Кладка стен кирпичных: Технология кирпичной кладки | Возведение стен из кирпича своими руками

Технология кирпичной кладки | Возведение стен из кирпича своими руками

Конструкция из кирпичей, выложенных в определенном порядке и соединенных между собой посредством специального раствора, называется кирпичной кладкой.

Материал

Чтобы создать кладку применяют один из видов рядового строительного кирпича:

• керамический (выполненный путем обжига в печи глины и ее смесей),
• силикатный (выполненный на основе извести и песка).

Следует отметить, что кирпич может быть:

• полнотелым (цельным),
• пустотелым (обладает сквозными либо закрытыми щелями).

Полнотелые кирпичи применяют в основном для обустройства цоколей и фундаментов с целью максимально равномерного распределения нагрузки. В сравнении с полнотелыми кирпичами пустотелые аналоги обладают гораздо лучшими теплоизоляционными свойствами. Из-за этого их принято использовать для возведения стен зданий.

Каждый кирпич фиксируется в кладке посредством цементного раствора, вымешанного из:

• цемента,
• песка,
• воды.

Инструменты

В работе с кирпичом вам нужны будут следующие инструменты:

• Кельма – лопатка шириной 30см, оснащенная изогнутой ручкой. Служит для работы с растворами – ею разравнивают и заполняют швы, удаляют излишки состава.
• Молоток-кирочка – стальная тяжелая головка, предназначенная для откалывания кусков кирпича, для его обтесывания. С одной стороны инструмента расположен тупой боек, с другой – острая лопатка.
• Расшивка – инструмент, предназначенный для расчистки, а также заглаживания швов кладки.
• Отвес – груз, привязанный к шнуру. Предназначается для определения вертикальности конструкции.
• Правило – металлическая либо деревянная рейка, предназначенная для замера гладкости лицевой кладки.
• Уровень – инструмент, предназначенный для проверки горизонтальности.
• Порядовка – рейка из древесины, предназначенная для разметки кладки. Обладает засечками, расположенными через каждые 77мм (сумма толщины кирпича и толщины шва).
• Шнур-причалка – служит в качестве ориентира горизонтальности расположения кирпичей, а также равномерности толщины швов.

Кладка сплошная

Данный вид кирпичной кладки подразумевает создание монолитной конструкции, в которой кирпичи помещены по периметру короткой (тычком) либо длинной (ложком) стороной. При сплошной кирпичной кладке может быть употреблена система многорядной (на пять ложковых рядов один тычковый) либо однорядный (ложковый и тычковый ряды чередуют попеременно). Необходимо учитывать, что выполнение перевязки требует значительного числа кирпичей с размером три четверти – ими перекрываются поперечные вертикальные швы.

Кладка облегченная

Применяют, как правило, в малоэтажном строительстве. Облегченная кирпичная кладка – это две стенки, стоящие параллельно одна другой, а пространство между ними заполнено каким-либо наполнителем (плитным утеплителем, легким бетоном либо др.

).

Кладка армированная

Армированной кирпичной кладкой называют такую кладку, при которой в швах между кирпичами располагают арматурную теску либо прутья.

Основы технологии кирпичной кладки

1. Кирпичи предварительно помещают в воду, дают им некоторое время, чтоб они хорошенько намокли.
2. При помощи шнура-причалки и порядовки (для наружной кладочной «версты») устанавливают первый кирпичный ряд.
3. Затем посредством кельмы укладывают раствор, аккуратно заполняют швы.
4. Проверяют горизонтальность, а также вертикальность кладки (используют уровень, отвес, правило).
5. Наносят следующий слой раствора, повторяют операцию. Когда требуется, укладывают кирпич тычком либо ложком.
6. Помните о расшивке швов. Через некоторое время после того, как будет уложен ряд (раствор должен еще сохранять податливость) зачищают швы посредством расшивки.

Видео. Как правильно класть кирпич.

Как сделать идеальные швы!

Видео. Кирпичная кладка методом вприсык

Статьи о стенах в загородных домах

Кирпичная кладка своими руками наружных и внутренних стен

Несмотря на кажущуюся простоту строительства стен, кирпичная кладка своими руками осуществляется довольно сложно – здесь необходим не только огромный багаж теоретических знаний, но и солидная практика. Без этих знаний и умений качественно положить кирпич и сделать стены дома прочными и надежными не получится. Если теорию можно изучить, чем мы сейчас и займемся вместе с сайтом stroisovety.org, то практическую сторону этого дела придется осваивать самостоятельно и набивать свои собственные шишки.

Любую работу, в том числе и кладку стен из кирпича, можно разделить на определенные этапы – так легче усваивать информацию и переходить к практическим действиям.

Кирпичная кладка своими руками – с чего начать

Многие ответят, что начинается кирпичная кладка с первого ряда. В чем-то они правы, но на самом деле началом всему служит гидроизоляция основания стен – на фундамент укладывается рубероид. Делается это для того, чтобы изолировать кирпич от воздействия грунтовой влаги – без этого он будет впитывать в себя воду и во время морозов разрушаться. Первый ряд кирпичной кладки кладется поверх гидроизоляции, и переживать о том, что стены дома не будут намертво привязаны к фундаменту, не стоит. Массивные кирпичные стены и без того будут стоять прочно и надежно.

Кирпичная кладка наружных стен, как правило, начинается с угла – первый ряд закладывается тычком (поперек фундамента). Если необходимы стены большей толщины, то добавляется еще один кирпич, уложенный вдоль фундамента с внутренней стороны.

Кирпичная кладка своими руками фото

Очень важный момент – это правильно, с соблюдением горизонтального и вертикального уровня, уложить первый ряд кирпича. Для такой операции привычный для всех реечный уровень не подходит – технология кирпичной кладки стен предусматривает применение отвеса и натянутой в уровень нити. Именно относительно последней и укладывается первый и все последующие ряды.

Сначала кладется в одном углу кирпич, потом без раствора в другом, и между ними по верхней кромке натягивается нить, на касание к которой и кладутся все остальные кирпичики. Точно таким же способом возводятся все стены, только к натянутой нити для контроля вертикальности добавляется еще и отвес.

Технология кирпичной кладки стен

Перевязка кирпичей

Немаловажное значение при создании кирпичной кладки несущих стен имеет правильная перевязка отдельных кирпичиков. Задача этой процедуры заключается в том, чтобы сделать все стены дома единой и прочной конструкцией. Именно для этой цели каждый укладываемый кирпич сдвигается наполовину, а каждый отдельно взятый ряд кладется в зеркальном отображении.

Если первый ряд вы положили тычком, то пять следующих рядов необходимо укладывать вдоль фундамента – тычком укладывается каждый шестой ряд кладки.

Отдельной историей является перевязка углов – это операция сложная, но ее принцип точно такой же, как и при укладке прямых участков стен. Класть кирпич на углах необходимо так, чтобы по вертикали не совпадало ни единого шва – именно по этой причине вся кирпичная кладка начинается с углов здания. И еще раз хочу напомнить, что каждый ряд кирпича, а в особенности углы, необходимо постоянно контролировать отвесом.

Кирпичная кладка наружных стен своими руками

Оконные и дверные проемы в кирпичной стене

Любой оконный или дверной проем в значительной мере нарушает целостность стен здания – поэтому к их формированию выдвигают особые требования. Их немного, но соблюсти эти нюансы нужно в обязательном порядке.

• Во-первых, делая кирпичную стену своими руками, необходимо создать так называемую четверть (посадку для окон или дверей) – внутреннюю часть кирпичной кладки нужно сдвинуть на четверть кирпича. Получится что-то вроде небольшого внутреннего углубления, в которое будет впоследствии вставлено окно или дверь.
• Во-вторых, чтобы обеспечить надежную опору кирпичам, которые будут укладываться над окном, в верхней части оконного проема с соблюдением уровня необходимо заложить бетонную или металлическую балку. Как правило, для этих целей применяется железный уголок размером 100х100мм или готовая бетонная балка. И тот, и другой материал с возложенными задачами справляется вполне достойно.
• Ну и, в-третьих, не лишним будет напомнить, что оконный проем в кирпичной стене необходимо выложить с соблюдением всех уровней и геометрии.

Над окнами и дверями кирпич укладывается точно так же, как и везде.

Кирпичная стена своими руками фото

Зачем нужен армопояс

Задаваясь вопросом, как класть кирпичную стену, следует понимать значимость армопояса, который замыкает кладку из кирпича по всему периметру и скрепляет ее, превращая всю конструкцию в единое целостное строение.

Делается этот пояс достаточно просто, хотя и не очень удобно.

По всему периметру стен устанавливается опалубка высотой 20-30см, после чего закладывается в нее объемный каркас из арматуры и все это заливается бетоном. Неудобство в работе при создании армопояса заключается именно в высоте, на которой приходится работать – тяжело не только доставлять туда бетон, но и монтировать саму опалубку.

Как класть внутренние стены дома из кирпича

Строительство стен дома из кирпича не ограничивается кладкой наружных стен – коробка дома будет полноценной только тогда, когда положены простенки между комнатами. Кирпичная кладка внутренних стен по своей технологии мало чем отличается от кладки несущих – разница наблюдается только в их толщине и используемом материале. Если для строительства несущих стен лучше использовать белый силикатный кирпич (он прочнее и надежнее), то для внутренних стен можно использовать и красный кирпич, предназначенный для забутовки.

Кирпичная кладка внутренних стен

Работать с бутовым кирпичом довольно сложно – его кривые грани и разная толщина не позволяют вывести внутренние перегородки четко по уровню. Поэтому, если вы располагаете достаточными финансами, то лучше воспользоваться более качественным кирпичом или вообще газобетонными блоками. Газобетон не намного дороже бутового кирпича, зато с его помощью можно создать практически идеальную стену, которую доводят до нужного вида даже при помощи стартовой шпаклевки.

Вот так выполняется кирпичная кладка своими руками. Сложно это для вас или не сложно, решайте сами, но если вы все-таки отважитесь осуществить этот процесс самостоятельно, то помните о двух самых главных вещах – уровне и перевязке.

Автор статьи Михаил Корнеев

Технология кирпичной кладки в 1 кирпич, 250 мм

Кирпич является традиционным материалом для сооружения стен, толщина которых бывает разной в зависимости от назначения. Кирпичная кладка в 1 кирпич применяется в основном для строительства гаражей, заборов, летних кухонь, перегородок и прочих не очень ответственных сооружений. Но это не значит, что сделать ее просто. Это значит, что стены в один кирпич могут не выдержать требуемой нагрузки. Несущие же стены выполняются в 2 кирпича и более. Толщина стены в данном случае будет соответствовать длине кирпича, равной 250 мм, чего вполне достаточно для возведения конструкций такого типа.

Тонкости кладки

Как и всякое дело, кладка в один кирпич обладает своими секретами и нюансами. Абсолютно неопытному человеку сделать эту работу будет достаточно сложно. Результаты могут оказаться весьма печальными. Самое малое, что может поджидать новичка по завершении строительства своего объекта — это появление трещин на стене, ну а в крайнем случае она просто может обрушиться, тем самым подвергая опасности жизни людей.

Вот несколько правил и рекомендаций, которыми следует руководствоваться:

1. Первый и завершающий ряды кладки полагается выполнять поперек слоя, то есть торцами (тычками) наружу. Вся же основная кладка делается поочередно — один ряд параллельно, следующий перпендикулярно. Такая схема позволяет достигать большей прочности сооружаемой конструкции.
2. Для усиления рекомендуется через каждые несколько рядов (4-6) выкладывать специальную армирующую сетку. Тем самым улучшается сцепление между камнями в отдельных рядах.
3. При кладке кирпича в один кирпич следует следить за тем, чтобы вертикальные швы у соседних рядов ни в коем случае не совпадали. Это чревато не только образованием трещин, но и обрушением стены.
4. Очень важным моментом является кладка угла в 1 кирпич. Возведению и соединению углов следует уделить особое внимание. Эти элементы отвечают за скрепление и прочность всего сооружения.

Кладочный раствор

Достаточно важную роль в получении качественного результата играет строительный раствор, так он служит связующим элементом, обеспечивающим надежность всей конструкции. Для приготовления его требуются всего 3 составляющих:

• цемент;
• вода;
• чистый просеянный песок.

Если используется цемент невысокой марки М200, то он берется с песком в равных пропорциях. Если марка более высокая, то 1 часть цемента к 3 частям песка.

Технология приготовления очень проста:

1. Сначала замешивается песок с цементом (вручную или в бетономешалке).
2. Постепенно небольшими порциями добавляется вода. Каждый раз смесь необходимо тщательно перемешивать.
3. Полученная масса должна быть пластичной, не густой и не жидкой.
4. Не следует заготавливать сразу большое количество смеси. Минут через 30 она потеряет пластичность, а разбавлять водой ее нельзя.

Многие мастера рекомендуют перед тем, как класть кирпичную кладку, смачивать кирпичи для улучшения адгезии с раствором.

Способы укладки

Применяются разные способы кладки стены в один кирпич. Основное их отличие заключается в различной густоте применяемого раствора. Существуют 2 варианта:

1. «Вприсык» (бесшовная). При этом методе используется раствор с более жидкой консистенцией. Применяется при строительстве стен, которые в будущем предполагается штукатурить. Кельмой раствор выкладывается на нижний слой кирпичей. Состав необходимо разровнять мастерком либо тычком кирпича. Затем камень прижимается к укладываемой поверхности. Так как раствор жидкий, кирпич возможно выравнивать и передвигать по плоскости. Когда он примет требуемое положение, его осаживают по высоте, постукивая рукояткой кельмы. В вертикальных швах не остается кладочного раствора. Их в дальнейшем заполнит отделочный штукатурный раствор при оштукатуривании, что значительно улучшит его скрепление с кладкой.
2. «Вприжим». Метод применяется, если стена в последующем не будет штукатуриться и камни нужно выложить под расшивку. Густой раствор выкладывается на поверхность. Потом на нее помещается кирпич, с предварительно уложенным на торцевой грани небольшим количеством раствора для формирования вертикального шва. Рабочий раствор здесь схватывается почти моментально, и поправить выполненную кладку не удастся.

Толщина горизонтальных швов колеблется от 0,8 до 1,5 см (обычно 1,2 см), вертикальные же обычно делаются от 0,8 до 1,2 см. Необходимо соблюдать одинаковое значение толщины на всей выполняемой кладке. Учитывая эти цифры, можно понять, сколько кирпичей понадобится для работы. В 1 м² стены в 1 кирпич будет 13 рядов, а в 1 м³ будет приблизительно 400 штук красного керамического кирпича.

Технология кладки

Прежде всего под стену должен быть подготовлен фундамент. Сама схема достаточно проста. Рассмотрим ее основные шаги:

1. Первым делом осуществляется кладка углов. Они выводятся по очереди. Их высота должна превышать высоту средних участков на 4-5 рядов.
2. На углах вертикально выставляются порядовки, представляющие собой металлические уголки с нанесенной шкалой по уровням рядов. Они крепятся к нижним кирпичам с помощью скоб.
3. По этим отметинам максимально туго натягивается причалка (шнур). Она позволяет понять уровень и высоту кладки. Чтобы избежать провисания причалки, устанавливают контрольные промежуточные кирпичи или маячки.
4. Теперь можно делать первый ряд. Кирпичи выкладываются последовательно один за одним. Сначала наносится раствор, на него выкладывается камень, прижимается и пристукивается рукояткой мастерка. И так далее по этой схеме.
5. Класть кирпичную кладку нужно сдвигая последующий ряд на полкирпича относительно предыдущего.
6. Выступивший наружу кладочный раствор нужно подобрать кельмой. Он пригоден для вторичного использования.
7. Необходимо перекладывать армирующей сеткой каждые 5-6 слоев кладки.

Процесс возведения кирпичной кладки в один кирпич является достаточно трудоемким, грязным и тяжелым. Но его вполне можно произвести своими руками, располагая нужной информацией.

Кирпичная кладка стен

Ведение кирпичной кладки требует определенного практического навыка. Отметим здесь лишь главные, принципиальные вопросы для тех, кто желает выполнить ее собственными руками.

Используемый кирпич

Кирпичная кладка состоит из двух материалов: кирпича и скрепляющего его раствора. Кирпич в основном используется керамический (красного цвета) и силикатный (преимущественно белого цвета).

Глиняный (керамический) кирпич имеет следующие размеры: 250 х 120 х 65 мм. Разные грани кирпича имеют свои названия: тычок — размером 120 х 65 мм, ложок — размером 250 х 65 мм, постель — размером 250-120 мм. Вес полнотелого кирпича около 4-5 кг, что удобно для ручной кладки. Но производится кирпич и более легкий (пористый, пустотелый и др.) Использовать последние для стен сельского дома предпочтительнее, т. к. они имеют лучшую теплоизоляцию.

Силикатный (утолщенный) кирпич имеет иные размеры: 250 х 120 х 88 мм. Вес сухого силикатного кирпича должен быть не более 4,3 кг.

Главным показателем для характеристики кирпича является марка, свидетельствующая о его прочности при сжатии. Глиняный и силикатный кирпичи выпускаются следующих марок: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Отметим, что для возведения стен 1-2-этажного сельского дома достаточна марка 75, 100.

Глиняный кирпич можно использовать для кладки стен подвала, цоколя, наружных стен и перегородок, печей и дымоходов. Силикатный же кирпич для кладки подвалов, печей и дымоходов не допускается.

Раствор для кладки

Кладочные растворы состоят из разных составляющих и в зависимости от этого имеют свое название. Цементный раствор состоит из смеси цемента, песка и воды. Цемент придает раствору высокую прочность и долговечность.

Смешанные растворы состоят из смеси цемента, извести, глины, песка, воды и различных химических добавок. В этих растворах известь, глина и химические добавки придают кладочному раствору подвижность, дополнительную долговечность, способствуют экономии цемента и, следовательно, уменьшают стоимость раствора.

Применяются также и чисто известковые, и чисто глиняные растворы.

Растворы на цементах должны быть использованы не позднее 1-2 часов после его замешивания, а такие растворы, как известковые, имеют срок годности до года.

Для оценки свойств кладочного раствора его характеризуют маркой, свидетельствующей о его прочности. Наиболее употребительны марки раствора: 4, 10, 25, 50, 75. Другим важным показателем кладочного раствора является подвижность, т. е. способность смеси растекаться под действием собственной массы. Подвижность оценивают в сантиметрах и определяют глубиной погружения в раствор конуса массой 300 г с углом вершины 30° и высотой 15 см. Для кладки стен из полнотелого кирпича рекомендуется подвижность 9-13 см, для кладки стен из пустотелого кирпича — 7-8 см.

Нужно учитывать и погодные условия: в теплую и жаркую погоду желательно использование раствора повышенной подвижности.

Состав и вид раствора зависят от вида возводимой кладки, марки кирпича, используемого вяжущего и других факторов. (См. табл. 2)

Таблица №2 — Состав в объемной дозировке для растворов марки

Марка цемента	75	50	25	10	4
1. Составы растворов для наземной кладки зданий и фундаментов в сухих грунтах
а) цементно-известковые растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 6 1 : 0,4 : 4,5 —	1 : 1,7: 12 1 : 1 .2 : 9 1 : 0,3 : 3,5	1 :2.1 : 15 1 :2,1 : 15 1: 1,2:9	— — 1 : 1,7: 12
б) цементно-глиняные растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 7 1 : 0,4 : 4,5 —	1:1:9 1:1:9 1 : 0,3 : 3,5	1 : 1 :11 1:1:11 1:1:9	— — 1:1:9
2. Составы растворов для надземной кладки здани влажными помещениями и фундаментами во влажных грунтах
а) цементно-известковые растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 5 1 : 0,4 : 5 —	1 : 0,7 : 6 1 : 0.7 : 8 1 : 0,3 : 3,5	— — 1 0,7:8	— — —
б) цементно-глиняные растворы
400 300 150	1 : 0,3 : 4 1 : 0,2 : 3 —	1 : 0,7 : 8 1 : 0,4 : 5 —	1 : 0,7 : 8 1 . 0.7 : 8 1 : 0,3 : 3,5	— — 1 : 0,7 : 7	— — —
3. Составы цементных растворов для кладки фундаментов, расположенных ниже уровня грунтовых вод
400	1 :4	1 :6	—	—	—
300	1 :3	1 :4,5	—	—	—
150	—	—	1:3,5	1:6	—

Используя описанные в таблице соотношения, можно, например, для кладки наружных стен одноэтажного дома в Воронежской области выбрать полнотелый кирпич № 75 и кладочный раствор М10 на портландцементе М400, состоящий из одной объемной части цемента, 2,1 объемной части извести, 15 объемных частей песка, подвижностью 12 см.

Основные инструменты, используемые при кладке

1. Кельма (мастерок) — треугольная лопатка с ручкой для захвата и выравнивания раствора.

2. Молоток-кирочка для рубки и тески кирпича.

3. Расшивка для придания растворному шву определенного профиля.

4. Отвес массой 200-600 г для проверки вертикальности стен.

5. Деревянная порядовка — рейка сечением 50×50 или 70×50 мм длиной около 2 м для фиксации и разметки рядов кладки.

6. Шнур-причалка толщиной 2-3 мм, ее используют как ориентир для обеспечения прямолинейности и горизонтальности рядов кладки.

Назначение толщины кирпичных наружных стен

Толщина кирпичной стены устанавливается кратной половине длины кирпича с учетом толщины швов:

в один кирпич — 250 мм;

в полтора кирпича — 380 мм;

в два кирпича — 510 мм;

в два с половиной кирпича — 640 мм и т. д.

Очень важно правильно назначить толщину наружной кирпичной стены, исходя из климатических условий и этажности здания.

Так, например, в условиях Воронежской области для 1-2-этажного здания наружная кирпичная стена должна быть не менее 510 мм из красного кирпича и не менее 550 мм из силикатного кирпича. Но лучше, если толщину стены сделать больше на пол- или один кирпич, т. к. это способствует уменьшению расхода топлива, а также повышению температуры воздуха внутри помещения.

Методы возведения кладки

Существует большое количество разновидностей кирпичной кладки. Остановимся на двух из них: однорядная (цепная) или многорядная. Вид однорядной (цепной) кирпичной кладки показан на рис. 8.

Основным правилом любой кирпичной гладки является перевязка швов, т.е. такой порядок укладки кирпичей относительно друг друга, при котором вертикальные (продольные и поперечные) растворные швы перекрываются в последующих рядах «телом» кирпича.

Рис. 8 — Фрагмент однорядной (цепной) кирпичной кладки.

При цепной кладке перевязка осуществляется через ряд. Для этого один ряд кладется тычком, т. е. кирпичи тычковой гранью выходят на лицевую сторону стены: кирпичи располагаются поперек продольной оси стены. Следующий ряд кирпичей укладывается ложковый, т. е. кирпичи ложковой гранью выходят на лицевую сторону стены. Здесь кирпичи укладываются вдоль продольной оси стены.

Рис. 9 — Фрагмент многорядной кирпичной кладки.

При втором (многорядном) виде кладки (см. рис. 9) перевязка осуществляется через несколько (до 5) рядов кладки. Или после тычкового ряда укладывается несколько рядов ложко-вых. Перевязка швов обеспечивает прочность и устойчивость кирпичной кладки.

Кладка имеет два характерных элемента: наружная или внутренняя верста и забутка. Наружная верста — это ложковый ряд кирпичей вдоль наружной стены, внутренняя — вдоль внутренней. Забутка — это часть кирпичной кладки, укладываемой между верстами.

Рекомендуется следующая последовательность выполнения кладки. По углам цокольной части стены с помощью уровня укладывается несколько рядов кирпича. С помощью гвоздей на углах кладки устанавливаются порядовки. Натягивается причалка, вдоль которой укладывается гран’ наружной версты. Отметим, что причалка особенно необходима, если отсутствует большой навык кладки кирпича.

С помощью лопаты или кельмы укладывается грядка раствора толщиной 20-30 мм. При этом раствор не доходит до наружной поверхности стены на 20-30 мм, если кладка идет «впустошовку», т. е. шов остается незаполненным на 10 мм от поверхности стены. Если шов должен быть полностью заполнен, то грядка раствора не доходит до поверхности стены на 10-15 мм. Первый ряд укладывается тычковый. Кладка кирпича ведется чаще всего «вприсык» или «вприжим».

При кладке «вприсык» раствор должен быть подвижностью 12-13 см. При этом, взяв кирпич и держа его наклонно, каменщик загребает тычковой гранью кирпича небольшую часть раствора и придвигает кирпич к ранее уложенному, затем кирпич осаживают, обеспечивая толщину вертикального шва около 10 мм и горизонтального около 12 мм (см. рис. 10).

Рис. 10 — Кирпичная кладка методом вприсык.

При кладке «вприжим» используется кельма (мастерок). При этом каменщик подгребает часть раствора ребром кельмы и прижимает его к вертикальной грани уложенного кирпича, левой рукой укладывает новый кирпич и прижимает его к полотну кельмы. Движением вверх вынимает кельму и немного осаживает кирпич. Затем процесс повторяется (см. рис. 11).

Рис. 11 — Кирпичная кладка методом вприжим.

Отметим, что для лучшей сцепляемости кирпичей и раствора кирпич перед укладкой желательно замачивать.

Перейти к следующей статье:
→Виды и характеристики кирпича

Статья с сайта postroim-dom. net

Кирпичная кладка: виды и способы кирпичной кладки стен, примеры

Существует три способа кладки кирпича: вприжим, вприсык и вполуприсык с подрезом раствора. На то каким способом будет выполнятся кладка кирпича влияет время года, пластичность раствора, а также то, насколько обязана быть чистой лицевая сторона кирпичной кладки.

Кладка вприжим используется при строительстве стен из кирпича с применением жесткого раствора, при осадке конуса 7-9 см, с расшивкой швов и полным заполнением. Данным способом укладываются ложковые и тычковые версты. В этом случае раствой кладется с отступами от лицевой части кирпичной стены на 10-15 мм. Раствор разравнивают тыльной стороной кельмы, перемещая его от уже уложенного кирпича, распределяя раствор на пять тычковых или три ложковые кирпича. Данный тип кладки достаточно прочен, а также обладает высокой плотностью и чистотой, но сам процесс кладки вприжим достаточно трудоемок.

Кладкой вприсык выполняются кирпичные стены с применением пластичных растворов, при осадке конуса 12-13 см, при этом швы лицевой части стены заполняются раствором не полностью – «впустошовку».   Расстилается раствор в виде грядки, от наружной вертикальной поверхности кирпичной стены отступают 20-30 мм, для того чтобы из швов кладки не выдавливался раствор и лицевая часть стены получилась чистой. Кладку вприсык не рекомендуется использовать в сейсмически активных районах.

Кладкой вполуприсык с подрезкой раствора выстраивают стены с полным заполнением раствором вертикальных и горизонтальных швов, с  расшивкой швов. При расстилании раствора от лицевой части стены отступают 10-15 мм. Выжимаемый из шва на лицевую часть кирпичной стены избыток раствора подрезается с применением кельмы. Для этой кладки обязательно должен быть достаточно жесткий раствор, подвижностью 10-12 см, это нужно для того, чтобы успевать его срезать при выдавливании из швов.

При выкладывании забутки способом вполуприсык, расстилается раствор между наружной и внутренней вёрстами. После этого его разравнивают и в забутку укладывают кирпич. До момента затвердения раствора расшиваются швы. Остатки раствора удаляют протирая поверхность кирпичной кладки щеткой или ветошью. Затем сначала расшивают вертикальные швы (3-4 ложка или 6-8 тычков), а после них горизонтальные.

Технология кирпичной кладки стен с утеплителем : СНиП

                                           

Теплая кладка кирпичных стен

Одна из самых надежных и, пожалуй, одна из самых дорогих технологий возведения несущих стен – кирпичная кладка – имеет множество достоинств и не избавлена от некоторого количества недостатков. И к числу указанных недостатков, помимо высокой стоимости работ и материала, чаще всего, относят еще и низкую тепловую инерцию стен из кирпича.

Причем, в большинстве справочников указывается, что для успешного сопротивления низким температурам кирпичная кладка стен должна иметь практически метровую глубину.

Именно поэтому, практически во всех современных проектах используется особая кирпичная кладка с утеплителем. И этот технологический прием позволяет не только увеличить тепловую инерцию кладки, но и способствует существенному уменьшению сметы строительства. Ведь, в зависимости от этажности здания, для достижения несущей прочности достаточно обустроить кладку толщиной в 1,5 кирпича, а теплостойкость строения будет обеспечена слоем утеплителя.

В итоге, используя сочетания кирпича и утеплителя можно существенно снизить нагрузку на фундамент. Кроме того, такую стену можно сложить с незначительными трудозатратами. И, в конце концов, кладка с утеплителем дает возможность сэкономить и стройматериалы.

Да и главный строительный документ, которым регламентируется кирпичная кладка – СНиП «Несущие и ограждающие конструкции» – утверждает, что сплошная кладка с толщиной более 38 сантиметров (в 1,5 кирпича) попросту нецелесообразна с экономической точки зрения.

Современные строительные технологии позволяют реализовать утепление кирпичной кладки сразу несколькими способами. Но, по большому счету, подобное разнообразие очень легко разделить на два направления – внешнее и внутреннее утепление.

Кирпичная кладка стен с внутренним утеплением реализуется с помощью воздушных прослоек и колодцев. Именно так называются пустоты, создаваемые в стене во время кладки.

Воздушные прослойки можно обустроить и в сплошной несущей кладке, и в процессе отделке лицевым кирпичом. Пустоты толщиной в 5-7 сантиметров образуются перевязкой тычками, соединяющими параллельно выстроенные стены. Причем, прослойки имеют замкнутую структуру. Поэтому, для обеспечения хотя бы минимальной герметичности стену с воздушными прослойками необходимо обязательно оштукатурить.

Подобная технология позволяет сэкономить 15-20 процентов строительного материала. Тепловая инерция пустотелой стены превышает естественные показатели сплошной кладки, как минимум, на 30 процентов. Кроме того, существует и пустотелая кирпичная кладка с утеплителем, размещаемым прямо во внутренних полостях. И в роли такого утеплителя может выступать и минеральная вата и пенопласт. Причем, в последнем случае тепловая инерция кладки повышается на 100 процентов!

Впрочем, главный строительный документ, которым регламентируется кирпичная кладка – СНиП 3. 03.01-87 – утверждает, что помимо технологии возведения стены с воздушными прослойками существует и «колодцевая кладка» — подобная кладка ЗАПРЕЩЕНА к использованию!!!

Согласно этой технологии несущая стена образовывается из наружной и внутренней стенки, соединенных с помощью сплошных мостиков (диафрагм). Причем, в отличие от замкнутых прослоек, колодцы имеют открытую структуру, что позволяет использовать в качестве утеплителя различные засыпки или легкие бетоны.

Разумеется, такая «всеядность» способствует еще большей экономичности процесса строительства, которой характеризуется именно колодцевая кирпичная кладка – СНиП позволяет использовать в роли утеплителя и опилки, и туф, и керамзит, и пенобетон, и целый ряд иных, недорогих материалов.

Однако при всех достоинствах варианта с внутренним утеплением такая технология обладает одним существенным недостатком – реализацию подобной схемы можно осуществить только в процессе строительства здания. Следовательно, если в расчеты архитектора вкралась ошибка, то владельцу уже построенного сооружения придется обратиться к иным решениям. И хорошим примером подобного решения является кирпичная кладка стен с наружным утеплением.

Эта схема предполагает обустройство дополнительного внешнего или внутреннего теплоизолирующего покрытия. В роли такого покрытия может выступать и сложная система «теплого фасада», и довольно доступная схема, предполагающая использование теплостойкой штукатурки. Конечное решение зависит от конкретных климатических условий.

Вдобавок, с технологической точки зрения кирпичная кладка с утеплителем, расположенным снаружи или внутри здания, не отличается от обычной сплошной кладки – в ней нет ни сложных перевязок, ни диафрагм, ни мостиков. А это значит, что с подобной кладкой справится даже неквалифицированный каменщик.

В итоге, мы может утверждать, что схема с наружным утеплением является не только самым экономичным, но и наименее трудоемким решением проблемы теплостойкости кирпичной кладки.

Кирпичные стены — все о кладке кирпича

Кирпич — прочный и долговечный материал. Стена толщиной 25 см (в один кирпич) способна нести любую равномерно распределенную нагрузку, возникающую в одно-, двухэтажных домах от вышерасположенных конструкций, в том числе от железобетонных перекрытий. Срок службы кирпичных стен при надежных фундаментах и правильно выполненной кладке практически не ограничен.  

Вместе с тем кирпич, особенно полнотелый, обладая высокой прочностью, по своим теплозащитным качествам, уступает многим другим стеновым материалам. Например, при расчетной температуре наружного воздуха -30 °С  (большинство районов центральной части России) наружные стены сплошной кладки из полнотелого кирпича должны иметь толщину 64 см (2,5 кирпича). В то же время толщина деревянных брусчатых стен может быть лишь 16-18 см.  

Для того чтобы сократить расход кирпича, уменьшить массу стен и нагрузку на фундаменты, наружные стены следует выкладывать либо из пустотелого, либо из полнотелого кирпича, вести кладку с образованием пустот, колодцев, уширенных швов, а также применять эффективные утеплители, теплые кладочные и штукатурные растворы. Применение сплошной кладки из полнотелого кирпича толщиной более 38 см (1,5 кирпича) экономически нецелесообразно. При заполнении воздушных, полостей минеральным войлоком (битуминизированная минеральная вата) тепловая эффективность кирпичной стены увеличивается на 30-40 %, а при использовании пенопласта — на 200 %. Применение теплых кладочных растворов (на основе мелких заполнителей из шлака, керамзита, туфа, трепела, перлита, опилок и т. п.) также повышает теплозащитные качества стен на 10-15 %.  

Типы кладок кирпичных стен

Распространенной и экономичной конструкцией наружных кирпичных стен является так называемая колодцевая кладка, при которой стену выкладывают из двух самостоятельных стенок толщиной в полкирпича, соединенных между собой вертикальными и горизонтальными кирпичными мостиками с образованием замкнутых колодцев. Колодцы по ходу кладки заполняют утеплителем: шлаком, керамзитом, легким бетоном. Колодцевая кладка хорошо защищает утеплитель от внешних воздействий, хотя несколько и ослабляет конструктивную прочность стены. 

При сплошной кладке экономичным решением является также устройство кирпичных стен с утеплением их снаружи или изнутри помещений. В этом случае толщину кирпичной стены можно принять минимальной исходя лишь из требований прочности, т.е. во всех климатических районах она может быть равной 25 см. Тепловая защита при таком решении обеспечивается толщиной и качеством утеплителя.  

При расположении утепляющего слоя изнутри его защищают от водяных паров пароизоляцией, при расположении снаружи защищают от атмосферных воздействий экраном или штукатуркой. При использовании пустотелого (многодырчатого) кирпича возможны все перечисленные выще варианты устройства наружных стен, в том числе и сплошная. кладка без утепления, при которой толщина стены будет примерно на 0,5 кирпича меньше, чем при кладке из полнотелого кирпича.  

Кирпичные стены имеют большую тепловую инерционность: они медленно прогреваются и также медленно остывают, причем инерционность тем больше, чем толще стена, чем больше ее масса. В кирпичных домах температура внутри помещений имеет незначительные суточные колебания, и это является достоинством кирпичных стен. Вместе с тем в домах периодического проживания (дачи, садовые домики) это свойство кирпичных стен не всегда желательно, особенно в холодное время года. Большая масса охлажденных стен требует каждый раз для своего прогрева значительного расхода топлива, а резкие перепады температуры внутри помещений приводят к конденсации влаги на внутренних поверхностях кирпичных стен. В таких домах стены изнутри лучше обшить досками.  

Виды кирпича

Для кладки стен малоэтажных зданий пригодны практически все виды кирпича, выпускаемые промышленностью. 
Красный (глиняный) обыкновенный и пустотелый кирпич пластического прессования применяют без ограничения. Тот же кирпич полусухого прессования и силикатный нельзя применять без дополнительной защиты в наружных стенах ванных комнат, душевых и постирочных. Внутренние несущие стены обычно выкладывают из полнотелого (глиняного или силикатного) кирпича любой выпускаемой промышленностью марки. Минимальная толщина внутренних несущих стен 25 см, сечение столбов не менее 38х38 см, простенков не менее 25х51 см.

При больших нагрузках несущие столбы и простенки армируют металлической сеткой из проволоки диаметром 3-б мм через 3-5 рядов кладки по высоте. Перегородки выкладывают толщиной 12 см (вполкирпича) и 6,5 см (кирпич «на ребро»). При длине перегородок, выложенных «на ребро», более 1,5 м их также армируют проволокой через 2-3 ряда кладки по высоте. Для облицовки фасадов лучше всего использовать лицевой керамический кирпич. По внешнему виду, фактуре и допустимым отклонениям в размерах он является наиболее качественным. 

Кладка кирпича

Кладку кирпичных стен ведут на цементно-песчаном, цементно-известковом или цементно-глиняном растворе. Цементно-песчаный раствор практически при любой марке цемента получается излишне прочным и жестким, поэтому лучше, если в его состав добавить известковое или глиняное тесто. Раствор от такой добавки станет более пластичным и удобоукладываемым, а расход цемента уменьшится в 1,5-2 раза. Марка раствора для несущих стен и столбов, а также для штукатурки фасадов — 25, для несущих стен и перегородок — 10. 
 

Марка цемента	Марка раствора
	25	10
	Соотношение частей раствора ( цемент : [известь либо глина] : песок )
400	1 : 2 : 12	1 : 4 : 20
300	1 : 1,5 : 10	1 : 3 : 16
200	1 : 1 : 8	1 : 2 :12
100	1 : 0,5 : 4	1 : 1 : 6

Известковое тесто, применяемое в качестве добавки к цементно-песчаному раствору, готовят из гашеной извести. Если имеется негашеная известь в виде отдельных кусков (кипелка) или порошка (пушонка), ее необходимо погасить водой в творильной яме, обшитой досками, и выдержать в таком состоянии не менее двух недель. Чем больше срок выдержки, тем лучше, так как повышаются однородность состава и прочность известкового теста.  
 

Глиняное тесто, используемое для кладочных растворов, также целесообразно приготовить заранее. Для этого куски глины замачивают в воде и выдерживают их до полного размокания (3-5 сут). Затем добавляют воду, перемешивают и процеживают смесь, после отстоя сливают лишнюю воду и употребляют тесто в дело. Срок хранения глиняного теста неограниченный. 

Раствор для кирпичной кладки приготавливают непосредственно перед началом работ и используют его в течение 1,5-2 ч. 

Толщину вертикальных швов принимают в среднем равной 10 мм. Горизонтальные швы при использовании раствора с пластифицирующими добавками (известь или глина) выкладывают также толщиной 10 мм, без добавок — 12 мм. Максимальная толщина швов 15, минимальная — 8 мм. 

Кладку наружных стен начинают с углов здания, на каждом из которых делают маяки высотой в 6-8 рядов кирпича в виде наклонных штраб. Затем между ними, с отступом от вертикальной плоскости стены на 3-4 мм, на уровне верха укладываемых кирпичей натягивают шнур-причалку. Кладку кирпичей всегда начинают с наружной стороны. Для прочности ряды кирпичной кладки ведут с перевязкой вертикальных продольных и поперечных швов, используя при этом не только целый кирпич, но и его части: 1/4, 1/2 и 3/4. Если кирпичную стену штукатурят с двух сторон, следует стремиться к перевязке швов в каждом ряду. При кладке стен с расшивкой наружных швов перевязка лицевых кирпичей подчиняется принятому рисунку кирпичной кладки, однако и в этом случае необходимо, чтобы облицовочный ряд кирпичей был перевязан со стеной не реже чем через 5 рядов. 

На рисунке показана сплошная кладка наружных стен толщиной 25, 38 и 51 см с системой полной перевязки вертикальных швов как в каждом ряду, так и через 3 или 5 рядов. 

При чередовании только первого и второго рядов получается однорядная перевязка швов, если же после второго ряда уложить третий, снова второй, затем первый и т. д. (показано в аксонометрии), то получится трехрядная перевязка. При двойном чередовании второго и третьего рядов полная перевязка вертикальных швов произойдет через пять рядов. 

Прочность кирпичной кладки, выполненной с перевязкой вертикальных швов в каждом ряду или через 3-5 рядов, практически одинакова. Она значительно увеличивается, если независимо от системы кладки в горизонтальных швах через 3-5 рядов проложить арматурную сетку с ячейками шириной 6-18 см из проволоки диаметром 3-6 мм. 
Ненесущие перемычки над оконными и дверными проемами при их длине до 1,5 м могут быть рядовыми, т. е. выполненными на месте, по ходу кладки, путем устройства армированного пояса из высокопрочного цементно-песчаного раствора толщиной слоя 3-5 см, уложенного по деревянной опалубке. Рядовую перемычку можно усилить прокладкой дополнительной арматуры в 2-3 нижних рядах кладки из проволоки диаметром 4-6 мм с заведением ее отогнутых концов в кладку на 1-1,5 кирпича в каждую сторону от проема. 

Брусковые сборные железобетонные перемычки при толщине (высоте) 7-14 см могут перекрывать пролеты длиной соответственно до 1,8-2,3 м. Если на такую перемычку опираются балки перекрытия, то с внутренней стороны стены ее высота должка быть 22-29 см. Для крепления коробок столярных изделий по ходу кладки устанавливают деревянные антисептированные (покрытые битумом и обернутые рубероидом) пробки, кратные по размеру кирпича: в оконных проемах по две, в дверных — по три с каждой стороны проема. 

Стены с воздушной прослойкой устраивают при использовании как полнотелого, так и эффективного кирпича. При этом виде кладки лицевые (ложковые) ряды перевязывают с основной стеной через 4-6 рядов тычковыми рядами кирпичей либо металлическими связями. С наружной стороны такие стены во избежание продувания обычно оштукатуривают или выкладывают с расшивкой швов при строгом контроле качества работ.  

1. воздушные прослойки
2. металлические связи
3. наружная верста из тычковых кирпичей

Металлические связи (анкеры из проволоки диаметром 4-6 мм) защищают от коррозии битумом, цементным раствором или эпоксидной смолой. Тепловая эффективность таких стен значительно увеличивается, если воздушную прослойку заполнить теплым раствором, минеральной ватой или пенопластом. 
Особенно эффективен пенопласт. При его использовании общую толщину наружной стены можно уменьшить до 29 см (12+5+12), причем такая стена по теплозащитным качествам эквивалентна сплошной кирпичной кладке из полнотелого кирпича толщиной 64 см. 

Кирпичные стены с внутренним или наружным утеплением упрощают процесс кирпичной кладки и позволяют вести работы по их утеплению во вторую очередь. При утеплении стек изнутри можно использовать фибролит, арболит, опилкобетон, мягкие древесно-волокнистые плиты, а также термоизоляционные блоки из легкого бетона. Плиты из органических материалов устанавливают по маякам на относе, неорганические утеплители крепят к стене непосредственно на растворе или неорганических клеях. 
Для наружного утепления лучше всего использовать минеральную вату или пенопласт. 

1. утеплитель
2. воздушная прослойка
3. маяки из раствора
4. дощатая обшивка

Стена колодцевой кладки состоит из двух продольных стенок толщиной в полкирпича, расположенных одна от другой на расстоянии 14-27 см и соединенных между собой через 65-120 см вертикальными поперечными стенками. 
Колодцы между продольными и поперечными стенками заполняют утеплителем слоями толщиной 10-15 см с послойным трамбованием. Для предупреждения усадки утеплители через 30-60 см по высоте устраивают горизонтальные диафрагмы из армированного цементно-песчаного раствора или тычковых рядов кирпича. 

Колодцевую кладку применяют в тех случаях, когда имеется в достаточном количестве относительно легкий и малотеплопроводный материал для заполнения внутреннего пространства стен: шлак, керамзит, щебень или песок легких горных пород, древесные опилки и т. п. Минеральные материалы (не поддающиеся биологическому разрушению) можно использовать в виде сухой засыпки, органические — обязательно в виде легких бетонов на основе неорганических вяжущих: цемента, извести, гипса или глины. 

 

Что такое кирпичная кладка? Различные типы кирпичной кладки — выверка, ремонт кирпича и дымохода Торонто

Кирпичная кладка определяется как систематическая укладка кирпичей с использованием раствора для связывания кирпичей вместе и создания прочной массы, способной выдержать большое давление. Существуют различные типы кирпича и раствора, которые используются для строительства кирпичной кладки. От египетских пирамид до Великой китайской стены некоторые из самых известных архитектурных шедевров во всем мире были построены из кирпичной кладки.

Более 6000 лет назад для строительства зданий использовались обожженные на солнце глиняные кирпичи. Когда-то каменщики добавляли измельченную солому и траву в глиняную смесь, чтобы предотвратить искажение и растрескивание глиняных форм. Около 4000 г. до н.э. производители начали использовать однородные формы для придания кирпичам точных форм. Помимо формования кирпичей, переход от солнечного нагрева к обжигу стал еще одним важным сдвигом в кирпичной кладке, который повысил долговечность популярной строительной конструкции.

По сей день мы продолжаем использовать кирпич как популярный строительный материал. Хотя с незапамятных времен произошло много изменений. Средний современный кирпич сделан из сланца и глины и обжигается в печах при высоких температурах, достигающих около 2000 градусов по Фаренгейту.

Раствор — это соединяющая сила, которая связывает кирпичную кладку и склеивает кирпичи вместе. Раствор необходимо точно перемешать и укладывать, чтобы он выполнял свою работу должным образом и обеспечивал прочную и стабильную структуру.

Кирпич разный

Кирпичи бывают разных цветов и вариаций. Главное — использовать высококачественные кирпичи для достижения наилучших результатов. Хотя не вся кирпичная кладка включает типичные кирпичи, которые вы себе представляете — она ​​также может включать терракоту, камень, бетон, блоки и плитку. Чаще всего каменщики используют глиняный кирпич и бетонный блок.

К наиболее распространенным типам кирпичей относятся:

• Бетонный кирпич
• Кирпич обожженный обыкновенный
• Силикатный кирпич (кирпич силикатный)
• Кирпич глиняный зольный
• Кирпич инженерный

К другим типам кирпичей относятся швеллеры, полые кирпичи, пустотелые кирпичи и кирпичи с выпуклой головкой.

Различные виды кирпичной кладки

Цементно-кирпичные работы

Работа с цементным кирпичом подразумевает кладку кирпича в цементный раствор. Различают три классификации кирпичных работ по цементу, в том числе:

Первый сорт: применяется цемент на известковом растворе. Кирпичи имеют острые края и поверхности, а толщина швов раствора не превышает 10 мм.

Второй сорт: Используются кирпичи грубой и неправильной формы с толщиной стыков раствора 12 мм.

Третий сорт: кирпичи мягче и имеют шероховатую поверхность с искаженной формой.Кирпич третьего класса используется для временных построек и в регионах с малым количеством осадков.

Грязевой кирпич

Вместо цементного раствора используют раствор для заполнения различных швов при кладке. Обычно толщина швов раствора составляет 12 мм. Это самый дешевый способ укладки кирпичной кладки, который применяется только для стен высотой 4 м.

Кирпичная кладка высочайшего качества

Даже самое высокотехнологичное оборудование не может заменить потребность в высоком уровне мастерства.Когда дело доходит до правильного выполнения кирпичной кладки, требуется немало навыков. Некоторые из наиболее важных факторов включают:

• Высококачественный, хорошо сделанный кирпич
• Правильно подобранный раствор
• Горизонтальные кирпичные ряды
• Когда работа на время прекращается, кладку следует оставить с зубчатым концом.
• Не следует использовать кирпичные биты.
• Для правильного высыхания кирпичной кладки требуется 2 недели.
• Размер швов раствора должен составлять 10 мм как по вертикали, так и по горизонтали.

В Turnbull Masonry мы кое-что знаем о высококачественной кирпичной кладке в Торонто. Наши ведущие отраслевые эксперты гарантируют, что работа будет выполнена правильно, от ремонта до исторической реставрации. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

История кирпичной кладки — ООО «Салливан Инжиниринг»

Автор: Николас Колфилд

Кирпичная кладка — один из старейших строительных материалов в мире. Кирпичи были строительными блоками многих великих сокровищ мира, в том числе пирамид Гизы, римского Колизея и Тадж-Махала, внутренние стены которого выложены кирпичной кладкой.Кирпичная кладка по-прежнему играет важную роль в расследовании утечек.

Тысячи лет назад кирпичи создавали путем смешивания глины или грязи с соломой или навозом и оставления этой смеси на солнце для запекания. Со временем стало возможным вырезать кирпичи определенной формы или создавать формы с помощью элементарных форм. Около 3500 г. до н.э. обжиг кирпичей в печах заменил обжиг на солнце как метод производства. Кирпич больше не нужно было производить в более теплом климате или в летние месяцы, и с помощью Римской империи и их мобильных печей производство кирпича было распространено во всем древнем мире.

Со временем в зданиях, построенных из кирпича, начали появляться протечки. Эта широко распространенная проблема инфильтрации воды приводит к развитию стенок полости. Эти стены состояли как минимум из двух слоев кирпича с примерно 2-дюймовым пространством между ними. Эта полость между двумя слоями служила местом выхода любой влаги, попадающей в первый слой кирпича. С созданием полой стены возникла идея кирпича с заранее разработанными пустотами. Это привело к использованию в строительстве бетонных блоков.

Производство кирпича было завезено в британские колонии в Северной Америке в конце 17 века. Согласно записям, самый ранний изготовленный кирпич был найден в Вирджинии. Когда колонисты осознали силу, долговечность и универсальность производимого кирпича, они начали строить центры массового производства. Одно из первых таких предприятий было расположено в Олбани, штат Нью-Йорк. Кирпичная промышленность начала свой подъем. Многие кирпичные здания, построенные в колониальные времена, сохранились до наших дней.Некоторые известные примеры включают: Tryon Palace в Северной Каролине и Индепенденс-холл в Филадельфии.

Одно из самых заметных достижений в производстве кирпича произошло в 1852 году. Ричард Вер Валан изобрел паровую машину для производства кирпича. До появления этой машины рабочие вручную формовали глину в формы. Это означало, что глина должна быть довольно мягкой, и кирпичи деформируются при выгрузке из форм. Автоматизация этого процесса позволила использовать более жесткую глиняную смесь, в результате чего кирпичи имели более однородную квадратную форму.Это упростило производственный процесс, экспоненциально увеличило производство и привело к промышленному буму.

Во время промышленного бума с начала и до середины 19, 9, 9, 8, 9, 9, 9, 9, 9, 9, 900,,,, и Хаверстроу, штат Нью-Йорк, стал одним из крупнейших городов по производству кирпича в столичном регионе. Имея более 40 различных кирпичных заводов, Haverstraw ежегодно производит более 300 миллионов кирпичей. Расположение Хаверстроу в нижней части долины Гудзона было идеальным. На берегах реки были огромные залежи глины, и кирпич можно было легко доставить в Нью-Йорк на шхунах и баржах.Экономика Хаверстроу резко выросла после того, как Нью-Йорк потерял сотни деревянных строений во время великих пожаров 1835 и 1845 годов, а строительные материалы перешли с дерева на кирпич. К сожалению, оползень, вызванный раскопками глины, опустошил город Хаверстро 8 января 1906 года. В результате сочетания оползня и последующей Великой депрессии все, кроме нескольких кирпичных заводов, закрылись. Последний кирпичный завод был закрыт в 1941 году, что ознаменовало конец целой эпохи.

Из-за количества кирпича, производимого в конце 20 и начале 21 ^-го веков, люди начали обвинять кирпичную промышленность в деградации земель и разрушении природных ресурсов. Тысячи фунтов глины удалялись с земли, а ископаемое топливо, сжигаемое в печах, выделяло парниковые газы. В странах, не имеющих легкодоступного доступа к ископаемому топливу, деревья вырубали для использования в качестве топлива для печей.

За прошедшие десятилетия кирпичная промышленность перешла на более экологически безопасные методы производства кирпича, включая использование природного газа в качестве альтернативы ископаемому топливу. Кроме того, в качестве топлива используются отходы, такие как опилки. Производимые сегодня кирпичи нагреваются до гораздо более высоких температур (2000 ° F), что значительно улучшает их общую прочность и качество. После завершения производственного процесса кирпичи откладывают для охлаждения, а затем кладут на поддоны для продажи.Со временем изготовление кирпича стало не столько искусством, сколько процессом. Сегодняшняя мировая промышленность по производству кирпича производит около 1,5 триллиона кирпичей в год.

История кирпичной кладки2018-02-282019-08-05 https://sullivanengineeringllc.com/wp-content/uploads/2021/08/rimkus_sullivan_logo.pngSullivan Engineering LLC https://sullivanengineeringllc.com/wp-content/uploads/2018 02 / img-2.jpg200px200px

Кирпичная кладка — обзор

10.3 Конструкции кладки кирпича для PCM

Один из первых проектов кирпичной кладки с PCM был предложен Lai & Chiang (2006), а затем Alawadhi (2008) .В основном конструкция представляла собой кирпичи, содержащие полые цилиндры, заполненные ПКМ. На рисунке 10.1 показана геометрическая конфигурация кирпича, содержащего три полых цилиндра, заполненных ПКМ, а термический анализ конструкции был выполнен с использованием экспериментальных (Lai & Chiang, 2006) и теоретических методов (Mandelbrot, 1983).

Рисунок 10.1. Кирпич, содержащий три полых цилиндра, заполненных материалом с фазовым переходом (ПКМ).

Для проекта Lai & Chiang (2006) размер кирпича составляет 172 × 70 × 305 мм, а кирпич имеет три цилиндрических отверстия диаметром 45 мм.Акриловая трубка k = 0,19 Вт / м-К диаметром чуть меньше 45 мм была полностью заполнена органическим парафином n -октадекан. Концы акриловых трубок были полностью герметизированы силиконом, и их неоднократно испытывали при высоких и низких температурах, чтобы убедиться в отсутствии утечек. Они оценили тепловые характеристики кирпичей с ПКМ, сравнив колебания температуры верхней поверхности, центра отверстий и нижней поверхности с кирпичом без ПКМ или просто с полым цилиндром.Они указали, что когда температура трубки ПКМ превышала температуру плавления ПКМ, наблюдалась жидкая зона в верхней области, и зона увеличивалась под влиянием потока естественной конвекции жидкого ПКМ. Кроме того, результаты экспериментов показали, что температура на верхней поверхности кирпича с ПКМ была ниже, чем у кирпича без ПКМ в дневное время. С другой стороны, кирпич с ПКМ стал источником тепла, что привело к повышению температуры верхней поверхности в ночное время.В целом кирпич с конструкцией PCM был способен снизить максимальную температуру нижней поверхности на 4,9 ° C при максимальной температуре наружного воздуха 35,5 ° C.

Кирпич размером 0,25 × 0,15 × 0,15 м с цилиндрическими отверстиями был численно оценен Alawadhi (2012). Диаметр отверстий составляет 0,03 м, исследовано влияние количества цилиндров ПКМ в кирпиче. Количество цилиндров отражает количество ПКМ в кирпиче. Блок с одним, двумя и тремя цилиндрами из PCM, а также блок без PCM были рассмотрены в качестве тематических исследований, как показано на рисунке 10.2. Кирпич с минимальным количеством ПКМ желателен для сохранения физической прочности кирпича и снижения стоимости производства.

Рисунок 10.2. Блок с одним, двумя и тремя цилиндрами для материала фазового перехода (PCM).

В этих конструкциях цилиндры PCM расположены в середине кирпича. Наружная поверхность стены подвергается зависящим от времени граничным условиям солнечного излучения и принудительной конвекции, тогда как внутренняя поверхность подвергается не зависящим от времени граничным условиям свободной конвекции.Для численного исследования были выбраны три типа органических парафинов: n -октадекан, n -эйкозан и P116. P116 имеет температуру плавления 47 ° C. Эти ПКМ были выбраны потому, что их температуры плавления находятся в пределах колебаний температуры наружного пространства. Для определения внешних граничных условий использовались реальные погодные данные за июнь для штата Кувейт. Данные о погоде относятся к июню, когда температура и солнечная радиация самые высокие.Тепловые характеристики кирпича с ПКМ сравниваются с кирпичом без ПКМ, и рассчитывается тепловой поток на внутренней поверхности кирпича. Результаты показали, что P116 и n -octadence неэффективны для снижения теплового потока в помещении. Октадент n все время находился в жидкой фазе из-за его низкой температуры плавления, тогда как n -эйкозан все время находился в твердой фазе из-за его высокой температуры плавления. С P117 скорость изменения теплового потока в дневное время резко снижается по сравнению с кирпичом без PCM, с максимальным снижением теплового потока 24.2%. Был оценен кирпич с одним, двумя и тремя цилиндрами с ПКМ P116. Для кирпича одноцилиндровой конструкции максимальное снижение теплового потока в закрытом помещении составило 11,5%; это значение составило 17,9% с двумя цилиндрами и 24,2% с тремя цилиндрами.

Castell, Martorell, Medrano, Perez, & Cabrza (2010) добавили микрокапсулированный PCM в обычные и альвеолярные кирпичи, которые обычно использовались в регионах Средиземноморья. Экспериментальная стена состояла из конвекционных кирпичей размером 0.29 × 0,14 × 0,75 м, и было три ряда полых цилиндров, каждый с семью отверстиями, как показано на рисунке 10.3. Панель, содержащая ПКМ, прикрепляется к наружной поверхности кирпича, за ней следует пенополиуретан, k = 0,028 Вт / м-К и ρ = 35 кг / м ³ . ПКМ — это парафин с температурой плавления 28 ° C. Были получены температуры стенок, а также тепловой поток, входящий в стенку, и результаты сравнивались со стенкой без ПКМ. Результаты отчета показали, что кирпич с ПКМ может сглаживать суточные колебания температуры.Кроме того, энергопотребление кирпича с ПКМ можно снизить на 15% по сравнению с кирпичами без ПКМ. Ковер Серпинского (Mandelbrot, 1983) используется для характеристики геометрической структуры кирпича, заполненного ПКМ. На рис. 10.4 показана схема ковра Серпинского. Ковер Серпинского обычно используется для характеристики пористых объектов, а поскольку кирпич с пустотами физически считается пористым объектом, ковер Серпинского можно применять для изучения кирпича с помощью ПКМ. Количество наполнителя ПКМ в кирпиче представлено пористостью ковра Серпинского.

Рисунок 10.3. Кирпич с тремя рядами полых цилиндров, в каждом по семь отверстий.

Рисунок 10.4. Схема ковра Серпинского.

Кроме того, влияние количества ПКМ и пространственного распределения ПКМ на тепловые характеристики кирпичной стены можно легко определить, сравнив их с характеристиками кирпича без ПКМ. Ковер Серпинского — типичный самоподобный пористый фрактальный объект. Квадрат — это общий алгоритм, и ковер строится путем деления квадрата на девять равных меньших квадратов и удаления центрального, а затем повторения той же процедуры рекурсивно с остатками.Фрактальная размерность ковра составляет D = ln (8) / ln (3). Для рециркуляции и пористость (ε _i ) и масштаб пор (L _i ) ковра Серпинского могут быть рассчитаны, соответственно, как

εi = 1− (32−132) i

Li = Lo3i

Zhang et al. (2011) описывают влияние количества ПКМ в кирпиче с ковровым покрытием Серпинского на температуру поверхности в помещении. Они указали, что с увеличением количества PCM амплитуды колебаний температуры в помещении эффективно уменьшались, и, соответственно, увеличивался температурный гистерезис.Более простой дизайн был предложен и проанализирован Сильвой, Висенте, Соаресом и Феррейрой (2012). По своей конструкции стальные макрокапсулы были заполнены ПКМ и вставлены в средние пустоты кирпича, как показано на рис. 10.5. Кирпичи изготовлены из глины размером 30 × 20 × 15 см, а стальные макрокапсулы имеют размеры 30 × 17 × 2,8 см и толщину 0,75 мм. В этом исследовании был выбран органический парафин, обозначенный как RT18, с температурой плавления 18 ° C.

Рисунок 10.5. Стальные макрокапсулы заполняли материалом с фазовым переходом (ПКМ) и вставляли в средние пустоты кирпича.

Результаты экспериментов показали, что конструкция из кирпичного ПКМ способствовала снижению колебаний температуры в помещении с 10 до 5 ° C. Кроме того, время задержки составляло около 3 часов для кирпича с PCM в режиме зарядки, тогда как для кирпича без PCM — всего 1 час. Для размещения ПКМ в кирпиче использовался гибкий пластиковый контейнер, предложенный Principi & Fioretti (2012). Затем контейнер помещался в полость и заполнялся ПКМ. Наконец, контейнер был запломбирован, чтобы избежать утечки жидкого ПКМ.Отверстия в кирпиче, выбранном для проектирования, имеют толщину 0,027 м, как показано на Рисунке 10.6. ПКМ вставлен только в один ряд в кирпич, и выбранный ряд является ближайшим к внешней стороне кирпича. Это положение было выбрано для эффективного хранения энергии, поступающей извне, и для выделения большей части сохраненной тепловой энергии в наружное пространство.

Рисунок 10.6. Кирпич с материалом с фазовым переходом (PCM) вставлен только в один ряд в кирпич.

ПКМ, использованный в этом экспериментальном исследовании, представлял собой глауберову соль (Na ₂ SO ₄ -10H ₂ O) с температурой плавления 32.5 ° С. Конструктивный кирпич с ПКМ привел не только к задержке пика теплового потока примерно на 6 ч, но и к снижению теплового потока на 25%. Кирпич размером 30 × 20 × 15 см с 12 квадратными полостями 4 × 3,667 см, заполненными PCM, был разработан Hichem, Noureddine, Nadia и Djamila (2013), и они оптимизировали тип PCM, расположение ПКМ, а количество ПКМ в кирпиче. Есть три возможных положения ПКМ в кирпиче: (а) посередине, (б) посередине и около внешней поверхности и (в) посередине и около внутренней поверхности.На рис. 10.7 показаны блоки с различным расположением и количеством PCM.

Рисунок 10.7. Кирпичи с различным расположением и количеством материала с фазовым переходом (ПКМ): (а) середина; (б) средняя и близкая к внешней поверхности; (c) средняя и ближняя внутренняя поверхность.

Снижение общего теплового потока за 1 день составило 82,1% для положения ПКМ (а), 90,02% для положения ПКМ (б) и 69,93% для положения ПКМ (в). Следовательно, если использовать двойное количество ПКМ, позиция (а) ПКМ, эффективность кирпича увеличится только на 7.92%.

DC Специалисты по художественной реставрации каменной кладки

• Доступные цены
• Комплексное обслуживание
• Жилой
• Коммерческий
• Историческая реставрация
• Дружелюбный и профессиональный

Наша работа

Наши услуги

Мы нацелены на предоставление превосходных , качественных услуг по восстановлению каменной кладки по разумным ценам .Основанная в Вашингтоне, округ Колумбия, мы предлагаем широкий спектр экономичных услуг по реставрации каменной кладки и камня, включая:

• Переналадка, замена и ремонт кирпича
• Ремонт подпорной стены
• Ремонт, полировка и исправление мрамора, бетона, терраццо и камня
• Пятно для бетона и полировка
• Замена и очистка раствора
• Очистка кирпичной кладки и механическая мойка
• Уплотнение

Наш опыт

Мы имеем большой опыт в проектах по ремонту кирпичной кладки жилых и коммерческих помещений, в том числе:

• Исторический дом Тинги на военно-морской верфи Вашингтона
• Дом Танзании в Вашингтоне, округ Колумбия
• Кирпичная стена по периметру исторического кладбища Конгресса в Вашингтоне, округ Колумбия
• Различные жилые проекты в округе Колумбия и Балтиморе, в том числе один, представленный на
  «Этот старый дом»

Наш ведущий каменщик является авторизованным установщиком реставрационных растворов Jahn Restoration Mortars и имеет большой опыт в проектах по восстановлению кирпичной кладки коммерческих и жилых помещений.

Что такое переназначение?

Repointing — это процесс обновления строительных швов в кладке. Со временем из-за выветривания и гниения в швах между каменными блоками (обычно кирпичами) появляются пустоты, что ведет к нежелательному проникновению воды. Вода, попадающая через эти пустоты, может причинить значительный ущерб из-за циклов замораживания / оттаивания и растворения солей и солевых отложений. Переназначение также называется , направленным вверх, или , направленным вверх. ”Переназначение является важной задачей технического обслуживания и предотвращает попадание воды в полость кирпичной стены.Если позволить воде проникнуть сквозь раствор и в стену, кирпич может разрушиться, например, появиться трещина или отслоение (отрывание с лицевой стороны кирпича).

Общая очистка наружной кирпичной кладки

Бетон

Двухгодичная очистка и удаление пятен с деревянных конструкций
Код процедуры: 640002S

Заполнение отверстий в деревянной облицовке шпоном
Код процедуры: 640002S

Ремонт трещин и отверстий в деревянных изделиях
Код процедуры: 640016S

Периодическое обслуживание деревянных панелей из шпона
Код процедуры: 640001S

Удаление шеллака с деревянных деталей и повторная окраска
Код процедуры: 640012S

Ремонт деревянных конструкций, поврежденных водой
Код процедуры: 640011S

Замена изношенных деревянных конструкций
Код процедуры: 640015S

Окрашивание и лакирование изделий из дерева
Код процедуры: 640014S

Обработка пятен бронзы и меди с бетона
Код процедуры: 371044S

Запечатывание составных пятен от бетона
Код процедуры: 371009S

Обработка пятен компаунда от бетона
Код процедуры: 371014S

Пятна чернил на бетоне
Код процедуры: 371024S

Удаление пятен йода с бетона
Код процедуры: 371025S

Обработка пятен ржавчины на железе с бетона
Код процедуры: 371026S

Обработка пятен льняного, соевого и тунгового масла от бетона
Код процедуры: 371030S

Удаление пятен смазки и нефтяного масла с бетона
Код процедуры: 371031S

Обработка пятен пота от бетона
Код процедуры: 371033S

Укладка фанеры или пятен герметика от бетона
Код процедуры: 371034S

Удаление пятен мочи с бетона
Код процедуры: 371038S

Нанесение пятен от конфет и кондитерских изделий на бетон
Код процедуры: 371008S

Удаление пятен асфальта с бетона
Код процедуры: 371005S

Удаление пятен от напитков с бетона
Код процедуры: 371006S

Удаление пятен крови с бетона
Код процедуры: 371007S

Удаление жевательной резинки с бетона
Код процедуры: 371010S

Удаление пятен угольной смолы с бетона
Код процедуры: 371012S

Удаление пятен креозота с бетона
Код процедуры: 371013S

Удаление высолов с бетона
Код процедуры: 371016S

Удаление отделки и отверждение обесцвечивания бетона
Код процедуры: 371018S

Удаление пятен от огня, дыма, копоти, смолы и древесной смолы с бетона
Код процедуры: 371019S

Удаление жирных пятен с бетона
Код процедуры: 371001S

Удаление пятен от гипсовой штукатурки с бетона
Код процедуры: 371022S

Удаление пятен плесени с бетона
Код процедуры: 371028S

Удаление пятен мха с бетона
Код процедуры: 371029S

Удаление старого эластичного клея для полов с бетона
Код процедуры: 371003S

Удаление поверхностной грязи с бетона
Код процедуры: 371015S

Удаление пятен табака с бетона
Код процедуры: 371037S

Удаление пятен от древесины с бетона
Код процедуры: 371042S

Стандартная последовательность испытаний для удаления неизвестных пятен с бетона
Код процедуры: 371003G

Обработка пыли на бетонных полах
Код процедуры: 371002S

Исправление отложений для бетонной кладки
Код процедуры: 373202S

Ямочный ремонт сколотого бетона
Код процедуры: 373204S

Удаление и замена изношенного бетонного покрытия
Код процедуры: 373203S

Ремонт трещин в бетоне путем введения эпоксидной смолы
Код процедуры: 373201S

Типы трещин в бетоне и типичные причины
Код процедуры: 373202G

Избранные материалы по восстановлению и очистке бетона
Код процедуры: 370001R

Обработка восходящей влаги путем введения химической гидроизоляции
Код процедуры: 715001S

Очистка исторического стекла
Код процедуры: 880002S

Замена битого стекла в деревянных и металлических окнах
Код процедуры: 880001S

Очистка дверной фурнитуры
Код процедуры: 870002S

Установка облицовки из свинцового камня для защиты стыков кладки
Код процедуры: 765601S

Установка уплотнителя на металлических окнах с двойным подвесом
Код процедуры: 850001S

Ремонт листового металла
Код процедуры: 762004S

Рекомендации по установке крыши из листового металла со стоячим швом
Код процедуры: 761001S

Установка кровли из листового металла Terne
Код процедуры: 761007S

Ремонт отдельного рулонного шва обрешетки на кровле из листового металла
Код процедуры: 761010S

Ремонт отдельного стоячего шва на медной крыше
Код процедуры: 761011S

Ремонт кровли с использованием шиферной черепицы
Код процедуры: 731503S

Три метода предотвращения образования обледенения на крышах из шиферной черепицы
Код процедуры: 731504S

Крепление внешней деревянной балюстрады
Код процедуры: 643001S

Герметизация дырявых деревянных окон с двойным подвесом
Код процедуры: 861101S

Ремонт царапин, вмятин и вмятин в деревянных орнаментах стен
Код процедуры: 644004S

Замена поврежденных или отсутствующих частей деревянного карниза
Код процедуры: 644002S

Двери и окна

Восстановление врезной петли
Код процедуры: 871201S

Устранение скрипа и шлифования петель
Код процедуры: 871202S

Ремонт латунной фурнитуры для окон и дверей
Код процедуры: 871004S

Ремонт микротрещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881001S

Ремонт отверстий и больших трещин в пигментированных панелях структурного стекла
Код процедуры: 881003S

Замена поврежденных пигментированных панелей структурного стекла
Код процедуры: 881002S

Избранные материалы по остеклению
Код процедуры: 880001R

Временная заделка сколов и трещин в оконном остеклении
Код процедуры: 880002S

Обработка конденсата на историческом стекле и штормовых створках
Код процедуры: 880001S

Копирование бронзового оборудования
Код процедуры: 870001S

Выбранное чтение на оборудовании
Код процедуры: 870001R

Ремонт существующего свинцового стекла
Код процедуры: 882201S

Замена разбитого, отсутствующего или неоригинального стекла на новые панели из свинцового стекла
Код процедуры: 882202S

Зачистка и перекраска металлических дверей
Код процедуры: 810001S

Нанесение позолоченной надписи на внутренние деревянные двери
Код процедуры: 501027S

Очистка и покраска стальных окон
Код процедуры: 850002S

Выбранное чтение на металлических окнах
Код процедуры: 850001R

Зачистка и перекраска наружных оцинкованных металлических окон
Код процедуры: 850003S

Установка бронзовых вращающихся дверей
Код процедуры: 847001S

Ремонт и замена поврежденного оконного экрана
Код процедуры: 866001S

Перекраска стальных окон
Код процедуры: 851001S

Выбранное чтение в Storm Windows
Код процедуры: 867001R

Ремонт двойных грузиков и шнуров / цепей оконных створок
Код процедуры: 876001S

Избранные надписи на деревянных дверях
Код процедуры: 820001R

Ремонт переплетной двери
Код процедуры: 821001S

Ремонт изгибов или неровностей деревянной дверной коробки
Код процедуры: 821002S

Ремонт заклинивания или заклинивания дверок карманов
Код процедуры: 821004S

Ремонт дверей без отвеса
Код процедуры: 821005S

Ремонт дверной фурнитуры кармана, включая гусеницы и упоры
Код процедуры: 821006S

Замена поврежденных деревянных дверей
Код процедуры: 821003S

Общие инструкции по изготовлению и установке деревянных окон
Код процедуры: 861002S

Восстановление деревянных окон
Код процедуры: 861001S

Ремонт погодных проверок на деревянном подоконнике
Код процедуры: 861005S

Замена деревянного подоконника
Код процедуры: 861004S

Восстановление деревянных оконных створок и рам
Код процедуры: 861006S

Выбранное чтение на деревянных окнах
Код процедуры: 861009R

Отклеивание деревянной створки окна с двойным подвешиванием
Код процедуры: 861003S

Электрооборудование

Избранные материалы по общим электрическим требованиям
Код процедуры: 1601001R

Рекомендации по установке пожарной сигнализации в исторических зданиях
Код процедуры: 1672101G

Очистка и покраска чугунных ламп
Код процедуры: 1651005S

Очистка декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651003S

Замена декоративных бронзовых осветительных приборов
Код процедуры: 1651002S

Восстановление оригинальных настенных светильников из кованого железа
Код процедуры: 1651001S

Избранные материалы по обслуживанию и распространению
Код процедуры: 1640001R

Отделка

Установка клеевой акустической потолочной плитки
Код процедуры: 951201S

Удаление пятен на ковровом покрытии
Код процедуры: 968001S

Общие инструкции по техническому обслуживанию керамической плитки
Код процедуры: 931001G

Установка пола из керамической мозаики в соответствии с существующей плиткой
Код процедуры: 931002S

Установка новой глазурованной настенной плитки
Код процедуры: 931010S

Методы удаления пятен ржавчины с керамической плитки
Код процедуры: 931001S

Перетяжка керамической плитки
Код процедуры: 931008S

Удаление пятен меди, серебра и никеля с керамической плитки
Код процедуры: 931005S

Удаление высолов с керамической плитки
Код процедуры: 931011S

Удаление жирных пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931004S

Ремонт сломанной плитки
Код процедуры: 931009S

Замена поврежденной или отсутствующей керамической плитки
Код процедуры: 931003S

Регулярная очистка и удаление пятен с керамической плитки
Код процедуры: 931006S

Замена треснувшей керамической плитки для пола
Код процедуры: 931101S

Окраска внешней штукатурки
Код процедуры: 9
S

Зашивание волосяных трещин в гипсе
Код процедуры: 921002S

Устранение мелких сколов и трещин в штукатурке
Код процедуры: 921005S

Ремонт сломанных вертикальных стяжек на подвесном гипсовом потолке
Код процедуры: 921006S

Повторное отверждение штукатурки для стен или потолка
Код процедуры: 921004S

Трехслойная заделка отверстий в штукатурке
Код процедуры: 921003S

Архитектурная Скальола: характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 920005G

Очистка и удаление краски с гипсовых поверхностей
Код процедуры: 920008S

Скрытие пятен от воды на штукатурке
Код процедуры: 920014S

Консолидация расслоенной скальолы
Код процедуры: 920006S

Дублирование гипсовых отливок
Код процедуры: 920011S

Обрешетка и штукатурка стен и потолков
Код процедуры: 920003S

Закрытие больших отверстий в штукатурке гипсокартоном
Код процедуры: 920012S

Полировка архитектурной скальолы
Код процедуры: 920007S

Удаление высолов с гипса
Код процедуры: 920004S

Удаление рыхлой штукатурки и исправление заплат
Код процедуры: 920010S

Удаление пятен и высолов с архитектурной скальолы
Код процедуры: 920009S

Ремонт трещин в архитектурном скальоле
Код процедуры: 920013S

Репликация декоративной гипсовой отделки
Код процедуры: 920005S

Восстановление металлического листа на штукатурке
Код процедуры: 920001S

Выбранные показания на рейке и гипсе
Код процедуры: 920004R

Установка подвесных потолочных систем
Код процедуры: 951301S

Ремонт радиатора
Код процедуры: 1575001S

Сохранение декоративной росписи на штукатурке
Код процедуры: 9S

Оценка необходимости смягчения воздействия свинцовой краски
Код процедуры: 9

G

Общие инструкции по окраске внешних и внутренних поверхностей
Код процедуры: 9

S

Руководство по определению исторических цветов краски
Код процедуры: 9

G

Свойства и применение кальциминовой краски
Код процедуры: 9

G

Свойства и способы применения побелочной краски
Код процедуры: 9

G

Меры защиты для работ по снижению опасности красок на основе свинца
Код процедуры: 9

G

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца с помощью комбинации методов борьбы с загрязнением и временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Снижение опасностей, связанных с краской на основе свинца, с использованием методов временного контроля в Windows
Код процедуры: 9

S

Регулярная чистка окрашенных или побеленных дверей
Код процедуры: 9

S

Регулярная и периодическая чистка стен и потолков
Код процедуры: 0180004S

Избранные показания по окраске (прозрачные и непрозрачные покрытия)
Код процедуры: 9

R

Рекомендации по подготовке поверхности кирпича, металла, дерева и штукатурки
Код процедуры: 9

G

Установка новой карьерной плитки в соответствии с исторической карьерной плиткой
Код процедуры: 933001S

Замена ослабленных, сломанных или отсутствующих отдельных плиток карьера
Код процедуры: 933002S

Удаление клея линолеума с полов
Код процедуры: 965001S

Очистка пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966002S

Очистка и уход за виниловыми плиточными полами
Код процедуры: 966006S

Пробковая плитка: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966001G

Линолеум: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 966002G

Удаление скоплений грязи на асфальтовой плитке
Код процедуры: 966004S

Замена треснувшей или отсутствующей асфальтовой плитки
Код процедуры: 966002S

Замена поврежденной или отсутствующей пробковой плитки для пола
Код процедуры: 966003S

Замена пола из пробковой плитки
Код процедуры: 966001S

Регулярная и периодическая чистка упругого плиточного пола
Код процедуры: 966001S

Повторное прикрепление потолочных панелей из незакрепленного или упавшего олова
Код процедуры: 954501S

Выборочные показания на специальных поверхностях потолка
Код процедуры: 954501R

Удаление и замена структурных стеклянных стеновых панелей
Код процедуры: 954001S

Удаление подвесной акустической потолочной системы и восстановление оригинального гипсового потолка
Код процедуры: 951101S

Эпоксидный ремонт трещин в полах Terrazzo
Код процедуры: 940005S

Установка нового связанного пола терраццо в соответствии с историческим терраццо
Код процедуры: 940004S

Заплатка мелких сколов и трещин в терраццо с помощью цементного раствора
Код процедуры: 940003S

Шлифовка полов Terrazzo
Код процедуры: 940010S

Удаление кофейных пятен с полов терраццо
Код процедуры: 940008S

Удаление пятен чернил с полов терраццо
Код процедуры: 940001S

Удаление пятен йода с полов Terrazzo
Код процедуры: 940009S

Удаление пятен смазочного масла с полов Terrazzo
Код процедуры: 940006S

Удаление пятен табака с полов терраццо
Код процедуры: 940007S

Руководство по текущему профилактическому обслуживанию Terrazzo
Код процедуры: 940001S

Зачистка и очистка грязных или обесцвеченных полов Terrazzo
Код процедуры: 940002S

Удаление застроенных напольных покрытий с Terrazzo
Код процедуры: 940011S

Terrazzo: Характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 940001G

Замена поврежденной энкаустической напольной плитки
Код процедуры: 930001S

Выбранное чтение на плитке
Код процедуры: 930001R

Нанесение одно- и двухслойной штукатурки на гипсовую основу
Код процедуры: 921501S

Искусственная кожа «Pantasote»: Общие сведения
Код процедуры: 995001G

Очистка обесцвеченных или окрашенных стеновых покрытий
Код процедуры: 995003S

Восстановление существующей кожаной отделки на откидных дверях зала судебных заседаний
Код процедуры: 995002S

Удаление настенного покрытия для восстановления штукатурных стен
Код процедуры: 995001S

Избранные материалы для чтения на настенных покрытиях
Код процедуры: 995002R

09720 СОХРАНЕНИЕ И ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОБОИ
Код процедуры: 1800001

Мелкий ремонт обоев
Код процедуры: 995302S

Установка нового настила из деревянных блоков в соответствии с существующим
Код процедуры: 956501S

Удаление и повторная полировка дверей из окрашенного и лакированного дерева
Код процедуры: 0821007S

Методы отбеливания пятен на деревянных полах
Код процедуры: 955001S

Замена поврежденного чернового пола под деревянным полом с язычком и канавкой
Код процедуры: 955003S

Выбранные показания на деревянном полу
Код процедуры: 955001R

Пятна для очистки деревянных полов
Код процедуры: 955004S

Удаление, окрашивание и полировка деревянных полов
Код процедуры: 955002S

Замена части паркетного пола
Код процедуры: 957001S

«Голландец» Ремонт деревянных половиц
Код процедуры: 956003S

Ремонт чашеобразных половиц
Код процедуры: 956005S

Ремонт небольших отверстий и трещин в деревянных полах
Код процедуры: 956002S

Замена поврежденных половиц
Код процедуры: 956001S

Отключение звука скрипящего деревянного пола
Код процедуры: 956004S

Общие требования

Контрольный список для текущего осмотра зданий
Код процедуры: 180001G

Общие инструкции по техническому обслуживанию GSA
Код процедуры: 180003G

Распознавание чрезмерной конденсации в зданиях
Код процедуры: 180005G

Руководство по модернизации противопожарной безопасности исторических зданий
Код процедуры: 109121G

GSA Руководство по изменению интерьеров
Код процедуры: 109120G

Руководство по утилизации исторических строительных материалов в случае бедствия
Код процедуры: 109122G

Планирование доступности для лиц с ограниченными возможностями
Код процедуры: 106005G

Общие требования безопасности и здоровья
Код процедуры: 106001S

Законы, постановления и распоряжения о сохранении
Код процедуры: 106004R

Избранные материалы по доступности зданий
Код процедуры: 106003R

Контрольный список архитектора для восстановления исторических сооружений
Код процедуры: 110012G

Меры предосторожности при проведении огневых работ
Код процедуры: 110001G

Общие принципы проекта
Код процедуры: 110007S

Избранные материалы по специальным процедурам проекта
Код процедуры: 110006R

Кладка

Химическое удаление краски и перекраска кирпичной кладки
Код процедуры: 421114S

Генеральная очистка наружной кирпичной кладки
Код процедуры: 421104S

Руководство по оценке состояния кирпичной кладки и раствора
Код процедуры: 421109G

Исторический (ранний) кирпич: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 421108G

Заливка трещин в кирпичной кладке
Код процедуры: 421103S

Обработка пятен меди / бронзы от кирпичной кладки
Код процедуры: 421106S

Удаление и замена изношенной кирпичной кладки
Код процедуры: 421102S

Удаление грязи с кирпичной кладки
Код процедуры: 421109S

Удаление отложений известкового раствора с кирпичной кладки
Код процедуры: 421113S

Удаление марганцевых пятен с кирпичной кладки
Код процедуры: 421111S

Удаление пятен дыма с кирпичной кладки
Код процедуры: 421107S

Удаление пятен ванадия с кирпичной кладки
Код процедуры: 421112S

Герметизация или окраска кирпичной кладки, ранее подвергнутой пескоструйной очистке
Код процедуры: 421101S

Литой камень: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 472001G

Удаление и замена изношенных балясин из литого камня
Код процедуры: 472001S

Стабилизация двухсторонних плиточных стен с помощью клеевого пенопласта
Код процедуры: 421201S

Бетонный блок: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 422001G

Заделка сколов и трещин в декоративных бетонных блоках
Код процедуры: 422003S

Общие инструкции по резке и наложению заплат
Код процедуры: 104501S

Конопатка ступеней из гранита водонепроницаемым герметиком для швов
Код процедуры: 446507S

Ремонт сколов гранита или поврежденных участков с помощью цементных пластинок
Код процедуры: 446528S

Очистка полированного черного гранита
Код процедуры: 446519S

Очистка неполированного белого гранита
Код процедуры: 446520S

Общая очистка полированного и шлифованного гранита снаружи
Код процедуры: 446508S

Генеральная очистка гранита
Код процедуры: 446506S

Гранит: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446501G

Заделка сколов и небольших отверстий в граните
Код процедуры: 446510S

Заделка отверстий в граните
Код процедуры: 446509S

Определение гранита и заполнение трещин
Код процедуры: 446512S

Указывая ступенчатые соединения из гранита
Код процедуры: 446527S

Восстановление рыхлого гранита
Код процедуры: 446524S

Повторное прикрепление отслоившихся или отслоившихся гранитов
Код процедуры: 446511S

Удаление водонепроницаемого покрытия с гранита
Код процедуры: 446504S

Удаление расслоенного гранита
Код процедуры: 446515S

Удаление краски с гранита
Код процедуры: 446526S

Удаление солей с гранита
Код процедуры: 446516S

Ремонт сколов гранита с использованием эпоксидного клея
Код процедуры: 446521S

Повторная полировка гранита
Код процедуры: 446525S

Удаление пятен меди / бронзы на граните
Код процедуры: 446502S

Удаление пятен от железа на граните
Код процедуры: 446501S

Очистка пятен от масляных пятен на граните
Код процедуры: 446503S

Конопатка горизонтальных поверхностей известняка водонепроницаемым герметиком
Код процедуры: 446006S

Очистка внутренних стен из известняка
Код процедуры: 446005S

Ремонт известняка голландцем
Код процедуры: 446011S

Эпоксидный ремонт трещин в известняке
Код процедуры: 446010S

Общая очистка наружного известняка
Код процедуры: 446003S

Известняк: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 446001G

Устранение отслоившегося известняка
Код процедуры: 446009S

Повторное прикрепление рыхлого или отслоившегося известняка
Код процедуры: 446007S

Удаление грязи с известнякового орнамента с помощью припарки горячей извести
Код процедуры: 446001S

Удаление растворимых солей из известняка
Код процедуры: 446004S

Восстановление известняка
Код процедуры: 446013S

Ремонт поверхности известняка путем уплотнения и использования известкового раствора
Код процедуры: 446002S

Голландец Ремонт мрамора
Код процедуры: 445522S

Эпоксидное покрытие небольших трещин и отверстий в мраморе
Код процедуры: 445503S

Общий метод очистки камня Манкато / желтого мрамора Касота
Код процедуры: 445501S

Мрамор: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 445501G

Методы очистки мрамора от грязи
Код процедуры: 445506S

Повторное закрепление незакрепленных фрагментов мрамора
Код процедуры: 445521S

Коррекция изношенных швов в мраморе
Код процедуры: 445505S

Удаление клея с мрамора
Код процедуры: 112886S

Удаление и замена поврежденного мраморного шпона
Код процедуры: 445504S

Удаление отложений с внутреннего мрамора
Код процедуры: 445501S

Удаление высолов с мрамора
Код процедуры: 445525S

Удаление следов травления на мраморе
Код процедуры: 445515S

Удаление жирных пятен с мрамора с помощью ватного тампона
Код процедуры: 445510S

Удаление пятен чернил и красителей с мрамора
Код процедуры: 445518S

Удаление пятен йода с мрамора
Код процедуры: 445516S

Удаление пятен льняного масла с мрамора
Код процедуры: 445512S

Удаление пятен плесени с мрамора
Код процедуры: 445526S

Удаление отложений строительного раствора и пятен с мрамора
Код процедуры: 445527S

Удаление масляных и жировых пятен с мрамора
Код процедуры: 445511S

Удаление органических пятен с мрамора
Код процедуры: 445514S

Удаление неизвестных пятен с мрамора методом «гнезда»
Код процедуры: 445509S

Удаление пятен мочи с мрамора
Код процедуры: 445517S

Удаление желтого обесцвечивания мрамора
Код процедуры: 445528S

Ремонт микротрещин и мелких вмятин в мраморе
Код процедуры: 445508S

Замена поврежденных или отсутствующих мраморных плинтусов
Код процедуры: 445507S

Переналадка мрамора
Код процедуры: 445520S

Повторная полировка мрамора
Код процедуры: 445502S

Удаление застроенных полов с мрамора
Код процедуры: 445519S

Обработка обесцвеченных участков на мраморе
Код процедуры: 445524S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичных стенах с цементным раствором
Код процедуры: 415001S

Установка анкеров для стальных стержней в кирпичную кладку со смолами
Код процедуры: 415002S

Очистка кладки с помощью фтористого аммония
Код процедуры: 451003S

Рекомендации по использованию оборудования для очистки под высоким давлением на кирпичной кладке
Код процедуры: 451004G

Обзор технологий очистки кладки
Код процедуры: 451008S

Удаление птичьих экскрементов из каменных зданий
Код процедуры: 451002S

Удаление геля репеллента от птиц из кладки
Код процедуры: 451001S

Типы чистящих средств
Код процедуры: 451007G

Повторное нанесение кладки с использованием известкового раствора
Код процедуры: 452002S

Гидроизоляция стыков кладки с использованием расплавленного свинца, свинцовой ваты или собственной системы свинцовых заглушек
Код процедуры: 452001S

Удаление солей / высолов с кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450002S

Удаление растворимых солей из кирпичной и каменной кладки
Код процедуры: 450003S

Избранные материалы по восстановлению и очистке кладки
Код процедуры: 450003R

Подготовка известкового раствора для повторного нанесения кладки
Код процедуры: 410003G

Заплатка выветрившегося, отслоившегося или вздыбленного песчаника
Код процедуры: 447001S

Удаление загрязнений с песчаника перед перенацеливанием
Код процедуры: 447005S

Удаление скоплений грязи с песчаника
Код процедуры: 447003S

Удаление окрашенных граффити с песчаника
Код процедуры: 447009S

Ремонт песчаника методом сквозного ремонта
Код процедуры: 447002S

Повторное определение песчаника
Код процедуры: 447006S

Сброс единиц рыхлого песчаника
Код процедуры: 447004S

Песчаник: характеристики, применение и проблемы
Код процедуры: 447001G

Контрольный список для проверки повреждений каменной кладки
Код процедуры: 440001G

Очистка потемневшего или обесцвеченного травертина
Код процедуры: 440002S

Заливка отверстий в каменной кладке строительным раствором
Код процедуры: 440003S

Ремонтный раствор ступеней из известняка и мрамора
Код процедуры: 440005S

Обработка пятен ржавчины от известняка и мрамора
Код процедуры: 440006S

Удаление пятен меди / бронзы с известняка и мрамора
Код процедуры: 440007S

Удаление грязи с каменной кладки промывкой под давлением
Код процедуры: 440001S

Удаление грязи с каменной кладки с помощью очистки паром
Код процедуры: 440002S

Удаление грязи с каменной кладки методом замачивания водой
Код процедуры: 440003S

Удаление и замена изношенной каменной кладки
Код процедуры: 440004S

Микрокотта как альтернативная замена терракотовой
Код процедуры: 421404G

Устранение небольших отверстий, мелких сколов и сколов в терракоте
Код процедуры: 421401S

Усиление свободных терракотовых блоков и заплат
Код процедуры: 421403S

Ремонт терракотовой плитки с отколом
Код процедуры: 421406S

Замена поврежденных терракотовых блоков
Код процедуры: 421404S

Переназначение Terra Cotta
Код процедуры: 421407S

Уплотнение Terra Cotta
Код процедуры: 421405S

Terra Cotta: Характеристики, использование и проблемы
Код процедуры: 421403G

Мониторинг и оценка трещин в кладке
Код процедуры: 420002G

Закрытие трещин в кирпичной кладке герметиком или герметиком
Код процедуры: 420003S

Удаление окрашивания черных металлов с кирпича, гранита, бетона и известняка
Код процедуры: 420008S

Удаление биологического разрастания из наружной кладки и штукатурки
Код процедуры: 420002S

Удаление вьющихся растений и лиан из кладки
Procedure Code: 420004S

Removing Copper-Based Stains from Brick, Concrete and Limestone
Procedure Code: 420007S

Removing Old Sulphated Limewash From Masonry
Procedure Code: 420006S

Removing Painted Graffiti From Masonry
Procedure Code: 420005S

Mechanical

Guidelines For Locating New Ducts, Grilles, Light Fixtures And Switches In Historic Buildings
Procedure Code: 1501003G

Selected Reading On General Mechanical Requirements
Procedure Code: 1501002R

Design Guidelines For Installing Sprinkler Systems In Historic Buildngs
Procedure Code: 1530001G

Selected Reading On Heat Transfer
Procedure Code: 1575001R

Selected Reading On Plumbing
Procedure Code: 1540001R

Metals

Refinishing Polished Bronze Doors and Hardware
Procedure Code: 0814001S

Copper: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501501G

Removing Black Stains from Exterior Copper
Procedure Code: 501501S

Repairing A Wobbly Or Broken Exterior Cast Iron Newel Post
Procedure Code: 552301S

Selected Reading On Metal Coatings
Procedure Code: 503001R

Aluminum: Charcteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501008G

Applying A Clear Protective Coating To Yellow And White Bronze
Procedure Code: 501008S

Applying Benzotriazole (BTA) To Bronze
Procedure Code: 501007S

Applying Cold Microcrystalline Wax To Bronze
Procedure Code: 501006S

Applying Hot Wax To Outdoor Bronze
Procedure Code: 501004S

Applying Paste Wax Over «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501005S

Applying a Protective Coating to Brass-Plate and Solid Brass
Procedure Code: 501012S

Applying a Sacrificial Coating to Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501018S

Bronze: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501003G

Cast Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501004G

Checklist For Inspecting Bronze Failures
Procedure Code: 501002G

Checklist For Inspecting Cast Iron Failures
Procedure Code: 501001G

Classifications Of Aluminum Cleaners
Procedure Code: 501012G

Cleaning And Oiling Statuary Bronze Surfaces
Procedure Code: 501022S

Cleaning And Polishing Bronze
Procedure Code: 501001S

Cleaning And Polishing Bronze Elevator Doors And Cabs
Procedure Code: 501030S

Cleaning and Polishing Brass-Plate
Procedure Code: 501003S

Cleaning and Polishing Solid Brass
Procedure Code: 501010S

Cleaning and Repainting Exterior Aluminum
Procedure Code: 501029S

Duplicating Cast Iron Ornament
Procedure Code: 501014S

Galvanized Iron And Steel: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501009G

General Cleaning Of Aluminium Features
Procedure Code: 501020S

General Cleaning Of Stainless Steel
Procedure Code: 501006S

General Guidelines For Repairing Three-Dimensional Aluminum Features
Procedure Code: 501009S

General Guidelines For The Repair Of Sheet Metal Aluminum Features
Procedure Code: 501008S

General Maintenance of Yellow Bronze and White Bronze
Procedure Code: 501009S

General Method Of Cleaning Nickel Silver
Procedure Code: 501002S

Gilding Aluminum Features
Procedure Code: 501015S

Lead: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501014G

Maintenance Of Aluminum Window Frames
Procedure Code: 501011S

Monel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501016G

Nickel Silver: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501017G

Paint Removal and Repainting Sheet Iron, Steel and Tin-Plate Ceilings
Procedure Code: 501004S

Preserving And Restoring The Aluminum Finish Of Decorative Architectural Features
Procedure Code: 501010S

Primers And Paints For Zinc And Galvanized Iron And Steel
Procedure Code: 501015G

Primers and Paints for Wrought Iron, Cast Iron and Steel
Procedure Code: 501013G

Procedures for Soldering Sheetmetal
Procedure Code: 501007S

Refinishing Bronze Features
Procedure Code: 501024S

Removing Copper Sulfate from Bronze Features
Procedure Code: 501023S

Removing Graffiti From «Incralac» Coated Bronze
Procedure Code: 501003S

Removing Old Lacquer Or Paint From Solid Brass Or Brass-Plate
Procedure Code: 501031S

Removing Paint From Bronze
Procedure Code: 501019S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Abrasive Methods
Procedure Code: 501005S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Chemical Methods
Procedure Code: 501017S

Removing Paint from Wrought Iron, Cast Iron and Steel Using Thermal Methods
Procedure Code: 501016S

Removing Patina or Tarnish from Solid Brass
Procedure Code: 501032S

Repairing Corrosion Pitting And Cracks In Cast Iron
Procedure Code: 501001S

Repairing Fractured Cast Iron Features
Procedure Code: 501013S

Repairing Minor Deterioration Of Brass Features
Procedure Code: 501002S

Repairing Small Holes, Nicks, And Minor Imperfections In Cast Iron
Procedure Code: 501012S

Repairing a Scratched or Worn Incralac Coating on Bronze
Procedure Code: 501011S

Selected Reading On Metal Materials
Procedure Code: 501007R

Stainless Steel: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501018G

Stripping and Repainting Iron and Steel Features
Procedure Code: 501026S

Tin: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 501010G

Wrought Iron: Characteristics, Uses and Problems
Procedure Code: 501011G

Cleaning Exterior Copper Components
Procedure Code: 575001S

Patinizing Exterior Copper Elements
Procedure Code: 575003S

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Ornamental Copper Metal Work
Procedure Code: 575001S

Installing New Brass, Cast-Iron And Steel Ornamental Handrails And Railing Systems To Match Historic
Procedure Code: 572002S

Initial Assessment Procedures For Inspecting Outdoor Sculptures
Procedure Code: 572501G

Repairing Loose Cast Iron Joints
Procedure Code: 572502S

Semi- Annual Procedures For Inspecting Outdoor Sculpture
Procedure Code: 572502G

Water Washing Of Metal With/Without Detergents
Procedure Code: 572501S

Removing Dirt Build-Up On Ornamental Metal
Procedure Code: 570002S

Repairing Damaged Or Missing Ornamental Metal
Procedure Code: 570001S

Selected Reading On Ornamental Metal
Procedure Code: 570001R

Stripping Paint From Ornamental Metal
Procedure Code: 570003S

Installing a Tin Ceiling and Cornice
Procedure Code: 573002S

Sitework

Installing Grouted Exterior Brick Pavers
Procedure Code: 252001S

Removing and Disposing of PCB-Containing Light Ballasts
Procedure Code: 208002S

General Planting Procedures for Landscape Work
Procedure Code: 2S

Selected Reading on Landscape
Procedure Code: 2R

General Guidelines for the Demolition Of Selected Masonry Materials
Procedure Code: 207001S

Selected Reading on Site Preparation
Procedure Code: 210001R

Specialties

Installing A Netting Bird Deterrent System To Protect Large Areas Of Carvings, Sculpture And Moldings
Procedure Code: 1029601S

Methods Of Bird Control: Advantages And Disadvantages
Procedure Code: 1029601G

Guidelines for Installing Accessible Building Hardware in Ornamental Wall Finishes
Procedure Code: 870002G

Controlling Termites with Termicide Treatments
Procedure Code: 1029001S

Selected Reading On Pest Control
Procedure Code: 1029001R

Stripping Deteriorated Varnish from Wood Handrails and Refinishing
Procedure Code: 643004S

Thermal and Moisture Protection

Repairing Pinch Cracks In Long Copper Gutters
Procedure Code: 760201S

Minor Repairs To Asphalt Roll-Roofing Or Built-Up Roofing
Procedure Code: 751102S

Removing And Replacing A Built-Up Asphalt Roof
Procedure Code: 751103S

Built-Up Roofing: Problems At Parapets
Procedure Code: 751001G

Cleaning Blackened Clay Roofing Tiles
Procedure Code: 732102S

Removing And Replacing A Clay Tile Roof
Procedure Code: 732101S

Replacing Loose, Broken Or Missing Clay Roof Tiles
Procedure Code: 732103S

Removing And Replacing Built-Up Roofing Using Cold-Applied Mastics
Procedure Code: 751501S

Selected Reading On Flashing And Sheetmetal
Procedure Code: 760001R

General Inspection And Maintenance Of Gutters And Downspouts
Procedure Code: 763101S

Patching Metal Gutters
Procedure Code: 763103S

Selected Reading On Insulation
Procedure Code: 720001R

Clearing Blocked Internal Storm Drains
Procedure Code: 764101S

Criteria For Selecting Masonry Joint Sealants
Procedure Code: 7G

Replacing Deteriorated Caulk At Masonry Surfaces
Procedure Code: 7

S

Replacing Deteriorated Sealant
Procedure Code: 7

S

Replacing Joint Sealants Between Architectural Bronze Window Frames And Exterior Stone Masonry
Procedure Code: 7S

Sealants: Characteristics, Uses And Problems
Procedure Code: 7

G

Sealing Masonry Joints To Make Them Airtight And Watertight
Procedure Code: 7S

Sources of Flat Roof Failures — Inspection Guidance
Procedure Code: 750001G

Types Of Flat Roofing And Factors Affecting Its Deterioration
Procedure Code: 750002G

Repairing A Metal Shingle Roof
Procedure Code: 731301S

Repairing Chimney Flashing
Procedure Code: 762002S

Repairing Small Holes In Roof Flashing
Procedure Code: 762003S

Restoration of Ornamental Copper Sheetmetal Fascia and Roof Flashing
Procedure Code: 762001S

Installing a Terne-Coated Stainless Steel Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761013S

Installing a Transverse Expansion Joint in a Standing Seam Copper Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761002S

Minor Repairs to Lead Roofing and Accessories
Procedure Code: 761008S

Repair Of Star Cracks In Copper Roofs
Procedure Code: 761012S

Repairing A Wind-Damaged Copper Sheetmetal Roof Ridge & Installing A New Ridge Cap
Procedure Code: 761004S

Repairing Corroded Copper Sheetmetal Roofing Materials
Procedure Code: 761006S

Repairing Holes In A Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761005S

Repairing a Bowing Sheetmetal Roof
Procedure Code: 761003S

Repairing and Replacing Corroded Tinplate and Terneplate Roofing
Procedure Code: 761009S

Selected Reading On Shingles And Roofing Tiles
Procedure Code: 730001R

Minor Repairs To Slate Roofs
Procedure Code: 731501S

Removing Dirt Build-Up From Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Specifications for Slate Shingles
Procedure Code: 731502S

Supplemental Guidelines for Repairing & Replacing Slate Roofs
Procedure Code: 731504G

Types Of Masonry Water Repellents
Procedure Code: 718001G

Selected Reading On General Waterproofing And Roofing
Procedure Code: 710002R

Wood and Plastics

Chemically Removing Paint from Wood Features
Procedure Code: 640007S

Cleaning And Refinishing Of Woodwork
Procedure Code: 640005S

Dusting and Mopping of Wood Surfaces
Procedure Code: 640001S

Refinishing Interior Wood
Procedure Code: 640010S

Removing Paint from Wood Features Using Thermal Methods
Procedure Code: 640009S

Selected Reading On Architectural Woodwork
Procedure Code: 640001R

Supplemental Guidelines For Removing Paint From Interior And Exterior Wood Surfaces
Procedure Code: 640002G

Supplemental Guidelines For Specifying Repairs To Damaged Woodwork
Procedure Code: 640004S

Selected Reading On General Wood Carpentry
Procedure Code: 600101R

General Cleaning Of Painted Or Waxed Wood Surfaces
Procedure Code: 620001S

Selected Reading On Finish Carpentry
Procedure Code: 620001R

Applying a Water-Repellent Preservative to Wood
Procedure Code: 631001S

Selected Reading On Rough Carpentry
Procedure Code: 610001R

Repairing A Wobbly Wood Handrail
Procedure Code: 643007S

Repairing Separation Of A Wood Handrail Seam
Procedure Code: 643006S

Replacing Wood Treads And Risers
Procedure Code: 643002S

Silencing A Squeaky Wood Stair
Procedure Code: 643003S

Stabilizing A Sagging Wood Stair
Procedure Code: 643005S

Closing Open Joints In Wood Wall Moldings
Procedure Code: 644003S

Repairing Cracks And Checks In Wood Wall Ornament
Procedure Code: 644001S

Repairing Damaged Wood Veneer
Procedure Code: 644006S

Applying a Semi-Transparent or Opaque Stain to Wood
Procedure Code: 630003S

Epoxy Repair For Deterioration And Decay In Wooden Members
Procedure Code: 630001S

Surface Preparation for Painting Wood
Procedure Code: 630002S

Brick Masonry Definition, Type, and Construction

Brick masonry definition

The Brick masonry is made up of brick units bonded together with mortar.Прочность кирпичной кладки зависит от качества кирпича, качества раствора и метода склеивания.

• Кирпичи имеют одинаковую форму и размер, поэтому их можно укладывать по любому определенному рисунку.
• Удобны в обращении благодаря небольшому весу и небольшим размерам.
• не требует отделки,
• Кирпичная кладка легче каменной.
• Отделочные работы легко выполнить из кирпича.
• Легкие перегородки, стены из шпатлевки легко возвести кирпичом.

Какие бывают виды кирпичной кладки

Кирпичная кладка в грязи

• Грязь используется для заполнения различных швов при кирпичной кладке.
• Толщина шва 12 мм.
• Самый дешевый вид кирпичной кладки.
• Применяется для возведения стены с максимальной высотой 4 метра.

Кладка из цемента

Этот тип кирпичной кладки заключается в укладке кирпича в цементный двигатель, а не в глину, которую используют при работе в глине.У них четыре класса: цементный кирпич первого класса, кирпич второго сорта, кирпич третьего класса, кирпич четвертого класса.

Кирпичная кладка из цемента

Кладка из кирпича

1. В хорошей кладке должны использоваться твердые, хорошо обожженные и твердые кирпичи однородного цвета, формы и размера.
2. Кирпичи должны быть плотными, однородными, без отверстий, трещин, трещин, пузырьков воздуха и каменных комков. Эти кирпичи перед использованием следует тщательно замочить в воде не менее чем на два часа.
3. В кирпичной кладке кирпичи следует укладывать на грядки лягушками вверх.
4. Ряды кирпичей следует укладывать строго горизонтально и с вертикальными стыками.
5. По возможности не рекомендуется использовать кирпичи-летучие мыши.
6. По возможности кирпичные стены должны быть подняты равномерно с надлежащим сцеплением. Как правило, высота возведения кирпичной кладки в сутки должна быть менее 1,5 м. Максимальная разница в подъеме стен между разными участками не должна превышать одного метра.
7. Когда раствор зеленый, фасеточные швы следует загребать на глубину от 12 до 19 мм, чтобы иметь подходящий ключ для оштукатуривания или заострения. Если не нужно оштукатуривать или указывать штукатурку, стыки раствора должны застрять.
8. Чтобы обеспечить непрерывную связь между старым и новым, стены должны быть закрыты зубчатым концом.
9. Готовая кирпичная кладка на известковом растворе должна затвердеть в течение 2–3 недель. Этот период может сократиться до 1-2 недель в случае кирпичной кладки на цементном растворе.
10. Для выполнения кирпичной кладки на более высоком уровне используются одинарные леса.

Связка, используемая для кирпичной кладки

Связка — это процесс укладки кирпичей раствором для их связывания. Вертикальные швы, предусмотренные в кирпичной кладке, не должны продолжаться. Без надлежащего соединения между кирпичами невозможно построить стену

• Stretcher Bond
• Header bond
• English bond
• Flemish bond

Stretcher Bond

В этом типе связи все кирпичи расположены в курсах носилок.Итак, стена с носилками в облицовке.

Header Bond

Header Bond, все блоки расположены в рядах заголовка. Итак, стена с перемычками в облицовке.

English Bond

В этом типе облигации есть альтернативные слои носилок и заголовков. Ферзь ближе размещается сразу после заголовка, чтобы обеспечить хорошее перекрытие. Доводчик на носилках не требуется.

Этот вид облигаций обычно используется на практике. Считается самой прочной связкой в ​​кирпичной кладке.Ниже приведены особенности английской облигации. Альтернативные курсы состоят из носилок и коллекторов. Ферзь ближе помещается рядом с головой ферзя для развития. Каждый альтернативный заголовок поддерживается централизованно над носилками.

Если толщина стены кратна половине кирпича, на одном и том же участке видны коллекторы или подрамники как на фасадах, так и на задних фасадах. Но если толщина стены неравномерно кратна полукирпичу, курс, показывающий подрамник на лицевой стороне, показывает заголовок на обратной стороне и наоборот.

Кирпичи в одном ряду не нарушают стыков между собой. Суставы прямые. В этой связи непрерывные вертикальные швы не образуются, за исключением определенных остановленных концов.

Количество стыков строительного раствора на участке жатки почти вдвое больше, чем на участке носилок. Следовательно, следует позаботиться о том, чтобы стыки коллекторов были тоньше, иначе лицевая притирка быстро исчезнет. Курс заголовка никогда не должен начинаться с ферзя ближе, так как он может сместиться в этой позиции.Доводчики цапфы не требуются на носилках.

На носилках, на носилках, у носилок есть минимальный перехлест на одну четверть своей длины над коллектором. Для стен, имеющих толщину в два кирпича и более, кирпичи укладываются в качестве подрамников или коллекторов только на беговых дорожках стены. Внутреннее заполнение выполняется полностью с помощью коллекторов.

Фламандская облигация

В этом типе облигации заголовки распределены равномерно, и, следовательно, она выглядит лучше, чем английская облигация.Ниже приведены характеристики фламандской облигации. Каждый курс, заголовки и носилки размещаются поочередно. Ферзь ближе помещается рядом с заголовком квоина в альтернативных направлениях, чтобы развить лицевую часть. Каждый заголовок поддерживается централизованно на подрамнике. Фламандская облигация может быть разделена на две группы

• Двойная фламандская облигация
• Одинарная фламандская облигация

В двойной фламандской облигации заголовки и подрамники размещаются попеременно спереди и сзади.

Для этого типа скрепления полубаты и три четверти должны использоваться для стен, имеющих толщину, равную нечетному количеству полукирпичей. Для стен толщиной, равной четному количеству полукирпичей, летучая мышь не требуется, и носилки или жатка будут выступать в качестве носилок или жатки в одном и том же направлении как спереди, так и сзади.

Эта облигация выглядит лучше, чем английская облигация. Но он не такой прочный, как английская связь, так как содержит количество носилок.

В одинарной фламандской облигации лицевая сторона связана с пламенем, а заполнение, как и поддержка, — с английской облигации. Таким образом, в этом типе облигаций делается попытка объединить силу английской связи с появлением фламандской связи.

Этот вид связки применяется при использовании дорогих кирпичей для облицовочных работ. Но для того, чтобы построить это соединение, требуется стена толщиной не менее 11/2 кирпича. Кирпичи в одном ряду не нарушают стыков между собой.Суставы прямые.

Также прочтите

Замена кирпича, камня и материалов — Masonry Magazine

Слова: Меган Райнер
Фото: Джон Спевик

Кирпич

При работе с кирпичом над проектом реставрации сбор существующего кирпича является первым решающим шагом. Это исключительно важно при приближении к исторической реставрации, так как это гарантирует, что утилизированные материалы могут быть использованы в будущем в новом строительстве.

Для зданий, которые были построены из кирпичей из песчаной формы, построенных в конце 19 и начале 20 веков, сбор урожая также может потребовать проверки обратной стороны изношенного кирпича, чтобы убедиться, что он был сделан двухсторонним. Если это так, эти конкретные кирпичи можно перевернуть при использовании для нового проекта, чтобы они выглядели чище и менее испорченными. Учитывая, что типичный четырехдюймовый кирпич по-прежнему будет в основном неповрежденным даже с небольшим гниением, восстановление осуществляется путем простой укладки изношенной стороны там, где она не будет видна в стеновой сборке.

Новые кирпичи, производимые сегодня, экструдируются на мельнице, и в этом процессе экструзии облицовываются только три стороны кирпича, поэтому их нельзя переворачивать после длительного периода разрушения.

Если некоторые из заготовленных кирпичей испортились более чем на половину ширины кирпича, то обычно ремонтируют, а не собирают неповрежденный кирпич для повторного использования. Конечно, задача подбора исторического кирпича состоит именно в этом: поскольку кирпичи больше не производятся, вам нужно найти хорошее соответствие кирпича, чтобы заменить необходимый кирпич.Это хороший способ минимизировать потребность в замене кирпичей.

Другой вид ремонта кирпича — облицовка потрескавшегося кирпича. Как правило, это небольшие трещины — от линии роста волос до одной шестнадцатой дюйма в ширину. Если вы хотите отремонтировать такую ​​трещину, это следует сделать с помощью инъекции DHL. Инъекция дисперсной гашеной извести (DHL) требует использования шприца с иглой для введения очень вязкого вещества в трещину кирпича, которая протягивается через глину за счет капиллярного действия.Этот процесс был разработан в Германии и успешно используется в США в течение последних 15 лет. При этом процессе ремонта в трещину вводится материал на основе извести, позволяющий ему впитаться в систему глины. После того, как он застынет, поверх него наносится обработка поверхности, которая по цвету соответствует лицевой стороне существующего кирпича. Этот метод предотвратит проникновение воды в будущее, а такой ремонт может длиться более 50 лет. По прошествии этого времени ремонт, возможно, придется повторить, потому что он изнашивается в зависимости от направления погодных условий и других факторов.

Если кирпич нельзя собрать или отремонтировать для повторного использования, следующим вариантом будет его замена. Поскольку современный процесс производства кирпича радикально изменился с 1800-х годов, может быть трудно воссоздать точное идеальное соответствие, которое могло бы сосуществовать с существующими кирпичами. Обычно размер и текстура существующего кирпича подбираются до цвета. Это может быть самый сложный этап подбора кирпича, тем более что цвет со временем может измениться из-за атмосферных условий. Следующая часть процесса обновления кирпича может дополнительно включать окрашивание или подбор цвета.Такие компании, как Nawkaw, предоставляют процессы и материалы для окрашивания, у которых есть команда экспертов, путешествующих по всей стране, чтобы предоставить эти типы услуг.

Заключительная часть процесса — применение метода испытаний ASTM к кирпичу. ASTM C67 рассматривает ряд структурных испытаний, включая модуль разрыва, прочность на сжатие, абсорбцию, коэффициент насыщения, эффект замораживания и оттаивания, выцветание, начальную скорость или абсорбцию, а также определение веса, размера, коробления, изменения длины и площади пустот.Испытания на насыщение, прочность на сжатие и IRA отлично подходят для понимания того, какой у вас кирпич, и могут быть выполнены на существующих кирпичах перед заменой. На новых заменяемых кирпичах также можно проводить испытания, чтобы убедиться, что они соответствуют физическим характеристикам и качеству существующих.

Камень

Сбор существующего камня очень похож на процесс заготовки кирпича. Однако для облицовки камнем и несущей каменной кладки обычно требуются гораздо более крупные блоки как по весу, так и по размеру, и в результате стены во много раз толще, чем обычные стены.В исторических зданиях фундаментный камень очень часто может иметь толщину до нескольких футов, а фанера или слой может иметь толщину от восьми до двенадцати дюймов (в зависимости от единиц). В холодном климате, где тротуары зимой покрываются солью, чтобы растопить лед и снег, поверхность камня часто будет ухудшаться на первом или втором этапе. Эта соль часто вдавливается в камень и быстро портит его, поэтому обычно структурная целостность камня остается неизменной и ее можно восстановить.В качестве ремонта широко распространено переворачивание камня и его установка обратно в стену в том же месте, и это был успешный подход, который в течение многих лет использовался при реставрации в Соединенных Штатах.

Метод впрыска DHL можно также использовать для реставрации камня, но если блок поврежден и не подлежит ремонту, его необходимо заменить способом, аналогичным кирпичной кладке. Как правило, архитектор или специалист по консервации связывается с производителями, чтобы запросить образцы материалов для новой каменной кладки.Эти образцы будут отправлены на объект проекта для сравнения с существующими единицами и определения того, какие из них будут наиболее подходящими. Что касается камня, лучше всего связаться с местными карьерами или карьерами в районе строительной площадки, чтобы узнать, работают ли они еще. К сожалению, поскольку многие исторические здания построены из таких старых материалов, карьеры могут быть закрыты, и тогда камень придется добывать из более отдаленного места. В Соединенных Штатах здания 1800-х и начала 1900-х годов были построены с использованием многих из тех же каменных материалов, в том числе из камня, в основном, из известняка, гранита, песчаника и мрамора.

Техника, которая очень эффективна при реставрации камня, известна как восстановление камня, которая полезна, потому что не нужно полностью снимать камень со стены для восстановления. Хотя этот метод следует использовать только в том случае, если повреждение составляет от полдюйма до трех четвертей дюйма на поверхности, он отлично подходит для долбления камня по его краям для восстановления. Обычно вы можете взять молоток, пневматическое долото, пневматический молоток или другие инструменты для резьбы, чтобы удалить все отслаивающиеся хлопья и повреждения на поверхности самого камня.Важно напомнить пользователям этого метода, что он ограничен размером в полдюйма или три четверти дюйма. Кроме того, может быть повреждена балка из раствора, окружающая каждую каменную единицу, что может потребовать более интенсивного ремонта. Обычно это называется в некоторых спецификациях для каждого проекта так называемым подходом голландца.

Обработка голландцем — самый сложный вид ремонта камня, требующий очень высокого уровня навыков кладки. Для эффективного выполнения такого ремонта важно иметь в наличии оригинальный источник камня.В этом методе, который, по сути, представляет собой частичную замену камня, поврежденная часть камня удаляется и заменяется новым типом камня, который прикрепляется или закрепляется прямо в самом устройстве, используя очень маленькие швы толщиной с бумагу внутри обеих частей. отремонтировать грань камня. Это очень точно подогнанный кусок, обычно квадратной или прямоугольной формы, который часто располагается по углам или по краям. Ремонты голландцев редко (если вообще когда-либо) выполняются в центре камня просто потому, что это, как правило, самая прочная часть агрегата.

Кроме того, частичная замена камня является прямым родственником каменного голландца. Возьмем, к примеру, блок, который может быть длиной два фута, высотой в фут и шириной восемь дюймов, и скажем, половина каменного блока разрушена. В этом случае буквально половина разрушенного камня удаляется со стены, а затем заменяется другим куском камня того же размера, чтобы снова составить всю двухфутовую единицу размера. Это можно сравнить с полной заменой камня, о чем здесь просто говорится.Это когда камень заменяется во всем его размере, глубине, высоте и ширине. Его заменяют от стыка головы к стыку головы, стыка ложа к стыку ложа, и убедитесь, что грани отделаны так же, как исходный, который его окружает.

Во время полной замены камня вы должны помнить об опалубке и следить за тем, чтобы стена не подвергалась опасности обрушения или чего-то подобного. Если вы вынимаете несколько кусков камня, вы должны делать это систематически.Вы должны делать то, что называется «перепрыгивать через стену», когда вы вырываете по одному куску камня за раз. Если необходимо заменить весь ряд, очевидно, что вы не можете удалить весь ряд камня и заменить его одновременно. Замену необходимо чередовать до тех пор, пока каждый блок не будет отремонтирован, прежде чем вернуться к устранению пропущенных блоков.

Заменитель Камень Ремонтный раствор

За последние 25 лет в США наблюдается рост рынка альтернативных материалов, включая заменяющий ремонтный раствор в кладке.Эти материалы не являются камнем, а изготовлены из раствора с целью визуального эффекта выглядеть так же, как камень. Однако загвоздка в том, что качество раствора не сравнится с качеством использования настоящего камня. Все другие методы восстановления кладки, сбор урожая, восстановление, инъекция, голландец и замена камня — все это подходы к ремонту камня высочайшего качества, и, скорее всего, их никогда не превзойдут заменяющие камни.

Использование замещающего раствора для ремонта камня — это процесс, при котором многие компании, продающие материал, требуют, чтобы их аппликаторы прошли обучение, и вы должны посещать учебные курсы в штаб-квартире их компании, чтобы получить сертификат для установки продуктов.Существует определенная методология и применение этого материала на зданиях, и каждая отдельная компания имеет свой собственный набор критериев для эффективного и успешного использования своего продукта. Существуют специальные формулы для каждого типа ремонта камня, и они продаются в соответствии с типами камня, которые обычно представляют собой известняк, гранит или мрамор, а также терракоту.

Когда оригинальный камень не может быть подобран ни в одном карьере, и его можно без проблем отремонтировать только путем изготовления искусственной копии, искусственные каменные двойники могут быть одним из лучших решений.