Кирпич силикатный википедия: Недопустимое название — Викисловарь - Стройматериалы в Иркутске

Кирпичные заводы России — полный список производителей

Динамика производства кирпича в России и изменения в структуре размещения производств по территории служат объективным индикатором состояния строительной индустрии, т.к. основная часть продукции кирпичных заводов используется в гражданском (жилищном) строительстве. Эту особенность отметил экономист В.В. Леонтьев, включив производство промышленно-строительных материалов в группу индикаторов состояния экономики любого государства, наравне с производством/потреблением электроэнергии, хлеба, черных металлов и объемами грузопассажирских перевозок. Доля минерального строительного и силикатного кирпича в общей продукции промышленно-строительных материалов колеблется в диапазоне 50…70% в зависимости от местоположения и направления развития региона.

Продукция

Номенклатура продукции разделяется на две основные группы: минеральный и силикатный кирпич. Минеральный кирпич, в зависимости от состава и назначения разделяется на строительный, кислотоупорный и огнеупорный.

Многообразие номенклатурных позиций строительного кирпича (минерального и силикатного) обусловлено разнообразием технологических решений и вариантов использования.

Главный технический показатель свойств кирпича — прочность, которая обозначается литерой «М», измеряемая в кгс/кв. см. Остальные показатели (морозоустойчивость, влагостойкость и др.) являются производными от прочности и зависят от технологии производства и исходных материалов.

Базовые технологические процессы

Технологические процессы производства минерального и силикатного кирпича значительно различаются по степени энергозатрат. Кроме этого, большое значение имеют транспортные затраты на доставку сырья.

Технологический процесс изготовления минерального кирпича:

Подготовка сырья.
Формование (ленточное с разрезкой или прессование).
Сушка в печах или на воздухе.
Обжиг.
Упаковка.

Технология производства минерального кирпича, особенно в части обжига, основана на предварительных опытно-технологических отработках режимов, т. к. структура и химический состав глины может различаться при поставках из разных месторождений. Технология подготовки сырья может различаться и в зависимости от времени года (вымачивание или вымораживание). Добавление раскислителей и других примесей (опил, солома, шлам и др.) меняют механические и потребительские свойства в широком диапазоне. Затраты на энергию сушки и обжига (газ или нефть, электричество) составляет свыше 18% в стоимости единицы продукции.

Технологический процесс изготовления силикатного кирпича:

Подготовка сырья (приготовление полусухой смеси извести и песка с добавками).
Прессование (усилие прессования определяет прочностные характеристики).
Нагрев в среде водяного пара под давлением (пропаривание).
Сушка (дозревание) на воздухе или тоннельных печах.

Упаковка.

Заводы по производству силикатного кирпича, как правило, входят в состав предприятий по производству бетона, что позволяет приблизить один из элементов сырья (негашеная известь) к месту производства и сократить транспортные затраты. Песок достаточно распространен на территории России и не требует особых условий для добычи, транспортировки и подготовки. Кроме этого, в состав силикатного кирпича могут входить отходы (шлам) бетонного производства, металлургических предприятий и зола ТЭС. Эти факторы обусловили более низкую его стоимость в сравнении с минеральным кирпичом.

Положение в отрасли

Структура размещения кирпичных заводов на территориях складывалась исходя из двух, равнозначных по важности, факторов:

Потребность территории в строительных материалах.
Близость сырьевой базы.

Совместное действие этих факторов определило размещение и производительность заводов на территории России (экономических округах):

Центральный — 21% от общего производства кирпичей всех видов;
Поволжский — 16,4%;
Уральский — 14,6%;
Северо-Кавказский — 12,2%;
Волго-Вятский, Центрально-Черноземный, Западно-Сибирский — 7. ..8%;
Северо-Западный — 5,2%;
Восточно-Сибирский, Северный и Дальневосточный — 1…3%.

Пик производства приходится на начало 90-х прошлого века (23,4 млрд. шт. условных кирпичей в 1995 г.), как и пик модернизации производств (около 900 предприятий). В настоящее время действует около 1200 предприятий. Возраст основных фондов составляет 54 года. Выбытие основных фондов составляет 1,7% в год, при 1,1% возобновления. Объем выпуска продукции за последние 5 лет колеблется в диапазоне 9…13 млрд. шт. в год.

Перспективы отрасли

Потребности строителей Европейской части РФ обеспечиваются, практически, в полном объеме. Загрузка мощностей составляет 70…85%, но транспортировка продукции на расстояние более 500 км «съедает» все возможные оптовые скидки и делает продукцию дорогой. К примеру, в Сибири стоимость привозного кирпича возрастает: оптом 150…170%, в рознице на 180…200%, не говоря о Дальнем Востоке, где 80…85% кирпича и стеновых материалов — привозные или импортные.

В то же время, строительство новых производств достаточной мощности не под силу регионам без участия крупного капитала и государства.

Выбираем кирпич: обзор

Кирпич – это строительный материал, изготавливаемый на основе минерального сырья. По своей структуре кирпич представляет собой искусственный камень. Использование этого материала уходит своими корнями в глубокую древность. В Древнем Египте чаще использовался необожженный кирпич-сырец, который изготавливался из глины с добавлением соломы. Современные кирпичи имеют прямоугольную форму и проходят серьезную термическую обработку. Конструкции из кирпича отличаются прочностью, надежностью, морозостойкостью и хорошо сохраняют тепло внутри помещения.

В этой статье мы расскажем об основных разновидностях, технических характеристиках и других моментах, на которые стоит обратить внимание при выборе кирпича.

В зависимости от размеров, кирпичи подразделяются на одинарные, полуторные и двойные

На фото наглядно видна разница в размерах между одинарным, полуторным и двойным кирпичом

Одинарные (250х120х65 мм) – самая распространенная разновидность формовки – одинарный прямоугольный брусок. При работе с этим кирпичом каменщику удобно работать одной рукой.
Полуторные (250х120х88 мм) кирпичи имеют меньший расход по площади и по количеству раствора — кладка продвигается быстрее.
Двойной кирпич (250х120х138 мм) – по ГОСТу называется камень керамический. По высоте он равняется двум одинарным. При использовании керамический камень позволяет сократить расходы на материалы и увеличивает скорость кладки.

Лицевой кирпич может отличаться по формату от рядового. Узкий лицевой кирпич имеет размеры 250х60х65 мм, лицевой кирпич европейского формата имеет габариты 250х85х65 мм.

Три поверхности кирпича имеют определенные названия.

Для понимания кладки полезно знать названия поверхностей кирпича

Постель – это верхняя рабочая часть, на которую кладется раствор.
Ложковая часть (ложок) – это боковая длинная поверхность, одна из которых выходит наружу.
Тычок – это боковая поверхность, которой один кирпич смыкается с другим.

Для улучшения сцепления поверхностей (адгезии) рядового кирпича с отделочными материалами одна из поверхностей может иметь рифленое покрытие.

Один из важнейших параметров при выборе кирпича – его прочность. Кирпич не должен разрушаться под воздействием внутренних напряжений и деформаций. Прочность зависит от марки изделия. Марка обозначается буквой «М». Цифра обозначает нагрузку (в килограммах), которую сможет выдержать материал на 1 квадратный сантиметр (М100, М125, М150, М175 и т.д.). М100 – M150 подходит для строительства домов с двумя или тремя этажами. М200 используется в многоэтажных домах, M300 – в цоколях высотных зданий.

В северном и центральном регионах России климат не отличается мягкостью. Дожди могут сменяться неожиданными заморозками. Морозостойкость – это характеристика, которая позволяет подобрать кирпич по климатическим особенностям. Марка устойчивости к холоду обозначается буквенным сочетанием «Мрз» или F. Определяют морозостойкость с помощью лабораторных испытаний. Кирпич погружают в воду и замораживают, этот цикл повторяют до тех пора, пока материал не начнет разрушаться, изменять вес и прочность. После тестов кирпичу присваивают марку F15, F25, F35 или F50. Цифра обозначает количество циклов. Для северных и центральных регионов России рекомендуется использовать марку не ниже F35.

Параметр водопоглощения связан с морозостойкостью. Под этой характеристикой понимают процентное соотношение количества воды к общему объему, которое кирпич может впитать при полном погружении. При понижении температур влага замерзает и расширяется, что приводит к разрушению внутренней структуры материала, поэтому от водопоглощения зависит и морозостойкость. Полное отсутствие поглощения воды тоже не допускается, минимальное значение по ГОСТу – 6%. Максимальное влагопоглощение для рядового кирпича составляет 14%, для облицовочного – 10%, для кирпича внутренней кладки – 16%.

Теплопроводность – это способность материалов передавать тепловую энергию (теплообмен). Из-за присутствия в термине слова «тепло» некоторые относят это свойство материалов только к скорости остывания. При этом теплопроводность точно также влияет и на нагрев холодных объектов. Говоря простым языком, если на улице жара, то в доме со стенами из материала с низкой теплопроводностью будет дольше сохраняться прохлада, а зимой – тепло.

Передача тепла осуществляется за счет хаотического движения частиц в веществе – конвекции. В вакууме отсутствует вещество, а потому и тепловая энергия конвекцией не передается. При расчете коэффициента теплопроводности разных веществ за 0 принимается вакуумная среда.

Показателем, который отражает возможность вещества проводить тепло, является коэффициент теплопроводности (Вт/(м*K)). Теплопроводность кирпичей зависит от технологии изготовления и материала (от 0,3 до 1). Чем больше воздуха внутри тела кирпича, тем дольше он будет удерживать тепло.

Кирпич различается в зависимости от количества воздуха внутри блока

Полнотелый кирпич — монолитный брусок без полостей, по стандарту пористость не может превышать 13%. Использование полнотелых кирпичей позволяет увеличить прочность конструкции, поэтому они используются для кладки цоколя, фундамента и несущих стен. При этом полнотелые изделия считаются «холодными»: их теплопроводность составляет 0,5 – 1 Вт/м*К.

Полнотелый одинарный рядовой кирпич для возведения несущих стен. Ложок имеет рифленое покрытие для улучшения адгезии

Пустотелый кирпич имеет полости, которые делают в виде отверстий в теле кирпича. Отверстия могут иметь форму щелей (щелевой, семищелевой), квадратов и цилиндров. Пустоты составляют от 45 до 55% от объема брикета. Запертый в полостях воздух является теплоизолирующим веществом, благодаря этому пустотелые кирпичи обладают низкой теплопроводностью (0,3 – 0,9). При этом такой кирпич не используют для постройки капитальных несущих конструкций, также не используются пустотелый кирпич для конструкций, где требуются высокие огнеупорные свойства (для печей, кирпичных грилей-барбекю и др. ).

Керамический кирпич для облицовочных работ, пустоты выполнены в виде квадратов

Пустотность влияет на расход раствора при проведении работ. Часть раствора проваливается в отверстия. При правильной кладке такого следует избегать, так как из-за этого нарушаются теплоизоляция.

Поризованный кирпич (теплая керамика) – разновидность пустотелого керамического кирпича. В качестве материала используется легкоплавкая глина, в которую добавляются опилки и торф. Выгорая, эти включения оставляют полости в блоке. Марки прочности и морозостойкости пористого кирпича достигают M-200 и F-200. Теплопроводность составляет 0,1 – 0,261 Вт/м*K.

Некоторые производители формуют поризованный кирпич для системы соединения, где чередуются пазы и выступы

Традиционно кирпичный дом представляется в оранжево-красных тонах (кирпичный цвет). Этот цвет характерен для керамических кирпичей. Оттенки при этом зависят от разных факторов. Влияет регион происхождения глины. Некоторые разновидности после обжига приобретают желтоватый или оранжевый цвет. Пигментные добавки также могут менять расцветку.

Силикатный кирпич изначально имеет белую окраску, но после внесения определенных добавок его цвет тоже можно изменить. При использовании полуторной кладки с облицовочным кирпичом цвет внутренней кладки фактически не играет роли. Лицевой кладке с помощью глазуровки или ангобирования можно придать любую окраску.

Глазурованный кирпич имеет глянцевое цветное покрытие

Необычную окраску может иметь радуцированный кирпич, внешне поверхность кирпича заполняют переливы и градиенты. Достигается такой эффект с помощью особой технологии обжига. В конце обжига ограничивается доступ кислорода, в результате кислород начинает выделяться из глины, образуя на поверхности материала неравномерную окраску.

Кирпич подразделяется на виды в зависимости от материала.

Керамический – наиболее распространенная и самая древняя разновидность кирпича. Сырьем для него служит красная глина. После формовки бруски прямоугольной формы обжигаются в печах. Такие кирпичи могут использоваться в самых разнообразных сферах. Изначально материал обладает большим влагопоглощением, поэтому его обрабатывают влагоотталкивающими веществами.

Керамический кирпич имеет характерный красный цвет. Форма прямоугольного бруска впервые стала массово использоваться в Англии XVI веке

По прочности керамический кирпич соответствует маркам от М-50 до М-300. Материал может быть пустотелым или полнотелым. Керамические пустотелые кирпичи обладают одним из лучших показателей с точки зрения теплоизоляции.

Обжиг – важная технологическая процедура при производстве кирпича. Пережженный кирпич будет иметь черные пятна. Недожженный отличается светлым розовым цветом. Оба технологических брака сказываются на характеристиках материала

Силикатный кирпич состоит из смеси извести и песка. Температурная обработка происходит не в печи, а в автоклаве – нагревательный аппарат, создающий давление выше атмосферного. Массовая доля извести и влаги не превышает 10 %. Применяется в дачном городском строительстве. Материал применятся для внутренних перегородок, так как обладает хорошей звукоизоляцией. Из-за хрупкости не используется для несущих конструкций и цоколя. Силикатный кирпич плохо удерживает тепло, поэтому нуждается в дополнительной теплоизоляции. Силикатный лицевой кирпич больше подходит для жаркого и сухого климата, керамический — для зон с повышенной влажностью.

Силикатный кирпич для облицовки фасадов европейского стандарта

Клинкерный кирпич изготавливается из глины высокой плотности. В материале не должно содержаться примесей мела и щелочных металлов. Материал применяется для уличного строительства: мощения дорожек, бордюров, подпорных стенок и облицовки цоколей. Клинкерный кирпич обладает высокой плотностью (до 2100 кг/м.куб) и низкой пористостью (до 5%), соответственно он практически не впитывает влагу.

Клинкерный кирпич в цвете шоколад подойдет для декоративной фасадной кладки

Шамотный (огнеупорный) кирпич изготавливается из огнеупорной глины – шамота. Главное свойство – низкая теплопроводность, высокая цикличность и устойчивость к высоким температурам. Имеет свойство накапливать и медленно отдавать тепло. Огнеупорный материал используется при строительстве печей, дымоходов, грилей-барбекю и других сооружений, которым требуется устойчивость к высоким температурам.

Уличная печь из шамотного кирпича для приготовления барбекю

Гиперпрессованный кирпич – кирпичи этого типа используются для облицовочных работ, для придания фасаду окончательного внешнего вида. При производстве используются различные известняковые породы. К таким породам относятся ракушечник, мраморная крошка и др. Роль связующего вещества играет цемента. Формовка происходит с применением высокого давления (20 мПа). К недостаткам гиперпрессованного кирпича относится значительный вес, поэтому при строительстве из него потребуется усиленный монолитный фундамент.

В зависимости от способа применения кирпичи тоже разделяются на виды

Строительный (рядовой) кирпич применяется для несущих внутренних стен и перегородок, возведения фундаментов, цоколя и наружных стен. При этом внешний вид кирпича плохо подходит для отделочных работ. Поверхность иногда содержит сколы, что допускается стандартами.

Во вставки: Из-за непрезентабельного внешнего вида наружные стены из рядового кирпича облицовываются, а внутренние – отделываются.

Облицовочный (лицевой) кирпич – лицо любой постройки. Имеет минимальные отклонения по размеру. По стандартам облицовочный кирпич не должен содержать сколов. Кирпич для фасадов может быть силикатным, керамическим или гиперпрессованным. В зависимости от климата можно отдать предпочтение одному из видов.

Облицовочный пустотелый кирпич имеет фактуру под дерево

Облицовочный кирпич может быть двух видов: фактурный и фасонный. Поверхность фактурного кирпича отделывается под камень, дерево или бархат, края иногда завальцовывают для придания большей декоративности. Фасонный кирпич предназначен для конструкций сложных форм, к фасонным относятся угловые, закругленные и др. разновидности.

После формования на облицовочный кирпич могут наносится различные покрытия: ангобирование и глазуровка. Для ангобированного кирпича используется состав из жидкой глины (ангоб), измельченного стекла и минеральных красителей. Глиняная смесь наносится тонким слоем, после этого кирпич обжигается. После обжига материал приобретает матовый ровный цвет. Глазурованный кирпич имеет глянцевое покрытие. На брикет после обжига наносится слой глазури, цветной эмульсии из измельченного стекла, потом проводится повторный обжиг при меньшей температуре.

Типы формования брусков могу различаться в зависимости от технологических особенностей.

Пластическое формование предполагает использование пластичных глиняных масс с содержанием воды до 21%. В производстве используются винтовые прессы. Установки различаются в зависимости от наличия воздуха. Вакуумный способ формования применяется для пустотелых кирпичей.
Полусухое формование строится на использовании высокого давления и доведения сырья до определенного уровня влажности (10 — 14%). Обжиг происходит в специальных тоннельных печах.

Чтобы застраховать себя от приобретения некачественного изделия, рекомендуется приобретать кирпич, выполненный по ГОСТу. Кирпич, изготовленный по ТУ, может серьезно отличаться по своим свойствам. При этом нельзя обойтись без визуальной оценки качества.

Осмотрите кирпич. Желательно, чтобы на теле отсутствовали трещины и сколы (по ГОСТу может быть сколото не больше двух углов (до 15 мм), отбитости (10 мм) тоже допускаются в количестве не больше двух, трещина допускается только одна, при этом она должна быть не больше 300 мм). На лицевом кирпиче трещины и сколы не допускаются. Осмотрите ложки на них не должно быть известняковых отложений в виде белых пятен или комков. Если на постели проступают черные пятна – это пережженный кирпич. Количество половняка (разбитых пополам брусков) должно быть меньше 5%.

Геометрия не должна нарушаться. Проверьте показатели прочности и звонкости. При ударе пустотелый кирпич должен издавать звонки звук, полнотелый звучит более приглушенно. Для проверки прочности уроните кирпич с метровой высоты на твердую поверхность. Кирпич должен либо не разбиваться, либо разбиваться на крупные куски, если материал разлетелся на мелкую крошку, то прочность изделия оставляется желать лучшего. Перед покупкой рекомендуется осмотреть сооружения, возведенные из конкретных видов кирпича.

При покупке кирпича очень важно правильно рассчитать расход. От этого будут зависеть основные затраты на строительство. Расчет производится по площади (1 м.кв) и по объему кладки (1 м.куб). Для правильного подсчета желательно иметь под рукой готовый проект сооружения или эскиз. На количество кирпича влияет этажность, высота потолков, наличие фронтонов, проемы для окон и дверей, толщина стен, а также толщина шва при кладке. Для начала необходимо определиться с толщиной стен.

Наглядный вид различных способов кладки для разной толщины стен

В полкирпича (12 см) – стена не является несущей, а играет роль перегородки для разграничения зон внутри дома. Такая кладка может укрепляться армированием.
В один кирпич (25 см) – несущая стена внутри помещения.
В полтора кирпича (38 см) – кирпичи укладываются в два ряда. Наружный ряд выкладывается вдоль (тычками друг к другу), а во внутреннем ряду кирпичи соприкасаются ложковыми частями. Кладка допускается в небольших одноэтажных домах.
В два кирпича и в два с половиной (51 см и 64 см) – используется для несущих стен домов в местностях с умеренным климатом. В многоэтажных домах допускается уменьшение толщины стен в зависимости от высоты (первый этаж – 64 см, второй – 51 см).

При расчете расхода кирпича объем и площадь оконных проемов исключаются. При этом рекомендуется брать запас 10%, так как при строительстве часть кирпичей может уйти в брак.

Все разновидности кирпичей обладают своими достоинствами и недостатками. Для капитальных построек подойдет полнотелый керамический кирпич, лицевой поможет придать постройке неповторимый облик. Силикатный кирпич подойдет для строительства стен и перегородок. Огнеупорный кирпич найдет применение при кладке печи или камина.

Силикатный кирпич St.Margarethen — no-regime.com

Санкт Margarethen силикатного кирпича является одним из самых важных природных камней из группы Leithakalke в восточной части Австрии, которая была использована в многочисленных исторических зданий и памятников.

Общее и географическое положение

Римский карьер близ Санкт — Маргаретене в Бургенланд является одним из наиболее важных еще активных каменоломнях в Австрии, с большой культурной и исторической значимости. Кроме того, этот карьер, который в значительной степени заброшен, является, помимо экскурсионного объекта, представляющим интерес для туристов, ценным и заслуживающим защиты местом с исторической точки зрения добычи и использования камня.

Паннонский климат с сухими пастбищами — социализация, колонии летучих мышей в многочисленных расщелинах (например, расщелины морских ежей, расщелины летучих мышей и т.

Д.), Галки, пустельги и многие другие делают этот карьер важным местом с экологической точки зрения.

И наконец, что не менее важно, Симпозиум скульптур Святой Маргариты, основанный в карьере Святой Маргариты в 1959 году, идея которого принадлежит Карлу Прантлу, имеет выдающееся культурное и социальное значение, так же как и пьесы Страстей и открытые места. — воздушные оперы, представленные в последние годы .

Геологический обзор

Очерк геологических условий «римского карьера» (из: Sauer, Seifert, Wessely, 1992)

Холм страна Ржавчины с ядром центральных альпийскими метаморфических пород, расположенным между Нойзидлерзее и Leithagebirge, сформировали высокую зону в Badenium, на которых мелкие отложения воды были сданы на хранение в виде известковых песков. Leithagebirge, расположенный к западу, выступал островом из, как правило, довольно плоского залива западного Паратетиса в то время.

Песчано-известняковый камень Святой Маргариты относится к геологической формации Лейтакалк и имеет возраст примерно 15-16 миллионов лет ( Бадениум ). Важнейшими камнеобразователями Leithakalke являются скелеты красных водорослей семейства Corallinaceae и фораминосные раковины . Оседания силикатного кирпича проходили в неглубоком морском, лагуне-среды при субтропических климатических условиях.

Петрографическое описание

Они от желто-коричневого до светло-серого, от мелкозернистого до крупнозернистого, пористые известняки также имеют несколько больших сферических колоний красных водорослей и различных мидий (например, Ostrea sp., Pecten sp., Chlamys sp. ). В тонкой секции, Санкт — Margarethener Стоун показывает себя как очень пористого силикатного камня, который в основном состоит из небольших фрагментов красных известковых водорослей и фораминифер. Кроме того, можно наблюдать иглокожих, фрагментов серпулид и остракод .

Диагенез была проведена с мелкозернистым кальцитом .

Фации : морские, взволнованные мелководья (водоросли-фораминиферы-песчано-известняковые породы)

Однородная разновидность силикатного кирпича St. Margarethen
Силикатный кирпич St. Margarethener со сферическими колониями красных водорослей (родолитов)
Характерный шлиф пористого силикатного кирпича St. Margarethen (залитый синей синтетической смолой) с многочисленными фрагментами красных водорослей и фораминсодержащих раковин.

Технические и физические параметры

Поведение при выветривании

Образование гипсовой корки в городской среде в соборе Святого Стефана в Вене ( горгульи XIX века из силикатного кирпича Святой Маргариты) на защищенной от дождя каменной поверхности Почернение корки вызвано частицами сажи и пыли.

Выветривание этих пород происходит за счет комплекса химических и физических процессов. На всей площади карьера встречается несколько различных разновидностей, которые также существенно отличаются друг от друга по своим техническим характеристикам и атмосферостойкости; Более пористые, менее твердые, рассыпчатые сорта, которые использовались на бывших карьерах, имеют тенденцию к образованию корок и были лишь условно морозостойкими и восприимчивыми к повреждению кристаллизацией каменных солей ( сульфатов, хлоридов, нитратов ).

Сегодня этот сорт больше не добывается и не используется.

Более твердая и прочная разновидность, которая в настоящее время демонтируется в продолжении росписи легендарной стены Святого Стефана, должна рассматриваться как значительно более дешевая и долговечная в отношении любых атмосферных воздействий.

Историческое значение

Местная добыча камня позднего средневековья может быть доказана с уверенностью, с возможным использованием камня в 15 веке для некоторых этапов строительства южной башни собора Святого Стефана в Вене . Но добытый камень также использовался в качестве строительного материала в римском Карнунтуме .

Историческое настроение в карьере (Фото: Hummel)

Однако это месторождение горных пород приобрело надрегиональное значение только в 16-17 веках. Века. Карьер принадлежал семье Эстерхази с того времени до наших дней и поставлял огромное количество силикатного кирпича для многочисленных великолепных зданий в стиле барокко и Венской Рингштрассе .

Яркие примеры использования в районе Вены включают фонтанный дом «Красивый фонтан» и многочисленные архитектурные и декоративные части римских руин дворца Шенбрунн, Венскую ратушу, внешний фасад Венского Зюдбанхоф, который был снесен в 2010 году, здание Венского музыкального искусства, Венская фондовая биржа и многое другое . а. м. Дар.

В карьере, который действует и по сей день, находится легендарный «Стефансванд», песчаник которого с 1841 года использовался для реставрационных работ собора Святого Стефана в Вене.

Способы извлечения сырых слитков

Исторический

Schrämen с раздвоенными, характерными следами деградации (Schrämspuren) листьев.

Форматирование необработанного блока (около 1930 г.)
Исторические следы отрубов

ток

Сегодня в действующем карьере необработанные блоки размером около 2,5 × 1,3 × 1,5 метра добываются с помощью режущего станка, которые затем разрезаются на твердые заготовки или панели с помощью многопильной или циркулярной пилы по камню , в зависимости от требования. Благодаря своей однородности и простоте обработки силикатный кирпич St. Margarethen подходит для любых прочных работ на открытом воздухе и в помещении, а также для облицовки фасадов и панелей пола.

Важной областью применения силикатного кирпича St. Margarethen также является его использование в качестве материала-заменителя в области сохранения памятников ( Федеральное управление памятников ), поскольку многочисленные исторические архитектурные памятники в Восточной Австрии состоят из этого или аналогичного Leithakalken .

Объем демонтажа в настоящее время составляет максимум 500 м ³ / год.

Изготовление прорези на отрезном станке

литература

WC Dullo: Диагенез окаменелостей в миоцене Leithakalk Паратетиса в Австрии: пример фаунистических сдвигов из-за различий в диагенезе. В: Facies 8 (1983), Erlangen, стр. 1-112.
W. Fuchs: Геология Ruster Bergland (Бургенланд). В кн . : Jb. Geol. B.-A. 108 (1965), стр. 155–194 ( статья в формате pdf, geologie.ac.at).
Матиас Харцхаузер, Вернер Э. Пиллер: Св. Маргаретен: самый разнообразный среди карьеров. В: Томас Хофманн (ред.): Вена, Нижняя Австрия, Бургенланд. = Прогулки по истории Земли 22 (2007), Verlag Dr. Фриц Пфейл, Мюнхен, ISBN 978-3-89937-074-4, поход № 79, стр. 165–168 — с: Эрихом Драганицем, Бернхардом Грасеманом, Ульрикой Экснер: Tektonik. Андреас Рохатш : Используйте.
Вернер Э. Пиллер, Курт Деккер, Маргит Хаас: седиментология и динамика бассейнов Венского бассейна. В кн . : Экскурсионный гид 11-е совещание седиментологов. = Отчеты Федерального геологического института 33 (1996), Вена ( статья pdf, geologie.ac.at).
Р. Ланер: Полосы деформации в неогеновых силикатных кирпичах бассейна Эйзенштадт (Санкт-Маргаретен, Бургенланд). Неопубликованная диссертация бакалавра, кафедра геодинамики и седиментологии, Венский университет, 2009 г.
А. Рохат: Строительный и декоративный камень неогена из Нижней Австрии и Бургенланда. В: B. Schwaighofer, W. Eppensteiner (Hrsg.): Серия пригодных для использования горных пород из Нижней Австрии и Бургенланда, том «Молодые» известки, песчаники и конгломераты — Neogen. Самостоятельно опубликовано IAG BOKU, Вена 2005 ISSN 1021-7533 .
Р. Зауэр, П. Зайферт, Г. Вессели (ред.): Путеводитель по экскурсиям в Венском бассейне и прилегающем Альпийско-Карпатском поясе в Австрии. Походная конференция Австрийского геологического общества 14. — 18. Сентябрь 1992 г. в Вене «Подземные и периферийные районы Венского бассейна» = сообщения Австрийского геологического общества 85 (1992), Вена ( Загрузки в pdf, geol-ges.at).

веб ссылки

Индивидуальные доказательства

↑ Фестивальная зона в римском карьере в соседней комнате, доступ 19 апреля 2010 г.

47.803055555556 16.633333333333Координаты: 47 ° 48 ′ 11 ″ N, 16 ° 38 ′ 0 ″ E.

Серии 1-528КП, 1-527, 1-528КНП — База знаний BN.ru

Этажность: 2–5

Материал наружных стен: силикатный кирпич, керамический кирпич, крупноформатные блоки из кирпича

Высота жилых помещений: 270–280 см

Квартиры: одно-, двух-, трехкомнатные

Производитель: местные строительные организации

Годы строительства: 1957–1972

Основные районы расположения: Московский, Приморский, Кировский, пригороды

Серию 1-528КП спроектировал ЛенЗНИИЭП для северной климатической зоны, эти дома встречаются практически во всех районах Санкт-Петербурга (даже в Петроградском и Центральном), а также в пригородах (Пушкине, Павловске) и в других регионах бывшего СССР. Тем не менее значительные массивы застройки домами 528-й серии расположены в весьма престижных районах: в сталинских кварталах, примыкающих к проспекту Стачек, около станций метро «Московская», «Парк Победы», «Черная речка». В Петербурге это преимущественно пятиэтажные дома, в пригородах встречаются двух-, трех- и четырехэтажные.

Похожие объекты жилищного фонда есть не только в новостройках 1950-1960-х годов, но и в старых петербургских дворах, на месте корпусов, разрушенных в годы войны. Примечательно, что такие нейтрально-серые пятиэтажные здания не выбиваются ни из архитектурного контекста дворовой застройки центральных районов, ни из среды уютных питерских пригородов.

Серия 1-528КП – своего рода переходная модель между сталинскими домами и хрущевками. Высокие потолки (2,7 м), а также подобия эркеров в домах этой серии косвенно указывают на то, что их проектирование началось еще до борьбы с «архитектурными излишествами». В некоторых модификациях эркеров нет, а вместо них – классические балконы. Иногда эти дома называют поздними сталинками, однако планировки квартир – кухни от 5,1 до 5,8 кв. м, миниатюрные, чуть больше 4 кв. м, прихожие и смежные комнаты – выдают в них именно хрущевки.

В однокомнатных квартирах встречаются смежные санузлы, а ванны представлены всех типоразмеров – от сидячих 120 см до полноразмерных 170 см.

Серия 1-528КНП – модификация 1-528КП для районов с преобладающей малоэтажной застройкой, преимущественно сельских. В Петербурге такие дома чаще всего встречаются на территориях поглощенных городом совхозов и небольших населенных пунктов.

Серия 1-527 – гибрид кирпичной 528-й серии и панельной 507-й с наружными стенами из кирпичных блоков (для их изготовления часто использовался б/у кирпич). Внешне, а также по планировочным решениям такие дома напоминают постройки серии 1-507, однако отличаются значительно лучшими теплофизическими свойствами, нежели их панельные аналоги. Основные районы застройки в Петербурге – жилые кварталы вдоль Ланского шоссе, ряд кварталов в Пушкине, дома вдоль Кубинской улицы.

DOM.RIA – Особенности строительства из белого силикатного кирпича

Дома из кирпича для многих покупателей предпочтительнее панельных. Они теплее, такие постройки надежны и долговечны. И если раньше на первом месте были здания из красного (керамического) кирпича, то теперь строители наравне с ним используют белый силикатный кирпич.

Что такое белый силикатный кирпич

Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий.

Состав белого силикатного кирпича: 10% извести и 90% кварцевого песка. Чтобы придать изделию привычную форму, его прессуют сухим методом в автоклаве, а затем обрабатывают паром с температурой 170-200 градусов. Силикатный кирпич, размеры которого коррелируются с габаритами красного кирпича, формуется по параметрам 250х120х65 мм. Иногда изготавливают так называемый полуторный кирпич толщиной 88 мм или двойной – толщиной 138 мм.

Особенности домов из кирпича

Вес зависит от типа изделия: полнотелый полуторный весит 4,9 кг, пустотелый полуторный – 4 кг.

Классификация белого силикатного кирпича

Готовые изделия бывают:

окрашенными – в состав добавляются пигменты;
неокрашенными.

По типу кирпичи бывают:

полнотелые;
пустотелые – со сквозными и несквозными пустотами.

По области использования различают:

рядовой – для внутренних стен и перекрытий;
лицевой – для наружных стен.

По габаритам:

одинарные;
полуторные;
двойные.

Кирпичи бывают гладкие или со «сколотой» фактурой («под натуральный камень»), что позволяет использовать их для достижения дизайнерского эффекта.

Белый силикатный кирпич: свойства

Чтобы правильно выбрать материал для строительства, нужно обращать внимание на маркировку. Так, важные физические свойства силикатного кирпича определяются параметрами:

марка;
средняя плотность;
морозостойкость.

Характеристики регулируются ДСТУ Б В. 2.7-80:2008 «Кирпич и камни силикатные». Цена силикатного кирпича за единицу зависит от сочетания указанных параметров.

Марка белого силикатного кирпича

Марка определяет прочность изделия на сжатие. Следующие за буквой «М» цифры – предельное значение давления: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300. Кирпич марки М100 используют для возведения двухэтажных зданий, М175 подходит для промышленного строительства.

Средняя плотность белого силикатного кирпича

Согласно ДСТУ, выделяют:

легкие кирпичи – плотность 1450 кг/м3;
облегченные – плотность от 1451 кг/м3 до 1650 кг/м3;
тяжелые – плотность свыше 1650 кг/м3.

Плотность влияет на вес изделия и на показатели теплопроводности, чем легче кирпич, чем больше в нем пустот, тем он «теплее».

Морозостойкость силикатного кирпича

Количество циклов замерзания-оттаивания. Обозначается буквой F и цифрой 15, 25, 35, 50. Облицовочные кирпичи не должны иметь морозостойкость ниже F25.

Плюсы и минусы белого силикатного кирпича

Этот строительный материал сравнивают с красным кирпичом, говоря о преимуществах и недостатках. Задумываясь о том, чтобы купить квартиру в новостройке или начать индивидуальное строительство, нужно ознакомиться с характеристиками материала.

Плюсы белого силикатного кирпича:

прочность – он в 1,5 раза прочнее керамического. Высокая прочность положительно сказывается на надежности постройки;
цена – он дешевле своего красного конкурента на 20-30%. Такая экономия достигается за счет менее энергоемкого процесса производства. Если на изготовление керамического кирпича требуется 4-6 дней, то силикатный готов к использованию за 1 день;
внешний вид – лицевой кирпич выглядит презентабельно;
палитра цветов – всевозможные добавки в процессе производства позволяют получить разнообразие оттенков. Воплощать смелые дизайнерские идеи будет легко;
экологичность – состав и технология производства опровергают утверждение о том, что силикатный кирпич вреден. Он изготовлен из натуральных материалов, нетоксичен, не излучает радиацию и соответствует санитарным нормам;
на его поверхности не образуется плесень;
совместим с любыми кладочными растворами: от цементных до клеев на полимерной основе;
звукоизоляция – лучше, чем у керамического кирпича;
одинаковая геометрия упрощает работу с материалом.

Для работы с этим материалом не нужны специальные особые знания, достаточно навыков обращения с красным кирпичом.

Минусы белого силикатного кирпича:

высокая теплопроводность – чтобы квартира не промерзала, необходимо делать кладку в два кирпича или проводить дополнительные мероприятия по утеплению;
влаговпитываемость – пористая структура хорошо впитывает влагу, что отрицательно сказывается на долговечности изделия и здания в целом. Поэтому силикатный кирпич не используют для цоколей, погребов;
невозможность использовать для закладки фундамента, постройки саун и печей – силикатный кирпич не выдержит больших нагрузок и боится высокой температуры;
вес – более тяжелые изделия, чем керамические кирпичи, требуют закладки более прочного фундамента, что отразится на стоимости строительства;
плохая паропроницаемость – материал практически не «дышит», что сказывается на микроклимате дома или квартиры.

Некоторые специалисты утверждают, что больше всего силикатный кирпич боится не собственно грунтовых вод, а растворенных в них серных солей. Однако его все равно не рекомендуют применять для помещений с повышенной влажностью.

Использование белого силикатного кирпича в строительстве

Силикатный кирпич рядовой чаще применяется для возведения малоэтажных (2-3 этажа) зданий, для сооружения межкомнатных и межквартирных перегородок. Лицевой силикатный кирпич применяется при строительстве высоток для украшения внешних стен. Для возведения зданий от пяти этажей и выше применяется только кирпич марок М200, М250 и М300.

Особенности строительства из пеногазосиликата

Этот материал применяется для строительства новостроек эконом-класса, таунхаусов, частных домов, гаражей, складских помещений и пр.

Сделать дом надежным, долговечным и энергоэффективным позволит использование и керамического, и силикатного кирпичей.

Это практичный современный материал, имеющий неплохие технико-эксплуатационные характеристики. Правильное его использование минимизирует недостатки.

Кирпич. Забор, ограда, калитка на дачном участке [Строим своими руками]

Кирпич

Ограда из кирпича долговечна, не нуждается в уходе, надежно защищает территорию от проникновения как посторонних людей и животных, так и от любопытных взглядов. Кирпич — один из самых долговечных материалов. Правильно установленная кирпичная ограда способна выдержать эксплуатацию в течение 50–60 лет, не требуя капитального ремонта.

По материалу, из которого изготавливаются кирпичи, их подразделяют на керамические и силикатные.

Керамический кирпич делают из глины одного или нескольких сортов, а затем обжигают. Глины различных сортов и видов дают разные цвета готового изделия. Следует учитывать, что цвет керамического кирпича в основном определяется глиной, применяемой для его изготовления, и каждый завод использует свой карьер, в котором глина может отличаться от той, что используется на другом заводе. Даже на одном заводе имеется несколько эталонов цвета. Соответственно, могут различаться и оттенки кирпича (чуть бледнее, чуть более насыщенный и т. д.). Поэтому, если цвет кирпича для вас критичен, лучше всего приобретать сразу всю партию и на одном заводе, причем при покупке необходимо оговаривать, что весь кирпич должен соответствовать одному эталону цвета.

Для силикатного кирпича используется смесь кварцевого песка и воздушной извести (9:1) с различными добавками, обработка таких кирпичей осуществляется водяным паром при высоких температуре и давлении. Добавки разнообразных пигментов позволяют получить силикатные кирпичи практически любого цвета.

Силикатный кирпич всегда привлекал ценой — он дешевле керамического, да и прочность его выше. Кроме того, силикатный кирпич достаточно декоративно выглядит. Однако его морозостойкость и водостойкость ниже, чем у керамического. Его не рекомендуется применять при возведении фундаментов, так как из-за низкой влагоустойчивости значительно снижается срок службы сооружения. Если вы заинтересованы в длительном функционировании своей ограды, то керамический кирпич предпочтительнее.

По внешнему виду кирпич можно разделить на рядовой (строительный) и лицевой (облицовочный). У облицовочного кирпича имеется две гладкие ровные поверхности, и стена из него не требует дополнительной отделки. Облицовочный кирпич может быть и фактурным — с рельефным рисунком на лицевой поверхности (рис. 1.1). Фигурные и профильные облицовочные кирпичи используются для кладки сложных форм (арки, столбы и т. д.).

Рис. 1.1. Ограда из двойного облицовочного кирпича с фактурной поверхностью

Рядовой кирпич дешевле лицевого, однако поверхность его далека от декоративности. Кроме того, негладкость поверхности рядового кирпича требует защиты от воздействий окружающей среды, особенно от влаги (влага, скапливающаяся в неровностях, имеет обыкновение расширяться при замерзании — в точном соответствии с законами физики, что приводит к появлению на поверхности кирпича сначала микротрещин и других повреждений, а затем и к растрескиванию). Так что экономия при выборе кирпича и предпочтение, отданное рядовому кирпичу из ценовых соображений, заканчиваются затратами на внешнюю отделку стены — покраску, штукатурку, отделку сайдингом и т. д. Следует также учитывать, что подобная внешняя отделка не слишком долговечна, за ней нужно внимательно следить, чтобы не появлялись дефекты, нарушающие целостность защитного покрытия, и периодически обновлять, что усложняет уход за оградой и приводит к дополнительным расходам.

ПРИМЕЧАНИЕ

Наиболее долговечный вариант внешней отделки — облицовочная плитка. Например, можно использовать керамическую или бетонную плитку «под кирпич». При этом внешний вид ограды сохраняется элитно — «кирпичным», а плитка предохраняет рядовой кирпич от воздействий внешней среды. Облицовочная плитка выпускается в широкой цветовой гамме, что позволяет создавать настоящие художественные орнаменты на стене ограды, не утруждая себя при этом сложной кладкой цветного кирпича.

Как рядовой, так и облицовочный кирпич может быть полнотелым или пустотелым (рис. 1.2).

Полнотелый кирпич не имеет внутренних пустот, отверстий, пустотелый такие отверстия имеет. Поризованный кирпич — усовершенствованный вариант пустотелого. Пустотелые кирпичи считаются особенно актуальными при возведении стен дома, так как наличие заполненных воздухом пустот улучшает показатель теплопроводности — пустотелые кирпичи лучше сохраняют тепло. Для забора проблема сохранения тепла не стоит, однако интересно другое — пустотелые кирпичи при той же прочности, что и полнотелые, гораздо легче. Соответственно, они требуют менее мощного фундамента. Кроме того, пустотелые кирпичи обычно выпускаются большего размера, чем полнотелые, что ускоряет возведение стены, упрощает работы и экономит строительный раствор. Необходимо заметить, что наличие в кирпиче крупных пустот (отверстий) может привести к проваливанию кладочного раствора в эти пустоты и, как следствие, к перерасходу раствора. Чтобы этого избежать, лучше выбирать пустотелые кирпичи с отверстиями небольшого сечения, таким образом сохраняются все плюсы (легкость, ускорение кладки и т. д.) и экономится раствор.

Рис. 1.2. Пустотность кирпича: а — пустотелый кирпич; б — полнотелый кирпич

ВНИМАНИЕ

Следует помнить, что пустотелые кирпичи нельзя использовать для возведения фундамента забора.

Очень важный параметр — предел прочности кирпича при сжатии, то есть нагрузка, которую он способен выдержать. От этого зависят высота стены и прочность ограды. Именно эта характеристика определяет марку кирпича, которая обозначается буквой М и цифрами, указывающими нагрузку на 1 см2. Для стены вполне достаточно кирпичей марок М-75 или М-100, а вот фундамент и цоколь лучше возводить из кирпичей марки М-125 или М-150, так как именно на эту часть забора приходится максимальная нагрузка. Более «высокие» марки кирпича используются для строительства высотных зданий, и приобретать их для возведения забора — лишний расход денег.

При выборе кирпича рекомендуется обратить особое внимание на такую техническую характеристику, как морозостойкость (обозначается Мрз или F). Морозостойкость — это способность кирпича выдерживать попеременные циклы замораживания/размораживания в водонасыщенном состоянии. Фактически этот показатель указывает, сколько сезонов простоит ваш забор, сколько переходов от осени к зиме и от зимы к весне он выдержит. Морозостойкость указывается именно в количестве циклов (например, Мрз25 или F25), так что, если вы отыскали на рынке дешевый кирпич, морозостойкость которого равна 15, будьте уверены — этот строительный материал предназначен для теплых районов, а, к примеру, в Московской области выдержит максимум 15 лет, а то и меньше. Как показывает опыт, 15 лет для забора — срок совсем небольшой, особенно если речь идет о таком глобальном сооружении, как забор из кирпича. Поэтому оптимально выбирать кирпич с морозостойкостью не ниже 35. Те же, кто заинтересован в качестве и долговечности, используют кирпич с морозостойкостью 50. Силикатный кирпич выпускается с морозостойкостью Мрз15, Мрз25 и Мрз35 — он менее долговечен, чем керамический.

Дополнительную прочность забору придаст использование «свежего» керамического кирпича — произведенного не более чем за 1 месяц до кладочных работ. У такого кирпича еще сохраняются не подвергшиеся гидратации частицы, способные вступить в реакцию с цементом строительного раствора, и в результате кирпич «срастается» с ним, а стена получается более прочной. Дата изготовления кирпича проставляется на заводском вкладыше, который имеется в каждой пачке (поддоне) продукции.

Нередко, желая сэкономить, для дачных оград приобретают бракованный кирпич — в некоторых случаях просто по незнанию, радуясь низкой цене, а бывает, что и целенаправленно, считая, что небольшой брак не слишком скажется на качестве ограды, тем более что речь идет всего лишь о даче.

ГОСТ указывает два вида брака для керамического кирпича: пережог и недожог, то есть нарушения режима термической обработки сырья, которые приводят к изменению свойств готового изделия. Недожженный кирпич узнать несложно — он горчичного цвета, а при ударе издает глухой звук (качественный кирпич при ударе издает звонкий, чистый звук). Именно на недожженном кирпиче чаще обманываются неопытные заборостроители — он выглядит нормально, у него правильная форма. Но этот кирпич неустойчив к влаге и, соответственно, у него очень низкая морозостойкость. Фактически недожженный кирпич может разрушиться всего от одного цикла замораживания/размораживания. Соорудив забор весной-летом и оставив его во всей красе осенью, следующей весной вы можете обнаружить лишь жалкие остатки своей ограды — недожженный кирпич попросту разваливается в результате проникновения в него влаги и ее замерзания.

Пережженный кирпич не нуждается даже в простукивании для определения брака — он изменяет цвет, чернеет. Если пережог сильный, то кирпич теряет форму, оплавляется. Однако некоторые варианты пережженного кирпича можно использовать: если кирпич сохранил свою форму, а почернела у него только сердцевина, то он приобретает прочность железа.

Наиболее коварный брак кирпича — известковые включения. Дело в том, что в соответствии с ГОСТом известковые включения браком не являются. Известняк, содержащийся в глине, набирает влагу и разбухает, откалывая при этом кусочки кирпича, подобно замерзающей воде. Отколы более 6 мм считаются браком, и такой кирпич не пропускает заводской ОТК, но если отколы меньше, кирпич считается вполне качественным. К сожалению, подобные отколы не только ухудшают внешний вид кирпича и, соответственно, сложенной из него стены, но и снижают долговечность — где откол, там и скопления влаги со всеми вытекающими (точнее — замораживающими) последствиями.

У кирпича есть два существенных недостатка для дач: он тяжел и довольно дорог (даже самый простой рядовой кирпич). Стоимость ограды для участка в 10 соток составит около $14 тыс. (цена может варьироваться в зависимости от вида кирпича, высоты ограды и способа кладки). Из-за тяжести материала такая ограда требует устройства ленточного фундамента, то есть установка ограды является довольно трудоемким и небыстрым процессом. К плюсам кирпичных оград относится их долговечность: вложив деньги, время и силы, вы получаете ограду, которая простоит полвека, а то и дольше, без каких-либо дополнительных затрат, не требуя практически никакого ухода и ремонта.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Продолжение на ЛитРес

О компании

ООО «Винзилинский завод керамзитового гравия»

В 1973 году Всесоюзным государственным институтом по проектированию предприятий промышленности строительных материалов «НИИКерамзит» был разработан проект на строительство завода керамзитового гравия. На основе этого проекта работы по строительству завода в п. Винзили (Тюменская область) были начаты в апреле 1976 года и завершены в декабре 1980 года. ООО «Винзилинский завод керамзитового гравия» — одно из наиболее устойчивых, динамично развивающихся производственных предприятий строительной индустрии Юга Тюменской области, включенным в Национальный Реестр ведущих организаций строительной индустрии России.

Основным видом деятельности ООО «ВЗКГ» является производство керамзитового гравия из экологически чистой голубой глины Кыштырлинского месторождения, расположенного в 12 км от промплощадки завода.

По Программе диверсификации существующих производств с конца 2008 года начаты и освоены в промышленном масштабе производства:

керамзитобетонных блоков стеновых и перегородочных;
керамзитополистирол бетонных блоков крупного формата конструкционно-теплоизоляционных для малоэтажного и монолитно-каркасного домостроения;
«теплых» перемычек из керамзитополистирол бетона для всех видов строительства
металлической кладочной сетки различных типоразмеров;
элементов благоустройства
плитки тротуарной, бордюров, сливов и др. ;
плитки фасадной и облицовочной для наружной и внутренней отделки;
фундаментные блоки из керамзитобетона («теплый» подвал) для малоэтажного строительства;
художественная ковка из металла.

Керамзитобетонный блок ООО «ВЗКГ» как стеновой материал, разработанный по программе энергосбережения, получил заслуженное признание и у строителей и у проектировщиков, отмечен наградами выставок в городах Тюмени, Екатеринбурге, Омске, Новом Уренгое, Сургуте, Кургане.

Низкая теплопроводность и водопоглощение, высокая конструкционная прочность и экологическая чистота – характеристики данного продукта. Керамзитоблоки ООО «ВЗКГ» лучший стеновой материал для строительства частного дома как по цене так и качеству.

Наш керамзит применяется для заливки больших керамзитобетонных плит которые в дальнейшем используются в многоэтажном строительстве. Так же керамзит является отличным утеплителем полов и потолков жилых зданий. Керамзитоблоки всех размеров и видов нашего завода ВЗКГ применяются как в частном домостроении так и в многоэтажном.

Ассортимент керамзитоблоков на нашем заводе огромный такие виды как: стеновые, перегородочные, вентиляционные, полнотелые, фундаментные и пазогребневые. Мощности завода позволяют обеспечить данным строительным материалом потребности строительной отрасли близлежащих районов области.

Наличие вблизи завода автомобильных дорог, железнодорожных подъездных путей делает работу завода технически удобной и экономически выгодной для покупателя. В пункты, удаленные от железнодорожных станций, продукция может быть доставлена водным транспортом через порт Тюмень и Тобольск. По дополнительным соглашениям с покупателем завод осуществляет поставки по месту требования — возможна доставка автомобильным, железнодорожным и речным транспортом по России и за рубеж.

Продукция завода является победителем конкурса «Лучшие товары и услуги Тюменской области 2017» , включена в Национальный Реестр, в «Перечень 100 лучших товаров России 2017 года», имеет свой товарный знак.

Продукция имеет государственные сертификаты соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, сертификат Пожарной безопасности (группа «НГ»).

Главным Управлением строительства и ЖКХ Тюменской области продукция завода рекомендована к применению во всех видах строительства.

Доставка автомобильным, железнодорожным и речным транспортом по России и за рубеж.

Винзилинский завод керамзитового гравия входит в национальный реестр ведущих промышленных предприятий России

Огнеупорный кирпич | Керамика Вики

Огнеупорный кирпич , огнеупорный кирпич или огнеупорный кирпич представляет собой блок огнеупорного керамического материала, используемый для футеровки печей, печей, топок и каминов.

Огнеупорный кирпич изготавливается в первую очередь для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но обычно он также должен иметь низкую теплопроводность для экономии энергии. Обычно плотные огнеупорные кирпичи используются в приложениях с экстремальными механическими, химическими или термическими нагрузками, например, внутри дровяной печи или топки, которые подвергаются истиранию от дерева, флюсу от золы или шлака и высоким температурам. В других, менее суровых условиях, таких как печь, работающая на природном газе, более пористый кирпич является лучшим выбором. Они слабее, но намного легче, их легче формировать, и они намного лучше изолируют, чем плотные кирпичи. В любом случае огнеупорные кирпичи не должны растрескиваться при резком изменении температуры, а их прочность должна хорошо сохраняться при резком изменении температуры.

Для изготовления шамотного кирпича шамот обжигают в печи до его частичного остеклования, а для специальных целей его также можно глазировать. Огнеупорные кирпичи обычно содержат 30-40% оксида алюминия или глинозема и 50% диоксида кремния или кремнезема.Также они могут быть изготовлены из шамота и других материалов. Для кирпичей чрезвычайной огнеупорности содержание оксида алюминия может достигать 50-80% (с соответственно меньшим количеством кремнезема), а также может присутствовать карбид кремния. Стандартный размер огнеупорного кирпича составляет 9 x 4,5 x 2,5 дюйма (228 мм x 115 мм x 64 мм).

Огнеупорные кирпичи из кремнезема, которыми облицованы сталеплавильные печи, используются при температурах до 1650 °C (3000 °F), при которых плавятся многие другие типы керамики, и фактически часть огнеупорных кирпичей из кремнезема разжижается.HRSI, материал с таким же составом, используется для изготовления изоляционных плит космического челнока.

Ряд других материалов находит применение в качестве огнеупорного кирпича для применения при более низких температурах. Оксид магния часто используют в качестве футеровки печей.

История[]

Первое применение «плиток» из кремнезема в печах или печах для обжига керамического кирпича приписывают Уильяму Гарри из долины Суонси, Гламорганшир, Уэльс, в 1817 году. Изобретение Гарри послужило для стеклования внутренней поверхности доменной печи, построенной из керамического кирпича.Однако в 1820 году предприниматель-квакер Уильям Уэстон Янг начал экспериментировать с рецептами кварцевой глины в своей гончарной мастерской в Нантгарве, также в Гламорганшире, для создания прочного жаропрочного кирпича, из которого можно было бы прочно изготовить целую доменную печь.

В 1822 году Янг вместе с тремя другими инвесторами, включая Дэвида Моргана, Джона Плейера и (брата Янга) Джозефа Янга, основал The Dinas Firebrick Co. в Долине Нит, Гламорганшир, Уэльс, и начали производить первые партии огнеупорных кирпичей. экспортироваться для строительства доменных печей по всему промышленно развитому миру.

Валлийское слово «Динас», относящееся к холму, где добывали кремнезем в верхней части долины Нит (Крейг-и-Динас, в Понтнеддфехане), является синонимом слова «огнеупорный кирпич» во многих иностранных языках в результате обширное влияние этой отрасли в Южном Уэльсе.

Кварцевые кирпичи также производились в верхней части долины Суонси компанией Penwyllt Dinas Silica Brick Co.

См. также[]

Ссылки[]

Кирпич

перемычек

подрамников

Кирпич представляет собой блок керамического материала, используемый в каменной кладке, обычно уложенный с использованием различных видов раствора. ^[1] Он считается одним из самых долговечных и прочных строительных материалов, используемых на протяжении всей истории.

История

Самый старый из обнаруженных кирпичей, первоначально сделанный из формованной глины и датируемый до 7500 г. до н.э. были найдены в Телль-Асваде, а затем в районе верхнего Тигра и на юго-востоке Анатолии недалеко от Диярбакыра. ^[2] Другие более поздние находки, датированные между 7000 и 6395 г. до н.э., происходят из Иерихона и Чатал-Хююка. Первые высушенные на солнце кирпичи были изготовлены в Месопотамии (на территории современного Ирака), в древнем городе Ур примерно в 4000 году до н. э., хотя арка, использовавшаяся для сушки кирпичей, не была найдена.^[3]

Другие примеры цивилизаций, которые использовали сырцовый кирпич, включают древних египтян ^[3] и цивилизацию долины Инда, где он использовался исключительно. В частности, это видно по развалинам Буэна, Мохенджо-Даро и Хараппы.

Римляне использовали обожженный кирпич, а римские легионы, которые управляли мобильными печами ^{[ ]} , принесли кирпичи во многие части империи. Римские кирпичи часто маркируются клеймом легиона, контролировавшего их производство.Например, использование кирпича в южной и западной Германии восходит к традициям, уже описанным римским архитектором Витрувием.

Китай

В досовременном Китае производство кирпича было работой скромного и неквалифицированного ремесленника, но мастера печи уважали как ступеньку выше первого. ^[4] Первые следы кирпичей были найдены на месте руин в Сиане в 2009 году, возраст которых около 3800 лет. До этого открытия широко распространено мнение, что кирпичи появились около 3000 лет назад во времена династии Западная Чжоу, поскольку самые ранние кирпичи были найдены в руинах Западной Чжоу.^[5] ^[6] ^[7] Эти самые ранние обнаруженные кирпичи были изготовлены методом обжига. ^[8] Ранние описания производственного процесса и методов остекления, используемых для кирпичей, можно найти в руководстве плотника династии Сун Yingzao Fashi , опубликованном в 1103 году правительственным чиновником Ли Цзе, которому было поручено наблюдать за общественными работами. для строительного агентства центрального правительства. Историк Тимоти Брук пишет о производственном процессе в Китае времен династии Мин (с помощью наглядных иллюстраций из энциклопедического текста Tiangong Kaiwu , опубликованного в 1637 году):

…. мастер печи должен был убедиться, что температура внутри печи остается на уровне, при котором глина мерцает цветом расплавленного золота или серебра. Он также должен был знать, когда гасить печь водой, чтобы получить глазурь на поверхности. На анонимных рабочих легли менее квалифицированные этапы производства кирпича: смешивание глины и воды, вождение быков по смеси, чтобы превратить ее в густую пасту, зачерпывание пасты в стандартные деревянные рамки (для производства кирпича примерно 42 см в длину, 20 см в ширину). , толщиной 10 см), выравнивание поверхностей проволочной дужкой, снятие их с рам, печать лицевых и оборотных сторон штампами, указывающими, откуда и кем изготовлены кирпичи, загрузка в печи топливом (вероятнее всего, дровами) чем уголь), укладывая кирпичи в печь, извлекая их для охлаждения, пока печи еще горячие, и связывая их в поддоны для транспортировки.Это была горячая, грязная работа. ^[9]

Идея подписать имя и дату рождения рабочего на кирпиче, а также место, где он был изготовлен, не была новой для эпохи Мин и не имела ничего общего с тщеславием. ^[10] Еще во времена династии Цинь (221 г. до н.э. – 206 г. до н.э.) правительство требовало от кузнецов и оружейников выгравировать свои имена на оружии, чтобы проследить происхождение оружия до них, иначе их оружие окажется иметь более низкое качество, чем стандарт, требуемый правительством.^[11]

Европа

В 12 веке кирпичи из Северо-Западной Италии были повторно завезены в Северную Германию, где возникла самостоятельная традиция. Его кульминацией стала так называемая кирпичная готика, уменьшенный стиль готической архитектуры, который процветал в Северной Европе, особенно в регионах вокруг Балтийского моря, где нет природных каменных ресурсов. Кирпичные готические здания, построенные почти исключительно из кирпича, можно найти в Дании, Германии, Польше и России.

В эпоху Возрождения и барокко видимые кирпичные стены были непопулярны, и кирпичная кладка часто покрывалась штукатуркой. Только в середине 18 века видимые кирпичные стены вновь обрели некоторую популярность, о чем свидетельствует, например, голландский квартал Потсдама.

Транспортировка строительных материалов, таких как кирпичи, на большие расстояния была редкостью до эпохи каналов, железных дорог, дорог и большегрузных транспортных средств. До этого времени кирпичи обычно производились недалеко от места их предполагаемого использования.Было подсчитано ^{[ кем? ]}, что в Англии в 18 веке перевозка кирпичей на лошадях и телегах на десять миль (16 км) по существовавшим тогда плохим дорогам могла более чем удвоить их цену. ^{[ ссылка необходима ]}

Кирпичи часто использовались из соображений скорости и экономии, даже там, где камень был доступен. Здания промышленной революции в Великобритании были в основном построены из кирпича и дерева из-за возникшего спроса.Например, во время строительного бума 19 века в городах восточного побережья Бостона и Нью-Йорка в строительстве часто использовался кирпич местного производства, а не коричневый камень из Нью-Джерси и Коннектикута по этим причинам.

Возникшая в начале 19 века тенденция строительства офисов вверх вытеснила кирпич в пользу литого и кованого железа, а затем стали и бетона. Некоторые ранние «небоскребы» были построены из каменной кладки и продемонстрировали ограниченность материала — например, здание Монаднок в Чикаго (открытое в 1896 г.) построено из каменной кладки и имеет высоту всего 17 этажей; стены земли почти 6 футов (1.8 м), очевидно, что застройка выше привела бы к чрезмерной потере внутреннего пространства на нижних этажах. Кирпич был возрожден для высоких сооружений в 1950-х годах после работы Швейцарского федерального технологического института ^{[ ]} и Исследовательского центра строительства в Уотфорде, Великобритания. Этим методом изготавливались 18-этажные строения с несущими стенами толщиной не более одинарного кирпича (150–225 мм). Этот потенциал не был полностью раскрыт из-за простоты и скорости строительства из других материалов; в конце 20 в. кирпич ограничивался мало- или среднеэтажными строениями, тонкой декоративной облицовкой железобетонных и стальных зданий или внутренних ненесущих стен.

Методы производства

«Кирпичи» для строительства могут быть изготовлены из глины, сланца, мягкого сланца, силиката кальция, бетона или сформированы из добытого камня. Однако настоящие кирпичи являются керамическими и, следовательно, создаются под действием тепла и охлаждения.

Глина является наиболее распространенным материалом, при этом современные глиняные кирпичи формируются одним из трех процессов: мягким шламом, сухим прессованием или экструдированием.

Обычно кирпич содержит следующие ингредиенты ^[12] :

Кремнезем (песок) — от 50% до 60% по весу
Глинозем (глина) — от 20% до 30% по весу
Известь — от 2 до 5% по весу
Оксид железа — от 5 до 6% (не более 7%) по массе
Магнезия — менее 1% по весу

Глиняные кирпичи

Метод мягкого бурового раствора является наиболее распространенным, так как он наиболее экономичен.Он начинается с сырой глины, предпочтительно в смеси с 25-30% песка, чтобы уменьшить усадку. Глину сначала измельчают и смешивают с водой до нужной консистенции. Затем глина прессуется в стальные формы с помощью гидравлического пресса. Затем формованная глина обжигается («обжигается») при температуре 900–1000 ° C для достижения прочности.

Рельсовые печи

На современном кирпичном заводе это обычно делается в туннельной печи непрерывного действия, в которой кирпичи медленно перемещаются через печь на конвейерах, рельсах или печных вагонетках для достижения однородности для всех кирпичей. В кирпичи часто добавляют известь, золу и органические вещества для ускорения горения.

Траншейные печи Быка

В Индии производство кирпича обычно выполняется вручную. Наиболее распространенным типом используемых там кирпичных печей является Bull’s Trench Kiln (BTK), основанная на конструкции, разработанной британским инженером У. Буллом в конце 19 века.

Выкапывается овальная или круглая траншея шириной 6–9 м, глубиной 2–2,5 м и окружностью 100–150 м. В центре устроена высокая вытяжная труба.Половина или более траншеи заполняется «зелеными» (необожженными) кирпичами, которые укладываются в виде открытой решетки для обеспечения циркуляции воздуха. Решетка закрывается кровельным слоем из готового кирпича.

В процессе эксплуатации новые сырые кирпичи вместе с кровельными кирпичами укладываются на одном конце кирпичной кучи; охлажденные готовые кирпичи снимаются с другого конца для транспортировки. Посередине рабочие-каменщики создают зону обжига, сбрасывая топливо (уголь, дрова, масло, мусор и т. д.) через отверстия в крыше над траншеей.

Преимуществом конструкции BTK является гораздо более высокая энергоэффективность по сравнению с печами с зажимным или ковшовым печом. Листовой металл или доски используются для направления воздушного потока через кирпичную решетку таким образом, чтобы свежий воздух поступал сначала через недавно обожженные кирпичи, нагревая воздух, а затем через зону активного горения. Воздух проходит через зону сырых кирпичей (их предварительно нагревают и сушат) и, наконец, выходит из дымохода, где поднимающиеся газы создают всасывание, которое проталкивает воздух через систему.Повторное использование нагретого воздуха обеспечивает экономию топлива.

Как и в случае с описанным выше железнодорожным процессом, процесс BTK является непрерывным. Полдюжины рабочих, работающих круглосуточно, могут обжечь примерно 15 000–25 000 кирпичей в день. В отличие от рельсового процесса, в процессе БТК кирпичи не двигаются. Вместо этого места, в которых кирпичи загружаются, обжигаются и выгружаются, постепенно перемещаются по траншее. ^[13]

Кирпич сухого прессования

Метод сухого прессования аналогичен сырцовому кирпичу, но начинается с гораздо более густой глиняной смеси, поэтому он формирует более точные кирпичи с более острыми краями.Большая сила нажатия и более продолжительное горение делают этот метод более дорогим.

Экструдированный кирпич

Для экструдированного кирпича глину смешивают с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% воды (мягкая экструзия). Его продавливают через матрицу, чтобы создать длинный кабель из материала нужной ширины и глубины. Затем он разрезается на кирпичи нужной длины стеной из проволоки. Большинство конструкционных кирпичей изготавливается этим методом, так как при этом получаются твердые, плотные кирпичи, а подходящие штампы могут создавать отверстия или другие перфорации.Введение отверстий уменьшает необходимый объем глины и, следовательно, стоимость. Пустотелые кирпичи легче и проще в обращении, а их термические свойства отличаются от полнотелых кирпичей. Нарезанные кирпичи затвердевают путем сушки в течение 20–40 часов при температуре от 50 до 150 °C перед обжигом. Тепло для сушки часто является отходящим теплом печи. Экструдированный кирпич или блоки европейского типа используются в одностенном строительстве с внутренней и внешней отделкой. Их многочисленные пустоты составляют большую долю объема, чем сплошные тонкие стенки из обожженной глины.Такие кирпичи производятся шириной 15, 25, 30, 42 и 50 см. Некоторые модели имеют очень высокие показатели теплоизоляции, подходящие для зданий с нулевым энергопотреблением.

Кирпич из силиката кальция

Сырье для силикатных кирпичей включает известь, смешанную с кварцем, дробленым кремнем или дробленой кремнистой породой вместе с минеральными красителями. Материалы смешивают и оставляют до полного гидратирования извести, затем смесь прессуют в формы и отверждают в автоклаве в течение двух или трех часов, чтобы ускорить химическое отверждение.Готовые кирпичи получаются очень аккуратными и однородными, хотя с острыми краями требуется осторожное обращение, чтобы не повредить кирпич (и каменщика). Кирпичи могут быть разных цветов, чаще всего белого цвета, но могут быть и пастельные оттенки.

Csk распространены в Швеции, особенно в домах, построенных или отремонтированных в 1970-х годах, и известны как «Mexitegel» (en: Mexi[can] Bricks).

В Индии они известны как кирпичи из летучей золы, изготовленные с использованием процесса FaL-G (зольная пыль, известь и гипс).

также производится в Канаде и США и соответствует критериям, изложенным в Стандартной спецификации ASTM C73-10 для кирпича из силиката кальция (песчано-известковый кирпич). Он имеет более низкую воплощенную энергию, чем искусственный камень на основе цемента и глиняный кирпич ^{[ необходима ссылка ]} .

Влияние на цвет после обжига

На цвет обожженного глиняного кирпича влияет химический и минеральный состав сырья, температура обжига и атмосфера в печи.Например, кирпичи розового цвета являются результатом высокого содержания железа, а белые или желтые кирпичи имеют более высокое содержание извести. Большинство кирпичей горят до различных красных оттенков, при повышении температуры цвет меняется от темно-красного до пурпурного, а затем до коричневого или серого при температуре около 1300 ° C (2372 ° F). Кирпич из силиката кальция имеет более широкую гамму оттенков и цветов в зависимости от используемых красителей. Названия кирпичей могут отражать их происхождение и цвет, например, лондонский стандартный кирпич и кембриджширский белый.

«Кирпичи», сформированные из бетона, обычно называются блоками и обычно имеют бледно-серый цвет. Они сделаны из сухого бетона с мелким заполнителем, который формуется в стальных формах путем вибрации и уплотнения либо в «яйцеварке», либо в статической машине. Готовые блоки отверждаются, а не обжигаются с использованием пара низкого давления. Бетонные блоки изготавливаются в гораздо более широком диапазоне форм и размеров, чем глиняные кирпичи, а также доступны с более широким спектром обработки лицевой стороны, некоторые из которых имитируют внешний вид глиняных кирпичей.

Непроницаемая и декоративная поверхность может быть нанесена на кирпич либо с помощью соляной глазури, в которую соль добавляется в процессе обжига, либо с использованием «шликера», представляющего собой глазурный материал, в который погружают кирпичи. Последующий повторный нагрев в печи сплавляет шликер в глазурованную поверхность, составляющую единое целое с кирпичным основанием.

Кирпичи из природного камня имеют ограниченную современную полезность из-за их огромной сравнительной массы, вытекающих из этого потребностей в фундаменте, а также трудоемкости и квалифицированного труда, необходимого для их строительства и укладки.Они очень прочные и некоторые считают их более красивыми, чем глиняные кирпичи. Лишь немногие камни подходят для кирпичей. Распространенными материалами являются гранит, известняк и песчаник. Могут использоваться и другие камни (например, мрамор, сланец, кварцит и т. д.), но они, как правило, ограничиваются определенной местностью.

Оптимальные размеры, характеристики и прочность

Для эффективной обработки и укладки кирпичи должны быть достаточно маленькими и достаточно легкими, чтобы каменщик мог поднимать их одной рукой (оставляя другую руку свободной для мастерка). Кирпичи обычно кладут горизонтально, и в результате эффективный предел ширины кирпича устанавливается расстоянием, которое удобно охватывать между большим и указательным пальцами одной руки, обычно около четырех дюймов (около 101 мм). В большинстве случаев длина кирпича примерно вдвое превышает его ширину, около восьми дюймов (около 203 мм) или чуть больше. Это позволяет укладывать кирпичи на связке в конструкцию для повышения ее устойчивости и прочности (для примера см. иллюстрацию кирпичей, уложенных на английской связке , в начале этой статьи).Стена строится из чередующихся рядов ложков , уложенных вдоль кирпичей и перемычек , уложенных крест-накрест. Перемычки связывают стену по ширине.

Кирпич большего размера делает стену толще (и, следовательно, лучше изолирует). Исторически это означало, что в более холодном климате требовались более крупные кирпичи (см., например, немного больший размер русского кирпича в таблице ниже), в то время как кирпич меньшего размера был подходящим и более экономичным в более теплых регионах. Яркой иллюстрацией этой корреляции являются Зеленые ворота в Гданьске; построенный в 1571 году из импортного голландского кирпича, слишком маленький для более холодного климата Гданьска, он был печально известен своей прохладой и сквозняками. В настоящее время это уже не проблема, поскольку современные стены обычно включают в себя специальные изоляционные материалы.

Подходящий кирпич для работы можно выбрать по цвету, текстуре поверхности, плотности, весу, впитывающей и пористой структуре, термическим характеристикам, тепловому и влагодвижению и огнестойкости.

В Англии длина и ширина обычного кирпича оставались довольно постоянными на протяжении веков (но см. налог на кирпич), но глубина варьировалась от примерно двух дюймов (около 51 мм) или меньше в более ранние времена до примерно двух и на полдюйма (около 64 мм) совсем недавно. В Соединенном Королевстве обычный размер современного кирпича составляет 215 × 102,5 × 65 мм (около 8 ⁵ ⁄ ₈ × 4 ¹ ⁄ ₈ × 2 ^{5 9018 9 дюймов), который при номинальном размере шва 10 мм (³ ⁄ ₈ дюймов) образует блок размером размером 225 × 112. 5 × 75 мм (9 × 4 ¹ ⁄ ₂ × 3 дюйма) для соотношения 6:3:2. В Соединенных Штатах размеры современных кирпичей обычно составляют около 8 × 4 × 2 ¹ ⁄ ₄ дюймов (203 × 102 × 57 мм).}

Некоторые производители кирпича создают новые размеры и формы для кирпича, используемого для штукатурки (и поэтому невидимого), где присущие ему механические свойства более важны, чем визуальные. ^[15] Эти кирпичи обычно немного крупнее, но не так велики, как блоки, и обладают следующими преимуществами:

кирпич немного большего размера требует меньше раствора и обработки (меньше кирпичей), что снижает стоимость
ребристая наружная поверхность способствует оштукатуриванию
более сложные внутренние полости позволяют улучшить изоляцию при сохранении прочности.

Блоки имеют гораздо больший диапазон размеров. Стандартные согласующие размеры по длине и высоте (в мм): 400×200, 450×150, 450×200, 450×225, 450×300, 600×150, 600×200, 600×225; глубина (рабочий размер, мм) включает 60, 75, 90, 100, 115, 140, 150, 190, 200, 225 и 250. Их можно использовать во всем этом диапазоне, поскольку они легче глиняных кирпичей. Плотность полнотелого глиняного кирпича составляет около 2000 кг/м³: ее уменьшают за счет рифления, пустотелого кирпича и т. д.; но газобетон автоклавного твердения, даже в виде полнотелого кирпича, может иметь плотность в диапазоне 450–850 кг/м³.

Кирпичи также могут быть классифицированы как сплошные (менее 25 % перфорации по объему, хотя кирпич может быть «рифленым», имеющим углубления на одной из более длинных граней), перфорированные (содержащие узор из небольших отверстий, проходящих через кирпича, удаляющего не более 25 % объема), ячеистый (содержащий узор из отверстий, удаляющих более 20 % объема, но закрытых с одной стороны), или пустотелый (содержащий узор из крупных отверстий, удаляющих более не более 25 % объема кирпича).Блоки могут быть сплошными, ячеистыми или пустотелыми

Термин «лягушка», обозначающий углубление на одной из плит кирпича, часто вызывает любопытство относительно его происхождения. Наиболее вероятное объяснение состоит в том, что кирпичники также называют блок, помещаемый в форму для образования углубления, лягушкой. Современные производители кирпича обычно используют пластиковые крестовины, но раньше их делали из дерева. Когда они мокрые и покрыты глиной, они напоминают земноводных лягушек, отсюда и название.Со временем этот термин также стал обозначать отступы, оставленные ими.

Прочность на сжатие кирпичей, произведенных в Соединенных Штатах, колеблется от примерно 1000 lbf/in² до 15 000 lbf/in² (от 7 до 105 МПа или Н/мм²) в зависимости от области применения кирпича. В Англии глиняные кирпичи могут иметь прочность до 100 МПа, хотя обычный кирпич для дома может иметь прочность в диапазоне 20–40 МПа.

Использовать

Кирпич используется для строительства и мощения.В США было обнаружено, что кирпичная мостовая не выдерживает интенсивного движения, но она снова используется в качестве метода снижения интенсивности движения или в качестве декоративной поверхности в пешеходных зонах. Например, в начале 1900-х годов большинство улиц в городе Гранд-Рапидс, штат Мичиган, были вымощены кирпичом. Сегодня осталось всего около 20 кварталов мощеных улиц (всего менее 0,5% всех улиц в черте города). ^[16]

Кирпичи в металлургии и стекольной промышленности для футеровки печей.Они имеют различное применение, особенно огнеупорные кирпичи, такие как кремнеземные, магнезиальные, шамотные и нейтральные (хромомагнезитовые) огнеупорные кирпичи. Этот тип кирпича должен иметь хорошую термостойкость, огнеупорность под нагрузкой, высокую температуру плавления и удовлетворительную пористость. Существует крупная промышленность по производству огнеупорного кирпича, особенно в Великобритании, Японии, США и Нидерландах.

В Соединенном Королевстве кирпич веками использовался в строительстве. До недавнего времени практически все дома строились почти полностью из кирпича.Хотя многие дома в Великобритании в настоящее время строятся из смеси бетонных блоков и других материалов, многие дома снаружи облицованы слоем кирпича для эстетической привлекательности.

Инженерные кирпичи используются там, где требуется прочность, низкая водопроницаемость или устойчивость к кислотам (дымовым газам).

В Великобритании университет из красного кирпича основан и построен в викторианскую эпоху, часто как технический колледж. Этот термин используется для отличия от более старых, более ориентированных на классику университетов.

Колумбийский архитектор Рохелио Салмона был известен своим широким использованием красного кирпича в своих зданиях и использованием естественных форм, таких как спирали, радиальная геометрия и кривые в своих проектах. ^[17] Большинство зданий в Колумбии построены из кирпича, учитывая обилие глины в таких экваториальных странах, как эта.

Ограничения

Начиная с двадцатого века использование кирпичной кладки во многих районах сократилось из-за землетрясений.Землетрясение в Сан-Франциско в 1906 году выявило слабые места кирпичных зданий в сейсмоопасных районах. Большинство зданий в Сан-Франциско рухнули во время землетрясения из-за раствора на основе цемента, который скреплял кирпичи. Во время сейсмических событий раствор трескается и крошится, а кирпичи перестают держаться вместе.

Галерея

Кирпичная печь, Тамилнаду, Индия
Фрауэнкирхе, Мюнхен, Германия, построена в 1468-1488 гг., вид на башни
Глиняный блок типа Porotherm
Декоративный кирпич в церкви Святого Михаила и всех ангелов, Блантайр, Малави

См. также

Примечания

Ссылки

Арагус, Филипп (2003 г.) (на французском языке), Brique et Architecture dans l’Espagne médiévale , Bibliothèque de la Casa de Velazquez, 2, Мадрид
Бадштюбнер, Э. ; Шуман, Д., ред.(с 1997 г.) (на немецком языке), Studien zur Backsteinarchitektur, 7 , Берлин
Брук, Тимоти (1998), Путаница удовольствия: торговля и культура в минском Китае , Беркли: University of California Press, ISBN 0-520-22154-0
Кэмпбелл, Джеймс В.; Прайс, Уилл, фотограф (2003 г.), Брик: всемирная история, , Лондон и Нью-Йорк: Темза и Гудзон,
Кумандс, Томас; ВанРойен, Гарри, ред. (2008), «Новые монастыри, 7», Средневековая кирпичная архитектура во Фландрии и Северной Европе , Коксейде: Тен Дуйнен
Крамер, Дж.; Сак, Д., ред. (с 2004 г.) (на немецком языке), Berliner Beiträge zur Bauforschung und Denkmalpflege, 5 , Petersberg
Дас, Сайкия Мими; Дас, Бхаргаб Мохан; Дас, Мадан Мохан (2010 г.), Elements of Civil Engineering , Нью-Дели: PHI Learning Private Limited, ISBN 978-81-203-4097-8
Корнманн, М. (2007), Глиняные кирпичи и черепица, Производство и свойства , Париж: Lasim, ISBN 2-9517765-6-X
Пламбридж, Эндрю; Меуленкамп, Вим (2000), Кирпичная кладка. Архитектура и дизайн , Лондон: Seven Dials, ISBN 1-84188-039-6

Дальнейшее чтение

Добсон, Э. А. (1850 г.) (2 балла), Элементарный трактат о производстве кирпичей и плитки , Лондон: Джон Уил
Хадсон, Кеннет (1972) Строительные материалы ; глава 3: Кирпичи и плитка. Лондон: Лонгман; стр. 28–42
Ллойд, Н. (1925) История английской кирпичной кладки. Лондон: Х. Гревилл Монтгомери

Деван, Кадер 2010

Внешние ссылки

Огнеупорный кирпич и силикатный кирпич

1.ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КИРПИЧИ И ПЕСОК КИРПИЧИ От :- 1. Ишприт Сингх Капур (CO18228) 2. Аман Сихаг (CO1827) 3. Четан Шарма (CO18219) 4. Адитья Сингх Патьял (CO1825) 5. Анкуш Дайя (CO18211) 6. Шивам Шарма (CO18250)
2. Темы Что это ? Ингредиенты Производственный процесс Типы/разновидности Использование Кирпичная кладка/ Как использовать
3. ЧТО ЭТО ? Ишприт Сингх Капур
4. ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КИРПИЧИ • Огнеупорный кирпич изготавливается в первую очередь для того, чтобы выдерживать высокие температуры, но также обычно имеют низкую теплопроводность для большей энергоэффективность.• Обычно плотные огнеупорные кирпичи используются в приложениях с экстремальными механические, химические или термические нагрузки, например, внутри печь или печь. • При производстве огнеупорного кирпича шамот обжигается в печи до тех пор, пока он частично не стекловидные, а для специальных целей также могут быть покрыты глазурью.
5. • В других, менее суровых ситуациях, например, в электрическом или печи, работающие на природном газе, более пористые кирпичи, обычно известные как «печные кирпичи», являются лучшим выбором. • Используются кремнеземные огнеупорные кирпичи для футеровки сталеплавильных печей. при температурах до 1648°C (3000°F), которые расплавятся многие другие виды керамики. • Огнеупорные кирпичи могут называться по-разному. По-разному о том, кто с ними работает, называет их тоже. • огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = кирпич для камина = термостойкий кирпич = кирпич для дымохода = плотный/тяжелый печной кирпич (для строительных печей) = промышленная керамика кирпич (тяжелый)
6. СВОЙСТВА огнеупорного кирпича • Цвет: беловато-желтый или светло-коричневый. • Насыпная плотность: 1915 кг/м³ • Модуль разрыва: 5 МПа • Постоянное линейное изменение при повторном нагреве в течение 5 часов.при 1400°С: — 0,35% • Прочность на сжатие в холодном состоянии: от 3,5 Н/мм2 до 48,26 Н/мм2 • Теплопроводность при 750°C: 1,01 Вт/м·°K • Кажущаяся пористость: 28% • Водопоглощение: — 4% — 10%
7. ИЗВЕСТКОВЫЕ КИРПИЧИ • Силикатный кирпич, также известный как кальциево-силикатный кирпич, является продукт, в котором вместо цемента используется известь. Обычно это белый кирпич из извести и отборных песков, отлитый в формы и вылечил. • Был открыт и запатентовано Др.Уильям Михаэлис в 1880 году. • Он имеет примерно такую же твердость и пористость, как обычный глиняный строительный кирпич.
8. • Хорошая звукоизоляция, хорошее тепло и влажность накопление, а также отличная огнестойкость являются основные параметры, по которым архитекторы должны прописывать известковый песок кирпичи для каждого строительного проекта. • Прочность кирпича следует рассматривать как зависит только от той доли извести, которая был преобразован в силикат, а не в результате добавлена известь.
9. ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ огнеупорных кирпичей • 9×4½×3 дюйма (229×114×76 мм) • 9×4½×2½ дюйма (229×114×64 мм) • 9×4½×1¼ дюйма (229×114×32 мм) (раскол)
10. РАЗМЕРЫ песчаная известь Кирпичи • 190 мм х 90 мм х 90 мм • С раствором размер кирпич становится 200 мм x 100 мм x 100 мм
11. РАСПРОСТРАНЕННЫЕ дефекты кирпичей • Пережог кирпичей •Под обжигом кирпичей • Высолы • растрескивание кирпича • Отслаивание кирпича • Выдувание извести •Ламинированные кирпичи • Дефекты размера кирпича • Дефекты формы кирпича
12. ИНГРЕДИЕНТЫ Шивам Шарма
13. ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КИРПИЧИ • Химический состав огнеупорного кирпича включает 23 процентов оксида алюминия и 73 процента кремнезема. оксид железа, оксиды титана и других металлов образуют оставшуюся часть. • Основной химический состав обычного кирпича 1. Кремнезем, 2. глинозем, 3. магнезия, 4. известь, 5. оксид железа, 6. щелочи.
14. • Если больше или меньше необходимого количества любого из этих компоненты существуют, это может привести к серьезному повреждению кирпич.•Композиция легко склеивается в случае обычного кирпичи, тогда как огнеупорные кирпичи намного плотнее. • Кремневая глина или грог (огнеупорная глина) используются в качестве непластмассовых материалов. Материалы. • Мягкая огнеупорная глина используется в качестве пластикового материала.
15. Кремневая глинаОгненная глина
16. ИЗВЕСТКОВЫЕ КИРПИЧИ • Кирпич из силиката кальция изготавливается из песка и извести и широко известен как песчаная известь. кирпичи. • Перечисленные ниже материалы используются для производства кирпича из силиката кальция.1. Песок 2. Лайм 3. Вода 4. Пигмент
17. ПЕСОК • Кирпич из силиката кальция содержит большое количество песка – около 88 – 92%. Это означает, что свойства этих кирпичей зависят от Характеристики используемого песка. • Таким образом, используемый песок должен быть хорошо отсортирован и не должен содержать примеси, такие как органические вещества, растворимые ламели и т. д. • Мелкодисперсная глина может присутствовать, но только до 4%. помогает кирпичу в прессовании и обеспечивает более гладкую текстуру.
18. ЛАЙМ • Содержание извести в кальциево-силикатном кирпиче колеблется от 8 до 12%. Используемая известь должна быть известь хорошего качества и с высоким содержанием кальция. ВОДА • Для приготовления кирпича из силиката кальция следует использовать чистую воду. • Морская вода или вода, содержащая растворимые соли или органические вещества более 0,25%, неподходящий.
19. ПИГМЕНТЫ • Пигменты обычно используются для придания цвета кирпичам. Их добавляют в песок. и извести при перемешивании.•В общей массе кирпича содержится от 0,2 до 3 % количества пигмента. Используются различные пигменты для получения разных цветов приведены в таблице ниже: ЦВЕТ ПИГМЕНТА Технический углерод Черный, серый Оксид железа Красный, коричневый Оксид хрома Зеленый Охра желтая
20. СРАВНЕНИЕ ОГНЕЗАЩИТНЫЕ КИРПИЧИ Кремнезем Глинозем Лайм Песок Магнезия Оксид железа Щелочи Лайм Кремневая глина или грог (огненная глина) используется в качестве непластичных материалов. Воды Мягкая огнеупорная глина используется в качестве пластика Материал. Пигменты
21.ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕСС Четан Шарма
22. ЭТАПЫ Этап 1. Подбор подходящего типа кирпичной земли. Этап 2. Подготовка и отпуск бурового раствора. Этап 3. Формовка или формовка кирпичных блоков. Этап 4. Сушка формованных кирпичей. Этап 5. Охлаждение и обжиг кирпичей.
23. Выбор подходящего типа Кирпичная Земля Строительные кирпичи хорошего качества можно изготовить не из каждого типа земли или почвы. Однако это общее утверждение.Подходящая земля должна иметь различные компоненты в следующих пропорциях: 1. Глинозем (20-30%) 2. Силикагель (50-60%). 3. Лайм (4%) 4. Оксид железа (4-6%) Подобный эффект оказывает и магнезия, которая неизменно ассоциируется с известью. Это их общий процент, который необходимо учитывать при определении состав кирпичной земли
24. • Нехватка оксидов железа в земле повлияет на окончательный цвет кирпичи: вместо кирпично-красных они могут быть желтыми или светло-красными.• Помимо вышеупомянутых необходимых компонентов хорошей кирпичной земли, есть некоторые материалы, которые не должны присутствовать в хорошем качестве кирпичная земля вообще, даже в малом проценте. Они перечислены ниже с указанием их вредного воздействия. (1) Известковые конкреции. Свободные известковые желваки будут мешать правильному горению. Они будут также отрицательно сказываются на качестве конечного кирпича. (2) Органическое вещество. К ним относятся корни трав, листья и другие растительное вещество. Такое вещество повлияет на качество кирпича, если его оставить. не полностью сгорел в процессе.(3) Сульфиды и сульфаты. Сульфид железа в виде пирита и щелочей в виде поташа и соды присутствуют некоторые другие распространенные примеси во многих почвах.
25. Подготовка и закалка Грязь • Необходим ряд шагов, прежде чем земля будет готова для формования кирпичей. • Участок, выбранный для кирпичной земли, сначала очищается или не загрязняется сверху. • С этой расчищенной площади кирпич-земля получается путем: 1. Рытье с поверхности с помощью ручного инструмента. 2.Механические земляные работы с использованием тяжелых машин, называемых экскаваторами. • Любые глиняные комки разбиваются на мелкий порошок, чтобы земля подготовлена. • Выполняется закалка, т.е. превращение подготовленной кирпичной земли в однородную смесь желаемой пластичности путем тщательного перемешивания с надлежащим количества воды.
26. Формование или формование кирпичных блоков Формование – это процесс изготовления кирпичных блоков правильной формы из тщательно закаленная глина.Существует два основных метода лепки: 1. Ручная формовка: когда работа выполняется квалифицированным персоналом. 2. Машинное формование: когда для изготовления используются специально разработанные машины. формовка кирпича. 3. Процесс сухого прессования: в этом методе используется очень небольшое количество воды. добавляют в мелкоизмельченную и тщательно очищенную глину.
27. Сушка формованного кирпича После формования сырые кирпичи необходимо высушить. Это необходимо для три причины. . . 1. Сделать их достаточно прочными для грубого обращения при последующем этапы 2.Чтобы обеспечить медленную потерю влаги из кирпича без разрушения Единица. 3. Для экономии топлива на стадии обжига кирпич, содержащий 20 процентов Влага потребует больше топлива для сжигания по сравнению с кирпичом содержание влаги всего 2-4%.
28. • Метод естественной сушки состоит из двух отдельных стадий: • Стадия предварительной укладки, на которой формованные кирпичи сначала укладываются на ребро, на бок. и плоские в течение 2-3 дней, чтобы они стали достаточно твердыми в обращении, не теряя форма или разрыв.• Стадия укладки, на которой твердые кирпичи с первой стадии укладываются в хорошо сделанные слои, один слой над другим. • Искусственная сушка может производиться как в специально сконструированных камерах, так и в туннели. • Использование высушенных на солнце кирпичей: высушенные на солнце кирпичи, также называемые ADOBE, предназначены для бедняков. строительный материал даже в настоящее время во многих странах Мир.
29. Охлаждение и обжиг кирпичей • Обезвоживание. Он завершается в интервале температур 425 – 750°С.Кирпичи нагретые до этой температуры теряют всю свободную воду. • Окисление. Он также начинается в пределах вышеуказанного диапазона или температуры и завершается при около 900°С. Вся органика в кирпичной земле окисляется; углерод и сера удаляется в виде оксидов. Флюсы (известь, магнезия и железо) также становятся реактивен при этой температуре. Кирпич приобретает красный цвет из-за окисления железа в глинах. • Стеклование – это экстремальная реакция, которая происходит при температуре от 900°C до 1100°C или около того. Составляющие кирпичной глины, то есть глинозем и глина, начинают размягчаться в наличие флюсов и прочное соединение.• Охлаждение: На этом этапе изготовления кирпичей обожженные кирпичи помещаются для некоторое время для охлаждения перед использованием в строительстве.
30. ТИПЫ ИЛИ КЛАССИФИКАЦИИ Адитья Патьял
31. Классификация кирпичей по Качество • Кирпич первого сорта: Стандартный размер. Цвет этих кирпичей равномерный желтый или красный. Это хорошо обожженный, правильной текстуры, однородной формы. Поглощающая способность менее 10%, прочность на раздавливание составляет, 280 кг/см2 (в среднем), где 245 кг/см2 (минимум).Не имеет выцветания. Он излучает металлический звук при ударе другим подобным кирпичом или ударе молотком. Достаточно трудно устоять перед любым выражение ногтя на кирпичной поверхности, если попытаться сделать с ногтем большого пальца. Он свободен от гальки, гравий или органические вещества. • Кирпич второго сорта: Размер стандартный, цвет однородный желтый или красный. Хорошо обгорел, немного подгоревший допустим. имеет правильную форму; высолов не заметно. Поглощающая способность более 10%, но менее 15%.Прочность на раздавливание составляет 175 кг/см2 (в среднем), где минимум 154 кг/см2 • Кирпич третьего сорта: форма и размер неправильные. Цвет мягкий и светло-красный. Это под подгоревший, допустим слегка перегоревший. Имеет обширные выцветания. Текстура неоднородная. То абсорбционная способность составляет более 15%, но менее 20%. Прочность на раздавливание составляет 140 кг/см2 (в среднем) где минимальная прочность на раздавливание составляет 105 кг/см2. При ударе издает глухой или тупой звук. другой такой же кирпич или удар молотком.Это оставляет выражение ногтя, когда кто-то пытается сделать с миниатюра.
32. Классификация кирпичей по Процесс строительства По строительному процессу кирпичи бывают следующих видов: 1. Необожженные кирпичи: это полуобожженные кирпичи. Цвет желтый. Сила низкая. Их используют как сурки в известковых террасах. Используются в качестве грунтовки под железобетонные фундаменты или подвал. Такие кирпичи не должны подвергаться воздействию дождевой воды. 2. Обожженные кирпичи. Обожженные кирпичи изготавливаются путем обжига их в печи.Первый класс, Второй Кирпич третьего сорта — это жженый кирпич. 3. Надгоревший или джама-кирпич: его часто называют стекловидным кирпичом, так как он обжигается при высокой температуре. температуры и в течение более длительного периода времени, чем обычные кирпичи. В результате форма искажена. Поглощающая способность высокая. Сила выше или соответствует кирпичу первого сорта. Используется в качестве известкового бетона для фундамента. Это также используется в качестве крупного заполнителя в бетоне плиты и балки, который не входит в контакт с водой.
33. Классификация кирпичей по Метод изготовления По способу изготовления кирпичи бывают следующих видов: 1. Экструдированный кирпич: он создается путем заливки глины и воды в стальную форму с очень правильной формы и размера, затем резка полученной колонны на более короткие блоки с помощью проволоки. перед стрельбой. Используется в конструкциях с ограниченным бюджетом. Имеет три или четыре отверстия составляет до 25 % объема кирпича. 2. Формованный кирпич: он формуется в формах вручную, а не в машине.Формованный кирпичи от 50 до 65 мм доступны мгновенно. Другие размеры и формы доступны в 6-8 недель после заказа. 3. Сухой прессованный кирпич: это традиционные типы кирпичей, которые изготавливаются путем сжатия. глина в формы. У него глубокая стрелочка на одной поверхности напластования и мелкая стрелочка на другой.
34. Классификация кирпичей по Их использование Есть много вариантов использования кирпича. По целевому назначению кирпичи бывают: следующие виды: 1.Обычные кирпичи: эти кирпичи используются чаще всего. У них нет никаких специальные функции или требования. Они имеют низкое сопротивление, низкое качество, низкую прочность на сжатие. Их обычно используют на внутренних стенах. 2. Инженерные кирпичи. Эти кирпичи известны по многим причинам. У них высокий прочность на сжатие и низкая впитывающая способность. Они очень прочные и плотные. Обладают хорошей несущей способностью, влагостойкостью и химической стойкостью. характеристики. Они имеют равномерный красный цвет.Они классифицируются как класс А, класс В, класс С. Класс A является самым сильным, но класс B используется чаще всего. Они используются в основном для гражданских инженерные работы, такие как канализация, люки, земляные работы, подпорные стены, защита от влаги курсы и т.д.
35. Классификация кирпичей по Форма По форме кирпичи бывают: 1. Закругленный кирпич 2. Воздушные кирпичи 3. Канальные кирпичи 4. Опорные кирпичи 5. Кирпичи из коровьего носа 6. Облицовочные кирпичи 7. Кирпичная облицовка 8. Кирпичи изогнутого сектора 9.Пустотелые кирпичи 10. Брусчатка 11. Перфорированные кирпичи 12. Кирпичи специального назначения
36. Классификация кирпичей по Использование местоположения По принципу использования кирпичи бывают следующих видов: 1. Облицовочный кирпич. Фасадный материал любого здания известен как облицовочный кирпич. Облицовки кирпичи стандартного размера, прочнее других кирпичей, а также имеют лучшую долговечность. Цвет красных или коричневых оттенков для придания более эстетичного вида строительство.Существует много видов облицовочного кирпича, которые используют разные технологии и технологии. Облицовочный кирпич должен быть устойчивым к атмосферным воздействиям, так как он чаще всего используется. на наружной стене зданий. 2. Подкладочный кирпич. Эти типы кирпича не имеют каких-либо особенностей. Они просто используются позади облицовочного кирпича для обеспечения поддержки.
37. Классификация кирпичей по Устойчивость к атмосферным воздействиям По атмосферостойкости кирпичи бывают следующих видов: 1.Класс суровой погоды: эти типы кирпича используются в странах, которые покрытые снегом большую часть времени года. Эти кирпичи устойчивы к любым видам действий по замораживанию-оттаиванию. 2. Умеренная погодная категория: эти типы кирпичей используются в тропическом климате. страны. Они выдерживают любые высокие температуры. 3. Без погодных условий: эти кирпичи не обладают атмосферостойкими свойствами. и используется на внутренних стенах.
38. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ Анкуш Дайя
39. Использование огнеупорного кирпича • Печи Гончарные печи требуют очень высоких температур. правильно витрифицировать глину и сделать ее не пористый. Огнеупорный кирпич обычно используется в качестве либо всей конструкции печи, либо внутренней слой печи, где больше всего тепла настоящее время. Кирпичи с более высоким содержанием глинозема (около 40 процентов) требуются для внутреннего поверхность печей, в которых необходимо обжигать изделия раку и керамика, температура которой достигает от 1800 до 2200 градусов по Фаренгейту соответственно. Мягкий огнеупорный кирпич часто используется для запирать дверцы печи во время обжига, так как они менее долговечны для капитального строительства, и обеспечивают легко снимаемую изоляцию для дверь печи.
40. Использование огнеупорного кирпича • Камины В каминах часто используют огнеупорные кирпичи во внутренней части. топка для изоляции от теплового повреждения окружающие стены, и сохранить мантию и внешний камин относительно прохладнее. За камины, огнеупорный кирпич с содержанием глинозема около 18-20 процентов достаточно.
41. Использование огнеупорного кирпича • Дровяные печи Дровяные печи, такие как традиционная пицца печи, обычно используют огнеупорные кирпичи во внутренней конструкция вокруг камеры печи.Огонь кирпичи используются в кухонном полу, а также купол или крыша печи для пиццы, и могут выдерживать термоциклирование (быстрый нагрев вверх и остывать), что дровяные печи опыт. Использование огнеупорного кирпича в дровяной печи духовки делают печь намного дольше, и они легко выдерживают средние 900 градусов по Фаренгейту, которых достигают эти печи.
42. Использование огнеупорного кирпича • Вкладыши/изоляторы Огнеупорные кирпичи широко используются в качестве изоляторов и вкладыши во все виды дровяных печей, малые печи и даже печи промышленных размеров.Огнеупорные кирпичи, как иногда называют огнеупорные кирпичи, используются в доменных печах, потому что они имеют низкую теплопроводность и изолировать тепло от печь, обеспечивающая двойную выгоду от изготовления печь горячее и эффективнее, а также защита печи снаружи от излишков нагревать.
43. Использование известнякового кирпича Кирпич из силиката кальция имеет множество преимуществ при использовании в кладке. конструкции, а это: • Для нанесения штукатурки на кирпичи из силиката кальция требуется очень меньше раствора. • Цвет и текстура этих кирпичей равномерны.• Прочность на сжатие силикатного кирпича составляет около 10 Н/мм2. Значит, им хорошо подходит для многоэтажных домов. • Для строительства на глинистых грунтах эти кирпичи предпочтительнее. • Проблема высолов не возникает в случае силикатного кирпича. • Из силиката кальция можно изготавливать не только кирпичи, блоки и черепицу.
44. • Силикатный кирпич обеспечивает больше комфорта и доступности для архитекторов. получить желаемую форму и дизайн. •Эти кирпичи имеют точную форму и размер с прямыми краями.• Снижено воздействие солнечного тепла на открытые стены из силиката кальция. кирпичи. •Цветной силикатный кирпич не требует отделки стен, поэтому стоимость уменьшает. •Эти кирпичи обладают отличной огнестойкостью и водоотталкивающими свойствами. • Стены из силикатного кирпича противостоят внешнему шуму.
45. КЛАДКА / КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ Аман Сихаг
46. ПОШАГОВОЕ РУКОВОДСТВО ПО УКЛАДКЕ ОГНЕЗАЩИТНЫЙ КИРПИЧ • ВЫБЕРИТЕ ОГНЕСТРОЕННЫЙ КИРПИЧ И УЗОР • ЗАМЕШАТЬ РАСТВОР • ДОБАВЬТЕ СНАРЯЖИТЕЛЬНЫЙ СЛОЙ: После того, как вы смешали раствор, вам нужно добавить шлифовальный слой. раствора на заднюю стенку топки.Это устраняет любые воздушные зазоры, а также обеспечивает дополнительный слой термозащиты.
47. • УКЛАДИТЕ ПОЛ: Прежде чем класть кирпичи, обязательно установите направляющие для промежутков – их следует размещать так, чтобы на задней и боковых стенках оставался компенсационный зазор ½ дюйма. Этот компенсационный зазор позволяет комнате для огнеупорного кирпича расширяться и сжиматься по мере нагревания и охлаждается. • ВЫПОЛНИТЕ ЗАДНЮЮ СТЕНКУ • ОБЛИВАЙТЕ БОКОВЫЕ СТЕНЫ • ОЧИСТКА: При укладке огнеупорного кирпича вы должны соскрести лишний раствор. что просачивается между кирпичей.Тем не менее, просто соскребая раствор, недостаточно для придания стыкам гладкого законченного вида.
48. Кирпичная кладка Строительство Процедура 1. Сначала смешайте строительный раствор с водой и перемешайте до получения однородного и пластичного строительного раствора. произведено. 2. После этого равномерно нанесите раствор на линию фундамента с помощью мастерка (25 мм). толщина и ширина в один кирпич рекомендуется для уложенного раствора). 3. Затем уложите в раствор первый ряд ложковых кирпичей. Начните со второго кирпича, нанесите раствор на торец каждого кирпича в головке, после чего вставьте кирпичи в место твердо так, чтобы миномет выдавливался из всех сторон суставов.4. Используйте уровень, чтобы проверить трассу на правильную высоту. убедитесь, что кирпичи отвес и уровень.
49. 5. Поместите еще одну линию раствора рядом с первым слоем, затем начните укладку второго курс. 6. Используйте два полукирпича, чтобы начать второй, чтобы убедиться, что первые два ряда в шахматном порядке в конструктивных целях. 7. Чтобы закончить второй ряд свинца, положите три тычковых кирпича и убедитесь, что они отвесные и ровные. 8. Третий и пятый ряды состоят из носилок, аналогичных первому ряду.То четвертый ход начинается с одиночной жатки, за которой следуют носилки. Используйте уровень, чтобы убедитесь, что лидерство истинно на каждом курсе. Наконец, эта схема кладки кирпича используется до тех пор, пока не будет достигнута заданная высота.
50. Подготовка раствора Кладка кирпичей Отвес кирпичная кладка Проверка уровня кирпича каменная кладка
51. ССЫЛКИ • https://en.wikipedia.org/wiki/Fire_brick • https://en.wikipedia.org/wiki/Refractory •http://www.carmeuse-construction.com/your-applications/building-materials/sand- силикатные кирпичи • https://theconstructor.org/building/calcium-silicate-bricks-masonry- строительство/17256/ • https://civiltoday. com/civil-engineering-materials/brick/191-types-of-bricks • https://civilseek.com/manufacturing-of-bricks/ • https://www.ehow.com/list_6523065_fire-brick-uses.html • https://love.firerock.us/blog/step-by-step-guide-to-laying-firebrick

Мы разработали этот шаблон таким образом, чтобы у каждого члена команды проекта был набор слайдов с собственной темой, на которых он/она может представлять свои исследования.Участники, вот как вы можете добавить новый слайд только в свой набор:
Отметьте, где вы хотите добавить слайд: выберите существующий слайд на панели эскизов, нажмите кнопку «Новый слайд», затем выберите макет.
Новый слайд получает ту же тему, что и предыдущий.
Осторожно! Не раздражайте своих коллег-докладчиков, случайно меняя их темы. Это может произойти, если вы выберете вариант темы на вкладке «Дизайн», который изменяет все слайды в вашей презентации на этот вид.

(PDF) Влияние химических добавок на производство конструкционного кирпича для строительных работ

Journal of Chemical, Mechanical and Engineering Practice, Vol. 2 № 3, декабрь 2012 г.

Самый древний из найденных фигурных кирпичей датируется 7500 г. до н.э. Они были

найдены в Кайону, в верховьях Тигра и в Юго-Восточной Анатолии недалеко от

Диярбакыр. Другие более поздние находки, датированные между 7000 и 6395 годами до н.C приходят

из Иерихона и Чатал Хуюк. Судя по археологическим данным, изобретение обожженного кирпича

произошло примерно в третьем тысячелетии до нашей эры на Среднем Востоке. Кирпичи позволили возводить постоянные здания в регионах, где

более жесткий климат не позволяет использовать сырцовые кирпичи из-за их устойчивости к холоду и

влажным погодным условиям (www.en.wikipedia.org/wiki/bricks).

Необожженные кирпичи: к четвертому тысячелетию до н.C., жители Месопотамии

строили дворцы и храмы из магазинов и сырцового кирпича (саман или необожженный кирпич).

В третьем тысячелетии египтяне возвели первые из своих каменных храмов и

пирамид. За последние столетия до Рождества Христова греки усовершенствовали свои

храмов из известняка и мрамора. Затем контроль над западным миром перешел к

римлянам, которые впервые широко использовали кирпичную кладку арок и сводов

крыш в своих храмах, базиликах, банях, дворцах и акведуках.Средневековая цивилизация как в

Европе, так и в исламском мире вывела кирпичную кладку сводов на высокий уровень развития. Исламские мастера строили великолепные дворцы, рынки и мечети

из кирпича и часто облицовывали их яркой глиняной черепицей. Европейцы направили свои

усилия на крепости и каменные соборы, кульминацией которых стали стрельчатые своды

и контрфорсы великих готических церквей (Эдвард и Джозеф, 2004).

Обожженные кирпичи: Древние египтяне и цивилизация долины Инда также широко использовали

сырцовые кирпичи. Это можно увидеть в руинах Буэна, Махенджодаро и

Хараппы. Одна из самых больших кирпичных построек в мире — древняя

ступа Джетаванарамайя в Анурад Хапуре, Шри-Ланка. Самая высокая в мире кирпичная башня

церкви Святой Матины, хижины Земли, построенной в 1500 году. Римляне использовали

обожженных кирпича, а римские легионы, которые управляли мобильными печами, представили кирпичи

многим частям империи.Римские кирпичи часто маркируются клеймом легиона

, который контролировал их производство. В досовременном Китае производство кирпича было работой

непритязательных и неквалифицированных ремесленников, но мастера печи уважали как ступень выше

последнего. Мастер печи должен был следить за тем, чтобы температура внутри печи оставалась на уровне

, при котором глина мерцала цветом расплавленного золота или серебра,

(www.en.wikipedia.org/wiki/bricks).

В двенадцатом веке кирпичи из северной Италии были вновь завезены в северную

Германию, где возникла самостоятельная традиция.Его кульминацией стала так называемая

готика, редуцированный стиль готической архитектуры, который процветал в северной Европе,

, особенно в районе Балтийского моря, где отсутствуют природные ресурсы горных пород

(Эдвард и Джозеф, 2004). С эстетической точки зрения кирпичи из силиката кальция имеют преимущество

, состоящее в разнообразии цветов. В то время как кирпичи из летучей золы,

побочный продукт угольного порошка, имеют то преимущество, что затвердевают под давлением, а не

тепла, экономят энергию, уменьшают загрязнение ртутью, уменьшают потребность в захоронении отходов

, самоцементируются и выше все его общие затраты на производство на 20% меньше, чем у традиционного глиняного кирпича.Тем не менее, глиняный кирпич является наиболее широко используемым из-за твердости

| Примеры предложений

indured еще нет в Cambridge Dictionary. Вы можете помочь!

затвердевшей

с закалкой

затвердевают

уплотнена

уплотненный край поражения.Сохранность обнажения, вероятно, отражает затвердевший

затвердел

затвердевшую

затвердевшей брекчией

затвердевшей брекчии

затвердевшее

затвердевшую

затвердевшее

затвердевшие

Википедия

Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA. Они чрезвычайно изменчивы по своему минералогическому составу и очень часто чередуются в маломощных прослоях с биотитовыми роговиками и затвердевшими кварцитами.Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA. Эти отложения, вероятно, состоят как из осадочных пород, так и из слабо уплотненных или рыхлых отложений.Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA. Мергель — это затвердевшая порода примерно того же состава, что и мергель, правильнее называть землистым или нечистым глинистым известняком.Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA. Однако центр кукурузы не мягкий, а затвердевший . Из
Википедия
Этот пример взят из Википедии и может быть повторно использован по лицензии CC BY-SA.
Эти примеры взяты из корпусов и из источников в Интернете. Любые мнения в примерах не отражают мнение редакторов Кембриджского словаря, издательства Кембриджского университета или его лицензиаров.
indurated еще нет в Cambridge Dictionary.сообщение}}
Пожалуйста, выберите часть речи и введите предложение в поле «Определение».
{{/сообщение}} Часть речи
Выберите существительное, глагол и т. д. прилагательное, наречие, восклицание, существительное, число, префикс, суффикс, глагол.
Существует множество различных типов плат для пайки, блоков, и поверхностей. Откуда ты знаешь, какой с чего начать и какой использовать для каждой задачи пайки? Каждый тип имеет свое назначение и функцию при пайке. Есть две основные категории паяльной доски: те, которые отражают тепло обратно в ваш металл, и те, которые вытягивать тепло из вашего металла. Доски которые отражают тепло, часто более мягкие, более рассыпчатые и подходят для пайки. на более крупные детали, такие как лицевые панели, полые строительные кольца и скульптурные куски. Доски отражающего типа включают древесный уголь, магний и кальций. силикат.Плиты, отводящие тепло ваш металл более прочный и плотный, и подходит для отжига всех размеров работы, так и для пайки мелких элементов, которые расплавятся, если нагреются. Эти доски включают керамические, огнеупорные кирпичи, соты и пемзу.
Угольные блоки
— очень традиционная поверхность для пайки. серебро и золото. Они являются наиболее теплоотражающими из паяльных досок, это означает, что они создают более чистую среду для пайки, чем другие платы. Они также уменьшают атмосферу, что означает меньшее окисление, и ваш флюс не будет придерживаться их так же легко. Древесный уголь довольно мягкий (но бывает разных видов). плотности), так что для вырезания рощ очень удобно позиционировать мелкие элементы внутрь или втыкать штифты и вязальную проволоку. Например, если вы хотите создать идеальный шарик, сделайте углубление в древесном угле, заполните его ломом и нагрейте пока не шарит. Мяч должен быть идеальной сферой. Недостатки древесного угля заключается в том, что он очень рассыпчатый и трескается при нагревании.Чтобы сделать угольный блок дольше, отожгите все это перед использованием и оберните края вязальная проволока.

Оксид магния
Паяльные блоки из оксида магния
работают аналогично древесному углю, но они не треснут, как уголь. Они также очень хорошо отражают тепло, и тот же материал фактически используется в огнестойкая стеновая плита в строительстве. Магний очень мягкий, как древесный уголь, так что это также хорошо для втыкание булавок, вырезание или установка кусочков. Оно может выдерживать нагрев до 2000°F (1093°C), что выше температуры плавления из меди, серебра и золота. Магниевые блоки не содержат асбеста, но они при нагревании выделяют слегка токсичные пары, поэтому работайте в хорошо проветриваемом помещении и носить маску.
Силикат кальция (Солдерит®)
Плиты из силиката кальция (Solderite®) чище в работе чем уголь или магний. Они также очень хорошо отражают тепло и полезны для быстрый нагрев больших кусков металла.Они плотнее прежних упомянутые доски, не будут крошиться или расслаиваться так быстро, и имеют быстрое охлаждение время. Этот же материал используется для огнестойкой изоляции в строительстве. Этот материал не содержит асбеста и нетоксичен. Однако максимальная температура составляет 1700 ° F (927 ° C), что немного ниже, чем у древесного угля и магния.
Огнеупорный кирпич

Огнеупорные кирпичи обычно используются в керамических печах, но также могут использоваться в качестве поверхности для пайки, сварки или отжига. Они сделаны из плотного керамический материал и очень твердый. Они лучше всего подходит для отжига или пайки больших кусков металла с большой горелкой, как они хорошо рассеивают и распределяют тепло. Их также можно использовать для пайки мелких элементов, поскольку они отводит тепло, чтобы ваша работа не плавилась. Есть много разных типов и марки огнеупорного кирпича, некоторые можно резать ювелирной пилой, а некоторые нельзя.
Твердая керамика
Керамические паяльные доски
— идеальная поверхность для всех видов пайки и отжига.Керамика — действительно хороший материал для распределения тепла, так как поверхность и отражает и поглощает тепло. Эти доски отлично подходят для начинающих, потому что они универсальны, а также довольно прочный. Они плотнее древесного угля и магния, поэтому их нельзя вырезаны или в них застряли булавки, но их также легко чистить и восстанавливать с наждачной бумагой. Большинство керамических плит выдерживают температуру до 2000°F. (1093°C), что делает их идеальными для меди, серебра и золота.
Керамические медовые соты
Паяльные платы Ceramic Honey Comb
изготовлены из того же материала, что и твердые керамические паяльные доски, но они гораздо больше поглощают тепло, чем отражают.Маленькие отверстия делают это доска намного легче, и быстро рассеивать тепло от вашего металла. Это означает, что будет немного больше окисление и остаток от пайки, но сама пайка пойдет очень плавно. Эта доска идеально подходит для пайка средних и больших задач пайки, таких как кольца, броши и подвески. Он не подходит для пайки мелких деталей, таких как металл или кусочки припоя. может провалиться или застрять в отверстиях. Эта плата нагревается очень равномерно, но не сохраняет тепло и очень быстро остывает.Он может выдерживать температуры до 2000°F (1093°C). Однако из-за дыр он гораздо более ломкий чем твердая керамика, поэтому он сломается при падении.
Пайка с платиновым рейтингом Доска
Платы для пайки с платиновым рейтингом
аналогичны твердой керамике. доски, за исключением того, что они изготовлены из специального вид кремнеземного материала, который может выдерживать нагрев до 3000 ° F (1649 ° C) и не загрязняет платину. Поскольку платина имеет чрезвычайно высокую температуру плавления температуры, для него необходимо купить другую плату для пайки.
Пемза
Пемза очень похожа на огнеупорные кирпичи, но они естественно образующая вулканическая порода. Они очень хорошо поглощают тепло, потому что представляют собой рыхлые пористые камни. Легко накрыть или закопать часть более крупной скульптуры. кусок в камнях для защиты, если вы хотите что-то спаять без прогрев всей детали. Пемза отлично подходит для отжига средних и крупных изделий, так как она хорошо распределяет тепло, и вы также можете размещать в них элементы.Они также хорошо работают для позиционирования вашу паяльную доску в качестве поверхности для защиты вашей скамьи или стола от нагревать. Они не годятся для пайки или отжига мелких деталей, так как не устойчивая поверхность, на которую можно положить вещи.

Заключение
Существует довольно много разных типов паяльных плат. там, но не чувствуйте себя подавленным! Начните с магниевого блока или Блок керамического медового гребня, чтобы научиться паять, и вы получите много пробег от вашей первой доски.Когда вы освоите основы, экспериментируйте с другими типами паяльных поверхностей для разных задач.

Каталожные номера:
http://www.kitco.com/jewelry/meltingpoints.html
http://metalstudio.blogspot.com/2014/01/what-soldeirng-surface-is-best.html
http://en.wikipedia.org/wiki/Fire_brick
http://en.wikipedia.org/wiki/оксид магния
http://en.wikipedia.org/wiki/Calcium_silicate
История кирпича
История кирпича и кирпичного дела.
Кирпичи являются одним из старейших известных строительных материалов, датируемых 7000 г. до н.э., когда они были впервые найдены на юге Турции и в окрестностях Иерихона. Первыми кирпичами были сырцовые кирпичи, высушенные на солнце. Было обнаружено, что обожженный кирпич более устойчив к более суровым погодным условиям, что сделало его гораздо более надежным кирпичом для использования в капитальных зданиях, где сырцовых кирпичей было бы недостаточно. Обожженные кирпичи также были полезны для поглощения любого тепла, выделяемого в течение дня, а затем отдачи его ночью
.
Древние египтяне также использовали высушенные на солнце сырцовые кирпичи в качестве строительных материалов, свидетельство чего до сих пор можно увидеть в таких руинах, как Хараппа-Бухен и Мохенджо-Даро.Картины на стенах гробниц Фив изображают рабов, смешивающих, закаливающих и несущих глину для высушенных на солнце кирпичей. Эти кирпичи также имели соотношение 4:2:1, что облегчало их укладку.
Римляне далее различали кирпичи, высушенные солнцем и воздухом, и кирпичи, обожженные в печи. Римляне, предпочитая изготавливать кирпичи весной, хранили их в течение 2 лет, прежде чем они были использованы или проданы.Для кирпичей они использовали только глину беловатого или красного цвета.
Используя мобильные печи, римляне успешно распространили обожженный кирпич по всей Римской империи. Затем на кирпичи ставили клеймо легиона, контролировавшего производство кирпича. Эти кирпичи отличались от других древних кирпичей размерами и формой. Римские кирпичи чаще были круглыми, квадратными, продолговатыми, треугольными или прямоугольными. Кирпичи, обожженные в печи, обычно были размером 1 или 2 римских фута на 1 римский фут, но с некоторыми более крупными кирпичами до 3 римских футов.Римляне предпочитали этот тип производства кирпича в течение первого века своей цивилизации и использовали кирпичи для общественных и частных зданий по всей империи.
Греки также считали перпендикулярные кирпичные стены более прочными, чем каменные, и использовали их для общественных зданий. Они также поняли, что современный кирпич менее подвержен эрозии, чем старые мраморные стены.
В 12 веке кирпичи были повторно завезены в северную Германию из северной Италии.Это создало период кирпичной готики, который был уменьшенным стилем готической архитектуры, ранее очень распространенным в Северной Европе. Здания в это время в основном строились из обожженного кирпича из красной глины. Кирпичные готические постройки можно встретить в странах Балтии в Швеции, Дании, Польше, Германии, Финляндии, Литве, Латвии, Эстонии, Белоруссии и России. Период кирпичной готики можно классифицировать по отсутствию фигурных архитектурных скульптур, которые ранее были вырезаны из камня. В то время готические фигуры было невозможно создать из объемных кирпичей, но их можно было идентифицировать по использованию разделенных рядов кирпичей разных цветов, красного кирпича, глазурованного кирпича и белой известковой штукатурки.Со временем были введены кирпичи особой формы, имитирующие архитектурные скульптуры.
В периоды ренессанса и барокко открытые кирпичные стены стали непопулярными, и кирпичная кладка, как правило, покрывалась штукатуркой. Только в середине 18 века видимые кирпичные стены снова обрели некоторую популярность.
Кирпичи сейчас
Кирпич чаще используется в строительстве зданий, чем любой другой материал, кроме дерева.Кирпичная и терракотовая архитектура доминирует в своей области, и крупная промышленность разработала и вложила средства в производство множества различных типов кирпичей всех форм и цветов. Благодаря современному оборудованию, землеройной технике, мощным электродвигателям и современным туннельным печам производство кирпича стало намного продуктивнее и эффективнее. Кирпичи могут быть изготовлены из различных материалов, наиболее распространенными из которых являются глина, а также силикат кальция и бетон. Поскольку глиняные кирпичи более популярны, в настоящее время они производятся с использованием трех процессов: мягкого шлама, сухого прессования и экструдирования. Также в течение 2007 года был создан новый кирпич из летучей золы с использованием побочных продуктов угольных электростанций.
Кирпич хорошего качества имеет большое преимущество перед камнем, поскольку он надежен, устойчив к атмосферным воздействиям и может выдерживать воздействие кислот, загрязнений и огня. Кирпичи могут быть изготовлены с любыми характеристиками по цвету, размеру и форме, что делает кирпичи более легкими для строительства, чем камень. Кирпичная кладка также намного дешевле, чем работа из тесаного камня. Однако есть кирпичи, которые более пористые и, следовательно, более восприимчивы к сырости при воздействии воды.Для достижения наилучших результатов в любых строительных работах необходимо выбрать правильный кирпич в соответствии с техническими условиями работы.
Состав кирпича
Строительные кирпичи представляют собой смесь глины и песка, которую смешивают с водой для придания нужной консистенции. Иногда в кирпичи добавляют известь, золу или органические вещества, которые ускоряют горение кирпича. Затем глиняная смесь формуется в формах до желаемой спецификации, готовая к сушке, а затем обжигается в печи.Глина: свойства и качество кирпичей зависят от типа используемой глины. Наиболее распространенная форма глины, используемой для повседневного кирпича, — это глина с песчаной консистенцией, силикат или глинозем, которая обычно содержит небольшое количество извести или оксида железа. Силикагель, добавленный в чистую глину в виде песка, предотвращает растрескивание, усадку и коробление. Если в смеси используется большая доля песка, кирпич будет более текстурным и формообразующим. Однако избыток песка делает кирпичи слишком хрупкими и нарушает сцепление.25% диоксида кремния считается предпочтительным. Оксид железа в глине позволяет кремнезему и глинозему сплавляться и значительно повышает твердость и прочность кирпича. Содержание железа в кирпиче проявляется в цвете кирпича и может быть использовано для придания кирпичу красного цвета. Однако глина, которая сгорает до красного цвета, дает более прочный кирпич, чем глина, которая сгорает до белого или желтого кирпича. Содержание извести в кирпиче имеет два различных эффекта. Он предотвращает усадку и высыхание кирпича-сырца, а также действует как флюс во время обжига, который вызывает плавление кремнезема и создает связь, которая связывает все компоненты кирпича вместе.Однако слишком много извести может привести к тому, что кирпич расплавится и потеряет форму. Любое количество негашеной извести в кирпиче ухудшает его качество и может привести к тому, что кирпич расколется на куски. Для достижения наилучших качеств прессованного кирпича тщательно подбирается глина как по цвету, так и по составу. Глину из разных источников также часто смешивают вместе, чтобы создать желаемую смесь.
Производственные процессы
Кирпич ручной работы очень широко использовался по всей Великобритании. Процесс включает в себя помещение глины, воды и добавок в большую яму, где все это смешивается вместе с помощью закалочного колеса, обычно все еще работающего от лошадиных сил. Как только смесь приобретает правильную консистенцию, глину удаляют и вручную прессуют в формы. Чтобы кирпич не прилипал к форме, его покрывают песком или водой. Названное отстойное формование при погружении в воду и ударе песком при покрытии песком. Однако покрытие кирпича песком придает кирпичу в целом лучшую отделку.После формирования кирпичи выкладывают на улицу для сушки на воздухе и на солнце, где они будут сушиться в течение трех-четырех дней. После этого процесса кирпичи отправляются в печь для обжига. Если зеленые кирпичи остаются снаружи для процесса сушки и не используются во время душа; вода оставляет вмятину на кирпиче, что считается очень нежелательным. Однако это не влияет на прочностные характеристики кирпича. Кирпичи в настоящее время чаще производятся в крупномасштабных производственных процессах с использованием машин. Это крупномасштабное предприятие, в ходе которого производятся кирпичи, обожженные в запатентованных печах. Существует три разных типа производственного процесса для машинного производства кирпича: процесс с использованием мягкого шлама, процесс с использованием жесткого шлама и процесс с использованием сухой глины, для которых специально разработаны машины.
Процесс Мягкая глина аналогичен процессу кирпичей ручной работы . В процессе Soft Mud эта глина содержит слишком много воды для экструзии, так как глину оставляют пропитываться водой в течение 24 часов.Для этого процесса обычно одновременно работают три карьера, чтобы обеспечить непрерывность производства. Иногда глина обрабатывается на мопсовой мельнице, прежде чем ее бросают в машину. Из-за того, что глина содержит 20% воды, обычно используются деревянные формы, которые покрывают либо маслом, либо песком, чтобы глина не прилипала. После извлечения из машины заполненные формы вручную опорожняют, а кирпичи отправляют в сухой сарай. Таким образом, мягкие глиняные кирпичи могут быть высушены должным образом, как мягкие глиняные кирпичи ручной работы, так и кирпичи машинного производства (более массовое производство) будут помещены в большую сушилку, которая отделена от экструзионной сушилки.
Процесс Жесткий ил отличается тем, что в глину добавляется столько воды, сколько необходимо для придания пластичности, примерно 12% воды. Затем глина экструдируется через фильеру, в результате чего получается длинный поток прессованной глины, который затем нарезается машиной по размеру. Размеры матрицы и режущая проволока рассчитаны на компенсацию усадки кирпича при сушке и обжиге. К матрице также можно добавить приспособления, которые придают кирпичу текстуру от кисти, валика и царапин до шероховатости.Затем зеленые кирпичи тщательно высушивают, чтобы обеспечить постоянный цвет и прочность. Поскольку кирпичи Soft Mud были созданы под небольшим давлением или без него, их плотность не так велика, как у кирпичей Stiff Mud. Утверждалось, что когда кирпичи Soft Mud были изготовлены и обожжены должным образом, они, возможно, являются самым прочным кирпичом. Однако жесткие глиняные кирпичи могут иметь дефекты или плоскости разделения, которые могут повлиять на долговечность кирпичей. Однако по мере того, как кирпичи из жесткой глины становятся все более дешевыми в производстве, они становятся все более популярными.
Подпрессовка кирпича заключается в изменении формы кирпича или скруглении любых углов в зависимости от спецификации. Оба типа мягких глиняных кирпичей и жестких глиняных кирпичей могут быть подавлены, когда они только частично высушены. Для этого кирпичи помещают в металлические формы и подвергают их сильному давлению перед обжигом. Однако прессованные кирпичи представляют собой кирпичи машинной формовки, в которых используемая глина уже почти высохла. Этот процесс может существенно изменить внешний вид кирпичей.Кирпичи, изготовленные с использованием этого процесса, обычно труднее сжимать. Однако кирпичи сухого прессования в настоящее время обычно используются для лицевых кирпичей. Прессованные кирпичи обычно означают кирпичи сухого прессования, но многие лицевые кирпичи изготавливаются путем подавления мягких сырцовых кирпичей.
Цемент Кирпичи изготавливаются из портландцемента. Эти кирпичи формуются на машине по размеру и форме, чтобы соответствовать размеру глиняных кирпичей. Они широко используются в некоторых регионах.
Полые, терракотовые или плиточные .Этот тип продукта может быть изготовлен практически в любом размере или форме для любого вида использования. Блоки из терракоты легкие и прочные. Для использования в перегородках терракоту смешивают с опилками, которые сгорают в печи, но создают более пористый кирпич. Терракота может быть глазурованной или неглазурованной.
Кирпич облицовочный Типы :-
Облицовочный кирпич однороден по цвету и форме и теперь может быть изготовлен практически любой спецификации, фактуры, цвета и размера.
Проволочный экструдированный кирпич . Для этого типа кирпича глина экструдируется и разрезается на отдельные кирпичи. Это очень экономичный способ производства кирпича, который выполняется в автоматизированном производственном процессе. Эти кирпичи легко доступны во множестве стилей и цветов.
Кирпич ; обычно немного дороже, чем проволочные кирпичи .Это мягкий глиняный кирпич, иногда неправильной формы.
Кирпич ручной работы ; как ранее обсуждалось выше, кирпичи ручной работы очень желательны и индивидуальны по форме и цвету. Этот кирпич является одним из самых дорогих видов кирпича.
Fletton или London Brick ; Кирпич из глины, добытой на юго-востоке Англии, содержит следы масла, выгоревшего в процессе обжига в печи.
Арочный и клинкерный кирпич Этот термин используется для кирпичей, которые обжигаются немедленно. Они перегорели и иногда имеют искаженную форму. Тело, вишня и/или твердые кирпичи. Эти кирпичи более высокого качества и обычно представляют собой кирпичи, которые находились в центре кучи обожженных кирпичей. Эти кирпичи являются лучшими кирпичами, поскольку они имеют более высокое общее качество и отделку. Вишня используется как термин, когда использованная глина горит красным.
Лососевый, светлый или мягкий кирпич. Это кирпичи, которые во время обжига находились ближе к внешней стороне печи, что означает, что они немного недогорели. Эти кирпичи, как правило, мягче, чем кирпичи, взятые из центра печи, поэтому они имеют худшее качество, хотя это не влияет на общую форму кирпича. Эти кирпичи обычно используются для внутренней отделки стен.
Гидравлический кирпич Этот тип кирпича представляет собой мягкий литой кирпич.Он использует аллювиальную глину, отложившуюся в конце последнего ледникового периода. Глина прессуется в форму, облицованную силикатом. Когда кирпичи вынимаются из формы, они остаются с текстурным эффектом, которого можно достичь только с помощью этого метода. Этот тип кирпича выглядит старым и сделанным вручную, даже если он новый.
Инженерные кирпичи Инженерные кирпичи названы так из-за их общей прочности и водопоглощения. Кирпич класса А имеет прочность 125 Н/мм и водопоглощение менее 4.5%. Инженерный кирпич класса В имеет прочность более 75 Н/мм и водопоглощение менее 7%. Традиционно используемые в гражданском строительстве, эти кирпичи также полезны для влажных полов и структурного дизайна.
Кирпич с круглой головкой Эти специальные кирпичи используются, когда необходимы закругленные края, для углублений ворот, квадрантов или арок.
Off Shades или Seconds или ATR или Random Quality. Это партии кирпичей, которые, как правило, одного цвета, но не соответствуют продаваемому продукту.
Различное использование кирпичей
В зависимости от конечного использования кирпичи получают соответствующие названия.
Радиальные кирпичи имеют один край короче другого или различаются по толщине. Этот тип кирпича используется для стен с криволинейными краями. Арочные кирпичи используются для арок, так как у них один конец толще другого.
Обычные кирпичи или облицовочные кирпичи правильной формы и цвета, используемые для внешней отделки зданий и т. д.
Огнеупорные кирпичи обычно желтого цвета и используются в местах, где они могут подвергаться воздействию высоких температур. Кирпичи для мощения имеют одинаковый размер и цвет и изготавливаются путем обжига твердой глины или сланца. Хороший кирпич для использования там, где важна прочность и водонепроницаемость. Эстетический вид
Кирпичи могут быть изготовлены практически с любой спецификацией. Общая прочность и водопоглощение глиняных кирпичей Прочность на сжатие варьируется от 5 Н/мм2 до 125 Н/мм2
Водопоглощение варьируется от 6 до 26% в зависимости от типа кирпича
Размеры кирпича Метрические и империал
Размеры кирпичей
Метрические кирпичи немного меньше старых имперских.Новые кирпичи можно приклеить к старой кирпичной кладке, слегка увеличив шов раствора. Размеры кирпича остаются довольно постоянными на протяжении многих лет: —
Метрическая и дюймовая системы мер 215 102,5 50
Стандартная метрическая система215 102,5 65
Метрическая система 225 107,5 67
Имперский 230 110 70
Имперский 230 110 73
Имперский 230 110 76
Имперский 230 110 80
Хотя в Великобритании глубина раньше была меньше (около 2 дюймов/51 мм), тогда как у современных кирпичей она составляет около 2.5 дюймов/64 мм.

Резка кирпича
Резка кирпича — это процесс нарезки кирпичей до нужного размера или, в большинстве случаев, разрезания и склеивания их вместе с использованием эпоксидного раствора для формирования угловых кирпичей, которые в основном используются в эркерах, зимних садах и т. д.
Тепловая эффективность и соответствие строительным нормам http://www.bbacerts.co.uk/
Обжиг кирпича в печи
После того, как все кирпичи высохнут, их помещают в печь для обжига, которая завершает обжиг кирпича для достижения оптимальной прочности и цвета.
В настоящее время для обжига кирпича используется несколько различных типов печей.

Scotch Kiln наиболее часто используется в Великобритании. Это прямоугольное здание, открытое сверху и имеющее боковые двери с каминными отверстиями, сложенными из огнеупорного кирпича.Печи будут содержать около 80 000 кирпичей при полной загрузке. Сырые кирпичи укладываются в печь, оставляя зазоры между каждым кирпичом, чтобы обеспечить равномерное горение. Для выжигания влаги из кирпичей требуется около трех дней, после чего обжиг увеличивают для окончательного обжига. Чтобы полностью обжечь кирпич и достичь его максимальной прочности, требуется от 48 до 60 часов. Как упоминалось ранее, кирпичи из центра печи будут самого высокого качества, в то время как кирпичи с краев иногда клинкерные и непригодны для наружных работ.
Печь с вертикальной тягой. Эта старомодная печь, которая чаще используется для изготовления кирпича ручной работы и на небольших кирпичных складах, имеет высоту всего до 15 футов.
Печи с нисходящей тягой обычно имеют форму улья, в которых огонь производится снаружи печи и поступает через дымоходы. Считается, что все виды глины, будь то гончарная или кирпичная, горят более равномерно в печи с нисходящей тягой. Для терракотовой кирпичной кладки обычно используется этот тип печи.
Печи непрерывного действия являются самыми дорогими в строительстве типами печей.Этот тип печи представляет собой туннель с непрерывным обжигом, в котором кирпичи очень медленно проходят по рельсам, чтобы получить стабильно прочный кирпич. Это непрерывная конвейерная лента, на одном конце которой высушиваются и добавляются кирпичи, а на другом конце они обжигаются. Это очень эффективный способ обжига кирпичей. С помощью этого метода они также получают большее количество кирпичей 1 сорта.

Цвет кирпича зависит от химического и минерального состава смеси, а также от того, насколько высокой была температура во время обжига.Кирпичи, как правило, красные, но повышение температуры может сделать их темно-красными, фиолетовыми, коричневыми или серыми. Кирпичи, содержащие силикат, зависят от используемого красителя. Цвет и место изготовления отражены в названиях кирпичей.

Строительные растворы
Чтобы завершить любую кирпичную кладку, ее необходимо соединить раствором. То, как кирпичи соединены между собой, имеет жизненно важное значение для прочности всей конструкции.Бетонные растворы содержат заполнители более 5 мм, тогда как раствор содержит заполнители менее 5 мм.
Строительный раствор общего назначения содержит
Песок, известь и цемент
Песок и кладочный цемент
Песок, цемент и пластификатор
Затем раствору присваивается класс от 1 до 5 в зависимости от прочности. 5 самый слабый.
Цементно-известково-песчаный раствор Цементно-песчаный Цемент Песок-пластификатор
Смесь должна быть смешана с чистой водой перед тем, как она будет готова к использованию. толщиной более 3/8 дюйма.Для ряда кирпичей высотой 8 рядов ваш раствор не должен превышать 2 дюйма. Если прессованные кирпичи более гладкие, можно использовать растворный шов 1/8 дюйма. Для грубых каменных работ можно использовать раствор с крупным песком, но для прессованной кирпичной кладки это должен быть очень мелкий песок.
Известковый раствор
Гашеная известь используется для приготовления известкового раствора. Раствор готовят путем смешивания песка с гашеной известью в пропорции 1 часть извести на 5 частей песка.Существует два типа извести, используемых в известковых растворах: одна затвердевает в результате реакции с воздухом (негидравлическая) и другая затвердевает в результате реакции с водой (гидравлическая).
Негидравлическая известь производится из чистого карбоната кальция, мела или известняка. Его сжигают в печи для получения оксида кальция или негашеной извести. Когда его гасят водой, он принимает другую форму в виде гидроксида кальция. Гидроксид кальция реагирует с воздухом с затвердеванием. Это то, что скрепляет кирпичную кладку и создает прочность.
Гидравлические лаймы. Карбонаты кальция встречаются в природе, но могут включать некоторые примеси. Именно эти примеси при сжигании в печи создают силикаты или алюминаты кальция, которые реагируют с водой и затвердевают. В смесь добавляют достаточное количество воды, чтобы получить форму порошка гидроксида кальция. Затем гидравлическую известь сортируют в зависимости от их общей прочности.
Белый и цветной раствор
Белые и цветные растворы следует изготавливать с использованием известковой замазки и просеянного песка.Цвет создается путем добавления дополнительных минералов в белый раствор. Цветные растворы не такие прочные, как белые растворы. Однако наиболее популярными цветами раствора являются красный, коричневый, желтовато-коричневый, а также черный, зеленый, фиолетовый и серый.
Цементные растворы
Цементные растворы следует использовать в местах с повышенной влажностью или ниже уровня земли, а также в местах, подверженных большим нагрузкам, таких как арки. Цементные растворы следует также использовать для укладки облицовочных камней или там, где кирпичная кладка будет подвергаться воздействию погодных условий. Для подводного строительства следует использовать портландцементные растворы.
Тонировочный раствор от компании Bricks UK доступен по адресу http://www.extensionmatch.co.uk/motartinting.html
При выполнении новых пристроек или отремонтированных кирпичных и каменных кладок может возникнуть проблема совмещения растворного шва с исходной кирпичной кладкой. . Колеровка Extension Match color распространяется на колеровку строительного раствора. Мы можем идеально и надолго подобрать цвета раствора, и на все работы распространяется гарантия на весь срок службы кирпичной кладки.
Затирка также может быть окрашена. Ниже показан выложенный плиткой пол в ванной комнате. Заказчику не понравилась первоначальная отделка швов, поэтому мы подкрасили швы, что изменило общий вид кафельного пола.
Например,
Тонировка кирпича
от компании Bricks UK доступна по адресу http://www.extensionmatch.co.uk/motartinting.html Тонировка кирпича десятилетиями использовалась производителями кирпича и каменной кладки, а также многими застройщиками при строительстве новых домов, когда возникают проблемы между различными партии готовых кирпичей, доставляемых на стройплощадку, что приводит к незначительным различиям в оттенке и цвете между партиями кирпича, доставленными в один грузовик, и другим. Затем используется тонировка, чтобы подогнать затронутые кирпичи к цвету исходных кирпичей, плавно смешивая разные партии вместе. Колеровщики кирпича не «раскрашивают» кирпич заранее заданными цветными красками, процесс представляет собой химический и оксидный раствор с участием различных цветных красителей. Каждое совпадение уникально, и наши специалисты смешивают краску на месте после того, как они оценят необходимые цвета для соответствия, включая различные смеси. Подбор и создание цвета на месте гарантирует, что мы получим раствор красителя точного цвета, соответствующий вашему индивидуальному кирпичу. в вашей индивидуальной ситуации.
Растворы изменяют произведенный цвет кирпича, это не краска, просто наносимая на лицевую сторону кирпича, она естественным образом состарится, как и обычный кирпич, с годами.На все работы дается полная гарантия на весь срок службы кирпича.
Кирпичная кладка
Кирпичная кладка – это то, как укладываются кирпичи. Они обычно перекрываются между курсами, что помогает распределить нагрузку и обеспечить более стабильную структуру. Общая кирпичная кладка должна быть не менее скрепленной раствором.
Растяжная связка
Эта облигация сегодня используется чаще всего.Кирпичи, используемые для этой связи, имеют ширину всего в половину кирпича 90 502. Как и при любой кирпичной кладке, никакие два соседних вертикальных шва не должны находиться на одной линии. Когда
поворачивает за угол в конце прямого участка, эти два участка должны быть сблокированы на каждом другом маршруте
.
Английская облигация
Английская облигация имеет чередующиеся ряды жаток и носилок. Альтернативные заголовки
должны располагаться по центру над и под вертикальными стыками.
Фламандская облигация
Эта связка имеет чередующиеся коллекторы и подрамники вдоль каждого ряда. Заголовки должны располагаться по центру 90 502 над подрамниками сверху и снизу.

Обыкновенные облигации США
Эта облигация очень похожа на английскую облигацию, но ее заголовки проходят через каждые шесть рядов носилок
.

Коллектор
Этот тип соединения используется для стен, которые необходимо изогнуть. Он выполнен из полнотелых кирпичей, уложенных в ряд
витками вперемежку.
P Мазь
Шпаклевка эффективно наносит и поддерживает раствор, скрепляющий кирпичную кладку.После того, как кладка уложена, зазоры заполняются раствором, это называется расшивкой. Наведение не следует делать в любую экстремально жаркую или холодную погоду.
При повторном наведении необходимо удалить любую растительность, растущую на растворе, и удалить существующий раствор. Это должно быть сделано с помощью зубила, ударного молотка или мини-угловой шлифовальной машины на глубину 13 мм.
Затем весь мусор следует смыть, а стены оставить сохнуть, прежде чем начинать перенаведение.Раствор, используемый для шпаклевки, должен быть в пропорции 1:3 и быть достаточно густым, чтобы смесь не стекала с кельмы.
Различные типы указателей
Соединение, пораженное погодой
Погода ударила и порезала указывая
Аналогичен предыдущему шву, поврежденному погодными условиями, за исключением того, что швы постели аккуратно обрезаются с помощью француза или остроконечной кельмы.
Оснастка, ковшовый шарнир
Самый популярный на сегодняшний день сустав, у которого суставное ложе слегка закруглено внутрь. Раствор не следует вдавливать слишком сильно. Инструмент, необходимый для этой работы, — резиновый шланг, ручка ведра старого образца.
Соединение заподлицо или тряпичное соединение
Эта отделка этого шва заподлицо с кирпичной кладкой, сглаживается тряпкой.Эту отделку следует использовать только для кирпичной кладки выше уровня воды.
Заглубленные соединения
Эта отделка этого соединения утоплена. Раствор формируется до толщины консистенции приблизительно 5 мм. Этот шов должен использоваться только с морозостойким кирпичом и не рекомендуется там, где кирпичная кладка может подвергаться сильному ветровому дождю.

Этот тип соединения следует использовать, когда кирпичи со временем стали неровными из-за атмосферных воздействий.Шов точечный, заполняя перфорированный шов сначала, а затем постельный шов, который будет сформирован, поместив шпатель на перфорированный шов и наклонив его вниз, чтобы создать гладкую поверхность.
С благодарностью www.expressbrick.com

.