Производство пенопласта видео: оборудование, технология изготовления в 2021 году - Стройматериалы в Иркутске

Производство пенопласта

Область применения пенопласта не ограничивается бытовым утеплением. Он используется на различных промышленных проектах и холодильных установках. Это означает, что потребность в нем только возрастает. Производство этого материала можно рассматривать, как неплохую бизнес-идею, способную принести хорошую прибыль и быстро вернуть затраченный средства. Но начать производство невозможно без понимания процесса и оборудования, которое используется для этих целей.

Производственный процесс

Производственный процесс пенопласта начинается с доставки сырья, которое представляет собой гранулы полистирола. Они могут быть различной фракции, размер которой зависит от плотности конечной продукции. Чем выше плотность будущих панелей пенопласта, тем меньший размер гранул потребуется. Изначально гранулы представляют собой плотные компоненты, которые невозможно объединить в лист пенопласта. Чтобы добиться этого, их необходимо предварительно вспенить.

После вспенивания гранулы увеличиваются в объеме, но имеют повышенную влажность, поэтому требуют сушки, что и происходит на следующем этапе. Дальнейшее продвижение по линии подразумевает вылеживание пока еще гранул. Они помещаются в большие емкости и находятся в них от двенадцати часов до одних суток. Благодаря этому этапу давление внутри гранул выравнивается, и они приобретают требуемую упругость.

После вылеживания можно приступить к формированию панелей пенопласта из вспененных гранул. Делается это под определенной температурой, которая способствует не плавлению, а спеканию гранул друг с другом. Происходит процесс под воздействием пара, не простого нагрева. Благодаря этому удается сохранить структуру. Использование пара подразумевает повышение влажности, поэтому уже готовые плиты пенопласта должны пройти еще один процесс вылеживания. Но в этом случае плиты пенопласта располагаются стоя, чтобы их форма не деформировалась, а влага могла бы испаряться с большей площади.

Этап просушки также важен перед порезкой пенопласта. Изначально его блоки повторяют форму формовочной печи, которая в несколько раз превосходит размеры одного элемента, поэтому требуется изменение размеров. Если делать с пенопластом повышенной влажности, тогда невозможно добиться ровных краев, что делает продукцию непригодной для продажи.

Станки для производства

Процесс производства пенопласта позволяет лучше понять, какой конкретно прибор требуется для определенного этапа. На этапе увеличения объема гранул для пенопласта используется прибор с перемешивателем. Сверху на нем находится бункер для загрузки с дозатором. В ходе процесса производства пенопласта внутрь прибора подается определенное количество гранул, которое обрабатывается паром и постоянно перемешивается. Вместительность и объем бункера зависит от объема производства, которое планируется для конкретной компании. Лучше приобретать оборудование для производства пенопласта с графической панелью управления, которая дает возможность полностью контролировать процесс.

Следующий этап производства пенопласта подразумевает просушивание гранул, используемых для пенопласта. Сушилка представляет собой емкость определенной вместимости с открытым верхом. Гранулы подаются в нее и постоянно перемешиваются. Это происходит не шнеком, как в предыдущем устройства, а с помощью постоянной подачи горячего воздуха снизу. Время сушки полностью зависит от мощности станка и объема подаваемого сырья. Этап вылеживания гранул происходит в специальных емкостях, которые являются неотъемлемым элементом линии производства. В большинстве случаев они представляют собой металлический каркас с натянутыми тканевыми мешками. Объем и размер каждого бункера подбирается индивидуально под помещение и также зависит от объемов. Они являются открытыми, чтобы остаток влаги мог свободно испариться.

Стабилизированные гранулы уже готовы для производства блоков пенопласта. С этой целью они подаются в блок выпекания. Он представляет собой прямоугольный или квадратный блок, внутри которого находится камера. Последняя имеет форму финишной продукции, поэтому она может быть круглой, прямоугольной или другой формы, которая требуется. Хорошо, если внутренние стенки печи для пенопласта выполнены из нержавеющей стали. В этом случае пенопласт будет легко отставать от них. Каждая стенка имеет значительное количество прорезей для подачи пара. Агрегат имеет встроенную систему защиты и контроля давления. Внутри спекателя предусмотрена пневматическая рука, которая выталкивает готовый блок пенопласта.

Для хранения готовых блоков пенопласта после спекания не требуется особых приспособлений, достаточно просторного помещения с правильно организованной вентиляцией. Далее блоки пенопласта транспортируются на порезночный станок. Последний представляет собой конструкцию с натянутыми струнами из нихрома. Расстояние между струнами регулируется в зависимости от того, какой толщины будут листы пенопласта. Станок должен быть оборудован как вертикальными, так и горизонтальными струнами. Последние позволяют правильно сформировать кромки и отсечь ненужный материал.

Дополнительно для линии может быть приобретен фрезерный станок с микропроцессорным управлением. Он применяется для формирования фаски, которая необходима для стыковки листов без образования мостиков холода.

Обрезки, которые остаются от каждого блока можно повторно использовать. Чтобы этого добиться потребуется промышленный измельчитель. Он конструируется таким образом, чтобы листы пенопласта дробились до гранул. Последние без особой сложности могут быть добавлены в спекатель к новым блокам пенопласта. Удобно, если на линии между модулями установлены транспортировщики, в этом случае не придется осуществлять доставку сырья вручную.

Важным блоком, без которого невозможно функционирование всей линии является парогенератор. Он представляет собой котел, функционирующий на твердом или жидком топливе. Изделие подбирается в зависимости от конкретных условий и доступности определенного вида топлива в местности, где предполагается монтаж. Чтобы пар подавался в большом количестве и с требуемым давлением, монтируется аккумулятор пара, который представляет собой герметичный бак с хорошей теплоизоляцией, который способен компенсировать повышенное потребление.

Видео о процессе производства пенопласта есть ниже.

Производство гранул

Вместо того, чтобы сырье покупать у стороннего производителя, его можно изготавливать самостоятельно. Для этого потребуется дополнительный автоклав. Размер последнего определяется объемами производства и может достигать двадцати кубических метров. В строении автоклав имеет мешалку и паровую рубашку. В процессе производства в него добавляются различные компоненты, которые включают в себя стирол, вспенивающий агент и другие вещества. Как только компоненты введены и автоклав закрыт, внутрь вводится азот, задачей которого является подъем давления до трех атмосфер. Когда результат достигнут, через паровую рубашку подается пар, который нагревает сырье.

Температура при этом поднимается до семидесяти градусов, а давление возрастает до семи атмосфер. Весь процесс производства гранул сопровождается постоянным перемешиванием. Вследствие воздействия мешалки мономер основы превращается в капли-гранулы, в которые вводится агент для вспенивания. Система защиты предусматривает постоянное охлаждение автоклава, т. к. он тоже нагревается до высоких температур. Как только процесс перехода мономера стирола в полимер завершается, прибор охлаждают до сорока градусов и снижают давление. После этого гранулы вынимаются и помещаются в центрифугу, где проходят процесс мытья и просушки. Уровень влажности гранул приводится в норму посредством принудительного высушивания воздухом. Хранится основа при температуре до 25 градусов.

Обратите внимание! Производство по изготовлению пенопласта можно развернуть и в домашних условиях, если речь идет о частном секторе.

При этом речь идет о достаточном количестве свободного пространства и соответствующие помещения. В домашних условиях габариты каждого модуля меньше, чем в промышленном, соответственно и ниже объем готовой продукции. Важно помнить, что все помещения цеха должны иметь качественную принудительную вентиляцию.

Это связано с тем, что в процессе производства выделяется определенное количество вредных для здоровья веществ.

Что важно обдумать

Перед развертыванием производства пенопласта из готовых гранул, необходимо проанализировать рынок в конкретной территории. Если на рынке представлено много местных производителей пенопласта, тогда, возможно, стоит поискать другую территорию. В случае когда пенопласт привозится из других регионов, есть смысл подумать о собственной линии. При таком развитии событий стоимость готового пенопласта должна быть ниже то, что стоит у привозного, т. к. крупный производитель способен зарабатывать на объемах и имеет хороший запас по цене пенопласта. Стоит также подумать о выборе системы налогообложения для предприятия по производству пенопласта и о количестве дополнительных рабочих. Все расходы необходимо сопоставить с планируемыми доходами от продажи пенопласта, чтобы определить выгодность предприятия.

Резюме

Как видно, производство пенопласта является посильной задачей при наличии начальных капиталовложений. Окупаемость всего цеха будет напрямую зависеть от конкурентоспособности и количества производителей в конкретной местности. Рынок требует постоянного анализа, чтобы внедрять технологии, необходимые потребителю.

Линия по производству пенопласта

пенопласт

Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта

Видеоролик производства пенопласта на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, наладку и монтаж линий по производству полистирольного пенопласта производительностью 20—25 м³ в смену.

Линия производительностью 20—25 м³. Цены в гривнах
Парогенератор МСД-240 с автоматикой	25 000
Предвспениватель	25 000
Сушка вентуре с вентилятором и пневмотранспортом на подачу в бункера вылежки	11 000
Блок форма БФ 1 (нержавейка)	25 000
Вентилятор охлаждения блок-формы ВВД-5	6 000
Линия для резки пенопласта на листы с трансформатором	30 000
Пневмотранспорт из бункеров вылеживания с вентилятором	9 500
Бункера вылежки 20 м³ 2 шт. , бункера промежуточные 2 шт.	7 500
Аккумулятор пара 0,7 м³	7000
Паротрасса и запорная арматура	4 000
Монтаж оборудования	14 000
Итого:	164 000

В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладка, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика. Для пуско-наладки необходимо: жильё для 2-х человек, сварочный аппарат, а также подготовка помещения согласно тех. задания.

Доставка в стоимость оборудования не входит.

Итого линия производительностью 20—25 м³ в смену с установкой у заказчика стоит 157 500 гривен

Возможно значительное увеличение производительности до 30-40куб/смену за счет установки охлаждения(вакуумирования) блок-формы

Условия изготовления: предоплата 60%, остальная оплата по факту изготовления оборудования. Монтаж оборудования идет 8 дней. Срок изготовления — 3 недели или возможна поставка по факту — узнавать у менеджеров по телефонам:

Тел. 8-050-4571330 Рашид

Требования к помещению для производства полистирольного пенопласта: 200 м&sup2, высота потолков — 5 м и выше, сеть 380 В/220 В, возможность выдержки пиковой нагрузки 20 кВт/ч. Пример расположения оборудования в цехе.

Еще совсем недавно в строительных и ремонтных работах использовался пенопласт, как практичный теплоизоляционный материал. Но сегодня ему на смену пришел другой материал с улучшенными эксплуатационными характеристиками. Это экструдированный пенополистирол. Материал …

Бизнес-идея: производство сип панелей

Данные панели для строительства домов, изготовляемые по технологии, заимствованной у канадцев, производят сейчас в России повсеместно. Качество этого жилья гораздо лучше построенного по обычным схемам, а цена намного меньше, из-за …

Интернет-магазин строительных материалов

При выполнении ремонта очень важно подобрать качественные строительные материалы. Используя их, вы сделаете долговременный косметический или капитальный ремонт, который не потребует замены и через 10 лет. На нашем сайте alkiv.ua …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max. ) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Оборудование для производства пенопласта

пенопласт

Линия с производительностью до 40 м³ в смену. Цены в гривнах(дол США)
Парогенератор д240 с газогенератором и автоматикой 42 000
Предвспениватель c регулятором давления 39 000
Сушка вентуре с вентилятором и пневмотранспортом на подачу в бункера вылежки 14 000
Блок форма БФ 1 (нержавейка) 45 000
ВВН 1-3 (вакуумный насос с дв. 7,5 кВт/1500 об. мин) 25 000
Линия резки пенопласта на листы с трансформатором 39 000
Дробилка + вентилятор + пневмотранспорт 9 500
Пневмотранспорт из бункеров вылеживания 7 500
Бункера вылежки 20 м³ 4 шт., бункера промежуточные 2 шт. 21 000
Аккумулятор пара 0,7 м³ 12 000
Паротрасса и запорная арматура 9 000
Монтаж оборудования(на территории Украины) 12 000
Итого: 275 000(19800дол)

Видео: производство пенопласта, оборудование для производства пенопласта

Предвспениватель

стоимость: 3400$

Предвспениватель, предназначен для равномерной обработки паром полистирола суспензионного вспенивающего и приданию ему определенной плотности.

Производительность предвспенивателя — 10 м³/ч.

Процесс вспенивания

Процесс вспенивания и доставки вспученных гранул в бункер вылежки, после которого они попадают в блок-форму. Бункера вылежки изготавливаются на месте у заказчика, для обшивки используется специальный материал с ячейкой до 1 мм.

Блок-форма

стоимость: 5000$

Блок-форма предназначена для «прессования под тепловым паровым ударом» вспученных зерен пенопласта, из неё выходит блочный пенопласт размерами 2×1×0,5 м с плюсовыми допусками до 5-10 мм (которые обрезаются на столе для резки).

Рабочее давление блок-формы — 0,7-1,5 атм.

Пенопласт

Так выглядит блочный пенопласт после выхода из блок-формы.

Аккумулятор пара

стоимость: 1200$

Аккумулятор пара, предназначен для нанесения теплового удара в блок-форму.

Рабочее давление — до 4 атм.
Объем аккумулятора пара — 0,7 м³.

Стол для резки блоков

стоимость: 1200$

Универсальный стол резки блоков на листы. Позволяет распустить блочный пенопласт на листы заданной толщины.

Вспенивание

Вспенивание гранул происходит при температуре 90-98 °C в камере вспенивателя.

Вспученные (вспененные) гранулы

Вспученные гранулы имеют влажность до 10%, в бункер вылежки они доставляются пневмотранспортом горячим воздухом.

Вспучивание ПСВ (EPS)

Вспенивание (вспучивание) ПСВ (EPS) происходит под воздействием пара, давление пара при этом около 0,2-0,5 атм — это если замеряем «на входе» во вспениватель, температура пара — 90-98 °С.

Сырье

Единственное сырье (не считая затрат на производство пара и т. д.) для пенопласта — это полистирол суспензионный вспенивающийся, ПСВ на русском, EPS на английском, на вид — полупрозрачные полистирольные шарики диаметром от 0,4 до 3,2 мм.

Линия по производству пенопласта. Комплектность поставки, цены. Коммерческое предложение.

Из комментариев: мобильные стойки, X-Banner, L-banner, херсон,мобильные pop-up и ролл стенды, штендеры, промостолы, буклетницы, Mimaki, Flora, Lyric,Raindrops.

Оборудование для производства пенопласта: линия, технология и сырье для изготовления

Пенопласт является одним из наиболее широко используемых современных строительных материалов. Его используют для постройки новых и ремонта старых зданий (промышленных и бытовых).

Пенопласт представляет собой ячеистую массу, в основе которой заключены пузырьки, заполненные воздухом. Именно благодаря такой структуре данный материал обладает высоким показателем теплоизоляции, ведь воздух имеет низкую теплопроводность.

В чем заключается популярность использования пенопласта

По данным статистики большая часть энергии, которая потребляется в мире, израсходуется на сохранение тепла в зданиях. А практически все национальные программы ставят одним из главных вопросов – сохранение тепла в помещениях.

С учетом того, что плотность пенопласта более чем в 25 раз ниже, плотности дерева, железобетона и минеральной ваты, можно с уверенностью сказать, что пенопласт является наиболее эффективным материалом, который используется для обеспечения максимальной теплоизоляции зданий, при этом, не нагромождая строительные конструкции лишним весом.

Следуя советам, Вы сможете выбрать оборудование для производства фанеры и открыть собственное дело.
Как изготавливается сетка рабица? Все подробности тут.

Использование пенопласта для сохранения тепла в помещениях увеличивает показатель комфорта всех, кто проживает в этих зданиях, сводит к минимуму количество энергии, необходимой для обогрева.

Сырье для изготовления пенопласта

Для получения пенопласта в производстве используется гранулированный стиропор. Его получают в результате двух процессов:

Полимеризация стирола.
Добавление до полученной субстанции специализированного вещества (стиропор), которое предназначено для получения пористой конфигурации материала.

Производство

Для производства пенопласта используется специальное оборудование, настройка и монтаж которого производится индивидуально. Весь процесс подразделяется на несколько этапов, каждый из которого требует наличия специфического оборудования. Есть специально оборудование для жидкого пенопласта.

Хотелось бы отметить, что процесс производства пенопласта является практически безотходным. Бракованные изделия используются для вторичной переработки.

Этапы и технология производства пенопласта

Суть данного этапа заключается в том, что гранулы ПСВ, которые являются основным сырьем для производства материала, вспениваются. Для того чтобы придать конечному продукту необходимую структуру этот этап повторяется несколько раз.
Этот этап технологии изготовления пенопласта заключается в вылеживанияи сырья. Это необходимое условие, которое необходимо для достижения необходимого давления воздуха, который находится в средине пузырьков пенопласта. Длительность данного этапа приблизительно от 12 до 24 часов.
Третий этап заключается в формовке. На пузырьки с воздухом под давлением действует пар, в результате чего они плотно соединяются друг с другом, образуя целостную плотную структуру. Использование воды для данного этапа – наиболее оптимальный вариант. Это связано с тем, что вода, воздействуя на пузырьки и склеивая их, не нарушает целостности их структуры. После склеивания влажный пенопласт должен на протяжении 24 часов полежать и просохнуть. Это необходимо для обеспечения высокого качества резки материала, чего невозможно добиться во влажном состоянии. Если выполнять резку влажного пенопласта, его края будут неровными. А, согласно технологии производства пенопласта, такой материал считается некондиционным и предназначен для вторичной переработки.
Резка. Для выполнения резки материала используются специально для этого предназначенные нарезочные станки.

Оборудование для изготовления пенопласта

Вспениватель Thermoware VA4

Линия по производству пенопласта состоит из таких элементов:

Емкость, предназначенная для вспенивания – при помощи данного оборудования полистирол (гранулы) подвергается предварительному вспениванию. В конечном результате получаются пузырьки, заполненные воздухом. Можно встретить несколько видов предвспенивателей, ПВН — 01 (04) — один из них. Производительность данной модели составляет приблизительно 11 м3 \час. Кроме этого данное оборудование оснащено дополнительным парогенератором.

Бункер для вылеживания – в производстве может использоваться один или несколько бункеров. Все зависит от объемов производства. В данном бункере гранулы, которые находятся в вспененном состоянии, вылеживаются до тех пор пока внутри них не стабилизируется давление воздуха. Можно использовать такие модели бункеров: ПБ-02, ПБ-01. Разные модели имеют разный объем. Поэтому их приобретение сугубо индивидуально.

Бункер для сушки – после вылеживания из бункера выходит мокрое сырье, которое необходимо высушить. Для этого используется сушка с эффектом кипящего слоя (воздух, температура которого достигает 35 – 45 градусов). Примером бункера является модель ПБ-02. Объем выпускаемой продукции данной модели составляет приблизительно 35 м3\час. Для работы оборудования необходимо наличие электрической сети.

Формовочный бак – в блок форме пенопласт подвергается завершающей формовке в блоки. Производители выпускают несколько видов блок форм (БФ 0,5, БФ 0,4, БФ 0,3…), которые отличаются между собой по размерам, материалу, из которого изготавливаются, объему. Данное оборудование не требует использование ручного труда, так как оно полностью автоматизировано. Размеры блоков пенопласта, которые выходят из блок формы, составляют размером 2\1\0,5 м. при этом допускаются контрольные боковые припуски приблизительно по 40 мм.

Паровой аккумулятор – данное оборудование используется для обеспечения подачи горячего пара под определенным давлением, которое составляет приблизительно 4 атм. Внутри этого аккумулятора содержится вода, которая нагревается до температуры от 140 до 160 градусов. При открывании крана для выпуска горячего пара, происходит резкое падение давления внутри аккумулятора, что в результате мгновенно (0, 1 с.) превращает кипящую воду в пар, который попадает в блок форму. Такой эффект превращения воды в пар называется тепловым ударом.

Станок для резки пенопласта ВикРус

Станок для резки – полностью автоматизирован. Обеспечивает резку блоков пенопласта с ровными краями. Готовые блоки располагаются на специальных столах, на которых и происходит их резка. Примером моделей таких станков для изготовления пенопласта являются С 01, С 02, С 03…

Пневматический транспорт – используется для перемещения сырья, из которого производят пенопласт, от одного оборудования технологической линии к другому. В состав транспорта входят труба и вентилятор. Пневматический транспорт изготавливается по индивидуальному заказу.

Есть некоторые параметры, которые необходимо учитывать для его производства: диаметр его должен быть в пределах от 160 до 250мм.; мощность вентиляторов достигает 1,5 – 2,5 кВт.; для изготовления труб лучше всего использовать оцинкованный металл. Это связано с тем, что при использовании труб, изготовленных из пластика, возможно возникновение трубных заторов, которые приводят к нарушению целостности конструкции пластиковых труб пневматического транспорта.

В процессе монтажа транспорта желательно избегать соединения под углом 90 градусов, а радиус поворота труб должен быть не менее 80 см.

Приобретая оборудование для производства пенопласта необходимо обязательно учитывать максимальный объем будущей выпускаемой продукции. Так как от этого напрямую зависит выбор той или другой модели оборудования.

Как изготавливается туалетная бумага? Что необходимо для открытия своего дела в этом направлении? В материале оборудование для изготовления туалетной бумаги даны ответы на эти и другие вопросы.
Тут Вы узнаете, как же изготавливается профнастил и какое оборудование для этого применяется.
Изготовление бетона — рентабельный бизнес. Из материала http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-dorozhnyx-pokrytij-kamnya/oborudovanie-dlya-proizvodstva-betona/ Вы сможете узнать, какое оборудование необходимо.

В заключении хотелось бы сказать, что процесс производства пенопласта, по мнению специалистов, а также предпринимателей, которые непосредственно занимаются эти производством, является одним из максимально рентабельных. Показатель рентабельности составляет приблизительно 4000%. Такую высокую рентабельность невозможно встретить ни в одной производственной области. Главная причина такой высокой рентабельности заключается в невысоких материальных затратах на наладку производственного процесса и высокой торговой наценке на конечный продукт.

Соотношение этих двух показателей приблизительно 1:42. Да и объемы реализации также достаточно высоки, что связано с большой популярностью пенопласта, который используется во многих сферах (судостроение, фармакология, производство промышленных товаров, торговля и др.).

Видео про изготовление пенопласта

Republished by Blog Post Promoter

Пенопластовые плиты

Пенополистирольные плиты сделаны из материала, представляющего собой вспененную пластическую массу. Основной объем плит занимает газ, что придает им высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства. Они биологически безопасны, водонепроницаемы и не подвержены воздействию вредных микроорганизмов. Их легкость способствует ускорению работ при проведении монтажа, укладки и крепления. Смотреть видео о производстве пенопласта.

Марки пенополистирола

Наш завод делает пенопластовые плиты нескольких марок, каждая их которых обладает своими характеристиками. Представленные типы отличаются по плотности гранул, качеству теплоизоляции и сферам применения.

0 Й за м³

Наименее плотный и прочный, зато наиболее выгодный по цене

0 Й за м³

Универсальная марка пенополистирола. Более плотный и поглощает меньше влаги

0 Й за м³

Обладает наименьшей теплопроводностью

0 Й за м³

Не уступает по прочности экструдированному пенополистиролу

Теплоизоляция сооружений
Фигурная резка
Аэродромное и дорожное строительство
Повышенная влажность
Подземная изоляция и утепление
Предотвращение промерзания
Вспучивание грунтов
Теплоизоляция кровли
Повышенная устойчивость к нагрузкам
Сильные механические воздействия
Под бетонную стяжку
Суровый климат
Изоляция холодильных камер
Сооружение фасадов под штукатурку
Условия вечной мерзлоты

По желанию заказчика мы можем сделать плиту любого размера, не выходящего за пределы максимального. Максимальный размер плиты составляет 6 м на 1,2 м. Сделав индивидуальный заказ, вам не придется приобретать несколько разноразмерных конструкций и ломать голову во время монтажа.

Резка любого размера

Мы подстроимся под любую задачу и нарежем пенопласт необходимого размера, не более максимального. Готовое изделие будет полностью удовлетворять ваши необходимости, и не потребует дополнительных затрат на резку.

Не подвержен воздействию микроорганизмов и перепаду температур

Полностью изолирует и не пропускает шумы

Сохраняет тепло зимой и предотвращает перегрев летом

Не содержит токсичных веществ и экологически безопасен

Изолирует конструкцию от воздействия влаги

Наши изделия содержат антипиреновые добавки, что делает их негорючими

Посмотрите как правильно использовать нашу продукцию в разделе «Применение». Данный раздел поможет понять тонкости монтажа, сэкономит ваши деньги и время.

Сравнение экструдированного пенополистирола и пенопласта — Утеплитель — Статьи и видео

Экструдированный пенополистирол как и пенопласт производная от полистирола, в связи с чем они схожи по химическому составу. Эксплуатационные характеристики этих двух схожих материалов в качестве утеплителя разнородны, поскольку различия в технологиях производства этих материалов очень велики.

Производство пенопласта происходит в несколько этапов пропаривания гранул полистирола, который помещают в специальные резервуары. В результате чего происходит спекание между собой гранул, а также, за счет их многократного увеличения происходит увеличение микропор.

Под воздействием окружающей среды со временем связи ослабевают и разрываются, в следствии чего материал распадается на отдельные гранулы. Физико-химическая слабость взаимодействия между собой гранул объясняет не высокую прочность пенопласта, если сравнивать его с экструдированным пенополистиролом.

Экструдированный пенополистирол, как следует из его названия, производится методом экструзии.

Экструзия преобразует полимер при помощи создания в самом экструдере особых условий для придания полимеру необходимых свойств и структуры. На первом этапе гранулы полистирола расплавляют, в следствии чего образуется вязкая однородная масса, то есть сырье из твердого состояния переходит в жидкофазное вещество, в котором неразрывны межмолекулярные связи. Это дает очень большой плюс при производстве экструдированного пенополистирола, в отличие от пенопласта, который состоит из гранул.

У экструдированного пенополистирола цельная и прочная структура, которая представляет собой множество закрытых ячеек, заполненных молекулами газа. Как вы уже поняли, связь между молекулами в экструдированном пенополистироле намного прочнее и надежнее, чем в пенопласте. В связи с этим экструдированный пенополистирол не будет поглощать влагу, пар и другие вещества, поскольку стенки ячеек этого материала — это однородная масса вещества и проникновение влаги из одной ячейки в другую категорически не возможно.

В современном строительстве стали постепенно заменять пенопласт на более практичный экструдированный пенополистирол, что стало мировой тенденцией. Так в США запретили применять пенопласт, после того как изобрели метод производства экструзионного пенополистирола.

Возможно вас заинтересует:

Какие существуют виды пенопласта для утепления фасадов дома, пола и фундамента: Пошагово- Обзор +Видео

Пенопласт – это утеплительный материал, который вспененную структуру. Благодаря своим качествам и низкой цене получил широкое распространение. Пенопласт, фото которого можно найти на различных интернет ресурсах и сайтах производителей имеет как существенные преимущества перед другими утеплителями, так и недостатки.

Для производства пенопласта материала используют полистирол, который славится своей устойчивостью к минусовым температурам воздуха, а также отлично противостоит повышенной влажности. Если оказать на него воздействие высокой температуры, то он может принять разнообразную форму.

Для изготовления пенопласта, полистирол вспенивают особым способом, гранулы поддают обработке паром. Таким образом, производители добиваются снижения плотности полистирола и уменьшения веса.

Общие сведения

Процесс изготовления пенопласта

После вторичного вспенивания, материал отправляют на просушку. Делают это на открытом воздухе, благодаря которому происходит наполнение гранул кислородом, и приобретают окончательную структуру. Затем материала поддают формовке, и в конечном результате получаются белые плиты, которые нам хорошо знакомы. После всех манипуляций, готовый пенопласт нарезают.

Очень важным моментом при производстве пенопласта является поддержание температуры в помещении на уровне +18ºС. Если не соблюдать данный нюанс, материал будет крошиться. Зачастую готовый пенопласт режут на блоки 100 х 500 мм. Кроме того, часто встречаются размеры изделий 2000 х 1000 мм.

Примечание. Пенопласт очень популярен в качестве утеплителя благодаря своей дешевизне и легкости монтажа.

Виды пенопласта

Непрессованный;
Прессованный;
Экструзивный.

Непрессованный пенопласт обладает рыхлой структурой и является довольно хрупким материалом. У прессованного гранулы скрепляются при помощи прессования, что в свою очередь делает материал намного прочнее. Экструзивный вид пенопласта изготавливают в условиях высоких температур, в результате воздействия которой гранулы соединяются крепко-накрепко, образую единую субстанцию.

Обзор самых востребованных видов пенопласта

Самыми востребованными и часто применяемыми видами пенопласта являются следующие.

Пенопласт с маркировкой

ПСБ-С-15 имеет меньшую плотность, подходит для работ по утеплению мансард, вагонов, контейнеров. Выбор на этот материала падает в том случае, если нет необходимости в большой прочности.
ПСБ-С-25 приобрел свою популярность благодаря своей универсальности. Используется для утепления фасадов пенопластом частных домов, балконов и пола. Обладает высокой степенью устойчивости к влаге.
ПСБ-С-35 используют для работ по утеплению фундамента и цокольного этажа. Отличается хорошими показателями устойчивости к высоким нагрузкам, а также негативному воздействию внешней среды.
ПСБ-С-50 имеет высокую плотность, часто применяется при укладке дорожного покрытия, между этажами в высотках. Имеет негласное название – авиационный пенопласт.

Существует еще один вид пенопласта – гранулированный. Такой материал применяют в качестве наполнителя при работах по утеплению фасадов пенопластом. Гранулы засыпают промеж стеной и материала ми для отделки.

Пеноизол

Примечание. Пеноизол – утеплитель в жидком виде. Применяется так же, как и гранулированный пенопласт.

Разделение пенопласта на виды происходит также с учетом формы. Листовые виды применяются чаще, поскольку они являются универсальными. Их можно использовать для утепления потолков, полов и стен. Размеры и толщина также могут различаться.

Технические особенности пенопласта

Коэффициент теплопроводности. Между гранулами пенопласта нет промежутков, они накрепко соединены друг с другом, благодаря чему холодные массы воздуха не могут проникнуть сквозь них. Запомните, низкая плотность материала обеспечивает высокую теплопроводимость, и наоборот.
Высокие звукоизоляционные качества.Материала является своеобразной преградой проникновения сквозь него звуковых волн. Для того чтобы обеспечить защиту от распространения докучающих звуков, достаточно применить пенопласт с толщиной 3 см.
Влагоустойчивость.Все знают, что если опустить пенопласт на воду, он не напитается ею, а останется на поверхности и не потонет. Возможно небольшое попадание воды через маленькие каналы в материале, но это по большому счету ни на что не влияет.
Низкий уровень паропроницаемости. Строители советуют утеплять стены снаружи.
Надежность и прочность. Материал может выдерживать большие нагрузки и не деформироваться на протяжении длительного срока. Чем толще пенопласт, тем выше уровень ее прочности. Кроме того, правильный монтаж также дает гарантию крепости отделки пенопластом дома.
Устойчивость к внешней среде. Пенопласт отлично переносит влияние солей, кислот и щелочи. Но, важно помнить о том, что материал не дружит с растворителями: спирт, мазут, керосин (растворяется в них).
Устойчивость к образованию грибка и плесени. Но, мыши и крысы могут с легкостью проделать дырки в материале.
Пожароустойчивость. Процесс возгорания начинается лишь при контактировании с открытым огнем. Если пламя затушить, горение прекращается моментально.
Высокий уровень экологичности.Для изготовления пенопласта не применяют вещества содержащие токсины, в связи с этим пенопласт не выделяет опасных для здоровья человека паров.

Достоинства и недостатки

Преимущества пенопласта

Легкость монтажа. Для крепления пенопласта используют дюбели и клей. А с учетом того, что материал очень легкий работы по монтажу можно проводить самостоятельно.
Универсальность. Материал подходит для утепления домов пенопластом, основания зданий, стен, пола. Если есть нужда выбрать пенопласт для какой-то конкретной цели, трудностей выбора у вас не возникнет. Строительные магазины способны предложить широкий ассортимент пенопласта.
Малый вес. Данная особенность материала дает возможность монтировать его на готовый дом, поскольку никакой нагрузки на фундамент вы не окажете. Кроме того, пенопластом можно обшивать каркасные здания.
Дешевизна.Этой нюанс и делает пенопласт одним из самых востребованных материалов для утепления домов.
Долговечность. Срок службы составляет около 50 лет.

Недостатки пенопласта

Любой материал, несмотря на все его позитивные характеристики, может иметь и ряд недостатков. Пенопласт не является исключением.

Разрушается под воздействие ультрафиолета. Этот факт не представляет особых неприятностей, ведь пенопласт скрывают под отделочными материалами.

Пенопласт при горении выделяет ядовитый дым. В связи с этим многие производители добавляют особые вещества препятствующие распространению огня.

Пенопласт абсолютно не пропускает пар. Этот недостаток имеет место быть при неправильном монтаже материала. Использование пенопласта для утепления стен часто приводит к тому, что внутри помещений возникает парниковый эффект из-за того, что стены не дышат.

На что обращать внимание при выборе пенопласта?

Выбирая утеплитель для отделки фасада дома пенопластом, берите во внимание факторы, влияющие на срок службы материала. Первым делом необходимо определить особенности поверхности, на которой будут монтировать пенопласт. Для стен, которые облицованы гипсокартоном и вагонкой, берут пенопласт, имеющий плотность 15 кг/м³. для утепления фасада дома выбирайте материал с плотностью 25 кг/м³. пенопласт плотностью 35 кг/м³ используют в том случае, если необходимо сделать хорошую изоляцию от постороннего докучающего шума.

Примечание. Если материал хранился не под укрытием, не берите его, поскольку солнечные лучи пагубно влияют на его свойства.

Итоги

Полное или частичное изменение цвета указывает на некачественный материал. В продаже есть пенопласт черного цвета, это говорит о том, что в составе материала есть графит. Производители утверждают, что это позволяет увеличить свойства сохранения тепла.

Покупая пенопласт, осмотрите его со всех сторон, следов крошения не должно быть. Качественна плита пенопласта будет пружинить под нажатием, сохраняя при этом плотность. Также, гранулы должны плотно прилегать друг к другу, между ними не должно быть промежутков, которые превышают их размер.

Если вы заметили, что при перевозке или перемещении пенопласта осыпаются шарики, значит, вы купили материал плохого качества. Вооружившись всеми знаниями и рекомендациями по выбору пенопласта, можете быть уверенными, что материал прослужит вам долго.

Большая пенная пушка на продажу и в аренду

Создает объемы пены в приподнятом положении. Стреляет пеной на 20-24 футов. Занимает площадь 30×30 кв.м высотой 4 фута. Поставляется с 4-5 часами раствора (стабильное время работы). Отлично подходит для любого мероприятия, включая вечеринки у бассейна.

Аренда и доставка большой пушки При аренде машины Foamdaddy процесс проходит без проблем. Мы отправим машину к вам до вашего мероприятия, прибыв за 2-3 дня для тестирования и ознакомления с принципами работы.После вашего мероприятия вам необходимо будет отправить машину в местный пункт доставки UPS, используя транспортную этикетку, предоставленную Foamdaddy, вам нужно будет распечатать эту транспортную этикетку со своего электронного адреса.

Мы предлагаем возможность приобрести аренду после мероприятия за 575 долларов США. Просто дайте нам знать
Большая сетка для пенопласта (если вы планируете приобрести заранее, ознакомьтесь с «Большой сеткой для пенопласта», чтобы преобразовать эту пенную пушку в пенопластовую машину (производственное видео) 2 за 1, это подойдет вам для любого места проведения).

Включено в аренду и покупку большой пушки:

4-5 часов пенообразователя
Погружной насос
Tri-pod Stand

Большая пушка из пеноматериала Технические характеристики:

22 дюйма x 20 дюймов x 22 дюйма
22-футовый шнур
Стандарт 110 В
39 фунтов.
5500 куб. Футов в минуту
Всего 13 ампер с насосом и машиной.

Большая сетка для пенообразователя (Также ознакомьтесь с «Большой сеткой для пенообразователя», чтобы преобразовать эту пенную пушку в пенную машину (производственное видео) 2 по цене 1).

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: сюда не входит шланг или ведро для смешивания пенного раствора. Вам понадобится бочка на 50 галлонов, ведро на 5 галлонов с крышкой для хранения и любой стандартный садовый шланг.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Используйте стрелки влево / вправо для навигации по слайд-шоу или смахивайте влево / вправо при использовании мобильного устройства

Пена для пожаротушения Oil Technics

Подборка видео, которые могут быть вам полезны или интересны.

Если вы столкнетесь с тем, что, по вашему мнению, могут заинтересовать другие посетители, сообщите нам об этом!

Испытание на огнестойкость UL 162 — 1% AFFF C6

UL 162 Испытание на огнестойкость верхней стороны гептана с использованием 1% AFFF C6 (автор Эд Норман)

AFFF против пены без фтора

Angus Сравнение Tridol C6 AFFF с пеной без фтора, испытано на соответствие уровню B ИКАО и EN1568-3: 2008 (компанией Angus Fire)

Легковоспламеняющаяся пена для пожаротушения!

Эта лабораторная работа демонстрирует, что пены без фтора (F3) становятся воспламеняемыми при загрязнении топливом, тогда как пленкообразующие пены AFFF — нет.(от Dynax)

Демистификация СПГ

Подробное объяснение использования генераторов пены Turbex High Expansion компании Angus Fire для контроля и подавления выбросов СПГ (от Angus Fire)

Примечание: Oil Technics (Fire Fighting Products) Ltd не несет ответственности за содержание или ссылки, размещенные на внешних веб-сайтах.

Профессиональные видеопанели CHAUVET для создания разнообразных образов на Foam Wonderland Stage

AUSTIN, TX — Опыт ливня в туре Foam Wonderland всегда интенсивен с громовым басом, яркими вспышками света и пенными пушками, которые стреляют массивными снарядами пены по толпе.Музыка тоже всегда острая: тяжеловесы EDM записывают треки, которые держат всех на ногах.

Хотя уровень интенсивности в этом национальном туре неизменно высок, он проходит на сценах самого разного размера. В некоторые ночи тур будет останавливаться на площадках среднего размера, в то время как в другие дни непрерывное действо будет разворачиваться в просторных амфитеатрах. Поддержание единообразного внешнего вида, соответствующего опыту Foam Wonderland на сценах, которые так сильно различаются по размеру, — непростая задача, но это задача, которую Creative Production and Design очень успешно решила с помощью видеопанелей CHAUVET Professional.

Foam Wonderland 4 По заказу Oh Bleep Events на создание шоу для юго-западных региональных шоу Foam Wonderland, Creative Production and Design использовали 48 панелей PVP X6IP и 84 панели MVP 18 для создания мощного сценического присутствия. В центре всего этого находится задний видеоэкран, сделанный из панелей PVP X6IP, на котором отображаются абстрактные паттерны прорыва и видео IMAG. Модули MVP используются для создания впечатляющих сценических колонн и выделения диджейской будки, а также заголовка сцены. Программное обеспечение Resolume с картой заголовков на медиа-сервере используется для подачи изображений на панели.Чтобы унифицировать внешний вид на сцене, экран кабины ди-джея отражает изображения, показанные на соответствующем экране заголовка внизу сцены.

По словам Джастина Дженкинса, президента Creative Production Design, и Дэна Вятта, генерального менеджера компании, эта доминирующая конфигурация видеопанелей была разработана с учетом масштабируемости. «Цель этой схемы заключалась в том, чтобы буровая установка была масштабируемой», — сказал Вятт. «Хотя шоу, которые мы проводим для Foam Wonderland в этом регионе, могут быть довольно большими — у Далласа около 8000 поклонников, — некоторые шоу по своей природе меньше.Так что однажды вечером мы могли бы оказаться на Stageline SL320, а в следующие выходные — на арене или в амфитеатре. Ключевым моментом была возможность масштабировать производство до разных размеров ступеней без потери общего вида ».

Дженкинс описал, как видеоколонны позволяют его установке быть дома на разных площадках. «Столбцы MVP 18 дают нам желаемую масштабируемость», — сказал он. «Мы можем добавлять или удалять столбцы, чтобы увеличить или уменьшить ширину дизайна. Мы можем добавить больше панелей, чтобы увеличить размер дизайна, или удалить их, чтобы уменьшить его.Колонны также позволяют размещать между собой балки Legend 230SR, создавая многослойный вид ». (Дженкинс использовал 20 светильников Legend в своем дизайне.)

Помимо масштабируемости, видеопанели в дизайне также должны были выдерживать суровые условия пребывания в основном на открытом воздухе. «Поскольку многие из наших шоу являются внешними мероприятиями, рейтинг IP PVP 6 мм является бонусом», — сказал Вятт. «Мы также оценили продуманный дизайн MVP 18».

«Если учесть, что нам часто приходилось иметь дело как с элементами, так и со ступенями разного размера, все шло очень гладко», — сказал Дженкинс.«Большая заслуга принадлежит нашим панелям, и многое также принадлежит нашей команде LD и оператору Эндрю Роману, руководителю видеотехники и VJ из Кендалла Кларка. Все вместе работали над тем, чтобы наше шоу всегда было последовательным, даже если размер сцены был другим ».

Причина отказа пены # 2: недопустимая опасность возгорания

Неприемлемая опасность пожара

Неужели слишком много просить, чтобы наша теплоизоляция не была ускорителем огня? В конце концов, теплоизоляция может (и должна) постоянно и полностью охватывать здания, которые мы занимаем.Пена питает огонь. Пена не получается. (См. 13 причин, по которым пена не работает, здесь.)

Чтобы понять, что значит быть ускорителем, посмотрите видео ниже, подготовленное Ассоциацией производителей целлюлозной изоляции, в котором сравниваются характеристики горения целлюлозы, стекловолокна и пены (длинная версия видео находится здесь). Изоляция из аэрозольной пены производит пробой за 44 секунды — сверхзвуковая струя при ускорении огня за счет теплоизоляции.

Как описано в техническом меморандуме OSHA 1989 года:

«Жесткие полиуретановые и полиизоциануратные пены при воспламенении быстро воспламеняются и выделяют сильное тепло, густой дым и газы, которые являются раздражающими, легковоспламеняющимися и / или токсичными.Как и в случае с другими органическими [нефтехимическими материалами на основе углерода], наиболее важным газом обычно является окись углерода. Продукты термического разложения пенополиуретана состоят в основном из оксида углерода, бензола, толуола, оксидов азота, цианистого водорода, ацетальдегида, ацетона, пропена, диоксида углерода, алкенов и водяного пара ».

«Одна из основных мер предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с органическими [нефтехимическими] пенами на основе углерода, — это запретить источники возгорания, такие как открытое пламя, резаки и сварочные горелки, высокоинтенсивные источники тепла и курение.”

Поэтому пена может быть особенно опасной во время строительства или ремонта, поскольку она часто подвергается воздействию.

Шанхай 2010

В 2010 году возгорание пены, вызванное сваркой в Шанхае, Китай, привело к ужасающей трагедии, унесшей жизни как минимум 53 человек и более 70 раненых.

Газета South China Morning Post сообщила:

«В рамках пилотной схемы энергосбережения местное правительство модернизировало его внешними изоляционными панелями.Но горючая полиуретановая пена была определена как главный фактор, способствовавший размаху катастрофы ».

Пена может содержать химические антипирены, но на самом деле они не предотвращают горение пены — см. Этот новый отчет, Антипирены в строительной изоляции: аргументы в пользу переоценки строительных норм, здесь. Однако замедлители отравляют окружающую среду (см. №1 «Опасные токсичные ингредиенты»).

В ноябре 2012 года небоскреб в Дубае — как писал здесь Ллойд Альтер в статье Treehugger — на самом деле сгорел дотла своего фасада, чему способствовали сэндвич-панели из пенопласта и металла.

И, конечно же, мы должны упомянуть ужасающую трагедию пожара на Гренфелл-Тауэр в Лондоне в июне 2017 года, в результате которого 72 человека погибли и 70 получили ранения. В то время как башня представляла собой ужас бесхозяйственности и нарушений, облицовка на основе пенопласта была определена как значительный виновник трагедии.

Учитывая все это, важно напоминать себе, что есть выбор. Какие еще возможные изоляционные материалы мы можем использовать?

Минеральная вата? Негорючие.Посмотреть здесь.
Ячеистое стекло? Негорючие. Посмотреть здесь.
Древесное волокно? Огнезащитный. Посмотреть здесь.
Целлюлоза? Огнезадерживающий. * См. Здесь. Смотрите видео ниже. (Не пытайтесь делать это дома.)

Все это помогает предотвратить распространение огня.

Пена не только разжигает огонь, но и при неправильном нанесении аэрозольной пены может фактически вызвать пожар. Как сообщил Мартин Холладей в 2011 году на GreenBuildingAdvisor, результаты могут быть разрушительными:

«Подразделение пожарной безопасности Массачусетса (DFS) расследует причины трех пожаров в домах, которые произошли во время установки подрядчиками по теплоизоляции распыляемой полиуретановой пены.

По словам Тима Родрике, директора DFS, следователи подозревают, что пожары были вызваны экзотермической реакцией, которая возникла в результате смешивания двух химических веществ, используемых для создания распыляемой пены ».

Кейп-Код, 2011 г. Фото: Дэйв Карран

Пена не помогает при тушении пожаров. Пенная изоляция делает пожаротушение более опасным и трудным.

У нас есть выбор.

По всем причинам, по которым пена не работает, см. Наш пост «Пена не работает».

пенопластов с видеообнаружением пожара

Производственная компания Mouka Limited со штаб-квартирой в Лагосе, Нигерия, заняла лидирующие позиции на бытовом и промышленном рынках страны с момента своего основания в 1959 году. Имея 800 сотрудников и производственные мощности в Лагосе, Бенин и Кадуна, Mouka сейчас Главный поставщик в Нигерии фирменных матрасов и продуктов на основе пены для сна. Такие продукты, как пеноблоки, постельные принадлежности и пуховые одеяла, а также полиуретановые блоки широко доступны в розничных и оптовых каналах Нигерии.

Из-за легковоспламеняемости пенополиуретанов и материалов пожарная безопасность на производственных предприятиях является первоочередной задачей. Однако, когда Mouka Limited искала решение, которое обнаруживает огонь и дым менее чем за 30 секунд — до того, как огонь может распространиться и потенциально нанести вред сотрудникам — рынку нечего было предложить. Причина: обычные точечные извещатели, обнаруживающие частицы дыма в воздухе, полагаются на поднятие частиц дыма, что может занять несколько минут, особенно если извещатели установлены на высоких потолках складских помещений.

К счастью, Bosch предлагает инновационный продукт, достаточно чувствительный: Aviotec, VdS-сертифицированное решение для визуального мониторинга пожара, обнаруживающего дым и пламя в источнике, что намного быстрее, чем обычные точечные извещатели. Программное обеспечение внутри каждого устройства анализирует видеоизображения на предмет визуальных закономерностей, связанных с пожарами, таких как определенные характеристики движения и формы или изменения цвета. При подключении к решениям для управления видео на основе IP видео изображения предоставляют дополнительную информацию. E.грамм. для проверки тревоги или локализации пожара. Aviotec был намного ближе к требованиям страхования, чем любое другое решение на рынке.

В тесном сотрудничестве с командами трех заводов Mouka Limited в Лагосе, Бенине и Кадуне компания Bosch предоставила 34 устройства Aviotec для видеообнаружения пожара, звуковые оповещатели, стробоскопы и систему пожаротушения сторонних производителей, подключенных к адресуемой системе пожаротушения Bosch. Панель 1200 Series.

Обладая способностью обнаруживать пламя и дым на очень ранней стадии, видеосистема обнаружения пожара Bosch является реальным преимуществом на всех трех объектах.Во-первых, это значительно повышает безопасность сотен сотрудников на заводах Mouka Limited. Во-вторых, это сокращает время реакции на тревогу и тем самым сводит к минимуму риск потенциального повреждения оборудования и товарных запасов. В-третьих, анализ видеоизображений пожара позволяет проанализировать первопричину происшествия. Кроме того, тот факт, что система обеспечивает обнаружение пожара с лучшими в отрасли скоростями, был оценен страховой компанией, ответственной за установление страховой премии для объектов Mouka Limited.

Тем временем слухи о новейших достижениях в области раннего обнаружения пожаров на промышленных предприятиях распространяются по всей Нигерии — и за ее пределами.

OrtaMiklos: Пена с эффектом памяти — Выставки

Superhouse и Фридман Бенда рады объявить о виртуальной презентации новых работ OrtaMiklos, дизайнерского дуэта Лео Орта и Виктора Миклоша Андерсена, сформированного в 2015 году. Memory Foam проходит онлайн с 16 августа по 26 сентября. Edge-видео, анимация и видеоигра для инновационного интерактивного просмотра, созданные в сотрудничестве с цифровым художником Гийомом Ру, музыкантом Антонио Даванцо и писателем Кристианом Анольди.

Memory Foam представляет новую серию из 14 скульптурных стульев, выполненных в ярких тонах. Одно из самых личных и символических произведений ОртаМиклоса на сегодняшний день, каждое кресло представляет собой отдельную личность и, в свою очередь, названо в честь члена семьи или друга, которые повлияли на их процесс и производство. Задуманные и произведенные, когда Андерсен вернулся в дом своего детства во время пандемии, изгибы форм были обусловлены контурами ландшафта Дании.

Используя инновационную цифровую платформу Superhouse, OrtaMiklos продолжает исследовать новые способы творчества, выходящие за рамки существующих норм, с видеоигровой составляющей шоу, которая позволяет игроку играть роль одного из стульев. Проснувшись от состояния, похожего на кому, стул начинает исследовать постапокалиптическую среду, в которой он находится. Вместе кресло и игрок пересекают цифровой ландшафт, взаимодействуя с другими стульями в серии и понимая их разные личности и альтернативную реальность.

«Художественная видеоигра, представленная как часть Memory Foam , является первой в своем роде», — говорит основатель Superhouse Стивен Маркос. «В то время как визуальные художники экспериментировали с этой средой в прошлом, ни одна художественная видеоигра никогда не была сосредоточена вокруг дизайна мебели. В игре используются передовые технологии и новый повествовательный подход, в котором стулья Лео и Виктора выступают в качестве персонажей игры ».

Дженнифер Олшин, партнер Фридмана Бенда, добавляет: «Мы рады сотрудничеству с Superhouse над созданием Memory Foam , где объекты существуют в связке между реальным и воображаемым.Приписывая этим созданным вручную стульям улучшенные черты и индивидуальности, игра предлагает пользователям инновационный способ открыть новые измерения и приключения, невозможные в реальности ».

О компании OrtaMiklos

Лео Орта (р. 1993, Париж) и Виктор Миклош Андерсен (р. 1992, Калундборг) основали OrtaMiklos в 2015 году, когда учились в Академии дизайна Эйндховена. С момента своего основания OrtaMiklos черпал вдохновение из множества ссылок, таких как движения и искажения тела, граффити и анимация.Используя специальные процессы лепки и окраски, дуэт использует различные материалы, от электронных отходов до широко доступных строительных материалов, таких как бетон и древесная масса.

«Мы определили свой способ работы как невежественный дизайн, заставляя нашу работу не знать текущих тенденций, цветовых тем или материальных ценностей», — заявляет творческий дуэт. «Люди могут чувствовать себя непринужденно, помещая его здесь или там; он не предназначен для определенного места или группы. Мы всегда думали, что быть свободным от этих рамок и границ — это хороший способ исследовать и получать удовольствие от нашего творчества.”

OrtaMiklos участвовал в международных персональных и групповых выставках, таких как: «Айсберги в процессе» в Museo Marino Marini во Флоренции; Foncteur d’oubli, Le Plateau Frac Ile-de-France; и в Kleureyck: цвета Ван Эйка в дизайне в Музее дизайна в Генте в 2020 году и Le Tripostal в Лилле в 2021 году. Недавно они сотрудничали с цифровым художником Янис Мелдерис, композитором Амеде Де Мурсия и писателем Ричардом Джонстоном Джонсом, чтобы реализовать виртуальное занятие. Храма Дендура, установленного в Метрополитен-музее под названием Храм заключения (2020).В настоящее время OrtaMiklos работает в двух офисах в Ле-Мулене, Франция, и Юдерупе, Дания.

О компании Guillaume Roux

Работа Гийома Ру представляет собой смесь различных практик, включая видео, программирование, скульптуру и татуировку. Смешивая эти среды, Ру исследует способ создания моста между виртуальным и физическим мирами в ответ на экспоненциальную эволюцию цифровых практик в мире искусства. Работа Ру — это место, где ложное и реальное сливаются, порождая иллюзии апокалиптического будущего, представляющего начало обновления, пустое место, способствующее реконструкции нового общества.

Методы вязания мушек | Советы по завязке мушек Видео

С годами пена стала практически незаменимым материалом для вязания мух, и на рынке с головокружительной скоростью появляются различные предложения. Если вы можете придумать что-то из пенопласта, скорее всего, он уже существует. Вместо того, чтобы рассматривать все эти различные возможности, давайте вернемся к основам и поговорим о простом, старом листовом пенопласте, который доступен практически везде — от больших коробок и продуктовых магазинов до местного магазина мух.

Большинство этих довольно больших листов имеют толщину 2 мм и бывают всех цветов радуги, а иногда и некоторых. Вместо больших листов пена для летучих мышей обычно поставляется в виде более мелких, более удобных в использовании частей. Обычно они также имеют различную толщину, такую как 6 мм, 3 мм, 2 мм, 1 мм, а также сверхтонкую пену, обычно называемую бритвенной пеной. Каждая из этих разной толщины имеет несколько разные характеристики и применение. Но еще раз, давайте вернемся к основам и поговорим в первую очередь о листовой пенопласте толщиной 2 мм.

Листы можно складывать, немного растягивать или деформировать, их можно легко разрезать обычными ножницами или ножом для хобби. Однако, возможно, наиболее важным атрибутом является то, что пена плавает, а это значит, что мухи, которые ее включают, также будут плавать. Из-за этого пена часто используется для производства мух, имитирующих земных животных, таких как муравьи, жуки, сверчки и кузнечики. Но его можно включить в любой шаблон, где требуется дополнительное плавание.

В большинстве случаев я предпочитаю начинать с полосок одинаковой ширины.Их можно сделать на разделочной доске, используя не более чем прямой край и нож для хобби. Если вы планируете связать много мух из пенопласта, резак для бумаги стоит вложенных средств и способен разрезать удивительно однородные полосы. Разрезание пеноматериала на более мелкие и более удобные к употреблению части также значительно упрощает хранение, а не возни с большими листами.

Несмотря на то, что вы можете разрезать листы пенопласта различной формы, опять же, ножницами или хобби-ножом, специальные резаки, например, от River Road Creations, значительно упрощают эту работу и помогают производить более профессионально выглядящих мух.Просто надавите на пену острым, как бритва, лезвием, и вы получите идеально повторяемую форму пены. Доступны фрезы самых разных форм и размеров. Я предпочитаю делать сразу много стрижки, что позволяет мне больше сосредоточиться на завязке, когда дело доходит до нее. Дырокол — еще один отличный инструмент, так как он может быстро образовывать горячие точки или маленькие индикаторные диски. Они тоже выглядят более профессионально, чем просто вырезанные ножницами.

Прикрепить гладкую пену к скользкому металлическому крючку может быть немного сложно.Мне нравится начинать с более тяжелого потока, такого как UTC 140 Denier. Она одновременно прочная и не так сильно врезается в пену, как некоторые другие нити. Я добавлю немного натяжения к шпульке, чтобы получилась красивая плотная намотка. Чтобы предотвратить соскальзывание, всегда рекомендуется начинать с прочной основы нити на крючке. Чтобы еще больше предотвратить соскальзывание, вы можете добавить дополнительный тонкий кусок поролона и очень хорошо закрепить его как вверх, так и вниз по стержню. Любая пена, помещенная поверх нее, будет скользить очень мало, если вообще будет.Вы можете сделать то же самое, накрыв хвостовик дублированием, что также сделает мушку более привлекательной снизу.

Чтобы на самом деле прикрепить поролон к крючку, мне нравится правильно расположить его, затем взять 2 свободных обертки вязальной нити, сжимать и сжимать поролон кончиками пальцев, затем крепко затягивать мою вязальную нить, чтобы закрыть два предыдущих витка вниз и закрепить пена. Затем я добавлю еще несколько плотных упаковок в качестве страховки. Даже при таком закреплении пены соединение остается немного слабым.Чтобы исправить это перед врезкой, нанесите небольшую каплю суперклея в точку врезки. Затем повторите процедуру размещения, обертывания и затяжки, как и раньше. Клей делает соединение намного более надежным.

При завязывании конца полосы из пеноматериала небольшой конус на этом конце значительно облегчает работу. Еще одна вещь, о которой следует помнить при работе с пеной, заключается в том, что если ваша процедура завязывания сильно сжимает пену, как это делается здесь, пена потеряет почти всю свою плавучесть.

Цианакрилатные клеи, такие как Zap-a-Gap или суперклей, хорошо сочетаются с большинством пен. Если вы пытаетесь сложить две одинаковые формы, чтобы сформировать многоцветное или многоцветное тело, их правильное выравнивание может быть проблематичным, а результаты не на должном уровне. Вместо этого попробуйте нанести клей на один лист, положив другой поверх него и надавив, чтобы клей застыл. Затем вы можете вырезать комбинированные листы по форме, чтобы конечный результат выглядел гораздо более профессионально.

Используйте пенопласт разных цветов для создания различных эффектов, таких как переход от темной задней части жука к более светлой нижней части живота.Пена также отлично сочетается с перманентным маркером. Это нормально — просто нарисовать на нем и, возможно, создать вид сегментации, как я здесь, но, как и в случае с вырезанием, я обнаружил, что создание рисунка на листе до вырезания делает конечный результат таким сильно более естественный.

Связывая поролоном, не бойтесь проявить свой творческий потенциал.