Кирпич глиняный полнотелый – Полнотелый глиняный кирпич — Твой кирпич

технология и монтаж своими руками

Кирпич является ненатуральным камнем правильно выровненной формы, довольно широко применяемый в различных направлениях строительства. Он имеет прекрасные строительные качества, такие как, прочность, водостойкость и морозостойкость.

Производство кирпича

Этот вид кирпича изготовляют двумя различными методами:

1. Пластичный вариант. Качественный кирпич глиняный полнотелый производят таким методом — особую глиняную массу благодаря специальному оснащению выдавливают непосредственно из ленточного пресса, а затем полностью обжигают. Кирпич, произведенный таким способом, называется глиняный или керамический.

2. Другой способ, по которому производят кирпич полнотелый глиняный, немного отличается от первого тем, что форма самого кирпича формируется под прессом из глиняной массы небольшой влажности (8-10%). Таким образом, кирпич получается путем полусухого прессования.

В большинстве случаев кирпичные заводы применяют первый способ изготовления. Это объясняется тем, что глиняный полнотелый кирпич, произведенный вторым способом (путем полусухого прессования), не рекомендуют использовать в сооружениях, в которых повышенная влажность, что, естественно, уменьшает распространенность этого варианта кирпича.

Но, несмотря на это, можно без проблем купить кирпич, изготовленный вторым методом.

Имеется две разновидности кирпича:

• Керамические строительные кирпичи, по-иному их называют, стеновые, цокольные, забутовочные, кладочные, красные, глиняные, черновые или рядовые кирпичи;

• Облицовочные или лицевые кирпичи.

Строительные кирпичи используются в сооружении: фундаментов или стен. Так называемые облицовочные кирпичи, естественно, используют при облицовке построек, а также отделке различных зданий.

Керамические кирпичи подразделяются также на: полнотелые или пустотелые (щелевые).

В полнотелом кирпиче отсутствует пустота. А вот пустотелый вариант кирпича называется так потому, что в нем имеются сквозные пустоты различных размеров. Сама наружная фактура кирпича бывает или рельефной или абсолютно гладкой.

Расцветка керамического кирпича

Существует мнение, что глиняный кирпич производиться исключительно красного цвета. Но это не так, при помощи нынешних технологий производства — на заводах изготавливают кирпич самых различных цветов. Все зависит от конкретной разновидности глины, используемой при производстве.

 

evroremont-kmv.ru

Глиняный кирпич | Stroiazbuka.ru

Глиняный кирпич в строительстве.

Наверное, мало где в строительстве, будь то промышленные, гражданские или объекты индивидуального строительства, не применялся бы обыкновенный глиняный кирпич. Впервые, применение такого рукотворного строительного материала, как кирпич (старое название − плинфа), для строительства сооружений начали применять очень давно. В то время кирпич после сушки в естественных условиях (так называемый «сырец»), не проходя стадию обжига, сразу употреблялся в дело, вплоть до того времени, пока египтяне (III − II век до н.э.) не догадались обжигать его в специальных печах, сократив при этом сроки изготовления и увеличив прочность.
В России строительство из кирпича началось лишь в X веке, когда строители из Византии завезли секрет его изготовления. В Киевской Руси в 989 году было построено первое кирпичное здание Десятинной церкви. Размеры кирпича на протяжении долгого времени менялись, пока в 1927 году в России не появился единый стандарт на эту продукцию, так называемый

нормальный формат (НФ), его еще называют одинарным, имеющий размеры 250х125х65 мм, а также полуторный (1,4 НФ = 250х125х88 мм) и двойной (2,1 НФ = 250х120х140 мм).

Глина — природный материал для производства кирпича.

Общеизвестно, что основой для изготовления кирпича для древних цивилизаций служила глина. По найденным археологами на Среднем Востоке кирпичам было сделано предположение, что они могли быть сделаны из глиняной массы, которая образовалась после затопления рекой близлежащих территорий. Глина и грязь формировались в кирпичи вручную и затем высыхали на солнце. Поначалу строители использовали необожженный кирпич. Этому помогало жаркое солнце, под лучами которого глина высыхала и становилась твердой, как камень. В западном полушарии древние постройки возводились из самана. Он изготавливался из известковой пористой глины с добавлением смолы, кварца и других минералов, а затем оставлялся сушиться на солнце. Глиняный кирпич, без применения обжига, назывался сырец.

В некоторых странах и до сих пор можно встретить необожжённый кирпич-сырец, иногда с добавлением в глину резаной соломы. В современном производстве для изготовления керамических камней годится далеко не всякая глина. Существует немало ее разновидностей и все они различаются по составу и характеристикам. Основными из них, годными для производства кирпича, являются:

  • способность в смеси с водой образовывать тонкие «взвеси» и вязкое тесто;
  • способность принимать и сохранять любую форму в сыром виде;
  • способность набухать в воде;
  • способность сохранять форму после высыхания с уменьшением объема;
  • клейкость;
  • связующая способность;
  • огнеупорность не меньше 1100 градусов Цельсия.

Наиболее ценными являются следующие разновидности глин: каолин, огнеупорные глины, кислотоупорные глины, формовочные глины и некоторые другие.

  Виды глиняного кирпича.

Строительный глиняный (керамический) кирпич делится в основном на следующие виды:

  • полнотелый глиняный кирпич — это кирпич, объем пустот которого, согласно нормативам, составляет менее 13%, отличается повышенной прочностью и используется, как правило, для нагруженных несущих конструкций, то есть испытывающих дополнительные нагрузки, кроме собственного веса. Возможно, он имеет не слишком привлекательный вид, технические характеристики позволяют его использовать даже для ответственных участков строительства. Поэтому важными показателями для полнотелого кирпича являются прочность на сжатие, и морозостойкость. Размер одинарного полнотелого глиняного кирпича 250х125х65 мм, в зависимости от предела прочности выпускается марок М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Объемная масса 1600 − 1900 кг/м
    3
    , теплопроводность 0,7 − 0,82 Вт/(м·°С), водопоглощение должно быть в любом случае не менее 6%. Кроме этого учитывается морозостойкость кирпича, которая определяется по циклам замораживания и оттаивания и имеет марки F15, F25, F35 и F50. Чем выше этот показатель, тем больше циклов замерзания и оттаивания выдержит конструкция из этого кирпича.
    Применяют такой вид кирпича преимущественно для кладки стен зданий, колонн, столбов, кладки печей и дымовых труб;
  • пустотелый глиняный кирпич:
    у этого кирпича объем пустот составляет более 13% и по форме пустот он подразделяется на «дырочный», «щелевой». У первого форма отверстий круглая или квадратная, а у второго — прямоугольная или овальная. Такой кирпич считается более экономичным, так как, за счет пустот, снижается количество глиняной массы на единицу продукции, а кроме того сокращается время обжига.И еще одно полезное качество — воздух, находящийся в пустотах в замкнутом объеме, повышает теплоизолирующие свойства кирпича. Пустотелый кирпич может быть как одинарным, так и полуторным, и даже двойным. Применяется он, как правило, для возведения более легких конструкций: устройства перегородок, для заполнения каркасов, а также для дополнительных наружных стен.
  • облицовочный глиняный кирпич или, как его еще называют: «фасадный» и «лицевой», применяют при облицовке зданий. Обычно такой кирпич также является пустотелым и применение его для облицовки возводимых стен совместно с полнотелым кирпичом, увеличивает сопротивление теплопередаче конструкции, тем более, что стандартные размеры у него такие же, как у полнотелого.
    Поскольку лицевой кирпич предназначен для облицовки поверхности, к его внешнему виду применяются повышенные требования по соблюдению геометрии изделия. Не допускается также наличие трещин и расслоения поверхности. Подбирая составы, можно добиться получения разнообразных цветов, но они должны быть ровными, без перепадов оттенков.
    Облицовочный кирпич имеет и разновидности: фактурный (рельефный) кирпич, фасонный, а также лекальный, который изготавливаться под заказ, по предоставленному лекалу.

Существуют и другие специальные виды кирпича, такие как шамотный — выдерживающий высокие температуры, клинкерный

— применяемый при самых жестких условиях эксплуатации, модульный и т.д.

Все эти виды кирпича способны удовлетворить потребности строителей в большинстве случаев, но хотелось бы отметить, что при покупке необходимо убедиться в наличии сертификата или паспорта на продукцию. Их отсутствие является поводом для размышлений.

Еще почитать…

Виды керамической плитки.

Популярные статьи

stroiazbuka.ru

Глиняный кирпич: размеры, преимущества, применение

Красный глиняный кирпич — самый древний, искусственно созданный, но от этого не менее востребованный строительный материал. Разнообразие цвета и форм позволяют создавать из него архитектурные шедевры. Такой кирпич прочен и долговечен. Популярность его не только не снижается, а скорее, наоборот, только растет. Ведь все больше людей выбирают для строительства экологически чистые природные компоненты, одним из которых и является глина.

Характеристики глиняного кирпича

Кирпич из глины должен соответствовать стандартам качества, утвержденным в Межгосударственном совете по стандартизации, метрологии и сертификации. Технические условия ГОСТа 530- 2012 учитывают:

  • Морозостойкость — основополагающий показатель. Именно он и зашифрован в марке красного кирпича под буквой F. Число — это количество полных циклов «замораживания до 15 °C и размораживания» изделия, насыщенного водой. При этом кирпич не должен утратить своих физикотехнических и эксплуатационных качеств (расслоиться, растрескаться, начать шелушиться).
  • Водопоглощение. Должно находиться в пределах 6—16%, если этот показатель понижается, кирпич из глины становится тяжелее, и повышается его теплопроводность.
  • Объемный вес. Составляет 1700—1800 кг/м3, а вес 1 штуки — 3,5—4 кг.
  • Прочность на сжатие/изгиб кирпича из глины зашифрована под буквой «М». Числовое значение указывает какую нагрузку в килограммах выдержит 1 кв. см.
  • Класс средней плотности от 0,7 до 2,4.
  • Теплопроводность кладки в сухом состоянии — 0,6—0,7 ккал/м.
Вернуться к оглавлению

Преимущества глиняного кирпича

Пустотелый кирпич поможет облегчить вес стен.

Цифровые обозначения в маркировке по мере их увеличения говорят о лучшем качестве изделия в сравнении с более низкой маркой или классом. Однако иногда целесообразно использовать именно такие экземпляры, чтобы снять нагрузку с других несущих элементов. Очень часто наружные стены из соображений теплозащиты имеют излишнюю, неоправданно завышенную толщину и прочность, и, как следствие, большой вес, который давит и разрушает фундамент. Поэтому вместо полнотелого кирпича целесообразно использовать пористый, пористо-пустотелый или пустотелый, которые обладают меньшим объемным весом и не уступают в прочности своему полнотелому собрату, хотя и имеют меньшую теплопроводность. К тому же они иногда больше по размеру, что снижает расход материала и стоимость 1 кв. м кладки.

Вернуться к оглавлению

Особенности изготовления

Способы производства делятся на такие, как:

  • полусухое прессование;
  • неполный обжиг или только тепловая сушка;
  • запекание глин и их смесей.

В природе редко встречается глина без примесей. Изделия из слишком жирной или, наоборот, тощей глины будут непрочны. Правильные пропорции очень важны для получения качественного стройматериала. Процесс изготовления имеет такой алгоритм: подготовленную глиняную смесь закладывают в формы, затем кирпич сушат (от 6 до 15 дней). На этом этапе производство сырца и заканчивается. Обжиг кирпича в специальных печах при температуре 900—1000 °С превратит глину в керамику. Время и температура плавления зависят от марки и класса.

Изделия из глины полусухого прессования или без обжига не рекомендуется использовать в условиях повышенной влажности.

Самостоятельно изготавливается печь из бочки.

В кустарных условиях тоже можно сделать печь для обжига из железной бочки, которую устанавливают над ямой с дровами для топки. Уложить сырой кирпич в бочку, оставив между ними зазоры для лучшего пропекания. Нагревать разведенным под ней костром следует 20—22 часа, затем около 6 ч. бочка должна самостоятельно остынуть. Извлечь готовые изделия.

Вернуться к оглавлению

Размеры и форма

Это прямоугольный параллелепипед с прямыми ребрами и углами. Глиняный кирпич имеет такие размеры: 250×120×65 мм. Обжиг чреват неизбежными усадками, поэтому существуют допуски, мм:

  • Длина — ±6.
  • Ширина — ±4.
  • Высота — ±3.
  • На искривление:
    • поверхность — ±4;
    • ребра — ± 5.

Частым недостатком формы является затупление и отбитость углов и ребер. В одном изделии допустимо до двух таких дефектов не более 15 мм. Этот недостаток не влияет на прочность кладки, но для заполнения неровностей требует большего расхода строительного раствора. Стандартные размеры глиняного кирпича могут меняться только по высоте: полуторный (88 мм), двойной (138 мм). Есть и иные нестандартные размеры кирпича:

Материал может изготавливаться в нестандартных размерах.
  • четвертной;
  • восьмерной;
  • реставрационный.

Классификация по пустотелости:

  • Полнотелый экземпляр может иметь технические отверстия, до 13% общего объема.
  • Щелевой до 45% отверстий. Его теплоизолирующая способность выше и это позволяет уменьшить толщину стены без потери прочности.
Вернуться к оглавлению

Сфера применения

Рядовой или строительный кирпич из глины зачастую используют для наружных и внутренних стен, которые на следующем этапе будут оштукатурены или облицованы. Поверхность может иметь геометрический рисунок для лучшей сцепки, однако является малостойкой к агрессивному воздействию воды и мороза.

Широкая гамма цветов и оттенков обыкновенного керамического кирпича и разнообразные виды углов (закругленные или прямые), делают его качественным материалом для отделочных работ и создания сложных форм. Он способен противостоять воде, морозам, и подходит для всех наружных работ. Часто применяется пустотелый вид, что увеличивает теплопроводность.

Клинкерный облицовочный кирпич сравним по прочности и долговечности с гранитом. Согласно ГОСТам он выдерживает кислотность не менее 95%, а водопоглощение — не более 2%. Изготавливается только из тугоплавких сланцевых сортов глины, которые обладают хорошей пластичностью и содержат минимальное количество добавок. Обжигают такое изделие при более высоких температурах (1200 °С) до полного запекания. Им мостят дорожки, ступеньки, парковочные места.

 

etokirpichi.ru

Что такое полнотелый кирпич — виды и производство

Полнотелый кирпич это…

Фото полнотелого кирпича

Полнотелым кирпичом принято считать изделие из экологически чистой тугоплавкой глины, в котором отсутствуют пустоты. Традиционно данный материал используют для возведения стен как снаружи, так и внутри здания и относится к одному из самых универсальных, поскольку он отличается устойчивостью к различным факторам, таким как мороз, огонь, вода.

Данный строительный материал обладает уникальными характеристиками, благодаря которым его широко используют при строительстве любых объектов, таких как подвалы, промышленные сооружения, складские помещения, выкладывании фундамента и тому подобное. К тому же, он обладает отличной несущей способностью.

Виды полнотелых кирпичей

На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает достаточно большой перечень изделий для возведения стен. Однако классический полнотелый кирпич заслужено занимает лидирующие позиции. Он отлично сохраняет тепло внутри помещения, великолепно переносит повышенную влажность, устойчив к перепадам температурного режима, благодаря чему считается лучшим вариантом для проведения строительства в России.

Давайте рассмотрим основные виды кирпича более подробно.

Виды кирпичей, которые изготавливаются из различных сырьевых материалов:

Фото керамического полнотелого кирпича

Керамический кирпич изготавливают из глины, а время от времени из нескольких видов сырья. После процесса формовки и сушки, заготовкам проводят обжиг при высоких температурах (не менее 10000С). Кирпич, который прошел все этапы изготовления по установленному времени имеет матовую поверхность, а если по нем стукнуть, то слышен звонкий звук. По своей структуре он должен быть пористым и легким. Наличие наружных трещин и пустот внутри не допустимо.(Что такое керамический кирпич читайте в этой статье http://stroykirpich.com/keramicheskij-kirpich.html)

Фото силикатного полнотелого кирпича

Силикатный кирпич изготавливается и особой смеси извести и песка. Готовое изделие характеризуется отличной звукоизоляцией и низкой теплопроводностью. К тому же, в отличие от керамического кирпича он намного тоньше и легче. Однако, при достаточно весомых «плюсах» существует и «минус» данного вида изделия. Это плохая влагоустойчивость. В связи с этим его, как правило, применяют исключительно для выполнения внутренних строительных работ.

Фото гиперпрессованный кирпич

Производство гиперпрессованного кирпича предусматривает использование смеси, которая состоит из цемента, известняка и специального красителя. Полученный раствор плотно прессуют в заранее подготовленных формах. В результате получается брусок, имеющий идеальный окрас и безупречную форму. Как правило, такой материал используют для проведения работ по облицовке поверхностей. Можно встретить и такой вид кирпича, который носит название «рваный камень», поскольку он имеет неоднородную структуру.

Виды кирпича, которые различают по цели дальнейшего использования:

рядовой кирпич фото

Стандартный «рядовой» кирпич, который имеет достаточно много других наименований, широко используется для выполнения многих задач при строительстве объекта. Это может быть и закладка фундамента, и возведение стен сооружений. Конструкцию из кирпича в дальнейшем можно и штукатурить, и красить. Поэтому стандартный вид кирпича отличается неоднородностью структуры и расцветки. Возможно даже обнаружить дефектные зоны, но данный факт не имеет значения, поскольку показатель прочности данного изделия остается на должном уровне.

полнотелый облицовочный фото

Полнотелый облицовочный кирпич широко используют для отделки различных плоскостей, поскольку он не имеет никаких дефектов на поверхности и обладает равномерным окрасом. К каждому виду кирпича применяются ГОСТовские требования, которые регламентируют возможные отклонения по геометрическим параметрам.

Стоит отметить, что полнотелый лицевой кирпич имеет определенный спектр цветовой гаммы, благодаря чему предоставляется возможным создать поистине произведение архитектуры.

Шамотный полнотелый фото

Шамотный кирпич традиционно применяют для проведения отделочных работ как внутри здания, так и снаружи, а также для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками данного вида являются плотность изделия, приличный вес, стойкость к перепадам температуры и способность выдержать нагрев до 10000С.

шамотный полнотелый фото

Кирпич клинкерный берет свое название, собственно, от технологии его изготовления, которая предусматривает спекание нескольких глиняных пластов до образования однородной массы. Подобная процедура упреждает появление различных дефектов. Производством предусмотрено изготовление кирпичей разнообразной цветовой гаммой и текстурой. Другое название — тротуарный кирпич.

Виды кирпича, которые подразделяются по способу их производства

пластическое формирование кирпича

— «Кирпичи пластического формования». Данный вид изделия считается самым востребованным, поскольку не имеет никаких ограничений в дальнейшем применении. Принцип производства – прессование сырья под высоким давлением, после чего полуфабрикат проходит процесс сушки, а затем обжига.

полусухое формирование кирпича

— «Кирпичи полусухого формования» изготавливают из классического материала – глины, которую прессуют в специальной форме и далее обжигают, минуя процесс сушки. Однако из-за пористой структуры, что значительно ограничивает область его применения. Как правило, его используют только для выполнения внутренних работ, поскольку влажность для такого кирпича губительна.

Изготовление полнотелого кирпича

Полнотелый керамический кирпич как и другие виды изделий проходит целый ряд процессов производства, соблюдение последовательности которых влияют на качество конечного продукта.

Для производства любого изделия необходимо первым делом добыть сырьевой материал, после чего важно правильно провести подготовку массы к дальнейшему ее применению. Далее проходит процесс формовки кирпича и его дальнейшая термообработка. Рассмотрим перечисленные этапы более подробно.

Способ пластического формования состоит из следующих этапов:

  1. Подготовка сырья, то есть глины, которую необходимо увлажнить при помощи пара до состояния максимальной пластичности, чтобы она легко поддавалась формирования, исключив элементы каменистых включений.
  2.  Формование кирпича-сырца. Данный процесс автоматизирован. Лента сырьевого материала разрезается специальным устройством на заготовки определённого размера, немного больше, чем конечный продукт, поскольку после прохождения всех этапов производства глина дает усадку.
  3. Этап сушки полуфабриката. Очень важно соблюдать технологию процесса высушивания заготовки. Необходимо медленно, но уверенно выполнять данную задачу, поскольку ускорение данного процесса может привести к растрескиванию кирпича, что недопустимо.
  4. Обжиг заготовки выполняют в специальных печах. Температура нагрева печи варьирует в пределах 950-10000С. Однако следует придерживаться требований, заложенных в технологическом процессе.


«Способ полусухого прессования» предусматривает выполнение следующих процедур: сырье, то есть глина, увлажняется, после чего перетирается в порошок. Данной сыпучей массой наполняют формы для дальнейшего получение кирпича-сырца. Такой полуфабрикат практически сразу после формовки может быть отправлен на обжиг.

прессование кирпича схема

«Изготовление силикатного кирпича»

Сырьевой материал, состоящий из песка, молотой извести (негашеной) и воды смешивается до получения однородной массы, после чего выстаивается до тех пор, пока известь полностью не погасится. Далее полученную смесь прессуют в кирпич под очень высоким давлением, после чего полуфабрикат отправляется в специальное оборудование. Данный процесс проходит в течение 8-14 часов. На протяжении следующих 10-15 дней кирпичи выдерживают для карбонизации.

«Изготовление шамотного кирпича»

Шамотный кирпич является одной из разновидностей данного изделия. Изготавливается он в результате обжига измельченной огнеупорной глины предварительно обожженной. В качестве сырья можно использовать также измельченные брачные изделия из керамики.

 Транспортировка и доставка

Полнотелый облицовочный кирпич транспортируется определенными партиями, погрузка на транспорт которых осуществляется с помощью специального транспортного средства. К данному изделию вариант погрузки навалом и выгрузки методом сбрасывания недопустим. Упаковывается партия товара несколькими вариантами, а именно укладка кирпичей в «елку», «на ребро», «на плошок». Минимальный вес поддона 0,85 тн. Доставка осуществляется по предварительно согласованному маршруту до места назначения.

Примите участи в опросе:
 Загрузка …

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

технические характеристики и варианты применения

История обожженного кирпича восходит к Древнему Египту. А вот на Руси керамический полнотелый кирпич начали использовать только с конца XV века для строительства храмов и крепостей.

Керамический полнотелый кирпич обладает повышенной износостойкостью,поэтому здания, построенные из него, могут стоять несколько сотен лет.

Виды искусственного строительного камня

Стандартный керамический кирпич с формой и размерами, привычными всем строителям, начали изготавливать в Англии в XVI веке.

Однако кирпич рядовой для стеновой кладки нормального формата 250×120×65 мм в нашей стране стали производить лишь в 1927 году.

Согласно ГОСТам, существуют и другие типоразмеры. Так, полуторный кирпич имеет размеры 250×120×88 (в нем должны быть предусмотрены щели или округлые пустоты), двойной — 250×120×140.

Существует керамический полнотелый одинарный кирпич с размерами 288×138×65. Его называют модульным. Однако такой типоразмер искусственного строительного камня выпускают в гораздо меньших объемах, чем рядовой полнотелый камень нормального формата.

Кирпич лицевой с размерами 250×85×65 мм используют для облицовки фасадов. Ему присвоили название еврокамень облицовочный.

Стандартные размеры одинарного полнотелого кирпича.

Традиционный обожженный керамический строительный камень имеет красный цвет. С развитием технологий производства искусственных строительных материалов начался выпуск белого силикатного камня. Также ему возможно придавать и другую окраску с помощью стойких к действию щелочей пигментов. Белый (или цветной) силикатный искусственный камень имеет большую плотность, чем красный. Поэтому и вес белого камня больше, что подразумевает закладку более мощного фундамента под здания, возведенные из этого материала.

Кроме полнотелых строительных камней, в последние несколько десятков лет появились и пустотелые, которые значительно уменьшают нагрузку зданий на фундамент.

Пустотелый камень обладает меньшей теплопроводностью и теплоемкостью, чем полнотелый.

Свойства керамического строительного камня

Кирпич керамический полнотелый красный изготавливают из глины с достаточно высоким содержанием кремнезема (50-75%) путем обжига в специальных печах при температуре 1000-1100С. Благодаря этому материал приобретает отличные технические характеристики: высокую прочность, морозостойкость, стойкость к высоким температурам (огнестойкость), устойчивость к воздействию влаги.

Этот материал обладает высокой износостойкостью, поэтому здания, построенные из него, стоят десятки лет и даже века.

Устойчивость стенового материала к перепадам температуры играет важную роль для сооружения зданий в трудных климатических условиях. Морозостойкость определяется путем замораживания и оттаивания изделия в течение целого ряда циклов. Это свойство маркируется буквой F и цифровыми значениями от 25 до 300. Чем выше цифровое значение, тем больше циклов заморозки и оттаивания выдерживает изделие без разрушения его целостности и значительных изменений физических характеристик.

Такие технические характеристики этого материала позволяют возводить из него различные строительные конструкции.

Сравнение характеристик разных видов кирпичей.

Полнотелый одинарный кирпич применяют для кладки несущих и самонесущих стен зданий разной этажности, для сооружения дымоходов, печей и каминов (огнеупорный керамический камень), а также для создания перегородок внутри зданий. В прежние времена из него даже делали фундаменты малоэтажных зданий.

По прочности на сжатие выделяют следующие марки: М75, М100, М125, М150, М200, М300 (используется редко для закладки фундаментов или строительства подвалов). Цифры говорят о том, какую нагрузку способен выдержать кв. м камня. В зависимости от марки кирпич полнотелый имеет объемный вес от 1600 до 1900 кг на кубометр.

Теплопроводность стенового материала играет важнейшую роль для сооружения теплого дома. Красный керамический строительный камень имеет более низкую теплоемкость, чем силикатный кирпич или бетон (0,56, 0,70, 1,51 Вт/(м*К) соответственно). Поэтому лицевой полнотелый кирпич часто используют не только для того, чтобы придать привлекательный внешний вид строению, но и для того, чтобы утеплить его.

Использование кирпича разных марок

Собираясь приступить к строительству жилья или других сооружений, следует выбирать такие материалы, которые будут соответствовать требованиям оптимального соотношения их свойств и стоимости. Для приватного малоэтажного строительства чаще всего используют стеновые кладочные кирпичи марки 75 или 100.

Хорошо и правильно обожженный кирпич должен иметь гигроскопичность не ниже 8% (в норме этот показатель составляет 9,5%). Если водопоглощение низкое, то материал будет плохо сцепляться с раствором, что приведет к плохому качеству кладки и ее низкой прочности. Если изделие недожженное, то его цвет будет светлее, ближе к алому. Прочность его недостаточная, поэтому строение из такого материала будет больше подвержено внешним воздействиям и быстрее будет разрушаться. Особенно это касается наружных стен.

Пережженные изделия имеют большую прочность, но при этом и больший удельный вес. Но главный их недостаток в том, что форма после пережига обычно искажается, такой материал неудобен в кладке. Поэтому к выбору материала нужно подходить с большим вниманием.

Для наружной отделки стен из кирпича низкой марки используют лицевой материал более высокой марки. Например, если внутренняя кладка сделана из материала М75, то для ее наружной облицовки используют кирпич одинарный М 125. Морозостойкость такого материала обычно составляет 50 циклов (марка морозостойкости F 50), а теплопроводность — 0,42 Вт/(м*К).

Эту марку применяют для кладки наружных стен нижних этажей многоэтажных сооружений. Стены верхних этажей кладут из кирпича более низкой марки, поскольку нагрузка на них будет меньшей. Если кладка сделана из одинакового материала, то часто прочность стен выше, чем это необходимо.

В последнее время для снижения веса строительных конструкций и уменьшения теплопроводности стен все чаще вместо полнотелых используют пустотелые керамические кирпичи. Их использование, кроме всего прочего, позволяет сделать сооружение дешевле на 20-30%.

Заключение по теме

Полнотелый керамический кирпич является самым распространенным строительным стеновым материалом. Хотя кирпич как стройматериал известен человечеству многие тысячелетия (около 4 тыс. лет), благодаря своим свойствам он не теряет популярности. И это несмотря на появление все новых строительных материалов.

kirpichmaster.ru

Объемный вес кирпича керамического полнотелого

Кирпичом принято называть стеновой материал, который получают в результате обжига разных видов сырья. Для керамики – это отдельные сорта глин, а для силикатных изделий – песок, известь и вода. Каждый из рассматриваемых видов стеновых изделий имеет свои характеристики, а значит их вес на единицу объёма (в нашем случае кубический метр) будет неодинаковый.

Масса каждого отдельного кирпича будет зависеть не только от сырьевого состава, на этот показатель также влияет технология производства (температура обжига, наличие пустот и др.). Следует заметить, что у каждого стенового материала существуют свои допуски по отдельным характеристикам, в том числе и массе.

Вес керамического кирпича в 1м 3

Сначала рассмотрим керамический кирпич. Как мы уже говорили, сырьём для его производства служат глина и вода. Готовая продукция обладает высокими прочностными показателями, способностью сохранять тепло и устойчивостью к воздействию внешней агрессивной среды. Масса одной единицы кирпича стандартного размера колеблется в пределах 3,4-3,8 килограмма. Для улучшения теплоизоляционных свойств, а также уменьшения веса отдельного экземпляра производители начали выпускать поризованный кирпич, имеющий массу около 2,5 килограммов.

Значительное влияние на плотность материала оказывает его структура, а также предназначения. Например, такой показатель, как удельный вес, будет равным для всех разновидностей керамики, ведь такая характеристика указывает на значение массы материала без пустот.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич для кладки стен будет иметь большую массу, чем поризованный или пустотный аналог. А теперь рассмотрим основные показатели веса полнотелого керамического кирпича:

  • для красного одинарного кирпича 1650-1850 кг/м 3 ;
  • полуторный глиняный кирпич имеет вес 1500-1600 кг/м 3 ;
  • двойной керамический кирпич – 1600-1750 кг/м 3 ;

Пустотелый керамический кирпич

Вес кирпича с пустотами будет зависеть от его габаритных размеров и объёмной доли щелей, он имеет такие значения:

  • одинарный рядовой кирпич – 1200-1280 кг/м 3 ;
  • полуторный глиняный кирпич – 1130- 1260кг/м 3 ;
  • вес полуторного кирпича колеблется от 970 до 1200 кг/м 3 .

Самым лёгким пустотелым кирпичом считается облицовочный пустотелый, что позволяет уменьшить нагрузку на фундамент: одинарный весит 650-820 кг/м3, а полуторный 1000-1620 кг/м 3 .

Вес силикатного кирпича в 1м 3

Максимальный вес имеет силикатный кирпич, который изготовляется из очищенного от вредных примесей кварцевого песка, извести и воды. Такой материал отличается хорошим уровнем звукоизоляции и высоким эксплуатационным периодом. Рассматриваемые изделия обычно применяются для кладки несущих стен и отделки фасадов. Полнотелый кирпич весит не менее 3,7 килограмма, а пустотный всего 3,2 килограмма. Масса рядовых полнотелых материалов следующая:

  • одинарный – 1600-1700 кг/м 3 ;
  • полуторный – 1400-1500 кг/м 3 ;
  • двойной – 1300 кг/м 3 .

Если рассматривать массу силикатного щелевого кирпича, то она следующая: для одинарного 1400-1500 кг/м 3. для двойного – 1100-1200 кг/м 3 .

Вес кирпича на кубический метр можно подсчитать и самостоятельно, зная массу отдельного изделия и количество на заданный объём. Например, в кубическом метре полнотелого силикатного кирпича 500 штук (количество условное), а средний вес изделия 4 килограмма. В таком случае показатель плотности будет 500×4 = 2000 кг/м 3.

Масса кирпича

Вес кирпича зависит от его размера, вида и плотности. В среднем один кирпич весит 4 килограмма, так же могут быть кирпичи 1.9 кг или 5 кг.

Вес полнотельного красного кирпича

Полнотельный кирпич размерами 250*120*65 обычно весит от 3.5 до 4.3 кг. Он редко применяется в качестве основного материала для строительства.

Раньше их использовали для строительства цоколей. Фундаменты строили в основном из них из-за их устойчивости к размыванию и впитыванию влаги.

Однако полнотельный кирпич хорошо проводит тепло, по этому основные стены из него строить приходилось бы на много толше или утеплять, что увеличивало бы нагрузку за фундаменты и затраты на строительство в целом.

Таким кирпичом часто обкладывают основные стены снаружи или изнутри в 0.5 кирпича и строят межкомнатные перегородки.

Так же хорошо подходит для возведения заборов и столбов. Часто применяется для укладки печей, каминов, дымоходов и вентеляционных каналов.

Для всех вышеперечисленных работ применяются различные марки и правило тут одно – чем больше нагрузка на кирпичи, тем выше должна быть марка.

Приимуществами полнотельного кирпича являются так же:

Морозостойкость, которая обусловлена низким влагопоглащением материала из-за почти полного отсутствия пустот.

Стойкость к высоким нагрузкам и перегибам, что и сделало его отличным материалом для кладки фундаментов, которые испытывают сильное сжатие и иногда подвержены деформации из-за движения грунта.

Масса поддона и кладки

В поддоне таких кирпичей 324 штуки и его вес около 1300 кг, а 1м2 готовой кладки из полнотельного кирпича будет весить около 1700 кг и потребует 400-430 шт в зависимости от толщины кладочного шва.

Вес пустотельного кирпича

Пустотельный красный кирпич обладает низким весом, который может составлять 2.5-3 кг, в зависимости от размеров пустот.

Преимуществами пустотельного кирпича можно назвать легкость в строительстве, перевозке, а так же в более низкой теплопроводности по сравнении с полнотельным собратом, что позволяет сохранять тепло зимой и прохладу летом. Так же из него получаются хорошие перегородки между квартирами и комнатами, из-за хорошей звукоизоляции.

Пустотельный кирпич часто применяется для строительства основных стен зданий.

Вес поддона и кладки

Вес поддона может составлять от 900 до 1200 килограмм. Масса кладки 1200 – 1500 кг.

Вес силикатного кирпича

Вес силикатного(белого) кирпича размерами 250*120*65 составляет 4.2 кг по госту. Но некоторые производители используют ТУ и вес может колебаться от 3.7 до 5 кг. А так же имеются множество размеров силикатного кирпича:

250*120*88 может весить 4-4.5 кг.

Двойной имеет массу свыше 5 кг.

Пустотельный силикатный кирпич может иметь вес 3.1-3.5 кг.

Преимущества и применение

Силикатные кирпичи отличаются высокой плотностью, что делает его более крепким и долговечным и позволяет использовать его для кладки фундаментов для строительства двух и трехэтажных домов.

Материал так же морозостойкий, не подвержен появлению грибков и плесени, а так же выдерживает температуры до 700 градусов. Хорошо поддается окраске.

У него имеется и ряд недостатков, таких как сложность в оштукатуривании, неустойчивость к влаге, мокрый силикатный кирпич крайне сыпуч.

Вес поддона и кладки.

Поддон может весить около 2 тонн, а готовая кладка 1м2 2.3 тонны.

Вес керамического кирпича

Вес полнотельного керамического кирпича 3.3-3.7 кг. Пустотельный может весить от 2.2 кг. Двойной керамический кирпич имеет вес в среднем в полтора-два раза больше.

Характеристики и применение

Керамический кирпич обладает высокой прочностью, что позволяет применять его для строительства несущих стен и столбов. Не гниет и не подвержен различного рода грибкам.

Заявленный эксплуатационный срок составляет более 100 лет.

Из-за своей теплостойкости нашел широкое применение в строительстве печей, каминов, а так же дымоходов.

Так же его часто используют в качестве облицовочного материала, что обусловлено его эстетической красотой и широкой цветовой гамме.

13 способов как сэкономить электричество

Какой вес кирпича в 1 м3

  • Керамический красный
  • Силикатный кирпич

Кирпич – это строительный материал, полученный в результате обжига минерального сырья. В зависимости от того, что является основой – глина или известь – на выходе будет керамический (красный) или силикатный (белый). Каждый из этих видов имеет свои параметры. Соответственно, в 1 м 3 будет разное количество единиц, и массу этот куб будет иметь различную.

На вес кирпича влияет материал из которого он был сделан.

Зависит масса готового изделия от нескольких параметров – кроме состава важную роль играет технология производства. Причем во время изготовления, как правило, возникают незначительные отклонения. Они могут выражаться в изменении как режима обработки, так и применяемого сырья. Поэтому вес кирпича, так же как и 1 м 3. не может быть абсолютно точной величиной. Для каждого вида существуют свои допуски.

Керамический красный

Для получения керамического кирпича используют несколько сортов глины, а производят его путем обжига. Этот материал обладает высокой прочностью, способен сохранять тепло и устойчив к воздействию окружающей среды. Но и массу он имеет внушительную – от 3,5 до 3,8 кг. С целью уменьшения этого показателя стали выпускать поризованный. Он имеет много пустот, то есть при одинаковых размерах он будет намного легче. Для него характерен показатель в пределах 2,5 кг.

Керамический красный кирпич обладает хорошей прочностью, способен сохранять тепло и устойчив к вредному воздействию окружающей среды.

Поэтому большой размер готового продукта не всегда свидетельствует о значительном весе, так как данная характеристика напрямую зависит от структуры изделия. При этом удельный вес полнотелого и пустотелого будет равен, так как он определяется без учета пустот, а объемный – значительно разниться. Помимо этих двух видов, выпускается также облицовочный. Он имеет свои размеры.

Для полнотелого кирпича, применяемого для возведения несущих стен и перегородок, в зависимости от его параметров (ширины, высоты, длины) 1 м 3 может быть в пределах:

  • для одинарного – 1693-1847 кг/м 3 ;
  • для полуторного – 1515-1630 кг/м 3 ;
  • для двойного – 1597-1742 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый также имеет различные показатели:

  • одинарный – 1180-1283 кг/м 3 ;
  • полуторный – 1137-1250 кг/м 3 ;
  • двойной – 970-1210 кг/м 3 .

Самым легким является облицовочный пустотелый:

  • одинарный – 675-820 кг/м 3 ;
  • полуторный – 1023-1630 кг/м 3 .

Вернуться к оглавлению

Силикатный кирпич

Вес кирпича зависит от его структуры: полнотелый – 3,7 кг, а пустотелый – 3,2 кг.

Не менее востребованным в строительной отрасли является силикатный. Он считается самым тяжелым. Исходным сырьем для его производства являются кварцевый песок и известь. Для силикатного характерна хорошая звукоизоляция, более высокий срок эксплуатации по сравнению с красным. Как и керамический, силикатный может быть рабочим и облицовочным.

На вес кирпича значительное влияние оказывает его структура: полнотелый – 3,7 кг, а пустотелый – лишь 3,2 кг. Соответственно, отличаться будут и параметры 1 кубического метра изделия. Для полнотелого рабочего показатели следующие:

  • для одинарного – 1900 кг/м 3 ;
  • для полуторного – 1592-1895 кг/м 3 .

Рабочий пустотелый несколько легче:

  • одинарный – 1640 кг/м 3 ;
  • полуторный – 1400 кг/м 3 ;
  • двойной – 1305 кг/м 3 .

Куб облицовочного пустотелого:

  • одинарного – 1400-1590 кг/м 3 ;
  • двойного – 1210-1405 кг/м 3 .

Можно, конечно, и не запоминать все эти нормы. Гораздо проще их высчитать.

Чтобы узнать массу 1 куба, нужно лишь количество единиц умножить на массу одной.

К примеру, полнотелый силикатный – 3,7 кг. В кубе их 513. Соответственно, 1 м 3 равняется 1900 кг. Некоторые производители поставляют строительные материалы на поддонах разной вместимости. Определить массу поддона можно таким же способом, умножив количество на вес одной единицы.

Источники: http://kirpichikblok.ru/ves-kirpicha-v-kube-1-m3/, http://megamolotok.ru/vozvedenie-sten/36-massa-kirpicha, http://ostroymaterialah.ru/kirpichi/ves-kirpicha-v-1-m3.html

kirpich-sbm.ru

Кирпич керамический полнотелый м 150: характеристики

Для строительства любого объекта требуется кирпич, керамический полнотелый вариант при этом занимает лидирующие позиции. С помощью него возводят стены как внутри здания, так и снаружи. Обладает уникальными характеристиками, позволяющими сохранять тепло внутри помещения, а также противостоять негативным факторам окружающей среды.

Керамический полнотелый кирпич изготавливают из экологически чистой глины, редко при производстве применяют несколько видов сырья. После заготовки и формовки его обжигают высокими температурами в печи. Имеет матовую поверхность, при ударе слышен звонкий звук. Внутри изделия практически отсутствуют пустоты.

Преимущества и недостатки

Строители выделяют как положительные, так и отрицательные стороны данного материала. К плюсам относят:

  1. Согласно международным стандартам, изделие должно иметь не больше 13% пустот. Поверхность с гладкими или рельефными сторонами, благодаря этому очень удобен при использовании, легко состыковывать один материал с другим.
  2. Благодаря монолитной структуре очень прочный при изгибе и сжатии.
  3. Небольшое количество пустот способствует маленькому количеству поглощения влаги, что позволяет кирпичу отлично выдерживать сильные морозы.
  4. Используются при строительстве каминов, печей, так как высокие температуры не разрушают целостность бруска.

Несмотря на положительные стороны данного строительного материала, все же он имеет и обратную сторону:

  • стены из такого кирпича достаточно холодные, требуют дополнительного утепления;
  • дорогой материал по сравнению с другими типами;
  • керамический полнотелый кирпич очень тяжелый, соответственно на производство требуется гораздо больше глины.

Если планируется строительство стен с помощью керамического полнотелого кирпича М 150, то утеплить их можно при помощи пустотелого облицовочного материала.

Характеристики

Строительный брусок имеет характеристики:

  1. Прочность на сжатие. Означает предполагаемую нагрузку в кг на поверхность в см². Согласно стандартам, производят кирпичи с маркировкой М75, М100, М125, М150, М250. Цифры показывают величину предела прочности. Характеристика позволяет выбрать материал в соответствии с планируемой нагрузкой на конструкцию.
  2. Степень морозостойкости. Способность бруска выдерживать определенную температуру воздуха. Обозначается F. Производят кирпичи F15, F25, F35, F50. В странах с теплым южным климатом используется материал с характеристикой F15. Для северных регионов с низкой среднегодовой температурой обязательно использование F50.
  3. Норма впитывания влаги. Кирпич полнотелый имеет данный показатель не менее 8%, а поризованный — 6%.
  4. Размер. Керамический М брусок может быть изготовлен как по стандартным размерам, так и по индивидуальным для декоративных целей. Все зависит от того, для каких целей используется материал. Может изготавливаться полуторный или двойной кирпич. Однако подобное производство заранее обговаривается с покупателем. Более толстые изделия идут на строительство несущих конструкций, каминов, печей.
  5. Внешний вид. Кирпич строительный должен иметь ровные края, прямолинейные ребра и плоскую поверхность граней. В готовых брусках не должно быть камней и извести. Если строительный материал будет содержать крупные частицы, то они со временем намокнут, набухнут, изделие в дальнейшем начнет пропускать большое количество влаги. Допускается производство кирпичей с закругленными краями.
  6. Масса. Вес кирпича данного типа не должен быть больше 4,3 кг. Если брусок будет весить больше или меньше стандартного значения, то он уже теряет все свои универсальные характеристики, качество ухудшается.

На лицевой стороне изделия не должно быть никаких трещин, вмятин, сколов, пятен, выцветов, которые заметны на расстоянии менее 10 м. Подобные дефекты приведут в дальнейшем к порче строительного бруска, соответственно конструкция будет иметь плохие характеристики.

Разновидности

Керамический полнотелый кирпич имеет разновидности:

  1. Рядовой материал. Относится к самым дешевым и популярным изделиям, применяется для строительства самых разнообразных конструкций, например, отлично подходи как для внутренних, так и для внешних стен.
  2. Шамотный или огнеупорный. Производится из огнеупорного типа глины, выдерживает температуру до 800ºС, применяется для строительства печей и каминов.
  3. Фасадный или облицовочный. Имеют гладкую или рифленую поверхность, применяются для внешней отделки конструкции.
  4. Фасонный. Имеет не прямоугольную форму, может быть скошенной, закругленной или иной формы, используется для строительства арок, колонн.

Строительство конструкции подразумевает использование определенного типа материала. Поэтому к его выбору необходимо подходить обдуманно, чтобы он соответствовал заявленным характеристикам и функциям.

Как изготавливают

Полнотелый м кирпич при производстве проходит ряд важных процессов, определяющих дальнейшие его особенности и характеристики.

Кирпич М 150 при производстве проходит ряд этапов:

  1. Подготовка сырья. Необходимо подготовить глину, очистить ее от различных примесей, а также обработать паром, до тех пор пока она не станет пластичной.
  2. Формование. Этот этап производства полностью автоматизирован. На специальном оборудовании подготовленная сырьевая лента обрезается на заготовки определенного размера, причем они берутся чуть больше, чем у конечного продукта. Это делается потому, что изготовленный брусок проходит ряд процессов, способствующих усадке сырья.
  3. Сушка. На данном этапе следует быть предельно аккуратным. Добавлять температуру нужно постепенно, чтобы не повредить заготовку. Быстрое выполнение данного процесса может негативно сказаться на продукте, кирпич от резкой смены температуры трескается или лопается.
  4. Обжиг. Проводится в специальных печах, температура в которых достигает 10000ºС. Следует строго соблюдать требования к проведению операции, чтобы не испортить строительный брусок.

Несмотря на популярность основного способа производства, керамический кирпич М150 может изготавливаться способом полусухого прессования:

  • заготовка и подготовка сырья;
  • увлажнение глины при помощи пара;
  • растирание сырья в порошок;
  • наполнение специальных форм для получения кирпича-сырца;
  • заготовка после формовки отправляется на обжиг.

Способ производства не влияет на качество готового продукта. При любом способе производства глиняный кирпич должен иметь высокую прочность и отличные характеристики.

Популярные виды керамического кирпича

Среди большого разнообразия характеристик кирпича М150 в строительстве используют основные типы:

  1. М100. Изготавливается из экологически чистого сырья, безопасного для здоровья человека, применяется для строительства зданий не выше 3 этажей.
  2. М125. Производится из высокопрочного сырья, используется для воздвижения несущих конструкций, которые впоследствии необходимо отштукатурить или облицевать керамическим пустотелым кирпичом, бруски укладывают на специальные клеевые составы.
  3. М150. Кирпич марки 150 считается универсальным строительным материалом, применяют для многоэтажных домов, отличается высокой прочностью, влагостойкостью и надежностью, изготавливается различных цветов, с гладкой или рифленой поверхностью.

Остальные марки кирпича менее востребованы в строительстве. Бруски с большей прочностью на сжатие применяют только для несущих конструкций.

Как хранить

Строительный м кирпич керамического вида можно приобретать в любое время года, поскольку он атмосфероустойчивый. Хранить следует продукцию штабелями под навесом с зазорами для вентиляции. Если материал будет находиться россыпью, то это может способствовать появлению сколов и трещин.

Бруски нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала, так как на них появятся сколы, могут потрескаться и разломаться. Правильная транспортировка — это перевозка на поддонах.

Керамический полнотелый кирпич — это универсальный строительный материал, который используется для любой конструкции. Обладает отличными характеристиками, позволяющими использовать его в самых разных сферах. К тому же размеры материала могут быть различными, что позволяет реализовать любую задумку архитектора.

kubkirpich.ru

Оставить комментарий

avatar
  Подписаться  
Уведомление о