Марка силикатного кирпича: М75, М100, М125, М150, М200

Марка силикатного кирпича для наружных стен

Марка силикатного кирпича для наружных стен

КИРПИЧ И КАМНИ СИЛИКАТНЫЕ

Silicate brick and stones. Specifications

Дата введения 1996-07-01

1 РАЗРАБОТАН АО ВНИИстром им.П.П.Будникова с участием ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко, НИИСФ и АО «Воронежстройматериалы» Российской Федерации

ВНЕСЕН Минстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации и техническому нормированию в строительстве (МНТКС) 19 апреля 1995 г.

За принятие проголосовали:

Наименование органа государственного управления строительством

Госупрархитектуры Республики Армения

Минстрой Республики Казахстан

Госстрой Кыргызской Республики

Минархстрой Республики Молдова

Госстрой Республики Таджикистан

Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1996 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации Постановлением Минстроя России от 4 декабря 1995 г. N 18-102

5 ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Поправками (ИУС 10-96, 9-2003)

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на силикатные кирпич и камни (далее — изделия), изготовляемые способом прессования увлажненной смеси из кремнеземистых материалов и извести или других известесодержащих вяжущих с применением пигментов и без них с последующим твердением под действием насыщенного пара в автоклаве.

Кирпич и камни применяют для кладки каменных и армокаменных наружных и внутренних стен зданий и сооружений, а также для их облицовки из лицевых изделий.

Требования, изложенные в пунктах 3.1, 3.2, 3.3.1, 3.3.3-3.3.5, 4.1.1.4-4.1.1.9, 4.1.2-4.1.5, 4.1.9, разделах 5 и 6, являются обязательными.

(Поправка, ИУС 10-96).

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 162-90 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 530-95 Кирпич и камни керамические. Технические условия

ГОСТ 2228-81 Бумага мешочная. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 7025-91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости

ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия

ГОСТ 8462-85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18242-72* Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

ГОСТ 18343-80 Поддоны для кирпича и керамических камней. Технические условия

ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича автомобильным транспортом. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 24332-88 Кирпич и камни силикатные. Ультразвуковой метод определения прочности при сжатии

ГОСТ 24816-81 Материалы строительные. Метод определения сорбционной влажности

ГОСТ 25951-83 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ГОСТ 30244-94 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

3 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

3.1 Кирпич и камни силикатные (далее — изделия) изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда размерами, указанными в таблице 1.

Характеристики силикатного кирпича

Белый силикатный кирпич — автоклавное изделие, категория бетона из силиката и мелкодисперсного заполнителя. Производится продукт путем автоклавной термообработки при нагнетании горячего пара. Регламентируются качества, технология изготовления, свойства кирпича силикатного по ГОСТ 379-2015, принятому в октябре 2015 года. Блоки подразделяются на категории по размеру:

  • одинарный — 250х120х65 мм;
  • полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной — 250х120х138 мм.

Объемы материалов устанавливает ГОСТ 530-2012. Силикатные камни классифицируются по следующим характеристикам:

  1. по назначению — конструкционные, которые требуют дальнейшего облицовывания или оштукатуривания, лицевые с расшивными швами;
  2. по геометрическим параметрам — полнотелые, пустотелые;
  3. по прочности — на серии М75-М300;
  4. по морозоустойчивости — на категории F15-F50;
  5. по теплопроводности;
  6. по пожаробезопасности;
  7. по водостойкости.

Данные характеристики регламентируются ГОСТ 379-2015.

Марки прочности силикатного кирпича

Важное качество силикатного камня — прочность. Материал применяют для постройки многоэтажных домов, рассчитанных на долгий период службы. Для высоток с различным количеством этажей необходимо сырье с разной прочностью, марки которой обозначаются буквой “M”. Идущие следом числа показывают значения давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Стандарт ГОСТ регулирует марки прочности силикатного кирпича, разделяет их на 8 серий.

Подобная маркировка говорит, что сырье рассыпается при давлении на него, не превосходящем 7,5 МПа. Такая модель кирпича востребована для частного использования, характеризуется относительной легкостью. Вышеупомянутая серия не пожаробезопасна, но имеет хорошую звукоизоляцию, чем обусловлено ее частое использование в возведении перегородок в помещениях.

Серия продукта отличается более высоким уровнем допустимого давления. Материал разрушается при давлении свыше 10 МПа. Камень используется для постройки зданий высотой в 2 этажа, так как показатели стойкости считаются недостаточными для возведения многоэтажных домов.

Изделие вида М125 имеет наиболее высокую стойкость к давлению — предел составляет 12,5 МПа. Областью применения сырья являются малоэтажные здания. Используя при строительстве данный вид кирпича, не стоит возводить дома выше 3 этажей. При игнорировании такого правила возникнет перегруз, конструкция будет разрушена. Однако неоспоримым плюсом строительного компонента является экологическая чистота, безвредность.

Подобного рода вещество применяется для сооружения самонесущих и несущих стен в зданиях высотой в 5-6 этажей, стойкость к сжатию достигает 15 МПа. Благодаря своей прочности материал не имеет ограничений в использовании. Камень хорошо сохраняет тепло и отличается высокой морозостойкостью.

Блок используется не только для жилого, но и для промышленного строительства. При отсутствии контактов с грунтовыми водами и хорошей гидроизоляции он применяется для изготовления подземных конструкций. Прочность на сдавливание достигает 17,5 МПа. Материал характеризуется большой степенью сопротивления ветрам, резким скачкам температуры воздуха, влаге.

В возведении построек высотой в 9-10 этажей используется строительный материал с данным сертификатом. М200 выдерживает нагрузку в 20 МПа. Для возведения подземных и надземных построек промышленного характера стоит использовать сырье прочное, с высоким классом морозостойкости. Кроме того, последнее характеризуется малым влагопоглощением.

Силикатный блок данной серии способен выдержать давление до 25 МПа при сжатии. Подобный строительный материал предназначен для возведения многоэтажных зданий и любых надземных конструкций.

Выдерживает оказываемое давление в 30 МПа. Это максимум для данного вида сырья. Камень применяется для усиления прочности любых построек при наличии хорошей гидроизоляции, для изготовления фундаментов зданий, которым необходимо будет выдерживать большие нагрузки. М300 огнеупорен, поэтому из него возводят камины и печные трубы.

Классы морозостойкости

Морозостойкость — способность материала выносить сменяющие друг друга замораживание и оттаивание без каких-либо последствий, без существенной потери внешнего вида — появления шелушений, сколов, утраты технических характеристик. Согласно ГОСТ выделяют следующие классы:

Классификация говорит о долговечности силикатного кирпича. К строительству допускается камень любой марки. Облицовочный по ГОСТ имеет показатель не менее 35.

Свойства и технические характеристики силикатного белого кирпича

В качестве сырья для материала используется 9 долей кварцевого песка и 1 доля извести. В состав возможно вхождение различных модифицирующих добавок. Сырье прессуют и подвергают автоклавной доработке при температуре до 200°С и давлении в 12 атмосфер. Автоклавная обработка придает продукту высокую прочность: силикатный блок — надежный строительный камень. Кроме того, свойственны ему и другие достоинства.

Каждая марка силикатного продукта имеет свои индивидуальные свойства и характеристики. Прочность, теплопроводность, морозостойкость, вес, экологичность, водостойкость, пожаробезопасность — крайне важные критерии при выборе камня. Благодаря знанию таких особенностей проще понять, какой марки силикатный кирпич подходит для необходимой цели.

Плотность и вес

Силикатный блок изготавливается в 2 классах:

Соответственно классу меняется плотность. Пустотелый камень характеризуется средней плотностью, ограниченной рамками от 1100 до 1500 кг на м3. Полнотелый кирпич обладает плотностью, превышающей 1500 кг на м3. Данная классификация характеризуется степенью заполнения объема камня твердым веществом.

Определяется плотность отношением объемного веса сухого вещества к его удельному весу, выражается в процентах. Прочая доля объема приходится на пустоты, поры. Вес камня находится в прямой зависимости от его плотности, размеров и формы. На вес материала оказывает воздействие не только процент плотности, но и уровень пористости. Стандарт веса по ГОСТ 530-2012 силикатного белого кирпича таков:

  • рядовой одинарный — 3,2 кг;
  • полуторный — 3,7 кг;
  • двойной — 5,4 кг;
  • лицевой полуторный — от 3,7 до 4,3 кг;
  • двойной — до 5,8 кг.

Прочность

Показатель для материала регулируется ГОСТ 379-2015. На прочность силикатный блок проверяется при изгибе и сжатии. По этим данным материал разделяют по классам прочности, приведенным в таблице.

МаркаПредел прочности, МПа
При сжатииПри изгибе
Все изделияПолнотелый кирпичПустотелый кирпич
3003042,4
250253,52
200203,2,8
17517,511,6
150152,71,5
12512,52,41,2
1001021
507,51,60,8

Указанные значения предельны, при них материал разрушается. Согласно ГОСТ, минимальный класс для лицевого кирпича — 125. Прочнее сжатие будет у материала марки М300.

Теплопроводность

Критерий описывает число единиц тепла, проходящих через препятствие из материала толщиной в 1 м. Этот параметр у силикатного материала не на высоте, зданиям из него необходимо обязательное утепление, иначе толщина стены должна достигать больших размеров. По стандарту кирпичного требования полнотелый силикатный кирпич имеет теплопроводность 0,65 — 0,88 Вт/м*С, параметр у пустотелого — 0,56-0,81 Вт/м*С. Имеются некоторые способы, с помощью которых возможно увеличить способность к сохранению тепла:

  1. использование специализированных добавок;
  2. создание в теле сырья искусственных пустот;
  3. применение теплоизолирующего покрытия наружной части материала;
  4. добавление в качестве наполнителя керамзитового песка.

Необходимо заметить, что чем плотность камня выше, тем ниже процент водопоглощения. Последнее влияет на коэффициент теплопроводности.

Морозостойкость

Критерий морозостойкости зависит от числа циклов полного замораживания и оттаивания. Признаков разрушения строительного материала, таких как рассыпание, расслоение, быть не должно. Прочность же может уменьшиться не более чем на 20%. Совсем недавно в материал при изготовлении стали добавлять дисперсные фракции, чтобы предупредить замерзание влаги в микрокапиллярах.

Требования по морозостойкости к сырью серии М150 и выше предъявляются только в случае использования для облицовки построек. Материал должен пройти 25 циклов испытаний без уменьшения прочности более чем на 20%. Морозостойкость силикатного кирпича зависит в основном от морозостойкости цементирующего вещества, которая в свою очередь определяется его плотностью, микроструктурой и минеральным составом новообразований.

Водостойкость

По ГОСТ предельным является значение в 6%. При наибольшем поглощении влаги этот критерий достигает 11%, материал теряет в прочности. В районах с постоянной сыростью, дождливостью применение силикатных блоков не рекомендуется. Не используются они в регионах с высоким уровнем грунтовых вод. Силикатный блок нуждается в защите — при сооружении фундамента, при кладке стен для влажных помещений, при возведении открытых незащищенных конструкций. В противном случае он утрачивает свое главное свойство — прочность.

Пожаробезопасность

Пожарная безопасность домов, строений, конструкций зависит от способности строительных материалов выдерживать воздействие высоких температур и противостоять открытому огню. Силикатный блок — негорючее сырье. Подобный материал из-за высокой огнестойкости используют при возведении каналов для вентиляции. Однако кроме огнеупорной марки М300 применять материал для изготовления печей, каминов нельзя, температура в 500°С станет критичной, камень начнет рушиться.

Радиационная активность

Критерий регламентирует стандарт ГОСТ 30108-94. Согласно его требованиям, активность естественных радионуклидов должна не превышать 370 Бк/кг. Опасность радиоактивных строительных материалов в том, что исходящее от них излучение может ухудшать экологию помещения. Вследствие этого людей беспокоят:

Но уровень радиационного фона при использовании такого рода сырья не превышает безопасных пределов. По величине излучения блок отличается минимальными показателями в сравнении как с природными, так и с искусственными строительными материалами.

Экологичность

Камень изготавливается из природного сырья, техника производства коренным образом не меняет исходных характеристик. Экологически чист материал из-за составляющих:

Такое сырье безопасно для человека и для окружающей среды, оно не содержит вредных для здоровья компонентов. Силикатный блок, имеющий свойства и характеристики, описанные выше, является достаточно востребованным строительным материалом.

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Марки кирпичей

Одним из востребованных строительных материалов является кирпич. В зависимости от цели применения выбирают разный вид камня. О характеристиках говорит марка кирпича, которая указывает уровень морозостойкости и предел на сжатие. Все обозначения определяются строго по ГОСТу и должны соответствовать необходимым стандартам.

Виды камня

Состав строительного материала содержит разные компоненты, что представлено в таблице:

ОбозначениеОсобенности
М75Слабая прочность
Низкая цена
М 100Прочность позволяет выполнить строительство до 3 этажа и несложную постройку
Невысокая стоимость
М125Рядовой глиняный кирпич
Высокая прочность кирпича, позволяется возведение зданий до 3 этажей
Строительство колонн перегородок

Рядовой материал пользуется популярностью при возведении высотных зданий.

Более прочной является маркировка М150 и представлена следующими видами строительного камня:

  • Рядовой 1нф 150. Применяется в создании фундаментов, цоколей, стен для высоток.
  • Двойной. Используется для кладки несущих стен, так как его отличает высокая прочность.

М200 и М250 марки керамического кирпича похожие по характеристикам, разница небольшая в возможности выдерживаемой нагрузки. Первый выносит 200 кг, а второй 250. А также обладают высокой водостойкостью. В строительстве применяют следующие виды:

  • Кирпич кр. Используется для несущих стен многоэтажных строений, прочностных фундаментов.
  • Облицовочный. Применяется для декоративных дорожек.

М300 марка прочности кирпича считается самой дорогой. Отличается долговечностью и прочностью, его также называют неразрушающим. Часто используется только в виде полнотелого кирпича, реже пустотелого. Иногда строители его применяют вместо огнеупорного для кладки печей, бань, каминов. Также подходит для наружных стен и строительства подвалов.

Дополнительные характеристики по маркировке

Красный кирпич должен также соответствовать требованиям по ГОСТу и отличаются от обыкновенного бетона. Первая характеристика морозостойкость в маркировке обозначается латинской буквой F. Таблица позволяет ознакомиться с более подробной характеристикой:

Группы изделий по теплотехническим характеристикамПоказатель
Высокая эффективность0,7—0,8
Повышенная теплоэффективность1,0
Эффективный1,2
Условно-эффективный1,4
Обыкновенный тепловой эффект2,0
Минимальная эффективность2,4

Вернуться к оглавлению

Разновидности и применение

В зависимости от назначений и характеристик выделяют следующие виды, которые представлены здесь:

ВидФормат кирпича по внОбозначениеРазмеры по вн, мм
Одинарный1 НФО250×120×65
Модульный1,3 НФМ288×138×65
Полуторный1,4 НФУ250×120×88
Утолщенный с горизонтальными пустотами1,4 НФУГ250×120×88
Двойной2,1 НФК250×120×140
С горизонтальными пустотами1,8 НФКГ250×200×70

Вернуться к оглавлению

Стандарты

В отличие от старого кирпича, современные материалы проходят тщательный отбор, так как должны соответствовать требованиям ГОСТа. Для легкости оформления приняты мировые сокращения. Условное обозначение изделий из камня состоит из следующих символов, которые представлены в таблице:

Какая марка кирпича для наружных стен подойдет лучше всего

Рынок строительных материалов предоставляет широкий ассортимент, но что именно выбрать покупателю – это серьезный выбор. Как раз о том, как правильно выбирать кирпич и какую марку лучше покупать, мы и поговорим дальше.

Как сделать выбор при покупке кирпича

Такая популярность такого стройматериала, как кирпич, заключается в том, что за многие годы использования он считается в своем роде символом прочности и долголетия. Его ассортимент предоставлен в различных видах, что позволяет покупателю расширить полет своих фантазий при оформлении стен. Главным залогом при этом является именно правильный выбор самого материала, от которого и будет зависеть внешний вид здания. В первую очередь, нужно учитывать следующие требования, которым должен соответствовать кирпич, а именно:

  • правильная прямоугольная форма;
  • грани кирпичного блока должны быть четкими;
  • поверхность с ровным и однотонным оттенком, без трещин;
  • степень устойчивости к морозу должна быть соответствующей;
  • норма поглощения воды считается выше 6%.

Кроме этого, существует два главных подвида облицовочного кирпича: керамический и силикатный.

Рассмотрим детальнее каждый из них.

Особенности каждого вида кирпича

Что касается керамического подвида, то отличительной его чертой является тот факт, что такие кирпичи имеют в своем составе глину. В сравнении с силикатным, данный метод изготовления считается несколько сложным, так как технология занимает больше времени, ведь продукт проходит процесс обжигания в печи. Этот вид кирпича дороже, что является недостатком данного материала.

Среди преимуществ следует отметить:

  1. Процент водопоглощения колеблется в диапазоне от 6 до 14 и зависит от типа используемой во время производства глины. F24, F35, F50 морозостойкость.
  2. Теплопроводность низкая, а плотность составляет до 1450 кг/м 3 . Также такие кирпичи бывают разных размеров, оттенков и фактур.

Если взять во внимание силикатный вид кирпичей, то технология их изготовления отличается тем, что здесь применяется кварцевый песок в количестве 10%. Кроме того, чтобы получить кирпичи с разными оттенками, в процессе добавляют добавки – пигменты. К преимуществам можно отнести прочность, но абсолютно для всех марок данного вида кирпичей характерна гигроскопичность. Этот факт несколько ограничивает область их использования. Плотность такого вида материала составляет до 1950 кг/м 3 , а водопоглощение – 6-8%.

Также есть и другие марки кирпича. К примеру, лицевой, который отлично подойдет для облицовки. Его используют при оформлении наружных стен дома, так и для отделки интерьеров внутри. Поверхность таких кирпичей абсолютно гладкая, без каких-либо трещин или других дефектов, а геометрическая форма, в сравнении с другими, более точная. С его помощью можно легко округлить при надобности углы здания или же применять при оформлении окон, арок или карнизов.

Общая характеристика кирпича

Если рассматривать общие сведения, то данный строительный материал можно охарактеризовать с помощью некоторых параметров, доказывающих его качество, а также эксплуатационные и технологические свойства. Среди них стоит отметить маркировку, прочность, плотность, морозостойкость и предназначение.

Каждая марка кирпича для отделки наружных стен является в своем роде показателем. Именно это указывает, какая предполагается нагрузка на данный кирпич, то есть сколько килограммов он может выдержать. Это выражается с помощью цифр от 75 и до 300. Такая расчетная нагрузка изначально определяется с помощью технических особенностей того или иного вида кирпичей. Эксплуатационные возможности материала повышаются, в соответствии с повышением самой марки.

Что касается габаритов, то каждый отдельный кирпич обладает стандартным размером в 250×120×65 миллиметров. Такой параметр, как морозостойкость, указывает, сколько циклов оттаивания и замораживания предполагаемо может переносить подобное изделие, при этом его изначальная целостность гарантированно не будет нарушаться.

Советы по поводу выбора марки кирпича

Если же проанализировать каждый из подвидов, то можно с уверенностью сказать, что одним из лучших, но при этом и самых дорогих является керамический вид кирпичей. Остальные же являются на порядок дешевле. Силикатные и обыкновенные глиняные кирпичи отлично подходят для выкладывания наружных стен, но если есть зоны с повышенной влажностью и сыростью, то необходимо либо использовать наружную гидроизоляцию, либо применять иной вид кирпича.

Выбор при этом остается за покупателем, который, уже исходя из своих финансовых возможностей, будет ориентироваться на тот или иной вид кирпича. В целом дома, которые строятся с использованием кирпича, считаются неким произведением искусства, ведь можно применять различные техники укладки, а также с помощью большого ассортимента цветов дизайн бывает довольно разнообразным.

Марки кирпича и его применение

Многие века человек строит свои жилища, использует различные строительные материалы. Но первенство держит глина, с которой можно построить любое сооружение. Она отличается пластичностью, быстро сохнет, при использовании различных добавок растительного происхождения, она меняет свой цвет, структуру, характеристики, быстрее сохнет. Сначала использовалась природная сушка, но это длительный процесс. Со временем глину стали обжигать при высокой температуре, она быстро теряет влагу и воздух. Так появился обычный кирпич.

Понятие о кирпиче

Это брусок правильной формы различных размеров, производится из глины с добавлением небольшого количества песка. Обжигается в специальных печах при температуре от 300 градусов, возможно добавление минеральных добавок для улучшения характеристик. Каждая партия, выпущенная цехом, проходит обязательную проверку на присвоение ей конкретной марки. Марка кирпича указывает на несколько основных параметров: прочность и морозостойкость.

Марка кирпича по морозостойкости играет важную роль при возведении зданий в условиях холодных зим, когда внешняя нагрузка на стены максимальная. Лучше изначально покупать продукцию с показателями F-50 и выше. Если соблюдать технологию строительства, средний срок службы здания до 50 лет в условиях сложных зим.

Марка прочности кирпича – это показатель максимальной нагрузки на единицу площади материала. Чем она выше, тем прочнее будет конструкция, можно строить высотные здания.

Применение кирпича

Продукция М-50, М-75, М-100 используется для возведения малых домов и хозяйственных построек. Изделия выше М-150 – для возведения больших жилых зданий большой высотности при учете параметров используемого фундамента. Силикатный кирпич хорошо адсорбирует влагу, но не отличается высокой теплоизоляцией, его нужно дополнительно защищать от внешнего воздействия. Керамическийстроительный более универсален, не пропускает влагу, сохраняет тепло в доме, дополнительные фасадные работы часто не проводятся. Есть отдельная группа строительных материалов, которые используют для возведения фундаментов и ростверков. Это кладочный кирпич с маркой прочности М-150 и морозостойкостью F-50. Он дорогой, производится только в виде полнотелого бруска, содержание пустот до 7%.

Типы кирпича

По материалу производства, бывают:

  • керамические – производятся из глины;
  • силикатные – основные составляющие песок, известь, иные добавки, которые увеличивают влагостойкость;
  • клинкерные – это стеновойстроительный материал, используется для облицовки фасадов, ГОСТами не регламентирована форма, марки облицовочного кирпича от М-100 и F-50;
  • шамотный – специальный огнеупорный материал, используется при строительстве печей, вентиляционных дымовых каналов. Марка полнотелого кирпича 75-250, морозостойкость 25-50, низкая теплопроводность, большая масса.

Классификация силикатного кирпича:

  • Марка силикатного кирпича по прочности – М-50, М-75, М-125, М150;
  • морозостойкость – F-15, F-25, F-35;
  • теплопроводность – до 0,70 Вт/м*С.

Классификация кирпича керамического

Учитывая, что это продукт занимает около 80% рынка таких строительных материалов,то ассортимент значителен:

  1. стеновой полнотелый, он же рядный, для несущих стен;
  2. стеновой пустотелый с пористостью до 40% для небольших зданий и внутренних перегородок;
  3. пустотелый строительный с пористостью в пределах 10-50%;
  4. фасадный облицовочный;
  5. больших размеров керамический блок поризованный различной формы, процентного соотношения полых поверхностей, формы;
  6. рельефный крупноформатный.

Марка кирпича

Марки керамического кирпича – это важный критерий выбора оптимального строительного материала. Номенклатура регламентирована ГОСТами, проверка проводится каждой партии, причем, выбирается несколько экземпляров готовой продукции наугад, чтобы определить все параметры, вплоть до изгибоустойчивости, в лабораторных условиях. На каждый тип материалов оформляется сертификат соответствия, где указываются параметры прочности, морозоустойчивости, степени пористости, а также наличие или отсутствие дополнительных минеральных добавок. Огнеупорный кирпич проверку на морозоустойчивость не проходит, в него другое назначение, часто при производстве в состав глины добавляют минеральные соли железа для увеличения огнеустойчивости. Определение марки кирпича визуально сделать нельзя, это длительный лабораторный процесс, которым занимаются на заводе или в специализированных проверочных организациях.

Как выбрать оптимальный строительный материал при возведении дома

Классификация кирпича достаточно объемная, это популярный продукт. Поэтому, при покупке строительных материалов, особенно на заводе производителе, нужно сразу интересоваться параметрами партии.

Марка кирпича для наружных стен должна быть не менее М-100, можно и выше. Но, чем прочнее кирпич, тем он тяжелее, фундамент должен быть прочным. Для внутренней кладки марка кирпича М-50, М-75. Если нужно облицовывать фасад дома, тогда для этого покупается строительный материал, где марка лицевого кирпича М-75, а морозостойкость F-50 и выше.

Марки прочности и морозостойкости силикатного кирпича

Одна из наиболее привлекательных черт силикатного кирпича – прочность. Материал используют для многоэтажного строительства, причем весьма длительный срок. А это позволяет говорить о надежности СК.

К тому же силикатный кирпич обладает вполне доступной стоимостью, и если к материалам стен не предъявляют дополнительных требований – повышенная влагостойкость, теплоизоляция и прочее, то вполне подходит и для частного строительства, и для сооружения высоток.

Марки прочности силикатного кирпича

Понятно, что для зданий разной этажности подбирать необходимо материал с разной прочностью.

Марки прочности обозначаются литерой «М». Цифры, следующие за ней, указывают на предельное значение давления при сжатии, после действия которого материал разрушается. Регламентируются марки прочности силикатного кирпича по ГОСТ.

Нужно отметить еще одну особенность. СК выпускается двух видов – пустотелый и полнотелый. Поскольку плотность этих изделий различна, то и показатели прочности у них несколько отличаются. Причем прочность при сжатии является одинаковой для любого варианта, а вот прочность на изгиб существенно отличается. При выборе материала этот нюанс необходимо учитывать.

Означает, что материал разрушается при давлении на сжатие, не превышающее 7,5 МПа. На практике это вполне приемлемый показатель для рядового кирпича. М75 – самая популярная марка для частного хозяйственного строительства, так как, обладая минимальной плотностью, отличается и минимально возможным весом.

Устойчивость к давлению на изгиб у полнотелого кирпича этой марки составит 1,6 МПа, а пустотелого – 0,8 МПа.

Кирпич силикатный марки М-100 можно повредить, оказывая давление более 10 МПа. На изгиб материал выдерживает давление равное 2,0 МПа, если это полнотелый, и 1,0 МПа пустотелый.

Рядовой кирпич М100 используется для сооружения 2–3-этажных коттеджей и таунхаусов. Для облицовки используется силикатный камень или двойной кирпич такой марки. Показатели прочности лицевого СК считаются недостаточными.

Кирпич силикатный марки М-125 отличается чуть более высокой стойкостью к давлению – предел составляет 12,5 МПа. Прочность на изгиб – 2,4 и 1,2 МПа у разных типов СК, соответственно.

Применение материала такое же – малоэтажное строительство. Допускается использовать для облицовки и лицевой кирпич, и лицевой камень марки М125.

Далее мы поговорим о самой популярной марке полнотелого белого одинарного, полуторного, двойного силикатного кирпича, М-150, его размерах, характеристиках и особенностях.

При стойкости к сжатию, достигающей 15 МПа и стойкости на изгиб равной 2,7 и 1,5 соответственно, СК можно применять для возведения несущих и самонесущих стен при сооружении 5–6-этажных зданий.

Облицовочный СК такой прочности применяется без ограничений. На этом уровне более важным оказывается показатель морозостойкости материала.

Прочность на сжатие достигает 17,5 МПа, а при изгибе материал начинает разрушаться при превышении нагрузки в 3,0 и 1,6 для полнотелого и пустотелого блока. Такая стойкость позволяет использовать СК не только для жилого строительства, но и для промышленного.

Кирпич марки М175 часто используют при сооружении подземных конструкций, но только при условии хорошей гидроизоляции или отсутствия контактов с грунтовыми водами.

Кирпич силикатный марки М-200 используют для возведения 9- и 10-этажных строений, а также при сооружении промышленных объектов. М200 выдерживает давление в 20 МПа, стойкость на изгиб несколько ниже – до 3,2 и 1,8 МПа.

Для строительства подземных и наземных конструкций промышленного назначения необходимо подбирать материал не только прочный, но и с высоким классом морозостойкости. Последний предполагает и меньший уровень водопоглощения.

СК такой марки выдерживает давление до 25 МПа при сжатии и 3,5 и 2 МПа на изгиб. Это материал, предназначенный для многоэтажного строительства любого плана и любых надземных конструкций. Цена на кирпич силикатный марки 250 соответствующая.

Про испытание на прочность силикатного кирпича из золы марки М-240 расскажет данное видео:

Выдерживает нагрузку в 30 МПа, что является максимумом для этого типа материала. Стойкость на изгиб составляет 4 и 2,4 МПа. Помимо высотного строительства, СК используют для усиления любых конструкций, нуждающихся в этом, в том числе и подвалов и подземных сооружений при условии качественной гидроизоляции.

Достигается такая прочность не только за счет высокой плотности материала, но и благодаря введению ингредиентов, увеличивающих этот показатель.

Классы морозостойкости

Этот показатель определяет, какое количество замораживаний и оттаиваний может выдержать СК без существенной утраты внешнего вида – появления шелушений, сколов, или потери технических характеристик. Допустимым считается снижение показателя прочности на 25% для рядового блока и 20% для облицовочного.

  • В испытаниях участвуют не менее 20 образцов материала из партии. 10 из них являются шаблонами для сравнения и удерживаются в гидравлической ванной во время исследований. Перед экспериментом образцы насыщаются водой, то есть, выдерживаются под толщей воды в 2 см не менее 48 часов, а затем взвешиваются.
  • Морозильную камеру заполняют не более, чем на 50%. Началом опыта является достижение в ней температуры в -15 С. В течение не менее чем 4 часов она должна удерживаться на уровне от -15 до -20 С. Затем замороженные пробы помещают в сосуд с водой при температуре +20 и выдерживают до полного оттаивания. Температура поддерживается термостатом.
  • Такой цикл называют полным, он длится не менее 24 часов. После каждого цикла образец осматривается на предмет внешнего разрушения. Класс морозостойкости присуждается по тому числу циклов, которые СК выдержал без разрушения. Также проводится проверка на прочность и опытного образца и эталона.

По ГОСТу выделяют следующие классы:F15, F25, F35, F50, что соответствует числу возможных циклов и, по сути, указывает на долговечность СК.

Марки прочности и морозостойкости – вполне объективные и надежные показатели материала. Эти данные нужно обязательно учитывать при выборе.

Про прочность и морозостойкость, а также применение такого силикатного кирпича в строительстве расскажет следующее видео:

Марка кирпича. Прочность и морозостойкость

Версия для печати

Марка кирпича позволяет определить его прочность  и обозначается буквой «М» и числом (от М75 до М300, чем больше число тем прочнее кирпич) и морозостойкость — то есть способность выдерживать определённое количество циклов замораживания/оттаивания. Морозостойкость кирпича обозначается буквой «F» и числом (от F15 до F100), у лицевого кирпича марки F15 нет.

Прочность кирпича — основное свойство кирпича сохранять форму без деформаций и разрушений при определенных внутренних нагрузках, таких как сжатие и изгиб из-за наличие прослоек раствора, и других воздействиях.

Марка прочности — это главный показатель кирпича. Прочность кирпича определяют по цифровому значению рядом с маркировкой М. Она может быть М75,100,125,150,175,200,250,300. Цифры показывают давление в килограммах на 1 см2 поверхности, которое выдерживает кирпич данной марки.

Соответственно, забор можно сложить и из кирпича марки М-75, а многоэтажный дом – из кирпича марки не ниже М-150, при этом более прочные кирпичи кладут в основании здания и фундамент, так как нижние этажи выдерживают на себе нагрузку верхних, а верхнюю часть можно сложить из кирпича марки М-100.Также и для внутренних работ — несущие стены складывают из М125-М150, а внутренние перегородки-из М-100. Кирпичи марки М-200 используются для строительства шахт лифтов и дымовых труб и отвечают наивысшим требованиям качества.

Разные кирпичи (полнотелый или пустотелый), имеющие одинаковую маркировку прочности, будут иметь одинаковые свойства прочности. Самостоятельно проверить прочность кирпича можно, бросив его на деревянное покрытие с высоты человеческого роста. Прочный кирпич не должен разбиться.

Морозостойкость кирпича определяет количество циклов замораживания/оттаивания, которым подвергается кирпич без признаков деформации, снижения прочности или потери массы, что существенно важно в условиях нашего климата. При этом кирпич кладут в холодную воду на 8 часов и, после насыщения его водой, замораживают в морозильной камере при температуре -18оС в течение 8 часов, затем оттаивают в воде 8 часов при температуре до +2ооС и снова замораживают.

Водой кирпич насыщают потому, что морозостойкость любого материала зависит от его водопоглощения, ведь всем известно, что вода, замерзая и оттаивая, разрушает его. Марка F15 обозначает, что кирпич с данными характеристиками выдерживает не менее 15 циклов замораживания/оттаивания. Для наших широт рекомендуется использовать кирпич с морозостойкостью не менее F35, при этом лицевой кирпич, а также кирпич для подвалов, цоколей должен быть марки F 50.

Важно, что для наружных конструкций, таких как цоколь, фундамент, нельзя использовать пустотелый кирпич, так как попадание воды в его пустоты ускорит разрушения. Проверить морозостойкость можно, ударив по кирпичу твердым предметом. Звук удара должен быть звонким и чистым, что свидетельствует о хорошем качестве глины и обжига, а соответственно и морозостойкости.

Марки кирпича по прочности — какие бывают и сравнение

Самым надежным и прочным строительным материалом всегда считался строительный кирпич. Из него уже давно и успешно специалисты строят разнообразные постройки. Однако, подбирая кирпич для строительства, нужно учитывать марку его прочности. Это довольно важный аспект, которым нельзя пренебрегать.

Без знания марок и понимания их расшифровки строительство начинать просто запрещено. Именно марка кирпича укажет на его прочность, то есть на те нагрузки, которые может выдержать блок при эксплуатации.

Существует много классификаций кирпича, мы же возьмем основную. Материал, производимый из глины, посредством сушки и обжига называют керамическим, а тот, который изготавливается из известкового раствора с разными добавками – силикатным. Первый имеет красный оттенок, а второй – белый.

Основные марки прочности

По ГОСТу определено восемь основных марок прочности кирпичного строительного блока. Она указывается буквой «М» с определенным числом справа. Цифра указывает на допустимую прочность кирпича. Для силикатного и керамического кирпича она одинаковая:

  • М-75;
  • М-100;
  • М-125;
  • М-150;
  • М-175;
  • М-200;
  • М-250;
  • М-300.

Для строительства небольших сооружений подходит материал прочностью М-75 и 100 – если речь идет о силикатном блоке. В случае, когда используется керамический кирпич, подходят марки М-100, и 150. Также стоит отметить, что для несущих стен всегда используется кирпич с более высокой прочностью, для внутренних – с меньшей. Самая маленькая прочность допускается для облицовочного блока.

Кроме того, маркировка может иметь еще и букву F с числом от 25 до 100. Это морозоустойчивость материала. Данный показатель показывает сколько циклов замораживания/оттаивания может выдержать кирпич.

Приобрести качественный, надежный и прочный кирпич для строительства можно в компании «Юджин Брикс». Хороших вам покупок и легкого строительства.


СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Отличия одинарного от полуторного кирпича • Виды кладки кирпича • Разновидности и типы кирпичей

Силикатный кирпич | Информация

Наиболее распространённый строительный материал, который используется повсеместно как для строительства зданий, так и для облицовки фасадов и выкладки фундамента. В отличие от керамического, кирпич силикатный состоит из песка — примерно 90%, извести- около 10% и незначительной доли других добавок. Отформованный кирпич проходит автоклавную обработку, во время которой его подвергают воздействию насыщенного водяного пара при t = 170-200 С и давлении 8 — 12 атмосфер. Силикатный кирпич обеспечивает высокую степень безопасности и комфорта жилых и промышленных зданий, т.к., обладая хорошей огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, защищает помещения от воздействия неблагоприятных внешних факторов.Силикатный кирпич может быть нескольких разновидностей. В зависимости от назначения кирпич силикатный бывает строительный (рядовой) и лицевой (облицовочный, фасадный). Кроме того, силикатный кирпич бывает пустотелым и полнотелым. Пустотелый кирпич легкий и стены из него давят на фундамент меньше, чем из полнотелого. К тому же пустотелый силикатный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что дает возможность делать стены тоньше без ущерба для их теплоизоляционных характеристик. Применение пустотелого кирпича позволяет вести строительство обычным способом и при этом улучить теплотехнические свойства сооружения. Кроме того, уменьшаются трудозатраты и потребление материала. Всё это помогает ускорить и удешевить строительство.При производстве кирпича силикатного в смесь могут добавляться атмосферостойкие щелочные пигменты, которые окрашивают его в тот или иной цвет. Цветной кирпич, как правило, используется как облицовочный и тоже может быть как полнотелым, так и пустотелым. Но, конечно, наибольшее распространение получил белый силикатный кирпич.

Кирпич силикатный лицевой полуторный пустотный цветной изготавливается по немецкой технологии на прессах KSP-801

Размер длина х ширина х высота, мм 250×120×88        Расход кирпича на 1 м², шт 40  Расход кирпича на 1 м³, шт (со швом) 378 (310)  Марка по прочности 150 – 200  Марка по морозоустойчивости F – 35  Теплопроводность, Вт./ м² С 0,628  Водопоглащение, % Не менее 6  Количество изделий в вагонетке, шт. 612  Масса изделия, кг 4,100 

Производится также силикатный кирпич колотый (250×60×88) и рельефный (250×96×88) со сколотой фактурой.

Кирпич силикатный рельефный с гидрофобной пропиткой изготавливается по немецкой технологии на прессах BSP — 500 и KSP — 801 способом прессования увлажненной смеси из песка и извести с последующим твердением под воздействием пара в автоклаве. Кирпич применяется для кладки наружных стен зданий и сооружений в соответствии со строительными нормами и правилами. ГОСТ 379-95. Для повышения водоотталкивающих свойств кирпич покрывается гидрофобообразующей жидкостью. Возможность получения множества оттенков основных цветов путем дозировки добавления красителя. 

  • Размер длина х ширина х высота 250×92×88мм      
  • Расход кирпича на 1 м² — 40 шт
  • Марка по прочности 150 – 200                    
  • Марка по морозоустойчивости F – 35 
  • Теплопроводность — 0,948 Вт./ м² С
  • Водопоглощение — Не менее 6 %
  • Кол-во изделий в вагонетке — 210 шт
  • Масса изделия — 4,000 кг
  • Цветовая гамма — Желтый, серый, розовый, коричневый, зеленый (под заказ — оранжевый или персиковый, синий, голубой) 

 Кирпич силикатный колотый с гидрофобным слоем. 

  • Размер блина х ширина х высота — 250×60×88 мм
  • Кол-во изделий в вагонетке, шт. 460 

Блок силикатный стеновой межквартирный. Применяется для возведения межквартирных перегородок внутри зданий. Не требуют дополнительной отделки (штукатурка). Соответствует требованиям по звукоизоляции при толщине перегородки 115 мм. 

Размер: 498×249×115 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.56 Вт/м oС Водопоглощение: 12.0% Масса: 21.9 кг Плотность: 1470 кг/ м³ Пустотность: 23%

Блок силикатный стеновой межкомнатный. Применяется для возведения межкомнатных перегородок внутри зданий. Благодаря гладкой поверхности и прекрасной геометрии не требуется дополнительная внутренняя отделка (штукатурка). Достигается экономия жилой площади. 

Размер: 498×249×70 мм Марка: M150 Теплопроводность: 0.64 Вт/м oС Водопоглощение: 13.6%Масса: 17.0 кг Плотность: 1870 кг/ м³

Блоки стеновые силикатные. Особенностью этих силикатных блоков является то, что на торцевых гранях имеются пазы, которые позволяют выполнять кладку, как с заполнением, так и без заполнения раствором вертикальных швов.

Размер: 252×248×188 мм Марка: M150 Морозостойкость: F35 Теплопроводность: 0.54 Вт/м oС Водопоглощение: 15.1%Масса: 16 кг Плотность: 1360 кг/ м³                    Пустотность: 30% 

Наша компания предлагает силикатный кирпич и пазогребневые блоки производства Дзержинского силикатного завода.

Доставка осуществляется самосвалом или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники.

Кирпич марки м200

Без кирпича высоких марок прочности не обойдется практически ни одна стройка. Они являются незаменимыми при возведении фундамента зданий, цокольных этажей, подвальных помещений, несущих стен и конструкций, дымоходов и печей. Наиболее часто с этой целью используются кирпичи марки М-200, где показатель 200 означает, что один квадратный сантиметр кирпича способен выдержать нагрузку в 200 кг.

Виды кирпича М-200

Полнотелые и щелевые кирпичи выполняют разные функции. Полнотелые кирпичи подходят для строительства фундамента и несущих стен, а пустотелые используют, как правило, для строительства стен, для облицовки зданий.

Кирпич М-200 может быть

керамическим и силикатным. Они отличаются друг от друга не только цветом (силикатный кирпич – белого цвета, а керамический -красного), но и составом и способом производства. Силикатный кирпич содержит в своем составе известь, кварцевый песок и воду, а затем обрабатывается горячим паром под высоким давлением, до полного затвердения. Керамические кирпичи производят из глины с различными примесями, а затем проходят обжиг при температуре около 1000 градусов.

Стоимость силикатного кирпича ниже керамического, и оба вида могут похвастаться своей экологичностью, прочностью, звукоизоляцией, морозостойкостью, надежностью.

Силикатный кирпич М-200

не очень подходит для фундаментов и цокольных этажей, так как он достаточно влагопроницаем. Поэтому в этом случае следует отдать предпочтение керамическому кирпичу. Но силикатный кирпич очень удобен при строительстве внутренних перегородок и несущих стен.

Есть еще один вид материала – огнеупорный кирпич, который предназначен для печей, однако обычный кирпич М-200 не стоит использовать при строительстве печей и каминов, так как воздействие открытого огня негативно сказывается на его прочности.

 

Характеристики кирпича М-200

Данный строительный материал, как керамический, так и силикатный,  обладает прекрасной морозостойкостью F50-75, что означает, что он способен выдержать 50-75 циклов попеременного размораживания и замораживания. Кирпичи безопасны для человека, и не выделяют никаких вредных веществ в окружающую среду, поскольку при их производстве используются только природные материалы и натуральное сырье. Кирпич марки М-200 обладает высокой прочностью и  выдерживает большие нагрузки, а значит, область его применения – сложные конструкции, цоколи, и несущие стены в зданиях, высотность которых достигает 9 этажей.

У нас в магазине можно выбрать любые виды высококачественных кирпичей марки М-200. Здание из такого кирпича будет обладать повышенной прочностью и надежностью конструкции.

бетонные блоки для наружных и несущих стен, отделка газобетона

Важнейшим шагом при сооружении дома, от которого зависит возможность применения различных строительных технологий, будущий дизайн и архитектура, является правильный выбор строительного материала. Из всего его многообразия, для возведения малоэтажного дома, можно выделить ряд главных — это дерево, кирпич, различные бетонные конструкции и блоки из ячеистого бетона.

Традиционным материалом, пользующимся огромным спросом на протяжении многих веков во всем мире, считается древесина. С совершенствованием технологий, улучшалось и качество построенных объектов из дерева. Сейчас, многие люди все больше отдают предпочтение дому из оцилиндрованного бревна, бруса или каркасной конструкции. Последняя является наиболее дешевым и практичным вариантом при малоэтажном строительстве.

Толщина наружных стен

При возведении деревянного дома, толщина наружной стены зависит от физических размеров самой древесины. Преимущественно используют недорогие бревна с размерами 25–30 см или брус толщиной 15–20 см. Ввиду этого, максимальная толщина стены из среднестатистического однородного массива не превышает 20 см, что не соответствует стандарту теплопроводности ограждающих конструкций, поэтому требуется дополнительное утепление. Чаще всего в качестве утеплителя применяют минеральную вату.

При строительстве дома из газосиликатных блоков рекомендуемая толщина стены с облицовкой кирпича 40 см, что вполне отвечает всем нормам.

Кирпич

В зависимости от технологии производства и своего состава кирпичи разделяются на силикатные и керамические, полнотелые и пустотелые, а также поризованные.

Основные критерии отбора:

  • Несущая способность и его прочность
  • Устойчивость к морозу, влаге и жаре
  • Теплопроводность
  • Технологичность материала (практичность в использовании, скорость кладки)
  • Стоимость
Силикатный кирпич

Силикатный кирпич применяется для сооружения ограждающих конструкций и внутренних стен, но из-за ряда недостатков его использование официально запретили в Москве.

Силикатный кирпич очень восприимчив к воде и жаре. Он хорошо впитывает влагу, а после, под ее воздействием, начинает крошиться. Поэтому из него нельзя класть фундамент, печи, камины и т.д.

Что касается теплопроводности, то силикатный кирпич обладает коэффициентом теплопередачи около 0,7–0,8 Вт/мoС, это выше, чем у полнотелого красного кирпича 0,5–0,6 Вт/моС, но ниже, чем у бетона плотной структуры 1,2–1,5 Вт/моС. В зависимости от прочности выделяют семь марок силикатного кирпича: М-75, М-100, М-125, М-150, М-200, М-250, М-300. Также выделяют марки и по морозостойкости: F-15, F-25, F-35, F-50. Из этого следует, что качественный кирпич имеет хорошую прочность и высокую устойчивость к морозу. Также к преимуществам силикатного кирпича можно отнести его повышенные звукоизоляционные качества и невысокую цену.

Керамический кирпич

Есть два вида керамического кирпича: лицевой и строительный. Из-за разной технологии производства лицевой кирпич не боится влаги и холода. Его применяют для отделки фасада и внутренних перегородок, также он является хорошей защитой от внешних неблагоприятных условий для строительного кирпича.

По прочности лицевой кирпич разделяют на: М-100, М-125, М-150, М-170, М-200, М-250 и М-300, а по морозостойкости на: 25, 35, 50 и 75.

Красный полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич имеет небольшую стоимость, высокую прочность, но недостаточную теплопроводность 0,4–0,6 Вт/моС, поэтому требуется дополнительная теплоизоляция. Например, стена в полтора кирпича утепляется 10 сантиметровым слоем минеральной ваты. Основное применение полнотелого кирпича — строительство несущих стен.

В зависимости от требуемой толщины кирпичную кладку делают по-разному. Она может быть в полкирпича, в кирпич и в полтора кирпича.

Если требуется опора для бытовых сооружений, то используются кирпичный столбик. Его толщина определяется высотой объекта, то есть, чем выше объект, тем толще столбик.

Эффективный керамический кирпич

Эффективный керамический кирпич бывает двух видов: поризованным и непоризованным.

Непоризованный кирпич имеет низкий коэффициент теплопроводности 0,35–0,4 Вт/моС, но все равно требует дополнительных мер по утеплению. Несущая способность у такого кирпича невелика.

Пустотелый кирпич производится двумя способами: пластическим формированием или полусухим прессованием. За счет множественных пустот (от 13% до 55%) в своей массе кирпичу удается достичь идеальной плотности. В зависимости от прочности пустотелого кирпича выделяют марки: М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250 и М-300. А в зависимости от морозоустойчивости бывают марки: 15, 25, 35, 50 и 75. Пустотелый кирпич используется для кладки наружных и внутренних стен.

Поризованный кирпич обладает хорошей технологичностью, высокой прочностью, отличной звукоизоляцией и очень низким коэффициентом теплопроводности 0,2-0,27 Вт/моС. Он производится либо в виде двойных кирпичей, либо в виде больших камней.

Блоки из ячеистого бетона

В эту группу строительных материалов входят пенобетонные, газобетонные или газосиликатные блоки. Стоит отметить, что блоки из ячеистого бетона прекрасно себя зарекомендовали при строительстве малоэтажных домов.

При производстве пенобетонных блоков используется состав, который при обычной температуре начинает затвердевать в формах, а для пористой структуры туда добавляются специальные химические вещества.

При производстве газосиликатного бетона используется состав: песок, известь, цемент и алюминиевая пудра. Когда смесь доходит до нужного состояния, ее режут на необходимые размеры и отправляют в разогретый до 200 оC автоклав, где она приобретает свои уникальные свойства. Газобетонные блоки при одинаковой плотности с пенобетонными, имеют более высокую прочность и более низкий коэффициент теплопроводности.

Главные конкуренты

Исходя из сказанного выше, можно выделить двух основных конкурентов — это керамические поризованные кирпичи и блоки из ячеистого бетона.

Поризованные строительные материалы на 30–40 % уступают по коэффициенту теплопроводности блокам из ячеистого бетона, но зато в 3,5–4 раза выигрывают по прочности. Поэтому при строительстве нагруженных домов застройщики предпочитают выбирать именно теплую керамику, которая к тому же более привлекательна на вид.

Конечно, у поризованного кирпича есть и минусы, это высокая цена, гулкие стены и сложное закрепление в материале из-за его пустотности (например, довольно трудно что-либо повесить на стену).

Газобетонные блоки прочно закрепились в сфере малоэтажного строительства. К их главным преимуществам можно отнести отличную теплопроводность, высокую прочность, паропроницаемость, технологичность, экологичность, невысокую цену и отсутствие пустот. Но есть и минусы, это хрупкость и гигроскопичность, которые при правильном соблюдении всех требований исчезают.

Паропроницаемость имеет две стороны медали. С одной стороны дышащие стены обеспечивают здоровый микроклимат, а с другой при прямом контакте с водой в материале начинает скапливаться влага, что приводит к частичной потере теплоизоляционных свойств. Но не забывайте, что в скором времени газосиликат отдаст всю влагу.

Правила строительства домов из ячеистого бетона

Из-за высокой паропроницаемости при осуществлении отделочных работ важно следовать правильной очередности. Внешнюю отделку можно начинать делать, только после того, как в блоках понизится влажность. Иначе, при нанесении штукатурки и активном использовании, вода из блоков начнет выходить наружу, что сведет все усилия к нулю. Зимой также нельзя проводить работы по отделке, так как влага замерзнет под штукатуркой, и последняя может потрескаться. Поэтому, сначала нужно совершить все мокрые работы, потом просушить дом и оставить его на пару сезонов, а после приступать к отделке в сухую погоду.

Газосиликат ложится только на клей, это предотвращает появление «холодных мостиков» и улучшает его теплопроводность. Один сантиметр раствора увеличивает теплоизоляционные свойства на 20–30%, что очень существенно при строительстве дома из больших стен.

Кирпич бетонный | Компания СВОДОР

У нас Вы можете приобрести силикатный кирпич торговой марки Стройберг.

Общество с ограниченной ответственностью «ПРОИЗВОДСТВО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА» — крупнейшее предприятие Сибирского федерального округа по производству силикатной продукции, работающее на рынке под торговой маркой Стройберг.

 

Если Вы ищите силикатный кирпич самого высокого качества — продукция Стройберг именно то, что нужно. Продукция соответствует самым высоким современным стандартам по ГОСТ 379-2015. Например, морозостойкость кирпича F75 Стройберг позволяет строить многоэтажные здания даже на крайнем севере! У кирпича Стройберг идеальная геометрия благодаря автоматизированному производству по европейским технологиям и немецкому оборудованию. И ещё один, крайне важный параметр — надежность. Кирпич Стройберг соответствует стандарту прочности “Марка 150”. Лицевой цветной кирпич Стройберг прекрасно подходит для облицовки зданий и порадует Вас приятными оттенками.

Сегодня под ТМ «Стройберг» выпускается около 168 млн. кирпича в год: разных размеров (утолщенный, одинарный), с различными потребительскими характеристиками (пустотелый, полнотелый), различных марок (по прочности и морозостойкости). Но не зависимо от наименования силикатный кирпич «Стройберг» всегда отличается функциональностью, отличной геометрией и длительным сроком службы.

Силикатный кирпич, состоящий из натурального сырья (песок, вода, известь), является экологически чистым строительным материалом. Силикатный кирпич производят более 100 лет, но его используют практически так же, как и керамический. Кирпич силикатный является морозоустойчивым и прочным, как натуральный камень. Благодаря высоким звукоизоляционным характеристикам силикатный кирпич используют при строительстве межквартирных и межкомнатных перегородок.

Силикатный кирпич хорошо использовать при кладке несущих стен и различных перегородок, но категорически запрещено применять его при закладке фундамента, класть печи, камины, трубы, цоколи и т. д. Несомненный плюс силикатного кирпича — его повышенных звукоизоляционных характеристиках, что является немаловажным при возведении межквартирных или межкомнатных стен.

(PDF) Малоизвестные факты о силикатном кирпиче и пожарах

— плотность пустотелого кирпича 1135 … 1577 кг / м3;

— плотность полнотелого кирпича 1840 … 1933 кг / м3;

3. Высокое водопоглощение (и гигроскопичность) — до 7..8% (в особых случаях до

16%) по массе и, как следствие, быстрое разрушение при воздействии влаги. Так как

хорошо и быстро впитывает влагу, при выполнении кладки часто требуется дополнительная технологическая операция

— принудительное смачивание кирпича, чтобы исключить быстрое впитывание

воды из цементно-песчаного раствора.Требуется защита от дождя. При наклонном дожде

(дождь) незащищенная кладка из силикатного кирпича способна впитать до 11 литров влаги на 1

м2 поверхности. Дожди идут, как правило, осенью, а ночное понижение температуры замораживает

влаги в порах. При замерзании влага увеличивает свой объем на 9% и разрушает

наружных поверхностных слоев кладки. Из-за высокого водопоглощения высокая степень образования высолов на кладке

, которые образуются в результате миграции солей

из кладочного раствора, грунтовых вод и даже воздуха.Высолы на силикатной кирпичной кладке

практически не видны и смываются дождями в ближайшие годы эксплуатации

. Соли удаляют раствором уксусной кислоты, 5% -ным раствором соляной кислоты или раствором аммиака

, после высыхания стену необходимо покрыть щелочным акриловым лаком или водным раствором гидрофобизаторов

, либо оштукатурить водостойким штукатурным слоем. Все это приводит к увеличению эксплуатационных расходов

.

4. Относительно высокой хрупкости способствует браку (трещины, рывки, отскоки)

с низкой культурой транспортировки и разгрузки кирпича.

5. Не устойчив к кислым и щелочным агрессивным средам.

6. Не выдерживает высоких температур

Установлено, что при нагревании силикатного кирпича до 200 ° С его прочность увеличивается, затем

начинает постепенно снижаться и при 600 ° С достигает исходной.При 800 ° С она

резко уменьшается из-за разложения гидросиликатов кальциевого цемента, скрепляющих кирпичи

. Повышение прочности кирпича при прокаливании до 200 ° С составляет

, что сопровождается увеличением содержания растворимого SiO2, что указывает на дальнейшее протекание

реакции между известью и кремнеземом. [2].

МАЛОИЗВЕСТНЫЕ ФАКТЫ.

Исходя из последней статистики пожаров в Российской Федерации, можно сделать вывод, что около

71.1% пожаров происходит в жилых домах, 29,4% которых построены из силикатного кирпича [3-

4]. Поэтому проблема воздействия высоких температур на конструкции из силикатного кирпича

является актуальной.

О степени огнестойкости конструкций из каменных материалов можно судить по их

фактическим пределам огнестойкости. Так, по второму предельному состоянию по огнестойкости стены и перегородки из полнотелого и пустотелого силикатного кирпича

имеют предел огнестойкости: при толщине стен

65 мм — 0.75 ч, 120 мм — 2,5 ч, а при толщине ненесущих стенок —

несущих конструкций 250 мм — не менее 5,5 часов (см. Руководство по определению

предрабочей огнестойкости строительных конструкций, параметры пожарной опасности материалов.

Проект по противопожарной защите. Справочный материал. РАЗРАБОТАН ОАО «НИЦ«

Корпус

»(д.т.н., профессор А.И. Звездов), ЦНИИ Тройка

конструкции (ЦНИИСК) им. В.Кучеренко ОАО «НИЦ«

Строительство »(д.т.н., профессор Ведяков И.И.; д.т.н.

, профессор Ю.В. Кривцов; к.э.н., старший научный сотрудник И.Р. Ладыгин; канд. Техн. ., Старший

научный сотрудник Пивоваров В.В.; Яшин В.В.; Колесников П.П.), при участии

Ассоциация холдингов «КрылаК» (д.э.н., проф. А.К. Микеев;

к.т.н., старший научный сотрудник Е.Н. Носов; М.В. Постников)).

В некоторых случаях устранить возгорание в кратчайшие сроки невозможно.

Во время таких пожаров температура в помещении может превышать 1000 … 1500 ° C в зависимости от следующих факторов

: пожарная нагрузка, продолжительность воздействия огня, теплопроводность материала, конвективные процессы

и т. Д. Важная роль играет время прибытия огня

3

E3S Web of Conferences 138, 01009 (2019)

CATPID-2019

https: // doi.org / 10.1051 / e3sconf / 201

  • 1009

    Твердое стекло из силиката калия для кислотоупорного кирпича, стандарт качества: технический сорт, 50 рупий / килограмм


    О компании

    Год основания 1986

    Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников от 11 до 25 человек

    Годовой оборот 10-25 крор

    Участник IndiaMART с марта 2011 г.

    GST23AABCN3224D1Z6

    Код импорта и экспорта (IEC) 33050 *****

    Экспорт в Австралию

    «Noble Alchem ​​Private Limited» , основанная в 1986 г. занимается производством и поставкой широкого спектра калийных соединений с надежным оборудованием, которое включает ультрасовременное производственное подразделение, подразделение по проверке качества и исследовательские лаборатории.Мы также разработали просторный склад, который помогает нам безопасно хранить оптовые заказы и доставлять их клиентам. В нашей линейке продуктов мы предлагаем жидкий силикат калия, порошок силиката калия и порошок титаната калия. Все эти химические вещества имеют точный состав и имеют более длительный срок хранения. Эти высокоэффективные химические вещества востребованы клиентами в фармацевтической, сталелитейной и других смежных отраслях промышленности.
    Эти химические вещества могут быть в твердом виде, порошкообразных или в виде растворов.Чтобы удовлетворить различные требования наших клиентов, мы также предлагаем эти решения в различных вариантах. Мы предлагаем их в стандартных мешках из полиэтилена высокой плотности, а также в пластиковых бутылках и контейнерах, чтобы гарантировать 100% безопасность во время транспортировки.

    Видео компании

    Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

    Превышение номинальной стоимости лицевого кирпича: тонкий кирпич, огнестойкость и эстетика

    Лицевой кирпич Эндикотта.Изображение любезно предоставлено Endicott ShareShare
    • Facebook

    • Twitter

    • Pinterest

    • Whatsapp

    • aily.com

    • 90daily.com / 936258 / за пределами номинальной стоимости-лицевого-кирпича-тонкого-кирпича-огнестойкости-и-эстетики

      Вы, вероятно, видите кирпич каждый день, будь то строительство здания, мощение дороги или, возможно, служение камин или дымоход.Но все ли эти приложения используют один и тот же тип кирпича? Как кирпичи поддерживают или поддерживаются? Из чего на самом деле сделаны эти кирпичи? Универсальность и универсальность Brick означают, что на эти вопросы есть несколько ответов. Даже среди наиболее распространенных применений кирпича в качестве материала фасада здания и / или конструкционного материала стен существует множество используемых типов и методов строительства.

      То, что обычно называют «лицевым кирпичом», — это кирпич, который вы видите на многих зданиях — кирпич, который не только структурный, но и эстетичный, с материалами, цветами и текстурами, выбранными для желаемого дизайнерского эффекта [1].Большинство облицовочных кирпичей делают из глины и обжигают в печи с точными ингредиентами, включая кремнезем (песок) и глинозем (глина), а также небольшое количество извести, оксида железа и марганца. Обожженные глиняные кирпичи можно прессовать или формовать с помощью гидравлического пресса или выдавливать через фильеру для достижения желаемой формы и размера перед тем, как их поместить в печь, которая сушит кирпичи при высоких температурах и придает им долговечность.

      Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott

      Внутри печи глина фактически подвергается процессу плавления, в результате чего кирпичи становятся твердыми и твердыми с низкими абсорбционными свойствами [9].Когда глина начинает плавиться, это называется начальным плавлением, потому что частицы глины становятся достаточно мягкими, чтобы соединиться друг с другом при охлаждении. Далее идет стеклование, когда кирпичи становятся плотными, прочными и неабсорбирующими. На этом этапе кирпичи можно опционально «прошить» для получения цветовых вариаций, а затем охладить.

      Бетонные блоки (CMU) — это кирпичи, сформированные из бетона, которые сделаны из сухого, мелкого заполнителя бетона, который вибрирует и уплотняется в формы, а затем отверждается с помощью пара низкого давления.Доступные в нескольких размерах и цветах, они могут быть сделаны так, чтобы имитировать внешний вид глиняных кирпичей. Бетонные кирпичи, однако, сжимаются и, следовательно, требуют деформационных швов при их сборке, но имеют такую ​​же термическую, звуковую и огнестойкость, как и другие кирпичи аналогичной плотности [2].

      Предоставлено Endicott. Предоставлено Endicott.Эти химически схваченные кирпичи для затвердевания основаны на химических реакциях между этими ингредиентами, а не на нагревании в печи. В результате получаются точные и однородные кирпичи, которые могут быть разных цветов. Кирпичи из силиката кальция более склонны к усадке, чем глиняные кирпичи, и поэтому могут быть более подвержены растрескиванию [2], а также менее устойчивы к истиранию и огню по сравнению с их глиняными аналогами [3,4].

      Лицевой кирпич Эндикотт. Изображение предоставлено Endicott

      Естественная огнестойкость глиняных кирпичей — одно из качеств, делающих их востребованными в качестве строительного материала.Строительные нормы и правила требуют, чтобы основные компоненты здания (стены, полы, крыши) имели определенную огнестойкость, чтобы защитить жителей и дать им время для побега в случае необходимости. Элементам и узлам присваивается рейтинг огнестойкости, продолжительность времени (не более 4 часов), в течение которого они могут сдерживать огонь, поддерживать свою структурную целостность или и то, и другое [7]. Поскольку глиняные кирпичи производятся в печи для обжига, они уже обладают высокой огнестойкостью и могут выдерживать до 4 часов в зависимости от особенностей сборки стены [8].

      Еще одно преимущество работы с глиняным кирпичом — это широкое разнообразие дизайнов. Если вы представляете себе классическое здание из красного кирпича, это только начало, но, конечно, не единственный вариант. Компании-производители глиняного кирпича, такие как Endicott, часто предлагают широкий ассортимент продукции, в том числе кирпичи различной формы, размера, цвета и текстуры. Например, их глиняный лицевой кирпич доступен в комбинации более чем тридцати цветов, восьми текстур и шестнадцати размеров.

      Другой продукт, предлагаемый Endicott, называется тонким кирпичом или тем, что иногда называют кирпичным шпоном.Тонкий кирпич имеет почти такое же количество вариантов цвета, текстуры и размера, что и полнолицевой кирпич, бывает трех разных толщин (½ дюйма, ⅝ дюйма или 1 дюйм) и может предложить еще большую универсальность в определенных ситуациях [5].

      Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

      Элементы из тонкой обожженной глины или тонкие кирпичи изготавливаются из тех же материалов и с помощью тех же процессов, что и традиционная кладка, однако, как следует из названия, кирпичи тоньше и весят меньше, чем другие глиняные кирпичи . Тонкий кирпич, впервые разработанный в 1950-х годах, приобрел популярность благодаря сочетанию традиционной эстетики кладки с экономией за счет более тонкого участка стены.Тонкий кирпич можно использовать в новых или существующих, жилых или коммерческих зданиях, даже в тех случаях, когда традиционная кладка невозможна [6].

      Предоставлено Endicott

      Различные типы тонкого кирпича можно классифицировать по четырем основным методам установки: тонкий набор, толстый набор, модульные системы панелей и сборные панели. И тонкая, и толстая укладка подразумевают установку отдельных тонких кирпичей на подложку в полевых условиях: при толстой укладке используется толстый слой раствора, а при тонкой укладке может быть тонкий слой модифицированного строительного раствора или клея.Тонкие кирпичи можно даже экструдировать с канавками или ласточкин хвостом на обратной стороне, что помогает им прикрепляться к субстрату, в отличие от «мыла», которое создается, когда полный кирпич просто отпиливается. Мыло менее желательно в этом аспекте, потому что спинка гладкая и, следовательно, не имеет встроенного механизма фиксации на субстрате. В модульных панельных системах используется промежуточная панель (из полистирола, металла или других материалов) между кирпичами и стеной-субстратом для поддержки тонкого кирпича.Наконец, сборные панели представляют собой более крупные структурно независимые панели, которые поднимаются на место в здании [6].

      Предоставлено Endicott

      Эти системы облицовки тонким кирпичом могут быть установлены там, где поддержка более тяжелой кирпичной кладки является слишком сложной. Системы из тонкого кирпича несут меньшую нагрузку на здание, а это означает, что некоторые затраты на конструкцию также могут быть уменьшены. По сравнению с другими легкими системами наружной облицовки тонкий кирпич имеет лучшую устойчивость к шуму, незначительным ударам, неправильному обращению, нагреву и вандализму.Благодаря объединенной массе системы, она способна сохранять долговечность, огнестойкость и акустический комфорт, к которым пользователи привыкли с традиционными глиняными кирпичами.

      Рейтинг огнестойкости стены зависит от всей конструкции стены, а не от отдельных материалов, но обычные сборки для стен с металлическими каркасами с облицовкой из кирпича, как полагают, имеют 4-часовой рейтинг на кирпичной стороне, как и у традиционной кирпичной стены. . Многие различные блоки облицовки кирпичом были протестированы и сертифицированы на срок 1-2 часа в целом, даже с деревянными стойками вместо стали, что является достаточным показателем почти для всех распространенных типов зданий [7].

      Предоставлено Endicott Предоставлено Endicott

      Тонкий кирпич, сохраняя необходимый уровень огнестойкости и желаемые эстетические качества традиционных стен из глиняного кирпича, является легким, экономичным и экономящим время вариантом для достижения ваших проектных целей. Хотя термин «шпон» может иметь коннотацию «поддельных» материалов, тонкие кирпичи — это настоящие глиняные кирпичи, просто более тонкие и установленные другими методами, чем традиционная кладка. Эти методы установки могут сэкономить время и повысить точность проекта, не жертвуя эстетикой и не оставляя готовый продукт с монотонным «сборным» внешним видом.Разные размеры и толщины, а также разнообразие текстур и цветов создают вдохновляющую палитру для любого дизайна.

      [1] https://www.merriam-webster.com/dictionary/face%20brick
      [2] https://www.sciencedirect.com/topics/engineering/calcium-silicate
      [3] https: //theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry-construction/17256/
      [4] http://buildingdefectanalysis.co.uk/masonry-defects/an-introduction-to-calcium-silicate-bricks/
      [5] https: // endicott.com /
      [6] http://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/28c-thin-brick-veneer.pdf
      [7] http: //www.gobrick .com / docs / default-source / read-research-documents / Technicalnotes / 16-fire-proof-of-brick-masonry.pdf
      [8] https://home.howstuffworks.com/home-improvement/construction/ материалы / 5-огнестойкие-строительные-материалы5.htm
      [9] https://www.gobrick.com/docs/default-source/read-research-documents/technicalnotes/9-manufacturing-of-brick.pdf ? sfvrsn = 0

      Кирпичи из кремнезема — Rongsheng Refractory Silica Bricks Company

      Кирпич из кремнезема, также называемый огнеупорным кирпичом из кремнезема или огнеупорным кирпичом из кремнезема, представляет собой кислотоупорный кирпич, обладающий хорошей стойкостью к кислому шлаку.Если вы хотите купить силикатный кирпич для своей стекловаренной печи, коксовой печи или печи горячего дутья, свяжитесь с нами по электронной почте сейчас.

      RS Silica Bricks

      Получите бесплатное предложение

      Определение силикатного кирпича

      Кирпичи из кремнезема — кислые огнеупорные материалы с хорошей стойкостью к кислым шлакам. Содержание SiO2 в силикатном кирпиче составляет 94%. Чем больше количество SiO2 в кремнеземном сырье, тем выше тугоплавкость. Огнеупорность кварцевого кирпича под нагрузкой в ​​Rongsheng Kiln Refractory Company составляет до 1620 ~ 1670 ℃.Кирпичи из кремнезема обладают хорошей способностью сохранять стабильный объем при высокой температуре в течение длительного времени.

      RS Cheap Silica Bricks

      Получите бесплатное предложение

      Минеральный состав силикатного кирпича

      • Тридимит
      • Кристобалит
      • Натуральный диоксид кремния
      • Небольшое количество остаточного кварца
      • Небольшое количество стеклянной фазы
      • Некоторые минерализаторы, например железо, известковое молоко.
      • Некоторое связующее, например патока и лигносульфит.
      Кирпичи из кремнезема в RS

      Получите бесплатное предложение

      Минеральный состав силикатного кирпича состоит в основном из тридимита, кристобалита, небольшого количества кварца и стеклянной матрицы. Тридимит, кристобалит и остаточный кварц сильно меняются из-за формы кристалла при низкой температуре, что также вызывает изменение объема. Поэтому термостойкость силикатного кирпича при низких температурах не очень хорошая. В процессе использования его следует медленно нагревать и охлаждать до температуры ниже 800 градусов по Цельсию во избежание появления трещин.Поэтому кварцевый кирпич не подходит для использования в печи с перепадами температуры ниже 800 градусов Цельсия.

      Химический состав силикатного кирпича

      • SiO2 93 ~ 98%
      • Al2O3 0,5 ~ 2,5%
      • Fe2O3 0,3 ~ 2,5%
      • CaO 0,2 ~ 2,7%
      • R2O 1 ~ 1,5%
      RS Кирпич из диоксида кремния по низкой цене

      Получите бесплатное предложение

      Свойства силикатного кирпича

      1. Хорошая коррозионная стойкость кислых шлаков.
      2. RUL: 1620 ~ 1670 ℃
      3. Хорошая стабильность при высоких температурах.
      4. Низкое тепловое сопротивление.
      5. Хорошая герметичность.
      6. Истинная плотность 2,35 г / см³.
      7. Общее объемное расширение 1,5 ~ 2,2% при температуре 1450 ℃.
      RS Silica Bricks For Sale

      Получите бесплатное предложение

      Как производят силикатный кирпич

      Кирпичи из кремнезема изготавливаются из тридимита, кристобалита, кремнезема и стеклянной фазы, при этом в качестве основного сырья выбирается натуральный кремнезем, добавляется соответствующее количество минерализатора и добавляется связующее.

      Процесс производства силикатного кирпича

      Кирпичи из кремнезема изготавливаются из кварцевого камня с содержанием SiO2 более 96%, сочетающего железо или известково-молочный минерализатор и мелассу, лигносульфитное связующее. Кирпичи из кремнезема формируются в процессе смешивания, формования, сушки и последующего обжига. Наиболее вредными примесями в процессе производства силикатного кирпича являются Al2O3, K2O, Na2O и т. Д., Которые серьезно снижают степень огнеупорности огнеупорных изделий.

      Дешевые кирпичи из кремнезема RS

      Получите бесплатное предложение

      Использование силикатного кирпича

      Использование силикатного кирпича различно и зависит от условий.

      Кирпичи из кремнезема в основном используются в перегородке камеры карбонизации и камеры сгорания, регенераторе стекловаренной печи и шлаковой камере сталеплавильной печи, а также в печи с вымачиваемой шахтой. Огнеупорные кирпичи из кремнезема также используются в качестве огнеупоров для стекловаренных печей и применяются для сводов и других несущих частей печей для обжига керамики и других обжиговых печей. В высокотемпературной несущей части доменной печи и в верхней части кислой мартеновской печи также существовали силикатные кирпичи.

      Кирпичи из кремнезема для футеровки коксовых печей Кирпичи из кремнезема Rongsheng для стеклянных печей Кирпичи из кремнезема для доменных печей

      Получить бесплатное предложение

      Кирпичи из кремнезема для коксовых печей

      Кирпичи кремнеземные для коксовых печей — это специальные кирпичи сложных типов.

      Коксовая печь — это разновидность термического оборудования сложной конструкции и длительного непрерывного производства, для которого требуется большое количество силикатного кирпича. Коксовая печь нагревается газом в камере сгорания, горящим в вертикальном топочном тракте.Тепло проходит через стенку печи к углю в камере, карбонизируя уголь. Перегородка камеры сгорания и камера карбонизации также подвергаются статической нагрузке верхней кладки и оборудования, силе трения и колебаниям температуры движущей силы угля, а также нагрузке, создаваемой кладкой из-за расширение.

      Условия использования предъявляют ряд особых требований к кварцевым кирпичам в коксовых печах, таких как точный размер внешней формы, небольшое расширение при использовании, мала истинная плотность и низкая воздухопроницаемость.Кирпичи из кремнезема, используемые для коксовых печей, обладают характеристиками большой объемной плотности и высокой прочности.

      По внешнему виду типы кварцевых кирпичей для коксовых печей сложны, не сравнимые с любыми другими термическими печами. Кирпичи из кремнеземистого огнеупора для коксовых печей отличаются строгостью в производственном процессе.

      Если вы хотите купить силикатный кирпич для коксовой печи, просто напишите нам в компанию Rongsheng Kiln Refractory Company!

      Кирпичи из кремнезема для доменной печи

      Кирпичи из кремнезема

      обладают преимуществами низкой скорости ползучести, высокой прочности и хорошей устойчивости к тепловому удару.Кирпичи из кремнезема используются для изготовления верхней части большой дутьевой печи, перегородки и верхней части регенератора.

      Кирпичи из кремнезема для стекловаренной печи

      Высококачественные силикатные кирпичи для стекловаренных печей характеризуются высоким содержанием кремнезема и низким индексом плавления. Кирпичи из кремнезема в основном используются для верхней части стекловаренной печи, парапета, подвесной стены, небольшой печи и других верхних строений.

      Технические характеристики силикатного кирпича

      SiO2% Fe2O3% 0.2 МПа URL ℃ Видимая пористость% Прочность на раздавливание в холодном состоянии МПа Истинная плотность Г / см³
      ГЗ-96 ≥96 ≤1,0 ≥1660 ≤22 < 20 ≥35

      ≥20 ≥30

      ≤2,34
      GZ-95 ≥95 ≤1,2 ≥1650 ≤22 < 20 ≥35

      ≥20 ≥30

      ≤2,34
      GZ-94 ≥94 ≤1.4 ≥1640 ≤22 < 20 ≥35

      ≥20 ≥30

      ≤2,35

      Производитель силикатного кирпича

      Rongsheng Kiln Refractory Company — один из ведущих производителей силикатного кирпича во всем мире. Компания Rongsheng Kiln Company имеет возможность производить специальные и индивидуализированные силикатные кирпичи высокого качества для удовлетворения потребностей клиентов. Благодаря передовой технологии производства силикатного кирпича, RS Refractory Company уже продала огнеупорные изделия из кварцевого кирпича в Канаду, Австралию, Индию, Корею, Японию, Казахстан, Россию, Южную Африку, Филиппины, Чили, Малайзию, Узбекистан, Индонезию, Вьетнам, Кувейт, Турция, Замбия, Перу, Мексика, Катар и др.Если вы хотите купить дешевый силикатный кирпич, процитируйте производителя силикатного кирпича Rongsheng! Rongsheng предложит вам лучшую цену!

      Кирпичи из кремнезема для стекловаренной печи

      Кирпичи из кремнезема для G lass F урны Введение

      Кирпичи из кремнезема для стекловаренной печи относятся к кремниевому огнеупорному продукту, используемому в высокотемпературной части стекловаренной печи (не контактирующей со стеклянной жидкостью).Стекловолоконный кварцевый кирпич имеет высокую температуру и стабильность объема, отсутствие загрязнения стеклянной жидкости, стойкость к химической коррозии, небольшую насыпную плотность и может снизить вес корпуса печи. Обжиговая печь для бассейнов представляет собой сложную кладку, кладку из различных огнеупорных материалов. В его сводах в основном используются высококачественные кварцевые кирпичи для стекловаренных печей, сундуков и небольших печей. В некоторых куполах регенераторов стекловаренных печей и клетчатых кирпичах также используется кварцевый кирпич.

      Кирпичи из кремнезема для G lass F урны Defination

      Кирпичи из кремнезема для стекловаренных печей — это разновидность кислого огнеупора, в основном состоящая из тридимита, кристобалита и небольшого количества остаточного кварца, а также стеклянной фазы.В качестве огнеупорного сырья используется натуральный кварцевый песок, содержание SiO2 в котором должно быть более 96%. Чем выше содержание SiO2 в кварцевом песке, тем более устойчивы кирпичи из кремнезема при более высоких температурах. Кирпичи из кремнезема используются для кровли и надстройки стекловаренных чанов, а также для горячего ремонта.

      Кирпичи из кремнезема для стекловаренных печей — это разновидность кислого огнеупора, в основном состоящая из тридимита, кристобалита и небольшого количества остаточного кварца, а также стеклянной фазы. В качестве огнеупорного сырья используется натуральный кварцевый песок, содержание SiO2 в котором должно быть более 96%.Чем выше содержание SiO2 в кварцевом песке, тем более устойчивы кирпичи из кремнезема при более высоких температурах. Кирпичи из кремнезема используются для кровли и надстройки стекловаренных чанов, а также для горячего ремонта.

      Кирпичи из кремнезема для G lass M elting F урны Элемент

      1. Высокотемпературный объем стабилен, а корпус печи не изменяется из-за колебания температуры поверхности.Поскольку кремниевый кирпич имеет высокую температуру размягчения под нагрузкой и небольшую скорость ползучести, стекловаренная печь может удерживать корпус печи от деформации при 1600 ° C, а структура остается стабильной.

      2. отсутствие загрязнения стеклянной жидкости. Основным компонентом силикатного кирпича является SiO2. Если он используется, если есть какая-либо капля или капля на поверхности, кварцевые кирпичи для стекловаренной печи не повлияют на качество стеклянной жидкости.

      3. Устойчивость к химическому воздействию. Кремниевый кирпич надстройки разрушается газом R2O в стеклянной шихте, и на поверхности образуется гладкий метаморфический слой, который снижает скорость эрозии и защищает.

      4. Насыпная плотность небольшая, что позволяет уменьшить вес корпуса печи.

      Кирпичи из кремнезема для G lass F урны Производство P процесс

      1. Выбор силикатного кирпича из сырья

      В качестве сырья выбран кварцит с содержанием SiO2 98%, почва удаляется промывкой водой.После измельчения используются многослойные сита 3 мм, 2 мм, 1 мм, материалы сита хранятся отдельно.

      2. Кирпичи из кремнезема формовочной формы

      Порошки с различными размерами частиц смешиваются с минерализаторами, связующими веществами и водой в смесителе, а кварцевые кирпичи для стекловаренной печи формуются с помощью формовочного оборудования. Для изделий сложной формы или больших размеров могут использоваться вибрационные формовочные машины, ветряные молоты или ручное формование. Каждый кварцевый кирпич после формования проверяется на размер и форму, а соответствующие кирпичи сушатся.

      3. Сушка огнеупорного кирпича из кремнезема

      Огнеупорные кирпичи большого размера и огнеупорные кирпичи ручной формовки подходят для сушки в камерной сушилке. Начальная температура не превышает 60 градусов по Цельсию. Плитку весом 40 кг и более следует сушить на воздухе более 48 часов. Высушенные огнеупорные кирпичи снова осматриваются с особым вниманием к поверхностным и внутренним трещинам. Остаточная влажность силикатного кирпича после сушки не более 1%, а большого силикатного кирпича не более 0.5%. Огнеупорный кирпич из кремнезема для стекловаренной печи обжигают в туннельной печи, обжиговой печи с подветренной стороны или челночной печи. Обжиговая печь с нисходящим потоком или челночная печь объявляется обжигаемой на большие огнеупорные кирпичи и покрытой мелкими печными кирпичами. Самая высокая температура обжига основана на конверсионных свойствах сырья и требованиях к качеству продуктов и составляет 1380-1450 градусов Цельсия
      .
      4. изделия из силикатного кирпича

      Опасная стадия охлаждения продукта ниже 600 градусов Цельсия.Из-за изменения формы кристалла объем быстро сжимается, легко образуются трещины, и скорость охлаждения следует контролировать. Охлажденный продукт подвергается поблочной селекции. Большие сводчатые кирпичи следует размещать в контейнерах в соответствии с требованиями пользователя в соответствии с допусками на размеры и наносить маркировку на стекловаренной печи. Кирпичи из кремнеземистого огнеупора для стекольной промышленности в важных частях должны быть обработаны, предварительно собраны и пронумерованы. Перед кладкой обработанный кирпич следует еще раз осмотреть.

      4. Кирпичи из кремнезема с использованием

      Кирпичи из кварцевого стекла, использованные в плавильных печах, должны храниться в водонепроницаемом складе и могут использоваться после увлажнения при температуре ниже 100 градусов Цельсия. Водосодержащие огнеупорные кирпичи из кремнезема будут влиять на прочность после замораживания и будут повторно проверены после высыхания. В кирпичной кладке должны быть компенсаторы со степенью расширения, указанной производителем. Температурно-временная кривая духовки или периодического использования должна быть разумно сформулирована, а расширение должно строго контролироваться до 600 градусов Цельсия.Качество глины, используемой при кладке кирпича, должно быть совместимо с силикатным кирпичом. Иногда повреждение кирпича происходит из-за того, что кирпичный шов сначала подвергается эрозии с образованием паров щелочи.

      Кирпичи из кремнезема для стекловаренных печей Спецификация

      Арт. Установка Индекс
      SiO2 > % 96
      Fe2O3 ≤ % 0.6
      Al2O3 ≤ % 0,30
      CaO ≤ % 2–3
      R2O ≤ % 0,08
      Индекс расплава [Al2O3 + 2R2O] ≤ % 0,5
      Огнеупорность под нагрузкой (0,2 МПа) ≥ 1685
      Огнеупорность ≥ 1710
      Кажущаяся пористость ≤ % 20
      Прочность на раздавливание в холодном состоянии ≥ МПа 40
      Истинная насыпная плотность г / см3 2.33


      Как снизить потребление силикатных кирпичей в стекловаренных печах

      Из-за высокой температуры размягчения под нагрузкой, легкого веса и низкой цены кварцевого кирпича, чтобы повысить температуру плавления и продлить общий срок службы печи, небольшая горловина печи и стенка сундука заменены на литые кирпичи, и некоторые купола или их части заменены на другие материалы. Доля расхода силикатного кирпича может быть уменьшена.

      Как выбрать подходящий кремнеземный кирпич для стеклянной печи

      1. Обычно шкала кварца составляет 50% -75%. Продукция из высококачественного силикатного кирпича может превышать 50% кристобалита из-за меньшего количества флюсовых примесей. Остаточный кварц не более 3%.

      2. Квадратный кварцевый кирпич, отношение кристобалита к тридимиту превышает 1
      .
      3. Кремниевый кирпич чешуйчатого типа, отношение кристобалита к тридимиту равно или меньше 1
      .
      4.Кремниевый кирпич чешуйчатого типа имеет небольшую степень расширения, что способствует поддержанию устойчивости печи во время печи. При использовании чешуйчатый кварц в горячем конце кирпича может постепенно превращаться в кристобалит, а легкоплавкий материал мигрирует в холодный конец.

      Почему выбирают силикатные кирпичи от производства огнеупорных кирпичей Rongsheng r

      Огнеупорная компания Rongsheng, придерживающаяся бизнес-философии «честность, инновации и трудолюбие», «ориентированность на людей» как краеугольный камень развития предприятия и стремление к совершенству в качестве основных ценностей предприятия, создаст «бренд Rongsheng» как корпоративный стратегические цели.Типы продуктов, богатые научными процессами управления, улучшают систему управления информацией о клиентах, своевременные, эффективные, чтобы обеспечить удовлетворительное обслуживание наших клиентов. Завод огнеупорного кирпича Rongsheng может предложить конкурентоспособные цены и отличный сервис. Проконсультируйтесь со многими профессиональными инженерами, чтобы решить ваши проблемы. Выберите нас в качестве своего поставщика, мы станем вашим верным партнером и решим ваши проблемы, кварцевые кирпичи, производимые нашей компанией, успешно применяются в различных высокотемпературных стекловаренных печах в промышленности в стране и за рубежом.





      Классификация кирпича | Виды кирпича.

      Строительный кирпич можно определить как «Структурные элементы прямоугольной формы и удобного размера, которые изготовлены из глины подходящего типа путем формования, сушки и обжига».

      Ниже приведены подробные сведения о различных типах и классификации кирпичей.

      В настоящее время установлено, что даже в древних цивилизациях кирпич был обычным строительным материалом.

      Считается, что первые кирпичи в высушенном на солнце виде (необожженные кирпичи) использовались в Египте около 6000 лет назад.

      Раскопки доисторических памятников в мире показали, что кирпичи использовались в большом количестве.

      Даже в настоящее время кирпич является самым основным и популярным материалом для обычного строительства во всем мире.

      Это можно отнести к ряду преимуществ, которые он предлагает по сравнению с другими доступными строительными материалами, такими как камень и бетон.Их можно резюмировать следующим образом.

      1. Доступность: Поскольку глины доступны почти повсеместно, кирпичи из них можно делать в любом регионе. Это не относится ни к камню, ни к бетону.

      2. Методы строительства: Кирпичная кладка стала традиционной профессией, и очень опытные квалифицированные каменщики доступны во всех деревнях, поселках и городах.

      Это не так с камнями, где опытные руки труднодоступны.Строительные работы с бетоном может выполнить только очень опытный и квалифицированный специалист.

      3. Размер, форма и обращение: Кирпичи изготавливаются «готовых к использованию» размеров и форм, которые очень удобны в обращении и использовании.

      Для камней абсолютно необходима тщательная обработка.

      В случае бетона основными требованиями являются сложная опалубка и опалубка, а его транспортировка и укладка требуют большой осторожности и осторожности.

      4.Стоимость: Из-за вышеперечисленных факторов кирпичная кладка дешевле двух других типов конструкций:

      Там, где кирпичи недоступны на местном уровне и их необходимо транспортировать на большие расстояния, доступный на месте камень может дать более дешевую конструкцию.

      Однако такая ситуация возникает только в холмистых районах, которые расположены далеко от крупных городов.

      Виды и классификация кирпича:

      Есть два основных типа кирпичей.

      1. Обожженные кирпичи:

      Эти кирпичи сушатся на солнце. Его также называют высушенным на солнце кирпичом. У них очень низкая прочность по сравнению с другими видами кирпича.

      Считается, что первые кирпичи в высушенном на солнце виде (необожженные кирпичи) использовались в Египте около 6000 лет назад.

      2. Обожженный кирпич:

      Кирпичи, которые обычно используются в наши дни, представляют собой обожженные кирпичи. Их готовят и обжигают в печи.

      Обладают повышенной прочностью по сравнению с необожженным кирпичом.Далее они подразделяются на следующие категории.

      и. Кирпичи первого класса:

      Это размер 19 x 9 x 9 см. Они сделаны из хорошей земли, свободной от засоленных отложений. Их следует тщательно обжечь.

      Они должны быть хорошего цвета. Они должны быть правильной формы с квадратными краями и параллельными гранями.

      Эти кирпичи не имеют изъянов, трещин, сколов, камней и т. Д. Они должны издавать звонкий звук при ударе двух кирпичей друг о друга.

      Прочность на сжатие должна быть не менее 140 кг / см. 2 .И они не должны впитывать более 20% воды при погружении в воду на 24 часа.

      ПРИМЕНЕНИЕ: Отлично подходит для всех типов строительства наружных стен. Они также подходят для напольного покрытия.

      ii. Кирпичи второго класса:

      Кирпичи второго сорта также полностью обожжены и при ударе друг о друга издают чистый звенящий звук. Допускаются незначительные отклонения по форме, размеру или цвету.

      Его прочность на сжатие должна быть не менее 70 кг / см. 2 , а значение абсорбции не должно превышать 22% при замачивании в воде в течение 24 часов.

      Допускается небольшое отличие в структуре на изломанных поверхностях.

      Применение: Для наружных работ при оштукатуривании. А также можно использовать для внутренних работ, но нельзя использовать для полов.

      iii. Кирпичи третьего класса:

      Они не обгорели так полно, как в предыдущих двух случаях, но обычно имеют однородный красновато-желтый цвет.

      Допускаются дефекты однородности или формы. При совместном ударе они издают глухой стук.

      Его прочность на сжатие составляет от 35 до 70 кг / см 2 , а поглощение от 22 до 25 процентов.

      Использование: Они используются в основном в обычных конструкциях и в сухих условиях.

      iv. Кирпичи четвертого класса:

      Эти кирпичи имеют неправильную форму и имеют темный цвет из-за перегорания.

      Они обладают довольно высокой прочностью на сжатие, обычно выше 150 кг / см 2 , а также низкой пористостью и абсорбцией.

      Применение: Эти виды кирпича, несмотря на их высокую прочность, непригодны для использования в строительстве. Это из-за их искаженной формы и неправильного размера.

      Однако они очень часто используются в

      в ломаном виде, в дорожном строительстве, фундаментах и ​​перекрытиях как крупнозернистый материал.

      Особые типы кирпича:

      Обычный строительный кирпич обычно имеет прямоугольную форму, прочную структуру и изготовлен из кирпичной глины подходящего типа.

      В строительстве, однако, также иногда используются кирпичи измененной формы, с пористой или полой структурой, а также изготовленные из других материалов, кроме глины.

      Знакомство с этой Особой классификацией кирпича очень важно для инженера-строителя и архитектора. Мы обсудим их ниже.

      Подробнее: Свойства кирпича | Полное руководство.

      Классификация кирпичей по изменению формы.

      В строительстве есть позиции, где идеальный кирпич прямоугольной формы не подойдет.Это должно быть изменено.

      Такие кирпичи необходимы в цоколе, углах стен и у перекрытий.

      Существует длинный список таких кирпичей особой формы… Здесь мы обсудим самые важные из них.

      и. Косой кирпич:

      Они срезаются в одном углу под углом, отличным от 90 градусов. Они необходимы для придания формы внешнему или внутреннему углу в стене.

      ii. Splay или Can Brick:

      У них есть уровень или часть, снятая по ширине, по длине или в обоих направлениях.Различные формы, сгруппированные под плоскими кирпичами, предназначены для использования в дверных и оконных косяках, а также в цоколе.

      iii. Копирующие кирпичи:

      Применяются для облицовки стен, чтобы придать им красивый внешний вид, а также для облегчения отвода воды.

      Когда к стене должен быть прикреплен колпак, может потребоваться особая форма. Кирпичи с фаской, полукруглые и седловидные кирпичи — это некоторые общие кирпичи для перекрытия.

      iv. Буллнос:

      Кирпичи Bullnose используются на поворотах стены для получения скругленных углов.Это стандартный кирпич с закругленной одной кромкой.

      против Cownose:

      Он похож на выпуклый, но у него оба края закруглены с одной стороны. Его также можно назвать кирпичом с двойным выпуклым носиком. У них то же самое, что и у головок с выпуклым носом, но они просто придают дополнительную округлость.

      Классификация кирпичей по полостям:

      В этой категории рассматриваются три типа кирпича.

      и. Перфорированный кирпич:

      Они образуют современный класс строительных кирпичей, которые имеют много преимуществ перед обычным полнотелым кирпичом.

      В перфорированном кирпиче после этапа формования в кирпичах проделываются отверстия цилиндрической, округлой или прямоугольной формы. Эти отверстия называются перфорациями.

      Они правильно расположены сбоку от кирпича, минимальное расстояние — 15 мм. При этом расстояние между любыми двумя перфорациями должно быть не менее 10 мм.

      Объем отверстий может достигать 20-50 процентов от общего объема кирпича.

      Они могут быть больше по размеру, чем обычный строительный кирпич, что является явным преимуществом в том, что производительность каменщика значительно возрастет при использовании перфорированного кирпича.

      Основными преимуществами перфорированного кирпича перед обычным кирпичом являются:

      (i) Они легкие.

      (ii) Для их производства требуется меньшее количество глины.

      (iii) Для сушки и обжига перфорированного кирпича требуется меньше времени.

      (iv) Они обеспечивают лучшую устойчивость к проникновению дождя и лучшую изоляцию от тепла. Таким образом, они идеально подходят для тропических стран.

      (v) Выцветание меньше всего у перфорированного кирпича.
      (vi) Они особенно подходят для строительства кирпичных панелей в многоэтажных зданиях.

      Перфорированный кирпич пока не получил популярности во всех странах, хотя он уже широко используется в Германии, Франции и Америке.

      Уже есть тренд на их использование.

      Производство перфорированного кирпича требует немного сложной технологии, и это основная причина его меньшего использования во всем мире.

      ii. Пустотелый кирпич:

      Пустотелый кирпич, также называемый пустотелым или ячеистым кирпичом, он имеет четко определенные наборы полостей с заданными размерами, выполненные в теле кирпича.

      В результате их вес нетто может составлять от одной трети до половины твердой части. Важно, чтобы толщина кирпичной стены возле полости не была меньше 2 см.

      Пустотелый кирпич изготавливается из особого вида кирпичной глины (которая должна иметь более высокое содержание глины).

      Они обладают следующими преимуществами по сравнению с обычными типами кирпича.

      (i) Поскольку они легкие, с ними удобнее обращаться, а производительность каменной кладки может быть в три-четыре раза выше, чем у обычных кирпичей.

      (ii) Они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла и звука.

      (iii) Они идеальны и экономичны для ненесущих стен, например, в перегородках.

      iii.Кирпичи для канала ИЛИ желоба:

      Это на самом деле кирпичи специального назначения, обнажающие непрерывную центральную полукруглую полость или углубление, проходящее по всей их длине.

      Очень часто их покрывают глазурью, чтобы сделать их непроницаемыми: в основном они используются при прокладке водостоков.

      Классификация кирпичей по составу:

      Ниже мы обсудим 2 основные классификации кирпичей.

      и. Песочные кирпичи извести:

      Определение. Это строительные кирпичи, изготовленные из песка и извести в качестве сырья вместо глины.Содержание глины может быть незначительным.

      От обычных глиняных кирпичей они отличаются не только составом, но и способом изготовления. Однако по форме и размеру они похожи на кирпичи обычных типов.

      Производство. Основное сырье для силикатного кирпича:

      (1) Песок. Он не должен содержать вредных примесей, таких как хлорид, оксиды железа, черные минералы и органические вещества. Песок образует около 90 процентов силикатных кирпичей.

      (ii) Известь. Применяется в виде гашеной (гашеной) извести. Его содержание колеблется в пределах 8-12 процентов.

      Гашеная известь, используемая для изготовления кирпича, имеет высокое содержание кальция и не должна содержать магний.

      Помимо двух основных компонентов, желательно немного глины (до четырех процентов) в мелкодисперсной форме. Еще одно требование — чистая вода без солей (не морская).

      Для придания силикатному кирпичу необходимого цвета некоторые пигменты добавляются в небольших количествах к ингредиентам на стадии смешивания.

      Среди этих пигментов обычно используются следующие;

      Оксиды железа для красного и коричневого цвета.

      Оксид хрома для зеленого цвета.

      Охра для желтого цвета.

      Углеродный черный для серого и черного цветов.

      Багет. После смешивания тонкоизмельченного сырья в желаемой пропорции получается влажная смесь с добавлением 2-3% чистой воды.

      Из этой влажной смеси формуются блоки в форме кирпича с помощью РОТАЦИОННОГО ПРЕССА.Применяемое давление составляет от 300 до 600 кг / см 2 .

      Такое высокое давление приводит к получению сильно сжатых и плотных силикатных кирпичей, которые на данном этапе почти сухие.

      Автоклавирование. Отформованные элементы помещают в автоклав (стальной цилиндр с закрытым концом, где нагрев осуществляется паром под давлением).

      В автоклаве кирпичи обрабатываются в течение 6-12 часов под давлением пара 8-16 кг / см 2

      Именно в автоклаве песок и известь вступают в химическую реакцию с образованием химического соединения — силиката кальция.Таков химический состав силикатного кирпича.

      Извлеченные из автоклава силикатные кирпичи готовы к использованию.

      Свойства силикатного кирпича.

      (i) Силикатные кирпичи имеют очень гладкую и однородную отделку и приятный внешний вид.

      (ii) Они довольно плотные, прочные и твердые.

      (iii) Они наименее пористые и, следовательно, не имеют высолов.

      Благодаря этим свойствам силикатный кирпич имеет множество преимуществ.

      (i) Они одинаковы по форме, размеру и отделке и, следовательно, не требуют штукатурки.

      (ii) Количество штукатурки при необходимости значительно меньше из-за гладкой поверхности кирпича.

      (iii) Они водоотталкивающие и, следовательно, не имеют дефектов, связанных с поглощением, как у обычных кирпичей.

      (iv) Поскольку материалы, необходимые для силикатного кирпича, также довольно распространены, они могут стать подходящей альтернативой глиняному кирпичу.

      Мы должны знать, что большая часть глины, используемой для изготовления кирпичей, поступает из сельскохозяйственных угодий, и, следовательно, ее сохранение поможет в увеличении производства продуктов питания.

      Среди основных недостатков силикатного кирпича, можно отметить следующие:

      (i) Они могут изготавливаться только механизированным способом. Следовательно, их производство на уровне деревни в настоящее время практически невозможно.

      (ii) Они не подходят для фундаментов и мощения.В первом случае они повреждаются в присутствии воды, а во втором — из-за плохой устойчивости к истиранию.

      Сфера использования . В западных странах достаточно широко применяется силикатный кирпич. Рано или поздно их придется внедрять и в других странах в больших масштабах.

      ii. Огонь ИЛИ огнеупорный КИРПИЧ:

      Определение. Это отдельная группа кирпичей, способных выдерживать очень высокие температуры, не подвергаясь деформации формы или размера и не вступая в реакцию с материалом определенного состава.

      Их использование ограничено изготовлением внутренних стенок печей для производства металлов и аналогичных высокотемпературных применений.

      Классификация:

      Огнеупорные кирпичи классифицируются на основе их реакционной способности по отношению к расплаву при высоких температурах:

      (а) Кирпичи из кислот. Устойчивы к расплавам кислотного состава (но вступают в реакцию с расплавами основного состава).

      Пример: Огнеупорный кирпич, силикатный кирпич.

      (б) Основные кирпичи. Устойчивы к расплавам основного состава. Следовательно, они не подходят для использования в тех печах, где нагреваются кислые расплавы.

      Примеры: Магнезиальный кирпич, бокситовый кирпич.

      (c) Нейтральные кирпичи. Они не реагируют ни с кислотными, ни с основными расплавами. Следовательно, они находят применение при нагревании расплавов любого типа.

      Примеры: Хромитовые кирпичи, Хромагнезитовые кирпичи.

      Производство огнеупорного кирпича.

      Производятся по той же схеме, что и строительный кирпич. В процессе их производства участвуют четыре этапа:

      • Багет
      • Сушка
      • Горящий
      • Охлаждение

      Сырье сначала измельчают до требуемого размера, а затем тщательно перемешивают в присутствии необходимого количества воды.

      После этого процесса кирпич формуют вручную или с помощью таких машин, как « Presser ».

      Формованные кирпичи сушат, а затем обжигают при очень высоких температурах, обычно от 1600 до 2000 градусов по Цельсию.

      После этого процесса им дают очень постепенно остыть.

      Описание важных огнеупорных или огнеупорных кирпичей.
      (a.) Огнеупорные глиняные кирпичи.

      Это важный класс огнеупорных материалов кислотной группы.Сырье для его изготовления выдерживает очень высокие температуры без плавления и размягчения.

      Такие глины часто встречаются под слоями угля в природе.

      Кремнезем (65-75 процентов) и оксид алюминия (25-35 процентов) являются двумя основными составляющими огненной глины.

      Они не содержат примесей, таких как оксиды кальция , магния и железа . Максимально допустимый верхний предел для всех таких примесей составляет 5 процентов.

      Они производятся аналогично обычному строительному кирпичу. Выбранная глина измельчается до мелкого порошка и вылепляется из кирпича.

      Затем их сушат и обжигают в печи непрерывного действия при очень высокой температуре (от 1600 до 1900 градусов по Цельсию).

      Их постепенно охлаждают перед тем, как вынуть их из печи.

      Типы.

      По температуре они делятся на три типа.

      1. High Duty.(От 1482 до 1648 градусов по Цельсию).
      2. Средняя нагрузка (от 1315 до 1481 по Цельсию)
      3. для малых нагрузок (от 870 до 1314 по Цельсию)

      Недвижимость.

      Обладают высокой устойчивостью к трению, высокой несущей способностью и низким коэффициентом теплового расширения.

      Использует.

      Они обычно используются в качестве футеровочного материала в сталеплавильных и отражательных печах.

      (г.) Кремнеземные огнеупорные кирпичи.

      Они состоят в основном из кремнезема, содержание которого может составлять от 95 процентов и выше. Остающийся материал обычно представляет собой оксид кальция, который действует как связующий агент.

      Они имеют кислый характер. Их сырьем является чистый кварц (SiO 2 ) или песчаник с высоким содержанием кремнезема.

      Отформованный блок сгорел при температуре около 1500 градусов по Цельсию. Они широко используются в конвертере Бессемера в качестве футеровочного материала, поскольку в этом случае шлаки имеют кислую природу.

      (c.) Магнезитовые огнеупорные кирпичи.

      Относятся к основным огнеупорам. Сырье — оксид магния. Основным источником его является доломитовая порода .

      (д.) Огнеупорный бокситовый кирпич.

      Они также составляют очень важный класс основных огнеупоров. Они сделаны из породы Боксит (Al 2 O 3 2H 2 ), смешанной с некоторым количеством глины (типа огненной глины).

      (эл.) Хромитовые огнеупорные кирпичи.

      Относятся к нейтральному классу огнеупоров. Сырье, используемое для этих огнеупорных кирпичей, представляет собой минерал под названием ХРОМИТ.

      Минерал представляет собой двойной оксид хрома и железа в своем составе. Эти типы огнеупорных кирпичей способны противостоять как кислой, так и щелочной среде в печи.

      Огнеупорный кирпич этого типа обычно используется в сталеплавильных печах.

      Заключительные слова:

      Итак, приведенная выше классификация кирпичей .Если у вас есть какие-либо вопросы относительно типов кирпичей , пожалуйста, дайте мне знать в разделе комментариев.

      Если вам понравилась эта статья, не забудьте поделиться ею.

      Спасибо!

      Читайте также: Подробное руководство по классификации почв.

      Легкие силикатные кирпичи — поставщик дешевого огнеупорного огнеупорного кирпича на продажу

      Легкий кремнеземный кирпич, также известный как кремнеземный изоляционный огнеупорный кирпич, основное применение которого такое же, как и остальных изоляционных огнеупорных кирпичей, играет важную роль в теплоизоляции.Содержание кремнезема в легких силикатных кирпичах превышает 91%, а объемная плотность составляет менее 1,2 г / см 3 . Легкие силикатные кирпичи — это особые огнеупорные материалы, которые в основном используются в стекольной и черной металлургии. Если у вас есть какие-либо вопросы или потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить то, что вы хотите! Компания RS может удовлетворить каждого покупателя.

      Легкие силикатные кирпичи на продажу

      Получите бесплатное предложение

      Что такое Легкий S ilica B рикс

      Легкие кремнеземные кирпичи — это разновидность специальных огнеупорных материалов, также называемых изоляционными огнеупорными кирпичами из кремнезема, которые в основном используются так же, как и остальные изоляционные огнеупорные кирпичи.

      Легкие кварцевые кирпичи по огнеупорности и температуре размягчения аналогичны обычным силикатным кирпичам того же состава. Однако из-за большого количества пор в легких силикатных кирпичах их прочность на сжатие, шлакоустойчивость и коррозионная стойкость не так хороши, как у обычных силикатных кирпичей, в то время как характеристики сопротивления тепловому удару легких кварцевых кирпичей улучшаются.

      Легкий S ilica B Ricks Сырье

      Легкие кварцевые кирпичи изготавливаются из мелкозернистого кварцевого камня, критический размер частиц которого обычно составляет не более 1 мм, а размер частиц менее 0.5 мм — это не менее 90%. Более того, в легких силикатных кирпичах в качестве сырья обычно используется кристаллический кварцит или кварцевый песок, а затем к ингредиентам добавляются легковоспламеняющиеся вещества, такие как кокс, антрацит, опилки и обугленная рисовая шелуха, или формируется пористая структура методом вспенивания газа.

      Легкие кирпичи из кремнезема в RongSheng

      Получите бесплатную квоту

      Легкий S ilica B Ricks Производственный процесс Легкий кварцевый кирпич

      получают путем добавления легковоспламеняющихся веществ к ингредиентам для производства легкого силикатного кирпича или формирования пористой структуры методом газогенерации.

      В шлам для производства легкого силикатного кирпича обычно вводят 35-45% антрацита или около 30% кокса в виде горючей добавки с размером частиц менее 1 мм.

      Выбор и добавление связующего и минерализатора в партии легкого силикатного кирпича в основном такие же, как и у обычного силикатного кирпича. Из легких кварцевых кирпичей можно также производить необожженные продукты, которые в основном используются в различных частях обжиговых печей, требующих теплоизоляции или облегчения веса без прямого контакта с расплавом, без агрессивных газов и без изменения температуры.Легкие силикатные кирпичи не могут контактировать с щелочными огнеупорами при использовании при высоких температурах.

      Легкий S ilica B Ricks Свойства

      Легкий кварцевый кирпич подходит для крыш стеклянных печей и стен регенераторов. Это своего рода теплоизоляционный материал с высокой огнеупорностью, высокой термостойкостью, стойкостью к газовой коррозии и хорошими теплоизоляционными характеристиками.Характеристики такого легкого силикатного кирпича следующие:

      • Высокая огнеупорность
      • Хорошая теплоизоляция
      • Превосходная стойкость к газовой коррозии
      • Температура размягчения при высоких нагрузках
      • Низкая теплопроводность
      • Превосходная производительность линии повторного нагрева
      • Меньше остаточного набухания
      Легкие изоляционные кирпичи из кремнезема для продажи от RS

      Получите бесплатное предложение

      Легкий S ilica B Ricks Классификация

      В зависимости от материала, максимальная температура легких силикатных кирпичей составляет от 1200 ℃ до 1550 ℃.

      По применению легкие силикатные кирпичи можно разделить на первоклассные и второсортные. Первоклассные легкие силикатные кирпичи могут использоваться в верхней части нагревательной печи для прокатной стали и промышленных обжиговых печей для огнеупоров, которые могут напрямую контактировать с пламенем. Вторичный легкий силикатный кирпич в основном используется для перегородок теплового оборудования

      .

      Легкий S ilica B Ricks Uses

      Легкие силикатные кирпичи компании RS подходят для различных промышленных печей, таких как коксовые печи, доменные печи, стекловаренные печи, печи для обжига угля и т. Д., Поскольку они обладают характеристиками низкой теплопроводности, высокой температуры размягчения при нагрузке, небольшого остаточного расширения. и отличные характеристики линии перестрелки.Кроме того, легкие силикатные кирпичи используются для теплоизоляции и рабочих слоев теплового оборудования, а также могут использоваться в качестве изоляционного слоя различного высокотемпературного печного оборудования, которое не подвергается воздействию расплавленного шлака в условиях высоких температур (≤1500 ℃).

      Короче говоря, легкий кремнеземный кирпич — это своего рода отличный изоляционный огнеупорный материал. Он обычно используется в стекольной промышленности и в основном для теплоизоляции свода печи, что снижает потери тепла и повышает эффективность процесса плавления.В черной металлургии легкие силикатные кирпичи в основном используются для стен и свода печи с горячим дутьем, чтобы сохранить легкий вес термического слоя.

      Получите дешевые легкие кирпичи из кремнезема от RongSheng, нажмите, чтобы узнать цену !

      Легкий S ilica B Rick Спецификация

      Товаров / товаров Легкие силикатные кирпичи
      RS-GGR-1.0 RS-GGR-1.10 RS-GGR-1.15 RS-GGR-1.20
      SiO 2 % (≥) 91 91 91 91
      Насыпная плотность (г / см 3 ) 1,0 1,10 1,15 1,20
      Огнеупорность под нагрузкой / ℃ (0,1 МПа) ≥ 1400 1420 1500 1520
      Прочность на сжатие в холодном состоянии (МПа) ≥ 2 3 5 5
      Линейное изменение возврата /%, ≤ 1550 ℃ * 2ч 0.5 0,5
      1450 ℃ * 2ч 0,5 0,5
      Теплопроводность Средняя температура 350 + 10 ℃, Вт / (м · К) 0,55 0.60 0,65 0,70
      Легкие силикатные кирпичи на заводе RS

      Получите бесплатное предложение

      Легкий S ilica B Ricks Производитель

      Легкие кварцевые кирпичи, которые продает компания RS Kiln Refractory, являются очень хорошими изоляционными огнеупорными материалами, которые могут снизить тепловые потери стекловаренной печи и повысить эффективность процесса плавления.RS Factory продает все виды высококачественных и дешевых серий силикатных кирпичей, включая кремнеземные кирпичи, кремнеземистые каменные кирпичи, кремний-молибденовые кирпичи, карбидокремниевые кирпичи, легкие кремнеземные кирпичи и т. Д. Так что всем, кто интересуется качественными и дешевыми огнеупорными кирпичами, обращайтесь к нам за бесплатным прайс-листом!

      .
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *