Чем пенопласт отличается от экструдированного пенополистирола: Страница не найдена —

Экструдированный пенопласт, чем отличается от пенополистирола?

Строительный рынок может предложить потребителям множество самых разных материалов для утеплительных работ. К числу самых востребованных и популярных можно отнести продукцию, выполненную на основе полистирола – экструдированный пенополистирол и пенопласт. Эти вещества обладают широкой сферой применения, начиная утеплительными работами и заканчивая упаковкой товарной продукции. Однако большинство покупателей очень слабо представляют, чем отличаются указанные товары. Некоторые даже считают, что никакой разницы между ними нет. Однако это заблуждение, поскольку пенопласт достаточно сильно отличается от пенополистирола. Из статьи вы узнаете особенности каждого материала.

Процесс производства – особенности изготовления утеплителей

Пенопласт представляет собой пластический синтетический материал, который состоит из огромного количества мелких ячеек, заполненных воздухом. Для производства используется определенные полимер, причем в зависимости от выбранного исходного материала, пенопласт приобретает различные свойства.

На сегодняшний день производства вещества ведется из следующих типов полимеров:

• Поливинилхлорид
• Фенол-формальдегид
• Полиуретан
• Карбамид-формальдегид
• Полистирол

Применение того или иного материала в качестве основы позволяет придать готовому товару необходимые показатели прочности, качества, надежности, стойкости и устойчивости. Чаще всего применяется для производства пенопласта именно полистирол, который может похвастаться превосходными эксплуатационными характеристиками. За счет этого утеплители из полистирола отлично проявляют себя, уже в течение долгого времени занимая лидирующие позиции на строительном рынке.

Способ изготовления пенопласта и экструдированного полистирола различны

Разница между пенопластом и экструдированным полистиролом заключается именно в способе изготовления, ведь в основе их лежит одно и то же вещество — полистирол. Так, обычный вспененный пенопласт на стадии производства проходит технологический процесс под названием пропаривание. Суть данного процесса заключается в воздействии на микрогранулы полимера водяным паром в специальной форме. Высокая температура и влажность способствуют увеличению поверхности гранул, что в дальнейшем приводит к образованию достаточно больших пор. Гранулы находятся под действием высокой температуры до тех пор, пока получившаяся пена не заполнит всю форму.

Если этот же полистирол подвергнуть экструзии, то в результате мы получим качественный материал под названием экструдированный пенополистирол или пеноплекс. Отличия в технологическом процессе очень существенны. В первую очередь исходное вещество требуется расплавить, после в полученную массу добавляются многочисленные добавки и реагенты, призванные улучшить основные показатели продукта.

Далее происходит непосредственно экструдирование, то есть пропуск всей массы сквозь специальный формующий инструмент. Ячейки полимера наполняются углекислым или природным газом – в первом случае на выходе получается огнеупорный полистирол.

Ключевая особенность данной технологии заключается в том, что все ячейки при экструзии остаются закрытыми, что способствует более ровной структуре материала.

Таким образом, главная разница между вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом – это технология изготовления вещества. Соответственно, свойства готового вещества также существенно отличаются.

Чем отличается экструдированный полистирол от обычного – сравнение показателей

Теперь переходим к сравнению технических показателей различных видов утеплителей. Среди достоинств пенопласта можно выделить его состав, ведь процент самого полимера в нем не превышает 2 процентов. На обычный  воздух приходится оставшаяся часть вещества. Он герметично расположен внутри ячеек, поэтому полностью обездвижен. Получившаяся неподвижная воздушная прослойка может похвастаться превосходными теплоизоляционными характеристиками.

К примеру, уровень теплопроводности у вспененного полистирола в 17 раз лучше, чем у обычного кирпича, и в 3 раза лучше, чем у древесины. Это говорит о том, что изоляции помещения от холода и звуков извне, требуется монтировать относительно тонкие плиты. К примеру, листа пенопласта толщиной 12 см обеспечит высокий уровень изоляции 21-сантиметровой стены.

Показатели звуковой и тепловой изоляции пеноплекса даже лучше, чем у вспененного пенопласта

Если же говорить об пеноплексе, то его показатели звуковой и тепловой изоляции еще лучше, чем у вспененного пенопласта. Это в первую очередь обусловлено плотной однородной структурой материала. К примеру, плита полистирола в 20 см, прошедшего экструдирование на стадии производства, обеспечивает точно такой же уровень изоляции помещения от внешних раздражителей, как и лист пенопласта толщиной в 25 см. Естественно, разница может отличаться как в большую, так и в меньшую сторону, в зависимости от изготовителя товаров.

Выбирая пенопласт в качестве утеплителя зданий и помещений, вы покупаете качественный материал, обладающий способностью к действию влаги. Материал практически полностью непроницаем, поскольку полистирол впитывает жидкость всего лишь порядка 3% от собственной массы. При этом влага никоим образом на эксплуатационных характеристиках материала не сказывается. Однако экструзионный полистирол может похвастаться еще более высокими показателями в этом плане. Максимальный объем впитывания влаги – не более 0,4% массы самого вещества.

Использование подобного состава для утепления фасадов зданий и сооружений дает возможность сэкономить на пароизоляции, поскольку экструдированный полимер отлично справляется с выполнением указанных функций. Однако с обычным пенопластом так сделать не получится, поскольку его уровень влагонепроницаемости несколько ниже. Поэтому сэкономить деньги на приобретении пароизоляции не получится.

Еще один показатель, имеющий большое значение для покупателей – это прочность. Но и здесь пеноплекс выигрывает у своего конкурента. Это обусловлено высокой плотностью структуры материала. Ячейки же пенопласта далеко не так плотно скреплены друг с другом, поэтому могут начинать крошиться даже при легком воздействии.

Если говорить непосредственно о цифрах, то для сжатия пенополистирола потребуется приложить усилие с давлением минимум 0.5 Мпа, тогда как для пенопласта понадобится давление всего лишь в 0.2 Мпа. Однако даже такой прочности более чем достаточно, если использовать материал исключительно в качестве утеплителя стен для повышения качества звуковой и тепловой изоляции.

Сфера применения – где используются материалы на основе полистирола

Несмотря на очевидные преимущества экструдированного полистирола очень многие потребители, особенно в нашей стране, отдают предпочтение именно пенопласту. Связано с это со стоимостью – цена на пеноплекс существенно выше, причем разница может достигать в несколько раз. Естественно, простые потребители, не зная, в чем разница между товарами, выбирают именно пенопласт.

Однако в некоторых страна, в том числе Западной Европы и США, использование пенопласта уже запрещено, что обусловлено выделением вредных и токсичных веществ в случае возгорания утеплителя. Специалисты в этой связи рекомендуют покупать надежный и качественный экструзионный полистирол. Но при этом следует понимать, он также к категории полностью экологически безопасных и чистых от токсинов товаров не относится.

Несмотря на то, что пеноплекс по многим показателям обходит пенопласт, последний все равно относится к категории очень качественных и прочных утеплителей, выигрывая в сравнении у большинства других конкурентов. К тому же в некоторых ситуациях возможна эксплуатации исключительно вспененного полистирола. Например, отделка фасадов зданий предусматривает именно пенопласт, так как он обладает идеальными для этого показателями воздухопроницаемости и влагопоглощения. Экструдированным же полимером отделывать стены в данном случае проблематично из-за недостаточного уровня адгезии.

Благодаря высоким качествам такой материал идеально подходит для утепления домов

Пеноплекс отлично подходит для утепления балконов и лоджий. Причем здесь дело не только в высоких показателях.

Как правило, указанные помещения не отличаются большим простором, поэтому здесь требуется использовать тонкие листы утеплителя, которые сохранят как можно больше полезной площади. Естественно, разница в толщине листов не слишком велика, однако все-таки по 5 см с каждой стены выиграть получится.

Подвалы, цокольные этажи, а также фундамент следует утеплять также экструзионным пенополистиролом. Пенопласт не обладает соответствующими показателями качества, чтобы надежно защищать эти помещения от влаги и пара, в большом количестве здесь имеющиеся. В противном случае придется использовать очень толстые плиты пенопласта, чтобы добиться желаемого результата. Если же вам требуется утеплить пол в жилом помещении, то каких-либо особых требований не выделяется. Ведь оба материала отлично справляются с изоляцией помещений, даже достаточно плотный пенопласт с легкостью выдерживает любые тяжести в течение очень долгого времени.

Таким образом, разница между обычным вспененным пенопластом и экструдированным пенополистиролом все же имеется и довольно-таки значительная. Несмотря на полистирол, который применяется для изготовления обоих веществ, они отличаются по надежности, стойкости, влагопоглощению и, разумеется, цене. Но качество утепления в любом случае очень высоко, независимо от выбранной продукции.

Чем отличается пенопласт от экструдированного пенополистирола

Пенополистирольные и пенопластовые листы, используемые для утепления зданий, относятся к числу самых популярных и доступных по цене материалов. Но у них разные свойства и области применения. Поэтому до начала строительно-отделочных работ обязательно следует определиться, чем отличается пенопласт от экструдированного пенополистирола.

Особенности пенопласта

Для современного материала характерно большое количество преимуществ, среди которых можно отметить:

• жёсткую вспененную структуру;
• уникальность теплоизолирующих способностей;
• высокие влагозащитные и звукоизоляционные свойства.

Материал имеет низкие показатели гигроскопичности и устойчив к разным неблагоприятным внешним воздействиям. Перечисленные характеристики обеспечивают высокую прочность и долговечность пенопласта.

Характеристики экструдированного пенополистирола

Особенностями синтетического теплоизоляционного материала являются:

• высокий коэффициент теплопроводности;
• нулевая паропроницаемость;
• хорошая прочность и влагостойкость.

Последнее свойство объясняется методом экструзии и довольно крепкой связью между молекулами.

Полистирольные плиты способны терять прочность под постоянным и длительным воздействием ультрафиолета, поэтому требуют защиты.

Что и в каком случае лучше выбрать

Область применения пенопласта в строительной сфере представлена в основном утеплением конструктивных элементов и фасадов. Это обусловлено его высокими теплоизоляционными свойствами и способностью к адгезии.

Разница между пенопластом и экструдированным пенополистиролом не слишком выражена, но определяет сферу применения этих материалов при строительстве и отделке.

Пенополистирольными листами лучше всего выполнять утепление подвальных помещений, цоколей и фундаментных оснований зданий. Лоджию и балкон также можно обустроить этим видом материала. Применение пенополистирольной отделки непосредственно внутри жилых помещений является, по мнению специалистов, нежелательным.

Пенопласт является, универсальным, менее дорогим, горючим материалом, который чаще всего применяется в качестве шумового изолятора в относительно сухих помещениях. В любых других случаях целесообразно использовать современные пенополистирольные листы.

Сравнение пенопласта и экструдированного пенополистирола

Выбор утеплителя при строительстве, реконструкции или ремонте дома – ответственный момент. Правильно подобранная теплоизоляция регулирует влажность в здании и служит защитой от шума. Синтетические утеплители обладают нужными свойствами, недороги и долговечны.

Особенности материалов

Утеплитель из полистирола представляет собой плиты различной толщины, плотности, цвета. Они получены синтезом молекул стирола. Получают материал с помощью беспрессового или экструзионного способа.

Беспрессовый способ. В закрытую форму засыпают гранулы, подают перегретый пар. От температурного воздействия гранулы увеличиваются в объеме, оболочки склеиваются. Полученная плита содержит 98 % газа и 2 % стирола. Вспененный полистирол или пенопласт применяют для утепления зданий изнутри и снаружи.

Экструзионный способ. Расплав гранул и добавленных наполнителей пропускается через экструдер. Получаются плиты с мелкими порами, плотнее, чем вспененный полистирол. Материал называют пеноплекс или экструдированный полистирол.

Пористые плиты, полученные разными способами, отличаются свойствами. Это определяет, где установить пеноплекс, а где выполнить утепление пенопластом.

Сравнение характеристик утеплителей

Экструдированный пенополистирол и вспененный пенопласт соответствуют общим требованиям к теплоизоляции:

• Плиты обладают хорошими изоляционными свойствами.
• Небольшой вес – легко доставлять и укладывать.
• Материал режется ножом, монтаж легкий.
• На утеплитель можно нанести штукатурку или цементную стяжку.

Приведенные ниже, основные показатели помогут определиться, купить экструдированный пенопласт или плиты вспененного полистирола. Качество стирольных утеплителей регламентировано в ГОСТ 15588-2014 и ГОСТ 32310 – 2012.

Теплопроводность

Основное назначение изоляционного материала, способность удерживать тепло, не пропускать холод. Чем меньше теплопроводность утеплителя, тем тоньше слой изоляции. Показатель удельной теплопроводности:

• Пенополистирол – 0,028 Вт/м*К
• Пенопласт – 0,036 ~0,050 Вт/ м*К

Экструдированный полимер лучше выполняет функцию утепления помещения.

Механическая прочность

Стойкость изделия определяет прочность на изгиб и сжатие, зависит от плотности сырья.

На практике, разрушение плиты вспененного полистирола под действием физических усилий приводит к распаду пластины на гранулы.

Экструдированный материал разламывается на кусочки.

Гидрофобность

Водопоглощение – способность образца, погруженного в воду, увеличивать вес за определенное время. Показатель измеряется в процентах от первоначального веса. Вспененный полистирол станет за сутки тяжелее на 2, 0 %, пеноплекс на 0,4 %.

Это объясняется строением вспененного полистирола. Между склеенными шариками остаются открытые капилляры, вода проникает вглубь. Пеноплекс применяют для утепления в сырых местах.

Гидрофобность материала и его паропроницаемость, характеристики связанные. Для вспененного полистирола показатель 0,022 мг/мчПа, означает, плита «дышит», что важно при утеплении фасадов. Пеноплекс – 0,005 мг/мчПа, практически паронепроницаем.

Огнеупорность

Рабочий температурный диапазон обоих видов утеплителя составляет – 50 + 75 градусов. Нагреваясь выше нормы, плиты деформируются. Пенопласт горит при 310 ⁰ С, пенополистирол – от 450 ⁰С.

Специальные добавки обеспечивают способность материала к самозатуханию в течение нескольких секунд.

Склонность к усадке

Усадка изоляционного материала приводит к появлению щелей между плитами. Это учитывают, используя вспененный полистирол. Нагреваясь, он теряет объем. Для защиты материала на поверхность наносят цементную стяжку или штукатурку.

Экструдированный пенополистирол обладает малой способностью к деформации. Оптимально использовать его на кровле, в подвале, цоколе здания. Плита с повышенной жесткостью подходит на изоляцию пола и межэтажных перекрытий.

Сферы применения пенопласта

Из двух разновидностей утеплителей пеноплекс обладает лучшими изоляционными свойствами, большим сроком эксплуатации. Но покупка куба экструдированного пенопласта (пеноплекса) обходится в 1,5 раза дороже вспененного полистирола.

Менее дорогой материал используют:

• когда важен малый вес конструкции;
• в монтаже звукоизоляционных элементов;
• для утепления балконов и лоджий без пароизоляционного слоя;
• в фальшфасаде, с обязательной защитой поверхности от УФ-лучей.

Пенопласт заменит пеноплекс, если нужно снизить затраты на утепление.

Компания занимается производством и продажей полистирольных утеплителей. Звоните, мы готовы помочь в выборе пенопласта. Контактные телефоны +375 (44) 78-78-333 или +375 (33) 661-98-08.

Как не ошибиться при выборе марки экструзионного пенополистирола (XPS)

Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» специализируется на решении сложных задач, связанных с вопросами энергосбережения, звуко- и гидроизоляции. Производство теплоизоляционных плит из экструдированного полистирола(XPS) – одно из основных направлений деятельности корпорации. Постоянно наращивая свои производственные мощности, непрерывно совершенствуя свои технологии и процессы, нам удалось значительно снизить издержки, уменьшить плотность продукции (основной показатель, влияющий на себестоимость) при одновременном улучшении ключевых характеристик экструзионного пенополистирола.

В исследовательских центрах «ТехноНИКОЛЬ» рождены инновационные решения, позволившие увеличить параметры прочности, снизить теплопроводность, значительно повысить срок службы материала.

Потребители уже успели оценить качество и доступность экстурузионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ .

В последнее время некоторые производители XPS, (в том числе известных на рынке марок) в погоне за прибылью, резко снизили свои требования к характеристикам выпускаемой продукции, что негативно сказывается на общем восприятии экструзионного пенополистирола и дискредитирует XPS как класс современных утеплителей. У недобросовестных производителей, декларируемые в технических условиях и паспортах качества параметры, зачастую значительно отличаются от фактических значений.

Для того, чтобы определить качество приобретаемой продукции специалисты Корпорации рекомендуют следующее:

Внимательно рассмотрите торцевую часть плиты

У качественного экструзионного пенополистирола структура равномерная, без уплотнений, с размером ячеек 0,1-0,2мм (практически не видны невооруженным взглядом). Материал не впитывает влагу, не боится замораживания-оттаивания, имеет длительный срок жизни. Чем меньше размер ячеек, тем более качественным является материал. Продукция произведенная по европейским технологиям, устойчива к грызунам, насекомым, плесни и грибкам.

Некачественный экструзионный пенополистирол обладает высокопористой структурой, на таких плитах ячейки видны невооруженным глазом (размерность от 1мм до 2 мм)

Больший размер ячеек резко увеличивает коэффициент водопоглощения продукта. Это значит, что в момент хранения, монтажа или эксплуатации материал наберет влагу, и впоследствии значительно увеличится теплопроводность. Чем выше теплопроводность –тем толще должен быть теплоизоляционный слой. В результате потребитель будет вынужден приобретать большее количество материала, чтобы сохранить тепло в своем доме. Когда размер ячеек выше нормы, нивелируется одно из главных преимуществ XPS как влагостойкой теплоизоляции с практически нулевым показателем водопоглощения (0,2-0,4%%).

У недобросовестных производителей экструзионного пенополистирола коэффициент водопоглощения может превышать декларируемые значения в 6-10 раз. Такие показатели близки водопоглощению EPS -теплоизоляции (обычный гранулированный пенопласт).

Использование XPS с большим размером ячеек в наружных системах утепления (цоколи, фасады, кровли, трубы, фундаменты) чревато быстрым разрушением материала из-за частых циклов замораживания-размораживания набранной материалом воды. Срок службы такого материала может составить 2-3 года, в отличие от качественного пенополистирола который прослужит Вам десятилетия.

Еще одним недостатком материала с несоответствующим размером ячеек является низкий порог БИОСТОЙКОСТИ, а значит, есть риск, что например в утепленном цоколе вашего коттеджа появятся насекомые и грызуны.

Отломите материал в его торцевой части, где обычно находится L-образная кромка. Попробуйте надавить на материал в торцевой части.

Качественная продукция из экструзионного пенополистирола «пластична» и способна выдерживать распределенную нагрузку от 20т/м2 до 70 т/м2 (в зависимости от марки). Предел прочности на статическом изгибе составляет от 0,3 до 0,4 МПа. Продукция ТехноНИКОЛЬ используется в дорожном строительстве (в том числе железнодорожном), аэродромных полосах, системах эксплуатируемых кровель, буровых платформах, метрополитене, стилобатных конструкциях, паркингах, т.е. там где есть повышенные динамические нагрузки.

При нажатии на некачественную плиту, можно услышать посторонний треск, лопание структуры – это связано более тонкими стенками ячеек, их геометрической формой и ориентацией. Несмотря на кажущуюся твердость и прочность при сдавливании с лицевой стороны плиты, некачественный XPS является хрупким как изделия из стекла. Такая продукция имеет низкий предел прочности при изгибе. При динамических нагрузках плита быстро разрушается (появляются трещины, деформации, сколы). Подобный материал нелегко монтировать, трудно подвергать механической обработке (резке) без рисков необратимых повреждений.

Тонкие стенки в ячейках негативно влияют на срок службы материала, и приводит к его разрушению на мелкие частицы, здесь можно провести аналогию с некачественными монтажными пенами.

Низкокачественная продукция имеет неприятный запах, иногда может выделять токсичные вещества

В состав экструзионного пенополистирола ТехноНИКОЛЬ производимого на качественном оборудовании, входят только безвредные вспенивающие газы (смеси спиртов, СО2). При нажатии/разломе продукции возможно почувствовать лишь запах пластика и легкий запах спирта. Продукция ТехноНИКОЛЬ имеет все необходимые гигиенические сертификаты. При производстве используется только первичное сырье, получаемое у проверенных поставщиков. Все используемые технологии прошли необходимые эксплуатационные испытания в научно исследовательских центрах Корпорации и экспертизу в авторитетных научных центрах (ЦНИИ Промзданий, ФГУН НИИ Роспотребнадзора, Экоцентр МГУ, ФГУЗ «Центр гигиены и эпидемологии»)Экструзионный пенополистирол марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO прошел добровольную сертификацию «Листок Жизни», что подтверждает безопасность применения в жилищном строительстве. Применение экструзионного пенополистирола, производимом на вторичном сырье (из продуктов переработки бытовых отходов) не всегда отвечает санитарно-гигеническим требованиям. Такой материал может быть опасен для здоровья, если при его производстве использовались непроверенные компоненты.

Российская Федерация присоединилась к Монереальскому протоколу и взяла на себя обязательства поэтапного снижения использования галогенированных углеводородов (в том числе хладонов) к определённому сроку, в течение которого эти опасные вещества, разрушающие озоновый слой Земли должны быть сняты с производства и исключены из использования. Как следствие, многие производители XPS вынуждены были искать альтернативные технологии вспенивания без использования хладонов. Не каждый завод имеет свои научные центры и лаборатории для решения этой непростой задачи. «Эксперименты» с различными типами химических веществ, способных вспенить полистирол, зачастую плачевно заканчиваются как для самих производителей (пожары на линиях, складах готовой продукции) так и для потребителей такой «экспериментальной» продукции. Использование в производстве бутанов, метанов, циклопентанов резко увеличивает пожароопасность такого материала, а при нажатии на некачественную продукцию можно почувствовать резкий запах бытового газа или бензина. Миграция газов из такого XPS происходит продолжительное время, поэтому используя такой продукт во внутренней отделке помещений (полы, перегородки, лоджии) можно еще очень долго ощущать неприятные запахи в квартире, коттедже, офисе.

Теплопроводность продукции

Ключевой показатель для любого типа теплоизоляции является теплопроводность. Чем ниже этот показатель, тем лучше «работает» утеплитель. Подбор необходимой толщины теплоизоляции является важным моментом и определяется на основании теплотехнических расчетов в зависимости от региона и типа конструкции (системы), где будет использоваться теплоизоляция. Параметр теплопроводности нельзя измерить без специального дорогостоящего оборудования. Небольшие заводы XPS с кустарным производством не имеют заводских лабораторий для постоянного контроля этого важнейшего показателя, зачастую указывая его в сопроводительной документации «на глазок». При периодической проверке материалов XPS, произведенных на китайском или корейском оборудовании, специалисты Корпорации очень часто обнаруживают значительные расхождения фактических и заявленных значениях теплопроводности. Иногда разница достигает 60-80% от заявленного, и к сожалению, не в лучшую сторону. Это значит, что толщина такого «теплоизолятора» должна быть на 60-80% больше, чем у качественного XPS.

Группа горючести

После изменения нормативной базы в РФ и методик оценки строительных материалов, продукция из экструзионного пенополистирола может иметь группу горючести либо Г3 (нормальногорючий), либо Г4 (сильногорючий). Производители, которые берегут свою репутацию, не будут вводить в заблуждение потребителей, в отличие от недобросовестных производителей указывающих заведомо недостижимый для XPS показатель Г1 (слабогорючий).

На заводах Корпорации при производстве материалов группы горючести Г3 используются только качественные импортные антипирены, специалисты ОТК строго следят за тем, что бы их количество соответствовало норме.

У некоторых производителей, указывающих группу горючести Г3 (и даже Г1 !!!) антипиренов в продукции при проверке обнаружить не удавалось. Бывали случаи, когда некачественный материал вспененный на углеводородах с заявленной группой горючести Г3 самовоспламенялся прямо на складской площадке от нагрева солнечным теплом.

Плотность

Особенностью дешевых производственных линий из Юго-Восточной Азии, является факт, что на них практически невозможно добиться плотности продукции меньше чем 32-33 кг\куб.м без потери показателей прочности в 200-250 кПА. К сожалению, благодаря активному пи-ару кустарных производителей XPS, даже среди профессиональных строителей можно услышать заблуждение «Чем выше плотность –тем лучше XPS».

Никакой дополнительной ценности потребителю б’Ольшая масса материала не несет, а скорее наоборот – увеличивается нагрузка на строительную конструкцию.

Специалистами Компании ТехноНИКОЛЬ удалось разработать инновационный материал под маркой XPS CARBON. Этот продукт с нанографитом, при плотности в 28кг/куб.м. выдерживает нагрузки до 300кПА, что соответствует нагрузке около 30 тонн на 1 кв./м. Чем ниже плотность –тем лучше теплотехнические характеристики продукта.

Показатель 35 (кг/куб.метр), присутствующее в маркировке продукции сразу за наименование плиты, означает только то, что производителю пришлось «набить» массой плиту, чтобы хоть как то добиться минимальной прочности. Теплопроводность такого продукта будет хуже, чем у более легких аналогов.

В себестоимости продукции XPS, стоимость основного сырья -полистирола составляет свыше 70%, поэтому залогом успеха при производстве экструзионного пенополистирола является снижение плотности без потери качества. Неся значительные производственные издержки из-за необходимости увеличения массы плиты, «кустари» вынуждены экономить на всем остальном: вспенивателях, антипиренах, стабилизаторах, красителях, упаковке.

В европейской классификации экструзионного пенополистирола, вы не найдете типологизацию по массе (плотности) XPS, так как ключевыми и важнейшими характеристиками XPS являются:

• Прочность на сжатие при 10% деформации
• Предел прочности при статическом изгибе
• Теплопроводность
• Водопоглощение

Плотность и масса продукции важны только для расчетов нагрузок на конструкцию и для расчета грузоподъемности транспорта при перевозке.

Используя сертифицированный экструзионный пенополистирол от «ТехноНИКОЛЬ», вы получаете следующие преимущества:

Теги: 

Чем отличается пенополистирол от пенопласта

Тем, кто хоть раз сталкивался со стройкой или ремонтом, часто приходилось слышать различные специальные термины. При выборе утеплителя некоторые специалисты рекомендуют пенопласт, другие – пенополистирол, а третьи говорят, что оба эти слова обозначают один и тот же материал. Попробуем разобраться, так ли это.

Определение

Пенопласт – группа материалов, представляющих собой пластические массы, которые сделаны путем пенообразования. Исходным сырьем в данном случае служат полимеры.

Пенопласт

Пенополистирол – газонаполненный материал, который получают из полистирола. Иногда, в зависимости от его назначения, для производства используют сополимеры стирола. Оба вещества применяют в строительной сфере. При этом пенополистирол может использоваться как упаковочный и электроизоляционный материал.

Пенополистирол к содержанию ↑

Сравнение

Несмотря на то, что по сути пенополистирол является одной из разновидностей пенопласта, процесс изготовления материалов существенно отличается. Химический состав у них родственный, в качестве сырья в основном служит полистирол. При этом в эксплуатации в качестве теплоизоляционного материала гораздо эффективнее применять пенополистирол, на что влияет технология производства.

Пенопласт, применяемый в строительстве, получают с помощью обработки сырья, помещенного в блок-форму, водяным паром. В результате этого объем молекул увеличивается, и они спекаются между собой. Естественно, что с ростом поверхности гранулы становятся больше микропоры. Со временем, под воздействием атмосферных осадков и других повреждений, которые вызывает окружающая среда, связь между ними ослабевает, что приводит к разрушению материала. Слабостью взаимодействия гранул объясняется и более низкая прочность пенопласта.

Пенополистирол производится методом экструзии. Благодаря этому преобразование полимера происходит по другим механизмам, что влияет и на структуру материала. В начале гранулы плавятся, в результате чего сырье становится вязко-текучим. Это приводит к тому, что пенополистирол имеет цельную микроструктуру из закрытых ячеек, которые заполняются молекулами газа. Для традиционного материала применяют природный газ, который хорошо растворяется в стироле. При производстве огнестойкого варианта гранулы наполняют углекислым газом.

Пенополистирол состоит из закрытых ячеек. Таким способом достигается максимальная непроницаемость в материал веществ из окружающей среды. Пенопласт в качестве теплоизолятора имеет такую особенность, как пропуск паров воды, которые идут из помещения. После они конденсируются и повышают влажность материала. Это приводит к тому, что теплоизоляционные свойства пенопласта уменьшаются, а со временем он разрушается.

Благодаря улучшенным техническим характеристикам, в том числе и плотности материала, пенополистирол имеет более высокую цену, чем другие виды пенопласта на строительном рынке.

Экструдированный пенополистирол и пенопласт – одни из самых популярных теплоизоляционных материалов, среди представленных на рынке изделий. Эти утеплители, казалось бы, при разной цене, обладают схожими техническими характеристиками, и выбрать подходящий для использования вариант иногда бывает очень трудно.

Плиты пенопласта ПСБ-С25

В данной статье мы разберемся, что лучше – пенопласт или пенополистирол, и в чем существенная разница между этими материалами. Будет выполнено сравнение их технических характеристик и эксплуатационных свойств.

1 Особенности материалов

Многие люди нередко удивляются, чем обоснована такая разница в цене между этими двумя материалами, если они максимально идентичны друг другу.

Проблема в том, что хоть пенопласт иногда и называется пенополистиролом, так как он также изготавливается методом вспенивая из того же сырья – полистирола, отождествлять экструдированный пенополистирол и пенопласт нельзя, так как они обладают существенными различиями.

Отличия данных материалов обуславливаются разной технологией производства. Преобразование исходного полистирольного сырья в пенопласт выполняется посредством воздействия на полистирол паром высокой температуры, при котором происходит вспенивание сырья, во время чего молекулы полистирола увеличиваются в размерах и соединяются между собой.

Экструдированный пенополистирол изготавливается по совершенно другой технологии. Полистирольное сырье в процессе производства загружается в специальное оборудование – экструдер, где нагревается до полной потери молекулами полистирола связей, в результате чего образуется однородный жидкий расплав.

Далее расплав, обладающий вязкой консистенцией, под давлением пропускается через экструзионную головку (отверстие заданной формы), в результате чего из расплава формируется изделие требуемой формы, обладающее однородной структурой.

Экструдированный пенополистирол Технониколь (а мы рекомендуем приобрести утеплители от Технониколь в Уфе) – это монолитно соединенные между собой молекулы вспененного полистирола, представляющую единую структуру, сквозь которую не проникает ни пар, ни влага, в то время как в пенопласте молекулы полимеры полистирола просто соединены между собой.

Так выглядят плиты рассматриваемых материалов

Технология производства экструдированного пенополистирола отличается от технологии изготовления производства пенопласта гораздо большей трудоемкостью и длительностью процесса, что и обуславливает разницу в цене между этими двумя материалами.

Вышеуказанные отличия в технологии производства обуславливают существенную разницу между функциональными свойствами этих двух материалов. Рассмотрим их подробнее.
к меню ↑

1.1 Теплопроводность

Теплопроводность является главной характеристикой любого теплоизоляционного материала, чем теплопроводность меньше – тем более эффективным является утеплитель, и тем меньшая толщина материала требуется для качественного утепления.

Теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0.028 Вт/мк, теплопроводность пенопласта – 0,039 Вт/мк. Если он не бракованный. Для минимизации риска приобретения бракованного товара мы рекомендуем купить утеплитель в Кирове.

По данной характеристике экструдированный пенополистирол лучше как пенопласта, так и большинства существующих на рынке утеплителей вообще.
к меню ↑

1.2 Механическая прочность

Как уже было сказано, структура экструдированного пенополистирола монолитна, в то время как составляющие пенопласта просто соединены между собой.

Это обуславливает серьезную разницу в прочностных характеристиках рассматриваемых материалов. Экструдированный пенополистирол обладает устойчивостью к изгибам в пределах 0.4-1 Мпа, и прочность на сжатие 0.25-0.5 Мпа, тогда как у пенопласта данные показатели в пределах 0.07-0.2 Мпа и 0.05-0.2 Мпа, соответственно.

На практике же, при серьезных механических нагрузках крошиться на мелкие шарики, из которых он состоит. Также данный материал очень ломкий, так как чувствителен к деформациям на изгиб.

Экструдированный пенополистирол способен выдерживать достаточно серьезные несущие нагрузки, в связи с деформацией здания, в результате усадки, либо сезонных изменений температуры.

Плотность экструдированного пенополстирола, как правило, варьируется в пределах от 30 до 45 кг/м3, в то время как фактическая плотность пенопласта составляет 15-35 кг.

Согласно требований стандартов качества Российской Федерации, фактическая плотность пенопласта может отличатся от номинальной плотности на 10 кг/м3, в результате чего настоящая плотность того же пенопласта ПСБ-С35 редко превышает 26 кг/м3.
к меню ↑

1.3 Гидрофобность

Способность к впитыванию воды – важная характеристика любого теплоизоляционного материала.

В качественных утеплителях данное свойство должно быть сведено к минимуму, так как при наборе влаги утеплитель склонен к потере своих теплоизоляционных характеристик, увеличению веса и, при постоянном пребывании в влажной среде – гниению и разрушению.

Экструдированный пенополистирол обладает структурой из закрытых ячеек, в результате которой материал обладает практически нулевым влагопоглощением. Если он только не бракованный. Поэтому мы рекомендуем купить утеплитель в Москве, чтобы избежать брака.

При полном погружении в воду на 24 часа экструдированный пенополстирол впитывает жидкости не более 0.2% от своего объема, при этом, данный показатель фактически не увеличивается при более длительном пребывании материала в воде – при погружении на 30 дней пенополистирол впитывает 0.4% от объема.

Ввиду структурных отличий у пенопласта данный показатель значительно хуже – за 24 часа материал, при полном погружении, впитывает 2% от объема, при погружении на 30 суток – 4%.

Структура экструдированного пенополистирола

Такая разница в показателях более чем существенна, особенно, если утеплитель будет использоваться в сложных в плане влажности условиях. При утеплении цокольного этажа, фундамента и фасада, гораздо лучше себя проявляет экструдированный пенополистирол.
к меню ↑

1.4 Огнеупорность

Класс горючести теплоизоляционных материалов приобретает серьезную важность, когда необходимо выполнить утепление объектов, конструкция которых обладает множественными деревянными элементами – мансарды, либо кровли.

Также строительные нормы и правила запрещают выполнять внутреннюю теплоизоляцию производственных помещений горючими материалами, так как это противоречит требованиям пожарной безопасности.

По классу горючести экструдированный пенополистирол ничем от пенопласта не отличается. Все изделия на основе полистирола относятся к группам горючести (в зависимости от содержащихся в составе изделия примесей):

• Г2 (нормально горючие), как утеплитель под сайдинг;
• Г3 (сильно горючие материалы).

Для решения этого вопроса производителями, как в пенопласт, так и в экструдированный пенополистирол, добавляется антипирен – вещество, благодаря которому утеплители приобретает способность к самозатуханию.

Исследования свидетельствуют, что при достаточной концентрации антипирена, при отсутствии прямого контакта з огнем данные материалы тухнут в течение четырех секунд.
к меню ↑

1.5 Склонность к усадке

Усадка, как и влагопоглощение, является основным врагом любого утеплителя. При усадке материала в конструкции теплоизоляции появляются щели, которые существенно уменьшают общую эффективность утепления.

Одной из основных проблем пенопласта является именно склонность к усадке при нагреве. В большей мере деформация проявляется при нагреве изделия, по этому, пенопласт лучше не использовать для теплоизоляции систем теплого пола, а при утеплении пенопластом фасада, утеплитель необходимо покрывать белой штукатуркой, защищающей от УФ-лучей.

С экструдированным пенополистиролом дела обстоят намного лучше, материал практически не дает усадки в любых условиях эксплуатации.

Составляющие пенопласт шарики вспененного полистирола

2 Выводы

Учитывая все вышеперечисленные сравнения, ответ на вопрос: «Что лучше, пенопласт или пенополистирол» — вполне очевиден, эффективность теплоизоляции экструдированным пенополистиролом на порядок выше практически по всем параметрам.

Чтобы убедиться в этом в полной мере, выполним сравнение основных технических характеристик данных материалов:

• Теплопроводность, Вт/мк: Пенополистирол – 0,028; Пенопласт – 0,039, как у утеплителя Изовер Оптимал;
• Коэффициент паропроницаемости, мг/мчПа: Пенополистирол – 0,05; Пенопласт – 0,022;
• Плотность материала, кг/м3: Пенополистирол – 30-45, Пенопласт – 15-35;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 24 часа: Пенополистирол – 0.2; Пенопласт – 2;
• Процент влагопоглощения от объема при погружении на 30 суток: Пенополистирол – 0.4; Пенопласт – 4;
• Устойчивость к статическим изгибам, Мпа: Пенополистирол – 0,4-1; Пенопласт – 0,07-0,2;
• Устойчивость к сжатию (при деформации на 10%), Мпа: Пенополистирол – 0,025-0,5; Пенопласт – 0,05-0,2;
• Класс горючести: Пенополистирол – Г2, Пенопласт Г2 (нормально горючие).

Технология монтажа обеих утеплителей идентична

Диапазон допустимых рабочих температур для обоих материалов составляет от -50 до +75 градусов. При превышении температуры выше указанной, начинается деформация материала. Температура возгорания экструдированного пенополистирола — 450 градусов, пенопласта – 310 градусов.

Если вы выбираете, что использовать для утепления дома, пенопласт или же пенополистирол, то в случае, если последний вариант вписывается в ваш бюджет, предпочтение лучше отдать именно ему.

Экструдированный пенополистирол – отличный вариант для теплоизоляции фасадов, фундаментов, полов, кровли и потолка. В доме, утепленном пенополистиролом, будет на порядок теплее, чем в доме, утепленном пенопластом. Лучше всего купить пенополистирол в Екатеринбурге или дешево в спб.

Если же ваши финансы ограничены, то используйте пенопласт, он, безусловно, не дотягивает по техническим характеристикам к эструдированному пенополистиролу, однако, среди недорогих утеплителей – это лучший выбор.
к меню ↑

2.1 Обзор особенностей экструдированного пенополистирола (видео)

Большинство потребителей задумываются над проблемой: пенопласт или пенополистирол, что лучше применить для утепления и звукоизоляции? Некоторые даже считают, что это абсолютно одинаковые материалы.

Этот факт подтверждает информация, расположенная в интернете. Скорее всего, это случается из-за того, что они произведены из полистирола, но при внимательном подходе можно заметить, что разница всё-таки имеется.

Отличия пенопласта и пенополистирола

При обработке гранул полистирола сухим паром получается пенопласт

Главные отличия между данными материалами заключаются в следующем:

1. В технологии производства этих образцов наблюдается большая разница. Пенопласт изготовляют при помощи обрабатывания гранул полистирола сухим паром. Расширяясь под воздействием тепла, они крепко скрепляются друг с другом, в это время образуются микропоры. Пенополистирол или пеноплекс – это его торговое название, производится способом «экструзии». Полистирольные гранулы расплавляются в обоих случаях, образуются молекулярные связи, возникает единая структура.
2. Существует также отличие физических и технических характеристик в результате технологии их производства. Если уж говорить откровенно, пенополистирол по отдельным признакам превосходит пенопласт.

Различие функциональных свойств по теплопроводности

Чем эффективнее теплопроводность, тем тоньше может быть материал

Что же лучше применять для утепления — пенополистирол или пенопласт?

Анализируя возможности рассматриваемых материалов, можно отметить их отличия.

Главная характеристика утеплителей – теплопроводность.

При её уменьшении повышается эффективность материала, и он становится тоньше.

• цифра теплопроводности пенополистирола – 0,028 Вт/мк;
• пенопласта – 0,039 Вт/мк.

Учитывая эти показатели, видно, что пенополистирол превосходит характеристики пенопласта, да и не только его, а вообще других существующих утеплителей.

Подтвердить это могут следующие факты:

№	Материал	Теплопроводность
1	Пенопласт	0,039
2	Минвата	0,041
3	Железобетон	1,7
4	Кладка из силикатного полнотелого кирпича	0,76
5	Кладка из кирпича с дырками	0,5
6	Клееный деревянный брус	0,16
7	Керамзитобетон	0,47
8	Газосиликат	0,5
9	Пенобетон	0,3
10	Шлакобетон	0,6

По механической крепости

Пенополистирол менее хрупок, чем пенопласт

Нужно не забывать, что пенополистирол – хороший монолит, а в пенопласте частицы спаяны. Это существенно влияет на прочность материалов.

Пенополистирол устойчив к изломам от 0,4 до 1 МПа, его стойкость на сжатие – 0,25-0,5 МПа, а пенопласт имеет норматив в границах соответственно 0,07-0,2 МПа и 0,05-0,2 МПа.

Общеизвестно, что пенопласт, подвергаясь серьёзным механическим воздействиям, начинает дробиться на маленькие шарики и ломается. Пенополистирол же выдерживает основательные нагрузки и температурные перепады.

Плотность экструдированного пенополистирола изменяется от 30 до 45 кг/м3, а пенопласта – колеблется в пределах 15-35 кг.

По способности впитывать воду

Пенопласт лучше впитывает воду, что является негативным признаком

Это одна из значительных характеристик теплоизоляционных материалов, и это свойство должно быть минимальным. Набирая влагу, утеплитель потеряет свои самые важные черты, набухнет и, ко всему прочему, начнёт гнить и разрушаться.

У пенополистирола, обладающего ячеистым составом, влагопоглощение нулевое. Погружая его надолго и полностью в воду, можно заметить, что впитывание жидкости может составлять до 0,2% от его объёма.

У пенопласта, отличающегося составом, этот признак существенно ниже. Погружая его на 24 часа в воду, можно заметить, что материал впитал 2% от объёма, за 30 суток он впитает 4%.

Так что же лучше: пенопласт или пенополистирол? Всё вышесказанное ещё раз доказывает преимущества второго материала по гидрофобности, особенно если его применять для утепления таких частей здания, как цокольный этаж, фундамент и фасад.

По огнеупорности

Горючесть выступает важным составляющим, когда нужно утеплить объекты с наличием деревянных конструкций – мансарды, кровли. Нужно отметить, что оба материала причисляются к группам с повышенной способностью к горению. Подробнее о различиях материалов смотрите в этом видео:

Производитель стал добавлять в состав пенопласта и пенополистирола антипирен – с его помощью утеплители самозатухают. Если будет отсутствовать прямой контакт с огнём, материалы потухнут в считанные секунды.

По предрасположенности к усадке

В отличие от пенопласта пенополистирол не поддается усадке

Главный недостаток всякого утеплителя – усадка. При таком явлении случаются щели, снижающие результативность процесса.

Пенопласт при нагревании расположен к усадке, поэтому не рекомендуется его применять в системе «тёплый пол».

Если пенопласт применяют для утепления фасада, нужно покрыть его белой штукатуркой, которая защищает от ультрафиолетовых лучей.

Пенополистирол же почти не поддаётся усадке во время применения.

По температурному размаху

Температурный баланс, допустимый для работы с обоими материалами – от – 50 до + 75 градусов.

Если превысить эти показатели, материал начинает деформироваться.

Пенопласт загорается при температуре 310 градусов, пенополистирол – при 450 градусах.

По экологичности

В составе данных материалов абсолютно нет вредных компонентов, таких как фреон и фенол. По истечении времени утеплители не начинают выделять вредные вещества, их можно уверенно использовать для изоляции общественных зданий и жилых домов.

По сроку эксплуатации

Исследования показали, что пеноплекс, который установлен правильно, может прослужить до 50 лет, отлично сохраняя форму.

Если же финансовые возможности потребителя не дотягивают до его покупки, можно использовать пенопласт. Он, конечно, уступает пенополистиролу в технических характеристиках, но будет являться лучшим материалом из дешёвых утеплителей. Подробнее о свойствах пенополистирола смотрите в этом видео:

Если учесть всё перечисленное, то ответ на вопрос: пенопласт или пенополистирол, что лучше – вполне оправдан ответ: конечно, экструдированный пенополистирол на ступень выше пенопласта по всем показателям.

Виды экструдированного пенополистирола — СтройТеплоПоставка

Виды экструдированного пенополистирола

Сегодня на рынке строительных материалов представлен большой ассортимент продукции, в большинстве своем схожих по применению и их назначению. Главным критерием при выборе материала у покупателя складывается:

1. известность марки
2. цена
3. наличие товара в городе
4. закрепление материала в проектной документации

Если материал указан в проекте, то не многие стремятся отступать от основного проекта. Для замены материала в проектной документации на другой материал может занять большое количество времени, для его согласования с заказчиком. Бывает так, что инженер проектировщик не так много знает материалов–аналогов по применению. Завод изготовитель для продвижения своего товара желает как можно больше охватить проектов, для стабильного и гарантированного сбыта своей продукции и обеспечения работоспособности своего предприятия. Но не всегда производитель теплоизоляционного материала, заявивший свою продукцию в проектной документации, справляется с производством рекламируемого материала. В результате чего возможны простои строительных бригад.

При утеплении фундамента, важным показателем для экструдированного пенополистирола является ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ ПРИ 10% ДЕФОРМАЦИИ. При утеплении стен экструдированным пенополистиролом, главным показателем является его ГРУППА ГОРЮЧЕСТИ и КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ. Группа горючести экструдированного пенополистирола Г3 (нормально горючий) и Г4 (высоко горючий). Группа горючести Г3 отличается от Г4, тем что Г3 не допускает образование горящих капель расплава при испытании. 

Для ознакомления хочу предложить вам сравнительные характеристики и виды теплоизоляционных материалов на основе экструдированного пенополистирола.

 

Основные виды экструдированного пенополистирола

 

Styrofoam	Пеноплэкс	Primaplex
TEPLEX	URSA XPS	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS

 

 Технические характеристики экструдированного пенополистирола

 

Наименование показателей	Styrofoam	Пеноплэкс	Primaplex
Средняя плотность, кг/м³	32-35	25-35	32-35
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее	0,25	0,20	0,27
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее	0,25	0,25	0,40
Водопоглощение за 24ч, % по объему, не более	0,2	0,4	0,2
Теплопроводность при (25+5)° С, Вт/м·°К, не более	0,030	0,033	0,028
Группа горючести	Г4	Г4	Г4

 

Наименование показателей	TEPLEX	URSA XPS	ТЕХНОНИКОЛЬ XPS
Средняя плотность, кг/м³	25-32	29-32	25-30
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее	0,20	0,25	0,25
Предел прочности при статическом изгибе, МПа, не менее	0,24	0,25	0,38
Водопоглощение за 24ч, % по объему, не более	0,4	0,3	0,2
Теплопроводность при (25+5)° С, Вт/м·°К, не более	0,034	0,033	0,027
Группа горючести	Г4	Г4	Г4

 

 

в чем разница с пенополистиролом, что лучше экструзионного, отличия экструзии и обычного, чем отличается

Сегодня при выборе утеплителя для дома перед каждым человеком открываются широкие возможности. Среди всего разнообразия большим спросом пользуются такие изделия, как пенопласт и пенополистирол. Многие думают, что это идентичные материалы, ведь для их получения применяют полистирол. Но это далеко не так, так как каждый из представленных теплоизоляторов имеет свою область применения и свойства.

Плюсы и минусы Экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол – это теплоизоляционный материал, для которого характерна равномерная структура. Она состоит из мелких ячеек закрытого типа. Для получения плиты ЭПП происходит смешивание гранул полистирола под высоким давлением. При этом плавно вводится вспенивающий агент.

На фото- экструдированный пенополистирол

К достоинствам материала можно отнести:

1. Высокие показатели сохранения тепла. Коэффициент теплопроводности составляет 0,031-0,042. Так как он высокий, то это удается снизить расход пенополистирола в несколько раз.
2. Не подвергается воздействию влаги. В основе материала положен такой компонент, как полистирол. В процессе обработки у него формируются ячейки, которые наполнены воздухом. Благодаря этому утеплитель не впитывает воду. Таким образом, применять экструдированный пенополистирол можно при обустройстве фундаментов, бассейнов и плоской кровли. За счет водостойкости материал характеризуется высокими теплосберегающими свойствами, которые неизменны на протяжении всего срока службы.
3. Теплоизоляционный материал не подвергается влиянию гнили, плесени и грибков. Таким образом, его структура остается неизменной.
4. Высокие показатели прочности на сжатие. При влиянии на пенополистирол механических или температурных факторов он остается в прежнем состоянии.
5. Высокая шумоизоляция. Так как в ходе изготовления пенополистирола его ячейки заполняют воздухом, то это повышает его звукоизоляцию. Применяя материал для теплоизоляции дома, удается улучшить шумоизоляцию его на 35 Дб.
6. Высокая пожаробезопасность. Рассматриваемый утеплитель не способствует распространению и поддерживанию очага возгорания. Кроме этого, пенополистирол – это самозатухающий теплоизолятор. Таким образом, с его помощью можно даже потушить огонь.
7. Доступная цена. Благодаря невысокой стоимости позволит подобный утеплитель смогут многие желающие.
8. Не вступает в химическую реакцию. Утеплитель не поддается влиянию извести, соли, гипса, рубероида, цемента, бетона, соды, спирта. Помимо этого, он сможет выдержать непродолжительный контакт с пищевыми и машинными сливами.
9. Экологическая чистота. Применяя экструдированный пенополистирол, можно не переживать относительно своего здоровья.
10. Продолжительный срок службы. Так как при получении полистирола использовался метод экструзии, то это гарантирует материалу высокие эксплуатационные характеристики. Его свойства остаются неизменными в течение 50 лет. Поэтому часто менять старый утеплитель на новый не придется.

На видео – экструдированный пенополистирол:

Не лишен экструдированный пенопласт минусов. При его контактировании со сложными углеродами он начинает крошиться. Негативно влияют на него УФ-лучи при прямом контакте. При нагреве 25 градусов в 1 м3 утеплителя будет находиться 104 микрограмм стирола. Применять его при теплоизоляции фасада с высокой степенью эксплуатации не придется, так как здесь понадобиться более плотный материал.

Что собой представляет и где используется потолочная плитка из пенопласта, можно узнать из данной статьи.

А вот как приклеить пенопласт к бетону и что стоит использовать из клеющего материала, рассказывается в данной статье.

Как происходит штукатурка пеноплекса снаружи и с помощью какого материала, поможет понять данная информация: https://resforbuild.ru/sypuchie-materialy/shtukaturka/po-penopleksu.html

А вот как происходит фасадная штукатурка по пенопласту и насколько сложно это выполнить, подробно рассказывается в данной статье.

Плюсы и минусы пенопласта

Пенопласт – это теплоизоляционный материал, который характеризуется белым цветом и жесткой вспененной структурой. Она содержит 98%воздуха и 2% полистирола.

На фото- пенопласт для утепления

К преимуществам пенопласта можно отнести:

1. Инертность относительно таким материалов, как известь, песок.
2. Малый вес. Таким образом, применять пенопласт можно даже при утеплении тех конструкций, которые не должны подвергаться серьезным нагрузкам.
3. Простота установки. Выполнить всю работу сможет даже человек, который не имеет должного опыта в этом деле.
4. Экологическая чистота. Пенопласт – это безопасный утеплитель. Благодаря этому он не выделяет в окружающую среду токсичным компонентов.
5. Поддается обработке. Чтобы получить нужную форму и размер материала, можно использовать обычный нож.
6. Низкая цена. Теперь купить пенопласт под силу практически каждому, кто решил заняться утеплением своего дома.

На видео- пенопласт для утепления:

Процесс монтажа такого легкого и недорого утеплителя не доставляет никаких сложностей. Его можно смело использовать для сельскохозяйственных построек, складов, помещений технического назначения. Даже теплоизоляция на чердаке не станет утомительной процедурой. Есть у пенопласт ряд минусов, к которым можно отнести токсичность при горении и образование плесени при неверной установке.

В чем разница

Если провести сравнительный анализ между пенопластом и экструдированным пенополистиролом, то на первый взгляд особой разницы между ними нет. Они изготовляются из одного материала, но только вот технология производства и плотность у них разные. А основное отличие между ними состоит в сфере применения. Полистирол разрешено задействовать при теплоизоляции цоколя с шириной 20-30 мм, а вот толщина пенопласта должна составлять 50 мм. А о том, какие плюсы и минусы у потолочной плитки из пенополистирола вы можете почитать в статье.

На видео- отличие пенопласта от экструдированного пенополистирола:

Возможно вам так же будет интересно узнать о том, каковы теплоизоляционные свойства пенопласта.

А вот какова цена утеплителя Пеноплекс для стен дома снаружи и где можно применять такой материал, рассказывается в данной статье.

Как происходит поклейка потолочного плинтуса из пенопласта, можно увидеть на видео в данной статье.

А вот каковы характеристики экструдированного пенополистирола Пеноплекс существуют в настоящее время, рассказывается в данной статье.

Возможно вам также будет интересно узнать о том, что собой представляет декоративный утеплитель для стен внутри дома.

Что лучше

На основании приведенный выше информации можно сделать вывод относительно того, какой утеплитель лучше – пенопласт или экструдированный пенополистирол. Профессиональные строители чаще всего выбирают для утепления домов и прочих построек пенополистирол, многие отдают предпочтение утеплителям для стен Изовер.

Связано это с тем, что он имеет гораздо больше преимуществ, следовательно, и разницы в применении будет ощутимой. Благодаря ему можно получить качественное утепление дома, которое будет оставаться таким на протяжении длительного времени.

Сегодня при выборе лучшего утеплителя возникают определенные сложности. И причина этому широкий ассортимент товаров. Рассматривая пенопласт и экструдированный пенополистирол, можно подумать, что они идентичны. Но стоит подробнее ознакомиться с характеристиками каждого отдельного утеплителя, как сразу можно определить самый лучший и подходящий материал для теплоизоляции в том или ином случае. Так что самый лучший утеплитель каждый сможет определить для себе сам, исходя из условий монтажа, эксплуатации и личных пожеланий.

Сравнение открытых ячеек и закрытых ячеек

Сравнение открытых ячеек и вспененной изоляции с закрытыми порами

При добавлении теплоизоляции в дом во время реконструкции или нового строительства понимание разницы между пенопластами с открытыми и закрытыми порами может помочь определить, какой продукт лучше всего подходит для вашего применения.

Пена с закрытыми порами

Пенопласт с закрытыми порами состоит из однородных ячеек, сохраняющих свою форму.Поскольку ячейки закрыты и имеют собственные стенки ячеек, они более жесткие и задерживают большое количество воздуха. Это делает изделия более прочными, которые служат отличной изоляцией.

Пена с открытыми ячейками

Пенопласт с открытыми порами состоит из ячеек неправильной формы, соединенных между собой. Поскольку стенки ячеек разрушены, пена более мягкая. Это делает его отличными звукоизолирующими продуктами, мебелью и губками.

Фото

: https://www.o-wm.com/files/owm/owm_feb February2015_soppi_f1.jpg)

Большинство изоляционных материалов, используемых при реконструкции и новом строительстве, имеют закрытые ячейки, потому что они задерживают воздух для большей теплоизоляции и плохо впитывают влагу. Сюда входят изделия с жесткой изоляцией из пенополистирола (EPS), графитового полистирола (GPS) или неопора, экструдированного полистирола (XPS), полиизоцианурата и т. Д.Благодаря жесткой структуре пенопласты с закрытыми порами обладают более высокой прочностью на сжатие и большей ударопрочностью. Они могут выдерживать большее воздействие града и других погодных явлений.

---

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>

---

Из-за своей мягкости и впитывающей способности пенопласты с открытыми порами обычно не используются в строительстве или строительных материалах.Пенопласт с открытыми порами плохо работает при контакте с водой, поскольку открытость их ячеистых стенок позволяет воде впитываться в пену. Представьте, что снаружи ваш дом покрыт диванными подушками, впитывая каждую каплю воды и удерживая ее на стене.

Единственным исключением является изоляция из распыляемой пены, которая доступна как с закрытыми, так и с открытыми ячейками. Поскольку аэрозольная пена обычно наносится изнутри в полости стен и крыши, она не подвергается воздействию влаги, как изоляция из жесткого пенопласта, используемая на внешней стороне домов.Пенопластовая изоляция с открытыми порами обеспечивает более низкое значение коэффициента теплопередачи на дюйм, но поэтому обычно более доступна, чем пенная изоляция с закрытыми порами.

Сводка

Пенопласт с закрытыми порами — самый популярный тип изоляции, используемый при реконструкции и новом строительстве. Они могут поддерживать структуру благодаря составу своих ячеек.Они защищают от повреждения водой и, как правило, обеспечивают более высокое значение коэффициента теплопередачи на дюйм, чем пенопласт с открытыми порами. Хотя они не предназначены для звукоизоляции, например пенопласта с открытыми порами, они могут помочь снизить передачу звука.

Осмысление изоляции с закрытыми и открытыми ячейками

Выбирая изоляцию из пенопласта, вы, скорее всего, увидите, что производители описывают свой продукт как «с закрытыми ячейками» или «с открытыми ячейками», но что это означает и почему это важно для вас?
ВИДЫ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ПЕНЫ
Изоляция из пеноматериала бывает двух основных типов: пена для распыления и жесткая пена.
Изоляция из аэрозольной пены создается на рабочем месте путем смешивания двух химических соединений, которые вступают в реакцию, и вспенивания, заполняя пустоты и создавая изолирующий слой. Напротив, изоляция из жесткого пенопласта создается на заводе и прибывает на рабочую площадку в виде панели, которая обеспечивает тепловой барьер. Изоляция из жесткого пенопласта может быть представлена ​​в различных конфигурациях, включая облицованные и не облицованные панели.
Все панели из жесткого пенопласта имеют закрытые пористые ячейки, тогда как напыляемые пены бывают с закрытыми или открытыми порами, в зависимости от продукта.См. Таблицу основных изоляционных материалов из пенопласта.
ПОД МИКРОСКОПОМ
Вся пенная изоляция состоит из множества крошечных «пузырьков» (ячеек) внутри полимерного материала. Если эти ячейки полностью закрыты, как надутый баллон, тогда пена считается закрытой. Пены с открытыми порами имеют отверстия в ячейках, которые позволяют пенообразователю рассеиваться в процессе вспенивания, а отверстия позволяют воздуху действовать как изолятор.
Невозможно определить, является ли изоляция из пенопласта с закрытыми или открытыми ячейками, просто взглянув на нее, поскольку конфигурация ячеек микроскопическая, но производитель укажет, какова конфигурация ячеек своих продуктов.

ТЕРМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Если вы используете изоляцию из жесткого пенопласта, вопрос о сравнении открытых и закрытых ячеек является спорным, поскольку все доступные жесткие пенопласты имеют закрытые ячейки. Вместо этого следует учитывать вспенивающий агент, используемый для производства пены, поскольку это влияет на коэффициент теплопередачи и долгосрочную термическую стабильность изоляции.
Для XPS, полиизо и аэрозольных пен с закрытыми порами вспенивающим агентом является газ, который производитель вводит в жидкий пластик для образования пены через множество пузырьков.По мере затвердевания пластика газ задерживается в пузырьках. Вспенивающие агенты включают, среди прочего, различные химические соединения, такие как диоксид углерода (CO2), пентаны и различные ГХФУ (гидрохлорфторуглероды).
Помимо образования пены, вспенивающий агент может повышать термическое сопротивление изоляции (значение R), когда она задерживается в ячейках (но для некоторых продуктов единственный газ в ячейках — это воздух). Несмотря на наличие полностью сформированных ячеек в некоторых жестких пеноматериалах, вспенивающий агент со временем заменяется воздухом за счет диффузии.Так обстоит дело с изоляцией из экструдированного полистирола (XPS) и полиизо, в то время как изоляция из пенополистирола (EPS) содержит воздух в ячейках, значение R не ухудшается со временем. Это имеет значение, потому что, если пенообразователь обеспечивает повышение R-значения изоляции, по мере рассеяния R-значение уменьшается (другими словами, изоляция со временем становится менее эффективной при выполнении своей работы). Это называется тепловым дрейфом.
Лучший способ определить, подвергнется ли изоляция тепловому дрейфу, — это просмотреть гарантию производителя.Производители пенополистирола обычно гарантируют 100% R-ценности своих продуктов с течением времени, в то время как другие гарантии из жесткого пенопласта покрывают только 80-90% заявленной R-ценности.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Пена для распыления и жесткая пена играют важную роль в теплоизоляции здания. Хотя каждый тип изоляции имеет свои преимущества, важно провести исследование и тщательно сравнить характеристики и стоимость для вашей ситуации, включая другие не обсуждаемые факторы, такие как скорость поглощения влаги и сопротивление сжатию.■
Об авторе: Майкл Маколи — президент Insulfoam. Маколи имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере продаж строительных материалов и управления производством, в том числе 14 лет в дочерней компании Insulfoam, Versico Roofing Systems, в качестве национального менеджера по продажам и генерального менеджера. Для получения дополнительной информации посетите www.insulfoam.com.
_________________________________________________________________________
Современные решения для подрядчиков — февраль 2016 г.
Вам понравилась эта статья?
Подпишитесь на БЕСПЛАТНОЕ цифровое издание журнала Modern Contractor Solutions .

Пена для распыления

против жесткой пены

Вам нужно повторно утеплить ваш дом? Как домовладелец, возможно, вы не очень разбираетесь в теплоизоляции, но если вы проводили какое-то исследование, вы, вероятно, видели или слышали о различных материалах. Пенная изоляция используется как для нового строительства, так и для проектов повторной изоляции, но существует более одного вида.

Пена

и жесткая пена (пенопласт) — два основных типа пенопласта. В чем разница между ними?

Способ установки и материалы

Изоляция из жесткого пенопласта может быть изготовлена ​​из полистирола, а пена для распыления часто — из полиуретана или полиизоцианурата.При укладке пена наносится влажной и расширяется в густую пену. С другой стороны, жесткий пенопласт доступен в виде предварительно вспененных панелей, которые можно разрезать, чтобы они соответствовали определенным пространствам.

Типы проектов

Жесткая пена обычно используется в новых строительных проектах (а не в существующих домах), в незавершенных стенах, включая фундаментные стены. Распыляемая пена используется для многих работ по модернизации (повторной изоляции) и идеально подходит для труднодоступных мест.

Значения R

Показатели R для изоляции из жесткого пенопласта и напыляемой пены различаются.R-значение жесткой доски колеблется от R-3,8 до R-5,0 на дюйм. Изоляция из пенополиуретана может иметь R-значения в диапазоне от R-5,5 до R-6,5 на дюйм. Посетите Министерство энергетики США, чтобы узнать больше.

Проникновение воздуха

Изоляция из аэрозольной пены

может быть установлена ​​в небольшие щели, трещины и щели и может помочь в герметизации воздуха. Утечки воздуха могут подорвать изоляцию, поэтому лучше всего убедиться, что ваш дом надежно герметизирован, а также изолирован.

Плюсы и минусы аэрозольной пены

Изоляция из аэрозольной пены

— отличный выбор для изоляции труднодоступных мест, заделки трещин, через которые может выходить воздух, а также для достижения более высоких уровней R.Однако это требует более высоких первоначальных затрат.

Плюсы и минусы жесткого пенопласта

Изоляция из жесткого пенопласта более доступна по цене, чем изоляция из распыляемой пены, и хорошо работает в стенах, но не закрывает зазоры так же, как распыляемая пена.

Монтажники пенопласта в Сакраменто, Калифорния, район

Если вам нужна изоляция из жесткого пенопласта для нового дома или изоляция из распыляемой пены, Gold Star Insulation может помочь. Мы обслуживаем весь Сакраменто, штат Калифорния, и будем рады помочь вам в вашем проекте.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о наших услугах или назначить консультацию!

Какова R-ценность изоляции из пенопласта? (С диаграммой)

При рассмотрении вариантов утепления обязательно подойдет пенопласт. Помимо цены на изоляцию, вы также выбираете лучший тип изоляции для своего дома, исходя из его R-ценности. Каков коэффициент сопротивления теплоизоляции из пенопласта?

Коэффициент сопротивления изоляции пенопласта зависит от типа, но может быть от 3.6 на дюйм толщины изоляции до 8,0. Типы теплоизоляции из пенополистирола включают полиуретан, полиизоцианурат, экструдированный пенополистирол и пенополистирол.

В этой статье мы сначала обсудим четыре варианта теплоизоляции из пенопласта. Затем мы перейдем к R-значению для каждого из них, предоставив эту информацию в виде сжатой диаграммы. К тому времени, как вы закончите читать, вы будете знать, какой тип утеплителя из пенопласта лучше всего подходит для вас!

Типы утеплителей из пенопласта

Прежде чем мы сможем углубиться в соответствующие R-значения изоляции пенопласта, мы должны поговорить о типах пенопласта.Согласно вступлению, таких типов четыре. Вот краткое изложение каждого.

Полиуретан

Пенопласт

, изготовленный из полиуретана, известен своими звукоизоляционными свойствами. Этот тип изоляции также может сохранять тепло для меньших колебаний температуры в комнате, в которой она установлена.

Полиуретан бывает нескольких форм. Листы или доски из жесткого пенопласта долговечны и являются недорогим средством изоляции вашего дома. Напыляемая пена из полиуретана — хороший выбор для утепления узких углов, где нельзя установить жесткие доски.

Вы можете заказать плиты из жесткого пенопласта разных размеров и форм, с разными типами облицовочных материалов, которые подходят для вашей конкретной постройки или дома.

Распыляемая полиуретановая пена с закрытыми порами имеет более твердую текстуру, чем панели из жесткого пенопласта. Этот тип распыляемой пены обладает звукопоглощающими свойствами, а также водонепроницаем.

Поскольку он более жесткий, изоляция из распыляемой пены с закрытыми порами также прочнее. Он имеет более высокий барьер для влаги и высокую R-ценность (подробнее об этом в следующем разделе).

Напротив, распыляемая полиуретановая пена с открытыми ячейками. Этот тип пенопласта даже лучше поглощает звук, чем изоляция с закрытыми порами. Он малоплотный, но не водостойкий. Это не жесткая и не очень прочная пена с открытыми порами, которая имеет низкий барьер для влаги.

Полиизоцианурат

Хотя полиизоцианурат иногда смешивается с полиуретановой изоляцией, он представляет собой отдельную форму изоляции. В отличие от полиуретана, полиизоцианурат доступен только в одной форме — плиты из жесткого пенопласта.Ячейки пенопласта закрыты, что увеличивает прочность и жесткость досок.

Плиты из полиизоцианурата изготавливаются из комбинации как неорганических, так и органических материалов. К боковым сторонам прикреплены облицовочные элементы. Самые распространенные места для установки жестких панелей из полиизоцианурата — потолки, стены и крыши.

Полиизоцианурат, известный своими отличными тепловыми свойствами и низкой стоимостью, также хорошо себя показал при испытаниях на огнестойкость. Эта форма изоляции может выдерживать температуры от 250 градусов по Фаренгейту до -100 градусов без изгиба или деформации.Если вы устанавливаете кровельную систему, в которой используется горячий асфальт, полиизоциануратная изоляция может выдерживать высокие температуры.

Вы можете даже нанести такие продукты, как удобрения, инсектициды или гидроизоляцию на масляной основе вокруг изоляции без каких-либо изменений в ее эффективности.

Увеличение толщины этой изоляции увеличивает ее R-ценность в натуральном выражении. Это делает полиизоцианурат более привлекательным выбором для многих домовладельцев. Однако полиизоцианурат довольно дорогой по сравнению с минеральной ватой, но и полиуретановая изоляция тоже.

Пенополистирол экструдированный

Следующие два типа теплоизоляции из пенопласта представляют собой пенополистирол, но один из них экструдируется, а другой — вспучивается. Начнем с экструдированного пенополистирола. Пена, состоящая из добавок и пластмассы, которая подается в фильеру, расширяется при охлаждении.

Полученный продукт представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая увеличивает R-показатель экструдированного пенополистирола. Вода и воздух не могут легко проникнуть внутрь.Этот утеплитель также известен своей прочностью из-за своей жесткости, поэтому одной из самых популярных форм экструдированного пенополистирола являются конструкционные панели.

Пенополистирол вспененный

Последний вид пенополистирола — пенополистирол, который очень дешев. Однако по невысокой цене это не очень прочный вид изоляции.

Если вы знакомы с упаковкой арахиса, то вы понимаете текстуру и ощущение пенополистирола. Он жесткий, но легкий, с закрытыми ячейками.Повышая прочность изоляции на сжатие, она может выдерживать более высокие нагрузки.

Пенополистирол

не способствует развитию бактерий, что также является преимуществом, которым обладает экструдированный полистирол. Высокая термическая стойкость пенополистирола является преимуществом, равно как и его стабильность.

Показатель сопротивления изоляции пенопласта по типу + таблица

Теперь, когда вы более знакомы с каждым типом теплоизоляции из пенопласта, давайте рассмотрим значение R для каждого из них.

Тип изоляции	R-Value
Полиуретан	3.5 на каждый дюйм толщины для распыляемой пены с открытыми порами; 6,0 на каждый дюйм толщины для распыляемой пены с закрытыми ячейками
Полиизоцианурат	от 7,0 до 8,0 на каждый дюйм толщины
Экструдированный пенополистирол	от 4,5 до 5,0 на каждый дюйм толщины
Пенополистирол пена	от 3,6 до 4,0 на каждый дюйм толщины

Изоляция из пенопласта по сравнению с другими типами изоляции: какой из них имеет наибольшее значение R?

Вы не уверены, будете ли вы продолжать изоляцию из пенопласта.Это один из самых изоляционных материалов, которые вы можете выбрать, или другие типы изоляции имеют более высокое значение R?

Жесткая изоляция из пенопласта действительно имеет одни из лучших показателей R среди всех изоляционных материалов. Полиизоцианурат имеет показатель R до 8,0, которого другие изоляционные материалы не могут коснуться. Изоляция из напыляемой пены, особенно с закрытыми порами, имеет коэффициент сопротивления R 6,0 на дюйм, иногда до 6,5.

Сравните это с изоляцией из стекловолокна, включая непрозрачный наполнитель, одеяла или войлок.Несмотря на то, что стекловолокно популярно для изоляции незаконченных потолков, стен и полов, показатель R составляет от 3,1 до 4,3 на дюйм. Это не сверхнизкое значение R, но и не очень высокое.

Мы сравнили многие другие типы изоляции, если вы хотите ознакомиться с этими статьями. Здесь вы можете увидеть сравнение Rockwool (минеральной ваты) и целлюлозы, а также распыляемой пены и традиционного стекловолокна.

Целлюлозная изоляция имеет еще более низкий показатель R.Изоляция с неплотным заполнением на дюйм имеет R-значение от 3,2 до 3,9. Его низкая стоимость компенсирует столь же низкую R-ценность.

Как правильно выбрать изоляцию из пенопласта

Вы довольны высоким коэффициентом сопротивления теплоизоляции из пенопласта и думаете, что это может быть правильным выбором для вашего дома. Имея на выбор четыре типа утеплителя из пенопласта, как выбрать один? Вот некоторые факторы, о которых следует помнить.

Вы можете приобрести все типы, размеры и формы жесткого изоляционного пенопласта.Вы можете видеть, что на самом деле он устанавливается довольно легко и может стать хорошим проектом DIY, чтобы сэкономить деньги.

Цена

Является ли изоляция вашего дома более экологичной? В этом случае у вас может не быть большого бюджета на изоляцию. Для других домовладельцев их бюджет может быть более значительным.

Сколько бы денег вы ни отложили, это поможет вам выбрать, какой тип теплоизоляции из пенопласта вы будете использовать. Пенополистирол на сегодняшний день является самым дешевым из материалов, которые мы обсуждали ранее, но он также имеет самое низкое значение R.

Если вам нужен более высокий показатель R, чем у пенополистирола, вы всегда можете попробовать экструдированный пенополистирол. Это ненамного дороже.

Долговечность

Время и расходы на изоляцию вашего дома не должны повторяться чаще, чем это необходимо. Пенопласт с закрытыми порами обладает наибольшей долговечностью и долговечностью, что означает, что вы можете подумать о пенополиуретановой пене с закрытыми порами или пенополиизоциануратных плитах. Еще раз, экструдированный пенополистирол также может стать хорошим выбором материалов.

Простота применения

Искусные домовладельцы, которые хотят изолировать свои чердаки или другие недостроенные комнаты в своем доме изоляцией из пенопласта, обычно могут сделать это сами. В отличие от стекловолокна, которое может ощущаться очень абразивным для кожи, пенопласт не так опасен.

Самым простым в использовании типом теплоизоляции из пенопласта, несомненно, является распыляемая полиуретановая пена, особенно с открытыми порами. Отсутствие жесткости означает, что эту пену можно легко и быстро распылить.Распылительная пена из полиуретана с закрытыми порами работает очень похоже.

Установка пенопластов, например, из экструдированного или пенополистирола и полиизоцианурата, требует больших затрат времени и трудностей.

Тип применения

В зависимости от того, над какой изоляцией вы работаете, одни типы изоляционных материалов из пенопласта лучше других.

Например, если вы покрываете неотделанную стену или потолок изоляцией, подойдет любой жесткий пенопласт.Это дает вам множество вариантов, от полиизоцианурата до пенополистирола для действительно недорогого проекта.

Для узких углов, узких проходов и других участков чердака необычной формы лучше всего подходит пенополиуретан. Пена с открытыми порами может покрыть эти области с уникальными изгибами и формами, в то время как жесткая пена легко заполняет все эти узкие проходы на чердаке.

Заключение

Показатель R пенопластовой изоляции зависит от ее типа, но может достигать 8.0 в случае полиизоцианурата. Помимо изоляционных свойств пенопласта, вы должны учитывать также его цену, простоту применения и долговечность.

Значение

EPS R по сравнению со значением EPS R: Какая изоляция сохраняет лучшую R-ценность с течением времени?

Что нужно знать о стоимости изоляции

Когда дело доходит до изоляции, главное — замедлить процесс теплопередачи.

Тепло протекает тремя различными способами: теплопроводностью, конвекцией и излучением.Проводимость — это когда тепло движется через прямой контакт с материалом, конвекция — это движение тепла через воздух, а излучение — это передача тепловой энергии.

Значение изоляции продукта зависит от того, как он учитывает все три фактора: оно определяется тем, как тепло проводит, конвектирует и излучает через продукт.

R-Value: EPS против XPS

Значение R или «тепловое сопротивление» — это рейтинг, используемый для оценки того, насколько хорошо изоляционный продукт работает в соответствии с его проводимостью, конвекцией и радиационной стойкостью, как обсуждалось выше.

XPS обычно изначально имеет немного более высокое начальное значение R, чем EPS, поскольку он содержит захваченный вспенивающий агент. Со временем значение R падает, потому что добавленные вспениватели, содержащиеся в конечном продукте, в конечном итоге заменяются воздухом, что делает продукт менее термостойким. Продукт XPS с первоначальным рейтингом R-value 5.0 в конечном итоге упадет до R-value, близкого к 4.3.

Поскольку пенополистирол состоит только из воздуха и полистирола, его R-значение не обесценивается с течением времени.Значение R на первый, десять, двадцать или даже пятьдесят лет спустя остается прежним, а это означает, что прибыль на акцию в долгосрочной перспективе будет более стабильной.

Влияние EPS на окружающую среду по сравнению с XPS

При оценке воздействия различных изоляционных материалов на окружающую среду важно не ограничиваться простым анализом углеродного следа продукта. Более надежным и точным будет ознакомиться с Экологической декларацией продукта, которая представляет собой прозрачный, объективный и исчерпывающий отчет, в котором рассказывается, из чего сделан продукт и как он влияет на окружающую среду на протяжении всего жизненного цикла продукта.

Как правило, в Декларации экологической продукции изоляционных материалов есть шесть общих категорий. При прямом сравнении продуктов EPS и XPS одинаковой точной плотности их воздействия близки по четырем из шести категорий. При сравнении потенциала глобального потепления и потенциала разрушения озонового слоя между ними существует явная разница.

EPS немного лучше, чем XPS, когда речь идет о потенциале глобального потепления. Но если посмотреть на потенциал разрушения озонового слоя, EPS значительно лучше, чем XPS, и оказывает гораздо меньшее влияние на озоновый слой.

При прямом сравнении с отчетами экологической декларации продукции, EPS оказывает меньшее негативное воздействие на окружающую среду, чем XPS.

Colorado Academy of Cosplay — XPS Foam

XPS, или экструдированный полистирол, представляет собой форму с закрытыми ячейками, что делает его намного более плотным и легким в резке, резке, как дерево и песок. В этом уроке я буду говорить в основном о XPS. Так для чего нам использовать пенопласт XPS?

Как я уже сказал, пенопласт XPS очень прочный, жесткий, режет и бреет как дерево, хорошо шлифует и, что самое главное, очень легкий.Это идеальный материал для изготовления очень больших предметов, таких как мое 7-футовое копье и мои 7-футовые крылья Gundam Freedom или даже большое наплечье. Чтобы дать вам представление, мои крылья Gundam весят всего 3 фунта с каждой стороны, включая дерево, ПВХ и фурнитуру. Так где же нам найти пену XPS?

Самая распространенная форма пенопласта XPS — это пенопласт для утепления дома. Вы можете найти его в магазинах товаров для дома, таких как Lowe’s и Home Depot в США. А поскольку они производятся и продаются с целью добавления теплоизоляции в дома во время их строительства, они обычно поставляются в виде плит шириной 2 фута на 8 футов длиной и толщиной от полдюйма до двух дюймов.XPS также имеет разное качество и разные производители. В США их легко отличить; розовый против синего. Розовый вы найдете только в Home Depot, а синий (что вполне уместно) вы можете найти только в Lowe’s (у них все магазины синие). В чем разница? Pink XPS не такой плотный, что облегчает резку лезвием и немного легче, но в результате он гораздо более склонен к поломке. Мое копье сделано из розового XPS и сломалось трижды. Синий цвет намного плотнее, что делает его более устойчивым к повреждениям, но также усложняет резку лезвием.Хотя вы можете вырезать кусочки лезвием (с 4-5 надрезами), резьба одним — это совсем другая история. Ниже приведено изображение двух типов вместе после того, как я надавил так сильно, как мог руками, показывая разницу в плотности. Для вырезания синего XPS вам понадобится нож с горячей проволокой, о котором я скоро расскажу. Однако есть одна важная характеристика пенополистирола, с которой труднее работать, чем с EVA.

Заготовки для досок для серфинга, стержни и заготовки из пенополистирола, полиуретана и XPS — Sanded Australia

Дизайн доски для серфинга начинается еще до того, как вы берете в руки инструмент.Вы должны знать, для чего нужна доска для серфинга. Я хочу, чтобы доска была легкой или тяжелой? Я хочу гибкость или жесткость?

Это лишь некоторые из моментов при выборе сердечника (заготовки), подходящего для вашей конструкции.

Эта страница призвана помочь вам разобраться в фактах с небольшими техническими знаниями о том, какой материал даст вам максимальную производительность в бланке доски для серфинга.

Заготовки — это сердце вашей доски. Формовщики и дизайнеры должны выбрать правильный бланк для доски, чтобы обеспечить прочную колоду с правильным изгибом, чтобы создать форму, которую они задумали.Правильный основной материал важен, так как есть много разных вариантов, поэтому перед тем, как вы начнете, стоит поработать немного над подготовкой.

Ниже приведены некоторые из наиболее часто используемых сердечников в заготовках досок для серфинга.

Тип сердечника	EPS — класс S	EPS-M, марка	EPS- H класс	EPS — класс VH	УЕ нормальная заготовка	XPS — ND	XPS- HD
Плотность кг / м3	16	19	24	28	36	32	48
Водозаборник	Есть	Есть	Есть	Есть	Незначительно *	№	№
Структура ячеек	Закрыто ^	Закрыто ^	Закрыто ^	Закрыто ^	Закрыто *	Закрыто	Закрыто
EPS — пенополистирол, PU — полиуретан, XPS — экструдированный полистирол * Заготовки для досок для серфинга из полиуретана имеют структуру с закрытыми ячейками, хотя, если оставить их открытыми для элементов (не ремонтировать), они будут гнить в воде ^ EPS пена будет с закрытыми ячейками, хотя если кожа прорвавшаяся вода заполнит воздушные пустоты в активной зоне

Заготовки для досок для серфинга из полиуретана (ПУ)

Пенополиуретан

— самый популярный выбор.Заготовки из пенополиуретана используются в сочетании с полиэфирными смолами для производства так называемых полиэфирных или полиуретановых досок для серфинга.

Существуют две разные полиуретановые (ПУ) пены с немного различающимся химическим составом, на которые следует обратить внимание, одна из них на основе толулендиизоцината (ТДИ) (это та, которую производила пена Clark, пока они не закрылись. ), а другой сделан с использованием метилен-ди-изоцината (MDI), более нового менее токсичного химического вещества, которое использовалось все больше после закрытия Clarks.

PU в основном заменил сердечники из бальзы в 60-х годах из-за простоты формования по сравнению с деревянными сердечниками из бальзы. Он был легче с лучшими характеристиками и почти мгновенно стал предпочтительным ядром досок для серфинга!

Обычно поставляется со стрингером для сохранения прочности сердечника и предотвращения скручивания заготовки

Это самый экономичный наполнитель, так как материалы очень доступны, а в сочетании с полиэфирной смолой он может минимизировать общую стоимость доски для серфинга.

Заготовки для досок для серфинга из пенополистирола (EPS)

Пенополистирол

также известен как пенополистирол с шариками и имеет сердцевину с закрытыми ячейками.

EPS изготавливается с использованием небольших расширяемых шариков, которые надуваются под действием тепла, а затем помещаются в форму, где они расширяются, чтобы соответствовать форме. Расширенные шарики задерживают воздух, что придает пенополистиролу легкие свойства.Это также оставляет его открытым для водопоглощения (хотя новые разработки происходят с «полистиролом типа плавленых ячеек» для уменьшения водопоглощения), что со временем снижает эффективность холостого хода.

Очень важное различие между полиуретановой и полистирольной заготовкой состоит в том, что традиционные полиэфирные смолы нельзя использовать с полистирольной заготовкой в ​​процессе остекления. Это приведет к растворению пенополистирола.

Пенопласту очень легко придать форму, хотя она может быть повреждена в процессе формования, однако, как правило, это не такая уж большая проблема после остекления, поскольку эпоксидная смола, покрывающая этот тип пенопласта для серфинга, обеспечивает большую защиту благодаря его твердость.

Заготовки для досок для серфинга из экструдированного полистирола (XPS)

Часто возникает путаница между пенополистиролом (EPS) и экструдированным полистиролом (XPS), при этом многие люди предполагают, что они, по сути, одно и то же, но на самом деле пенополистирол и экструдированный полистирол — очень разные продукты.

XPS производится путем смешивания гранул полистирола с химическими веществами, разжижающими гранулы. Затем в смесь вводят пенообразователь, образуя миллиарды миниатюрных воздушных карманов.Основным преимуществом этого типа заготовки доски для серфинга из экструдированного полистирола является то, что она имеет структуру с закрытыми ячейками. Это делает его полностью водоотталкивающим. Так что, если вы повредите это очень твердое эпоксидное покрытие доски для серфинга, нет никакой необходимости выходить из воды.

В дополнение к этому впечатляющему факту, экструдированный пенополистирол исключительно прочен, и его не так легко повредить, как пенополистирол или пенополиуретан.

Есть несколько сообщений о сдвиге пены XPS или о расслоении газов, хотя, как только вы узнаете о другом процессе формования этого материала, эти проблемы уменьшаются.Пена также реагирует на чрезмерное нагревание, поэтому не оставляйте ее в машине в жаркий летний день.

Аэрогель

Аирлоиз — это то, за чем стоит следить. Аэролизы — это новый класс передовых инженерных материалов, в которых прочность обычных пластиков сочетается с низкой плотностью и сверхизолирующими свойствами аэрогелей.

Аэросплавы прочные, жесткие и обычно в три-пятнадцать раз легче обычных пластиков, пенопласта и керамики.Доступны аэролизы с плотностью от 0,01 до 0,9 г / куб. В отличие от классических аэрогелей, аэролизы легко обрабатывать или формировать, они водонепроницаемы, не хрупкие и обладают плавучестью. Аэросплавы не ограничены по составу каким-либо одним конкретным веществом и могут быть изготовлены из керамики, полимеров, углерода, металлов, карбидов и их комбинаций.

В настоящее время Airloys все еще находится на стадии разработки, но сейчас продается плитка небольшого размера, и в будущем планируется производить листы большего размера с различной плотностью.

Экологичный вариант

Компания, использующая Myco Foam с использованием грибовидных материалов, начала коммерческую деятельность с биоразлагаемыми и быстро возобновляемыми заготовками для досок для серфинга. Эти заготовки разлагаются, когда их разбивают, выбрасывают, что эффективно снижает количество токсичного морского мусора. Материалы грибного мицелия плавают подобно другим пенам для досок для серфинга и обладают другими структурными характеристиками, которые делают его превосходным для использования в морских приложениях.

Компания, разработавшая эту технологию, продемонстрировала сердечники для досок для серфинга первого поколения и сотрудничает с ведущими производителями досок для серфинга и формовщиками, чтобы продвигать этот экологически чистый продукт.