Изготовление пенопласта в домашних условиях: Изготовление пенопласта в домашних условиях. Как сделать пенопласт

Пенопласт и его свойства и применение

Пенопластами называют газонаполненные полимерные материалы с ячеистой структурой. Изготавливаются из различных полимеров, но наиболее распространен пенопласт пенополистирол.

Современные технологии производства пенопласта позволяют получать материалы с широким спектром свойств, зависящих от типа исходного полимера, метода вспенивания и формования.

Так, например, листы пенопласта ПСБ-С низкой плотности (до 100 кг/м3) применяются для термо- и шумоизоляции стен, пенопласт же высокой плотности (свыше 400 кг/м3) используется в малоэтажном строительстве в качестве несъемной опалубки.

Свойства пенопласта

Пенопласт является поистине уникальным материалом. Он легок в производстве, транспортировке, монтаже, обработке и утилизации, при этом цена пенопласта существенно ниже, чем аналогичных по характеристикам материалов.

Дешевизна.

Современное оборудование для производства пенопласта весьма компактно, автоматизировано и легко обслуживается штатом из 2-3 чел. Легкость. Пенопласт обладает намного меньшей плотностью, чем многие другие строительные материалы, легко режется обычной пилой, поэтому не требует применения мощных грузовиков и тяжелой специальной техники.

Огнестойкость. Наиболее горючий из всех пенопластов — пенополистирол, но специальные добавки-антипирены придают ему свойство самозатухания (пенопласт ПСБ-С). При воздействии высокой температуры пенопласт просто оплавляется вокруг источника, не поддерживая возгорание.

Низкая теплопроводность. Пенопласт-утеплитель на 98% объема состоит из воздуха, замкнутого в ячейках. Как известно, неподвижный воздух является очень хорошим теплоизолятором, а неупругая структура материала поглощает звуковые волны.

Влагостойкость. Пенопласт не пропускает и практически не впитывает влагу, а также устойчив к ее воздействию, в том числе и морской воде. Устойчивость. Пенопласт устойчив к большинству сред, встречающихся на стройплощадке или на транспорте, но растворяется в бензине, натуральных и синтетических растворителях.

Экологичность. Большинство компонентов и реагентов, используемых при производстве пенопласта, разлагаются при контакте с влагой и воздухом. При формовке применяется водяной пар, сжатый воздух или механический пресс. Пенопласт не выделяет никаких веществ и газов, а из экструдированного пенопласта даже делают одноразовую посуду и емкости.

Несъедобность. Пенопласт не пригоден в пищу для микроорганизмов и животных, поэтому он не гниет, не плесневеет и поедается животными. Некоторую опасность для него представляют грызуны, но, как известно, крысы могут прогрызть даже бетон.

Стабильность. Пенопласты могут эксплуатироваться в течении десятков лет при температурах от -180 до +80 ?C.

Механическая прочность. Специальные марки пенопласта выдерживают давление до 25 т/м2 и используются в малоэтажном строительстве в виде полых блоков, в которые заливается бетон.

Армированная «стена из пенопласта» обладает сравнимой прочностью, но при этом меньшей толщиной, чем кирпичная или железобетонная.

Применение пенопластаЗакономерно, что столь универсальный и экономичный материал применяется во многих сферах человеческой деятельности:
·  Упаковка
·  Шумо- и теплоизоляция
·  Декоративные элементы
·  Реставрация
·  Реклама

·  Судостроение
·  Строительство и ремонт дорог
·  Авиация
·  Транспорт
·  И многое другое…
Конечно, изготовление пенопласта в домашних условиях — задача нереальная, но недалеко всегда найдется организация, занимающаяся продажей пенопласта и изделий из него!

Покраска пенопласта в домашних условиях.

Главная \ Покраска пенопласта в домашних условиях.

Сразу отметим, что не все лакокрасочные материалы (ЛКМ) годятся для окрашивания пенопласта и это необходимо помнить при покупке ЛКМ.

Ниже мы рассмотрим несколько наиболее популярных видов красок для покраски различных изделий из пенопласта.

Покраска пенопласта в домашних условиях и рекомендуемая краска для пенопласта.

Чтобы выбрать подходящую краску, она должна соответствовать определенным характеристикам, необходимым для качественной покраски пенопласта.

  • -Высокие показатели водостойкости
  • -Достаточная плотность
  • -Стойкость к воздействию внешней среды и химическому воздействию.
  • -Хорошая адгезия
  • -Эластичность

Наиболее популярным ЛКМ для покраски пенопласта считаются водоэмульсионные и акриловые суспензии.

Остальные виды красок не используются для покраски пенопласта, так как пенопласт взаимодействует с  растворителями (ацетон, спирт, Уайт-спирит и т.д.) и разрушается.

Без предварительной защиты пенопласта НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ красить объемные изделия из пенопласта аэрозолями.

Водоэмульсионная краска

Обладает множеством положительных характеристик, среди которых

  • -она не пахнет, в отличии от красок на алкидной и масляной основе. Отлично подойдет для окрашивания в домашних условиях, ведь сильный запах отталкивает многих от покраски дома.
  • -Безвредна
  • -для покраски вам не потребуется навыков маляра, главное правило при самостоятельной покраске- наносить краску на пенопласт рекомендуется кисточкой сверху вниз во избежание потеков. Желательно красить в несколько слоев, каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего.
  • -Достаточно низкая стоимость
  • -Легко наносится и быстро высыхает (в среднем полное высыхание одного слоя краски при комнатной температуре занимает 2-3 часа, что намного  быстрее красок на алкидной основе)

 Инструкции для покраски объемных слов и фигур из пенопласта

Инструкция покраски пенопласта для использования внутри помещения или непродолжительного использования на улице.
  • Покраска пенопласта технически не сложна,так как это обычный материал, у которого есть простые требования к окрашиванию.Перед окрашиванием очистите  поверхность от пыли и грязи.
    Протрите сухой тряпкой
  • Размешайте краску до однородной массы в один цвет. При использовании колеров добавляйте его понемногу для получения необходимого цвета или оттенка.
  • ЛКМ должен быть нанесен так, чтобы равномерно лечь на поверхность и закрыть все поры.
  • Покраска пенопласта в домашних условиях может быть осуществлена кисточкой или валиком. По возможности рекомендуется наносить краску краскопультом для более качественного покрытия краской пенопласта.
  • Далее наносим первый слой краски и даем время на высыхание. После высыхания наносим второй и третий слои.
Покраска пенопласта для использования на улице.

1)Перед нанесением краски необходимо защитить пенопласт тонким слоем штукатурки. Это значительно увеличит срок службы изделия и откроет простор для использования разнообразных видов красок.

2)После высыхания штукатурки необходимо прошпаклевать и зашкурить.

Также возможно защитить  пенопласт тонким слоем жидкого стекла. После его высыхания можно приступать к покраске любыми видами красок.


Если у вас недостаточно времени или желания покрасить изделия из пенопласта самостоятельно, вы всегда можете обратиться к профессионалам, которые максимально быстро и качественно покрасят в нужный цвет  и оттенок Ваш заказ.
Наша компания Пенопласт38 имеет огромный опыт покраски изделий из пенопласта и других материалов.
Использование качественных материалов и современного оборудования залог успешного выполнения Ваших заказов.
Вы останетесь довольны нашей работой!

Ульяновск-Изоляция — Утепление пенопластом

Статьи

Утепление пенопластом

Высокие требования, предъявляемые к теплоизоляции зданий, особенно в условиях сурового Российского климата обуславливает повсеместное использование при строительстве различных теплоизоляционных материалов.

Одним из самых практичных из них, безусловно, является пенопласт. Сегодня в любом городе не составит труда найти примеры утепление пенопластом домов.

Пенопласт — экологически чистый, нетоксичный, тепло- и звукоизоляционный материал, имеющий пористую структуру, состоящую из несообщающихся ячеек, низкую плотность, теплопроводность и паронепронецаемость, что обеспечивает ему широкую сферу применения при строительных и дорожных работах.

Пенополистирол (пенопласт) применяется в строительстве для теплоизоляции зданий на протяжении более 40 лет. Например, в Европе доля пенополестирола, используемого для теплоизоляции, достигает 60% от всего производимого. Состоя на 98% из воздуха, лучшего природного теплоизолятора, пенопласт, благодаря своим свойствам, обеспечивает необходимую теплоизоляцию зданий при сравнительно небольших материальных затратах.

Материал доступен по цене, его можно приобрести в любом строительном магазине, а также купить пенопласт листовой с доставкой.

Пенопласт устойчив к воздействию растворов кислот и щелочей, спиртов, грунтовых вод, инертен по отношению к неорганическим строительным материалам — бетону, извести, цементу, песку и др. Одним из основных преимуществ пенопласта является способность нести относительно высокую механическую нагрузку при минимальной плотности. Это в значительной степени определяет возможности его использования в строительстве для теплоизоляции зданий.

Пенопласт в последнее время все шире используется не только в малоэтажном строительстве, но и в качестве внутренней теплоизоляции при изготовлении панелей для крупномасштабного строительства, а также для реконструкции старых зданий, поскольку благодаря своей низкой плотности, пенополистирол, практически не изменяет нагрузку на несущие конструкции и фундамент старых домов.

Также, стоит отметить, что пенопласт — один из самых дешевых утеплителей на российском рынке. Если сравнить показатели теплопроводности пенопласта полистирольного с другими материалами, то плита из пенополистирола толщиной 5см, согласно СНиП России, эквивалентна по теплоизоляции 85см кирпичной кладки, а это экономия средств в десятки раз!

Пенополистирол (пенопласт) применяют для теплоизоляции стен, пола, крыши зданий.

Теплоизоляция стен

Применяется как наружное, так и внутреннее утепление пенопластом стен. С внешней стороны стены пенополистирольные плиты крепятся с помощью монтажных приспособлений, либо попросту приклеиваются мастикой, цементным раствором или клеем. Обязательным условием является защита пенопласта от воздействия прямого огня, для чего используют различные негорючие материалы: стальные или алюминиевые профили, кирпич, штукатурку и т.д. Отличный теплоизолирующий эффект достигается при использовании пенопласта для внутренней теплоизоляции стен. В этом случае мы получаем не только теплоизоляцию, но и дополнительную шумозащиту. Однако и в этом случае пенопласт необходимо защищать от воздействия открытого пламени, например, гипсокартонными листами.

Предпочтительный метод теплоизоляции стены — это установка плит пенополистирола толщиной около 40 мм в полость стены на поверхность внутренней ее части с небольшим зазором между наружной частью стены для предотвращения мостика, по которому может передаваться влага.

Другой вариант теплоизоляции заключается в креплении плиты пенополистирола непосредственно к наружной или внутренней поверхности.

Для наружного крепления рекомендуется плита толщиной 50 мм, для внутреннего — 30 мм. В обоих случаях плиты крепятся адгезивными, клеящими составами или механическими креплениями. В обоих случаях необходима облицовка.

При внутренней теплоизоляции плиты обшивают гипсокартоном или попросту покрывают штукатуркой, при наружном оштукатуривают цементным раствором нанесенным на металлическую сетку.

Теплоизоляция пола

Для теплоизоляции пола применяют плиты из пенопласта толщиной не более 5см.

Это не только обеспечит Вам теплый пол, но и послужит также для снижения передачи ударного шума. Плиты из пенопласта укладывают на слой материала с изолирующими свойствами, а после герметизации швов наверх укладывается шпунтованная древесностружечная плита, песчано-цементная или бетонная смесь толщиной 6 см.

Теплоизоляция крыши

Теплоизоляция крыши осуществляется двумя способами:

  • Крыша покрывается плитами пенополистирола толщиной около 70мм, на поверхность которых укладывается слой битума.
  • Вентилируемая крыша. Пенополистирольные плиты устанавливаются на тыльную сторону крыши, при этом оставляется вентилируемая полость, предотвращающая конденсацию водяных паров.

Теплоизоляция фундаментов

Состоя на 98% из воздуха, пенопласт (пенополистирол) является отличным теплоизолятором, а его стойкость к асфальтовым покрытиям, цементам, извести, растворам соли и грунтовым водам делает его практически незаменимым при теплоизоляции подземных частей зданий.

Фундамент — основа здания, поэтому вопрос по теплоизоляции фундаментов, особенно в регионах с суровым климатом, ставиться на одно из первых мест. Традиционно пенопласт применяют в качестве средней части трехслойных фундаментных блоков, однако свойства материала позволяют использовать пенопласт в современном строительстве в качестве несъемной опалубки при изготовлении монолитного фундамента непосредственно на объекте. Такое решение существенно снижает расход бетона, арматуры и трудозатраты.

Также хорошо зарекомендовал себя пенопласт при устройстве бесподвальных строений. В этом случае на специально подготовленную площадку укладываются плиты пенополистирола в один или несколько слоев, заливаются бетоном и далее возводится строение обычным порядком. При такой конструкции бетонная стяжка одновременно является фундаментом и основанием пола.

Это естественно не исключает необходимости устройства точечного фундамента под несущие опоры, однако, существенная экономия трудозатрат и средств налицо.

Фасадный декор из пенопласта при отделочных работах

Только индивидуальность фасада здания может выделить его из соседей. Различные элементы фасада такие, как лепнина придают фасаду законченность вида и стиля.

Лепниной для фасада создается уникальный вид даже стандартному дому, но декоративные элементы, изготовленные из традиционных материалов и обычными методами обойдутся хозяину в копеечку. Роскошь, может быть приемлемой по цене, если в отделке фасада использовать элементы фасада из пенопласта. Лепнина из пенопласта выглядит столь же престижно, как архитектурные формы из камня и гипса. Процесс изготовления декора из гипса и декорирования им фасадов вызывают трудности. Элементы из гипса очень тяжелые и сложные в установке. Эти элементы хрупкие и их можно расколоть.

Лепниной из пенопласта можно украсить любой малопривлекательный фасада, создать новый дизайна. Изготовление деталей не вызывает больших расходов. Декор для фасада из пенопласта легок в монтаже, конструкции не разрушаются ветром и устойчивы к различным климатическим условиям.

Применение фасадного декора из пенопласта предоставляет возможность изготавливать элементы по личным чертежам и эскизам заказчика. Пенопласт кажется малопрактичным материалом, однако это мнение ошибочно. Архитектурные элементы изготавливаются из пенопласта высокой прочности и повышенной плотности, по своим физическим качествам не уступают изделиям из древесины.

Используя фасадную лепнину из пенопласта можно создать любой архитектурный стиль, от готики и барокко, до модерна. Фантазия заказчика не ограничивается, в отличие от создания элементов из гипса и дерева.

По последним опросам, около семидесяти процентов опрошенных оценивают состоятельность владельцев домов по элементам декора фасада. Они учитывают количество различных декоративных элементов — пилястр, балюстрад, молдингов. Со стороны невозможно понять, что эта лепнина изготовлена из дешевого пенопласта. Профессионально примененная архитектором лепнина из пенопласта при декорировании фасада, подымает статус домовладельца, придает внешнему виду строения солидность и выразительность.

Пенопласт и его свойства

Пенопластами называют газонаполненные полимерные материалы с ячеистой структурой. Изготавливаются из различных полимеров, но наиболее распространен пенопласт пенополистирол.

Разработчиком технологии и первым производителем пенопласта считается немецкая фирма BASF, которая в 1951 г. начала выпуск пенополистирола под названием «Стиропор».

Современные технологии производства пенопласта позволяют получать материалы с широким спектром свойств, зависящих от типа исходного полимера, метода вспенивания и формования.

Так, например, листы пенопласта ПСБ-С низкой плотности (до 100 кг/м3) применяются для термо- и шумоизоляции стен, пенопласт же высокой плотности (свыше 400 кг/м3) используется в малоэтажном строительстве в качестве несъемной опалубки.

Между прочим, поролон — это тоже пенопласт! Пенополиуретан имеет эластичную губчатую структуру, в которой ячейки сообщаются друг с другом и окружающим воздухом.

Свойства пенопласта

Пенопласт является поистине уникальным материалом. Он легок в производстве, транспортировке, монтаже, обработке и утилизации, при этом цена пенопласта существенно ниже, чем аналогичных по характеристикам материалов.

Дешевизна. Современное оборудование для производства пенопласта весьма компактно, автоматизировано и легко обслуживается штатом из 2-3 чел. Легкость. Пенопласт обладает намного меньшей плотностью, чем многие другие строительные материалы, легко режется обычной пилой, поэтому не требует применения мощных грузовиков и тяжелой специальной техники.

Огнестойкость. Наиболее горючий из всех пенопластов — пенополистирол, но специальные добавки-антипирены придают ему свойство самозатухания (пенопласт ПСБ-С). При воздействии высокой температуры пенопласт просто оплавляется вокруг источника, не поддерживая возгорание.

Низкая теплопроводность. Пенопласт-утеплитель на 98% объема состоит из воздуха, замкнутого в ячейках. Как известно, неподвижный воздух является очень хорошим теплоизолятором, а неупругая структура материала поглощает звуковые волны.

Влагостойкость. Пенопласт не пропускает и практически не впитывает влагу, а также устойчив к ее воздействию, в том числе и морской воде. Устойчивость. Пенопласт устойчив к большинству сред, встречающихся на стройплощадке или на транспорте, но растворяется в бензине, натуральных и синтетических растворителях.

Экологичность. Большинство компонентов и реагентов, используемых при производстве пенопласта, разлагаются при контакте с влагой и воздухом. При формовке применяется водяной пар, сжатый воздух или механический пресс. Пенопласт не выделяет никаких веществ и газов, а из экструдированного пенопласта даже делают одноразовую посуду и емкости.

Несъедобность. Пенопласт не пригоден в пищу для микроорганизмов и животных, поэтому он не гниет, не плесневеет и поедается животными. Некоторую опасность для него представляют грызуны, но, как известно, крысы могут прогрызть даже бетон.

Стабильность. Пенопласты могут эксплуатироваться в течение десятков лет при температурах от -180 до +80 ?C.

Механическая прочность. Специальные марки пенопласта выдерживают давление до 25 т/м2 и используются в малоэтажном строительстве в виде полых блоков, в которые заливается бетон. Армированная «стена из пенопласта» обладает сравнимой прочностью, но при этом меньшей толщиной, чем кирпичная или железобетонная.

Применение пенопласта

Закономерно, что столь универсальный и экономичный материал применяется во многих сферах человеческой деятельности:

  • Упаковка
  • Шумо- и теплоизоляция
  • Декоративные элементы
  • Реставрация
  • Реклама
  • Судостроение
  • Строительство и ремонт дорог
  • Авиация
  • Транспорт
  • И многое другое…

Конечно, изготовление пенопласта в домашних условиях — задача нереальная, но далеко не всегда найдется организация, занимающаяся продажей пенопласта и изделий из него!

Изготовление пенопласта

Пенопласт стал широко известен в середине ХХ века, его разработала группа немецких ученых и по достоинству оценила все полезные свойства изобретенного материала. Этот продукт быстро внедрился на рынок, завоевал доверие и широкое применения во многих сферах жизнедеятельности человека. На сегодняшний день пенопласт и его производные широко применяются в строительстве, а именно, в качестве утеплителя. С современными добавками и наполнителями, пенопласт приобрел потрясающие теплоизоляционные свойства: устойчивость к атмосферным осадкам, перепадам температур, а также стал не горючим материалом.

В настоящее время существует множество фирм, занимающихся изготовлением пенополистирольных (пенопластовых) плит, применяемых в строительстве как утеплитель, а также тары для упаковки хрупкой продукции, декоративных изделий и многое другое. Все мы прекрасно знакомы с пенопластом, но далеко не все представляем: как и из чего его производят?

 

Цены на пенопласт:

Существует множество способов и видов оборудования, на котором можно изготовить пенопласт, однако все они исходят из общепринятых этапов, о которых мы расскажем Вам более подробно в этой статье. Для начала выясним, из чего же делают пенопласт?

Сырьем для пенопласта выступают полистирольные гранулы, относящиеся к разряду пластмасс. Его воздушная структура достигается путем вспенивания полистирольных гранул под воздействием пара, давления и высокой температуры. Непосредственно от качества сырья зависит длительность процесса вспенивания, чем старее сырье, тем длительнее достигается желаемая консистенция. Итак, давайте мы опишем поочередно этапы производства пенопласта (рис. 1).

 

Этапы изготовления пенопласта

  1. Процесс вспенивания полистирольных гранул. В специальную емкость загружается сырье и при помощи парогенератора подается пар под давлением. Во время вспенивания гранулы увеличиваются в размере от 20 до 50 раз. Этот процесс контролируется человеком, длится в среднем 4 минуты и как только достигается необходимый уровень гранул, подача пара прекращается и вспененный полистирол выгружается из резервуара.
  2. Сушка вспененных гранул. Затем в обязательном порядке происходит сушка вспененных гранул от излишней влаги. При помощи горячего воздуха, который подается снизу, и постоянного механического встряхивания достигается полное высушивание вспененных гранул. После чего они подаются в специальный бункер. Время сушки около 4 минут.
  3. Отлеживание вспененных гранул. После сушки пенопласт помещается в специальные бункеры, соответственно марке (15, 25, 35, 50) и проходит процесс вылеживания. Время продолжительности вылеживания зависит от размера гранул и температуры окружающей среды и может длиться от 4-х до 12 часов.
  4. Спекание вспененных гранул. Или формование. В специальную блок-форму подаются вспененные гранулы, которые при помощи высокой температуры и давления спекаются в течении 6-12 минут и приобретают форму блока.
  5. Вылеживание блоков.Готовые блоки сортируются по маркам и складируются. Некоторое время они еще отдают излишки влаги. Время дозревания блоков от 12 до 30 суток.
  6. Резка пенополистирольных (пенопластовых блоков). Блок помещается на специальный станок, где производится струнная резка пенопласта на плиты толщиной 20, 30, 40, 50 и 100 мм. Это стандартные размеры листов и, как Вы понимаете, возможны и другие размеры порезки пенопласта, выполняемые под определенный заказ.
  7. Переработка обрезков. При единовременной резке пенопласта одновременно срезаются припуски по краям. Образовавшиеся обрезки также подлежат переработке и смешиваются в пропорции 1/8 cотлежавшимися вспененными гранулами.

 

Рисунок 1. Схема и оборудование для изготовления пенопласта

1 — Сырье
2 — Предвспениватель
3 — Бункер вылеживания
4 — Блок-форма  
5 — Готовая продукция
6 — Порезка блоков пенопласта
7 — Пневмотранспорт
8 — Ресивер пара
9 — Компрессор
10 — Парогенератор
11 — Дробилка отходов

 

Все процессы в обязательном порядке контролируются человеком, так как процесс производства каждой партии сырья сугубо индивидуален. Этот небольшой нюанс не дает возможности полностью автоматизировать линию производства пенопласта. Некоторые пытаются изготавливать пенопласт в домашних условиях, естественно добиться высокого качества и надлежащей структуры таким образом не удастся, но для использования в бытовых целях, например, как пенопластовую крошку, вполне сгодится.

Пенополистирольные плиты – это конкурентоспособный продукт на рынке стройматериалов, особенно в настоящее время, для которого характерно появление «строительного бума». Как мы говорили раннее, из пенополистирола изготавливается множество изделий, которыми уже полвека пользуется человечество.

Изготовление резака для пенопласта. Выбор инструмента для резки пенопласта и изготовление прибора в домашних условиях

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (утеплитель), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из основных характеристик материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Однако это здорово влияет на цену.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (по причине низкой стоимости). Однако рыхлый пенопласт сложно обрабатывать – при раскрое он сильно крошится, создавая сложности при уборке мусора.

Нож для резки пенопласта должен быть тонким и острым, но это не спасает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся мелкие шарики засоряют окружающую среду.

Поэтому профессиональные строители производят резку пенопласта нихромовой проволокой или горячей пластиной. Материал легкоплавкий, несмотря на пожарную безопасность.

Важно! При выборе утеплителя, обратите внимание на характеристики. Там должно быть указано: «самозатухающий». Такой пенопласт отлично режется с помощью температуры, но при пожаре он не станет источником горения .

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы любого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

Однако резка пенопласта в домашних условиях не предполагает подобных объемов и размеров. При ремонтных работах в своем жилище (или гараже) вполне достаточно компактного термического ножа. Он легко справится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой.


Любой инструмент имеет стоимость, и всегда есть возможность сэкономить на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя отлично подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, иначе образуется много мусора. Используем проверенную технологию – резка пенопласта натяжной разогретой струной.

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, желательно регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, металлический профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.

На столе, верстаке, или иной ровной поверхности, устанавливаем вертикальные стойки для крепления гильотины. С помощью мебельных направляющих, закрепляем рамку резака таким образом, чтобы она двигалась без перекосов. Обе стороны должны перемещаться синхронно.


Самая ответственная часть резака – проволочный механизм. Первый вопрос: где взять материал. Нихром можно приобрести в магазинах, торгующих радиодеталями. Но поскольку мы стремимся к условно бесплатной конструкции – поищем альтернативу.

  1. Старый паяльник. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно найти в любой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – отличный донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки не более метра.
  2. Утюг с классическим спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при невысоких требованиях к точности.
  3. Спиральные нагреватели от фена, или тепловентилятора. Принцип тот же, для точного раскроя не подходят.

Обратите внимание

Совет: При распрямлении спирали, не следует тянуть проволоку вдоль пружины. Могут появиться петли, и нить лопнет. Лучше разматывать витки как с катушки ниток. Можно надеть спираль на гвоздь или карандаш, и тянуть проволоку поперек витков.

Принцип работы рамки изображен на схеме


Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Поэтому она может быть сделана из металла. Важно обеспечить постоянное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Пробовали резать пенопласт обычным ножом? Не получается, так как материал крошится. Я расскажу, как сделать резак для пенопласта своими руками, а также предложу три простые инструкции пошаговой сборки резаков для пенопласта и пластика.

Что надо знать о резке пенопласта

Пенополистирол — это ячеистый материал, структура которого состоит из множества плотных спрессованных пузырьков. Пузырьки плохо подаются механической деформации, так как продавливаются даже острым ножом.

Единственная возможность аккуратно резать такой материал — применение режущего инструмента, разогретого до температуры свыше +100 °С. Меньшая температура нагрева приведет к тому, что материал под резаком будет проминаться и рваться.

Температура нагрева режущего инструмента свыше +200 °С приведёт к тому, что края реза будут загораться и обгорать.

Кстати, правильно собранный термонож может резать не только пенопласт, но и экструдированный пенополистирол, полиэтилен и прочие полимерные материалы.

Сборка простого резака из обычного паяльника

Бывают ситуации, когда пенопласт нужно резать прямо сейчас и времени на изготовление сложного станка нет. Вот именно для таких случаев предлагаю простой способ переделки обычного паяльника в резак для пенополистирола.

Инструкция очень простая, а потому инструмент будет готов за 10 минут, а может и раньше.

Сборка ручного резака на нихромовой нити

Теперь, когда вы знаете, как своими руками сделать простой термонож из обычного паяльника, предлагаю инструкцию сборки ручного резака с режущей частью из нихромовой проволоки.

Этот резак такой же несложный, как и термонож, но его можно использовать для аккуратной, фигурной резки пенопласта.

Иллюстрация Описание действий

Подготавливаем все необходимое . Нам потребуется:
  • Нихромовая проволока толщина 0,8-1 мм;
  • Две палочки от мороженого или аналогичные деревянные планки;
  • Две металлические планки от детского конструктора;
  • Крепежные болтики и гайки с размером под отверстия в металлических планках;
  • Блок для двух пластиковых батарей формата АА;
  • Две пальчиковые батарейки формата АА;
  • Кнопка малого размера;
  • Паяльник, пистолет с термоклеем, плоскогубцы, дрель, отвертка.

Крепим к блоку батареек деревянные палочки . На край палочек наносим термоклей. Прикладываем палочки к блоку батареек, к тем стенкам, где располагаются металлические клеммы.

Сверлим в планках отверстия под кабель . С отступом в 5 мм от блока батареек, в деревянных палочках сверлим отверстие. Учитывая небольшой размер палочек, отверстия должны быть не более 2 мм.

Выводим провод . Один из двух проводов от блока батареек проводим через первое и второе отверстие на противоположную деревянную планку.

Крепим кнопку . Обрезаем свободный кусок провода с отступом 1 см от блока батареек.

Припаиваем кнопку к обрезку провода, а с другой стороны припаиваем отрезанный кусок провода. Кнопку крепим к планке термоклеем и тем же термоклеем изолируем участки пайки.


Сверлим отверстия для крепления металлических планок . В верхнем крае деревянных палочек сверлим, на одинаковом расстоянии от края, по одному отверстию с диаметром 3 мм.

Крепим металлические планки и провода . В отверстия в деревянных палочках просовываем болтики, которыми крепим металлические планки. На болтики накручиваем оголённые концы проводов от блока батареек и затягиваем соединение.

Крепим нить накаливания . В отверстия по краю металлических планок протягиваем нихромовую проволоку. Нить накаливания между металлическими планками фиксируем, используя винт с гайкой и шайбой. Излишки нихрома по краю срезаем кусачками.

Устройство для резки пенопласта в работе . Устанавливаем две пальчиковые батарейки, нажимаем кнопку и режем пенопласт.

Помним о технике безопасности, так как рабочая поверхность резака нагревается свыше ста градусов, поэтому об неё можно обжечься

Сборка стационарного станка вертикальной резки

Предыдущий нихромовый резак при работе удерживается в руке. Модель, о которой вы узнаете сейчас, стационарная. То есть, приспособление неподвижное, а пенопласт будет подаваться вручную к нити накаливания.

Иллюстрация Описание действий

Подготавливаем материалы . Нам потребуется:
  • Фанера толщина от 10 мм и больше или плоские листы ДСП;
  • Брусок 50×50 мм;
  • Небольшой талреп;
  • Металлическая пластина толщина не менее 1 мм;
  • Нихромовая проволока диаметр 0,8 мм;
  • Блок питания.

Собираем станину . Из многослойной фанеры вырезаем квадрат с размерами 70×70 см. Посредине края фанерного листа прикручиваем треугольный обрезок доски.

По двум противоположным краям фанерного листа крепим по куску деревянных брусков. Куски бруса крепим с отступом от края по 10 см.


Делаем крепление под талреп . С нижней стороны станины, между брусьями с отступом 5-7 см от края, на 2/3 длины вкручиваем саморез. За головку самореза можно будет зацепить талреп.

Собираем стойку мачты . К заранее закреплённому на станине уголку, двумя саморезами крепим брусок 50×50 мм длиной 60 см.

Устанавливаем на мачту перекладину . В верхней части установленной стойки, из бруска 50×50 мм крепим горизонтальную перекладину длиной 50 см.

Установленную перекладину, как показано на фото, укрепляем диагональной распоркой по внутреннему углу.


Определяем точку прохождения проволоки на станине . От верхней перекладины к станине будет проходить нихромовая нить накаливания.

Чтобы определить точку ее прохождения через станину, прикладываем угольник углом к станине и противоположной частью к перекладине.


Сверлим станину . Отмечаем соответствующую точку на станине. По сделанной отметке сверлим сквозное отверстие сверлом на 6 мм.

Подготавливаем металлическую накладку на отверстие . Режем из миллиметровой стали прямоугольную пластинку со стороной 50 мм.

Размечаем центр пластины и сверлим по центру сквозное отверстие с диаметром 2 мм.


Устанавливаем металлическую пластинку . Прикладываем пластинку к станине, так, чтобы отверстия совпали. Обводим пластинку карандашом по контуру.

Стамеской выбиваем древесину на толщину пластинки. В сделанную выемку вкладываем пластинку и вбиваем ее до тех пор, пока она не встанет заподлицо с поверхностью фанеры.


Делаем перекладину под нихромовую проволоку . Гвоздь длиной 100 мм в тисках сгибаем буквой «П». Головку и острие обрезаем болторезом.

Устанавливаем перекладину . С нижней стороны станины над отверстием, в которое будет проходить проволока, прикладываем согнутый гвоздь и делаем разметку ножек.

По разметке сверлим отверстия подходящего диаметра глубиной 5 мм. В отверстия заливаем немного термоклея и вставляем гнутый гвоздь.


Крепим конец нихромовой проволоки к перекладине на мачте . Для этого, с края перекладины, в той точке, которая располагается над отверстием в станине, вкручиваем шуруп.

На шуруп наматываем нихромовую проволоку. Шуруп затягиваем так, чтобы прижать проволоку.


Соединяем нихромовой проволокой верхнюю перекладину и талреп . Свободный конец проволоки проводим через отверстие в металлической пластине в станине.

Проволоку накладываем на перекладину из гвоздя и привязываем к распущенному талрепу.

Талреп прокручиваем до тех пор, пока режущая нихромовая проволока не натянется.


Подключаем питание . В нашем случае используется зарядник для аккумулятора с параметрами 12 В и 4 А. можно применить более мощный понижающий трансформатор и задействовать в нем вторичную обмотку.

Один кабель через клеммы подключаем к болту на перекладине, а второй кабель — к талрепу снизу станины.


Пенопласт – это долговечный, легкий и очень хороший теплоизоляционный материал. Выполнять с ним работы очень просто. Но есть и некоторые нюансы в работе с данным материалом.

Поскольку его изготавливают в виде плит больших размеров, то очень часто нужно прибегать к их обрезке. Сделать это можно, используя и обычный нож, но им, как ни старайся аккуратно это выполнить, не получится.

А все потому, что при механическом воздействии будет происходить нарушение структуры пенопласта. Именно потому специалисты рекомендуют для таких действий использовать исключительно резчик или, как еще его называют, резак для пенопласта.

Такой многофункциональный инструмент можно, конечно же, и купить, но если вы сделаете его своими руками, то сможете приспособить под свои потребности и, конечно, же, сэкономите деньги.

Если же вы планируете работать с резаком в промышленных целях, то все же лучше купить электрический прибор, который будет предназначен для больших и частых нагрузок.

Как сделать самостоятельно

Необходимость в резаке может возникнуть в любой момент, если вы довольно часто делаете какие-либо дела по дому. Возможно, кто-то сталкивался с тем, что необходимо сделать деталь, прибегая к специальной форме для отливки эпоксидной смолой.

И чтобы выполнить это, нужен будет кусок пенопласта. К примеру, можно использовать пенопласт от упаковки телевизора. На нем необходимо расчертить с помощью линейки, циркуля и шариковой ручки места, где в дальнейшем надо будет сделать отверстия.

Вот тут-то и возникает потребность в электрическом резаке. Ведь выполнить данное действия, не испортив лист пенопласта, будет сложно без такого инструмента. Рассмотрим один из вариантов, как же сделать устройство такого типа в домашних условиях.

Самодельный прибор для порезки может быть различной конструкции. Именно от нее и типа резки будет зависеть, как именно резак справляется с поставленными целями.

Виды

Перед тем как начинать делать резак, вам стоит определиться, с какой целью он вам нужен, ведь в зависимости от целей, они делятся на несколько групп:

  • с рабочей пластиной из металла ;
  • для линейной резки;
  • для фигурной резки.

Этапы создания

Поскольку линейная резка самая распространенная, давайте рассмотрим именно этот вариант подробнее:

  1. Режущая часть. Для этого понадобится проволока из нихрома, приблизительно спираль с диаметром в 0,6 мм. Ей можно взять от старых электроплиты или иных нагревательных электроприборов. Длина такой проволоки должна составить 14 см (ее сопротивление будет составлять 2 ом).
  2. Применение трансформатора. Чтобы все было верно, первым делом надо произвести расчет напряжения и тока для нагрева режущей части. Выполнить это можно, используя формулу – закон Ома I=U/R. Таким образом, можно определиться с мощностью трансформатора питания.
  3. Изготовление резака. Основу можно выполнить из какого-либо металла, но его длина должна быть не менее 11 см. Дальше в торец надо прикрепить изолятор — пластинку текстолита. А теперь по краям пластины закрепить контактные группы, их можно изъять из электророзетки. Именно в эти контакты можно будет закреплять спирали с разной формой.
  4. Как работает резак. После того, как резак будет включен в сеть, его спираль будет нагреваться и станет слегка красноватого цвета. Именно это и имеет значение, так как подогретый резак даст возможность легко и быстро порезать пенопласт, который при этом не будет шелушиться.

Важно знать: получив такой прибор, уже за три минуты можно будет вырезать необходимую форму из листа пенопласта.

В обязательном порядке соблюдайте все правила безопасности, чтобы не травмировать себя и окружающих. Ведь мощности резака достаточно, чтобы повредить какую-либо часть тела при работе. А подключение к электричеству еще больше увеличивает риск травмирования.

Поэтапное изготовление терморезака

Изготовить терморезак можно с использованием выжигателя или паяльника и старого лобзика. Рассмотрим изготовление такого устройства пошагово:

    1. Втулка. Изначально нужно сделать основное и самое сложное – втулку. Итак, для этого пластину надо изогнуть, выточить. Дальше во втулке надо проделать отверстие, туда будет в дальнейшем вставлена нить.
    2. Выжигатель. Нужно отрезать провод, который ведет к отверстию, и взять подходящие разъемы, потом припаять в место разрыва.

Обратите внимание: такие участки в обязательном порядке необходимо изолировать.

    1. После того, как все выполнено можно подключить терморезак. Старый лобзик распилить пополам. В верхнюю часть надо прикрепить заблаговременно подготовленную пластину-лапку на винты. А вот низ крепим к основанию, используя саморезы.
    2. Вставить втулку в лапку. Теперь с особым вниманием надо из отверстия по отвесу, либо угольнику, отметить точку под отверстием втулки. Далее сверлим отверстие в основании. Диаметр отверстия в основании должен составлять около 5 мм.
    3. Терморезка. Итак, когда все готово, надо расправить нихромовый провод. Для этого вам стоит включить на всю мощность выжигатель и проводами от него коснуться нихромки. Все нужно сделать таким образом, чтобы между проводками осталось расстояние, равное высоте устройства. Если нить не нагревается, но при этом выжигатель начинает гудеть, найдите более тонкую проволоку. Это необходимо, потому что у выбранной вами недостаточное сопротивление.

Возьмите на заметку: нихром должен быть горячий, но не должен нагреваться до красна. Если струна стала красного цвета, необходимо уменьшить посредством регулятора ее нагрев. В том случае, если нихром красный даже на минимуме, то выше пружинки на 5-10-15 см нихромовой проволоки стоит оставить компенсатор. И только после этого можно подцеплять контакт.

  1. Работа прибора. С предварительно установленной направляющей вам нужно нарезать плашки из пенопласта заданной толщины, также вы можете сделать форму фигурной.

Применение

Если вы делаете ремонт или занимаетесь резкой по дереву, или вам нужно порезать кусок фанеры, то вам очень пригодится электрорезак, который к тому же можно использовать даже для порезки плотной ткани.

Если вы думаете, что для всех вышеперечисленных действий вам достаточно будет применить термонож, либо хватит ножовки, то вы ошибаетесь.

Ведь ножовка не сделает края ровными и не рваными, как выходит в случае с резаком.

Пенопласт (экструдированный пенополистирол) используют в качестве теплоизоляции при внешней и внутренней отделке, применяют для упаковки товаров или изготовления сборных конструкций. Материал выпускается в виде листов, которые на месте обрезают и подгоняют под размеры поверхностей. Для быстрой резки пенопласта понадобится специальное приспособление, позволяющее делать прямой или фигурный срез.

Ручная обработка пенопласта возможна в домашних условиях и небольших мастерских с помощью простого прибора, собранного из подручных материалов. Экструдированный пенополистирол отличается достаточно плотной структурой, поэтому резать плиты можно металлическим инструментом , нагретым до определенной температуры. В качестве режущей поверхности подойдет проволока, подающая электрический ток, с подводом которого и связана основная трудность сборки.

Самостоятельно изготовленный станок позволяет из обычного пенопласта для упаковки получить плитки или бруски подходящей толщины с дальнейшим их применением в тех или иных конструкциях. Таким устройством можно раскраивать еще и поролон или аналогичные материалы, которые нужны для изготовления или ремонта мягкой мебели. Компактные размеры приспособления для резки пенопласта своими руками с помощью нихрома позволяют установить станок в маленькой мастерской или даже на балконе.

Для резки пенопласта в домашних условиях понадобится конструкция, которую можно собрать из простых материалов, доступных в любом строительном магазине. Предварительно нужно определить параметры каждого элемента с учетом размеров плит пенопласта, которые придется обрабатывать. В большинстве случаев достаточно следующих деталей:

  1. Основание из плотной фанеры, ДСП или массива. Можно заказать новые детали или использовать элементы старой мебели (двери, стенки, полки). Для работы с пенопластом достаточно основания 400 x 600 мм.
  2. Струна или проволока в виде термоножа для пенопласта.
  3. Металлические стойки, винты, пружины или обычные гвозди для фиксации проволоки. Высота установки резака зависит от предполагаемой толщины готовых плит.
  4. Крепления для деталей на основании. Достаточно нескольких саморезов, которыми фиксируют элементы конструкции.

Чтобы собрать терморезак, понадобится до одного часа рабочего времени. Каждый из элементов конструкции можно быстро заменить в процессе ремонта или расширения возможностей приспособления.

Алгоритм действий

Для изготовления приспособления под порезку пенопласта или аналогичных материалов нужны самые обычные инструменты (молоток, отвертка, плоскогубцы). Работать можно в любом месте с достаточным пространством (балкон, комната, прихожая, гараж и т. д.). Никакого участия помощников или сторонних специалистов не потребуется.

Сборка осуществляется в следующем порядке:

К основе можно прикрепить ножки, что повысит устойчивость при резке пенопласта струной.

Как подобрать режущую проволоку

Подходящий резак можно сделать из нихромовой проволоки (Х20Н80), которая применяется в конструкции большинства бытовых приборов в качестве нагревательного элемента. По механическим характеристикам нихром сравним с обычной сталью, при этом отличается большим удельным сопротивлением и пределом нагрева до температур +1200 ºC. Для изготовления приспособлений под порезку доступна проволока диаметром до 10 мм.

Точная и плавная резьба пенопласта возможна при нагреве линии реза до температуры, которая в два-три раза превышает порог плавления (+270 ºC). Следует учитывать, что такой процесс предполагает расход энергии и на поглощение тепла самим материалом пропорционально его плотности. Поэтому для эффективной и безопасной резки нужно подобрать проволоку подходящей толщины, чтобы исключить расплавление металла при максимальном нагреве.

Расчет и подготовка электрической части

Для безопасной работы аппарата нужно правильно смонтировать токопроводящие элементы, которые соединяют с источником электроэнергии через накидные клеммы. Чтобы порезать материал, можно использовать переменный или постоянный ток. Мощность источника рассчитывают исходя из того, что для эффективной порезки на 10 мм проволоки понадобится до 2,5 Вт (для 500 мм — 125 В).

Напряжение тока пропорционально сопротивлению и рассчитывается по формулам или таблицам. Но в среднем при диаметре проволоки 0,8 мм, длине 500 мм и сопротивлении 2,2 Ом понадобится источник тока напряжением 12 В с током нагрузки 12 А. Изменение длины в большую или меньшую сторону потребует и аналогичного повышения или снижения напряжения при той же силе тока.

Источники электроэнергии и схема подключения

Безопасную порезку обеспечивает подключение к обычной бытовой сети 220 В через автомобильный трансформатор. Для регулировки напряжения в единственной первичной обмотке предусмотрена ручка, с помощью которой перемещают графитовое колесо и снимают напряжение с соответствующего участка. Изменять этот параметр можно в пределах от 0 до 240 В. Подключение к источнику тока осуществляется через клеммную коробку.

При подключении самодельного станка для разрезания пенопласта к электросети нужно убедиться, что фаза не приходится на общий провод. Все необходимые параметры и схему подключения можно найти на корпусе трансформатора. До подключения к сети нужно проверить работоспособность устройства с помощью мультиметра.

Более простой вариант подачи тока на проволоку заключается в использовании обычных понижающих трансформаторов с отводами от вторичных обмоток. В таком случае не придется подбирать величину напряжения , поскольку это значение всегда постоянно и достаточно для нагрева проволоки до нужной температуры. Подобрать нужное значение можно при первоначальной настройке трансформатора, предусмотрев в цепи определенное количество витков обмоток.

Нагреть проволоку для порезки пенопласта можно и с помощью бытовых приборов. При этом учитывают следующие нюансы:

Нужно учитывать, что режущий инструмент под напряжением сразу будет горячий, поэтому к нему нельзя прикасаться для проверки температуры.

Чтобы изготовить термонож для пенопласта или поролона, не потребуется значительных затрат сил и времени. Для этого подойдет проволока практически любого диаметра, но при неизвестных параметрах (диаметр, сопротивление) наращивать мощность нужно постепенно, подключая сначала маломощные источники тока. Большое значение имеет надежная изоляция контактов и контроль положения фазы, которую нельзя подключать к проволоке.

Поделись статьей:

Похожие статьи

Утепление стен пенопластом своими руками: технология, фото (видео)


Большинство лоджий и балконов, а также различных жилых и нежилых помещений утепляются пенопластом, который размещается между плитами гипоскартона или между кирпичными стенами, а также наклеивается на поверхности внутренних стен.

Этот уникальный материал интересен еще и тем, что ничего не помешает обычному человеку производить его в домашних условиях. Нужно всего лишь получить необходимые инструкции и правильно соблюдать технологический процесс.

Какой пенопласт использовать

Существуют следующие размеры пенопласта для утепления стен: 1,0х0,5м и 1х1м. Плита, имеющие габариты 1,0х0,5м, гораздо удобнее в работе, чем плита 1х1м.

Наружное утепление производится с использованием пенопласта, имеющего плотность 25 кг/м3.

Материал с меньшей плотностью имеет лучшие теплоизолирующие свойства, но обладает слабой жесткостью и легко может быть поврежден в ходе работ.

Следует применять специальный фасадный пенопласт, который обладает довольно хорошей воздухопроницаемостью. Толщина пенопласта для утепления стен может зависеть от климатических особенностей региона, в котором расположено здание, материала объекта и его размеров. Обычно она составляет от 3 до 12 см.

Использовать пенопласт как утеплитель рекомендуется для домов из пеноблоков. Благодаря большим габаритам блоков и точным размерам дачные дома из пеноблоков вполне можно возвести дом за лето.

Как утеплить дом из пеноблоков, в какой последовательности, Вы можете прочитать тут.

Обращаем Ваше внимание на то, что при соблюдении технологии строительства такие дома в дополнительном утеплении не нуждаются, т. к. одним из достоинств пеноблоков являются их хорошие теплосберегающие характеристики

Чем клеить?

Следующий вопрос, который нужно решить еще до расчета – чем клеить плиты к стене; собственно технология будет описана ниже.

К стенам пенопласт клеят специальными смесями, двухкомпонентными – клеящей и выравнивающей – или одной универсальной. С универсальной смесью работать вроде бы проще, но это только кажется: универсал намного дороже, и на облицовку одной и той же площади его по деньгам выходит на 20-25% больше. Учитывая, что обшить придется несколько десятков или сотен квадратов, сумма выходит вполне ощутимая.

По прочности, стойкости и долговечности как раздельные, так и универсальные смеси равноценны.

Клей

Чаще всего применяется специальный клей для пенополистирольных плит, который представляет собой сухую смесь на цементной основе.

Если поверхность стены ровная, перепад не более 5 мм, то можно наносить сплошной слой клея зубчатым шпателем.

Если неровности больше, клей наносится по периметру в виде полосы шириной 3-4 см.

В средней части плиты делается несколько маячков диаметром около 10 см. После прижатия к основанию клей должен покрыть не менее 40% плоскости листа.

Существует и другой вариант — полиуретановый клей в аэрозольной упаковке. Он не требует дополнительной подготовки.

Баллон вставляется в монтажный пистолет, затем наносится полоса клея по периметру листа в 2-4 см от края. Внутри получившегося прямоугольника наносится зигзагообразная полоса. Такой клей позволяет вести монтаж листов пенопласта значительно быстрее.

Порядок работ

Ниже по тексту описан порядок работ для успешного утепления стен пенопластом как снаружи, так и внутри. Если у вас нет ОР, рекомендуем нанять специалистов. Приблизительные расценки на утепление стен пенопластом приведены в таблице.

Пеноплекс (экструдированный полистирол) имеет гладкую поверхность. Сделать ее шероховатой, чтобы обеспечить адгезию с клеем, можно такими способами:

Обычный пенопласт имеет достаточно шероховатую поверхность и не требует подготовки.

Установка цокольного профиля

По низу стены закрепляется цокольный профиль. Он служит основой для листов первого ряда, а также защищает утеплитель от грызунов. Размер его должен соответствовать ширине утеплителя.

Между профилями необходимо оставлять расстояние 2-5 мм, чтобы компенсировать температурное расширение материала.

Крепление пенопласта на клей

Устанавливаются листы по углам, выравниваются в вертикальной и горизонтальной плоскости. Для выравнивания используются уровень и правило.

По верхнему краю листов натягивается шнур. Он определяет положение верхнего края утеплителя при заполнении текущего ряда.

После того, как лист установлен на место, его нельзя сдвигать. Если это действительно необходимо, следует лист снять, очистить от клея и произвести всю процедуру приклеивания заново.

Лист прикладывается к стене с небольшим смещением от конечного положения.

С помощью правила или длинного полутерка он прижимается в плоскость соседних плит. Проверяется по уровню. Так оклеивается весь ряд.

На углах делается зубчатое соединение листов — листы соседних рядов поочередно вклиниваются в плоскость смежной поверхности на толщину утеплителя или немного дальше. После того, как угол будет полностью закрыт, пенопласт необходимо подровнять.

Вертикальные швы соседних рядов должны находиться на расстоянии не менее 20 см друг от друга, то есть должна быть перевязка швов.

Делается пауза в работе, чтобы клей надежно схватился. Обычно это дня три.

Фиксирование дюбелями

Листы дополнительно фиксируются при помощи дюбелей-зонтиков, обычно по 5 на лист. Их длина должна обеспечить заглубление в стену не менее чем на 5 см. Углубления для крепежа сверлятся перфоратором.

Дюбель забивается резиновым молотком либо ввертывается шуруповертом.

Первый дюбель забивается в центр листа, остальные — по углам, в шве. Шляпка должна быть вровень с пенопластом, допустимый выступ — не более 1 мм.

Завершение этапа приклеивания

Стыки листов затираются клеем.

Если есть щели шире 5 мм, они запениваются монтажной пеной или заделываются полосками пенопласта.

Если видны неровности, их выравнивают теркой для пенопласта.

При укладке двух слоев утеплителя второй крепится с вертикальным и горизонтальным перекрытием швов первого слоя. Швы первого слоя при этом можно не запенивать.

Закрепление армирующей сетки

Поверх пенопласта с помощью клея закрепляется армирующая стеклосетка.

Сначала углы дома, а также внешние углы оконных и дверных откосов на первом этаже укрепляются перфорированным уголком, пластиковым или алюминиевым. Это делается для защиты от случайного повреждения.

Если уголков нет, можно наклеить полосу арматурной сетки с заходом на каждую сторону угла на 20 см.

Затем армируется остальная стена:

Сетка нарезается на полосы одинаковой длины. На участок стены по размеру полосы наносится клей слоем в 2 мм. Полосы приклеиваются горизонтально. Сетка утапливается в слой клея широким шпателем. Сверху наносится еще один слой клея. Полосы должны перекрываться сантиметров на 10На следующий день поверхность шлифуется.

Если необходимо — выравнивается. Через 3 дня стены просохнут полностью. Их следует прогрунтовать смесью с кварцевым песком. Этим обеспечивается высокая адгезия для следующих слоев покрытия

Далее наносится наружный слой фасада, представляющий собой декоративно-защитное покрытие. Обычно это структурная штукатурка. Но можно сделать и покраску фасадной краской.

Если стены из дерева

Некоторые специалисты высказывают мнение, что деревянные стены нельзя утеплять снаружи пенопластом методом скрепленной теплоизоляции, потому что паропроницаемость этого утеплителя недостаточна. Такое утепление может привести к отсырению и ухудшению теплоизоляционных свойств стен.

Они предлагают делать навесной вентилируемый фасад.

Обращаем Ваше внимание на то, что прекрасным материалом для утепления деревянных домов подойдут опилки и эковата.

Опилки как утеплитель проигрывает эковате, т. к. он пожаронебезопасен и в нем могут завестись грызуны.

Однако, и эковата имеет недостатки, с которыми Вы можете ознакомиться здесь.

Если не хотите заморачиваться на утеплении постройте теплый канадский дом, строительство которого описано здесь. Его основу составляют sip-панели, которые известны тем, что уже содержат в себе утеплитель в виде пенопласта.

Утепление стен изнутри пенопластом

При использовании такого материала как пенопласт, для утепления стен внутри, необходимо учесть, что при этом есть опасность не получить хорошего результата. Точка росы может сдвинуться ближе к внутренней поверхности стен, тогда их промерзание увеличится.

Необходимо предварительно сделать теплотехнические расчеты.

Технология утепления стен пенопластом внутренней поверхности имеет некоторые особенности:

Клеем покрывается вся плоскость листа. Это предохраняет от образования воздушных пустот.

В них может конденсироваться влага. Для выравнивания стен нельзя применять обычный цементный раствор. Используются специальные влагозащитные смеси, предназначенные для отделки в ванных комнатах. Анкерные крепления не применяются во избежание нарушения герметичности слоя. Можно усилить крепление установкой между листами Т-образных профилей

Как видно из вышеизложенного, в технологии утепления пенопластом особых сложностей нет. Но следует производить работы тщательно. Необходимо, чтобы слой утеплителя получился прочным и без щелей, создав в результате сплошную и равномерную теплоизо­ляционную оболочку.

Делаем азбуку

Малышам-шестилеткам учить буквы по букварю — не слишком интересное занятие. Гораздо занимательней собственноручно вырезать буквы.

Для этого понадобится тонкий картон, карандаш, ножницы, нож, потолочная пенополистироловая плитка разного цвета. На картоне рисуете шаблон. Затем вырезаете его и с помощью карандашика переносите рисунок на заготовку.

Остаётся только вырезать буковку. Ваш ребенок не просто будет радоваться такой азбуке. Он ещё быстрее будет запоминать те буквы, которые вырезал сам.

Утепление стен пенопластом своими руками

Утепление стен позволяет находиться в теплом и уютном доме даже в самые лютые морозы. Благодаря простоте монтажа и низкой стоимости материалов наиболее распространенным способом является утепление стен пенопластом своими руками. Пенопласт обладает отличными физическими и эксплуатационными свойствами, благодаря чему стал достаточно востребован среди потребителей.

Утепление стен пенопластом можно осуществлять несколькими способами.

Обычно пенопластовые панели закрепляют на стене саморезами и оштукатуривают или делают кирпичную кладку.Еще одним вариантом является укладка термопанелей.

Они представляют собой покрытую декоративными элементами поверхность, имеющую пенопластовую основу. В виде декора может быть применена имитация кирпичной или каменной кладки, а в некоторых вариантах и монолитной бетонной поверхности.Возможен вариант утепления еще при строительстве здания. Для этого применяется технология несъемной опалубки, подразумевающая заливку бетонного раствора в блоки, состоящие из утеплителя.

Утепление фасадов пенополистиролом: выводы

Итак, мы рассказали вам о том, как следует выбирать пенополистирол. Вы узнали об особенностях работ по креплению этого утеплителя, а также получили информацию о его преимуществах, недостатках. Если вы еще не приняли решение о выборе теплоизолятора, предлагаем ознакомиться с технологией работы с минеральной ватой, которая также является отличным вариантом фасадного утеплителя. Другие наши статьи помогут вам выполнить работы по отделке дома, в частности, с применением декоративной фасадной штукатурки, которая позволяет придать зданиям неповторимый вид.

Как сделать утепление стен своими руками

Если вы решились на самостоятельное утепление своего дома или квартиры, нужно проделать определенные подготовительные работы. Они заключаются в расчете количества нужных материалов, их покупке, заготовке инструментов, которые предусматриваются технологией процесса утепления.

Для того чтобы сделать расчет материала, необходимо вычислить общую площадь стен дома, которые планируется утеплить.

Для расчета толщины пенопласта нужно провести теплотехнический анализ методом определения смещения точки росы. Если при расчете получается слишком большая толщина, можно произвести укладку пенопластовых панелей в два слоя. При этом важно отметить, что приклеивать второй слой нужно только после полного просыхания первого.

Перед тем как перейти к установке пенополистирольных панелей, нужно позаботиться о том, чтобы стены имели необходимую ровность. Только после подготовки основания изнутри можно приступать к утеплению. Также рекомендуется перед началом рабочего процесса посмотреть видеоурок, чтобы заранее знать все возможные нюансы данного процесса.

Производство и изготовление пенопласта

Завод строительных материалов«Стиропласт»(ООО) был основан в 2002 году. Предприятие располагается в промышленной зоне города Чехов Московской области и имеет в своем распоряжении производственные и административные корпуса, склады и котельную. В настоящее время завод успешно работает в области производства строительных и отделочных материалов, снабжая качественным пенополистиролом(пенопластом) строительные организации Москвы, Московской области и соседних областей.


Пенопласт – производство, изготовление и продажа пенопласта оптом — основная специализация предприятия. Производственные мощности базируются на использовании автоматических и полуавтоматических линий, что позволяет обеспечить производство крупных заказов в кратчайшие сроки. Основное производство пенопласта размещено в специально оборудованном здании и состоит из двух технологических линий, которые обслуживаются высококвалифицированным персоналом. Производительность каждой линии до 180 тысяч куб. метров пенополистирола (пенопласта) в год.

Изготовление пенопласта — производство со сложным технологическим процессом, поэтому в нашей компании особое внимание уделяется качеству продукции. В производстве пенопласта используется только высококачественное сырье. Отработанная технология и строгий контроль со стороны ОТК при наличии своей лаборатории контроля обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

Инструменты и материалы

Когда при утеплении стен применяется вспененный ППС, рекомендуется укладывать маты из минеральной ваты в дверных и оконных проемах.

Делается это с целью противопожарной безопасности. Важно при этом соблюдать толщину разрыва, которая обязана быть равной толщине пенопласта, а ширина должна находиться в пределах 200–250 мм. Плотность минеральной ваты желательна максимально большая.

Альтернативой минеральной ваты является экструдированный материал. Он также обладает противопожарными свойствами, но имеет намного большую теплопроводность, что может отразиться на качестве утепления стен.

Чтобы пенопласт со временем не начал крошится, стоит произвести армирование. Для этого нужно использовать сетку-серпянку, которая накладывается на пенопластовые плиты до того, как делать облицовку. Для того чтобы сделать армирование всех угловых стыков пенопластовых панелей нужен армирующий уголок размером 50х50 мм с серпянкой, а для установки стартового ряда понадобятся металлические профили.

Для закрепления пенопласта на стенах нужен клей.

В продаже он имеется в двух видах: сухая строительная смесь, фасованная в мешки, и субстанция, похожая на монтажную пену, продающаяся в баллонах. Чтобы более прочно закрепить утеплитель, необходимы грибковые дюбеля. При расчете стоит брать примерно 10–15 креплений на каждый метр квадратный.

Чтобы подготовить стены к утеплению пенопластом, нужно их прогрунтовать.

При расчете необходимого количества грунтовки важно учитывать уровень пористости стен, а также их материал. Для деревянных, кирпичных и бетонных стен применяются абсолютно разные типы грунта. Проводить грунтование нужно в два слоя.

Помимо всего этого, понадобятся и другие вспомогательные инструменты. Это ровные и зубчатые шпатели, электродрель с насадкой-миксером, уровень, строительный нож, емкость для замешивания клея. Также нужен перфоратор с буровой насадкой, длина которой будет больше, чем толщина пенопласта на 60–80 мм, а диаметр равен 10 мм.

Точка росы

Точкой росы, как известно, называют температуру, при которой абсолютная, в граммах паров воды на кубометр воздуха, влажность, становится в относительном выражении 100% и выпадает конденсат или образуется туман. Однако лишь в единичных источниках указывается, что важна не только температура, но и соотношение конденсации/испарения влаги. К примеру, измерение влажности воздуха испарительным гигрометром по точке росы положено проводить в помещении или укрытии без малейшего сквозняка, иначе показания получатся сильно искаженными. При характерных для жилых помещений значениях относительной влажности температура точки росы лежит в пределах +(10-15) градусов.

Важно для дальнейшего: удаляя пары влаги из области с температурой точки росы, можно избежать конденсации при той же общей влажности в помещении.

В строительных конструкциях точке росы соответствует некая воображаемая поверхность, в общем повторяющая контур здания. Пока она находится в толще стены или утеплителя, все в порядке: там нечему выпадать в конденсат. Если точка росы выходит наружу, тоже ничего страшного – подпор тепла из комнат не пустит конденсат в толщу стены, и он либо стечет по ней, либо испарится.

Но если точка росы оказывается внутри, пусть в утеплителе, но на несущей стене, это уже плохо: то же тепловое давление загонит конденсат в стену, пусть и бетонную. А там от влаги пойдет ржаветь арматура, периодическое промерзание/оттаивание по сезонам быстро испортит материал стены.

Еще больше вреда от точки росы внутри – для здоровья обитателей: в таком жилище намного повышается опасность развития и осложняется течение существующих легочных заболеваний. И, наконец, мокрые стены и отсыревшее белье – это тоже недопустимо. И по здоровью, и по затратам на неизбежный скорый ремонт.

Важно №2: при разработке системы утепления необходимо полностью исключить возможность выпадения конденсата в помещении, даже если точка росы и проникнет внутрь.

Монтаж утепляющего материала

Утепление стен пенопластом своими руками нужно делать не спеша, аккуратно. При этом важно придерживаться следующей инструкции.

Если в утеплительном процессе применяется экструдированный материал, его нужно немного подготовить. Учитывая то, что изнутри он имеет очень гладкую поверхность, следует придать ему рельефность, чтобы повысить сцепление со стеной. Проще всего это сделать игольчатым валиком.

Также можно придать ему шероховатость металлической щеткой.Для разведения клея надо взять габаритную емкость и налить в нее воды. По технологии производителя засыпаем в воду сухую смесь и смешиваем электродрелью. Замешивание нужно проводить до получения однородной смеси без комков.

Перед применением необходимо дать клею настояться 5 минут.Наносить клей на пенопласт следует определенным методом. Сначала наносим широкую полосу по периметру плиты, а потом делаем три–четыре ляпа по центру. Накладывать и распределять клей нужно при помощи шпателя.

Приготовление и нанесение клея

Укладку первого ряда пенопласта следует производить на металлический профиль с аккуратным, но плотным прижатием к стене.Последующие ряды выводятся по методу кирпичной кладки.Для внешних и внутренних углов, а также для оконных и дверных проемов следует заранее обрезать листы пенопласта. Если при укладке между пенопластом изнутри образовались щели, их можно заделать небольшими кусками утеплителя или строительной пены уже после высыхания клея.Для обрамления дверей, окон и других внутренних элементов нужно использовать миллиметровые маты из минеральной ваты. Закреплять их необходимо также на клей.Далее надо закрепить пенопластовые плиты гвоздями-грибками.

Делать это нужно не раньше, чем через 2–3 дня, чтобы дать клею просохнуть.Теперь делаем в каждой плите по 5–6 сквозных отверстий, которые должны углубляться на 6–7 см в стену. В них вводим грибковые дюбеля, а после забиваем в них же специальные гвозди, которые окончательно прикрепят пенопласт к стене. При этом важно, чтобы шапка грибка немного углублялась в утеплитель и не выпирала за уровень всей поверхности.

Укладка и закрепление пенопласта

Закрепив все грибки, армируем внутренние и внешние углы.

Для этого прикрепляем на клей металлические или пластиковые уголки.Сразу после высыхания уголков переходим к армированию всех стен. Наносим на пенопласт клей и распределяем его шпателем. Сверху накладываем первое полотно серпянки.

Следующий лист должен быть внахлест с первым на 50 мм.Снова даем стенам просохнуть 2–4 дня. Выравниваем стены штукатуркой. При желании можно использовать декоративные материалы.

Окончание работ

Внимательно осмотрите здание или вспомните — не осталось ли где-то широких щелей между плитами. В их нужно вставить тоненькие заделывающие полоски. Все выступы нужно внимательно обработать тёркой для пенопласта.

Для дополнительной защиты от воздействия извне утепление стен пенополистиролом защищают армирующей сеткой. Сначала грунтуют поверхность. После высыхания начинают наносить с углов клеевой раствор слоем до 2 мм и прикладывают рулонную сетку. Чтобы армирующая сетка полностью покрылась клеем, по ней проводят шпателем, а в случае необходимости — наносят клей сверху.

Нет нужды укладывать всю сетку за один раз — можно армировать и кусками.

Утепление стен другим способом

Технология утепления стен термопанелями дает возможность не только сделать утепление, но в то же время создать декоративную отделку. Благодаря многообразию фактур и цветовых оттенков можно воплотить в реальность любую дизайнерскую идею.

В качестве основания термопанелей могут применяться разные утеплители, но чаще всего им является пенопласт. Поверх основания ложится клинкерная плитка, имитирующая кирпич, камень или другие отделочные материалы на ваш вкус.

При строительстве здания иногда используется утепление методом несъемной опалубки.

При помощи экструдированного пенополистирола создаются блоки, имеющие специальные пазы, которым они будут скрепляться друг с другом. После скрепления в пустое пространство устанавливается арматура и заливается бетонным раствором. Таким образом, пенопласт является не только утеплителем, но еще и опалубкой для заливки цемента.

После того как стены были утеплены подобным методом, их обязательно нужно обработать клеем и укрепить серпянкой. Отделку стоит производить как изнутри, так и снаружи.

Как утеплить дом пенопластом

Хорошая внешняя изоляция значительно снижает затраты на отопление, а также на техническое обслуживание дома.

Однако утепление дома этим способом будет эффективным только при условии, что оно хорошо сделано. Прежде чем приступить к ремонтным работам, следует хорошо изучить вопрос, как надо изолировать стены снаружи. Тогда средства, вложенные в работу и материалы, будут эффективно использованы и быстро вернутся в виде экономии на обогрев.

Технология изготовления


Схема производства пенополистирола.

Изготовление пенополистирола осуществляется в несколько этапов, которые необходимо в точности соблюдать. Нарушать технологию нельзя, так как это крайне отрицательно скажется на качестве материала.

Чтобы начать производство пенополистирола, следует позаботиться о наличии:

  • горячего пара;
  • холодной чистой воды;
  • установки для обеспечения подачи электроэнергии в 380 В.

Работа начинается с того, что гранулы насыпаются в специальную предвспенивающую емкость, после чего выполняется их обработка паром при температуре в 120-150°C. Пар в емкость подают при давлении в 0,9-4,5 атмосфер. Генерируется пар в установке, которая работает на основе жидкого либо твердого топлива. После того как накапливается необходимое количество пара, он начинается подаваться в емкость, где содержатся гранулы. Полистирольные гранулы увеличиваются в размерах под воздействием пара, но за процессом необходимо постоянно наблюдать. После приготовления проводится контрольное взвешивание.


Резка пенополистирола.

В процессе работы надо следить за плотностью вспениваемого материала. Когда достигается необходимое значение, гранулы подаются в бункер, где и подвергаются сушке. Для этого применяется воздух, прогретый до 60-65°C. Когда материал просушен, его следует подавать в следующий бункер, где пенополистирол отлеживается во время хранения. Во время отлеживания происходит стабилизация, гранулы активно впитывают влагу. Именно для повышения эффекта и требуется предварительная сушка готового продукта. В этом бункере уже формируются все свойства продукта, которые и обеспечивают отличные характеристики пенополистирольных плит.

Сами плиты могут производиться различного типа. Есть разновидность блоков, которые используются для перекрытий дома. Перекрытие в этом случае будет включать:

  • арматуру в виде стальных ребер;
  • арматурную металлическую сетку;
  • специальную стойку для монтажа;
  • стеновые блоки из пенополистирола;
  • доборные блоки из пенополистирола.

Как правильно утеплить дом пенопластом снаружи, как избежать ошибок?

Изоляция стен пенополистиролом (одной из разновидностей пенопласта) – задание не очень сложное, но вы должны следовать определенным правилам.

Ошибки, допущенные при выполнении изоляции, могут обернуться тем, что она будет менее эффективной, а в некоторых случаях может привести к серьезному повреждению фасада. Чтобы правильно утеплить стены, важно соблюдать определенные правила и избегать распространенных ошибок. Ниже приведены 11 самых распространенных правил и ошибок при выполнении теплоизоляции здания пенополистиролом.

Поверхность, на которой будут размещены полистирольные плиты, должна быть надлежащим образом укреплена, она должна быть стабильной, ровной и сухой. На ней не должно быть загрязняющих веществ, которые уменьшают адгезию, таких как:

Основание должно быть ровным – небольшие неравенства (до 2 см) выравниваются с помощью выравнивающего раствора. В случае больших неровностей (более 2 см), вы должны использовать различную толщину пенополистирольных плит, так, чтобы они образовали одну плоскость.

Ошибки, связанные с подложкой, включают:

Клей должен быть нанесен как по краю плиты, так и на ее поверхность. Если наносить клей только по краю, или только в одной точке, пластина будет изгибаться, а на готовом фасаде будут заметны края пластин.

Правильное применение клея для пенопласта:

а) по периферии и точкам – клей в этом случае следует наносить в виде полос по краю плит с шириной 4-6 см. На остальной поверхности клей наносится точечно, точек будет от 3 до 8. Общая площадь клея должна покрывать 40% панелей белого цвета и 60% графитовых пластин.

б) метод гребенки, который используется только в случае ровных, оштукатуренных поверхностей. Клей наносится с помощью зубчатого шпателя на всю поверхность плиты.

Примечание: Клеевой раствор наносится на поверхность пластины полистирола, и никогда не наносится на подложку.

Клей на каждом листе должен быть размещен вокруг края и на поверхности.

Плохой выбор клея или раствора неудовлетворительного качества может привести к отрыву пенопластовых пластин, вместе с другими слоями фасада. Как правило, рекомендуется использовать полную систему изоляции от производителя – такая система содержит все необходимые элементы, гарантированное качество, и хорошую согласованность элементов друг с другом.

Важно, чтобы пенопластовые пластины были расположены со смещением на половину своей длины в направлении снизу вверх, начиная с угла стены.

Также важно правильно расположить плиты в углах. Если это сделать неправильно, то на соединении пластин возникают тепловые мосты, через которые идут потери тепла.

Кроме того, панели из полистирола, также должны быть уложены аккуратно и плотно бок о бок. Соединения не должны образовывать прямых линий.

Промежутки между пенополистирольными плитами не должны быть заполнены раствором клея (при этом возникают тепловые мосты). Для того чтобы заполнить промежутки шириной до 4 мм, используйте пенополиуретановую пену.

Дюбеля недостаточной глубины вызовут проблемы. Если они установлены слишком глубоко, они разрушат структуру теплоизоляционной плиты. Если их устанавливают слишком мелко, то они могут создать выпуклость, которая будет видна на поверхности стены.

Если не применять стартовый плинтус и сетку, то изоляция будет подвергаться воздействию погодных условий и грызунов, таких как мыши, которые, ища укрытие на зиму, часто вгрызаются в нижний слой изоляции и приводят к ее повреждению.

Поверхность плит после их размещения должна быть ровной.

При наличии неровностей, поверхность должна быть отшлифована, чтобы устранить неровности. В противном случае они также будут проявляться на фасаде. К сожалению, шлифовка полистирола является трудоемким процессом и занимает много времени, поэтому часто о ней забывают.

В углах оконных и дверных проемов не должны находиться швы соединений плит. Кроме того, в этих местах вы должны использовать дополнительные диагональные полоски сетки.

Схема укладки в углах оконных и дверных проемов

Углы оконных и дверных проемов должны попадать в центральную часть пластины полистирола.

Часто монтажники не принимают во внимание погодные условия во время ремонта. Важно, чтобы изоляционные работы осуществлялись при соответствующей погоде – температура не ниже 5 °С и не выше 25 °С.

Конечно в момент утепления не должно быть осадков. Это важно, не для комфортной работы, а для свойств материалов, которые сохраняют свои качества только при определенных условиях. Например, при более высокой температуре клей быстро высохнет, прежде чем он мог бы хорошо склеить пенопласт с подложкой.

Использование солнечного затенения имеет особенно важное значение при укладке серого пенопласта. Под воздействием солнца он быстро нагревается, при этом результатом может быть образование зазоров между плитами и отслаивание их от подложки.

Утепление дома пенопластом своими руками

От того, насколько качественно утеплен дом, зависит многое: микроклимат и температура воздуха зимой и летом в помещениях, экономия средств в отопительный период. Именно поэтому утеплению стен уделяется пристальное внимание при строительстве и реставрации здания.

Утеплить стены внутри и снаружи можно разными материалами: минеральной ватой, изолоном, стекловатой, пенопластом. Последний вариант является наиболее выгодным и технически доступным.

Требование к помещению

Бизнес требует специально оборудованного помещения, которое по всем требованиям подходит для данного вида деятельности. Размер помещения должен быть не менее 70 м2. Часть его нужно отвести под хранение готовой продукции, то есть склад. Высота цеха должна быть 3-5 метра. Помещение должно быть оснащено электроэнергией. Кроме этого, необходимо организовать подачу сухого водяного пара с определенным давлением.

Чтобы производство было надежным, быстрым и прибыльным, следует приобрести в первую очередь вспениватель, который пригодится на первом этапе изготовления. Для вылеживания потребуется специальный бункер. Существует комплекс для резки пенопласта, без которого производство так же не обойдется. Упаковывает блоки пенопласта автоматический или полуавтоматический станок.

Пенополистирольные плиты являются востребованным строительным материалом. Бизнес производства пенопласта принесет высокий доход, но не забывайте про высокий уровень конкуренции в данной сфере. Из пенопласта изготавливается большое количество изделий. Бизнесмены, занимающиеся этим делом, скупают пенопласт оптом у производителей. Изготавливая продукцию самостоятельно, в домашних условиях, вы сможете отлично сэкономить, но организуя бизнес важно использовать только качественное оборудование и сырье. Производство пенопласта в домашних условиях является выгодным и прибыльным бизнесом!

Почему наиболее часто используется пенопласт

Сравнительные характеристики утепляющих материалов

Вес материала.Пенопласт очень легкий материал, с его помощью можно утеплять различные здания: каркасные, щитовые, кирпичные, блочные.

Легкий пенопласт не несет дополнительной нагрузки на стены и фундамент. Легкость и простота монтажа. При работе с пенопластом не требуются специальные инструменты, материал не нуждается в дополнительной обработке и легко режется на любые по размеру фрагменты. Сопротивляемость к воздействию влаги. Пенопласт не накапливает влагу, при намокании не впитывает воду. Материал не гниет, в нем не заводится плесень или насекомые-вредители. Воздухопроницаемость и теплосберегающие свойства.

За счет своего пористого строения и наличия пузырьков с воздухом в структуре, пенопласт идеально удерживает тепло и «дышит». Благодаря материалу в доме поддерживается здоровый микроклимат, не создается «парниковый эффект». Доступная цена. Несмотря на свои неоспоримые преимущества, пенопласт является материалом «экономкласса» и отличается низкой ценой. Простота транспортировки. Легкий материал не требует специальных условий при погрузке, транспортировке и разгрузке.

Свойства и назначение

Характеристики полистиролбетона учитывают его легкость и практичность. Такой композитный материал производится по простой технологии с минимальными финансовыми вложениями.

Характеристики

Полистиролбетон относится к группе композиционных стройматериалов, основанных на портландцементе или его разновидностях, кремнеземистом заполнителе, а также пористом компоненте.

Процесс изготовления предусматривает равномерное соединение исходного сырья, включая:

  1. Цементную смесь.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Гранулированный полистирол.

Раствор помещается в подготовленные формы или опалубку на стройплощадке. Чтобы создать качественный материал, можно задействовать простые смесители.

К основным свойствам полистиролбетона следует отнести:

  1. Большой срок службы — больше 100 лет.
  2. Соответствие стандартам экологической безопасности.
  3. Высокая степень паропроницаемости.
  4. Устойчивость к воспламенениям.
  5. Высокие влаго- и морозостойкие свойства.
  6. Хорошие шумоизоляционные параметры.


Список эксплуатационных характеристик выглядит следующим образом:

  1. Технологичность — за счет небольшого веса и правильной геометрии блоков, создавать на их основе стены и перекрытия достаточно просто и быстро.
  2. Теплоизоляционные свойства — стеновая конструкция толщиной 30 см может удерживать столько тепла, как кирпичная стена на 180 см. Показатели теплопроводности варьируются от 0,7 до 0,1 Вт/мС. Это способствует снижению затрат тепловой энергии в 5 раз.
  3. Паропроницаемость. За счет хорошего пропускания влаги и воздуха стены из полистиролбетона могут «дышать», что обеспечивает стабильную регуляцию влажности.
  4. Долговечность — по мере эксплуатации полистиролбетонные блоки приобретают дополнительную прочность. Заявленный срок службы превышает 100 лет.
  5. Температурный диапазон, при котором разрешается использование материала, варьируется в пределах -60…+70°C.
  6. Доступная стоимость — 1 кв. м стены из полистиролбетона обойдется намного дешевле, чем другой вариант.
  7. Теплоинертность — здания эффективно прогреваются, при этом их охлаждение занимает большой промежуток времени.
  8. Экологичность — поскольку для производства материала используется цемент, вода, древесная смола и безопасный полистирол, конечная продукция соответствует всем требованиям экологичности.
  9. Класс горючести — по показателям пожаробезопасности полистиролбетон относится к классу НГ1 (негорючий). Материалу не страшны влияния открытого огня, поскольку при воспламенениях поверхностные гранулы начинают испаряться.
  10. Вес — блоки размером 200х300х600 мм весят не больше 18 кг. Такая характеристика обеспечивает высокую скорость кладки и уменьшенный объем трудозатрат.
  11. Прочностные показатели — стена толщиной 30 см способна выдерживать распределенную нагрузку до 35 т на пог. м.
  12. Гидроизоляционные свойства — материал поглощает не больше 4% влаги, что в 4 раза меньше, чем кирпича или древесины. Вероятность образования грибков практически исключается.
  13. Шумоизоляция — 30 см стена способна поглощать больше 70дБ звука.

Область применения

Перед тем как начать производить полистиролбетонные блоки своими руками, следует рассмотреть основные сферы их применения. Такие конструкции востребованы при обустройстве стяжки или внутренних перегородок, возведении стен и утеплении построек разного назначения.

Еще материал используется при производстве фасадных панелей или жидких растворов для заливки монолитных объектов.

Подготовка стен дома к утеплению

Стены, на которые будет крепиться утеплитель, должны быть тщательно подготовлены. Все трещины и пустоты нужно заделать, поврежденные участки стены лучше всего отреставрировать. При наличии больших перепадов — более 5 см, желательно выровнять плоскость стены, иначе будет трудно качественно закрепить утепляющий материал.

Ремонт трещин

Не желательно начинать работу в дождливый день или монтировать материал на мокрые стены. Если ремонт дома капитальный — монтаж утеплителя рекомендовано проводить после замены окон и дверей.

Чистые стены перед креплением пенопласта рекомендовано тщательно загрунтовать. Жидкость глубокой пропитки можно наносить валиком или пульверизатором. Грунтовка защитит стену от коррозии и влажности, улучшит сцепку клеевого раствора с пенопластом.

Подготовка стен дома к утеплению

Перед креплением материала на стене желательно выставить маяки. Между маяками натягиваются отбивочные шнуры. Это позволит крепить пенопласт с минимальными отклонениями.

Чем крепить?

Зонтики (грибки) для крепления пенопласта

Также забегая немного вперед, подскажем, чем крепить наклеенные плиты. Их для прочности прихватывают к стене специальными креплениями – зонтиками, или грибками, см. рис. Металлические грибки лучше не брать: и ржавеют, и стремящийся вспучиться от нагрева в жару пенопласт об них режется. Способ экономии грибков, описанный далее, к металлическим грибкам неприменим.

Пластиковые грибки нужно брать или комплектные (такие обходятся подороже), или, подешевле – по раздельности развесные. Но в последнем случае обоймы нужно брать ПВХ, а гвозди к ним – пропиленовые. Гвозди придется забивать, и, если пластики из одной группы прочности, отхода будет много. Самые дешевые полиэтиленовые лучше не брать вовсе – гнутся и рвутся, как проклятые.

Монтаж пенопласта на стены

После предварительной обработки стен и установки маяков, можно приступать к монтажу пенопласта.

Шаг 1.Разведение клея. Сухую смесь требуется разбавить водой. Консистенция клея должна быть сметанообразной, без комочков и других примесей. Лучше всего разбавлять клей порциями.

Шаг 2. Для того чтобы первый ряд пенопласта был ровным, рекомендуется начать крепить утеплитель на металлический профиль.

С помощью рулетки и уровня нужно отметить линию, по которой будет крепиться первый ряд утеплителя. Затем по этой линии к стене требуется присверлить металлический профиль. Он дополнительно способствует более качественной фиксации утеплителя к стене.

Крепим цокольный профиль

Шаг 3. На поверхность пенопласта с помощью гребенки равномерно наносится клей. Если поверхность стены не слишком ровная, то можно наносить на утеплитель больше клеящего вещества, чтобы сцепка была максимальной.

Схема нанесения клея под лист утеплителя на стену

Наносим клей

Шаг 4.Выкладывается первый ряд пенопласта. Клеить материал на стену рекомендуется снизу вверх. Между плитами утеплителя также рекомендуется наносить клей, чтобы не было зазоров.

Монтаж пенопласта на фасад

Шаг 5.Второй ряд пенопласта приклеивается со смещением относительно первого ряда.

Это обеспечит лучшую связку материала и минимизацию зазоров между плитами. Не стоит забывать о нанесении клея на стыкующиеся торцы плит для лучшей герметизации. Если между плитами пенопласта слишком большие щели, для их заделки можно использовать монтажную пену.

Шаг 6.На углах дома пенопласт нужно крепить с таким припуском, чтобы полностью укрыть выступающие участки.

Шаг 7.Перед монтажом очередного ряда не стоит забывать о выставлении маяков.

Шаг 8.Таким образом приклеиваются все ряды утеплителя.

Грунтовка и штукатурка

Через сутки по выравнивателю проходят теркой с абразивной сеткой б/у (см. выше). Теперь в течение 3-х суток поверхность нужно загрунтовать грунтовкой под штукатурку и оштукатурить, но это уже штукатурные работы. Одно только (см. выше о цейтнотах) – грунт под штукатурку нужно выровнять тем же абразивом б/у спустя сутки после нанесения, но обязательно в течение 3-4 суток. Штукатурить можно и потом, раз рельеф грунта сформирован.

Примечание: если штукатурка будет делаться позже, грунт перед ней нужно обработать жидкой грунтовкой глубокого проникновения по камню.

Дополнительная фиксация пенопласта

После того как стены дома уже утеплены, рекомендуется дополнительно усилить фиксацию материала. Для этих целей используется перфоратор и специальная крепежная фурнитура — анкера с широкими пластиковыми шляпками, внутрь которых загоняется металлическая шпилька.

При выборе размеров фурнитуры нужно знать, что для качественной фиксации анкер рекомендовано утапливать в стену на 40 мм. Если толщина пенопласта 40 мм, толщина клеевого слоя — 10 мм, длина анкера должна равняться 90 мм.

Шаг 1.Лист пенопласта желательно крепить 4-5 анкерами. Для этих целей в утеплителе и стене просверливаются отверстия. Длина и ширина сверла должна равняться размерам крепежной фурнитуры.

Подготовка пенопласта для монтажа дюбель зонта

Шаг 2.После сверления в отверстия вставляется пластиковая фурнитура. Шляпки анкеров нужно слегка утопить в пенопласт, чтобы в дальнейшем скрыть их слоем штукатурки.

Крепим дюбель

Шаг 3.Внутрь пластиковых анкеров вставляются металлические шпильки и с силой забиваются до упора.

Шаг 4.Таким образом фиксируются все листы приклеенного на стены пенопласта.

Фиксация листов ненопласта

Пенопластовые плиты закрепляются дюбелями, предварительно просверлив отверстия перфоратором. Длина первого элемента для утепления может изменяться, в зависимости от того, какой пенопласт выбран для конкретной стены. Здесь не нужен точный расчёт.

Для этого проделайте перфоратором отверстия под дюбели (4 по углам и 1 в центре). Затем вбейте их молотков в отверстия, вдавите не 2 мм. Забейте специальные гвозди. Кстати, дюбелить можно сразу после поклейки пенопласта, но не очень удобно одновременно дюбелить и приклеивать.

Желательно, чтобы дюбель на 5-10 см входили в утепляемую стену.

Отделка стен, утепленных пенопластом

После того как утепление стен завершено, можно приступить к финишной отделке и облагораживанию фасадов дома.

Как правильно клеить пенопласт

Шаг 1.С помощью терки для пенопласта нужно выровнять все выпуклости на стыках листов пенопласта. Терка снимает лишний слой клея.

Шаг 2.Стены, утепленные пенопластом, нужно покрыть грунтовкой.

Шаг 3.После того как грунтовка высохнет, можно приступать к нанесению шпаклевки. Шпатлевку нужно ровным слоем распределить по поверхности пенопласта. Оптимальный слой — 2-3 мм.

Шаг 4. Пока шпатлевка не высохла, поверх слоя крепят армирующую сетку. Материал нужно утапливать в раствор с помощью шпателя. Желательно армировать небольшие участки стены — 1-2 метра.

Соединение сетки проводят внахлест. При работе со шпателем требуется тщательно разглаживать все неровности. В идеале сетка должна быть скрыта под слоем шпатлевки.

Шаг 5.После того как проведено армирование стен, нужно дождаться пока раствор полностью высохнет. Затем стену обрабатывают крупной наждачкой. Абразив счищает все неровности, капли и наплывы на поверхности стены.

Шаг 6.Зачищенную от дефектов стену еще раз обрабатывают грунтовкой.

Шаг 7.С помощью широкого шпателя на стену наносится выравнивающая смесь. С ее помощью можно добиться идеальной гладкости поверхности.

Отделка стен, утепленных пенопластом

Шаг 8.Финишная отделка фасадов.

Для этих целей используется различные материалы: краска, декоративная штукатурка. Также можно облагородить фасад дома мозаикой, натуральным или декоративным камнем, облицовочным кирпичом. Если планируется использовать эти материалы, можно не применять выравнивающие смеси.

Нанесение штукатурки на пенопласт

Если в наличии есть все требуемые материалы и инструменты, самостоятельно утеплить дом пенопластом не трудно. Главное, дождаться хорошей погоды и соблюдать технику безопасности при работе на высоте.

Шпатлевание и покраска

После засыхания клея, держащего сетку, слой затирают специальной тёркой и наносят ещё раз слой грунтовки. Можно одновременно прикрепить к внешним углам уголки для защиты материала. Приступаем к шпатлеванию. Вам понадобятся шпатель и прямые руки, с помощью которых утепление пенопластом фасада подходит к завершению — наносим шпаклёвку и затираем тёркой с мелкой абразивной сеткой, грунтуем. Плотность смеси зависит от погоды — редкая в жару и вязкая, если шпаклевать нужно ранним утром. Всего нужно сделать 2 слоя шпаклёвки. Старайтесь хорошо подготовить стену для дальнейшего окраса в любимый цвет.

При выборе краски и шпаклёвки учитывайте, что они должны предназначаться именно для фасадных работ.

В преддверие Пасхи

Приближается самый светлый праздник в году. В этот день принято обмениваться пасхальными яйцами. Вместе с ними вы можете подарить друзьям или родным и какой-либо сувенир.

Поделка из пенопласта на Пасху своими руками придаст оригинальности и радостное настроение. Для этого вам необходимо сделать пенопластовую заготовку для яйца и хорошо отшлифовать ее. Затем покрываете готовое яйцо белой краской.

Нанесите пасхальный узор и промажьте его клеем, задекорируйте ленточками, нитками или бисером. Пасхальное яйцо готово.

При желании сделайте сувениры из пенопластовых яиц. Для этого заготовку разрежьте пополам, аккуратно вырежьте средину и зачистите шлифовальной шкуркой. В углубление приклейте цыпленка из ваты, обшитой желтой материей.

Как сделать пушистую мыльную пену для сенсорной игры

Мыльная пена — это такой забавный и простой рецепт сенсорной игры, который можно смешивать. Его можно приготовить за считанные минуты, используя всего 2 ингредиента: воду и средство для мытья посуды (средство для мытья посуды), и он такой мягкий и с ним весело играть. Что еще лучше, так это то, что мыльную пену можно сделать любого цвета радуги, просто добавив немного пищевого красителя. Игра с мыльной пеной — это такая забавная сенсорная игра для малышей и дошкольников (и для больших детей тоже!), которая подходит как для сенсорной игры на улице, так и в помещении.

Смешайте мыльную пену одного цвета или сделайте несколько партий разных цветов. Что бы вы ни решили сделать, дети обязательно получат удовольствие! Добавьте дополнительный интерес к этой сенсорной игре, включив набор совков, венчиков, контейнеров или мини-фигурок, чтобы ваш малыш мог использовать их в игре.

Самый простой способ сделать мыльную пену — это использовать кухонный миксер, вы можете сделать партию мыльной пены примерно за минуту! Если у вас нет кухонного миксера, это не проблема, так как вместо него вы можете использовать ручной миксер, просто это займет немного больше времени.


Рецепт мыльной пены и сенсорная игра


Как сделать мыльную пену

Принадлежности для мыльной пены:
  • Средство для мытья посуды (жидкость для мытья посуды) или пена для ванн
  • 1 стакан воды
  • Пищевой краситель
  • Кухонный комбайн

Рецепт мыльной пены

ШАГ 1: Добавьте ингредиенты в кухонный комбайн.
Сделать мыльную пену очень просто: просто налейте одну чашку воды в кухонный комбайн, а затем добавьте немного средства для мытья посуды.Если вы хотите сделать мыльную пену цветной, на этом этапе добавьте одну-две капли пищевого красителя.

СОВЕТ: Вам понадобится примерно одна порция мыльной пены на чашку воды, но это не точно. Получайте удовольствие, играя с количеством средства для мытья посуды и воды, которое вы добавляете, пока не получите мягкую пушистую пену, которой вы довольны. Некоторые сенсорные игры лучше подходят для более твердой мыльной пены, в то время как для других лучше подходит более жидкая мыльная пена.

ШАГ 2: Взбейте мыльную пену.
Накройте кухонный комбайн крышкой и взбейте воду и средство для мытья посуды, пока они не превратятся в пушистую пену. Вы хотите, чтобы ваша пена была твердой и пушистой.

ШАГ 3: Выложите мыльную пену в игровой лоток. Теперь ваша мыльная пена готова, положите ее в игровой поднос и предложите вашему малышу весело провести время, учась, играя и исследуя свою мыльную пену.

Мыльная пена остается пушистой примерно в течение получаса, поэтому важно не готовить ее слишком задолго до того, как вы собираетесь выполнять это действие.

Мыло-пена Sensory Play



Мыльная пена Принадлежности для игр:
  • Маленький игровой поднос
  • Венчики, мерные ложки, небольшие пластиковые контейнеры
  • Маленькие пластиковые фигурки

Идеи для сенсорных игр с мыльной пеной Хотя игра с мыльной пеной сама по себе является забавной сенсорной игрой, создание маленьких миров с использованием мыльной пены в качестве основы может добавить веселья. Мы решили создать океан, полный акул, но подойдет любая тема.

Если вы предпочитаете тему океана, вы можете расширить ее, добавив набор различных подводных существ, а также несколько раковин и даже сундук с сокровищами!

Другими забавными темами, которые можно попробовать, могут быть создание утиного пруда с пластиковыми утками и кусочками природы, организация охоты за буквами или цифрами или изготовление радужной мыльной пены. Вы можете использовать цветную мыльную пену вместе с игровым чайным сервизом, чтобы дети могли подать чашку чая с мыльной пеной или вкусное угощение из мыльной пены!

Добавление нескольких цветных поролонов создает интересный эффект и может даже познакомить детей с идеей смешивания цветов.Мы использовали синюю и белую мыльную пену, чтобы создать эффект океана.

Дети просто обожают опрокидывать, наливать и зачерпывать! Мыльная пена идеально подходит для этого, просто возьмите с собой несколько венчиков, ложек и небольших пластиковых контейнеров вместе с мыльной пеной и предложите детям создать собственное развлечение!
Наслаждайтесь созданием и игрой с собственной партией пушистой мыльной пены! Сенсорная игра с мыльной пеной — это так весело!

Следуйте за нами на Facebook, Pinterest, Twitter, Instagram, Youtube или подпишитесь на бесплатные обновления по электронной почте!

Пенная вечеринка своими руками с расходными материалами, которые можно найти дома

Сообщение может содержать партнерские ссылки. Мы можем получить комиссию, если вы используете их бесплатно для вас.

После года, когда мы развлекали детей дома, мы придумали несколько оригинальных идей, которые можно сделать своими руками для всей семьи в 2020 году, и мы готовы поделиться некоторыми из них со всеми вами!

Чтобы устроить собственную пенную вечеринку, не нужно покупать дорогие пеногенераторы! Вам просто нужны следующие вещи со всего вашего дома, чтобы дать детям взрыв на заднем дворе!

  • Воздуходувка для листьев или фен (фен займет больше времени).
  • Клейкая лента
  • Длинные гибкие трубки или дренажные трубы. Здесь мы использовали лапшу для бассейна, но более крупная лапша даст оптимальные результаты с воздуходувкой. Больше силы — трубка с большим отверстием. Меньшее усилие, меньший размер всей трубки. Вы также можете увидеть, отсоединяется ли шланг от вашего пылесоса, и используйте его!
  • Пляжное полотенце
  • Веревка (или два собачьих поводка)
  • Две бутылки шампуня без слез или любого шампуня, который не наносит вреда окружающей среде, обычно также работает
  • Вода
  • Большой пустой контейнер

1.

Приклейте гибкую трубку к концу воздуходувки или фена. Воздуходувка для листьев работает намного лучше, так что используйте ее, если она у вас есть!

2. Наполните большой контейнер двумя бутылками мыла и наполовину водой. Не следует слишком сильно разбавлять мыло. Если вы обнаружите, что сделали это, просто добавьте больше мыла, пока пузырьки не станут гуще.

3. Прикрепите гибкую трубку к контейнеру снаружи, чтобы она не намокла.

4. Накройте пляжным полотенцем и плотно закрепите его веревкой.

5. Включите воздуходувку или фен и альт!

6. Насладитесь пенной вечеринкой всей семьей!

 

Пожалуйста, подпишитесь на нас и поставьте лайк:

Как сделать холодную пену (рецепт Starbucks своими руками) — пара поваров

Вот как приготовить холодную пену: рецепт Starbucks для пены, подходящей для кофе со льдом и холодного напитка!

Что делать с холодной пеной? Это просто хорошо. Вы, наверное, видели эту тенденцию в Starbucks в последнее время, и позвольте мне сказать вам: мы обычно настороженно относимся к любым тенденциям в еде. Но этот точно выдержит! Холодная пена является ответом на взбитые топпинги для кофейных напитков со льдом, а человек вкусный . Сливочная начинка добавляет нужное пенное очарование без лишних калорий. Еще лучше: вы можете сделать это дома! Вот как сделать холодную пену: рецепт Starbucks «сделай сам», чтобы вы могли наслаждаться этим лакомством дома.

Что такое холодная пена?

Холодная пена — это вспененное обезжиренное молоко, которое используется для приготовления пены для холодных кофейных напитков, таких как кофе со льдом, холодный напиток, капучино со льдом и нитро-кофе.Он имитирует вспенивание вспененного молока в латте или капучино, но при низкой температуре, поэтому оно не тает при попадании в напиток.

Холодная пена образуется на напитке с густой пенистой текстурой и постепенно оседает по мере того, как вы его пьете. Поскольку он сделан из обезжиренного молока, он добавляет к напитку всего несколько калорий, но слегка сладкая кремовая начинка дает большую отдачу в текстуре! Здесь мы настороженно относимся к большинству тенденций, но этот абсолютно восхитителен.

Лучшее молоко для холодной пены

Вы можете подумать, что из жирного молока получится самая сливочная и густая холодная пена.Некоторые домашние рецепты даже требуют цельного молока или густых сливок. Но знаете что? Обезжиренное молоко дает самую густую и крепкую холодную пену. Это потому, что оно имеет больший процент белка по сравнению с цельным молоком или 2%.

Напротив, для латте лучше всего подходит паровое молоко из цельного молока! Почему? Липиды удерживают пузырьки маленькими, создавая наилучшую текстуру микропены для латте-арта. Так что, если вы видите рецепт холодной пены с использованием густых сливок или цельного молока: бегите в другую сторону! Обезжиренное молоко — ваш лучший выбор.

Холодная пена Starbucks

Starbucks запустила холодную пену в 2014 году, открыв свой ресторан Reserve Roastery в Сиэтле. Сначала его подавали поверх напитка Americano Con Crema, в котором была густая ложка пены с кофейными пряностями. Сегодня Starbucks предлагает холодную пену в качестве начинки, которую можно добавлять во многие напитки за дополнительные 50 центов. Напитки Starbucks с холодной пеной включают следующее:

  • Cold варит
  • Nitro холодные варят
  • Iced Латте
  • Iced мокко
  • Iced капуччино
  • Замороженный кофе эспрессо
  • Iced London Fog чай латте , Iced Матча чай латте, или Чай латте со льдом
  • Фиолетовый напиток, розовый напиток, или драконий напиток

Как приготовить холодную пену (рецепт Starbucks своими руками)

Как сделать холодную пену в домашних условиях? Очень просто приготовить это угощение, чтобы превзойти все ваши домашние кофе со льдом и холодные напитки: и это невероятно впечатляет! Вот что вам нужно сделать (или перейти к рецепту ниже):

  • Возьмите вспениватель молока. Абсолютный лучший способ приготовления холодной пены Starbucks в домашних условиях — это использование специального инструмента: ручного вспенивателя молока. Всего за 10,90 долларов это лучший инструмент для приготовления густой, пушистой пены, и он абсолютно стоит покупки. (Эй, это всего лишь 22 заказа Starbucks!).
  • Рассмотрите другие инструменты. Если вы предпочитаете не использовать вспениватель молока, лучше всего подойдет френч-пресс, если он у вас есть. Перейдите к разделу «Как вспенить молоко», чтобы узнать больше. Имейте в виду: мы не рекомендуем использовать венчик для холодной пены, потому что пузырьки получаются очень большими, а текстура слишком рыхлой.
  • Пена от 15 до 20 секунд. Добавьте обезжиренное молоко и сахарный сироп в высокую чашку и вспеньте до очень пышной пены. Это занимает всего около 15 секунд, и это удивительно, как быстро он разгоняется! (Чтобы получить инструкции для френч-пресса, нажмите здесь. )

Вариант: добавьте ваниль!

Хотите усилить холодную пену? Вы можете добавить немного ванильного экстракта, чтобы придать вкусу приятный оттенок. Сначала мы задавались вопросом, превратит ли это начинку в светло-коричневый цвет.Но после тестирования он не делает заметной разницы в белизне по сравнению с оригиналом. Добавьте очень маленькую черточку, и вы в деле!

Напитки с холодной пеной

Вы можете использовать холодную пену для любого охлажденного чая или кофейного напитка! Попробуйте ложку густой, слегка сладкой пены на стакан:

Этот рецепт холодной пены…

Вегетарианские и безглютеновые.

Распечатать часызначок часовстоловые приборызначок столовых приборовфлагзначок флагапапказначок папкиinstagramзначок instagrampinterestзначок интересазначок facebookзначок facebookпечатьзначки печатиквадратзначок квадратовсердцезначок сердцасердце твердоесердце твердый значок


  1. Добавьте молоко и сахарный сироп (и ванильный экстракт, если используете) в кувшин или узкую банку.Полностью погрузите вспениватель молока.
  2. Включите вспениватель и взбивайте до тех пор, пока молоко не начнет густеть, медленно подтягивая трубку к верхней части молока. Вспенивание около 15-20 секунд, пока пена не станет густой и стабилизируется. Добавляйте в холодный напиток, кофе со льдом или латте со льдом.
  • Время приготовления: 2 минуты
  • Время приготовления: 0 минут
  • Категория: Напитки
  • Способ: Вспенивание
  • Кухня: Кофе

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.