Виды кирпича силикатного: состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

Виды кирпича | Керамический и Силикатный кирпич

Особенности кирпича

Плотность и качество силикатного кирпича дает возможность возводить из него несущие стены основного здания, а также использовать его для возведения внутренних перегородок. Несмотря на существенную разницу в цене, которая составляет 20-30% ниже стоимости керамического кирпича, основные характеристики не на много уступают керамике, а в некоторых своих качествах даже являются более интересными. Если задумываться о сохранении тепла и шумоизоляции в доме, то силикатный кирпич будет просто незаменим, при этом в стоимостном выражении гораздо выигрышней. Передовая Европа, а именно Германия уже в 1880 году запатентовала новую продукцию и изыскала возможность выпуска стенового кирпича с интересным составом. Для производства использовались такие компоненты как кварцевый песок, известь и вода. После тщательного смешивания полученная масса отстаивалась, и путем формирования получали блоки нужных форм и размеров.

Следующим этапом обработки блоков являлся разогрев в автоклаве при температуре +200 °С с использованием давления не ниже 10атм. Не смотря на трату времени для отстаивания и применения автоклава, весь процесс занимал не более суток и обходился не дорого.

Переняв опыт немецких производителей, в начале прошлого столетия в России действовало больше десятка заводов производителей силикатного кирпича. Располагались они недалеко от близлежащих песчаных карьеров, таким образом, оптимизируя доставку основного сырья, т.к. в составе изделия присутствует 90% песка и 10% извести. Понимая возможность снижения себестоимости, использование данной продукции с достоинством оценили в СССР уже в 60-е годы и архитекторы и строители. Правильные формы, отсутствие изъянов на гранях кирпичной кладки позволяли выдерживать ровные слои раствора, что придавало эстетичность стенам и не требовало дополнительной отделки. Современные производители к основному выпуску популярного уже, полнотелого кирпича, путем новых изысканий, смогли ввести в производство эффективный (пустотелый) кирпич.

Влияние климата на кирпич

Теплый и сухой климат повышает спрос пустотелого кирпича, используя его качества теплопроводности и малого веса, при этом без потери прочности. Климатические условия играют не последнюю роль в строительстве с применением силикатных изделий. У каждого материала есть плюсы и минусы. И все же для силикатного кирпича более подходит зона с сухим климатом. Повышенная влажность и затяжные зимы показали его недостатки. В отличие от керамических изделий, силикатные впитывают влагу и быстрее, и больше, исходя из этого, замедляется процесс высыхания. Наличие влаги при минусовых температурах приводит к разрыву структуры и кирпич начинает крошиться, что приводит к нарушению целостности стены здания, приводя его фасад в неприглядный вид.

Если углубиться в технические характеристики, то механическая прочность может увеличиваться только в пределах +190°С, дальнейшее нагревание приводит к ее падению. Достигая температуры нагрева +580°С, ведет к негативным результатам, разрушению и опасности выделения вредных веществ.

Проведя эти исследования, технологи пришли к выводу, что использовать силикатный кирпич в выкладывании каминов и печей категорически запрещено. Для прочности и долговечности не стоит использовать его и в цокольном основании здания, кладке подвалов и колодцев. В сравнении с производством силикатного кирпича, керамический является дорогостоящим исходя из затрат на его производство. Типом керамического кирпича может быть: пустотелый(эффективный) или полнотелый(одинарный, полуторный и т.д). Для данной продукции используется глина высшего качества, специализированные добавки, смеси для предания определенного колера. Процесс производства занимает почти неделю. Изготовление смеси, заливка формы, сушка в термокамерах, выдержка температурного режима по техническому графику, обжиг изделия все вносит свои коррективы в энергетические и ресурсозатраты. Исходя из этого, увеличивается себестоимость изготовления каждого кирпича.

Разновидности кирпича

В зависимости от назначения строительного объекта рассматриваются разные виды кирпича.

Такие типы как, облицовочный, лицевой, клинкерный, глазурованный, огнеупорный, шамотный, полнотелый, эффективный кирпич — могут иметь общие показатели марки, сорта, типоразмера, плотности, класс морозостойкости и т.д.

Каждый производитель вносит свои поправки и дополнения, улучшает качество, регистрирует свою марку и, конечно меняет и вносит в перечень уже существующих, свое название производимому строительному продукту. Рассматривая именно керамический кирпич, приходим к выводу о его положительных качествах. Возможность возведения классических стилей дает лицевой кирпич, полнотелый используется для возведения несущих стен, при наличии высокой марки прочности, рабочий кирпич применяется для основного цоколя малоэтажного строительства. Появление в промышленности огнеупорного кирпича дает возможность кладки красивых каминов и печей, где температура может достигать +1500°С. Высокая цена этого материала, говорит о трудоемкости и затраченной себестоимости его изготовления, что не влияет на его популярность.

Строительство всегда имело высокую цену, любящий свой дом хозяин не скупится на качественный, хотя и дорогостоящий материал. В итоге, оглядываясь на современные постройки, заметен прогресс развития цивилизации.

Выбирая из многообразия видов нужно опираться на многие факторы и качественные составляющие кирпичной продукции. Есть возможность уменьшить затраты, применяя комбинированное строительство получается солидная экономия. При использовании в облицовке керамического кирпича, возведение внутренних перегородок возможно из силикатного, который отличается значительно низкой ценой.

Одной из существенных ошибок строителей является комбинация керамического и силикатного кирпича в облицовке здания. Разность класса морозостойкости и влагопоглощения играет очень серьезную роль в дальнейшем поведении этих двух видов. Технические характеристики кирпича настолько не совпадают, что при климатическом воздействии могут разрушить готовую кладку.

Реконструкция и исправление такой ошибки обойдется в существенную «копеечку», и через определенный период времени испортит эстетичный вид здания. К тому же новые технологии дают возможность производства керамического кирпича разной цветовой гаммы. Великолепное сочетание, классический стиль и необычная палитра, уже используется в строительстве, не влияя на потерю качественного фасада.

Сравнительные характеристики кирпича приведены в таблице

Характеристики	Кирпич керамический	Кирпич силикатный
Предел прочности на сжатие, кг/см²	135	150
Усредненная плотность, кг/м³	1350	1750
Теплопроводность, Вт/(м-К)	0,4	0,95
Водопоглощение,%	5,5-8,0	11,0-15,0
Морозостойкость, циклов	25-50	15-25
Нормативная толщина стены*,м	0,52	0,52
Скорость возведения нормативной толщины, час/м²	>3	>3

Виды кирпича: керамический, облицовочный, силикатный

На сегодняшний день кирпич является одним из самых популярных видов строительных материалов благодаря своей прочности, практичности и отличнейшим эксплуатационным свойствам.

За многие столетия использования кирпич отлично зарекомендовал себя, поэтому до сих пор его активно применяют в возведении зданий различного характера и назначения. Для сооружений часто выбирают керамический, облицовочный, силикатный кирпич. Давайте разберемся, чем они отличаются друг от друга, и какой из типов лучше подойдет для тех или иных целей.

Керамический кирпич

Данный стройматериал обладает очень важным требованием – высоким уровнем экологичности. Сырьем для него служат глина и различные натуральные компоненты, придающие необходимую степень прочности. В роли специальных добавок выступают торф, угольная пудра, крупнозернистый песок и шлак. Готовому изделию присущ красновато-оранжевый оттенок, который является результатом термического воздействия – обжига. Технология изготовления керамического кирпича стала традиционной: его получают по схеме пластического прессования. Этот процесс происходит в четыре этапа:

• Подготовка глины. Сырье измельчают и увлажняют, удаляют камни и другие инородные частицы из его состава.

• Формовка. Глина помещается в специальные формы, которые имеют длину в 10 кирпичей. На этом этапе с помощью кернов создаются углубления, которые мы привыкли видеть на готовом продукте. Затем с использованием струнных ножей большой блок разрезается на части.

• Сушка. Просушивание материала происходит в закрытых резервуарах путем медленного повышения температуры. На этом этапе из увлажненной для придания пластичности глины выпаривается лишняя жидкость.

• Обжиг. Заключительный этап является очень важным процессом. Ведь именно от качества обжига будет зависеть прочность кирпича. Данное мероприятие проводится посредством газовых камер.

Керамический кирпич – самый популярный из всех видов стройматериала в Воронеже. Его широкое применение в Воронеже объясняется хорошей износостойкостью и влагоустойчивостью. Он не подвержен влиянию морозного воздуха и перепадов температур. Данный тип кирпича рекомендован к возведению несущих стен, перегородок в помещениях, сооружению фасадных, цокольных и каминных кладок.

К минусам керамического кирпича причисляются возможность появления высолов и высокая цена относительно его силикатного аналога. Закупая партию керамического кирпича, необходимо делать заказ с запасом у одного поставщика. В ином случае во время работ могут возникнуть трудности с подбором оттенка.

Облицовочный кирпич

Этот подвид кирпича можно отнести к типу отделочных стройматериалов. Этим объясняется и его высокая цена. Судя по названию, не трудно догадаться, что кирпич применяется исключительно для декора фасадов домов и коттеджей, а также для украшения внутренней части зданий – оконных и арочных проемов, стен и каминов. На современном рынке представлен широкий ассортимент облицовочного кирпича всевозможных цветов, оттенков, разнообразных форм и фактур на любой вкус. Он изготавливается как в виде традиционных прямоугольников, так и клиновидным, витым, со скошенными или закругленными углами.

Колористические свойства фасадного кирпича зависят от вида примесей в сырье и метода обжига. В качестве красителей применяются глазури, металлополимерные напыления, а также ангоб.

Силикатный кирпич

По своим характеристикам силикатный кирпич сродни натуральному камню. Метод его изготовления специалистам известен испокон веков. Сырьем для производства служат известь, кварцевый песок и вода. Силикатная масса под воздействием сильного давления и высоких температур подвергается обработке водным паром. Готовое изделие может быть серого цвета или, при добавлении цветового наполнителя, любого другого оттенка.

Силикатный кирпич морозостоек и весьма прочен. Применение его рекомендовано для создания капитальных стен и перегородок здания. Основным недостатком этого материала является его чувствительность к влаге и высоким температурам. Именно поэтому, в отличие от керамического кирпича, его невозможно использовать для создания фундаментов, канализационных колодцев, каминов и печей.

На основе вышеизложенной информации можно сделать вывод, что процесс сооружения здания напрямую зависит от финансового бюджета, выделенного на эти цели. Вполне реально спланировать мероприятие по постройке, применяя несколько видов кирпича в тандеме, сократив при этом затраты.

Виды и характеристики силикатного кирпича

По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры обычного кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим – дешевизна, возможность обеспечить разнообразные цветовые оттенки.

Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях.

Основные характеристики:

1. Марка по прочности – М125, М150;
2. Марка по морозостойкости – F15, F25, F35;
3. Теплопроводность – 0,38 — 0,70 Вт/м°С.

Вид силикатного кирпича — фактурный

Геометрические размеры: 250×120×65 мм. Масса (справочно): 3,15–3,45 кг. Прочность на сжатие: 150 кгс/см2 (Мh250). Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С. Водопоглощение: 8%. Морозостойкость: свыше 50 циклов.
Фактурный силикатный кирпич используется в качестве облицовочного материала, имитируя материал, из которого строили замки.

Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя.

Кирпич силикатный пустотелый

Геометрические размеры строительного пустотелого кирпича: 250×120×65 мм. Масса (справочно): 2,5–2,6 кг. Пустотность: 33%. Прочность на сжатие: 50 кгс/см2 (Мh250). Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C. Водопоглощение: 10–12%. Морозостойкость: свыше 35 циклов.

Силикатный кирпич выпускается с 33% пустотности, которая достигает путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия.

Вид силикатного кирпича — полнотелый строительный

Размер (мм): 250×120×65. Масса (кг): 4,1. Плотность (кг/м3): 2100. Марка: М200, М250, М300. Морозостойкость: F50, F75. Водопоглощение: 8%. Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,72.

Этот вид силикатного кирпича применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью является высокая прочность.

---

Новые материалы:

Предыдущие материалы:

---

NAUKADOMA.RU — Виды кирпича. Керамический кирпич, силикатный кирпич, клинкерный и шамотный кирпич

ВИДЫ КИРПИЧА И КАМНЕЙ

Виды силикатного и керамического кирпича

Стандартный 1000мм

Полнотелый стандартный

Пустотелый полуторный

Пустотелый двойной

В зависимости от материала и способа изготовления различают два вида кирпича — керамический и силикатный. У керамического кирпича есть разновидности — клинкерный и шамотный кирпич, но их рассмотрим чуть позже. Керамический (красный) кирпич формуется из глины и различных добавок, улучшающих его свойства, после чего обжигается в печи при температуре 1000 °С. Силикатный кирпич (белый) изготавливают из кварцевого песка, воздушной извести и воды. Окончательная обработка сформованных заготовок происходит в автоклаве под высоким давлением насыщенного водяного пара и температуре до 200 °С.

И керамические, и силикатные кирпичи производятся в трех основных размерах:

• стандартный — 250х12х65мм
• полуторный (увеличенный) — 250х12х88мм
• двойной (камень) — 250х12х138мм

Оба вида кирпича делятся на строительный — (рядовой) и облицовочный — (лицевой). Рядовой кирпич служит для набора основной массы стены и предполагает последующую отделку. Поверхность и цвет рядового кирпича могут быть неровные, геометрические размеры немного «гулять». Лицевой кирпич напротив, имеет четкую геометрию, ровную поверхность и цвет. Его укладывают с наружной стороны стены с последующей расшивкой швов. В итоге образуется стена не требующая дополнительной облицовки.

Кирпич может быть полнотелым — без пустот и пустотелым — с вертикальными сквозными отверстиями разнообразной формы. Полнотелый кирпич более прочен, однако обладает невысокими теплоизоляционными свойствами. Пустотелый кирпич, обеспечивает лучшие параметры теплоизоляции, создает меньшую нагрузку на фундамент. Один полнотелый кирпич весит 3,2 — 3,9кг; пустотелый — 2,5 — 2,9кг

К отдельному виду пустотелого кирпича относятся крупноформатные поризованные керамические блоки, называемые «теплой керамикой». Наряду с увеличенными габаритами, крупноформатный кирпич имеет повышенную степень пустотности, а так же микропористую структуру, за счет чего достигаются более высокие параметры теплоизоляции. Поризованная «теплая» керамика рассматривается отдельно в разделе «блочных стен».

Важным параметром кирпича является его прочность, которая отражается в его марке. Прочность (марка) может принимать следующие значения — М75 ,М100, Мl25, М150, М200, М250, М300. Число в марке кирпича, соответствует максимальной нагрузке на сжатие в кг/см2, которую способен выдержать кирпич.

Клинкерный кирпич

Кладка из клинкерного кирпича

Клинкер производится из специальных сортов глины и обжигается при более высоких температурах, чем обычный керамический. За счет этого происходит полное спекание глины и исчезновение пустот, благодаря чему достигается очень высокая конструкционная прочность (более 300кг/м2), морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к агрессивным средам. Как следствие, клинкер чрезвычайно долговечен.

Клинкерный кирпич выпускается в широкой цветовой гамме, различных фактурах, размерах, обладает отличными эстетическими свойствами. Его используют при облицовке фасадов и мощении дорожек. Помимо стандартной прямоугольной формы, производится большой ассортимент форм, позволяющих существенно обогатить возможности обычной кирпичной кладки, множеством архитектурных деталей.

Шамотный кирпич

Шамотный огнеупорный кирпич

— он же огнеупорный кирпич изготавливается из особого вида глины — шамота. Этот вид кирпича устойчив к воздействию высоких температур (1250 — 1400 °С в зависимости от марки), поэтому его применяют для кладки печей, каминов, дымоходов. Шамотный кирпич имеет светлый песчаный цвет и это его основное внешнее отличие от керамического кирпича. Еще одной отличительной особенностью шамотного кирпича является разница в геометрических размерах, а так же их большая вариативность, по сравнению с керамическим и силикатным.

Для кладки огнеупорного кирпича используются специальные жаростойкие растворы, на основе готовых сухих смесей, в состав которых входит такая же глина как и в самом кирпиче. Смеси могут быть рассчитаны на различную максимальную температуру — 500-1700 °С, на что следует обращать внимание при их выборе. Кладка кирпича выполняется с более тонкими швами 3-5мм, чем кладка обычного кирпича.

Виды кирпича: силикатный, керамический, гиперпрессованный

В строительстве для возведения стен, ограждений и других конструкций применяют разные виды кирпича. Большой выбор этого строительного материала позволяет расширять область его применения до бесконечности. Типы кирпича отличаются по составу, прочности, влагонепроницаемости, теплопроводности и другим параметрам. При планировании строительных работ важно изучить свойства разного вида кирпича и подобрать подходящий, тогда возведенная конструкция будет крепкой, надежной и долговечной.

Распространенные виды кирпичей

По наполнению

Наполненность кирпичных блоков для разных целей отличается. Поэтому различают такие виды кирпича:

• Полнотелый. Так называется материал для строительства, у которого внутри нет никаких пустот. Если производитель придерживался стандартного способа изготовления, пористость изделия не должна превышать 12—13%. Для строительства дома, а именно возведения несущих стен, используют белый или красный полнотелый кирпич.
• Пустотелый. Свойства этих кирпичных блоков имеют свои отличия. Пустотелость таких материалов составляет 25—30%, а если это керамический камень, его показатели достигают до 45%. Например, кирпич лицевой «Коричневый» М 150—175 имеет пустотность 32—40%. Отверстия в блоках сохраняют тепло в помещении, а также кирпичи с пустотами обладают высокой шумоизоляцией. Пустотелый кирпич бывает облицовочный или декоративный. Количество камер в таких изделиях колеблется от 4 до 10 ед., их форма бывает круглой либо квадратной. Чем больше пустот, тем меньшая прочность материала.

Для стройки жилого здания часто используют кирпич рядовой полнотелый М75. Его длина — 250, ширина — 120, высота 65 мм.

Вернуться к оглавлению

По целям применения

Строительный или рядовой

Из такого материала можно класть стены дома.

Применение такого типа разнообразное, материал используется для обустройства наружных и внутренних стенок сооружения, так как он прочный, влагостойкий. Если этот кирпич применяется для постройки жилого дома, наружные стены рекомендуется дополнительно утеплять. Внешний вид блоков непривлекательный, может содержать изломы, царапины, но это никак не сказывается на его прочности. Для постройки надежного сооружения используется утолщенный вид, размер которого 250×120×88 мм.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный или керамический

Для изготовления этого материала используются тугоплавкие пласты глины, которую спекают до тех пор, пока масса не станет однородной. Исходное сырье должно быть высшего качества, обладать пластичностью и не иметь чужеродных примесей, таких как мел, щелочная соль, минералы, песчаный грунт. Под воздействием высоких температур, клинкерный кирпич становится прочным и плотным. Материал водостойкий и не боится резких перепадов температуры. У керамических блоков привлекательные цвета, хорошая фактура, поэтому они популярны для облицовки стен зданий, жилых домов, заборов.

Вернуться к оглавлению

Шамотный или печной

Название этой разновидности говорит само за себя. Изделие используется для строительства печей, каминов, так как является огнеупорным, прочным, у него правильная геометрическая форма, зернистая основа. Цвет соломенный, разбавленный бурыми или красными включениями. Шамотные кирпичные блоки образуют термоустойчивую оболочку, благодаря чему печь либо камин будут защищены от прямого воздействия высоких температур. Преимущества материала очевидны:

• высокая жароустойчивость и цикличность;
• низкая теплопроводность.

Вернуться к оглавлению

Характеристики облицовочного материала

Таким материалом нужно облицовывать стены постройки.

Отличается декоративными свойствами, потому что основное его предназначение — облицовка строений. По-другому такой кирпич называется лицевым или фасадным. Изделие не должно иметь выраженных дефектов и отклонений от стандартов, не допускается разнотон. В качестве облицовочного используются керамические, силикатные, гиперпрессованные блоки. Различают 2 разновидности фасадного материала:

• Фактурный или рваный камень в виде кирпича. Изготавливают для декорирования забора, фасада жилого дома либо здания. Края материала бывают вальцованные, гладкие либо необработанные.
• Фасонный. Используется для кладки разнообразных сложных форм, например, декоративное оформление окон, подоконников, арочных проемов, столбов, беседок. Цветовая гамма такой разновидности лицевых изделий имеет широкий диапазон и колеблется от светлых желтых, до насыщенных темных.

Вернуться к оглавлению

По материалу

Силикатный

Производство этого вида изделия сложное. Для изготовления используются очищенные кварцевые породы, при этом известь и влага составляет всего 10% от общей массы. Сырье важно тщательно очистить от органических структур, марганца, глины. При изготовлении на массу оказывается большое давление, благодаря чему полученные блоки получаются крепкими и выдерживают большие нагрузки. Еще одна важная характеристика силикатного кирпича — теплоизоляция, поэтому его рекомендуется использовать для постройки стен и перегородок в жилом доме.

Вернуться к оглавлению

Керамический

После обжига материал получается немного матовым.

Основной состав этого изделия — высококачественная глина, не содержащая примеси маргеля и сульфатов. Сначала формируются блоки, высушиваются, после обжигаются под температурой 1000 °C. При тепловой обработке важно не допустить пережога или недожога, в противном случае пострадает качество изделия. Поверхность блока получается полуматовой, на изломе видна пористая структура.

Вернуться к оглавлению

Гиперпрессованный

Эта разновидность материала для строительства содержит отсев известковых пород, ракушечник и доломит. Еще один важный компонент — высококачественный портландцемент, который является основным соединяющим веществом. Сырая смесь закладывается в формы, после чего прессуется. Поверхность получается гладкой или фактурной.

Вернуться к оглавлению

Другие разновидности

Такой материал выдерживает очень высокие температуры.

На строительном рынке популярным считается новый вид огнеупорного кирпича муллитокорундовый МКС 72, который относится к алюмосиликатным огнеупорам. В составе изделия преобладает оксид алюминия (72—90%), благодаря чему блоки отличаются повышенной прочностью. Размеры кирпича — 230×114×75 мм. Чаще этот огнеупор используется для возведения мартыновских, стекловаренных, доменных печей, шахт. Еще один сверхпрочный вид изделия — магнезитовый кирпич, способный выдерживать температуру до 2000 °C. Похожими характеристиками обладает хромомагнезитовый кирпич, отличающийся повышенной шлакоустойчивостью. А если строить камин или печь из талькомагнезита, сооружение будет характеризоваться хорошей теплоотдачей и прослужит долгие годы.

Для обустройства фасада разработаны новые материалы, которые обладают высокими декоративными качествами. Чтобы создать глазурованный фасад без швов, рекомендуется использовать бесшовный кирпич. А иногда для имитации фасадного кирпича используют полимерпесчаный сайдинг, который крепится на подготовленную поверхность дюбелями.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Перед проведением строительных работ важно изучить все разновидности кирпича, поинтересоваться другими характеристиками, такими как прочность, влагостойкость, устойчивость к воздействию внешних факторов. Полезно посмотреть на внешний вид сооружения, построенного из интересующего материала.

Виды кирпича – клинкерный, пустотелый и полнотелый |

Практически ни одна постройка в нашей стране вот уже многие десятки лет не возводится без использования кирпича. Этот надежный и доступный по стоимости материал, который изготавливается из искусственного камня, нынче все так же популярен в строительном производстве, как и многие годы назад.

Преобладающая часть населения проживает в частных кирпичных домах, и на собственном опыте убедилась во всех достоинствах стен из кирпичной кладки. Подобные конструкции отличаются сверхустойчивостью к любым атмосферным осадкам (дождю, граду, сильным порывам ветра, снегу) и невосприимчивостью к возникновению плесени.

О механической стойкости кирпичной стены и напоминать лишний раз не стоит, о ее прочности и долгом сроке эксплуатации, скорее всего, тоже. Помимо этого, материал невосприимчив к разрушающему влиянию агрессивных сред и, что очень важно, не составляет никакой экологической опасности для человека.

Благодаря превосходным строительным показателям облицовочный кирпич заслужил должное распространение в среде отечественных потребителей. В данном случае имеется в виду именно продукция российского производителя во всем ее многообразии и разновидностях.

Самым популярным видом, как и прежде, является одинарный лицевой кирпич со стандартными параметрами: высотой 6,5 см, шириной 12 см, длиной 25 см. Также набирает обороты производство кирпича полуторного, двойного и нестандартного. В соответствии с показателем прочности всю данную продукцию подразделяют на марки – чем выше число марки, тем большей прочностью обладает кирпич.

Хотя еще десяток лет назад мы имели возможность наблюдать кирпичные строения исключительно белого либо красного цвета, сегодня колористика  более обширна. Разнообразных цветов и тонов существует несколько десятков, приблизительно столько же существует и вариантов фактур продукции. Весь этот огромный ассортимент в совокупности с превосходными эксплуатационными характеристиками делают кирпич облицовочный наиболее выгодным стройматериалом в деле возведения жилых загородных построек.

Всем граням кирпича присвоено свои названия: большая – «постель», малая боковушка – «тычок», длинная боковая грань – «ложок». Различают четыре основных вида: клинкерный, силикатный, керамический, гиперпрессованный.

Клинкерный кирпич

Это великолепный строительный материал с массой положительных эксплуатационных характеристик. Он устойчив к воздействию влаги и неблагоприятным климатическим условиям, обеспечивает высокую тепло- и звукоизоляцию. Благодаря плотной структуре, мало изнашивается со временем и практически не загрязняется.

Клинкерный кирпич изготавливают из особенных, тугоплавких сортов глины, обжигая в специальных печах при температуре выше 1000 градусов по Цельсию. Благодаря такому способу производства материал приобретает однородность, прочность и долговечность.

Данный вид универсален — его можно использовать в любом виде строительства. Из него возводят новые здания, с его помощью реконструируют старые строения. Клинкерным кирпичом украшают оконные проемы, из него кладут колонны и т.д.

При отделке фасадов используется особый фасадный клинкер, в том числе, глазурованный — разноцветный. Цветной клинкерный кирпич может быть матовым или с глянцевой поверхностью — это зависит от способа глазурования. И проще всего готовый клинкер покрыть в два слоя краской нужного оттенка, а после отправить в печь. Вторичный обжиг осуществляется при температуре около 1200 градусов, и нанесенная краска плотно спекается с «исходной» кирпичной поверхностью.

Глазурованный разноцветный клинкерный кирпич на протяжении долгого времени не теряет яркости оттенка. Им выкладывают, например, фасадные мозаики.

 

Керамический кирпич

Второй распространенный класс подобных стройматериалов. В настоящее время практикуются различные способы изготовления, развитие инновационных технологий способствует появлению новых методов. Примечательно, что на заводах с одинаковым профессиональным оборудованием глина или исходное сырье может иметь существенные различия. Однако неизменным требованием к используемому сырью является его однородность.

Как правило, для изготовления такого типа применяется глина красного цвета, поэтому и кирпич получил соответственное название – «красный». Реже используется глина других цветов, в зависимости от цвета используемой глины получается кирпич определенного цвета. Практика показывает, что при возведении крупных строительных объектов целесообразно использовать кирпич одной партии вследствие того, что подобрать аналогичный цвет различных партий практически невозможно.

Иногда в процессе строительства попадается керамический кирпич черного или горчичного цвета. Это – брак: пережженный или недожженный, который для кладки стен использовать нельзя. При ударе бракованное изделие издает глухой звук.

В процессе производства возможно добавление в исходное сырье различных пигментов, что позволяет получать различные цвета. В настоящее время керамический кирпич, как правило, изготавливается способом пластического формования.

Оптимальное сырье в таком случае – глина, содержащая до 30% песка. Содержание песка в исходном сырье предотвращает значительную его усадку в процессе укладки. Когда глина определенного состава добыта в необходимом количестве, ее увлажняют паром и тщательно перемешивают до получения пластинчатой, однородной массы. Такая масса применяется для формирования кирпича-сырца.

Следует отметить, что он изначально имеет больший объем (примерно на 10-15%), так как учитывается последующая усадка. Сформированный сырец отправляют в сушку, где он достигает влажности 6-8%, далее изделия отправляются в печь для обжига, температура в печи составляет 1000 °С. Иногда для ускорения процесса горения используются некоторые добавки.

Полусухое и сухое прессование

Кирпич, произведенный способом полусухого или сухого прессования, как правило, применяется для создания изделий более строгих четких форм, он  характеризуется меньшей морозостойкостью. Для указанного способа производства глина (сырье) подбирается в соответствии с другими параметрами. Так, влажность малопластинчатой глины для сухого прессования составляет 7-8%, а для полусухого прессования – 8-12%. В данном случае (в отличие от пластического формования) глина измельчается до преобразования в порошок. Полученный порошок формуется в специальных прессах и при сильно сокращенном времени сушки (полусухой способ) или вовсе без сушки (сухой способ) преобразуется в кирпич-сырец, который далее подвергается обжигу.

Силикатный кирпич

Cостоит на 90% из кварцевого песка и на 10% из извести и разнообразных добавок. Форму придают с помощью сухой прессовки, а затем, используя температуру 170-200 градусов, ее подвергают водяному пару. С развитием новых строительных технологий на рынке строительных материалов появилась цветная обширная гамма силикатного кирпича.

Цветовое окрашивание силикатного кирпича отличается от керамического. Это обусловлено тем, что окрашивающий материал добавляют изначально в смесь, благодаря чему готовый продукт имеет одинаковый цвет по всему объему.

Однако минусы силикатного кирпича — в запрете применения его, например, при сооружении строительного фундамента или цокольных сооружений, потому что длительное влияние грунтовых солей может повредить строительный материал. Также он категорически запрещен в строительстве домашних печей, каминов и труб, так как максимальная температура эксплуатации — не выше 550 °С. Вдобавок ко всему — он тяжелее остальных, что значительно уменьшает круг применения.

Гиперпресованный

Производство гиперпресованного кирпича ведется методом полусухого сдавливания. Основой для изготовления материала выступает дробленный известняк, он составляет от 82 до 83% готового изделия. Для сцепления известняка используют цемент, примерно в пропорции 12-15%. Эффектный цвет достигается благодаря применению красящего пигмента, он присутствует примерно в пропорции 2-3%. Красящими веществами обычно выступают окиси железа.

После тщательного перемешивания всех компонентов приступают к изготовлению. Готовая масса всегда однородная. В качестве растворителя при производстве выступает простая вода. Подготовленный состав отправляют под пресс. Процесс требует воздействия на материал повышенных температур. При этом мельчайшие частицы смеси как бы свариваются между собой, а готовый состав становится гораздо плотнее и превращается в плотный кирпич.

Суть метода в том, что при сверхвысоком давлении структура материала перестраивается и у конечного продукта происходит существенное улучшение физических свойств. После прессования поддоны с плотно уложенными кирпичами перемещают в следующую камеру, где происходит пропаривание.

Рабочая температура здесь составляет 70-90 градусов. Сушка продолжается примерно 10 часов. Из этого цеха продукция направляется на рустирование. Приступать к кладке недавно произведенного кирпича можно уже спустя пять суток.

Технические характеристики превосходят параметры традиционного керамического или силикатного. Его отличает повышенная прочность, правильная геометрия разрезов, а также высокая стойкость цвета. Беря во внимание, что исходным сырьем выступает известняк, а для окрашивания используются стойкие природные пигменты, кирпич достаточно долго сохраняет свой природный естественный цвет. Продукция характеризуется экологической безопасностью.

Основой технологии гиперпрессования является использование природных материалов. Процесс изготовления абсолютно безвреден для окружающей среды, в результате производства не образуется вредных отходов. Благодаря отсутствию процессов обжига и сушки под воздействием высоких температур, производство отличается низкой энергоемкостью.

Технологические нормы производства предусматриваются содержание в прессованном кирпиче не менее 8-10% цемента, что в три раза ниже параметров производства вибропрессованного кирпича, где требуется от 20-25% цемента.

И все же прессованные кирпичи не лишены и определенных недостатков. Стандартные размеры продукции 250 х 120 х 65 при весе в 4 килограмма, что может приводить к усадке фундамента. Также его отличает более длительные сроки изготовления. Характеризуются более высокой теплопроводностью, чем керамические или силикатные. Однако все эти «минусы» с успехом нивелируются достоинствами этого стройматериала.

 

Параметры кирпича	Гиперпрессованный кирпич	Клинкерный кирпич	Силикатный кирпич	Керамический  кирпич
Предел прочности при сжатии, кг/см²	150-300	300-500	75-200	100-175
Морозостойкость, цикл	75-150	50-100	35-50	15-50
Влагопоглощение, %	6-8	Менее 6	6-12	6-8
Теплопроводность, Вт/м° С	0,7-0,8	0,7	0,3-0,7	0,3-0,5
Вес при размере 250х120х65., кг.	4	3-4	3,8	3,5

 

Свойства кирпичей делятся на такие типы:

• По комплексу физико-механических показателей: морозостойкость, прочность, водопоглощение. В этой категории лидирующие позиции занимает клинкерный, следующим идет гиперпрессованный облицовочный, и на третьем месте – керамический. Самого большого внимания для расчета прочности и долговечности фасада потребует силикатный кирпич.
• По теплотехническим свойствам. В этой категории на первом месте – керамический. Именно он лучше всего будет поддерживать микроклимат в помещении.
• По нагрузке на фундамент. И опять лидером является керамический облицовочный . Средние показатели имеют клинкерный и силикатный. А если использовать гиперпресованный , то нагрузка на фасад будет сильнее всего.

Если вы собираетесь облицовывать уже готовое здание, обязательно обратитесь за консультацией к специалистам, чтобы усилить как можно лучше существующий фундамент.

При составлении проектно-технической документации необходимо обязательно учитывать:

• Использование клинкерного и керамического кирпича не предполагает выполнения тонкостенных перегородок, которые выполняются кладкой в полкирпича, в связи с наличием у него лишь одной лицевой грани. Для получения стены толщиной 120мм с двумя лицевыми фасадами рекомендовано использование гиперпересованного кирпича. Достичь такой же результат можно при выполнении двойной кладки «американским» кирпичом (250Х60Х65), совмещая их тыльными сторонами.
• Использование гиперпресованного кирпича предполагает дополнительное проведение гидрофобизации готовой стены (пропитки гидроизоляционными материалами для повышения прочности структуры). Это необходимо для предотвращения образования микротрещин, оказывающих разрушительное воздействие на фасад здания, забора.
• Использование любого типа «американского» кирпича позволяет выполнить экономичное возведение фасадов за счет его дешевизны относительно иных материалов с аналогичными параметрами. За счет вместимости этого тонкого кирпича вдвое снижаются затраты на его транспортировку.
• Выполнение индивидуального архитектурного дизайна возможно при использовании фасадных кирпичей контрастных оттенков либо однотонных кирпичей с различной фактурой лицевых граней.
• Основная классификация зависит от предполагаемого применения. Например, при создании фасадов используется облицовочный (лицевой) кирпич. Для возведения качественного сооружения необходимо учитывать его разновидность. В соответствии с технологией изготовления и природе используемых материалов выделяют керамический, клинкерный, силикатный, а также гиперпресованный кирпич.

Пустотелый и полнотелый кирпич

Как правило, всем знаком полнотелый кирпич, который представляет собой брикет с малым объемом пустот (менее 13%), либо с полным их отсутствием. Используется для строительства внутренних и наружных стен, возведения столбов, колонн и прочих конструкций, которые помимо собственного веса несут также дополнительную нагрузку.

Требования к полнотелому кирпичу – высокая прочность на сжатие, изгиб, а также морозостойкость. Пористость  определяется впитывание им влаги при смене погодных условий, а также его теплоизолирующие свойства. Полнотелый кирпич не отличается высоким сопротивлением теплопередаче, поэтому если наружные стены выполнены из данного материала, то их, как правило, необходимо дополнительно утеплять.

Пустотелый кирпич способен иметь до 45% пустот от общего объема, его вес значительно меньше, чем у обычного, что в значительной степени упрощает работу с материалом. Как правило, он применяется при кладке перегородок, облегченных наружных стен, а также для заполнения каркасов многоэтажек. Пустоты  могут быть закрытыми с одной стороны и сквозными, квадратной, круглой или прямоугольной формы, в зависимости от расположения – горизонтальные и вертикальные.

Наличие пустот обуславливает экономию сырья, необходимого для изготовления пустотелого кирпича (по сравнению с изготовлением полнотелого). Именно поэтому такой тип из-за его доступной стоимости также называют «экономичным». Следует отметить, что наличие замкнутых объемов сухого воздуха способствует увеличению теплоизолирующих качеств стройматериала, поэтому можно сэкономить материал, сделав стены более тонкими. При кладке необходимо применять достаточно густой кладочный раствор, который не будет заполнять пустоты. В противном случае главное достоинство кирпича пустотелого будет сведено к нулю.

Кирпич | виды и назначения кирпича

 Вот уже несколько тысячелетий кирпич является основным строительным материалом. Историки по сей день спорят к какой эпохе и цивилизации отнести первое появления кирпича. Кирпич использовали и в Древнем Египте и на Ближнем Востоке, также обнаружены предметы ещё более древних цивилизаций времён Палеолита на территории современной Словакии. Египетские фараоны и императоры Рима, архитекторы древней Италии, греческие и византийские зодчие возводили свои города с помощью этого строительного материала. Так что кирпич можно считать эволюционным развитием строительных технологий всех народов. Европа, как всегда, перенимала тысячелетний опыт народов, здесь кирпич стали использовать не только в качестве строительного материала, но и в роли декора. Германия определила кирпичный стиль в архитектуре – кирпичная готика, которая господствовала на протяжении средневековья и популярна в наши дни. Но давайте рассмотрим виды кирпича используемого в нашей архитектуре. На Руси применение кирпича началось только в Х в., после Крещения Руси, в результате влияния византийской культуры. Прибывшие к нам византийские зодчие возводили храмы и другие сооружения из кирпича передавая нам бесценный опыт применения этого материала.

 Существует множество видов кирпича применяемого в нашей стране, которые мы обязательно рассмотрим после. Сейчас же давайте поговорим о полезных свойствах кирпича, которые востребованы у нас в современности. Подобно тому как жаркий азиатский климат определил приоритет применения полнотелого кирпича. В нашей климатической зоне большим спросом стал пользоваться пустотелый кирпич. Из-за резких изменений погоды в различные времена года просто необходимо добиться лучшей теплоизоляции стен дома чтобы у жильцов не было дискомфорта, а для того чтобы не делать стены толще никак лучше подходит пустотелый кирпич. Ведь у него благодаря наличию пустот образуется просто необходимое полезное свойство – снижение теплопроводности, которое позволяет зимой оградить нас от холода, а летом от жары. К тому же пустотелый кирпич снижает нагрузку на фундамент не теряя со временем своей прочности и поглощает звуки создавая отличную звукоизоляцию конструкций. И так мы определили вид кирпича, который необходим нам для современного строительства – кирпич должен быть пустотелым.

 Теперь давайте рассмотрим виды кирпича и выберем лучший. На сегодняшний день самыми известными производителями силикатного кирпича в нашей стране являются Михайловский завод силикатного кирпича и Воронежский комбинат строительных материалов. Завод силикатного кирпича ОЭМК в Старом Осколе в настоящий момент не работает. Силикатный кирпич в основном состоит из песка и извести. Как и керамический кирпич силикатный тоже окрашивается, но его окраска производится только лишь с помощью искусственных красителей, а у керамического кирпича естественный цвет образуемый при смешивании глины разных сортов. Основным недостатком силикатного кирпича пониженная водостойкость и жаростойкость. Силикатный кирпич в основном применяется для возведения стен и заполнения пустот зданий.

 Следующий вид кирпича – гиперпрессованный кирпич. Самым известным производителем гиперпрессованного кирпича является пожалуй кирпичный завод Фагот, который является своеобразным эталоном данного вида кирпича. Также можно будет выделить в данном сегменте таких производителей как Глубокинский кирпичный завод, завод Баррум и конечно же кирпич торговой марки Литос. Основным составом гиперпрессованного кирпича являются добытые из карьера отсевы известковых пород и цемент. Применяется гиперпрессованный кирпич в основном для облицовки. Но при всей его прочности, идеальной геометрии и разнообразии цветов и фактур он всё таки уступает керамическому по многим факторам так как несёт большую нагрузку на фундамент, требует трудоёмкого просушивания перед кладкой, его окраска является искусственной и внешний вид фасада далёк от эстетического внешнего вида керамики да и цена этого кирпича приближена к керамическому. Керамический кирпич как фарфоровая чашечка – ровный и красивый, будто с внутренней теплотой. К тому же в современном мире просто необходимо такое свойство как экологичность. И так делаем следующий вывод – современный кирпич должен быть керамическим.

 Керамический кирпич в свою очередь может быть полнотелым и пустотелым. Для возведения несущих стен и перегородок лучше использовать полнотелый керамический кирпич, а для облицовки фасада здания пустотелый. Отсюда подразделяем кирпич по назначению на два вида лицевой и рядовой. Вообще керамический кирпич имеет конечно же кое-какие недостатки, например возможность появления высолов из-за некачественного раствора и необходимость приобретения всего требуемого для строительства объёма кирпича из одной партии для исключения возможного разнотона. Но по сравнению с преимуществами это мелочи. Керамический кирпич отличается прочностью, износоустойчивостью, низким водопоглащением и высокой морозостойкостью. Лицевой кирпич просто обязан обладать безупречным внешним видом. Так что облицовочный кирпич, который называют так же лицевым и фасадным должен сохранять свой внешний вид долгие годы и никакой другой материал не отвечает этим требованиям как керамика, прежде всего благодаря своему естественному цвету. Керамический лицевой кирпич лучший материал для отделки, который несмотря на свою довольно высокую стоимость не идёт ни в какое сравнение с штукатуркой или навесными фасадами. Лицевой керамический кирпич по цвету может быть белый, жёлтый, красный, коричневый и определяется составом глины. По текстуре своей поверхности облицовочный кирпич бывает гладкий, рельефный или кирпич с фактурной поверхностью, рельефный глазурированный и ангобированный. Все эти виды кирпича могут иметь большое разнообразие по цвету.

 Настало время рассмотреть самых известных и интересных производителей керамического облицовочного кирпича. В настоящее время в России множество достойных производителей Голицинский керамический завод, Маркинский кирпичный завод, ЛСР. Стеновые материалы, Тербунский гончар, Керма, Железногорский и Новомосковский кирпич. Особенно можно выделить такого яркого и получившего широкую известность производителя кирпича как Браер. Данный завод вышел на второе почётное место рейтинга не только благодаря пожалуй самому новому и технологичному оборудованию для производства кирпича и постоянному внедрению новомодных решений в производстве кирпича. Хотя как известно новое – это забытое старое. Следуя пожалуй исключительно европейским традициям, чего только стоит введение в моду флешингово кирпича баварская кладка, ставший эталоном стиля Браер. Который в прочем с незапамятных времён возник в силу необходимости из-за непостоянного состава примесей глины, которые присутствуют и в глине Обидимского месторождения и не дают возможности получить один и тот же оттенок кирпича. Минусом также является отсутствие в ассортименте светлых оттенков кирпича, а сейчас в моде всё более светлые фасады домов из кирпича цвета солома и слоновой кости. Но это кирпичный завод Браер с лихвой компенсирует такими новыми цветовыми решениями как баварская кладка бордо, баварская кладка мокко и новый цвет кирпича – мускат. К тому же нужно особенно выделить талант маркетологов. Чего только стоит история якобы или же в действительности рассказанная немецким наладчиком производственной линии при строительстве кирпичного завода Браер о его дальнем родственнике непревзойдённом мастере кирпичного дела из Северной Саксонии по фамилии Braer. Именно эта легенда размещена на официальном сайте кирпичного завода Браер. И пусть кто-то думает что получается имя заводу придумали уже после строительства (именно имя, ведь Braer – кирпич с именем), кто-то решит это блестящим рекламным ходом. Суть дела от этого не меняется. Название Браер – звучит красиво и слоган кирпич с именем внушает доверие. Если в чём-то лидер сегодняшнего рейтинга Старооскольский кирпичный завод ОСМиБТ и уступает заводу Браер, то только своим названием пришедшем из времён Советского Союза, следуя тогдашней моде на сложносокращённые слова и аббревиатуры. Ведь ОСМиБТ означает Объединение Строительных Материалов и Бытовой Техники. В планах грандиозного на тот момент по масштабу строительства производства керамических изделий объединения включало в себя несколько цехов: цех керамического кирпича, цех керамической плитки, цех санитарно-керамических изделий и даже почти был запущен цех водосмесительной арматуры. Но это уже совсем другая история. И пусть мы можем только догадываться о возможном ребрендинге названия предприятия – лидера кирпичных заводов России, давайте лучше ознакомимся с бесспорными преимуществами Старооскольского кирпича. Так же как и когда-то древние византийские строители принесли в Крещёную Русь секрет производства кирпича, в сейчас уже далёком 1989 году высококлассные итальянские специалисты построившие кирпичный завод ОСМиБТ передавали опыт производства керамических изделий обучив персонал завода, которые сейчас, впрочем, и стоят у руководства обучив себе достойную смену. Так что первым преимуществом считаем бесценный опыт производства облицовочного кирпича превышающий на сегодняшний день четверть века. Хороший лицевой кирпич можно произвести только из глины мелкой фракции с постоянным составом минералов месторождения который почти все уже разработаны. А для производства лицевого кирпича светлых оттенков необходима украинская белая глина. Близость Украины к Оскольскому заводу, наличие ЖД путей и масштабных заготовительных участков для создания запасов глины, которая должна быть выдержана по технологии несколько месяцев выводит второе преимущество перед другими кирпичными заводами – высококачественное сырьё для кирпича и непревзойдённая технология производства. Третьим преимуществом будем считать постоянно внедряемое новейшее технологическое оборудования для производства кирпича, такие как вальцы тонкого помола глины и новейшие пресса Bedeski. Важное отличие кирпича ОСМиБТ это сочный цвет, который не выгорает со временем. Многие производители специально завышают характеристики своей продукции для придания статуса. Старооскольскому кирпичному заводу это не нужно, кирпич производства ОСМиБТ выпускается с утолщённой лицевой стенкой, имеет марку прочности не ниже М-175, морозостойкость 100 циклов. Именно эта характеристика определяет сколько циклов заморозки разморозки может выдержать кирпич не ухудшив своих качеств и определяет его срок службы. К слову если при Петре 1 качество кирпича определяли просто свалив привезённый кирпич с телеги и если разбивалось более 3-х кирпичей то всю партию браковали. То на Старооскольском кирпичном заводе очень строгий контроль качества определяется с помощью собственных лабораторий и постоянно подтверждается лидером экспертизы и сертификации мирового образца. Для измерения тональности кирпича используется дорогостоящий спектрометр. Но главным техническим преимуществом лицевого Старооскольского кирпича является низкое водопоглощение. В целом у керамического кирпича водопоглощение 8-10%, а у клинкерного кирпича может составлять 3%. Но если водопоглощение у керамического кирпича будет очень низким, то кладка из него окажется непрочной, поэтому ниже 5% не рекомендуется. Облицовочный керамический кирпич производства Старый Оскол имеет водопоглащение 6-7%.

 Мы совершенно упустили при выборе лидера среди производителя кирпича такой фактор как премиальность. Так что настало время выделить ещё один вид кирпича – клинкерный кирпич материал с повышенными характеристиками превосходящий все виды кирпича по всем параметрам. Единственным недостатком которого является высокая стоимость, но не стоит только поэтому отставлять клинкерный кирпич на второй план. Во всём мире у строителей существует своеобразный кирпичный рейтинг в который входят исключительно европейские производители и бытует мнение что кирпич должен быть непременно немецким, голландским или бельгийским. Но эти устаревшие уже в наше время устои разрушил лидер нашего рейтинга российских заводов лицевого кирпича — Старооскольский завод ОСМиБТ. Старооскольский кирпичный завод производит керамический ангобированный кирпич премиум класса RECKE BRICKEREI.

 Спустя тысячелетия, со времён средневековья, до наших дней современных гаджетов и IT-технологий не было изобретено материала прочнее и надёжней чем клинкерный кирпич. Декорированный кирпич RECKE обладает повышенными характеристиками и ультрасовременным внешним видом. Керамический кирпич Рекке восполнит нишу класса Премиум, занимаемую до этого времени лишь импортными производителями. Но давайте обо всём по порядку. Род баронов фон-дер-Рекке принадлежит к древнему прибалтийскому дворянству, рыцари Ливонского ордена основали замок-крепость Яунпилс в Латвии. Как и большинство средневековых замков, крепость окутана легендами. Кирпичные стены замка достигают толщины в два метра, по приданию во времена крестоносцев в них замуровали множество людей. Но при создании торговой марки RECKE BRICKEREI мы руководствовались тем, что замок был возведён в 1301 году и сохранился почти в первозданном виде до наших дней, так что клинкерный кирпич RECKE прослужит вам не меньше.

 Кирпич Рекке производится по уникальной нанотехнологии. На сухую заготовку из кирпича красного, соломенного, белого или коричневого цвета тонким слоем наносится жидкая глиняная смесь с добавлением порошкообразного стекла и минеральных красителей. Также для придания рельефности в состав ангоба может быть включён кварцевый песок и мел. Кирпич обжигается в печи всего один раз при специально выбранной температуре под строгим контролем технологии производства, Разнообразие оттенков качественного кирпича поразят ваше воображение. Recke в переводе с немецкого означает исполин, а Brickerei производная от слова кирпич brick и немецкого backerei печение. Встречайте — рыцарь Ливонского ордена, испечённый исполин кирпич Recke Brickerei. Я думаю не стоит перечислять все отличия клинкерного кирпича от керамического. Клинкерный кирпич гораздо прочнее, более морозостоек, совсем невосприимчив к влаге и прослужит намного дольше керамического кирпича. Уже давно прошло время краснокирпичных строений 90-х годов, и рынок цветного кирпича прямо на глазах уступает пёстрым и фактурным архитектурным решениям. Старооскольский завод ОСМиБТ начинает выпуск кирпича Премиум по особенной технологии. Цветной слой покрывает приготовленный сырец, обжиг кирпича осуществляется только один раз. Декоративное покрытие кирпича может быть любого цвета, основа кирпича может быть красной, коричневой, белой, песочной. Состав ангоба – белая или же окрашенная красителями глина, которую доводят до консистенции жидкой сметаны. При специально выбранной высокой температуре обжига получается ровный, непрозрачный слой покрытия, кирпич получается матовый или с металлическим отливом в зависимости от выбора заказчика. В общем широкий спектр цветового выбора кирпича поражает воображение и нет такой идеи оформления, которую флешинговый кирпич не позволит реализовать. Recke Brickerei – это качественный ультрасовременный лицевой кирпич для современных зданий. Выбрав этот кирпич для строительства вы превратите любое ваше строение в произведение искусства. Старооскольский кирпичный завод ОСМиБТ шагает в ногу со временем, очень быстро догоняя, а порой и опережая европейский путь развития кирпича. Такого широкого ассортимента пёстрых и фактурных решений лицевого кирпича ещё совсем недавно и в Европе не было. Recke – кирпич нового времени, барон среди лицевого кирпича. К стремительному изменению нас готовит в первую очередь покупатель. Люди любят глазами, людям свойственно следовать за отважными новаторами. Сейчас — время дерзких экспериментаторов. И к тому же европейский клинкерный кирпич покидает российский рынок из-за своей высокой стоимости, а качество Старооскольского кирпича, как всегда, во много раз превосходит его стоимость.

 И если же например кирпичный завод Браер верен лишь исключительно европейским кирпичным традициям, то не стоит забывать что наша страна расположена не только в Европе но и в Азии. А в нашей культуре переплелись как западные так и восточные традиции. Так что с гордостью представляем ещё одну новинку Старооскольского завода – Кирпич Эмират из золотого арабского песка переливающегося в лучах зимнего Старооскольского солнца. Кирпич с фактурной поверхностью и нанесённым на неё золотистым песком методом торкретирования. Торкретирование лицевого кирпича — это нанесение минеральной крошки на его поверхность. Сформованная глиняная заготовка кирпича обладает способностью удерживать нанесённые частички минералов, а при дальнейшем обжиге происходит спекание крошки с керамикой. В результате, поверхность кирпича приобретает микрорельефность. Торкретирование керамического кирпича позволяет добиваться интересных цветовых эффектов за счёт сочетания цвета самого кирпича и торкрет-смеси. Благодаря натуральным компонентам кирпич Эмират имеет яркий насыщенный оттенок золотого переливающегося на солнце арабского песка. Декоративный кирпич Эмират производится трёх оттенков, так что кладка из разных оттенков кирпича будет смотреться интересно. Для более изысканного сочетания можно попробовать добавить туда Оскольский кирпич бело-кремового оттенка и коричневого цвета. За подобной продукцией будущее! Следуя незамысловатым действиям маркетологов, если Рекке — барон, то Эмират — шейх среди кирпичей. Подробнее ознакомиться со всем ассортиментом производимого на старооскольском кирпичном заводе ОСМиБТ кирпича вы можете в каталоге Старооскольского кирпича 

Топ-7 типов кирпича, используемых в строительстве в Индии

Люди использовали кирпичи для строительства цель на протяжении почти тысяч лет. Происхождение кирпича датируется 7000 г. до н.э., в Фактически, это один из старейших строительных материалов, известных человечеству. Тем не менее, когда в текущем сценарии нужно выбрать строительный материал — кирпичи несомненно, выбор №1. Кроме того, он самый прочный из всех зданий. материалы, неудивительно, даже сегодня мы видим кирпичные стены, столбы, фундаменты и дорогу Поверхности, построенные тысячи назад, остались нетронутыми и в хорошем состоянии.

Знаете ли вы? Первые кирпичи были произведенные в регионах с теплым климатом, это были глиняные кирпичи, которые были высушены на солнце для закаливания, а; затем величайший прорыв произошел с открытием обожженного кирпича, что актуально и сегодня. Ну, это была небольшая суть история этого супер строительного материала и его нынешнее положение.

Кирпичи — жизненно важное сооружение материал, который обычно доступен в прямоугольной форме и производится из глины, но это еще не все.Сегодня в строительстве используются разные виды кирпича. на основе используемого в нем сырья, такого как бетон, известь, летучая зола и многие другие.

Давайте узнаем, какие виды кирпича используются в Индии. Строительство.

Топ-7 типов Кирпичи, используемые в индийском строительстве

1. Высушенные на солнце кирпичи

Эти кирпичи также называются необожженными. один из самых примитивных образцов кирпича, этот вид кирпича не обжигался в печах, но были высушены на солнце для отверждения.Высушенные на солнце кирпичи меньше прочны, обладают меньшей водостойкостью и меньшей огнестойкостью. В основном они используются в сельской местности или в строительстве. которые временны. Процесс изготовления этих кирпичей состоит из 3 простых шагов: т.е. подготовка глины, лепка и, наконец, сушка на солнце.

2. Обожженная глина Кирпичи

Обожженные глиняные кирпичи — самые старые и самый распространенный строительный материал. Это кирпичи высшего качества и используются при строительстве многих жизненно важных элементов конструкции, таких как стены, колонны, фундамент и др.Обожженные кирпичи подразделяются на 4 различных типа:

• Первый класс Кирпич — Этой категории кирпичей из обожженной глины соответствует при всем качестве хорошего кирпича. Они вылеплены на стол и обожжены в печах. Эти кирпичи имеют стандартную форму, гладкую поверхность, острые края и более прочны и обладают большей прочностью.
• Второй класс Кирпич — кирпич среднего качества. Они отшлифованы, а затем обожжены в кирпичных печах.Форма этих кирпичи неровные, а поверхность не гладкая, а шероховатая. В добавление к это, эти кирпичи могут иметь трещины волос. Этот класс кирпича используется в местах где кирпичная кладка покрыта слоем штукатурки.
• Третий класс Кирпичи — Как следует из названия, они плохие качественные кирпичи, которые обычно используются для временно возводимых конструкций. Учтите, что они не подходят для районов с сильным дождем. Третий класс кирпичи формуются на земле и в дальнейшем обжигаются в струбцинах.Поверхность эта категория кирпичей грубая, и у них есть несправедливые края.
• Четвертого класса Кирпич — перегоревший, неправильной формы. форма и темный цвет. Этот класс кирпичей используется как заполнитель для бетон в фундаментах, дорогах, полах и т. д. Благодаря своей компактной конструкции, эти кирпичи иногда оказываются прочнее, чем первоклассные кирпичи.

3. Кирпичи из зольной пыли

Зольный кирпич — строительный материал. который специально используется в кирпичной кладке.Он содержит муху класса C или класса F. зола (побочный продукт сжигания угля) и вода, сжигаемая примерно на 1000 градус Цельсия. Из-за высокой концентрации оксида кальция у мух класса С ясень, этот тип кирпичей часто называют «Самоцементирование». Типичное применение глиняного кирпича из золы-уноса — строительство стены, столбы и фундаменты.

4. Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи производятся из твердых бетон вместе с такими ингредиентами, как цемент, песок, крупнозернистые заполнители и воды.Размеры этих кирпичей могут быть адаптированы к размеру. требования. Они обычно используются в фасадах, скрытых / внутренних кирпичных кладках, заборах, и стремятся обеспечить выдающийся эстетический вид.

5. Инженерное дело Кирпичи

# 5 в нашем списке типов кирпичей — это инженерные кирпичи. Они обладают высокой прочностью на сжатие и используются для специальных применения, где требуется прочность, кислотостойкость, низкая пористость, морозостойкость. существенный. Для подвалов чаще всего используют инженерный кирпич, это потому что в этих местах довольно часто встречаются химические или водные атаки.

6. Силикат кальция. Кирпичи

Кирпич из силиката кальция, также широко известный Как и силикатный кирпич, они производятся путем смешивания извести, песка и летучей золы. Этот кирпич используется для различных целей в строительной отрасли, например, в кладке. работы, отделочные работы в зданиях и др.

7. Умные или экологичные кирпичи Porotherm

Пустотелый кирпич Porotherm — умный стеновой материал, раскрывающий достоинства натуральной глины. Эти пустотелый перфорированный кирпич, который может быть либо горизонтально перфорированным (HP), либо вертикально перфорированный (ВП).Дело в том, что они сделаны из натуральных веществ. и полые изнутри, что делает их намного более эффективными, чем традиционные полнотелый кирпич и блоки.

Кирпич Porotherm используется в тысячах жилые и коммерческие проекты. Легкое нанесение кирпичей и регулярная поддержка от Wienerberger Технические специалисты сделали кирпич Porotherm Bricks востребованным материалом для стен. для домовладельцев в метро и городах 2-го уровня.

Подробнее: глиняные кирпичи Porotherm Что все, что вам нужно знать

Теперь твоя очередь!

Сколько видов кирпича вы использовали для своих строительных проектов? Вы пробовали Porotherm Smart Bricks ?

Куратор Wienerberger India

Понравилась эта история? Или есть чем поделиться? Напишите нам: gosmartbricks @ gmail.com или свяжитесь с нами в Facebook и Twitter.

Виды огнеупорного кирпича

Сегодня на рынке доступны различные типы огнеупорного кирпича. Они различаются по своей структуре и удельной теплоемкости, а также по химическому и структурному составу. При правильном подборе для правильного применения ваши отопительные установки используют значение удельной теплоемкости используемого кирпича. Выбирая правильный кирпич, вы также создаете безопасную, экономичную систему отопления, не требующую особого ухода, которая обеспечивает оптимальную производительность.И наоборот, неправильный выбор огнеупорного кирпича приводит к длительным простоям, регулярным сбоям оборудования и увеличению количества несчастных случаев на рабочем месте. Чтобы избежать потерь, связанных с выбором неправильного изоляционного кирпича для ваших каминов, вам необходимо знать продукты, доступные на рынке, и понимать их всесторонний обзор.

Алюмосиликаты

Кирпичи этого класса изготавливаются из комбинации алюмосиликатов.Обычно уровни алюминия, используемые в кирпиче, варьируются от 90 до 96% для алюмосиликатов высшего сорта, в то время как кирпичи более низкого сорта имеют более низкое содержание алюминия. Более высокие количества алюмосиликатов в кирпиче улучшают эксплуатационные характеристики. Известно, что алюмосиликатные кирпичи обладают высокой износостойкостью, повышенной прочностью и исключительной стойкостью к истиранию и коррозии от химикатов.

Карбиды кремния

При работе в сильно абразивных средах и сверхвысоких температурах вам необходимы футеровки с повышенной прочностью, и карбид кремния — правильный выбор.Помимо высоких температур и чрезмерного истирания, кирпичи из карбида кремния обеспечивают более длительный срок службы, чем большинство обычных футеровок для каминов.

Кирпич керамический

Еще одна облицовка камина класса A использует керамические материалы в качестве сердечника. Это обеспечивает исключительную износостойкость и стойкость к истиранию в сочетании с высокими уровнями термостойкости. Благодаря простоте формования керамических изделий из кирпичей этого класса всегда можно придать различную форму, соответствующую вашим потребностям.

Хотя знание типов огнеупорного кирпича, доступных на рынке, полезно при принятии решений перед покупкой, профессиональное руководство имеет решающее значение для правильного выбора. Вот почему существует наша компания — чтобы получить подробную информацию о том, как лучше всего установить и поддерживать камин для достижения оптимальных результатов.

Кирпичи из кремнезема — Производитель и поставщик огнеупорных материалов RS

Кирпичи из кремнезема изготовлены из кварцевого камня, содержание SiO ₂ более 96%.Природа и процесс изготовления кварцевых кирпичей тесно связаны с кристаллическим преобразованием SiO ₂ . Истинная плотность кварцевого кирпича — один из важных показателей степени кристаллизации. Поэтому истинная плотность — важный показатель качества силикатного кирпича. Вообще говоря, истинная плотность силикатного кирпича должна быть ниже 2,38 г / см ³ . Качество силикатного кирпича должно быть ниже 2,35 г / см ³ . В RS Fire Brick Manufacturer продаются высококачественные огнеупорные силикатные кирпичи.Пожалуйста, напишите нам по электронной почте, чтобы узнать нашу лучшую цену.

Дешевый силикатный кирпич для продажи в компании Rongsheng

Получите бесплатное предложение

Определение силикатного кирпича Кирпичи из кремнезема

относятся к огнеупорным продуктам с содержанием SiO ₂ более 93%.

Технические характеристики силикатного кирпича

Артикул		Индекс
		RS-GZ-96	RS-GZ-95	RS-GZ-94
SiO 2 /%		≥96	≥95	≥94
Fe 2 O 3 /%		≤1.0	≤ 1,2	≤ 1,4
0,2 ​​МПа Огнеупорность под нагрузкой / ℃		≥1660	≥1650	≥1640 (цементированный диоксид кремния 1620)
Кажущаяся пористость /%		≤22 (24)
Прочность на сжатие в холодном состоянии / МПа	Одинарный <20 кг	≥35 (30)
	Одиночный ≥20 кг	≥30 (25)
Истинная плотность / г / см *		≤2.34	≤2,35

Кирпич кремнезема в компании RS

Получите бесплатное предложение

Кирпичи из кремнезема для продажи в компании RS

Высококачественный кварцевый кирпич и профессиональные услуги — главная цель компании RS.

• Превосходное сырье из кремниевого кирпича: RS находится у подножия горы Сун, в районе города Синми, который может похвастаться природными ресурсами кварцевого кирпича, а также других огнеупорных материалов.
• Качественное преимущество: силиконовые кирпичи компании RS уже много лет используются в автоматизированном производстве оборудования, и все они были тщательно обработаны. строго проверены перед отправкой с завода, размеры силикатного кирпича стандартные и без погрешностей.
• Ценовое преимущество: RS — профессиональная компания по производству огнеупорных материалов. Здесь вы можете купить качественную продукцию по невысокой цене. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами!

S ilica B ricks C состав

Сырьем для изготовления силикатного кирпича является кварцевый камень.Чем выше содержание SiO ₂ в кремнеземном сырье, тем выше огнеупорность кварцевого кирпича. Примесные компоненты вредны для производства силикатного кирпича, такие как K ₂ O, Na ₂ O. Поскольку эти примесные составы серьезно снижают огнеупорность огнеупорных изделий. Другие примеси (Fe ₂ O ₃ , CaO, MgO…) будут действовать как флюс на силикатных кирпичах. По своему минеральному составу силикатные кирпичи в основном состоят из тридимита, кристобалита и небольшого количества остаточных фаз кварца и стекла.

Кирпич кремнезема Rongsheng

Получите бесплатное предложение

S ilica B рикс M производственный P процесс11

Кирпич из кремнезема изготавливается из кремнезема, содержащего более 96% SiO. ₂ с добавлением минерализаторов и связующих веществ путем замешивания, формования, сушки и прокаливания.Сырье измельчается и затем равномерно смешивается в соответствии с рецептурой. Затем сырью придают желаемую форму. После формования изделия сушат в туннельной печи при температуре около 120 ℃, а затем обжигают при 1500 ℃.

Производственный процесс выглядит следующим образом:

Измельчение → Смешивание → Прессование → Сушка → Обжиг → Инспекция → Упаковка → Складирование → Поставка

Высококачественные огнеупорные кирпичи из кремнезема на продажу в огнеупорной компании RS Kiln!

S ilica B Ricks P roperties

Кирпич кремнеземный относится к кислотоупорным кирпичам.Кирпичи из кремнезема обладают превосходной способностью противостоять кислотным шлакам и эрозии кислотных растворов. Кроме того, кремнеземные кирпичи обладают хорошей жаропрочностью, высокой огнеупорностью под нагрузкой около 1640-1680 ℃, высокой температурой размягчения при изменении температуры. Более того, кирпичи из кремнезема также обладают хорошей теплопроводностью, а их огнеупорность составляет 1690 ~ 1730 ° C.

• Хорошая кислотостойкость и эрозионная стойкость, жаропрочность.
• Природный кремнезем в качестве сырья, а также обычные минерализаторы и связующие.
• Температура плавления умягчителя 1680 ° C.
• Обеспечивает хорошее сцепление и структурную прочность печи.
• Хорошая термостойкость и долгий срок службы.
• Низкая термостойкость.

Кирпич из кремнезема на продажу

Получите бесплатное предложение

S ilica B Ricks U ses

Кирпичи из кремнезема имеют широкий спектр применения.В основном они используются в следующих частях:

• Камера коксования, камера сгорания и перегородка для постройки коксовой печи
• Стекловаренный бак, стекловаренная печь Яма для выдержки
• Высокотемпературные опоры доменной печи
• Угольная печь для выпечки
• Регенератор и шлаковый карман мартеновской сталеплавильной печи
• Крыша кислого мартена и желоба
• Арка и другие опорные части керамической печи и печи для обжига огнеупоров и т. Д.

Классификация силикатного кирпича

Кирпичи из кремнезема бывают разных видов.По назначению силикатный кирпич можно разделить на следующие виды:

• Кирпич кремнеземный для коксовых печей
• Кирпич кремнеземный для доменных печей
• Кирпич кремнеземный для электропечей
• Кирпич кремнеземный для стекловаренной печи

По сложности типа кирпича: силикатный кирпич можно также разделить на стандартный, общий, специальный и специальный.

Низкая цена на силикатный кирпич

Получите бесплатное предложение

Silica Bricks Company

Корпорация RS Kiln установила полную систему качества, внедрила весь персонал, контроль качества на протяжении всего процесса.От сырья, производства, тестирования, все ссылки строго в соответствии со стандартами IS09001. Профессиональная команда по продажам и послепродажному обслуживанию предоставляет пользователям всесторонние услуги, такие как нанесение продукта, строительство и установка, а также эксплуатация и техническое обучение. Любые потребности или требования, просто напишите нам, чтобы узнать прайс-лист на силикатный кирпич!

Ультразвуковой импульсный метод — влияние внутреннего сжимающего напряжения на результаты испытаний силикатных кирпичей из кальция

[1] В.Н. Малхотра, Н.Дж. Карино, Справочник по неразрушающему контролю бетона, 2-е издание, CRC Press, США, (2004).

[2] ГРАММ.Мартинчек, Методы неразрушающего динамического контроля строительных материалов и конструкций, 1-е издание, Vydavateľstvo Slovenskej akadémie vied Bratiskava, (1962).

[3] А.Павлик и Й. Долезел, Неразрушающее исследование бетонных конструкций, 1-е издание, SNTL, (на чешском языке), Прага, (1977).

[4] С.Попович, Дж. Поповичс, Влияние напряжений на скорость ультразвуковых импульсов в бетоне, Материалы и конструкции, 24 (1991) 15-23.

DOI: 10.1007 / bf02472676

[5] П.П. Смоларкевич, К. Л. Ногейра, К. Дж. Уильям, Ультразвуковая оценка повреждений в гетерогенных бетонных материалах, Европейский конгресс по вычислительным методам в прикладных науках и технике (ECCOMAS) 2000, Барселона, стр. 1-13.

[6] С.Вивиткеоонвонг, С. Пувапаттаначат, Влияние внутреннего сжимающего напряжения и направления молота Шмидта на прочность бетона на сжатие, оцененную с помощью комбинированных методов скорости ультразвукового импульса и отскока молотка, Kasetsart Engineering Journal, 45 (2001).

[7] BS 1881-202 Тестирование бетона.Рекомендации по испытанию твердости поверхности отбойным молотком, Британский институт стандартов, Лондон (1986).

DOI: 10.3403 / 00153997u

[8] CSN 731373 Неразрушающий контроль бетона — Определение прочности на сжатие методами испытаний на твердость, Чешский институт стандартов, Прага, 2011 г. (на чешском языке).

[9] NBR NM 78 Concreto Endurecido — Avaliação Da Dureza Superficial Pelo Esclerometro De Reflexao, Associação Brasileira de Normas Técnicas, Рио-де-Жанейро, (1996).

[10] RILEM NDT 3 Рекомендации по испытаниям бетона методами твердости, RILEM, (1984).

[11] ACI 228. 1R – 03 Методы оценки прочности бетона на месте, Американский институт бетона, Детройт, (2003).

экспериментальное сравнение поведения в плоскости при легком повреждении

% PDF-1.6 % 1 0 объект > >> эндобдж 9 0 объект > эндобдж 2 0 obj > / Шрифт> >> / Поля [] >> эндобдж 3 0 obj > транслировать 2020-02-15T10: 19: 48 + 05: 30Springer2020-03-23T23: 13: 04 + 05: 302020-03-23T23: 13: 04 + 05: 30 Acrobat Distiller 10.1.8 (Windows) Силикат кальция, Глиняная кладка, Легкие повреждения, Трещины, DICapplication / pdf https://doi.org/10.1007/s10518-020-00803-5

Springer, Нидерланды

Бюллетень сейсмологической инженерии, https://doi.org/10.1007/s10518-020-00803-5

Силикат кальция

Кладка из глины

Легкий урон

Трещины

DIC

Силикат кальция против кирпичной кладки: экспериментальное сравнение поведения в плоскости при легких повреждениях

Пол А.Корсваген

Мишель Лонго

Ян Г. Ротс

10.1007 / s10518-020-00803-52010-04-23 истинно

springer.com

springerlink.com

https://doi.org/10.1007/s10518-020-00803-510.1007/s10518-020-00803-51573-145618627592781journalBulletin of Earthquake EngineeringАвтор (ы) 2010-04-23true10.1007 / s10518-020-00803-5noindex

springer.com

springerlink.com

VoRuuid: 40058ae0-2618-410f-99a7-c956d16729e3uuid: 726e755d-8bbc-4cd4-bb83-7041f1d4241cdefault1

convertuuid: fb076333-7ae6-4c61-8156-9acdfaa7: +2 30

2B

Пол А.Корсваген http://orcid.org/0000-0002-2587-7808

http://ns.adobe.com/pdfx/1.3/pdfx Информация о документе Adobe PDF eXtension Schema

externalMirrors crossmark: MajorVersionDateCrossmarkMajorVersionDateText

crossmark externalMirrors: CrossmarkDomainExclusiveCrossmarkDomainExclusiveText

Крест

внутренних зеркал: DOIdoiText

crossmark externalMirrors: CrosMarkDomainsCrossMarkDomainsseq Text

internal — объект имени, указывающий, был ли документ изменен с целью включения в него информации о перехвате; robotsText

внутренний идентификатор стандарта PDF / X GTS_PDFXVersionText

внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / X GTS_PDFXConformanceText

internal Компания, создающая PDFCompanyText

internal Дата последнего изменения документа SourceModifiedText

http: // crossref.org / crossmark / 1.0 / crossmarkCrossmark Schema

internal Обычно аналогично призме: doiDOIText

external — Дата публикации публикации.

internalCrossmarkDomainExclusiveCrossmarkDomainExclusiveText

internalCrossMarkDomainsCrossMarkDomainsseq Text

http://prismstandard.org/namespaces/basic/2.0/prismPrism Schema

externalЭтот элемент предоставляет URL-адрес статьи или единицы контента.Платформа атрибутов необязательно разрешена для ситуаций, в которых необходимо указать несколько URL-адресов. PRISM рекомендует использовать вместе с этим элементом подмножество значений платформы PCV, а именно «мобильный» и «Интернет». ПРИМЕЧАНИЕ. PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в управляемом словаре платформы PRISM. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь, контролируемый платформой.urlURI

external — цифровой идентификатор объекта для статьи. DOI также может использоваться как идентификатор dc :. Если используется в качестве идентификатора dc: identifier, форма URI должна быть захвачена, а пустой идентификатор также должен быть захвачен с помощью prism: doi. Если в качестве требуемого идентификатора dc: identifier используется альтернативный уникальный идентификатор, то DOI следует указывать как чистый идентификатор только в пределах prism: doi. Если URL-адрес, связанный с DOI, должен быть указан, тогда prism: url может использоваться вместе с prism: doi для предоставления конечной точки службы (т.е.е. URL-адрес). doiText

externalISSN для электронной версии проблемы, в которой встречается ресурс. Разрешает издателям включать второй ISSN, идентифицирующий электронную версию проблемы, в которой возникает ресурс (следовательно, e (lectronic) Issn. Если используется, prism: eIssn ДОЛЖЕН содержать ISSN электронной версии .issnText

внутренний Номер тома Объем Текст

внутренний Номер выпуска Номер Текст

internalStarting pagestartingPageText

internalEnding pageendingPageText

external Тип агрегирования указывает единицу агрегирования для коллекции контента.Комментарий PRISM рекомендует использовать словарь с контролируемым типом агрегирования PRISM для предоставления значений для этого элемента. Примечание: PRISM не рекомендует использовать значение #other, разрешенное в настоящее время в этом контролируемом словаре. Вместо использования #other обратитесь к группе PRISM по адресу [email protected], чтобы запросить добавление вашего термина в словарь с контролируемым типом агрегирования. aggregationTypeText

external Название журнала или другого издания, в котором был / будет опубликован ресурс.Обычно это будет использоваться для предоставления названия журнала, в котором появилась статья, в качестве метаданных для статьи, а также такой информации, как название статьи, издатель, том, номер и дата обложки. Примечание. По названию публикации можно различать печатный журнал и онлайн-версию, если названия различаются, например, «magazine» и «magazine.com». PublishingNameText

externalCopyrightcopyrightText

http: // ns.adobe.com/pdf/1.3/pdf Adobe PDF Schema

internal Объект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации о треппинге TrappedText

http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Схема управления носителями

Внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документа InstanceIDURI

internal — общий идентификатор для всех версий и представлений документа.

internal — общий идентификатор для всех версий и представлений документа.Оригинальный документ IDURI

internal Ссылка на исходный документ, на основе которого он создан. Это минимальная ссылка; недостающие компоненты можно считать неизменными. Например, для новой версии может потребоваться только указать идентификатор экземпляра и номер версии предыдущей версии, или при воспроизведении может потребоваться только указать идентификатор экземпляра и класс воспроизведения оригинала.

Обозначает часть документа.Это может быть позиция, в которой документ был изменен с момента последней истории событий (stEvt: changed). Для ресурса в списке xmpMM: Ingredients ResourceRef использует этот тип для идентификации как части содержащего документа, которая ссылается на ресурс, так и части указанного ресурса, на которую имеется ссылка. Http://ns.adobe.com /xap/1.0/sType/Part#stPartPart

http://www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema

internalPart of PDF / A standardpartInteger

внутренняя Поправка к стандарту PDF / A amdText

внутренний Уровень соответствия стандарту PDF / A Текст

Схема ORCID Springer Naturehttp: // springernature.com / ns / xmpExtensions / 2.0 / sn

authorInfoBag AuthorInformationexternalAuthor информация: содержит имя каждого автора и его / ее ORCiD (ORCiD: Open Researcher and Contributor ID). ORCiD — это постоянный идентификатор (непатентованный буквенно-цифровой код) для однозначной идентификации научных и других академических авторов.

Информация об авторе http://springernature.com/ns/xmpExtensions/2.0/authorInfo/author Указывает типы информации об авторе: имя и ORCID автора.

nameText — Задает имя автора.

orcidURI — Задает ORCID автора.

http://www.niso.org/schemas/jav/1.0/javNISO

external Значения для версии статьи журнала могут быть одним из следующих: AO = Авторский оригинал SMUR = Представленная рукопись на рассмотрении AM = принятая рукопись P = Доказательство VoR = версия записи CVoR = Исправленная версия записи EVoR = Расширенная версия Recordjournal_article_versionClosed Выбор текста

конечный поток эндобдж 4 0 obj > эндобдж 5 0 obj > эндобдж 6 0 obj > эндобдж 7 0 объект > эндобдж 8 0 объект > эндобдж 10 0 obj > эндобдж 11 0 объект > эндобдж 12 0 объект > эндобдж 13 0 объект > эндобдж 14 0 объект >> эндобдж 15 0 объект > транслировать HyTSw oɞc [5laQIBHADED2mtFOE.c} 08 ׎8 GNg9w ߽

В чем разница между силикатной кладочной краской на акриловой и минеральной основе?

10 мая 2019

Нас часто спрашивают, чем наша силикатная краска для кирпичной кладки Ecopro сравнивается с обычной краской для каменной кладки, поэтому мы составили это руководство, в котором подчеркиваются основные различия между этими типами красок для каменной кладки, а также их преимущества и недостатки.

Звучит просто, но краска для каменной кладки сильно отличается от обычных интерьерных красок.Это лакокрасочное покрытие, разработанное специально для использования на внешних стенах, включая кирпич, камень, бетон, штукатурку, известковую и цементную штукатурку, а также мелкую гальку. Из-за того, что они находятся снаружи, краска должна работать даже лучше, чем стандартные краски для внутренних работ.

Краска для наружной каменной кладки не только добавляет цвета, но и защищает собственность от погодных условий, загрязнения и общего износа. Это также должно помочь в уходе за зданием.

Этот каменный фермерский дом был выкрашен краской для каменной кладки из силикатного силиката в цвет «Соты», позволяющий стенам снова дышать.

Существует три основных типа отделки, подходящей для поверхностей кладки:

Краски для каменной кладки обычные

Это краски на пластиковой основе, содержащие акриловое связующее, с целью создания погодоустойчивого и водонепроницаемого покрытия, предотвращающего проникновение воды в стены.Краски для каменной кладки на акриловой основе, пожалуй, самый распространенный тип краски для каменной кладки на рынке. Это идеально, если у вас есть ранее окрашенное имущество, которое просто необходимо «освежить» новым слоем краски в краткосрочной перспективе.

Силикатная кладочная краска на минеральной основе

Силикатные краски для каменной кладки были впервые разработаны в Германии на рубеже прошлого века химиком по краскам с использованием очень твердых материалов, таких как диоксид кремния (используемый в производстве стекла) и другие водоотталкивающие ингредиенты.Силикатные краски на минеральной основе не просто покрывают поверхность кладки, а создают физическую связь с основанием кладки. Химическая реакция позволяет силикатной краске «врастать» в поверхность кладки, становясь частью самой основы. Он очень воздухопроницаемый, прочный и устойчивый к атмосферным воздействиям.

Промывка извести

Limewash — это традиционное покрытие для каменной кладки, которое существует уже много столетий. Он наносится слоями, которые создают хорошо дышащее, но при этом защитное покрытие.Он используется вместо традиционных строительных материалов, таких как известковая штукатурка, и часто является предпочтительным вариантом для многих экспертов по наследию и сохранению. Хотя это самая настоящая отделка для многих старых домов, известковая промывка также требует повторного нанесения каждые несколько лет и может стать пыльной и нестабильной. Нанесение известкового раствора также может занять очень много времени и не обязательно является практичным вариантом для многих домовладельцев.

Акриловая краска для кирпичной кладки дешевая, быстро наносится и может наноситься на любую ранее окрашенную поверхность.Он идеально подходит для быстрого обновления ранее окрашенных современных домов.

Однако из-за содержания пластика эти «современные» краски для каменной кладки имеют низкий уровень воздухопроницаемости, что означает, что водяной пар не может легко проходить через окрашенную поверхность. Неизменно со временем вода будет проникать через микротрещины на поверхности, где она может застрять в стенах, в конечном итоге заставляя краску отслаиваться и пузыриться.

Эта переделанная ветряная мельница пострадала от сырости из-за не пропускающей воздух акриловой краски, но была должным образом отреставрирована путем замены ее силикатной кладочной краской на минеральной основе, что позволило стенам снова дышать

В некоторых случаях влага, скапливающаяся в стенах, может оказывать пагубное воздействие на саму ткань здания.Влага может создать множество проблем как для здания, так и для его жителей. Это может привести к крошению раствора между кирпичами, расшатыванию кирпичей и, по сути, к нестабильности здания в некоторых местах! Не говоря уже о последствиях для здоровья проживания во влажной собственности.

Некоторые акриловые краски для каменной кладки продаются как «дышащие». Хотя все краски в некоторой степени воздухопроницаемы, уровень воздухопроницаемости для красок, содержащих акрил, как правило, довольно низкий.Подробнее об уровнях воздухопроницаемости краски мы расскажем в статье . Если вам посоветовали использовать для вашей собственности воздухопроницаемую или микропористую краску для каменной кладки, акриловые краски для каменной кладки не являются долгосрочным решением, особенно если у вас есть старая собственность.

С другой стороны,

Earthborn Ecopro Silicate Masonry Paint имеет уровень воздухопроницаемости, аналогичный уровню известковой смывки, что делает ее идеальной для старых домов, проектов по консервации и известковой штукатурки.Он регулярно используется в охраняемых зданиях и объектах культурного наследия. Химическая реакция с минеральным субстратом означает, что при совместном использовании краска и грунтовка образуют часть поверхности, поэтому она очень долговечна и устойчива к погодным условиям. Он не отслаивается и, в отличие от известкового раствора, не требует повторного нанесения каждые несколько лет. Силикатная краска по своей природе является щелочной, поэтому препятствует росту водорослей и не желтеет.

Наружные стены этого позднесредневекового холла были окрашены грунтовой силикатной краской для каменной кладки песчаника, чтобы обеспечить воздухопроницаемую и долговечную альтернативу известковой промывке.

Его следует использовать на неокрашенных поверхностях кладки, чтобы краска должным образом приклеилась к поверхности.Его легко наносить и быстро высыхать, но для получения дополнительной информации о том, как использовать систему, перейдите на страницу продукта .

Если у вас есть старая собственность или вы работаете над зданием, которое пострадало от сырости из-за использования неподходящих материалов, идеально подойдет силикатная краска Earthborn Ecopro Silicate Masonry Paint . Взгляните на наш ассортимент 24 стандартных цвета и получите бесплатную цветовую карту здесь .

типов стекловолокна, огнеупорного кирпича для печи, силикатного кирпича, котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Физические свойства и химический состав:

908 21

9016

1,44

Изделие		BG-94	BG-95	BG-96A	62 902 BG-96	SiO2	≥94	≥95	≥96	≥96
Fe2O3	≤ 5	≤1,5 ​​	≤0,8	≤0,7
Al2O3 + TiO2 + R2O	3	≤0,7 0,7
Огнеупорность ° C		1710	1710	1710	1710	1710
≤22	≤22
Насыпная плотность г / см3		≥1.8	≥1,8	≥1,8	≥1,8
Истинная плотность, г / см3		≤2,38	≤2,34
Прочность на сжатие в холодном состоянии МПа		≥24,5	≥29,4	≥35	35.2 МПа Огнеупорность при нагрузке T0,6 ° C	≥1630	≥1650	≥1680	≥1680
Постоянное линейное изменение Постоянное линейное изменение ° CX2h		0 ~ + 0,3	0 ~ + 0,3	0 ~ + 0,3	0 ~ + 0,3
20-1000 ° C Тепловое расширение ° C		1.25	1,25	1,25	1,25
Теплопроводность (Вт / МК) 1000 ° C		1,7463	1,7463	1,74 63

FAQ

Q1: Как вы контролируете качество продукции?

A1: Благодаря строгой системе контроля качества на протяжении всего процесса выбора материалов и производства, качество нашей огнеупорной продукции и изделий из керамического волокна эффективно контролируется в соответствии с требованиями клиентов.

Контроль качества начинается с выбора сырья. Требуются сертификаты качества сырья, и каждая партия будет проверяться перед использованием. Во время производства рабочие проводят контроль качества, а затем каждая деталь будет отсортирована и исследована инспектором по качеству

Q4: Какое минимальное количество?

A4: минимального количества заказа не существует. В зависимости от предмета и обработки может потребоваться минимальный объем производства, однако мы можем предложить предложение, основанное только на том количестве, которое вам нужно.

Q: Обычный кирпич из облигаций?

Известь должна содержать много активного CaO, разлагаю CaCO3 и MgCO3 не более 5%, Al2O3 + Fe2O3 + SiO2 не более 5%. При содержании крупных частиц, обожженных Ca-CO3 и перегоревшей извести, в продукте образуются пещеры, влияющие на качество продуктов.

Q: Высокая теплопроводность силикатного кирпича и традиционного кирпича, в чем разница?

Кирпич высокой теплопроводности был значительно улучшен с точки зрения морфологии, кристаллической структуры, физико-химического показателя.Структура и морфология высокой теплопроводности силикатного кирпича, структура и морфология высокой теплопроводности и традиционного кирпичного кирпича, увеличенного в 20 раз, были сравнены, распределение пор кремнезема по размерам с высокой теплопроводностью более равномерное и тонкое.

Q: Кирпич в основном используется на месте?

Регенератор мартеновской печи и отстойная камера, пропиточная печь, огнеупорные материалы стекловаренной печи и печь для обжига керамического кирпича, свод печи и другие несущие части.

В: Как улучшить теплопроводность кремнеземистых отложений кокса?

Содержание SiO2 составляет 98,23% кристаллического кремнезема в качестве сырья, с жидкой сульфитной пульпой в качестве связующего, прокатной окалиной и известью в качестве минерализатора, от Jin Hongshi (TiO2) в качестве добавки, может улучшить коэффициент теплопроводности кварцевого кирпича для коксовой печи. При содержании рутила 1,5% коэффициент теплопроводности силикатного кирпича для коксовой печи равен 2.66 Вт / (м.кв.).

Q: Соединенные Штаты наших кирпичных антидемпинговых пошлин?

В настоящее время антидемпинговая ставка по нашему кирпичу составляет 73,10%

Q: Почему трехкратное окисление кремния двух очень вредных примесей в силикатном кирпиче

Обжиг при нагревании — лучший способ продлить удаление таких примесей. Удалить примеси

В: Что такое огнеупорные изделия из диоксида кремния?

Высокое содержание кремния в условиях высокотемпературного спекания при температуре 1390-1410 в своде печи

Q: Полукремнеземный кирпич, глиняный кирпич, высокоглиноземистый кирпич и в чем разница?

Доли A12O3 и SiO2 различны

Q: Зачем при производстве кирпича определять объемную плотность

Быстрый тест плотности, обратитесь к прибору.

Q: печь с горячим дутьем, когда температура не повышалась относительно границы раздела кирпичей, уменьшалась

Как поддерживать температуру кирпичной кладки не ниже 600 ° C, а температура выхлопа не выше 400 ° C.

1. Обзор производителя
Расположение
Год основания
Годовой объем выпуска
Основные рынки
Сертификаты компании

2.Сертификаты производителя
a) Название сертификата
Диапазон
Каталожный номер
Срок действия

3. Возможности производителя
a) Торговые мощности
Ближайший порт
Доля экспорта
№сотрудников отдела торговли
Язык:
б) Заводская информация
Заводской размер:
Количество производственных линий
Контрактное производство
Диапазон цен на продукцию

.