Кирпич шлакоблок: Кирпич или шлакоблок — что выбрать для строительства дома?

Шлакоблок или кирпич: сравнение материалов, отличия кладки

Из чего построить дом: кирпич, шлакоблок — какой из этих материалов лучше использовать? Этот вопрос необходимо продумать перед началом строительства.

Что выбрать для строительства дома: кирпич или шлакоблок

Одним из самых важных аспектов при постройке дома является подбор правильного стройматериала, из которого и будет состоять ваша крепость.

Конечно, с приходом времени на рынке намного увеличился выбор строительных материалов, различных по своим качествам и характеристикам, что еще больше усложняет задачу при выборе такового.

Но, как и раньше, сегодня самыми востребованными из них считаются проверенные временем кирпич и шлакоблок, которые уже давно завоевали доверие покупателя и пока что держат эту планку на высоте.

Поэтому давайте сравним два этих стройматериала, тем самым разобравшись, что больше подходит, чтобы построить дом, кирпич или шлакоблок.

Кирпич и его характеристики

Кирпич является родоначальником новой строительной индустрии, которая после его появления начала стремительно развиваться. Сегодня существует два вида кирпича: керамический (в состав которого входит глина и зола) и силикатный, состоящий из кварцевого песка и извести. Оба вида кирпича при изготовлении подвергаются термической обработке (обжигу), в итоге готовый продукт имеет ряд неоспоримых качеств. Благодаря термической обработке и керамический, и силикатный кирпичи имеют качества:

1. Термостойкость — стены вашего дома, выстроенные из кирпича, спокойно и без проблем смогут переносить воздействие высоких температур.
2. Влагостойкость, стойкость к негативному воздействию насекомых и к различным погодным условиям.
3. Высокая теплоемкость зданий, выстроенных из кирпича, отлично удерживает температуру в доме зимой, летом же в таких домах всегда прохладно.
4. Высокая прочность и надежность кирпичных стен позволяет выстраивать из него как небольшие постройки, так и многоэтажные дома.
5. Строения из кирпича имеют намного более привлекательный внешний вид чем, к примеру, постройки из шлакоблока.
6. Экология. Дом, построенный из кирпича, никогда не нанесет вреда здоровью проживающим в нем людям.

Но, как и любая вещь, кирпич помимо своих положительных качеств имеет и некоторые недостатки:

1. Стены из кирпича при остывании довольно долго будут прогреваться (если дом стоял хотя бы две недели без отопления зимой, то прогреваться он будет примерно пару дней). Что соответственно говорит о том, что кирпичные дома не годятся для временного проживания.
2. Кирпич очень быстро вбирает влагу, поэтому при отсутствии отопления в таком доме довольно быстро станет сыро и продолжительное время будет поддерживаться высокая влажность.
3. Еще одним минусом кирпичных домов можно назвать их непереносимость к деформациям (при всем их огромном весе), из-за чего дом после постройки должен устояться хотя бы год, и только потом можно будет производить отделочные работы, в противном же случае штукатурный слой, наносимый на стены, может потрескаться и осыпаться.
4. Ну и конечно же, кирпичные дома имеют высокую стоимость, что не каждому придется по карману, поэтому если для вас это слишком накладно, то следует задуматься о выборе другого материала для строительства.

Для этих целей в качестве альтернативы кирпичу может быть использован другой, более дешевый аналог — шлакоблок.

Характеристики шлакоблока

Сам по себе шлакоблок представляет собой пустотелый бетонный блок, в состав которого входит цемент, песок и шлак (также вместо шлака может использоваться керамзит, речной гравий или же гранитный щебень). Этот элемент тоже широко используется в строительстве и имеет следующие преимущества:

1. Как и кирпич, шлакоблок имеет высокую термостойкость, влагостойкость, и не подвергается воздействию погодных условий или насекомых.
2. Стоимость домов из шлакоблока дешевле их кирпичных аналогов.
3. Шлакоблок по размерам больше, чем кирпич, соответственно стена из него возводится быстрее, чем кирпичная, также этот материал является незаменимым для построек в местах сейсмоопасных регионов, потому что имеет хорошую сопротивляемость при землетрясениях.

Среди минусов же шлакоблочных сооружений можно выделить следующие:

1. Радиационный фон. Это является главным недостатком, который стоит учитывать, когда мы строим дом из шлакоблока. Это число не столь опасно и держится в допустимой норме, но в отличие от кирпича оно все-таки присутствует.
2. Шлакоблок не настолько прочен, чтобы возводить из него многоэтажные здания.
3. Хрупкий, поэтому прикрепить что-либо (полку, карниз) к шлакоблочной стене, будет сложнее, чем к кирпичной.
4. Малопривлекательный внешний вид построенных из шлакоблока домов требует дальнейшей косметической отделки.

И конечно же, не следует забывать, что дом в последствии будет вашим местом отдыха и уединения от проблем и забот повседневной жизни, поэтому перед началом строительства стоит все хорошо продумать, дабы в последствии вы смогли наслаждаться плодами своей работы не один десяток лет.

Кирпич или шлакоблок: что лучше, характеристики

Использование в строительстве кирпича и шлакоблока считается популярным решением ввиду прочности, надежности и долгой эксплуатации этого стройматериала. Оба типа изделий успешно применяются при возведении жилых зданий и хозпрстроек. Но есть некоторые характеристики, что позволяют сделать выбор в пользу кирпича или шлакоблока, как и комбинации. Чтобы понять, какой материал лучше, нужно сравнить.

Характеристики материала

Кирпич — изготовленный искусственный камень в форме прямоугольника. Это универсальный материал с его помощью строят любые виды сооружений — начиная от простых зданий и заканчивая сложными строениями. Он помогает создавать большое число архитектурных форм. Шлакоблок — блок, изготовленный из бетона с пустотами внутри. В состав входят цемент, шлак, песок. Иногда шлак заменяют керамзитом, гранитным щебнем или гравием из речки. Применение нашел не исключительно в промышленном строении, но и в возведении домов под жилье.

Вернуться к оглавлению

Виды кирпича

• Керамический. Группируют на строительный, облицовочный, пустотелый, полнотелый.
• Силикатный. Различают с гладкой поверхностью или рельефной.
• Облицовочный. Предлагается в форме трапеции, с закругленным углами или фигурным.

Отличие сплошного от пустотелого в одном критерии — первый лучше сохраняет тепло. Качество кирпичного сырья должно соответствовать перечню требований: низкий уровень влагопоглощения, морозостойкость, плотность и прочность.

Вернуться к оглавлению

Что лучше: преимущества и недостатки кирпича и шлакоблока

Материал	Плюсы	Минусы
Кирпич	Прочность	После остывания долго нагревается
	Огнеупорность	Впитывает влагу
	Теплоемкость	Стены не переносят деформацию
	Сооружать можно как одноэтажные, так и многоэтажные здания	Дорогостоящий материал
	Внутри стен из кирпича устанавливают дымовые и вентиляционные выходы
Шлакоблок	Огнеупорность	Неэстетичный внешний вид
	Сопротивление стихийным бедствиям	Расценка
	Термо- и звукоизоляция	Толщина стен непригодна для проведения коммуникаций
	Быстрое возведение, один шлакоблок заменяет 6—12 кирпичиков	Возможность при наводнении просачивания воды в подвальные помещения

Вернуться к оглавлению

Что выбрать?

Из силикатного кирпича строят несущие стены дома.

• Ценовая политика блока и силикатного кирпича одинаковая. Но для оценки стоимости строительства в реальности важно учитывать размеры элементов кладки и необходимость применения дополнительных стройматериалов. Для кирпича и шлакоблока эти показатели различаются.
• Стена из блоков меньше по массе, чем кирпичная. Ввиду этого нагрузка на фундамент меньше, следовательно, можно сэкономить на его размерах.
• Камень силикатный пригоден для создания несущих стен. За счет массивности каркас здания противостоит низкочастотным шумам. Но, как и у шлакоблока, морозостойкость низкая за счет высокой гигроскопичности.
• Экологичность блоков ниже, чем силикатного кирпича.
• В кирпичные стены легко вмонтировать карниз, шкафчики, а в шлакоблочные — нет.
• Возведенный шлакоблочный дом теплее, чем кирпичный, однако второй лучше удерживает температуру.

Здания из кирпича простоять дольше, поэтому именно этот материал выбирают в жилищном строительстве. А вот шлакоблочные стены возводятся быстрее, так как в 6 раз превышает в размерах, что удобно при кладке хозпостроек, гаражей. Но главным в выборе считается качество. Каким бы ни был стройматериал и его эксплуатационные характеристики, приобретение заведомо некачественного изделия и несоблюдение технологий кладки нивелируют преимущества.

Поделись с друзьями:

Поставь оценку:

Загрузка…

Шлакоблочный кирпич

Производство и применение шлакоблочного кирпича

Шлакоблочный кирпич – это вид строительных блоков, которые производятся путем вибропрессования специального раствора бетона в формах. В состав смеси для шлакоблоков могут входить: ракушечник, керамзит или смесь цемента и песка. Также в бетон возможно добавление отходов кирпича, щебня и проч.

Несмотря на относительно хорошие эксплуатационные свойства и теплоизоляцию шлакоблочный кирпич отличается от своих собратьев достаточно низкой стоимостью, что делает его привлекательным для множества потребителей.

К сведению, общая стоимость кладки стен из шлакоблоков по сравнению с пенобетоном или кирпичом обойдется строителю в 2 раза дешевле. Также эти изделия привлекают возможностью быстрого возведения стен, благодаря высокой скорости постройки. На одну стену расходуется всего несколько сотен штук, а долговечность этого материала также поражает – 45-50 лет.

Технология возведения стен из шлакоблочного кирпича отличается простотой и относительной дешевизной. Но при этом следует учитывать один немаловажный факт – в свежем шлаке содержатся вредные вещества и перед началом использования его надлежит выстаивать под открытым небом не менее года.

Для зданий и домов постоянного проживания стены выкладывают толщиной 90см и штукатурят в обязательном порядке, а для домиков на дачных участках использование шлакоблоков нецелесообразно, поскольку они не смогут заменить комфортности стен из древесины.

Справедливости ради нужно отметить, что такие показатели как морозостойкость и прочность у шлакоблочного кирпича несколько ниже, чем у других видов стеновых камней.

Однако благодаря простой технологии укладки выложить стену из этого кирпича под силу любому частнику, для этого не обязательно владеть навыками профессионального застройщика. Высокая теплопроводность этого кирпича скажется на стремительном нагревании здания, но и охлаждение будет быстрым.

Этапы производства шлакоблочного кирпича

1. Приготовление специальной смеси, в состав которой входит высеянный шлак, цемент и вода.

2. Готовый раствор заливают в формы, уплотняют путем прижима и вибрации.

3. Полученные блоки выдерживают около 30 дней при температуре близкой к 20 градусам для наилучшего затвердения.

Применение шлакоблока

Всего различают 2 вида шлакоблочного кирпича – это пустотелый и полнотелый. Первые предназначены для постройки внутренних стен, а второй для внешних. Поскольку шлакоблоки достаточно устойчивы к воздействию влаги, их часто применяют и для закладки цокольных этажей и фундамента.

Кратко о преимуществах и недостатках

К основным достоинствам шлакоблоков следует отнести его небольшой вес по сравнению с кладкой из силикатного или керамического кирпича, что дает при расчетах нагрузки на несущие конструкции и фундамент явный положительный эффект. Большая размерность блока обеспечивает высокую скорость кладки стен и экономию средств застройщика. Также удобная транспортировка этих изделий выгодно отличает его от других видов кирпича.

К недостаткам шлакоблоков можно отнести тот факт, что он быстро отдает тепло. Также при самостоятельном изготовлении шлакоблоков полную прочность изделия можно получить спустя год, через месяц же поле производства изделие будет отвечать 50% заявленных характеристик, заложенных в данную марку.

Марка прочности шлакоблочного кирпича и его плотность – это основные показатели строительного материала. Если нет необходимости в высокой несущей способности, то возможно применение марок М35, М25. Шлакоблочные изделия марки М50 и следующие предназначены для строительства несущих стен, а марку м10 желательно использовать только для утепления.

Шлакоблок или кирпич: что выбрать?

Подробности

Опубликовано: 13 мая 2015

Выбор современных материалов для возведения стен поражает своим разнообразием, на нем представлены как совершенно новые, так и проверенные временем варианты. Многие строители не гонятся за новинками, отдавая предпочтение материалам, которые уже не одно десятилетие используются в строительстве. Одними из них являются кирпич и шлакоблок, попробуем выяснить, какой из этих материалов более предпочтителен.

Характеристики шлакоблока

Этот материал создается по технологии вибропрессования, а в качестве наполнителя при его изготовлении используются различные производственные отходы. От вида наполнителя во многом зависят качественные характеристики материала, поэтому перед покупкой обязательно стоит уточнить, что именно применяет производитель. Приобретать шлакоблоки, как и любой другой строительный материал, необходимо у проверенных продавцов, например качественные блоки можно найти на http://inko.dp.ua/catalog/shlakoblok/. Только в этом случае материал будет надежным и морозостойким. 

  

Характеристики кирпича

Проводить сравнение керамического кирпича со шлакоблоком не имеет смысла – у этих материалов абсолютно разные ценовые категории. А вот силикатный кирпич – совершенно другое дело. Он изготавливается из соединения извести и кварцевого песка по автоклавной технологии, благодаря  чему материал приобретает впечатляющую прочность. Он, так же как и шлакоблок, характеризуется высокой гигроскопичностью.

Так что же лучше?

По сути, эксплуатационные характеристики силикатного кирпича и шлакоблока практически идентичны. Если говорить о весе конструкции, то из шлакоблока получаются более легкие стены, что снижает нагрузку на основание. При этом кладка из блоков обойдется значительно дешевле, нежели из кирпича. Однако отходы, используемые при изготовлении блоков, могут обладать повышенным радиационным фоном. Кирпич, вообще, считается более экологически чистым материалом. Поэтому при постройке объектов хозяйственного назначения лучше отдать предпочтение шлакоблоку, но жилые сооружения предпочтительнее строить из кирпича.  

Добавить комментарий

особенности, характеристики, достоинства и недостатки.

Статьи компании «Компания «НИВА» кирпич рядовой и облицовочный, шлакоблок, бордюры, заборы, тротуарная плитка»

Отсевоблок, отсевблок, блок отсевной, блок из отсева – всё это название одного строительного материала. Отсевоблок делают из отсева щебня, цемента, крупнозернистого песка. Блок отсевной производиться только из природных материалов и совершенно безвреден для природы и человека.

Готовый отсевоблок формируется методом вибропрессования с дальнейшей естественной сушкой и термической обработкой, что позволяет получить качественный строительный материал нужных размеров и характеристик.

Многие люди путают отсевоблок со шлакоблоком и пренебрегают этим материалов. А зря. Отсевоблок и шлакоблок – это совершенно разные строительные блоки.

Их принципиальные отличия:

— Состав. В отличии от экологически чистых материалов отсевоблока, в состав шлакоблока входит: гравий, опилки, шлаки, отходы горения – эти материалы сложно назвать экологически чистыми.

— Прочность. Прочность осевоблока значительно выше за счёт применения высококачественного цемента и качества сырья (осев).

Достоинства отсевоблока:

Экологичность. Состав смеси для производства отсевных блоков (отсев) полностью экологичен и безопасен для человека и окружающей среды

Прочность и долговечность. Благодаря составу и уникальной технологии производства строения из отсевоблока  отличаются прочностью и сохраняют свои свойств долгие годы.

Хорошая теплоизоляция и звукоизоляция. За счёт состава материала и расположения пустот достигаются оптимальные показатели тепло- и звукоизоляции

Огнестойкость. Предел огнестойкости 1,5 часа.

Морозостойкость. Более 50 циклов замораживания-оттаивания

Экономность. Один отсевной блок может заменить до 7 обычных кирпичей, экономия строительного раствора снижается почти в 2 раза.

Малый вес (блок весит около 16-ти кг. В зависимости от размеров). Благодаря пустотелости отсевоблоков снижается общая нагрузка на фундамент, что способствует долговечности дома и экономии на самом фундаменте.

Скорость возведения. Благодаря удобным размерам и небольшому весу скорость возведения здания увеличивается в несколько раз.

Простота. Кладка из отсевоблока не требует обучения и высокой квалификации. Относительно небольшой вес позволит работать без применения тяжёлой техники.

Недостатки отсевоблока:

Неприглядный вид. Несмотря на широкую область применения строения из отсевного блока уступают по красоте зданиям из обычного кирпича.

Стоимость. Несмотря на невысокую стоимость отсевоблока, можно купить в Краснодаре строительные блоки дешевле и из других материалов уступающие по характеристикам, но тем не менее успешно применяемых в строительстве.

Таким образом, если Вы планируете облицовку здания или внешний вид строения не принципиально важен, то может смело покупать отсевблоки и построить дом из экологически чистого материала.

Кирпичный завод «Нива», г. Абинск, Краснодарский край

Что лучше пеноблок или газоблок или керамзитобетон или шлакоблок

Для возведения конструктивных частей здания используют разнообразные строительные материалы. Их выбор зависит от многих факторов. Следует помнить о том, что материал для фундамента должен быть влагостойким, а для стен — воздухопроницаемым. Данная статья поможет определиться что лучше: пеноблок или газоблок, или керамзитобетон или шлакоблок.

Технические параметры

Пеноблок является легким, но прочным строительным материалом. Он легко пропускает через себя влагу, тем самым регулирует температуру в помещении. Выделяют четыре вида пеноблоков:

1. Теплоизоляционные
2. Конструкционно-теплоизоляционные
3. Конструкционные
4. Конструкционно-поризованные

Газоблок служит материалом для возведения стен и перегородок. Изготавливается блоками из ячеистого бетона.

Делится на:

1. Автоклавные
2. Неавтоклавные

Таблица сравнения пеноблока и газоблока

Характеристика	Пеноблок	Газоблок
Класс бетонов	Ячеистый	Ячеистый
Производство	Получают из цементной смеси с добавлением специальных пенообразователей. Полученная масса заливается в форму и твердеет на открытом воздухе.	Смесь из цемента, воды, гипса и извести заливают в автоклав. Для образования пупырышек воздуха добавляют пудру из алюминия. Производят газоблок только на заводах.
Водопоглощение	Низкий уровень водопоглощения. Следует наносить поверх пеноблока штукатурку или другой защитный слой.	Впитывает воду, что плохо отражается в морозную погоду.
Прочность	Пеноблоки являются дорогим материалом, поэтому производители применяют дешевые пенообразователи. Они влияют на прочность блоков.	Газоблок однороден в своей структуре, поэтому и плотность одинакова во всех частях.
Экологическая безопасность	При изготовлении блоков используют пенообразователи, но они не несут вред.	В процессе твердения массы выделяется водород. Он не оказывает пагубное влияние на организм человека.
Усадка и просадка	Часто дома из пеноблоков трескаются из-за больших пор.	Обладают меньшей усадкой.
Теплоизоляционный критерий	Блоки из пенобетона имеют большие поры, поэтому и теплоизоляция лучше. Но стоит учитывать, что пеноблок не является прочным материалом. Дома из него следует усиливать более плотными материалами.	Пенобетон относится к прочным материалам. Поэтому из него можно строить несущие стены, которые будут удерживать тепло.
Огнеупорность	Устойчив к огню, так как сделан с природных материалов.	Газобетон имеет устойчивость к огню в два раза выше, чем пеноблок.
Размеры	Блоки из пенобетона можно изготовить на строительной площадке. Из него также иногда устраивают монолитные стены.	Газобетон изготавливают промышленным способом, поэтому все размеры унифицированы.

Шлакоблок — это вид строительного камня. В его составе присутствует наполнитель шлак. Вяжущим веществом выступает цемент.

Сейчас шлакоблоки изготавливают из:

• вулканического пепла
• гранитного щебня
• песка
• бетона
• стекла
• опилок
• щебня
• гравия

ВАЖНО: наполнитель определяет свойства шлакоблока. От него зависит прочность и теплопроводность блоков. Песок, щебень и галька делают материал более плотным, чем другие наполнители.

Пеноблоки, шлакоблоки, газоблоки — что лучше? На этот вопрос нельзя ответить однозначно. Нужно исходить из положительных и отрицательных свойств шлакоблока.

Плюсы:

1. Область применения шлакоблока зависит от вида блоков. Различают полнотелые и пустотелые шлакоблоки. Их используют при устройстве стен, колонн, цоколей и фундаментов. Пустотелые имеют меньшую массу, поэтому их используют для облегчения конструкции. Декоративный облицовочный блок с одной стороны имитирует дерево, камень или штукатурку. Цветные и рваные шлакоблоки применяют при возведении заборов. Фундаментные и перегородочные штучные материалы используют только для перегородок и фундаментов.
2. Теплопроводность шлакоблока очень низкая, поэтому утеплять из него стены не обязательно.
3. Конструктивные элементы из данного материала сохнут значительно быстрей, чем с кирпича или газоблока.
4. Размеры блоков позволяют возводить здания за короткие сроки.
5. Пожаробезопасность. Является материалом устойчивым к огню. Трескается только от очень высоких температур.

Минусы:

1. Вес материала. Плотность шлакоблока очень высокая. Масса блока достигает 15 кг, поэтому и монтаж конструкций из него очень трудоемкий.
2. Гидроскопичность. При сильном дожде шлакоблок промокает. В микропорах остается вода, которая замерзает в морозную погоду.
3. Стоимость завышена, если учитывать плотность и прочность материала.

Так что же выбрать: газоблок, пеноблок, шлакоблок? Нужно исходить из области применения материала и нужной прочности строения.

Область применения шлакоблока, пеноблока и газоблока

Газоблок	Пеноблок	Шлакоблок
Применяют при строительстве промышленных и общественных зданий. Плотность позволяет выполнять монтаж только стеновых и перегородочных блоков. Для частного строительства газоблоки используют и для наружных стен. Главное защищать материал от атмосферных осадков.	Пеноблоки применяют при строительстве зданий с влажностью не более 60%. Если влажность превышает допустимый предел, блок отделывают гидроизоляцией. Также пеноблоками можно утеплять трубопроводы.	Область применения шлакоблока очень широка. Стены, перегородки, фундамент и ограждения — это не полный перечень того, что строят из шлакоблока. Минус таких блоков в сравнении с пеноблоками и газоблоками заключается в большом весе. Это усложняет монтаж конструкционных элементов из этого материала.

Арболит или шлакоблок.

Для частного строительства можно использовать арболит. К достоинствам материала можно отнести долговечность, технологичность, прочность и легкость. Но его нельзя применять во влажной среде. Он впитывает влагу и разрушается. Основными компонентами арболита является древесная щепа и бетон. И это не влияет на прочность материала. Он способен выдержать большие нагрузки.

Шлакоблок, пеноблок, газоблок или керамзитоблок

Шлакоблок или керамзитоблок: что лучше использовать при строительстве жилых и общественных зданий? Керамзитные блоки представляют собой материал из песка, цемента, керамзита и добавок. Прочностные характеристики не уступают даже шлакоблоку. Показатели теплопроводности и шумоизоляции позволяют выполнять монтаж стен без последующей отделки.

Если сравнить показатели шлакоблока и керамзитоблока, то второй выигрывает по прочности и долговечности. Но шлакоблок значительно дешевле своего аналога.

При выборе материала для здания следует отталкиваться от климатических условий зоны строительства. В теплом умеренном климате не имеет большой разницы какой материал послужит для возведения стен — шлакоблок или керамзитоблок.

В некоторых случаях возникает выбор между материалами, производство которых хорошо налажено в регионе стройки. Это намного удешевляет строение и ускоряет сроки производства работ. Пеноблоки, газоблоки, керамзитоблоки по своим характеристикам немного схожи. Поэтому очень трудно в этом случае сделать выбор.

Что лучше: пеноблок, или газоблок, или керамзитобетон

Конструктивный элемент	Пеноблок	Газоблок	Керамзитоблок
Фундамент	Использование пеноблока для устройства фундамента нецелесообразно. Он накапливает в себе воду и имеет низкую прочность.	Запрещено использовать.	Такой фундамент прочный, противостоит перепадам температуры и не пропускает воду
Стены	Хорошая звукоизоляция, простота монтажа, малый вес блоков. Но производители могут использовать синтетические пенообразователи, которые оказывают пагубное влияние на здоровье человека.	Возводить можно только самонесущие стены. Несущие конструкции должны выдерживать собственный вес и вес от других конструкций. Газоблок имеет пористую структуру, поэтому не способен воспринимать такие нагрузки.	Стены из керамзитоблоков отличаются прочностью и надежностью. Но их в дальнейшем следует оштукатурить и утеплить.

Кирпич, шлакоблок, пенобетон или арболит

Кирпичные дома отличаются прочностью и надежностью. Предел прочности кирпича превышает 30 МПа. В дополнительном усилении конструкции из этого материала не нуждаются. Водопоглощение кирпича меньше, чем у пеноблока или шлакоблока.

Но теплопроводность материала вынуждает устраивать стены большой толщины. А это не очень целесообразно. Шлакоблок или пеноблок имеют размеры, которые позволяют выполнять кладку стен в один блок.

Арболит не выделяет вредных веществ, обладает звукоизоляцией и водонепроницаемостью.

Краткий обзор основных характеристик материалов, плюсы и минусы

Кирпич, шлакоблоки, пенобетон, арболит или газобетон — материалы для возведения стен, фундаментов и перекрытий. Как же сделать правильный выбор?

Кирпич. Размеры стандартного кирпича 250?120?65 мм. Изготавливают из экологически чистых компонентов. Прочный и морозостойкий материал. Плотность — до 2000 кг/м?. Предел прочности — от 15 МПа.

Шлакоблок. Размеры стандартных блоков 390?190?188 мм. Имеет пустоты, за счет которых уменьшается вес материала. Плотность шлакоблока от 750 до 1455 кг/м?. Вес колеблется от 10 до 28 кг.
Пенобетон и газобетон. Относятся к классу ячеистых бетонов. Размеры блоков представлены в огромном ассортименте. Плотность достигает отметки 1200 кг/ м?, а предел прочности зависит от марки блоков.

Арболит. Самые распространенные размеры 500?300?200 мм. Главный компонент арболита древесная щепа. Плотность блоков варьирует в пределах от 550 до 700 кг/ м?. Масса одного арболита достигает 18 кг.

Что лучше: пеноблок или газоблок, или керамзитобетон или шлакоблок?

Для возведения стен лучше использовать пенолок и керамзитобетон. Но в последующем их нужно оштукатурить. К материалу для фундамента предъявляют жесткие требования. Им удовлетворяет только шлакоблок. Он влагостойкий, жесткий и плотный. Из газоблока можно возводить перегородки, но делать усиление столбиками с кирпича.

Обзор характеристик и свойства шлакоблока

Среди недорогих стройматериалов, которые применяют для возведения любых построек, в том числе жилых домов, является шлакоблок. Его популярность обусловлена тем, что делают его практически из отходов.

Изначально производство блоков велось из доменного шлака, но сейчас принято использовать для этого любые бросовые наполнители. Это вулканические породы, песок, котельный шлак и зола, отсев, измельченный керамзит. В основе этого бетона лежит неорганический наполнитель.

Целью данной статьи будет ознакомление читателей со свойствами и характеристиками шлакоблока согласно ГОСТ 6133−99.

Предназначение шлаклблоков

Различные виды шлакоблока применяются для различных целей. Их характеристики могут существенно различаться. ГОСТ определяет использование конкретных разновидностей изделий для решения тех или иных задач. Весь шлакоблок можно классифицировать следующим образом:

• Полнотелые блоки, для изготовления которых был использован тяжелый наполнитель. Они применяются для кладки цокольных этажей, фундаментов и опор. Прочность такого материала на сжатие является максимальной — М125 и М100.
• Полнотелые блоки для кладки стен. Они обладают меньшей прочностью (М75, М50). Теплопроводность у них повышенная ввиду отсутствия пустот, поэтому такие стены желательно дополнительно утеплять.
• Пустотелые блоки. Это материал для возведения любых стен. Сочетают в себе достаточную для строительства прочность, хорошие теплоизоляционные характеристики, а также приемлемую стоимость.
• Пустотелые блоки с повышенной пустотностью (около 40%) обладают высокими теплоизоляционными свойствами, но их прочность является пониженной (М35). Такие изделия не используются для кладки несущих конструкций, но применяются в качестве утеплителей, а также для создания перегородок внутри помещений.
• Перегородочные блоки. Они имеют вдвое меньшую толщину, чем блоки стандартных размеров. Применяются для кладки межкомнатных перегородок. Могут использоваться также для заполнения пустот в основных стенах, если их прочность позволяет это делать.
• Облицовочные блоки. Как и облицовочный кирпич, шлакоблок может использоваться в качестве облицовочного материала для стеновых поверхностей. Для этих целей ему придается декоративный вид. Поверхность материала может быть колотой, рваной, имитировать натуральный камень. Часто блоки окрашивают в определенный цвет. Окраска придает шлакоблоку оригинальность, а также дополнительно защищает его от атмосферного влияния.

Варианты конструкций блоков и размер пустот

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов.

Перечислим такие группы:

1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот

Плотность, кг/м3	Пустотность, %	Масса, кг	Вид блока
750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	0	17	полнотельный
1400	0	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м³. Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м³. Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м³. Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя —  составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Для сравнения, у красного кирпича этот показатель равен 0,8. Силикатный же кирпич имеет теплопроводность около 0,9 Вт/м*К. Если в качестве наполнителя используются опилки, то данный показатель будет минимальным. Если же задействован гравий, то теплопроводность будет стремиться к максимуму.

Дополнительные свойства

1. Прочность на сжатие — важный параметр, по которому определяется марка шлакоблока. Для присвоения шлакоблоку определенной марки проводят следующие испытания. Блок укладывают на ровную поверхность, после чего придавливают сверху плитой. При этом контролируют силу прижима. Фиксируют момент разрушения блока. Например, если блок полностью разрушился при давлении на него весом 100 кг, то ему будет присвоена марка М100. ГОСТ определяет марки шлакоблока от М35 до М150.
2. Срок службы — шлакоблок является очень долговечным материалом, т. к. он практически не подвержен перепадам температур, может эксплуатироваться в самых суровых климатических условиях. Считается, что срок службы шлакоблока превышает 100 лет.
3. Максимальная этажность — свойства материала, регламентированные ГОСТ, позволяют возводить постройки из шлакоблока не более 3-х этажей. Это ограничение касается несущих стен.
4. Степень звукоизоляции — стена из выложенного в один слой шлакоблока способна пропустить сквозь себя звуковые колебания с уровнем до 43 дБ.
5. Уровень водопоглощения — в связи с тем, что шлакоблок является пористым материалом, он сравнительно хорошо напитывается влагой. Уровень его водопоглощения может составлять до 75 %. Именно поэтому рекомендуется снаружи производить отделку стен каким-либо облицовочным материалом: штукатуркой, сайдингом, пластиком и т. д.
6. Устойчивость к возгоранию — материал не горит даже при очень высоких температурах, сохраняя свои свойства. Он способен выдерживать температуру до 800 градусов. То есть, ему не страшен даже сильный пожар.
7. Усадка материала. — в процессе эксплуатации шлакоблок не дает абсолютно никакой усадки, поэтому его можно назвать в этом плане идеальным стройматериалом.

Состав раствора для изготовления шлакоблока

Для изготовления блоков смешивают в сухом виде шлак, цемент и песок, заливают водой, а затем снова перемешивают. Если в раствор добавлять глину или известь, то он становится более пластичным. Из такого состава легче формировать заготовки.

Таблица состава смеси шлакобетона для изготовления блока

Марка шлакобетона	В частях по массе / В объемных частях				Плотность, кг/м3
	Цемент М400	Известь	Песок	Шлак
М10	1 / 1	1 / 0,8	2 / 1,2	14 / 20	900
М25	1 / 1	0,5 / 0,4	2 / 1,4	7 / 10	1050
М35	1 / 1	0,4 / 0,2	2 / 1,4	4,7 / 6	1200
М50	1 / 1	0,25 / 0,2	3 / 1,4	2,5 / 4	1350

Примечание к таблице:

• плотность компонентов:
  • цемента — 1100 кг/м³;
  • известкового теста — 1400 кг/м³;
  • песка — 166 кг/м³;
  • шлака — 700-1000 кг/м³ (в зависимости от соотношения крупных и мелких фракций).
• для 1 м³ готовой смеси используют примерно 250 л воды;
• шлакобетон М10 используют как теплоизоляционный, М25 и М35 — для наружных, а М50 — для внутренних несущих стен.

Процесс изготовления шлакоблока

Все параметры блоков, которые произведены по соответствующим технологиям, должны соответствовать положениям ГОСТ 6133−99. Процесс производства состоит из 4-х основных этапов:

1. Приготовление сухой смеси из цемента, наполнителей и пластификаторов. Все компоненты тщательно перемешиваются до образования однородной смеси.
2. В смесь добавляется вода, и производится ее перемешивание до образования бетонного раствора.
3. Получившийся раствор заливается в специальные формы, после чего подвергается воздействию вибрации. По ГОСТ вибропрессование длится от 10 сек до 1,5 мин.
4. Готовые блоки сушатся до 4 суток, после чего отправляются на склад, где процесс отвердения длится еще 30 дней.

Преимущества использования шлакоблока

Данный материал обладает очень важными преимуществами, которые отсутствуют у его аналогов:

• Стоимость блоков является наиболее низкой среди всех строительных материалов, используемых для возведения стен и фундаментов. Происходит это в связи с низкой себестоимостью применяемых расходных компонентов.
• Блоки, благодаря их размерам, укладываются очень быстро. Это позволяет экономить время строительства. Также экономится кладочный раствор.
• Надежность, прочность строений.
• Долговечность.
• Теплоизоляционные свойства пустотелого шлакоблока позволяют создавать теплые здания.

Недостатки шлакоблока

Перечислим основные отрицательные стороны шлакоблока, которые, впрочем, не являются критическими:

• Наружную поверхность стен рекомендуется штукатурить для обеспечения защиты от влаги.
• Отдельные блоки, особенно полнотелые, обладают значительным весом.
• Эстетические качества материала недостаточно хороши.

В целом можно заключить, что шлакоблок является отличным выбором для производства строительных работ различного назначения. Правильно выбирая нужную разновидность материала, можно гарантированно получить отличное качество строения.

Бетонные блоки — CMU — RCP Block & Brick

Бетонные блоки или Бетонные блоки (CMU) , как их называют в архитектурной и каменной промышленности, являются основным строительным материалом каменных конструкций. С 1947 года RCP Block & Brick производит бетонные блоки непревзойденного качества, стабильности и дизайна. Все бетонные блоки RCP Block & Brick производятся на месте на производственном предприятии RCP Block & Brick в Сан-Диего, Калифорния.

По индивидуальным запросам или потребностям конкретного проекта обращайтесь в службу поддержки RCP по архитектуре и продажам.

---

Стили бетонных блоков (CMU)

---

Специальные блоки для каменной кладки

---

Какой у меня выбор с бетонными блоками?

Размеры и цвета бетонных блоков:

Бетонные блоки бывают разных размеров и цветов, чтобы удовлетворить требования к дизайну любого проекта.Посетите каждый тип бетонных блоков выше, чтобы просмотреть доступные цвета и размеры. Заказы на бетонные блоки по индивидуальному заказу или по специальному заказу выполняются для каждого задания. Ожидайте, что время выполнения заказа составит от 4 до 6 недель, и может потребоваться минимальный производственный заказ. Наши производственные возможности выходят за рамки перечисленных, поэтому, если вам нужно что-то особенное, просто сообщите нам.

Конструкционные и неструктурные бетонные блоки:

Конструкционные бетонные блоки соответствуют ASTM C90, Спецификации для несущих кирпичных блоков, средний вес. Эти блоки также соответствуют последним редакциям ACI 530 и Главы 21 Строительных норм Калифорнии (CBC) и Международного строительного кодекса (IBC). Чтобы достичь среднего веса промышленного стандарта, RCP Block производит свои бетонные блоки из черного вулканического пепла, которые соответствуют ASTM C331, Спецификации для легких заполнителей для бетонных блоков. По специальному заказу доступны изделия разного веса и конструктивной прочности. Неструктурные бетонные блоки (CMU) RCP Block & Brick соответствуют требованиям ASTM C129, Спецификации для ненесущих бетонных блоков.

Зеленые бетонные блоки из переработанных материалов:

RCP Block & Brick имеет стороннюю сертификацию ICC-ES на переработку содержимого наших бетонных блоков. Это показывает, что, если указано соответствие требованиям USGBC LEED, CHPS или Cal Green, RCP Block & Brick производит бетонный блок, который будет соответствовать переработанному содержимому после потребителя согласно ICC SAVE: VAR 1003. Может потребоваться заказ на производство минимального количества.

---

Ресурсы бетонных блоков:

Прецизионные бетонные блоки — RCP Block & Brick

Прецизионные бетонные блоки

---

Прецизионные бетонные блоки — стандартный и наиболее универсальный тип бетонных блоков.Прецизионные блоки имеют естественную гладкую поверхность, которая поддается архитектурной обработке. Доступны как структурные, так и неструктурные прецизионные бетонные блоки. Прецизионные бетонные блоки доступны как обычных, так и специальных размеров бетонных блоков.

• Конструкционные элементы соответствуют ASTM C90, ACI 530, Калифорнийскому строительному кодексу (CBC), глава 21, и Международному строительному кодексу (CBC)
• Неструктурные элементы соответствуют ASTM C129
• Доступны индивидуальные цвета, вес и сильные стороны дизайна
• По вопросам, связанным с конкретным проектом, обращайтесь в RCP Block & Brick

---

Прецизионные блоки цветов

ПРИМЕЧАНИЕ. Цвета могут отличаться от отображаемых в Интернете.Чтобы убедиться в этом, запросите образцы цветных микросхем, обратившись в службу поддержки RCP Block & Brick Architectural Support .

Цвета на складе:

Пользовательские цвета:

---

Прецизионные размеры и формы блоков

ПРИМЕЧАНИЕ: Все размеры являются номинальными

---

Технические характеристики

• Конструкционные элементы: Соответствуют ASTM C90, Спецификации для несущих кирпичных элементов, средний вес.Также соблюдайте последние редакции ACI 530 и главу 21 Строительного кодекса Калифорнии (CBC) и Международного строительного кодекса (IBC).
• Неструктурные блоки: Соответствуют ASTM C129, Спецификации для ненесущих бетонных блоков.
• Для достижения среднего веса промышленного стандарта, RCP Block производит из черного вулканического пепла, который соответствует ASTM C331, Спецификации для легких заполнителей для бетонных блоков.
• По специальному заказу доступны изделия разного веса и конструктивного исполнения.
• Стандартные блоки выполняются для каждого задания и доступны с периодом выполнения от четырех до шести недель.
• Пользовательские цвета и формы могут зависеть от: минимального количества заказа, увеличенного времени ожидания, платы за пресс-формы и соглашения о закупке всех единиц из производственного цикла.

---

Ресурсы для продукта

Стена полости: Кирпичный шпон / железобетонный блок

Получайте техническую информацию на свой почтовый ящик

Подпишитесь на Masonry Messenger , чтобы получать важную техническую информацию по различным темам кладки.

Нет, спасибо

Икс

Созданная, чтобы выдержать испытание временем, эта цельнокаменная система стен сочетает в себе структуру из бетонных блоков и кирпич, создавая красивый, прочный и не требующий ухода фасад.

Рекомендуемые типы зданий

• Школы, коммерческие и институциональные здания
• Здания, требующие высокой огнестойкости
• Шумная среда
• Районы с частыми дождями
• Здания с долгим ожидаемым сроком службы.Структурная опора из бетонных блоков не будет гореть, гнить, ржаветь, плесневеть и быть съеденной термитами.
• Здания в климате с повышенной влажностью. Бетонный блок не является источником пищи для плесени.
• Выбор правильной системы кладки в соответствии с вашим бюджетом

Преимущества

• Прочный, красивый внешний вид из кирпича по сравнению с опорной системой из структурных бетонных блоков
• Чрезвычайно прочная, долговечная стеновая система
• Минимальное долгосрочное обслуживание
• Большая гибкость конструкции — используйте разные цвета, узоры склеивания, размеры кирпича и текстуры поверхности, чтобы оживить ваш дизайн.
• Опора бетонного блока выступает в качестве конструкции, с вертикальной и горизонтальной арматурой, залитой на место
• Система полостей по своей природе устойчива к атмосферным воздействиям — отлично подходит для влажных сред
• Превосходные изоляционные свойства и теплоемкость
• Огнестойкость с gs до 4 часов
• Отлично подходит для шумной среды — естественным образом поглощает звук
• Строительный и обшивной слои стены возводятся одним специалистом

Особые требования

• Меньший срок службы стоимость цикла компенсируется высокой первоначальные вложения
• Эта прочная стеновая система может потребовать большего фундамента

Определение и допущения

Резервное копирование : легкий простой серый бетонный блок (CMU), 8 дюймов x 8 дюймов x 16 дюймов (ном. )

Арматура : Вертикальная арматура №6 @ 32 дюйма по центру. Соединительная арматура 9-го калибра / стяжки на 16-дюймовом o.c. (каждый второй курс)

Шпон : Модульный глиняный кирпич 4 «x 2-1 / 3» x 8 «(номинал)

Полость : 3″ воздушное пространство

Изоляция : 2 «жесткая расширенная полистирол в дренажной полости

Гидроизоляционный слой : Гидравлический гидроизоляционный слой

Стяжки из шпона : Регулируемые штифтовые и ушные стяжки

Раствор : Тип N, портландцемент / известь, однотонный серый

Вогнутые швы toolled

Региональные различия

• Когда облицовка каменной кладкой используется в зонах с высоким сейсмическим риском, шпоновые стяжки необходимы для крепления к проволочной арматуре, внедренной в стыки раствора в облицовке.Ознакомьтесь с вашими местными требованиями и сэкономьте деньги, используя обычные стяжки из шпона в областях с низким сейсмическим риском.
• Во многих областях на западе США есть хорошие местные источники легкого заполнителя, и использование легких бетонных блоков (CMU) является нормой. В других частях страны более распространены блоки среднего и нормального веса.
• Структурные кладочные стены в зонах высокого сейсмического риска должны иметь дополнительные горизонтальные связующие балки, чтобы выдерживать сейсмические нагрузки. Узнайте у своего инженера-строителя, что требуется в вашем регионе.
• Использование армированных связующих балок может заменить необходимость в армировании швов в бетонных стенах. Поймите, что какая-то форма горизонтального армирования требуется во всех конструкциях бетонной кладки, включая облицовку.

Класс огнестойкости (часы)

Незаполненный : 4 часа

Полностью залитый бетон : 4 часа

Класс передачи звука (дБ)

Незаморенный : 55,5

залитый 57.2

Полностью залитый : 61,9

STC = (вес стены) ^0,223 x21,5

Вес стены (фунт / кв.

Фут)

Без заделки : 70 фунтов / кв. футов

Заливанный 32 «: 81 фунт / кв. фут

Полностью залитый : 114 фунт / кв. фут

Класс энергопотребления

R-value : 11,71 с использованием 2-дюймовой изоляции из пенополистирола (см. примечание ниже)

Расчет :

Наружный воздух	= 0.17
Кирпич	= 0,44
Воздушный зазор	= 0,97
Пенополистирол 2 дюйма	= 8,00
8 дюймов CMUted 9029 дюймов, мм
Внутренний воздух	= 0,68
Всего	= 11,71

: R-значение71 с использованием 2-дюймовой изоляции из экструдированного полистирола (см. Примечание ниже)

Расчет :

Наружный воздух	= 0,17
Кирпич	= 0,44
Воздух
2-дюймовый полистирол	= 10,00
8-дюймовый CMU 105 pcf, залитый под давлением 32 дюйма (oc)	= 1,45
Внутренний воздух	= 0,68
Всего	= 13.71

Примечание: Тип устанавливаемой жесткой изоляции влияет на изоляционную способность стены (значение R). Изоляция из полиизоцианурата дает 8,0 R на дюйм (12,0 R для 1,5 дюймов или R16 для 2 дюймов). Утеплитель из пенополистирола стоит 4,0 р за дюйм (6,0 р за 1,5 дюйма или 8 р за 2 дюйма). Экструдированный полистирол дает 5,0 R на дюйм (7,5 R для 1,5 дюйма или 10 R для 2 дюймов). Используйте либо более толстую изоляцию, либо более дорогой полиизоцианурат для достижения более высокого энергетического рейтинга.

Экологичность / рейтинг LEED

Советы по проектированию

• Поместите изоляцию из жестких плит в дренажную полость, чтобы максимально увеличить полезное внутреннее пространство и воспользоваться огромной тепловой массой, обеспечиваемой резервной системой кладки.
• В нашем образце конструкции используется 2-дюймовая изоляция в полости, но многие дизайнеры предпочитают использовать 1-дюймовую изоляцию. Причина? Если вы используете изоляцию 1,5 дюйма в сочетании с воздушным зазором 1 дюйм (требуется по Кодексу), вся стена может поместиться на стандартном фундаменте шириной 14 дюймов, если вы поместите кирпич консольно на скромную 1/8 дюйма над краем фундамента.
• Вы можете улучшить R-показатель этой стены, заменив 2-дюймовую изоляцию из пенополистирола в полости полиизоциануратом, облицованным фольгой, толщиной 2 дюйма. Это поднимает R-ценность стены с 11,7 до 21,5. Важно отметить, что эта жесткая изоляция является сплошной. В него проникают только тонкие проволочные стяжки 9-го калибра для закрепления шпона.
• Кирпичный шпон с возрастом расширяется, а бетонный блок дает усадку. Не забудьте детализировать компенсационные швы в облицовке кирпича и контрольные швы в опоре бетонного блока.
• Уголки полок могут не потребоваться для поддержки фанеры на каждой линии пола. Уменьшите количество углов полок, чтобы сэкономить деньги и упростить конструкцию. Если ваш шпон короче 30 футов над верхней частью фундаментной стены, возможно, вам вообще не понадобятся разгрузочные углы.

Советы по строительству

• Обратные конические стыки раствора для предотвращения попадания излишков раствора в дренажную полость. Полость должна быть достаточно открытой, чтобы вода могла стекать на оклад внизу (ASHRAE 90.1).
• Упростите строительство, попросив использовать тот же тип раствора на облицовке, что и на подкладке. Тип N обычно подходит для обоих, за исключением зон с высокой сейсмичностью, где требуется тип S.

Лучший крепеж для шлакоблоков — Concrete Fastening Systems, Inc.

Крепление к золе Блокировать

Шлакоблок — популярный строительный материал, используемый повсюду. мир для многих типов от легких до тяжелых.это прочный, довольно легкий, может использоваться во многих строительных проектах, в том числе прикрепление планок обшивки. Шлакоблок, также известный как CMU и блочная стена, не является дорогостоящим по сравнению с другими строительные материалы.

Важно знать, что популярная танкетка анкер следует использовать в твердом бетоне, например как крепление к бетонной стене. Клиновые анкеры должны никогда не использовать в блочной стене или любом пустотелом основном материале.

Золы блок иногда бывает сложно закрепить:

• Полый, хрупкий и непоследовательный
• Удерживающая способность зависит от качества шлакоблок
• Величина вылета изменяется в зависимости от качество и количество раствора, помещенного в швы между огарками блокировать

Сверление в Шлакоблок

При сверлении шлакоблока разместить бетонный анкер, необходимо использовать перфоратор с сверло с твердосплавным наконечником. Сверление в твердое тело сечение не создает особых проблем при использовании кладки. Перфоратор легко просверлит отверстие в огарке. блокировать. Если пилотное отверстие просверлено в области впадины секции, возможно внутреннее растрескивание. Это происходит потому, что кончик сверло для кирпичной кладки подходит слишком близко к внутренней неподдерживаемой кромке блока CMU. Это может вызвать взрыв конусообразной части, оставляя меньше материала для схватывания крепежа бетона.Как только это произойдет, удерживающая сила бетонный крепеж и бетонный анкер уменьшатся.

Расположение крепежа

Во многих случаях расположение анкера в каменной кладке должно быть правильным. отверстиями в приспособлении, прикрепляемом к шлакоблоку. В этом В случае, если выбор месторасположения бетонный крепеж. Крепление в цельную секцию обычно обеспечивает лучшее крепление шлакоблока по сравнению использовать полую часть этого основного материала. Миномет шов может быть отличным местом для установки анкера для каменной кладки, но значения удержания снова будут зависеть от качества и количества раствора в соединение. При выборе крепежа для кладки на открытом воздухе Проекты, нержавеющая сталь должна быть рассмотрена для лучшей ржавчины сопротивление. Также доступна нержавеющая сталь разных марок.

Виды Лучшие крепежи для шлакоблоков

• Расширение — тип расширения анкер может использоваться в сплошных секциях и швах раствора с большой успех как для тяжелых, так и для легких нагрузок. Если используется в полой секции, значения удержания этого типа анкер будет зависеть от количества оставшегося основного материала в которую расширяется анкер расширения.
• Шуруп по бетону — кладка винт или тапкон нарезает резьбу в основном материале и может использоваться во всех трех разделах. Значения удержания бетона винты полностью зависят от качества основания способность материалов к нарезанию резьбы. В полой секции это Важно помнить, что винт по бетону, или кран, должен быть встроен в основной материал минимум на 1 ”. Шурупы для кладки можно найти с шестигранником. голова или голова Филипса.
• Стяжной болт — просверлить отверстие по ширине шлакоблока, используя пластинчатую шайбу и гайку с одной стороны и гайку и шайбу со стороны приспособления. Такой способ крепления и просверленное отверстие наверное дает наилучшие наиболее последовательные значения удержания и легко выполняется, если оба стороны шлакоблока доступны.
• Эпоксидная — конкретный можно использовать метод крепления эпоксидной смолой, который обеспечивает отличную фиксацию сила. Отлично выдерживает виброударную нагрузку. Приложения. Экранная трубка должна использоваться вместе с резьбовой стержень и гайка с шайбой.Использование экранной трубки с эпоксидная смола позволяет использовать два метода крепления в полой части шлакоблока. Первый метод — это адгезионная прочность эпоксидной смолы. Второй прием достигается за счет ключевое действие эпоксидной смолы после затвердевания в трубке экрана и полой внутренняя стенка из шлакоблока.

Типы анкеров для расширяющихся бетонных блоков

Анкеры-гильзы Анкеры-гильзы — отлично удерживают значения в блоке и могут использоваться во всех трех разделах шлакоблок с неплохим успехом.Их легко использовать; поставляются предварительно смонтированными и бывают разных диаметров и длины, чтобы соответствовать большинству приложений крепления шлакоблоков. Анкеры-рукава можно найти в разных головках. стили желудя, шестигранной головки, плоского Филлипса и круглый.

Использовались анкеры Lag Shield — в течение многих лет может применяться на всех участках шлакоблока.Анкеры Lag Shield бывают короткими или длинными. Укороченная версия используется в очень твердом базовом материале. Более длинная версия хороша в более мягком базовом материале. или, может быть, имеет меньшее качество. Входят анкеры Lag Shield диаметры от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Single Expansion — отличное женское крепление для твердых секцию шлакоблока нельзя использовать в пустоте секции, потому что вся сила удержания исходит из одного источника и длина расширения минимальна.Болт должен быть куплен отдельно, что имеет национальные грубые нити. В одинарный распорный анкер бывает диаметром от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма.

Double Expansion — отличное крепление как для полая или цельная часть шлакоблока и хорошо работает в более мягкий основной материал. Анкер двойного расширения расширяется по всей длине анкера, что делает его идеальным для применения где подозревается основной материал.Для каждого якоря двойного расширения требуется, чтобы болт с крупной национальной резьбой приобретается отдельно. Анкер с двойным раскладыванием выпускается в шести вариантах. диаметры от 1/4 до 3/4 дюйма.

Анкер-шуруп — лучше всего подходит для твердый участок шлакоблока, потому что он требует дно отверстия необходимо использовать для правильной установки и расширения.Анкер крепежного винта необходимо установить с помощью установочный инструмент. Для правильной установки анкер должен прилегать к твердый основной материал при ударах молотка по установочному инструменту. Используя машинный анкер в полость раздел можно сделать с помощью специального установка анкерного болта с полой головкой инструмент производства Greenlee. Анкеры Machine Винт бывают диаметрами # 6, # 10, 1/4 дюйма, 5/16 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 5/8 дюйма и 3/4 дюйма.

Якорь ударный — есть легкий анкер, который можно использовать в твердом секция и полая секция, если осталось достаточно основного материала после завершения процесса сверления. Якоря ударные просты в использовании и поставляются в комплекте с гвоздем и корпусом анкера предварительно собран. Голова молотка приводные анкеры имеют грибовидную головку размером около 1/2 дюйма в ширину, что делает его идеальным для тех случаев, когда пуловеры вызывают беспокойство.Как только гвоздь вставлен в якорь молотка приводной анкер, анкер нельзя снять, не отрезав голова. Якорь для привода молота бывает двух диаметров — 3/16 дюйма. и 1/4 дюйма и различной длины для разной толщины материал крепится к шлакоблоку.

Каждый из лучший крепеж для анкеров бетонных блоков требует специальных шаги установки.

Хотя точная инструкция по установке конкретного анкера можно найти в инструкции производителя, следующие общие шаги для установки:

Различия между глиняными кирпичами и бетонными блоками

Различия между глиняными кирпичами и бетонными блоками довольно велики с точки зрения состава и использования. Один из этих двух материалов следует выбирать в соответствии с типом проекта и предполагаемым использованием строящегося здания.Если правильные переменные не учитываются при выборе, могут быть получены отрицательные результаты с точки зрения как эффективности, так и стоимости конструкции.

На начальном этапе проекта самым важным моментом является выбор материала. В этом отношении следует знать и учитывать различия между глиняным кирпичом и бетонным блоком, а также их плюсы и минусы.

В чем разница между глиняными кирпичами и бетонными блоками?

Прежде всего, следует отметить, что глиняный кирпич и бетонный блок являются прочными материалами.Они огнестойкие и могут использоваться очень долго. Однако тот факт, что они производятся из разного сырья, обуславливает различия в их структурных свойствах. Глиняный кирпич получают путем смешивания песка, извести и бетонных материалов. Смешивая глину с барием, марганцем и некоторыми добавками, можно получить разные виды и цвета.

Бетонный блок, с другой стороны, производится из заполнителя, состоящего из щебня из песка или камня. Продукт с высокой прочностью получается без добавления различных материалов.

Различия между глиняными кирпичами и бетонными блоками можно перечислить следующим образом:

• Прочность бетонных блоков на сжатие выше, чем у глиняных кирпичей.
• Бетонные блоки обладают гораздо более высокой водонепроницаемостью. Они не впитывают воду, поэтому можно сказать, что они имеют консистенцию, близкую к водонепроницаемой.
• У бетона более короткий ожидаемый срок службы, чем у глиняного кирпича. Бетонные блоки дают результат до 100 лет. Глиняные кирпичи могут достигать 1000 лет.
• Бетонные блоки не были экологически чистыми продуктами, пока не появилась технология зеленого бетона. Но теперь их можно производить из вторсырья.
• С архитектурной точки зрения глиняный кирпич может иметь более эстетичный вид. Но бетонные блоки всегда прочнее, и есть приложения, которые добавят приятный внешний вид его внешнему виду.
• Бетонные блоки легко окрашиваются. Глиняные кирпичи выделяют металлические соли, которые вызывают отслаивание краски.

Преимущества бетонных блоков

• Закупки и логистика обходятся дешевле.
• Их можно производить путем переработки различных отходов, например летучей золы.
• устойчив к таким стихийным бедствиям, как ураган, землетрясение, наводнение и пожар.
• Обеспечивает высокий уровень звукоизоляции.

Преимущества глиняного кирпича

• Тепловая масса кирпича высокая. Таким образом, они поглощают тепло днем ​​и выделяют его ночью.Это делает конструкцию более прохладной или теплой.
• Изготовлены из перерабатываемых материалов.
• Они устойчивы к возгоранию.

Как видно, речь идет о двух продуктах, которые имеют практически одинаковые преимущества. Если у вас все еще есть вопрос « кирпич или бетонный блок, который лучше », вы можете связаться с нами и узнать, какой продукт подходит для вашего проекта, у инженеров и торговых представителей GlobMAC.

Типы бетонных блоков

С нуля: как построить стену из гипсокартона

Стена из сухого кирпича — это стена из блоков, для удержания которой не нужен раствор; это так просто.Вам понадобится немного раствора , чтобы создать прочный фундамент для вашей стены, но мы поговорим об этом позже. Стены из сухого стека лучше всего использовать при строительстве разделительной стены или любой стены, в которой не будет дверей или окон, например подпорной стены или стены вокруг мусорного бака или кондиционера.

Может ли стена быть прочной без раствора? да. Скажем так: когда цемент Sakrete Surface Bonding Cement правильно наносится на обе стороны блочной стены, прочность значительно выше, чем при возведении традиционной стены с швом из раствора.Этот материал невероятно силен, с PSI выше 5000. Он скрепит стену из сухой кладки и потребует меньше труда, чем обычная стена из кирпича с раствором.

Вот факты: расстояние между почти всеми традиционными стенами требует заделки строительным раствором 3/8 дюйма (10 мм). Прежде чем выкопать нижний колонтитул для конструкции стены, проконсультируйтесь в местном отделе строительных норм или коммунальном хозяйстве, чтобы убедиться, что в этом районе нет электрических, водопроводных или газовых линий. Температура воздуха, смеси и основания должна быть минимум 4 ° C (40 ° F) и оставаться выше точки замерзания в течение 24 часов.

Приступим. Вот как построить стену из гипсокартона:

1. При укладке новой стены из сухого кирпича сначала сделайте прочное основание ниже линии промерзания. Обратитесь в местный отдел строительных норм и правил, чтобы узнать о требованиях к опоре и необходимости использования арматуры для устойчивости стен.
2. Вам понадобится рулетка и отметьте место, где вы хотите опору, с помощью маркировочной краски. Лучше всего спланировать весь проект и ссылаться на него на протяжении всего процесса.
3. После того, как вы измерили площадь, вы можете выкопать основание. Вы можете использовать лопату, но для труднопроходимых участков может понадобиться кирка.
4. После того, как основание будет завершено и ему дадут застыть в течение минимального времени для получения необходимой прочности, затем нанесите полный слой растворной смеси Sakrete Type S или цемента для поверхностного склеивания на нижний колонтитул, где будет размещаться кирпич или блок.
5. При кладке кирпича или блока «масло» или нанесите раствор до конца, прежде чем помещать блок в полную толщу раствора.Это создает более прочную связь от кровати к блоку.
6. Постучите по блокам на место концом шпателя или ручкой молотка при выравнивании, убедившись, что кирпич или блок имеют полный контакт и покрытие раствором.
7. Постоянно проверяйте, что ваша стена ровная и ровная на протяжении всего процесса укладки.
8. Уложить оставшиеся ряды блока без раствора, расположив вертикальные швы в шахматном порядке; это обеспечивает структурную целостность и сводит к минимуму возможность последующего растрескивания.
9. Постучите по сторонам блоков ручкой затирки или молотка, чтобы плотно соединить их вместе.
10. При необходимости используйте оцинкованные кирпичные стяжки в качестве регулировочных шайб для выравнивания при штабелировании.
11. Затем смешайте партию цемента Sakrete Surface Bonding Cement, следуя инструкциям на упаковке. Все, что вам нужно, это вода и миксер, если вы думаете, что у вас устанут руки.
12. Перед тем, как покрыть стену цементом Sakrete Surface Bonding Cement, заполните зазоры более 1/4 дюйма (6 мм) цементом Surface Bonding Cement и дайте ему затвердеть.
13. Смочите поверхность водой перед нанесением цемента для склеивания поверхностей. Это позволяет материалу прилипать к поверхности, а вода в цементной смеси для склеивания поверхностей не впитывается блоком, что приводит к его слишком быстрому высыханию.
14. Теперь вы готовы покрыть стену цементом Sakrete Surface Bonding Cement, и вот подсказка: проще всего начать с основания стены.
15. Нанесите материал шпателем толщиной от 1/8 дюйма (3,2 мм) до 1/2 дюйма (13 мм) с обеих сторон стены, что имеет решающее значение для прочности стены.
16. Если ваша стена начинает высыхать на участках, которые еще не были покрыты, повторно увлажняйте стену во время работы. Это чрезвычайно важно при работе в условиях повышенной температуры или ветра.
17. Может быть трудно избежать следов от шпателя. Осторожно используйте сухую кисть, чтобы скрыть следы и сгладить неровности на поверхности.

Теперь кондиционер не будет раздражать глаз, а мусор может обрести новый дом. Этот проект прост, имея только Sakrete и некоторые ноу-хау.

Хотите увидеть это в действии? Посмотреть видео о проекте можно здесь.

---

Назад в блог .