Кирпич керамический обыкновенный – Кирпич керамический обыкновенный — Твой кирпич

Кирпич керамический обыкновенный: основные технические характеристики

Важно отметить, что пустотелый лицевой кирпич не уступает в прочности, морозостойкости обыкновенному кирпичу.Определение марки кирпича в соответствии с ГОСТ: проводятся испытание на определение прочности кирпича от М75 до М300 (кг/см2). Предел прочности при изгибе при этом составляет не более 20% от предела прочности при сжатии.В кирпичной кладке кирпич работает не только на сжатие, но и на изгиб, ведь связующим моментом является раствор и перевязка.Морозостойкость — еще один важный показатель в строительстве — подразумевает под собой способность материала противостоять периодически повторяющимся циклам заморозки и оттаивания.

Увлажнение, замораживание и последующее оттаивание — это главный природный фактор, который влияет на долговечность строительного материала.Именно по этому для кирпича морозостойкость важный показатель.ГОСТ 530-95 установлены следующие марки кирпича — F15, F25, F35 и F50 (причем для лицевого кирпича марки F15 не существует).Цифра после буквы F- означает максимальное количество циклов заморозки и оттаивания, которое выдерживает кирпич без признаков разрушения. Эта цифра получается путем проведения лабораторных испытаний в экстремальных условиях. Ведь в природе перепады температур не такие резкие, да и влагопоглощение происходит не так активно.В технической документации к керамическому кирпичу встречается также специальная маркировка, зная которую можно прочесть основные показатели продукции.

В условном обозначении как правило указывается название изделия(кирпич или камень), название материала (К-керамический, С- силикатный), особенностей геометрии (П — пустотелый, У- утолщенный, Г — с горизонтальными пустотами), марка прочности (М75-300 кг/см2), марка морозостойкости (F15-F50) и номер ГОСТ.Дата: 24-01-2015Просмотров: 248Комментариев: Рейтинг: 35Испокон веков кирпич является одним из востребованных строительных материалов. Применяя кирпич керамический обыкновенный, технические характеристики которого позволяют его использование в возведении практически любых зданий и сооружений. Монтаж конструкций из этого материала на сегодня считается передовой технологией для современных застроек.Основные формы и размеры керамического кирпича.Изготовление красного керамического кирпича производят из легкоплавкой глины, которая обладает средней пластичностью, в состав которой входит около 50% речного песка.

Принцип изготовления керамического кирпича

Выпуск кирпича производится 3-мя методами:

Пластичный метод считается наиболее применимым. Используя этот способ, глиняный состав, имеющий влажность 17-30%, выдавливается из ленточного пресса и после чего подвергается обжигу.Для использования этого метода необходима заготовка сырца. Он проходит формовку из глиняной массы, которая имеет влажность около 10%.

Ее формуют при помощи сильного прессования. Но материал, изготовленный таким методом, не следует применять для построек с повышенной влажностью.Способ полусухой прессовки. Этот метод предусматривает прессование порошкообразного состава под давлением до 40 МПа.

Вернуться к оглавлению

Пресс-порошок является высококонцентрированным глинистым веществом. При его производстве применяется шликерный метод. В этом случае глинистая масса разводится кипятком в шликер, где необходима влажность около 45%.

При помощи давления 0,25 МПа определяются и удаляются инородные каменные примеси.Далее, очистив массу, помещают ее в шламбассейн. Там она подвергается обработки компрессором и помещается в распылительную сушилку. У готового состава влажность не должна превышать 10%.

Затем производится прессование. Обрабатывая керамический кирпич, можно применять разнообразные режимы прессовки:

Производство керамического кирпича.

    односторонний и двусторонний;однократный и многократный;ударный и плавный.

После прессовки сырец необходимо просушить в специальных сушилках, где первоначально устанавливается температура 120-150°С. Процесс сушки длится до 24 часов. После выхода влажность кирпича должна составлять 6%.

Как будет завершен этап сушки изделие помещают в печь и обжигают при температуре 900-1000°С.

Качественно выполненные изделия имеют четкую прямоугольную форму и лицевую сторону с выраженными гранями. В редких случаях грани имеют неровную форму, а углы — скошенную. Керамический кирпич изготавливается со сквозными и не полностью пустотами, которые обладают вертикальной и горизонтальной ориентированностью.

Свое предназначение керамический кирпич нашел практически во всех постройках:

    в закладке фундаментного основания;при строительстве несущих стен и перегородок;для устройства печей и каминов;для облицовки зданий.

Вернуться к оглавлению

Весь кирпич классифицируется по различным видам.

Например, керамический рядовой кирпич. Этот вид является самым распространенным и применяется в строительстве зданий и разного рода построек. Он характеризуется по следующим признакам:

Классификация керамического кирпича.

    морозостойкий;прочный;обладает отличной плотностью.

Внешняя его сторона имеет геометрический рисунок, который необходим для сцепления с цементным раствором. Такой кирпич устойчив к температурным перепадам, не поддается разрушениям при влиянии на него погодных сред, применим в регионах с неблагоприятным климатом.

Обычно он имеет красный цвет, но иногда выпускается желтого или абрикосового цвета. Это зависит от сорта глины используемой при изготовлении кирпича.

Если говорить об эстетичном виде, то при закупке рекомендуется приобретать сразу всю партию необходимую для постройки, так как цвет каждой партии может иметь отличие.

Выпускается такой кирпич 2-х видов:

Цельные изделия обладают большей прочностью, чем пустотелые.

Кирпич керамический облицовочный применяется для декорирования и защиты. В основном при его изготовлении применяется красная глина, в редких случаях — белая. В итоге облицовочный материал может обладать различными цветовыми оттенками, такими как белый, желтый, розовый, а бывает и темно-коричневого цвета.

Наибольшим спросом пользуется кирпич из красной глины.

А изделие желтого, абрикосового и белого цвета получается при использовании глины, перенасыщенной известью, которая встречается очень редко.

Названия сторон керамического кирпича.

Некоторые производители, насыщая элементы светлыми тонами, при изготовлении добавляют известь, что влияет на повышенное влагопоглощение лицевого материала.

Темно-коричневый получается при помощи дополнительных пигментов. Для получения коричневого и терракотового оттенков при изготовлении добавляется в глину марганец.

Облицовочные элементы выполняют функцию оболочки, которая защищает стены здания от различного рода воздействий (механических и природных), поэтому они должны обладать высоким качеством:

    повышенная прочность необходима для устойчивости против механических ударов и при нагрузке от верхних рядов;минимальное влагопоглощение: не должен впитывать влагу, чтобы впоследствии она не проникала внутрь постройки;устойчивость к морозам: должен выдерживать многочисленные замерзания и оттаивания;цветостойкость: не должен выгорать под воздействием солнечных и ультрафиолетовых лучей.

Также керамический кирпич не обделен и достоинствами. К его плюсам можно отнести следующее:

    хорошая звукоизоляция, так как этот строительный материал выполняется с соблюдением правил СНиПа по защите от шума;экологическая чистота: для изготовления элементов используется натуральный материал — глина, в связи с этим он нетоксичен;обладает низкой теплопроводимостью.

Вернуться к оглавлению

Общий вид полнотелого и пустотелого керамического кирпича.

Не так давно на рынках появился двойной керамический кирпич. За счет того, что выполняется такой кирпич своими руками (точнее, его кладка), значительно сокращаются сроки постройки зданий. Такой материал выпускается по допустимым стандартам и бывает 2-х видов:

По своим техническим характеристикам двойной элемент идентичен обыкновенному керамическому. Отличительные особенности зависят только от размера и веса материала, которые превышают стандарт ровно в 2 раза. Обладает достаточной прочностью и износостойкостью и в связи с этим и получил широкое применение в монтаже каркасных зданий, а также при строительстве несущих стен и межкомнатных перегородок.

Применяя такой материал, преследуют 2 цели: сокращение сроков возведения здания и экономия на цементном растворе.

Поризованный керамический элемент имеет все особенности обыкновенного, но из-за своей структуры наделен воздухом. В текстуре материала имеются поры, его утепляющие свойства больше на 20%, чем у обыкновенного кирпича. Такая марка кирпича за счет своей пористой структуры обладает маленьким весом, что способствует уменьшению нагрузки на фундаментное основание и к тому же значительно снижает цену кирпича.

Источники:

  • kirpich.uz
  • ostroymaterialah.ru

blog-potolok.ru

Керамический обыкновенный кирпич

Категория: Выбор стройматериалов


Керамический обыкновенный кирпич

Производство. Обыкновенный керамический кирпич изготовляют из легкоплавких средней пластичности глин, содержащих 40…50% песка. Существует два способа производства кирпича — пластический и полусухой.

При пластическом способе кирпич-сырец формуют на ленточных прессах (рис. 1) из пластичной глиняной массы влажностью 18…20%. Увлажненная и тщательно размятая глиняная масса продавливается винтовым конвейером 8 через решетку в вакуумную камеру, где жгуты глины разбиваются вращающимся ножом 5 для удаления воздуха из глиняной массы. Далее масса винтовым валом подается в конусную головку пресса, где окончательно уплотняется и продавливается сквозь формующую часть пресса — мундштук. Мундштук придает глиняной ленте, выходящей из пресса, определенную толщину; в нем же могут быть установлены керны, образующие пустоты в кирпиче.

Рис. 1. Ленточный вакуумный пресс: 1 — винтовой вал, 2 — конусная головка, 3 — мундштук, 4 — глиняный брус 5 — нож. 6 — вакуумная камера, 7 — решетка, 8 — винтовой конвейер

Глиняная лента нарезается автоматическим устройством на кирпичи-сырцы. Размер таких кирпичей несколько больше требуемого размера, так как в процессе дальнейшей обработки глина дважды (при обжиге и при сушке) дает усадку. После формования кирпич подается на сушку и после достижения 6…8% влажности — на обжиг.

Обжигают высушенный кирпич в туннельных печах: сырец, уложенный в вагонетки, непрерывно движется вдоль печи навстречу горячим газам и последовательно проходит зоны подогрева, обжига и охлаждения.

Полусухой способ производства кирпича отличается от пластического тем, что глина влажностью 6…7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец. Такой сырец не требует сушки — его сразу же после формования можно обжигать. Так как кирпичи полусухого прессования (рис. 2,б) получаются более плотными, в них делают несквозные пустоты (так называемый пятистенный кирпич). Кирпич полусухого прессования имеет гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич пластического формования (рис. 2,а), но в то же время он менее морозостоек.

Рис. 2. Керамический обыкновенный кирпич пластического (а) и полусухого (б) формования: 1 – постель, 2 — ложок, 3 — тычок

Относительно небольшой выпуск кирпича полусухого прессования объясняется сложностью прессов для формования сырца и невысокой их производительностью.

Производственные дефекты. Из-за слишком быстрой сушки и нагрева при обжиге кирпич деформируется и на его поверхности появляются трещины. При недостаточной температуре обжига получается недожженный кирпич (недожог) алого цвета, который не применяют из-за низкой прочности, водо- и морозостойкости. При слишком высокой температуре обжига получается пережженный фиолетово-бурый кирпич (пережог — «железняк») повышенной плотности, с оплавленной поверхностью и искаженной формы.

Свойства. Керамический кирпич выпускают размером 250 X 120 X 65 мм; реже 288 X 138 X 65 мм (модульный) и 250 X 120X 88 мм (утолщенный). Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4 кг, утолщенный и модульный кирпич обычно делают с пустотами.

Приняты следующие названия граней кирпича: большой — постель, боковой длинной — ложок и торцовой — тычок.

Плотность обыкновенного керамического кирпича 1600…1900 кг/м3, водопоглощение — не менее 8%. По прочности на сжатие и изгиб его подразделяют на восемь марок: от 75 до 300 (табл. 3), по морозостойкости — на четыре марки: Мрз15, Мрз25, Мрз35 и Мрз50.

Допускаемые отклонения от размеров и формы кирпича установлены ГОСТ 530—80: – по длине ± 5 мм, по ширине + 4 мм и по толщине ± Змм; – непрямолинейность граней и ребер (не более): по постели — 3 мм, по ложку — 4 мм; – сквозные трещины на ложковой и тычковой гранях — не более одной при протяженности ее по постели не более 30 мм; – отбитости и притупленности ребер и углов — не более двух на кирпиче глубиной более 5 мм и длиной 10… 15 мм.

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций. Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

Хранение и транспортирование. На складах кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м уложенным на ребро (ложковую грань).

При механизированной погрузке, разгрузке и транспортировании используют деревометаллические поддоны, на которые кирпич укладывают на ребро с перевязкой или «в елочку» (с наклоном в 45 0 к центру пакета). Чтобы уложить кирпич «елочкой», к торцам поддона прибивают треугольные бруски. Благодаря такой укладке пакеты с кирпичом можно перевозить на обычных автомобилях без дополнительных креплений. Погрузку, разгрузку и подачу пакетов на рабочее место выполняют с применением специальных футляров. Без поддонов кирпич перевозят уложенным в штабель с перевязкой; перевозить навалом запрещается, так как при этом много кирпича бьется.



Выбор стройматериалов — Керамический обыкновенный кирпич

gardenweb.ru

Стеновые материалы — ТехЛиб СПБ УВТ

Несмотря на определенные успехи в производстве индустриальных стеновых материалов (крупных блоков, панелей), на долю мелкоштучных изделий (кирпича и мелких блоков) приходится все еще около 2/3 общего выпуска каменных стеновых материалов, в том числе выпуск керамического кирпича составляет почти половину всех стеновых материалов.

Наряду с кирпичом керамическим обыкновенным в группу стеновых керамических материалов входят различные виды более эффективных керамических материалов (кирпич пустотелый, пористо-пустотелый, легкий, пустотелые камни), а также крупноразмерные стеновые кирпичные блоки и панели заводского изготовления.

По плотности и теплотехническим свойствам керамические кирпич и камни для стен делят на три группы

 

Эффективные керамические изделия имеют меньшую среднюю плотность и более низкую теплопроводность, чем сплошной кирпич. Они обладают достаточной прочностью, а некоторые из них (камни) имеют большие размеры, чем обыкновенный кирпич. Применение эффективных изделий дает возможность снизить толщину и массу ограждающих конструкций, расход керамических материалов и раствора для кладки и снизить стоимость строительства. Например, применение высокопустотного керамического камня позволяет сократить толщину наружных стен с 64 до 38 см, т. е. на 40 %.

Но кирпич, в том числе и эффективный, и мелкие камни являются мелкоштучным материалом. Изготовление же из них стеновых панелей и крупных блоков в заводских условиях позволяет получать индустриальные изделия.

Стеновые керамические материалы характеризуются пористостью, которая контролируется водопоглощением (по ГОСТу не менее 6…8 % в зависимости от вида стенового керамического изделия и его марки). Это требование стандарта означает, что керамический материал, имеющий водопоглощение меньше указанной величины, недостаточно порист и отличается повышенной теплопроводностью и будет плохо сцепляться со строительным раствором. Морозостойкость стеновых керамических материалов должна быть не менее 15 циклов, кроме кирпича строительного легкого, который должен выдерживать не менее 10 циклов.

Кирпич керамический обыкновенный

Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами размером 250х120х65(88) мм, реже 288х138х65 (модульный). Для кирпича толщиной 88 мм и модульного обязательно наличие круглых или щелевых пустот, чтобы масса одного кирпича не превышала 4 кг. Формуют кирпич пластическим и реже полусухим способами. Плотность кирпича 1600…1900 кг/м3, а теплопроводность 0,70…0,82 Вт/(м°С). Более высокие показатели этих свойств относятся к кирпичу полусухого прессования. Прочность кирпича характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе и обозначается марками: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости кирпич подразделяют на четыре марки: F 15, 25, 35 и 50.

Рис.1. Поддон кирпича, марка М-125

Кирпич должен быть нормально обожжен, так как недожог (алый кирпич) обладает недостаточной прочностью, малой водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный кирпич (железняк) отличается повышенными плотностью, теплопроводностью и, как правило, имеет искаженную   форму.   По   внешнему   виду кирпич   должен удовлетворять требованиям стандарта. Это устанавливают путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии (0,5%, но не менее 100 шт.) по отклонениям от установленных размеров, непрямолинейности ребер и граней, отбитости углов и ребер, наличию сквозных трещин, проходящих по постели кирпича.

Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, кладки печей и дымовых труб в зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича. Кирпич полусухого прессования не допускается использовать для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного  слоя.

 

Пустотелый кирпич пластического формования имеет сквозные щелевидные или круглые отверстия, а полусухого прессования — сквозные или несквозные пустоты различной формы.

Рис.2. Пустотелый кирпич

Таблица 1. Марки керамического кирпича и камней

Марка кирпича

Предел прочности (средний для пяти образцов), МПа (не менее)

 

при сжатии для всех видов из­делий

при изгибе формования

   

пластического для полнотелого кирпича

полусухого прессо­вания для пустоте­лого кирпича

Пустотелого утолщенного кирпича

300

30,0

4,4

3,4

2,9

250

25,0

3,9

2,9

2,5

200

20,0

3,4

2,5

2,3

175

17,5

3,1

2,3

2,1

150

15,0

2,8

2,1

1,8

125

12,5

2,5

1,9

1,6

100

10,0

2,2

1,6

1,4

75

7,5

1,8

1,4

1,2

Для кирпичей и камней с горизонтальным расположением пустот

100

10,0

7,5

   

75

7,5

5,0

   

50

5,0

3,5

   

35

3,5

2,5

   

25

2,5

1,5

   

 

Пористо-пустотелый кирпич получают аналогично пустотелому, но в состав керамической массы вводят выгорающие добавки.

Рис.3. Керамический пустотелый кирпич с вертикальными и горизонтальными пустотами

 Керамические стеновые камни выпускают больших размеров и объемов, чем кирпич. Технология производства их незначительно отличается от технологии пустотелого кирпича пластического формования. По плотности эти виды кирпича и камней подразделяют на условно-эффективные, улучшающие теплотехнические свойства стен, и эффективные, позволяющие уменьшить толщину стен по сравнению с толщиной стен из обыкновенного кирпича

 

Рис.4. Стеновой керамический блок POROTHERM

Наличие пустот не только снижает плотность и массу таких изделий, но и ускоряет процессы их сушки и обжига, так как изделие прогревается быстрее и равномернее через наружные и внутренние поверхности. Поэтому пустотелые кирпич и камни имеют меньше дефектов, а прочность (марка) их, несмотря на большой процент пустот (до 37 %), такая же, как у обыкновенного кирпича, кроме камней с горизонтальными пустотами, у которых марка значительно ниже (25…50). Пустотелые кирпич и камни применяют наравне со сплошным, за исключением кладки фундаментов, подземных частей стен, печей, дымовых каналов и стен помещений с влажным режимом эксплуатации.

 Кирпич строительный легкий изготовляют из сырьевой массы, основу которой составляют легкие пористые кремнеземистые породы (диатомит, трепел) с выгорающими добавками. По плотности легкий кирпич разделяют на три класса: класс А — 700…1000кг/м3; класс Б — 1001…1300 кг/м3; класс В — свыше 1300 кг/м3, каждому из которых соответствуют определенные марки по прочности — от 50 до 100. Применяют легкий кирпич для стел зданий с нормальной влажностью.

Крупные стеновые   керамические   изделия   (панели) для наружных стен выпускают трех-, двух- и однослойные, размером на комнату. Трехслойная панель состоит из двух кирпичных наружных слоев каждый толщиной 65 мм,  утеплителя (минераловатных плит, пеностекла, фибролита) и трех слоев   цементного   раствора.   Фасадная   сторона может   быть   отделана керамической   плиткой. Двухслойная панель состоит из одного слоя в 1/2 кирпича (120 мм) и слоя утеплителя. Однослойные     наружные панели изготовляют  из пустотелых    керамических камней, а для внутренних стен — из кирпича. Для обеспечения прочности   панели   при монтаже и транспортировании   их   армируют стальными    каркасами из проволоки по периметру оконного проема и   панели.   Монтажные петли закладывают на всю высоту панели. Для ускорения твердения применяют тепловлажностную обработку.

Читать по теме:
К разделу

Строительные материалы

tehlib.com

Кирпич обыкновенный: размеры и свойства

Благодаря своему удобному размеру кирпич обыкновенный получил широкое распространение в строительстве. Небольшая стоимость, простота в использовании, долговечность и экологичность делают возможным его применение для постройки наружных и внутренних стен небольших домов, фундаментов, изготовления стеновых блоков и панелей, постройки декоративных оград и заборов.

Обыкновенный красный глиняный кирпич широко применяется для строительства сельскохозяйственных и вспомогательных построек, кладки дымовых труб и постройки печей. Его применение ограничивается только температурой — кирпич нельзя использовать там, где она превышает температуру его обжига (900-1100 градусов).

Характеристики

Красный кирпич обладает рядом преимуществ – он морозостоек, прочен, огнеупорен и долговечен. Устойчивость к гниению и влаге дает возможность использовать его для построек, соприкасающихся с водой (колодцы, сливные ямы), а простота укладки делает возможности его использования практически безграничными. Из кирпича можно построить почти все.

Самый распространенный для строительства красный кирпич представляет собой прямоугольный параллелепипед, изготовленный из смесей различных глин и подвергнутый высокотермической обработке (обжигу). Общепринятый размер кирпича обыкновенного — 250х120х65 мм. Благодаря одинаковому для всех выпускаемых кирпичей стандарту его кладка проходит быстро, ровно и с правильной перевязкой.

Параметры

Несмотря на то, что классические стандарты размеров для красного обычного (одинарного) кирпича являются наиболее удобными, когда производится кладка с чередованием продольного и поперечного положения материала, с целью ускорения темпов строительства стал выпускаться полуторный и двойной керамический кирпич.

Все размеры кирпича обыкновенного обладают одинаковой длиной и шириной, отличаются только по толщине:

  • одинарный 250х120х65 мм;
  • полуторный 250х120х88 мм;
  • двойной 250х120х140 мм;

Незначительным минусом при работе с двойными и полуторными кирпичами является их несколько больший вес, однако выбор размера кирпича зависит только от цели строительства. При возведении больших построек можно использовать и стандартный, но целесообразнее использовать двойной или полуторный кирпич, это позволит увеличить темпы строительства и обеспечит экономию цементного раствора, а одинаковая длина и ширина дают возможность комбинаций при совместном использовании двойных, полуторных и одинарных кирпичей.

Кирпич всегда популярен

Несмотря на распространение на строительном рынке различных пеноблоков и газоблоков, мода на кирпич не проходит. Этот надежный и прочный, давно созданный человечеством для строительных нужд материал уже много веков сохраняет свою популярность. Его использование позволяет готовой постройке гармонично вписаться в ландшафт без дополнительной отделки фасада, а «долгожительство» кирпича дает возможность построить дом на века.

Предыдущая запись Следующая запись

zfundament.ru

Керамический кирпич – как его производят, свойства и виды + Видео

Производство керамического кирпича

До 19 века методика изготовления кирпича была достаточно сложной и трудоемкой. Формовали его своими руками, сушили только летом, а обжигали в печах-времянках. В середине 19 века была создана первая крупная обжиговая печь, а также появились сушилки. Сегодня около 80% всех корпораций делают кирпич круглогодично с механизированным процессом изготовления.

Производят керамический кирпич из глины с постоянным составом минералов. Необходимо это для того, чтобы верно подобрать режим сушки и обжига (для каждого состава он свой). Всего известно два метода изготовления: с помощью полусухого прессования и пластинчатый. Первый способ не особо распространен, так как сырец формируется под сильным прессом из глины, имеющей влажность 8-10%.

Плюс первый вид кирпича не рекомендован для строительства зданий с достаточно высокой влажностью. Второй способ подразумевает выдавливание глиняной массы из ленточного пресса, далее сушка и обжиг при t около 950-1000°С. При этом температура и длительность данных процессов подбирается таким образом, чтобы обеспечить максимальную прочность готового продукта. Влажность используемой глины примерно равна 17-30%.

Если возникает вопрос – как определить качество кирпича и имеется ли брак, – то, во-первых, необходимо обратить внимание на то, каков состав (насколько он однородный). Не очень хорошо, если присутствует множество примесей (кусочки камней, известняка), так как это может отразиться на качестве всей постройки. Во-вторых, смотрят, чтобы не было «недожога». Для этого достаточно постучать по кирпичу. Появление глухого звука означает, что брак имеется.

Сфера применения

Данный материал применяется во многих сферах строительства: для возведения многоэтажных и одноэтажных зданий, перегородок и несущих стен, кладки фундаментов, различных видов печей, дымоходных труб и др. Для типичного строительства используется рядовой кирпич (полнотелый или пустотелый), для отделки – облицовочный.

В особенности хорошо смотрятся камины, колонны, лестницы, заборы, сделанные из облицовочного глазурованного кирпича. Его также применяют при реставрационных работах, отделке фасадов, внутреннего дизайна. Изготавливается данный вид кирпича и с рельефной стороной, то есть с рисунком под «дерево», «мрамор» и т.д.

Он же может быть и фигурным, то есть иметь определенную форму по желанию заказчика (закругленные края, например). Все это расширяет просторы фантазии и позволяет создать практически любые декоративные конструкции и строения (теремки, детские площадки, красивые зоны для барбекю).

Керамический кирпич: характеристики и виды

Его характеристики включают такие параметры, как пористость, теплопроводность, цвет, плотность кирпича керамического. Зависят они от конкретного его вида. Рассмотрим следующие типы: полнотелый (или рядовой), пустотелый, облицовочный.

  • Кирпич керамический обыкновенный (полнотелый, рядовой) имеет среднюю плотность 1600-1900 кг/м3, пористость 8%, теплопроводность 0,6-0,7 Вт/м°С, цвет – красный. Внутренняя структура – с малым количеством пустот. Используется для возведения внешних и внутренних стен, столбов, колонн.
  • Пустотелый – имеет плотность 1000-1450 кг/м3, пористость 6-8%, теплопроводность 0,3-0,5 Вт/м°С, цвет – от темно-красного до светло-коричневого. Внутренняя структура – с большим количеством пустот (для лучшей теплоизоляции). Применяется для возведения перегородок, легких наружных стен, а также для заполнения каркасов высотных помещений.
  • Облицовочный – его плотность 1300-1450 кг/м3, пористость 6-14%, теплопроводность такая же, как у пустотелого, цвет – от белого до коричневого. Внутренняя структура – с пустотами. Еще его называют «фасадным» или «лицевым», так как он применяется для декоративных работ и при облицовке зданий.

Немаловажным параметром является и размер керамического кирпича. Обычно это 250x120x65 мм. Лишь в некоторых случаях производители чуть уменьшают размер лицевого кирпича до 250x85x65 мм.

ogodom.ru

керамический, облицовочный, силикатный и другие

Содержание

  1. Силикатный — самый популярный
  2. Керамический кирпич
  3. Облицовочные — прочнее, чем кажутся
  4. Двойной кирпич / керамические камни
  5. Клинкерные — одни из самых прочных
  6. Шамотный — огня не боится
  7. Распространенные формы в который выпускаются современные кирпичи:
  8. Видео: Discovery о кирпиче
  9. > Обсуждение

Часто от любителей, занимающихся строительством, можно услышать рассуждения по вопросу о том, какие виды кирпича лучше. Такая постановка вопроса неверна изначально. Существуют разные типы кирпичей, которые различаются по составу, прочностным характеристикам, водонепроницаемости, огнеупорности, теплопроводности и, как следствие, по области их применения.

Силикатный — самый популярный

Самые распространённые в России — силикатные кирпичи. Они производятся из смеси извести  и песка. Их необычайная распространённость в первую очередь объясняется дешевизной и широкой областью применения в бытовых целях (строительство дач, гаражей и пр.)

При этом по большинству показателей они явно не на высоте: такие разновидности кирпича достаточно плохо удерживают тепло и противостоят влаге, они тяжелые и в то же время хрупкие. Эти характеристики силикатного кирпича делают возможным его использование лишь при возведении стен и внутридомовых перегородок. Для кладки печей, каминов, труб и фундамента он не подходит.

силикатный кирпич

Полнотелый и пустотелый

В зависимости от проектной нагрузки для различных целей могут использоваться либо полнотелые типы кирпича, либо пустотелые. Первые более прочные. Их используют, например, для возведения несущих стен и колонн. Но их теплопроводность достаточно высока, поэтому стены, выложенные из них, требуют дополнительного утепления. Пустотелые виды кирпичей более лёгкие и дешёвые, также их теплопроводность ниже, чем у полнотелых. Но они достаточно хрупки и в основном используются при строительстве не особо нагруженных конструкций.

Полнотелый, пустотелый и поризованный виды

Керамический кирпич

Следующие по популярности разновидности кирпичей — керамические. Они производятся путём обжига различных смесей глин. Такие типы кирпичей также бывают пустотелые и полнотелые. Эти разновидности можно использовать практически где угодно: от кладки фундамента или печи до облицовки стен.

Облицовочные — прочнее, чем кажутся

Из названия «облицовочные» многие заключают, что используются они более для декоративных, чем собственно строительных целей. Однако это заблуждение. Эти материалы настолько прочны, что могут быть использованы даже для возведения фундамента, не говоря уже о стенах, использовании в качестве тротуарной плитки ну и, конечно, для отделки интерьеров. Такие кирпичи в декоративном исполнении могут быть нарочито гладкими (глазурированными) или, напротив, рубленными (имитация обычного камня). Они могут иметь необычную фигурную форму. Наиболее распространена форма облицовочных кирпичей с закруглёнными углами. Название же «облицовочный» говорит лишь о том, что его  можно использовать в случаях, когда важны качественные (эстетические) характеристики сделанных из него внутренних или внешних поверхностей.

 

Двойной кирпич / керамические камни

Следующий вид кирпича можно объединить в большую группу, называемую керамические камни, или двойные кирпичи. Эти блоки большого размера существенно увеличивают скорость и качество кладки. Благодаря своей пористости (иногда даже сверхпористости) они легки и экономичны. Обычно их используют для кладки внешних стен. Достаточно массивный размер керамических камней позволяет существенно сэкономить и на количестве используемого для кладки раствора. Кроме этого, их высокотехнологичная форма позволяет существенно укрепить «сцепку» элементов между собой в отличие от изделий привычной формы.

двойные блоки

Клинкерные — одни из самых прочных

Ещё один вид кирпичей — так называемые клинкерные. По технологии изготовления и составу они похожи на обычные керамические. Но при их производстве применяются более высокие температуры, что позволяет сделать возможным их использование в таких целях, как кладка водостоков, дорожек для автотранспорта, облицовки фундамента и пр.

Шамотный — огня не боится

Следующие разновидности кирпича — огнеупорные, или шамотные. Несмотря на то, что обычные керамические блоки способны выдержать температуру до 800 градусов, чего вполне хватает для бытовых нужд, в повседневной жизни огнеупорные виды кирпича используются при кладке печей из-за их уникальной способности постепенно накапливать и медленно отдавать тепло. Печь из материала такого типа разогревается медленно, но и тепло отдаёт долго. В сочетании с обычным керамическим кирпичом их использование обеспечивает равномерный и длительный обогрев помещений.

Распространенные формы в который выпускаются современные кирпичи:

Видео: Discovery о кирпиче

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

vopros-remont.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о