Пенопласт из чего делается: Из чего делают пенопласт (пенополистирол)

Производство пенопласта — как делают пенопласт на примере производителя из Чувашии

Компания “ПластСервис” производит полистирольный пенопласт или как его ещё называют пенополистирол. Изготавливается он по ГОСТ 15588-86.

Производство пенопласта разделяется на несколько этапов, каждый из которых мы вам сейчас покажем.

1 этап — обработка сырья

Сырье для изготовления пенопласта (пенополистирола) — это вспенивающийся полистирол (ПСВ).

ПСВ — это микрогранулы, каждая из которых состоит из микроскопических клеток, заполненных воздухом. Один кубометр такого вещества на 98% заполнен воздухом, заключенным в миллиарды закрытых ячеек.

Прежде чем использовать полистирол для производства пенопласта его вспенивают на специальном оборудовании.

В камере предвспенивателя гранулы полистирола вспениваются (проще говоря, надуваются) и превращаются в небольшие шарики.

При необходимости можно отправить получившийся материал на повторное вспенивание.

Тогда гранулы станут ещё крупнее в размерах, а следовательно и плотность пенопласта будет ниже.

Повторное вспенивание используется только когда нужно изготовить пенопласт низких марок плотности.

“ПластСервис” производит пенопласт следующих марок плотности:

2 этап — выдержка сырья

Вспененный полистирол через пневмотрубы подаётся в специальные силоса, где вылеживается от 12 до 24 часов.

Выдержка полуфабриката для получения пенопласта в силосах необходима потому что:

  • во-первых, он должен высохнуть;
  • во-вторых, давление внутри гранул должно стабилизироваться.

Когда гранулы высохли и дошли до кондиции, то можно приступать к формовке.

3 этап — формовка пенопласта

Масса пенопласта подаётся в специальные блок-формы, где и происходит их формовка.

К блок-формам подведены трубы, через которые туда подаётся пар. Под воздействием пара происходит формовка блока пенопласта.

Взаимодействуя с паром, шарики вспененного полистирола расширяются. Процесс происходит в закрытом пространстве, и при расширении и соприкасании друг с другом шарики сцепляются между собой, образуя тем самым монолитный блок пенопласта.

Далее из этого моноблока нарезаются плиты пенополистирола, но прежде его необходимо выдержать в течение суток, пока он не высохнет.

4 этап — резка пенопласта

Отлежавшиеся блоки пенопласта нарезаются под необходимые размеры на специальном оборудовании и перемещаются на склад для хранения и последующей отгрузки.

Излишки с краёв блока, которые образуются при резке, перерабатываются на дробилке.

Дробленные отходы пенопласта вы также можете купить и использовать по назначению. Например, для производство полистиролбетонных блоков или изготовления каркасной мебели.

“ПластСервис” производит пенопласт (пенополистирол) много лет и зарекомендовал себя как надежный и проверенный партнёр. Если вам нужен теплоизоляционный материал по цене производителя, звоните 73-45-80.

Читайте также:
Преимущества пенополистирола
или
Утепление стен дома пенопластом

Оборудование для производства пенопласта, Как делают пенопласт

Минимальный перечень оборудования, которое потребуется для организации производства пенопласта:

  • Предвспениватель — служит для предварительного вспенивания гранул пенополистирола с приданием им необходимой плотности; процесс происходит под воздействием пара. Модели предвспенивателей различаются по материалу, из которого они изготовлены, производительностью и принципом вспенивания.
  • Приемный бункер с вентилятором для вспененного пенопласта. Используется для сушки вспененных гранул пенопласта. Вентилятор приемного бункера служит для подогрева воздуха, посредством которого осуществляется сушка.
  • Бункер вылеживания и мешок-вкладыш для него. Монтаж бункера, как правило, происходит непосредственно в цехе, хотя бывают и готовые модели.Бункер служит для стабилизации давления в гранулах пенопласта.
  • Блок-формы требуются для придания формы готовому листу пенопласта. Загрузка в блок-форму может быть ручной или автоматической.
  • Вакуумный насос для охлаждения блок-формы.
  • Станок (стол) для резки пенопласта. С его помощью (посредством режущих нитей) нарезаются листы пенопласта необходимых размеров. В зависимости от модели, резка может быть фигурной, горизонтальной или вертикальной.
  • Дробилка отходов. Измельчает отходы и позволяет повторно их использовать в производстве (допустимый максимум — 15% от общего объема загружаемого сырья).
  • Парогенератор и аккумулятор пара. Их желательно устанавливать вместе, поскольку это позволит экономить энергоресурсы при производстве — без аккумулятора потребуется парогенератор значительно большей мощности. Парогенератор служит для выработки водяного пара, используемого при варке пенопласта. В зависимости от модели,в качестве источника энергии для автономного парогенератора могут использоваться электричество, газ, уголь или дизельное топливо.
  • Пневмотранспорт. Монтируется из труб и вентиляторов под конкретную производственную линию. Основная задача пневмотранспорта — обеспечить движение гранул между всеми устройствами, входящими в линию производства.

На российском рынке оборудование для производства пенопласта производят такие компании, как: Фоампласт инжиниринг, ПКГ МиТОМ, ПК Эталон, Вяткастройдеталь, Сарансктехмонтаж.

Как делают пенопласт

Производство пенопласта состоит из следующих этапов:

  1. Предварительное вспенивание. Сырьем для вспенивания служат гранулы полистирола, в процессе происходит значительное увеличение их объема (почти в 50 раз).
    Вспенивание производится при помощи водяного пара, имеющего температуру 95-98 градусов.
  2. Сушка. На данном этапе удаляется влага, которая помешает последующему склеиванию гранул в готовые блоки, оставшаяся на вспененных гранулах полистирола.
  3. Вылеживание. Необходимо для выравнивания давления во вспененных гранулах полистирола. Происходит следующим образом: за счет вакуума, образовавшегося в гранулах в процессе вспенивания, в них затягивается воздух и выпускается пар.
  4. Формовка. Готовые гранулы склеиваются с помощью пара в блоки требуемых форм. При производстве блоков форма полностью заполняется вспененными гранулами. Сцепление гранул происходит под воздействием сухого пара — сначала они расширяются, заполняя свободное пространство, затем начитают склеиваться между собой.
  5. Резка. Нарезка листов пенопласта необходимых размеров осуществляется при помощи реостатной проволоки, нагретой до нужной температуры. После нарезки блоков делается их замер с целью контроля соответствия необходимым размерам. Если лист им не соответствует, его отправляют на переработку в дробилку отходов.
Автор поста: Alex Hodinar
Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Как сделать пенопласт своими руками?

План

Пенопласт является строительным материалом, который состоит из наполненных газом гранулированных масс. Сегодня пенопласт нашёл широкое применение в ремонтно-строительной сфере. В частности используется как звуко – теплоизоляционный материал для утепления помещений и отделки внутренних стен. Первый пенопласт изготовлен в Европе в начале ХХ-века, позже было налажено его промышленное производство. Готовый продукт пенопласт обладает прекрасными тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчив к перепадам температур и атмосферным осадкам, не выделяет никаких вредных веществ, не подвержен разложению при контакте с микроорганизмами, экологически чистый и нетоксичный.

Спектр применения данного продукта довольно широк. Поэтому пенопласт быстро вышел на лидирующие позиции рынка строительных материалов. Например, пенопластовые плиты используются в качестве теплоизоляционного и конструкционного материалов, в области строительства, вагоно- и судостроения, авиастроения, а также применяется как упаковочный и электроизоляционный материал

.

Пенопласт это пластичный, лёгкий и простой в обработке материал который активно используются современными художниками и дизайнерами в своём искусстве, в мультипликации и киноискусстве.
С помощью данного материала можно создавать, например, целые арт-объекты практически любой формы и фактуры. К тому же из пенопласта можно вырезать разные фигурки, раскрасить их красками, в итоге получиться оригинальная игрушка или подделка своими руками из пенопласта, которая станет прекрасным подарком родным и близким на любой праздник.

Этапы изготовления пенопласта:

  1. Вспенивание пенополистирола. Сырье помещают в специальную ёмкость, где материал проходит обработку паром низкокипящих жидкостей. В результате вспенивания, гранулы увеличиваются в объёме от 20 до 50 раз. После достижения необходимого уровня гранул, поток пара прекращается, а рабочий материал извлекается из резервуара. Сам процесс занимает около 4-х минут.
  1. Следующий этап — высушивание. После вспенивания, гранулы в обязательном порядке необходимо просушить от лишней влаги. Сушка происходит под воздействием горячего воздуха, который поступает снизу, и непрерывного механического встряхивания. Время сушки занимает примерно 4 минуты.
  1. Вылежка. После сушки материал отправляют в специальный бункер вылежки, соответственно марке (15, 25, 35 и 50) где проходит процесс вылёживания. Время всей процедуры занимает от 4 до 12 часов зависимо от размера гранул и t окружающей среды.
  1. Спекание или формирование гранул. Происходит все действие в специальной блок-форме, куда подаются вспененные гранулы. Там, под высокой температурой и давлением гранулы спекаются, принимают форму блока. Процесс занимает 6 – 12 минут.
  1. Вылёживание блоков. Приготовленные блоки сортируют по маркам и складируют. Первое время блоки могут ещё отдавать оставшуюся влагу. Период дозревания блоков занимает от 12 до 30 суток.
  2. Резка пенопластовых блоков. На специальном пенопластовом станке, производиться струнная резка пенопластовых блоков на плиты заданных размеров. Стандартные размеры составляют 20, 30, 40, 50 и 100 мм, возможны и другие размеры определяемые индивидуальным заказом.
  1. Завершающий этап – это переработка остаточного материала. Производство пенополистирола безотходное, так как все остаточные материалы подвергаются процессу дробления и добавляются к заранее вспененному сырью в пропорциях 1:8.

На выходе Вы получаете готовое изделие – пенопласт – современный, конкурентоспособный утеплительный материал, который, несомненно, пользуется спросом на потребительском рынке строительных материалов.

Готовый пенополистирол высокого качества имеет равномерно расположенные гранулы одинаковые между собой по размеру. Если материал низкокачественный типа ПСБ, в данном случае образуется излом в местах контакта шариков разных по размеру.

Пенополистирол состоит из тонкоячеистых гранул, спёкшихся между собой. Внутри гранул пенополистирола есть микропоры, а между гранулами пустоты. Механические характеристики материала зависят от плотности. Чем выше плотность, тем выше прочность и ниже водопоглощение, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость.

Плотность пенопласта зависит от килограмм на кубометр. Обычно, для вспененных полимеров данный коэффициент не больше 50-ти, но зачастую варьируется примерно 15 – 35. Например, в керамическом кирпиче средняя плотность близко 1 800 кг на кубометр.

Разумеется, что чем выше плотность материала, то будет более высокая скорость передачи тепловой энергии между его частицами. Для сравнения, теплопроводность того же кирпича в 18-20 раз выше, чем у пенопласта.

С другой стороны, от плотности материала зависит и его механическая прочность, только в этом случае видно прямую зависимость: чем выше плотность, тем прочнее материал. Если материал неоднократно вспенивать, то плотность пенопласта снизиться. Возможно, по этой причине, пенопласт не применяется для строительства несущих конструкций.

Как видно из названия, вспененные полимеры это результат застывшей пены полимерной массы. Большую часть пенопласта занимает воздух, который содержится в пластиковых ячейках. Поэтому такие изолирующие свойства и малая плотность.

В настоящее время производство сырья налажено по всему миру. Например, такие европейские производители как BASF (Германия), Dvorex Sintez (Польша), итальянские компании. Также достойным производителем сырья для изготовления пенопласта является Корея, Китай, Турция и Россия.

Причём, по наблюдениям других производителей, качество сырьевых материалов китайского производителя за последнее время значительно выросло, в том числе соотношение цены/качества. Этот факт побуждает европейского производителя повысить свою конкурентоспособность на рынке, в том числе и украинском. Единственный недостаток сотрудничества с Китаем, можно считать то, что сроки поставки могут занять до 1,5 месяца.

Приготовление пенопласта в домашних условиях процесс все-таки не безопасный. Такое занятие лучше проводить в специальных помещениях, например в мастерской. А также заранее подготовить необходимое оборудование.

Все что вам понадобиться это полистирол в виде гранул (они достаточно мелкие, поэтому в народе их называют бисером) и специальное оборудование.

Для изготовления пенопласта своими руками, необходимо достаточное количество маленьких гранул полистирола. После чего, эти шарики должны раздуться и склеиться между собой. Производиться такая процедура путём обработки полистирольных гранул горячим паром. В результате такого нагревания гранулы начнут раздуваться. После того, как гранулы раздуются, они начнут выделять газ, который и подтолкнёт их друг к другу. На следующем этапе, гранулы соединяться между собой, приняв форму той ёмкости, в которой находятся. После того, как образовавшаяся масса остынет, пенопласт можно считать готовым.

Но следует учитывать, что качество такого пенопласта, приготовленного своими руками, может оказаться весьма посредственным. Для изготовления высококачественного пенопласта, необходимо использовать специальное оборудование, которое обеспечит всю технологию производства. Да и к тому же опыты с такими высокими температурами в бытовых условиях, могут нанести вред не только здоровью, но и самому жилому помещению.


Производство изделий из пенопласта — оборудование и технологии для производства пенопласта, завод

Компания «Миртен» оказывает услуги по производству изделий из пенопласта по чертежам заказчика. Производство сертифицировано, изделия соответствуют действующим нормам безопасности.

Пенопласт/пенополистирол – полимерный материал, обладающий уникальными техническими характеристиками. Малый вес, водостойкость, простота обработки делают его одним из востребованных технологических полимеров.

Завод по производству пенопласта «Миртен» работает более 5 лет. Продукция нашей компании протестирована сотнями покупателей. Мы выпускаем термоконтейнеры медицинского и бытового назначения, ложементы для детских автомобильных кресел-бустеров и другую продукцию.

Возможности производства

• Упаковка для техники, мебели, промышленного оборудования.
• Тепло-, звукоизоляция.
• Комплектующие для мебели.
• Элементы электротехнических товаров.
• Объемные конструкции для наружной рекламы.
• Изоляция инженерных сооружений.
• Архитектурные элементы.
• Крупногабаритные конструкции.

Производство пенопласта в Москве оборудовано станками для выпуска крупноформатных изделий. Мы изготавливаем объемные фигуры до 5 м, обеспечивая точность габаритов и гладкость срезов.

Пенопласт – универсальный материал для строительства:

  • Легкий, на 98% состоит из воздуха.
  • Экологически чистый, не выделяет вредные вещества даже при нагреве.
  • Почти не проводит тепло и звук, применяется для изоляции.
  • Легко обрабатывается – подходит для создания конструкций любой геометрии.
  • Выдерживает до 500 циклов замораживания/ размораживания.
  • Почти не реагирует на биологические факторы, не способствует развитию плесени.
  • Сохраняет физико-химические свойства 50+лет.
  • Не поддерживает горение, подходит для отделки помещений с высокими требованиями по пожарной безопасности.

Цены на оборудование для производства пенопласта в среднем и высоком ценовом сегменте, поэтому не каждое предприятие может оборудовать отдельный цех. Решение – заказ  пенопластовых изделий крупным заводам. Вы экономите на персонале, покупке оборудования, благоустройстве цеха, а получаете продукт точно по вашим чертежам.

Технология производства пенопласта

Пенополистирол – ячеистый материал, выпускается по ГОСТ 15588-2014 по технологии вспенивания из полимеров: полиуретана, полихлорвинила, полистирола. Стандартная маркировка включает аббревиатуру ПСБ. К ней могут добавлять цифры/ буквы, которые указывают на дополнительные свойства.

Сырье для производства пенопласта из полистирола выглядит как полупрозрачные гранулы. Они обрабатываются паром под давлением, в результате многократно увеличиваются в объеме. После выдержки вспененные гранулы загружают в блок-форму. Под действием температуры и пара они снова расширяются, формируя блок пенопласта. Отформованный блок охлаждают и обрабатывают, чтобы придать форму.

Производство декора из пенопласта

Пенопластовые декоративные элементы подходят для оформления помещений, открытых пространств. Это всесезонные (объемные буквы, садовые скульптуры) и сезонные (новогодний декор) конструкции. Среди преимуществ пенопластовых декоративных элементов – простота отделки. На них легко приклеить или приколоть бумагу, ткань, фольгированные материалы. Их можно установить на любую поверхность, закрепив клеем или шпильками.  

Для производства изделий из пенопласта мы используем станки со специальным программным обеспечением. Технология фигурной резки дает дополнительные возможности для изготовления резных декоративных элементов, сувенирной продукции. Благодаря фигурной резке края деталей получаются ровными, а поверхность – гладкой. Технология также помогает создавать детали с точными габаритами или уникальной формы.

Архитектурные элементы

Элементы отделки интерьеров и фасадов из пенополистирола – это возможность уменьшить смету на строительство. По сравнению с гипсом или камнем, они дешевле, легче поддаются обработке, проще устанавливаются, лучше сопротивляются внешним факторам. В компании «Миртен» есть оборудование для выпуска молдингов, карнизов, колонн, розеток, арок, фасадных подоконников.

Архитектурные элементы покрывают полимерным бетоном для защиты от механических повреждений. Возможна окраска в любой цвет по шкале RAL.

Производство упаковки из пенопласта

Упаковка из пенопласта надежно защищает от ударов и царапин, почти не влияет на вес груза. Сложность ее производства – в нестандартной форме. У пенопластовой упаковки много выемок/ вырезов, которые делают на специальном оборудовании.  Для производства упаковки используют два способа:

  • Литьевой. Сырье в виде гранул повергается воздействию пара и вакуума и принимает нужную форму. Оборудование для литья достаточно дорогое, но на одну заготовку уходит не больше 3 минут. Для каждого нового изделия нужна новая матрица (пресс-форма).
  • Вырезной. На станках фигурной резки производят упаковку для техники, дверей/окон, бутылок, лотки для фруктов. На выпуск упаковки уходит больше времени, но нет ограничений по форме, размерам. Вместо матрицы используется программа, которая управляет станком.

Если купить оборудование для производства пенопласта пока нерентабельно, «Миртен» обеспечит вас необходимым объемом сырья. Мы работаем мелким, средним и крупным оптом, рассматриваем заявки от производственных и торговых предприятий. Подробности об условиях сотрудничества по телефону +7-496-217-13-68.

Изготовление пенопласта своими руками и его монтаж на стены

Большинство лоджий и балконов, а также различных жилых и нежилых помещений утепляются пенопластом, который размещается между плитами гипоскартона или между кирпичными стенами, а также наклеивается на поверхности внутренних стен.

Этот уникальный материал интересен еще и тем, что ничего не помешает обычному человеку производить его в домашних условиях. Нужно всего лишь получить необходимые инструкции и правильно соблюдать технологический процесс.

Пенопласт для теплоизоляции

При наличии определенных навыков можно получить клей для пенопласта своими руками и сам пенопласт. Поэтому нужно запастись терпением и расходными материалами для получения данного продукта.

Чтобы производить пенопласт, не нужно приобретать какие-либо приспособления и агрегаты, весь процесс проделывается простыми средствами.

Но стоит помнить о том, что домашний пенопласт не обладает такими же свойствами, которые имеет подобный материал, полученный в заводских условиях. Так что на гарантии высокого качества будет сложно рассчитывать.

Если вы хотите получить клей для пенопласта своими руками, то вам потребуется в качестве исходного материала творог, который смешивается с гашеной известью и получается прочная масса, способная надежно зафиксировать теплоизолятор. Или же стоит воспользоваться столярным клеем, который также получают в домашних условиях.

Выбираем, чем красить пенопласт

В большинстве случаев пенопласт так и остается в своем первоначальном цвете, особенно если его после монтажа закрывают пластиком или гипсокартонными плитами. Но для продления его эксплуатационных свойств, применяется покраска, а также данный материал используется для создания декоративных элементов, а значит, ему необходимо придать определенный цвет.

Правильный подбор цвета, а также выбор краски будет играть определяющую роль.

Нельзя для покраски пенопласта пользоваться растворителями, так как он быстро потеряет свои свойства и испортится. Чтобы краска хорошо легла на поверхность пенопласта, материал должен быть сухим, и в процессе покраски нужно пользоваться правильно подобранными кистями. Если вы выбираете, чем красить пенопласт, то есть неплохой вариант с акриловыми красками, которые способны быстро засыхать и получается красивая поверхность.

Также покрасить пенопласт можно быстросохнущими аэрозолями, которые продаются в специализированных магазинах, нужно только подобрать подходящий цветовой оттенок. Некоторые краски подходят для покраски пенопласта в уличных условиях, и это будет дополнительная защита от внешних воздействий.

В чем заключается изготовление пенопласта своими руками

Для домашнего производства пенопласта вам потребуются полистирольные шарики, которые сейчас имеются в продаже в строительных магазинах или в интернет магазинах, реализующих подобную продукцию.

Нужно подготовить подходящую емкость, в которую помещаются полистирольные шарики, а затем начать нагревать их паром.

В процессе нагревания шарики начнут раздуваться и слипаться между собой. В итоге получается плотная масса из полистирольных шариков, которые приобрели именно ту форму, которая была у емкости.

В принципе, это весь процесс, и изготовление пенопласта своими руками завершается получением плиты пенополистирола, который используется в теплоизоляционных целях. Единственное, о чем следует помнить, что емкость, в которой производится пенопласт, является расходным материалом и ее придется ломать, чтобы извлечь застывшую массу.

Более качественные модификации пенопласта получаются при наличии специального оборудования. Следует включить установку, а в нее поместить предварительно полученный раствор, разогретый до определенной температуры. Также следует заливать катализатор, который будет действовать в качестве отвердителя. Процесс происходит следующим образом:

  • Включаются насосы,
  • подается сжатый воздух,
  • открываются краны,
  • выливается пенистая масса в подготовленные формы,
  • пенопласт нарезается и подсушивается несколько дней.

Качественный ппс утеплитель способен выдерживать различные виды воздействий, но он не устойчив к сильным механическим нагрузкам, поэтому на него не стоит давить и бить по нему разными предметами, иначе он рассыплется или расколется.

Грамотно используемый ппс утеплитель принесет пользу, потому что его теплоизоляционные свойства будут постоянно работать на создание комфортной температуры в помещениях.

Пенопласт – какой выбрать и как правильно использовать

Дешевый пенопласт выглядит как белый зернистый лист, но при попытке взять его в руки, крошится и рассыпается, превращаясь в кучку зерен вспененного полистирола, —  бывает и такое качество… Как выбрать качественный пенопласт, где его приобрести и на что обратить внимание при использовании.

Пенопласт – №1 для утепления домов

Пенополистирол представляет собой застывшую пластиковую пену, которая может быть разделена на отдельные зерна механическим усилием. Также пузыри могут сжиматься под нагрузкой. Пустота, а точнее – воздух, внутри этой пенистой структуры обуславливает теплоизоляционные качества материала. Воздух наилучший теплоизолятор, его коэффициент теплопроводности составляет порядка 0,019 Вт/(м·K). Наличие пластмассы (полистирола) увеличивает этот коэффициент до 0,037 – 0,043 Вт/(м·K) в зависимости от плотности материала. Причем, самый неплотный и лучше проводит тепло…

  • Чем меньше ячейки, чем больше толщина их стенок, тем больше расходуется полистирола, тем выше издержки производства и цена для потребителя.

Наличие водяных паров внутри материала также значительно влияет на теплопроводящие способности. При полном намокании пенопласт перестает быть утеплителем. В рабочем состоянии, в конструкции, пенопласт обычно поднасыщается паром, специалисты рекомендуют оценивать его рабочий коэффициент теплопроводности как 0,04 – 0,045 Вт/(м·K).

Экструдированный пенополистирол

Особая разновидность материала, наиболее дорогая, – экструдированный пенополистирол, отличается наличием большого количества мелких пор, наполненных воздухом, наилучшим коэффициентом теплопроводности, порядка 0,032 Вт/(м·K), обычно повышенной плотности (стандарт от 0,35 кг/м куб). При этом материал не пропускает через себя водяной пар, в отличие от вспененного, и не накапливает воду, может применяться даже в обводненном грунте для теплоизоляции фундаментов например…

Плотность пенопласта – почему не выдерживается и насколько важна

Отдельные производства иногда уменьшают количество связующих и увеличивают внутренний объем структуры, уменьшая плотность. Именно такой «экономично сделанный» пенопласт рассыпается в руках. В партии, которую нельзя забраковать, можно отыскать один или несколько листов, которые окажутся слишком неплотными и не прочными. Здесь покупателю ничего не остается, как пойти и докупить листы вместо бракованных.

  • Рекомендуется брать пенопласт только в проверенных крупных торговых точках или напрямую у оптовиков, снабжающих материалом утеплительные бригады. Как правило, тогда можно обнаружить приемлемое качество материала, и в лучшем случае придется жаловаться на один лист…

Какой плотности пенопласт использовать

Цена на пенопласт напрямую зависит от его плотности. Должны выдерживаться стандарты – 15 кг/м куб, 25 кг/м куб, 35 кг/м куб.

  • 15 кг/м куб – из разряда «никуда не годится», особенно, если плотность приуменьшена. Может применяться в качестве укладки на горизонтальную поверхность без воздействия давления. Является самым недолговечным. Но вместе с тем, это самый дешевый эффективный утеплитель на рынке.
  • 25 кг/м куб – может накладываться на стены под штукатурку толщиной слоя до 5 см, при условии, что плотность материала выдержана.
  • 35 кг/м куб – более предпочтительный вариант для создания мокрого фасада, с точки зрения прочности и долговечности слоя.

Экструдированный пенополистирол должен иметь по стандарту плотность 35 кг/м куб, или 50 кг/м куб (пригодный для укладки под дорогами). Но производители создают массу разновидностей с разными плотностями, обычно в диапазоне 25 – 40 кг/м куб, под различными названиями – «эконом», «для офисов», «супер-плотный» и др.

Как правильно применять пенопласт

Слой пенопласта, при наружном утеплении, не должен иметь большее сопротивление движению пара, чем сама стена, чтобы не вызвать запирание пара в конструкции и ее увлажнение.

  • На практике это означает, что вспененный полистирол может применяться слоями 3 – 10 см толщиной на всех стенах из тяжелых плотных материалов – кирпича, шлакобетона, бетона. А на пористых материалах, — на дереве, пенобетоне, поризованнй керамике, наличие слоя пенопласта толщиной от 2 см уже не желательно, как пароизолятора.
  • Другой момент связан с разрушающим воздействием ультрафиолета на материал – нельзя оставлять не закрытый материал на стене на солнце.
  • Приклеивание пенопласта к стене должно выполняться максимально-возможной площадью листа, для лучшей сцепляемости слоев конструкции и устранения пустот, где бы могла скапливаться влага. Рекомендуется выравнивать стены предварительно, а клей наносить на лист зубчатым шпателем.
  • Слой пенопласта, закрепленный с помощью клея снаружи стены на высоте более 1 метра, должен поддерживаться дополнительным механическим страховочным креплением с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей – от 5 шт на 1 м кв., для предотвращения обрыва слоя штукатурки в случае разрушений полистирола вследствие старения, намокания и ветровых нагрузок.
  • Нельзя использовать вспененный пенопласт в местах с повышенной влажностью и где на него будут воздействовать сжимающие нагрузки, так как материал со временем увлажнится и уменьшит толщину слоя также. В таких случаях используются экструдированные варианты.

Выводы

Применение экструдированного пенополистирола, например, под торговой маркой «Пеноплекс» и др. , оправданно только в особых условиях, при внутреннем утеплении, создании теплоизоляционных слоев работающих под нагрузкой, в воде… Но столь дорогой материал не окупается при его использовании просто на стенах.

Пенопласт, качественно изготовленный, с плотностями от 25 кг/м куб, при толщине слоев 5 – 10 см, является наиболее экономически целесообразным и технически подходящим материалом, при создании утепления по технологии мокрый фасад…

 

Как делают пенопласт. Изготовление пенопласта своими руками и его монтаж на стены дома


Как делают пенопласт (технология изготовления, производство пенополистирола)

Рассмотрены все этапы технологии производства пенопласта. Перечислено оборудование, необходимое для изготовления этого материала. Даны рекомендации, с которыми нужно обязательно ознакомиться перед покупкой.

Многие из нас не раз встречали пенополистирол, пробовали его на ощупь, что-то изготавливали из него, использовали его в строительстве, для обустройства дома. Однако далеко не все знают, какова технология изготовления пенопласта, каковы ее особенности.

Как ни странно, но в производстве этого материала нет ничего сверхсложного. И примечательно то, что сейчас на рынке появилось довольно много некачественного пенополистирола, который изготовлен без учета соответствующих норм и правил.

Некоторые умельцы умудряются создать небольшую производственную линию даже в обычном гараже. Да, не удивляйтесь.

И это нужно обязательно учитывать при покупке — не все Васи Пупкины строго придерживаются предписанных технологических норм. Да и какие нормы могут быть в гараже?

Итак…

Как изготавливают пенопласт

Ранее мы рассказывали, что такое пенополистирол. Помним, что этот материал состоит из многочисленных ячеек, заполненных воздухом. Значит — процесс изготовления должен включать вспенивание материала.

Так и есть: процесс вспенивания — один из важных в производстве пенополистирола.

Однако это еще не всё.

Рассмотрим:

Этапы технологии изготовления пенопласта

Обычно процесс включает в себя:

Теперь детальнее:

1. Вспенивание. В ходе выполнения этого процесса сырье помещают в специальную емкость (пенообразователь), где под действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Операция выполняется в течение 5 минут. Когда гранулы достигают необходимого размера, оператор выключает парогенератор и выгружает вспененный материал из емкости.

2. Сушка полученных гранул. На данном этапе главная цель — удаление лишней влаги, оставшейся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха — он направляется снизу вверх. При этом для лучшего просушивания гранулы встряхиваются. Этот процесс также длится недолго — около 5 минут.

3. Стабилизация (отлеживание). Гранулы помещают в бункеры, где и проходит процесс вылеживания. Продолжительность процесса — 4…12 часов (зависит от температуры окружающего воздуха, величины гранул).

Важное примечание: технология изготовления пенополистирола может исключать 2-й этап (сушку). В таком случае стабилизация (отлеживание) будет длиться дольше — до 24 часов.

4. Выпекание. Этот этап производства пенопласта часто называют формованием. Суть заключается в том, чтобы соединить между собой полученные ранее гранулы. Для этого они помещаются в специальную форму, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Длится примерно 10 минут.

5. Созревание (вылеживание). Цель — избавить полученные листы пенополистирола от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений. Для этого листы располагают в свободном месте производственного цеха на несколько суток. В ряде случаев созревание может проходить до 30 суток.

6. Резка. Изготовленные блоки пенопласта кладут на спецстанок, на котором блоки разрезаются на листы соответствующей толщины, длины, ширины. Этот производственный процесс выполняется с помощью нихромовых струн, нагретых до определенной температуры. Соответственно, проводят как горизонтальную, так и вертикальную резку блоков.

Вот так делают пенопласт.

Разумеется, после перечисленных 6-ти этапов может выполняться 7-й этап — переработка оставшихся обрезков. В результате чего они смешиваются с другими гранулами, которые потом будут подвергаться тем же процессам — спеканию, вылеживанию…

Оборудование, которое используется в ходе производства пенополистирола, показано в виде таблицы:

Технология изготовления пенопласта напрямую влияет на качество

Как мы говорили выше, сейчас рынок наполнен немалым количеством низкокачественного материала. Его могут производить в гаражах, каких-то складских помещениях.

Но основная проблема заключается не в том, где изготавливают материал (хотя окружающая среда также влияет на качество), главная проблема — не соблюдение всех правил изготовления пенопласта.

Какие могут быть отклонения от правильного производства пенополистирола?

Самые различные — начиная от некачественной грануляции и заканчивая плохой, неточной нарезкой блоков пенопласта на листы.

Некоторые умники вообще не проводят как таковую стабилизацию, вылеживание. Для них важна исключительно скорость изготовления пенополистирола.

«Чем больше — тем лучше — больше денег заработаем!»

Из-за этого характеристики пенопласта сильно ухудшаются:

  • он может получиться хрупким, непрочным,
  • гранулы могут быть плохо соединены между собой,
  • плотность может быть неравномерной.

Это может также происходить из-за низкокачественного, неисправного оборудования, которое использовалось при производстве — вспениватели, сушильные установки, компрессоры, парогенераторы и т.д.

И еще немаловажный момент: при плохой технологии изготовления пенопласт может иметь резкий, неприятный запах. Возможна такая картина: привезли новенькие листы пенополистирола домой, уложили в гараж или другое помещение и… вскоре услышали, что помещение наполнилось каким-то едким, неприятным запахом.

Это очень плохо. Это значит, что пенопласт еще во всю «парит», выделяя вредные вещества. Особенно опасно, когда такой низкосортный материал складывается в жилых помещениях.

Выводы по изготовлению пенопласта

  1. Технология довольно проста, но требует обязательного соблюдения всех предписанных норм и правил.
  2. Материал (который внешне будет похож на качественный) можно получить даже при значительных отклонениях от правил производства. И этим пользуются «кустарные» фирмы (нехорошие люди).

Поэтому: покупайте только продукцию надежных, проверенных производителей (которые следят за качеством). Проверяйте наличие у продавцов соответствующих сертификатов качества.

Теперь вы знаете, как делают пенопласт, знаете основные особенности технологии изготовления и какому материалу нужно отдавать предпочтение. Успехов!

vyborstm.ru

Из чего делают пенопласт

Мы встречаемся с таким материалом, как пенопласт, почти каждый день. Его использование весьма распространено. Из него получается идеальный утеплитель, а также он очень часто играет роль буфера в упаковках различных товаров.

Существует очень много видов этого материала. Более подробно можно узнать на сайте http://dnplast.dp.ua/, где вы сразу сможете и купить необходимое количество такого изделия.

Материалы для изготовления

Так как существует несколько видов такого материала, соответственно, он и производится из различного сырья. Самыми популярными на сегодняшний день считаются изделия из:

  • полистирола;
  • полиуретана;
  • поливинилхлорида;
  • полиэтилена.

Рассмотрим более подробно получение каждого из этих видов пенопласта:

  1. Полистирольный пенопласт получается из полимеров стирола. Данное вещество имеет минимальную прочность и легко поддается растворению бензином или ацетоном. Такой вид пенопластов образуется путем газонаполнения стирольных гранул. Также процедура получения таких веществ, предвидит использование дополнительных веществ, которые улучшают структуру или окрашивают само изделие.
  2. Пенопласт из полиуретана обладает неплохими техническими характеристиками, которые зависят от процедуры получения такого вещества. Полиуретановые полимеры очень часто используются в различных сферах промышленности. Структура пенопласта из таких веществ может быть разной (жесткий или эластичный), которая получается из определенных видов данного сырья. Получают такой материал методом вспенивания с помощью специальных газов.

ПВХ и полиэтиленовый пенопласт

Чтобы получить пенопласт из поливинилхлорида прибегают к нагреванию сырья и последующего его вспенивания под воздействием различных газовых веществ. Чтобы получить материал с исходными характеристиками полученную смесь поддают прессованию.

Механические свойства пенопласта также регулируют с помощью специальных веществ, которые добавляются в процессе его производства.

Полиэтилен используют как сырье для приготовления такого рода изделий. Пенопласт из него получается мягким и почти бесцветным.

Такие изделия используют в качестве обертки при упаковке различной сантехники и бытовых приборов. Получают такой материал также под воздействием газов, которые проникают в поры полиэтилена.

Пенопласт популярен как утеплитель, и поэтому его зачастую используют при утеплении фасадов домов.

Как делают пенопласт смотрим в видео:

stroybud.com

Как сделать пенопласт своими руками?

#1

Гранулированный пенополистирол, или пенопласт — как говорят в народе — материал сам по себе уникальный. Высочайшие теплопроводные свойства заставляют его уважать всерьез. Также его можно использовать как наполнитель, поглотитель ударных импульсов и материал для объемных фигур сложного профиля. Широко известно его применение в упаковке домашней техники и хрупких приборов. Осталось выяснить, как сделать пенопласт своими руками.

#2

Сразу оговоримся, что делать пенопластовые изделия в малых количествах — вещь, мягко говоря, не рентабельная. Если нужны утепляющие плиты или багеты, которыми завален рынок — дешевле будет купить. Но вот энтузиастам, пробующим разные материалы в изготовлении эксклюзивных форм и авторских изделий (на уровне хендмейд-мастерства) — наши советы пригодятся. Так как клеить пенопласт очень легко, то можно продумать сложные изделия из сегментов разных сечений — и изготовить формы.

#3

Из чего должны быть формы? Можно предложить разные материалы — от керамики до дерева. Неплохо служать стальные, или оловянные отливочные или пресс-формы. Можно использовать термастойкий пластик. Если решили испытать силиконовые кулинатрные формочки — их с наружи нужно укрепить гипсом (просто залить гипсовым раствором корытце подходящей глубины и окунуть в него форму по самые края. ) Приварить случайно готовое изделие к форме сложно так же, как приклеить пенопласт к различным поверхностям.

#4

Технология изготовления пенопласта из гранул заключается в двухстадийном пропаривании сырья. В качестве парогенератора можно использовать бытовые приборы, которые имеются практически в любом хозяйстве: паровую швабру, или клининговую установку типа «Керхер» с функцией генерации пара. Этого вполне будет достаточно для небольших изделий, легко помещающихся в ладонях. Декорировать интерьер изделиями из пенополистирола также легко, как утеплить стены пенопластом.

#5

Первое отпаривание можно произвести в обычном ведре. Наполните его на 1/5 гранулами, погрузите туда шланг парогенератора, включите его и круговыми движениями перемешивайте гранулы с паром. Они увеличатся в размере и ведро наполнится. Тогда распределяйте сырье по формам и обрабатывайте паром вторично каждую форму, чтобы гранулы склеились. Перемешивать в форме не нужно — просто опустить шланг на дно формы и включите генератор пара. Получится лакуна, за которую удобно как крепить пенопласт, так и вынимать из формы.

#6

Нужно сказать, что чем тоньше и филиграннее отдельные рельефы готового изделия из пенопласта, тем меньшего калибра должны быть гранулы после первого пропаривания. Чем они крупнее, тем легче и хрупче изделие, ведь его плотность намного ниже. Стоит экспериментировать в домашних условиях с изготовлением пенопласта, ведь это уникальный материал и очень легкий в обработке — им легко имитировать дорогую резьбу по мрамору или интерьерную лепнину .

uznay-kak.ru

Как сделать пенопласт в домашних условиях — Производство для малого бизнеса — — Каталог статей

Процесс изготовления этого материала требует применения пара и высокого давления, именно поэтому не стоит устраивать производство пенопласта в своей городской квартире. Нужно чтобы помещение с производством хорошо вентилировалось, так как при процессе изготовления и последующей сушки выделяется очень вредное для организма вещество формальдегид. По этому, производственный процесс лучше организовать в специально оборудованном помещении, или на худой конец в хорошо вентилируемом гараже. Если Вы счастливый обладатель частного дома, тогда организовать изготовление пенопласта в качестве мини-цеха в домашних условиях не составит каких-либо особых проблем.

Сырьем для изготовления пенопласта служат маленькие гранулы полистирола прозрачного цвета. В установке химического реактора полистирольные гранулы вспениваются под воздействием высокой температуры пара и давления. Следует подчеркнуть, что сырье для производства обычно примерно в сорок раз меньше имеет объем, чем продукт на выходе с реактора. Обдумайте с партнерами это, если в вашем регионе нет производителей пенопласта, тогда его изготовление в домашних условиях вполне может перерасти в серьезный бизнес.

Описание процесса изготовления пенопласта

Для начала нужно вспенить гранулы полистирола, в народе их называют бисер. В химический реактор помещается вспененное сырье и сразу под большим давлением поступает разогретый пар. В результате обработки паром, масса и размер гранул возрастает приблизительно в сорок раз.

На втором шаге нужно дать просохнуть вспененным и наполненным воздухом гранулам. Для ускорения этого процесса просушки, можно применить подогретый воздух. После увеличения гранул полистирола в объеме под воздействием пара, созданное в них образование пространства заполниться воздушной смесью, этот важный процесс производства занимает обычно до шесть часов времени.

Последний, заключительный шаг -это формование . В заранее подготовленную форму засыпаются вспененные гранулы и снова, как и на предыдущем шаге, с помощью пара они склеиваются в единое образование.

Готовым блокам пенопласта, нужно дать определенный промежуток времени отстоятся, а потом их можно резать на листы с помощью натянутой вольфрамовой струны подключенной к аккумулятору. Следует подчеркнуть, что этот производственный процесс невозможно окончательно автоматизировать.

И еще следует обратить внимание: нужное техническое оборудование для начала процесса изготовления листов пенопласта, а это реакторы химические необходимо приобрести заранее. Обойдется это примерно в сумму сто тысяч, или меньше в российских рублях.

Если таких денег нет, тогда его можно изготовить самостоятельно, своими силами, скачав предварительно в интернете чертежи установки. Но следует отметить, что если нужен пенопласт отличного качества, тогда и производящее его оборудование должно быть тоже на высоте.

Как изготовить пенопласт в домашних условиях

 

Такой материал, как пенопласт вы легко сможете сделать у себя дома. вам для этого не понадобится даже специально предназначенное оборудование, единственное, что качество оставит желать лучшего, но попробовать все же стоит, хотя бы ради интереса.

Возьмите любую емкость и много полистирольных шариков, которые нужно будет засыпать в эту емкость. По внешнему виду эти шарики напоминают бусинки или бисер. Чтобы эти шарики соединились между собой их нужно нагреть на пару, нагревать то количество времени, пока они не начнут увеличиваться в размерах и надуваться. По мере того, как они будут нагреваться, они будут сливаться друг с другом и образовывать одну однородную массу. Форму они приобретут точно такую же, как выбранная вами емкость. После процесса остывания этой массы, пенопласт можно считать готовым. Если вы изготавливали из него какую-то фигуру, то просто извлеките его из емкости, если вы готовили этот материал для утепления, то просто вставляйте его между стен, он позволит надолго сохранять тепло.

Для того, чтобы изготовить настоящий и качественный пенопласт вам понадобится отдельное помещение и специальное оборудование. Выгоднее всего и более просто, это начать изготавливать пенопласт карбамидный. Для его приготовления нужен раствор, который делается из пенообразователя и катализатора отверждения, они разводятся в воде комнатной температуры. Залить эту смесь в аппарат и включить установку.

А знаете ли вы что. У математиков древнего Вавилона за 2 тысячи лет до н. э. была таблица умножения, символ для нуля, от­рицательные числа, таблицы для вычисления площадей и объемов, квадратов и кубов, они умели решать уравнения четвертой степени почти такими же способами, ка­кие применяются сейчас. Им была известна так называ­емая Пифагорова теория.

Все права зищищены ©2006-2016. Химический сервер HimHelp.ru

Производство пенопласта в своем гараже

•Знакомьтесь: автоматические парковочные барьеры

 

Автоматический парковочный барьер внешне конструктивно очень похож на механический парковочный барьер. Но разница, безусловно, есть. Управление автоматическими парковочными барьерами производиться с помощью пульта или кнопки.

• Пассивное, но энергоэффективное окно

 

Окно слабое место в оболочке здания, поскольку сопротивление теплопередаче оконного блока в любом случае меньше, чем у других ограждающих конструкций. Задача пассивного дома уменьшить, насколько возможно, потери тепла. Соответственно в пассивном доме используются самые теплые.

•Счетчик Гейгера для смартфона

 

Люди, долго прожившие в Японии, рассказывают, что перед покупкой или арендой жилья японец, как правило, придёт в помещение с прибором и измерит интенсивность всех возможных излучений, включая даже электромагнитные.

• Делаем кошерную наковальню из куска рельса

 

Магазинные цены кусаются и приходится думать: как сделать наковальню своими руками.

Следует учитывать, что наковальня подвергается большим ударным нагрузкам и воздействию высокой температуры. Поэтому, она должна обладать.

•Переводим аккумуляторный шуруповерт с ni-cad акб в li-ion аккумуляторы

 

Сразу скажу, что родной блок питания у вас останется в качестве зарядного устройства и для новых аккумуляторов. А вот старые аккумуляторы которые были у вас в аккумуляторной дрели можете смело утилизировать. Так как.

Резка пенопласта в домашних условиях – нож или самодельный станок?

1 Особенности процесса резания пенопласта

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

 

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие. Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

 

2 Способы разрезания листов

Для этой цели можно воспользоваться различным режущим инструментом, например, болгаркой, только тогда следует использовать самый тонкий диск. Очень часто строители пользуются и простым острым ножом. Иногда советуют брать и ножовку с очень мелкими зубьями, но последний метод весьма сомнительный. Кроме того, в магазинах продают специальные термоножи, предназначенные для работ с пенопластом.

Термонож нагревается до 600 °С всего за 10 секунд. Однако этот инструмент довольно дорогостоящий, поэтому далеко не всегда есть смысл покупать его.

 

Выходом же из положения во многих случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, сделанное самостоятельно. Вероятно, оно несколько громоздкое, зато при наличии необходимых компонентов абсолютно бесплатное и всегда доступное. А если вам придется заниматься масштабной работой, например, у вас впереди утепление огромного дома. который вы возвели для своей большой семьи, то вопрос, как удобно разрезать пенопласт, да еще много и быстро, не всплывет на протяжении всего мероприятия, насколько бы оно ни затянулось.

Для того чтобы собрать резак для пенопласта, понадобится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, а также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Сначала делаем в основании два отверстия, запрессовываем в них стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем небольшую канавку, благодаря которой нить будет надежно фиксироваться в заданном положении.

 

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но так как она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению посредством обыкновенных скруток. Так можно сделать самодельный и очень эффективный резак для пенопласта, при этом затратив минимум сил, времени и денег.

Лучшие цены на технику и инструменты

Как получить полистирол в домашних условиях и другие эксперименты

Не всем везет на уроках физики или химии, особенно если учитель сухарь и любит только теорию. Но ничто не мешает самостоятельно проводить дома некоторые безопасные эксперименты под наблюдением взрослых и других любопытных. В этом сюжете покажем вам 3 научных эксперимента. На видео вы сможете посмотреть, как получить полистирол в домашних условиях и другие эксперименты .

Эксперимент с окрашиванием воды.

Для первого эксперимента нужен картофельный крахмал, 9% уксус, 3% перекись водорода, йод, и витамин С или, иначе говоря, аскорбиновая кислота. Наливаем в стакан тёплой воды и растворяем в воде столовую ложку крахмала. Во второй стакан наливаем примерно такое же количество воды, размельчаем три таблетки витамина C и перемешиваем аскобринку с водой. И в третий стакан наливаем так же воды, добавляем немного йода и две ложки уксуса. Теперь переливаем стакан с витамином С в стакан с йодом. Происходит реакция. Йод теряет цвет и вода становится почти прозрачной. В этот же стакан заливаем растворённый крахмал и добавляем 5 ложек перикиси водорода. Ждём несколько секунд. Происходит интересная реакция при смешивании белых цветов, откуда-то возникает чёрно-синий цвет. Этот эксперимент можно проводить как фокус. Почему жидкость меняет цвет, знают многие, если вы тоже знаете, то пишите в комментариях.

 

Растворение пенопласта в ацетоне и получение полистирола.

Для следующего эксперимента возьмём какую-нибудь ёмкость. Если у вас руки не из того места, то обязательно оденьте перчатки. Далее наливаем в ёмкость ацетон. Помещаем в ацетон пенопласт и пенопласт куда-то исчезает. Пенопласт исчезает, а жидкость начинает густеть. При этом активно выделяется газ, который был в пенопласте. Раньше это был рецепт самодельного клея. Он, однако, получался не очень клейкий. Многие скажут, что в этом эксперименте нет ничего удивительного. На самом деле пенопласт на 98% состоит из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола и ацетон вытесняет этот газ, но ничего не растворяет. В конце реакции мы имеем густую массу похожую на клей и состоящую из полистирола.

Что будет, если смешать масло, воду и йод?

Что бы сделать следующий эксперимент, наливаем в стакан воду и потом масло. Как бы вы не перемешивали, масло всегда будет отделяться от воды и всплывать, так как плотность масла меньше плотности воды. Потом засыпаем в стакан соль, начинается интересная реакция. Добавим в стакан немного йода. Поставим на фонарик и добавим в стакан какую-нибудь шипучую таблетку, которую вы сможете купить в аптеке, Опять же получается забавная и красивая реакция.

 

Как сделать обшивку фасада дома пенопластом, видео урок

На сегодняшний день такой строительный материал, как пенопласт, можно смело отнести к одному из наиболее популярных материалов, который позволяет сохранить тепло в доме или квартире, при этом также является не плохим звукоизолятором. Несмотря на внешнюю хрупкость данного материала, его можно не только клеить на утепляемую поверхность, но и проводить с ним отделочные работы, например оштукатуривание. Утеплить дом пенопластом, а потом оштукатурить его можно и своими руками.

Подготовка поверхности и материала

Для утепления стен понадобиться пенопласт 15, так как более плотный пенопласт рассчитан для утепления поверхностей, которые испытывают нагрузку, например пол. Так же необходимо подготовить специальный клей для пенопласта. Наносить клей на поверхность стены необходимо с помощью обычного валика. Затем к поверхности прикладывается лист пенопласта и выравнивается его положение по уровню.

Когда клей как следует высохнет, в стене сверлятся отверстия , в которые будут вставляться дюбеля. На один кв. метр приходиться 5 дюбелей. В отверстие вставляется дюбель, в который забивается враспор пластмассовый гвоздь, таким образом, мы получаем двойную фиксацию пенопласта – клей и дюбеля.

Штукатурка пенопласта своими руками

Теперь, когда пенопласт приклеен, необходимо при помощи малярных алюминиевых уголков, выровнять и укрепить углы. Для этого угол промазывается клеем и в нем утапливается малярный уголок. После этого вся поверхность пенопласта обмазывается клеем и приклеивается стекло сетка, когда армированный слой высохнет, поверхность снова нужно выровнять слоем клея. Таким образом, Вы защищаете материал от атмосферных и механических воздействий. Далее начинается этап финишной обработки поверхности.

Теперь можно приступать к оштукатуриванию поверхности. Штукатурится поверхность обычным способом – первый слой цементный , после этого слоя идет известково-цементная штукатурка, слоем около 1 см, и в завершении идет фактурная обработка путем набрызгивания, толщиной примерно 0.5см. Армирующая сетка должна быть полностью утоплена в цементе. Шпаклевка размазывается по сетке путем размазывания с помощью шпателя. Чтобы получить более гладкую поверхность, рекомендуется прошпаклевать итоговым слоем два раза. Теперь Ваш дом будет лучше сохранять тепло.

Интересная статья? Поделись с другими:

Источники: farmer1.ru, www.himhelp.ru, imhodom.ru, remoskop.ru, izobreteniya.net, budremont.in.ua

biznes-r.3dn.ru

Изготовление пенопласта своими руками и его монтаж на стены

Большинство лоджий и балконов, а также различных жилых и нежилых помещений утепляются пенопластом, который размещается между плитами гипоскартона или между кирпичными стенами, а также наклеивается на поверхности внутренних стен.

Этот уникальный материал интересен еще и тем, что ничего не помешает обычному человеку производить его в домашних условиях. Нужно всего лишь получить необходимые инструкции и правильно соблюдать технологический процесс.

Пенопласт для теплоизоляции

При наличии определенных навыков можно получить клей для пенопласта своими руками и сам пенопласт. Поэтому нужно запастись терпением и расходными материалами для получения данного продукта.

Чтобы производить пенопласт, не нужно приобретать какие-либо приспособления и агрегаты, весь процесс проделывается простыми средствами.

Но стоит помнить о том, что домашний пенопласт не обладает такими же свойствами, которые имеет подобный материал, полученный в заводских условиях. Так что на гарантии высокого качества будет сложно рассчитывать.

Если вы хотите получить клей для пенопласта своими руками, то вам потребуется в качестве исходного материала творог, который смешивается с гашеной известью и получается прочная масса, способная надежно зафиксировать теплоизолятор. Или же стоит воспользоваться столярным клеем, который также получают в домашних условиях.

Выбираем, чем красить пенопласт

В большинстве случаев пенопласт так и остается в своем первоначальном цвете, особенно если его после монтажа закрывают пластиком или гипсокартонными плитами. Но для продления его эксплуатационных свойств, применяется покраска, а также данный материал используется для создания декоративных элементов, а значит, ему необходимо придать определенный цвет.

Правильный подбор цвета, а также выбор краски будет играть определяющую роль.

Нельзя для покраски пенопласта пользоваться растворителями, так как он быстро потеряет свои свойства и испортится. Чтобы краска хорошо легла на поверхность пенопласта, материал должен быть сухим, и в процессе покраски нужно пользоваться правильно подобранными кистями. Если вы выбираете, чем красить пенопласт, то есть неплохой вариант с акриловыми красками, которые способны быстро засыхать и получается красивая поверхность.

Также покрасить пенопласт можно быстросохнущими аэрозолями, которые продаются в специализированных магазинах, нужно только подобрать подходящий цветовой оттенок. Некоторые краски подходят для покраски пенопласта в уличных условиях, и это будет дополнительная защита от внешних воздействий.

В чем заключается изготовление пенопласта своими руками

Для домашнего производства пенопласта вам потребуются полистирольные шарики, которые сейчас имеются в продаже в строительных магазинах или в интернет магазинах, реализующих подобную продукцию.

Нужно подготовить подходящую емкость, в которую помещаются полистирольные шарики, а затем начать нагревать их паром.

В процессе нагревания шарики начнут раздуваться и слипаться между собой. В итоге получается плотная масса из полистирольных шариков, которые приобрели именно ту форму, которая была у емкости.

В принципе, это весь процесс, и изготовление пенопласта своими руками завершается получением плиты пенополистирола, который используется в теплоизоляционных целях. Единственное, о чем следует помнить, что емкость, в которой производится пенопласт, является расходным материалом и ее придется ломать, чтобы извлечь застывшую массу.

Более качественные модификации пенопласта получаются при наличии специального оборудования. Следует включить установку, а в нее поместить предварительно полученный раствор, разогретый до определенной температуры. Также следует заливать катализатор, который будет действовать в качестве отвердителя. Процесс происходит следующим образом:

  • Включаются насосы,
  • подается сжатый воздух,
  • открываются краны,
  • выливается пенистая масса в подготовленные формы,
  • пенопласт нарезается и подсушивается несколько дней.

Качественный ппс утеплитель способен выдерживать различные виды воздействий, но он не устойчив к сильным механическим нагрузкам, поэтому на него не стоит давить и бить по нему разными предметами, иначе он рассыплется или расколется.

Грамотно используемый ппс утеплитель принесет пользу, потому что его теплоизоляционные свойства будут постоянно работать на создание комфортной температуры в помещениях.

eco-stroitelstvo.ru

Как сделать пенопласт своими руками

Существует такой вид материалов, которые называются вторсырьем. Это значит, что их можно использовать повторно. Одним из таких материалов является пенополистирол или пенопласт. С ним мы сталкиваемся очень часто. Например, в нем может быть упакована техника, посуда, мебель. Пенопласт отличный транспортировочный материал. К тому же это и прекрасный утеплитель. Многие люди, у которых скопились пенопластовые изделия, попросту выбрасывают их. Однако, мало кто знает, что их нельзя выбрасывать на мусор, а нужно утилизировать или переработать. Все дело в том, что он может загрязнять окружающую среду. Отходы пенопласта не разлагаются. Пусть на растения они никак не влияют, однако, животные могут пострадать. Как же тогда быть?

Пенопласт придется переработать или сдать переработчикам, которые сделают все своими руками. В этой статье мы узнаем, из чего делают пенопласт, для чего нужна переработка и как сделать пенопласт в домашних условиях.

Процесс создания пенопласта

Этот материал делается из пенополистирола, путем его вспенивания. Практически на 98% он состоит из газа. Существует 6 этапов создания пенопласта в промышленных условиях:

  1. Вспенивание.
  2. Высушивание образовавшихся гранул.
  3. Стабилизация.
  4. Выпекание.
  5. Созревание.
  6. Нарезка.

Рассмотрим каждый из этапов. Для начала сырье засыпают в пенообразователь, после чего парогенератор образует давление, при котором гранулы начинают увеличиваться от 20 в 50 раз. Весь процесс вспенивания проходит 5 минут. При достижении нужного размера сырье выгружается для сушки. Она нужна для того, чтобы лишняя влага на гранулах испарилась. Все происходит за счет горячего воздуха, направленного снизу вверх. Сушка и встряска выполняются около 5 минут.

Дальше сырье перемещается в бункеры, где на протяжении 4-12 часов вылеживаются. После этого пенопласт формируют или выпекают. Основная задача — соединить все гранулы, создав плиту или другой нужный элемент. Для этого они засыпаются в форму и поддаются давлению под высокой температурой от пара. Выпекание длится 10 минут. Дальше готовый пенопласт должен вылежаться, чтобы избавиться от влаги и напряжения внутри. Иногда созревание длится целый месяц. В конце этого этапа блок устанавливается на станок, который нарезает материал, формируя его. Станок имеет нихромовые струны, что нагреваются и с легкостью режут пенопласт.

На производстве дополнительно выполняется и переработка пенопласта. Ведь при создании остаются куски. Вот они-то и перерабатываются. А для чего вообще перерабатывать материал?

Переработка материала — зачем и как

Если говорить о большом производстве, то цель понятна — отходов много, а это дополнительные средства. А что сказать о нас, рядовых пользователях? Все дело в том, что с годами материала в доме становится все больше и больше. Он занимает место и накапливается больше. Сжигать его не рекомендуется, так как он выделяет вредные вещества, а выбросить — тоже не вариант.

Вот и получается, что правильное и эффективное решение — отдать на переработку или сделать это своими руками. Такая утилизация пенопласта поможет использовать его для другой цели и избавится от лишнего мусора дома. Чтобы сделать это своими руками, важно:

  • определится с целью переработки и создания пенопласта;
  • подобрать оптимальное место, где можно воплотить все в жизнь;
  • определится со способом воздействия на пенопластовые отходы.

Многие останавливаются на том, чтобы использовать пенопласт в качество упаковочного материала. Хранить его в готовом виде проблематично, а вот измельчение поможет решить проблему. Чтобы заняться переработкой, нужна дробилка для пенопласта.

Существует несколько способов переработки или утилизации пенопласта:

  1. Используя измельчитель. Она поможет сделать дробленый пенопласт, который в дальнейшем можно использовать для разных целей. Если дроблёнка отсутствует, то все можно сделать своими руками. Но, есть одна особенность — гранулы легкие, поэтому для ручной работы потребуется мешок или другая емкость.
  2. Что касается утилизации, то сделать это очень просто. Если в пенопласте вы больше не нуждаетесь, достаточно обработать его концентратом из цедры цитрусовых. А еще проще купить ацетон или растворитель и растопить его в них. При воздействии с этими жидкостями пенопласт становится жидким.
  3. Последний вариант — переплавка пенополистирола посредством нагрева. Готовое сырье пригодно для садового участка на даче. Его смешивают с грунтом для грядок или клумб. Благодаря этому влага будет дольше сохраняться в земле и лучше впитываться. При сильной засухе почва не потрескается. Однако такая почва не будет поддерживать гниение.

Некоторые могут спросить: а зачем мне дробленый пенопласт? Его можно использовать не только для транспортировки, но и как теплоизоляционный материал. Давайте рассмотрим, где еще он пригодится.

Использование переработанного пенополистирола

Строительство — это процесс, который требует больших вложений. И если у вас есть пенопласт, то он точно найдет свое применение на стройке. Например, крошка пенопласта может быть использована в качестве заполнителя для впадин на участке и неровностей. Понятно, что дорогу им не выровнять, но дорожку или другую неровность легко. Переработанным пенополистиролом может быть заполнена скважина, разного диаметра отверстия или полости.

Обратите внимание! За многие годы материал не будет меняться и сохранится в том виде и в форме, в которой его оставили. Он прекрасно впитывает и оттает влагу. Потому металлические емкости с пенополистиролом не так подвержены коррозии.

Что касается строительного бизнеса, то переработанный пенополистирол используется для создания облегченного кирпича. Его структура такова, что в народе он получил название дырчатый. Появился даже облегченный бетон, который, как заявляют специалисты, не менее прочен, чем обычный. Это полистиролбитон — прекрасный строительный материал. В его состав входит портландцемент, непосредственно гранулы пенопласта, вода и воздухововлекающая добавка. Иногда в смесь добавляют песок.

Еще одна сфера использования — это дизайнерское дело. Дизайнеры очень любят пенопласт и используют его в самых разных направлениях. Он используется для декорирования стен, создания горшков, кашпо или подобных аксессуаров. Очень красиво смотрятся садовые фигурки или подставки. Их создают посредством засыпки в формы и их нагревания. Можно найти самые разные варианты того, что сделать из полистирола в домашних условиях.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

  • канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
  • рулетка и маркер;
  • пилка по металлу;
  • деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
  • металлические саморезы;
  • шуруповерт и дрель;
  • металлические шпильки с болтами;
  • ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие поделки из пенопласта будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

  1. Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
  2. Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
  3. Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
  4. Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий. Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа.

Обратите внимание! Если вы расплавите пенопласт при помощи ацетона, то его можно использовать в жидком виде как клей. Хотя смесь нельзя назвать безопасной.

Подведем итоги

Пенопласт — прекрасный и универсальный материал. Он может быть использован в самых различных сферах. Основное его преимущество — дешевизна, легкость, невосприимчивость к влаге и прекрасные показатели шумоподавления и звукоизоляции. А тот факт, что его можно использовать повторно, делает материал просто незаменимым в строительстве. Поэтому если у вас есть небольшое количество пенопласта, которое попросту валяется без дела, почему бы не дать ему новую жизнь? Переработав, его можно использовать как сухой утеплитель. А если хорошо подумать, то вариантов использования найдется масса.

gorod-remont.ru

Производство пенопласта в своем гараже (видео) | ImhoDom.Ru

 

  

        

Церителли

Просторный Не в сети5 weeks 3 days

На просторах интернета найден такой видеоролик — как делать пенопластовые плиты на пару с помошником. Вроде все просто. Делюсь:

  МЫСЛИ ВСЛУХ:  

Совет от Алоха Не надо платить гастарбайтерам аванс 50 % на половине работы (например, за первый этаж). Рискуете потерять работников, а потом на второй этаж будете нанимать намного дороже.

Есть своя мысли? Пишите сюда

 

★   ★   ★   ★   ★

☆   ☆   ☆   ☆   ☆

Сейчас на сайте 19 users и 40 guests.

Пользователи на сайте
  • MalmSteen
  • Умная Петра
  • theCut
  • Komissar
  • Мазай Борисович
  • serg1010
  • Саныч
  • Ломастер
  • Александррр
  • psm
  • Enata
  • papakarlo
  • KDE
  • RemSpektr
  • Иваныч
  • s_popoff
  • Cardinal
  • bogashevec
  • Волков Дмитрий
( только крайние )

Приветствуем новых пользователей: ЛиКолор, Sigis, Строю Строюсь Б…, Khmax, Надина Кротова, Anira, Evgen2311, Skro11, domovoy, mishka100, LRomanV, Юлия Щипайло, frixer, Rustam, Светлана42.

★   ★   ★   ★   ★

ВЕЧНОЗЕЛЕНЫЕ ТЕМЫ:

☆   ☆   ☆   ☆   ☆

 

Cтавьте у себя #imhodom !

 

★   ★   ★   ★   ★

 

www.imhodom.ru

Как делается пена? производство поролона

Как производится поролон

В поролоне используется другой агент, обычно газ или химическое вещество, выделяющее газ, для создания массы маленьких пузырьков в смеси жидкостей.

Эта смесь может содержать полиолы, полиизоцианаты, воду и добавки, такие как антипирены, наполнители и красители.

Существует множество различных типов вспенивающих агентов, которые способны производить клеточную основу, и составитель контролирует вспенивание, регулируя количество воды или используя такие агенты, как поверхностно-активное вещество.

Полиолы и полиизоцианаты в пене представляют собой жидкие полимеры, которые в сочетании с водой вызывают реакцию с выделением тепла или экзотермическую реакцию. Используя определенные типы и комбинации жидких полимеров, производитель материалов может производить поролон, который может быть гибким или жестким.

Во время процедуры полимеризации молекулы полиолов и полиизоцианатов сшиваются с образованием трехмерных структур.

Невозможно переоценить важность вспенивателей при производстве поролона, поскольку они связаны с гибкостью и жесткостью.

Обычно в эластичных пенопластах используется газообразный диоксид углерода, образующийся в результате реакции воды с полиизоцинатом. В большинстве жестких пен используются гидрофторуглероды (ГФУ) и гидрохлорфторуглероды (ГХФУ), газы с более высокими уровнями токсичности и воспламеняемости, чем хлорфторуглероды (ХФУ).

Применение пенопласта

Гибкие пенополиуретаны используются для контроля вибрации и поглощения ударов. Они обеспечивают повышенное поглощение энергии с повышенной плотностью, предсказуемыми характеристиками при сжимающей силе и низкой остаточной деформацией при постоянном сопротивлении.

Эти пенопласты не станут шире при сжатии, что делает их хорошим выбором в условиях ограниченного пространства. Различные области применения включают прокладки капота в мобильном оборудовании, амортизаторы для промышленного оборудования и виброизоляторы для бытовой техники.

Полистирол — это жесткий конструкционный материал, который отличается прочностью, легкостью и влагостойкостью.

Они помогают снизить вес продукта и имеют высокое отношение жесткости к массе. Другие типы структурных пен имеют сэндвич-структуру с пенопластом между двумя тонкими, но прочными слоями.Сетчатые пены используются для фильтров и смешиваются с бактерицидами, фунгицидами и другими добавками.

Пенопласт, из которого изготавливаются эластомерные прокладки, можно прикрепить к вакуумной оснастке для изготовления.

При производстве поролона листовые материалы или экструзии превращаются в готовую продукцию. Гидроабразивная резка позволяет выполнять мелкие и быстрые разрезы и исключает неправильные разрезы и отходы материала, связанные с операциями ручной резки. Изготовленные на заказ изделия из поролона также поддерживают использование лент, в которых используется либо система термоактивируемых лент (HATS), либо самоклеящийся клей (PSA).

Для индивидуальных прокладок доступны различные методы склеивания, но не все из них подходят для поролона.

Как производится губчатая резина

Как и поролон, губчатая резина имеет ячеистую структуру и доступна с различной плотностью. Обычно они бывают мягкими, средними и твердыми. У нас есть два типа губчатой ​​резины.

Материалы с открытыми ячейками содержат открытые, взаимосвязанные карманы с пузырьками газа, которые пропускают воздух, воду и другие химические вещества, когда материал не сжимается.

Губчатая резина с закрытыми ячейками содержит баллонные ячейки, которые удерживают газообразный азот и, таким образом, препятствуют прохождению этих веществ при низких давлениях.

Для производства губчатой ​​резины с открытыми порами бикарбонат натрия добавляют к другим ингредиентам в нагретой форме. Когда незатвердевший бисквит поднимается вверх, как пирог, пищевая сода создает открытые взаимосвязанные клетки.

Для изготовления губчатой ​​резины с закрытыми порами добавляется химический порошок, разлагающийся под действием тепла и давления. Выделяемый газообразный азот помогает придать губчатой ​​резине с закрытыми порами высокие показатели остаточной деформации при сжатии и восстановления.

Хотя азот является газом, он не образует пену, как газообразные порообразователи, используемые с поролоном.

Также прочтите: Пеноматериал SBR

Вспенивание — это особый производственный процесс, и поролон содержит в основном открытые ячейки. Хотя некоторые ячейки в поролоне закрыты, эти резиновые материалы не будут проходить испытания ASTM на водопоглощение, стандартное требование для материалов с закрытыми порами.

Как используется губчатая резина


Губчатая резина изготавливается из неопрена, EPDM, нитрила, силикона и многих других эластомерных материалов.Часто профили из губчатой ​​резины превращаются в готовые прокладки, которые используются для амортизации ударов и обеспечивают хорошее сжатие и восстановление.

Листы губчатой ​​резины также используются для различных видов производства, таких как изготовление, включая дополнительные операции, такие как нанесение прокладок изолентой. По сравнению с твердой резиной губчатая резина более мягкая и менее устойчивая к сжатию; кроме того, губчатая резина по-прежнему имеет высокое отношение прочности к массе.

Пенопласт с открытыми ячейками используется в протезах, медицинских губках, прокладках для электрокардиограммы (ECD), медицинских фильтрах и стерилизационных пакетах.

Для всех этих целей требуются эластомерные компоненты, которые пропускают воду и газы. Пенопластовые или резиновые детали также используются в подъемниках для пациентов, оборудовании больничных палат, которое помогает людям с ограниченными физическими возможностями садиться или вставать.

Губчатая резина с закрытыми порами, изготовленная из фторсиликона, используется в фармацевтическом оборудовании, таком как машины для таблетирования.

Утвержденная FDA силиконовая губчатая резина может потребоваться для контакта с пищевыми продуктами или для медицинского использования. Однако у нас есть различия между утвержденными FDA и соответствующими FDA, поэтому покупатели должны проявлять должную осмотрительность при выборе материалов.

Губчатая резина также используется в уплотнениях колб для дверей, люков и корпусов.

Эти торцевые уплотнения имеют отдельные секции колбы и держателя и изготовлены из разных материалов. Обычно участок колбы изготавливается из губчатой ​​резины EPDM.

Как производится пенополиуретан?

Что такое пенополиуретан?

Пенополиуретан — один из четырех основных типов продуктов, которые могут быть изготовлены из сырого жидкого полиуретана. Они состоят из двух химикатов, которые при смешивании и нагревании образуют жидкий полиуретан перед дальнейшей обработкой.Эти химические вещества представляют собой полиол, разновидность сложного спирта, и диизоцианат, побочный продукт нефти, который сильно реагирует со спиртом. Комбинируя их, образуется стабильная длинноцепочечная молекула. Это полимер или пластик, известный как уретан.

Для чего используется пенополиуретан?

Пенополиуретан используется в основном для набивки постельных принадлежностей и мебели. Он гипоаллергенен, нетоксичен и не разлагается со временем. Это означает, что наполненные им подушки всегда будут возвращать свою форму, независимо от того, через какое наказание они подвергаются.Кровати из пенопласта также становятся популярными. Прочный слой поролона формирует тело по размеру. Упаковочные арахисы и пенопласты также используются судоходными компаниями по всему миру.

Как производится пенополиуретан?

После того, как два ингредиента были объединены с образованием горячего жидкого полиуретана, они пропускаются по трубе в головку сопла. Под головкой находится ряд роликов, по которым проходит вощеная бумага. Сопло распыляет мелкую струю горячей жидкости на вощеную бумагу, смешиваясь с потоками углекислого газа, поступающими из другого сопла.Это заставляет полиуретан расширяться при движении вниз по конвейерной ленте, образуя полосу пенопласта. Края пенопласта обрезаются и сжимаются, чтобы он сохранял жизнеспособную форму. Пена состоит из бесчисленного количества крошечных пузырьков газа, захваченных полиуретаном. Если газ не будет выпущен, пена примет консистенцию камня. Итак, пена проходит под рядом нагревательных ламп. Он сушит пену и заставляет пузыри расширяться, а затем лопаться, оставляя после себя готовый губчатый пористый материал.

Выбор между пенополиуретаном, пеной с эффектом памяти и латексной пеной

Выбор между пенополиуретаном, пеной с эффектом памяти и латексной пеной

Пенополиуретан, пена с эффектом памяти и латексная пена — три наиболее распространенных типа пены, используемых в матрасах. В то время как латексная пена пережила некоторое возрождение в последние годы, большинство матрасов содержат только пену с эффектом памяти и пенополиуретан. Интересно, что латексная пена очень широко использовалась в матрасах до появления пенополиуретана в 1950-х годах.

Вт


Вы получаете много вопросов о том, почему мы предлагаем продукты из вспененного латекса, но не предлагаем продукты из вспененного полиуретана или вспененного материала с эффектом памяти. Мы продаем только изделия из латексной пены, потому что мы твердо убеждены в том, что латексная пена является лучшим типом пены для матрасов и наматрасников. Латексная пена имеет несколько существенных преимуществ по сравнению с пеной с эффектом памяти и полиуретановой пеной.

Латексная пена
Латексная пена — это пена, полученная путем вулканизации жидкого латекса в твердую пену.В процессе вулканизации частицы латекса сшиваются с серой за счет применения тепла и ускорителей, таких как оксид цинка. Латексную пену можно производить из натурального латекса, который получают из каучуковых деревьев, или из синтетического латекса, который производят из нефтехимии. Вся продаваемая нами латексная пена содержит только натуральный латекс и никогда не содержит синтетического латекса.

Латексная пена обеспечивает точную поддержку и мгновенно реагирует на каждое ваше движение. Латексная пена не «просачивается» и не «опускается до дна» с наступлением ночи.Он поддерживает постоянную поддержку и не становится мягче при нагревании. Это позволяет очень легко передвигаться в течение ночи, не прерывая сна. Точечная опора позволяет некоторым участкам тела глубже погрузиться в матрац, в то время как другие поддерживаются. Это особенно полезно для тех, кто спит на боку, так как им требуется больше податливости в плечах и бедрах, но больше поддержки в средней части.

Латексная пена — один из самых прочных видов пены на рынке.Латексные матрасы и наматрасники намного дольше тех, которые сделаны из пенополиуретана и пены с эффектом памяти. Мы часто слышим рассказы клиентов о том, что латексные матрасы прослужили более 20 лет. Латексная пена имеет высокие оценки по всем тестам на долговечность пены, имитирующим длительные периоды использования.

Натуральная латексная пена часто имеет сертификаты выбросов. Вся пена, используемая в наших матрасах из 100% натурального латекса Pure Green и топперах из 100% натурального латекса, сертифицирована ecoInstitut и Oeko-tex класса 1 (их самый строгий класс).Хотя синтетическая латексная пена иногда может иметь сертификаты, это не так распространено.

Пенополиуретан
Пенополиуритан (также известный как пенопласт) — наименее дорогая и низкокачественная пена, используемая в матрасах и наматрасниках. Люди часто знакомы с пенополиуретаном как с типом пенопласта, который используется в подушках для диванов или дешевых наматрасниках типа «яичный ящик». Пенополиуретан состоит в основном из соединений, полученных из нефтехимии.

Многие производители матрасов используют пенополиуретан в качестве верхнего слоя пружинных матрасов.Делается это в первую очередь потому, что полиуретан очень дешев, а не потому, что он высокого качества. Совсем недавно многие интернет-магазины матрасов начали использовать пенополиуретан в качестве базового слоя своих матрасов вместо использования спиралей. Пенополиуретан очень легко сжимается из-за его низкой плотности. Это позволяет многим онлайн-магазинам матрасов сэкономить на стоимости доставки, но также приводит к тому, что многие из этих матрасов имеют короткий срок службы.

Существует несколько разновидностей пенополиуретана различных плотностей.Как правило, пенополиуретан более высокой плотности немного более долговечен, в то время как пенополиуретан низкой плотности может разрушаться очень быстро (иногда в течение года). Даже пенополиуретан высокой плотности менее плотен, чем латексный пенопласт или пена с эффектом памяти. Вся полиуретановая пена, какой бы плотности она ни была, разрушается быстрее, чем любая латексная пена приличного качества.

Пенополиуретан может добавить мягкости и поддержки, но он не обеспечит такой же точечной поддержки, как у пенопласта с эффектом памяти или латексной пены.Пенополиуретан имеет тенденцию разрушаться намного быстрее при приложении давления. Из-за этого он не обеспечивает такой точечной, контурной опоры, которой славится латексная пена.

Полиуретановая пена редко имеет какие-либо сертификаты выбросов, кроме сертификации Certipur-США. Производители матрасов часто рекламируют эту сертификацию. Хотя сертификация certipur-US, безусловно, является шагом в правильном направлении для индустрии пенополиуретана, она не заслуживает доверия со стороны сторонних сертификатов, таких как ecoInsitut или Oeko-tex.Это стандарт, разработанный и применяемый самой полиуретановой промышленностью. Хотя сертификация Certipur-США действительно запрещает использование определенных типов огнезащитных химикатов, полиуретановая пена часто содержит антипиреновые добавки.

Пена с эффектом памяти
Пена с эффектом памяти (также известная как вязкоупругая полиуретановая пена или временная пена) — это тип пенополиуретана, который содержит добавленные соединения, которые изменяют его восприятие. Это придает ему «медленно движущиеся» свойства, которыми известна пена с эффектом памяти.Например, при нажатии он удерживает отпечаток вашей руки в течение нескольких секунд. Как и пенополиуретан, пена с эффектом памяти состоит в основном из соединений, полученных из нефтехимии.

Пена с эффектом памяти обычно плотнее и дороже, чем обычная полиуретановая пена. Пена с эффектом памяти действительно обеспечивает более четкое ощущение, чем пенополиуретан. Хотя он обеспечивает точечное ощущение, он не такой поддерживающий, как латексная пена. Обычно мы разговариваем с людьми, у которых есть матрас или топпер из пены с эффектом памяти, но которые не переносят неудовлетворительное чувство опущения, которое они испытывают на нем.Покрытие пеной с эффектом памяти на самом деле является одной из главных причин, по которой люди покупают наши наматрасники. В отличие от латексной пены, которая мгновенно реагирует и обеспечивает постоянную поддержку, пена с эффектом памяти реагирует медленно и опускается дальше, чем дольше на нее оказывается давление. Опускание пены с эффектом памяти делает движение во время сна более необходимым, но медленная реакция пены очень затрудняет движение без нарушения сна.

Пена с эффектом памяти также является термореактивной, что означает, что она поглощает тепло и смягчается по мере того, как становится теплее.Это добавляет к упомянутым выше проблемам «погружения». По мере того, как пена с эффектом памяти нагревается от вашего тела, она становится мягче и тонет больше. По мере того, как ваше тело погружается в пену, вы становитесь все горячее. Это продолжается до тех пор, пока многие не просыпаются и не обнаруживают, что им жарко, и они застряли в одном месте своего матраса. Существуют более новые версии пены с эффектом памяти, которые предназначены для уменьшения нагрева (часто называемые «гелевой пеной»). Хотя эти пены содержат химические вещества, которые делают поверхность пены более прохладной, многие испытывают те же проблемы с нагревом, что и гелевая пена.

Плотность пены с эффектом памяти может сильно различаться. Как правило, пена с эффектом памяти более высокой плотности более долговечна и имеет лучшее качество. Есть много очень недорогих топперов из пены с эффектом памяти низкой плотности, которые продаются в Интернете. Многие матрасы также содержат эту недорогую пену с эффектом памяти низкой плотности. Пена с эффектом памяти низкой плотности может хорошо работать в течение нескольких месяцев после покупки, но она очень быстро разлагается.

Как и в случае с пенополиуретаном, certipur-US обычно является единственной сертификацией, которая может применяться к пене с эффектом памяти.Очень редко можно найти пену с эффектом памяти, имеющую какие-либо другие сертификаты выбросов. Как и в случае с пенополиуретаном, пена с эффектом памяти обычно изготавливается из огнестойких химикатов.

Мы верим в латексную пену
Мы твердо уверены, что латексная пена, безусловно, является лучшим типом пены для матрасов. Латексная пена имеет несколько существенных преимуществ перед полиуретановой пеной и пеной с эффектом памяти. По этой причине наши продукты никогда не содержат никакой пены, кроме 100% натурального латекса. Поскольку мы уделяем такое большое внимание продаже высококачественной продукции по разумным ценам, вы обнаружите, что наши продукты на самом деле не намного дороже, чем другие, сделанные из материалов гораздо более низкого качества, таких как пена с эффектом памяти и полиуретановая пена.

Пенополиуретан

: что внутри мебели?

Как выбрать мебель? Прежде чем стать штатным консультантом по безопасности потребительских товаров, у меня было три основных критерия: комфорт, цена и внешний вид. Теперь я добавил к этому списку еще один критерий — безопасность — и он стоит на первом месте. Если мы подумаем о материалах, из которых сделана мебель, мы обнаружим, что они могут повлиять на наше здоровье. Действительно, мебель окружает нас повсюду: мы работаем, едим и спим на ней, а значит, вдыхаем и глотаем все, что из нее выходит.Один из распространенных материалов в обычной мебели и матрасах — пенополиуретан. Давайте узнаем, безопасен ли полиуретан в мебели или токсичен для здоровья человека. Также читайте мои предложения о том, как защитить свое здоровье.

Я провожу обширные исследования и консультирую крупные компании.

Именно во время беременности в 2012 году я столкнулась с проблемой безопасности потребительских товаров, особенно детских товаров. До этого я просто предполагал, что если товар попадет на полку магазина, он будет безопасным.Я надеялся, что «законы и постановления» (о которых я ничего не знал) контролируют производителей и защищают потребителей. Это отношение изменилось, когда я увидел потенциально вредные химические вещества среди ингредиентов детского шампуня, производитель которого продвигал его как «натуральный». Изучив другие детские товары и обнаружив многие из них, которые соответствуют моим строгим критериям, я хотел поделиться своими выводами. Так родился мой блог.

Мой веб-сайт содержит множество бесплатных сообщений с моими мнениями о безопасности или токсичности продуктов для повседневного использования.Кроме того, вы можете воспользоваться моими электронными книгами и присоединиться к Кругу опытных потребителей для обучения и развлечения. Я формирую свое мнение на основе множества заслуживающих доверия источников, включая научные публикации и химические базы данных. (Ознакомьтесь с моим подходом к исследованиям и списком источников здесь.) Кроме того, Мирто Эш, доктор медицины, магистр здравоохранения, IFMCP рассматривает медицинские факты во все большем количестве моих сообщений.

В настоящее время интернет-магазины пользуются моими консультационными услугами, и этот бренд нетоксичной косметики ценит мои советы относительно ингредиентов своих продуктов.Кроме того, производители мебели вынуждены сообщать мне о соблюдении ими обновленных правил Калифорнии по воспламеняемости (TB 117-2013). Другими словами, они хотят сказать, что их мебель теперь свободна от каких-либо огнестойких химикатов. Однако большинство тех же производителей продолжают использовать полиуретан в мебели.

Пенополиуретан — потенциально вредный материал, используемый в мягкой мебели и матрасах.

В мягкой мебели, не содержащей токсичных антипиренов, по-прежнему используются токсичные материалы.Большая часть мебели, продаваемой потребителям в США, изготовлена ​​из пенополиуретана (также известного как пенопласт или пенополиуретан). Вот что вам нужно знать об этом материале.

Начнем с того, что пенопласт представляет собой комбинацию полиола , спирта, и диизоцианата , производного нефти. Хотя оба вещества смертельны, основная проблема связана с диизоцианатом, а именно толуолдиизоцианатом (TDI). Национальная программа токсикологии США классифицировала его как «канцероген для человека с разумной степенью вероятности» (источник).Некоторые данные свидетельствуют о том, что они добавляют больше ТДИ, чем необходимо для изготовления пенополиуретана (1). Это означает, что обивка в вашем доме может выделять значительный канцерогенный ТДИ. Фактически, рабочие, которые производят пенопласт, должны носить средства индивидуальной защиты и респираторы.

Помимо TDI, полиуретан в мебели в вашем доме может продолжать выделять токсичные летучие органические соединения (ЛОС). Эти газовые выбросы могут способствовать возникновению множества краткосрочных или долгосрочных проблем, от головных болей и аллергии до рака.Таким образом, исследователи из Национального исследовательского фонда Кореи протестировали пять различных типов мебели. Они обнаружили, что предметы из пенопласта показали гораздо более высокие уровни ЛОС, чем другие предметы, которые они тестировали (источник).

Пенополиуретан вызывает серьезную экологическую озабоченность.

Во-первых, Агентство по охране окружающей среды (EPA) определяет предприятия по производству пенопласта как потенциальный основной источник опасных загрязнителей воздуха (источник). Они включают хлористый метилен, соляную кислоту (HCl), 2,4-толуолдиизоцианат (TDI) и цианистый водород (HCN).Эти вещества, как известно, вызывают рак и повреждают легкие, глаза и слизистые оболочки, а также центральную нервную систему.

Во-вторых, пенополиуретан является основным источником захоронения отходов. Действительно, если что-то токсичное есть, избавиться от него без неприятных последствий невозможно. К сожалению, пенополиуретан не поддается биологическому разложению, а это означает, что он попадает на постоянно растущие свалки. Даже если он будет переработан, это не идеально, потому что он вернется к нам в других продуктах.

В-третьих, обивочная пена выделяет смертельные газы при горении. Диваны из подожженного пенопласта могут нагреваться до температуры более 1400 градусов по Фаренгейту в течение нескольких минут. Исследования показывают, что пенополиуретан выделяет значительно большее количество цианистого водорода с большей скоростью, чем хлопок, шерсть и нейлон (источник и источник). Для вашего сведения, в 1995 году террористы Аум Синрике использовали цианистый водород при нападении на систему токийского метро. Также нацисты использовали цианистый водород в лагерях смерти во время Второй мировой войны.

Полиуретан в матрасах выделяет токсичные газы.

Наряду с полиуретаном в мебели производители используют пенополиуретан в матрасах. Это большое дело?

Ну, поскольку вы проводите на матрасе в среднем 8 часов в день, я думаю, что это большое дело. Определенно, вы не хотите вдыхать летучие органические соединения и канцерогенные ТДИ во время сна. Действительно, это исследование 2019 года показало, что тепло тела значительно увеличивает выбросы матрасов.

Затем американские исследователи проверили, как выбросы четырех разных типов матрасов для детских кроваток влияют на мышей.Они обнаружили, что матрасы из пенопласта и покрытые винилом вызывают сильнейшее раздражение легких у мышей (источник). Кроме того, в этом исследовании были взяты пробы воздуха вокруг полиуретановых матрасов для детских кроваток. Результаты показали, что в нем было в 21 раз больше ЛОС, чем в остальном воздухе в комнате.

Таким образом, пенополиуретан может выделять потенциально вредные газы, которые могут отрицательно повлиять не только на ваше здоровье, но и на здоровье вашего ребенка. Вот еще одна причина, по которой стоит избегать использования полиуретана в мебели и матрасах.

Антипирены в матрасах опасны, потому что они нарушают работу эндокринной системы.

Поскольку пенопласт очень легко воспламеняется, производители матрасов должны добавлять антипирены, чтобы сделать их безопасными. До 2007 года испытание сигарет на воспламеняемость, проводимое федеральным правительством, требовало от компаний добавления в пенополиуретан антипиренов. Они могут вызвать снижение IQ, бесплодие, нарушение работы щитовидной железы, окислительный стресс ДНК, неблагоприятное воздействие на иммунную систему и рак (источник).Одним из наиболее распространенных антипиренов являются полибромированные дифениловые эфиры (PBDE). Среди прочего, он может увеличить риск рака груди и нарушить нормальные функции щитовидной железы .

К сожалению, со временем старые матрасы будут терять больше антипиренов. Поэтому, если вы купили матрас до 2007 года, пора переходить на здоровый матрас.

После 2007 года производители начали использовать огнестойкие барьеры для прохождения более строгих испытаний на воспламеняемость, требуемых законом.Однако, по моему опыту, ни одна традиционная компания по производству матрасов не ответила на мой вопрос о том, что они делают своим барьером. Поскольку нет органической сертификации, нет никакой гарантии, что они не используют огнезащитные составы для барьера. В отличие от OEKO-Tex, сертификация GOTS не допускает использование антипиренов.

Основным потенциальным вредом антипиренов как химикатов, нарушающих работу эндокринной системы, является воздействие на репродуктивное здоровье. Согласно этому исследованию, после 1950 года, с увеличением производства химикатов, изменяющих гормоны, в том числе антипиренов, количество сперматозоидов и фертильность начали снижаться.

CertiPUR-US сертифицирует полиуретан в мебели и матрасах.

Согласно их веб-сайту, программа CertiPUR-US гарантирует, что гибкий пенопласт соответствует их стандартам по содержанию, выбросам и долговечности. В частности, пена изготовлена ​​без разрушителей озона, некоторых антипиренов, тяжелых металлов, формальдегида, фталатов и имеет низкие выбросы ЛОС.

Тем не менее, следует отметить, что сертификация CertiPUR-US является результатом создания Альянса по гибкой полиуретановой пене.Он сотрудничает с Центром полиуретановой промышленности, Ассоциацией деловой и институциональной мебели, Американским альянсом мебели для дома и т. Д. (Источник). Другими словами, это отраслевая организация, а не независимое агентство по сертификации. Я считаю, что это означает, что их стандарты могут быть не такими строгими, как у незаинтересованной стороны.

Таким образом, лучше избегать использования полиуретана в мебели и матрасах. Вот несколько предложений по вариантам без пенополиуретана.

Мои предложения по выбору нетоксичных матрасов

Сразу хочу сказать, что здоровый матрас — это органический матрас. Более того, он должен быть сертифицирован GOTS как органический целиком, а не только как компоненты. Действительно ли матрас может быть органическим? Да, и вы можете узнать, как это возможно, из моего сообщения о процессе сертификации органического матраса.

Короче говоря, органический сертификат гарантирует, что материалы вашего матраса, включая пену, являются самыми безопасными из имеющихся.Следовательно, в вашей постели не будет остатков пестицидов и химических веществ.

Например, у нас есть натуральный матрас, сертифицированный GOTS, с двойной жесткостью (более мягкий для меня и более жесткий для моего мужа). Вы можете узнать больше об этом нетоксичном матрасе без пенополиуретана из моего обзора лучших органических матрасов. (Чтобы получить код скидки 15%, перейдите сюда.)

Также Naturepedic предлагает нетоксичные матрасы для детских кроваток. Перед покупкой, пожалуйста, прочтите мои сообщения об органических матрасах для детских кроваток и детских кроватках из массива дерева.(Чтобы получить код на скидку, посетите здесь.) Кроме того, когда наш сын перерос свою кроватку, мы купили ему органический детский матрас Naturepedic, который он любит. (Чтобы получить код на скидку 15%, перейдите сюда.)

Вдобавок к этому, Naturepedic предлагает доступный нетоксичный матрас Happsy, который также сертифицирован GOTS как органический. Happsy доступен по цене, потому что он имеет только среднюю твердость и продается только в Интернете. Кстати, его жесткость можно регулировать топпером. Прочтите мой обзор этого доступного нетоксичного матраса.(Чтобы получить код скидки для Happsy, перейдите сюда.)

Варианты без полиуретана в мебели

Если вы ищете новую мебель, вам может пригодиться мой пост о соевой пене. Вкратце вы узнаете, что соевая пена — это в основном то же самое, что и полиуретановая пена. И как бы безумно это ни звучало, сертификация CertiPUR-US® просто доказывает, что соевая пена действительно является пенопластом.

Итак, каковы ваши варианты для нетоксичной мягкой мебели?

Во-первых, обратите внимание на Pure Upholstery, основанную Донной Халлоран, которая имеет многолетний опыт работы в качестве дизайнера здоровой мебели.Pure Upholstery производит нетоксичные диваны, стулья, секции, пуфики, чехлы для рук, изголовья и нестандартные предметы для любого бюджета. Они используют органический хлопок и шерсть, сертифицированные GOTS, ткани, сертифицированные OEKO-Tex, и латекс, сертифицированный GOLS. Для каркаса они используют массив дерева с отделкой из натурального льняного семени, а мебель изготавливают вручную в США. (Узнайте, как получить скидку здесь.)

Во-вторых, просмотрите интернет-магазин Pine Street Natural Interiors, в котором продается мебель без пенопласта.Лучше всего узнать об их выборе позвонив им. Если вы упомянете мое имя (Ирина Уэбб из I Read Labels for You), вы получите скидку. У нас есть секция, которую они сделали для нас по индивидуальному заказу, и мы наслаждаемся ею уже много лет.

Если вам известны другие бренды нетоксичной мебели, сообщите нам об этом в комментариях!

Заключение о пенополиуретане в мебели

В заключение, полиуретан в мебели потенциально вреден для здоровья человека, поскольку он может выделять летучие органические соединения и канцерогенные вещества.Кроме того, пенополиуретан вызывает проблемы с окружающей средой, способствуя постоянно растущему количеству свалок.

Кроме того, пенопласт является обычным материалом для изготовления обычных матрасов, что не очень хорошо, особенно для онкологических больных. Лучше всего использовать здоровый органический матрас, такой как Naturepedic или Happsy. Кроме того, существуют варианты нетоксичной мебели, например Pure Upholstery и Pine Street Natural Interiors. А пока вы можете улучшить качество воздуха с помощью очистителя воздуха или регулярно открывая окна.

Если вам нужна помощь с покупками, свяжитесь со мной для консультации, и я буду рад вам помочь. Кроме того, приглашаем вас посетить мой магазин, в котором есть множество вариантов здоровых продуктов всех видов, в том числе нетоксичный макияж. Наконец, станьте частью сообщества Savvy Consumer Circle и получайте удовольствие от здоровых покупок.

  • (1) Бур Б., Спилак М., Лаверж Дж., Новоселак А. и Сюй Ю. (2017). Воздействие на человека загрязнителей воздуха в помещении в микросреде сна: обзор литературы.Строительство и окружающая среда, 125, 528-555.

Как делается пена с эффектом памяти?

Впервые разработанный в 1966 году Исследовательским центром НАСА, пена с эффектом памяти с тех пор совершила невероятное путешествие. Первоначально он был создан для повышения безопасности подушек самолетов и ранее назывался «пена с медленным возвратом пружины» и «пена для темперирования». Это, вероятно, объясняет, почему многие потребители впервые познакомились с пеной с эффектом памяти благодаря синонимичному матрасу из пены с эффектом памяти , который был создан для массового рынка компанией Tempur.

Пена с эффектом памяти впервые появилась на коммерческом рынке в 1991 году и называется вязкоупругим материалом, созданным с помощью специальной комбинации химических соединений. Его конструкция, также известная как полиуретановая пена с «низким сопротивлением», состоит из ячеек пены, которые позволяют воздуху перемещаться между ними, что придает изделию медленную эластичность. Пены с эффектом памяти более высокой плотности реагируют на тепло тела, и только за короткий промежуток времени пена может принимать подходящую форму. Химический состав является хорошо охраняемым и охраняемым авторским правом отраслевым секретом, но производство пены с эффектом памяти следует стандартному общему процессу.

Первым компонентом при производстве пены с эффектом памяти является полиуретановый пластик, который затем смешивают с двумя группами нефтехимических продуктов, называемыми монолами и полиолами. Затем начинается экзотермическая реакция, в результате которой отдельные продукты объединяются, образуя жидкость. Эти химические вещества способствуют гибкости смеси, а в сочетании с карбонатом кальция достигается оптимальная густота смеси. Затем эту химическую смесь осторожно нагревают до тех пор, пока ингредиенты не растают, а затем взбивают, чтобы в нее попал воздух.Комбинация воздуха важна для развития упругости материала.

Полиуретан считается основным химическим компонентом пены с эффектом памяти и в значительной степени отвечает за протекающие специальные химические реакции. Это связано с тем, что полиуретан состоит из группы полимерных соединений, которые вступают в реакцию с водой и, с подходящим катализатором, затем образуют ячеистые формы, улавливающие воздух. Затем производители используют поверхностно-активные вещества, которые могут продолжать реакцию контролируемым образом, обеспечивая развитие «пузырьков» в смеси до нормативного размера.

Когда смесь достигнет желаемой консистенции, она будет похожа на податливое мягкое тесто. Самое главное, смесь должна иметь правильную температуру, чтобы ее правильно вылили в требуемую форму. Из-за хрупкой химической природы смеси ее также необходимо заливать в форму с определенной скоростью, чтобы не нарушить произошедшую реакцию. Если это нарушить, пена с эффектом памяти не будет иметь желаемой формы материала, упругости или макияжа.Попав в форму, воздух из смеси откачивается под высоким давлением, что формирует структуру пены с открытыми ячейками. После быстрой сушки и охлаждения заготовка пенопласта вынимается из формы, промывается, сушится и проверяется на качество. С этого момента пеноблок разрезается на более мелкие компоненты, такие как поролоновые матрасы, что знаменует конец 8-часового производственного процесса (в среднем).

Основное различие между производством пенополиуретана и пенопласта с эффектом памяти заключается в уникальном выборе химических соединений, которые смешиваются вместе.Разработка отличается добавлением углеводородов в процесс химического смешивания, хотя в основном метод остается прежним.

В eFoam мы гордимся нашими специализированными услугами , сокращенными до размера , и индивидуальным характером наших продуктов. Наш обширный ассортимент различных типов пеноматериалов гарантирует, что каждому клиенту будет подобрана продукция, наиболее подходящая для его нужд. Если вы хотите поговорить с дружелюбным и знающим консультантом, пожалуйста, свяжитесь с нами .

Любопытно, что это и как сделано?

Матрас из пены с эффектом памяти

, как известно, является одним из самых популярных и продаваемых среди матрасов и подушек. Многие типы пены с эффектом памяти и многие другие бренды затрудняют выбор. Это помогает узнать, из чего изготовлен пеноматериал с эффектом памяти и как он может служить, прежде чем совершать покупку.

Из чего сделана пена с эффектом памяти?

Пена с эффектом памяти производится из множества химикатов, которые обрабатываются на сложных машинах. Пена проходит процедуру запекания и формования, чтобы сформировать матрас.

Компоненты пенополиуретана

Чтобы знать о пене с эффектом памяти, важно различать пенополиуретан и пену с эффектом памяти. Пенополиуретан получают путем смешивания полимерных полиолов, таких как растительные масла или глицерин, с высокореактивными изоцианатами, которые в основном используются для изготовления жестких пен.

Пенополиуретан

, как правило, имеет низкую плотность и недорогой. В основном он используется в качестве верхнего слоя матрасов с пружинами. Он гораздо быстрее разрушается под давлением и не обеспечивает такой же поддержки, как пена с эффектом памяти.

Компоненты пенопласта с эффектом памяти

Основным компонентом пены с эффектом памяти или вязкоупругой пены является полиуретан, который получают путем смешивания углеводородов, обычно содержащихся в нефти, с водой. Пена с эффектом памяти затем образуется путем добавления дополнительных химикатов к этой полиуретановой пене.

Затем производители используют другие составные добавки, пенообразователи и процессы, которые образуют структуру с открытыми ячейками и делают пену более мягкой. Также добавляются другие добавки, такие как антипирены и поверхностно-активные вещества.

Процесс изготовления пены с эффектом памяти

Изготовление пены с эффектом памяти — сложная процедура, которая занимает почти 8 часов. По сути, процедура представляет собой процесс смешивания воды, полиполов, изоцианатов и других реакционноспособных веществ.

Наиболее распространенный тип изоцианата, называемый диизоцианатом, полностью растворяется в этих высокореактивных процессах. Это дает пену с эффектом памяти без остатка изоцианата.

Реакция этих различных компонентов — это 5-минутный процесс, при котором образуется жидкая консистенция.Затем этой жидкостью заполняют формы, которые формируют плиты из пеноматериала с эффектом памяти. Эта смесь, распыляемая в формы, затем быстро сушится с образованием пены или пены с эффектом памяти.

Процедура также включает метод вытеснения воздуха, который заставляет хорошо известную характеристику открытых ячеек пены с эффектом памяти сделать ее пригодной для дыхания. Затем слябы охлаждают, промывают и переносят на конвейерные ленты. Затем им нарезают матрас различной формы и размеров.

Полиуретан, составляющий основную часть пены с эффектом памяти, горючий.При контакте с теплом он может гореть и вызывать серьезные пожары с высокой токсичностью. По этой причине пену затем обрабатывают огнестойкими веществами.

Разные производители используют разные формулы и химические вещества, которые обуславливают разную плотность и свойства. Затем это формирует основу маркетинга для конкретного бренда или ассортимента продукции.

Матрасы из пены с эффектом памяти бывают как плотными, так и жесткими.

Производство и продажа пены с эффектом памяти не будут завершены без определения твердости и плотности.

Важным фактором, который отличает один матрас из пеноматериала с эффектом памяти от другого, является его плотность. Многие виды пены с эффектом памяти сделаны разной плотности.

Пена с эффектом памяти, которая становится более плотной, обычно более прочная и долговечная. Более высокая плотность также связана с лучшей способностью пеноматериала обеспечивать поддержку.

Матрасы из пены с эффектом памяти состоят из нескольких слоев разной плотности. Обычно верхние слои матраса изготовлены из менее плотной пены с эффектом памяти, чем сердцевина или поддерживающие слои основы.

Плотность измеряется в фунтах на кубический фут, а верхний слой матраса может быть сделан из пены с эффектом памяти с диапазоном плотности от 1,1 фунта до 1,8 фунта. Нижние слои могут быть изготовлены из пены с эффектом памяти с диапазоном плотности от 1,6 до 3,0 фунтов.

Отклонение от силы вдавливания (IFD) или Отклонение от нагрузки при вдавливании (ILD) является мерой прочности пены с эффектом памяти. Необходимо знать, что пена с эффектом памяти, которая имеет высокую плотность, может быть мягкой или твердой на ощупь.

Из чего сделан матрас из гелевой пены с эффектом памяти?

Традиционная пена с эффектом памяти притягивает тепло и становится менее вязкой по мере нагревания.Это заставляет его тонуть по отношению к давлению тела. По мере того, как пена с эффектом памяти нагревает тело и комнатную температуру, она становится слабее и тонет больше. Этот процесс удерживает тепло и согревает сон.

Таким образом, пена с эффектом памяти

наполняется гелевыми шариками на самых верхних слоях матраса для отвода тепла. Эти матрасы из пены с эффектом памяти сделаны из двух типов гелевых форм. Один из них имеет низкую теплопроводность и холодный на ощупь. Другие типы являются реактивными и выделяют тепло в зависимости от изменений температуры.

Из чего сделана пена с эффектом памяти на растительной основе?

В то время как в большинстве продуктов из пеноматериала с эффектом памяти используется нефть, в производстве растительных масел используются растительные или ботанические масла.Эти растительные масла могут быть получены из таких веществ, как соевые бобы, клещевины или канола.

Эти растительные масла затем модифицируются для создания биополиполов, которые затем объединяются с изоцианатами. Большинство этих продуктов из пеноматериала с эффектом памяти не содержат вредных химикатов.

Однако большая часть этих продуктов из пеноматериала с эффектом памяти состоит из комбинации нефтяных и растительных масел. Типичные комбинации — это 25% растительных масел, остальное — нефть.

Качество матраса из пены с эффектом памяти

Многие производители выпускают ряд продуктов из пеноматериала с эффектом памяти, чтобы предоставить покупателям широкий выбор и широкий ценовой диапазон.Однако, пытаясь снизить затраты, снижает качество используемой пены с эффектом памяти. Кроме того, многие компании производят пену с эффектом памяти за границей, которая может не соответствовать стандартам качества.

Таким образом, рекомендуется инвестировать в продукты из пеноматериала с эффектом памяти, имеющие соответствующие сертификаты, которые соответствуют определенным стандартам или стандартам, произведенным в Соединенных Штатах. CertiPUR-US — один из таких сертификатов, который гарантирует покупателям, что пена с эффектом памяти соответствует определенным критериям и экологическим стандартам.

Заключение

Разные производители используют разный состав и различные процессы для изготовления самых разнообразных пен с эффектом памяти.Сужение охвата продукта будет зависеть от ваших потребностей и бюджета.

В то время как пена на гелевой основе холоднее, пена с высокой плотностью лучше подходит для поддержки. Обратите внимание на сертификаты и печати, которые гарантируют, что вы делаете правильный выбор.

Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти: из чего изготовлен пеноматериал с эффектом памяти?

Пена с эффектом памяти становится все более популярной за последние два десятилетия как следующий важный шаг в производстве матрасов. Люди либо любят это, либо ненавидят, поищите в Интернете отзывы, чтобы найти поляризованные мнения о кроватях из пены с эффектом памяти.Пена с эффектом памяти обеспечивает медленное погружение в ваш матрас, где вас удерживают на ночь. Для некоторых это блаженство, потому что матрас вокруг вас нагревается и становится мягче. Для других это неприятный и тяжелый опыт. Перед покупкой пены с эффектом памяти важно понимать, что такое пена с эффектом памяти. Мы поможем предоставить более подробную информацию о матрасах из пены с эффектом памяти, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящий матрас.

Пена с эффектом памяти — это синтетическая теплоизоляционная пена, которая позволяет вам оставаться в одном положении в течение ночи.Но из чего он сделан?

Что находится внутри моего матраса из пены с эффектом памяти?

Пена с эффектом памяти состоит из ряда химических соединений, используемых при ее производстве, около 61 химического вещества. Каждый бренд может использовать разных поставщиков из разных стран. Это означает, что пены с эффектом памяти не будут иметь одинаковый химический состав, у каждого производителя будет свой рецепт или формула.

Каждая страна также имеет свои собственные химические стандарты и принятые правила их использования.Более дешевый матрас из Китая может иметь совершенно другой «общепринятый» набор химических ингредиентов по сравнению с матрасом, произведенным в Великобритании или США. Этот список ингредиентов держится в строжайшем секрете. Правила противопожарной безопасности, установленные каждой страной, различаются, поэтому импортированная пена с эффектом памяти может не соответствовать требованиям Великобритании, поэтому очень важно проверить, каким стандартам огнестойкости соответствует ваш матрас из пены с эффектом памяти. Вы можете прочитать об этом здесь.

Тем не менее, существует набор из примерно 61 ингредиента, который, вероятно, можно найти в пене с эффектом памяти / вязкоупругой пены.

Memory Foam — это , производимый в виде пенополиуретана с использованием воды, изоцианатов (общие примеры толуолдиизоцианата и метилендифенилдиизоцианата) и полиолов (общие примеры глицерина, нефти, производных растительных масел), которые обычно распыляются друг на друга на конвейере. ремень, а затем в сочетании с реагентом, который действует как катализатор, для создания структуры с открытыми ячейками.

Это может показаться очень сложным, но мы упрощаем его следующим образом:

  • Вода и ряд химических веществ объединяются (изоцианаты и полиолы) с реагентом (реактивным)
  • Это заставляет их затем реагировать определенным образом, аэрируя их (придавая им структуру с открытыми порами), чтобы образовалась пена.
  • Их либо непрерывно распыляют на конвейерную ленту, либо затем разливают в формы и дают высохнуть.
  • После высыхания у вас есть готовый продукт «Memory Foam».
Жидкая синтетическая пена с эффектом памяти заливается в форму для выпечки.

Небольшое изменение некоторых химикатов затем изменяет плотность, твердость или скорость реакции пены. Большинство пен производятся с использованием процесса изготовления плит, который представляет собой описанный выше процесс изготовления больших «плит» пены с эффектом памяти с использованием процесса конвейерной ленты, а не отдельных форм, что было бы невероятно дорого.

Если вы еще не видели, вот наша подробная статья обо всем, что касается пены с эффектом памяти, которая делает чтение интересным.

Как ощущается матрас из пены с эффектом памяти?

Это вопрос, который нам часто задают люди, ищущие в Интернете новый матрас. Если до этого вы не спали на матрасе с эффектом памяти, ощущения будут сильно отличаться от ощущений от традиционного матраса с пружинами карманного типа.

Ощущение пены с эффектом памяти похоже на мягкое медленное погружение в очень плотную губку.Некоторые называют его «теплым влажным песком», другие — твердым зефиром. Поскольку пена с эффектом памяти удерживает тепло и реагирует на него, в постели может потребоваться некоторое время, чтобы она начала плесневеть на вас. В отличие от натурального латекса, который просто реагирует на давление, обеспечивая более быструю и отзывчивую поверхность для сна.

  • Мягкая раковина, когда пена нагревается, как твердый зефир
  • Медленно восстанавливается, что означает, что после выхода из постели требуется время, чтобы оставшаяся компрессия расширилась снова
  • Теплее натуральных волокон, поэтому отлично подходит для холодных спящих
  • Может гасить вибрации, что означает, что он менее упругий или отзывчивый, чем другие типы матрасов.

Некоторые люди жалуются на удержание тепла, из-за которого они потеют в постели. Другим людям не нравится борьба, которую часто испытывают при попытке перевернуться ночью на матрасе из пены с эффектом памяти. Это вопрос личных предпочтений при поиске матраса из пены с эффектом памяти по сравнению с более естественной альтернативой с карманными пружинами.

Пена с эффектом памяти обеспечивает медленное ощущение погружения и удерживает вас в одном положении в течение ночи.

Токсичных химических веществ в матрасах из пены с эффектом памяти?

Есть некоторые другие химические вещества, которые являются предметом споров относительно безопасности и летучести их присутствия в матрасе.Учитывая, что существует 61 из этих химикатов, смешанных с для создания пены, фактический неотъемлемый риск неизвестен. Он может быть действительно маленьким, но люди, страдающие аллергией на определенные химические вещества, часто называют следующие неприятности пеной с эффектом памяти.

  • Ацетон
  • Диметилформамид
  • Толуол
  • Метилендифенилдиизоцианат
  • Метилхлороформ

Пока еще нет мнения о том, насколько они токсичны. Вам действительно нужно знать количество и процентное содержание каждой смеси пены с эффектом памяти.Учитывая широкие продажи пены с эффектом памяти, предполагается, что на таком химическом уровне безопасно спать. Если вас по-прежнему беспокоит, лучше поищите матрас из натурального волокна.

Как изготавливаются матрасы из пены с эффектом памяти?

Матрасы из пеноматериала с эффектом памяти почти все сделаны одинаково. Сама пена с эффектом памяти создается как смесь, а затем разливается в формы, где она запекается. У каждой смеси и у каждого производителя есть несколько разных способов сделать это.

После изготовления пена с эффектом памяти используется в качестве «комфортного слоя» в матрасах.Не существует «матрасов из твердой 100% пены с эффектом памяти». Почему это? Это потому, что даже при максимальной плотности 80 кг он все еще слишком мягкий, чтобы обеспечить поддержку. В конце концов, вы просто продолжите погружаться в это. Вместо этого пена с эффектом памяти накладывается поверх более прочной поддерживающей пены, такой как рефлекторная пена. Это пытается имитировать поддержку, обычно предлагаемую пружинным блоком карманного типа, а затем слои пены с эффектом памяти также пытаются воспроизвести обивку, которую вы обычно найдете на матрасе.

Белая пена является отражающей, и поверх нее наклеивается слой пены с эффектом памяти.

Затем слои пены с эффектом памяти приклеиваются к несущей пене с помощью химического клея. Эти слои или слои обычно должны идти от более твердой пены внизу к более мягкой пене вверху. В приведенном выше примере первая желтая полоса пены с эффектом памяти будет весить 70 кг, а верхний слой — более мягкий 60 кг.

Этот метод изготовления клееных слоев означает, что матрас из пенопласта с эффектом памяти нельзя переворачивать, а можно использовать только одну его сторону.

Плотность пены (память, гибрид или латекс) На ощупь / напряжение
30 кг Ultra Soft
40 кг Мягкий
50 кг Средний
60 кг Средний
70 кг Фирма
80 кг Ultra Firm

Каков срок службы матраса из пены с эффектом памяти?

Средний срок службы матраса из пены с эффектом памяти до того, как пена сжимается и не возвращается в исходное положение, составляет 3-5 лет .

Это происходит по двум причинам.

  • Матрасы из вспененного материала с эффектом памяти односторонние, поэтому их нельзя перевернуть, что означает, что вы не сможете выровнять износ. Вы всегда спите в одном и том же положении.
  • Пена с эффектом памяти может удерживать влагу и влагу, так как она менее воздухопроницаема, чем другие волокна, что означает, что пена разлагается быстрее

Какие альтернативы матрасу из пены с эффектом памяти?

Лучшей альтернативой пене с эффектом памяти является натуральный латекс, который обладает всеми преимуществами прогрессивного комфорта, но не имеет никаких недостатков.

Латексные матрасы:

  • Пена с эффектом памяти с гораздо меньшей теплоотдачей
  • Воздухопроницаемый
  • Намного быстрее ответить
  • Двусторонний
  • Имейте гораздо больший срок службы
  • Не из синтетических химикатов

Наша линейка матрасов Fusion из 100% натурального латекса является двусторонней и обеспечивает медленное снятие давления без необходимости удерживать столько тепла, как синтетическая пена с эффектом памяти.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *