Полнотелый кирпич характеристики: Кирпич рядовой полнотелый м 100 | размеры 250х120х65

Кирпич полнотелый: технические характеристики материала

Полнотелый красный кирпич

Кирпич – по сей день популярный строительный материал, широко применяемый при возведении домов, хозпостроек, легких строений и малых форм.

Сегодня мы расскажем, где и как применяется кирпич полнотелый, разберем его технические и эксплуатационные характеристики, предоставим тематические фото. Видео в этой статье расскажет об использовании кирпича в домостроении.

Виды полнотелого кирпича

Кирпичный дом

Итак, что мы знаем о кирпиче:

  • Что это прочный, долговечный и надежный материал, постройки из которого стоят по 100 лет и более.
  • Дома из кирпича теплые, фасады красивые.
  • Класть кирпич легко и приятно, но долго.
  • Производится кирпич из натуральных компонентов, поэтому является экологически чистым материалом.
Натуральная глина для кирпича керамического
  • Стоимость кирпича относительно доступна.

Это общие знания об этом материале.

Мы же хотим более подробно рассказать, в каких видах выпускается кирпич полнотелый, характеристики которого в основном и влияют на выбор кирпича для строительства различных объектов.

Каким бывает полнотелый кирпич по составу

Кирпич различается по составу, техническим и эксплуатационным характеристикам, и бывает следующих видов:

  • Керамический.
Красный полнотелый кирпич

Он изготавливается из глины, формуется, сушится и обжигается в печи при температуре 950–1000 градусов. Высокая температура обработки придает сырцу особую прочность.

Структура конечного продукта легкая и пористая. Полнотелый кирпич – это монолитное изделие, по ГОСТу 530–2012 наличие пустот не должно превышать 13%. Если этот параметр выше, то такой экземпляр относят к пустотелому варианту.

Цветной керамический кирпич

Красный цвет продукту придает железо, присутствующее в глине. Чем его больше, тем цвет кирпича насыщеннее. Хотя сейчас выпускают кирпич различных окрасок, мало зависящих от наличия железа, от бледно-розового до изумрудного. Добиваются этого добавлением органических красителей в смесь.

Стандартные размеры полнотелого кирпича: 250 х 125 х 65 мм (длина, ширина, толщина).

Кирпич силикатный

Производится путем полусухого прессования смеси, состоящей из извести, кварцевого песка и воды. Кирпич-сырец подвергается дальнейшей автоклавной обработке паром под давлением, и высокой температуре, придающей ему монолитную структуру.

Цветной силикатный кирпич

Силикатный кирпич выпускается нескольких цветов: черный, белый, желтый, голубой. Различные оттенки получают путем добавления в смесь органических или минеральных красителей.

В свою очередь, силикатный кирпич может быть одинарный и полуторный. Размеры полнотелого одинарного кирпича – 250 х 120 х 65 мм; полуторного – 250 х 120 х 88 мм.

  • Гиперпрессованный.
Цветной гиперпресованный кирпич

Изготавливается из смеси цемента, известняка и красителя. Смесь прессуют под высоким давлением в специальных формах. В результате, получается прочный кирпич с идеальной геометрией и равномерным глубоким окрасом.

Выпускается кирпич с гладкой или фасадной стороной, и применяется в основном для декоративной отделки и облицовки зданий.

Область применения кирпича полнотелого

В зависимости от вида кирпича, различаются и места его применения:

Кроме того, кирпич разделяют на:

  • Рядовой, имеющий нарочито не обработанные грубые поверхности для лучшего сцепления с отделочными материалами (штукатурка, шпаклевка и прочее). Такой кирпич подходит только для кладки перегородок, основных стен своими руками, подлежащих последующей декоративной отделке.
Кирпич керамический полнотелый рядовой
  • Лицевой, у которого все стороны имеют гладкую, ровную поверхность, а также геометрически точные размеры.
    Такой кирпич применяют для облицовки фасадов, устройства заборов и легких декоративных построек.
Лицевой кирпич
  • Фасадный, у него лицевая сторона покрыта декоративной отделкой под натуральные материалы (камень, дерево, мрамор и прочее).
Фасадный кирпич

Как вы уже поняли, области применения как красного керамического, так и белого силикатного кирпича практически одинаковы. Но есть некоторые различия в технических характеристиках материалов. Как раз об этом мы и поговорим в следующем разделе.

Технические характеристики полнотелого кирпича

Рассмотрим теперь положительные параметры красного и силикатного кирпича, а также их минусы. Для этого составим сравнительную таблицу материалов.

Полнотелый кирпич, характеристики:

Параметры Керамический кирпич Силикатный кирпич
Прочность, кг/см2 М75, М100, М125, М 150, М200, М250, М300. М150, М200
Плотность, кг/м3 1600–1900 1600–2000
Теплопроводность, Вт/м*К 0,5–0,6 0,7–0,9
Морозостойкость. F25, F35, F50, F75 F35, F50, F75
Жаростойкость. до 1000 градусов до 800 градусов
Влагопоглощение, % 9–12 8–15
Вес 1 полнотелого кирпича, кг 3,9 3,7

Давайте подробно рассмотрим характеристики полнотелого кирпича, а так же разберем, что обозначает каждый параметр:

  1. Прочность.

Способность материала противостоять определенным нагрузкам, не разрушаясь. Литера «М» обозначает марку кирпича, а цифры возле нее – величину давления на сжатие, растяжение и изгиб. Иными словами, чем выше цифра, тем большее давление выдерживает кирпич, тем он прочнее.

Многоэтажный дом из кирпича

Для небольших одноэтажных строений, допустимо использовать кирпич М100, М125, для более высоких зданий нужно брать марку М150 и выше.

М75 обычно применяют для строительства заборов, и других легких строительных форм.

  1. Плотность.
С увеличением плотности, снижаются другие параметры материала

Чем выше этот показатель, тем хуже тепло-и звукоизоляционные свойства материала. Если взять для сравнения полнотелый и пустотелый кирпичи, применение которых практически одинаково, то из-за наличия пустот в теле последнего, теплопроводность и звукопроницаемость материала значительно снизятся.

Этот фактор прямо пропорционален прочности: чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более прочным будет строение, но другие параметры ухудшатся. Для сравнения, плотность пустотелого кирпича 1200–1500 кг/м3.

  1. Теплопроводность.

Способность материала удерживать и передавать тепло при различных температурах. Чем ниже этот показатель, тем меньше тепла будет проникать сквозь стены, и тем комфортней будет проживание в таком здании. Соответственно, и расходы на отопление снизятся.

Колодцевая кладка стен

Уменьшить теплопроводность стен можно использованием различных видов кладки, например, применить метод «колодца». Это когда из полнотелого кирпича выкладываются наружные и внутренние плоскости стен, а в середине оставляется зазор, «колодец», шириной в кирпич. В промежуток укладывается бут (кирпич пустотелый и колотый, различные виды утеплителя).

  1. Морозостойкость.

Свойство материала выдерживать множество циклов замораживания-оттаивания без изменения технических параметров. Обозначается литерой «F», цифры возле нее указывают на количество этих самых циклов. Чем выше данный показатель, тем долговечнее будет конструкция.

Морозостойкость кирпича

Характеристики полнотелого кирпича по морозостойкости, независимо от вида одинаковы, но специалисты советуют в холодных регионах использовать все-таки керамический кирпич. В центральных районах рекомендуется применять кирпич с маркой не менее F35, а в холодных районах – с еще более высокой.

  1. Жаро- или огнестойкость.

Кирпич практически не подвергается разрушению даже при длительном контакте с открытым огнем, и уж конечно, совершенно не горюч, полностью пожаробезопасен. Из особого жаропрочного красного кирпича кладут камины, печи, срок службы которых без ремонта достигает 30 лет.

Жаропрочный кирпич для каминов и печей

Но на силикатный кирпич температуры выше 800 градусов действуют разрушающе, поэтому инструкция не рекомендует применять его для кладки печей и внутренней части дымоходов.

  1. Влагопоглощение.

Это величина, показывающая, сколько влаги способен принять и удержать данный материал. Чем выше процент, тем ниже морозостойкость кирпича, тем больше риск разрушения материала. Наиболее приемлемым считается влагопоглощение 6–12%.

Влагопоглощение кирпича

Важно! Силикатный кирпич не рекомендуется применять в местах с повышенной влажностью (фундамент, цокольный этаж и прочее). Кислоты, присутствующие в грунтовых водах, разрушительно действуют на его связующие компоненты (карбонат кальция и гидросиликат). То же самое относится и к керамическому кирпичу, сделанному методом полусухого прессования.

  1. Вес.

Вес кирпича одинарного полнотелого силикатного, мало отличается от массы керамического кирпича. Поэтому, и плотности их практически одинаковы, а, соответственно, и показатели прочности почти что на одном уровне.

Вес кирпича

Кстати, точно сказать, сколько весит полнотелый кирпич, довольно проблематично, здесь мы взяли усредненную цифру. У разных производителей можно встретить образцы весом от 3,2 до 4 кг.

  1. Отдельно надо сказать о стоимости материалов. Цена силикатного кирпича процентов на 30 – 40 ниже, чем у керамического. Это обуславливается меньшими трудо- и энергозатратами при его изготовлении, а также сравнительной дешевизной сырья.
Дом из кирпича

Заключение

Итак, подведем итог:

  • Для одноэтажных построек используйте кирпич М100–М125, для многоэтажного строительства – не менее М150.
  • Если вы строите дом на юге России, в сухом климате, то смело применяйте силикатный кирпич от цоколя до крыши.
  • В холодном и сыром регионе, лучше отдать предпочтение кирпичу керамическому с высокой степенью морозостойкости. Силикатный можно применить как декоративный отделочный материал наряду с красным.
  • Камин или печь выкладывайте красным огнеупорным кирпичом. Если под отделку, то используйте рядовой, без отделки – лицевой или декоративный.
  • Силикатным кирпичом можно облицевать печь-барбекю снаружи, но для внутренней части и дымохода все-таки надежней будет использовать керамический кирпич.
  • Внутренние перегородки в доме можно класть из любого вида материала.
Декоративная арка в саду
  • Для легких построек без большой нагрузки, подойдет как керамический, так и силикатный кирпич. Декоративные элементы для сада или придомовой территории (беседки, арки, подпорные стенки) можно класть из кирпича М75–М100.
  • Не применяйте силикатный кирпич для возведения фундамента, стен подвала и цокольного этажа.
  • На забор приобретайте лицевой кирпич с декоративной отделкой сторон.

Мы рассказали вам все, что касается кирпича. Теперь вы знаете, что кирпич отделочный полнотелый, как керамический, так и силикатный, может стать отличным материалом для постройки любой конструкции, начиная от забора и заканчивая жилым домом.

размер одинарного и полуторного облицовочного кирпича М200 и М100, характеристики лицевого рабочего материала

Кирпич по праву признан одним из наиболее распространенных и неприхотливых стройматериалов. Он обладает множеством положительных качеств, за которые его выбирают потребители.

Что это такое?

Полнотелым кирпичом называется экологически чистый стройматериал, изготовленный из глины (глиняный). В его структуре нет пустот. Очень часто к полнотелому кирпичу обращаются для возведения и внутренних, и наружных стен. Этот материал считается универсальным. Ему не страшны негативные внешние факторы, например, огонь, вода и низкие температуры.

Основные характеристики

Прежде чем отправляться за покупкой полнотелого изделия, следует ознакомиться с его основными характеристиками.

  • Такой материал характеризуется тем, что имеет сплошное тело (следовательно, и неплохую прочность).
  • Обычно в массе полнотелый кирпич достигает 3-4 кг.
  • Что касается объемного веса, то он может составлять 1500-1900 кг /м куб.
  • Количество пустот в этом стройматериале не превышает отметки в 13%, что обеспечивает его высокую теплопроводность.
  • В составе глины присутствует такой компонент, как железо, который отвечает за придание полнотелому кирпичу характерного красного цвета.
  • Кирпич – это огнеупорный материал. Он не горит и не поддерживает пламя.
  • Уровень морозостойкости полнотелого кирпича варьируется. Одни разновидности стройматериала подходят только для размещения внутри помещений (F25), а другие принято использовать для наружных кладок (F50). Максимальные по плотности кирпичи с маркировкой F150 и вовсе выпускаются морозостойкими.
  • Уровень водопоглощения полнотелых кирпичей достигает примерно 13-15%. Такая характеристика строительного материала очень важна, так как оказывает непосредственное влияние на морозостойкость изделий. Уровень водопоглощения зависит от степени плотности кирпича.
  • Качественный полнотелый кирпич служит долго и с годами не теряет товарного вида.
  • Характерным качеством полнотелого кирпича является прекрасная несущая способность.
  • Чем выше плотность полнотелого кирпича, тем более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками он обладает. Например, пустотелые изделия не могут похвастаться подобными качествами – они пропускают уличный шум и делают жилище более холодным.

Многие характеристики полнотелого кирпича зависят от сырья, которое было использовано при его изготовлении. Сегодня на рынке можно встретить несколько разновидностей подобных продуктов. Каждый из них обладает своими положительными и отрицательными качествами, которые необходимо учитывать при покупке.

Преимущества и недостатки

Полнотелый кирпич – очень популярный стройматериал, к которому обращаются при самых разных работах. Его популярность обусловлена большим количеством преимуществ.

  • Сегодня в продаже можно встретить полнотелое изделие различных размеров. Благодаря такому факту у потребителей имеется возможность изготавливать конструкции самых разных форм.
  • Грамотно подобранные изделия имеют привлекательный внешний вид. Они могут отличаться по цвету и фактуре. Например, очень интересно и эффектно на разных строениях смотрится фактурная облицовка с имитацией мраморной поверхности. При помощи этих материалов удастся придать возведению особый стиль и дороговизну.
  • Подобные материалы могут похвастаться высокой прочностью: их не так-то легко повредить или сломать. Кроме того, из полнотелого кирпича допустимо сооружать как внутренние, так и наружные стены – и те и другие конструкции получаются надежными и крепкими.
  • Полнотелые кирпичи отличаются теплоемкостью. Постройки, в которых стены изготовлены из этих стройматериалов, зимой остаются довольно теплыми и уютными, а летом в них имеет место легкая прохлада.
  • Полнотелые изделия являются более простыми в укладке. Для проведения таких работ нет необходимости в специальных знаниях, умениях и богатом опыте. Справиться с укладкой полнотелых деталей сможет даже новичок, если будет следовать инструкции.
  • Еще одним важным преимуществом полнотелого кирпича является его экологичность: этот материал безопасен как для людей, так и для окружающей среды. В его составе нет опасных и вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью.
  • Следует отметить и высокую шумоизоляцию полнотелых кирпичей. Дома, построенные из этих материалов, остаются тихими – лишний шум с улицы в них почти незаметен.
  • Подобная продукция представлена в широчайшем ассортименте. У покупателей есть возможность приобрести разновидности кирпичей для любых строительных работ: от простых до очень сложных.
  • Эти изделия также могут похвастаться долговечностью – они служат довольно долго, не теряя при этом привлекательного внешнего вида. Дома из кирпича на протяжении долгих лет остаются эстетичными, если выполнены правильно и из качественного сырья.
  • Благодаря своей структуре полнотелый кирпич является довольно прочным при сжатии и изгибе.
  • Так как в подобных кирпичах практически нет пор, то они по минимуму впитывают губительную влагу.
  • Полнотелые изделия являются устойчивыми к воздействию низких температур. Это качество особенно актуально в России.

Однако не все так радужно. Полнотелые кирпичи имеют и ряд недостатков, о которых нужно знать перед покупкой таких материалов.

  • Стены из полнотелых кирпичей обязательно нужно дополнительно утеплять. Для этого используют разные материалы. Пренебрегать этим этапом строительных работ нельзя.
  • Такие стройматериалы отличаются большим весом, поэтому работать с ними бывает не так легко, да и транспортировка таких изделий может обойтись в круглую сумму.
  • Полнотелые кирпичи стоят гораздо дороже пустотелых вариантов, потому что при их изготовлении необходимо большее количество основного компонента – глины.
  • Если выбрать полнотелый кирпич неподходящей марки, то он может начать осыпаться.
  • При перевозке такие продукты очень легко повреждаются.
  • На керамических полнотелых кирпичах зачастую появляются такие дефекты, как высолы. Внешне они представляют собой белесые разводы, портящие внешний вид материала и строения в целом.

Как можно заметить, преимуществ у этого стройматериала гораздо больше, чем минусов. Многое зависит от торговой точки, в которой был приобретен кирпич. В магазинах с не самой хорошей репутацией можно наткнуться на низкокачественную продукцию, выдаваемую за первоклассную. С такими материалами может возникнуть много проблем в дальнейшем.

Также важно грамотно работать с таким кирпичом – тогда возведение получится более надежным и качественным.

Виды

Существует несколько разновидностей полнотелого кирпича. Каждый из них обладает своими эксплуатационными характеристиками.

Если отталкиваться от сырья, из которого делают такие кирпичи, можно выделить некоторые виды.

Керамический

Такие разновидности полнотелого кирпича являются самыми распространенными. Их производят из глины, а иногда и из иных типов сырья. Керамические изделия характеризуются легкой и воздушной структурой. На них не должно быть внешних трещин или других подобных дефектов.

Силикатный

Вторыми по популярности являются силикатные полнотелые кирпичи. Такие варианты производят из специальной смеси с известкой и песком. Готовые изделия отличаются прекрасными звукоизоляционными качествами и низким уровнем теплопроводности. Силикатные варианты являются более тонкими и легкими, нежели керамические. Однако такие изделия имеют и серьезный недостаток – слабую влагоустойчивость.

Гиперпресованный вариант изготавливают из комбинации цемента, известняка и особого красителя. Полученный состав подвергают прессовке в специальной форме. В итоге получаются заготовки в форме брусков идеального окраса и формы. В большинстве случаев этот материал применяют при облицовочных работах.

Исходя из целей дальнейшего применения, выделяют еще несколько разновидностей полнотелого кирпича.

Стандартный (рядовой)

Эти подвиды стройматериалов используются практически во всех сферах. Например, это может быть изготовление фундаментной основы или постройка стен сооружения. Подобные кирпичные основы допустимо отделывать краской или штукатурной смесью. Стандартные стройматериалы имеют неоднородную структуру и окрас. Нередко на таких изделиях можно заметить дефектные участки, но они не оказывают никакого влияния на качество кирпичей – они остаются такими же прочными и надежными.

Облицовочный

В большинстве случаев этот материал используют при различных отделочных работах. В них отсутствуют дефектные поверхности, а окрас всегда является однородным и аккуратным.

Шамотный

Обычно шамотный вид полнотелого кирпича применяется в проведении отделки как внутри, так и снаружи зданий. Нередко шамотным кирпичом облицовывают камины или печи. Эти стройматериалы характеризуются высокой плотностью, большим весом и устойчивостью к температурным скачкам. Шамотный кирпич способен выдерживать влияние высоких температур (до 1 тыс. градусов).

Клинкерный

Название этого стройматериала происходит от технологии изготовления, предполагающей спекание нескольких пластов из глины до образования однородной массы. Благодаря этой процедуре на кирпиче не появляются дефекты – таким образом изготавливаются изделия разных цветов и текстур. Иначе клинкерный кирпич называется тротуарным.

Фактурный

В поисках привлекательного полнотелого изделия следует обратить внимание на красивые фактурные варианты. Такие продукты отличаются тем, что имеют рельефные рисунки на лицевой части. Аналогом фактурного варианта является фасонная модель (иначе называется фигурная или профильная).

Такой вариант идеально подходит для изготовления конструкций со сложным строением. Например, это могут быть красивые арки.

Глазурованный, ангобированный

Такие кирпичи представляют собой разновидность облицовочных материалов. Например, в случае с глазурованными изделиями керамическую поверхность дополняют специальной глазурью, в основе которой лежит особый стеклянный порошок. В результате получается очень красивое покрытие, привлекающее к себе внимание. А ангоб – это смесь, основывающаяся на белой глине. Пройдя процесс обжига, такие изделия дополняются аккуратным матовым слоем.

Лицевой

Этот вид кирпича отличается тем, что все его стороны обладают идеально ровными и аккуратными поверхностями. Кроме того, такие изделия характеризуются идеальной геометрией. Подобный вид кирпича чаще всего используют для отделки фасадных оснований, устройства заборов и простых декоративных строений.

Фасадный

У таких кирпичей лицевая половина покрывается декоративной отделкой, имитирующей разные натуральные материалы. Например, это может быть поверхность под дерево, мрамор или другой камень.

По способу производства полнотелые кирпичи также подразделяются на подгруппы.

Пластического формования

Эти изделия по праву признаны одними из самых востребованных. Они отличаются тем, что не имеют ограничений в применении. Изготавливают их путем прессовки сырья в условиях высокого давления. После этого заготовки сушатся и обжигаются.

Полусухого формования

Такие разновидности полнотелых кирпичей делают из стандартного сырья – прессованной в специальной форме глины. После этого заготовки подвергаются обжигу, но не сушатся. Этот стройматериал характерен пористой структурой, из-за чего подходит далеко не для всех работ. Обычно такой кирпич приобретают для проведения работ внутри зданий, так как для них высокая влажность может оказаться губительной.

Керамические изделия бывают:

  • обожженными – такие разновидности претерпевают термообработку в специализированных печках, после чего становятся более прочными и крепкими;
  • необожженными – эти кирпичи проходят естественную сушку, но имеют при этом не самые высокие качества прочности, поэтому применяются в редких случаях.

Также в разных торговых точках можно повстречать полнотелые кирпичи, имеющие различные маркировки.

  • М50 – эта маркировка проставляется на материалах, предназначенных для изготовления ограждений, перегородок и прочих конструкций, не рассчитанных на слишком серьезные нагрузки.
  • М75, М100 – это кирпичи, предназначенные для конструирования несущих стен.
  • М125 – такая маркировка проставляется на полнотелых кирпичах, которые можно использовать для подготовки несущих стеновых и арочных конструкций.
  • М150, М175 – такие стройматериалы идеально подходят для строительства фундаментных конструкций и цоколей.
  • М200 – материал с повышенным прочностным уровнем, можно использовать почти везде.
  • М250 – сырье с такой маркировкой является идеальным для изготовления несущих конструкций. Также его можно использовать при изготовлении наружных или внутренних стеновых основ, подвальных помещений, фундаментов, каминов и печных сооружений.
  • М300 – кирпич этой марки применяют при возведении фундаментных оснований малоэтажных построек. Эти материалы рассчитаны на внушительные нагрузки и отличаются высокими прочностными характеристиками.

Чем выше марка стройматериалов, тем более внушительной является их масса.

Размеры и вес

Современные изделия имеют разные размерные параметры и вес. В продаже встречаются:

  • одинарные кирпичи – такая разновидность имеет размеры 250х120х65 мм;
  • полуторные изделия – размерные параметры этих кирпичей составляют 250х120х88 мм. ;
  • двойные – размеры этих изделий достигают 250х120х130 мм;
  • евро – высота этих кирпичей достигает 6,5 см, а ширина – 8,5 см;
  • модульные одинарные – такие стройматериалы отличаются длиной в 28,8 см и шириной в 13,8 см.

К стандартным относятся модели, имеющие размеры 250х120х65 мм. Вес таких изделий достигает 4,3 кг. Что касается крупноформатных стеновых стройматериалов, то их масса может доходить до 24 кг. В этом случае все зависит от непосредственных габаритов полнотелого кирпича – его ширины, длины и высоты.

Наиболее экономичными специалисты считают двойные керамические экземпляры. Варианты евро и модульные применяются в строительных работах реже всего. Также следует иметь в виду, что полуторные и двойные модели чаще делают пустотелыми. Что касается одинарных кирпичей, то их размеры рассчитаны на то, чтобы их было удобно брать одной рукой, а второй в это время укладывать подготовленный заранее цементный раствор.

Полуторные и двойные кирпичи не требуют раствора в большом объеме, делая кладку более дешевой, но не менее качественной.

Как изготавливается?

Сегодня полнотелые кирпичи производятся по особой технологии в несколько этапов.

Перед непосредственным началом изготовления кирпича подбирается подходящее сырье. Выбранную массу правильно подготавливают для дальнейшего применения.

Предварительно такое сырье, как глина, потребуется немного увлажнить, используя пар. Необходимо добиться максимально пластичной консистенции, чтобы она поддавалась формированию. Также из состава удаляются все жесткие и каменистые включения.

Затем формируют кирпич-сырец. Этот процесс в большинстве обстоятельств является автоматическим. Лента с сырьем нарезается при помощи специального устройства на разнообразные заготовки. Их габариты, как правило, чуть больше, чем у готовых продуктов, так как после прохождения всех производственных шагов глина заметно усаживается.

Следующим шагом является сушка заготовленного полуфабриката. Здесь крайне важно следовать соответствующей технологии процесса сушки. Необходимо постепенно и не торопясь решить указанную задачу. Важно иметь в виду, что лишнее ускорение этого процесса нередко провоцирует растрескивание кирпича, а подобный материал в строительных работах лучше не использовать – он будет ненадежным.

После этого следует обжиг заготовки. Он осуществляется в условиях специализированных печек. Температурный режим нагрева в таких условиях обычно доходит до 950-1000 градусов. На этом этапе изготовления очень важно соблюсти все требования, что заложены в технологическом процессе.

Способ полусухого прессования предусматривает следующие шаги:

  • сначала глина, как и в прошлом варианте, увлажняется до необходимого уровня, после чего сырье перерабатывается в порошок;
  • получившуюся смесь высыпают в специальные формочки, чтобы потом получить кирпичики-сырцы;
  • подобный полуфабрикат почти сразу после этапа формовки отправляют прямиком в печь на обжиг.

Силикатный полнотелый кирпич делают по технологии, описанной ниже.

  • Сырье, подготовленное из песка, молотой известки и воды перемешивается до однородной смеси.
  • Получившуюся смесь выдерживают до тех пор, пока известь в ней не будет полностью погашена.
  • Следующим шагом состав прессуют в кирпич под действием высокого давления. После этого получившийся полуфабрикат отправляют в специализированное оборудование. На этот процесс обычно уходит примерно 8-14 часов.
  • В течение последующих 10-15 дней стройматериалы выдерживают с целью правильной карбонизации.

Что касается популярного шамотного кирпича, то он производится при помощи обжига измельченной огнеупорной глины, прошедшей предварительный обжиг. В этом случае в роли сырья могут выступать измельченные бракованные керамические изделия.

Цветовая гамма

Не стоит думать, что окрас полнотелых кирпичей ограничивается красным оттенком. Необходимо учитывать, что цвет этих стройматериалов напрямую зависит от состава основного сырья – глины. В большинстве случаев после обжига этот материал обретает стандартный кирпичный окрас (характерный оттенок). Подобное сырье называют красножгущимся – из него получается красный кирпич.

Намного реже можно повстречать стройматериалы, произведенные из беложгущейся глины. Из указанного сырья получаются привлекательные желтые, абрикосовые и белые кирпичи высокого качества.

Довольно часто при изготовлении полнотелых кирпичей сырье разбавляют различными добавками-пигментами. Например, коричневые изделия удастся получить только в том случае, если обратиться к добавке пигментных компонентов.

В соответствии с ГОСТом кирпич обязательно должен подходить к основному образцу, что утверждается заводом-изготовителем подобных стройматериалов. Нередко в условиях завода существует сразу несколько эталонных кирпичей. Из-за этого возникает риск приобретения излишне пестрой партии товаров.

Сфера применения

Полнотелый кирпич применяется в самых разных сферах. Большой популярностью этот стройматериал пользуется уже довольно давно. В настоящее время его производство находится на высочайшем уровне.

Полнотелый кирпич востребован не только из-за большого количества положительных характеристик, но и широкого поля использования. К этому строительному материалу можно смело обращаться при возведении практически любых строений, которые нуждаются в максимально крепком и долговечном основании, не доставляющем никаких проблем. К таким сооружениям относятся:

  • различные фундаментные конструкции;
  • подвальные помещения разной площади;
  • цоколь;
  • колонны разных габаритов;
  • облицовочные и несущие стеновые конструкции;
  • высотные здания любых модификаций;
  • ступени;
  • дымоходы;
  • печные конструкции;
  • камины;
  • шахты лифтов.

Как можно заметить, полнотелый кирпич допустимо использовать в самых разных рабочих процессах. Все указанные объекты обязательно должны быть устойчивыми и крепкими, поэтому для их подготовки требуется подбирать правильные стройматериалы, рассчитанные на внушительные нагрузки. Таким требованиям отвечают качественные кладочные полнотелые кирпичи.

Как выбрать?

Подбирая высококачественный полнотелый кирпич, необходимо сосредоточиться на некоторых важных параметрах.

Следует учитывать марку подбираемых изделий. Она должна выбираться еще на стадии составления проекта будущего возведения. Покупать изделия с той или иной маркировкой следует, опираясь на данные, указанные в проектной документации. Если купить кирпич неподходящей марки, то он может быстро выйти из строя.

Обязательно необходимо запрашивать сертификат качества на выбираемый продукт. В этом документе должно быть указано, что полнотелый кирпич полностью соответствует ГОСТу. Там же упоминается и марка стройматериала. Если в предоставлении сертификата было отказано, то лучше отправиться за кирпичами в другой магазин, иначе можно приобрести низкокачественную продукцию.

Специалисты не рекомендуют покупать кирпичи, марка которых ниже М75.

Нужно внимательно осмотреть подбираемые кирпичи. На них не должно быть ни трещин, ни сколов, ни царапин, ни пятен (любых – и светлых, и темных), ни прочих дефектов. Стоит запомнить – покупать такие стройматериалы с изъянами нельзя, так как они прослужат недолго.

Специалисты рекомендуют при выборе кирпича аккуратно постучать по его поверхности молотком или любой железной деталью, а затем обратить внимание на издаваемый звук. Он должен быть звонким, а не глухим.

Также нужно обратить внимание на то, чтобы все кирпичи в партии имели один цвет. Ни одна деталь не должна заметно отличаться от остальных оттенком или тоном. Подобные элементы часто резко выделяются на общем фоне, портя внешний вид возведения или облицовки.

Не стоит экономить на приобретении этого стройматериала. Изделия с подозрительно заманчивой ценой могут оказаться низкокачественными. Из подобных товаров вряд ли получатся хорошие строения.

Обращаться за покупкой полнотелого кирпича нужно в проверенные торговые точки, имеющие хорошую репутацию в городе проживания. В сомнительных магазинах и лавках такие вещи лучше не покупать – по качеству они могут оказаться совершенно не такими, как заявляет продавец.

Советы и рекомендации

Следует учитывать, что песчано-цементный раствор для полнотелых кирпичей должен быть подвижным. Для его изготовления на 1 часть цемента берется 4 части песка.

Не стоит пренебрегать утеплением строений из такого стройматериала. С подобными дополнениями сооружение получится намного теплее и уютнее. Если отказаться от установки утеплителя, то можно заметить существенную разницу – в неутепленном таким образом доме всегда будет сохраняться прохлада, а скорость его промерзания может возрасти.

Если планируется строительство того или иного сооружения в холодном регионе, то лучше приобрести керамические кирпичи с высоким уровнем морозостойкости. Силикатные экземпляры допустимо использовать в роли декоративных облицовочных материалов в комбинации со стандартными красными элементами.

Камины и печи обязательно нужно обкладывать только огнеупорными кирпичами. Если подбирается материал под отделку, то лучше использовать рядовой кирпич. Если же отделка не планируется, то идеально подойдет лицевой или декоративный материал.

Еще больше о полнотелом кирпиче вы узнаете из следующего видео.

размеры, вес, технические характеристики, цена

Основной характеристикой, на которую следует обращать внимание при выборе кирпича, является предел прочности материала на сжатие.

Общие сведения о прочности кирпича

Прочность кирпича обозначается буквой «М» и цифрой, указывающей какую нагрузку на 1 кв. см способно выдержать изделие. Кирпич маркируется в строгом соответствии с ГОСТ. Для этого из каждой партии готовой продукции берется несколько экземпляров кирпича, которые впоследствии проходят испытание на сжатие и сгиб. В ходе исследований устанавливается марка камня от М 75 до М 300. Установленная маркировка соответствует всем видам материала, например: полнотелый лицевой кирпич М 150, обладает такой же прочностью, что и пустотелый. Но каждая марка изделия имеет различное назначение, обусловленное техническими характеристиками и свойствами.

Среди всего разнообразия материалов наиболее распространен строительный кирпич марки М 125, который благодаря своей надежности, прочности применяется для сооружения верхних этажей многоэтажных зданий, внутренних и несущих стен, столбов и колонн, перегородок и прочего. Цена кирпича М 125 достаточно демократична и зависит от вида изделия. Но чтобы сделать правильный выбор, необходимо более тщательно изучить свойства и характеристики изделия.

Описание изделия М 125

Кирпич керамический М 125 – это экологически чистый и совершенно безвредный материал, при изготовлении которого используются следующие ингредиенты: глина, вода, пластификаторы. Применение разных сортов глины и добавок, улучшающих свойства кирпича, влияет на разнообразие оттенков, представленного на рынке изделия.

Покупая строительный материал, следует разобраться, что означает марка кирпича М 125. Следующая после «М» цифра сообщает о том, что нагрузка, достигающая 125 кг на 1 кв. см поверхности, не приведет к разрушению или деформации изделия.

Высокая плотность изделия делает его практически универсальным. Кирпич применяется для сооружения любых конструкций и используется в различных условиях.

Важно знать! Взяв за основу строительства кирпич марки М 125, нельзя возводить здание выше трех этажей. В случае несоблюдения этого условия, нагрузка оказываемая конструкцией на нижние ряды кирпичей, будет выше предельно допустимого значения, что приведет к разрушению строения.

Технические характеристики изделия

Технология изготовления кирпича М 125 может быть разной: полусухое прессование или пластичное формование. Но в любом случае, согласно ГОСТ, изделие обжигается в печи при высокотемпературном режиме. Существуют различные модификации изделия. Различают:

  • рядовой;
  • облицовочный;
  • полнотелый;
  • пустотелый.

Выбор зависит от назначения материала.

Облицовочный кирпич М 125

Пустотелый кирпич М 125 обладает фактурной поверхностью, и обычно, используется в качестве облицовочного материала наружных и внутренних стен зданий различной этажности. Им декорируют поверхности к которым предъявляются высокие эстетические требования.

Технические характеристики лицевого кирпича:

  • размер – 250х120х65 мм;
  • масса – от 2,2 кг до 2,5 кг;
  • прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
  • водопоглащение – до 8%;
  • теплопроводность — от 0,2 до 0,26 Вт/м.град.С.

Ровный цвет изделия сообщает о его высоком качестве. Специалисты рекомендуют покупать кирпич для отделки из одной партии. Облицовочный кирпич обладает идеальными пропорциями, поэтому в укладке выглядит очень аккуратно и эстетично.

Полнотелый кирпич М125

Кирпич полнотелый М 125 обладает сравнительно небольшим объемом пустот, значение которого не всегда достигает 13%, поэтому используется для возведения жилых зданий, промышленных и административных строений, колонн, гаражей, надворных и хозяйственных построек, складских помещений. Преимуществом является возможность эксплуатации материала в различных климатических условиях. Изделие обладает грубой шероховатой поверхностью, поэтому при строительстве зданий стены рекомендуется дополнительно оштукатуривать.

Применение изделия для возведения несущих конструкций зданий дало ему следующие названия: обычный, строительный, рядовой кирпич М 125.

Технические характеристики кирпича М 125 полнотелого, соответствуют ГОСТ 530-2007, и имеют следующие значения:

  • размеры кирпича М 125 – 250х120х65 мм;
  • прочность на изгиб и сжатие — 1,4-1,6 Мпа;
  • вес кирпича М 125 – 3,4-3,5 кг;
  • водопоглащение – от 6% до 8%;
  • морозостойкость – от F50 до F75;
  • теплопроводность – 0,513 Вт/м. град.С.

Пористость кирпича влияет на его теплопроводность, водопоглащение и качество полученного сцепления с раствором. Судя по приведенным характеристикам, кирпич М 125 обладает низкими теплоизоляционными свойствами, поэтому стены, возведенные из этого материала необходимо дополнительно утеплять.

Это интересно:

Сколько в поддоне штук кирпича?

Какое количество кирпича в квадратном метре?

Преимущества материала


Популярность красного кирпича М 125 обусловлена его прочностными и качественными характеристиками. Строения возведенные с его помощью отличаются надежностью, долговечностью и аккуратным внешним видом. Материал дышит, что исключает появление грибка и плесени на поверхности стен.

Кирпич выпускает в различных размерах:

  • одинарный;
  • двойной;
  • полуторный.

От того какого типа материал, полнотелый или пустотелый, используется при строительстве зависит вес сооружения, нагрузка, которую оно даст на фундамент. При строительстве стен обычно применяется полнотелый кирпич, а для отделки – пустотелый или лицевой. Подобная кладка добавит строению оригинальности и аккуратности. Если есть желание сэкономить на облицовке, можно воспользоваться силикатным камнем, который очень эффектно смотрится в сочетании с красным кирпичом.

Приобретая материал, следует обратить внимание на цену кирпича М 125, которая является важным фактором при выборе. Она может варьировать в зависимости от вида изделия, региона доставки, и желаний продавца. Поэтому стоит поискать наиболее выгодные предложения.

Рекомендуем прочитать:

Технические характеристики кирпича М 100.

Технические характеристики кирпича М 200.

Рекомендации специалистов

  1. Используя кирпич М 125, следует укладывать стену, толщина которой будет не менее, чем 2,5 кирпича. Это позволит исключить бесполезную теплоотдачу.
  2. Сердцевина качественного камня обладает более насыщенным цветом, нежели его края.
  3. Звонкий звук, издаваемый изделием при ударе, говорит о его высоком качестве. Глухой звук и светло-коричневый цвет изделия указывают на несоответствие ГОСТ.
  4. Покупая кирпич необходимо требовать заверенную копию сопроводительного документа: сертификат качества или паспорт. При отсутствии нужных бумаг лучше отказаться от подобного приобретения.
  5. Желательно ознакомиться со всей партией товара. Присутствие мелких дефектов, сколов, трещин не допустимо.

Выбрать качественный кирпич можно сравнив его технические характеристики, о которых сообщит маркировка материала или его описание. В паспорте или сертификате желающие смогут найти вес изделия, необходимый для расчета покупки, количество в упаковке и наименование производителя.

Следует помнить, что на разных этапах строительства, потребуется применение разного вида материала.

Кирпич М 150 ГОСТ 530-2012: технические характеристики, разновидности

Самым популярным и часто используемым строительным материалом является кирпич. Современный рынок предлагает потребителю множество вариантов данной продукции, одним из которых является кирпич марки М 150. Он производится по ГОСТ 530-2012 на многих предприятиях, среди которых Воротынский кирпичный завод, ОАО Стройполимеркерамика и другие.

 

Кирпич керамический рядовой используют для кладки и облицовки несущих, самонесущих и не несущих стен и других элементов здания или сооружения. Этот строительный материал также может применяться для кладки фундамента, вводов, стен, подвергаемых большой нагрузке. Очень часто керамический кирпич лицевой используют в целях декорирования.

 

Разновидности

 

На сегодняшний день с производственных линий всех заводов-изготовителей выходит два вида керамического кирпича по нормативам вышеупомянутого ГОСТа:

 

  1. Полнотелый. Такая продукция имеет следующие технические характеристики:
    • большую прочность;
    • вес 3-4 килограмма;
    • коэффициент теплопроводности 0,45–0,8 Вт/ м;
    • объемный вес 1500–1900 кг/м³;

 

  1. Пустотелый. Данный вид керамического облицовочного кирпича характеризуется наличием сквозных отверстий, которые могут быть круглой или прямоугольной формы. Материал обладает следующими техническими характеристиками:
    • имеет пустоты, чей объем достигает 15–45%;
    • коэффициент теплопроводности 0,3–0,55 Вт/ м;
    • вес 2–2,5 килограмма;
    • объемный вес 1300–1500 кг/м³;
    • класс морозостойкости F 50;
    • класс средней прочности 2,0.

 

Размеры этих изделий размеры 250х120х 65 мм; класс морозостойкости F 50;

средняя прочность 2,0.

 

Кирпич керамический лицевой ГОСТ 530-2012 определяет как материал с повышенными термоизоляционными свойствами. Марка прочности М 150 означает, что на 1 см² изделия допускается допустимая нагрузка в 150 кг.

 

Поверхность кирпича может быть гладкой, или рифленное. А вот цвет может быть абсолютно разным, все зависит от пожеланий потребителя.

 

Технология изготовления

 

Производство полнотелого керамического кирпича состоит из нескольких этапов:

 

  • на первом этапе выполняется подготовка сырьевой массы, которая состоит из глины и песка;
  • формируют изделие на специальном ленточном прессе;
  • сушка в специальной камере;
  • на последнем этапе изделие обжигается в печи при температуре не менее 1000 Сº.

 

Если говорить об изготовлении пустотелой продукции, то процесс аналогичен, отличается, лишь ленточный пресс наличием в нем пустот.

 

Применение

 

В ГОСТе 530-2012 очень четко прописаны не только параметры кирпича керамического марки М150 и нормативы изготовления, но и где, как и в каких случаях допускается его использование.

 

Полнотелый керамический кирпич применяют при обустройстве конструкций, которые нуждаются в высокой прочности – фундаменты, цоколи, подвалы. Часто используют кирпич строительный рифленый полнотелый и для облицовки фасада здания.

 

Пустотелый кирпич может быть использован только при возведении наружных стен в доме, высота которого не превышает 3 этажей, и перегородок здания. Технические параметры материала не допускают его применение для фундамента, подвала и причала.

Кирпич печной одинарный полнотелый М-150 СПП цена за штуку в Екатеринбурге

Кирпич керамический рядовой полнотелый одинарный — это абсолютно экологичный материал, изготовленный из натуральной глины.

По своей структуре рабочий кирпич М 150 более плотный, чем остальные марки полнотелого кирпича. Соответственно, уровень шума в помещениях, возведённых из такого кирпича минимальный.

Он отличается повышенной прочностью – выдерживает нагрузку 150 кг на квадратный сантиметр, чего достаточно для строительства всех типов зданий. Также строительный материал имеет точные геометрические размеры, высокие физико-механические свойства. Так, например, из полнотелого кирпича можно возводить здания до 1000 метров в высоту.

Полнотелый кирпич марки прочности М-150 используется для кладки печей, каминов, барбекю, а также для кладки цокольных этажей высотных зданий и сооружений.

Кроме того, данный вид строительного материала может быть использован для постройки и реставрации различных устаревших зданий, производственных печей и любых других построек.

Кирпич полнотелый марки прочности М150 имеет большое количество положительных качеств: Данный материал считается полностью экологичным; изделию не будут страшны любые погодные условия и резкие перепады температуры; очень прочный строительный материал, который может выдержать достаточно большие нагрузки.

Характеристики:

Марка прочности М-150
Размеры 250х120х65
Масса 3,5 кг
Морозостойкость 25

Доставка:

Удобное месторасположение склада/офиса. Самовывоз в г. Екатеринбурге, пос. Кольцово, ул. Бахчиванджи, д. 2А/9.

Доставка в день заказа: предлагаем доставку длинномером, манипулятором или газелью.

Возможность хранения купленного кирпича на складе.

Почему стоит купить кирпич одинарный полнотелый М-150 у нас?

  1. Бесплатный расчет необходимого количества строительных материалов.
  2. Скидки на большие партии кирпича.
  3. У нас можно приобрести кирпич поштучно!
  4. Широкий ассортимент: около 100 видов кирпича в наличии, в том числе эксклюзивные виды кирпича- печной Кирово-Чепецкий.
  5. Имеется возможность ознакомиться с образцами продукции в нашем офисе.

Если нужна консультация, дополнительная информация или расчет стоимости кирпича одинарного полнотелого М-150 — позвоните нам!

Характеристики кирпича м150, м100, м175

В настоящее время самым распространенным является хорошо известный красный, или керамический, кирпич, который изготавливается путем обжига глины или ее смесей. Рынок строительных материалов (порядка 10%) занимает также силикатный кирпич, полученный в автоклаве из застывшего известкового раствора.

Основные характеристики всех видов кирпича.

Прочность — главная характеристика кирпича — способность строительного материала сопротивляться деформациям и внутренним напряжениям, не разрушаясь. М (марка) с соответствующим цифровым значением обозначает прочность кирпича. Цифры дают возможность увидеть, какую нагрузку (на  1 см2) кирпич может выдержать. В настоящее время чаще всего продаются кирпичи марок М100, 125, 150, 175. Для строительства многоэтажных домов нужен кирпич марки не ниже М150, а для 2-3 этажного дома достаточно М100.

Морозостойкость — способность выдерживать много циклов попеременного замораживания и оттаивания.  Испытания кирпича производятся в насыщенном водой состоянии, измеряется в циклах и обозначается Мрз. Стандартные испытания осуществляются следующим образом: кирпич опускают в воду часов на 8, затем помещают в морозильную камеру на такое же время  (это один цикл). Эта процедура повторяется до тех пор, пока кирпич не изменит начальные характеристики (прочность, массу и т.п.).  На этом этапе испытания прекращаются и делается заключение о морозостойкости данного кирпича. Обычно дешевле кирпич с низким циклом, но надо помнить, что и эксплуатационные свойства его также ниже и он пригоден  для строительства домов в южных широтах. В нашем регионе рекомендуется использовать кирпич морозостойкостью не ниже Мрз 35.

Плотность кирпича. Выпускается пустотелый и полнотелый кирпич. Чем больше в нем пустот, тем кирпич теплее и легче. На тепловые свойства кирпича также влияет пористость самого строительного материала. Кроме того, внутренние поры значительно улучшают звукоизоляцию. Современные технологии направлены на создание насыщенного порами поризованного кирпича.

Классические размеры обыкновенного кирпича 250х120х65 мм. Такой кирпич называют одинарным. Он очень удобен для каменщика, так как кратен метру. Сегодня, выпускается и кирпич большего размера — полуторный (88 см — высота), а также керамические камни двойного или большего размера.

Цвет кирпича зависит в основном от состава глины, используемой для его изготовления. Большинство наших глин приобретают «кирпичный» цвет после обжига, но существуют глины, которые становятся белого, желтого или абрикосового цвета. С помощью пигментных добавок можно получить коричневый или другого цвета кирпич. Проще окрасить белый силикатный  кирпич,  вводя пигменты.


Ещё статьи по теме:

Полнотелый кирпич. Плюсы и минусы

Полнотелый кирпич уже давно завоевал сердца всех строителей, и среди всех видов кирпичей он имеет больший спрос. Это обосновывается тем, что его долголетие уже проверено, а также на рынках имеется большое разнообразие такого кирпича. Пришло время познакомиться с полнотелым кирпичом поближе.

 Свойства и характеристика

 Полнотелый кирпич керамический – это строительный материал, не имеющий пустот (как у пустотелого кирпича), но имеющий объем воздушных включений.

 Прочность полнотелого кирпича имеет свои стандарты. Если он имеет стандарт М-150 (стандарты этого кирпича бывают от М-150 и до М-500, все зависит от характеристики материала), тогда показатели сжатия и изгиба такого кирпича позволят выдержать большую физическую нагрузку. Морозостойкость такого кирпича рассчитана на несколько циклов заморозки. Поэтому полнотелый кирпич устойчив к морозу. Теплопроводность у него несколько слабее. Это обосновывается тем, что кирпич не пропускает нагретый воздух из-за отсутствия пустот. Данный кирпич используют при отделки плоскостей. Это удобно, так как кирпич не имеет неровностей на поверхности.

 Изготовление полнотелого кирпича несколько отличается от создания других кирпичей. Создается форма из глины, которая увлажняется парами и преобразовывается в пластичную массу. Изначальная форма значительно больше, чем должна быть. После изготовления сырья для формы делают уже саму форму, вырезая определенные размеры, согласно указанным стандартам. Важным этапом в изготовлении кирпича является сушка. Если кирпич не досушить или, наоборот, обжечь материал, то это значительно понизит свойства и характеристики полнотелого кирпича. Такие кирпичи относят к бракованным, и они не должны появляться в продаже.

 Достоинства и недостатки

 У всего есть свои преимущества и недостатки. В ниже предложенном списке будут указаны некоторые достоинства полнотелого кирпича.

 1. Только опираясь на одно название, здесь можно догадаться, что кирпич красный обладает невероятной прочностью. Так и есть. Кирпич керамический достаточно плотный и прочный, поэтому он меньше подвержен к разрушению.

 2. Кирпич спокойно переносит перепады температуры. Он устойчив к низким температурам, а также высоким.

 3. Из-за своей толщины кирпич избавляет от постороннего шума.

 Из недостатков отмечаются следующие свойства.

 1. Цена на рынках у полнотелого кирпича не из низких, а скорее, относительно высоких. Но его свойства вполне окупаются.

 2. Здание из полнотелого кирпича придется хорошо отапливать.

 3. Из-за того что материал достаточно тяжелый, это не позволяет использовать его в качестве основы для кладки, так что под постройку придется использовать усиленный фундамент.

 Если рассматривать все недостатки и преимущества в целом, то можно сделать для себя собственный вывод. Полнотелый кирпич проверен своей прочностью и службой годами, и, несмотря на все его недостатки и высокую цену, он все еще пользуется популярностью в строительстве.

 

+7(8482)74-00-76

 

ТОЛЬЯТТИ

скажет любой дизайнер, ведь смешение стилей и фактур это одна из популярнейших тенденций 21 века.
Кирпич в стиле гранж
Гранж приобрёл огромное количество последователей, так как данное направление против лоска; оно являет собой смесь множества стилей, что позволяет добавлять в него всё новые элементы. Кирпичная стена не стала исключением, она идеально подчеркнёт нестандартность данного стиля, и не важно: будут это обои с кирпичным рисунком, декоративная кладка или настоящая кирпичная стена. Такой интерьер подойдёт людям, которые «всегда в своём мире».
«Андеграудная» кладка
Человек-оригинал не сможет обойтись без кирпича в квартире или доме. Данный стиль пойдёт в разрез с привычным представлением уюта и комфорта, но творец останется доволен, ведь он проделает огромную работу, скорее всего, уложит кирпичную стену самостоятельно, закрепив всё лаком. Получится ярко. Но не все могут позволить себе такую вычурность, поэтому новичкам в данном направлении рекомендуется сделать стену декоративной, что будет выглядеть ничуть не хуже.
«Кирпичные» технологии
Удивительно, но кирпичные элементы вписываются и в хай-тек. Главное: не переборщить! Данный стиль не приемлет огромных кирпичных изваяний посреди квартиры, но отделка одной стены может заметно освежить вид помещения.
Модерн как способ усовершенствования привычного
Смешение, смешение и ещё раз смешение! Современные дизайны будут особенно выделяться на фоне кирпичного камина или кирпичной стены. Наибольшей популярностью в модерне пользуются кирпичи светлых тонов: молочные, белые и светло-розовые кирпичи – настоящий тренд.
Кирпич в кантри
Стиль прованс поистине романтичен, но и в него отлично впишется кирпич. Он поможет создать атмосферу природного камня, что позволит усилить связь данного направления с природой: вечера у камина, стиль загородного дома, уютная теплая печь – всё, что нужно для отдыха.
Средневековая кирпичная готика
Какой Средневековый замок может обойтись без кирпичных стен? Этот стиль предпочитают смелые художники, оформляющие свои студии. В таком случае, как правило, используется тёмный кирпич в помещении с большими окнами и кованой мебелью, так образ выглядит более завершённым. Однако те, кто не любит такую вычурность, могут счесть это оформлением слишком замысловатым, поэтому они обычно выбирают задекорировать стены в доме гипсовым кирпичом.
В современном мире есть множество технологий, позволяющих быстро и легко создать дома имитацию кирпича, нужно лишь немного фантазии и пустая стена!

5 распространенных типов кирпича, используемых в строительстве

Кирпич — очень универсальный материал и имеет множество целей, включая добавление устойчивости и прочности зданию, а также эстетическое присутствие. Обычно их кладут ровно и склеивают, образуя конструкцию. Большинство кирпичей имеют длину около восьми дюймов и толщину четыре дюйма. Это наиболее распространенные типы кирпича, используемые в кладке, с которыми вам следует ознакомиться.

Обожженные кирпичи обыкновенные

Обожженный глиняный кирпич — самый старый и наиболее часто используемый строительный материал.Они используются при строительстве различных конструктивных элементов, таких как кирпичные стены, фундаменты, колонны и т. Д. Они формируются прессованием в формах, а затем сушатся и обжигаются в печи. Эти виды кирпича не имеют особого привлекательного внешнего вида и используются больше для общих работ. При использовании в стенах обожженные глиняные кирпичи требуют оштукатуривания или штукатурки.

Известковые кирпичи

Силикатный кирпич изготавливается путем выдерживания под высоким давлением смеси песка, извести и воды (без добавок) и обработки в автоклаве для упрочнения белого строительного материала.Эти кирпичи могут иметь несколько преимуществ по сравнению с глиняными кирпичами, например, иметь серый цвет вместо обычного красноватого цвета, форму, обеспечивающую более гладкую отделку и не требующую оштукатуривания, и большую прочность в качестве несущего элемента. Хорошая звукоизоляция, хорошее накопление тепла и влаги, а также отличная огнестойкость — вот почему архитекторы рекомендуют силикатный кирпич для строительного проекта.

Инженерные кирпичи

Доступны два класса инженерного кирпича: класс A и более широко используемый класс B.Этот вид кирпича продается не из-за его внешнего вида, а из-за его физических характеристик. Инженерный кирпич изготавливается при экстремально высоких температурах, образует плотный, прочный кирпич, обладает высокой прочностью на сжатие и низким водопоглощением. Инженерный кирпич класса А в определенных ситуациях может использоваться в качестве гидроизоляционного кирпича, и он должен иметь прочность на сжатие более 125 Н / мм2 и водопоглощение менее 4,5%. Конструкционные кирпичи класса B должны обеспечивать прочность на сжатие более 75 Н / мм2 и водопоглощение менее 7%.Инженерный кирпич имеет отличную несущую способность, влагонепроницаемость и химическую стойкость. Эти типы кирпичей используются в конкретных проектах и ​​могут стоить дороже, чем традиционные кирпичи.

Бетонные кирпичи

Бетонные кирпичи, также известные как бетонные блоки и бетонные блоки (CMU), очень распространены среди строителей и в основном используются в качестве строительного материала при возведении стен. Эти кирпичи могут быть изготовлены для получения различных цветов, пигментированных во время их производства, обеспечивая превосходный эстетический вид на фасадах и заборах.Смесь порошкообразного цемента, воды, песка и гравия обычно используется для изготовления бетонных кирпичей. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 17,2-19,5 кг. Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей.

Кирпич из зольной пыли

Кирпичи из золы-уноса производятся из глины и золы-уноса при температуре около 1000 градусов Цельсия.По сравнению с обычными глиняными кирпичами, они составляют серьезную конкуренцию. Кирпичи из летучей золы обеспечивают огромные косвенные преимущества, такие как экономия затрат на рабочую силу и расхода строительного раствора. Однако некоторые исследования показали, что, когда эти кирпичи вступают в контакт с влагой и водой, они имеют тенденцию расширяться. Этот вид кирпича также наносит вред окружающей среде с увеличением количества тепловых электростанций. Летучая зола вызывает сильное загрязнение воздуха и воды, а сброс летучей золы потребляет большие участки земли.Правительственные агентства предложили использовать летучую золу в сочетании с глиной при производстве кирпича для строительных целей, чтобы решить эту проблему.

-Основные свойства массивного кирпича (данные взяты из базы данных WUFI [19])

Осуществление фактических данных по защите окружающей среды и создание внешних агентов, а также создание формальной ценности, не требующей возобновления. Dentre os mais utilizados estão os revestimentos cerâmicos, capazes de proporcionar boa resistência aos agientes climáticos.Apesar de suas vantagens estes revestimentos têm apresentado índices de degradação Meaningos, que resultam na perda de desempenho, qualidade, e Следовательно diminuição da vida útil dos edifícios. Neste context, presente dissertação teve o objetivo de mensurar, ação dos Agenttes climáticos e relacioná-la às condições de degradação de fachadas em uma amostra de seis edifícios em Brasília-Distrito Federal. Для использования в качестве ферментационного программного обеспечения для высокоточного моделирования WUFI® Pro 5.3, em que foram quantificados os resultados referentes à chuva dirigida, radiação e temperatura nas orientações Norte, Sul, Leste e Oeste. Com relação à chuva dirigida a classificação decrescente de incidência nas fachadas foi: Norte, Leste, Oeste e Sul; além do mais, foi Poi Possível Identificar-se dois períodos Differenttos, denominados de seco e chuvoso. Para radiação os resultados apresentaram mesma ordem de incidência que a chuva dirigida e os valores mais críticos ocorreram durante o período seco, sobretudo para as orientações Norte e Oeste.Как variações de temperatura superficial foram quantificadas e para todos os casos a classificação das orientações foi Norte, Oeste, Leste e Sul. Os valores máximos de temperatura superficial foram apresentados pelas orientações Norte e Oeste, também no período seco. Com os resultados de degradação quantificados por meio do índice Fator Geral de Danos Adaptado (FGDA).A quantificação dos Agenttes e relação com a degradação allowiu observar-se que os aggéntes climáticos exercem grande influencia na degradação das fachadas, sobretudo no período seco, quando ocorrem às maiores incidências. Фасадные покрытия имеют функцию защиты оболочки здания от внешних факторов, и поэтому их ценность не только в эстетике. Покрытия из керамической плитки являются одними из наиболее часто используемых видов внешней облицовки, и они способны обеспечивать хорошую устойчивость к погодным воздействиям.Несмотря на преимущества, эти покрытия показали значительную скорость разрушения, что приводит к потере эксплуатационных характеристик, качества и, как следствие, сокращению срока службы зданий. В этом контексте настоящая магистерская диссертация была направлена ​​на измерение воздействия климатических факторов и соотнесение его с условиями разрушения фасадов в выборке из шести зданий в Бразилиа, Бразилия. Программное обеспечение гигротермического моделирования WUFI® Pro 5.3 использовалось в качестве инструмента, который позволил количественно оценить результаты в термах ветрового дождя, солнечной радиации и температуры в направлениях: север, юг, восток и запад.Дождь, приводимый в движение ветром, разбивался по фасадам на север, восток, запад и юг. Кроме того, можно было выделить два разных периода: засушливый и дождливый. Что касается радиации, результаты показали тот же порядок распространения, что и ветряные дожди, и наиболее критические значения имели место в засушливый период, особенно в северном и западном направлениях. Количественная оценка температуры поверхности показала классификацию Север, Запад, Восток и Юг. Северное и западное направления показали максимальную температуру поверхности, даже в засушливый период.Результаты суточного изменения температуры (∆T) позволили разработать индекс интенсивности температуры (Iit), впоследствии связанный с результатами разложения, количественно оцененными с помощью индекса адаптированного общего фактора ущерба (FGDA). Количественная оценка агентов и связанной с ними деградации позволила заметить, что климатические агенты имеют большое влияние на деградацию фасадов, особенно в засушливый период, когда были самые высокие показатели.

Экспериментальное исследование свойств современного синего глиняного кирпича для Народного конференц-зала Кайфэна

Фазовый анализ

Мы объединили инструменты рисования, чтобы нарисовать диаграмму минерального состава (как показано на рис.11, 12). Рисунок 11 показывает, что основным минеральным составом обычных спеченных красных кирпичей является кварц, но он также содержит альбит, цеолит, кальцит и гипс. Аналогичным образом аннотированный рисунок 12 (для синего глиняного кирпича) показывает, что дифракционные пики кварца составляли 20,8 °, 26,6 °, 36,5 °, 39,4 °, 40,3 °, 42,4 °, 47,5 °, 50,1 °, 55,3 °, 60,9 °, 64,0 °. °, 68,1 °, 68,3 °, 73,5 °, 77,6 °, 81,2 °, 81,5 ° и 84,972 °. Пики дифракции для альбита составляли 22,1 °, 23,5 °, 27,9 °, 28,7 ° и 29,4 °. Дифракционный максимум анортита составил 31.2 ° и 45,4 °. Пики дифракции для слюды составляли 8,8 ° и 24,1 °. Следовательно, основным минеральным составом синего глиняного кирпича также был кварц. Помимо кварца в нем также присутствовали альбит, слюда и анортит. Отсутствовали высокотемпературные спеченные изделия из муллита и кристобалита; следовательно, температура спекания не превышала 1000 ° C 44,45,46,47,48,49,50,51 .

Рис. 11

Рентгенограмма обычного спеченного красного кирпича.

Рис. 12

Рентгенограмма образца глиняного синего кирпича.

Характеристики пор

Характеристики пор образца показаны в виде электронных микрофотографий на рис. 13 при увеличении 500 ×, 2000 × и 5000 ×. Эти увеличенные изображения образца голубой глины показывают, что внутренние поры имеют заметные характеристики, в основном структуры частиц, а поры между структурами значительны, как показано красными контурами. Кроме того, мы наблюдали множество мелких отверстий между частицами в теле кирпича, которые являются основными внутренними факторами, вызывающими плохую морозостойкость и сопротивление сульфатной эрозии синего кирпича.В то же время было отмечено, что внутренние частицы образца были разного размера, с меньшим количеством крупных частиц, значительно большим количеством мелких частиц и более высокой плотностью. Таким образом, основываясь на приведенном выше анализе, мы увидели доказательства того, что кирпичи из голубой глины стены Народного конференц-зала Кайфэн были высокого качества.

Рис. 13

Результаты электронной микроскопии образцов.

Результаты и анализ испытаний на плотность, влажность и водопоглощение

Плотность образца рассчитывается следующим образом:

$$ {p} _ {0} = \ frac {{m} _ {1}} { L \ раз B \ раз H}.$$

(1)

Содержание влаги в образце рассчитывается по следующей формуле с точностью до 0,1%:

$$ {W} _ {1} = \ frac {{m} _ {0} — {m} _ {1} } {{m} _ {1}} \ times 100. $$

(2)

Водопоглощение образца, вымоченного в воде комнатной температуры на 24 часа, рассчитывается по следующей формуле с точностью до 0,1%:

$$ {W} _ {24} = \ frac {{m} _ {24} — {m} _ {1}} {{m} _ {1}} \ times 100, $$

(3)

где L — длина образца в см, B — ширина образца в см, H — высота образца в см, p 0 — кажущаяся плотность с точностью до 0.1 г / см 3 , м 0 — качество образца в г, м 1 — сухая масса образца в г, м 24 — влажная масса образца после погружения в воду на 24 часа в г, W 1 — влажность образца при нормальных условиях, W 24 — водопоглощение образца, вымоченного в воде при комнатной температуре в течение 24 часов.

Результаты расчетов плотности, содержания влаги и водопоглощения за 24 часа для каждого образца показаны на гистограммах на рис.14; A1 – A5 — это пять номеров образцов.

Рис. 14

Гистограммы плотности, содержания влаги и водопоглощения каждого образца.

Результаты испытаний на рис. 14 показывают, что плотность для пяти образцов варьировалась от 1,489 до 1,698 г / см 3 со средним значением 1,573 г / см 3 . Плотность пяти образцов и средний результат были ниже, чем значение плотности 1,70 г / см. 3 стандартных глиняных кирпичей. Под воздействием естественных сил окружающей среды на стену в течение почти 100 лет, вызванных атмосферным воздействием, в теле кирпича образовалось много пор, так что плотность образца немного уменьшилась.Содержание воды в пяти образцах составляло 6,1–10,7%, водопоглощение — 17,3–18,4%. Водопоглощение пяти образцов было частично ниже среднего значения «спеченного обычного кирпича» (GB / T 5101-2017) (18%), но некоторые из них достигли более 18% при среднем значении 17,9%. Хотя оно было близко к среднему значению (18%) «спеченного обычного кирпича» (GB / T 5101-2017), водопоглощение было немного выше. Кроме того, из гистограмм видно, что чем выше плотность для одного и того же образца, тем ниже содержание воды и водопоглощение, что отражает, что чем плотнее материал и тем меньше внутренняя пористость материала.

Плотность, влажность и водопоглощение зависели от размера кирпича и количества пор. Количество и размер внутренних пор являются одними из основных факторов, влияющих на долговечность стены, которые вызывают ее разрушение. В Кайфэн летом идут дожди, и синие кирпичи на стене поглощают воду довольно сильно. После того, как кирпичи стены пропитались водой, они легко поддаются воздействию температуры 52,53,54 . Из-за теплового расширения и холодного сжатия при высоких температурах голубой глиняный кирпич трескается и отслаивается от поверхности стены.Для глиняных кирпичей с низкой плотностью, высоким водопоглощением и высокой пористостью для ремонта и армирования может быть выбрана бесцветная, прозрачная и хорошо проницаемая кремнийорганическая арматура 55 .

Результаты теста и анализ коэффициента пустотности

Коэффициент пустотности образца рассчитывается следующим образом:

$$ H = \ frac {{S} _ {1 +} {S} _ {2}} {{S} _ {0}} \ times 100, $$

(4)

где H — коэффициент пустотности с точностью до 0.1%, S 1 — сумма площади разорванного отверстия в мм 2 , S 2 — сумма площадей поперечного сечения канавки в мм 2 , S 0 составляет площадь поперечного сечения образца в мм 2 .

Результаты измерений были обобщены (как показано в Таблице 1). Кроме того, на диаграмме внутренних пор образца (как показано на рис. 15) соответственно представлены образцы K 1 –K 5 . Рассчитанный результат отношения пустот для каждого образца был представлен в виде гистограммы (как показано на рис.16).

Таблица 1 Результат измерения коэффициента пустотности. Рисунок 15 Рисунок 16

Из-за ограничений испытательного инструмента мы использовали штангенциркуль для измерения размера отверстия. С точностью до мм. Результаты в Таблице 1 показали, что коэффициент пустот в образце кирпича составляет от 3,59 до 3,75%, что ниже, чем коэффициент пустот в стандартных полнотелых глиняных кирпичах (25%). В сочетании с местными условиями окружающей среды Кайфэна, а также с длительной миграцией грунтовых вод, солевой эрозией, циклами замораживания и оттаивания, а также с чередованием холода и тепла, голубые глиняные кирпичи Народного конференц-зала Кайфэна образовали внутренние поры, которые были невидимы для обнаженного человека. глаз 56,57,58,59,60 .Этот вид голубого кирпича с относительно большим содержанием песка легко подвержен влиянию окружающей среды. В Кайфэне, расположенном на берегу Хуанхэ, зимой холодно, а летом идут дожди, поэтому его культурные реликвии более уязвимы для повреждений, вызванных циклами замораживания и оттаивания. В процессе многократного замораживания и плавления фазовое состояние воды между порами синих кирпичей в стене постоянно изменяется, в результате чего внутренние поры постоянно испытывают микроскопическую силу расширения, что в конечном итоге приводит к расширению структуры пор. .Расширение внутренних пор не только приводит к уменьшению плотности синих кирпичей на стене, но также увеличивает водопоглощение и медленно расширяет видимые невооруженным глазом отверстия, так что количество отверстий на поверхности кирпича в оригинале в кирпичах образовались дыры.

Внутренние поры привели к уменьшению плотности голубых глиняных кирпичей, увеличению водопоглощения и медленному расширению в дыры, видимые невооруженным глазом. Постепенное увеличение количества отверстий и постепенное увеличение отверстий ускорили выветривание стены, вызывая более серьезные недостатки, такие как отслаивание, трещины и осыпание соли на стене.Хотя коэффициент пустотности голубых глиняных кирпичей на стене был небольшим, мы не могли его игнорировать. Количественное изменение повлекло за собой качественные изменения. Выветривание и выпадение синих кирпичей неизбежно привело к ослаблению и нестабильности всей конструкции. Поэтому необходимо было вовремя принять соответствующие материалы и принять разумные меры по укреплению стен. Армирование должно соответствовать принципу «заменить старое на новое» при реставрации исторических зданий 61,62 , , а первоначальная планировка и стиль здания не должны быть изменены или повреждены.

На первом рисунке показана поверхность образца кирпича на рис. 15a – e. Чтобы читатели могли более четко видеть отверстия на поверхности кирпича, на втором рисунке показана поверхность кирпича, а положение и форма отверстий выделены белым цветом.

Результаты и анализ испытаний на обледенение

Процесс испытания на обледенение и образцы для испытаний показаны на рис. 17 и 18. В соответствии с «Методом испытаний стеновых кирпичей» (GB / T2542-2012), эталоном оценки степени обледенения, в сочетании с результатами испытаний мы заметили небольшую, но заметную пленку инея на поверхности образца. , но поверхность образца все еще была видна; следовательно, образец глазури был оценен как «слегка замороженный».

Рисунок 17 Рисунок 18

Свидетельство обмерзания образца.

Степень обледенения кирпичей из голубой глины была связана с внутренним составом материала и характеристиками пор, а также с миграцией грунтовых вод с растворением соли, также играющей ключевую роль 63,64,65 . Из-за пористой природы кирпича поверхностные и грунтовые воды проникают в стену через капиллярные поры, одновременно способствуя миграции солей. Соль, растворенная в кирпичной стене, проникала в стену, появляясь после испарения воды.Кажущаяся соль ускоряет измельчение стены при взаимодействии с влажным воздухом. При длительном воздействии окружающей среды меление усилилось и проникло внутрь стены. Если это продолжится, это вызовет нестабильность фундамента. Кроме того, почва Кайфэн относительно щелочная, а уровень грунтовых вод относительно высок. Исходя из результатов экспериментов, нельзя игнорировать влияние местных условий в Кайфэне на кирпичные стены. В этой ситуации следует поощрять традиционное опреснение.Растворимую соль на поверхности стенки можно было смыть дистиллированной водой и удалить, а нерастворимую соль удалили путем очистки 2% разбавленной соляной кислотой. Это было очень необходимо для научной защиты места собраний людей.

Результаты испытаний и анализ прочности на сжатие

Экспериментальное явление

В начале нагружения на краях и углах образцов для испытаний появились небольшие косметические трещины. Первоначальное направление трещины было в основном вертикальным или слегка наклонным.При продолжающемся увеличении вертикальной нагрузки внутреннее напряжение в образце одновременно увеличивалось, ширина микротрещин, образовавшихся на начальном этапе нагружения, увеличивалась, трещины продолжали распространяться в направлении исходных трещин, и одновременно новые постепенно образовывались трещины. Когда нагрузка приближалась к предельной, вертикальные поверхности образца начали локально отваливаться. Когда нагрузка достигла предельной нагрузки, ширина трещины в образце еще больше увеличилась, поверхность образца локально отслаивалась, несущая способность быстро снижалась, и образец разрушался.Испытательное оборудование показано на рис. 19 и 20. Во время загрузки был слышен звук раздавливания образца.

Рисунок 19

Испытательная машина, управляемая микрокомпьютером.

Рисунок 20

Разрушение образца образуется при предельной нагрузке.

Результаты испытаний и анализ

Рассчитайте значения прочности на сжатие пяти образцов по следующей формуле с точностью до 0,01 МПа:

$$ {f} _ {c} = \ frac {F} {LB}. $$

(5)

Коэффициент вариации вводится для анализа дискретного типа выборки.{2}}, $$

(6)

$$ \ updelta = \ frac {s} {\ overline {f}}, $$

(7)

где \ ({\ mathrm {f}} _ {\ mathrm {c}} \) — прочность на сжатие в МПа, \ (\ mathrm {F} \) — максимальная разрушающая нагрузка в N, \ (\ mathrm {L} \) — длина нажимной поверхности в мм, \ (\ mathrm {B} \) — ширина нажимной поверхности в мм, \ (\ mathrm {S} \) — стандартное отклонение, δ — коэффициент вариации, \ (\ overline {\ mathrm {f}} \) — это среднее значение прочности образца в МПа, \ ({\ mathrm {f}} _ {\ mathrm {i}} \) — это прочность единичного образца в МПа.

Результаты испытаний на сжатие приведены в таблице 2 и дополнительно проиллюстрированы в виде гистограммы на рис. 21. Напряжение σ синего кирпичного материала представляло собой значение нагрузки, деленное на площадь поперечного сечения образца. Это принудительное значение на единицу площади. Деформация ε материала синего кирпича была получена путем пропускания тензодатчика на сторону синего кирпича. Тензодатчик был подключен к испытываемой деформации с помощью полумостового соединения, и микродеформация может быть получена посредством сбора сигнала и обработки данных испытываемой деформации.Конкретный метод заключался в том, что датчик деформации материала был соответственно расположен в боковой центральной точке образца одноосного сжатия. В процессе испытания образца на нагрузку зависимость между силой и деформацией кирпичного материала была получена путем мониторинга в реальном времени. Кривая конкретных результатов испытаний представлена ​​на рис. 22.

Таблица 2 Результаты испытаний на сжатие. Рисунок 21

Гистограмма прочности на сжатие каждого образца.

Рисунок 22

Кривые растяжения исследуемых образцов.

Используя наклон двух точек на графике, соответствующий 0,6-кратному пределу прочности и 0,3-кратному пределу прочности на кривой напряжение-деформация, модуль упругости образца был рассчитан как 789,8 МПа. Результаты испытаний на рис.21 показывают, что класс прочности синего глиняного кирпича был ниже, чем MU10 для стандартного спеченного кирпича, и что прочность не соответствовала соответствующим требованиям, указанным в действующих нормах по кладке, а также критериям в кладке. сейсмический код.Текущее значение прочности на сжатие не отражало исходных механических показателей кирпича из голубой глины. Технология производства кирпича столетней давности была известна своей изысканностью, но испытанный голубой глиняный кирпич сильно пострадал из-за длительного воздействия окружающей среды. Длительное выветривание привело к ухудшению механических свойств древних кирпичей. Согласно опыту исследований, средство для ремонта поверхности из высокомолекулярного полимера будет подходящим для ремонта кирпичей из голубой глины в стене.Ссылаясь на наблюдения других ученых о прочности на сжатие стандартных спеченных кирпичей, коэффициент вариации прочности на сжатие стандартных спеченных кирпичей составлял от 0,07 до 0,13, а коэффициент вариации прочности на сжатие кладки из бетонных пустотелых блоков, сообщенный Zheng et al. . 66 было между 0,09 и 0,16. По сравнению с другими кирпичами или блоками коэффициент вариации этого образца кирпича из голубой глины меньше. Следовательно, дискретный тип образца кирпича меньше, а однородность лучше.

Результаты испытаний и анализ коэффициента размягчения

Результаты измерения коэффициента размягчения образцов голубого глиняного кирпича приведены в Таблице 3. Результаты коэффициента размягчения для каждого испытуемого образца были проиллюстрированы в виде гистограммы на Рис. 23. Это Из результатов испытаний было очевидно, что средний коэффициент размягчения образца синего глиняного кирпича составлял 0,80, а результаты находились в диапазоне от 0,70 до 0,85. Таким образом, водостойкость синего глиняного кирпича была хорошей. Кайфэн расположен на Центральных равнинах, с дождливым летом и холодной зимой.После почти ста лет ветровой и дождевой эрозии водонепроницаемость синего глиняного кирпича осталась хорошей. Хотя текущие результаты испытаний не могут точно подтвердить водонепроницаемость исходного кирпича из голубой глины, было приятно знать, что кирпич из голубой глины сохраняет высокое качество спекания.

Таблица 3 Результаты коэффициента смягчения. Рисунок 23

Гистограмма коэффициента смягчения каждого образца.

Разница между современным синим кирпичом и красным кирпичом и кирпичом в старинном стиле

Процесс обжига синего кирпича был сложным, его стоимость была высокой, а производительность была небольшой, было трудно реализовать автоматизацию и механизацию производства, и большую часть это было сделано вручную.Соответственно, интенсивность синего кирпича была намного больше, чем у красного кирпича. Синий кирпич обладал высокой плотностью, прочностью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. «Циньские (синие) кирпичи и ханьские плитки» древнего Китая хорошо сохранились на протяжении тысячелетий. Это было лучшим доказательством отличных характеристик синего кирпича. Минеральный состав красного кирпича и синего кирпича был разным, но основным компонентом был кварц. Результаты испытаний на плотность, влажность и водопоглощение показали, что плотность для пяти образцов варьировалась от 1.От 489 до 1,698 г / см 3 , при среднем значении 1,573 г / см 3 . Плотность пяти образцов и средний результат были ниже, чем значение плотности 1,70 г / см. 3 стандартных красных кирпичей. Содержание воды в пяти образцах составляло 6,1–10,7%, водопоглощение — 17,3–18,4%. Водопоглощение пяти образцов было частично ниже среднего значения «спеченного обычного кирпича» (GB / T 5101-2017) (18%), но некоторые из них достигли более 18% при среднем значении 17.9%. Хотя оно было близко к среднему значению (18%) «спеченного обычного кирпича» (GB / T 5101-2017), водопоглощение было немного выше. Результаты испытаний на коэффициент пустотности показали, что коэффициент пустотности в образце кирпича составляет от 3,59% до 3,75%, что ниже, чем коэффициент пустот в стандартных полнотелых глиняных кирпичах (25%). Результаты испытаний на прочность на сжатие показали, что класс прочности синего глиняного кирпича был ниже MU10 для стандартного спеченного кирпича, а прочность не соответствовала соответствующим требованиям, указанным в текущих нормах по кладке, а также критериям сейсмических норм для каменной кладки. .По результатам испытаний видно, что свойства современного кирпича ухудшились под воздействием атмосферных воздействий почти за сто лет.

При реставрации старинных зданий было обнаружено, что качество обожженного в античном стиле кирпича было значительно хуже, чем у современного кирпича. Многие старинные каменные здания из голубого кирпича сохранились сотни лет, а кирпичи в античном стиле, производимые в наше время, скоро состарятся. Следовательно, древние здания не могут быть эффективно отремонтированы и сохранены с помощью современного обожженного кирпича.Поэтому было очень необходимо и целесообразно провести экспериментальные исследования современных и традиционных архитектурных материалов из синего кирпича и провести научную оценку их свойств. По результатам тестов мы собрали необходимые основные свойства. При ремонте строительной конструкции этого периода материалы должны были быть аналогичными, чтобы сохранить совместимость с историческими строительными материалами и добиться «совместимого ремонта».

Почему глиняный кирпич | Алгоа Кирпич

Глиняный кирпич на протяжении веков известен как один из самых востребованных и надежных строительных материалов.

Естественный выбор

Изготовленный из глины и сланца, окончательный состав глиняного кирпича включает четыре природных элемента: землю, ветер, огонь и воду. Следовательно, они не содержат загрязняющих веществ или аллергенов и устойчивы к вредным насекомым. Также известно, что они оказывают благоприятное воздействие на окружающую среду.

Естественные изоляционные свойства глиняного кирпича значительно увеличивают срок службы здания. Глиняный кирпич обладает способностью поглощать тепло днем ​​и отдавать его ночью, что снижает потребность в искусственном обогреве зимой и охлаждении летом.Настолько, что глиняный кирпич стал предпочтительным выбором для многих жилых и коммерческих проектов.

Рентабельность

Здания должны быть долговечными, и поэтому стоимость жизненного цикла здания, основанная на долговечности, низких эксплуатационных расходах и экономии энергии, должна быть ключевым определяющим фактором, который следует принимать во внимание. Глиняный кирпич удовлетворяет всем этим требованиям в обеспечении прочных качественных конструкций и предлагает наиболее эффективные и экономически выгодные решения в долгосрочной перспективе.

Точность размеров и симметрия

Глиняные кирпичи обладают высочайшей стабильностью размеров и прочностью на сжатие. Деформации в зданиях могут привести к ползучести и усадке раствора, что, в свою очередь, может привести к растрескиванию поверхности из-за деформаций сжатия и колебаний температуры, что поставит под угрозу безопасность всего здания. Этих трещин можно избежать, адаптировав конструкцию конструкции к свойствам строительного материала, используя строительный материал с чрезвычайно низкими значениями деформации, например глиняный кирпич..

Прочность

Долговечность — важный фактор в экологичном проектировании здания — чем дольше здание служит, тем меньше материалов и меньше энергии оно будет потреблять в долгосрочной перспективе. Глиняный кирпич — прочный и неподвластный времени строительный материал, который дополняет эстетические и функциональные потребности любого здания. Сооружения, построенные из глиняного кирпича и сохранившиеся после столетий выдержки, многократно доказали прочность глиняного кирпича. Таким образом, при минимальном уходе здания из глиняного кирпича могут прослужить многие поколения.

Простота использования

Глиняный кирпич редко становится слишком влажным для работы, а это означает, что строители и застройщики также получают значительную экономию времени и труда.

Энергоэффективность

Глиняный кирпич

славится своими тепловыми свойствами, которые обеспечивают тепло зимой и более прохладные условия летом, тем самым гарантируя, что энергия не будет растрачена на механизмы искусственного обогрева и охлаждения.

Звукоизоляция

Помимо своих естественных термических свойств, глиняный кирпич также имеет очень востребованные акустические свойства, которые способствуют снижению внешнего шума.Акустическая изоляция — это способность стены сопротивляться передаче воздушного звука. Плотность глиняного кирпича обеспечивает максимальную шумоизоляцию.

Универсальность

Глиняные кирпичи доступны в различных цветах, формах и фактурах, чтобы соответствовать любому строительному применению. Ключевой особенностью является то, что стены и брусчатка из глиняного кирпича остаются прочными и приятными даже после длительного пребывания в погодных условиях.

Всепогодный

Глиняные кирпичи обладают водонепроницаемостью, что делает их непроницаемыми для любых погодных условий.Они состоят из тонкой системы капиллярных пор, которая способна поглощать влагу из дождя или водяного пара, а затем снова выпускать ее обратно в атмосферу.

Глиняный кирпич — самый надежный и долговечный из всех строительных материалов. Немногие другие сборные строительные блоки пользуются такой широкой и постоянной популярностью.

Консистенция

Глиняный кирпич изготавливается по той же формуле, которая использовалась при строительстве многих известных достопримечательностей.Он зарекомендовал себя как прочный и эстетичный строительный материал, стабильно работающий в течение длительного времени. Глиняный кирпич обязан своими уникальными свойствами, такими как прочность, долговечность, стабильность размеров, долговечность, огнестойкость и устойчивость к погодным условиям, окончательному составу сырья, а также проверенному временем процессу, который так же богат традициями, как и производительность.

Преимущества кирпичных стен | Кирпичный дом

Кирпич давно используется в строительстве с учетом текущих обстоятельств.Дома, облицованные кирпичом, обладают целым рядом преимуществ. Кирпич прочный, прочный, о котором легко помнить, а кирпичные стены дополнительно строят оценку вашей собственности.

Кирпич имеет тенденцию быть более дорогостоящим для внедрения, чем другие внешние альтернативы, и требует прочной дренажной системы для сохранения стратегического расстояния от проблем, связанных с повреждением воды.

Дополнительные работы по изготовлению кирпича снаружи уступают преобладающим характеристикам.Если ваш дом не из кирпича, вы можете добавить кирпичный сайдинг, чтобы получить дополнительные преимущества, включая расширенную защиту и стиль. Artists Masonry — это имя, которому доверяют в кирпичном строительстве, и вот некоторые удивительные преимущества кирпичного строительства.

Кирпич прочный и долговечный

Что касается внешнего вида вашего дома, вам нужен материал, демонстрирующий облицовку компонентов. Кирпич прочный, готов выдержать многочисленные выстрелы и удары, не спотыкаясь в давке.Кирпич обычно затемняется на всем протяжении, потому что это единственная в своем роде косметика, это означает, что через некоторое время он не размывается и не меняет оттенок. Кирпичи не гниют и не оставляют следов, а термиты не любят есть раскаленную грязь. Кирпич долгое время остается основным материалом, обеспечивающим долговечность.

Кирпичные стены повышают ценность дома

Внедрение кирпича стоит дороже, чем множество различных материалов. Однако он окупается, поддерживая свое уважение.Так как кирпич не требует ухода и долговечные люди будут платить больше за дом с качественной кирпичной кладкой. По правде говоря, некоторые оценки показывают, что реальный прирост в оценке недвижимости из кирпича составляет около 6%. Кирпич не только надежен, но и привлекателен и привлекает внимание выше любых других материалов, повышая вероятность того, что люди остановятся у вашего открытого дома.

Кирпич огнестойкий

Кирпич более теплостойкий, чем большинство других строительных материалов.Кирпичу требуется гораздо больше времени, чтобы загореться, поскольку кирпич производится из негорючих материалов. С конкретной конечной целью подготовки к развитию кирпичи готовятся при температуре 2000 градусов по Фаренгейту, что означает, что они могут выдерживать большое количество тепла. Обзор CSIRO 1983 года обнаружил, что кирпичные стены имеют существенно меньше шансов быть разрушенными выбросами. Чем толще кирпичи, тем пожаробезопаснее здание.

Кирпичные стены обеспечивают лучшую изоляцию

Кирпич полностью отличается от другого защищенного сайдинга, используемого для строительства.Когда кирпич кладется вокруг здания или дома, он дает дополнительный слой устойчивости к внешним температурам. Реальный раздел тепла через кирпичную стену откладывается, контрастируя с разными материалами.

Это означает, что в самые жаркие периоды середины года теплу потребуется больше времени, чтобы проникнуть через кирпич, а в самые холодные месяцы тепло будет дольше оставаться внутри. Кирпичные конструкции обладают такой превосходной теплой массой, что даже ваш счет за жизнеспособность заметит разницу, поскольку вам не нужно в такой степени зависеть от искусственного обогрева и охлаждения.Это лишь некоторые преимущества кирпичных стен.

Эксперты и лучший выбор

Artists Masonry — лучшее решение для строительства кирпичных стен, и мы предоставляем все услуги для строительства кирпичных стен. Когда вы выбираете профессионального поставщика услуг, такого как Artists Masonry, вам не нужно беспокоиться о качестве работы, поскольку мы не только эксперты, но и заботимся о ваших потребностях. Мы обеспечиваем бесперебойное обслуживание клиентов, что делает нас лучшим выбором среди многих людей для строительства кирпичной кладки.

Глина или бетон, сплошной или пустотелый: различные типы кирпича и способы их использования

Глина или бетон, полнотелый или пустотелый: различные типы кирпича и их использование

UC House / Daniela Bucio Sistos // Taller de Arquitectura y Diseño. Изображение © Дэйн Алонсо, ShareShare
  • Facebook

  • Twitter

  • Pinterest

  • Whatsapp

  • https://www.whatsapp

  • https://www.whatsapp/archdaily.com/969630/clay-or-concrete-solid-or-hollow-different-types-of-bricks-and-their-uses

    Термин кирпич часто используется как синоним обычных глиняных твердых блоков, но это еще не все. Кирпич — это, пожалуй, самый простой из строительных материалов, который можно использовать для проектирования модульных, оптимизированных и, что самое главное, универсальных зданий. В этой статье исследуются наиболее популярные виды кирпича с точки зрения их использования в строительстве.

    + 18

    Ранние цивилизации сначала использовали кирпич в качестве альтернативы строительству в районах, где не росли большие деревья для дров для укрытия.Наиболее распространенные сегодня глиняные кирпичи делают из мягкой глины и обжигают, чтобы сделать их долговечными. Керамический кирпич возник на Ближнем Востоке, в Южной Азии и Европе и был основой для строительства важных сооружений, таких как древние города долины Инда в Пакистане. С промышленной революцией и веком британской империи глиняные кирпичи стали основным строительным материалом не только в Соединенном Королевстве, но и во всем мире.

    Глядя на буддийскую ступу из Великой купальни.Изображение © пользователя bennylin0724 имеет лицензию CC BY-NC 2.0

    С тех пор строительные технологии развивались с использованием новых технологий и материалов, но логика использования кирпича осталась прежней: это самая маленькая строительная единица в строительной системе. Таким образом, разработка проекта в соответствии с размерами кирпича может сэкономить ресурсы и сократить отходы за счет исключения ненужных разрезов и неправильных заполнений.

    Существует много разных типов кирпичей в зависимости от их материалов и методов формования.Вот 4 наиболее распространенных типа:

    Глиняный кирпич

    Традиционно наиболее распространенным типом являются обожженные глиняные кирпичи, которые изготавливают из мягкого ила, а затем обжигают в печи. Поскольку глина — это натуральное сырье, получаемое из почвы, цвет кирпичей может варьироваться в зависимости от того, где они производятся. Эти кирпичи могут быть сплошными, пустотелыми, тонкими и могут использоваться для различных целей в строительстве, таких как строительство и облицовка.

    Дом в Уэрта де Рей / Mecanismo. Изображение © Адриан Васкес, Кирпич за кирпичиком: дом доктора для Maji Moto / Studio TOTALE.Image © Maria Chiara Gatti

    Бетонные блоки

    Бетонные блоки, с другой стороны, производятся из смеси цемента, песка, заполнителей, добавок и воды и обычно используются в качестве структурных блоков для кладки, проверенных для обеспечения необходимых свойства, но также может использоваться для облицовки стен. Наряду с керамическим кирпичом, он также является одним из самых распространенных материалов в современном строительстве.

    Дом в Окуилане / Пальма. Изображение © Луис Янг Moca House / CASTILLO + VALDIVIESO arquitectos.Image © Maz Coronel

    Пенобетон

    Пенобетон, также известный как ячеистый бетон, имеет другой метод производства, в результате чего кирпичи обладают особыми строительными свойствами. Смесь воды, цемента, извести и алюминиевого порошка создает пористый материал, который обеспечивает отличную звукоизоляцию и улучшенную тепловую эффективность. Кроме того, поскольку они очень легкие, снижаются строительные нагрузки, и, например, можно сэкономить деньги и материалы на конструкции.

    Дом в стальном корсете / ŠÉPKA ARCHITEKTI. Image © Aleš Jungmann

    Экологичный кирпич

    Строительная промышленность постоянно ищет новые экологически чистые материалы с точки зрения производства. Например, экологический кирпич, также известный как модульный кирпич, представляет собой строительную единицу, изготовленную из смеси цемента, почвы и воды, которая более эффективна и менее загрязняет окружающую среду, поскольку ее прессуют вручную или с помощью гидравлического пресса, что позволяет процесс обжига в печи не нужен.

    Torto House / Taguá Arquitetura. Image © Leonardo Giantomasi Tijolos de PET reciclado для построения общества в Аргентине. Image Cortesia de Fundación Ecoinclusión

    Помимо материалов и методов производства, также важно понимать назначение различных типов кирпича в здании. В обычных конструкционных системах с балками и колоннами кирпич можно использовать в качестве облицовки, а в зданиях со структурной кладкой несущие кирпичные стены могут служить как ограждающей конструкцией здания, так и конструкцией.Также кирпич можно использовать в качестве декоративных элементов или в качестве облицовки.

    Кирпичный шпон

    В этом случае кирпич используется только как ограждение здания, а не как конструкция. Важно обратить внимание на тепловые и акустические характеристики этого материала. Иногда стены необходимо утеплить перед укладкой кирпичей, но в некоторых случаях можно воспользоваться свойствами материала, такими как, например, высокая тепловая масса полнотелого глиняного кирпича.

    Кирпичный дом / РЛДА.Image © Сурьян

    Структурная кладка

    Структурная кладка играет обе части, ограждение здания и структуру, делая строительство очень эффективным, что является большим преимуществом. Для этого важно соблюдать свойства каждого материала, а также размер кирпичей, чтобы обеспечить хорошую модуляцию проекта.

    Дом Сильфонов / Архитекторы ЕАТ. Изображение © Дерек Суавелл, Реабилитация Масиа / Эрнандес Аркитектос. Изображение © Mayte Piera

    Декоративный кирпич

    Использование открытого кирпича в качестве отделки с тонким слоем водоотталкивающего средства, такого как герметики, смолы или акрил, является обычным выбором для этого типа материала, а иногда и для отделки под кирпич. не обязательно использовать целые кирпичи; кирпичная кладка — отличная альтернатива.Еще несколько примеров декоративного кирпича, которые могут добавить уникальности проекту: стеклоблоки, сетчатые блоки, кирпичные вазоны и т. Д.

    Mahallat Residential Building №3 / CAAT Studio. Изображение © Parham Taghioff GAGA TOAST Bakery / dongqi Architects. Image © Taitt Liu

    Независимо от типа кирпича, возможно, наиболее важным аспектом при рассмотрении этого элемента является то, как интегрировать строительный материал в проект. После определения строительной системы и строительных элементов в проекте можно сформировать конструкцию в соответствии с этим выбором, таким образом сэкономив деньги и труд, рационализируя конструкцию, избегая отходов и избыточных остатков и сокращая время завершения.

    Влияние торфа на физико-механические свойства цементного кирпича

    Популярность недорогих, легких и экологически чистых каменных блоков в строительной индустрии требует исследования более гибких и адаптируемых кирпичных компонентов, а также сохранения требований, подтвержденных в строительстве. стандарты. В этом исследовании изучается возможность использования местных материалов в качестве легких строительных материалов для решения экономических проблем жилья. Проведены экспериментальные исследования кирпича с добавлением торфа.Он демонстрирует физико-механические свойства кирпичей и исследует влияние полнотелого кирпича из торфа, песка и цемента на роль различных типов строительных конструкций. Достигаемая прочность на сжатие, прочность на расслоение, прочность на изгиб, удельный вес и скорость ультразвуковых импульсов значительно снижаются, а водопоглощение увеличивается за счет процентной замены торфа в качестве заполнителя в образцах. Максимальное содержание торфа 20% (% по массе) соответствует требованиям соответствующих известных международных стандартов.Экспериментальные значения показывают, что 44% объемная замена торфом не показала внезапного хрупкого разрушения даже за пределами предельных нагрузок, и была обнаружена сравнительно гладкая поверхность. Применение торфа в качестве эффективного кирпичного материала показывает потенциал для использования в строительстве стен и является жизнеспособным решением при проектировании хозяйственных зданий.

    1. Введение

    Кирпич и блоки являются основным строительным материалом для недорогого жилья и многоэтажного строительства.Жилищное строительство с использованием земляных кирпичей или блочных материалов является экономичным для большинства городских районов из-за экономии энергии при производстве по сравнению с обычным кирпичом и экономии на транспорте, что напрямую влияет на общую стоимость. Зами и Ли [1] в своей публикации заявили: «При производстве на местном уровне с использованием природных ресурсов, малоквалифицированной рабочей силы и небольшого количества транспортных потребностей современное земляное строительство для недорогого городского жилья может быть очень рентабельным в зависимости от контекста и имеющихся навыков.«Самый распространенный строительный кирпич — это традиционный обожженный глиняный кирпич, при его производстве расходуется огромное количество энергии [2]. В настоящее время наблюдается тенденция к разработке новых схем и продуктов, поскольку обычный кирпич может внести большой вклад в отслеживание использования энергии, изменения климата и выбросов парниковых газов [3–5].

    С другой стороны, строительство домов из традиционных кирпичей является слишком дорогостоящим для большинства городских районов из-за транспортных расходов, что напрямую влияет на общую стоимость материалов.Использование местного сырья снижает стоимость материалов, поскольку значительно сокращается транспортировка и становится гораздо более доступным вариантом для бедных сообществ [6]. Берге [7] заявил, что энергия транспортировки строительных материалов играет важную роль в их низких экологических характеристиках, и что следует отдавать приоритет использованию местных материалов, как это происходит с грунтовым основанием.

    Использование местных материалов в строительном секторе может внести решающий вклад в снижение энергопотребления.Инженеров пригласили преобразовать местные материалы в полезные строительные и строительные материалы. Накопление кирпичного сырья сегодня является одной из серьезных проблем, связанных с окружающей средой и стоимостью, особенно в таких областях, как торфяной регион. Использование такого торфяного грунта в качестве строительных материалов представляется жизнеспособным решением не только для загрязнения окружающей среды, но и для проблемы экономичного проектирования зданий. Рост популярности использования экологически чистых недорогих и легких строительных материалов в строительной индустрии вызывает необходимость поиска более инновационных, гибких и универсальных композитов.Наиболее важные аспекты инноваций могут заключаться в разработке интегрированных местных продуктов.

    Существуют методы и данные для работы с обычными стенами зданий, но в новых системах и продуктах такие данные, как правило, отсутствуют. В литературе существует лишь несколько исследований о потенциальных стратегиях использования торфа в промышленности строительных материалов [8, 9]. В их исследованиях проводятся испытания по определенному количеству параметров. Использование торфяной почвы в кирпичных материалах на основе цемента фокусируется на использовании торфа в качестве заполнителя и оценивает прочность на сжатие, свойства водопоглощения и плотность.Результаты по прочности на сжатие неизменно указывают на то, что торфяные смеси обладают более низким сжатием и более высоким поглощением. Было установлено, что степень снижения прочности зависит от торфа, пропорций цемента и давления уплотнения. Прочность кирпичей на сжатие при использовании портландцемента из пылевидной золы (PFA) [10] была выше, чем у обычного портландцемента (OPC), только при 30% вяжущих материалов. Deboucha [11] сообщил, что этот кирпич более плотный, чем газобетонные и легкие бетонные блоки и многие другие бетонные кладочные изделия, составляя от 15% до 20%.Водопоглощение и пористость торфяных кирпичей уменьшаются с увеличением содержания цемента. Кроме того, с увеличением содержания цемента увеличивается плотность.

    Кирпич с добавлением торфа, представленный здесь, устраняет недостаток обычных обожженных кирпичей, поскольку для его производства не требуется топливо. Это будет способствовать одновременному решению энергетических и экологических проблем, поскольку правильное добавление торфа в кирпич приводит к лучшим характеристикам, как показано ниже. Несмотря на его потенциальное преимущество, исследованию структурных характеристик кирпичей с добавлением торфа не уделялось много внимания.Действительно, существует ограниченное количество исследований продуктов торфяного цементирования в строительстве. Другое дело, что в предыдущих исследованиях большой процент вяжущих материалов сильно влиял на цену кирпича. Для использования в конструкции, другие инженерные параметры (такие как прочность на изгиб и напряжение раскалывания) должны быть исследованы в соответствии с требованиями соответствующих стандартов.

    Работа, представленная здесь, фокусируется на эффекте добавления торфа в качестве заполнителей в цементных композитах для разработки кирпича, который является более экономичным с минимизацией цементной матрицы.В этом исследовании также делается попытка изучить свойства этого композитного строительного материала, в котором процентное содержание торфа и песка с цементом разное, для различных целей применения. Таким образом, эта статья демонстрирует физико-механические свойства кирпича с различным содержанием торфа в качестве замены песчаного заполнителя. Результаты испытаний, проиллюстрированные исследованием, показывают, что использование минимального количества цемента с различными торфами для различных структурных применений является потенциальным легким недорогим строительным материалом.

    2. Ингредиенты кирпича с добавлением торфа

    Инновационная концепция производства кирпича, такая как кирпичи с добавлением торфа, была изучена, чтобы найти экологически чистый и экономичный строительный компонент в строительном секторе. В таком композитном кирпиче используются местные материалы для достижения цели. Материалы, используемые в этой последовательности, обсуждались вместе с их основными свойствами в предыдущих разделах.

    2.1. Материалы

    Для производства кирпича с добавлением торфа использовалось несколько видов сырья.Краткое описание материалов приводится ниже: (i) Торфяная почва, использованная в этом исследовании, была взята из Кланга, Малайзия. Он был достаточно сухим, чтобы просеивать и удалять грубые материалы, такие как корни, камень, крупные волокна и частицы размером от 2 мм до 0,075 мм. (Ii) Кремнеземистые песчаные материалы собираются на местном рынке в Малайзии, максимум который имеет размер 2 мм, использовался для увеличения твердой матрицы торфа. (iii) Обычный портландцемент (OPC). (iv) Жесткость, содержание сульфатов и значение pH подаваемой воды равны 3.7, 5,6 мг / л и 6,2 соответственно.

    2.2. Характеристики торфяной почвы

    Торф имеет высокое содержание органических веществ, более 75%, и это в основном гнилая растительная почва, скорость накопления которой превышает скорость разложения [12, 13]. Его высокое содержание органических веществ и воды демонстрирует различные механические свойства, и его оседание требует времени даже при умеренной нагрузке [14, 15]. Высокое содержание воды, более низкое содержание твердых частиц, низкие значения pH и в то же время окружающая среда также являются факторами, влияющими на процесс стабилизации торфа [16, 17].Физические и химические компоненты торфа меняются со временем биологически и химически. Свойства экранных торфяных почв представлены в таблице 1. Huat et al. [12] сообщили, что предел жидкости для торфяной почвы находится в большом диапазоне до 500%. Более высокое значение объемной плотности представлено в таблице 1 из-за проседания, усадки или минерализации.

    Предел жидкости 9048.На 10% Роль цемента

    Цемент и известь, которые используются в кирпиче в качестве источника реактивного кремнезема и глинозема, относятся к силикатным и алюминатным гидратам и отвечают за развитие прочности. Влияние на консолидацию материалов пуццолановой реакции в связующем и пуццолановой реакции зависит от содержания воды.Meukam et al. [18] показали по результатам своего исследования, что прочность на сжатие кирпичей из стабилизированного латеритного грунта варьируется от 2 до 6 МПа при 8% содержании цемента. Согласно Solomon-Ayeh [19] прочность на сжатие кирпичей из стабилизированного латеритного грунта составляла от 2 до 10 МПа при содержании цемента от 3 до 10%. В кирпиче на основе торфа Deboucha и Hashim [8] утверждают, что при увеличении содержания цемента с 20% до 30% прочность на сжатие увеличивается на 40%, а прочность кирпича колеблется от 2.От 9 до 7,6 МПа. Они также сообщили, что увеличение количества цемента улучшило плотность в сухом состоянии и уменьшило водопоглощение и пористость, и было обнаружено, что плотность кирпича была увеличена с 5% до 7%, а водопоглощение уменьшилось с 68% до 14%. Самым дорогим сырьем для изготовления этого кирпича является цемент. Процент содержания цемента влияет на цену кирпича, окружающую среду и общую стоимость строительства дома. В этом исследовании авторам нравится принимать 20% цемента и исследовать относительный состав кирпичей с разным содержанием торфа в качестве замены песчаного заполнителя для различных целей применения.

    2.4. Влияние крупности песка

    Для создания прочного стабилизированного торфа очень важна сортировка кремнистого песка, поскольку пустоты, содержащиеся в стабилизированной почве, сводятся к минимуму, когда он хорошо заполнен крупнозернистым песком, заполняющим пустоты мелкозернистым песком. [20, 21]. Включение кремнистого песка в качестве наполнителя не вызывает химической реакции, но увеличивает прочность стабилизированного торфа связующим за счет увеличения количества частиц почвы, доступных для связующего.

    Основная цель цементации — создание водонепроницаемости грунта и повышение прочности конструкции на сжатие. Итнин [22] сказал, что теоретически цемент может стабилизировать всю почву. Однако экспериментально Адам и Агиб [23] показали, что увеличение содержания ила и глины в почве требует добавления большего количества цемента. Чтобы объяснить эту причину, Холл и Аллинсон [24] подтвердили эту теорию: «Если почва содержит более мелкие частицы, чем частицы цемента, она не может быть покрыта цементом.«Таким образом, требуется больше цемента, чтобы обеспечить покрытие всех частиц, и это становится неэкономичным, поскольку требует значительного количества цемента, чем обычно. Размер частиц песка и торфа сильно влияет на процентное содержание цемента. Классификация просеянного торфяного грунта и кремнистого песка представлена ​​на Рисунке 1.


    3. Тестовые образцы

    Для лабораторных испытаний были подготовлены шесть различных комбинаций. В таблице 2 представлены свойства свежих смесей.Процентное соотношение между торфом и кремнистым песком принимается как замена веса, например, замена пяти процентов торфяной почвы означает, что пять процентов соответствующей массы кремнистого песка заменяются торфом, и соответствующий образец представлен как P-5. Торфяной грунт имеет меньшую удельную массу, что означает более высокое объемное содержание. Объемное замещение, соответствующее общему объему, также показано в таблице 2.


    Свойства Значение

    Объемная плотность ( γ b) 1.1 Мг / м 3
    Плотность в сухом состоянии ( γ d) 0,194 Мг / м 3
    Содержание волокна 80%
    Gs Плотность (Gs) 9048 1,48
    Коэффициент пустот ( e ) 7,5
    Классификация / Von Post h5
    Предел жидкости 165,2%
    0 2679

    Состав смеси Цемент (г) Вода (г) Песок (г) Торф почва (г) Всего (г) Оптимальная влажность
    (%)
    Объемная доля торфа (%)

    Контрольная смесь 991 416 3720 18 0%
    P-05 898 395 1946 150 3389 19 13% 356 1547 258 2934 20 28%
    П-15 703 337 1288 21 37%
    P-20 661 331 1102 441 2535 22 44% 56-48 56-48 852 473 2177 22 54%

    Процент воды в комбинациях используется в качестве консультанта для определения влияния различных песков и торфяных смесей.Количество цемента было принято равным 20% от общего веса торфа плюс песок для каждой комбинации.

    Для получения однородного перемешивания содержимое торфа, песка и цемента помещают в электрический миксер и перемешивают в сухом виде в течение двух-трех минут. Видно, что торфяной грунт в смесях перемешан равномерно. Затем в миксер медленно добавляют воду, пока миксер вращается. Выполняются дополнительные три минуты перемешивания. Затем смеси загружаются в формы. Количество воды увеличилось с увеличением содержания торфа.Применяемые значения влагосодержания определялись в соответствии со стандартным тестом Проктора [25]. Кирпичная форма полностью заполняется этими свежими смесями, имеющими пропорции, указанные в таблице 2. Без какой-либо задержки смесь прессуется в форму под давлением с помощью гидравлического домкрата. Он был связан с датчиком нагрузки и регистратором данных для контроля давления. После 3-5 минут под давлением 7 МПа образцы формованного кирпича затем отверждают на воздухе в течение 24 часов. Позже плесень удаляется. При демонтаже формованного кирпича никаких повреждений не наблюдалось.После этого образец кирпича выдерживают 28 дней. Чтобы контролировать схватывание или затвердевание цемента и остановить разрушение, образец кирпича был отвержден во влажной среде для получения наилучших результатов.

    Внешний вид кирпича с добавлением торфа с различными частями содержания торфа показан на Рисунке 2. Всего после этой процедуры было подготовлено 126 образцов. Пятьдесят четыре кирпича размером 100 мм × 70 мм × 220 мм подготовлены для испытания прочности на изгиб, прочности на растяжение при раскалывании и значений UPV.Дополнительные 72 образца размером 70 мм × 70 мм × 70 мм также были изготовлены для испытания на прочность на сжатие, удельный вес и водопоглощение.


    4. Экспериментальные процедуры

    В соответствии с ASTM C 67-03a, ASTM C 165-04 и ASTM C 67-02c проводится серия испытаний с учетом различных образцов для определения соответствующей прочности на сжатие, прочности на раскалывание, изгиба. значения прочности, удельного веса и водопоглощения. Информация относительно этих экспериментальных процедур представлена ​​здесь.

    4.1. Водопоглощение и удельный вес

    По окончании 28-дневного периода отверждения проводится испытание на водопоглощение. Образцы для испытаний помещают в вентилируемую печь при постоянной температуре 65 ° C. Их вытягивают в течение 48 часов и измеряют вес при комнатной температуре. После этого образцы помещают в резервуар с водой и полностью погружают на 48 часов. Образец вынимают и выдерживают некоторое время, чтобы стечь с поверхности. В этом месте с помощью влажной ткани удаляется кажущаяся насыщенная поверхность и немедленно взвешивается.Это насыщенный вес образца. Водопоглощение определяется из этого веса насыщения и веса в сухом состоянии. Это важный параметр для кирпича. Он указывает на проницаемость кирпича. Удельный вес рассчитывается исходя из их массы и общего объема образца.

    4.2. Испытание на прочность при сжатии

    Машина для испытания на сжатие с автоматическим управлением используется для определения прочности на сжатие образца. Максимальная сила сжатия универсальной испытательной машины 800 кН.И значение приложенной нагрузки вместе, и прочность на сжатие были получены с помощью испытательной машины для автокомпрессии.

    4.3. Испытания на прочность на изгиб и скорость ультразвуковых импульсов (UPV)

    Прочность на изгиб образца кирпича определяется посредством испытания на трехточечный изгиб. Ширина образца 100 мм, глубина 70 мм, пролет опоры 160 мм. Значение скорости ультразвукового импульса (UPV) взято из образца кирпича в соответствии со стандартом [26]. Это значение UPV материала является функцией его различных размеров и объемных долей агрегатов и модуля упругости [27].Это значение можно использовать для оценки однородности и качества материалов.

    Для определения прямых значений UPV используются следующие методы. Передатчик импульсов расположен с одной стороны, а приемник — прямо напротив кирпичного образца. Когда ультразвуковой импульс проходит через кирпич длиной 220 мм, время его прохождения передается с помощью устройства отсчета времени. Затем UPV образца рассчитывается с использованием соотношения: скорость импульса = (длина пути / время прохождения), где длина пути — это длина блока.

    4.4. Испытание на прочность на раскалывание

    Прочность на раскалывание кирпича с добавлением торфа определяют на образцах кирпича размером 100 мм × 70 мм × 220 мм. Сжимающая линейная нагрузка прикладывается через две параллельные стальные кромки 220 мм. Один помещается внизу образца, а другой — вверху. Прочность на раскалывание кирпича определяется из приложенной линейной нагрузки, при которой трещины растяжения образуются параллельно краям кирпича.

    5. Результаты и обсуждение

    Результаты испытаний кирпичей с добавлением торфа показаны на Рисунке 3 и в Таблице 3.Водопоглощение и пористость с процентной долей замещения торфа песком, прочность на сжатие и прочность на изгиб, а также сравнительные зависимости между прочностью на сжатие, значениями UPV и прочностью на изгиб представлены на рисунках 5 и 7, соответственно. Также оценивается влияние времени отверждения на прочность на сжатие кирпича с добавлением торфа. Подробные оценки обсуждались в следующих разделах.

    3,4 0,0482 0,68 0,6841 ± 0,01

    Образец Прочность на сжатие (МПа) Вес устройства (кг / м 3 ) Прочность на изгиб (МПа) Прочность на раскалывание (МПа) (Км / ч)

    Контрольная смесь 31.70 2145,33 2,69 ± 0,20 3,35 ± 0,01 4,10 ± 0,13
    P-5 16,40 1943,91 2,04 ± 0,18 P-10 9,08 1674,11 0,92 ± 0,03 0,48 ± 0,01 2,03 ± 0,05
    P-15 3,82 1521,00 1,50 ± 0,02
    P-20 3,37 1431,34 0,58 ± 0,05 0,32 ± 0,02 1,47 ± 0,11
    0,33 ± 0,04 0,19 ± 0,04 1,09 ± 0,01


    5.1. Физико-механические свойства

    Физико-механические испытания проводятся с целью выяснить, соответствуют ли образцы конструкции требованиям, предъявляемым к строительному материалу, международным стандартам.На рис. 3 представлена ​​полная картина физико-механических свойств образца, полученного в результате серии испытаний. Построены безразмерные соотношения параметров в зависимости от процентного содержания торфа. Безразмерное значение для любого параметра обозначает отношение балльного значения соответствующего параметра к максимальному результату теста в этой серии тестов для того же параметра. Максимальный результат в каждой серии испытаний был принят как параметр масштабирования для одного и того же параметра.

    На рисунке 3 показаны максимальные значения всех параметров в этой серии испытаний.Единственное исключение по водопоглощающим свойствам соответствует образцу контрольной смеси, поскольку единичные значения найдены для 0% содержания торфа. Результаты испытаний, полученные при испытаниях физических параметров, показаны на рисунке 4. И процент водопоглощения (процентная масса), и пористость образца монотонно увеличиваются с увеличением количества торфа. С другой стороны, удельный вес и значения UPV уменьшаются с процентным содержанием торфа, показанным в таблице 3. Наблюдается, что увеличение пористости приводит к уменьшению значений UPV, и впоследствии удельный вес уменьшается, вызывая увеличение водопоглощения.



    Полученное тестовое значение представляет качественно ожидаемую тенденцию для легких строительных материалов. На рисунке 3 эти тенденции более четко иллюстрируют, где водопоглощение (процентная масса), UPV и удельный вес считаются безразмерными величинами. Видно, что безразмерная стоимость единицы УПВ и удельного веса относится к образцу контрольной смеси. С другой стороны, в случае водопоглощения это относится к образцу П-25. Это по той причине, что максимальное значение водопоглощения 28.36% получено для образца P-25 в серии испытаний и, таким образом, принято в качестве масштабного значения.

    5.2. Физические свойства образцов

    Присутствие торфа сильно влияет на водопоглощающие свойства кирпичей. Известно, что торф имеет высокое содержание воды, а его предел жидкости превышает 150%. 20% торфа увеличивает водопоглощение на 78%. Однако ясно, что водопоглощение падает ниже 20% при увеличении торфа до 20%. Полученные значения водопоглощения хорошо сравниваются с другими аналогичными материалами и рекомендованными максимальными значениями для кирпича.Согласно Ajam et al. [28], значения водопоглощения кирпичей из обожженного ПГ составляли от 15,84% до 19,67%. Кумар [29] и IS 1077–1992 [30] указывают, что водопоглощение обычных обожженных глиняных кирпичей не должно превышать 20%. Количественные оценки обоих параметров с соответствующими значениями в соответствующих международных стандартах и ​​прошлых исследованиях показывают, что он удовлетворяет требованиям до P-20. Кроме того, водопоглощение соответствует обычно используемому кирпичу, например, глиняному кирпичу, от 0 до 30%; бетонные блоки от 4 до 25% [31].

    Рисунок 3 показывает, что значения удельного веса образца обратно пропорциональны процентному содержанию торфа. Удельный вес контрольной смеси составляет 2150 кг / м 3 , если рассматривать его как средний удельный вес блока. 20% -ный торф снижает его вес на 33% и делает его легче на 66%. Это сокращение является особенно благоприятным, демонстрируя потенциал кирпича с содержанием торфа в качестве легкого строительного материала. Поскольку легкие материалы могут снизить статическую нагрузку на конструкцию, просты в обращении, снижают транспортные расходы, обеспечивают лучшую теплоизоляцию и увеличивают процент производства кирпича на единицу сырья [32], существует также отрицательная связь между водопоглощением и единицей измерения. вес, когда повышается водопоглощение и уменьшается удельный вес.Кумар [29] сообщил, что увеличение плотности Fal.G. кирпич имел форму от 1172 кг / м 3 до 1230 кг / м 3 , при этом водопоглощение снизилось примерно на 19%. В этих кирпичах водопоглощение увеличилось с 14% до 19%, а удельный вес снизился с 1520 кг / м 3 до 1430 кг / м 3 , и тенденции очень высоки, поскольку торф поглощает сравнительно больше воды, чем другие почвы. .

    Рисунок 4 иллюстрирует влияние торфа на пористость кирпича. Дир и Джексон [33] сообщили, что материалы с пористостью более 30% считаются высокопористыми.Кирпич с содержанием торфа 20% пористостью 27,27 менее 30%. Таким образом, все исследованные кирпичи с содержанием торфа до 20% можно считать малопористыми. Согласно Керали [34], снижение прочности на сжатие с увеличением пористости можно частично объяснить тем, что прочность на сжатие блока или кирпича ограничивается хрупким разрушением. Торф и песчаная матрица не показывают неровной поверхности и внезапного хрупкого разрушения даже за пределами разрушающих нагрузок.

    UPV измеряется на образцах кирпича для прочности на изгиб с длиной пути 220 мм в соответствии с [26].Сравнительные отношения между прочностью на сжатие, значениями UPV и прочностью на изгиб показаны на рисунке 5. Значения UPV ниже для пустот, образованных торфом. Уменьшение значений прочности вызывает уменьшение UPV. Результаты неразрушающего испытания UPV показывают, что значения прочности на сжатие и изгиб торфяных кирпичей могут быть приблизительно определены без разрушающего испытания, которое дает качественную оценку кирпича.

    5.3. Механические свойства образцов

    Таблица 3 и рисунок 3 демонстрируют результаты механических испытаний серии образцов.Можно обнаружить, что прочность на сжатие, прочность на раскалывание и прочность на изгиб обратно пропорциональны замене торфа (процентная масса).

    На прочность кирпичей на сжатие сильно влияет торф, что показано на Рисунке 3. Присутствие торфа (P-5) составляло примерно половину его прочности, а затем постепенно уменьшалось с увеличением процента торфа. Диапазон прочности на сжатие для P-5 — P-25 составляет от 16,40 до 2,80 МПа. В обычных условиях прочность на сжатие сжатых стабилизированных блоков составляет не более 4 МПа, а в некоторых строительных организациях авторы рекомендуют, чтобы прочность на сжатие находилась в диапазоне 3-5 МПа (без нагрузки) и 5–10 МПа (при нагрузке). ) может быть достаточно [32, 35, 36].Некоторые также рекомендовали минимальные значения прочности на сжатие 1,2 МПа и 2,8 МПа [9, 37]. Адам и Агиб [23] в своих исследованиях сравнили практическую ценность прочности на сжатие некоторых обычных кирпичей и блоков. Они обнаружили, что прочность на сжатие сжатых земляных блоков и блоков из легкого бетона находится в пределах 1–40 МПа и 2–20 МПа, соответственно. Согласно TS 705 [38], минимальная прочность на сжатие кирпичных блоков в обоих случаях ненагруженного и несущего нагрузки сравнительно намного ниже: соответственно 2.5 и 5,0 МПа. Согласно британскому стандарту, минимальное требование для сборных бетонных блоков и блоков из обожженной глины составляет 2,8 МПа, а для кирпича — 5,2 МПа, если здание является малонагруженным. В стандарте IS 1077–1992 [39] кирпичи разделены на одиннадцать групп в зависимости от их средней прочности на сжатие. По этой классификации минимальная прочность кирпича на сжатие должна составлять 3,5 МПа. Следовательно, это показывает, что образец P-20 может быть использован в ненесущих и несущих кирпичных элементах для недорогих и легких строительных конструкций.Согласно ASTM C 129 [40], максимальный образец P-15 может использоваться для ненесущих каменных блоков, где минимальное значение ASTM C 129 [40] составляет 3,50 МПа. Образцы P-10 удовлетворяют минимальному значению 7,0 МПа для строительного материала, который будет использоваться в конструкциях, как описано в BS 6073 [41], а также близко к ASTM C 129 [40] для несущей способности.

    Процесс гидратации цемента — довольно длительная реакция, которая будет непрерывно изменяться в течение дней, месяцев и даже лет и увеличивает его механическую прочность [42].На рисунке 6 показана прочность кирпича с возрастом и эффект отверждения.



    Видно, что контрольный образец набирает прочность более чем на 80% в течение первых 7 дней, но в присутствии торфа она составляет около 50%. Образцы от P-5 до P-25 демонстрируют аналогичную тенденцию увеличения силы с течением времени.

    На рисунке 7 представлена ​​линейная зависимость между двумя параметрами кирпичей. Напряжение раскола, при котором образец кирпича может треснуть, является одной из форм разрушения при растяжении (Таблица 3).Минимальная прочность на изгиб, описанная в BS 6073 [41], которая составляет 0,65 МПа для строительных материалов, может использоваться в конструкционных приложениях. Прочность на изгиб образцов П-20 (МПа) и кирпичей с максимальным содержанием торфа 15% соответствует стандарту BS6073. Следовательно, эти кирпичи с добавлением торфа могут быть использованы в строительных конструкциях.

    6. Заключение

    Возможность производства кирпичей с добавлением торфа была технически показана в этом исследовании. Для этого исследуются физико-механические свойства торфяных кирпичей.Результат показывает, что максимальная замена торфа на 20% по массе или на 44% по объему может удовлетворить требованиям соответствующих международных стандартов. На основании экспериментального исследования, описанного в этой статье, можно сделать следующие выводы: (i) Прочность на сжатие и прочность на изгиб кирпича образца P-15 удовлетворяют минимальным требованиям к несущим кирпичным блокам, которые могут быть использованы в конструкционных приложениях, и кирпичи ненесущие кладки образца П-20, которые могут быть применены.(ii) Хотя замена 25% песка на торф обеспечивает минимальную прочность на сжатие имеющихся прессованных стабилизированных земляных кирпичей, водопоглощение и пористость заметно влияют на его долговечность. (iii) водопоглощение, плотность и пористость кирпичей в значительной степени зависят от процентное содержание торфа, а не цемента. (iv) Более высокие пустоты и крупные крупные частицы почвы в кирпичах могут создавать трещины и ослаблять кирпичи. Используется фракция кремнистого песка и торфяной почвы с размером частиц не более 2 мм, а для увеличения фракции песчаной матрицы торфяной почвы больше нуля, что обеспечивает сравнительно лучшие результаты.Неровная поверхность и внезапное хрупкое разрушение не проявляются даже при предельных нагрузках. (V) Физико-механические свойства кирпичей на разном уровне торфа, представленные в этом исследовании, показывают, что торфяные кирпичи с содержанием цемента 20% имеют потенциал для использования в качестве легкой недорогой кирпичной кладки. Это исследование может предложить значительную экономию не только на материалах и энергии, но также на уникальном экологически чистом строительном материале и экономической альтернативе традиционному кирпичу.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *