Состав кирпича красного – Из чего делают красный кирпич

Кирпич описание виды фото видео состав стандарт ГОСТ вес

Кирпич как самый древний строительный материал встречается практически везде, он универсален, красив, долговечен. Попробуем разобраться детально, какие бывают виды кирпича, в зависимости от материала его изготовления, сферы его применения, способов изготовления и размеров. Формат и состав его бывает разнообразным, данный материал прошел нелёгкий путь за всю историю цивилизации.

Кирпич: краткая информация о материале

Кирпич изготавливается из глины. В зависимости от вида глины и способа производства существует несколько разновидностей кирпича (керамический, силикатный и огнеупорный), которые в свою очередь тоже делятся на подгруппы. Наиболее обширная классификация кирпича в строительном деле и ландшафтном дизайне участка состоит из 2 видов: строительный кирпич и облицовочный кирпич.

Строительный кирпич используется для кладки стен и простенков. Он, как правило, дешевле и ГОСТы к нему не такие требовательные. Поверхность строительного кирпича может быть со сколами, шероховатой,  с пятнами от выступов соли и различной сменой цвета. После того, как осуществляется кладка строительного кирпича, дополнительного необходимо облицевать его, оштукатурить и покрасить по вкусу.

К облицовочному кирпичу требования ГОСТа на порядок выше: материал должен быть однородный, без заметной смены цвета, без сколов, трещин и неровностей. Облицовочный кирпич может быть фасонный, от чего и отталкивается его форма – немного закругленная, угловая, нестандартной формы и т.д.

Так же кирпич, вне зависимости от вида глины и предназначения может быть полнотелым, эффективным и сверхэффективными, об этом мы так же поговорим.

Существует особая форма кирпича – с фаской, когда углы стройматериала делают скошенными. Такое нововведение не только улучшает внешний вид кирпича, но и способствует меньшему повреждению при транспортировании.

Особое внимание при выборе кирпича уделяется его физическим свойствам: прочности, морозостойкости, влагопоглощению. Об этом мы обязательно поговорим ниже.

Так же следует уделить вниманию одной из важнейших составляющих внешнего вида кирпичной кладки и прочности конструкции – это технология создания швов, т.к. слишком большие/маленькие размеры шва не только испортят «лицо» конструкции, но и сделают ее менее устойчивой.

Разновидности

Как известно, строительный кирпич различается по размеру, характеристикам и назначению. При этом данный материал может разделяться на 3 категории: Полуторный. Одинарный. Двойной. Размер стандартного кирпича у каждого из этих типов разный. Определяется он по трем параметрам: длине, ширине и высоте. Размер кирпича (стандартный одинарный тип), который применяется при строительстве большинства современных зданий и учреждений, следующий: 250х125х65 миллиметров.

При этом силикатный (двойной) материал имеет габариты в 250х120х188 миллиметров. В строительстве размер стандартного кирпича составляет 250х125х65 миллиметров. То есть наиболее применяемым типом кирпича является одинарный. Кроме этого, в сфере строительства часто применяется его утолщенный вид длиной в 250 мм, шириной в 120 и высотой в 80 миллиметров. Также стоит отметить модульные разновидности. Размеры одинарного кирпича модульного типа составляют 138х13х288 миллиметров.

Стоит отметить, что при возведении стен также могут использоваться так называемые керамические камни. К камням они отношения никакого не имеют, а потому в производстве маркируются как керамические блоки. Многие продавцы именуют их также «двойным кирпичом», поэтому при покупке не думайте, что это иной тип материала. Керамический камень, блок и двойной кирпич – это одно и то же изделие. А габариты у него следующие: 250х125х138 миллиметров (длина*ширина*высота соответственно).

Из чего сделан силикатный кирпич

Белый силикатный кирпич является самым популярным и недорогим строительным материалом. В его составе только экологически безопасные вещества. Примерно на девяносто процентов силикатный кирпич состоит из очищенного кварцевого песка, а на десять процентов из воды и извести. В зависимости от метода его производства процентное соотношение может изменяться.

Обычно песок, который используется для производства кирпича, проходит очень тщательную обработку. Его очищают от всевозможных глинистых и органических примесей, так как примеси снижают прочность изделия. Известь, входящая в состав силикатного кирпича тоже должна иметь определенный химический состав. К примеру, содержание MgO в извести не может содержать больше пяти процентов. Для создания кирпича обычно используется молотая

Состав красного кирпича

Красный кирпич уже давно признан самым надежным и универсальным строительным материалом. Этот натуральный материал создается из глины. В зависимости от содержания в ней железа изменяется цвет кирпича. Кирпичи красного цвета обычно получают из красножгущейся глины. Если же глина беложгущаяся, то и кирпич приобретет абрикосовый оттенок. Нередко в состав кирпича добавляются определенные пигментные добавки.

Для получения качественного красного кирпича используется однородная глина, которую добывают мелкой фракцией. От правильно подобранных компонентов зависит качество полученной продукции.

Из чего делают керамический кирпич

Керамический или строительный кирпич активно используется для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок. Качественный кирпич должен быть изготовлен из постоянного состава и глины мелких фракций. В процессе правильного обжига глины происходит растворение ее тугоплавких элементов. При соблюдении правильной технологии формовки и сушки сырья получится максимально прочный керамический кирпич.

В зависимости от компонентов кирпич может быть светло-желтого или темно-коричневого цвета. Сейчас часто применяется пигментация керамического кирпича с целью придания ему определенных оттенков.

Стандарт размеров кирпича

Различают одинарный, двойной и полуторный кирпич, размеры каждого типа рассмотрим ниже.

В процессе развития строительного ремесла выработались определенные стандарты, которым должен соответствовать материал. Размер одинарного кирпича: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 65 мм в высоту. Именно такой размер кирпичей считается идеальным для кладки с чередованием продольного и поперечного размещения.

С течением времени и развитием строительства, требовались всё более разнообразные материалы. Так появился новые, нестандартные кирпичи полуторного размера. Их параметры: 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 88 мм в высоту.

Применение таких кирпичей требует знание особой техники кладки, призванной облегчить итоговый вес постройки. Так, необходимо чередовать полнотелые кирпичи с пористыми, дырчатыми или пустотелыми.

Двойной кирпич имеет внушительные размеры, в результат чего никогда не изготавливается полнотелым. Размер кирпича 120 мм в ширину, 250 мм в длину и 103 мм в высоту. Используют их только для облегченных кладок.

Белый кирпич: размеры и сферы применения

Белый или силикатный кирпич изготавливается на основе силиката, отчего и получил свое название. Прочный и легкий материал, который применяется в основном для возведения стен и перегородок. Такой кирпич никогда не используют для кладки фундамента, печей, труб, каминов или цоколей. Стандарт размера белого кирпича: 250х120х88 мм.

Соответствие с ГОСТом ГОСТы

(Государственные стандарты) на изделия подобного типа в России не распространяются, особенно это касается новых технических изделий, появившихся на рынке несколько лет назад. Безусловно, применение керамического кирпича при сооружении жилого дома или иных зданий является очень выгодным делом, поскольку в силу больших размеров затраты на его кладку минимальны. Соответственно, скорость выполнения работ в разы превосходит время кладки одинарного материала. Кроме этого, экономия распространяется и на цементный раствор, который требуется подготовить для кладки ряда кирпича.
Применяется в основном керамический камень при сооружении многоэтажных зданий, будь это жилой дом или же гараж. Статистика показывает, что количество одноэтажных домов, в которых при строительстве применяется данный тип материалов, составляет единицы. Хотя даже если сопоставить суммарное количество многоэтажных учреждений со стенами из керамического камня и те же здания с классическим одинарным кирпичом, то разница будет составлять несколько десятков раз.

Виды кирпичей и их размеры

Начиная поиск подходящего материала для облицовки или возведения стен, стоит обратить особое внимание на стандарты по граням изделия. Это поможет правильно рассчитать шаг кладки и выбрать нужное вам количество.

Существуют следующие 3 стандартные размеры кирпича:

НАЗВАНИЕ	РАЗМЕР, ММ
Одинарный	250х120х65 мм.
Полуторный	250х120х88 мм.
Двойной	250х120х138 мм.

Европейские стандарты имеют такие типоразмеры:

DF-240x115x52 мм;

2 DF-240x115x113 мм;

NF-240x115x71 мм;

RF-240x115x61 мм;

WDF-210x100x65 мм;

WF-210x100x50.

Физические свойства кирпичей

Прочность

Прочность кирпича напрямую влияет на устойчивость и долговечность конструкции. Определяется прочность исходя из маркировки кирпича, которая устанавливается производителем при помощи экспериментальных методов — прочность материала на сжатие (сколько кг выдержит 1 см2 материала).

Маркировать кирпичи принято следующим образом  литера «М» и стоящее после нее число показывают, какую нагрузку может выдержать материал: М100, М125, М200, М300 и т.д.

Рекомендации по выбору прочностных характеристик кирпича следующие:

• Для кладки стенок одно- и двухэтажной постройки разрешается использовать кирпич М100
• Для кладки стен многоэтажек используют кирпич, прочностью не ниже М200 (лучше М300)
• Фундамент  необходимо выкладывать кирпичом М150 и выше

Следует так же отметить, что чем выше прочность кирпича, тем меньше повреждений будет нанесено ему при транспортировании.

Морозостойкость и влагопоглощение

Показатель морозостойкости определяет, сколько циклов  резкого перепада температуры в зимний сезон может выдержать материал. Морозостойкость, как и другие физические свойства кирпичей, определяет долговечность материала, а соответственно и всей конструкции.

Производители кирпича экспериментальным методом находят показатель морозостойкости материала: водонасыщенный кирпич замораживают и размораживают до тех пор, пока он не начнет терять свои прочностные свойства. Маркируют кирпич по морозостойкости следующим образом: ставиться литера «F» и рядом с ней число, показывающее, сколько циклов способен выдержать кирпич и чем выше цифра, тем лучше его морозостойкость, а значит и долговечность.

Влагопоглощение кирпича так же является одной из важнейших физических свойств материала, которое взаимосвязано с морозостойкостью – чем ниже влагопоглощение, тем выше морозостойкость.

Установлены следующими нормы  ГОСТ  к влагопоглощению материала:

• Силикатный кирпич (либо другой материал, в который добавляется известь) – до 20%
• Кирпич из беложгущихся глин – до 6%

Следует отметить, что показатель морозостойкости для строительного кирпича должен составлять 15 циклов, а для облицовочного от 25 и выше. Морозостойкость качественного импортного кирпича может достигать отметки «50», что является очень высоким показателем.

Что необходимо знать

Белый силикатный кирпич по своим прочностным характеристикам лучше красного кирпича, но из-за плохой влагостойкости, он не подходит для подземной кладки, его можно применить для облицовки фундамента, тем более что такой строительный материал имеет весьма презентабельный внешний вид.

Единственный вид кирпича, способный достойно заменить красный кирпич при подземных работах, – это клинкерный кирпич, изготовленный из особых сортов глины. Такой строительный материал намного прочнее и способен противостоять влаге. Однако высокая стоимость делает его применение при создании фундаментов нецелесообразным.

Клинкерный кирпич относится к облицовочным маркам и применяется, как правило, в процессе облицовочных работ на фасадах зданиях. Категорически не рекомендуется применять для подземной кладки любые марки пустотелого кирпича. Он отлично впитывает влагу, не способен противостоять нагрузкам на изгиб и сжатие. Не рекомендуется также строить фундамент, используя какие-либо марки силикатного кирпича, которые очень плохо противостоят перепадам температур и легко разрушаются под действием воды, что и не удивительно, учитывая тот факт, что силикатный кирпич это, по сути, прессованный песок.

Вес кирпичей

Еще одна из характеристик кирпича – его вес. Для различных видов изделий этот показатель абсолютно разный. Так, вес стандартного керамического или силикатного кирпича составляет 3,8-4 кг. При этом если кирпич имеет внутри полости, то весить он будет меньше. Поэтому во время проектирования не берут во внимание вес каждого кирпича, а только удельной кладки, то есть вес 1 кубического метра строительного материала плюс вес необходимого количества цементного раствора.

Удельный вес кладки может колебаться в пределах от 600кг/м³ до 1800 кг/м³ и напрямую зависит от веса каждого кирпича. Рассчитав на этапе проектирования вес будущего здания, можно внести коррективы в закладывание фундамента, сделав таким образом конструкцию более прочной и надежной.

Интересный факт

Мало кто знает, но единые стандарты кирпича в России были введены всего лишь несколько лет назад – в 2008 году. И это притом, что впервые он начал использоваться в 1927-м. На удивление всем, в советские времена практически все здания были созданы с применением кирпича, не отвечающего каким-либо нормам и требованиям. Однако именно такие здания на данный момент являются наиболее прочными и износостойкими.

Изготовление кирпича кустарным способом. Кирпич своими руками

Как выбрать профлист н75?

Для установки профильного листа на крыши или несущие конструкции необходимо пользоваться металлическими материалами с хорошей несущей способностью. Предлагаем рассмотреть оцинкованный …
Тег «Далее»

building-ooo.ru

видео-инструкция по монтажу своими руками, химические составляющие силикатного, керамического, красного, цена, фото

Каков химический состав кирпича? Что служит сырьем для разных его видов? Как выглядит процесс превращения этого сырья в готовые изделия?

Давайте выясним.

Давайте проявим немного любопытства и постараемся узнать, как и из чего производится древнейший строительный материал.

Виды кирпича

Начнем с небольшого лирического отступления.

В плане сырья, состава и технологий нельзя говорить о кирпиче как о каком-то одном строительном материале. На современном строительном рынке присутствует несколько разных его видов, которые подчиняются разным стандартам и производятся совершенно разными способами.

Перечислим их.

• Красный кирпич.
• Клинкерный.
• Шамотный.
• Силикатный.
• Гиперпрессованный.

Полезно: шамот — не единственный вид огнеупорного кирпича.
Однако остальные его типы вы едва ли встретите в строительном магазине: они применяются исключительно в производственных условиях, прежде всего в горно-металлургической и сталелитейной промышленности.

В этом порядке и разберем интересующие нас материалы.

Красный (керамический)

Сырье

Им является обычная глина — продукт размывания водой горных пород. Основной компонент — полевой шпат. Если глина слишком жирная, для снижения избыточной пластичности в нее добавляется крупнозернистый песок, зола или шлак — отход металлургической промышленности. В тощую глину добавляется более жирная.

Разные сорта глины различаются размером зерна: оно может достигать миллиметра. Для производства кирпича оптимально зерно не более 0,005 мм.

Кроме того, применяется еще несколько типов добавок:

• Для снижения температуры обжига добавляются отходы стекла, опять-таки шлак и перлит.
• Пористую структуру глине придают выгорающие при обжиге добавки — уголь, торф и обычные опилки.
• Для окраски в различные цвета и оттенки используются минеральные стойкие к температуре красители: карбонатные породы, марганцевые, фосфорные и железные руды.

Красный строительный кирпич.

Состав

Каков химический состав красного кирпича?

Если добавки могут иметь весьма произвольный химический состав, то основа — размытый водой полевой шпат — довольно стабильна:

• Основная часть глины — кремнезем SiO2. Он составляет от 60 до 80 процентов ее массы.
• Глинозем Al2O3 — второй в списке (5 — 20%).
• До 8 процентов глины могут составлять оксиды калия, магния, натрия и кальция.
• Характерную красную окраску изделиям придает небольшое содержание окиси железа Fe2O3.

Оксид железа давно используется в качестве минерального красителя.

Производство

Оно осуществляется двумя основными способами:

1. Из глины с влажностью 18 — 24%. Она формуется и проходит длительную сушку, после которой отправляется в печь для обжига.
2. Из полусухой массы (влажность не превышает 8%) заготовки для обжига получаются прессованием. Такое производство достаточно высокотехнологично и энергоемко, однако существенно сокращает продолжительность производственного цикла.

Первый метод чаще используется на небольших по объемам полукустарных производствах. Второй характерен для крупных предприятий с годовой производительностью более миллиона кирпичей.

Ключевая фаза производства — обжиг — приводит к спеканию частиц глины в единую массу. Температура в туннельной печи во время обжига красного кирпича достигает 1050 градусов; продолжительность операции может достигать суток. Дело в том, что быстрый нагрев и быстрое охлаждение в равной степени губительны для продукта: ускоренное испарение воды и внутренние напряжения при неравномерном нагреве неизбежно вызовут повреждения.

Полезно: обжиг кирпича-сырца вполне возможно выполнить и своими руками в кустарных условиях.
Сырец помещается в любую стальную емкость над разведенным в яме костром.
Принцип обжига тот же: температура медленно поднимается до максимальной; затем пламя постепенно уменьшается до минимума.

Клинкерный

Сырье и состав

Клинкер, в сущности, представляет собой ту же керамику, прошедшую обжиг при более высокой температуре.

Характерные особенности клинкера — высочайшая прочность и низкое водопоглощение.

Состав керамического кирпича нами уже изучен; и здесь в качестве сырья выступает глина с небольшими добавками для коррекции свойств конечного продукта.

Однако есть несколько нюансов.

• Оптимальным содержанием глинозема Al2O3 для клинкера считается 17 — 25%. Глинозем делает расплав менее пластичным, что уменьшает деформацию кирпича при обжиге. В бедное глиноземом сырье в качестве его источника добавляются каолинитовые глины.
• Максимальное содержание окиси железа Fe2O3 в случае клинкера ограничено 6-8 процентами. Причина — специфика условий обжига: при температуре выше 1000 градусов в восстановительной среде оксид железа теряет атом кислорода и превращается в закись железа FeO; та же в сочетании с кремнеземом образует легкоплавкий фаелит (SiO2+2FeO).

В результате поверхность спекающегося кирпича покрывается сплошной коркой, которая мешает углекислому газу покидать его. Откуда берется углекислота? Она образуется при выгорании содержащегося в самой глине и поризующих добавках углерода.

Любопытно: для максимально полного и равномерного выгорания углерода в диапазоне 900-1000 градусов скорость нагрева клинкера при обжиге снижается.
Без замедления роста температуры в печи всегда есть риск получить вздутия поверхности: образующаяся при более быстром нагреве углекислота не успевает покидать сырье.

Какие еще ограничения состава сырья актуальны для клинкерного производства?

• Содержание оксида кальция CaO должно быть ограничено 7-8 процентами. Если его больше — вместо спекания есть риск получить быстрое плавление и деформацию.
• Оксид магния MgO при содержании в глине более 4% резко увеличивает ее усадку при обжиге.

Производство

Способ производства, при котором изделия получаются наиболее качественными — экструзия с применением вакуумных прессов. Применение пластичного сырья подразумевает длительную сушку перед обжигом, что, разумеется, дополнительно увеличивает затраты на производство.

Альтернатива — уже знакомое нам полусухое прессование кирпича с последующим обжигом. Цена полученных таким образом изделий заметно ниже; однако прочность и внешний вид при этом страдают.

Производство клинкерного кирпича.

Ключевая фаза — обжиг. Если обычная керамика обжигается при температуре до 1000 градусов, то здесь она выше и может достигать 1450С; при этом происходит куда более глубокое спекание частиц глины. Рост температуры приводит к резкому удорожанию производства: расход энергоносителей увеличивается нелинейно. При 1300С энергозатраты вчетверо больше, чем при 800С.

Шамотный

Сырье

И здесь им служит глина. Однако глина с особыми свойствами: для производства шамотного кирпича используется каолин, масса белого цвета, состоящая из каолинита. Минерал назван в честь города Гаолин в юго-восточной области Китая, где он был впервые обнаружен.

Производство шамотного кирпича — не единственная область применения каолина:

• Он лежит в основе состава белого цемента.
• Фарфор и фаянс производятся из него же.
• Мелованная бумага, белая резина и многие пластмассы используют его в качестве наполнителя.
• В фармацевтике каолин применяется как абсорбер. В частности, он помогает при резях в желудке и отравлениях.
• В косметологии он известен под незамысловатым названием «белая глина».

Нам, однако, более интересны физико-химические свойства каолинита.

• Его плотность достигает 2600 кг/м3. Именно этим обусловлена и сравнительно высокая плотность полнотелого шамотного кирпича без поризующих добавок.
• При постепенном нагреве до 500-600С каолин полностью обезвоживается; при 1200С он разлагается с выделением тепла.

Измельченный каолинит — сырье для производства шамотного кирпича.

Состав

Основа каолина — водный силикат алюминия Al4[Si4O10](OH)8.

Его образуют:

• Уже знакомый нам глинозем Al2O3 — 39.5%.
• Кремнезем Si2O3 — 46.5%.
• Вода — 14%.

Разумеется, в глине неизбежно присутствуют и примеси других минералов.

Производство

Технология производства шамотного кирпича довольно необычна.

1. Каолин проходит обжиг при температуре 1300-1500 градусов.
2. Обожженная глина измельчается. Размер зерна не превышает 2 миллиметров.
3. Измельченный шамот используется как наполнитель для… опять-таки огнеупорной глины. Которая, естественно, проходит повторное спекание после формовки.

Именно столь сложной технологией производства объясняется характерная зернистая структура огнеупорного кирпича; именно благодаря ей, он не растрескивается при сильном и неравномерном нагреве.

Силикатный

Сырье

Сырьем для его производства служат кварцевый песок и известь. В качестве опциональных добавок для увеличения механической прочности могут присутствовать глиняный солевой или алюмощелочной шлам и зола.

На фото — двойной силикатный кирпич М 150.

Состав

Каков химический состав силикатного кирпича? Разберем его компоненты.

Кварцевый песок

• Большую его часть (90-95%) составляет SiO2 — все тот же кремнезем.
• Глинозем (Al2O3) составляет 3-4% массы.
• Остальное — присутствующие в долях не больше полутора процентов Na2O, K2O, MgO, Fe2O3 и CaO. Иногда в состав песка входит двуокись титана TiO2.

Известь

Она выступает в роли связующего.

Каков состав?

• Углекислый кальций CaCO3 образует большую часть массы известняка — 96 — 100%.
• Углекислый магний MgCO3 может составлять до 2% массы.
• В том же количестве — не больше 2% — могут присутствовать глинистые примеси — хорошо знакомые нам глинозем и кремнезем.

Производство

Известь измельчается; затем она перемешивается с песком и небольшим количеством воды, после чего выдерживается до полного гашения.

Следующий этап — формовка. Пресс под большим (до 200 кг/см2) давлением создает из рассыпчатой массы будущий кирпич, который сразу же отправляется на пропарку. В автоклаве при давлении в 8-10 атмосфер и температуре 180-20 градусов перегретый пар придает изделию стабильность: известь связывает частицы песка в единое целое.

В следующие 10-15 дней готовый кирпич хранится в складских условиях. Инструкция по столь длительному хранению связана с длительностью процессов карбонизации: изделия набирают прочность и водостойкость.

Гиперпрессованный

Сырье

Им служат:

• Заполнитель — как правило, измельченные известняк, ракушечник или отходы горной, металлургической, цементной промышленности, шлак и прочие некондиционные материалы.

Здесь в качестве наполнителя использован бой ракушечника.

• В роли связующего выступает портландцемент марок М400 — М500. Его объем равен 7-12 процентам от объема готового изделия.
• Небольшое количество воды позволяет на этапе формовки удержать спрессованное сырье вместе.

Состав

В качестве заполнителя могут использоваться настолько разные и непредсказуемые материалы, что описать все возможные сочетания элементов нереально. Состав воды тоже вроде как общеизвестен: два атома водорода и один — кислорода.

Из чего состоит цемент?

• CaO — 62-76%.
• Sio2 — 20-23%.
• Al2O3 — 4-7%.
• Fe2O3 — 2-5%.
• MgO — 1-5%.

Производство

1. Наполнитель измельчается дробилкой до размера частицы в 2-5 миллиметра.
2. Затем в миксере он смешивается с цементом; при особо низкой влажности может быть добавлено небольшое (до 8%) количество воды. Для окраски в произвольный цвет применяются минеральные пигменты.
3. Готовая смесь прессуется и в дальнейшем сохраняет форму.
4. После этого кирпич набирает прочность во время пропарки: в течение 8-10 часов он выдерживается во влажной среде с температурой 40-70С.
   
5. Окончательный набор прочности происходит в течение 30 дней с момента производства на складе или непосредственно в кладке.

Оборудование для производства гиперпрессованного кирпича сравнительно компактно.

Вывод

Мы познакомились с основами производства разных типов кирпича, с видами сырья и его составом. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Успехов в строительстве!

klademkirpich.ru

Из чего сделан кирпич ? габариты красного кирпича ? Разное

Основным компонентом в составе любого кирпича является глина. При производстве кирпича используются различные сорта глины и ее примеси. Но в зависимости от разновидности кирпичей состав может изменяться.

Белый силикатный кирпич является самым популярным и недорогим строительным материалом. В его составе только экологически безопасные вещества. Примерно на девяносто процентов силикатный кирпич состоит из очищенного кварцевого песка, а на десять процентов из воды и извести. В зависимости от метода его производства процентное соотношение может изменяться.

Обычно песок, который используется для производства кирпича, проходит очень тщательную обработку. Его очищают от всевозможных глинистых и органических примесей, так как примеси снижают прочность изделия. Известь, входящая в состав силикатного кирпича тоже должна иметь определенный химический состав. К примеру, содержание MgO в извести не может содержать больше пяти процентов. Для создания кирпича обычно используется молотая негашеная известь.

Красный кирпич уже давно признан самым надежным и универсальным строительным материалом. Этот натуральный материал создается из глины. В зависимости от содержания в ней железа изменяется цвет кирпича. Кирпичи красного цвета обычно получают из красножгущейся глины. Если же глина беложгущаяся, то и кирпич приобретет абрикосовый оттенок. Нередко в состав кирпича добавляются определенные пигментные добавки.

Для получения качественного красного кирпича используется однородная глина, которую добывают мелкой фракцией. От правильно подобранных компонентов зависит качество полученной продукции.

Керамический или строительный кирпич активно используется для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок. Качественный кирпич должен быть изготовлен из постоянного состава и глины мелких фракций. В процессе правильного обжига глины происходит растворение ее тугоплавких элементов. При соблюдении правильной технологии формовки и сушки сырья получится максимально прочный керамический кирпич.

В зависимости от компонентов кирпич может быть светло-желтого или темно-коричневого цвета. Сейчас часто применяется пигментация керамического кирпича с целью придания ему определенных оттенков.

www.kakprosto.ru

История, применение и перспективы красного кирпича

Все знают, что красный кирпич универсальный материал для строительства. Его применяют для постройки печей, заборов, перегородок, стен домов или других помещений. Этот материал используют уже давно, но мало кто знает, как долго используется красный кирпич в строительстве, откуда он родом, как именно он появился, и кто первым его создал.

На такие вопросы ответит эта статья.

История возникновения

Историки находят в письменах Древнего Рима памятки про кирпич, как материал для строительства домов, фазенд и садовых дорожек. Форма кирпича того времени могла меняться. Начиная от прямоугольных, треугольных и даже круглых. Круглыми кирпичами были возведены прочные и фигурные рисунки на стенах зданий. В те времена использовали два вида кирпича – обожжённый и высушенный на солнце.

До появления кирпича в нашей стране использовали плинфы. Это тонкие глиняные пластины прямоугольную форму. Настоящий кирпич, который удобно держать в руке, который используется и до сего дня появился в шестнадцатом веке у англичан. Его обжигали в специальных печах.

Общие сведения о красных керамических кирпичах

Красным кирпич называют из-за его цвета. Такой цвет появляется после обжига изделия, из-за глины, оксид железа, входящий в состав глины придает кирпичу красный цвет. Он прост в использовании и универсальный для любой постройки.

Достоинства и недостатки

Среди плюсов красного кирпича выделяются:

• Прочность
• Морозостойкость
• Универсальность
• Огнеупорность
• Долгая эксплуатация
• Разные вариации в форме и фактуре изделий

К недостаткам красного кирпича относят:

• Стоимость
• Появление высолов на гранях изделия при неправильном растворе

Приобретение необходимого количества кирпича необходимо делать только из одной партии, в противном случае тон цвета фасада может быть разным.

Сравнение красного и белого кирпича

В первую очередь эти два вида кирпича отличаются не только составом и цветом, но еще и методом производства. В состав красного входит глина и минеральные добавки, а в состав белого входят известь, песок и совсем немного добавок. Если сравнить эти два вида кирпича, можно понять, что красный похож на обожжённую глину, а белый это силикатный бетон.

Белый кирпич создается в автоклаве, где при температуре, около двухсот градусов. Разница этих двух видов заключается и в их характеристиках.

Белый кирпич не применяют для важных частей постройки.

Состав и структура

Если обратится в толковый словарь и посмотреть значения кирпича, то это будет искусственный камень в форме бруска. Так оно и есть, только вот бруски эти стандартизованы.

В состав красного кирпича входит:

• глина;
• песок кварцевый;
• каолинит;
• монтмориллонит;
• иллит.

Качественный кирпич не получается, если в смесь вообще не кладут добавок. Но и большое их количество нежелательно. Так же для получения красного кирпича в смесь воды и глины добавляют минеральные добавки.

Они помогают увеличить прочность, сохранить форму кирпича, придают эластичности смеси. Также для увеличения количества пор в изделии, ускорения процесса усадки в форме.

В число этих минеральных добавок входит:

• шлак;
• зола;
• песок;
• опилки;
• песчаник;
• окислы металлов;
• и другие добавки.

Технические параметры и свойства

В первую очередь, любой строительный материал ценят за прочность. Для указания прочности красного кирпича используют число марки. Это число показывает, какую нагрузку выдерживает изделие на один квадратный сантиметр. Число может варьироваться от двадцати пяти до трёхсот.

Следующим параметром, за который ценят кирпичи, это морозоустойчивость. Ее считают циклами. Для подсчета циклов в лабораторных условиях проводят испытания.

Опускают кирпич в воду, а затем помещают в морозилку. После определённого количества таких экспериментов, кирпич начинает менять структуру, теряет прочность, считается циклы морозостойкости. Так облицовочный красный кирпич может выдержать около пятидесяти таких циклов.

Производство

Чтобы получить качественный красный кирпич, необходимо в первую очередь выбрать правильные ингредиенты. О них написано выше. Потом их перемешать, при необходимости измельчить. Далее уложить смесь в форму, подвергнуть ее сушке и обжигу. Два последних процесса нужно придерживаться определённых температур и длиться от шести часов до двух суток.

Так сушка производиться в специально печи для кирпичей, где поддерж

kirpichman.ru

что используют в производстве и как сделать в домашних условиях

Красный кирпич, называемый также керамическим, используется во всех областях строительства. Он пригоден для возведения одно- и многоэтажных зданий, перегородок и несущих стен, кладки печей, дымоходов, фундаментов и производственных помещений.

Красный кирпич — самый распространенный строительный материал.

Если делить его по видам применения, то получится 3 группы:

• рядовой, используемый для кладки стен, ограждений и прочего;
• облицовочный, используемый для отделки внешней поверхности зданий;
• специализированный (печной, тротуарный и т. п.).

Красный кирпич будет востребован всегда благодаря своей экологичности и прочности.

Используемое сырье

Основные формы и размеры кирпича.

Сырьем для производства керамического кирпича является глина — горная порода, становящаяся при увлажнении пластичной, а после сушки при высоких температурах затвердевающая до состояния камня. Ее основной состав — это минералы, а самое известное свойство — водонепроницаемость: именно глинистая почва хуже всего впитывает воду после дождя.

Глина известна издревле как материал для производства гончарных изделий. Еще одна отрасль, где ее активно используют, — производство кирпичей. Однако качество сырья сильно изменяется от месторождения к месторождению, не каждое подходит для использования глины в чистом виде. Поэтому к каждому месторождению с началом производства нужно приспосабливаться, требуется экспериментировать с материалом и процессом сушки.

Производство кирпича

Форма-поддон на два кирпича-сырца.

Люди начали изготавливать кирпичи из глины несколько тысячелетий назад, и до сих пор этот строительный материал пользуется популярностью, только теперь его делают не кустарными способами, а в производственных условиях.

Изготовление кирпича — процедура длительная. Сушка и обжиг на производствах не являются неизменными процессами. Время воздействия и температура изменяются в зависимости от состава исходного сырья и используемых добавок. Для этого завод по производству кирпича вводит в штат единицу технолога, который занимается исследованием сырья и подбором оптимальных параметров производства.

Промышленное производство

Качество изделия напрямую зависит от качества глины, а потому красный керамический кирпич, выпущенный на разных производствах, различается по характеристикам. Используются 2 метода изготовления:

Материал и инструменты для изготовления кирпичей.

1. Без сушки. Подготовленное сырье хорошо перемешивают и методом полусухого прессования формуют красный кирпич, который затем обжигают в специальных печах, где температура достигает 1000-1050°С. После этого обожженный кирпич передают на склад для реализации.
2. С предварительной сушкой. Подготовленное сырье формуется, автоматически загружается в вагонетки и отправляется сначала на сушку, а затем в печь для обжига кирпича. Сушка происходит в камерных или тоннельных сушилках. В первом случае вагонетки, в которые нагружен кирпич-сырец, закатывают в камеру, внутри которой постепенно, в зависимости от технологии, изменяется влажность и температура. Во втором случае вагонетки закатывают в тоннель, двигаясь внутри которого они переходят из одной температурной зоны в другую. Этот метод подходит для непрерывного производства, потому что только при непрерывном поступлении сырца режимы внутри тоннеля хорошо поддерживаются.

Метод обжига керамического кирпича допускает получение изделий различных оттенков красного цвета.

Нормальный обжиг придает изделию красный цвет, а слабый — светло-розовый. Чем сильнее кирпич запекали, тем насыщеннее и темнее должен быть цвет и тем лучше свойства кирпича.

Изготовление своими силами

Схема печи и укладки кирпича-сырца для обжига дровами.

Производство кирпича в домашних условиях вовсе не подразумевает его изготовление в квартире, потому что это бессмысленно: в жилом помещении вряд ли получится создать условия для изготовления кирпича своими руками. А вот дача или хозяйственный двор в частном доме вполне подойдет для этих целей. Делается это, конечно же, в теплое время года, чтобы получающиеся изделия можно было как следует просушить на воздухе. Может, самодельные стройматериалы и не будут обладать такими же качествами, как и промышленно изготовленный и обожженный кирпич, но если возникла необходимость возвести во дворе какое-либо строение, можно сэкономить значительные средства, изготавливая самостоятельно стройматериалы. Производство кирпича из глины, которую можно накопать и привезти, сохранит часть бюджета.

Оборудование для производства кирпича — это емкость для замеса глиняного теста, формы для подготовки изделий и печь для обжига. Первое, что нужно сделать, — проверить глину на «профпригодность». Специалисты, знающие, как сделать кирпич своими руками, советуют замочить немного сырья в ведре или корыте и оставить на 3 суток, прикрыв полиэтиленом. Это увеличит пластичность массы.

Схема многотопочной печи и усадки кирпича-сырца для обжига углем.

Качественное изготовление кирпича подразумевает хорошую подготовку сырья, поэтому вылежавшуюся глину проверяют на пригодность к формовке и сушке. Глиняное тесто не должно прилипать ни к рукам, ни к металлу. Для проверки качества смеси скатывают «колбаску» толщиной в палец и накручивают ее на бутылку. Если процесс прошел без трещин и разрывов массы, смесь пригодна для использования, в противном случае в нее нужно добавлять торфяную крошку, опилки, отруби от зерновых культур. Кусочки добавок не должны превышать размеров 5 мм, а их объем не должен составлять более 1/5 от объема глины.

Чтобы глиняный кирпич получился хорошего качества, глина не должна быть сильно жирной. Самый простой тест: сделать из глиняного теста лепешку диаметром со средний апельсин (около 10 см) и шарик размером с мелкое куриное яйцо (примерно 4-5 см в диаметре). После 3-дневной сушки в тени нужно проверить, не появились ли на поверхности изделий трещины, которые будут свидетельствовать об излишней жирности глины. В таком случае в нее нужно добавить песок, но не более 5% от общего объема глины.

Наименование сторон кирпича.

Если же трещин нет, это необязательно будет означать, что все хорошо. Излишне тощая глина не дает трещин, но из нее получаются слишком непрочные изделия. Здесь поможет второй тест. Нужно подсушенный шарик «уронить» с метровой высоты. Если он остался невредимым, значит, все нормально. В противном случае нужно выбрать и добавить жирную глину. Следует провести несколько пробных замесов, подбирая пропорции сырья, и только после этого приступать к изготовлению кирпича в домашних условиях:

1. Сначала нужно провести брикетирование изделий, для которого придется подготовить специальные формы. Форма для кирпича должна быть гладкой изнутри, на одно или несколько изделий, разборная или неразборная. На этом этапе следует учесть, что изделие при сушке усядется, поэтому кирпич-сырец по всем ребрам должен быть на 1 см больше, чем готовое изделие. Например, для одинарного кирпича сырец нужно делать размером 26×13×7,5 см.
2. Сушить изделие, чтобы оно не покоробилось, нужно медленно и равномерно. Температура воздуха должна быть не ниже 10°С. На земле укладываются деревянные щиты или слой сухого песка, а сверху делается навес от осадков. Сушку можно производить и в сарае. В зависимости от температуры и влажности воздуха процесс занимает 1-3 недели и считается законченным, если внутри разломанного пополам сырца нет влажного темного пятна.
3. Обжиг проводится в самодельной печке, для чего пригодны и дрова, но более эффективен уголь, которого нужно примерно 1 т на 10 тыс. шт. сырца. Обжиг длится до 4 суток с постепенным увеличением температуры до как минимум 850°С, а охлаждение — около 2 суток. Если материала совсем немного, то печь для обжига кирпича способна заменить обыкновенная металлическая бочка соответствующего размера, под которой закладывается костер.

Качественно изготовленный красный кирпич звенит при ударе молоточком, на разломе имеет однородную структуру и одинаковый цвет. Даже проведя несколько часов в воде, он сохраняет эту однородность структуры и цвета.

kubkirpich.ru

Состав красного кирпича

Стены, заборы, камины, перегородки, фундамент – и это далеко не весь спектр использования кирпича! Однако, прежде чем приступить к выбору такого универсального помощника, важно ознакомиться со всей линейкой производства, оценить масштаб своего строительства и подобрать подходящую ценовую политику. Правильный выбор кирпича избавит от высолов на заборе и обеспечит теплую атмосферу в доме. Сегодня распространены два вида кирпича – белый и красный, составы которых отличен друг от друга.
Состав
Само название «красный» определяет внешний вид материала. Что же входит в состав многовекового и проверенного красного кирпича, что делает его качество таким безупречным и чем объясним характерный красный цвет? Прежде всего, это натуральный материал и основополагающий компонент – глина. Именно состав глины и количество входящего в него железа и определяют будущий красный цвет сооружения. Красножгущаяся глина – на конечном этапе выпускает красный «блок», беложгущаяся – конечным цветом может стать абрикосовый, белый или желтый. Для соответствия ГОСТУ не редко в производстве используются пигментные добавки, позволяющие добиться определенного цветового решения.
Натуральные добавки – немаловажная компонентная составляющая, отвечающая за такие показатели, как:
• морозостойкость;
• прочность;
• теплопроводность;
• и пр.
Также на конечный состав и качество красного строительного «блока» влияет качество самой глины, режим обжига и процесс сушки.
Характеристики
Сегодня красный кирпич состав которого строго придерживается нормативных показателей, выпускается в нескольких вариациях, в зависимости от сферы деятельности:
• специальный – для воздвижения дымоходов, печей, зачастую подразумевается использование красного глиняного материала без трещин и сколов;
• рядовой – применяется в разных сооружениях, как облицовка здания, выполнение перегородок и стен, а также строительство ограждающих конструкций;
• лицевой – выполнение облицовки под расшивку.
Размеры
Размерный ряд также продуман и разнообразен:
• одинарный – параметры 250 Х 120Х 65 мм, самый распространенный вид;
• полуторный – 250 Х 120 Х 88 мм, возник недавно, в связи с повышением требований к материалу;
• двойной – параметры 250 Х 120 Х 138 мм, больше известен, как керамический камень.
Если привычный красный одинарный кирпич многим знаком, появление на рынке двух последних моделей позволило мастерам не только удивиться их необычности размеров, но, в дополнение, появилась возможность существенно сэкономить на расходовании растворов и на времени, потраченного на окончание работ.

vstroechke.ru

Печной красный кирпич: характеристики материала и особенности выбора

Кирпич печной

Красный кирпич – популярный среди потребителей материал. Он имеет достаточно широкую сферу применения, что обусловлено его высокими показателями свойств, внешними качествами и, отчасти, универсальностью.

Одной из таких сфер является строительство печей. Однако кирпич для этого требуется не совсем обычный, так как такая конструкция подвергается воздействию крайне высоких температур, которые выдержать может не любое изделие.

В данной статье мы поговорим о специализированном материале, предназначенном для возведения подобного сооружения. Давайте разбираться, печной красный кирпич: чем же он отличается от схожих материалов и в чем заключаются основные особенности производства?

Что представляет собой печной кирпич

Как уже говорилось, печной кирпич – изделие особенное. Оно отличается, главным образом, повышенной устойчивостью к воздействию высокой температуры. А каковы другие отличия, мы сейчас и рассмотрим.

Состав и свойства

Как и любое керамическое изделие, кирпич печной красный изготавливается из глины. Это – его основной компонент. Но глина эта должна быть огнеупорной. Помимо нее в состав входит, разумеется, вода и некоторые специализированные добавки, повышающие свойства готовых изделий.

Ориентировочный состав красного кирпича

Содержание в составе прессованного графита, кварцевого или кокосового порошка обеспечивает устойчивость к накаливанию. Воспользуемся таблицей и, с ее помощью, рассмотрим основные показатели свойств печного кирпича.

Таблица 1. Красный печной кирпич: основные технические и эксплуатационные характеристики:

Наименование показателя	Значение и краткое описание
Теплопроводность	Числовое значение равно около 0,72 Вт*мС. Показатель, конечно, высоковат. Однако, при этом, стоит учитывать значение плотности изделия, которое также сравнительно высоко.
Морозостойкость	Минимальное значение среди большинства популярных производителей, как правило, составляет не менее 35 циклов повременного замораживания и оттаивания. Большинство изготовителей готовы гарантировать стойкость равную не менее 75 таким циклам.
Водопоглощение	Гигроскопичность печного кирпича находится в районе 6%. Это – достаточно неплохой показатель.
Марка прочности	Для кладки печей рекомендуется использовать кирпич марки прочности 200.
Размер красного печного кирпича	Стандартным значением является размер 250*120*65. Для тугоплавких изделий – 250*123*65
Экологичность	Материал не содержит в своем составе никаких вредных или ядовитых веществ, поэтому считать его можно экологичным. Однако стоит учитывать тот факт, что многое в этом отношении зависит от месторождения самой глины — основы для изделий.
Долговечность	Если вам удалось приобрести по-настоящему качественное изделие, печь прослужит вам крайне долго. При этом стоит отметить важность правильной, технически верной укладки и последующей отделки, а также правил эксплуатации.
Сложность укладки	В обращении кирпич, и не только печной, достаточно сложен. Укладка требует наличия определенных навыков и мастерства.

Некоторые характеристики печного кирпича

На заметку! Некоторые показатели качеств печного кирпича могут значительно отличаться в зависимости от производителя. Одни изделия будут с трудом дотягивать до нормы, а другие – значительно ее превышать. Поэтому, при выборе, обязательно знакомьтесь с характеристиками материала конкретного изготовителя.

Основные особенности

Итак:

• Для строительства печи могут быть использованы несколько типов красного кирпича: печной обычный и тугоплавкий огнеупорный.

Кирпич тугоплавкий огнеупорный

• Последний изготавливается из высокопрочной глины. Воздействия высоких температур он не боится. Отличается, как правило, высокими показателями прочности. Используют такие изделия при кладке наружных и внутренних частей печей и каминов. Также применять его можно при сооружении производственных технических конструкций, таких как, например, доменная печь.
• Простой красный кирпич для печи имеет свои преимущества: он достаточно быстро нагревается и способен в короткий срок отдавать тепло помещению. Также он достаточно устойчив к перепадам температуры.
• Для кладки печей используется кирпич полнотелый, не имеющий пустот.
• Вес печного кирпича красного, обладающего стандартными размерами, равен 4.2 кг.

На заметку! Стоит отметить, что огнеупорный кирпич, используемый при кладке печи, бывает нескольких видов: шамотный и кварцевый. Последний используется реже, так как он характеризуется небольшим коэффициентом расширения (температурного).

• Помимо рядовых изделий, производители предлагают к покупке и лицевые. Они отличаются повышенными внешними характеристиками. Для создания особых архитектурных форм применяются фасонные изделия.

Гладкий печной кирпич

Сильные и слабые стороны изделий

А теперь давайте рассмотрим, какими же преимуществами и недостатками обладает кирпич красный для печи.

Начнем с положительных качеств:

• Высокая прочность и плотность изделий;
• Долговечность и высокие эксплуатационные характеристики;
• Повышенная морозостойкость;
• Эстетический внешний вид. Ниже на фото представлены готовые варианты кирпичных печей;
• Широкий выбор производителей;
• Наличие в ассортименте лицевых изделий;
• Способность выдерживать крайне высокие температуры;
• Экологичность;
• Имеется возможность кладки своими руками.

Недостатки кирпича – следующие:

• Высокая цена изделий;
• Гигроскопичность;
• Наличие на рынке определенного количества некачественных изделий;
• При несоблюдении технологии при строительстве возможны отрицательные последствия.

Некоторые советы при выборе продукции

Для того, чтобы избежать покупки бракованной и некачественной продукции, необходимо, при выборе, руководствоваться определенными правилами.

Также рассмотрим некоторые практические советы, которые можно применить перед покупкой:

• Цвет изделия. Если он слишком блеклый, то предварительно можно сделать вывод, что изделие – некачественное.
• Если по изделию сильно ударить, то оно не должно рассыпаться. Кирпич, обладающий высоким качеством, расколется.
• Если внутри изделие более темное – то это брак. Скорее всего изделие пережженное.
• На кирпичах иногда встречается специфический стекловидный налет. В этом случае, опять же, кирпич скорее всего пережжен. Адгезия с раствором у такого изделия будет никудышной.
• Обязательно обратите внимание на заявленную морозостойкость.
• Показатель плотности и теплопроводности также не менее важен.
• Также внимательно исследуйте внешний вид изделий. На них не должно быть трещин, сколов, цвет должен быть ровным, без следов выделения при обжиге газа.

Бракованный кирпич

На заметку! Наверняка многие зададутся вопросом: так почему нельзя использоваться обычный керамический кирпич при кладке печи? Ответ крайне прост. Все дело в том, что такие изделия не рекомендуется нагревать свыше 800 градусов. В противном случае, при большем нагреве, он будет плавиться, а в процессе остывания — рассыпаться и трескаться.

Технология производства красного печного кирпича

Кирпич красный может быть изготовлен несколькими способами: полусухое прессование и методом пластичного формирования. Печной кирпич, как правило, изготавливается при помощи последнего способа.

Технология включает в себя определенные этапы:

1. Первым этапом является подготовка сырья, главным образом глины.
2. Следом происходят замешивание растворной массы и ее формовка.
3. Завершительным этапом является сушка изделий в специальных камерах и их последующий обжиг.

Сушат кирпич путем использования тепла отработанного пара. Подъем температуры в камере обеспечивает образование водяных испарений, движения воздуха при этом –отсутствуют. Кирпич нагревается в условиях влажности и равномерно высыхает. Обжиг производится при температуре равной около 1000 градусов.

Такой способ производства является наиболее распространенным на данный момент и это касается не только печного кирпича. Он позволяет изготавливать высококачественные изделия, обладающие высокими показателями качеств.

Подача сырья Процесс производства Складирование готовых изделий

Видео в этой статье — «Инструкция по производству кирпича красного печного» — содержит некоторую информацию об этапах изготовления изделий.

В заключение

Печной красный кирпич – востребованный материал. Он обладает особым набором свойств, главным из которых является устойчивость к высокой температуре. При выборе изделий необходимо внимательно ознакомиться не только с характеристиками, но и внешним видом продукции, с целью предотвращения приобретения некачественного товара.

iz-kirpicha.su