Силикатный кирпич или керамический кирпич: Какой кирпич лучше? 10 советов по выбору кирпича

Какой кирпич выбрать для строительства: силикатный или керамический?

Неповторимая эстетика кирпичной кладки склоняет многих владельцев загородных участков к выбору именно этого материала для строительства капитального дома. Глина – традиционный для изготовления блочной продукции материал, на практике доказавший эффективность. Но наряду с керамическим кирпичом в строительстве давно применяется более современный силикатный. Материалы одинаково смотрятся в кладке, однако серьезно отличаются характеристиками. Чтобы определить, какой кирпич целесообразней выбрать для возведения частного дома, стоит ориентироваться на индивидуальные предпочтения, разобравшись в особенностях обоих вариантов.

Свойства силикатного кирпича

Материал на основе песка получил распространение лишь с началом массового многоэтажного строительства кирпичных домов около столетия назад. На тот момент технология его изготовления была более прогрессивной, чем способ производства керамического аналога из глины. Выпускать силикатные изделия оказалось дешевле и быстрей, поэтому они активно использовались при возведении высотных зданий. Классический состав включает помимо песка только известь, разбавленную водой. Позже стали использоваться добавки, способствующие улучшению свойств без существенного увеличения себестоимости. Но у силикатного кирпича есть недостатки:

• повышенная плотность, увеличивающая вес изделий и нагрузку на фундамент;
• термоустойчивость до 600^оС, неприемлемая для монтажа отопительных конструкций;
• морозостойкость максимум F50, уступающая аналогичному параметру керамического кирпича;
• уровень теплопроводности, требующий применения в строительстве дополнительной изоляции;
• способность впитывать влагу с заметным снижением эксплуатационных качеств при намокании;
• пониженная паропроницаемость, ухудшающая естественную циркуляцию воздуха.

Преимущества керамического кирпича

Классический красный кирпич, который наряду со строительством домов применяется для оборудования печей, каминов и других отопительных сооружений, превосходит силикатный аналог по всем техническим показателям, за исключением звукоизолирующей способности. К сожалению, стоимость материала оказывается выше практически вдвое. Но при планировании строительства капитального дома стоит принять в расчет неоспоримые преимущества, отдав приоритет эффективности керамического кирпича. Силикатный аналог рационально использовать для монтажа внутренних перегородок, чтобы снизить уровень шума в помещениях.

Современное производство направлено на улучшение характеристик и увеличение ассортимента керамических изделий. Помимо красного кирпича выпускается продукция других оттенков. Богатая цветовая гамма способствует дизайнерскому разнообразию архитектурных решений. Практичная новинка рынка, которую сразу оценили профессионалы – клинкерный кирпич повышенной прочности. Помимо строительных на керамической основе выпускаются облицовочные материалы для фасада и интерьера.

Пользуется успехом и блочная продукция. Керамические кирпичи больших габаритов обладают максимальным набором эксплуатационных достоинств. Под брендом KERAKAM производятся блоки разных размеров и традиционный кирпич М-150 и М-200. Интенсивное развитие отрасли в этом направлении – следствие растущего потребительского спроса. Выбрав для строительства керамический кирпич, выпущенный российским предприятием с современным оснащением, легко добиться желаемого результата.

Другие новости и статьи

15 ноя 2018

Организация строительства кирпичного дома зимой

Технологии зимнего строительства разработаны и протестированы на практике при монтаже многоквартирных высоток. Но владельцы загородных участков стараются организовать возведение кирпичного дома в теплый сезон.

статья 16 апр 2018

Тренды в архитектуре загородных домов

Недавно было проведено ряд исследований на тему тенденций в строительстве загородных домов, обозначив самые заметные тренды. Обусловлены новые веяния стремлением домовладельцев обрести функциональный комфорт, удовлетворяющий ежедневные потребности жильцов.

статья статья

Достоинства силикатного, клинкерного и керамического кирпича

Лицевой кирпич: достоинства силикатного, клинкерного и керамического кирпича

Лицевой кирпич (еще его называют облицовочным или фасадным) предназначен для монтажа наружного слоя кладки, который образует фасад. Его основным назначением является защита постройки от разрушающего воздействия ветра и осадков, создание дополнительного тепло- и звукоизоляционного слоя. Ну и, конечно, облицовочный кирпич создаёт общий облик дома, его индивидуальный дизайн.

Фасадный кирпич изготавливают из различных материалов, самыми популярными среди потребителей являются:

• силикатный;
• керамический;
• клинкерный.

Какой кирпич лучше? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо сравнить разные виды облицовочного кирпича.

Силикатный кирпич.

Силикатный кирпич обладает одним неоспоримым преимуществом – он существенно дешевле своих «конкурентов», благодаря технологии изготовления из песка и извести. У него великолепные звукоизолирующие свойства. Но, со временем, такой кирпич меняет цвет под воздействием внешней среды, что неизбежно сказывается на эстетичности здания. К тому же, он недостаточно морозостоек для регионов с суровым климатом и не очень хорошо держит тепло. В теплых краях, однако, либо в домах для летнего проживания, силикатный кирпич хорошо выполняет свои облицовочные функции в течение многих лет, и это повод неплохо сэкономить на строительстве.

Керамический кирпич.

Выполненный из средне-пластичных, легкоплавких сортов глины, керамический кирпич имеет эстетичный внешний вид, хорошо защищает от холода и непогоды, устойчив к атмосферным явлениям в регионах с самым разным климатом. Он экологичен, износостоек, пожароустойчив, обладает хорошими звуко- и теплоизоляционными качествами.

В состав керамического кирпича добавляют красители, поэтому можно встретить разные его оттенки в магазинах стройматериалов. Еще из преимуществ керамического кирпича можно отметить небольшую массу, что позволяет закладывать меньший запас несущей способности при подготовке фундамента. Но и по стоимости керамический кирпич менее привлекателен, чем силикатный.

Клинкерный кирпич.

Клинкер – особого сорта тугоплавкая пластичная глина. Температуры обжига такого материала может равняться 1600 градусам, что придаёт клинкерному кирпичу повышенную морозостойкость и долговечность. А по прочности, он превосходит керамику вдвое! Дом получается поистине вечным, стены – с хорошей несущей способностью.

К тому же, у клинкера вдвое меньше коэффициент влагопоглощения, что не только бережет стены дома от преждевременного разрушения, но и защищает его обителей от повышенного уровня влажности в помещении, затхлости и образования нежелательной микрофлоры. Как и керамический, клинкерный кирпич экологичен, огнестоек, хорошо защищает от холода и шума. Он еще лучше противостоит морозам, так как рассчитан на вдовое большее количество циклов заморозки-размораживания, а также ему не страшен солнечный зной.

Наконец, у клинкерного кирпича очень широкая палитра цветовых тонов, что позволяет сделать дом индивидуальным. К сожалению, при обжиге клинкера очень трудно предсказать будущую геометрию кирпича и конкретный оттенок. Поэтому рекомендуется возводить стены, применяя материал одновременно из нескольких поддонов – так можно избежать случайной выкладки пятен или полос, более светлых или более тёмных по тону, чем остальная кладка. А еще он существенно дороже и силикатного, и керамического кирпича.

Кирпич облицовочный каталог >>

Применение различных видов кирпича

Главная / Статьи / Применение кирпича

Из всех строительных материалов кирпич является наиболее популярным и универсальным. Из него можно возводить стены мало- и многоэтажных конструкций, фундаменты, внутренние перегородки, использовать в качестве декоративного материала во внутренней отделке, строить печи, камины, заборы и многое другое. В зависимости от области применения кирпич принято подразделять на лицевой (облицовочный) и рядовой (строительный). Отдельным видом строительного кирпича является крупноформатный поризованный камень — теплая керамика.

В свою очередь способ производства и материал, из которого изготовлен кирпич, непосредственно влияют на конечные характеристики изделия.

1. Виды кирпича по применению
2. Рядовой кирпич
3. Облицовочной кирпич
4. Поризованный кирпич (тёплая керамика) — крупноформатный строительный блок

Виды кирпича по применению

Область применения	Применяемый кирпич
Стены	Кирпич для несущих стен – М125, для самонесущих — М100
Стены «под штукатурку»	Рифленый кирпич
Облицовка	Лицевой кирпич, клинкерный кирпич, водопоглощение не более 14%, морозостойкость не менее F50, допускается F35
Цоколь, стены подвалов, дымовые трубы, вентиляционные каналы	Полнотелый кирпич, морозостойкость не ниже F50
Топочные в печах и каминах	Огнеупорный (шамотный) кирпич

Рядовой кирпич

Рядовой, строительный, или рабочий, кирпич используется, в основном, при строительстве стен, фундаментов, перегородок. В зависимости от способа производства такой рядовой кирпич может отличаться определёнными особенностями, которые обязательно нужно учитывать при выборе материала для строительства.

• Керамический полнотелый кирпич, произведенным из глины методом пластического формования, обладает высокой прочностью на сжатие, низким водопоглощением и, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью. Полнотелый рядовой кирпич используется при устройстве фундаментов, цоколей, подвальных помещений, а также при возведении наружных и внутренних стен зданий, колонн, столбов и других конструкций. Рядовой рифленый кирпич, в основном, применяется для стен и перегородок, требующих оштукатуривания, так как обеспечивает хорошее сцепление со штукатурными растворами. Так как рядовой полнотелый кирпич производится без пустот и с низкой пористостью, то ему свойственна высокая теплопроводность. Поэтому наружным стенам, выложенным из этого кирпича, в большинстве случаев, необходимо дополнительное утепление. Полнотелый кирпич иногда выпускают с технологическими пустотами для снятия внутренних напряжений (уменьшения количества трещин) при обжиге.
• Керамический пустотелый кирпич, как и полнотелый, производится из глины с последующим обжигом. Как следует из названия, такой кирпич имеет пустоты. По форме отверстия могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными и овальными. Отверстия круглой и овальной формы снижают вероятность образования трещин при изготовлении кирпича. За счет того, что пустоты составляют значительную часть объема (более 13%), на изготовление пустотелого кирпича уходит меньше сырья, чем на изготовление полнотелого. Кроме того, замкнутые объемы сухого воздуха повышают теплоизолирующие свойства материала. При этом кладочный раствор должен быть достаточно густым, чтобы не заполнять отверстия. На степень проникновения раствора влияет и размер самих отверстий. Для улучшения теплотехнических характеристик , на этапе его производства стараются добиться повышенной пористости сплошной части кирпича. Для этого в глину добавляют торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, которые при обжиге выгорают, образуя маленькие пустоты в глиняном массиве. Используется щелевой при возведении внутренних и внешних стен зданий и других, преимущественно, ненагруженных конструкций. Пустотелый кирпич нельзя использовать для кладки фундаментов, подвалов, цоколей, так как замерзание воды, попавшей в пустоты кирпича или камня, приводят к его разрушению.
• Шамотный кирпич.Такой кирпич изготавливают путем обжига спрессованного шамота – зернистого материала, получаемого измельчением предварительно обожженной до температуры спекания глины. К достоинствам шамотного кирпича относятся: высокая теплоемкость, высокая огнеупорность и прочность, устойчивость к деформации и резким перепадам температур, к действию кислот и щелочей, гладкая ровная поверхность, как следствие — большой срок эксплуатации и эстетичность. К недостаткам можно отнести недостаточную влагостойкость, сложность резки из-за высокой прочности, необходимость использовать специальный раствор для кладки и высокая цена, по сравнению с обычным полнотелым кирпичом. Огнеупорный шамотный кирпич применяется как в бытовом строительстве: при возведении печей, каминов, барбекю, котелен, при устройстве дымоходов, — так и в промышленном, например, при строительстве металлургических печей, печей для производства стекла, фарфора.
• Силикатный кирпич. При изготовлении силикатного кирпича используется мелкодисперсный кварцевый песок, известь и вода. В отличие от керамического, силикатный кирпич не подвергается обжигу после сушки, а прессуется под высоким давлением. Силикатный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, отличается более низкой стоимостью, чем кирпич пластического формования. Но он менее морозостоек и, соответственно, менее долговечен. Такой кирпич нельзя применять в частях здания с влажным режимом: в санузлах, ванных комнатах, для кладки фундаментов, подвалов, цоколей. Целесообразно использовать силикатный кирпич для возведения межкомнатных стен и перегородок.

Облицовочной кирпич

Облицовочный кирпич, как следует из названия, применяется для облицовки наружных стен, фасадов. Как и строительный, облицовочный кирпич может быть произведен с использованием различных технологий. В зависимости от материала и способа производства, облицовочный кирпич может иметь разные характеристики. Но независимо от способа производства, он должен обладать всеми качествами облицовочного материала: эстетичностью, устойчивостью к воздействию факторов внешней среды, прочностью, долговечностью, разнообразием цветов, размеров и форм.

• Керамический кирпич, произведенный методом пластического формования, как и строительный, отличается низким водопоглощением, как следствие, высокой морозостойкостью и долговечностью. Современные технологии позволяют производить керамический кирпич в широкой цветовой гамме: от белого до черного. Такое разнообразие достигается использованием разных видов глин, например, беложгущихся, или добавлением пигментов. К преимуществам облицовочного керамического кирпича относятся: широкая цветовая палитра, устойчивость к выгоранию и вымыванию, устойчивость к температурным перепадам, низкое водопоглощение, большой срок эксплуатации без появления дефектов, дополнительная теплоизоляция и внешняя защита здания. К недостаткам можно отнести вес (по сравнению с другими отделочными материалами), необходимость использования цементных и клеевых растворов при возведении кладки, что может привести к появлению высолов. Так или иначе, керамический кирпич — классический вариант внешней отделки дома.
• Клинкер фасадный. Этот вид кирпича также производится из глины методом пластического формования, но в отличие от обычного керамического, обжигается при более высокой температуре. Технология и качество сырья обеспечивают более плотную структуру, высокую прочность. Повышенная прочность, морозостойкость, долговечность, высокая теплопроводность, правильная геометрия — вот, что характеризует такой кирпич. Также к преимуществам данного материала относится: высокая эстетичность, широкая сфера применения, универсальность, что делает клинкер фасадный прекрасным материалом для отделки зданий.
• Гиперпрессованный кирпич. Производится из смеси цемента, известняка (ракушечника), доломита и красителя методом полусухого прессования под очень высоким давлением без обжига. Гиперпрессованный кирпич имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования. Основными недостатками гиперпрессованного кирпича являются большой вес, склонность к умеренной деформации при перепадах температур, что может привести к появлению трещин и расшатыванию кладки, склонность к выгоранию и более высокая цена. Гиперпрессованный кирпич может применяться для кладки фундаментов (полнотелый), несущих стен, облицовки фасада, при благоустройстве территории.
• Силикатный кирпич. Плюсы силикатного кирпича, как облицовочного материала — это отличная геометрия, большое разнообразие цветов, совместимость с любыми кладочными растворами, высокая прочность, хорошая звукоизоляция, низкая цена. Минусы облицовочного силикатного кирпича — большой вес, высокая теплопроводность, высокая впитываемость влаги и низкая морозостойкость по сравнению с керамическим кирпичом.

Поризованный кирпич (тёплая керамика) — крупноформатный строительный блок

Поризованный кирпич, или тёплая керамика — это теплый, прочный, экологически чистый строительный блок, изготовленный из глины методом пластического формования. Поризованные керамические блоки получают при добавлении в глину добавок, например, опилок, которые, выгорая в процессе обжига, образуют поры, понижающие его плотность приблизительно на 30% и повышающие теплоизоляционные свойства. Размеры керамических блоков варьируют от 2.1НФ до 14.5НФ, при этом за счет сложной ячеистой структуры вес изделия значительно снижен по сравнению с полнотелым камнем.

Преимущества поризованных керамических блоков:

• большие размеры позволяют ускорить кладку
• небольшой вес снижает нагрузку на нижележащие конструкции
• высокие теплоизоляционные свойства
• повышенная звукоизоляция
• высокая прочность
• высокая морозостойкость (небольшое водопоглощение)
• долговечность и экологичность
• наличие пазогребневого соединения у крупноформатных блоков позволяет выполнять кладку, не применяя раствор в вертикальных швах (отсутствие «мостиков холода»)

Недостатки поризованных керамических блоков:

• высокая стоимость (по сравнению с блоками из ячеистых бетонов)
• сложность обработки

Поризованные блоки 14,5НФ, 12,35НФ обычно применяются для возведения наружных стен без дополнительного утепления, 10,7НФ –для наружных стен с дополнительным утеплением и внутренних несущих стен, 6,7НФ — для возведения ненесущих перегородок. Теплозащитные свойства стены из крупноформатного кирпича с использованием теплого раствора улучшаются на 10%.

Основные виды кирпича и его свойства

Когда строится дом, то практически любой застройщик задаётся вопросом, – «Какой вид кирпича лучше использовать?» Попробуем выяснить, какие кирпичи бывают, их достоинства и недостатки.

В большинстве случаев используется всего два вида кирпича – силикатный и керамический.

Силикатный кирпич

Он делается из извести и песка в смеси с другими добавками в автоклаве при температуре близкой к 200 град и при высоком давлении с воздействием пара. При этом известь и песок спекаются в прочный монолит.

В результате получается материал с рядом достоинств:

— большая прочность, морозостойкость и долговечность;

— экологически чистый;

— более низкая стоимость, чем у керамического кирпича;

— возможно окрашивание кирпича в его массе специальными красками, и соответственно применение для облицовки;

— отличное шумопоглощение и звукоизоляция.

Но, как известно, силикатный кирпич нельзя применять в конструкциях подверженных воздействию воды и высоких температур. Это фундаменты, подвалы, печи, дымовые трубы и т. п.

Зато при строительстве стен, как несущих, так и внутренних перегородок в основном применяется именно силикатный кирпич, – наиболее дешёвый, крепкий.

Керамический кирпич

В отличие от силикатного, он влагостойкий и выдерживает нагревание до 800 град С. Но значительно дороже по сравнению с силикатным (на 15 – 30 процентов). Делается из глины, путём её термической обработки (нагревание до 1000 град) с присадками. Продолжительность его производства достигает 18 суток, хотя в среднем 5 – 6 суток. Для сравнения, – силикатный кирпич может быть произведён за 18 часов.

Применяется для строительства многих конструкций, включая и несущие стены многоэтажных зданий и фундаменты. Огнестойкие керамические кирпичи применяются для изготовления печей (шамотный кирпич), в т. ч. и в производственных целях. Водопоглощение этого кирпича не более 8%. Но по сравнению с силикатным кирпичем, имеет худшие показатели звукопроницаемости, а также меньшую теплоизоляцию. 

О качестве кирпичей

Как проверить качественный кирпич или нет? Качество керамического кирпича можно определить и по его цвету и по звуку, который он издаёт при ударе. Нормально отожжённый кирпич издает звонкий звук и имеет равномерный красноватый цвет (зависит от применяемой глины). Если звук кирпича глухой, а цвет более светлый чем обычно, значит, он подвергался воздействию температуры меньше чем положено (а это самый дорогой процесс изготовления) и не соответствует по качеству ГОСТ 530-95 «Кирпич и камни керамические». То же самое, – если кирпич пережжен и почернел в центре. Также кирпичи не должны иметь одной трещины длиной более 4 см, или нескольких сквозных трещин. В противном случае материал считается бракованным.

Технические характеристики кирпичей

Промышленность выпускает множество подвидов кирпичей и все они классифицируются по прочности, морозоустойчивости и пустотности.

Марка прочности.

Можно встретить обозначения М100, М125…..М300, М350… Здесь цифра указывает допустимую сжимающую нагрузку, которую выдерживает кирпич в килограммах на один сантиметр квадратный.

Индекс морозоустойчивости

Обозначается как F-15, F-25…. F-50… и т.д. Здесь цифра обозначает количество циклов замораживания, которые может выдержать кирпич.

Пустотность определяется по виду

Кирпич бывает полнотелым, пустотелым – со сквозными отверстиями различной формы и размеров, и поризованным – с пористой структурой (облегченный и теплоизоляционный, но с меньшими прочностными показателями).

Рассмотрим как влияет пустотность кирпича на его качества

Полнотелый кирпич. Сейчас для строительства стен применяется чаще пустотелый кирпич, вытеснив полнотелого. Это произошло потому, что в малоэтажном строительстве высокая прочность полнотелого кирпича оказывается излишней, а для строительства высотных домов кирпич уже практически не применяется. Его заменяют более быстровозводимым и дешёвым железобетоном. Но полнотелый кирпич по прежнему востребован там где нужна прочность – фундаменты, цоколя, колонны, столбы, ступени. Специальные виды керамического полнотелого кирпича применяются и для кладки печей, дымоходов, каминов.

Пустотелые кирпичи

Пустотелый кирпич (его называют также щелевым или дырчатым) все более востребован, особенно в частном малоэтажном строительстве. Потому что он дешевле и теплее. Стены из него получаются легче, а достаточный уровень теплоизоляции достигается меньшей толщиной (до 50%). Объём прорезей в кирпиче может достигать 50%. Чем уже прорези, тем в принципе лучше – меньше вероятности закладкой раствором во время строительства. Но для кладки поднесущих конструкций прочности у пустотелого кирпича всё же не достаточно.

Поризовнные кирпичи

Поризованный кирпич ещё называют тёплым. У него действительно весьма низкая теплопроводность. Ведь кроме обычных пустот щелевого кирпича его тело имеет ещё и пористую структуру.

Размеры кирпичей

Стандартный размер составляет 250Х120Х65 мм. Именно из такого кирпича в основном строят несущие стены. Но спрос диктует и предложения. Поэтому выпускается также полуторный кирпич, у которого высота уже не 65 а 88 мм. А также и двойной кирпич с высотой 103 мм, но он, как правило, уже только пустотелый или поризованный.

Кирпичи подразделяют по назначению

Строительный кирпич – обычный силикатный и керамический кирпич, с «обычной» же внешностью. Это так сказать рабочая лошадка строительства. Из этих видов и строят стены.

Облицовочный кирпич – намного дороже, практически применяется в соответствии с своим названием – для облицовки поверхностей сооружений. Но он может применяться и для строительства стен, например для кладки стенки забора в полкирпича или в один кирпич. В результате получится поверхность, которая не нуждается в дальнейшей обработке – она и так прекрасно выглядит. За фасадом дома выложенным облицовочным кирпичом практически не нужно ухаживать. Вот почему облицовочный … – так популярен в частном строительстве.

Причём поверхность такого кирпича может быть как ровная и гладкая, так и с особым украшающим рисунком. Первый ещё называют лицевым кирпичом, а второй – фасадным, каминным и т. п. Этот строительный материал может быть фактически любой расцветки по желанию заказчика. Но чаще на рынке востребованы желтовато-коричневатые цвета. Приобрести облицовочный и отделочный кирпич в Краснодаре вы сможете по наиболее выгодным ценам.

Специальные виды кирпичей

Время не стоит на месте. Технология производства кирпичей гонится за временем. Сейчас существует множество видов специальных кирпичей, как для применения в частном строительстве, так и для промышленности. Рассмотрим некоторые из них.

Клинкерный кирпич

Название многими воспринимается как сравнительно новое, но на самом деле этой технологии уже более 200 лет. Клинкерный кирпич делается из особо тугоплавких глин путём обжига с ещё большей температурой – свыше 1100 град. Структура материала при этом становится однородной. Этот кирпич отличается особой водостойкостью, долговечностью, морозоустойчивостью. В общем получается универсальный строительный материал. Обычно из него возводят элитные особняки. Глазурованный клинкерный кирпич используют для отделки зданий, в ландшафтном дизайне. Из разновидности – «тротуарный» выкладывают дорожки. Материал очень износостойкий, и как нельзя лучше подходит для таких целей. К тому же благодаря разнообразию цветов из него выкладывают большие мозаики. Возможно производство любых цветов и форм этой дорогой керамики.

Гипперприсованные кирпичи

Делается из смеси известняка, цемента и красителей путём сухого прессования под очень большим давлением. В результате получается материал по качествам схожий с клинкерным кирпичем. Прочность – М150 – М300, морозоустойчивость – F50 – F150. Практически не впитывает воду, имеет очень износостойкую поверхность. Методом гиперпрессования делают в основном облицовочный кирпич. Его поверхность очень ровная и гладкая, но тем не менее она обеспечивает гораздо большую прочность сцепления с раствором, чем например у обычного керамического кирпича (в 1,5 раза). Возможны самые разнообразные цвета и формы. Поэтому этот материал так популярен в отделке зданий. Чаще всего этим кирпичем имитируют натуральный камень.

Печные кирпичи

Известно, что обычный керамический кирпич плавится, если температура превышает 800 град. Для применения в промышленности в контакте с очень высокими температурами (до 2000 град) имеется так называемый печной кирпич, который в свою очередь подразделяется на несколько подвидов в зависимости от материала из которого он делается и своего промышленного предназначения, а именно:

— основной печной кирпич для металлургии, изготовленный из известково-магнезиальной смеси;

— кварцевый печной – сделан из песчаников скрепленных глиной;

— углеродистый – по сути изготовляется из кокса или графита, методом прессования, применяется в доменных печах.

Шамотные кирпичи

Для кладки печей в частных домах наибольшее применение получил вид кирпича называемый шамотным. Своё название он получил от основного компонента из которого изготовлен – на 70 процентов он состоит из огнеупорной глины, которую ещё называют шамот. Он имеет как раз подходящие характеристики для использования в конструкциях печей, каминов дымоходов, – температура применения до 1300 град, устойчивость к агрессивным кислотно-щелочным средам. Сейчас производители выпускают такой огнеупорный материал, в облицовочном варианте, различных форм, специально подходящий в качестве украшения каминов и бань. Единственно, о чём стоит помнить частному застройщику, что класть огнеупорный кирпич на обычный раствор нельзя, потребуется специальная смесь огнеупорной глины и песка из шамотного кирпича.

Сейчас появляется всё больше видов специальной керамики для строительства стен. Уклон делается в сторону максимального удешевления продукции и повышения теплоизоляционных свойств, путём придания кирпичам максимальной ячеистости. Находящимся в тонкостенных ячейках воздухом и борются с утечками тепла. Речь уже не идёт о кирпичах в обычном понимании, а о кирпичных блоках, весьма лёгких и больших размеров.

Какой кирпич лучше использовать для постройки дома: виды, характер наполнения, советы

Дома из кирпича предпочитают строить многие хозяева, потому что этот материал является красивым и прочным, из него легко и удобно возводить стены. Но строительный рынок предлагает покупателям большой выбор прямоугольных брусков разного цвета и качества, поэтому перед человеком, решившим обзавестись собственным жильем, стоит нелегкий выбор. Необходимо рассмотреть, какой кирпич лучше для постройки дома и что нужно учесть перед покупкой этого материала.

Виды кирпича

Производители выпускают разные типы брусков, которые делают из глины, воды, присадок и других добавок, а затем высушивают и обжигают, придавая им прочность. Но есть несколько видов прямоугольников, для производства которых не нужна глина. Это гиперпрессованный и силикатный кирпич.

Материалы, применяемые в строительстве, имеют разное предназначение. Одни бруски используются для кладки стен и перегородок и называются кладочными, другими принято декорировать наружные стены дома. Эти изделия получили название облицовочных.

Керамические прямоугольники и строительные кирпичи, не содержащие глину могут иметь гладкую, шершавую, рифленую поверхность. Благодаря специальным добавкам им можно придать не только разную окраску, но и необычные узоры, рисунок. Распространенными видами брусков, используемых при возведении и декорировании стен, являются:

• силикатный;
• шамотный;
• гиперпрессованный;
• керамический;
• клинкерный;
• облицовочный.

Каждый из них обладает свойственным ему набором характеристик, а также имеет достоинства и недостатки.

Силикатный кирпич

Этот кирпич считается самым демократичным по цене, т. к. не требует обжига. Главным компонентом для его производства является кварцевый песок (93%), остальные 7% — это известь. Материал приобретает плотность в результате химической реакции, при которой происходит гашение извести. Если в массу больше ничего не добавляют, изделие имеет белый цвет. Силикатный кирпич делают в автоклаве, где материал пропаривается при высокой температуре (200°С).

Белые бруски предназначены и для облицовки, и для кладки стен. Но если вы собираетесь использовать их для постройки жилья, стоит учесть, что они обладают высокой теплопроводностью. Поскольку изделие боится температуры выше 200°С, из этого кирпича не кладут печи. Силикатные прямоугольники не рекомендуется применять для строительства цокольного этажа, т. к. они вступают во взаимодействие с грунтовыми водами и солями серы, растворенными в них, что может привести к порче материала.

Белые бруски хорошо подходят для постройки внутренних стен жилища. Если вы не знаете, какой кирпич лучше для облицовки дома купить, присмотритесь к силикатному изделию. Оно обладает высокой прочностью и плотностью. Чтобы стены дома приобрели необычный вид, стоит выбирать облицовочный прямоугольник не с гладкой, а с неровной или рваной поверхностью. Такой, похожий на дикий камень рустированный материал не требует дополнительного оштукатуривания стены. Им можно декорировать дверные и оконные проемы.

Керамический пустотелый красный кирпич

Пустотелый кирпич из обожженной глины стоит дешевле полнотелого, т. к. на его изготовление требуется меньше материала. Каждый брусок имеет отверстия и полости. В строительстве преимуществом таких изделий является меньшая нагрузка на фундамент дома, низкая теплопроводность и звукоизоляция, поэтому их часто применяют в качестве кладочных элементов стен зданий.

Если в пустотелый керамический кирпич при производстве добавить опилки, то, сгорев при обжиге, они оставят после себя мелкие пустоты — поры. Один брусок такого поризованного материала стоит дороже пустотелого изделия, но имеет больший размер. Таким образом, его кубометр можно приобрести за ту же цену, что и кубометр пустотелых прямоугольников. Поризованные бруски обладают лучшей теплопроводностью, чем кирпичи с полостями. А благодаря большим размерам их удобно выкладывать и можно быстро возводить дома, сэкономив на растворе.

Гиперпрессованный кирпич

Этот материал используется в строительстве при сооружении фундаментов и цокольных этажей, стен и заборов. Но чаще его можно увидеть на облицовке фасадов, колонн, оконных и дверных проемов. Он является самым прочным видом кирпича, т. к. устойчив к воздействию высоких и низких температур, атмосферных осадков. На нем не образуется трещин, и он будет служить не только своим хозяевам, но и их далеким потомкам. Строить дом из гиперпрессованных брусков можно в любую пору года. Гладкая поверхность изделия обеспечивает высокую прочность схватки с раствором и ускоряет кладочный процесс.

Гиперпрессованные кирпичи на 86-92% состоят из щебня, известняка, мрамора, доломита, отходов облицовочного камня или доменного шлака. В составе этих прочных изделий лучший цемент и красящие пигменты. Формование прямоугольников происходит при высоком давлении. В результате гиперпрессования все элементы бруска тесно сцепляются между собой, поэтому искусственный кирпич приобретает влагостойкость, прочность и морозостойкость натурального материала (камня). У этого блока есть только два недостатка: большая нагрузка на опору (фундамент) и высокая цена.

Клинкерный кирпич

При производстве клинкерных брусков обжиг тугоплавкой глины выполняется при температуре более 1000°С. В результате такого процесса кирпич спекается, в нем не остается пустот. Полученный монолит обладает высокой прочностью и не пропускает воду внутрь. Благодаря морозостойкости его можно использовать в северных районах страны.

Цветовая палитра материала — это все оттенки желтого, красного и коричневого. Поверхность кирпича данного вида бывает не только матовой или гладкой, но и глазурованной, а форма отличается разнообразием. Прекрасные внешние характеристики позволяют широко применять клинкерные изделия в облицовке фасадов домов, сооружать из них дымоходы, колонны, заборы. Внутри помещений из брусков строят декоративные стены, часто можно увидеть клинкерный кирпич в качестве облицовки каминов, печей.

Недостатком этого материала является трудность его кладки. Если вы неправильно рассчитали количество брусков, необходимое для стройки, то рискуете приобрести недостающие изделия, которые будут отличаться по цвету от первой партии. Но самым главным минусом клинкера является его высокая стоимость (в 4 раза больше поризованных блоков).

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич используется в кладке каминов, печей и дымоходов, за что его еще называют печным материалом. Он производится из порошка шамот и молотой огнеупорной глины. Имеет крупитчатую структуру и песочный цвет. Он обладает еще большей прочностью, чем клинкер, выдерживает температуру свыше 1500°С. Плюсом шамотного кирпича является способность хорошо накапливать тепло, поэтому его и применяют в печном строительстве. Минус — высокая стоимость, но на печь много брусков не понадобится.

Облицовочный кирпич

Почти все из вышеописанных типов строительных материалов используются для облицовки фасадов домов и внутренней отделки комнат. Если вы не знаете, каким кирпичом облицевать дом, подбирайте для вашего жилища бруски необычного цвета или формы, но при этом учитывайте финансовые возможности.

Для отделки стены выпускают фасонный и фактурный материал. Фасонные изделия имеют сложную форму и используются для оформления оконных проемов, арок. Ими облицовывают лишь части дома. Более привычным для глаза и легким в применении является фактурный кирпич. Это стандартный четырехугольник, который имеет рифленую, гладкую, матовую, рустированную поверхности.

Полнотелый кирпич

Изделие являлось самым распространенным строительным материалом в советское время. Теперь на смену ему пришли другие виды прямоугольников, хотя некоторые мастера предпочитают использовать для возведения дома полнотелый керамический кирпич. Рыжий брусок без отверстий обладает хорошей морозостойкостью и прочностью, поэтому его применяют в постройке фундамента или несущей конструкции.

Стена, выполненная из этого материала, быстро пропускает тепло, поэтому ее дополнительно следует оштукатурить или покрыть фасадной плиткой. Стоит полнотелый прямоугольник дороже своего пустотелого собрата, т. к. на его производство затрачивается больше глины.

Выбор кирпича для строительства

Прежде чем приобрести кирпич для строительства дома, нужно определиться с архитектурным стилем здания, цветовой гаммой, представить, как оно впишется в окружающую обстановку. Важную роль для экономных людей играет стоимость изделий, поэтому они приобретают более дешевые материалы. Те же, кто не привык считать деньги, могут позволить себе самые красивые и дорогостоящие кирпичи. При этом и дорогой, и дешевый прямоугольники могут иметь почти равные качественные характеристики. Материалы, стоящие меньше, способны уступать презентабельным брускам лишь в декоративности.

Стоит учитывать то обстоятельство, в каком месте вы собираетесь построить дом и каковы погодные условия в этом регионе. Хорошим вариантом станет комбинация нескольких видов кирпича. Например, для сооружения фундамента больше подойдет полнотелый керамический брусок, а поризованный или силикатный лучше использовать для кладки стен.

Характер наполнения кирпича

По характеру наполнения все изделия делятся на полнотелые, пустотелые и поризованные. Полнотелый строительный материал обладает высокой теплопроводностью.

Пустотелый кирпич производят с круглыми, квадратными, прямоугольными отверстиями, бывающими сквозными и закрытыми с одной стороны.Поскольку пустоты заполнены воздухом, такое изделие лучше держит тепло. Но при кладке стен следует аккуратно обращаться с раствором, чтобы он не затекал внутрь отверстий, т. к. при этом теплопроводность кирпича увеличится. У поризованного материала щелевых отверстий еще больше. Он является рекордсменом среди всех брусков по удержанию тепла.

Морозоустойчивость кирпича

При покупке кладочных или облицовочных брусков следует обращать внимание на их морозоустойчивость. Это важно для жителей северных районов страны. Для показателя морозоустойчивости используется обозначение Мрз. Цифра рядом с ним показывает, сколько циклов замораживания и размораживания может выдержать кирпич. Если это 15 или 25, то изделие предназначено для теплых регионов. Для строительства жилья в Москве и ее окрестностях нужен материал не ниже Мрз 35. Для жителей Севера подойдет изделие с Мрз 50.

Марка кирпича по прочности

При строительстве учитывается и марка бруска по прочности. Она обозначается буквой М и цифрами от 75 до 300 и указывает, какую нагрузку в килограммах может выдержать 1 м² кирпича без деформации. Для сооружения фундамента дома лучше брать материал М150, для возведения стен — марки с цифрами 75, 100 или 125.

Что еще учесть при выборе кирпича?

При выборе строительных изделий нужно внимательно изучить все технические характеристики товара, указанные в его паспорте. Не менее важным должен быть и внешний осмотр кирпичей. На них не должно быть трещин и сколов более 6 мм глубиной.

Если на поверхности материала имеются известковые вкрапления, это означает, что на этапе производства известь плохо измельчили. Когда на такое изделие попадет влага, известь разбухнет и может стать виновницей деформации бруска.

Облицовочный кирпич не должен иметь никаких дефектов. Качественное изделие можно узнать по звонкому звуку. Если же оно при ударе издает глухой звук, это указывает на недожог материала. Если учесть все эти рекомендации, дом из строительного материала прослужит долго.

Виды и характеристики кирпича

Виды и характеристики кирпича, представленного на петербургском рынке Самым распространенным кирпичом является общеизвестный красный или керамический кирпич, который получают путем обжига глин и их смесей. Еще порядка 10% рынка принадлежит силикатному кирпичу, полученному из застывшего в автоклаве известкового раствора. Вне зависимости от материала, основные характеристики кирпичей едины. Это: Прочность — основная характеристика кирпича — способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Она обозначается М (марка) с соответствующим цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. В продаже чаще всего встречается кирпич марок М100, 125, 150, 175. Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150, а для дома в 2-3 этажа достаточно и кирпичей М100. Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, обозначается Мрз и измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпичи опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Кирпич с более низким циклом обычно дешевле, но и эксплуатационные свойства его обычно ниже и годятся разве для южных широт. В нашем климате, рекомендуется использовать кирпич не менее Мрз 35. По плотности тела кирпич делят на пустотелый и полнотелый. Чем больше пустот в кирпиче, тем он теплее и легче. Тепловые свойства кирпичу может также придать пористость самого материала, а внутренние поры способствуют лучшей изоляции звука. Развитие современной технологии направлено на создание поризированного (насыщенного порами) кирпича. Классический размер кирпича 250х120х65 мм, его называют одинарным. Этот размер удобен для каменщика и кратен метру. Есть кирпич и большего размера — полуторный (его высота 88 мм), керамические камни двойного и многократно большего размера. Цвет кирпича в основном зависит от состава глины. Большинство глин после обжига становятся «кирпичного» цвета, но есть глины, после обжига приобретают желтый, абрикосовый или белый цвет. Если в такую глину добавить пигментные добавки, то получится коричневый кирпич. Силикатный кирпич, исходно белый, окрасить путем внесения пигментов еще проще. Рассмотрим виды, характеристики и назначение кирпичей подробнее. Силикатный кирпич По сути, силикатный кирпич представляет собой бруски из силикатного автоклавного бетона, имеющие форму и размеры кирпича. Он состоит примерно из 90% извести, 10% песка и небольшой доли добавок. Его достоинство в сравнении с керамическим — дешевизна, возможность обеспечить разнообразные оттенки. Недостатки: силикатный кирпич тяжел, не очень прочен, не водостоек, легко проводит тепло. Поэтому он уступает керамическому кирпичу в универсальности применения и используется только в кладке стен и перегородок, но не может применяться в фундаментах, цоколях, печах, каминах, трубах и других ответственных конструкциях. Свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия». Его основные характеристики: марка по прочности — М125, М150; марка по морозостойкости — F15, F25, F35; теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С. Требования по размерам, качеству, геометрии и внешнему виду силикатного кирпича аналогичны требованиям, предъявляемым к керамическому кирпичу. Соотношение силикатного и керамического кирпича составляет, соответственно, 15 и 85%. Единственным в нашем регионе производителем силикатного кирпича является ЗАО «Павловский завод Строительных Материалов». Современный ассортимент предприятия состоит как из традиционного белого полнотелого силикатного кирпича, так и из новых видов продукции (силикатный пустотелый кирпич, силикатные стеновые пустотелые блоки). С 1998 года предприятие выпускает фактурный кирпич «Антик»® (с эффектом каменной стены старого замка). С 1999 года — объемно окрашенный кирпич и кирпич с наполнителями, улучшающими его теплоизолирующие свойства. В июле 2003 года ЗАО «Павловский завод СМ» выпустил первую партию силикатного пустотелого кирпича. Среди главных достоинств нового продукта — вес изделия (благодаря 11 несквозным отверстиям кирпич весит всего 2,5 кг) и низкая теплопроводность. Примеры современного силикатного кирпича производства «Павловского завода СМ»: Кирпич окрашенный фактурный «антик» Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 3,15-3,45 кг Прочность на сжатие: 150 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,92 Вт/м°С Водопоглощение: 8% Морозостойкость: свыше 50 циклов Фактурный кирпич используется в качестве облицовочного материала, создавая эффект старого замка построенным из него зданиям. Основные цвета: желтый, коричневый, розовый, салатный, синий. Возможно получение множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. Кирпич силикатный пустотелый Геометрические размеры: 250x120x65 мм Масса (справочно): 2,5-2,6 кг Пустотность: 33% Прочность на сжатие: 50 кгс/см² (М-150) Теплопроводность кладки: 0,44 Вт/м°C Водопоглощение: 10-12% Морозостойкость: свыше 35 циклов Кирпич выпускается с 33% пустотностью, которая достигаться путем формования кирпича с 11-ю несквозными отверстиями, что позволяет снизить вес кирпича до 2,5 кг, а также снизить и теплопроводность изделия. Полнотелый кирпич Он же строительный, обычный, рядовой — материал с малым объемом пустот (меньше 13%). Применяется полнотелый кирпич для кладки внутренних и внешних стен, возведения колонн, столбов и других конструкций, несущих помимо собственного веса дополнительную нагрузку. Поэтому он должен обладать высокой прочностью (при необходимости используют кирпич марки М250 и даже М300), быть морозостойким. По ГОСТУ максимальная марка по морозостойкости такого кирпича — F50, но можно встретить и кирпич марки F75. Прочность достигается не даром — полнотелый кирпич имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м³, пористость 8%, марку морозостойкости 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,6-0,7 Вт/м°С, марку прочности 75-300. Поэтому наружные стены, полностью выложенные полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления. Полнотелый красный кирпич классического размера весит от 3,5 до 3,8 кг. В одном кубометре содержится 480 кирпичей. Больше всех строительного и полнотелого кирпича производит ОАО «Ленстройкерамика». Это предприятие является единственным в регионе производителем высокопрочного кирпича марок М250, М300, предназначенного для строительства высотных зданий. Примеры полнотелого кирпича производства завода «Ленстройкерамика»: Кирпич строительный полнотелый Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 4,1 Плотность (кг/м³): 2100 Марка: М200, М250, М300 Морозостойкость: F50, F75 Водопоглощение: 8% Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,72 Применяется при возведении несущих стен, цокольных этажей, опорных колонн и других, сильно нагруженных конструкций зданий. Отличительной особенностью данного вида продукции является высокая прочность. Пустотелый кирпич В соответствии со своим названием главным отличием этого кирпича является наличие внутренних пустот — отверстий или щелей, которые могут иметь разную форму (круглые, квадратные, прямоугольные и овальные), объем (13-50% внутреннего объема) и ориентацию (вертикальные и горизонтальные). Наличие пустот делает этот кирпич менее прочным, более легким и теплым, на его изготовление идет меньше сырья. Пустотелый кирпич применяют для кладки облегченных наружных стен, перегородок, заполнения каркасов высотных и многоэтажных зданий и иных ненагруженных конструкций. Второй, новейший, способ обеспечения легкости и теплоты кирпича — поризация. Наличия большего числа мелких пор в кирпиче достигают, добавляя в глиняную массу при его формовке сгораемые включения — торф, мелко нарезанную солому, опилки или уголь, от которых после обжига остаются лишь маленькие пустоты в массиве. Зачастую полученный таким образом кирпич называют легким или сверхэффективным. Поризованный кирпич обеспечивает лучшую тепло- и звукоизоляцию, по сравнению с щелевым. Технические характеристики обычного пустотелого кирпича: плотность 1000-1450 кг/м³, пористость 6-8%, морозостойкость 6-8%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-коричневого до тёмно-красного. Технические характеристики пустотелого сверхэффективного кирпича (НПО «Керамика»): плотность 1100-1150 кг/м³, пористость 6-10%, морозостойкость 15-50 циклов, коэффициент теплопроводности 0,25-0,26 Вт/м°С, марка прочности 50-150, цвет оттенков красного. Примеры пустотелого и поризованного кирпича производства заводов «Ленстройкерамика» и завода «Керамика»: Кирпич пустотелый строительный, пустотность 22% Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 3,4 Плотность (кг/м³): 1700 Марка: М175, М200, М250 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6 Теплопроводность (Вт/м°С), при влажности 0%: 0,53 Применяется в строительных конструкциях с повышенными требованиями по прочности и надежности. Рекомендован для строительства кирпичных зданий повышенной этажности. Кирпич пустотелый строительный, пустотность 40% Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,3 Плотность (кг/м³): 1120-1190 Марка: М125, М150, М175 Морозостойкость: F35, F 50 Водопоглощение: (%) 6 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,24 (на легком растворе) Используется для возведения внутрениих и наружних стен. Кирпич пустотелый строительный, пустотность 42-45%. Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1100-1150 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Применяется для возведения наружных и внутренних стен зданий и сооружений. Отличается пятью рядами пустот, что позволяет снизить расход кладочного раствора на 20%. Камень строительный поризованный 2НФ Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,7-3,9 Плотность (кг/м³): 890-940 Марка: М 125, М 150 (М 175 на заказ) Морозостойкость: F35 Водопоглощение (%): 6,5-9 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,16(на легком растворе)/0,18 Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость, меньший вес. Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При меньшей толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм. Облицовочный кирпич Он же лицевой и фасадный. Главное назначение облицовочного кирпича — кладка внешних и внутренних стен с высокими требованиями к поверхности стены. Соответственно облицовочный кирпич имеет строго правильную форму и ровную, глянцевую поверхность внешних стенок. Не допускается наличие трещин и расслоения поверхности. Как правило, фасадный кирпич — пустотелый, а, следовательно, его теплотехнические характеристики достаточно высоки. Подбирая составы глиняных масс и регулируя сроки и температуру обжига, производители получают самые разнообразные цвета. Эти колебания цвета могут быть и не предумышленными, так что все необходимое количество лицевого кирпича целесообразнее покупать сразу же, одной партией, так чтобы вся облицовка была однородной по цвету. Затраты на кирпичную облицовку больше, чем на оштукатуривание, но такой фасад существенно долговечнее, чем штукатурка. При использовании декоративного кирпича для внутренних стен особое внимание уделяется разделке швов. Стандартные размеры лицевого кирпича такие же, как у рядового, — 250х120х65 мм. Технические характеристики облицовочного кирпича: плотность 1300-1450 кг/м³, пористость 6-14%, морозостойкость 25-75 циклов, коэффициент теплопроводности 0,3-0,5 Вт/м°С, марку прочности 75-250, цвет от белого до коричневого. Примеры лицевого кирпича: Кирпич лицевой красный (завод «Победа») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4-2,5 Плотность (кг/м³): 1200-1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Предназначен для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений любой этажности. Прочностные свойства лицевого кирпича позволяют применять его не только в качестве декоративного материала, но и как несущий материал наряду с рядовым кирпичом. Кирпич керамический лицевой пустотелый Евроформат Размер (мм): 250х85х65 Масса (кг): 1,8-2,0 Плотность (кг/м³): 1260-1400 Марка: М175 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20 (на легком растворе)/ 0,26 Евроформат — это современный стандарт размера кирпича, который позволяет воплотить в российской реальности европейский эталон экономичности, эстетики и современности. Используется для наружных и интерьерных работ. Евроформат легче, чем обычный кирпич, что позволяет экономить на возведении фундаментов, облегчает и ускоряет работу каменщиков Цветной и фигурный кирпич Это особый вид лицевого кирпича, которому для повышения декоративного эффекта придана особая форма, рельеф поверхности или особый цвет. Рельеф может быть просто повторяющимся, а может быть и обработка под «мрамор», «дерево», «антик» (фактурный с потертыми или нарочито неровными гранями). Фасонный кирпичфигурным, что говорит само за себя. Отличительные признаки фигурного кирпича — скругленные углы и ребра, скошенные или криволинейные грани. Именно из таких элементов без особых сложностей возводят арки, круглые колонны, выполняют декор фасадов. по-другому называют Среди предприятий нашего региона в области цветного и фигурного кирпича пальму первенства вновь делят НПО «Керамика» и «Победа Кнауф». Последнее в прошлом году начало выпуск ангобированного кирпича (кирпич объемного окрашивания, устойчивый к различного рода воздействиям) расширенной цветовой гаммы. Кирпич керамический лицевой пустотелый цветной и коричневый Кирпич лицевой кремовый, окрашенный в массе (завод «Победа») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4-2,5 Плотность (кг/м³): 1200-1300 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Водопоглощение (%): 6-7 Кремовый — это оригинальный цвет и теплота мягких кремовых красок. Кремовый кирпич предназначен для облицовки наружных и внутренних стен. Кирпич лицевой белый с офактуренной поверхностью (завод «Победа») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,4-2,5 Плотность (кг/м³): 1200-1300 Марка: М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение: (%) 6-7 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,37 Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Кирпич лицевой соломенный, с офактуренной поверхностью (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Кирпич лицевой цветной с офактуренной поверхностью (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,26(на легком растворе)/0,20 Предназначен для облицовки наружных стен зданий и сооружений любой этажности. Технология производства позволяет достигнуть равномерности цвета. Цвет розовый, серый, светло-зеленый, зеленый, желтый, голубой, синий Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Тростник», красный (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Используется для фасадных и интерьерных работ. Лицевая поверхность кирпича напоминает по фактуре стебли тростника и позволяет обогатить керамическую кладку декоративными штрихами, придать ей живописную выразительность. Кирпич лицевой с рельефной поверхностью «Кора дуба», красный (завод «Керамика») Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2,2-2,5 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 (М175 на заказ) Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Используется для наружных и интерьерных работ. Поверхность кирпича по фактуре напоминает кору дерева, что определяет выразительность и привлекательность этого материала. Кирпич лицевой пустотелый фигурный красный, коричневый Размер (мм): 250х120х65 Масса (кг): 2-2,2 Плотность (кг/м³): 1130-1280 Марка: М125, М150 Морозостойкость: F35, F50 Водопоглощение (%): 6-8 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,20(на легком растворе)/0,26 Фигурный кирпич — это оригинальный материал для украшения дома, позволяющий сделать индивидуальным любое строение. Применение фигурного кирпича позволяет избежать трудоемких операций по резке обычного лицевого кирпича и предоставляет архитекторам широчайшие возможности для создания отдельных архитектурных элементов фасадов: закругления и обрамления оконных и дверных проемов, возведения арок и колонн Кирпич больших размеров ГОСТ определяет его как камень керамический. Стандартный камень керамический, или двойной кирпич (как часто называют его продавцы) — имеет размеры 250х120х138 мм. Достоинство керамических камней в их технологичности и экономичности. Кирпич больших размеров позволяет существенно ускорить и упростить процесс кладки. Высшим достижением в производстве подобного кирпича в нашей стране стала продукция завода «Победа ЛСР», освоившего выпуск легких и очень крупных блоков под торговой маркой RAUF. Подобные изделия очень далеко ушли от простейшего кирпича, который когда-то лепили руками. Блоки завода «Победа ЛСР» даже на глаз имеют вид весьма высокотехнологичных изделий. Примеры керамических блоков производства объединения «Победа ЛСР» Камень строительный поризованный 2,1НФ RAUF Размер (мм): 250х120х138 Масса (кг): 3,8; 4,3* Плотность (кг/м³): 900; 1000* Марка: М150, М175 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11; 9* Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,17; 0,26* * в зависимости от марки камня Используется в строительстве наружных и внутренних стен, значительно повышая теплозащитные свойства дома. Достоинства: великолепные теплоизоляционные свойства, звуконепроницаемость. Наружные стены из поризованного камня возводятся быстрее, чем стены из обычного пустотелого кирпича, сокращается количество растворных швов. Плотность его на 30% меньше, он легче, что ведёт к снижению нагрузок на конструкцию фундамента. При толщине стены в 640 мм из поризованной керамики даёт такой же эффект теплоизоляции, что и обычная кирпичная стена в 770 мм. Камень строительный поризованный 4,5НФ RAUF Размер (мм): 250х250х138 Масса (кг): 6,9 Плотность (кг/м³): 780 Марка: М150 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 10 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,22 Используется при возведении наружных стен. Применение этого камня позволяет снизить нагрузку на фундамент, увеличить скорость ведения кладки, сократить расход раствора. Поризованный кирпич легче обычного, обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. Обладает великолепными теплоизоляционными свойствами. Смягчая перепады температур, создает в доме комфортный микроклимат. Использование его в кладке повышает производительность труда и способствует уменьшению теплопотерь. Камень крупноформатный сверхпоризованный 10,8НФ RAUF Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 14 Плотность (кг/м³): 650-670 Марка: М35, М50 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 17 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,154 Используется при возведении наружных стен в малоэтажном домостроении. Сверхпоризованный блок является суперсовременным строительным материалом и обладает всеми преимуществами Теплой (поризованной) керамики. Камень крупноформатный поризованный 10,8НФ, доборный RAUF Размер (мм): 380х253х219 Масса (кг): 17 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18 Выступает доборным элементом при возведении наружных и внутренних стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчаются перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза. Камень крупноформатный поризованный 11,3НФ, доборный RAUF Размер (мм): 398х253х219 Масса (кг): 17,7 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18 Выступает доборным элементом при возведении стен из Теплой керамики. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент. Он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза. Камень крупноформатный поризованный 14,5НФ RAUF Размер (мм): 510х253х219 Масса (кг): 23 Плотность (кг/м³): 800 Марка: М75, М100 Морозостойкость: F50 Водопоглощение (%): 11 Теплопроводность (Вт/м°С) при влажности 0%: 0,18 Является основным материалом при возведении стен домов из Теплой керамики в малоэтажном домостроении. Поризованный блок легче обычного, что позволяет снизить нагрузки на фундамент, он обладает низкой плотностью, низкой теплопроводностью. За счет великолепных теплоизоляционных свойств смягчает перепады температур в доме. Существенно снижаются транспортные, производственные и технологические издержки, сокращаются временные затраты кладки в 2-2,5 раза. Клинкерный кирпич Клинкерный кирпич применяют для облицовки цоколей, мощения дорог, улиц, дворов, облицовки фасадов. Последнее можно отметить особо — такая отделка долгое время не нуждается в ремонте, грязь и пыль практически не проникают в структуру поверхности, да и вариаций цветов и форм более чем достаточно. Среди недостатков клинкера — повышенная теплопроводность и высокая стоимость. Плотность клинкера 1900-2100 кг/м³, пористость до 5%, марка морозостойкости 50-100, коэффициент теплопроводности 1,16, марка прочности 400-1000, цвет — от желтого до тёмно-красного. Клинкерный кирпич прессуется из сухой красной глины и обжигается до спекания при значительно более высоких температурах, чем принято для изготовления обычного строительного кирпича. Это обеспечивает высокую плотность и износостойкость клинкера. Шамотный кирпич Чтобы избежать быстрого разрушения кладки, контактирующей с открытым огнем, необходим кирпич, способный выдерживать высокие температуры. Его называют печным, огнеупорным и шамотным. Шамотный кирпич выдерживает температуры свыше 1600°C. Его плотность 1700-1900 кг/м³, пористость 8%, марка морозостойкости 15-50, коэффициент теплопроводности 0,6 Вт/м°С, марка прочности 75-250, цвет от светло-жёлтого до тёмно-красного. Изготавливают шамотный кирпич классической, а также трапециидальной, клиновидной и арочной формы. Делают такой кирпич из шамота — огнеупорной глины. Перейти к следующей статье: →Сравнительные характеристики стеновых строительных материалов  Статья с сайта library.stroit.ru

Чем отличается силикатный кирпич от керамического?

Выбор строительных материалов на сегодняшний день просто огромен. Даже привычный многим кирпич имеет ряд отличий. Довольно часто возникает вопрос, чем отличается силикатный кирпич от керамического? Только цветом? Или есть другие отличия? На самом деле характеристики этих материалов весьма различны, поэтому очень важно знать, для каких целей вам необходимо купить кирпич.

Силикатный кирпич

Этот материал состоит из смеси извести и песка в соотношении 9:1. Технология изготовления следующая: под воздействием температуры 170С и влажности 100% происходит химическая реакция. На выходе получается новое вещество, которое по свойствам похоже на портландцемент.

Этот процесс не предполагает обжиг в печи, как у керамического аналога. А значит, цена силикатного кирпича значительно дешевле, так как на обжиг необходимо потратить много энергии и топливных ресурсов.

Опуская сложные технические детали, скажем, что из такого кирпича нельзя класть фундамент, поскольку он не устойчив к влаге. Не подойдет он и для кладки каминов, печей, так как силикат не выдержит настолько высокую температуру. Штукатурить данный материал также не слишком удобно, поскольку из-за повышенной гладкости произойдет плохое сцепление с раствором.

Стены из силикатного кирпича достаточно тяжелые, поэтому понадобится массивный и прочный фундамент.

Однако у этого материала есть и ряд преимуществ. Он обладает высокой звукоизоляцией, поэтому идеален для кладки внутренних перегородок.

Ниже перечислим и другие его преимущества:

• доступная цена;
• точные размеры;
• негорючесть;
• удобство в использовании;
• надежность;
• стойкость к минусовым температурам;
• экологичность;
• срок службы более 50 лет;
• привлекательный внешний вид;
• возможность получить различные оттенки.

Выбор силикатного кирпича делается исходя из его параметров и марки. Наименее прочная является модель М-75, в то время как наибольшую стойкость демонстрирует продукт марки М-300.

Керамический кирпич

Несмотря на внешнюю схожесть, керамический аналог производится по иной технологи и имеет иные свойства.

Состав керамического кирпича – это глина и вода, которые распределены в точном соотношении. При производстве масса заливается в резервуары, а затем формуется путем нарезки.

Далее сформированные элементы отправляются в печь и находятся там под температурой 1000С, после чего охлаждаются. В результате изделие принимает насыщенно красный цвет и обладает очень высокой прочностью.

К слову, оттенок может быть иным. Все зависит от сорта глины и ее соотношения с водой.

Процесс производства доходит до недели. Силикатный же изготавливается в течение 18 часов.

Выбор марок глиняного изделия варьируется от М-50 до М-200. К тому же специальный клинкерный кирпич из особых сортов глиняных пород по прочности доходит и до М-350! И это один из самых прочных материалов, который не сравнится с силикатным аналогом.

Перечислим и другие его достоинства:

• влагостойкость
• высокая огнеупорность (1000С)
• большое разнообразие видов (строительный, клинкерный, глазурованный, облицовочный и так далее).

Но есть у такого материала один существенный недостаток – более высокая цена.

Таким образом, керамический кирпич по многим показателям выигрывает перед силикатным. За счет влагостойкости и огнеупорности. Однако если необходимо купить кирпич для облицовки или устройства внутренних перегородок, силикатного аналога вполне будет достаточно.

В нашем каталоге представлен большой выбор силикатного и керамического кирпича. Вы можете подобрать подходящий вариант по характеристикам, параметрам и расцветке. Наши опытные специалисты всегда рады подсказать, какой модели отдать предпочтение, исходя из ваших условий.

Успешного строительства!

 

Множество видов кирпича

[Изображение вверху] Кирпич может быть небольшой строительной единицей из красной глины, но также может быть из многих других цветов и материалов. Предоставлено: Кэм Миллер, Flickr (CC BY-NC-ND 2.0)

.

Как я уверен, любой, кто часто посещает YouTube, обнаружил, что постоянно присутствующий список рекомендаций может привести вас в некоторые довольно странные кроличьи норы (особенно в последнее время).

Во время одного из моих недавних набегов на рекомендуемые анимационные адаптации обычных басен, я заметил сходство между версиями «Трех поросят», помимо основного сюжета.

В каждой версии третий поросенок построил свой дом из красных кирпичей!

Но кирпичи не всегда красные, о чем свидетельствует еще один анимационный пример.

Несмотря на то, что кирпичи использовались в качестве строительного материала в течение тысяч лет, многие домовладельцы, которые хотят отказаться от винила, с удивлением обнаруживают, что существует множество типов кирпичей на выбор, и не все эти кирпичи сделаны из глины.

Если кирпич не имеет ни красноватого цвета, ни состоит из глины, тогда какое значение означает кирпич?

Глиняный кирпич, ясеневый кирпич, красный кирпич, серый кирпич

Традиционно термин «кирпич» относится к небольшой единице строительного материала, состоящей в основном из глины.Минеральное содержание глины будет определять цвет кирпича: глины, богатые оксидом железа, станут красноватыми, а глины, содержащие много извести, будут иметь белый или желтый оттенок.

В настоящее время определение кирпича расширилось и теперь включает любую небольшую прямоугольную строительную единицу, которая соединяется с другими единицами с помощью цементного раствора (более крупные строительные единицы называются блоками). Глина по-прежнему является одним из основных кирпичных материалов, но другие распространенные материалы — это песок и известь, бетон и летучая зола.

Силикатный кирпич

Кирпич из силиката кальция, широко известный как силикатный кирпич, содержит большое количество песка — около 88–92 процентов. Остальные 8–12 процентов в основном составляют известь. В отличие от традиционных глиняных кирпичей, которые обжигают в печах, силикатные кирпичи образуются, когда составляющие материалы соединяются вместе в результате химической реакции, которая происходит при высыхании влажных кирпичей под действием тепла и давления.

По сравнению с другими кирпичами силикатные кирпичи имеют более однородный цвет и текстуру, и для их скрепления требуется меньше раствора.Однако они не могут противостоять воде или огню в течение длительного времени, поэтому не подходят для укладки фундаментов или строительства печей.

Бетонный кирпич

По сравнению с глиняным кирпичом бетонный кирпич предлагает гораздо больше возможностей для дизайна. Бетонные кирпичи можно легко придать разнообразным формам — квадратам, треугольникам, восьмиугольникам — и можно добавить пигменты, чтобы изменить цвет бетонного кирпича. Кроме того, бетонные кирпичи имеют лучшую звукоизоляцию по сравнению с глиной.

Эти преимущества делают бетон хорошим выбором с эстетической точки зрения. Однако, если вам нужен прочный и долговечный материал, лучше подойдут глиняные кирпичи. Бетон со временем сжимается, в то время как глина расширяется, что в конечном итоге обеспечивает более плотную изоляцию стен из глиняного кирпича, чем стены из бетонных кирпичей. Кроме того, глиняные кирпичи имеют лучшую теплоизоляцию, что со временем может привести к значительной экономии затрат на электроэнергию.

Зольный кирпич

Летучая зола является побочным продуктом горения угля и может оказывать вредное воздействие на здоровье и окружающую среду.Таким образом, предпринимаются многочисленные постоянные усилия по предотвращению попадания летучей золы в окружающую среду, включая тщательную утилизацию или повторное использование в других продуктах, таких как кирпичи.

Кирпичи из летучей золы состоят в основном из летучей золы и цемента. Они весят меньше, чем бетонные и глиняные кирпичи, и благодаря низкой абсорбционной способности достаточно хорошо выдерживают нагревание и воду. Однако высокие концентрации летучей золы в кирпиче могут привести к увеличению времени схватывания и замедлению развития прочности во время строительства кирпича.

Конечно, эти типы кирпича не высечены в камне (даже если сами кирпичи таковыми).Это образцы обычных материалов, используемых для создания кирпичей, и исследователи часто экспериментируют с изменением уровней глины, песка, извести, летучей золы, цемента и других материалов в любом конкретном кирпиче, чтобы найти комбинации с оптимальными свойствами.

Строительный кирпич для экстремальных погодных условий

Поскольку экстремальные температуры становятся все более нормальным явлением, строительные материалы должны будут выдерживать более суровые циклы замораживания-оттаивания. Готовы ли кирпичи принять вызов?

Недавнее исследование Терезы Стришевской и Станислава Каньки, профессоров гражданского строительства из Краковского технологического университета в Польше, изучило, как кирпичи в каменных конструкциях, представляющих значительную историческую ценность, выдерживали циклическое замораживание и оттаивание за последние 70 лет.

Они обнаружили, что морозостойкость и морозостойкость кирпича являются результатом нескольких факторов, включая минеральный состав, структуру пористости и механическую прочность. Из этих факторов преобладающее влияние оказывает пористая структура.

«Показано, что кирпичи с относительно высокой долей пор диаметром менее 1 мкм в общей популяции пор подвергаются морозным повреждениям; т.е. им присуща недостаточная морозостойкость », — поясняют исследователи в статье.«Под влиянием циклического замораживания и оттаивания в реальных условиях эти кирпичи подвергаются повреждениям, но форма повреждений, то есть растрескивание, отслаивание или измельчение, зависит, прежде всего, от структуры пористости, то есть доли пор определенного диаметра. . »

Макроскопические и микроскопические изображения повреждений поверхности кирпичей в результате растрескивания. Пористая структура кирпича определяет повреждения, которые он будет испытывать при циклическом замораживании и оттаивании. Предоставлено: Stryszewska and Kańka, Materials 2019, 12 (7) (CC BY 4.0)

Целью исследования Стришевской и Каньки было найти способы прогнозирования долговечности кирпичных материалов — в конце концов, цель состоит в том, чтобы защитить, а не заменить оригинальные материалы в исторических местах. Однако знание влияния пористой структуры на способность кирпича выдерживать циклы замораживания-оттаивания является полезным знанием для строительства кирпичей, которые также могут лучше справляться с нашими все более суровыми циклами замораживания-оттаивания.

Какой кирпич вы бы выбрали?

В то время, когда Джеймс Орчард Холливелл опубликовал сборник «Детские стишки Англии» в 1886 году, люди, вероятно, считали само собой разумеющимся, что «Три поросенка» построят дом из ярко-красного кирпича — в то время лондонские архитекторы выбирали ярко-красные кирпичи для строительства. сделать здания более заметными в густом лондонском тумане.Но в настоящее время песчаная известь, бетон и летучая зола также, скорее всего, будут третьим предпочтительным кирпичом для свиней.

Как было показано в прошлой пятничной статье CTT , иногда художественная литература является лучшим способом преподавания концепций материаловедения. Итак, если бы вы были третьей свиньей, какой кирпич вы бы выбрали? И не забудьте при этом учитывать структуру пористости!

Статья в открытом доступе, опубликованная в Materials , — «Формы повреждения кирпичей, подвергнутых циклическому замораживанию и оттаиванию в реальных условиях» (DOI: 10.3390 / ma12071165).

типов кирпичей, используемых в строительстве и гражданском строительстве

Кирпич — это универсальный строительный материал, который имеет долгую историю использования, насчитывающую тысячи лет. Это прочный материал, обладающий высокой прочностью на сжатие, что делает его подходящим для использования в строительных и гражданских проектах в качестве структурного элемента для проекта, включая здания, туннели, мосты, стены, полы, арки, дымоходы, камины, патио или тротуары. . Помимо механических свойств кирпича, у материала есть еще и эстетическая привлекательность, которая способствует его использованию в архитектуре.

Многие из самых ранних форм кирпича представляли собой необожженные кирпичи, которые сушат естественным путем с использованием солнечного света и также известны как высушенные на солнце кирпичи. Они обычно имеют меньшую прочность и поэтому не используются в современном строительстве и гражданском строительстве.

В этой статье будет представлен обзор распространенных типов кирпича с учетом их состава материала, метода изготовления и предполагаемого использования. Кроме того, в статье обсуждаются преимущества кирпича по сравнению с альтернативными материалами и освещаются некоторые физические свойства материала.

Характеристики кирпича

Кирпич можно использовать в качестве облицовочного кирпича, также называемого лицевым кирпичом, что означает, что лицевая сторона (лицевая поверхность кирпича) открыта и видна. В случае облицовочного кирпича необходимо учитывать внешний вид кирпичной поверхности, что может диктовать необходимость использования более дорогого класса кирпича, который имеет мало дефектов или не имеет никаких дефектов и демонстрирует желаемую текстуру или стиль дизайна. Подкладочный кирпич не имеет видимой грани и используется как опорная система.

Хотя многие кирпичи являются твердыми, есть перфорированный кирпич и пустотелый кирпич (также называемый пустотелым кирпичом).Перфорированный кирпич и пустотелый кирпич легче по весу, для производства требуется меньше сырья и часто используются для ненесущих нагрузок.

Преимущества кирпича

В строительстве кирпич предлагает несколько преимуществ по сравнению с альтернативными материалами, которые служат той же цели.

• Кирпич — прочный материал, который прослужит сотни или тысячи лет
• Кирпич пожаробезопасен и выдерживает воздействие высоких температур
• Brick обеспечивает хорошее шумоподавление и звукоизоляцию
• Кирпич не требует нанесения красок или других покрытий для защиты от окружающей среды
• В качестве компонента модульного здания проблемы с отдельными кирпичами могут быть решены без необходимости снятия и восстановления всей конструкции.
• Поскольку глина доступна почти повсюду, кирпич можно производить на месте, что устраняет расходы, связанные с их транспортировкой. Это может означать, что строительство с использованием кирпича в качестве материала может быть дешевле, чем с использованием камня, бетона или стали.
• С кирпичом проще работать из-за его однородности по размеру, в отличие от камня, который необходимо калибровать и обрабатывать.
• Кирпич прост в обращении, и квалифицированных мастеров, умеющих строить из кирпича, предостаточно.

Виды кирпича по материалу

Существует несколько способов классификации или характеристики кирпича. в следующих разделах кирпичи характеризуются материалом, из которого они изготовлены.

Кирпич жженый глиняный

Наиболее распространенные типы кирпичей, используемых в строительстве, основаны на глине в качестве материала. К ним относятся обожженный глиняный кирпич и огнеупорный глиняный кирпич. Их обычно называют обычным кирпичом.

Обожженный глиняный кирпич изготавливается из глины, которую формуют, прессуют методом сухого прессования или прессуют, а затем сушат и обжигают в печи.Кроме того, этот тип кирпича дополнительно характеризуется классами — первым, вторым, третьим и четвертым, что касается не только внешнего вида, но также пористости и прочности. Таблица 1 ниже суммирует свойства различных классов обожженного глиняного кирпича.

Таблица 1 — Классы жженого глиняного кирпича и их свойства

Примечания:

* Поглощение измерено после погружения в воду на 24 часа

Данные получены из справочного источника 6 ниже

Класс	Внешний вид	Прочность на сжатие	Поглощение *	Использует
Первая	Тщательно обожженные, квадратные края, параллельные грани, без сколов, трещин и дефектов	> 1,990 фунтов на кв. Дюйм (140 кг / см 2 )	<20%	Наружные стены.пол
Второй	Незначительные неровности формы, цвета или размера	> 996 фунтов на кв. Дюйм (70 кг / см 2 )	<22%	Наружные работы с штукатуркой
Третий	Менее полностью обгоревшие, дефекты формы или однородности	498-996 фунтов на кв. Дюйм (35-70 кг / см 2 )	22% — 25%	Временное строительство в засушливых условиях
Четвертый	Необычной формы, темного цвета из-за перегорания. Очень хрупкий, поэтому непригоден для использования в строительстве в виде цельного кирпича	> 2134 фунтов на кв. Дюйм (150 кг / см 2 )	низкий	Применяется в разобранном виде в качестве заполнителя при строительстве дорог, фундаментов

Кирпич зольной пыли

Кирпич из летучей золы, также называемый глиняным кирпичом из летучей золы, создается из смеси летучей золы и глины, обожженной при чрезвычайно высокой температуре. Летучая зола представляет собой стеклообразные частицы, которые накапливаются при сжигании пылевидного угля на объектах производства электроэнергии.Добавление летучей золы создает кирпичи с более высокими концентрациями оксида кальция, менее пористыми, что означает более низкий уровень проникновения воды и самоцементирование. Они также имеют более высокую плотность, лучше выдерживают циклы замораживания-оттаивания, чем глиняный кирпич, и обладают высокими характеристиками огнестойкости.

Огненный кирпич

Огнеупорный кирпич, также называемый огнеупорным кирпичом, представляет собой кирпич, который строится из огнеупорной глины. Огненная глина имеет очень высокую температуру плавления (~ 1600 ^o ° C) из-за высокого содержания глинозема, которое может составлять от 24 до 34%.Эти кирпичи обладают устойчивостью к высоким температурам, низкой теплопроводностью и могут выдерживать термоциклирование и быстрые изменения температуры. Огнеупорный кирпич используется в печах, обжиговых печах, дымоходах, каминах, котлах и других подобных устройствах, где есть прямое воздействие высоких температур. Они также используются для облицовки дровяных печей и для обеспечения теплоизоляции с целью повышения общей энергоэффективности высокотемпературных устройств. Магнезитовый кирпич — один из примеров огнеупорного кирпича, который состоит более чем на 90% из оксида магния.

Известково-песчаный кирпич

Силикатный кирпич, также называемый силикатным силикатом кальция или кремневым силикатным кирпичом, производится из смеси, состоящей из песка, извести и воды. В смесь часто добавляют пигмент, чтобы придать кирпичу разные цвета, которые в противном случае были бы серо-белыми — не совсем белого цвета. Общие пигменты и соответствующие им цвета показаны ниже в Таблице 2:

Таблица 2 — Общие пигменты силикатного кирпича

Пигмент	Цвет
Черный карбон	Черный, Серый
Оксид хрома	Зеленый
Оксид железа	Красный, Коричневый
Охра	Желтый

В отличие от обожженных кирпичей, эти кирпичи представляют собой кирпичи химического отверждения, что означает, что процесс отверждения осуществляется за счет использования тепла и давления в автоклаве для ускорения химической реакции, связанной с процессом отверждения.

Силикатный кирпич имеет ряд преимуществ перед обожженным глиняным кирпичом:

• Они обладают превосходной несущей способностью благодаря очень высокой прочности на сжатие (1450 фунтов на кв. Дюйм или 10 Н / мм ² )
• Кирпичи имеют однородный цвет и текстуру к ним
• Гладкая отделка требует меньшего количества штукатурки при использовании на видимой поверхности
• Они обладают хорошей звукоизоляцией
• Обладают хорошей огнестойкостью

Проблемы, отмеченные при использовании силикатного кирпича по сравнению с глиняным кирпичом, связаны с тепловым движением и склонностью силикатного кирпича к первоначальной усадке после укладки на место в отличие от глиняных кирпичей, которые имеют тенденцию расширяться со временем.Этот факт может привести к растрескиванию поверхности конструкции, если усадка не будет учтена при проектировании. Они также обладают низкой стойкостью к истиранию, что делает их непригодными для использования при укладке дорожного покрытия.

Бетонный кирпич

Ингредиенты для бетона включают портландцемент, воду и заполнитель.

Бетонные кирпичи получают путем заливки бетона в форму для заливки и получения кирпичного продукта одинакового размера. Форма может быть спроектирована для получения различных отделок лицевой кромки кирпича в соответствии с архитектурными деталями и желаемой эстетикой.Отделка может быть гладкой или, например, имитировать внешний вид натурального камня. В процессе производства в бетон можно добавлять различные пигменты, чтобы придать кирпичу разный цвет. Пигменты, такие как оксид железа, могут быть добавлены к поверхности или могут быть смешаны по всему бетону, чтобы придать кирпичу другой вид. Внешний вид также можно изменить, используя заполнители различной текстуры, от камня до песка.

Если сравнивать бетонные и глиняные кирпичи, то глиняные кирпичи стоят около 2.В 5 — 3 раза прочнее бетонного кирпича. Средняя прочность на сжатие бетонных кирпичей составляет около 3000 — 4000 фунтов на квадратный дюйм, в то время как хорошо обожженные (твердые) глиняные кирпичи имеют среднюю прочность на сжатие 8000 — 10000 фунтов на квадратный дюйм. Бетонные кирпичи также более абсорбирующие, чем глиняные. Начальная скорость абсорбции (IRA) для глиняного кирпича составляет около 15-35 граммов влаги в минуту через площадь поверхности 30 квадратных дюймов. Бетонный кирпич, с другой стороны, демонстрирует значения впитывающей способности, которые примерно в 2-3 раза выше, примерно при 40-80 граммах в минуту на той же площади.

В некоторых случаях термин бетонный кирпич представляет собой продукт, отличный от так называемых бетонных блоков или CMU (бетонных блоков), как их еще называют. Основное различие, по-видимому, заключается в размере, где бетонные кирпичи обычно меньше (и обычно твердые), а бетонные блоки или блоки CMU больше и часто имеют полые полости. Однако не существует абсолютного определения, которое использовалось бы последовательно, поэтому эти два термина могут использоваться разными поставщиками как взаимозаменяемые для обозначения одного и того же продукта.

Инженерный кирпич

Конструкционный кирпич специально разработан для обеспечения как высокой прочности на сжатие, так и низкой пористости. Их часто используют в строительстве, где важными факторами являются общая прочность материала, а также его устойчивость к воде и морозу.

Существует два класса инженерного кирпича, каждый с разной прочностью и пористостью. В таблице 3 ниже приведены свойства каждого из этих классов:

Таблица 3 — Свойства инженерного кирпича

Класс кирпича	Прочность на сжатие	Пористость
Класс A	125 Н / мм2 (18 130 фунтов на кв. Дюйм)	<4.5%
класс B	75 Н / мм2 (10 878 фунтов на кв. Дюйм)	<7%

Из-за своих характеристик инженерный кирпич используется в строительстве объектов, требующих прочности, но где внешний вид не обязательно учитывается, например, в проектах туннелей или для подземных применений, где требуются влагонепроницаемые материалы, такие как в канализационных коллекторах и колодцах.

Соответствующие спецификации ASTM для кирпича

Существует несколько спецификаций ASTM, относящихся к кирпичу, которые указаны ниже:

• ASTM C62 — 17 — S Стандартная спецификация для строительного кирпича (сплошная кладка из глины или сланца)
• ASTM C216 — Спецификация для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
• ASTM C67 — Методы испытаний для отбора проб и испытаний кирпича и структурной глиняной плитки.

ASTM C62 — 17 охватывает конструкционный и неструктурный кирпич для применений, где внешний вид кирпича не является обязательным. В случаях, когда материал используется в качестве облицовочного материала, такого как фасад, применяется ASTM C216. Наконец, ASTM C67 конкретно касается испытаний, которые включают модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость абсорбции и определение веса, размера, коробления, изменения длины и пустот. область.(Дополнительные методы испытаний, относящиеся к керамической глазури, включают непроницаемость, химическую стойкость, непрозрачность и устойчивость к образованию трещин.)

Их можно приобрести на https://www.astm.org/.

Сводка

В этой статье представлен краткий обзор типов кирпичей, используемых в строительных и гражданских проектах. Для получения информации о других продуктах обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники поставок или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Источники:

1. https://turnbullmasonry.com/4-reasons-brick-remains-best-construction-material/
2. https://engineeringinsider.org/types-of-bricks/
3. https://www.djroberts.com.au/index.php/blog/502-5-common-brick-types-used-in-construction
4. https://theconstructor.org/building/types-of-bricks-identification-properties-uses/12730/
5. https://www.championbrick.com/guide-different-types-bricks-uses/
6. https: // civilseek.ru / типы-классификация-кирпичей /
7. https://civiltoday.com/civil-engineering-materials/brick
8. https://www.concreteconstruction.net
9. https://theconstructor.org/building/fire-bricks-properties-types-uses/29377/
10. https://civilseek.com/properties-of-bricks/
11. https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
12. http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
13. https: // en.wikipedia.org/wiki/Brick#Types
14. http://www.gobrick.com/read-research/technical-notes
15. https://generalshale.com/resources/file/54638107-31be-4bf5-9a6d-ebc42523cefd.pdf
16. https://www.engineeringtoolbox.com
17. https://likestone.ie/2018/08/23/purpose-and-specification-of-an-engineering-brick/

Прочие изделия из кирпича

Прочие «виды» изделий

Больше от Заводское и производственное оборудование

Плюсы и минусы строительства из силикатного кирпича

из самых распространенных строительных материалов (кроме полимеров) кремнеземный кирпич — один из самых молодых.Его технология была разработана в конце 19 века, но массовое производство и использование началось в середине прошлого века. Расскажите подробнее, что такое силикатный кирпич, плюсы и минусы этого строительного материала.

Состав:

1. Что такое силикатный кирпич, и каковы особенности его производства
2. Марки и виды силикатного кирпича
3. Плюсы силикатного кирпича
4. Консиликатный кирпич
5. Видео: силикатный кирпич, его плюсы и минусы

Что такое силикатный кирпич и каковы особенности его производства

Прежде чем подробно рассматривать преимущества и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал с точки зрения технологии.Известковый кирпич почти аналогичен натуральному известняку, который использовался тысячи лет, но, как ясно, почти всегда натуральный камень (в том числе из-за стоимости доставки) намного дороже синтетического.

штукатурки, из которой происходит производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный недостаток — это не водостойкость. Затем через несколько лет он становится стойким. к воде, но эти сроки намного длиннее, чем сейчас конкретный стандарт.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно российский инженер-строитель Прохо и швед Ридина, они пытались промышленным способом изготовить стены и даже весь дом только потому, что ясно, что достичь высокого качества было невозможно (особенно широко использовал бетон на основе портландцемента). Несколько более продвинутых немецких врачей (не строителей !!!) Бернарди производили формованные кирпичи, которые затем твердели на воздухе. Но, конечно, достойной водостойкости готовые изделия не имели. был.Врач-соотечественник (тоже врач, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. И получился силикатный кирпич. Датой его рождения можно считать 5 октября 1880 года. Более того, его изобретение не было основано на расчетах (как почти все научные достижения того времени, взять хотя бы биографию Томаса Альва, Эдисон создал лампочку, фонограф и т. Д.), А результат методом проб и ошибок.

Новый материал завоевал популярность.Еще в Российской Империи в начале прошлого века работало девять заводов по производству силиката. Но сейчас широко распространенному этому материалу насчитывается 50 лет (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

производство силикатного кирпича

Процесс производства силикатного кирпича достаточно прост (в отличие от производства других строительных материалов), но требует специального оборудования, поэтому силикат выпускается коммерчески только в небольших цехах, его производство нерентабельно.

Перечислим все этапы производства продукции:

1. Смесь — дозированная порция песка и извести, при необходимости вода. Ввести требуемые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формовка — часть пресса. Причем, в отличие от керамических изделий, часто остается в форме до последней фазы (это зависит от производственной линии).

3. Автоклав — формованные изделия отправляют в герметичную камеру для обработки «острого» пара.Для объяснения — острый пар имеет температуру выше точки кипения воды (100 градусов Цельсия), потому что давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из формы, и проходит контроль, вывод отправляется потребителю.

Также следует отметить, что производство силикатного кирпича очень близко к производству пеноблоков и силикатных блоков. Поэтому заводы часто производят весь ассортимент, а в линиях термообработки используется один и тот же автоклав.

• См. Также: Плюсы и минусы строительства из силикатных блоков

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность, морозостойкий и силикатный кирпич отличается от более обычного во всем керамическом.Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и силикатные породы. Технические условия».

Имеет следующие основные характеристики:

• марка прочности — М125, М150;
• Марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
• теплопроводность — 0,38-0,70 Вт / м ° С.

Frost — это способность материала, находящегося в водонасыщенном состоянии, попеременно замерзать и оттаивать без изменения своих характеристик.Измеренные циклы замерзания и обозначаемые как «SSE» или «F».

прочность — способность материала противостоять внутреннему сопротивлению и деформациям. Представляется прочностью буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение, которое указывает нагрузку на 1 см 2, выдерживает кирпич.

полнотелый и пустотелый кирпич .Но уже есть разница с керамическим кирпичом, которая состоит в том, что пустоты в силикате в основном имеют цилиндрическую форму и расположены в центре массива, у керамики их больше, они могут иметь разную форму и более равномерно распределяться по продукту.Многие компании также предлагают изготовление кирпича по размерам заказчика (средние или большие партии), это связано с тем, что зачастую он формируется не на экструзионных прессах (которые сложно переналадить), а в отдельных формах.

Плюс силикатный кирпич

+ Низкая стоимость

Это связано с тем, что используется дешевое сырье, такое как известь и песок (правда очень высокого качества). Также для производства кирпича можно использовать острая пара ТЭЦ по-прежнему охлаждается в градирнях.При выпуске кирпича обычное сырье более дорогое и требует предварительной выдержки (как коньяк, глина должна минимум 3 года лежать в кучах) предварительного измельчения и сушки заготовок. Расход энергии на выделение силиката значительно меньше. Практически всегда силикатная кладка дешевле, чем даже использование легкого бетона, имеет такую ​​же несущую способность.

+ экологичность

Этот кирпич более экологически чистый, не содержит вредных компонентов.Уровень радиации в целом отличается минимальным значением фона по сравнению не только с естественными и искусственными, но и с строительными материалами.

+ Высокая совместимость с кладочным раствором

Отличная совместимость с любым кладочным раствором от традиционного цементно-известкового раствора до клеев на полимерной основе.

+ хорошие эстетические свойства

Силикатный кирпич обладает высокими эстетическими свойствами. Естественный белый цвет легко меняется путем введения пигментов, красящего материала во всем объеме, а не только в поверхностных слоях.

+ Отличная геометрия

Каждый кирпич имеет одинаковую геометрию, что облегчает работу по его установке.

+ Высокопрочный

Прочность силикатного кирпича колеблется от 75 до 200 кг / см2.

+ Хорошая звукоизоляция

Поскольку материал обладает высокой удельной прочностью, он обладает хорошими звукоизоляционными свойствами.

+ Высокая морозостойкость

Морозостойкость силикатного кирпича может достигать до 50 циклов замораживания-размерзания, что, безусловно, в лучшую сторону сказывается на долговечности материала.

Но все же главное преимущество силикатного кирпича — его невысокая стоимость при отличных эксплуатационных свойствах, в связи с чем он настолько широко распространен.

Консиликатный кирпич

Конечно, идеального строительного материала не существует, поэтому перечень и недостатки силикатного кирпича:

— тяжелый материал

Он тяжелее для керамики и даже для природного известняка (на 30-15%) .Требуется фундамент с большей несущей способностью. Хотя в некоторых случаях массивные стены также являются плюсом.

— быстро разрушается при постоянном воздействии воды

Хотя не уступает морозостойкой керамике, при постоянном воздействии воды силикат начинает разрушаться. Поэтому не используется для крышек. Кроме того, часто при сильных ливнях стены из силикатного кирпича пропитаны водой, поэтому в помещении повышается влажность.

— Высокая теплопроводность

Силикат (даже не полнотелый) имеет лучшую теплопроводность.Поэтому следует либо увеличивать толщину стен, либо дополнительно утеплять.

— не выдерживает высоких температур

Также в отличие от керамики силикат не выдерживает высоких температур. Поэтому дымоходы, топки и тем более использовать его тоже невозможно. Возможен непредсказуемый обвал от резкого нагрева и охлаждение или постоянное воздействие пламени или дымового газа.

— отсутствие плавных форм и элементов декора

В продаже найдены только кирпичи прямоугольной формы с прямыми углами.

— Высокое водопоглощение

Водопоглощение силикатного кирпича может достигать 7-8%. Что препятствует использованию материала для строительства различных элементов, в которых может наблюдаться влажность.

Примечание: На собственном опыте часто вижу, что в сельской местности чаще всего силикатный кирпич является огнеупорной альтернативой. Пожаробезопасность ходу определить невозможно. Но необходимо предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут служить как хорошие годы.

НО Наблюдения:

• Любая такая печь обязательно треснула (в худшем случае видит сквозь дым и пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку на силикатную глину. практически на порядок различаются коэффициенты теплового расширения.
• При длительном нагреве силикатные кирпичи можно разрушить практически мгновенно. Для улова пламя послужит источником возгорания.

Видео: силикатный кирпич, его плюсы и минусы

Обзор силикатного кирпича

• Несмотря на недостатки, неплохо собираюсь использовать кирпич
Dosilica
• много недостатков, думаю отдать предпочтение другому материалу
• используйте этот материал для строительства и доволен его исполнением
• используйте этот материал для строительства, но это не оправдывает доверия

Посмотреть результаты

обзор онсиликатного кирпича

Вы должны выбрать хотя бы один вариант, прежде чем голосовать!

Закрыть

Не получил ответа на свой вопрос? Не было четких моментов?
Задайте вопрос нашим специалистам и посетителям:

+ Добавить новый вопрос

Кирпич и плитка | строительный материал

Кирпич и черепица , изделия из конструкционной глины, выпускаемые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве.

Кирпич, впервые произведенный в высушенной на солнце форме не менее 6000 лет назад и предшественник широкого спектра конструкционных глиняных изделий, используемых сегодня, представляет собой небольшую строительную единицу в форме прямоугольного блока, сформированного из глины или сланца. или смеси и обожжены (обожжены) в печи или печи для получения прочности, твердости и термостойкости. Первоначальная концепция древних кирпичных мастеров заключалась в том, что блок не должен быть больше, чем то, с чем может легко справиться один человек; Сегодня размер кирпича варьируется от страны к стране, и кирпичная промышленность каждой страны производит кирпичи разных размеров, которые могут исчисляться сотнями.Большинство кирпичей для большинства строительных целей имеют размеры примерно 5,5 × 9,5 × 20 см (2 ¹ / ₄ × 3 ³ / ₄ × 8 дюймов).

Конструкционная глиняная плитка, также называемая терракотовой, представляет собой более крупную строительную единицу, содержащую множество пустот (ячеек), и используется в основном в качестве подкладки для облицовки кирпичом или для оштукатуренных перегородок.

Структурную облицовочную плитку из глины часто глазируют для использования в качестве открытой отделки. Настенная и напольная плитка — это тонкий шамотный материал с натуральной или глазурованной отделкой.Карьерная плитка — это плотный шампунь для полов, террас и промышленных помещений, где требуется высокая стойкость к истиранию или воздействию кислот.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Кирпич шамотный применяется в мусоросжигательных печах, котельных, промышленных и домашних печах, каминах. Канализационная труба обжигается и покрывается глазурью для использования в канализационных системах, системах промышленных сточных вод и общей канализации. Дренажная плитка бывает пористой, круглой, а иногда и перфорированной, и используется в основном для сельскохозяйственного дренажа.Кровельная черепица изготавливается в виде полукруглой (испанская черепица) и различной плоской черепицы, напоминающей сланец или кедровую трясину; он широко используется в странах Средиземноморья.

Существует также множество изделий из цемента и заполнителей, которые заменяют и обычно выполняют те же функции, что и изделия из конструкционной глины, перечисленные выше. Эти изделия из неглинистого кирпича и плитки кратко описаны в конце статьи. Однако основная тема этой статьи — кирпич и плитка из шамота.

шамотный кирпич и плитка — два самых важных продукта в области промышленной керамики. Для получения дополнительной информации о природе керамических материалов см. Статьи, представленные в Industrial Ceramics: Outline of Coverage, особенно статьи о традиционной керамике. О длительном рассмотрении основного применения шамотного кирпича и плитки см. Статью «Строительство зданий».

Схема охвата

Encyclopædia Britannica, Inc.

История кирпичного производства

Глиняный кирпич, высушенный на солнце, был одним из первых строительных материалов. Вполне возможно, что на реках Нил, Евфрат или Тигр после наводнения осевшая грязь или ил потрескались и образовали лепешки, которые можно было бы превратить в грубые строительные блоки для постройки хижин для защиты от непогоды. В древнем городе Ур в Месопотамии (современный Ирак) первая настоящая арка из обожженного на солнце кирпича была построена около 4000 г. до н. Э. Сама арка не сохранилась, но ее описание включает первое известное упоминание о минометах, отличных от грязи.Для скрепления кирпичей использовалась битумная слизь.

Обожженный кирпич, без сомнения, уже производили просто путем тушения костра глиняными кирпичами. В Уре гончары открыли принцип закрытой печи, в которой можно было контролировать тепло. Зиккурат в Уре — образец ранней монументальной кирпичной кладки, возможно построенной из высушенного на солнце кирпича; через 2500 лет (около 1500 г. до н.э.) ступени были заменены обожженным кирпичом.

По мере того, как цивилизация распространялась на восток и запад от Ближнего Востока, росло производство и использование кирпича.Великая Китайская стена (210 г. до н. Э.) Была построена из обожженных и высушенных на солнце кирпичей. Ранними примерами кирпичной кладки в Риме были реконструкция Пантеона (123 г. н.э.) с беспрецедентным кирпичом и бетонным куполом, 43 метра (142 фута) в диаметре и высоте, а также Ванны Адриана, где для строительства использовались терракотовые столбы. поддерживающие полы, подогреваемые ревущими кострами.

Эмалирование, или остекление кирпича и плитки, было известно вавилонянам и ассирийцам еще в 600 г. до н. Э., Опять же, благодаря гончарному искусству.Великие мечети Иерусалима (Купол Скалы), Исфахана (в Иране) и Тегерана являются прекрасными примерами глазурованной плитки, используемой в качестве мозаики. Некоторые из голубых оттенков этих глазурей не могут быть воспроизведены с помощью существующих производственных процессов.

Западная Европа, вероятно, использовала кирпич как строительную и архитектурную единицу больше, чем в любой другой области мира. Это было особенно важно в борьбе с разрушительными пожарами, которые хронически поражали средневековые города. После Великого пожара 1666 года Лондон превратился из деревянного города в город из кирпича исключительно для защиты от огня.

Кирпичи и кирпичные постройки были привезены в Новый Свет первыми европейскими поселенцами. Коптские потомки древних египтян, живших в верхнем течении Нила, назвали свою технику изготовления сырцового кирпича tōbe. Арабы передали это название испанцам, которые, в свою очередь, принесли искусство производства сырцовых кирпичей в южную часть Северной Америки. На севере Голландская Вест-Индская компания построила первое кирпичное здание на острове Манхэттен в 1633 году.

Типы кирпичей | Хичкок и Кинг

Кирпичи используются для строительства круглый год из-за их прочности, универсальности и долговечности, но знаете ли вы различия между разновидностями и их идеальное использование?

Здесь мы рассмотрим наиболее распространенные кирпичи, которые используются в строительстве, чтобы вы могли лучше понять, какой кирпич больше подходит для вашего строительства.

Глина обожженная обыкновенная

Обычные кирпичи из обожженной глины изготавливаются путем прессования глины в формы для придания им формы, а затем сушатся и обжигаются в печи. Их часто используют в общестроительных конструкциях, не требующих особых эстетических качеств — например, стены. Они не имеют отличительных качеств и при использовании в стенах потребуют оштукатуривания и штукатурки.

---

Известь

Для изготовления силикатного кирпича смешивают песок, летучую золу и известь, а затем во время влажного перемешивания происходит химическая реакция, связывающая смеси.Затем влажная смесь выливается в форму. Силикатные кирпичи имеют более однородный внешний вид и более гладкую поверхность, чем обычные кирпичи из обожженной глины, а это означает, что они не требуют оштукатуривания при использовании для стен. Кроме того, силикатный кирпич чрезвычайно прочен, поэтому хорошо работает в качестве несущих элементов . Силиконовый кирпич имеет серый цвет, а не красный.

---

Машиностроение

Инженерный кирпич имеет чрезвычайно высокую прочность на сжатие, что в сочетании с низким водопоглощением кирпича делает его чрезвычайно популярным для использования в областях, которые могут подвергаться воздействию элементов .Эти кирпичи производятся при высоких температурах, образуя плотный и прочный кирпич, влагостойкий и устойчивый к химическим веществам. Инженерный кирпич часто используется для гражданского строительства, в том числе для земляных работ, канализации, подпорных стен и гидроизоляционных слоев. Инженерные кирпичи класса A являются самыми прочными, но чаще всего используются кирпичи класса B . Инженерные кирпичи различаются по цвету от красного до синего.

---

Бетон / Обычный бетон

Бетон, также известный как обычный бетон или иногда просто обычный кирпич, на самом деле является одним из наименее распространенных типов кирпича в Великобритании .Обычный бетонный кирпич имеет низкую прочность на сжатие и, как правило, низкого качества. В то время как эти кирпичи могут использоваться для фасадов, заборов и внутренней кирпичной кладки благодаря их минимальным требованиям к уходу, снижению шума и свойствам термостойкости. Вообще говоря, нельзя использовать обычные кирпичи под землей.

---

Летучая зольная глина

Глиняные кирпичи из золы-уноса производятся, как следует из названия, из глины и золы-уноса, а в процессе строительства температура достигает 1000 градусов по Цельсию.Когда эти кирпичи вступают в контакт с влагой, они, как известно, расширяются, что может быть проблематично, но в целом эти кирпичи менее пористые, чем глиняные, и значительно более доступны. Кирпичи из зольной глины имеют гладкую поверхность и тонкие стыки, поэтому их не нужно оштукатурить при использовании для стен .

---

Облицовка (глина и бетон)

Облицовочный кирпич — это материал, из которого изготовлен фасад здания, например, внешние стены дома.Эти часто выбирают из-за их эстетических качеств и устойчивости к атмосферным воздействиям . Существует множество вариантов дизайна, варьирующихся от традиционного до современного стиля, и наиболее часто используемые материалы — это глина и бетон.

---

У Hitchcock & King есть все необходимые строительные материалы по ценам, которые вы можете себе позволить. Благодаря нашему обширному ассортименту кирпича, древесины, фурнитуры, крепежа, красок и клеев, чтобы назвать лишь некоторые из нашего огромного выбора, у нас обязательно есть все, что вам нужно для завершения вашего проекта.А с нашей службой доставки тот же / на следующий день в Лондон и близлежащие районы , когда вы воспользуетесь нашими услугами, вам никогда не придется долго ждать прибытия вашего товара. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

силикатных кирпичей и глиняных кирпичей

Следы бария, марганца и дополнительных добавок комбинируются с глиной для создания различных типов и цветов кирпича. Для духовки вам не нужен изолирующий жареный стол, но вам нужен ракетный обогреватель.Глиняные кирпичи имеют среднюю плотность 125 фунтов на квадратный фут. Технология строительства такая же, как и при строительстве из глиняного кирпича, и не требует дополнительной подготовки каменщиков. Кирпич может расплавиться и потерять форму из-за избытка извести. Кирпичи из обожженной глины обладают хорошей устойчивостью к влаге, насекомым и эрозии и создают хорошие условия в помещении. Их можно использовать в несущих конструкциях. Кремнезем, присутствующий в песке, помогает сохранять форму кирпича, предотвращая усадку, растрескивание и заворачивание кирпича.Гидравлический пресс для силикатного кирпича Masa HDP. Общая прочность Они обеспечивают тепло- и звукоизоляцию конструкции. Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных домов. Кирпич из летучей золы легкий и снижает собственный вес надстройки. Полезная информация для всех проектов DIY из глиняного кирпича. Гипс — это гидратированный сульфат кальция (CaSo4,2h3o). Masa может предложить различные типы прессов для различных требований к производительности. Песчаный кирпич обычно дешевле, потому что песок легче достать.Они не поглощают тепло, поэтому их нельзя использовать в холодном климате. Летучая зола состоит из оксидов кремния, алюминия, железа, магния, калия, натрия, титана и серы, присутствующих в небольшом количестве. прочность на сжатие местного обожженного глиняного кирпича и местного необожженного цементного и стабилизированного известью глиняного кирпича. Гипс добавляется примерно в 5%. Процесс изготовления условно можно разделить на 4 этапа. После того, как кирпич разрезан и высушен, его обжигают в печах при температуре до 2000 градусов. Он дает более гладкую поверхность и однородный внешний вид, чем глиняные кирпичи.Средняя прочность на сжатие глиняных кирпичей, стабилизированных известью, составляла 2,19 МПа, 2,51 МПа и 2,69 МПа, соответственно. Гипс добавляется в кирпич как усилитель прочности. Если вы знали о каком-то типе кирпича, думая, что его можно использовать, или если вам предлагают несколько кирпичей, сначала разрежьте или сломайте один пополам, смойте пыль водой и поищите в глиняном теле белый крупный песок. Они доступны только в модульном размере. Карбонат бария добавлен для повышения способности кирпича противостоять элементам. Свойства силикатного 13рика.Следующие выдержки из статьи Bricks inc. объясните различия между этими двумя материалами. Известь (CaCo3) используется в качестве связующего для соединения строительных элементов. Все компоненты доступны на местном уровне. Производитель обожженных глиняных кирпичей, силикатных кирпичей и кирпичей из летучей золы, предлагаемых поставщиками кирпичей и строительных материалов Harshali из Нашика, Махараштра, Индия. Таким образом, они хорошо подходят для многоэтажных зданий. Показать сообщения только этого участника | Пост №1. Желательно небольшое количество оксида железа до 5–6 процентов.Поглощает Co2. Когда начинается процесс отверждения, известь начинает … Они используются в качестве замены обычных глиняных кирпичей и обладают лучшими свойствами, чем они. Когда эти кирпичи вступают в контакт с водой, негашеная известь гашется и расширяется. тип HDP 800. Штукатурка не требуется, так как поверхность становится гладкой. Кладка из кирпича из зольной пыли дает ровную поверхность, снижая затраты на штукатурку. Эта цифра включает глино-песчаные и известковые растворы, используемые для традиционной кладки земли, и цементно-песчаные растворы, используемые для обожженных кирпичей.Их свойства указаны в ASTM C 55. Прочность и долговечность кирпича зависят от пропорции глинозема и кремнезема, присутствующих в кирпиче. Все компоненты доступны на месте. Предотвращает усадку сырцового кирпича. Основное назначение кремнезема — предотвратить оборачивание, растрескивание и усадку сырцового кирпича. С ними легко и удобно работать, а также легко вносить изменения. Следовательно, правильный выбор кирпича для строительства — очень важная задача. Глиняные кирпичи имеют среднюю плотность 125 фунтов на квадратный фут.Использование этой информации основано на признанных принципах проектирования и строительства и остается на усмотрение соответствующего строителя, подрядчика и конечного пользователя. Кирпич и черепица, конструкционные глиняные изделия, производимые в виде стандартных единиц, используемые в строительстве. Обычно глины состоят в основном из кремнезема (песчинок), глинозема, извести, железа, марганца, серы и фосфатов в различных пропорциях. кирпич как материал. Полезная информация для всех проектов DIY из глиняного кирпича. Глина действует как цементирующий материал в кирпиче.-Смесь уплотняется до формы кирпича под сильным давлением. Кирпич из песчано-извести — это кирпич, в котором вместо цемента используется известь. Кирпич из зольной пыли — это высокотехнологичный кирпич улучшенного качества, используемый для строительства кирпичных кладочных конструкций. Огнеупорный кирпич обладает способностью выдерживать температуру около 1700 ºC без размягчения. Но большое количество или процентное содержание оксида железа и извести снижает огнеупорные свойства огнеупорного кирпича. Огнеупорная глина используется для производства высокопрочных кирпичей, известных как огнеупорный кирпич. Они обеспечивают как звуковую, так и теплоизоляцию.Глиняные кирпичи из обожженной глины. Прочность сцепления с различными растворами Как показано, растворы, используемые для традиционной земляной кладки, не обеспечивают прочности сцепления, необходимой для строительства 100-миллиметровых стен с использованием современной земляной кладки. Силикатный кирпич изготавливается из песка, извести и воды (без добавок). Этот район стал известен как Гончарные мастерские, а деревенский пруд — результат раскопок Миллера. Кирпичи производятся путем измельчения или измельчения глины в мельницах и смешивания ее с водой, чтобы сделать ее пластичной.Хотите узнать, если вы используете песчаный кирпич вместо глиняного для всего дома, сколько вы можете сэкономить. Спасибо Тони за то, что он сообщил нам об этом отчете. На протяжении всей истории кирпич был одним из самых универсальных и широко используемых материалов для строительства. Красный кирпич — это строительная единица, состоящая из глины, песка, извести и других ингредиентов. Остальные 8–12 процентов в основном составляют известь. Проблемы с выцветанием не возникают в случае силикатного кирпича. Затем кирпичи автоклавируют с паром, чтобы известь вступила в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция.Карбонат бария добавлен для повышения способности кирпича противостоять элементам. Но избыточное количество кремнезема снижает когезионные свойства кирпичного материала, делая его непрочным и хрупким. Силиконовый кирпич имеет серый цвет, а не красный. Щелочи. Кирпичи из силиката кальция (силикатная известь и кремневая известь) производятся путем смешивания извести, песка и / или дробленого кремнеземистого или кремневого камня вместе с достаточным количеством воды, позволяющим формовать смесь под высоким давлением. У кирпичиков и блоков есть свои плюсы и минусы, которые помогут нам понять, какие из них следует использовать.Используется глина, получаемая при удалении плодородного верхнего слоя почвы. Песок, летучая зола и известь смешиваются и формуются под давлением. Кирпич из летучей золы — это хорошо улучшенный высококачественный кирпич, который используется для строительства кирпичных кладочных конструкций. Плотность кирпича из зольной пыли 1700-1850 кг / м. В таких кирпичах нет высолов по сравнению с глиняными кирпичами, так как использование извести или углеродистых материалов в таком кирпиче очень мало, а также этот кирпич хорошо затвердевает. Обожженная глина обыкновенная. Оксиды железа: придают кирпичам красный цвет.Песочный кирпич против глиняного кирпича. Обожженные глиняные кирпичи. Выцветание — одна из основных проблем для красного кирпича. Во время влажного перемешивания происходит химическая реакция, связывающая смеси. Кирпич — один из самых популярных видов строительных материалов, который активно используется во всем мире. Кирпичи из летучей золы легче и прочнее глиняных. Глиняные кирпичи производятся в процессе, который начинается с подходящей смеси глин, которую необходимо добыть, выдержать, затем измельчить / смешать до однородной консистенции. Кирпичи из золы прочнее, однороднее и плотнее глиняных кирпичей.Песок / каменная пыль: 30% портландцемент или известь: 10% Прочность кирпича из летучей золы, изготовленного с использованием вышеуказанных составов, находится в диапазоне от 7,5 МПа до 10 МПа [необходима цитата]. Это важный первичный компонент здания, который нельзя часто менять после возведения конструкции. Затем кирпичи автоклавируют с паром, чтобы известь вступила в реакцию с кремнеземом с образованием гидратированных силикатов кальция. Кроме того, оксиды железа делают кирпич непроницаемым. Кирпич получают путем добычи глины, природного материала, и создания суспензии, которая выдавливается с помощью машины.-Кирпич затем обжигается в шламовом извести или гашеной извести, чтобы прикрепить материал к месту. В полностью автоматических гидравлических прессах силикатная смесь прессуется в кирпичи. Зольную пыль можно получить только в тех отраслях, где потребление угля велико. ГЛИННЫЙ КИРПИЧ БЕТОННЫЙ ТВЕРДЫЙ БЛОК; Также известные как: красные кирпичи, камерный кирпич, кирпичи для формования стола, глиняные кирпичи, вырезанные из проволоки: цементные блоки, бетонные блоки, кладочные блоки: Состав: почва, песок, известь или другие бетонные материалы. Кирпичи из силиката силиката (силикат кальция) кирпичи глины летучей золы; Инженерный кирпич; К другим типам кирпича относятся выпуклый, желобчатый, колпачок, бухты и пустотелый кирпич.3) Известь (CaCO3): Известь используется в виде порошка, в небольших количествах только в качестве катализатора для плавления кремнезема при температуре печи. Но кирпичи из стабилизированной глины удовлетворяют минимальным требованиям к прочности на сжатие. Вермикулит и перлит подходят для температуры 1100 ° C. Конец или колпачок, на котором выходит кирпич, называют «мопсом». Проблемы с выцветанием не возникают в случае силикатного кирпича. И вызывает распад кирпичей. Таким же образом можно использовать для формирования дымохода. Кирпичи представляют собой блоки из подделанной глины, отформованные до подходящих форм и размеров, пока они еще находятся в пластичном состоянии, высушенные на солнце и обожженные, если необходимо, чтобы сделать их более прочными, твердыми и долговечными.. Обычный строительный кирпич — это не только один из старейших, но и наиболее широко используемый строительный материал. Собственно, термин «кирпич» обозначает блок, состоящий из высушенной глины, но теперь он также неофициально используется для обозначения других химически отвержденных строительных блоков. Кирпичи могут быть соединены вместе с помощью раствора, клея или путем их соединения. Если эту естественную почву постоянно использовать для строительства, придет время, когда природные ресурсы будут пугать. Традиционный глиняный кирпич изготавливается из смеси песка, извести и бетонных материалов.Кирпичи из песка / извести или силиката кальция изготавливаются из песчаного заполнителя и от 5% до 10% гашеной извести и выдерживаются в автоклаве. Как правило, кладка из кирпича предпочтительна там, где легко доступна глина для кирпича. Используемая зольная пыль является экологически чистой. Блоки AAC имеют меньшие потери материала, тогда как обычные кирпичи из красной глины имеют высокие потери материала. 1. Как правило, кирпичи изготавливаются из глины, песка, извести или бетона. Известковый раствор слабее кирпича, кирпичной кладки и камня, но он способен выдержать полный вес конструкции, позволяя зданиям изгибаться и двигаться.8 июля. Расчет количества цемента, извести и песка Руководство для начинающих по смешиванию строительного раствора. Другие статьи, где обсуждается силикатный кирпич: Кирпич и плитка: Силикатный кирпич: Силикатный кирпич — это продукт, в котором вместо цемента используется известь. Все типы связей в кирпичной кладке — Различные части кирпича с изображением, как найти кирпичей в стене, Пример с числовым значением, 10 лучших качеств хорошего кирпича — Составляющие кирпичей, Кирпичи из летучей золы против блоков AAC — Особенности, Подготовка , и разница, Различные типы осадков | Различные формы осадков, Зольный кирпич против красного кирпича | Преимущества, недостатки и свойства, типы покрытия — Код цвета и знака для разметки дорожного покрытия, причина, следствие и типы разделения бетона, сталь против бетона — преимущества и недостатки с характеристиками, как рассчитать кирпичи в стене pdf — с кирпичом Кладка пирса, кирпичная кладка — типы, инструменты, необходимые материалы и процедуры, коды IS для гражданского строительства скачать бесплатно pdf — все используемые коды, шлакоблок против бетонного блока — применение, использование, рентабельность и т. Д., Методы сбора дождевой воды — важность , Недостатки, что такое PCC DPC и RCC в гражданском строительстве | RCC и PCC, Размер стальных стержней, используемых для строительства — Гражданская концепция, Минимальное прозрачное покрытие для плиты, колонны, балки, Поддерживающая конструкция, Шаг за шагом — Расчет стальной плиты перекрытия RCC — Численный пример, Связь между скоростью выброса и скоростью просачивания в почву масса, Использование дождемера | Типы дождемеров | Дождемер с опрокидывающимся ковшом, 2020 — Механика грунта от bc punmia pdf скачать бесплатно [.PDF], Расчет расхода бетона — Пошаговый расчет с таблицей. Смесь 7% извести с глиной — самый доступный выбор. Песок… Расход раствора у них низкий, их рассеивание составляет всего 1% по сравнению с глиняными кирпичами, что составляет около 10%. Затем глина выдавливается через специальный пресс и нарезается по размеру. Om Sai Brick Build — предлагает силикатные кирпичи, кирпичи ACC, строительный кирпич, строительный кирпич, Eeta, камерные кирпичи по цене 4,5 рупий за штуку в Рева, Мадхья-Прадеш. Кирпичи из летучей золы. Пигменты можно добавлять на стадии смешивания.Поломка при транспортировке составляет всего около 2%. Не только кирпичи, блоки и… Основными составляющими являются летучая зола, песок, известь и гипс. Избыточное количество глины также приводит к усадке кирпича, искажая форму кирпича. Надеюсь, эта разница между кирпичной и каменной кладкой даст вам четкое представление о том, что выбрать. Для хорошего кирпича предпочтительнее легкое плавление кремнезема. Для строительства в глинистых грунтах эти кирпичи более предпочтительны. Производство ограничено, больше используется в США и Германии.Некоторые минеральные цвета добавляются для получения бетонного кирпича, напоминающего глину. Основные ингредиенты: летучая зола, вода, негашеная известь или известковый шлам, цемент, алюминиевый порошок и гипс. 1) Глинозем (Al 2 O 3): Глинозем, глина является основным компонентом кирпича. А при использовании красного глиняного кирпича на конструкцию ложится большая статическая нагрузка. Когда они хорошего качества, они обладают достаточной прочностью для всех целей, для которых обычно используется строительный кирпич, и обычно более плотные и поглощают меньше воды, чем обычные глиняные кирпичи.Использование 7% извести с глиной вместо 10% цемента снижает стоимость кирпича на 61%. Обыкновенные обожженные глиняные кирпичи; Силикатный кирпич; Кирпичи из глины летучей золы; Бетонные кирпичи; Огнеупорный кирпич; Обычные обожженные глиняные кирпичи: Обычные обожженные глиняные кирпичи формируются путем прессования в формах. Если CaCO 3 присутствует (в чистом виде, то есть если он содержит не менее 95% CaO) в куске извести в кирпичной глине, он превращается в негашеную известь при горении. ГЛИННЫЙ КИРПИЧ БЕТОННЫЙ ТВЕРДЫЙ БЛОК; Также известные как: красные кирпичи, камерный кирпич, кирпичи для формования стола, глиняные кирпичи, вырезанные из проволоки: цементные блоки, бетонные блоки, кладочные блоки: Состав: почва, песок, известь или другие бетонные материалы.Использование красного кирпича требует большего количества раствора по сравнению с. Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н / мм2. Бетонные кирпичи, с другой стороны, изготавливаются из песчаного заполнителя и портландцемента. Наш блог получает большую пользу от читателей. Рисунок: Песчаная известь. Некоторые смешивают летучую золу с песком и цементом, а другие — с известью и гипсом. Кирпичи представляют собой блоки из подделанной глины, отформованные до подходящих форм и размеров, пока они еще находятся в пластичном состоянии, высушенные на солнце и обожженные, если необходимо, чтобы сделать их более прочными, твердыми и долговечными.. Обычный строительный кирпич — это не только один из старейших, но и наиболее широко используемый строительный материал. Кирпичи: 1. Известь с водой обладает адгезионными свойствами. Силикатные кирпичи имеют более однородный внешний вид и более гладкую поверхность, чем обычные кирпичи из обожженной глины, а это означает, что они не требуют оштукатуривания при использовании для стен. Вредные ингредиенты кирпичной извести. В отличие от традиционных глиняных кирпичей, которые обжигают в печах, силикатные кирпичи образуются, когда составляющие материалы соединяются вместе в результате химической реакции, которая происходит при высыхании влажных кирпичей под действием тепла и давления.3. Силикатный кирпич: Силикатный кирпич. Эти необожженные кирпичи сушат перед помещением в… Обычно глины состоят в основном из кремнезема (песчинок), глинозема, извести, железа, марганца, серы и фосфатов в различных пропорциях. 2) Кремнезем (SiO2): это оксиды кремния; песок используется для регулировки процентного содержания кремнезема в кирпиче. Сам по себе песок неплавок, но он плавится при температуре печи из-за присутствия извести. 1) Глинозем (Al2O3): Глинозем, глина является основным компонентом кирпича.Кирпич из летучей золы имеет прочность 7,5-10 МПа. 9. Другие статьи, в которых обсуждается силикатный кирпич: Кирпич и плитка: Силикатный кирпич: Силикатный кирпич — это продукт, в котором вместо цемента используется известь. Красные кирпичи производятся из натурального грунта. Промежутки между кровлей и стенами невозможно заполнить и их сложно реконструировать. Кирпичи из силиката кальция (кирпичи из силиката кальция) Кирпич из силиката из силиката — это кирпич, в котором вместо цемента используется известь. Обычные кирпичи из обожженной глины изготавливаются путем прессования глины в формы, чтобы… Он надежен, долговечен, прост в изготовлении и укладке, а также стоит недорого.Известь смешивается с летучей золой при обычной температуре, чтобы иметь связующие свойства. Путем сильного прессования смеси и последующей автоклавной обработки получается прочный белый строительный материал. Производство глиняного кирпича повреждает верхний слой почвы и предотвращает образование летучей золы в процессе изготовления кирпича, нет твердых потерь. Глина действует как цементирующий материал в кирпиче. Перед использованием достаточно опрыскать водой. Пигменты можно добавлять на стадии смешивания. Что такое огнеупорная глина? Использование кирпичей из золы-уноса приводит к сохранению […]. Если количество любого из этих компонентов превышает требуемое, это может вызвать серьезные повреждения кирпича.Блоки AAC излучают меньше тепла в атмосферу из-за меньшего использования цемента, стали и бетона, тогда как, с другой стороны, кирпичи из красной глины излучают в атмосферу большое количество тепла. Убытки при транспортировке красного кирпича составляют около 10%. Использование кирпича из летучей золы снижает расход раствора. Прочность на сжатие кирпича из летучей золы может варьироваться в пределах 10-12 Н / мм. Прочность на сжатие красного кирпича может варьироваться в пределах 10,3 Н / мм. Выцветание в кирпиче из летучей золы маловероятно. Кирпич — это тип блока, который используется для строительства стен, тротуаров и других элементов каменной кладки.Если CaCO 3 присутствует (в чистом виде, то есть если он содержит не менее 95% CaO) в куске извести в кирпичной глине, он превращается в негашеную известь при горении. Грязь обрабатывается до относительно густой консистенции, прессуется в формы и обжигается в печи при температурах до… (1) Кирпич из золы-уноса Эти кирпичи производятся путем смешивания карьерной пыли / речного песка, каменных агрегатов размером менее 6 мм, Цемент и летучая зола (количество летучей золы составляет от 10% до 20% от цемента). Re: Вермикулит + портландцемент для изготовления огнеупорных кирпичей? Основные составляющие — глина, песок, известь.Обожженные глиняные кирпичи — это классическая форма кирпича, созданная путем вдавливания влажной глины в… Цвет сероватый, так как он предлагает что-то вроде эстетического вида. Для строительства в глинистых грунтах эти кирпичи более предпочтительны. Один кирпич из летучей золы может заменить небольшое количество местных кирпичей, уменьшая количество швов и раствора. Кроме того, летучая зола может быть разделена на класс c и класс F. Песок представляет собой природный заполнитель размером менее 4,75 мм. Обожженные глиняные кирпичи. Я надеюсь, что эта статья «Кирпич из летучей золы против красного кирпича» останется для вас полезной.Затем их помещают в формы. Пластичность кирпича обусловлена ​​наличием глины. Красные кирпичи обладают высокой огнестойкостью, их легко использовать повторно и повторно. M Песок, портландцемент и крупнозернистые заполнители. Промышленность по производству кирпичных печей столкнулась с серьезным ударом, но довольно скоро промышленность по производству кирпичей из летучей золы или блоков AAC получила толчок, поскольку люди сочли, что для них легко создавать заводы, и простота их строительства также является относительно заманчивой. Существует большое количество разновидностей кирпича, но наибольшей популярностью в последнее время пользуется силикатный кирпич.Читайте о компании. Основное различие между ними — прочность на сжатие. Бетонное строительство: ресурсы для подрядчиков и специалистов, включая методы строительства, материалы и методы, «У нас заканчивается песок… и бетон виноват», «Бетонное строительство», февраль-март 2020 г., «Древесина изобилует» в зале Адохи Университета Арканзаса, Руководство по подаркам 2020 г. : Искры радости для архитекторов и дизайнеров, Архитектура нуждается в более эмоционально умных лидерах, Цилиндрическая президентская библиотека в Южной Африке, Пассивный дом в Нью-Йорке и взаимосвязанная резиденция в Иллинойсе, Week in Tech: Nuclear Reactor for New Age, Ekena представляет фрезерованную деревянную облицовку стен, объявление о приеме на участие: 2021 год: гуманитарная награда Hearthstone BUILDER, NAR, ожидающий продажи квитанции о продаже дома 1.1% с сентября по октябрь, обновление Amazon HQ2: как растет рынок жилья в этом районе, продажи односемейных новых домов остаются высокими в октябре, Zonda приобретает фирму по исследованию рынка в Фениксе, обзор: «Прибавьте свои цифры: путь к Квалифицированная строительная смета и торги ». Их используют в небольших количествах для придания кирпича красного цвета после обжига. Они средней стоимости и обладают средним и высоким пределом прочности на сжатие. Когда эти кирпичи вступают в контакт с водой, негашеная известь гашется и расширяется.Следы бария, марганца и дополнительных добавок комбинируются с глиной для создания различных типов и цветов кирпича. Цвет и форма Огнеупорный кирпич имеет естественный белый цвет. Прочность на сжатие красного кирпича до 10,3 МПа. Общая сила. Спасибо 2.6. Процесс изготовления силикатного кирпича. 4.0. Заключение. Изготовлен из смеси песка и камня с высоким содержанием кремнезема, но вместо цемента в качестве связующего используется известь. M Песок, портландцемент и крупнозернистые заполнители. В 1790-х годах Джордж Миллер с Рэм-Элли (ныне Ден-стрит) получил разрешение на выкапывание глины из обыкновенной земли в Северном Холмвуде для производства водосточных труб, черепицы, горшков для растений, кирпичей и дымоходов.Мопс определяет размер, а иногда и текстуру кирпича. Кирпичи из летучей золы. Кирпичи из летучей золы конкурентоспособны по сравнению с обычными глиняными кирпичами и обладают огромными косвенными преимуществами. Использование 5% цемента + 5% извести вместо 10% цемента снижает стоимость кирпича на 23%. Это сравнение красных кирпичей с блоками AAC, кирпичами из летучей золы, твердыми бетонными блоками и блоками CLC поможет вам сделать точный выбор для стен вашего дома. Обязательно прочтите: Разница между бетоном и цементом Разница между кирпичом каркасной и несущей конструкции в качестве материала.Сжатые при 28 МПа (272 атм) и отвержденные в течение 24 часов в паровой бане при 66 ° C, а затем закаленные воздухововлекающими добавками, кирпичи могут выдерживать более 100 циклов замораживания-оттаивания. Существует ряд составов, с помощью которых можно изготовить кирпич из зольной пыли. Вы не можете пропустить, чтобы увидеть этот песок. Обычно он выглядит как белый кирпич, сделанный из извести и песка, отлитый в формы и затвердевший. Кирпичи почти состоят из ясеня, поэтому они очень устойчивы к огню. Местную глину выкапывали сотни лет. Основной химический состав обычного кирпича — это кремнезем, глинозем, магнезия, известь, оксид железа и щелочи.Когда эти кирпичи используются в стенах, они требуют штукатурки или штукатурки. Кирпич из летучей золы обладает самоцементными свойствами. 4) Оксиды железа: оксиды металлов используются для окрашивания материала. Производство. Существует множество различных типов, которые служат разным целям, от обычных кирпичей из обожженной глины, используемых для наружных кладок стен, до силикатных кирпичей для скрытых стен и инженерных кирпичей, построенных специально для … По прочности и долговечности силикатные кирпичи не отличаются существенно от хороших. средний глиняный кирпич.Обычно это белый кирпич, сделанный из извести и отборного песка, отлитый в формах и выдержанный. Зольный кирпич не поглощает тепло, из-за чего не используется холодный климат.

Силикатный кирпич — zxc.wiki

Эта статья про искусственный камень. Чтобы узнать об образовавшейся естественным образом осадочной породе с тем же названием, см. Песчаник.

Силикатный кирпич (также называемый силикатным кирпичом или песчаником кирпич ) — это искусственно произведенный кирпич, изготовленный из песка и силиката извести в качестве связующего.Niederlehme в Бранденбурге — одно из старейших предприятий по производству силикатного кирпича в Германии. В Германии силикатный кирпич часто продается под маркой KS * .

Производство

Врач и ученый Антон Бернхарди считается изобретателем процесса производства искусственного силикатного кирпича. Он искал недорогой строительный материал для социального жилья и сельского хозяйства. В 1856 году он написал для этого конкретные инструкции. Первый патент на производство силикатного кирпича был выдан Dr.Микаэлис согласился.

При промышленном производстве силикатного кирпича негашеная известь (оксид кальция) и песок (в основном кварцевый песок) смешиваются в соотношении 1:12 с добавлением воды и загружаются в реакторы. Когда негашеная известь с помощью воды превращается в гашеную известь, смесь подают для сжатия влаги в последующем смесителе, а затем с помощью гидравлических прессов формуют каменные заготовки. Заготовки подвергаются гидротермической закалке в специальных резервуарах под давлением пара, автоклавах, при температуре ок.200 ° C при давлении насыщенного пара, т. Е. При давлении прибл. 16 бар на период от 4 до 8 часов. Эта и основная среда Ca (OH) ₂ приводят к отделению кремнезема от поверхности песчинок, который затем вступает в реакцию с гашеной известью. В зависимости от пропорции CaO, SiO ₂ и H ₂ O образуются тоберморит и / или другие фазы гидрата силиката кальция (сокращенно называемые фазами CSH; x CaO · y SiO ₂ · z H ₂ О).Нет никаких загрязняющих веществ.

Силикатные кирпичи производятся тонких форматов (DF) и нормальных форматов (NF), при этом делается дополнительное различие в зависимости от их высоты и поперечного сечения (например, полнотелый, перфорированный или блочный кирпич). К элементам плана относят крупноформатный силикатный кирпич. Они могут иметь длину 998 мм и высоту до 623 мм.

Предлагаются как камни для обычного раствора (толщина шва 12 мм), так и плоские камни, а также элементы для тонкослойного раствора (толщина шва 1 — 3 мм).

Обозначение силикатного кирпича основано на DIN 106 в зависимости от типа камня, основного номера DIN, типа камня, класса прочности на сжатие, класса общей плотности и сокращения формата. Например:

Кирпич силикатный DIN 106 — KS 16 — 1.8 — 2 DF.

приложение

Силикатный кирпич применяется при строительстве стен внутри и снаружи помещений. Он сравнительно тяжелый (класс высокой плотности, RDK) и поэтому имеет хорошие звукоизоляционные и теплоаккумулирующие свойства.Благодаря высокой теплопроводности однокорпусные (монолитные) стены обладают высоким коэффициентом теплопередачи и теплопередачи — поэтому обычна комбинация с изоляционными материалами. Невоспламеняющийся строительный материал (класс строительного материала A1 в соответствии со стандартом пожарной безопасности DIN 4102-4) классифицируется как противопожарная стена толщиной от 17,5 см с классом объемной плотности ≥ 1,8 в соответствии с DIN 1996-1-2 / NA. Благодаря высоким классам прочности камня на сжатие (SFK) кладка KS выдерживает высокие нагрузки и может выполняться с несущей способностью 11.5 см. Силикатный кирпич согласно DIN 106 имеет низкие допуски на размеры из-за производственного процесса. Для камней форматов ≥ 2DF отклонения от индивидуальных значений не могут превышать ± 4 мм.

Кирпич облицовочный КС, кирпич облицовочный КС и клинкер относятся к морозостойким силикатным кирпичам. В основном они используются для открытой кладки внешних и внутренних стен. Все свойства камня (виды камня, форматы, размеры, классы прочности камня, классы насыпной плотности) регулируются DIN 106.

Наружные стены из силикатного кирпича обычно проектируются как многослойные конструкции наружных стен (функциональная стена). Каждый слой специально соответствует требованиям, предъявляемым к конструкции стены. Функции несущей способности (статики), звукоизоляции, противопожарной защиты и летней теплозащиты выполняет тяжелая кладка КС, требования по зимней теплозащите выполняет легкие теплоизоляционные материалы. Это создает функциональные стены, которые могут быть адаптированы к требуемому уровню требований без необходимости принимать потери в других областях (звукоизоляция) за счет односторонней оптимизации (например.грамм. теплоизоляция).

Кладка из силикатного кирпича может временно удерживать тепло и влагу и снова высвобождать их с задержкой.

В качестве облицовочного кирпича в конструкциях поверхности используется силикатный кирпич:

обработка

В случае сильного нагрева очень сухие камни необходимо предварительно увлажнить, чтобы раствор не «подгорел» во время нанесения (т.е. влага из раствора слишком быстро отводится в очень впитывающий камень). И наоборот, как и все кирпичи, свежую кладку необходимо защищать от излишней влаги и мороза, т.е.грамм. Б. укрыв брезентом. Кладка, поврежденная морозом, должна быть удалена перед продолжением кладки.

Облицовочный кирпич иногда поставляется с предварительной пропиткой на заводе. Это в значительной степени противодействует загрязнению во время транспортировки, хранения и обработки. Раствором можно пропитывать только готовую кладку. Если впоследствии облицовка KS пропитывается, необходимо соблюдать рекомендации поставщика, чтобы обеспечить совместимость с любой предварительной пропиткой.

Согласно VOB / C ATV DIN 18330, использование кислой промывочной воды не допускается, так как это повреждает структуру силикатного кирпича.

Достоинства и недостатки

Преимущества:

• выдерживает высокое давление для легкого крепления тяжелых грузов
• хороший экологический баланс (низкое энергопотребление, низкое потребление ресурсов)
• хорошие биологические свойства здания, так как регулирует влажность и сохраняет тепло
• высокая звукоизоляция
• высокая вместимость водяного пара
• негорючий строительный материал (строительный материал класса А1)

Недостаток:

• высокая теплопередача (необходимо использование теплоизоляционных материалов)
• высокое усилие очистки (использование обычных средств для керамических строительных материалов невозможно)
• неравномерное цветное изображение в разных производственных партиях

Дело «Кселлы»

Согласно выпуску №29 от 10 июля 2008 г. из журнала Stern , Haniel Bau-Industrie (с 2002 г. Xella) производила низкокачественные силикатные кирпичи на трех заводах в течение примерно восьми лет и, согласно данным Handelsblatt , продавала их под Бренд «КС» до 2006 г .; позже они были построены примерно в 45 000 домов. Негашеная известь, необходимая в производственном процессе, была, по крайней мере, частично заменена связующим веществом, которое создается во время десульфуризации дымовых газов на электростанциях, хотя Федеральная ассоциация силикатных кирпичей и предостерегала от этого.

Отчет приходит, как заявление Bundesverband Kalksandsteinindustrie e. V. от 1987 г., в результате чего стены, сделанные из силикатного кирпича, могут потерять свою несущую способность в результате сильного воздействия влаги до такой степени, что они больше не могут безопасно отводить нагрузки, которые им приписываются. как часть общей конструкции и, наконец, общая конструкция здания, возможно, больше не сможет гарантировать достаточно высокий уровень общей устойчивости в течение длительного времени за счет смещения нагрузок.Согласно этому отчету, при достаточном проникновении влаги в кладку поврежденные стены могут быть полностью разрушены, что может поставить под угрозу устойчивость всего здания.

Если не использовать изоляцию подвала или штукатурку, в кладке могут образоваться опасные трещины, признала Кселла. Xella еще не подтвердила количество 45 000 домов, присвоенное звездой . Зимой 2011 года Xella сообщила о 382 ранее поврежденных домах.Всего в 2013 году эксперт Декра рассказала о 430 случаях. Поскольку бракованные силикатные кирпичи производились исключительно на трех заводах в Нижнем Рейне и обычно перевозятся только на короткие расстояния, следует ожидать ущерба Нижнему Рейну, западной части Рурской области и соседнему Мюнстерланду. Также были единичные случаи повреждений во Франкфурте a. М. обнаружен.

Похожие материалы

литература

• Wilhelm Scholz, Wolfram Hiese (Ed.): Знание строительных материалов .Вернер-Верлаг, Кельн 2007, ISBN 978-3-8041-5227-4.
• Гюнтер Нерот, Дитер Волленшаар (ред.): Строительные материалы Wendehorst. Основы — строительные материалы — защита поверхностей . Vieweg + Teubner Verlag, Висбаден 2011, ISBN 978-3-8351-0225-5.
• Харальд Кноблаух, Ульрих Шнайдер: Строительная химия . 6-е издание. Вернер Верлаг, Нойвид 2006, ISBN 978-3-8041-5174-1.
• Роланд Бенедикс: Строительная химия на степень бакалавра.Современный — грамотный — компактный . 3. Издание. Springer Vieweg, Висбаден 2017, ISBN 978-3-658-18495-7>.
• DIN V 106: 2005. Силикатный кирпич со специальными свойствами . Beuth Verlag, Берлин 2005.

Интернет-ссылки

Индивидуальные доказательства

1. ↑ https://www.ks-original.de/de/ks/die-marke-ks
2. ↑ Оглядываясь назад: истоки традиционного бренда KS-ORIGINAL. — Индустрия силикатного кирпича — пионер инновационного строительства кладки (Memento от 12 января 2014 г. в Интернет-архиве ) In: ks-original. ^{A b} Рольф-Герберт Петерс: Строительный скандал: След камней. В: stern.de . 20 июля 2008 г., по состоянию на 13 февраля 2015 г.
3. ↑ Ваш дом из силикатного кирпича — построен HANIEL / Xella из «крошащихся камней»?
4. ↑ Маркус Петерс: Крошащиеся силикатные кирпичи: истекает юридический срок возмещения убытков. В: DerWesten. Funke Medien NRW, 21 декабря 2011 г., по состоянию на 8 мая 2018 г.
5. ↑ Фрэнк Мессинг: Ханиэль прекращает выплаты новым жертвам Bröselstein. В: DerWesten. Funke Medien NRW, 8 апреля 2013 г., по состоянию на 8 мая 2018 г.
6. ↑ Дирк Хауткапп: Напильники из силикатного кирпича. In: derwesten.de. , 9 июля 2008 г., по состоянию на 13 февраля 2015 г.
7. ↑ Производители строительных материалов годами продавали силикатный кирпич плохого качества. В: doit-tv.de. , 9 июля 2008 г.