Армирующий пояс – обязательный контур жесткости, необходимый для того, чтобы постройка была действительно прочной и долговечной. Он не позволяет «накапливаться» нагрузкам в той или иной части несущих конструкций, а равномерно распределяет их. Благодаря ему усадка нового дома, пучение почвы и другие внешние факторы проходят для стен без последствий – то есть без трещин.
Оглавление:
- Для чего нужен армопояс?
- Разновидности поясов
- Армирование газобетона
- Пояс под плиты перекрытия
Почему без него не обойтись?
Армопояс из кирпича представляет собой небольшую сплошную кладку, усиленную продольными металлическими стержнями либо сеткой. Конечно, это не полноценный монолит, но во многих случаях такого простого решения оказывается вполне достаточно. Способность армопояса выравнивать нагрузки приходится весьма кстати, если основной материал стен не обладает устойчивостью к деформациям. Изделия вроде газобетона даже при хорошей прочности на сжатие практически не работают на изгиб. Неравномерное приложение силы неминуемо приведет к растрескиванию «по живому».
Армирующий пояс решает эту проблему, принимая основную нагрузку на себя, и не позволяя легким стенам смещаться относительно друг друга при воздействии разнонаправленных или неодинаковых по величине усилий. Также допускается использование кирпича вместо более дорогого бетонного монолита для армирования небольших хозпостроек и домов малой этажности. Он успешно будет противостоять неблагоприятным внешним условиям (сильным ветровым нагрузкам, проседанию или неравномерному пучению грунта), но при этом его куда проще изготовить своими руками – без спешки и необходимости переработать за раз приличный объем раствора.
Еще одна из функций, которую может выполнять армированный пояс – крепление других элементов постройки к коробке на анкера, если стеновой материал сам не способен их удержать. Это общий недостаток всех ячеистых бетонов и керамзитовых блоков. Традиционными методами к ним не пришить даже мауэрлатный брус без дальнейшего разрушения стен. Так что делать разделительную кирпичную кладку в любом случае придется.
Неплохо себя показывает двойной армирующий пояс, укладываемый под подошву и на верхний срез столбчатого фундамента. Сезонные подвижки грунта в этом случае не смогут «играть» опорами, ведь те фактически превратятся в единую ферму, жестко закрепленную двумя связками.
Основные виды разгрузочных поясов
В зависимости от расположения армопояса, он может носить разные названия и брать на себя определенные функции:
- Ростверк – укладывается между столбчатым или свайным основанием дома и стенами. Однако из кирпича его не строят – слишком ответственный участок.
- Цоколь – это уже второй уровень разгрузки и армирования, который применяется в строительстве домов на фундаменте из бетонных блоков. Он обеспечивает основанию большую жесткость на подвижных грунтах и также изготавливается из ЖБ. Хотя достаточно распространенным вариантом является кладка из кирпича, выполняющая функции несъемной опалубки под последующую заливку.
- Разгрузка – промежуточный армопояс под плиты перекрытия, который не только принимает на себя их вес, но и обеспечивает жесткость здания выше одного этажа на каждом уровне. При строительстве из легких бетонных блоков без него не обойтись, и здесь лучшим способом является именно кирпич.
- Опора под мауэрлат – обязательный элемент дома из газобетона или других пористых блоков, которые плохо воспринимают точечные и разнонаправленные нагрузки. Кроме того, крепление самого бруса с помощью шпилек в таких стенах оказывается ненадежным даже при использовании химанкерования. Здесь армированный пояс для стен из газобетона превращается в некую связку между блоками, с которыми он соединен раствором, и фермой крыши, укрепленной через мауэрлатный брус.
Особенности укладки на газобетон
Как правило, кирпичный пояс делают высотой в 4-7 рядов и в ширину укрепляемой стены. Армирование обязательно выполняется в каждом горизонтальном шве с помощью стальной сетки с ячейкой 3-4 см или жесткой проволоки толщиной не менее 5 мм. Монтаж осуществляется так же, как и в случае с обычными стенами из кирпича:
- со смещением швов в 1/3 длины;
- с тычковой перевязкой в каждом третьем ряду.
Если армопояс для газобетона из кирпича служит опорой для мауэрлата, в кладку можно сразу замуровать вертикальные штыри – металлические резьбовые шпильки диаметром 12-16 мм. Устанавливаются они с шагом 1-1,5 м, а глубина их заделки будет зависеть от толщины бруса – она должна оказаться вдвое длиннее свободного конца под крепление мауэрлата. Впрочем, многие строители советуют сразу вмуровывать обрезки на всю высоту армопояса.
После схватывания раствора на поверхности кладки расстилают рубероид или два слоя толи. Это гидроизоляция, которая защитит сам брус и надстройку из кирпича от скапливания конденсирующейся влаги. Дальше намечается и просверливается в нужных точках мауэрлат, нанизывается на выпуски шпилек и фиксируется на поясе армирования гайками под широкие шайбы.
Поскольку керамика обладает большей теплопроводностью, чем основной стеновой материал, она превращается в некое подобие мостика холода (хотя монолитный железобетон в этом случае проявляет себя еще хуже). Чтобы при дальнейшей эксплуатации здания в зимний период не возникало проблем, можно попробовать «замкнуть» контур ячеистых блоков параллельно с укладкой кирпича. Для этого со стороны помещений выводят тонкую перегородку из ГБ, как бы пряча армопояс внутри газобетонной стены. Если между поверхностями образовался зазор, специалисты рекомендуют его дополнительно теплоизолировать.
Этапы возведения пояса под перекрытие
Если жесткий контур под крышей играет роль разгрузки и надежной опоры для мауэрлатного бруса, его достаточно выложить по периметру коробки дома. Однако применение плит для межэтажных или чердачных перекрытий заставит закрыть рядами кирпича и среднюю несущую стену. Здесь газобетон также может испытывать нагрузки, так что жесткая прослойка для его армирования просто необходима.
Какими бы легкими ни были плиты перекрытия, опирать их непосредственно на ячеистые или керамзитобетонные блоки нельзя. Кладка сможет выдержать их вес, но при изменении направления приложенной силы она начнет разрушаться. Пояс в этом случае служит своеобразным буфером, который распределяет давление плиты на всю площадь стен, предотвращая продавливание несущей конструкции. Отказаться от мощной прослойки из полнотелого кирпича можно, только когда перекрытие выполняется из дерева – здесь обходятся подложкой под балки в один-два блока.
В противном случае армопояс под пустотные плиты строится по всем правилам. Основные этапы работ:
- Первый ряд с помощью раствора сажают непосредственно на газобетон. Если толщина основной стены стандартная (30 см), укладку делают в два кирпича, заполняя промежутки «чекушками».
- Монтаж армирующей сетки по всей линии пояса.
- Укладка второго ряда по той же схеме с последующим усилением.
- Третий ряд кирпича – тычковый. Здесь нужно ориентироваться на внутреннюю плоскость стены. Оставшийся снаружи зазор заполняется либо четвертками, либо кусками минваты, если одновременно возводится утепленный вентилируемый фасад.
Под верхним рядом газобетона, на который размещается пояс под плиты перекрытия, в штробах обязательно должна быть проложена арматура. Это добавит всей конструкции жесткости и обеспечит стенам дополнительную защиту от трещин. Иначе, раз появившись, они поползут ниже.
По приведенной схеме армопояс выкладывается на всю необходимую высоту, после чего на него можно безбоязненно монтировать плиты перекрытия. Анкеровка выполняется стандартным способом для стен из кирпича – с помощью Г-образных металлических скоб. Крепежные элементы для защиты от коррозии закрываются слоем цементного раствора.
особенности и Инструкция +Фото и Видео
Армопояс из кирпича на стены: особенности +Фото. Для чего нужен армопояс? Армированный пояс – это конструкция монолитного типа, которая расположена по всему периметру здания.
Армопояс на газобетон из кирпича помогает защищать стены от деформации и разрушений из-за влияния большой нагрузки. Технология укрепления поверхности стен объекта имеет в виду укладку пояса, который будет «разгружать» стены от лишней нагрузки между перекрытиями каждого этажа и к местах, где проход кровельная кладка.
Подробности — читайте ниже.
Общие сведения
Газобетон – это великолепная альтернатива обычному кирпичу. Но, к несчастью, по показателям прочности газобетонные блоки хуже кирпичей, так как материал плохо удерживает на поверхности элементы крепежа. Кладка из блоков газобетона имеет свои интересные особенности:
- Возведение стен должно быть осуществлено на надежном фундаменте.
- При рабочем процессе следует регулярно проверять ровность конструкции.
- По общему периметру постройки следует укрепить стены армированным поясом, который сделан из железобетона.
При проведении работ строительного характера с нарушением технологических правил может начаться растрескивание блоков из-за большого давления кровли.
Для того чтобы обеспечивать функциональный армопояс, его структура обязательно должна соответствовать следующим характеристикам:
- Быть в кольцевом стиле.
- Быть непрерывной.
- Быть замкнутой.
Основными компонентами армопояса является бетонная смесь, каркас из арматуры и блоки (или опалубка). Предназначение конструкции заключается в:
- Защите стен и основания здания от трещин.
- Распределении нагрузки от кровли и дополнительных этажей на стены, придание им прочности.
- Увеличении жесткости здания.
Такая конструкция помогает обеспечивать надежность и прочность несущей стены, а также увеличивать сопротивление здания воздействиям ветра, сейсмических колебаний, температурных перепадов, усадке земли и самого здания.
Размеры
Размеры армпопояса из кирпича будут зависеть от конструктивных особенностей материала, к которому будет производиться крепление. Стены бывает наружной и внутренней.
Для отдельных категорий строители рассматривают определенные требования, которые относятся к размерам сооружения.
- Внутренняя конструкция обязательно должна быть укреплена армопоясом, который имеет такие показатели значения ширины, которые соответствуют толщине стены.
- Если речь идет об укреплении дома с наружной стороны, ширина пояса обязательно должна соответствовать ширине стены без учета опалубки и утеплителя.
- Минимальная величина высоты сооружения должна быть 15 см, и этот показатель не может быть больше, чем ширина стены.
Варианты изготовления
Установить армопояс для стен, которые построены из газобетона, вполне возможно, и для этого есть несколько способов:
- При использовании деревянной опалубки.
- При использовании доборных блоков.
Если сравнивать оба эти метода, следует отметить, что оборудование стен при помощи армопояса с деревянной опалубкой сложнее осуществить с технологической точки зрения. Второй способ, в котором предлагается использовать доборные блоки, в разы проще, но тогда придется вкладывать больше количество средств, так как вы будете использовать дорогостоящий строительный материал.
Разгрузочный пояс не прокладывается, если:
- У вас деревянные перекрытия и они опираются на блоки.
Если же вы будете использовать деревянные перекрытия, будет достаточно заливать под балки бетонные площадки с толщиной в 5 см, которые будут играть опорную роль, чтобы надежно защищать строительные блоки от продавливаний. В железобетонных конструкциях попросту нет смысла делать дополнительную защиту, так как существующая нагрузка и так будет равномерно распределена.
Создание с использованием опалубки
Опалубка для армопояса представляет собой каркас из деревянных составляющих. Он делается из обрезок досок, которые скреплены между собой по внешней стороне. Когда выполняется полная сборка опалубки, нижняя часть закрепляется саморезами к стене, а верхняя при помощи поперечных досочных стяжек с промежутками от 1,8 до 2 метров. Стяжка требуется для того, чтобы придать надежности конструкции, в противном же случае при заливке бетона она может быть раздавлена или деформирована.
Инструменты и материалы
Заранее перед началом возведения конструкции постарайтесь побеспокоиться о покупке всех требуемых строительных материалов:
- Обрезные доски, минимально допустимая толщина 3 см и деревянный брус 40*40 для того, чтобы сделать опалубку.
- Гвозди, чтобы прикреплять досочную конструкцию к стене.
- Гибкая проволока, чтобы сооружение было жестким.
- Стержни арматуры, диаметр которых должен быть 1,2 см.
- В качестве материала утепления использовать пенополистирол.
Перед тем, как начинать работы по изготовлению армопояса из кирпича на газобетон, советуем начертить схему будущего строения и указать планируемые размеры. На основании чертежа можно рассчитать количество строительных материалов, которые могут потребоваться. Из строительных инструментов в этом случае вам потребуются ножовка по металлу и дрель.
Технология сооружения
Процесс подразумевает выполнение работ в несколько шагов:
- Подготовьте деревянные щиты.
- Проложите слой полистирола между деревянным щитом и стеной дома для утепления.
- Прикрепите конструкцию к стене при помощи длинных гвоздей или саморезов.
- Выполните дополнительное крепление деревянной конструкции с использованием проволоки и саморезов.
- Соберите арматурный каркас. Для начала следует выполнить укладку арматурных штырей внутри деревянного щита. Для соединения арматуры в каркас используйте гибкую проволоку. Не советуем проводить крепление арматуры при помощи сварки, так как материал может начать ржаветь внутри бетона.
- Заливка раствором цемента.
Как видите, всего 6 шагов и армопояс готов.
Армирование
Армирование выполняется из арматурных прутьев с диаметром от 0,8 до 1,2 см. Процесс заключается в следующем:
- Горизонтальная укладка прутьев.
- Скрепление прутьев внахлест при помощи гибкой вязальной проволоки по всему периметру стен.
- Обвязывание стыков кольцами из проволоки, диаметр которой должен быть 0.6 см.
Вязка арматурных прутьев должна быть выполнена на самой опалубке. В готовом виде каркас из арматуры достаточно тяжелый. При выполнении раздельной сборки конструкции ее будет сложно поднять и уж тем более разместить. Между каркасом и газобетонными блоками армированного пояса советуем прокладывать слой кирпича или камня.
Заливка бетона
При покупке сухой бетонной смеси обращайте внимание на маркировку, так как она должна быть не ниже, чем М200.
Если же в магазине нет такой продукции, ее можно сделать самостоятельно в домашних условиях, если купить другие компоненты и смешать их в правильной пропорции:
- Щебенка – 2,4 меры.
- Цемента – 0,5 меры.
- Песок – 1,4 меры.
Чтобы плотность состава была выше, можно заменить щебень на гравий. После того, как сухие элементы будут перемешаны, следует начать добавлять немного воды порциями, причем ее количество должно быть 20% от общей массы смеси.
В технологии заливки бетоном есть определенные нормы работ, которые следует выполнять для того, чтобы получить желаемый функциональный результат:
- Заливку следует выполнять за один цикл и ни в коем случае не прерываться, а также не допускать частичного засыхания слоя бетона.
- Также постарайтесь избегать в растворе для заливки любых пустот и пузырьков, так как в будущем они могут уменьшить характеристики прочности конструкции.
- После выполнения заливки советуем выполнить уплотнение бетона при использовании перфоратора с особой насадкой. Еще для того чтобы ликвидировать пустоты в растворе, используют специальную вибровочную машинку, а если ее нет, вам придется удалить все пузырьки воздуха путем проштыковывания раствора при помощи арматуры.
Создание разгрузочного пояса из блоков
В качестве опалубки можно использовать не только деревянные конструкции, но и блоки из газобетона U-образной формы. Но в этом случае есть обязательно условие к строительному материалу, а именно наличие внутренней полости, которая потребуется для закладки арматурного каркаса и заливки бетоном. Блоки лотковой разновидности следует укладывать такой же ширины, как и стены. Такой пояс будет удобно устраивать к наружным стенам благодаря выполнению ими дополнительной функции утепления, при этом будут исключены все мостики холода.
Материалы и приспособления
Так как способ достаточно простой, для создания армпопояса из кирпича для стен и его армирования вам потребуется лишь купить строительные материалы – доборные блоки с толщиной в 10 см. Перед тем, как купить материал, следует выполнить расчеты требуемого количества материала по планируемой высоте конструкции и периметру объекта.
Процесс изготовления при помощи доборных блоков:
- Установку доборных элементов на стену как обычно.
- Армирование центральной части стройматериала.
- Заливка растворов цемента.
Армопояс из кирпича
Пояс для разгрузки можно сделать при помощи кирпичной кладки, которая будет усилена арматурной сеткой. Он чуть хуже, нежели бетонный и его можно использовать лишь для хозяйственных построек небольшого размера. Для того чтобы увеличить показатели прочности конструкции из кирпича, советуют использовать металлическую сварную сетку или арматуру.
Особенностями сооружения является:
- При работе с арматурной сеткой, диаметр сечения которой 0.5 см, ее следует укладывать через 4 ряда кирпичей.
- Ширина конструкции обязательно должна быть равной толщине стен, которые подверглись обработке.
- Высота сооружения будет зависеть от типа строительного материала стен дома и типа кровли. По средней величине конструкций для стен из блоков газобетона показатель равен 0,4 метра.
Укрепление стен при помощи кирпичей с арматурной сеткой не сможет заменить полноценное придание надежности элементам конструкции с использованием аналога из железобетона.
Утепление
Самой важной особенностью газобетона является то, что он имеет низкую тепловодность, которая будет обеспечивать отсутствие фактора промерзания выстроенной конструкции даже при самых низких температурах окружающей среды. По этой причине при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы они никоим образом не нарушала теплоизоляционные свойства дома. В зимнее время, а также в те периоды, когда постоянные резкие перепады температуры – не редкость, на армопоясе из кирпича может появиться конденсат. Во избежание этого советуем проводить работы по утеплению.
В качестве элементов для создания теплоизоляции можно использовать пенополистирол, пенопласт и минеральную вату (маты). В отдельных случаях можно использовать газобетонные блоки, которые имеют перегородки. При использовании минеральной ваты следует оставлять небольшие вентиляционные зазоры между облицовочной поверхностью и утеплителем.
Советы по организационным вопросам утепления объекта
- При создании конструкции и планировании ее дальнейшего утепления следует выполнять работы с отступом от наружной грани стены, а не только на ее ширину.
- Минимальной шириной армирующего пояса должно быть 20 см при использовании бетона монолитного типа и 25 см при использовании кирпичей.
- Получившееся свободное пространство после заливки разгрузочного пояса следует заполнять утеплителем и закрывать пеноблоком, который следует заранее вырезать по нужным размерам.
Рекомендации специалистов
- При заливке раствором цементам следует прослеживать, чтобы элементы армированной сетке не касались стенок опалубки.
- Чтобы увеличить функциональность разгрузочного каркаса из арматуры, установите его на поверхности при помощи строительного уровня.
- Для прочности бетона после его заливки постоянно его увлажняйте, особенно в жаркую погоду. Советуем увлажнять конструкцию ежедневно на протяжении пяти лет. Наилучший эффект будет тогда, когда поверхность после поливания будет покрыта полиэтиленовой пленкой.
- Через неделю можно снять опалубку, но она будет функционировать по назначению лишь через 14 дней, когда цементная смесь застынет полностью.
- Если вы планируете утеплять армированный пояс, то не делайте этого заподлицо. Строители рекомендуют сместить опалубку вглубь, а после заполнить нишу теплоизолирующим утепляющим материалом.
- Не нужно тратить деньги на армированный пояс, если под фундаментом строения грунт, который прочный и не насыщен водой, а стены из кирпича. То же самое относится и при возведении одноэтажных домов с деревянными балками, а не с панелями из железобетона.
Вступление
Газобетон является отличной альтернативой кирпичу. Однако, к сожалению, величина показателя прочности газобетонных блоков значительно ниже. Материал плохо удерживает на своей поверхности крепежные элементы.
Кладка из газобетонных блоков обладает своими особенностями:
- Возведение стен должно осуществляться на надежном фундаменте.
- В процессе работы необходимо регулярно проверять ровность конструкции.
- По всему периметру построения следует укреплять стены армированным поясом, изготовленным из железобетона.
При ведении строительных работ с нарушением технологических правил может произойти растрескивание блоков под влиянием давления кровли.
Значение армопояса
Армированным поясом называется монолитная конструкция, расположенная по всему периметру здания. Армопояс защищает стены дома от разрушения и деформации под влиянием нагрузок. Технология укрепления стеновой поверхности объекта подразумевает укладку разгрузочного пояса между перекрытиями каждого этажа и в месте кровельной укладки.
Для обеспечения функциональности армопояса, его структура должна быть:
- Непрерывной.
- В кольцевом стиле.
- Замкнутой.
Основные компоненты армопояса:
- Арматурный каркас.
- Бетонная смесь.
- Опалубка или блоки.
Предназначение конструкции заключается:
- В распределение несущей нагрузки от дополнительных этажей или кровли на стены с целью придания им прочности.
- В защите фундамента и стен от трещин.
- В увеличение пространственной жёсткости здания.
Конструкция обеспечивает прочность и надёжность несущих стен, увеличивает сопротивление строения воздействию ветра, температурных перепадов, сейсмических колебаний, усадке грунта и самого строительного объекта.
Габариты армопояса
Габариты армопояса зависят от конструктивной особенности строительного материала, к которому необходимо его прикрепить. Стена может быть внутренней или наружной. Для каждой категории строителями рассматриваются свои конкретные требования относительно размеров сооружения.
- Внутренняя конструкция укрепляется армопоясом с показателем значения ширины соответствующим толщине стены.
- При укреплении дома с наружной стороны, ширина защитного пояса должна соответствовать ширине стены без учета утеплителя и опалубки.
- Минимальная величина высоты сооружения соответствует сто пятьдесят миллиметров. Данный показатель не может быть больше ширины стены.
Варианты создания армопояса
Установить разгрузочный пояс для стен, изготовленных из газобетонных блоков возможно несколькими способами:
- При помощи деревянной опалубки.
- Используя доборные блоки.
При сравнении этих двух методов, можно отметить, что оборудование стен армопоясом при помощи деревянной опалубки технологически сложнее осуществить. Второй способ, при помощи доборных блоков намного проще, однако придётся вложить в него большее количество средств по причине использования дорогостоящего строительного материала.
Не прокладывается разгрузочный пояс:
- Под цельную железобетонную конструкцию.
- Под деревянные перекрытия, опирающиеся на блоки.
В случае использования деревянных перекрытий, достаточно под балки залить площадки из бетона толщиной пять сантиметров, играющие опорную роль, которые надежно защитят строительные блоки от продавливания.
В железобетонных конструкциях нет смысла в дополнительной защите по причине равномерной распределения нагрузки на стены
Создание армопояса при помощи опалубки
Опалубка для разгрузочного пояса представляет собой деревянный каркас. Изготавливается он из обрезок досок, скреплённых между собой по внешней стороне.
После осуществления полной сборки опалубки, ее нижняя часть прикрепляется к стене саморезами, а верхняя – поперечными досочными стяжками с промежутком от восьмидесяти до ста сантиметров. Стяжка необходима для придания надёжности конструкции, иначе при заливке бетона, она может быть деформирована или раздавлена.
Предварительно перед возведением конструкции следует побеспокоиться о приобретении необходимых строительных материалов:
- Доски обрезные, минимальной толщиной в три сантиметра и брус 40х40 для изготовления опалубки.
- Гвозди для крепления досочной конструкции к стене.
- Гибкая проволока для придания жесткости сооружения.
- Арматурные стержни диаметром двенадцать миллиметров.
- Пенополистирол для утепления.
Перед началом работ рекомендовано начертить схему будущего сооружения с указанием планируемых размеров. На основании чертежа рассчитывается необходимое количество строительных материалов.
Используемые строительные инструменты:
- Дрель.
- Ножовка.
Технология сооружения опалубки
Технологический процесс подразумевает выполнение работ в несколько этапов:
- Подготовка деревянных щитов.
- Прокладка слоя полистирола между стеной дома и деревянным щитом для утеплительных целей.
- Крепление конструкции к стене саморезами или длинными гвоздями.
- Дополнительный крепеж элементов деревянной конструкции при помощи саморезов и проволоки.
- Сборка арматурного каркаса. Первонально следует произвести укладку арматурных штырей внутрь деревянных щитов. Для соединения в каркас арматуры применяется гибкая проволока. Не рекомендуется осуществлять крепление арматуры друг к другу сварочным методом по причине ржавления материала внутри бетона.
- Заливка цементным раствором.
Армирование
Армирование производится из прутьев арматуры диаметром от восьми до двенадцати миллиметров.
Принцип процесса заключается:
- В горизонтальной укладке прутьев.
- В скреплении их внахлёст гибкой вязальной проволокой по всему периметру стены.
- В обвязывании стыков кольцами из проволоки диаметром шесть миллиметров.
Вязку арматурных прутьев следует производить непосредственно в опалубке. В готовом виде арматурный каркас тяжёлый. При раздельной сборке конструкции, поднять и разместить ее будет сложно. Между газобетонными блоками и каркасом разгрузочного пояса рекомендуется прокладывание слоя камней или кирпичей.
1. Заливка бетона
При приобретении сухой бетонной смеси необходимо использовать маркировку материала не ниже М200.
В случае отсутствия продукции требуемой характеристики в магазине можно приготовить ее самостоятельно, применяя следующие пропорции в соотношении составляющих:
- Щебень – 4,8 части.
- Цемент – 1 часть.
- Песок – 2,8 части.
Для увеличения плотности состава щебень можно заменить на гравий. После перемешивания сухих элементов следует небольшими порциями добавить воду, количество которой должно соответствовать двадцати процентам от общего количества смеси.
В технологии заливки бетона предусмотрены нормы выполнения работ, которые для получения желаемого функционального результата следует выполнять:
- Заливку необходимо осуществлять за один цикла без прерываний, не допуская частичного засыхания бетонного слоя.
- Следует избегать в растворе для заливки пузырьков с пустотой, которые в дальнейшем при засыхании смеси будут уменьшать прочностные характеристики конструкции.
- После заливки рекомендуется произвести уплотнение бетона при помощи перфоратора со специальной насадкой. Также для ликвидации пустот в растворе применяют вибровочную машинку, а в случае ее отсутствия придётся удалять пузырьки воздуха, проштыковывая раствор арматурой.
2. Сооружение разгрузочного пояса с использованием блоков
Опалубкой могут служить не деревянные конструкции, а блоки из газобетона U-образной формы Обязательным условие к такому строительному материалу является наличие внутренней полости, которая необходима для закладки каркаса из арматуры и заливки бетона.
Блоки лоткового вида укладываются такой же ширины, как и стены. Такой пояс удобно устраивать к наружным стенам по причине выполнения им дополнительной утеплительной функции, при этом исключающей образование «мостиков» холода.
3. Что потребуется
Способ прост и требует предварительного приобретения строительного материала – доборных блоков толщиной десять сантиметров. Перед покупкой следует произвести расчет необходимого количества материала исходя из планируемой высоты конструкции и периметра объекта.
Процесс изготовления конструкции армопояса с использованием доборных блоков
- Установка доборных блоков на стену в обычном порядке.
- Армирование центральной части строительного материала.
- Заливка цементным раствором полученного сооружения.
Армопояс из кирпича
Загрузочный пояс можно сконструировать с помощью кирпичной кладки, усиленной арматурной сеткой. Он менее надежный, чем бетонный и применим только для небольших хозяйственных построек. Для увеличения показателей прочности кирпичной конструкции рекомендовано применение арматуры или металлической сварной сетки.
Особенности сооружения:
- При использовании арматурной сетки с диаметром сечения в пять миллиметров рекомендовано ее укладка через четыре ряда кирпичей.
- Ширина конструкции должна соответствовать толщине стены обрабатываемого здания.
- Высота сооружения зависит от типа строительного материала стен дома и от вида кровли. Средняя величина конструкции для стены из газобетонных блоков составляет сорок сантиметров.
Укрепление стен с помощью кирпичей с встроенной арматурной сеткой не может полноценно заменить придание надежности конструктивным элементам с применением железобетонного аналога.
Утепление армопояса
Важнейшей особенностью газобетона является низкая тепловодность, обеспечивающая отсутствие фактора промерзания построенной из него конструкции даже при самой низкой температуре окружающего воздуха. Поэтому при сооружении укрепляющей конструкции важно, чтобы она не нарушала теплоизоляционных свойств дома.
В холодное время года, а также в периоды резких температурных перепадов на армированном поясе может возникнуть конденсат. Для того чтобы избежать этого явления рекомендуется провести работы по утеплению конструкции.
В качестве утепляющих теплоизолирующих элементов можно применять пенополистерол, пенопласт и минеральную вату. В некоторых случаях используют газобетонные блоки с перегородками. При применении минеральной ваты следует оставить небольшой вентиляционный зазор между утеплителем и облицовочной поверхностью.
Советы организационных работ по утеплению объекта:
- При сооружении конструкции с целью последующего ее утепления следует выполнять ее с отступом от наружной грани стены, а не на всю ее ширину.
- Минимальная ширина разгрузочного пояса должна составлять двадцать сантиметров при использовании монолитного бетона и двадцать пять сантиметров в случае применения кирпича.
- Образовавшееся свободное пространство после заливки армопояса следует заполнить утеплителем и закрыть пеноблоком, предварительно вырезанным в соответствии с нужными размерами.
Блиц-советы
- При заливке цементным составом следует следить, чтобы элементы армированной сетки не касались стенок опалубки.
- Для увеличения функциональности армопояса каркас из арматуры устанавливается на поверхности при помощи уровня.
- Прочности бетона после его заливки способствует периодическое его увлажнение, особенно в жаркую погоду. Рекомендуется увлажнять конструкцию каждый на день на протяжении пяти дней. Лучший эффект достигается при покрытии увлажненной поверхности полиэтиленовой пленкой.
- Снимать опалубку можно через неделю, однако функционировать по назначению она будет только через две недели, когда произойдет полное застывание цементной смеси.
- Если планируется утепление разгрузочного пояса, то не стоит его делать заподлицо со стеной. Специалисты рекомендуют произвести смещение опалубки вглубь с дальнейшей целью заполнения получившейся ниши утепляющим теплоизолирующим материалом.
- Не нужно тратиться на армированный пояс, если под фундаментом расположен прочный не насыщенный водой грунт, стены из кирпича, а также при возведении одноэтажного дома с деревянными балками, а не железобетонными панелями.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
Для получения стен с хорошей теплоэффективностью, в малоэтажном жилищном строительстве преимущественно используют пустотелые или поризованные материалы. Наличие в кирпиче или камне воздушных полостей и ячеек позволяет уменьшить коэффициент теплопроводности — но, к сожалению, при этом пропорционально снижаются и прочностные характеристики. Чтобы нивелировать этот недостаток — обеспечить жёсткость, равномерно распределить нагрузки от вышележащих конструкций, поверх стен каждого этажа устраивается кольцевая армированная балка. Для чего она нужна и что представляет собой армопояс в доме из газобетона, будет рассказано далее.
Армопоясом принято называть элемент здания в виде кольцевой балки, лежащей на верхнем обрезе стен, на которую должны опираться плиты перекрытия. Главная её функция заключается в том, чтобы нивелировать неравномерные деформации кладки под нагрузкой от вышележащих конструкций. Сейсмопояс обеспечивает жёсткую связь стен, которые не могут работать одинаково как на растяжение, так и на сжатие – к таковым относятся все виды кладок из бетонных блоков и кирпича.
Есть три типа армопоясов:
- Аромошов. Он представляет собой ряд арматурных стержней, защищённых слоем цементного раствора. В газобетонных домах такие швы (толщина не превышает 30 мм) устраивают в первом и каждом четвёртом ряду кладки, а так же усиливают или проёмы.
- Армокирпичный пояс. Это включение кладки из керамического полнотелого кирпича в стены, возводимые из бетонных блоков. Такой пояс может быть предусмотрен в цокольной части дома, между этажами, в подкровельных зонах. Чаще всего такие пояса делают не кольцевыми, а только там, где опираются торцы плит перекрытий. Но это подходит не для каждого дома – тут всё зависит от конструктива фундамента и кровли.
- Монолитный ЖБ пояс. По своей сути это то же самое, что и армошов, только здесь арматура укладывается не в ряд, а связывается в объёмный каркас. Соответственно, увеличивается и толщина монолита – от 150 мм и более. Такой пояс обычно устраивают по всему периметру стен, в том числе и внутренних. За счёт веса самого пояса и воздействующих на него усилий от вышерасположенных конструкций, стены получают примерно одинаковую нагрузку и столь же равномерно передают её фундаменту. Заливка армопояса по газобетону предохраняет кладку от смятия под весом тяжёлых плит.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Примечание: Ещё одним вариантом армопояса можно считать перемычку над дверным или оконным проёмом. Работает она несколько иначе, так как имеет две опоры по торцам, а не лежит на кладке всем массивом. Но технология обустройства может быть абсолютно одинаковой — разве что для опалубки в проёме, даже несъёмной, требуются подпорки.
Исходя из информации, представленной в предыдущей главе, ответ на вопрос: нужен ли армопояс для одноэтажного дома из газобетона, напрашивается сам собой. Однозначно нужен – вопрос только в том, какой именно: замкнутый или разорванный. Правильно решить этот вопрос может только проектировщик, который рассматривает работу всех конструкций вкупе. Но мы постараемся пояснить доступно.
- Многие в целях экономии стараются сделать мелкозаглублённую фундаментную ленту, полагая, что раз газобетон лёгкий, то и основание под ним может быть облегчённым. Однако у такой ленты нет надлежащей жёсткости. В каменных домах она обеспечивается именно за счёт устраиваемого поверху стен армопояса.
- Чтобы пояс как надо работал, он должен быть существенно пригружен. То есть, выше него должен быть ещё этаж, причём, полноценный, а не мансардный, или же перекрытия должны быть плитные железобетонные.
- Одна кровля не даёт нужной нагрузки, поэтому вся надежда в одноэтажном доме только на фундамент, который должен быть максимально жёстким – монолитным. Если же для его устройства использовали блоки ФБС, поверх них обязательно должен заливаться монолитный пояс!
- Нужен он и под опирание кровли, от её конструктива зависит и разновидность опорного пояса. Например, когда каркас крыши спроектирован с висячими стропилами, соединёнными в нижних концах затяжкой с подкосами, она компенсирует распорное усилие.
- Поэтому армопояс под такую крышу может устанавливаться только в той части, где происходит непосредственно опирание стропил на стены. То есть, он может быть разорванным. Когда у крыши нет нижней затяжки, а есть только короткая верхняя, на стены будут воздействовать остаточные распорные усилия. Чтобы их компенсировать, нужен кольцевой армопояс.
Повторимся, такие тонкости учитывает проектировщик — рядовой застройщик, который строит без проекта, вряд ли в них правильно разберётся. Поэтому, во избежание ошибок, устройство монолитного пояса в газобетонных стенах лучше сразу делать с замкнутым контуром.
Особенно это касается случаев, когда монтаж блоков производился на раствор. У него адгезия к поверхности газоблоков плохая, да и кладочный материал лёгкий. Такие стены сильнее подвержены воздействию распорных усилий – как минимум, на них появляются трещины. Поэтому в проекты газобетонных домов, даже одноэтажных, чаще всего закладывается полноценный армирующий пояс.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Важно: Пояс, сложенный из нескольких рядов кирпича без внутреннего усиления стальными стержнями назвать армирующим нельзя. Такой вариант используют только для перераспределения нагрузок при опирании стропил в разорванном поясе (если полноценный пояс не нужен), но это не лучший вариант для газобетонного дома. Если надо обеспечить кольцевую жёсткость, кирпич использовать можно — но только обязательно с заложенной между рядами кладки арматурой!
В случае с односкатной крышей, ситуация несколько иная. Как делается армопояс в этом случае, зависит от того, за счёт чего сформирован уклон крыши: кладки из газобетона, имеющей на параллельных стенах разную высоту (соответственно, по торцам получаются треугольные щипцы или фронтоны), или же стоек стропильной системы. В первом случае, армирующие балки могут выполняться только на двух стенах, на которые опираются стропила. Во втором случае, пояс должен быть замкнутым.
Так как опорным основанием для заливной балки является обрез стеновой кладки, её толщина и обуславливает размеры армопояса на газобетоне. Высота – во всяком случае, когда в структурировании пояса используют блоки с U-образным сечением, так же соответствует высоте ряда кладки.
Однако ширина может быть немного уменьшена или высота увеличена. Делается это для того, чтобы сечение балки получилось не прямоугольным, а квадратным — так оно гораздо лучше сопротивляется механическим усилиям. При заливке балки по съёмной опалубке, уменьшенную ширину наращивают до общей толщины стены за счёт утеплителя, который затем закрывается облицовочным материалом.
При использовании лотковых блоков в этом необходимости нет, так как армированный монолит защищён изнутри и снаружи газобетонными стенками блока. С наружной стороны они утолщены, чтобы армопояс не промерзал. Например, при ширине U-блока 300 мм, толщина внутренней стенки составит 60 мм, а наружной – 70 мм. Ширина выемки, соответственно, 170 мм. У более толстого блока ширина выемки увеличивается всего на 10 мм, значительно утолщается только внешняя стенка – до 145 мм. Толщина донышка лотка составляет 60-70 мм – в зависимости от его общего размера.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
На заметку: Армопояс заливается из тяжёлого бетона класса В15 (М200). Изготавливается он из портландцемента марок М400 или М500. В первом случае, на 1 часть цемента добавляется 2,8 частей песка и 4,8 частей щебня, во втором случае песка должно быть 3,5 частей, а щебня – 5,6 частей.
В газобетонных домах заливка армопоясов нередко производится по несъёмной опалубке. Её роль играют U-образные блоки плотностью 500 кг/м³ — то есть, марка обозначается, как D500. За неимением лотковых блоков, многие применяют перегородочные. Устанавливают их вдоль наружного края стены, за счёт чего и формируют квадратное сечение заливаемой балки. С внутренней стороны может быть установлен такой же блок, либо щит съёмной опалубки. В любом случае, марку перегородочных блоков так же нужно брать не менее D500.
Мы не раз упомянули про U-блоки, как идеальное решение для обустройства армирующего пояса. Только вот у них есть один большой минус – высокая цена (на апрель 2020 года 400-420 руб за штуку). Поэтому заказчики склонны отдавать предпочтения другим вариантам, о которых мы в принципе уже упоминали. Теперь обобщим информацию, остановившись более подробно на конструктиве.
Ват как можно сформировать армопояс без применения П-образных блоков:
- В качестве несъёмной опалубки используется ряд устанавливаемых с внешней стороны газобетонных блоков толщиной 100 мм (перегородочных). Блоки монтируются на клей, как и в обычной кладке — единственное отличие заключается в том, что за счёт их меньшей толщины образуется уступ, в котором и располагается монолитная балка. Изнутри к перегородочному блоку приставляется полоса пенопласта толщиной 50 мм, а с противоположного конца производится крепление щита опалубки из деревянных досок или фанеры. Таким образом, если толщина стены 400 мм, ширина монолитной балки получится 250 мм. При такой же высоте перегородочного блока, сечение армопояса получится квадратным.
- Если в первом варианте одна стенка опалубки была съёмная, вторая несъёмная, то здесь обе стенки съёмные. То есть, снаружи тоже устанавливается деревянный щит. Вдоль него так же монтируется слой пенопласта, но более толстый – 100 мм. Когда опалубка будет снята, со стороны фасада будет виден утеплитель. Неэстетично, конечно, но если учесть, что газобетонные стены всегда чем-то отделываются снаружи, большой роли это не играет. Некоторые застройщики обходятся без пенопласта, но тогда армопояс становится мостом холода, через который тепло будет уходить из помещений — да и на заливку армопояса уйдёт больше бетона.
- В третьем варианте обе стенки опалубки будут несъёмными. Снаружи так же монтируется газоблок толщиной 100 мм + пенопласт 50 мм, а вдоль внутренней грани кладки устанавливаются блоки толщиной 50 мм. Плюс этого решения в том, что залитая балка не будет видна ни с улицы, ни из помещения. Ну и небольшая экономия на количестве заливного бетона.
Каких либо преимуществ по прочности нет ни у одного из вариантов, поэтому выбор обычно осуществляется исходя из себестоимости конструкции. Самой дешёвой оказывается вариант со съёмной опалубкой. Особенно на внутренних стенах, в которых использовать пенополистирол не нужно. Соответственно, он и самый популярный, поэтому расскажем о нём более подробно.
Для установки бортов опалубки может использоваться ламинированная или влагостойкая фанера, OSB, листовой металл. Но чаще всего для этой цели применяют обрезную доску толщиной 25 и шириной 150-200 мм, из двух-трёх рядов которой собирают широкие щиты. Брать саму доску большей ширины не рекомендуется, так как при увлажнении она сильнее деформируется, не позволяя получить балку с ровной и гладкой поверхностью.
Доски сбивают в щит путём скрепления их поперечными брусками или обрезками досок, которые устанавливаются с наружной стороны щита. Шаг установки – 80-100 мм. Гвозди же, наоборот, забивают с внутренней стороны так, чтобы стержень прошёл навылет и его конец был загнут. Это уберегает соединение от самопроизвольного выпадения крепежа под действием распирающей силы бетона. Количество креплений – по 2 на каждую доску.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Крупные щели между элементами опалубки заделываются паклей или закрываются рейками — мелкие и сами закроются, когда дерево набухнет. Места примыкания щитов к кладке можно заделать полосками полиэтилена, закрепляемого скобами строительного степлера.
После того, как щиты сбиты, их устанавливают на стену. Они должны быть закреплены жёстко, чтобы под тяжестью бетона опалубка не развалилась. Щиты должны плотно прилегать с стене, строго вертикально, чтобы придать балке правильную форму. Для этого и доска для опалубки должна подбираться максимально ровная. Деревянные борта фиксируют к кладке съёмными анкерами длиной 100 см, под которые предварительно высверливают отверстия.
В среднем высота у армопояса 250-300 мм. Щиты выставляют на нужный уровень, а после крепления к стенам соединяют между собой брусками или кусками оцинкованного профиля, смонтированными по верхним рёбрам щитов. Некоторые строители стягивают борта опалубки проволочными скрутками, но делать это нежелательно, так как под воздействием массы бетона проволока удлиняется, заставляя доску изогнуться внутрь опалубки. Как минимум, из-за этого могут получиться неровными поверхности балки, но иногда из досок даже выворачивается крепёж.
Как и для любой монолитной несущей конструкции, для усиления армопояса делается каркас. Минимально допустимое сечение продольных периодических стержней для армопояса дома из газобетона – 10 мм, класс АIII. На поперечные элементы, задающие форму каркасу, идут гладкие пруты диаметром 8 мм.
В объёмную конструкцию всё это соединяется вязальной проволокой сечением 3 мм. В местах пересечения наружных стен с внутренними, используются стержни с радиусным изгибом, установленные с нахлёстом к прямым участкам, и привязанные к ним проволокой.
Чтобы после заливки со всех сторон каркаса образовался защитный слой бетона, его укладывают не прямо на дно опалубки или под её стенки, а на расстоянии 2,5-3 см от них. Обеспечивается оно за счёт специальных пластиковых фиксаторов, надеваемых на продольные стержни в нижнем ряду.
Мнение экспертаВиталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
С учётом защитного слоя, ширина каркаса должна быть меньше ширины опалубки на 5-10 см.
У газобетона довольно слабая адгезия к цементно-песчаному раствору, поэтому многие строители забивают в горизонтальную поверхность кладки (она же дно опалубки) гвозди так, чтобы половина стержней оставалась свободной и замонолитилась в бетоне армопояса.
Какой бетон использовать, уже было сказано — теперь разберёмся, как правильно его залить:
- Прежде всего, нужно определить уровень заливки, для чего на внутренней стороне опалубки делаются метки с помощью нивелира. Обычно забивают гвоздики и отчерчивают линию красящим шнуром.
- Если будет использоваться автобетоносмеситель, и он сможет беспрепятственно двигаться вокруг здания, для выполнения работ по бетонированию достаточно двух человек. Рабочие помогают машинисту маневрировать при установке на стоянку.
- Начинается заливка с самой дальней точки. Пока машинист определяет наилучшее положение лотка, по которому бетон будет скатываться в опалубку, бетонщики занимают удобные позиции, позволяющие распределять лопатами смесь.
- Пока автобетононасос перемещается на другую стоянку, рабочие уплотняют вибраторами уже залитый участок. Операции повторяются, пока опалубка не будет заполнена по всему периметру.
- После уплотнения, уровень бетона может снизиться, поэтому при необходимости его доливают до отметки на опалубке.
- На долитых участках вибрирование производится ещё раз, после чего поверхность армопояса выравнивается штукатурным полутёрком.
- Конструкция, которая при непрерывной заливке должна быть сформирована за одну рабочую смену, укрывается полиэтиленом, полотнища которого прикрепляют степлером к опалубке. Плёнка защитит монолит он размывки дождём, а так же предупредит слишком быстрое испарение влаги, которое нарушает процесс гидратации цемента.
- В жаркую погоду поверхность бетона нужно дополнительно увлажнять.
Снимать опалубку можно через несколько дней, когда монолит наберёт 50% прочности. При температуре + 20 градусов, это произойдёт уже на третьи сутки, при +5 – на седьмые. Но нагружать армопояс можно только после полного набора прочности, который в среднем составляет 28 дней.
Мауэрлат – это деревянная балка, монтируемая поверх армопояса, чаще всего по размеру соответствующая его ширине. Она принимает и распределяет нагрузки от веса стропил, к ней же они и фиксируются. В домах балка всегда цельная, в хозпостройках нередко в точках опоры стропил подкладывают просто куски бруса.
- Для крепления мауэрлата к стене, в процессе армирования сейсмопояса вертикально устанавливают длинные резьбовые шпильки. Под них в брусе просверливают отверстия, через которые и насаживают, закручивая гайку с шайбой. Монтаж стропильной системы крыши и начинается с мауэрлатных балок.
- Кроме того, что мауэрлат поддерживает стропила, к нему ещё и присоединяются балки перекрытия. От точности его положения зависит и точность установки всего каркаса крыши. Поэтому так важно, чтобы поверхность армопояса была ровной, противоположные друг другу деревянные балки были строго параллельны, и сам брус не имел кривизны. Мнение эксперта
Виталий Кудряшовстроитель, начинающий автор
Важно: Чтобы дерево не контактировало с бетоном, мауэрлат укладывают на предварительно настеленную рулонную гидроизоляцию.
- Сечение бруса подбирается в зависимости от толщины стены, их длины и предполагаемых нагрузок от кровли. Как правило, ширина мауэрлата составляет 1/3 толщины кладки, но не меньше 100х100 мм. Сечение может быть как квадратным, так и прямоугольным.
- Если требуется нарастить его по высоте, а бруса подходящего сечения нет, строители попросту берут пару боле тонких брусьев и сдваивают их. Первый крепится к армопоясу, а потом уже второй – к первому. Это может быть удобным в том случае, когда длины анкера не хватает и на бетонную балку, и на деревянную.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Если длина стены превышает размер цельного бруса, мауэрлат составляют из двух элементов, соединяя их в полдерева. Важно только, чтобы они были одинаковой или примерно одинаковой длины, а не один длинный, другой короткий.
Оценивая выгоду конструкции, многие заказчики принимают во внимание только её себестоимость. Например, предпочитают залить армопояс по дощатой опалубке по всей толщине стены, потому что так дешевле. Однако ячеистый бетон в силу относительно малой прочности плохо выдерживает лишние нагрузки. При использовании лотковых или перегородочных блоков в качестве несъёмной опалубки, их можно значительно уменьшить, что снизит и вероятность образования трещин в кладке.
под балки, под плиты, высота, чертежи
Армопояс в доме из газобетона под плиты перекрытия и балки — обязательная конструкция, без которой невозможно обеспечить стабильность и безопасность строения. Необходимость устройства армирующего пояса указана в СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».
Армопояс — это замкнутая (кольцевая) монолитная бетонно-металлическая конструкция под стенами из газоблока. Другими словами: это бетонная лента небольшой высоты, которая устраивается сверху газоблочной стены, когда планируется укладка межуровневых перекрытий. Количество армопоясов в доме из газоблока под плиты перекрытия зависит от этажности сооружения. Пояса располагают между фундаментом и стеной первого этажа (ростверк), между этажами, между последним этажом и крышей (под мауэрлат).
По типу конструкции армирующий пояс по газобетону может быть двух типов:
- монолитный — делается путем бетонирования в опалубке;
- сборный — собирается из блоков заводского производства.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Главное требование к конструкции — монолитность и способность равномерно воспринимать и распределять нагрузки, действующие от вышерасположенных уровней дома. Армопояса в доме из газобетона даже под деревянные перекрытия должны быть железобетонными. Исключение делается только для легких нежилых строений. Армопояс из кирпича на стены из газобетона под плиты перекрытия, как правило, не используется по причине слишком большого веса кирпичной кладки.
В соответствии с правилами СП 15.13330.2012 армопояс в обязательном порядке выполняется при использовании для кладки блоков из ячеистого бетона. Газобетон — это разновидность ячеистого бетона, значит, армирующий пояс в газоблоковом доме нужен.
Функции армопояса:
- укрепление несущих стен из газоблока;
- равномерное распределение нагрузки ;
- снижение риска появления трещин в кладке;
- устранение точечных нагрузок, губительных для газобетона;
- обеспечение равномерной усадки на нестабильных грунтах;
- обеспечение сейсмоустойчивости.
В некоторых случаях монолитный пояс по газобетону под перекрытия дополнительно способствует выравниванию кладки в горизонтальной плоскости. Например, если одна стена просела или по каким-либо причинам получилась ниже других стен, то армирующий пояс поможет выровнять конструкции по высоте.
Основные характеристики армопояса — это его высота, ширина и несущая способность. В строениях из газобетонных блоков ширина этого конструктивного элемента принимается равной ширине несущей стены или шире на 20 см, если речь идет о ростверке. Наибольшее значение имеет высота, которая зависит от места расположения конструкции:
- Ростверк — пояс между фундаментом и первым уровнем здания. Высота ростверка составляет 30-50 см.
- Цокольный пояс — монолитная лента, разделяющая основание и стены первого этажа. Высота — 25-50 см.
- Межэтажный пояс — железобетонная лента под плиты перекрытия между этажами дома. Высота — 20-30 см.
- Пояс под мауэрлат крыши — армопояс для газобетона под балки стропильной системы. Высота — 15-25 см.
Несущая способность рассчитывается по методике, описанной в СП 15.13330.2012. Результат расчета — размеры и материал (марка бетона), который будет использоваться при бетонировании. В отсутствии этих сложных расчетов достаточно использовать бетон марки М200 — для ленты под мауэрлат и М300 — для остальных типов армопоясов.
Технология устройства армирующего пояса ничем не отличается от сооружения обычной фундаментной ленты. Исключение — узлы соединения армопояса с перекрытием или мауэрлата.
Монолитный пояс по газобетону под перекрытия или балки выполняется по чертежу, который входит в состав проекта:
Армопояс под мауэрлат будет иметь немного другой вид:
Для того чтобы сделать армопояс в доме из газобетона под плиты, крышу или фундамент понадобятся материалы:
- опалубка или пиломатериалы для ее строительства;
- бетонная смесь М200…М350;
- арматура с сечением 10-12 мм;
- металлические анкера;
- пленочная гидроизоляция.
Виталий Кудряшов
строитель, начинающий автор
Из инструментов потребуется: бетономешалка, желоб для заливки бетона, крючок для вязки арматурных прутов, болгарка, молоток, рулетка, строительный уровень, сварка.
Армирующий пояс и стена, на которую он опирается, должны создавать единую монолитную конструкцию. Только так пояс будет в полной мере выполнять свои функции. Подумать о соединении пояса и стены нужно еще на этапе кладки газоблока. На высоте 0.3…0.5 м до будущего перекрытия внутри кладки нужно сделать армирование путем установки внутрь газобетонных блоков металлических анкеров, которые выступают над поверхностью кладки на 10-20 см. Эти анкера соединяются с армокаркасом пояса, образуя монолитную конструкцию, способную эффективно воспринимать нагрузки.
Технология включает следующие этапы:
- Подготовка поверхности — верхнего слоя газоблоковой кладки: удаление пыли, обезжиривание.
- Установка опалубки: съемной — из пиломатериалов, несъемной — из теплоизоляционных материалов.
- Вязка армирующего каркаса из арматуры на 4 нити.
- Укладка внутрь опалубки армирующие каркаса.
- Связка сваркой анкеров и армокаркаса.
- Приготовление или заказ бетонной смеси.
- Послойное бетонирование армопояса до нужной высоты.
- Уход за бетонной поверхностью.
- Укладка гидроизоляции после набора проектной прочности.
Армопояс для газобетона под балки готов. По истечении 28 суток можно продолжать строительство. В том случае, когда ждать набора бетоном проектом прочности нельзя, можно для устройства пояса использовать готовые ЖБИ.
Для устройства армирующего пояса можно использовать специализированные ЖБИ: П- или U-образные блоки из армированного газобетона, обычного бетона или фибробетона. При использовании готовых блоков не нужна опалубка, не требуется расчет высоты армопояса для газобетона под балки перекрытия. Технология будет следующая:
- П- или U-блоки монтируются по периметру газобетонных стен на клей для газоблока.
- В углубление блока укладывается подготовленный армокаркас.
- Пространство бетонируется бетонной смесью М200.
Основную нагрузку здесь воспринимает U-блок, а слой монолитного бетона небольшой, поэтому набор прочности длится 3-5 дней.
Устройство армирующего пояса — обязательное условие для строительства прочного дома из газобетона. К возведению конструкции нужно подойти ответственно, использовать качественные материалы.
Прежде чем сделать армопояс из кирпича на стены из газобетона, потребуется произвести расчеты. Чтобы создать армированный пояс, рекомендуется купить арматуру, вязальную проволоку, песок, бетонный раствор М200. Армированный пояс из кирпича для дома — обычная кладка, усиленная арматурой.
Правильно построенный армопояс защитит дом от различных нагрузок, возникающих под влиянием внешних и внутренних факторов.Предназначение конструкции
Внешне армопояс напоминает армированную ленту из бетона. При выполнении строительных работ специалисты советуют организовать несколько таких поясов. Нижним слоем конструкции является ростверк. Его создают за счет бетонирования траншеи, подготовленной для ленты основания. Его высота колеблется в пределах 30-40 см, а ширина — 70-120 см.
Ростверк, в отличие от других поясов, обустраивается под несущими конструкциями из газобетона. От этого слоя конструкции зависит прочность армопояса. Следующий слой конструкции устанавливается на фундамент наружных стен.
Схема армопояса.Такой армопояс распределяет давление веса на всю площадь фундамента дома. Этот пояс менее мощный, чем ростверк. Для армирования второго пояса потребуется арматура диаметром в 10-12 мм. Этот слой всей конструкции обустраивается при возведении любого здания.
Другой армопояс обустраивается по кладке под перекрытием. Он предназначен для:
- стягивания стен;
- распределения и принятия нагрузки на кладку из кирпича и проемы.
Четвертый кирпичный монолитный пояс делается ниже перекрытия второго этажа.
Характеристики конструкции
Параметры кирпичного армопояса для стены из газобетона зависят от размеров самой стены. Если в процессе возведения здания выполнялась кладка однослойных стен с шириной в 30 см, тогда ширина внутреннего армопояса должна равняться 25 см. Высота конструкции должна равняться ее толщине. Специалисты не советуют делать монолитный пояс высотой более 30 см.
Если в здании предусматривается обустройство легкого перекрытия, делают плоский армопояс высотой в 10 см. В плоскую конструкцию можно установить 2 продольных арматурных стержня (если ширина стены из газобетона превышает 3 см). Перемычки укладывают с шагом в 50 см.
Если при возведении здания из пеноблоков предусматривается установка тяжелых бетонных плит перекрытия, потребуется обустроить монолитный армопояс с объемным каркасом из металлических прутьев.
Устройство каркаса армопояса.Кладка такого каркаса производится с учетом утопления в бетон арматуры на 5 см. Для поднятия нижней арматуры над блоком используют подпорки подходящего размера.
При изготовлении объемного каркаса продольная и поперечная арматура соединяется проволокой. Это позволит придать достаточное сопротивление динамическим нагрузкам армированного пояса.
Но в местах соединения внешних и внутренних стен, а также на углах здания прутья соединяются сваркой.
Изготовление ростверка
Чтобы определить глубину заложения основания, учитываются климатические и прочие условия. Затем потребуется вырыть канаву под наружными газобетонными стенками дома. Если земельные работы выполняются с помощью спецтехники, то после нее вручную выравнивают стенки. Глубина траншеи доводится до нужного уровня.
На дне обустраивается песочная подушка в 5-10 см. Если слой подушки толще 10 см, то дополнительно укладывают щебень или граншлак. К плюсам последнего сыпучего материала относят способность «перехода» в бетон. В процессе трамбовки траншея поливается водой.
Армирование производится с помощью сетки из прутьев толщиной в 1,2 см. Нельзя допустить контакта арматуры с почвой. Для этого рекомендуется приподнять сетку над песчаной подушкой с помощью кирпича.
Схема сборно-монолитного ростверка.
Если грунтовые воды находятся вблизи поверхности, то потребуется увеличить прочность ростверка. Для этого используется арматурный каркас, состоящий из двух сеток. Их устанавливают у нижнего и верхнего краев армопояса.
Для соединения элементов арматурной сетки используют проволоку. Нельзя выполнять такую работу сварочным аппаратом.
Для бетонирования траншеи используется раствор М200. Для контроля высоты заливки используют металлические маячки.
Изготовление 2, 3 и 4 слоя конструкции
Второй армопояс обустраивают на фундаментные блоки под стены из газобетона. Такая конструкция возводится под внешними стенами с помощью бетона прочностью более М200 и арматурой диаметром 10-12 мм. Ее высота — 0,2-0,4 м.
Для усиления однослойной сетки используют прутья большего диаметра.
Стена из газобетона цокольного этажа может иметь толщину 61 см, что позволяет не обустраивать опалубку, а использовать кирпич. По краям выкладываем бортик в 1/2 кирпича, укладываем арматуру, бетонируем. Важным условием в обустройстве второго армопояса является наличие первого слоя. В противном случае первая конструкция будет бесполезной.
Чтобы установить опалубку для 3 и 4 армопояса, используют несколько методов:
- крепление щитков снизу анкерами — для увеличения прочности на анкер приваривается металлическая заглушка;
- деревянные щиты фиксируют к кирпичам, предварительно в опалубке делают отверстия под грибки, при этом соблюдается шаг в 70 см, затем ввинчивают саморезы, верхние части щитков опалубки закрепляют досками соответствующего размера.
//www.youtube.com/watch?v=ekYYxE2pwwA
Армопояс перед заливкой проверяется на прочность. В противном случае он сломается в процессе бетонирования.
Мауэрлат — конструктивный элемент кровли, на который опирается вся конструкция крыши. Мауэрлат выполняется из деревянного бруса, размер которого как правило имеет сечение 150х150мм или 200х200мм. В жилых домах мауэрлат опирается на армированный бетонный пояс или, по-другому , армопояс. Нужен ли армопояс под мауэрлат для дома из газобетона и как его сделать? Расскажем ниже.
Кровля — достаточно тяжелая конструкция, иногда ее вес составляет до 80% от несущей способности стен, на которые она опирается. Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона нужен для распределения нагрузки от крыши и защиты несущих стен от появления трещин.
Еще одна функция армирующего пояса в доме из газобетона — соединение крыши с несущими стенами. Одно из важных достоинств газоблока — низкая теплопроводность объясняется наличием в блоке большого количества воздушных замкнутых пустот. Чем больше пустот, тем теплее газобетон. С увеличением числа пустот снижается механическая прочность газобетона, и он не в силах воспринимать локальные статичные и динамичные нагрузки от тяжелой кровли.
Даже если расчеты показали, что несущей способности газоблочных стен достаточно для восприятия нагрузки от крыши, возникает проблема: как крепить мауэрлат к газоблокам? К бетонному армопоясу деревянный мауэрлат крепится металлическими шпильками. Использовать такое крепление для газобетона нельзя, т.к. под действием климатических факторов металлические крепления расшатаются и начнут разрушать газоблок. В строениях даже с легкой крышей, мауэрлат укладывается на газобетонные стены через армопояс, с креплением к нему с помощью резьбовых оцинкованных шпилек.
Армопояс представляет собой непрерывную ленту по периметру стен. Лента может формироваться армокаркасом и бетонной смесью или возводиться из кирпича (старая, некачественная технология). Кирпичный армопояс на газобетон под мауэрлат, как правило, в современном строительстве не применяют. Единственная объективная причина для его использования — когда отсутствует возможность по каким-либо причинам сделать бетонный пояс, хотя такие условия сложно придумать. Для предотвращения мостов холода кладка кирпичного армопояса на газобетон под мауэрлат выполняется с использованием монтажного раствора с теплоизоляционными добавками или «зимнего» клея. Кроме того, для снижения теплопотерь кладку рекомендуется утеплить или, как минимум, оштукатурить и утеплить.
Армопояс под кровлю в доме из газобетона имеет ширину равную ширине стены, на которой он возводится, минус утепление, если оно планируется. Т.е. если для кладки стены использовался газоблок с шириной 300 мм, а бетонный пояс планируется утеплять 50 мм минватой, то ширина его будет составлять 250 мм. Высота армирующего бетонного пояса рассчитывается исходя из количества нитей арматуры, число которых в свою очередь зависит от плотности газоблока, типа крыши, этажности сооружения. Чем больше нагрузка на газобетон, тем выше должен быть армопояс. В таблице результаты расчетов высоты пояса для 1-, 2- и 3-х этажного дома с двухскатной крышей с утеплением:
Этажность дома | Газобетон D300 | Газобетон D400 D500 | ГазобетонD600 и выше | |||
Кол-во нитей | Высота | Кол-во нитей | Высота | Кол-во нитей | Высота | |
1 этаж | 3 | 10 | 2 | 15 | 2 | 20 |
2 этажа | 3 | 15 | 3 | 20 | 3 | 25 |
3 этажа | 3 | 20 | 4 | 20 | 4 | 25 |
*Мансарда, цокольный и технический этаж при расчетах считаются как полноценные этажи.
Армопояс под мауэрлат в доме из газобетона будет «работать» правильно, если соблюдать при его строительстве при его строительстве принцип целостности и неразрывности. Пошаговая инструкция, как сделать армопояс по газобетону под крышу:
Прежде всего, необходимо выбрать тип опалубки для заливки бетонного пояса. Опалубка может быть съемной или несъемной. Самый простой и целесообразный вариант — из газобетона – так называемые U-блоки, в которых железобетонный сердечник снаружи дополнительно утепляется с применением пенополистерола. Такая опалубка не только выдержит небольшой объем бетона, но и будет выполнять функции утеплителя для железобетонного пояса. Для дополнительного утепления берется пенопласт или пенополистирол в плитах толщиной 50 мм. Пенопласт устанавливается между внешней стенкой U-опалубки из газоблоков и арматурным каркасом с пространством для защитного слоя бетона не менее 2см
Для заливки армопояса используется товарная бетонная смесь не менее М300. Для популярных с плотностью D400-500 газобетонных блоков, марка бетона не меняется и остается не менее М300. Существуют старые технологии, когда изготавливают теплоизоляционно-конструкционный бетон (керамзитобетон, перлитобетон, базальтобетон и пр.) с целью уменьшить теплопроводность узла с армопоясом. Для создания армирования применяется арматура класса А3 сечением 10 или 12 мм. Пространственное расположение арматуры зависит от количества арматурных нитей. Две нити располагаются параллельно, три нити также могут располагаться параллельно или образовывать треугольник, четыре нити — образуют квадрат. Для упрощения работы можно использовать готовые армокаркасы на 2-4 нити.
Крепление деревянного мауэрлата к армопоясу выполняется на металлические резьбовые шпильки. Длина шпилек составляет: заглубление в армопояс не менее 10см + высота мауэрлата + 3-5 см для резьбы гайки. Количество шпилек определяется из расчета – в среднем 1 шпилька на 0,6м.п.
Опалубка устанавливается так, чтобы ее высота была на 10 см выше высоты армопояса. Армирующий каркас можно делать двумя способами: на земле, а затем готовый поднимать и монтировать в опалубку или осуществлять вязку прямо в опалубке. Для вязки арматуры используются специальные крюки. Сращивание арматуры по длине выполняется вязальной проволокой. Арматурный каркас укладывается в опалубку на U-образный газоблок через пластиковые фиксаторы.
Шпильки под монтаж мауэрлата устанавливаются заранее в U-образном газоблоки с фиксацией к арматурному каркасу с контролем расположения по оси с помощью шнура -причалки.
Как залить армопояс на газобетон под мауэрлат на высоте? С помощью автобетононасоса или с подъемом бетонной смеси вручную. В первом случае бетонный раствор будет подаваться в опалубку под давлением, а сам процесс бетонирования займет немного времени. Если АБН отсутствует, то придется подавать смесь на высоту в ведрах, с помощью лебедок и т.д. В обоих случаях конструкция бетонируется с уплотнением бетонной смеси виброинструментом.
За бетоном осуществляется стандартный уход: увлажнение, укрытие от осадков. Приступать к строительству крыши можно через 2ое суток после бетонирования армопояса под мауэрлат.
90000 Obon Reinforced Autoclaved Aerated Concrete Wall Panel 90001 90002 Product Description 90003 90002 90005 90006 Are 90007 90008 you still working in dirty and wet construction site, moving many heavy machines to the site? Are you still waiting for more than half a year before you can move inside to your new house? Are you still paying high salary to the workers and still unhappy about the final work? Are you still …? 90003 90002 90005 90006 You 90007 90008 are so lucky to be here and get to know the best substitute to traditional concrete wall, it is called eps cement sandwich panel.Comparison with other wall materials, this one is more stronger and longer life span with many advantages and wide usages. 90003 90016 90017 90018 90019 90006 Firstly, let me tell you the what exactly is it and its structure. 90007 90022 90023 90024 90025 90002 90003 90002 90005 90006 OBON 90007 90008 EPS (Expanded polystyrene board) wall Panel is composed of exterior panels and interior core filling, to form a non-load-bearing light-weight composite wall panel. The exterior panels on both sides are 5mm calcium silicate board, and the middle core is filled with polystyrene beads & cement or ceramsite, polystyrene beads & cement.90003 90016 90017 90018 90019 90006 Secondly, the following is the specifications of our eps cement sandwich panels. 90007 90022 90023 90024 90025 90002 90003 90016 90017 90018 90049 90002 90006 Length 90007 90003 90002 90006 (mm) 90007 90003 90022 90019 90002 90006 Width 90007 90003 90002 90006 (mm) 90007 90003 90022 90049 90002 90006 Thickness 90007 90003 90002 90006 (mm) 90007 90003 90022 90019 90006 Applications 90007 90022 90049 90006 Appearance 90007 90022 90023 90018 90089 2270/2440 90022 90091 610 90022 90049 60 90022 90095 1.Exterior & Interior wall 90022 90097 1. 5mm calcium silicate board as face panel 90022 90023 90018 90049 75 90022 90023 90018 90049 90 90022 90023 90018 90049 100 90022 90095 2.Floor & Roofing 90022 90097 2. EPS polystyrene & cement as core 90022 90023 90018 90049 120 90022 90023 90018 90049 150 90022 90023 90018 90049 180 90022 90127 3.Well pipe, fire control and equipment room 90022 90129 3. 100% no asbestors 90022 90023 90018 90049 90002 90 90003 90002 (half-ceramsite) 90003 90022 90023 90018 90049 90002 120 90003 90002 (half-ceramsite) 90003 90022 90127 4.Ultra-high wall and Unique walls 90022 90129 4. Solid heart 90022 90023 90018 90049 90002 90 90003 90002 (with reinforcing bar) 90003 90022 90023 90024 90025 90002 Installation 90003 90016 90017 90018 90019 90006 Fifthly, Now, you may curious on how to install it, what is the procedures? 90007 90022 90023 90024 90025 90002 90003 90016 90017 90018 90019 After all this, if you are still not interested, It is OK as apart from the normal type, we accept OEM other types similar panels based on your requirements: 90022 90023 90024 90025 90002 OEM TYPE 1: Half Seramsite 90003 90002 OEM TYPE 2: Full Seramsite 90003 90002 OEM TYPE 3: With Steel Bar, we can use it for floor or exterior wall, 90003 90002 OEM TYPE 4: Wtih Steel Wire Mesh, this is specially for decking flooring as it can carry more than 500kg weight.90003 90002 OEM TYPE 5: Surface Panel is 8mm or 10mm calcium silicate board. It is more stronger and it normally used for exterior wall. 90003 90002 OEM TYPE 6: Put pipe inside for special usage. 90003 90002 Packaging & Shipping 90003 90016 90017 90018 90019 90006 This is how way do packing when export. 90007 90022 90023 90024 90025 90002 1. The most largest quantity: Nude packing 90003 90002 2. Free packing, normal pallet + packing belt 90003 90002 3. Standard exporting packing, good pallet + pearl wool + corner protective paper + packing belt + plastic thin film 90003 90002 90003.90000 Autoclaved Aerated Concrete Block Equipment Aac Brick Plant 90001 90002 Product Description 90003 The pictures, prices, and product attributes are for reference only, details are subject to final confirmation by call or consultation. 90002 Autoclaved aerated concrete (AAC) brick or panel is a light and porous building material. It is based on cement, lime, slag, fly ash, and sand and made of materials such as gas as raw material. 90005 It has the features of being light; keeping temperature can not be burn, good insulation and others.90005 It can be made into many kinds of sizes e.g. 600 × 200 × 100, 600 × 200 × 125 … 90005 They could be used in industry building and common building. As one of the earliest and most widely used materials, they are more and more popular in the world and they will replace the Clay brick completely. 90003 90009 Advantage of AAC blocks and panels: 90010 90002 1. Lightweight 90003 90002 2. Fireproof 90003 90002 3. Sound insulation 90003 90002 4. Insulation 90003 90002 5. Permeability 90003 90002 6.Anti-seismic 90003 90002 7. Durability 90003 90002 8. Shortcut 90003 90002 9. Economies 90003 90002 Raw Material Requirements 90003 90031 90032 90033 90034 90002 5 90003 90037 90038 90002 Aluminium powder 90003 90037 90042 90043 90002 JC407-2000 90003 90037 90042 90042 90042 90042 90051 90033 90053 90054 90055 90002 Code 90003 90037 90034 90002 Solids content 90003 90037 90034 90002 activated aluminium 90005 in solids 90003 90037 90068 90002 Foaming rate (%) 90003 90037 90042 90042 90051 90033 90053 90042 90042 90053 90053 90034 90002 4min 90003 90037 90034 90002 6min 90003 90037 90034 90002 32min 90003 90037 90051 90033 90053 90054 90034 90002 GLY-75 90003 90037 90053 90054 90054 90054 90054 90051 90033 90053 90042 90034 90002 GLY-65 90003 90037 90053 90042 90042 90117 90002 90% 90003 90037 90117 90002 99% 90003 90037 90051 90033 90053 90054 90034 90002 GLS-70 90003 90037 90053 90054 90054 90054 90054 90051 90033 90053 90042 90034 90002 GLS-65 90003 90037 90053 90042 90042 90117 90002 90% 90003 90037 90117 90002 99% 90003 90037 90051 90158 90159 90002 Application and Production Site 90003 90002 Packing & Shipping 90003 90002 After Sales Service 90003 90002 1.We will give an answer within 24 hours. If there is any quality problem of the product, the technician will be dispatched to solve the problem on site within 48 hours. 90005 2. Quality guarantees are carried out for all machines. We will take the responsibility and perform the contract strictly if any quality problem occurs during the warranty period, and w e will provide spare parts and maintaining service for the machines 90005 beyond the warranty period. 90003 90002 Company Introduction 90003 90002 Onway (Shanghai) Automation Engineering Co., Ltd. is a professional manufacturer of high-tech building material machineries such as aac equipments, autoclaved lime-sand brick equipments and mining equipments. We have over 200 staffs, and all of them are outstanding elites with full vitality and high sense of responsibility. We not only supply top quality equipments with various capacities, different configurations, and project managements for new AAC production lines, but also can provide all kinds of services for equipments upgrading, performance and management improvement for the original production lines.Based on the honest belief, we sincerely cooperate with new and old friends, to promote the development of building material industry and building material equipments. 90005 90003 90009 Our Services & Strength 90010 90002 1. The steel material supplied by Onway is from the most famous steel company in china and the world. The mould material is manganese steel and heating treated. The shell of the tank is also made of manganese steel so it is solid and durable. 90005 2. We have the advanced and professional technical team.We can make the mould according to the requirements of the clients. The machine line designs absorb advantages of product of Germany and U.S.A which possesses the most advanced technology in the world. 90005 3. The advanced control unite is easy to operate, it combine the internal achievement and the international famous result. It also can scan the breakdowns automatically. The screen is touching-operating. 90005 4. We have high efficient service system. We also have a professional international service team for abroad clients, you can benefit from their years ‘customer-service experience.90005 5. You can benefit from our 25 years ‘producing experience. 90005 6. Since our 1st set of machine ran in +1996 in Africa, we have exported to Canada, Iran, Myanmar, Kazakhstan, North Korea, Indonesia, South Africa, West Africa etc. It is sure that you can benefit from our 15 years ‘exporting experience. 90005 7. Various equipments are over 100 sets. 90005 8. ISO 9001: 2000 certificated. 90003 90002 FAQ 90003 90002 1. Q: Are you a manufacturer of a trading company? 90005 A: We are a manufacturer, but our factory is moved to another city due to the strict environment protection policy of Shanghai, welcome to our factory at any time.90005 2. Q: Are those equipments of this plant the newest type? 90005 A: sure, they are the newest machines developed by our company. 90005 3. Q: how much is this plant? 90005 A: The exactly price of this plant depends on your detailed requirement such as the annual capacity. . Please tell us your needs, and then we can make you a detailed quotation list. 90005 4. Q: What kind of blocks can be produced by this machine? 90005 A: You can get blocks with different sizes by changing molds. 90005 5. Q: Can you assure the quality? 90005 A: Yes, we can.Our equipments will be carefully tested before shipping, and can be used over 10 years. If you worry about that we can make the transaction via Trade Assurance Order on Alibaba. 90005 6. Q: How can I get this plant? 90005 A: You can visit our factory at first, and if you want to buy, we can transport the equipments to you by sea after we get the 90005 payments. 90003 .90000 Autoclaved Aerated Concrete Panel Aerated Concrete Brick Block 90001 90002 90003 Autoclaved Aerated Concrete Panel Aac Concrete Panel Brick 50mm: 90004 90005 90002 90007 90003 AAC panel: (Autoclaved Aerated Lightweight Concrete Panel) is also named Autoclaved lightweight Concrete panel which is steel instructure reinforced, light weight and load bearing. 90004 90007 90003 AAC panels can be used external and interior wall panels and roof panels. 90004 90005 90002 90007 90003 AAC panel is a new kind of building materials that is widely applied to various kinds of building such as industrial construction, civil housing, hospitals, hotels, apartments, schools, supermarkets and so on.90004 90007 90003 AAC panel can take the place of the traditional concrete and clay brick. 90004 90005 90002 90007 90003 Also the panels can be easily cut, drilled, screwed when installing with gypsum adhesive, U-CARD, hook head bolt and double head bolt due lightweight. 90004 90005 90002 90007 90003 Packing: 1×20 ‘FCL can load 22CBM / 18000KGS 90004 90005 90002 90007 90003 For more information, welcome to visit our website: 90035 www.kingwayaac.com, www.gypsumplate.com. www.kingwaytrading.com.cn. 90036 90004 90005 90002 90005 90002 90005 90043 90044 90045 90046 performance index 90047 90048 ALC test value 90047 90048 standard value 90047 90052 90045 90046 dry volume density 90047 90048 512kg / m3 90047 90048 ± 50 90047 90052 90045 90046 cubic crushing strength (average value) 90047 90048 ≥4.0Mpa 90047 90048 ≥2.5Mpa 90047 90052 90045 90046 drying shrinkage 90047 90048 ≤0.3mm / m 90047 90048 ≤0.8mm / m 90047 90052 90045 90046 thermal coefficient (5% moisture content) 90047 90048 0.11W / mk 90047 90048 0.15W / mk 90047 90052 90045 90086 freezing resistance 90047 90048 quality loss 90047 90048 1.00% 90047 90048 ≤5.0% 90047 90052 90045 90048 intensity after frozen 90047 90048 ≥3.8Mpa 90047 90048 ≥2.0Mpa 90047 90052 90045 90046 shock resistance 90047 90048 ≥7.0 times 90047 90048 3 times 90047 90052 90045 90046 Single-point Hanging Force 90047 90048 1200N (100mm), 1500N (125mm) 90047 90048 ≥800N 90047 90052 90045 90046 Bonding Strength Between Rebar and ALC Panel 90047 90048 avg3.5Mpa min 2.8Mpa 90047 90048 ≥0.8Mpa, ≥0.5Mpa 90047 90052 90045 90046 Fire Endurance of ALC Panel 90047 90048 3.62hours (100mm), ≥4hours (125mm) 90047 90048 90047 90052 90045 90046 Fire Endurance of 50mm Thick ALC Panel Protected Steel Column 90047 90048 ≥4 hours 90047 90048 4hours 90047 90052 90045 90046 Fire Endurance of 50mm Thick ALC Panel Protected Girder 90047 90048 ≥3 hours 90047 90048 3hours 90047 90052 90045 90046 R / R Water Softening Coefficient 90047 90048 0.88% 90047 90048 90047 90052 90045 90046 Average Sound Reduction Index 90007 (100mm thick ALC panel + both putty painted sides) 90047 90048 40.8db 90047 90048 90047 90052 90168 90169 90002 90003 Exterior Panel Specification 90004 90005 90174 90044 90176 90048 Specification 90007 (mm) 90047 90048 Grade 90047 90048 Interface 90047 90048 Strength grade 90007 (MPa) 90047 90048 Min design load 90007 (Kn / m2) 90047 90048 Measured dry density 90007 (Kg / m3) 90047 90052 90176 90048 ≤3600 × 600 × 100 90047 90048 B05 90047 90048 T shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.2 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤4200 × 600 × 125 90047 90048 B05 90047 90048 T shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.2 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤5200 × 600 × 150 90047 90048 B05 90047 90048 T shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.2 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤6000 × 600 × 175 90047 90048 B05 90047 90048 T shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.2 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤6000 × 600 × 200 90047 90048 B05 90047 90048 T shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.2 90047 90048 486 90047 90052 90168 90169 90002 90005 90002 90003 Interior Panel Specification 90004 90005 90174 90044 90176 90048 Specification 90007 (mm) 90047 90048 Grade 90047 90048 Interface 90047 90048 Strength grade 90007 (MPa) 90047 90048 Measured dry density 90007 (Kg / m3) 90047 90052 90176 90048 ≤ 3000 × 600 × 75 90047 90048 B05 90047 90048 T / Flat shape 90047 90048 3.5 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤ 4000 × 600 × 100 90047 90048 B05 90047 90048 T / Flat shape 90047 90048 3.5 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤ 5000 × 600 × 125 90047 90048 B05 90047 90048 T / Flat shape 90047 90048 3.5 90047 90048 90002 486 90005 90047 90052 90176 90048 ≤ 6000 × 600 × 150 90047 90048 B05 90047 90048 T / Flat shape 90047 90048 3.5 90047 90048 90002 486 90005 90047 90052 90168 90169 90002 90005 90002 90003 Roof And Floor Panel 90004 90005 90174 90044 90176 90048 Specification 90007 (mm) 90047 90048 Grade 90047 90048 Interface 90047 90048 Strength grade 90007 (MPa) 90047 90048 Min design load 90007 (Kn / m2) 90047 90048 Measured dry density 90007 (Kg / m3) 90047 90052 90176 90048 ≤2600 × 600 × 100 90047 90048 B05 90047 90048 T / L shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.4 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤3100 × 600 × 125 90047 90048 B05 90047 90048 T / L shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.4 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤3700 × 600 × 150 90047 90048 B05 90047 90048 T / L shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.4 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤4600 × 600 × 175 90047 90048 B05 90047 90048 T / L shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.4 90047 90048 486 90047 90052 90176 90048 ≤ 5600 × 600 × 200 90047 90048 B05 90047 90048 T / L shape 90047 90048 3.5 90047 90048 ≥1.4 90047 90048 486 90047 90052 90168 90169 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 90002 90005 .90000 Factory Supplier Aerated Concrete Block Building Materials Porotherm Bricks For Sales 90001 90002 90003 90002 90003 90002 90003 90002 90009 AAC (ALC) BLOCK: 90010 90003 90002 90009 1) Light Weight and high strength, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 2) Fine insulation material and heat preservation, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 3) Excellent sound inslulation, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 4) Fireproof and waterproof, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 5) Last for long time, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 6) Pollution free products, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 7) Good frost resistance, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 8) Outstanding ability of preventing osmosis, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 9) Fine waterproofness amd interneration, 90010 90003 90002 90009 90010 90003 90002 90009 10) Easy to be processed.90010 90003 90088 90009 For more information, welcome to visit our website: 90090 www.kingwayaac.com, www.gypsumplate.com. www.kingwaytrading.com.cn. 90091 90010 90002 90003 90002 90003 90002 90009 AAC block can be produced in different sizes. 90010 90003 90002 90003 90103 90104 90105 90106 L (length) 90107 90106 600mm 90107 90110 90105 90106 B (breadth) 90107 90106 100mm, 120mm, 150mm, 180mm, 200mm, 250mm, 300mm 90107 90110 90105 90106 H (height) 90107 90106 200mm, 240mm, 250mm, 300mm 90107 90110 90123 90124 90125 90003 90125 90009 Performance index (technical data) 90010 90003 90131 90104 90105 90134 90135 Bulk density grade 90003 90107 90106 90135 B05 90003 90107 90106 90135 B06 90003 90107 90110 90105 90148 90135 Normal dry density (kg / m 90150 3 90151) 90003 90107 90154 90135 Prime (A) ≤ 90003 90107 90106 90135 500 90003 90107 90106 90135 600 90003 90107 90110 90105 90154 90135 Acceptable (B) ≤ 90003 90107 90106 90135 525 90003 90107 90106 90135 625 90003 90107 90110 90105 90148 90135 Strength grade (MPa) 90003 90107 90154 90135 Prime (A) 90003 90107 90106 90135 A3.5 90003 90107 90106 90135 A5.0 90003 90107 90110 90105 90154 90135 Acceptable (B) 90003 90107 90106 90135 A2.5 90003 90107 90106 90135 A3.5 90003 90107 90110 90105 90148 90135 Drying contraction (mm / m) 90003 90107 90154 90135 Standard method 90003 90107 90106 90135 0.5 90003 90107 90106 90135 0.5 90003 90107 90110 90105 90154 90135 Rapid method 90003 90107 90106 90135 0.8 90003 90107 90106 90135 0.8 90003 90107 90110 90105 90246 90135 Frost resistance 90003 90107 90154 90135 Weight less% ≤ 90003 90107 90106 90135 5 90003 90107 90106 90135 5 90003 90107 90110 90105 90148 90135 Strength (Mpa) ≥ 90003 90107 90106 90135 Prime (A) 90003 90107 90106 90135 2.8 90003 90107 90106 90135 4.0 90003 90107 90110 90105 90106 90002 Acceptable (B) 90003 90107 90106 90135 2 90003 90107 90106 90135 2.8 90003 90107 90110 90105 90106 90002 Thermal conductivity 90003 90107 90154 90135 Dry (w / mk) 90003 90107 90106 90135 0.14 90003 90107 90106 90135 0.16 90003 90107 90110 90123 90124 90002 90003 90002 90003 .