Таблицы размеров шамотного (огнеупорного) кирпича. Характеристики. Вес. ГОСТ
Кирпич – неотъемлемая часть практически любого строительства. Самым распространенным и узнаваемым является привычный красный кирпич. Однако, существует еще несколько видов кирпича, применяющихся в узкоспециализированных работах.
Шамотный кирпич – особый вид кирпича, применяющийся для кладки, подвергающейся воздействию высоких температур. Данный вид с успехом применяют для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, имеющих прямой контакт с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам, такой кирпич способен выдержать температуру до 1800°С.
Как делают огнеупорный кирпич. Состав
Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.
Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).
Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.
Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.
Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.
Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.
Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:
-
Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
-
Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по
-
Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
-
Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.
|
Марка огнеупорного изделия |
Максимальная температура применения (градусов С) |
|
ШАК, ША |
1400 |
|
ШБ |
1350 |
|
ШВ, ШУС |
1250 |
|
ПБ |
1350 |
|
ПВ |
1250 |
Размеры и технические характеристики
| Показатель | Значение |
| Огнестойкость, °C | 1100-1800 |
| Плотность, кг/м³ | 1700–1900 |
| Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С | 0,6 |
| Марка прочности | 75–250 |
| Марка морозостойкости | 15–50 |
| Пористость, % | 3-85 |
Удельная теплоемкость шамотного кирпича равна 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.
Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:
-
Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.
-
Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.
-
Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900
|
Обозначение, марка |
Размеры, мм |
Форма |
|
ШБ-5 |
230 х 114 х 65 |
прямой |
|
ШБ-6 |
230 х 114 х 40 |
прямой (лещадка) |
|
ШБ-8 |
250 х 124 х 65 |
прямой |
|
ШБ-9 |
|
прямой |
|
ШБ-22 |
230 х 114 х 65/55 |
клин торцовый |
|
ШБ-23 |
230 х 114 х 65/45 |
клин торцовый |
|
ШБ-25 |
250 х 114 х 65/55 |
клин торцовый |
|
ШБ-44 |
230 х 114 х 65/55 |
клин ребровой |
|
ШБ-45 |
230 х 114 х 65/45 |
клин ребровой |
|
ШБ-29, 30 |
300 х 150 х 65/55 (65/45) |
клин торцовый |
|
ШБ-47 |
250 х 114 х 65/55 |
клин ребровой |
|
ША-5 |
230 х 114 х 65 |
прямой |
|
ША-6, ША-14 |
230 х 114 х 40 |
прямой |
|
ША-8 |
250 х 124 х 65 |
прямой |
|
ША-9 |
300 х 150 х 65 |
прямой |
|
ША-22 |
230 х 114 х 65/55 |
клин торцовый |
|
ША-23 |
230 х 114 х 65/45 |
клин торцовый |
|
ША-25 |
230 х 114 х 65/45 |
клин торцовый |
|
ША-29, ША-30 |
300х150х65/55 |
клин торцовый |
|
ША-44, ША-45, ША-49 |
230 х 114 х 65/55 (65/45) |
клин ребровый |
Вес
Допустимая масса по стандартам – 3,7 кг. В зависимости от пористости и плотности изделия, выполненные по ГОСТу, могут весить от 2,8 до 3,7 кг, а кирпичи, изготовленные по ТУ – до 4,5 кг.
|
Размер |
Вес одного кирпича (кг) |
Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук) |
Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук) |
|
Одинарный |
3,5 — 4 |
1350-1600 (385-400) |
1745-2050 (513) |
Какой раствор использовать при кладке?
Технология работы с шамотным кирпичом слегка отличается от технологии обычной кладки. Основное различие заключается в используемом для скрепления блоков растворе – для шамотной кладки потребуется специальная огнеупорная смесь, устойчивая к высокому температурному воздействию.
Основой такого раствора станет шамотный мертель – смесь, состоящая из шамотного песка, цемента и молотой огнеупорной глины. При использовании готовой сухой смеси понадобится чистая вода с минимальным количеством солей.
В сухую смесь добавляется вода из расчета 40 кг шамотного мертеля на 100 блоков. Раствор перемешивается до загустения, готовая смесь должна по консистенции напоминать густую сметану. Смешивать лучше всего электродрелью или специальным миксером – это значительно сэкономит время и силы.
После замешивания раствор необходимо оставить на час, затем снова тщательно перемешать. После этого можно приступать к работе.
Чем резать шамотный блок?
Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.
В домашних условиях камнерезный станок – роскошь. Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск. Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>
Производители шамотных кирпичей
Очень часто производители кирпича вместо характеристик ГОСТа используют собственные ТУ (условия производства, разработанные фирмой-изготовителем), что вызывает массу вопросов у покупателей. Поэтому, выбирая кирпич для огнеупорной кладки, лучше ориентироваться на блоки, изготовленные по ГОСТу – так вы гарантированно получите качественные материалы, изготовленные с соблюдением всех стандартов и технологий.
Наиболее известным производителями шамотного кирпича и огнеупоров считаются:
-
Сухоложский огнеупорный завод.
-
ОАО «Новомосковскогнеупор».
-
Боровичский комбинат огнеупоров.
-
АО «Снегиревские огнеупоры».
-
ОАО «Семилукский огнеупорный завод».
Заключение
Кладка печей и других конструкций, подверженных воздействию высоких температур – ответственное дело, требующее специальных материалов. Выбирая шамотный кирпич, не стоит пытаться сэкономить и приобрести блоки от неизвестных производителей по низкой цене – такие изделия могут оказаться некачественными и привести к разрушению конструкции.
При выборе тщательно изучайте характеристики блоков, подбирайте шамотный кирпич, исходя из места его эксплуатации, и пусть ваша печь или камин прослужит вам максимально долго.
Отличные рекомендации по кладке даны на видео ниже:
bydom.ru
технические характеристики, размеры, применение, цена
Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.
Оглавление:
- Технические параметры кирпича
- Маркировка и размеры
- Разновидности и сфера применения
- Расценки
Состав и характеристики
Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.
Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:
- Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм2.
- Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
- Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
- Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
- Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
- Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.
Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.
Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:
- Плотность – 0,3-0,9 т/м3.
- Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм2.
- Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
- Огнеупорность – +1300 °С.
Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.
Марки и размеры
Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:
- ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м3, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
- ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м3), и среди частных строителей пользуется популярностью.
- ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м3, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
- ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.
Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.
| Индекс | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6а | 7 | 8 | 9 | 10 |
| Длина, мм | 230 | 250 | 300 | 345 | |||||||
| Ширина, мм | 65 | 85 | 114 | 150 | 124 | 150 | |||||
| Высота, мм | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 75 | ||
Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:
- Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
- Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
- Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.
У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.
| Тип | Полуторный | Трехчетвертной | |||||||
| Индекс | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 |
| Длина, мм | 230 | 250 | 300 | 172 | 187 | ||||
| Ширина, мм | 172 | 187 | 225 | 114 | 124 | ||||
| Высота, мм | 75 | 65 | 75 | 65 | 75 | 65 | 75 | 65 | |
Основные виды
Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.
Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:
- Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
- Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
- Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.
Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.
Назначение и применение
Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.
Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.
Стоимость
| Компания | Марка | Размеры, мм | Цена, руб/шт |
| Боровичский комбинат | ША-5 ША-6 ША-8 | 230х114х65 230х114х40 250х124х65 | 51 40 50 |
| ОгнеупорЭнергоХолдинг | ШБ-5 ШБ-8 | 230х114х65 250х124х65 | 36 42 |
| ЗАО «Кэмп» | ШЛ-5 ШЛ-8 | 230х114х65 250х124х65 | 72 85 |
| Витебский КЗ | ПБ-5 | 230х114х65 | 25 |
stroitel-list.ru
Шамотный кирпич: размеры, гост
Обыкновенный кирпич не подходит для построения конструкций, постоянно подверженных воздействию высоких температур. Для таких целей используется специальный огнеупорный кирпич. Шамотный кирпич пользуется наибольшей популярностью. Технические и качественные характеристики материала позволяют использовать его в частном строительстве и в промышленных целях.
Особенности шамотного кирпича
Материал имеет песочный окрас и зернистую однородную структуру. Такой кирпич легко узнать по внешнему виду. Его свойства зависят от соблюдения технологии производства. Специалисты контролируют показатели температуры и продолжительность обработки изделий на каждой стадии производства.
Кирпичный блок не будет иметь достаточной прочности, если не додержать его в печи. Определить нарушение технологии несложно. Оттенок некачественного кирпича слишком светлый.
Состав такого кирпича не в малой степени оказывает влияние на показатель огнестойкости. Оксид алюминия придает блокам необходимую стойкость и прочность. На теплопроводность кирпича оказывает влияние его пористость, которая зависит от количества оксида алюминия, добавленного в смесь.
Недостатки материала:
- Блоки не поддаются порезке по причине высокой прочности;
- Изделия из одной партии часто различаются по размерам;
- Материал дорого стоит.
ГОСТ
- Госстандарты строго регламентируют каждый из показателей. Они определяют:
- Массу и размер изделия;
- Количество оксида алюминия;
- Конечные технологические особенности материала (прочность, геометрию, марку, пористость, огнестойкость).
- ГОСТом контролируется только часть продукции, представленной на рынке. Для производства шамотного кирпича изготовители руководствуются собственными ТУ. На данном этапе происходят некоторые изменения по ряду параметров.
Кирпичи, маркированные буквой, а затем цифрой, вероятнее всего, производились по ТУ
По возможности покупайте изделия, произведенные по государственным стандартам. Такой кирпич лучше по качеству.
Несмотря на внушительный ассортимент продукции, изготовители чаще производят прямоугольные кирпичные блоки.
ГОСТ определяет такие размеры кирпича: длина – 230 мм, ширина – 113 мм, высота – 65 мм. Такие параметры оптимальны для строительства кирпичных конструкций. Поставщики предлагают материал и с другими параметрами. Это допустимо существующими стандартами.
Кроме размеров, варьируется вес кирпича. ГОСТ устанавливает массу 1 блока до 3,7 кг. В продаже доступны изделия меньшей и большей массы. Следует обращать внимание на показатель веса во время закупки сырья. Коэффициент теплопроводности тем выше, чем меньше масса изделия. На сохранение тепла в помещениях это может оказывать негативный эффект.
Виды шамотного кирпича
Производители, предлагают покупателям разные виды кирпича. Отличие наблюдается по форме, массе и размерам, степени пористости и технологии изготовления.
Сегодня на строительном рынке можно найти шамотный кирпич разной формы:
- Клиновидный;
- Прямой;
- Арочный;
- Трапецеидальный.
Благодаря разнообразию формы изделий, становится доступным возведение сооружений, различных по своей конструкции.
Отличительные характеристики плотности материала:
- Особо плотный. Пористость менее 3 %;
- Высокоплотный. Пористость – 3-10 %;
- Плотный. Пористость – 10-16%;
- Уплотненный. Пористость – 16-20 %;
- Среднеплотный. Пористость – 20-30 %;
- Повышеннопористый. Пористость – 30-45 %;
- Легковесный. Пористость – 45-85 %;
- Ультралегковесный. Пористость – более 85 %.
При выборе кирпича, подходящего для конкретных строительных конструкций, учитывается марка изделия.
Различают несколько методов формования блоков:
- Плавленый;
- Литой из шликера;
- Формованный полусухим или пластичным методом;
- Горячепрессованный;
- Термопластично прессованный.
Технологии изготовления постоянно улучшаются специалистами крупных заводов. К составу добавляются различные компоненты для повышения свойств готового материала, например, создается кирпич, который может выдерживать предельно низкую температуру.
Марки шамотного кирпича
На каждом огнеупорном блоке обязательно установлена маркировка, по которой определяются основные технические параметры материала. Различают несколько марок шамотного кирпича: ШАК, БШ, ША. Блоки для универсального применения пользуются популярностью среди строителей. На их основе выкладываются камины и печи. Изделия данных марок легко выдерживают воздействие температуры до 1690 С˚ и известны своей прочностью. В таком случае можно наблюдать идеальное соотношение качества и стоимости.
- ШУС и ШВ. Теплоемкость кирпича этих марок на достаточно высоком уровне для применения в промышленной сфере, например, для обмуровки стен газоходов парогенераторов, конвективных шахт.
- Изделия ПБ чаще применяются в бытовых целях.
- Кирпичи марки ПВ используются при возведении внутренних стен, дымоходов и каминов.
- ШК. Изделия применяются при изготовлении специальных агрегатов для создания кокса.
- ШЛ. Легковесный кирпич используется для футеровки разных видов печей с максимальной температурой нагрева 1300 С°. Благодаря низкому коэффициенту расширения, материал можно использовать и для облицовки подов. ШЛ выпускают более чем в 50 вариантах типоразмеров. Наиболее востребованные виды легковесных блоков среди строителей: ШЛ-1; ШЛ-0,4; ШЛ-1,3 ШЛ-0,9.
- ШЦУ – двусторонние торцевые блоки используются при возведении вращающихся печных конструкций.
Каждая марка шамотного кирпича имеет свой вес, размеры и технические характеристики. Любая марка представлена несколькими разновидностями изделий.
Вреден ли шамотный кирпич?
Некоторые из числа неосведомленных людей считают, что шамотный кирпич может нанести вред здоровью. Вредность такого кирпича не доказана исследованиями. Этот материал изготавливается из экологически чистой глины. В атмосферу не выделяются вредные вещества даже во время воздействия высоких температур. Если бы это было так, мы считали бы опасной для человеческого здоровья обыкновенную глиняную посуду.
Инстаграм
superarch.ru
Огнеупорный кирпич — технические характеристики: размеры, вес, по ГОСТ, сколько весит, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Введение
Те, кто уже приобретал строительный кирпич, чтобы построить своими руками сооружение из него (дом, гараж, забор) имеют представление о классификации этого стройматериала (силикатные, керамические). Они знают, что например, из себя представляет двойной силикатный кирпич М 150 согласно стандартам.
Фото: самый востребованный огнеупорный материал — шамотный
Могут сказать, что раз он двойной, то его геометрические размеры — 250 мм х 120 мм х 138 мм. А марка – «М 150» является его показателем прочности и указывает, что этот стройматериал из силиката выдержит нагрузку в 150 кг на 1 см2.
Свойства, характеристики и типоразмеры
Но, не очень многие сами занимались возведением печей, каминов, других очагов, где необходимо применение огнеупорных стройматериалов. А характеристики, размеры огнеупорного кирпича, его обозначения другие, чем применяются для стандартизации силикатных, керамических строительных материалов (читайте также статью Огнеупорный кирпич: общая информация).
Стандарты, нормативные документы
Все, кого интересует более полная информация по теме, стандарты об огнеупорных материалах, применяемые человеком в строительстве (кладке печей, каминов) сегодня, могут ознакомиться со следующими нормативными документами:
- ГОСТ 8691 — 73 «Изделия огнеупорные общего назначения».
- ГОСТ 24704 — 81 «Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые».
- ГОСТ 390 — 96 «Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства».
- ГОСТ 24704 — 94 «Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые».
- ГОСТ 4157 — 79 «Изделия огнеупорные динасовые».
- ГОСТ 5040 — 96 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные».
- ГОСТ 21436 — 75 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные, для футеровки вращающихся печей».
- ГОСТ 6137 — 97 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные».
- ГОСТ 969 — 91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые».
Огнеупорные кирпичи
Обыкновенный строительный кирпич, в зависимости от сырья, используемого при его производстве, делят на:
- Керамический — который делается из глины.
- Силикатный — в нем применяется смесь песка и извести, прочие добавки.
Но, эти изделия кирпичного производства не везде можно применять. Например, при высокотемпературных технологиях (до 1800градусов С) в металлургической промышленности, в отраслях стекловарения (стеклоделии) тот же обыкновенный глиняный кирпич (в простонародье, «красный») долго не выдержит высокой температуры.
При сильном жаре и длительном воздействии высокой температуры он начнет плавиться, а затем, остывая, будет крошиться. Хотя, как кладочный и отделочный материал, его широко используют в комнатных каминах и печах бань, саун, жилых помещениях, где температура не выше 800 градусов С.
Многообразие огнеупорных конструкций и элементов
Виды огнестойких строительных материалов
В печах, где выдувают стекло, обжигают фарфор, в домнах, где плавят сталь, в топочном ядре очагов используют более стойкий, огнеустойчивый материал. Огнеупорный кирпич по ГОСТ 8691 – 73 выдерживают жар с температурой более 1000 градусов С.
Огнеупоры выпускают с разными свойствами и характеристиками для разных областей применения.
Огнестойкий материал по его физика – химическому составу, способам и методам производства, температурному диапазону разделяют на четыре класса:
- Кварцевый.
- Углеродистый.
- Основной.
- Глиноземный.
Состав и области применения огнеупоров
Выбор применения того или иного класса огнеупорных изделий в различных промышленных и бытовых сферах человеческой деятельности, определяется диапазоном температур эксплуатации, физика – химическими свойствами, характеристиками используемого топлива (золы), способностью контактировать с другими материалами (читайте также статью Огнеупорный шамотный кирпич – все о нем).
Кварцевый
- Кварцевый кирпич – состоит из кварца (песчаника), с небольшими добавлениями глины. В результате обжига приобретает не содержащую полости, полнотелую структуру. В топках используется в местах, где он имеет контакт только с открытым пламенем (например, отражательные своды в топливниках камина, печи). Хорошо хранит накопленное тепло.
Важно помнить! Кварцевые огнеупоры не должны иметь контакта со щелочами, известью, железными окислами, которые его разрушают.
Углеродистый
- Углеродистый – в упрощенном виде это спрессованный графит или кокс. У него самые высокие характеристики по прочности, огнестойкости. Применяется в узкоспециализированных областях строительства (например, в строительстве доменных сооружений).
Основной
- Основной — включает в свой состав известково-магнезиальную массу, что позволяет использовать данный огнеупор для производства бессемеровской стали из фосфористых руд.
Шамотные изделия
- Глиноземный – из самого его наименования ясно, что в его основе глина составляет большую часть структурной составляющей (около 70%). Поэтому, он лучше (в отличии от кварцевых огнеупоров) противостоит разрушительному действию щелочей (извести). Легко переносит быстрые температурные перепады.
Он прост при производстве, его цена ниже других огнестойких материалов. Широко применяется в ядрах топок, где температура не выше 1300 градусов С. Кирпич этого сорта еще называют «шамотным». Он маркируется буквой «Ш», а цифры, следующие за ней, несут информацию о его размерах.
Характер термической обработки
При производстве шамотного материала по способу обработки различают изделия:
- безобжиговые;
- обожженные;
- плавленолитые.
Обозначение, формы и размеры шамотных изделий (ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73)
Размер огнеупорного кирпича и его форма может быть различна. Только по ГОСТ таких типоразмеров может быть более сотни.
Поэтому приведем только наиболее применяемые изделия в частном печном строительстве. Остальные можно посмотреть в самих стандартах.
Марка строительного материала зависит от максимальной температуры применения его в ходе эксплуатации.
Таблица: Предельные температуры применения шамотных изделий
Марка огнеупорного изделия | Максимальная температура применения (градусов С) |
ШАК, ША | 1400 |
ШБ | 1350 |
ШВ, ШУС | 1250 |
ПБ | 1350 |
ПВ | 1250 |
В зависимости от физико-химического состава, температуры использования огнеупоры из шамота общего назначения разделяют на марки ША, ШБ, от формы и размера зависит их порядковый номер (1 – 109). Эти марки наиболее широко используют в частном печном и каминном строительстве.
Для информации! Шамотные огнеупоры выпускаются и других марок, кирпичи шамотные ковшевые ШКУ, кирпичи шамотные доменные для горнов ШПД и другие.
По свой форме шамотный кирпич может быть — прямой, клиновой ребровой, клиновой торцевой, трапецеидальный, подвесной и фасонный. Приведем таблицы типоразмеров, форм некоторых широко применяемых при кладке печей и каминов марок огнестойких иделий.
Таблица: Размеры и формы шамотных кирпичей общего назначения (марки ША, ШБ)
Обозначение, марка | Размеры, мм | Форма |
ШБ-5 | 230 х 114 х 65 | прямой |
ШБ-6 | 230 х 114 х 40 | прямой (лещадка) |
ШБ-8 | 250 х 124 х 65 | прямой |
ШБ-9 | 300 х 150 х 65 | прямой |
ШБ-22 | 230 х 114 х 65/55 | клин торцовый |
ШБ-23 | 230 х 114 х 65/45 | клин торцовый |
ШБ-25 | 250 х 114 х 65/55 | клин торцовый |
ШБ-44 | 230 х 114 х 65/55 | клин ребровой |
ШБ-45 | 230 х 114 х 65/45 | клин ребровой |
ШБ-29, 30 | 300 х 150 х 65/55 (65/45) | клин торцовый |
ШБ-47 | 250 х 114 х 65/55 | клин ребровой |
ША-5 | 230 х 114 х 65 | прямой |
ША-6, ША-14 | 230 х 114 х 40 | прямой |
ША-8 | 250 х 124 х 65 | прямой |
ША-9 | 300 х 150 х 65 | прямой |
ША-22 | 230 х 114 х 65/55 | клин торцовый |
ША-23 | 230 х 114 х 65/45 | клин торцовый |
ША-25 | 230 х 114 х 65/45 | клин торцовый |
ША-29, ША-30 | 300х150х65/55 | клин торцовый |
ША-44, ША-45, ША-49 | 230 х 114 х 65/55 (65/45) | клин ребровый |
Таблицы: Прямые шамоты
Таблицы: Клиновые шамоты
Таким образом, изделия из шамота для стандартизации разделяют, на:
- клиновые или прямые (нормальных размеров),
- большого либо малого форматов;
- фасонные крупноблочные, особо сложные, сложные, простые;
- специальные шамотные изделия для промышленного, лабораторного назначения.
Весовые характеристики огнеупорного (шамотного) кирпича ГОСТ 390 – 96
Вес огнеупорного кирпича зависит от сырья, из которого он изготовлен, от его формы и размера. Сколько весит огнеупорный кирпич из шамота самой популярной марки (ША, ШБ), и его упаковки (клетки) без учета массы поддона 30 – 40 (кг) смотрим в нижеприведенной таблице
Размер | Вес одного кирпича (кг) | Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук) | Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук) |
Одинарный | 3,5 — 4 | 1350-1600 (385-400) | 1745-2050 (513) |
Интересно будет посмотреть на видео в этой статье, как и чем можно своими руками изготовить фигурный шамотный кирпич по ссылке:
Выводы
Даже имея некоторый опыт и навыки по кирпичной кладке, при возведении домашних очагов (камина, печи) обязательно нужен совет и инструкция опытного печника (см.также статью Вес шамотного кирпича и другие характеристики изделия).
Легче будет с подбором форм и типоразмеров кирпича, если приобрести уже готовую порядную раскладку под стандартизированные изделия. Тогда не будет затруднений с обработкой под нужную форму твердого шамотного материала алмазным инструментом.
klademkirpich.ru
Шамотный кирпич (огнеупорный): характеристика, маркировка
При строительстве печи или топки из кирпича следует учесть, что красный кирпич для этих целей – это не лучшее решение. Несмотря на практичность и популярность этого стройматериала, действие высоких температур может разрушительно отразиться на глине, из которой он изготовлен. При достижении 1200 ºС глина начинает плавиться, а при остывании – крошиться.
Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.
Огнеупоры делятся на несколько подвидов:
- основной;
- углеродистый;
- кварцевый;
- глиноземный.
Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.
Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.
Характеристики
Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.
Основные показатели приведены в таблице:
При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.
Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.
Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.
От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.
В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать 
материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.
Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.
Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.
Маркировка
Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.
Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.
На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.
Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.
Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.
Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.
Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.
Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.
СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.
Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.
Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:
Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.
Область применения
Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.
Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.
Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».
Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.
Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.
Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):
- гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
- Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
- Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
- Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.
Как отличить брак
К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.
Проверяется это очень просто. Если постучать по кирпичу, качественное изделие издаст металлический звонкий звук. Глухой звук говорит о недостаточном обжиге в процессе производства.
Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.
Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.
Заключение
При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию 
маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.
Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.
Похожие статьи:
pechnoedelo.com
Огнеупорный кирпич — технические характеристики: размеры, вес, по ГОСТ, сколько весит, -инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Огнеупорный кирпич — технические характеристики, применение
Введение
Те, кто уже приобретал строительный кирпич, чтобы построить своими руками сооружение из него (дом, гараж, забор) имеют представление о классификации этого стройматериала (силикатные, керамические). Они знают, что например, из себя представляет двойной силикатный кирпич М 150 согласно стандартам.
Фото: самый востребованный огнеупорный материал — шамотный
Могут сказать, что раз он двойной, то его геометрические размеры — 250 мм х 120 мм х 138 мм. А марка – «М 150» является его показателем прочности и указывает, что этот стройматериал из силиката выдержит нагрузку в 150 кг на 1 см2.
Свойства, характеристики и типоразмеры
Но, не очень многие сами занимались возведением печей, каминов, других очагов, где необходимо применение огнеупорных стройматериалов. А характеристики, размеры огнеупорного кирпича, его обозначения другие, чем применяются для стандартизации силикатных, керамических строительных материалов (читайте также статью Огнеупорный кирпич: общая информация ).
Стандарты, нормативные документы
Все, кого интересует более полная информация по теме, стандарты об огнеупорных материалах, применяемые человеком в строительстве (кладке печей, каминов) сегодня, могут ознакомиться со следующими нормативными документами:
- ГОСТ 8691 — 73 «Изделия огнеупорные общего назначения».
- ГОСТ 24704 — 81 «Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые».
- ГОСТ 390 — 96 «Изделия огнеупорные шамотные и полукислые общего назначения и массового производства».
- ГОСТ 24704 — 94 «Изделия огнеупорные корундовые и высокоглиноземистые».
- ГОСТ 4157 — 79 «Изделия огнеупорные динасовые».
- ГОСТ 5040 — 96 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные легковесные теплоизоляционные».
- ГОСТ 21436 — 75 «Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные, для футеровки вращающихся печей».
- ГОСТ 6137 — 97 «Мертели огнеупорные алюмосиликатные».
- ГОСТ 969 — 91 «Цементы глиноземистые и высокоглиноземистые».
Огнеупорные кирпичи
Обыкновенный строительный кирпич, в зависимости от сырья, используемого при его производстве, делят на:
- Керамический — который делается из глины.
- Силикатный — в нем применяется смесь песка и извести, прочие добавки.
Но, эти изделия кирпичного производства не везде можно применять. Например, при высокотемпературных технологиях (до 1800градусов С) в металлургической промышленности, в отраслях стекловарения (стеклоделии) тот же обыкновенный глиняный кирпич (в простонародье, «красный») долго не выдержит высокой температуры.
При сильном жаре и длительном воздействии высокой температуры он начнет плавиться, а затем, остывая, будет крошиться. Хотя, как кладочный и отделочный материал, его широко используют в комнатных каминах и печах бань, саун, жилых помещениях, где температура не выше 800 градусов С.
Многообразие огнеупорных конструкций и элементов
Виды огнестойких строительных материалов
В печах, где выдувают стекло, обжигают фарфор, в домнах, где плавят сталь, в топочном ядре очагов используют более стойкий, огнеустойчивый материал. Огнеупорный кирпич по ГОСТ 8691 – 73 выдерживают жар с температурой более 1000 градусов С.
Огнеупоры выпускают с разными свойствами и характеристиками для разных областей применения.
Огнестойкий материал по его физика – химическому составу, способам и методам производства, температурному диапазону разделяют на четыре класса:
Состав и области применения огнеупоров
Выбор применения того или иного класса огнеупорных изделий в различных промышленных и бытовых сферах человеческой деятельности, определяется диапазоном температур эксплуатации, физика – химическими свойствами, характеристиками используемого топлива (золы), способностью контактировать с другими материалами (читайте также статью Огнеупорный шамотный кирпич – все о нем ).
- Кварцевый кирпич – состоит из кварца (песчаника), с небольшими добавлениями глины. В результате обжига приобретает не содержащую полости, полнотелую структуру. В топках используется в местах, где он имеет контакт только с открытым пламенем (например, отражательные своды в топливниках камина, печи). Хорошо хранит накопленное тепло.
Важно помнить! Кварцевые огнеупоры не должны иметь контакта со щелочами, известью, железными окислами, которые его разрушают.
- Углеродистый – в упрощенном виде это спрессованный графит или кокс. У него самые высокие характеристики по прочности, огнестойкости. Применяется в узкоспециализированных областях строительства (например, в строительстве доменных сооружений).
- Основной — включает в свой состав известково-магнезиальную массу, что позволяет использовать данный огнеупор для производства бессемеровской стали из фосфористых руд.
- Глиноземный – из самого его наименования ясно, что в его основе глина составляет большую часть структурной составляющей (около 70%). Поэтому, он лучше (в отличии от кварцевых огнеупоров) противостоит разрушительному действию щелочей (извести). Легко переносит быстрые температурные перепады.
Он прост при производстве, его цена ниже других огнестойких материалов. Широко применяется в ядрах топок, где температура не выше 1300 градусов С. Кирпич этого сорта еще называют «шамотным». Он маркируется буквой «Ш», а цифры, следующие за ней, несут информацию о его размерах.
Характер термической обработки
При производстве шамотного материала по способу обработки различают изделия:
Обозначение, формы и размеры шамотных изделий (ГОСТ 390-96, ГОСТ 8691-73)
Размер огнеупорного кирпича и его форма может быть различна. Только по ГОСТ таких типоразмеров может быть более сотни.
Поэтому приведем только наиболее применяемые изделия в частном печном строительстве. Остальные можно посмотреть в самих стандартах.
Марка строительного материала зависит от максимальной температуры применения его в ходе эксплуатации.
Таблица: Предельные температуры применения шамотных изделий
Марка огнеупорного изделия
Таблицы: Клиновые шамоты
Таким образом, изделия из шамота для стандартизации разделяют, на:
- клиновые или прямые (нормальных размеров),
- большого либо малого форматов;
- фасонные крупноблочные, особо сложные, сложные, простые;
- специальные шамотные изделия для промышленного, лабораторного назначения.
Весовые характеристики огнеупорного (шамотного) кирпича ГОСТ 390 – 96
Вес огнеупорного кирпича зависит от сырья, из которого он изготовлен, от его формы и размера. Сколько весит огнеупорный кирпич из шамота самой популярной марки (ША, ШБ), и его упаковки (клетки) без учета массы поддона 30 – 40 (кг) смотрим в нижеприведенной таблице
http://klademkirpich.ru
legkoe-delo.ru
Огнеупорный кирпич — размеры и маркировка по ГОСТу + Видео
Что такое огнеупорный кирпич и для чего он применяется?
Это искусственный камень правильной формы, предназначенный для строительства, облицовки и изоляции очагов открытого огня. Другими словами это усовершенствованная форма обычного кирпича, при производстве которого добавлением шамотного порошка из огнеупорной глины и интенсивным обжигом достигается новые свойства материала:
- Высокая жаростойкость. Длительное воздействие отрытого пламени топки или жар раскаленных углей в печи абсолютно безопасны для огнеупорного кирпича, так как он может выдерживать до 1000-1200°C, а иногда и до 1600°C не теряя первоначальной прочности.
- Повышенная термостойкость. Благодаря этому свойству материал способен выдерживать много циклов от сильного нагрева и до полного остывания не меняя своих качеств и формы.
- Низкий уровень теплопроводности. Это означает, что кирпичная печь или камин долгое время хранят накопленное тепло, медленно и постепенно отдавая его поддерживают комфортную температуру в комнате.
Единственно, что ограничивает использование огнеупорного кирпича – это повышенная влажность (выше 80%), которая может разрушительно сказаться на его свойствах. А вот чтобы правильно выбрать подходящие кирпич в каждом конкретном случае, необходимо знать его технические и эксплуатационные характеристики.
Размеры, масса, маркировка
При строительстве промышленных печей используются огнеупорные кирпичи повышенной прочности, мы же поговорим о наиболее распространенных и популярных видах, применяемых в частном строительстве.
Для выполнения кирпичной кладки любого типа удобная простая форма параллелепипеда, которая может разниться только размерами и весом. Но иногда некоторые элементы печного дизайна, например своды, арки, колоны или закругления, требуют применение изделий другой конфигурации. И в таких случаях универсальной деталью считаются клиновидные кирпичики, позволяющие обыгрывать любые сложные повороты.
Таблица наиболее востребованных марок и размеры шамотного кирпича:
Данные изделия обладают не только устойчивостью к высоким температурам, но и не подвержены разрушениям вследствие воздействия агрессивных сред – щелочей или кислот.
Способ изготовления и состав огнеупорного кирпича сказывается на его плотности, а следовательно и массе. Поэтому при его использовании нужно учитывать будущую нагрузку и продумать укрепление фундамента. Но, учитывая их вес, да и повышенную стоимость, такой материал чаще применяют для облицовки поверхностей, подвергающиеся накаливанию – внутренние стены и своды печей, топок, каминов. Это позволяет защитить следующий слой кирпичей от излишних перегревов, которые в противном случае вряд ли обошлись без разрушительных последствий.
Нужно также упомянуть и о марках огнеупорного кирпича клиновидных форм (торцевой, ребровой):
Важно! Другая масса или объем кирпичей, при соблюдении необходимых размеров, согласно ГОСТу не считается браком, и продукция может быть использована в строительстве.
Также существуют еще один вариант печного оформления и облицовки нагреваемых поверхностей – шамотные плиты. Их удобно использовать в том случае, когда основной корпус теплонакопительных устройств выложен из обычного кирпича и дополнительное использование полноценных огнеупорных элементов будет громоздко и излишне. Также у них меньший вес и их проще нарезать.
Итак, марки огнеупорных плит:
Советы профессионалов
Приобретая огнеупорный кирпич, следует обращать внимание на следующие параметры:
- звук при постукивании должен быть звонким и четким;
- цвет не считается показателем качества и может быть практически любых природных оттенков глины – песочный, бежевый, серый, желтый или светло-коричневый.
- большое количество пор увеличивает гигроскопичность материала, недопустимую для печного строительства, ведь такой недожженный кирпич может вскоре разрушиться сам и обрушить всю конструкцию. Также не приветствуется стекловидный отблеск на изделиях, говорящий о том, что изделие было перекалено, а значит, его сцепление с раствором будет неплотным и ненадежным.
Большинство стран бывшего СССР придерживаются старых ГОСТовских размеров при изготовлении кирпичей, но, приобретая материал, все-таки стоит уточнить габариты элементов и их вес.
grounde.ru