Расшиватель швов кирпичной кладки: Расшивка швов кирпичной кладки | Строительный портал - Стройматериалы в Иркутске

Расшивка швов кирпичной кладки | Строительный портал

Если вы приобрели загородный участок и решили самостоятельно заняться строительством кирпичного дома, специалисты не рекомендуют забывать о ряде нюансов, связанных с технологией кирпичной кладки. Одним из таких нюансов является расшивка швов кладки из кирпича. Ее важность обусловлена тем, что независимо от окончательного предназначения здания, перед началом эксплуатации его кирпичные стены должны подвергнуться качественному эстетическому оформлению. И одним из способов внешней его отделки является расшивка швов кирпичной кладки. Однако специалисты утверждают, что расшивку швов в кирпичной кладке можно произвести не только в момент возведения стены, но и на старой кладке здания, бывшего уже в эксплуатации долгие годы. Естественно технология расшивки в том и другом случаях будет различаться. Как осуществляется расшивка швов кирпичной кладки, а также в чем различия технологии расшивки швов только что возведенной стены и стены здания, бывшего в эксплуатации – на эти и другие вопросы вы получите ответ в настоящей статье.

Но, прежде чем перейти к рассмотрению технологии расшивки швов, мы предлагаем вам ознакомиться с некоторыми теоретическими аспектами кирпичной кладки.

Содержание

Немного теории: системы перевязки швов кладки
Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса
Виды расшивки швов: основные характеристики
В чем заключается предназначение расшивки швов?
Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки
Технология расшивки швов: пошаговое руководство

И напоследок

Немного теории: системы перевязки швов кладки

Как известно, основное требование к кирпичной стене – это устойчивость, достигнуть которой позволяет перевязка швов кирпичной кладки. Она выполняется таким образом, чтобы каждый вышележащий кирпич опирался два или три нижележащих кирпича и при этом перекрывал швы между нижними кирпичами. Именно такой способ укладки кирпичей и был назван перевязкой. Он способствует не только повышению устойчивости стены, но и равномерному распределению нагрузок на кирпичную стену в случае неравномерных осадков и температурных деформаций. В строительной практике наибольшее применение нашли следующие виды перевязки:

Цепная однорядная перевязка;
Трехрядная перевязка;
Многорядная перевязка.

Каждая из них характеризуется надежностью, так как прочно объединяет кирпичи в единую систему. Однако есть смысл рассмотреть каждую в отдельности. Опытные мастера знают, что ряды кирпичной кладки в зависимости от расположения кирпичей делятся на ложковые и тычковые.

Технология однорядной перевязки кирпичной кладки предполагает чередование ложковых и тычковых рядов, и чаще всего применяется чаще всего в том случаях, когда отделка стены облицовочным кирпичом не предусмотрена.

Трехрядная перевязка

, являющаяся популярной разновидностью многорядной системы, предполагает перевязку каждых трех ложковых рядов тычковыми рядами. В большинстве случаев трехрядная система применяется в тех случаях, когда выкладывают простенки и столбики.

Многорядная перевязка предполагает выкладывание ложковых рядов, которые через каждые 5-6 рядов перевязывается тычковыми рядами. Что касается количества ложковых рядов, то оно зависит от толщины кирпича. Если она составляет 65 мм, необходимо выкладывать 6 ложковых рядов, и в том случае если она равна 88 мм, технология многорядной перевязки предполагает выкладку 5 ложковых рядов.

Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса

Традиционная кирпичная кладка предполагает наличие вертикальных и горизонтальных швов кирпичной кладки. Технология кирпичной кладки предполагает их заполнение раствором, предназначенным для связывания кирпичей в единое целое. После осуществления кирпичной перевязки излишки раствора, которые выступили за пределы швов, удаляют. Осуществив это, производят расшивку швов кирпичной кладки, которая представляет собой процесс затирки швов с целью повышения их герметичности. Благодаря проведению данной процедуры, стена становится не только привлекательной, но и устойчивой к воздействию внешних неблагоприятных факторов. В связи с этим, приходим к выводу, что расшивка швов кирпичной кладки существенно продлевает эксплуатационные соки здания.

Виды расшивки швов: основные характеристики

Прежде чем ознакомиться с алгоритмом и технологией расшивки швов кирпичной кладки, прежде всего, необходимо ознакомиться с возможными вариантами заделки швов кирпичной кладки, которые чаще всего применяются в строительной практике.

Прямоугольная вподрезку или, так называемая, расшивка заподлицо – является одним из самых простых и, соответственно, популярных способов расшивки швов. Технологически данный способ подразумевает срезание со стены лишнего раствора с использованием кельмы, а затем щеткой с жестким ворсом обрабатывают швы между кирпичами. После такой обработки швы четко выделяются;

Прямоугольная заглубленная используется в качестве декоративной отделки кирпичной кладки. Несмотря на то, что данный способ более трудоемкий, его применение нецелесообразно для обработки кирпичной кладки, подверженной воздействию атмосферным осадкам. Технология выполнения данного способа расшивки подразумевает в первую очередь удаление из всех швов раствора на глубину 5-6 мм, их последующее уплотнение и разглаживание нового раствора с использованием округлого нагеля;

Вогнутая расшивка – популярный способ затирки швов, предполагающий использование специального инструмента для расшивки швов с одноименным названием «расшивка».

В первую очередь, данный способ предполагает срезание лишнего раствора с последующей обработкой их полукруглой расшивкой на протяжении всей длины шва;

Скошенная расшивка – способ, применение которого актуально в условиях с суровым климатом. Перед ее осуществлением производят тщательную заточку кельмы, после чего, направив ее под острым углом, срезают раствор. Оптимальный уровень углубления инструмента при этом 3-4 мм;

Важно! В процессе расшивки швов важно соблюдать последовательность их обработки: вначале обрабатывают вертикальные швы и только потом – горизонтальные.

При этом, по мнению специалистов, толщине швов кирпичной кладки не придается определяющее значение, и она варьируется в течение 10-12 мм. Данное правило обусловлено правилами СНИП, в соответствии с которыми размер швов кирпичной кладки – показатель вариабельный и для горизонтального шва колеблется в пределах 10-15 мм, тогда как для вертикального эти цифры варьируются в пределах 8-15 мм. Кроме того, зачастую возникают ситуации, когда строители отдают предпочтение тонким швам, толщина которых достигает 3-4 мм. Это обусловлено стремлением к экономии цементного раствора.

Важно! Толщина швов кирпичной кладки показатель весьма вариабельный и может претерпевать изменение в зависимости от климатических условий, в которых располагается здание, стремлением к экономии материалов, а также ответственности и педантичности, с которыми мастер подходит к выполнению работы.

В чем заключается предназначение расшивки швов?

В связи с тем, что многие сооружении обходятся без расшивки швов и эксплуатируются при этом в течение длительного времени, мы считаем нужным рассмотреть основное функциональное предназначение расшивки швов кирпичной кладки. Итак, в чем же оно заключается?

Как уже было отмечено ранее, она существенно повышает эстетические характеристики постройки. Воспользовавшись данным способом декорирования сооружения, вы сможете эффективно замаскировать разницу в оттенках, в том случае если замешивание раствора производится постепенно, в течение нескольких дней;

Использование затирки для кирпичных швов позволяет предотвратить разрушение цементной основы, что позволяет не только продлить эксплуатационный срок здания, но и надолго отложить проведение капитального ремонта. Это достигается за счет сокращения влаги, попадающей на швы, так как именно она разрушает кирпичную кладку, а, как вы знаете, цена восстановления кирпичной стены, претерпевшей разрушение вследствие трещинообразования и обвалов стен, оставляет мало приятных впечатлений;

Осуществив расшивку швов кирпичной кладки в соответствии со всеми правилами, вы сможете существенно повысить теплоизоляционные характеристики здания и сохранить тепло в помещении в холодное время года;

Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки

Мастера должны знать, что расшивка швов актуально не только для домов, возведенных из строительного кирпича, но и для тех, которые возводились из двойного силикатного кирпича М150.

Важно! Главное правило, которое необходимо соблюдать при расшивке швов – стена, подвергаемая отделке, не должна быть ранее оштукатуренной, так как расшивка швов кирпичной кладки является своеобразным аналогом отделочного материала, нанесение которого осуществляется только на отдельно взятую часть поверхности.

В наибольшей степени распространено использование расшивки швов для отделки уличных стен;
Внутренние работы также зачастую не обходятся без ее применение, которое допустимо в тех случаях, когда отделываемая поверхность нуждается в придании ей определенного колорита;

Стены, возводимые из натурального камня, также могут отделываться с помощью расшивки швов кирпичной кладки;
Расшивка кладки может осуществляться на любом этапе строительства, будь то непосредственное возведение стен или отделка здания после того, как оно будет определенное время эксплуатироваться и даст усадку. Однако, в случае с первым вариантом, удаление лишнего раствора происходит более «безболезненно», так как будучи свежим, он еще не успевает высохнуть, дойдя до этапа расшивки швов. В случае расшивки швов старого дома, это происходит намного сложнее, так как раствор становится существенно прочнее;
Кроме того, если вы решили заняться расшивкой швов на старом здании, в процессе удаления старого раствора необходимо производить более основательного углубление до 10-15 мм;

Нельзя забывать о том, что для повышения прочности конструкции на этапе строительства используется перевязка швов кирпичной кладки, подразумевающая выкладывание вышележащего ряда кирпичей не параллельно нижележащему, а с некоторым смещением;
В процессе расшивки швов важно использовать только остро заточенные инструменты, например, это может быть зубило, предназначенные для удаления затвердевшего раствора. Только лишь в том случае, если инструмент остро заточен, вы сможете качественно удалить затвердевший раствор, в противном случае возникает риск соскальзывания инструмента и повреждения строительного материала.

Технология расшивки швов: пошаговое руководство

Так как вы тщательно ознакомились с теоретическими аспектами расшивки швов кирпичной кладки, пришло время изучить алгоритм ее осуществления, состоящий из нескольких этапов.

Этап № 1: подготовка кирпичной кладки

Как и любое строительное мероприятие, расшивка швов кирпичной кладки начинается с проведения подготовительных работ. В чем же их заключается их сущность? Рассмотрим далее.

С поверхности стен, подвергшихся обработке, удаляются овсе загрязнения, в том числе и пылевые. После этого, используя щетку с жестким ворсом, цементные швы необходимо очистить от наиболее «грубых» загрязнений. Также возможно использование аппарата, в основе принципа работы которого лежит использование высокого давления. Именно благодаря ему, вы получаете возможность удалить даже самые мельчайшие частицы, не заметные глазу;

Закончив чистку поверхности, подготовьте валик и ведро с водой, а затем произведите смачивание тех швов, с которыми вы планируете осуществлять работу в ближайшее время.

Важно! Мастера советуют не производить расшивку швов кирпичной кладки в жаркое время года, так как в этом случае раствор чрезвычайно быстро высыхает, что способствует нарушению всей технологии расшивки. Также рекомендуется прекратить выполнение работы в случае начавшегося дождя, так как раствор может впитать избыточное количество влаги, что также противоречит технологии расшивки швов.

Этап № 2: приготовление раствора

Раствор для расшивки швов в кладке реализуется строительными магазинами в виде сухой смеси, компоненты которой строго указываются на упаковке, или в виде готового раствора. Если вы приобретаете сухую смесь, ее необходимо разбавить водой, количество которой указано на упаковке со смесью. Независимо от того, приобретаете ли сухую смесь или раствор, необходимо следовать инструкции, указанной на упаковке, а также четко соблюдать все указанные пропорции. Помимо этого необходимо строго учитывать временные ограничения, в течение которых раствор необходимо полностью использовать.

Для смешивания раствора лучше отдать предпочтение автоматизированному способу и воспользоваться специализированной дрелью, оснащенной насадкой «миксер», так как смешивание раствора ручным способом – процесс намного более трудоемкий и более затратный по времени.

Важно! Специалисты не рекомендуют замешивать раствор для нанесения на все стены сразу. По их мнению, лучше подготавливать его небольшими порциями и использовать для этого преимущественно электрическую бетономешалку. Если на температурный шов в кирпичной кладке вы нанесете слишком жидкий или уже немного подсохший раствор, это чревато нарушением целостности вследствие первого резкого температурного перепада.

Этап № 3: расшивка швов кирпичной кладки

Первоначально произведите удаление небольшого количества старого раствора (достаточным будет 10-15 мм). Если в некоторых местах произошло разрушение кирпичной кладки на более глубоком уровне, нанесите заведомо большее количество свежеприготовленной смеси.

Затем вновь возьмите щетку с жестким ворсом и тщательно удалите со стены следы раствора. В труднодоступных местах раствор удаляют с использованием специальных аппаратов или зубилом, о котором мы писали выше.

В верхней части стены необходимо подготовить подмостки для расшивки швов. Несмотря на то, что наиболее эффективным способом, по-прежнему, остается установка лесов, вы можете воспользоваться стремянкой.

Полностью подготовив поверхность, вы можете приступать к нанесению раствора.

Важно! В процессе нанесения раствора помните, что залогом качественного конечного результата является однородность наносимой смеси и полное отсутствие комкообразных масс.

Техника нанесения раствора при расшивке швов кирпичной кладки подразумевает его нанесение с некоторым излишком, который сразу же удаляется с помощью кельмы.

Далее возьмите узкую расшивку, и производите интенсивное вдавление раствора в вертикально ориентированные швы. При этом важно именно вдавливать, а не приглаживать, так как только использование данного приема позволяет избавиться от излишка воздуха, который при несоблюдении техники работы может остаться между старым и новым слоем цементной смеси.

Далее производят обработку горизонтальных швов с помощью длинной расшивки, которой орудуют так, чтобы раствор равномерно распределялся по всему шву.

Далее новому раствору придают желаемую форму, что можно осуществить с использованием подручных средств, например, пластиковой трубки или резинового шланга, используя которые, вы сможете сделать вогнутый шов. Чтобы получился скошенный шов, специалисты рекомендуют воспользоваться деревянной планкой, перед работой с которой необходимо четко определиться с ее размером. А использование заточенного деревянного колышка позволит без труда превратить прямоугольный шов в заглубленный.

Важно! Если в процессе расшивки швов вас настиг дождь, временно прекратите работу и изолируйте обрабатываемую поверхность с помощью обычной полиэтиленовой пленки.

Как видно из выше приведенной инструкции, процесс расшивки швов не представляет собой особых сложностей и может быть осуществлен даже новичком в строительном деле. Конечно, будучи новичком в этой отрасли, скорее всего, вы затратите большее количество времени, чем опытный мастер, однако существенным плюсом при этом является то, что вы сможете сэкономить, отказавшись от услуг рабочих.

Важно! Возводя кирпичные строения своими руками, помните о существовании деформационных швов в кладке, предусмотрев которые, вы сможете защитить свою постройку от возможных сейсмических колебаний местности, неравномерной усадки строения или резких температурных перепадов.

И напоследок

Мы понимаем, что большая часть наших читателей не является профессионалом в строительной отрасли, поэтому мы постарались максимально подробно разъяснить весь процесс расшивки швов кирпичной кладки. Вам остается лишь ознакомиться с предложенными материалами и последовать нашим советам. Чтобы облегчить процесс понимания всей технологии, ниже будет предложено видео, в которой еще раз подробно рассматривается процесс расшивки швов кирпичной кладки.

Расшивка швов кирпичной кладки | Строительный портал

Содержание

Немного теории: системы перевязки швов кладки
Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса
Виды расшивки швов: основные характеристики
В чем заключается предназначение расшивки швов?
Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки
Технология расшивки швов: пошаговое руководство
И напоследок

Немного теории: системы перевязки швов кладки

Цепная однорядная перевязка;
Трехрядная перевязка;
Многорядная перевязка.

Трехрядная перевязка, являющаяся популярной разновидностью многорядной системы, предполагает перевязку каждых трех ложковых рядов тычковыми рядами. В большинстве случаев трехрядная система применяется в тех случаях, когда выкладывают простенки и столбики.

Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса

Виды расшивки швов: основные характеристики

Вогнутая расшивка – популярный способ затирки швов, предполагающий использование специального инструмента для расшивки швов с одноименным названием «расшивка». В первую очередь, данный способ предполагает срезание лишнего раствора с последующей обработкой их полукруглой расшивкой на протяжении всей длины шва;

Важно! В процессе расшивки швов важно соблюдать последовательность их обработки: вначале обрабатывают вертикальные швы и только потом – горизонтальные.

Важно! Толщина швов кирпичной кладки показатель весьма вариабельный и может претерпевать изменение в зависимости от климатических условий, в которых располагается здание, стремлением к экономии материалов, а также ответственности и педантичности, с которыми мастер подходит к выполнению работы.

В чем заключается предназначение расшивки швов?

Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки

Мастера должны знать, что расшивка швов актуально не только для домов, возведенных из строительного кирпича, но и для тех, которые возводились из двойного силикатного кирпича М150.

Важно! Главное правило, которое необходимо соблюдать при расшивке швов – стена, подвергаемая отделке, не должна быть ранее оштукатуренной, так как расшивка швов кирпичной кладки является своеобразным аналогом отделочного материала, нанесение которого осуществляется только на отдельно взятую часть поверхности.

В наибольшей степени распространено использование расшивки швов для отделки уличных стен;
Внутренние работы также зачастую не обходятся без ее применение, которое допустимо в тех случаях, когда отделываемая поверхность нуждается в придании ей определенного колорита;

Стены, возводимые из натурального камня, также могут отделываться с помощью расшивки швов кирпичной кладки;
Расшивка кладки может осуществляться на любом этапе строительства, будь то непосредственное возведение стен или отделка здания после того, как оно будет определенное время эксплуатироваться и даст усадку. Однако, в случае с первым вариантом, удаление лишнего раствора происходит более «безболезненно», так как будучи свежим, он еще не успевает высохнуть, дойдя до этапа расшивки швов. В случае расшивки швов старого дома, это происходит намного сложнее, так как раствор становится существенно прочнее;
Кроме того, если вы решили заняться расшивкой швов на старом здании, в процессе удаления старого раствора необходимо производить более основательного углубление до 10-15 мм;

Нельзя забывать о том, что для повышения прочности конструкции на этапе строительства используется перевязка швов кирпичной кладки, подразумевающая выкладывание вышележащего ряда кирпичей не параллельно нижележащему, а с некоторым смещением;
В процессе расшивки швов важно использовать только остро заточенные инструменты, например, это может быть зубило, предназначенные для удаления затвердевшего раствора. Только лишь в том случае, если инструмент остро заточен, вы сможете качественно удалить затвердевший раствор, в противном случае возникает риск соскальзывания инструмента и повреждения строительного материала.

Технология расшивки швов: пошаговое руководство

Этап № 1: подготовка кирпичной кладки

Важно! Мастера советуют не производить расшивку швов кирпичной кладки в жаркое время года, так как в этом случае раствор чрезвычайно быстро высыхает, что способствует нарушению всей технологии расшивки. Также рекомендуется прекратить выполнение работы в случае начавшегося дождя, так как раствор может впитать избыточное количество влаги, что также противоречит технологии расшивки швов.

Этап № 2: приготовление раствора

Важно! Специалисты не рекомендуют замешивать раствор для нанесения на все стены сразу. По их мнению, лучше подготавливать его небольшими порциями и использовать для этого преимущественно электрическую бетономешалку. Если на температурный шов в кирпичной кладке вы нанесете слишком жидкий или уже немного подсохший раствор, это чревато нарушением целостности вследствие первого резкого температурного перепада.

Этап № 3: расшивка швов кирпичной кладки

Полностью подготовив поверхность, вы можете приступать к нанесению раствора.

Важно! В процессе нанесения раствора помните, что залогом качественного конечного результата является однородность наносимой смеси и полное отсутствие комкообразных масс.

Важно! Если в процессе расшивки швов вас настиг дождь, временно прекратите работу и изолируйте обрабатываемую поверхность с помощью обычной полиэтиленовой пленки.

Важно! Возводя кирпичные строения своими руками, помните о существовании деформационных швов в кладке, предусмотрев которые, вы сможете защитить свою постройку от возможных сейсмических колебаний местности, неравномерной усадки строения или резких температурных перепадов.

И напоследок

Расшивка швов кирпичной кладки | Строительный портал

Содержание

Немного теории: системы перевязки швов кладки
Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса
Виды расшивки швов: основные характеристики
В чем заключается предназначение расшивки швов?
Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки
Технология расшивки швов: пошаговое руководство
И напоследок

Немного теории: системы перевязки швов кладки

Цепная однорядная перевязка;
Трехрядная перевязка;
Многорядная перевязка.

Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса

Виды расшивки швов: основные характеристики

Важно! В процессе расшивки швов важно соблюдать последовательность их обработки: вначале обрабатывают вертикальные швы и только потом – горизонтальные.

Важно! Толщина швов кирпичной кладки показатель весьма вариабельный и может претерпевать изменение в зависимости от климатических условий, в которых располагается здание, стремлением к экономии материалов, а также ответственности и педантичности, с которыми мастер подходит к выполнению работы.

В чем заключается предназначение расшивки швов?

Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки

Мастера должны знать, что расшивка швов актуально не только для домов, возведенных из строительного кирпича, но и для тех, которые возводились из двойного силикатного кирпича М150.

Важно! Главное правило, которое необходимо соблюдать при расшивке швов – стена, подвергаемая отделке, не должна быть ранее оштукатуренной, так как расшивка швов кирпичной кладки является своеобразным аналогом отделочного материала, нанесение которого осуществляется только на отдельно взятую часть поверхности.

В наибольшей степени распространено использование расшивки швов для отделки уличных стен;
Внутренние работы также зачастую не обходятся без ее применение, которое допустимо в тех случаях, когда отделываемая поверхность нуждается в придании ей определенного колорита;

Стены, возводимые из натурального камня, также могут отделываться с помощью расшивки швов кирпичной кладки;
Расшивка кладки может осуществляться на любом этапе строительства, будь то непосредственное возведение стен или отделка здания после того, как оно будет определенное время эксплуатироваться и даст усадку. Однако, в случае с первым вариантом, удаление лишнего раствора происходит более «безболезненно», так как будучи свежим, он еще не успевает высохнуть, дойдя до этапа расшивки швов. В случае расшивки швов старого дома, это происходит намного сложнее, так как раствор становится существенно прочнее;
Кроме того, если вы решили заняться расшивкой швов на старом здании, в процессе удаления старого раствора необходимо производить более основательного углубление до 10-15 мм;

Нельзя забывать о том, что для повышения прочности конструкции на этапе строительства используется перевязка швов кирпичной кладки, подразумевающая выкладывание вышележащего ряда кирпичей не параллельно нижележащему, а с некоторым смещением;
В процессе расшивки швов важно использовать только остро заточенные инструменты, например, это может быть зубило, предназначенные для удаления затвердевшего раствора. Только лишь в том случае, если инструмент остро заточен, вы сможете качественно удалить затвердевший раствор, в противном случае возникает риск соскальзывания инструмента и повреждения строительного материала.

Технология расшивки швов: пошаговое руководство

Этап № 1: подготовка кирпичной кладки

Важно! Мастера советуют не производить расшивку швов кирпичной кладки в жаркое время года, так как в этом случае раствор чрезвычайно быстро высыхает, что способствует нарушению всей технологии расшивки. Также рекомендуется прекратить выполнение работы в случае начавшегося дождя, так как раствор может впитать избыточное количество влаги, что также противоречит технологии расшивки швов.

Этап № 2: приготовление раствора

Важно! Специалисты не рекомендуют замешивать раствор для нанесения на все стены сразу. По их мнению, лучше подготавливать его небольшими порциями и использовать для этого преимущественно электрическую бетономешалку. Если на температурный шов в кирпичной кладке вы нанесете слишком жидкий или уже немного подсохший раствор, это чревато нарушением целостности вследствие первого резкого температурного перепада.

Этап № 3: расшивка швов кирпичной кладки

Полностью подготовив поверхность, вы можете приступать к нанесению раствора.

Важно! В процессе нанесения раствора помните, что залогом качественного конечного результата является однородность наносимой смеси и полное отсутствие комкообразных масс.

Важно! Если в процессе расшивки швов вас настиг дождь, временно прекратите работу и изолируйте обрабатываемую поверхность с помощью обычной полиэтиленовой пленки.

Важно! Возводя кирпичные строения своими руками, помните о существовании деформационных швов в кладке, предусмотрев которые, вы сможете защитить свою постройку от возможных сейсмических колебаний местности, неравномерной усадки строения или резких температурных перепадов.

И напоследок

Расшивка швов кирпичной кладки | Строительный портал

Содержание

Немного теории: системы перевязки швов кладки
Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса
Виды расшивки швов: основные характеристики
В чем заключается предназначение расшивки швов?
Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки
Технология расшивки швов: пошаговое руководство
И напоследок

Немного теории: системы перевязки швов кладки

Цепная однорядная перевязка;
Трехрядная перевязка;
Многорядная перевязка.

Расшивка швов кирпичной кладки: актуальность вопроса

Виды расшивки швов: основные характеристики

Важно! В процессе расшивки швов важно соблюдать последовательность их обработки: вначале обрабатывают вертикальные швы и только потом – горизонтальные.

Важно! Толщина швов кирпичной кладки показатель весьма вариабельный и может претерпевать изменение в зависимости от климатических условий, в которых располагается здание, стремлением к экономии материалов, а также ответственности и педантичности, с которыми мастер подходит к выполнению работы.

В чем заключается предназначение расшивки швов?

Особенности применения расшивки швов кирпичной кладки

Мастера должны знать, что расшивка швов актуально не только для домов, возведенных из строительного кирпича, но и для тех, которые возводились из двойного силикатного кирпича М150.

Важно! Главное правило, которое необходимо соблюдать при расшивке швов – стена, подвергаемая отделке, не должна быть ранее оштукатуренной, так как расшивка швов кирпичной кладки является своеобразным аналогом отделочного материала, нанесение которого осуществляется только на отдельно взятую часть поверхности.

В наибольшей степени распространено использование расшивки швов для отделки уличных стен;
Внутренние работы также зачастую не обходятся без ее применение, которое допустимо в тех случаях, когда отделываемая поверхность нуждается в придании ей определенного колорита;

Стены, возводимые из натурального камня, также могут отделываться с помощью расшивки швов кирпичной кладки;
Расшивка кладки может осуществляться на любом этапе строительства, будь то непосредственное возведение стен или отделка здания после того, как оно будет определенное время эксплуатироваться и даст усадку. Однако, в случае с первым вариантом, удаление лишнего раствора происходит более «безболезненно», так как будучи свежим, он еще не успевает высохнуть, дойдя до этапа расшивки швов. В случае расшивки швов старого дома, это происходит намного сложнее, так как раствор становится существенно прочнее;
Кроме того, если вы решили заняться расшивкой швов на старом здании, в процессе удаления старого раствора необходимо производить более основательного углубление до 10-15 мм;

Нельзя забывать о том, что для повышения прочности конструкции на этапе строительства используется перевязка швов кирпичной кладки, подразумевающая выкладывание вышележащего ряда кирпичей не параллельно нижележащему, а с некоторым смещением;
В процессе расшивки швов важно использовать только остро заточенные инструменты, например, это может быть зубило, предназначенные для удаления затвердевшего раствора. Только лишь в том случае, если инструмент остро заточен, вы сможете качественно удалить затвердевший раствор, в противном случае возникает риск соскальзывания инструмента и повреждения строительного материала.

Технология расшивки швов: пошаговое руководство

Этап № 1: подготовка кирпичной кладки

Важно! Мастера советуют не производить расшивку швов кирпичной кладки в жаркое время года, так как в этом случае раствор чрезвычайно быстро высыхает, что способствует нарушению всей технологии расшивки. Также рекомендуется прекратить выполнение работы в случае начавшегося дождя, так как раствор может впитать избыточное количество влаги, что также противоречит технологии расшивки швов.

Этап № 2: приготовление раствора

Важно! Специалисты не рекомендуют замешивать раствор для нанесения на все стены сразу. По их мнению, лучше подготавливать его небольшими порциями и использовать для этого преимущественно электрическую бетономешалку. Если на температурный шов в кирпичной кладке вы нанесете слишком жидкий или уже немного подсохший раствор, это чревато нарушением целостности вследствие первого резкого температурного перепада.

Этап № 3: расшивка швов кирпичной кладки

Полностью подготовив поверхность, вы можете приступать к нанесению раствора.

Важно! В процессе нанесения раствора помните, что залогом качественного конечного результата является однородность наносимой смеси и полное отсутствие комкообразных масс.

Важно! Если в процессе расшивки швов вас настиг дождь, временно прекратите работу и изолируйте обрабатываемую поверхность с помощью обычной полиэтиленовой пленки.

Важно! Возводя кирпичные строения своими руками, помните о существовании деформационных швов в кладке, предусмотрев которые, вы сможете защитить свою постройку от возможных сейсмических колебаний местности, неравномерной усадки строения или резких температурных перепадов.

И напоследок

Расшивка швов кирпичной кладки | ИнноПром, Ваш партнер в сфере очистки и защиты конструкций

Создание ровной и плотной линия шва, предохраняющей кирпичное сооружение от попадания влаги, является основной задачей расшивки. Форма шва может быть самой разной – от выпуклой, заглубленной, и до косой одно- или двухсрезной. Придание нужных очертаний осуществляется с помощью специального трубчатого инструмента.

Расшивка позволяет сформировать красивый внешний фасад с ровными краями, что актуально при отсутствии дальнейших слоев облицовки или штукатурки. Задуматься о виде кладки стоит еще на этапе возведения здания – с этой целью подбирается кирпич одного цвета и формы, без дефектов и изъянов. Средняя толщина шва в горизонтальной плоскости составляет 12-15 мм, вертикальной – 8-15 мм. В декоративных целях толщина соединительного слоя может меняться.

Проведение расшивки на этапе строительства

Работы по уплотнению и формированию соединительных швов можно проводить параллельно с процессом возведения или же после постройки. Начинать манипуляции можно, как только будет уложено несколько рядов кирпича, а раствор только успел схватиться. Обычно инструментом для создания «шовной» сетки выступает небольшой отрезок резинового шланга, который подходит как для вогнутой, так и для выпуклой расшивки. Также применяется металлический расшиватель вогнутой или выпуклой формы.

Рассмотрим процесс поэтапно:

Кирпичная кладка размещается на щедро уложенном цементном растворе, при этом выступающая за край формы смесь убирается. Цементный слой после этого должен идти вровень с кладкой;
После «легкого» схватывания раствора производится этап придания нужной формы – шов разглаживается и уплотняется. При вогнутой расшивке цемент вдавливается в среднем на 2 мм.

Проведение расшивки старой кладки

При запланированной «послестроительной» расшивке каменщиком при возведении здания оставляется свободное место между плитами, которое в последующем будет заполнено свежим цементным раствором. Инструментом для формирования ровных швов в этом случае будет выступать любой узкий отрезок металла или пластика. Если эксплуатационные характеристики строения снизились, что происходит при крошении кладки и оголении стыковочных мест, расшивка поможет вернуть уровень влагоустойчивости и теплоизоляции здания.

Поэтапный план работ включает:

Очистку старых соединительных пазов от загрязнений и непригодных остатков цемента на 15-20 мм в глубину. Сделать это можно с помощью деревянной рейки, молотка и зубила;
Жесткой щеткой с расчищенного места удаляются частицы пыли, более устойчивые загрязнения убираются пескоструйным или гидроструйным аппаратом;
Подготовленный цементный материал распределяется по штукатурному соколу и наносится на вертикальные швы. Держать сокол нужно снизу, что позволит избежать растекания цемента по поверхности кладки. Для горизонтальной расшивки потребуется повторение процедуры;
После схватывания раствора до пластичного состояния, участок проведения работ необходимо увлажнить, чтобы кирпич не сырел, впитывая влагу из цемента. Оставшаяся после формировки швов смесь убирается ручной щеткой.

Армирование кирпичной кладки в полкирпича

Оглавление статьи:

Кладка в полкирпича своими руками, как начинать

Поговорим о том, как класть кирпичную кладку в полкирпича, с чего начинать. Кладка в полкирпича, чаще всего производится при облицовки дома.
Естественно, что при этой работе нельзя допускать ошибок, так как лицо дома — это его визитная карточка. Поэтому, многие начинающие каменщики хотят основательно подготовиться к работе.
Так как лучше заранее узнать обо всех нюансах, чем учиться на собственных ошибках и переделывать работу.
1 Кладка в полкирпича
1. 1 Что такое кладка в полкирпича

1.2 Инструменты каменщика

1.3 Подготовительная работа
1.3.1 Расчёт первого ряда кладки в 1/2 кирпича

1.4 Кладка первого ряда

1.5 Второй ряд

1.6 Кладка в полкирпича первый ряд, видео

Кладка в полкирпича

При кладке в полкирпича самый важный и ответственный момент — правильно выложить первый ряд.

Что такое кладка в полкирпича

Кладка в полкирпича, считается самой простой в строительстве. Применяют её при облицовке зданий, возведении внутренних стен, при строительстве сараев, беседок, заборов и так далее.

При этом методе кирпичи укладываются лентой в ряд, на раствор, соприкасаясь тычковой стороной. Лицевая сторона стен состоит только из ложковой части. Поэтому, толщина стен равна ширине самого кирпича, а именно ста двадцати миллиметрам.
Каждый последующий ряд выкладывается со сдвигом в полкирпича. В результате чего, середина верхнего кирпича совпадает с соединением кирпичей предыдущего ряда. Таким образом происходит прочная связка кирпичных рядов.

Инструменты каменщика

Естественно, что для того, чтобы красиво выложить стену в полкирпича, нужно подготовиться. В первую очередь, проверить наличие необходимых инструментов для работы.
Бетономешалка;

Ведро для раствора;

Лопата для раствора;

Мастерок;

Резиновый молоток;

Молоток-кирка;

Уголок каменщика;

Шнур-причалка;

Карандаш или фломастер для отметок;

Отвес;

Уровень и другие.

И другие материалы, означает, что у каждого каменщика может быть свой набор удобных для него инструментов.
Это могут быть различные приспособления для укладки раствора, для фиксации швов и так далее. Без них, конечно можно обойтись, хотя их наличие ускорит работу в несколько раз.

Подготовительная работа

Как говорилось выше, самым важным моментом является выкладка первого ряда. Для того, чтобы стена была ровная, аккуратная и красивая, требуется ровный, почти идеальный фундамент.
Если он далёк он идеала, имеет большие расхождения по горизонтали, волнистую поверхность, то добиться хороших результатов будет очень сложно.
Поэтому, предварительная работа заключается в выравнивании поверхности под кладку. Когда фундамент правильно подготовлен, стянут, укреплён, можно приступать к гидроизоляции.

Расчёт первого ряда кладки в 1/2 кирпича

Итак, представим, что поверхность под кладку полностью готова. Для того, чтобы правильно выложить первый ряд, не нужно спешить.
Вы же не хотите потом всё переделывать заново. Первый ряд кирпичей выкладывается без раствора, с замером вертикальных швов.
Например, вы взяли стальной прутик, диаметром 8 миллиметров. Уложили весь ряд кирпичей, от начальной точки до конечной, фиксируя расстояние между кирпичами.
С первого раза никогда не получится выложить ряд идеально, обязательно в конце получается не стыковка. И тут нужно смотреть по обстоятельствам.
Если остаётся зазор в два или три сантиметра, то можно кирпичи немного раздвинуть. Например, вместо 8 миллиметров вертикального шва, сделать 9 миллиметров.
И наоборот, если последний кирпич немного не вписывается, то на полмиллиметра сделать все швы уже.
То есть, ваша задача разложить первый ряд кирпичей как можно ровнее, с одинаковыми отступами между ними. Когда достигнут нужный результат, сделать отметки на фундаменте.

Кладка первого ряда

Начинать кладку первого ряда следует с углов. А точнее, с самого высокого угла фундамента.
На раствор укладывается угловой кирпич, выравнивается строго по уровню. Далее фиксируется его высота при помощи водяного уровня.
После этого таким же образом закрепляется на своём, отмеченном ранее месте, кирпич на другом углу здания. По водяному уровню фиксируют кирпич на ту же высоту.

И так проходят все 4 угла. Затем, между угловыми кирпичами, с помощью уголка натягивается шнур-причалка.
Только после этого можно приступать к кладке первого ряда на раствор. При этом, обязательно смотрите на сделанные отметки, чтобы кирпич лёг на своё место.

Второй ряд

Второй ряд выкладывается, как говорилось выше, в шахматном порядке. Так же, вначале закрепляются углы, устанавливается шнур-причалка.
Укладывая кирпичи нужно следить, чтобы вертикальный шов предыдущего ряда был строго посередине кирпича.

Кладка в полкирпича первый ряд, видео

Укладка в полкирпича

Для возведения дополнительных перегородок и незначительных сооружений используется кладка в полкирпича. Этот метод прост в применении и не требует серьезных навыков. Так, самостоятельно можно построить оградку для клумбы или беседку. Главное, придерживаться технологии и последовательно выполнять все шаги.

Описание и характеристики кладки

Строительство дома зачастую ведется с применением кладки в полкирпича. Она используется для возведения внутренних не несущих разделительных стен. Ширина таких перегородок менее 380 миллиметров, как устанавливает стандарт строительства СНиП II-22—81. Так, по нормативу толщина опорной стены не может составлять менее 4—5% от общей высоты здания. Для стен одноэтажных строений, высотой не более 5 метров, стандарт толщины начинается от 250 миллиметров и толще, что соответствует одному кирпичику.

Построить стену в полкирпича своими руками несложно, эта категория сложности строительных работ относится к простому типу и не требует особых навыков. Схема расположения изделий такова: на первый ряд выкладывается второй со смещением на половину длины кирпича — 120 миллиметров. Такая шахматная кладка обладает высокой прочностью и устойчивостью, а также привлекательным внешним видом. Главное не забывать ровно смещать новый ряд, иначе качество всей конструкции снизится, а процесс усложнится.

Назначение

Кирпичная кладка в полкирпича применяется для возведения таких конструкций, как:
Такую кладку используют при возведении не несущих межкомнатных стен.
Заборы и ограждения пи учете местной специфики ветров и их нагрузки.

Межкомнатные стены без несущей нагрузки. Такие перегородки лучше, чем изготовленные из гипсокартона по прочности и шумоизоляции. Они хорошо подходят для поддержания шкафов, полок и других элементов меблировки. Как основа для отделочных работ выдержит большую нагрузку чем дерево или гипсокартон.

Хозпостройки: кладовые, сараи, уличные туалеты, беседки, веранды и пр.

Клумбы, ограждения для садов, ограничивающие движение людей и автотранспорта.

Специализированные ограничительные сооружения, размежевывающие участки, предотвращающие движение грунта, регулирующие ливневые потоки и т. п.

Вернуться к оглавлению

Подготовка к кладке в полкирпича

Сначала рассчитывается проект и рисуется план, с учетом размеров возводимой перегородки, отталкиваясь от расположения основных несущих конструкций. Далее подсчитывается количество необходимых материалов, в среднем на 1 кв. м. стены уходит 60 стандартных кирпичиков или 45 полуторных. Кроме того, схема строительства включает прорисовку кладки, учитывая размеры растворных швов. При возведении перегородки внутри готового здания выравнивают потолок и пол, с этой целью производят ровную заливку бетонной стяжки. Если кладка производится на деревянном полу, его предварительно выравнивают.
Сначала нужно выкопать траншею нужной ширины и глубины.
При условии строительства наружной стены создается фундамент, на который ляжет нагрузка. Делают это по следующей схеме:
Выкапывается траншея от 300 до 400 миллиметров шириной и 500—600 мм глубиной.

Дно выстилается подушкой из песка толщиной как минимум 10 см. Далее производится увлажнение и трамбовка песка.

Устанавливается опалубка под заливку фундамента.

Котлован заполняется бетоном без установки армирующих элементов.

Время полного затвердения раствора зависит от температуры окружающей среды.

Перегородка возводится вдоль продольной оси фундамента.

Инструменты и материалы для работ:
стройматериал;

тара для вымешивания раствора или бетономешалка;

молоток, шпатель, мастерок;

строительный миксер;

угол, уровень, отвес, веревка, расшиватель швов;

цемент марки М500 или лучше, отсеянный речной песок.

Вернуться к оглавлению

Используемые виды и обработка изделий

Чтобы кладка стены в полкирпича стала качественной, перед укладкой изделие нужно намочить. С этой целью его полностью погружают в воду. Эта процедура длится час или больше. Смоченный кирпич не вытягивает воду из раствора, обеспечивая равномерное схватывание поверхностей, а значит стена будет прочной, согласно расчету. Для внутренних работ применяется рядовой одинарный, полуторный и двойной кирпич усиленной прочности марки М150 с размерами 120×138×250 миллиметров. Если стенка или постройка будет соединяться с фасадом, правильно и лучше использовать облицовочный кирпич, чтобы не портить эстетичный вид здания.

Схема и процесс кладки

Сначала нужно выложить угловые опоры. Потом класть 1 ряд, следом — 2, между ними вставляется армирующая сетка, и так до последнего ряда между каждыми 5-ю слоями кладки. В углах кладка должна быть высотой в 5 кирпичиков и располагаться так, чтобы направляющий кирпич выполнял перевязку, держа угол в 90 градусов. Постоянно должны производиться замеры вертикальной и горизонтальной плоскости уровнем. Усилие при посадке изделий в раствор должно прилагаться только в его середину, иначе кладка начнет съезжать.

Постоянная проверка угла наклона плоскости — залог ровной кладки. Кроме того, в случае обнаружения погрешности ее будет проще исправить.

Для контроля ровности ряда, после выкладывания первого слоя кладки натягивается шнур или веревка. Раствор должен наноситься равномерно по всей площади, а его порции — быть одинаковыми. Ровность ряда можно проверять после каждого слоя кладки или через одну. Шнурок должен подниматься при окончании кирпичной цепочки и служить эталоном для следующего. После пятого ряда кладки нужно дать время раствору сесть, перерыв составляет 2—3 часа. Это обеспечит прочность и можно будет оценить ровность поверхности. А также возможно выложить стенку в ускоренные сроки, для этой цели используется не одинарный кирпич, а двойной.
Из-за более крупных габаритов двойного вида материала кладка требует более частого армирования, чтобы не потерять расчетную прочность. Стенка может укрепляться прямоугольной или зигзагообразной сеткой, которая укладывается через каждые 2—3, а не 5 рядов. Концы армирующих элементов должны выступать из стены на 4—6 миллиметров. Это нужно для мониторинга распределения укрепляющих конструкций внутри кладки. После завершения работ концы скусываются, спиливаются или загибаются.

Армирование кирпичной кладки: технология и особенности процесса

Укрепление кладки и придание прочности — главная задача при строительстве зданий и сооружений. Выбор арматуры зависит от несущей способности кладочного материала, перевязки кирпичной кладки и расстояния стержней при укреплении. Правила и техника выполнения армирования регламентируется нормативными документами.

Зачем необходимо армирование

Процесс армирования необходим для предотвращения появления трещин в зданиях. Перед проведением строительства определяют необходимый диаметр стержней для арматуры, просчитывают нагрузку конструкции, выбирают способ укладки стержней и проводят другие не менее важные мероприятия.
Существует некоторые причины для использования армирования:
вероятность усадки грунта и проседания почвы;

для зданий в несколько этажей нагрузка на стены увеличивается за счет веса плит перекрытия, лестницы и крыши;

при нехватке материала используют недорогие растворы и остатки кирпичей, которые следует укрепить для создания прочности;

при возведении колонн и столбов, имеющих небольшой диаметр в сечении;

строительство дома в сейсмически опасном регионе;

пристройка нового здания к существующему объекту предполагает сооружение армопояса на стыке конструкций;

участки кладки над проемами окон и дверей — уязвимы, они также дополнительно армируются;

во время кладки без перевязки швов проводят армирование стен для придания жесткости.

При частном строительстве укрепление можно провести самостоятельно. Возведение сооружений в районах с частыми землетрясениями следует доверить специалистам.

Что написано в СНИП по этому поводу

Нормативный документ, регламентирующий устройство армирующего слоя, а именно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», имеет такие пункты:
При армирующей кладке наружных стен и колонн, толщина шва должна быть не более 1,6 см, и превышает сумму диаметров арматуры при пересечении не менее чем на 4 мм. При поперечной укладке в стенах и простенках сетка должна состоять минимум из двух стержней по ширине. И она должна выступать за наружную грань стены на 2-3 мм.

Перегородки могут не армироваться, если они не раскреплены временным креплением, и имеют высоту 1,5 м, а толщину — 9 см. При толщине 12 см, высота не должна превышать 1,8 м.

При продольной стальные стержни арматуры соединяются с помощью сварки. Если она не применяется, то прутья заканчиваются крюками и перевязываются проволокой. Стержни идут внахлест и каждый конец не должен быть короче, чем сумма 20 диаметров.

Расчеты толщины, диаметра и размера ячеек сеток определяются из нормативов, приведенных в СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции».

Какая сетка используется для армирования

В основе армирующей конструкции в качестве усилительных элементов используются стальные прутья, либо сетка. С развитием технологий в настоящее время в качестве арматуры применяют полиэтиленовые или ПВХ стержни. Их диаметр составляет от 3 до 8 мм. Ячейки сетки могут иметь размеры от 3 до 10 см.
Высота сооружения определяет толщину элементов арматуры.
При сооружении частных домов применяют элементы с сечением около 3-4 мм, однако допускаются и более крупные размеры стержней. Армирующая сетка не используется, так как в точках пересечения прутьев толщина будет очень большая. В такой ситуации толстые стержни укладывают в виде зигзагов. Проволока искривляется каждые 5-10 см. Промежутки между прутьями могут различаться в зависимости от толщины арматуры.

Через сколько рядов проводится армирование

Частота горизонтальной укладки арматурной сетки определяется расчетом, основанным на строительных нормах. В расчетах учитывается нагрузка на стену, расположение относительно осей и высота кладки ряда. Сетки арматуры закладывают с промежутками 2-5 рядов обычной кирпичной кладки. При использовании утолщенного кирпича армирование проводится через 4 ряда.

Укладка зигзагом осуществляется парами в смежных рядах, чтобы они находились под углом 90 о относительно друг друга.

Сетки располагаются на расстоянии не более 45 см друг от друга. При расположении больше указанного расстояния эффект арматуры снижается. При укладывании сетки внахлест концы выступают не менее 15 см. На фасад стержни арматуры выходят не меньше чем на 2 мм. Это делается для контроля правильности укладки и служит для прочного соединения наружной отделки.

Общие правила армирования кирпичной кладки

Для укрепления здания необходимо не только правильно выбрать сечение проволоки и порядок укладки, но и соблюдать правила установки.
Армирующую сетку из стержней погружают в бетонную смесь полностью.

При использовании черного металла для прутьев его предварительно обрабатывают средствами от коррозии, затем окрашивают.

Толщина шва кирпичной кладки превышает размер арматуры не менее чем на 0,4 см.

При возведении здания на каждой стене используются стержни и армирующие сетки с одинаковыми показателями прочности и размером.

Концы сеток выступают за внешнюю линию кладки на несколько миллиметров.

Вручную изготовленные ячейки сетки соединяются с помощью вязального материала, сварка не используется.

Размеры ячеек сетки определяются расчетами перед началом работ.

Виды армирования

Арматура на кирпичной кладке может иметь разное расположение:
продольное;

поперечное;

вертикальное.

Сетку для армирования покупают в магазине или делают самостоятельно на строительной площадке перед проведением кладки.

Продольное армирование кирпичной кладки

Для упрочнения здания при боковых нагрузках и изгибе применяется продольное армирование. В таком случае сетка монтируется довольно редко, в основном укладываются стальные стержни, уголки, полоски, проволока. Арматуру располагают в продольном положении при кладке ограждающих конструкций и перегородок. Элементы армирующего слоя могут находиться с внутренней или наружной стороны стены.
Промежутки между проволокой рассчитываются на основе расположения арматуры. Внешнее размещение подразумевает шаг, не превышающий диаметр арматурного стержня более чем в 15 раз. Элементы укрепления, расположенные внутри стен, не должны находиться на расстоянии, превышающем толщину стержня в 25 раз.
При выборе сетки необходимо учитывать ее диаметр, от 3 до 8 мм. Ее располагают на расстоянии около 40 см в горизонтальных швах кладки из кирпича. Раствор используется не ниже 25 марки, а арматура при укладке полностью утапливается в него.

Качество элементов продольного укрепляющего слоя должно совпадать с параметрами вертикальной арматуры.

Поперечное армирование

Такое укрепление кирпичных стен используется для перегородок, наружных стен и колонн. Способ работает при укреплении на изгиб и сжатии конструкции. При поперечном способе используется сетка из прутьев, связанных вязальным материалом. Все чаще строители выбирают просечные и вытяжные сетки, которые более удобны в работе.
При стандартной кирпичной кладке стен толщина прутьев может составлять от 5 до 8 мм. Более толстая арматура неблагоприятно повлияет на прочность возводимого здания. Укрепляющий слой кладут через каждые 2-5 рядов, при крупном кирпиче — каждые 4 ряда.
При продольном армировании допускается использование сетки в виде зигзага. Ее укладывают в соседних рядах перпендикулярно друг другу.

Вертикальное армирование кирпичной кладки колонн

Процесс заключается в использовании прутов, имеющих различную длину. При кладке через несколько рядов устраивают пустоты, в которые впоследствии вставляют арматурные прутья и заливают раствор. Это делает колонну или столб прочнее без увеличения сечения. Армирование по вертикали может быть внешнее или внутреннее. При внешнем устройстве стержни укладываются снаружи и заделываются бетонным раствором.
Внутреннее армирование предполагает установку прутов в полость колонны и последующую заливку раствором. При этом используются армирующие уголки для увеличения прочности. Их укладывают по углам колонны по мере возведения кирпичной кладки и перевязывают между собой. Для вертикального армирования проволока должна иметь диаметр 10-15 мм. Для большого здания с увеличенным количеством нагрузки берут арматуру диаметром 30 мм.

Нюансы выполнения работ

Помимо наружных несущих стен в зданиях возводят внутренние перегородки, ограждения балконов, наружные ограждающие конструкции печей и каминов. Также из кирпича производят облицовку здания, при этом используют красный или декоративный клинкерный кирпич. Такая кладка не несет основную нагрузку, однако она тоже должна обладать прочностью и устойчивостью.

Армирование кирпичной кладки в полкирпича

При строительстве дома нередко проводится кладка в полкирпича. Укладка стены не требует особых навыков. Схема расположения кирпича сводится к тому, что каждый последующий ряд кладки сдвигается относительно предыдущего на 120 мм, то есть половину кирпича. Такая кладка в шахматном порядке обеспечивает перегородкам прочность и устойчивость.
При проведении работ основой ровности кладки является первый ряд.
Работы начинают от угла, затем кладут кирпичи посередине. Между первым рядом и вторым укладывается арматурная сетка. Далее сетку используют в каждом пятом ряду.

В четверть кирпича

Кладку также используют для возведения внутренних перегородок, ограждений и отделки фасадов. Армирование производится по такому же принципу, как и укрепление перегородки в половину кирпича. Стена может быть одинарной или двойной.

При возведении кладки с помощью двойного кирпича толщиной 250 мм армирование необходимо проводить чаще: каждые 2-3 ряда.

При высоте кирпичной перегородки в половину или четверть кирпича до 300 см и ширине не более 500 см, армирование можно не выполнять в случае, если на стену не планируется установка оборудования или крупногабаритной мебели. При креплении к стене объемной и тяжелой техники ее армируют по общему правилу с использованием сетки или стальных прутьев.
При кладке стен должно присутствовать армирование, несмотря на расходы и увеличение срока проведения работ. Укрепление стен с помощью армирующего слоя придает зданию прочности и увеличивает срок эксплуатации. Перед проведением работ необходимо ознакомиться с нормами и требованиями, которые предъявляют к качеству и размеру элементов, а также правильности выполнения укладки.

Кладка в полкирпича — особенности выполнения работ

Такой способ возведения стен считается наиболее простым и часто применяется строителями. Кладка в полкирпича не считается несущей конструкцией, помогает экономить строительные материалы практически в два раза. Помимо этого, сокращается время, необходимое для выполнения работ.
В каких случаях применяется?

Необходимое оборудование

Основные правила и требования

Этапы работы

Подготовка

Рассчитываем первый ряд

Укладываем первый и второй ряды

Нюансы возведения

Особенности приготовления кладочной смеси

Методы армирования

Заключение

В каких случаях применяется?

На сегодняшний день технологический процесс кладки толщиной в 1/2 кирпича почти не изменился. Выполняется она таким образом, что лицевая сторона состоит из ложковых кирпичных граней. Выкладка выполняется просто – на растворную смесь в один ряд укладывается кирпичный камень. Выводят ряды в шахматном порядке, чтобы вертикально расположенные швы не создавали единую линию.

Нарушение данного требования приводит к ослаблению стенки.

Кирпичная кладка в полкирпича выдерживает вес, создаваемый навесными предметами, но несущей стеной не считается.
Возводят такие стенки в определенных случаях:
для разграничения комнат в помещении. Кладка в половину кирпичного камня формирует прочную стенку, защищающую от посторонних шумов;

по такой схеме строятся сооружения вспомогательного характера – сараи, беседки, угольные бункеры и т. п.;

в полкирпича возводят различные ограждающие конструкции;

применяют данный способ укладки для облицовки фасадных стен.

Необходимое оборудование

Для успешного выполнения работ придется выполнить определенные подготовительные мероприятия. Вам понадобятся:
бетоносмеситель;

емкость для кладочного раствора, ведра, лопаты разные;

мастерок. Им накладывается кладочный раствор, удаляются его излишки. Рекомендуется использовать инструмент с угловым или круглым лезвием;

киянка или резиновый молоток. С помощью таких инструментов выполняется выравнивание кирпичного камня по горизонтали и вертикали. Мягкие ударные части инструментов не наносят камню никаких повреждений;

кирка каменщика. С ее помощью кладочный материал раскалывается на элементы необходимого размера. Удары наносятся острой гранью;

разметочный шнур для ровной укладки рядов;

угольник для контроля разворотного градуса;

отвес, с помощью которого проверяется вертикаль кладки;

уровень строительный, контролирующий горизонтальность кирпичного ряда;

расшивка. С ее помощью устраивают ровные, вогнутые или выпуклые швы.

Допускается использовать разные приспособления, помогающие укладывать растворную смесь или фиксировать кладочные швы.

Основные правила и требования

Под первый ряд кладки в обязательном порядке устраивается гидроизоляционный слой. После этого выводится несколько рядов по угловым участкам, ровность которых проверяется уровнем. По таким маякам крепят разметочный шнур и выводят круговые ряды.
Сколько см в стене в полкирпича? Это значение равняется длине камня, что составляет двадцать пять сантиметров.

Этапы работы

Общая схема кладки в полкирпича выглядит следующим образом:
если перегородкой планируется разделить внутреннее пространство на отдельные зоны, необходимо устроить ленточное фундаментное основание;

привязку перегородки к стенам несущего типа выполняют анкерами, один конец которых монолитят в кладочный шов, второй устанавливают в кладку несущей стены;

если высота перегородки не превышает 280 см, а размер длины варьируется в пределах 475 – 500 см, кладочные ряды не армируются. Но если предполагается монтаж навесных элементов, после каждого четвертого ряда укладывают металлическую сеточку.

Подготовка

Перед тем, как класть кирпич, выполняются определенные мероприятия:
в месте, где предполагается выполнение кладочных работ, удаляется покрытие (при его наличии), убирается мусор;

поверхность пола выравнивается;

выполняется разметка;

основа, на которую планируется выполнение кладки, увлажняется;

готовится растворная смесь.

Рассчитываем первый ряд

Представьте, что основание под выполнение кладки готово. Чтобы уложить первый ряд, не следует торопиться, чтобы потом все не переделывать.
Выкладку начального ряда выполняют без кладочного раствора, соблюдая толщину вертикального шва, которая составляет восемь миллиметров.
Так вы определите, сколько камней вам необходимо, и понадобится ли выполнять подрезку материала.

Укладываем первый и второй ряды

Начинаем строительство кирпичной кладки в полкирпича своими руками.
Сначала определяется самый высокий угловой участок, на раствор выкладывается кирпич, подгоняется по месту с помощью строительного уровня. Аналогичным способом кирпич устанавливается на противоположном углу. Как только все участки пройдены, по маякам натягивается разметочный шнур.
Начинается выкладка первого ряда.
Вторая линия кирпичного камня укладывается таким образом, чтобы серединой каждого кирпича перекрывался вертикальный шов, расположенный ниже.

Нюансы возведения

В процессе возведения кладки обязательно выполняется армирование. Начинают его после третьего ряда и применяют после каждого пятого. Для армирования используют анкера, металлическую сеточку, стальные прутья.

Чтобы свежая кладка случайно не деформировалась, возведение перегородки в ½ кирпича выполняется этапами, по четыре – пять рядов, после чего устраивается перерыв, чтобы кладочная смесь могла схватиться.

Отдельное внимание уделяется кладке угловых участков, если таковые имеются. Нарушив вертикальность и разворотный градус, вы «завалите» угол, после чего возникнут определенные проблемы, связанные с возведением стены или установкой дверных и оконных блоков.
Чтобы избежать этого, укладку углов после каждого второго ряда контролируют строительным уровнем и угольником. Армирование таких участков выполняется перпендикулярно уложенными полосами сетки с перехлестом в семь – восемь сантиметров, либо металлическими стержнями, выгнутыми под необходимый угол и заведенными на смежный край на десять сантиметров.

Пересечение стальных прутьев непосредственно на углу не допускается.

Несколько слов следует сказать про перевязку швов и их толщину.
Очередной ряд начинается камнем, смещенным на половину размера. Вертикальные и горизонтальные швы кладки перегородок в ½ кирпича должны получаться одинаковыми по толщине – от шести до восьми миллиметров, поэтому в процессе подготовки кладочного раствора необходимо просеивать все компоненты, чтобы исключить попадание в смесь крупных фрагментов, способных увеличить толщину шва.
Для исключения в швах пустотных участков, раствор наносится на кирпичную грань, камень плотно поджимается к уже уложенному элементу, выравнивается по месту аккуратными постукиваниями ручкой мастерка или киянкой. Лишний раствор, выдавленный из-под камня, удаляется.
Стенка толщиной в полкирпича подразумевает особое внимание к устройству проемных участков, если таковые определены проектным заданием. Для их перекрытий готовятся перемычки, длина которых на тридцать сантиметров превышает проемную ширину, чтобы каждый ее конец опирался на стенку пятнадцатисантиметровым концом. Высота перемычки определяется из расчета двух значений толщины кладочного стройматериала.
Если отсутствует перемычка заводского изготовления, ее успешно заменяют парой металлических уголков, подходящих по длине. Установка их выполняется на кладочный раствор углом внутрь проема, на металлические полочки укладывают кирпичный материал. Данный способ используют, если планируется декоративная отделка стены, позволяющая скрыть уголки под облицовочным слоем.
В том случае, если кирпичная кладка не планируется к отделке штукатурным раствором или другим облицовочным материалом, рекомендуется, используя специальный инструмент, выполнить расшивку шовных участков. Данная мера позволит убрать излишки кладочного раствора, придать поверхности эстетическую привлекательность.
Расшивка выполняется в ходе кладочных работ, почти после каждого выложенного ряда, пока растворная смесь не успела схватиться. Если такой момент пропущен, придется увлажнять шовные участки.

Особенности приготовления кладочной смеси

Для устройства кирпичной стенки понадобится хороший раствор, изготовленный из цементного материала и чистого речного песка. Пропорции основных компонентов составляют 1 к 4 (1 к 6), что определяется маркой используемого для замеса цемента.
Ручной вариант подготовки раствора подразумевает перемешивание основных ингредиентов в сухом состоянии до получения однородной смеси, после чего порциями добавляется вода. Кладочный раствор, приготовленный правильно, должен лепешкой удерживаться на рабочей поверхности мастерка и легко подвергаться деформации от малейших нажатий.
Для работы с кирпичным камнем, имеющим пустотные участки, используют «жесткий» кладочный раствор, чтобы он не заполнял полости камня, снижая теплоизоляционные показатели сооружения.
Если кладка кирпича выполняется одним мастером, раствор готовится в таком объеме, чтобы его вырабатывали в течение двух часов. Для работы строительной бригады замесы рекомендуется выполнять бетоносмесителем, чтобы ускорить рабочий процесс.

Методы армирования

Кирпичную кладку можно укрепить разными способами:
армирующей сеточкой. Выпускают ее разной ширины, толщина стальной проволоки составляет три – пять миллиметров. Такое сечение отлично подходит для укладки в кладочный шов, не увеличивая его толщину. Сетка легко разрезается на полосы нужных размеров;

рулонной сеткой. Размеры ячеек и ширины полосы могут варьироваться, но вариант считается более экономным, чем предыдущий, так как позволяет вырезать элементы по необходимым размерам;

полимерной кладочной сеткой. Отличается определенными достоинствами перед металлическим аналогом. Имеет небольшой вес, не поддается коррозии, отличается низким показателем тепловой проводимости, полностью исключая образование «мостиков холода». Как только кладочный раствор застывает, полимерная сетка прочно удерживается в шве, словно это стальная прокладка. Основное достоинство – гибкость, позволяющая выполнять укладку на угловых участках и в вертикальных швах. Правда, сетку из полимерного материала придется укладывать чаще, чем металлический аналог;

стальными стержнями. Сечение их должно равняться трем – шести миллиметрам, установка выполняется одним – двумя рядами в середине кирпичной кладки, чтобы укрепить их по вертикали и горизонтали. На стыках проволочные перехлесты должны быть не менее пятнадцати размеров диаметра. Проволока для армирования выпускается бухтами от двухсот килограмм;

гибкими связями. Армирующий материал, применяемый при выполнении кирпичной кладки, укрепляет такую стенку. В том случае, когда облицовочные работы выполняются на эксплуатирующемся здании, кирпичную стенку необходимо связать с основной конструкцией, чтобы исключить деформирования и обрушения. Для этого пользуются гибкими связями, состоящими из стального или композитного стержня длиной от восемнадцати до тридцати пяти сантиметров. Арматурный конец фиксируется в несущей конструкции, второй укладывается в растворную смесь кирпичного ряда. Сцепление улучшается имеющимися на стержне насечками или песчаной посыпкой. Гибкие связи надежно соединят лицевую кирпичную отделку с основной конструкцией, не увеличивая толщину кладочных швов.

Заключение

Теперь вам известно, сколько это сантиметров толщины, если стена возводится в 1/2 кирпича. Построить такую конструкцию в собственной квартире просто, только придется постоянно контролировать вертикальные и горизонтальные направления, чтобы стена получилась ровной. С задачей вполне справится каждый начинающий застройщик, но, если имеются сомнения в собственных силах, лучше обратитесь за помощью к опытным каменщикам.

Особенности кладки стен в полкирпича

В строительстве кирпичного дома или другого объекта чаще всего используется кирпичная кладка в полкирпича, которая подходит для строительства внутренних перегородок, но не позволяет возводить несущие стены толщиной ≤ 380 мм согласно регламента СНиП II-22-81. Документ определяет, что минимальная толщина несущих стен для кирпичной кладки I группы ограничивается диапазоном 4%-5% от высоты дома или этажа. Если высота дома не превышает 5 метров, то несущая должна быть толщиной как минимум 250 мм, то есть, в один кирпич. Толщина же кладки в полкирпича составляет 120 мм, чего недостаточно, чтобы выдержать нагрузку веса дома. Поэтому с целью экономии материалов в регионах с теплым климатом строители идут на хитрость: несущая стена в полкирпича выкладывается с перпендикулярной перевязкой, что с учетом толщины растворного слоя 8-10 мм позволяет добиться стандартов толщины несущей стены в 250 мм.
Такая стена легко выдерживает нагрузки от веса малоэтажного дома, а внутренние стены и перегородки поднимаются обычной кладкой в полкирпича с толщиной стены 120 мм. Основные нагрузки такая стена не принимает, но легко выдерживает вес предметов декора, мебели и бытовой техники. Кроме того, кладка кирпича по такой схеме получается намного прочнее гипсокартонных или деревянных перегородок, а использование только кирпича и раствора – это экономия семейного бюджета, так как кирпича и раствора расходуется в 2 раза меньше, чем при кладке в кирпич, в полтора или два кирпича, и несомненная экономия в сравнении с расходом материалов для перегородок из других стройматериалов.

Строительство и перевязка стен в полкирпича

Основное преимущество, которое выявляет кладка кирпича – нет необходимости усиливать основание пола, даже деревянного. Сам процесс кладки основан на поднятии стен таким образом, чтобы лицевая сторона стены состояла из ложковых поверхностей кирпича. Ложок – это длинная боковая сторона кирпича, тычок – короткая боковая сторона, постель – широкая верхняя и нижняя поверхность изделия.
Кладка в полкирпича осуществляется в один ряд, в шахматном порядке, на цементно-песчаный раствор. Вертикальные растворные швы между кирпичами не должны выстраиваться в одну линию, чтобы не уменьшить прочность кладки и стены. Без штукатурного слоя толщина стены получится 120 мм. Несущая способность такой стены невелика, но, если существует необходимость использовать стену в полкирпича как несущую (например, для опирания стропильной системы или межэтажного перекрытия), нужна предварительная экспертиза и разрешение от архитектурных региональных или городских служб. Стандартное ограничение по весу для таких стен – до 130 кг.
Для перевязки кладки в полкирпича с несущей стеной примыкание выкладывается таким образом, чтобы торцовая поверхность несущей стены была тычковой, а внутренней — ложковой. Количество трехчетвертных кирпичей рассчитывается, исходя из толщины несущей стены. Примыкающие ряды выкладываются через один. Если толщина несущей стены — полтора или два кирпича, с уложенным по схеме «ложок – тычок» первым рядом, то следующий ряд укладывается по схеме «тычок — ложок», и т.д.
Где еще можно применять кладку в половину кирпича:
В качестве ограждений.

Как межкомнатные ненесущие перегородки с хорошими шумоподавляющими параметрами и возможностью декоративной отделки любыми материалами.

В строительстве хозяйственных объектов – сараев, веранд, павильонов, гаражей.

В строительстве ограничивающих конструкций: предотвращение оползней на участке, размежевание земельного надела, и т.д. В процессе строительства наружных ограждений нужно учитывать, что ветровая нагрузка кирпичных стен, толщина которых составляет 12 см, высотой 1,5 м и длиной ≥ 2 м составляет не больше 350 кг.

Подготовка к процессу кладки

Составляется схема стены и порядок укладки, со всеми необходимыми размерами и с привязкой к плану помещения или дома. Исходя из схемы, рассчитывается количество стройматериалов – раствора и кирпича. Практика показывает, что для 1 м2 кирпичной стены понадобится требуется 61 единица стандартных изделий, или 45 единиц полуторных. Также схема включает в себя прорисовку укладки с учетом толщины растворных швов.
При строительстве стены внутри дома поверхность пола и потолка на месте будущей перегородки выравнивается: строганием для деревянных полов и заливкой раствора для бетонных поверхностей.
Если стена возводится снаружи, то под нее необходим мелкозаглубленный фундамент, который закладывается так:
Роется траншея шириной ≈ 300-400 мм, и глубиной ≈ 500-600 мм, дно застилается песчаной подушкой, толщина которой должна быть не меньше 100 мм. Песок увлажняется и трамбуется.

Монтируется дощатая или металлическая щитовая опалубка.

Ров заливается раствором бетона (песок – 3 части, щебень – 3 части, цемент – 1 часть) без армирования.

После четырехнедельного затвердевания и высыхания бетона опалубка снимается.

Кирпич на основание фундамент нужно выложить таким образом, чтобы длинная ось фундамента совместилась с осью стены.

Затем готовятся инструменты и стройматериалы для кладки:
Бетономешалка или емкость для цементно-песчаного раствора.

Строительный миксер, шпатели и мастерки, печной молоток для раскалывания кирпича, прави́ло.

Строительный уровень, отвес, шнур, металлический угольник, приспособление для расшивки для швов.

Заготавливаются цемент, песок, кирпичи.

Как выкладывается стена в полкирпича

Песок должен быть чистым – речным или просеянным. Цемент для кладки в половину кирпича необходимо использовать не ниже марки M 500. Все кирпичи нужно пропитать водой, уложив их в резервуар и полностью залив их. Время нахождения в воде – не меньше часа. Влажный кирпич не будет забирать влагу из раствора, что позволит цементу схватываться равномерно, обеспечивая расчетную прочность стены.
Начало укладки: первыми выводятся угловые опоры. На первый кирпичный ряд укладывается второй, и процесс продолжается до верхнего ряда после арматурного сеточного каркаса. Угловая кладка имеет в высоту 5 кирпичей, уложенных таким образом, чтобы направляющий кирпич перекрывал (перевязывал) друг друга под углом 900. Каждый ряд необходимо контролировать на вертикальность и горизонтальность при помощи уровня. Кирпичи вдавливаются в раствор только по центру изделия, чтобы не допустить смещения в стороны.
После укладки кирпича до первого слоя армопояса вдоль первого ряда натягивается шнур для контроля укладки. Ровным слоем на весь ряд наносится раствор и укладываются кирпичи. После третьего ряда проверяется ровность стены. После укладки каждого последующего ряда шнур приподнимается на высоту кирпича. Чтобы обеспечить требуемую прочность, после пятого ряда рекомендуется сделать двух-трехчасовой перерыв в работе, чтобы дать раствору схватиться. Чтобы быстрее построить стену, разрешается использовать двойной кирпич марки M 150 высокой прочности, который имеет размер: 120 х 138 х 250 мм.
Так как двойной кирпич имеет большие размеры, есть смысл придать кладке бо́льшую прочность при помощи более частого сеточного армирования. В продаже есть готовые сетки с прямоугольным или зигзагообразным профилем, но можно изготовить стеку и своими руками. Прямоугольная армосетка должна укладываться горизонтально через каждые пять рядов. Сетка с зигзагообразным профилем прокладывается в присоединенных местах кладки, ее прутья соединяются сваркой или вязанием проволокой. При проведении армирования сетка укладывается так, чтобы концы прутьев на 5 мм выступали за стену. Это необходимо для контроля наличия армирования. После затвердевания раствора эти выступающие конца можно срезать или загнуть.

Кладка в полкирпича: профессиональные хитрости

Наряду с деревом, кирпич является одним из самых распространенных материалов в банном строительстве, а кладка в полкирпича — одной из самых востребованных и простых. Но не все так просто, как кажется на первый неискушенный взгляд.

Основные критерии использования кладки данного типа

Главное, а точнее, основополагающее правило использования такой кладки, это запрет на использование ее в несущих конструкциях. И дело здесь не только в прочностных характеристиках конструкции. Нормативная документация, в частности, СНиП II-22-81 определяет, что толщина несущей стены здания не может быть менее 5 % от его высоты, таким образом, кирпичная баня высотой 4000 мм, не может иметь толщину стен менее 200 мм, что обеспечить кладкой рассматриваемого типа, невозможно в принципе.
Таким образом, кирпичная кладка в полкирпича применяется в следующих случаях:
Возведение внутренних не несущих стен, выполняющих разделительные функции;

Сооружение помещений вспомогательного и технического назначения, таких как: дровники, котельные, хранения инвентаря и прочие;

Обустройство элементов ландшафтного дизайна. Если банное помещение расположено на рельефе крутого падения, то подобным методом оформляются подпорные стенки террас. Кроме этого, оформляются ограждения клумб, контуры дорожек, цветников и прочего;

Распространенным методом обустройства фундамента под баню выступает столбчатый тип, в котором, помимо организации связующего ростверка, применяется и возведение цоколя из кирпичной кладки рассматриваемого типа;

Мы неоднократно писали о том, что ряд материалов, из которых строится баня, обладает повышенной гигроскопичностью, например арболитовые блоки. Одним из путей защиты таких строений от неблагоприятного воздействия внешних факторов, помимо оштукатуривания, выступает возведение тонкостенной кирпичной кладки по периметру банной коробки;

Не совсем рациональным, но довольно часто встречающимся на практике методом перераспределения ливневых вод, является возведение кирпичных лотков. Очевидно, что применение элементов из сборного железобетона имеет ряд преимуществ в таком деле;

Так же не совсем практичным методом выступает отделка кладкой в полкирпича внутренней чаши септиков небольшой емкости, в местах, где материнский грунт имеет достаточную прочность и не склонен к осыпаниям и вываливаниям;

Наконец, кладкой подобного типа оформляются заборы и иные конструкции ограждения и разделения смежных участков.

Важно! Для использования в водоотливных канавках и септиках необходим кирпич, степень водопоглощения которого минимальна. В противном случае, есть риск разрушения элементов и потери прочности и целостности конструкции.

Внутренние перегородки

В принципе, на практике встречаются способы кладки кирпича и в четверть, то есть, когда элемент устанавливается на ребро и стена в сечении имеет самую маленькую толщину, однако, прочность связки такой конструкции, не всегда удовлетворяет выдвигаемым требованиям. Чем же импонирует применение кладки рассматриваемого типа, при возведении банных перегородок:
За счет негорючести материала, повышается общая устойчивость сооружения, в отношении огненной стихии.

На внутренние перегородки можно использовать недорогой рядовой материал, который может отвечать только требованиям по прочности.

Используя креативные методы возведения простенка, можно добиться весьма интересного интерьерного восприятия без дополнительной финишной отделки. Так, можно окрасить стену, вместе со швами в светлый цвет в скандинавском стиле, можно нанести краску только на тело кирпича, оставив шов в естественной окраске — в стиле британском. Кирпич можно покрыть декоративной штукатуркой, придав фактуру колотого, рваного камня или дикаря-песчаника. Наконец, используя различный кладочный рисунок смещения и вводя в порядовку акцентированные элементы, можно оставить перегородку в естественном виде и ничего не потерять в плане эстетики и положительного визуального восприятия.

Кстати! Стоимость возведения сугубо деревянной конструкции будет приблизительно сравнима с обустройством кирпичной, однако последняя, может эффектно оживить интерьер. Очевидно, что при применении печей с удлиненной топкой альтернативу каменной перегородке придумать тяжело.

Ограждения и подпорные стенки террас

В этом случае, помимо марки прочности, упор необходимо делать на такие качества, как морозостойкость и коэффициент водопоглощения.

Словечко от Бывалого! Проверить способность кирпича поглощать влагу можно старым дедовским способом. Изделие необходимо поместить в емкость с чистой и прозрачной водой. Появление на поверхности пузырьков — верный признак того, что такой кирпич долго в условиях внешней среды не прослужит.

Возведение цокольной обвязки вокруг столбчатого фундамента

В данном случае, кладка привязывается к несущим конструкциям — опорным столбам и ростверку. Нижняя часть кладки должна опираться на мелкозаглубленную ленту, выполненную по правилам обустройства фундаментов из товарного тяжелого бетона. Между лентой и кладкой должна в обязательном порядке внедряться гидроизолирующая прокладка из рубероида на основе модифицированного битума. Армирование в этом случае не требуется.

Отделка бани кирпичом

Требует повышенной аккуратности, поскольку данный вид кладки является чистовым и от качества швов, правильности геометрических построений, прямолинейности рядов, будет зависеть общее восприятие единого архитектурного ансамбля банного строения. Для такого вида работ лучше использовать фасадный кирпич, который отличается лучшей геометрией, более качественной поверхностью и более длинным жизненным циклом в неблагоприятных условиях внешней среды. Вполне очевидно, что и цена такого материала будет на порядок отличаться от рядового материала, который используется для возведения конструкций внутреннего порядка.

Внимание! При производстве наружной кладки в обязательном порядке необходимо оставлять вентиляционные зазоры в пределах 8 — 15 мм, что будет препятствовать задерживанию конденсата в поднутрениях стены.

Опираться кирпичная кладка должна на мелкозаглубленную ленту, обустроенную по правилам фундамента или на бетонную отмостку, причем, в случае с отмосткой, ширина последней должна превышать ширину кирпичной кладки в 4,5 — 5 раз.

Инструменты для работы с кирпичом

Возведение кладки в полкирпича требует классического и стандартного набора инструментов каменщика, к которым стоит отнести:
Кельмо или мастерок разнообразной формы рабочей поверхности;

Кирку для получения колотых элементов;

Отвес вертикальный, который позволит контролировать вертикальные линии в кладке;

Горизонтальную причалку, позволяющую визуально контролировать горизонтальную плоскость кладки;

Порядовку, обеспечивающую контроль правильности составления рядов и толщину швов;

Строительный уровень пузырькового типа. Он позволит производить оперативный локальный контроль вертикалей и горизонталей;

Тару для хранения текущего запаса монтажного раствора;

Причальные планки и струбцины для их крепления;

Угольник будет полезен для контроля правильности построения углов и примыканий простого типа;

Шаблон пригодится для оформления проемов.

Схемы осуществления кладки данного типа

Рассматриваемый способ кладки кирпича, является одним из самых простых и доступных для освоения начинающему каменщику.
Обозначим ряд основных правил и требований, которые обязательны к выполнению, в такого вида работах:
Если кладка перегородки, разделяющую внутренний объем бани, выполняется из кирпича, то под нее необходимо оформить основание в виде мелкозаглубленной ленты или элемента основного фундамента строения. В случае, если баня не имеет фундаментного основания в этом месте, то возвести кирпичную конструкцию, пусть и облегченную, на наборе деревянных лаг не выйдет.

Привязка перегородки к основным несущим конструкциям, выполняется с помощью анкеров, который одним концом монолитится в шов кладки, а другим — крепиться к телу несущей стены.

При высоте перегородки до 2800 мм и длине до 4750 — 5000 мм армирование порядовки не требуется. Однако, если на ней будут монтироваться водонагревательные баки, иные элементы гидротехнической обвязки или теплообеспечения, то каждый четвертый ряд армируется по шву металлической сеткой или полосовой сталью толщиной 0,8 — 1,2 мм.

Кладочный раствор составляется из расчета 1 часть портландцемента марки М 400 на 4 части промытого песка. В случае, если песок состоит из кварцевой основы и достаточно «жесткий» для кладки, то повысить пластичность массы можно добавлением 0,5 части качественной гашенной извести или 250 грамм на 10 л. готового раствора жидкого мыла или иного моющего средства, имеющего щелочную среду.

Когда выполняется кладка в полкирпича, схема применяется в основном шахматная. Ложковое позиционирование кирпича обусловлено толщиной стенки, которая не может превышать 120 мм. При шахматной укладке элементов, каждый последующий ряд смещается относительно подлежащего на половину кирпича. Следующий ряд, в результате обратного смещения точно позиционируется над подлежащим через ряд.
Интересный визуальный эффект, особенно при акцентировании отдельными элементами, имеет кладка с косым смещением. При этом способе каждый последующий ряд смещается относительно подлежащего на четверть. При этом существует возможность изменить направление смещения, но только после того как вертикальный ряд дойдет до края кладки, или, как говорят каменщики старой школы: «выйдет в ноль».

Будет полезным! Излишний раствор, выдавленный со швов, с тела кирпича лучше убирать сразу, хорошо смоченным поролоном. Для лучшего распределения влаги в растворе кирпичи предварительно следует замачивать в чистой воде на 20 — 30 минут.

Заключение

Кирпичная кладка в полкирпича была и остается одной из самых простых, но в то же время и распространенных схем возведения кирпичных конструкций с в сфере банного строительства. С ее помощью облагораживаются бани из блоков, возводятся элементы ландшафтного дизайна, разделяется внутренний объем на обособленный функциональные зоны, обустраиваются беседки, дровники, уличные туалеты. Именно с этого типа кладки начинающий каменщик может шагнуть в глубины профессии. Да и просто мастеровитому хозяину подворья, именно с этого способа, нужно оттачивать мастерство в непростом деле кладки кирпичей. Непременно стоит попробовать.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Идеальные швы, керамическая плитка, мозаика, своими руками — Идеи ремонта

Говоря о керамической плитке, обсуждают ее дизайн, раскладку, технологию наклеивания на стены или пол.
О затирке для швов вспоминают реже, возможно, потому, что ее черед наступает, когда основные труд…

Говоря о керамической плитке, обсуждают ее дизайн, раскладку, технологию наклеивания на стены или пол. О затирке для швов вспоминают реже, возможно, потому, что ее черед наступает, когда основные трудности позади, и работа близится к завершению. Однако чтобы последний штрих не испортил всю картину, попробуем разобраться, какую роль играют межплиточные швы в создании красивого и прочного керамического покрытия.
А нужны ли они вообще?
Раньше вопрос ширины шва решался просто: тонкие швы на стене, толстые — на полу. Это было связано с тем, что долгое время напольные плитки уступали настенным в качестве. Условия изменились, но привычка осталась. Кроме того, полы больше, чем стены, подвержены перепадам температуры, давления и влажности, и толстые швы компенсируют это явление. Если на стенах использовали швы с максимальной шириной 2 — 2,5 мм, то на полу вполне приемлемыми считались швы 3-4 мм. Соответственно, создавались затирки, способные выдерживать большее напряжение, — их отличала состав и более крупная фракция.
Предельную ширину шва по-прежнему указывают на упаковке с затирочной смесью – если того требует дизайн, она может достигать 8-10 мм. Однако когда появилась плитка с практически идеальной геометрией (ректифицированная плитка), стало возможным укладывать ее «стык в стык», имитируя мрамор. При изготовлении такой плитки применяется финишная калибровка и подрезка, поэтому ее грани, плотно прилегающие друг к другу, образуют покрытие, внешне напоминающее гладкий натуральный камень.
Укладка плитки без швов — довольно модное направление в наши дни. И все же следует помнить, что при больших температурных перепадах и других неблагоприятных воздействиях может возникнуть эффект «парусного вздутия» — не выдержав напряжения, плитка местами начнет отрываться от подложки. Поэтому так называемая «бесшовная» укладка все же предполагает наличие минимального шва (примерно 0,5 мм), — хотя визуально создается эффект целостного покрытия.
«Если меня просят уложить плитку без швов, я всегда складываю вдвое обрывок малярного скотча и делаю из него тонкую бумажную пластинку, которую вставляю между плитками, а иначе я просто не берусь за работу. Таким образом, швы у меня всегда есть. У нас климат со значительными колебаниями температур и влажностью. Это приводит к тому, что поверхность к которой мы приклеиваем плитку дышит, и если не оставить хотя бы крохотный зазор, плитка может отойти».
Укладывать без шва плитку с обвальцованным краем не имеет смысла, — к этому не располагает ее геометрия, да и места соединения плитки в любом случае будут заметны.
Не просто оправдан, но необходим зазор при укладке плитки на стыке стены и ванны (особенно чугунной или стальной). Металл обладает достаточно высоким коэффициентом расширения, и если между краем ванны и плиткой не оставить некоторое расстояние, со временем по плитке начинают расходиться трещины из-за постоянно оказываемого на нее давления.
Комплексный подход
Отдавая предпочтение керамике перед другими отделочными материалами, необходимо принять тот факт, что сама плитка прослужит долго, а вот затирка в швах рано или поздно изнашивается под воздействием воды, жира, грязи и т.д. Остановить этот процесс нельзя, но можно замедлить, и для этого существуют различные способы.
Правильнее всего к защите швов и затирки подходить комплексно.
Перед укладкой плитки полезно обработать стены антигрибковым покрытием, чтобы снизить вероятность появления плесени – проблемы, свойственной и новым, и старым домам.
Антибактериальные, антигрибковые добавки присутствуют сейчас во многих строительных смесях. Современные затирки могут обладать и такими свойствами, как устойчивость к химическим воздействиям, низким температурам, водостойкость. Последняя разновидность затирок хорошо подходит для помещений с высокой влажностью.
Однако даже если вы применяете затирки, в которых используется антибактериальная, антигрибковая, водоотталкивающая система, не следует отказываться от обработки швов защитными составами.
«Защита швов производится в 2 или 3 этапа: поскольку при первом нанесении швы впитывают жидкость, ее нужно наносить во второй раз, а нередко и в третий раз, причем наносить обильно. Затем плитку следует протереть, чтобы на ней не осталось следов раствора, — после высыхания это будет сделать намного труднее. В работе лучше пользоваться кисточкой, чтобы как можно меньше вещества попадало за кромку затирки.
Следует сказать, что уже довольно давно на рынке присутствуют материалы по уходу за швами, их очистке, составы, способствующие упроченению, придающих дополнительную эластичность, которые добавляют в процессе работы или после застывания швов; есть также средства для дополнительной внутренней армации затирок».
Фильтры очистки в системе водопровода, казалось бы, не имеют отношения к укладке кафеля, однако если вода насыщена железом или солями, в местах ее попадания на плитку будет образовываться налет, который особенно трудно удалить с межплиточных швов. Хотите продлить жизнь плитке и затирке – установите очистные фильтры для воды.
На изогнутых поверхностях, например, при внешней облицовке парилок (паровых), где неизбежен перепад температур, или на стыке гипрочной и кладочной поверхности, имеющих разный коэфициент расширения, затирка держится плохо – под влиянием постоянных колебаний она начинает выкрашиваться. Поэтому более практично заменить ее на герметик.
Старое – на новое
Когда затирка загрязнилась и потрескалась, лучший выход – обновить швы.
Старую затирку полностью удаляют из пространства между плитками. Эту операцию можно производить обычным строительным ножом со сменными лезвиями, хотя существуют и специальные «расшиватели» с наконечниками из твердых сплавов, которые продаются в строительных магазинах. Выбор инструмента зависит от предпочтений мастера, главное, чтобы металлическое лезвие не соскальзывало и не царапало «лицо» плитки.
Когда швы очищены, их заполняют новой затиркой и покрывают защитным составом, в точности как при укладке.
Процедуру по замене затирки (а также герметика) рекомендуется проводить каждые 3-5 лет. Конечно, это потребует некоторых усилий, зато облицованная поверхность будет долго выглядеть аккуратно и нарядно.
Затирку удаляют из швов еще в одном случае – когда ее цвет плохо сочетается с цветом плитки.
Поскольку замену производят обычно, пока затирка еще свежая, данная процедура не требует особых усилий. Хотя из всякого правила бывают исключения – некоторые виды затирки схватываются быстро и в считанные часы превращаются в твердую, как камень, массу.
Тем не менее, категорически не рекомендуется накладывать новую затирку прямо поверх старой. Прежде всего, этот способ ненадежен: для создания прочного шва затирка должна заполнять пространство между плитками, упираясь в их края. К тому же поверхность шва получится неровной, а цветные слои будут проглядывать один сквозь другой.
Если объем работ велик, а затирка успела затвердеть, можно попробовать перекрасить швы: флакончики со специальной краской и кисточкой продаются в некоторых магазинах. Однако гарантированного результата удастся добиться, лишь полностью заменив затирку.
Существует мнение, что светлая и особенно белая затирка быстро загрязняется и портится. В действительности, это происходит со всеми затирками, просто на белом фоне изменения более заметны. Облицованная плиткой поверхность сохранит эстетичный вид лишь при условии, что укладка плитки и затирка швов производились с соблюдением технологии, а в дальнейшем за ними осуществлялся надлежащий уход.
Однако производители разрабатывают все новые методы защиты межплиточных швов. Один из них – двухкомпонентные затирки: они обычно выпускаются в форме эпоксидной смолы с различными добавками, которую перед использованием смешивают с отвердителем. По сравнению с традиционными затирками на цементной основе, они более устойчивы к перепадам температур и влажности, обеспечивают надежную защиту шва от плесени и грибка и т.д. Такая затирка прослужит без реставрации гораздо дольше, особенно если ее регулярно мыть, не допуская скопления грязи на поверхности швов. Постепенно новый вид материалов набирает популярность, хотя его применение требует определенных навыков, а цена пока остается довольной высокой.

Каменщик Ноа Бойда: Краткое изложение и обзоры

Краткое содержание книги

Кто-то дает вам решить опасную головоломку, которая может убить вас или кого-то еще, и вы вот-вот потерпите неудачу… И другого выхода нет. Никто не может помочь. Никто, кроме каменщика.

Каменщик — это захватывающий дух роман, рассказывающий о Стиве Вейле, одном из самых харизматичных новых героев, появившихся в триллерах за многие годы.Он бывший агент ФБР, которого уволили за неповиновение, но его заманивают обратно в Бюро для работы над делом, которое с каждым часом становится все более неразрешимым и все более смертоносным.

Женщина выходит из душа в своем доме в Лос-Анджелесе и вздрагивает от злоумышленника, спокойно сидящего в ее спальне и держащего в руках пистолет. Но она замерла от страха от того, что он говорит о ФБР, и о том, что, по его словам, он должен сделать…

Молодой агент скользит в ночную воду с каменистого пляжа. Ему приказано доплыть до соседнего острова, чтобы внести миллион долларов, который требует шантажист.Но его миссия пронизана опасными испытаниями, как будто кто-то хотел его уничтожить, а не собрать деньги…

Вейл смирился со своим увольнением и доволен своей жизнью каменщика. Но ФБР, особенно заместителю помощника директора Кейт Бэннон, нужна помощь с теневой группой, которая инициировала блестящий заговор с целью вымогательства. Группа будет продолжать убивать свои цели, пока агентство не заплатит им, количество и количество тел увеличивается каждый раз, когда ФБР терпит неудачу.Ясно одно: тот, кто слишком много знает о внутренней работе Бюро, очень умен — и очень зол — и будет убивать и убивать снова и снова, если это означает, что он может опозорить ФБР.

Варианты действий Стива Вейла — и его время на поиск ответов — быстро заканчиваются.

Книга Ноя Бойда Каменщик написана с такой бодрящей достоверностью, которую может обеспечить только опытный следователь ФБР. И в этом мастерском дебюте Бойд создал головокружительный лабиринт подсказок и ловушек в безостановочной захватывающей поездке, которая обязательно оставит читателей в восторге и восторге.

До

Пока Микки Стиллсон смотрел на пистолет в своей руке, он рассеянно потянулся и поправил фальшивое ухо, которое было его маскировкой, и задумался, как возрожденный христианин, как и он сам, оказался посреди ограбления банка.

Годом ранее он был настолько уверен в своем религиозном обращении, что когда предстал перед комиссией по условно-досрочному освобождению штата Иллинойс, то позволил своему внутреннему миру продать себя. Он попросил ее членов обращаться к нему «Михаил» — имя, которое, как он чувствовал, излучало мягкий евангельский жар, — потому что, как и Савл, уступивший место Павлу, тюрьма была его личной дорогой в Дамаск.Заключение, объяснял он стоящим перед ним каменным лицам, на самом деле было его спасением. Без него он никогда бы не нашел Бога, пустоту, из-за которой его предыдущая жизнь рушилась из стороны в сторону, что привело к трехлетнему тюремному заключению за подделку документов.

Теперь он не мог не задаться вопросом, не было ли на самом деле поиск Бога средством выживания. Ведь ухо ему отрезало…

Ученичество каменщика 1 | Mass.gov

Код точки: 861.381-018.

Подробное описание этой профессии см. в справочнике Occupational Outlook Handbook. Введите торговое название в поле поиска и нажмите Enter.

Описание

Укладка строительных материалов, таких как кирпич, конструкционная плитка и шлакобетон, стекло, гипс и терракотовые блоки (кроме камня) для строительства или ремонта стен, перегородок, арок, коллекторов и других конструкций: измеряет расстояние от контрольных точек и отмечает руководящие принципы на рабочей поверхности, чтобы выложить работу.Намазывает мягкий слой (слой) раствора, служащего основой и связующим для блока, с помощью мастерка. Наносит раствор на конец блока и позиционирует блок в растворной подушке. Отметчики блокируют шпателем для выравнивания, выравнивания и заделки в раствор, обеспечивая заданную толщину шва. Удаляет излишки раствора с лицевой стороны блока с помощью кельмы. Заделывает раствор между кирпичами с помощью шпателя или шпателя. Разбивает кирпичи, чтобы заполнить пространство, слишком маленькое для целого кирпича, используя край мастерка или молоток по кирпичу. Определяет вертикальное и горизонтальное выравнивание дорожек с помощью отвеса, калибровочной линии (туго натянутого шнура) и уровня.Крепление кирпича или терракотового шпона к лицевой стороне конструкций с помощью вязальной проволоки, заделанной в раствор между кирпичами, или в анкерных отверстиях в облицовочном кирпиче. Металлические детали можно приваривать к стальным элементам конструкции.

График рабочего процесса
Прокрутить влевоПрокрутить вправо

Прокрутить влевоПрокрутить вправо

Задача Часы

А. Кладка кирпича 3000

Б. Кладка камней 800

К. Наведение, очистка, уплотнение 700

Д. Кладка строительных блоков 1000

Э. Противопожарная защита 250

Ф. Уход за инструментами и оборудованием и их использование 250

(каждые 2000 часов = один год) всего часов: 6000

Подробное описание и схему рабочего процесса для этой сделки можно получить, щелкнув папку рабочего процесса, показанную выше.

Соответствующая техническая инструкция

Содружество штата Массачусетс требует 150 часов в год соответствующих технических инструкций, которые должен пройти ученик, чтобы успешно завершить программу. Доступ к списку тем инструкций для этой профессии можно получить, щелкнув папку рабочего процесса, показанную выше. Для получения дополнительной информации позвоните в Отдел стандартов для учеников по телефону (617) 626-5409.

Коммерческие секреты — Каменщик

Каменщики подготавливают и кладут кирпич и другие каменные блоки для строительства и ремонта таких конструкций, как стены, перегородки, террасы, арки, камины и дымоходы.

Каменщики работают с кладочными материалами, такими как кирпич, бетонные блоки, камень, конструкционная плитка и сборные панели.Они также укладывают или устанавливают огнеупорный кирпич или огнеупорные материалы на коммерческих и промышленных судах, а также кислотную плитку и кислотный кирпич.

В целом, каменщики:

интерпретировать чертежи и чертежи и рассчитывать необходимые материалы

отмерьте от установленной начальной точки и сначала постройте углы, используя отвес и уровень каменщика, чтобы гарантировать, что каждый слой будет ровным от угла до угла

распределите раствор по основанию или предыдущему слою, нанесите дополнительное количество раствора на один конец каждого укладываемого кирпича и уложите кирпичи в положение

удалить излишки раствора после того, как кирпич (или другой кладочный материал) окажется на месте

используйте молоток и долото или каменную пилу, чтобы отрезать кирпичи по размеру, как требуется

Информация о программе

Программа Информация и требования

Ученичество

Срок обучения на каменщика составляет 3 года (три периода по 12 месяцев), включая не менее 1600 часов обучения без отрыва от производства и 8 недель технического обучения в год.

Ученики могут попытаться сдать межпровинциальный экзамен в заключительный период обучения и, в случае успеха, получить красную печать.

Торговый классификатор

Программный кредит

Категория Информация

Кредит средней школы

Вспомогательные ресурсы

Описание

Описание/Ресурсы

Ресурсы

Торговая информация Получите важную информацию об обязанностях, условиях работы, навыках и способностях, необходимых для работы в этой профессии.(Вы будете перенаправлены на сайт alis.)

Информация о работе Просмотрите объявления о вакансиях в этой сфере и узнайте о текущем рынке труда, средней заработной плате и ресурсах для поиска работы. (Вы будете перенаправлены на сайт alis.)

Требования к входу Чтобы начать программу ученичества, вы должны выполнить образовательные требования или сдать вступительный экзамен.Если вы пишете вступительный экзамен, есть компетенции начального уровня, которые помогут вам подготовиться, а также лист с рекомендациями по экзамену и учебное пособие.

Краткое содержание курса Получите информацию обо всех требованиях программы и о том, чему вы научитесь.

Техническое обучение Просмотр списка текущих запланированных занятий по технической подготовке.

Финансовая помощь Могут быть доступны студенческие ссуды, гранты, стипендии и другая финансовая помощь. Для получения дополнительной информации посетите наш раздел «Финансовая помощь», посетите офис ученичества и отраслевого обучения или позвоните по бесплатному номеру 1-800-248-4823.

Экзамены Получите листы с рекомендациями по подготовке к предстоящему экзамену по программе ученичества, межпровинциальному или квалификационному экзамену.

Признанные учетные данные Лицо, имеющее действующее признанное удостоверение, может работать в Альберте, но некоторые работодатели могут потребовать документы из Альберты в качестве доказательства того, что владельцу разрешено работать в профессии или что его удостоверение признано.

Правила торговли Для получения дополнительной информации о задачах и действиях ознакомьтесь с Регламентом торговли.

Определение для изучающих английский язык из Словаря для учащихся Merriam-Webster
^{каменщик
/ˈbrɪkˌlejɚ/
имя существительное

множественное число
каменщики

множественное число
каменщики

Ученическое определение каменщика

[считать]

:
человек, работа которого состоит в том, чтобы строить вещи из кирпичей

— кирпичная кладка
/ˈbrɪkˌlejɪŋ/
имя существительное
[не в счет]
Где роботы-каменщики?
Изучая строительство, вы неизменно обнаруживаете, что любая новая или новаторская идея на самом деле опробовалась снова и снова, часто на протяжении десятилетий. Одной из таких новых, но на самом деле старых идей является идея механического каменщика, машины для автоматизации возведения каменных стен.
Привлекательность этой идеи очевидна: каменное строительство почти идеально подходит для механизации [0]. Это чрезвычайно повторяющийся процесс — строительство каменного здания требует установки десятков или сотен тысяч кирпичей или блоков, каждый из которых (почти) идентичен, каждый установлен одинаково. Не похоже, чтобы это требовало физически сложных движений — на каждый кирпич наносится слой раствора, и он просто укладывается на место рядом с предыдущим.И поскольку каждый шов кирпича и раствора имеет одинаковый размер, размещение почти детерминировано — каждый кирпич находится на одном и том же фиксированном расстоянии от предыдущего.
Кроме того, каменная кладка, особенно блочная кладка, является одной из самых тяжелых строительных работ, так как требует много часов непрерывного перемещения чрезвычайно тяжелых предметов. В целом каменная кладка кажется идеальным кандидатом на задачу, которую можно передать машине, и люди пытаются это сделать уже более 100 лет.
Ранние попытки
Кирпичная машина Джона Томпсона 1904 года Первые попытки машинной кладки относятся к началу века — мы можем найти патенты, выданные для механических каменщиков в 1899, 1904 и 1924 годах, все разными лицами (некоторые из которых работали над своей идеей годами — Джон Томпсон, получивший патент в 1904 году, имел дополнительные патенты в 1918 и 1926 годах). Эти машины (теоретически) должны были проходить вдоль верхней части стены, наносить слой раствора и класть кирпичи по одному.Эти машины ничего не чувствовали об окружающей среде и не измеряли, куда нужно положить кирпич — они просто выдавливали слой раствора и механически укладывали кирпичи через равные промежутки времени. Неясно, сколько из этих машин когда-либо вышло за рамки чертежной доски, но по крайней мере одна из них (Джона Найта) использовалась для возведения кирпичной стены, которая предположительно стоит до сих пор.
Эта же концепция будет появляться несколько раз в течение следующих нескольких десятилетий — можно найти патенты на аналогичные машины, выпущенные в 60-х и 70-х годах. Это видео 1967 года «Motor Mason» показывает один из них в действии — он не сильно отличается от усилий начала 1900-х годов:
Эти попытки механических каменщиков так и не вышли далеко за пределы демонстрационной сцены и никогда не нашли какой-либо коммерческой успех.
1980-е годы: роботы-каменщики
Начиная с конца 1980-х и начала 90-х годов мы начинаем видеть попытки механизировать каменную кладку на основе роботов-манипуляторов. В отличие от предыдущих машин, которые были чисто механическими, эти машины имели компонент обработки информации.Вместо того, чтобы бездумно повторять одни и те же движения, эти руки будут сочетать роботизированную руку с высокой степенью свободы с датчиками и системами управления, чтобы «видеть» кирпич, видеть, куда ему нужно идти, и намеренно брать его и помещать туда.
Схема системы ROCCO через IAARC Какое-то время это была целая область академических исследований — мы можем найти примеры у Slocum 1988, Lehiten 1989, Rihani 1996, Altobelli 1993, Pritschow 1996, SMAS в Японии и система РОККО. Но, несмотря на все затраченные усилия, эти попытки имели примерно такой же успех, как и предыдущие, чисто механические каменные машины.Большинство из них не прошли уровень технических описаний («вот как вы МОЖЕТЕ построить каменного робота»), некоторые достигли уровня прототипов, но, по сути, дальше этого продвинуться не удалось. По крайней мере, один исследователь сдался, заявив, что строительные роботы общего назначения в обозримом будущем невозможны. Единственный пример системы, которую я могу найти, — это Multistone 8000, немецкая система, которая могла с помощью человека автоматически собирать каменные стеновые панели в заводских условиях.
Текущие попытки
С годами значение каменной кладки как строительной технологии в развитых странах уменьшилось, а вместе с ней и интерес к ее автоматизации. В отличие от 3D-печати бетона, где предпринимались десятки попыток разработать технологию, я могу найти лишь несколько текущих попыток автоматизации каменной кладки.
Hadrian X, через FBR Наиболее продвинутой из них является система Hadrian от Fastbrick Robotics. Адриан использует полую стрелу, прикрепленную к грузовику, по которой перевозятся каменные блоки (что-то вроде бетононасоса).Когда блок достигает конца стрелы, на него наносится промышленный клей (вместо обычного раствора) и захватывается манипулятором, который устанавливает его в правильное положение.
Вылет этой стрелы в сочетании с ее креплением к транспортному средству означает, что у Hadrian гораздо меньше ограничений в отношении размещения блоков, чем у других механизированных систем каменной кладки. Он способен размещать блоки в узких коридорах или сложных углах, а Адриан может построить все стены небольшого здания всего за несколько движений машины.Адриан в настоящее время может установить около 200 блоков в час, но они стремятся сделать 1000 блоков в час или больше (блоки, которые он устанавливает, отличаются от кладки блоков, используемой в США, но в США каменщики могут установить где-то в около 400 блоков в день).
Hadrian находится в разработке с 2006 года и только недавно начал использоваться на коммерческих стройплощадках — на данный момент они построили блочные стены для 3 или 4 зданий в Австралии. Похоже, что у них как у компании были некоторые трудности (что неудивительно для аппаратной системы, которая разрабатывалась более 15 лет), и в 2020 году у них было довольно серьезное увольнение.Но за последние несколько месяцев с помощью этой системы было создано несколько проектов.
Но самая коммерчески успешная механизированная система каменной кладки, которую я знаю, — это SAM, полуавтономная каменщик. SAM — это робот-каменщик, созданный Construction Robotics и используемый в коммерческих проектах с 2015 года. В отличие от Hadrian, который укладывает блоки, SAM укладывает обычные глиняные кирпичи — он состоит из манипулятора робота, дозатора раствора и конвейерной ленты, прикрепленных к колесное шасси. Рука робота захватывает кирпич, наносит на него слой раствора и размещает его на стене на основе внутренней «карты кирпичей», указывающей расположение каждого кирпича, который необходимо установить.Как только кирпич находится на месте, он повторяет процесс, перемещаясь вперед и назад по мере возведения стены (для установки кирпичей на концах стены требуются люди-каменщики). SAM имеет ряд датчиков, компенсирующих движение платформы и обеспечивающих размещение кирпичей на одном уровне, и может работать с кирпичами всех размеров (хотя он не будет строить стены из блоков CMU). Он крепится к передвижным лесам, которые постепенно поднимаются по мере возведения стены.
Похоже, что как и у Адриана, у Сэма тоже были проблемы.Он может хорошо работать на очень длинных участках стены, но на коротких стенах ему трудно превзойти людей-каменщиков. Он не может сгибать углы и не может отделывать швы кладки. В лучшем случае он укладывает кирпич примерно в 5 раз быстрее, чем человек, но требует, чтобы каменщики следовали за ним, чтобы очищать швы и время от времени выравнивать кирпичи, а техник на месте занимался решением технических проблем. Книга, написанная о разработке SAM, документирует одну проблему за другой и заканчивается тем, что они пытаются найти для нее покупателей.Рекламные материалы на веб-сайте Construction Robotics предполагают, что это больше не является их основным направлением — больше внимания уделяется их другому продукту, MULE.
Помимо СЭМа и Адриана, есть еще несколько механических каменщиков, находящихся на разных стадиях разработки. Индийская компания Craftsmac совсем недавно анонсировала робота-каменщика, используемого для возведения стен CMU. Он чем-то похож на SAM, колесное шасси с установленной на нем роботизированной рукой, конвейером и растворосмесителем. В этой британской системе для роботизированной укладки кирпича используется портальная система, установленная на гусеничном ходу, которая позволяет выполнять повороты и устраняет проблему перемещения робота с этажа на этаж (в обмен на время и затраты на сборку системы заранее). ).ROB использует готовый робот-манипулятор для создания разнообразных каменных панелей (хотя, похоже, он не может работать с раствором). Вы также видите случайные академические усилия. В целом список усилий в этой области довольно короткий.
Одной из областей, в которой мы видим некоторый коммерческий успех механической кладки кирпича, являются кирпичные дороги: различные компании предлагают машины, которые могут «печатать» участок дороги из кирпича. Как мы видели ранее, дорожное строительство немного легче механизировать, чем строительство зданий.
Помощники каменщика
Несколько иную категорию машин, предназначенных для повышения производительности каменщика, я буду называть «помощниками каменщика». Это машины, предназначенные для физического подъема блока (похоже, они чаще используются для блоков, чем для кирпича) и снятия нагрузки с каменщика, при этом позволяя каменщику манипулировать блоком в нужном положении. , когда военные экспериментировали с MAMA, помощником каменщика с мехатронной поддержкой.Он состоял из захвата, прикрепленного к гусеничной стреле. Каменщик мог использовать захват, чтобы переместить блок на место, не поднимая его физически. С тех пор несколько компаний разработали вариации идеи захвата на стреле — Layher Balance, Rimatem и Assistance System Steinherr — это лишь некоторые из тех, о которых я могу найти записи. Единственная подобная система, которая, как я знаю, в настоящее время продается, — это MULE, продаваемая Construction Robotics (похоже, они добились гораздо большего успеха с ней, чем с SAM).
Но наиболее интересной из этих вспомогательных систем для каменщиков может быть экзоскелет, разрабатываемый компанией FRACO и выпущенный только в прошлом году. Он был адаптирован из модели, разработанной для военных, и имеет различные пассивные и активные подъемные механизмы, предназначенные для снижения нагрузки на мышцы каменщика при манипулировании блоками.
Конечно, машина, помогающая перемещать тяжелые предметы, не совсем революционна — комментатор статьи о производительности в сельском хозяйстве указал, что одним из наиболее важных достижений в производительности каменной кладки был телескопический погрузчик, который избавил от необходимости перемещать вручную поддоны блока на место на рабочей площадке.
Почему еще нет механических каменщиков?
Каменная кладка казалась идеальным кандидатом для механизации, но сто лет ограниченного успеха предполагают, что в этом есть некий аспект, который мешает машине легко это сделать. Это делает его интересным кейсом, так как помогает определить именно , где механизация становится затруднительной — что отличает кладку кирпича от, скажем, забивания гвоздя, так что последний почти полностью механизирован, а первый почти полностью ручной ?
Похоже, здесь действуют несколько факторов. Во-первых, кирпич или блок не просто кладут на твердую поверхность, а кладут поверх тонкого слоя раствора, который представляет собой смесь воды, песка и вяжущего вещества. Миномет обладает сложными физическими свойствами — это неньютоновская жидкость, и ее вязкость увеличивается при перемещении или встряхивании. Это затрудняет применение чисто механическим, детерминистическим способом (а также, вероятно, затрудняет для каменщиков объяснение того, что они делают — наблюдая за тем, как они укладывают раствор, вы можете увидеть множество сложных маленьких движений, и раствор ведет себя в некотором роде). странные не совсем ликвидные, но и не совсем твердые способы).А поскольку раствор представляет собой материал, смешанный на строительной площадке, его свойства будут варьироваться от партии к партии.
Машины для каменной кладки постоянно боролись с раствором в кладке; многие из них просто игнорировали аспект проблемы. Академические исследования конца 80-х и начала 90-х годов часто основывались на использовании стен без раствора, стеновых систем, не требующих швов на растворе (таких как кирпичная кладка с поверхностным склеиванием), или альтернативных растворов, которые вели себя немного более предсказуемо (что и закончил Адриан). до использования).В своей статье 1996 года Притшоу прямо говорит, что пытаться решить проблему обращения с строительным раствором слишком сложно. Люди, которые выяснили, как надежно наносить раствор, все еще не могут сделать чистый растворный шов — они просто намазывают раствор там, требуя, чтобы рабочие следовали за ним и очищали его. В некотором смысле усилия, подобные SAM, в этом отношении не сильно отличаются от 50-летнего Motor Mason.
Растворные швы усложняют установку блоков.В то время как гвоздомет может приложить усилие к гвоздю и каждый раз получать достаточно однородный результат (а если и не может, то не критично — гвоздь все равно будет работать, если его забить немного наискосок), установка блока на слой поля- смешанная неньютоновская жидкость не так снисходительна. Без некоторой обратной связи от окружающей среды (измерение ровности установленного блока) трудно быть уверенным, что стена строится ровно. Люди-каменщики постоянно проверяют ровность своих блоков веревками или полевыми уровнями, чтобы убедиться, что стена остается ровной по мере ее возведения, и при необходимости вносят небольшие коррективы; механическому каменщику нужно каким-то образом делать то же самое. SAM, кажется, ПОЧТИ решил эту проблему, но время от времени все еще нужны рабочие, следующие за ними, чтобы коснуться уровня блоков.
Это одна из основных вещей, которая отличает забивание гвоздя от установки блока — необходимость внесения корректировок на основе обратной связи с окружающей средой. Такие вещи, как гвоздезабивные пистолеты, циркулярные пилы и другие электроинструменты, в каком-то смысле больше похожи на помощников каменщика — они выполняют какую-то чисто физическую задачу, оставляя всю работу по обработке информации и точному размещению в руках человека.Гвоздомет не отвечает за определение того, куда должен вбить гвоздь, и за перемещение себя в нужное положение — он просто выполняет физическую задачу по забиванию гвоздя.
История фрезерных и фрезерных станков предлагает поучительную параллель. Первые были разработаны в конце 1800-х — начале 1900-х годов, а возможность программного управления ими появилась в конце 40-х — начале 50-х годов. Но только недавно у нас появилась возможность включать обратную связь в режиме реального времени, что позволило использовать такие продукты, как Shaper Origin (портативный маршрутизатор, который автоматически корректирует движения человека). Надежно заставить машину реагировать на окружающую среду остается сложной проблемой, даже если машина физически способна это делать.
Есть также несколько других вспомогательных проблем, усложняющих работу каменных машин:
Кирпичи и блоки большие и тяжелые, а это означает, что для их обработки требуется более крупное и дорогое оборудование (особенно если вы хотите манипулировать ими быстро , как сила масштабируется с ускорением).

В США кирпичные стены строят с большим количеством арматуры, с которой было бы сложно справиться простой блочной машиной (на проектах Адриана арматура устанавливалась вручную)

Для риск- из-за неприязни, трудно привлечь подрядчиков к работе с вашей технологией [1]. В удивительно откровенном видео от Construction Robotics подробно рассказывается о том, как сложно было убедить конкретного клиента использовать их систему, а в книге о компании рассказывается о многих более сложных продажах.

Стоит ли ожидать, что механизированная кладка станет более популярной?
Это сложный вопрос. По сути, кажется, что это зависит от того, как выглядит прогресс в робототехнике, программном обеспечении, компьютерном зрении и других технологиях (которые я буду объединять как «автоматизацию»).
Несмотря на все трудности, каменная кладка была более успешно автоматизирована, чем другие строительные системы — это одна из немногих систем, где коммерческие роботы для ее строительства действительно доступны на рынке для общего пользования.Таким образом, прогресс в технологии автоматизации может принести наибольшую пользу каменному строительству, поскольку оно, возможно, продвинулось дальше всех. Если бы автоматизированные системы каменной кладки стали меньше, быстрее, могли бы легче обрабатывать углы и завершать швы, это могло бы начать выглядеть как очень привлекательная система.
Тем не менее, это также может быть сценарий «Прилив поднимает все лодки» — передовые технологии автоматизации могут быть легко применены и к другим строительным системам (деревянным, стальным и т. д.). Возникает вопрос о том, как выглядят кривые относительного улучшения — что становится лучше быстрее всего, как долго это остается верным?
Блоки довольно тяжелые, а это означает, что машины для их манипулирования, скорее всего, всегда будут дороже, чем машины для манипулирования более легкой строительной системой.И даже большие блоки по отдельности составляют малую часть общего здания. Таким образом, автоматизированные системы каменной кладки могут оказаться более дорогими и иметь более низкую производительность, чем другие типы зданий. Мы могли бы увидеть ситуацию, когда есть небольшой промежуток времени, когда автоматизированная кладка становится чрезвычайно популярной/конкурентоспособной, но затем быстро затмевается, поскольку технология адаптируется к другим строительным системам.
[0] — Есть, грубо говоря, два разных вида каменной кладки. Кирпичная кладка, выполненная из глиняных кирпичей, и бетонная кладка (КМУ, или блоки бетонной кладки), изготовленная из пустотелых бетонных блоков. Кирпичная кладка в США в первом приближении носит чисто декоративный характер и не выдерживает веса здания. В качестве несущей конструкции используется блочная кладка.
[1] — В книге SAM подробно описано несколько случаев каскадных сбоев, вызванных изменениями процессов. На одной работе SAM не может класть кирпичи, потому что стена не раскреплена, а платформа для кладки кирпича намного тяжелее тех, к которым привыкла фирма, а сила крепления стены недостаточна. Весь проект тормозится.В другом проекте SAM замедляется из-за того, что каменщики неожиданно меняют размер кирпичей, что вынуждает их воссоздавать карту кирпичей, используемую для программирования машины.
Свяжитесь со мной!
электронная почта: [email protected]
LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/brian-potter-6a082150/
Статуя Глухого Булара, Безногого Кирпича,

Атчисон, Канзас

«Маленький Уилл» Булар родился 9 сентября 1869 года. Он потерял слух, когда ему было четыре года, затем ноги, когда ему было 12 (они были сбиты поездом, который он не мог услышать). Он был наиболее известен как «Глухой» (ди-фи), и хотя у него была пара протезов ног, он отказывался их носить. Вместо этого у него были специальные ботинки, сшитые по размеру его культей, и вскоре он обнаружил, что его рост идеально подходит для мощения тротуаров и улиц Атчисона кирпичом, потому что ему не нужно было наклоняться. Рипли «Хотите верьте, хотите нет» однажды утверждала, что Дифи уложил 46 000 кирпичей для мощения за один восьмичасовой рабочий день.
Глухой умер в 1953 году, и о нем практически забыли до 2010 года, когда на общегосударственном конкурсе он был назван одним из «самых очаровательных» людей в истории Канзаса. В 2013 году Атчисон установил статую работающего каменщика в натуральную величину под названием «Уроки мастера». Это первая публичная скульптура местной художницы-самоучки Аледы Хауг, которая создала ее в своем гараже.
Сапоги Глухого хранятся в местном музее, но не выставляются, за исключением специальных выставок Глухих.
Мобильные приложения
Приложение Roadside America для iPhone, iPad. Карты маршрутов, тысячи фотографий, специальные объекты для исследований! …Подробнее
Приложение «Президенты на обочине » для iPhone, iPad. Ориентиры POTUS, странности. …Более

Канзас Последние советы и истории
Фреска Битлз, Ньютон, Канзас
Мадонна Тропы, Каунсил-Гроув, Канзас
Загородный музей оленей-мулов, Канзас-Сити, Канзас
Земляные работы Амелии Эрхарт, Атчисон, Канзас
Курган в центре города, Канзас-Сити, Канзас
Последние советы посетителям
США и Канада Советы и истории
Статуя Ходага, зарегистрированная под торговой маркой, Райнлендер, Висконсин
Cowtown USA Hamburger Cowboy — Muffler Man, Форт-Уэрт, Техас
Stoner Patriot Peace Garden of All Faiths, Амарилло, Техас
Восстановленный автобусный вокзал Greyhound, Джексон, Теннесси
Флаг Конфедерации и Мемориальная площадь, Тримбл, Теннесси
Больше наблюдений
Каменщик | Медицинская карьера
Каменщики строят и ремонтируют стены и другие части зданий.
На этой странице содержится информация о роли каменщика в NHS, включая вступительные требования и необходимые навыки.
Срок службы
Как каменщик в NHS, вы можете работать по номеру .
новостройки
пристройки к существующим зданиям
ремонт или реконструкция существующих зданий
реставрация исторических зданий

Вы будете поддерживать наружные стены зданий NHS в хорошем состоянии, выполняя ремонт по мере необходимости.Вы также можете работать над крупными строительными проектами продолжительностью несколько месяцев.
С кем я буду работать?
При мелком ремонте возможны работы своими силами. Для более крупных проектов вы обычно будете работать в команде с другими каменщиками или с другим персоналом поместья, таким как плотники, сантехники, плиточники, маляры и декораторы или электрики.
Возможно, вам придется перемещаться между объектами на автомобиле NHS или собственном фургоне.
В качестве альтернативы вы можете работать каменщиком в строительной компании, предоставляющей строительные услуги Национальной службе здравоохранения.
Вступительные требования
Для того, чтобы стать каменщиком, нет установленных требований. Как правило, они имеют признанную профессиональную квалификацию в области строительства.
Чтобы выучиться на каменщика, обычно требуются экзамены GCSE по английскому языку и математике. Работодатели могут запросить некоторый опыт в строительстве или другой практической работе. Часто есть ученичество в работе по поддержке поместья, которая может дать такой полезный опыт. Узнайте больше о стажировках.

Вы можете работать над новыми зданиями, пристройками к существующим зданиям или ремонтировать или модернизировать существующие здания

Работодатели могут потребовать водительские права.
Необходимые навыки
Каменщики должны быть
интересуется строительством
физически подходит для подъема, стояния и переноски
аккуратный и методичный
забота о здоровье и безопасности
готов работать на улице в любую погоду
умеет читать планы
способен работать один или в команде
практические навыки
хорошие ручные навыки
организаторские способности
Обучение и развитие
Когда вы начнете работать каменщиком-стажером, ваше обучение будет включать
здоровье и безопасность
как пользоваться инструментами и оборудованием
все аспекты кладки кирпича
Вам будет предложено пройти обучение для получения таких квалификаций, как профессиональная квалификация.

Оплата и условия

Сотрудники Estates, работающие в NHS, получают оплату по системе оплаты Agenda for Change (AfC). В качестве работника службы поддержки поместья вы можете начать с группы AfC 2. Как квалифицированный мастер по обслуживанию поместий, вы, как правило, начнете с группы AfC 3. С дальнейшим обучением и опытом вы можете претендовать на более высокие должности в диапазонах 4 и выше.
каменщика в Национальной службе здравоохранения работают по норме около 37,5 часов в неделю. Работа может включать раннее начало работы и работу в выходные дни.
Условия обычно отличаются для каменщиков, работающих за пределами NHS.

Куда может привести роль

С опытом каменщик может стать руководителем бригады, контролируя работу других. С дальнейшим опытом вы могли бы перейти к менеджеру, ответственному за больницу, район или трест.
Есть возможности за пределами NHS. Некоторые каменщики становятся самозанятыми, создавая бизнес либо самостоятельно, либо с одним или несколькими коллегами.

Рынок труда и вакансии

Большинство трастов NHS размещают объявления о своих вакансиях на NHS Jobs.Некоторые размещают рекламу на своих сайтах. Вы можете найти список организаций NHS на NHS Choices.
Если вы претендуете на должность либо непосредственно в NHS, либо в организации, предоставляющей услуги NHS, вас попросят показать, как, по вашему мнению, ценности NHS применяются в вашей повседневной работе.
Узнайте больше о ценностях NHS.

Дальнейшая информация

Другие роли, которые могут вас заинтересовать
.}

Программа	Информация и требования
Ученичество	Срок обучения на каменщика составляет 3 года (три периода по 12 месяцев), включая не менее 1600 часов обучения без отрыва от производства и 8 недель технического обучения в год. Ученики могут попытаться сдать межпровинциальный экзамен в заключительный период обучения и, в случае успеха, получить красную печать.
Торговый классификатор

Категория	Информация
Кредит средней школы

	Описание Описание/Ресурсы	Ресурсы
Торговая информация	Получите важную информацию об обязанностях, условиях работы, навыках и способностях, необходимых для работы в этой профессии.(Вы будете перенаправлены на сайт alis.)
Информация о работе	Просмотрите объявления о вакансиях в этой сфере и узнайте о текущем рынке труда, средней заработной плате и ресурсах для поиска работы. (Вы будете перенаправлены на сайт alis.)
Требования к входу	Чтобы начать программу ученичества, вы должны выполнить образовательные требования или сдать вступительный экзамен.Если вы пишете вступительный экзамен, есть компетенции начального уровня, которые помогут вам подготовиться, а также лист с рекомендациями по экзамену и учебное пособие.
Краткое содержание курса	Получите информацию обо всех требованиях программы и о том, чему вы научитесь.
Техническое обучение	Просмотр списка текущих запланированных занятий по технической подготовке.
Финансовая помощь	Могут быть доступны студенческие ссуды, гранты, стипендии и другая финансовая помощь. Для получения дополнительной информации посетите наш раздел «Финансовая помощь», посетите офис ученичества и отраслевого обучения или позвоните по бесплатному номеру 1-800-248-4823.
Экзамены	Получите листы с рекомендациями по подготовке к предстоящему экзамену по программе ученичества, межпровинциальному или квалификационному экзамену.
Признанные учетные данные	Лицо, имеющее действующее признанное удостоверение, может работать в Альберте, но некоторые работодатели могут потребовать документы из Альберты в качестве доказательства того, что владельцу разрешено работать в профессии или что его удостоверение признано.
Правила торговли	Для получения дополнительной информации о задачах и действиях ознакомьтесь с Регламентом торговли.