Силикатный кирпич размеры стандарт: Размер силикатного кирпича — Магазин строительных материалов Склад Кирпича

Размер силикатного кирпича белого — Мособлсбыт, строй материалы оптом и в розницу

Одним из популярнейших строительных материалов в мире является кирпич. В России подавляющее большинство частных домов (более 70%) – кирпичные, поскольку ни один строительный материал не сравнится по функциональности и полезным качествам с кирпичом.

На сегодняшний день наиболее используемыми можно назвать два вида кирпичей, отличающихся по способу изготовления, составу и внешнему виду: керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или глиносодержащих смесей) и силикатный (белый, формируется в прессе из раствора извести и песка, затвердевает в автоклаве) кирпичи.

Эти факторы влияют на конечные свойства и внешний вид получающегося продукта, а значит, определяют его назначение при строительстве и влияют на долговечность построенных объектов.

Это касается и силикатного кирпича: особенности его изготовления не только дают ему ряд преимуществ, но и накладывают определенные ограничения в использовании.  

Силикатный кирпич имеет очень простой состав – кварцевый песок, вода и воздушная известь – и чаще всего изготавливается полнотелым, с прочностью150-200 кгс/см2. Соотношение ингредиентов строго определено, равно как и этапы и параметры производства: они рождены отшлифованным годами опытом и их нарушение ведет к неизбежному снижению качества продукции, производственному браку. 

В ГОСТ 379−95, главном нормативном документе при производстве силикатного кирпича, регламентируются основные требования: от размеров и основных параметров до способов хранения и транспортировки.

Цвет составляющих смеси, из которой изготавливается силикатный кирпич, определяет и его цвет. До недавних пор весь силикатный кирпич изготавливался белым (или очень светлым серым), сегодня современные красители, добавляемые в смесь при производстве, позволяют получить продукт любых мыслимых оттенков. Это свойство является важным преимуществом кирпичей из силикатной смеси перед керамическими, поскольку неоднородность цвета при обжиге последних требует в последствии подбора облицовочного материала по цвету и оттенку.

 

Силикатный кирпич, как и его керамический «собрат» по своему эстетическому назначению делится на два вида: облицовочный (лицевой) и обычный строительный. Очевидно, что поверхности лицевого кирпича, из которых формируется внешняя часть стен, должен иметь идеальное качество поверхностей. Причем эти поверхности могут быть как абсолютно гладкими, так и иметь декоративные элементы: фаски, искусственные сколы, рельеф и т.п.

Кроме красивого внешнего вида, разнообразия оттенков и однородности по цвету, у силикатного кирпича есть еще несколько неоспоримых преимуществ:

  • силикатный кирпич обладает высокой прочностью, а значит, положительно влияет на прочность и безопасность построенного из него объекта;
  • повышенная плотность, кроме той же прочности, дает повышенную звукоизоляцию стен, что немаловажно для комфортного проживания в построенном из такого кирпича доме;
  • стоимость силикатного кирпича ниже, чем у керамического; учитывая количество единиц кирпича, затрачиваемых на возведение, например, частного дома, экономия получается существенная;
  • безопасность для здоровья: известь, содержащаяся в составе исходной смеси, препятствует возникновению грибка даже при повышенной влажности.

Как правило, лицевой силикатный кирпич выпускается двух размеров: одинарный (250х120х65 мм)и полуторный (250х120х88 мм). Полуторный кирпич немного удобнее в работе: из-за размера выше скорость кладки и меньше расход растворной смеси, с эстетической точки зрения – выбор исключительно за заказчиком.

У силикатного кирпича, увы, есть и недостатки, самыми существенными из которых являются повышенное водопоглощение, высокая теплопроводность и сравнительно низкая морозостойкость.

Из-за свойств исходных ингредиентов и технологии изготовления силикатный кирпич очень хорошо вбирает влагу, поэтому этот строительный материал никогда не применяют при постройке фундаментов, цоколей и объектов с повышенной влажностью. Нормой для силикатного кирпича является водопоглощение в пределах 6-16% от веса сухого кирпича. Следствием повышенной впитываемости влаги является сравнительно низкая морозостойкость, поэтому при выборе силикатного кирпича для строительства в умеренном климате необходимо, чтобы величина этого параметра была не менее 35 циклов.

Высокая теплопроводность (от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С)) говорит о недостаточном удержании тепла стенами из силикатного кирпича и о необходимости дополнительного утепления жилого дома в умеренной и холодной климатических зонах России. 

  Наш интернет-магазин предлагает приобрести в Москве по оптимальной цене качественный облицовочный белыйсиликатный кирпич, полнотелый, полуторный, широкого спектра использования:

  • для отделки фасадов домов и возведения декоративных сооружений;
  • при строительстве ландшафтных объектов;
  • возведение внутренних стен, с обнаженной кладкой;
  • кладка декоративных печей и фальшкаминов.

Характеристики кирпича:

Цвет силикатного кирпича белый
Назначение силикатного кирпича: лицевой
Вид силикатного кирпича
:
силикатный
ГОСТ или другой НД ГОСТ 379-95
Пустотность силикатного кирпича: полнотелый
Поверхность силикатного кирпича: гладкая
Фаска силикатного кирпича: нет
Марка прочности силикатного кирпича: 150 кгс/см2
Морозостойкость силикатного кирпича: 35 циклов
Влагопоглощение силикатного кирпича: 6%
Теплопроводность силикатного кирпича 0. 75 Вт/м°С
Размеры силикатного кирпича: 250х120х88 мм
Вес силикатного кирпича: 5 кг
Кол-во на поддонах силикатного кирпича
:
672/665 шт
Упаковка силикатного кирпича: подд./пленка
Поддоны силикатного кирпича: невозвратные

Силикатный кирпич белый: состав и характеристики

Появление в строительстве и с началом использования белого силикатного кирпича относится к первому десятилетию 20 века. Производство белого силикатного кирпича не требует больших затрат, главное, чтобы поблизости находился источник сырья для его изготовления. Но по-настоящему силикатный кирпич получил массовое применение и популярность только в 50-х годах прошлого века.

Два слова о технологии производства

Производят блоки из кварцевого песка, извести и воды. При этом пропорции песка и извести составляют приблизительно 9:1, к смеси в небольшом количестве добавляют различные связующие добавки, улучшающие характеристики готового продукта.

Смесь извести и песка методом сухого прессования превращают в прямоугольные блоки, затем обрабатывают водяным паром при температуре от 170оС до 200оС, при этом постоянном высоком давлении, называется метод — автоклавирование. Так получают белый силикатный блок.

Габариты силикатного блока, его основное назначение

По характеристикам, в том числе по размерам и весу, материал должен соответствовать требованиям ГОСТа 30108-94 «Материалы и изделия строительные». В соответствии с этим нормативным документом определяются стандартные размеры белого силикатного кирпича.

Силикатный блок бывает полнотелый, пустотелый и пористо-пустотелый. Полнотелый кирпич используется при возведении внешних стен зданий и внутренних несущих перегородок, пустотелый можно использовать для внешней облицовки здания.

По назначению белый силикатный камень разделяется два основных вида:

  1. Рядовой (используется для кладки стен, которые затем будут облицовываться другими материалами). Для него допускается наличие незначительного количества трещин, сколов на гранях, притупленности ребер;
  2. Лицевой (он же облицовочный). На его поверхности не должно быть повреждений. Лицевой кирпич может выпускаться с гладкой или рельефной поверхностью. Бывают также неокрашенные и окрашенные варианты такого кирпича.

Совет! Прежде чем заниматься приобретением белого силикатного кирпича, продумайте, для чего он будет использоваться. Материал не подходит колодцев и цокольных конструкций.

Номенклатура и размеры блока

Согласно требованиям ГОСТа белый силикатный кирпич выпускается одинарный и полуторный. Стандарт размера белого силикатного кирпича одинарного полнотелого: высота 65 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм. Кирпич белый силикатный полуторный имеет размер: высота 88 мм, длина 250 мм, ширина120 мм. Полуторный камень выпускается полнотелый, пустотелый и поризованный. Двойной блок – почти всегда пустотелый. Он имеет размеры: высота 138 мм, длина 250 мм, ширина 120 мм.

Вес кирпича силикатного белого зависит от плотности и от степени пористости:

  1. Рядовой одинарный в 3,2 кг;
  2. Полуторный рядовой в 3,7 кг;
  3. Двойной в 5,4 кг;
  4. Лицевой полуторный от 3,7 до 4,3 кг;
  5. Лицевой двойной по весу может доходить до 5,8 кг.

Теплопроводность пустотелого блока 0,56-0,81 Вт/м*С немного меньше, чем у полнотелого 0,65-0,88 Вт/м*С за счет наличия полостей.

Обычно белый силикатный материал находит применение в строительстве как малоэтажных домов и коттеджей до двух этажей, так и во внутренней и наружной отделке высотных зданий, все зависит от марки кирпича. Из белого силикатного материала строят жилые дома, складские и производственные помещения, гаражи, дачные коттеджи и даже заборы. Однако имеются и ограничения по его использованию, которые связаны с его техническими характеристиками.

Белый силикатный кирпич имеет свойство легко впитывать влагу, при этом его прочность понижается, и процессы разрушения будут протекать гораздо быстрее, чем в обычных условиях. Поэтому белый силикатный блок нельзя использовать для закладки фундаментов и строительства подвалов, для строительства саун, бань, душевых, цоколей и других мест с повышенной влажностью. Для кладки цоколей по ГОСТу рекомендуется использовать керамический полнотелый кирпич.

Кроме того, белый силикатный камень не выдерживает высоких температур, свыше 600оС, его не берут для строительства каминов, печей, дымоходов и других конструкций, которые будут нагреваться выше указанной температуры.

Имейте в виду, что из-за высокой теплопроводности белый блок будет очень быстро отдавать тепло из вашего дома в холодную пору года, поэтому при возведении стен потребуется дополнительная теплоизоляция.

Технические характеристики белого силикатного кирпича

Основные характеристики белого силикатного кирпича регламентируются ГОСТом 379-95 «Кирпич и камни силикатные». Но в реалии качество кирпича, как и керамических его собратьев, сильно зависит от используемого сырья и культуры производства.

Прочность кладки

Основной характеристикой кирпича является его прочность. По прочности силикатный материал разделяется на несколько категорий от 75 до 300. Чем выше число, тем больше характеристика прочности кирпича. Цифра 75, 125, 200 и 300 указывает, какое сжатие с нагрузкой на 1 см2 способна выдержать марка материала. В строительстве домов до двух этажей используются обычно кирпичи с прочностью 125, 150. При увлажнении прочность силикатной массы блока падает.

Важной характеристикой силикатного стройматериала является морозостойкость. Морозостойкость обозначается F15-F50. Цифра показывает, какое количество последовательных замерзаний — размерзаний выдерживает материал. Исследованиями установлено, что со временем прочность и морозостойкость силикатной массы растет за счет происходящих в нем процессов карбонизации под действием воздуха.

Морозостойкость повышают благодаря добавлению в смесь специальных дисперсных фракций, из-за этого влага не замерзает внутри камня, что уменьшает процессы их разрушения. Тем самым показатель морозостойкости повышается. Контроль поведения кладки из силикатной массы под воздействием атмосферных влияний показал, что со временем силикаты кальция, входящие в состав материала, превращаются в карбонаты и кремниевые кислоты, а они устойчиво скрепляют компоненты кирпичей. Таким образом, атмосфероустойчивость камня признана достаточной.

Плотность белого силикатного камня должна быть не менее 1300 кг/м3, наиболее подходящая плотность – от 1600 кг/м3 до 1800 кг/м3 для полнотелого блока. Для пустотелого марки М150 – 1450 кг/м3, М200 – 1550 кг/м3. От плотности зависит степень звукоизоляции, чем меньше плотность кирпичей, тем выше будет показатель звукоизоляции.

Транспортировка и хранение белого блока

Транспортировать силикатный стройматериал можно любым доступным транспортом, главное – перевозить его либо в упакованном виде в пленке с упаковочной лентой, либо сложенным на поддоны, но не сваливать насыпом, не бросать. Хранение должно быть либо в складских помещениях, либо на закрытых от попадания влаги площадках под навесом.

Достоинства и недостатки белого кирпича

Белый силикатный блок имеет правильную геометрическую форму, легко поддается обработке (как и гиперпрессованный), легче в обработке, чем керамический и клинкерный кирпич. Хорошая звукоизоляция позволяет использовать его для кладки межкомнатных перегородок. Толщины стены в 120мм достаточно для обеспечения необходимой звукоизоляции отдельных комнат.

Важным преимуществом белого камня является его невысокая цена в сравнении с керамическим. Также этот строительный материал считается экологически безопасным, в нем практически отсутствуют какие-либо вредные для здоровья человека примеси. Огнеупорность до 600оС позволяет отнести его к пожаробезопасным материалам.

К преимуществам белого силикатного кирпича также относятся высокая прочность (от 75 до 200 кг/см3) и морозостойкость до 50 циклов. Кроме того, со временем здания из силикатного кирпича приобретают большую прочность и морозоустойчивость. Это связано с процессами карбонизации внутри кирпичей под действием атмосферных процессов.

На стенах, возведенных из этого стройматериала, практически не бывает высолов.

К минусам можно отнести высокую теплопроводность этого вида материала, в холодных районах необходимо побеспокоиться о дополнительной теплоизоляции таких зданий. Теплопроводность увеличивается при намокании кирпичной стены, поэтому рекомендуют нанесение специальных гидрофобизаторов (растворов, предотвращающих попадание влаги внутрь кладки). Недостатком является также достаточно большой вес по сравнению с другими кирпичами (3,3-3,6кг одинарный и 4-4,5кг полуторный). Это затрудняет работу каменщиков.

Также в ассортименте этой продукции нет разных вариантов цветов, как мы привыкли видеть в линейках других разновидностей стройматериалов. Стандартный прямоугольный блок белого цвета, бывают окрашенные коричневого, желтого, черного цвета. Отсутствуют также разновидности геометрических форм, выложить что-то изысканное из такого кирпича будет затруднительно.

Высокая степень водопоглощения не позволяет использовать для подвалов, фундаментов, цокольных этажей.

Заключение

Практика показывает, что силикатный материал с успехом используют как в северных широтах, так и на юге. Прочность и хорошая стойкость позволяют построить прочный и крепкий дом, но при условии правильной гидроизоляции фундаментных блоков. При установке внутренних перегородок и стен материал с успехом может заменить гипсовые блоки, приняв часть вертикальной нагрузки от верхних этажей и крыши.

Кирпич силикатный ГОСТ: какие требования предъявляются

Силикатный кирпич

Любой из строительных материалов должен подчиняться требованиям технической документации. В ней прописаны все основные показатели свойств и качеств, а также указания, связанные с методами контроля, транспортировки и хранения изделий.

В данной статье мы поговорим о силикатном кирпиче, а, точнее, о том, какие требования к нему предъявляются стандартом. Итак, кирпич силикатный ГОСТ: основные характеристики и их испытания.

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала разберемся, что такое силикатный кирпич: каковы его особенности, из каких компонентов он изготавливается, и каких видов бывает.

Состав, свойства и основные характеристики

Изделия имеют в своем составе, в основном, известь, песок и воду. Также могут присутствовать шлак, зола и иные компоненты.

Состав кирпича и его влияние на основные свойства

Их содержание и пропорции оказывают непосредственное влияние на характеристики будущих изделий. Рассмотрим их средние показатели при помощи таблицы.

Таблица 1. Технические, физико-механические и эксплуатационные свойства силикатного кирпича:

Наименование свойства (качества) Значение Описание и комментарии
Плотность, кг/м3;

прочность на сжатие, кг/см2

1300-1800;

125

Данные показатели – достаточно высоки.
Теплопроводность, Вт*м С 0,7 Такое усредненное значение не является низким, однако если сопоставить его с плотностью изделий, то в этом случае, показатель будет весьма конкурентным.

Стены из кирпича силикатного нуждаются в последующем утеплении.

Морозостойкость, циклов 25-100 Силикатный кирпич, по утверждению производителей может выдерживать до 100 циклов повременного замораживания и оттаивания.

В ГОСТ на кирпич силикатный определено минимальное значение, равное 25 циклам. Оно характерно для лицевых кирпичей.

Водопоглощение, % 6-16 Для силикатного кирпича характерно влагопоглощение. Он нуждается в защите от подобного воздействия. В противном случае, показатели могут существенно снизиться.

Однако, если сравнивать числовое значение данной способности у кирпича и, например, газобетона, то силикат значительно выигрывает.

Паропроницаемость Около 0,17-0,19 Изделия способны к паропроницанию. В помещении будет устанавливаться благоприятный микроклимат.
Звукоизоляция способен Силикатный кирпич обладает достаточно неплохим показателем звукоизоляции, однако пальма первенства ему не принадлежит в этом отношении.
Экологичность 2 Изделия считаются экологически чистыми. В их составе не содержится вредных веществ. Однако, стоит отметить, что при его производстве происходит загрязнение окружающей среды, так как выпуск характеризуется повышенным пылеобразованием.
Усадка Менее 5% Силикатный кирпич более устойчив к усадке, чем многие материалы, предназначенные для возведения стен.
Огнестойкость Материал – не горит.

Классификация и область применения

А теперь давайте рассмотрим, каких видов бывает силикатный кирпич и на каких признаках основываются классификации изделий. ГОСТ 379 95 «Кирпич и камни силикатные» установлено, что силикатные кирпичи разделяются в соответствии с габаритами.

Размеры кирпича силикатного могут быть следующими:

  • 250*120*65. Это – размер одинарного силикатного кирпича, он является стандартным;
Какой размер кирпича силикатного: одинарные изделия
  • 250*120*88. Это – кирпич силикатный утолщенный. Он может производиться по согласованию с потребителем;
Основная информация: размер силикатного полуторного кирпича, физико-технические показатели, и ответ на вопрос: сколько весит силикатный полуторный кирпич
  • 250*120*138. Это – кирпич двойной силикатный. Выпуск его также производится.
Размеры полуторного силикатного кирпича и двойного (в скобках)

Наверняка, у многих застройщиков возникал вопрос: сколько весит силикатный кирпич?

Вес изделий стоит в прямой зависимости от размера и пустотности материала. Так, например, вес кирпича силикатного 250*120*65 равен 3,6 кг, данное числовое значение характерно для полнотелых изделий.

Вес кирпича силикатного одинарного пустотелого – будет меньше, около 3,2 кг. Вес силикатного полуторного кирпича равен 4,9 кг для полнотелых изделий, и 4,3 кг – для пустотелых.

В таблице обозначены: вес силикатного кирпича, количество на поддоне, а так же, сколько в кубе силикатного полуторного кирпича

Также в ассортименте изделий имеются евро-изделия. Размер его – 250*85*65. Евро-кирпич силикатный полнотелый одинарный весит 2,1 кг. Как уже стало очевидным, в конструкционном отношении, кирпичи могут быть полнотелыми и пустотелыми.

Полнотелые – более прочные, обладающими большим весом. Коэффициент теплопроводности его значительно выше, однако, при этом, нагрузки он может выдержать более значительные. Используется при строительстве стен, перегородок и иных строительных конструкций, элементов.

Полнотелый силикатный кирпич, фото

Пустотелые кирпичи – легковесные, менее плотные. Способность их к сохранению тепла – повышена.

Пустотелый силикатный кирпич

Количество пустот может быть различным.

Наиболее распространенными вариантами являются:

  1. Изделия 3-х пустотные;
  2. 11-ти пустотные;
  3. 14-ти пустотные.

Пустоты эти не должны быть сквозными.

3-х пустотный кирпич 11-ти пустотное изделие На переднем плане – 14-ти пустотный силикатный кирпич

Пустотность изделий напрямую влияет на объемный вес кирпича силикатного. Наиболее легкими являются пустотные лицевые изделия, а самыми тяжелыми – полнотелые рядовые.

Удельный вес кирпича силикатного находится в зависимости, в первую очередь, от пористости. Значение его варьируется в промежутке от 2000 до 2400 кг/м3. Снижение данных числовых показателей приводит к понижению характеристик прочности.

В соответствии с назначением изделий, кирпичи могут быть рядовыми и лицевыми. К рядовым предъявляются меньшие требования. Они могут иметь шероховатости и небольшие сколы. Применяются при возведении стен, перегородок, нуждаются в последующей отделке.

Лицевой силикатный кирпич

Лицевые изделия отличаются повышенными требованиями к внешнему виду. Поверхность их может характеризоваться наличием фактуры.

Кирпич облицовочный полуторный силикатный желтый

По ГОСТ, декоративных сторон должно быть 2 (ложковая и тычковая), однако, при согласовании с покупателем, это требование исполнять не обязательно.

Кирпичи могут иметь белый и слегка сероватый оттенок. При колеровке, им можно придать практически любой оттенок еще на стадии производственного процесса.

Как уже говорилось, пропорции сырья и их содержание может быть различным. В соответствии с этим, изделия могут быть:

  • Известково-шлаковые;
  • Известково-песчаные;
  • Известково-зольные.

Марка прочности изделий может быть различной, числовые значения – следующие: М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Данный показатель определяет в будущем сферу применения изделий.

Марки прочности силикатного кирпича

В соответствии со средней плотностью, полнотелые кирпичи могут быть:

  1. Пористые, средняя плотность их до 1500 кг/м3;
  2. Плотные, их показатель плотности – более 1500 кг/м3.

Что касается сферы применения силикатного кирпича, то она – широка. Используется он при строительстве стен, перегородок, вентканалов, заборов, различных иных конструкций и элементов в строительстве. Не используется от только для возведения фундаментов и гидротехнических сооружений.

Условные обозначения изделий

Силикатные изделия должны иметь условное обозначение. В нем указываются: марка прочности, морозостойкость, вид, назначение изделия, название и номер стандарты.

  • Например, кирпич силикатный одинарный лицевой, марки прочности – 150, морозостойкости – 25 циклов, обозначается так: кирпич СОЛ-150/25, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный полуторный (утолщенный) рядовой, марки прочности 200, морозостойкости -15 циклов – кирпич СУР-200/15, ГОСТ 379-95.
  • Кирпич силикатный декоративный лицевой, марки прочности М100, морозостойкости – 25 циклов: кирпич СЛД-100/25, ГОСТ 379-95.

Приемка изделий

Все изделия принимаются контрольным органом изготовителя. За единицу измерения принимается партия. Объем ее устанавливается в количестве равном не более 1-й выработки автоклава.

Изделия одной партии должны характеризоваться одинаковыми показателями прочности, морозостойкости, размера. Во время проверки производятся периодические и приёмо-сдаточные испытания по некоторым показателям.

К ним последним относятся:

  • Дефекты внешнего вида;
  • Соответствие размерам и форме;
  • Прочность на сжатие и изгиб;
  • Цвет;
  • Масса;

Периодические испытания:

  • Ежемесячно проверяются прочность на изгиб и прочность сцепления изделия с декоративным покрытием;
  • Ежеквартально: средняя плотность, водопоглощение и морозостойкость изделий;
  • Ежегодно: эффективная активность радионуклидов.

Также периодический контроль производят при изменении состава сырья. Теплопроводность кирпича проверяется при запуске производства, а также при внесении изменений в состав изделий.

В случае, если партия товара при первой проверке не соответствует требованиям, ее проводят повторно. Если несоответствие подтверждается, то партия считается не подлежащей приемке.

Обратите внимание! Изделия партии должны сопровождаться документально. Сертификат соответствия содержит всю необходимую информацию о товаре, к которой относятся: номер партии, объем, размер изделий, масса, основные технические показатели, дата и номер документа, обозначение стандарта.

Контроль качества изделий, хранение и перевозка

Техническая документация на кирпич силикатный – ГОСТ 379 2015, содержит информацию об основных методах контроля, а также правилах транспортировки и хранения материалов. Давайте рассмотрим их.

Основные методы контроля

Воспользуемся таблицей.

Таблица 2. Некоторые характеристики, подвергающиеся контролю:

Наименование показателя (качества, характеристики) Суть метода, краткая инструкция.
Размер силикатного кирпича, стандарт качества внешнего вида. Размер и геометрические отклонения измеряют при помощи простых приспособлений в виде линейки, штангенциркуля и угольника. Погрешность при этом недолжна превышать 1 мм.

Дефекты от непогашенной массы силиката определяют зрительно.

Цвета и оттенки изделий. Проверяются при сравнении с несколькими образцами-эталонами. Один из них несколько более бледный, а второй – более яркий и насыщенный по цвету. Оба эталона имеют цвет – допустимый по норме.

Сравниваемые образцы не должны существенно от них отличаться, в противном случае приемке они не подлежат.

Прочность на сжатие и изгиб. Проверяется в соответствии с ГОСТ 8462 или ГОСТ 24332.

В первом случае, образцы испытывают путем помещения под пресс и создания нагрузки, которая постепенно возрастает вплоть до разрушения.

Морозостойкость Суть метода заключается в повременном замораживании и оттаивании изделий-образцов, путем помещения их в специальные камеры.

После проведения нужного количества циклов, производят измерения показателей, на основании которых делают заключение.

Прочность сцепления декоративного покрытия с изделием. Проверяется путем приклеивания к изделию металлической пластины и ее последующего отрыва.
Теплопроводность Коэффициент теплопроводности испытывается путем создания стационарного теплового потока и воздействием его на образцы.

Впоследствии производят измерения и выносят заключение.

Водопоглощение Проверяется путем взвешивания образцов в сухом состоянии при постоянной массе и влажном. В последнем случае насыщение производят путем погружения в воду.
Кирпич полуторный силикатный размеры, испытание образцов Испытание прочности изделий Прибор для измерения морозостойкости

Видео в этой статье содержит более детальную информацию о методах контроля и испытания изделий.

Транспортировка продукции и требования к условиям хранения

Изделия должны храниться раздельно, в зависимости от цвета, фактуры, размера и основных технических показателей. Помещения и участки должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 379-95.

Для транспортировки может быть использован транспорт любого вида. При перевозке должны соблюдаться правила упаковки, крепления, погрузки и выгрузки. Располагаются изделия на поддонах, перевозка навалом, путем набрасывания, не допускается. Запечатывается продукция пленкой.

Основные недостатки и достоинства силикатного кирпича, как материала, предназначенного для возведения стен

Поскольку все требования и основные характеристики изделий, в соответствии с ГОСТ, мы рассмотрели, актуальным будет проанализировать все возможные сильные и слабые стороны силикатного кирпича.

Преимущества сводятся к следующему:

  1. Высокие показатели морозостойкости во многом определяют долговечность продукции;
  2. Соотношение плотности и теплопроводности – оптимальны;
  3. Широкий ассортимент продукции и большой выбор производителей. Наличие изделий с облицовочной стороной;
  4. Широкая сфера применения материала;
  5. Высокая прочность позволяет возводить из силикатного кирпича не только малоэтажные, но и высотные здания;
  6. Невысокая цена на изделия;
  7. Экологичность, пожароустойчивость;
  8. Простота укладки, возможность произвести ее своими руками;
  9. Высокие эстетические качества кирпича;
  10. Звукоизоляция и паропроницаемость изделий.

Основные недостатки:

  1. Гигроскопичность кирпича силикатного. Изделия способны впитывать влагу, которая оказывает отрицательное влияние на показатели. Материал нуждается в технически верной защите;

Обратите внимание! При технически правильной отделке и гидрофобной защите, силикатный кирпич вполне можно оградить от пагубного воздействия влаги, тем самым нивелируя данный недостаток.

  1. Относительно немалый вес изделий;
  2. Небольшие размеры замедляют скорость строительства здания;
  3. Ограничение в использовании. Силикатный кирпич, например, не рекомендуют использовать при возведении помещений, которые характеризуются преобладание влажного климата, например, баня или сауна.

В заключение

ГОСТ на кирпич силикатный – основа, на которую должны опираться производители. В данной статье мы рассмотрели все требования, предъявляемые к изделиям технической документацией. Благодаря этому, наверняка, любой читатель сможет выбрать высококачественные изделия, соответствующие всем необходимым параметрам.

состав, виды, характеристики, плюсы и минусы, применение силикатного кирпича

Основные свойства керамического кирпича

Керамический кирпич оценивается по ряду характеристик:

  • марка по прочности показывает, какую нагрузку в кг может выдержать 1 см2 кирпича. Если этот показатель составляет 100 кг/см2, то это марка М100, если 150 кг/см2 – М150 и т. д. Кирпичи марок М75-М100 используют для возведения перегородок и стен в малоэтажных домах. Для фундаментов загородных домов лучше использовать кирпич М150, а для сооружения фундамента многоквартирных домов подойдет кирпич М200-М300;
  • теплопроводность зависит от количества пор и щелей в кирпиче. Полнотелый кирпич отличается невысокими теплоизоляционными свойствами, подходит только для возведения несущих стен. Пустотелый рядовой кирпич можно использовать при возведении невысоких домов, он позволяет сделать толщину стен намного меньше;
  • влагопоглощение у керамического кирпича невысокое, чем в частности и обусловлено его широкое распространение в строительстве. Полнотелый кирпич имеет влагопоглощение на уровне 6-14%. Однако при падении комнатной температуры до уровня уличной влага может проникать в поры материала и кристаллизироваться, что постепенно снизит прочность конструкции;
  • паропроницаемость керамического кирпича составляет около 0,14-0,17 Мг/(м*ч*Па), чего достаточно для создания нормального микроклимата в помещении и отвода лишней влаги из него;
  • морозостойкость выражается в циклах заморозки/оттаивания. Для возведения несущих стен лучше брать кирпич с морозостойкостью F50, а если строительство будет вестись в условиях сложного климата, то – F75-F Если для отделки стен будет использоваться облицовочный кирпич, то он также должен обладать высокой морозостойкостью. Ангобированный и клинкерный кирпич в этом плане показывают себя лучше всего;
  • огнестойкость керамического кирпича наивысшая среди прочих строительных материалов. Он сопротивляется прямому воздействию огня более 5 часов. Для сравнения аналогичный показатель для железобетона – 2 часа, а для металлоконструкций – вообще 30 минут. Керамический рядовой кирпич выдерживает максимальную температуру 1400С, а клинкерный способен пережить температурное воздействие в 1600С;
  • звукоизоляция. Кирпич неплохо гасит шумы. Кирпичная стена в два кирпича (толщина 530 мм) способна задержать 60 дБ шума, в один кирпич – 50 дБ.

Виды и размер силикатного кирпича согласно государственному стандарту

Размеры и свойства силикатных кирпичей и камней описаны в двух стандартах. ГОСТ 379-95 и ГОСТ 379-2015. В последнем содержится дополненная информация относительно силикатных блоков, красящих веществ и легких наполнителей, которые стали применяться в последнее время. По стандарту есть следующие размеры силикатных кирпичей:

  • Одинарный. Имеет размеры 250*120*65 мм. В маркировке обозначается буквой «О».
  • Утолщенный или полуторный. Отличается большей толщиной, имеет габариты 250*120*88 мм. Маркируется буквой «У».
  • Силикатный кирпич ЕВРО. Имеет размеры 250*85*65 мм или 250*60*60 мм. Это отделочный материал, рядовой у нас в таком формате не выпускается. В маркировке пишут обычно ЕВРО СЛ и дальше параметры.
  • Силикатный камень. Имеет в два раза большую толщину по сравнению с одинарным. То есть, имеет размеры 250*120*138 мм. Часто называется двойной силикатный кирпич, но это не ГОСТовское название.
  • Силикатный блок (в маркировке СБ) и силикатный блок укрупненный (обозначается СБУ). Изделие, имеющее ширину тычка больше 130 мм. Размеры силикатных блоков приведены в таблицах. Их применяют для возведения перегородок, отделочных блоков не бывает. Их торцовые части (тычки) могут иметь сформированные пазогребневые края. Это позволяет повысить теплоизоляционные характеристики кладки, так как исключается прямой промерзающий шов.

Силикатный блок и его размеры по стандарту

То есть, по стандарту ширина и длина силикатного кирпича одинаковая. Ширина — 120 мм, а длина 250 мм. Изменяется только толщина. Причем отклонение от номинальных размеров допускается только в пределах ±2 мм.

Разновидности: отделочный и кладочный

Силикатный кирпич и камни могут быть лицевыми и рядовыми. Рядовой — обычный, для кладки стен и перегородок. В маркировке обозначается буквой «Р». Лицевой силикатный кирпич (маркируют буквой «Л») имеет одну или несколько гладких или декоративных сторон. Может еще называться отделочным или декоративным. Есть такие виды лицевого камня:

  • С гладкой поверхностью:
  • Фактурный или декоративный с рельефной стороной. Обозначается в маркировке буквой «Д». Может иметь только лицевую декоративную поверхность, либо лицевую и тычковую.
    • Колотый. С «рваной» поверхностью на ложке, которая образуется при раскалывании камня. Обозначается буквой «К».
    • Рустированный. С поверхностью «под натуральный камень». В маркировке обозначается «Ру».

Одна или две грани лицевого кирпича любого типа могут быть покрыты гидрофобным составом. Эта пропитка уменьшает водопоглощение, увеличивает срок службы и улучшает внешний вид материала. В маркировке добавляется буква «Г». Еще отделочный силикатный кирпич может быть со скругленными краями или со снятой фаской.

Полнотелый и пустотный

Есть две разновидности силикатного кирпича: с пустотами и без них. Полнотелый кирпич в маркировке обозначается как «По», пустотелый — «Пу». Количество, размеры и расположение пустот определяет производитель. Пустоты могут проходить насквозь или нет. Требований к ним два:

  • расположены должны быть перпендикулярно к постели кирпича;
  • толщина наружных стенок должна быть не меньше 10 мм.

Форма, размеры, расположение пустот не нормируются. Наружная стенка должна быть не менее 10 мм. Это все требования

Ни формы, ни расположение пустот по поверхности не нормируются. Поэтому на каждом заводе вес пустотелого кирпича может отличаться. При том, маркировка и все остальные показатели будут одинаковыми.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности Керамического кирпича М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камня М300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

  • Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
    • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
    • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
    • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
  • Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
    • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
    • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
    • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
  • Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
    • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
    • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Габариты

Прежде чем рассчитывать сколько кирпичей в кубометре, следует определиться с габаритами используемого кирпича.

Будет ли это одинарный, полуторный или двойной кирпич.

Каждый из них имеет свои, стандартные размеры, отличающиеся лишь высотой изделия. При этом, длина и ширина остаются неизменными.

Одинарный кирпич имеет следующие размеры:

Исходя из данных размеров, как уже указывалось выше, количество кирпичей в одном кубе составляет 512-513 штук.

А чтобы рассчитать количество кирпича в кубе кладки, следует добавить размер швов, которые занимает раствор.

Например, если взять размер шва – 1 сантиметр, то количество строительного кирпича в кубе кладки составит около 394-395 штук.

Полуторный кирпич, отличается тем, что имеет высоту – 88 миллиметров. Полуторных кирпичей в кубе кладки примерно 378-379 штук.

А при расчёте сколько кирпичей в кубе кирпичной кладки, с учётом шва в 1 сантиметр, количество кирпича составит 302 штуки.

Двойной кирпич имеет высоту – 138 миллиметров. Чаще всего – внутри полый. Без учёта раствора, количество двойных кирпичей в 1 кубе равно 242 штуки.

А количество двойного кирпича в кубе кладки составит около двухсот штук, при швах, равных одному сантиметру.

Как рассчитать, сколько кирпичей в метре кубическом

Кроме стандартных размеров, есть нестандартные кирпичи. В связи с этим хочется знать, по какому принципу рассчитывают сколько штук кирпичей в кубе.

Для того, чтобы определить сколько кирпичей в 1 кубическом метре чистого кирпича, без учёта швов, необходимо:

  1. Вычислить объём одного кирпича, в метрах;
  2. Разделить Единицу на полученное значение;
  3. Округлить полученное число до целого значения.

Давайте посчитаем на конкретном примере.

Как известно ещё со школы, для определения объёма необходимо перемножить длину, высоту и ширину изделия.

Рассчитаем объём одинарного, стандартного кирпича 250х120х65. Только чтобы не путаться в расчётах, давайте сразу переведём миллиметры в метры. Чтобы всё было в одних единицах.

В одном метре одна тысяча миллиметров, это значит, что нужно разделить показатели длинны, ширины и высоты на одну тысячу.

Объём одного куба равен единице. Как вы помните объём высчитывается путём умножения ширины, высоты и длины, то есть 1*1*1=1 кубический метр.

Теперь разделим единицу на объём одного кирпича и получим – 1:0,00195=512,82

Полученное значение округляем до целого числа. Это будет 512 целых кирпичей, или чуть меньше, чем 513 кирпичей.

Сколько кирпичей в одном кубе кладки

Рассчитывая сколько штук одинарного кирпича в кубе кладки, нужно к высоте прибавить примерную высоту раствора.

Примем, как в примере выше, высоту шва за один сантиметр, то есть, 10 миллиметров. Добавим к высоте кирпича и получим – 75 миллиметров или 0,075 метра.

То же самое применим и к длине кирпича. Как вы понимаете, между кирпичами в кладке также есть раствор. 250 миллиметров, плюс десять, равно 260 миллиметров или 0,26 метра.

Аналогичным образом вы можете высчитать столько кирпича условного в кубе кладки.

Под условным кирпичом подразумевается:

  1. Сколько силикатного кирпича в одном кубе;
  2. Сколько цокольного кирпича в кубе;
  3. Сколько красных кирпичей в кубе и так далее.

Количество кубов в одной тысяче штук кирпича

Иногда требуется высчитать сколько кубометров в определённом количестве кирпичей. Сделать это не сложно.

Для этого нужно:

  1. Рассчитать объём одного кирпича;
  2. Умножить полученное значение на количество.

Например, у нас есть одна тысяча стандартных, одинарных кирпичей. Как в примерах выше, мы переведём все значения в метры и перемножим высоту, ширину и длину.

То есть, почти 2 кубометра. Что, однако, было уже видно из примера выше. Где мы получили результат немного больше 512 кирпичей в одном кубометре. Соответственно, в двух кубических метрах будет одна тысяча пятнадцать целых кирпичей.

При расчёте кирпичей в кладке, не забывайте учитывать объём раствора. Который прибавляют к высоте и длине кирпича.

А в случае, когда кладка не в один кирпич, к примеру, при строительстве колонн, то следует добавлять объём и к ширине кирпича.

Как рассчитать количество кирпича в кубическом метре

Полезные статьи:

Забор из кирпича надежность и защита;

Как сделать новый проем в кирпичной стене;

Камин из кирпича своими руками;

Кирпичная печь для бани: реальность или роскошь;

Кирпичная стена;

Кирпичный коттедж: кратко обо всём;

Похвастайся перед друзьями кирпичным барбекю сооруженным своими руками;

Сотворим мангал мечты из кирпича;

Что необходимо знать о кирпиче для возведения печи или камина.

Сильные и слабые стороны обоих материалов

Поскольку показатели мы уже рассмотрели, давайте проанализируем, какими достоинствами и недостатками обладают оба материала и выясним: что лучше — силикатный или керамический кирпич? Какие из изделий наиболее уязвимы?

Плюсы и минусы силикатных изделий

Силикатный кирпич обладает рядом положительных характеристик. К плюсам можно отнести:

Достаточно высокий показатель морозостойкости свидетельствует о практичности и высоких эксплуатационных характеристиках материала;
Показатели плотности и прочности позволяют возводить не только мало-, но и многоэтажные строения с использованием данных изделий;
Широкая сфера применения материала говорит о его частичной универсальности;
Состав определяет экологичность и, соответственно, безопасность для окружающего;
Огнестойкость – несомненный плюс, также изделия могут выдерживать повышенные температуры, что также немаловажно;
Соотношение плотности и коэффициента теплопроводности вполне приемлемы;
Невысокая цена;
Возможность произвести кладку своими руками. При этом понадобится инструкция и минимальный набор материала и инструмента;
Показатель звукоизоляции сможет сделать пребывание в помещении комфортным, оградив находящихся в нем от посторонних шумов;
Разнообразие производителей, видов и оттенков изделий позволяют каждому застройщику подобрать для себя подходящий вариант;
Также стоит отметить высокие эстетические качества и хорошую геометрию кирпича.. Основные недостатки сводятся к следующему:

Основные недостатки сводятся к следующему:

  • Гигроскопичность кирпича. Изделия достаточно интенсивно впитывают влагу, поэтому нуждаются в дополнительной защите от ее воздействия, так как последствия могут быть весьма неприятными;
  • Большой вес изделий. Если сравнивать силикатный кирпич, например, с кладкой из пено- или газоблоков, то нагрузка на фундамент, при сооружении здания с использованием силикатного кирпича, будет значительно выше;
  • Пониженная скорость строительства из-за небольшого размера изделий;
  • Отсутствие декоративных элементов в ассортименте изделий;
  • Силикатный кирпич не рекомендуется использовать при строительстве объектов, которые характеризуются постоянной повышенной влажностью. Например: баня или сауна, а так же фундаментная часть зданий.

Достоинства и недостатки изделий из керамики

Керамический кирпич отличается следующими положительными характеристиками:

  • В первую очередь стоит отметить долговечность изделий и высокие эксплуатационные характеристики. Во многом, эти качества обусловили особую популярность материала, которая с годами только растет в связи с постоянным совершенствованием технологии и оборудования для производства.
  • Разнообразие выбора. Рынок предоставляет возможность приобретения продукции разных типов и водив. Это касается формы, размера, структуры и цвета.
  • Как и в случае с силикатным кирпичом, если сопоставлять коэффициент теплопроводности с показателем плотности, то данный факт, несомненно, является плюсом.
  • Высокий показатель звукоизолирующих свойств.
  • По утверждению изготовителей, материал – экологичен, поэтому отнесем это качество к плюсам. Однако, стоит отметить, что экологичность во многом зависит от месторождения исходного сырья, то есть глины.
  • Морозостойкость кирпича – на должном уровне. Как уже говорилось, изделия в состоянии выдерживать до 200 циклов замораживания и оттаивания, но это касается особенно плотных и высококачественных кирпичей.
  • Широкие архитектурные возможности. Это связано, прежде всего с вариативностью изделий. С их помощью можно возводить удивительные и невероятные строительные конструкции. Достопримечательности многих стран мира построены с использованием данного материала.

Как и любой другой материал, керамический кирпич не лишен недостатков. Рассмотрим и их:

Обратим внимание на высокую отпускную стоимость продукции. Строительство дома из керамического кирпича обойдется недешево.
Опять же, материал – гигроскопичен

Ему свойственно влагопоглощение, что, при несоблюдении технологий строительства, приведет к потере показателей качеств изделий и всей постройки.
Для кирпича свойственно появление высолов, которые могут значительно ухудшить внешние характеристики строения.
Низкокачественные изделия крошатся и осыпаются.
И вообще: бракованный и некачественный товар – не редкость на рынке керамического кирпича.

Более значительных недостатков продукция не имеет.

Технические параметры кирпича

Чтобы выяснить, какой кирпич лучше и чем отличается силикат от керамического кирпича, следует изучить основные характеристики материалов.

Способ изготовления

Состав двух видов кирпича и способы их изготовления принципиально различаются:

  • Керамический кирпич состоит из глины, которая формуется, сушится и обжигается в печах.
  • Состав силикатного кирпича включает в себя 90% кварцевого песка, 10% негашеной извести, воду, а также некоторые добавки. Массу формуют и подвергают воздействию давления и пара в автоклаве.

Прочность

Отличие керамического кирпича от силикатного состоит в их прочности, которая характеризует способность блока выдерживать определенный вес в расчете на 1 квадратный сантиметр. У силиката прочность равна — 150–200 кг/см2, а у глины — 50–200 кг/см2. Тут явно наблюдается превосходство известково-песчаного блока. Именно из такого материала рекомендуется возводить строения выше 1 этажа.

Плотность и вес

Полнотелый силикат имеет плотность 1600–2000 кг/м3 и больший вес. У красного кирпича плотность составляет 1400–2000 кг/м3. Пустотелый известково-песчаный блок имеет пустотность 15–30%, а его плотность равна 1400 до 1600. Пустотелый блок из керамики имеет пустотность 40–55% при плотности 1200–1400. Как видим, силикат превосходит глину по данным показателям.

По весу полнотелые кирпичи примерно одинаковы, а вот вес пустотелого силиката немного превосходит вес глиняного аналога.

Огнестойкость

Выбирая блоки для строительства сооружений, контактирующих с открытым пламенем (камины, печи, мангалы), многие задаются вопросом: что лучше, керамический или же силикатный кирпич? Ответ однозначен. Рекомендуется использовать керамический вариант, который успешно противостоит высоким температурам в течение 6 часов. А вот его силикатный аналог разрушается уже при температуре 600 градусов, а открытому огню может противостоять лишь 3 часа.

Существует разновидность керамического кирпича — шамотный блок. Он изготавливается из шамотной глины, поэтому обладает повышенной степенью огнестойкости. Применяется для кладки топок в печах и каминах.

Теплопроводность

От того, какой кирпич применить, силикатный или керамический, зависит теплота в вашем доме. У силикатного кирпича коэффициент теплопроводности равен 0,4–0,7 Вт/М*К. Если материал не новый, коэффициент может доходить до 0,95. Керамический кирпич обладает меньшей теплопроводностью, на уровне 0,34–0,57 Вт/М*К. Следовательно, стены из него будут меньше отдавать тепло, а в доме будет более комфортно.

Морозоустойчивость

Данный показатель определяет количество циклов замораживания и оттаивания, в течение которых материал не теряет своих свойств. Обозначается буквой F. У силиката он составляет 15–35, а улучшенные сорта имеют показатель 50. У керамики F50 — норма, а некоторые виды характеризуются большими значениями. Так, клинкер имеет F100.

Звукоизоляция

Силикат превосходит по степени шумопоглощения керамику. Данный показатель составляет у него 50–51 ДБ, в то время, как у керамики он равен 45–46 ДБ. Возведение из белых блоков межкомнатных перегородок ведет к ощутимому повышению уровня шумозащиты.

Водопоглощение

Силикатный материал имеет показатель водопоглощения 12%. Кварцевый песок, входящий в его состав, имеет кристаллическую структуру. Он быстро напитывается влагой, но также быстро и отдает ее воздуху. А вот слоистая структура керамики затрудняет проникновение воды между слоями. Однако, попав туда, сохнет обожженная глина долго. Особенно опасно это во время морозов, из-за чего блок может быть разорван. У керамики данный показатель составляет 6–14%. С этим связана и долговечность силиката.

Ценовая категория

Стоимость также является важным параметром при выборе материала. Силикат почти вдвое уступает в цене красному кирпичу, если ориентироваться на объем.

Особенности материала

Вид и количество добавок строго регулируются в зависимости от характеристик, которые требуются от блоков на выходе. Окончательные свойства кирпич приобретает после обжига в специальных печах.

Разновидности керамического кирпича:

Размеры керамических кирпичей.

  1. По размеру. Стандартный керамический материал имеет одинаковую длину и ширину — 250х120 мм. Название и маркировка кирпича зависят от высоты изделия. Выпускают: одинарный кирпич (высота 65 мм), полуторный или утолщенный (высота 88 мм), двойной (высота 140 мм). Другой разновидностью материала являются евро кирпич (250х85х65 мм) и керамические блоки четырнадцати видов.
  2. По стандартной классификации различают кирпич: I класса (применяется для возведения несущих стен), II класса (применяется для рядовых построек, межкомнатных перегородок, ограждающих конструкций), III класса (применяется для облицовки зданий).
  3. По виду поверхности: гладкий и рифленый.
  4. По структуре (наличию пустот): полнотелый (без отверстий) и пустотелый (с отверстиями в виде кругов или квадратов).

Существует также специальный огнеупорный керамический кирпич, который используется в строительстве каминов, печей и дымоходов.

Разнообразие видов и широкая область применения керамического материала являются несомненным преимуществом при строительстве дома, так как найдется кирпич и для постройки фундамента, и для возведения стен, и для окончательной облицовки.

Маркировка керамического кирпича

В маркировке керамического кирпича указывается полная информация о его типе. Проставляется размер кирпича в миллиметрах в формате: длина*ширина*высота. Обязательно указываются основные характеристики, приведенные выше. Чтобы расшифровать информацию, надо помнить условные обозначения материала каждого вида:

  • К — кирпич
  • Кл — клинкерный.
  • Р — рядовой (строительный).
  • Л — лицевой (отделочный, декоративный).
  • Г — горизонтальные пустоты.
  • По — полнотелый.
  • Пу — пустотный.
  • Ш — шлифованный.
  • Пг — пазогребневой.

В маркировке указаны все ключевые характеристики, включая размер и тип

После указания размеров, через косую идет указание класса прочности, класс средней плотности и морозостойкость. Приведем несколько примеров маркировки и ее расшифровку:

  • КР-р-по 250*120*65/1НФ/200/2,0/50. Читать надо это так: керамический кирпич (КР), рядовой (р), полнотелый (по). Размером 250*120*65 мм, 1НФ — формат и габариты. Далее идут: класс прочности М 200, класс средней плотности 2,0, что соответствует 1410-2000 кг/м³, морозостойкость F50 (50 циклов).
  • КРГ-л 250*120*88/1,4НФ/50/1,2/75. Звучит это так: кирпич керамический (КР), с горизонтальными пустотами (Г), лицевой (л). Размер керамического кирпича 250*120*88 мм, типоразмер 1,4 НФ. Класс прочности М50, класс средней плотности 1,2, что соответствует весу 1010-1200 кг/м³. Морозостойкость 75 циклов (F75).
  • КМ-пг 510/10,7НФ/150/0,8/75. Расшифровывается это обозначение так: камень керамический (КМ) с пазогребневым соединением (ПГ), габаритом рабочей части 510 мм, типоразмера 10,7 НФ. Марка прочности М150, класс плотности 0,8 (энергоэффективный), морозостойкость F 75.

На упаковке (палете) может быть нанесен логотип или другая информация по усмотрению производителя

Новый способ маркировки приближен к нормам ЕС. Стандарт не запрещает заводам в сопроводительных документах указывать дополнительные характеристики. Также можно наносить на упаковку дополнительную информацию, которая облегчает идентификацию производителя.

Высота силикатного и белого кирпича

Кирпич – наиболее часто применяющийся материал для возведения зданий и сооружений. Чтобы правильно посчитать какое количество элементов необходимо приобрести, необходимо знать размеры одного блока. Высота силикатного белого кирпича играет при расчетах не последнюю роль.

Содержание статьи

Технические характеристики и классификация силикатного кирпича

Полнотелый силикатный блок обладает следующими техническими характеристиками:

  • теплопроводностью – 0,98 Вт/м*К;
  • средней плотностью – 1840–1933 кг/м.куб;
  • предельной прочностью – 100–150 кг/кв.см;
  • водопоглащаемостью – 12%.

Вес:

  • максимальный вес изделий – 4300 гр;
  • пустотелого одинарного элемента составляет 3000 гр, пустотелого полуторного – 4000 гр;
  • масса полнотелого одинарного равна 3500 гр;
  • масса полнотелого полуторного – 4900 гр.

Классификация по структуре:

  • пустотелые. Структура такого материала подразумевает наличие сквозных дырок разной формы – круглых, овальных или прямоугольных;
  • полнотелые. В структуре такого материала нет никаких пор и отверстий;
  • пористо-полнотелый.

Разновидность по области применения:

  • декоративные или облицовочные. Предназначение такого материала – облицовка поверхности. Кирпич применяют в качестве украшения для фасадов зданий. Его отличительной чертой является наличие ровных гладких граней, отсутствие зазубрин, трещин и сколов;
  • специального назначения или строительные. Применяют для возведения перегородок и стен. Отличительная черта такого материала: непрезентабельный внешний вид, могут наблюдаться небольшие дефекты. Его применяют для кладки стен и перегородок, которые в дальнейшем будут штукатуриться или облицовываться.

Изготовление силикатного кирпича

Ингредиентами для изготовления силикатного блока является известь и кварцевый песок, поэтому он получается белого цвета. Перемешанные ингредиенты формируют под давлением и отправляют в автоклав, где на протяжении определенного количества времени заготовка подвергается действию горячего пара температурой 200 градусов и давлением 10 атмосфер.

Также допускается добавление красителя, если необходимо изготовить изделие определенного цвета.

Преимущества и недостатки

Силикатный пустотелый, как и любой другой материал имеет свои недостатки, а именно:

  • плохие гидроизоляционные свойства. Такой материал нельзя применять для возведения бань и саун;
  • не переносит большую температуру. Нельзя применять для кладки печей и каминов.

К преимуществам пустотелых блоков можно отнести:

  • высокая плотность;
  • звукоизоляция;
  • теплоизоляция;
  • эстетичность;
  • сравнительно небольшая стоимость;
  • экологическая чистота.

Габариты белого силикатного кирпича

Габариты силикатного блока, такие как высота, ширина и длина регламентируются ГОСТ 379 – 95.

Этим нормативным документом установлены следующие стандартные габариты:

  • длина – 250 мм, ширина – 120 мм, высота – 65 мм – одинарный кирпич. Такое изделие имеет маркировку 1НФ;
  • 250х120х80 мм – полуторный кирпич. Такой материал имеет маркировку 1,4НФ;
  • 250х120х138 мм – двойной кирпич. Маркировка такого элемента – 2,1НФ;
  • согласно этого ГОСТа допускается изготовление белого силикатного кирпича по согласованию с заказчиком высотой 180 мм или 3/4НФ;
  • 0,7НФ – евроразмер, габариты такого элемента – 250х85х65 мм;
  • одинарный модульные с габаритами – 255х138х65 мм. Маркировка таких элементов – 1,3НФ;
  • элементы с длиной 120 мм и маркировкой 1/2 НФ;
  • элементы с длиной 60 мм и маркировкой 1/4 НФ.

Элементы клиновидной формы используют для того чтобы выложить своды и арки. Они классифицируются по видам:

  • с торцевым клином III-22 и размерами 230х114х65/55;
  • с клином III-23 и габаритами 230х114х65/45 мм;
  • с ребровым клином III-44 и III-45 подобных габаритов.

Правила расчета количества материала для силикатной кладки

Перед тем как возвести кирпичную стену необходимо произвести предварительные расчеты, чтобы определить толщину кладки. Также на этом этапе определяются с применением теплоизоляционных материалов. После того как составлен проект на возведение здания и сооружения, можно будет по нему посчитать требуемое количество материала для кладки.

Периметр стены разделить на длину кирпичного элемента с учетом ширины межкладочных швов. В результате получится количество, необходимых для кладки одного ряда стены.

Чтобы посчитать количество рядов необходимо высоту стены поделить на высоту кирпичного элемента с учетом межкладочных швов. Кладочные швы не должны превышать 13 мм.

Если на стене есть проемы, то их площадь необходимо вычесть из общей площади стены.

Чтобы посчитать сколько понадобиться на одну стену необходимо полученное число в горизонтальном ряду умножить на полученное число кирпичей по высоте.

Похожие статьи

размеры и вес по стандарту, плюсы и минусы

Опубликовано:

08.08.2015

В настоящее время есть очень много новых технологий по укладке кирпича, которые позволили повысить срок сдачи готового объекта и ускорить работу. На рынке сырья сейчас очень много различных новинок, которые интересуют население. Силикатный кирпич проверен еще в бою, именно он является самым популярным и распространенным видом, а также обладает хорошими свойствами. Здание из силикатного кирпича выдерживает буквально все удары стихии, а также способно прослужить хозяину долгие годы.

Размеры силикатного кирпича.

Для того чтобы раскрыть все тайны, необходимо разобраться во многом, ведь нужно узнать габариты силикатного кирпича.

Когда появился силикатный кирпич, именно в то время пришел конец царствованию камня и, конечно же, дереву. Этот материал очень прочен, также у него есть два главных преимущества:

  • кирпич намного холоднее, чем дерево, но прочнее его;
  • такой материал более хрупкий, чем камень, но намного удобнее при выполнении самой работы.

Первый раз о кирпиче узнали тогда, когда нашли египетские манускрипты – это произошло еще три-две тысячи лет до нашей эры. Именно там было указано, что им можно пользоваться для строительства, например, пирамид. Ученые предполагают, что об этом материале знали еще древнейшие люди. Какое-то одно племя обложило свой дом комками глины, и тут произошло чудо, глыбы стали растапливаться, остыли, и около костра образовалось закаменевшая площадка интересной формы. Тогда племена научились изготавливать различные подделки, в это время и пришла новая эра.

Схема силикатного кирпича: 1 — Ложок, 2 — Тычок, 3 — Верхняя постель, 4 — Нижняя постель, 5 — Вертикальное ребро, 6 — Горизонтальное поперечное ребро, 7 — Горизонтальное продольное ребро.

Вначале кирпич делался из глины и соломы. Глину и солому разбавляли водой и перемешивали до густой каши, а мастера формировали с помощью заготовок из дерева. Раньше такой кирпич назывался сырец. Такие образцы очень долгое время сушили на солнце, примерно недели две, по мере застывания массы в формочках. Этот процесс был оптимальным, ведь он приносил свои плоды, такой материал хорошо держал тепло.

В 16 веке появился другой вид кирпича – плинфа. Это своеобразный плоский кирпич, после сушки он всегда проходил финальный обжиг в печи – это придает ему прочность и, конечно же, жесткость. Это означает, что он может использоваться для высотного строительства, так как он способен выдержать очень высокие силовые нагрузки.

Очень часто можно услышать какие-либо хвалебные песни, например, о технических характеристиках кирпича. Эти характеристики и хотят превзойти разработчики всех стройматериалов.

Главные плюсы такого материала

  1. Граничные показатели прочности на сжатие – эта характеристика указывает на нагрузку, которую может выдержать материал. Кирпич – это очень прочный материал, именно поэтому можно возводить 2-3-этажные здания с очень тяжелыми плитами.
  2. Теплопроводность – это степень потери тепла, которое просачивается через материал. Этот материал не обладает рекордным показателем, здесь лучше всего смотреть на прочность. В этом случае ему не будет равных.
  3. Морозостойкость – это означает то, сколько циклов разморозки и заморозки способен выдержать материал. Силикатный материал выдерживает большие перепады температур.
  4. Водопоглощаемость – с помощью такой характеристики можно узнать, сколько воды способен забрать материал из окружающей среды.
  5. Огнеупорность – кирпич огнеустойчив.

Недостатки силикатного материала

Схема кирпича и его частей.

Использовать силикатный кирпич можно не везде, ограничение связано с длительным воздействием агрессивных солей в грунтовых водах. Его нельзя применять при сооружении труб, печей. У каминов – максимальная температура 550 градусов по Цельсию. Еще у него нормальная масса – этот фактор ограничивает места его использования.

Чтобы узнать все о кирпичах, необходимо рассмотреть все виды современного кирпича. В настоящее время изготовляют всего два вида кирпича: керамический и силикатный. Керамический кирпич обычно красного цвета, он весь состоит из глины, а еще подвергается обжигу. Силикатный кирпич молочно-белый, он содержит в себе 90% песка, а еще туда входит 10% извести и еще некоторых присадок.

Керамический красный кирпич называется еще универсальным, так как он подходит для всех видов работ, то есть для возведения стен, фундамента, перегородок и даже печей. Силикатный же кирпич необходим для того, чтобы строить здания в местности с сухим климатом. Но для постройки фундамента и цоколя – он совсем не подойдет. Такой материал используют только для строительства стен и самих перегородок.

Объем силикатного кирпича равен примерно 4 кг. Объем – это пространство, которое занимается телом. Определить объем очень важно, ведь это очень важная характеристика. В пустотном кирпиче есть полости – это снижает объем. Очень важно знать объем кирпича для строительства домов, его необходимо определять индивидуально. В основном объем таков: от 600 кг/м3 до 1800 кг/м3. Рассчитать объем очень легко по формуле, которую должен знать каждый школьник.

Силикатный кирпич обладает множеством преимуществ. Например, его цена ниже на 25%. У него высокая теплопроводность, именно поэтому застройщик должен значительно повысить толщину стен – это делается для того, чтобы добиться хороших показателей теплозащиты здания, а это удорожает объект и повышает объем всех работ.

По своей структуре кирпичи бывают:

  1. Полнотелые, в такой структуре никаких отверстий.
  2. Пустотелые, есть немного сквозных дырок.

По применению они бывают: строительные и облицовочные. Облицовочный используются для украшения фасада, а еще он очень гладкий. Строительный же образец шершавый и имеет незначительные повреждения.

Стандартные размеры

Схема транспортирования силикатного кирпича.

При ручном изготовлении кирпича мастер подбирает любые подходящие параметры, а вот в заводских условиях требуются точные размеры таких образцов.

Петр Первый утвердил размеры кирпича: длина – 11 дюймов, ширина – 5,5 дюймов, толщина 2 ¾ дюйма (в настоящее время: 27/14/7 см).

Потом параметры иногда корректировались и в настоящее время пришли к единому согласию. Кирпич делится на:

  • одинарный: поверхность – 25 см, ширина – 12 см, толщина – 6,5 см;
  • полуторный: параметры такие же, кроме толщины, она – 8,8 см;
  • двойной: от одинарного отличается только толщиной – 14 см.

Модульный размер кирпича разный, вес составляет 4,3 кг. Практически всегда используют одинарный тип, он очень подходит для ручной кладки. Модульный размер кирпича определяет весь размер конструкций.

Размер кирпича: красный, силикатный, облицовочный

Кирпич – универсальный строительный материал, не боящийся ни воды, ни низких температур. Он красив, универсален и долговечен, а главное, произведен по технологии, проверенной не одним столетием. Попробуем разобраться, какие виды и размер кирпича существуют, где его применяют и как подобрать подходящий материал в зависимости от условий стройки.

Размеры по ГОСТу – высота, длина и ширина

Международный стандарт ГОСТа 530-2012 о технических условиях кирпича был введен для замены ГОСТа 530-2007 1 июля 2013 года. Изменений было внесено немного, в основном они касаются способов маркировки и появления новых понятий. Стандартные характеристики кирпича остались неизменными.

Грани кирпича имеют следующие названия:

  • Постель – это рабочая, самая большая по площади сторона кирпича, располагающаяся параллельно основанию кладки.
  • Ложок – боковая сторона кирпича, средняя по площади, расположена параллельно к постели.
  • Тычок – перпендикулярная к постели сторона, самая маленькая по площади.

В 1927 году в России появился кирпич единого стандарта, который принято обозначать НФ (нормальный формат). Его размеры составляют 250×120×65 мм. Удобство этого кирпича заключается, в первую очередь, в кратности 1 метру.

Остальные размеры принято исчислять относительно этого стандарта, например, кирпич, имеющий грани 250×120×88 мм, называется «полуторный» или 1,5 НФ, а 250×120×138 мм «двойным» кирпичом и будет маркироваться как 2,1 НФ.

Причина тому – скудный выбор. Если кирпич стандарта НФ производят сотни цветов, то «полуторный» сможет похвастаться наличием не более десяти оттенков.

Та же ситуация и с «двойным», поэтому выбирать нестандартный размер надо только в случае действительной необходимости.

Дополнительно в ГОСТе описаны другие размеры кирпича:

  • Евро (0,7 НФ) – 250×85×65;
  • Одинарный модульный (1,3 НФ) – 288×138×65.

Где применяется?

Технические характеристики стандартного кирпича подходят для выполнения широкого ряда разнообразных работ.

Его применяют в строительстве домов при:

  • возведении несущих стен и внутренних перегородок;
  • закладке фундамента или строительства цокольных этажей;
  • облицовке фасадов;
  • возведении лестниц;
  • кладке печей и каминов.

Виды кирпича

По материалу подразделяется на:

  • керамический;
  • силикатный;
  • гиперпресованный.

  • строительный;
  • облицовочный;
  • печной;
  • клинкерный.

В этой статье мы рассмотрим размеры и сферы применения некоторых популярных видов кирпича.

Красный обыкновенный или керамический

Красный керамический кирпич состоит в основном из глины и применяется практически на любом строительном объекте. Причина – доступная цена и проверенные годами свойства. ГОСТ разрешает использование обыкновенного кирпича на ответственных участках строительства.

Керамический кирпич бывает:

Единственное их отличия – это добавление в лицевой специальной присадки. Она не дает появиться белесому налету, наличие которого для рядового кирпича, спрятанного под облицовкой, будет неважным.

Размер стандартного красного кирпича соответствует 1НФ, т. е. 250×120×65 мм, что является оптимальным размером для чередования продольной и поперечной кладки. В эпоху глобализации, для ускорения темпов роста, были введены дополнительные стандарты, это «полуторный» и «двойной» кирпич с размерами 250х120х88 мм и 250х120х140 мм.

Плюсы

Положительные свойства кирпича:

  • стойкость к влаге и гниению;
  • морозоустойчивость;
  • прочность и огнеупорность;
  • долговечность;
  • устойчивость к нагрузкам.

Где находит применение?

Керамический красный кирпич не зря называют универсальным. Использовать его можно практически для любых работ и в любых условиях. Традиционно кирпич применяют для следующих работ:

  • Строительство несущих стен и перегородок.
  • Закладка фундамента.
  • Кладка дровяных печей и каминов (кирпич плохо переносит слишком высокие температуры).
  • Любые хозяйственные постройки.

Узнаваемая фактура стен из красного кирпича стала объектом дизайнерской работы, но тем не менее, большинство возведенных из такого кирпича построек требуют дополнительной облицовки.

Маркировка

Каждая партия кирпича имеет свою маркировку. По ней покупатель узнает следующие параметры:

  • размер;
  • прочность;
  • морозостойкость;
  • класс плотности;
  • ГОСТ, по которому был произведен кирпич.

Размер и ГОСТ уже были разобраны выше, поэтому пришло время разобрать остальные параметры.

Прочность

У этого показателя есть своя маркировка – буква М.

Она сопровождается трехзначным числом, которое обозначает размер нагрузки, которую выдерживает кирпич на 1 кв. см площади.

Чем выше маркировка, тем больше выдержит кирпич. Для одноэтажного строительства применяют красный кирпич М100 и М125, для многоэтажного – М150 и выше. Самая высокая сопротивляемость у кирпича М300.

Морозостойкость

Помимо прочности, существует маркировка морозостойкости, которая обозначается буквой F. Числовое значение определяет количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных в искусственных условиях до того, как кирпич начнет менять свойства.

Самым низким показателем считается F25. Высокой морозостойкостью принято считать F200 и F300.

Теплопроводность

Теплопроводность зависит от плотности и наличия пустот. Чем более плотный кирпич, тем лучше он будет проводить тепло и тем холоднее будет построенный из него дом.

Теплопроводность керамического кирпича колеблется в пределах от 0.4 до 0.8 Вт/м×к.

Водопоглощение

Структура кирпича позволяет ему впитывать воду и удерживать внутри себя. Чем больше пористость, тем больше воды он способен вобрать. При отрицательных температурах эта вода будет замерзать, тем самым увеличиваясь в объеме и разрушая кирпич. Из этого следует что чем меньше водопоглощение, тем выше морозостойкость и долговечность.

Согласно ГОСТу, внутренние ряды кладки могут иметь более пористую структуру, нежели верхние, так как они поддаются меньшему воздействию погодных условий.

Белый силикатный

Силикатный кирпич состоит на 90% из извести и на 10 % из песка. Производство происходит средством сухой прессовки и обработки паром в автоклаве под большим давлением.

Преимущества и недостатки

Силикатный кирпич появился не так давно, как керамический, однако успел обрести популярность благодаря своим свойствам:

  • экологичность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • прочность;
  • морозостойкость;
  • большой ассортимент;
  • надежность.

Помимо преимуществ есть и существенные недостатки – это плохая жаростойкость и водостойкость. Данная особенность исключает его использование для фундаментов, колодцев и печей.

Области применения

Силикатный кирпич применяют при:

  • строительстве несущих стен и перегородок;
  • постройке зданий;
  • облицовке.

Свойства

Размеры у кирпича стандартные и соответствуют приведенным выше параметрам «одинарного», «полуторного» и «двойного».

Свойства силикатного кирпича определяет ГОСТ 379-79. Обычно он имеет следующие маркировки: прочность от М100 до М200, морозостойкость от F15 до F35 и теплопроводность от 0.38 до 0.7 Вт/м×к.

По водопоглощению силикатный кирпич превосходит показатели керамического, что делает его непригодным для строительства подвалов, фундамента для домов и стен во влажных помещениях.

Облицовочный

Основная функция облицовочного кирпича – украшение здания или постройки. Отсюда вытекает, что его применение заключается в наружной либо внутренней отделке.

Облицовочный кирпич может быть керамическим, силикатным, клинкерным (проходит особую процедуру обжига), гиперпрессованный (без использования обжига).

Его отличительной чертой является наличие эстетически привлекательных граней – одного тычка и ложка. Они могут быть гладкими или рельефными.

В зависимости от вида меняется его фактура, цвет и свойства. Но, несмотря на эстетические качества, облицовочный кирпич постоянно подвергается внешним факторам, поэтому должен отвечать таким параметрам, как влаго- и морозостойкость, прочность, он не должен выцветать под солнцем и разрушаться от капризов погоды.

Где используется?

Облицовочный кирпич используют для:

  • возведения строительных сооружений;
  • строительства ограждений и заборов;
  • облицовки стен;
  • в качестве тротуарной плитки;
  • отделки интерьера;
  • реставрационных работ.

Такой кирпич нередко используют для украшения, поэтому, помимо цвета, он имеет различную форму. С помощью него можно декоративно украсить проем окна или двери, сделать оригинальный дизайн стен или возвести забор. Среди минусов можно выделить высокую стоимость и возможное образование белого налета (высол) на внешних фасадах здания.

Параметры

Стандартные размеры кирпича не отличаются от предыдущих видов. Чаще всего используют одинарный облицовочный кирпич. Существует уменьшенный размер 250×60×65 мм, по цене он значительно дешевле стандартного и может применяться в случаях, когда кирпич используется исключительно в декоративных целях.

Еще один вид, больше похожий на плитку – это кирпич 250×22×65 мм, служащий для отделки идеально ровных поверхностей.

Маркировка облицовочного кирпича и его характеристики напрямую зависят от материала, из которого он сделан. Поэтому сюда применимы параметры прочности, морозостойкости, влагопоглощения и теплопроводности, описанные выше.

Как выбрать для строительства дома?

Производители утверждают, что хороший кирпич можно определить по звуку и цвету. Но как, среди нынешнего многообразия, взять именно тот материал, который необходим для строительства и не переплатить? Следует снова обратиться к характеристикам кирпича и понять, в каких условиях он будет эксплуатироваться.

Внешний вид

При покупке, в первую очередь, необходимо обратить внимание на внешний вид. Поверхность граней должна быть плоской, не иметь сколов и трещин и быть параллельной друг другу.

Кирпич не должен содержать крупных вкраплений извести или камней, со временем это приведет к откалыванию отдельных кусочков.

Цвет

  • В большинстве случаев он приобретает итоговый привычный красный оттенок глины, однако, современные технологии позволяют сделать изделие желтого, коричневого или белого цвета, в зависимости от предпочтений заказчика.
  • Неправильно обожженный кирпич будет выдавать его цвет.
  • Бледно-розовый наверняка окажется недожженным, а темно-бурый – пережженным.
  • Разные партии могут отличаться по цвету, поэтому желательно приобретать весь необходимый материал за один раз.

Вес

Вес зависит от размера кирпича, состава и формы. Силикатный будет немного тяжелее керамического. Однако, на вес влияет не только состав, но и плотность. Кирпичи бывают:

  1. Пустотелые. Имеют технические пустоты до 50% от общего объема. По характеристикам обладают повышенной звуко- и теплоизоляцией, небольшим весом, из-за этого они несут меньшую нагрузку на фундамент. Пустотелый кирпич дешевле полнотелого. Строители рекомендуют выбирать изделия с овальными или круглыми отверстиями, ведь так меньше вероятность образования трещины.
  2. Полнотелые. Общий объем пустот не превышает 13%, имеет повышенную прочность и устойчивость к агрессивным факторам. Возведенные из такого кирпича стены требуют дополнительного утепления. Чаще используются для строительства подвалов и фундаментов, а также построек, которые помимо своего веса несут дополнительную нагрузку.

Стандартный полнотелый керамический кирпич размером 250х120х65, согласно ГОСТу должен иметь вес в пределах 3,3-3,6 кг, пустотелый – 2,4 кг, облицовочный – 1,45 кг.

Габариты конструкций

Ориентироваться стоит и на размер будущей постройки. Чем больше планируется этажность, тем большую нагрузку должен выдерживать кирпич. Если для возведения стен одноэтажного дома подойдет простой недорогой материал, то при строительстве высотки кирпич должен быть в состоянии выдержать колоссальный вес предыдущих этажей.

Кирпич делится на керамический и силикатный. Также он может быть предназначен для возведения стен или их облицовки.

Из всего многообразия размеров советуют выбирать одинарный кирпич НФ. Не стоит забывать про маркировку, чем большую нагрузку будет нести будущая постройка, тем прочнее должен быть материал.

При покупке надо обратить внимание на внешний вид – сколы и трещины недопустимы.

Полезные видео

Из чего и как делают кирпичи: Посмотрите весь технологический процесс производства глиняного кирпича:

Как правильно выбрать кирпич для строительства частного дома (смотрим: типы частных домов), на что обращать внимание, дельные советы и рекомендации, смотрим:

Несмотря на внешнюю простоту, кирпичи бывают очень разные и имеют богатую палитру цветов, что дает возможность строителям и дизайнерам воплощать самые смелые идеи с их участием.

Источник: https://DomaVlad.ru/materialy-tehnologii/kirpich.html

Размеры красного облицовочного кирпича — Kirpichvsem

Не менее важным параметром является вес 1 красного кирпича, но конкретные значения стандартом не регламентированы, поскольку он зависит от разновидности изделий, пустотности, габаритов и даже от используемого для производства сырья (в меньшей степени, чем от остальных перечисленных качеств).

Красный кирпич: размеры и вес

При проектировании зданий и сооружений учитываются все характеристики, в том числе габаритные размеры и масса красного кирпича.

Изготовление изделий по единым габаритам позволяет конструктору без проблем подобрать элементы определенного формата для строительства или облицовки, а знание примерного их веса – правильно рассчитать нагрузки возводимой конструкции на фундамент. Закупить материал можно будет у любого производителя и в любое время после подготовки проекта.

Какой размер кирпича красного согласно ГОСТ?

Именно габариты одинарных элементов, предусмотренные ГОСТом, являются своего рода точкой отсчета – т.е.

у материала с другими параметрами вместо 1НФ будет другая маркировка, где цифрой обозначаются его пропорции соотношения с одинарным.

Так, размер полуторного красного кирпича будет составлять уже 250×120×88 мм, и обозначаться как 1,4 НФ. Изделия этих форматов производятся как рядовыми, так и облицовочными.

Рисунок 1. Стандартные размеры одинарных, полуторных и двойных изделий

Список размеров облицовочного красного кирпича можно дополнить изделиями формата евро (0,7НФ, 250×85×65 мм), а рядового – двойными элементами (2,1 НФ, 250×120×138 мм). Тонкий лицевой материал (евро) поможет сократить финансовые затраты на облицовку, а крупный камень (двойной) – существенно ускорить процесс строительства дома.

Рисунок 2. Габариты красного кирпича формата евро

Многих часто интересует вопрос о том, какая толщина красного кирпича. Для материалов основных форматов (одинарный, полуторный и двойной) она стандартна – 120 мм. Исключение составляют элементы евро размеров, ширина которых уменьшена до 85 мм.

Отклонения от нормативных размеров

Вес красного кирпича по стандарту

В ГОСТ не отражается информация о том, сколько весит одинарный или красный кирпич других габаритов – в стандарте указаны только классы материала по показателю среднего удельного веса.

Фото 1. Щелевой (пустотелый) материал

Фото 2. Полнотелый материал

Таблица 1. Вес (масса) красного кирпича одинарного (250×120×65 мм), полуторного (250×120×88 мм), двойного (250×120×138 мм) и евро (250×85×65 мм) форматов:

Размер Вес 1 шт. красного кирпича в зависимости от структуры, кг
Пустотелый Полнотелый
Одинарный 2,2-2,6 3,3-3,6
Полуторный 2,8-3,5 4-4,3
Двойной 4-5 6,6-7,2
Евро

Вес красного облицовочного кирпича не отличается от массы рядового пустотелого. Единственное, что стоит отметить – изделия для облицовки производятся только 0,7НФ, 1НФ и 1,4НФ, а двойных форматов для отделочных работ не существует.

Сколько весит печной красный кирпич?

Интересуясь весом красного печного кирпича (см. фото 3), многие потребители не знают его основного назначения – это кирпич с повышенными характеристиками, но не огнеупорный.

Обратите внимание! Материал из обычной глины предназначен для кладки тела печи и дымохода. Если же вам нужны элементы для выкладки внутренних нагреваемых поверхностей топки, то для этого применяются специальные тугоплавкие изделия, изготовленные из специальных сортов глины.

Фото 3. Печной керамический материал

Стандартный печной материал тоже обладает довольно высокой устойчивостью к высоким температурам и повышенной плотностью по сравнению с традиционными строительными или облицовочными изделиями. В связи с этим, на вопрос о том, сколько весит красный кирпич для печи, можно однозначно ответить, что он тяжелее обычного полнотелого и его масса составляет в пределах 3,7-4,2 кг.

Сколько штук красного кирпича в 1 м3?

Определить, сколько красного кирпича в 1 кубе, требуется при расчете количества материала для строительства здания или сооружения. Существует несколько способов расчета – с учетом растворных швов и без них.

Первый способ актуален при необходимости высчитать количество изделий для кладки, а второй – при заказе продукции, так как некоторые производители в транспортных характеристиках отражают объем материала (в м3) в 1 поддоне.

Фото 4. Процесс кладки красного кирпича

Чтобы рассчитать, сколько штук красного кирпича в кубе, нужно посчитать объем одного изделия (на примере одинарного формата):

0,25 × 0,12 × 0,065 = 0,00195 м3

Затем необходимо исходный объем (1 куб в нашем случае) разделить на полученное значение:

1/0,00195 = 512 штук

Теперь рассчитаем, сколько одинарного красного кирпича в 1 м3 кладки (т.е. с учетом швов) – для этого нужно к стандартным размерам (длине и высоте) прибавить предполагаемую толщину шва (к примеру, добавим 15 мм) и высчитать объем 1 элемента:

0,265 × 0,12 × 0,08 = 0,00254 м3

1/0,00254 = 394 штуки

Сколько весит куб кирпича красного, вы можете высчитать, зная массу одного элемента, которую производители обычно указывают в технических характеристиках. Например, если вес 1 одинарного изделия составляет 3 кг, а в кубе их 512 штук, то масса всего объема материала будет 1536 кг.

Таблица 2. Количество кладочного материала в кубе

Размер Количество, штук на 1 куб
с учетом швов без швов
Одинарный 394 512
Полуторный 305 378
Двойной 206 242
Евро 555 724

Сколько штук красного кирпича в 1 поддоне?

Поставки кладочных материалов осуществляются на поддонах. Поэтому неудивительно, что у потребителей часто возникает вопрос о том, сколько в поддоне красного кирпича (одинарного, полуторного и других форматов).

Количество материала, укладываемого на паллеты, не регламентируется стандартами.

Объем произвольный и выбирается производителем, исходя из собственных соображений – все зависит от метода укладки, оборудования, максимальной грузоподъемности тары и других факторов.

Фото 5. Кладочный материал на поддонах, уложенный способом «в елочку»

Таблица 3. Количество лицевого пустотелого материала разных размеров, который производители обычно укладывают на 1 поддон

Размер Количество на поддоне, штук
Одинарный 420, 480
Полуторный 320, 440
Евро 660, 720

Если вас интересует вопрос о том, сколько весит поддон красного кирпича, то его вес зависит от количества уложенных на нем изделий. Традиционно транспортировка производится на паллетах с грузоподъемностью 1,5 т, конкретная масса указывается в транспортных характеристиках.

Основные характеристики и состав красного кирпича

Не только вес и размеры кладочных элементов определяют выбор в пользу того или иного материала. Не менее весомое значение имеет то, из чего сделан кирпич красный, а также его характеристики, основными из которых являются прочность, морозостойкость, водопоглощение и теплопроводность.

Красным кирпичом обычно называют керамический кирпич пластичного формования с последующим выполнением сушки и обжига.

Если для вас важен вопрос, из чего делают красный кирпич, то мы можем вас полностью заверить, что при наличии сертификата качества на изделия об их экологической безопасности можно не беспокоиться.

Для изготовления обычного вида используются легкоплавкие сорта глины, а поризованные изделия – с добавлением отощителей (не более 30%), образующих пустоты при сгорании.

Рисунок 3. Керамический материал изготовляют из глины

Многих интересует теплопроводность красного кирпича. Это свойство для данного материала имеет посредственное значение, поскольку для достижения оптимальных теплотехнических характеристик кирпичную стену нужно дополнительно утеплять. Но стоит знать, что полнотелые элементы обладают более низкими теплоизоляционными качествами, чем пустотелые.

Таблица 4. Характеристики керамических изделий

Параметр Значение
Марка прочности М100-М200
Марка морозостойкости F25-F100
Влагопоглощение, % до 14
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,35-0,7

Вывод

Надеемся, что предоставленные нашими экспертами технические и некоторые транспортные характеристики, размеры и вес изделий помогут вам самостоятельно высчитать необходимое количество кирпича для строительства. Также эти сведения будут полезны при выборе качественного материала, так как вы уже будете знать, на что обращать внимание в первую очередь в процессе заказа продукции.

Источник: https://kirpichvsem.guru/vidy/razmery-krasnogo-oblitsovochnogo-kirpicha.html

Размеры кирпича

Кирпич — наиболее прочный строительный материал. Размеры кирпича определяются специально разработанными стандартами для изготовления этого строительного материала.

На сегодняшний день на рынке можно найти более 15 тысяч цветовых и фактурных сочетаний. Размеры унифицированы, что позволяет в различных ситуациях применять различные решения.

Перед началом строительства следует изучить различные типы и виды кирпичей, размеры этого строительного материала.

Размеры кирпича определяются разработанными нормами для изготовления этого строительного материала.

Материалы для изготовления кирпичей

Первоначально блоки изготавливали из глины, которую затем обжигали. С течением времени состав постепенно изменялся, добавлялись различные материалы, вплоть до соломы, увеличивали количество воды и время высыхания. Использование плинфы — обожженных заготовок, характеризующихся повышенной прочностью, это позволило возводить высотные здания.

sportfoxik

Инструменты для изготовления кирпича.

На данный момент для изготовления кирпичей все еще применяется глина, дополнительно используется присадка, песок, известь. Основных разновидностей всего две:

  1. Силикатный. Изготавливается из извести, песка и небольшого количества связующих веществ. Цвет — серо-белый. При изготовлении обрабатывается паром под давлением. Недостатки силикатных блоков: не огнеупорный кирпич, не выдерживает воздействия влаги. По этим причинам этот материал в основном применяют для постройки перегородок и стен.
  2. Красный, или керамический. Изготавливается практически из одной глины, концентрация примесей невелика. Обработка: обжигается огнем. Используется практически повсеместно, так как особых условий эксплуатации не требует. Выдерживает температуру до 1,8 тысяч градусов.

Красный кирпич выпускается двух видов:

  1. Огнеупорный. Производится из наиболее прочных видов глины и отличается способом закалки. В отличие от других видов, может переносить высокую температуру, может использоваться в местах, где постоянно наблюдается высокая температура.
  2. Простой. Устойчив к воздействию перепадов температуры. Обычно применяется для укладки каминов, печей.

Кроме того, блоки могут быть с пустотами. Пористая структура позволяет лучше сохранять тепло и уменьшить вес конструкции. В зависимости от способа использования, выделяют обыкновенные кирпичи, предназначенные для возведения стен, и облицовочные, для декора фасада.

Стандартный размер кирпича

Первоначально, когда блоки изготавливались вручную, никаких норм и правил к их изготовлению не предъявлялось.

Ситуация не изменилась и позднее, когда в начале ХХ века кирпич начали изготавливать на заводах: каждый из них придерживался своих норм, что сильно затрудняло строительство. Впервые единые размеры кирпича были установлены Петром I, но такие блоки были слишком крупными и сложными в эксплуатации.

Разнообразие типов и размеров кирпича

Стандарты кирпича.

В 1927 году были введены единые государственные стандарты для изготовления кирпича, которые используются до сих пор. В настоящее время существуют следующие типовые требования к производству:

  1. Стандартный, называемый одинарным, имеет габариты 120х250х65 мм. Это наиболее удобное решение, если необходимо чередовать поперечную и продольную кладку. Размер одинарного блока считают нормальным форматом НФ.
  2. Полуторный силикатный или красный кирпич, размеры которого составляют 120х250х88, может обозначаться 1,4 НФ. Используется для возведения стен. В работе такой материал гораздо удобнее, чем одинарный, так как для выполнения кубометра кладки требуется меньше кирпичей: 378 штук вместо 512 штук одинарного. На сегодняшний день имеет несколько разновидностей: пористый, пустотелый, дырчатый и т.д.
  3. Двойной, или 2,1 НФ. Его габариты — 250х120х103. Как и полуторный, применяется для ускорения строительных работ и повышения их эффективности.

ГОСТом установлено, что назначение не должно влиять на размер кирпича.

Строение кирпича.

Таким образом, размеры кирпичей для облицовочных работ совпадают с размерами стандартного материала.

Учитывая, что при производстве строительных изделий происходит усадка, нормами допускается небольшое отклонение по величинам:

  • длина — не более 4 мм;
  • высота — не более 3 мм;
  • ширина — не более 3 мм.

Кроме стандартных одинарных, двойных и полуторных кирпичей некоторые производители выпускают материал размером 250х120х138 мм, то есть соответствующие по высоте двум кладкам стандартного материала и соединительному шву.

В некоторых случаях вместо кирпича предпочтительнее применять блоки, которые выпускаются из облегченного ячеистого бетона. Второй вариант — бетон с керамзитным наполнителем. Габариты таких блоков составляют 390х190х188 мм.

Облицовочный материал призван придать уникальный вид зданию, поэтому четких требований к его габаритам не предъявляется.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Наиболее популярен пустотелый материал, который, кроме внешнего вида, улучшает теплоизоляцию и морозостойкость стены.

В настоящее время наибольшим спросом пользуются облицовочные кирпичи стандартного размера: 120х250х65 мм. Популярны и легкие, экономичные и быстрые в укладке еврокирпичи 250х85х65 мм.

Материал с фигурной поверхностью, рельефом и закруглениями может быть разных размеров. При этом со стандартными такие кирпичи совпадают только по длине.

Шамотный огнеупорный кирпич выпускается нестандартных размеров: 230х113х65 мм или 230х123х65 мм.

Размеры силикатных кирпичей

Силикатные кирпичи появились значительно позже красных. Они изготавливаются путем автоклавного синтеза.

Для изготовления применяется известь и песок, которые затем прессуют и придают форму стандартного блока. Для придания цвета и особых свойств могут применяться красящие пигменты.

Заготовку помещают в автоклавы, где затем пропаривают под воздействием огромной температуры и высокого давления.

Силикатные кирпичи выпускаются в трех размерных вариантах:

Виды керамического кирпича.

  1. Одинарный. Используется достаточно редко. Стандартный размер — 250х120х65. Существует евро-вариант, ширина которого несколько меньше, равна 85 мм.
  2. Полуторный кирпич. Габариты — 250х120х88 мм.
  3. Двойной — 250х120х138 мм.

Чаще всего архитекторы и дизайнеры используют двойной или полуторный кирпич. В зависимости от изготовления, силикатный блок любых размеров может быть пустотелым или полнотелым. Пустотелый отличается меньшим весом, разница составляет примерно 1 кг. Отверстия пустотного кирпича могут быть как сквозными, так и расположенными перпендикулярно по отношению постели.

Вес силикатных кирпичей, как и стандартных, приблизительно равен 4 кг, но может варьироваться в зависимости от вида материала. Так, пустотелый материал имеет полости, благодаря которым вес несколько снижается. Пустоты могут быть разного размера и формы, поэтому вес таких кирпичей должен определяться в каждом случае отдельно.

Габариты облицовочных кирпичей

Облицовочный кирпич имеет красивую гладкую поверхность. Его основная функция — украшать фасад и стены здания, придавать ему аккуратный и красивый внешний вид, а также защищать поверхность от воздействия атмосферных осадков.

Виды кирпича и его свойства

Кирпич для облицовки выпускается в самых разнообразных цветовых вариантах, позволяющих дизайнерам создавать оригинальные и неповторимые здания.

Облицовочные кирпичи бывают следующих видов:

Клинкерный кирпич является одним из элитных материалов, отличающийся высокими характеристиками прочности и привлекательности.

  1. Керамические. Могут быть с пустотами или без них. Пустотелый керамический позволяет сделать конструкцию более легкой, уменьшив нагрузку на фундамент. Конструкция из полнотелых кирпичей, напротив, будет более прочной и тяжелой.
  2. Клинкерные. Отличаются большей прочностью, чем другие виды облицовки. С его помощью отделывают элементы, наиболее подверженные износу: проемы дверей и окон, цоколь, садовые дорожки и др. Клинкерный материал отличается морозостойкостью и практически не впитывает влагу.
  3. Гиперпрессованные. Изготавливаются из известняка и цемента методом прессования. В отличие от других материалов, имеет сколы, позволяющие создавать уникальные варианты отделки. По внешнему виду поход на натуральный камень. Отличаются стойкостью к воздействию низкой температуры, износостойкостью. Недостаток — повышенная плотность, которая негативно сказывается на тепловых показателях.
  4. Силикатный облицовочный. Обладает неплохими характеристиками и доступной ценой. Применяется для возведения частных домов, коттеджей. Одинарный силикатный материал имеет размер 65х120х250 мм. Габариты полуторного — 88х120х250 мм. Реже применяется двойной силикатный облицовочный материал — 138х120х250 мм. При необходимости можно приобрести силикатные блоки для облицовки и других размеров.

Керамические блоки для облицовки могут быть матовыми, гладкими или с фактурной поверхностью, имитирующей различные материалы. В настоящее время большую популярность приобрел керамический блок ручной работы.

Такой материал изготавливается только в Европе и обходится очень дорого, зато позволяет получить великолепный результат.

Размеры керамического облицовочного материала не отличаются от размера стандартного стройматериала.

Одинарный облицовочный блок имеет стандартные размеры. Для облицовки применяются и материалы нестандартных размеров: 37х108528 мм.

Установление стандартных размеров позволило значительно упростить строительные работы. Кирпич стал удобнее в работе и приобрел оптимальные размеры для постройки, для рук укладчиков. Но, учитывая современные тенденции, вполне возможно, что данный материал и его размеры будут изменяться и совершенствоваться.

Источник: https://1pokirpichu.ru/info/razmery-kirpicha.html

Размеры красного облицовочного кирпича

Кирпич – материал, который отличается прочностью и долговечностью. Различают два основных вида кирпича.

  1. Керамический кирпич (красный кирпич) — делится на рядовой и облицовочный;
  2. Силикатный кирпич (белый кирпич).

Это три принципиально разных вида кирпича — у каждого есть свои стандартные размеры, достоинства и недостатки.

Размер обычного одинарного красного и белого кирпича (стандарт): 250х120х65

  • Длина кирпича — 250 мм;
  • Ширина кирпича — 120 мм;
  • Высота кирпича — 65 мм.

Стандартный размер двойного силикатного и керамического кирпича: 250х120х138

  • Длина кирпича — 250 мм;
  • Ширина кирпича — 120 мм;
  • Высота кирпича — 138 мм.

Обычный размер полуторного (утолщенного) белого и красного кирпича: 250х120х88

  • Длина кирпича — 250 мм;
  • Ширина кирпича — 120 мм;
  • Высота кирпича — 88 мм.

Размер модульного кирпича: 280х130х80

  • Длина кирпича — 280 мм;
  • Ширина кирпича — 130 мм;
  • Высота кирпича — 80 мм.

Стандарт размера облицовочного евро кирпича: 250х85х65

  • Длина кирпича — 250 мм;
  • Ширина кирпича — 85 мм;
  • Высота кирпича — 65 мм.

Размеры печных кирпичей (огнеупорные) такие же как и стандартные размеры красного кирпича.

Видео о стандартах размеров кирпичей

Основой красного кирпича является глина с применением различных добавок, которая проходит процесс обжига. Красный кирпич считается наиболее древним из строительных материалов, а также самым универсальным. Кирпич красный применяется в строительстве стен, фундаментов, перегородок,  заборов и печей. Красный кирпич подразделяется на рядовой и облицовочный. 

  1. Прочность и износостойкость
  2. Хорошая звукоизоляция
  3. Низкое влагопоглощение
  4. Экологичность
  5. Устойчивость почти ко всем климатическим условиям
  6. Высокая прочность
  7. Высокая плотность
  1. Высокая цена
  2. Возможность появления высолов
  3. Кирпич только из одной партии

Видео о достоинствах и недостатках керамического красного кирпича

Белый силикатный кирпич менее прочен, чем красный, более мягкий и легкий. Его можно использовать только при кладке перегородок и стен, при этом в ответственных конструкциях вроде фундамента, печей, каминов или цоколей, использовать его не рекомендуется.

  1. Экологичность
  2. Звукоизоляция
  3. Высокая морозостойкость и прочность
  4. Надёжность и широкий ассортимент
  5. Тип окраски
  6. Неприхотливость
  7. Цена
  1. Пониженная водостойкость и жаростойкость

Видео о достоинствах и недостатках силикатного белого кирпича

Рядовой кирпич предназначен для кладки, но после окончания постройки нужно его оштукатурить. Он может иметь геометрический рисунок, чтобы лучше сцепляться со штукатурным раствором.

Лицевой же кирпич в основном пустотелый, его лицевые поверхности гладкие и ровный.

Размеры кирпича строительного 250 х 120 х 65 мм, облицовочный же может быть разных цветов и размеров, даже иметь рельефный рисунок.

При покупке кирпича главное знать, с какой целью вы его приобретаете. А то можно прельститься красотой и выложить все стены облицовочным кирпичом, а это расходы немалые. Что касается цвета кирпича, то это зависит от глины, входящей в его состав.

Чаще всего встречаются красножгущиеся, которые, собственно, и дают красный цвет. Реже можно встретить беложгущиеся глины, дающие белый, абрикосовый либо желтый кирпич.

Иногда в сырье добавляют различные пигменты, в частности, для получения коричневого цвета.

Основной характеристикой кирпича считается прочность, то есть, способность строительных материалов сопротивляться деформациям, не разрушаясь.

Присмотритесь к цифрам модели, они покажут, какую нагрузку на 1 сантиметр квадратный способен выдержать тот или иной кирпич. Обозначение 100 можно расшифровать как 100 килограмм на 1 сантиметр. Марочный ряд материала варьируется от 75 до 300.

Для постройки многоэтажных домов стоит выбирать кирпич не ниже марки 150, а для дачного дома или коттеджа в 2-3 этажа хватит и 100.

Вторым показателем считают морозостойкость, то есть, способность материала выдержать замораживание и последующее оттаивание. Измеряется эта величина в циклах.  Для этого на заводах проводят испытания, во время которых кирпич погружается в воду на 8 часов, а после на такое же время помещается в морозильную камеру, это и есть цикл.

И так до тех пор, пока не начнут меняться характеристики кирпича. Заводы и многоэтажные здания строят из кирпича, морозостойкость которого не ниже 35 циклов. На рынке есть и материалы с низкой морозостойкостью, 25 либо 15 циклов. Он стоит намного дешевле, но для регионов России он не слишком пригоден.

Впрочем, определение марки кирпича для своего дома лучше доверить специалисту. 

best-stroy.ru

Кирпич и камень

Увеличение размеров керамических блоков для кладки диктовалось стремлением к большей скорости возведения стен. Это привело к тому, что сегодня рациональное использование кирпича стандартных размеров имеет смысл только для облицовки, возводить весь массив стены из искусственных камней небольших размеров непрактично и неэкономно. Для этого выпускается большое количество разнообразных многопустотных, поризованных керамблоков. Поэтому именно размер облицовочного кирпича чаще всего имеется в виду при упоминании одинарного или утолщенного (иногда называемого полуторным).

Ручная формовка

Чтобы процесс формования кирпича был максимально производительным, размер формы для отдельного блока исторически подбирался таким образом, чтобы его было нетрудно заполнить за один прием. Отсюда примерно одинаковые размеры кирпича облицовочного одинарного и английского, и немецкого, и американского производства. Он удобно и надежно захватывается одной рукой, когда каменщик, держа в другой руке кельму (мастерок), наносит и разравнивает кладочный раствор.

Производство керамического кирпича

Современные технологии используют несколько способов изготовления керамических строительных изделий. Прежде всего, добытая в карьере глина проходит непростую подготовительную стадию, во время которой из неё удаляются загрязняющие частицы, ей придается равномерная однородная структура.

Цвет готового керамического изделия прежде всего зависит от химического состава глиняного сырья. В красной глине больше железа, в светлой содержится натрий и т. д. Иногда применение в кладке кирпичей разного оттенка дает интересный визуальный эффект. Главное – чтобы размеры облицовочного желтого кирпича были одинаковыми с размерами персикового или светло-коричневого.

Силикатный кирпич

Добавляемые в смесь колерующие порошки позволяют производить блоки самых разных оттенков. Размер облицовочного кирпича такого типа привязан к стандартным размерам керамического, хотя утолщенный – 250х120х88 мм — выпускается в значительно больших объемах, чем одинарный.

Гиперпрессованный кирпич

Дробленый известняк в качестве заполнителя, цемент как вяжущее, пигментные добавки, — таковы компоненты, из которых путем нескольких этапов прессования изготавливается кирпич облицовочный, размеры которого по всем граням точны и стабильны до долей миллиметра.

У такого кирпича все грани можно считать лицевыми, а особые прочностные и декоративные характеристики позволяют применять его для самых ответственных поверхностей, могущих подвергаться серьезным атмосферным воздействиям.

Рядовой и лицевой

Искусственные камни для основной массы возводимых стен сейчас выглядят так, что говорить о них как о кирпиче невозможно.

Рядовой, или, как его называют, просто строительный кирпич теряет свою актуальность, если его размер имеет такой же, как и размер облицовочного кирпича стандарт.

Многопустотные или поризованные камни заменяют по объему несколько штук обычных кирпичей, но весят значительно меньше.

Кирпич, относимый производителем к облицовочному с гладкой поверхностью, обязательно должен иметь минимум две лицевых грани (чаще всего это тычок и ложок). Это значит, что у них нет сколов, трещин или инородных включений, они равномерны по цвету.

Способы декорирования

Лицевые поверхности торкретируют – наносят под давлением слой стеклокрошки, песка, фарфоровой муки и т. д. Перед обжигом на сырец можно нанести ангоб – жидкую белую или цветную глину, которая после печи превращается в покрытие высокого декоративного качества. Этому может служить глазурование, нанесение полимерных покрытий – вариантов дизайна множество. Но и для таких изделий действует определяющий размер облицовочного кирпича стандарт. Что важно для соблюдения прочной перевязки, надежной связи облицовочного слоя и основной конструкции стены – всё это залог долговечности постройки.

Взаимосвязь размеров облицовочного кирпича

Классическая пропорция соотношений линейных размеров кирпича – 1:1/2:1/4. Почти идеальный куб можно получить, если уложить друг на друга четыре пары изделий, имеющих размеры кирпича облицовочного одинарного: 250х120х65 мм.

Эти цифры были зафиксированы в отечественных документах по строительной стандартизации еще в середине 20-х годов.

Формат стал обозначаться НФ – «нормальный формат», а уже в 30-х, в эпоху развертывания массового строительства, появился утолщенный кирпич формата 1,4 НФ, получивший название полуторного.

Его применение в масштабах всей страны позволяло достичь существенной экономии цемента для растворов, и ускорить строительный процесс. Применяется он и теперь, — размеры полуторного кирпича облицовочного — 250х120х88 мм.

www.syl.ru

Главные параметры

Кирпич бывает следующих видов:

  • красный,
  • облицовочный,
  • силикатный.

В 19 веке рассматриваемое изделие изготавливалось вручную. Производственный процесс осуществлялся только летом. С середины 19 века кирпич начали изготавливать с помощью промышленного способа.

В Российской Федерации в год выпускают более 200 млн кирпичей. Производственный процесс предусматривает применение различных пород глин.

Красный материал изготавливают 2-мя методами: пластичным и безобжиговым.

Таблица характеристик силикатного кирпича.

Пластичный способ предусматривает очистку глины и удаление вредных примесей. Чтобы получить однородную пластичную массу, потребуется специальное оборудование, подготовленная глина, вода и добавка.

Из полученной однородной массы изготавливают кирпичи нужного размера и формы. Затем производится сушка и обжиг материала.

Для проведения последнего процесса используют специальные печи (температура должна равняться 1 000 градусам).

При 2-й методике кирпич обжигу не подвергается. В этом случае производится гиперпрессовка. Производство осуществляется под большим давлением. В конце прессовки кирпич помещают в поддоны (на несколько дней), где он выстаивается. Безобжиговый брус нельзя применять в местах с высокой влажностью.

Источник: https://elite-k.ru/vidy-kirpicha/razmery-krasnogo-oblitsovochnogo-kirpicha.html

Размер силикатного кирпича

Одним из популярнейших строительных материалов в мире является кирпич. В России подавляющее большинство частных домов (более 70%) – кирпичные, поскольку ни один строительный материал не сравнится по функциональности и полезным качествам с кирпичом.

  • На сегодняшний день наиболее используемыми можно назвать два вида кирпичей, отличающихся по способу изготовления, составу и внешнему виду: керамический (красный, изготавливается путем отжига глины или глиносодержащих смесей) и силикатный (белый, формируется в прессе из раствора извести и песка, затвердевает в автоклаве) кирпичи.
  • Эти факторы влияют на конечные свойства и внешний вид получающегося продукта, а значит, определяют его назначение при строительстве и влияют на долговечность построенных объектов.
  • Это касается и силикатного кирпича: особенности его изготовления не только дают ему ряд преимуществ, но и накладывают определенные ограничения в использовании. 

Силикатный кирпич имеет очень простой состав – кварцевый песок, вода и воздушная известь – и чаще всего изготавливается полнотелым, с прочностью150-200 кгс/см2. Соотношение ингредиентов строго определено, равно как и этапы и параметры производства: они рождены отшлифованным годами опытом и их нарушение ведет к неизбежному снижению качества продукции, производственному браку. 

В ГОСТ 379−95, главном нормативном документе при производстве силикатного кирпича, регламентируются основные требования: от размеров и основных параметров до способов хранения и транспортировки.

Цвет составляющих смеси, из которой изготавливается силикатный кирпич, определяет и его цвет.

До недавних пор весь силикатный кирпич изготавливался белым (или очень светлым серым), сегодня современные красители, добавляемые в смесь при производстве, позволяют получить продукт любых мыслимых оттенков.

Это свойство является важным преимуществом кирпичей из силикатной смеси перед керамическими, поскольку неоднородность цвета при обжиге последних требует в последствии подбора облицовочного материала по цвету и оттенку. 

Силикатный кирпич, как и его керамический «собрат» по своему эстетическому назначению делится на два вида: облицовочный (лицевой) и обычный строительный.

Очевидно, что поверхности лицевого кирпича, из которых формируется внешняя часть стен, должен иметь идеальное качество поверхностей.

Причем эти поверхности могут быть как абсолютно гладкими, так и иметь декоративные элементы: фаски, искусственные сколы, рельеф и т.п.

Кроме красивого внешнего вида, разнообразия оттенков и однородности по цвету, у силикатного кирпича есть еще несколько неоспоримых преимуществ:

  • силикатный кирпич обладает высокой прочностью, а значит, положительно влияет на прочность и безопасность построенного из него объекта;
  • повышенная плотность, кроме той же прочности, дает повышенную звукоизоляцию стен, что немаловажно для комфортного проживания в построенном из такого кирпича доме;
  • стоимость силикатного кирпича ниже, чем у керамического; учитывая количество единиц кирпича, затрачиваемых на возведение, например, частного дома, экономия получается существенная;
  • безопасность для здоровья: известь, содержащаяся в составе исходной смеси, препятствует возникновению грибка даже при повышенной влажности.

Как правило, лицевой силикатный кирпич выпускается двух размеров: одинарный (250х120х65 мм)и полуторный (250х120х88 мм). Полуторный кирпич немного удобнее в работе: из-за размера выше скорость кладки и меньше расход растворной смеси, с эстетической точки зрения – выбор исключительно за заказчиком.

У силикатного кирпича, увы, есть и недостатки, самыми существенными из которых являются повышенное водопоглощение, высокая теплопроводность и сравнительно низкая морозостойкость.

Из-за свойств исходных ингредиентов и технологии изготовления силикатный кирпич очень хорошо вбирает влагу, поэтому этот строительный материал никогда не применяют при постройке фундаментов, цоколей и объектов с повышенной влажностью.

Нормой для силикатного кирпича является водопоглощение в пределах 6-16% от веса сухого кирпича.

Следствием повышенной впитываемости влаги является сравнительно низкая морозостойкость, поэтому при выборе силикатного кирпича для строительства в умеренном климате необходимо, чтобы величина этого параметра была не менее 35 циклов.

Высокая теплопроводность (от 0,38 до 0,87 Вт/(м·°С)) говорит о недостаточном удержании тепла стенами из силикатного кирпича и о необходимости дополнительного утепления жилого дома в умеренной и холодной климатических зонах России. 

  Наш интернет-магазин предлагает приобрести в Москве по оптимальной цене качественный облицовочный белыйсиликатный кирпич, полнотелый, полуторный, широкого спектра использования:

  • для отделки фасадов домов и возведения декоративных сооружений;
  • при строительстве ландшафтных объектов;
  • возведение внутренних стен, с обнаженной кладкой;
  • кладка декоративных печей и фальшкаминов.

Характеристики кирпича:

Цвет силикатного кирпича белый
Назначение силикатного кирпича: лицевой
Вид силикатного кирпича: силикатный
ГОСТ или другой НД ГОСТ 379-95
Пустотность силикатного кирпича: полнотелый
Поверхность силикатного кирпича: гладкая
Фаска силикатного кирпича: нет
Марка прочности силикатного кирпича: 150 кгс/см2
Морозостойкость силикатного кирпича: 35 циклов
Влагопоглощение силикатного кирпича: 6%
Теплопроводность силикатного кирпича:  0.75 Вт/м°С
Размеры силикатного кирпича: 250х120х88 мм
Вес силикатного кирпича: 5 кг
Кол-во на поддонах силикатного кирпича: 672/665 шт
Упаковка силикатного кирпича: подд./пленка
Поддоны силикатного кирпича: невозвратные

Источник: http://mosoblsbit.ru/razmer_silikatnogo_kirpicha

Кирпичная стена — Designing Buildings Wiki

Обычно кирпичная стена представляет собой вертикальный элемент конструкции, который состоит из кирпича и раствора и используется для формирования внешних стен зданий, парапетов, внутренних перегородок, отдельно стоящих стен, подпорных стен и т. Д.

Первые стены были сделаны из глиняных кирпичей, скрепленных тонкой глинистой жидкостью, некоторые из которых оказались на удивление упругими. Современная кирпичная стена обычно изготавливается из глины, бетона или силикатного кирпича.Самый распространенный размер кирпича — 215 мм (Д) x 102,5 мм (Ш) x 65 мм (В). Кирпичи скрепляются цементным или известковым раствором, обычно толщиной 10 мм для горизонтальных (закладных) швов и шириной 10 мм для вертикальных (перпендикулярных) швов.

Кирпичные стены могут быть прямыми, изогнутыми, зигзагообразными и т.д. в плане и обычно имеют толщину от 102,5 мм и выше. Кирпичные стены также могут быть наклонными, но обычно для этого требуется какая-то опора, например, стальная конструкция или бетонная основа.

В современном строительстве кирпичных стен (иногда называемых кирпичной кладкой), как правило, используются для жилья в качестве внешнего компонента конструкции полой стены, в которой они привязаны к внутреннему листу кладки, который также может быть кирпичным, но чаще блочная кладка. Полость часто содержит изоляцию для уменьшения теплопередачи через стену. Для получения дополнительной информации см .: Стена полости.

Напротив, кирпичные стены викторианской эпохи были в основном сплошной кирпичной кладкой, т. Е. Толщиной в один кирпич (9 дюймов или 225 мм) или в полторы кирпича (13 дюймов или 330 мм).Однако в некоторых случаях они могут быть толще в зависимости от области применения.

Кирпичная стена обычно требует фундамента, который может быть бетонной полосой или традиционным «фундаментом». В последнем случае основание кирпичной кладки выходит с обеих сторон, обычно на треть ширины кирпича за раз, на три или четыре ряда, чтобы увеличить ширину и таким образом распределить нагрузку на более широкую площадь.

Поскольку кирпичная кладка из глины подвергается некоторому тепловому расширению при повышении температуры, необходимо установить деформационные швы, в противном случае может произойти растрескивание, что может привести к нестабильности.Деформационные швы в кладке из глиняного кирпича обычно размещают через каждые 10-12 м по периметру здания. Однако парапеты и отдельно стоящие стены менее ограничены (т. Е. Они более свободно перемещаются на своих верхних концах), поэтому расстояние между ними обычно сокращается до 6-8 м. Подробную информацию можно получить в Ассоциации разработчиков кирпича.

Стены из бетона или силикатно-кальциевого (силикатного) кирпича имеют тенденцию к усадке, поэтому деформационные швы должны учитывать это.

Строительство зданий

Растворы для кладки, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное использование продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях.Растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов. Все эти применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных областях применения строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.орг. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране. Гашеная известь типа SA (со специальными воздухововлекающими добавками) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мельчайшие пустоты в смешанном растворе. Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами. Цементно-известковые растворы показали более высокую прочность сцепления и прочности на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь. Информацию об использовании известковых растворов для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические каменные стены без повреждения каменных блоков. Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Применение штукатурки

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки.Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать дефекты штукатурки.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий. Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глинами в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как газобетон в автоклаве (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести 2005 г. был представлен доклад о AAC.

Прочие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Добавляя большую пластичность смеси, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кирпич силикатный кальций

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатно-силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич.Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, а затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь вступает в реакцию с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит связующим, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

Испытание кирпича на прочность при сжатии | Водопоглощение

Что такое кирпич?

Один из старейших строительных материалов в строительной отрасли. Кирпич продолжает оставаться самым популярным и ведущим строительным материалом, поскольку он долговечен, дешев, прост в обращении и работе.

Глиняный кирпич используется для возведения внутренних и наружных стен, перегородок, опор, фундаментов и других несущих конструкций. Кирпич прямоугольной формы и размера, с которым можно удобно обращаться одной рукой.

Кирпич может быть изготовлен из смеси песка или обожженной глины с песком и извести или из портландцементного бетона (PPC). Обычно используются глиняные кирпичи, поскольку они экономичны и легко доступны.

Длина, ширина и высота кирпича взаимосвязаны, как показано ниже:

  • Длина кирпича = 2 x ширина кирпича + толщина раствора
  • Высота кирпича = ширина кирпича

Размер стандартного кирпича должен быть b e 19 x 9 x 9 см и 19 x 9 x 4 см. При кладке в кладку кирпич 19 x 9 x 9 см с раствором становится 20 x 10 x 10 см.

Однако кирпичи, доступные в большей части страны, все еще имеют размер 9 ″ x 4-i x 3 ″ и известны как полевые кирпичи.

Вес такого кирпича около 3,0 кг. (6,61 фунта) Выемка, называемая туманом, глубиной 1-2 см, как показано на рисунке ниже, предназначена для кирпичей высотой 9 см.

Деталь тумана

Размер тумана должен быть 10 х 4 х 1 см. (100 X 40 X 10 мм) Целью предоставления лягушки является создание ключа для удерживания раствора и кирпичей, уложенных лягушками сверху.

Frog не поставляется в кирпичах высотой 4 см (40 мм) и экструдированных кирпичах.

Также прочтите: IS Code for Civil Engineer [Q & a]

Свойства хорошего кирпича

  1. Хороший кирпич используется для строительства ответственных построек. Они должны обладать следующими качествами
  2. Кирпичи должны быть настольными, хорошо обожженными в печах, медного цвета, без трещин, с острыми и квадратными краями.
  3. Кирпичи должны быть одинаковыми по размеру и форме.
  4. Кирпичи должны издавать чистый звук при ударах друг о друга.
  5. Разбитые кирпичи должны иметь однородную и компактную структуру без пустот.
  6. Кирпич не должен впитывать воду более чем на 15 процентов от веса для кирпичей первого класса и от 15 до 20 процентов от веса для кирпичей второго класса при замачивании в воде в течение 24 часов.
  7. Кирпичи должны быть достаточно твердыми. При царапании ногтем на кирпичной поверхности должен остаться след.
  8. Кирпичи нельзя разбивать на куски при падении на твердый грунт на высоте одного метра.
  9. Кирпичи должны иметь низкую теплопроводность.
  10. Кирпичи после впитывания в воду в течение 24 часов не должны давать отложений белых солей при сушке в тени — сушке в тени.
  11. Прочность кирпича на сжатие должна быть не менее 55 кг / см 2

Также прочтите: Метод корончатой ​​резки

Отбор образцов кирпича

Это партия для отбора проб, которая должна содержать не более 50000 кирпичей. В случае, если партию необходимо облицевать более 50000 кирпичей той же классификации, размера и изготовленных в относительно аналогичных условиях, она должна быть разделена на партии по 50000 кирпичей или их часть.

Отбор проб из штабеля должен быть разделен на несколько реальных или мнимых секций, и необходимое количество кирпичей должно быть взято из каждой секции.

Кирпичи в верхних слоях штабеля должны быть удалены, чтобы можно было отбирать образцы из мест в штабеле.

Размер выборки для визуальных / размерных характеристик

Sr. No.

Диапазон Мин.Сбор образцов
1 2001-10000 20-40
2 10001-35000 32-60
3 35001-50000 50-80

Таблица № 1.

Размер выборки для физических характеристик

  • Прочность на сжатие, выцветание при водопоглощении. И т. Д.
ст.№ Диапазон Мин. Сбор образцов
1 2001-10000 5-10
2 10001-35000 10-20
3 35001-50000 15-30

Таблица № 2.

Также прочтите: Тест на прочность цемента

Виды испытаний кирпича

  • Прочность на сжатие кирпича
  • Испытание на водопоглощение кирпича
  • Испытание кирпича на высыхание
  • Измерение размеров кирпича

Также прочтите: Динамическая и кинематическая вязкость (разница и определение)

Испытание кирпича на прочность на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Соответствующий код

Код 3495 часть 1

Аппарат

Машина для испытаний на сжатие (СТМ)

Машина для испытания на сжатие. Используются компрессы из любых материалов согласно выставочной версии.Итак, мы знаем, сколько нагрузки в этом материале.

Масштаб

Шкала, использованная в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Деревянная тарелка

Этот материал используется для изготовления одного кирпича с обеих сторон. Из-за края кирпичного сейфа в CTM (машина для испытаний на сжатие)

Подготовка перед подготовкой Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Удалите видимые грани станины, чтобы получить гладкие и параллельные поверхности путем шлифовки.

Погрузить в воду комнатной температуры на 24 часа (1 день). Удалите слив и образец излишков влаги при комнатной температуре.

Заполнить все пустоты и весь туман на поверхности станины заподлицо цементным раствором (чистый крупнозернистый песок, цемент толщиной 3 мм).

Хранить под влажным джутовым мешком в течение 24 часов (1 день) с последующим погружением в пресную воду на 3 дня.

Вытрите и удалите все следы влаги.

Также прочтите: Символ проекции на первый и третий угол (ортогональная проекция)

Процедура Прочность кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Поместите образец плоскими и гладкими поверхностями в горизонтальном направлении и лицом, заполненным строительным раствором, лицевой стороной вверх между двумя сторонами. 3 толстых листа фанеры толщиной 3 мм каждый, осторожно центрируют между пластинами испытательной машины.

Применить равномерную нагрузку 14 Н / кв.мм. (140 кгс / см2) в минуту до отказа и отмечает максимальную нагрузку при отказе.

Нагрузка при отказе максимальная нагрузка на кирпич, при которой будет происходить дальнейшее увеличение показаний индикатора на испытательной машине

  • Примечание: — Листы фанеры «Париж» могут использоваться для обеспечения однородной поверхности для приложения нагрузки.

Расчет прочности кирпича на сжатие (прочность кирпича на сжатие)

Как показано ниже, расчет протокола испытаний

  • Испытание кирпича на сжатие н / кв.мм. (Кгс / кв. См.)
    • = (Максимальная нагрузка на разрыв в кгс (Н) / Средняя площадь облицовки станины в кв. См (кв. Мм)

Заключение

Предел прочности кирпича на сжатие шт.

Прочность на сжатие кирпича шт. Варьировала от 4,3 до 6,9 МПа при среднем значении 5,7 МПа. Средний модуль упругости составил около 3878 МПа, и кирпичей оказались мягкими и слабыми по сравнению с глиняными кирпичами .

Также прочтите: Тест на консистенцию цемента

Соответствующий код

  • Код 3495 часть 2
  • Цель: Определить водопоглощение образца при 24-часовом погружении в холодную воду.
  • Объем: Эта процедура охватывает всю относительную деятельность на сайте проекта.

Аппарат (кирпич водопоглощающий):

  • Весовая машина для кирпича. Фактический вес кирпича и после водопоглощения расчет веса кирпича

Сухая печь

  • Использование сухой печи для испытания на абсорбцию кирпича.

Измерительная шкала.

  • Шкала, использованная в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Подготовка образца Испытание на абсорбцию кирпича (кирпичное водопоглощение)
  • Размеры должны быть мерой с точностью до 1 мм испытательного образца
  • Сухой образец в печи при температуре 105-1150 ° C до достижения практически постоянной массы.
  • образец довести до комнатной температуры и получить массу — M1

Процедура Испытание на абсорбцию кирпича (кирпичное водопоглощение)
  • Погрузите полностью высушенный образец в чистую воду с температурой 27 +/- 20
  • Снимите образец через 24 часа и вытрите все следы воды влажной тканью.
  • Взвесьте образец в течение 3 минут после извлечения из воды — M2

Также прочтите: Что такое обследование цепи (принцип, процедура, метод, инструмент)

Расчеты и записи Испытание на абсорбцию кирпича (Водопоглощение кирпича)

% водопоглощение

Должно быть записано среднее значение полученных результатов.

Все результаты должны быть записаны в соответствующем формате.

Также прочтите: Что такое насыпь песка (мелкого заполнителя)

Испытание на выцветание кирпича

Соответствующий код

Аппарат для определения высолов на кирпиче

          • Использование сухой печи для испытания на абсорбцию кирпича.

Процедура Испытание на выцветание кирпича

Поместите глубину погружения кирпичей в посуду на глубину 25 мм.

Поместите всю систему в теплом (например, от 20 до 30 ° C) хорошо вентилируемом помещении, чтобы образцы впитали всю воду в чашке. И лишняя вода испаряется.

Накройте всю чашу с кирпичом подходящим стеклянным цилиндром, чтобы не произошло чрезмерного испарения шляпки со всей чашки.

После того, как вода впитается и кирпичи станут казаться сухими, налейте такое же количество воды в посуду и дайте ей испариться, как и раньше.

После второго испарения осмотрите кирпичи на предмет высолов и сообщите о результатах.

Заключительный тест на высыхание кирпича

Нет: Когда отложение высолов незаметно.

Незначительная: Когда отложение высолов не покрывает более 10 процентов открытой площади кирпича.

Умеренный: Когда отложение высолов составляет более 10 процентов, но менее 50% открытой площади кирпича.

Heavy: Когда отложения высолов составляют более 50 процентов, но отложения не осыпаются и не отслаиваются от поверхности кирпича.

Серьезно: Когда отложения тяжелые и порошкообразные или отслаиваются от поверхности кирпича. Спецификации ограничивают выцветание не более чем умеренным (10–50%) до класса 12.5 и не более слабой (<10 процентов) для более высоких классов

Также прочтите: Лабораторное испытание агрегатов на Зоне

Проверка размеров кирпича

Соответствующий код

Аппарат:

  • Шкала, использованная в этом тесте для определения длины, рождения и глубины кирпича.

Процедура Проверка размеров кирпича

Берут 20 штук из выбранных частей (таблица 1) и раскладывают их, как показано на рисунке .1

2 c Измерение высоты

Испытание размеров кирпича Рисунок № 1

Допуски (указанные ниже) на размеры кирпичей устанавливаются путем указания минимальных и максимальных размеров не для отдельных кирпичей, а для партий из 20 кирпичей, выбранных случайным образом.

  • Для модульного размера
    • длина от 3720 до 3880 мм (3800 ± 80 мм)
    • Ширина от 1760 до 1840 мм (1840 ± 40 мм)
    • Высота от 1760 до I 840 мм (1840 ± 40 мм) (для кирпича высотой 90 мм)
      • от 760 до 840 мм (800 ± 40 мм) (для кирпича высотой 40 мм)
  • Для немодульного типоразмера
    • Длина от 4520 до 4680 мм (4600 ± 80 мм)
    • Ширина от 2240 до 2160 дюймов (2200 ± 40 мм)
    • Высота от 1440 до 1360 мм (1400 ± 40 мм)
        • (для кирпича высотой 70 мм)
      • от 640 до 560 мм (600 ± 40 мм)

Двадцать целых кирпичей должны быть выбраны случайным образом из выборки, отобранной под 8.Сыпучие частицы, все пузыри глины и мелкие выступы должны быть удалены.

Они должны располагаться на ровной поверхности последовательно, как показано на рисунке выше. 2C, 2B и 2A в контакте друг с другом по прямой линии. (Согласно рисунку)

Общая длина (прямой кирпич) собранных кирпичей должна быть измерена с помощью ленты, другой подходящей нерастяжимой меры достаточной длины (электронная измерительная лента), чтобы измерить весь ряд за один отрезок.

Измерение путем повторного применения короткой линейки или меры не допускается.

Если окажется невозможным измерить кирпичи в одном ряду, образец можно разделить на ряды по десять (10) кирпичей в каждом, которые должны быть измерены отдельно с точностью до миллиметра (миллиметра).

Все эти размеры следует сложить.

Также читайте: Процедура для бетона Rcc

Испытание кирпича PPT

Обычный обожженный глиняный кирпич Деталь / прочность
Средняя прочность на сжатие
не менее
н / кв.мм. кгс / кв. См.
35 35 350
30 30 300
25 25 250
20 20 200
17,5 17,5 175
15 15 150
12,5 12,5 125
10 10 100
7.5 7,5 75
5 5 50
3,5 3,5 35
Обычные кирпичи из обожженной глины должны классифицироваться на основе средней прочности на сжатие, как указано в приведенной выше таблице

Также прочтите: Что проходит при съемке | Типы | Метод | Определение


FAQ

Что такое прочность кирпича?

Прочность на сжатие кирпича или структурной глиняной плитки является важным свойством материала для применения в строительстве.В общем, увеличение прочности на сжатие блока приведет к увеличению прочности на сжатие и модуля упругости каменной кладки.

Какой код IS для испытаний кирпича?

Согласно приведенному ниже коду IS, применяемому в кирпичной кладке

  • IS: 1077 — 1992 (R2002)
  • IS: 1200 (Часть III) — 1976
  • IS: 2212-1991
  • IS: 3495 (части с I по IV) 1992 ((R2002)
  • IS: 6042-1969
  • IS: 3590-1966
  • IS: 3466-1988

Испытания различных типов кирпича

Виды испытаний кирпича строительного назначения

  • Поглощение тест .
  • Прочность на раздавливание испытание .
  • Твердость тест .
  • Форма и размер.
  • Цвет тест .
  • Тест на исправность .
  • Строение кирпич .
  • Наличие растворимых солей (Выцветание Тест )

Индийский стандартный размер кирпича

Размеры кирпича в соответствии с индийским стандартом (IS 1077) Размеры кирпича основаны на спецификации IS 1077 (кирпич из обожженной глины), стандартный модульный размер обычного строительного кирпича составляет 190 x 90 x 90 мм или 190 x 90 x 40 мм (длина x глубина x высота).

Значение водопоглощения кирпича

Допустимое водопоглощение для глиняных кирпичей составляет от 12% до 20%. Если вы используете инженерные кирпичи , чем ближе вы находитесь к 12%, тем лучше будет результат. Когда водопоглощение слишком низкое, то есть ниже 12%, может быть трудно получить надлежащее соединение между строительным раствором и кирпичами .

Какова прочность кирпича на раздавливание?

Обычно прочность на сжатие или раздавливание кирпича находится в диапазоне от 1000 фунтов на квадратный дюйм до 1500 фунтов на квадратный дюйм, как правило, прочность на сжатие кирпича 1-го класса составляет около 1493 фунтов на квадратный дюйм, для обычных строительных кирпичей их прочность на сжатие составляет около 498 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича второго класса. , их прочность на сжатие составляет около 996 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича, высушенного на солнце, их прочность на сжатие составляет около 356 фунтов на квадратный дюйм, для кирпича из летучей золы их прочность на сжатие составляет около 1422 фунтов на квадратный дюйм, а для блока AAC их прочность на сжатие составляет около 570 фунтов на квадратный дюйм.

Какое значение имеет лягушка в кирпиче?

Крестовина представляет собой углубление в одной опорной поверхности формованного или прессованного кирпича . Лягушка уменьшает вес кирпича и облегчает его снятие с форм. Спецификации ASTM C 62 (строительный кирпич ), C 216 (облицовочный кирпич ) и C 652 (пустотелый кирпич ) все устанавливают ограничения на размер лягушек

Испытание на водопоглощение кирпича

Испытания на водопоглощение кирпича проводятся для определения свойств прочности кирпичей , таких как степень горения, качество и поведение кирпича при атмосферных воздействиях.Кирпич с водопоглощением менее 7% обеспечивает лучшую устойчивость к замораживанию.

Стандартный размер кирпича в Индии в соответствии с кодом

Бюро стандартов Индии разработало ряд стандартов по размерам, качеству, прочности, классификациям, градации и методам испытаний для метрических кирпичей. ZS 1077: 1986 и IS 2180: 1985 предлагают два размера обычных строительных кирпичей из обожженной глины, а именно: 200 мм x 100 мм x 100 мм и 200 мм x 100 мм x 50 мм.

Размер кирпича

Прочность на сжатие кирпича

Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию первого сорта кирпича составляет 105 кг / см2 . (ii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию кирпича 2-го класса составляет 70 кг / см 2 . (iii) Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см 2

Прочность кирпича на сжатие

  1. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию первого сорта кирпича составляет 105 кг / см 2 .
  2. Прочность на сжатие / раздавливание кирпича 2 класса составляет 70 кг / см 2 .
  3. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию обычного строительного кирпича составляет 35 кг / см 2 .
  4. Прочность на сжатие / сопротивление раздавливанию высушенного на солнце кирпича составляет от 15 до 25 кг / см 2 .

Понравился пост? Поделитесь этим с вашими друзьями!

Рекомендуемое чтение —

7 типов кирпича, которые должны знать все домашние мастера

istockphoto.com

Кирпичи регулярно используются в коммерческом, промышленном и жилом строительстве, поскольку они являются прочными, долговечными и относительно огнестойкими материалами, способными противостоять нагреванию. Однако тип кирпича может иметь решающее значение, даже для небольших каменных проектов, таких как строительство уличной гриль-станции, изготовление опор для скамейки на заднем дворе или даже установка простой кирпичной подставки для почтового ящика.

Имея семь различных типов кирпича, общих для завершения строительных проектов, важно узнать, какой тип лучше всего подходит для ваших текущих или будущих проектов и как отличить эти семь типов кирпича.

1. Обожженные глиняные кирпичи

Обожженные глиняные кирпичи также известны как обычные кирпичи, потому что они являются наиболее распространенным типом кирпича в современном строительстве. Эти кирпичи используются в колоннах, стенах, фундаментах и ​​т. Д. С самыми разными целями. При строительстве стен кирпичи из обожженной глины требуют оштукатуривания или штукатурки с раствором, чтобы улучшить прочность кирпичей, водонепроницаемость и изоляционные свойства.

Эти кирпичи делятся на четыре категории классов в зависимости от качества.Кирпичи четвертого класса слишком обожжены, имеют неправильную форму и обычно разбиваются для использования в качестве заполнителя. Кирпич третьего сорта — это некачественный материал, который следует использовать только для временных построек. Кирпич второго сорта — среднего качества, но имеет неправильную форму, шероховатую поверхность и может иметь трещины толщиной с волос. Первоклассный кирпич — лучшая из классификаций обожженного глиняного кирпича. Эти высококачественные кирпичи имеют стандартную форму, гладкую поверхность, повышенную износостойкость и прочность.

Подходит для: Кирпич из жженой глины, изготовленный для различных целей, является наиболее универсальным кирпичом, используемым в современном строительстве.

2. Высушенные на солнце глиняные кирпичи

Некоторые домашние мастера могут предпочесть делать эти простые высушенные на солнце глиняные кирпичи, которые использовались еще в 7000 году до нашей эры на юге Турции и вокруг города Иерихон в наши дни. Палестина. Кирпичи состоят из смеси суглинистой почвы, воды и соломы; они также могут включать навоз, глину или песок, чтобы улучшить их прочность и предотвратить растрескивание кирпичей.

Смесь необходимо разлить по формам, а формы поместить в защищенное от дождя место, где они могут высохнуть. После высыхания выньте кирпичи из формы и используйте их для временных кладочных работ. Домашним мастерам следует иметь в виду, что это самый слабый и наименее прочный из кирпичей, поэтому их нельзя использовать в качестве несущих опор или фундаментов.

Подходит для: Высушенные на солнце глиняные кирпичи не так прочны, как другие типы, но они являются доступным и доступным вариантом для временных конструкций.

СВЯЗАННЫЕ С: Как перенаправить кирпичные стены

istockphoto.com

3. Бетонные кирпичи

Эти кирпичи обычно используются для внутренней кирпичной кладки или для изготовления фасадов и заборов. Эти кирпичи изготавливаются из твердого бетона. Бетон заливается в формы, изготовленные по индивидуальному заказу, что позволяет производителям создавать изделия самых разных размеров и форм. Многие люди могут найти эти кирпичи в местном хозяйственном магазине или у поставщика кирпичной кладки.

Профессионалы могут изготавливать эти бетонные кирпичи на рабочем месте из стандартной смеси из одной части цемента, двух частей песка и четырех частей заполнителя.Выбирайте бетонные кирпичи повышенной прочности, если они будут использоваться для фундамента с заданной формулой, состоящей из одной части цемента, трех частей песка и шести частей заполнителя.

Подходит для: Бетонные кирпичи, обычно используемые для фасадов, внутренних кирпичных кладок и наружных стен, могут изготавливаться профессиональными каменщиками на строительных площадках, что позволяет экономить время доставки и затраты для крупных строительных проектов.

4. Технический кирпич

Как следует из названия, инженерный кирпич является фаворитом инженеров-строителей из-за его высокой прочности на сжатие и плотности, идеальных качеств для использования в качестве несущих материалов.Технические кирпичи также имеют низкую впитывающую способность, что означает, что они не могут впитывать значительное количество влаги, что помогает гарантировать, что кирпичи не трескаются, не крошатся и не протекают.

Низкая пористость имеет дополнительное преимущество, делая эти кирпичи более устойчивыми к химическим веществам, которые в противном случае могли бы проникнуть в кладочные материалы, разъедая их изнутри. Благодаря своей впечатляющей прочности, плотности, химической стойкости и водостойкости, эти кирпичи регулярно используются для изготовления фундаментов подвала, канализации, люков и подпорных стен.

Подходит для: Обладая высокой прочностью на сжатие, низкой пористостью и устойчивостью к химическим и водным повреждениям, инженерный кирпич идеально подходит для использования в подвалах.

СВЯЗАННЫЙ: Решено! Назначение просачивающихся отверстий в кирпиче

istockphoto.com

5. Известковые кирпичи

Изготовлены с использованием смеси песка, извести и, возможно, цветного пигмента для изменения окончательного внешнего вида кирпича и силикатного кирпича. обладают высокой прочностью на сжатие, поэтому являются распространенным вариантом для несущих стен в жилых и многоэтажных домах.Этот тип кирпича не требует большого количества штукатурки, что экономит время и снижает затраты на проект.

Силикатный кирпич изготавливается с использованием тепла и давления для ускорения химической реакции, в результате чего кирпичи имеют гладкую, однородную отделку, идеально подходящую для строительных проектов. Эти кирпичи также широко используются в качестве звукоизоляции, потому что звуку трудно проходить через плотный силикатный материал.

Подходит для: Силикатный кирпич — отличный вариант для звукоизоляции; высокий уровень прочности и огнестойкости делает их популярным выбором для использования в несущих стенах.

6. Кирпичи из золы-уноса

Зола-унос — это побочный продукт, производимый угольными электростанциями, который может содержать токсичные металлы, такие как ртуть, мышьяк, антиномия и хром. Изготовленные из летучей золы класса C или F, негашеной извести, цемента, алюминиевого порошка, гипса и воды, кирпичи из летучей золы помогают повторно использовать и уменьшать количество токсичных металлов, выбрасываемых в окружающую среду. Они также имеют более однородную форму, чем некоторые кирпичи, из-за их отливки в машинной форме.

Эти кирпичи обладают высокой прочностью на сжатие и низким водопоглощением, поэтому они являются отличной альтернативой кирпичу из обожженной глины.Однако долговечность кирпичей из летучей золы уменьшается по мере увеличения размера кирпича, что приводит к трещинам и трещинам в плитах из летучей золы. По этой причине кирпичи из летучей золы обычно бывают небольшого размера.

Подходит для: Кирпичи из золы-уноса — это прочные и долговечные строительные материалы, которые можно использовать вместо обожженных глиняных кирпичей, и они производятся путем повторного использования токсичных металлических побочных продуктов угольных электростанций, что помогает защитить окружающую среду за счет сокращения выбросов. токсичные отходы.

СВЯЗАННО: 5 вещей, которые нужно знать перед установкой кирпичной облицовки

7.Огнеупорные кирпичи

Если целью проекта кладки является создание конструкции, стены или каркаса, обладающих высокой устойчивостью к нагреванию и огню, то огнеупорный кирпич — лучший материал. Эти кирпичи также известны как огнеупорные кирпичи и изготавливаются из особого типа глины, известного как шамот, который в основном содержит кремнезем и глинозем. В результате огнеупорные кирпичи могут выдерживать температуру выше 3000 градусов.

Firebricks не просто противостоит огню; они также могут выдерживать низкие температуры и быстрые смены высоких и низких температур.Как и ожидалось, из этих кирпичей обычно делают печи, дымоходы, камины, кирпичные грили, костровые ямы, дровяные печи и другие высокотемпературные применения.

Подходит для: Огнеупорные кирпичи, обычно используемые для облицовки дымоходов, строительства кирпичных решеток или костров, обладают чрезвычайно высокой устойчивостью к теплу и огню, что гарантирует их отсутствие трещин, сколов и разрывов от теплового стресса.

istockphoto.com

По кирпичику построен дом: The Tribune India

rajivbhatia82 @ gmail.com

Джагвир Гоял

МЫ действительно не можем обойтись без кирпича при строительстве дома. В древности кирпич широко использовался при строительстве фортов. Сегодня также почти во всех зданиях так или иначе используется кирпич. Даже если мы примем сейсмостойкую каркасную конструкцию для нашего дома, кирпичи будут заполнять пространство между балками и колоннами и выполнять роль стен. Лишь немногие строители перешли на бетонные блоки.В остальном кирпич продолжает доминировать как основной строительный материал.

С давних времен: кирпичи, которые в основном используются строителями, представляют собой обожженные глиняные кирпичи красного цвета, девять дюймов в длину, три дюйма в толщину и 4 ½ дюйма в ширину, которые доступны в кирпичных печах. Для изготовления этих кирпичей используется только глина. Подбирать кирпичи из жженой глины нужно очень внимательно.

Все кирпичи, произведенные в печи, не хорошего качества. Некоторые кирпичи могли полностью нагреться, а другие — нет.Кирпичи, которые издают звенящий звук при ударе друг о друга, обещают высокое качество. Такие кирпичи твердые, без трещин и изготовлены с использованием хорошей земли. Кирпичи из песчаных грунтов не издают хорошего звона.

Кирпичи продаются в большом количестве, и меньший размер может привести к перерасходу, что приведет к дополнительным расходам. Точный размер кирпича составляет 9 дюймов X 4 дюйма 3 дюйма / 8 дюймов X 2 дюйма 11 дюймов / 16 дюймов. Кирпичи меньшего размера создают проблемы при кладке. Размер лягушки, обычно называемой дабби в кирпиче, составляет 4 дюйма на 1 ½ дюйма на дюйм или 100 мм на 40 мм на 6 мм.На внутренней стороне нанесена маркировка производителя. Грани кирпичей должны быть гладкими, а углы — острыми, а не тупыми и не сломанными. Следует избегать деформированных кирпичей, даже если они хорошо обожжены и имеют темно-красный цвет.

Всегда следует избегать изменения размеров кирпичей, так как каменщикам трудно поддерживать линии и уровни при кладке. Следует предпочесть кирпичи только из одной печи. Хотя кирпичи являются пористым материалом, следует выбирать те, которые обладают минимально возможными свойствами водопоглощения.Код IS для этих кирпичей — IS1077.

Хотя кирпичи из жженой глины остаются наиболее популярными, на рынке есть и другие типы кирпичей. Вот некоторые из них:

Кирпичи из глиняной золы-уноса: В то время как в обожженных глиняных кирпичах используется только глина, от 25 до 30% золы-уноса смешивают с глиной перед их обжигом в печи для производства кирпичей из глиняной золы-уноса. Кирпичи из обожженной глины из летучей золы имеют лучшую прочность и свойства, чем обычные кирпичи из обожженной глины. Все результаты испытаний этих кирпичей лучше, чем у обычных кирпичей из обожженной глины.Единственным узким местом в их производстве является то, что для правильного смешивания летучей золы с глиной требуется оборудование, в то время как кирпичи из обожженной глины можно производить только вручную. Поскольку владельцы кирпичных печей не хотят вкладывать средства в оборудование, кирпичи из глиняной золы-уноса не являются легкодоступными. Эти кирпичи обладают наименьшей водопоглощающей способностью. Код IS для этих кирпичей — IS 13757.

Известковые кирпичи из золы-уноса: в кирпичах извести-уноса из золы-уноса не используется глина, а используется известь, песок и летучая зола. Они не обжигаются, как глиняные кирпичи или кирпичи из глиняной золы.Известь, используемая в этих кирпичах, должна быть только класса С, гашеная известь в соответствии с IS 712. Код IS для этих кирпичей — IS 12894. Обычно они предписываются для зданий, имеющих менее двух этажей. По прочности и водопоглощению они практически не уступают кирпичу из жженой глины. Это дешевле, чем кирпичи из жженой глины.

Силикатные кирпичи: Эти кирпичи похожи на известково-зольные кирпичи, за исключением того, что в этих кирпичах летучая зола заменяется песком. Для их изготовления используются только песок и известь.Эти кирпичи также не обжигают в печи. По своим свойствам они похожи на кирпичи из золы-уноса, за исключением веса, поскольку зола-унос является более легким материалом. В то время как силикатный кирпич из золы-уноса весит около 2,4 кг, силикатный кирпич весит около 2,8 кг. Они производятся в одном стандартном размере. Они производятся в соответствии с IS 4139.

Огнеупорные кирпичи из огнеупорной глины: Эти кирпичи бывают двух типов. Один из них представляет собой огнеупорный кирпич из огнеупорной глины средней тяжести, а другой — огнеупорный кирпич из огнеупорной глины с высокими тепловыми нагрузками.Кирпич умеренно жаропрочный соответствует стандарту IS 6, а высокотемпературный кирпич — стандарту IS 8. Их прочность на раздавливание намного выше, чем у кирпичей из обычной обожженной глины. Кроме того, их водопоглощение меньше, чем у обычных кирпичей. Эти кирпичи производятся механическим способом, и для создания завода по их производству необходимо понести затраты на тяжелое оборудование. Они стоят почти в пять-шесть раз дороже обычных кирпичей. Таким образом, они не подходят для использования в жилых домах.

Перфорированный кирпич: Перфорированный кирпич изначально производился в больших размерах на некоторых механизированных кирпичных заводах юга и выглядел многообещающим.Но их нельзя было использовать в Северной Индии из-за больших транспортных расходов. Сейчас заводы по производству перфорированного кирпича появились во многих городах Пенджаба и Харьяны, и они все чаще используются. Размер перфорированного кирпича такой же, как у обожженного глиняного кирпича, и, несмотря на то, что он перфорирован, он подходит для несущих стен. Их прочность на раздавливание намного выше, чем у обычного кирпича, водопоглощение намного ниже. Эти кирпичи, соответствующие стандарту IS 2222, имеют привлекательную и гладкую поверхность благодаря их механизированному производству и обжигу в специальных энергоэффективных печах.

(Автор — главный инженер отдела гражданского строительства Пенджабского блока питания)


Виды кирпича

  • Кирпич из зольной пыли
  • Кирпич извести из зольной пыли
  • Силикатный кирпич
  • Кирпич огнеупорный огнеупорный
  • Кирпич перфорированный
  • Виды бетонных блоков
  • Бетонные блоки полнотелые или пустотелые
  • Пустотелые глиняные блоки
  • Газоблоки автоклавные

Какой номинальный размер стандартного кирпича?

СТАНДАРТ 4.

Какие бывают виды кирпича?

  • Высушенные на солнце кирпичи: необожженные кирпичи или высушенные на солнце кирпичи — это первый и самый простой пример кирпича. …
  • Кирпич из обожженной глины: …
  • Кирпич из зольной пыли: …
  • Бетонный кирпич : …
  • Инженерный кирпич : …
  • Известковый или силикатный кирпич: …
  • Умные кирпичи Porotherm: …
  • Огненные кирпичи:

Сколько кирпичей в счетчике?

Один кирпич стена A Один кирпич шириной стены требует 120 кирпичей на квадратный метр.Итак, на первом этапе нужно просто измерить высоту и длину стены в метрах, умножить их вместе, чтобы получить площадь в квадратных метрах, а затем умножить полученное значение на 120.

Сколько кирпичей может уложить каменщик за день?

600 кирпичей

Как мне посчитать, сколько кирпичей мне нужно?

Для однослойной кирпичной стены умножьте длину стены на высоту, чтобы получить площадь. Умножьте эту площадь на 60, чтобы получить количество кирпичей. вам должно быть нужно , затем добавьте 10% для потерь.Это короткий ответ и предполагает «стандартные» кирпичей, и строительный раствор. Он также может варьироваться в зависимости от типа конструкции.

Какую площадь покроет 1000 кирпичей?

Например, если вы используете кирпич размера King Size на площади 1000 квадратных футов, ваш расчет будет 1000 * 4.

Сколько кирпичей мне нужно для дома с 3 спальнями?

Строительство квартиры 3 спальни — это очень хорошая вещь … В то время как для средней квартиры с 2- спальнями потребуется около 2200 блоков для строительства, для средней квартиры 3 спальни потребуется около 2650 блоков.

Сколько мешков с цементом мне нужно на 1000 кирпичей?

3 мешка

Сколько мешков с цементом можно построить в доме с 3 спальнями?

155 мешков

Сколько кирпичей уложит 25-килограммовый мешок с цементом?

180 кирпичей

Сколько песка мне нужно на 1000 кирпичей?

Размеры кирпича и информация о квадратных метражах

Мешки с раствором на 1000 кирпичей Прибл. 7 пакетов (143 кирпичей в сумке )
ярд. Песок на 1000 кирпичей Прибл. 1 ярд.
Кирпичей на кв. Футов 4.

Сколько кирпичей в мешке с песком?

30 кирпичей

Сколько раствора нужно на кирпич?

Большинство раствора изделий требует один мешок цемента на 100-142 кирпичей , в зависимости от размера. Один мешок с цементом составляет , необходимо на каждые 142 модульных, 125 ферменных или 100 служебных кирпичей .

Сколько кирпичей мне нужно на 1000 квадратных футов?

Около 1500 кубических футов заполнителя используется для строительства дома площадью 1000 квадратных футов. Кирпичи (размер = 9’x4,5 5’x3 ‘), необходимые на квадратный фут 9-дюймовой конструкции стены, составляют около 11 кирпичей. Итак, на 1000 квадратных футов нам потребуется около , 11000 кирпичей, .

Сколько кирпичей мне нужно для дома площадью 1200 кв. Футов?

Размер участка: Стоимость строительства дома на участке 30х40 (Земля + 1, 3 БНК) до 1875 кв. футов застроенной площади.

Необходимые материалы КОЛ-ВО Стандарт
Бетон M Песок 52 ₹ 41,600
40 мм Желе 410 410 410 ₹ 53,015
4 «Глина Кирпичи 16200 ₹ 97 200

Сколько кирпичей мне нужно для 4-дюймовой стены?

Расчет кирпичной стены для одинарной кирпичной стены или стены шириной в половину кирпича или кирпичной стены 4 дюйма требует 55 кирпичей на квадратный метр.Первый этап — просто измерить высоту и длину стены в метрах, умножить их вместе, чтобы получить площадь в квадратных метрах, а затем умножить полученное значение на 55.

Сколько кирпичей в 9-дюймовой стене?

Сколько кирпичей в 100 квадратных футах для 9-дюймовой кирпичной стены. = 8.

Сколько кирпичей в комнате 10х10?

1398

Сколько кирпичей в 100 кубических футах?

Шаг 4: — количество кирпичей с раствором: количество кирпичей на 100 кубических футов с раствором рассчитывается путем деления общего объема кирпича на объем одного кирпича с раствором = 100 кубических футов / 0.

Сколько квадратных футов в площади 10х10?

100 квадратных футов

Сколько стоит построить комнату 12х12?

Стоимость добавления комнаты

Размер комнаты Средняя стоимость
10×10 $ 8,600 — $ 15,500
10×20 $ 17,200 903,400 — 0
$ 17,200 903,480 —

22 300 долл. США
16×16 22 100 долл. США –39 700 долл. США

Что дешевле — добавить или наращивать?

Строительство всегда наименее дорогостоящий вариант для увеличения площади вашего дома, потому что он требует меньше материалов и труда…. С другой стороны, если вы построите из , вам придется добавить футеров, бетона, каменной наброски, кровельной системы и дополнительных затрат на выемку грунта.

Кирпичи — размеры, типы и стоимость

Кирпичи можно использовать для различных проектов. Строительство наружного камина, ремонт всего дома или даже строительство кирпичного камина или печи — это несколько способов, с помощью которых вы можете использовать кирпичи в различных проектах в доме.Для домовладельцев, которые выполняют новые строительные работы, перекрашивают, ремонтируют или иным образом модернизируют дом, выбор правильного кирпича для этих проектов является обязательным условием отделки и деталей. Этот пост поможет вам выбрать правильные кирпичи для вашего проекта и правильного каменщика для установки кирпичей.

Размеры и размеры кирпичей

Стандартные размеры / размеры для разных типов кирпичей актуальны во многих ситуациях, в зависимости от того, как они используются, и от разнообразия проектов, для которых они используются.Помимо безопасности и структурной целостности, разные кирпичи традиционно имеют разные размеры в зависимости от процесса производства / изготовления кирпичей. Ниже приведены стандартные размеры некоторых из наиболее широко используемых кирпичных материалов.

Список наиболее распространенных размеров

  • 65 X 250 X 120 мм (длина, глубина, высота)
  • 194 х 92 х 71 мм (длина, глубина, высота)
  • 225 Х 112.5 X 75 мм (длина, глубина, высота)
  • 215 X 102 X 65 мм (длина, глубина, высота)
  • 230 X 110 X 75 мм (длина, глубина, высота)

Типы кирпичей

Кирпичи бывают разных форм, размеров, цветов и материалов отделки.Пескоструйная обработка, бетон, обработка под давлением или инженерная обработка — вот лишь некоторые из множества вариантов, доступных при выборе кирпича. Чтобы правильно выбрать кирпич, важно понимать, как они сделаны, каков процесс атмосферных воздействий, долговечность и структурную целостность. Важно выбирать кирпичи, которые являются прочными и такими, которые будут противостоять элементам (и погодным условиям) в зависимости от того, где они используются. Вы также должны выбрать кирпичи, которые будут выглядеть лучше всего, независимо от того, где они устанавливаются в доме.

  • Известково-песчаные кирпичи
  • Инженерные кирпичи
  • Бетонные кирпичи
  • Обычные обожженные глиняные кирпичи
  • Кирпичи из летучей золы

Кирпич силикатный

Силикатный кирпич — один из многих вариантов, которые домовладелец может выбрать при установке нового камина, ремонте или замене старых кирпичных кожухов или установке новой костровой ямы на открытом воздухе.Эти кирпичи изготавливаются из летучей золы, песка и извести. За этим следует химический процесс во время фазы влажного смешивания, и смесь формуют под давлением, чтобы сформировать кирпич. Эти кирпичи часто более крепкие, чем традиционные глиняные или бетонные кирпичи, а также обеспечивают замысловатые детали в дизайне, которые будут выделяться при использовании для различных проектов, выполняемых по всему дому или его экстерьеру.

Инженерный кирпич

Инженерный кирпич изготавливается в условиях экстремально высоких температур, в результате чего получается плотный и чрезвычайно прочный кирпич.Технологический процесс позволяет кирпичу минимизировать водопоглощение и повысить его прочность, что делает их идеальными для использования в проектах на открытом воздухе или для использования в условиях высоких температур, таких как камин или костровище. Влагостойкость делает эти кирпичи идеальными для несущих конструкций. Они, как правило, дороже, чем традиционные бетонные кирпичи, поэтому они не так часто используются в проектах, при косметическом ремонте или ином изменении различных кирпичных структур в интерьере дома. Ярко-красный цвет похож на цвет бетонных кирпичей.

Бетонный кирпич

Бетонные кирпичи, вероятно, являются наиболее известным и широко используемым материалом для кирпичной кладки. Они сделаны из твердого бетона и используются строительными бригадами для строительства фундамента дома, каминов или других кирпичных проектов, завершаемых в доме. Заборы, фасады и другие подобные работы выполняются из бетонного кирпича. Эстетичный внешний вид и тот факт, что они могут быть окрашены в разные оттенки и цвета, делают их отличным вариантом для тех, кто любит индивидуальный дизайн всего дома.Они прочные, доступные по цене и производятся в больших объемах, что делает их легко доступными для проектов по кладке кирпича.

Обожженный глиняный кирпич обыкновенный

Эти кирпичи изготавливаются путем прессования глины в формы для придания им формы, а затем сушатся и обжигаются в печи. При проектировании и формовании этих кирпичей обычно не соблюдаются какие-либо определенные эстетические качества, и их можно использовать практически для любого проекта как в помещении, так и на открытом воздухе.При использовании этих кирпичей в строительстве стен потребуется штукатурка и штукатурка.

Кирпич из зольной пыли и глины

В производственном процессе используются как глина, так и летучая зола, а в процессе изготовления кирпичей температура может достигать 1000 градусов по Цельсию. Эти кирпичи менее пористые, чем кирпичные глины; однако известно, что они расширяются при контакте с влагой.Эти кирпичи известны своей гладкой поверхностью и тонкими швами, что означает, что они не требуют оштукатуривания при строительстве стены.

На что следует обратить внимание перед покупкой

Кирпичи бывают разных форм, размеров, материалов отделки и цвета.Ваш бюджет будет диктовать выбор материала; однако это не единственный фактор, который вы должны учитывать. Например, если вы планируете установить яму для костра или гриль на открытом воздухе, вы не можете выбрать что-то вроде кирпичей из летучей золы, которые, как известно, крошатся в очень влажных или пористых условиях. Из-за меняющихся температур и того факта, что кирпичи будут подвергаться воздействию элементов, это не будет идеальным выбором. В дополнение к этому при выборе следует учитывать цвет, дизайн и детализацию.

Если вы планируете использовать другие материалы или выполнять работы по индивидуальному проектированию и проектированию, это следует обсудить с подрядчиками, которые устанавливают кирпичи. Не только для обеспечения легкости выполнения поставленной задачи, но и для обеспечения структурной целостности. Домовладельцы должны учитывать общий эстетический вид, стоимость, дизайн и общую стоимость кирпичной кладки. Это не только позволит вам выбрать лучший материал для данного проекта, но и гарантирует, что вы останетесь довольны конечным результатом и внешним видом вашего нового камина, котлована, ограды или другой кирпичной кладки, которую вы выберете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *