Керамический щелевой кирпич: Керамический щелевой кирпич: особенности материала

Наша компания занимается поставками различных строительных материалов оптом и в розницу. Одним из популярных видов современных стройматериалов выступает, конечно же, кирпич. И одна из его распространенных форм — щелевой кирпич. Этот вид характеризуется особой структурой камней, в толще которых присутствуют специальные пустоты или щели.От них и происходит название этого вида искусственного камня: щелевой кирпич.

Представленный в нашем магазине щелевой кирпич по своему составу является керамическим кирпичом. Его основу представляют натуральные ингредиенты, вода и глина. Таким образом, этот строительный материал является совершенно безвредным и подходит для возведения стен любых сооружений от промышленных предприятий до детских садов.

Прочность щелевого кирпича, предлагаемого нашей компанией, начинается с марки М-125. Это значит, что он подходит для возведения стен в невысотных сооружениях. В интернет-магазине Кирпич.ру есть как облицовочный, так и рядовой строительный искусственный камень. Рядовой используется для возведения внутренних и наружных стен, требующих последующую обработку штукатуркой, краской или иными отделочными строительными материалами. Грани такого кирпича являются не гладкими, на них не бывает узоров и орнаментов, также к ним менее жесткие требования по нормативам ГОСТ. В отличие от рядового, облицовочный щелевой кирпич имеет особые гладкие грани и используется для наружной кладки стен. К этому виду кирпича предъявляются более высокие требования, ведь от его качества зависит не только внешний вид здания, но и его устойчивость к внешним погодным условиям, перепадам температуры и механическим воздействиям.

Щелевой кирпич хорош тем, что он занимает среднюю позицию между полнотелым и поризованным кирпичом. Он имеет лучшую изоляцию, чем первый, и большую прочность, чем второй. В то же время он как бы объединяет в себе характеристики этих двух марок. По внешнему виду такой кирпич может быть одинарным, полуторным и двойным. Форма и размер отверстий также может разниться.

виды, технические характеристики, размеры и цены

Термин «щелевой кирпич» относится к мелкоштучным изделиям с пустотностью от 13 % и выше, чаще всего изготовленным на основе глины. Наличие пустот снижает вес и улучшает изоляционные качества, возводимые кладки не нуждаются в дополнительном утеплении и оказывают низкую нагрузку на основание.

Оглавление:

1. Классификация
2. Область применения
3. Технология монтажа
4. Расценки

Виды и характеристики

Пустоты может иметь любой кирпич, но конкретно этот термин относится к керамическим, изготавливаемым на основе легкоплавных глин. В зависимости от формы выделяют изделия с круглыми, овальными, квадратными и прямоугольными сквозными отверстиями, минимальная доля пустотности – 13 %, максимальная – 55 (у облицовочного – в пределах 35). Такой блок занимает промежуточное положение между полнотелыми типами и высокоэффективной поризованной теплой керамикой. Группа включает рядовые (одинарный, утолщенный и двойной камень) и облицовочные разновидности с гладкой и рельефной поверхностью (те же размеры, плюс евроформат).

Характеристики и технические условия материала регламентированы ГОСТ 530-2012. Размеры и масса стандартные: строительный щелевой одинарный кирпич М150 (1НФ — 250×120×65 мм) весит 2-2,3 кг, утолщенный (1.4НФ – 250×120×65 мм) – 3-3,2, двойной (2.1 НФ – 250×120×138) – 4,8-5. Силикатные весят чуть больше, но разница незначительная. Ассортимент также включает евроформат (0,7 – 250×85×65 мм), масса одной штуки не превышает 2 кг. Все виды имеют натуральный цвет, предлагаемая гамма довольно широка.

К общим свойствам относят:

1. Высокую марочную прочность. Для возведения несущих конструкций используются кирпичи от М125 до М200, перегородок – от М100 и выше. Большинство российских производителей предлагают купить щелевые керамические блоки не ниже М150.

2. Плотность – в пределах 1000-1450 кг/м³ у рядового, от 1300 до 1450 – у облицовочного.

3. Морозостойкость – от 25 циклов и выше.

4. Водопоглощение – от 6 до 12 %.

5. Низкий коэффициент теплопроводности. Точное значение зависит от степени пустотности и плотности, стандартный диапазон варьируется от 0,3 до 0,5 Вт/м·°C. Это позволяет снизить толщину наружных стен в сравнении с конструкциями из полнотелых кирпичей на 30%. По способности к энергосбережению щелевые блоки уступают только сверхлегкой теплой керамике (0,24-0,26 Вт/м·°С у двойного камня).

6. Высокую геометрическую точность размеров и форм как у рядовых, так и у лицевых разновидностей.

Сфера применения

Значительная доля предлагаемого ассортимента представлена двойным камнем, выбираемым при укладке наружных стен толщиной не менее 25 см, не нуждающихся в дополнительном утеплении в средней полосе РФ, и внутренних перегородок. Утолщенный размер ускоряет сроки проведения работ и снижает риск смещения изделий, оказывающих минимально возможную нагрузку на фундамент. Область использования включает любые климатические зоны, при выборе системы перевязки учитывается потребность в скрытии щелей внутри. Лучшие результаты достигаются при монтаже рифленого блока, наличие неровностей увеличивает адгезию раствора и общую надежность возводимых сооружений.

К ограничениям применения относят цокольные и подвальные участки, из-за риска проникновения внутрь пустот влаги и последующего разрушения при промерзании они не подходят для возведения элементов фундамента. Выдерживая прямое воздействие огня и обладая хорошими изоляционными свойствами, они не подходят для кладки топочных конструкций, исключение составляют только облицовочные типы форматом не более 1,4 НФ. Двойной щелевой печной кирпич (2,1НФ) не выпускается.

Для отделки и возведения наружных стен используются пустотные изделия форматом 0,7 НФ, 1 НФ и 1,4 НФ. Помимо декоративных функций они обеспечивают хорошую тепло- и звукоизоляцию помещений. Требования к этой разновидности более высокие, они должны сохранять эстетичность и рабочие характеристики неизменными в течение длительного срока службы, выдерживая прямое воздействие внешней среды, что сказывается на расценках.

Нюансы кладки

Технология монтажа не отличается от стандартной: блоки размещаются с углов, с тщательным контролем уровня с учетом заранее выбранной схемы перевязки. К обязательным условиям относят применение исключительно целого одинарного, полуторного или двойного кирпича и гидроизоляцию основания. Особого внимания требуют свежеуложенные фундаменты, для исключения риска подсоса грунтовой влаги их конструкции закрываются несколькими слоями рубероида или полимерных рулонных материалов. Нижний ряд размещается на более толстый слой ЦПР.

До 25-30 % от общего объема кладки занимает раствор, использование двойного вида камня при равномерном распределении уменьшает эту величину до 23. Для предотвращения потерь смеси при затекании в щели ее подвижность ограничивают до 7-8 см (Пк 2). Непосредственно перед размещением изделия смачиваются водой с целью избегания поглощения влаги. Для его равномерного распределения стоит приобрести специальные шаблоны-трафареты и разделительные проставки, толщину швов и качество проверяют с помощью соответствующих измерительных инструментов.

К особенностям относят размещение одного тычкового ряда на 3-5 ложковых, но не более. При необходимости наружного утепления крепежи монтируются одновременно с блоками. Это объясняется снижением надежности анкеровки в разы из-за высокой пустотности, обычные металлические метизы в данном случае не подходят из-за риска разрушения. При чередовании тычковых и ложковых рядов поперечные швы сдвигаются на ¼ от общей длины кирпича, продольные – на 1/2, вертикальные перекрываются полностью.

Важный нюанс – укладка блоков на открытых участках, проемах и выступах поперек основной линии стены.

При проведении облицовочных работ акцент делается на подготовке устойчивого основания и контроле уровня. Двойной камень в данном случае используются крайне редко, толщина обычно не превышает 90 мм. Для исключения проникновения внутрь пустот влаги помимо равномерного распределения раствора принимаются меры по расшивки швов. С этой целью смеси удаляются на 15 мм (монтаж с порезкой), свободное пространство заполняется затирочными составами. Швам придают выпуклую или вогнутую форму.

Стоимость изделий

Рядовой и облицовочный керамический щелевой кирпич предлагают купить многие отечественные изготовители, лучшие отзывы имеет продукция Воротынского, Каширского, Михнеевского, Рязанского, Верхневолжского и Мстерского заводов, строительные блоки групп Керма, Терекс и Браер.

На величину расценок оказывают влияние марка прочности, изоляционные свойства и водопоглощение изделий, при равных размерах их цена может отличаться на 10-20%. Облицовочные разновидности с нестандартными оттенками (какао, слоновая кость, светлые оттенки) обходятся дороже красной обожженной керамики, тип фактуры поверхности на стоимость обычно не влияет. Заявленные производителем характеристики должны подтверждаться сертификатом или паспортом, при покупке помимо визуального осмотра проверяется их наличие и оговариваются условия доставки.

Щелевой кирпич: размеры, кладка, характеристика

Выбор стройматериалов — важный этап строительства. Двойной щелевой кирпич набирает популярности из-за своих теплоизолирующих функций и стойкости. Как и все материалы, кирпичный блок выделяется особенными преимуществами: водостойкость, плотность и морозоустойчивость. Бывает одинарный, полуторный и двойной кирпич. Это классификация по размеру. При постройке дома важно знать тонкости кладки таким блоком, а именно особенности закрепления пустот внутри.

Характеристика

В материале делают пустоты, и от их количества зависит масса материала. Чем больше частота проемов, тем меньше становится плотность и вес изделия. Это все влияет на морозоустойчивость и водопоглощение, что подробно рассмотрено в таблице:

Спросом пользуется марка М-150 из-за большого процента водопоглощения.

Размеры изделия

Красный кирпич делят по стандартной классификации. По форме бывают круглые, прямоугольные, квадратные и овальные. Размер двойного кирпича больше, чем других видов, что и представлено в таблице:

Назначение

В зависимости от требований к постройке пустотелый кирпич делится по своему назначению на несколько категорий, у которых свои особенные характеристики, описанные в таблице:

Какие преимущества?

Из щелевого кирпича строят дома, в которых проблемы с отоплением. Главное преимущество материала, на которое обращают внимание при покупке — маленькая теплопроводность. Кирпичный блок устойчив к внешним факторам и разнообразным погодным условиям. Результатом чего является длительный срок службы. Также изделие обладает хорошей звукоизоляцией.

Как делают?

Во время производства кирпича расходуется мало сырья, как следствие — строительный материал характеризуется низкой ценой. Рабочий процесс заключается в образовании щелей. Для изготовления стройматериала применяется недорогой материал — глина, у которой влажность 10%. Работа несколько сложнее, чем изготовление строительного камня. Для пустот в прессовочном блоке устанавливаются специальные керны, впоследствии оставляющие пустое пространство внутри. Главное в процессе изготовления — придерживаться технологии поэтапной просушки блоков, чтобы они не потрескались. После сушки выполняется обжиг кирпичей при температуре до 1000 градусов.

Когда применяют?

Дом из щелевого материала — надежная постройка. Такой кирпич предназначен для постройки внутренних и несущих стен. Для строительства выбирают размеры в зависимости от сложности и размеров сооружения. За счет больших размеров экономят на растворе цемента и на самих блоках. Для масштабных зданий незаменимым материалом служит двойной гладкий материал. Пустотелый блок нельзя применять при строительстве цоколя или фундамента. Из-за большого количества щелей в блок набирается влага, в результате чего разрушается здание. Для возведения печи или камина подойдут только пенодиатомитовые изделия.

Кладка щелевого кирпича

Кладочный процесс состоит из ряда операций, которые выполняют определенными инструментами. Для получения стойкого здания, ждут 2—3 дня до полного высыхания закрепительного покрытия. Поэтапная кладка стройматериала выглядит так:

1. Подготовка стройматериала и инструментов.
2. Разведение раствора для сцепления кладки — цемент.
3. Разметка территории под строительство.
4. Обозначение рядов кладки изделия.
5. Раскладка кирпичей.
6. Проверка правильности выложенных стройматериалов и заливка их цементом.
7. Выравнивание стены от лишних засохших капель раствора.

Во время кладки контролируют заполнение пустот цементом.

Чтобы наружная кладка имела рисунок и была эстетичной, для уплотнения раствора в швах, их расшивают. Чтобы получить нужный эффект, кладку делают с подрезкой раствора. Швам придают форму: овальную, прямоугольную или круглую. Для вогнутой внутрь расшивки делают выпуклую форму, а для круглого сечения использую вогнутую. Важным моментом считается кладка кирпича относительно друг к другу.

150000m3 в год керамический кирпич

150000m3 в год машина для производства керамического кирпича

Workflow show

Краткое описание:

производства нового типа это конструкция для производства керамического кирпича большого размера машина для производства цементных блоков нашей компании, которая сильно отличается от оборудования для производства газобетона с паровым отверждением на рынке.

Сырье для машины для производства керамического кирпича

1 песок; 2 камня; 3 строительные отходы; 4 угольных шлака; 5 угольной золы; 6 цемент.

Наш пенообразователь из пеноблока : Хорошее пенообразование и высокое качество.

Преимущество нашей машины для производства керамического кирпича от других блочных машин на рынке:

Основное оборудование машины для производства керамического кирпича 150000 м3 / год

Этот тип машины для производства керамического кирпича 150000 м3 / год не требует процесса отверждения паром, только сэкономить много денег, но и защитить окружающую среду.Вот преимущества кирпича:

Параметры основного станка PHQJ-15:

Параметры обработки литья под давлением:

150000m3 в год на станке для производства керамического кирпича

000

Более подробную информацию о машине для производства керамического кирпича, пожалуйста, свяжитесь с нами.