если в предыдущем испытание победитель не был выявлен, то в плане прочности лидирует однозначно пенополистирол. Его связь между молекулами настолько крепка, что прочность изгиба составила от 0,4 до 1 килограмма на см², прочность пенопласта — от 0,02 до 0,2 килограмма на см². Данный фактор является причиной того, что неэкструдированный пенопласт потерял свою популярность. Прочность и влагостойкость, получаемая методом экструзии, — вот, что востребовано на рынке.

Плесень

Тут все коротко и вполне ясно — плесень в пенополистироле не живет, что неоднократно было доказано учеными.

Минусы пенополистирола

Сначала плюсы — реакция пенополистирола минимальна на минеральные удобрения, соду, мыло, какое-либо взаимодействие с асфальтовыми эмульсиями, битумом, известью, цементом и гипсом тоже отсутствует. Но если мы проверим реакцию данного утеплителя на скипидар с ацетоном и олифой, то они повредят и, возможно, даже напрочь растворят пенополистирол. Пенопласт способны растворить также спирты и продукты, получаемые при помощи перегонки нефти, следует помнить об этом.

А еще пенопласт (будь он хоть обычный или экструдированный), не выносит прямых солнечных лучей, ибо ультрафиолет разрушает материал, снижая его прочность.

Звукоизоляция

Если вас беспокоит уровень шума, приходящий извне, то пенополистирол не будет вашим спасением. Шум от ударов, конечно, он способен немного приглушить, но при условии, что он покрыт у вас толстым слоем. А вот шумы, что придут к вам по воздуху, он не в состоянии поглотить вообще. Если хотите отличную звукоизоляцию, то вам стоить присмотреться к иному материалу.

Вред для здоровья, горючесть, срок службы

Тесты пенопласт прошел с отличием, в его безопасности можете не сомневаться. Полистирол, к счастью, способен прослужить вам много лет, даже если его подвергать неоднократной заморозке/разморозке, он не потеряет своих свойств. Материал не очень хорошо загорается благодаря антипиренам, входящим в его состав. Но не все так замечательно, рассмотрим все стороны вопроса.

Вопрос экологии

Окисление на воздухе пенополистирола, к сожалению, плохо влияет на экологию. Стоит заметить, что пенопласт окисляется сильнее. Материал экструдированный окисляется медленнее, но оба они придут к одному. Все, что нужно дабы запустить процесс окисления — жара на улице. Окисление приводит к выработке материалами массы вредных веществ. Ядовитый формальдегид, ацетофенон, бензол с этилбензолом и еще целый букет химикатов выделяют оба материала. Если для важен вопрос экологии, то стоит задуматься над этим перед приобретением того же хитфома.

Вопрос горючести

Бывает, что производители лукавят, заявляя, что полистирол способен затухать самостоятельно, безусловно, это не так.

Случается даже, что производители умудряются ссылаться на якобы научные тесты, дабы доказать свою правоту, но, собственно говоря, всего на один. К плите, подвешенной в воздухе, подносят огонь, который прожигает ту часть, к которой его и подносят, но ведь такого не будет при реальных жизненных обстоятельствах. Положив тот же пенополистирол на плоскость из негорючего материала, мы ясно увидим, как он весь горит.

Антипирены добавляются в материал для увеличения огнестойкости. После в характеристиках материала такого пенопласта указывают букву «С». Опять же в теории, это все означает, что материал имеет способность затухать самостоятельно, но на деле — нет. К плюсам можно отнести лишь то, что загореться ему труднее. Класс горения данного материала — Г2, но Г3 и Г4 — ближайшие стадии опасности возгорания, в которые он превращается со временем эксплуатации.

Вопрос срока службы

30 лет — примерный срок службы пенополистирол при правильном его использовании. Но это если повезет, и мастера возведут правильно теплоизоляцию, заказчик не сэкономит на материалах и если монтаж пенополистирольных плит пройдет успешно. Самая же главная ошибка — ошибка в подсчетах толщины утеплителя. Ходит миф среди народа, что чем толще плита пенопласта, тем теплее будет в зиму. Спешим заверить, что это не так. От перепадов температуры характеристика большого материала начнет меняться, и он пойдет трещинами. 3,5 мм — европейский стандарт, такой размер еще и уменьшает вероятность вашего отравления в случае пожара.

Как выбрать пенополистирол

• Изучите параметры и определитесь с назначением. ПСБ-С подойдет для фасада, так как он самозатухающийся, марку следует подобрать не ниже 40-вой.
• ПБС-С-40(сороковая марка) имеет разную плотность. Берите тот утеплитель, где плотность выше.
• Если отломить кусочек материала с края, то можно определить его сорт по тому, как он сломается. Низкосортный ломается с неровными краями, а материал, имеющий правильную экструзию, будет иметь правильные многогранники.
• Лучше взять материал от известной фирмы, чем от той, кто только заявил о себе на рынке услуг. Рекомендуем «Пеноплэкс», «Технониколь», «Styrochem», «Polimeri Europa».

В окончательные мысли хочется вынести суть текста. Пенопласт выделяет токсические вещества, он небезопасен при возгорании, но все же является весьма популярным утеплителем, плюсов у которого больше, чем минусов. Он не ударит по вашему карману, сохранит ваше тепло, он влагостойкий. При использовании данного материала во внешней среде, следует скрыть его от солнечных лучей, чтобы он не окислялся. Цемент, что используется в штукатурной смеси, подойдет идеально для этой цели, но важно распределить плотно покрытие, иначе вся ваша система теплоизоляции попадает под угрозу.

Но не станем рекомендовать использование пенопласта внутри помещения. При случайном возгорании вред здоровью будет непоправим.

stroicod.ru

Легковоспламеняющийся пенополистирол? [Полистирол]

Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках (без дополнительных затрат для вас).

Было время, не так давно, когда каждый фаст-фуд подавался в контейнере из пенополистирола. Сейчас вы видите их не так часто, потому что это опасно для окружающей среды и, возможно, вредно для вашего здоровья. Однако это не означает, что использование пенополистирола полностью исключено, и у многих возникает вопрос о пенополистироле: является ли он пожароопасным?

Пенополистирол легко воспламеняется при более высоких температурах и может загореться.Он будет плавиться при температуре 212 градусов по Фаренгейту, воспламеняться от искры при температуре 680 градусов по Фаренгейту и самовоспламеняться при температуре 800 градусов по Фаренгейту.

Пенополистирол

, безусловно, может стать причиной возгорания в правильных условиях. Давай узнаем больше, ладно?

Ваш приоритет №1 — безопасность вашей семьи. Как пожарный, я рекомендую каждому иметь домашний комплект безопасности, который может гарантировать, что все, кого вы любите, быстро и невредимы в случае пожара или другой чрезвычайной ситуации. Вот комплект безопасности, который я рекомендую.

Также прочтите: Что делает что-то легковоспламеняющимся?

Что такое пенополистирол?

Пенополистирол — торговая марка. Он используется для обозначения особой формы экструдированного пенополистирола (XPS), которая известна как «Blue Board» и принадлежит Dow Chemical Company.

И эта статья не про пенопласт.

Это потому, что слово «пенополистирол» используется в разговорной речи по всей Северной Америке (и в большей части остального мира для обозначения пенополистирола (EPS), и именно из него изготавливаются наши кофейные чашки и контейнеры для фаст-фуда.

Также используется для изоляции и упаковки. На самом деле, весьма вероятно, что в какой-то момент вы получили посылку, полную мелких стружек полистирола, которую также можно было бы назвать (конечно, неправильно) пенополистиролом (упаковка арахиса).

На сегодняшний день, поскольку производство полистирола во всех его формах, включая оба вида использования, невероятно дешево, пенополистирол является одним из наиболее часто используемых пластиков в мире. К сожалению, это плохие новости для окружающей среды, поскольку повсеместно считается, что он не поддается биологическому разложению, и для разложения на свалках могут потребоваться тысячи лет.

И что еще хуже, животные не признают полистирол чем-то искусственным и, поскольку он часто используется для хранения еды или напитков, они могут принять его за настоящую еду. К сожалению, это не обходится без последствий для вовлеченных животных, и они могут серьезно заболеть от употребления большого количества пластика, поскольку он умеренно токсичен.

Пенополистирол сейчас запрещен во многих местах по всему миру для использования в контейнерах для пищевых продуктов и напитков, но пока он сохраняется во многих других местах.

При какой температуре загорается?

Пенополистирол (полистирол) легко загорится, если вы подвергнете его воздействию открытого огня или искры при температуре около 680 градусов по Фаренгейту (360 по Цельсию).

Самовоспламеняется при температуре около 427 градусов Цельсия.

Они делают разные огнестойкие версии полистирола (EPS), обратите внимание на разницу:

Сжечь или расплавить?

Пенополистирол может как гореть, так и плавиться, однако стоит отметить, что он скорее плавится, чем горит.

Вы обнаружите, что при температуре около 212–238 градусов по Фаренгейту (100–120 по Цельсию) он начинает заметно деформироваться, а затем при температуре около 320 градусов он тает.

Это означает, что его безопасно использовать в микроволновой печи (если вы не нагреваете его в течение нескольких часов), потому что он не станет достаточно горячим, чтобы плавиться в микроволновой печи, и даже если это произойдет, он не приживется. огонь, потому что микроволновая печь не может нагреться до такой степени.

Но это также означает, что вам нужно быть осторожным, помещая такую ​​посуду в духовку или под гриль.

Если не обращать пристального внимания на температуру — пластик расплавится, а расплавленный пластик не очень пригодится для вашей духовки или любого другого прибора.

И… пары ядовиты. Они содержат вещество, известное как стирол (так получил свое название полистирол — это множество молекул стирола, соединенных вместе).

Известно, что газообразный стирол очень вреден для нервной системы и может вызывать долгосрочные проблемы.

Что происходит при сжигании пенополистирола?

При горении пенополистирола выделяется сажистый и слегка маслянистый дым.Вероятно, это свидетельствует о том, что он не полностью воспламеняется, и вы получаете кучу различных (и не до конца изученных) побочных продуктов от пламени.

Что касается пенополистирола, то есть и другие плохие новости — когда он горит, выделяемый им газ считается высокотоксичным при вдыхании.

Кажется вероятным, что этот дым содержит как стирол, так и другие формы токсинов, которые вы бы предпочли не вдыхать.

Означает ли это, что пенополистирол является пожароопасным?

Что ж, к сожалению, официального определения «пожарной опасности» не существует, но мы бы посоветовали вам не хранить его в любом месте, где он может подвергнуться воздействию открытого огня и воспламениться.И держите его подальше от любых других источников тепла, таких как; грили, духовки, водонагреватели и даже мусоропроводы.

Лучше не рисковать с продуктом, который может выделять опасный газ в ваш дом.

Какую температуру он выдерживает?

Пенополистирол не воспламеняется автоматически, пока не достигнет температуры около 800 градусов, а это означает, что его можно использовать как эффективный изолятор, если он никогда не соприкасается с пламенем.

Итак, если вы хотите использовать его для удержания тепла внутри или снаружи, вы можете, но перед ним должен быть эффективный барьер пламени, иначе он может загореться.

Это термостойкое?

Да, хотя пенополистирол со временем деформируется, а затем расплавляется, он достаточно термостойкий.

Вот почему в него кладут горячий кофе и горячую еду — он остается теплым и изолированным внутри, но не обжигает пальцы снаружи (по крайней мере, теоретически — всегда будьте осторожны, когда берете горячий кофе или еду, даже в упаковке из пенополистирола).

Статьи по теме

Легковоспламеняющийся ли полиэстер? Это огнестойкий?

Стекловолокно легковоспламеняющееся или огнестойкое?

Легковоспламеняющееся ли мыло? Он сгорит? Зависит от…

Каковы опасности случайного горения пенополистирола?

Обновлено 22 ноября 2019 г.

Автор Мэри Джонсон-Джерард, Ph.D.

Горящий пенополистирол или полистирол — наименее подходящий способ избавиться от него как для людей, так и для окружающей среды.Исследования показали, что при сжигании пенополистирола выделяются токсичные химические вещества и дым, которые могут повредить нервную систему и легкие. Эти химические вещества необходимо проглотить в больших количествах или в течение определенного периода времени, чтобы показать значительный ущерб, поэтому случайное сжигание небольшого количества пенополистирола не нанесет значительного вреда вам или окружающей среде. При безопасном сжигании пенополистирола в качестве метода утилизации его сжигают в контролируемой среде при чрезвычайно высоких температурах. Температура костра или горящего мусора не будет достаточно высокой, чтобы предотвратить образование токсичных химикатов и выброс токсинов.

Стирол

Стирол — наиболее опасное химическое вещество, выделяющееся при случайном сгорании пенополистирола. Согласно Earth Resource, стирол внесен в список EPA как возможный канцероген. Рабочие, которые подвергаются воздействию стирола при производстве полистирола или пенополистирола, жалуются на раздражение глаз, головную боль, утомляемость и мышечную слабость. Также было доказано, что стирол влияет на почки и кровь. Стирол был помечен как опасные отходы и по этой причине запрещен во многих городах.

Полициклические ароматические углеводороды (ПАУ)

ПАУ — это химические вещества, которые содержатся во многих нефтепродуктах, включая пенополистирол. Это группа химических веществ, встречающихся в природе, которые также могут выделяться из пенополистирола при его сжигании. Некоторые продукты, такие как кофе, зерновые и растительные масла, содержат очень небольшое естественное количество ПАУ. Когда мясо коптят или сжигают, они также выделяют ПАУ. Опасность от пенополистирола возникает, когда дым от его горения выделяет вредное количество ПАУ.По данным Министерства здравоохранения штата Иллинойс, известно, что ЛАГ остается в окружающей среде в течение многих лет; был связан с краткосрочными симптомами, такими как раздражение глаз, тошнота, рвота, диарея и спутанность сознания, а также с долгосрочными симптомами, такими как повреждение почек и печени и катаракта.

Технический углерод

Технический углерод — это вещество на основе углерода, оставшееся после случайного сгорания пенополистирола. Это не такое летучее химическое вещество, как другие, выделяемые из сгоревшего пенополистирола. По составу он похож на сажу или золу, но не то же самое.Это пыльное, черное и пепельное вещество, которое не причинит вам вреда, если вы не вдохнете чрезмерное или небольшое количество в течение очень длительного периода времени. Симптомы кратковременного воздействия включают легкий кашель или раздражение глаз или горла. Длительное воздействие показало, что чаще возникают проблемы с легкими, такие как бронхит, рубцы, хронический кашель или снижение функции легких. Пыль такая мелкая, что ее легко вдыхать, и она вызывает проблемы с дыханием.

Окись углерода

Окись углерода в течение некоторого времени была известна как «тихий убийца».Наибольшая опасность отравления угарным газом находится в вашем доме, особенно во время сна. Случайное горение пенополистирола приведет к выделению значительного количества окиси углерода, но если это делать на улице и нечасто, вы не заметите большого вреда для своего здоровья. Если вы сжигаете пенопласт внутри камина или печи, вам следует хорошо проветрить помещение. Кратковременное воздействие, даже на улице при высокой концентрации, может вызвать симптомы гриппа. Продолжительное воздействие может привести к повреждению мозга и сердца, дисфункции органов и эмоциональным проблемам.Они могут быть постоянными.

Что происходит при горении пеноматериалов? : Пена Plymouth Пена Plymouth

.

«Что происходит при горении пеноматериалов?» Это последний вопрос в нашей серии часто задаваемых вопросов.

Во-первых, никогда не сжигайте какие-либо материалы в замкнутом пространстве. Обычным продуктом горения является окись углерода. Окись углерода образуется при сжигании материалов, будь то бумага, картон, дерево или пенопласт. Окись углерода смертельно опасна в замкнутом пространстве.

Пенопласты Plymouth, изготовленные из Airpop® EPS и Airehide® EPP, воспламеняются под воздействием огня.В любом случае, независимо от того, используете ли вы пеноматериал для амортизации, шума, вибрации, жесткости или изоляции, никогда не подвергайте вспененный материал воздействию открытого огня. Пена загорится и загорится.

Airpop® EPS и Airehide® EPP следует утилизировать, а не сжигать. Оба будут плавиться при высоких температурах, что делает их отличными кандидатами на переработку. EPS на 98% состоит из воздуха и при сжигании выделяет окись углерода, окись, моно-стирол, бромистый водород и другие ароматические соединения.Ароматические соединения аналогичны тем, что содержатся в сигаретном дыме. Переработка предотвращает выброс этих газов. Давай утилизируем!

Airehide® EPP доступен с огнестойкими свойствами, которые соответствуют стандартам строительной и автомобильной промышленности, а также UL (ранее известный как Underwriters Labs). Airehide® EPP соответствует требованиям стандарта ASTM E-84 на распространение пламени и образования дыма, испытаниям UL по термопластам и Федеральному стандарту безопасности транспортных средств 302 относительно воспламеняемости материалов интерьера.

Утилизируйте, не сжигайте. Airpop® EPS и Airehide® EPP плавятся при высоких температурах и могут быть переработаны несколько раз. Airehide® EPP предлагается с огнестойкими свойствами для применения в бытовой, автомобильной и строительной отраслях. Plymouth Foam продолжает быть вашим источником инноваций и сотрудничества.

Нам нравится, когда вы задаете нам эти вопросы. Продолжайте задавать дополнительные вопросы или свяжитесь с нашей командой напрямую: [email protected].

Как лидер отрасли, мы считаем важным делиться своим опытом и продолжать обучать и информировать других о возможностях материалов Plymouth Foam и отраслевых тенденциях.

Спросили и ответили: пенополистирол и огнезащитные составы

Существуют некоторые неправильные представления о пенополистироле в строительной индустрии.

В этом разделе «Вопросы и ответы» мы обсуждаем, как антипирены используются в пенополистироле, используемом в строительных изделиях.

Пена

EPS, при использовании в строительных изделиях, содержит антипирен, добавленный к валику перед его расширением и формованием. Кроме того, пенополистирол с этим антипиреном не является источником топлива. Под воздействием высоких температур пенополистирол не горит, а плавится.Это связано с тем, что пенополистирол расширяется паром и содержит только воздух. Пенополистирол, используемый для упаковки и транспортировки, отличается от пенополистирола, используемого в строительных изделиях.

Пена EPS

как строительный продукт превосходит многие другие материалы, используемые для строительства. Он превосходит стандартную залитую стену из-за изоляционных свойств пенополистирола. Огнестойкость и изоляционные свойства пены делают ее идеально подходящей для защиты конструкций во время лесных пожаров.Стены ICF предотвращают передачу тепла от огня внутрь конструкции в течение нескольких часов. В случае пожара это обычно дольше, чем горит в данном районе.

Чтобы огонь переместился внутрь конструкции ICF, он должен нагреть внешнюю отделку (кирпич, сайдинг, штукатурку и т. Д.) До температуры, которая вызовет возгорание следующего слоя под ним (пенополистирол). Этот слой необходимо поглотить и сжечь при достаточно высокой температуре, чтобы передать достаточно тепла следующему слою (железобетонная стена).Огонь должен быть достаточно горячим, чтобы затем передать достаточно тепла внутреннему слою (другому слою пенополистирола), которое также необходимо израсходовать перед передачей тепла, достаточного для воспламенения гипсокартона или внутренней отделки.

ICF

BuildBlock протестированы Intertek, и срок службы стены составляет 4+ часа. Необработанный пенополистирол горит при температуре от 650 до 700 ° F с источником пламени. Он не будет продолжать гореть самостоятельно, пока не будет достигнута температура от 840 ° до 930 ° F. Древесина горит при температуре от 480 ° до 660 ° F. Большинство пожаров относительно быстро распространяются и не имеют источника топлива или долговечности, чтобы обеспечить достаточно тепла для проникновения внутрь конструкции через стену.

Проектирование дома с учетом этого и включение других огнестойких материалов в кровлю и внешнюю отделку обеспечат вам и вашей семье безопасность и душевное спокойствие перед лицом стихийных бедствий.

См. Результаты наших тестов Intertek здесь: https://buildblock.com/technical-support/product-testing/

Загрузки

EPS_Compliance_Document.pdf EPSIA-Полистирол-Промышленность-Огнезащитные-Бюллетень.pdf Брайан Кордер 22 октября 2015 года / Вопросы и ответы, Новости BuildBlock

% PDF-1.5 % 1 0 объект > эндобдж 4 0 obj / ModDate (D: 20120509180127 + 01’00 ‘) /Режиссер >> эндобдж 2 0 obj > транслировать 2012-05-09T17: 45: 02 + 01: 00Microsoft® Word 20102012-05-09T18: 01: 27 + 01: 002012-05-09T18: 01: 27 + 01: 00Microsoft® Word 2010uuid: aee9b105-9ff3-4b44- 89e9-7af3b7600610uuid: a7f13ee6-7843-4117-9a7c-ecf6a670aee3application / pdf конечный поток эндобдж 3 0 obj > эндобдж 5 0 obj > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 6 0 obj > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 7 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 8 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 9 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 10 0 obj > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 11 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 12 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 13 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 14 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 15 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 16 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 17 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 18 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 19 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 20 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 21 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 22 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 23 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 24 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 25 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] / XObject> >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 26 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 27 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 28 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841.68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / Шрифт> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 29 0 объект > / MediaBox [0 0 595.44 841,68] / Родитель 3 0 R / Ресурсы> / ProcSet [/ PDF / Text / ImageB / ImageC / ImageI] >> / Повернуть 0 / Вкладки / S / Тип / Страница >> эндобдж 30 0 объект > эндобдж 31 0 объект > / BS> / F 4 / Rect [316,23 745,64 461,71 769,68] / Подтип / Ссылка / Тип / Аннотация >> эндобдж 32 0 объект > / BS> / F 4 / Rect [87,75 590,58 191,47 605,13] / Подтип / Ссылка / Тип / Аннотация >> эндобдж 33 0 объект > транслировать HSMo0 Q * E% h -ˊ = ߏ nabI {$ H-l`, C5a «Xk) pw_hmwtW6WTn) b = La ؚ S» Q | Dm8R5ByQi / [? 2E`vrAkWA> * n4 [r @ b + 쥛 ߁3 ס ‘Ѹz [u #’ X * & 0 M [Ht) b $ ̔M ~ SkFYXe ت `R / M ۏ i7 ܿ rh, O

Сравнение полистиролов: взгляд на различия между EPS и XPS — Страница 2 из 3

Между свойствами экструдированного и пенополистирола (XPS и EPS) есть принципиальные различия.Знание этого важно для определения того, что лучше всего подходит для стен, облицованных влагой.

Сравнение рейтинговых характеристик по Пермь
«Рейтинг проницаемости» — сокращение от «проницаемость» — это стандартная мера проницаемости материала для водяного пара. Чем выше число, тем легче газообразная вода может диффундировать через материал. При использовании изоляции XPS в стеновых сборках показатель проницаемости снижается с 1,1 до 0,7 до 0,6, а толщина увеличивается с 25 до 50 до 75 мм (от 1 до 2 до 3 дюймов).). Материал с более низким рейтингом проницаемости лучше задерживает движение водяного пара. Если рейтинг проницаемости низкий, материал считается замедлителем парообразования. Если у него очень низкий рейтинг проницаемости, его называют «пароизоляцией». Все это связано с долговечностью основания.

Общее правило: чем лучше пароизоляция и чем суше условия, тем меньше требуется вентиляции. В более холодных регионах пароизоляция должна устанавливаться на теплой зимой стороне стен, а во влажных районах, таких как побережье Мексиканского залива и Флорида, ее следует размещать на внешних стенах.Пароизоляция на теплой стороне должна быть построена с вентиляционным каналом на холодной стороне изоляции, потому что пароизоляция не может удерживать всю воду вне конструкции.

Уровень проницаемости менее 0,1 считается паронепроницаемым замедлителем схватывания класса I и классифицируется как «пароизоляция». Рейтинг от 0,1 до 1 соответствует полупроницаемому замедлителю образования пара класса II, а показатель проницаемости — от 1 до 10. является паропроницаемым замедлителем схватывания класса III. Любой продукт с рейтингом проницаемости выше 10 обладает высокой проницаемостью и не считается замедлителем образования пара.Необлицованный XPS толщиной 25 мм (1 дюйм) имеет рейтинг проницаемости около 1 и считается полупроницаемым. Пермь рейтинг для пенополистирола равен 5. Дополнительную информацию о пароизоляционных материалах и пароизоляторах можно получить в Министерстве энергетики США (DOE).

XPS выпускается как без облицовки, так и с различными пластиковыми покрытиями. Однако XPS считается замедлителем образования пара, а не пароизоляцией.

Хотя более высокая плотность EPS имеет большую прочность на сжатие, чем более низкая плотность, EPS никогда не бывает таким прочным, как XPS, и более подвержен крошению по краям и другим повреждениям на стройплощадке, поэтому EPS редко используется для обшивки стен.

При применении в качестве изоляции наружных стен поверх обшивки, EPS следует укладывать поверх водостойкого барьера (WRB), такого как домашняя пленка. Этот тип жесткого пенопласта обычно не делается с облицовкой, поэтому рабочие должны обращаться с ним с особой осторожностью.

Инновационные применения EPS и XPS улучшили тепловые характеристики ограждающих конструкций здания.

Изоляция и огнестойкость
Пониженная тепловая способность при повышенных температурах — один из примеров того, чем отличаются эти изоляционные материалы.EPS будет размягчаться при температуре всего 73 C (165 F), что снизит его тепловые характеристики. При 100 ° C (212 F) пенополистирол начинает плавиться и капать, что может привести к полной потере термической эффективности изоляции. По данным EPS Industry Alliance (EPS-IA), при определенных условиях пожара материал воспламеняется при воздействии открытого пламени. Температура возгорания при переходе обычно составляет около 360 ° C (680 ° F).

Хотя изоляция из пенопласта довольно трудно воспламеняется, горение легко распространяется по открытой поверхности пенополистирола и продолжает гореть до тех пор, пока материал не сгорит.EPS представляет собой продукт на масляной основе, и при его сжигании образуется густой черный дым, который приводит к образованию вредных газов, включая оксид углерода (CO), моностирол, бромистый водород (коррозионно-активную кислоту) и другие ароматические соединения.

Эта реакция на пламя также отмечена на веб-сайте отраслевой организации EPS:

При горении пенополистирол ведет себя так же, как и другие углеводороды, такие как дерево и бумага. Если EPS подвергается воздействию температур выше 100 C (212 F), он начинает размягчаться, сжиматься и, наконец, плавиться.При более высоких температурах при разложении расплава образуются газообразные горючие продукты. Могут ли они воспламениться пламенем или искрой, во многом зависит от температуры, продолжительности воздействия и потока воздуха вокруг материала (, т.е. наличия кислорода).

И наоборот, XPS, изолирующая пена, называемая термопластами, образована из несшитых полимеров и может повторно нагреваться и формоваться. Это делает XPS менее жестким и гибким при воздействии температуры около 73 ° C.Изоляция XPS обычно имеет температуру плавления от 93 до 98 C (от 200 до 210 F). Однако в крайнем аду он также будет поглощен огнем и испускать ядовитые пары.

С прошлого года Европейский союз (ЕС) запретил гексабромциклододекан (ГБЦД) — бромированный антипирен, используемый во всех изоляционных материалах из полистирола, включая пенополистирол и XPS.

Значительные средства были вложены в разработку нового поколения антипиренов для полистирольной изоляции. Большой вопрос заключается в том, являются ли рассматриваемые заменяющие антипирены галогенированными соединениями ( i.е. , содержащий бром или хлор). Chemist and Environmental Building News Член консультативного совета Арлин Блюм, доктор философии, ведущий эксперт по проблемам здоровья и окружающей среды, связанных с галогенированными антипиренами, довольна этим постановлением.

Использование галогенированного соединения «Это может означать, что мы переходим от одного токсичного вещества к другому», — сказал Блюм. Она предлагает нам рассмотреть более важные вопросы о огнестойкости и безопасности. «Пора спросить, каковы преимущества этих антипиренов для пожарной безопасности.”

розовая пена горючая. мне нужно волноваться? — Журнал Model Railroader

Время эксперимента:

Взял 1 пену размером 3 «x3» x1 «.
В открытом месте поместите его на огнестойкую поверхность.
Поднес к нему зажженную спичку.

Результатов:

Тут же пена начала таять.
Через несколько секунд пена загорелась, образуя густой черный дым.
При удалении источника тепла (зажженной спички) пена быстро погасла.

Заключение:

На небольших кусках пены не стоит беспокоиться о горючести, если нет другого горючего материала, поддерживающего воспламенение пены.

Примечания:

Большие куски воспламененной пены могут выделять достаточно тепла для поддержания воспламенения без постоянного внешнего источника тепла.

Поскольку пена, используемая в моделях железной дороги, обычно больше по размеру, чем образец, и редко выделяется из количества другого горючего материала, существует возможность длительного пожара.

Похоже, посторонний материал, используемый в модели железной дороги (дерево, пластик и т. Д.), Предлагает больше «топлива для огня», чем такое же количество пенопласта. Опасность токсичных газов от горения и / или плавления пены, по-видимому, вызывает большее беспокойство, чем сама горящая пена. Чтобы судить о риске, специалист по моделированию должен смотреть на совокупную опасность токсичных газов от жесткого пенопласта и других компонентов, а не на воспламеняемость макета.

Отказ от ответственности: я не ученый и даже не играю в них в Интернете.

Уэйн

С веб-сайта Министерства энергетики США:
«Пенопластовая изоляция относительно трудно воспламеняется, но при воспламенении она легко горит и выделяет густой дым, содержащий много токсичных газов. Характеристики сгорания пенопласта зависят от температуры горения, химического состава и доступного воздуха.

Из-за опасностей, описанных выше, пенопласт, используемый для строительства, требует покрытия в качестве противопожарного барьера. Толщина полдюйма (1.27 см) гипсокартон — одна из самых распространенных противопожарных преград. Однако некоторые строительные нормы и правила не требуют дополнительного противопожарного барьера для некоторых ламинированных изделий из пенопласта с металлической облицовкой. Обратитесь к местным строительным нормам и пожарным чиновникам, а также к страховщикам, чтобы получить конкретную информацию о том, что разрешено в вашем районе ».

.