область применения и технические характеристики
На сегодняшний день в строительстве применяют разные виды кирпича, среди которых шамотный кирпич считается одним из самых популярных материалов. Огнеупорные, или шамотные кирпичи предлагаемые на сайте firmagorod.ru/shamotnyy-kirpich , производят по особой технологии, поэтому материал имеет массу особенностей и преимуществ. Производят кирпич путём формовки, прессования и обжига, что во многом определяет его свойства.
Но чтобы кирпич соответствовал всем необходимым требованиям и выдерживал большие нагрузки, нужно внимательно отнестись к выбору материала. Необходимо полностью исключить брак, потому что кирпич ежедневно подвергается большим нагрузкам. Бракованные, или передержанные кирпичи, можно использовать при закладке фундамента, но для монтажа печей и каминов, такие кирпичи не годятся.
Как оценить качество кирпича?
Определить бракованный кирпич можно по характерному, глухому звуку и другим признакам:
- Если кирпич качественный, при простукивании по поверхности раздаётся металлический звон.
- Качественные огнеупорные кирпичи не крошатся, а раскалываются.
- Огнеупорные кирпичи имеют песчаные оттенки и зернистую структуру.
- Шамотный кирпич водостойкий и не боится влажности.
Если выбранный вид огнеупорного кирпича соответствует вышеперечисленным критериям, значит в его производстве использовалось качественное сырьё и технология не нарушалась.
Где применяют шамотный кирпич и в чём его особенности?
Среди аналогичных огнеупорных материалов, шамотный кирпич обладает самыми лучшими техническими характеристиками. Материал одинаково хорошо переносит заморозку и высокие температуры, поэтому широко используется в разных отраслях. Кирпич часто используют для строительства дымоходов, каминов и печей, потому что он отлично удерживает тепло.
Кроме того, шамотный кирпич отличается привлекательным внешним видом, поэтому можно неплохо сэкономить на отделке. Кирпич отличается высокой прочностью и стойкостью к различным негативным воздействиям.
Благодаря этим особенностям материал нашёл широкое применение в разных отраслях промышленности.
Все промышленные и заводские печи, строят из шамотного кирпича. Используют огнеупорный кирпич и для укрепления оснований в многоэтажных домах, а также в качестве отделочного материала. Сделан кирпич из обожжённой глины, отсюда и название материала.
Шамот обладает отличными техническими характеристиками, но для улучшения свойств материала в состав часто добавляют другие вещества. Таким образом производители решают сразу несколько важных вопросов, расширяя модельный ряд кирпича и улучшая его свойства.
На сегодняшний день в продаже есть несколько популярных разновидностей огнеупорных кирпичей, отличающихся своим составом и свойствами, есть:
- Кварцевые кирпичи, используемые для кладки производственных печей, в которых поверхность соприкасается с различными металлами и может вступать в реакции. Кирпич не переносит щёлочи и другие вещества, поэтому область его применения ограничена.
- Основные кирпичи, которые часто используют в металлургической отрасли.
- Углеродистые кирпичи, которые считают узкоспециализированными и используют только в доменных печах.
- Шамотные кирпичи, имеющие обширную область применения. Такой кирпич часто используют в строительстве и для отделки стен, потому как материал обладает отличными свойствами и имеет оригинальный дизайн.
Каждый из этих кирпичей имеет свои особенности и область применения. Выбирают подходящий материал с учётом его назначения.
Учитывая массу существенных преимуществ, шамотный кирпич можно смело считать одним из лучших строительных материалов, представленных сегодня на рынке.
описание и характеристики, назначение, цены
Шамотный кирпич предназначен для внутренней отделки печей, котлов и других тепловых агрегатов, где находится огонь или расплавленная масса. Обычно имеет песочно-желтый окрас с зернистой структурой, но возможны и другие расцветки.
Оглавление:
- Способы производства
- Технические параметры
- Классификация и маркировка
- Сфера применения
Технология изготовления
Огнеупорное изделие вырабатывается из шамотной глины. Основной компонент глины производят из порошка, который изготавливается путем обжига при 1300-1850°С огнестойкой глины – каолина. По степени спекания получают порошки:
- высокоотожженный, со способностью поглощать 2-10 % воды от своей массы;
- низкожженый – 20-25 %.
Виды и маркировка
Огнеупорные кирпичи производятся по ГОСТ 390-96, в котором регламентируются несколько марок по огнеупорности и другим техническим требованиям. Определены для сооружения внутренней оболочки, которая защищает от огня тепловую конструкцию с максимальной температурой использования 1250-1400°С.
Буквы маркировок:
- Ш – обозначает шамотный;
- А, Б, В, У – вторые буквы означают огнеупорность.
По ГОСТ 5040-96 производятся легковесные шамотные кирпичи, используются для теплоизоляции тепловых конструкций без расплавов, механических ударов и истираний с максимальной температурой применения 1150-1300°С, имеют маркировки с буквенными значениями:
- Ш – шамотный;
- Л – легковесный; К – каолиновые, Т – тальковые;
- цифры 1,3; 1,0; 0,9; 0,6; 0,4 – размерность, соответствующая плотности, чем она ниже, тем больше в материале воздуха.
ГОСТ 8691-73 регламентирует разнообразие всех форм и габаритов. Кроме прямого имеются многообразные форматы, которые назначаются для укладки сводов и арок: торцевой (клин), трапециевидный, пятовый, оконный, подвесной и т.д. Каждый имеет несколько размеров с определенными номерами, например, кирпич прямой – от 1 до 10.
Основные габариты кирпичей общего потребления прямого исполнения, в мм:
- ШБ (ША)-5 – прямой: 230х114х65;
- ШБ (ША)-8 – прямой: 250х124х65;
- ЩБ (ША)-9 – прямой 300х150х65;
- ШБ (ША)-6 – лещадка: 230х114х40.
ША и ШБ предназначены для универсального использования. Если в маркировке товара не указана вторая буква, то он выполнен не по ГОСТУ. Оно изготовлено по согласованным с заказчиком ТУ (техническим условиям), например, Ш-5. Рекомендуется приобретать стандартизованную продукцию.
Область использования
Разновидности шамота позволяют применять его во многих областях быта и промышленности. Тонкие клинкерные изделия могут помочь в декорации помещений, укладке садовых дорожек, облицовке; легкие пористые – построении сооружений.
Чаще всего он используется в тех конструкциях, где огонь или жар имеет непосредственный контакт с материалом.
- Металлургия. Доменный камень используется в производстве для облицовки лещади (дна) и горна шахтной печи. Для разливки плавленой продукции пользуются специальными ковшами, которые внутри обложены ковшевым элементом. Сооружают стены регенераторов, отделывают крышки окон мартеновских печей, желобов, ковшей. Шамотным ваграночным изделием футеруют шахтные печи, в которых переплавляют чугун. В цветной металлургии – для вращающихся печей.
Для разливки плавленой продукции пользуются специальными ковшами, которые внутри обложены ковшевым элементом. Сооружают стены регенераторов, отделывают крышки окон мартеновских печей, желобов, ковшей. Шамотным ваграночным изделием футеруют шахтные печи, в которых переплавляют чугун. В цветной металлургии – для вращающихся печей.Изготовители и стоимость
На московском строительном рынке можно найти продукцию двух наиболее популярных заводов: НовомосковскОгнеупор и Боровичский комбинат огнеупоров.
| Марка | Форма | Маркировка | Размер | Цена, рубли |
| АО Новомосковск Огнеупор | Прямой | ШБ-5 | 230х114х65 | 39 |
| ШБ-8 | 250х124х65 | 46 | ||
| ША-5 | 230х114х65 | 40 | ||
| ШБ-5 | 230х114х65 | 40 | ||
| ША-8 | 250х124х65 | 43 | ||
| ООО Боровичский комбинат огнеупоров | Прямой | ША-5 | 230х114х65 | 53 |
| ША-6 | 230х114х40 | 58 | ||
| ША-8 | 250х124х65 | 60 | ||
| ША-9 | 300х150х65 | 120 | ||
| ШБ-5 | 230х114х65 | 47 | ||
| ШБ-8 | 250х124х65 | 66 | ||
| Клин | ША-44 | 230х114х65/55 | 64 | |
| ША-45 | 230х114х65/45 | 64 | ||
| ША-47 | 250х114х65/55 | 78 |
youtube.com/embed/9b2iCqTsjC0″ frameborder=»0″ allowfullscreen=»allowfullscreen»/>
Размеры и характеристики кирпича шамотного по ГОСТу
Кирпич шамотный: размеры по ГОСТу и другие характеристики огнеупорных изделий
Кирпич традиционно является одним из самых востребованных материалов для строительства. Однако существуют задачи, с которыми не может справиться обычные изделия. Для решения особых проблем, связанных с воздействием высоких температур, разработан шамотный кирпич. Он применяется при строительстве печей, каминов, труб и других сооружений, которые подвергаются сильному нагреву. Параметры термостойкого кирпича регламентируются ГОСТ 8691-2018.
Особенности
Такие огнеупорные изделия имеют ряд отличительных характеристик, среди которых можно назвать:
- • Небольшой вес.
- • Способность выдерживать высокие температуры.
- • Огромная тепловая емкость и инерция (нагревается очень длительное время, а потом очень медленно остывает).
- • Высокая сопротивляемость перепадам температуры и воздействию враждебным окружающим условиям.
- • Эстетичный внешний вид.
Среди минусов всего два пункта:
- • из-за высокой прочности могут возникнуть проблемы с резкой;
- • более высокая цена, чем у других видов кирпича.
Спецификация
Технические условия, вес и параметры огнеупорных изделий четко определены ГОСТах 390-2018 и 8691-2018. По своей форме они бывают не только прямоугольными, а также арочными, клиновидными и трапециевидными. Фигурные варианты используются для строительства арок и других видов сооружений, где требуется скругление. Рядовой кирпич применяется во всех остальных случаях.
Параметры
Согласно эталону, в линейке имеется около сотни различных размеров шамотного кирпича. Современные производители предлагают широкий выбор изделий не только по размеру, виду и массе, но и по классу термостойкости. Самым популярным и востребованным являются обладающие такими параметрами:
- • длина, ширина, высота в см — 23х11,4х6,5 и 25х12,4х6,5;
- • термостойкость от 1100 до 1800°C;
- • плотность 1700–1900 кг/см2;
- • теплопроводность – 0,6 Вт/м °С;
- • морозостойкость – от 15 до 50 циклов заморозки и оттаивания;
- • пористость от 3 до 85%.
Возможен выпуск изделий по массе начиная от 2,8 кг. Максимально допустимый вес, согласно эталону 3.7 кг.
Если изделие производилось по ТУ, то масса может достигать 4.5 кг.
Маркировка
Всего насчитывается несколько основных типов для шамотного кирпича (ШАК, ША, ШБ, ШВ, ШУС).
В названии каждого присутствует буква Ш, это говорит о том, что кирпич относится к группе термостойких шамотных.
Вторая буква в маркировке указывает на термостойкость изделия. Если в названии шамотного блока отсутствует эта буква, то это означает, что изделие выполнено не по ГОСТ, а по ТУ завода-изготовителя.
После второй буквы следует цифра, она указывает на размеры кирпича согласно ГОСту 8691-2018.
Третья литера несет в себе информацию о производителе.
Советы по применению
При покупке обязательно нужно проверить маркировку, чтобы не попасть на некачественные изделия.
Поверхность кирпича не должна иметь никаких внешних дефектов, трещин и т.
д. Очень важно проверить изделие на пустоту внутри. Для этого следует слегка ударить по нему металлическим молотком. Если изделие не имеет полостей в теле, то оно издаст звонкий звук.
Все кирпичи должны быть правильной формы и одинакового размера. Так как они применяются для кладки в особо ответственных местах, то даже малейший брак недопустим. В случае, когда выбран материал сомнительного качества камин, печь или другое сооружение будет функционировать плохо, да и сам кирпич раскрошится от частой перемены температур.
производство, марки, укладка и отличительные свойства
Строительство дымоходов, печей домашних и промышленных, каминов, барбекю и печных труб – требует применение специальных материалов с огнеупорными свойствами.
Шамотный кирпич – самых востребованный из них.
Производство
Основной компонент для производства шамотного огнеупорного кирпича – порошок шамот и глина огнеупорная в примерной пропорции 50%/50%.
Шамот – по существу, та же глина, прошедшая обжиг для потери пластичности при температуре 1320-1340° C и размельчённая в дробильных камерах и мельницах до состояния порошка мелкого помола.
Ингредиенты сырца перемешиваются в смесителях, а затем прессуется в формах под давлением.
Посмотрите видео про шамотный кирпич
Формы, предварительно, обрабатываются маслянистыми веществами.Заполненные пресс-формы отправляются на сушку и обжиг.
Шамотный сырец подвергается обжигу при t= 1300 — 1500°С в туннельных печах. Этот процесс длится от двух до четырёх суток.
Готовые огнеупорные кирпичи постепенно охлаждают и складируют.
Классификация шамотного кирпича по маркам
Разделяется шамотный кирпич на виды по классам огнеупорности и маркируется буквенно-цифровым кодом.
Марка ША – обладает огнеупорностью не менее 1730°С.
Марка ШБ — имеет огнеупорность не менее 1670°С.
Марки ШВ — не менее 1630°С и ШУС — 1580°С соответственно.
Изделия с кодами ША и ШБ подходят для возведения домашних печей и каминов.
ШВ и ШУС – маркировка для кирпичей, применяемых для промышленных установок.
На рынке существуют шамотные кирпичи с маркировкой ПБ, которые используются для барбекю и открытых очагов, и ПВ – для дымоходов и каминов.
Рядом с этими кодами указываются цифры от 5 до 47, которые означают размерность кирпича, соответствующие ГОСТу 390-69.
Укладка шамотного кирпича
Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C.
Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2.
При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы.На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков.
После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется.
Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм.
Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера.
Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний.
Отличительные свойства шамотного кирпича
Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук.
Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке.
Конструкции из шамота долго сохраняют тепло благодаря необычайно высокой теплоёмкости кирпича.
Поделиться:Шамотный кирпич. Свойства. Применение шамотного кирпича
Обыкновенный керамический («красный») кирпич не способен противостоять сильному жару. При температуре «белого каления» (1200°С) керамический кирпич плавится, а когда остывает, начинает крошиться.
Тем не менее, такой кирпич может использоваться для строительства обычных печей с не такой высокой рабочей температурой. Однако, некоторые строители, для возведения печей в саунах и каминов используют именно огнеупорный кирпич, принимая во внимание наличие у него высокого коэффициента теплопроводности, а значит, возможности хорошо сохранять и отдавать тепло. Важную роль играет и привлекательный внешний вид огнеупорного кирпича, с правильной геометрией, светло-коричневого или соломенно-желтого цвета с коричневыми включениями.
На крупных производствах, при температурах достигающих 1400° — 1800°С (металлургическое производство, стеклоделие, обжиг фарфора) огнеупорный кирпич необходимый материал. Шамотный кирпич применяют для строительства сводов, порогов доменных и других заводских печей.
Для избегания эффекта растрескивания в процессе обжига огнеупорные кирпичи имеют в составе до 70% шамота (обожженной огнеупорной глины, благодаря чему кирпич и получил своё второе название шамотный), реже в смесь для производства огнеупорного кирпича добавляют коксовый или графитовый порошки, крупные зерна кварца.
В итоге, можно получить разные сорта огнеупорного кирпича, предназначенные для различных областей применения. Выбор определенного сорта шамотного кирпича определяется температурой, в которой предполагается его эксплуатация, а также химическими характеристиками накаливаемого вещества, а также свойствами золы или топлива.
Выделяют четыре вида огнеупорного кирпича: кварцевый огнеупорный кирпич, шамотный (глиноземный) огнеупорный кирпич, основной и углеродистый огнеупорный кирпич.
Кварцевый огнеупорный кирпич используется в случае, если стенки печи соприкасаются лишь с пламенем или металлами. Такой кирпич плохо контактирует с щелочами, известью, окислами железа. В основном из него строят своды отражательных печей (к примеру, каминов). По сравнению с обычным кирпичом, Кварцевый огнеупорный кирпич является однородным, не содержит пустот. Кварцевый кирпич делают из чистого песчаника или кварца, которые цементируют небольшим количеством глины, по завершении процесса обжига, кварцевый кирпич приобретает характеристики, близкие к естественным.
Шамотный огнеупорный кирпич содержит в составе большую часть глины. Шамотный кирпич гораздо лучше, чем кварцевый сопротивляется влиянию щелочей, к примеру, извести. К тому же шамотный огнеупорный кирпич лучше реагирует на резкие перепады температуры. Огнеупорные кирпичи такого вида легче производить и потому они являются более популярными. Шамотный огнеупорный кирпич применяется в тех случаях, когда температура не превышает 1000-1300° С.
Основные кирпичи (от термина «основания»). Известково-магнезиальные огнестойкие массы используются в металлургическом производстве — при выработке бессемеровской стали из фосфористых руд.
Углеродистый кирпич используется лишь в некоторых областях промышленности. Он является прессованным графитом или коксом, применяется в доменных печах.
Для бытовых целей лучше всего использовать «шамотный» кирпич, маркируемый буквой «Ш». Последующие обозначения в их марках определяют размеры.
Например:
Кирпич прямой — Ш-5, 230 ¤ 114 ¤ 65;
Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
Кирпич прямой — Ш-8, 250 ¤ 124 ¤ 65;
Кроме прямых, выпускаются и другие формы кирпичей, например клиновидные, применяемые при кладке полукруглых арок и сводов различных радиусов кривизны.
Размеры и марки его таковы:
Клин торцевой — Ш-22, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
Клин торцевой — Ш-23, 230 ¤ 114 ¤ 65/45;
Клин ребровой — Ш-44, 230 ¤ 114 ¤ 65/55;
Клин ребровой — Ш-45, 230 ¤ 114 ¤ 65/45.
Следует отметить, что при кладке огнеупорных кирпичей необходима особенно тщательная их притирка, чтобы швы выходили возможно тонкими. Скрепляют кирпичи раствором огнеупорной глины, в которую добавляют толченый огнеупорный кирпич.
ООО «Урал групп» — Шамотный кирпич: применение и характеристики
Самым известным материалом в сфере строительства является кирпич. Основное его назначение заключается в кладке стен сооружений и зданий. Шамотный кирпич, применение его и использование широко известно в промышленном строительстве и в быту.
Технология производства огнеупорных кирпичей имеет отличительную особенность. Формовочная смесь состоит из огнеупорной обожженной и измельченной глины. Кирпич, который состоит только из огнеупорной глины, в процессе обжига подвергается усадке и растрескиванию.
Для формования заготовок шамотного кирпича используется метод полусухого прессования.
Технологический процесс производства должен исключать вероятность брака, поскольку данный материал применяется в самых огнестойких местах. Процесс изготовления требует соблюдения всех норм и правил. Если кирпич передержан, в результате образовывается металлическая пленка. Передержанные шамотные кирпичи могут применяться в закладке фундамента зданий. А для использования в кладке печей и каминов их применять нельзя. Брак изделий определяется глухим звуком при постукивании.
Огнеупорный вид имеет отличительные признаки:
- Качественный огнеупорный кирпич любого вида имеет металлический звук при постукивании поверхности.
- Огнеупорный кирпич имеет свойство раскалываться, а не крошиться.
- Имеет зернистую основу и желтый песочный цвет.
- Влагостойкость.
Свойства и область применения
Шамотный кирпич является прекрасным огнеупорным материалом.
Он имеет высокие показатели прочности в группе данного вида материалов. Способен выдерживать температуру до 1500° и, напротив, обладает морозоустойчивостью. Сохраняет свои свойства и характеристики при резких перепадах температурных режимов. Поэтому незаменим при строительстве дымоходов. Имеет низкий коэффициент теплопроводности, значит, возможности сохранения и отдачи тепла.
Шамот также обладает привлекательным внешним видом. По цвету этот материал представлен светло-коричневым, соломенно-желтым с включениями коричневого оттенка. Еще одним свойством является устойчивость к различным видам кислот и щелочам. Благодаря этому значительно расширяется область применения. Также шамотный кирпич находит применение в металлургическом производстве, химической промышленности, стеклоделии и обжиге фарфора. Температуры на таких производствах достигают 1400° – 1800°С.
Строительство сводов, порогов доменных и прочих заводских печей не обходится без применения подобных материалов.
В кладке цокольных этажей малоэтажных зданий так же используется шамотный вид. Физико-химический состав и температура использования подразделяют данный материал на марки ШАК, ША, ШБ. Огнеупорный кирпич получил свое название благодаря составу. Он состоит из 70% шамота. Шамотом называют еще обожженную огнеупорную глину.
Шамот обладает свойством предохранять материалы от растрескивания. Реже в смеси для производства добавляются порошки кокса и графита, крупные зерна кварца. В итоге есть возможность получения разных сортов изделий, которые находят применение повсеместно. Выбор необходимого сорта зависит и от температуры, в которой будет использоваться данный материал. Промышленное производство выделяет четыре вида кирпича:
- кварцевый;
- основной;
- углеродистый;
- шамотный (глиноземный).
Кварцевый огнеупорный материал
Применение подобных элементов необходимо в производствах, где возникает соприкосновение стенок печей с огнем и металлами. Такой вид плохо взаимодействует с такими веществами, как: щелочи, известь, окислы железа. Данный компонент, в отличие от обычного кирпича, имеет однородную текстуру, не содержит пустот. В производстве используются песчаник и кварц, которые цементируются незначительным количеством глины. Когда заканчивается процесс обжига, данный вид приобретает естественные характеристики.
Основные типы
Основной материал имеет сверхогнестойкую известково-магнезиальную массу. Благодаря этому, находит свое применение в металлургическом производстве.
Углеродистый огнеупорный аналог
Лишь некоторые области производства используют углеродистый кирпич. Он имеет массу прессованного графита и кокса и находит применение в доменных печах.
Область использования
Данный вид кирпича имеет маркировку «Ш». Шамотный огнеупорный кирпич – распространенный класс огнеупорных конструкций. Используется в частном и бытовом строительстве. В составе имеется большая часть глины. В отличие от кварцевого, обладает лучшей сопротивляемостью к щелочам. Этот вид строительного материала легче переносит колебания температурных режимов. Выпускается в различных формах: прямых, клиновидных и трапециевидных.
При кладке каминов или кухонных печей, планировка их конструкций не вызывает проблем. В арках и сводах полукруглой формы и с различными радиусами кривизны с успехом применяется клиновидная форма. Изделия отличаются легкостью в производстве и популярностью. Данная группа может применяться при температуре до 1000-1300° С. Следует отметить, что кладка требует тщательной притирки. Это необходимо для получения тонких швов. Кладка скрепляется раствором, в состав которого входит глина и размельченный шамотный кирпич. Такой раствор носит название мертель или «шамотная глина».
Залог качества печной кладки – минимальность зазоров между кирпичами. Толщина хорошего шва составляет 3-5 мм. Именно при такой толщине швов достигается максимальная прочная связь изделий и раствора, обеспечивается достойная надежность кладки. Рабочая температура мертеля может достигать 1750°С. Этого показателя температуры хватит для кладки бытовых печей, каминов и большинства промышленных систем.
Покупая данный строительный материал, следует помнить, что существуют отличия в маркировке. Различные производители выпускают шамотный кирпич под определенной маркой. Поэтому, если ход строительства требует комбинирования нескольких видов материала, необходимо изучение всех характеристик. Стоимость этого вида кирпичей немного дороже обычных. Специалисты в этой области помогут сделать правильный выбор по поводу использования и размера материала. В результате есть возможность сократить расходы при покупке и кладке шамотного кирпича.
Кирпич: шамотный Vs керамический. — Нет судьбы кроме той, что мы сами творим — LiveJournal
Вокруг вопроса применения шамотного и керамического кирпича в печном деле ходит очень много разных споров, слухов, домыслов и легенд. Например, часто встречается мнение, что шамотный кирпич радиоактивный, что его использование вредно для здоровья.Издавна принято, что печь кладется из керамического кирпича, а топка футеруется шамотным. Сейчас же можно встретить печи, камины, барбекю полностью сделанные из шамотного кирпича, да что уж таить — сам использую именно шамотный кирпич в работе.
Давайте попробуем все-таки разобраться, что здесь к чему, сравнить эти 2 вида кирпича и определить их области применения.
Для начала несколько теоретических моментов.
Теплопроводность — способность материала передавать через свою толщу тепловой поток, возникающий вследствие разности температур на противоположных поверхностях. Теплопроводность характеризуется количеством теплоты (Дж), проходящей в течение 1 ч через образец материала толщиной 1 м, площадью 1 м2, при разности температур на противоположных плоскопараллельных поверхностях в 1 К.
Теплоемкость — способность материала при нагревании поглощать теплоту. Теплоемкость определяется отношением количества теплоты, сообщаемого телу, к соответствующему изменению температуры
Пористость — степень заполнения объема материала порами, измеряется в %
Плотность кирпича определяется массой кирпича на единицу его объема
Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения
| Характеристика | Шамотный кирпич | Керамический кирпич |
| Плотность кг/м. куб. | 1910 | 1950-2050 |
| Морозостойкость | 15-50 | 15-75 |
| Пористость, % | 24-30 | 8 |
| Теплоемкость, кДж/кг С | 1,04 | 0,9 |
| Теплопроводность, Вт/м С | 0,84 | 0,5-0,7 |
| Коэф. линейного расширения, а.10+6, I/град С | 5,3 | 3-5 |
А теперь давайте попробуем порассуждать о возможности применения шамотного кирпича.
1. Шамотный кирпич будет быстрее прогреваться и стенки кирпича будут более горячими, но при этом остывает он по времени почти столько же,сколько и керамический. В подтверждение этому опыты Евгения Колчина. Это очень удобно, например, в облицовках каминных топок.
2. Сам по себе шамотный кирпич имеет правильную геометрическую форму где любая из 6 граней может быть лицевой(точнее 5 — ложок с клеймом не подойдет) — с этим преимуществом не может поспорить керамический кирпич(там их всего 3). Данный факт позволяет работать почти без брака.
Так же наличие шамотных блоков (ШБ 94, ШБ 96) в некоторых моментах упрощают работу и увеличивают возможность использования шамота (полки, декоративные элементы)
3. Давайте обратимся к Европейскому опыту. Дополнительные теплонакопительные элементы(включая дополнительные дымообороты) для Brunner, Jotul, Schmid, Olsberg делают из шамота. Немецкая компания Wolfshoeher Tonwerke выпускает шамотные элементы для дымооборотов и теплонакопительных печей. Мало кто обращает внимание, но даже есть специальный класс — печные топки: их можно подключать только через систему дымооборотов.
4. Конечно, коэффициент расширения у шамотного и керамического кирпича разный, потому перевязывать их настоятельно не рекомендуется. Это еще раз подтвердил опыт Евгения Колчина.
5. Очень часто бытует мнение, что шамотный кирпич при нагревании выделяет вредные вещества или вообще радиоактивен. Последнее еще в теории(и только в теории!) как-то возможно, так как все зависит от места добычи глины, но вот в первое верится с трудом. Скорее всего, причина возникновения слуха о выделении вредных веществ в следующем. Шамотный кирпич — один из видов огнеупорных материалов(подгруппы алюмосиликатных огнеупоров: полукислые, шамотные и высокоглиноземистые; а есть еще динасовые, муллитовые и др. огнеупоры), а их очень много, изготавливаются они разным способом. Возможно, что при нагревании некоторых из них и выделение вредных веществ, но это не относится к шамотному кирпичу, так как он предназначен для бытового использования.
6. Еще одним недостатком шамотного кирпича можно назвать его меньшую, по сравнению с керамическим кирпичом, морозостойкость. Многи скажут, что для барбекю он не подойдет. Я не так давно работаю печником, но то, что было сделано на улице мной 3-5 лет назад бес признаков разрушения. Да и всегда можно защитить шамотный кирпич лаками или тем же жидким стеклом
Огнеупорный кирпич из огнеупорного материала — McNeilUSA
Глинозем
Глинозем — типичный материал для огнеупорных кирпичей, который часто используется в сочетании с другими материалами. Огнеупорные кирпичи из глинозема обладают рядом свойств, которые делают их идеальными для различных применений. Характеристики включают:
- Высокая прочность
- Устойчивость к эрозии шлака
- Термическая стабильность
шамот
шамотный кирпич — наиболее часто используемый материал для шамотного кирпича, поскольку он обладает множеством идеальных свойств.Этот материал добывается с Земли и состоит из силикатов алюминия. Характеристики шамотного кирпича:
- Высокая теплоизоляция
- Термостойкость
- Низкая пористость
- Стойкость к истиранию и шлаку
- Низкая теплопроводность
- Высокая плотность
Кремнезем
Кремнезем, или диоксид кремния, составляет многие части природы, включая кварц и песок. Огнеупорный кирпич из кремнезема предлагает множество качеств для сред с высокой температурой.Характеристики включают:
- Устойчивость к высоким температурам
- Устойчивость к кислотной эрозии
- Термостойкость
- Стабильность объема
Муллит
В огнеупорных муллитовых кирпичахиспользуется муллит в сочетании с высоким содержанием глинозема для создания материала с высокой огнеупорностью. Муллитовые кирпичи могут быть спеченными или литыми. Недвижимость включает:
- Устойчивость к высоким температурам
- Высокая термостойкость
- Низкий коэффициент теплового расширения
- Устойчивость к кислотной эрозии
Огнеупорный кирпич для применения в огнеупорных материалах
Огнеупорный кирпичобладает надежной структурной целостностью, определенной формой и высокой термостойкостью, что делает их применимыми для определенных работ.Огнеупорный кирпич лучше всего подходит для облицовки печей, каминов и дымоходов. Они также полезны для промышленных печей и многих других изоляционных материалов. Огнеупорный кирпич — распространенный материал для промышленности и производства.
Найдите решения для огневого кирпича в McNeil
Огнеупорный кирпич упрощает изоляцию. Огнеупорные кирпичи с различными вариантами материалов могут выдерживать высокие температуры, вредные химические вещества и другие экстремальные условия.В McNeil мы стремимся помочь вам найти правильное решение для ваших нужд. Если у вас есть вопросы о наших продуктах, позвоните нам по телефону 1-800-722-5538. Вы также можете заполнить нашу контактную форму, чтобы получить расценки, если вы готовы совершить покупку.
Связаться с намиСинергетическое влияние летучей золы и добавки стеклобоя на свойства огнеупорного глиняного кирпича
Кирпич используется для строительства храмов, зданий, домов и других сооружений, таких как дороги, мосты и плотины.Кирпичи играют важную роль в качестве строительного материала в большинстве развивающихся стран [1,2]. В Таиланде наиболее популярны глиняные кирпичи, поскольку они производятся в местных условиях. Глиняные кирпичи с соответствующими свойствами: низким водопоглощением, высокой плотностью и прочностью, выдерживают суровые погодные условия и служат при минимальном уходе. Основными факторами, которые следует учитывать, являются типы сырья и условия обжига, которые напрямую влияют на свойства кирпича [3,4]. Процесс спекания формирует прочную связь в теле кирпича.Это придает глиняному кирпичу необходимую прочность и прочность на сжатие [5]. Достаточно высокая температура вызывает плавление кремнезема (SiO 2 ) и сланца. Когда он остывает, образуется связь между соседними частицами глины [6]. В настоящее время использование отходов в качестве строительных материалов вызывает большой интерес с точки зрения снижения затрат на строительство и удаления отходов. Это приводит к повторному использованию отходов для получения благоприятного результата с технической и экономической точки зрения. Отходы в качестве добавки к глиняному кирпичу помогают улучшить свойства глиняного кирпича и способствуют более чистому производству [[7], [8], [9]].Чтобы облегчить проблему деградации окружающей среды, многие исследователи изучали использование летучей золы (FA) и стеклобоя (GC) в смеси глиняного кирпича [[10], [11], [12], [13], [14] ], [15], [16], [17], [18], [19]]. FA и GC помогают вызвать остекловывание глиняного кирпича с улучшением прочности, плотности и абсорбции.
ФА содержит токсичные микроэлементы и считается сильно загрязняющим [20]. Для выработки электроэнергии на электростанции Мае Мох в Таиланде в качестве топлива используется бурый уголь.Количество используемого бурого угля составляет около 40 000 тонн в сутки. Это приводит к образованию 10 000 тонн золы лигнита в сутки, из которых около 6 000 тонн составляют FA [21]. Был проведен ряд исследований с целью увеличения его использования. Один из вариантов — использовать его в качестве альтернативного материала в строительстве. FA может использоваться для производства полнотелого кирпича, цемента, бетона, легкого заполнителя и кладочного раствора. Для кирпича оптимальное содержание FA может повысить прочность и снизить водопоглощение [20, [22], [23], [24]].Leiva et al. [25] сообщили, что для эффективного увеличения прочности и плотности глиняного кирпича с ТВС необходимо поддерживать обжиг при достаточно высокой температуре. В результате ФА получила повышенную прочность и уплотнение глиняного кирпича. Использование FA повысило прочность обожженного глиняного кирпича за счет увеличения количества диоксида кремния (SiO 2 ), оксида алюминия (Al 2 O 3 ) и оксида магния (MgO) из золы. Lingling et al. Также сообщили об увеличении прочности и плотности с помощью FA.[26]. Однако Sutcu et al. [7] показывают, что увеличение содержания ЖК более 10 мас.% Приводит к увеличению кажущейся пористости и водопоглощения, а также к снижению насыпной плотности. В предыдущем исследовании [27] оптимальная добавка ТВС в обожженные глиняные кирпичи составляет 10 мас.% При температуре обжига 1000 ° C. Когда процентное содержание FA превышало 10%, становилось очевидным увеличение микропор и снижение прочности глиняных кирпичей.
Стекло — один из древнейших искусственных материалов. Это один из видов керамики, и его использование было датировано более 9000 лет из-за его универсальности [28].Стекло изготовлено из Na 2 O, CaO и SiO 2 , поэтому его обычно называют силикатно-натриевым стеклом. В 2014 году количество стеклянных отходов в Таиланде составляло примерно 2,3 миллиона тонн в год. Стекольная промышленность повторно использовала около 59%. Однако оставшееся стекло превратилось в отходы и создало проблему утилизации [29]. ГХ поступали из отработанного стекла, упаковки или тарного стекла, плоского стекла, бутылок, оконного стекла и стеклянной колбы. Добавление ГХ к глине может снизить температуру обжига, поскольку он действует как флюс.GC имеет содержание Na 2 O и его некристаллический состав, что снижает температуру, необходимую для спекания кирпичей [30]. В качестве добавки GC при включении в смесь может вызвать стеклование в глиняных кирпичах, что приводит к более высокой плотности, меньшему водопоглощению и меньшей усадке при высыхании [[31], [32], [33]]. В предыдущем исследовании автора изучается улучшение физико-механических свойств обожженного глиняного кирпича за счет добавления стеклянных отходов для снижения температуры обжига [6].Исследование показало, что 10 мас.% GC в глиняных кирпичах, обожженных при температурах 900–1000 ̊C, улучшают свойства обожженных глиняных кирпичей. Использование 10% масс. GC и обжиг при 900 ° C дали кирпичи с такой же прочностью, как у обычного глиняного кирпича, обожженного при 1000 ° C. Изображение микроструктуры подтвердило, что ГХ может увеличить стеклянную фазу и уменьшить пористость.
Хотя и FA, и GC подходят для использования в качестве добавки к глиняному кирпичу. Тем не менее, все еще существует потребность в изучении синергетического эффекта FA и GC на физические свойства и значения прочности на сжатие глиняных кирпичей.Прошлые исследования показали, что как FA, так и GC способствуют улучшению физических свойств и значений прочности на сжатие глиняных кирпичей. Поэтому для изучения синергизма двух добавок для исследования было выбрано соотношение FA: GC 1: 1. Более того, было показано, что введение 10% FA или BA (зольный остаток) привело к увеличению микропор и снижению долговечности глиняных кирпичей [7,17]. В то же время введение 10% ГХ привело к увеличению стеклофазы и снижению пористости.Поэтому для данного исследования было выбрано несколько более низкое содержание ФА и ГХ 8%. Таким образом, основная идея в этом исследовании заключалась в использовании соотношения FA и GC 1: 1 в качестве комбинированной добавки к кирпичу на основе глины в концентрации 0–8%. Кроме того, было изучено и объяснено влияние режима обжига и содержания FA-GC на свойства обожженной глины.
Свойства легкого огнеупорного кирпича _Zhengzhou Sunrise Refractory
Легкий огнеупорный кирпич обладает характеристиками небольшой плотности, высокой пористости, небольшой теплопроводности, хорошей теплоизоляции и определенной прочности на давление.Огнеупорный кирпич относится к легкому огнеупорному кирпичу, широко применяемому в термообработке. Ниже представлены свойства легкого огнеупорного кирпича.
1. Легкая емкость: сухая емкость легкого огнеупорного кирпича составляет всего 500-700 кг / м3, что составляет только 1/4 обычного бетона, 1/3 глиняного кирпича и 1/2 пустотелых блоков.
2. Сохранение тепла и изоляция: в процессе производства образуются микропоры, которые образуют воздушный слой в материале, что значительно улучшает эффект сохранения тепла и теплоизоляции.
3. Звукопоглощение и звукоизоляция. Пористая структура обеспечивает хорошее звукопоглощение и звукоизоляцию, что обеспечивает высокую воздухонепроницаемость внутреннего пространства.
4. Защита окружающей среды: в процессе производства, транспортировки и использования без загрязнения окружающей среды.
5. Сейсмостойкость: та же конструкция здания имеет высокий класс сейсмостойкости при использовании легкого огнеупорного кирпича.
6. Обрабатываемость: легкий вес, разнообразие характеристик и размеров.
7. Огнеупорность: огнестойкость блока толщиной 100 мм может составлять до 225 минут, огнестойкость блока толщиной 200 мм может достигать 480 минут.
Zhengzhou Sunrise Refractory Co., Ltd. в основном занимается исследованиями и разработками огнеупорных изделий. Sunrise может предоставить высококачественные огнеупорные изделия, которые содержат плавленый литой блок AZS 33 #, 36 #, 41 #, плавленый литой α-β оксид алюминия, плавленый литой блок с высоким содержанием диоксида циркония, силикатный кирпич, магнезиальный кирпич, циркониевый кирпич, циркониевый муллитовый кирпич, муллитовый кирпич. , силлиманитовый кирпич, плавленокорундовый кирпич, огнеупорный глиняный кирпич, хромкорундовый кирпич, хромированный блок АЗС.Вся продукция прошла международную сертификацию ISO. Благодаря более чем 30-летнему опыту производства и маркетинга, надежному качеству, конкурентоспособным ценам и быстрой доставке, Sunrise установила долгосрочные деловые отношения и отношения сотрудничества со многими клиентами в разных странах и регионах. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами, мы сделаем все возможное, чтобы помочь вам.
Кирпич печи пиццы, кирпич глины огня желтого кирпича для печи
шамотный кирпич / глиняный кирпич / огнеупорный кирпич / огнеупорный кирпич
шамотный кирпич или огнеупорный кирпич являются наиболее широко используемыми огнеупорными кирпичами благодаря своим замечательным характеристикам: низкая теплопроводность, хорошие теплоизоляционные характеристики; Высокая стойкость к тепловому удару, истиранию, химическому воздействию, что обеспечивает долгий срок службы; простота в эксплуатации и установке; широкое использование или приложения и низкая цена и т. д. Компания Henan Lite Refractory Material Co., Ltd предлагает широкий ассортимент шамотного / огнеупорного кирпича, состоящего из 30-55% глинозема, каждый из которых обладает превосходной прочностью. Для повышенного спроса мы предлагаем огнеупорный глиняный кирпич Super Duty с очень высокой механической прочностью. | |
Название продукта | Продажа желтого кирпича |
Размеры и технические характеристики | 230x114x65 мм 230x114x75 мм также доступны специальные размеры кирпича. |
Тип | Кирпич из огнеупорной глины |
Характеристики | 1.низкая деформация ползучести 2. огромная теплоемкость 3. высокая огнеупорность 4. термостойкость |
| типичное применение | 1. печи обжига углерода в алюминиевой промышленности |
Рабочая температура | 1450 ° C |
Сервис | Размер, плотность, химический состав можно настроить. |
Порт | Порт Циндао |
Условия оплаты | L / C, T / T, D / A, D / P, Western Union, MoneyGram, Cash |
В течение 30 дней после получения депозита | |
Упаковка | деревянный поддон с усадочной пленкой, угол защиты бумаги. |
Сертификат | ISO 9001 |
Физические свойства и химический состав
Поз. 90-144 | 9295 | ≥42 | ≥42 | ||||
Fe2O3 /% | ≤1.6 | ≤1,7 | |||||
Насыпная плотность (г / см3) | 2,2 | 2,2 | |||||
Кажущаяся пористость /% | ≤15 | ≤16 | |||||
Прочность на холодное раздавливание / МПа | ≥58.8 | ≥49,0 | |||||
Огнеупорность под нагрузкой / ° C | ≥1450 | ≥1430 | |||||
1450 ° C линейное изменение / | 0 -0,2 (3 часа) | 0 -0,3 (3 часа) | |||||
Проницаемость | Этот тест должен быть проведен. сертификат качества. | ||||||
Общий размер:
| Прямой Тип | арка | Клин typpe |
230x114x65mm 230x114x75mm 230x114x32mm 220x110x60mm 220x110x50mm 220x110x40mm 220x110x30mm | 230x114x65 / 55мм 230x114x65 / 45мм 230x114x65 / 59мм 220x110x65 / 50 мм 220x110x75 / 65мм 220x110x60 / 40 мм | 230x114x65 / 55мм 230x114x65 / 45мм 230x114x75 / 65мм 220x110x60 / 40 мм |
Упаковка и доставка
1.Твердая упаковка и общая начинка могут предотвратить коробление и коробление.
2. Разные продукты имеют разную упаковку и полностью соответствуют международным стандартам.
3. Информация об упаковке: 1. На деревянных поддонах с пластиковой крышкой, 2. По требованиям заказчика.
(1) Размер деревянного поддона: 930 * 930 мм, Вес груза каждого поддона: 1,5-2,0 тонны.
(2) 20-футовый контейнер может быть загружен на 25 тонн, 40-футовый контейнер может быть загружен на 28 тонн.
Упаковка
Доставка
1.FEDEX / DHL / UPS / TNT для образцов.
2. Морским путем для партии товаров.
3. Клиенты, указывающие экспедиторов или оборотные способы доставки!
4. Срок поставки: 3 дня для образцов стандартной формы, 15 дней для образцов специальной формы. В течение 30 дней для серийной продукции.
Информация о компании
Заводской вид
Компания Henan Lite Refractory Material Co., Ltd расположена в Чжэнчжоу, провинция Хэнань, которая является одной из основных производственных баз огнеупоров в Китае.Пэнфэй Чжан, менеджер нашей компании, более 15 лет занимается производством огнеупорных материалов. В технологической команде более 10 старших конструкторов и инженеров, более 20 технических специалистов.
Основная продукция включает в себя различные виды огнеупорного кирпича: огнеупорный кирпич, кирпич с высоким содержанием глинозема, легкий изоляционный кирпич, корундовый кирпич, огнеупорные шары из муллитового кирпича и т. Д. Они широко используются в производстве чугуна и стали, цветных металлов, строительных материалов ( Цемент, стекло, керамика), нефтехимическая, энергетическая, мусоросжигательная промышленность и т. Д.Наша продукция экспортируется в Индию, Турцию, Вьетнам, Малайзию и Казахстан и т. Д.
«Научно-технические инновации, сотрудничество для обоих победителей», компания Henan Lite Refractory Material Co., Ltd сделает все возможное для клиентов в своевременный и эффективный способ.
Наши сертификаты
Наши основные распространенные продукты:
Огнеупорный кирпич
Высокоглиноземистый кирпич
Легкий глиноземный кирпич
Легкий высокоглиноземистый кирпич
Огнеупорный шар
Обычный огнеупорный кирпич
Специальный
огнеупорный кирпич
Огнеупорный шар
Неформованный огнеупор
Изделие из керамического волокна
Проверка качества
Строгий контроль качества
Качество будет гарантировано.Чтобы гарантировать качество продукции, вся наша продукция проходит строгий контроль качества.
Производственное и испытательное оборудование новое, автоматизированное или полуавтоматическое. Такое современное оборудование дает прекрасную техническую гарантию качества продукции и испытаний.
Наша компания использует следующее испытательное оборудование:
Тестер RUL для высоких температур,
Тестер объемной плотности,
Тестер давления,
Тестер огнеупорности
Свяжитесь с нами
Если у вас есть какие-либо вопросы, просто свяжитесь с нами, наша команда сделает все возможное, чтобы служить вам!
Контактное лицо: Марк Куан
Телефон: 0086-185-6396-3631
Skype: mark, quan2014
Whatsapp: + 86-185-6396-3631
Если вы заинтересованы в наших продуктах или имеете Любые сомнения, пожалуйста, отправьте детали вашего запроса в Blow
для бесплатного образца, нажмите «Отправить» СЕЙЧАС!
Турецкий заказчик сотрудничает с нами уже 10 лет.Этот заказчик нашел нас на Турецкой выставке металлургического литья в 2010 году. На выставке присутствовало более десятка экспонентов из керамического волокна. Но этот клиент решил сотрудничать только с нашей компанией и быть нашим агентом. Этот заказчик разместил заказ прямо на выставке, выразив свое намерение сотрудничать с нами. Мы были тронуты признанием клиента CCEWOOL и положительным отношением клиента. Все рекламные материалы и образцы на площадке выставки мы оставили этому заказчику для его продвижения. | Компания-заказчик — это 26-летняя компания, основанная в 1994 году со штаб-квартирой в Стамбуле. Это одна из ведущих торговых компаний Турции, предоставляющая широкий спектр товаров и сырья конечным потребителям в сталелитейной и литейной промышленности Турции, а также клиентам на Ближнем Востоке и в европейских странах. Логистическое распределение клиентов очень безупречно. После многих проверок мы решили относиться к этому клиенту как к нашему турецкому агенту, в основном продавая нашу продукцию в Турцию и на Ближний Восток. | За время сотрудничества этот заказчик высоко оценил наше качество и сервис. У нас 20-летний опыт экспорта. Мы знакомы с международными стандартами закупок и хорошо осведомлены о проблемах покупателей со всего мира, а также решаем их проблемы по поводу импортных товаров. Мы отслеживаем каждый заказ, начиная с производства, отгрузки, транспортировки, таможенного декларирования, таможенного оформления, доставки, использования и т. Д., И предоставляем клиентам соответствующие фотографии, технические данные и т. Д.Мы прилагаем все усилия, чтобы удовлетворить потребности клиентов. | Мы очень рады и гордимся тем, что турецкие покупатели получили признание керамического волокна CCEWOOL. В течение последних 20 лет CCEWOOL придерживается стратегии брендинга и постоянно разрабатывает новые продукты в соответствии с изменениями рыночного спроса. CCEWOOL занимается производством огнеупорных изоляционных материалов уже 20 лет. Мы не только продаем товары, но и больше заботимся о качестве, сервисе и репутации. |
Термическое расширение строительного кирпича из глины
% PDF-1.4 % 314 0 объект > эндобдж 309 0 объект > поток application / pdf
H.Карточки К. Маддокса | Quizlet
bstractЭта спецификация распространяется на полый строительный кирпич и полый облицовочный кирпич, изготовленные из глины, сланца, огнеупорной глины или их смесей и обожженные до зарождающегося плавления. Под пустотным кирпичом следует понимать пустотелые кирпичи из глины, чистая площадь поперечного сечения (сплошная площадь) которых в любой плоскости, параллельной поверхности, содержащей ядра, ячейки или глубокие выступы, составляет менее 75% от его общего поперечного сечения. площадь измеряется в той же плоскости. Кирпичи производятся из глины, сланца или подобных природных веществ и подвергаются термообработке при повышенных температурах (обжигу).Термическая обработка должна обеспечить достаточную связь между компонентами в виде твердых частиц, чтобы обеспечить заданные требования к прочности и долговечности. Кирпичи, окрашенные методом гидроизоляции или текстурированные путем шлифовки, где песок не образует сплошного покрытия, не считаются кирпичом с окрашенной поверхностью. Пустотелый кирпич требует большей толщины оболочки и стенок и более высокой минимальной прочности на сжатие, чем структурная глиняная черепица, но допускает большую площадь пустот и меньшее расстояние от открытого края до основного отверстия, чем полнотелый кирпич.Следовательно, экологические и структурные характеристики элементов, построенных из пустотелого кирпича, могут отличаться от элементов, построенных из структурной глиняной черепицы или полнотелого кирпича. Пустотелый кирпич можно разделить на классы SW и MW по степени устойчивости к морозу и разрушению под воздействием погодных условий. По своим физическим свойствам кирпичи можно разделить на типы HBS, HBX, HBA и HBB. По размеру пустот или полостей кирпичи можно разделить на классы h50V и H60V.Кирпич не должен иметь дефектов, дефектов и поверхностной обработки, включая покрытия, которые могут помешать правильной укладке кирпича или значительно ухудшить прочность или характеристики конструкции. Должны быть определены такие физические свойства, как прочность на сжатие, водопоглощение, коэффициент насыщения, разрушение и трещины.
Этот реферат представляет собой краткое изложение стандарта, на который имеется ссылка. Он носит исключительно информационный характер и не является официальной частью стандарта; для использования и применения необходимо ссылаться на полный текст самого стандарта.ASTM не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, и не делает никаких заявлений о том, что содержание этого реферата является точным, полным или актуальным.
1. Область применения
1.1 Настоящая спецификация распространяется на полый строительный кирпич и полый облицовочный кирпич, изготовленные из глины, сланца, огнеупорной глины или их смесей и обожженные до начала плавления. Рассматриваются четыре типа пустотелого кирпича в каждой из двух сортов и двух классов. В данном описании термин «пустотелый кирпич» следует понимать как означающий пустотелые кирпичи из глины, чистая площадь поперечного сечения (сплошная площадь) которых в любой плоскости, параллельной поверхности, содержащей ядра, ячейки или глубокие выступы, составляет менее 75%. его общей площади поперечного сечения, измеренной в той же плоскости (см. 4.3). Эта спецификация не распространяется на кирпич, предназначенный для использования в качестве брусчатки (см. Спецификацию C902).
1.2 Требования данной спецификации к собственности действуют на момент покупки. Использование результатов испытаний кирпича, извлеченного из каменных конструкций, для определения соответствия или несоответствия требованиям к свойствам (раздел 6) настоящего стандарта выходит за рамки данной спецификации.
1.3 Кирпич, на который распространяется данная спецификация, — это керамические изделия, изготовленные в основном из глины, сланца или подобных природных веществ и подвергнутые термообработке при повышенных температурах (обжигу).Термическая обработка должна обеспечить достаточную связь между компонентами в виде твердых частиц, чтобы обеспечить прочность и долговечность, указанные в данной спецификации. Добавки или переработанные материалы могут быть включены по усмотрению производителя. (См. «Обжиг» и «обжиговая связка» в терминологии C1232.)
1.3.1 Настоящая спецификация и ее индивидуальные требования не должны использоваться для оценки или подтверждения характеристик кирпичной кладки, изготовленной из других материалов или сделанной с другой формовкой. методы или другие средства связывания материалов.
1,4 Пустотелый кирпич отличается от неглазурованной конструкционной глиняной плитки (Спецификации C34 и C212) и полнотелого кирпича (Спецификации C62 и C216). Пустотелый кирпич требует большей толщины оболочки и стенок и более высокой минимальной прочности на сжатие, чем структурная глиняная черепица, но допускает большую площадь пустот и меньшее расстояние от открытого края до основного отверстия, чем полнотелый кирпич. Следовательно, экологические и структурные характеристики элементов, построенных из пустотелого кирпича, могут отличаться от элементов, построенных из структурной глиняной черепицы или полнотелого кирпича.
1.5 В тексте данной спецификации содержатся ссылки на примечания и сноски, содержащие пояснительный материал. Эти примечания и сноски (за исключением приведенных в таблицах и рисунках) не должны рассматриваться как требования спецификации.
1.6 Значения, указанные в единицах дюйм-фунт, считаются стандартными. Значения, указанные в скобках, представляют собой математические преобразования в единицы СИ, которые приведены только для информации и не считаются стандартными.
2. Справочные документы (приобретаются отдельно)
Стандарты ASTM
C34 Спецификация для несущей настенной плитки из конструкционной глины
C62 Спецификация для строительного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
C67 Методы испытаний для отбора проб и испытание кирпичной и структурной глиняной плитки
C212 Спецификация облицовочной плитки из структурной глины
C216 Спецификация для облицовочного кирпича (массивные блоки из глины или сланца)
C902 Спецификация для пешеходов и дорожных тротуаров 9000 Терминология Masonry
C12
Ключевые слова
Глины — шамотные огнеупоры — Пустотелые кирпичи — Каменная кладка — Физические свойства
Код ICS
Код номера ICS 91.