Шамотного кирпича свойства – Огнеупорный кирпич — возможности использования

Шамотный кирпич: свойства и характеристики

Шамотный (или глиноземный) кирпич — один из видов огнеупорных кирпичей, применяемых в промышленном и бытовом строительстве. Производятся путем термической обработки специальной смеси, состоящей из шамотного порошка и огнеупорной глины.

Способность вбирать и долго сохранять тепло позволяет использовать шамотные кирпичи для бытовых печей и каминов.

Большое содержание шамота (70% от общей массы) придает этому строительному материалу особые свойства. Благодаря им огнеупорный шамотный кирпич наиболее часто используется при строительстве поверхностей и конструкций, непосредственно подвергающихся воздействию открытого огня или высоких температур.

Именно его, как правило, выбирают те, кто решился построить камин, печь, барбекю или баню своими руками.

Характеристика основных свойств

Шамонтный кирпич должен иметь правильную геометрию и шероховатую поверхность на ощупь, если кирпич гладкий, то это свидетельствует о нарушении технологии производства.

1. Огнеупорность, устойчивость к воздействию высоких температур и открытого огня. В отличие от обычных кирпичей, огнеупорный шамотный кирпич, в зависимости от маркировки. способен выдерживать, не разрушаясь, нагревание до 1600 градусов по Цельсию.
2. Устойчивость к перепадам температуры. Такие кирпичи особо устойчивы к сильным колебаниям температуры, они сохраняют свои свойства при частых резких сменах тепла-холода, что делает их незаменимыми для строительства, например, дымоходов.
3. Высокая теплопроводность. Способность вбирать и долго сохранять тепло позволяет использовать шамотные кирпичи для бытовых печей и каминов. Достигается она за счет высокой плотности этого материала.
4. Относительно легкий вес. Колеблется от 2,4 до 6 кг и зависит от пористости материала. Тем, кто строит, например, печь своими руками, нужно учитывать, что более пористые шамотные кирпичи позволяют выиграть в весе (что бывает важно для снижения нагрузки на фундамент), но теряют при этом в способности сохранять тепло. Такая печь будет быстрее остывать. В то же время весовая разница настолько велика, что, используя более легкий огнеупорный кирпич, можно намного увеличить нагревательную поверхность.
5. Устойчивость к воздействию щелочей и ряда кислот. Благодаря этому свойству широко используются в промышленном строительстве стеклодувных и металлургических предприятий, а также в случаях изготовления своими руками печей для частного обжига изделий из стекла и металла.
6. Высокая прочность. Это свойство необходимо учитывать при построении чертежа и расчете материала. Дело в том, что данный материал плохо поддается порезке, добиться при этом ровного среза практически невозможно. Однако в настоящее время производители предлагают достаточно широкий спектр размеров и форм, позволяющий решить проблему необходимых размеров.
7. Эстетичность. Благодаря высокой пластичности и прочности шамота, готовый огнеупорный кирпич имеет довольно аккуратный и привлекательный внешний вид, что позволяет его использовать не только для внутренней, но и для внешней отделки.

Кладка из шамонтного кирпича производится на огнеупорной глине или специальном огнеупорном растворе.

Каждый, кто строит своими руками печь или камин, рано или поздно сталкивается с вопросом: использовать ли только огнеупорный кирпич (который, бесспорно, дороже) или сочетать его с обычным для укладки внешней поверхности печи?

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, но, обладая почти равными прочими характеристиками, шамотный кирпич выгодно отличается внешней эстетичностью.

Большинство людей воспринимают его шероховатую поверхность песчаных оттенков (от светло-коричневого до песчано-желтого, в зависимости от исходного сырья) как природную. Поэтому в настоящее время шамотный кирпич находит широкое применение не только как огнеупорный, но и как декоративный материал.

При укладке используется специальный раствор, что позволяет усилить основные свойства этого материала, такие как огнеупорность и устойчивость к частому нагреву и охлаждению.

Выбор качественного материала

Всеми вышеперечисленными свойствами обладает только качественный шамотный кирпич. В случае несоблюдения технологии изготовления теряется до 75% основных характеристик материала. Поэтому важно знать отличия качественного шамотного кирпича и учитывать их при покупке, тогда камин или барбекю, выстроенные своими руками, будут радовать вас и ваших близких долгие годы.

Кирпич из шамота обладает геометрически правильной формой, с тонкими гранями. На ощупь — слегка шероховатый, с явно просматривающейся зернистой структурой.

Иногда поверхность кирпича бывает как бы покрыта гладкой стеклянной пленкой и обладает несколько более темной окраской. Это говорит о том, что материал передержали в печи. Сами по себе пережженные кирпичи обладают большей прочностью, но излишне гладкая поверхность не позволяет произойти достаточной схватываемости со скрепляющим раствором, и в итоге конечная конструкция будет более хрупкой. Их лучше использовать в строительстве фундамента.

Хорошо обожженный кирпич, если по нему постучать, издает звонкий металлический звук, а при падении распадается на крупные куски, а не рассыпается в пыль. Если звук глухой, а от удара шамотный кирпич начинает крошиться, значит он был недообожжен. Проблема такого материала — повышенная гигроскопичность и, как следствие, недостаточные прочность и способность проводить тепло.

1pokirpichy.ru

Шамотный кирпич: характеристики, применение | Строительный портал

Шамотный кирпич: характеристики, применение

С момента изобретения и до сих пор кирпич остается одним из самых популярных строительных материалов. Его используют буквально для всего – возведения зданий, облицовки, постройки печей, укладки дорожек и т.д. Существует масса разновидностей кирпича, и каждая из них предназначена для той или иной отрасли строительства.

Так, крупные пористые блоки легкие и хорошо удерживают тепло, поэтому идеальны для создания уютных домов, тонкие клинкерные плитки хороши для отделки, а чтобы построить печь, камин или дымоход используют огнеупорные шамотные кирпичи. Только эта разновидность материала способна выдерживать высокие температуры и обеспечивать необходимую прочность конструкции. Эта статья посвящена характеристикам и особенностям использования шамотного кирпича.

Состав шамотного кирпича определяет его эксплуатационные характеристики. В зависимости от пропорций глины и порошка различают несколько сортов материала. Колоссальную роль играет и способ обработки, а точнее – время запекания кирпичей. Так, если его передержать в печи, то на поверхности образуется прочная стекловидная пленка, которая сделает кирпич невероятно прочным, но менее огнеупорным. Если обжигать его недостаточно долго, то такой материал будет хорошо поглощать и удерживать влагу, но совершенно утратит свою прочность. Только если придерживаться «золотой середины», можно сделать кирпич, идеальный для укладки печей и каминов.

Чтобы в процессе обжига изделия не растрескались, в них добавляют определенное количество специальной огнеупорной глины – шамота. Иногда вместо нее кладут коксовый порошок, графит или крупнозернистый кварц. В результате получаются различные виды кирпичей с индивидуальными характеристиками. Причем результат зависит не только от сырья и способа обработки, но также от характеристик топлива для обжига и получаемой золы.

Производство шамотного кирпича осуществляется в соответствии с ГОСТ 390-69, и в зависимости от того, для чего он будет использоваться, различается технология производства, вес и размеры материала. Так, масса шамотного кирпича может варьироваться от 2,5 кг до 6 кг. Различия также заключаются в плотности, пористости и составе кирпичей. Существуют единые стандарты размеров, которых придерживается большинство производителей: 230х113х65 мм, 250х123х65 мм и 300х150х65. Это наиболее удобные габариты для строительства и транспортировки.

Самые часто используемые марки шамотного кирпича: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Буквы, стоящие перед номером могут быть разные, например, ПБ, ШБ, ШУС, ШЛ и другие, но для бытового применения лучше выбирать кирпичи с пометкой «ШБ». Первая буква говорит о том, что кирпич шамотный, вторая означает, к какому классу огнеупорности он относится, а цифра – соотношение сторон.

Легковесный кирпич
Легковесный шамотный кирпич зарекомендовал себя как хороший утеплитель. В его состав входят торф, жирная глина, опилки и другие компоненты органического происхождения. В процессе обжига они выгорают, оставляя после себя поры различных размеров. Такая технология изготовления позволяет получить очень легкий пористый материал, обладающий высокими энергоэффективными характеристиками.

Поскольку легковесные кирпичи сделаны целиком из органики, они являются экологически чистым материалом, не способным нанести вред здоровью человека или окружающей среде. При этом сохраняется высокая огнеупорность – кирпич может выдерживать экстремально высокую температуру до 1800°С.

По форме легковесные кирпичи могут быть прямоугольными или клиновидными. Чтобы материал в полной мере сохранил все свои эксплуатационные свойства, у него должна быть правильная структура с ровными гранями и совершенно прямыми углами.

Различают несколько разновидностей легковесного кирпича в зависимости от сферы применения:

трапецеидальный;
фасонный;
прямой;
ребровой клин;
торцевой клин.
Маркировка легковесного кирпича обозначается буквами ШЛ и ШТЛ (Т – присутствие в составе талька). Обычно его применяют для создания теплоизоляционного слоя при строительстве электропечей, нагревателей, выпарных агрегатов, паропроводов, теплообменных котлов и т.д. Такая защита позволяет существенно сократить теплопотери на 20-70%, уменьшить массу тепловых устройств и их габариты. Если купить шамотный кирпич для строительства или облицовки печи, время прогревания и остывания сократится в 5 раз, а расходы на топливо уменьшатся на 10% в непрерывно работающих печах и на целых 45% — в периодически работающих.

Характеристики кирпича
Одной из главных характеристик шамотного кирпича, помимо устойчивости к высоким температурам, является невосприимчивость к воздействию агрессивных кислот и щелочей. Именно поэтому основной сферой его применения является металлургия, обжиг фарфора, стекольное производство и различные химкомбинаты. Обычные глиняные кирпичи не способны выдержать подобные экстремальные условия, а шамот спокойно справляется с нагревом до 1400°С или даже выше.

К слову, именно из-за такой способности выдерживать высокие температуры шамотный кирпич не может использоваться совместно с другими материалами, например, обычным обожженным или силикатным кирпичом. Сильное различие в эксплуатационных характеристиках рано или поздно приведет к разрушению построенного объекта.

Однако допустимо сочетание различных сортов огнеупорных кирпичей:

Кварцевый – в состав сырья входит крупнозернистый кварц. Такие кирпичи могут использоваться в тех случаях, когда стены печи контактируют с открытым огнем или металлом. В отличие от шамотного кирпича они не способны выдерживать воздействие химикатов и щелочей. Из кварцевого кирпича строят своды отражательных печей. Он имеет плотную однородную структуру, а после обжига приобретает качества, схожие по характеру с природными песчаниками.
Основной (от слова «основание») – обожженная известково-магнезиальная масса. Такие кирпичи активно используют в металлургической промышленности для обработки фосфористой руды и получения бессемеровской стали.
Углеродистый – этот вид огнеупорного кирпича применяют лишь в узкоспециализированных областях. Если коротко, это сильно спрессованный кокс или графит, который используется для облицовки и строительства доменных печей и других сооружений с экстремально высокими температурами.
Достоинства и недостатки
Главное достоинство шамота, определяющее его нишу на строительном рынке, — это способность выдерживать экстремально высокие температуры и долгое время сохранять тепло. Именно поэтому такие кирпичи идеально подходят для строительства печей, каминов, дымоходов, мангалов и т.д.

Приятно и то, что печной шамотный кирпич не только эффективный, но и довольно красивый. Необычный горчичный оттенок моментально создает ощущение комфорта и уюта. Печь или камин из этого материала способны задать стиль интерьера всего дома. При помощи элементов нестандартных форм можно создавать интересные композиции и необычные геометрические формы. Например, для арок и сводов производят особые клиновидные кирпичи, есть также трапецеидальные, классические прямоугольные и другие формы.

Среди достоинств можно также выделить и размеры блоков – они гораздо больше стандартных глиняных кирпичей, поэтому для строительства шамота потребуется меньше. Для укладки печей и каминов используют в основном кирпичи с маркировкой ШБ №5 и ШБ №8.

Вес шамотного кирпича гораздо меньше, чем у обычного глиняного, что существенно снижает нагрузку на фундамент для печи. А поскольку укладка осуществляется на тонкий слой клеящего раствора, это также способствует уменьшению веса всей постройки. К слову, для скрепления кирпичей не подойдет обычный цементно-песчаный раствор, поскольку он не выдержит сильного нагрева. В этом случае необходимо использовать специальную температуростойкую смесь.

Несмотря на большое количество достоинств, шамотный кирпич имеет ряд нюансов, которые скорее можно расценивать как особенности использования, а не недостатки. Так, он сильно впитывает влагу, в результате чего снижается его прочность и увеличивается масса. Такая гигроскопичность не позволяет применять его в помещениях с повышенной влажностью, например, в бане.

Если печь, построенную из шамотного кирпича, топить нерегулярно или давать ей полностью остывать, то со временем она начнет крошиться. Такая неустойчивость к промерзанию накладывает ряд требований к эксплуатации подобных конструкций.

Из-за высокой плотности с шамотным кирпичом довольно сложно работать – разрезать его ножовкой, как газоблок, например, не получится. Для этого используют болгарку с сегментным алмазным диском или бакелитовые диски для камня.

Цена шамотного кирпича довольно высокая по сравнению с обычным, но из-за более крупных размеров его понадобится меньше. Небольшой вес позволит сэкономить на транспортировке и фундаменте. В некоторых случаях строительство объекта из шамота выгоднее, чем из других материалов.

Специфика работы с материалом
Как уже было сказано, огнеупорный кирпич используют для строительства печей, каминов, облицовки топки и т.д. Его активно применяют в промышленных установках, продукты горения которых насыщены агрессивными химическими веществами – доменные камеры, топливные котлы и др.

Естественно, не каждый раствор способен выдерживать подобные условия, поэтому от классической цементно-песчаной смеси лучше сразу отказаться. В состав раствора для кладки шамотного кирпича входят те же компоненты, которые входят в состав огнеупорного материала. Например, для работы с кирпичами ШБ-5 и ШБ-8 используют огнеупорную глину с примесью измельченного кирпича. В результате получается так называемая шамотная глина – мертель.

Важно: В зависимости от максимальной температуры, которая будет поддерживаться в конструкции, варьируется толщина кладочного слоя. Чем сильнее будет жар, тем тоньше слой раствора. Его толщина в некоторых случаях может составлять лишь 1 мм, поэтому очень важно, чтобы состав обладал максимальной схватываемостью и крепкостью.

Производители кирпича
При покупке шамотного кирпича необходимо не только разбираться в маркировке и характеристиках материала, но также обращать внимание на производителя. Это должна быть фирма с многолетним стажем и хорошей репутацией. На современном строительном рынке существует несколько крупных производителей, предлагающих качественный огнеупорный материал.

Крупные производители шамотного кирпича:

Кондратьевский огнеупорный завод – украинский завод, оборудованный по современным стандартам и производящий качественное сырье мирового уровня. Занимается изготовлением огнеупорного кирпича, муллитокорундовых шибертных плит для разливки стали, алюмосиликатных изделий и пр.
ООО «Огнеупор» — российский производитель, известный еще с начала 30-х годов прошлого века. Изготовлением шамотных изделий стал заниматься в 1965 году и до сих пор является одним из лидеров в данном секторе.
Теплоограждение – научно-производственное предприятие, осуществляющее оптовую продажу огнеупорных кирпичей в Москве и других регионах России.
Часовоярский завод – еще один украинский производитель, стаж которого насчитывает уже больше 100 лет.
ТД «Росогнеупор» — предприятие, расположенное неподалеку от Латненского глиняного месторождения. Завод был построен в 30-е года прошлого века, за свою историю претерпел массу изменений и сегодня оборудован современной техникой для производства шамотных изделий.

myremdom.ru

Вес шамотного кирпича огнеупорного — Всё о кирпиче

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al₂ O₃ влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

• Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
• Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
• Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
• Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3. несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO₂ ). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3. что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

• Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Масса шамотного кирпича

Шамотный искусственный камень ценится за высокую прочность и термостойкость. Опытные строители рекомендуют использовать его для кладки печей, каминов и дымоходов. Вес кирпича шамотного зависит от его типа и размера, их обязательно следует учитывать при составлении проекта будущей постройки.

Камень изготавливается из шамотного порошка и специальной огнеупорной глины, которые смешивают друг с другом в равных пропорциях. Полученное изделие имеет шершавую мелкозернистую структуру ярко-желтого цвета, но допустимо и содержание мелких красных вкраплений. Брикеты отличаются низкой теплопроводностью, выдерживают высокие температуры, им не страшна повышенная влажность, они экологичны, прочны и долговечны.

Вес и габариты шамотного кирпича зависят от его вида. Существует несколько классификаций изделий:

• По классу огнеупорности – бывает с маркировкой ША, могут использоваться при температуре до 1400°C, и ШБ – до 1350.
• По форме — прямоугольные, трапециевидные и клиновидные, применяются для сводов и арок печей и каминов.
• По размеру — одинарные, полуторные и утолщенные.

Масса искусственного камня

Вес шамотного огнеупорного кирпича разнится в зависимости от его габаритов. Чаще всего для кладки печей и каминов используются изделия с маркировкой ШБ. Их массу учитывают для равномерного распределения нагрузки на фундамент и остальные составляющие постройки. Кирпич ШБ-5 шамотный весит 3,4 кг при габаритах 230х114х65 мм, ШБ-6 — 2,7 кг при 230х114х40 мм. Искусственный камень с маркировкой ША также имеет цифровое обозначение 5, 6 или 8, его внешние объемы совпадают с теми, что указаны для ШБ. Масса шамотного ШБ-8 кирпича — 4 кг, а габариты – 250х124х65 мм.

Как правильно осуществить выбор

1. Проверить прочность брикетов и то, насколько соблюдались технологии обжига. Для этого следует взять один экземпляр и аккуратно стукнуть по нему железным предметом. В случае если перед вами качественный товар, вы услышите звонкий звук, инструмент будет как бы пружинить от него, и вибрировать в руках. В случае сильного удара брикет не раскрошится, а рассыплется на несколько больших кусков. Неправильно обожженный и некачественно высушенный даст глухой звук, раскрошится на мелкие кусочки.

2. Обязательно убедиться в том, что выбранный товар хранится в подобающих условиях. Он должен лежать в сухом и хорошо проветриваемом помещении на деревянных поддонах. При транспортировке поставщик обязан упаковывать его в полиэтилен.

3. Выбрать продукцию с ровной геометрической формой и равномерным оттенком, без сколов, трещин и вмятин.

Сколько весит шамотный кирпич?

Огнеупорный шамотный кирпич отличается от других материалов повышенной устойчивостью к нагреву и перепадам температуры. Также одним из главных его плюсов является способность долго хранить тепло. Благодаря своим характеристикам, применяется для возведения как обычных топок и печей в частной застройке, так и промышленных объектов.

Ограниченный круг использования обусловлен рядом особенностей этого огнеупорного кирпича:

• довольно высокой стоимостью;
• необходимостью применения при кладке специального качественного раствора;
• из-за большой плотности материал плохо поддается резке;
• гигроскопичностью — хорошо впитывает влагу, что влечет увеличение веса и снижение прочностных характеристик.

Изготавливается шамотный кирпич путем обжига однородной смеси, состоящей из огнеупорной глины (шамота) и коксового или графитового порошка, до полной потери эластичности. Он различается формой, размерами, весом, а также плотностью и пористостью. Бывает прямоугольным и фигурным (клино- и трапециевидный, сложных конфигураций), больших и малых габаритов. Маркируются штучные шамотные изделия в зависимости от класса огнеупорности, максимальной термической нагрузки. Номер указывает на соотношение размеров сторон. Наиболее часто применяются марки ША и ШБ.

Согласно ГОСТ 390-96, вес одного кирпича стандартных размеров варьируется в пределах от 3,4 (для 230х114х63 мм) до 4 кг (250х124х65). Прямое влияние на него оказывает пористость. Примеры зависимости веса от габаритов и формы для шамотных изделий марок ША и ШБ приведены в таблице:

Сравнительно небольшая масса шамотного огнеупорного кирпича позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент и при этом не влияет на эксплуатационные свойства. Вес также сказывается на теплотехнических особенностях: чем он ниже, тем выше теплопроводность, следовательно, лучше будет поглощение влаги и сильнее адгезия с раствором.

При покупке шамотного кирпича особое внимание уделяют прочности и соблюдению технологии обжига. Если аккуратно стукнуть железным предметом, должен быть слышен звонкий звук. Качественно изготовленное изделие после сильного удара развалится на несколько больших кусков, а не раскрошится. Важно, чтобы у кирпича середина не была слишком темной — это признак несоблюдения технологии обжига.

Следует выбирать товар без сколов и трещин, с равномерным оттенком по всей поверхности, правильной геометрической формы (допустимый перекос — не выше 2 мм). Из нескольких вариантов лучше предпочесть более тяжелый — он плотнее и, соответственно, прочнее. Также нужно убедиться в правильных условиях хранения кирпича. Он должен находиться в сухом, проветриваемом помещении на деревянных паллетах.

Силикатный кирпич относится к категории искусственных строительных материалов для возведения вертикальных ограждающих конструкций. Характеристики отличные.

Керамический кирпич – известный лидер среди стройматериалов, предназначенных для возведения стен, заборов, колонн и других.

Белый кирпич обыватели воспринимают исключительно как обычный строительный материал. Но и он может послужить украшением.

Источники: http://stroitel-list.ru/kirpich/chto-takoe-shamotnyj-ogneupornyj-kirpich-vidy-i-xarakteristiki.html, http://stoneguru.ru/massa-shamotnogo-kirpicha.html, http://hardstones.ru/skolko-vesit-shamotnyj-kirpich.html

kirpich-sbm.ru

Шамотный кирпич — что это такое? Вес, марки, виды и состав

Для строительства многих конструкций, которые постоянно подвергаются воздействию высоких температур, наиболее подходящим строительным материалом является шамотный огнеупорный кирпич.

Это огнеупорный материал, используемый при строительстве различных сооружений, которые подвергаются большим температурам и открытому огню. Этот вид кирпича отличается повышенной устойчивостью к сильному нагреву и резким и частым перепадам температуры. Такие характеристики и свойства обеспечивает особая технология производства.

Получается данный вид кирпича с использованием высококачественных материалов, путем термической обработки специальной смеси, которая состоит из шамотного порошка и молотой огнеупорной глины.

При обжиге с точным соблюдением технологии и критериев температуры должно получиться достаточно звонкое изделие, светло-желто-оранжевого цвета с вкраплениями.

Если производство кирпича было выполнено правильно, шамотное изделие при ударе не будет крошиться, а просто разломится. При процессе изготовления требуется соблюдение всех норм и правил. Если во время процесса обжига была нарушена технология или не выдержаны временные и температурные параметры, кирпич теряет свои свойства и характеристики.

В случае, если во время обжига кирпич не додержали и был недожог, он потеряет свои огнеупорные качества. В том случае, если изделие пережгли, оно покроется сверху стеклянным налетом, как металлическая пленка, и не будет принимать крепящий раствор. Тогда данный кирпич может быть применен только при закладке фундамента зданий. В любом случае, брак изделия прослушивается и распознается глухим звуком при постукивании.

При укладке шамотных блоков важно обеспечивать аккуратную притирку, чтобы получить тонкие швы. Сцепляются кирпичи специальным раствором, который обязательно должен содержать огнеупорную глину и измельченный шамотный кирпич. При этом, зазор и швы между кирпичами должны быть минимальными. Так лучше достигается и обеспечивается прочность и надежность кладки.

Шамотный кирпич производится согласно государственным нормативам, в которых определяются все показатели этого материала. Технология производства очень важна, поскольку она отвечает за будущие свойства изделия. На каждой из стадий производства необходимо контролировать время изготовления изделия и температурные показатели.

Область применения

Благодаря своим уникальным свойствам, шамотный кирпич широко применяется в строительных целях, в разных отраслях хозяйства и для бытовых нужд:

1. Его способность накапливать и при этом долго держать тепло, делает возможным использовать шамотное изделие при строительстве различных печей и каминов. Именно этот вид кирпича прогреет быстро и хорошо любое помещение.
2. Поскольку шамотный кирпич является устойчивым к различным перепадам температуры, при этом держит тепло, это дает возможность использовать его при строительстве дымоходов.
3. Благодаря своей уникальной прочности, шамотный кирпич идеально выдерживает высокие температурные нагрузки.
4. Его стойкость к разным видам кислот и щелочам позволяет применение шамотных блоков в металлургии и химической промышленности.
5. Привлекательный внешний вид шамотного кирпича широко используется для отделки в качестве декоративного материала.

Преимущества и недостатки

К плюсам относится:

1. Прочность.
2. Огнеупорность.
3. Высокая теплоемкость.
4. Не утрачивает свои свойства при резких перепадах температурных режимов. Способен выдерживать очень высокую температуру, при этом обладает морозоустойчивостью.
5. Экологически чистое изделие, поскольку производится из глины. При соприкосновении с огнем и высокой температурой, не выделяет вредоносных веществ в атмосферу.

Ограничить использование шамотного кирпича могут его недостатки:

1. Явным недостатком является цена продукции. В сравнении с другими видами, шамотный кирпич стоит дороже.
2. Из-за высокой плотности, шамотный материал плохо поддается резке, чтобы получить необходимый размер. В соответствии с этим изделия выпускаются различных форм по стандартным размерам согласно ГОСТ.
3. Практически всегда имеет разницу в размерах примерно на 1 см.
4. Он хорошо впитывает влагу, при этом увеличивается вес, и снижается прочность при нагреве.

Технические характеристики:

1. Благодаря стойкости к перепадам температур и воздействию открытого огня, шамотный кирпич обладает главным свойством – огнеупорностью. Он способен выдерживать очень высокие температуры, при этом не разрушаться.
2. Обладает высокой тепловодностью. Накапливает, долго сохраняет и отдает тепло помещению.
3. Стойкий к перепадам температурного режима.
4. Имеет достаточно легкий вес, что позволяет значительно уменьшить нагрузку на фундамент.
5. Устойчив к воздействию щелочей и кислот.
6. Обладает высокой прочностью.
7. Выпускается разной формы. Многообразие форм позволяет возводить различные конструкции и сооружения.
8. Бывает в разных стандартных размерах. При проектировании конструкции необходимо учитывать типовые размеры данного материала.

Очень важна правильно выполненная технология изготовления шамотного кирпича. При несоблюдении технологии изготовления многие характеристики материала теряются.

Разновидности и состав

В зависимости от добавляемого в состав кирпича компонента (элемента) выделяют различные серии шамотного кирпича, которые отличаются характеристиками, размерами и стоимостью.

В большом количестве в состав данного вида кирпича входит обожженная глина, которая называется шамота. Этот важный и главный компонент для изготовления огнеупорного кирпича составляет 70% всей смеси. Именно поэтому данная продукция получила название – шамотный кирпич. Данный глиняный порошок при обжиге и взаимодействии с огнем не дает кирпичу расколоться и обеспечивает его прочность.

Кроме того, в состав огнеупорного кирпича могут входить некоторые добавки, например, кокс или графит в виде порошка или зерна кварца. Также, в качестве добавочного компонента чаще всего используется оксид алюминия, который придает шамотному кирпичу прочность и стойкость к химическим воздействиям.

Характеристики и технологические свойства шамотных изделий, произведенных по государственным нормативам, строго регламентируются и контролируются.

Огнеупорный кирпич подразделяется на 4 вида:

1. Основной.
2. Углеродистый – рекордсмен среди кирпичей по показателям жаростойкости. Сырьем служит прессованный графит или кокс.
3. Кварцевый – используется лишь в тех местах, где соприкасается с огнем. Компонентами являются кварц или песчаник.
4. Глиноземный.

http://www.youtube.com/watch?v=c6YaYU-pn7I

Марки и стоимость

Приобретая шамотный кирпич в качестве строительного материала, необходимо учесть, что существуют различия по маркировке продукции. Маркировка проставляется на каждом изделии.

По ней можно определить основные характеристики и параметры материала. От выбранной марки будет зависеть также вес и размер кирпича. Материал подразделяется на марки в зависимости от температуры применения и химического состава.

Марка состоит из буквенного и цифрового обозначения, где буква указывает на максимальную температурную нагрузку, а цифры – на величину и форму. Общей первой буквой в маркировке шамотного кирпича является буква «Ш». Если следующей за ней находится русская буква – это означает, что кирпич изготовлен по ГОСТу.

Если за ней сразу идет цифра, значит изделие выпущено по стандарту Т.У. Если марка только буквенная, тогда используется условное разделение по использованию и назначению кирпича. Разумеется, марка кирпича скажется и на конечной стоимости изделия.

На стоимость огнеупорного кирпича влияет его класс (марка), технические характеристики и способы изготовления. Также стоимость зависит от размера, формы и других особенностей кирпича. По стоимости шамотный дороже обычного кирпича, но при работах требуется его намного меньше.

Блиц-советы:

1. На ощупь кирпич должен быть шероховатый. Если он гладкий, это означает, что была нарушена технология производства.
2. Имеет значение и весовая масса кирпича. Чем меньше его вес, тем выше будет теплопроводность. Соответственно, время сохранения тепла в помещении уменьшится.

househill.ru

Описание, свойства и виды огнеупорного кирпича

Для строительства таких объектов, как промышленные печи, бытовые камины и прочие каменные конструкции, работающие в условиях высоких температурных режимов, требуется особый материал. Возведение подобных сооружений из обычного керамического или силикатного кирпича не допускается, так как высока вероятность их деформации и разрушения.

Профессионалы рекомендуют выполнять кладку из огнеупорного кирпича, используя в работе соответствующий термостойкий раствор. Производство этого материала предполагает его предварительный обжиг, а также применение особых компонентов, которые позволяют сделать кирпич максимально жароустойчивым.

Разновидности огнеупорных камней

1. Основной. Он предполагает использование известково-магнезиального состава. Применяется в сталелитейном производстве. 
2. Углеродистый. Подходит в качестве основного материала для обустройства доменных сооружений. 
3. Кварцевый. Его базовыми компонентами являются кварц и песчаник. Этот вид камня не выдерживает соседства с какими-либо материалами, исключение составляет лишь металл. Плохо переносит воздействие различных щелочей. 
4. Глиноземный кирпич – самый распространенный вид. Диапазон температуры для его работы составляет 1000-1300 °C. Ценится за способность выдерживать перепады температур. Глиноземный огнеупорный кирпич прекрасно подходит для кладки бытовых печей и обустройства топочных камер. 

Особенности

Характеристики огнеупорного кирпича разительно отличаются от тех, которыми наделены керамические или силикатные аналоги. Главный компонент огнеупорного бруска – это глина. Все остальные ингредиенты являются специальными добавками, от которых зависят качество, свойства и вид стройматериала. Но все дополнительные вещества в обязательном порядке обладают способностью сохранять изначальные свойства в условиях воздействия высокой температуры.

Огнеупорный кирпич часто используется в промышленном производстве, поэтому должен соответствовать предъявляемым требованиям к качеству и свойствам. Любое проявление дефектов приведет к сбою в работе, а значит, большим финансовым потерям.

Важная особенность такого кирпича заключается в обеспечении пожаробезопасности: это материал, который способен изолировать огонь.

Свойства, присущие всем видам огнеупорного кирпича:

1. Низкий уровень теплопроводности обеспечивает сохранение жара внутри конструкции отопительного оборудования.
2. Наличие тепловой инерции. Огнеупорный кирпич быстро нагревается, но при этом медленно остывает.
3. Способность противостоять горячему газу, шлаку, металлу.
4. Оптимальный уровень теплоемкости для накопления тепловой энергии и ее последующей передачи.
5. Повышенная устойчивость к высоким температурам, при этом сохраняются все характеристики материала.
6. Неизменность объемных параметров. Такой кирпич практически не подвергается усадке и росту: эти показатели сохраняются в диапазоне 0,5-1%.

Видовое разделение исходя из химических свойств

Признаками данной классификации выступают состав огнеупорного камня и задействованные вещества. Выделяют следующие три основные категории:

1. Кислая группа. Сюда включены динасовый и кварцеглинястый кирпичи, которые способны без каких-либо повреждений взаимодействовать с кислой средой.
2. Основная группа состоит из доломита, магнезита, хромомагнезита. Для них беспроблемным будет контакт со щелочной средой. Чаще всего эти кирпичи используются для возведения сооружений, в работе которых присутствуют постоянные резкие перепады температуры.
3. Нейтральная группа представлена шамотным огнеупорным, углеродистым и графитовым видами кирпича. Для них характерна устойчивость к щелочной и кислой средам.

Достоинства и недостатки

Среди положительных свойств огнеупорного материала отмечают следующее:

• сравнительно небольшой вес;
• отлично справляется с температурными перепадами;
• выдерживает воздействие агрессивных внешних факторов;
• хорошая теплоемкость и инерция, проявляющаяся в быстром нагревании и медленном остывании;
• вариации формы и размера;
• способность выдерживать температуру до 1690 °C включительно;
• привлекательный внешний вид и удовлетворение любых запросов за счет наличия разных оттенков и текстуры.

Основными недостатками являются следующие моменты:

• проблема резки и распила, так как кирпич обладает повышенными прочностными характеристиками;
• высокая стоимость.

Несколько слов необходимо сказать о глиноземном (шамотном) кирпиче. Среди других видов он обладает особой прочностью и отличается приемлемой ценой. За основу огнеупорного материала берется специальная глина алюмосиликатного типа, свойства которой усиливаются добавками порошка из графитовых и коксовых веществ.

Подробнее о свойствах шамотного кирпича читайте в этой статье.

Область применения

Отличные технические характеристики позволяют использовать огнеупорный материал как в промышленном производстве, так и в быту. Для каждой области применения существует оптимальная марка кирпича:

1. ШКУ характеризуется повышенной устойчивостью к высоким температурам, прочностными свойствами. Хорошо подходит для футеровки сталеразливочных ковшей.
2. ШПД – оптимальный вариант для доменных печей.
3. ШАВ – ваграночный вид, подходящий для сооружения горнов и чугунных отопительных устройств.
4. ША и ШБ часто применяются для частного строительства. Так, ША-5 является отличным вариантом для возведения камина или печи.

Различные размеры, а также устойчивость к воздействию внешней среды делают эти марки оптимальным вариантом для обустройства дымохода и топливника.

Они же используются и в промышленности, как химической, так и металлургической. С помощью этих материалов создаются различные установки, например, топливные камеры, котлы.

Какая бы марка ни была выбрана, кладку следует выполнять с использованием специального раствора. В рабочую смесь необходимо обязательно добавлять огнеупорную глину и истолченный кирпич. На толщину слоя влияет планируемая температурная нагрузка. Более высокие значения требуют нанесения небольшого количества раствора.

Правила выбора

Специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:

1. Прислушаться к звуку: если по кирпичу постучать, звук должен быть звонким, отчетливым.
2. Качество материала не зависит от его цвета. Огнеупорный брусок может иметь любой оттенок, присущий глине: песочный, бежевый, серый, желтый.
3. Кирпич жаростойкий не должен быть слишком пористым. Множество отверстий увеличивает гигроскопичность, что не приветствуется в строительстве печей. Это может вызвать разрушение материала и, как следствие, всей конструкции.
4. Исключить наличие стекловидного отблеска. Это означает, что огнеупорный кирпич перекалили.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

производство, марки, укладка и отличительные свойства

Строительство дымоходов, печей домашних и промышленных, каминов, барбекю и печных труб – требует применение специальных материалов с огнеупорными свойствами.

Шамотный кирпич – самых востребованный из них.

Производство

Основной компонент для производства шамотного огнеупорного кирпича – порошок шамот и глина огнеупорная в примерной пропорции 50%/50%.

Шамот – по существу, та же глина, прошедшая обжиг для потери пластичности при температуре 1320-1340° C и размельчённая в дробильных камерах и мельницах до состояния порошка мелкого помола.

Ингредиенты сырца перемешиваются в смесителях, а затем прессуется в формах под давлением.

Посмотрите видео про шамотный кирпич

Формы, предварительно, обрабатываются маслянистыми веществами.

Заполненные пресс-формы отправляются на сушку и обжиг.

Шамотный сырец подвергается обжигу при t= 1300 — 1500°С в туннельных печах. Этот процесс длится от двух до четырёх суток.

Готовые огнеупорные кирпичи постепенно охлаждают и складируют.

Классификация шамотного кирпича по маркам

Разделяется шамотный кирпич на виды по классам огнеупорности и маркируется буквенно-цифровым кодом.

Марка ША – обладает огнеупорностью не менее 1730°С.

Марка ШБ — имеет огнеупорность не менее 1670°С.

Марки ШВ — не менее 1630°С и ШУС — 1580°С соответственно.

Изделия с кодами ША и ШБ подходят для возведения домашних печей и каминов.

ШВ и ШУС – маркировка для кирпичей, применяемых для промышленных установок.

На рынке существуют шамотные кирпичи с маркировкой ПБ, которые используются для барбекю и открытых очагов, и ПВ – для дымоходов и каминов.

Рядом с этими кодами указываются цифры от 5 до 47, которые означают размерность кирпича, соответствующие ГОСТу 390-69.

Укладка шамотного кирпича

Для возведения сооружений из шамотного кирпича применяется только специальный раствор, не содержащий цемента – мертель. Он при нагреве, как и кирпич, выдерживает температуру до 1700°C.

Мертель имеется в продаже или его можно самостоятельно изготовить из огнеупорного гипса и порошка шамота в пропорции 1 к 2.

При строительстве печей важным этапом является подгонка кирпичей друг к другу. Для этого выполняется предварительная сухая выкладка изделия. Это важный момент, если его проигнорировать, в плохо пригнанные швы будет проходить дым и газы.

На этом этапе выполняется резка кирпича по размеру с помощью электроинструментов с насадками из алмазных или бакелитовых дисков.

После подгонки, изделие разбирается в обратном порядке, каждый кирпич маркируется.

Основная трудность при строительстве печей – достигнуть минимальных размеров швов. В идеальном варианте он должен быть не более 1 мм.

Схемы выкладки зависят от вида печи или камина, их расположения и размера.

Укладка шамотного кирпича требует больших навыков и специальных знаний.

Отличительные свойства шамотного кирпича

Кирпич из шамотной глины всегда можно отличить по светло-бежевому цвету. Если постучать по качественному шамоту, он издаёт звонкий звук.

Из-за повышенной прочности шамотный кирпич практически не поддаётся обработке, поэтому перед строительством нужно просчитать все параметры, чтобы минимизировать работы по резке.

Конструкции из шамота долго сохраняют тепло благодаря необычайно высокой теплоёмкости кирпича.

        Поделиться:

nastroike.com

Шамотный кирпич, свойства — Справочник химика 21

    Дополнительная линейная усадка при указанных выше температурах не должна превышать 0,7—1,0%. Эта особенность является одним из отрицательных свойств шамотного кирпича, так как в процессе работы печей, выложенных из такого кирпича, могут образоваться зазоры, через которые газы будут проникать из одной полости печи в другую. [c.29]

    Теплопроводность — свойство материалов проводить тепло с определенной скоростью. Хорошо проводят тепло металлы — серебро, медь, алюминий, сталь. Пластмассы, пластики, каучуки, графит, керамика и шамотный кирпич медленно проводят тепло. Теплопроводность материалов оценивается величиной коэффициента теплопроводности X. При 20°С величина теплопроводности для меди равна 384 Вт/(м К), у стали — в восемь раз ниже. [c.64]

    Чем хуже материал проводит тепло, тем больше разность температур (температурный перепад) нагретой и холодной поверхностей этого тела. Этим свойством пользуются при устройстве футеровок для защиты металлических стенок аппарата от действия высокой температуры, папример в реакторах пирогенных трубчатых установок, генераторах инертного газа и т. д. В реакторе пирогенной трубчатой установки температура несколько выше 650°. Если его футеровку выложить из двух слоев шамотного кирпича ((5 = 500 лгл ), то по той же формуле нетрудно вычислить, что при передаче тепла Q = 1000 ккал через 1 поверхности стенки разность температур на горячей и холодной сторонах составит [c.114]

    Шамотный кирпич, содержащий не менее 30% глинозема, более устойчив против резких колебаний температур. Отрицательным свойством его является особенность давать дополнительную усадку при температурах 1200° С и выше. При этом нарушается герметичность кладки. [c.98]

    Изменение свойств шамотного кирпича после службы во вращающейся [c.60]

    Теплоизоляционные огнеупорные материалы. Шамотный кирпич, в котором есть много мелких пор, известен как легковесный шамотный кирпич, или теплоизоляционный огнеупорный материал. Основным материалом является шамотная глина. Свойства легковесного кирпича изменяются больше, чем свойства плотного [c.313]

    Стандартные марки и некоторые основные свойства легковесных шамотных кирпичей [c.314]

    Угольные блоки лучше сопротивляются истиранию, чем шамотный кирпич. Зависимости между истираемостью и другими свойствами угольных блоков не существует. Наиболее четкая зависимость установлена между коэффициентом истираемости и пределом прочности (рис. 8). [c.19]

    Обмуровка трубчатых печей. Обмуровка печи включает слои футеровки из фасонного огнеупорно-изоляционного кирпича толщиной до 250 мм и наружный слой тепловой изоляции, закрытой снаружи металлическим кожухом. Огнеупорные материалы в зависимости от температуры плавления делят на три группы огнеупорные (/щ, = 1580… 1770°С), высокоогнеупорные (= 1770…2000 °С) и высшей огнеупорности (> 2000 °С). Для футеровки применяют огнеупорный шамотный кирпич, для изоляции — диатомовый кирпич, различного рода засыпки, асбестовый картон, минеральную вату. Подробный обзор свойств и характеристик огнеупорных футеровочных материалов приведен в [22]. Для обеспечения теплового расширения кладки, предусматриваются температурные швы. Варианты исполнения подвесных сводов показаны на рис. 4.4.7. [c.428]

    В 1900 г. в Канаде впервые применили динасовые огнеупоры для кладки камер коксовых печей, а в 1908 г. в США были построены коксовые печи полностью из динасовых огнеупоров. В Европе динасовый кирпич для строительства коксовых печей начали применять значительно позже. Уже в 1908 г. было установлено, что печи, выложенные из динасового кирпича, работали с периодом коксования 16—17 ч, тогда как такие же печи на батареях, выложенных из шамотного кирпича, при одинаковых условиях работали с периодом коксования 24 ч. Эти свойства динаса вместе с повышенной устойчивостью к солям, содержащимся в угольной шихте, обусловили почти исключительное применение динаса в кладке камер коксовых печей. [c.8]

    Огнеупорность полукислого кирпича несколько ниже, чем шамотного, но температура начала деформации под нагрузкой выше и достигается 1350—1450° С. В состав полукислого кирпича входит более 65% кремнезема и глинозем (менее 30%). Положительное свойство полукислого кирпича — большое постоянство объема при высоких температурах и большая устойчивость к воздействию солей и газов. Этим объясняется то, что из динасового кирпича выкладывают те зоны кладки, которые должны обладать более высокой огнеупорностью, но которые не подвергаются значительным колебаниям температуры. Из шамотного или полукислого кирпича выкладываются те участки, которые испытывают значительные колебания температуры при более низких ее значениях. [c.98]

    В работе [11] показано, что в случае магниевых электролизеров (состав расплава 71,7% КС1 19,1% iNa l 9,2% Mg lj, /пл=670 С) свойства кирпича изменились так объемная масса шамотного кирпича увеличилась от 1740 до 2090 кгс-сек м, а коэффициент теплопроводности возрос от 0,73 до 1,5 ккал м-ч-град). В случае диатомового обожженного кирпича соответственно увеличение составило объемной массы от 760 до 1650 кгс-сек [м и теплопроводности от 0,313 до 0,55 ккал1(м-ч-град). Там же приведены цифры изменения теплопроводности графитовых деталей алюминиевого электролизера вследствие их пропитывания расплавом глинозема и карналита у обожженного анода коэффициент теплопроводности возрос от 3,2 до 4,2, у прошивного — от 6,95 до 6,4, а у прессованного — от 4,0 до 5,2 ккал/(м-ч- град). [c.206]

    Если прокалить при высокой температуре огнеупорную глину, то она теряет свою пластичность и вяжущие свойства. Такая прокаленная глина называется щамотом. Шамот применяют для изготовления огнеупорного или шамотного кирпича. Для этого составляют массу из молотого шамота, огнеупорной глины и воды, тщательно смешивают ее и делают кирпичи требуемой 4юрмы. Эти кирпичи подвергают сушке, а затем обжигу при температуре 1200—1250°. В качестве шамота часто применяют куски огнеупорного кирпича, которые предварительно подвергают размолу. Огнеупорность и прочность шамотного кирпича зависят от качества шамоаа и глины, крупности размола шамота, правильности формовки, сушки, обжига и т. д. [c.160]

    Применение диатомитов, разумеется, не ограничивается газовой хроматографией, большие количества этих материалов перерабатываются в огнеупорные изоляционные материалы. Своими исключительно высокими изоляционными свойствами эти материалы обязаны высокой пористости диатомита (их теплопроводность в пять раз меньше, чем у шамотного кирпича). С 1955 г. эти материалы, выпускаемые в виде кирпичей, начали применять в хроматографии. В 1955 г. Кейлеманс и Квантес [30] показали, что узкие фракции молотого огнеупорного кирпича (стерхамол № 22 и огнеупорный кирпич Джонс-Мепвилл С22) лучше заполняют колонки и отличаются

www.chem21.info