Керамический кирпич плотность: Страница не найдена — EtoKirpichi.ru

Плотность кирпича в качестве физической величины отражает соотношение массы состава к габаритам блока с пустотами. Единица измерения — килограмм на кубический метр (кг/м3). Параметр считается основным при подборе марки строительного сырья.

Плотность керамического кирпича

Керамические кирпичные блоки производятся из глины, которая проходит обработку при высоких температурных режимах. Показатели плотности различаются в зависимости от разновидности изделия — пустотелой либо полнотелой.

Государственные стандарты предписывают допустимый показатель плотности состава для керамического блока полнотелого от 1600 до 2000 кг/м3. Параметры для кирпичей керамических пустотелых варьируются в пределах от 1100 до 1400 кг/м3 и обусловлены большим числом пор в составе.

Блоки керамические подходят для возведения устойчивых конструкций — вспомогательных либо несущих. Полнотелые кирпичи за счет отсутствия большого числа пустот имеют повышенную прочность и массу. Подходят для конструкций, подверженных постоянным нагрузкам.

Керамические кирпичи пустотелые применяют при возведении жилых зданий. Для многоквартирных домов важна невысокая плотность, позволяющая сохранять тепло в помещениях. При определении теплосберегающих качеств материала необходимо обращать внимание на наличие специальных щелей. При возведении крупных объектов рекомендована проверка каждой партии кирпичей на подтверждение госстандартов.

Рассчет теплопроводности стен: таблица теплосопротивления материалов

Во многих случаях при выборе материала для строительства дома мы не вникаем, каково теплосопротивление строительных материалов, а полагаемся на «народные» методики. Самые популярные из них: «как у соседа», «как раньше», «смотри, какой толстый слой», и – венец искусства – «вроде, должно быть нормально». Что ж, ваш дом – вам и решать, какому методу отдать предпочтение. Но чтобы точно ответить на вопрос, достаточно ли тепло будет в вашем доме зимой (и достаточно ли прохладно в летний зной), нужно знать теплосопротивление стены. Откуда его можно узнать, как считать теплопроводность стены и как это поможет при ответе на ваш вопрос? Давайте разберемся по порядку.
Итак, немного теории, чтобы определиться с терминами и понять, как рассчитать теплосопротивление стены.

Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной. Такой вид теплопередачи, обусловленный тепловыми движениями и столкновениями молекул, называется теплопроводностью. Итак, теплопроводность – это количественная оценка способности конкретного вещества проводить тепло. Теплосопротивление

– величина обратная теплопроводности. (Хорошо проводит тепло – значит, слабо теплу сопротивляется. Следовательно, обладает высокой теплопроводностью и низким теплосопротивлением). То есть, при строительстве лучше использовать материалы с низкой теплопроводностью (высоким теплосопротивлением) для лучшего сохранения тепла.

Как рассчитать теплопроводность стены?

Чтобы рассчитать теплосопротивление слоя нужно его толщину в метрах разделить на коэффициент теплосопротивления материалов,

из которых он выполнен.
Как рассчитать коэффициент теплопроводности?
Эти расчеты делаются в лабораторных условиях. Тем не менее, узнать его несложно: нормальный производитель всегда предоставляет эти данные, указан он и в СНиПе в разделе «Строительная теплотехника», правда, там представлены не все современные материалы. Если вы хотите знать
теплосопротивление материалов, таблица
с некоторыми из них представлена на данной странице.

Как пользоваться коэффициентом теплопроводности?

В СНИПе указано два режима эксплуатации А и Б. Режим А подходит для сухих помещений (влажность меньше 50%) и для районов, удаленных от морских берегов. Для московского региона, например, подходит режим А. Таким образом,
теплосопротивление стен по регионам
может отличаться.

Теплосопротивление многослойной конструкции

считается как сумма теплосопротивлений каждого слоя. (В случае с одним слоем все просто – его теплосопротивление и будет теплосопротивлением всей конструкции.)

Теплосопротивление конструкции = теплососпротивление слоя 1 + теплосоротивление слоя 2 + и т.д.

Единицы измерения теплосопротивления —

Рассмотрим, как рассчитать толщину стены по теплопроводности на конкретных примерах.

Пример 1

Стена толщиной в полтора кирпича, или, если перевести в международную систему измерения, 0,37 метра (37 сантиметров). Как посчитать теплопроводность стены?
Все, кто имел опыт работы с кирпичом, знают, что кирпич может быть разным. И коэффициент теплопроводности кирпичной кладки,

соответственно, тоже разный. Кроме того,
теплопроводность кирпичной стены
на обычном цементно-песчаном растворе будет ниже, чем коэффициент отдельного кирпича.
Как посчитать коэффициент теплопроводности стены
в таком случае? Для расчетов будет правильно использовать именно значение для кладки.

(*из межгосударственного стандарта ГОСТ 530-2007)

Итак, мы убедились, что не все кирпичи одинаковы. И теплопроводность кирпичной кладки

в зависимости от вида кирпича может отличаться в 2 раза. Ваш дом из какого кирпича? А мы рассмотрим самый лучший результат (
плотность кирпичной кладки
полтора керамических пустотелых кирпича). В данном случае
теплосопротивление кирпича
1,06
. Запомним результат и перейдем к следующему примеру.

Пример 2

Допустим, мы хотим построить дачный домик из бруса сечением 15 см. Снаружи и изнутри отделаем вагонкой. Что получим? Коэффициент теплосопротивления
дерева поперек волокон (данные из СНиПов) составляет 0,14 . Теперь делаем
расчет теплосопротивления стены:
толщину материала разделим на коэффициент теплопроводности.

Для бруса (это 0,15 м дерева) теплосопротивление составит (0,15/0,14) 1,07

.

Для вагонки (толщина 20 мм или 0,02 м) – 0,143

. Да, вагонка с двух сторон, значит 0.143 х 2 = 0,286 . Справедливости ради заметим, что на практике теплосопротивлением вагонки чаще всего пренебрегают, так как на стыках она имеет еще меньшую толщину, следовательно, меньшее
теплосопротивление материала.
Запомним общее расчетное теплосопротивление стены из 15-исантиметрового бруса, обшитого изнутри и снаружи вагонкой, – 1,356

.

Чтобы не было необходимости делать расчёт теплосопротивления стены для каждого материала, в приведенной здесь таблице мы собрали данные по теплосопротивлению материалов, часто используемых при строительстве домов.

Таблица теплосопротивления материалов

Снова обратимся к СНиПам: теплосопротивление наружной стены, например, в Московской области должно быть не меньше 3

. Помните цифры, которые мы получили? В Российской Федерации нет районов, для которых эта величина составляла хотя бы 1,5 (не говоря уже о значениях еще ниже). Для сравнения приведем такие данные: в Германии эта норма определена не менее 3,4 , в Финляндии — не менее 5 (это, разумеется, уже не по нашим СНиПам, а по их регламентирующим документам).

Эти требования — для домов постоянного проживания.

Если дом (как написано в СНиПах) предназначен для сезонного проживания, либо отапливается менее 5 дней в неделю, эти требования на него не распространяются. Итак мы можем сделать вывод, что в домах со стенами в 1,5 кирпича, либо из бруса в 15 см проживать постоянно… нежелательно. Но ведь живем же! Да, только цена отопления 1 м³ из года в год становится все выше. Со временем все домовладельцы перейдут к эффективному утеплению домов — экономические соображения заставят заранее
рассчитать теплопроводность стены
и выбрать наилучшее техническое решение.

Плотность силикатного кирпича

По требованиям ГОСТа 379-79, силикатные блоки имеют марки прочности М125-150. Материал производят из извести, масса которой может достигать 90%. Объем песчаной смеси составляет около 10%. Показатель плотности состава для силикатных полнотелых материалов варьируется в пределах от 1800 до 1950 кг/м3. Для пустотелых блоков из силикатного песка норматив плотности должен быть не менее 1100 кг/м3 и не более 1600 кг/м3.

На характеристики долговечности влияют размеры зерен силикатного щебня, сила сжатия и способ производства. Давление, которое нагнетается на материал во время технологического процесса, варьируется в пределах от 8 до 20 атмосфер. Поэтому расхождение в плотности материала может составлять до 30%.

Относительно невысокая плотность пустотелого силикатного кирпича обусловлена пустотностью материала, которая достигает 33%. За счет этого масса кирпича уменьшается до 2,5 кг, снижаются и показатели теплопроводности возводимых строений.

Характеристики материала оптимальны для возведения перегородок между комнатами в квартирах. Не рекомендован состав в связи с низкой плотностью для строительства несущих стеновых панелей, печей, т.к. возможно деформирование блоков и создание аварийной ситуации.

При планировании строительных работ необходимо учитывать, что силикатное сырье быстро впитывает влагу. Поэтому такие стройматериалы не рекомендованы для возведения зданий в местности с продолжительный осадками, а также на территориях с высоким уровнем грунтовых вод.

Размеры кирпича по ГОСТ — высота, длина и ширина

Современное строительство не стоит на месте. С ростом требований к возведению домов, расширился и диапазон размеров кирпичей:

• Одинарный – 250х120х65 мм (закреплен ГОСТом 530-2007). Согласно европейской маркировки они имеет обозначение RF.
• Двойной – 250х120х138 мм.
• Полуторный – 250х120х88 мм.
• Модульный — 280х130х80 мм.
• Евро кирпи ч – 250х85х65 мм.

Плотность полнотелого кирпича

Характеристики плотности у полнотелого кирпича высокие. Блоки имеют показатели от 1600 до 1900 кг/см3. На качества влияет небольшая пустотность — не выше 8%, сниженная теплопроводность, которая составляет 0,7 Вт/м°С. Материал износостойкий, долговечный, но плохо сохраняет тепло и отличается большим весом. Поэтому стеновые панели из полнотелых блоков часто дополнительно утепляют.

Наибольшую плотность имеют красные полнотелые кирпичи. Показатель достигает 2100 кг/см3. Сырье оптимально для возведения несущих стеновых панелей, цокольных частей зданий, опорных фундаментов и других конструкций с высокой нагрузкой.

На показатели уплотненности кирпича полнотелого влияют особенности сортов глины, способы и температурные режимы обжига. На полнотелых блоках не выполняют полное глазурование, т.к. высокая плотность снизит паровую проницаемость. При чрезмерном воздействии высоких температур материал сильно сжимается и с трудом поддается обработке. Поэтому специалисты рекомендуют корректировать метод остывания блоков после печи. Кирпичи необходимо поэтапно обрабатывать перегретым паром, затем оставлять на открытом воздухе.

Вычокий уровень прочности при сжатии и невосприимчивость к перепадам температурных режимов, высокий показатель поглощения влаги придают полнотелым изделиям износостойкость и морозостойкость. Характеристики позволяют применять кирпичи для возведения стеновых панелей внутри и снаружи здания, колоннад, опорных конструкций, несущих фундаментов, цокольных этажей.

Что означает?

От данного значения зависит то, какие эксплуатационные качества будут у сооружения. По плотности строительного камня определяется прочность будущего строения. Также от нее зависит долговечность строения и его теплоизоляция. Чем больший вес у кирпича, тем он хуже защищает строение от холода.

Специалисты различают два вида плотности камня – средняя и истинная.

Определить истинную плотность можно путем применения различных формул, но рядового потребителя этот способ не интересует. Ему важно знать среднюю плотность кирпича из той или иной партии, которая определяется по формуле р=m/v.

В настоящее время есть много различных видов кирпича, которые используются при строительстве. Каждый из них имеет нормативный показатель плотности.

Силикатный

Основные компоненты, из которых изготавливается данный кирпич – это песок, чистая вода и гашеная известь. Эту массу формируют при обработке в автоклавах под воздействием влажного пара. Процесс осуществляется под давлением. Благодаря этому прочность, устойчивость к низким температурам и звукоизоляция камня находятся на высшем уровне. Также у него редко появляются высолы на поверхности.

Минусом можно считать большую теплопроводность, вес, неустойчивость к высоким температурам и влаге. Применять силикатный кирпич можно для возведения перегородок или стен, а также иных конструкций, где на них не будет воздействовать высокая температура. Исключается возможность использования для кладки дымоходов, фундаментов, колодцев, канализации и прочих конструкций.

Керамический

Основной компонент при его производстве – это глина. Технология изготовления простая и представляет собой формовку изделий из глиняного сырья и последующим их обжигом при высоких температурах. Такие камни отличаются хорошей звукоизоляцией, высокой прочностью, мало поглощают воду, хорошо переносят морозы и имеют высокую плотность. Это основные достоинства такого строительного материала.

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, большой вес и появление высолов на кладке при использовании во влажных условиях. Такой кирпич применяется практически везде. Из него можно сооружать как несущие основы, так и перегородки. Нередко используют его и для строительства фундаментов или канализации.

Гиперпрессованный

В основе такого кирпича лежит известняк, который переработан на мелкие фракции. Также добавляется цемент и пигментация. Всё это формируется в массу, из которой производится кирпич под давлением. Отличается такой камень высокой плотностью, устойчивостью к разным температурам, красивым видом и четкой геометрией. К минусам относится увеличенный вес и плохая теплопроводность. Применяют такие изделия для строительства декоративных заборов и облицовки.

Плотность пустотелого кирпича

Плотность пустотелых кирпичей снижена из-за наличия пустот, процент которых варьируется от 13 до 50% от внутреннего объема. Поризация обеспечивает небольшой вес изделий, высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики.

Типовые показатели уплотненности красного пустотелого блока варьируется в пределах от 1100 до 1450 кг/м3. Стройматериал подходит для возведения перегородок между комнатами, облегченных панелей, а также для заполнения каркасных конструкций домов. Уплотненность состава можно уменьшить до показателя в 1000 кг/см3, при этом увеличится морозостойкость.

Плотность облицовочного кирпича

Облицовочные (лицевые) блоки имеют ровную форму, глянцевую поверхность, обладают средней прочностью и надежной теплоизоляцией. Характеристики плотности фасадных материалов варьируются в пределах от 1300 до 1450 кг/см3. Износостойкость состава обусловлена невысокой пористостью — от 6 до 14%. Кирпичи изготавливают с щелями и применяют для декорирования наружных стен зданий, оформления ограждающих конструкций, парковых декоративных форм и т.д.

Производят и добавочный подвид строительного материала — теплый. Состав отличается большим числом пор, по сравнению со стандартными облицовочными изделиями. Плотность варьируется в пределах от 1100 до 1150 кг/м3.

Облицовочные блоки с глазурированием имеют слой стекловидной массы, непроницаемый для влаги. Повторный обжиг, который положен по технологии изготовления после нанесения глазури, не сказывается на прочности изделий. Характеристики уплотненности у подвида типовые — от 1300 до 1450 кг/м3. Но стоимость состава выше стандартного за счет высоких декоративных качеств.

обзор полнотелых и пустотелых изделий

Особое внимание стоит уделить такой характеристике кирпича, как плотность. Под плотностью кирпича подразумевается объемная масса влияющая на теплопроводность кирпича. Можно выделить две основные группы кирпича: красный и белый. В основу красного кирпича входит глина, а белый состоит из смеси песка и извести. Такая смесь называется «силикатная», от нее и пошло название силикатного кирпича.

Глиняный кирпич

Традиционный кирпич красного цвета производят путём обжигания подготовленной глиняной смеси в промышленных печах. Плотность зависит от разновидности:

1. Полнотелый глиняный кирпич представляет собой брусок обожжённой глины правильной прямоугольной формы. Такой материал очень долговечен и хорошо проводит тепло, плотность составляет 2000 кг/м3. Надёжный полнотелый кирпич весьма дорог в производстве, поэтому используется только для строительства несущих конструкций.
2. Пустотелый кирпич представляет собой бруски с отверстиями внутри, которые уменьшают вес и стоимость, при этом падает и его прочность. Средняя плотность керамических кирпичей с пустотами не превышает 1400 кг/м3. Таким образом, материал подходит для создания перегородок, облегчённых стен и заполнения каркаса зданий. Достоинствами пустотелого кирпича являются его лёгкость, а также высокий уровень тепло- и звукоизоляции.

Обратите внимание: Саморезы по дереву: размеры, таблица

Для чего нужно знать плотность материала

От правильного выбора этого параметра зависит в первую очередь то, какими будут эксплуатационные характеристики будущего сооружения. Плотность кирпича определяет в первую очередь его прочность. Также от этого параметра зависят и теплосохраняющие качества материала. Чем тяжелее кирпич, тем больше он весит и тем хуже защищает внутреннее пространство сооружения от холода.

Существуют такие понятия, как истинная и средняя плотность кирпича. Первый параметр определяется путем испытаний с использованием специальных формул. Рядовой потребитель, конечно же, интересуется обычно лишь средней плотностью камня в той или иной партии. Определяется этот параметр по формуле р=m/v.

Силикатный кирпич

Строительный материал, созданный из смеси извести и кварцевого песка, является более хрупким и тяжёлым аналогом глиняного кирпича. Благодаря добавленным в состав силикатного кирпича пластификаторам и высокому содержанию песка, готовые стены подвержены воздействию влаги и перепадов температур. Плотность полнотелого силикатного кирпича составляет до 1950 кг/м3, силикатных кирпичей с пустотами — до 1600 кг/м3.

Основная сфера применения — возведение внутренних перегородок и заполнение пустых участков в монолитно-бетонных конструкциях. Более подробно про силикатный кирпич.

Вывод

Физико-механические свойства и габариты строительных материалов являются основными данными, на основании которых ведется калькуляция проекта. Теплопроводность и плотность изделий – решающий фактор при определении толщины стен. Вес материала необходимо знать для вычисления нагрузки на фундамент, выбора транспортных средств при доставке и погрузочно-разгрузочного оборудования. Также по массе одного элемента ведется расчет веса поддона и куба стройматериала.

www.st-par.ru

Плотность кирпича керамического

Клинкерный кирпич

Стойкий, огнеупорный строительный и облицовочный — изготавливают из смеси шамота (огнеупорной глины), полевого шпата и природных пластификаторов. Сырые клинкерные кирпичи обжигают при температуре 1200 градусов, что позволяет получить исключительно износостойкий материал с показателем пористости не более 5%.

Совет! Клинкерным кирпичом можно отделывать не только трубу дымохода, но и возводить печи.

Подходит для интенсивной эксплуатации, поэтому его используют для мощения дорог, постройки цокольных этажей зданий, облицовки жилых и промышленных построек. Плотность составляет 1900 – 2100 кг/м3, поэтому клинкерный кирпич имеет высокий показатель теплопроводности, а готовые стены получаются тяжёлыми.

Достоинства и недостатки

Достоинствами клинкерного кирпича считаются:

• Высокая прочность, твердость материала.
• Долговечность соответствует сроку службы здания.
• Практически полное отсутствие впитывания влаги, высокая морозостойкость.
• Устойчивость к резким перепадам температуры.
• Высокие декоративные свойства лицевого кирпича.
• Множество вариантов цвета и фактуры материала.
• Устойчивость к образованию плесени, грибка, мха и т.д.
• Отсутствие выгорания от воздействия УФ-лучей.
• Не требует никакого ухода.

В то же время, имеются недостатки:

• Для образования качественного покрытия потребуется обращаться к профессиональным каменщикам.
• Стоимость материала и работы гораздо выше, чем у других отделочных материалов.
• При необходимости выдерживать максимально одинаковый цвет, придется сразу покупать нужное количество материала из одной партии, поскольку особенности технологии не всегда могут обеспечить устойчивость цвета.

Шамотный кирпич

Различные формы шамотного кирпича

Данный вид кирпича получают из каолина — огнеупорной глины, путём обжига до состояния полной потери пластичности и содержащейся в составе влаги. Готовые кирпичи выдерживают воздействие температуры до 1600 градусов, поэтому их применяют для оформления печей, каминов и дымоходов.

В зависимости от назначения, шамотный кирпич изготавливается в диапазоне плотности 1700-1900 кг/м3. Благодаря частому использованию материала для отделки декоративных элементов, в продаже существуют кирпичи арочной, прямоугольной, клиновидной и трапециевидной формы.

Структура

Также кирпич разделяется на несколько видов в зависимости от плотности и структуры.

• Пустотелый. Имеет в теле пустоты, которые занимают около 50% от его общей массы.
  В итоге этого камень и различается усовершенствованными чертами по термоизоляции, а также низким весом. Применяется для перегородок, облицовки фасадов либо же возведения несущих основ спостроек, на которые не будет повлиять крупная перегрузка. Отверстия бывают разными. Плотность составляет 1300-1450 кг/м3.

• Полнотелый. В этом кирпиче около 13% пустоты от общей его массы. Юзают его для несущих конструкций, колонн и остального. Высочайшая теплопроводимость ограничивает сферу внедрения камня, а поэтому из него не постоянно выходит сконструировать внешние стенки строений, которые будут различаться высочайшей теплопроводимостью. Плотность – 1900-2100 кг/м3.

• Поризованный. Данный вид имеет пористую структуру, за счет чего же обеспечивается отменная шумоизоляция и термоизоляция. Также этот камень весит незначительно. Применяется в тех же сферах, что и пустотелые кирпичи. Плотность – 700-900 кг/ м3.

Можно отметить раздельно шамотный вид, который используют в тех местах, где на него будет повлиять высочайшая температура.

Традиционно таковой кирпич берут для печей и схожих объектов. Выдержать камень может температуру до 1800 градусов, а его плотность составляет 1700-1900 кг/куб. м.

Облицовочный кирпич

Различные оттенки облицовочного кирпича

Широко применяется для декоративного оформления зданий, а также повышения их теплоизоляционных свойств. Как правило, облицовочный кирпич изготавливают пустотелым в целях уменьшения веса. Материал должен быть морозостойким, а также ровным и гладким, на рынке представлены разнообразные формы и размеры такой облицовки.

Совет! На современном рынке широко представлены глазированные облицовочные кирпичи, позволяющие создать глянцевый фасад.

Благодаря различным технологиям обжига и разнообразию глиняных составов, изделия представлены во множестве различных оттенков. Готовый облицовочный кирпич имеет плотность 1300-1450 кг/м3, пористость достигает 14%, что позволяет обеспечить прочный теплоизоляционный слой.

Обратите внимание: Что такое вспененный полистирол

Подготовка стены к облицовке

Облицовка дома клинкерным кирпичом производится на десятилетия. Наличие на стенах каких-либо изъянов — вопрос, требующий полного и окончательного решения до укладки облицовочного кирпича, поскольку потом будет поздно.

Поэтому все имеющиеся недостатки стен должны быть устранены. Кроме того, установка утеплителя должна быть произведена на ровную поверхность, не образующую зазоров или полостей, которые могут воспрепятствовать выводу влаги из стеновых материалов и стать местом скопления воды.

Намокание строительных материалов или утеплителя быстро выведет их из строя и запустит процесс разрушения, что недопустимо и обязательно должно быть исключено на этапе подготовки.

Этапы производства подготовки:

• Очистка поверхности от всех посторонних предметов или материалов. Удаление старой краски, образовавшихся наслоений, осыпаний.
• Все изъяны стен, уже имеющиеся или образованные при очистке, надо заделать шпатлевкой. Трещины следует хорошенько расширить, чтобы определиться с их строением — внутри они могут расширяться и образовать значительные полости.
• Если проблемные участки имеют большие размеры и их слишком много, наилучший вариант — полное оштукатуривание стены.
• Выровненная поверхность пропитывается двумя слоями грунтовки глубокого проникновения — праймера. Эта операция поможет усилить контакт специального клея для утеплителя со стеной, закрепит верхние слои стенового материала, защитит их от разрушения.
• Установка утеплителя производится по обычной технологии — плотными рядами без щелей или промежутков, на специальный клей с дополнительным креплением грибками — дюбелями с широкими шляпками. В качестве утеплителя используются плитная минвата, пенопласт или пеноплекс и т.п.

Поверх утеплителя (паропроницаемого) обязательно укладывается герметичный слой гидроизоляционной мембраны.

Рядовой кирпич

Усовершенствованная версия глиняного кирпича с пористой внешней поверхностью, на которую удобно наносить отделочные составы, например — штукатурные смеси. В зависимости от назначения, выделяют три основных размера:

1. Одинарный кирпич габаритами 250х120х65 мм используется для возведения внутренних перегородок, цокольных помещений и фундаментов.
2. Полуторная модификация имеет размеры 250х120х88 мм, и применяется для строительства несущих стен в домах небольшой этажности.
3. Двойной кирпич имеет размеры 250х120х138 мм, и подходит для создания несущих стен и перекрытий с большим уровнем нагрузки.

Совет! Использование габаритного кирпича поможет уменьшить количество швов, что повысит теплоизоляционные свойства готовой стены.

Независимо от габаритов, плотность материала составляет 1600 кг/м3, при этом пустотелый рядовой кирпич может иметь 15-45% пустот. Вес таких кирпичей колеблется от 4 кг (полнотелые модификации) до 2,5 кг (пустотелый рядовой кирпич).

Марки прочности

Безопасность строения зависит от надежности его стен и фундамента. Плотность определяет не только вес красного керамического кирпича, но и его прочностные характеристики. Предел прочности материала обозначается буквой «М». Он показывает максимально допустимую нагрузку на кв. см поверхности изделия.

Существует восемь марок прочности – от М75 до М300. Наиболее оптимальными вариантами для малоэтажного строительства в соотношении цены и надежности являются марки М100 и М125. Они имеют стандартные габариты 250x120x65 мм, а масса керамических кирпичей составляет 2,5-3,6 кг. Допустимые отклонения от размеров не более 3-4 мм.

Фото 3. Марка прочности зачастую определяет назначение материала

Теплопроводность изделий зависит от структуры, которая бывает полнотелой и пустотелой. Допускаются различные формы пустот: овальные, прямоугольные, круглые. Материал экологически чистый, для его производства используется только глина и пластификаторы.

Внимание!

Изделия марок М100 и М125 при низкой морозостойкости не обладают способностью продолжительное время противостоять климатическому воздействию, они нуждаются в отделке штукатурным раствором или облицовке.

Технические характеристики кирпича керамического М100 несколько уступают показателям марки М125. Его прочность ниже на 25%. Такой кирпич рекомендуется для частного и малоэтажного строительства в качестве несущих и самонесущих стен, в высотном строительстве – в качестве самонесущих или перегородок. Теплоизоляционные свойства материалов и стойкость к морозу в рамках одного производителя одинаковые (таблица 1):

Таблица 1. Технико-эксплуатационные характеристики пустотелого красного кирпича М100-М150

Характеристики керамического кирпича М125 обеспечивают более широкую сферу его применения. Он используется при возведении жилых домов, промышленных объектов, гаражей, заборов и хозяйственных построек. Шероховатая поверхность способствует качественному сцеплению с кладочным раствором.

Облицовочный материал отличается четкой геометрией, однотонным цветом (кроме специальных расцветок) и отсутствием внешних дефектов. Обычно утолщенный лицевой керамический кирпич 250x120x88 мм пустотелый (фото 4) имеет вес 2,7-3,2 кг, одинарный – 2,2-2,7 кг. Это позволяет уменьшить нагрузку на фундамент и дает дополнительную теплоизоляцию.

Фото 4. Полуторный пустотелый лицевой элемент

Технология облицовки

• Укладка облицовки может быть произведена с образованием вентиляционного зазора или без него. Необходимость вентиляции подобшивочного пространства возникает при использовании паропроницаемого утеплителя. При установке непрноницаемых видов материала зазор не нужен, а вывод пара изнутри производится при помощи усиленной вентиляции. В этом случае облицовка укладывается вплотную к утеплителю, что требует особого внимания к его положению относительно плоскости и вертикали.
• Укладка начинается снизу на выступ фундамента. Если его ширина мала, следует нарастить при помощи металлического уголка, прикрепленного к фундаменту анкерами.
• Первый ряд кирпича укладывается с соблюдением ветиляционных зазоров между каждыми 3-4 кирпичами. Они представляют собой щели в размер обычного расстояния между соседними кирпичами, но не заполненные раствором. Подобным образом оформляется самый верхний ряд кирпича. Промежутки позволят проветривать вентиляционный зазор и выводить из него водные пары.
• Укладка ведется со смещением на 1/2 кирпича. Для устойчивости облицовка каждые 3-4 ряда связывается со стеной при помощи анкеров. Они устанавливаются немного ниже междурядных промежутков и несколько подгибаются вверх, чтобы стекающая вода попадала на гидроизоляцию, а не на облицовку. Анкера заправляются в межрядные швы как минимум на 2/3 длины.
• Технология укладки ничем не отличается от общепринятой. Температурные швы, необходимые для компенсации тепловых расширений, делаются каждые 12 метров (на северной стороне дома — каждые 15, темный кирпич на освещенной стороне дома требует 9 м). Температурные швы делаются по линии стыков кирпича и впоследствии заполняются герметиком или иным эластичным материалом, не пропускающим воду.

Кирпич — Госстандарт

 Кирпич имеет форму прямоугольного параллелепипеда с ровными гранями и прямыми ребрами и углами размером 250X120X65(88) мм, реже 288X138X65 (модульный). Для кирпича толщиной 88 мм и модульного обязательно наличие круглых или щелевых пустот, чтобы масса одного кирпича не превышала 4 кг. Формуют кирпич пластическим и реже полусухим способами. Плотность кирпича 1600…1900 кг/м3, а теплопроводность 0,70…0,82 Вт/(м-°С). Более высокие показатели этих свойств относятся к кирпичу полусухого прессования. Прочность кирпича характеризуется пределом прочности при сжатии и изгибе и обозначается марками: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300 (табл. 3.2). По морозостойкости кирпич подразделяют на четыре марки: F 15, 25, 35 и 50.

Кирпич должен быть нормально   обожжен, так   как иедожог (алый кирпич) обладает недостаточной прочностью, малой водостойкостью и морозостойкостью, а пережженный кирпич (железняк) отличается повышенными плотностью, теплопроводностью и, как правило, имеет искаженную   форму.    По   внешнему   виду кирпич   должен удовлетворять требованиям стандарта. Это устанавливают путем осмотра и обмера определенного количества кирпича от каждой партии (0,5%, но не менее 100 шт.) по отклонениям от установленных размеров, непрямолинейности ребер и граней, отбитости углов и ребер, наличию сквозных трещин, проходящих по постели кирпича.

Кирпич применяют для кладки наружных и внутренних стен, изготовления стеновых блоков и панелей, кладки печей и дымовых труб в зонах, где температура не превышает температуры обжига кирпича. Кирпич полусухого прессования не допускается использовать для кладки фундаментов и цоколей ниже гидроизоляционного  слоя.

Для того, чтобы сделать более грамотную оценку всех достоинств и недостатков присущих кирпичу, следует поближе ознакомиться с его основными техническими характеристиками.

Именно на основании этих характеристик и производится оценка качества большинства строительных материалов, в том числе и керамического, или как его еще называют красного кирпича.

Для начала необходимо отметить, что, как и прочие виды продукции, керамический кирпич имеет свой государственный стандарт (ГОСТ 530 – 2012), который носит название: «Кирпич и камни керамические. Общие технические условия».

Если обратиться к этому стандарту, то вы с легкостью сможете узнать, что рабочая грань кирпича, располагающаяся параллельно основанию кладки называется постелью, а ложком называется грань кирпича, которая расположена перпендикулярно к его постели.

Отсюда становиться очевидным, что качество такого изделия как кирпич, определяется в основном качеством его тычка и ложка.

Облицовочный кирпич

Кирпич облицовочный красный фотоЧасто строители, кирпич, обладающий качественными поверхностями, называют «облицовочный кирпич». Вообще этот термин родом из народа, так как в ГОСТ он не используется.

Изделия подразделяют на рядовые и лицевые. Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:

• с гладкой и рельефной поверхностью;

• с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием, нанесением полимерного покрытия или иным способом.

Лицевые изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

На первый взгляд, все это звучит как — то сложновато даже для специалиста. Понятно лишь одно, что государственный стандарт в принципе допускает самые разнообразные варианты декорирования кирпичных изделий.

Чем же хорош лицевой декорированный кирпич? Да, в первую очередь тем, что позволяет воплотить в жизнь самые разнообразные творческие решения, исходящие от архитекторов и дизайнеров.

Керамзитные блоки

К примеру, стены Вашего дома можно сложить из самого заурядного строительного материала, допустим керамзитобетонных блоков или блоков из ячеистого бетона, а уж затем обложить фасад строения кирпичом, который придаст ему дорогой и привлекательный внешний вид.

Причем, в этом случае есть возможность для применения фантазии. Ведь облицовочный кирпич бывает не только прямоугольной формы, но и фигурным (угловой, арочный, радиальный).

Декоративный кирпич может применяться и при оформлении внутреннего интерьера. Ведь обложить стену кирпичом можно не только снаружи, но и из нутрии здания. В области отделочных работ даже появился специальный термин — отделка кирпичом.

Прочность керамического кирпича

По большому счету, прочностью кирпича называют его способность сопротивляться нагрузке без какого — либо разрушения. Показателем прочности является марка кирпича.

В Российской Федерации принято различать следующие марки керамического кирпича: М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300.

Цифры в этой маркировке обозначают, какую нагрузку на один квадратный сантиметр своей поверхности может выдержать данное изделие.

Соответственно, чем выше марка, тем прочнее кирпич, а чем прочнее кирпич, тем более высокие стены можно из него построить.

Морозостойкость керамического кирпича

Такой параметр как морозостойкость кирпича определяет, сколько раз данное изделие можно подвергнуть заморозке без разрушений и снижения его прочности.

В обозначении кирпича, значение морозостойкости указывают сразу за его маркой.

Стандарты действующие на территории России, подразделяют кирпич на следующие марки по его морозостойкости: F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300. Многие заводы, в современных условиях способны выпускать кирпич с более высокой морозостойкостью.

Плотность керамического кирпича

Относительно своей плотности керамический кирпич может характеризоваться следующими классами:0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 2,0; 2,4. Данные цифры обозначают вес кубического метра кирпича в тоннах. Так, например, один кубический метр керамического кирпича класса плотности 0,8 будет весить 800 кг.

Теплопроводность керамического кирпича

Такой параметр как теплопроводность, для кирпича, характеризуется специальным коэффициентом теплопроводности.

Данный коэффициент определяет количество тепла, измеряемое в ваттах (Вт), которое проникает через кирпичную стену толщиной 1 метр, при температурной разнице в 1 градус по обе стороны стены.

Чем выше такой показатель как теплопроводность, тем ниже теплотехнические характеристики кирпича.

Различают следующие группы кирпича относительно его теплотехнических характеристик:

Класс средней плотности кирпича                                  Наименование группы

0,7 – 0,8                                                                                 Высокой эффективности

1                                                                                             Повышенной эффективности

1,2                                                                                          Эффективные

1,4                                                                                          Условно – эффективные

2 – 2,4                                                                                    Малоэффективные (обыкновенные)

Полнотелый керамический кирпич обладает высоким показателем теплопроводности:0,5 – 0,8 Вт/м*К.

При постройке кирпичного дома надо обязательно учитывать данные показатели, так как именно от их значений и будет зависеть толщина стен вашего дома.

Использование при строительстве загородного дома щелевого кирпича помогает снизить толщину стен, так как теплопроводность воздуха значительно ниже теплопроводности кирпича. Именно по этой причине, в частном строительстве не редко используют пустотелый кирпич.

Для лицевого кирпича со щелями, на сегодняшний день, приемлемой считается показатель теплопроводности равный 0,43 Вт\м*К.

Размер керамического кирпича

Государственный стандарт от 2007 года предусматривал пять типоразмеров керамического кирпича — это:

Керамический одинарный кирпич· кирпич одинарный (КО) с размером 250х120х65 мм, «Евро» (КЕ) – размером 250х85х65;

· кирпич утолщенный (КУ) имеющий размер 250х120х88 мм;

· кирпич одинарный модульный (КМ) – 288х138х65 мм;

· Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами (КУГ) с размером 250х120х88 мм.

Стоит отметить, что у строителей принято еще одно неофициальное название, которое относится к утолщенному кирпичу — это полуторный кирпич.

Вес керамического кирпича

Что касается веса керамического кирпича, то тут можно сказать следующее. ГОСТ от 1995 года включал в себя ограничения по весу кирпича. Так в частности в нем говорилось, что масса керамического кирпича в высушенном состоянии не должна превышать 4,3 кг. Но в последующих редакциях ГОСТ эти ограничения были сняты.

Недостатки кирпича

Относительно достоинств кирпича, можно встретить огромное количество информации, а вот о его недостатках «информацию» найти сложнее.

По данному вопросу хочется заметить следующее. Большинство кирпичных заводов в России построены еще в середине 20 — го века. Оборудование этих предприятий, которое уже значительно устарело, не может уже обеспечить стабильность характеристик продукции ими выпускаемой.

Как показывает практика, проблемы с качеством кирпича не куда не делись, они были и встречаются по сей день. Брак встречается как у продукции старых заводов, так и у кирпичей, выпущенных на современном оборудовании.

 Кирпичный брак имеет свои основные виды. Так ГОСТ приводит следующие основные виды дефектов керамического кирпича: выкрышивание, растрескивание, отбитость, шелушение, отколы, просечки, трещины, растрескивание.

Кирпичный дом обладает еще одной неудобной особенностью. С целью поддержания благоприятного режима тепла и влажности, кирпичный дом необходимо периодически протапливать.

А в холодное время года, его необходимо постоянно топить . Если же проживание в доме происходит лишь время от времени (дачный вариант дома), то в очередной приезд, для его прогрева надо будет потратить много времени.

Так же к недостаткам кирпича можно отнести его повышенную плотность от 1500 до 2500кг на см. куб., что увеличивает массу стен строения и требует заложения более усиленных типов фундамента.

А к достоинствам кирпича можно уверенно причислить его огнестойкость, влагостойкость, экологичность, высокую несущую способность и, конечно же проверенную годами надежность.

Кирпич керамический полнотелый: масса и плотность одинарного красного материала размером 250х120х65, рядовой и лицевой полуторный компонентный М125

Среди наиболее востребованных кладочных материалов выделяется красный одинарный полнотелый керамический кирпич размерами 250 х 120 х 65. Изготавливается из глины с добавлением других компонентов, что обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики материала. Среди них высокая плотность, морозостойкость, теплопроводность и так далее.

Типы и классификации

В связи с тем, что данное изделие имеет определенные стандартные размеры и вес, это дает возможность на подготовительном этапе рассчитать необходимое количество кирпича для строительства конкретного объекта.Известная масса помогает упорядочить вопрос перевозки материала, сделать выбор автомобиля в зависимости от его грузоподъемности. Рядовой облицовочный кирпич имеет стандартные размеры; их обычно используют для кладки стен. Из них можно возводить перегородки и другие конструкции.

Классифицируется по типу

• Стандарт.
• Облицовка.
• Огнеупор.

Параметры

Кирпич полуторный М 125 имеет различный вес, который зависит от размера самого изделия.Все эти характеристики определяются ГОСТ 530-2007, и поэтому такой материал выпускается с соблюдением размерной сетки .

• Одноместный . Применяются для возведения несущих стен или каменных конструкций (250х120х65).

• Полтора . Эта более толстая версия М100 имеет высокую теплопроводность и тяжелая, поэтому часто изготавливается с пустотами внутри для уменьшения веса. Его размер 250х120х8.8. Есть М125.

• Двойной . Объемный кирпич М200 имеет улучшенные характеристики и имеет размеры 250х120х13,8. Есть М250.

Так как кирпич обычно изготавливается на заводе по определенным стандартам, то при эксплуатации необходимо придерживаться указанных значений. Конечно, кирпичи не всегда можно изготовить одинаковыми, а потому они могут немного отличаться по весу и размеру.

В зависимости от наличия пустот в теле кирпича различается и его стоимость.Например, полый материал стоит меньше, чем твердый материал, потому что для производства требуется меньше сырья. Пустотелые образцы хорошо сцепляются друг с другом в кладке, цемент проникает в пустоты и надежно удерживает блоки. При этом плотность полнотелого продукта выше.

Вес

Рядовой кирпич имеет различный вес, который определяется в зависимости от его вида. Это тоже регулируется ГОСТом. Камни М 200 и М 250 и другие типы могут весить от 3.от 5 до 4,3 кг. Каждый производитель должен указывать наряду с габаритами своих изделий и их вес, а также другие параметры, что упрощает выбор для покупателя.

Плотность кирпича

Существуют определенные причины, влияющие на плотность продукта, независимо от его сорта. Их несколько.

• Влажность . Кирпич набирает основной объем воды только при укладке образца. Впоследствии этот параметр может изменяться в зависимости от условий, а также места использования материала.Если камень не может удерживать в себе влагу, значит, он пропускает воздух, и поэтому изделие, впитывающее влагу, обычно используют для обустройства подвалов, подвалов и канализации.
• Трещины . Природные свойства сырья – растрескивание при высыхании, но с применением полимерных композиций сегодня можно добиться улучшения плотности кирпича.
• Глина марки . От места залегания сырья при одинаковом объеме оно может иметь разный вес, что отражается на плотности.
• Красный кирпич может различаться по весу и размеру , это хороший строительный материал, из которого можно не только строить конструкции, но и использовать его для камина или для других целей. Вес и габариты изделия подбираются в соответствии с местом использования. Стандартность производства и параметры этого материала позволяют изначально определить нагрузку на фундамент, которую он будет оказывать, упростить способ его транспортировки на объект.

Применение и преимущества

Сегодня разные производители производят широкий ассортимент керамического кирпича , который можно использовать для различных целей:

• при возведении перегородок;
• для облицовки;
• базы закладок и прочего.

Если говорить о преимуществах этого материала, то следует отметить, что керамический полнотелый кирпич используется чаще других видов строительных камней.

Имеет множество преимуществ

• Прочный и долговечный.
• Экологически чистый, морозостойкий, пожаробезопасный материал.

Этот продукт не впитывает влагу, обладает хорошей звукоизоляцией, безвреден для человека и окружающей среды, стоит недорого.

Морозостойкость

Этот показатель важен при выборе материала и определяет, сколько раз кирпич способен выдержать разморозку/заморозку. Морозостойкость обозначается буквой F, а класс присваивается после испытаний в лабораторных условиях.

В соответствии с ДСТУ Б В. 2.7-61-97 камень, который будет использоваться для облицовки, должен иметь марку не ниже F 25, в связи с чем при выборе стоит обращать внимание на этот фактор.Конечно, важно и то, что показатель морозостойкости несколько выше, но это скажется на стоимости изделия.

Теплопроводность

Этот параметр говорит об эффективности сохранения тепла кирпичом в помещении. Теплопроводность обеспечивается структурой изделия и наличием пустот в теле. Такие показатели важно учитывать при возведении несущих наружных стен, чтобы определить необходимость дополнительного утепления.Наличие пустот в теле кирпича позволяет снизить теплопотери и уменьшить слой дополнительного утепления.

Плотность

Это основная характеристика, которая учитывается при выборе кирпича и влияет на его вес и прочность. Кирпич без пустот обычно используют для возведения несущих стен, а изделия с пустотами – для возведения перегородок и других работ.

Обычно плотность учитывают строительные компании, возводящие большие сооружения.Этот показатель учитывается при транспортировке продукции, так как от плотности зависит и вес кирпича.

Минусы

Несмотря на все положительные качества керамического кирпича, он имеет и определенные недостатки, которые необходимо учитывать при покупке. Основной недостаток заключается в том, что этот продукт нельзя использовать для отделки или облицовки основ, так как он не имеет красивого внешнего вида, поэтому при использовании такого материала потребуется дополнительно оштукатуривать поверхности или обрабатывать их другими декоративными составами.

Несмотря на такие недостатки, керамический кирпич широко распространен и популярен, так как выдерживает довольно большие нагрузки. Он не потеряет своих характеристик и параметров на протяжении всего периода использования, а при необходимости его можно будет легко демонтировать и перевезти в другое место для строительства других объектов.

Как видите, у этого материала есть определенные преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при выборе. С ним желательно работать с опытом работы в кладке, так как работа может не оправдать ожиданий при неправильном подходе.Очень важно при возведении различных сооружений обращаться за помощью к специалистам, которые не только помогут выложить стены, но и сделают все необходимые расчеты, чтобы конструкция простояла долго.

Какова плотность кирпича?

Кирпич – один из самых известных строительных материалов. Он обладает рядом важных свойств, делающих его незаменимым. Кирпич устойчив к воздействию атмосферных осадков, способен выдержать большое количество циклов заморозки и т.д.Одной из важнейших характеристик этого строительного материала является плотность. Это определяет такие его качества, как теплопроводность, масса и прочность.

Кирпич керамический

Всем известный материал красного цвета, хотя современные технологии позволили расширить количество оттенков. Плотность керамического кирпича имеет широкий разброс, так как он выпускается различного назначения. Этот кирпич изготавливается из глины, которую обжигают в специальных печах. Делится на сплошную и пустотелую.В первом случае плотность керамического кирпича достигает 2000 кг/м ³ . Это свидетельствует о его низкой пористости и высокой прочности. Поэтому полнотелый кирпич применяют для возведения несущих стен и конструкций, колонн и т. д.

Пустотелый кирпич не такой герметичный. Этот показатель колеблется в пределах 1100-1400 кг/м ³ . Нежелательно использовать для строительства несущих конструкций. Пустотелый кирпич используется для возведения легких стен и заполнения каркаса. Благодаря своей пустотности обладает отличными тепло- и звукоизоляционными качествами.

Кирпич силикатный

Изготавливается из смеси извести с песком. Этот материал дешев, его можно красить в самые разные цвета, но он оказывается хрупким (по сравнению с керамикой), тяжелым и легко пропускает холод и жару. Из-за этих качеств применение кирпича ограничивается возведением внутренних перегородок. Использование этого материала для создания несущих стен недопустимо. Также не используйте его для строительства печей, потому что при нагревании он деформируется.

Плотность кирпича силикатного полнотелого 1800-1950 кг/м ³ , а с пустотами — 1100-1600 кг/м ³ .

Кирпич клинкерный

Производится из сухой глины, которая обжигается при повышенных температурах. В результате изделия получаются очень прочными, износостойкими. Этот материал не боится сырости и сложных условий эксплуатации. Поэтому его применяют в местах с большой нагрузкой: при мощности дорог, возведении цокольных этажей. Ну, он показывает себя и при столкновении с домами.

Плотность полнотелого клинкерного кирпича достигает 1900-2100 кг/м ³ , прочность — М1000.Пористость не превышает 5%, из-за чего материал мало подвержен воздействию сырости. Изделия рассчитаны на 100 циклов замораживания-оттаивания. Однако производство такого кирпича намного дороже керамического. Благодаря высокой плотности материал имеет большой вес и обладает высоким уровнем теплопроводности.

Шамотный кирпич

Этот строительный материал рассчитан на очень высокие температуры, выдерживает нагрев до +1600 градусов. Поэтому шамотный кирпич можно назвать не просто огнеупорным, а огнеупорным.Он незаменим при кладке печей, каминов и других конструкций, которые будут подвергаться воздействию высоких температур. Так как материал часто используют для отделки декоративных элементов интерьера, его выпускают не только стандартной прямоугольной формы, но и арочной, трапециевидной и клиновидной. Плотность кирпича варьируется от 1700 до 1900 кг/см ³ .

Однако рассматриваемую нами продукцию классифицируют не только по материалу изготовления, но и по назначению. Поэтому многие характеристики будут определяться сферой применения.В том числе от этого будет зависеть и выбор сырья.

Кирпич облицовочный

Используется для кладки снаружи зданий. К его внешнему виду предъявляются высокие требования. Кирпич должен быть ровным, гладким и глянцевым. Он полый, за счет чего выполняет 2 функции. Внешний слой кирпича одновременно декоративный и утепляющий. Для внешней облицовки используется материал различных оттенков. Разнообразие цветов достигается за счет использования различных технологий обжига, температурных режимов и состава глиняных масс.

Плотность облицовочного кирпича колеблется от 1300 до 1450 кг/см ³ , а пористость может достигать 14%. Этого достаточно, чтобы обеспечить высокий уровень прочности, но не стоит забывать и о теплоизоляционных свойствах. К морозостойкости материала предъявляются высокие требования, так как он постоянно контактирует с внешней средой.

Кирпич рядовой

Применяется для внутренних работ, возведения стен и т.п. Кирпич рядовой высокопрочный, который применяется для возведения несущих конструкций.В первом случае такой показатель, как плотность кирпича, варьируется от 1100 до 2000 кг/см ³ в зависимости от сферы применения. Так, для заполнения каркаса и/или устройства внутренних перегородок будет использоваться пустотелый кирпич, так как он не будет нагружать фундамент. Для наружных или несущих стен лучше всего брать высокопрочный материал. Плотность кирпича в этом случае превысит 2000 кг/см ³ .

Легкий изоляционный огнеупорный кирпич JM28 для тоннельной печи для обжига керамики

Вид на завод

Henan Lite Refractory Material Co., Ltd расположена в провинции Чжэнчжоу Хэнань , которая является одной из основных огнеупорных производственных баз в Китае.

Пэнфэй Чжан (менеджер нашей компании) занимается производством огнеупорных материалов для более 15 лет . В технологической команде более 10 старших дизайнеров и инженеров, более 20 техников .