Пенопласт как утеплитель технические характеристики: Пенопласт: виды, характеристики, применение, преимущества

Основные характеристики утеплителей

В данной статье рассматриваются основные характеристики утеплителей, которые наиболее часто применяются в индивидуальном строительстве. Сведения об утеплителях понадобятся для планирования любого современного строительства или капитального ремонта.

Приведенные данные о теплоизоляторах взяты из открытых источников, которые дают производители, являются ориентировочными, усредненными для каждого типа материалов. На практике можно встретить утеплители с несколько другими качествами, о чем должно быть заявлено со стороны изготовителей.

Перечень характеристик утеплителей

• Коэффициент теплопроводности — , Вт/(м•К)
  Основная характеристика любого утеплителя. Чем меньше это число, тем утеплитель меньше пропускает через себя энергии, лучше теплоизолирует. Тем меньше слой утеплителя понадобится. Для большинства утеплителей находится в пределах = 0,025 — 0,18 Вт/(м•К). Как видим разброс очень большой — в 10 раз. Это значит что сами по себе утеплители весьма разнообразные
• Объемный вес — кг/м куб. Важный показатель при определении нагруженности конструкций. Может колебаться в очень больших приделах 20 — 300кг/м куб. К утеплителям иногда относят и пенобетоны и керамзит, с объемным весом 600 кг/м куб.
• Горючесть – можно ориентироваться на описательную характеристику Класс горючести, — определяется присвоенным индексом Г1-Г4.
• Водопоглощение — определяется в процентах от массы или объема сухого утеплителя. Важный показатель, так как поглощение воды существенно уменьшает теплоизоляционные свойства самого утеплителя.
• Сорбционная влажность, — определяет способность впитывать влагу из воздуха. Важный показатель, определяющий насколько может измениться характеристики при увлажнении воздуха.
• Пароизоляционые свойства — также важный показатель. Гидро-паро-изоляторы задерживают влагу в помещении, но, в то же время, могут изолировать помещение от источника влажности.
• Звукоизоляция — чаще дается в описательном варианте, — хороший звукоизолятор или посредственный.
• Экологичность — условный показатель, обычно дается описание о возможных экологических угрозах.
• Долговечность , — лет. Для многих утеплителей долговечность точно не установлена, так как не вышел срок их применения.
• Воздухопроницаемость, — играет роль только для ватных и насыпных утеплителей. От нее напрямую зависят конвекционные утечки тепла, при движении воздуха через утеплитель. Ватные утеплители с большой воздухопроницаемостью (плотность до 80 кг/м куб) требуют применения ветрозащитной мембраны под вентиляционным зазором.

Для описания утеплителей могут применяться и другие характеристики, в зависимости от физических особенностей самого материала. Рассмотрим подробней характеристики наиболее популярных утеплителей, а также особенности их применения.

Пенопласт

• Коэффициент теплопроводности = 0,036 — 0,04 Вт/(м•К).
• Плотность- 15 — 35 кг/м куб.
• Водопоглощение — низкое, 1% масс.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг/(мчПа).
• Предел прочности на сжатие — 0,07 — 0,23 мПа.
• Сорбционная влажность — 1,0% масс.
• Горючесть – с антипиреновыми добавками поддерживает горение не более 3 секунд, выделяет смертельно-опасные яды.
• Звукоизоляция — посредственная.
• Экологичность — под сомнением.
• Долговечность — 5 — 15 лет.
• Цена — низкая

Пенопласт — наиболее дешевый и популярный материал для утепления домов и квартир. Чаще всего пенопластом утепляют стены снаружи по технологии мокрый фасад. Но он может использоваться и в других самых разных местах, например, для утепления кровли. Не может находиться непосредственно в контакте с водой, так как постепенно ее впитывает и теряет свойства. Всегда предпочтительней применение более плотных версий пенопласта 25 -35 кг/м куб, как более долговечных и более устойчивых к внешним воздействиям.

Экструдированный пенополистирол

• Коэффициент теплопроводности = 0,03 — 0,035 Вт/(м•К).
• Плотность — 35 — 52 кг/м куб.
• Водопоглощение — самое низкое, не более 0,4% объема.
• Предел прочности на сжатие — 0, 15 — 0,20 и более мПа.
• Сорбционная влажность — 0,1 — 0,3% масс.
• Горючесть — горит только при воздействии пламени, выделяет смертельно-опасные яды.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,005 мг/(мчПа).
• Звукоизоляция — средняя.
• Экологичность — под сомнением, удовлетворительная.
• Долговечность — 15 — 35 лет.
• Цена – средняя.

Минимальные водопоглощение и паропроницаемость, дает возможность использовать материал в контакте с водой и грунтом, без изменения его свойств с течением времени. Также экструдированный пенополистирол отличается повышенной прочностью на площадное сжатие. Что позволяет использовать его непосредственно под стяжками и другими покрытиями, а более плотные версии и там, где возможен наезд автомобиля. Используется под стяжками, в системе теплый пол, для утепления фундаментов, трубопровоодов, погребов, крыш.

Напыляемый пенополиуретан

• Коэффициент теплопроводности = 0,02 — 0,032 Вт/(м•К).
• Плотность- 20 — 200 кг/м куб.
• Водопоглощение — самое низкое, 1,0 — 2,0% объема.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,05 мг/(мчПа).
• Предел прочности на сжатие — 0,15 — 1,0 мПа.
• Сорбционная влажность — 0,2 — 0,5% масс.
• Горючесть — с добавками горит только при воздействии пламени, выделяет смертельно-опасные яды.
• Звукоизоляция — посредственная.
• Экологичность — под сомнением, удовлетворительная.
• Долговечность — 15 — 50 лет.
• Цена – средняя.

Долговечность зависит от изоляции от ультрафиолетовых лучей (дневного света). Качества по устойчивости к воде сходные с пенополистиролом делают схожими и область применения. Но пенополиуретан также может применяться в местах с затрудненным доступом, в закрытых пространствах, для теплоизоляции конструкций сложной формы. Материал изготавливается из составляющих в месте производства работ, отлично связывается с любыми поверхностями.

Варианты с большой плотностью имеют большую механическую прочность.

Пеностекло

• Коэффициент теплопроводности = 0,048 — 0,059 Вт/(м•К).
• Коэффициент паропроницаемости — —— мг/(мчПа).
• Плотность- 15 — 32 кг/м куб.
• Предел прочности на сжатие — 0,7 — 1,3 мПа.
• Сорбционная влажность — 0,2 — 0,5% масс.
• Горючесть — негорючий абсолютно, не выделяет токсичных газов.
• Водопоглощение — самое низкое.
• Паропропускная способность — самая низкая, 0,001 — 0,006 мг/(мчПа)
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная, хорошая.
• Долговечность – 30 лет и более.
• Цена – высокая.

Самый устойчивый к любым воздействиям и долговечный материал. Первоначально разрабатывался в военных целях и для ядерной энергетики. Может заменять любой пароизоляционный утеплитель и применяться в любых условиях.

Минеральная вата

• Коэффициент теплопроводности = 0,040 — 0,048 Вт/(м•К).
• Плотность- 50 — 300 кг/м куб.
• Сжимаемость — 20 — 50 %
• Водопоглощение — высокое, абсолютное. Для мат высокой плотности -16- 20%.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,3-0,6 мг/(мчПа).
• Прочность на сжатие у мат высокой плотности — 0,1 мПа и более.
• Звукоизоляция — отличная.
• Экологичность — под сомнением.
• Долговечность — 15 — 30лет.
• Цена – средняя
• Воздухопроницаемость — большая при малых плотностях утеплителя (до 80 кг/м куб). Требуется защита от выноса тепла воздухом в виде мембраны.

Антипод пароизоляторов — отлично впитывает воду и пропускает пар, поэтому не допустимо применение в контакте с водой или при повышенной влажности. Основная область применения — внутреннее утепление полов на лагах выше бетонного основания. Утепление стен снаружи, по технологии «вентилируемый фасад» с обязательной полной гидроизоляцией. Утепление кровель («вентилируемая кровля») с созданием вентиляционной контробрешетки.

Внутри межкомнатных перегородок, по межэтажным перекрытиям как звукоизолятор, но только при условии, что она будет надежно герметично изолирована от жилого пространства, в которое не допускается попадание микрочастиц минеральной ваты (стекловаты).

Стекловолокно

• Коэффициент теплопроводности = 0,04 — 0,1 Вт/(м•К).
• Плотность- 10 — 30 кг/м куб.
• Сжимаемость – до 90 %.
• Водопоглощение — высокое, абсолютное.
• Паропропускная способность — высокая.
• Звукоизоляция — отличная.
• Экологичность – не допускается применение вне герметичного объема.
• Долговечность — до 30лет.
• Воздухопроницаемость — большая
• Цена – низкая.

Чистое стекловолокно весьма сильно сжимается, поэтому его характеристики будут зависеть от способа укладки. Требуется полная гидроизоляция, а также изоляция волокна от окружающей среды, так как из него исходит вредная микропыль.

Керамзит

• Насыпная плотность — 250 — 800 кг/м куб
• Коэффициент теплопроводности = 0,07 — 0,15 Вт/(м•К).
• Предел прочности на сжатие — 1,0 — 5,5 мПа.
• Горючесть — негорючий абсолютно, не выделяет токсичных газов.
• Водопоглощение — высокое.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,3мг/(мчПа).
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – отличная.
• Долговечность — 30 и более.
• Цена – низкая.

Чаще применяется керамзит с плотностью 350 — 600 с коэффициентом теплопроводности 0,1-0,14. Применяется для засыпки подполья, чердачного помещения, трубопроводов в коробах и т.п. слоем 30 — 40 см и для изготовления легких теплых стяжек.

Пробка листовая

• Коэффициент теплопроводности =0,04 – 0,06 Вт/(м•К))
• Плотность- 200 кг/м куб.
• Деформационный модуль упругости 2000 – 2500 кгс/см2.
• Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов.
• Водопоглощение — высокое.
• Паропропускная способность – высокая.
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная.
• Долговечность — 30 и более.
• Цена – высокая.

Пробкой можно утеплить полы, или же из листовой обработанной пробки делается напольное покрытие. Материал выдерживает огромные нагрузки на сжатие без остаточной деформации. Также можно применять в любом месте внутри здания, без контакта с водой.

Целюлозная вата

• Коэффициент теплопроводности =0,035 – 0,045 Вт/(м•К).
• Сжимаемость – до 90 %.
• Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов, желательна обработка антипиренами.
• Водопоглощение — высокое.
• Коэффициент паропроницаемости — 0,5 мг/(мчПа).
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная.
• Цена – низкая.

Если вата изготовлена из дерева (бумаги макулатуры) без добавления каких либо связующих, то ее еще называют эко-ватой. Обычно утепляют потолочные перекрытия или подполья слоем 15 – 20 см с предварительной полной гидроизоляцией.

Соломенные тюки

• Коэффициент теплопроводности =0,05 – 0,075 Вт/(м•К).
• Плотность 100 – 150 кг/м3.
• Горючесть — горючая, не выделяет токсичных газов, желательна обработка антипиренами.
• Водопоглощение — высокое.
• Паропропускная способность – высокая.
• Звукоизоляция — хорошая.
• Экологичность – удовлетворительная.
• Цена – низкая.

Пшеница, рожь, ячмень, овес… — из всего можно изготовить отличный утеплитель. Нужна лишь обработка против разложения и антипиренами. Слой подобного утеплителя в 30 – 40 см – классическое утепление проверенное веками… оно сделает дом очень теплым. Не допускается попадание воды. Но зато возможна штукатурка.

Теплая штукатурка, теплая краска

• Коэффициент теплопроводности = 0,07 Вт/(м•К) и больше.
• Экологичность – под сомнением;
• Цена – средняя и высокая.

Самые различные составы на основе цемента или смол, с включением в них частиц теплоизоляторов, веществ отражающих ИК-излучение, или же образовывающие пористую теплоизолирующую поверхность.
Предназначены – для небольшого под-утепления самых разных поверхностей.
Накладываются тонким слоем – до 3 см даже с армированием слоя.
Нередко подобным составам приписывают «чудодейственные» качества, ввода в заблуждение потребителей.

Технические характеристики конкретных изделий могут отличаться от приведенных выше. Сведения для расчетов необходимо брать из Технических Условий производителя конкретного материала.

Характеристики материалов и утеплителей с течением времени могут меняться (обычно меняются), Чаще это происходит за счет изменения свойств самого вещества при испарении компонентов, изменении химических формул (распад веществ)…

Чтобы не допустить скорейшего изменения свойств теплоизоляторов под воздействием внешних факторов, материалы в конструкциях должны быть ограждены соответствующим образом.

Создается защита от прямого солнечного света, воздейстсвия пара и осадков, механических нагрузок, защищаются от грызуна…

технические характеристики.

Видео. Как горит пеноизол, пенопласт и Пеноплекс

Благодаря тому что ассортимент утеплителей, представленных на рынке строительных материалов, очень большой — каждый потребитель может выбрать вид утеплителя, подходящий именно ему.

Одним из таких утеплителей является пеноплекс. Это синтетический изоляционный материал для внутреннего и наружного утепления.

Технические характеристики

• утеплитель устойчив к механическому воздействию – противостоит сжатию;
• влагостойкий материал – не накапливает в себе влагу;
• практически не горючий – не воспламеняется;
• материал выступает как звукоизолятор – поглощает посторонние шумы;
• долговечный утеплитель – не поддается воздействию грибка, не гниет;
• имеет небольшой вес – удобство для монтажа.

Все указанные качества придают пеноплексу универсальность использования и позволяют выделиться среди других утеплителей. Производится в виде листов, которые состоят из прессованного под воздействием высокой температуры пенополистирола.

Листы пеноплекса имеют немного больший вес, нежели обычный пенопласт, а вот толщину такую же: 20 мм, 30 мм, 40 мм, 50 мм. Чаще всего показатель толщины пеноплекса определяет зону его применения.

Обратите внимание: замки для монтажа отсутствуют на листах толщиной 20 мм, они предусмотрены для листов толщиной от 30 мм.

Область применения и монтаж

Фасад

Использование пеноплекса для имеет довольно высокие показатели качества, но будет доступно не всем, поскольку цена такого утеплителя в несколько раз превышает цены на все аналогичные товары (пенопласт 25 или 35 плотности).

Для проведения работ понадобится:

• очистить стены от пыли, мусора и жирных пятен;
• при помощи фасадного валика или широкой кисточки прогрунтовать основание для его укрепления перед проведением основных работ;
• производится на специальный и затем фиксируется при помощи дюбелей для пенопласта;
• финишной отделкой такого фасада после утепления пеноплексом чаще всего выступает декоративная штукатурка – «Короед» или «Барашек».

Для стен применяются все виды пеноплекса и любой толщины . Выбор будет зависеть от финансовых возможностей потребителя и характеристик самого здания.

Обратите внимание: утеплитель следует армировать фасадной пластиковой сеткой, которая будет держать декоративную отделку и защитит ее от сдувов и сколов.

Цоколь

Этот вариант утепления предусматривает:

• приклеивание пеноплекса по всему периметру дома на уровне цоколя по типу утепления фасада – на клей, но с дополнительным креплением на дюбели;
• после этого утеплитель должен быть закрыт специальной штукатуркой по утеплителю, которая сможет максимально изолировать весь пеноплекс от воздействия на него окружающей среды;
• отделка цоколя производится самыми разнообразными способами: цокольным сайдингом, профильным листом, клинкерной плиткой и даже декоративной штукатуркой.

Возьмите на заметку: для утепления цоколя применяется пеноплекс толщиной 40-50 мм для максимальной защиты.

Фундамент

Больше всего тепла уходит через ту часть дома, которая находится ближе всего к земле, – фундамент, поэтому его утепление требует особого подхода, а пеноплекс будет идеальным для этого материалом.

Процесс проведения работ по изоляции подземной части здания весьма прост:

1. Фундамент – несущая стена дома, которая находится ниже уровня земли, — очищается от остатков раствора.
2. Далее по всей площади утепляемого пеноплексом основания наносится гидроизоляция. Это может быть битумная мастика или сухая гидроизоляционная смесь. Работы лучше всего проводить при помощи широкой кисти. (О том, как правильно гидроизолировать ленточный фундамент своими руками, Вы можете прочитать в ).
3. Далее следует процесс монтажа пеноплекса – приклеивание каждого листа в отдельности на ту же мастику или специальный клей для утеплителя. Как дополнительный крепеж используют дюбеля для пенопласта. Единственным условием является сплошное покрытие, которое усложнит выход тепла и предотвратит скопление конденсата.
4. Пеноплекс обязательно нужно закрыть гидроизоляционной пленкой и лишь потом проводить сопровождающие дренажные работы.

Лучше всего для утепления использовать пеноплекс максимальной толщины — 50 мм.

Балкон

Эта часть квартиры отвечает за сохранность тепла, которое уходит через балконный блок, поэтому здесь нужно действовать со всей ответственностью.

Работы по утеплению балкона пеноплексом проводятся поэтапно:

1. Выравнивание всех утепляемых поверхностей.
2. Крепление пенопласта происходит путем вбивания крепежей – дюбелей дляутеплителя.
3. Перед проведением декоративной окраски пеноплекс полностью оштукатуривается и выдерживается 12 -24 ч. до полного высыхания клеящей смеси.

При использовании ПВХ или МДФ вагонки процесс будет немного другим:

• крепление пеноплекса происходит путем вбивания крепежей – дюбелей для пенопласта;
• листы пеноплекса очень быстро и надежно фиксируется между обрешеткой;
• отделка балкона вагонкой не требует дополнительного изоляционного слоя.

Возьмите на заметку: для утепления балкона используется пеноплекс толщиной 20 или 30 мм для увеличения полезной площади.

Пол

Экструдированным пенополистиролом происходит путем соединения листов при помощи имеющихся пазов.

Обратите внимание: по технологии весь утеплитель накрывается гидроизоляционной пленкой, что очень редко делают мастера из-за неудобства устройства стяжки. Далее следует армированный слой – кладочная сетка, которая укладывается по всей укрепляемой поверхности, и все заливается цементной стяжкой для пола.

Если же планируется устройство деревянного пола, тогда листы пенонлекса укладываются между лагами, предварительно застелив пол гидроизоляционной пленкой.

Устройство теплого пола на такой утеплитель, как пеноплекс, является вполне безопасным даже без применения дополнительной изоляции .

Утепление пола в многоквартирном доме также создаст дополнительный слой шумоизоляции. Желательно использовать листы утеплителя максимальной толщины – 40-50 мм.

Учитывая все вышесказанное, можно сделать вывод, что такой утеплитель как пеноплекс можно использовать в любых помещениях и при любых погодных условиях. Описанные варианты — далеко не все, например, пеноплексом можно проводить утепление и даже гаража. Единственным условием будет толщина листа пеноплекса, от которой напрямую зависит качество утепленной поверхности.

Предлагаем Вашему вниманию видео, посвященное сравнению разных видов пеноплекса:

Сделать загородный дом комфортным на протяжении всего года стремится каждый хозяин. Комфорт складывается из нескольких составляющих, но во многом зависит от утепления. Одним из самых популярных материалов-утеплителей, присутствующих на строительном рынке, является утеплитель пеноплекс. Этот плитный утеплитель, хоть и имеет едва ли не вековую историю, не сдает своих позиций, поскольку обладает рядом преимуществ перед другими материалами.

Плиты пеноплекса в упаковке Источник nkkconsult.ru

Немного истории

Краткая история возникновения экструдированного пенополистирола (официальное название пеноплекса) выглядит следующим образом:

1941 г . Как и многие другие полезные вещи, материал изначально разрабатывался для нужд армии (в данном случае – для ВМФ США). В этом году компания The Dow Chemical получила патент на новую разработку, а уже в 1942 г. наладила крупномасштабные поставки. Влагоустойчивый материал с превосходными теплоизолирующими свойствами шел на производство шлюпок и спасательных плотов.

1952 г . После войны американцы продолжили использовать пеноплекс, применение его значительно расширилось, сначала на холодильную промышленность, а затем и на строительство.

1963 г . Экструдированный пенополистирол распространился по Европе и с тех пор занимает устойчивую нишу на рынке утеплителей.

1998 г . Экструдированный пенополистирол начал производиться в России (в Ленинградской области) под торговой маркой «Пеноплекс» и был достойно оценен строителями.

Экструдированный пенополистирол европейского производства Источник cleech.co

О технологии производства

Экструдированный пенополистирол (пеноплекс, XPS) является родственным материалом обычному пенополистиролу, известному в обиходе как пенопласт. Пеноплекс также производится из гранул полистирола, но технологическая цепочка имеет другой вид:

Подготовка смеси . Гранулы загружаются в смеситель, где плавятся под действием повышенной температуры, а после введения под давлением вспенивающего агента образуют нужную однородную структуру.

Формовка . Вспененная смесь проходит через экструдеры (формующие отверстия), охлаждается и нарезается на плиты.

Результат . Структура экструзионного пенополистирола образует множество мелких ячеек, наполненных воздухом. Благодаря тому, что ячейки замкнуты, материал приобретает свойства отличного теплоизолятора. Цвет плит – желто-оранжевый, реже голубой.

Производство (нарезка) плит Источник terman-s.ru

Достоинства и недостатки пеноплекса

Как у любого строительного материала, у пеноплекса имеются свои сильные и слабые стороны. Знание особенностей материала позволит использовать его с максимальной отдачей; в число положительных характеристик входят следующие параметры:

Низкая теплопроводность . Коэффициент теплопроводности не превышает 0,03 Вт/м·ºК, что указывает на высокую степень теплоизоляции.

Низкое водопоглощение . 0,5% по объему за месяц.

Высокая прочность на сжатие и изгиб – 0,27 МПа. Это свойство позволяет использовать плиты не только как утеплитель, но и как стройматериал, который не подвержен структурному растрескиванию.

Малый вес . Благодаря низкой плотности материал не создает нагрузку на опорные элементы.

Широкий диапазон эксплуатации . Материал не теряет свойств в диапазоне от -50 до +75°С.

Долговечность . Срок службы составляет 30-50 лет.

Простой монтаж .

Теплозащитные свойства плит в сравнении с другими материалами Источник tproekt.com

Чтобы пеноплекс принес ожидаемую пользу, следует помнить и о недостатках (и учитывать их):

Низкая паропроницаемость . Показатель хуже, чем у пенопласта, что заставляет задуматься о хорошей вентиляционной системе.

Горючесть . Относится к классу Г3-Г4 (нормально- и сильногорючие вещества).

Экологичность . Материал безопасен для здоровья, если не содержит вредных примесей. Существующая разновидность – самозатухающий пенополистирол, пропитывается антипиреном и может оказывать негативное влияние для человека.

Крайне низкая шумоизоляция .

Неустойчивость к ультрафиолету . Разрушается под действием солнечных лучей, нуждается в защите при хранении.

Неустойчивость к ряду органических растворителей и других веществ. В их число входит бензин, дизтопливо, масляные краски, полиэфирные смолы, ароматические углеводороды, эфиры.

Работы по утеплению фасада сложной формы Источник hi.decorexpro.com

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу утепления домов . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Виды и размеры теплоизоляционных плит

Производители выпускают листы пеноплекса, размер и удельная плотность которых указывается на упаковке и определяет границы использования материала. Встречаются следующие разновидности плит:

Для стен . Плиты с плотностью 25-32 кг/м 3 используются для утепления фасада (из-за низкой паропроницаемости материала потребуется дополнительная пароизоляция внутренних помещений). При внешнем утеплении нежилой постройки пароизоляция не потребуется. В завершение можно провести оштукатуривание по металлической сетке, либо выполнить облицовку фасадным материалом по выбору (вагонкой, сайдингом, керамической плиткой).

Для кровли . Известно, что через плохо утепленную крышу теряется до 20% тепла. Пеноплэкс «Кровля» предназначен специально для теплоизоляции кровли, скатной или плоской. Легкие и влагостойкие плиты с плотностью 28-33 кг/м 3 просто стыкуются без образования мостиков холода. Материал достаточно жесткий, чтобы выдерживать значительные монтажные и эксплуатационные нагрузки; он оснащен пазом, обеспечивающим плотную стыковку.

Маркировка упаковки Источник samodelino.ru

Для фундамента . Повышенная плотность плит (29-33 кг/м 3) позволяет использовать их для обустройства фундамента, цокольного этажа, садовых дорожек, утепления септика и инженерных коммуникаций.

Пеноплэкс «Комфорт» . Листы с плотностью 25-35 кг/м 3 имеют Г-образную кромку, благодаря чему монтируются без особых проблем. Плиты теплоизоляции широко применяются в частном домостроении (включая утепление бани, сауны и бассейна), а также для качественной изоляции квартир (особенно лоджий и балконов).

Пеноплэкс 45 (ГЕО) . Высокоплотный (35-47 кг/м 3) материал, пригодный для эксплуатации в условиях постоянных сильных нагрузок. Его используют для утепления взлетных полос, дорог (автомобильных и ж/д), эксплуатируемых кровель, паркингов и пешеходных зон.

Существуют расчетные таблицы для различных регионов, определяющие выбор листов пеноплекса; толщина в них является ключевым показателем. Наиболее часто применяются плиты толщиной 20-100 мм. В зависимости от марки, длина варьируется в пределах 1200-2400 мм, ширина всегда одинаковая – 600 мм. Количество плит в упаковке может колебаться от 4 до 18 штук.

Видео описание

Об производстве и особенностях пеноплекса в следующем видео:

Способы крепления пеноплекса

В современном загородном строительстве монтаж пеноплексовых плит осуществляется тремя способами:

С использованием клеевого состава . Универсальный способ, подходящий для утепления большой поверхности, фасада или подвала, с последующим оштукатуриванием.

С использованием крепежа . Если значимая нагрузка на слой утепления не предвидится, листы крепятся с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей. Метод подходит для утепления цоколя или лоджии.

С использованием монтажной пены . Преимущество пнополиуритановой пены – высокая адгезия (сцепление с поверхностью) играет важную роль при утеплении пола, чердачного перекрытия и стен.

Способы монтажа плит Источник vest-beton.ru

Утепление фасада: этапы монтажа плит на клей

Процесс утепления фасада плитами пеноплекса выглядит следующим образом:

Подготовка поверхности . С рабочего основания удаляются загрязнения и старый слой облицовки. Если имеются пятна плесени, то их обрабатывают отдельно (обеззараживают медным купоросом). При необходимости поверхность выравнивается и грунтуется.

Монтаж . Поклейка листов ведется рядами, снизу вверх, с перевязкой (со смещением) швов. Клеевой состав наносится на лист пеноплекса двумя линиями наперекрест. В альтернативном способе, если клей наносится на рабочую поверхность, то делается это сплошным слоем. Каждая плита прижимается к стене, ее положение проверяется по уровню.

Видео описание

Об теплоизоляции пеноплексом скатной кровли в следующем видео:

Резка листов . Очевидный способ, разламывание листа, не годится, так как дает крайне неряшливую, крошащуюся линию и безвозвратно портит деталь. Обычная ножовка дает лучший, но тоже не идеальный край. Наиболее качественный результат получается при использовании электрического лобзика. Если нужен лист более сложной (фигурной) формы, нередко используют нагретую вольфрамовую струну (что требует определенной сноровки) или терморезак. Лазерная резка осуществляется в цеховых условиях и позволяет получать аккуратные и точные детали (шаблоны или элементы декора).

Дополнительное крепление . Оно необходимо, если клеевой способ показал неидеальные результаты, и плиты отходят от основания. В этом случае помогут саморезы, установленные по углам листов. Альтернативный способ – термодюбели с широкими шляпками, которые устанавливаются в шов между листами и фиксируют одновременно несколько элементов.

Подготовка пеноплекса к оштукатуриванию . Слой теплоизолятора покрывается клеем, на котором фиксируется (утапливается) металлическая сетка-основа, сверху она дополнительно выравнивается клеем

Оформление оконной коробки пеноплексом Источник tstmoskva.ru

Отделочные работы . После того, как клей на армирующей сетке высыхает, переходят к финишной облицовке штукатуркой.

Как не потерять деньги

Если проектировщики и строители не учитывают физико-химические особенности пеноплекса, его прочность и тепловые характеристики ухудшаются задолго до окончания срока службы, что приводит к снижению теплоэффективности дома. В число наиболее распространенных ошибок входят следующие решения:

Использование материала с плотностью, ниже технологически обоснованной . Пеноплекс, как любой полимер, окисляется кислородом воздуха. Скорость окисления (изменение химической структуры и ухудшений эксплуатационных свойств) зависит от плотности материала. Применение плит с более низкой плотностью (вполне понятное стремление сэкономить) ухудшает теплозащиту конструкции в 2-3 раза быстрее, причем это заметно уже в первые 7-10 лет эксплуатации.

Внутреннее утепление Источник chebaki.ru

Использование несовместимых материалов . Плиты из экструдированного пенополистирола будут разрушаться ускоренными темпами, если при строительстве применяются опасные для структуры пеноплекса вещества (например, краски на масляной основе с содержанием летучих углеводородов).

Незнание особенностей маркировки . Неискушенный человек, видя на упаковке слова «Марка 25», делает логичное, на его взгляд, заключение, что внутри находятся плиты с плотностью 25 кг/м 3 . Но в технических условиях так обозначается материал с плотностью от 15,1 до 25,0 кг/м 3 . Некоторые производители, заботясь о максимальной прибыли, поставляют под этой маркой пеноплекс самой низкой плотности (15,1 кг/м 3 , плотность упаковочного пластика). Результат подмены довольно скоро проявляется на «утепленном» фасаде – влажными пятнами и плесенью.

Неправильно проведенное утепление . Неправильное утепление оставляет воздушную прослойку между стеной и плитным материалом. Конструкция становится неоднородной, точка росы смещается в зазор. Конденсат неизбежно впитывается в более плотный материал (стену), теплоэффективность падает, иногда значительно.

Утепление завершено, впереди – финишная облицовка Источник doma-otido.ru

Заключение

Каждый хозяин, вкладывая значительные суммы в постройку загородного дома, рассчитывает, что жилье будет долгие годы, десятилетиями служить верой и правдой. Надежность стен и внутренний комфорт в немалой степени зависят от правильно проведенного утепления. Компетентное применение пеноплекса сделает значимой экономию тепловой энергии (главную цель любого утепления), а, значит, и семейного бюджета.

Для большинства российских регионов характерна низкая температура зимой, да и другие времена года не гарантируют комфортной для людей погоды.

Поэтому проблема утепления конструкций зданий в нашей стране особенно актуальна .

Производители постоянно разрабатывают новые утеплители, способные защитить дом от потери тепла.

За время, в течение которого выпускается данный утеплитель, было разработано несколько его разновидностей. Каждый из них предназначен для утепления различных видов конструкций и эксплуатации в различных условиях. Основные отличия между разновидностями пеноплекса – характеристики плотности и водостойкости.

Важно: при воздействии на пеноплекс низких температур утеплитель не изменяет свои теплоизолирующие качества.

Хотя пеноплекс относится к универсальным утеплителям, производители рекомендуют использовать каждый из его видов в соответствии с его предназначением. Название, полученное от производителей пеноплекса каждой разновидностью данного утеплителя, точно указывает, где он сможет проявить свои лучшие качества.

Разновидности пеноплекса

Представляя каждый из видов пеноплекса под говорящими названиями, изготовители значительно облегчают выбор потребителями необходимой разновидности утеплителя. На рынке утепляющих материалов представлены следующие виды пеноплекса :

• «Кровля» – легкий водостойкий утеплитель, обладающий плотностью 28-33 кг/м³. Используется для теплоизоляции кровли любого вида.
• «Стена» – плотность данного утеплителя, применяющегося как для наружного, так и для внутреннего утепления стен, составляет 25-33 кг/м³.
• « » – высокая плотность пеноплекса данной марки (29-35 кг/м³) и его отличная водонепроницаемость находит применение для утепления подвальных помещений и фундаментов.
• « » – утеплитель чаще всего используется при утеплении лоджий, балконов и городских квартир. Плотность материала 25-35 кг/м³.
• « » – все характеристики данного вида пеноплекса соответствуют марке «Комфорт». Однако благодаря большим показателям жесткости он способен выдерживать большую нагрузку на сжатие. Эта модификация пеноплекса используется в профессиональном строительстве и подходит для поверхностей различного типа.
• «Пеноплекс 45» – высокая плотность данного утеплителя (35-47 кг/м3) позволяет использовать его для защиты от воздействия низких температур различных видов дорог. Применяют также для утепления эксплуатируемой кровли.
• «Пеноплекс 75 » – специальный утеплитель, имеющий плотность 40-53 кг/м³. Применяется при строительстве взлетно-посадочных полос на аэродромах.

Способы крепления пеноплекса на различные поверхности

При утеплении пеноплексом стен , выполненных из кирпича или бетона, требуется их предварительная подготовка, обеспечивающая надежное крепление утеплителя к их поверхности.

Особенно важен данный этап при утеплении здания, уже бывшего в эксплуатации, на котором могут быть остатки отделки, грязь, краска.

Для надежного крепления пеноплекса к кирпичным и бетонным стенам первоначально используют клей, а после его высыхания дополнительно закрепляют его тарельчатыми дюбелями, изготовленными из пластика.

При монтаже плиты пеноплекса укладываются в шахматном порядке , то есть, стыки каждого следующего ряда должны находиться над серединой плит ряда предыдущего.

Важно: перед началом монтажа пеноплекса на стену крепится старт-профиль. На него будет опираться первый ряд плит утеплителя.

При использовании пеноплекса проблем со стыками обычно не возникают, так как кромки у плит выполняются фигурными и щелей не образуют. Если же щели все-таки появились, то их заполняют монтажной пеной.

Подготовка деревянных поверхностей к утеплению пеноплексом также начинается с очистки фасадов. При этом выполняется очистка от старой отделки, во время которой удаляются выступы и места, пораженные плесенью и грибком.

Швы и имеющиеся трещины тщательно шпаклюются, а затем вся деревянная поверхность обрабатывается антисептиком . Дальнейший процесс утепления пеноплексом кардинально отличается от работы с кирпичными стенами.

Важно: в связи с газопроницаемостью пеноплекса, данный утеплитель нельзя укладывать непосредственно на стены. Такое крепление пеноплекса приводит к скоплению под ним влаги, что вызывает гниение дерева.

Поэтому между плитами утеплителя и деревянными стенами предусматривается воздушный зазор . Пеноплекс монтируется с помощью закрепленного на стене каркаса, изготовленного из деревянных брусков или профиля. Расстояние между частями каркаса должно соответствовать размерам плит пеноплекса, чтобы утеплитель плотно входил между ними.

Экструдированный вспененный полистирол (ЭПС) выпускается в виде плит . Часто его называют пеноплексом. Но следует знать, что пеноплекс — это бренд (такой же как «Гипрок» — гипсокартон или «Макрофлекс» — монтажная пена). Структура рассматриваемого утеплителя схожа со структурой обычного пенопласта. Являясь подвидом , пеноплекс выделяется более высокой плотностью и прочностью, имеет мелкоячеистую однородную структуру, состоящую из практически полностью закрытых ячеек. Данный материал является лучшим видом полистирольных пластмасс. ЭПС (пеноплекс) изготавливают методом экструзии, в результате чего шарики полистирола плавятся, образуя однородную массу, которая заливается в форму, где и остывает. В данной статье мы подробно рассмотрим утеплитель пеноплекс, его технические характеристики, достоинства, области применения и особенности монтажа .

Технические характеристики пенополистирола (ЭПС)

Пеноплекс производиться в результате воздействия на гранулы полистирола высокой температуры и давления. Добавляя на следующей стадии смесь из двуокиси углерода и легкого фреона получают пористую массу, которую затем выдавливают из экструзионной установки. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остаточного фреона окружающим воздухом.

Пеноплекс среди материалов для теплоизоляции выделяется следующими характеристиками:

• Низкой теплопроводностью . Теплопроводность пеноплекса в сравнении с другими теплоизоляционными материалами значительно ниже и составляет 0,03 ВТ/м·К.
• Высокой прочностью на сжатие и на изгиб. Экструзия позволяет добиться однородности структуры материала. Равномерно распределенные ячейки улучшают прочностные характеристики материала, который не меняет свои размеры даже при больших нагрузках.
• Низким водопоглощением (не более 0,2 — 0,4 % по объему за 24 часа). В ходе испытаний плиты ЭПС на месяц оставляли в воде. При этом жидкость впитывалась в небольшом количестве лишь первые 10 дней, после чего материал переставал забирать влагу. В конце срока количество воды в плитах не превышало 0,6 процентов от их общего объема.
• Низкой паропроницаемостью (коэффициент паропроницаемости 0,007-0,008 мг/м·ч·Па). Слой плит из этого материала толщиной всего 2 сантиметра имеет такую же паропроницаемость, как и слой рубероида.
• Долговечностью (срок эксплуатации — более 50 лет). Многократные циклы по замораживанию и оттаиванию плит показали, что все характеристики материала после испытаний остаются неизменными.
• Стойкостью к горению . При изготовлении этого материала применяются фреоны, являющиеся безопасными и не горючими. Они не являются ядовитыми и не разрушают озоновый слой.
• Экологической безопасностью . Большинство химических веществ, используемых в строительстве, не способны вступать в реакцию с пеноплексом. Исключение: толуол, ксилол, бензол и подобные им углеводороды; формалин и формальдегид; эфиры, как простые, так и сложные; бензины, керосины; краски на масляной основе и другие органические растворители.
• Широким температурным диапазоном эксплуатации (-50ºС до +75ºС). Однако при чрезмерном нагревании материал может плавиться и воспламеняться.

Выделим для наглядности все физические и механические свойства в виде таблицы:

Показатели	Метод испытания	Размерность	Типы ПЕНОПЛЕКСА (старые типы)
			Пеноплэкс (31С)	Пеноплэкс стена (31С)	Пеноплэкс фундамент (35 без антиперенов)	Пеноплэкс кровля (35)	45С	45
Плотность	ГОСТ 17177-94	кг/м²	25,0 — 35,0	25,0 — 32,0	29,0 — 33,0	28,0 — 33,0	35,0 — 40,0	38,1 — 45,0
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа (кгс/см²;т/м²)	0,20 (2; 20)	0,20 (2; 20)	0,27 (2,7; 27)	0,25 (2,5; 25)	0,41 (4,1; 41)	0,50 (5; 50)
Предел прочности при статическом изгибе, не менее	ГОСТ 17177-94	МПа	0,25	0,25	0,4	0,4	0,4	0,4 — 0,7
Модуль упругости	СОЮЗ ДОР НИИ	МПа	—	—	—	15	18	18
Водопоглащение за 24 часа, не более	ГОСТ 17177-94	% по объему	0,4	0,4	0,4	0,4	0,4	0,2
Водопоглащение за 28 суток		% по объему	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0,4
Категория стойкости к огню	ФЗ — 123	группа	Г4	Г3	Г4	Г3	Г4	Г4
Коэффициент теплопроводности при (25±)°С	ГОСТ 7076-94	Вт/(м·°К)	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03	0,03
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «А»	СП 23-101-2004	Вт/(м·°К)	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031	0,031
Расчетный коэффициент теплопроводности при условиях эксплуатации «Б»	СП 23-101-2004	Вт/(м·°К)	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032	0,032
Звукоизоляция перегородки (ГКЛ — пеноплэкс 50 мм — ГКЛ), Rw	ГОСТ 27296-87	ДБ	41	41	—	41	—	—
Индекс улучшения изоляции структурного шума в конструкции пола	ГОСТ 16297-80	ДБ	23	23	—	23	—	—
Стандартные размеры	Ширина	мм	600
	Высота	мм	1200				2400
	Толщина	мм	20,30,40,50,60,80,100				40,50,60,80,100
Температурный диапазон эксплуатации	ТУ	ºС	-50 до +75

Пенополистирол обычно продается упаковками объемом 0,25 — 0,3 м³. В зависимости от толщины листа будет варьировать и площадь поверхности, которую можно покрыть используя одну упаковку.

Применение и виды пеноплекса

Учитывая, что пеноплекс обладает рядом преимуществ, то сфера его применения довольно обширна. ЭПС служит превосходным утеплителем как внутри помещений, так и снаружи. Он отлично подойдет для квартир, домов, дач и других сооружений. Пеноплекс можно использовать для утепления крыш, мансард, балконов, причем в любом климатическом регионе без использования дополнительного влагозащитного слоя. Так как материал практически не впитывает воду, то его вполне возможно использовать в среде с большой влажностью. При этом его теплопроводность остается почти неизменной. В продаже имеются листы ЭПС различной толщины, и в зависимости от конкретных требований всегда можно выбрать оптимальный вариант.

Помимо разнообразия размеров, экструдированный пенополистирол выпускается нескольких видов в зависимости от плотности и области применения. Рассмотрим каждый тип:

Технология монтажа полистирольных плит утепления

Утепление наружных, внутренних стен и иных конструкций с использованием экструдированного полистирола производится в несколько этапов. Рассмотрим каждый из них:

• Подготовительный этап заключаются в подготовке стен к утеплению, их очистке от грязи, пыли, старых отделочных материалов, лакокрасочных покрытий. При больших неровностях поверхность рекомендуется выровнять с помощью штукатурной смеси (и другими способами в зависимости от конструкции) и обработать противогрибковым составом.
• Фиксация с помощью специальных клеевых фасадных составов . Клей наносится непосредственно на теплоизоляционную плиту гребенкой.
• Механическое крепление производится при помощи дюбелей.
• Монтаж фасадной сетки . Для лучшего сцепления клея с утеплителем можно создать шероховатость на поверхности плит. Первым штукатурным слоем фасадного клея фиксируется армирующая полимерная сетка. Далее наносится второй штукатурный слой, после высыхания которого, стены покрывают декоративной штукатуркой (по желанию) и окрашивают.
• Вместо штукатурки возможна отделка стен сайдингом, деревом, а так же применение вентилируемых фасадов.

Технология монтажа ЭПС

Теплоизоляцию кровель производят либо на этапе строительства, либо в процессе реконструкции, например, при переводе холодного чердака в жилое помещение. При этом утеплитель укладывают на основание в несколько слоев (места стыков верхнего слоя не должны совпадать со стыками нижнего). Далее на пеноплекс расстилается паропроницаемая мембрана. Полученный пирог закрепляется продольными рейкам толщиной не менее 40 мм, для обеспечения вентиляции между утеплителем и кровельным материалом.

Видео по теме

Рассмотрев утеплитель пеноплекс, можно выделит, что по сравнению с аналогами он имеет более высокую стоимость. Но, с другой стороны, удобство работы, большая прочность и отличные свойств перекрывают этот недостаток. Поэтому, выбирая теплоизоляционный материал для своего жилища, дополнительно прочтите отзывы потребителей и рассмотрите все возможные альтернативы.

Используя различные теплоизоляционные материалы, хочется знать все плюсы и минусы элементов утепления, а также технические их характеристики и свойства. Сегодня я расскажу о востребованном материале, который чаще всего используется для утепления своими руками. Благодаря невысокой стоимости и хорошим показателям удержания тепла, пеноплекс остается любим не только для домашних мастеров, но и для многих профессионалов.

Пеноплекс

Знакомство с пеноплексом

Пеноплекс для утепления помещений

Перед тем, как перейти к обсуждению главных характеристик, которые имеет пеноплекс, стоит понять, что это такое. Плиты пеноплекса являются вспененным полистиролом, который в отличие от пенопласта обладает большей плотностью и прочностью. Благодаря этому пеноплекс используется в условиях сурового климата, а благодаря низким показателям водопроницаемости может использоваться при любой погоде.

Свойства пеноплекса позволяют использовать его при самостоятельном утеплении, а преимущества данного материала заключаются в:

1. Низкой водопроницаемости
2. Очень легком весе, несмотря на который показатели плотности остаются очень высокими
3. Высоком коэффициенте упругости на сжатие
4. Хорошей теплоизоляции
5. Долговечности и экологической безопасности

Важно! Особая популярность пеноплекса объяснима именно благодаря низким показателям водопроницаемости. Благодаря этому он используется не только при утеплении домов, но и для систем водоснабжения и дорожных покрытий.

Давайте на примере таблицы посмотрим на стандартные размеры плит вспененного полистирола, которые отличаются по своей плотности:

Важно! Температурный режим эксплуатации пеноплекса колеблется от -50 градусов до +75 градусов.

Технические характеристики плит имеют достаточно хорошие показатели:

• Плотность – 25-48кг/м3
• Прочность – 0,2-0,6 МПа
• Паропроницаемость – 0,007-0,008

Взаимодействие материала с различными веществами

Утепляем балкон пеноплексом

Так как для нас важны не только показатели плотности пеноплекса или его технически характеристики, я решил написать с какими веществами нельзя использовать данный материал. Имея в себе различные составляющие, эти вещества разрушают целостность материала, что говорит не только о снижении свойств, но и о полном разрушении плит теплоизоляции. Итак, не стоит применять с пеноплексом:

1. Масляную краску
2. Бензин или керосин
3. Бензол, ксилол, толуол
4. Ацетон

Так как список данных веществ не велик, его очень просто запомнить и в дальнейшем не допускать ошибок, которые могут повлиять на качество проведенной работы. Кстати, перечень материалов с которыми хорошо взаимодействует существенно больше:

1. Водоэмульсионная краска
2. Солевой раствор
3. Щелочные соединения
4. Известь
5. Бутан и пропан
6. Цементно-бетонные смеси
7. Аммиак
8. Фреон

Так как с данными материалами пеноплекс совершенно не вступает в реакцию, появляется возможность его использования в паре с данными веществами.

Разновидности плит утепления

Утепляем пол на балконе

Так как разновидностей пеноплекса на строительном рынке предостаточно, производители выпускают его с определенными названиями, которые позволяют ускорить процесс выбора. Давайте рассмотрим эти виды:

• Пеноплекс «кровля» — плотность плит для утепления крыши составляет 28-33кг/м3. Отличается легкостью и водоупорностью
• «Стена» — может применяться как для внутренних, так и для наружных работ. Плотность материала составляет 25-33кг/м3
• «Фундамент» — высокая плотность и водонепроницаемость позволяет использовать материал во время строительства фундамента или подвального помещения. Плотность – 29-33кг/м3
• «Комфорт» — плиты применяются для балконов и квартир, а также неутепленных лоджий. Плотность – 25-35кг/м3
• Пеноплекс «45» — данный материал отличается среди других самой высокой плотностью, которая составляет 35-47кг/м2. Именно благодаря этому он используется во время постройки дорожных полотен и взлетно-посадочных полос

Для обычного потребителя я составил таблицу ориентировочной стоимости на пеноплекс. Благодаря ей можно произвести примерные подсчеты необходимой суммы для приобретения материала разной толщины:

Название	Толщина	Площадь/объем в упаковке. м2/м3	Листы в упаковке (количество)	Стоимость 1 упаковки	Цена на 1 лист
ПЕНОПЛЕКС	20	14,4/0,288	20	1 200 — 1 400	60-70
	30	10,08/0,30	14	1 260 — 1 540	90-110
	40	7,2/0,288	10	1 200 — 1 400	120-140
	50	5,76/0,288	8	1 200 — 1 520	150-190
	60	5,04/0,30	7	1 260 – 1 274	180-182
	80	3,6/0,288	5	1 195 – 1 205	239-241
	100	2,88/0,288	4	1 200 – 1 240	300-310

Монтаж своими руками

Монтаж пеноплекса на потолок

Крепление плит теплоизоляции происходит по простой и доступной для каждого технологии. Так как я уже не раз проводит утепление своими руками, то решил описать все этапы с помощью которых происходит монтаж пеноплекса:

• Подготовка стен – на этом этапе следует удалить с поверхностей все пятна грязи и жира, а также пыль и старую отделку. При необходимости нужно применить штукатурные смеси, с помощью которых заделаются все трещины и явные неровности. Помимо этого, стены обрабатываются противогрибковыми средствами
• Перед тем, как крепить пеноплекс следует сделать выбор среди крепежных материалов: можно применить клеевой раствор, который будет наноситься на поверхность плиты. При этом следует помнить, что поверхность стен должна быть полностью сухой. Помимо этого, можно применить с использованием дюбелей. На 1 кв. метр следует взять 4 дюбеля, при этом на углах дома следует использовать большее количество крепежных материалов
• Когда теплоизоляция закреплена следует перейти к дальнейшим действиям по отделке фасадов. Тут можно воспользоваться мокрой технологией и применить штукатурные составы – для лучшей прочности нужно создать дополнительную шероховатость и применить армирующую сетку
• Для тех, кто не любит применение штукатурки для облицовки стен подходит вариант с использованием сайдинга, дерева или другого вида навесной системы, для которой необходима установка обрешетки

Существуют моменты, когда нет возможности производить утепление снаружи дома. В таком случае. Плиты пеноплекса крепятся на внутренние стены, после чего закрываются фольгированной полиэтиленовой пленкой и обшиваются полотнами ГКЛ. Уже после этого можно производить последующую внутреннюю отделку комнат.

Аналог теплоизоляционного материала

Утепляем пол в комнате с помощью пеноплекса

Так как строительный рынок постоянно пополняется новыми материалами, которые можно использовать в процессах утепления, я решил затронуть тему аналога пеноплекса с улучшенными характеристиками. Таким выступает материал техноплекс, который производиться из пенополистирола, но благодаря добавлению нано частиц графита обладает еще более низкими показателями теплопроводности и улучшенной плотностью, и прочностью.

Кстати температурный режим у техноплекса также расширен, и если пеноплекс можно использовать от -50 градусов, то техноплекс от -75 до +75 градусов. Однако если говорить о нашем климате, то такой показатель не сыграет никакой роли и поэтому я, как и многие не понимаю необходимости применять данную разновидность. Если говорить о стоимости на материал, то техноплекс ненамного дороже, чем пеноплекс. Разница составляет примерно 10%, хотя на больших площадях эти проценты могут вылиться в копеечку.

Самое интересное, что пенопласт давно выступает не только хорошим материалом теплоизоляции. С его помощью создается пенопластовый декор, который способен превратить внешний вид фасадов в настоящее произведение искусства. Благодаря невысокой стоимости преображение внешнего вида дома может позволить себе каждый, но главное, чтоб этот архитектурный элемент вписывался в общую стилистику сооружения.

Пенопласт для утепления стен: технические характеристики, основные свойства материала

Многие владельцы квартир и частных домов применяют для утепления стен пенопласт. И такая его популярность легко объяснима. ]]>Цена на пенопласт]]> является доступной для большей части населения страны. Помимо экономии средств, материал имеет еще несколько плюсов. Один из них – сохранение тепла в жилище.

Тех. характеристики

Пенополистирол, который в народе называют пенопластом, является дышащим материалом. У него небольшой удельный вес. А еще этот материал не будет гнить или накапливать влагу.

Тех. характеристики пенопласта таковы:

• обладает химической и биологической устойчивостью к воздействию разных щелочей, гипса, мыла, солей, битума, морской воды и др.;
• имеет низкие показатели теплопроводности;
• ему не страшны скачки температуры, а значит, материал подходит для применения в любых климатических условиях;
• отличается высокими показателями паропроницаемости. Это позволяет влаге испаряться, а не скапливаться в стенах;
• этот материал не представляет собой благоприятную среду для появления плесени, различных микроорганизмов и плесени;
• обладает превосходными звукоизолирующими свойствами.

Особенности применения в качестве утеплителя

Пенопласт относится к горючим материалам. И это основной недостаток, не позволяющий использовать его в вентфасадах. В местах, где есть свободный доступ воздуха, запрещено применять данный материал.

Одно из преимуществ пенополистирола – небольшой вес. А значит, можно утеплить им легкие конструкции. Он не приведет к увеличению веса сооружения, что тоже очень важно.

Владельцы частных домов должны учесть, что грызуны (в частности мыши) с удовольствием поедают пенопласт. А еще могут обустраивать там свои «гнезда». Во избежание подобных неприятностей следует закрывать утеплитель металлической (мелкой) сеткой.

Пенопласт дарит тепло. Его теплопроводность – 0,03-0,05 Вт (м*С).

Стоимость материала тоже имеет значение. Пенопласт доступен по цене, поэтому уже имеет определенное преимущество перед  другими утеплителями.

Но не везде можно применять пенополистирол. К примеру, в бане. Там постоянно поддерживается высокий уровень влажности. И при нагревании воздуха будет возникать эмиссия стирола.

Специалисты не рекомендуют проводить утепление этим материалом оконных откосов изнутри. Тут лучше подойдет пенополиуретан. А вот утеплять комнаты изнутри пенопластом вполне допустимо.

характеристики и применение. Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Технические характеристики пенопласта ППС (ПСБ-С)

Характеристики пенопласта	ППС10	ППС14	ППС16Ф	ППС25	ППС35
Плотность пенополистирола, кг/м3	не менее 10	не менее 14	не менее 16	не менее 25	не менее 35
Прочность на сжатие при 10 %-ной линейной деформации, кПа	не менее 40	не менее 80	не менее 100	не менее 160	не менее 250
Предел прочности при изгибе, кПа	не менее 60	не менее 150	не менее 180	не менее 250	не менее 350
Предел прочности пенопласта при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности, кПа	не норми- руется	не норми- руется	не менее 100	не норми- руется	не норми- руется
Теплопроводность пенополистирольных плит в сухом состоянии при температуре (10 ± 1) °С (283 К), Вт/(м∙К)	не более 0,041	не более 0,038	не более 0,036	не более 0,034	не более 0,036
Теплопроводность пенополистирольных плит в сухом состоянии при температуре (25 ± 5) °С (298 К), Вт/(м∙К)	не более 0,044	не более 0,040	не более 0,038	не более 0,036	не более 0,038
Влажность по массе, %	не более 5,0	не более 3,0	не более 2,0	не более 2,0	не более 2,0
Водопоглощение по объему, за 24 ч, %	не более 4,0	не более 3,0	не более 1,0	не более 2,0	не более 2,0
Время самостоятельного горения, сек	не более 4	не более 4	не более 4	не более 4	не более 4

Области применения пенопласта:

Сферы применения пенопласта пенополистирола весьма многочисленны. Вследствие уникальных свойств тепло- и звукоизоляции пенопласт пенополистирол используется во всех видах работ, как наружних , так и внутренних. Пенопласт пенополистирол серийно производится на множестве заводов России и всего мира, в основном в виде листов разной толщины и габаритных размеров , в виде гранул – газонаполненных шариков и скорлуп для теплоизоляции трубопроводов.

В самом распространённом виде – листы – пенопласт пенополистирол используют в жилищном и промышленно-гражданском, дачном строительстве для утепления стен, фасадов, для устройства стяжек и не нагружаемого пола, фундаментов, на устройство нагружаемых и не нагружаемых кровель, для утепления бытовок, балконов и прочее.

Из пенопласта пенополистирола производятся нестандартные изделия различной формы методом контурной резки, например это производство объёмных фигур( элементы декора, лепнина, декоративная плитка для потолка, плинтусы самого разного профиля, скульптуры, декорации в театре и прочее.

Пенопласт пенополистирол используют для изготовления поплавков, ёлочных игрушек, пчелиных ульев, спасательных кругов и спасательных жилетов, это отличная упаковка для транспортировки бытовой техники, телевизоров, компьютерных мониторов, офисной мебели, приборов, высокотехнологичного оборудования, бьющейся посуды. Также областями применения является изготовление одноразовой посуды, подложки для продуктов. Для повышения плавучести кораблей их отсеки часто заполняют пенопластом.

Очень удобно применять пенопластовые гранулы, особенно там, где требуется утеплить пространство сложной формы, там где серийные изделия – листы просто неспособны органично и плотно заполнить всё требуемое пространство. Туда, методом засыпки под действием земного тяготения гранулы равномерно заполняют все засыпаемые ниши. Или методом задувки под давлением. Преимущество метода в том, что нагнетание воздуха позволит гранулам проникнуть туда, куда простая засыпка им не позволит проникнуть.

Гранулы применяются для изготовления мебели(например кресло-мешок), подушек, игрушек, в основном мягкой игрушки, упаковочных коробок, для ловли рыбы на «шарик», как основы для водоочистки в фильтрах, для устройства стяжек пола, заливных кровель, для теплоизоляции стен, изготовления полистиролбетонных блоков, при устройстве ограждающих конструкций, изготовлении растворов и строительных смесей, наполнения для понтонов и даже для подъёма затонувших кораблей.

Обзор поведения влаги и тепловых характеристик полистирольной изоляции в зданиях

https://doi.org/10.1016/j.buildenv.2017.06.034 Получить права и содержание

Основные моменты

•

Критически проанализировать методы испытаний и данные определить применимость представленных данных по влагосодержанию и TCR.

•

Введите два новых параметра «SVR / Density» и «dPP / Density», чтобы лучше интерпретировать поведение влажности.

•

Уточните влияние методов измерения, условий, плотности и температуры изоляции на содержание влаги и TCR.

•

Предложите корреляции изменения TCR в зависимости от содержания влаги и с учетом влияния плотности.

Реферат

Пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS) — это изоляционные материалы, используемые в системах теплоизоляции для ограждающих конструкций зданий, фундаментов нижнего уровня и крыш. Существует около 56 отчетов об испытаниях и исследовательских работ, которые были идентифицированы по конкретной теме о поведении влаги и ухудшении тепловых характеристик XPS и EPS в строительных приложениях. Однако без критического обзора этих данных такой большой набор данных вряд ли может быть использован из-за разногласий и несоответствий, существующих в нынешней форме. В данной статье основное внимание уделяется решению этой проблемы путем введения двух новых параметров «SVR / Density» и «dPP / Density» во время анализа поведения влаги и тепловых характеристик полистирольной теплоизоляции, испытанной с различными свойствами и условиями.Благодаря лучшей интерпретации данных, влияние методов измерения, условий испытаний, плотности материала и средней температуры изоляции на соответствующие результаты испытаний (содержание влаги и коэффициент теплопроводности — TCR) изучается и уточняется. Согласно анализу уместности и применимости представленных значений, предлагаются корреляции между вариациями TCR в зависимости от содержания влаги, а также с учетом влияния плотности. Корреляции соответствуют экспериментальным данным в допустимых пределах.

Ключевые слова

Влажность

Теплопроводность

TCR

XPS

EPS

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Полный текст

© 2017 Elsevier Ltd. Все права защищены.

Рекомендуемые артикулы

Цитирующие артикулы

Изоляция пенополистиролом

Жесткий пенополистирол выпускается в двух формах — экструдированный (XPS) и вспененный (EPS). Экструдированная форма обычно окрашена и имеет однородную текстуру, в то время как пенополистирол (наиболее распространенный) обычно белого цвета и имеет четко видимую структуру гранул.XPS стоит больше, чем EPS за те же характеристики изоляции (термическое сопротивление), но не такой громоздкий, например 30 мм XPS имеет примерно такое же термическое сопротивление, как 50 мм EPS. Следовательно, XPS, скорее всего, будет использоваться в специализированных приложениях.

Помимо холодильных складов, в которых используется полистирол, зажатый между листами, обычным применением жесткого полистирола в строительстве является внешняя изоляция домов. В системах внешней изоляции и отделки (EIFS) используется полистирол (обычно EPS) в сочетании со штукатурным покрытием в качестве облицовки деревянного каркаса.

Теплопроводность пенополистирола или «жесткого пенополистирола — формованного (RC / PS-M)», как он классифицируется в AS 1366.3 — 1992: Жесткие листы из ячеистого пластика для теплоизоляции , колеблются от 0,034 до 0,048 Вт. / м ° C при средней температуре 15 ° C. Тепловые характеристики в основном зависят от плотности и в меньшей степени от других аспектов, таких как содержание влаги, размер и форма шариков.

Обычно доступны марки S и H, но стандарт также определяет другие марки, такие как SL и VH.

Различия между S и H

Для марки S типичная плотность составляет 16 кг / м ³ , а для марки H — 24 кг / м ³ . Хотя фактическая плотность может варьироваться между отдельными растениями, соотношение плотностей должно оставаться неизменным, чтобы материал сорта «S» был примерно на треть легче, чем материал сорта «H». На практике трудно обнаружить разницу, просто почувствовав материал.

AS 1366.3 также включает спецификации для напряжения сжатия, прочности на поперечный разрыв, скорости пропускания водяного пара, стабильности размеров и характеристик распространения пламени.Когда материал классифицируется, он должен соответствовать или превышать все пределы спецификации для этого сорта. Следовательно, вполне вероятно, что материал в пределах определенного класса может работать лучше, чем указано в технических характеристиках. Хороший пример — теплопроводность. Номинальный материал класса S на практике может иметь почти такую ​​же низкую теплопроводность, как и номинальный класс H. Однако, если в спецификациях производителя указывается класс, а не удельная теплопроводность, проектировщик должен использовать номинальную проводимость для этого класса в качестве оценки его характеристик.Поскольку номинальная теплопроводность марки S составляет 0,041 Вт / м ° C, а марки H — 0,038 Вт / м ° C, для достижения такого же термического сопротивления требуется на 8% большая толщина для марки S, чем для марки H.

Тепловое сопротивление (значение R) 50 мм материала класса S составляет около 1,2 м ² ° C / Вт, в то время как такая же толщина материала класса H составляет 1,3 м ² ° C / Вт. Эта разница в 0,1 может показаться небольшой, но это может быть разница между соблюдением и несоблюдением Строительного кодекса Новой Зеландии по энергоэффективности (h2) и контролю внутренней влажности (E3).

С производственной точки зрения материал марки H весит на 50% больше, чем марка S. Этот дополнительный вес означает разницу в цене.

Соответствие спецификациям

К счастью, есть способ идентифицировать классы, так как AS 1366.3 требует, чтобы листы имели цветовую кодировку по бокам — коричневый для класса S и зеленый для H. Но, к сожалению, не все производители соблюдают его, что затрудняет оценить тепловое сопротивление, не измеряя его. Поскольку оборудование для измерения теплопроводности относительно дорогое, производители обычно не имеют возможности контролировать его во время производства. Они регулярно проверяют другие свойства материала, такие как напряжение сжатия и прочность на поперечный разрыв, и просто предполагают, что спецификации теплопроводности соблюдаются. Дополнительную путаницу создают рекламная / техническая литература и веб-сайты, на которых ошибочно цитируются спецификации теплопроводности из AS 1366.3. Тот факт, что материал соответствует некоторым физическим свойствам , не означает, что он соответствует им. все , и теплопроводность является примером.Во время производства необходимо контролировать теплопроводность так же, как и другие свойства, поскольку можно выполнить все другие спецификации для определенной марки и при этом не соответствовать минимальным изоляционным характеристикам.

Конструкция с полостью означает больше изоляции

С переходом к конструкции с полостью за системами облицовки на основе полистирола эффективность изоляции EIFS значительно снижается. Чтобы компенсировать это, необходимо увеличить толщину полистирола (что не всегда практично) или в каркас стены можно вставить дополнительную изоляцию. Дополнительная изоляция стены и каркаса требовалась всегда там, где есть зазор между верхом облицовки и верхней панелью / потолком. Типичный изоляционный материал для стен R1.8 обеспечит безопасное превышение R-значений минимума, и домовладельцы получат выгоду от создания более удобных и энергоэффективных домов.

Скачать PDF

Иэн Кокс-Смит

BRANZ Строительный физик

Посмотреть все статьи Ян Кокс-Смит

Статьи верны на момент публикации, но с тех пор могут устареть.

Foamex — Свойства пенополистирола

Пенополистирол

широко используется в строительстве, поскольку присущая ему прочность, долговечность и теплоизоляционные свойства делают его идеальным выбором для энергоэффективных зданий.

Строительные изделия из пенополистирола

Foamex вносят большой вклад в качество, безопасность и рентабельность строительства, а также вносят вклад в обеспечение устойчивости завершенных проектов.

Легкий вес
Пенополистирол, состоящий примерно на 98 процентов из воздуха, чрезвычайно легкий, что делает его идеальным для транспортировки и установки. По данным Expanded Polystyrene Australia, легкий вес пенополистирола означает также снижение энергопотребления для транспортного топлива и минимизацию выбросов транспортных средств — все это способствует минимизации глобального потепления.

влагостойкий
EPS представляет собой материал с закрытыми порами и плохо впитывает воду. Даже при длительном насыщении водой пенополистирол по-прежнему сохранит свою форму, размер, структуру и внешний вид и сохранит 80% своей термической ценности.

Долговечность
Ячеистая структура пенополистирола делает его стабильным по размерам и поэтому не разрушается с возрастом. Исследование, проведенное в Норвегии по мониторингу влияния времени на характеристики EPS, показало, что не следует ожидать эффектов дефицита от заполнений EPS, помещенных в землю в течение нормального жизненного цикла, составляющего 100 лет.

Тепловая эффективность
По сравнению с кирпичным шпоном, нет сомнений в том, что пенополистирол имеет превосходные термические свойства. Это определяется количественно через «R-значение» двух материалов или термическое сопротивление, которое является приблизительным измерением того, насколько материал препятствует передаче тепла.

Согласно веб-сайту правительства Австралии Your Home, традиционные облицованные кирпичом стены имеют R-значение 0,45, что не соответствует рекомендуемым уровням термического сопротивления согласно Choice. В зависимости от вашего выбора толщины пенополистирола, это означает, что эффективность пенополистирола составляет всего от 18% до 45%, коэффициент сопротивления R которого составляет до 2,78.

Универсальность
EPS может быть изготовлен практически любой формы и размера, или его можно легко разрезать и придать форму, если это необходимо для любого применения. Пенополистирол из пенополистирола, широко применяемый в строительстве, является универсальным и хорошо зарекомендовавшим себя строительным материалом.

Простота использования на месте
Для строительства и строительства пенополистирол считается одним из самых простых материалов для установки на месте благодаря своей универсальности и легкости.

Экологическая устойчивость
При производстве пенополистирола не образуются озоноразрушающие газы и не используются хлорфторуглероды (ХФУ).

На каждый килограмм масла, использованного при производстве теплоизоляции из пенополистирола, можно сэкономить до 200 кг топлива для отопления в течение среднего срока службы дома. В свою очередь, это играет положительную роль в сокращении выбросов углекислого газа и последствий глобального потепления.

Styroboard EPS от Foamex не разлагается до вредных веществ и не загрязняет грунтовые воды.

Экструдированный полистирол Vs. Полиуретановая изоляция для холодильных камер

U.S. Cooler производит холодильные и морозильные камеры, в которых используются как полиуретан, так и экструдированный полистирол. Благодаря испытаниям и многолетнему опыту мы подтверждаем, что изоляция из экструдированного полистирола лучше всего подходит для использования в холодильных и морозильных камерах. Полистирол обладает многими характеристиками, которые доказывают, что он является лучшим изоляционным материалом для пешеходных зон. Двумя основными изолирующими пенами, которые можно найти в проходах, являются экструдированный полистирол и полиуретан.Каждая изоляция имеет отличительные характеристики и должна быть оптимизирована для конкретного применения.

Полистирол представляет собой плотную структуру с закрытыми порами, которая очень устойчива к влаге и сохраняет R-Value дольше, чем другие конкурирующие изоляционные материалы для пешеходных переходов, такие как полиуретан. Это снижает проникновение воды в изоляцию, что, в свою очередь, экономит энергию и деньги. Когда вода начинает просачиваться в поры изоляции, значение R резко падает, заставляя охлаждение работать с большей нагрузкой, чтобы поддерживать соответствующую температуру.Сверхурочная работа холодильника означает более высокие счета за электроэнергию. Полистирол менее проницаем для водяного пара; поэтому водяной пар не проникает через материал так же быстро и легко, как другие изоляционные материалы. Используя исследования, проведенные Инженерным корпусом армии США (CRREL), компания US Cooler продемонстрировала, что экструдированный полистирол сэкономил потребителям более 5000 долларов на энергозатратах по сравнению с первым. пять лет эксплуатации. Экономия снова обусловлена ​​способностью экструдированного полистирола противостоять влаге и сохранять свой коэффициент сопротивления R лучше, чем у других изоляторов.

Полистирол, используемый в холодильных и морозильных камерах, изготовлен из «не менее 20% переработанного полистирола до потребителя». (Owens Corning, Технический бюллетень: Заявления о содержании вторичного сырья должны быть надежными и проверяемыми) Полистирол, содержащийся в проходных помещениях, также подлежит 100% вторичной переработке. Компании-производители, которые производят эти изоляционные материалы, воспроизводят ресурсы в новом изоляционном материале. В качестве альтернативы важно отметить, что полиуретан производится из химикатов и не производится из переработанных материалов, а также не может быть переработан или повторно использован.

Полистирол в холодильных и морозильных камерах является наиболее экономичным и экологически чистым утеплителем, используемым сегодня в холодильной камере. Мало того, что полистирол в душевых кабинах изготовлен из переработанных материалов и на 100% перерабатывается, он также является энергоэффективным и может сэкономить много денег на затратах на электроэнергию и сократить углеродный след в течение жизненного цикла прогулочного блока.

Пенополистирол для изоляции крыш и стен Полиизоцианурат (полиизо) изоляция и EPS (пенополистирол)

Dyplast производит высококачественный жесткий пенополистирол (EPS). Dyplast EPS — легкий и эластичный материал, обладающий множеством уникальных свойств. Ни один другой продукт с такой структурой затрат не обеспечивает эквивалентный термический КПД со значением R до 4,35 ч · Ft ² · ° F / БТЕ на дюйм, применимостью в широком диапазоне температур и хорошими характеристиками воспламеняемости. Изоляционные характеристики пенополистирола не ухудшаются со временем, а характеристики пенополистирола позволяют легко обрабатывать, формировать и устанавливать.

Dyplast производит блоки из пенополистирола методом формования с плотностью 1.0, 1,25, 1,5 и 2,0 фунт / фут ³ . Производственные мощности Dyplast позволяют нам удовлетворить потребности рынка в крупных и малых проектах. Кроме того, Dyplast обладает обширными производственными мощностями и значительным опытом персонала для изготовления блоков в листы или практически любой формы с использованием компьютерного проектирования (САПР).

Когда целью является изоляция или защита, Положитесь на изоляцию EPS от Dyplast, чтобы стать лидером.

Универсальные приложения

EPS включают:

Применение в строительстве

• Спроектированные системы настила крыши:
  • Легкие изоляционные бетонные системы: (LWIC) с использованием Dyplast EPS Holey Board (толщиной от ½ «до 24») и конических элементов EPS, заделанных в бетон, зарекомендовали себя, высокоэффективные кровельные ограждения для новых стальных и бетонных конструкций. в качестве приложений для ремонта кровли.
  Коническая кровельная система из пенополистирола
  • : предварительно спроектированные элементы из пенополистирола с уклоном 1/8, 3/16 или ¼ дюйма на фут в зависимости от необходимости. Каждая деталь маркируется в соответствии с фактическими требованиями CAD / CAM (автоматизированное проектирование и производство).
• Ламинированные панели и стены полостей: (строительные системы на месте или изготовленные на месте)
• Экстерьер и интерьер Коммерческие и жилые архитектурные формы
• Готовые формы: бетон, OEM, специальные конструкции и приложения
• Geofoam: дороги, подходы к мостам, террасы у бассейнов, пандусы для стоянки автомобилей, места для сидения на стадионе

Другие приложения EPS:

• Холодильные панели
• Композитные пенопласты: включая крышки спа
• Морской: плавучесть, плавучесть, доки
• Применение листов: выставочные и офисные помещения, вывески, плоские листы EPS для гаражных ворот
• Плоская упаковка
• Разное применение: саженцы и питомники

Применение пенопласта (посетите www.

dyplastcomposites.com)

1. Композитные панели с подложками (например, металл, волокно / смола, поли / пластик или композиты , наложенные поверх сердцевины из пенополистирола)
2. Сердечники для структурных изолированных панелей (SIPS)
3. Ламинированные панели / Сэндвич-панели
4. Транспорт / стены и полы транспортных средств
5. Опалубки по индивидуальному заказу для бетонных арок и других форм в строительстве
6. Специальные насечки для индивидуального применения
7. Сэндвич-стержень из EPS / Polyiso
8. Сердечники для крышек спа и аналогичных приложений

Звенья Dyplast EPS

• Ассоциация кровель Флориды (FRDA) www.frdaonline.com «Ассоциация крышных настилов Флориды (FRDA) представляет отрасль производства легкого изоляционного бетона Флориды, продвигая качественные легкие изоляционные бетонные настилы крыш для коммерческой строительной отрасли».
• Национальная ассоциация подрядчиков по кровельным покрытиям (NRDCA) — www. nrdca.org «NRDCA представляет подрядчиков, которые устанавливают спроектированные основания настила крыши, обеспечивающие структурную поддержку и изоляцию для систем кровли».
• EPS Industry Alliance www.epsindustry.org Альянс производителей, дистрибьюторов пенопласта и других заинтересованных сторон
• EPS EXPO www.epsindustry.org/eps-expo «Спикеры и образовательные программы с участием специально ориентированных на бизнес-интересы EPS».

Анизотропное, легкое, прочное и сверхтермоизолирующее нанодревесина с натуральной наноцеллюлозой

Резюме

рис. S1. Нанодревесина состоит из иерархически выровненных массивов нанофибриллярной целлюлозы, полученной из натурального дерева.

рис. S2. Содержание и внешний вид лигнина между химическими процессами.

рис. S3. Процесс сушки нанодревесины.

рис. S4. СЭМ изображения натурального дерева.

рис. S5. СЭМ изображения нанодревесины.

рис. S6. Выравнивание молекулярного уровня в иерархическом выравнивании нанодревесины.

рис. S7. Образцы нанодревесины могут быть изготовлены в широком диапазоне размеров.

рис. S8. Испытание нанодревесины на сжатие в осевом и радиальном направлениях.

рис. S9. Прочность на растяжение нанодревесины и исходной древесины.

рис. S10. Сравнение коммерчески доступного аэрогеля диоксида кремния и нанодревесины.

рис. S11. Температурные зависимости изотропных и анизотропных теплоизоляторов от точечного источника тепла.

рис. S12. Два уровня пористости (микропористые и наноразмерные поры) в нанодревесах.

рис. S13. Термогравиметрический анализ.

рис. S14. Цифровые изображения делигнифицированной деревянной детали после> 1 года пребывания в окружающей среде.

рис. S15. Испытание на воздухопроницаемость нанодревесины.

рис. S16. Промышленный метод резки древесных плит.

рис. S17. Нанодревесина состоит из ориентированных нановолокон целлюлозы с мезопористой структурой.

рис. S18. Сравнение отражательной способности между плоскостью вертикального и горизонтального разреза нанодревесины.

рис. S19. Теплопроводность в поперечном и осевом направлении при влажности 20% и 80% соответственно.

рис. S20. Прочность на разрыв нанодревесины при влажности 20 и 80%.

таблица S1. Стоимость материалов для производства нанодревесины.

таблица S2. Сравнение нанодревесины, бумаги и сотовой бумажной обертки.

обсуждение S1. Анализ механических свойств нанодревесины

обсуждение S2. Численное моделирование изотропных и анизотропных теплоизоляторов

обсуждение S3. Оценка теплопроводности

обсуждение S4. Термическая стабильность нанодревесины

обсуждение S5. Проницаемость нанодревесины

обсуждение S6.Масштабируемое производство

обсуждение S7. Сравнение со стопкой бумаги и сотовой оберточной бумаги

обсуждение S8. Влияние влажности

59850-STYROFOAM Табло с информацией о продукте-US-English_179-04435

% PDF-1.6 % 1 0 объект >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2017-11-20T13: 21: 29-05: 002017-11-20T13: 22: 20-05: 002017-11-20T13: 22: 20-05: 00 Adobe InDesign CC 2017 (Macintosh) uuid: d0de284f-0571-8648 -935e-a97e0e549a40xmp. сделал: 0180117407206811871F8CD170C04125xmp.id: f5b960ba-187c-4678-8d1b-067ed950bba2proof: pdfxmp.iid: 3541bff4-1135-40be-9c03-6e5d6d64765cxmp.did: 91DB92A841236811822AA74F85CB8C80xmp.did: 0180117407206811871F8CD170C04125default

convertedfrom применение / х-InDesign к применению / pdfAdobe InDesign CC 2017 (Macintosh) / 2017-11-20T13: 21: 29-05: 00

application / pdf

59850-STYROFOAM Scoreboard Информационный листок продукта-US-English_179-04435

Adobe PDF Library 15.0 Ложь конечный поток эндобдж 5 0 obj > эндобдж 9 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект > эндобдж 15 0 объект > эндобдж 16 0 объект > / Свойства >>> / Подтип / Форма >> поток Hl7E) M4M ~ E? {Ivuf $ «y> kz.