Кладка кирпича при 0 градусов: Как при минусовой температуре класть кирпич (строить дом), что нужно учесть и делать?

Какая минимальная температура замерзания цементного раствора для кладки?

Давайте по порядку. В состав цементных растворов неизменно входит вода, которая при температуре ниже нуля замерзает, замедляя гидратационное твердение раствора. Образование цементного камня происходит при химическом взаимодействии воды с цементом, при этом вода становится химически связанная и ей мороз не страшен. Та часть воды, которая замерзла не успев прореагировать, при замерзании обращается в лед, что сопровождается расширением системы. Поэтому, начальная прочность раствора обеспечиваемая связанной водой, для предотвращения его разрушения за счет внутренних напряжений при расширении воды, должна быть больше этих напряжений. Поэтому в общем случае температура не должна быть ниже нуля, хотя бы до момента набора начальной прочности. Время набора начальной прочности определяется типом цемента, его составом, водотвердым отношением и наличием пластификаторов и добавок. Оно может быть от нескольких часов до 2 суток.

А вообще цементные растворы химически активны в течение 28 суток, и желательно весь этот период иметь среднесуточную температуру окружающей среды выше +5. Но это возможно не всегда.

Пути решения проблемы при беспрогревочном способе кладки.

Согласно табл. 2 ГОСТ 28013-98, регламентирующему кладочные растворы, предусмотрено повышение температуры раствора для кладки путем его подогревания (добавления теплой воды) в зависимости от типа кладочного материала, температуры окружающей среды и скорости ветра.

Согласно табл. 7 свода проектирования СП 82-101-98 при температуре ниже нуля предусмотрено введение добавок повышающих скорость реакции и сохраняющих жидкую фазу, т.н. катализаторов твердения: нитрита натрия; нитрата кальция с мочевиной; поташа в зависимости от температуры. Возможны их соединения. Но эти добавки для жилых помещений не допускаются.

Еще один путь — добавление пластификаторов на основе лигносульфонатов, редуцирующих воду, что повышает подвижность растворов при уменьшении доли воды, а чем меньше воды, тем плотнее и крепче раствор, меньше вероятность разрушения. Рынок переполнен такими продуктами, в основном химическими аналогами СП-6.

И наконец добавки ориентированные на снижение температуры замерзания воды в растворе, например аммиачная вода, гидрозим.

В основном добавки имеют комплексное воздействие.

Кладка кирпича при минусовых температурах

Сегодня мы подготовили статью на тему: «кладка кирпича при минусовых температурах», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Кладка кирпича зимой при минусовой температуре: рекомендации специалистов, технологические особенности зимней кладки

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны. Такая погода радует многих, но не заказчика и строителей, поскольку возведение здания необходимо заканчивать в срок, с должным качеством исполнения в любых условиях. Как же сделать качественную кладку кирпича, если за окном минусовая температура и длительного потепления не ожидается?

Мнение квалифицированных специалистов вселяет добрую надежду основательными утверждениями о возможности продолжения или завершения каменных работ в такой ситуации. Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов. Рассмотрим подробнее особенности кирпичной кладки в мороз.

Определяющая все проблемы трудность зимней кладки заключается в замерзании цементной массы, вернее воды, содержащейся в ней. Это нарушает нормальные процессы гидратации и прочность раствора теряет примерно четверть от требующейся нормы. Такое обстоятельство приводит к неполноценному сцеплению строительных элементов, что напрямую отражается на общей устойчивости здания. Она снижается, а это может повлечь неприятные, печальные последствия.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Кроме того, перепад температуры и влажность повлекут:

— разрушение структуры кирпичей от процесса замерзания влаги в них;

— образование тонкой ледяной корки на поверхностях соединяемых элементов;

— формирование многочисленных пустот в застывшем растворе после нормализации температуры.

Нахождение, а тем более проживание в таком доме становится опасным.

Внимание! Если грамотно соблюдать некоторые «зимние» принципы клади кирпича, то проблем с качественным строительством не возникнет и сооружение будет надёжным!

Цементный раствор, применяемый для «зимней» кладки кирпича, обладает незначительными отличиями от «летней» смеси. Пропорции сохранены те же, но добавляются специальные присадки. Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры. Выбирать такие модификаторы необходимо основательно, поскольку каждый из них обеспечивает толерантность к небольшому диапазону отрицательной температуры.

Посмотрите видео как делать замес кладочного раствора в мороз

Однако, использование присадок недопустимо в строительстве жилых построек, так как они содержат токсические соединения, очень вредные для человека. Поэтому препятствующие замерзанию добавки вносят в цементный раствор фундаментов или кладочную смесь для нежилых и вспомогательных строений. Каждый рабочий при этом должен пользоваться защитными средствами, приспособлениями и спецодеждой.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор жидкое мыло. Этот компонент снижает общее количество воды в растворе. После оттаивания мыльный состав не влияет на гидратацию цемента, зато существенно уменьшается количество пустот, расслоений и растрескиваний кирпича.

Кроме применения противоморозных присадок существует ещё ряд действенных способов, позволяющих строить кирпичные здания в мороз. Ознакомимся с наиболее используемыми и доступными технологиями.

1. Электроподогрев раствора – предусматривает обустройство в создаваемой кладке системы металлических электродов, которые будут подогревать твердеющий раствор и кирпичи. В промежутках между ними будет создаваться контролируемое электрозамыкание с выделением достаточного количества тепловой энергии.

Технология строительства заключается в равноудалённом размещении (шахматный порядок) металлических прутов с шагом 21,0–23,0 см в каждом втором горизонтальном слое раствора.

Затем, выступающие концы электродов соединяются в изолированную систему – один слой – один электрический полюс. Таким образом, получится равномерное чередование электрической подводки по всей площади стены, толщина которой будет определять величину подаваемого тока. Например, подключённое напряжение в 220 вольт будет разогревать стену толщиной в полтора метра до + 3о градусов. Следовательно, для нормального прогрева 50,0 сантиметровой стены нужно подвести около 74 вольт. Однако, точный расчёт должны проводить специалисты, с учётом всех особенностей и характеристик материалов.

Контакт будет происходить по раствору и влажным участкам кирпичей. Эти места начнут постоянно подогреваться, а тепло равномерно распространяться по площади всей кладки, образуя комфортный оазис для нормальной гидратации (затвердевания) фиксирующего состава.

Пояснение! Электроподогрев необходим лишь на время достижения 22% марочной прочности цементного раствора. Как правило, это 6–7 суток!

Метод имеет некоторые недостатки:

— нужен грамотный, точный предварительный расчёт всех параметров;

— энергетическая затратность, создающая немалые дополнительные финансовые потери;

— постоянный контроль за электродной системой и уровнем прогревания;

— максимально защищённый от поражения током, специально обученный персонал.

2. Кладка в термосах – технология основана на максимально длительном удержании собственного тепла, выделяемого при химических реакциях в цементном растворе, термоизоляционным покрытием. Его достаточно, чтобы вести кирпичную кладку в условиях минимального холода (до -5 градусов).

Чтобы обеспечить весомый температурный задел, непосредственно перед размещением каждый кирпич разогревается паяльной лампой, специальной газовой горелкой или аналогичными приспособлениями. Вид материала не является определяющим для работы. Можно так укладывать двойной силикатный, клинкерный облицовочный, «красный», обыкновенный полнотелый и другие разновидности кирпича.

Во время работы, через каждые три (можно через четыре) слоя, кладка закрывается теплоизолирующим материалом. Защищённые таким методом участки стены будут долго осуществлять самосогревание.

«Термосная» технология проста в исполнении, не нуждается в особенных знаниях, использовании защитных средств, дополнительных расходах и большом практическом опыте.

К минусам можно отнести лишь:

— возможность строительства при незначительном морозе;

— приобретение вспомогательного оборудования;

— малую скорость строительства, поскольку работник вынужден тратить время на достаточный прогрев каждого кирпича.

Хотя, можно подрядить специальных помощников и тогда последнюю пару недостатков можно предельно минимизировать.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

3. Замораживание раствора – наиболее приемлемый, эффективный и экономичный метод зимней кладки, заключающийся в использовании специально подготовленного раствора. Он зимой замерзает, а весной, по мере оттаивания, схватывается и надёжно застывает с сохранением всех необходимых свойств.

Для выполнения кладки применяются особенные пластичные цементные растворы, параметральной марки не ниже М-10 без посторонних добавок.

Принцип способа основан на использовании в замесе тёплой воды и изменении значения марки в зависимости от наличествующей температуры. Последовательность такова:

— температура до -3-х градусов Целься – марка раствора остаётся без преобразований;

— среднесуточное значение до -20 С – марку нужно повысить на 1 ступень;

— если установились морозы ниже -20 С – марка цементного раствора увеличивается на 2 ступени.

Такая методика замены раствора нужна для более надёжной прочности «созревшей» кладки. Значение температуры используемого раствора имеет непосредственную зависимость от окружающей температуры.

Важно! Необходимо делать замес малыми порциями, чтобы он не успел остынуть и замёрзнуть за пределами кладки!

При рассматриваемом способе кладки требуется соблюдение некоторых условий:

— в месте состыковочного контакта стен устанавливаются связующие металлические полоски;

— после строительства каждого этажа необходимо прочно связывать между собой стены поперечными балками;

— на участках соединения, дополнительно построенных по методике «замораживания раствора» (новых), стен формируются осадочные швы;

— над оконными и дверными проёмами оставляется вспомогательный осадочный зазор;

— максимально допустимая высота стен составляет 15,2 м;

— требуется укрепление стен в поперечном направлении посредством специальных подкосов;

— при осуществлении кладки допустимо использовать только подогретый раствор, а также очищенные от грязи и наледи кирпичи;

— нужно применять согревающее (тепловое) оборудование.

Несмотря на множество преимуществ, методика требует существенных материальных и физических затрат. Кроме этого, постройка даёт неравномерную усадку – весной оттаивает раньше солнечная стена, затем боковые части и в конце – задняя (теневая) сторона. При скрупулёзном соблюдении технологии, усадка не превысит 2,0 мм на метр стеновой высоты, а что является допустимым параметром.

Совет! Для повышения эффективности метода, рекомендуется возвести крытую «времянку» из досок и полиэтиленовой плёнки. В ней размещается тепловая пушка, которая в морозную погоду будет предварительно подогревать кирпичи!

Разумеется, кладка кирпича в зимнее время нуждается в больших энергетических, физических и финансовых затратах. Если начавшаяся стройка не может подождать три месяца, то продолжить её можно с применением одной из вышеописанных методик при условии точного выполнения технологических нюансов. Главное – это соблюдение всех правил и норм, для гарантированного обеспечения безопасности всем будущим жильцам!

Обычно все строительные работы ведутся в теплое время и неспроста. Это связано с особенностями затвердевания раствора, сложностью проводимых работ. Ведь не всем по силам копать для траншеи под фундамент мерзлый грунт, да и вода на морозе замерзает. А этот компонент строительных смесей, в частности, она входит в состав цементного раствора.

Из-за ряда сложностей редко кто решается возводить жилье при минусовой температуре. Но, если строительство объекта неизбежно надо выполнять в зимнее время, то это выполнимо. Надо лишь придерживаться определенных правил и знать нюансы затвердевания раствора при разных температурах.

Качественная кирпичная кладка выполняется только при плюсовых температурах и нормальной влажности воздуха. Чем ниже показатель на градуснике, тем хуже твердеет цементный раствор, а при минусовых значениях этот процесс приостанавливается.

Как использовать кирпич строительный одинарный полнотелый м 150 можно узнать из данной статьи.

При низких температурах вода, содержащаяся в цементном составе, может замерзнуть и превратиться в лед. Поэтому ни о каком взаимодействии химических компонентов не может быть и речи.

Каков размер одинарного кирпича, указано в данной статье.

Если же реакция успела произойти до заморозков и раствор держит кладку, может оказаться, что он не затвердел, так как ему помешала все та же вода, превратившаяся в лед. Из-за ее формы он потерял свою привычную пластичность, и швы между кирпичами плохо уплотнились. После оттаивания и затвердевания цементного состава прочностные характеристики кирпичной кладки заметно понижаются.

Даже при низких положительных температурах время затвердевания раствора увеличивается в четыре раза, что уж говорить об отрицательных. Он просто схватывается и замерзает. Но с приходом теплого периода начинает размораживаться и терять свои прочностные характеристики. Если температура воздуха поднимается постепенно, то через неделю они у него восстанавливаются полностью. Естественно, их показатели будут ниже кладки, произведенной летом, но смогут оставаться на должном уровне.

На видео рассказывается, при какой температуре можно класть кирпич:

Каков расход цемента на кладку кирпича, можно узнать в данной статье.

Проблемы кладки кирпича в зимнее время:

• состояние воды в растворе принимает форму льда, из-за этого он увеличивается в объеме на 10%, а при оттаивании опять уменьшается, вызывая этим усадку всей конструкции;
• сложности при сохранении прочности кладки;
• при нестабильной температуре, которая наблюдается в холодные периоды, есть вероятность, что по зданию пойдут трещины из-за создавшихся в растворе пустых пузырьков;
• кирпич может покрыться инеем, этому способствуют все те же температурные изменения;
• снижение качества кладки в сравнении с аналогичным показателем в летнее время;
• потеря части вяжущих свойств из-за льда, образованного в растворе и инея застывшего по всей ширине кирпиче. При плюсовой температуре они начнут таять и сцепление между ними заметно ухудшится.

Эти и другие особенности надо учитывать, при решении выполнять кирпичную кладку зимой.

Как уже стало понятно главные опасения связаны с цементным раствором. Наиболее сильно подвержен температурным изменениям именно его состав. Поэтому сразу нужно оговориться, что для таких целей выбирается раствор, который имеет следующие особенности:

• в нем должны содержаться противоморозные добавки. Они повышают температуру цементного состава и предупреждают его застывание. С их помощью застывание может происходить и при -50°С;
• подвижность цементного раствора лежит в пределах 10-13 см по конусу;
• бетонная смесь должна удобно укладываться и быть пластичной;
• после укладки надо регулярно проводить проверку застывания раствора. Для этих целей в кладке делаются небольшие углубления, в которые периодически помещается градусник. По его показаниям контролируется температура смеси.

На видео рассказывается, можно ли класть кирпич при минусовой температуре:

Каков расход цемента на 1 куб кирпичной кладки, указано в данной статье.

Технология кирпичной кладки в зимнее время та же самая, что и в летнее. Она заключается в укладке кирпича на постель из цементного раствора, но вот способы ее выполнения совершенно разные. Для успешной кладки в зимнее время существует несколько методов:

• устройство тепляка;
• использование противоморозных добавок;
• электроподогрев;
• метод термоса;
• замораживание.

Все эти способы обеспечивают надежную и прочную кладку кирпича. При более детальном их рассмотрении станет понятно, за счет чего это происходит.

О том какой размер у полуторного красного кирпича указывается в данной статье.

Это эффективный способ. Но он предусматривает проведение подготовительных работ. Для его выполнения необходимы рейки и обычный рулонный полиэтилен. С помощью реек вокруг начатого строительства возводится каркас, на который крепится выбранный теплоудерживающий материал и создается воздушное пространство.

Оно обогревается переносными печами, электронагревателями и другими обогревательными устройствами. За счет такого приема кирпич и раствор находятся в условиях с приемлемой температурой, хорошо скрепляются между собой и быстрее застывают. Но тепло внутри самодельного каркаса надо поддерживать несколько дней, из-за этого обязательно проводится регулярные проверки состояния обогревателя.

Как правильно использовать кирпич облицовочный полуторный, можно узнать прочитав статью.

Такой способ имеет один заметный нюанс – с помощью него сложно обогреть целый дом. Чаще всего его применяют для возведения только какой-то одной части кладки.

Их введение в раствор позволяет снизить температурный показатель замерзания воды в нем, поэтому при их применении он способен даже при морозе набрать нужную прочность.

В качестве добавок используются составы из хлористого натрия, калия, нитрата натрия и углекислого калия.

Последние два вида допускается использовать без последующего подогрева. На момент их использования температура цементной смеси должна быть не ниже 5°C. Если получилось, что раствор с добавками замерз, а его не успели использовать, то нельзя его разогревать горячей водой, лучше замесить новую порцию. Возведение кладки таким составом осуществляется до момента его схватывания с кирпичом.

Каков состав керамического кирпича, указано здесь.

Широко распространенный метод. Он заключается в укладке кирпича на подогретый раствор. После возведения кирпичной конструкции происходит остывание раствора, и он замерзает. Окончательное затвердевание цементного состава происходит весной при оттаивании. При этом оно сопровождается существенной усадкой построенной кирпичной конструкции и это может привести к разрушению зданий, которые имеют высоту более 15 метров.

Суть процесса заключается в следующем: на подготовленный для кладки участок наносится подогретый до высокой температуры состав. Поддержание его температурного режима осуществляется при помощи механизма подогрева цистерны.

После доводки цементной смеси до нужной температуры ее надо использовать очень быстро буквально в течение получаса. Укладка производится по классической технологии. Примечательно, что такой раствор обеспечит кирпичную конструкцию прочностью еще до его полного замерзания.

Каковы размеры огнеупорного шамотного кирпича, рассказывается в содержании данной статьи.

При этом методе необходимо придерживаться нескольких правил:

• Температура раствора должна быть одинакова по всему периметру. Если это требование не выполнить, то при оттаивании дом деформируется, а со временем он может вообще обрушиться.
• Этот метод можно применять при минимально допустимой температуре – 30°C.
• Замерзший раствор нельзя разбавлять горячей водой. Во время замерзания кладки, выполненной из этого состава, на швах будут образовываться поры, в которых ранее находился лед, а это приводит к потере нужной прочности.

Иногда для надежного исполнения кладки все здание, возведенное методом замораживания, нагрев производится стационарными системами обогрева. Повышение температуры до 30°C приводит к тому, что кладка оттаивает за трое суток, и раствор начинает затвердевать. После этого стены сушат с помощью строительных вентиляторов.

При оттаивании отдельно стоящие конструкции, выполненные подобным образом, могут потерять свою устойчивость, чтобы избежать этого их необходимо зафиксировать временными опорами.

Простой способ, обеспечивающий затвердевание раствора, при котором создается нужная температура. При нем используется тепло самого кирпича. Чтобы использовать его кирпичи укладываются порциями, и каждая уложенная часть покрывается термоизоляцией. Такой прием не дает кирпичам потерять тепло и продлевает схватывание его с раствором.

Некоторые строители прогревают материал перед укладкой, и тогда тепло, выделяемое таким кирпичом, исключает застывание воды в растворе. Сразу после выполнения работ, возводимые стены утепляют подручными материалами способными сохранять тепло.

Способен помочь при возведении части стены, для его проведения требуются определенные знания и опыт работы с электрооборудованием. При кирпичной кладке в раствор горизонтально устанавливаются электроды, питание которых осуществляется от электросети. При нагревании они отдают свое тепло раствору и кирпичам.

Это приводит к нормальному затвердеванию цементного состава, но при условии, что все вертикальные швы такой кладки хорошо заполнены. Если нет специальных электродов, то применяется проволока. Используют ее в диаметре от 0,3 до 6 мм. Выбор этого параметра зависит от источника тепла и предполагаемой схемы прогрева.

Расход электроэнергии на 1 м 3 может доходить до 175 кВт/ч, из них 75% уходит на обогрев кирпича, а это, по сути, пустая трата, ведь следует тщательней прогревать раствор.

Для обогрева такой кладки применяются нефтегазовые калориферы и электрообогреватели. Стержневые электроды должны обеспечивать температуру не ниже +10°С. Их укладывают с шагом в 20 см, к ним подводят напряжение равное 40-60 В. Оно обеспечит нужный обогрев и кристаллизация цементной смеси значительно ускоряется, в среднем на 20%. Это способ широко используется, но потребляет много электроэнергии.

Какой бы способ ни был выбран, главное, сразу подготовить все нужные материалы и оценить предполагаемые затраты. Раствор следует готовить небольшими порциями, так как потом после его затвердевания нельзя будет его развести. С помощью таких методов даже зимой можно обеспечить нормальную кирпичную кладку и построенный таким образом дом будет ничуть не хуже, чем летний вариант.

Варианты кладки кирпича при отрицательных температурах

Если начато строительство дома, то очень сильно хочется, чтобы закончилось оно побыстрее. Настолько сильно, что и в мороз готовы работать, обрабатывая стены или оборудуя крышу. Вопрос в том, насколько эти желания соответствуют возможностям.

Кирпичная кладка зимой требует не только мастерства каменщика, но и наличия определенного инструментария.

Поведение кладочного раствора при минусовой температуре

В классическом варианте для кладки обязателен цементный раствор. Его главные составляющие: цемент, песок и вода. И если первым двум компонентам абсолютно без разницы, когда их смешивают — зимой или летом, то с водой дело обстоит иначе.

Таблица показателей прочности растворов с добавками при отрицательных температурах.

Вода при отрицательных температурах замерзает. Будет замерзать она и в приготовленном растворе, превращаясь в лед и значительно снижая его вяжущее свойства, поскольку обмена влагой между раствором и кирпичом практически не будет.

Но это еще не все беды: замерзая, вода будет расширяться в объеме, а вместе с ней будет расширяться и раствор. Объем такого раствора увеличивается приблизительно на 9%, но прочность примерно на столько же уменьшится, так как раствор станет более рыхлым. Чем ниже минусовая температура, тем быстрее будет замерзать в растворе вода, тем больше прочности потеряет кирпичная кладка.

Причем до полного своего замерзания она будет перемещаться из более теплых в более холодные зоны, образуя вокруг уложенного кирпича ледяную корку, тем самым не позволяя полностью уплотниться шву. Прочность такой кладки при сильных морозах может быть почти нулевой.

При наступлении тепла вода оттаивает и возвращается в свое обычное состояние, размягчая затвердевший раствор. Но первоначальная структура раствора после оттаивания восстанавливается не полностью, поэтому надежды на возобновление его вяжущих свойств после оттаивания воды практически нет. В зависимости от марки цемента и температуры, при которой выполнялись работы, положенная зимой кирпичная кладка может потерять до половины своей расчетной прочности.

Схема кирпичной кладки.

Чтобы избежать негативных последствий при кладке кирпича на морозе, разработано несколько способов, позволяющих раствору сохранять свои вяжущие свойства на срок, достаточный для того, чтобы кладка схватилась:

• кладка замораживанием;
• противоморозные добавки;
• кладка в термосах;
• электроподогрев.

Каждый из этих способов имеет свои особенности и свой предел температуры, ниже которого кладку проводить нельзя.

Фактически это обычная кладка кирпича, только выполняющаяся на подогретом растворе. Для такой кладки нужно использовать только очищенные от снега и льда кирпичи.

Для приготовления раствора в зимний период следует использовать теплую воду.

Процесс выполнения этой кладки имеет свою специфику. Главное при такой кладке — успеть уложить кирпич до замерзания раствора. Раствор лучше всего готовить в обогреваемом помещении, а на строительную площадку доставлять уже подогретым.

Если это невозможно из-за больших расстояний, то раствор можно приготовить на месте используя нагретую до 80ºС воду или же подогретый до 60ºС песок. Готовить такой раствор в больших количествах занятие бессмысленное, поскольку он застынет неиспользованным, а разогреть его обратно, добавляя горячую воду, не получится. Вода только добавит раствору заполненных льдом пор, уменьшая тем самым и без того невысокую прочность. При приготовлении раствора в помещении его еще можно спасти, возвратив обратно в тепло, а если нет такой возможности, то раствор придется выбросить.

Раствор наносится только на один кирпич, укладка все время ведется вприжим. При выгонке последнего ряда одновременно с укладкой кирпича заполняют раствором и вертикальные швы. Такая кладка изначально может быть даже прочнее летней кладки, поскольку прочность она набирает за счет замерзания кладочного раствора, а не за счет его затвердевания.

Примеры кладок из кирпича.

Однако по мере оттаивания такая кладка теряет до 20-30% расчетной прочности. В дальнейшем на протяжении месяца этот показатель будет уменьшаться, поскольку в оттаявшем растворе будет происходить уже обычный процесс набора прочности. Окончательная прочность такой кладки будет 80-95% от обычной, что можно считать вполне удовлетворительным результатом.

Но у такой кладки, помимо недобора прочности, есть еще один негативный момент. При оттаивании раствора такая кладка неизбежно дает усадку. При правильно выдержанной технике кладки усадка будет не больше 2 мм на 1 м высоты, что серьезного вреда зданию не принесет. Но при выполнении кладки усадку нужно учитывать изначально, делая проемы на 5 мм больше, чем при обычной кладке. При усадке этот зазор исчезнет, а целостность конструкции останется ненарушенной.

Но в этом процессе есть один важный нюанс. Осадка здания происходит по мере оттаивания кладки, т.е. сначала оттаивает и опускается южная сторона задания, затем — восточная и западная, и последней — северная. Если здание отапливается изнутри, то осадка будет идти от внутренней стороны стен к наружной, причем в местах больших нагрузок на стену она будет происходить быстрее. Для самих кирпичных стен это небольшая проблема, а вот установленным в них дверным и оконным коробкам, а также возведению крыши грозит серьезная деформация.

Чтобы обезопасить такую кладку от возможных подвижек в период оттаивания, в ее углы и в места связки перестенков усиливают заанкерированными арматурными стержнями. Если стены или перестенки тонкие, их с двух сторон подпирают временными распорками. Дверные и оконные коробки дополнительно усиливают деревянными или железными стойками. После оттаивания временные крепления снимают, но не раньше чем через 12 суток после его окончания.

При использовании этого способа в готовящийся раствор добавляют химические добавки. При минусовых температурах в растворе с такими добавками скорость замерзания воды замедляется в несколько раз, а сам раствор быстрее схватывается. Сам же раствор нисколько не теряет при этом своих качеств.

Но подавляющее большинство таких добавок ядовиты, поэтому работать с ними без надежных средств защиты нельзя. Да и с защитными средствами нужно соблюдать предельную осторожность. Наиболее часто в раствор добавляют нитрит натрия или поташ.

Для того, чтобы понизить температуру замерзания в растворе, обязательно применяют противоморозные добавки.

Если температура воздуха не опустилась ниже минус 15ºС, то лучше использовать раствор с добавкой нитрита натрия, добавив его в количестве 5% от массы используемого для приготовления раствора цемента. Работать с таким раствором можно от 1,5 до 3 ч, в зависимости от температуры воздуха.

При морозах ниже 15ºС, но не больше 30°С в раствор добавляют поташ. Добавляют его от 5 до 10% от массы использованного цемента. Чтобы раствор медленнее схватывался, в него добавляют сульфитно-дрожжевую бражку. Но даже с ее использованием время пригодности к работе у такого раствора не превышает 1 ч. Однако растворы с добавлением поташа вызывают коррозию силикатов, поэтому такой раствор нельзя использовать при кладке силикатных кирпичей.

Понизить температуру замерзания раствора может и добавление дешевой поваренной соли (NaCl), поскольку она имеет в своем составе натрий. Но ее использование неизбежно приведет к появлению на стенах белого налета, так называемого высола, избавиться от которого порой труднее, чем качественно выгнать кирпичную кладку. Поэтому использовать такую добавку можно только в кладке хозяйственных построек, внешнему виду которых не придают большого значения.

Термос как метод кладки основан на изменении методики работы. Он опирается на тот общеизвестный факт, что цементный раствор всегда выделяет определенное количество тепла. В обычных условиях этого тепла достаточно, чтобы без особых проблем вести кирпичную кладку при температуре в 3-5ºС.

Чтобы раствор для кладки не остыл слишком быстро, рекомендуется использовать термоизоляционное покрытие.

Чтобы отодвинуть вниз указанный порог температуры, непосредственно перед установкой кирпич разогревается. Причем этот способ подходит практически для любого вида кирпича — от обыкновенного полнотелого до двойного силикатного и клинкерного облицовочного. В бытовых условиях чаще всего для подогрева используют обыкновенную паяльную лампу. Можно использовать и газовую горелку, но при низких температурах сжиженный в баллонах газ может плохо гореть.

Через каждые 3-5 рядов уложенная этим способом кладка накрывается теплоизоляционным слоем. Укутанная таким образом кладка из подогретого кирпича еще долго будет греть саму себя. Такой способ прост в исполнении, не требует специальных техник и защитных средств, поэтому с ним легко справится каждый мастер-«самоделкин», если по каким-то причинам ему придется выполнять кладку на морозе. Единственное, что без разогревающего кирпичи помощника работа будет двигаться очень медленно.

Подогрев кладки используют тогда, когда кладку способом замораживания осуществить невозможно, а при использовании противоморозных добавок выгоняемая конструкция не сможет быть достаточно прочной.

Схемы различных видов электропрогрева: а — кирпичной стены, б- кирпичного столба: 1 — электрическая сеть, 2- пластинчатые электроды, 3- отпайки, 4- провода, 5 — стальная сетка.

Зимняя кладка кирпича с использованием электроподогрева предусматривает создание в выполняемой кладке электрического поля. Для этого в швы кладки укладываются полосовые электроды. Довольно часто вместо них выбирают более простой вариант, используя в качестве электродов металлическую армирующую сетку.

К сетке или электродам от сети в 220В подключается электрический кабель. Электрический ток, проходя по электродам, передается влажному раствору и нагревает его до температуры в 30-35º. От нагретого раствора тепло передается уложенным кирпичам, создавая на время среди зимы внутри стены маленький теплый оазис.

Электроподогрев оставляют включенным до тех пор, пока раствор не наберет минимум 20% от марочной прочности. При использовании электроподогрева получается, что каждый последующий кирпич укладывается на подогретое основание. Кладка в таком оазисе может спокойно застывать, при этом раствор в ней при включенном электрическом поле не замерзает.

Но этот метод требует от исполнителей во время работы строго соблюдать правила безопасности при работе с электрическими проводами. Изоляция электрического кабеля должна быть безукоризненной, а работы нужно выполнять в резиновых сапогах и перчатках.

Помимо электроподогрева, для кладки при минусовых температурах используют и другие способы: парообогрев и воздухообогрев. Оба эти способа требуют дополнительного устройства ограждения — тепловой рубашки, которая заключает в своеобразный кокон часть кладки.

Парообогрев осуществляется с помощью подающегося на кладку теплого пара, а воздухообогрев — с помощью нагнетающего теплый воздух калорифера. Но оба способа слишком сложны в исполнении и слишком дорогостоящие, поэтому используются в основном при строительстве промышленных объектов.

Частные застройщики их почти не используют, предпочитая способы попроще. Выполняя кирпичную кладку при минусовых температурах, независимо от того, какой способ вы выбрали, всегда нужно помнить две вещи. Во-первых, все выполненные в зимнее время кладки теряют определенный процент своей прочности, поэтому для компенсации этих потерь выполнять их нужно на растворах на 1 или даже 2 марки выше проектной.

Во-вторых, во время зимних кладок нужно намного тщательнее, чем в летнее время, контролировать качество укладываемого кирпича.

После замерзания раствора исправить что-либо в кладке будет уже невозможно.

Особенно это касается кладок, выполняемых методом замораживания, где раствор замерзает через 20-30 минут после его укладки.

Кладка при низких температурах — вещь утомительная и неприятная в чисто физиологическом плане. Ведь если объемы кладки большие, то приходится работать целый день на морозе, рискуя серьезно заболеть. Все перечисленные способы греют кладку, но не работающего каменщика. Поэтому, если есть малейшая возможность перенести кладку до наступления тепла, то лучше так и поступить.

Все равно уложенная зимой кладка должна оттаять и пройти довольно длительный процесс набора прочности, так что много времени от такой задержки вы не потеряете. Зато свои нервы, силы и, что немаловажно, здоровье сбережете.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3 проголосовавших: 22

Кладка кирпича зимой — что нужно и важно знать!

Главная — Статьи — Кладка кирпича зимой — что нужно и важно знать!

Необходимость в применении «зимних» способов строительства кирпичных сооружений и зданий определяется температурой от 5 С и ниже, а также при минимальной суточной температурой в 0 градусов и меньше.

«Зимняя» кладка кирпича может происходить следующими методами: на растворе марки 50 с применением противоморозных присадок и методом замораживания (с неприродным подогревом). Суть противоморозных присадок состоит в том, что они понижают температуру замерзания раствора. Они используются в основном, в кладочном растворе, предназначенном для подземной кирпичной кладки (подпорных стенок, фундаментов и т.д.) и для наружной кладки вспомогательных и промышленных зданий. Использование химических добавок в период зимнего строительства стен жилых зданий и сооружений запрещено чуть ниже будет рассказано о зимней кладке в жилых помещениях – «методом замораживания».

Особенности применения для кирпичной кладки метода замораживания

Этот способ проведения зимней кладки кирпича является одним из самых распространенных в строительстве. При данном методе рабочий проект сооружения или здания возводимых способом замораживания должен иметь в обязательном порядке ряд дополнений, а именно:
•    Предельная высота возводимой конструкции, которая может строиться в период начала твердения раствора и во время его последующего оттаивания.
•    Указания об обустройстве временных креплений для элементов кладки на период оттаивания.

Нельзя использовать кладку «методом оттаивания» для строительства следующих сооружений:
•    Фундаментов и стен выполняемых «под залив» из бутовой кладки.
•    Фундаментов и стен из бутобетона и рваного бута.
•    Фундаментов и стен, — которые на период оттаивания могут испытывать значительные вибрационные и механические нагрузки.

Условия кладки и марки растворов

Зимняя кладка производимая «замораживанием» производится из кладочных растворов имеющих маркировку не ниже 10. При этом марка раствора определяется в зависимости от уличной температуры, при которой производятся работы:
— При небольшом морозе и оттепели с суточной температурой не ниже минус 3 марка бетона остается той же, как и в теплое время.
— При среднем морозе с температурой до – 20 С марка бетонного раствора повышается на 1 ступень.
— При сильном морозе при температуре от – 20 С и более марка раствора повышается на 2 ступени.

Для кладки кирпичных стен в зимнее время применяют сложные (цементно — глиняные или цементно-известковые) растворы для кладки и цементные растворы с добавкой пластификатора (микро пенообразователями), а для кладки стен подвалов и фундаментов которые расположены ниже уровня грунтовых вод применяют лишь цементные растворы.

Для вязкости применяют портландцемент, шлакопортландский и пуццолановый цемент с химическими присадками которые понижают температуру замерзания: нитрид натрия, поташ, хлористые натрий или кальций. Как уже отмечалось выше применение хим. добавок недопустимо для кладки жилых домов, а остальные кладочные растворы с их добавлением готовится в соответствии с инструкцией. Самый простой песок для «зимних» растворов должен быть полностью просушенным. Температура в месте использования раствора должна быть не менее: 5, 10 и 15 С при соответствующей температуре: – 10, до – 20 и ниже – 20 С с средней скоростью ветра до 5 м/с. Если скорость ветра выше 5 м/с, температура раствора для кладки автоматически больше на 5 С.

Методы подогревания «зимней» кладки

Схема отогревания, режим и глубина оттаивания и продолжительность подогревания регламентируются конкретными условиями и проектом. Но в общем порядке температура внутри кладки, которая прогревается и в наиболее ее «холодных» местах на высоте около 0,5 м. от пола не должна падать ниже 10 С. Для обеспечения таких температур применяют метод электроподогрева. Происходит это в таком порядке – стержневые электроды, которые изготовлены из металлического прутка с диаметром от 3 до 5 мм, вводят в кладочный раствор на примерном расстоянии 15 -25 см прут от прута. После чего на них подают электрическое напряжение в 40- 60 вольт и нагревают кладку, не более 35-50 С. Электроподогрев при такой температуре дает нарастание кристаллизации кладочного раствора до 22% в течение 11-17 ч. также в это время происходит хорошее сцепление раствора с кирпичами и облицовкой.

Помимо данного метода обогрев сооружений и зданий, которые возводятся в зимний период, может также производиться газовыми агрегатами, нефтегазовыми и электрическими калориферами.

Дополнительные меры, применяемые при проведении кладки «методом замораживания»

В месте стыковки наружной и внутренней стены монтируется металлическая связка из полос стали или прутков. При этом нужно предусмотреть установку анкеров на концах. Такую «связку» ставят на каждую примыкающую стену на расстояние до 1,5 м. После окончания кирпичной кладки стены следующего они связываются прогонами перекрытий и балками. В «облегченной» кладке в углах стыковки связку монтируют попарно на внутренних и наружных верстах. В месте примыкания стены которая строится методом замораживания к уже имеющимся строительным конструкциям добавляются осадочные швы. Над дверными и оконными коробками между кирпичной кладкой и верхней поверхностью коробки должны оставаться осадочные зазоры в 5 мм.

Высота стены, возводимой методом замораживания, может быть не более 13- 15 м. Также стены, которые возводятся данным методом, должны иметь укрепление в поперечном направлении с применением подкосов. Рекомендации по организации кладки в зимний период. При проведении кирпичной или каменной кладки в зимний период особое внимание нужно уделять перевязке швов. Кладка всех конструкций одного яруса (пояса) должна проводится раствором который имеет одинаковые: консистенцию, состав и температуру.

Для поддержания нужной температуры раствора применяют приспособления разных конструкций. Одним из вариантов такого приспособлений является снаружи утепленная металлическая емкость с агрегатированным с водонагревательным трубчатым котлом. В этом случае раствор в емкости нагревается от циркулирующей внутри двойных стенок и дна горячей воды. Все емкости, предназначенные для раствора должны иметь крышки и наружное утепление. Запрещено применять для кладки уже размороженный раствор. Кирпич и камень к месту кладки подносят небольшими порциями из расчета непрерывной кладки в течение 1,5 — 2-х часов.

Рекомендации строителям

— БЕРГАУФ Гидростоп цементная гидроизоляция обмазочного типа 20 кг.


Область применения и инструкция по спользованию.

Цементная гидроизоляция БЕРГАУФ является водонепроницаемой,трещиностойкой.Легко наносится шпателем и кистью.Используется для внутренних и наружных работ. Гидроизоляция используется на таких основаниях как : кирпичная кладка, бетон, железобетон, цементная стяжка, цементная и цементно-известковая штукатурка. Используется для помещений  как с нормальной,так и с повышенной влажностью, а также в бассейнах глубиной до 5м,в подвалах.В наружных работах может использоваться как для фасада,так и для цоколя.В качестве поверхности могут выступать как стена,так и потолок или пол.Толщина нанесения во влажном помещении с вероятностью разового протекания составляет 1-2 мм,в помещении с постоянным контактом с водой под давлением толщина нанесения составляет 3-5 мм.

Состав

Цементное вяжущее,фракционированный песок,минеральные наполнители,модифицирующие полимерные добавки,гидрофобизирующие добавки.

Подготовка основания

Очистить поверхность от грязи и пыли,отслаивающихся старых покрытий и масляных пятен- всего,что может ухудшить адгезию материала к основанию.Подготовленное основание необходимо обработать грунтовкой «Bergauf» ( «PRIMER» или TIEFGRUNT»- в зависимости от типа основания).Трещины,раковины,впадины,швы кирпичной кладки необходимо выровнять.Прочность основания должна быть не менее 15 МПа.Бетонные и кирпичные основания должны быть выдержаны не менее 3 месяцев,оштукатуренные-не менее 28 дней и иметь прочность на сжатие не менее 12 МПа. В углах рекомендуется сделать галтели(скругления) радиусом 3-4 см,используя цементно-песчаные растворы.

ВНИМАНИЕ!
Не допускается нанесение гидроизоляции на поверхность,имеющую протечки.Перед нанесением гидроизоляции основание следует увлажнить.

Приготовление раствора

Свойства продукта гарантированы только при строгом соблюдении пропорций затворения  водой и порядка приготовления раствора.
1. Затворить смесь водой (от +5оС до +25оС) в пропорции :
  Для нанесения кистью : на 1 кг смеси- 0,23-0,25 л воды  
                                           на 20 кг смеси- 4,6-5 л воды
  Для нанесения шпателем : на 1 кг смеси- 0,18-0,20 л воды  
                                                на  20 кг смеси 3,6-4 л воды
2. Перемешать  до получения однородной массы
3. Подождать 5 минут,пока закончатся все химические реакции
4. Повторно перемешать.

ВНИМАНИЕ!

 До начала основных работ рекомендуется выполнить пробное оштукатуривание (примерно 1 м2) наиболее сложных участков поверхности в максимальной толщине слоя.
Для улучшения сцепления смеси с основанием при обработке гладких и осыпающихся поверхностей рекомендуется применять армирующую сетку,укрепленную в основание.

Техника безопасности

Не допускайте попадания материала в глаза и дыхательные пути.

Характеристики цементной гидроизоляции БЕРГАУФ-Гидростоп

Цвет— серый
Вяжущее— цемент
Расход смеси на 1 м2 при слое 1 мм — 1,8-2 кг
Рекомендуемая толщина слоя — 1-5 мм
Жизнеспособность раствора — 3 часа
Проведение дальнейших работ через 48 часов
Проведение работ при температуре +5оС…+35оС
Прочность на сжатие  — более 30МПа
Прочность на изгиб — более 6МПа
Прочность сцепления с основанием— 1МПа
Температура эксплуатации  -50оС…+70оС
Марка по водонепроницаемости— WB
Фасовка — 20 кг
На поддоне — 64 мешка

Хранение

Гарантийный срок хранения в сухом помещении в заводской упаковке составляет 12 месяцев со дня изготовления.

— Для предотвращения образования на поверхности стен высолов

а так же отколов и других повреждений, при хранении и кладке кирпича объемного окрашивания следует придерживаться следующих правил:

• Применять для приготовления раствора цементы, содержащие щелочи в количестве не более 0,6% (п. 5.3 справочного пособия СНиП «Проектирование и применение панельных и кирпичных стен с различными видами облицовки»).

• Использовать гидрофобные и пластифицированные цементы, уменьшающие водоцементное отношение и снижающие способность раствора к капиллярному подсосу.

• В растворе не должны применяться химические добавки, дающие высолы, например поташ (п.1.5.10. ГОСТ 28013-89).

• Номинальная подвижность растворной смеси должна быть 4 см (ГОСТ 5802-78), максимальная -6 см.Попадание раствора в пустоты кирпича должно быть сведено к минимуму. Уплотнение горизонтальных и вертикальных швов кладки максимальное.

• Перед кладкой керамический кирпич рекомендуется смачивать в воде на 1-2 минуты. Вода для замачивания и для приготовления должна соответствовать требованиям ГОСТ 23732-79

• При кладке лицевого кирпича на стройке исключить применение переувлажненных растворов, не допускается капиллярного подсоса воды из почвы и атмосферы (качественная гидролизация), обеспечивать устройство водосливных средств – водозаборных труб, козырьков, карнизов.

• При облицовке стен строений предпочтительно использовать «утопленный шов». Необходимо избегать попадания строительного раствора на выложенные лицевые стены. При попадании раствора на стены необходимо сразу же протереть их сухой щеткой, или на следующий день влажной щеткой.

• В процессе строительства до возведения кровли здания предохранять кладку от воздействия дождя и снега, накрыть ее полиэтиленовой пленкой или другими непромокаемыми материалами.

• Конструкция здания должна исключать возможность локального намокания участков кладки, образования мест постоянной однонаправленной миграции влаги атмосферных осадков по кирпичной стене.

• Недопустимо хранение кирпича на промышленных площадках, содержащих удобрения и растворимые соли.

• Если требования, предусмотренные настоящей инструкцией, при хранении и производстве работ оказались не выполнены и на поверхности кладки появились высолы, достаточно эффективным способом борьбы с ними является удаление их путем механической обработки и смывания универсальным моющим (очищающим) средством — очиститель пятен цементного раствора ТУ 2499-015-42942526-01.

— Инструкция по использованию раствора для швов кирпичной кладки

Цветной шовный раствор с трассом для заполнения швов между кирпичами или плитами. Шовный раствор для заполнения швов кладки из лицевого кирпича, швов между облицовочными керамическими плитами или облицовочным камнем.

Характеристики

• благодаря добавлению рейнского трасса, риск образования высолов на поверхности швов кладки минимален

• минеральный состав

• не выцветает под воздействием погодных условий и ультрафиолетового излучения

• морозоустойчив после затвердевания

• водоотталкивающие (гидрофобные) свойства высокая адгезия к кирпичу

• легкость в работе

• для наружных и внутренних работ

• для заполнения швов при строительных работах с природным, нечувствительным к прокрашиванию природным облицовочным камнем, а также с неглазурованными кафелем, плитами или керамическими плитками, приклеенными на минеральные основания

• для последующего заполнения швов лицевой кладки (с разглаживанием под нажимом)

• наносится послойно расшивкой в консистенции «влажная земля»

• класс раствора М 10 согласно нормам DIN EN 998-2 вяжущие согласно нормам DIN EN 197

• трасс согласно нормам DIN 51043

• оптимальное сочетание заполнителей

• цветной шовный раствор FM содержит неорганические щелочестойкие красящие пигменты, устойчивые к погодным условиям и ультрафиолету

• контролируемое качество

Кирпичная кладка должна выстояться не менее 3-4 недель. Кладочный раствор к моменту заполнения швов должен набрать марочную прочность. Швы между кирпичами должны быть расчищены на глубину не менее 1,5 – 2,0 см. Глубина расчищенных швов должна быть одинаковой на всей площади кирпичной кладки. Для достижения плотного заполнения швов и высокой адгезии раствора FM, следует очистить и, в достаточной мере, увлажнить швы кладки. При неблагоприятных условиях работы (высокая температура воздуха и основания, сильный ветер или сквозняк, интенсивно абсорбирующий кирпич или кладочный раствор) перед нанесением раствора FM швы следует особенно тщательно увлажнить. Непосредственно перед заполнением – воды в швах быть не должно. Различная глубина швов может послужить причиной неравномерного высыхания раствора и возникновения пятен.

Технические данные (при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%)

Категория раствора	М 10согл. DIN EN998-2 М 100согласноГОСТ 31357-2007
Прочность на сжатие	˃ 10 МПа
Размер заполнителя	0 — 1 мм
Температура применения	от +5°Сдо+30°С
Время использования	~ 1 час
Рекомендованнаяширина швов	~ 12 мм
Консистенция	«влажная земля»
Количество воды затворения	~ 3 л на 30 кг сухой смеси
Выходраствора	~ 18 л из 30 кг сухой смеси
Морозостойкость	F 50
Хранение	в сухом месте надлежащим образом
Формапоставки	мешок30 кг
Цвет	16 цветов (см. ниже)

Содержимое мешка (30 кг) высыпать в чистую емкость с точно отмеренным количеством воды (~ 3,0 л). Перемешать смесь электромеханическим миксером до достижения консистенции «влажной земли» без комков в течение примерно 3 минут. Выдержать время дозревания смеси (2-3 минуты), затем — снова перемешать в течение примерно 1-2 минут. Ручное перемешивание не допускается. Полученный раствор необходимо израсходовать примерно за 1 час. Во время нанесения раствора не добавлять воду в уже замешанный раствор, иначе возможны цветовые различия швов. Не разрешается добавлять в раствор какие-либо посторонние добавки. Раствор наносится в два слоя в технике «свежее по свежему» и заглаживается с нажимом расшивкой. Равномерность, однородность нанесения и обработки являются гарантией последующей однородности цвета швов. Следует закрывать кладку на время перерывов в работе. Швы следует заглаживать всегда при одинаковой степени схватывания раствора.

При заполнении швов между керамическими плитками глубина шва должна быть не менее 10-12 мм, а сами плитки должны быть приклеены на минеральное основание.

Примечание: условия применения раствора на стройплощадке, а так же погодные условия во время набора прочности раствором могут оказать влияние на конечный оттенок затвердевшего раствора. В зависимости от способа формирования швов, цветовой оттенок затвердевшего раствора может изменяться. Для более точного и окончательного выбора цвета кладочного раствора рекомендуется проведение пробной кладки с кирпичом и раствором конкретного цвета.

• не разрешается проводить работы при температуре воздуха и основания ниже +5°С и выше +30°С

• время жизни раствора может изменяться в зависимости от температуры воды, температуры сухой смеси и температуры окружающего воздуха

• следует учитывать замедление нарастания прочности раствора при температуре твердения ниже +15°С

• свежие швы следует предохранять от слишком быстрого высыхания и беречь не менее 5-7 дней (при температуре +20°С и относительной влажности воздуха 60%) от воздействия неблагоприятных погодных условий (палящее солнце, дождь, сильный ветер, мороз и т. д.). При необходимости – закрыть пленкой, обеспечивая проветривание

• поддержание швов во влажном состоянии во время твердения является гарантией их правильного, равномерного набора прочности без «сгорания»

• не добавлять в раствор цемент, известь, гипс, красящие пигменты

• не разбавлять схватившийся раствор водой

• шовный раствор FM не рекомендуется для заполнения швов термопанелей

Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке — 12 месяцев со дня изготовления.

Расфасовка: мешки по 30 кг.

Расход

Кирпич формата NF (240 х 71 мм)	~ 5,0 кг
Кирпич формата 1НФ (250 х 65 мм)	~ 5,6 кг
Кирпич формата DF (240 х 52 мм)	~ 6,7 кг

*Глубина шва ~ 15 мм.

Рекомендуем в начале строительства сделать пробное заполнение швов для точного определения практического расхода раствора. Из 30 кг сухой смеси при правильном замесе получается примерно 18 л свежего раствора.

Цвет

алебастрово-белый (A), светло-бежевый (B), светло-серый (C), графитово-серый (D), антрацитово-серый (E), темно-коричневый (F), красно-коричневый (G), графитово-черный (H), песочно-желтый (I), кремово-желтый (K), желто-оранжевый (N), светло-коричневый (P), лососево-оранжевый (R), медно-коричневый (S), стально-серый (T), горошково-зеленый (U). Особые цвета по запросу.

Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Следует беречь глаза и кожу от попадания смеси. В случае попадания смеси следует промыть ее водой. В случае попадания смеси в глаза следует немедленно обратиться к врачу. См. также информацию на упаковке.

Из-за использования природных минеральных материалов, оттенок которых может варьироваться, цвета кладочных растворов, в зависимости от даты производства в течение года могут незначительно отличаться по оттенку.

Данная информация основана на обширных проверках и практическом опыте, но она не распространяется на каждый случай применения продукта. Поэтому советуем по мере необходимости сначала провести пробное применение продукта. В рамках дальнейшей разработки продукта возможны технические изменения. В остальном действуют наши общие правила заключения сделок. С момента выхода данного технического описания все предыдущие утрачивают силу.

Кирпичная кладка в зимнее время – строим дом без ошибок   С наступлением холодов свойство воды превращаться в лед оказывает сильное воздействие на кирпичную кладку. Холодная температура воздуха «цементирует» льдом части кладки в довольно прочный монолит. Однако эта реакция длится лишь до наступления оттепелей. Внутренние усилия, образующиеся в замерзающем растворе, нарушают прочность кирпичной кладки. Чтобы избежать неприятных последствий и ошибок, прислушайтесь к советам профессионалов.
  Для хорошего обжатия швов раствор еще до замерзания расстилают короткими грядками — под 2 ложковых кирпича в верстах и под 4-6 в забутке. Стройматериал на раствор укладывают как можно быстрее, стремясь, без лишней траты времени, возвести кладку по высоте. Ускорить процесс нужно для того, чтобы раствор в нижних рядах уплотнился под давлением верхних рядов кладки до замерзания – так увеличивается плотность и прочность стены. Стены и столбы кладут равномерно или в пределах между осадочными швами, не делая разрывов по высоте более четырех метров.
 Сразу после возведения кирпичной кладки в пределах этажа незамедлительно устанавливают сборные перекрытия. Толщина швов аналогична размерам для летней кладки. Дело в том, что стена, выложенная зимой, замерзает за пару часов, а обжатие не отвердевшего раствора случится только после полного оттаивания кладки. Если сделать толщину швов большой, процесс оттаивания даст значительную осадку и может даже разрушить кладку.
 При перерывах в процессе, кирпичную стену необходимо накрыть матами или толем насухо, а перед тем, как вновь приступить к работе, кладку кирпича очищают от снега, наледи и замерзшего раствора. Если собираетесь сделать перерыв, не оставляйте швы верхнего ряда незаполненными раствором. Регулярно проверяйте вертикальность кладки, поскольку отклонения стен могут стать причиной еще большей кривизны и разрушения при весенней оттепели.
 Чтобы подогретый раствор не остыл до применения, старайтесь использовать его за 20-25 минут. Ни в коем случае не используйте замерзший раствор и не разбавляйте его горячей водой, поскольку вода, добавленная после замерзания, образует много пор, заполненных льдом, в результате чего раствор в швах станет рыхлым и непрочным при оттаивании. Замерзший до схватывания раствор возвращается на растворный узел для переработки.
 Привозить раствор на стройплощадку следует в утепленных контейнерах или самосвалах, чтобы он не остывал за время доставки, а выгружать нужно непосредственно в утепленные ящики.
  Марки растворов зависят от температуры воздуха, состав подбирают с целью обеспечения прочности и устойчивости кирпичной кладки во время оттаивания и в последующий срок эксплуатации здания.
 В течение одного зимнего периода не возводите стену из лицевого кирпича выше пятнадцати метров. Минимальная температура воздуха, при которой возможна кладка в средней полосе России – минус 30 градусов по Цельсию. Работы ведутся на открытом воздухе, с использованием блоков правильной формы на теплом растворе. Специфика этого метода в том, чтобы раствор в швах, замерзший сразу после возведения кладки, полностью затвердел весной, в момент оттаивания, и частично до замерзания, за счет плюсовой температуры раствора, а также при искусственном отогревании. При быстром замерзании в швах образуется вязкое вещество, смешанное с песком и «зацементированное» льдом. Раствор очень быстро теряет пластичность, в результате чего горизонтальные швы оказываются плохо уплотненными. При оттаивании они обжимаются весом верхней кладки, что может дать существенную и неровную осадку, а также создать угрозу прочности стены. При ранней заморозке кирпичной кладки итоговая прочность раствора, приобретаемая после оттаивания и 28-дневного твердения при плюсовой температуре, снижается почти в 2 раза.
 При работах в зимний период необходимо периодически контролировать качество раствора, а также дозировку добавок. Даже если вы используете раствор повышенной морозостойкости, швы важно качественно заполнить до замерзания. Для этого покройте раствором небольшие участки, как можно быстрее уложите кирпич и сделайте расшивку. На время перерывов не забывайте укрывать незаконченную работу слоем толя или кирпичом насухо.

Почему кирпич следует покупать зимой? Опытные строители знают, что возведение дома начинать лучше всего в теплое время года. Но кто сказал, что нельзя заранее к нему подготовиться? Закупать все необходимые материалы нужно зимой, ведь именно в этот период цены на кирпич и другие материалы значительно дешевле, если вы решили построить дом или коттедж, задуматься о покупке строительного материала следует уже сегодня. Так почему же кирпич нужно покупать именно зимой? Безусловно, более низкая стоимость кирпича в зимний период дает ощутимые преимущества при строительстве объектов. Но есть еще и другие плюсы в приобретении его зимой. Строительство новых домов только возрастают. Уже на сегодняшний день в России начинается строительный бум. Поэтому специалисты прогнозируют нехватку строительных материалов. Будучи в курсе предстоящей проблемы, необходимо приобрести кирпич заранее, дабы впоследствии не остаться без стройматериала. Итак, мы с полной уверенностью можем сказать, что покупка керамического кирпича зимой может быть экономически выгодна. . Зимой строительные материалы покупают самые умные, практичные и бережливые. Ждем вас!

— Рекомендации по укладке клинкерной плитки и ступеней STROHER

Противоморозные добавки в раствор для кладки керамического кирпича

Чтобы повысить эффективность строительных работ, возведение объектов должно продолжаться круглый год. Именно зимой материалы становятся дешевле и на территории практически нет пыли и грязи. Но холода плохо сказываются на качестве растворов, используемых для кладки кирпича. Чтобы избежать подобного явления, проводится модификация смеси за счет добавления определенных присадок. Применение специальных противоморозных добавок для кладки керамического кирпича ускорит затвердевание состава и снизит порог кристаллизации воды.

Чем отличается зимняя кладка от летней

Любой раствор, используемый для кирпичей, имеет в составе три основные компоненты – это песок, цемент и вода. Для прочного крепления кирпичей друг с другом раствор должен полностью высохнуть.

Летом этому процессу способствует тепло, а зимой вода закристаллизуется или превратиться в лед. Пока на улице стоят холода кирпичная кладка будет хорошо держаться, но, когда температура воздуха начнет повышаться, вода станет таять. Это негативно сказывается на качестве строительства:

• Стена дает неравномерную усадку. Лед по объему больше, чем жидкость. Поэтому при таянии воды толщина кладочного раствора сократится. Причем это сокращение будет происходить неравномерно.
  
• Прочность смеси снижается. Когда состав высохнет окончательно, он не будет таким прочным, как раньше.
  
• При зимней укладке во время кристаллизации раствор увеличивается в размерах, что может пойти трещинами.
  

Все это приводит к тому, что кирпичная стена станет неровной, часть кирпичей могут быть выдавлены из общей плоскости, а другие останутся на месте. Решить эти проблему помогут:

• Специальные добавки заводского производства;
  
• Нагревание;
  
• Применение электродов;
  
• Замораживание раствора;
  
• Самостоятельно изготовленные составы.

Если для кладки использовать смеси без добавок, то затраты на возведение зданий возрастают. Для того чтобы обеспечить правильное высыхания раствора стену придется нагревать во время работы. Для этого необходимы тепловые пушки или другие обогревательные приборы, которые повышают расходы на электричество. Но использовать эту технологию можно только в закрытом помещении. Кроме того, для этого все оконные и дверные проемы закрываются. Но даже в такой ситуации добиться равномерного прогрева всей поверхности довольно трудно. Если влажность будет слишком сильной, то на кирпичах могут образоваться высолы. Применение противоморозных добавок позволяет снизить расходы и не проводить дополнительные работы для обогрева.

Для обогрева кладки во время мороза могут применяться электроды. Это небольшие пруты, которые втыкают раствор по ходу кладки с шагом 0,15-0,2 м и подключают к электричеству. Напряжение при этом должно составлять 40-60 В. Использование электродов повышает температуру кладки до максимум 60 градусов, что приводит к более быстрой адгезии кладочного состава и кирпича. Главным недостатком этой технологии является большая трудоемкость, а, значит, и повышение стоимости проведения работ.

Метод замораживание раствора практически не отличается от обычной кладки кирпича. Здесь главное точно соблюдать все пропорции и обеспечить правильную нагрузку по все высоте конструкции. Чтобы избежать перекосов во время оттаивания раствора с наступлением тепла, стенам потребуют дополнительные подпорки. Но даже в этом случае гарантировать равномерность садки невозможно. В наших климатических условиях температура постоянно скачет, поэтому в ночное время влага внутри раствора будет замерзать, а днем интенсивно таять.

Иногда в частном секторе для зимней кладки в смесь добавляют соль и моющее средство, но этот вариант также не дает нужного результата. Моющий состав должен добавлять пластичность, а соль обеспечивать необходимый уровень кристаллизации. Но в реальности все получается не так, как было запланировано. Кладка также начинает ползти и разрушаться. Специальные противоморозные добавки имеют сложный состав, каждая компонента которого строго выверена. Кроме того, сам процесс создания добавок – это сложное химическое производство, в ходе которого поддерживается заданный температурный режим, время смешивания и другие параметры. Самострельное изготовление смеси может привести к тому, что в кладочном растворе будут присутствовать несовместимые элементы.

Используя готовые заводские добавки подобной проблемы можно избежать.

Внимание! Применение любой из непроверенных технологий, а также самостоятельное изготовление добавок для кладки кирпича, приводит не просто к ухудшению износостойкости конструкции. Такое сооружение не будет соответствовать правилам безопасной эксплуатации, его использование может быть опасно для жизни. Проводя любые эксперименты с зимней кладкой, нужно быть готовым к тому, что стена обрушится или простоит очень недолго.

При использовании противоморозных добавок перечисленных проблем можно избежать. Но и здесь важно учитывать:

• Требования компании-производителя;
  
• Погодные условия;
  
• Процентную концентрацию.
  

Соблюдение этих правил позволит провести качественную кладку даже в суровых зимних условиях. Главная задача противоморозной присадки – это обеспечение быстрого затвердевания раствора в условиях низких температур. Добавки снижают точку замерзания смеси, и тем самым проводят гидратацию цемента с вовлечением большой части входящий в смесь для кладки влаги.

Только смеси фабричного производства гарантируют соблюдение технологического цикла при возведении зданий.

Преимущества применения противоморозных добавок

К основным плюсам противоморозных добавок относят:

• Снижение температурного порога кристаллизации воды – помогает раствору достичь заданной твердости и повышает прочность кладки.
  
• Увеличение водоотталкивающих показателей — это способствует повышению срока эксплуатации сооружений.
  
• Повышение пластичности цементного состава – работать с пластичной смесью намного проще и быстрее. Вести кладку на подвижный раствор удобнее.
  
• Высокие антикоррозийные показатели — дополнительные вещества, входящие в состав добавок, препятствуют коррозии. За счет этого срок эксплуатации металлических сеток и арматурных каркасов повышается.
  
• Неизменность внешнего вида и природной фактуры кирпича – добавки обеспечивают требуемую прочности кладки, не оказывая влияния на цвет используемого облицовочного материала.
  
• Непрерывность производственного цикла – за счет работы во время холодного периода время на возведение домов значительно уменьшается.
  

Как выбрать противоморозные добавки

Для проведения строительных работ следует выбирать только качественные добавки, которые отличает:

• Простая технология использования;
  
• Доступная цена;
  
• Удобная расфасовка;
  
• Соответствие все требованиям по возведении зданий в зимний период.
  

Технологические особенности применения противоморозных добавок

Использовать противоморозную добавку довольно просто. Смесь продается в готовом для применения виде. Перед введением смеси в раствор, состав требуется хорошо перемещать. Добавка вводиться непосредственно в воду. Используемые строительные инструменты по окончании работ нужно хорошо промыть водой.

Как видно, использование противоморозных присадок не вызывает особых трудностей. Для получения качественной кладочной смеси следует следить:

• За равномерностью перемешивания;
  
• За дозировкой всех компонент;
  
• За поддержанием заданной температуру.
  

Противоморозные добавки следует применять вместе с растворами, специально предназначенными для проведения работ в зимнее время. Начинать модификацию смеси нужно непосредственным началом процесса.

При затворении смеси важно точно соблюдать указанные в рецептуре дозировки. Только так можно улучшить эксплуатационные характеристики кладочного состава. При работе следует учесть температуру окружающей среды и общие погодные условия. В зависимости от этих показателей концентрация может меняться.

Важно! Точно соблюдать технику безопасности. В состав строительных смесей входят вещества, опасные для здоровья человека. При проведении строительных работ нужно использовать перчатки и спецодежду.

Основные вещества, вхлдящие в состав морозостойких добавок

Морозостойкие составы изготавливаются на основе калиевого хлорида; кальциевого нитрата; натриевого нитрита; углекислого калия; калиевого карбоната; натриевого хлорида. Чаще всего это смеси с применением нитрита натрия и поташа (углекислого калия). Для обеспечения морозостойких характеристик используются составы, которые:

• Ускоряют время затвердевания – это смеси с органическими элементами или растворы на основе специально подобранных кислот;
  
• Имеют повышенные антифризные свойства – основой таких добавок является кальциевый хлорид. Он ускоряет время на схватывание смеси;
  
• Содержат элементы (например, натриевый нитрит и поташ), необходимые для снижения порога кристаллизации воды;
  
• Отличаются значительным тепловыделением, необходимым для ускорения схватывания. Здесь основными элементами смеси являются сульфаты железа и алюминия.
  

Концентрация противоморозных добавок во многом зависит от температуры окружающей среды.

Особенности и правила кладки кирпича в зимних условиях

06.04.2018

В зимнее время строительные работы «замирают» или останавливаются вовсе. Однако в некоторых регионах страны температурный режим зимой позволяет долго продолжать строительные работы или же не прекращать их совсем.

Зимними считаются метеоусловия, имеющие дневное значение +5, а среднесуточные показатели равны 0 градусов. Исходя из этого, разработаны условия, способные сохранить проектную прочность конструктивным элементам.

Если вода в растворе замерзает, то ее взаимодействие с цементом прекращается, и раствор не затвердеет, что значительно снижает или вовсе исключает крепкую сцепку строительных материалов.

Добавки для кладки зимой

Добавка различных веществ в раствор призвана снизить температуру замерзания раствора, что позволит ей затвердеть при отрицательных показателях температуры окружающей среды. Кирпич необходимо очистить от снега и льда, а кладочную смесь довести до положительных значений.

Особые добавки, позволяющие строить при отрицательных показателях температуры:

• Соли натрия и калия приводят к появлению высолов. Поэтому их используют при выкладке фундамента или стен, к которым не предъявляются особые требования по внешнему виду. Это могут быть помещения складов или производственных цехов.
• Нитрит натрия не имеет таких ограничений, поэтому широко применяется в качестве добавки для зимней выкладки.
• Поташ также часто применяют в кладочных смесях, однако при его использовании стоит помнить о способности поташа быстро густеть и схватываться. Чтобы этого избежать, в кладочную смесь добавляют вещество, замедляющее схватывание раствора.

Еще один способ часто применяется для работы зимой, – это эффект заморозки. Суть метода заключается в том, что раствор набирает прочность после оттаивания. Для этого используется холодный строительный материал, очищенный от снега и теплая кладочная смесь.

Замораживание раствора приводит к снижению его прочности, поэтому для работы зимой повышается его марка. Этот способ требует дополнительного армирования стыков и углов строения.

Искусственный обогрев кладки

Данный способ заключается в том, чтобы возвести временное строение для сохранения тепла из досок и пленки, а также искусственный подогрев кладки при помощи арматуры и пропущенного электрического тока по ней. Это не позволит раствору замерзнуть до его схватывания.

Возврат к списку

Кладка кирпича и газоблока зимой: как правильно проводить?

Дефицит заказов в зимний период вынуждает строительные компании существенно снижать стоимость тарифов на свои услуги. Как показала практика, клеевой монтаж газосиликатных блоков возможен даже при низких температурах. На прочности и долговечности возведенных стен и перегородок правильно организованное зимнее строительство не отражается.

• Один из базовых материалов для возведения загородного дома коттеджного типа — это газосиликатные блоки ytong итонг толщиной 375мм d500.
• Монтажная технология гарантирует высокое качество газоблочной кладки при условии, что она будет выполнена при плюсовой температуре в диапазоне +5- +25°С. Это оптимальные условия для твердения стандартного цементно-полимерного клея для газосиликатных блоков.
• При температуре воздуха свыше +25°С — монтажные поверхности блоков рекомендуется предварительно увлажнять. Если это требование не будет выполнено — клей высохнет до завершения процесса твердения. Прочность такого соединения оставляет желать лучшего.

Достоинства и недостатки зимнего строительства

Сначала пробежимся по недостаткам:

1. Главным минусом зимних строительных работ однозначно считаются морозы. Вполне понятно, что при опущении температуры до минус 20 или 25 градусов по Цельсию работать очень сложно. В любом случае, вам необходимо купить специальную одежду для этой поры.
2. Далее вопрос фундамента и кладки кирпича. Важный момент, поскольку базовая опора, на которой держится любая постройка, должна быть устойчивой и согласно ГОСТу 22266, а бетонный раствор замерзает. Однако и это можно решить несколькими способами, о которых мы расскажем ниже, за вами только выбор.
3. А работы по штукатурке и лицевой кладке все-таки придется отложить до весны, поскольку, как ни крути, а их при низких температурах выполнять нельзя.

Кладка кирпича зимой имеет свои плюсы и минусы
Но есть и достоинства.

1. Самое преимущественное – это то, что покупка заготовочных материалов вам обойдется в разы дешевле. Это неоспоримый факт. Да и, при необходимости, найти бригаду застройщиков будет намного проще.
2. Все, что нужно для строительства легче подвозить по промерзшей дороге. Известно, что на строительной площадке в дождливую погоду может быть много грязи, которая создает особые неудобства, зимний период это исключает, оставляя все вокруг в чистоте.

Особенности бетонирования и кладки в зимний период.

Перед возведением фундамента следует обязательно произвести прогрев грунта с помощью специального оборудования. В месте заложения основания втыкаются специальные металлические штыри-электроды, которые с помощью проводов подключаются к трансформатору, регулирующему температуру. Категорически запрещено производить бетонирование на промороженных грунтах, это чревато просадкой и деформированием конструкции здания.

Возможна предварительная защита места укладки бетона с помощью специальных матов, пенопласта, обернутого в полиэтилен или других подручных средств.

В бетон обязательно добавляется противоморозная присадка, разжижающая состав и препятствующая образованию льда. Перед началом укладки бетонной смеси на арматурный каркас устанавливается сеть из прогревающих кабелей, подключенных к трансформатору. После бетонирования необходимо укрыть место заливки защитными материалами.

Перед кладкой блоков необходимо произвести очистку поверхности от льда и снега. Подготовленную клеевую массу следует вырабатывать в течение 30 минут с момента приготовления. Для предотвращения замерзания раствора применяются противоморозные добавки. Блоки перед началом кладки обязательно прогреваются. Для этого используют тепловые пушки и защитные тенты.

Вести кладочные работы можно при температуре не ниже 10-15 градусов. Не рекомендуется проведение работ при выпадении осадков, это может привести к разжижению раствора и нарушению прочности конструкции. Температура растворной смеси должна быть не менее 10 градусов. После завершения работ в конце дня кладку необходимо закрыть пленкой или тентом. При резком понижении температуры следует сделать вокруг кладки защитный шатер и производить прогрев тепловыми пушками или другими возможными способами.

Газобетонные блоки надо держать до начала работ в заводской упаковке или накрыть подручными материалами.

До какой температуры можно делать кладку кирпича

Теперь окунемся поподробнее в строительные зимние хлопоты. Дело в том, что даже самая низкая температура воздуха во время кладки кирпича с обычным цементным раствором только пагубно повлияет на результат. А если быть еще точнее – вы вообще ничего не сможете сделать, поскольку вода в такой смеси не будет давать возможности раствору связываться, соответственно ни о какой его прочности и речи быть не может.

В зимний раствор обязательно нужно добавлять химические примеси, которые имеют морозоустойчивые специальные показатели. Приобрести их вы можете в любом строительном магазине. До какой же температуры можно делать кладку?

С особыми химикатами вы можете работать, хоть при нулевой температуре воздуха, хоть при достаточно низкой, но не ниже 30 градусов Цельсия.

Выкладывание пеноблоков

Замешивать смесь для кладки пеноблока зимой при минусовой температуре необходимо небольшими порциями, постоянно перемешивая. Воду для нее необходимо брать комнатной температуры. Второй и последующий ряды пеноблоков выкладываются на равномерно нанесенный с помощью специальной гладилки раствор. Особое внимание при этом необходимо уделять стыковым швам.

Пеноблок при укладке необходимо тщательно прижимать, а стыковые швы делать толщиной не более 5 миллиметров. По завершению выкладывания своими руками каждого ряда материала, получившуюся поверхность обязательно нужно подчищать рубанком.

Стены из пеноблока, если они слишком длинные, при минусовой температуре необходимо дополнительно армировать. Также в армировании нуждаются поверхности, на которые будут осуществляться большие нагрузки, и стены, с оконными и дверными проемами. Для этого используется арматура диаметром около 8 миллиметров, которая укладывается в специально прорезанные в материале пазы. Для закрепления арматуры зимой при минусовой температуре в клей, как и в раствор для укладки, необходимо добавлять противоморозную добавку. Если какой-либо пеноблок был установлен не совсем правильно и ровно, подправить это можно либо рубанком, если он немного выступает, либо раствором, если не хватает высоты.

Способы подогрева

Их несколько и все они подходят для новичков.

Тепловой экран

Схватывание и хорошее твердение раствора при таком методе очень эффективное, поскольку он самостоятельно выделяет тепловую энергию. Для начала устанавливают деревянный каркас, который обтягивают брезентом или полиэтиленом, и обогревают воздух внутри этого сооружения любыми отопительными приборами. Работа ведется в таких условиях просто.

Устройство тепляка

Устройство тепляка еще называют «способом термоса». Перед работой нагревают специальной установкой кирпич, и через каждые два-три квадратных метра выложенная стена теплоизолируется.

Использование химических присадок

Если вы решите применить химические добавки, тогда воспользуйтесь Нитратом натрия (при условии, что на улице мороз до – 15 градусов) или Поташа (ее можно использовать при морозе до – 30 градусов). Такие примеси значительно снижают момент замерзания воды в растворе, он достаточно быстро закрепляется, и все это совершенно не влияет на качество.

Химические присадки для бетона

Метод замораживания раствора

Вариант замораживания подходит для кирпичной кладки в мороз на открытом воздухе. Раствор готовится отдельно с высокой степенью теплоты, а при кладке он замерзает в швах и затвердевает поэтапно – от начала работы до самой весны.

Высота сооружения при таком подходе не должна превышать 15 метров по нормам безопасности.

Рекомендации специалистов

• Зимний монтаж газосиликатных блоков практически ничем не отличается от летнего. Инструмент для кладки газосиликатных блоков и используемое оборудование рекомендуется дополнить подогреваемой емкостью для приготовления клея.
• Применение открытого огня для поддержания заданной температуры состава исключается. Оптимальный вариант, подогрев клея — горячий воздух или водяная баня.

Строительными компаниями предлагаемые технологии газосиликатного строительства эффективно используются на протяжении всего зимнего периода.

При самостоятельном освоении всего объема монтажно-блочных работ могут возникнуть существенные трудности. Выполнить работу с высоким качеством помогут полученные навыки и соблюдение рекомендаций монтажных технологий.

Диапазон допустимой температуры

При условии, что вы возводите невысокое здание кладку газоблоков зимой можно производить при температуре от минус десяти до минус пятнадцати градусов по Цельсию. Другие варианты недопустимы.

Допустима кладка газобетона зимой с учетом некоторых моментов

Как хранить газобетонные блоки зимой

В случае длительного хранения газоблоков зимой, нужно держать их закрытыми в заводской упаковке. Если вы планируете укладку газобетона зимой в ближайшее время, то в таком случае желательно снять боковую часть упаковки, чтобы блоки просохли. Свежий заводской газобетон выходит из автоклав влажным. Верхняя часть блоков всегда должна быть закрыта от дождя и снега.

Выбор зимнего клея и добавок

Обратим особое внимание, что нужно добавлять в раствор зимой:

1. Зимний клей марки Аэрок. Используется до минус пятнадцати градусов. Подходит как для внешних, так и для внутренних работ. Показывает высокие показатели качества, благодаря базе на основе фракционного песка и полимерных примесей.
2. Клей Tytan Professional. Может выдерживать температурный режим, опущенный до десяти градусов ниже нуля. Обладает отличными термоизоляционными показателями. Основа – полиуретан.
3. Подойдут также такие бренды клея, как «Полигран», «Волма» и «Крепс Антифриз». Любой из них используйте строго по инструкции.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Технологический процесс кладки блоков

Сам процесс кладки газоблоков зимой абсолютно не сложный:

1. Сначала подогрейте блоки, чтобы они оттаяли.
2. В пластиковой емкости разведите клей с прогретой до плюс 60 градусов Цельсия водой.
3. Осуществляйте саму кладку, но быстро, чтобы не дать вашему объекту слишком замерзнуть.
4. Периодически резиновым молотком постукивайте по выложенным стенам, чтобы быть уверенными в их прочности.
5. Обязательно время от времени контролируйте теплоту клеевой основы, чтобы ее температурный показатель не опустился ниже нулевой отметки градусника.
6. Пока не поставите перегородки первого этажа, строительство не останавливайте.
7. Завершайте строительство установкой кровли. Если вы не успеваете покрыть вашу постройку крышей, тогда покройте все ее простенки и возведенные стены полиэтиленовым материалом, хорошенько его зафиксировав снизу и сверху.
8. Проложите изоляцию из соломы на пол. А дверные и оконные проемы закройте листами рубероида или фанеры.

Как прогревать газоблоки зимой?

Плотно накрываете паллету газоблоков огнестойкой пленкой или баннером, прижимаете концы пленки, чтобы тепло не уходило, и прогреваете газобетон тепловентиляторами или тепловыми пушками. Время прогревания зависит от мощности самого прогрева, и от температуры окружающей среды. Мы рекомендуем делать прогрев качественно.

Отметим, что недостаточный прогрев газобетона снижает прочность клеевых швов, что объясняется кристаллизацией воды в порах газобетона. Обязательно используйте морозостойкий клей и нормально прогревайте газобетон.

Особенности зимней кладки газобетона

1. Ряды блоков тщательно очищаются от снега и наледи.
2. Кладочные блоки предварительно прогреваются.
3. Для кладки использовать только морозостойкий клей.
4. Замес клея происходит только в пластиковой таре с крышкой.
5. Клей замешивается горячей водой (до 60 градусов).
6. Зимние клеевые смеси должны быть выработаны как можно быстрее, в течении двадцати минут.
7. Температура готового клея должна быть от 10 до 20 градусов.
8. Для армирования штроб и кладки первого ряда используется обычный раствор с противоморозными добавками.

Кладка газобетона зимой на клей: строим стены из газобетонных блоков в мороз

Сооружения, возводимые на основе газобетона, очень популярны. Такой способ строительства доступен и относительно прост, что позволяет выполнить все работы самостоятельно даже при отсутствии специальных навыков и умений. Тем не менее, нужно знать некоторые тонкости работы с данным видом строительного материала, а также соблюдать технологию возведения. Одной из таких тонкостей является кладка газобетона зимой.

Именно при самостоятельном возведении стен из газобетонных блоков возникает риск не рассчитать свои силы, не уложиться по срокам за теплые летние месяцы, и тем самым заканчивать запланированные работы в осенние холода, а то и в зимние морозы.

Можно ли класть на клей?

Очень важно именно в летний период выполнить обустройство фундаментного основания, которое обязательно должно полностью застыть до наступления первых устойчивых заморозков. Только в этом случае могут успешно применяться технологии зимней кладки.

Можно выполнять кладку в морозное время года, соблюдая определенные правила.

Низкотемпературные условия способны осложнить строительные работы, которые связаны с затвердением цементных растворов, поэтому в холодный зимний период нужно осуществлять прогрев газобетона, а также использовать специальные противоморозные добавки. Опытные специалисты в строительной сфере рекомендуют совмещать применение химических и физических способов защиты с работами по прогреву укладываемых блоков и раствора.

Использование зимнего клея или добавок

Кладку рекомендуется осуществлять на тонкий слой клеевой смеси для газобетона.

Стандартные показатели расхода такого клеящего состава при толщине в 0,2 см значительно снижены, по сравнению с обычным цементным раствором, что позволяет получить оптимальный уровень теплопроводности.

Качественный зимний клей характеризуется высокой адгезией и влагостойкостью, а также обладает морозоустойчивостью, поэтому может быть использован в процессе шпатлевания и для выравнивания поверхности.

В основе клеящего состава лежит портландцемент, а также мелкозернистый песок. Особенностью является добавление полимерных добавок, улучшающих клеящие способности и показатели пластичности, а также модификаторов, которые минимизируют риск растрескивания.

Особенности

Зимние клеевые смеси в условиях отрицательных температур должны использоваться в первые тридцать минут после разведения горячей водой 60оС. Правильно приготовленный клеящий состав должен иметь температуру в 10-20оС. На блоки клеевой состав наносят с помощью кельмы в форме ковша.

Кладка в мороз предполагает обязательную очистку газобетона от снежной массы и наледи. Также блоки необходимо предварительно прогревать.

С этой целью нужно соорудить каркасное основание вокруг поддона со строительным материалом, накрыть каркас плёнкой или огнеупорным тентом, после чего произвести прогрев при помощи ТЭНов или тепловой пушки.

Следует отметить, что недостаточный или некачественный прогрев газобетона резко снижает итоговые показатели прочности швов, что обуславливается кристаллизацией воды, которая скапливается в порах строительного материала.

Подводя итоги:

1. При кладке в мороз обязательно использование зимнего клея для газобетона или противоморозных добавок в обычный клей.
2. Клеевая смесь разводится горячей водой строго по инструкции, которую необходимо прочитать на упаковке.
3. Блоки нужно прогревать непосредственно перед кладкой.

Первый ряд газобетона кладется на цементно-песчаный раствор, в который в зимний период нужно добавлять специальные противоморозные компоненты.

При изготовлении армированного пояса для межэтажных перекрытий зимой в бетон также следует добавлять противоморозные добавки.

До каких температур можно работать?

Не все противоморозные добавки, выпускаемые на сегодняшний день отечественными и зарубежными производителями, соответствуют ГОСТу 24211-2003.

Качественный зимний клей для возведения газобетонных стен позволяет производить строительные работы в условиях температурных показателей до минус 10-15°C.

При таких же показателях можно использовать кладочные смеси, предназначенные для возведения стен из газобетона в условиях малоэтажного строительства при отрицательных температурных режимах.

Использование стандартных, или так называемых «летних» кладочных смесей с добавлением противоморозной добавки «Антимороз» позволяет гарантированно выполнять строительные работы до температуры минус 15°C.

Не слишком ощутимое удорожание зимнего строительства вследствие приобретения специальных добавок и клеящих составов может быть компенсировано сезонным понижением цен на газобетонные блоки.

Если вы всё-таки решили строить зимой, обязательно познакомьтесь с предлагаемым видео-сюжетом. Вы получить несколько важных советов от профессионального строителя.

Источник: https://izbloka.com/dom/steny/bloki/gazobeton/kladka-g-zimoj.html

Почему необходимо использовать зимний клей?

Газобетонные блоки укладываются на тонкую постель из клеевого раствора, толщиной 2-5 миллиметров. Состав представляет собой смесь цемента, полимерных компонентов, являющихся индивидуальным миксом производителя и просеянного песка, соответствующего определённой фракции. Подобранная композиция позволяет обеспечить сцепление раствора с пористым искусственным камнем и высочайшую прочность клеевого шва.

Присутствие в составе смеси цемента означает, что ему требуется вода для реакции гидратации. Исходя из того, что смесь сухая, для полимерных компонентов вода тоже необходима. При отрицательной температуре окружающей среды, вместо штатных химических реакций, требующих определённого времени, произойдёт замораживание, как только состав остынет до нуля градусов по Цельсию.

График влияния на раствор противоморозных добавок.

Для понижения порога фазового перехода воды из жидкого в твёрдое состояние, применяют определённые добавки, как правило, солевые. Зимний клей для кладки газобетона позволяет продолжать работу при отрицательных температурах. В зависимости от их состава и концентрации в материале, меняется и температура образования льда.

Чем больше добавок, тем более низкую температуру выдерживает раствор, оставаясь жидким. При этом увеличивается цена материала за счёт дорогостоящих компонентов и снижается качество изделия. Высокая концентрация посторонних примесей, особенно солей, негативно сказывается на характеристиках готового раствора.

CPC30111 — сертификат III в кирпичной клавиши / блокировки

CPC31311 — сертификат III в стене и пол плитки

15 марта 2018

сайт Supervisor лицензионный курс

16 марта 2018

Custry Custrine

Это квалификация обеспечивает профессиональные результаты в кладке кирпича и блоков, охватывая работы в жилых и коммерческих помещениях. Программа обучения MIBT является гибкой и ориентирована на соответствие вашего прогресса в обучении опыту работы, который вы получаете каждую неделю.Сертификат III Квалификация кладки кирпича и блоков включает 27 единиц компетентности, состоящих из 21 основной единицы и 6 дополнительных единиц, которые должны быть выбраны из списка ниже.

В зависимости от вашего местоположения MIBT предлагает программы обучения в классе или онлайн. В любом случае инструкторы MIBT доступны напрямую всем стажерам и ученикам, а также их работодателям на протяжении всего процесса обучения. Мы приезжаем к вам, чтобы оценить работу и предоставить практические руководства по элементам устройства, которые могут быть не затронуты в работе.

Наша программа обучения предполагает активное участие. Прогресс каждого ученика или стажера отслеживается еженедельно. Отчеты выпускаются регулярно, исходя из целей индивидуального плана обучения, созданного для каждого студента. Работодатели будут регулярно информироваться о ходе курса, вовлеченности и посещаемости учеников, при этом полный отчет будет публиковаться каждый семестр.

Профессиональное обучение в Новом Южном Уэльсе субсидируется программой Smart and Skilled правительства штата Новый Южный Уэльс. В Квинсленде и на Австралийской столичной территории это программа User Choice.

Обучение качеству

Образовательная группа MIBT работает в сфере строительства. Все инструкторы и оценщики МИБТ являются квалифицированными специалистами в области строительства. Поэтому мы стремимся обеспечить качественные результаты для наших студентов, их работодателей и людей, которые живут в домах или занимают здания, созданные благодаря работе, навыкам и знаниям наших студентов, которые применяются на протяжении всей их карьеры.

RPL – Признание предшествующего обучения

Для людей, которые в настоящее время работают в строительной отрасли, MIBT назначит специалиста-инструктора / оценщика, который будет работать с вами, чтобы собрать необходимые доказательства, чтобы передать знания, которые вы уже приобрели в результате обучения. единицы.

Время, необходимое для оценки вашей квалификации для RPL, в значительной степени зависит от вас. Тренер / оценщик MIBT встретится с вами, как только это станет практически возможным, чтобы завершить все оценки модулей и определить любые модули, которые могут потребовать дальнейшего изучения и выполнения задач по оценке.

Руководства RPL: ​​

Нажмите здесь, чтобы просмотреть CPC30111 Cert III RPL Руководство по кирпичной кладке

Ученики / Стажеры

MIBT тесно сотрудничает с работодателями для создания индивидуального плана обучения для каждого ученика или стажера.Мы понимаем, что план обучения должен следовать и отражать тип проектов, над которыми работает работодатель.

Календарь обучения MIBT работает около трех семестров в год с целью прохождения от 3 до 4 модулей за семестр. Тренер MIBT будет посещать рабочее место по крайней мере каждый семестр, чтобы оценить и подтвердить компетентность, а также подписать с работодателем и студентом любые доказательства, необходимые для завершения каждого раздела.

Строители, как правило, знают, какие проекты находятся у них в стадии разработки, каждые двенадцать-шестнадцать недель.В то время как при традиционном обучении ученики каждую неделю выезжают за пределы объекта, программа онлайн-обучения MIBT может учитывать периоды занятости и сроки выполнения проектов, используя дождливые погодные дни или другие перерывы, для выполнения учебных элементов и оценочных задач.

Срок получения сертификата МИБТ III по плотницкому делу составляет 36 месяцев, что является стандартным для обучения плотницкому делу. Модель прогресса учащихся MIBT работает для завершения 10 модулей в год, учитывая время для каникул, а также время, чтобы наверстать упущенное на модулях, которые, возможно, не были полностью охвачены на месте.

Стоимость квалификации

Обучение в строительной отрасли субсидируется в рамках государственных программ обучения. Право на участие может варьироваться в зависимости от штата. В качестве общего руководства для субсидируемого обучения вам необходимо быть:

— 15 лет или старше;
— больше не в школе;
— проживание или работа в этом штате;
— гражданин Австралии, постоянный житель, обладатель гуманитарной визы или гражданин Новой Зеландии.

Применяются следующие квалификационные расходы, за исключением случаев, когда вы являетесь бесплатным учеником или ваши сборы освобождены по другим причинам;

• 500 долларов США — это невозмещаемый вступительный взнос, который необходимо внести до того, как мы примем вас в качестве студента.
• 995 долларов США — как только мы примем вашу заявку на регистрацию, необходимо будет заплатить еще 995 долларов США, что завершает вступительный взнос (1495 долларов США).
• MIBT предоставит вам квалификационное предложение (студенческий взнос) на основе квалификационных цен, перечисленных ниже в соответствующем разделе штата. Даже если вы подаете заявку на RPL, стоимость квалификации будет указана вам в полном размере студенческого взноса.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о затратах на квалификацию MIBT

Полезные документы для понимания пути студента MIBT:
Информационный комплект MIBT для студентов
Информация для учеников/стажеров MIBT
5 этапов пути студента MIBT

Стоимость квалификации составляет 13 230 долларов США.

Признание предшествующего обучения (RPL)

Полная квалификационная цена составляет 13 230 долларов США, цена RPL составляет 6 500 долларов США. В зависимости от количества достигнутых RPL, полная студенческая плата будет находиться между этими сборами. Цена RPL включает в себя оплачиваемый студенческий взнос и пакет доказательств RPL.

Студент, который должен завершить любой RPL в течение 13 недель до стандартной программы. Путь RPL доступен только для опытных работников с опытом работы не менее 3 лет по выбранной вами квалификации.

Стоимость квалификации составляет 13 230 долларов США , однако программа выбора пользователя правительства Квинсленда предусматривает государственное финансирование расходов на обучение и оценку для соответствующих требованиям учеников и стажеров Квинсленда.

Ученичество/стажировка: 1229 долларов (приблизительно) оплачивается как:
Невозмещаемый взнос MIBT перед регистрацией: 500 долларов
Обучение и оценка MIBT: 150 долларов в месяц
(со второго месяца до полной оплаты)
Программа финансирования CSQ: 1200 долларов США* в зависимости от соответствия критериям/наличия.
*При заполнении в течение 13 недель. Если не плата составляет $ 2,990.

Признание предшествующего обучения (RPL)

Полная квалификационная цена составляет 13 230 долларов США, цена RPL составляет 6 500 долларов США.В зависимости от количества достигнутых RPL, полная студенческая плата будет находиться между этими сборами. Цена RPL включает в себя оплачиваемый студенческий взнос и пакет доказательств RPL.

Студент, который должен завершить любой RPL в течение 13 недель до стандартной программы. Путь RPL доступен только для опытных работников с опытом работы не менее 3 лет по выбранной вами квалификации.

QLD Перечень сборов

Цена квалификации составляет 13 230 долларов США , однако программа ACT Government User Choice предоставляет государственное финансирование для покрытия расходов на обучение и оценку для соответствующих требованиям учеников и стажеров ACT.
Если квалификация является первой полученной квалификацией, общие расходы для учащегося или работодателя составляют: 13 230 долларов, цена РПЛ — 6 500 долларов. В зависимости от количества достигнутых RPL, полная студенческая плата будет находиться между этими сборами. Цена RPL включает в себя оплачиваемый студенческий взнос и пакет доказательств RPL.

Студент, который должен завершить любой RPL в течение 13 недель до стандартной программы.Путь RPL доступен только для опытных работников с опытом работы не менее 3 лет по выбранной вами квалификации.

Признание предшествующего обучения (RPL)

Полная квалификационная цена составляет 13 230 долларов США, стоимость RPL составляет 6 500 долларов США. В зависимости от количества достигнутых RPL, полная студенческая плата будет находиться между этими сборами. Цена RPL включает в себя оплачиваемый студенческий взнос и пакет доказательств RPL.

Студент, который должен завершить любой RPL в течение 13 недель до стандартной программы. Путь RPL доступен только для опытных работников с опытом работы не менее 3 лет по выбранной вами квалификации.

27 единиц компетентности требуется для премии этой квалификации:

• 21 основных единиц
• 6 избирательных единиц
• 6 избирательных единиц

• основных единиц (21)

  CPCCCA3002A	Выполнить вынос
  CPCCCM1012A	работа эффективно и устойчиво в строительной промышленности
  CPCCCM1013A	Планирование и организация работы
  CPCCCM1014A	Проведение на рабочем месте связи
  CPCCCM1015A	проводить измерения и расчеты
  CPCCCM2001A	Читать и интерпретировать планы и технические характеристики
  CPCCCM2006B	Применять основные процедуры выравнивания
  CPCCCM2008B	erct и демонтаж Ограниченные высоты Леса
  CPCCCM2009A	Выполните основные снос
  CPCCOHS2001A	Применить OHS требования, правила и процедуры в строительной отрасли
  CPCCBL2001A	Ручка и подготовка кирпичной кладки и blocklaying материалы
  CPCCBL2002A	Использование кирпичной кладки и blocklaying инструменты и оборудование
  CPCCBL3002A	Проводят кладки шпона строительства
  CPCCBL3003A	Проводят полости кирпича строительство
  CPCCBL3004A	Построить шаги кладки и лестницы
  CPCCBL3005A	Лей кирпичные стены и углы
  CPCCBL3006A	Lak Стены и пирсы мульти толщины
  CPCCBL3009A	УСТАНОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ УСТАНОВКИ И УСТАНОВКА УСТАНОВКА УСТАНОВКА И УСТАНОВИТЕЛЬНЫЙ КУРС
  CPCCBL3010A	Строительство кладочных арки
  CPCCBL3011A 901 44	Построить изогнутые стенки
  CPCCBL3014A	Установка противопожарные кладки Конструкция

  Факультативные блоки (6)

  CPCCBL3001A	Лей тротуарной
  CPCCBL3007A	Установка стекла кладки
  CPCCBL3012A	Построить камины и дымоходы
  CPCCBL3013A	Построить кладки структурных систем
  CPCCBL3015A	Конструкх декоративная кладка
  CPCCBL3016A	Построить побои кладки стен и опор
  CPCCBL3017A	Выполните нажжение, указывая на кирпичную кладку
  CPCCBL3018A	Установить газированные автоклавированные бетонные изделия
  CPCCCM2007B	Использовать взрывные электроинструменты
  CPCCCM2010B	Работа безопасно на высоте
  CPCCCM3001C	-эксплуатации Автовышки
  CPCCCO2013A	Карри из бетонирования простых форм
  CPCCSF2004A	места и армирования затруднительных Материалов для
  BSBSMB301	Исследовать микро возможности для бизнеса
  BSBSMB406	Управление финансами малого бизнеса

  Примечание. Некоторые программы MIBT могут предоставляться сторонним поставщиком или совместно с ним.

  Кладка кирпича – одна из самых востребованных профессий. Кроме того, в Австралии очень хорошо платят.

  Быстрое и простое, пошаговое руководство по строительству кирпичного дома

  Ниже вы найдете быстрое и простое, пошаговое руководство по укладке кирпича. Независимо от того, рассматриваете ли вы кирпичный дом или кирпичный камин, приведенное ниже руководство даст вам все ответы, связанные со строительным кирпичом, которые могут вам понадобиться.

  Шаг 1: Как хранить кирпич

  Место для хранения кирпича должно быть защищено от непогоды, в частности от дождя. Должно быть обеспечено соответствующее укрытие, а строительный кирпич должен быть приподнят над уровнем пола. Это предотвратит попадание влаги внутрь кирпича.

  Шаг 2: Какой раствор мне нужен?

  №

  Существует множество типов растворов, однако важно выбрать раствор № № , подходящий для облицовочного кирпича или полнотелого кирпича. В Likestone у нас есть полный ассортимент кирпичных растворов по конкурентоспособным ценам, в сером и не совсем белом цветах. Цветные пигменты также доступны, если вам нужна цветовая альтернатива серому или не совсем белому.

  Шаг 3: Изготовьте образец стены из выбранных кирпичей

  Размер кирпича может варьироваться, особенно при использовании кирпича из натуральной глины, поэтому рекомендуется построить образец стены. Определение уровней, толщины швов, количества рядов кирпича и дизайна выравнивания должно производиться после надлежащего отбора проб продукции.

  ПРИМЕЧАНИЕ. Заявленные размеры являются «номинальными».

  Шаг 4. Проверьте цвет раствора и кирпичей

  Рекомендуется, особенно при крупномасштабных постройках, таких как строительство кирпичного дома, всегда проверять цвет раствора и кирпичей. Это можно сделать на этапе отбора проб, чтобы убедиться, что готовый продукт соответствует вашим ожиданиям.

  Шаг 5: Как снизить риск сырости.

  Ирландский климат может оказаться довольно сложным, особенно в строительной отрасли. Поэтому обязательно предусмотрите в своем кирпичном доме соответствующий влагозащитный слой .

  Шаг 6: Замешивание кирпича

  Строительный кирпич в больших количествах может иметь различные оттенки и тона повсюду.Имея это в виду, при строительстве рекомендуется выбирать кирпич как минимум из 3 разных поддонов, чтобы обеспечить равномерное перемешивание кирпича по кирпичной стене.

  Строительный кирпич на месте

  Шаг 7: Смачивание кирпичей

  Строительный кирпич, естественно, является пористым продуктом, поэтому настоятельно рекомендуется смачивать его перед укладкой. Смоченные кирпичи прочнее, чем сухие кирпичи. Кроме того, при достаточном увлажнении можно избежать «пригорания» строительного раствора.

  Шаг 8: Обеспечьте достаточную вентиляцию

  Вентиляция является важным фактором, особенно в кирпичных домах и жилых помещениях.Целесообразно предусмотреть вентиляционных отверстий в основании и верху кладки и следить за тем, чтобы поток воздуха между облицовочным кирпичом и несущей стеной (пустотными стеновыми связями) не блокировался раствором.

  Шаг 9: Защита новой кирпичной стены

  На этапе строительства новая кирпичная стена должна быть защищена от непогоды , в частности от дождя и холода. При снижении температуры до 0 градусов Цельсия и ниже кладку кирпича необходимо приостановить.

  Шаг 10: Мойка готовой кирпичной стены

  По окончании работ и только после «отверждения» вяжущего обязательно полностью промойте сухую стену раствором кислоты . Убедитесь, что гидроизоляционные материалы не используются.

  ПРИМЕЧАНИЕ:

  Рейки, уголки и специальные детали должны быть заказаны вместе с кирпичами .

  Как узнать, замерз ли раствор | Справочник по дому

  В районах с мягкой зимой каменные работы могут продолжаться в вашем доме круглый год, даже в холодную погоду, но температура не должна опускаться ниже нуля, чтобы повредить раствор.Если она начинает опускаться ниже 40 градусов по Фаренгейту, примите дополнительные меры предосторожности, чтобы ваш раствор не замерз, что может задержать ваш проект и поставить под угрозу его структурную целостность, ослабив растворную смесь. Есть несколько простых способов проверить, не замерз ли ваш раствор.

  Неиспользованный раствор

  Если вы храните неиспользованный раствор в ведре на улице или в неотапливаемом гараже, при понижении температуры вы рискуете замерзнуть. Коснитесь раствора шпателем, чтобы проверить его консистенцию.Если он кажется твердым или настолько густым, что вы едва можете его вычерпать, скорее всего, он замерз. Вы можете разморозить неиспользованный раствор, поместив его в теплое помещение и добавив немного теплой воды, медленно перемешивая. Замораживание обычно выталкивает часть воды из раствора, поэтому добавление небольшого количества воды не должно повредить раствору. Если он становится слишком жидким, добавьте еще растворной смеси.

  Накипь на нанесенном растворе

  Быстрое выделение воды из раствора при замерзании может привести к тому, что внешний вид раствора станет шелушащимся или чешуйчатым.Это может быть признаком того, что раствор слишком быстро высох, не успев надежно скрепить куски кирпича. Следите за тем, сколько времени требуется раствору для высыхания в теплые дни, и сравните это со скоростью высыхания в холодные дни. Если в холодные дни раствор кажется сухим и расслаивается намного быстрее, вероятно, он замерз, не запечатав швы. Позже это может привести к протечкам и падению кирпичей.

  Всплывающие отверстия для раствора

  Когда вода замерзает внутри раствора между кирпичами, это может привести к тому, что часть раствора выскочит наружу, когда вода устремится к краям раствора. Обычно это конусообразные участки, выпадающие из раствора. Иногда области трескаются по краям, но на самом деле не падают. Если вы видите круглые трещины или небольшие ямки в растворе после падения температуры, вероятно, раствор замерз до образования прочного сцепления.

  Защита

  Легко защитить раствор перед его укладкой, переместив ведро в закрытое, желательно отапливаемое место. После того, как вы положили раствор, все становится немного сложнее. Всегда накрывайте только что уложенную кладку, если вы ожидаете, что температура упадет ниже 40 градусов.Накладывайте раствор только в холодные дни, когда не ожидается дождя; сырость в сочетании с холодом может увеличить содержание влаги в растворе, вызывая больший ущерб, если он замерзнет. Лучше всего подходит холодный день с небольшим ветром, потому что ветер слишком быстро вытягивает воду из раствора, помогая ему замерзнуть, прежде чем он сможет создать связь.

  Влияние поверхности кирпич–раствор на механическое поведение перемычек кирпичной кладки с низкой прочностью сцепления

  https://doi. org/10.1016/j.engstruct.2014.12.014Get rights and content Исследовано влияние поверхности кирпич–раствор на механическое поведение каменных стеновых панелей с низкой прочностью сцепления.
  •

  С помощью программного обеспечения, основанного на методе отдельных элементов (DEM), был разработан ряд вычислительных моделей.

  •

  Результаты расчетов сравнивались с серией полномасштабных экспериментальных испытаний.

  •

  Был проведен ряд исследований чувствительности, подкрепленных регрессионным анализом.

  •

  Выявлены наиболее значимые параметры, влияющие на реакцию после растрескивания вплоть до обрушения.

  Abstract

  Представлено исследование влияния границы раздела кирпич–раствор на поведение каменных стеновых панелей с низкой прочностью сцепления до и после образования трещин, подвергаемых вертикальной плоской нагрузке. Используя программное обеспечение, основанное на методе отдельных элементов (DEM), была разработана серия вычислительных моделей для представления каменных стеновых панелей с низкой прочностью сцепления, содержащих отверстие. Кирпичи были представлены в виде набора отдельных блоков, разделенных интерфейсами нулевой толщины на каждом растворном шве.Была проведена серия исследований чувствительности, подкрепленная регрессионным анализом, для изучения влияния свойств поверхности раздела кирпич-строительный раствор (нормальная жесткость и жесткость на сдвиг, прочность на растяжение, когезионная прочность и сопротивление трению) на нагрузку при первом растрескивании и предельную нагрузку, которую может выдержать панель. нести. Результаты расчетов также сравнивались с полномасштабными экспериментальными испытаниями, проведенными в лаборатории. Из анализа чувствительности было установлено, что прочность соединения на растяжение является преобладающим фактором, влияющим на возникновение первого растрескивания в панели, в то время как когезионная прочность и угол трения поверхности раздела влияют на поведение панели от начала растрескивания до крах.

  ключевые слова

  дем

  дем

  кирпичная кладка

  настенные панели настенные

  Открытие

  Параметры интерфейса

  Рекомендуемые соревнования Статьи (0)

  Copyright © 2014 Elsevier Ltd.

  Рекомендуемые статьи

  3 COITETS

  для этих Луи Мэйсонс, «Кладка кирпича — это искусство и спорт»

  Строительство кирпичной стены обычно не считается соревновательным видом спорта, но попробуйте рассказать об этом Терри Дэниелу.

  Вытирая пот с глаз, каменщик из Венцвилля наносит толстый слой раствора своим мастерком и кладет сверху кирпич, работая так быстро, как только может.

  «Это марафон, а не спринт», — сказал Дэниел, который в четверг участвовал в региональных соревнованиях Spec Mix Bricklayer 500 в Бриджтоне, штат Миссури.

  Кредит Дэвид Ковалук | Общественное радио Сент-Луиса

  /

  Натан Мильстер поддерживает бешеный темп во время четвертого ежегодного регионального конкурса Bricklayer 500, в то время как каменщик Адриан Энрикес помогает готовить кирпичи и раствор.

  Цель обманчиво проста: построить самую большую кирпичную стену за час.

  Но в этом соревновании только стены с наименьшим количеством возможных ошибок имеют шанс на победу. Даже небольшая ошибка, например, кривый кирпич, приводит к потере очков.

  «Это не то, что дается просто так», сказал Даниэль. «В этом много мастерства».

  В нескольких футах от него Дж.Т. и Джейк Пейн из Кейп-Жирардо работают синхронно, подгоняемые аплодисментами своих друзей и семьи.

  Кредит Дэвид Ковалук | Общественное радио Сент-Луиса

  /

  Каменщики изо всех сил пытаются закончить строительство своих стен во время четвертого ежегодного конкурса Bricklayer 500. Команды из двух человек работали над тем, чтобы построить самую большую стену с наименьшим количеством возможных ошибок за час.

  Последний месяц два брата тренировались каждую неделю в надежде защитить свой титул. В прошлом году они заняли первое место в областном конкурсе и получили награду за мастерство — особое признание для команды, уложившей не менее 500 кирпичей без ошибок.

  Джейк Пейн укладывает кирпичи и зачерпывает раствор, пока его брат строит стену. Их дедушка и коллега-каменщик Кенни Фосте внимательно наблюдает за тем, как Дж.Т. стряхивает каплю лишнего раствора.

  «Я вижу, что он нервничает, потому что его мастерок немного трясется», — сказал Фоэсте, который ранее в этом году был введен в Зал масонской славы.

  Кредит Дэвид Ковалук | Общественное радио Сент-Луиса

  /

  Джейк Пейн (слева) складывает кирпичи, а каменщик Дж.Т. Пейн спешит построить стену длиной 26 футов во время конкурса Spec Mix Bricklayer 500 в Бриджтоне, штат Миссури.

  Темп братьев начинает отставать из-за 95-градусной жары квартала Киршнер-Мидвест и парковки Брик.

  Фоэсте ободряюще кричит своим внукам, щурясь на солнце: «Чем больше лежишь, тем дольше остаешься!»

  Энни Харви, 17 лет, сидит в тени ближайшей палатки. По ее словам, она первая в своей семье, кто работает в этой отрасли, и почти всегда единственная женщина на любом рабочем месте.

  «Все, с кем вы работаете, наблюдают за вами», — сказал Харви, который прошел обучение в Mingo Job Corps, а сейчас работает подмастерьем на стройке в Foeste Masonry в Кейп-Жирардо. «Быть ​​девушкой там намного проще».

  Кредит Дэвид Ковалук | Общественное радио Сент-Луиса

  /

  Мейсон Терри Дэниел в третий раз участвует в соревнованиях Spec Mix Bricklayer 500. Дэниел сказал, что надеется привлечь больше молодых людей в эту отрасль.

  Привлечение в отрасль большего количества молодых людей, таких как Харви, является целью конкурса каменщиков, сказал организатор программы и сотрудник Spec Mix Крейг Кастен.

  — Кладка кирпича — старое ремесло, — сказал Кастен. «[Мы] пытаемся привлечь туда молодую кровь — и людей, которые были здесь все эти годы, пытаясь продемонстрировать свои навыки».

  Согласно последним данным Бюро трудовой статистики, в Миссури насчитывается более 1400 каменщиков.

  Кредит Дэвид Ковалук | Общественное радио Сент-Луиса

  /

  Дж.Т. Пейн разглаживает слой раствора во время конкурса Spec Mix Bricklayer 500. Команды теряют очки за определенные ошибки, включая кривые стены или сколотые кирпичи.

  Масоны в Миссури занимают шестое место в стране по заработной плате, зарабатывая в среднем около 65 000 долларов.

  «Здесь можно заработать деньги, а людей не хватает», — сказал Даниэль, чья команда заняла второе место в этом году в Bricklayer 500.«Если эти молодые люди поймут это, они смогут принести пользу нашему сообществу и помочь нам восстановить Сент-Луис».

  Братья Пейн заняли первое место в соревновании «500 каменщиков» в четверг днем, обойдя Дэниела второй год подряд. Уложили более 700 кирпичей — средний темп около 11 кирпичей в минуту.

  Семья Пейнсов теперь будет соревноваться за звание «Лучший каменщик мира» на чемпионате мира по каменщикам Spec Mix 2020 в Лас-Вегасе.

  Кредит Дэвид Ковалук | св.Общественное радио Луи

  /

  Джейк и Дж.Т. Пейн обнимается после того, как второй год подряд заняла первое место в региональном конкурсе Bricklayer 500.

  Дж.Т. Пейн называет каменщиков «вымирающей породой», но говорит, что ему действительно нравится эта работа.

  «Я был рядом с ним с тех пор, как был маленьким ребенком», — сказал он. «Я хотел быть частью семейного бизнеса, потому что это то, что мне нравится делать».

  Подписывайтесь на Shahla в Твиттере: @shahlafarzan

  Отправляйте вопросы и комментарии по поводу этой истории на feedback@stlpublicradio.орг

  Бум

  каменщиков подчеркивает «бомбу замедленного действия» в британской строительной отрасли | Строительная промышленность

  В конце учебного года учитель Эшли Террон оттащил его в сторону в последней отчаянной попытке убедить остаться на A-level.

  Террон был хорошим учеником, и его школа видела впереди путь в университет. Однако у 16-летнего парня были другие идеи. Как и его прадед, отец и старший брат, он хотел стать каменщиком.

  Сейчас ему 22 года, и он официально признан лучшим молодым каменщиком в мире, завоевав золотую медаль Великобритании на прошлогоднем соревновании WorldSkills. Однако спросите большинство британских строителей о превосходстве каменной кладки в стране, и они, вероятно, скажут вам, что хорошие мастера так же редки, как и их опыт.

  Последние данные, свидетельствующие о росте занятости и снижении числа обращений за пособиями в Великобритании, также проливают свет на то, что инсайдеры строительной отрасли назвали «бомбой замедленного действия».Официальные данные показали, что количество каменщиков, требующих пособия по безработице, упало до самого низкого уровня по крайней мере за десятилетие, резко снизившись до 1775 в августе с пикового значения в 15 425 в марте 2009 года. Они также показали, что заработная плата строителей выросла на 4% в год. Июль. Это делает его одним из самых эффективных секторов для роста заработной платы, в то время как в экономике в целом заработная плата не соответствует инфляции.

  Цифры отражают рост рабочих мест в отрасли, которая потеряла много квалифицированных рабочих во время дикой рецессии.Экономический кризис особенно сильно ударил по строителям, поскольку проекты были отменены, а новые работы иссякли. По данным Совета по обучению строительной отрасли (CITB), сектор потерял почти 400 000 человек, и еще 400 000 должны выйти на пенсию в течение следующих пяти лет. Теперь, когда строители берутся за новую работу, нехватка квалифицированных рабочих позволила каменщикам и другим субподрядчикам увеличить свои почасовые ставки.

  «На кирпичную кладку можно заработать, — говорит Террон.«Это, безусловно, один из лучших моментов, чтобы заняться этим. Цифры такие низкие. Это три года обучения и не большие деньги, но после этого – хорошая карьера».

  Террон начинал как ученик своего отца, участвовал в соревнованиях по профессиональному мастерству и был выбран представлять Великобританию. Более двух лет он тренировался для участия в чемпионате WorldSkills в Лейпциге, где соревновался с каменщиками из 25 стран в построении трех сложных моделей за 22 часа.

  Знатоки отрасли надеются, что интерес к таким конкурсам поможет привлечь больше молодежи в строительство и одновременно сократить безработицу среди молодежи.

  «Люди должны видеть, что обучение доступно», — говорит Росс Мэлони, исполнительный директор компании Find a Future, которая проводит ежегодную выставку навыков в Бирмингеме и организует соревнования WorldSkills UK.

  Он считает, что предоставление молодым людям возможности попробовать себя в квалифицированной работе, будь то кондитер или плотник, удовлетворяет потребность, которой не удовлетворяют во многих школах. «Мы следим за тем, чтобы у них был карьерный путь, — говорит он. «Мы говорим, давайте прекратим этот разговор о квалификации и поговорим о работе и карьере.”

  В рамках стремления к тому, чтобы профессиональное обучение привлекало такое же внимание, как и высшее образование, на шоу также проводятся мероприятия для учителей и родителей.

  Последние данные говорят о том, что предстоит еще много работы. За последний полный год, по которому имеются данные, количество ученичества в строительстве сократилось до 13 730 в 2012/2013 гг. с 13 920 в 2011/12 г.

  Спрос — это только часть проблемы. Исследование, проведенное для экзаменатора City & Guilds в ноябре прошлого года, показало, что более 50% строительных компаний в Великобритании не планируют нанимать учеников в следующем году.Две пятых не нанимали учеников, а 61% не предлагали какой-либо неоплачиваемый опыт работы за последние 12 месяцев.

  Стив Рэдли, директор по политике CITB, говорит, что работодатели должны извлечь выгоду из подъема и помочь увеличить количество квалифицированных рабочих.

  «Существует серьезная и растущая нехватка квалифицированных кадров, и промышленность вышла из одного из самых серьезных спадов, которые она видела за столетие», — говорит он.

  «Качание от спада к подъему было сильнее, чем где-либо еще, и промышленность традиционно плохо планировала будущее. ”

  Рэдли оптимистичен, однако, эта слабость планирования может измениться. «Мы чувствуем, что получили гораздо больше информации об инфраструктурных проектах, таких как Crossrail, и это позволяет отрасли планировать заранее».

  Майкл Осбалдестон из City & Guilds частично объясняет нехватку молодых людей неоднородными советами по карьере в школах. «Это правда, что многие люди выбирают академический путь, когда это не всегда уместно», — говорит он, отмечая, что многие люди начинают ученичество в строительстве через несколько лет после школы.

  «Их нужно консультировать или направлять в эти области раньше, например, в 14 или 16 лет», — говорит он.

  Возможно, это произойдет еще раньше, говорит Дэвид Маккей, лектор по плитке в Северо-Западном региональном колледже в Северной Ирландии.

  Маккей, который добровольно участвует в конкурсах профессионального мастерства в составе сборной Великобритании, видит большие возможности для строительных компаний в привлечении учеников начальных классов, которые всегда хорошо реагируют на строительные демонстрации.

  «Спросите у младших школьников: «Кто хочет пойти?» — у вас поднимется 20 рук.Если вы идете в средние школы, они слишком круты и имеют запреты», — говорит он.

  В этом новом учебном году среди новых студентов его колледжа нет стажеров-каменщиков. «Молодежь не проявляет интереса к кладке кирпича из-за отношения родителей к строительной отрасли», — говорит Маккей.

  «Школы уделяют особое внимание математике и обучению грамоте, и это очень важно… но они отодвинули в сторону пути профессионального обучения. Школы должны лучше разбираться в профессиях».

  Террон соглашается с тем, что школы должны понимать разнообразие путей на работу.Он перешел на работу помощника по управлению стройплощадкой в ​​домостроительную компанию Redrow и учится на степень в области управления строительными проектами, поэтому, когда дело доходит до его собственной школы, он чувствует себя оправданным.

  Недавно коронованный чемпион мира связался со своим бывшим учителем. «Я все еще помнил его, и мне пришлось выбросить это из головы… Он сказал, что испытывает огромное чувство гордости — и извинился», — говорит он.

  (PDF) Блоки крупногабаритные кирпичные как альтернатива кладке

  представленная в статье технология позволяет говорить не только о сокращении сроков возведения непосредственно каменных конструкций

  , но и об удешевлении фасадных работ.

  Литература

  1. Пугач Е., Гайдуков П., Медведев П., Серия конференций IOP Материаловедение и

  Инженерия 471, (2019). DOI: 10.1088/1757-899X/471/2/022035 P 23.

  2. Э. Бейдер, С. Вандаль, Новые тенденции сотрудничества в строительной отрасли, 10-й Международный коллоквиум

  — Инструменты планирования в управлении проектами, (2005 г.) ).

  3. Ж. Радованович, Строительные материалы и конструкции 58, 53-55, (2015).

  DOI: 10.5937/grmk1502021r P

  4. С. А. Р. Шах, Х. Аршад, Проектирование и анализ устойчивой кирпичной кладки: An

  Применение метода принятия решений, Прикладные науки 9 (20), (2019). DOI:

  10.1088/1757-899X/471/2/022035 P 194-197.

  5. E. Clois, Kicklighter, Руководство по профессиональной практике для современного каменщика: кирпич, блок, камень,

  Опубликовано в январе (2003 г. ).

  6. Черкасов Н.А. Камень и облицовка, Изд-во Госстройиздата УССР,

  (1961).

  7. З. Ван, Дж. Чжао, Т. Лю, Модель сцепления скольжения для горизонтальных арматурных стержней в армированной кирпичной кладке

  , Инженерные конструкции 20115, (2019).

  DOI:10.1016/j.engstruct.2019.109770

  8. Гомогенизированный предельный анализ на основе быстрого кирпича для периодически нагруженных внутри и вне плоскости каменных панелей

  , Компьютеры, Конструкции 23115, (2020).

  DOI:10.1016/j.compstruc.2005.09.005 P 395

  9. М.В.С. Кавальканти, А.М.Х. Франциско, Д.М. Родригес, Д.Г. Сильва, Оптимизация швов укладки конструкционной кирпичной кладки в бетонных блоках

  , IBRACON Structures and

  Materials Journal 11(7), 115-134, (2018). DOI: 10.1590/s1983-41952018000100010

  10. Б. Уайтхед, Производительность в кладке кирпича, 8(1), 1-10, (1973). DOI 0007-3628(73)

  —

  6.

  11. Р.А. Оливейра, Ф.А. Ногейра, Сильва К.