Благодаря графиту, плиты приобретают серый цвет и повышенную прочность. Техноплекс рекомендуется использовать для внутренних работ.
Расходы на отопление наших домов в период холодов весьма значительны, а все возрастающая стоимость энергоносителей увеличивает эти затраты год от года. Сегодня большая часть зданий в России, не защищенная изоляционными материалами , теряет порядка гигакалорий тепла с каждого квадратного метра, в то время как с квадратного метра жилья в Германии или в США уходит лишь 40 гигакалорий. Все началось в году, когда немецкий аптекарь Эдуард Симон, экспериментируя со стираксом смола Liquidambar orientalis , случайно получил стирол.
Пеноплекс — это плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Уникальные теплоизоляционные характеристики достигаются благодаря мельчайшим ячейкам, наполненным воздухом. Пеноплекс имеет яркий и узнаваемый оранжевый цвет.
Пенополистирол. Характеристики пенополистирола.
Пеноплекс обладает отличной химической стойкостью, но важно знать, что он абсолютно не противостоит бензину впрочем, как и Техноплекс. Благодаря хорошим прочностным показателям Пеноплекс можно использовать для наружного утепления. Пеноплекс выпускается стандартной ширины и длины — мм на мм соответственно. А вот толщина бывает разной — от 20 мм до мм. Главные технические характеристики утеплителя — это его теплопроводность, водопоглощение и температура эксплуатации.
Какую же информацию цвет материала может сообщить потребителю, и является ли он индикатором каких-либо особенных, уникальным технических характеристик утеплителя? Стоит отметить, что большая часть продукции известных производителей XPS имеет свой фирменный цвет, как правило, яркого, насыщенного оттенка.
Тот или иной цвет утеплителя достигается за счет добавления в состав материала специальных красителей в ходе производственного цикла. Фирменный цвет является неотъемлемой частью имиджа бренда, он позволяет потребителю легко отличать продукцию одного производителя от других материалов.
При этом известно, что цвет материала никаким образом не влияет на качество и технические характеристики плит экструдированного пенополистирола: коэффициенты теплопроводности, водопоглощения, прочности и другие важнейшие параметры, которые зависят исключительно от качества первичного сырья, применяемого оборудования и используемых технологий.
Надежные и проверенные годами успешного сотрудничества поставщики сырья, качественные производственные линии, неукоснительное соблюдение технологий производства материала, тестирование всей получаемой продукции в сертифицированных лабораториях — это необходимые условия для производства качественного материала с хорошими техническими характеристиками.
Пенополистирол — фасадный утеплитель
Между тем, некоторые недобросовестные производители пытаются ввести в заблуждение своих потребителей, презентуя цвет теплоизоляционного материала как его уникальное достоинство и доказательство улучшенных технических параметров.
Между тем, как уже сказано выше, с технологической точки зрения включение в состав материала наноуглерода или каких-либо красящих веществ не может оказывать существенного влияния на технические характеристики материала. Также исследования показали, что в настоящее время ряд производителей не использует концентрат с нано частицами углерода графита , а выпускает плиту, окрашенную в серый цвет, используя в качестве пигмента обычную сажу.
Поэтому под пенопластом обычно понимают именно пенополистирол.
Дом должен быть не только красивым и удобным, но и теплым. Поэтому
Недостатки утеплителя пеноплекс
Энергоэффективность зданий – это в первую очередь их качественное утепление, позволяющее экономить энергию, затрачиваемую на отопление. У широко используемого в качестве утеплителя пенополистирола (оранжевого утеплителя) много достоинств, если рассматривать его как теплоизолятор.
Очень низкая теплопроводность, малый вес, высокая влагостойкость, дешевизна. Но имеются и серьезные недостатки, о которых производители материала по вполне понятным причинам предпочитают умалчивать.
Недостатки утеплителя?
Приобретая утеплитель необходимо помнить о том, что все производители рекламируя свой товар подчеркивают только положительные стороны своего товара.
Рассматриваемые далее мифы об оранжевом утеплителе — это те факты, которые вы не найдете в рекламных буклетах, но которые оказывают непосредственное влияние на безопасность и здоровье человека.
Пожаробезопасный или не очень?
Недостаточно высокая огнестойкость – один из главных недостатков оранжевого утеплителя. Вообще, вопрос горючести пенопластов не так прост, как может показаться, если не вникнуть в суть дела.
По той причине, что различные их модификации обладают разной степенью пожаробезопасности и по горючести относятся к материалам разных категорий – от Г1 (слабогорючие) до Г4 (сильногорючие).
Чистый пенополистирол – материал легковоспламеняющийся, что является основным его недостатком. Он легко загорается от любого открытого пламени – зажженной спички, горящей паяльной лампы, даже искр сварки. Поэтому немодифицированный пенопласт в строительстве используется редко.
Чтобы повысить его пожаробезопасность, в него добавляют ингибиторы горения – антипирены (вещества, препятствующие возгоранию). Пенопласты с добавками антипиренов называют самозатухающими.
Горение или тление пенополистирола сопровождается образованием густого черного дыма, который из-за содержащихся в нем добавок может быть очень токсичным.
Помимо угарного газа в нем могут содержаться циановодород, фосген, бромоводород и пр. Вдыхание таких веществ губительно воздействует на органы дыхания и нервную систему человека и может привести к быстрой смерти.
Казалось бы, вопрос с огнестойкостью пенополистирола решается просто: добавил побольше антипирена – и проблема решена. Но, во-первых, это делает материал дороже, а во-вторых, некоторые виды антипиренов содержат токсичные вещества.
Такие, например, как гексобромоциклододекан, который является биоаккумулируемым токсином и запрещен к применению в странах Евросоюза с 2015 года.
Срок службы утеплителя
Одно из требований, которые предъявляются к утеплителям – срок их службы должен быть соизмерим с долговечностью объекта, который им утепляется. Отечественные нормы предусматривают для утеплителей время работы не меньше 25-ти лет.
Если верить производителям, то их пенополистиролы с лихвой обеспечивают этот срок.
В некоторых источниках долговечность пенопластов указывается 50 и более лет. Но объективные исследования этого не подтверждают. Проведенные эксперименты обнаружили, что уже после 10 лет эксплуатации в пенополистироле начинают проявляться признаки разрушения.
Говоря о долговечности пенополистиролов, нужно обратить внимание еще на один аспект – сохранность материала, который им утепляется. Хотя пенополистирол и является паропроницаемым материалом, однако проницаемость его паром невысока.
Влага, которая проникает в деревянные конструкции изнутри или снаружи, оказывается не в состоянии полностью покинуть их через слой утеплителя наружу. Этот недостаток утеплителя способствует образованию на древесине грибков и плесени, приводящих к ее загниванию.
Хотя пенополистирол и не является питательной средой для грибков, они вполне комфортно чувствуют себя на его поверхности, особенно, если эта поверхность сопрягается с деревом.
Безопасность и экологичность
Что касается чистого полистирола, то он действительно безопасен, а вот о компонентах и добавках, использующихся при производстве пенополистирола, этого сказать никак нельзя.
Как уже было сказано выше, антипирены, добавляемые в пенопласт, могут представлять прямую угрозу для здоровья человека и окружающей природы. Но дело одними ими не ограничивается.
При производстве пенополистирола на этапе вспенивания иногда применяются не только безопасные СО2 и изопентан, но и хлор- и бромсодержащие фреоны. Последние при нагревании способны выделять токсичные вещества, в частности, всем известный фосген, который является основным компонентом некоторых видов химического оружия.
Кроме того, фреоны губительно действуют на озоновый слой, который защищает Землю от солнечной радиации. Вдобавок их парниковая активность более чем в 1000 раз выше, чем у углекислого газа. Недаром в Европейском Союзе с 2010 года применение фреонов запрещено.
Вывод из всего вышесказанного
Пенопласт представляет собой целую группу материалов, изготовленных путем пенообразования из специальных полимеров.
Пенополистирол делают из стирола, путем добавления сополимеров и вспенивания. Исходя из назначения материала в его состав могут добавлять различные примеси. Пенопласт и пенополистирол широко применяют в строительстве. Пенополистирол также может применяться как электроизоляционный или упаковочный материал.
Сравнение пенополистирола и пенопласта. Рассмотрим различия двух материалов. На самом деле пенополистирол является разновидностью пенопласта, хотя технология его изготовления значительно отличается. В основе обоих материалов лежит полистирол, однако пенополистирол обладает лучшими теплоизоляционными свойствами, поэтому в качестве теплоизоляции его применение более эффективно.
Пенопласт получают путем обработки паром исходного вещества. Под воздействием пара молекулы увеличиваются в объеме и спаиваются между собой. Так появляются шарики в строении пенопласта. Однако под воздействием окружающей среды со временем связь молекул ослабевает и материал постепенно разрушается. Именно ослабление связей молекул характеризует низкую механическую прочность пенопласта.
Пенополистирол делают методом экструзии. Это несколько иной способ обработки, благодаря которому структура конечного материала получается более плотной и крепкой. Метод экструзии включает в себя несколько этапов:
Проводят плавление исходного материала, в результате получают вязкую, однородную массу.
Наполняют однородную микроструктуру из отдельных пор газом. Для обычного пенополистирола применяют природный газ, для огнестойкого варианта — углекислый газ.
В итоге обработки получают материал с цельной микроструктурой и микропузырьками газа, который обладает хорошими теплоизоляционными свойствами. Все ячейки материала изолированы друг от друга, благодаря чему пенополистирол практически водонепроницаем.
Пенопласт же может пропускать через свои поры молекулы воды, благодаря чему со временем материал сыреет, теряет свои теплоизоляционные свойства и может разрушаться.
Таким образом пенопласт имеет не столь хорошие характеристики, как пенополистирол, однако и стоит он значительно дешевле, чем и обусловлена его популярность в строительстве.
Вывод:
Пенополистирол относится к классу пенопластов. Механическая плотность пенопласта ниже, чем у пенополистирола. Пенополистирол устойчив к воздействиям пара и влаги.
Плотность пенополистирола в 4 раза больше, чем у пенопласта.
Материалы легко различить даже по внешнему виду. Пенополистирол плотный, однородный, без видимых гранул.
Пенопласт дешевый теплоизоляционный материал, который нужно закрывать от воздействия окружающей среды и влаги.
На каком из материалов остановить свой выбор зависит от конкретных факторов и финансовых возможностей застройщика, однако лучше один раз применить хороший теплоизоляционный материал, чем менять через несколько лет плохой.
Будем рады ответить на Ваши вопросы.
novolayn.ru
Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.
О свойствах пенополистирола – подробно и доступно
О теплопроводности
Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух.
В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.
По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0С и не ниже -50 0С.
О паропроницаемости и поглощении влаги
Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен.
Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.
Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.
Видео. Пенополистирол дышит
О прочности
Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.
Чего боится пенополистирол
Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.
Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.
Видео. Пенопласт и ацетон — химический опыт
О способности поглощать звуки
Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.
О биологической устойчивости
Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.
Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы
Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.
Вопрос экологии
К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.
Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.
Вопрос горючести
На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.
Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет.
Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.
Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.
Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.
Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.
Вопрос срока службы
Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.
Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.
Как безошибочно выбрать пенополистирол
Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.
1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.
2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр.
Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.
3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.
4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.
Заключение
Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель, пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.
Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.
Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.
А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.
Видео. Пенополистирол — плюсы и минусы
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Оранжевый пенопласт как называется
Экструдированный пенополистирол: имеет ли цвет значение?
На современном рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция самых различных производителей экструдированного пенополистирола. И, зачастую, единственным внешним отличием между плитами сходной толщины и размерности является цвет теплоизоляции.
На современном рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция самых различных производителей экструдированного пенополистирола. И, зачастую, единственным внешним отличием между плитами сходной толщины и размерности является цвет теплоизоляции. Какую же информацию цвет материала может сообщить потребителю, и является ли он индикатором каких-либо особенных, уникальным технических характеристик утеплителя?
Стоит отметить, что большая часть продукции известных производителей XPS имеет свой фирменный цвет, как правило, яркого, насыщенного оттенка. Тот или иной цвет утеплителя достигается за счет добавления в состав материала специальных красителей в ходе производственного цикла. Фирменный цвет является неотъемлемой частью имиджа бренда, он позволяет потребителю легко отличать продукцию одного производителя от других материалов.
На полках российских строительных магазинов можно найти плиты экструдированного пенополистирола самых различных оттенков: STYROFOAM™ голубого цвета, светло-зеленый TEPLEX, синие плиты Primaplex, ярко оранжевые плиты ПЕНОПЛЭКС®, белый XPS URSA и многие другие.
При этом известно, что цвет материала никаким образом не влияет на качество и технические характеристики плит экструдированного пенополистирола: коэффициенты теплопроводности, водопоглощения, прочности и другие важнейшие параметры, которые зависят исключительно от качества первичного сырья, применяемого оборудования и используемых технологий.
Надежные и проверенные годами успешного сотрудничества поставщики сырья, качественные производственные линии, неукоснительное соблюдение технологий производства материала, тестирование всей получаемой продукции в сертифицированных лабораториях — это необходимые условия для производства качественного материала с хорошими техническими характеристиками.
Между тем, некоторые недобросовестные производители пытаются ввести в заблуждение своих потребителей, презентуя цвет теплоизоляционного материала как его уникальное достоинство и доказательство улучшенных технических параметров.
Так, компания «Технониколь» — производитель экструдированного пенополистирола серого цвета заявляет на своем сайте и в рекламных буклетах, что при производстве плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO «мышиного цвета» используются «наноразмерные частицы углерода, которые снижают теплопроводность материала и повышают его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности» (http://www.tn.ru/catalogue/technoplex/ekstruzionnyj_penopolistirol_carbon_eco/).
Между тем, как уже сказано выше, с технологической точки зрения включение в состав материала наноуглерода или каких-либо красящих веществ не может оказывать существенного влияния на технические характеристики материала. В отдельных случаях добавление наноуглерода (нанографита) действительно позволяет снизить коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола до 0,027-0,028 Вт/(м*К), повышая сопротивляемость материала газообмену.
Однако, как показали исследования ряда образцов пенополистирола с наноструктурированным углеродом различных производителей, при фактическом определении теплопроводности плиты при выдержке в нормальных условиях уже через два месяца хранения теплопроводность плиты достигает значений обычных для экструдированных плит 0,032 Вт/(м*К).
Также исследования показали, что в настоящее время ряд производителей не использует концентрат с нано частицами углерода (графита), а выпускает плиту, окрашенную в серый цвет, используя в качестве пигмента обычную сажу. Таким образом, выпуск плит непрезентабельного серого цвета – это один из способов удешевить производственный процесс, поскольку окраска материала данным методом требует значительно меньших затрат по сравнению с окраской в более яркий и насыщенный цвет с помощью специальных красителей.
Неслучайно серый – это излюбленный цвет кустарных, малоизвестных производителей экструдированного пенополистирола. Получить серый оттенок материала можно без использования специальных красителей, за счет добавления в состав материала сажи, вторичного сырья и других отходов, что, разумеется, не может положительно отразиться на качестве получаемого материала.
Подводя итоги, можно отметить, что цвет плит экструдированного пенополистирола не может служить критерием выбора энергоэффективного утеплителя. Выбирая качественную теплоизоляцию, обращайте внимание на подтвержденные исследованиями и сертификатами технические характеристики материала, однородность структуры, правильную геометрию и ровные края плит.
Если же Вы все же решили выбрать теплоизоляционный материал, ориентируясь на его цвет, то обратите внимание, что психологи выявили следующую зависимость между цветом и его влиянием на настроение человека:
Зеленый цвет оказывает успокаивающее, умиротворяющее действие на психику человека.
Голубой цвет понижает активность и эмоциональное напряжение, способствует ощущению прохлады.
Синий цвет вызывает ощущение расслабленности, покоя, снимает эмоциональное напряжение.
Оранжевый цвет вызывает ощущение теплоты, бодрости, веселья, создает хорошее настроение.
Серый цвет создает унылое настроение, вызывая апатию и скуку.
Отопление квартиры в зимнее время обходится нам ой как недешево, а цены на энергоносители с каждым годом непомерно растут. И очень жаль, когда столь дорого обходящееся тепло бесполезно уходит из квартиры наружу. Причем потери эти просто огромны. Впрочем, есть неплохой способ их снизить: обшивание наружных стен дома пенополистирольными, плитами. Этот знакомый всем полистирол характеристики в плане теплоизоляции имеет весьма примечательные. Но так ли хороши его остальные свойства? Сегодня мы об этом расскажем.
О свойствах пенополистирола – подробно и доступно
Сперва рассмотрим технические характеристики пенополистирола, которые действительно соответствуют данному утеплителю, позже затронем те моменты его свойств которые являются спорными, но постоянно продвигаются продавцами и производителями.
О теплопроводности
Пенополистирол представляет собой не что иное, как множество пузырьков воздуха, заключенных в тоненькие оболочки из полистирола. При этом соотношение таково: два процента полистирола, остальные девяносто восемь – воздух. В результате получается некое подобие твердой пены, отсюда и название – пенополистирол. Воздух герметично запаян внутри пузырьков, благодаря чему материал отлично удерживает тепло. Ведь известно, что воздушная прослойка, находящаяся без движения – великолепный теплоизолятор.
По сравнению с минеральной ватой коэффициент теплопроводности у данного материала ниже. Он может иметь значение от 0,028 до 0,034 ватта на метр на Кельвин. Чем плотнее пенополистирол, тем больше значение его коэффициента теплопроводности. Так, для экструдированного пенополистирола, имеющего плотность 45 килограммов на кубометр, этот параметр составляет 0,03 ватта на метр на Кельвин. При этом имеется в виду, что окружающая температура не выше +75% 0 С и не ниже -50 0 С.
О паропроницаемости и поглощении влаги
Экструдированный пенополистирол имеет нулевую паропроницаемость. А характеристики вспененного пенополистирола, который изготавливается особым образом, иные. Его паропроницаемость варьируется от 0,019 до 0,015 килограмма на метр-час-Паскаль. Это кажется странным, так как, по идее, подобный материал с пенной структурой пар пропускать не способен. Ответ прост – формовка вспененного пенополистирола производится путем разрезания большого блока на плиты необходимой толщины. Вот и проникает пар через разрезанные вспененные шарики, забираясь внутрь воздушных ячеек. Экструдированный пенополистирол, как правило, не режут, плиты выходят из экструдера уже с заданной толщиной и гладкой поверхностью. Поэтому для проникновения пара этот материал недоступен.
Что касается впитывания влаги, то если погрузить лист вспененного пенополистирола в воду, он впитает ее до 4 процентов. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии, останется практически сухим. Он вберет в себя воды в десять раз меньше – всего лишь 0,4 процента.
Видео: Пенополистирол дышит
О прочности
Тут пальма первенства принадлежит экструдированному пенополистиролу, у которого связь между молекулами весьма крепкая. По прочности статического изгиба (от 0,4 до 1 килограмма на квадратный сантиметр) он заметно превосходит рядовой вспененный пенополистирол (его прочность лежит в пределах от 0,02 до 0,2 килограмма на квадратный сантиметр). Поэтому в последнее время вспененного пенополистирола, вырабатывается всё меньше, так как он менее востребован. Метод экструзии позволяет получить более современный материал для изоляции, прочный и влагостойкий.
Чего боится пенополистирол
Пенополистирол никак не реагирует на такие вещества, как сода, мыло и минеральные удобрения. Он не взаимодействует с битумом, цементом и гипсом, известью и асфальтовыми эмульсиями. Нипочем ему и грунтовые воды. А вот скипидар с ацетоном, некоторые марки лаков, а также олифа способны не только повредить, но и полностью растворить этот материал. Растворяется пенополистирол и в большинстве продуктов, получаемых путем перегонки нефти, а также в некоторых спиртах.
Вот только не любит пенопоплистирол (ни вспененный, ни экструдированный) прямых солнечных лучей. Они его разрушают – при постоянном ультрафиолетовом облучении материал становится сначала менее упругим, теряя прочность. После этого дело разрушения довершают снег, дождь и ветер.
Видео: Пенопласт и ацетон — химический опыт
О способности поглощать звуки
Если надо спастись от излишнего шума, пенополистирол стопроцентно не поможет. Ударный шум он несколько приглушить в состоянии, но лишь при условии, что будет проложен достаточно толстым слоем. А вот воздушные шумы, волны которых распространяются по воздуху, пенополистиролу не по зубам. Таковы особенности конструкции и свойства пенополистирола – жестко расположенные ячейки с воздухом внутри оказываются полностью изолированными. Так что для звуковых волн, летящих по воздуху, надо ставить преграды из других материалов.
О биологической устойчивости
Как выяснилось, плесень на пенополистироле жить не способна. Это подтверждено американскими учеными, которые в 2004 году провели ряд лабораторных исследований. Данные работы были заказаны фирмами-производителями пенополистирола из США. Результат их полностью удовлетворил.
Вся правда о безвредности, негорючести и долгом сроке службы
Полистирол способен служить много лет, не теряя своих свойств – испытания показали, что его можно многократно размораживать и замораживать, и качество материала при этом не страдает. Данный материал не подвержен горению, так как в его состав входят специальные вещества – антипирены. Всё это кажется совершенно правильным и неоспоримым, но лишь на первый взгляд. Есть несколько нюансов. О них поговорим далее.
Вопрос экологии
К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлую структуру, сильнее подвержен этому процессу. Экструдированный материал окисляется медленнее, но и его ждет та же участь. Только что уложенный пенополистирол еще и стирол выделяет, так как полная полимеризация материала невозможна на стадии производства. А пока полимеризация не будет завершена, выделение стирола не прекратится.
Производители пытаются оспорить информацию про вредность пенополистирола. Они говорят, что их продукция менее вредна, чем дерево. Имеется в виду выделение деревом вредных веществ при горении. Действительно, при горении пенополистирола образуется двуокись углерода, окись углерода и сажа. Но если пенополистирол нагреть до температуры, превышающей 80 градусов, то происходит выделение паров вредных веществ. В них содержатся пары: стирола, толуола, этилбензола, бензола и оксида углерода.
Вопрос горючести
На самом деле любой пенополистирол горит. Лукавят производители, заявляя, что он затухает самостоятельно, являясь менее опасным, чем дерево – увы, это не так. Подобное заявление явно противоречит российскому ГОСТу 30244-94, по которому пенопласты по горючести причислены к группам Г3 и Г4 – самым опасным.
Одним из способов извратить факты является эффектное подвешивание пенополистирольной плиты в воздухе, а затем ее поджигание. Для этого на плиту воздействуют снизу зажженной горелкой. Результат говорит сам за себя – выгорает только тот кусочек, который находился в контакте с горелкой, а далее огонь не идет. Но ведь этот опыт никак не соответствует реальным условиям эксплуатации, и может служить лишь в качестве фокуса. А вот если на плоскость из негорючего материала положить кусок пенополистирола и поджечь, она вовсе не потухнет. Ведь раскаленные капли пенополистиролы, образующиеся при нагревании небольшого кусочка, перенесут огонь на всю его поверхность. Результат не заставит себя ждать – плита сгорит полностью.
Если взять пенополистирол, не включающий в себя антипирены, то его коэффициент образования дыма равен 1048 квадратных метров на килограмм. У пенополистирола с эффектом самозатухания этот показатель больше – 1219 квадратных метров на килограмм. У резины, например, он составляет 850 квадратных метров на килограмм, а у дерева и того меньше – всего 23 квадратных метра на килограмм. Чтобы было понятнее, приведем такие цифры: если задымленность в комнате более 500 квадратных метров на килограмм, то, вытянув руку, можно не увидеть ее пальцев.
Антипирены (чаще всего гексабромциклододексан) добавляют в пенополистирол для увеличения его пожаробезопасности. У нас в стране принято обозначать такой пенополистирол буквой «С». Это должно, по идее, означать, что материал обладает свойством затухать самостоятельно. Но на практике выясняется, что пенополистирол с антипиреном горит ничуть не хуже, чем не содержащий этой добавки. Он лишь загорается хуже, не делая этого самопроизвольно при повышенной температуре. Класс его горючести – Г2, но через несколько лет он превращается в Г3 или Г4 – свойства антипирена со временем ухудшаются.
Однако, следует отметить, что пенополистирол в строительных конструкциях никогда не применяется в открытом виде. Поверх этого материала всегда наносится фасадная штукатурка или монтируется стяжка. Поэтому строительные конструкции, в состав которых входит пенополистирол являются пожаробезопасными.
Вопрос срока службы
Если правильно эксплуатировать пенополистирол, закрывая его сверху штукатуркой или другим защитно-декоративным слоем, то он прослужит лет 30, не меньше. Правда, на деле всё оказывается не так радужно – то мастера слепят теплоизоляцию наскоро кое-как, то заказчик постарается сэкономить за счет материалов, то неопытный мастер ошибок наделает при монтаже пенополистирольных плит.
Одна из таких ошибок – неправильный расчет толщины утеплителя. Многим кажется, что если взять толстую тридцатисантиметровую плиту пенопласта, то она и прослужит дольше, и в доме теплее будет. Но это не так – материал большой толщины от перепадов температуры пойдет трещинами и волнами, под которые будет проникать холодный воздух. Надо заметить, что в Европе принята норма – утеплять дома снаружи пенополистиролом не более 3,5 сантиметра. толщиной. Это позволяет во время пожара уменьшить опасность отравления.
Как безошибочно выбрать пенополистирол
Пенополистирол является одним из самых популярных строительных материалов. Он легкий, теплый и дешевый, а работать с ним очень просто. Так как спрос велик, то и предложений от производителей появляется всё больше. И каждый из них уверяет, что именно его пенополистирол – самый лучший, а с качеством выше всяких похвал.
1. Теряясь от бесчисленного числа предложений, не спешите покупать материал. Сначала внимательно изучите его параметры. Если вам надо утеплить фасад, берите пенополистирол ПСБ-С, позиционирующийся как самозатухающий. Марка его должна быть не ниже сороковой. А если марка имеет число 25 и менее, то и не смотрите в сторону такого материала – он разве что для упаковки годится, но никак не для строительных работ.
2. При покупке материала проверяйте по каким стандартам он изготовлен. Если производитель изготавливает продукцию не по ГОСТ, а по собственным ТУ, то характеристики материла могут отличаться. Например пенополистирол ПБС-С-40 (сороковой марки) может иметь различную плотность – от 28 до 40 килограммов на кубический метр. Изготовителю выгодно таким образом вводить покупателя в заблуждение – на производство пенополистирола меньшей плотности уходит меньше средств. Поэтому нельзя ориентироваться лишь на число в названии марки, а надо попросить показать документы подтверждающие технические характеристики пенополистирола.
3. Перед покупкой попробуйте отломить кусочек материала с самого края. Если это окажется низкосортный упаковочный пенопласт, то он разломается с неровным краем, по бокам которого будут видны круглые маленькие шарики. Материал же, полученный методом экструзии, на месте аккуратного разлома имеет правильные многогранники. Линия разлома будет проходить через некоторые из них.
4. Что касается производителей пенополистирола, то лучшими из них являются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF». Не отстают от них и российские компании-производители, такие, например, как «Пеноплэкс» и «Технониколь». Они имеют мощность производства, которой вполне хватает для изготовления пенополистирола весьма высокого качества.
Заключение
Хотя пенополистирол, как выяснилось, горючий материал и выделяет при сильном нагревании вредные вещества, он остается одним из самых востребованных теплоизоляторов. Ведь как утеплитель пенополистирол имеет массу преимуществ: он самый дешевый, легко режется обычным ножом, почти не впитывает влагу и хорошо держит тепло. Не зря четыре европейских здания из пяти имеют именно пенополистирольное утепление фасада. Причем как жилые дома, так и офисы, и производственные помещения.
Правда, говорить о длительных исследованиях данного материала пока рано – еще и полвека не прошло с начала его использования. Поэтому те, кто говорят о сроке службы пенополистирола более 80 лет, могут подтвердить свои слова только испытаниями в лабораторных условиях. Но им стопроцентно верить не стоит – ведь для того, чтобы получить нужные результаты, можно особые образцы в лабораторию отправить.
Самое главное при эксплуатации пенополистирола во внешней среде – надежно укрыть его от солнечных лучей и атмосферных воздействий. Для этого надо использовать штукатурную смесь, в состав которой входит цемент. Покрытие следует накладывать плотно, не должно остаться ни одного просвета. Иначе крохотный солнечный лучик может со временем полностью разрушить теплоизоляцию.
А вот внутри пенополистирол для утепления применять не стоит, что бы ни утверждали производители. Пусть себе говорят, но ведь в случае пожара их рядом не окажется, а вот продукты горения могут причинить огромный вред, унося здоровье, а порой даже жизни людей. Примером может быть всем известная трагедия в клубе Хромая лошадь, где большинство посетителей просто задохнулись продуктами горения данного утеплителя.
Видео: Пенополистирол — плюсы и минусы
Пенополистирол — это популярный материал, который нашел применение при утеплении домов. Визуально он мало чем отличается от пенопласта, зато его эксплуатационные характеристики в разы превосходят аналог. Форма выпуска утеплителя с названием пенополистирол — листы различных размеров и плотности. Его широкая распространённость обуславливается не только доступной ценой, но и легкостью в работе. Справится с работами по утеплению легко и своими силами, без привлечения профессионалов. В статье пойдет речь о свойствах, видах, достоинствах и недостатках материала, а также о том, где еще он находит применение.
Что это за материал
Пенополистирол — это утеплитель, используя которой обшивают наружные и внутренние стены домов, с целью сохранения тепла. В зимний сезон, когда холодно, счета за отопление растут, при этом львиная доля тепла «вырывается» наружу. Чтобы предотвратить это и пользуются материалами для утепления. У полистирола неплохие теплоизоляционные характеристики, что и делает его таким востребованным. Но есть у него и другие немаловажные свойства.
Технические параметры
Много кто слышал название пенополистирол, но что это за материал и чем он хорош — известно не всем. Сырьем для его изготовления служит полимерная масса, подвергающаяся воздействию водяного пара под высоким давлением. Как результат, образуются увеличенные в объеме полимерные гранулы. Что такое пенополистирол — это прочный и твердый вспененный материал, задача которого сводится к удержанию тепла в помещении.
Характеристики и свойства утеплителя пенополистирол:
- теплопроводность. Ближайшим конкурентом материала выступает минеральная вата, но в плане проводимости тепла она уступает плотному полистиролу. При этом, параметр теплопроводности можно «регулировать» — выбирают плиты той или иной плотности;
- паропроницаемость. Обычный пенопласт имеет нулевую паропроницаемость. Его структура такова, что не пропускает влажные испарения. Экструдированный материал, об особенностях которого пойдет речь далее, изготавливается несколько иначе, при помощи метода резки. Соответственно, в местах размера может скапливаться пар;
- влагопоглощение. Привычный всем пенопласт, если опустить его в воду, впитает в себя в 10 раз больше воды, нежели экструдированная разновидность. По этой причине последний более востребован при утеплении наружных стен. И то, его дополнительно защищают от воздействия влаги, в результате чего он дольше служит, эффективнее удерживая тепло;
- прочность. Более прочный — экструдированный пенополистирол, структура которого в разы плотнее обычного. Его прочность на изгиб — 0,4 — 1 кг/см2. Показатель обычного пенопласта — 0,02 — 0,2 кг/см2;
- звукоизоляция. Свойство звукопоглощения у пенополистирола есть, но несущественное. Материал лишь частично приглушает ударный шум, и то только в том случае, если класть его толстым слоем с соблюдением технологии;
- экологичность. Бытует мнение, что это вредный материал, оказывающий влияние на здоровье, особенно если укладывается внутри помещения. Вообще, в плане экологичности он безопасен, но с оговоркой. На открытом воздухе он способен окисляться, и этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ. Поэтому, сразу после установки его перекрывают изоляцией и отделкой — так он не несет вреда;
- горючесть. Многие производители гласят, что в плане горючести пенополистирол даже безопаснее древесины. Дерево возгорается даже при более низких температурах, нежели полистирол. Перед тем как разгореться, материал начнет плавиться, выделяя токсичный дым. Также можно услышать, что плиты полистирола — самозатухающие. Это не так, достаточно только взглянуть, к какой группе горючести относится ППС — Г3-Г4;
- долговечность. На этот показатель влияет не один фактор: качество самого ППС, используемого как утеплитель, окружающий климат и условия эксплуатации. Чтобы полистирольные плиты прослужили дольше, важно соблюсти технологию укладки, с использованием подходящих клеевых и защитных смесей. Если были учтены все тонкости монтажа, то материал прослужит 25-30 лет.
Пенополистирол характеристики которого делают его одним из наиболее востребованных утеплителей, при этом доступных. К слову, плесень, грибки и грызуны не станут «атаковать» этот материал.
Обратите внимание! Технические характеристики материала пенополистирол позволяют использоваться его как для наружного, так и внутреннего утепления. При этом, внешнее — надежнее и эффективнее, поэтому чаще именно ему отдают предпочтение.
Область использования
Пенополистирол находит широкое применение, что позволяют его прочностные и теплоизоляционные свойства. Помимо этого, он доступен, легок в обработке и переработке.
Для чего может применяться пенополистирол:
- как упаковка товаров и оборудования;
- в качестве изотермической упаковки продуктов питания;
- из него производят одноразовую посуду;
- как гаситель энергии в автомобильной промышленности;
- материал изготовления спасательных плавательных средств.
В отличие от минеральной ваты, пеностеролу не свойственно пыление, поэтому им теплоизолируют холодильное оборудование в пищевой промышленности. Используя его, термоизолируют дорожные полотна, защищая основание от промерзания. Правда, для этого подходят не все виды пеностерола, а только утеплители высокой плотности — от 35 кг/м3.
Обратите внимание! Как видно, подходит материал для разных сфер жизнедеятельности. Но при вопросе «пенополистирол что это», многие его знают, как утеплитель для дома.
Разновидности
Пластмасса — востребованный в строительстве материал, из которого изготавливают плиты с разными свойствами и характеристиками. Вообще, пенополистирол более всего известен как теплоизоляция, но он находит и другое применение. Соответственно, бывает несколько разновидностей плит.
Экструдированный
Главное отличие от классического пенопласта — иная технология изготовления, имеющая свои особенности. Чистые гранулы полистирола расплавляют в специальном аппарате под названием экструдер. Далее масса вспенивается порофором или другим агентом. Поры заполняются фреоном или изопентаном. Масса прогревается до нужной температуры, после чего выдавливается через фильерную головку, отвечающую за форму готового изделия. Как выглядит конечный продукт пенополистирола — зависит от головки экструдера.
Особенность технологии — готовая продукция получается с замкнутыми порами. Однородность структуры, наряду с низкой плотностью, положительно сказываются на теплоизоляционных и прочностных показателях. При этом снижается коэффициент водопоглощения.
Экструдированные плиты пенопласта используются для утепления следующих объектов: фасады, фундаменты, перекрытия, подвалы и прочие места, на которые оказываются повышенные нагрузки. Помимо этого, такой ППС применяется как наполнение сэндвич-панелей, а также из него делают декоративные и фасонные элементы.
Обратите внимание! Многих интересует, почему пенопласт оранжевый и как он правильно называется. Вообще, утеплитель этого вида бывает даже синим, светло-зеленым или голубым — все зависит от производителя. Цвет на эксплуатационные характеристики никак не влияет.
Экструзионный
Этот вид пенопласта применяется для изготовления одноразовой посуды и упаковки для пищевых продуктов. Более известен под названием Пеноплекс (у каждого производителя свое фирменное название).
Главное преимущество этого материала — длительный срок службы. ЭППС способен прослужить до 80 лет, при этом его основные свойства сохраняться. Размер ячеек у такого пенопласта — не больше 0,2 мм, что делает его одним из лучших теплоизоляторов. Блоки экструзионного пенопласта, по сравнению с классическим, окисляются в разы медленнее. Лучше также параметр водопоглощения. Листы, изготовленные обычным методом, впитывают порядка 4% влаги. Экструзионные практически в 10 раз меньше — 0,4%.
Технология применения
Если есть задача — утеплить фасад при помощи пенополистирольных плит, то придется воспользоваться каркасной технологией. То есть первым устанавливают каркас, а уже в него укладывают утеплитель. Все работы сводятся к нескольким этапам.
Основные этапы процесса утепления
Процедура включает в себя следующие работы:
- Подготовка поверхности. Примером будет деревянный дом. Основание должно быть очищенным отстарой коры, краски. Все стыки законопачивают. Когда поверхность будет готова — ее обрабатывают антисептическими средствами. Создаются такие условия, чтобы в дальнейшем древесина не подвергалась влаге.
- Установка обрешетки. Каркас необходим для того, чтобы ряд утеплителя не смещался и при этом проветривался. Берутся деревянные просушенные бруски и прибиваются к стене саморезами. Чтобы избежать зазоров, ширина утеплителя должна превышать ширину брусков примерно на 5 мм. Если ППС укладывается в несколько слоев, шов предыдущего должен перекрываться последующим. Деревянный дом более простой в утеплении, нежели бревенчатый, где неровностям уделяется больше внимания.
- Гидроизоляция и монтаж утеплителя. Сперва на каркасе обустраивают ППС, после чего крепят пароизоляцию, используя для этого гвозди с большой шайбой. Выбирают диффузную мембрану или изоспан. Пароизоляция бывает различной, поэтому при ее монтаже следует придерживаться инструкции.
- Приклеивание пенополистирола на стену. Для этого используют специальный клеевой состав или монтажную пену. Эти работы выходят дороже, по сравнению с применением обрешетки. Так отделывают в основном дома из бруса. Сложность в том, что утепленный таким образом дом можно, разве что, оштукатурить. Это не лучший вариант для деревянного строения. Есть альтернатива — для фасада сооружают дополнительный каркас.
- Отделка. Пенополистирол образует «термос» — внутри сохраняется тепло, не имея возможности проникнуть снаружи. Тепловые потери снижаются в разы. Завершающий штрих — отделка. В зависимости от того, какой выбран отделочный материал, сооружают второй каркас и уже на него устанавливают отделку.
Способ монтажа утеплителя может различаться в зависимости от материала дома, региона проживания и последующей отделки.
Рекомендации
Работая с этим утеплителем, полезно будет знать о следующих особенностях:
- работы, связанные с наружным утеплением, проводят только при плюсовой температуре: от +5 до +25 градусов Цельсия. Влажность не должна быть выше 80%. Запрещается оставлять материал под дождем, ветром или солнцем;
- чтобы удобнее было работать, сооружают строительные леса. Они позволят мастеру достать до любой части дома;
- двери, окна, а также отмостку и крыльцо закрывают полиэтиленовой пленкой, которую снимают после завершения малярных работ;
- если долго не армировать пенопласт, он начнет желтеть. Удалить желтизну можно при помощи наждачной бумаги;
- при недостатке опыта лучше начинать работы по утеплению сменее заметной стены. В процессе технология отработается;
- при необходимости оставить работы на зиму, утеплитель следует армировать;
- «мокрые» работы лучше выполнять без пауз.
Чтобы достичь желаемого результата, плотность пенополистирола должна быть не менее 25 кг/м3. Плиточный клей для приклейки не подходит — потребуются специальные растворы.
Прочитав данную статью, многие узнают, что это такое за материал — пенополистирол. Это популярный утеплитель, используемый для защиты от холода. Его устанавливают на наружные или внутренние стены. Справиться с работами под силу даже новичку, у которого мало опыта в строительстве. Достаточно только правильно определиться с материалом, его толщиной, плотностью и правильно подобрать время для проведения работ.
На современном рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция самых различных производителей экструдированного пенополистирола. И, зачастую, единственным внешним отличием между плитами сходной толщины и размерности является цвет теплоизоляции.
На современном рынке теплоизоляционных материалов представлена продукция самых различных производителей экструдированного пенополистирола. И, зачастую, единственным внешним отличием между плитами сходной толщины и размерности является цвет теплоизоляции. Какую же информацию цвет материала может сообщить потребителю, и является ли он индикатором каких-либо особенных, уникальным технических характеристик утеплителя?
Стоит отметить, что большая часть продукции известных производителей XPS имеет свой фирменный цвет, как правило, яркого, насыщенного оттенка. Тот или иной цвет утеплителя достигается за счет добавления в состав материала специальных красителей в ходе производственного цикла. Фирменный цвет является неотъемлемой частью имиджа бренда, он позволяет потребителю легко отличать продукцию одного производителя от других материалов.
На полках российских строительных магазинов можно найти плиты экструдированного пенополистирола самых различных оттенков: STYROFOAM™ голубого цвета, светло-зеленый TEPLEX, синие плиты Primaplex, ярко оранжевые плиты ПЕНОПЛЭКС®, белый XPS URSA и многие другие.
При этом известно, что цвет материала никаким образом не влияет на качество и технические характеристики плит экструдированного пенополистирола: коэффициенты теплопроводности, водопоглощения, прочности и другие важнейшие параметры, которые зависят исключительно от качества первичного сырья, применяемого оборудования и используемых технологий.
Надежные и проверенные годами успешного сотрудничества поставщики сырья, качественные производственные линии, неукоснительное соблюдение технологий производства материала, тестирование всей получаемой продукции в сертифицированных лабораториях — это необходимые условия для производства качественного материала с хорошими техническими характеристиками.
Между тем, некоторые недобросовестные производители пытаются ввести в заблуждение своих потребителей, презентуя цвет теплоизоляционного материала как его уникальное достоинство и доказательство улучшенных технических параметров.
Так, компания «Технониколь» — производитель экструдированного пенополистирола серого цвета заявляет на своем сайте и в рекламных буклетах, что при производстве плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO «мышиного цвета» используются «наноразмерные частицы углерода, которые снижают теплопроводность материала и повышают его прочность. Благодаря насыщению наноуглеродом плиты приобретают темно-серебристый оттенок и обладают высокими показателями энергоэффективности» (http://www.tn.ru/catalogue/technoplex/ekstruzionnyj_penopolistirol_carbon_eco/).
Между тем, как уже сказано выше, с технологической точки зрения включение в состав материала наноуглерода или каких-либо красящих веществ не может оказывать существенного влияния на технические характеристики материала. В отдельных случаях добавление наноуглерода (нанографита) действительно позволяет снизить коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола до 0,027-0,028 Вт/(м*К), повышая сопротивляемость материала газообмену.
Однако, как показали исследования ряда образцов пенополистирола с наноструктурированным углеродом различных производителей, при фактическом определении теплопроводности плиты при выдержке в нормальных условиях уже через два месяца хранения теплопроводность плиты достигает значений обычных для экструдированных плит 0,032 Вт/(м*К).
Также исследования показали, что в настоящее время ряд производителей не использует концентрат с нано частицами углерода (графита), а выпускает плиту, окрашенную в серый цвет, используя в качестве пигмента обычную сажу. Таким образом, выпуск плит непрезентабельного серого цвета – это один из способов удешевить производственный процесс, поскольку окраска материала данным методом требует значительно меньших затрат по сравнению с окраской в более яркий и насыщенный цвет с помощью специальных красителей.
Неслучайно серый – это излюбленный цвет кустарных, малоизвестных производителей экструдированного пенополистирола. Получить серый оттенок материала можно без использования специальных красителей, за счет добавления в состав материала сажи, вторичного сырья и других отходов, что, разумеется, не может положительно отразиться на качестве получаемого материала.
Подводя итоги, можно отметить, что цвет плит экструдированного пенополистирола не может служить критерием выбора энергоэффективного утеплителя. Выбирая качественную теплоизоляцию, обращайте внимание на подтвержденные исследованиями и сертификатами технические характеристики материала, однородность структуры, правильную геометрию и ровные края плит.
Если же Вы все же решили выбрать теплоизоляционный материал, ориентируясь на его цвет, то обратите внимание, что психологи выявили следующую зависимость между цветом и его влиянием на настроение человека:
Зеленый цвет оказывает успокаивающее, умиротворяющее действие на психику человека.
Голубой цвет понижает активность и эмоциональное напряжение, способствует ощущению прохлады.
Синий цвет вызывает ощущение расслабленности, покоя, снимает эмоциональное напряжение.
Оранжевый цвет вызывает ощущение теплоты, бодрости, веселья, создает хорошее настроение.
Серый цвет создает унылое настроение, вызывая апатию и скуку.
Пенополистирол — это популярный материал, который нашел применение при утеплении домов. Визуально он мало чем отличается от пенопласта, зато его эксплуатационные характеристики в разы превосходят аналог. Форма выпуска утеплителя с названием пенополистирол — листы различных размеров и плотности. Его широкая распространённость обуславливается не только доступной ценой, но и легкостью в работе. Справится с работами по утеплению легко и своими силами, без привлечения профессионалов. В статье пойдет речь о свойствах, видах, достоинствах и недостатках материала, а также о том, где еще он находит применение.
Содержание статьи:
Что это за материал
Пенополистирол — это утеплитель, используя которой обшивают наружные и внутренние стены домов, с целью сохранения тепла. В зимний сезон, когда холодно, счета за отопление растут, при этом львиная доля тепла «вырывается» наружу. Чтобы предотвратить это и пользуются материалами для утепления. У полистирола неплохие теплоизоляционные характеристики, что и делает его таким востребованным. Но есть у него и другие немаловажные свойства.
Технические параметры
Много кто слышал название пенополистирол, но что это за материал и чем он хорош — известно не всем. Сырьем для его изготовления служит полимерная масса, подвергающаяся воздействию водяного пара под высоким давлением. Как результат, образуются увеличенные в объеме полимерные гранулы. Что такое пенополистирол — это прочный и твердый вспененный материал, задача которого сводится к удержанию тепла в помещении.
Характеристики и свойства утеплителя пенополистирол:
- теплопроводность. Ближайшим конкурентом материала выступает минеральная вата, но в плане проводимости тепла она уступает плотному полистиролу. При этом, параметр теплопроводности можно «регулировать» — выбирают плиты той или иной плотности;
- паропроницаемость. Обычный пенопласт имеет нулевую паропроницаемость. Его структура такова, что не пропускает влажные испарения. Экструдированный материал, об особенностях которого пойдет речь далее, изготавливается несколько иначе, при помощи метода резки. Соответственно, в местах размера может скапливаться пар;
- влагопоглощение. Привычный всем пенопласт, если опустить его в воду, впитает в себя в 10 раз больше воды, нежели экструдированная разновидность. По этой причине последний более востребован при утеплении наружных стен. И то, его дополнительно защищают от воздействия влаги, в результате чего он дольше служит, эффективнее удерживая тепло;
- прочность. Более прочный — экструдированный пенополистирол, структура которого в разы плотнее обычного. Его прочность на изгиб — 0,4 — 1 кг/см2. Показатель обычного пенопласта — 0,02 — 0,2 кг/см2;
- звукоизоляция. Свойство звукопоглощения у пенополистирола есть, но несущественное. Материал лишь частично приглушает ударный шум, и то только в том случае, если класть его толстым слоем с соблюдением технологии;
- экологичность. Бытует мнение, что это вредный материал, оказывающий влияние на здоровье, особенно если укладывается внутри помещения. Вообще, в плане экологичности он безопасен, но с оговоркой. На открытом воздухе он способен окисляться, и этот процесс сопровождается выделением токсичных веществ. Поэтому, сразу после установки его перекрывают изоляцией и отделкой — так он не несет вреда;
- горючесть. Многие производители гласят, что в плане горючести пенополистирол даже безопаснее древесины. Дерево возгорается даже при более низких температурах, нежели полистирол. Перед тем как разгореться, материал начнет плавиться, выделяя токсичный дым. Также можно услышать, что плиты полистирола — самозатухающие. Это не так, достаточно только взглянуть, к какой группе горючести относится ППС — Г3-Г4;
- долговечность. На этот показатель влияет не один фактор: качество самого ППС, используемого как утеплитель, окружающий климат и условия эксплуатации. Чтобы полистирольные плиты прослужили дольше, важно соблюсти технологию укладки, с использованием подходящих клеевых и защитных смесей. Если были учтены все тонкости монтажа, то материал прослужит 25-30 лет.
Пенополистирол характеристики которого делают его одним из наиболее востребованных утеплителей, при этом доступных. К слову, плесень, грибки и грызуны не станут «атаковать» этот материал.
Обратите внимание! Технические характеристики материала пенополистирол позволяют использоваться его как для наружного, так и внутреннего утепления. При этом, внешнее — надежнее и эффективнее, поэтому чаще именно ему отдают предпочтение.
Область использования
Пенополистирол находит широкое применение, что позволяют его прочностные и теплоизоляционные свойства. Помимо этого, он доступен, легок в обработке и переработке.
Для чего может применяться пенополистирол:
- как упаковка товаров и оборудования;
- в качестве изотермической упаковки продуктов питания;
- из него производят одноразовую посуду;
- как гаситель энергии в автомобильной промышленности;
- материал изготовления спасательных плавательных средств.
В отличие от минеральной ваты, пеностеролу не свойственно пыление, поэтому им теплоизолируют холодильное оборудование в пищевой промышленности. Используя его, термоизолируют дорожные полотна, защищая основание от промерзания. Правда, для этого подходят не все виды пеностерола, а только утеплители высокой плотности — от 35 кг/м3.
Обратите внимание! Как видно, подходит материал для разных сфер жизнедеятельности. Но при вопросе «пенополистирол что это», многие его знают, как утеплитель для дома.
Разновидности
Пластмасса — востребованный в строительстве материал, из которого изготавливают плиты с разными свойствами и характеристиками. Вообще, пенополистирол более всего известен как теплоизоляция, но он находит и другое применение. Соответственно, бывает несколько разновидностей плит.
Экструдированный
Главное отличие от классического пенопласта — иная технология изготовления, имеющая свои особенности. Чистые гранулы полистирола расплавляют в специальном аппарате под названием экструдер. Далее масса вспенивается порофором или другим агентом. Поры заполняются фреоном или изопентаном. Масса прогревается до нужной температуры, после чего выдавливается через фильерную головку, отвечающую за форму готового изделия. Как выглядит конечный продукт пенополистирола — зависит от головки экструдера.
Особенность технологии — готовая продукция получается с замкнутыми порами. Однородность структуры, наряду с низкой плотностью, положительно сказываются на теплоизоляционных и прочностных показателях. При этом снижается коэффициент водопоглощения.
Экструдированные плиты пенопласта используются для утепления следующих объектов: фасады, фундаменты, перекрытия, подвалы и прочие места, на которые оказываются повышенные нагрузки. Помимо этого, такой ППС применяется как наполнение сэндвич-панелей, а также из него делают декоративные и фасонные элементы.
Обратите внимание! Многих интересует, почему пенопласт оранжевый и как он правильно называется. Вообще, утеплитель этого вида бывает даже синим, светло-зеленым или голубым — все зависит от производителя. Цвет на эксплуатационные характеристики никак не влияет.
Экструзионный
Этот вид пенопласта применяется для изготовления одноразовой посуды и упаковки для пищевых продуктов. Более известен под названием Пеноплекс (у каждого производителя свое фирменное название).
Главное преимущество этого материала — длительный срок службы. ЭППС способен прослужить до 80 лет, при этом его основные свойства сохраняться. Размер ячеек у такого пенопласта — не больше 0,2 мм, что делает его одним из лучших теплоизоляторов. Блоки экструзионного пенопласта, по сравнению с классическим, окисляются в разы медленнее. Лучше также параметр водопоглощения. Листы, изготовленные обычным методом, впитывают порядка 4% влаги. Экструзионные практически в 10 раз меньше — 0,4%.
Технология применения
Если есть задача — утеплить фасад при помощи пенополистирольных плит, то придется воспользоваться каркасной технологией. То есть первым устанавливают каркас, а уже в него укладывают утеплитель. Все работы сводятся к нескольким этапам.
Основные этапы процесса утепления
Процедура включает в себя следующие работы:
- Подготовка поверхности. Примером будет деревянный дом. Основание должно быть очищенным отстарой коры, краски. Все стыки законопачивают. Когда поверхность будет готова — ее обрабатывают антисептическими средствами. Создаются такие условия, чтобы в дальнейшем древесина не подвергалась влаге.
- Установка обрешетки. Каркас необходим для того, чтобы ряд утеплителя не смещался и при этом проветривался. Берутся деревянные просушенные бруски и прибиваются к стене саморезами. Чтобы избежать зазоров, ширина утеплителя должна превышать ширину брусков примерно на 5 мм. Если ППС укладывается в несколько слоев, шов предыдущего должен перекрываться последующим. Деревянный дом более простой в утеплении, нежели бревенчатый, где неровностям уделяется больше внимания.
- Гидроизоляция и монтаж утеплителя. Сперва на каркасе обустраивают ППС, после чего крепят пароизоляцию, используя для этого гвозди с большой шайбой. Выбирают диффузную мембрану или изоспан. Пароизоляция бывает различной, поэтому при ее монтаже следует придерживаться инструкции.
- Приклеивание пенополистирола на стену. Для этого используют специальный клеевой состав или монтажную пену. Эти работы выходят дороже, по сравнению с применением обрешетки. Так отделывают в основном дома из бруса. Сложность в том, что утепленный таким образом дом можно, разве что, оштукатурить. Это не лучший вариант для деревянного строения. Есть альтернатива — для фасада сооружают дополнительный каркас.
- Отделка. Пенополистирол образует «термос» — внутри сохраняется тепло, не имея возможности проникнуть снаружи. Тепловые потери снижаются в разы. Завершающий штрих — отделка. В зависимости от того, какой выбран отделочный материал, сооружают второй каркас и уже на него устанавливают отделку.
Способ монтажа утеплителя может различаться в зависимости от материала дома, региона проживания и последующей отделки.
Рекомендации
Работая с этим утеплителем, полезно будет знать о следующих особенностях:
- работы, связанные с наружным утеплением, проводят только при плюсовой температуре: от +5 до +25 градусов Цельсия. Влажность не должна быть выше 80%. Запрещается оставлять материал под дождем, ветром или солнцем;
- чтобы удобнее было работать, сооружают строительные леса. Они позволят мастеру достать до любой части дома;
- двери, окна, а также отмостку и крыльцо закрывают полиэтиленовой пленкой, которую снимают после завершения малярных работ;
- если долго не армировать пенопласт, он начнет желтеть. Удалить желтизну можно при помощи наждачной бумаги;
- при недостатке опыта лучше начинать работы по утеплению сменее заметной стены. В процессе технология отработается;
- при необходимости оставить работы на зиму, утеплитель следует армировать;
- «мокрые» работы лучше выполнять без пауз.
Чтобы достичь желаемого результата, плотность пенополистирола должна быть не менее 25 кг/м3. Плиточный клей для приклейки не подходит — потребуются специальные растворы.
Прочитав данную статью, многие узнают, что это такое за материал — пенополистирол. Это популярный утеплитель, используемый для защиты от холода. Его устанавливают на наружные или внутренние стены. Справиться с работами под силу даже новичку, у которого мало опыта в строительстве. Достаточно только правильно определиться с материалом, его толщиной, плотностью и правильно подобрать время для проведения работ.
90000 What is Polystyrene? | Uses, Benefits, and Safety Facts 90001 90002 Answering Questions 90003 90004 What do public health organizations say about polystyrene foodservice packaging? 90005 90006 Public health officials encourage the use of sanitary, single-use foodservice packaging (such as polystyrene) in appropriate settings. Single-use foodservice packaging can help reduce food-borne illness in homes, hospitals, schools, nursing homes, cafeterias and restaurants. 90007 90004 What do regulatory agencies say about the safety of polystyrene foodservice packaging? 90005 90006 In the United States, FDA strictly regulates all food packaging materials, including polystyrene.FDA has for decades stated that polystyrene is safe for use in contact with food. The European Commission / European Food Safety Authority and other regulatory agencies have reached similar conclusions. 90007 90004 What do scientific experts say about the safety of polystyrene foodservice packaging? 90005 90006 From тисяча дев’ятсот дев’яносто дев’ять to 2002 a 12-member international expert panel selected by the Harvard Center for Risk Analysis conducted a comprehensive review of potential health risks associated with workplace and environmental exposure to styrene.90007 90006 The scientists reviewed all of the published data on the quantity of styrene contributed to the diet due to migration from food contact packaging. The scientists concluded that there is no cause for concern from exposure to styrene from food or from polystyrene used in food contact applications, such as packaging and foodservice containers. 90007 90004 Is it common for substances from packaging to «migrate» into food? 90005 90006 All packaging — glass, aluminum, paper and plastics (such as polystyrene) — contains substances that can «migrate» in very tiny amounts to foods or beverages.That’s one of the reasons why FDA regulates food packaging in the first place — to be confident that the amount of substances that might actually migrate is safe. 90007 90006 Test data submitted to FDA indicated that the migration of styrene from polystyrene foodservice products is tiny and expected to be significantly below the safety limits set by FDA itself — 10,000 times less than FDA’s acceptable daily intake level. 90007 90004 Where does styrene come from? 90005 90006 Styrene occurs naturally in many foods and beverages.Its chemical structure is similar to cinnamic aldehyde, the chemical component that creates cinnamon’s flavor. Styrene also is manufactured as a building block for materials used to make automobiles, electronics, boats, recreational vehicles, toys and countless other consumer products. 90007 90004 How can people come into contact with styrene? 90005 90006 People can come into contact with styrene from the small amounts that may be present in air (primarily from automobile exhaust and cigarette smoke) and in foods and packaging.Styrene is naturally present in many foods, such as cinnamon, beef, coffee beans, peanuts, wheat, oats, strawberries and peaches. In addition, FDA has approved styrene as a food additive — it can be added in small amounts to baked goods, frozen dairy products, candy, gelatins, puddings and other food. 90007 90004 What is Styrofoam made of? 90005 90006 Many people incorrectly use the name STYROFOAM® to refer to polystyrene in food service; STYROFOAM® is a registered trademark of The Dow Chemical Company that refers to its branded building material products.90007 90004 What are styrene uses? 90005 90006 For more than 70 years, styrene has been used as a chemical building block to make the materials used in a wide variety of finished consumer products, such as food containers, rubber tires, building insulation, carpet backing and boat hulls, surfboards, residential kitchen countertops, bathtubs and shower enclosures. 90007 90004 What is the difference between styrene and polystyrene? 90005 90006 The difference is chemistry. Styrene is a liquid that can be chemically linked to create polystyrene, a solid plastic that displays different properties.Polystyrene is used to make a variety of consumer products, such as foodservice containers, cushioning for shipping delicate electronics and insulation. 90007 90004 What is extruded polystyrene foam? 90005 90006 Extruded polystyrene (XPS) foam is a rigid insulation that has also formed with polystyrene polymer, but manufactured using an extrusion process. This type of insulation can significantly reduce a building’s energy use and help control indoor temperature. 90007.90000 Polystyrene (C8H8) n — Properties, Structure, Molecular Weight, Uses 90001 90002 90003 90004 90003 90002 90003 90008 Classes 90002 90003 Class 1 — 3 90004 90003 Class 4 — 5 90004 90003 Class 6 — 10 90004 90003 Class 11 — 12 90004 90018 90004 90003 90008 COMPETITIVE EXAMS 90002 90003 BNAT 90004 90003 90008 CBSE 90002 90003 90008 NCERT Books 90002 90003 NCERT Books for Class 5 90004 90003 NCERT Books Class 6 90004 90003 NCERT Books for Class 7 90004 90003 NCERT Books for Class 8 90004 90003 NCERT Books for Class 9 90004 90003 NCERT Books for Class 10 90004 90003 NCERT Books for Class 11 90004 90003 NCERT Books for Class 12 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Exemplar 90002 90003 NCERT Exemplar Class 8 90004 90003 NCERT Exemplar Class 9 90004 90003 NCERT Exemplar Class 10 90004 90003 NCERT Exemplar Class 11 90004 90003 NCERT Exemplar Class 12 90004 90018 90004 90003 90008 RS Aggarwal 90002 90003 RS Aggarwal Class 12 Solutions 90004 90003 RS Aggarwal Class 11 Solutions 90004 90003 RS Aggarwal Class 10 Solutions 90004 90 003 RS Aggarwal Class 9 Solutions 90004 90003 RS Aggarwal Class 8 Solutions 90004 90003 RS Aggarwal Class 7 Solutions 90004 90003 RS Aggarwal Class 6 Solutions 90004 90018 90004 90003 90008 RD Sharma 90002 90003 RD Sharma Class 6 Solutions 90004 90003 RD Sharma Class 7 Solutions 90004 90003 RD Sharma Class 8 Solutions 90004 90003 RD Sharma Class 9 Solutions 90004 90003 RD Sharma Class 10 Solutions 90004 90003 RD Sharma Class 11 Solutions 90004 90003 RD Sharma Class 12 Solutions 90004 90018 90004 90003 90008 PHYSICS 90002 90003 Mechanics 90004 90003 Optics 90004 90003 Thermodynamics 90004 90003 Electromagnetism 90004 90018 90004 90003 90008 CHEMISTRY 90002 90003 Organic Chemistry 90004 90003 Inorganic Chemistry 90004 90003 Periodic Table 90004 90018 90004 90003 90008 MATHS 90002 90003 Pythagoras Theorem 90004 90003 Prime Numbers 90004 90003 Probability and Statistics 90004 90003 Fractions 90004 90003 Sets 90004 90003 Trigonometric Functions 90004 90003 Relations and Functions 90004 90003 Sequence and Series 90004 90003 Multiplication Tables 90004 90003 Determinants and Matrices 90004 90003 Profit And Loss 90004 90003 Polynomial Equations 90004 90003 Dividing Fractions 90004 90018 90004 90003 90008 BIOLOGY 90002 90003 Microbiology 90004 90003 Ecology 90004 90003 Zoology 90004 90018 90004 90003 90008 FORMULAS 90002 90003 Maths Formulas 90004 90003 Algebra Formulas 90004 90003 Trigonometry Formulas 90004 90003 Geometry Formulas 90004 90018 90004 90003 90008 CALCULATORS 90002 90003 Maths Calculators 90004 90003 Physics Calculators 90004 90003 Chemistry Calculators 90004 90018 90004 90003 90008 CBSE Sample Papers 90002 90003 CBSE Sample Papers for Class 6 90004 90003 CBSE Sample Papers for Class 7 90004 90003 CBSE Sample Papers for Class 8 90004 90003 CBSE Sample Papers for Class 9 90004 90003 CBSE Sample Papers for Class 10 90004 90003 CBSE Sample Papers for Class 11 90004 90003 CBSE Sample Pa pers for Class 12 90004 90018 90004 90003 90008 CBSE Previous Year Question Paper 90002 90003 CBSE Previous Year Question Papers Class 10 90004 90003 CBSE Previous Year Question Papers Class 12 90004 90018 90004 90003 90008 HC Verma Solutions 90002 90003 HC Verma Solutions Class 11 Physics 90004 90003 HC Verma Solutions Class 12 Physics 90004 90018 90004 90003 90008 Lakhmir Singh Solutions 90002 90003 Lakhmir Singh Class 9 Solutions 90004 90003 Lakhmir Singh Class 10 Solutions 90004 90003 Lakhmir Singh Class 8 Solutions 90004 90018 90004 90003 90008 CBSE Notes 90002 90003 Class 6 CBSE Notes 90004 90003 Class 7 CBSE Notes 90004 90003 Class 8 CBSE Notes 90004 90003 Class 9 CBSE Notes 90004 90003 Class 10 CBSE Notes 90004 90003 Class 11 CBSE Notes 90004 90003 Class 12 CBSE Notes 90004 90018 90004 90003 90008 CBSE Revision Notes 90002 90003 CBSE Class 9 Revision Notes 90004 90003 CBSE Class 10 Revision Notes 90004 90003 CBSE Class 11 Revision Notes 9000 4 90003 CBSE Class 12 Revision Notes 90004 90018 90004 90003 90008 CBSE Extra Questions 90002 90003 CBSE Class 8 Maths Extra Questions 90004 90003 CBSE Class 8 Science Extra Questions 90004 90003 CBSE Class 9 Maths Extra Questions 90004 90003 CBSE Class 9 Science Extra Questions 90004 90003 CBSE Class 10 Maths Extra Questions 90004 90003 CBSE Class 10 Science Extra Questions 90004 90018 90004 90003 90008 CBSE Class 90002 90003 Class 3 90004 90003 Class 4 90004 90003 Class 5 90004 90003 Class 6 90004 90003 Class 7 90004 90003 Class 8 90004 90003 Class 9 90004 90003 Class 10 90004 90003 Class 11 90004 90003 Class 12 90004 90018 90004 90003 Textbook Solutions 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions 90002 90003 90008 NCERT Solutions For Class 11 90002 90003 NCERT Solutions For Class 11 Physics 90004 90003 NCERT Solutions For Class 11 Chemistry 90004 90003 NCERT Solutions For Class 11 Biology 90004 90003 NCERT Solutions For Class 11 Maths 90004 9 0003 NCERT Solutions Class 11 Accountancy 90004 90003 NCERT Solutions Class 11 Business Studies 90004 90003 NCERT Solutions Class 11 Economics 90004 90003 NCERT Solutions Class 11 Statistics 90004 90003 NCERT Solutions Class 11 Commerce 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 12 90002 90003 NCERT Solutions For Class 12 Physics 90004 90003 NCERT Solutions For Class 12 Chemistry 90004 90003 NCERT Solutions For Class 12 Biology 90004 90003 NCERT Solutions For Class 12 Maths 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Accountancy 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Business Studies 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Economics 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Accountancy Part 1 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Accountancy Part 2 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Micro-Economics 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Commerce 90004 90003 NCERT Solutions Class 12 Macro-Economics 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 4 90002 90003 NCERT Solutions For Class 4 Maths 90004 90003 NCERT Solutions For Class 4 EVS 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 5 90002 90003 NCERT Solutions For Class 5 Maths 90004 90003 NCERT Solutions For Class 5 EVS 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 6 90002 90003 NCERT Solutions For Class 6 Maths 90004 90003 NCERT Solutions For Class 6 Science 90004 90003 NCERT Solutions For Class 6 Social Science 90004 90003 NCERT Solutions for Class 6 English 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 7 90002 90003 NCERT Solutions For Class 7 Maths 90004 90003 NCERT Solutions For Class 7 Science 90004 90003 NCERT Solutions for Class 7 Social Science 90004 90003 NCERT Solutions for Class 7 English 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 8 90002 90003 NCERT Solutions For Class 8 Maths 90004 90003 NCERT Solutions For Class 8 Science 90004 90003 NCERT Solutions for Class 8 Social Science 90004 90003 NCERT Solutio ns for Class 8 English 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 9 90002 90003 NCERT Solutions For Class 9 Social Science 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 9 Maths 90002 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 1 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 2 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 3 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 4 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 5 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 6 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 7 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 8 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 9 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 10 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 11 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 12 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 13 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 14 90004 90003 NCERT Solutions For Class 9 Maths Chapter 15 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 9 Science 90002 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 1 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 2 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 3 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 4 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 5 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 6 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 7 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 8 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 9 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 10 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 12 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 11 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 13 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 14 90004 90003 NCERT Solutions for Class 9 Science Chapter 15 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions For Class 10 90002 90003 NCERT Solutions for Class 10 Social Science 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions for Class 10 Maths 90002 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 1 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 2 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 3 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 4 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 5 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 6 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 7 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 8 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 9 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 10 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 11 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 12 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 13 90004 90003 NCERT Sol utions for Class 10 Maths Chapter 14 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Maths Chapter 15 90004 90018 90004 90003 90008 NCERT Solutions for Class 10 Science 90002 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 1 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 2 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 3 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 4 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 5 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 6 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 7 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 8 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 9 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 10 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 11 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 12 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 13 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 14 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 15 90004 90003 NCERT Solutions for Class 10 Science Chapter 16 90004 90018 90004 90003 NCERT Syllabus 90004 90003 NCERT 90004 90018 90004 90003 90008 Commerce 90002 90003 90008 Class 11 Commerce Syllabus 90002 90003 Class 11 Accountancy Syllabus 90004 90003 Class 11 Business Studies Syllabus 90004 90003 Class 11 Economics Syllabus 90004 90018 90004 90003 90008 Class 12 Commerce Syllabus 90002 90003 Class 12 Accountancy Syllabus 90004 90003 Class 12 Business Studies Syllabus 90004 90003 Class 12 Economics Syllabus 90004 90018 90004 90003 90008 Commerce Sample Papers 90002 90003 Class 11 Commerce Sample Papers 90004 90003 Class 12 Commerce Sample Papers 90004 90018 90004 90003 90008 TS Grewal Solutions 90002 90003 TS Grewal Solutions Class 12 Accountancy 90004 90003 TS Grewal Solutions Class 11 Accountancy 90004 90018 90004 90003 Statement Of Cash Flows 90004 90003 What Is Entrepren eurship 90004 90003 Consumer Protection 90004 90003 What Is A Fixed Asset 90004 90003 What Is A Balance Sheet 90004 90003 Balance Sheet Format 90004 90003 What Are Equity Shares 90004 90003 Difference Between Selling And Marketing 90004 90018 90004 90003 90008 ICSE 90002 90003 ICSE Sample Papers 90004 90003 ICSE Question Papers 90004 90003 90008 ML Aggarwal Solutions 90002 90003 90004 90018 90004 90018 90004 90018 90004 90018 90004 90018.90000 Solvent Orange 60 Oplas Orange 230 Amino Ketone For Polystyrene And Abs Coloring 90001 90002 oplas orange 230 Amino ketone solvent orang 60 for Polystyrene and ABS coloring 90003 90002 90003 90006 90007 90008 90009 duct name 90010 90009 Solvent Orange 60 90010 90013 90008 90009 C.I. 90010 90009 564100 90010 90013 90008 90009 CAS 90010 90009 6925-69-5 90010 90013 90008 90009 Molecular Formula 90010 90009 C18h20N2O 90010 90013 90008 90009 Strength 90010 90009 100% 90010 90013 90008 90009 Packing 90010 90009 25KG / Bag, carton, drum 90010 90013 90008 90009 Payment 90010 90009 T / T; L / C; CAD; DP; West Union 90010 90013 90008 90009 Lead Time 90010 90009 Two Weeks 90010 90013 90008 90009 brand 90010 90009 er chem 90010 90013 90008 90009 grade 90010 90009 Industrial Grade 90010 90013 90008 90009 Molecular Weight 90010 90009 270.28 90010 90013 90074 90075 90002 90003 90002 Product List 90003 90002 90003 90082 90007 90084 90085 90002 Product name 90003 90010 90085 90002 C.I. 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent yellow 90003 90010 90085 90002 2,14,16,19,21,33,56,79,82,93,114,163,176 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent orange 90003 90010 90085 90002 2,3,7,45 , 54,60,62,63 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent red 90003 90010 90085 90002 23,24,25,49,52,109.111,119,122,124,132,135 90003 90002 146,149,168,195,196,197,218 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent violet 90003 90010 90085 90002 8,9, 13,31,36,59 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent green 90003 90010 90085 90002 3,5,28 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent blue 90003 90010 90085 90002 5,35,36,59,70,104 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent brown 90003 90010 90085 90002 12,41,43 90003 90010 90013 90084 90085 90002 Solvent black 90003 90010 90085 90002 3,5,7,27,28,29,34 90003 90010 90013 90074 90075 90002 90003 90002 90003 .90000 Transparent Gpps / general Purpose Polystyrene — Buy Transparent Gpps / general Purpose Polystyrene, Transparent Gpps / general Purpose Polystyrene, Transparent Gpps / general Purpose Polystyrene Product on Alibaba.com 90001 90002 Name: GPPS 158K Colorful Granules 90003 Color: Red, Orange, bule , green, brown, Grey, Pink.Purple, black, white 90003 Certifcate: SGS ISO90001 90005 90002 Name: General Purpose Polystyrene 158K 90005 90002 Color: white, black. yellow.green, orange, blue.red, Pink, Brown and as you need 90005 90002 Color quality: with color difference 0.3 BY advance computrer color matching 90005 90002 90005 90002 Plastic dyeing process: 90005 90002 1.standard: Pantone, Ral color chart or your sample 90005 90002 2.make 3pieces of color palettes for you to choose the most similiar color with your end product 90005 90002 3.If step 2 is ok; make color sample for you based on virgin grade resin 90005 90002 4.if color sample is ok.begin bulk production. 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Raw material properties: 90005 90002 Grade: injection molding, transparent.high Strength, Heat Resistance 90005 90002 Appearance: colorless or Micro Blue Granule 90005 90002 data sheet: 90005 90036 90037 90038 90039 90040 Property Item 90005 90042 90043 90040 Test Condition 90005 90042 90043 90040 Test Method 90005 90042 90043 90040 Test Values 90005 90042 90043 90040 Units 90005 90042 90059 90038 90061 90040 Basic Property 90005 90042 90043 90040 Density 90005 90042 90043 90040 90005 90042 90043 90040 ISO 1183 90005 90042 90043 90040 1.05 90005 90042 90043 90040 g / cm3 90005 90042 90059 90038 90043 90040 Melt Flow Rate 90005 90042 90043 90040 200 ° C, 5kg 90005 90042 90043 90040 ISO 1133 90005 90042 90043 90040 3 90005 90042 90043 90040 CM3 / 10min 90005 90042 90059 90038 90043 90040 Water Absorption 90005 90042 90043 90040 90005 90042 90043 90040 ISO 61 90005 90042 90043 90040 <0.1 90005 90042 90043 90040% 90005 90042 90059 90038 90043 90040 Physical Property 90005 90042 90043 90040 UL Flammability 90005 90042 90043 90040 90005 90042 90043 90040 UL 94 90005 90042 90043 90040 94HB 90005 90042 90043 90040 Class 90005 90042 90059 90156 90157 90002 90005 90002 Company Brief Introduction: 90005 90002 Build in 2003.with 11 granulation lines .annal production capactiy more than 8000 Tons of ABS, PS.PP, PC.PMMA.PA6, PA66 etc PLASTIC Dyeing PARTICLES, direct supplier for Suzhou Sanyo Home Appliance.Philips, Siemens etc famous brands. 90005 90002 Name: GPPS 158K Colorful Granules 90003 Color: Red, Orange, bule, green, brown, Grey, Pink.Purple, black, white 90003 Certifcate: SGS ISO90001 90005 90002 Name: General Purpose Polystyrene 158K 90005 90002 Color: white, black . yellow.green, orange, blue.red, Pink, Brown and as you need 90005 90002 Color quality: with color difference 0.3 BY advance computrer color matching 90005 90002 90005 90002 Plastic dyeing process: 90005 90002 1.standard: Pantone, Ral color chart or your sample 90005 90002 2.make 3pieces of color palettes for you to choose the most similiar color with your end product 90005 90002 3.If step 2 is ok; make color sample for you based on virgin grade resin 90005 90002 4.if color sample is ok.begin bulk production. 90005 90002 90005 90002 90005 90002 Raw material properties: 90005 90002 Grade: injection molding, transparent.high Strength, Heat Resistance 90005 90002 Appearance: colorless or Micro Blue Granule 90005 90002 data sheet: 90005 90036 90037 90038 90039 90040 Property Item 90005 90042 90043 90040 Test Condition 90005 90042 90043 90040 Test Method 90005 90042 90043 90040 Test Values 90005 90042 90043 90040 Units 90005 90042 90059 90038 90061 90040 Basic Property 90005 90042 90043 90040 Density 90005 90042 90043 90040 90005 90042 90043 90040 ISO 1183 90005 90042 90043 90040 1.05 90005 90042 90043 90040 g / cm3 90005 90042 90059 90038 90043 90040 Melt Flow Rate 90005 90042 90043 90040 200 ° C, 5kg 90005 90042 90043 90040 ISO 1133 90005 90042 90043 90040 3 90005 90042 90043 90040 CM3 / 10min 90005 90042 90059 90038 90043 90040 Water Absorption 90005 90042 90043 90040 90005 90042 90043 90040 ISO 61 90005 90042 90043 90040 <0.1 90005 90042 90043 90040% 90005 90042 90059 90038 90043 90040 Physical Property 90005 90042 90043 90040 UL Flammability 90005 90042 90043 90040 90005 90042 90043 90040 UL 94 90005 90042 90043 90040 94HB 90005 90042 90043 90040 Class 90005 90042 90059 90156 90157 90002 90005 90002 Company Brief Introduction: 90005 90002 Build in 2003.with 11 granulation lines .annal production capactiy more than 8000 Tons of ABS, PS.PP, PC.PMMA.PA6, PA66 etc PLASTIC Dyeing PARTICLES, direct supplier for Suzhou Sanyo Home Appliance.Philips, Siemens etc famous brands. 90005.