Производство лицевого кирпича из цемента: Технология производства кирпича: обзор процесса изготовления разного вида изделий, и сравнение их свойств между собой | iz-kirpicha.su

Бетонный кирпич: полнотелый, облицовочный, пустотелый

По качественным характеристикам бетонный кирпич превосходит строительные материалы из дерева и глины. Он обладает хорошей теплопроводностью, не разрушается под воздействием морозов, не горит. Производится стройматериал способом сильного прессования либо посредством обработки высокими температурами. Стены из бетонного кирпича отличаются высокой прочностью и устойчивостью к воздействию неблагоприятных факторов окружающей среды.

Разновидности стройматериала

Полнотелый

Использование литого кирпича сокращает сроки сдачи готового объекта.

Для тяжелого строительства применяется полнотелый материал. Кирпичи имеют прямоугольную форму, отличаются объемностью и однородностью структуры. Литой стройматериал из бетона выдерживает длительные интенсивные нагрузки без признаков деформации или гниения. Им выкладывают несущие стены в высотных многоквартирных домах. Во время закладки ленточных фундаментов кирпичами из бетона заполняют возникающие пустоты. После заливки цементом конструкция становится монолитной.

Материал с такой структурой устойчив к появлению разных деформаций.

Пустотелый

Свое название этот вид бетонного кирпича приобрел из-за наличия внутри каждого камня двух полостей. В отличие от литого стройматериала рельефные кирпичи нельзя использовать для фундаментов и в многоэтажном строительстве. Благодаря высоким показателям шумопоглощения и звукоизоляции, пустотел применяют при возведении зданий не выше 3-х этажей, дач, межкомнатных перегородок в жилых и производственных помещениях.

Облицовочный

Декоративный кирпич по своей структуре является литым, но его лицевая сторона рельефная, напоминающая дикий камень. Им может быть обложена кирпичная стена для декорации и дополнительного утепления. Возможна обработка деревянных поверхностей. Облицовочные бетонные камни имеют большой выбор цветов и позволяют создавать на стенах декоративные композиции.

Для возведения многоэтажек данный материал не пригоден. Материал служит внешним украшением построек.

Преимущества и недостатки

Если использовать камень из бетона по назначению, то неуместные финансовые затраты исключаются, а потому найти минусы этого стройматериала сложно. К преимуществам бетонного камня относят следующие свойства:

• Теплопроводность. Кирпич держит тепло в помещении и сохраняет нормальный уровень влажности.
• Прочность. Чтобы сделать в бетонном кирпиче отверстие требуется алмазное бурение. По прочности этот материал превосходит керамический и силикатный кирпич.
• Пожарная безопасность. Бетонный камень относится к несгораемым материалам.
• Стойкость к низким температурам. Не деформируется под воздействием экстремальных морозов.
• Экологичность. Готовые изделия абсолютны безопасны для здоровья человека. Они не имеют радиационного фона как гранит.
• Доступность. Имеет приемлемую стоимость, что делает камень из бетона востребованным стройматериалом.
• Долговечность. Конструкции из бетонных камней не повреждаются насекомыми и грызунами, не покрываются плесенью, десятки лет сохраняют прочность и внешний вид.

Отверстия в таком материала делаются с помощью алмазного бура.

Где применяется?

Благодаря качественным особенностям камни из бетона используют для строительства объектов, которые будут подвергаться постоянной повышенной влажности, например, для выкладки бассейнов и колодцев.

Свойства материала позволяют возвести из него бассейн.

Области применения бетонного кирпича не имеют ограничений. Его используют в тяжелом строительстве для укладки и заливки фундаментов, выкладки крепких несущих стен в высотных домах. Этот вид стройматериала применяется для возведения заборов, жилых и подсобных зданий, межкомнатных перегородок, цоколей, подвалов, бассейнов. Облицовочный кирпич из бетона используется для декорирования и утепления кирпичных или каменных стен, заборов.

Особенности производства

Состав стройматериала

Камни из бетона считаются экологически чистой заменой глиняных материалов при повышенной прочности первых. В основе смеси для кирпича ― бетон, различающийся зернистостью в зависимости от того, какими свойствами должен обладать готовый продукт. В качестве заполнителей используются минеральные вещества, например, гипс или цемент. Обязательно добавляется песок.

Материал изготавливается на основе цемента и разных заполнителей, которые используются в определенных частях.

Рабочий процесс

Метод производства камней из бетона называется гиперпрессованием. Процесс изготовления строительного материала делится на следующие этапы:

• Подготовка составных компонентов и их смеси.
• Контроль количества сухих веществ для бетонной массы, измерение массы.
• Приготовление однородного раствора со всеми необходимыми добавками.
• Формирование изделий и отправка на пресс.
• Тепловлажная обработка готовых камней.
• Маркировка готового строительного материала. Упаковка и транспортировка на склад.

Посмотреть «ГОСТ 6133-99» или cкачать в PDF (0 KB)

Производство камней из бетона проводится по ГОСТу 6133―99. Стандартный размер готового изделия 250×120×65, но возможны вариации для камней, использующихся в строительстве несущих конструкций и декорации. Для ремонтных работ или несложного строительства, не требующего применения высокопрочного материала, бетонные камни можно изготовить самостоятельно.

Как изготовить бетонные кирпичи в домашних условиях?

Самостоятельно изготовить камни можно с помощью готовых смесей, которые продаются в строительных магазинах, расфасованные в мешки по 18―36 кг, либо сделать раствор из цемента, песка и заполнителей, придерживаясь общепринятых пропорций. Перед началом работы нужно приготовить металлические или фанерные формы для камня, которые перед заливкой бетона обрабатываются любым смазочным материалом.

Бетонный раствор должен быть не слишком густым, чтобы в готовых кирпичах не осталось пустот. После того, как формы будут заполнены смесью, их оставляют на сутки, чтобы камни приобрели нужную форму. Затем изделия вынимают и помещают в прохладное помещение на 2 недели, накрыв мокрым одеялом и пленкой. Мокрый «компресс» важно держать на кирпичах в течение всего периода затвердевания, чтобы предупредить их растрескивание.

Бетонный кирпич: использование, изготовление и производство

Бетонный кирпич — один из самых устойчивых материалов из всех представленных на современном строительном рынке. Кирпич из бетона выдерживает морозный климат и, вне зависимости от погодных условий, сохраняет свой неповторимый вид.

Бетонный кирпич отличается повышенной морозостойкостью.

Многие предприятия производят бетонные прочные кирпичи и блоки самых различных типов. Таким образом, есть возможность получить требуемую модель, полностью отвечающую всем производственным требованиям. Благодаря применению современных технологий бетонный кирпич приобретает особую прочность и надежность.

Производство бетонного кирпича

Разновидности бетонных кирпичей.

Изготовление бетонного кирпича происходит путем гиперпрессования, процесс производства которого состоит из нескольких различных операций, включающих в себя:

• изготовление специальной смеси;
• доведение смеси до кремообразного состояния;
• формирование изделия с помощью пресса;
• проведение тепловой и влажной обработки;
• упаковку и последующую маркировку.

Бетонный кирпич выходит очень устойчивым, твердым и по своей форме похожим на камень.

Бетонный блок делают в промышленных условиях и своими руками, также, как и каменный кирпич, потому как в процессе производства этого материала не используются высокие температуры для формирования изделия. Обжиг заменяется самым обычным прессованием, что дает возможность быстро достичь желаемого результата. Производство кирпича направлено на выбор качественных материалов и придание правильной формы изделию.

Бетонные блоки производят из:

Типовые габариты бетонного кирпича.

• цемента;
• песка;
• заполнителя.

Цемент можно использовать двух видов, а именно белый и портландцемент. Белый цемент отвечает за привлекательный вид материала, а портландцемент помогает схватываться другим компонентам. Кроме того, стоит отметить, что белый цемент понижает вероятность возникновение трещин на поверхности кирпича.

Применение песка при производстве бетонных блоков — это залог надежности и высокой прочности бетонного блока. Но при этом очень важно добавлять только чистый песок, потому как применение второсортного сырья приведет к ослаблению надежности материала и последующему его осыпанию.

В качестве заполнителя можно использовать совершенно любой материал, главное — обеспечить изделию высокую прочность.

Стоит заметить, что гранулы заполнителя не должны быть больше 10 мм в диаметре, потому как в противном случае, бетонные блоки получатся очень ломкими с большим количеством пустот в стенках.

Для производства бетонного кирпича необходимо применять специальные формы, поэтому они могут иметь различные размеры.

Состав блоков

Кирпич бетонный вполне возможно назвать хорошей экологичной альтернативой привычному глиняному материалу. Различается он только своей повышенной прочностью и устойчивостью к механическому повреждению.

Полнотелый и пустотелый кирпич.

Состав этого материала довольно простой, потому как за основу при его изготовлении берется бетон с минеральными уплотнителями и особыми вяжущими компонентами, в частности такими, как гипс или цемент. Затвердевание бетонного кирпича происходит в привычных условиях либо же при проведении обжига.

Все технические характеристики, присущие обыкновенному строительному кирпичу, присутствуют и у бетонного аналога, но только намного лучше. Кирпич бетонный имеет различную толщину, поэтому он может быть одинарным и утолщенным.

Различают следующие виды материала: бетонный полнотелый, пустотелый, а также с ровной и рельефной поверхностью.

Характеристики

Характерной особенностью изделий является то, что они:

Сравнительные характеристики стеновых материалов.

• имеют универсальные размеры;
• отличаются широким ассортиментом продукции;
• имеют роскошную цветовую гамму;
• не подвержены гниению и разрушительному действию насекомых;
• отличаются высокой огнестойкостью.

Благодаря хорошим техническим характеристикам этого материала, есть возможность выполнить качественную изоляцию внутренней части помещения от погодных осадков и шумовых эффектов.

Облицовочный кирпич имеет массу преимуществ, чем и привлекает к себе потребителей.

Подобные изделия характеризуются тем, что они способны выдерживать довольно высокие нагрузки, которые для многих других материалов считаются просто критическими, хорошо подходят под лагу. Кроме того, отмечается высокая прочность блока.

Оценка теплопроводности материалов.

Данные материалы вполне можно назвать энергосберегающими, поэтому при их применении можно сэкономить не только на строительных смесях, но и на отоплении в зимний период времени.

Они довольно устойчивы и к воздействию повышенной влажности, поэтому это оптимальный вариант для любого региона. Можно отметить и долговечность, но при условии соблюдения совершенно всех правил при производстве.

Хорошо схватываются с раствором, поэтому обеспечивают особую легкость монтажа.

Область применения

Использование не имеет ограничения. Этот строительный материал подходит для:

//www.youtube.com/watch?v=ujmszKasdLU

Возведение зданий своими руками может быть выполнено с любым типом отделки, потому как такой облицовочный кирпич сам по себе выглядит превосходно. Этот материал дает возможность выполнить именно ту конструкцию, которая будет полностью удовлетворять всем требованиям.

Раствор для кладки облицовочного кирпича: технологические особенности цемента

Цемент облицовочного кирпича рекомендуется выбирать в зависимости от технических характеристик последнего. Строительные смеси сейчас предлагаются в широком ассортименте в специализированных магазинах. Приготовить их можно в считанные минуты. Однако стоят они недешево, поэтому большая часть строителей и сейчас использует для облицовки растворы, включающие традиционные компоненты. Они доступны по цене, легко их готовить и работать с ними.

Для кладки облицовочного кирпича по-прежнему используются традиционных компоненты: песок, вода, цемент и гашеная известь.

Цемент следует выбирать качественный, так как от этого в немалой степени зависит надежность и прочность кладки. Обычно он продается в бумажных мешках. Добросовестные производители упаковывают его в плотные пакеты и указывают всю необходимую информацию. На пакете должен быть логотип производителя, наименование марки и ГОСТ. Обязательно наличие сертификата качества продукции.

Необходимые ингредиенты

Оптимальная смесь для кладки облицовочного кирпича получится при включении в нее следующих составляющих:

• цемента;
• песка;
• гашеной извести;
• воды.

Инструкция по приготовлению цементного раствора.

При добавлении воды цемент образует пластичную массу. Его качество оказывает большое влияние на прочность кладки. Наиболее подходящим является портландцемент М400-М500. Он обладает гидравлическими свойствами, позволяющими застывать во влажных условиях. Песок должен быть обязательно просеянным. Он служит наполнителем, придавая смеси объем. Обладает свойством уменьшать усадку.

Текучесть смеси обеспечивается добавлением гашеной извести. Это позволяет заполнить различные выбоины в кирпичах, промежутки между ними. Кроме того, состав высыхает более медленно, в результате срок работ увеличивается.

Иногда вместо извести используется глина. Увеличить влагостойкость, предотвратить появление высолов помогут специальные добавки. Содержание минерала рейнского трасса позволяет кристаллизовать соль на изнаночной стороне кирпича.

Нередко кладка лицевого кирпича производится осенью или зимой. Тогда в кладочный раствор добавляют специальные пластификаторы. Они позволяют улучшить качество работы, предотвратить появление трещин, повысить сцепляемость кирпичей. Их применение способствует повышению морозостойкости, сокращению усадки и водопоглощения. Продается уже готовый цемент с добавлением пластификаторов.

Приготовление раствора

Приготовленный раствор для кладки можно использовать в течение 2 часов. Чтобы уложить один кирпич, требуется 2 минуты. Учитывая это, можно подсчитать, сколько облицовочного кирпича понадобится, а затем уже замешивать раствор. Обычно его готовят в специальном смесителе. Когда его нет, подойдет любая ровная плоская поверхность, смоченная водой.

Инструменты для приготовления цементного раствора.

Раствор для кладки готовится следующим образом. На подготовленную поверхность высыпают половину песка, делают в нем углубление, в которое засыпают остальные составляющие. Сверху высыпают вторую половину песка и перемешивают. Получится сухая смесь. Собирают ее в кучу, в центре которой снова делают углубление. Туда нужно понемногу наливать чистую воду и лопатой подмешивать в нее сухую смесь с краев.

Полученная смесь должна быть такой густоты, чтобы углубление, сделанное в ней, не теряло свою форму.

Когда раствор станет однородным и пластичным, он готов к применению. Нужная консистенция: смесь сохраняет форму при давлении или сжатии. Одновременно может соскользнуть с лопаты, при перемешивании восстанавливает прежнюю форму. При облицовке структура раствора не должна меняться в течение всего времени работы, поэтому при загустевании можно понемногу добавлять воду. Если раствор приготовлен правильно, облицовочный кирпич станет плотно прилегать к стене, обработанная поверхность будет выглядеть красиво и ровно.

Не менее важна подвижность смеси. По поверхности она должна растекаться самостоятельно, образуя ровный слой, без каких-либо внешних воздействий. За счет этого при облицовочных работах можно замаскировать недостатки кирпича.

Правильные пропорции составляющих

На качество смеси для кладки облицовочного кирпича оказывают непосредственное влияние эксплуатационные свойства его ингредиентов.

Если облицовочная поверхность защищена от внешних воздействий, для приготовления смеси потребуется:

Пластификаторы для цементного раствора.

• цемента — 1 часть;
• песка — 6 частей;
• негашеной извести — 1 часть.

Для приготовления раствора повышенной прочности нужно:

• цемента — 1 часть;
• песка — 4 части;
• извести — 0,5 частей.

Можно использовать пластификаторы.

Замешивать раствор необходимо с учетом вида кирпича и его качества. Силикатный кирпич практически не впитывает влагу, что означает, что раствор для его кладки должен быть густым, имеющим в составе очень мало воды. При этом пропорции составляющих будут такими: по 1 части цемента и гашеной извести, 4 части песка.

А вот пустотелый кирпич способен хорошо поглощать влагу. Раствор для его кладки исключает применение глины или извести. Раствор готовится из 1 части цемента и 4 частей песка. Он обладает меньшей пластичностью, но при этом облицовка будет иметь хорошие теплоизоляционные свойства. В него лучше добавить пластификаторы.

Обычный строительный раствор имеет бурый цвет. Сейчас для получения оригинальной, красивой облицовки смесь можно подкрашивать в тон используемому материалу или, наоборот, в контрастный цвет. Например, при облицовке красным кирпичом используют раствор белого или черного цвета.

//www.youtube.com/watch?v=81X9JfptQJw

Желтый кирпич кладут с использованием коричневого или красного раствора, а серый — с белым раствором. Для получения желаемого оттенка в смесь добавляют специальные пигменты. Например, при добавке сурика смесь приобретет красный цвет. Чтобы получить раствор коричневый или черный, в него добавляют технический углерод. Белый кварцевый песок или белый цемент обеспечит раствору белый цвет.

Облицовочный кирпич используется для отделки как внутренней, так и наружной. Он может быть разного цвета, формы и фактуры. Отделка им придает стенам здания прочность и эстетически привлекательный вид.

Прочность и долговечность кладки облицовочного кирпича зависит от качества раствора, применяемого в работе. В свою очередь, свойства раствора находятся в прямой зависимости от входящих в его состав ингредиентов.

//www.youtube.com/watch?v=u9dnUeiSsgg

Качество исходящих материалов, правильность приготовленной строительной смеси обеспечат прочное сцепление облицовочного кирпича с поверхностью.

Бетонный кирпич: изготовление, формы, применение

Одним из самых выносливых и надежных строительных материалов считается бетонный кирпич. Он обладает повышенной износостойкостью и долговечным сроком службы. Простота его изготовления позволяет опытным строителям в домашних условиях создавать блоки из бетона. Однако стоит четко соблюдать пропорции, чтобы избежать образования трещин в основе бетонного камня. Необходимо учитывать и область применения различных видов строительно материала, чтобы обеспечить надежность будущему проекту.

Состав и свойства бетонного кирпича

Такое изделие является самой прочной и надежной строительной единицей, поскольку на него не влияют изменения, спровоцированные климатическими особенностями. Для производства бетонного кирпича нужен легкий или тяжелый мелкозернистый бетон с, входящими в его состав, минеральными заполнителями и вяжущими веществами (цемент, гипс). В естественных условиях или при тепловой обработке происходит его твердение. Отличительной характеристикой камня считается:

• универсальная размерная сетка;
• обширный выбор продукции;
• разнообразная цветовая палитра;
• устойчивость перед внешними факторами;
• повышенная огнеупорность.

Вернуться к оглавлению

Как происходит изготовление?

Процесс формирования заключается в гиперпрессовании, при этом строительный камень проходит несколько этапов производства. Для производства берут цемент, песок и заполнитель. Кирпич из бетона проходит такие стадии:

Одним из этапов приготовления материала является замес качественного раствора.

• подготовка специализированной смеси;
• разведение раствора;
• формирование изделия под прессом;
• тепловая и влажная обработка;
• упаковка и транспортировка.

При составлении смеси предпочтение отдают белому цементу и портландцементу. Первый обеспечивает привлекательность и снижает риск формирования трещин, а второй позволяет схватываться другим составляющим блока. Песок выступает гарантом прочности и надежности кирпича, но это возможно при использовании только высококачественного сырья. Иначе вторичный материал может вызвать обратный эффект и привести к быстрому крошению строительной единицы. Заполнителем может выступать любой материал, который способен обеспечить необходимую прочность изделию.

Чтобы избежать ломкости кирпичей, гранулы заполнителя не должны превышать 10 мм в диаметре.

Вернуться к оглавлению

Формы для создания бетонного блока

На заводах изделия готовятся в специальных формах.

В заводских условиях изготовления используются специализированные методики, однако это не мешает создать кирпич в домашних условиях. Для этого понадобится емкость, в которой будет формироваться изделие. Нужно выбрать железный лист и разрезать его по необходимым размерам. Чаще всего выбирают прототип М150 для экономии материалов. Ко дну приваривают 2—3 части полнотелой трубки из стали, которая немного меньше, чем толщина блока. Затем сваривают края формы по наружному шву, чтобы избежать образования швов внутри конструкции. Размеры бетонного кирпича напрямую зависят от выбранной формы, изготовление которой проводится по заводским стандартам.

Вернуться к оглавлению

Основные виды бетонных блоков

На заводах или в домашних условиях можно сделать кирпич двух разновидностей:

• Полнотелый. Выступает однородным блоком, который обладает высокой прочностью и выбирается при реализации проектов тяжелого строительства. Обычно с его помощью возводят несущие стены высотных жилых комплексов и закладываются ленточные фундаменты, что обеспечивает их многолетнюю прочность.
• Пустотелый. Менее прочный, однако обладает повышенной шумоизоляцией, поэтому применяется при строительстве жилых домов, как элемент комнатных перегородок. Обладает хорошей влагоустойчивостью, что позволяет использовать его в условиях влажного климата.

Вернуться к оглавлению

Какая область применения?

Из такого материала можно построить забор.

Строительный камень выступает универсальным материалом, поэтому границ его применения не существует. Это достигается благодаря особенностям его изготовления и характеристикам прочности. Кирпичом из бетона выполняются:

• отделка фундамента;
• выкладка заборов;
• наружные и внутренние облицовочные работы;
• внутренние перегородки;
• подвальные помещения;
• несущие конструкции.

Особенность кладки зависит от метода использования кирпича и обычно не представляет серьезной сложности. Бетонные кирпичи отлично схватываются с раствором, что и обуславливает особую легкость монтажа.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Бетонному кирпичу отводится значительная роль в строительных работах, особенно при возведении прочных, долговечных и надежных конструкций. Он обладает рядом характеристик, которые значительно выделяют его среди представителей строительной категории. Такой материал дает возможность построить именно ту конструкцию, которая будет соответствовать всем требованиям заказчика.

Как сделать декоративный кирпич своими руками в домашних условиях?

Несколько советов о том, как сделать декоративный кирпич в домашних условиях, могут помочь сократить расходы на отделку квартиры или загородного дома. Обои и декоративные штукатурки обходятся недешево, а самостоятельно изготовленная имитация кирпича или камня будет стоить не дороже, чем шпатлевка поверхности. Преимущество отделочного материала, имитирующего поверхность кирпичной стены, заключается и в его легкости. А монтаж декоративного камня не сложнее, чем укладка кафельной плитки.

Из чего можно сделать декоративные кирпичи?

Выбор материала зависит от того, где будет производиться отделка из искусственного камня. Для внутренних помещений подойдут содержащие гипс материалы (алебастр, шпатлевки). Декоративные кирпичи можно изготовить и из бетона. Отделочные материалы для наружных работ (фундамент дома, стены или ограждения) лучше всего сделать из цементной смеси.

Самым подходящим материалом для имитации камня является гипс формовочный марки ГФ10. Это довольно дорогой материал, но кирпичи из него получаются прочными и долговечными, он удобен в работе и застывает за 10-20 минут. В домашних условиях заменой ему могут послужить алебастр (гипс марки Г5) или гипсовая смесь для шпатлевки. Прочность изделий из этих материалов несколько ниже, но при добавлении в раствор клея для ГКЛ можно получить кирпичи хорошего качества.

При изготовлении бетонной плитки следует применять только портландцемент марки М 500. А в качестве наполнителя использовать сеяный речной песок.

Формы для производства кирпича

Рис 1

Самыми удобными можно считать силиконовые или полиуретановые формы. (Рис. 1) Они пластичны, что позволяет легко извлекать готовые кирпичи из гипса, а долговечность их вполне удовлетворит домашнего мастера, если производство декоративного камня не поставлено на коммерческую основу. Основной недостаток — высокая цена.

Но формы можно изготовить и самостоятельно. Подойдет даже коробка из твердого картона или деревянная опалубка. Придать лицевой поверхности искусственного камня нужный рельеф можно разными способами:

1. Лист тонкой жести измять, создавая поверхность, похожую на скол камня. Смазать жесть солидолом или отработанным маслом, чтобы залитый раствор не прилипал к ней. Такой лист может служить дном для формы, бортики которой легко сбить из деревянных брусков.
2. Использовать в качестве матрицы для искусственного кирпича оттиски на скульптурном пластилине. Для этого нужно раскатать пластилин слоем около 2 см и вдавить в него любой камень с понравившейся фактурой. На такую форму можно нанести силикон для ухода за автомобилем из аэрозольного баллона, чтобы отливки легко вынимались.
3. Формы для кирпича можно сделать и из парафина. Подобрать емкость для опалубки, залить туда расплавленный парафин и дождаться застывания материала. После этого выбрать стамеской углубление в форме кирпича, на дне сделать рельеф.

//www.youtube.com/watch?v=sfZQUtw34a4

Простые формы из пластилина или парафина недолговечны, но их можно изготовить заново, используя этот же материал. При аккуратной работе количество отлитого в каждой форме кирпича может достигать 40 шт. Если сразу сделать несколько разных форм, то для отделки помещения вполне достаточно и таких матриц.

Полиуретановые и силиконовые формы тоже можно сделать самостоятельно. Для этого потребуется купить специальные составы и приготовить их по инструкции производителя.

В качестве шаблона можно использовать готовые декоративные плитки, кирпич или любой природный колотый камень.

Рис. 2

Подобрать большую емкость для опалубки, покрыть ее солидолом внутри. Положить на дно шаблоны для формирования фактуры камня лицевой стороной вверх, оставляя между ними зазор в 0,5-1 см. Залить смесью так, чтобы все камни были покрыты слоем силикона около 1 см, и оставить форму для застывания на несколько дней. (Рис. 2)

Когда шаблоны будут вынуты, а сама форма извлечена из емкости, послужившей опалубкой, ее можно просушить еще около недели. Слой силикона в 1 см для полного застывания внутри требует примерно 10 дней. Только после этого форму можно эксплуатировать.

Технология отливки декоративного камня

Прежде чем приступить к отливке декоративного кирпича своими руками, нужно подготовить все, что понадобится в работе. Среди необходимых материалов могут быть:

• полиуретановая форма для изготовления гипсового кирпича;
• гипс марки ГФ5 или другой;
• цемент и песок;
• емкость для замеса раствора;
• дрель с насадкой;
• красители.

//www.youtube.com/watch?v=WZIuJYEuGjo

Для придания прочности изделиям из строительного гипса или шпатлевки лучше всего приобрести гипсовый монтажный клей (Knauf Perlfix или другой).

Раствор готовят из 2 частей алебастра или гипса строительного (Г4,Г5) и 1 части монтажного клея. Компоненты нужно хорошо смешать в сухом виде, а затем высыпать смесь в воду, взятую в пропорции 1 литр на 700 г гипсовых составляющих.

Состав раствора из формовочного гипса таков:

• сухой гипс марки Г10, ГФ10 — 6 частей;
• известь гашеная — 1 часть.

Воды для раствора нужно взять 1 л на каждые 700 г использованного для приготовления раствора гипса. Для растворов на гипсовой основе нужно готовить только порцию, достаточную для 1 заливки.

Бетон для изготовления кирпича готовят из 3 частей цемента и 1 части песка. Для придания большей прочности можно использовать полимерные добавки по инструкции производителя или клей ПВА из расчета 200 г на 10 л раствора.

Рис. 3

Силиконовые формы (или любые другие) установить на выровненную поверхность. Залить готовый раствор и дать ему время на застывание. (Рис. 3) Готовую плитку извлечь из формы и нанести на нее акриловые красители. Для имитации кирпича подойдут охра или умбра, природный камень можно окрасить, ориентируясь на его естественный цвет. Для декорирования помещения или внешней отделки дома имитацию кирпича укладывать на слой плиточного клея. После монтажа стыки заполнить затиркой (цветной или белой), удалить ее излишки с поверхности камня

//www.youtube.com/watch?v=ewmqDh-DSqY

Как изготовить декоративный камень из цемента?

Новые технологии малоэтажного строительства значительно увеличили спрос на облицовочные материалы, в том числе на искусственный декоративный камень. При этом искусственный камень можно изготовить в домашних условиях из цемента, песка, воды и красителя.

СодержаниеСвернуть

Что потребуется для изготовления искусственного камня?

Инструменты и материалы для домашнего производства декоративного камня:

• Портландцемент М400 или М500. Для изготовления цветного камня лучше всего использовать белый цемент, но в этом случае вы должны быть готовы к значительному удорожанию конечного продукта;
• Мелкий тщательно очищенный и просеянный песок;
• Чистая вода;
• Краситель для цемента;
• Армирующая сетка;
• Состав для разделения готового камня и заливочной формы;
• Емкость для приготовления раствора;
• Формы для заливки.

На формах для заливки следует остановиться немного подробнее. Этот инструмент можно приобрести в любом магазине строительных материалов или изготовить своими руками. В последнем случаев перед вами открывается широкое поле для творчества, а также таким образом можно сделать форму для заливки камня под конкретные размеры и конфигурацию облицовки.

Изготовление заливочной формы

• Подбор подходящих образцов. Это могут быть образцы искусственного камня, приобретенные в магазине, «дикие» камни, найденные в карьерах или в местах выхода породы на поверхность, крупные морские голыши и т.п.;
• Подготовка опалубки: готовая бумажная коробка необходимых размеров, коробка, изготовленная из цельного листа картона, деревянный или фанерный ящик;
• Стенки опалубки и образцы смазываются солидолом или консистентной смазкой. Образцы выкладывают на дно опалубки «лицом вверх». Свободное пространство заполняется силиконом;
• Полученную конструкцию оставляют сохнуть в течении двух-трех недель, после чего ее разбирают, протирают поверхность от солидола, исправляют силиконом возможные дефекты – форма готова к работе.

заливочный формы могут быть разнообразными

Декоративный камень из цемента

• Подготовка раствора. Соотношение цемента, песка и воды – 3:1:1. Количество красителя не более 3% от массы цемента и песка. Более точное количество пигмента определяют экспериментально. Первыми смешиваются между собой песок и цемент. В воду добавляют и растворяют краситель. Подкрашенную воду вливают в смесь цемента с песком и хорошо перемешивают. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны. Если материал густой – добавляют воды и опять перемешивают;
• Поверхность формы, контактирующую с раствором, смазывают разделительным составом;
• Раствор выкладывают в формы до половины толщины плитки камня. Разравнивают шпателем и покрывают поверхность армирующей сеткой. Проводят окончательную заливку;
• Для лучшего сцепления с отделываемой камнем поверхностью, тыльную часть плитки камня (до схватывания раствора) покрывают насечками – канавками. Для образования канавок можно использовать гвоздь, нож, шпатель и т.п.;
• Оставляют формы на 12 часов, после чего разделив форму и плитку камня, сушат последнюю в течение 14 суток.

Рекомендации

При желании вы можете сэкономить на количестве дорогостоящего красителя. Тем более что это очень просто как все гениальное.  Следует приготовить два вида раствора в отдельных емкостях – «цветной» (подкрашенный колером) и обычный «серый». Первую порцию заливаете «цветным раствором», производите армирование и доливаете форму «серым» раствором.

технология изготовления, состав, виды и разновидности.

Виды кирпича

Существует множество разновидностей кирпича, среди всех типов можно выделить основные параметры различия:

• материал изготовления
• степень наполнения
• размер
• применение

Теперь давайте разберемся и рассмотрим каждую характеристику отдельно.

Различие по материалу изготовления

Силикатный кирпич — его основу составляет кварцевый песок (80-90%), известь (10-15%) и вода.

Керамический кирпич — основной компонент это мелкие фракции глины с одного слоя.

Гиперпрессованный — в состав этого типа кирпича входит цемент (~20%), он служит связующим материалом. Основу составляет: известняк, отходы от разработок камня, мрамора или мергеля.

Степень наполнения

Полнотелый — из названия понятно, что это кирпич не имеющий в себе отверстий. Он обладает высокой прочностью, но хуже сохраняет тепло. Несущие стены и кладку для печи делают только из такого кирпича.

Пустотелый — можно разбить на 2 типа: с техническими отверстиями и щелевой. Первый имеет пустоты с одной стороны, второй сквозной. Такой кирпич обладает меньшей прочностью и жаростойкостью, но очень высокой тепло-шумоизоляцией. Именно благодаря камерам с сухим воздухом эта характеристика повышена. Также этот кирпич более экономичен, так как для его производства требуется меньше сырья. Подавляющее большинство облицовочных стен и перегородок делают именно из таких кирпичей.

Размер

Существует 3 основных размера:

• одинарный — 250*120*68 мм
• полуторный — 250*120*88 мм
• двойной — 250*120*138 мм

Применение

Рядовой (строительный) — широко используется в строительстве стен, домов.

Облицовочный (лицевой, фасадный) — имеет красивый внешний вид, идеально гладкую или искусственно сколотую (рваный камень) поверхность, используется для внешней отделки.

Клинкерный — также используется для облицовки, делается из чистой и тугоплавкой глины, имеет большое количество цветов.

Шамотный (печной) — высокая жароустойчивость, применяется для печной кладки.

Состав

Основой кирпича являются природные глинистые минералы, в том числе каолин и сланцы. Небольшие количества марганца, бария и других добавок смешиваются с глиной для получения разных оттенков, а карбонат бария используется для повышения химической стойкости кирпича к элементам.

В современных технологиях производства кирпича применяют многие другие добавки, в том числе побочные продукты из бумаги, аммониевые соединения, смачивающие агенты, флокулянты (вызывают образование частиц в виде свободных кластеров) и дефлокулянты (рассеивают такие кластеры). Некоторым глинам требуется добавление песка или грога ( подземный , предварительно сжигаемый материал, такой как лом кирпича).

Для производства кирпича определенной цветной или поверхностной текстуры используется широкий спектр материалов и способов покрытия. Чтобы создать типичное покрытие, песок (основной компонент) механически смешивается с некоторым типом красителя. Иногда для получения текстур поверхности добавляют флюс или фритту (стекло, содержащее красители). Флюс снижает температуру плавления песка, поэтому он может связываться с поверхностью кирпича. Могут использоваться и другие материалы, включая гранулированный и необожженный кирпич, нефелиновый сиенит и гранулированный агрегат.

Производство керамического кирпича

Начальный этап изготовления кирпича — дробление и измельчение сырья в сепараторе и щековой дробилке. Затем смесь ингредиентов, желаемых для каждой конкретной партии, выбирают и фильтруют перед отправкой на один из трех процессов формования кирпичей — экструзию, формование или прессование, первая из которых наиболее адаптируемая и, следовательно, наиболее распространена. После формования кирпичей и любых последующих процедур их сушат для удаления избыточной влаги, которая в противном случае могла бы вызвать растрескивание во время последующего процесса обжига. Затем их обжигают в печах, после чего охлаждают. Наконец, их снимают — автоматически складывают, обматывают стальными лентами и дополняют пластиковыми угловыми защитными устройствами.

Подготовка сырья

Во-первых, каждый из ингредиентов транспортируется в сепаратор, который удаляет негабаритный материал. Щековая дробилка с горизонтальными стальными пластинами затем сжимает частицы, делая их еще меньше. После того как сырье для каждой партии кирпичей было выбрано, сканирующий экран часто используется для разделения различных размеров материала. Материал правильного размера отправляется на бункеры хранения, а сверхразмерный материал поступает на дробилку, которая измельчает его быстро перемещающимися стальными молотками.

Экструзия

Экструзия наиболее распространенный метод формования кирпича. Измельченный материал и вода подается на один конец мопса, который использует ножи на вращающемся валу для прорезания и складывания материала в мелкой камере. Затем смесь подается в экструдер в дальнем конце мельницы.

Экструдер обычно состоит из двух камер. Первая удаляет воздух из грунтовой глины с помощью вакуума, тем самым предотвращая растрескивание и другие дефекты. Вторая камера — это цилиндр высокого давления, который уплотняет материал, чтобы шнек мог выдавливать его через матрицу. После его сжатия пластмассовый материал выталкивается из камеры, несмотря на специальное отверстие для штамповки. Поперечное сечение экструдированной колонны, называемой «мопс», формируется в форме матрицы. Сечения желаемой длины разрезаются по размеру с помощью вращающихся ножей или жестких проволок.

При формовании мягкая, влажная глина обычно помещается в деревянную коробку. Внутренняя часть ящика часто покрыта песком, который обеспечивает желаемую текстуру и облегчает удаление формованного кирпича из формы. Вода также может использоваться для облегчения выпуска.

Прессование, третий тип формирования кирпича, требует материала с низким содержанием воды. Материал помещают в матрицу, а затем уплотняют стальным поршнем при нужном давлении.

Снятие фаски кирпича

Станки для снятия фаски были разработаны для производства борозды из кирпича для таких применений, как мощение. Эти машины используют ролики для отступов кирпича при его экструзии. Они иногда оснащены проволочными резаками для снятия фаски и резки за один шаг. Такие машины могут производить до 20 000 единиц в час.

Покрытие

Выбор песчаного покрытия, также применяемого в качестве кирпича, экструдируется, зависит от того, насколько мягким или жестким является экструдированный материал. Для покрытия мягкого материала используется непрерывный вибрационный питатель, тогда как для текстурированного материала покрытие, при необходимости, нужно намазать или намотать. Для более твердых материалов используется прижимной ролик или сжатый воздух, а для чрезвычайно твердых материалов требуется пескоструйная обработка.

Сушка

Перед обжигом кирпича его необходимо высушить, чтобы удалить лишнюю влагу. Если эта влажность не удаляется, вода будет гореть слишком быстро во время обжига, вызывая растрескивание. Используются два типа сушилок. Туннельные сушилки используют автомобили для перемещения кирпича через контролируемые влажностью зоны, которые предотвращают растрескивание. Они состоят из длинной камеры, через которую медленно сдвигается посуда. Внешние источники горячего воздуха с циркуляцией вентилятора подаются в сушилку для ускорения процесса.

Также используются автоматические камерные сушилки, особенно в Европе. Экструдированные кирпичи автоматически помещаются рядами по двум параллельным стержням. Затем кирпичи подаются на специальные стойки с пальцевидными устройствами, которые содержат несколько пар стержней в нескольких слоях. Затем эти стойки переносятся с помощью рельсовых транспортных средств или подъемников в сушильные машины.

Обжиг

После формования и нанесения покрытия кирпичи высушиваются с использованием туннельных сушилок или автоматических камерных сушилок. Затем кирпичи автоматически загружаются на автомобили и перемещаются в большие печи, называемые туннельными печами. При обжиге кирпич затвердевает и укрепляется. После охлаждения кирпичи устанавливают и упаковывают.

Установка и упаковка

После того, как кирпич был обжиг и охлажден, он выгружается из машины в печь через процесс дезактивации, который был автоматизирован до такой степени, что практически все ручные блокировки кирпича устраняются. Были разработаны автоматизированные машины для установки, которые могут устанавливать кирпич со скоростью более 18 000 в час и могут поворачивать кирпич на 180 градусов. Обычно устанавливают рядами одиннадцать кирпичей в ширину, стопку обматывают стальными лентами и снабжают пластиковыми полосками, которые служат в качестве защитных устройств для угла. Затем упакованный кирпич отправляется на место работы, где он обычно разгружается с помощью грузовых автомобилей.

S.l Machinery Цементный станок для производства облицовочного кирпича

SL MACHINERY Машина для производства лицевого кирпича из цемента

Описание продукта

Характеристики

1. Сырье: щебень, песок, цемент, пыль и уголь, летучая зола, шлак, шлак, пустая порода , гравий, перлит и другие промышленные отходы.

2. Применяемая продукция: бетонные блоки. Полнотелые / пустотелые / ячеистые кладочные изделия, брусчатка, изделия для сада и озеленения, плиты, бордюры, блоки для травы, блоки для откосов, блокирующие блоки и т. Д.

3. Применяемые поля: широко используются в зданиях, асфальтоукладчиках, площадях, садах, озеленении, городском строительстве и т. Д.

Q (F) T12-15 Машина для производства блоков

Технические характеристики.

Параметр

Тип		QFT12-15	QT12-15
Возбуждающая сила (кН)		100	100
Частота вибрации (Гц)		0-60	0-60
Мощность (кВт)		67.38	65,88
Метод формования		Автоматическая загрузка,	Автоматическая загрузка,
		вибрация и прессование	вибрация и прессование
Режим управления		Полностью автоматическое управление PLC	Полное автоматическое управление PLC
Цикл формования (S)		15-20	15-20
Размер рамы (мм)		9500 × 2600 × 3020	8200 × 2600 × 3020
Вес нетто хоста Станок (Т)		13.5	12
Бамбуковый поддон		1400 × 950 × 30	1400 × 950 × 30
Годовой объем производства на основе	блока (м³)	175000	175000
в две смены от 300 дней
	Брусчатка (м²)	829,000	———

Подробное описание

Информация о компании

Город Цюаньчжоу Sanlian Machinery Manufacture Co., Ltd была основана в 1993 году, является высокотехнологичным предприятием с интеграцией производства и продажи автоматических блочных машин, станков для производства композитных изоляционных стеновых панелей, бетонных заводов и асфальтобетонных заводов, является одной из первых компаний, которая вошла в отрасль производства стеновых материалов в Цюаньчжоу.
Наша компания имеет 50,0000 м² стандартных мастерских и занимает площадь в 140 000 квадратных метров, красивый ландшафт, удобная и изящная офисная среда. Наша компания является крупным налогоплательщиком и звездным предприятием города Нанань, ведение контрактов и предоставление кредитов Компания города Цюаньчжоу и провинции Фуцзянь, а также кредитное предприятие уровня AAA филиала Сельскохозяйственного банка Китая в Фуцзянь.

Упаковка и доставка

Детали упаковки	ДЕРЕВЯННЫЙ КЕЙС ДЛЯ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ И ОБОЗНАЧЕННАЯ УПАКОВКА ДЛЯ МАШИНЫ			Срок поставки
Порт	ПОРТ XIAMEN

Свяжитесь с нами

,Высокая эффективная надежная машина для производства кирпича из цемента

цена Пакистан

US $ 8,500.00–9 500 долларов США / Устанавливать | 1 компл. / Компл. (Мин. Заказ)

Номер модели:

QT3-20

Мощность:

21 кВт

Перевозка:

Служба поддержки Морские перевозки · Наземный фрахт

Время выполнения:

Количество (комплекты)	1-2	> 2
Приблиз.Срок (дни)	30	Торг

Настройки:

Индивидуальный логотип (Мин.Заказ: 1 комплект)

Индивидуальная упаковка (Мин. Заказ: 1 комплект)

Подробнее

Настройка графики (Мин.Заказ: 1 комплект) Меньше

,

Машина для производства цементного кирпича, Экспорт в Уганду Машина для производства кирпича без выпечки, Малое автоматическое производственное оборудование с сертификатом CE

Машина для производства цементного кирпича, экспорт в Уганду Машина для производства кирпича без выпечки, небольшое автоматическое производственное оборудование с сертификатом CE

Краткое введение

a) Это компактная масляно-гидравлическая машина в соответствии со стандартом международного. Множество запчастей из-за рубежа, которые обеспечивают качество машины и забирают мощность.

b) Система вибрации включает вибрацию платформы и вибрацию пресс-формы, поэтому продукты получаются очень мелкозернистыми и производятся быстро.

c) Новая система подачи обеспечивает точную и среднюю подачу материала и гарантирует получение продуктов с высокой плотностью.

Система управления

Интеллектуальное управление ПЛК. Человеко-машинный интерфейс, система управления с полным логическим управлением, производственная программа, система диагностики неисправностей и функция дистанционного управления.Таким образом, для этого не нужен профессионал, нужно только простое обучение оператора.

Объем продукции

Производит различные кирпичи / блоки, в том числе цветные кирпичи (подача слоистого материала), сквозные плитки, блоки замков, кирпичи для дорожных бордюров, гидравлические блоки, пустотелые блоки, перфорированные кирпичи и стандартные кирпич и т. д.

Основные технические характеристики

0 Вибрация форма

Габаритные размеры	7100 * 1600 * 2610 мм
Номинальное давление	16 МПа 6	Вибрация платформы
Ускорение вибрации	15-20g
Возбуждающая сила	695KN
	Время цикла	25 секунд
Вибрация Fr Equency	4600 рулонов в минуту
Общий вес	12500 кг
Мощность двигателей	27.5KW
Размер поддона	1020 * 570 мм
Сырье	щебень, песок, цемент, пыль и угольная зола уноса, шлак, шлак, шлак, пустая порода, гравий , Вспученный перлит и другие промышленные отходы
Applied Products	бетонные блоки, полнотелые / пустотелые / ячеистые кладочные изделия, мощение камней с лицевой смесью или без нее, товары для сада и озеленения, кромкообрезные станки, бордюрные камни, блоки травы, блоки откосов, блокирующие блоки и т. д.

Образец блоков:

Станок может производить все виды кирпичей, меняя формы; мы можем изготовить пресс-форму в соответствии с потребностями клиента.

Упаковка: Голая упаковка или упаковка из стретч-пленки или в соответствии с требованиями заказчика

Срок поставки: в течение 30 дней после получения депозита и подтверждения формы от покупателя.

Гарантия на один год и послепродажное обслуживание на весь срок службы.Предлагать бесплатный дизайн, бесплатную техническую поддержку, хорошее снабжение запасными частями и бесплатное обучение обслуживанию оборудования.

Комплект запчастей предоставим Вам бесплатно!

Почему выбирают продукцию Hongfa?

Торговая марка и качество

Мы являемся производителем оборудования для строительства и строительных материалов, в основном производим все виды машин для производства блоков AAC, бетоносмесительных установок, миксеров, машин для производства бетонных блоков, машин для производства бетонной плитки и изготовления бетонных труб. машина и т. д.с более чем 23-летним опытом работы и в настоящее время являясь крупнейшим производителем в Китае. Вся продукция соответствует государственным стандартам и получает сертификат системы качества ISO9001-2000, также отмеченный как «Один из десяти самых известных брендов Поле кирпича и плитки в Китае »и другие награды.

Другие изделия для производства бетонных блоков:

Если вы планируете приобрести определенную машину для производства бетонных блоков, рекомендуем обратить внимание на следующие пункты:

1.Какая марка? (Сейчас многие компании крадут наш бренд, пожалуйста, обратите внимание на нашу профилактическую подделку.)

2. Имеет ли этот бренд хорошую репутацию и хорошо ли продается на рынке? (мы получили хорошую репутацию и являемся крупнейшим поставщиком в Китае)

3. Какие материалы они использовали? Маганская сталь или сталь A3? (Мы используем сталь Maganese, которая прочнее стали A3)

4. Каков срок службы пресс-формы? (наша форма может использовать

0 — 1200000 раз)

5.Какая вместимость этой машины? (5760-7680 шт. / Пустотелый кирпич 8 часов)

6. Каков гарантийный срок? (Гарантия один год)

7. Какое оборудование покрывает цена? (пожалуйста, обратитесь к нашему списку предложений)

,