Кирпичная труба: Кирпичная труба на крыше: виды, требования, технология сборки

Кирпичный дымоход для твердотопливного котла: как установить

Дымоход — важная часть системы камина, поскольку он отвечает за вывод продуктов сгорания. Кирпичный дымоход для твердотопливного котла (ТТК) можно сделать своими руками, но при постройке нужно придерживаться технических норм, чтобы ни на одном этапе работы не совершалось огрехов. Каждая ошибка при проектировании или сооружении может приводят к неприятным последствиям, выходит из строя твердотопливный котел.

Преимущества и недостатки

Дымоход из кирпича для металлической печи имеет свои достоинства:

• Приемлемая стоимость кирпича, что позволяет сэкономить.
• Выдерживает температуры — до 900 градусов С.
• Имеет высокую теплоемкость, что помогает сохранять тепло.
• Время эксплуатации — до 30 лет.
• Отличный внешний вид.

Но у конструкции есть недостатки:

• Кладка дымовой трубы из кирпича — процесс трудоемкий и долгий.
• Большой вес конструкции, отчего требуется создание надежного основания.
• Шероховатость внешних стенок приводит к быстрому накоплению сажи.

Вернуться к оглавлению

Материалы и расчет размеров

Дымоход для котла рекомендуется сделать цилиндрической формы, поскольку углы создают препятствия для выхода дыма — в них скапливается сажа. Размер зависит от мощности твердотопливного котла — на 1 кВт — 8 см² в поперечном разрезе. Труба делается высотой 5 метров, а горизонтальный срез — 1 метр.

Для строительства используется обожженный кирпич.

При постройке конструкции понадобятся кирпич (обожженный) и раствор. Для таких этого смесь, изготовлена из цемента, песка, глины и воды. В смесь не должен попасть мусор, важно отсутствие комков. Из инструментов понадобятся:

• уровень;
• рулетка;
• молоток;
• кельма;
• леска.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Прежде чем сделать дымоход своими руками, нужно ознакомиться с правилами:

• Делать конструкцию в форме цилиндра.
• При подключении конструкции к котлу использовать кирпичи из огнеупорной глины.
• Защитить конструкцию от влаги и конденсата.
• Кирпичные трубы не делают для систем с низким КПД.
• Приемлемое сечение для ТТ котлов — овальное.
• Тщательно герметизировать стыки.

Вернуться к оглавлению

Как установить?

Снаружи конструкция обкладывается облицовочным кирпичом.

Для начала выбирают правильные размеры кирпича — 25 на 12. Сама конструкция тяжелая, поэтому под нее нужен крепкий фундамент. Кладку выполняют аккуратно, делают максимально гладкой изнутри и прямой — от этого зависит тяга. Как вариант можно использовать оштукатуривание «под варежку», но некоторые специалисты не рекомендует из-за риска облущивания отделки по мере эксплуатации и засора. Снаружи дымоход обкладывается облицовочным кирпичом или кровельным материалом.

Кладка состоит из таких этапов:

1. Выкладка насадной трубы и внутреннего периметра. Кирпич выкладывается вперевязку, в соответствии со схемой без доведения до потолка на 6—7 рядов, что зависит от высоты стен и конструкции ТТК.
2. Расширение распушки и ее установка в области перехода на чердак. Происходит увеличение трубы с кладкой каждого последующего ряд шире на 40 мм.
3. Сооружение и расширение выдры — это защитит трубу от осадков. Состоит из 8—9 рядов, при этом раствор для сооружения должен содержать 10 частей цемента, чтобы обеспечить должную цепкость и прочность кладке. Завершается цементной отделкой в виде ската.
4. Выкладка шейки того же периметра, что и стояк, из 6—7 рядов.
5. Монтирование оголовка из 2—3.
6. Установка колпака для защиты от мусора и осадков.

Вернуться к оглавлению

Особенности кирпичного дымохода для твердотопливного котла

Песок мелкой фракции придаст раствору большую пластичность.

• Чтобы сделать раствор пластичнее, используется песок помельче и глину.
• Каждый новый ряд следует проверять уровнем.
• Швы — 5—10 мм, не больше, но с качественной заделкой, чтобы не образовывались сквозняки.
• Кирпичи использовать по максимуму цельные.

Вернуться к оглавлению

Как подключить?

Подключить дымоход к системе длительного горения легко: это можно сделать самостоятельно при четком выполнении технических норм. Важно установить трубу в безопасном месте, там, где нет легкогорючих материалов. Предусмотрите вывод конденсата, который со временем накапливается. Иногда, подключение камина к системе трудно из-за различия диаметров. В этом случаи можно воспользуйтесь редукционным переходником. Место соединения обрабатывают специальным герметиком.

Какая труба для печи лучше, кирпичная или металлическая? | печник Михаил Немов

Хорошо что теперь у нас есть выбор!

Осталось только выяснить, что же больше подходит, и для какого строения. Ведь мнения и предложения вносят ощутимую неразбериху.

По многочисленным отзывам моих знакомых и клиентов сходу можно сделать простой статистический вывод: кирпичная труба для печи безопаснее, чем металлический дымоход, даже если это сендвич…

Да, здесь спорить трудно, особенно если кирпичная труба правильно стоит на продуманной печи, если материал трубы достаточно морозостойкий, и если фундамент рассчитан на точечную нагрузку под вектором массы от дымохода примерно на дополнительных полторы тонны…

Да! Если мансарда или второй этаж дома тоже отапливается.

Объясню, почему этот момент так важен. По практике от печи отходят ещё горячие ( до 300 градусов ) газы. Разумеется, грех не использовать такую энергию на отопление дома!

А вот и не тут-то было!

Невозможно не учитывать в данном случае отопления тот факт, что далеко не всегда на втором этаже (на мансарде) поддерживаем мы тёплую атмосферу! Очень часто наоборот, вторые ярусы на морозы закрываются, и никакого подогрева для канала трубы не происходит!

Чем чреват холодный массив трубы из кирпича? От контакта влажного дыма с холодным кирпичом обязательно происходит выпадение капель конденсата. Это чаще всего бывает при начале топки печи, или при переводе печи или котла в режим длительного горения.

Такое влажное покрытие кладки привлекает сажу и смолы, образуется креозотный слой. Это стеклянистое вещество, по свойствам похожее на гудрон.

В принципе всё бы ничего, но это горючая штука, и ещё он способен заблокировать работу задвижки. То есть однажды Вы не сможете свою печь открыть или закрыть…

Итак, если печь нужна не каждый день, и если второй этаж на самом деле часто неотапливаемый, то лучше ставить сендвич.

Но делать это только правильно! То есть не стоит экономить на трубах и на печнике, который точно знает последствия быстрого и недорогого монтажа сендвич-трубы.

Теперь по кирпичу:

Когда Вам захотелось, или предложили выложить кирпичную трубу, внимательно изучите материалы. И способы примыкания кладки к кровле дома.

Дело в том, что кирпич под воздействием влаги и мороза может превратиться в щебень за несколько лет.

Здесь металл пока в выигрыше.

Здесь металл пока в выигрыше.

А уж когда всё предусмотрено, то и труба, и печь, и даже Ваше настроение будут всегда в прекрасном состоянии! И даже украшения будут

нормально держаться на основе.

Ещё статьи печника Немова:

Как узнать, что Ваша сауна или баня скоро сгорит? 7 признаков.

Как банщикам повезло, что печной дымоход не спалил баню?

Как быстро и просто почистить печь и оживить тягу? И другие!

ТП 907-2-101 Дымовая кирпичная труба Н=30м

Symon

размещено: 02 Марта 2010

Типовой проект ТП 907-2-101 Дымовая кирпичная труба Н=30м d=1,5м. В состав проекта входят:
Н2437 — Ствол дымовой кирпичной трубы;
Н2438 — Фундамент под дымовую кирпичную трубу;
Устройства для безопасного подъема трубоклада на рабочее место.
формат djvu

Комментарии

Комментарии могут оставлять только зарегистрированные участники
Авторизоваться

Комментарии 1-6 из 6

, 04 марта 2010 в 12:38

#1

Большое спасибо!
Вещь очень полезная

1 , 18 августа 2011 в 12:24

#2

спасибо

echo82 , 22 ноября 2011 в 12:52

#3

спасибо

Pavlpol , 04 января 2012 в 12:03

#4

спасибо

Pavpol , 04 января 2012 в 12:04

#5

У кого есть ТП на кирпичную трубу Н=60м

julia29031989 , 17 сентября 2014 в 12:24

#6

Ребят, у кого есть типовой проект 907-2-116 «Дымовая кирпичная труба высотой 45 м?»

599185991959920599215992277609

6.24

МБ СКАЧАТЬ

Переход с кирпичной трубы на сэндвич. Переход со специальным переходником

Русская печь, внутри которой потрескивают дрова, — символ добрых семейных традиций и уюта. Мастера своего дела  передавали искусство кладки печных труб из кирпича новым поколениям. Современные строительные материалы и технологи обеспечивают  возможность устанавливать дымоходы, способные противостоять коррозии. Так, например, когда возникает необходимость замены верхней части дымоотводной конструкции, выполняют переход с кирпичной трубы на сэндвич.

Переход с кирпичного канала на металлический может понадобиться и при устройстве нового дымоотвода, и при ремонте старого

Достоинства и недостатки сэндвич труб для дымохода

Однозначно ответить на вопрос, какая труба лучше – сэндвич или из кирпича — сложно. Правильность выбора определяется множеством факторов.

Во-первых, немаловажное значение имеет вес готовой конструкции. Отыскав в справочниках необходимые данные и проделав несложные арифметические подсчёты, можно получить весьма интересную цифру: кирпичная труба тяжелее трубы сендвич  больше чем в 30 раз. Конечно,  при одинаковой высоте и диаметре системы отвода токсичных газов.

Во-вторых, вопрос надёжности конструкции. Любая подвижка деревянного строения или фундамента дома из другого более прочного стройматериала может привести в худшем случае к слому трубы, а в лучшем – к её растрескиванию.

И, в-третьих, по сложности, а также по времени работ процесс постройки кирпичной трубы гораздо более трудоёмок.

Но есть фактор, заслуживающий отдельного упоминания. Касается он эстетического восприятия загородного коттеджа. Для многих домовладельцев вопрос, какой – кирпичной трубе или сэндвичу — отдать предпочтение, не актуален: по традиции они выбирают первый вариант.

Но реализовать его можно лишь при гарантии прочности строения, и если печь стоит на мощном фундаменте.

В целом, застройщики выделяют следующие преимущества сэндвич труб для отвода продуктов горения:

• малогабаритность;
• возможность оперативно и легко установить дымоход, не привлекая печных специалистов;
• универсальность применения. Изделие можно выводить сквозь стены или крышу;
• наличие нескольких слоёв препятствует созданию сажевых отложений и образованию конденсата;
• устойчивость к экстремальным условиям и агрессивным средам (высокой температуре, химическим веществам и проч.).

Нержавеющие дымоходы долговечны, не требуют защитной обработки и подходят практически ко всем типам котлов и печей

Из недостатков стоит отметить:

• высокая стоимость;
• срок эксплуатации, как показывает практика, ограничен 15-ю годами;
• возможность снижения герметичности системы дымоотвода.

Использовать эти изделия допускается в домах из любого стройматериала, но чаще возникает необходимость в установке сэндвич трубы на кирпичную трубу.

Для выполнения перехода на сэндвич трубу с кирпичной используются несколько методов.

1. Реализация этой задачи при помощи специальных квадратных насадок, крепящихся к трубе из кирпича.
2. Можно купить переходник с одноконтурной конструкции на двухконтурную. На кирпичную кладку устанавливается широкая площадка. Одноконтурная конструкция направляется вниз.

Совет! Образовавшиеся при монтаже зазоры заполните негорючим материалом.

Особенности выполнения перехода со специальным переходником

Подобные переходники рекомендуется приобретать только в специализированных магазинах  стройматериалов. Хоть цена там повыше, чем на рынке, но так будет надёжнее с точки зрения качества изделий. Фирменным переходникам присущи следующие достоинства:

• изготавливаются из жаро- и кислотоупорной высококачественной нержавейки, вследствие чего способны выдерживать кратковременный сильный перегрев без потери долговечности;
• минимизируется сопротивление дымовым газам и исключается появление турбулентности в их потоке благодаря плавному переходу на сэндвич кирпичной трубы;
• конструкция позволяет надёжно и легко герметизировать стыки;
• обладают привлекательным внешним видом;
• в некоторых моделях могут быть реализованы различные опции. Например, поворот патрубка на угол 45 градусов.

Переходник имеет с одной стороны цилиндрическую форму, а с другой – квадратную. Внутри этого элемента присутствует слой базальтовой ваты. Так требуют нормы противопожарной безопасности.

Стыковка двух труб осуществляется специальным переходником из жаропрочной стали

Последовательность этапов работы по установке переходника с кирпичной трубы на сэндвич трубу вы найдете ниже. Кроме того, там представлены определенные нюансы, без знания которых не обойтись.

1. При монтаже используйте два таких элемента. Один из них закрепите на полу чердака, а второй – к потолку непосредственно над кирпичным дымоходом.
2. Выполнять монтаж сэндвич дымохода необходимо с соблюдением строительных норм. Внутренняя поверхность двухслойной трубы должна быть удалена от сгораемых конструкций не меньше, чем на 38 сантиметров. Это расстояние в полном объёме заполните негорючим материалом.
3. Иногда вовнутрь кирпичного канала запускают часть стального.
4. Для заделки швов во время монтажа понадобятся герметики. Они потребуются и, если пропускать дым станет не только дымоход, но и сама печь. Материал, который используется для заделки трещин, будет препятствовать проникновению в помещение пыли и продуктов сгорания даже сквозь незначительные щели. Стойкость герметика к воздействию высоких температур гарантирует пометка «Жаропрочный».
5. При переходе на круглое сечение с прямоугольного установите монтажную площадку, а также хомуты. Образование выступов конструкции и уменьшение сечения не допускается. Иначе возможно отсутствие тяги, либо, что не лучше, она будет действовать в обратном направлении.

Как устанавливается сэндвич труба на кирпичную трубу без заводского переходника

Нередко случается, что переходника с кирпичной трубы на сэндвич трубу в продаже вы просто не найдёте. Выполнить качественный переход можно и в этом случае. Однако потребуются большие временные затраты. Для этого вам предстоит выполнить следующие действия:

• выпилите в кирпичном основании отверстие круглой формы. Его размер должен быть примерно равен половине толщины кирпича. А диаметр ненамного превышать значение данного параметра внутренней части сэндвич-изделия;
• поместите в выпиленное отверстие внутреннюю часть конструкции.

Переходник можно соорудить своими руками из остатков любого металла

Совет! Возникшие зазоры заделайте предварительно подготовленным печным раствором.

• опорой внешней части конструкции служит кирпичное основание. После установки одного на другое заполните место стыка тем же раствором;
• на следующем этапе выполняется сам монтаж системы дымоотвода. Для этого все компоненты трубы последовательно вставьте друг в друга и зафиксируйте;
• в зоне прохода дымохода через крышу закрепите конструкцию обрезами металлического профиля, прикрутив их саморезами. Всю операцию по фиксации создаваемого сооружения проводите строго по отвесу.

Выполняем переход при помощи металлической площадки с патрубком

Этот метод позволяет выполнить обустройство дымохода без специального переходника.

Монтаж выполняйте в такой последовательности:

• вырежьте из металлической пластины площадку. Её размер  должен совпадать с конфигурацией кирпичной части. Постарайтесь, чтобы пластина не выступала за её края;
• наметьте места крепления площадки к кирпичному проёму. Контролируйте, чтобы крепёж не располагался на краях кирпича или на швах;
• в заранее намеченных местах металлической пластины просверлите отверстия под саморезы. Сделайте отверстия и в кирпичной кладке, но уже под дюбеля;
• вставьте в проделанные отверстия дюбеля;
• на поверхность кладки нанесите силиконовый огнеупорный герметик;
• на слой герметика установите металлическую площадку;
• при помощи саморезов равномерно стяните её с кирпичной поверхностью;
• дав герметику высохнуть, приступайте к монтажу части системы дымоотвода из сэндвич трубы.

Пластина-переходник должна быть надежно закреплена на кирпичном основании

Установив самодельный переходник с патрубком, вы ускорите монтаж дымохода благодаря тому, что трубы прекрасно стыкуются друг с другом через отверстия с расширенным и суженным концом.

Подгонка кирпичной трубы

Это – ещё один метод создания плавного перехода с кирпича на трубу круглого сечения. Суть технологии такова:

1. Отслужившую своё трубу демонтируют. На её остатках возводят огнеупорным кирпичом постепенно сужающуюся короткую надстройку. Она и служит в качестве переходника. Сужение формируется для того, чтобы на надстройку можно было установить специальный элемент части дымохода из сэндвич трубы. Называется он насадка нижняя или по-научному – переход моно-термо. Это изделие представляет собой прочное основание, на которое устанавливают ствол, набираемый из отрезков трубы. Чтобы уменьшить внешний размер кирпичной части дымохода, кирпич кладётся на длинный торец (ложок).
2. Внутреннюю поверхность надстройки необходимо оштукатурить – гладкая поверхность минимизирует сопротивление потоку газов.
3. Переход моно-термо устанавливается поверх кирпичной надстройки. Для герметичности и устойчивости его заливают смесью из камней и цементного раствора.

У дымоходов из кирпича демонтировать чаще приходится только наружную часть, поскольку расположенная в доме кладка находится, как правило, в удовлетворительном состоянии. А этот фактор виду малого веса и небольшой длины сэндвича допускает его установку без моно-термо перехода.

Заказать Переходник Кирпичная труба — PM50 Schiedel PERMETER 50 чёрный в Москве по доступной цене 10 109 руб.

Описание дымохода PERMETER

• Внутренняя труба: нержавеющая сталь марки AISI 444 (1.4521), толщина стенки трубы 0,5 мм; лазерная сварка шва по всей длине.
• Внешняя оболочка: оцинкованная сталь, окрашеная методом порошковой технологии; Толщина стенки трубы 0,6 мм.
• Тип соединения — раструбное.
• Изоляция. Непрерывный слой негорючей изоляции SUPERWOOL по всей длине. Толщина изоляции может быть 25 мм и 50 мм.
• 3 цвета внешней оболочки (черная, серая и белая)
• Диапазон диаметров от 130 до 350 мм
• 3 способа установки: напольный, настенный, насадной (на топку)
• Для твердого топлива только в режиме разрежения
• Устойчив к воздействию влаги
• Низкая температура на наружной оболочке
• Малый вес
• Простой и быстрый монтаж за счет раструбного соединения и стяжного хомута
• Эксплуатация возможна сразу после монтажа.

На Schiedel PERMETER распространяется гарантия 10 лет:

• на стойкость к коррозии элементов из нержавеющей стали
  согласно гарантийным условиям.

Обращаем ваше внимание, что регулярное обслуживание дымоходов является важнейшим фактором безопасности и способствует более долгому сроку службы всей дымоходной системы.

Место установки Вне помещений, внутри помещений Виды топлива Дрова, пеллеты, газ Рабочая температура ≤600°C Устойчивость при возгорании сажи Да Тип использования Под разряжением (N1 ≤ 40 Па) Избыточное давление (P1 ≤ 200 Па) с уплотнительной манжетой – только для газа (силиконовая, витоновая) Сталь 1.4521 AISI 444 Материал внешней оболочки Оцинкованная сталь, порошковая покраска Цвета внешней оболочки — черный (RAL 9005)* — серый (RAL 7043s)* — белый (RAL 9016)* *долговременное воздействие до T=230°C (кратковременно до T=300°C) Тип изоляции Superwool Plus blanket Плотность изоляции 96 кг/м3 Термическое сопротивление 0,37 м2К/Вт при 200°С с ∅ 200мм Значение шероховатости 1,0 мм в соответствии с EN 13384-1 Высота над последним опорным элементом 3,0 м (∅ 100 — ∅ 250) Расстояние между боковыми креплениями 4,0 м (∅ 100 — ∅ 250) 3,0 м (∅ 300 — ∅ 350)

В дымоходной системе Permeter используется изоляционный слой из материала SUPERWOOL PLUS. Он не имеет в составе связующих или клеевых компонентов, что обеспечивает стабильность объема изоляционного слоя при нагреве до 1100˚С. Коэффициент усадки при температуре 1100˚С менее 1%, что означает отсутствие пустот в изоляции на весь срок эксплуатации дымохода.

Рабочая температура изоляции до 1100 градусов — она не боится возгорания сажи. SUPERWOOL PLUS сохранит изоляционные свойства даже при пожаре внутри дымохода.

Имеет лучшие показатели по тепловому сопротивлению в сравнении с любым аналогом  базальтового утеплителя.

SUPERWOOL PLUS — экологически безопасный материал. Имеет нулевой класс канцерогенности, не вызывает онкологических заболеваний.

Дополнительная линейная усадка (ENV 1094-7) % < 1 через 24 ч изотермического нагрева при 1100°C

Теплопроводность определяется с применением измерительного оборудования согласно европейского стандарта ASTM C201.

Химический состав

SiO2 % 62-68

CaO % 26-32

MgO % 3-7

Other % < 1

Элементы стального дымохода Permeter соединяются с помощью раструбного соединения (труба в трубу) и фиксируются хомутом с защелкой. Хомут входит в комплектацию каждого сэндвич элемента и не требует отдельного заказа.

В стальных дымоходах PERMETER применяется технология компенсации термических расширений в раструбном соединении внутренней трубы . Это техническое решение позволяет проектировать дымоходы любой конфигурации без сильфонных компенсаторов и других спец. элементов. Отсутствие механических напряжений внутренней газоотводящей трубы обеспечивает долгий срок службы и постоянную газоплотность.

Внешняя оболочка дымоходной системы Permeter покрывается порошковой краской JOTUN, что гарантирует дополнительную защиту от коррозии и эстетическую привлекательность дымохода. Компания JOTUN – один из мировых лидеров по производству красок, порошковых и защитных покрытий, гарантирует высочайшую стабильность цвета, что обеспечивает совпадение по цвету всех элементов независимо от времени производства.

1. Напольный элемент с отводом конденсата 1000м
2. Основание с отводом конденсата
3. Промежуточный опорный элемент
3а. Опорная консоль
3b. Заглушка тройника с отводом конденсата
3c. Заглушка для твердого топлива
4a. Элемент трубы 1000 мм
4b. Элемент трубы 500 мм
4c. Элемент трубы 250 мм
4d. Шибер
5. Усиленный хомут
6a. Тройник подключения 90°
6b. Тройник подключения 45°
6c. Тройник прочистки для твердого топлива
7a. Отвод 90°
7b. Отвод 45°
7c. Отвод 30°
7d. Отвод 15°
8a. Переходник на топку
8b. Переходник Permeter 25 — Permeter 50
8c. Переходник PRIMA PLUS — PERMETER
9. Переходник кирпичная труба
10. Уплотнительная манжета от дождя
11a. Проход через крышу 0°
11b. Проход через крышу 3-15°
11c. Проход через крышу 16-25°
11d. Проход через крышу 26-35°
11e. Проход через крышу 36-45°
12a. Конус
12b. Конус с зонтиком
13. Раздвижной настенный хомут
14. Хомут для перекрытий
15a. Декоративная пластина 0-5°
15b. Декоративная пластина 35-45°

Трубы — Кирпич | История канализационных сетей

Фотографии филиалов Лик-Спрингс и Уилсон-Спрингс крупной действующей комбинированной канализационной системы из кирпича и камня в Нэшвилле, штат Теннесси. В целом, это более 2,5 миль в длину. Кирпичные сегменты канализационной трубы имеют диаметр от 16 футов до 36 дюймов на ее верхнем конце, расположенном под футбольным стадионом Университета Вандербильта. В 1820-х годах мосты из булыжника (два — на пересечении Маркет-стрит и Черри-стрит) были построены через местные ручьи, чтобы облегчить движение людей и лошадей / повозок.Мосты включали каменные водопропускные трубы и коллекторы для обеспечения ручьев и ливневых потоков. В 1870-х годах задействованные участки ручьев были засыпаны, чтобы обеспечить дополнительное пространство для новых зданий и улиц. Когда это было сделано, кирпичная канализационная труба (диаметром от 16 футов, с кирпичными стенами толщиной 7 ярусов в нижнем конце; до 3 футов в диаметре, со стенами толщиной в 3 яруса на верхнем конце терминала, теперь расположена под футбольным клубом Университета Вандербильта. Стадион) был проложен с включением каменных сегментов канализации через / под двумя мостами, чтобы справиться с ручьем и потоками ливневых вод.Вначале система была ливневой канализацией; позже он превратился в совмещенный коллектор и с тех пор так и остался. Система все еще находится в эксплуатации и является жизненно важным компонентом всей канализационной системы Нэшвилла. Первоначальные мостовые конструкции (включая каменные сегменты канализации, проходящие через мосты и под ними) и связанные с ними кирпичные канализационные сегменты системы теперь находятся под землей на глубине 35 футов. Примечание по проектированию / строительству: Поскольку кирпичная канализационная труба была построена выше по потоку, при каждом уменьшении диаметра толщина стены кирпичной трубы уменьшалась на один ряд кирпича.Например, кирпичные стены канализационной трубы диаметром 16 футов имеют толщину в 7 рядов, а на верхнем конце системы толщина кирпичной канализационной трубы 36 дюймов составляет 3 ряда. Источник: любезно предоставлено Ронни Расселом, помощником менеджера по системным услугам для водоснабжения метрополитена, город Нэшвилл, Нашвилл, Теннесси.

Краткая история материалов для труб

Канализационные системы в той или иной форме существуют уже тысячи лет. По мере развития технологий менялись материалы трубопроводов, повышая их долговечность и функциональность.Из-за всех этих разработок с течением времени большинству коммунальных предприятий приходится иметь дело с несколькими материалами трубопроводов, каждый из которых имеет разные проблемы с обслуживанием и разный срок службы.

Ранние канализационные системы

Первые канализационные трубы были построены из кирпича и раствора в долине Инда в 2500 году до нашей эры. Некоторые из этих систем, построенные персами, македонцами и минойцами, содержали выложенные кирпичом ямы, похожие на современные септические системы. В конце концов, римляне и греки построили обширные открытые канализационные системы из кирпича и камня, по которым сточные воды и мусор направлялись в выгребные ямы, построенные из камня или бетона.Затем твердые частицы оседали на дно, а жидкость текла в близлежащие водоемы. После падения Римской империи Европа вошла в средневековье, и многие из этих канализационных систем пришли в упадок, поскольку санитария и чистота стали менее важными.

Материалы 1800-х годов

Лишь в начале девятнадцатого века урбанизация создала более серьезную проблему болезней, которую снова начали предпринимать усилия по санитарии. В течение следующих нескольких десятилетий канализационные технологии развивались быстрыми темпами: на рынок выходили новые материалы для труб, а новые технологии меняли отрасль.Каждый из этих новых материалов нашел популярность и успех в разных регионах. Первые гидротехнические сооружения в Соединенных Штатах были установлены в Филадельфии в 1802 году. Многие из этих ранних систем все еще строились из кирпича и раствора. Линии должны были быть намного больше, чтобы учесть грубый интерьер и требовать большей структурной поддержки. Со временем коррозионные материалы в канализации также изнашивали строительный раствор, что заставляло города вкладывать средства в другие, более новые материалы.

Одним из самых популярных материалов для изготовления трубок стала деревянная труба.Эти трубы были двух видов: в стиле клепки, изготовленные путем прессования скошенных досок вместе стальной лентой, или в стиле бревен, в котором выдолбили середину бревна. Эти типы труб были проложены по всей территории Соединенных Штатов, от Филадельфии до Портленда, штат Орегон. Не далее как в июле 2018 года бригады обнаружили деревянную бревенчатую трубу в центре города Спокан, штат Вашингтон, на границе с Айдахо.

Новые материалы для современности

К 1900-м годам керамическая глина была предпочтительным материалом для изготовления труб в большинстве городов.Впервые обнаруженный в Вавилонии в 4000 году до нашей эры, он был получен путем обжига глиняных труб и бросания соли в печь для образования пара. Глиняные трубы очень тяжелые и требуют водного или железнодорожного транспорта, а это означает, что многие города могли бы установить их, только если бы у них были местные запасы глины. Несмотря на свою популярность, керамическая глина требует осторожности при установке.

Еще одним популярным материалом в то время был волоконный трубопровод, более известный как труба Orangeburg, названная в честь одного из производителей, Orangeburg Manufacturing Company.Волоконный канал создавался пропиткой древесных волокон каменноугольным пеком. Этот материал для труб стал популярным для различных целей: водопровод, канализация, электрические линии и многое другое. Его популярность росла в 1800-х и начале 1900-х годов. Его популярность снизилась с конца 1960-х годов, когда на рынок вышел ПВХ. Сегодня трубы Orangeburg не используются из-за их короткого срока службы.

Чугун также был популярным материалом в то время. Первые чугунные трубы были установлены в Версале в 1664 году.В Соединенных Штатах первые чугунные трубы были установлены в Филадельфии в 1810-х годах для замены изношенных труб из елового бревна. В конце концов, трубы Филадельфии были полностью сделаны из чугуна из-за его долговечности и способности выдерживать более высокое давление воды. Сегодня многие из используемых канализационных сетей сделаны из чугуна. Однако чугун имел высокий риск коррозии, поэтому были разработаны другие покрытия. Одним из самых популярных стал чугун с цементным покрытием.

Повышенная прочность

В 1950-х годах трубы из высокопрочного чугуна были представлены в качестве усовершенствования чугуна.Он имеет более высокую прочность и аналогичную коррозионную стойкость, что делает его привлекательным материалом для водоснабжения и канализации. Подобно чугуну, было также разработано много типов футеровки для предотвращения коррозии внутри линии.

Бетонные трубы также набирали популярность в это время, хотя они были значительно тяжелее и дороже. Цилиндрическая труба из предварительно напряженного бетона была впервые изготовлена ​​в 1942 году и состоит из тонкого стального кольца, заключенного в бетон. Трубы этого типа используются до сих пор и обычно используются для труб большего диаметра, в линиях ливневой канализации и водопровода.

Наконец, широкое распространение получили пластиковые трубы, в том числе трубы из ПВХ, АБС и РЕХ. Хотя ПВХ впервые был разработан в 1860-х годах, он не получил широкого распространения до 1950-х и 1960-х годов, когда более точные методы экструзии позволили повысить надежность производства. Сегодня пластиковые трубы становятся все более популярным материалом для труб, который используется во всем: от отводов канализационных труб и жилищного водопровода до газораспределения и химической обработки. Он обладает одной из самых высоких коррозионных устойчивостей и претендует на долгий прогнозируемый срок службы, хотя на сегодняшний день он находится в земле всего около 60 лет, при этом ему не хватает таких материалов, как глина, продемонстрированный срок службы которых может превышать 125 лет. .

Сегодня почти все эти материалы для труб можно найти в земле и использовать где-то в Соединенных Штатах, хотя ожидаемый срок службы многих из них подошел к концу. У каждого типа материала есть свои преимущества и недостатки; каждый из них лучше работает в определенных приложениях или при определенных условиях. А их обслуживание — чистка, ремонт и улучшение — требует специальных знаний. По мере увеличения инвестиций в нашу национальную инфраструктуру долговечность этих материалов будет оставаться ключевым фактором.

Хотите узнать больше об обслуживании канализационной линии? Ознакомьтесь с нашим бесплатным учебным пособием «Обслуживание канализации 101:

».

Фотография из кирпичной канализации предоставлена ​​Les Chatfield через Flickr (CC BY 2.0). Деревянная водопроводная труба. Фотография любезно предоставлена ​​Катрианой Николсон через Flickr (CC BY-SA 2.0). Бетонная водосточная труба любезно предоставлена ​​Аароном Волкенингом через Flickr (CC BY 2.0).

Как заделать отверстия для труб в кирпичной стене | Руководства по дому

Автор: SF Gate Contributor Обновлено 21 мая 2021 г.

Герметизируйте зазоры вокруг водопроводных, канализационных и газовых труб, проходящих через кирпичные стены, чтобы предотвратить выход кондиционированного воздуха и проникновение нежелательных вредителей в дом.Независимо от того, насколько плотно соединение, вокруг труб, проложенных через кирпичные стены, останется зазор. Однако для герметизации этих зазоров достаточно нескольких типов герметика; тип, который вы выберете, должен зависеть от размера зазора.

Конопатка

1. Протрите область вокруг трубы старой кистью или ручной тряпкой, чтобы удалить грязь, пыль и другой мусор.

2. Залейте в пистолет для герметика наружную герметизацию. Конопатки на акриловой и латексной основе, предназначенные для наружных работ, идеально подходят для герметизации зазоров размером 1/2 дюйма и меньше по периметру трубы.

3. Нанесите ровный валик или шнур уплотняющего материала по периметру трубы.

4. Протрите конопатку пальцем. Удалите излишки уплотнения влажной тряпкой.

Цемент

1. Подготовьте отверстие, используя молоток и долото, чтобы выровнять края, — инструктирует Quikrete. Будьте осторожны, чтобы не повредить трубу.

2. Протрите область вокруг трубы старой кистью или ручной тряпкой, чтобы удалить грязь, пыль и другой мусор.Слегка смочите поверхность вокруг трубы.

3. Смешайте небольшое количество цемента в чистом ведре с помощью краевого шпателя. Цемент — идеальный материал для заполнения зазоров вокруг труб размером более 1/2 дюйма.

4. Нанесите цемент по периметру труб с помощью краевого шпателя. Втисните материал в зазор, чтобы при необходимости заполнить дополнительные пустоты за поверхностью.

5. Вытрите цемент до гладкости с помощью влажной губки.

Аэрозольный пенный герметик

1. Протрите область вокруг трубы старой кистью или ручной тряпкой, чтобы удалить грязь, пыль и другой мусор.

2. По возможности проветрите помещение. Надевайте защитные перчатки, очки и респиратор.

3. Нанесите поролоновый герметик на зазор по периметру трубы, советует Family Handyman. Пенный герметик хорош для герметизации зазоров вокруг труб размером более 1/2 дюйма. Для заполнения зазора достаточно как расширяющегося, так и нерасширяющегося пенопласта.

4. Дайте вспененному герметику полностью высохнуть, прежде чем удалять излишки герметика.

5. Удалите излишки герметика, обрезав поролоновый герметик острым канцелярским ножом.

Наконечник

Используйте комбинацию пенопласта и цементной штукатурки для заполнения больших зазоров и пустот. Заполните более крупные пустоты вспененным герметиком, затем нанесите цемент, чтобы обеспечить естественную отделку поверхности, окружающей трубы.

Предупреждение

Пары пенопласта могут быть опасными, и этот материал очень трудно удалить с рук, поэтому обязательно используйте защитное снаряжение.

При использовании пенопласта соблюдайте инструкции и предупреждения производителя.

Пенный герметик легко воспламеняется; не используйте материал возле открытого огня.

Скачать файл OBJ Модель кульвертов для кирпичных труб железной дороги • Дизайн для 3D-печати ・ Cults

?

Творческое качество: 0,0 / 5 (0 голосов)

Оценка участников по пригодности для печати, полезности, уровню детализации и т. Д.

Ваш рейтинг: 0/5 Удалить

Ваш рейтинг: 0/5

• 832 Просмотры
• 1 нравиться
• 4 загрузки

Описание 3D модели

Кирпичные водопропускные трубы, как правило, находятся возле автомобильных или железных дорог, чтобы пропустить воду без воздействия на железную дорогу или дорогу.

В комплект входят четыре версии, две маленькие и две большие, с одинарными и двойными трубами.
На трубы можно напечатать отдельно, чтобы облегчить печать и покраску при покраске поверхностей маски, которые соединяются вместе.
Я также включил удлинители труб, если вы хотите улучшить перспективу при просмотре.
Кирпичный узор нанесен на обе стороны стены, поэтому все видимые поверхности имеют текстуру.
Я тестировал их на принтере Anycubic Photon Resin Printer, и детали идеально подходят друг к другу с примененными допусками.Для других принтеров может потребоваться легкая шлифовка.

Модель была смоделирована для OO Gauge в масштабе 1/76,
для печати HO Gauge в масштабе 87%, в масштабе 1/87,
для печати O Gauge UK в 175%, масштабе 1 / 43,5,
для печати O Gauge International в 158%, масштаб 1/48.
для печати N Gauge UK, 51,5%, масштаб 1/148. (Предостережение: я не тестировал это в этой шкале).

Для OO Gauge и ниже, вероятно, лучше всего распечатать это на 3D-принтере из полимера, чтобы получить детали для печати, для больших размеров вы должны иметь возможность печатать как на полимерном, так и на филаментном принтере.
Обычно в моих проектах есть баланс между точностью и пригодностью для печати, надеюсь, это не слишком сильно влияет на дизайн модели.

Информация о файле 3D-принтера

• Формат 3D-дизайна : OBJ и STL Сведения о папке Закрывать
  • Конец большой трубы.obj
  • Большой конец трубы.stl
  • Big Pipe Extension.obj
  • Big Pipe Extension.stl
  • Двойная труба с большими стенками.obj
  • Двойная труба с большими стенками.stl
  • Большая одностенная труба.obj
  • Large Wall Single Pipe.stl
  • Конец малой трубы.obj
  • Small Pipe End.stl
  • Малый удлинитель трубы.obj
  • Small Pipe Extension.stl
  • Малостенная двойная труба.obj
  • Малостенная двойная труба.stl
  • Малостенная одинарная труба.obj
  • Малостенная одинарная труба.stl

  Подробнее о форматах

• Дата публикации : 2021/05/10 в 20:04

---

авторское право

©

Теги

Создатель

Я энтузиаст железных дорог, мне нравятся модели железных дорог и настоящие железные дороги.Купил 3D-принтер в 2020 году, и когда я проектировал предметы для своей железной дороги, я подумал, что выложу их в Интернете за минимальную плату для всех остальных. На исследование, разработку и испытание моделей для печати нужно время и деньги. Вот почему я прошу минимальную плату, но как только вы скачали, вы можете распечатать столько, сколько захотите.

---

Бестселлеры категории Разное

---

Хотели бы вы поддержать культы?

Вы любите Культы и хотите помочь нам продолжить приключение самостоятельно ? Обратите внимание, что мы небольшая команда из 3 человек , поэтому очень просто поддержать нас поддерживать деятельность и создавать будущие разработки .Вот 4 решения, доступные всем:

• РЕКЛАМА: Отключите блокировщик баннеров AdBlock и нажимайте на наши рекламные баннеры.

• ПРИСОЕДИНЕНИЕ: Делайте покупки в Интернете, нажимая на наши партнерские ссылки здесь Amazon или Aliexpress.

• ПОЖЕРТВОВАТЬ: Если хотите, вы можете сделать пожертвование через PayPal здесь.

• СЛОВО РОТА: Пригласите своих друзей прийти, откройте для себя платформу и великолепные 3D-файлы, которыми поделились сообщество!

Кирпич от пресловутого кирпича — трубный ключ

В каждой отрасли есть свои аналогии с кладкой кирпича.Кроме строительства.

Вы, наверное, слышали другую версию этой аналогии, про мебельщика. Написание аналогично тому, как сделать стол . Письмо — это просто еще один способ построить что-то, кирпичик за кирпичиком . Работа может быть ремеслом. Работа может быть традицией, передаваемой из поколения в поколение предками практикующих. Но это все еще работает. Аналогия заключается не только в создании чего-то практичного или полезного, хотя она имеет тенденцию подразумевать именно это.Смысл использования изображений кирпича обычно состоит в том, чтобы напомнить нам, что создание чего-то нового — это просто еще одна работа.

Я думал о кирпичах, потому что все выходные был в посттравматическом состоянии. У меня давняя история с термином «кирпич-и-миномет», который относится к бизнесу с физической витриной. Я прекрасно понимаю, что Pipe Wrench — это еще один недолговечный веб-сайт с некоторыми процессами оформления заказа. Поддержание цифровой инфраструктуры — подключение всего, так что все взаимодействует друг с другом, взаимодействует и даже работает удаленно. работает — по-прежнему поражает меня, как тонна кирпичей, каждое утро.

Трубный ключ — это бизнес без здания, но мы, , производим что-то, что, как мы надеемся, структурно надежно. Иногда мне кажется, что мы строим наш бизнес без художественных визуализаций, технических чертежей или полностью аккредитованного мастера. Иногда я понимаю, что Я должен быть бригадиром, и тогда я вспотел. Не потный, как «я передвигаю настоящие кирпичи на работе, проверяю свое оружие», потный. Потный, как будто я не в форме, а может быть, болен.

Мне кажется, что я просто сижу рядом с подносом с раствором и вяло рисую в пасте свои инициалы снова и снова мастерком. Мой почерк отвлекает — столько завитушек! — но я должен строить гребаную стену.

К счастью для меня, предотвращение высыхания раствора — законная часть работы. Когда вы строите что-то одновременно с наброском схематической диаграммы, как это должно выглядеть, бывают моменты, когда вам просто нужно взбивать бетон.Другая часть моей работы, по крайней мере, та, которую я пытаюсь придумывать, — это избавиться от вялого рисования, чтобы команда Pipe Wrench всегда могла вернуться к работе. Кто-то должен удерживать команду от ухода с места работы, давая всем то, что им нужно, включая причины продолжать работу, когда почти ничего не имеет смысла.

Меня удивляет, как часто всем нужна мотивация , но всем нам нужно нечто большее, чем пресловутые кирпичи, чтобы делать то, что мы намеревались сделать.Честно говоря, пословицы нам, кажется, нужны. Нам нужны вдохновляющие цитаты, поучительные анекдоты и надежные метафоры. Нам нужны сила, практика и ошибки, на которых можно учиться, и, как всегда, мы нужны друг другу. Потому что рано или поздно, без поддержки, образцов для подражания или вдохновения, мы все неизбежно начинаем думать об одном и том же: «Если мне придется делать все это самому, я ухожу».

Надеюсь, вместе мы сможем превратить трубный гаечный ключ во что-то красивое и полезное .

— Екатерина (@CusickCatherine)

Производство бетонных труб, кирпичей и блоков

Производство бетонных труб, кирпича и блоков — Отчет об исследовании рынка промышленности США за 2021 год с обновлениями и прогнозами COVID-19 оценки отрасли в США с более чем 100 наборами данных за 2012-2025 годы.В этот отчет включены обновленные данные и прогнозы в связи с экономическим воздействием COVID-19.

Этот отчет Kentley Insights включает исторический и прогнозируемый размер отрасли, рост, структуру продуктовой линейки, рентабельность, финансовые коэффициенты, использование завода, матрицу BCG, статистику по штатам, сведения об операционных расходах, стоимость материалов и запасов, организационную структуру, анализ консолидации и т. Д. продуктивность сотрудников, инфляция, диапазоны заработной платы для 20 лучших вакансий в отрасли, анализ тенденций и прогнозы по компаниям, объектам, сотрудникам, заработной плате и многое другое.

В эту отрасль входят компании, в основном занимающиеся производством бетонных труб, кирпича и блоков.

Этот 37-страничный отчет основан на обширных опросах компаний, работающих в данной отрасли. Аналитики создают прогнозы, используя исторические данные, макроэкономические тенденции, динамику отрасли и эконометрию. Профессионалы используют этот отчет для определения размера рынка, сравнительного анализа, стратегического планирования, комплексной проверки, оценки, сокращения затрат, планирования, понимания динамики отрасли, оценки возможностей, прогнозирования, оптимизации, анализа пробелов и других анализов.

Просмотрите оглавление, чтобы увидеть подробные сведения, на которые руководители стали полагаться в своих исследованиях, стратегиях и сравнительном анализе.

Ниже приведены некоторые из сотен статистических данных из Отчета об исследовании рынка производства бетонных труб, кирпича и блоков за 2021 год:

РАЗМЕР ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В 2019 году промышленные продажи составили 7,1 миллиарда долларов. 2020) и прогнозируемый (2021, 5-летний) размер рынка

РОСТ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

За последние 3 года отрасль росла в годовом исчислении на 0.6%
Купите сейчас, учитывая исторические (2012-2020) и прогнозируемые (2021, 5-летние) темпы роста

РОСТ КОМПАНИИ

В отрасли 556 компаний
Узнайте больше об исторической и прогнозируемой структуре отрасли

ПРОДАЖ НА КОМПАНИЮ

В 2019 году средний объем продаж на компанию составил 12,7 млн ​​долларов США.8% В 2019 году производительность сотрудников составила 304 786 долларов США
Покупка сейчас для исторической (2012-2020) и прогнозируемой (2021, 5-летней) производительности сотрудников

ЭТАЛОН РАСХОДОВ

2% расходов расходуются на медицинское страхование
Контрольный показатель по сравнению с 24 другими Категории расходов

ОПЕРАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ

В 2019 году операционные расходы отрасли выросли 3.4%.

Калифорния составляет в среднем 49 278 долларов США на одного сотрудника.
Купите сейчас, чтобы получить статистику заработной платы в других штатах.

ЭТАЛОННЫЕ МАРКИРОВКИ КАТЕГОРИЗАЦИИ РАБОТ

4,7% сотрудников в отрасли занимают руководящие должности. ДИАПАЗОН

Средняя почасовая оплата за офисную и административную работу в отрасли составляет 18 долларов.91
Купите сейчас для нижних 10%, 25%, средних, верхних 75% и 90% диапазонов оплаты в 14 категориях должностей

Вышеупомянутые основные моменты представляют собой небольшую часть того, что вы найдете в этом отчете.

Приобрести «Отчет об исследовании рынка бетонных труб, кирпича и блоков в США за 2021 год», чтобы получить информацию от одной из самых надежных исследовательских фирм.

Ремонт 100-летней кирпичной канализации

Датта Широдкар, Boyer Inc.и Майкл Сперо, ИП, Danby LLC

В том, что должно было быть относительно простым проектом с несколькими значительными, но управляемыми проблемами, обстоятельства быстро изменились, и возникла «работа из ада».

Этот проект восстановления канализации расположен в юго-западном секторе Вашингтона, округ Колумбия. То, что когда-то было зданием Агентства по охране окружающей среды США (USEPA), было снесено, и сейчас это место разрабатывается для смешанного использования. Проект Waterfront Mall будет включать магазины розничной торговли, рестораны, офисы и жилые дома.Посередине участка есть существующая 100-летняя ливневая канализация диаметром 90 дюймов и длиной около 800 футов. Около половины длины трубы — это кирпич, состоящий из трех слоев. Другая половина трубы состоит из нижней части, построенной из кирпича (ниже линии пружины), а верхняя половина — из неармированного бетона. Труба делает один изгиб с коротким радиусом 90 градусов примерно на средней длине.

Канализация теперь является ливневой канализацией, но раньше это была комбинированная канализация. Он впадает в реку Потомак примерно на 1000 футов ниже по течению от места строительства.Канализационная система принадлежит и обслуживается Управлением водоснабжения и канализации округа Колумбия (DCWASA). Новый проект включал в себя предполагаемое строительство здания и гаража над существующей канализацией. Хотя канализация была в относительно хорошем состоянии, особенно после 100 лет эксплуатации, DCWASA попросила застройщика отремонтировать канализацию. Это произошло в первую очередь из-за того, что доступ к трубе будет сильно ограничен после постройки зданий, что уменьшит способность владельца поддерживать или ремонтировать канализацию.

Было решено использовать систему футеровки Danby для восстановления канализации. Это герметизируемый цементный раствор (GIPL), который имеет более чем 20-летний опыт работы в США. Эта система футеровки состоит из панелей ПВХ шириной 12 дюймов, которые доставляются на объект в бухтах по 300 футов. Это система доступа человека, поэтому труба должна быть сухой. Доступ к внутренней части трубы был относительно хорошим, так как имелись колодцы на входе и выходе на участке реабилитации. Примерно на полпути был построен новый люк.Подрядчиком по установке была компания Boyer Inc. из Хьюстона.

Ожидаемые проблемы
Хотя это была относительно простая работа, было выявлено несколько проблем.
• Это была очень загруженная строительная площадка с многочисленными субподрядчиками и профессионалами, работающими над различными аспектами общей работы. В первую очередь это был строительный проект, и восстановление существующей ливневой канализации было лишь необходимым злом, необходимым для утверждения проекта. Поэтому подрядчик по реабилитации рассматривался как «низший человек на тотемном столбе», когда требовалось получить доступ к определенным частям объекта.Зоны для отдыха и работы были сильно ограничены;
• Существующая ливневая канализация сбрасывается в реку Потомак через откидные ворота. Из-за возраста и засорения заслонка закрывалась плохо. Это обычное дело, и этого следовало ожидать. Однако из-за приливного воздействия реки в трубе всегда оставалось 2-7 футов стоячей воды;
• Даже дожди средней величины могут вызвать заполнение трубы ливневой водой всего за 10-15 минут с предупреждением; и
• Планов существующей канализации не было, но ограниченная проверка показала, что канализационная труба находится в относительно хорошем состоянии, а радиус кривой примерно равен 125 футам.Кривая была частично гладкой и частично состояла из хорд с угловыми точками.

Строительная площадка находится на K Street и 4th Street SW, чуть менее чем в миле к юго-западу от столицы.

Подготовка трубопровода
Первым делом после мобилизации и переезда на площадку в середине июля 2009 года было регулирование подпора реки и ливневого стока. Во время предварительного исследования места глубина воды в канализации была измерена примерно на два фута.Однако вскоре было обнаружено, что это измерение проводилось во время чрезвычайно низкого прилива. Фактическая глубина стоячей воды в канализации варьировалась от двух до семи футов. Было предпринято несколько попыток обуздать этот затон с использованием большой камеры для шин для внедорожной конструкции и затем водослива из мешка с песком. Окончательное решение заключалось в использовании надувной трубной заглушки тканевого типа, которая была достаточно гибкой, чтобы ее можно было свернуть и вставить через люк. Края были усилены, и пробка была прикреплена цепью к верхней части нижнего люка.Эта заглушка также служила для предотвращения короткого замыкания в вентиляционной системе. Даже в засушливую погоду в ливневой канализации был небольшой базовый сток. Небольшой водослив из мешка с песком и погружной насос были установлены у люка выше по потоку, который был соединен по трубопроводу для сброса в люк ниже по потоку.

После того, как подпор реки и сток в основании трубы были взяты под контроль и установлена ​​система вентиляции, была произведена очистка канализации. Обломки в трубе были в основном песком и илом, иногда при установке боковой трубы были выбиты кирпичи или кусок бетона.Примерно половину мусора убрали вручную с помощью тачек. Оставшийся мусор был удален с помощью реактивного штанги и автоцистерны. При подготовке к облицовке стены канализации были очищены струей воды под высоким давлением 6000 фунтов на квадратный дюйм. Это удалило любую грязь, масло, жир, рыхлый раствор, бетон, заполнители, цементное молоко и другие загрязнения. Осталась чистая, исправная кирпичная и бетонная канализация. Были перекрыты восемь заброшенных служб и одна утечка грунтовых вод.

Дважды за время уборки были ливни.Экипажи и оборудование пришлось быстро удалить из канализации, а нижнюю пробку спустить. Эти события остановили очистку канализации на шесть дней.

Установка футеровки
Как видно на чертежах, три дюйма раствора в кольцевом пространстве приведут к внутреннему диаметру футеровки 84 дюйма. Для поддержания минимальной толщины раствора в три дюйма на стенке трубы были установлены стальные распорки (валики). Вкладыш вводится в трубу через люк, затем устанавливается на место.Панели наматываются по спирали путем соединения соседних панелей соединительной планкой. Столярная планка устанавливается с помощью пневматического пальмового молотка. Конец следующей катушки соединяется с предыдущей с помощью стыка полосы «H». Стальной ограничитель плавучести закреплен в нижней части лайнера. Переборки с цементным раствором размещаются примерно через каждые 400 футов с использованием гидравлического цемента.

Во время установки футеровки было несколько раз, когда штормы вынуждали откачивать канализацию и задерживали завершение футеровки почти на две недели.

Затирка
Панели футеровки из ПВХ, помимо того, что они водонепроницаемы и устойчивы к коррозии, по сути являются «формой» для высокопрочного затирочного раствора. Именно цементный раствор обеспечивает структурное восстановление трубы. Текущее напряженное состояние существующей трубы было определено с помощью анализа методом конечных элементов, а минимальная толщина раствора была рассчитана с использованием метода расчета трещин под напряжением при изгибе (расчет из композитных материалов). Затирка состоит из портландцемента (57 процентов), летучей золы (43 процента), а также воды и добавки суперпластификатора.Хотя конструкция основана на прочности раствора на сжатие 6000 фунтов на квадратный дюйм, обычно испытанная 28-дневная прочность составляет 7000–9000 фунтов на квадратный дюйм. Раствор обычно схватывается за 4-5 часов (твердый на ощупь) и развивает прочность на сжатие более 1000 фунтов на квадратный дюйм за 24 часа.

Цемент и летучая зола предварительно отмеряются и смешиваются и доставляются на строительную площадку в 1000-фунтовых «супер мешках». Компоненты раствора (полные мешки) вводятся в коллоидный смеситель, в котором используется насос с большими сдвиговыми усилиями и перегородки для рециркуляции и тщательного перемешивания компонентов, что занимает от восьми до 10 минут.Затем растворная смесь переносится в мешалку / сборный резервуар. Вода, а затем смесь цемента и летучей золы добавляется в коллоидный смеситель для следующей партии. Раствор для цементного раствора остается в смесителе / ​​сборном баке до 10 минут, где механически перемешивается для поддержания смеси во взвешенном состоянии. Раствор перекачивается через винтовой насос в трубу до точки нагнетания. Раствор очень жидкий (стандартный конус потока 18-25 секунд).

Футеровка заливается за восемь подъемов по 12 дюймов каждый.Отверстия для раствора и вентиляции просверливаются в облицовке примерно через каждые 20 футов. Шланг для цементного раствора выходит в отверстие для раствора, и смесь под действием силы тяжести течет в кольцевое пространство между облицовочными панелями и основной трубой. Когда раствор начинает вытекать из вентиляционного отверстия, отверстие закрывается, и шланг перемещается к следующему отверстию для раствора. Следующий подъем цементного раствора помещается минимум через 12 часов после завершения предыдущего подъема.

Это последовательность операций, если работа ведется согласно плану работы.В ожидании проекта Бойер обнаружил в округе Колумбия местного поставщика цементной продукции, который был частью крупной национальной компании-поставщика. Бойер получил образцы цемента и летучей золы и проверил эти материалы, чтобы убедиться, что они соответствуют спецификациям.

От хорошего к плохому к худшему
В первый день затирки затирка сработала, что никогда не было проблемой на предыдущих работах. Первоначально считалось, что с насосом возникла какая-то проблема, но на следующий день в смеси были обнаружены камни, галька и комки цемента.Предполагается, что смесь будет содержать только цемент и летучую золу; агрегатов нет. На передающем шланге от смесительного бака к накопительному резервуару был установлен экран, который начал улавливать камни, гальку и комки цемента, которые вызывали засорение шланга.

Как только эта проблема была решена, случайные партии раствора начали схватываться. В двух отдельных случаях необходимо было откачать пять партий и выбросить их в деревянный ящик из-за того, что в сборном резервуаре установилось мгновенное испарение за 5-10 минут. Поставщик снова был проинформирован об этой проблеме.

При заливке раствора на третьем подъемнике первой секции футеровка погнулась. Было установлено, что раствор в первом и втором подъемниках не схватился даже через 36 и 12 часов соответственно. Это позволяло жидкому раствору в верхнем подъемнике перемещаться вниз, где он оказывал чрезмерную гидростатическую силу на нижние части футеровки, вызывая коробление. Из-за несоответствия затирки и изогнутой облицовки Бойер решил удалить облицовку и затирку, установленные для первых 300 футов.Испытания бракованной затирки показали, что она не отвечает требуемым требованиям к прочности. Для этого раздела был переустановлен новый лайнер. Удаление лайнера и раствора было утомительным процессом, который повлек за собой вырезание лайнера, а затем удаление затвердевшего раствора по частям с помощью отбойного молотка.

Основная проблема со смесью цемент / летучая зола заключалась в несоответствии материала и очевидных недостатках в ОК / КК на заводе поставщика. После смены поставщиков смеси цемент / летучая зола проблем с качеством затирки больше не возникало.

Выводы
У этого проекта было много проблем, как ожидаемых, так и непредвиденных. С учетом проблем с затиркой, удалением и заменой облицовки и раствора и 18 дождливыми днями работа заняла в два раза больше времени, чем планировалось. К сожалению, с точки зрения затрат это была невыгодная работа. Однако подрядчик, Boyer Inc., действовал профессионально, поступил правильно и исправил любые недостатки за свой счет, даже если проблемы были вызваны обстоятельствами, не зависящими от них.

В конце концов, хозяин получил отремонтированную 100-летнюю канализацию, срок службы которой продлен, вероятно, еще на 100 лет. Иногда строительные работы идут не так, как планировалось изначально. Несмотря на то, что эта работа стала серьезной помехой, проблемы были эффективно решены, и в результате был получен высококачественный готовый продукт

.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ:
Boyer Inc., (713) 466-5395, www.boyerinc.com
Danby LLC, (281) 413-3977, www.danbyrehab.com

Статьи по теме

Из архива

.